pliego de especificaciones tecnicas

GOBIERNO DE LA CIUDAD DE BUENOS AIRES

3. PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS

OBRA

REMODELACIÓN ÁREA PLAZA CONSTITUCIÓNCENTRO DE TRANSBORDO

1ª ETAPA

CALLE GENERAL HORNOS ENTRE AVENIDA CASEROS Y BRASIL

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

INDICE3.1. CLAUSULAS GENERALES3.1.1. Alcances del pliego3.1.2. Obras comprendidas en esta documentación3.1.3. Reglamentos3.1.4. Muestras 3.1.5. Marcas y envases3.1.6. Sistemas Patentados3.1.7. Conocimiento de la obra3.1.8. Responsabilidad del Contratista

a) Estudio de la Obrab) Interpretación de la Documentaciónc) Presentación de Documentaciónd) Gestiones ante Empresas de Serviciose) Plan de Trabajosf) Reuniones de Coordinacióng) Aprobación de los Trabajosh) Registro de los Trabajos

3.1.9. Materiales3.1.10. Normas de seguridad e higiene para las empresas subContratistas3.1.11. Coordinación con empresas de servicios3.1.12. Lineamientos generales del Programa de Prevención de Daños de Metrogas

3.2. TRABAJOS PRELIMINARES3.2.1. Generalidades3.2.1.1. Trámites, derechos y planos3.2.1.2. Elementos que el Contratista mantendrá en obra3.2.1.3. Caballetes de estacionamiento3.2.1.4. Agua para construir3.2.1.5. Iluminación y fuerza motriz3.2.1.6. Energía eléctrica3.2.1.7. Unión de obras nuevas con existentes3.2.2. Obrador3.2.2.1. Cartel de obra3.2.2.2. Cerco de obra y pasarelas peatonales3.2.3. Remoción mobiliario urbano3.2.4. Demolición cordones cuneta, aceras y escombros 3.2.5. Replanteo y nivelación3.2.6. Comunicación, señalización y prevención

3.3. MOVIMIENTO DE TIERRA 3.3.1. Generalidades3.3.2. Nivelación3.3.3. Excavaciones3.3.4. Transporte3.3.5. Rellenos y terraplenamientos3.3.5.1. Sub-bases3.3.5.2. Compactaciones especiales

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

INDICE

3.4. CONDICIONES DE APLICACIÓN3.4.1. Inspección de Obra3.4.2. Autorizaciones o aprobaciones3.4.3. Modificaciones a las especificaciones3.4.4. Discrepancias entre documentos3.4.5. Relaciones con terceros3.4.6. Cotización

3.5. ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN3.5.1. Generalidades3.5.2. Normas y Reglamentos3.5.3. Materiales

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3.5.3.1. Generalidades3.5.3.2. Cemento3.5.3.3. Agregados pétreos3.5.3.4. Aditivos3.5.3.5. Agua3.5.3.6. Acero3.5.4. Ejecución de los trabajos3.5.4.1. Elementos premoldeados3.5.4.2. Dados de anclaje 3.5.4.3. Cordones provisorios

3.5. PAVIMENTOS DE HORMIGON3.6.1. Generalidades3.6.2. Normas3.6.3. Relaciones con otros trabajos3.6.4. Materiales3.6.4.1. Generalidades 3.6.4.2. Materiales componentes del hormigón3.6.4.3. Aceros para pavimentos de hormigón3.6.4.4. Materiales para juntas3.6.5. Formula para la mezcla3.6.6. Bases y sub-bases3.6.7. Terminación superficial3.6.7.1. Con endurecedor no metálico3.6.8. Equipos, máquinas, herramientas y laboratorio en obra3.6.9. Ejecución de los trabajos3.6.10. Recepción del pavimento3.6.11. Aceras de hormigón peinado3.6.12. Rampas para discapacitados

3.7. PAVIMENTOS DE ASFALTO

3.8 CONTRAPISOS3.8.1. Generalidades3.8.2. Sobre tierra3.8.3. De hormigón de cascotes3.8.4. De hormigón de cemento Portland3.8.5. Base para asiento de solado

3.9. PISOS3.9.1. Generalidades3.9.2. Baldosas graníticas3.9.3. Losetas de cemento3.9.4. Pavimento articulado de hormigón

3.10. ESTRUCTURAS METALICAS Y HERRERÍA3.10.1. Generalidades3.10.2. Normas y Reglamentos3.10.3. Inspección3.10.4. Trabajos incluidos3.10.5. Planos de taller y hojas de cálculo3.10.6. Materiales3.10.6.1. Generalidades3.10.6.2.

3.11. PINTURAS3.11.1. Generalidades3.11.2. Materiales3.11.3. Hongos3.11.4. Pintura sobre estructuras metálicas3.11.5. Pintura sobre maderas

3.12. INSTALACION DE ALUMBRADO PÚBLICO

3.13. INSTALACION SANITARIA

3.14. DEMARCACION HORIZONTAL3.14.1. Generalidades3.14.2. Forma, dimensión y ubicación de las demarcaciones3.14.2.1. Materiales

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3.14.2.2. Características del material3.14.2.3. Condiciones generales de aceptación del material3.14.3. Equipos a utilizar en obra3.14.3.1. Características de los equipos3.14.4. Ejecución de los trabajos3.14.4.1. Condiciones y forma de aplicación3.14.4.2. Secuencia de los trabajos3.14.5. Toma de muestras e inspección3.14.5.1. Toma de muestras3.14.5.2. Criterios de rechazo de trabajos realizados3.15.6. Condiciones generales para la recepción provisional de los trabajos3.15.6.1. Forma de medición3.15.6.2. Registros generales de mediciones3.15.6.3. Conservación de la obra durante el plazo de garantía

3.15. PARQUIZACION3.15.1. Generalidades3.15.2. Trabajos preparatorios3.15.3. Plantación de árboles3.15.3.1. Inspección3.15.3.2. Período de plantación3.15.3.3. Plantación3.15.3.4. Mantenimiento3.15.3.5. Protección sanitaria 3.15.4. Inspección y aceptación de los trabajos3.15.5. Garantía3.15.6. Provisión de árboles3.15.6.1. Generalidades3.15.6.2. Calidad3.15.6.3. Rotulación3.15.6.4. Tutores3.15.7. Provisión de tierra

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

3.1. CLAUSULAS GENERALES

Estas especificaciones, las Especificaciones Técnicas Particulares y los planos, son complementarios entre sí y lo especificado en cualquiera de ellos, debe considerarse como exigido en todos.

En el caso de contradicciones, regirá lo que establezca la Inspección de Obra, con expreso acuerdo de la Dirección General de Desarrollo Urbano (DGDU).

Los controles ejercidos por la Inspección de Obra no relevan de la responsabilidad por la correcta ejecución de los trabajos al Contratista.

3.1.1. Alcances del pliego

El Pliego de Especificaciones Técnicas tiene como finalidad dar el lineamiento de las especificaciones de aplicación para la construcción y/o tareas que integren las obras a realizarse, motivo de la presente licitación, completando las indicaciones del Pliego de Condiciones Generales y el Pliego de Condiciones Particulares.

El detalle de los artículos del presente Pliego de Especificaciones Técnicas de aplicación en esta obra es indicativo y, durante el proceso de Licitación, el articulado de aplicación podrá ser ampliado, corregido y/o modificado según las consultas que se realicen.

Queda, por lo tanto, totalmente aclarado que el detalle aquí suministrado tiene por objeto facilitar la lectura e interpretación del mismo, a los efectos de la presentación de la oferta y la posterior ejecución de la obra, y no dará lugar a reclamo de ningún tipo en concepto de adicionales por omisión y/o divergencia de interpretación.

Se estipulan las condiciones y relación en que debe desenvolverse el Contratista en lo que se refiere a la realización y marcha de los trabajos que aquí se especifican y a las instrucciones, supervisión y/o aprobación que deba requerir a la Inspección de Obra para su correcta ejecución.

3.1.2. Obras comprendidas en esta documentación

Son aquellas por las cuales la empresa Contratista Principal tomará a su cargo la provisión de materiales, mano de obra, plantel, equipo y toda/s otra/s provisión/es y/o trabajos que sin estar específicamente detallados en la Documentación Licitatoria sean necesarios para la terminación de las obras de acuerdo a su fin y de forma tal que permitan librarlos al servicio íntegra e inmediatamente de aprobada su Recepción Provisional, y resulte necesario para la ejecución de los mismos.

3.1.3. Reglamentos

Los Trabajos deberán cumplir, en cuanto a ejecución y materiales, además de lo establecido en estas especificaciones, en las especificaciones técnicas particulares y en los planos correspondientes, con los reglamentos cuyas normas regirán para la ejecución de los mismos que a continuación se detallan. Se remite a la interpretación de los mismos para aclaración de dudas y/o insuficiencias de las Especificaciones que pudieran originarse en la aplicación de la documentación técnica, de proyectos o las normas de ejecución propiamente dichas. Si las exigencias de las normas y reglamentaciones citadas obligaran a realizar trabajos no previstos en las especificaciones y planos, el Contratista deberá comunicarlo en forma fehaciente a la Inspección de Obra, a efectos de salvar las dificultades que se presentaren, ya que posteriormente, la Inspección de Obra no aceptará excusas por omisiones o ignorancia de reglamentaciones vi-gentes que pudieran incidir sobre la oportuna habilitación de los trabajos.

Los Reglamentos cuyas disposiciones se prescriben como complementarias son:a) Estructuras de Hormigón Armado: Centro de Investigaciones de los Reglamentos Nacionales de Seguridad para las obras civiles (C.I.R.S.O.C.).b) Estructuras Metálicas: Reglamentos Nacionales de seguridad para obras Civiles (CIRSOC/NORMAS 101-102-30 y 302.D.I.N. 1050 y D.I.N. 4114).c) De ejecución: Pliego tipo de Especificaciones Técnicas (Cláusulas Particulares) de la Dirección Nacional de Arquitectura de la S.E.T.O.P. edición 1964 y complementarias.d) Edilicias: Código de Edificación de la Municipalidad de la Ciudad de Buenos Aires y Planeamiento Urbano. e) Instalaciones Sanitarias: Normas de materiales aprobados y Normas gráficas para el cálculo de instalaciones industriales de la Administración General de Aguas Argentinas S.A.

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f) Instalaciones contra Incendio: Reglamento de la Municipalidad de la Ciudad de Buenos Aires, asimismo el Reglamento de las Normas IRAM de la República Argentina y Superintendencia de Bomberos de Policía Federal Argentina.g) Instalaciones Eléctricas: Reglamento para Instalaciones Eléctricas de la Ciudad de Buenos Aires y Asociación Argentina de Electrónica y última edición de Telecom y Telefónica de Argentina. Compañía Proveedora de Energía Eléctrica ( EDESUR S.A. – EDENOR S.A.)Asociación Electrotécnica Argentina.

3.1.4. Muestras

Será obligación del Contratista la presentación de muestras de todos los materiales y elementos que se deban incorporar a la obra. Se establece en este artículo que las muestras deberán presentarse como máximo a los quince (15) días hábiles a contar de la fecha en que la Inspección de Obra las solicite. El incumplimiento de esta prescripción hará pasible al Contratista de una multa automática de acuerdo a lo establecido en el Pliego de Condiciones Particulares. La inspección de obra podrá empero justificar especialmente a su solo juicio, casos de fuerza mayor que impidan o atrasen la presentación de las muestras.

La Inspección de Obra podrá disponer que se realicen todos los controles de calidad y ensayos de las muestras de materiales y elementos incorporados a las obras ante los organismos estatales o privados, estando los gastos que demanden los mismos a cargo exclusivo del Contratista. La presentación de las muestras se hará acompañada de la siguiente planilla por cuadruplicado.

Modelo de planilla para muestras

Obra:Empresa: Fabricante:Descripción de la muestra: Observaciones de la Inspección de obraItem: Aprobación por la inspección de obra:Fecha inicio tarea según plan de trabajo: Fecha:Fecha presentación de muestra: Observaciones:

NOTA: Queda expresamente indicado que cualquier cambio del material especificado en planos generales, de detalle y Pliego de Especificaciones Técnicas Particulares, deberá ser aprobado por la DGDU.

3.1.5. Marcas y envases

La finalidad de mencionar en la documentación contractual marcas y tipos es la de indicar las características y el nivel de calidad de los materiales, los dispositivos, etc.

El Contratista podrá suministrar los mencionados o de otras marcas o tipos equivalentes pero, en ese último caso, quedará a su cargo y a sus expensas, demostrar la equivalencia invocada. Quedará librado al solo juicio de la Inspección de Obra, aceptar o no la sustitución ofrecida. En cada caso el Contratista deberá comunicar a la Inspección de Obra, con una anticipación conveniente, las características del material o dispositivo que propone incorporar a la obra, con el fin de su aprobación.

En todos los casos se deberán efectuar las inspecciones y aprobaciones normales para evitar la incorporación a la obra de elementos con fallas o características defectuosas.

En aquellos casos en los que en el Pliego o Planos Complementarios se establezcan características de los materiales sin indicación de marcas, el Contratista ofrecerá a la Inspección de Obra todos los elementos de juicio necesarios para comprobar el ajuste del material o marca propuestos a las características especificadas. La Inspección de Obra podrá a su exclusivo arbitrio, aprobar o rechazar la utilización de dichos materiales.

NOTA: Queda expresamente indicado que cualquier cambio del material especificado en planos generales, de detalle y Pliego de Especificaciones Técnicas Particulares, deberá ser aprobado por la Dirección General de Programas y Proyectos, con la presentación de las muestras correspondientes.

3.1.6. Sistemas patentados

Los derechos para el empleo en la obra de artículos y dispositivos patentados, se considerarán incluidos en los precios de la oferta. El Contratista será el único responsable por los reclamos que se promuevan por el uso indebido de patentes.

3.1.7. Conocimiento de la obra

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Se considera que en su visita al lugar de la obra, se ha tomado total conocimiento de la misma y que por lo tanto su oferta incluye todas las reparaciones necesarias de acuerdo con las reglas del arte, aunque no se mencionen en la documentación de la presente licitación, tomando las previsiones necesarias a los efectos de un cabal conocimiento de la obra a realizar. Este conocimiento es fundamental, dado que en base a ello deberá ejecutar su presupuesto, aclarando por escrito, tanto las cantidades, como el tipo de trabajo a realizar en cada caso, valiéndose de los elementos (Planos, memorias, etc.) más apropiados a cada efecto.

Para la ejecución del presupuesto se seguirá el listado oficial incorporando al pie de cada rubro los ítem que crea necesarios para realizar las tareas con arreglo a su fin. Los reclamos por vicios ocultos sólo se tendrán en cuenta a través de informes específicos y la Inspección de Obra se expedirá de igual forma, aceptando o no los argumentos que se expongan. El Contratista deberá obtener un certificado que acredite su visita a la obra, el que deberá adjuntarse a la oferta que se presente en su propuesta licitatoria.

3.1.8. Responsabilidad del Contratista

a) Estudio de la Obra : Deberá estudiar todos los aspectos que influyen en la ejecución de los trabajos, así como también toda la documentación referida a ella, que integra esta licitación. Asume, por lo tanto, plenamente su responsabilidad y en consecuencia no podrá manifestar ignorancia ni disconformidad con ninguna de las condiciones inherentes al proyecto o a la naturaleza de la obra, ni efectuar reclamos extracontractuales de ninguna especie.

De manera alguna podrá eximirse de su responsabilidad técnica en función de realizar los trabajos de acuerdo a estas especificaciones y/o a la documentación adjunta y/o a las instrucciones que le imparta la Inspección de Obra. Deberá realizar los trabajos de acuerdo a las reglas del arte, de manera tal que resulten completos y adecuados, aunque en los planos y especificaciones no figuren todos los detalles necesarios.

b) Interpretación de la Documentación: El Contratista es responsable por la correcta interpretación de los planos y la totalidad de la documentación técnica de la obra. Los errores que eventualmente pudiese contener la documentación técnica de contratación que no hubieren merecido consultas o aclaraciones en su oportunidad por parte del Contratista, no será motivo de reconocimiento adicional alguno, ni de circunstancia liberatoria de sus responsabilidades.

En toda la documentación contractual o complementaria que reciba el Contratista durante el desarrollo de los trabajos, se deja establecido que primarán las acotaciones o las cantidades expresadas en letras, sobre las indicadas en números, y estas sobre las apreciadas en escala.

c) Presentación de Documentación: El Contratista deberá exhibir tantas veces como reclame la Inspección de Obra, la documentación referida a seguros del personal y terceros, como así también los correspondientes a los aportes de las leyes previsionales.

d) Gestiones ante Empresas de Servicios: Deberá gestionar ante cada una de las empresas de servicios (agua - gas - luz - cloacas - cable, etc.), los permisos, documentación pertinente y solicitar las inspecciones de obras, para poder coordinar los trabajos previstos por las mismas y no ocasionar roturas posteriores a la terminación del proyecto. Cada vez que sea necesario el cierre de calles, se deberá pedir con la debida anticipación. Así mismo les deberá informar de: 1) fecha de inicio de los trabajos con 45 días de anticipación, 2) cambios en el proyecto que puedan afectar las instalaciones de las empresas, 3) plano con la delimitación exacta del área de intervención.

e) Plan de Trabajos: El Contratista propondrá un plan de trabajos de acuerdo al artículo 2.1 2 inciso Nº 25 del P.C.P., detallando cada una de las tareas comprendidas en la realización de las obras a desarrollar, en forma cronológica indicando fecha de inicio y fin de cada una de ellas, previendo y contemplando la posibilidad de superposición o no, entre las mismas, ajustado al plazo final indicado en el pliego para su aprobación por la Inspección de Obra. Tendrá en cuenta por ello, el estado de conservación de las partes determinando el orden de las tareas de modo de garantizar la salvaguarda de las partes originales, evitando su alteración o deterioro.

Las tareas se iniciarán una vez que la Inspección de Obra apruebe este Plan de Trabajos con las modificaciones y correcciones que crea oportuno.

f) Reuniones de Coordinación: El Contratista deberá considerar entre sus obligaciones, la de asistir con participación de su representante técnico, y la eventual de los técnicos responsables de la obra, por las distintas empresas a cargo de subcontratos especializados, a reuniones periódicas promovidas y presididas por la Inspección de Obra, y con la participación del Proyectista de la Obra, a los efectos de obtener la necesaria coordinación entre las empresas participantes, suministrar aclaraciones de las prescripciones de pliegos, evacuar cuestiones de interés común, facilitar y acelerar todo tipo de intercomunicación en beneficio de la obra, y del normal desarrollo

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del plan de trabajos. La periodicidad de estas reuniones la establecerá la Inspección de Obra de acuerdo a las necesidades.

Para asegurar el cumplimiento de esta obligación, el Contratista deberá comunicar y transferir el contenido de esta disposición a conocimiento de los subContratistas que fuesen expresamente autorizados por la ACPPROY.

g) Aprobación de los Trabajos: Al iniciar cada trabajo el Contratista deberá pedir la presencia de la Inspección de Obra, la que verificará el estado del material, y los elementos que serán empleados en las tareas que se traten.

