plan provincial. urbanización calle empedrada. fase 3...la clase, tipo y número de ensayos a...

EXCMO. AYUNTAMIENTO DE

MONTALBANURBANIZACIÓN C/ EMPEDRADA. FASE 3(TRAMO 4)

DOCUMENTO Nº3. PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES



INDICE PLIEGO PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES

ÍNDICE PLIEGO PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES

DOCUMENTO Nº3: PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS PARTICULARES

3.1. NATURALEZ Y OBJETO DEL PLIEGO............................................................................................... 13.2. DESCRIPCIÓN DE LAS OBRAS………………........................................................................................ 13.3. CONDICIONES DE LOS MATERIALES………...................................................................................... 13.4. EJECUCIÓN DE LAS OBRAS…..………………........................................................................................ 123.5. CONDICIONES ECONÓMICAS Y ADMINISTRATIVAS....................................................................... 36


MONTALBANURBANIZACIÓN C/ EMPEDRADA. FASE 2

DOCUMENTO 3. PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNIAS PARTICULARES 1

3.1. NATURALEZA Y OBJETO DEL PLIEGO

3.1.1. OBJETO

El presente Pliego tiene por objeto determinar las condiciones, tanto técnicas como económico administrativas,

que han de regir la ejecución de las obras correspondientes PROYECTO DE URBANIZACIÓN DE LA C/

EMPEDRADA. FASE 2 de Montalbán de Córdoba (Córdoba).

3.1.2. .DOCUMENTOS QUE DEFINEN LAS OBRAS.

La memoria y los anejos recogen las justificaciones de las actuaciones a ejecutar en la obra, así como una

descripción general y detallada de cada actuación.

Los Planos constituyen los documentos gráficos que definen geométricamente las obras.

El Pliego de Condiciones establece la definición de las obras en cuanto a su naturaleza y características físicas.

El Presupuesto define la cuantía por la que es necesario abonar por el Promotor, para efectuar dichas obras.

3.1.3. CONTRADICCIONES, OMISIONES O ERRORES.

En caso de contradicción entre los Planos y las Prescripciones Técnicas Particulares, prevalece lo prescrito en los

planos. En todo caso, ambos documentos tienen prevalencia sobre las Prescripciones Técnicas Generales.

Lo mencionado en el Pliego de Condiciones omitido en los Planos, o viceversa, habrán de ser ejecutados como si

estuviese expuesto en ambos documentos, siempre que, a juicio del Técnico Director, quede suficientemente

definida la unidad de obra correspondiente

3.2. DESCRIPCIÓN DE LASOBRAS

Las Obras se Describen en el Documento nº 1 de este Proyecto.

3.3. CONDICIONES DE LOSMATERIALES

3.3.1. CONDICIONES GENERALES

Todos los materiales que se utilicen en la ejecución de la obra, y para los cuales existan normas oficiales

establecidas en relación con su empleo en las Obras de Urbanización deberán satisfacer las que están en vigor en

la fecha de su utilización, así como las que se establecen en el Presente Pliego, debiendo ser aprobados por el

Director de la obra que determinará la forma y condiciones en que deban ser examinados antes de su empleo.

La utilización demateriales de procedencias autorizadas por el Director de la obra, o recomendadas en el presente

Proyecto, no libera en ningún caso al Contratista de que los materiales cumplan las condiciones referidas en el

párrafo anterior, pudiendo ser rechazados en cualquier momento, en caso de que se encuentren defectos de

calidad o uniformidad.

La manipulación de los materiales no habrá de alterar sus características, tanto al transportarlos como durante

su empleo.

3.3.2. ENSAYOS

La clase, tipo y número de ensayos a realizar para la aprobación de las procedencias de los materiales, serán

fijados en cada caso por el Director de la obra.

Todos los gastos que se originen con motivo de estos ensayos, análisis y pruebas, siempre que no excedan el 1,5

% del P.E.M. de proyecto, serán de cuenta del Contratista quien pondrá a disposición del Director de la Obra, si

éste así lo decide, los aparatos necesarios, en Laboratorio montado al efecto, para determinar las principales

características de cementos, hormigones y demás materiales que se hayan de utilizar en la obra.

3.3.3. MATERIALES DEFECTUOSOS




Cuando los materiales no fueran de la calidad prescrita en este Pliego, o no tuvieran la preparación en él exigida

o, en fin, cuando a falta de prescripciones formales de aquel, se reconociera o demostrara que no eran adecuadas

para su objeto, el Director de la obra dará orden al contratista, para que a su costa los reemplace por otros que

satisfagan las condiciones o llenen el objeto a que se destinan.

Si a los quince días de recibir el contratista orden del Director de la obra para que retire de la obra materiales que

no sean de aceptables condiciones, no ha sido cumplido, se procederá a realizar esta operación, cuyos gastos

deberán ser abonados por el contratista.

Si los materiales fuesen defectuosos pero aceptables se recibirán, pero con la rebaja de precio que se determine,

a no ser que el Contratista prefiera suministrarlos en condiciones, sustituyendo los defectuosos

3.3.4. RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA

La aceptación de los materiales no excluye la responsabilidad del Contratista por la calidad de los mismos, que

quedará subsistente hasta que se reciban definitivamente las obras en que dichos materiales se hayan empleado,

sin perjuicio de la responsabilidad derivada, según la normativa vigente, de posibles vicios ocultos de ejecución

3.3.5. ÁRIDOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES

Como áridos para la fabricación de hormigones puede emplearse arenas y gravas de yacimientos naturales, rocas

machacadas, escorias siderúrgicas apropiadas u otros productos cuyo empleo esté debidamente justificado a

juicio del Director de las Obras.

Deberán cumplir estrictamente las prescripciones detalladas en la Instrucción anteriormente citada EHE 08

3.3.6. CEMENTOS

Son conglomerantes que, amasados con agua, fraguan y endurecen, tanto expuestos al aire como sumergidos en

agua, por ser los productos de su hidratación en tales condiciones.

Cumplirán el Pliego de Condiciones Generales para la recepción de conglomerantes hidráulicos BC 45

A la recepción en obra de cada partida, el Director de las Obras examinará el estado de los sacos y procederá a

dar su conformidad para que se pase a controlar el material o a rechazarlo.

Los sacos empleados para el transporte del cemento se almacenarán en sitio ventilado, defendido a la intemperie

y de la humedad, tanto del suelo como de las paredes. A tal efecto los sacos se apilarán sobre tarimas, separados

de las paredes de almacén, dejando corredores entre las distintas pilas para permitir el paso del personal y

conseguir una máxima aireación del local. Cada cuatro (4) capas de sacos, como máximo, se colocarán un tablero

o tarima que permita el paso de aire a través de las propias pilas que forman los sacos.

Durante la marcha de la obra se comprobará si el proceso de elaboración del cemento posee el sello "AENOR" ó

similar, vigente a la fecha de cada partida, debiendo el fabricante acompañar el correspondiente certificado.

Queda a criterio del Director de la Obra la aceptación de la documentación expuesta.

Cuando el cemento haya estado almacenado en condiciones atmosféricas normales durante un plazo de un (1)

mes, se procederá a comprobar que sus características continúan siendo adecuadas.

El cemento a emplear deberá ser del tipo II de la clasificación de la A.S.T.M. (con menos del 8% de aluminato

tricálcico).

3.3.7. PRODUCTO DE ADICIÓN A LOS HORMIGONES

No se utilizarán bajo ningún concepto cualquier tipo de aditivos tanto plastificantes como retardantes,

aceleradores del fraguado, aislantes o colorantes amenos que esté reflejado en proyecto o la Dirección lo autorice

expresamente por escrito. Para ello podrá exigir al Contratista que se realice una serie completa de ensayos sobre

probetas con el aditivo que se pretenda utilizar




3.3.8. MORTEROS Y HORMIGONES

En general se ajustarán a lo establecido en la vigente "Instrucción de Hormigón Estructural" (EHE 08). Se

entenderá como Resistencia Característica la definida en el artículo 10 de la vigente Instrucción.

Los asientos máximos obtenidos con el cono de Abrams de los hormigones, después de depositado el hormigón

pero antes de consolidado dependerá de la consistencia especificada para cada tipo de hormigón.

Todos los hormigones armados deberán vibrarse de acuerdo con el artículo 70 de la vigente Instrucción

3.3.9. MATERIAL PARARELLENOS

Los materiales a emplear en rellenos serán suelos o materiales locales que se obtendrán de las excavaciones

realizadas en la obra, o de los préstamos que se definan.

Para su empleo en rellenos, los suelos se clasificarán, según el PG 3 en los tipos siguientes:

Suelos inadecuados, suelos tolerables, suelos adecuados y suelos seleccionados, de acuerdo con las siguientes

características:

A) Suelos adecuados.

Carecerán de elementos de tamaño superior a diez centímetros y su cernido por el tamiz 0,080 UNE será

inferior al 35 % en peso.

Su límite líquido será inferior a cuarenta.

La densidad máxima correspondiente al ensayo Proctor normal no será inferior a un kilogramo setecientos

cincuenta gramos por decímetro cúbico (1,750 Kg/dm3).

El índice CBR será superior a cinco y el hinchamiento, medido en dicho ensayo, será inferior al dos por ciento.

El índice CBR que se considerará es el que corresponda a la densidad mínima exigida en obra.

El contenido de materia orgánica será inferior al uno por ciento.

B) Suelos seleccionados:

Carecerán de elementos de tamaño superior a ocho centímetros y su cernido por el tamiz 0,080 UNE será

inferior al veinticinco por ciento en peso.

Simultáneamente, su límite líquido será menor que treinta y su índice de plasticidadmenor que diez. El índice

CBR será superior a diez y no presentará hinchamiento en dicho ensayo.

Para la ejecución de la explanada tipo E 3, deberá ser el índice CBR 20.

El índice CBR que se considerará es el que corresponda a la densidad mínima exigida en obra. Estarán exentos

de materia orgánica.

Las exigencias anteriores se determinarán de acuerdo con las normas de ensayo NLT 105/72, NLT 106/72,

NLT 107/72, NLT 111/72, NLT 118/59, y NLT 152/72.

El material existente en los últimos 20 cms. de una zona deberá al menos tener las características siguientes

A efectos de control de calidad deberán realizarse, al menos, los siguientes ensayos:

1 Proctor normal al 98%

1 Granulométrico

Determinación de límites de Atterberg

1 Determinación de materia orgánica




En el propio tajo o lugar de empleo

Examinar los montones procedentes de la descarga de camiones, desechando de entrada aquellos que, a simple

vista, presenten restos de tierra vegetal, materia orgánica, o bolos demayor tamaño que el admitido comomáximo;

y señalando aquellos otros que presenten alguna anomalía en cuanto al aspecto que debe tener el material que

llega a obra de las procedencias aprobadas, tales como distinta coloración, exceso de plasticidad, etc.

Tomar muestras de los montones señalados como sospechosos para repetir los ensayos efectuados en el lugar de

procedencia.

3.3.10. ZAHORRAARTIFICIAL

Se define como zahorra artificial el material granular formado por áridos machacados, total o parcialmente,

cuya granulometría es de tipo continuo.

A) Condiciones Generales

Los materiales procederán de la trituración de piedras de cantera o grava natural.

B) ComposiciónGranulométrica

La granulometría del material según la UNE EN 933 1, deberá estar comprendida dentro de alguno de los

husos fijados en la siguiente tabla

ABERTURA DE LOS TAMICES UNE EN 933 2 (mm)

40 25 20 8 4 2 0,50

0

0,25

0

0,06

3

100 75 100 65 90 40 63 26 45 15 32 7 21 4 16 0 9

100 75 100 45 73 31 54 20 40 9 24 5 18 0 9

100 65 100 30 58 14 37 0 15 0 6 0 4 0 2

Tabla 13: Composición granulométrica de la Zahorra Artificial

En todos los casos, el cernido por el tamiz 0,063 mm de la UNE EN 933 2 será menor que los dos tercios del

cernido por el tamiz 0,250 mm de la UNE EN 933 2.

C) Forma

El índice de lajas de las distintas fracciones del árido grueso, según la UNE EN 933 3 deberá ser inferior a 35.

D) Dureza

El Coeficiente de Los Ángeles no deberá ser superior a los valores indicados en la siguiente tabla:

CATEGORIA TRAFICO PESADO

T00 a T2 T3, T4 y arcenes

30 35




Tabla 14: Coeficiente de los Ángeles

E) Limpieza

Los materiales estarán exentos de terrones de arcilla, materia vegetal, marga u otras materias extrañas. El

coeficiente de limpieza, según el Anexo C de la UNE 146130, deberá ser inferior a dos (2).

El equivalente de arena, según la UNE EN 933 8, del material de la zahorra artificial deberá cumplir lo indicado

en la siguiente tabla:

T00 A T1 T2 A T4

ARCENES DE T00 A T2

ARCENES DE T3 Y T4

EA > 40 EA > 35 EA > 30

Tabla 15: Equivalente de Arena en la Zahorra Artificial

F) Plasticidad

El material será “no plástico”, según las Normas UNE 103104

3.3.11. MALLAS ELECTROSOLDADAS Y ARMADURAS EN LOSAS YSOLERAS

Las mallas electrosoldadas deberán cumplir lo especificado en la "Instrucción Hormigón Estructural EHE 08”.

Los diámetros nominales de los alambres, lisos o corrugados, empleados en las mallas electrosoldadas se

ajustarán a la serie siguiente: 8 mm.

Las barras y alambres no presentarán defectos superficiales, grietas ni sopladuras.

Las mallas electrosoldadas se almacenarán de forma que no estén expuestas a una oxidación excesiva, separadas

del suelo y de forma que no se manchen de grasa, betún, aceite o cualquier otro producto que pueda perjudicar

la adherencia de las barras o alambres al hormigón.

En caso de almacenamiento prolongado, el Director, si lo estimase necesario, podrá exigir la realización de los

ensayos precisos para comprobar que los aceros no presentan alteraciones perjudiciales.

Cada panel debe llegar a obra con una etiqueta en la que se haga constar la marca del fabricante y la designación

de la malla.

En los documentos de origen figurarán la designación y características del material, así como la garantía del

fabricante de que el material cumple las características exigidas en la Instrucción EHE 08.

El fabricante facilitará, además, si se le solicita, copia de los resultados de ensayos correspondientes a la partida

servida.

Para comprobar las características mecánicas se tomará una muestra del panel que contenga tres nudos

soldados. Se comprobará la resistencia del nudo mediante tres determinaciones, según UNE 36 092.

3.3.12. LADRILLOS

Se definen como ladrillos macizos los ladrillos prensados de arcilla cocida, en forma de paralelepípedo

rectangular, en los que se permiten perforaciones paralelas a una arista, de volumen total no superior al cinco

por ciento del total aparente de la pieza; rebajos en el grueso, siempre que éste se mantenga íntegro en un

ancho mínimo de dos centímetros de una soga y de los dos tizones que el área rebajada sea menor del

cuarenta por ciento del total y que el grueso mínimo no sea menor de un tercio del nominal.




Deberán cumplir las siguientes condiciones:

Ser homogéneos, de grano fino y uniforme y de textura compacta; con resistencia mínima a compresión

de doscientos kilogramos fuerza por centímetro cuadrado. Esta resistencia se entiende medida en

dirección del grueso, sin descontar los huecos, y de acuerdo con la Norma UNE7059.

Carecer de manchas, eflorescencias, quemados, grietas, coqueras, planos de exfoliación y materias

extrañas que puedan disminuir sus resistencias y duración. Darán sonido claro al ser golpeados con un

martillo y serán inalterables al agua.

Tener suficiente adherencia a losmorteros.

Su capacidad de absorción de agua será inferior al catorce por ciento en peso, después de un día de

inmersión. El ensayo de absorción de agua se realizará de acuerdo con la norma UNE7061

3.3.13. MADERAS

La madera para entibaciones, apeos, cimbras, demás medios auxiliares y carpintería de armar, deberá cumplir

las condiciones siguientes:

No presentar signo alguno de putrefacción, atronaduras, carcomas o ataques de hongos.

Estar exenta de grietas, lupias y verrugas, manchas o cualquier otro defecto que perjudique su solidez y

resistencia. En particular, contendrá el menor número posible de nudos, los cuales en todo caso, tendrán

un espesor inferior a la séptima parte de la menor dimensión de la pieza.

3.3.14. TUBOS DE PVC RÍGIDO

Los tubos presentarán una superficie exterior e interior lisa y carecerán de grietas o burbujas en secciones

transversales.

