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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO EN

INSTALACIONES DE SANITARIAS

Código PE 03- PT 10

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

EN

INSTALACIONES SANITARIAS





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ÍNDICE

1. OBJETIVO

2. ALCANCE

3. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

4. ACTIVIDADES DEL PROCESO

5. RESPONSABILIDADES

6. PUNTOS DE INSPECCIÓN

7. REGISTRO

8. ANEXOS





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1. OBJETIVO

Establecer una metodología de trabajo para conseguir un correcto seguimiento de la ejecución de las instalaciones de agua potable, alcantarillado y gas, teniendo en cuenta los riesgos y las medidas preventivas asociadas a dichas etapas.

2. ALCANCE Este procedimiento se aplicará a todas las operaciones y personal involucrado en la Instalación y supervisión Sanitaria.

3. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Para el desarrollo de esta partida se considera que cada instalador utilice los EPP entregados por el Experto en prevención de Riesgo los cuales son:

- Lentes de Seguridad, - Tapones auditivos, - Zapatos de Seguridad, - Guantes, Casco.

Además para todo trabajo, que se utilice fuego, el instalador deberá tener un

- extintor en caso de emergencia.

4. ACTIVIDADES DEL PROCESO

4.1. INSTALACIÓN Y PRUEBA INSTALACIÓN DE AGUA POTA BLE:

- Como generalidad es importante mencionar que todas las instalaciones deben ejecutarse tal cual como lo muestre el plano de la especialidad correspondiente, respetando distanciamientos, diámetros, medidas, EETT de materiales a utilizar o cualquier especificación que se denote o mencione de acuerdo al diseño del proyecto.

- Ante toda modificación que se presente en el proceso constructivo debido a las condiciones de obra se deben realizar las consultas al encargado del proyecto correspondiente para validar la solución de terreno que se requiera o en su defecto una otorgada por el mismo. Además para tal caso las gestiones deberán realizarse a través del Jefe de Proyectos otorgado por la inmobiliaria.

4.1.2. Instalación de Tuberías para Agua Potable Ex teriores.-

- Las tuberías de agua potable que se instalen en los patios, jardines, zona de espacios





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comunes, y en general al exterior de la edificación, deben quedar enterradas como mínimo a 50 centímetros del nivel superior del terreno. Se deberá además respetar una distancia mínima de 0.60 metros en arranques y nichos guarda medidor respecto de otros servicios.

- En la construcción deberá procurarse que la tubería de agua potable quede como mínimo 30 centímetros sobre la tubería de alcantarillado. De no ser posible lo anterior deberán tomarse todos los resguardos pertinentes, consultando tuberías de alcantarillado en material impermeable.

4.1.3. Instalación de Tuberías para Agua Potable In teriores - Edificios

- Las tuberías interiores de agua potable se subdividen en dos sectores de instalación, los cuales son los siguientes:

4.1.3.1. Instalación Interior sector pasillo

- Previa a toda instalación de tubería de agua potable que recorre el sector pasillo, se deberá verificar la correcta instalación de riel soportante de canalizaciones ancladas a la losa, los cuales deben estar instalados en intervalos no mayores a 1,20 metros de distancia.

- Luego se coloca un fierro con hilo de ¼” que llevará un horizontal que soportará las tuberías de agua potable que irán por pasillo, cumpliendo con los siguientes distanciamientos tomados desde la losa:

o Para losas de 12 cms, la tubería debe quedar a 10 cms desde cota inferior de losa

o Para losas de 14 cms, la tubería debe quedar a 8 cms desde cota inferior losa.

- Las tuberías de agua potable tienen entrada a los departamentos por dos sectores, una por el shaft central del departamento (alimentación baño y cocina) y otra por sobre el dintel de acceso principal al departamento (llegada en AF a calefont y salida en AC). Para ambos casos el sello a utilizar para tapar la sección por la cual entran las tuberías debe ser un sello Sikasil FS-665, o en su defecto un material de igual o mejores características (resistencia F120).

