oxidación de etileno para producción de acetaldehído

7/26/2019 Oxidacin de Etileno para produccin de Acetaldehdo.

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ENGINYERIA QUMICA

Proyecto final de carrera - Junio 2010

Planta de produccin de acetaldehido


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VOLUMEN I

1.-Especificaciones del proyecto

1.1.-Definicin del proyecto

1.2.-Mtodos de obtencin del acetaldehido

1.3.- Descripcin general del proceso

1.4.-Constitucin de la planta

1.5.-Caracterizacin y aplicaciones del acetaldehido

1.6.-Balance de materia

1.7.- Servicios de planta1.8.-Aprovechamiento energtico en el acondicionamiento de los reactivos de

entrada

1.9.-Programacin temporal de construccin y montaje de la planta


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VOLUMEN II

4.-Tuberas, vlvulas, bombas y accesorios

4.1.-Designacin de tuberas

4.2.-Designacin de vlvulas

4.3.-Designacin de equipos de impulsin

5.-Seguridad y higiene

5.1.-Introduccin

5.2.-Normativa de aplicacin

5.3.-Principales riesgos de la industria

5.4.-Clasificacin de la industria

5.5.-Identificacin de la obra y datos generales

5.6.-Disposiciones de la planta

5.7.-Normas generales de seguridad e higiene


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7.-Evaluacin econmica

7.1 Introduccin7.2 Valoracin econmica de la planta: Estimacin de la inversin inicial

8.-Puesta en marcha

8.1 Introduccin

8.2 Tareas previas a la puesta en marcha de la planta

8.3 Puesta en marcha de servicios de la planta

8.4 Puesta en marcha de la lnea de produccin

9.-Operacin en planta

VOLUMEN III

10.-Diagramas y planos

10 1 Di l


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Quim:

Alleluia, ja esta fet! Una cosa menys.

Quan vaig comenar la carrera mai mhavia imaginat que pogus fer-me sentir tantes coses

diferents. Els moments dangoixa avan dun examen. Els matins al sol gaudint de lautnoma.

Els companys que shan convertit en ms que amics, en definitiva una experincia que mai a la

vida oblidar i que se que hem queda un gran record. Per tots aquells, que heu fet que els

meus matins i tardes de practiques a la ETSE, ms amens, i sobretot per aquells que se que

sempre estaran quan els necessiti . Gracies per tot: JULI, PABLO, JUANCHO, i tots els que em

deixo (Gerard, Victor, Marcs, Cristian, Sergio, Sergi) sense vosaltres no hauria arribat mai aqu.

Per no fer-me mes extens, agrair tot el que he aconseguit fins avui a les dues

persones que ms mhan recolzat, compres y suportat durant aquets anys de esfor i plaer.

A ells, el meus PARES i tamb als meus germans, els hi dedico aquest projecte, per que sn

ells els que saben per tot el que he passat, tan els bons com els mals moments.


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Nieves

Quero comezar este pargrafo agradecendo o apoio incondicional dos meus pais dende quecomecei esta andadura, que saben que tantas dores de cabeza me dou. Despois de tanto

pasado, por fin cheguei meta. Gracias por todo!

A mia irmn, que s veces, fago responsable de ter estudiado esta carreira; que saibas que

che quero e que estou moi orgullosa de ti e de todo o que levas feito ata hoxe, espero poder

igualarche algn da.

A Jess, mis que un to de Oscar, referente moitas veces na mia vida e o mis guapo entre os

guapos. Un bico tamn enorme para a mia prima pequecha, Mara, a ledicia da casa;

encntame que sexas feliz comendo chocolate.

Quero deixar unas palabras, unhas das que mis me costa escribir, para una persoa que

estara moi orgullosa de min neste momento, sinto que non poida facelo, sei que estara

inmensamente feliz e eu encantada de poderlle dar una aperta e un bico enorme. Sempre

estars comigo. Quroche.

s mias amigas Tamara e Cris. A primeira a mia psicloga caseira, a amiga super responsable

e constante (horario de biblioteca de 8.30 a 2 de 3 a 9), a das palabras mxicas, a que sabe qu

dicir en cada momento, no bo e no malo. A Cris, ti que recargas batera estirada sol, gracias

polo teu sorriso e por terme pasado e aclarado cousas de lexislacin para o proxecto, menudo

lo!!!! Doulle gracias Santiago e carreira por tervos atopado no camio, fostedes e sodes


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Maci

Sn les nou del vespre de l11 de juny de 2010. Desprs de tants esforos el projecte est

gaireb enllestit, malgrat que en les ltimes setmanes sembls que aix fos una tasca

impossible.