Sometido a pruebas especificadas en UNE 53112, satisfarán las siguientes condiciones:

a) Estanqueidad:

A una presión de 6 Kg/cm2 durante cuatro minutos no se producirá salida de agua.

b) Resistencia a la tracción

Deberá romper a una carga unitaria igual o mayor de cuatrocientos cincuenta Kg/cm2 y su alargamiento será

igual o superior al 80%.

c) Resistencia al choque

Después de noventa impactos, se admitirán las partidas con diez o menos roturas.

d) Tensión interna

La variación y la longitud no serán superiores al más menos 5%.

Sometido el tubo al aplastamiento transversal especificado en UNE 7199, a la temperatura de 20ºC y una

velocidad de puesta en carga de 100 mm m., la carga correspondiente a una deformación del cincuenta por

ciento en el diámetro no será inferior a 90 Kg.

3.3.15. TUBOS DEPOLIETILENO

a) Características generales:

Los tubos serán siempre de sección circular, con sus extremos lisos y cortados en sección perpendicular a su

eje longitudinal.




Estos tubos no se utilizaran cuando la temperatura permanente del agua sea superior a 40 grados centígrados.

Estarán exentos de burbujas y grietas presentando unas superficies exterior e interior lisas y con una

distribución uniforme de color.

Se fabricaran por extrusión y el sistema de unión se realizará normalmente por soldadura a tope.

b) Características del material:

Los materiales empleados en la fabricación de los tubos de polietileno de alta densidad (HDPE ó PE 50 A)

estarán formadas, según se define en la UNE 53131/82, por :

Polietileno de alta densidad.

Las características físicas del material que constituye la pared de los tubos en el momento de su recepción

en obra serán las siguientes:

CARACTERÍSTICAS FÍSICAS

CARACTERÍSTICAS DEL

MATERIAL

VALORES MÉTODOS DE

ENSAYO

OBSERVACIONES

DENSIDAD COEFICIENTE

DE DITACIÓN LINEAL

>0.940 kg/dm3 De 200 a 230

millonésimas por grado

centígradoUNE 53.126/79 UNE 53.020/73

TEMPERATURA DE

REBLANDECIMIENTO

< 100ºC UNE 53.118/78 Carga de ensayo de

1 kg

ÍNDICE DE FLUIDEZ <0.3 g/10 min

UNE 53.200/83

Con un peso 2.160 g a

190º C.

RESISTENCIA A TRACCIÓN

SIMPLE>190 Kg/cm2 UNE 53.133/82

Tensión en el

punto de

fluencia

ALARGAMIENTO A LA

ROTURA

>350 POR 100 UNE 53.133/82 Alargamiento en el

punto

Tabla 16: Características físicas.

Las características físicas de los tubos de PE serán las siguientes:

Comportamiento al calor: La contracción longitudinal remanente del tubo después de haber estado

sometido a la acción del calor será menor del 3% determinada por el método de ensayo que figura en la

UNE 53.133/82

Resistencia a la presión hidráulica interior en función del tiempo: Se determina por el método de ensayo que

figura en la UNE 53.133/82.

Ensayo de flexión transversal: El ensayo de flexión transversal se realiza en tubo de longitud L sometido, entre

dos placas rígidas, a una fuerza de aplastamiento P aplicada a lo largo de la generatriz inferior, que produce

una flecha o deformación vertical del tubof.




Para las series adoptadas se fijan unas rigideces circunferenciales específicas (RCE) a corto plazo de 0,048

kp/cm2 para la serie A, y de 0,138 kp/cm2 para la serie B, por lo que en el ensayo realizado según el apartado

5.2 de la UNE 53.323/84

Clasificación: Los tubos se clasificarán por su diámetro nominal y por su espesor de pared, según la siguiente

tabla:

DNMM ESPESOR (E) MM

A B

25 2,5

32 2,3

40 2,3 2,4

50 2,3 3,0

63 2,4 3,8

75 2,9 4,5

90 3,5 5,4

110 4,2 6,6

125 4,8 7,4

160 6,2 8,3

Tabla 18: Clasificación de los tubos según diámetro nominal

d) Diámetro de los tubos: Los diámetros exteriores de los tubos se ajustarán a los valores expresados en c) con

las tolerancias indicadas en e).

Tolerancias en los diámetros: Las tolerancias de los tubos serán siempre positivas y se dan en la siguiente tabla

D. TOLERANCIA MÁXIMA DEL DIÁMETRO EXTERIOR MEDIO

mm MM

40 + 0,2

50 + 0,4

63 + 0,5

75 + 0,6

90 + 0,8

110 + 1,0

125 + 1,2




160 + 1,5

Tabla 19: Tolerancia máxima del diámetro exterior media.

e) Longitud: La longitud de los tubos rectos será preferentemente de 6, 8, 10, y 12 metros.

f) Tolerancia en las longitudes: La longitud será como mínimo la nominal, con una tolerancia de + 20 mm.,

respecto a la longitud fijada a 23 grados C. +/ 2 grados C.

g) Espesores: Son los fijados en la tabla c) con las tolerancias indicadas en i)

h) Tolerancia de los espesores: Para las tolerancias de espesor la diferencia admisible (e' e) entre el espesor de

un punto cualquiera (e') y el nominal será positiva y no excederá de los valores de la siguiente tabla:

ESPESOR NOMINAL (e)

mm.

TOLERANCIA MÁXIMA (e')

mm.

4,2 + 0,7

4,8 + 0,7

6,2 + 0,9

6,6 + 0,9

7,4 + 1,0

7,7 + 1,0

9,5 + 1,2

9,6 + 1,2

11,9 + 1,4

12,1 + 1,5

14,8 + 1,7

15,3 + 1,8

18,7 + 2,1

19,1 + 2,2

23,7 + 2,5

24,1 + 3,9

29,6 + 4,7

30,6 + 4,8




37,3 + 5,8

Tabla 20: Tolerancia

máxima de los espesores.

En el caso de uso de tubos de polietileno para riego con agua regenerada, la tubería irá con señalización de

color violeta (PANTONE 2577U o RAL 4001).

3.3.16. TAPAS DE FUNDICIÓN

Se define como tapas de fundición, los elementos móviles del dispositivo de cierre o de cubrición de la abertura

de un pozo o arqueta, constituidos con una aleación hierro carbono siendo en este último entre el 2,2y 4%

Atendiendo a la forma en que el carbono en forma de grafito se presenta en la masa metálica, se distinguen los

tipos de fundición:

Fundición Dúctil (de grafito esferoidal)

Las tapas se dividen en las clases que se enumeran a continuación en función de la Fuerza de Control, que es la

fuerza aplicada a los dispositivos de cierre durante los ensayos según la Norma Europea EN 124: A15, B125, C250

D400, E600 y F900.

Todas las tapas de arquetas deberán de tener el correspondiente certificado AENOR. En ellas aparecerá el

nombre del servicio al que corresponde, excepto en las arquetas de Media y Baja Tensión, así como las de

telefonía.

3.3.17. VÁLVULAS

Las válvulas serán de las de mejor calidad que se encuentren en el mercado, de casa acreditada, habiendo de

admitirlas previamente el Director de la Obra, tanto el modelo como su procedencia.

Como mínimo reunirá las siguientes condiciones:

Las válvulas tendrán los cuerpos, tapas, compuertas, domos y prensaestopa de fundición de la especificada en

este Pliego y torneada con precisión.

Los asientos serán de bronce de la calidad que se especifica en este Pliego, situados dos en el cuerpo y dos en la

compuerta, irán torneados y después ajustados al menos hasta lograr un cierre absolutamente hermético.

Los husillos serán de bronce forjado de la calidad indicada en este Pliego, forjados con martillo pilón y torneados

para formar la rosca. Las tuercas de los husillos serán igualmente de bronce.

Los diámetros de los husillos serán como mínimo los siguientes:

Para válvulas de 60mm de 20mm

" " de 100mm de 25mm





La cámara de empaquetadora debe tener amplitud suficiente y las tuercas del husillo y su alojamiento en la

cuña, deben tener dimensiones relacionadas con las fijadas para los husillos.

Como se ha dicho al principio de este Artículo, los modelos de las válvulas, se presentarán a la aprobación del




Director de la Obra, quien podrá exigir las modificaciones que crea convenientes, sin que ello suponga

modificación alguna en el precio fijado en el cuadro correspondiente.

3.3.18. HIDRANTES

Los cuerpos de las bocas de riego, serán de fundición con arreglo a las condiciones especificadas en este

Pliego. Las válvulas y sus asientos, las tuercas, así como los husillos, serán de bronce forjado y torneado.




3.3.19. PIEZAS ESPECIALES

Las piezas especiales: tes, codos, manguitos, conos de reducción, etc..., cumplirán las condiciones exigidas a

los tubos de su clase, más las inherentes a la forma especial de las piezas. Los materiales que lo forman,

cumplirán siempre con lo preceptuado en este Pliego, para cada uno de ellos.

Todos los elementos mecánicos se ensayarán con el martillo para darse cuenta por el sonido de que no hay

rotura ni defectos de fundición. Se comprobará el buen estado de los filetes de las roscas de tornillos y tuercas

y que los diámetros y longitudes de los tornillos son los que corresponden al tipo de punta y al tamaño del

tubo. Los tornillos y tuercas espaciados 180º se apretarán alternativamente con el fin de producir una presión

igual sobre todas las partes del collarín o brida.

3.3.20. MATERIALES NO ESPECIFICADOS EN EL PRESENTE PLIEGO

Para recabar la aprobación de todos aquellos materiales no incluidos en la presente Especificación Técnica el

Contratista deberá presentar a la Dirección cuantos catálogos, muestras, informes y certificados de los

correspondientes fabricantes y suministradores sean necesarios para justificar la aptitud de su empleo. Si la

información no la considera suficiente, la Dirección podrá exigir al contratista los ensayos oportunos de los

materiales a utilizar.

En todo caso la Dirección podrá rechazar aquellos materiales que no reúnan a su juicio, la calidad y condiciones

necesarias al fin a que han de ser destinados, y sin que el Contratista tenga derecho en tal caso a reclamación

alguna.

3.3.21. CASO DE QUE LOS MATERIALES NO REÚNAN LAS CONDICIONES EXIGIDAS

Podrán desecharse todos aquellos materiales que no satisfagan las condiciones expuestas en este Pliego.

Contratista se atendrá, en todo caso, a lo que por escrito ordene el Director de las obras para el cumplimiento

de las prescripciones del presente Pliego y la Prescripciones Generales.

El Director de la obra podrá señalar al Contratista un plazo breve para que retire de los terrenos de la obra los

materiales desechados. En caso de incumplimiento de esta orden, procederá a retirarlos por cuenta y riesgo del

Contratista




3.4. EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

3.4.1. CONDICIONES GENERALES

Las obras se ejecutarán, de acuerdo con las especificaciones del presente Pliego, los Planos y Presupuesto del

Proyecto y las instrucciones del Director de la obra, quien resolverá además, las cuestiones que se planteen

referentes a la interpretación de los distintos documentos y a las condiciones de ejecución.

El Contratista queda obligado a señalizar a su costa las obras objeto del contrato, con arreglo a las instrucciones

y modelos que reciba del Director de la obra.

En la ejecución de las obras se procurará no alterar los servicios de carácter público más que en lo absolutamente

necesario, dentro de los límites compatibles con el buen desarrollo y ejecución de los trabajos. En cualquier caso,

el Contratista deberá cumplir las condiciones que impongan los Ayuntamientos y otros Organismos Oficiales o

interesados o afectados por lasobras.

3.4.2. DOCUMENTOS INFORMATIVOS

Los datos sobre sondeos, procedencia de materiales, ensayos, condiciones locales, diagramas de movimientos de

tierras, estudios de maquinaria, de programación, de condiciones climáticas, de justificación de precios, y en

general, todos los que se incluyen habitualmente en la Memoria de los Proyectos, son documentos informativos.

Dichos documentos representarán una opinión fundada del Proyectista. Sin embargo ello no supone que se

responsabilice de la certeza de los datos que se suministran; y, en consecuencia, deben aceptarse tan sólo como

complementos de la información que el Contratista debe adquirir directamente y con sus propios medios.

Por tanto, el Contratista será responsable de los errores que se puedan derivar de su defecto o negligencia en la

consecución de todos los datos que afectan al Contrato, el planeamiento y a la ejecución de las obras.

3.4.3. REPLANTEO DE LASOBRAS

Dentro del plazo de quince días desde la fecha de adjudicación, el Contratista propondrá la fecha del replanteo y

el programa de trabajo.

Se hará constar además de los contenidos expresados en dicho Artículo y Cláusulas, las contradicciones, errores

u omisiones que se hubieran observado en los documentos contractuales del Proyecto.

El Contratista transcribirá, y el Director autorizará con su firma, el texto del Acta en el Libro de Ordenes.

La comprobación del replanteo deberá incluir, como mínimo, el eje principal de los diversos tramos de obra y los

ejes principales; así como los puntos fijos o auxiliares necesarios para los sucesivos replanteos de detalle.

Las bases de replanteo se marcarán mediante elementos de carácter permanente.

Los datos, cotas y puntos fijados se anotarán en un anejo al Acta de Comprobación del Replanteo; al cual se unirá

el expediente de la obra, entregándose una copia al Contratista.

3.4.4. ORDEN DE EJECUCIÓN DE LOSTRABAJOS

El Contratista estará obligado a presentar un programa de trabajos en el plazo de un mes desde la notificación de

la autorización para iniciar las obras (el día siguiente de la firma del Acta de la comprobación del replanteo).

Este programa de trabajos se ajustará en sus líneas generales al presentado como documento del Procedimiento

de Adjudicación y en él se justificará detalladamente la elección de métodos y plazos parciales en que se deseen

dividir los diversos tajos, así como de la maquinaria, medios auxiliares y equipo de personal que juzgue necesaria

para cada uno.

Estará constituido por un programa PERT o diagrama de espacios tiempos, así como las correspondientes

relaciones de maquinaria y medios auxiliares adscritos a la obra y su tiempo de permanencia en ella, descripción




de los equipos de personal, relación de personal técnico y cuantos datos permitan un conocimiento más perfecto

de la ejecución prevista.

Especificará los períodos e importes de ejecución de las distintas unidades de obra compatibles con los plazos

parciales relacionando el importe de la obra prevista a ejecutar mensualmente en miles de pesetas.

El cumplimiento, una vez aprobado por la Administración, será obligatorio aún en plazos parciales.

No obstante, cuando el Director de la obra lo estime necesario, podrá tomar a su cargo la organización directa de

los trabajos siendo todas las órdenes obligatorias para el Contratista y sin que pueda admitirse reclamación alguna

fundada en este particular.

Asimismo, el Contratista contrae la obligación de ejecutar las obras en aquellos trozos señalados que designe el

Director, aún cuando esto suponga una alteración del programa general de realización de los trabajos.

Esta decisión del Director, podrá hacerse con cualquier motivo que la Administración estime suficiente y, de un

modo especial, el que no se produzca paralización de las obras o disminución importante en su ritmo de ejecución,

cuando la realización del programa general exija determinados acondicionamientos de frentes de trabajo o la

modificación previa de algunos públicos o la autorización de entidades o particulares y en cambio sea posible

proceder a la ejecución inmediata de los trozos aislados mencionados

3.4.5. REPLANTEO DE DETALLE DE LASOBRAS

El Director aprobará los replanteos de detalles necesarios para la ejecución de las obras, y suministrará al

Contratista toda la información de que disponga para que aquéllos puedan ser realizados.

El Contratista deberá proveer, a su costa, todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios para efectuar

los citados replanteos y determinar los puntos de control o de referencia que se requieran.

3.4.6. ORDEN DE INICIACIÓN DE LASOBRAS.

Si, no obstante haber formulado el Contratista observaciones que pudieran afectar a la ejecución del Proyecto, el

Director decidiese su iniciación, El Contratista está obligado a iniciarlas, sin perjuicio de su derecho a exigir, en su

caso, la responsabilidad que a la Propiedad incumbe como consecuencia inmediata y directa de las órdenes que

emite.

3.4.7. ACOPIOS

El emplazamiento de los acopios en los terrenos de las obras o en los marginales que pudieran afectarlas, así

como de los eventuales almacenes, requerirán la aprobación previa del Director.

Las superficies utilizadas deberán acondicionarse, una vez utilizado el acopio, restituyéndolas a su natural estado.

Todos los gastos e indemnizaciones, en su caso, que se deriven de la utilización de superficies para acopios serán

de cuenta del Contratista.

