Portafolio de Proyectos

Diseño Industrial y de servicios

UNAD

2015-I

A Continuación presentamos cada una de

las propuestas realizadas por los

integrantes del grupo 46, en cuanto a los

productos que fueron evaluados en la matriz

para la elección del producto a Rediseñar.

Propuesta de

Producto

Sandra Alvarado

Parafina

Cera carnauba

Colorantes y pigmentos

Disolvente

Suavizante

Esencia

Algarrás

MATERIALES

Especificaciones Técnicas del

Producto Un buen betún para calzado debe contener un % alto de diferentes tipos de ceras combinadas, para

lograr las cualidades que se desean como son: dar brillo, nutrir el cuero, suavizar e impermeabilizar el

zapato, colorantes y pigmentos para dar el color necesario y tener la capacidad necesaria para recubrir

ralladuras y solventes adecuados para poder mezclar las ceras con los colorantes.

Un buen betún no debe contener agua, cal ni emulsificantes porque esto lo convierte con una calidad

muy deficiente y si el usuario invierte un alto en un par de zapatos debe utilizar el mejor producto para

cuidarlos.

Presentaciones, líneas, variaciones del producto

En la actualidad el betún se puede comprar en diferentes presentaciones, las más comunes son: en

forma de aplicador con esponja (betún líquido) previamente empapada, que puede ser usado para dar

brillo al cuero, sin necesidad de esperar a que seque y la otra es la presentación que viene en latas

metálicas donde el producto debe aplicarse con un cepillo.

Ésta propuesta pretende ampliar la gama de presentaciones y es que venga en cojín y de forma

cremosa.

Características del Producto Descripción:

Producto cremoso utilizado para dar lustre, impermeabilizar, mejorar la apariencia y aumentar la vida útil de cueros (zapatos, botas, bolsos).

Medidas:

Tamaño en sobre: 3 cm de ancho * 3 cm de alto

Tamaño pequeño: 5 cm de ancho * 6 cm de alto

Tamaño mediano: 8 cm de ancho * 11 cm de alto

Tamaño grande: 11 cm de ancho * 15 cm de alto

Presentación: Sobre y Cojín

Tamaño:

Pequeño de 100 g.

Mediano de 350 g.

Grande de 750 g.

Color:

El betún se puede encontrar en varios colores: negro, marrón, amarillo, blanco y neutro.

Generalidades:

Su cualidad termoplástica hace que se deforme bajo presión sin aplicación de calor, y permite que sea tratado manualmente a temperatura ambiente.

Otras Características:

No inflamable

No oxidante

No corrosivo

No explosivo

No tóxico

No asfixiante

No irritante

No radioactivo

Punto de ebullición (760 mm Hg): >370°C

Punto de congelación: 48 - 58 °C.

Punto de inflamación: 204°C

Punto de auto ignición: 245 °C

Aplicación, instrucciones de

uso El betún para el calzado no es un producto de limpieza y por tanto el zapato debe de estar limpio y

seco antes de su aplicación.

El betún se debe extender uniformemente por toda la superficie del zapato con un cepillo suave o una

esponja, evitando que en algunas zonas quede demasiado producto para no dejar manchas; una vez

seco el producto se frota un cepillo diseñado para esa actividad, o trapo limpio para sacar brillo.

Como el betún de zapatos se puede secar debido a la naturaleza volátil de algunos de sus

ingredientes, son preferibles para su conservación los recipientes con cierres herméticos mediante una

tapa roscada. Las tapas de las latas metálicas que cierran sin rosca, suelen contar con un pequeño

orificio por el que sale el aire cuando se cierran (evitando que la tapa de la lata salte por la presión del

aire que queda dentro).

Almacenamiento

Mantener el producto herméticamente bien tapado para evitar que pierda calidad.

Para una mejor conservación del producto, se debe guardar en un lugar fresco y seco, alejado del

alcance de los niños y los animales.

Análisis del Producto

VARIABLE DISEÑO EN EL

PASADO

DISEÑO EN EL

PRESENTE

DISEÑO EN EL

FUTURO

Mano de Obra Calificada Especializada

Materiales

Colorantes

Lanolina

Ceras

Nafta

Trementina

(aguarrás)

Colorantes

Goma arábiga

Lanolina

Ceras

Colorantes

Goma arábiga

Lanolina

Ceras

Disolvente

Esencia de

mirbano

Maquinaria y

Equipo

Manual Básica para el proceso Última tecnología

Método Rudimentario Tradicional Tecnificado

Medio

Ambiente

Sin afectación ya que

todo era natural

Producto tóxico que

requiere cuidado en el

uso y conservación.