Un cop arribat en aquest moment noms puc dir que sento que em trec un gran pes de sobre,

ja que aquest document s el reflex dacabar una etapa molt important de la meva vida.Han

sigut uns anys molt intensos que mhan passat realment volant.

Magradaria agrair en primer lloc als meus pares. Al meu pare li dono les grcies per la seva

pacincia, per la seva generositat i per estar al meu costat en tot moment. A la meva mare, a

ms pels seus consells en els moments en que ms ho necessitava; espero que tot surti b i et

recuperis el ms aviat possible.

Una persona t especial responsabilitat en que acabs estudiant Enginyeria Qumica. Grcies al

meu tiet Eduardo per les teves classes i la teva pacincia. Grcies igualment a la meva tieta

Olga per tots els bons moments viscuts al llarg de tots aquests anys.

Tamb magradaria agrair el suport dels meus amics de tota la vida els quals tamb han estat


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1.-Especificaciones del proyecto


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1.-ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO

1.1.-Definicin del proyecto.1

1.1.1.-Objetivo del proyecto.1

1.1.2.-Alcance del proyecto..1

1.1.3.-Localizacin de la planta..2

1.1.4.-Evaluacin de las comunicaciones y accesibilidad de la planta.31.1.5.-Nomenclatura..5

1.1.5.1.-reas de la planta.5

1.1.5.2.-Fluidos de proceso...5

1.1.5.3.-Equipos.6

1.2.-Mtodos de obtencin del acetaldehdo...7

1.2.1.-Hidratacin de acetileno.7

1.2.2.-Oxidacin del etanol9

1 2 3 D hid i d t l 11


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1.3.3.-Aplicaciones del acetaldehido24

1.4.-Descripcin general del proceso..25

1.5.-Constitucin de la planta33

1.5.1.-Normativas..33

1.5.2 Criterios a seguir en la construccin de la planta..34

1.5.3. Descripcin de las zonas de la planta. 35

1.5.4.-Plantilla de trabajadores..37

1.6.-Balance de materia...39

1.6.1.- Balance de materia para el proceso al 50% .40

1.6.1.- Balance de materia para el proceso al 100% ..43

1.7.- Servicios de planta46

1.7.1. Agua de red....46


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Planta de produccin de acetaldehido 1.Especificaciones del proyecto

1. Especificaciones del proyecto

1.1.-Definicin del proyecto

1.1.1.-Objetivo del proyecto

El objetivo del presente proyecto es el diseo de una planta de fabricacin de acetaldehido

mediante oxidacin de etileno. El proceso conocido como proceso Wacker-Hoeschst, se llevar

a cabo en una nica etapa, usando como agente oxidante oxgeno. El proyecto adems de ser

viable tcnica y econmicamente, ha de cumplir toda la normativa y legislacin vigente.

En el proyecto se incluyen el diseo de todos los equipos de proceso, los diagramas y planos

correspondientes as como la puesta en marcha de la planta y la operacin en continuo de la

misma.

El diseo de la planta de produccin de acetaldehido se lleva a cabo en base a unas


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proceso se separa el acetaldehido de la solucin cataltica, que se recircula al reactor. El

acetaldehido en fase gas se enfra a 35 C, se comprime hasta 2,5 atm y condensa. Por ltimo

se somete a una ltima destilacin para separar el acetaldehido de otros compuestos voltiles.

Figura 1.5. Esquema ilustrativo de produccin de acetaldehido por hidratacin total de


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catalizador. La conversin del alcohol vara entre el 50 y el 70% (si el reactor es multitubular se

puede alcanzar una conversin del 74-82%) y la produccin se encuentra entre el 97-99%

dependiendo de las condiciones de reaccin.

