LIMPIEZA INTERIOR DE LOS SISTEMAS DETRANSPORTE POR MEDIODE CORRIDAS DE DIABLOS

UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE INGENIERÍA

INSTALACIONES MECÁNICASADRIÁN VIDAL SANTO

Pigging o Corrida de diablo.Consiste en hacer pasar por el interior de tuberías elementos con forma de bala con o sin elementos abrasivos, para retirar-arrastrar el ensuciamiento. Se les conoce también con el nombre de pigs, balas, poli-balas, poli-pìgs, marranos, diablos, etc. Este proceso es también usado como una etapa de limpieza

Los diablos son dispositivos mecánicos para limpieza interior o inspección de una tubería que se insertan y viajan por el interior a lo largo de la longitud de una tubería de producción. Este empuja fluidos a través de la tubería. Es fabricado de materiales como el silicio de alta calidad, que son muy resistentes y a la vez flexibles.

Puede ser un disco o un dispositivo esférico o cilíndrico hecho de un material flexible como neopreno. El movimiento del diablo a través de la tubería es logrado aplicando presión de gas o un líquido como aceite o agua en la parte de atrás o al frente del diablo.

Por tanto la corrida de diablos es un término que describe un método mecánico de cambiar de sitio un líquido en una tubería o para limpiar depósitos acumulados en el interior de la tubería y para determinar la integridad interna de la tubería.Este proceso es importante en la industria petrolera debido a los beneficios que se obtienen después de realizar dicha operación, puesto que la producción se incrementa, los productos son más limpios y se requiere una menor presión de bombeo.

Tipos de DiablosCopa estándar.Fabricada de poliuretano elastomérico resistente a hidrocarburos con dureza 83 ± 3, Shore “A” por el método ASTM D2240-05 (2010) o equivalente, resistencia a la tensión de 40 a 52 Mpa por el método ASTM D412 o equivalente, rango de temperatura -5 °C a 80 °C y dependiendo de las condiciones operativas se debe considerar resistencias mayores a 135 °C, alargamiento por el método ASTM D412 o equivalente rango de aceptación mínimo 535 %, configurada multilabio o con un perfil radial resistente en área de las perforaciones, seguido de un corte con ángulo no menor a 45 grados y no mayor de 50 grados y terminando el perfil en un ángulo recto paralelo a la superficie del tubo, resistencia al desgarre por el método ASTM D624-00 (2012) o equivalente rango de aceptación: mínimo 60 kN/m

Copas cónicas. Fabricada de poliuretano elastomérico resistente a hidrocarburos con dureza 73 ± 3, Shore “A” por el método ASTM D2240-05 (2010) o equivalente, resistencia a la tensión de 40 a 52 Mpa por el método ASTM D412 o equivalente, rango de temperatura -5 °C a 80 °C y dependiendo de las condiciones operativas se debe considerar resistencias mayores a 135 °C, alargamiento Por el método ASTM D412 o equivalente rango de aceptación mínimo 535 %, resistencia al desgarre por el método ASTM D624-00 (2012) o equivalente rango de aceptación: mínimo 60 kN/m

Disco recto estándar.Fabricada de poliuretano elastomérico resistente a hidrocarburos con dureza 83 ± 3, Shore “A” por el método ASTM D2240-05 (2010) o equivalente, resistencia a la tensión de 40 a 52 Mpa por el método ASTM D412 o equivalente, rango de temperatura -5 °C a 80 °C y dependiendo de las condiciones operativas se debeconsiderar resistencias mayores a 135 °C, alargamiento por el método ASTM D412 o equivalente rango de aceptación mínimo 535 %, resistencia al desgarre por el método ASTM D624-00 (2012) o equivalente rango de aceptación: mínimo 60 kN/m

Disco guía.Se debe fabricar con poliuretano elastomérico resistente a hidrocarburos con dureza 83 ± 3, Shore “A” por el método ASTM D2240-05 (2010) o equivalente y con un diámetro equivalente al diámetro interior del ducto y con el espesor entre 30% y 40.% mayor que el disco sello, resistencia a la tensión de 40 a 52 Mpa por el método ASTM D412 o equivalente, rango de temperatura del fluido transportado -5 °C a 80 °C, alargamiento por el método ASTM D412 o equivalente rango de aceptación mínimo 535 %, resistencia al desgarre por el método ASTM D624-00 (2012) o equivalente rango de aceptación: mínimo 60 kN/m

Disco sello. Se debe fabricar con poliuretano elastomérico resistente a hidrocarburos con dureza 73 ± 3, Shore “A” por el método ASTM D2240-05 (2010) o equivalente, con un diámetro mayor de entre 3 a 6% asi como con un espesor entre 30% y 40% menor con respecto al disco guía, resistencia a la tensión de 40 a 52 Mpa por el método ASTM D412 o equivalente, rango de temperatura del fluido transportado -5°C a 80°C alargamiento por el método ASTM D412 o equivalente rango de aceptación mínimo 535 %, resistencia al desgarre por el método ASTM D624-00 (2012) o equivalente rango de aceptación: mínimo 60 kN/m

Una vez definidos los parámetros de operación y metas del proyecto de limpieza, se debe hacer una selección del diablo para perfeccionar la eficacia de limpieza de la corrida del diablo.

El tipo de diablo a ser usado y su configuración óptima para realizar una tarea en una tubería en particular debe determinarse basado en varios criterios que incluye:

● El propósito ● Los volúmenes de la línea ● La complejidad del sistema de ductos no permite realizar anualmente corridas de diablosen todos los ductos.

La empresa toma en cuenta los siguientes factores para determinar a cual ducto se le deberán realizar una inspección interna:

● Edad del ducto● Duración de la construcción● Tipo de acero● Tipo de recubrimiento externo● Condiciones del suelo● Densidad de población● Importancia del ducto dentro del sistema

Una vez que se hace la selección del ducto, se prepara la línea. Estoimplica la instalación de trampas de lanzamiento y de recibo así como eliminar cualquier obstáculo a lo largo del ducto.

Referencias

Para realizar estos procedimientos se emplean algunas referencias de seguridad y de operación que a continuación se enlistan:

● NOM-008-SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida.● NOM-027-SESH-2010 Administración de la integridad de ductos de recolección y transporte de hidrocarburos.● NRF-005-PEMEX-2009. Protección interior de ductos con Inhibidores● NRF-006-PEMEX-2011. Ropa de trabajo para trabajadores de Petróleos Mexicanos y Organismos

Subsidiarios.● NRF-007-PEMEX-2008. Lentes y Gogles de Seguridad.● NRF-030-PEMEX-2009. Diseño, construcción, inspección y mantenimiento de ductos terrestres para

transporte y recolección de hidrocarburos.● NRF-058-PEMEX-2012. Casco de Protección para la Cabeza.● NMX-Z-12-2-1987. Muestreo para la inspección por atributos –parte 2: métodos de muestreo, tablas y gráficas.

ISO 2859-1 Second edition 1999-11-15– Sampling procedures for inspection by attributes -Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection (Procedimientos de muestreo para la inspección por atributos - Parte 1: Clasificación de esquemas de muestreo por límite de calidad de aceptación (LCA) para inspección de lote por lote).