La Inspección de Obra hace reserva de su derecho a efectuar toda inspección en taller, depósito y/u oficina del Contratista, que estime oportuna, a efecto de tomar conocimiento de los materiales empleados y condiciones de depósito y/o de la marcha y el estado de los trabajos realizados para si o a través de empresas subcontratadas.

El Contratista se compromete a avisar a la Inspección de Obra antes de proceder a desarmar andamios o retirar plataformas de trabajo, para que se efectúe cualquier tipo de inspección general. Asimismo, durante la marcha de los trabajos, el Contratista facilitará el acceso de la Inspección de Obra al área correspondiente tantas veces como le sea requerido por ésta.

Una vez que éstos hayan finalizado, el Contratista deberá solicitar la inspección final de los trabajos y su aprobación.

h) Registro de los Trabajos: El Contratista llevará a cabo un adecuado registro de la marcha de las obras, el resultado de los trabajos realizados y la información que obtenga como consecuencia de los mismos, el que a día vencido presentará por Nota de Pedido, a la Inspección de Obra, la que verificará su contenido con la realidad conformándose este informe en documento fehaciente.

El Contratista se compromete a entregar copia de la documentación correspondiente (notas, croquis, fotografías, etc.) a la Inspección de Obra, al solicitar la aprobación de los trabajos.

3.1.9. Materiales

Todos los materiales a incorporar y a utilizar en los trabajos serán de primera calidad y de primer uso. Los materiales deberán llegar a la obra en su envase de fábrica y cerrados. La Inspección de Obra se reserva el derecho de rechazar aquellas marcas que no estuvieran suficientemente acreditadas en plaza.

1) CALES: Las cales se obtendrán de la calcinación a altas temperaturas, de piedras calizas puras, constituidas por carbonato de calcio. Podrán ser de dos tipos: cales aéreas y cales hidráulicas. Deberán cumplir con las características y ensayos fijados en las normas IRAM correspondientes. Su ingreso a la obra será en bolsas.

2) CALES HIDRATADAS: Procederán de fábricas acreditadas y serán de primera calidad (hidratada Cacique o similar). Deberán entrar a la obra en sacos (bolsas) de papel. Una vez ingresadas las bolsas de cal a la obra, deberán ser depositadas y almacenadas al abrigo de la intemperie, evitando humedades, etc. Los envases vendrán provistos del sello de la fábrica de procedencia. Serán en polvo impalpable, que no deje más de 12% de residuo sobre el tamiz de 900 mallas por dm2. Su peso específico será de 2,60 a 2,70 y en cuanto a su fragüe, deberá comenzar dentro de hora y media de hecho el mortero y terminar en las 30 horas siguientes.

La resistencia mínima de rotura por compresión de un mortero compuesto de una parte de cal por tres partes de arena, después de 28 días de inmersión en agua, deberá exceder los 25 kg/cm2.

Deberán estar hidratadas, por lo menos, en un 92%. No se permitirá la mezcla de cales de marcas o clases diferentes aunque hayan sido aprobadas en los ensayos respectivos.

El Contratista deberá rehacer totalmente las superficies revocadas con este tipo de cal si en algún momento aparecieran ampolladuras debido a la posterior hidratación de los gránulos por un defectuoso proceso de fabricación.

3) CEMENTO COMÚN: Los cementos procederán de fábricas acreditadas en plaza y serán frescos y de primera calidad (Loma Negra, San Martín o similar) y aceptados por la Inspección de Obra. Deberán cumplir con las características y ensayos fijados en normas IRAM, y disposiciones establecidas CIRSOC.Se los abastecerá en envases herméticamente cerrados, perfectamente acondicionados y provistos del sello de la fábrica de procedencia.

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El almacenamiento del cemento se dispondrá en locales cerrados, bien secos, sobre pisos levantados del terreno natural y quedará constantemente sometido al examen de la Inspección de Obra, desde su recepción o ingreso a la obra hasta la conclusión de los trabajos en los que los cementos deberán ser empleados. Podrá almacenarse cemento a granel, en silos especialmente construidos al efecto, con la previa autorización de la Inspección de Obra.

Además de las revisiones que la Inspección de Obra crea oportuno realizar directamente, podrá exigir a la Empresa que haga comprobar en un laboratorio oficial que la Inspección designará, la naturaleza y buena calidad del cemento, por medio de los ensayos o análisis mecánicos, físicos y químicos pertinentes.

Todo cemento grumoso o cuyo color este alterado, será rechazado y deberá ser retirado de la obra dentro de las 48 horas de notificada la Empresa por de la Inspección de Obra.

Igual temperamento se deberá adoptar con todas las partidas de la provisión de cementos que por cualquier causa se averiasen, deteriorasen, etc., durante el curso de los trabajos.

4) ARENAS: La arena a emplear será en general natural, limpia y del grano que se especifique en cada caso; no contendrá sales, sustancias orgánicas ni arcilla adherida a sus granos y deberá cumplimentar, en cuanto a la calidad, lo determinado por las normas IRAM correspondientes.

En caso de no ser posible obtener un tipo de arena natural de la granulometría requerida para cada caso, se corregirá esta con la mezcla en adecuadas proporciones de otros tipos de mayor módulo de fineza, de acuerdo con los resultados del ensayo granulométrico, pudiendo adoptarse para esa corrección, previa conformidad de la Inspección de Obra, arena artificial producto del quebrantamiento de roca granítica o basáltica. El análisis granulométrico, así como la granulometría, responderán a lo especificado en las normas IRAM correspondientes.

Sumergidas las arenas en el agua, no la enturbiarán. Si existieran dudas respecto a las impurezas que contiene la arena, se efectuarán ensayos colorimétricos, como se indica a continuación:

a) Se vierte la arena en una botella graduada de 350 cm3. hasta ocupar 130 cm3.b) Se agrega una solución de hidrato de sodio al 3% hasta que el volumen, después de sacudir,

sea de 200 cm3.c) Se sacude fuertemente la botella (tapada con tapones esmerilados) y se deja reposar durante

24 horas.El color del líquido que queda sobre la arena permitirá juzgar si la misma es utilizable, de acuerdo a lo siguiente: Incoloro, amarillo o azafranado: arena utilizable.Rojo amarillento: utilizable solamente para fundaciones de bases, hormigones simples sin armar y albañilería en general, a excepción del enlucido de revoques.Castaño, marrón claro y marrón oscuro: arena no utilizable.

5) POLVO DE LADRILLOS: Será exclusivamente proveniente de la molienda de ladrillos y cascotes de ladrillos limpios y bien cocidos, de modo que no contendrá vestigios de tierra ni sustancias extrañas.Se permitirá la granulometría común en plaza, solo en el caso de que las mezclas se hagan en máquinas moledoras, mezcladoras, que trituran el grano.

Su tamaño y/o granulometría será el que se determina en cada caso en el pliego particular de la obra. Además, para su elaboración, se cumplirán todos los requisitos exigidos para el polvo de ladrillo.

6) CASCOTES: Los cascotes a emplearse provendrán de ladrillos (o de parte de ellos) y deberán ser bien cocidos, colorados, limpios y angulosos.

Su tamaño variaría entre 2 a 5 cm. aproximadamente, según las especificaciones de las normas IRAM y CIRSOC.

Excepcionalmente podrán utilizarse cascotes provenientes de demoliciones de paredes ejecutadas con mezcla de cal. En ese caso deberá solicitarse la previa aprobación por parte de la Inspección de Obra. La misma rechazará todo cascote que no reúna las condiciones antedichas al principio y/o que contenga restos de cualquier otro material (salitre, suciedad, etc.).

7) AGREGADO GRUESO: Se empleará en un tamaño comprendido entre 10 a 40mm en aquellas estructuras cuyos espesores sean mayores de 15 cm; entre 10 a 30 mm en aquellas cuyos espesores oscilen entre 10 a 15 cm. y de 10 a 20 mm. en aquellas cuyos espesores sean menores de 10 cm.

Podrá emplearse indistintamente piedra partida o canto rodado, siempre que uno u otro sean limpios y de tamaño apropiado, proveniente exclusivamente de origen granítico, silícico o

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cuarcítico, formados por trozos duros y libres de revestimientos adheridos, según especificaciones en normas IRAM y CIRSOC.

En las partes de estructuras donde queden expuestas (con o sin tratamientos superficiales), una vez iniciados los trabajos con una calidad y tamaño de agregado definidos, no podrán cambiarse los mismos, salvo autorización expresa de la Inspección de Obra.

8) HIDROFUGOS: Los asfálticos serán de una preparación especial sobre la base de brea de hulla y arena silícica con exclusión de todo agregado extraño. Se aplicará, siempre, caliente.Los que deban emplearse adicionados al agua de empastado de las mezclas, serán aprobados por la Inspección de Obra.

9) AGUA: Tanto para la realización de mezclas para la albañilería, revoques, etc. como para el destinado a la ejecución de estructuras de hormigón armado, se empleará agua corriente, con preferencia a cualquier otra. Serán por cuenta del Contratista los gastos que demande la provisión de agua para la construcción, salvo que se especifique explícitamente lo contrario.

10) MEZCLAS: Serán de los tipos indicados en la "Planilla de Mezclas" que se agrega en el artículo siguiente. Las mezclas se batirán en amasadoras mecánicas y sus proporciones se dosificarán en recipientes adecuados, que contarán con la aprobación previa de la Inspección de Obra.

No se fabricará más mezcla de cal que la que pueda usarse en el día, ni más mezcla de cemento Portland que la que deba usarse dentro de las dos (2) horas de su fabricación.

Toda mezcla de cal que se hubiere secado o no vuelva a ablandarse en la amasadora (mezcladora) sin añadir agua, será desechada.Se desechará igualmente sin intentar ablandarla toda mezcla de cemento Portland y de cal hidráulica que haya empezado a endurecerse. Las pastas de argamasa serán más bien espesas que fluidas.

Las partes que se detallan en la "Planilla de Mezcla" se entienden medidas en volumen de materia seca y suelta, con excepción del cemento Portland y las cales hidratadas (ambas en bolsas de origen), que se comprimirán en el envase.

11) PLANILLA DE MEZCLAS:a) Mampostería en elevación de bloques de cemento: 1 parte de cemento, ¼ parte de cal aérea

hidratada, 3 partes de arena mediana.b) Toma de Juntas: 1 parte de cemento, 3 partes de arena.c) Capas aisladoras de concreto hidrófugas en muros y tabiques: 1 parte de cemento, 3 partes

de arena mediana, 1 Kg de hidrófugo batido con 10 litros de agua.d) Carpetas bajo pisos o aislaciones hidráulicas: 1 parte de cemento, 3 partes de arena mediana,

1 Kg de hidrófugo batido con 10 litros de agua.e) Para contrapisos sobre terrenos naturales: 1/8 parte de cemento, 1 parte de cal hidráulica en

polvo, 4 partes de arena gruesa, 6 partes de cascotes de ladrillos. f) Para contrapisos sobre losas y/o plateas: 1/8 parte de cemento, 4 partes de arena gruesa, 8

partes de cascotes de ladrillos.g) Para jaharro interior bajo enlucido a la cal: ¼ parte de cemento, 1 parte de cal grasa hidratada,

4 partes de arena mediana.h) Para jaharro exterior bajo enlucido a la cal: ¼ parte de cal hidráulica, 3 partes de arena mediana, 3

partes de polvo de ladrillo.i) Para enlucido interior a la cal: 1/8 parte de cemento, 1 parte de cal grasa hidratada, 3 partes de

arena fina.j) Para enlucido exterior a la cal: 1/8 parte de cemento, 1 parte de cal aérea, 3 partes de arena fina.k) Para enlucido de concreto: 1 parte de cemento, 2 partes de arena fina.l) Para colocación de pisos mosaicos graníticos, umbrales, solias: ½ parte de cemento, 1 parte

de cal hidráulica en polvo, 3 partes de arena mediana.m) Para colocación de revestimientos interiores (azulejos, etc.): ¼ parte de cemento, 1 parte de

cal grasa hidratada, 3 partes de arena mediana, Variante: mezcla adhesiva para revestimientos.n) Para mampostería de ladrillos comunes en cimientos: ¼ parte de cemento, 1 parte de cal

hidráulica en polvo, 4 partes de arena gruesa.o) Mampostería en elevación ladrillos comunes o de máquina (0,30 ó 0,15 ml): ¼ parte de

cemento, 1 parte de cal grasa hidratada, 4 partes de arena gruesa.p) Tabiques de ladrillos huecos cerámicos (0,10 ml): ½ parte de cemento, 1 parte de cal

hidráulica en polvo, 4 partes de arena gruesa.

3.1.10. Normas de Seguridad e Higiene para las empresas SubContratistas

La Contratista será responsable por si y por las empresas SubContratistas que desarrollen sus actividades por cuenta de la Contratista, del cumplimiento de toda la normativa vigente. Esto comprende las normas incluidas en el Manual de Normas de Seguridad de la Contratista y las

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dadas por el Servicio Externo de Higiene y Seguridad. Por ello se hará cargo del cumplimiento, en sus respectivas áreas, de las disposiciones de la Ley de Higiene y Seguridad N 19.587 y su Decreto Reglamentario 351/79 como así también de todo lo exigido por el Decreto N 911 Reglamentario de la Industria de la Construcción y las Res. de la SRT. N 231/96, 51/97, 35/98, 319/99y320/99. Deberá presentar documentación que acredite la afiliación de su personal a una Aseguradora de Riesgo de Trabajo (ART).

Los turnos de trabajo deberán adecuarse a lo establecido por la Ley de Contrato de Trabajo, con relación al tiempo de descanso de 12 horas entre jornadas.Con antelación al comienzo de las tareas, las empresas SubContratistas deberán remitir al Servicio Externo de Higiene y Seguridad de la Contratista, detallando las tareas a desarrollar, sus riesgos, como también de los elementos de protección personal a utilizar. El personal deberá vestir ropas que identifiquen a la empresa para la cual trabaja.

En las obras está terminantemente prohibido el ingreso, consumo o venta de bebidas alcohólicas o drogas.

Por otra parte cada subContratista designará un Representante de Seguridad que cumplirá, además de las obligaciones fijadas por el Decreto 351/79 para los Servicios de Higiene y Seguridad en el Trabajo, funciones de coordinación con el Servicio Externo de Higiene y Seguridad de la Contratista.

Asimismo el SubContratista deberá tomar los recaudos necesarios a fin de disponer los residuos generados por su actividad, cumpliendo de ser necesario, con lo establecido por la Ley N 24.051 de Residuos Peligrosos.

3.1.11. Coordinación con Empresas de Servicios

Atento a las instalaciones de distribución de servicios públicos existentes en el tramo a remodelar, será obligación del Contratista gestionar ante cada una de las empresas la documentación pertinente y solicitar si correspondiere las inspecciones en obra a fin de evitar que se produzcan daños a las mismas de las cuales será única responsable.

El Contratista debe informar a las empresas Metrogas S.A., Edesur S.A., Aguas Argentinas S.A., Telefónica de Argentina, Telecom , otras Telefónicas y a todas las empresas de Video Cable y transmisión de datos que tengan influencia en este radio; lo siguiente:

1) Fecha de iniciación de los trabajos con una anticipación de 45 días corridos.2) Todos los cambios en el proyecto y obra de la Remodelación Area Plaza Constitución Centro de Trasbordo, 1ªetapa calle Gral.Hornos entre Caseros y Brasil que puedan afectar las instalaciones de las distintas empresas prestadoras de Servicios Técnicos Nacionales.3) Plano con delimitación exacta del área de intervención afectada por la obra.

3.1.12. Lineamientos generales del programa de prevención de daños de Metrogas

Los daños directos como indirectos a las instalaciones de gas pueden ser peligrosos tanto para sus empleados como para el público en general: este hecho debe tenerse en cuenta siempre que se trabaje cerca de instalaciones de gas.

Asimismo se notifican que las siguientes medidas son necesarias para la protección de las instalaciones de Distribución de Metrogas y para prevenir la interrupción del suministro de gas:

1) No debe restringirse el acceso a nuestro personal a las Instalaciones de Distribución de Metrogas y para realizar inspecciones.

2) Debe consultarse a Metrogas antes de llevar a cabo trabajos de excavación dentro de un radio de 10 m de cualquier instalación de Metrogas.

3) Toda instalaciones de gas deben ser localizadas sin excepción mediante sondeos exclusivamente realizados con elementos de uso manual y en presencia de la inspección designada por Metrogas, la cual deber ser requerida con una semana de anticipación al inicio de los trabajos. Cualquier alteración por motivos especiales deber ser expresamente autorizada por Metrogas. La posición y la línea de las Instalaciones de Distribución de Metrogas deberán estar señalizada con marcas apropiadas.

La excavación mecánica podrá realizarse fuera de un radio de 300 mm de instalaciones de gas de baja y media presión y fuera de un radio de 1.00 m de instalaciones de gas de alta presión.

4) Debe dejarse un espacio libre mínimo medido entre caras exteriores de 1,5 veces el di metro exterior de las cañerías tendidas o 500 mm (cualquiera sea el mayor) entre cualquier instalación

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que esté siendo colocada y el caño mayor de gas existente para facilitar los trabajos de reparación, ya sea que la instalación adyacente sea paralela o perpendicular a la cañería de gas. No debe tenderse ningún tipo de instalación sobre y a lo largo de la linea de una cañería de gas, no importa cual sea el espacio libre.

5) No debe construirse ninguna boca de acceso, cámara o estructura sobre una cañería de gas y no debe llevarse a cabo ninguna obra que resulte en la reducción de la superficie de protección sobre una cañería, sin previa consulta y autorización.

6) Cuando excavaciones adyacentes a una cañería afecten el sostén de la misma, la cañería deberá ser soportada y protegida en forma adecuada con aprobación de la inspección Metrogas.

7) No se utilizarán explosivos, sin previa consulta y autorización, dentro de un radio de 30 m de las instalaciones de baja, media y alta presión de Metrogas.

8) Durante la ejecución de los trabajos se evitarán acumulación de tierra, escombros, etc., sobre o en las proximidades de las instalaciones de gas, como as¡ mismo no se realizarán perforaciones dentro de un radio de 10 m de las Instalaciones de Distribución de Metrogas sin previa consulta y autorización.

9) Cuando las instalaciones de gas han sido expuestas, sólo se realizarán trabajos de soldadura y otros trabajos con el calor que involucren llamas expuestas al aire, cerca de las instalaciones de Distribución de Metrogas, si se adoptan adecuadas previsiones para evitar daños. Para el caso de tuberías plásticas, además de la recomendación precedente se tomarán medidas de protección adicionales a indicar en cada caso. Para el caso de recubrimientos protectores que hayan sido afectados deberán reconstruirse a su condición original, con la presencia de un inspector de Metrogas.

