pi_16!02!01corte y soldadura

PDVSA N° TITULO

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. FECHAAPROB.FECHA

VOLUMEN 16

� PDVSA, 1983

PI–16–02–01 PROCEDIMIENTOS DE CORTES Y SOLDADURAS

APROBADA

Eliecer Jiménez Alejandro NewskiAGO.96 AGO.96

PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

AGO.96 P.D0 10 E.J A.N

MANUAL DE INSPECCION

ESPECIALISTAS

��

REVISION FECHA


PROCEDIMIENTOS DE CORTES Y SOLDADURAS AGO.960

PDVSA PI–16–02–01

Página 1

��

.Menú Principal Indice manual Indice volumen Indice norma

Indice1 ALCANCE 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 OBJETIVO 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 DIMENSIONES Y TOLERANCIAS PARA LA PREPARACION DEBORDES 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 DISTANCIAS MINIMAS ENTRE SOLDADURAS 2. . . . . . . . . . . . . . . .

5 ARREGLO PARA REEMPLAZO DE LAMINAS Y SECUENCIA DESOLDADURA 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 SELECCION Y USO DE ELECTRODOS 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.1 Los Diámetros Máximos de los Electrodos de Acuerdo a las

Posiciones en la cual se va a soldar son 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.2 Conservación de Electrodos de Bajo Contenido de Hidrógeno 3. . . . . . . .

7 CALIBRACION DE MAQUINAS DE SOLDAR 3. . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 SELECCION DEL PERSONAL 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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../indice_mi.htm

indice_vol16.htm

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1 ALCANCEEstablecer los valores y tolerancias durante los cortes, preparación de bordes yseparaciones de láminas para su unión con soldadura, durante la reparación deunidades flotantes.

2 OBJETIVOEstablecer guías que permitan la instalación de elementos estructurales yláminas, con los menores esfuerzos residuales y sin deformaciones.

3 DIMENSIONES Y TOLERANCIAS PARA LA PREPARACIONDE BORDES

Las dimensiones y tolerancias se indican en los gráficos contenidos en el Anexo1.

4 DISTANCIAS MINIMAS ENTRE SOLDADURASLas cercanías o adyacencias de soldaduras pueden ocasionar fallas en lasmismas por excesos de temperaturas en las zonas afectadas por el calor. Lasdistancias mínimas permisibles en soldaduras se indican en los gráficoscontenidos en el Anexo 2.

5 ARREGLO PARA REEMPLAZO DE LAMINAS Y SECUENCIADE SOLDADURA

Los arreglos adecuados y las secuencias de soldaduras son de vital importanciapara evitar deformaciones de las láminas durante las reparaciones navales. Enel gráfico contenido en el Anexo 3, se indican los arreglos y secuencias desoldadura.

6 SELECCION Y USO DE ELECTRODOSLa clasificación y tamaño de los electrodos, longitud del arco, voltaje y amperajedeben ser acorde con el espesor del elemento a soldar al igual que el tipo de bisely posición de la soldadura.

El amperaje debe estar dentro de los rangos recomendados por el fabricante delelectrodo; y/o los especificados en el procedimiento de soldadura utilizado.

6.1 Los Diámetros Máximos de los Electrodos de Acuerdo a lasPosiciones en la cual se va a soldar son:

a. 5/16” (8.0 mm) para soldar en posición plana, excepto en el pase de raíz

b. 1/4” ( 6.4 mm) para soldaduras de filete horizontal

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c. 1/4” (6.4 mm) para pase de raíz en soldaduras de filete en posición plana y ensoldaduras a tope en posición plana con pletina de refuerzo (backing) con unaabertura de raíz 1/4” ó más

d. 5/32” (4.0 mm) para soldaduras realizadas con electrodos EXX14 y electrodos debajo contenido de hidrógeno en posiciones vertical y sobrecabeza

e. 3/16” (4.8 mm) para pase de raíz en biseles a tope y para cualquier otra posiciónno incluida en los puntos anteriores (a, b, c y d)

f. En todo caso se atenderán los diámetros que se especifican en el procedimientode soldadura aprobado.

