para materiales de construcción · 2020-05-21 · entre disco y material puede ser utilizado para...

ConstrucciónDiscos Diamantados para

Máquinas Manuales

P A R A M A T E R I A L E S D E

2 2

Los Discos Diamantados Aliafor son herramientas diseñadas para la obtención de la más alta performance de corte combinando todas las bondades y ventajas del corte en seco y húmedo.

Con Aliafor Usted cortará mucho más material en menos tiempo, con un corte más suave,rápido, preciso y con profundidad de corte constante.

Usted, que habitualmente corta, busca una herramienta que combine un rendimiento superlativo -cuando se cortan materiales de bajo costo-, con una calidad y precisión excelente -cuando se cortan materiales de alto costo-.

Por eso Aliafor le garantizaun corte suave, preciso y con el menor costo final por metro cortado.

Cuando compra un Disco Diamantado AliaforUsted compra total garantía de rendimiento, calidad y seguridad.

¿Cómo elegir el disco?Los Discos Diamantados Aliafor se fabrican con distinto tipo y concentración de diamante y distintas amalgamas metálicas que se adecuan a los materiales a cortar.

Por ejemplo, para materiales de bajo grado de abrasión y alta dureza se utilizan discos con ligas metálicas blandas y granulometría de diamante fina.

Por el contrario, para el corte de materiales con alto grado de abrasión y baja dureza, se utilizan ligas metálicas duras y diamantes de alta granulometría.

Esta relación (liga metálica – diamante / tipo de material a cortar) asegura un desgaste paulatino y constante de la liga metálica de la herramienta, de manera tal que el disco tenga siempre en su periferia (porción activa) la mayor cantidad de diamantes aflorados.

Cuando esta premisa se cumple, la herramienta otorgará su mayor performance de corte.

Dureza de la Liga DiamantadaRelación entre la Dureza del Material a cortar y el tipo de Liga Diamantada

Este esquema de correlación entre disco y material puede ser utilizado para realizar ajustes en la elección del disco adecuado de la tabla de usos.( Ver tabla en páginas 4 y 5)

Es decir, si se presentan algunas de las situaciones descriptas en el punto A (“El disco corta forzado o no corta”), o punto B (“La liga se desgasta rápidamente”), podremos optar por un disco de liga más blanda al elegido para el primer caso ó de liga más dura al elegido para el segundo caso.

Material Duro Material Semi Duro Material Medio Material Semi Blando Material Blando

SM-G (Ø 4,5 / 7 / 10")**

SM (Ø 6 / 8 / 9 / 10 ")**

SM-Y (Ø 4,5")**

SM (Ø 4,5 / 7 / 10")*

RP

TR / TRF

STR

STF

LS

LSC / LS-CE

LS-AB / LS-ABE

Liga Blanda

Liga Dura

MA

TER

IALE

S

MU

Y A

BR

ASI

VO

S M

ATE

RIA

LES

POC

O A

BR

ASI

VO

S

Nota: En un mismo tipo de material es posible encontrar partidas de mayor o menor abrasividad. Por eso es necesario, a veces, modificar la elección del disco según la abrasividad del material.

* corte seco ** corte húmedo

D I S C O S D I A M A N T A D O S P A R A Construcción PARA MAQUINAS MANUALES

3 3

Consecuencias de una elección incorrecta

A. El disco corta forzado, o no corta. REAFILADO DEL DISCO

En ocasiones el material que se está cortando no es lo suficientemente abrasivo para desgastar la amalgama metálica y hacer que afloren nuevos diamantes. En estas condiciones el disco raspará, rozará, friccionará en contacto con el material. Este rozamiento producirá un excesivo calentamiento del disco. Comúnmente se dice que el disco está “tapado”.

Para prevenir o revertir este proceso se deberá reafilar el disco.

Esta operación consiste en cortar con el disco un material muy abrasivo (óxido de aluminio, carburo de silicio, mamposterías o morteros, etc.) obteniendo un inmediato desgaste de la liga metálica que dejará al descubierto nuevos diamantes.

Estos nuevos diamantes darán a la herramienta nueva capacidad de corte.

Para obtener un óptimo reavivado recomendamos utilizar los granos de

material abrasivo de acuerdo al modelo de disco que se quiere reavivar

• LS-AB / LS-C / LS / STR / STF Grano 80/120

• SM / SM-Y / SM-G / TR / TRF / RP Grano 180/220

En caso que el disco se tape con mucha frecuencia, sugerimos cortar con un disco diamantado de liga más blanda (Ver cuadro en página 2).

B. Bajo rendimiento de la herramienta. La liga se desgasta rápidamente. Este problema se presenta cuando el material a cortar es demasiado abrasivo para el disco que se está utilizando.

En este caso el disco sufrirá un vaciado acelerado y prematuro de la amalgama o liga metálica, con un desgaste prematuro de la herramienta.