El acetaldehido y el etanol no reaccionados se eliminan de la corriente de salida del reactor

lavndola con etanol fro. La corriente de salida del scrubber se somete a una destilacin

fraccionada en la cual se separa por cabezas el acetaldehido. El residuo de colas de la columna

de destilacin, formada fundamentalmente por agua y etanol, junto a pequeas cantidades de

cido actico y cido frmico entre otros, se lleva a una segunda columna de destilacin para

separar el etanol que se recircular al reactor. El residuo de la segunda columna de destilacin

por su composicin podr recibir un tratamiento biolgico.

Los gases de salida de la torre de absorcin de acetaldehido se vuelven a lavar con agua fra

para recuperar los posibles restos de etanol y acetaldehido quela corriente pueda contener.

Los gases de salida de esta segunda torre de absorcin formados principalmente por

nitrgeno, hidrgeno, metano, monxido de carbono y dixido de carbono se queman en los

generadores de vapor (los gases se denominan como gases pobres pues tienen bajo poder


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El calor generado en la reaccin se utiliza para producir vapor usando un sistema de

recuperacin calor-residuo inmediatamente despus de la zona de reaccin.

1.2.3.-Deshidrogenacin de etanol

El acetaldehido tambin puede obtenerse a partir del etanol por deshidrogenacin usandocomo catalizador una mezcla de xido de cromo, Cr2O3, y de cobre. La reaccin que tiene lugar

es la siguiente:

mol

kJHgHlCHOCHlOHCHCH CuandCr

5,822323

El etanol en fase vapor se hace pasar a travs del catalizador de cromo-cobre que contiene el

reactor tubular a una temperatura de 260-290C y a presin atmosfrica. La conversin del

etanol oscila entre el 30-50% por paso dependiendo de la velocidad del flujo del alcohol y de la

temperatura de reaccin.

La corriente gaseosa de salida del reactor se enfra y se lava con etanol y agua, producindose


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Figura 1.10. Reaccin de oxidacin de acetaldehido con oxgeno/aire.

Adems, si se utiliza como agente oxidante cido ntrico se obtiene glioxal a partir del

acetaldehido.

1.3.2.3.-Reduccin

El acetaldehido se reduce fcilmente a etanol. Aunque existen muchos catalizadores efectivos

para reducirlo, los catalizadores ms apropiados para la hidrogenacin en fase vapor del

acetaldehido son el nquel Raney y el xido de cobre (II).


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Pl t d d i d t ld hid 1 E ifi i d l t


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Catalizador

El medio de reaccin consiste en una solucin lquida de catalizador formada por una pequea

cantidad de CuCl2y PdCl2disuelta en un medio acuoso. El primero se encuentra en exceso

mientras que el segundo est a nivel de trazas; por ejemplo en la preparacin de una solucin

de catalizador de 108 m3se introducen unos 70 kg de CuCl2 por tan solo 0,5 kg de PdCl2. Es

una solucin altamente corrosiva, as que la construccin del reactor se ha realizado

con un acero inoxidable resistente a la corrosin recubierto de una capa de tefln.

Reacciones implicadas

Como se ha dicho la reaccin global consiste en la oxidacin directa y cataltica del etileno por

la siguiente reaccin exotrmica:

molkJHCHOCHOHC PdClCuCl 244

21

3

/

24222

La reaccin no tiene lugar en una nica etapa; el mecanismo es bastante ms complejo y

requiere de la accin de la solucin de catalizador, involucrando reacciones de formacin de


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Planta de produccin de acetaldehido 1 Especificaciones del proyecto


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etileno y el oxigeno son compuestos muy voltiles respecto al resto, su separacin no supone

ningn problema. En cambio el acetaldehido tiene una volatilidad ms baja, esto implica que el

condensador trabaje a 50C para conseguir su separacin de la mezcla lquida, ya que el

punto de ebullicin a presin atmosfrica es de 20C.

Columna de absorcin

La corriente gaseosa con etileno, oxigeno y acetaldehido se introduce en la parte inferior de la

torre de absorcin AB-201.El objetivo de esta torre es realizar un lavado con agua residual deproceso para absorber el acetaldehido; y recuperar los reactivos no reaccionados.

Por cabezas de la columna sale la corriente de gas con todo el oxigeno y etileno que se

recircula al reactor R-201. Para evitar la acumulacin de pequeas trazas de subproductos se

realiza una pequea purga del 5% que se enva a la zona de tratamiento de gases.