Buscar que los

empaques sean

biodegradables, no

contaminen y/o se

puedan reciclar

Descripción del Problema: El betún un producto utilizado para dar lustre, impermeabilizar y mejorar la apariencia del cuero de los

zapatos o botas, y de manera particular en su presentación de caja, la más común y básica utilizada

en la mayoría de los hogares, quiero proponer un rediseño en su presentación, puesto que considero y

conozco por experiencia las siguientes deficiencias:

La caja de betún tiene un sistema para abrir que dificulta la operación, consta de una pieza metálica

remachada en forma de mariposa alargada bastante dura y pequeña que no permite la manipulación

adecuada.

La mayoría de las veces, ésta perilla se rompe y se vuelve inoperante.

Al quedar deformada la tapa de la caja de betún, está ya no cierra herméticamente lo que genera que

el producto pierda calidad, ya que se endurece, se parte, se desperdicia y al momento de utilizarlo no

da los resultados esperados.

En ocasiones el producto se debe eliminar porque ya no ofrece las condiciones mínimas para su

utilización, haciéndole perder tiempo y dinero al consumidor.

El betún a pesar de encontrarse tapado (cuando la perilla no se rompe y se puede utilizar

adecuadamente), va perdiendo la cremosidad en su presentación y al momento de ser utilizado con

cepillo, este se pega al mismo, y cuando se pasa sobre el zapato, va soltando una especie de grumos

que ocasionan suciedad en el sitio donde se realiza esta labor.

El betún en presentación liquida es más costoso que el betún de caja y por argumento de algunas

personas conocidas, dicen que éste daña el zapato pues deteriora su material.

Presentación de la situación:

Algunas Deficiencias:

Propuesta para cambiar su presentación, en cojín, similar al de la cera:

El betún vendría cremoso y como se puede observar la tapa es de fácil operación y

evita el desperdicio de su contenido.

Propuesta de

Producto

Juli Cabrera

HARINAS DEL HUILA LTDA

Descripción de la empresa

Empresa Fundada en 1980, contamos con uno de los mejores productos seleccionados de cosechas de maíz, nuestro propósito fundamental es ofrecer al consumidor producto de excelente calidad a nivel nacional e internacional con el objetivo que aporta grandes beneficios para la salud y contribuir con el medio ambiente.

FLOURS OF HUILA LTDA

Company Founded in 1980, we have selected one of the best corn crop products, our main purpose is to offer consumers high quality product at national and international level in order that provides great health benefits and contribute to the environment.

DESCRIPCIÓN DEL

PRODUCTO

Empaque practico para la conservación fresca del producto del

consumidor, producto natural rico en vitaminas y nutrientes que

aportan como beneficio alimenticio.

PRODUCT DESCRIPTION

Practical packaging for fresh consumer product preservatión,

natural product rich in vitamins and nutrients that provide as a

food benefit.

CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO

Contamos con empaques flexibles biodegradables.

Contenido por unidad: 500 grs

Fabricado por: Harinas del Huila Ltda

ANALISIS DEL PRODUCTO

(Harinas del Huila)

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA Partiendo del largo tiempo que requiere una bolsa de los productos de consumo y en este

caso La Harina de Maíz para su descomposición, se propone a través de este estudio

agregar aditivos a los materiales de fabricación (Polietileno y polipropileno) prodegradantes

en la etapa de la transformación destinados a acelerar la degradación de las bolsas en el

medio ambiente. Recibiendo la denominación correcta de oxodegradables.

Oxodegradables: Es la denominación que corresponde al proceso de biodegradación total

cuando se encuentra en el medio ambiente. Se degradan perdiendo propiedades

mecánicas y fragmentándose en pequeñas partículas.

Bolsas con aditivos prodegradantes: Se trata de los termoplásticos petroquímicos

usuales (polietileno de alta densidad, por ejemplo) a los cuales se les agrega entre un 2 y

un 4% de TDPA (Totally Degradable Polymer Additives), esto significa que pueden incluir

iones de metales pesados en su composición. Cuando las bolsas se disponen en rellenos

sanitarios o ante la radiación ultravioleta, se activaría la oxidación de los aditivos y el efecto

observado sería la desintegración de la bolsa.

