proceso y tratamiento de minerales

Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales

CONTENIDOIntroduccin Operatin de Minerales Reduccin de TamaoChancado Molienda

1 2 3

Control de TamaoHarneado Clasificasin

4

EnriquecimientoLavado Separacin por Gravedad Flotacin Separacin Magntica Lixiviacin

5

RefinamientoSedimentacin Deshidratacin Mecnica Secado Trmico Procesamiento Trmico

6

Manejo de MaterialesDescarga Almacenamiento Alimentacion Transporte

7

Tratamiento de LodosTransporte de Lodos Agitacin y Mezcla

8

Desgaste en la Operacin Operacin y Medio Ambiente Sistemas de Proceso MiscelneoConocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales

9 10 11 12


1. Introduccin Definiciones Bsicas ____________________________________________ Minerales por Valor _____________________________________________ Marco del Proceso de Minerales __________________________________ Procesamiento de Minerales y Dureza ______________________________ Calibre y Dureza ________________________________________________ Fuerzas de Fatigamiento de Mecnica de las Rocas __________________ 2. Operacin de Minerales Etapas de Operacin ____________________________________________ Operacin en seco o hmedo? ___________________________________ Frentes Mineros o de Canteras ____________________________________ Frentes Naturales _______________________________________________ Reduccin de Tamao ___________________________________________ Control de Tamao ______________________________________________ Enriquecimiento Lavado ________________________________________ Enriquecimiento Separacin _____________________________________ Aumento del valor del Producto ___________________________________ Manejo de Materiales ___________________________________________ Desgaste en la Operacin ________________________________________ Operacin y Medio Ambiente _____________________________________ Valores de Operacinales ________________________________________

1:1 1:2 1:3 1:4 1:4 1:5

2:1 2:1 2:2 2:2 2:4 2:5 2:5 2:6 2:6 2:7 2:8 2:9 2:9

3. Reduccin de Tamao Proceso de Reduccin de Tamao _________________________________ 3:1 Alimentacin de Material _________________________________________ 3:2 Grado de Reduccin _____________________________________________ 3:2 El Arte del Chancado ____________________________________________ 3:3 Chancado de Roca y Gravilla _____________________________________ 3:3 Chancado de Metales y Minerales _________________________________ 3:4 Chancado Clculo de Grado de Reduccin _________________________ 3:5 Seleccin de Chancadores _______________________________________ 3:6 Chancador Primario Tipo _______________________________________ 3:6 Chancador Primario Dimensines ________________________________ 3:7 Chancador Secundario - Tipo _____________________________________ 3:8 Chancador de Cono Un Poderoso Concepto ________________________ 3:8 Chancador Secundario Dimensines ______________________________ 3:9 Etapa de Chancado Final No Solo Chancado ______________________ 3:10 VSI Impactor Protegido por la Roca _____________________________ 3:10 Chancador Final Dimensines ___________________________________ 3:11 Chancado en Hmedo previo a Trituracin __________________________ 3:12 Trituracin Introduccin _______________________________________ 3:13 Mtodos de Trituracin _________________________________________ 3:13 Molinos de Trituracin Grado de Reduccin _______________________ 3:13 Molienda Molinos de Tambor ___________________________________ 3:14 Molienda Molinos de Agitacin __________________________________ 3:16 Molienda Molinos de Vibracin _________________________________ 3:17 Costos de Molienda Tpico _____________________________________ 3:18 Revestimiento de Molinos Bsico ________________________________ 3:18 Molinos de Trituracin Dimensin es _____________________________ 3:19Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales

Circuitos de Molienda __________________________________________ Molienda Clculo de Energa ___________________________________ Molienda Indice de Trabajo Bond ________________________________ Pulverizacin del Carbn Piedra __________________________________ VERTIMILL No solo un Molino de Trituracin ______________________ VERTIMILL Como Apagador de Cal ______________________________ Trituracin versus Enriquecimiento y Refinamiento ___________________ Datos Tcnicos Chancador Primario Giratorio ____________________________________ Chancador de Mandbula Serie C _______________________________ Chancador de Impacto Serie NP ________________________________ Chancador Cono Serie GPS ____________________________________ Chancador Cono Serie HP _____________________________________ Chancador Cono Serie MP _____________________________________ Chancador Cono Serie GP _____________________________________ Impactor de Eje Vertical (VSI) ____________________________________ Molinos AG y SAG ______________________________________________ Molino de Bolas _______________________________________________ Molino de Bolas SRR ___________________________________________ VERTIMILL (Cuerpo Ancho) ______________________________________ VERTIMILL (Apagador de Cal) ___________________________________ Molino SAM ___________________________________________________ Molinos Trituradores de Productos Agitados ________________________ Molino de Bolas Vibratorio ______________________________________

3:19 3:24 3:24 3:25 3:26 3:27 3:27 3:28 3:29 3:30 3:31 3:32 3:33 3:34 3:35 3:36 3:37 3:39 3:40 3:41 3:42 3:43 3:44

4. Control de Tamao Control de Tamao Introduccin _________________________________ 4:1 Control de Tamao por tipo de Trabajos ____________________________ 4:1 Control de Tamao por Mtodos ___________________________________ 4:1 Harneros ______________________________________________________ 4:2 Harneado por Estratificacin _____________________________________ 4:2 Harneado por Cada Libre ________________________________________ 4:2 Tipos de Harnero _______________________________________________ 4:3 Capacidades de Harneado _______________________________________ 4:3 Seleccin de Harneros __________________________________________ 4:4 Tamao de Partculas Malla o Micrones? __________________________ 4:5 Clasificacin Introduccin _______________________________________ 4:6 Clasificacin en Hmedo Principios Fundamentales __________________ 4:6 Hidrocicln ____________________________________________________ 4:7 Hidrocicln Dimensines ________________________________________ 4:8 Clasificador Espiral ____________________________________________ 4:10 Clasificador Espiral Dimensines ________________________________ 4:11 Clasificacin en Seco __________________________________________ 4:16 Control de Tamao en los Circuitos de Chancado y Molienda __________ 4:17Datos Tcnicos Harnero de Inclinacin Simple Movimiento Circular _________________ Harnero de Inclinacin Doble Movimiento Linear ___________________ Harnero de Inclinacin Triple Movimiento Circular __________________ Harnero de Inclinacin Mltiple Movimiento Linear _________________ 4:19 4:20 4:21 4:21


Hidrocicln ___________________________________________________ 4:22 Clasificador Espiral ____________________________________________ 4:23 Sistema de Clasificacin en Seco Determinador de Dimensin Delta __ 4:24