Normalmente cuando se produce este efecto el corte es mucho más suave y más rápido, ya que el disco tendrá en todo momento un exceso de afilamiento por la constante aparición de nuevos diamantes.

Observe con cierta frecuencia si la banda diamantada se desgasta con rapidez. En ese caso se debe cortar con un disco con liga metálica más dura. (Ver cuadro página 2).


Segmento o Banda

Soldadura

Diamantes Liga o Amalgama Metálica

Ø 4,5 / 5 / 6 / 7 / 8 / 9 / 10"

ASFALTOAZULEJOSBALDOSASBALDOSONESCARPETA DE CEMENTOCERAMICAS DOBLE COCCIONCERAMICAS MONO COCCIONCERAMICAS RUSTICA P/PISOS (1)CONTRAPISOSCRISTALES Y VIDRIOSFIBRA DE VIDRIO - Alta proporciónFIBRA DE VIDRIO - Baja proporciónGRANITOS

(4

) Apl

icac

ione

s pa

ra d

isco

s de

cor

te h

úmed

o 6”

, 8”,

9”

y 10

”.


Tabla de UsosSMSM-Y

SMSM-Y

(3) (4)

Cortes EspecialesPrimera Etapa de ObraDiscos Segmentados

para Corte deMateriales Aridos

Etapa de Terminación de ObraDiscos Turbos y Contínuos

para Aplicaciones Específicas Corte de Revestimientos / Materiales Delicados

Materiales DiversosVidrio /Fibra de vidrio

PVC / Plásticos

MAX ECO MAX ECO FG

(1

) Ter

razo

/ C

otto

(2

) Col

ocad

os: V

er M

ampo

ster

ía

(3) A

plic

acio

nes

para

dis

cos

de c

orte

en

seco

4,5

” y

7”

HORMIGON / Hº Aº - Fresco 72 hsHORMIGON / Hº Aº - CuradoLADRILLOS DE CEMENTOLADRILLOS COMPACTOS CERAMICOS (2)LADRILLOS HUECOS CERAMICOS (2)LAJA BLANCALAJA NEGRAMAMPOSTERIAMARMOLESMOSAICOSMOSAICOS COMPACTOSPIEDRAS NATURALES DURASPIEDRAS NATURALES ABRASIVASPOLIETILENO / ACRILICOSPORCELANASPORCELANATOSPVC / PLASTICOS REFORZADOS REFRACTARIOS BLANDOSREFRACTARIOS DUROSTEJA ESMALTADA / DURATEJA COLONIAL / BLANDAVIGAS Y VIGUETASYESO / PLACAS DE YESO

5 5

Especificaciones

Ø“4.556789

10

Ø mm115125150178200230250

2.6 7 92.6 7 102.6 7 122.6 7 142.4 7 132.4 7 152.4 7 17

2.2 7 92.2 7 102.2 7 122.2 7 142.2 7 142.4 7 162.4 7 18

2.6 72.6 7 2.6 7 3.0 7

2.4 8.52.4 8.5 2.4 8.5 2.8 8.5

2.4 7 2.4 72.4 72.4 7

1.2 7.5 1.6 7.5

1.2 7.5 1.6 7.5

1.6 5 1.6 51.6 51.5 82.0 51.6 5

1.0 4 1.2 4 1.6 5

4 8

2.2 4 10

5 12

A B C2.2G1.8F

2.8G2.4F

A: Espesor del sector o banda diamantada en mm. B: Altura del sector o banda diamantada en mm. C: Cantidad de sectores diamantados

A B C A B C A B A B A B A B A B A BA BA BC2.2

2.22.22.42.4

7

7777

9

14141618

Ø Agujeros interiores: Discos de 4,5”a 9”=7/8”-22.2mmDiscos de 10”= 50mm Excepto:SM-6 / SM-8=1”-25,4mm SM-9=1”- 25,4 mm embujado a 15mm

6

6

Recomendaciones1. Generales al Cortar.• Use el disco adecuado para cada material según la tabla de usos.(Ver tabla en páginas 4 y 5).

• Nunca mantenga con sus manos ni asegure con sus piernas el material a cortar.

• El disco corta por si solo, no lo FUERCE. En caso que deje de cortar y/o avance con dificultad(Ver punto A página 3).

• Corte sólo en línea recta. Nunca corte en zig zag o en curva En caso que lo necesite, utilice un disco especial para corte curvo.

• No use presión lateral, ni use el costado del disco para desbastar.En caso que lo necesite, utilice unacopa diamantada especial para desbaste.

• Con frecuencia levante la herramienta del surco de corte, y déjela girar en vacío durante algunos segundos para dejarla enfriar.

• Nunca deje la máquina sola en funcionamiento. Cuando no la use, apáguela y espere a que el disco se detenga.

