8/17/2019 Partes de Una Carda

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Partes de una Carda

La máquina de cardado consta en varias partes, cuyas funciones específicas son

independientes unas de otras, pero fuertemente relacionadas para formar un

conjunto donde todas las partes son necesarias para llevar a cabo la operación

eficiente de cardado. Partes:

• Gran cilindro (Tambor).

• Cadena de chapones.

• Cepillo limpiador de chapones.

• Cilindro despendedor.

• Doffer .

• otor principal.

• Lickerin.

• Pi!ón de tensión trasero.• esa de alimentación

Con el avance de la tecnolo"ía se ha ido variando, pero siempre se mantendrá lo que se

le conoce como: el cora#ón de carda que está compuesta por lic$erin, tambor, doffer y

chapones.

Gran cilindro (Tambor)

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%s un cilindro que "eneralmente está hecho de hierro fundido, pero ahora tambi&n es

fabricado con acero como las marcas 'hubert ('al#er.

La mayoría de los cilindros tienen un dinámetro de )*+-)mm y rotan a velocidades

entre */ y / rpm. %l cilindro esta "eneralmente soportando rodamientos de rodillos.

%stá recubierto de "uarnición, "eneralmente rí"ida y que con los chapones efect0an elcardado de la fibra.

%ste "ran tambor "ira a altas velocidades por ello siempre se debe re"ular 1se"0n el tipo

de fibra2, para evitar el maltrato o rompimiento de estas.

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Cadena de chapones

3unto con el cilindro, los chapones forman la parte principal #ona de cardado. Lasuperficie es creada por un "ran n0mero de tiras de "uarniciones individuales ase"uradasa las barras de los chapones y dispuestas en sucesión. Los chapones deben serlimpiados continuamente.

Las barras de los chapones están hechas de hierro fundido recubiertas de "uarniciones yson al"o más lar"as que el ancho de operación de la carda ya que a la i#quierda yderecha del cilindro principal ellas descansan sobre bandas ajustables 1denominadasfle4ibles2 y deben desli#arse sobre estas superficies de "uía. Cada barra mideapro4imadamente /mm de ancho.

Los efectos que deberán ser lo"rados son: 5pertura de flocas a fibras individuales yeliminación de impure#as.

Para cada tipo de fibra es necesario re"ular la distancia entre chapones y "ran tambor.

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Doffer 

Cilindro de menor tama!o que el "ran tambor y sin "uarniciones. %n esta parte seforma el velo de fibras. %n el laboratorio 1677-8nmsm2, este debe ser previamentehumedecido para que no se cai"a el velo y así evitar "ran p&rdida de materiaprima y errores en el cálculo del título.

Formaci

ón del

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Lickerin

%s un rodillo "eneralmente fundido con un dinámetro de*/mm.

8na "uarnición de dientes de sierra es aplicada sobre este. Por debajo de lic$erin hay unacaja de elementos de rejilla o se"mentos de cardado.

%l propósito del lic$erin es co"er la floca finamente abiertos fuera del bloque de la fibra dealimentación, para conducirlos sobre las partes de eliminación de polvo baja el rodillo ylue"o para entre"arlo al "ran tambor 

Otros

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Conclusión:

Panel de

control

(Botón rojo

 

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• La importancia del proceso de cardado radica en la limpie#a y separación

de las fibras las cuales determinarán la calidad final del producto. Con estotambi&n se lo"ra una mejor titulación.

•  9ependiendo del tipo de fibra se ajustará la distancia entre chapones y

tambor para no da!ar la fibra en el proceso de limpie#a.

• 'iempre percatarse del proceso de cardado ya que en un descuido se

puede "enerar un e4ceso de merma o p&rdida de fibra.

Bibliografía

http://alesitatextil.blogspot.pe/2011/10/cardado.html

https://detrasdeloshilos.wordpress.com/2014/09/10/proceso-de-hilo-cardado/

http://smlunabarrales.blogspot.pe/2010/0/cardado.html