10) Nunca deben ubicarse o utilizarse vehículos o equipos de construcción sobre instalaciones de Metrogas sin protección: deben construirse los adecuados puntos de cruce reforzados e indicarlos claramente evitándose el cruce por otros sectores.

11) Para evitar daños durante la construcción, las instalaciones expuestas de Metrogas deben estar protegidas con un revestimiento (por ejemplo con madera) en la forma que lo indique la inspección de Metrogas.

12) Cuando una excavación deja al descubierto una cañería de gas, es importante asegurarse de que el relleno sea compactado adecuadamente, especialmente bajo la cañería, para evitar cualquier hundimiento que pudiera causar daños a la misma.

El material para el relleno adyacente a las Instalaciones de Distribución de Metrogas debe ser material fino seleccionado o arena ,sin piedras, ladrillos, partículas de hormigón o material corrosivo y deben colocarse hasta 300 mm alrededor de la cañería(s) y estar bien compactados a mano. No debe realizarse compactación mecánica hasta tener los 300 mm de relleno fino seleccionado, debidamente compactado.13) Debe construirse una protección para evitar que el hormigón fresco alcance las Instalaciones de Distribución de Metrogas y para mantener los espacios libres anteriormente mencionados. No debe colocarse ni dejarse hormigón u otro tipo de material duro debajo o cerca de las cañerías de gas ya que esto podría ocasionar más tarde la fractura de alguna cañería No debe realizarse rellenado a ambos lados del caño de gas con hormigón a menos de 300 mm de este, dejando libre la parte superior del mismo.

14) En caso de ser necesario efectuar remociones de las instalaciones de gas, esa Empresa deber solicitar su factibilidad con la debida anticipación quedando expresamente aclarado que los costos de los trabajos ser n su exclusivo cargo.

15) En el caso de efectuarse tendido de conductores eléctricos deberán alejarse de las instalaciones de gas como mínimo 500 mm. De no ser posible esta separación se colocarán las protecciones aislantes o térmicas, necesarias según el tipo y potencia del conductor.

Metrogas cuenta con importantes Instalaciones en la proximidad de su obra y cualquier daño a las mismas podría tener consecuencias muy serias. Debido a esto y al interés por mantener la seguridad debe realizarse una reunión en el lugar antes de comenzar la obra, entre el representante de Metrogas, los Contratistas y terceros interesados en el tema. En esta reunión deber discutirse el programa propuesto de trabajos en la obra y la seguridad de las instalaciones. Les agradecemos si pudiera concertar la reunión con bastante anticipación al inicio de los trabajos.

Deben tomarse todas las precauciones posibles para evitar daños a las Instalaciones de Distribución de Metrogas durante el avance de la obra. Ustedes serán responsables de todo gasto

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en el que Metrogas incurra por la reparación de daños directos e indirectos causados a las instalaciones de gas.

Si se produjera una pérdida o se sospechara la existencia de un escape o se percibiera olor a gas, deberán tomarse las siguientes medidas de inmediato:

1) Alejar a todo el personal y al público en general de las proximidades del lugar donde se produjo el escape. Debe tenerse en cuenta que si se ha dañado el servicio que suministra gas a un edificio, especialmente si este ha sido dañado por una excavadora, esto puede producir la acumulación de gas dentro del edificio debido al paso del gas por el espacio libre alrededor de las cañerías o por los daños no descubiertos al servicio dentro del edificio. En este caso debe prevenirse a los ocupantes del edificio y de los edificios vecinos para que desocupen los mismos hasta que se determine que no es peligroso para ellos volver a ocuparlos.

2) Informar telefónicamente al sector Control de Emergencias de Metrogas al número 982-7051.Cuando la magnitud de la pérdida lo requiera deberá avisarse a Bomberos y Policía de la zona.

3) Interrumpir el funcionamiento de toda instalación o maquinaria en las proximidades de la cañería dañada.

4) Evitar que el público se acerque al lugar, establecer la prohibición de fumar, apagar toda llama en contacto con el aire u otra fuente de ignición. Demarcar y señalizar el área circundante en un radio de 15 metros del escape y controlar la situación hasta el arribo del personal mencionado en el punto 2.

5) Colaborar con el personal de Metrogas, Policía y los Bomberos, según estos lo requieran.

Las exigencias anteriormente mencionadas no lo liberan de su responsabilidad de tomar todas las precauciones necesarias para salvaguardar las personas y las propiedades y evitar daños a las Instalaciones de Distribución de Metrogas.Cabe destacar que cuando la iniciación de los trabajos se demore más de 30 días a partir de la fecha de la presente, deber reiterarse la solicitud a fin de actualizar la información.

Asimismo y dadas las características de las instalaciones y en resguardo de la seguridad pública la presente documentación tiene carácter de RESERVADA, por lo que su conocimiento deber circunscribirse al personal jerárquico que intervenga en forma directa en los trabajos de referencia.

Si necesitan mayor información o colaboración, cambiar su propuesta o plan o la fecha de inicio de la obra, por favor no dude en comunicarse con el Sector GAT/Planeamiento Técnico sito en Maza 41 Oficina N 24 Tel.: 982-8743- Capital Federal. Se adjunta: ST Nos. 4013 AL 4016.

3.2. TRABAJOS PRELIMINARES

3.2.1. GENERALIDADES

3.2.1.1. Trámites, derechos y planos

El Contratista incluirá en su cotización la realización de los planos, la gestión para la aprobación de los mismos por el organismo competente y las tramitaciones del final de obra, bajo la supervisión de la Inspección de Obra.

La documentación citada será la definitiva y deberá ser presentada en originales, copias y soporte magnético, antes de que se realice la recepción final de las obras.

La empresa Contratista deberá realizar toda la documentación gráfica y escrita, las tramitaciones, presentaciones y pagos de derechos ante las empresas de servicios, organismos nacionales y dependencias del Gobierno de la Ciudad, y deberá presentar a la Inspección de Obra la documentación aprobada por las mismas.

Las necesidades de ocupación del espacio público deberán ser minimizadas con el fin de reducir el impacto de los trabajos sobre la vida y confort de los habitantes de la Ciudad, conforme con las indicaciones que en cada caso impartirá la Inspección de Obra. No serán gravadas por tasa, contribución o impuesto ninguno.

3.2.1.2. Elementos que el Contratista mantendrá en obra

El Contratista deberá mantener permanentemente en obra, hasta la recepción definitiva, a disposición de la Inspección de Obra, mínimamente, los siguientes elementos en perfecto estado de conservación:

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1) Cincuenta (50) estacas de madera.2) Una (1) cinta de acero de cincuenta (50) metros.3) Una (1) cinta de acero de veinticinco (25) a treinta (30) metros.4) Una PC con tecnología Pentium IV 256 RAM que deberá estar equipada con programas oficiales de Windows 98 ó 2000, Microsoft Office y Autocad 2000.5) Una impresora a chorro de tinta apta para hojas A4 y A3.6) Cascos y cinturones de seguridad para operarios, técnicos y la Inspección de Obra.7) Teléfono, equipo de Radio comunicación o telefonía celular.8) Equipo de nivel (óptico).

La totalidad de los elementos citados en el presente inciso quedará de propiedad del Contratista al terminar la obra.

3.2.1.3. Caballetes de estacionamiento

Estará a cargo del Contratista la provisión de caballetes de estacionamiento para los vehículos afectados a las obras contratadas, la gestión para su uso y será su obligación el mantenimiento de los mismos en perfecto estado.

Para los vehículos de la Inspección de Obra deberá proveer un espacio reservado o, en su defecto, cocheras para estacionamiento.

3.2.1.4. Agua para construir

El agua deberá ser apta para la ejecución de la obra, y su obtención y consumo será costeado por el Contratista, a cuyo cargo estará el pago de todos los derechos que pudieran corresponder por ese concepto, los que no le serán específicamente reembolsados, considerándose todo ello incluido en la propuesta adjudicataria.

3.2.1.5. Iluminación y fuerza motriz

Toda la iluminación necesaria, diurna y nocturna, estará a cargo del Contratista y se ajustará a las exigencias y requerimientos de la Inspección de Obra. Asimismo correrá por cuenta del Contratista la provisión de fuerza motriz para los equipos e implementos de construcción, propios o de los subContratistas. Si hubiera que realizar trabajos en horas nocturnas o en zonas de obra sin iluminación natural, el Contratista proveerá la iluminación que posibilita a su personal o al de los gremios, el desarrollo de los tareas.

En todos los casos, el Contratista deberá someter a la aprobación de la Inspección de Obra las especificaciones, esquemas, etc., de las instalaciones eléctricas provisorias que se propongan ejecutar. En caso de no contar con la provisión de fuerza motriz por parte de la empresa proveedora, el Contratista deberá tomar los recaudos necesarios para el suministro de la energía eléctrica necesaria para el desarrollo de las obras.

3.2.1.6. Energía eléctrica

La obtención y el consumo de la energía para la ejecución de la obra, como así también para la iluminación de que trata el inciso anterior, serán costeados por el Contratista, a cuyo cargo estará el tendido de las líneas provisorias con ajuste a las exigencias de carácter técnico reglamentarias para dichas instalaciones.

El pago de todos los derechos por tal concepto, estarán a su cargo y costo y no le serán reembolsados, considerándose todo ello incluido en la propuesta adjudicataria.

3.2.1.7. Unión de obras nuevas con existentes

Con respecto a las construcciones existentes, estará a cargo del Contratista y se considerará comprendido sin excepción en la propuesta adjudicada:

a) La reconstrucción de todas las partes afectadas y la reparación de todos los desperfectos que como consecuencia de los trabajos licitados se produzcan en las construcciones e instalaciones existentes.

b) La provisión de todos los trabajos necesarios para adaptar las obras e instalaciones licitadas con las existentes.

3.2.2. Obrador

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Teniendo en cuenta las necesidades de la obra, el Contratista presentará el diseño, localización, características y todo otro elemento que permita a la Inspección de Obra comprenderlo a los fines de lograr la aprobación con que deberá contar, previamente a la ejecución del mismo. Este contará con oficinas, depósito, vestuario y locales sanitarios, de acuerdo a las reglamentaciones vigentes, pudiendo ser reemplazado por obrador rodante, con las mismas comodidades detalladas anteriormente.

No se permitirá ninguna forma de invasión de la vía pública ni aún por razones de ejecución de las obras. Todas las necesidades de ocupación serán minimizadas con el objeto de reducir al mínimo el impacto de los trabajos sobre la vida y confort de los habitantes, conforme con las indicaciones que, en cada caso, impartirá la Inspección de Obra. Si por fuerza mayor fuera indispensable la invasión transitoria del espacio público, la misma no será gravada por tasa, contribución o impuesto alguno.

3.2.2.1. Cartel de obra

El Contratista colocará en el lugar que lo señale la DGDU, dos (2) carteles de obra de acuerdo al plano que se adjunta en el Anexo A del Pliego de Condiciones Particulares. Estará prohibido colocar publicidad.

a) El cartel se realizará en chapa de hierro D.D.BWG 24, sobre bastidor conformado en madera dura. Medida 3,00 x 2,00 ml.

b) La chapa será pintada previa a su colocación con dos manos de antióxido sintético al cromato de cinc, con una terminación de esmalte semi mate blanco.

c) La estructura (2"x4") y el bastidor (1"x4") serán de madera dura, con una terminación de esmalte sintético blanco.

d) Se preverá la acción del viento, de acuerdo con lo prescripto en el Reglamento CIRSOC Nº 102.

e) El Contratista deberá presentar el esquema estructural correspondiente ante la Inspección de Obra, para su aprobación , sí correspondiere.

El texto del mismo será entregado oportunamente por la Inspección de Obra.

3.2.2.2. Cerco de obra y pasarelas peatonales

El Contratista tendrá la obligación de cerrar la obra con un cerco de 2,00 ml de altura (ver Código de Edificación art. 5.1). Se aclara que los cercos a colocar en el perímetro que circunde la obra y obrador serán de acuerdo a las exigencias del Código de Edificación del GCBA; con portones de entrada suficientemente robustos como para garantizar la seguridad del cerramiento.

La obligación y utilización de cercos y pasarelas surge del pliego de condiciones y su propósito obvio es el de preservar la seguridad de vidas y bienes garantizando el tránsito y el acceso a viviendas, cocheras y comercios durante todo el plazo de ejecución de las obras. Su diseño y utilización deberá atender a la mas precisa y eficiente satisfacción de tales objetivos.

El Contratista deberá proveer y colocar pasarelas peatonales de carácter temporario para permitir el movimiento peatonal de la calle y el acceso a los edificios frentistas. Dichas pasarelas deberán diseñarse de acuerdo con las exigencias del Código de Edificación y ejecutarse bajo la supervisión del profesional responsable del Contratista. La Inspección de Obra dará la aprobación final a la obra (cantidad y calidad) y rechazará los trabajos si considerara que no se cumple con las condiciones de seguridad previstas. Deberá chequearse las condiciones bajo las cuales estas son erigidas, la capacidad de carga de los suelos, la propia capacidad de carga de las pasarelas, la sección y longitudes de sus elementos, anclajes, etc. Deberán contar con barandas de seguridad y mallas de protección y se preverá además la adecuada señalización para los peatones y la circulación automotor y la señalización luminosa y el balizado nocturno. Al respecto el Contratista consultará a la Subsecretaría de Tránsito y Transporte de la Secretaría de Infraestructura y Planeamiento del G.C.B.A.

Ante el rechazo de la Inspección de Obra éstas serán reconstruidas, corriendo por cuenta y cargo del Contratista todas las consecuencias derivadas de su incumplimiento, así como del costo que esto signifique.

Dado el carácter flamable de los elementos, el Contratista deberá contar con matafuegos tipo ABC en el área, en cantidad y con carga suficientes.

El Contratista queda obligado a mantenerlos por su exclusiva cuenta y cargo en perfecto estado de conservación.

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3.2.3. Remoción mobiliario urbano

Será por cuenta del Contratista, de acuerdo con las exigencias del proyecto y los planos de demolición, la remoción del mobiliario urbano y de todos los elementos innecesarios existentes. Los kioscos de cualquier naturaleza, con habilitación municipal en regla, deberán ser provisoriamente reubicados en proximidades a su actual posición y repuestos en la misma por cuenta y cargo del Contratista, con la colaboración de la Inspección de Obra en lo referente a gestión. El desalojo de instalaciones clandestinas o antirreglamentarias será gestionado por el GCBA. Será por cuenta y a cargo del Contratista su desmonte y traslado a los lugares que determine la Inspección de Obra.

3.2.4. Demolición cordones cuneta, aceras y escombros

Será por cuenta exclusiva del Contratista la ejecución de todos los trabajos de demolición, de acuerdo con las exigencias del proyecto y los planos correspondientes. Debe entenderse que estos trabajos comprenden las demoliciones y extracciones sin excepción, de todas las construcciones e instalaciones resulten innecesarias de acuerdo al proyecto.

El Contratista deberá realizar los trabajos dentro de las normas técnicas de práctica y de acuerdo a las instrucciones que le imparta la Inspección de Obra. El trabajo de remoción de las veredas deberá hacerse con las técnicas y el equipamiento adecuado a fin de preservar de la rotura a las diferentes canalizaciones que el subsuelo presenta.

Se levantarán los cordones de granito y se demolerán los cordones cuneta de hormigón Se levantarán todos los pisos y contrapisos existentes afectados a la demolición y serán cargados y retirados del lugar por el Contratista y enviados a los depósitos municipales ubicados en Castañares 2250.

Los equipos, maquinarias, personal, seguro obrero, responsabilidad civil y demás leyes laborales vigentes para la ejecución de los trabajos, correrán por exclusiva cuenta y cargo del Contratista. Previamente se ejecutarán los apuntalamientos necesarios y los que la Inspección de Obra considera oportunos.

El Contratista cumplirá con las ordenanzas y reglamentos en vigor, tanto municipales como policiales, y será responsable por toda infracción ocurrida durante y después de la ejecución de los trabajos.

A fin de evitar inconvenientes en el tránsito, durante las maniobras de entrada y salida de vehículos de carga, mantendrá personal de vigilancia. Además estará obligado a efectuar la limpieza constante de escombros u otros elementos en veredas y calles. Se deberán proveer y colocar las defensas necesarias, para seguridad del personal empleado, de los peatones y la vía pública, que la Inspección de Obra juzgue oportuno para lograr un mayor margen de seguridad.

Será también responsabilidad del Contratista la ejecución de todos los trabajos necesarios que garanticen la seguridad, estabilidad y protección de los sectores no afectados por las obras, debiéndose ejecutar además las reparaciones convenientes.

Las instalaciones de suministro de electricidad, cloacas, etc. deberán ser anuladas si corresponde y deberá efectuar las nuevas conexiones o extensiones necesarias, previa tramitación, a su cargo, con las compañías y/o empresas proveedoras de los servicios.

El Contratista deberá retirar fuera del ámbito de la obra todos los materiales provenientes de la demolición a su exclusiva cuenta y cargo y deberá considerarlo en su oferta.

3.2.5. Replanteo y nivelación

El Contratista deberá realizar los estudios de suelo necesarios con el fin de garantizar la seguridad en la construcción de los anclajes de columnas de alumbrado, de semáforos y del mobiliario urbano existente, antes del replanteo y nivelación de las obras. Realizará el trazado, amojonado y verificación de ejes y niveles de referencia, ejes linderos, línea municipal de referencia. Los ejes de referencia serán materializados en forma visible y permanente a partir puntos fijos, de forma que sea posible el montado y desmontado inmediato de los ejes con tanzas de piola o alambre sin que sea necesario, cada vez, prodecer a la verificación del trazado.

Para la nivelación será obligatoria la utilización de nivel óptico o de anteojo y reglas adecuadas para topografía.

3.2.6. Comunicación, señalización y prevención

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El oferente deberá EN FORMA INEXCUSABLE evaluar los impactos (LEY IMPACTO AMBIENTAL Nº123/MODIFICATORIA Nº452/ DECRETO REGLAMENTARIO Nº1.120) de la obra en cuestión y considerar en su propuesta las medidas de mitigación necesarias que logren minimizar los efectos negativos, razón por la cual acompañará su propuesta con una memoria descriptiva que incluya además, los siguientes puntos:

a) Logística de obraPara definir acciones preventivas respecto del tránsito peatonal y vehicular a los efectos de cuidar la salud y los bienes de los vecinos y terceros circunstanciales que circulen por el lugar, el oferente deberá elaborar un Plan de delimitación de áreas y frentes de trabajo (sectores de obrador, sectores de carga y descarga, acopio de materiales, etc), con el correspondiente cronograma de cortes, cierre de carriles y desvíos de tránsito y plazos estimados de los mismos. Este plan será puesto a consideración y aprobación de la Dirección General de Desarrollo Urbano de la Subsecretaria de Planeamiento de la Secretaria de Infraestructura y Planeamiento del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires en su carácter de Comitente, que realizará de las consultas pertinentes con los Organismos de Competencia, a efectos que las empresas Contratistas gestionen las respectivas autorizaciones ante los Organismos Pertinentes.