Por colas de la columna se obtiene una corriente acuosa con el acetaldehido retenido. Este

caudal lquido se introduce en los tanques de mezcla TM-301 y TM-302. En estos se mezcla

esta agua rica en acetaldehido, junto con la corriente lquida de salida por colas del separador


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1.6.1.- Balance de materia para el proceso al 100% (2)


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Corriente 18 19 20 20b 21 22 23 24 24a 25

Temperatura (C) 5,29 29,70 31,48 15,00 5,00 5,00 20,00 28,23 5,00 145,00

Presin (atm) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Densidad (Kg/m3) 1,29 987,17 986,64 999,38 1022,10 1022,10 1011,10 1004,91 1022,20 0,53

Estado fsico G L L L L L L L L G

Caudal msico

Etileno 509,58 0,93 0,95 0,95 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

Oxgeno 290,31 1,35 1,43 1,43 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

Acetaldehido 3,49 8112,24 8442,28 8442,28 31,82 19,09 0,00 0,00 0,00 0,00

Agua 4,37 101406,74 111397,40 111397,40 99685,70 59809,42 49978,00 159083,58 159083,58 19959,72

cido actico 0,00 29,02 72,01 72,01 17,97 10,78 0,00 47,16 47,16 0,00

Crotonaldehido 0,02 45,23 54,52 54,52 14,21 8,53 0,00 0,05 0,05 0,00

Cloruro de metilo 0,51 10,06 10,42 10,42 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

Cloroacetaldehido 0,04 260,68 302,19 302,19 9,40 5,64 0,00 0,01 0,01 0,00

CO2 3,60 0,34 0,36 0,36 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00

Total 811,91 109866,59 120281,55 120281,55 99759,10 59853,46 49978,00 159130,79 159130,79 19959,72

Corriente 27 31 32 33 34 34a 34b 35 35a 36Temperatura (C) 77,28 20,41 100,00 100,00 100,00 32,00 32,00 32,00 32,02 66,96

Presin (atm) 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3

Densidad (Kg/m3) 950,33 773,57 947,90 947,90 947,90 1002,10 1002,10 1002,10 1002,10 973,60

Estado fsico L L L L L L L L L L

Caudal msico

Etileno 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,09

Oxgeno 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,11

Acetaldehido 8369,57 8333,96 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 138,47

Agua 191162,74 0,09 186505,26 65276,84 121228,42 121228,42 121228,42 12122,84 12122,84 21910,05

cido actico 82,79 0,00 80,61 28,21 52,40 52,40 52,40 5,24 5,24 37,63

Crotonaldehido 63,04 0,00 0,09 0,03 0,06 0,06 0,06 0,01 0,01 2,55Cloruro de metilo 0,01 0,01 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,17

Cloroacetaldehido 307,82 65,92 0,01 0,00 0,01 0,01 0,01 0,00 0,00 13,26

CO2 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,02

Total 199985,97 8399,98 186585,96 65305,09 121280,88 121280,88 121280,88 12128,09 12128,09 22102,34


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1.7.2.1 Torres de refrigeracin

Una torre de refrigeracin es un equipo en el cual se produce el enfriamiento de agua por

transferencia de calor y masa al aire que se pone en contacto con el agua en el interior de la

torre. Es importante conseguir el mayor contacto posible entre el aire y el agua de modo que

la transferencia de materia y energa sea lo ms eficaz posible, lo cual se consigue mediante la

colocacin de un relleno (proporciona mayor superficie de contacto entre los fluidos).

El agua entra en las torres de refrigeracin por su parte superior y se pulveriza uniformemente

sobre le relleno mediante unos distribuidores. La transferencia de masa y energa se realiza

principalmente por calor latente de cambio de estado de una parte del agua que pasa a la

corriente de aire en forma de vapor y, en menor medida, mediante conveccin entre el agua y

el aire debido a la diferencia de temperatura entre ambos fluidos.

A continuacin, se muestra en la figura 1.8.1 el esquema de funcionamiento de una torre de

refrigeracin.


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Figura 1.7.2.2.2. Imagen de un chiller modelo PHOENIX de Novair-MTA.