5. Enriquecimiento Enriquecimiento Introduccin ____________________________________ 5:1 Enriquecimiento Procesos ______________________________________ 5:1 Lavado _______________________________________________________ 5:1 Tratamiento de Agua de Lavado ___________________________________ 5:4 Separacin Introduccin ________________________________________ 5:5 Separacin por Gravedad ________________________________________ 5:5 Separacin en Agua _____________________________________________ 5:5 Separacin por Clasificadoras ____________________________________ 5:6 Separacin por Concentradores en Espiral __________________________ 5:8 Separacin por Mesas Vibratorias _________________________________ 5:9 Separacin en Medios Densos ___________________________________ 5:10 Separadores de Medios Densos __________________________________ 5:10 Circuito de Medios Densos ______________________________________ 5:11 Medios Densos Aplicaciones ___________________________________ 5:12 Circuito de Medios Densos Dimensines __________________________ 5:12 Separacin por Flotacin _______________________________________ 5:13 Trazado del Circuito de Flotacin _________________________________ 5:14 Sistema Reactor de Celdas de Flotacn (RCS) ______________________ 5:15 Sistema Reactor de Celdas de Flotacn (RCS) Dimensin ____________ 5:16 Sistema de Flotacin de Celdas DR _______________________________ 5:19 Sistema de Flotacin de Celdas en Columna ________________________ 5:20 Flotacin de Columnas Caractersticas ___________________________ 5:21 Separacin Magntica Introduccin _____________________________ 5:22 Separacin Magntica Modelos de Separadores __________________ 5:23 LIMS en Hmedo Concurrente (CC) ______________________________ 5:24 LIMS en Hmedo Contracorriente (CTC) __________________________ 5:24 LIMS en Hmedo Rotacin Inversa (CR) ___________________________ 5:25 LIMS en Hmedo Recuperacin de Medios Densos (DM) _____________ 5:25 LIMS en Hmedo Capacidades _________________________________ 5:26 LIMS en Hmedo Dimensines __________________________________ 5:27 LIMS en Hmedo Diagrama de Flujo (Tpica) _______________________ 5:27 LIMS en Seco Separador de Tambor (DS) ________________________ 5:28 LIMS en Seco Separador de Correa (BSA) ________________________ 5:28 LIMS en Seco Separador de Correa (BSS) _______________________ 5:29 LIMS en Seco Capacidades ____________________________________ 5:30 LIMS en Seco Diagrama de Flujo ________________________________ 5:30 HGMS en Hmedo Diseo de Matriz _____________________________ 5:31 HGMS en Hmedo Modelos de Separadores ______________________ 5:31 HGMS Cclico en Hmedo _______________________________________ 5:32 HGMS Cclico en Hmedo Dimensines y Nomenclatura _____________ 5:32 HGMS Cclico en Hmedo Sistema de Proceso ____________________ 5:32 HGMS Cclico en Hmedo Operacin ____________________________ 5:33 HGMS Cclico en Hmedo Aplicaciones ___________________________ 5:33 HGMS Cclico en Hmedo Datos de Proceso ______________________ 5:34 HGMS Cclico en Hmedo Dimensines ___________________________ 5:34Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales

Carrusel HGMS en hmedo ______________________________________ Carrusel HGMS en hmedo Dimensines y Nomenclatura ____________ Carrusel HGMS en hmedo Sistema de Proceso ___________________ Carrusel HGMS en hmedo Operacin ___________________________ Carrusel HGMS en hmedo Aplicaciones __________________________ Carrusel HGMS en hmedo Datos de Proceso _____________________ Carrusel HGMS en hmedo Dimensines __________________________ Filtro Magntico de Alto Gradiente (HGMF) __________________________ HGMF Dimensines y Nomenclatura ______________________________ HGMF Aplicacin ______________________________________________ HGMF Datos de Proceso _______________________________________ HGMF Dimensines ___________________________________________ Separacin por Lixiviacin ______________________________________ Lixiviantes ____________________________________________________ Lixiviacin de Metales __________________________________________ Lixiviacin de Oro _____________________________________________ Lixiviacin de Oro Absorcin de Carbn __________________________ Lixiviacin de Oro CIP _________________________________________ Datos Tcnicos Lavadora de Tronco (Eje Simple) _________________________________ Lavadora de Tronco (Eje Doble) __________________________________ Aquamator ____________________________________________________ Hidrocorrea __________________________________________________ Barril de Lavado LD __________________________________________ Separador DMS, Modelo Tambor _________________________________ Separador DMS, Drewboy _______________________________________ Separador DMS, DynaWhirlpool __________________________________ Mquina de Flotacin - RCS ______________________________________ Mquina de Flotacin DR ______________________________________ LIMS en Hmedo, Concurrente (CC) _______________________________ LIMS en Hmedo, Contracorriente (CTC) ___________________________ LIMS en Hmedo, Rotacin Inversa (CR) ____________________________ LIMS en Hmedo, Medios Densos (DM) _____________________________ LIMS en Hmedo, Medios Densos de Alto Gradiente (DMHG) ___________ LIMS en Seco, Separador de Tambor (DS) _________________________ LIMS, Separador de Correa (BSA, BSS) ___________________________ HGMS Cclico en Hmedo _______________________________________ Carrusel HGMS en Hmedo ______________________________________ Filtro Magntico de Alto Gradiente (HGMF) __________________________

5:35 5:35 5:36 5:36 5:37 5:37 5:38 5:39 5:39 5:40 5:40 5:40 5:41 5:41 5:42 5:43 5:43 5:44 5:45 5:46 5:47 5:48 5:49 5:50 5:51 5:52 5:53 5:54 5:55 5:56 5:57 5:58 5:59 5:60 5:61 5:62 5:63 5:64

6. Refinamiento Refinamiento Introduccin _______________________________________ Mtodos de Refinamiento ________________________________________ Costos Operacionales de Refinamiento _____________________________ Sedimentacin _________________________________________________ Floculacin ____________________________________________________ Clarificador Convencional ________________________________________ Clarificador Convencional Dimensines ____________________________ Espesador Convencional _________________________________________

6:1 6:1 6:1 6:2 6:2 6:3 6:3 6:4


Espesador Convencional Dimensines _____________________________ 6:4 Clarificador/Espesador Convencional Diseo _______________________ 6:5 Clarificador/Espesador Convencional Sistema de Transmisin ________ 6:6 Clarificador/Espesador Convencional Dimensin de Transmisin _______ 6:7 Clarificador/Espesador Convencional Areas de Transmisin __________ 6:9 Clarificador/Espesador Convencional Profundidad del Estanque _______ 6:9 Clarificador/Espesador Convencional Inclinacin del fondo del Estanque 6:9 Lamella o Sedimentador de Placa Inclinada Introduccin ____________ 6:10 Decantador de Placa Inclinada ___________________________________ 6:12 Decantador de Placa Inclinada Sistemas de Transmisin ____________ 6:13 Decantador de Placa Inclinada Gama de Productos ________________ 6:14 Deshidratacin Mecnica Introduccin ___________________________ 6:17 Deshidratacin Mecnica Mtodos y Productos ____________________ 6:17 Deshidratacin Gravimtrica _____________________________________ 6:18 Deshidratador Espiral __________________________________________ 6:18 Clasificador de Arenas __________________________________________ 6:19 Harnero de Filtracin ___________________________________________ 6:19 Rueda de Filtracin _____________________________________________ 6:19 Deshidratacin Mecnica por Presin _____________________________ 6:20 Filtros de Tambor ______________________________________________ 6:20 Filtros de Tambor Area Efectiva ________________________________ 6:21 Filtros de Tambor Tasas de Filtracin ____________________________ 6:22 Filtros de Vaco Dimensines ___________________________________ 6:24 Filtros de Vaco Requisitos de Vaco _____________________________ 6:24 Bomba de Vaco Dimensines __________________________________ 6:25 Estanque de Vaco y Bomba de Filtro Dimensines _________________ 6:26 Planta de Vaco Disposicin ____________________________________ 6:27 Filtro de Presin de Placa Vertical Introduccin ____________________ 6:28 Filtro de Presin de Placa Vertical diseo ________________________ 6:29 Filtro de Presin VPA Operacin ________________________________ 6:29 Filtro de Presin VPA Dimensines _______________________________ 6:31 Filtro de Presin VPA Datos de la Cmara ________________________ 6:31 Filtro de Presin VPA Nomenclatura ______________________________ 6:31 Filtro de Presin VPA Dimensines _______________________________ 6:32 Filtro de Presin VPA Humedad en Torta del Filtro __________________ 6:33 Filtro de Presin VPA Dimensin del Compresor ____________________ 6:33 Filtro de Presin VPA Poder del Compresor _______________________ 6:34 Filtro de Presin VPA Seleccin de Bomba de Alimentacin __________ 6:34 Filtro de Presin VPA Poder de la Bomba de Alimentacin ___________ 6:34 Filtro de Presin VPA Sistema del Producto _______________________ 6:34 Prensa de Tubo Introduccin ___________________________________ 6:35 Prensa de Tubo Diseo ________________________________________ 6:36 Prensa de Tubo Operacin _____________________________________ 6:37 Prensa de Tubo Aplicaciones ___________________________________ 6:39 Prensa de Tubo Materiales de Construccin _______________________ 6:40 Prensa de Tubo Dimensines ___________________________________ 6:40 Prensa de Tubo Determinacin de Dimensin ______________________ 6:40 Prensa de Tubo Tiempos de Ciclo y Humedad de la Torta ___________ 6:41 Prensa de Tubo Capacidad ____________________________________ 6:41 Prensa de Tubo Sistema del Producto ___________________________ 6:42 Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales

Procesamiento Trmico Introduccin ____________________________ 6:44 Secador Rotatorio de Calor Directo (Modelo Cascada) _______________ 6:45 Secador Rotatorio de Calor Indirecto (Horno de Secado) _____________ 6:45 Secador de Tubo de Vapor ______________________________________ 6:46 Horno de Secado Vertical _______________________________________ 6:46 Lecho Fluidizado _______________________________________________ 6:47 Secador de Tornillo de Calor Indirecto (Holo-Flite) __________________ 6:49 Sistema de Proceso Holo-Flite __________________________________________________________ 6:49 Respecto al Enfriamiento ________________________________________ 6:50 Sistemas de Procesamiento Trmico Temperatura Media y Alta ______ 6:52 Planilla de Datos Tcnicos Clarificador / Espesador (Puente) _________________________________ Clarificador / Espesador ( Espign Central) _________________________ Decantador de Placa Inclinada (LT) ________________________________ Decantador de Placa Inclinada (LTS) ______________________________ Decantador de Placa Inclinada (LTK) ______________________________ Decantador de Placa Inclinada (LTE) _______________________________ Decantador de Placa Inclinada (LTE/C) _____________________________ Deshidratador Espiral __________________________________________ Clasificador de Arenas __________________________________________ Harnero de Filtracin ___________________________________________ Rueda de Filtracin _____________________________________________ Filtro de Tambor _______________________________________________ Correa del Filtro de Tambor _____________________________________ Alimentacin por Parte Superior al Filtro de Tambor _________________ Filtro de Presin (VPA10) ________________________________________ Filtro de Presin (VPA15) ________________________________________ Filtro de Presin (VPA20) ________________________________________ Prensa de Tubo ________________________________________________ Secador Rotatorio, Calor Directo _________________________________ Secador Rotatorio, Tubo de Vapor ________________________________ Secador de Tornillo de Calor Indirecto (Holo-Flite) __________________ 6:54 6:55 6:56 6:57 6:58 6:59 6:60 6:61 6:62 6:63 6:64 6:65 6:66 6:67 6:68 6:69 6:70 6:71 6:72 6:73 6:74

7. Manejo de Materiales Introduccin ___________________________________________________ 7:1 Carga y Descarga _______________________________________________ 7:1 Vagones Volteadores ____________________________________________ 7:1 Posicionadores de Tren __________________________________________ 7:2 Descargadores _________________________________________________ 7:3 Sistema de Acopio ______________________________________________ 7:5 Apilador de Recuperacin ________________________________________ 7:6 Excavadora de Recuperacin _____________________________________ 7:6 Barril Recuperador ______________________________________________ 7:7 Alimentacin ___________________________________________________ 7:8 Correas Transportadoras ________________________________________ 7:9 Sistemas de Correas Transportadoras _____________________________ 7:10 Capacidades de Transporte _____________________________________ 7:12 Peso del Volumen y Angulo de Inclinacin __________________________ 7:12 Correa Transportadora No solo una Correa de Goma _______________ 7:13


Datos Tcnicos Alimentador, Placa _____________________________________________ Alimentador, Vibracin __________________________________________ Alimentador, Motor Desbalanceado _______________________________ Alimentador, Correa ____________________________________________ Alimentador, Electromagntico ___________________________________ Alimentador, Placa Ondulante ____________________________________ Transportador, Correa Estndar __________________________________ Transportador, Sistema Flexowell _______________________________

7:14 7:15 7:16 7:17 7:18 7:19 7:20 7:21

8. Tratamiento de Lodos Tratamiento de Lodos Introduccin _______________________________ 8:1 Definiciones Bsicas ____________________________________________ 8:3 Bombas de Lodos Gama XM ____________________________________ 8:5 Bombas de Lodos Gama XR _____________________________________ 8:6 Bombas de Lodos Gama HR y HM ________________________________ 8:7 Bombas de Lodos Gama MR y MM _______________________________ 8:8 Bombas de Lodos Gama VS _____________________________________ 8:9 Bombas de Lodos Gama VT ____________________________________ 8:10 Bombas de Lodos Gama VF ____________________________________ 8:11 Gua de Aplicacin para Bombas de Lodos _________________________ 8:12 Seleccin por Slidos _________________________________________ 8:13 Seleccin por Cabeza y Volumen _______________________________ 8:13 Seleccin por Tipo de Lodos ___________________________________ 8:14Seleccin por Aplicacin Industrial Minerales _____________________________________________________ Construccin __________________________________________________ Carbn Piedra _________________________________________________ Desechos y Reciclaje ___________________________________________ Energa y FGD _________________________________________________ Pulpa y Papel _________________________________________________ Metalurgia ____________________________________________________ Qumica ______________________________________________________ Mineria ______________________________________________________ Agitacin Introduccin _________________________________________ Agitacin Configuraciones Tpicas _______________________________ Agitador Seleccin de Estanque ________________________________ Agitador Seleccin de Impulsor _________________________________ Agitacin Depurador por Frotamiento ____________________________ Depurador por Frotamiento Dimensin ___________________________ La Lnea de Lodos ____________________________________________ Mangueras de Lodos ___________________________________________ Datos Tcnicos Bomba de Lodos, XM ___________________________________________ Bomba de Lodos, XR ___________________________________________ Bomba de Lodos, HM y HR ______________________________________ Bomba de Lodos, MM y MR ______________________________________ Bomba de Lodos, VS ___________________________________________ Bomba de Lodos, VT ___________________________________________ Bomba de Lodos, VF ___________________________________________ Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales 8:15 8:16 8:17 8:17 8:17 8:18 8:18 8:19 8:19 8:20 8:21 8:22 8:23 8:25 8:26 8:26 8:27 8:30 8:30 8:31 8:32 8:33 8:34 8:35

