proceso de fabricacion

DESCRIPTION

CAPÌTULO IEL PROBLEMAPlanteamiento del Problema La globalización económica, como realidad inexorable de la cual ningún país está exento, ha generado cambios en los procesos productivos de las empresas manufactureras modificando radicalmente las políticas industriales en el ámbito mundial, las cuales además de verse presionadas a cambiar sus paradigmas gerenciales, requieren rediseñar sus mecanismos de interrelación con el entorno y entre ellas mismas; para participar eficiente y eficazmente en todos los procesos productivos si quiere ser competitivo, incluido en ello una adecuada asignación de costos. (Rosales, 1996) En Venezuela, al igual que en el resto del mundo, se está viviendo cambios sorprendentes en los ámbitos financieros, económicos, políticos, sociales, ecológicos, entre otros, que afectan en gran medida a los individuos y, en consecuencia, a las empresas en general. Para enfrentar estos cambios, los directores de empresas deben considerar, como uno de los factores clave del éxito, el desarrollo de métodos de información confiables, oportunos y relevantes; entre los que se encuentran los sistemas de contabilidad de costos. En tal sentido, un sistema de contabilidad de costos es el principal medio de información en una empresa manufacturera, es la red formal de comunicación que suministra un informe útil para ayudar a los ejecutivos a tomar decisiones y así lograr los objetivos establecidos en la organización. (Rosales, 1996). En los últimos tiempos la contabilidad de costos como disciplina científico-contable ha venido evolucionando producto de la globalización e internacionalización de los mercados, la diversificación de los productos, el aumento de la competencia, los avances tecnológicos y la creciente incertidumbre del entorno, lo que ha hecho que incida cada vez mas en las empresas. Por lo tanto, las empresas necesitan determinar con mayor exactitud sus costos de producción, concretar sus oportunidades de negocio y optimizar su toma de decisiones, con la finalidad de mejorar dichos costos. Ahora bien, dado que el objetivo de la producción bajo los sistemas tradicionales de contabilidad de costos es maximizar el uso de la mano de obra y de la maquinaria, el control de los costos se orienta al punto de ocurrencia del costo por cada elemento del mismo y no toma en cuenta las actividades involucradas en el proceso de producción. Ante el reto que tienen las empresas manufactureras de mejorar constantemente la productividad para poder competir con costos más bajos, y de fabricar productos más complejos, de corta vida debido a una competencia cada vez más fuerte, los sistemas tradicionales de contabilidad de costos resultan inadecuados, ya que distorsionan los costos de los productos y no se interesan en las oportunidades que se presentan para mejorar la productividad, lo que, en su momento, conduce a adoptar decisiones inadecuadas (Brimson, 1997). En este sentido, el sistema de contabilidad de costos tradicional utilizado por la empresa objeto de estudio (“Fábrica de Bebidas Alcohólicas Cordillera”), acostumbra a asignar los costos indirectos de fabricación a los productos de forma empírica.Como consecuencia de ello, existe la necesidad en dicha empresa de adoptar una estrategia nueva que le permita sobrevivir en un mercado cada vez más exigente, competitivo y versátil. Estas estrategias se basan en satisfacer las necesidades de los clientes en cuanto a ofrecer un producto cuyo precio y calidad llene sus expectativas. Entendiéndose por calidad el grado hasta el cual el producto cumple con sus especificaciones. (ib.) En consecución de lo anterior, estas empresas han renovado el concepto de sistema tradicional de la contabilidad de costos hacia un nuevo método de costear llamado sistema de Costeo Basado en las Actividades, el cual asigna los costos indirectos de fabricación a través de las actividades y los relaciona con las actividades que agregan valor, factor este