Sin duda alguna la problemática más fuerte en cuanto a las bolsas plásticas es el tiempo

que requiere para su descomposición el cual puede estar entre 400 y 1000 años. A lo

anterior se suma el consumo exagerado por parte de la población mundial y la pobre

conciencia que tienen las personas para darles su disposición final en el lugar que

corresponde. Donde se cabe mencionar las siguientes problemáticas:

- Después de consumir el producto Harina de Maíz los consumidores desechan estas

bolsas a la basura y se convierten en acumulación de basura cada año.

- La producción de bolsas de plástico crea suficientes residuos sólidos por año

- Son más los gastos que representa elaborar bolsas para productos de consumo que

invertir en proyectos de energías renovables.

Propuesta de

Producto

Daniel Cortes

PRESENTACION DEL

PRODUCTO: FICHA TECNICA SECTOR: Comidas Rápidas

EMPRESA: FLAKES FOOD S.A.S.

PRODUCTO: La Poutine

DESCRIPCION DE LA EMPRESA:

Empresa constituida en el 2015, con el propósito de ofrecer al consumidor productos de comidas rápidas de

excelente calidad, nutritivos y de alto valor percibido.

DESCRIPTION OF THE COMPANY:

Company founded in 2015 with the purpose of offering consumers products fast food of excellent quality,

nutritious and high perceived value.

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO:

Son papas fritas, cubiertas con queso en grano, y rematadas con salsa de carne, especiada con un poco de

pimienta, o una salsa española. Se controla la temperatura, el tiempo y el orden en que se agregan los

ingredientes para obtener la textura adecuada.

PRODUCT DESCRIPTION:

They are fries, topped with cheese beans, and topped with meat sauce , spiced with a little pepper or a Spanish

sauce. Temperature, time and the order in which the ingredients are added to obtain the right texture is

controlled.

ESTANDARES DE CALIDAD:

Las papas fritas deben ser de contextura mediana, y fritas de modo que el

interior quede suave y el exterior crujiente.

La salsa de carne casi siempre es de pollo, ternera, o pavo, especiada con

un poco de pimienta, o una salsa española la cual es una reducción de caldo

de carne.

El queso en grano no debe tener más de un día de maduración.

Las papas fritas, el queso y la salsa se agregan inmediatamente después de

servir el plato Para mantener la textura.

Controlar la temperatura, el tiempo y el orden en que se agregan los

ingredientes

CAPACIDAD DE PRODUCCION: 10 platos por hora.

PRESENTACION Y CARACTERISTICAS DEL PRODUCTO:

El Poutine, si es para consumo en el establecimiento, se sirve en un plato

que puede ser pando u hondo; así mismo, puede ser servido en empaque

desechable para ser llevado por el cliente. Es un plato para consumo en

cualquier momento del día y la semana; sin embargo, su mayor consumo es

en fin de semana con el grupo familiar, dado que es bien recibido por

personas de distinto nivel social y edades. Puede ser variado de diferentes

formas, dependiendo del tipo de salsa que se quiera aplicar, dando así

FOTOS DEL PRODUCTO/PRODUCT´S PICTURE

Poutine tradicional.

ANALISIS DEL PRODUCTOVariable Diseño en el pasado Diseño en el presente Diseño en el futuro

Mano de obra

Personal entrenado en la preparación conjunta, desde freír las papas hasta servir el producto

Personal capacitado y comprometido con la calidad del producto

Estaciones de trabajo por componentes del producto, capacitado y responsable de la calidad de materiales y producto final

Materiales

Ingredientes de alta calidad (papas, queso, salsas), sin variedad de preparación (Tradicional)

Ingredientes de alta calidad (papas, queso, salsas), con variedad en la preparación de distintas salsas e ingredientes adicionales

IDEM

Maquinaria y equipo

Corte de papas manualmente y fritos en recipiente normal de cocina

Maquina cortadora de papas a la francesa y estufa freidora industrial

IDEM

Método

Preparación manual del producto por una persona, de acuerdo a demanda en el punto de venta.

Desglose parcial de actividades de proceso, para minimizar el tiempo de atención al cliente

Preparación del producto por estación de preparación (por actividad): Freír papas/ preparar salsa/poner en plato/poner queso/poner salsa, servir.