Agitadores (Mezcladoras de Lodos) _______________________________ 8:36 Acondicionadores ______________________________________________ 8:37 Depurador por Frotamiento ______________________________________ 8:38

9. Desgaste en la Operacin Introduccin ___________________________________________________ 9:1 Desgaste por Operacin Causada por ____________________________ 9:1 Desgaste por Compresin ________________________________________ 9:2 Desgaste por Impacto (Alto) ______________________________________ 9:2 Desgaste por Impacto (Bajo) ______________________________________ 9:3 Desgaste por Deslizamiento ______________________________________ 9:3 Productos de Desgaste __________________________________________ 9:4 Productos de Desgaste Aplicacin _______________________________ 9:4 Impacto Fuerte Seleccin _______________________________________ 9:5 Impacto y Deslizamiento Seleccin (Mdulos) ______________________ 9:5 Impacto y Deslizamiento Seleccin (Laminado) _____________________ 9:6 Deslizamiento y acumulacin Seleccin ___________________________ 9:6 Proteccin contra Desgaste Piezas de Desgaste ___________________ 9:7 Piezas de Desgaste Bombas de Lodos ___________________________ 9:10 Revestimientos Cermicos _______________________________________ 9:11 Desgaste en Caerias de Lodos __________________________________ 9:12 10. Operacin y Medio Ambiente Operacin y Medio Ambiente Introduccin ________________________ Polvo ________________________________________________________ Control de Polvo - Bsico _______________________________________ Ruido ________________________________________________________ Reduccin de Ruido ____________________________________________ Proteccin de los Odos _________________________________________

10:1 10:1 10:2 10:4 10:5 10:7

11. Sistemas de Proceso Introduccin __________________________________________________ 11:1 Mdulos de Sistema Agregados ________________________________ 11:2 Mdulos de Sistema Arena y Gravilla ____________________________ 11:2 Mdulos de Sistema Metal y Minerales ___________________________ 11:3 Sistema de Proceso Gua del Balasto ____________________________ 11:4 Sistema de Proceso Balasto de Asfalto / Concreto ________________ 11:4 Sistema de Proceso Metal Ferroso ______________________________ 11:5 Sistema de Proceso Metal Base ________________________________ 11:5 Sistema de Proceso Mineral con contenido de Oro _________________ 11:6 Sistema de Proceso Carbn Piedra _____________________________ 11:6 Sistema de Proceso Mineral de Relleno Industrial __________________ 11:7 Sistema de Proceso Arena para Fabricacin de Vidrio ______________ 11:7 Sistema de Proceso Diamante (Kimberlita) ________________________ 11:8 Sistema de Proceso Caoln ____________________________________ 11:8 Sistemas Mviles ______________________________________________ 11:9 Chancador de Mandbula Primario + Criba ________________________ 11:10 Chancador de Impacto Primario + Criba __________________________ 11:10 Planta Mvil Una Planta de Concentracin Pre-armeda ____________ 11:11


12. Miscelneo Factores de Conversin _________________________________________ Escala Tyler Estndar __________________________________________ Densidad de Slidos ____________________________________________ Agua y Slidos Datos sobre Densidad de Pulpa (Mtrica e Imperial) ___

12:1 12:2 12:3 12:5

Metso MineralsNombres de Marcas relacionadas en el Procesamiento de Rocas y MineralesMcDowell Wellman McNally Wellman Neims NICO Nokia Nolan Nordberg MPSI Orion PECO Pyrotherm Read REDLER Sala Scamp Skega Stansteel Stephens Adamson Strachan & Henshaw Svedala Thomas Tidco Trellex Tyler

Allis Chalmers (AC) Allis Minerals System Altairac Armstrong Holland Barmac Bergeaud Boliden Allis Cable Belt Conrad Scholtz Denver Dominion Dynapac FASO GFA Hardinge Hewitt Robins Kennedy Van Saun KVS Kue-ken Seco Koppers Lennings Lokomo Marcy Masterscreens


Anotaciones____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________ ____________________________________________________________________


IntroduccinLa prctica de procesamiento de minerales es tan antigua como la civilizacin humana. Los minerales y sus productos derivados han formado nuestras culturas en desarrollo desde el pedernal del hombre de la Edad de Piedra hasta los metales de uranio de la Edad Atmica.El objeto de este manual Conocimientos Bsicos en Equipos de Procesamiento de Minerales, no es dar una cobertura completa sobre el tema. La intencin es entregar a los tcnicos relacionados con el procesamiento de minerales, informacin prctica y til sobre los equipos de proceso que se utilizan, sus sistemas y ambiente operacional. Los datos tcnicos son bsicos, pero aumentarn la comprensin sobre cada mquina, sus funciones y rendimiento.Introduccin

Definiciones BsicasEs importante saber las definiciones de mineral, roca y metal ya que stas representan diferentes valores de producto y en parte, diferentes sistemas de proceso. Mineral Na+Mineral Mineral RocaDeformacin de Calor

RocaMineral

Mineral Metlico

CO22- Fe2+ OHPresin de Calor

Presin de

Calor

Deformacin por Actividad Qumica

Mineral Metalico

Ca Co3

Mineral Metlico

RocaVidrio y Cermicas

Ca2+ Si4+ O2-

Componentes naturales de elementos qumicos

Compuestos de minerals

Rocas que contienen minerales o metales recuperables con utilidad

Minerales Artificiales Los minerales artificiales no son minerales por definicin pero desde el punto de vista del procesamiento son similares a minerales vrgenes y tratados en conformidad (principalmente en los procesos de reciclaje).

Escoria

Concreto

Cascarilla


Mineral Metlico

Fe2 O3

SiO2

Roca

Roca

1:1

Introduccin

Introduccin

Minerales por ValorMinerales

Minerales IndustrialesAbrasivos Corindn Cuarzo Diamante y otros Vidrio Quarzo Feldespato Calcita Dolomita y otros Plstico Calcita Caoln Talco Volastonita Mica y otros Cermicos Cuarzo Caoln Feldespato y otros Refractarios Volastonita Calcita Dolomita Corundum y otros

Combustibles MineralesCarbones de Piedra Aceite de esquistos Arena petrolfera

Roca

Minerales metlicosNo ferrososMetales Base Cobre Plomo Zinc y otros.