3. Reconocimiento del Sentido de Giro del Disco.

Si la flecha impresa en el disco no fuera visible se podrá determinar el correcto sentido de giro del disco observando la liga diamantada.

A tal efecto se verá que los diamantes se presentan a la vista como un

cometa. La cabeza de ese cometa es el diamante que aflora sobre la superficie metálica y la cola de ese cometa es un sustrato de amalgama metálica que queda por detrás. El disco deberá avanzar de forma concordante con el sentido de avance de los cometas.

4. Cortes Profundos.

Si se realizan cortes profundos, es necesario tomar ciertas precauciones para asegurar que el disco diamantado no se recaliente. Para facilitar el enfriamiento del disco deberá levantar la herramienta del surco de corte, y dejarla girar en vacío durante 30 segundos con cierta frecuencia. Si se realizan cortes profundos con discos continuos es recomendable hacerlo en varias pasadas, ya que este modelo de disco cuenta con una menor capacidad de disipación de temperatura.

Disco "BPS" BRAZING PERIFÉRICO SEGMENTADO Disco diamantado fabricado con nueva tecnología "Brazing", mediante la cual el grano de diamante es adherido sobre la superficie del alma del disco.

Esta nueva tecnología ha mostrado mejor performance en calidad y rendimiento que las galvanoplateadas por electrólisis. AplicaciónPara el corte de materiales cuya composición molecular carezca de abrasión, es decir que la morfología del material a cortar no contenga cristales, que por su dureza y dimensión produzcan abrasión. Ejemplos: PVC, acrílicos, toda clase de plásticos, y de fibras epoxis, fibra de vidrio, yeso, etc. (ver tabla páginas 4 y 5)

Las herramientas diamantadas con sinterizado metálico no cortan estos materiales porque necesitan una formación cristalina para que trabajen correctamente .

Presentación:• Tipo G - Diamante Grueso (Mesh 40/50) Para cortes en general.• Tipo F - Diamante Fino (Mesh 60/80) Para cortes donde se requiere mejor terminación.

2. Tabla de RPMPara un mayor rendimiento y por seguridad siempre respete las revoluciones por minuto para cada diámetro de disco

"ØExterior

4,5-56-789

10

4,56-789

10

R.P.M.Mín.

6.7004.5003.8003.2002.700

6.7002.8002.8002.8002.200

R.P.M.Máx.

12.8009.0006.8006.6006.500

12.8005.0005.0005.0004.800


7 7

PROBLEMA

El disco se desgasta

con facilidad. Rinde poco,

corta con excesiva

suavidad y precisión.

El disco corta

con dureza excesiva, se debe forzar

el corte.

El disco rompe

o escalla el material

a cortar

CAUSA • Se ha elegido un disco con liga demasiado blanda para el material a cortar. • La máquina gira a excesivas RPM (Únicamente en máquinas de banco y máquinas caseras). • La velocidad de avance de la máquina es excesiva. • La potencia de la máquina es excesiva. • Se ha elegido un disco con liga demasiado dura para el material que se quiere cortar. • Insuficiente potencia de la máquina de corte. • Se ha elegido un disco con liga demasiado dura para el material que se quiere cortar • Una máquina defectuosa genera movimientos de alabeo y/o vibraciones. • La máquina gira a menos RPM que las indicadas. (Únicamente máquinas de banco y máquinas caseras

SOLUCION • Reemplazar por un disco con liga metálica más dura. • Reducir las RPM de la máquina. • Reducir la velocidad de avance. • Cambiar por máquina de menor potencia o disco de liga más dura. • El disco deberá ser reavivado constantemente. • Cambiar por un disco con liga metálica más blanda. • Cambiar por máquina de mayor potencia o disco de liga más blanda. • Se intentará dar solución a través del reavivado. • Si el reavivado no es efectivo se deberá cambiar el modelo de disco por uno de liga metálica más blanda. • Se deberá reparar la máquina. • Se deberá aumentar las RPM de la máquina

PROBLEMA

El disco se calienta en forma excesiva

El disco presenta fisuras

producidas por el uso

El disco

presenta movimientos

de alabeo o flameo

El disco vibra

El disco presenta un

desgaste desigual de la

banda diamantada

CAUSA • El disco ha perdido capacidad de corte por una excesiva dureza de su liga metálica. Debido a esto, gran parte de la energía erogada se transformará en calor. • La máquina gira a pocas o excesivas RPM. (Únicamente máquinas de banco y caseras) • Las fisuras están generadas por fatigas del metal producidas por un calentamiento excesivo de la herramienta. • Deficiencias de la máquina. • Cuando se ha trabajado con un disco tapado (sin filo) durante mucho tiempo puede ocurrir que el disco sufra un destensionado que genere este movimiento. • Existe excentricismo en el eje de la máquina. • El Ø del agujero central del disco es mayor que el Ø del eje de la máquina. • El eje de la máquina tiene juego axial.

