perfiles estructurales
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República Bolivariana de Venezuela. Realizado por: Ysabela LunaUniversidad Nacional Experimental Politécnica C.I.: 18399240De las Fuerzas Armadas. Sección: AnResistencias de los Materiales.
Perfiles estructurales
Cuando se requiere una cierta rigidez, o cuando las inversiones de carga pueden
someter al miembro diseñado para tensión a ciertas compresiones, los cables varillas y
barras no cumplirán con las necesidades del caso; en tal situación deben emplearse perfiles
estructurales sencillos o armados. El perfil laminado más sencillo y que se usa más a
menudo como miembro a tensión es el ángulo; una objeción seria al uso de un sólo ángulo
es la presencia de excentricidades en la conexión.
Los ángulos tienen una rigidez considerablemente mayor que los cables, las varillas
o las barras planas, pero pueden ser todavía muy flexibles si los miembros son de gran
longitud; por lo tanto, los ángulos sencillos se usan principalmente para contraventeos,
miembros a tensión en armaduras ligeras, y en casos donde la longitud de los miembros no
es excesiva. Algunas veces las canales sencillas pueden también emplearse efectivamente
como miembros en tensión. Para la misma área de la sección transversal que suministre un
ángulo, la canal tiene menos excentricidad y puede remacharse, atornillarse o soldarse
cómodamente. La rigidez de una canal en al dirección del alma es alta, pero es baja en al
dirección de los patines, por lo que no puede utilizarse para miembros largos, a menos de
que se le provea de arriostramientos intermedios en la dirección débil. Ocasionalmente se
usan las secciones I estándar (IE) e I rectangular (IR) como miembros a tensión. Aunque
para una misma área las secciones IR son más rígidas que las secciones IE, tienen a
menudo inconvenientes para conectarse, ya que cada variante del tamaño nominal tiene un
peralte distinto; los perfiles IE tienen varias secciones para un mismo peralte, por lo que
pueden ajustarse mejor a una cierta estructura, pero no existe una variedad suficiente de
secciones para realizar una elección económica. Usualmente las secciones laminadas
simples son más económicas que las secciones armadas y deben usarse, siempre y cuando
pueda obtenerse la rigidez y la resistencia adecuadas, así como las conexiones
convenientes.
Estructuras metálicas:
• Formas de acero estructural: El acero estructural se obtiene en muchas formas y
secciones estándar que se forman en lo molinos de laminación, laminado o procesado
lingotes de acero de altas temperaturas. Las secciones disponibles son la cuachada, la plana
y la redonda, todas ellas en barras; placas o planchas; ángulos de lados iguales y lados
desiguales; canales estándar americana y de especificaciones versa; secciones de forma S,
W, M, Y HP para emplearse como vigas, columnas y pilotes de apoyo; tis estructurales,
cortadas en maquinaria a partir de las secciones de forma W, S, o M;
En pesos normal reforzado y extrareforzado y tubos de sección transversal
cuadrada, rectatangular y circular en espesores normales de los normales. Fig22.7ver
anexos secciones de acero estructural
• Escala para detalles:
Los detalles deben dibujarse en una escala de ¾´´ =1´- 0´´
Acero Estructural
Según su forma el acero estructural, se clasifica en:
* Perfiles estructurales: son Piezas de acero laminado cuya sección transversal
puede ser en
Forma de H, T, I, ángulo o canal.
* Barras: estas son Piezas de acero laminado, en donde su sección transversal en
todos los tamaños puede ser hexagonal, cuadrada o circular; su ancho es de 150
milímetros como máximo y soleras con espesor de 5 milímetros o mayor.
* Planchas: es un producto plano de acero laminado en caliente con anchos de
203 milímetros y 1219 milímetros, y espesores mayores de 5,8 milímetros y mayores de
4,5 milímetros, respectivamente.
El Acero como material estructural
El acero es uno de los más importantes materiales estructurales. Entre sus
propiedades de particular importancia en los usos estructurales, están la alta resistencia,
comparada con cualquier otro material disponible, y la ductilidad. Ductilidad es la
capacidad que tiene el material de deformarse sustancialmente ya sea a tensión o
compresión antes de fallar) Otras ventajas importantes en el uso del acero son su amplia
disponibilidad y durabilidad, particularmente con una modesta cantidad de protección
contra el intemperismo.
