pasos para el diseño de un puente losa franja central m

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Predimensionamiento: Tmín = 1.2(+3000) 30 S = 8400mm , distancia entre apoyos Tmín = 456mm , Calculado Tmín = 450mm , Asumido Determinación del ancho de franja para la carga viva 1 Carril Cargado Más de 1 Carril Cargado

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PASOS PARA DISEÑO DE UN PUENTE LOSA EN SAP 2000

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  • Predimensionamiento:

    Tmn = 1.2(+3000)

    30

    S = 8400mm , distancia entre apoyos

    Tmn = 456mm , Calculado

    Tmn = 450mm , Asumido

    Determinacin del ancho de franja para la carga viva

    1 Carril Cargado

    Ms de 1 Carril Cargado

  • = 250 + 0.42(1. 1)0.5

    L1=min(8400, 18000)=8400 mm

    W1=min(8900, 9000)=8900 mm

    E=3881.5 mm=3.89 m

    = 2100 + 0.12(1. 1)0.5

    L1=min(8400, 18000)=8400 mm

    W1=min(8900, 18000)=8900 mm

    E=3137.6 mm=3.14 m

    5.1 METRADO DE CARGAS

    Peso losa = 2.5x0.45x1 = 1.125 Tn/m - por metro de losa

    Peso asfalto = 2.2x0.05x1 = 0,11 Tn/m - por metro de losa

    Peso vereda = 2.4x0,121 = 0.29 Tn/m

    Peso baranda= 0.63x0.2x2.4+0.1 = 0.30 Tn/m

    SC peatonal = 0.36 x0.6 = 0.216 Tn/m

    5.2 CARGA VEHICULAR

    HL-93K : Camin de diseo + sobrecarga distribuida

    HL-93M : Tandem de diseo + sobrecarga distribuida

    HL-93S : Para momentos negativos y reacciones en los apoyos

    intermedios

  • Definimos la unidades

    Nuevo modelo

  • Elegimos la Opcin de Viga

    Editamos el eje de coordenadas

  • Ponemos la opcin para que el SAP2000 analice solo en la direccin XZ

  • Definimos el material con el que vamos a trabajar

  • Cargamos la seccin ( Anlisis por metro de Losa), entonces sera una losa de 1m x 0.45m

  • Colocamos la disposicin del refuerzo: Para el acero superior 6cm y para el acero inferior

    5cm

    La norma nos dice que como mnimo para el acero superior 5cm y para el acero inferior

    3cm

  • Seleccionamos el elemento y asignamos la seccin que creamos anteriormente

  • Dividimos el elemento en 3 partes para que cuando me d los resultados en la pantalla

    me d resultados en tres tramos: en el borde, en el centro y al final.

    pcHighlight

  • Definimos las condiciones de carga (Load Patterns)

    Lo separamos uno por uno ya que cada uno de estos va a tener un diferente coeficiente de

    amplificacin de cargas (Se tiene que amplificar las cargas para hallar la carga ultima y con eso

    disear)

    Asignamos solamente el Peso propio y el Peso del asfalto ya que estamos analizando la

    franja central.

    pcHighlight

    pcHighlight

  • Definimos unas lneas para poder colocar la carga vehicular ( DICE EL SAP2000)

  • Quiere decir que el vehculo pasara por el frame 2, por el frame 3 y por el frame 4

    Definimos los vehculos que quiero que pasen, que segn nuestro manual de puentes son

    2 cuando son puentes simplemente apoyados ( HL 93M y HL 93K), consideraremos

    tambin el HL 93F

  • Mostramos el CAMION DE DISEO MAS LA SOBRECARGA DISTRIBUIDA, que el SAP2000

    pasara por el frame 2,3 y 4.

    Lo que el SAP2000 har es variar las distancias de 4.30 a 9.00 de tal manera que obtenga

    los esfuerzos mximos.

    Mostramos el TANDEM DE DISEO MAS LA SOBRECARGA DISTRIBUIDA, que el SAP2000

    pasara por el frame 2,3 y 4.

    Para la Fatiga no se considera la carga distribuida.

  • Definimos las clases de vehculos:

    VCL1 RS -------- (HL - 93K y HL - 93M) y VCL1 Fatiga ------------ (HL - 93F)

  • El SAP200 calcular los maximos esfuerzos de ambos ( HL 93K y HL 93M ), no es que va

    a sumar.

  • Adicionamos tres casos de carga ( VEHICULAR FC - 01 , VEHICULAR FC - +01, VEHICULAR

    FC - FATIGA). Entramos en LOAD CASES y clic en Add New Load Cases.

  • Hacemos correr el programa hasta ac sin considerar el peso de la vereda, el peso de la

    baranda y la sobrecarga peatonal.