SOLUCION • Se debe reavivar el disco para producir un afloramiento de diamantes en la zona activa (periferia) y de esta forma evitar el calentamiento por fricción. • Ajustar las RPM de la máquina. • Se debe matar la fisura, realizar un agujero con una mecha de aprox. 2mm en el final de la fisura más allá del agujero y mantener siempre reavivados los diamantes. • Reparar la máquina. • Si la destensión del alma es leve se podrá reparar el disco. • Reparar la máquina. • Use el suplemento correcto suministrado por Aliafor S.A. • Reparar la máquina.


Queda prohibida la reprodución total o parcial de los contenidos de este folleto. Hecho el depósito ley Nº 11723 / © by Aliafor S.A. ® Aliafor es Marca Registrada de Aliafor S.A.

Para Mayor Información Consulte a Nuestro Depto. Técnicode Lunes a Viernes de 8 a 17 hs. Tel.: 4306-2244 Fax: 4306-2288 / Fax Gratuito: 0800-333-3626E-mail: [email protected] / Website: www.aliafor.com

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6. Acerca del diámetro de las platinasPara mejorar la lubricación y evitar deformaciones en el alma, es recomen-dable utilizar una platina con un Ø de aproximadamente 1/3 del Ø total del disco.

7. Cortes profundos: En los casos en que es necesario hacer cortes profundos se recomienda, en beneficio del disco y de la máquina, realizar varias pasadas de entre 30 y 60 mm cada una (dependiendo de las condiciones de corte) hasta alcanzar la profundidad deseada.

Ventajas: Teniendo en cuenta que el desgaste produce un gradual redondeado de las aristas del sector diamantado, es ideal el trabajo con discos múltiples ya que permite rotar la posición de los mismos encontrando nuevos filos.

Modelode Disco

Diamantado

Ø Interior

(mm) (")

Códigode laLiga

CalidadConcentraciónde Diamante (unid) (mm) (mm)

N H WSector Diamantado

L SLarge Small (1)

Ø Agujero Interior

(mm)W

L SLarge Small (1)

Ø Agujero Interior

N: Cantidad de sectores diamantados de un disco H: Altura del sector diamantado en milímetros. W: Espesor del sector diamantado en mm.

(1): Con agujero guía de arrastre.

Tabla de Características Técnicas de los Discos para Pavimento y otros materiales para la Construcción

Disco 1

Disco 2

Disco 1

Disco 2

No realicecortes de más

de 60mmen una sola

pasada

Pasada 1Primer corte

entre 30 y 60 mmde profundidad

Pasada 2Segundo corte

entre 30 y 60 mmde profundidad(profundidad

deseada alcanzada)

Modelode Disco

Diamantado

Ø Interior

(mm) (")

Códigode laLiga

CalidadConcentraciónde Diamante (unid) (mm)

N HSector Diamantado

(mm)W

D I S C O S D I A M A N T A D O S P A R A Pavimentos Y OTROS MATERIALES DE CONSTRUCCION


MANUALES PARAMateriales de Construcción

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*Tam

bién

pre

sent

ació

n en

Set

COPA CLASICA COPA STANDARD COPA EXTRA

Bayoneta

PG / Punta Guía 135mm B-CS / Ø 8 x 110mm B-CE / Ø 8 x 150mm

M16 M22

35Ø Exter. 4555 65 76 90

ENCASTRE A COPA

DIAMETROSEXTERIORESCOPAS (mm)

BROCA CENTRADORA

EXTENSIONES (mm)170320

170320

170370

220320

Uso óptimo

Uso aceptable

Uso limitado

AGLOMERADOS

ALUMINIO

BLOQUES DE CEMENTO

CARPETAS DE CEMENTO

CERAMICAS

CONTRAPISOS

HOJALATA

HORMIGON

LADRILLOS

LAMINADOS VARIOS

MADERAS

MAMPOSTERIA

MARMOLES

MOSAICOS

PAREDES

PIEDRAS DURAS

PIEDRAS ABRASIVAS

PLACAS DE YESO

TEJAS

(2)

(2)

COPAS

TALADROS DE Ø10 MM Ó +TALADROS ROTOPERC. DE 13MM

Ó + Y MARTILLOS ELECTRO-NEUM. MARTILLOS ELECTRO-NEUM.

ENCASTRE PLUS Y MAX

33* 43*53* 67* 73 83Ø Exter. 30* 40

50* 65* 80 90*100

Ø Exter.

