planeación y diseño de instalaciones

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Planeación y Diseño de Instalaciones Tiene como objetivo ayudar a una organización a alcanzar la excelencia en su cadena de suministro, para lo cual tiene las etapas :realizar las actividades usuales, excelencia en los eslabones, visibilidad,colaboración,síntesis y velocidad. Planeación y Diseño de Instalaciones Tiene como objetivo ayudar a una organización a alcanzar la excelencia en su cadena de suministro, para lo cual tiene las etapas :realizar las actividades usuales, excelencia en los eslabones, visibilidad,colaboración,síntesis y velocidad. Tiene como objetivo ayudar a una organización a alcanzar la excelencia en su cadena de suministro, para lo cual tiene las etapas :realizar las actividades usuales, excelencia en los eslabones, visibilidad,colaboración,síntesis y velocidad. Métodos de evaluación de las alternativas de localización: No existen métodos únicos. Difíciles de optimizar: influyen muchos factores. Son decisiones a largo plazo Métodos cuantitativos para la localización Método de los factores ponderados. Método de factores ponderados Permite una fácil identificación de los costos difíciles de evaluar que están relacionados con la localización de instalaciones. Desarrollar una lista de factores relevantes (factores que afectan la selección de la localización). Asignar un peso a cada factor para reflejar su importancia relativa en los objetivos de la compañía. Desarrollar una escala para cada factor (por ejemplo, 1-10 o 1-100 puntos). Hacer que la administración califique cada localidad para cada factor, utilizando la escala del paso 3. Factores que afectan a la localización: (preguntar en términos de tipos de empresas, tomando como ejemplos: hipermercados, bancos, multinacional, empresa minera, EuroDisney, alta tecnología, empresa alimentaria, explotación ganadera, universidad). Localización de los mercados: competitividad, productos perecederos, transporte, ubicación del cliente servicios, productos finales perecederos (EJEMPLOS), reducir costos de distribución. Fuente de suministros: disponibilidad, costo, fiabilidad,

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PLANEACION Y DISEÑO DE INSTALACIONES

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Page 1: Planeación y Diseño de Instalaciones

Planeación y Diseño de InstalacionesTiene como objetivo ayudar a una

organización a alcanzar la excelencia en su cadena de suministro, para lo cual tiene las etapas :realizar las actividades usuales, excelencia en los eslabones, visibilidad,colaboración,síntesis y velocidad.

Planeación y Diseño de InstalacionesTiene como objetivo ayudar a una

organización a alcanzar la excelencia en su cadena de suministro, para lo cual tiene las etapas :realizar las actividades usuales, excelencia en los eslabones, visibilidad,colaboración,síntesis y velocidad.

Tiene como objetivo ayudar a una organización a alcanzar la excelencia en su cadena de suministro, para lo cual tiene las etapas :realizar las actividades usuales, excelencia en los eslabones, visibilidad,colaboración,síntesis y velocidad.

Métodos de evaluación de las alternativas de localización:

No existen métodos únicos. Difíciles de optimizar: influyen muchos factores. Son decisiones a largo plazo

Métodos cuantitativos para la localización

Método de los factores ponderados.Método de factores ponderadosPermite una fácil identificación de los costos difíciles de evaluar que están relacionados con la localización de instalaciones.

Desarrollar una lista de factores relevantes (factores que afectan la selección de la localización).Asignar un peso a cada factor para reflejar su importancia relativa en los objetivos de la compañía.Desarrollar una escala para cada factor (por ejemplo, 1-10 o 1-100 puntos).Hacer que la administración califique cada localidad para cada factor, utilizando la escala del paso 3.Multiplicar cada calificación por los pesos de cada factor, y totalizar la calificación para cada localidad.Hacer una recomendación basada en la máxima calificación en puntaje, considerando los resultados de sistemas cuantitativos también.

La ecuación es la siguiente: mSj= ∑ Wi Fj i=1donde: S puntuación global de cada alternativa j Wi es el peso ponderado de cada factor i F es la puntuación de las alternativas j por cada uno de los factores i

Factores que afectan a la localización:(preguntar en términos de tipos de empresas, tomando como ejemplos: hipermercados, bancos, multinacional, empresa minera, EuroDisney, alta tecnología, empresa alimentaria, explotación ganadera, universidad).

Localización de los mercados: competitividad, productos perecederos, transporte, ubicación del cliente servicios, productos finales perecederos (EJEMPLOS), reducir costos de distribución.

Fuente de suministros: disponibilidad, costo, fiabilidad, calidad materias primas perecederas, empresas de extracción de recursos naturales.

Eficiencia en el proceso productivo: mano de obra: disponibilidad, costos salariales, conflictividad, grado de cualificación empresas con mano de obra muy calificada (ejemplo: Sylicon Valley), empresas intensivas en mano de obra: costos salariales, flexibilidad (ejemplo: VW) y productividad laboral.

Page 2: Planeación y Diseño de Instalaciones

DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES: DEFINICIÓNOrganización del espacio físico que implica determinar dónde irán los departamentos, los grupos de trabajo dentro de esos departamentos y las máquinas y los puntos de inventario de existencias dentro de las instalaciones de producción.

IMPORTANCIA DE ESTRATÉGICA DE LAS DECISIONES DE DISTRIBUCIÓN DE INSTALACIONESLa distribución de las instalaciones es una de las decisiones clave que determinan la eficiencia de las operaciones a largo plazo. La distribución de instalaciones tiene numerosas implicaciones estratégicas porque establece establece prioridades competitivas de la organización en relación con la capacidad, los procesos, la flexibilidad y el costo, igual con la calidad de vida en el trabajo, el contacto con el cliente y la imagen.

