plan de mantenimiento de la empresa textil

7/24/2019 Plan de Mantenimiento de La Empresa Textil

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PLAN DE MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA TEXTIL EL TELAR

Tipos de Mantenimiento

Mantenimiento Preventivo

Se entiende por Mantenimiento Preventivo, el conjnto de actividade!"e !e reali#an !o$re n e"ipo o !i!tema de e"ipo! para mantenerlo

en condicione! operativa!, independientemente de "e !e prod#ca o no

na %alla&

La! operacione! de Mantenimiento Preventivo con!i!ten en con!ervar el

am$iente del e"ipo o !i!tema de e"ipo!, dentro de lo! par'metro!

recomenda$le! para ! operaci(n en la! mejore! condicione! po!i$le!

)limpie#a, ventilaci(n, etc&* + en reali#ar !!titcione! de parte! o

componente! de $ajo co!to "e por ! natrale#a envejecen a n ritmo

predeci$le, o c+a inminencia de %alla pede e!ta$lecer!e a trav! demedio! de detecci(n, tale! como )ltra!onido!, modo! de vi$raci(n,

entre otro!*, di!min+endo de e!ta %orma la pro$a$ilidad de %alla +

prolon-ando la vida del e"ipo&

La! operacione! preventiva! de reempla#o pro-ramado !elen

denominar!e tam$in como operacione! de mantenimiento predictivo,

de$ido a "e la acci(n preventiva ocrre de!p! de operacione! de

in!pecci(n oclar, in!trmental o an'li!i! e!tad.!tico de la in%ormaci(n

de %alla! )an'li!i! de con/a$ilidad* de n e"ipo o na me!tra

repre!entativa de e"ipo! !imilare!

Tipos de Mantenimiento Preventivo

Mantenimiento Preventivo por Estado

Son lo! !ervicio! preventivo! ejectado! en %nci(n de la condici(n

operativa del e"ipo )reparaci(n de de%ecto!, predictivo, re%orma o

revi!i(n -eneral, entre otro!*&

Mantenimiento Preventivo por Tiempo

Son lo! !ervicio! preventivo! pree!ta$lecido! a trav! de na

pro-ramaci(n )preventiva !i!tem'tica, l$ricaci(n, in!pecci(n o rtina*,

de/nido! en nidade! calendario )d.a, !emana* o en nidade! no

calendario )0ora! de %ncionamiento, 1il(metro! recorrido! etc&*&

Mantenimiento Peridico o Sistemtico


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E! la actividad en "e cada e"ipo e! pe!to %era de !ervicio, tra! n

per.odo de %ncionamiento, para "e !ean e%ectada! medicione!,

aj!te! + !i e! nece!ario cam$io de pie#a!, en %nci(n de n pro-rama

pree!ta$lecido a partir de la e2periencia operativa, recomendacione! de

lo! %a$ricante! o re%erencia! e2terna! de mantenimiento preventivo por

tiempo& 3n $en control del Mantenimiento Preventivo Si!tem'tico

re"iere re-i!tro! 0i!t(rico!, de$iendo por lo tanto !er implantado

de!p! de al-4n tiempo de %ncionamiento de lo! e"ipo!, +a "e

normalmente lo! %a$ricante! omiten o de!conocen lo! pnto! de %alla de

!! l.nea! de prodcci(n& 5omo alternativa para la implantaci(n

inmediata pede !er atri$ida na periodicidad a cada no, en $a!e a

la! e2periencia! pro%e!ionale! de lo! ejectante! del Mantenimiento, "e

ir'n !iendo aj!tada! a trav! del acompa6amiento de la incidencia de

correctivo! entre preventivo! o por la ine2i!tencia de de%ecto!

con!tatado! en la! parada! pro-ramada!&

Mantenimiento Correctivo

E! a"el "e !e ocpa de la reparaci(n na ve# !e 0a prodcido la %alla

+ el paro !4$ito del e"ipo o in!talaci(n& Dentro de e!te tipo de

mantenimiento !e peden contemplar do! tipo!7

Mantenimiento Paliativo o de campo (de arreglo)

Se encar-a de la repo!ici(n del %ncionamiento, an"e no "ede

eliminada la %ente "e provoc( la aver.a&

Mantenimiento curativo (de reparacin)

E! a"el encar-ado de la reparaci(n propiamente eliminando la! ca!a!

"e 0an prodcido la aver.a&

Mantenimiento de Ronda o Inspeccin

5on!i!te en el !ervicio caracteri#ado por la alta %recencia )$aja

periodicidad* + corta draci(n, normalmente e%ectado tili#ando lo!