El Contratista deberá asimismo informar sobre horarios previstos de trabajo, recorridos de maquinarias y camiones.

b) Señalización El Contratista deberá disponer de los elementos y medidas necesarias para la prevención de accidentes, daños o perjuicios a peatones, frentistas, personal de la empresa, mobiliario urbano existente, vehículos y propiedades ubicadas en la zona de los trabajos.

Por lo tanto, el Contratista propondrá un plan de señalización transitoria y cartelería de avisos necesarios para organizar el movimiento circulatorio vial y peatonal, precaución y seguridad de obra en las áreas de ejecución de los trabajos. Los mismos serán ubicados en lugares de total visibilidad para peatones y vehículos. Las características de forma, tamaño y color de las señales y carteles de corte y precaución vial serán en concordancia con el Código de Tránsito, Ordenanzas y Reglamentos en vigencia. Este plan será puesto a consideración y aprobación de la Dirección General de Desarrollo Urbano de la Subsecretaria de Planeamiento de la Secretaria de Infraestructura y Planeamiento del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires en su carácter de Comitente, que realizará las consultas pertinentes con los Organismos de Competencia, a efectos que las empresas Contratistas gestionen las respectivas autorizaciones ante los Organismos Pertinentes.

Asimismo el Contratista deberá contratar el servicio de Poli cía Adicional de Policía Federal durante el tiempo de ejecución de las obras.

El Contratista deberá cumplir con lo dispuesto en el Ley 24.449, Decreto Reglamentario Nº 779/95 y Ordenanza Nº 32.999, en cuanto a señalamiento y demarcación de la zona de trabajos, y mientras dure el cierre se contará con el apoyo pemanente de la Policía Federal, debiendo permitir en todo momento el paso de vehículos de emergencia y la entrada a garages de los frentistas.

c) ComunicaciónEl Contratista deberá elaborar un plan comunicacional que contemple la difusión de los desvíos de tránsito y/o inconvenientes que provoquen las obras. Dicho plan será puesto a consideración y aprobación de la Dirección General de Desarrollo Urbano de la Subsecretaria de Planeamiento de la Secretaria de Infraestructura y Planeamiento del Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires en su carácter de Comitente, que realizará las consultas pertinentes con los Organismos de Competencia, a efectos que las empresas Contratistas gestionen las respectivas autorizaciones ante los Organismos Pertinentes.

El Contratista deberá realizar la difusión mencionada por los distintos medios de información (gráficos, radiales, etc.) y la impresión de folletos informativos necesarios. Esto posibilitará la comunicación permanente entre los vecinos frentistas y público usuario con el Contratista y el Gobierno de la Ciudad de Buenos Aires, a fin de evitar desinformaciones y demoras que afecten el normal cumplimiento de los plazos de ejecución de obras establecidos.

3.3 MOVIMIENTO DE TIERRA

3.3.1. Generalidades

Comprende la ejecución completa de los trabajos que se detallan a continuación:a) Limpieza del terreno. b) Nivelación, desmontes y excavaciones. Apuntalamientos.

c) Aportes de tierra y rellenos. Suelos seleccionados. Toscas.

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d) Compactación y nivelación de desmontes y terraplenes e) Retiro de los posibles excedentes.

3.3.2. Nivelación

La nivelación del lugar incluirá las excavaciones, desmontes y rellenos necesarios para mantener las cotas del terreno, exceptuando el relleno de las hondonadas, bajos del terreno y pozos, Este relleno deberá hacerse con material apto y apisonado hasta obtener un grado de compactación no menor al del terreno adyacente.

El terreno será llevado a sus niveles finales, pendientes y alineaciones previstas, con una tolerancia en mas o en menos de 3 cm, luego de retirados los solados y contrapisos existentes, según se indica en planos y planilla de cómputo y presupuesto oficial.

El Contratista extraerá la capa de tierra vegetal en un promedio estimado en 0,40 m en toda el área de solados nuevos. La tierra vegetal extraída será depositada apropiadamente para su posterior redistribución en las zonas no construidas, cuidando de no mezclarla con tierras de otros tipos.

El Contratista se comprometerá a efectuar los trabajos de desmonte de tierra de la obra de referencia, en toda su superficie y a nivel vereda, de acuerdo a planos que obren en su poder.

El desmonte se hará con medios mecánicos y a nivel vereda en toda su superficie, y la tierra proveniente de la misma será retirada con camiones por exclusiva cuenta y cargo del Contratista.

Los plazos de ejecución del desmonte, serán de 10 días a partir de la finalización de los trabajos de demolición.

Los equipos, personal, seguros, resp. civil y demás implementos necesarios para la ejecución de los trabajos, correrán por exclusiva cuenta y cargo del Contratista.

3.3.3. Excavaciones

Las excavaciones para zanjas, pozos, bases de columnas para alumbrado, anclajes de mobiliario urbano, b etc., se ejecutarán de acuerdo a los planos, conduciendo el trabajo de modo que exista el menor intervalo posible entre la excavación y el asentamiento de estructuras y su relleno, para impedir la inundación de las mismas por las lluvias.

Cuando por imprevisión del Contratista se inundaran las excavaciones, alterándose la resistencia del terreno o bien por errores se excediera la profundidad en los planos, la Inspección de Obra podrá ordenar los trabajos necesarios para restablecer la cota firme de apoyo de estructura, por cuenta del Contratista.

Durante la ejecución de estos trabajos, el Contratista cuidará especialmente la estabilidad de cortes verticales, taludes y construcciones existentes cercanas, para lo cual proyectará todos los apuntalamientos necesarios, los que serán recorridos solamente una vez concluidas las submuraciones y cuando haya dudas sobre su estabilidad, quedando a su cargo todos los perjui-cios de cualquier naturaleza que se ocasionen por desprendimiento.

Correrán por cuenta del Contratista los achiques de agua procedentes de precipitaciones o filtraciones que tuvieran las excavaciones en general, como asimismo correrán por su cuenta cualquier clase de contención necesaria, tablestacados, etc.

Todo material de excavación o desmonte disponible y de acuerdo a su calidad, podrá ser usado para construir terraplenes, debiendo retirar todo el excedente proveniente de las excavaciones fuera del recinto de la obra.

3.3.4. Transporte

Estará a cargo del Contratista el transporte del suelo producto de las excavaciones y que no haya sido utilizado para el relleno posterior a la ejecución de las fundaciones de los pozos restantes.

Este transporte, así como el lugar en el que se realice el depósito, estará a cargo del Contratista. El Contratista estará obligado a depositar los sobrantes de suelo fuera de los límites del terreno hasta un depósito de su propiedad o bajo su responsabilidad hasta cualquier lugar y distancia; solo a requerimiento de la Inspección de Obra depositará los sobrantes en el lugar que esta le indique.

3.3.5. Rellenos y terraplenamientos

Para estos trabajos se podrán utilizar las tierras provenientes de excavaciones de zanjas, cimientos, bases de columnas, siempre y cuando las mismas sean aptas y cuenten con la

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aprobación de la Inspección de Obra. En todas las áreas donde se realizan rellenos y terraplenes, estos serán de suelo seleccionado de características similares al existente y se compactarán en un todo de acuerdo con lo especificado.

El material de relleno será depositado en capas, que no excedan de 0,15m. Los ultimos 15 cm antes del piso de hormigón, se rellenarán con una capa de tosca similar a las anteriores, con el aporte de un 4% de cal de uso vial (sub-rasante). El contenido no sobrepasará lo requerido para una comprobación a máxima densidad.

Cada capa será compactada por cilindradas y otro medio apropiado hasta un 95% de densidad máxima del terreno. El material de relleno será humedecido, si fuera necesario, para obtener la densidad especificada.

De acuerdo a la magnitud de estos rellenos, los mismos serán efectuados utilizando elementos mecánicos apropiados, para cada una de las distintas etapas que configuran el terraplenamiento.

Cuando la calidad de las tierras provenientes de las excavaciones varíe, se irán seleccionando distintas tierras para las distintas capas a terraplenar, reservando la tierra vegetal o negra para el recubrimiento último.

Si la tierra proveniente de las excavaciones resultara en "terrones", estos deberán deshacerse antes de desparramarse en los sectores a rellenar. En caso de que el volumen o la calidad de la tierra proveniente de los desmontes y/o excavaciones no fueran suficientes o de la calidad exigida para los rellenos a ejecutar, el Contratista deberá comunicarlo a la Inspección de Obra.

3.3.5.1. Sub-bases

Las sub-bases para pisos, veredas, etc., deberán ser ejecutados con suelos seleccionados "Tosca" según item anterior. La "Tosca" tendrá un limite liquido menor de 40 e índice plástico menor de 12. Compactará el 95% o más de la densidad máxima del ensayo normal "Proctor".

3.3.5.2. Compactaciones especiales

Consistirá en la ejecución de los trabajos necesarios para la compactación de los suelos, hasta obtener el peso especifico requerido, y regado de los suelos necesarios para tal fin.

Cada capa de suelo será compactada hasta obtener los valores del peso especifico aparente de suelo "seco" con relación al peso específico aparente "máximo" de suelo seco y que fuere determinado por los ensayos de compactación que fueran necesarios, a juicio de la Inspección.

El contenido de agua del suelo de cada capa deberá ser uniforme, pudiendo oscilar entre el 80% y el 100% de contenido óptimo de humedad.

Si el terreno posee poca humedad, deberá agregarse el agua necesaria, distribuyéndola uniformemente con manguera, debiendo medirse el agua incorporada.

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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES

3.4. CONDICIONES DE APLICACIÓN

3.4.1. Inspección de Obra

La DGDU designará al Director de Obra que inspeccionará la ejecución de la misma. Esta inspección controlará el cumplimiento de las Especificaciones Técnicas Generales y Particulares y el avance de obra en el momento y en la forma que lo estime conveniente.

Sin embargo, aquellas actividades de la Inspección de Obra que pudieran interferir con algún proceso de construcción deberán ser programadas y avisadas al Contratista con una anticipación razonable, quien dará todas las facilidades necesarias para ese objeto.

La actuación de la Inspección de Obra no relevará al Contratista de la responsabilidad de mantener la supervisión y su propio control de calidad.

3.4.2. Autorizaciones o aprobaciones

Las autorizaciones o aprobaciones de la Inspección de Obra a que se hace referencia en el texto del presente pliego o que ésta otorgue en el transcurso de la obra no eximen al Contratista de su responsabilidad.

3.4.3. Modificaciones a las especificaciones

Las modificaciones a las Especificaciones Técnicas Generales o Particulares sólo podrán ser comunicadas por escrito al Contratista por intermedio de la Inspección de Obra.

3.4.4. Discrepancias entre documentos

En caso de discrepancia entre la documentación técnica se considerará:a) en los planos, las cotas prevalecen sobre el dibujo y los lanos de detalle sobre los generales.b) Los planos priman sobre las especificaciones.c) Las Especificaciones Técnicas Particulares prevalecen sobre las Generales.

Cualquier anotación o indicación en los planos y que no esté indicada en las especificaciones, o viceversa, se considera especificada en ambos documentos.

3.4.5. Relaciones con terceros

El Contratista será responsable de la coordinación de las tareas que realicen los diferentes SubContratistas, así como de la adecuada preservación de los trabajos específicos que ellos ejecuten.

3.4.6. Cotización

Las obras se cotizarán en un todo de acuerdo con la documentación técnica del Anexo xxx del PCP y, al contratar los trabajos, el Contratista tomará como propia dicha documentación asumiendo plenamente la responsabilidad de la ejecución de la obra de la que se trata, de la calidad de misma y de su resultado final, en el entendimiento que no se est´n imponiendo métodos constructivos.

Si se considerara pertinente, se podrán presentar alternativas a las soluciones propuestas, sometiendo las mismas a la consideración y aprobación de la DGDU.

3.5. ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN3.5.1. Generalidades

El propósito de esta especificación es suministrar la información necesaria para la ejecución de los trabajos complementando la documentación técnica, las especificaciones técnicas generales e instrucciones que imparta la Inspección de Obra durante el desarrollo de la presente obra, y se refiere específicamente a Estructuras de Hormigón, ya sea simple, armado o pretensado, moldeado “in situ” o premoldeado.A los efectos de cumplimentar las exigencias cualitativas del presente Pliego, todas las estructuras y pavimentos de hormigón se realizarán con hormigón elaborado en planta.

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3.5.2. Normas y Reglamentos

Se deberá aplicar el mayor cuidado, de forma que los materiales a emplear, el método de preparación, elaboración, transporte y colocación del hormigón y de las armaduras y los cuidados de la obra terminada, cumplan con las recomendaciones contenidas en los siguientes Reglamentos, Disposiciones y Normas, que deben ser considerados parte integrante de esta Especificación, adoptando siempre la versión última de los mismos.

Reglamento CIRSOC 201 Proyecto, cálculo y ejecución de estructuras de hormigón armado y pretensado.

Disposición CIRSOC 250 Cementos Portland normales. Condiciones de aceptación para su utilización en estructuras.

Disposición CIRSOC 252 Agregados para hormigones. Métodos de ensayo.Disposición CIRSOC 253 Hormigones de cemento Portland. Métodos de ensayo.Disposición CIRSOC 251 Aceros para estructuras de hormigón armado: métodos de ensayo

y condiciones de aceptación.Disposición CIRSOC 254 Acero en barras para hormigón armado con Bs = 500 y 600 Mpa.Disposición CIRSOC 255 Aceros para pretensadoIRAM – IAS U500-528 Barras de acero conformadas de dureza natural, para HºAºIRAM – IAS U500-526 Alambres de acero conformados para HºAºIRAM – IAS U500-506 Mallas de alambres de acero soldados para HºAºIRAM – IAS U500-517 Alambres para hormigón pretensado.IRAM – IAS U500-503 Cordón de siete alambres para hormigón pretensado.

3.5.3. Materiales3.5.3.1. Generalidades

Todos los materiales que se utilicen serán de primera calidad, de origen y proveedor reconocido, aceptados por la Inspección de Obra y respaldados mediante certificados emitidos por un laboratorio reconocido y autorizado.

Todo material que ingrese a la obra deberá contar con la aprobación de la Inspección de Obra, quien se reserva el derecho de ordenar análisis físicos, químicos y mecánicos, a su satisfacción y en los laboratorios que estime más oportuno, de todo material que se vaya a emplear en la obra y a cuyo respecto pueda tener dudas.

Cuando se comprobase que el material ensayado no responde a las condiciones exigidas, será rechazado sin más trámite y el importe de todos los gastos que por ello se originen, será por cuenta del Contratista.

3.5.3.2. Cemento

Sólo podrán emplearse los cementos que, según su tipo, cumplan con las prescripciones de la Disposición CIRSOC 250.

3.5.3.3. Agregados pétreos

La calidad, granulometría y muestreo de los agregados pétreos, se ceñirán a lo establecido por la Disposición CIRSOC 252.

3.5.3.4. Aditivos

Podrán usarse aditivos para incorporar aire al hormigón, para acelerar su fraguado, para retardarlo, o para plastificarlo, etc., a condición que su empleo haya sido autorizado u ordenado por la Inspección de Obra, y su uso se hará de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

3.5.3.5. Agua

En general, el agua de amasado del hormigón deberá ser potable, según se especifica en Reglamento CIRSOC 201.

3.5.3.6. Acero

El grado de acero a emplear en cada caso se indica en la documentación técnica. El acero, en caso de ser de procedencia extranjera, deberá ser certificado por un laboratorio aprobado por la Inspección de Obra. El certificado correspondiente deberá indicar como mínimo sus características geométricas, su límite de fluencia, su resistencia a tracción y la curva de alargamientos para distintas cargas de prueb con el objeto de comprobar que posea la dustibilidad requerida.

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La Inspección de Obra podrá exigir la certificación de otras características en los casos que estime procedente.

3.5.4. Ejecución de los trabajos3.5.4.1. Elementos premoldeados

Los elementos premoldeados de hormigón deberán responder a todo lo establecido en el capítulo 19 “elementos premoldeados de hormigón” del Reglamento CIRSOC 201.

En forma previa a las tareas de fabricación, el Contratista deberá someter a la aprobación de la Inspección de Obra, documentación detallada sobre:a) Sistema de moldes.b) Sistema de colocación de armadura.c) Sistema de transporte, colocación y vibrado del hormigón.d) Sistema de curado del hormigón.

Durante la ejecución de las tareas el Contratista, bajo el control de la Inspección de Obra, deberá hacer extraer probetas del hormigón empleado las que serán ensayadas según las prescripciones del capítulo 7 del reglamento CIRSOC 201.

Una vez ejecutado el montaje de los elementos premoldeados, la Inspección de Obra, en forma previa a la aceptación de los trabajos deberá aprobar la reparación de lso eventuales defectos de fabricación y ensamble que presenten las piezas, así como los daños derivados de los procedimientos de montaje.

3.5.4.2. Dados de anclaje

En todos los lugares donde se ubiquen semáforos, columnas de alumbrado, columnas de paradores y barandas metálicas el Contratista deberá ejecutar un dado de hormigón para anclaje de acuerdo a los planos de detalle para cada caso.

3.4.4.3. Cordones provisorios

En los casos de cordones de aceras provisorios indicados en la documentación técnica, estos se ejecutarán en H30 colado in-situ, con armadura horizontal de 2 o 8 y armadura vertical de 1 o 25 cada 25, fijación con puente de adherencia.

3.6. PAVIMENTOS DE HORMIGON3.6.1. Generalidades

El propósito de esta especificación es suministrar la información necesaria para la ejecución de los trabajos complementando la documentación técnica, las especificaciones técnicas generales e instrucciones que imparta la Inspección de Obra durante el desarrollo de la presente obra, y se refiere específicamente a las calzadas de hormigón con cordón integral (H38) y las aceras de hormigón peinado (H21).

Se considerarán incluidos toda la mano de obra, los materiales y los equipos necesarios para la ejecución de todas las tareas relacionadas con la ejecución de los pavimentos de hormigón en la ubicación indicada en la documentación técnica correspondiente, a satisfacción de la Inspección de Obra.

El Contratista deberá presentar los proyectos planialtimétricos de pavimentación para su aprobación por parte de la Inspección de Obra, que incluirán:

a) Planos de replanteo en los cuales deberá dejar incluidas y replanteadas las cotas altimétricas de pavimentos linea de edificación, etc.

b) Sondeos.c) Detalle de paquete estructural de pavimentos.d) Planos de detalle de juntas transversales y longitudinales.e) Detalles constructivos.

El Contratista deberá asegurar el correcto escurrimiento de los desagües fluviales tanto domiciliarios como de pavimento durante la ejecución de la obra.

3.6.2. Normas

Los materiales a emplear, el método de fabricación, transporte, colocación, extracción de muestras y los cuidados de la obra terminada, deberán cumplir las disposiciones contenidas en el Pliego de

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Especificaciones Técnicas Generales – Edición 1994, de la Dirección Nacional de Vialidad, en adelante el Pliego de Vialidad, en su capítulo A “Calzada de hormigón”.