100 115 125 150103 113

BLOQUES DE CEMENTO

CARPETAS DE CEMENTO

CERAMICAS

CONTRAPISOS

HORMIGON

LADRILLOS

MAMPOSTERIA

MARMOLES

MOSAICOS

PAREDES

PIEDRAS DURAS

PIEDRAS ABRASIVAS

TEJAS

DIÁMETRO (mm)

FORMATOS

LARGO (mm)

LARGO (mm)

Desde 4 hasta 25

- 25

Desde 110 hasta 600

Desde 14 hasta 40

370 y 570

ENCASTRE A MAQUINA

-

PUNTA

20

PLANO

40

PLANO

50

PLANOCURVO

50

PLANOCURVO

22

AHUE-CADOR

280 280400 400 400 400250250250250250600 600

BR

OC

AS

CIN

CE

LE

S

PUNTA

25

PLANO AHUE-CADOR

Tabla de UsosBROCAS Y CINCELES

Tabla de Usos

MARTILLOS ELECTRO-NEUMATICOSENCASTRE MAX

MARTILLOS ELECTRO-NEUMATICOSENCASTRE PLUS

Uso óptimo

Uso aceptable

Uso limitado

(1) En Ø mayores a 76 mm uso limitado. (2) Uso en posición giro

(1)

(2)

(2)

Copa de carburo de tungsteno granulado para ser utilizadas en todo tipo de taladros, exclusivamente en giro.

Su sistema intercambiable permite un fácil y rápido montaje. Se presenta con dos bases, una Universal para copas de Ø 33 a 83mm, y otra Universal grande para copas de Ø 67 y 113mm.

Agujerean en seco una gran variedad de materiales de construcción: Aglomerados, aluminio, bloques de cemento, cerámicas, hojalata, ladrillos, lajas, laminados diversos, maderas, mampostería, mármoles, mosaicos, paredes, piedras, placas de yeso, tejas, etc.

Ideales para: Instalación de sanitarios, revestimientos, conductos eléctricos y de ventilación, artefactos de iluminación, desagües, etc.

Las Copas Clásicas Venturoposibilitan perforaciones

en 8 diámetros diferentes, desde Ø 33 a 113mm.

La Base Universal Venturo (BU)permite utilizar 6 diámetros diferentesde copas, desde Ø 33 a 83mm;y la Base Universal Grande (BUG)las copas intercambiables de Ø 67 a 113mm.

VENTURO COPA CLASICA

Encastre a Máquina

Punta Guía (PG), largo135mm

Base Universal (BU) y (BUG)

Copa Clásica

Taladros de Ø10 mm ó +

Ø 33C-C33

C-C73

Ø 73

C-C43

C-C83

Ø 43

Ø 83

C-C53

C-C103

Ø 53

Ø 103

C-C67

Ø 67

C-C113

Ø 113

Medida Real M

áxima de perforación diámetro113mm

Esquema de armado y presentación:

PAG. 3

67mm

(*) Presentación en Sets

* * * *

Copa con cuerpo de acero, con insertos de widia, para ser utilizada en taladros roto-percutores y en martillos electro-neumáticos encastre rápido tipo - PLUS.

Agujerean en seco prácticamente todos los materiales áridos de construcción, contrapisos, carpetas de cemento, bloques de cemento, hormigones, ladrillos, lajas, mamposterías, mosaicos, paredes, piedras abrasivas, etc.

Su diseño permite realizar agujeros pasantes en materiales de espesores de hasta aproximadamente 40 Cm.

Ideales para: Instalaciones de refrigeración y calefacción, colocación de equipos de aire acondicionado, calefactores de tiro balanceado, instalaciones sanitarias, instalaciones eléctricas y de ventilación, desagües y trabajos de plomería.

Armado de la HerramientaA efectos del correcto funcionamiento de la herramienta y evitar posibles roturas, asegúrese de realizar un adecuado ajuste mecánico de la copa a la extensión.A tal fin usted dispone de una muesca de ajuste mecánico en la extensión (a) y un orificio de ajuste mecánico en la copa (b). Utilice la traba anaeróbica VENTURO para evitar posibles desajustes.

Las Copas Standard Venturoposibilitan perforaciones en

7 diámetros diferentesdesde 30 a 100 mm.

Las Extensiones Venturo (M16) especiales para Copas Standard se presentan en 2 largos para mandriles tradicionales (13mm ó más), y 2 largos para encastre “Plus”.

E-X170M16

170mm

320mm

170mm

320mm

E-X320M16

E-P172M16

E-P320M16

Taladros Rotopercutores de 13mm ó + y Martillos Electro-neum. Enc. Plus

Ø 30C-S30 C-S40 C-S50 C-S65

C-S80 C-S90 C-S100

Ø 40 Ø 50 Ø 65

Ø 80 Ø 90 Ø 100

VENTURO COPA STANDARD M16


Medida real M

áxima de perforación diámetro100mm

PAG.4

Rosca M16

Broca CentradoraStandard (B-CS)Ø 8 x 110mm

Encastre a Máquina

Hexagonal 3mm, para llave hexagonal de desarme (LH)

72mm

(*) Presentación en Sets

** *

*

NO

HACER PALANCA

No intente remover el centro residual realizando movimientos de palanca con el dispositivo. Para tal fin utilice un cincel venturo.