3.4.8. ENSAYOS

Serán preceptivos los ensayos exigidos por la normativa general vigente, los que se hacen constar en este Pliego,

a salvo de las facultades que se conceden a la Dirección de las obras.

Los gastos de ensayo para comprobación de la presunta existencia de vicios o defectos ocultos, correrán a cargo

del Contratista, siempre que no sobrepasen el 1 % a un programa de ensayos para su aprobación que deberá

cumplirse en el transcurso de la obra con las rectificaciones que la Dirección estime necesarias.

3.4.9. SONDEOS, POZOS Y ZANJAS DE INVESTIGACIÓN

La Dirección de obra podrá ordenar que se efectúe simultáneamente al replanteo la apertura de zanjas, pozos y

sondeos en los lugares y con las dimensiones que estime convenientes; se extenderá una certificación con el




resultado de estos sondeos firmada por la Dirección de Obra y el Contratista o por sus respectivos representantes

autorizados, no pudiendo el Contratista rellenar estos pozos o zanjas sin previaautorización.

3.4.10. TRABAJOS DEFECTUOSOS

La Dirección, en el caso en que se decidiese la demolición y reconstrucción de cualquier obra defectuosa, podrá

exigir del Contratista la propuesta de las pertinentes modificaciones en el Programa de Trabajos, maquinaria,

equipo y personal facultativo que garantice el cumplimiento de los plazos o la recuperación, en su caso, del retraso

padecido y todo sin gasto alguno para la Administración

3.4.11. CONSTRUCCIÓN Y CONSERVACIÓN DEDESVÍOS

Si por necesidades surgidas durante el desarrollo de las obras fuera necesario construir desvíos provisionales o

rampas de acceso a tramos total o parcialmente terminados, se construirán con arreglo a las Instrucciones de la

Dirección, así como si hubieran figurado en los documentos del Contrato, pero el Contratista tendrá derecho a

que se le abonen los gastos ocasionados.

A salvo de lo que se disponga sobre la materia, se entiende incluidos en el precio de los desvíos previstos en el

Contrato los gastos de conservación de los mismos y de los tramos de obra cuya utilización provisional haya sido

prevista.

3.4.12. SEÑALIZACIÓN DE OBRAS E INSTALACIONES

El Contratista, sin perjuicios de lo que sobre el particular ordene el Director, será responsable del estricto

cumplimiento de las disposiciones vigentes en la materia.

Cuando dicha señalización se aplique sobre instalaciones dependientes de otros, el Contratista estará además

obligado a lo que sobre el particular establezcan las normas del que se encuentre afecto la instalación siendo de

cuenta del Contratista, además de los gastos de señalización, los del citado en ejercicio de las facultades

inspectoras que sean de su competencia.

3.4.13. INCENDIOS

El Contratista deberá atenerse a las disposiciones vigentes para la prevención y control de incendios y las

instrucciones complementarias que se dicten por el Director

En todo caso, adoptará las medidas necesarias para evitar que se enciendan fuegos innecesarios, y será

responsable de evitar la propagación de los que se requieran para la ejecución de las obras, así como de los daños

y perjuicios que se puedanproducir.

3.4.14. HALLAZGOS ARQUEOLÓGICOS

Si durante las excavaciones se encontraran restos arqueológicos, se suspenderán los trabajos y se dará cuenta

con la máxima urgencia a la Dirección. En el plazo más perentorio posible, y previos los correspondientes

asesoramientos, el Director confirmará o levantará la suspensión, de cuyos gastos, en su caso, podrá reintegrarse

el Contratista.

3.4.15. EVITACIÓN DE CONTAMINACIONES

El Contratista estará obligado a cumplir las órdenes de la Dirección cuyo objeto sea evitar la contaminación del

aire, cursos de agua, en general, cualquier clase de bien público o privado que pudieran producir las obras o

instalaciones.

3.4.16. CONSTRUCCIONES AUXILIARES Y PROVISIONALES

El Contratista queda obligado a construir por su cuenta, y retirar al final de las obras, todas las edificaciones

auxiliares para oficinas, , etc...




Todas estas obras estarán supeditadas a la aprobación previa del Director de la Obra, en lo referente a ubicación,

cotas, etc...




3.4.17. PLANOS DE INSTALACIONESAFECTADAS

Como durante la construcción de este tipo de obras es corriente que se encuentren servicios o instalaciones cuya

existencia en el subsuelo no se conocía de antemano, es conveniente que quede constancia de las mismas. Por

ello, se obliga al Contratista a presentar al finalizar cada tramo de obra, planos en los que se detallen todas las

instalaciones y servicios encontrados, tanto en uso como sin utilización y conocidos o no previamente, con la

situación primitiva y aquella en que queden después de la modificación si ha habido necesidad de ello, indicando

todas las características posibles, sin olvidar la Entidad propietaria de la instalación.

3.4.18. POLICÍA EN LA ZONA DEOBRAS

Cuando el traslado afecte a zonas urbanas, deberá atenerse el Contratista no solamente a las presentes

prescripciones, sino a las que dicten los Ayuntamientos al autorizar la ejecución de estas obras.

Las autorizaciones precisas se solicitarán por el Contratista, siendo de cuenta de éste cuantos gastos se originen

con este motivo, así como los cerramientos y todos los restantes que ocasionen las medidas impuestas por el

Ayuntamiento.

En todo caso, se procurará por todos los medios, reducir todo lo posible las perturbaciones en el tránsito rodado,

a los peatones y a los servicios e instalaciones existentes y se cuidará el Contratista de que la obra presente en

todomomento un aspecto exterior limpio y decoroso, y exento de todo peligro para el público. Al finalizar la obra

hará desaparecer las instalaciones provisionales, y dejará libre de escombros y materiales sobrantes la zona de

trabajo y sus alrededores que deberán quedar totalmente limpios y en las condiciones que se encontraron antes

del comienzo de las obras.

A los efectos de lo prescrito en los párrafos anteriores, el Contratista establecerá el personal de vigilancia

competente y en la cantidad necesaria, para que impida toda posible negligencia e imprudencia que pueda

entorpecer el tráfico o dar lugar a cualquier accidente, siendo responsable el Contratista de los que, por

incumplimiento de esta previsión, pudieran producirse

3.4.19. INSPECCIÓN Y CONTROL

El Contratista no programará ninguna clase de trabajo sin avisar previamente a la Dirección con la suficiente

antelación a la iniciación del mismo, a fin de facilitar la inspección por parte de la misma. El Contratista quitará y

reemplazará todas aquellas partes de la obra que, en opinión de la Dirección, no estén de acuerdo con los planos

o pliegos de condiciones.

El adjudicatario dará al Director de las Obras y a sus representantes toda clase de facilidades para los replanteos,

reconocimientos y mediciones, así como para la inspección de la obra en todos los trabajos.

3.4.20. HOMOLOGACIONES

Por razón de seguridad de las personas o las cosas, o por razones de calidad de servicio, el Director de la Obra

podrá imponer el empleo de equipos y productos homologados. Para tales equipos y productos el Contratista

queda obligado a presentar al Director de la Obra los correspondientes Certificados de homologación. En su

defecto, el Contratista queda asimismo obligado a presentar, cuanta documentación sea precisa y a realizar, por

su cuenta y cargo, los ensayos y pruebas en laboratorios o Centros de Investigación oficiales necesarios para

proceder a dicha homologación.

3.4.21. SEÑALAMIENTO DE LA SUPERFICIE AOCUPAR.

Una vez efectuados los replanteos oportunos, el Contratista representará en un plano, que entregará en

triplicado al Director, las zonas de la superficie del terreno a ocupar, para que ante la Promotora u Organismos

se solicite la correspondiente autorización de ocupación




3.4.22. DEMOLICIÓN DE FIRME FLEXIBLE DE CALZADAS.

DEFINICIÓN

Incluye la demolición y levantamiento de aquellas capas de los firmes de calzadas, constituidas por materiales a

base de mezclas bituminosas o capas granulares, así como la carga y transporte a punto de valoración y la

descarga en el mismo de los productos resultantes, incluso parte proporcional de corte con disco de diamante

necesario.

EJECUCIÓN

Se protegerán los elementos de servicio público que puedan ser afectados por la demolición, incluyendo tapas

de pozos y arquetas, sumideros, árboles, farolas y otros elementos del mobiliario urbano.

Las operaciones de demolición se efectuarán con las precauciones necesarias para lograr unas condiciones de

seguridad suficientes y evitar daños en las construcciones próximas. En este sentido, se atenderá a lo que ordene

la Dirección Técnica, que designará y marcará los elementos que haya que conservar intactos.

Durante las demoliciones, si aparecen grietas en los edificios cercanos, se colocarán testigos a fin de observar los

posibles efectos de la demolición y efectuar su apuntalamiento o consolidación si fuera preciso.

Se evitará la formación de polvo regando ligeramente la zona de trabajo. Al finalizar la jornada no deben quedar

elementos inestables, de forma que el viento, las condiciones atmosféricas u otras causas puedan provocar su

derrumbamiento.

Los materiales de derribo que hayan de ser utilizados en la obra se limpiarán, acopiarán y transportarán en la

forma y a los lugares que señale la Dirección Técnica. La reposición de elementos deteriorados durante estas

operaciones correrá a cuenta del Contratista.

MEDICIÓN Y ABONO

Se abonará por metros cuadrados, realmente demolidos y retirados de su emplazamiento, determinándose esta

medición en la obra por diferencia entre los datos iniciales antes de comenzar la demolición y los datos finales,

inmediatamente después de finalizar la misma, no siendo objeto de abono independiente los trabajos necesarios

para salvar las arquetas y tapas de los servicios existentes que haya que mantener.

El precio incluye la totalidad de las operaciones necesarias para la ejecución completa de la unidad pero no el

corte de pavimento. Tampoco se excluye de la medición de esta unidad la de las capas granulares del firme

demolido, que se considerarán comprendidas en las unidades de excavación, ni la carga y transporte de

escombros sobrantes a vertedero.

3.4.23. DEMOLICIÓN DE HORMIGÓN EN CALZADAS Y ACERAS.

DEFINICIÓN

Esta unidad comprende la demolición de hormigón en calzadas, aceras y otros elementos, incluyendo la base y

subbase del mismo, bordillos, rigolas y corte de pavimentos, limpieza y retirada de escombros a pie de carga y

carga a camión.

EJECUCIÓN

Se protegerán los elementos de servicio público que puedan ser afectados por la demolición, incluyendo tapas

de pozos y arquetas, sumideros, árboles, farolas y otros elementos del mobiliario urbano.

Todos los trabajos se realizarán, en cumplimiento de la Ordenanza frente a la Contaminación por Ruidos,

Vibraciones y otras formas de Energía, según las prescripciones del art. 32. (Sección 5ª: Normas aplicables a los

trabajos en la vía pública), que exige se adopten las medidas oportunas para evitar que los ruidos emitidos

excedan de los niveles acústicos fijados para la respectiva zona. Como criterio general no podrán realizarse entre




las 22 horas y las 8 horas del día siguiente. Se exceptúan de la prohibición de trabajar en horas nocturnas, las

obras consideradas urgentes. Previamente deberá ser autorizada expresamente por la Autoridad Municipal, que

determinará las condiciones de protección acústica, así como los límites sonoros que deberán cumplir en función

de la zona donde se realicen las obras.

Las operaciones se efectuarán con las precauciones necesarias para lograr unas condiciones de seguridad

suficientes y evitar daños en las construcciones próximas a las aceras a demoler.

Durante las demoliciones, si aparecen grietas en los edificios cercanos, se colocarán testigos a fin de observar los

posibles efectos de la demolición y efectuar su apuntalamiento o consolidación si fuera preciso.

Se evitará la formación de polvo regando ligeramente la zona de trabajo. La reposición de elementos

deteriorados durante estas operaciones correrá a cuenta del Contratista.

MEDICIÓN Y ABONO

Se abonará por m3 realmente demolidos en obra, comprende la demolición de obras de hormigón en calzadas,

aceras y otros elementos, no incluyendo la base y sub base del mismo, bordillos, rigolas y ni la carga y transporte

de escombros sobrantes a vertedero. No siendo objeto de abono independiente los trabajos necesarios para

salvar las arquetas y tapas de los servicios existentes que haya que mantener, ni los cortes en elpavimento.

El precio incluye la totalidad de las operaciones necesarias para la ejecución completa de la unidad.

3.4.24. EXCAVACIÓN EN ZANJAS Y POZOS.

DEFINICIÓN

Esta unidad consiste en el conjunto de operaciones necesarias para abrir zanjas y pozos. Su ejecución incluye las

operaciones de:

Excavación.

Regulación y resanteo del terreno.

Colocación de la entibación, si fuese necesaria

Agotamiento de la zanja o pozo, si fuese necesario.

Transporte de los productos sobrantes removidos a vertedero, depósito o lugar de empleo.

Las excavaciones de zanjas y pozos del presente Proyecto, serán excavaciones sin clasificar (en cualquier clase

de terreno).

EJECUCIÓN

Referente a la ejecución de las obras regirá lo especificado en el Artículo 321.3 del PG 3, y en especial se

determina en este Pliego Particular que los productos sobrantes procedentes de la excavación se transportarán

a vertedero cuya gestión y utilización correrán de cuenta del Contratista, no habiendo lugar a abonos adicionales.

El Contratista de las obras, hará sobre el terreno un replanteo general del trazado de la conducción y del detalle

de las obras de fábrica, marcando las alineaciones y rasantes de los puntos necesarios, para que con auxilio de

los planos, pueda el Contratista ejecutar debidamente las obras.

Será obligación del Contratista la custodia y reposición de las señales que se establezcan en el replanteo.

Las zanjas para colocación de tuberías tendrán el ancho de la base, profundidad y taludes que figuren en el

Proyecto o indique la Dirección Técnica de las obras.

Cuando se precise levantar un pavimento existente para la ejecución de las zanjas, se marcarán sobre la

superficie de este el ancho absolutamente imprescindible, que será el que servirá de base para la medición y el

abono de esta clase de obra. La reposición del citado pavimento se hará empleando los mismos materiales




obtenidos al levantarlo, sustituyendo todos los que no queden aprovechables y ejecutando la obra de modo que

el pavimento nuevo sea de idéntica calidad que el anterior. Para ello, se atenderán cuantas instrucciones dé la

Dirección Técnica.

La ejecución de las zanjas para emplazamiento de las tuberías, se ajustará a las siguientes normas:

Se replanteará el ancho de las mismas, el cual es el que ha de servir de base al abono del arranque y reposición

del pavimento correspondiente. Los productos aprovechables de este se acopiarán en las proximidades de las

zanjas.

El Contratista determinará las entibaciones que habrán de establecerse en las zanjas atendiendo a las

condiciones de seguridad, así como los apeos de los edificios contiguos a ellas.

No se autorizará la circulación de vehículos a una distancia inferior a 3 m del borde de la excavación para

vehículos ligeros, y de 4 m para vehículos pesados. Los productos procedentes de la excavación se acopiarán a

una distancia de la coronación de los taludes siempre en función de la profundidad de la zanja con el fin de no

sobrecargar y aumentar el empuje hacia las paredes de la excavación. En caso de que no exista forma de evitar

tal acopio, el empuje se tendrá en cuenta para el cálculo y dimensionamiento de la entibación.

Los productos de las excavaciones se depositarán a un solo lado de las zanjas, dejando una banqueta de sesenta

(60) centímetros como mínimo. Estos depósitos no formarán cordón continuo, sino que dejarán paso para el

Tránsito general y para entrada a las viviendas afectadas por las obras, todos ellos se establecerán por medios

de pasarelas rígidas sobre las zanjas.

El Contratista pondrá en práctica cuantas medidas de protección, tales como cubrición de la zanja, barandillas,

señalización, balizamiento y alumbrado, sean precisas para evitar la caída de personas o de ganado en las zanjas.

Estas medidas deberán ser sometidas a la conformidad de la Dirección Técnica, que podrá ordenar la colocación

de otras o la mejora de las realizadas por el Contratista, si lo considerase necesario.

Se tomarán las precauciones precisas para evitar que las lluvias inunden las zanjas abiertas.

Deberán respetarse cuantos servicios se descubran al abrir las zanjas, disponiendo los apeos necesarios.

Cuando hayan de ejecutarse obras por tales conceptos, lo ordenará la Dirección Técnica de las obras. La

reconstrucción de servicios accidentalmente destruidos, será de cuenta del Contratista.