4.1.3.2. Instalación Interior Departamento.

- La instalación de agua potable interior departamento para el sector de baño y cocina vendrá confeccionada a través de un panel prefabricado que traerá las salidas y alimentaciones de AF Y AC para tina, WC, lavamanos y lavadora y otro panel de similares características para el abastecimiento de la cocina.





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- Previa a toda instalación de dicho panel debe verificarse que lleguen a obra con la certificación correspondiente de quien lo fabrique y con sus ensayos de presión realizados.

- El panel prefabricados con las instalaciones debe anclarse al muro a través de un platina conectora de 90° la cual lleva fijación al panel y otra al o los muros sólidos del departamento, mínimo deben ser dos conectores por panel y uno en cada extremo.

- Para la tubería de agua potable fría (AF) que entra a departamento hacia el calefont y luego retorna con una tubería de agua potable caliente (AC), deberán ir canalizadas en el tramo interior del departamento por un canal REHAU RAUSOLO, el cual van fijado al muro con tornillos cada 30 cms y además de forma intermedia, también cada 30 cms, dos sunchos que posteriormente llevarán las abrazaderas que sujetarán dichas tuberías.

- Para la tubería de agua potable fría y caliente (AF - AC) que entra por el shaft central deberá procurarse que las terminales y conexiones queden totalmente herméticas y con las camisas correspondientes en la parte que entra al panel e intersecta con el pie derecho de dicho elemento, con el fin de minimizar el riesgo de corte o daño por el canto que deja el orificio hecho para entrada de las tuberías.

4.1.4. Prueba de presión hidráulica.-

Toda instalación domiciliaria de agua potable deberá ser absolutamente impermeable y no podrá ponerse en servicio mientras no sea sometida a las pruebas descritas a continuación. - Las pruebas de presión serán dos; una vez instalada la totalidad de las tuberías de agua

potable en fabrica de tabiques y posterior a la instalación del tabique en recinto (postura definitiva en obra)

- Presión mínima de 10 Kg. /cm2 (≈ 150 PSI ≈ 10 bares), en el punto de mayor cota del tramo probado. El manómetro utilizado deberá presentar un certificado de calibración.

- Las pruebas podrán efectuarse por tramos separados de longitud no inferior a 20 metros, según las características de la instalación, debiendo instalarse la bomba de prueba y el manómetro en el extremo inferior del tramo.

- La duración de la prueba será de 10 minutos y durante ese tiempo no debe producirse variación en el manómetro. Las pruebas correspondientes a equipos elevadores, estanques y accesorios consistirán en la verificación de su correcto funcionamiento por un período no inferior a dos horas.

- La bomba de prueba deberá instalarse siempre en el punto inicial de la alimentación del tramo a probarse.

- El total de la tubería a probar comprenderá la instalación interior desde la llave de paso

después del medidor o remarcador hasta el extremo de las tuberías, antes de las piezas de unión de los artefactos.





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4.1.5. Colocación de Artefactos Sanitarios.-

- Los artefactos sanitarios se instalarán de acuerdo con las especificaciones del fabricante e indicaciones de proyecto. De la misma manera se ejecutará la unión de los artefactos a las tuberías de alimentación y de desagüe. La distribución de los artefactos sanitarios se ajustará a las indicaciones del plano del proyecto y deberá comprobarse su correcta fijación y nivelación. 4.1.6. Colocación de Grifería.-

- El montaje de la grifería debe ejecutarse de acuerdo con las indicaciones del fabricante, de tal manera que técnicamente asegure una correcta operación y garantice la estanqueidad del sistema. Antes de la instalación de la grifería se comprobará que el diámetro nominal de las llaves coincida con el de la tubería en la que van a ser instaladas. Los accesorios de unión, soldaduras, abrazaderas u otros elementos que sea preciso utilizar deberán garantizar el cumplimiento de las cualidades generales de una instalación domiciliaria de agua potable, tales como preservación de la potabilidad del agua, estanqueidad, etc.