El acero se produce por la refinación del mineral de hierro y metales de desecho,
junto con agentes fundentes apropiados, coke (para el carbono) y oxígeno, en hornos a
alta temperatura, para producir grandes masas de hierro llamadas arrabio de primera
fusión. El arrabio se refma aún más para remover el exceso de carbono y otras impurezas
y/o se alea con otros metales como cobre, níquel, cromo, manganeso, molibdeno, fósforo,
sílice, azufre, titanio, columbio, y vanadio, para producir las características deseadas de
resistencia, ductilidad, soldadura y resistencia a la corrosión. Los lingotes de acero
obtenidos de este proceso pasan entre dos rodillos que giran a la misma velocidad y en
direcciones opuestas para producir un producto semiterminado, largo y de forma
rectangular que se llama plancha o lingote, dependiendo de su sección transversal. Desde
aquí, se envía el producto a otros molinos laminadores para producir el perfil geométrico
final de la sección, incluyendo perfiles estructurales así como barras, alambres, tiras,
placas y tubos. El proceso de laminado, además de producir el perfil deseado, tiende a
mejorar las propiedades materiales de tenacidad, resistencia y maleabilidad. Desde estos
molinos laminadores, los perfiles estructurales se embarcan a los fabricantes de acero o a
los depósitos, según se soliciten.
El fabricante de estructuras de acero trabaja con los planos de ingeniería o
arquitectura para producir dibujos detallados de taller, de los que se obtienen las
dimensiones requeridas para cortar, aserrar, o cortar con antorcha, los perfiles al tamaño
pedido y localizar con exactitud los agujeros para barrenar o punzonar.
Los dibujos originales también indican el acabado necesario de la superficie de las
piezas cortadas. Muchas veces se arman las piezas en el taller para determinar si se tiene
el ajuste apropiado. Las piezas se marcan para facilitar su identificación en el campo y se
embarcan las piezas sueltas o armadas parcialmente hasta el sitio de la obra para su
montaje. El montaje en el sitio la ejecuta a menudo el propio fabricante, pero la puede
hacer el contratista general.
Productos de Acero
Los lingotes de acero de la refinación del arrabio se laminan para formar placas de
anchos y espesores variables; diversos perfiles estructurales; barras redondas, cuadradas y
rectangulares; y tubos. La mayor parte del laminado se efectúa sobre el acero en caliente,
y el producto se llama "acero laminado en caliente". Algunas de las placas más delgadas se
laminan o doblan aún más, después de enfriadas, para hacer productos de acero
laminados en frío o "formados en frío”. En las siguientes secciones se describen varios de
los perfiles más comunes.
Perfiles W
El perfil estructural que se usa con mayor frecuencia es el perfil de patín ancho o
W. Este perfil es doblemente simétrico (tanto con respecto al eje de las x como para el eje
de las y), que consiste en dos patines de forma rectangular conectados por una placa de
alma también rectangular. Las caras del patín son esencialmente paralelas con la distancia
interior entre patines para la mayoría de los grupos, con una dimensión constante”. Hay
alguna variación debido al desgaste del rodillo laminador y otros factores, pero la
distancia se mantiene constante dentro de las tolerancias de la ASTM. El perfil se produce
como se ilustra en la figura 1-1.
La designación: W16 x 40 significa un peralte nominal total de 16 pulg. y con un
peso de 40 lb/pie.
La designación: W410 x 59.5 es la misma W16 anterior con un peralte nominal
En mm (basado en el promedio aproximado de los peraltes de todas las secciones y
redondeado hasta los más cercanos 5 mm) y con una masa de 59.5 kg/m.
Antes de 1978, cuando menos una sección W en la designación de un grupo tenía
"exactamente" el peralte nominal indicado ( o sea una W16 tenía un peralte de 16.00
pulg; una W18 tenía un peralte de 18.00 pulg). Ahora, la W16 más cercana es la W16 x 40,
con un peralte indicado de 16.01 (por ejemplo, la W21 varia de 20.66 a 22.06 pulg). Para
la W14, el equivalente SI es W360, pero el intervalo real es de 349 a 570mm (en este caso,
el "promedio" estaba muy lejos del valor nominal y la designación W360 se usó algo
arbitrariamente).
Se debe notar que el producto laminado se contrae al enfriarse y con una tasa
variable que depende del espesor en cualquier punto de la sección transversal. Los rodillos
laminadores que se usan para producir los perfiles están sujetos a desgaste, lo que unido a
las enormes fuerzas implicadas en el proceso de laminado, solamente dará lugar a la
producción de perfiles nominales (que varían de los valores teóricos o de diseño). La
especificación A-6 de la American Society for Testing and Materials (ASTM) da, en su Parte
4, tolerancias permisibles de laminado, incluyendo la cantidad de alabeo en el patín y el
alma y la desviación permisible en el peralte del alma para que la sección sea satisfactoria.
En general, la máxima variación permisible en el peralte, medida en el plano del alma es ±
1/8 pulg ó 3 mm. Sin embargo, nótese que la diferencia permisible en el peralte de dos
vigas laminadas con un peralte teórico de 16.01 puede producir peraltes extremos de
15.8885 a 16.135 pulg o sea una diferencia de 1/4 pulg ó 6 mm. Estas variaciones deben
tenerse en cuenta, en particular al convertir a dimensiones SI para el detallado, los
espacios libres y el acoplamiento de las piezas.
