PRESENTACIÓN

En el presente trabajo expondremos los principios fundamentales en el cual se basan las turbinas de contrapresión, además conoceremos las partes fundamentales de estas máquinas las cuales hacen posible el trabajo de llegar al producto final, a lo que realmente se quiere legar.

También conoceremos que estas turbinas de contrapresión son más ampliamente usadas para aplicaciones de vapor en procesos. Además se aprenderá que la presión de salida es controlada por una válvula reguladora para satisfacer las necesidades de presión en el vapor del proceso.

Una aplicación fundamental de estas máquinas es que se encuentran comúnmente en refinerías, plantas de papel y pulpa y en instalaciones de desalinización, donde se dispone de grandes cantidades de vapor de proceso a baja presión.

RESUMEN:

TURBINAS A CONTRAPRESIÓN

El vapor saturado que sale del tambor de la caldera es sobre calentado para aumentar la energía del vapor antes de entrar a la turbina. En las turbinas a contrapresión, el vapor sobre calentado entra a la zona de alta presión de la turbina. A medida que el vapor pasa a través de las aspas de la turbina va perdiendo calor, energía y presión. En las zonas de baja presión, se empieza a formar humedad (primer condensado), a menudo variando de 0,1 – 0,5 % de humedad.

El vapor, ahora saturado, puede salir de la turbina a 1.5 bar y tiene a lo largo de la longitud del paso de vapor de la turbina, muchas extracciones de vapor separadas e individuales. Cada extracción ofrecerá vapor a varias presiones para usos que van desde la generación de energía, calentamiento de procesos, calefacción de regiones, desalinización, calentamiento del desaireador, etc. En las turbinas a contrapresión, debido a los metales de construcción la existencia de agua o altos niveles de humedad deben ser evitados. La protección del metal expuesto al primer condensado es crítica para garantizar la confiabilidad de la planta en esta zona de “fase transición” de la turbina donde los contaminantes pueden concentrarse desde 100 a 250 veces más que en el volumen del vapor suministrado.

De acuerdo a las guías internacionales de calidad de vapor (ASME – CRTD – Vol 34, Consensus on Operating Practices For the Control of Feed water and Boiler Water Chemistry in Modern Industrial Boilers) y el código ASME vigente sobre los correctos procedimientos para toma de muestras (ASME – CRTD – Vol 81), la pureza del vapor podrá prevenir la formación de depósitos, la corrosión y asegurará una vida media mayor. Pruebas analíticas de rutina de las muestras de vapor saturado y sobrecalentado deben formar parte integral del control del programa de tratamiento de agua.

La protección y corrosión del metal en la turbina a contrapresión y las extracciones generalmente solo ocurre cuando se expone a algún grado de saturación, humedad o líquido (electrolito). Durante el paso del vapor sobrecalentado a través de la turbina y con la subsecuente pérdida de energía, se produce vapor saturado y primer condensado. Las reglas son similares a las de controlar el fuego, si retira una o más variables que crean la corrosión, el mecanismo de corrosión puede ser eliminado o controlado.

Las turbinas de No condensación o de contrapresión son más ampliamente usadas para aplicaciones de vapor en procesos. La presión de salida es controlada por una válvula reguladora para satisfacer las necesidades de presión en el vapor del proceso. Se encuentran comúnmente en refinerías, plantas de papel y pulpa y en

instalaciones de desalinización, donde se dispone de grandes cantidades de vapor de proceso a baja presión.