planeacion integral concurso campestre san gil

DESCRIPCIÓN DE LA PLANEACIÓN INTEGRAL DEL LICITANTE PARA REALIZAR LOS TRABAJOS,

PROYECTO EJECUTIVO , CONSTRUCCIÓN DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

RESIDUALES Y OPERACIÓN TRANSITORIA ,RELATIVA A LA OBRA

CONSTRUCCIÓN DE PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DEL FRACCIONAMIENTO

RESIDENCIAL CAMPESTRE SAN GIL,A.C.

RESIDENCIAL CAMPESTRE SAN GIL A.C. LICITACIÓN NO. 2013/2 04 SEPTIEMBRE 2013,

UBICACIÓN AUTOPISTA MEXICO QUERETARO KM 172 S/N.COL. SAN GIL, C.P.76807 EN SAN JUAN DEL RIO QUERETARO.

REPERESENTANTE LEGAL: C. FRANCISCO JAVIER VILLASEÑOR CANCINO.

PROCESO DE INSTALACION

I. ARMADO DE TANQUES

Suministro de tanques

Suministro de tuberías galvanizada y PVC

Armado y anclado de Tanques

Corte de laminas para montaje de bridas.

Aplicación de recubrimiento epóxico 385 en exterior de tanques

Aplicación de impermeabilizante en losas y tornillería de tanques

Montaje de techo en Digestores, y rebosadero en clarificador

Fabricación y montaje de soportes para tubería

Conexión de Ánodos de Magnesio

Armado de ramal para espreas de PVC dentro de tanques

Armado y Pintado de barandales

Suministro de equipos (filtros, bombas y sopladores)

II. PRUEBAS HIDRÁULICAS

Verificación y sellado de posibles fugas en tanques

III. ARMADO DE TUBERIA Y FILTROS

Armado y montaje de tuberías de interconexión

Armado y montaje de tubería galvanizada del ramal principal aire

Armado y montaje de tubería PVC de ramales de tubería de lodos y natas

Montaje y conexión mecánica de motosopladores

Instalación de filtros de arena, carbón y cartuchos

Aplicación de recubrimiento epóxico sobre tuberías

IV. INSTALACION ELECTRICA

Montaje y conexión eléctrica de tablero de motosopladores

Montaje y conexión eléctrica de tablero de bombas para filtros

V. DETALLES FINALES

Retoques en pintura.

Pruebas y ajustes de válvulas

RESIDENCIAL CAMPESTRE SAN GIL A.C. LICITACIÓN NO. 2013/2 04 SEPTIEMBRE 2013

Se realiza el trazo de las coordenadas para la ubicación de los primeros niveles de tanques, la unión entre laminas se sellara con butilo, colocando tres sellos en las uniones verticales y dos en las horizontales, utilizando tornillo de 5/16” x 1” con empaques para evitar fugas.Una vez armado el primer nivel se fija a la losa de cimentación con su soporte y taquetes de ½” x5 ½”, posteriormente se cuelan las losas interiores y chaflanes de los tanques.


El armado de los siguientes niveles, ya sean cuatro o cinco niveles según marque el proyecto este se realizara con el mismo criterio para el sellado y tornillería se realiza el armado de los demás niveles tomando en cuenta el mismo criterio de sellado.

CORTES DE LÁMINAS PARA BRIDAS DE INTERCONEXIONLos cortes deberán ser realizados con equipo de oxicorte y de manera circular tomando en cuenta lo siguiente:

•A la entrada del digestor primario la parte superior del corte quedara a tres lonjas de la lamina es decir a 21 cm. de nivel de corona de tanque.•A la salida del digestor primario la parte superior del corte quedara a cuatro lonjas de la lámina es decir a 28 cm. de nivel de corona de tanque.•El nivel de 28 cm. se mantiene constante en entradas y salidas de tanques de aeración, tanque clarificador y entrada de tanque de desinfección.•A la salida del tanque de desinfección la parte superior del corte quedara a cinco lonjas de la lámina es decir a 35 cm de nivel de corona de tanque.•La brida para el rebosadero de la cisterna se instalara lo mas arriba posible, es decir a una lonja del nivel de corona del tanque o hasta donde la brida tenga su ‘ultima lonja.•Es muy importante realizar el corte de los agujeros antes de pintar los tanques, y si por cualquier caso especial se realizan después prevenir la aplicación de pintura antes de colocar la brida.

ARMADO DE TANQUES HASTA ÚLTIMO NIVEL.