4.2. INSTALACIÓN Y PRUEBA DE LAS INSTALACIONES DE ALCANTARILLADO:

- Como generalidad es importante mencionar que todas las instalaciones deben ejecutarse tal cual como lo muestre el plano de la especialidad correspondiente, respetando distanciamientos, diámetros, medidas, EETT de materiales a utilizar o cualquier especificación que se mencione de acuerdo al diseño del proyecto.

- Ante toda modificación que se presente en el proceso constructivo debido a las condiciones de obra se deben realizar las consultas al encargado del proyecto correspondiente para validar la solución de terreno que se requiera o en su defecto una otorgada por el mismo. Además para tal caso las gestiones deberán realizarse a través del Jefe de Proyectos definido por la inmobiliaria.

4.2.1 Instalaciones para Alcantarillado Exterior

4.2.1.1 Excavación.-

- Las zanjas para colocar las tuberías se ejecutarán de acuerdo con los trazados y pendientes indicados en el plano del proyecto. Deberán tener su fondo excavado de modo de permitir el apoyo satisfactorio de las tuberías en toda su extensión y, cuando se requiera, profundizándose en el lugar de las juntas o uniones.

- En caso de haberse excedido la excavación del sello indicado en el plano, las tuberías de hormigón simple deberán colocarse sobre un relleno de hormigón tipo H5.





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4.2.1.2. Colocación.-

- Tratándose de tuberías plásticas, éstas se colocarán como mínimo sobre una base de arena de 0,10 m de espesor dentro de un rango adecuado a la sección, antes de proceder a las pruebas reglamentarias. Los tramos verticales se protegerán por medio de mortero de cemento u otro sistema apropiado aislando el tubo para evitar adherencia debido a problemas de dilatación. 4.2.1.3. Junturas.-

- En las demás tuberías, las junturas deberán ejecutarse siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante.

- Ejecutadas las junturas, se dejará un tiempo técnicamente prudente antes de someter el sistema a cualquier tipo de cargas que puedan dañar la tubería o la juntura.

4.2.1.4. Relleno de zanjas.-

- Una vez verificadas las pendientes y calidad del terreno y efectuadas las pruebas en forma satisfactoria, se procederá al relleno de las excavaciones.

- El relleno debe hacerse con tierra exenta de piedras, compactado debidamente a ambos costados de la tubería hasta una altura de 0,30 metros y luego se continuará el relleno por capas de 0,20 metros de espesor compactadas adecuadamente.

4.2.1.5. Colocación de Descargas, Ventilaciones y e n General de Tuberías No Enterradas.-

- Las descargas y ventilaciones deberán apoyarse en su base con un machón de hormigón y en cada piso se sujetarán con una abrazadera de metal colocada inmediatamente debajo de la campana de la junta.

- Las juntas de las tuberías horizontales no enterradas deberán ser fijadas convenientemente. Si quedan debajo de las losas o vigas de los pisos superiores, se sostendrán de aquellas mediante abrazaderas o ganchos metálicos y cuando estén cerca del suelo se apoyarán en machones o soportes especiales.

- Para esta clase de tuberías se deberá cumplir las pendientes y alineaciones indicadas en los planos respectivos, evitando depresiones y desviaciones, de manera de procurar su fácil limpieza y reparación. 4.2.1.6. Cámaras de Inspección Domiciliarias.- Las cámaras de inspección domiciliaria deberán ser construidas en materiales absolutamente impermeables a los líquidos y gases y deberán cumplir con las características y especificaciones indicadas en planos.





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4.3. Instalaciones para Alcantarillado Interior – Edificios:

4.3.1 Instalación de descarga principal de alcantar illado

- La descarga principal deberá ir por el shaft central especificado para cada departamento y en el primer piso nacerá uno paralelo de iguales características para ventilación la cual deberá llegar a los cuatro vientos.

- Indicar la necesidad de instalación de extractor eólico. En la actualidad los proyectos no dejan en claro la real necesidad de su instalación y queda a disposición de cada gerencia.