  • DIAGRAMA DE CORRRTANTES

  • DIAGRAMA DE MOMENTOS

  • Adicionamos algunas combinaciones de carga ltima para servicio, resistencia y fatiga.

    Para servicio no se amplifica las cargas (Load Combinations y luego ir a Add New Combo)

  • Nosotros disearemos a resistencia ultima y verificaremos a servicio: En servicio se

    verifica deflexiones , se verifca separacin de refuerzos, se verfica esfuerzos mximos en

    el acero.

    Resistencia, es la capacidad ultima del elemento. Y otra verificacion es en fatiga.

    Lo que haremos es utilizar la resistencia para calcular que cantidad de acero, que diametro

    nos va a salir, pero para verificar las deflexiones, separacin de refuerzos y esfuerzos

    mximos en el acero sera con condicin de servicio.

  • DIAGRAMA DE CORRRTANTES

  • DIAGRAMA DE MOMENTOS

  • Calculamos el acero con un Fy = 42000Tn/m2 = 4200Kg/cm2

    Elegimos las combinaciones que queremos que disee.

    Desactivamos esta opcin para que el SAP2000 no cree ninguna combinacin

    de carga

  • Luego hacer Correr el Sap, para luego hacer clic en Start desing/ Check.

    Diseo:

  • = 0.95

    Si fuera una estructura que no tuviese buena ductilidad tendramos que usar un valor ms alto,

    hacer un diseo ms conservador, es decir incrementar las cargas.

    Un diseo es ms conservador cuando la estructura es menos dctil.

    Un diseo es menos conservador cuando la estructura es dctil. (Se puede llegar hasta

    0.95 1).

    Capacidad de deformarse sin perder su capacidad resistente La losa que

    estamos diseando tiene estas caractersticas, entonces por eso colocamos un

    valor bien bajo al nD.

    Corresponde a las

    cargas

    Corresponde a la resistencia

  • = 1.05

    = 1.00

    Por lo tanto el valor de n es igual a 0.9975, consideramos igual a 1.00

    Calculamos el acero que corresponde a la losa:

    n=1

    Nd=0.95

    Nr= 1.05

    Ni= 1

    Mu=48.72 Tn.m=477.81 KN.m

    fc=28 Mpa = 280kg/cm2

    fy=420 Mpa = 4200kg/cm2

    f=0.9

    h=45cm = 0.45m

    d=40 cm = 0.40m

    b=100 cm =1.00m

    Relacionada con el grado de hiperestaticidad de la estructura, La estructura que

    estamos analizando es isosttica por tanto no tiene la capacidad de redistribuir

    fuerzas, redistribuir momentos, si fuera una estructura hiperesttica, si tendra la

    capacidad.

    La importancia va desde 0.95 1.05, en este caso consideramos un

    puente de mediana importancia, por eso igual 1 un valor promedio.

    Del SAP2000, se toma el mximo

    Si hubiera salido otro valor diferente de 1, entonces lo que

    tendramos que multiplicar al Mu = 48.72Tn.m por ese valor.

    = 0.45 5cm de recubrimiento

  • Dnde:

    c : Altura del bloque comprimido que se mide a partir de la fibra ms alejada

    a : Altura del bloque en compresin equivalente que corresponde a la distribucin rectangular de

    esfuerzos c = B1*C

    As=34.91 cm2

    Pasamos a las verificaciones:

    1. La primera verificacin dice que la resistencia que debe tener esta losa no debe ser

    menor de 1.2veces el momento de agrietamiento, momento que te ocasiona la

    presencia de la primera fisura.

    Acero Mnimo:

    No debe ser menor que el refuerzo

    mnimo que dice la norma.

    Esfuerzo a que el

    concreto se va a agrietar

  • La norma nos dice que el acero que debo de poner debe ser 1.2 veces ms que el momento

    de agrietamiento, si pusiramos un acero menor entonces la falla sera frgil y una falla

    frgil es una falla que nunca te advierte, es una falla violenta, todo lo contrario a una falla

    dctil.

    = 0.00759375 m4

    = 112.52 KN.m = 11.47 Tn.m

    Resistencia a la Rotura

    Entre 9.81

    1.2Mcr = 135.02 KN.m 1.2Mcr = 13.764 Tn/m

    As= 9.25 cm2 < 34.91cm2.. OK!!

  • 2. La segunda verificacin es la cantidad mnima de acero

    Cuanta mnima:

    5.10

    34.91100 = 14.6

    3. La siguiente verificacin ser a servicio, la norma nos dice lo siguiente

    Se hace tambin para evitar la falla frgil

    = 0.002

    Asmin =0.002*100*40 = 8.0 cm2 As=max. (34.91, 9.25y 8.0) As =34.91 cm2: 1 @ 14.6 cm

  • Para miembros en condiciones de exposicin moderada: (Hunuco, y casi toda la parte

    de la sierra que tenga entre 1000 hasta 2000 m.s.n.m)

    Si fuera el caso de Lima, entonces estaramos frente a miembros en condiciones de

    exposicin severa.