Aplicación Amercoat 385 (día 2)

El amercoat 385 se prepara 1:1 una parte de resina 385 por una parte de endurecedor 385 y con un 10% máx. de adelgazador AM -101. El amercoat 385 se aplica en el exterior de todos los tanques, en cuanto los techos de los digestores primarios al exterior se aplicara de igual manera amercoat 385, todas estas aplicaciones deberán ser a dos capas.


Aplicación de Polidur Gris Perla (al final de la obra)

El polidur Gris perla se prepara 3:1, tres partes de resina polidur por una parte de endurecedor polidur y con un 10 % máx. de adelgazador O-390. Este se aplica en el ultimo nivel o aro de laminas del exterior de todos los tanques (los techos de los digestores solo se les aplicara polidur por la parte de afuera y no en el interior).

En cuanto a los barandales y tuberías se aplicara el amercoat 385 y posteriormente se recubrirán con polidur gris perla.


APLICACIÓN DE IMPERMEABILIZANTE Aplicación de impermeabilizante Kemseal 1000 (día 4)

En cuanto al Keamseal se aplicara con brocha en el chaflán de la losa base y en toda la tornillería del interior del tanque hasta el penúltimo aro, es decir en las uniones de laminas horizontales como verticales. A excepción de las verticales del último nivel del tanque en las cuales no se aplicara kemseal.

RESIDENCIAL CAMPESTRE SAN GIL A.C.

LICITACIÓN NO. 2013/2 04 SEPTIEMBRE 2013

MONTAJE DE TECHOS EN TANQUES DIGESTORESLos techos deberán ser pintados antes de comenzar a montarlos, esto para asegurar que todas las uniones y empalmes de laminas se encuentren protegidas, de igual forma las escotillas y tapas para escotillas deberán estar completamente pintadas, así como también la tornillería que se utilice, el armado del techo no requiere sellos de butilo.


INSTALACION DE REBOSADERO DE TANQUE CLARIFICADOR.

El rebosadero del tanque clarificador se fijara con sus mismas ménsulas pero serán colocadas en la parte superior y de forma inversa, se colocaran espárragos en los barrenos de estas, los cuales entraran en los barrenos de el rebosadero y se le colocaran tuercas por ambos lados para poder tener un mejor control en la nivelación del rebosadero si así se requiere.


FABRICACIÓN Y MONTAJE DE SOPORTERIA PARA TUBERIAS

Los soportes deberán ser fabricados con ángulo de 2” x 2” x 1/8”, y se les soldara una base del mismo ángulo de 20 cm., y deberán ser fijados a la losa de cimentación con táqueles de expansión de 3/8”, y forzosamente deben ser pintados en su totalidad por todas sus caras con pintura epóxica.


CONEXIÓN DE ANODOS DE MAGNESIO.

Ánodos de magnesio de placa 24 lb. Estos se colocaran en el centro del tanque sin fijarlos, en el caso de los tanques de aireación los ánodos se colocaran después de tener ya el ramal de aire sujeto a los bastidores, colocándolos de tal modo que el ánodo no estorbe, de sus barras se conectaran dos puntas de cable del no 8 y se fijaran al tanque a la altura del inicio del ultimo aro fijándolo con zapatas mecánicas y soldadas con estaño al cable para tener mayor resistencia de tal modo que las dos puntas queden a una distancia d 180 grados de separación. El número de puntas de cable variara de acuerdo a los diámetros de los tanques.En el tanque clarificador el ánodo se colocara a la mitad de la losa del cono sujetándolo con un cable de acero. Ánodos de magnesio de costal 17 lb. Estos se fijaran en el exterior de los tanques, se fijaran en un tornillo de la unión horizontal entre primer y segundo nivel de aros, el tornillo deberá estar libre de pintura para poder tener conducción, se colocara de forma vertical y a 1.5 m aproximadamente de separación del tanque, la distancia variara de acuerdo a la distribución de los tanques y al tipo de material con el que se realice el relleno de la planta. Estos ánodos llevaran cable del no 10 o 12 y se conectaran a la terminal del cable que el ánodo ya trae, se conectaran varias puntas alrededor del tanque utilizando zapatas mecánicas soldadas con estaño al cable ya que el cable recorra el tanque, de la parte donde quedo el ánodo se colocara una punta de cable que se fijara hasta la parte del ultimo aro para saber la ubicación del ánodo.


ARMADO DE RAMALES DE ESPREAS EN TANQUES.

Los ramales serán fijados en los bastidores con abrazaderas sin fin o cinchos, la distancia mínima que debe existir entre los difusores de aire y el perímetro del tanque debe ser una cuarta parte del diámetro del tanque, las express no deberán quedar instalados cerca las bridas de interconexión de entrada y salida del tanque, todas las tuberías deberán estar pintadas con pintura epóxica.