Aleacin Ferrosa FerrosoMetales Aliados Cromo Vanadio Molibdeno Tungsteno y otros Hierro

Fertilizantes Fosfato Potasa Calcita Dolomita y otros

Rellenos y Pigmento Barita Bentonita Calcita Dolomita Feldespato Talco y otros

Agregados, Arena y Gravilla Balasto de Concreto Balasto de asfalto Relleno de roca Arena industrial y otros

Metales Livianos Aluminio Magnesio Titanio Metales Preciosos Oro Plata Platino y otros Metales Raros Uranio Radio Berilio y otros

IntroduccinLa meta en el procesamiento de minerales es producir el valor mximo de un material en bruto dado. Esta meta puede ser un producto chancado con cierto tamao y forma o la recuperacin mxima de metales desde un mineral metlico complejo. Las tecnologas para lograr tales metas son clsicas, complementarias y bien definidas. A continuacin, stas se presentan en el Marco del Proceso de Minerales, clasificadas de acuerdo a su interrelacin en el tamao del producto y el medio del proceso (seco o hmedo).PROCESAMIENTO DE LODOS TRITURADO EN HUMEDO Clarificacin 100% lquidoIntroduccin

El Marco del Proceso de Minerales

Bombeo CHANCADO Y HARNEADO Clasificacin Agitacin Separacin Espesamiento

Deshidratacin

PERFORACION

Secado Calcinacin Sinterizacin TRITURACIN SECO

COMPACTACION

TRATAMIENTO DE MATERIALES 10 mm 1 mm 100 micron 10 micron

PIRO

100% slido

Calibre

8

1m

100 mm

1 micron

Perforacin (y tronadura), es la tecnologa para lograr la fragmentacin primaria de los minerales en terreno. Este es el punto de partida para la mayora de los procesos de minerales a excepcin de los minerales naturales en forma de arena y gravilla. Chancado y harneado, es la primera etapa del proceso de reduccin controlada de tamao. Este es el proceso principal en la produccin agregada y un proceso de preparacin para seguir en la reduccin de tamao. Trituracin, es la etapa de reduccin de tamao (seca o hmeda) donde se puede lograr el calibre de liberacin para minerales individualmente. Siguiendo una mayor reduccin de tamao se produce arena (polvo mineral). Procesamiento de lodos, incluye las tecnologas de procesamiento en hmedo de las fracciones minerales. Piroprocesamiento, incluye las tecnologas para refinamiento de fracciones minerales por secado, calcinamiento o sinterizacin. Tratamiento de materiales, incluye las tecnologas de movimiento del proceso de flujo (seco), carga, transporte, apilamiento y alimentacin. Compactacin de minerales incluye las tecnologas de movimiento y densificacin de minerales por vibracin, impacto y presin, principalmente utilizadas en aplicaciones de construccin. Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales 1:3

IntroduccinIntroduccin

Procesamiento de Minerales y DurezaTodos los depsitos de mineral, roca o mineral metlico tienen diferente dureza dependiendo de la composicin qumica y su medio geolgico. Las cifras Moh son simplemente clasificacin 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Talco Yeso Calcita Fluorita Apatita Feldespato Cuarzo Topacio Corindon Diamante Partido con la ua de un dedo Raspado por ua de un dedo Raspada por la punta de un clavo Fcilmente raspada con cuchillo Raspada con cuchillo Difcilmente raspado con cuchillo Raspa el vidrio Raspado por el cuarzo Raspado por un diamante No se puede raspar Grafito, Azufre, Mica, Oro Dolomita Manganesita Magnetita Granito, Pirita Basalto Berilio

En 1813, un gelogo austraco, Mohs, clasific los minerales de acuerdo a su dureza individual. Para la operacin, necesitamos naturalmente mayor informacin sobre el material de alimentacin a usar. Vase informacin en el ndice de trabajo e ndice de abrasin, seccin 3, pgina 2.

Tamao y DurezaTodas las operaciones tienen diferentes mtodos de proceso debido a la dureza del mineral y la gama de tamaos. Es importante saber en qu gama estamos operando ya que esto afectar varios parmetros de proceso (grado de desgaste, tiempo activo, costos operacionales, etc...). El tamao y la dureza juntos, dan informacin de inters.Dureza Mohs 10 MINERALES METALICOS 9 8BALASTO

ROCA

MATERIALES DE CONSTRUCCION

7 6AGREGADOS ARENA

5 4MICRORELLENO ARENA

3 2

MINERALES INDUSTRIALESCalibre8

1RELLENO GRUESO RELLENO FINO1 mm 100 micron 10 micron 1 micron

1m

100 mm

10 mm

1:4


IntroduccinAdems del tamao y dureza, las fuerzas de fatigamiento clsicas de la mecnica de rocas son las funciones fundamentales en la mayora de lo que realizamos en el procesamiento de minerales. Estas nos guan para disear equipos, trazado de sistemas, proteccin al desgaste, etc. Siempre estarn presentes y deben ser tomados en consideracin.Introduccin

Fuerzas de Estuerzos en Mecnica de Rocas

Presin

Compresin

Impacto

Corte

Frotacin


1:5

IntroduccinIntroduccin

1:6


Operacin de Minerales

Etapas de OperacinLas etapas de operacin en el procesamiento de minerales se han mantenido igual durante miles de aos. Por supuesto, desde entonces hemos avanzado en el desarrollo de equipos y procesos, pero los cristales minerales, duros, abrasivos y no homogneos deben ser tratados en forma especial para poder extraer el valor mximo de cada fraccin de tamao. El patrn operacional que se muestra a continuacin ha sido utilizado desde los das de mineralis antiqua.

PROTECCION

ETAPA INICIAL

REDUCCION DE TAMAO Y CONTROL

ENRIQUECIMIENTO

REFINAMIENTO

MANEJO DE MATERIALESEtapa inicial: Punto de partida del procesamiento de minerales Reduccin de tamao & control: Procesos para producir la distribucin del calibre requerido partiendo del material de alimentacin Enriquecimiento: Procesos para aumentar el valor de minerales por medio de lavado y/o separacin Refinamiento: Procesos para producir los productos finales requeridos a partir de minerales con valor y desechos Tratamiento de Materiales: Operaciones para hacer avanzar los procesos con un mnimo de alteraciones Proteccin: Medidas para proteger el medio de proceso contra el desgaste y emisiones de polvo y ruido

Operacin en seco o hmedo?Procesamiento en hmedo Procesamiento en seco Cuando no se necesita agua para procesar Cuando no se acepta el agua para procesar En todos los dems casos debido a: Mayor eficiencia Instalacin ms compacta No hay emisin de polvo

Nota! La tasa de desgaste es generalmente mayor en procesamiento en hmedo


2:1



Frentes de Minera y CanteraLos frentes de minera y cantera son los puntos de partida para la recuperacin de roca y minerales de valor de depsitos en superficie y bajo tierra. Las operaciones son: perforacin (voladura), chancado primario (opcional) y tratamiento de materiales, seco y hmedo.Minera y cantera


Rajo abierto

Frentes Naturales

Subterrneo

En los frentes glaciales, aluviales y marinos, la naturaleza ha realizado gran parte del trabajo de reduccin primaria de tamao. Los materiales en crudo tales como la gravilla, arena y arcilla son importantes para el procesamiento de balasto de construccin, metales y rellenos de mineral industrial. Las operaciones son el tratamiento de materiales (seco y hmedo) y chancado inicial (opcional).

GlaciarLa arena y gravilla glacial se producen en reas que estn o han estado cubiertas por hielo. El material es redondo y completamente sin clasificacin con un tamao de distribucin heterogneo que vara desde bolones mayores de 1 m (3 pies) hasta sedimentos (2 20 micrones). La contaminacin de arcilla se concentra en capas bien definidas. 2:2 Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales


AluvialEl calibre de arena y gravilla aluvial depende en la velocidad de flujo de agua, entre otros factores. Normalmente, el tamao mximo es de alrededor 100 mm (4). La arena y gravilla aluvial tienen una distribucin de tamao homogneo y las partculas mayores tienen un alto contenido de slice. El contenido de arcilla es generalmente alto, normalmente en el rango de 5 a 15%. Los frentes aluviales en ciertas reas contiene oro, estao y piedras preciosas.