3.6.3. Relaciones con otros trabajos

La ejecución de los pavimentos de hormigón se deberá coordinar con los trabajos de Excavaciones, Rellenos y tendido de cañerías y conductos de las instalaciones sanitarias y de electricidad.


Todos los materiales que se utilicen serán de primera calidad, respaldada mediante certificados emitidos por un laboratorio reconocido y autorizado, y en primer uso.

Los materiales perecederos deberán llegar a obra en envases de fábrica y cerrados. Todo material que ingrese a la obra deberá contar con la aprobación de la Inspección de Obra, quien se reserva el derecho de ordenar análisis físicos, químicos y mecánicos, a su satisfacción y en los laboratorios que estime más oportuno, de todo material que se vaya a emplear en la obra y a cuyo respecto pueda tener dudas.

3.6.4.2. Materiales componentes del hormigón

El cemento, los agregados pétreos, el agua y los aditivos, autorizados por la Inspección de Obra, responderán a lo especificado en los puntos A.I. 3.1, A.I. 3.2.1 a 3.2.5, del Pliego de Vialidad.

3.6.4.3. Aceros para pavimentos de hormigón

Las barras de acero para pasadores, barras de unión y armaduras distribuidas, responderán a lo especificado en el punto A.I. 3.2.6, del Pliego de Vialidad.

3.6.4.4. Materiales para juntas

Los materiales para relleno de juntas, premoldeados o calados, responderán a lo especificado en el punto A.I. 3.3, del Pliego de Vialidad.

3.6.5. Formula para la mezcla

El Contratista deberá someter a la aprobación de la Inspección de Obra los dosajes que se propone utilizar, adjuntando, con suficiente antelación, toda la información requerida en el punto A.I. 4, del Pliego de Vialidad.

El hormigón que responda a la Fórmula para la Mezcla aprobada, deberá reunir las características y calidad especificadas en el punto A.I. 6, del Pliego de Vialidad.

3.6.6. Bases y sub-bases

El Contratista deberá ejecutar las capas de bases y sub-bases del paquete estructural aprobado previamente por la inspección de obra.

En la ejecución de estos trabajos, el Contratista se deberá ajustar a lo especificado en el capítulo de Bases y Subbases no bituminosas del Pliego de Vialidad.

3.6.7. Terminación superficial3.6.7.1. Con endurecedor no metálico

Se utilizará un endurecedor no metálico, en forma de granulado integrado por elementos electrofundidos y minerales de alta dureza, inertes al ataque químico, del tipo CB-30 de Ferrocement.

La proporción que se utilice será de 2kg de CB-30 y de 2kg de cemento por metro cuadrado de pavimento.

3.6.8. Equipos, máquinas, herramientas y laboratorio en obra

El Contratista deberá disponer lo necesario para cumplir con lo dispuesto en el punto A.I. 7, del Pliego de Vialidad.

3.6.9. Ejecución de los trabajos

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En la elaboración, transporte, colocación, protección y curado del hormigón, así como en la ejecución de las juntas de pavimento y colocación de barras de unión, pasadores y armaduras distribuida, el Contratista deberá ajustarse a lo especificado en el punto A.I. 8, del Pliego de Vialidad.

3.6.10. Recepción del pavimento

La Inspección de Obra efectuará todos los ensayos y mediciones necesarios para la recepción de los pavimentos realizados. El Contratista deberá proveer a tal fin todos los recursos materiales y el personal necesario para efectuar los controles.

Para ello se ajustarán a lo especificado en el punto A.I. 9, del Pliego de Vialidad con las adaptaciones del caso.

3.6.11. Aceras de hormigón peinado

Se ejecutarán en hormigón H21, con un espesor de 12cm sobre 20cm de tosca compactada, con una armadura de malla de 15 x 15 o 4,2 con separadores.

3.6.12. Rampas para discapacitados

Se deberá cumplir la Ley 962 y colocar en todos los lugares indicados en la documentación técnica, las rampas para personas con movililidad reducida.

3.7. PAVIMENTOS DE ASFALTO

Se regirá según Pliego de Especificaciones Técnicas Particulares del Ente de Mantenimiento Urbano Integral (EMUI) dependiente de la Secretaría de Infraestructura y Planeamiento, que figura como Anexo I.

3.8. CONTRAPISOS


En este item se incluyen los contrapisos a ejecutar sobre suelos naturales o rellenos adecuadamente compactados. Los niveles y pendientes serán los indicados en la documentación técnica.

Los materiales a emplear y sus proporciones serán los indicados en la Planilla de Mezclas, salvo los hormigones de cemento portland que serán de los tipos definidos por el Reglamento CIRSOC 201, e indicados en cada caso en el presente item.

El amasado de todos ellos se hará exclusivamente con hormigoneras. Se compactarán adecuadamente por medios manuales o mecánicos, a indicación de la Inspección de Obra, de modo de obtener una superficie bien plana. Se mantendrán húmedos hasta su completo frague, regándolos adecuadamente en caso de ser necesario.

Se deberán dejar juntas de dilatación contra las estructuras o muros y dentro del propio contrapiso, según se indique en la documentación o a través de la Inspección de Obra. La conformación de dichas juntas se podrá realizar mediante el uso de planchas rígidas de poliestireno expandido de espesor adecuado. Se deberá asegurar que la junta abarque todo el espesor del contrapiso y se preservará que la misma no sea obstruida por materiales extraños.

3.8.2. Sobre tierra

Según se indique en la documentación técnica podrán ser ejecutados dos tipos de contrapisos. En ambos casos se aplicará sobre los mismos la capa aisladora horizontal que tendrá un espesor de 10mm, como mínimo, de mortero indicado en planilla de mezclas, amasado con hidrófugo químico inorgánico, marcas Protexin o Sika.

3.8.3. De hormigón de cascote

Su dosaje será el indicado en la planilla de mezclas y su espesor mínimo de 12cm.

3.8.4. De hormigón de cemento portland

Se empleará hormigón H8, según el Reglamento CIRSOC 201, su espesor mínimo será de 10cm y, salvo indicación en contrario, se armarán con una malla cuadrada de acero tipo AM-500, de o 4,2mm cada 15 cm.

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3.8.5. Base para asiento de solado

Sobre el hormigón de contrapiso, previamente cubierto con la capa aisladora horizontal, se dispondrá una base de asiento de espesor mínimo 5cm de acuerdo a la planilla de mezclas.

3.9. PISOS

3.9.1. GeneralidadesLos distintos tipos de solados presentarán superficies regulares, dispuestos según las pendientes, alineaciones y niveles que figuren en los planos de detalle o que la Inspección de Obra señalará en cada caso. Se construirán respondiendo a la docomentación técnica y, antes de iniciar la colocación, el Contratista deberá cumplir con los siguientes requisistos:a) presentar las muestras y obtener la aprobación de la Inspección de Obra.b) Solicitar por escrito a la Inspección de Obra las instrucciones para la distribución de las piezas

de solado en la obra. La Inspección de Obra entregará planos de despiece en los casos necesarios.

Si las piezas no pudieran ser colocadas con juntas perfectamente rectilíneas, de ancho no mayor de 1mm, serán rechazadas.

Todas las tapas de los servicios públicos y cualquier otro servicio que se encuentre en la obra, deberán ser retiradas y recolocadas en el mismo lugar en los niveles correspondientes. Por otra parte, el Contratista deberá gestionar ante las mencionadas empresas la aprobación de la nueva colocación y el reemplazo de las piezas que no se encuentren en óptimas condiciones.3.10.1.

3.9.2. Baldosas graníticas

Se utilizarán baldosas graníticas 40 x 40, de 64 panes modelo 210 AR color blanco Blangino o similar, combinadas con baldosas graníticas 40 x 40 de textura lisa, color blanco, Blangino o similar; como se indica en la documentación técnica. Asimismo baldosas graníticas 40 x 40 sensible, color amarillo, Quadri o similar en los lugares indicados en la documentación técnica. Las juntas de dilatación indicadas en planos, de 2 cm se ejecutarán en Sikaflex color gris.

3.9.3. Losetas de cemento

Se utilizarán losetas de cemento 40 x 40, marca Quadri o similar en los lugares indicados en la documentación técnica. Las juntas de dilatación indicadas en planos, de 2 cm asfalto en caliente espolvoreado con arena.

3.9.4. Pavimento articulado de hormigón

Pavimento intertrabado para tránsito vehicular de 20x10x8 cm, color gris, para 180Kg., sujeto a la aprobación de la Inspección de Obra, sobre manto de arena de 5 cm, esparcida sobre suelocemento 6% compactado de 15 cm de espesor.

3.10. ESTRUCTURAS METALICAS Y HERRERIAS3.10.1. Generalidades

El propósito de esta Especificación es suministrar la información necesaria para la ejecución de los trabajos, complementando la documentación técnica, las Especificaciones Técnicas Generales y Particulares e instrucciones que imparta la Inspección de Obra durante el desarrollo de la REMODELACION DEL AREA PLAZA CONSTITUCION – CENTRO DE TRASBORDO 1ºetapa, y se refiere específicamente a la fabricación y montaje de estructuras metálicas y herrerías

3.10.2. Normas y Reglamentos.Se observarán las prescripciones señaladas en los Reglamentos, Disposiciones y Normas, siguientes:

Reglamento CIRSOC 301 Proyecto, Cálculo y Ejecución de Estructuras de Acero para Edificios.Disposición CIRSOC 350 Aceros para Estructuras Metálicas, Prescripciones de Calidad y

Recepción.Norma IRAM - IAS U 500-503 Acero al carbono para uso estructural.Norma IRAM 507 Chapas de acero de espesor mayor a 4,75 mm (chapas gruesas)Norma IRAM 523 Chapas finas de acero.Norma IRAM - IAS U 500-610 Soldadura eléctrica por arco. Definiciones de electrodos.Norma IRAM 127 Soldaduras por arco para aceros de baja aleación.Norma IRAM 601 Soldadura por arco con electrodos revestidos.Norma IRAM - IAS U 500-96 Soldaduras. Clasificación de soldaduras.Norma IRAM - IAS U 500-164 Calificación de procedimientos de soldadura.Norma IRAM 506 Posiciones y métodos de soldar.

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Norma IRAM 522 Definiciones de soldaduras.Norma IRAM 5 200-5 201-5 206-5 207-5 214-5 220-5 304. Medios de unión.Norma IRAM 1 042 Limpieza de estructuras ferrosas.Norma IRAM 1 094 Pintado de superficie ferrosas.Norma IRAM 740 Cinc y sus aleaciones. Definiciones de términos relacionados con los

procesos de recubrimiento en materiales ferrosos por inmersión en caliente.

Norma IRAM 60 712 Productos siderúrgicos. Método de ensayo de cincado.

3.10.3. Inspección

Todos los materiales y trabajos cubiertos por la presente Especificación estarán sujetos a revisión por parte de la Inspección de Obra, ya sea en fábrica, lugar de elaboración o terreno, en conformidad a lo prescrito en el Reglamento CIRSOC 301.

El Contratista deberá facilitar el libre acceso a la Inspección de Obra a los talleres donde se fabriquen las estructuras, y brindar las facilidades necesarias para el normal desarrollo de sus funciones.

La recepción de la estructura en taller se hará de acuerdo con los Planos de Taller presentados por el Contratista, aprobados por la Inspección de Obra y antes de aplicar cualquier tipo de revestimiento.

La inspección de soldadura, en general, se efectuará mediante examen visual de las condiciones de superficie, siendo causal de rechazo durante este control, las grietas, poros, falta de garganta, falta de lado, refuerzo excesivo, socavación de material y traslapo. El control radiográfico se empleará como medio de resolver dudas o diferencias de opinión entre la Inspección de Obra y el Contratista acerca de la ejecución de un determinado trabajo.

La aceptación de un material, o el hecho de no inspeccionarlo cuando se estime necesario, no releva al Contratista de la responsabilidad de suministrar materiales y mano de obra que cumplan con las especificaciones en todos sus detalles.

La inspección de soldadura, en general, se efectuará mediante examen visual de las condiciones de superficie, siendo causal de rechazo durante este control, las grietas, poros, falta de garganta, falta de lado, refuerzo excesivo, socavación de material y traslapo. El control radiográfico se empleará como medio de resolver dudas o diferencias de opinión entre la Inspección de Obra y el Contratista acerca de la ejecución de un determinado trabajo.

La aceptación de un material, o el hecho de no inspeccionarlo cuando se estime necesario, no releva al Contratista de la responsabilidad de suministrar materiales y mano de obra que cumplan con las especificaciones en todos sus detalles.

3.10.4. Trabajos incluidos

Se consideran incluidos el suministro de todos los materiales, toda la mano de obra y los equipos necesarios para la fabricación, carga, transporte, descarga y montaje de las estructuras metálicas, de acuerdo a la documentación técnica y esta Especificación.

Queda establecido que estos planos tienen como objeto precisar el criterio de diseño adoptado por el proyectista, definir formas y secciones, quedando bajo la responsabilidad del Contratista asegurar la correcta ejecución y funcionalidad de las distintas estructuras metálicas de acuerdo a la presente Especificación Técnica General.

3.10.5. Planos de taller y hojas de cálculo

Previo a la fabricación de las distintas estructuras, el Contratista deberá realizar y entregar para su aprobación, a la Inspección de Obra, un juego completo de los Planos de Taller y Hojas de Cálculo.

Estos documentos deberán mostrar en detalle la construcción de todas las partes del trabajo a realizar, incluyendo dimensiones de los elementos metálicos; métodos de soldadura; detalles de todo tipo de conexiones y anclajes; tornillería, bulonería; acabado de las superficies y toda otra información pertinente.

Todas las soluciones presentadas deberán coincidir al máximo con los Planos de Proyecto.

En caso que sea necesario hacer modificaciones, el Contratista deberá solicitar la aprobación de los cambios propuestos para dichos planos, no pudiéndose materializar éstos hasta que sean aprobados por la Inspección de Obra.

No podrá fabricarse ningún elemento cuyo Plano de Taller y Hojas de Cálculo no hayan sido aprobados por la Inspección de Obra.

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Podrán someterse a estudio, soluciones con variación en los perfiles previstos en la documentación original, siempre que los nuevos diseños no aumenten los volúmenes aparentes; no tengan menor peso por metro lineal que los originales y cumplan en su funcionalidad con las Normas, Reglamentos y Recomendaciones prescriptas por esta Especificación Técnica General. Todo nuevo diseño o solución deberá en forma ineludible ser aprobado por la Inspección de Obra antes de su ejecución.

Se deberán verificar en obra todas las dimensiones y cotas de niveles y/o cualquier otra medida que sea necesaria para la realización y buena terminación de los trabajos, asumiendo el Contratista todas las responsabilidades por las correcciones y/o los trabajos adicionales que se debieren realizar para subsanar los inconvenientes que se presentaren, así como de las consecuencias que de ellos deriven.


Todos los materiales que se utilicen serán de primera calidad, de origen y proveedor reconocido aceptados por la Inspección de Obra y respaldados mediante certificados emitidos por un laboratorio reconocido y autorizado.

Todo material que ingrese a la Obra deberá contar con la aprobación de la Inspección de Obra, quien se reserva el derecho de ordenar análisis físicos, químicos y mecánicos, a su satisfacción y en los laboratorios que estime más oportuno, de todo material que se vaya a emplear en la Obra y a cuyo respecto pueda tener dudas.

Cuando se comprobase que el material ensayado no responde a las condiciones exigidas, será rechazado sin más trámite y el importe de todos los gastos que por ello se originen, será por cuenta del Contratista.

3.10.6.2. Soldaduras

Los electrodos a emplear para soldadura manual al arco, deberán satisfacer las Normas IRAM IAS U 500 - 610 e IRAM 506, para corriente y posición adecuadas.

Para soldadura automática por arco sumergido, los electrodos y fundentes deberán cumplir con las Normas IRAM - IAS correspondientes.

Para la ejecución de las soldaduras se establecerán, previamente, los procedimientos adecuados para Considerar factores tales como posición, accesibilidad, contracción del metal, espesores de los materiales conectados, tensiones residuales y distorsiones.

3.10.6.3. Pernos

Los pernos y tuercas, cuando sean de tipo corriente, serán de acero calidad A 42-23 y deberán cumplir con las normas IRAM detalladas en el Reglamento CIRSOC 301 -Punto 8.2. Los pernos y tuercas de montaje y de anclaje, deben cumplir con las Normas IRAM, calidad A42-23. Los pernos de alta resistencia serán según la norma IRAM 5 214.

3.10.7. Ejecución y montaje3.10.7.1. Fabricación

Las estructuras metálicas serán fabricadas de acuerdo a los Planos de Proyecto y a los Planos de Taller, aprobados por la Inspección de Obra y a esta Especificación. En caso de discrepancia entre Planos y Especificaciones, primarán los Planos de Proyecto, siempre que no contravengan las normas que le sean aplicables.

La fabricación de las estructuras se hará de acuerdo al Reglamento CIRSOC 301 y a las normas IRAM correspondientes.

Los cortes de perfiles y planchas de acero deberán cumplir con el Reglamento CIRSOC 301. Los cortes efectuados con guillotina o con oxiacetileno y la limpieza de rebabas, se efectuarán con exactitud y cuidado.

3.10.7.2. Detalles de conexión

Salvo indicación contraria en los planos, todas las conexiones de taller serán soldadas y las de terreno se realizarán con pernos de alta resistencia.

3.10.7.3. Soldaduras en taller

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a) Electrodos: El tipo y diámetro de los electrodos, deberá ser el apropiado para el tipo de máquina soldadora, intensidad de la corriente, posición en que se soldará, tipo de unión, características de depósito y especificación de la soldadura indicada en planos, además de otras condiciones especiales, por ejemplo: secuencia y prescripciones normativas, según la Norma IRAM - IAS U 500-610.

b) Calificación de soldadores: Los soldadores que participen en la fabricación de las estructuras deberán ser calificados en 3 posiciones, de acuerdo a la Norma IRAM - IAS U 500-96.

3.10.7.4. Perforaciones para Pernos.

Las perforaciones deberán ser ubicadas en forma precisa y tendrán el tamaño señalado en los planos o, según Reglamento CIRSOC 301 - Punto 8.7. Las perforaciones serán taladradas o punzonadas perpendicularmente a la superficie del metal. No podrán ser hechas ni agrandadas mediante soplete.

No podrán ser punzonadas en el caso de que el espesor de la plancha sea mayor a 10 mm y el diámetro nominal del perno mayor 3/2 al de la chapa, según Reglamento CIRSOC - Punto 10.3.1. Se harán limpiamente, sin bordes desgarrados del taladro o escariado de perforaciones, los que serán eliminados con herramientas adecuadas, haciendo un avellanado de 1,6 mm.