Medio ambiente

Disposición final de basuras y residuos sólidos, bolsas y canecas sin marcación

Disposición final de residuos sólidos por tipo, de acuerdo a normatividad gubernamental

IDEM

DESCRIPCION DEL PROBLEMA La preparación del poutine de calidad y de alto valor percibido, conlleva a un alto nivel de compromiso desde la adquisición de los materiales necesarios con altos estándares de calidad, en especial el queso y la preparación de las salsas, sumado a la temperatura, el tiempo y orden en que se agregan los ingredientes para lograr la textura adecuada, la cual es una parte esencial en la experiencia de comer el producto. El no tener en cuenta lo anterior, hace que no quede con las características y presentación que espera el cliente y por ende una calificación negativa del producto. REPRESENTACION GRAFICA DE LA SITUACIÓN:

Poutine actual Poutine mejorada

DESARROLLO DE LA IDEA DE REDISEÑO

DEL PRODUCTO

PROPUESTA DE SOLUCIÓN

El poutine se construye con tres elementos claros para el cliente: Las papas fritas, el queso y la salsa de carne o española. Esta es una presentación básica que el cliente ve con buenos ojos y atiende sus gustos y preferencias; sin embargo, existe la posibilidad de ofrecer diversidad de Poutines al cliente, dependiendo de sus gustos y preferencias, razón por la cual se pueden ofrecer productos diversos, donde la clave está en las salsas o ingredientes adicionales que se puedan combinar, es decir, se podría preparar Poutines con ingredientes de la cocina italiana, alemana, inglesa, de mar, etc, del tal manera que el menú sea variado y el cliente pueda escoger con base en un menú previamente preparado.

Propuesta de

Producto

Robert Rios

Descripción del producto:

ORELLANAS

Ficha técnica del producto o servicio

Nombre científico: Pleurotus pulmonarius.

Pleurotus ostreatus

Pleurotus sajú cajo

CARACTERISTICAS:

Sombrero: De 3-5 (10) cm. lateral, ovalado, reniforme, conchoide, convexo.

Cutícula ligeramente pruinosa, pardo pálido, pardo grisáceo, parduzco,

palidescente con la edad. Margen liso, convoluto al principio, después convexo,

algo excedente, concoloro o más pálido.

Láminas: Con láminas y laminillas desiguales, adherentes, decurrentes al

punto de inserción, no anastomosadas, blancas, después crema ocrácea,

pálidas. Esporas blancas en masa.

Pie: Lateral, muy corto, rudimentario, con tomento blanco

Carne: Blanda, elástica, blanca, sin olor farinoso, algo anisado o avellana,

sabor acidulado.

Microscopia: Esporas de 9-11 x 3-4 µm. cilíndrico, elipsoidales, hialinas,

lisas, cianófilas. Basidios de 25-30 x 5-8 µm. claviformes, tetraspóricos.

Queilocistidios banales similares a los basidios de 25-30 x 4-7 µm. cilíndrico

claviformes. Pileopellis filamentosa, con fíbulas.

Hábitat: Fructifica saprofito sobre troncos de latifolios, preferentemente Fagus,

Betuna, etc.

Propiedades: Buen comestible. Tiene propiedades nutricionales y curativas.

Alto contenido proteínico.

Las orellanas: Son clasificadas en el reino de los hongos, solo el 10% son

comestibles. También llamada Orellana, Por ser un hongo de altísima calidad

ha ganado un espacio muy importante en el mercado internacional. Por su

sabor muy delicado y no excesivamente perfumado, puede ser utilizado como

elemento principal o único de una comida.

Se le considera prebiótico, esto significa que ayuda al organismo a combatir

las enfermedades, restaurando el bienestar y el equilibrio natural, haciendo que

nuestro sistema inmune funcione correctamente para eliminar a los agentes

externos que pudieran desequilibrar nuestra salud. Además no olvidemos su

delicioso sabor y versatilidad en la gastronomía.

Proteína 29.30- 34 %

Fibra 8.74%

Grasas 1.72%

P ( Fósforo) 1.40%

Ca ( Calcio) 0.04%

Mg ( Magnesio) 0.20%

Fe( Hierro) 340 (ppm)

MN (Manganeso) 13 (ppm)

Zn(Zinc) 166 (ppm)

Cu ( Cobre) 49 (ppm)