NOTA:

– El tamaño máximo del pase de raíz debe ser el suficiente para prevenir laformación de grietas

– La progresión de los pases de soldadura en posición vertical debe serascendente

6.2 Conservación de Electrodos de Bajo Contenido de HidrógenoTodos los electrodos de bajo contenido de hidrógeno de acuerdo al ANSI / AWS5.1 deben ser adquiridos en contenedores herméticamente sellados eigualmente mantenerlos almacenados en lugares secos y en paquetes selladosa 40°C. Durante su uso deben almacenarse en hornos portátiles a temperaturasde 40°C. Para trabajos especiales es necesario secarlos a 350°C durante unahora antes de usarlos. A continuación los parámetros para el mantenimiento yrecuperación de electrodos comunes usados en reparaciones normales:

REVESTIMIENTO MANTENIMIENTO °C RECUPERACION h/°C

Celulósicos (C) Temperatura Ambiente 1h/100°C

Rutílicos (R) 10 – 2– STA 1h/100°C

Bajo Hidrógeno (B) 30 – 140 STA 2h/300–350°C

Grafíticos, otros (x) 30 – 60 STA 1h/150°C

h = Horas.

STA = Sobre temperatura ambiente

TA = Temperatura ambiente

Todas las superficies o bordes de los materiales a unir deben estar libres de óxido,pintura, grasa o cualquier sustancia contaminante que afecte la calidad de lasoldadura.

7 CALIBRACION DE MAQUINAS DE SOLDARSe procederá de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y procedimientosestablecidos de la filial o de la contratista custodia del equipo.

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8 SELECCION DEL PERSONALEl personal encargado de realizar las soldaduras debe estar calificado deacuerdo a los lineamientos del Manual de PDVSA PI–06–06–01.

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../indice_mi.htm

indice_vol16.htm

PreparaciónPosic.

Espesor (mm)

e

Separación(mm)

Toler.

Angulo

∝° Toler.

Talón(mm)

Toler.tIden

tific

aci

ón

s

A01

H

V

T

C

�3

�52

+ 1

+ 2

– – –

H

V

T

C

A02

�6

�13

2 60º

+ 1

–

�13

2

�2 �10º

– 2

�2

�6 30ºsup

inf.

�10º

15º –15º+ 5º

– –

H

V

T

C

A03

�6

�13

840º

�13

�2�5º

�6 30ºsup

inf.

�10º

15º –15º+ 5º

–

H

V

T

C

A04

�6

7

45º

�15 �1

�5º

30ºsup

inf.�5º15º

– –

–

s

c

∝°

s

e

Posic. C

∝°sup

s

inf.e

∝° sup+∝° inf ≥40º

Por

una

sol

a ca

ra

Soldadura sin acceso, conpletina de respaldo

∝°

e

s

Posic. C

∝°sup

s

∝°inf.e

∝° sup+∝° inf ≥40º

∝° Posic. C

c

s3e

∝°sup

s

∝°

inf.e

∝° sup+∝° inf ≥40º

6 a

10

Iguales

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ANEXO 1

DIMENSIONES Y TOLERANCIAS PARA LA PREPARACION DE BISELES EN LAMINAS(SOLDADURA ELECTRICA MANUAL Y SEMIAUTOMATICA)

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PreparaciónPosic.

Espesor (mm)

e

Separación(mm)

Toler.

Angulo

∝° Toler.

Talón(mm)

Toler.tIden

tific

aci

ón

s

A05

H

V

T

C

2 � 2

H

V

T

C

A06 �66

60º

�130ºsup

mín.15º

H

V

T

C

A07 2 �2>15

30ºsup

inf.

�10º

15º –15º

+ 5º

–

H

V

T

C

A08 2�15 �2

–

� 10º

� 62 + 1 30º �10º

�13 – 2 sup.– 15º

213 � 215ºinf. + 5º

�6

2 � 1

�15

45º �5º

�5º

2 � 1

60º �10º

30ºsup

inf.