(a) Muesca de ajuste mecánico(b) Orificiode ajustemecánico

Martillos Electro-neumáticosEncastre Plus y Max

Copa con cuerpo de acero reforzado, con mayor cantidad de insertos de widia, para ser utilizada en martillos electro-neumáticos encastre rápido tipo, PLUS o MAX.

Especialmente orientadas para uso en hormigones, también,al igual que la COPA STANDARD, agujerean en seco prácticamente todos los materiales áridos de construcción con mayor poder de penetración y mayor durabilidad.

Su diseño permite realizar agujeros pasantes, en materiales de espesores de hasta aproximadamente 45 Cm.

Ideales para: Instalaciones de refrigeración y calefacción, colocación de equipos de aire acondicionado, calefactores de tiro balanceado, instalaciones sanitarias, instalaciones eléctricas y de ventilación, desagües y trabajos de plomería. Especialmente en estructuras de hormigón.

Armado de la HerramientaA efectos del correcto funcionamiento de la herramienta y evitar posibles roturas, asegúrese de realizar un adecuado ajuste mecánico de la copa a la extensión.A tal fin usted dispone de una muesca de ajuste mecánico en la extensión (a) y un orificio de ajuste mecánico en la copa (b). Utilice la traba anaeróbica VENTURO para evitar posibles desajustes.


Las Copas Extra Venturoposibilitan perforaciones en

10 diámetros diferentesdesde Ø 35 a 150mm

En caso de materiales de extrema dureza(hormigón, concreto, etc) y requerimientos

de diámetros mayores (76 mm o más)recomendamos usar extensiones

de encastre MAX

Las Extensiones Venturo(M22) especial para CopasExtra se presentan en 2 largos para encastre "Plus" y 2 largos para encastre "Max".

Ø 35C-E35 C-E45 C-E55 C-E65 C-E76

E-P170M22

C-E90 C-E100 C-E115 C-E125 C-E150

Ø 45 Ø 55 Ø 65 Ø 76170mm

370mm

220mm

320mm

Ø 90 Ø 100 Ø 115 Ø 150Ø 125

E-P370M22

E-M220M22

E-M320M22

Rosca M22 (a) Muesca de ajuste mecánico

BrocaCentradoraExtra (B-CE)Ø 8 x 150mm

VENTURO COPA EXTRA M22

Med ida Rea l M

áx ima de pe r fo rac ión d iámet ro 150mm

PAG. 5

100mm

Encastre a Máquina

Hexagonal 3mm, para llave hexagonal de desarme (LH)

NO

HACER PALANCA

No intente remover el centro residual realizando movimientos de palanca con el dispositivo. Para tal fin utilice un cincel venturo.

(b) Orificiode ajustemecánico

Esta línea está diseñada para cubrir un importante rango de uso, dentro de las necesidades de perforación, ahuecado, canaleteado, cincelado, demolición con martillos electro-neumáticos encastre PLUS.

Brocas PlusTanto la calidad del inserto de carburo de tungsteno como el acero del cuerpo han sido desarrollados para soportar importantes esfuerzos de torque y percusión.

Ideales para realizar agujeros en baldosas, baldosones, bloques de cemento, hormigón, granito, etc.

Cinceles PlusFabricados con acero de máxima calidad y un preciso proceso de templado que aseguran una adecuada dureza y un prolongado filo.

Ideales para realizar trabajos de ahuecado, canaleteado, demolición y/o perforado.

VENTURO BROCAS Y CINCELES PLUSPA

RA M

ARTILL

OS ROTOPERCUTORES P040-110 Broca Ø 4x110P050-110 Broca Ø 5x110P050-160 Broca Ø 5x160P055-110 Broca Ø 5.5x110P055-160 Broca Ø 5.5x160 P060-110 Broca Ø 6x110 P060-160 Broca Ø 6x160P060-210 Broca Ø 6x210P060-260 Broca Ø 6x260P065-110 Broca Ø 6.5x110P065-160 Broca Ø 6.5x160 P070-110 Broca Ø 7x110P070-160 Broca Ø 7x160P080-110 Broca Ø 8x110P080-160 Broca Ø 8x160P080-210 Broca Ø 8x210P080-260 Broca Ø 8x260P080-350 Broca Ø 8x350P080-450 Broca Ø 8x450P100-110 Broca Ø 10x110