Las armellas que se utilizan para la fijación del cable de acero de los bastidores deben ser instaladas en las cejas de los tanques y puede ser en cualquier barreno de estas, y no en los postes que soportan los barandales de los tanques. Llevaran tuerca por ambos lados, interior y exterior de la lámina de tanque para una mejor fijación


ARMADO Y PINTADO DE BARANDALES. Antes de instalar los barandales se pintaran e instalaran los ángulos curvos o cejas que se fijan en la corona del tanque. Los soportes de los postes para barandal deberán ser instalados por la parte de afuera del tanque y se instalaran dos por cada lamina, los barandales serán unidos con niples para formar la circunferencia y serán fijados al poste con abrazaderas las cuales serán colocadas hacia el centro del tanque y hacia arriba, tanto barandales, soportes y postes deberán de seguir los pasos de preparación de superficie y procedimiento de aplicación de recubrimiento.


COLOCACION DE BRIDAS DE INTERCONEXION

Las bridas deberán ser colocadas por la parte interna del tanque y deberán de llevar doble sello de butilo por sus cuatro costados, estas deberán ser fijadas con tornillo 5/16” x 1” con empaque para evitar fugas.

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ARMADO Y MONTAJE DE TUBERIAS DE INTERCONEXION.

Las tuberías de interconexión deberán de ser instaladas de acuerdo al diseño de planos, los puntos en los que se debe tener cuidado son los siguientes.

-El ángulo mínimo que debe existir entre la brida de entrada y la de salida del tanque debe de ser de 135º-La instalación de las “tee” y tuberías en el interior de los tanques digestores primarios, tanto en entradas como en salidas, estas se instalaran con coples de neopreno según sea el diámetro de interconexión.-La instalación de “tee” interior en la salida del ultimo tanque de aeración, se fija de la misma manera, es decir con cople de neopreno.-La instalación de la “tee” y tubería hacia el fondo del cono del tanque clarificador, esta deberá llegar hasta el centro del cono y deberá estar fijada de la misma manera.-La tubería del rebosadero del tanque cisterna deberá de llevar soportes para no tener problemas con asentamientos de terreno.


ARMADO Y MONTAJE DE TUBERIA GALVANIZADA DEL RAMAL PRINCIPAL DE AIRE

Este ramal se instalara de acuerdo a el proyecto ya sea un sistema duplex o sistema simplex según sea el caso.

La conexión del soplador es mediante un cople de neopreno el cual une a la tubería galvanizada con la brida de salida del soplador, este se fija con abrazaderas y posteriormente se coloca la protección, todo soplador en su descarga deberá de contar con válvula de esfera y tuerca unión, para su mantenimiento.

En modelos pequeños el ramal principal de aire por lo general se instala en 3” de diámetro, y las derivaciones que alimentan a las espreas de los tanques de aireación y tanque DAL se instala en 2”, estas derivaciones deberán tener válvula de esfera y tuerca unión, en cuanto a la inyección de de aire en los eductores de lodos tanto del DAL como del Clarificador se instalaran de igual manera en 2” y con válvula y tuerca unión, la inyección de aire del desnatador se instala en tubería de ¾”, con válvula y tuerca unión, todas estas tuberías se fijan a el tanque de lamina con soporteria galvanizada y con abrazaderas tipo “U”.

Todas las uniones entre niples y accesorios llevaran cinta teflón y sellador en pasta para roscas, estos diámetros de tuberías variaran de acuerdo al modelo de planta.


ARMADO Y MONTAJE DE TUBERIA DE PVC DE RAMAL DE LODOS

En el tanque Clarificador y en el tanque DAL se instala un eductor de lodos en 3” de diámetro, el cual lleva un soporte al fondo del tanque, el cual será la base del eductor y en el cual se coloca un adaptador macho para hacer la conexión en pvc, estos eductores deberán tener de la losa de tanque y en vertical hacia el primer codo 60 cm aproximadamente y a partir de ese codo hacia la inyección de aire deberá de contar con 40 cm aproximadamente para garantizar el funcionamiento del eductor, esta inyección de aire se realiza en 2” de diámetro.

Dichos eductores se instalaran con tuerca unión y válvula de esfera El tanque DAL deberá de contar con una derivación en 2” con válvula de esfera para el llenado de bidones cuando se realice alguna extracción de lodos, y deberá tener una descarga al mismo tanque de igual manera con válvula de esfera.


Este ramal contara con descargas hacia los tanques digestores y hacia el primer tanque de aeración, estas descargas deberán estar dirigidas hacia la brida de interconexión de entrada de dichos tanques, y contaran cada una de estas descargas con válvula de esfera.

