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P r o y e c t o & P r o d u c c i ó n E l e c t r ó n i c a I n t e g r a d a

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La

H i L T R O N S r l p r o d u c e s i s t e m a s electrónicos desde 1974. La necesidad de satisfacer las exigensias de los clientes como objectivo principal y constantemente perseguido, produjo una continua inovación de la empresa y el desarrollo de productos tecnologicamente de vanguardia

que aseguran a los usuarios la elección de sistemas dotados de una calidad siempre mejor.Esta actualización continua de las tecnologías, la experiencia acumulada dentro de 30 años de actividad, la formación de los adeptos y la periódica reevaluación del Sistema Calidad han permitido a la HILTRON de poner la atención también en nuevos sectores, de ampliar con succeso la base de clientes y ofrecerse como socio siempre más calificado.La unidad productiva se sitúa en la zona industrial de Nápoles a cerca de 1 Km de las intersecciones autopista permitiendo una eficiente logística. Uno de los principales puntos fuertes está representado por la posibilidad de la empresa de tratar todas la fases de producción del producto, empezando del proyecto hasta la realización final. El proyecto en CAD de los sistemas electrónicos y mecánicos de los productos permite optimizar el uso y la elección de las materias primas.

El departamento de proyecto está constantemente ocupado en activdad de búsqueda y desarrollo para propios productosy para los encargados por los clientes. Se realizan en efecto proyectos Hardware y Software dedicados, encontrando soluciones innovadoras que disfrutan los dispositivos más modernos en el mercado. Las competencias electrónicas maturadas durante los años permitiendo la realisazión de sistemas complejos de electrónica analógica, de potencia y sistemas digitales a microcontrolador de cualquiera arquitectura en t e m p o s m u y breves y dando al cliente la máxima flexibilidad.

Además de la producción de dispositivos y sistemas electronicos para la seguridad, las actividades de la HiLTRON son diferentes en todos los campos de aplicación de la electrónica. Ésta en efecto obra activamente como empresa para el ensablaje electrónico y mecánico por encargo, proyecta dispositivos y s i s t e m a s i n t e g r a d o s realizados en e s p e c í f i c a s

del cliente realizando software en cualquier lenguaje de programación.La posibilidad de suministro "OEM" en cualquier empresa comitente, ha permitido ampliar el know-how empresarial en términos de proyecto y de producción,ofreciendo así productos que sean garantizados de cualquier punto de vista de leur aplicación final.

La actividad de producción podrá recurrir a una amplia gama de departamentos específicos cada uno por un típo diferente de trabajo. La empresa prevé en efecto de una oficina mécanica al interior de la cual se efectuan todos los tipos de trabajos mecánicos y de un departamiento de carpintería en la que se efectúa la fabricación de las láminas; además existe un departamiento dedicado al ensablaje electrónico S.M.D. al que se acompañala de la prueba funcional de los productos. Colocado siempre en sede está el departamiento dedicadoal moldeo plástico a inyección. Completan la estructura polifuncional un departamiento dedicado al embalaje y un amplio depósito. La cercanía de todos los departamientos permite la optimización de los flujos de producción de los protótipos y de la producción en serie.

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La

H i L T R O N S r l p r o d u c e s i s t e m a s electrónicos desde 1974. La necesidad de satisfacer las exigensias de los clientes como objectivo principal y constantemente perseguido, produjo una continua inovación de la empresa y el desarrollo de productos tecnologicamente de vanguardia

que aseguran a los usuarios la elección de sistemas dotados de una calidad siempre mejor.Esta actualización continua de las tecnologías, la experiencia acumulada dentro de 30 años de actividad, la formación de los adeptos y la periódica reevaluación del Sistema Calidad han permitido a la HILTRON de poner la atención también en nuevos sectores, de ampliar con succeso la base de clientes y ofrecerse como socio siempre más calificado.La unidad productiva se sitúa en la zona industrial de Nápoles a cerca de 1 Km de las intersecciones autopista permitiendo una eficiente logística. Uno de los principales puntos fuertes está representado por la posibilidad de la empresa de tratar todas la fases de producción del producto, empezando del proyecto hasta la realización final. El proyecto en CAD de los sistemas electrónicos y mecánicos de los productos permite optimizar el uso y la elección de las materias primas.

El departamento de proyecto está constantemente ocupado en activdad de búsqueda y desarrollo para propios productosy para los encargados por los clientes. Se realizan en efecto proyectos Hardware y Software dedicados, encontrando soluciones innovadoras que disfrutan los dispositivos más modernos en el mercado. Las competencias electrónicas maturadas durante los años permitiendo la realisazión de sistemas complejos de electrónica analógica, de potencia y sistemas digitales a microcontrolador de cualquiera arquitectura en t e m p o s m u y breves y dando al cliente la máxima flexibilidad.