Perfiles S
Son perfiles doblemente simétricos producidos de acuerdo con las dimensiones
adoptadas en 1896 y que se conocían anteriormente como vigas I o vigas American
Standard. Hay tres diferencias esenciales entre los perfiles S y W:
Consideraciones generales de diseño
Perfiles estructurales tal como son producidos directamente por los fabricantes de
acero.
1. El ancho del patín del perfil S es menor.
2. La cara interna del patín tiene una pendiente de aproximadamente 16.7°.
3. El peralte teórico es el mismo que el peralte nominal. Una viga S510 x 111.6 es
un perfil con peralte nominal 510 mm x 111.6 kg/rn (S20 x 75).
Perfiles M
Son perfiles doblemente simétricos que no se clasifican como perfiles W o S.
Existen unos 20 perfiles ligeros, clasificados como perfiles M. Un perfil M360 x 25.6 es el
mayor de la clasificación M, y es una sección de peralte nominal de 360mm y una masa de
25.6 kg/m (M14 x 17.2).
Perfiles e
Son perfiles de carial, producidos de acuerdo con estándares dimensionales
adoptados en 1896. La pendiente interna del patín es la misma que la de los perfiles S.
Estos canales se llamaban anteriormente canales Standard o American Standard. Los
peraltes teóricos y nominales son idénticos (lo mismo que para los perfiles MC que se
describen a continuación). Un C150 x 19.3 es un perfil estándar de canal con un peralte
nominal de 150 mm y una masa de 19.3 kg/m (C6 x 13).
Perfiles Me
Estos son perfiles en canal que no se clasifican como perfiles C. Se conocían como
canales diversos o para construcción de barcos.
Perfiles L
Estos perfiles pueden ser angulares de lados iguales o desiguales. Todos los
angulares tienen paralelas las caras de los lados. Las dimensiones de los lados del angular
pueden tener una variación de ± 1 mm en el ancho.
Un perfil L6 x 6 x 3/4 es un angular de lados iguales con dimensión nominal de 6
pulg y un espesor de 3/4 pulg.
Un perfil L89 x 76 x 12.7 es un angular de lados desiguales con dimensiones en sus
lados de 89 y 76 mm. respectivamente, y un espesor de 12.7 mm. En sus lados (L3 ½ x 3
½).
Perfiles T
Las tes estructurales son miembros estructurales que se obtienen cortando perfiles
W (para WT), S (para ST), o M (para MT). Por lo general se hace el corte de tal modo que
se produce un perfil con área equivalente a la mitad del área de la sección original, pero a
menudo se puede desplazar el corte cuando se requiere una sección con mayor peralte.
Las tablas publicadas con perfiles T se basan en cortes simétricos. No se tiene en cuenta la
pérdida de material debido al corte de la sección original, por aserrarniento o corte con
soplete. Un perfil WT205 x 29.8 es una te estructural con un peralte nominal de 205 mm y
una masa de 29.8,kg/m, y se obtiene dividiendo la sección W410 x 59.5 (de una sección
W16 x 40).
Productos del Acero
Barras Deformadas
Las barras de acero deformadas deben estar fabricadas a partir de materia prima
de primera calidad y que cumplan con las normas ASTM A-615 y ASTM A-706.
Las mismas se comercializan en varillas de 30’, 40’, 9 y 12 metros.
Diseñado especialmente para construir elementos estructurales en una obra civil,
estas barras de acero presentan resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con el
hormigón y está dotado de una gran ductilidad, la cual permite que a la hora de cortar y
doblar no sufra daños, todo ello para que estas operaciones resulten más seguras y con un
menor gasto energético.
Especificaciones de distintas barras de acero
Canales de acero
Acero realizado en caliente mediante láminas en forma de U.
Usado en la fabricación de estructuras metálicas como vigas, viguetas, carrocerías,
cerchas, canales, etc.
La calidad del acero la rige la norma ASTM A-36
A continuación las especificaciones de diferentes medidas en la cual se
comercializan los canales de acero.
Especificaciones:
Ángulos de acero
Producto de acero laminado que se realiza alas iguales que se ubican
equidistantemente en la sección transversal con la finalidad de mantener una armonía de
simetría, en ángulo recto.
Este producto de alas iguales debe ser fabricado de acuerdo a las normas
internacionales ASTM, en propiedades mecánicas A-36 y dimensiones A-6.
Utilizado en la industria de herramientas y maquinaria; en la construcción de
estructuras metálicas, puertas, ventanas, rejas, cerchas o columnas, también en la
fabricación de estructuras para techados de grandes luces, industria naval, plantas
industriales, almacenes, torres de transmisión, carrocerías, también para la construcción
de puertas y demás accesorios en la edificación de casas.
Especificaciones de diferentes medidas que se comercializan regida por la norma
ASTM A-36
PLATINAS
Producto de acero laminado en caliente de sección rectangular.
Utilizado en la fabricación de estructuras metálicas, puertas, ventanas, rejas, piezas
forjadas, etc.; también en la industria de la construcción mecánica, como elementos
estructurales, formando parte de columnas, entrepisos, reticulados, etc.; además es
utilizado en la industria del agro, para la fabricación de molinos, máquinas e implementos.