COMPOSICION

NUTRICIONAL

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO PRODUCTIVO DE ORELLANAS

El proceso de producir orellanas es muy sencillo: Comienza con la recolección

del sustrato, su selección y secado. Seguidamente se pican en partículas

pequeñas utilizando en nuestro medio una desintegradora. Posteriormente los

sustratos deben mezclase y establecer una unidad productiva que puede ser

de 1 kilo, 2 kilos o más si se prefiere. A continuación es necesario hacer la

desinfección que dependiendo de la ubicación del fungí cultivo puede ser en

frió o en calor. Hecha la desinfección se procede a la siembra la cual debe

hacerse en un sitio cerrado y en las máximas condiciones posibles de asepsia,

con una indumentaria parecida a la de un laboratorio. Enseguida este sustrato

con micelio o semilla es llevado a un espacio con condiciones limitadas de luz

donde el hongo se alimenta del sustrato y se multiplica en un tiempo de

veinticinco días en promedio, en esta etapa no es necesaria la aplicación de

riego. Cuando finaliza la etapa se trasladan las unidades productivas a un

espacio donde las condiciones ambientales se mantienen en promedio del 80%

de humedad relativa e iluminación más elevada que en la etapa anterior

(incubación). Con un manejo adecuado de la humedad y de acuerdo a la etapa

de crecimiento del cuerpo fructífero del hongo, se espera el primer corte de

cosecha a partir de los 5 días siguientes. El producto debe ser cosechado en la

etapa oportuna y con la humedad precisa, luego llevado al lugar de

deshidratación, posteriormente el empaque donde se seleccionan los hongos y

se introducen en bolsas de polipropileno hasta completar el peso de requerido

por los compradores. Después del empaque el tiempo de almacenamiento es

hasta de dos años en buenas condiciones. En resumen el ciclo del cultivo

desde siembra hasta el último corte es de 60 días (30 de siembra a inicio de

cosecha y 30 más en cosecha, este último es más o menos dependiendo de la

altura sobre el nivel del mar donde se ubique el fungí cultivo).

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO

RECOLECCION DEL

SUSTRATO.

DESECHOS DE CULTIVOS

TRANSPORTE HACIA

EL SITIO DE

TRABAJO

CLASIFICACION Y

ESTERILIZACIÓN DEL

SUSTRATO

INOCULACIÓN DEL

SUSTRATO CON EL

MICELIO DE PLEUROTUS.

(PROCESO DE SIEMBRA)

PERIODO DE

INCUBACIÓN

(OSCURIDAD).

2 A 4 SEMANAS.

PERIODO DE

FRUCTIFICACIÓN

DE 1 A 4

SEMANAS

COSECHA DEL

PRODUCTO

SELECCIÓN Y

CONTROL DE

CALIDAD

PROCESO DE

DESHIDRATACION

EMPAQUE

DISTRIBUCIÓN

Y

COMERCIALIZA

CION

APROVECHAMIENTO

DEL SUSTRATO

RESIDUAL

FERTILIZACION Y

ACONDICIONADOR

DEL SUELO

LOMBRICULTURA

REDISEÑO DEL PRODUCTO

Los hongos irán en presentación de 250gr y 500 gr en caja plástica tipo PET

transparente de 24 oz bien sellada, cada caja debe tener una etiqueta donde se

especifica; nombre del producto, marca, información del productor, fecha de

vencimiento, número de lote, cantidad, indicaciones y precauciones, el rotulado

debe cumplir con la Resolución 005109 Min-Protección Social, y norma 512-1

fechas de vencimiento

Descripción de espacios para la producción de Orellana

ESPACIO INSUMOS Y EQUIPOS

1. ZONA DE SECADO Y CLASIFICACIÓN DE SUSTRATO: Esta zona debe tener

las siguientes características: cementado rustico, protegido contra la lluvia, preferiblemente de plástico

transparente. Tipo marquesina

1. CAL 2. GUANTES

3. TAPABOCA 4. TULAS DE FIBRA

5. ZONA DE PICADO: Esta zona debe

estar Acondicionada óptimamente en cuanto a energía eléctrica, se requiere

para la instalación de la desintegradora de forrajes

6. (picadora). Si allí se almacena el

sustrato picado deben haber estibas que aíslen del piso las bolsas para evitar que

se deteriore el sustrato por recuperación de humedad.

7. PICADORA

8. ESTIBAS 9. TULAS DE FIBRA

10. OVEROL 11. GAFAS 12. TAPABOCA INDUSTRIAL

13. CACHUCHA, GUANTES 14. PESA RELOJ DE 100 KG

15. SITIO DE MEZCLA DE SUSTRATOS PARA TORTAS: debe ser un espacio

con piso esmaltado que se pueda desinfectar, las alternativas son un

corredor o un espacio cubierto. En caso de no existir puede adecuarse con plástico, pero no se garantiza la

durabilidad de este material.