- Dicha tubería de descarga principal deberá llevar un registro en cada departamento, el cual debe quedar en una posición de acceso sin impedimentos.

- Además deberá llevar en poyo de hormigón como refuerzo en el quiebre que se produce cuando la vertical cambia a horizontal para descargar a la cámara de inspección perimetral de alcantarillado.

- Lo solicitado en lo destacado no se aplica en obra, de hecho no se menciona en las láminas de proyecto.

4.3.2 Instalación de Alcantarillado Interior Depart amento 1°PISO

- Todas las instalaciones de alcantarillado de los departamentos de primer piso deberán ir directamente descargadas a las cámaras de inspección perimetrales al edificio, o bien artefactos descargan al WC y este a su vez directo a una cámara.

4.3.2 Instalación de Alcantarillado Interior Depart amento 2°PISO hacia arriba

- La instalación de tuberías para alcantarillado interior departamento para el sector de baño y cocina vendrá confeccionada a través de un panel prefabricado que traerá las tuberías de descarga para tina, WC, lavamanos y lavadora y otro panel de similares características para la descarga de Lava Platos

- Previa a toda instalación de dicho panel debe verificarse que lleguen a obra con la certificación correspondiente de quien lo fabrique y con sus ensayos de presión y estanqueidad realizados al elemento fabricado.

- El panel prefabricados con las instalaciones debe anclarse al muro a través de un platina conectora de 90° la cual lleva fijación al panel y otra al o los muros sólidos del departamento, mínimo deben ser dos conectores por panel y uno en cada extremo.

- Las tuberías de alcantarillado que vienen en dicho panel prefabricado deberán conectarse con la descarga principal que pasa por el shaft central de cada departamento, y esta debe ser en forma de “V” (nunca de forma perpendicular) y además totalmente herméticas.





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4.4. Pruebas :

- Toda instalación domiciliaria de alcantarillado deberá ser absolutamente impermeable a gases y líquidos, y no podrá ponerse en servicio mientras no sea sometida a dos Pruebas Hidráulicas (una antes de tapar tuberías en planta de primer piso y la segunda antes de tapar shaft y vigones en avances horizontales y verticales cada dos pisos), Verificación de Pendientes y una Prueba de Cámara de Inspección, las que se detallan a continuación: 4.4.1. Prueba Hidráulica

- Antes de ser cubiertas las tuberías en planta de primer piso, se efectuará la prueba de presión hidráulica de 1,60 m de presión sobre la boca de admisión más alta durante un periodo mínimo de quince minutos.

- No se aceptará tolerancia de filtración. - Durante esta prueba, deberá efectuarse una revisión de las junturas mediante

inspección visual para verificar que no filtren.

4.4.2. Verificación del asentamiento y pendientes

- Antes de efectuarse el relleno de la excavación o el tapado de la tubería, deberá verificarse el asentamiento de la tubería y la pendiente indicada en el plano.

4.4.3. Segunda Prueba Hidráulica

- Antes de tapar shaft y vigones en avances horizontales y verticales tomando dos pisos por prueba, deberán someterse a una segunda prueba hidráulica, de la misma manera como se indicó anteriormente, a fin de garantizar el estado del sistema después del relleno de la excavación o el tapado de la tubería. En éstas, se incluirán los ramales auxiliares que se consulten en el plano.

4.4.4. Pruebas de Cámaras de Inspección

- Las cámaras de inspección se someterán a una revisión de sus detalles, y en especial, a las sopladuras u otros defectos en sus estucos y afinados interiores.

- Se someterán, además, a una prueba de presión hidráulica con una presión igual a la profundidad de la misma cámara, debiendo permanecer el nivel de agua constante por un tiempo mínimo de cinco minutos.





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4.5. METODOLOGÍA DE TRABAJO PARA LAS INSTALACIONES DE GAS: 4.5.1. Prueba de hermeticidad en instalaciones de g as en baja presión.- A) Antes de comenzar la Prueba de Hermeticidad:

- La Prueba de Hermeticidad es una prueba de presión reglamentaria, exigida por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles.