P100-160 Broca Ø 10x160P100-210 Broca Ø 10x210 P100-260 Broca Ø 10x260P100-350 Broca Ø 10x350P100-450 Broca Ø 10x450 P100-600 Broca Ø 10x600P120-160 Broca Ø 12x160P120-210 Broca Ø 12x210P120-260 Broca Ø 12x260P120-350 Broca Ø 12x350P120-450 Broca Ø 12x450P120-600 Broca Ø 12x600P140-160 Broca Ø 14x160P140-210 Broca Ø 14x210P140-260 Broca Ø 14x260P140-350 Broca Ø 14x350P140-450 Broca Ø 14x450P140-600 Broca Ø 14x600P160-160 Broca Ø 16x160P160-210 Broca Ø 16x210

P160-260 Broca Ø 16x260P160-450 Broca Ø 16x450P160-600 Broca Ø 16x600 P180-210 Broca Ø 18x210 P180-260 Broca Ø 18x260P180-450 Broca Ø 18x450P180-600 Broca Ø 18x600P200-260 Broca Ø 20x260P200-450 Broca Ø 20x450P200-600 Broca Ø 20x600P220-260 Broca Ø 22x260P220-450 Broca Ø 22x450P220-600 Broca Ø 22x600P240-260 Broca Ø 24x260P240-450 Broca Ø 24x450P240-600 Broca Ø 24x600P250-260 Broca Ø 25x260P250-450 Broca Ø 25x450P250-600 Broca Ø 25x600

BROCAS SDS PLUS

CI-PPU-250-0 Cincel Punta 250 x 0

CI-PPL-250-20 Cincel Plano 250 x 20

CI-PPL-250-40 Cincel Plano 250 x 40

CI-PCU-250-50

Cincel Plano Curvo 250 x 50

CI-PAH-250-22 Cincel Ahuecador 250 x 22

CINCELES SDS PLUS

PAG.6

Esta línea está diseñada para cubrir un importante rango de uso profesional, dentro de las necesidades de perforación, ahuecado, canaleteado, cincelado, demolición con martillos electro-neumáticos encastre MAX .

Brocas MaxTanto la calidad del inserto de carburo de tungsteno como el acero del cuerpo, han sido desarrollados para soportar importantes esfuerzos de torque y percusión propios del tipo de máquina en el se utilizan.

Ideales para realizar agujeros en baldosas, baldosones, bloques de cemento, hormigón, granito, etc.

Cinceles MaxFabricados con acero de máxima calidad y un preciso proceso de templado que aseguran una adecuada dureza y un prolongado filo.

Ideales para realizar trabajos de ahuecado, canaleteado, demolición y/o perforado.

CI-MPU-280-0 Cincel Punta 280 x 0



CI-MPL-280-25 Cincel Plano 280 x 25

CI-MPL-400-25 Cincel Plano 400x 25

CI-MPL-600-25 Cincel Plano 600 x 25

CI-MPL-400-50Cincel Plano 400 x 50

CI-MAH-400-25 Cincel Ahuecador 400 x 25

M140-370 Broca Ø14 x 370M160-370 Broca Ø16 x 370M180-370 Broca Ø18 x 370M200-370 Broca Ø20 x 370M220-370 Broca Ø22 x 370M250-370 Broca Ø25 x 370M280-370 Broca Ø28 x 370M300-370 Broca Ø30 x 370M320-370 Broca Ø32 x 370M350-370 Broca Ø35 x 370M380-370 Broca Ø38 x 370M400-370 Broca Ø40 x 370M140-570 Broca Ø14 x 570M160-570 Broca Ø16 x 570M180-570 Broca Ø18 x 570M200-570 Broca Ø20 x 570M220-570 Broca Ø22 x 570M250-570 Broca Ø25 x 570M280-570 Broca Ø28 x 570M300-570 Broca Ø30 x 570M320-570 Broca Ø32 x 570M350-570 Broca Ø35 x 570M380-570 Broca Ø38 x 570M400-570 Broca Ø40 x 570

CINCELES SDS MAXBROCAS SDS MAX

VENTURO BROCAS Y CINCELES MAX

BROCA SDS MAX

PARA

MAR

TILLOS ROTOPERCUTORES

LARGO TOTAL

400 mmLARGO UTIL

370 mm

Ø14370

PAG. 7

Queda prohibida la reprodución total o parcial de los contenidos de este folleto. Hecho el depósito ley Nº 11723 / © by Aliafor S.A. ® Aliafor, Bravo, Patroll, Pegaso y Venturo son Marcas Registrada de Aliafor S.A.