Además de la producción de dispositivos y sistemas electronicos para la seguridad, las actividades de la HiLTRON son diferentes en todos los campos de aplicación de la electrónica. Ésta en efecto obra activamente como empresa para el ensablaje electrónico y mecánico por encargo, proyecta dispositivos y s i s t e m a s i n t e g r a d o s realizados en e s p e c í f i c a s

del cliente realizando software en cualquier lenguaje de programación.La posibilidad de suministro "OEM" en cualquier empresa comitente, ha permitido ampliar el know-how empresarial en términos de proyecto y de producción,ofreciendo así productos que sean garantizados de cualquier punto de vista de leur aplicación final.

La actividad de producción podrá recurrir a una amplia gama de departamentos específicos cada uno por un típo diferente de trabajo. La empresa prevé en efecto de una oficina mécanica al interior de la cual se efectuan todos los tipos de trabajos mecánicos y de un departamiento de carpintería en la que se efectúa la fabricación de las láminas; además existe un departamiento dedicado al ensablaje electrónico S.M.D. al que se acompañala de la prueba funcional de los productos. Colocado siempre en sede está el departamiento dedicadoal moldeo plástico a inyección. Completan la estructura polifuncional un departamiento dedicado al embalaje y un amplio depósito. La cercanía de todos los departamientos permite la optimización de los flujos de producción de los protótipos y de la producción en serie.

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DepósitoUn amplio depósito con una disponibilidad de más de 5000 componentes electrónicos y mecánicos, permite escapar las solicitudes del cliente en tiempos extremadamente veloces.

Una colaboración con partners exteriores, garantiza a los clientes la evasión de solicitudes también en los trabajos que no están presentes en HiLTRON, es decir “Carpintería pesada”, “Pintura de Polvo ” , “Procesos Galvánicos” ecc..

Moldeo de plásticoEste departamento está compuesto de 4 prensas de diferente tonelaje que pueden moldear qualquier artefacto de plásticoque tiene la forma, dimensión y peso de max. 1Kg que cumpla las solicitudes del cliente.El moldeo, en base a las informaciones recebidas del oficina de proyecto o del cliente mismo,está preparado en las prensas facilitando y acelerando en esta manera el proceso de trabajo dando al cliente la posibilidad de ver i f icar s i e l campion realizado corresponda o menos a los requisitos

encargados.Las prensas son todas DEMAG serie ERGOTEC y tienen estas características:1 prensa de 35Ton1 prensa de 50 Ton1 prensa de 100 Ton1 prensa de 200 TonEsta ultima es robótica para la estracción del producto impreso.

Ensablaje S.M.D.Las líneas de montaje totalmente automatizadasde los componentes electrónicos en tecnlogía a montaje superficial SMT, permiten una producción de alto rendimiento, para obtener una mayor eficiencia de aislamiento de los circuitos y menos perturbaciones e l é c t r i c a s d e l o s dispositivos.Dotaciones: Serigráfica DEK2Pick & Place SAMSUNGHorno de refundición para trabajos en Lead-Free TVSHorno de refundición 10 zonas programablesMódulo de inspecciónPuesto de Touch-up montado con microscopio hasta 50 aumentos para control óptico de los circuitos.PTH (Pin Through Hole)Durante los ciclos de trabajo se efectuan controles en cada fase del proceso para maximizar la calidad, las prestaciones y la eficiencia.

CarpinteríaEl departamento carpintería tiene una ounzonadora a controlo numérico TRUMPF TRUMATIC 120 para cortar lámina metálica, de una dobladora de c o n t r o l o n u m é r i c o T R U M P F TRUMABAND y de 2 soldadores por puntos, garantizan la realización de una amplia gama de productos de hierro, acero y aluminio.

EmbalajeEste departamento está compuesto de líneas de asemblaje m e c á n i c o f i n a l , o r g a n i z a d a s c o n d e s t o r n i l l a d o r e s manuales y eléctricos, dotados de reguladores dinamométricos,gestionad o p o r p e r s o n a l cualificado que efectúa todas las actividades inherentes y dictadas por el cliente.

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DepósitoUn amplio depósito con una disponibilidad de más de 5000 componentes electrónicos y mecánicos, permite escapar las solicitudes del cliente en tiempos extremadamente veloces.

Una colaboración con partners exteriores, garantiza a los clientes la evasión de solicitudes también en los trabajos que no están presentes en HiLTRON, es decir “Carpintería pesada”, “Pintura de Polvo ” , “Procesos Galvánicos” ecc..