MarinoLa arena y gravilla marina generalmente tienen una distribucin de tamao ms limitada que otros tipos de arena y gravilla. Los minerales en la arena y gravilla marina han sobrevivido miles incluso millones de aos de frotacin natural, de la erosin en las montaas y trituracin durante su transporte hacia el mar. Las partculas se han redondeado y el contenido de arcilla es extremadamente bajo. En ciertas reas, los frentes marinos contienen minerales pesados como hematita, magnetita rutilo y otros.


2:3



Reduccin de TamaoChancado de rocas y mineralesLa mayor operacin en el procesamiento de minerales es por tonelaje. La meta es producir roca (o con menor frecuencia), fracciones de mineral para ser usada como relleno de roca o material de balasto para la produccin de concreto y asfalto. Normalmente, los parmetros de calidad son la resistencia, el tamao y la forma. Estas fracciones de tamao, ver a continuacin, estn valoradas de acuerdo a intervalos definidos de tamao y pueden lograrse solamente por chancado, ver seccin 3.CHANCADOR DE CONO CHANCADOR SECUNDARIO GIRATORIO PRIMARIOOperacin de Minerales

IMPACTADORES

Valor del producto

CHANCADORES

CHANCADOR DE CONO TERCIARIO

CHANCADOR DE MANDIBULA

VSI

>1000 >500 >100 >80

64

32

22

16

11

8

4

0

Calibre mm

Chancado y trituracin de metales y mineralesLa reduccin de tamao de minerales se realiza normalmente para liberar los minerales de valor desde la roca donde estn depositados. Esto significa que debemos lograr un tamao de liberacin, normalmente en un intervalo de 100 10 micrones, ver curva de valor 1. Si el material en BRUTO es un mineral simple (Calcita, Feldespato y otros), el valor est normalmente en la produccin de polvo muy fino (relleno), ver curva de valor 2. Para poder maximizar el valor en la reduccin de tamao de rocas y minerales, ver a continuacin, necesitamos chancado y triturado en varias combinaciones, ver seccin 3.CHANCADOR GIRATORIO PRIMARIO CHANCADOR DE CONIO

AG/SAG

1.

MOLINO VERTICAL

CHANCADORES / IMPACTORESCHANCADOR DE MANDIBULA

BARRA

2.

MOLINOS

BOLA

GUIJARROS VSI 100 micronCalibre 1m8

MOLINO VIBRANTE

100 mm

1 0 mm

1 mm

100 micrones

10 micrones

1 micrn

2:4



Control de TamaoNi lOs chancadorEs ni molinos son muy precisos cuando se trata del tamao correcto deL producto final. La razn se encuentra en parte, en la variacin de los compuestos de cristales de mineral (duro-suave, abrasivo no abrasivo), y parte en el diseo y rendimiento del equipo. Control de Tamao, es la herramienta para refinar las fracciones de tamao en las etapas de proceso y en el producto final. Para la parte ms gruesa del proceso, se usan coladores (en la prctica sobre 12 mm). En la parte ms fina tenemos que clasificar con clasificadores en espiral y/o hidrociclones, ver seccin 4.

100 micron

Calibre8

1m

10 mm

10 mm

1 mm

100 micrones 10 micrones

1 micrn

Enriquecimiento LavadoEl lavado es el mtodo ms simple de enriquecimiento utilizado para aumentar el valor de las fracciones de roca y mineral del tamao de la arena hacia arriba. La eliminacin de impurezas en la superficie, tales como arcilla, polvo, productos orgnicos o sales, es por lo general para un producto vendible. Dependiendo de la dureza de las impurezas adheridas a la superficie de la roca o mineral, se utilizan diferentes tcnicas, ver seccin 5.

Uso de lavadoHarneros humedos Depuradores Celdas de atricin Lechos gravitacionales


2:5



Enriquecimiento SeparacinLa mayora de los minerales de valor (metlicos e industriales), estn valorados por su pureza. Despus de su liberacin por reduccin y control de tamao, todos los minerales estn libres para ser separados el uno del otro. Dependiendo de las propiedades de cada mineral en forma individual, stos se pueden recuperar por diferentes mtodos de separacin, ver seccin 5.GravimtricaFlotacin Magntica Lixiviacin


N

SH2SO4

Gravedad Aire

Refinamiento

= mineral de valor

Despus de la operacin de enriquecimiento terminamos con un producto de valor (concentrado) y un producto sin valor (relaves). Probablemente, estos productos no son vendibles ni tampoco desechables debido a su contenido de agua de procesamiento, tamao de partculas o composicin qumica. Por refinamiento se entienden los mtodos para aumentar el valor de estos productos por sedimentacin, deshidratacin mecnica, secado, calcinamiento o sinterizacin y recuperacin del agua de proceso desde los relaves, haciendo que sean desechables, vase seccin 6.

Refinamiento por mtodos

COSTO RELATIVO

SINTERIZACION

CALCINAMIENTO

SECADO FILTRACION CON PRENSAS DE TUBO FILTRACIN CON FILTROS DE ARENA DESHIDRATACION POR FILTROS DE VACIO DESHIDRATACION POR COLADORES DESHIDRATACIN POR ESPIRALES SEDIMENTACIONCalibre 100 mm 10 mm 1 mm 100 micrones 10 micrones 1 micrn

2:6



Hanejo de MaterialesSin una infraestructura apropiada para el tratamiento de materiales sera imposible realizar algn sistema de procesamiento. Diferentes etapas de proceso pueden ubicarse en varios lugares, contar con varias condiciones de alimentacin, encontrarse en diferentes ciclos, etc. El hanejo de materiales secos se basa en las operaciones de carga, descarga, transporte, acopio y alimentacin, ver seccin 7. El hanejo de materiales en hmedo, llamado tratamiento de lodos, se basa tambin en las operaciones de transporte (por medio de bombas de lodos y mangueras), alimentacin (por medio de bombas de lodos) y acopio (por agitacin de lodos), ver seccin 8. Hanejo en seco Descarga Unload Acopio Store

e ortort T nspsp Traran

in tacort Tr en p Aliman s

op OperacinAlimentacin Feed

Acopio Store

etc.

op Operacin Feacin t ed Alimen

Hanejo de lodos

TrT ar na sn po srte p

or

t

Acopio Store

op Operacin

F m Ali

a d en eet

n ci

op Operacin

etc.


2:7



Desgaste en la OperacinSiempre que haya penetracin de energa en una roca, metal o mineral, se produce desgaste. Por supuesto hay una diferencia si los minerales son duros o blandos, pequeos o grandes, secos o hmedos, pero el desgaste siempre estar presente. Tanto las mquinas como las estructuras deber estar protegidas contra el desgaste utilizando metales, polmeros o material compuesto. Ver seccin 9, desgaste en operacin.