1.7.3. Agua glicolada

Los equipos CN-401, I-401, I-402 y la media caa T-801/802 utilizan como fluido derefrigeracin agua glicolada al 40% en lugar de agua procedente de la torre de refrigeracin. La

temperatura de entrada del agua glicolada a estos equipos es de -13C y el de salida es de -

5C, de modo que el salto trmico es de 8C.


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rea 500:

No hay ningn equipo con requerimiento energtico.

rea 600:

No hay ningn equipo con requerimiento energtico.

rea 700:No hay ningn equipo diseado con requerimiento energtico, aunque hay un ventilador para

el aire de aireacin de la balsa.

rea 800:

No hay ningn equipo diseado con requerimiento energtico, aunque hay un ventilador parael aire de oxidacin del reactor cataltico.

rea 900:

T bl 1 7 8 1 4 P t i d l i l 900



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1.7.8.2.-Clculo del dimetro de los cables elctricos

Para escoger la seccin real del cable, se calculan las secciones de los cables mediante las

siguientes ecuaciones y, consecuentemente, se escogen las secciones normalizadas que se

muestran a continuacin: 1, 1.5, 2.5, 4, 6, 10, 16, 25, 35, 50, 75, 95, 120, 185 i 240.

Para calcular la intensidad del corriente se utiliza la siguiente ecuacin:

Donde: P es la potencia (W), el cosy V el voltaje requerido (380 V).

Tambin se debe calcular la tensin mxima admisible, teniendo en cuenta que la cada de

tensin es de 4,5% por iluminacin y 6,5% para motores.


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1 9 Programacin temporal de la construccin y montaje de la planta


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1.9.-Programacin temporal de la construccin y montaje de la planta

En este apartado se muestra la planificacin temporal que se llevar a cabo para laconstruccin y montaje de la planta teniendo en cuenta que los permisos de obra y de

actividades tienen una duracin de 4 y 5 meses, respectivamente.

La planificacin temporal es la organizacin de las tareas a realizar durante la construccin y

montaje de la planta siguiendo un camino preferencial para las tareas crticas, y teniendo encuenta las tareas flotantes. La planificacin temporal se representa mediante los diagramas de

Gantt, los cuales muestran cada una de las actividades a realizar a lo largo de una lnea

temporal, de forma que se puedan identificar las relaciones entre ellas, y saber cules son

independientes o dependientes.

En nuestro caso, los trmites de licencia se iniciaran el dia 1 de setiembre de 2010; demorando

las labores de construccin de la planta hasta el 16 de febrero del 2010, con una duracin

estimada de 2 aos. La construccin y el montaje finalizaran completamente el 1 de setiembre

de 2012.


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Planta de produccin de acetaldehdo 2.-Equipos

Equipos rea 200

LISTADO DE EQUIPOS PLANTA: Produccin de acetaldehidoPREPARADO POR:


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4

LISTADO DE EQUIPOS PLANTA: Produccin de acetaldehidoAcecat S.A

REA 200 UBICACIN: Castellbisbal HOJA: 1/1

TEM DESCRIPCIN DEL EQUIPO UNIDADES CARACTERSTICAS PRINCIPALES POTENCIA(KW)

MATERIAL

R-201 Reactor de burbujeo 1 H=15,4 m; D=3,5 m -- AISI 317L

RG-201 Regenerador de solucin cataltica 1 L=1,9 m; D=0,411m -- AISI 317L

TD-201 Tanque disolucin de catalizador 1 H=5,66 m; D=3,32 m 263,22 AISI 317L

TM-201 Tanque de mezcla 1 H=5 m; D=2,94 m 34,28 AISI 304

S-201 Separador de fases 1 H=5,9 m; D=1,7 m -- AISI 317L



CN-201 Condensador 1 L=3,66 m; Ds=0,616 m -- AISI 304

CN-202 Condensador 1 L=3,66 m; D=0,86 m -- AISI 304

AB-201 Columna de absorcin 1 H=6,892 m; D=1,981 m -- AISI 316


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2.1.1.2.-Hojas de especificacin de equipos rea 500


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Reactor tem n: rea:


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Reactor tem n : rea:

200Proyecto n: 1

Planta:Produccin acetaldehdo Preparado por: Acecat Fecha:08/06/10Ubicacin: Castellbisbal Hoja:1/1

DATOS GENERALES

Denominacin: Reactor tipo columna de burbujeo R-201

Reactivos manipulados: Etileno, oxgeno, acetaldehdo, agua, subproductos clorados.