3.10.7.5. Armado en taller

Tanto como sea practicable, el armado de las distintas estructuras se realizará en taller, entregándoselas ya ensambladas en Obra; aquéllas que no puedan entregarse armadas, se prearmarán en taller, se desarmarán, marcarán y se suministrarán a Obra y allí se volverán a armar.

A tales efectos, los elementos correspondientes deberán llevar marcas de montaje, las que se ubicarán de acuerdo a una convención bien definida, confeccionándose con letras y números de golpe y pintura, claramente visibles, debiendo contar con la aprobación de la Inspección de Obra, según Reglamento CIRSOC 301 - Punto 10.2.7.

3.10.7.6. ToleranciasLas tolerancias de fabricación de perfiles serán las contenidas en las normas IRAM correspondientes. En todo caso deberá evitarse el efecto acumulativo de ellas.

Las tolerancias de fabricación en taller en cualquier dimensión, no podrán exceder de aquellas que perjudiquen al correcto montaje, la correcta coincidencia de la agujereadura de las piezas destinadas a ir aparejadas y la perfecta conservación y validez de la geometría teórica, según Reglamento CIRSOC 301 - Punto 4.1).

Por tanto, todas aquellas piezas que tengan dimensiones que determinen la geometría final de la estructura no podrán tener mayor tolerancia que la holgura de los pernos en su agujereadura.

3.10.8. Morteros y mezclas para nivelación y fijación de estructuras metálicas

Los morteros y mezclas sin contracción, para nivelación de placas de apoyo de estructuras metálicas y fijación de pernos de anclaje se prepararán y colocarán siguiendo las disposiciones respecto a materiales, tipo de mezclas y aplicación, indicadas a continuación.

3.10.8.1. Mortero de Cemento - Arena con Aditivos

a) cemento: Se empleará cemento Portland normal que cumpla con las Normas IRAM 1 503 y 1 504.

b) Arena: La arena será gruesa, bien graduada y con inclusión de partículas medias y finas. Sus características de calidad y granulometría y el procedimiento para el muestreo serán los indicados en la Norma IRAM 1 569.

c) Aditivos: Dependiendo del tipo de apoyo, se usarán aditivos en la mezcla, para aumentar la resistencia mecánica, expandir el mortero, aumentar la adherencia, la trabajabilidad y la impermeabilidad.Los aditivos serán del tipo Intraplast, de Sika S.A.; Adigrout, o Inyefluid, de Procem S.A.La dosificación se hará siguiendo las instrucciones del fabricante y las indicaciones de la Inspección de Obra.

3.10.8.2. Morteros de Cementos especiales

Se utilizarán productos listos para usar, a base de cementos especiales mejorados con polímerosmezclados con arena cuarcítica graduada, del tipo Procem Grout 83, de Procem S.A.

3.10.8.3. Mezclas epoxídicas

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Se utilizarán mezclas de dos componentes a base de resinas epoxi sin solventes y endurecedor con cargas de minerales reforzantes, del tipo Procepoxi, de Procem S.A.

3.10.8.4. Ejecución

a) Tipo de mezcla a emplear: La elección del tipo de mortero o mezcla a emplear la indicará la Inspección de Obra, de acuerdo al tipo de apoyo requerido por el elemento metálico, teniendo presente las características mecánicas ofrecidas para el mortero o mezcla a emplear.

b) Limpieza de las superficies:El hormigón de la estructura de asiento deberá tener, en general, a lo menos 28 días de edad, encontrarse limpio, exento de polvo, partes sueltas o mal adheridas, sin impregnaciones de aceite, grasa, pintura, etc.

c) Colocación: El mortero de nivelación deberá llenar todos los espacios, sin dejar vacíos. Las camisas de los pernos de anclaje también deberán ser llenadas en las mismas condiciones.

Tanto los métodos como el tipo de mortero a usar, deberán ser previamente autorizados por la Inspección de Obra.

3.10.9. Tratamiento galvanizado3.10.9.1. Objetivo

En el presente Capítulo se describen los procedimientos y materiales a emplearse en el tratamiento de superficies de estructuras metálicas, incluyendo los sistemas de preparación de las superficies, de galvanizado en caliente, y de terminación, en un todo de acuerdo a las Normas IRAM correspondientes, cuando así lo establezcan los Planos de Proyecto y de Estructuras Metálicas.

3.10.9.2. Inspección

Todos los materiales y trabajos cubiertos por la presente especificación, estarán sujetos a revisión por parte de la Inspección de Obra, ya sea en fábrica o en el lugar de la obra.

En particular, y sin que ello signifique limitación o relevar de su responsabilidad al Contratista, la Inspección de Obra deberá aprobar:

- El método y procedimiento para eliminar la capa de óxido.- Los materiales y procedimientos para el decapado.- La calidad y composición química del baño de cinc.- Los espesores de recubrimiento alcanzados por la capa de cinc.- La reparación de los daños sufridos por transporte.

3.10.9.3. Trabajos incluidos

Esta especificación incluye toda la mano de obra, materiales y equipos necesarios para los tratamientos de protección y terminación de estructuras metálicas galvanizadas en caliente.

3.10.9.4. Materiales

Los materiales serán de marcas comerciales conocidas, aprobados por las normas IRAM y serán entregados para su uso en envases originales sin abrir, con el nombre del fabricante, y designación de marca. Todos los materiales a utilizar deberán tener aprobación de la Inspección de Obra antes de su empleo y si son requeridos, el Contratista deberá suministrar informes de ensayos o muestras, para análisis químicos y físicos, al solicitar la aprobación.

3.10.9.5. Ejecución de los trabajos

El Contratista deberá mantener en todo momento limpio y ordenado el sitio de trabajo y las áreas de almacenamiento de las estructuras, y observará todas las reglas de seguridad que la tarea requiera.

Si la Inspección de Obra lo exige, antes de comenzar el trabajo, el Contratista planificará un programa de trabajo, que deberá ser aprobado por ésta.

3.10.9.6. Preparación de las superficies

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Los procedimientos de preparación de las superficies se realizarán en recintos cerrados, protegidos de la acción directa del sol, viento, lluvia, polvo, etc. y consistirán en diversas acciones tendientes a la eliminación de grasas, aceites, óxidos de laminación y estimulantes de la corrosión como sales de ácidos, etc.

El procedimiento de limpieza se ejecutará de acuerdo a lo dispuesto a continuación:

a) Limpieza con solventes

Este sistema podrá ser empleado como tratamiento previo para extraer la mayor parte de las grasas.Se deberá tener en cuenta que varios de los solventes utilizados para estos propósitos son peligrosos y sólo deberán usarse con precauciones. Algunos de ellos, como benzol, por su toxicidad e inflamabilidad; bencina, por su inflamabilidad y tetracloruro de carbono, por su toxicidad.

b) Limpieza con álcalis

Alternativamente podrá emplearse este sistema, en el que los álcalis se disolverán en agua y se aplicarán en caliente, para limpiar y disolver las grasas y aceites por saponificación.Los materiales alcalinos a emplear podrán ser: soda cáustica, fosfato trisódico, metasilicato de sodio, carbonato de sodio y bórax, o bien, diferentes mezclas de ellos.

c) Decapado

Este proceso consistirá en la preparación de las superficies metálicas por inmersión en ácido diluído, hasta la total eliminación de la capa de óxido de laminación y óxido rojo. Deberá evitarse, mediante un adecuado control del proceso, el ataque y disolución de capas de metal base, para lo cual, se agregará inhibidores.

Los ácidos a utilizar podrán ser, alternativamente, sulfúrico, en concentración menor que 10 %, en volúmen; clorhídrico, en concentracion menor que 24 %, en volumen; nítrico; fluorhídrico; fosfórico; muriático.

d) Enjuague

Terminado el proceso de decapado, se deberán realizar el lavado del metal por inmersión, para eliminar sales y restos de ácido, mediante abundante agua, preferentemente con flujo permanente.

e) Protección

Por último, a fin de evitar oxidación por exposición temporal al aire, se sumergirá las piezas en un baño de una solución inhibidora como aquellas con sal doble constituída por Zn Cl2 - 2 NH4 Cl o similar.

3.10.9.7. Aplicación del galvanizado

Se sumergirán las estructuras en cinc fundido, a una temperatura entre 440 y 460 °C, hasta formar capas de aleación cinc-acero con concentración creciente hacia la superficie y una capa externa de cinc puro.

La superficie del baño deberá mantenerse limpia, no permitiéndose la adherencia a las piezas en proceso, de la escoria que asciende a ella.

La temperatura deberá controlarse de modo de evitar diferencias de la misma, entre puntos opuestos de la tina de baño, superiores a 2 °C.

La concentración de cinc en la tina no deberá ser inferior a un 99% en peso, y la capa depositada no será inferior a 0.400 kg/m² de superficie expuesta de las piezas.

3.11. PINTURAS3.11.1. Generalidades

Los trabajos se realizarán de acuerdo a las reglas del arte.

Las superficies a pintar serán lijadas prolijamente y se prepararán en forma conveniente mediante una perfecta limpieza. Deberán quedar libres de manchas, óxido, polvo, etc, antes de recibir las sucesivas manos de pintura.

Los defectos que pudiera presentar cualquier superficie, se corregirán antes de proceder a pintarlas. No se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas, etc.

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El Contratista notificará a la Inspección sin excepción alguna, cuando vaya a aplicar cada mano de pintura. Se deberá distinguir una mano de otra por su tono.

Como regla general, salvo las excepciones que se determinarán en cada caso y por escrito, sin cuya nota no tendrá valor el trabajo realizado, se dará la ultima mano después que todos los gremios que entran en la construcción hayan dado fin a su trabajo.

Será condición indispensable para la aprobación de los trabajos, que estos tengan un acabado perfecto sin huellas de pinceladas.

Las pinturas serán de primera calidad y de las marcas y los tipos que se indiquen en cada caso. No se admitirán sustitutos ni mezclas con pinturas de diferentes calidades.

El Contratista entregará a la Inspección de Obra, para su elección y aprobación, muestras de todas las pinturas, colorantes, esmaltes, aguarrás, secantes, etc.,.

Los productos que lleguen a la obra vendrán en sus envases originales cerrados y serán comprobados por la Inspección, quien podrá requerir del Contratista y a su costo, todos los ensayos que sean necesarios para verificar la calidad de los materiales. En todos los casos, en la preparación de las pinturas, mezclas o ingredientes, se deberán respetar las indicaciones del fabricante.

Los trabajos serán confiados a obreros expertos y especializados en la preparación de la pintura y su aplicación. El incumplimiento de lo establecido en el presente pliego y en especial en lo referido a la previa notificación a la Inspección de Obra de la aplicación de cada mano de pintura, salida de materiales, prolijidad de los trabajos, será motivo suficiente para su rechazo.

Previo a la aplicación de una mano de pintura, se deberá efectuar un recorrido general de las superficies salvando toda irregularidad con masilla o enduidos, en hormigón a la vista o cualquier otro material. El orden de las diferentes tareas se supeditará a la conveniencia de evitar el deterioro de los trabajos terminados. Antes de comenzar el pintado, deberán barrerse los sectores a pintar y protegerse los pisos y umbrales con lonas o arpilleras que el Contratista proveerá para tal fin.No se aplicarán blanqueos ni pinturas sobre superficies húmedas o sucias de polvo o grasas. De producirse ese caso, deberán ser raspadas profundamente mediante cepillado de paja, cerda o alambre y posterior lijado. Se llegará, cuando la Inspección de Obra lo estime necesario, al picado y reconstrucción de la superficie observada,.

Cuando se indique la cantidad de manos a aplicar se entenderá que es a título ilustrativo y como mínimo. Se deberán dar la cantidad de manos que requiera un perfecto acabado, a juicio de la Inspección.

Se tomarán las precauciones necesarias para preservar las obras de polvo o lluvia.

La Inspección de Obra podrá exigir al Contratista la ejecución de las muestras que considere oportuno. Además, si lo juzgara conveniente, en cualquier momento podrá ordenar la aplicación de las primeras manos de un tono distinto al de la muestra elegida, reservando para las capas de acabado la aplicación del tono aprobado.

3.11.2. Materiales

Los materiales a emplear serán de la marca aceptada por la Inspección e Obra y deberán responder a las normas IRAM.

Para determinar de calidad de las pinturas, para su aprobación, se tendrán en cuenta las siguientes cualidades:

1) Pintabilidad: Debe extenderse sin resistencia al deslizamiento del pincel o rodillo.2) Nivelación: Las marcas del pincel o rodillo deben desaparecer a poco de aplicadas.3) Poder Cubriente: Aptitud para disimular las diferencias de color del fondo con el menor número de manos posible.4) Secado: La superficie de pintura debe quedar libre de pegajosidad al tacto y adquirir dureza adecuada en el menor tiempo posible, según la clase de acabado.5) Estabilidad: Se verificará en el envase. En caso de presentar sedimento, este deberá ser blando y fácil de disipar.

3.11.3. Hongos

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En caso de la existencia de hongos en las superficies a tratar, éstas se deberán lavar con una solución de lavandina que contendrá aproximadamente ocho (8) gramos de cloruro activo por litro o una solución de diez (10) por ciento de fosfato trisódico diluido en agua. Se utilizará un cepillo de cerdas duras. Se deberá dejar dicha solución y luego se enjuagará la superficie con abundante agua limpia y se dejará secar la superficie antes de proceder al acabado definitivo.

Podrán emplearse otros productos de fabricación industrial y que se encuentren en el comercio. En ese caso los oferentes deberán indicar expresamente en sus propuestas el tipo, marca y procedencia del mismo, como así también el procedimiento de aplicación para su aprobación por parte de la Inspección de Obra.

3.11.4. Pinturas para estructuras metálicas

Dos manos, previa limpieza y desengrase de la superficie, de esmalte antióxido de terminación metalizada (ferromicácea) acabado semi mate, libre de plomo y cromo, tipo Noxidin o similar, color aluminio que la Inspección de Obra definirá oportunamente sobre muestras.

3.11.5. Pintura para madera

Las superficies de madera de los bancos deberán recibir 3 manos de barniz sintético brillante, incoloro, formulado en base a resinas alquídicas y absorbentes de radiación UV, a satisfacción de la Inspección de Obra.

3.12. INSTALACION DE ALUMBRADO PUBLICO

La provisión, colocación e instalación de los elementos del alumbrado público deberá hacerse conforme al Pliego de Especificaciones Técnicas de Alumbrado Público del GCBA, que se adjunta en el Anexo II y a planos y detalles de la documentación técnica.

Se deberá garantizar una Iluminancia media para la calzada de 60 Lux.

Los artefactos que se utilizarán son:

A1 - Artefacto de Iluminación de CalzadaTipo Strand RC 800 (2 Artefactos por columna)Lámpara de sodio 1x600w.Altura de montaje:12 m.Montado a columna tipo Obrelectric R 4012/3

A2 - Artefacto de iluminación peatonal Tipo Strand F 294.Con cámara portaequipos Lámpara de Mercurio Halogenado 1 x 250w. Techo, Base y junta: Fundición de Aluminio.Refractor: Policarbonato antivándalismo c/louver.Altura de Montaje (Base del Artefacto):3.5 metros.Montado sobre columna tipo IEP CL-17 (MOD.480635) o equivalenteAltura Total (columna + artefacto): 4.44 metros Columna: Tipo Obrelectric para alumbrado decorativo altura 3 metros.

A3 – Artefacto de Iluminación adosado a cerco olímpicoTipo Strand Jc 60 c/ Brazo. Con cámara portaequiposLámpara de Sodio 1 x 100wCuerpo de fundición de aluminio.Reflector de aluminio pulido, anodizado, electrobrillantado y sellado.Cubierta de policarbonato antivándalismo con protección “UV”.Juntas: Eficaces.Altura de montaje sobre cerco: 3,40 metrosAccesorios de conexión

A4 – Artefacto de Iluminación SPOT DE PARADORTipo Strand L 500Lámpara 1x70w Mercurio halogenadoMontaje con brida U.Altura de montaje: 2,50 metrosCuerpo en fundición de aluminio inyectadoReflector de aluminio pulido, electrobrillantado, anodizado y sellado.

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Cubierta de cristal templadoAccesorio (1 por artefacto): Tipo Strand CM 400 Cuerpo en fundición de AluminioTerminación: Poliéster TermoplásticoJuntas: EficacesProtección: Hermética a prueba de intemperie

El Contratista tendrá a su cargo la ejecución de los planteles de instalaciones eléctricas subterráneas especificados en la documentación técnica así como el cálculo y el tendido de las redes eléctricas de alimentación del sistema de alumbrado.

3.13. INSTALACION HIDRÁULICA

3.13.1. Instalación y conexión al sistema existente de la red urbana

Los trabajos comprenden la provisión de la mano de obra, materiales y equipos para ejecutar las instalaciones completas, conforme a su fin, incluyendo aquellos elementos o accesorios que sin estar expresamente especificados en planos, sean necesarios para el correcto funcionamiento de los mismos sin costo adicional para el comitente.

3.13.1.1. Condiciones generales

Todos los trabajos incluidos en las instalaciones mencionadas corresponderán a lo previsto en el proyecto a lo establecido en las especificaciones técnicas y se ajustarán a los reglamentos de la empresa Aguas Argentinas S.A., debiendo ser ejecutados a completa satisfacción de la inspección de obra.

Los valores característicos, tolerancia, análisis y métodos de ensayos de materiales requeridos para los trabajos, así como las exigencias constructivas o de ejecución, se ajustarán a las normas IRAM.

La posición de las instalaciones indicadas en planos es aproximada. En el caso de que otras instalaciones a realizar impidan cumplir con estas ubicaciones, la inspección de obra determinará las desviaciones o arreglos que correspondan. Las mismas no significarán costo adicional alguno aún tratándose de modificaciones sustanciales pues queda entendido que, de ser estas necesarias, el Contratista las habrá tenido en cuenta previamente a la formulación de la propuesta.

3.13.1.2. Planos y tramitaciones

El Contratista confeccionará los planos reglamentarios que, previa conformidad de la Inspección de Obra, someterá a la aprobación de Aguas Argentinas S.A. Además, proseguirá la tramitación y confeccionará toda la documentación que le sea requerida hasta la obtención del certificado final de obra que expide la empresa Aguas Argentinas S.A.

3.13.1.3. Inspecciones y pruebas

Además de las inspecciones y pruebas reglamentarias que deban efectuarse para la empresa Aguas Argentinas S.A. el Contratista deberá practicar todas las pruebas que la inspección de obra estime convenientes y las mismas no lo eximen de la responsabilidad por el buen funcionamiento posterior de las instalaciones.

Las cañerías de desagüe pluvial serán sometidas a la prueba del paso de tapón para comprobar la uniformidad interior y la ausencia de rebarbas, además se practicará una prueba hidráulica de los mismos.

Para la inspección de los trabajos realizados en talleres del Contratista o proveedores del mismo, la inspección de obra indicará las etapas para su control o ensayo. Independientemente de las mismas, la inspección de obra podrá visitar el taller donde se realicen los trabajos en cualquier momento, dentro del horario y días habituales de labor, con o sin previo aviso.