2:8



Operacin y Medio AmbienteSi el desgaste es peligroso para los equipos y estructuras, el polvo y el ruido son principalmente peligrosos para los operadores. El polvo es un problema tanto para los equipos como para los operadores en el procesamiento en seco. El ruido es un problema para los operadores tanto en el procesamiento en seco como hmedo. Por tradicin, el medio ambiente en el procesamiento de minerales tiene mala reputacin. Esto est cambiando rpidamente debido a mayores restricciones estipuladas por ley y mayores exigencias por parte de los operadores, ver seccin 10, Operacin y medio ambiente.

Valores de OperacinLos precios para los productos que usted obtenga de la operacin son raramente designados por el productor sino que por el mercado que los compra. Siempre existe una posibilidad de aumentar el ingreso de sus operaciones por los valores agregados generados por la operacin en s. Mejorando la produccin podemos aumentar los volmenes del producto Mejorando la calidad podemos aumentar el precio de nuestros productos Mejorando el control de gastos podemos reducir nuestros costos operacionales Mejorando el bienestar de nuestros operadores podemos mejorar la motivacin y reducir las interrupciones de operacin Esto se puede realizar con pequeos ajustes, mejorando el servicio o reinvirtiendo en equipos ms efectivos, ver todas las secciones. Valor agregado en la operacin VOLUMEN x PRECIO COSTOS + MOTIVACIN = S ProduccinDISPONIBILIDAD (up time) CAPACIDAD

CalidadTAMAJO / FORMA PUREZA / RECUPERACIN COMPACCION / DENSIDAD

Control de CostosCAPITAL

BienestarSEGURIDAD

ENERGIA

MEDIO AMBIENTE

FLEXIBILIDAD

MATERIAL

RELACIONES


2:9




2:10


Reduccin de Tamao

Proceso de Reduccin de TamaoLos minerales en forma de cristal tienen la tendencia de quebrarse en numerosos tamaos y formas cada vez que se les aplica fuerza. La dificultad de la reduccin de tamao est en el arte de limitar la cantidad de tamaos sobredimensionados y de baja dimensin que se producen durante la reduccin. Si sto no est bajo control, el mineral seguir su comportamiento de cristal natural, representado normalmente en una sobre-representacin de finos. I II III IV VEtapa de reduccinReduccin de Tamao

pasante 80%

Calibre

8

1m

100 mm

10 mm

1 mm

100 micrones

10 micrones

1 micrn

Comportamiento de minerales en la reduccin de tamao por naturaleza

Nota!Por lo tanto, lo adecuado cuando se producen productos de calidad desde rocas o minerales (excepto rellenos), es mantener las curvas de reduccin de tamao con la mayor pendiente posible. Normalmente, por eso nos pagan mientras ms corta la fraccin- mayor es su valor! Para lograr esta meta necesitamos el equipo correcto para reducir el tamao en forma adecuada. Todos los equipos son diferentes cuando se trata de tcnica de reduccin, razn de reduccin, tamao de alimentacin, etc, y tiene que combinarse en la forma ms ptima para lograr o acercarse al intervalo de tamao para el producto final.


3:1

Reduccin de Tamao

Material de AlimentacinTodas las operaciones de reduccin de tamao, tanto en chancado como en molienda se determinan sin duda por las caractersticas de alimentacin de los minerales (roca/mineral metlico), que circula hacia el circuito. Los parmetros clave que necesitamos son la capacidad de chancado o molienda, tambin llamado ndice de trabajo junto al perfil de desgaste, llamado ndice de abrasin. Los valores para algunos materiales de alimentacin tpicos del chancado de rocas, minerales y minerales metlicos se muestran a continuacin.

Reduccin de Tamao

Indice de Trabajo de Impacto Wi Indice de abrasin Ai Material Valor Ai Material Valor Wi Basalto 0,200 Basalto 20 4 Diabasa 0,300 Diabasa 19 4 Dolomita 0,010 Dolomita 12 3 Min. de Hierro Hematita 0,500 Min. de Hierro Hematita 11 3 Min. de Hierro Magnetita 0,200 Min. de Hierro Magnetita 8 3 Gabro 0,400 Gabro 20 3 Gneiss 0,500 Gneiss 16 4 Granito 0,550 Granito 16 6 Vaca gris 0,300 Vaca gris 18 3 Caliza 0,001 Caliza 12 3 Cuarcita 0,750 Cuarcita 16 3 Porfirio 0,100 Porfirio 18 3 Arenisca 0,600 Arenisca 10 3 Sienita 0,400 Sienita 19 4 INFLUYE SOBRE INFLUYE SOBRE Reduccin de tamao Requerimientos de energa Grado de desgaste Estado de la mquina Respecto al Indice de Trabajo (Bond) para trituracin, vr 3:24

0,20 0,10 0,05 0,30 0,10 0,10 0,10 0,10 0,10 0,03 0,10 0,90 0,20 0,10

Razn de ReduccinTal como se pudo observar arriba, todas las operaciones de reduccin de tamao se realizan por etapas. Todos los equipos involucrados, chancadores o molinos tienen una relacin diferente entre los tamaos de alimentacin y descarga. Esto se llama razn de reduccin. Valores tpicos a continuacin: Chancadores de compresin Impactores (modelo horizontal)

Mandbula 3-4 Giratorio 3-4 De cono 4-5

10-15

Impactores (modelo vertical)

Molinos de (modelo tambor)

3-8

Barra 100 Bola 1000 AG & SAG 5000

3:2


Reduccin de Tamao

El Arte del ChancadoChancado significa diferentes cosas para diferentes operaciones y las metas de produccin no siempre son las mismas Chancado de Roca Reducc. Limitada Forma cbica Sobre y bajo tamao, importante Flexibilidad Chancado de Gravilla Reducc. Limitada Forma cbica Sobre y bajo tamao, importante Flexibilidad Chancado de Mineral Reducc. Mxima Forma no tiene inters Sobre y bajo tamao, de menor importancia Flexibilidad, de menor Importancia Chancado y harneado Menor harneado mayor colado Mayor harnead menor colado Costos de produccin bajos Alto usoReduccin de Tamao


3:3

Reduccin de Tamao

Chancado de Mineral Metlico y MineralesEn estas operaciones, el valor se logra en el producto fino, es decir bajo 100 micrones (malla 150). Normalmente, la reduccin de tamao por chancado es de importancia limitada mas alla del tamao tope del producto que se va a chancar. Esto significa que el nmero de etapas de chancado se puede reducir dependiendo del tamao de alimentacin que acepta la etapa de molienda primario.

Reduccin de Tamao

Chancado de 3 etapas clsico previo a ingreso al molino de barraChancado primario Chancado secundario Chancado terciario Trituracin en seco o hmedo

Chancado de 1-2 etapas tpico previo a ingreso al molino AG-SAGChancado primario

Chancado primario

Trituracin primaria

directo

Trituracin primaria Chancado secundario Chancado primario

prechancado de tamao crticos

Trituracin primaria

Chancado secundario chancado de tamano crticos desde la descarga del molino

3:4


Reduccin de Tamao

Chancado Clculo de la Relacin de ReduccinTodas los chancadores tienen una tasa de reduccin limitada en el sentido que la reduccin de tamao se va a realizar en etapas. La cantidad de etapas est guiada por el tamao de la alimentacin y el producto requerido, como en el siguiente ejemplo. Tamao de Material de Alimentacin: F80 =400 mm Roca de voladura, 80% menor tamao que 400 mm100% 90Reduccin de Tamao

porcentaje avanzando

Percent passing

70 60 50 40 30 20 10 0 2 4 8 16 32

Tamao de Producto: P80 = 16 mmAgregados para camino o alimentacin de molino de barra, 80% menor calibre que 16 mm Tasa total de reduccin (R) F80/P/80 400/16 = 25 Tasa de reduccin en etapa de reduccin primaria R1 = 3 Tasa de reduccin en etapa de reduccin secundaria R2 = 4 El total en 2 etapas de chancado da R1xR2 = 3x4 = 12 Esto no es suficiente. Necesitamos una tercera etapa de chancado*

P80 = 16 mm

80

P80 = 16 mm

64 125 250 500 1000 mm

* Ya que debemos usar tres etapas, podemos disminuir un poco la tasa de reduccin en cada etapa, dando mayor flexibilidad al circuito!