!entido! 0mano! + !in oca!ionar la indi!poni$ilidad del e"ipo, con elo$jetivo de acompa6ar el de!empe6o de !! componente! 8

mantenimiento preventivo por tiempo& E!ta actividad pede !er

de!arrollada por el per!onal de operaci(n, a partir de la pro-ramaci(n

de!arrollada por el Departamento de Mantenimiento o por 9in!pectore!9

vinclado! al 'rea de Mantenimiento con e!ta %nci(n e!pec./ca&


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O$jetivo! delMantenimient

o

Determinarla! 0ora! de

%ncionamiento

5alidad delProdcto

Ma2imaSe-ridad

para7

3!ario Reparador Ma"inaria

:enRendimientoEner-etico

Minimo 5o!to

De$ido a ! corta draci(n, e2i-e control !impli/cado "e de$e, !in

em$ar-o !er proce!ado, pe! o%rece na -ran contri$ci(n al

dia-n(!tico del e!tado de lo! e"ipo!&

Propsitos de un plan de mantenimiento

Aumentar el buen funcionamiento de las instalaciones.

Reducir los costos y prolongar la vida til de los equipos.

Contribuir a mejorar la calidad y seguridad del personal.

Contribuir al medio ambiente y evitar toda perdida.

El o$jetivo %ndamental del Servicio de Mantenimiento e!7 La con!ecci(n

de n n4mero determinado de 0ora! di!poni$le! de %ncionamiento de la

planta, in!talaci(n, m'"ina o e"ipo en condicione! de calidad de

%a$ricaci(n o !ervicio e2i-i$le!, con el m.nimo co!to + m'2ima !e-ridad

para el per!onal "e tili#a + mantiene la! in!talacione!, e"ipo +

ma"inaria!, con n m.nimo con!mo ener-tico, + m.nimo deterioro

am$iental&


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Encargados de Mantenimiento

El mantenimiento de la maquinaria existente en la Industria Textil El Telar! esdirigido por la encargada de la empresa" quien reali#a el mantenimiento de lasmismas" est$ a diario en el $rea de producci%n" reali#a un mantenimiento

preventivo" sin embargo es necesario que una persona especiali#ada en el tipo dem$quinas vaya cuando se le solicite para que realice el mantenimiento correctivo alas maquinas que sufren fallas imprevistas o que necesitan de un cambio depie#as.

Proceso de Mantenimiento

Actualmente el proceso de mantenimiento que se lleva a cabo en la Industria noes el %ptimo ya que no se lleva un control adecuado del mantenimiento que se &areali#ado a la maquinaria.

Como se mencion% existe una persona especiali#ada en el mantenimiento de lasmaquinarias" que asiste a la empresa cada ve# que una maquina falla" esto quieredecir que reali#a un mantenimiento correctivo" lo que conlleva no nicamente atener un costo elevado" tiempo perdido en la reparaci%n del equipo da'ado" sinoen el costo por no contar con el producto a tiempo" lo que genera incomodidad delcliente y lo obliga a buscar un producto de distinta marca" reduciendo la demandade este producto.

(ara satisfacer la demanda de producci%n" actualmente se cuenta con la duela dela empresa que tiene experiencia media para sustentar el mantenimiento

correctivo tiene la capacidad de reparar algn tipo de aver)as por la experienciaque posee" pero el proceso de mantenimiento lleva una secuencia de pasos" parasolucionar el problema.

Cuando la falla se presenta" el operario encargado de la maquina notifica a ladue'a de la empresa" se revisa y depende del fallo se avisa al especialista. Eloperario o encargado de la m$quina" &ace referencia del fallo* la due'a de laempresa reali#a una revisi%n general e identifica el problema" anali#a las distintasalternativas" y selecciona la mejor. +espu,s de &aber reali#ado el an$lisis delequipo se determina las posibles soluciones si la falla no es grande se procede a

la reparaci%n &aciendo uso de los recursos disponibles en la industria" si elproblema es complejo y requiere de un conocimiento especiali#ado" se procede allamar a la persona indicada.

En caso de cambiar alguna pie#a" se &ace una requisici%n para mandar acomprar* cuando se adquieren los repuestos se &acen los cambios" se arma elequipo y se reali#an las pruebas.