PARA PAVIMENTOSy otros Materiales de Construcción







MANUALES PARAMateriales de Construcción

BravoPatroll

DISCOS DIAMANTADOS PARAMateriales de Construcción

Pegaso AbrasivosDISCOS ABRASIVOS / DISCOS FLAPS DISCOS Y RUEDAS DE FIBRA

D I S C O S D I A M A N T A D O S

Tabla Orientativa de usos

GranitoMármolLaja NegraLaja BlancaPiedras Naturales DurasPiedras Naturales AbrasivasAsfaltoBaldosonesContrapisos y Carpetas de CementoHormigón FrescoHormigón ViejoVigas y ViguetasMamposteríaMosaicosFibra de VidrioAzulejosCerámica BlandaCerámica Dura y EsmaltadaCristales y VidriosLadrillos CerámicosPorcelanas PorcelanatosRefractario BlandoRefractario DuroTeja Francesa EsmaltadaTeja Colonial

Discos Diamantados para Máquinas Manuales, Estacionarias y Aserradoras de JuntasØ 4,3 - 4,5 - 7 - 9 - 10 - 12 - 14 y 16 pulgadas.

Discos Diamantados para Máquinas Manuales y Estacionarias Ø 4,3 - 4,5 - 7 - 9 - 10 y 12 pulgadas.

Categoría Semi-profesionalSTANDARD

Categoría Semi-profesionalPREMIUM

Ø 9”/ 230mm R.P.M.Max: 6.500 *Ø 10”/ 250mm R.P.M.Max: 6.000 **Ø 12”/ 300mm R.P.M.Max: 5.500**

Ø 12”/ 300mm R.P.M.Max: 5.000 Ø 14”/ 350mm R.P.M.Max: 4.300 Ø 16”/ 400mm R.P.M.Max: 3.800

Ø 4,3”/110mm R.P.M. Max:13.500 *Ø 4,5”/115mm R.P.M Max:12.500 *Ø 7”/180mm R.P.M. Max:8.600 *

* Agujero interior: 22.2mm ** Agujero interior: 50mm (solicitar bujes de reducción)

Diámetros Disponibles: 4,3 - 4,5 - 7 - 9 - 10 y 12 pulgadas.

Ø 9”/ 230mm R.P.M.Max: 6.500 *Ø 10”/ 250mm R.P.M.Max: 6.000 **Ø 12”/ 300mm R.P.M.Max: 5.500**

Ø 4,3”/110mm R.P.M. Max:13.500 *Ø 4,5”/115mm R.P.M Max:12.500 *Ø 7”/180mm R.P.M. Max:8.600 *

* Agujero interior: 22.2mm ** Agujero interior: 50mm (solicitar bujes de reducción)

Diámetros Disponibles: 4,3 - 4,5 - 7 - 9 - 10 y 12 pulgadas.

Diámetros Disponibles 12 - 14 y 16 pulgadas.

SEGMENTADOSeco

TURBOSeco

CONTINUOSeco ó Húmedo

SEGMENT. TURBOSeco

LC FRESCOSeco ó Húmedo

LC VIEJOSeco ó Húmedo

Corte Bueno

Tabla Orientativa de usos

Corte Bueno

Corte Regular

LASER CONCRETONUEVOPRODUCTO

NUEVOPRODUCTO

Agujero interior: 50mm (solicitar bujes de reducción)Altura del Sector Diamantado: 10mm

GranitoMármolLaja NegraLaja BlancaPiedras Naturales DurasPiedras Naturales AbrasivasBaldosasBaldosonesContrapisos y Carpetas de CementoHormigónHormigón ArmadoVigas y ViguetasMamposteríaMosaicosFibra de VidrioAzulejosCerámica BlandaCerámica Dura y EsmaltadaCristales y VidriosLadrillos CerámicosPorcelanas PorcelanatosRefractario BlandoRefractario DuroTeja Francesa EsmaltadaTeja Colonial

¿Qué marca de disco diamantado utilizar?

Aliafor S.A. ha impuesto en el mercado argentino diferentes marcas de Discos Diamantados basándose en las distintas necesidades de corte, para lo cualse han tenido en cuenta tres parámetros:

- Calidad de corte: precisión, velocidad de corte constante, prolijidad en la terminación y corte placentero.

- Rendimiento: Cantidad de metros cortados manteniendo la misma calidad de corte.

- Costo: surge de la ecuación calidad más rendimiento versus precio.

Si Ud. desea mantener el mejor nivel de estos tres parámetros, la Mejor Calidad con el Mayor Rendimiento y el Menor Costo por metro cortado, indudablemente lo encontrará en la línea de discos Aliafor Categoría Profesionales (ver folletos Aliafor Herramientas Diamantadas).

Aquí le proponemos estándares de Calidad y Rendimiento adaptados a trabajos donde, por un lado, la cantidad de metros a cortar es acotada y, por el otro, se debe cubrir un amplio espectro de corte.

Estas líneas cumplen con los estandares de calidad Aliafor S.A.

(1)

(1) Disco Contínuo de 10” sólo para cortes en húmedo.

para materiales de construcción · 2020-05-21 · entre disco y material puede ser utilizado para...

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