Este producto debe ser fabricado de acuerdo a la norma ASTM A-36
Diferentes medidas de platinas que se comercializan:
VIGAS
Tipo I
Producto de acero laminado creado en caliente, cuya sección tiene la forma de I.
Aplicado en la fabricación de elementos estructurales como vigas, columnas,
entrepisos, etc.; usado también en la fabricación de estructuras metálicas para
edificaciones, puentes, almacenes, galeras, etc.
Tipo H
Producto de acero laminado creado en caliente, cuya sección tiene la forma de H.
Este producto es aplicado a la fabricación de elementos estructurales como vigas,
pilares, cimbras metálicas, etc., sometidas predominantemente a flexión o compresión y
con torsión despreciable; también es usado en la construcción de grandes edificios y
sistemas estructurales de gran envergadura, así como en la fabricación de estructuras
metálicas para puentes, almacenes, edificaciones, barcos, galeras, etc.
Diferentes medidas de vigas que se comercializan:
Láminas de Acero
Láminas de Acero Lisas
Son utilizadas en la industria de la construcción como elementos estructurales,
formando parte de columnas, entrepisos, platos, etc. Además es para la fabricación de
piezas de máquinas e implementos.
Láminas de Acero Estriadas
Utilizadas en la industria de la construcción como elementos estructurales
formando parte de entrepisos y escaleras. La calidad esta regida por la norma ASTM A-36.
Barras de Acero
Barras lisas cuadradas
Usadas en la construcción de herrería (cercados, rejas, etc.) y para la industria de
herramientas y maquinarias.
Propiedades mecánicas de acuerdo a las normas ASTM A-
Barras Lisas Redondas
Estas barras son aplicadas en diseños estructurales como aros en muros o
columnas de bloque y viviendas de concreto; en construcción de calles y vías; además en
la industria de herramientas y maquinarias.
Se fabrican de acuerdo a la norma ASTM A-36
Mallas Expandidas
Existe una gran variedad de calibres y dimensiones del rombo. Es utilizada para la
fabricación de estructuras metálicas formando parte de entrepisos, escaleras, etc.
Mallas Electro-soldadas
Estructura de acero plana formada por barras lisas de acero dispuestas en forma
ortogonal y electro-soldadas en los puntos de encuentro.
Estas mallas se suministran en retículos cuadrados y retículos rectangulares
dependiendo de la necesidad.
Las mallas electro-soldadas brindan mayor rapidez en la ejecución de cualquier
proyecto, ya que están listas para colocar, se eliminan las tareas de corte, doblado y
atadura de barras. Presentan menor consumo de acero. Ofrecen mayor calidad en obra.
La soldadura de todas las uniones asegura el exacto posicionamiento de las varillas y
mejora las longitudes de empalme, disminuyendo la necesidad de controles.
Son utilizados en armaduras de losas, tabiques, vigas, columnas, fundaciones,
muros de contención, puentes, viaductos, túneles, pavimentos, pisos industriales y playas
de estacionamientos, tuberías de hormigón, piscinas, tanques de agua, canales, y
elementos pre moldados.
Aceros Estructurales
(De acuerdo a la American Society of Testing Materials ASMT)
Aceros generales (A-36)
Aceros estructurales de carbono (A-529)
-b.1 Bajo contenido de carbono (<0.15 %)
-b.2 Dulce al carbono (0.15 – 0.29 %)
-b.3 Medio al carbono (0.30 – 0.59 %)
-b.4 Alto contenido de carbono (0.6 – 1.7 %)
Aceros estructurales de alta resistencia y baja aleación (Mo, V y Cr), (A-441 y A-
572) aleación al 5 %.
Aceros estructurales de alta resistencia y baja aleación, resistentes a la corrosión
atmosférica (A-242, A-588).
Acero templado y revenido (A-514).
NOM B-177
Tubo de acero con o sin costura negro y galvanizado por inmersión en caliente.
A-500
NOM B-199
Tubo de acero para usos estructurales formados en frío con o sin costura de
sección circular y otras formas.
A-501
NOM B-200
Tubo de acero al carbono con o sin costura formado en caliente para uso
estructural.
A-606
NOM B-277
Lámina de acero de baja aleación y alta resistencia. Laminada en caliente o en frío,
resistente a la corrosión.
A-570
NOM B-347
Lámina de acero al carbono laminada en caliente para uso estructural.
A-27
NOM B-353
Piezas coladas de acero de alta resistencia.
A-668
Forjados de acero al carbono y de aleación para uso industrial general.
A más resistencia de acero menor soldabilidad y más frágil, debido a su alto
contenido de carbono.
Perfiles Estructurales de Venezuela.
Composición Química.