3.13.1.4. Personal

El Contratista empleará el personal suficiente para imprimirle a las obras el plan de trabajo aprobado. Dicho personal será de reconocida competencia y deberá estar matriculado en los registros correspondientes de Aguas Argentinas S.A.

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3.13.1.5. Zanjas y excavaciones

La ejecución de las mismas para la colocación de cañerías se realizará con los anchos y profundidades necesarios para alcanzar los niveles requeridos. Los fondos de las mismas estarán nivelados y apisonados. El relleno posterior se efectuará con la misma tierra extraida de las excavaciones, por capas no mayores de 0,20 cm de espesor, humedecidas y compactadas.

El Contratista adoptará precauciones para impedir el desmoronamiento de las zanjas, procediendo a su apuntalamiento cuando la profundidad de las mismas o la calidad del terreno lo hagan necesario. Asimismo, correrá por cuenta del Contratista el achique por inundación o ascenso de la napa freática, así como cualquier otra tarea de saneamiento de zanjas o excavaciones.

El Contratista será responsable de cualquier rotura y otros desperfectos que sufran las obras o los pavimentos por hundimiento de la tierra de excavación, siendo por su exclusiva cuenta las reparaciones o trabajos necesarios para subsanarlos.

3.13.1.6. Materiales

Se deberán emplear materiales que estén aprobados por Aguas Argentinas S.A.

3.13.1.7. Trazado y colocación de cañerías

Las instalaciones se ajustarán al trazado general indicado en la documentación técnica, hasta empalmar en los puntos previstos con las redes del sistema pluvial, con ajuste a estas especificaciones y conforme a lo establecido en las reglamentaciones vigentes, siendo el Contratista responsable de su correcta colocación y funcionamiento.

3.14. DEMARCACIÓN HORIZONTAL DE PAVIMENTOS


A) Pintura reflectiva: Comprende la aplicación de una capa de pintura reflectiva (conteniendo microesferas de vidrio premezcladas, más el sembrado posterior de otra cantidad de microesferas) de 0,6 mm de espesor húmedo por métodos manuales o mecánicos, sobre la superficie de pavimentos, con el fin de demarcar señales en los mismos para el movimiento y/u ordenamiento de vehículos, cruce de peatones y toda otra finalidad específica de señalamiento que oportunamente se determine.

B) Pintura no reflectiva: La forma, dimensión, ubicación y variedad de las demarcaciones serán las indicadas en los planos que acompañan a la presente documentación y/o especifique la Inspección de Obra.

3.14.2. Forma, dimensión y ubicación de las demarcaciones3.14.2.1. Materiales

Los materiales serán provistos por el Contratista, quien se constituye en responsable de los mismos.

La cantidad a proveer será la necesaria para ejecutar le demarcación horizontal prevista.

En caso de no hacerse mención del tipo de material, se considerarán en todos los casos como reflectivo.

3.14.2.2. Características del material

REFLECTIVO: El material de demarcación deberá ser fabricado conforme a lo estipulado en la Norma IRAM 1221/92.

El material una vez aplicado deberá perder rápidamente su original característica pegajosa para evitar la adhesión de suciedad del mismo.

El tipo de material a aplicar deberá reunir las condiciones de uso en clima templado, y sobre pavimento asfáltico o de hormigón. Debe resultar igualmente apto para temperatura de –5 grados centígrados sin quebrarse ni desprenderse.

NO REFLECTIVO: Este material deberá ser fabricado conforme a lo estipulado en la Norma 1210/92.

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3.12.2.2. Condiciones generales de aceptación del material

La aceptación del material con que se propone la realización de la obra quedará condicionada a la presentación de:

a) Certificado del fabricante, con la constancia de que el material es específicamente destinado a la demarcación de pavimentos.

b) Detalle de las obras de demarcación realizadas en el país en las que se hubiera utilizado el material en cuestión.

c) Certificado de reparticiones nacionales, provinciales y/o municipales donde se hubiera realizado la aplicación del material en cuestión.

d) Certificado extendido por un laboratorio oficial con la constancia del ensayo realizado con el material en cuestión y su resultado en cuanto al cumplimiento de las especificaciones contenidas en la Norma IRAM 1221/92 (recomendándose el Laboratorio de Materiales del G.C.B.A., o en su defecto el Instituto Nacional de Tecnología Industrial).

e) Garantía de durabilidad: La pintura deberá estar garantizada por el Contratista contra fallas debidas a una adhesión deficiente, ya sea por defectos del material o el método de aplicación utilizado, por un plazo de doce (12) meses, bajo las condiciones estipuladas en el artículo 3.8.

f) Para materiales no reflectivos, la garantía de durabilidad será de doce (12) meses, debiendo cumplimentar los ensayos indicados en la Norma IRAM 1210/92.

3.14.3. Equipos a utilizar en Obra

3.14.3.1. Características de los equipos

El Contratista deberá utilizar equipos en buen estado de funcionamiento y en la cantidad suficiente para realizar la obra en el período establecido. Ningún sistema de generación de fuerza motriz de éstos podrá producir ruidos excesivos que pudieran molestar al vecindario durante los trabajos nocturnos.

El equipo mínimo con que deberá contar cada unidad operativa del Contratista para las tareas, será el siguiente, según el método empleado:

a) Para equipos de aplicación manual

1. Limpieza manual: Deberá emplearse cepillo de alambres para la remoción de partículas gruesas y grasitud. Luego se procederá a barrer la superficie con el objeto de retirar el material desprendido.

2. Pintado manual: El Contratista deberá contar con un vehículo (con balizas) que permita transportar los insumos y equipos necesarios que garanticen un normal desenvolvimiento durante una jornada de trabajo.

En caso de preverse la tarea durante horario nocturno, se dispondrá de medios de iluminación adecuados, direccionados de manera tal que no encandilen al tránsito pasante.

Se deberá contar con pinceles, brochas o rodillos de buena calidad, no admitiéndose elementos deteriorados o endurecidos. En el caso de los rodillos, el material de los mismos será de “lana”, no correspondiéndose utilizarse la “espuma”, dado que éstos sufren los ataques de los solventes de la pintura.

A los fines de asegurar una homogeneidad constante de las esferas, el Contratista deberá prever la agitación periódica de la pintura en uso.

El sistema de post-sembrado de microesferas de vidrio deberá ser adecuado para garantizar una distribución uniforme sobre la pintura.

Además se deberá contar con sistema de plantillas, de las figuras que forman parte de las marcas.

b) Para equipos de aplicación mecánica

1. Equipo mecánico de barrido y limpieza del pavimento: Estará constituido por cepillo mecánico rotativo de ancho mínimo 0,50mts. y por sistema de soplado de acción posterior al cepillo, de un caudal y presión adecuados para asegurar una perfecta limpieza del polvo que no sea

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removido por el cepillo. La boca de salida será orientada a los efectos de arrojar el polvo en la dirección que no perjudique el uso del resto de la calzada.

2. Aplicación por proyección neumática: Las condiciones mínimas que deberán cumplir estos equipos serán

- Poseerán elementos que impidan la sedimentación prematura de las microesferas de vidrio en la masa de pintura.

- Los dispositivos de aplicación propiamente dichos (pistolas y sopletes) deberán dejar bordes neto, sin chorreaduras ni esfumados. Tendrán una capacidad de proyección tal que puedan aplicar el espesor húmedo indicado en una sola mano sin diluir, aceptándose hasta el máximo de volumen de diluyente, indicado en la Norma IRAM 1221/92.

- Los compresores de aire deberán proveer un caudal superior a los 0,35 m3/min. Por cada pistola que alimenten a una presión de 7 atm.

- Se preverá que el sembrado posterior de las microesferas se efectúe en el momento indicado, para su que anclaje sea el correcto.

I. Con pistola manual: Las mangueras de aire y alimentación de pintura deberán tener un largo no menor a 7,5m. Estas últimas estarán construidas con una vaina interior de nylon y otro material flexible resistente a los solventes, con un recubrimiento externo de goma, y de un diámetro nominal interior mínimo de 10 mm. Además, se deberá contar con un sistema de plantillas, de las figuras que forman parte de las marcas.

II. Con soplete fijo: Empujado o autopropulsado, aplicará la pintura de demarcación y el sembrado de microesferas por proyección neumática en ancho de franjas y dosificaciones adecuadas, con uno o más sopletes fijos en la estructura del equipo. Deberá poseer un sistema de agitación mecánico y un mecanismo de accionamiento que permita la aplicación de líneas continuas e intermitentes. Los espesores efectivos de aplicación no se deberán ver afectados por variaciones indebidas en la velocidad de traslación del equipo.

c) Equipo de elementos de seguridad

a. Calibre para establecer espesores húmedos del material colocado (peine) con apreciación de 0,025 mm.b. Calibre mecánico, magnético o electrónico para establecer espesoressecos del material colocado, con apreciación de 0,025 mm.c. Elementos para medición de longitudes y curvas de trabajos

efectuados (tipo odómetro o similar).

3.14.4. Ejecución de los trabajos

3.14.4.1 Condiciones y forma de aplicación

Para la aplicación del material deberán observarse las siguientes normas:

1) La superficie del pavimento deberá estar perfectamente seca, libre de aceite o grasas.2) El área en que se realice la aplicación estará perfectamente barrida, habiéndose removido la tierra y polvo existentes sobre la misma.3) El material, si se aplicara por el método descripto en TG.10.3.1.a, se aplicará en la cantidad de pasadas necesarias para que la suma de espesores húmedos sea de 0,6 mm como mínimo (previo al sembrado de microesferas). Con el resto de los métodos se hará una sola pasada. El material se extenderá con los dispositivos adecuados para que las franjas resulten perfectamente paralelas, de ancho y espesor uniforme y con las tolerancias exigidas.4) En general la tolerancia en las medidas y paralelismo será del +/-5% sobre los valores especificados.5) La superficie terminada no deberá ser más resbaladiza que la del pavimento seco o húmedo.6) Previo a la liberación del tránsito deberá verificarse que la retroreflexión presente un aspecto uniforme, libre de zonas no reflectivas.7) No se admitirán diferencias de tonalidades dentro de un mismo tramo.8) Cualquier salpicadura, mancha o trazo de prueba producido durante la demarcación deberá ser removida por el Contratista.9) En los pavimentos de hormigón recientemente construidos deberá realizarse una limpieza cuidadosa, con el objeto de eliminar los productos del curado del hormigón.10) No se autorizará la aplicación de la pintura cuando la temperatura del pavimento sea inferior a 5°C y cuando las condiciones climáticas adversas no lo permitan (lluvias, humedad, nieblas, polvaredas, etc.).

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11) La demarcación horizontal deberá ser liberada al tránsito en un tiempo máxima que surge de la Norma IRAM 1221/92.12) El Contratista deberá disponer de los envases vacíos de materiales usados en una forma ecológicamente responsable.13) Para el caso de la demarcación de cordones, el Contratista podrá seleccionar el método de trabajo ya sea a pincel o mediante la aplicación con equipos de proyección neumática.

3.14.4.2. Secuencia de los trabajos

Se seguirá como regla general, el siguiente orden de trabajos:

1) Seguridad: Previo a todo trabajo, el Contratista deberá instalar el Señalamiento de seguridad que indique la Inspección de Obra, o en su defecto, el descripto en la Ordenanza 32999 (B.M. N° 15322) y otros elementos que sean necesarios para la protección del área de trabajo, tales como banderilleros, cintas, balizas, etc., los cuales deberán estar ubicados a distancias lo suficientemente amplias como para garantizar condiciones mínimas de seguridad en el tránsito pasante y para la protección del personal y/o equipo de la obra a entera satisfacción de la Inspección de Obra.

Este señalamiento precautorio deberá mantenerse en perfectas condiciones, y tanto este como el que fuese necesario reemplazar por causas accidentales, no recibirá pago directo alguno, y los gastos que ello origine se considerarán comprendidos dentro de los precios del ítem.

Lo especificado precedentemente podrá ser mejorado por el Contratista de su responsabilidad por accidentes o daños a las personas, o bienes de la Empresa o Terceros.

2) El replanteo de la señalización horizontal se indicará con pinturas de corta durabilidad, tiza u otro elemento fácilmente removible.

3) El pavimento será cepillado, soplado y secado a efectos de lograr la eliminación de toda materia extraña a la pintura. La Inspección controlará que este trabajo se ejecute en forma eficiente, no autorizando la aplicación de material en las zonas preparadas de forma deficiente. Para la ejecución de estos trabajos se usarán equipos mecánicos cuando ellos se hallen indicados.

4) La aplicación propiamente dicha se efectuará por medio de los equipos autorizados y la superficie a obtenerse deberá ser de ancho uniforme, presentar sus bordes bien definidos, rectos y nítidos, libre de burbujas, cráteres, grietas, surcos, ondulaciones superficiales (“Piel de naranja”), alteraciones de color, o cualquier otra anormalidad proveniente del material. Simultáneamente con la aplicación de la pintura se procederá al sembrado de esferas de vidrio. Dicha operación se sincronizará de tal forma que las esferas no se sumerjan totalmente ni sufran falta de adherencia por un incorrecto secado superficial de la pintura. Además se deberá dispersar uniformemente en toda la superficie de la marca. Si fuese necesario para la obtención inmediata de la reflectancia adecuada, se deberá incrementar la cantidad mínima a sembrar especificada. Si las esferas a sembrar están húmedas o fluyen con dificultad, la Inspección podrá exigir su reemplazo.

5) Para las dobles líneas amarillas o blancas divisorias de calzada, es de fundamental importancia mantener la alineación de la demarcación de modo que el final de cada tramo esté perfectamente alineado con el comienzo del siguiente al cruzar la intersección. La doble línea amarilla deberá terminar en una línea de pare.

Cuando por razones de diseño se deban pintar ejes transpasables, estos serán intermitentes y observarán el mismo módulo descripto para las líneas de carril de 0,375.

En el caso de carriles reversibles se marcará el doble eje y las líneas de carril en amarillo en forma intermitente según el módulo indicado. Las líneas de doble eje podrán ser de 0,20 m de ancho, las de carril serán de 0,10 m.

6) El marcado de las sendas peatonales en la arteria principal se realizará antes que las transversales.

7) Diseño de las sendas peatonales:

a. Se utilizarán sendas peatonales denominadas “cebradas” donde los volúmenes peatonales sean importantes, donde existan “Bolsones de acumulación de tránsito” que superen los 10 m., recomendándose especialmente bajo las siguientes condiciones:

Los cruces peatonales en las proximidades de accesos a establecimientos educacionales, industrias, zonas de trasbordo de transporte público o adyacentes a áreas peatonales, deberán pintarse en forma “Cebrada”.

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b. Donde el volumen del tránsito peatonal sea bajo, podrá utilizarse el diseño de líneas llenas (de 0,30 m de ancho cada una) para delimitar el área de tránsito peatonal que atraviesa la calle, como así también el método denominado “de pancitos” o punteado.

8) Las franjas peatonales (Cebrado) o los extremos virtuales de ella (pancitos) deberán estar alineados paralelamente al cordón de la arteria que se está demarcando.

9) La línea de frenado deberá ser paralela a la alineación que se le da a la senda peatonal, salvo indicación en contrario.

10) Las líneas de carril deberán ser paralelas en el tramo comprendido entre dos sendas peatonales. Su módulo de intermitencia será de 0,375, observándose las siguientes relaciones de longitud:

VÍAS SEGMENTO LLENO VACÍO TOTAL

Calles y Avenidas 1,00 m 1,65 m 2,65 m

11) Los finales y comienzo de carriles deberán mantener su alineación aún en los casos de transiciones en el ancho del pavimento.

12) Las líneas punteadas deberán comenzar siguiendo la dirección del tránsito, a partir de la senda peatonal, dejando un espacio vacío no menor de 1,65 m. (o al de la longitud que corresponda al segmento de vacío cuando éste sea superior al indicado), no pudiéndose variar la relación lleno/vacío según el módulo establecido de 0,375.

13) La geometría de las líneas de borde será tal que los bastones queden alineados transversalmente entre sí.

14) La demarcación de línea de borde se hará con una línea continua de 0,10 m. de ancho, ésta se interrumpirá en las intersecciones, o accesos indicados por la Inspección.

15) El cordón de las aceras deberá demarcarse en sus caras superior y lateral, cuidando que no queden manchadas la acera ni el pavimento en los sectores y longitudes que se le indiquen.

3.14.5 Toma de muestras e Inspección

3.14.5.1 Toma de muestras

La Inspección podrá tomar muestras de ambos tipos de pinturas para su ensayo, de cualquier material (en el estado en que se encuentre) que se incorpore a la obra. En particular, deberá tomar muestras de la pintura lista y previa a su aplicación, con una frecuencia que surge de la siguiente tabla:

Volumen de Obra Cantidad de Muestras100-500 m2 03501-2000 m2 052001-10000 m2 1010001-50000 m2 15

La frecuencia de toma de muestras (una cada tantos m2) se calcula dividiendo la superficie total a demarcar por la cantidad de muestras a tomar.

En obras de mayor envergadura, se tomarán muestras cada 6% de la superficie total.


Las operaciones que se llevarán a cabo para el control de aplicación son las siguientes:

A) REFLECTIVAS

a) Se constatará si el color del material listo para su instalación (blanco y amarillo) es similar al de la muestra tipo (Norma IRAM 1221/92) y se verificará el estado de conservación de las esferas.

b) Se tomarán muestras de la pintura y esferas de vidrio desde el recipiente donde serán aplicados.

c) Se verificará el correcto funcionamiento del equipo de limpieza, y que la zona a demarcar quede limpia de polvo, grasitud y humedad.

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c) Durante la aplicación de los materiales se controlará el ancho, espesor y buena terminación de las marcas.

d) Se verificará el sembrado de las esferas según visibilidad diurna y nocturna de las siguientes formas:

1. Observación Directa:

Verificación Diurna: El inspector se colocará de espaldas al sol y haciendo coincidir la visual con la trayectoria de los rayos incidentes, deberá observar que la distribución de las microesferas de vidrio sea uniforme en toda la superficie del material aplicado.

Verificación Nocturna: Se comprobará por observación visual de noche y haciendo uso de la luz alta y baja del vehículo. Se constatará que la distribución de las microesferas de vidrio sea uniforme en toda la superficie del material aplicado.

2. Método instrumental

Mediante el uso de aparatos, tales como el “Reflectómetro”. Este método permite una evaluación exacta del nivel de servicio de reflectividad (visibilidad nocturna) ofrecido por la demarcación.

B) NO REFLECTIVAS

Se deberán verificar los ensayos de especificaciones de la Norma IRAM 120/92

3.14.5.3. Criterios de rechazo de trabajos realizados

Será rechazado, debiendo ser ejecutado nuevamente por cuenta exclusiva del Contratista, el tramo donde existan las siguientes anomalías:

a) Si en los ensayos de las muestras recogidas de materiales surgieran resultados que estuviesen fuera del rango de tolerancias indicadas en la Norma IRAM1221/92 o 1210/92.

b) En los tramos donde se hubieran encontrado incumplimiento de los requisitos de calidad de los trabajos, bajo las condiciones de Inspección descriptas más arriba.