Durante el tiempo que permanezcan las zanjas abiertas, establecerá el Contratista señales de peligro,

especialmente por la noche. El Contratista será responsable de los accidentes que se produzcan por defectuosa

señalización.

No se levantarán los apeos establecidos sin orden de la Dirección Técnica.

La Dirección Técnica podrá prohibir el empleo de la totalidad o parte de los materiales procedentes de la

demolición del pavimento, siempre que a su juicio hayan perdido sus condiciones primitivas como consecuencia

de aquella.

Se comprobará la ausencia de gases y vapores nocivos antes de comenzar la jornada laboral. En caso de existencia

de éstos, se ventilará la zanja adecuadamente.

Se instalarán antepechos de protección a una distancia de 0,60 m como mínimo del borde de la zanja. También

se instalarán topes adecuados como protección ante el riesgo de caídas de materiales u otros elementos.

Deberá disponerse al menos una escalera portátil por cada equipo de trabajo, que deberá sobrepasar al menos

un metro el borde de la zanja, y disponiendo al menos de una escalera cada 30 m de zanja.

Cualquier achique que sea necesario efectuar por la presencia de aguas que afloren en el interior de las zanjas

se hará de manera inmediata.

MEDICIÓN Y ABONO

Se abonará por metros cúbicos, determinados a partir de las secciones tipo representadas en planos y de las

profundidades de excavación realmente ejecutadas.

No serán de abono los desprendimientos de las zanjas ni los agotamientos, si son necesarios. Tampoco serán de

abono las entibaciones, si su inclusión está expresamente considerada en la definición de la unidad. En ningún




caso se abonarán excesos no justificados y que no hayan sido previamente autorizados por la Dirección Técnica.

Tampoco se abonará el relleno en exceso derivado del anterior exceso de excavación. Incluye rasanteo,

nivelación y compactación de fondo de excavación; incluso carga, canon y transporte de materiales sobrantes a

vertedero o lugar de empleo

3.4.25. EXCAVACIÓN DE TIERRAS A MANO.

DEFINICIÓN

Esta unidad consiste en el conjunto de operaciones necesarias para abrir zanjas y pozos a mano, no por medios

mecánicos, donde fuera necesario a juicio de la Dirección Técnica y a la vista de los trabajos a

efectuar. Las excavaciones de zanjas y pozos a mano del presente Proyecto serán sin clasificar.

EJECUCIÓN

Su ejecución incluye las siguientes operaciones:

Excavación.

Agotamiento de la zanja o pozo, si fuesenecesario.

Nivelación del terreno.

Refino, compactación del fondo.

Transporte de los productos sobrantes a vertedero, depósito o lugar deempleo.

La Dirección Técnica, hará sobre el terreno un replanteo de la excavación, marcando las alineaciones y rasantes

de los puntos necesarios, para que con auxilio de los planos, pueda el Contratista ejecutar las obras.

Se deberán guardar todas las precauciones y medidas de seguridad indicadas para la unidad "excavación en

zanjas y pozos".

MEDICIÓN Y ABONO

Se abonará por metros cúbicos. Dichos metros cúbicos se medirán según las secciones teóricas que figuran en

los planos para la excavación, teniendo en cuenta la profundidad realmente ejecutada.

En ningún caso se abonarán excesos no justificados y que no hayan sido previamente autorizados por la Dirección

Técnica. Cuando haya de ser adoptada la excavación manual en actuaciones proyectadas con excavación por

medios mecánicos, el Contratista deberá dar cuenta inmediata a la Dirección Técnica para que esta circunstancia

pueda ser tenida en cuenta al valorar los trabajos. En caso de no producirse este aviso, el Contratista deberá

aceptar el criterio de valoración que decida la Dirección Técnica.

3.4.26. RELLENO Y COMPACTACIÓN EN ZANJAS Y POZOS.

DEFINICIÓN

Esta unidad consiste en la extensión y compactación de materiales procedentes de excavaciones o préstamos

para relleno de zanjas, trasdós de obras de fábrica o cualquier otra zona cuyas dimensiones no permitan la

utilización de los mismos equipos de maquinaria con que se lleva a cabo la ejecución de terraplenes.

MATERIALES

Los materiales destinados a rellenos localizados y zanjas precisarán la previa conformidad de la Dirección

Facultativa, procederán de préstamos y cumplirán las condiciones que para suelos seleccionados establece el PG

3 en su Artículo 330.3.

En rellenos localizados no podrán utilizarse suelos orgánicos, turbosos, fangosos, tierra vegetal, ni materiales




de derribo. En rellenos que formen parte de la infraestructura de las obras se adoptarán losmismosmateriales

que en las zonas correspondientes de los terraplenes, según lo indicado en el Artículo 332 del PG 3.

La cama de asiento de las tuberías se realizará mediante tierras arenosas, arena de río lavada, o gravilla

procedente preferentemente de áridos naturales, o bien del machaqueo y trituración de piedras de canteras

o gravas naturales.

El tamaño de la gravilla estará comprendido entre cinco y veinticinco milímetros (5 a 25 mm.), y el coeficiente

de desgaste, medido por el ensayo de Los Angeles según norma NLT 149/72, será inferior a 40.

El tapado de las tuberías hasta una altura de 10 cm. sobre clave se realizará preferentemente con arenas de

mina naturales formadas por partículas estables y resistentes. Estarán exentas de áridos mayores de dos

centímetros (2 cm.). La compactación será superior o igual al 95% del Proctor Normal.

El tapado del resto de la zanja se realizará dependiendo de la definición de los planos, con zahorra artificial o

suelo seleccionado según directrices de la Dirección Técnica y exentos de áridos mayores de cuatro

centímetros (4 cm.). Su compactación será superior o igual al 100% del Proctor Normal.

EJECUCIÓN

Para la ejecución de esta unidad regirá el Artículo 332 ("Rellenos localizados") del PG 3. No se procederá al

relleno de zanjas y pozos sin autorización de la Dirección Técnica.

El relleno se efectuará extendiendo los materiales en tongadas sucesivas sensiblemente horizontales y de un

espesor tal que, con los medios disponibles, se obtenga en todo su espesor el grado de compactación

requerido, no superando en ningún caso los veinte (20) centímetros. El grado de compactación a alcanzar, si

la Dirección Técnica no establece otro, será del 100% del determinado en el ensayo Próctor normal.

Esta unidad ha de ser ejecutada cuando la temperatura ambiente, a la sombra, sea superior a dos (2) grados

centígrados.

CONTROL DE CALIDAD

Cuando se plantee duda sobre la calidad de los suelos, se procederá a su identificación realizando los

correspondientes ensayos (análisis granulométrico, límites de Atterberg, CBR y contenido en materia

orgánica). Si en otros documentos del Proyecto no se indica nada en contra, se precisa Zahorra Artificial en

los últimos 60 centímetros del relleno y tolerables en el resto de la zanja. Si los suelos excavados son

inadecuados se transportarán a vertedero y en ningún caso serán empleados para la ejecución del relleno.

Para la comprobación de la compactación se realizarán cinco determinaciones de humedad y densidad "in

situ" cada 1000 m2 de tongada. El lote de cada tipo de material para la determinación de la densidad de

referencia Próctor normal serán 1000 m³.

MEDICIÓN Y ABONO

Se abonarán por metros cúbicos medidos sobre los planos de secciones tipo según las profundidades

realmente ejecutadas.

El precio de esta unidad incluye los eventuales transportes del material de relleno por el interior de la obra.

En ningún caso se abonarán excesos no justificados y que no hayan sido previamente autorizados por la

Dirección Técnica, ni tampoco los procedentes de excesos de excavación no autorizados

3.4.27. ZAHORRAARTIFICIAL

Su ejecución incluye las siguientes operaciones:

Preparación y comprobación de la superficie deasiento.




Aportación dematerial.

Extensión, humectación, si procede, y compactación de cadatongada.

Refino de la superficie de la últimatongada.

A) Preparación de la superficie de asiento.

La zahorra artificial no se extenderá hasta que se haya comprobado que la superficie sobre la que haya de

asentarse tenga las condiciones de calidad y forma previstas, con las tolerancias establecidas.

Si en la citada superficie existieran defectos o irregularidades que excediesen de las tolerables, se corregirán

antes del inicio de la puesta en obra de la zahorra artificial, según las prescripciones del presente artículo.

B) Preparación del material.

La preparación de la zahorra artificial se hará en central y no “in situ”. La adición del agua de compactación

se hará también en central, salvo que lo señale expresamente el Director de las obras

C) Extensión de la tongada.

Los materiales serán extendidos, una vez aceptada la superficie de asiento, tomando las precauciones

necesarias para evitar segregaciones y contaminaciones, en tongadas con espesores comprendidos entre diez

y treinta centímetros (10 a 30 cm).

Las eventuales aportaciones de agua tendrán lugar antes de la compactación. Después la única humectación

admisible será la destinada a lograr en superficie la humedad necesaria para la ejecución de la capa siguiente.

El agua se dosificará adecuadamente, procurando que en ningún caso un exceso de la misma lave el material.

D) Compactación de la tongada.

Conseguida la humedad más conveniente, la cual no deberá rebasar a la óptima en más de un (1) punto

porcentual, se procederá a la compactación de la tongada, que se continuará hasta alcanzar una densidad no

inferior al noventa y siete por ciento (98%) de la máxima obtenida en el ensayo Próctor modificado.

El ensayo para establecer la densidad de referencia se realizará sobre muestras de material obtenidas “In

situ” en la zona a controlar de forma que el valor de dicha densidad sea representativo deaquella.

E) Tolerancias geométricas de la superficieacabada.

Dispuestas estacas de refino, niveladas hasta milímetros (mm) con arreglo a los planos, en el eje, quiebros de

peralte si existen, y bordes de perfiles transversales cuya separación no exceda de la mitad (½) de la distancia

entre los perfiles del proyecto, se comparará la superficie acabada con al teórica que pase por la cabeza de

dichas estacas.

La citada superficie no deberá diferir de la teórica en ningún punto en más de veinte milímetros (20 mm).

En todos los semi perfiles se comprobará la anchura extendida, que en ningún caso deberá ser inferior a la

teórica deducida de la sección tipo de los planos.

F) Limitaciones de la ejecución.

Las zahorras artificiales se podrán emplear siempre que las condiciones climatológicas no hayan producido

alteraciones en la humedad del material, tales que se supere en más de dos (2) puntos porcentuales la

humedad óptima.

Sobre las capas recién ejecutadas se prohibirá la acción de todo tipo de trafico, mientras no se construya la

capa siguiente. Si esto no fuera posible, el tráfico que necesariamente tuviera que pasar sobre ellas se

distribuirá, de forma que no se concentren las rodadas en una sola zona. El constructor será responsable de




los daños originados, debiendo proceder a su reparación con arreglo a las instrucciones de Director de las

obras.

CONTROL DE CALIDAD

Se someterá al material empleado al siguiente conjunto de ensayos para asegurar la calidad de ejecución de la

unidad:

Equivalente de arena (según ensayo NLT 113/87): 1 por cada 1000 m³

Próctor Modificado (según ensayo NLT 108/98): 1 por cada 1000 m³

Granulométrico (según ensayo NLT 104/91): 1 por cada 1000 m³

Límites de Atterberg (según ensayos NLT 105/98 y 106/98): 1 por cada 1000 m³

Coeficiente de desgaste Los Ángeles(según NLT 149/91): 1 por cada 2000 m³

Proporción de árido grueso que presenta dos o más caras de fractura por machaqueo (NLT 358/90): 1 por

cada 2000 m³

La compactación de la capa de zahorra artificial será objeto de la siguiente comprobación:

Densidad y humedad "in situ": 5 puntos por cada 1000 m² en calzadas, 5 por cada 500 m² en aceras o

aparcamientos.

Ensayo con Placa de carga 1 cada 3500 m² en calzadas, o fracción diaria.

MEDICIÓN Y ABONO

Se abonará por metros cúbicos (m³) realmente ejecutados, medidos con arreglo a las secciones tipo señaladas

en los planos.

El precio incluye la totalidad de los materiales y las operaciones necesarias para la ejecución completa de la

unidad

3.4.28. RETIRADA Y REPOSICIÓN A NUEVA COTA DE REJILLA O TAPA DE REGISTRO.

DEFINICIÓN

La presente unidad de obra consiste en la retirada y recolocación a nueva rasante de los marcos y tapas deregistros, rejillas y sumideros, hidrantes, bocas de riego, etc., existentes en la zona de las obras que así lorequieran.

Comprende todas las operaciones necesarias para esa finalidad, como pueden ser la demolición o desencajado

de elementos, el recrecido del elemento de que se trate con la fábrica oportuna, repuntado, recibido de marcos,

anclajes, limpieza final, etc, así como los diversos materiales necesarios para la ejecución de las operaciones.

MATERIALES

Los materiales a emplear serán tapas de fundición dúctil D 400 en calzada y C 250 en aceras.

EJECUCIÓN

La unidad se completará con antelación a la ejecución del solado de las zonas de acerado y calzada, en su caso.

La elevación y fijación de los marcos de tapas de registros existentes en calzada, se realizará utilizando

exclusivamente hormigón HM 20.




MEDICIÓN Y ABONO

Los hidrantes, bocas de riego, sumideros, etc , se abonarán por unidades independientes, en caso de que no lo

suministren las Compañías de Servicios, realizándose la medición contabilizando en obra las unidades realmente

ejecutadas, abonándose al precio unitario contratado contemplado en los cuadros de precios.

Losmarcos y tapas de acometidas de abastecimiento y losmarcos y tapas de registro de saneamiento de fundición

dúctil, se abonarán por unidades independientes, realizándose la medición contabilizando en obra las unidades

realmente ejecutadas, abonándose al precio unitario contratado contemplado en los cuadros de precios.

El precio incluye la totalidad de las operaciones necesarias para la ejecución completa de la unidad.

Las tapas de ENDESA será la propia empresa suministradora la que las lleve a cota, cargando los costes derivados

de tal ejecución (para ello hay destinadas en presupuesto varias partidas alzadas en el capítulo de Redeseléctricas)

3.4.29. ENTIBACIONES.

DEFINICIÓN

Esta unidad consiste en el conjunto de obras y reparaciones para proteger las excavaciones; serán entibaciones

semicuajadas de madera.

MATERIALES

La Dirección Técnica establecerá el tipo de materiales a utilizar en cada caso. La madera será de pino de primera

calidad. Será de aplicación el Art. 321.3.2 de PG 3.

EJECUCIÓN

Se realizará por medio de tablones verticales, correas y codales de madera.

Todas las zanjas se realizarán con entibaciones cuando superen 1,50mde profundidad, aun cuando en los precios

no figure cantidad expresada para este fin. El contratista podrá proponer al Director de la Obra efectuarlas

sinellas, explicando y justificando de manera exhaustiva las razones que apoyen su propuesta. El Director podrá

autorizar por escrito tal modificación sin que ello suponga responsabilidad subsidiaria alguna.

Será de aplicación el Art. 321.3.2 de PG 3.

MEDICIÓN Y ABONO

Se incluye en el precio de la excavación, en cuyo caso no dará lugar a abono por separado e incluye los medios

auxiliares necesarios para su ejecución.

3.4.30. TUBERÍAS DE PVC (SANEAMIENTO)

Instalación de tuberías

Los conductos deberán estar perfectamente nivelados demodo que se mantengan las pendientes y alineaciones

según los perfiles longitudinales de Proyecto.

En la carga, transporte y descarga de los tubos se evitarán choques, siempre perjudiciales para ellos, se

depositarán sin brusquedades en el suelo, no dejándolos caer, se evitará rodarlos sobre piedras y, en general, se

tomarán todas las precauciones necesarias para su manejo, de tal manera que no sufran golpes de importancia

sobre sí, o contra el suelo. Los tubos se descargarán, a ser posible, frente o cerca del lugar donde deben ser

colocados en la zanja y de forma que puedan rodarse sobre maderas, o con máquinas de mantenimiento

adecuadas al lugar de empleo.

El almacenamiento se realizará en un lugar adecuado, con una superficie plana, sobre un terreno de capacidad

suficiente. Se utilizarán separadores de madera de buena calidad. No se sobrepasará la altura indicada por el




fabricante.

Si la zanja no está abierta todavía, se colocará la tubería, siempre que sea posible, en el lado opuesto a aquel en

que se piensen amontonar los productos de la excavación, y de tal forma que quede protegida del tránsito.