CALIDAD % C (MAX) % Mn (MAX) % P (MAX) % S (MAX)1- AE-25 0.20 0.80 0.05 0.052- AE-35 0.30 0.90 0.05 0.05
3- ASTM A 36 0.25 ---- 0.04 0.054- ASTM A 572,GRADO 50 0.23 1.35 0.04 0.05
5- ST 37 - 2 0.20 ---- 0.06 0.056- ST 50 - 3 0.20 ---- 0.05 0.05
Propiedades Mecánicas
CALIDADPto. de Cedente Fy Kg/cm2.
(min)
Esfuerzo max.
F min Kg/cm2.
Alargamiento
% 50 mm.
1- AE-25 2500 3700 252- AE-35 3500 5500 22
3- ASTM A 36 2500 4100/5600 204- ASTM A 572. GRADO
50 3500 4500 21
5- ST 37 - 2 2400 3700/4500 256- ST 50 - 3 3600 5200/6200 22
Perfiles Estructurales de Acero, Vigas, Ángulos.
I= Momento de Inercia. S= Momento de resistencia. R= Radio de Inercia, siempre referidos al eje de flexión correspondiente. Calidades: Covenin 1293-85. ASTM-A-36. ST-37-2.
Nacionales
IPN(I)
Dimensiones (mm)
h b s t r1 r2
Área
cm2
Peso
Kg/m
Momento respecto a los ejes
EJE-X-X.... ... ....... EJE-Y-Y
Ixcm4
Sxcm3
Rxcm
Iycm4
Sycm3
Ry
cm
80 80 42 4.2 5.9 3.9 2.3 7.77 6.10 78.40 19.6 3.18 6.29 2.99 0.90100 100 50 4.5 6.8 4.5 2.7 10.60 8.34 170.00 34.1 4.0 12.1 4.86 1.07120 120 58 5.1 7.7 5.1 3.1 14.20 11.10 327.00 54.5 4.8 21.4 7.38 1.23140 140 66 5.7 8.6 5.7 3.4 18.20 14.30 572.00 81.8 5.6 35.1 10.6 1.39
Importadas
160 160 74 .3 9.5 6.3 3.8 22.8 17.90 935.0 117.0 6.40 54.70 14.80 1.55180 180 82 6.9 10.4 6.9 4.1 27.9 21.90 450.0 161.0 7.20 81.30 19.80 1.71200 200 90 7.5 11.3 7.5 4.5 33.4 26.20 2140.0 214.0 8.00 117.00 26.00 1.87220 220 98 8.1 12.2 8.1 4.9 39.5 31.10 3060.0 278.0 8.80 162.00 33.10 2.02240 240 106 8.7 13.1 8.7 5.2 46.1 36.20 4250.0 354.0 9.59 221.00 41.70 2.20260 260 113 9.4 14.1 9.4 5.6 53.3 41.90 5740.0 442.0 10.40 288.00 51.00 2.32280 280 119 10.1 15.2 10.1 6.1 61.0 47.90 5790.0 542.0 11.10 364.00 61.20 2.45300 300 125 10.8 16.2 10.8 6.5 69.0 54.20 9800.0 653.0 11.90 451.00 72.20 2.56320 320 131 11.5 17.3 11.5 6.9 77.7 61.00 12510.0 782.0 12.70 555.00 84.70 2.67340 340 137 12.2 18.3 12.2 7.3 86.7 68.00 15700.0 923.0 13.50 674.00 98.40 2.80360 360 143 13.0 19.5 13.0 7.8 97.0 76.10 19610.0 1090.0 14.20 818.00 114.00 2.90
380 380 149 13.7 20.5 13.7 8.2 107.0 84.00 5410.0 1260.0 15.00 975.00 131.00 3.02400 400 155 14.4 21.6 14.4 8.6 118.0 92.40 29210.0 1460.0 15.70 1160.00 149.00 3.13425 425 163 15.3 23.0 15.3 9.2 132.0 104.00 36970.0 1740.0 16.70 1440.00 176.00 3.30450 450 170 16.2 24.3 16.2 9.7 147.0 115.00 45850.0 2040.0 17.70 1730.00 203.00 3.43475 475 178 17.1 25.6 17.1 10.3 163.0 128.00 56480.0 2380.0 18.60 2090.00 235.00 3.60500 500 185 18.0 27.0 18.0 10.8 179.0 141.00 68740.0 2750.0 19.60 2480.00 268.00 3.72550 550 200 19.0 30.0 19.0 11.9 212.0 166.00 99180.0 3610.0 21.60 3490.00 349.00 4.02600 600 215 21.6 32.4 21.6 13.0 254.0 199.00 139000.0 4630.0 23.40 4670.00 434.00 4.30
PESOS Y MEDIDAS
Altura
(mm)
Peso
(Kgf/m)
Peso/Pieza (Kgf/pza)
Embalaje (pza/atado)
Peso atado (Kgf/atado)
Longitud (m)
60 4,2 50,40 30 1.512 1280 6,1 73,2 20 1.464 12100 8,34 100,08 20 2.002 12120 11,1 133,2 12 1.598 12140 143 171,6 12 2.059 12
I= Momento de Inercia.S= Momento de Resistencia.R= Radio de Inercia, siempre referidos..... al eje de flexión correspondiente.Calidades: ASTM-A-36................... ST-37-2.