- Para realizar la prueba de hermeticidad se utiliza una simple bomba de aire, aquella empleada para inflar las cámaras de los neumáticos, y además un manómetro.

- El manómetro debe estar calibrado en divisiones no mayores de 1/100 de kg/cm2, o bien, 1/10 psi, graduado de 0 a 1 kg/cm2 ó 0 a 15 psi.

- Nota: 1psi = 1 lb/pulg2. B) Procedimiento:

Se efectuarán 2 pruebas, la primera en la cañería sin artefactos y la segunda con artefactos instalados. Se deberán realizar de acuerdo al siguiente procedimiento:

- Los puntos de alimentación de los artefactos deben estar correctamente cerrados.

- En la cañería sin llave de paso ni artefactos, se utiliza una presión igual o superior a 70 kPa, o su equivalente, 0.7 kg/cm2 ≈ 10 psi. Sin embargo, esta presión debe ser inferior a 100 kPa, o su equivalente, 1 kg/cm2 ≈ 15 psi. La presión elegida para la prueba debe mantenerse fija durante 5 minutos con 10 a 15 psi.

- En la instalación terminada, con los artefactos conectados y las llaves de paso cerradas, se utiliza una presión igual o superior a 15 kPa ó 0.15 kg/cm2 ≈ 2.1 psi Sin embargo, esta presión debe ser inferior a 20 kPa ó 0.2 kg/cm2 ≈ 2.8 psi

- La presión elegida debe mantenerse durante 10 minutos con 2.1 a 2.8 psi.

o Cabe señalar que los puntos de unión de los artefactos deben estar debidamente conectados sin la instalación del regulador. Este punto debe estar correctamente sellado.

5.5.2. Generalidades.-

- La prueba de hermeticidad debe realizarse sólo en forma individual; por recinto, no por piso.

- Las fugas de aire de las conexiones se localizan con una solución jabonosa. Esta se aplica a las conexiones empleando una brocha, a fin de que las burbujas detecten las fugas.

- Una vez hecha la reparación y si aún hubiera escape, se repetirá la prueba de presión hasta que no decaiga la presión en un intervalo de 10 minutos.





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5.6. DETECCION Y REPARACION DE ESCAPES

5.6.1. Para detectar escapes en una conexión:

o Utilizar agua jabonada o alguna solución preparada para ese uso (nunca debe usarse fósforos u otro elemento que proporciona llama).

o Aplicar el agua o la solución en cada acoplamiento de la cañería de cobre y observar cuidadosamente si las burbujas aumentan, lo que indicaría la presencia de un escape. Un escape mayor puede soplar la solución antes de que se formen las burbujas.

5.6.2. Para reparar un escape:

o Procurar ajustar la conexión en caso de que la cañería sea de cobre avellanada. Si esto no funciona avellanar de nuevo.

o Procurar ajustar o lubricar la conexión en caso de que la cañería sea con uniones roscadas. Si el escape continúa, sacar la conexión e inspeccionar el roscado. De ser necesario hacer un roscado nuevo.

o En caso de continuar el problema después de haber efectuado las indicaciones anteriores, ubicar porosidades y rajaduras en la cañería. Cambiar cualquier material defectuoso que se encuentre.

6. RESPONSABILIDADES:

6.1. Profesional de Obra

- Verificar en forma aleatoria el fiel cumplimiento de los requerimientos establecidos en este procedimiento.

- Controlar y coordinar que se cumpla, de acuerdo con las directrices establecidas en temas de calidad y seguridad, las Instalaciones definidas en este procedimiento.

6.2. Profesional de Instalaciones.

- Verificar en forma aleatoria el fiel cumplimiento de los requerimientos establecidos

en este procedimiento.

- Controlar y coordinar que se cumpla, de acuerdo con las directrices establecidas en temas de calidad y seguridad.