Los tubos acopiados en el borde de las zanjas y con los enchufes mirando hacia arriba y dispuestos ya para el

montaje, deben ser examinados por el Director de las Obras debiendo rechazarse aquellos que presenten algún

deterioro. Si éste fuese en los extremos, podrá autorizarse el corte de la parte dañada para dejar el tubo en

condiciones de empleo.

Una vez preparada la zanja donde irán emplazados los tubos, se procederá a la extensión y compactación del

lecho de asiento, que estará compuesto por arena, según las condiciones del presente pliego, en una capa de 10

cm. La medición y abono de esta unidad se realizará según la descripción del cuadro de precios.

Antes de bajar los tubos a la zanja, se examinarán éstos y se apartarán los que presenten deterioro; se bajarán

al fondo de la zanja con precaución, empleando los elementos adecuados según su peso y longitud.

Una vez los tubos en el fondo de la zanja, se examinarán éstos para cerciorarse de que su interior está libre de

tierra, piedra, útiles de trabajo, prendas de vestir, etc... y se realizará su centrado y perfecta alineación;

conseguido lo cual se procederá a calzarlos y acordarlos, con un poco de material de relleno, para impedir, su

movimiento.

Cada tubo deberá centrarse perfectamente con los adyacentes; en caso de zanjas con inclinaciones superiores al

diez por ciento (10%), la tubería se colocará en sentido ascendente. Si se precisase reajustar algún tubo deberá

levantarse el relleno y prepararlo como para su primera colocación.

Cuando se interrumpa la colocación de tuberías se taponarán los extremos libres para impedir la entrada del

agua o cuerpos extraños, procediendo, no obstante esta ocupación, a examinar con todo cuidado el interior de

la tubería, al reanudar el trabajo, por si pudiera haberse introducido algún cuerpo extraño en la misma.

Las tuberías y zanjas, se mantendrán libres de agua, agotando con bombas, o dejando desagües en la excavación,

en caso necesario.

Las consideraciones a tener en cuenta en la instalación según establece el Pliego de Prescripciones Técnicas

Generales para Tuberías de Saneamiento de Poblaciones de 1986 son:

Ancho del fondo de zanja mayor de D+50cm.

Cama nivelada.

Espesor mínimo de la cama 10 cm.

Material de tamaño máximo no superior a 20 m/m. y equivalente de arena superior a30.

Compactación del material hasta alcanzar una densidad no inferior al 95% delProctor.

Relleno de ambos lados del tubo con el mismo material que el empleado en la cama en tongadas de 15cm.

Compactación de los laterales hasta alcanzar una altura sobre la clave del tubo de 30cm.

Se continuará la compactación en tongadas de 20cm.

Generalmente, no se colocará más de cien metros (100 m.) de tubería, sin proceder al relleno, al menos parcial,

para evitar la posible flotación de los tubos en caso de inundación de las zanjas y también para protegerlos en lo

posible de los golpes.

Las juntas deben ser en cualquier caso ejecutadas de tal forma que, cuando los tubos queden extendidos en las

zanjas, la tubería constituya una condición continua, impermeable al agua, con superficie interior lisa y uniforme.




La unión entre tubos se realiza mediante una junta elástica que se entrega montada ya en el cabo del tubo. Las

operaciones para un correcto montaje de la tubería son las siguientes:

Limpiar de suciedad el interior de la copa y las juntas elásticas.

Aplicar lubricante en el interior de la copa, así como en la superficie de la goma, para facilitar el deslizamiento

de ambas.

Enfrentar la copa y el extremo del tubo con junta y empujar dicho extremo hasta introducirlo, dejando una

holgura del orden de 1 cm. En función del diámetro el sistema de empuje puede ser manual, mediante tractel

y por el método de tubo suspendido.

Las conducciones se medirán en ml, a efectos de abono, directamente sobre la conducción instalada y según el

eje de la misma, sin tener en cuenta las longitudes perdidas por solape en las juntas, es decir, como norma

general de acuerdo con la longitud deducida de los planos del replanteo definitivo.

El precio comprende, además del suministro y colocación de los tubos, secciones prefabricadas cualesquiera, la

preparación del asiento, la ejecución de las juntas incluyendo los materiales necesarios para producir la

estanqueidad requerida y las pruebas exigidas por este Pliego.

No se abonarán los excesos sobre las mismas, aún cuando a juicio del Director de las obras no fuera preciso

retirarlos, ni los excesos debidos a las tolerancias admisibles en la superficie acabada. Tampoco serán de abono

las creces laterales, ni las consecuentes de la aplicación de la compensación de merma de espesores de capas

subyacentes.

Los tramos de ensayo ordenados construir por el Director de Obra no serán objeto de abono, siendo por tanto

construidos y demolidos por cuenta del Contratista. Si como resultado de los ensayos alguno de los tramos fuera

aprovechable y no fuera necesario demolerlo, entonces serán abonados al Contratista en las condiciones

establecidas en el párrafo anterior.

Pruebas en las tuberías de PVC

Las pruebas a realizar a las tuberías de PVC, una vez instaladas son las siguientes:

Pruebas por tramos.

Se deberá probar al menos el diez por ciento de la longitud total de la red, salvo que el pliego de

prescripciones técnicas particulares fije otra distinta. El Director de la Obra determinará los tramos que

deberán probarse.

Una vez colocada la tubería de cada tramo, construídos los pozos y antes del relleno de la zanja, el

contratista comunicará al Director de la Obra que dicho tramo está en condiciones de ser probado. El

Director de Obra, en el caso de que decida probar ese tramo fijará la fecha, en caso contrario autorizará el

relleno de la zanja.

La prueba se realizará obturando la entrada de la tubería en el pozo de aguas abajo y cualquier otro punto

por el que pudiera salirse el agua; se llenará completamente de agua la tubería y el pozo de aguas arriba

del tramo a probar.

Transcurridos treinta minutos del llenado se inspeccionarán los tubos, las juntas y los pozos,

comprobándose que no ha habido pérdida de agua.

Todo el personal, elementos y materiales necesarios para la realización de las pruebas serán de cuenta del

contratista.

Excepcionalmente, el Director de Obra podrá sustituir este sistema de prueba por otro suficientemente

constatado que permita la detección de fugas.




Si se aprecian fugas durante la prueba, el Contratista las corregirá procediéndose a continuación a una

nueva prueba. En este caso el tramo en cuestión no se tendrá en cuenta para el cómputo de la longitud

total a ensayar.

Revisión general.

Una vez finalizada la obra y antes de la recepción provisional, se comprobará el buen funcionamiento de la

red vertiendo agua en los pozos de registro de cabecera o, mediante las cámaras de descarga si existiesen,

verificando el paso correcto de agua en los pozos registro aguas abajo.

El Contratista suministrará el personal y los materiales necesarios para esta prueba.

3.4.31. POZOS DE REGISTRO

DEFINICIÓN

Elementos de la red de saneamiento que permiten el acceso para su inspección y vigilancia.

MATERIALES

La solera estará constituida por hormigón moldeado "in situ" tipo HM 20/P/20/IIa, los anillos serán de hormigón

prefabricado fck 40 N/mm2 de diámetro interior 110 cm. que reúnan las características necesarias para que la

estanqueidad esté asegurada.

Se definen como tal aquellos elementos constructivos de hormigón fabricados en taller, que se colocan o montan

una vez fraguados. Incluye aquellos elementos que hayan sido proyectados como prefabricados o cuya fabricación

ha sido propuesta por el contratista y aceptada por la Dirección de la Obra

Salvo indicación en contra en planos, los materiales a emplear en su confección serán los siguientes:

Hormigón prefabricado fck 40 N/mm2

Armadura acero B 500S.

Los elementos prefabricados se ajustarán totalmente a la forma, dimensiones y características mecánicas

especificadas en los Planos. Si el Contratista pretende modificaciones de cualquier tipo, su propuesta debe ir

acompañada de la justificación que las características de la unidad propuesta igualan o mejoran las especificadas

en proyecto. La aprobación de la Dirección de Obra no libera al Contratista de la responsabilidad que le

corresponde por la justificación presentada.

Las tapas serán de fundición dúctil de diámetro interior 600 mm, D 400, cumplirán la UNE 124 con una carga de

rotura de 40 TM.

Para acceder a los pozos se dispondrán pates cada 30 cm, que serán de acero, e irán revestidos con una capa

protectora de polipropileno, siendo su forma y dimensiones las que figuran en los planos.

EJECUCIÓN

Las características geométricas de los pozos de registro son las establecidas en el correspondiente plano de

detalles.

La completa ejecución de esta unidad requiere la adecuada canalización del fondo del elemento, de forma que

quede asegurado su correcto funcionamiento hidráulico; la formación de las mesetas; la instalación de pates y la

colocación de la tapa a la cota definitiva.

Los pates se colocarán de manera que queden todos ellos en una misma vertical, separados entre sí 0,30 metros.

Las longitudes de empotramiento de los pates en las obras de fábrica serán de setenta y cinco (75) milímetros,

para elementos prefabricados.




CONTROL DE CALIDAD

En el programa de ensayos del plan de control de calidad de la obra e incluirán determinaciones de la resistencia

a compresión del hormigón empleado tanto en soleras como en alzados.

MEDICIÓN Y ABONO

El abono de los pozos de registro se hará por unidades realmente ejecutadas, incluso anillos, pates, tapas, solera,

excavación, transporte de tierras a vertedero y rellenos perimetrales, totalmente terminados.

3.4.32. IMBORNALES

DEFINICIÓN

Elementos de la red de saneamiento, constituidos por una arqueta cubierta por una rejilla, que tienen como

finalidad reunir las aguas superficiales para su incorporación a la red.

MATERIALES

Sumidero de 50x25 cm medidas interiormente y 50 Cm de profundidad, construido de polipropileno y solera de

hormigón HM 20 de 20 cm de espesor. Rejilla abatible de fundición dúctil y cerco. Incluso codo de fundición Ø=20

cm

EJECUCIÓN

Las características geométricas de los sumideros son las que figuran en el correspondiente plano de detalles.

Están comprendidas en la ejecución de esta unidad la excavación por cualquier medio requerido para la

construcción de la arqueta y la retirada a vertedero de las tierras extraídas.

La completa ejecución de esta unidad comprende la de los oportunos remates y la colocación de la rejilla a la cota

definitiva, que en el caso de sumideros situados en borde de calzada, será 3 centímetros inferior a la que

correspondería según las rasantes teóricas definidas.

CONTROL DE CALIDAD

En el programa de ensayos del plan de control de calidad de la obra se incluirán determinaciones de la resistencia

a compresión del hormigón empleado en la construcción de estos elementos.

MEDICIÓN Y ABONO

Los sumideros se abonarán por unidades realmente ejecutadas.

El precio de estas unidades comprende el elemento completo, excavación y retirada de tierras, arqueta y rejilla,

incluso la conducción de conexión que enlaza el sumidero con la red existente

3.4.33. TUBERÍA DE ABASTECIMIENTO Y RIEGO

DEFINICIÓN

Corresponde esta unidad a las conducciones tubulares de sección circular que constituyen las redes deabastecimiento y/o riego proyectadas. Es de aplicación el Pliego de Prescripciones Técnicas Generales paraTuberías de Abastecimiento de Agua, aprobado por Orden del Ministerio de Obras Públicas y Urbanismo de 28de julio de 1974, en adelante P.T.A.

MATERIALES

Los tubos y accesorios destinados a tuberías de conducción de agua potable no contendrán sustancias quepudieran ocasionar el incumplimiento de la reglamentación técnico sanitario para el abastecimiento y control decalidad de las aguas potables de consumo público vigente.




Marcado

Los tubos y accesorios deben llevar marcado como mínimo, de forma legible e indeleble, los siguientes datos:Identificación del fabricante

Diámetro nominalPresión normalizada, excepto en tubos de plástico, que llevarán la presión de trabajo.

Marca de identificación de orden, edad o serie que permita encontrar la fecha de fabricación.

Norma que prescribe las exigencias y los métodos de ensayo asociados.

En el caso de tubos o piezas especiales de fundición, la identificación de que la fundición es dúctil.

TUBERÍAS DE POLIETILENO

Se empleará tubos de polietileno PE 90 para uso alimentario. Las características deberán ser conformes con lo

especificado en la Norma UNE 12201. La unión de tuberías entre sí se realizará mediante soldadura a tope in situ

Todos los accesorios de enlace han de ser fácilmente desmontables para permitir cualquier reparación omaniobra

sin necesidad de sustituir ni cortar parte del tubo, quedando libre una vez desmontada la unión, así como permitir

la corrección de una posible fuga por la simple manipulación de aquellos, sin necesidad de sustituirlos, si la fuga

se produce por falta de ajuste de sus elementos o de estos con el tubo de polietileno.

Para los accesorios cuya unión a la instalación en alguno de sus extremos sea roscada, las roscas serán conformes

con las definidas en la Norma UNE 10226 1 04, que concuerda con DIN 259 y corresponde a la denominada rosca

Withworth.

Asimismo, para que su utilización sea admisible deberá cumplir lo especificado en las Normas UNE 715 Ensayos

de estanqueidad a la presión interior, UNE 713 94 – Ensayos de estanqueidad a la depresión interior, UNE 712

Ensayo de resistencia al arrancamiento entre tubería y enlace, UNE 713 Ensayo de estanqueidad a la presión

interior con tubos sometidos a curvatura, y el ensayo de desmontaje después de haber sido sometido el accesorio

al ensayo de presión interior.

EJECUCIÓN

Antes de iniciar los trabajos de implantación de cualquier tubería de abastecimiento o riego, se efectuará el

replanteo de su traza y la definición de su profundidad de instalación. Dada la incidencia que sobre estas

decisiones puede tener la presencia de instalaciones existentes, se hace necesaria la determinación precisa de su

ubicación, recurriendo al reconocimiento del terreno, al análisis de la información suministrada por los titulares

de las instalaciones y la ejecución de catas.

Cuando la apertura de la zanja para la instalación de la tubería requiera la demolición de firmes existentes, que

posteriormente hayan de ser repuestos, la anchura del firme destruido no deberá exceder de quince centímetros

(15 cm) a cada lado de la anchura fijada para la zanja.

La excavación de la zanja, su entibación y su posterior relleno se regirán por lo dispuesto en los correspondientes

artículos de este Pliego.

Las zanjas serán lo más rectas posibles en su trazado en planta y con la rasante uniforme. Los productos extraídos

que no hayan de ser utilizados para el tapado, deberán ser retirados de la zona de las obras lo antes posible. El

Contratista respetará y protegerá cuantos servicios y servidumbres se descubran al abrir las zanjas. Se mantendrá

el fondo de la excavación adecuadamente drenado y libre de agua para asegurar la instalación satisfactoria de la

tubería.

Los tubos se manipularán y descenderán a la zanja adoptando las medidas necesarias para que no sufran

deterioros ni esfuerzos anormales.

Una vez los tubos en el fondo de la zanja, se examinarán para asegurarse de que en su interior no queda ningún




elemento extraño y se realizará su centrado y perfecta alineación, conseguido lo cual se procederá a calzarlos y

acodalarlos con arena para impedir movimientos ulteriores. Cada tubo deberá centrarse con los adyacentes. En

el caso de zanjas con pendientes superiores al 10% la tubería se montará en sentido ascendente. En el caso en

que no fuera posible instalarla en sentido ascendente, se tomarán las precauciones oportunas para evitar el

deslizamiento de los tubos.

El montaje de tuberías con junta automática flexible se iniciará limpiando cuidadosamente el interior del enchufe,

en particular el alojamiento de la arandela de goma, la propia arandela y la espiga del tubo a unir. Se recubrirá

con pasta lubricante el alojamiento de la arandela. Se introducirá la arandela de goma en su alojamiento, con los

labios dirigidos hacia el fondo del enchufe. Se recubrirá con pasta lubricante la espiga del tubo, introduciéndola

en el enchufe mediante tracción o empuje adecuados, comprobando la alineación de los tubos a unir, hasta la

marca

existente, sin rebasarla para asegurar la movilidad de la junta. Será necesario comprobar que la arandela de goma

ha quedado correctamente colocada en su alojamiento, pasando por el espacio anular comprendido entre la

espiga y el enchufe el extremo de una regla metálica, que se hará topar contra la arandela, debiendo dicha regla

introducirse en todo el contorno a la misma profundidad.

En el caso de uniones con junta mecánica express, se limpiará la espiga y el enchufe de los elementos a unir. Se

instalará en la espiga la contrabrida y luego la arandela de goma con el extremo delgado de ésta hacia el interior

del enchufe. Se introducirá la espiga a fondo en el enchufe, comprobando la alineación de los elementos a unir y

después se desenchufará un centímetro aproximadamente, para permitir el juego y la dilatación. Se hará deslizar

la arandela de goma introduciéndola en su alojamiento y se colocará la contrabrida en contacto con la arandela.