IPE
(I)
Dimensiones (mm)
H B S T R
Área
cm2
Peso
Kg/m
Momento respecto a los ejes
EJE-X-X.... ... .......
EJE-Y-Y
Ixcm4
Sxcm3
Rxcm
Iycm4
Sycm3
Rycm
80 80 46 3.8 5.2 5 7.64 6.0 80.1 20.0 3.24 8.48 3.69 1.05100 100 55 4.1 5.7 7 10.30 8.1 171 34.2 4.07 15.90 5.78 1.24120 120 64 4.4 6.3 7 13.20 10.4 318 53.0 4.90 27.60 8.64 1.45140 140 73 4.7 6.9 7 16.40 12.9 541 77.3 5.74 44.90 12.30 1.65160 160 82 5.0 7.4 9 20.10 15.8 869 109.0 6.58 68.20 16.60 1.84180 180 91 5.3 8.0 9 23.90 18.8 1320 146.0 7.42 101.00 22.10 2.05200 200 100 5.6 8.5 12 28.50 22.4 1940 194.0 8.26 142.00 28.40 2.23220 220 110 5.9 9.2 12 33.40 26.2 2770 252.0 9.11 205.00 37.20 2.48240 240 120 6.2 9.8 15 39.10 30.7 3890 324.0 9.97 283.00 47.20 2.69270 270 135 6.6 10.2 15 45.90 36.1 5790 429.0 11.20 419.00 62.10 3.02300 300 150 7.1 10.7 15 53.80 42.2 8360 557.0 12.50 603.00 80.40 3.35330 330 160 7.5 11.5 18 62.60 49.1 11800 713.0 13.70 787.00 98.40 3.55360 360 170 8.0 12.7 18 72.70 57.1 16300 904.0 15.00 1040.00 123.00 3.79400 400 180 8.6 13.5 21 84.50 66.3 23100 1160.0 16.50 1320.00 146.00 3.95450 450 190 9.4 14.6 21 98.80 77.6 33700 1500.0 18.50 1670.00 176.00 4.12500 500 200 10.2 16.0 21 116.00 90.7 48200 1930.0 20.40 2140.00 214.00 4.30550 550 210 11.1 17.2 24 134.00 106.0 67100 2440.0 22.30 2660.00 254.00 4.45600 600 220 12.0 19.0 24 156.00 122.0 92100 3070.0 24.30 3380.00 308.00 4.66
I= .Momento de Inercia. S= Momento de Resistencia. R=Radio de Inercia, siempre referidos al eje de flexión correspondiente. Calidades: ASTM-A-36. ..................ST-37-2.
HEA (I)
IPBL
Dimensiones (mm)
h b s t r1
Área
cm2
Peso
Kg/m
Momento respecto a los ejes
EJE-X-X EJE-Y-Y
Ix cm4 Sx cm3 Rx cm
Iy cm4 Sy cm3 Ry cm
100 96 100 5.0 8.0 12 21.2 16.7 349 72.7 4.05 134 26.7 2.51120 114 120 5.0 8.0 12 25.3 19.9 606 106.0 4.89 231 38.4 3.02140 133 140 5.5 8.5 12 31.4 27.7 1030 155.0 5.73 389 55.6 3.52160 152 160 6.0 9.0 15 38.8 30.4 1670 220.0 6.57 615 76.9 3.98180 171 180 6.0 9.5 15 45.3 35.5 2510 294.0 7.45 924 103.0 4.52200 190 200 6.5 10.0 18 53.8 42.3 3690 389.0 8.28 1330 133.0 4.98220 210 220 7.0 11.0 18 64.3 50.5 5410 515.0 9.17 1950 178.0 5.51
240 230 240 7.5 12.0 21 76.8 60.3 7760 675.0 10.10 2770 231.0 6.00260 250 260 7.5 12.5 24 86.8 68.2 0500 836.0 11.00 3660 282.0 6.50280 270 280 8.0 13.0 24 97.3 76.4 13700 1010.0 11.90 4760 340.0 7.00300 290 300 8.5 14.0 27 113.0 88.3 18300 1260.0 12.70 6310 420.0 7.49320 310 300 9.0 15.5 27 124.0 97.6 22900 1480.0 13.60 6980 465.0 7.49340 330 300 9.5 16.5 27 133.0 105.0 27700 1680.0 14.40 7430 495.0 7.46360 350 300 10.0 17.5 27 143.0 112.0 33100 1890.0 15.20 7880 525.0 7.43400 390 300 11.0 19.0 27 159.0 125.0 45100 2310.0 16.80 8560 571.0 7.34450 440 300 11.5 21.0 27 178.0 140.0 63700 2900.0 18.90 9460 631.0 7.29500 490 300 12.0 23.0 27 198.0 155.0 87000 3550.0 21.00 10400 691.0 7.24550 540 300 12.5 24.0 27 212.0 166.0 112000 4150.0 23.00 10800 721.0 7.15600 590 300 13.0 25.0 27 226.0 178.0 141000 4790.0 25.00 11300 751.0 7.05650 640 300 13.5 26.0 27 242.0 190.0 175000 5470.0 26.90 11700 781.0 6.96700 690 300 14.5 27.0 27 260.0 204.0 215000 6240.0 28.70 12200 812.0 6.84800 790 300 15.0 28.0 30 286.0 224.0 303000 7680.0 32.60 12600 842.0 6.65900 890 300 16.0 30.0 30 321.0 252.0 422000 9480.0 36.30 13500 903.0 6.501000 990 300 16.5 31.0 30 347.0 272.0 554000 11200.0 40.00 14000 933.0 6.35
I= Momento de Inercia.S= Momento de Resistencia.R= Radio de Inercia, siempre referido ......al eje de flexión correspondiente. Calidades: ASTM-A-36................... ST-37-2.