Moldeo de plásticoEste departamento está compuesto de 4 prensas de diferente tonelaje que pueden moldear qualquier artefacto de plásticoque tiene la forma, dimensión y peso de max. 1Kg que cumpla las solicitudes del cliente.El moldeo, en base a las informaciones recebidas del oficina de proyecto o del cliente mismo,está preparado en las prensas facilitando y acelerando en esta manera el proceso de trabajo dando al cliente la posibilidad de ver i f icar s i e l campion realizado corresponda o menos a los requisitos

encargados.Las prensas son todas DEMAG serie ERGOTEC y tienen estas características:1 prensa de 35Ton1 prensa de 50 Ton1 prensa de 100 Ton1 prensa de 200 TonEsta ultima es robótica para la estracción del producto impreso.

Ensablaje S.M.D.Las líneas de montaje totalmente automatizadasde los componentes electrónicos en tecnlogía a montaje superficial SMT, permiten una producción de alto rendimiento, para obtener una mayor eficiencia de aislamiento de los circuitos y menos perturbaciones e l é c t r i c a s d e l o s dispositivos.Dotaciones: Serigráfica DEK2Pick & Place SAMSUNGHorno de refundición para trabajos en Lead-Free TVSHorno de refundición 10 zonas programablesMódulo de inspecciónPuesto de Touch-up montado con microscopio hasta 50 aumentos para control óptico de los circuitos.PTH (Pin Through Hole)Durante los ciclos de trabajo se efectuan controles en cada fase del proceso para maximizar la calidad, las prestaciones y la eficiencia.

CarpinteríaEl departamento carpintería tiene una ounzonadora a controlo numérico TRUMPF TRUMATIC 120 para cortar lámina metálica, de una dobladora de c o n t r o l o n u m é r i c o T R U M P F TRUMABAND y de 2 soldadores por puntos, garantizan la realización de una amplia gama de productos de hierro, acero y aluminio.

EmbalajeEste departamento está compuesto de líneas de asemblaje m e c á n i c o f i n a l , o r g a n i z a d a s c o n d e s t o r n i l l a d o r e s manuales y eléctricos, dotados de reguladores dinamométricos,gestionad o p o r p e r s o n a l cualificado que efectúa todas las actividades inherentes y dictadas por el cliente.

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Prueba FuncionalLa revisión y el control de los circuitos se efectúa mediante Pruebas funcionales con colchón de agujas , personalizados segundo las necesidades de los clientes.Si solicitado, se utilizan las máquinas finales q u e m o n t a n l o s productos de probar p a r a e m u l a r u n funcionamiento real. En el departamentode Prueba Funcional ,

como en los otros departamentos, se instalan software de los resultados de la prueba. La empresa es entonces en grado de ofrecer las informaciones necesarias a la cualificación de los lotos de producción.Los productos se preueban todos rigidamente segundo las modalidades acordadas con el cliente y se etiquetan todos en modo uníco para una completa trazabilidad.El departamento trabaja en sinergía con los departamentos de desarrollo , proponiendo cualquier cambio para mejorar el producto.

Taller mecánico Este departamento está dotado de un centro de trabajo AERRE a control numérico que efectúa gran parte de los trabajos grand parte de los trabajos mecánicos, flanqueado de una línea trabajos en eléctroerosión permitiendo una completa fabricación de los moldeos a inieción.Completan el departamento ulteriores máquinas utensilios de precisión: una fresadora automática, una rectificación, un torno a control numérico y otros aparatos que permiten la realización de cualquier parte mecánica, molde de inyección, banco de pruebas, instrumento de trabajo, protótipo o producto terminado.Cualquier proyecto CAD realizado interiormente o encargado exteriormente puede ser convertido en lenguaje CAM para un inmediato trabajo.

Este departamento, de la variada flexibilidad operativa, garantizaal f i n a l e l p e r f e c t o

funcionamento de cualquier otro maquinario presente en los departamentos de la HiLTRON Srl, costituyendo la fuerza productiva empresarial.

Control CalidadLa HiLTRON srl persigue el desarrollo continuo de sus propios procesos productivos, que se controlan periodicamente y certificados CSQ Italia segundo la normativa UNI EN ISO 9001:2000. Rigorosi test Precompliance desarrolados internamente en los laboratorios de Control de la Calidad permiten un constante progresos de todos los productos, haciéndolos conformes a las directivas que se refieren a la compatibilidad electromagnética y la securidad para la baja tensión.Estas pruebas son repetidos en cada campeón y por eso la Hiltron puede efectuarlos cerca de la propia sede.