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(ara la lubricaci%n de los distintos equipos" los operarios encargados de cada$rea" engrasan las partes indicadas" as) como la inspecci%n de los niveles deaceite" para que el equipo se mantenga en constante funcionamiento" sinembargo" muc&as veces pasar por desapercibido por no contar con una &oja decontrol para la lubricaci%n de las distintas partes y del consumo de aceite de cada

una de ellas.

-o se cuenta con registro de todas las actividades ejecutadas" as) como loscambios de cada una de las pie#as reali#adas y al no llevar un registro" se puedeestar atacando los efectos y no las causas" ya que no se sabe exactamentecu$ndo se reali#% el mantenimiento y a qu, equipo.

DIAGNOSTICO DE LA MAQUINARIA Y EQUIPO

El envejecimiento de los equipos muc&as veces repercute en el costo delmantenimiento" ya que en ,stos se pueden encontrar un mayor desgaste enrelaci%n con equipos o m$quinas de modelos m$s recientes. El desgaste depie#as en una m$quina es una de las principales causas que se deben deminimi#ar con un buen mantenimiento para evitar el deterioro repentino de lasm$quinas.

Actualmente dentro de la empresa se encuentran equipos que sobrepasan los /a'os" un factor de suma importancia es la operaria que se encuentra trabajandocon la m$quina ya que si la operaria es nueva y no tiene el debido conocimientodel funcionamiento de la m$quina se deber$ reali#ar mantenimiento con mayorfrecuencia.

Maqinas Rectas

En la industria existen 0 m$quinas rectas de las marcas E12R3" 456I y2R3T7ER maquinas que se encargan de coser o unir partes para la confecci%nde una prenda.

-o se reali#a una inspecci%n diaria del equipo" al contrario se revisa cuandopresenta alguna falla" si la falla es sencilla es reparada por el jefe de operarioscomo el cambio de aguja pero si es grave se informa al jefe de mantenimiento.

Cuando se reali#a un mantenimiento de la maquinaria no se lleva un registro de loque se reali#% ni de que pie#as se cambiaron no existe informaci%n detallada.

Al momento en que falle alguna m$quina recta de la empresa cuando no existemuc&a producci%n de prendas se puede usar otro equipo que no este enfuncionamiento" sin embargo es necesario que este se repare lo m$s prontoposible" de lo contrario la producci%n se atrasar)a.


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E!trctrade la

Ma"ina

:ancada

Pedale!75ontrolala pe!ta en

marc0a + paro&

Ta$lero

;rpotran!mi!or7Polea!, correa!, $arra!

o ar$ole!&

;rpo Operador7 :arra dea-ja, mecani!mo de

accion, Diente! de arra!tredel tejido, di!co ten!ore!de 0ilo!,cap!la de 0ilo&

Maqina Rema!!adora

En la Industria existen 0 m$quinas 3verloc8 o Remalladoras de las marcas"6A-9AI" 7A-:97E-:" 456I.

;as m$quinas 3verloc8 reali#a una costura sobre el borde de una o dos pie#as detela para definir el borde o encapsularlo" o bien para unirlas por lo general corta losbordes de la tela a la ve# que le son insertados.

Entre los principales problemas que se presentan son la falla de la bomba deaceite lo que produce falta de lubricaci%n en las pie#as" adem$s se debe reali#arel cambio de filtro peri%dicamente" as) como tambi,n las bielas y la banda en


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M

a

"

in

Arma#on oca!cara

Eje principal

Impl!ion dea-ja

Mecani!mo!de

alimentacion

Mecani!mo del$ricacion

Mecani!mo!de

alimentacion5c0illa

!perior e

in%eriorLevantamiento

de pren!a8tela!

Maqina Rec"ridoras

En la industria existe maquina recubridora de la marca 6A-9AI.

;as m$quinas Recubridoras reali#a una costura sobre el borde de una o dospie#as de tela para definir el borde o encapsularlo" o bien para unirlas.

Entre los principales problemas que se presentan son la falla de la bomba deaceite lo que produce falta de lubricaci%n en las pie#as" adem$s se debe reali#arel cambio de filtro peri%dicamente" as) como tambi,n las banda motri# y la bandaen


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Ma"inaRec$ridora

5arca!a

Eje

:arra! dea-ja +pren!a 8

tela!

Tran!mi!ionde Arra!tre

Palanca tira0ilo!

Leva de 0iloin%erior


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O

jal

a

d

o

5arca!a

A-ja + ejeprincipal

:arra de a-jao!cilante&

5omponente!de /jacion,

pren!atela!&

Mecani!mo decorre

5

o

rta

d

o

ra

Motor + carter

5arter a/lador

Soporte deen-ranaje

in%erior

5$ierta

Placa

Cortadora de Te!a

9e cuenta con una sola cortadora de marca 2;5E 9TREA6 II" cumple la funci%nde cortar las pie#as de la prenda segn el molde reali#ado manualmente.