HEB (I)
IPB
Dimensiones (mm)
h b s t r1
Área
cm2
Peso
Kg/m
Momento respecto a los ejes
EJE-X-X EJE-Y-Y
Ix cm4 Sx cm3 Rx cm
Iy cm4 Sy cm3 Ry cm
100 100 100 6.0 10.0 12 26.0 20.4 449 89.9 4.15 167 33.4 2.53120 120 120 6.5 11.0 12 34.0 26.7 864 144 5.04 317 52.9 3.05140 140 140 7.0 12.0 12 43.0 33.7 1510 216 5.93 549 78.5 3.58160 160 160 8.0 13.0 15 54.3 42.6 2490 311 6.78 889 111 4.05180 180 180 8.5 14.0 15 65.3 51.2 3830 426 7.66 1360 151 4.57200 200 200 9.0 15.0 18 78.1 61.3 5700 570 8.54 2000 200 5.06220 220 220 9.5 16.0 18 91.0 71.5 8090 736 9.43 2840 258 5.59240 240 240 10.0 17.0 21 106 83.2 11300 938 10.3 3920 327 6.08
260 260 260 10.0 17.5 24 118 93.0 14900 1150 11.2 5130 395 6.58280 280 280 10.5 18.0 24 131 103 19300 1380 12.1 6590 471 7.08300 300 300 11.0 19.0 27 149 117 25200 1680 13.0 8560 571 7.58320 320 300 11.5 20.5 27 161 127 30800 1930 13.8 9230 616 7.57340 340 300 12.0 21.5 27 171 134 36700 2160 14.6 9680 646 7.53360 360 300 12.5 22.5 27 181 142 43200 2400 15.5 10100 676 7.49400 400 300 13.5 24.0 27 198 155 57700 2880 17.1 10800 721 7.39450 450 300 14.0 26.0 27 218 171 79900 3550 19.1 11700 781 7.33500 500 300 14.5 28.0 27 239 187 107000 4290 21.2 12600 841 7.27550 550 300 15.0 29.0 27 254 199 137000 4970 23.2 13100 871 7.17600 600 300 15.5 30.0 27 270 212 171000 5700 25.2 13500 902 7.08650 650 300 16.0 31.0 27 286 225 211000 6480 27.1 14000 932 6.99700 700 300 17.0 32.0 27 306 241 257000 7340 29.0 14400 962 6.86800 800 300 17.5 33.0 30 334 262 359000 8980 32.8 14900 993 6.68900 900 300 18.5 35.0 30 371 291 494000 11000 36.5 15800 1050 6.521000 1000 300 19.0 36.0 30 400 314 645000 12900 40.1 16300 1080 6.38
I= Momento de Inercia. S= Momento de Resistencia. R= Radio de Inercia, siempre referido ......al eje de flexión correspondiente. Calidades: ASTM-A-36. ................ST-37-2.