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- Organizar, coordinar y controlar las actividades en terreno necesarias para alcanzar los requerimientos de este procedimiento.

6.3. Jefe de Obra.

- Es de su responsabilidad velar porque se cumplan en terreno las disposiciones emanadas del procedimiento y dirigidas por el Profesional de Terreno.

- Coordinar las tareas previas, tales como: niveles, trazados, materiales, actividades antecesoras, etc.

- Verificar y controlar que los trabajos se ejecuten con seguridad para el personal asignado para la tarea.

- Informar diariamente al Profesional de terreno el cumplimiento y avance del

programa semanal del trabajo.

6.4. Supervisor de la actividad

- Verificar la correcta ejecución de los trabajos a realizar según procedimientos, planos, especificaciones técnicas y lista de chequeo para la actividad.

- Dimensionar, según las instalaciones a realizar, la cuadrilla de trabajadores que realizará la actividad.

- Asegurarse que todos los trabajadores están debidamente instruidos con respecto a los trabajos que van a ejecutar en cuanto a seguridad y calidad.

- Controlar y chequear diariamente el cumplimiento del plan de trabajo en relación a las Instalaciones.

- Informar diariamente al Jefe de obra acerca del cumplimiento del programa semanal de trabajo.

6.5. Encargado de Calidad de Obra (ECO)

- El Encargado de Calidad de Obra es el responsable de verificar permanentemente el

cumplimiento de las disposiciones de ejecución del presente procedimiento informando oportunamente y por escrito a la Obra del incumplimiento por parte del subcontratista o de alguno de los trabajadores con contrato directo, según sea el caso.

- También es responsable de verificar las características de los materiales empleados, en su recepción y durante la colocación. Asegurándose de que estos cumplan con la calidad que la faena demanda.





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- Es de su responsabilidad recopilar toda la información que las Listas de Chequeo y demás documentos que se generen, con los cuales se desarrollarán posteriormente estudios y seguimientos, que tienen como fin detectar las variables que se encuentren débiles dentro del sistema, apuntando a una mejora continua.

- Es el ente mediador entre el Profesional de Obra, Profesional de Terreno y Jefe de Obra en cualquier tema que involucre procedimientos, posibles soluciones constructivas puntuales y cualquier otra que sea consecuencia del ejercicio propio de su función fiscalizadora en Obra.

7. PUNTOS DE INSPECCIÓN

- Pruebas de hermeticidad - Pruebas de presión - Estanqueidad de cámaras. - Trazado de tuberías

8. DOCUMENTOS APLICABLES

- Planos Alcantarillado- Agua fría- Agua Caliente- Gas. - Especificaciones técnicas. - Especificaciones de proveedores

9. REGISTROS

- LCh_14 Instalaciones Agua Potable Losa - LCh_34 Instalaciones Plantas de Alcantarillado - LCh_33 Instalaciones Agua Potable Muros - LCh_32 Instalaciones Agua Subterráneo - LCh_35 Instalaciones de Gas

10. ANEXOS

- LCh_14 Instalaciones Agua Potable Losa, disponible en intranet - LCh_34 Instalaciones Plantas de Alcantarillado, disponible en intranet - LCh_33 Instalaciones Agua Potable Muros, disponible en intranet - LCh_32 Instalaciones Agua Subterráneo, disponible en intranet - LCh_35 Instalaciones de Gas, disponible en intranet





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IMÁGENES DEL PROCESO:

- Tabiquería Sanitaria

- Descargas de PVC

• Registro de ventilación y descarga.(accesos a registros ubicado en pasillo área común)

AGUA POTABLE BAJO LOSA

• Distribución de tuberías de agua potable empotrada a losa, cubiertas con cielo falso.





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DISTRIBUCIÓN DE CAÑERÍAS DE GAS EN LOSA

• Ubicación de Tuberías en losas de Hormigón

• Atraviesos de Gas en Pasillos

•

PRUEBA DE PRESIÓN

• Instalación de manómetro en cañería de Gas y cañería de agua potable.

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