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Lim$ie%a & L"ricaci'n de !a m(qina de coser

(or lo general toda m$quina de coser nueva viene con sus manuales deinstrucciones y mantenimiento" que le indican de forma precisa los cuidados quedebe tener con la misma" dependiendo de la marca y uso. 9in embargo" en l)neasgenerales" existen algunas reglas b$sicas que sirven para todas las m$quinas decoser" a continuaci%n veremos algunas de ellas=

> Cada ve# que utilice la m$quina" quite todo el polvo y pelusa de la bobina ocanilla y debajo de la aguja. (ara ello se puede ayudar de un pincel de cerdasduras. 9i no se limpia el mecanismo podr)a trancarse.

> (ara la limpie#a comen#amos con la #ona donde se encuentra la bobina.Retiramos la tapa con un destornillador y procedemos a la limpie#a de la bobina yel interior de la m$quina" utili#ando un cepillito peque'o pero duro. 5na ve#retirada toda la suciedad" aceitamos el porta bobinas y lo &acemos girar un pocopara que el aceite se disperse. Colocamos nuevamente la tapa.

> Abrimos el compartimento de la barra que gu)a la aguja" limpiamos y aceitamostambi,n. En este paso es importante limpiar todo exceso de aceite" pues de locontrario" ser$ absorbido por las telas e &ilos" dejando manc&as muy dif)ciles dequitar.

> (eri%dicamente ajustaremos los diferentes tornillos de los mecanismos de lam$quina" para evitar que las pie#as se muevan de su posici%n.

> Cada cierto tiempo es necesario reali#ar una limpie#a general de la m$quina y unengrasado. Esto evitar$ el desgaste innecesario de las distintas partes de lam$quina y tambi,n los atascamientos.


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)IC*A PARA REALI+AR UN PLAN GENERAL DE MANTENIMIENTO DE LASM,QUINAS

(ara el control preventivo se confecciona un plan de mantenimiento para cadam$quina" donde se reali#ar$n las acciones necesarias" engrasan" cambiancorreas" desmontaje" limpie#a" etc. debe de programarse revisiones de losequipos" apoy$ndose en el conocimiento de la m$quina con base a la experienciade uso de la misma.

;a siguiente fic&a se recomienda para el (lan de 1antenimiento de la?s

m$quina?s" adem$s se puede agregar a ,ste plan la m$quina cortadora" u otroequipo utili#ado en la confecci%n de vestuario.

EQUIP !CTI"I#!# $RECUE%CI! RESP%S!&'E

verloco

Remalladoras

Limpie#a Semanal Operario

L$ricaci(n =incenal Operario

Mantenimiento

;eneral

=incenal Operario

5am$io de pie#a! 5ando !ea

nece!ario

Mec'nico

Mantenimientocorrectivo

5ando !eanece!ario

Mec'nico

MauinaCosturaPlana

Limpie#a Semanal Operario

L$ricaci(n =incenal Operario

Mantenimiento

;eneral

=incenal Operario

5am$io de pie#a! 5ando !ea

nece!ario

Mec'nico


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Mantenimiento

correctivo

5ando !ea

nece!ario

Mec'nico

@IC7A (R3(5E9TA (ARA E; 1A-TE-I1IE-T3 (RE


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)IC*A DE SOLICITUD DE MANTENIMIENTO CORRECTI-O DE LA M,QUINADE COSER

Es recomendable que el operario de la m$quina deje evidencia de los defectosque presenta la m$quina de coser al momento de solicitar los servicios delmec$nico. +ebe de reali#ar una explicaci%n detallada del problema que presentala m$quina.

sta informaci%n tambi,n es parte del expediente de la m$quina y su &istorial elcual puede servir en un futuro para la toma de decisiones en cuanto a invertir enreparaciones mayores o sustituir la m$quina por una nueva.

S'ICITU# #E M!%TE%IMIE%T CRRECTI" #E M-QUI%! #E CSER

)EC*A.

OPERARIO.DESCRIPCION DE LA MAQUINA

DESCRIPCION DE LA )ALLA.

DESCRIPCION DEL MANTENIMIENTO CORRECTI-O REALI+ADO.

CAM/IO DE PIE+AS.

O/SER-ACIONES Y RECOMENDACIONES DEL MECANICO.


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