UPN
Dimensiones (mm)
h b s t r1 r2
Área
cm2
Peso
Kg/m
Momento respecto a los ejes
EJE-X-X EJE-Y-Y
Ix m4 Sx cm3 Rx cm
Iy cm4 Sycm3 Ry cm
80 80 45 6.0 8.0 8.0 4.0 11.0 8.65 106 26.5 3.10 19.4 6.35 1.33100 100 50 6.0 8.5 8.5 4.5 13.5 10.6 205 41.1 3.91 29.1 8.45 1.47120 120 55 7.0 9.0 9.0 4.5 17.0 13.3 364 60.7 4.63 43.1 11.10 1.59140 140 60 7.0 10.0 10.0 5.0 20.4 16.0 605 86.4 5.45 62.5 14.70 1.75160 160 65 7.5 10.5 10.5 5.5 24.0 18.9 925 116.0 6.21 85.0 18.20 1.89180 180 70 8.0 11.0 11.0 5.5 28.0 22.0 1350 150.0 6.96 113.0 22.40 2.02200 200 75 8.5 11.5 11.5 6.0 32.2 25.3 1910 191.0 7.71 148.0 26.90 2.14
220 220 80 9.0 12.5 12.5 6.5 37.4 29.4 2690 245.0 8.48 196.0 33.50 2.30240 240 85 9.5 13.0 13.0 6.5 42.3 33.2 3600 300.0 9.22 247.0 39.50 2.42260 260 90 10.0 14.0 14.0 7.0 48.3 37.9 4820 371.0 10.0 317.0 47.80 2.56280 280 95 10.0 15.0 15.0 7.5 53.4 41.9 6280 448.0 10.80 398.0 57.10 2.74300 300 100 10.0 16.0 16.0 8.0 58.8 46.1 8030 535.0 11.70 493.0 67.60 2.90320 320 100 14.0 17.5 17.5 8.5 75.8 59.5 10870 679.0 12.10 597.0 80.60 2.81350 350 100 14.0 16.0 16.0 8.0 77.3 60.6 12840 734.0 12.90 570.0 75.00 2.72380 380 102 13.5 16.0 16.0 8.0 80.4 63.1 15760 829.0 14.00 615.0 78.70 2.77400 400 110 14.0 18.0 18.0 9.0 91.5 71.8 20350 1020.0 14.90 846.0 102.00 3.04
...........................
.I= Momento de Inercia.S= Momento de Resistencia.R= Radio de Inercia, siempre referidos..... al eje de flexión correspondiente.Calidades: ASTM-A-36.................. Covenin 1037-86.
UPLDimensiones (mm)
h b s t
Área
cm2
Peso
Kg/m
Momento respecto a los ejes
EJE-X-X EJE-Y-Y
Ix cm4
Sx cm3
Rx cm
Iy cm4
Sy cm3
Ry cm
Distancia de los ejes
y-y e
cm80 80 35 4.5 7.0 7.75 6.08 74.4 18.6 3.10 7.8 3.18 1.00 1.05100 100 40 5.0 8.0 10.50 8.2 155 30.9 3.92 13.5 4.80 1.15 1.20120 120 45 5.0 8.0 12.2 9.58 266 44.3 4.67 19.8 6.1 1.27 1.31
I=. Momento de Inercia.S= Momento de Resistencia.R= Radio de Inercia, siempre referidos ...... al eje de flexión correspondiente. Calidades: ASTM-A-36. ...................Covenin 1037-86.
UPEDimensiones (mm)
h b s t r1 r2
Área
cm2
Peso
Kg/m
Momento respecto a los ejes
EJE X-(X) EJE Y-(Y)
Ix cm4 Sx cm3
ly cm3 Sycm3
C 120 120 52 408 7.8 7.5 3.0 13.3 10.4 304 50.6 31.2 8.52C 140 140 58 4.9 8.1 8.0 3.0 15.6 12.3 491 70.2 45.4 11.00C 160 160 64 5.0 8.4 8.5 3.5 18.1 14.2 747 93.4 63.3 13.80C 180 180 70 5.1 8.7 9.0 3.5 20.7 16.3 1090 121.0 86.0 17.00C 200 200 76 5.2 9.0 9.5 4.0 23.4 18.4 1520 152.0 113.0 20.50
I= Momento de Inercia. S= Momento de Resistencia. R= Radio de Inercia, siempre referido al eje de flexión correspondiente. Calidades: ASTM-A-36. ST-37-2.
UPAMpulg x lb/pie
Dimensiones (mm)
h b s t
Área
cm2
Peso
Kg/m
Momento respecto a los ejes
EJE X-(X) EJE Y-(Y)
Ix cm4 Sx cm3
Rx cm
Iy cm4 Sy cm3 Ry cm
5 x 6.70 12.7 44.5 4.8 8.13 12.7 10.0 310 48.8 4.94 19.3 5.93 1.236 x 8.20 152.4 47.6 4.8 8.71 15.5 12.2 544 71.4 5.9 27.9 7.71 1.347 x 8.20 177.8 54.0 4.8 9.3 18.5 14.6 883 99.3 6.9 39.0 9.79 1.458x11.50 203.4 57.2 6.4 9.91 21.8 17.1 1350 133 7.8 53.1 12.2 1.569x13.40 228.6 60.3 6.4 10.5 25.3 20.0 1970 172 8.8 70.8 15.1 1.6710x15.30 254.0 66.7 6.4 11.1 28.8 22.8 2780 219 9.8 91.7 18.2 1.7812x20.73 304.8 76.2 7.9 12.7 39.0 30.9 5320 349 11.7 156 27.1 2.0015x13.90 381.0 8.57 9.5 16.5 64.0 50.5 13000 683 14.3 376 48.8 2.26