    Z=30000 N/mm

    Miembros en condiciones moderadas

    A=2x50x146= 14600 mm2

    dc=50 mm

    Z=30000 N/mm d

    c=50 mm

    A = 2x50x146=14600 mm2

    fsa

    = 333.2 Mpa 0.6x420=252 Mpa

    1 N/mm2 = 1Mpa

    En condicin de servicio o 2520kg/m2 No se debe pasar porque significa que la distribucin del acero es inadecuada

  • Calculamos el acero de distribucin:

    Es un acero que se encarga de controlar fisuras que son longitudinales que van a lo largo

    del puente, cuando el vehculo pasa a lo largo del puente no solo va a tener una flexin en

    un sentido, sino que va a tener una flexin biaxial a lo largo de X y a lo largo de Y.

    Entonces por lo tanto habr una flexin longitudinal y una flexin transversal y como el

    concreto tiene capacidad muy pobre para soportar traccin, tenemos que poner adems

    del acero a lo largo del puente, acero transversal y a este acero se le conoce como acero

    de distribucin.

    Ms=302.19 KN.m. = 30.81Tn/m =34.91/(100x40)=0.00873 n=E

    s/E

    c

    Es=200000 Mpa

    Ec=28441.8 Mpa

    n=7.03

    k=(2n

    2 + 2n)

    0.5-n

    k= 0.294 J=1-k/3=0.902 d=0.40m

    As=34.91 cm2=0.003491 m

    2

    fs=Ms/(jdAs)=239.92 Mpa < 252 Mpa O.K.

    Depende de la cuanta y de la relacin modular

    De 1 KN/m2 a Mpa se multiplica por 0.001

    Distancia de la fibra ms comprimida al borde del acero

    Si fuera mayor, entonces tendra que volver a redistribuir mi acero o incrementar el peralte

    Del SAP2000 El momento mximo

    en la condicin de servicio.

    1750/(8400)0.5

    =19.09% 50% O.K.

    Asd=19.09x34.91/100=6.66cm2: 1/[email protected]

    Acero de Distribucin

    El refuerzo de distribucin transversal debe

    ser colocado en la parte inferior de todas las

    losas excepto en alcantarillas o en puentes

    losas donde el espesor supere los 600mm

    Quiere decir que de todo el acero

    longitudinal, en la direccin transversal voy

    a colocar el 19.09%

  • Calculamos el acero de temperatura y por acortamiento de

    fragua:

    Cuando el concreto empieza a secarse despus del Vaciado se producen presentar fisuras,

    estas fisuras tenemos que controlar con refuerzo, los efectos de temperatura, expansin

    contraccin tambin le pueden ocasionar grietas al concreto y para evitar estas grietas

    tenemos que colocar acero de temperatura

    Quiere decir que en toda la losa yo tendra que colocar 8.03cm2, pero ya tenemos

    colocado acero en parte inferior (acero principal +acero de distribucin), entonces tengo

    que colocar solamente en la parte superior, por eso dividimos 8.03/2 = 4.02cm2.

    Ast=0.75x1000x450/420=803.57 mm2=8.03cm

    2

    En la capa superior: 8.03/2=4.02cm2: 1/[email protected] en ambos

    sentidos.

  • Verificacin por Corte

    Para puentes losa con concreto pos -tensado

    Se usa en Mpa

    Se anula, ya que es inusual

    poner estribos en puentes

    losa ya que se asume que el

    concreto es capaz de soportar

    todo el cortante

    Vu=238.31 KN.

    Vc=0.083 (fc)

    0.5xb

    vd

    v

    =2 b

    v=1.00 m.

    dv=max.(0.9d, 0.72h y d-a/2)

    dv=0.40 m.

    Vc=351.4 KN.

    Vc=0.9x351.4=316.26KN.> 238.33 KN. No requiere refuerzo

    transversal.

    Se utiliza cuando en apoyos no hay momentos importantes

    Del SAP2000 a una distancia de 125 = 250/2

    A la mitad del neofreno

    Hay algunos que calculan el cortante a una distancia d de la cara del apoyo, esto se puede explicar cuando las cargas

    que se aplican son solamente distribuidas, pero cuando las cargas que se aplican son puntuales se calcula el cortante en

    la cara del apoyo.

    De Mpa.m2 a KN se multiplica por 1000

    En Mpa

    Como el momento en el extremo es cero a tiende a ser

    cero