Por ejemplo:

Reduccin primera etapa Reduccin segunda etapa Reduccin tercera etapa

R1 = 3 R2 = 3 R3 = 3

Juntas, estas tres etapas dan R1xR2xR3 = 27 = reduccin suficiente Etapa I CHANCADOR DE MANDIBULA

I

Etapa II CHANCADOR CONICA

IITasa de reduccin 1:3 Etapa III CHANCADOR CONICA

IIITasa de reduccin 1:3

Tasa de reduccin 1:3100 micron

>1000 >500 >100 >80

64

32

22

16

11

8

4

0 Tamao mm

La misma reduccin de tamao con alimentacin suave (bajo 5 mohs), se realiza con dos etapas de HSI (Impactores de Eje Horizontal), ya que fcilmente puede reducir 1:10 en cada etapa dando una posibilidad de 1:100 de mxima reduccin. Conocimientos Bsicos en el Procesamiento de Minerales 3:5

F80 = 400 mm

Reduccin de Tamao

Seleccin de ChancadoresAl saber la cantidad de etapas de chancado ya podemos comenzar a seleccionar el chancador adecuado para cada etapa de reduccin. Dependiendo de las condiciones operacionales, tamao de alimentacin, capacidad, dureza, etc, siempre existen algunas opciones. En el caso de los chancadores primarios, ver a continuacin:

Chancadores estacionarios de superficie y subterrneosReduccin de Tamao

Giratorio Primario

De Mandbula

De Impacto

Chancadores mviles

De mandbula + de rastrillo

De impacto + de rastrillo

Para mayor informacin sobre chancadores mviles, ver seccin 11:9

Chancador Primario ModeloPara alimentacin suave, (bajo 5 Mohs), la primera opcin es normalmente el Impactor Horizontal (HSI), si es que la capacidad no es muy alta. Para alimentacin ms dura hay una posibilidad entre una chancadora giratoria o una de mandbula, ver a continuacin.

Regla 1: Siempre utilizar una chancador de mandbula si se puede, ya que es la alternativa ms econmica. Regla 2: Para bajas capacidades utilice un chancador de mandbula y un martillo hidrulico para el sobre tamao. Regla 3: Para altas capacidades, utilice un chancador de mandbula con una apertura de alimentacin grande. Regla 4: Para capacidades muy altas, utilice un chancador giratorio.Apertura de descarga de chancador de mandbula Apertura de descarga de chancador Giratorio

Apertura de alimentacin del chancador de mandbula

Apertura de alimentacin de chancador Giratorio

3:6


Reduccin de Tamao

Chancador Primaria DimensinamentoLos chancadores son normalmente dimensionades a partir del tamao mximo de elimentacin. A cierto tamao de alimentacin, sabiendo su capacidad, podemos seleccionar la mquina adecuada. El dimensionamiento adecuado de cualquier chancador no es fcil y el grfico que se muestra ms adelante es solo una gua. Ejemplo, la alimentacin es mineral de roca dura de voladura con un tamao mximo calibre tope de 750 mm. Su capacidad es de 2000 t/h. Cul chancador primario puede realizar el trabajo? Compruebe con las dos mquinas de compresin abajo y determine el punto del dimensionamiento! La seleccin correcta es de tipo superior S60-89

Giratorio primario tamao de alimentacin vs capacidadAlimentacin, tamao mximo en mm (pulgadas: dividir por 25) 1500 S 54 - 75 S 48 - 74 S 42 - 65 S 60 - 89 S 60 100 Hoja de datos, ver 3:28

1000

500

Capacidad t/h 1000 2000 3000 4000

Chancador de Mandbula Primario - tamao de alimentacin vs capacidad1200 1100 1000 900 800 700 600 500 400 200 100 Capacidad t/h 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 C80 300 C63 C125 C110 C100 C3055 C140 Hoja de datos, ver 3:29 C160 Alimentacin, tamao mximo en mm (pulgadas: dividir por 25) C200

Impactor Primario - tamao de alimentacin versus capacidad2000 1800 1600 1400 1200 1000 800 600 400 200 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600 1800 Capacidad t/h 2000 NP1620 NP1415 NP1313 NP-1210 Hoja de datos, ver 3:30 NP2023 Alimentacin, tamao mximo en mm (pulgadas: dividir por 25)


3:7

Reduccin de Tamao

Reduccin de Tamao

Chancador Secundario ModeloEn un circuito de chancado, normalmente, la segunda etapa comienza a tener importancia para el control del tamao y la forma. Debido a esto, en la mayora de los casos, en chancador de mandbula queda descalificado como chancador secundario. A su vez, utiliza con ms frecuencia el chancador de cono. Tambin en los circuitos de conminucin (chancado y molienda), para mineral metlico y minerales, el chancador de cono se utiliza con mayor frecuencia como la etapa secundaria, ver 3:4. El uso de HSI secundario es siempre una restriccin en la dureza de la alimentacin.

Reduccin de Tamao

Ayer

HoyLimitaciones en

DemandasWi and Ai

HSI

Gran apertura de alimentacin Alta capacidad Alimentacin controlada FormaChancador Cno

Chancador de mandbula

Chancador de conica Un Concepto PoderosoComparado a otros chancadoras, el chancador cono cuenta con algunas ventajas que lo hace muy adecuado para la reduccin de tamao y forma aguas abajo en un circuito de chancado.La razn es la cmara de chancado y las posibilidades de cambiar las aperturas de la alimentacin y la descarga durante la operacin. Geometra de CmaraSuperior cncava

Montajes de CmaraMontaje de lado cerrado (CSS) + Montaje excntrico (Ecc) = Montaje de lado abierto CSSEcc.

OSS

Inferior cncava

Angulo d contra e Cncavo ccin

CSS Montaje Lado Cerrado

Manto

CSS Montaje Lado Cerrado

Manto

Toma de la cmara para adecuarse al calibre de alimentacin Cada dimensin de mquina cuenta con diferentes opciones de cmara (otros tipos de chancador no lo tienen) Cada cmara tiene cierto tamao de alimentacin vs relacin de capacidad3:8

Un Ecc aumentado (en el mismo CSS), dar mayor capacidad pero tambin una descarga ms gruesa Un CSS reducido mejora la cubicidad pero tambin reduce la capacidad y aumenta el riesgo de obturacin Calibre aproximado de descarga: Del Cno 70-80%

proceso y tratamiento de minerales

Documents