Se colocarán los pernos y se atornillarán las tuercas con lamano hasta el contacto de la contrabrida, comprobando

la posición correcta de ésta y por último se apretarán las tuercas, progresivamente, por pares sucesivos.

Cuando se trata de una junta con bridas, igualmente se procederá a una limpieza minuciosa y al centrado de los

tubos confrontando los agujeros de las bridas e introduciendo algunos tornillos. A continuación se interpondrá

entre las dos coronas de las bridas una arandela de plomo de tres milímetros de espesor como mínimo, que debe

quedar perfectamente centrada. Finalmente, se colocaran todos los tornillos y sus tuercas que se apretarán

progresiva y alternativamente, para producir una presión uniforme en la arandela de plomo, hasta que quede

fuertemente comprimida.

Las válvulas a la salida de una te, se instalarán embridadas a esta y con una brida universal (carrete de desmontaje)

por el extremo opuesto. Las válvulas situadas en puntos intermedios se embridarán a un carrete de anclaje por

un extremo y, como en el caso anterior, a un carrete de desmontaje por el opuesto.

A medida que avanza la instalación de la tubería ésta se irá cubriendo con arena con un espesor mínimo de diez

centímetros (10 cm) sobre su generatriz.

Generalmente no se colocarán más de cien metros de tubería sin proceder al relleno, menos parcial, para evitar

la posible flotación de los tubos en caso de inundación de la zanja y también para protegerlos, en lo posible, de

los golpes. Las uniones deberán quedar descubiertas hasta que se haya realizado la prueba correspondiente, así

como los puntos singulares (collarines, tes, codos...).

Cuando se interrumpa la instalación de tubería se taponarán los extremos libres para evitar la entrada de agua o

cuerpos extraños, procediendo, no obstante esta precaución, a examinar el interior de la tubería al reanudar el

trabajo. En el caso de que algún extremo fuera a quedar expuesto durante algún tiempo, se dispondrá un cierre

estanco al agua suficientemente asegurado de forma que no pueda ser retirado inadvertidamente.

En los codos, cambios de dirección, reducciones, derivaciones y en general todos los elementos de la red que

estén sometidos a empujes debidos a la presión del agua, que puedan originar movimientos, se deberá realizar

un anclaje.




Según la importancia de los empujes y la situación de los anclajes, estos serán de hormigón de resistencia

característica de al menos 200 kp/cm² o metálicos, establecidos sobre terrenos de resistencia suficiente y con el

desarrollo preciso para evitar que puedan ser movidos por los esfuerzos soportados.

Los apoyos deberán ser ejecutados interponiendo una lámina de plástico y dejando, en la medida de lo posible,

libres los tornillos de las bridas. Los elementos metálicos que se utilicen para el anclaje de la tubería deberán estar

protegidos contra la corrosión. No se podrán utilizar en ningún caso cuñas de piedra o de madera como sistema

de anclaje.

Cuando las pendientes sean excesivamente fuertes y puedan producirse deslizamientos, se efectuarán los

anclajes precisos mediante hormigón armado o mediante abrazaderas metálicas y bloques de hormigón

suficientemente cimentados en terreno firme.

Una vez que haya sido instalada la tubería, ejecutados sus anclajes y efectuada la prueba de presión interior se

procederá el relleno de la zanja con material procedente de la excavación, de acuerdo con lo prescrito en el

correspondiente artículo de este Pliego. Se tendrá especial cuidado en que no se produzcan movimientos en las

tuberías. Dentro del relleno de la zanja, sobre la tubería, a una distancia aproximada de cincuenta centímetros

(50 cm), se dispondrá la banda de señalización.

CONTROL DE CALIDAD

De los tubos y piezas especiales

El fabricante de los tubos y piezas especiales debe demostrar, si así lo requiere la Dirección Técnica, la

conformidad de los distintos productos a la norma que sea la aplicación a cada uno de ellos y al PTA.

El fabricante debe asegurar la calidad de los productos durante su fabricación por un sistema de control de

proceso en base al cumplimiento de las prescripciones técnicas de las normas que sean de aplicación a cada tipo

de producto. Consecuentemente el sistema de aseguramiento de la calidad del fabricante deberá ser conforme a

las prescripciones de la norma UNE EN ISO 9002, y estará certificado por un organismo acreditado según la norma

EN 45012.

No obstante lo anterior, la Dirección Técnica puede ordenar la realización de cuantos ensayos y pruebas considere

oportunos.

De la tubería instalada

Para constatar la correcta instalación de tubos, accesorios y acometidas, se realizarán cuantas pruebas de presión

sean precisas para que las tuberías resulten probadas en su totalidad. La determinación de la extensión concreta

de cada tramo de prueba deberá contar con la conformidad de la Dirección Técnica.

La realización de las pruebas de presión interior será conforme a lo que a continuación se expone:

A medida que avance el montaje de la tubería se procederá a pruebas parciales de presión interna por tramos. Se

recomienda que estos tramos tengan longitud aproximada a los 500metros, pero en el tramo elegido la diferencia

de presión entre el punto de rasantemás alta no excederá del 10% de la presión de prueba establecidamás abajo.

Antes de empezar las pruebas deben estar colocados en su posición definitiva todos los accesorios de la

conducción. La zanja debe estar parcialmente rellena, dejando las juntas descubiertas.

Se empezará por rellenar lentamente de agua el tramo objeto de la prueba, dejando abiertos todos los elementos

que puedan dar salida al aire, los cuales se irán cerrando después y sucesivamente de abajo hacia arriba una vez

se haya comprobado que no existe aire en la conducción. A ser posible se dará entrada al agua por la parte baja,

con lo cual se facilita la expulsión del aire por la parte alta. Si esto no fuera posible, el llenado se hará aún más

lentamente para evitar que quede aire en la tubería. En el punto más alto se colocará un grifo de purga para

expulsión del aire y para comprobar que todo el interior del tramo objeto de la prueba se encuentra comunicado




en la forma debida.

La bomba para la presión hidráulica podrá ser manual o mecánica, pero en este último caso deberá estar provista

de llaves de descarga o elementos apropiados para poder regular el aumento de presión. Se colocará en el punto

más bajo de la tubería que se va a ensayar y estará provista de dos manómetros, de los cuales uno de ellos será

proporcionado por la Administración o previamente comprobado por la misma.

Los puntos extremos del tramo que se quiere probar se cerrarán convenientemente con piezas especiales que se

apuntalarán para evitar deslizamientos de las mismas o fugas de agua y que deben ser fácilmente desmontables

para poder continuar el montaje de la tubería. Se comprobará cuidadosamente que las llaves intermedias en el

tramo en prueba, de existir, se encuentren bien abiertas. Los cambios de dirección, piezas especiales, etc deberán

estar anclados y sus fábricas con la resistencia debida.

La presión interior de prueba en zanja de la tubería será tal que alcance en el punto más bajo del tramo en prueba

1,4 veces la presión máxima de trabajo en el punto de más presión. Para tuberías de la red de abastecimiento la

presión de prueba será de 14 Kg/cm² La presión se hará subir lentamente, de forma que el incremento de la

misma no supere 1 Kg/cm² por minuto.

Una vez obtenida la presión, se parará durante treinta minutos, y se considerará satisfactoria cuando durante

este tiempo el manómetro no acuse un descenso superior a raíz cuadrada de p quintos, siendo p la presión de

prueba en zanja en Kg/cm². Cuando el descenso del manómetro sea superior, se corregirán los defectos

observados repasando las juntas que pierdan agua, cambiando si es preciso algún tubo, de forma que al final se

consiga que el descenso de presión no sobrepase la magnitud indicada.

MEDICIÓN Y ABONO

Las tuberías de las redes de abastecimiento y riego se abonarán por metros lineales realmente instalados y

probados, medidos en obra, la cama de arena quedará incluida en el precio.

El precio de la unidad de tubería de polietileno comprende tanto los tubos como las piezas especiales

normalizadas instaladas, siendo indiferente que éstas estén o no situadas en los entronques de la tubería

instalada con la red en servicio, a efectos de considerarlas incluidas en el precio del metro lineal de tubería. Las

piezas especiales de fundición se medirán por unidades según los cuadros de precios.

3.4.34. VÁLVULAS.

DEFINICIÓN

Elementos de una red de abastecimiento o riego que permiten cortar el paso del agua, evitar su retroceso o

reducir su presión. En la red de abastecimiento de agua los tipos de válvulas a instalar serán:

Válvulas de compuerta para bridas en función dúctil, serie corta PN 16 atm cierre elástico.

MATERIALES E INSTALACIÓN

Las válvulas de compuerta se unirán con bridas tipo PN 16.

Las válvulas de compuerta serán de paso total y de estanqueidad absoluta. Tanto el cuerpo como la tapa y la

compuerta serán de fundición dúctil. El cuerpo y la tapa tendrán un recubrimiento anticorrosivo a base de

empolvado epoxi. La compuerta estará completamente revestida de elastómero (EPDM), con zonas de guiado

independientes de las zonas de estanqueidad. El eje de maniobra será de acero inoxidable al 13% de cromo,

forjado en frío.

A petición de la Dirección Técnica el Contratista deberá facilitar los certificados de calidad de los materiales

empleados en la fabricación de los distintos elementos de las válvulas y los resultados de las pruebas y ensayos

efectuados.




Las válvulas se instalarán de forma que el eje de accionamiento quede vertical y coincida con la tapa de la arqueta

o buzón correspondiente.

La unión de las válvulas de compuerta con la tubería, a base de bridas, se efectuará intercalando un carrete de

anclaje por un lado, en el caso de que no estén unidas a una te, y un carrete de desmontaje por el otro.

La distancia entre la válvula y el fondo de la arqueta será la necesaria para que se puedan montar y retirar los

tornillos de las bridas.

MEDICIÓN Y ABONO

Las válvulas se abonarán por unidades instaladas contabilizadas en obra, incluyendo bridas, juntas tóricas,tornillería de acero inoxidable y resto de materiales necesarios para su correcta colocación.




3.4.35. ARQUETAS PARA VÁLVULAS.

DEFINICIÓN

Elemento para alojamiento y registro de las válvulas de la red de abastecimiento.

MATERIALES

Las arquetas para alojamiento de válvulas estarán constituidas por un cimiento de hormigón tipo HM 20/P/20/I,

paredes de ladrillo macizo tosco de un pie de espesor enfoscadas y bruñidas interiormente con mortero de

cemento y una tapa de fundición dúctil modelo municipal , con las inscripciones adecuadas y de la clase

correspondiente al lugar en que esté ubicada.

Las condiciones aplicables al hormigón, ladrillos, mortero y fundición son las que constan en los artículos

correspondientes de este Pliego.

EJECUCIÓN

Las arquetas para alojamiento de válvulas responderán al modelo representado en el correspondiente plano de

detalles.

El cimiento de hormigón no constituirá una solera cerrada, para posibilitar el drenaje de las eventuales pérdidas

de agua que pudieran presentarse.

Si el Contratista pretende modificaciones de cualquier tipo, su propuesta debe ir acompañada de la justificación

de que las características de la unidad propuesta igualan o mejoran las especificadas en proyecto. La aprobación

de la Dirección de Obra no libera al Contratista de la responsabilidad que le corresponde por la justificación

presentada.

MEDICIÓN Y ABONO

Las arquetas para válvulas se abonarán por unidades contabilizadas en obra.

En el precio unitario de la arqueta está incluida la tapa pero no está incluido ni la excavación ni el relleno

perimetral.

3.4.36. OBRAS DE HORMIGÓN

En la ejecución de fábricas de hormigón en masa o armado, se atendrá el Contratista en todo a lo dispuesto en

los artículos 65 y 66 de la vigente Instrucción de Hormigón Estructural y a las órdenes concretas que para la debida

aplicación de dichos artículos dicte en cada caso la Dirección de Obra. Se complementarán asimismo las

prescripciones que para los distintos elementos de obra a ejecutar con hormigones se detallen en los siguientes

artículos de este Pliego.

3.4.36.1. PUESTA EN OBRA DEL HORMIGÓN

Como norma general, no deberá transcurrir más de una hora entre la fabricación del hormigón y su puesta

en obra y compactación. Este plazo deberá modificarse si se emplean cementos especiales, pudiéndose

aumentar, tanto cuando se adopten medidas necesarias para impedir la evaporación del agua, como

cuando concurran unas favorables condiciones de humedad y temperatura. En ningún caso se tolerará la

colocación en obra de masas que acusen un principio de fraguado, disgregación odesecación.

Cuando el hormigón se vierta desde altura superior a dos metros se deberán adoptar las oportunas

precauciones para evitar la disgregación de la mezcla, especialmente cuando el elemento hormigonado

no sea de grandes dimensiones.

Cuando la puesta en obra de la masa se realice de un modo continuo mediante condiciones especiales, el

transporte y la colocación deben efectuarse de tal modo que no se produzcan disgregaciones en el




material.

Se autoriza la colocación neumática del hormigón, siempre que el extremo de la manguera no esté situado

a más de tres metros del punto de aplicación, que el volumen de la mezcla lanzada en cada descarga sea

inferior a 200 litros, que se elimine todo excesivo rebote del material y que se evite, en lo posible, la

proyección del chorro contra las armaduras.

La compactación de los hormigones colocados en la obra, se ejecutará con igual o mayor intensidad que

la empleada en la fabricación de las probetas de ensayo. Esta operación debe continuarse, especialmente

junto a los paramentos y rincones del encofrado, hasta eliminar las posibles coqueras y conseguir que

refluya la pasta a la superficie. El espesor de las masas que hayan de ser consolidadas será el necesario

para conseguir que la compactación se extienda, sin disgregación de la mezcla, a todo el interior de la

masa.

De un modo general, se recomienda la compactación por vibrado cuando se empleen mezclas secas. Se

comprobará que el espesor de las tongadas, los puntos de aplicación de los vibradores y la duración de

vibrado son los oportunos para que, sin que se inicien segregaciones locales, el efecto se extienda a toda

la masa. En vigas, soportes y muros, el hormigón se verterá gradualmente, no volcándose nuevos

volúmenes de mezcla hasta que se hayan compactado las masas anteriormente vertidas.

Se cuidará de disponer las juntas creadas por las interrupciones del hormigonado lomás normalmente posible

a la dirección de la máxima compresión y donde su efecto sea menos perjudicial, alejándolas, con dicho fin,

de las zonas en las que la armadura esté sometida a fuertes tracciones.

Al reanudar los trabajos, se limpiará la junta de toda suciedad, lechada o árido que haya quedado suelto, y se

humedecerá la superficie, evitando que se acumule agua, antes de verter el nuevo hormigón.

3.4.36.2. CURADO DEL HORMIGÓN

Durante el primer periodo de endurecimiento se deberá mantener la humedad del hormigón y evitar todas

las causas externas, tales como sobrecarga o vibraciones, que puedan provocar la fisuración del elemento.

Una vez endurecido el hormigón, semantendrán húmedas sus superficies durante tres o comomínimo, según

que el conglomerante sea P 250, P 150, o cemento de endurecimiento más lento que los anteriores,

respectivamente.

Los plazos de curado prescritos como mínimo en el párrafo anterior deberán ser aumentados en un 50 por

100 en tiempo seco o cuando las superficies de las piezas hayan de estar en contacto con aguas o filtraciones

salinas, alcalinas o sulfatadas.

El curado por riego podrá sustituirse por la impermeabilización de las superficies, mediante recubrimientos

plásticos u otros tratamientos especiales, siempre que tales métodos ofrezcan las garantías que se estimen

necesarias para evitar (especialmente en el caso de masas secas) la falta de agua libre, en el hormigón,

durante el primer período de endurecimiento, y sin que la aplicación de estos procedimientos especiales

representen incremento alguno en el precio delhormigón.

3.4.36.3. HORMIGONES EN MASA Y ARMADOS

Los hormigones a emplear en las obras son los definidos por su resistencia característica en el Cuadro de

Precios y Presupuesto del Proyecto. Se entiende por resistencia característica, la de rotura a compresión

del hormigón fabricado en obra, obtenida en la forma y con los métodos de ensayos que determina la

EHE 08 y será rechazado todo hormigón que no posea, en cada caso, la exigida en el proyecto, aun cuando

su fabricación se hubiese realizado con dosificaciones reseñadas en algún documento del mismo, ya que

éstas sólo tienen carácter meramente orientativo, por lo que el Contratista está obligado a realizar los

ensayos previos necesarios para conseguir la dosificación más adecuada, y no podrá reclamar




modificaciones en los precios contratados por diferencias en más o en menos sobre las dosificaciones

supuestas.