16. DESINFECTANTES (HIPOCLOR-YODO)

17. PALA 18. BUTACOS (Como mínimo 2)

19. GUANTES 20. TAPA BOCAS 21. TELA DE FIBRA

22. BOLSAS DE POLIPROPILENO 23. PESA

24. CANASTILLAS

25. SITIO DE DESINFECCIÓN: Este

espacio se planifica teniendo en cuenta la capacidad de producción o la programación de cosecha. Debe tener

instalación a gas o generador de calor acorde con el sistema empleado.

26. MONTAJE A GAS

27. OLLA ESTERILIZADORA 28. CANASTILLAS.

NECESIDADES Y REQUERIMIENTOS

Materias primas e insumos:

1. Semilla de Pleurotus. 2. Sustratos: se utilizan los de la zona, bagazo de caña panelera,

vástago de las musáceas, viruta de madera, entre otros.

3. Bolsas de polipropileno. 4. Alcohol.

5. Cinta de enmascarar. 6. Cal. 7. Bandas de caucho.

8. Indumentaria: guantes, tapa boca, gorros, batas de laboratorio, botas de caucho.

Tecnología requerida: La tecnología a utilizar dentro del proceso productivo

es manual mecánica.

Descripción de equipos y maquinas:

9. Maquina desintegradora de forrajes. 10. Bomba aspersora de veinte (20) litros 11. Báscula y gramera.

12. Carretilla. 13. Refrigerador.

14. Olla esterilizadora. 15. Termómetros de máxima y mínima. 16. Hidrómetro.

Capacidad instalada: La capacidad instalada del plan de negocios es para

producir 1296 libras anuales de orellanas deshidratadas.

Mantenimiento: El mantenimiento de los equipos y de las instalaciones se

hará cada tres meses (3).

MANO DE OBRA: La mano de obra que se requiere en la planta de producción

es de dos (2) empleados diarios y estos empleados deben saber las labores

que se requiere desarrollar en la producción de hongos comestibles para

lograr los objetivos propuestos.

REPRESENTACIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO DE LAS

ORELLANAS

El objetivo principal del proyecto es producir orellanas utilizando sustratos de

la zona como son: el vástago de las musáceas, bagazo de caña, panelera, la

caña del maíz la cascara de la mazorca del cacao y otros que normalmente,

son utilizados como desperdicios y para la producción ecológica de orellanas

son una importante materia prima.

Comienza con la recolección del sustrato, su selección y secado.

Seguidamente se pican en partículas muy pequeñas utilizando en nuestro

medio una desintegradora.

Los aspectos innovadores de la puesta en marcha del plan de negocios son:

que a través de ASOFUNGICOL que es la asociación de fungicultores de

Colombia y actúa como comercializadora y del ministerio de agricultura, la

producción va a ser certificada ecológicamente y también se está en proceso

de capacitación para la certificación en ISO 9000, gestión de calidad. Las

principales fortalezas del producto a producir frente a la competencia son:

Gestionar la certificación ecológica (sello verde) y la certificación de gestión

de calidad ISO 9000. Cercanía de la planta de producción a la ciudad

capital Neiva.

La principal estrategia a utilizar es el servicio de entrega del producto que va ha

ser a domicilio tanto para la comercializadora, como para los demás clientes, a

los cuales se les dan las especificaciones técnicas de almacenamiento, y

manejo en general. Esto se hace con el fin de dar garantías de vencimiento del

producto al ser manejado adecuadamente.

El principal costo en que se incurre utilizando las estrategias de mercadeo es el

de transporte, que se estipula por fletes es este caso son cuatro (4) por mes

cada uno con un valor de quince mil pesos ($15000), cada uno.

Todos los insumos requeridos en el proceso productivo se adquirirán con

quince (15) días de anticipación al inicio de la siembra, esto con el objetivo de

evitar que se puedan dañar, por agentes contaminantes. Los principales

insumos a utilizar son los siguientes.

CANALES DE COMERCIALIZACIÓN

PRODUCTOR ASOFUNGICOL RESTAURANTES

CLUBES

SUPERMERCADOS

CLIENTES PUERTA A

PUERTA

COMERCIALIZADORA

CONSUMIDOR

FINAL

PRODUCTOR CONSUMIDOR FINAL