Posicin: Vertical Forma fondo:Toriesfrica Forma cabezal:Toriesfrica

Volumen (m3) 142 Densidad material(kg/m3) 8027

Altura (m) 15,4 Peso equipo vaco (kg) 8570,4

Dimetro (m) 3,5 Peso operacin (kg) 116570,4

DATOS DE DISEOMaterial de construccin: AISI 317-L

Aislante: Manta spintex 342-G-125

Temperatura de operacin (C): 130

Temperatura de diseo (C): 180



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CONDENSADOR tem n: CN-202 rea:Proyecto n: 1


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Proyecto n : 1

Planta:Produccin Preparado por: Acecat Fecha:

Ubicacin: Castell Bisbal Hoja: 1/2

DATOS GENERALESDenominacin:Condensador parcial

Productos manipulados: Etileno, oxgeno, acetaldehido, agua, cido actico, crotonaldehido,

DATOS DE DISEOCARCASA TUBOS

Entrada Salida Entrada Salida

Proceso AguaFase V V L L L

Caudal total (kg/h): 36761 26346 10415 302791,56 302791,56

Temperatura (C ): 107,36 50 50 30 45

Presin trabajo (atm): 1 1 1 3 2,85

Peso molecular (kg/Kmol): 26,27 31,51 18,48 18,02

Densidad ( kg/m3): 0,84 1,19 981,29 1003,60 992,11

Viscosidad (kg/(ms)): 1,17E-05 1,13E-05 4,71E-04 7,97E-04 5,94E-04Calor especfico(J/(KgC)): 1622,02 1378,41 4112,04 4188,95 4190,95

Conductividad (W/(mC)): 1,53E-02 2,69E-02 0,63 0,62 0,64

Calor latente (KJ/kg): 1626,1 -

Velocidad (m/s): 0,76 1,59

N d 1 2


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KETTLE-REBOILER tem n: CA-401 rea:

400Proyecto n: 1

Planta:Produccin acetaldehdo Preparado por: Fecha:


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08/06/10Ubicacin: Castellbisbal Hoja: 1/2DATOS GENERALES

Denominacin: Intercambiador de calor con cambio de faseProductos manipulados: Etileno, oxgeno, acetaldehido, agua, cido actico, crotonaldehido,

DATOS DE DISEOCARCASA TUBOS

Entrada Salida Entrada Salida

Proceso Vapor servicioFase L V L V L

Caudal total (kg/h): 228861,08 42262,55 186598,5 48269,60 48269,60

Temperatura (oC ): 99,997 99,997 99,997 209,9 160

Presin trabajo (bar): 1 1 1 18,76 18,76

Peso molecular (kg/Kmol): 18,02 18,02 18,02 18,02

Densidad ( kg/m3): 947,9 0,59 947,89 8,53 895,15

Viscosidad (kg/(ms)): 2,7910-4 1,2110-5 2,7910-4 1,6010-5 1,6910-4

Calor especfico(J/(KgoC)): 4197,38 2124,85 4197,61 3401,77 4339,33

Conductividad (W/(moC)): 0,68 0,02 0,68 0,66 1,18

Calor latente (KJ/kg): 1904,1 1901,3

Velocidad (m/s): 0,23 0,41

N d 1 1


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Intercambiador carcasa y

tubos

tem n: I-403 rea:

Proyecto n: 1


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tubos Proyecto n : 1Planta:Produccin Preparado por: Fecha:

Ubicacin: Castellbisbal Hoja: 1/2

DATOS GENERALESDenominacin: Intercambiador de calor de carcasa y tubos sin cambio de fase

Productos manipulados: agua, cido actico

DATOS DE DISEO

CARCASA TUBOSEntrada Salida Entrada Salida

Agua Agua residual

Fase L L L L

Caudal total (kg/h) 1,52105 1,52105 6,99104 6,99104

Temperatura (

C ) 15 45 99,997 35

Presin trabajo abs (atm) 3 2,74 1 0,86

Peso molecular (kg/Kmol) 18,015 18,021

Densidad ( kg/m3) 1014,80 992,18 947,90 995,97

Viscosidad (kg/(ms)) 1,1410-3 5,9410-4 2,7910-4 6,5110-4

Calor especfico(J/(Kg

C)) 4188 4191 4197,38 4189,17

Conductividad (W/(m

C)) 0,595 0,637 0,681 0,631


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TANQUE DE MEZCLA tem n:TM-401 rea:

400Proyecto n: 1


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y

Planta:Produccin acetaldehido Preparado por: Acecat S.A Fecha:

08/06/10Ubicacin: Castellbisbal Hoja:1/2

DATOS GENERALES

Denominacin: Tanque de mezcla

Productos manipulados: cido actico y agua

Posicin Vertical Volumen (m3) 34,12 Densidadfluido(kg/m3) 1004,91

Forma cuerpo Cilndrica Altura (m) 5,02 Peso equipo vaco (kg) 1661,49

Fondo/ Cabezal Toriesfrico Dimetro (m) 2,94 Peso operacin (kg) 32520,05

DATOS DE DISEO

Material de construccin Acero al carbono tipo 1020

Temperatura de operacin (

C) 28,234

Temperatura de diseo (C) 40Presin de trabajo (bar) 1,01

Presin de diseo (bar) 1,46

Espesor cilindro (mm) 3


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BALSA AIREADA tem n:B-701 rea:Proyecto n: 1

Planta:Produccin acetaldehdo Preparado por: Acecat Fecha:

Ubicacin: Castellbisbal Hoja:1/2


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DATOS GENERALES

Denominacin:Balsa aireada

Finalidad: Tratamiento de aguas

CARACTERSTICAS

Material Hormign armado

Volumen (m3) 400

Profundidad (m) 3

Anchura (m) 11,6

Longitud (m) 11,5

Tiempo de residencia (h) 6



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CHILLER tem n:CH-901/922 rea:Proyecto n: 1

Planta:Produccin Preparado por: Acecat Fecha:


DATOS GENERALES


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Denominacin:Chillers de agua de refrigeracin y agua glicolada

Finalidad: Enfriar el agua de refrigeracin y la mezcla de agua glicolada

CARACTERSTICAS

Marca comercial PHOENIX

Modelo 1536

DescripcinEnfriadora de agua condensada por aire con compresores

de doble tornillo

Fluido refrigerante R407C

Potencia frigorfica (kW) 1536



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TORRE DE REFRIGERACIN tem n:TR-901/903 rea:Proyecto n: 1

Planta:Produccin acetaldehdo Preparado por: Acecat Fecha:


DATOS GENERALES


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Denominacin:Torres de refrigeracin

Finalidad: Enfriar el agua de refrigeracin de 45 a 30C

CARACTERSTICAS

Marca comercial INDUMEC

Serie TC-865

DescripcinTorre de refrigeracin de circuito abierto con ventilador

centrfugo

Nmero de ventiladores 8

Potencia motor ventilador 15


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2.2. Listado de bombas y compresores

LISTADO DE BOMBAS Y COMPRESORES

PLANTA: Produccin de acetaldehido PREPARADO POR: Acecat S.A

UBICACIN: Castellbisbal HOJA: 1/2

REA TEM DESCRIPCIN DEL EQUIPO UNIDADES CARACTERSTICAS PRINCIPALES POTENCIA MATERIAL


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200 CO-201 A/B Compresor 2 - 50 CV -

200 P-201 A/B Bomba centrfuga 2 - 3KW -

200 P-202 A/B Bomba centrfuga 2 - 1,5 KW -


200 P-204 A/B Bomba centrfuga 2 - 3 KW -





LISTADO DE BOMBAS Y COMPRESORES

PLANTA: Produccin de acetaldehido PREPARADO POR: Acecat S.A

UBICACIN: Castellbisbal HOJA: 2/2

REA TEM DESCRIPCIN DEL EQUIPO UNIDADES CARACTERSTICAS PRINCIPALES POTENCIA MATERIAL



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400 P-407 A/B Bomba magntica 2 - 1,1 KW -

400 P-408 A/B Bomba centrfuga 2 - 1,5 KW -400 P-409 A/B Bomba centrfuga 2 - 2,2 KW -


oxidación de etileno para producción de acetaldehído

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