3.14.6. Condiciones Generales para la Recepción Provisional de las Obras:

3.14.6.1. Forma de Medición

La medición se efectuará en m2 en la superficie abarcada por la pintura, dentro de los anchos establecidos y en los tramos aprobados por la Inspección de Obra.

3.14.6.2. Registros Generales de Mediciones

Las obras ejecutadas de conformidad se medirán y asentarán en el Libro de Medición en la fecha en que se lleven a cabo, debiendo constar la conformidad del Contratista o del Profesional Responsable de lo manifestado en dicha acta y cómputo.

Dicha medición deberá estar adecuadamente identificada en cuanto a la ubicación del tramo computado.

3.14.6.3. Conservación de la obra durante el plazo de garantía:

Al final del plazo de garantía, la Inspección llevará a cabo un control del estado de la obra realizada, conjuntamente con el Profesional Responsable o el Representante Técnico.

A resultas del mismo, se consignarán los resultados de la evaluación en un acta que será firmada por ambos.

Dicha evaluación se ejecutará como sigue:

Serán inspeccionadas y evaluadas secciones continuas, medidas entre ejes de calles transversales consecutivas o tramos de 100 mts. de calzadas, no deberá superarse el diez por ciento (10%) de fallas tales como: Desprendimientos, desgaste prematuro, pérdida de refractancia nocturna.

En caso de superarse dicho porcentaje, el Contratista reparará dentro de los treinta (30) días de la fecha de inspección periódica y a su cargo, toda parte de la obra que se encontrare defectuosa, dejándola en las condiciones estipuladas precedentemente.

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3.15. PARQUIZACION3.15.1. Generalidades

Los trabajos se realizarán en un todo de acuerdo a los planos y especificaciones detalladas en el presente pliego, así como a las indicaciones que durante el replanteo y marcha de las tareas imparta la Inspección de Obra.

Las empresas oferentes deberán acreditar su especialización en el rubro, mediante la presentación de sus antecedentes, los que incluirán un listado de sus últimos cinco trabajos realizados, o los que consideren más relevantes. El oferente deberá señalar un profesional idóneo para la conducción técnica de los trabajos y el manejo de los aspectos agronómicos y biológicos de los mismos.

No podrán hacerse sustituciones de los insumos especificados. Si el material de forestación especificado no puede obtenerse, se deberán presentar pruebas de no-disponibilidad en el momento de la licitación, junto con la propuesta para la utilización de material equivalente.

La Inspección de Obra podrá exigir oportunamente la inspección de las plantas en el lugar de procedencia (vivero o productor), para su conformidad. En ese caso los gastos de traslado de la Inspección de Obra serán a cuenta del Contratista.

La tierra y enmiendas orgánicas serán aceptadas previa entrega de muestras en obra. Los cálculos de materiales complementarios son estimativos, pudiendo variar en mas o menos un 10 %.

Los materiales deberán ser protegidos del deterioro durante la entrega y almacenamiento en el emplazamiento del trabajo.

Las mangueras u otros medios de conducción del agua para riego serán provistos por el Contratista de Forestación.

La Inspección de Obra se reserva el derecho de señalar en inspecciones posteriores a las recepciones provisionales, la presencia de defectos latentes, enfermedades o parásitos.

El Contratista deberá disponer por su cuenta y cargo para la realización de los trabajos que a continuación se especifican, de todas las herramientas y maquinarias necesarias.

Asimismo, el Contratista deberá bajar y acarrear las plantas desde culata de camión.

Los materiales deberán ser protegidos del deterioro durante la entrega y durante su almacenamiento en el emplazamiento del trabajo.

3.15.2. Trabajos preparatorios

a) Preparación del suelo: Antes de incorporar tierra nueva y/o de realizar la plantación, se limpiará el suelo de piedras, terrones de arcilla, cal y cualquier otro material extraño, perjudicial o tóxico al crecimiento de las plantas.

El Contratista deberá extraer la tierra existente en el emplazamiento de los árboles, de 1m. x 1m. x 115m. Para facilitar el drenaje del suelo, para la nueva plantación, en el fondo del hoyo de cada árbol deberá insertarse un caño cribado de 10 cm. de diámetro y 80 cm. de profundidad, relleno con piedra partida.

b) Instalaciones: Se deberá determinar la ubicación de las instalaciones subterráneas y llevar a cabo el trabajo de manera tal de evitar posibles daños:

Excavar a mano, según sea requerido.

El Contratista se hará responsable de todo daño y, bajo las órdenes de la Inspección de Obra, deberá reemplazar o reparar todo daño ocasionado.

c) Excavación: Cuando se encuentren condiciones perjudiciales para el crecimiento de las plantas, tales como relleno de ripio, condiciones de drenaje adversas u obstrucciones, se deberán notificar de inmediato a la Inspección de Obra para que imparta las instrucciones correspondientes.

d) Mezcla: Se rellenará con tierra negra refinada con un pH de 6.5 a 7, hasta completar el nivel de suelo terminado. Con posterioridad se desparramará arena (la que no excederá el 20% del volumen total del relleno), resaca y enmienda orgánica (tipo lombrifértil o levuna, a razón de 15 dm3

por m2). Se entiende por tierra negra la de ese color, proveniente de un horizonte A libre de B o C (arcillas negras, pardas o amarillas, y/o concreciones calcáreas), y libre de Sorgo de Alepo y de bulbillos de ciperáceas.

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e) Eliminación de hormigas: El método y los hormiguicidas a utilizar para la eliminación de hormigueros serán los correspondientes al tipo fluido y granulado. Se procederá a la eliminación total de los hormigueros al comenzar la obra y se realizarán los controles y tratamientos necesarios en cada etapa de ejecución.

3.15.2. Plantación de árboles


Se deberán examinar las áreas de plantación propuestas y las condiciones de las instalaciones, notificando de inmediato a la Inspección de Obra de cualquier condición no satisfactoria. No se iniciará el trabajo de plantación hasta que no se hallan corregido dichas condiciones.

3.15.2.2. Periodo de plantación

Se deben plantar en estado de vida latente. Si se la planta con hojas, deberán rociarse antes de las operaciones de plantación.

Los períodos de plantación diferentes a los indicados deberán ser aceptados por la Inspección de Obra.

La plantación sólo será llevada a cabo por personal con experiencia y conocimiento de los procedimientos del oficio y bajo el control de un supervisor competente.

3.15.2.3. Plantación

Se colocarán las plantas con pan de tierra y arpillera sobre una capa de mezcla compacta para el suelo de plantación, verticalmente y en el centro del pozo o zanja con la parte superior del pan a la misma elevación que los niveles finales adyacentes. Se retirará la arpillera de la parte superior y los costados de los panes, conservando la del fondo. Una vez colocada, se agregará material de relleno alrededor de la base y los costados del pan, trabajando cada capa para asentar el relleno y eliminar los huecos y las bolsas de aire. Cuando alrededor de las 2/3 partes estén completas, se regará la excavación completamente antes de colocar el resto del relleno. Se repetirá el riego hasta que no se absorba más agua. Se regará nuevamente después de terminar con la capa final del relleno. No se permitirá ningún relleno alrededor de los troncos o tallos. No se utilizarán mezclas barrosas para relleno.

Para las plantas cultivadas en contenedor rige lo especificado para las plantas con pan de tierra y arpillera. Se retirarán las plantas de sus macetas utilizando un cortador cuando correspondiera.

Se llenarán el fondo de los pozos para árboles con agua (no menos de 50 litros para árboles grandes y 30 para los chicos) y permitir su filtración antes de la plantación. Si no se produce un drenaje adecuado en cuatro (4) horas, se debe notificar a la Inspección de Obra.

Se afianzarán las plantas por medio de tutores según pliego, inmediatamente después de plantadas.

Para defender a la planta del ataque de las hormigas y los diferentes tipos de plagas se pulverizará el terreno circundante en una superficie de un metro cuadrado.

3.15.2.4. Mantenimiento

Los trabajos de mantenimiento necesarios para el buen desarrollo de las plantas, que se iniciarán inmediatamente después de la plantación y hasta la recepción final pero en un período no inferior a 180 días, son los siguientes:

a) Las plantas serán regadas con la frecuencia e intensidad necesarias para mantener el suelo húmedo, de acuerdo a las indicaciones de la Inspección de Obra.

b) Se hará en forma manual la limpieza que permite mantener la superficie de la “palangana” libre de malezas.

c) Se realizarán los tratamientos preventivos contra hormigas y otras plagas o enfermedades, debiéndose detectar cualquier enfermedad y proceder a su inmediato combate. En el caso de hormigas, las pulverizaciones no serán a intervalos mayores de 45 días.

d) Si fuera necesario realizar una poda de mantenimiento y formación, y siempre con la aprobación de la Inspección de Obra, ésta se hará en la época adecuada. Los cortes de las ramas deberán ser realizados en forma limpia con serrucho, a partir de la yema más próxima.

e) Durante el trabajo de forestación, mantener limpias las áreas pavimentadas y en forma ordenada el área de trabajo. Proteger los materiales para el trabajo de forestación contra los daños provocados a causa de los trabajos de otros Contratistas y empresas, y de personas ajenas al

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lugar. Mantener la protección durante los períodos de plantación y mantenimiento. Tratar, reparar o reemplazar los materiales dañados a causa de los trabajos de plantación. Retirar del lugar de trabajo todos los materiales excedentes, tierra, escombros y equipos.

3.15.2.5. Protección sanitaria

Deberá realizarse protección sanitaria de los siguientes agentes:

1. Insectos y/o plantas superiores cada vez que se detecten y que constituyan perjuicio cierto.2. Hongos y bacterias en forma preventiva y con ritmo estacional, tipo Cercobin o similar para

hongos y tipo Agromicina o similar para bacterias. Deberá presentarse a la Inspección de Obra, previamente a los tratamientos, el método, equipo, plaguicida y dosis. No deberán usarse plaguicidas de clases A y B; sólo se usarán los de clases C y D (mediana y levemente tóxicos).

3.15.3. Inspección y aceptación de los trabajos

Una vez finalizados los trabajos, incluido el mantenimiento, la Inspección de Obra llevará a cabo una inspección para determinar la aceptabilidad.

Las áreas plantadas serán aceptadas siempre que se hayan cumplido todos los requisitos, incluido el mantenimiento.

De común acuerdo podrán establecerse oportunamente formas de recepción parcial.

Cuando el trabajo de forestación inspeccionado no cumpliera con los requisitos, se deberá reemplazar el trabajo rechazado y continuar el mantenimiento especificado hasta una nueva inspección y aceptación de la Inspección de Obra. Se retirarán con rapidez del lugar de emplazamiento del proyecto las plantas y los materiales rechazados.

3.15.4. Garantía

Cualquier deficiencia en los trabajos realizados, cuya evidencia surja dentro de un plazo de seis (6) meses contados a partir de la recepción de la obra, será reparada por el Contratista, sin cargo.

3.15.5. Provisión de árboles

3.15.5.1. Generalidades

Los materiales procederán de una firma especializada en el tema, cuyos antecedentes serán considerados antes de la contratación.

No podrán hacerse sustituciones. Si el material de forestación especificado no puede obtenerse, se deben presentar pruebas de no-disponibilidad a la Inspección de Obra, junto con la propuesta para la utilización de material equivalente.

Se deben proporcionar árboles en la cantidad, tamaño, género, especie y variedad indicados y proyectados para el trabajo de forestación.

Se deben suministrar plantas sanas, vigorosas, cultivadas en viveros reconocidos de acuerdo con las buenas prácticas hortícolas y deben estar libres de enfermedades, insectos, sol, lesiones, abrasiones o desfiguraciones.

Todas las plantas deben ser cultivadas en viveros en condiciones climáticas similares a las predominantes en la localidad del proyecto.

Los árboles deben seleccionarse y permanecer en el vivero proveedor durante un período no inferior a seis meses previamente a la implantación programada en el lugar del proyecto.

La Inspección de Obra podrá inspeccionar los árboles en el lugar de crecimiento, para observar el cumplimiento de los requisitos en cuanto a género, especie, variedad, tamaño y calidad. Asimismo, la Inspección de Obra mantiene el derecho a inspeccionar el tamaño y condición de los panes de tierra y sistemas radiculares, insectos, heridas y defectos latentes, y a rechazar el material no satisfactorio o defectuoso en cualquier momento durante el desarrollo del trabajo y hacer retirar de manera inmediata del lugar del proyecto los árboles rechazados.

Se deberá garantizar contra defectos que incluyen la muerte y crecimiento inadecuado, la calidad de todas las plantas durante un período de doce meses, contados a partir de la aceptación final de los trabajos.

Se deberán retirar y reemplazar aquellos árboles que se encontraran muertos o en condición no saludable durante el período de garantía.

Se suministrarán plantas típicas de su especie o variedad con ramas normales, densamente desarrolladas y vigorosas de sistema radicular fibroso. La especie indicada es POPULUS NIGRA

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(álamo verde) en envase de 20l y h = 3mts. Se proporcionarán solamente plantas robustas, sanas, vigorosas, libres de defectos, nudos desfigurantes, quemaduras de sol, quebraduras de heladas, abrasiones de la corteza, enfermedades, huevos de insectos y toda forma de infestación. Todas las plantas deben tener una forma plenamente desarrolladas sin espacios vacíos o abiertos.

Se extraerán los terrones en arpillera y/o en base con panes de tierra firme, natural, del diámetro y la profundidad suficiente para abarcar el sistema radicular fibroso necesario para la total recuperación de la planta. Los panes resquebrajados o con hongos no serán aceptables.

Ninguna planta podrá estar suelta en el contenedor.

Las plantas que deban ser plantadas en filas deben ser de igual forma, tamaño y altura.

Pueden utilizarse plantas de tamaño mayor al especificado en la lista de plantas si fuera aceptable para la Inspección de Obra, sin costo adicional.

La altura de los árboles medida desde la corona de las raíces hasta el extremo de la rama mas alta no deberá ser inferior al tamaño mínimo indicado el listado de plantas.

No podrán existir marcas de la poda con un diámetro de mas de 1” y dichas cicatrices deben mostrar una corteza vigorosa en todos los bordes.

Las ramas laterales deberán ser abundantes, fuertes y libres de zonas muertas, cicatrices u otras lesiones de las raíces o ramas.

3.15.5.2. Calidad

Se deben proporcionar árboles del tamaño, género, especie y variedad indicada y proyectada para el trabajo de forestación.

Los árboles no se deben podar antes de la entrega, a menos que sea aprobado por la Inspección de Obra. No se deben torcer ni atar los árboles de tal manera que se pueda dañar la corteza, quebrar las ramas o alterar la forma natural. Durante el envío se debe proporcionar una cobertura protectora y se debe evitar que se rompan y/o se salgan de sus envases de arpillera.

Los árboles deben entregarse después de finalizar la preparación de la tierra para la plantación y se deben plantar de inmediato. Si la plantación se demorara mas de seis horas después de la entrega, los árboles deben ser colocados a la sombra, protegidos de la intemperie y daños mecánicos, y se deben mantener las raíces húmedas cubriéndolas con abono, arpillera u otro medio aceptable para retener la humedad.

No se debe retirar a las plantas de los contenedores hasta el momento de la plantación.

3.15.5.2. Rotulación

Se rotulará al menos un árbol e cada variedad con una etiqueta impermeable debidamente asegurada indicando de manera legible el nombre botánico y el nombre vulgar. Todas las plantas de la misma especie deben ser iguales en forma.

3.15.5.3. Tutores

Cada árbol será sujetado con 2 tutores de 2” x 2” en pino u otra madera de primera calidad, con una punta para hincar, de un largo de 2,50m de los cuales 0,80 serán enterrados.

Cada uno de los tutores estará sujeto a la planta con alambre galvanizado forrado en cauchoal tener contacto con la planta. Las dos sujeciones serán en sentido opuesto. La distancia entre cada uno de los alambres será de 30cm.

3.15.6. Provisión de tierra

Antes de la entrega de la tierra, se debe proporcionar a la Inspección de Obra un informe escrito indicando la ubicación de las propiedades de las que se extraerá la tierra, la profundidad a la que se extraerá, y los cultivos sembrados durante los dos últimos años. Una vez aprobado este informe, se entregará a pie de obra un camión de tierra que será indicativo de la calidad del material restante a suministrar.

La tierra debe ser de origen local o de áreas con características de suelo similares a las del emplazamiento del proyecto. Se debe obtener sólo de lugares con buen drenaje natural; no debe obtenerse de terrenos pantanos o bajos.

Se debe proporcionar tierra fértil, desmenuzable y negra natural de suelo superficial, razonablemente libre de subsuelo, arcilla, malezas, residuos, raíces, troncos, piedras mayores a 2” de medida, malezas entre las que se incluyen: rizomas de gramilla colorada / grama oficinal (agropyron repens) y tubérculos de chufa salvaje / cebollín (cyperus esculentus. Debido a que

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algunos herbicidas son no selectivos y tienen un poder residual prolongado en el suelo, se debe determinar si la tierra a ser utilizada fue tratada recientemente con herbicida, el activo del herbicida y el número de aplicaciones deben determinarse antes de la entrega de la tierra.

Toda la tierra puede ser sometida a prueba, si la Inspección de Obra lo indicara, y encomendar un análisis de esta (a cargo del Contratista), en la que se suministraran los siguientes datos:

- PH, análisis mecánico.

- Porcentaje de contenido orgánico.

- Recomendaciones sobre el tipo y calidad de los aditivos requeridos para establecer un PH y un suministro de nutrientes satisfactorios para obtener el nivel de nutrientes adecuado para la implantación.

Los análisis de suelo deberán realizarse en el Instituto L.A.Q.U.I.G.E. (dependiente del CONICET).

3.16. VARIOS

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OBRAS DE FORESTACIÓN DE LA CALLE LAVALLE

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES

PARA LA PROVISIÓN MATERIALES COMPLEMENTARIOS

Los materiales a utilizar, mejoradores del suelo y materiales fertilizantes deberán poseer certificados del fabricante o su marca registrada en el mercado. En caso contrario se deberá presentar información que demuestre que los materiales cumplen con los requisitos especificados.

1. Mejoradores del suelo:

Los mejoradores del suelo y sus condiciones específicas serán los que a continuación se detallan:

a) Arena:

Limpia, lavada, libre de elementos tóxicos.

b) Resaca de río:

Limpia, tamizada, libre de elementos tóxicos y residuos.

c) Humus de lombriz:

Humus orgánico envasado en bolsas de 50 Kg.

d) Fertilizantes químicos:

Suministrar fertilizante con no menos del 15% de nitrógeno, 15% de ácido fosfórico y 15% de potasio.

2. Tutores:

Proveer e instalar tutores según detalle.

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pliego de especificaciones tecnicas

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