Este ramal en modelos chicos se instala en diámetros de 3” y variara de acuerdo al modelo de planta.

ARMADO Y MONTAJE DE TUBERIA DE PVC DE RAMAL DE NATAS

Este ramal se instala en diámetro de 2”, y deberá instalarse de acuerdo a las medidas especificadas en plano, tomando en cuenta que el desnatador se coloca en el tanque clarificador y la inyección de aire deberá de ser conectada a 20 cm aproximadamente de la parte inferior de la tubería, y debera realizarse con tubería de ¾”, dicho desnatador deberá de contar con tuerca unión y válvula de esfera.

Este ramal contara con descargas hacia el (los) tanque (s) digestor (es) primario (s), según sea el caso o modelo de la planta, dichas descargas contaran con válvulas de esfera y estas descargas deberán estar dirigidas hacia la brida de interconexión de entrada de dichos tanques.


MONTAJE Y CONEXIÓN MECANICA DE SOPLADORES.

Los sopladores se fijaran a la losa con taquetes de expansión y deberán ser instalados de acuerdo a la distribución del plano, cuidando que el soplador ni la tubería obstruya el paso, y que la ventilación del soplador no quede cerca de algún tablero de control.

En la brida se salida del soplador se instala un cople de neopreno el cual tiene la función de unir dicha salida y la tuberías del ramal de aire, dicho cople se fija con dos abrazaderas una hacia cada extremo, una vez realizada la conexión se coloca la tapa, la cual es en forma cilíndrica y la cual también disminuye el ruido que pudiera generarse a la salida.


INSTALACION DE BOMBAS PARA FILTROS.

Las bombas de los filtros se instalan en la última mampara del tanque de contacto y deberán ser instaladas a 40 cm. aproximadamente de la losa de cimentación hacia la succión de la bomba. Los diámetros de las tuberías así como también de los accesorios, es decir tuercas unión y válvulas serán las que se indiquen en el plano, el cabezal de descarga deberá tener un retorno hacia la primera mampara del tanque de contacto.


INSTALACION DE FILTROS MULTICAMA, CARBON, CARTUCHOS.

Los filtros se instalan en el siguiente orden.Filtro multicama.Filtro de carbon activadoFitro de cartuchos.

El filtro multicama o de arena.- se llenara con cuatro diferentes materiales filtrantes que son, gravilla, granate, arena y antracita en ese mismo orden y cuidando que dichos materiales no sobrepasen el 60 % de su capacidad del filtro, antes de meter dichos materiales deberá de armarse los difusores internos del filtro y se le llenara con agua aproximadamente 20 cm. para amortiguar la caída de los materiales filtrantes.

El filtro de carbón.- activado se llenara con gravilla y carbón activado igualmente no sobrepasando el 60% de la capacidad del filtro y de igual manera antes de meter dichos materiales deberá de armarse los difusores internos del filtro y se le llenara con agua aproximadamente 20 cm. para amortiguar la caída de los materiales filtrantes.

El filtro de cartuchos.- se instalara al final y se fijara a la losa con taquetes plásticos y pijas, este filtro deberá contar con tuercas unión para poder desmontarlo en caso de cambio o mantenimiento, la salida del filtro se dirigirá hacia algún medidor de flujo si el proyecto lo marca y descargara hacia la cisterna de agua tratada.

Los diámetros de interconexión de filtros deberán de ser los que marca el plano de instalación, tanto en tuberías como en accesorios respetando las salidas, entradas y salidas a drenaje de dichos filtros, colocando tuercas unión y válvulas según el plano.Se colocaran manómetros antes del filtro de arena, otro entre el filtro de arena y el de carbón, otro se pondrá entre el filtro de carbón y el filtro de cartuchos y el ultimo se colocara en la tubería de salida antes del medidor de agua.


INSTALACION ELECTRICA

Montaje y conexión eléctrica de tablero de moto sopladores.

Este se instala por parte del personal eléctrico quien ya terminada toda la instalación de tanques y equipos, y una vez contando con acometida eléctrica, ellos se presentan para realizar la instalación eléctrica de tablero de motosopladores, tablero de bombas de filtro, transformador contactos y luminarias, en lo que comprende al proceso de instalación.


DETALLES FINALES

Por ultimo como proceso de instalación se deberá de retocar con pintura los accesorios tales como tubería accesorios de tanques y realizar pruebas y ajustes de válvulas que fueran necesarios, lo cual nos garantice la entrega de un trabajo de calidad.


planeacion integral concurso campestre san gil

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