Una distribución eficiente puede ayudar a una organización a lograr una estrategia que apoye la diferenciación, el bajo costo o la respuesta.IMPORTANCIAMayor utilización de espacio, equipo y personasMejor flujo de información, materiales y personasMejor ánimo de los empleados y condiciones de trabajo más segurasMejor interacción con el clienteFlexibilidad (cualquiera que sea la distribución actual, deberá cambiar)

DISTRIBUCIÓN DE LAS INSTALACIONES: OBJETIVO

Arreglar los departamentos en forma tal que permita un flujo de trabajo ininterrumpido (en una fábrica) o un patrón determinado de tráfico (en una organización de servicio).

EN RESUMENEn nuestro actual mundo de productos con un ciclo de vida cada vez más corto, y creciente personalidad masiva, los diseños de distribución deben ser dinámicos. Esto significa considerar equipos pequeños, móviles y flexibles. Los exhibidores en las tiendas necesitan ser móviles, los escritorios de oficina y las divisiones, modulares, y los anaqueles de almacén prefabricados. Para hacer cambios rápidos y sencillos.

ASPECTOS QUE SE DEBEN DETERMINAR PARA UNA BUENA DISTRIBUCIÓN

Equipo para el manejo de materialesRequerimiento de capacidad y espacioEntorno y estéticaFlujos de informaciónCostos de desplazarse entre diferentes áreas de trabajo

1. DISTRIBUCIÓN DE OFICINASAgrupamiento de trabajadores, equipos y espacios de oficina para proporcionar comodidad, seguridad y movimiento de información.

La distinción principal de las distribuciones de oficina es la importancia que se le da al flujo de información. Ejemplo: Gráfica de relaciones.

5. DISTRIBUCIÓN ORIENTADA AL PROCESOVentajas

Flexibilidad para la asignación de equipo y mano de obra. Ej. La descompostura de una máquina no necesariamente detiene un proceso.

Desventajas Uso de propósito general del equipo, los pedidos toman más tiempo para moverse a través del sistema.

Page 3: Planeación y Diseño de Instalaciones

DISTRIBUCIÓN DEL PROCESO EN UNA SALA DE URGENCIAS QUE MUESTRA LA RUTA DE DOS PACIENTESLOTES DE TRABAJOGrupos o lotes de partes que se procesan juntos.

Cuando se diseña la distribución de un proceso, la táctica más común es arreglar los departamentos o centros de trabajo de tal forma que se minimice el costo por manejo de materiales. En otras palabras, los departamentos con grandes flujos de partes o personas entre ellos deben colocarse cercanos uno de otro. Ejemplo: Walters Company Pág. 357PROGRAMAS DE CÓMPUTO PARA DISTRIBUCIONES ORIENTADAS AL PROCESOCRAFT – Computarized Relative Allocation of Facilities TechniqueALDEP – Automated Layout Design ProgramCORELAP – Computarized Relationship Layout PlanningFACTORY FLOW6. DISTRIBUCIÓN DE CÉLULAS DE TRABAJOArreglo de máquinas y personas que se enfocan en la fabricación de un solo producto o de una familia de productos relacionados.6. DISTRIBUCIÓN DE CÉLULAS DE TRABAJOVentajas:Reducción del inventario de trabajo en procesoMenos espacio de piso en plantaReducción de inventarios de materia prima y productos terminadosReducción del costo de mano de obra directaAumento del sentido de participación del empleadoMayor utilización de equipo y maquinariaReducción de la inversión en maquinaria y equipo6. DISTRIBUCIÓN DE CÉLULAS DE TRABAJORequerimientos:

Identificación de familias de productos, con frecuencia mediante el uso de códigos de tecnología de grupos o equivalentes.Un alto nivel de capacitación, flexibilidad y delegación de autoridad en los empleados.Personal comprometido con su propio equipo y sus productos.Pruebas (por medio de la técnica poka-yoke) en cada estación de la célula.6. DISTRIBUCIÓN DE CÉLULAS DE TRABAJO

Asignación de personal y balanceo de células de trabajo

Una vez que la célula de trabajo tiene el equipo apropiado en la secuencia adecuada, la tarea siguiente es asignar personal y balancear la célula. En una célula de trabajo, la producción eficiente requiera una asignación apropiada de personal.

Célula de trabajo: Es un arreglo temporal de máquinas y personal orientado al producto en una instalación ordinariamente orientada al proceso.

Centro de trabajo enfocado: Un centro de trabajo enfocado es un arreglo permanente de máquinas y personal orientado al producto en una instalación ordinariamente orientada al proceso.

Fábrica enfocada: Es una instalación permanente para fabricar un producto o un componente de una instalación orientada al producto. Muchas fábricas enfocadas actuales se construyeron originalmente como parte de una instalación orientada al proceso.

MEJORAS DE LAS DISTRIBUCIONES FÍSICAS MEDIANTE EL CAMBIO DE CÉLULAS DE TRABAJO7. DISTRIBUCIÓN ORIENTADA AL PRODUCTO

Se organizan alrededor de productos o familias de productos similares de alto volumen y baja variedad. La producción repetitiva y la producción continua, usan distribuciones orientadas al producto.