Las pruebas de preconformidad respecto a la compatibilidad electromagnética, son:

Pruebas de preconformidad segundo EN 61000-4-2 (descargas de estática Pruebas de preconformidad segundo EN 61000-4-4 (fast transient\burst).pruebas de pre-conformidad de emisión conducta.pruebas de pre-conformidad de susceptibilidad conducta pruebas de pre-conformidad por emisión inmediata y

susceptibilidad radiata.preubas en Cámara Climática, de -40°C hasta a 150°C,

controlando también el grado de humedad.Se pueden efectuar ciclos de funcionamiento repetitivos que prevé la evolución de temperatura y humedad requeridos. Con adecuadas conexiones se pueden efectuarpruebas alimentadas y controladas con instrumentos externos.INSTRUMENTOSCámara Climática ANGELANTONICámara anecoica GSTRIP COMTEST (para valutar trastornos irradiados et susceptibilidad)Analizador Espectro ADVANTEST 10KHz-3,5GHzGenerador de funciones RONDESCHWARZ 9KHz- 1,040GHAmplificador a radiofrecuencia AR 10WGenerador de BURST EFT/B 100Generador EM-TEST UCS500-M para pruebas de BURST- SURGE ESD Generador de cargas ESD 2000iRed LISN CHASE para pruebas de emisiones conductasTodos los productos están etiquetados HILTRON CE como declaración de conformidada las normas siguientes:

EMC 2004/108/CE relacionada a la conformidad eletromagnética 2006/95 / CE relacionada a la compatibilidad baja tensión.

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Prueba FuncionalLa revisión y el control de los circuitos se efectúa mediante Pruebas funcionales con colchón de agujas , personalizados segundo las necesidades de los clientes.Si solicitado, se utilizan las máquinas finales q u e m o n t a n l o s productos de probar p a r a e m u l a r u n funcionamiento real. En el departamentode Prueba Funcional ,

como en los otros departamentos, se instalan software de los resultados de la prueba. La empresa es entonces en grado de ofrecer las informaciones necesarias a la cualificación de los lotos de producción.Los productos se preueban todos rigidamente segundo las modalidades acordadas con el cliente y se etiquetan todos en modo uníco para una completa trazabilidad.El departamento trabaja en sinergía con los departamentos de desarrollo , proponiendo cualquier cambio para mejorar el producto.

Taller mecánico Este departamento está dotado de un centro de trabajo AERRE a control numérico que efectúa gran parte de los trabajos grand parte de los trabajos mecánicos, flanqueado de una línea trabajos en eléctroerosión permitiendo una completa fabricación de los moldeos a inieción.Completan el departamento ulteriores máquinas utensilios de precisión: una fresadora automática, una rectificación, un torno a control numérico y otros aparatos que permiten la realización de cualquier parte mecánica, molde de inyección, banco de pruebas, instrumento de trabajo, protótipo o producto terminado.Cualquier proyecto CAD realizado interiormente o encargado exteriormente puede ser convertido en lenguaje CAM para un inmediato trabajo.

Este departamento, de la variada flexibilidad operativa, garantizaal f i n a l e l p e r f e c t o

funcionamento de cualquier otro maquinario presente en los departamentos de la HiLTRON Srl, costituyendo la fuerza productiva empresarial.

Control CalidadLa HiLTRON srl persigue el desarrollo continuo de sus propios procesos productivos, que se controlan periodicamente y certificados CSQ Italia segundo la normativa UNI EN ISO 9001:2000. Rigorosi test Precompliance desarrolados internamente en los laboratorios de Control de la Calidad permiten un constante progresos de todos los productos, haciéndolos conformes a las directivas que se refieren a la compatibilidad electromagnética y la securidad para la baja tensión.Estas pruebas son repetidos en cada campeón y por eso la Hiltron puede efectuarlos cerca de la propia sede.

Las pruebas de preconformidad respecto a la compatibilidad electromagnética, son:

Pruebas de preconformidad segundo EN 61000-4-2 (descargas de estática Pruebas de preconformidad segundo EN 61000-4-4 (fast transient\burst).pruebas de pre-conformidad de emisión conducta.pruebas de pre-conformidad de susceptibilidad conducta pruebas de pre-conformidad por emisión inmediata y

susceptibilidad radiata.preubas en Cámara Climática, de -40°C hasta a 150°C,

controlando también el grado de humedad.Se pueden efectuar ciclos de funcionamiento repetitivos que prevé la evolución de temperatura y humedad requeridos. Con adecuadas conexiones se pueden efectuarpruebas alimentadas y controladas con instrumentos externos.INSTRUMENTOSCámara Climática ANGELANTONICámara anecoica GSTRIP COMTEST (para valutar trastornos irradiados et susceptibilidad)Analizador Espectro ADVANTEST 10KHz-3,5GHzGenerador de funciones RONDESCHWARZ 9KHz- 1,040GHAmplificador a radiofrecuencia AR 10WGenerador de BURST EFT/B 100Generador EM-TEST UCS500-M para pruebas de BURST- SURGE ESD Generador de cargas ESD 2000iRed LISN CHASE para pruebas de emisiones conductasTodos los productos están etiquetados HILTRON CE como declaración de conformidada las normas siguientes:

EMC 2004/108/CE relacionada a la conformidad eletromagnética 2006/95 / CE relacionada a la compatibilidad baja tensión.

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