Para todos los hormigones que se hayan de emplear en la ejecución de las obras deberán regir, incluso en

lo que se refiere a sus ensayos y admisión o rechazo, todas las prescripciones de la EHE 08.

3.4.37. EJECUCIÓN DE FÁBRICA DE LADRILLO

Deberá demolerse toda fábrica en que el ladrillo no hubiera sido regado o lo hubiese sido deficientemente, a

juicio de la Dirección de Obra.

El asiento del ladrillo en cajeos de secciones rectangulares se efectuará por hiladas horizontales, no debiendo

corresponder en un mismo plano las juntas de dos hiladas consecutivas.

Los tendeles no deberán exceder, en ningún punto, de quince (15) milímetros y las juntas no serán superiores a

nueve (9) milímetros en parte alguna.

Para colocar los ladrillos, una vez límpios y humedecidas las superficies sobre las que han de descansar, se echará

el mortero en cantidad suficiente para que, comprimiendo fuertemente sobre el ladrillo y apretando además

contra los inmediatos, queden los espesores de junta señalados y el mortero refluya por todas partes.

Las juntas en los paramentos que hayan de enlucirse o revocarse quedarán sin rellenar a tope, para facilitar la

adherencia del revoco o enlucido, que completará el relleno y producirá la impermeabilización de la fábrica de

ladrillo.

Si para que las columnas y los báculos queden verticales, es necesario poner cuñas, éstas serán necesariamente

de chapa de acero, prohibiéndose cualquier otro tipo de material.

3.4.38. HORMIGÓN ENPAVIMENTOS

La base se hallará compactada y regada, pero sin charcos antes de verter el hormigón. El intervalo entre el vertido

de las capas de hormigón será inferior a una hora (1 h), debiendo levantarse el hormigón de la capa inferior que

por la causa que fuera no hubiera recibido en este intervalo la capasuperior.

A lo largo de las juntas se usará un vibrador de aguja para impedir la formación de coqueras.

La terminación superficial se hará con un vibrador de superficies del tipo denominado regla vibrante. Caso de

emplearse el vibrador de bandeja, se cuidará especialmente la regularidad de la superficie, ya que no se tolera

desnivelaciones superiores a los diez (10) mm aplicando una regla de 4,0 m. en direcciones paralelas a los bordes

de la losa.

Queda totalmente prohibida la adición de lechada superior al pavimento.

La consistencia del hormigónmedido mediante el cono de Abrams, será siempre inferior a veinticinco (25) mm.La

última fase de acabado se realizará mediante el arrastre sobre las losas de hormigón de bandas de lona, para

conseguir la total desaparición del brillo del agua y dotar a la superficie del pavimento de una textura conveniente.

La apertura al tráfico no se realizará antes de quince (15) días desde su ejecución. Este plazo puede variarse

teniendo en cuenta las condiciones climatológicas.

3.4.39. PAVIMENTO DE BLOQUE DE HORMIGÓN MONOCAPA.

DEFINICIÓN

Esta unidad consiste en la formación de pavimento de aceras y de calzadas o de aparcamientos con elementos de

bloque de hormigón monocapa, de las dimensiones especificadas en los planos y menciones, asentados sobre

una capa de arena, de un mínimo de 4 cms, de espesor

Deberán tener la resistencia adecuada a las cargas permanentes o accidentales que sobre ella hayan de actuar




No estará meteorizado ni presentará fisuras.

EJECUCIÓN

En primer lugar se procederá a ejecutar el soporte o explanada, que constituye la base de pavimento y que

deberá soportar las cargas del tráfico circulante.

Esta explanada estará constituida por una capa de hormigón HM 25.

Por último se colocarán los adoquines de hormigón sobre capa de arena, procediendo al recebado de las

juntas. Las juntas de los pavimentos serán de los siguientes tipos:

Juntas de colocación: representan las uniones entre piezas contiguas y tienen por objeto absorber las

irregularidades dimensionales, como la falta de escuadrado, de rectitud de las aristas o de la longitud y

anchura. Su espesor será como mínimo de 1mm.

Juntas de unión: Se colocan entre el pavimento y los elementos duros como las paredes o pilares. Tendrán

un espesor de 10mm.

Juntas de dilatación: tienen por objeto absorber las dilataciones del propio pavimento. Se colocarán cada

6 7 m o cada 35 – 45 m2. En el caso del mármol dichas parámetros sereducirán.

El correcto remate del adoquinado con los bordes de confinamiento y con el contorno de tapas de registros,

requerirá el corte de piezas que será realizado con disco. Si la distancia entre el adoquín y dicho borde es

inferior a 4 cm, no se usarán trozos de ese tamaño, sino que se cortará la pieza previa un tercio

aproximadamente para poder introducir un trozo mayor. Cuando el borde de confinamiento sea

perfectamente rectilíneo, el ajuste al mismo de los adoquines se realizará dejando una junta de 2 ó 3 mm de

espesor. En caso contrario, el límite del adoquinado será rectilíneo, dejando entre este y el borde de

confinamiento una junta del menor espesor posible, que posteriormente se rellenará conmortero.

En general, se suspenderá el adoquinado y puesta en obra del mortero siempre que se prevea que dentro de

las cuarenta y ocho horas siguientes puede descender la temperatura ambiente por debajo de los cero grados

centígrados (00).

CONTROL DE CALIDAD

En cada lote compuesto por 1.000 m2 o fracción se determinarán las siguientes características según las

Normas de ensayo que se especifican:

1. Absorción y peso específico aparentes, UNE 1936 99,1342/03.

2. Resistencia al desgaste por rozamiento, UNE1342/03.

3. Resistencia a las heladas, UNE 1342/03, 12371/00,1342/03

MEDICIÓN Y ABONO

Se abonará por los metros cuadrados (m2) realmente ejecutados, medidos en obra, descontándose alcorques,

tapas, etc..., valorándose esta medición a los precios unitarios contratados, incluidos cortes, remates, etc., así

como el conjunto de operaciones necesarias para la finalización total de la unidad (recebo o enlechado) y los

materiales necesarios para tales operaciones, operaciones y materiales por los que el contratista no podrá

reclamar abono suplementario alguno, entendiéndose que el precio de la unidad contratada incluye todos esos

conceptos.




3.5. CONDICIONES ECONÓMICAS YADMINISTRATIVAS

Las disposiciones de carácter general, las relativas a trabajos y materiales, así como las recepciones de edificios y obras

anejas, se regirán por lo expuesto en el Pliego de Cláusulas Particulares para contratos con la Administración Pública

correspondiente, según lo dispuesto en la Ley 3/2011, de Contratos del Sector Público (LCSP).

3.5.1. DIRECCIÓN DE LASOBRAS

Las obras deberán ser dirigidas por Técnico, legalmente habilitado para ello.

3.5.2. FUNCIONES DEL DIRECTOR DEOBRA

Las funciones del Director, en orden a la dirección, control y vigilancia de las obras, que fundamentalmente

afectan a sus relaciones con el Contratista, son las siguientes:

Garantizar que las obras se ejecuten ajustadas al proyecto aprobado, o modificaciones debidamente autorizadas,

y exigir al Contratista el cumplimiento de las condiciones contractuales.

Definir aquellas condiciones técnicas que el Pliego de Condiciones correspondiente deja a su decisión.

Resolver todas las cuestiones técnicas que surjan en cuanto a interpretación de planos, condiciones de

materiales y de ejecución de unidades de obra, siempre que no se modifiquen las condiciones delContrato.

Estudiar las incidencias o problemas planteados en las obras que impidan el normal cumplimiento del Contrato

o aconsejen su modificación, tramitando, en su caso, las propuestas correspondientes.

Asumir personalmente y bajo su responsabilidad, en casos de urgencia o gravedad, la dirección inmediata de

determinadas operaciones o trabajos en curso, para lo cual el Contratista deberá poner a su disposición el

personal y material de la obra.

Acreditar al contratista las obras realizadas conforme a lo dispuesto en los documentos del Contrato.

Participar en las recepciones provisionales y definitivas, y redactar la liquidación de las obras, conforme a las

normas legales establecidas.

El contratista está obligado a prestar su colaboración al Director para el normal cumplimiento de las funciones

a éste encomendadas.

3.5.3. COMPROBACIÓN DEL REPLANTEO.

De acuerdo con lo indicado en el Art. 212 y concordantes de la Ley 30/2007 de 30 de octubre de Contratos del

Sector Público se aplicarán las siguientes disposiciones:

La ejecución del contrato de obras comenzará con el acta de comprobación del replanteo. A tales efectos,

dentro del plazo que se consigne en el contrato que no podrá ser superior a un mes desde la fecha de su

formalización salvo casos excepcionales justificados, el servicio de la Administración encargada de las obras

procederá, en presencia del contratista, a efectuar la comprobación del replanteo hecho previamente a la

licitación, extendiéndose acta del resultado que será firmada por ambas partes interesadas, remitiéndose un

ejemplar de la misma al órgano que celebró el contrato.

Cuando del resultado de la comprobación del replanteo se reduzca la viabilidad del proyecto, a juicio del

Director de las Obras, y sin reserva por parte del Contratista, se dará por aquel la autorización para iniciarlas,

haciéndose constar este extremo explícitamente en el acta extendida, de cuya autorización quedará notificado

el Contratista por el hecho de suscribirla, y empezándose a contar el plazo de ejecución de las obras desde el

día siguiente al de la firma del acta.

En caso de que así lo estime, el Contratista puede formular las reservas que estime conveniente sobre la

viabilidad del proyecto, a la vista de los cuales el Director decidirá iniciar o suspender el comienzo de las obras.




Cuando el Acta de Comprobación del Replanteo refleje alguna variación respecto a los documentos

contractuales del Proyecto, deberá ser acompañada de un nuevo presupuesto, valorado a los precios del

Contrato. En caso necesario y cuando este nuevo presupuesto supere en un 10% el precio del contrato se

redactará un proyecto modificado.

La comprobación del replanteo deberá incluir, como mínimo el eje principal de los diversos tramos de obra, y

los ejes principales de las obras de fábrica así como los puntos fijos o auxiliares necesarios para los sucesivos

replanteos de detalle.

Los puntos de referencia para sucesivos replanteos se marcarán mediante sólidas estacas o, si hubiera peligro

de desaparición, con mojones de hormigón o piedra.

Los datos, cotas y puntos fijados se anotarán en un anejo al Acta de Comprobación del Replanteo, el cual se

unirá al expediente de la obra, entregándose una copia al Contratista.

El Contratista se responsabilizará de la conservación de los puntos de replanteo que le hayan sido entregados.

El Director de la obra aprobará los replanteos de detalles necesarios para la ejecución de las obras; y

suministrará toda la información que se precise para que aquellos puedan ser utilizados.

El Contratista deberá prever, a su costa, todos los materiales, equipos y mano de obra necesarios para efectuar

los citados replanteos y determinar los puntos de control o de referencia que se requieren.

En caso de que el Director de la obra así lo considere, podrá disponer la supervisión del replanteo por los

técnicos del Servicio de Topografía de la Gerencia de Urbanismo.

3.5.4. PLAN DE OBRA.

El Contratista deberá seguir el correspondiente Programa de Trabajo o Plan de obra, aprobado al realizar el

Contrato, el cual habrá sido redactado de acuerdo con los plazos parciales fijados en el Pliego.

En el Plazo de un mes a partir de la firma del acta de comprobación del replanteo, el Contratista presentará el

programa de ejecución de las obras, que deberá incluir los siguientes datos:

A.División en partes o clases de las unidades que integran el proyecto.

B. Determinación de los medios necesarios, tales como personal, instalaciones, equipo y materiales, con

expresión del volumen de éstos.

C. Estimación en días calendario de los plazos de ejecución de las diversas obras y operaciones

preparatorias, equipo e instalaciones y de los de ejecución de las diversas partes o clases de obra.

D.Valoración mensual y acumulada de la obra programada, sobre la base de las obras u operaciones

preparatorias, equipo e instalaciones y partes o clases de obra a precios unitarios.

E. Gráficos cronológicos (personal, equipos...).

F. Esquemas de desvíos provisionales de servicios.

G.Señalización y condiciones de la circulación durante la ejecución de las obras.

3.5.5. INSPECCIÓN DE LAS OBRAS

El Contratista proporcionará al Director, o a sus subalternos, toda clase de facilidades para los replanteos,

reconocimientos, mediciones y pruebas o ensayos de materiales de todos los trabajos, con objeto de

comprobar el cumplimiento de las condiciones establecidas en este Pliego de Prescripciones Técnicas,

permitiendo y facilitando el acceso a todas las partes de las obras, incluso a las fábricas, canteras o talleres en

que se produzcan materiales o se realicen trabajos para las obras.




3.5.6. VALLADO Y SEÑALIZACIÓN DE LA OBRA.

El Contratista tendrá la obligación de colocar a su cargo señales bien visibles tanto de día como de noche, en las

obras de explanación, zanjas y pozos, así como las vallas, palenques y balizamientos necesarios para evitar

accidentes a transeúntes y vehículos, propios o ajenos a la obra

Asimismo, en el caso de que la ejecución de las obras exija la inutilización o afección parcial o total de alguna víao conducción pública o privada, el Contratista dispondrá los pasos provisionales necesarios con elementos desuficiente seguridad, para reducir al mínimo las molestias a los viandantes y tráfico rodado o en el caso de quese trate de conducciones, protegerlas a fin de no perturbar al servicio que hayan de prestar, todo ello de acuerdocon la forma y en los lugares que determine el Director Técnico de las Obras.

Las responsabilidades que pudieran derivarse de accidentes y perturbaciones de servicios ocurridos por

incumplimiento de las precedentes prescripciones, serán de cuenta y cargo del Contratista

3.5.7. REPRESENTANTE DELCONTRATISTA

Una vez adjudicadas definitivamente las obras, el Contratista designará una persona que, a pie de obra, asuma la

dirección de los trabajos que se ejecuten y que actúe como representante suyo ante la Promotora y el Ingeniero

Director a todos los efectos que se requieran durante la ejecución de las obras.

Dicho representante tendrá la autoridad suficiente para ejecutar las órdenes del Director de la obra, relativos al

cumplimiento del Contrato.

3.5.8. ENTORNO DE LA OBRA Y DISMINUCIÓN DE MOLESTIAS A LOS VECINOS.

En todo momento el Contratista deberá cuidar el aspecto exterior de la obra y sus proximidades, a la vez quepondrá en práctica las oportunas medidas de precaución, evitando montones de tierra, escombros y acopios demateriales a almacenamiento de útiles, herramientas y maquinaria.

Deberá atenerse a las instrucciones que reciba del Director de la Obra, en lo referente al empleo de maquinaria

y organización de los trabajos en orden a la disminución de molestias a los vecinos, como ruidos, polvo, etc

3.5.9. LIBRO DEÓRDENES

Se seguirán por el Contratista las órdenes escritas por el Director de las obras en el Libros de Ordenes, facilitado

por el Colegio oficial que corresponda.

3.5.10. OBLIGACIONES DELCONTRATISTA

Es obligación del Contratista ejecutar las obras de construcción con estricta sujeción al proyecto base de la

adjudicación a los resultados del replanteo, modificaciones y órdenes o instrucciones que le dé el Técnico Director

de las obras. Es además obligación del Contratista efectuar cuanto sea necesario para la buena marcha,

construcción y aspecto de las obras, aunque no se halle estipulado en estas condiciones, siempre que sin

separarse del espíritu de estas y de su recta interpretación, lo ordene por escrito el Director de las obras. En este

caso le serán abonadas a los precios del proyecto.

3.5.11. DESPERFECTOS PRODUCIDOS PORTEMPORALES

El Contratista ejecutará los trabajos de toda clase precisos para la terminación de las obras a todo riesgo y ventura;

en ningún caso tendrá derecho a indemnización por averías producidas en las obras debidos a temporales o

perjuicios ocasionados por otra causa cualquiera aún cuando le ocasionen la pérdida de todo o parte del material

y pueda clasificarse de fuerza mayor, toda vez que siendo el material asegurable se entiende va incluido en el

precio de las distintas unidades al costo de la prima del seguro y dependiendo de él adoptar precauciones para

evitar daños en las obras en ejecución, en el precio de las unidades se consideran incluidos los riesgos citados.