�10º

15º –15º+ 5º

60º �10º

2 � 1

∝°

s

e

Posic. C

∝°sup

s

inf.e

∝° sup+∝° inf ≥40º

∝°

t

t

∝°

s

e

Posic. C

∝°sup

s

inf.e

∝°

t

t

3e

6 a

10

∝° sup+∝° inf ≥40º

Posic. C

∝°sup

s

inf.e

∝ °

1/3e 2/3e

∝° sup+∝° inf ≥40º1/3e

Posic. T

2/3e

Posic. C

∝°

s

inf.e

∝°1/3e 2/3e

supt

∝° sup+∝° inf ≥40º

Posic. H y T

Posic. VS

1/2e

2/3e

1/3e

e

∝°

t

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ANEXO 1 (CONT.)


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../indice_mi.htm

indice_vol16.htm

PreparaciónPosic.

Espesor (mm)

e

Separación(mm)

Toler.

Angulo

∝ ° Toler.

Talón(mm)

Toler.tIden

tific

aci

ón

s

A09 2+ 1

A10

45 º

A11

A12

� 5º�6

H

V

T

C

– –

� 1

– 2�15

2+ 1

45 º � 5º�6

2– 2�15

30 º � 10º

– –6 45 º � 5º

+ 1

– 2

–

H

V

T

C

H

V

T

C

H

V

T

C

H

V

T

C

A13

–

+ 1 45 º

– 12

� 5º � 12

�15

Posic. C

∝°

s

e

∝°

e

S

Posic. C

∝°

s

e

∝°

e

St

Posic. C∝°

s

e

Sold. sin acceso con pletina de respaldo

∝°S

∝°S

e 3e

e6

a 10

e

iguales

Posic. C

∝°

s

e2/3e1/3e∝°

∝°

e1/

3e2/

3e

S

Posic. C

∝°

s

e2/3e1/3e

∝°

∝°

e1/

3e2/

3e

S

t

t

t

�16

45 º � 5º2�16

�16 + 1

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ANEXO 1 (CONT.)


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indice_vol16.htm

PreparaciónPosic.

Espesor (mm)

e

Separación(mm)

Toler.

Angulo

∝ ° Toler.

Talón(mm)

Toler.tIden

tific

aci

ón s

A14

H

V

T

�20

�302

+ 1

– 2

H

V

TA15

�30 2 20º

+ 1

– 2

�1

20º+ 5º

– 0º2 �1

+ 5º

– 0º

2

S

r=8

e

t

e1/

2e

∝°

t

S

r=8

∝°

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ANEXO 1 (CONT.)


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ILUSTRACION

TOLERANCIA(mm)

a � 50

OBSERVACIONES

a � 0 Pueden coincidir los dostopes de soldadura

a � 30 Estructura del casco

a � 10 Superestructura, polinesde maquinaria etc.

a � 10

SO

LDA

DU

RA

TO

PE

A T

OP

ES

OLD

AD

UR

A E

N A

NG

ULO

A T

OP

E

DESIG–NACION

a

aa

a

a

a

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ANEXO 2

TOLERANCIAS EN LOS TRABAJOS DE ACERO PARA LA CONSTRUCCION NAVAL(DISTANCIAS MINIMAS ENTRE SOLDAURA)

ALCANCE: Esta norma establece las distancias mínimas permisibles en lassoldaduras de chapas y perfiles.

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ANEXO 3

ARREGLOS PARA REEMPLAZO DE LAMINAS

a. Cuando los defectos excedan los límites permitidos, la sección de láminaafectada debe ser reemplazada.

b. Las secciones de reemplazo deben cumplir con los siguientes arreglos:

1

x

d

A 2

1ó 1R

2

a. Secuencia de reemplazos en esquinas.

1

d 3

22

3x

Ró

1

b. Secuencia de reemplazos en extremos.

1

d3

2 2

3

1

x

ó

4 4

R

c. Secuencia de reemplazos internos en láminas.

– Las dimensiones indicadas son mínimas.– La dirección del roleado de la lámina insertada debe tener la misma orientación

de la existente.LeyendaDimensiones en milímetros

X = 50mmd = 1,5 x espesor de lámina con radio mínimo de 6 y máximo de 20°R = 75mm(1), (2), (3), (4) = Dirección de avance de la soldadura y secuencia.

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