3.5.12. SEGURIDAD SOCIAL Y ACCIDENTES DETRABAJO

El Contratista cumplirá escrupulosamente toda la legislación existente en estamateria, siendo cualquier infracción

de su absoluta responsabilidad.

3.5.13. SUBCONTRATISTA O DESTAJISTA

El adjudicatario o Contratista general podrá dar destajo o en sub contrato cualquier parte de la obra, pero para

ello es preciso que previamente obtenga de la Dirección de la Obra la oportuna autorización, para lo cual deberá

informar previamente de su intención y extensión del destajo a la Dirección de Obra.

La obra que el Contratista pueda dar a destajo no podrá exceder del veinticinco por ciento (25%) del valor total

de cada contrato, salvo autorización expresa de la Dirección de Obra.

La Dirección de Obra está facultada para decidir la exclusión de un destajista por ser el mismo incompetente o no

reunir las necesarias condiciones. Comunicada esta decisión al Contratista, éste deberá tomar las medidas

precisas e inmediatas para la rescisión de este destajo.

En ningún caso podrá deducirse relación contractual alguna entre los destajistas y la Administración como

consecuencia del desarrollo por aquellos, de trabajos parciales correspondientes al contrato entre el Adjudicatario

y la misma, siendo siempre responsable el Contratista ante la Dirección de Obra de todas las actividades del

destajista y de las obligaciones derivadas del cumplimiento de las condiciones expresadas en este Pliego.

3.5.14. DEFINICIÓN DE LA UNIDAD DEOBRA

Se entiende por unidad de obra, la cantidad correspondiente ejecutada y completamente terminada con arreglo

a estas condiciones. Los precios estampados se refieren a la unidad completamente terminada de esta manera.

3.5.15. MEDICIÓN Y ABONO DE LASOBRAS

Todas las unidades de obra se medirán y abonarán, de acuerdo a como figuran especificadas en el Cuadro de

Precios, cuando estén completamente terminadas y realmente ajustadas a las condiciones especificadas en el

presente Pliego y en el Contrato.

Siempre que no se diga expresamente otra cosa en los Cuadros de Precios o en el presente Pliego, se considerará

incluidos en el importe de los precios del Cuadro de Precios, los agotamientos, entibaciones, rellenos del exceso

de excavación, transporte a vertederos (cualquiera que sea la distancia) de los productos sobrantes, limpieza de

las obras, medios auxiliares, y en general, todas las operaciones necesarias para terminar perfectamente la unidad

de obra de que se trate.

Asimismo el precio de los materiales empleados se entiende en todos los casos a pie de obra.

En ningún caso el Contratista tendrá derecho a reclamación fundándose en insuficiencias de precios, o en la falta

de expresión explícita, en los precios o en el Pliego, de algún material u operación necesarios para la ejecución de

una unidad de obra.

En caso de duda de aplicación de los precios se seguirá el mismo criterio aplicado en la medición y valoración del

presente Proyecto.

3.5.16. PRECIOS

El Cuadro de Precios Unitarios que haya servido de base para la adjudicación se considerará a todos los efectos

como documento del Contrato, y los precios asignados en el mismo para cada una de las unidades de obra serán

los que servirán de base para el abono de las mismas conforme se estipula en los artículos correspondientes de

este Capítulo.




3.5.17. EXTENSIÓN DE LOS PRECIOS

Los precios unitarios que figuran en el cuadro de Precios comprenden todos los gastos necesarios para la

ejecución y perfecta terminación, de acuerdo con las condiciones exigidas en este Pliego, de cada unidad de

obra, medida según se especifica en el mismo. En estos gastos se incluyen no sólo los directamente

correspondientes a la unidad de obra, tales comomateriales, maquinaria, mano de obra, operaciones, etc..., sino

también los indirectos, tales como gastos generales de la empresa, amortizaciones, seguros, replanteos,

balizamientos, ensayos, obtención de permisos y licencias, limpieza de la obra,etc...

Se considerará también comprendidos los gastos que en los distintos artículos de este Pliego figuran a cargo del

Contratista. Así se ha tenido en cuenta al redactar los precios de las unidades, por lo que el Contratista no podrá

presentar reclamación alguna alegando que no figuran explícitamente.

3.5.18. PRECIOS PARA OBRAS NOPREVISTAS

Cuando se juzgue necesario emplear materiales o ejecutar obras que no figuren en el Presupuesto de Contrata,

se valorará su importe a los precios asignados a otras obras o material análogo, si los hubiera; y cuando no, se

discutirá entre la Dirección de la Obra y elContratista.

Si no hubiere conformidad para la fijación de dichos precios entre la Dirección de la Obra y el Contratista, quedará

éste relevado de la construcción de la parte de obra de que se trata, sin derecho a indemnización de ninguna

clase, abonándole, sin embargo, los materiales que sean de recibo y que hubieran quedado sin emplear por la

modificación introducida.

Cuando se proceda al empleo de los materiales o ejecución de las obras de que se trata, sin la previa aprobación

Superior de los precios que hayan de aplicarse se entenderá que el Contratista se conforma con los que fije la

Dirección de la Obra.

3.5.19. REVISIÓN DEPRECIOS

Según la LEY 2/2015, de 30 de marzo, DE DESINDEXACIÓN DE LA ECONOMÍA ESPAÑOLA, el Articulo 6 “Régimen

aplicable a la revisión de precios y tarifas de los contratos a los que es de aplicación el Texto Refundido de la Ley

de Contratos del Sector Público”, indica, “Las revisiones de los precios y tarifas de los contratos incluidos dentro

del ámbito de aplicación del Texto Refundido de la Ley de Contratos del Sector Público, aprobado por Real Decreto

Legislativo 3/2011, de 14 de noviembre, se regirán por lo dispuesto en el mismo”.

Entonces, según el Real Decreto Legislativo 3/2011, de 14 de noviembre, por el que se aprueba el texto refundido

de la Ley de Contratos del Sector Público., en el CAPÍTULO II “Revisión de precios en los contratos del sector

público”, en el Artículo 89. “Procedencia y límites.” Punto 5. “Cuando proceda, la revisión periódica y

predeterminada de precios en los contratos del sector público tendrá lugar, en los términos establecidos en este

Capítulo, cuando el contrato se hubiese ejecutado, al menos, en el 20 por 100 de su importe y hubiesen

transcurrido dos años desde su formalización. En consecuencia el primer 20 por 100 ejecutado y los dos primeros

años transcurridos desde la formalización quedarán excluidos de la revisión.” Por tanto, al ser la Duración de las

Obras menor de Dos años, no es necesario la Fórmula de revisión de precios.

3.5.20. GASTOS GENERALES QUE SON POR CUENTA DELCONTRATISTA

Serán de cuenta del Contratista, por considerarse que su abono ha sido incluido en la deducción de los precios

del proyecto, los que se denominan gastos generales de la Contrata, entre ellos figuran, además de los propios

de la Empresa y los ya citados en anteriores artículos de este pliego, los de formalización de la escritura de

Contrata, incluso los derechos reales o impuestos de toda clase que graven el contrato. Los gastos de toma de

datos para lasmediciones necesarias para el abono de las certificaciones y la liquidación de las obras, los cánones

y otros gastos que hayan de abonarse por la explotación de la cantera, por la extracción de áridos, por la

utilización con motivo de las obras de cauces, playas o vías públicas y por los terrenos de propiedad particular




ajena a la propiedadcontratante.

3.5.21. CONDICIONES PARA FIJAR PRECIOS CONTRADICTORIOS EN OBRAS NO PREVISTAS.

Si ocurriese algún caso imprevisto en el cual sea absolutamente necesaria la fijación de los precios

contradictorios, este precio deberá fijarse partiendo de los precios básicos del cuadro de precios: jornales,

seguridad social, materiales, transporte, etc., vigentes en la fecha de licitación de la obra, así como los restantes

precios que figuren en Proyecto y que puedan servir de base.

La fijación del precio habrá de hacerse precisamente antes de que se ejecute la obra a que hubiese de aplicarse;

si por cualquier causa la obra hubiera sido ejecutada antes de cumplirse este requisito, el Contratista estará

obligado a conformarse con el precio que para la misma señale la Administración.

3.5.22. ABONO DE LAS PARTIDAS ALZADAS.

Se limitarán almínimo imprescindible las obras e instalaciones cuyo presupuesto figure en el Proyecto por partida

alzada. Las que se incluyen en esta forma serán objeto, para su abono, de medición detallada, valorándose cada

unidad a los precios que para lamisma figuren en el cuadro de precios núm. 1, o a los contradictorios que apruebe

la superioridad en el caso de que alguna de las unidades no figurase en dicho cuadro. En cualquier caso será

debidamente justificada.

3.5.23. ABONOS DE OBRAS Y/O EQUIPOS DEFECTUOSOS.

Cuando fuera preciso valorar obras y/o equipos defectuosos se aplicarán los precios del cuadro de precios

número dos (2) disminuidos en el tanto por ciento que a juicio de la Administración corresponda a las partes de

la unidad fraccionada, o al total de la unidad considerada cuando la parte o partes defectuosas afecten al

funcionamiento de la unidad de manera que la misma no pueda cumplir con lo establecido en las cláusulas

relativas a las garantías exigidas por la Administración.

3.5.24. OBRAS TERMINADAS Y OBRAS INCOMPLETAS.

Se entenderán por obras terminadas, aquellas que se encuentren en buen estado y con arreglo a las

prescripciones previstas, a juicio de la Administración, quien las dará por recibidas provisionalmente para

proceder a continuación su medición general y definitiva.

Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibidas, se hará constar así en el acta, y se darán las instrucciones

precisas y detalladas por el Facultativo al Contratista, con el fin de remediar los defectos observados, fijándose

un plazo para efectuarlo y expirado el cual se hará nuevo reconocimiento para la recepción de las obras.

Después de este nuevo plazo y si persistieran los defectos señalados, la Administración podrá optar por la

concesión de un nuevo plazo o por la resolución del Contrato con pérdida de la fianza depositada por el

Contratista.

3.5.25. GASTOS DE PRUEBAS YENSAYOS

Todos los gastos ocasionados por las pruebas y ensayos de materiales o fábricas que intervengan en la ejecución

de las obras, se considerarán incluidos en los precios, y serán por tanto de cuenta del contratista, siempre que

no sobrepase el 1,0 % del P.E.M de proyecto.

Todo ensayo que no haya resultado satisfactorio o que no ofrezca las suficientes garantías, podrá ejecutarse de

nuevo a cargo del mismo.

3.5.26. OBRAS DEFECTUOSAS O MAL EJECUTADAS.

Hasta que tenga lugar la finalización del plazo de garantía estipulado, el Contratista responderá de la correcta

ejecución de las diferentes unidades contratada. Si se advierten vicios o defectos en la construcción o se tienen

razones fundadas de que existen vicios ocultos, el Director de la Obra ordenará la demolición y reconstrucción

de las unidades de obra afectadas. Si las causas de los defectos o vicios son imputables a la contrata, los gastos




de estas operaciones serán con cargo a ella.




3.5.27. GASTOS DEREPLANTEO

Los Gastos del Replanteo correrán a cargo del Contratista de la Obra.

3.5.28. MEDICIÓN GENERAL Y RECEPCIÓN DE LAS OBRAS.

A la recepción de las obras a su terminación concurrirán un facultativo designado por la Administración

representante de ésta, el facultativo encargado de la dirección de las obras y el contratista asistido, si lo estima

oportuno, de su facultativo.

Si se encuentran las obras en buen estado y con arreglo a las prescripciones previstas, el funcionario técnico

designado por la Administración contratante y representante de ésta las dará por recibidas, levantándose la

correspondiente acta y comenzando entonces el plazo de garantía.

Cuando las obras no se hallen en estado de ser recibida se hará constar así en el acta y el director de las mismas

señalará los defectos observados y detallará las instrucciones precisas fijando un plazo para remediar aquellos.

Si transcurrido dicho plazo el contratista no lo hubiere efectuado, podrá concedérsele otro nuevo plazo

improrrogable o declarar resuelto el contrato.

Para que la Recepción pueda realizarse deben cumplirse las siguientes condiciones:

1º) Obrar en poder del Director de la Obra los siguientes documentos:

Proyecto final que recoja la situación real de las obras e instalaciones con todas las posibles modificaciones

introducidas durante el proyecto y ejecución de las obras.

El contratista aportará un plano de planta final de obra.

Copia de todas las órdenes de pedido del Contratista a sus suministradores que puedan ser de interés para el

Ayuntamiento para eventuales reposiciones

2º) Resultado satisfactorio de las pruebas realizadas.

3º) Cumplimiento de todas las obligaciones contenidas en el Contrato.

Se realizará una nueva medición general indicando la fecha en que se realiza la misma a la cual asistirá el

Contratista previa convocatoria del Director. La medición general se realizará por parte de la Administración.

Se utilizarán los datos relativos al replanteo, replanteos parciales y mediciones de partidas ocultas realizadas con

anterioridad, libro de órdenes y cuantos otros datos se estimen necesarios.

De dicho acto se levantará acta en la cual el Contratista hará constar cuantas reservas estime oportuno.

3.5.29. FINALIZACIÓN Y LIQUIDACIÓN DE LASOBRAS

La finalización y liquidación de las Obras, vendrá regida por el Real Decreto Legislativo 3/2011, de 14 de

noviembre, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Contratos del Sector Público.

3.5.30. PLAZO DE GARANTÍA

Todos los aspectos referentes al Plazo de Garantías, se regirán a través del Artículo 235. Recepción y plazo de

garantía del Real Decreto Legislativo 3/2011, de 14 de noviembre, por el que se aprueba el texto refundido de la

Ley de Contratos del Sector Público.

En el Cual se especifica que: “3. El plazo de garantía se establecerá en el pliego de cláusulas administrativas

particulares atendiendo a la naturaleza y complejidad de la obra y no podrá ser inferior a un año salvo casos

especiales”. Por tanto el plazo de garantías será de un (1) año, contando a partir de la fecha de la recepción y

durante el cual correrá a cuenta del Contratista la conservación de las obras y reparación de todos los

desperfectos que puedan ocurrir.

Dentro del plazo de quince días anteriores al cumplimiento del plazo de garantía, el director facultativo de la

obra, de oficio o a instancia del contratista, redactará un informe sobre el estado de las obras. Si éste fuera

favorable, el contratista quedará relevado de toda responsabilidad, salvo que se trate de Responsabilidad por

vicios ocultos, procediéndose a la devolución o cancelación de la garantía, a la liquidación del contrato y, en su

caso, al pago de las obligaciones pendientes que deberá efectuarse en el plazo de sesenta días.




En el caso de que el informe no fuera favorable y los defectos observados se debiesen a deficiencias en la

ejecución de la obra y no al uso de lo construido, durante el plazo de garantía, el director facultativo procederá

a dictar las oportunas instrucciones al contratista para la debida reparación de lo construido, concediéndole un

plazo para ello durante el cual continuará encargado de la conservación de las obras, sin derecho a percibir

cantidad alguna por ampliación del plazo de garantía

No obstante, si la obra se arruina con posterioridad a la expiración del plazo de garantía por vicios ocultos de la

construcción, debido al incumplimiento del contrato por parte del contratista, responderá éste de los daños y

perjuicios que se manifiesten durante un plazo de quince años a contar desde la recepción. Transcurrido este

plazo sin que se haya manifestado ningún daño o perjuicio, quedará totalmente extinguida la responsabilidad

del contratista

Francisco Ruiz Castro Juan Antonio Alonso GonzálezArquitecto. 4988 CoaGranada Arquitecto. 482. CoaCórdoba


MONTALBAN

PLAN PROVINCIAL EXTRAORDINARIO DE INVERSIONES MUNICIPALES

FINANCIERAMENTE SOSTENIBLES DE LA PROVINCIA DE CÓRDOBA

URBANIZACIÓN C/ EMPEDRADA. FASE 3(TRAMO 4)

DOCUMENTO Nº4. MEDICIONES Y PRESUPUESTO



INDICE MEDICIONES Y PRESUPUESTO

ÍNDICE MEDICIONES Y PRESUPUESTO

DOCUMENTO Nº4: MEDICIONES Y PRESUPUESTO

M.1. CUADRO DE PRECIOS 1M.2. CUADRO DE PRECIOS 2M.3. MEDICIONES Y PRESUPUESTOM.4. RESUMEN DE PRESUPUESTO



M1. CUADRO DE PRECIOS 1

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M4. RESUMEN DE PRESUPUESTO

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