ottobock planificación e instalación novedades y ... · taller de técnica ortoprotésica y de...

Ottobock | Jos America Planificación e Instalación 1

Ottobock Planificación e InstalaciónNovedades y productos destacadosSu proveedor especializado en talleres de técnica ortoprotésica y técnica del calzado ortoprotésico

Una empresa del grupo Ottobock

2 Ottobock | Jos America Planificación e Instalación


Un entorno laboral idóneo con conceptos a medida Todo gira en torno a una solución integral: con más de 50 años de experiencia, le apoyamos en la instalación y el equipamiento de su taller de técnica ortoprotésica y de técnica del calzado ortoprotésico. Para ello, analizamos, tanto sus procesos de trabajo, como también la maquinaria y los componentes de alta calidad que pudiera necesitar. Asimismo, desarrol-lamos conceptos íntegros y convin-centes según sus preferencias perso-nales.

1 | Técnica ortoprotésica 4–15 1.1 Técnica de moldeo y laminado 6–9

1.2 Elaboración de liners 10–13

1.3 Protetización de pacientes 14–15

2 | Ejemplo de proyecto en Róterdam, Países Bajos 16–193 | Técnica del calzado ortoprotésico 20–23 3.1 Lijadoras 22–23

4 | Ejemplo de proyecto en Ahaus, Alemania 24–27

Novedades y productos más destacados Índice: Gracias a nuestras instalaciones de

producción y nuestros talleres de pintura, somos capaces de dar respu-esta a sus necesidades y deseo con gran precisión. Ponemos a su disposición a nuestros asesores, que con gran competencia le instalaran su "taller idóneo". Para que, tanto usted como sus empleados, se sientan cómodos en todo momento y puedan dar lo mejor de sí día a día para sus clientes y pacientes.

¡Póngase en contacto con nosotros!

Encontrará más información en internet: www.ottobock-josamerica.com. Introduzca el número de artículo en el campo de búsqueda para acceder directamente al producto deseado.


Una instalación adecuada del taller es decisiva: si quiere fabricar ayudas técnicas a medida para sus pacientes, usted precisa de un entorno de trabajo perfectamente adaptado a sus deseos y necesidades.

Técnica ortoprotésica: nuestros productos más novedosos


A menudo, para trabajar debidamente con resinas de moldeo, adhe-sivos u otras sustancias peligrosas no basta con unas simples gafas de seguridad y unos guantes. Un almacenamiento seguro de las sustan-cias peligrosas y la aspiración de los vapores que se producen durante los procesos de trabajo, son requisitos indispensables para cumplir con la normativa vigente sobre sustancias peligrosas.

1.1 Moldeado y laminado

758Z132=* Cabina aspiradora con ventana frontal corredera

Una aspiración segura durante el trabajo: en la cabina aspiradora altamente eficaz trabajará en todo momento perfecta-mente protegido. La cabina aspiradora de alta calidad está diseñada para un uso diario. La ventana frontal corredera en combinación con la aspiración externa, impide que el aire cargado con sustancias tóxicas, acceda al lugar de trabajo. El uso de un equipo de ventilación externo a prueba de explosiones, le protegerá a la perfección contra gases y vapores nocivos mientras trabaja con sustancias peligrosas. De este modo, usted se asegurará que cumple con los valores límite establecidos para este puesto de trabajo, ratificando la importancia de la salud de sus empleados. Datos técnicos:• Iluminación a prueba de explosión• Conexión para un equipo de ventilación

externo• Color: gris luminoso (RAL 7035)• Dimensiones P x Al: 700 x 1.045 mm• Disponible en anchos de 800, 1.100 y 1.500 mm

– 758Z132=800, ancho de 800 mm – 758Z132=1100, ancho de 1.100 mm – 758Z132=1500, ancho de 1.500 mm


758Z131=1200 Cabina aspiradora para mezclar resinas de moldeo

La cabina aspiradora de vanguardia cuenta con una cortina de aire integ-rada: la cortina de aire brinda la protección óptima frente a vapores químicos, a la vez que le permite mantener en todo momento una visibilidad perfecta de la parte frontal. Los vapores y gases nocivos generados durante el procesamiento de resinas de moldeo deben evacuarse de un modo seguro. Utilizando un ventilador de caja central a prueba de explosione,s podrá aspirar los gases y vapores con comodidad y seguridad. La cortina de aire fresco en el frontal, impide que los gases y vapores accedan al espacio de trabajo. De este modo, podrá trabajar a la perfección a través de una ventana protectora, disfrutando en todo momento de una visibilidad óptima y sin obstáculo alguno. La iluminación integrada y a prueba de explosiones, garantiza una excelente visibilidad en el puesto de trabajo. Datos técnicos:• Dimensiones An x P x Al: 1.200 x 750 x 2.200 mm• Conexión eléctrica en V/Hz/kW:

1 ud. de 230 / 50 / 0,68• Color: gris luminoso (RAL 7035)• Peso: 170 kg• Ventilador integrado para la cortina de aire• Conexión para ventilador externo para la

aspiración de gases y vapores• Espacio en el armario inferior para emplazar

un armario de seguridad 758F21

ihemos tenido en cuenta las opciones de almacena-miento de sustancias peligrosas: la cabina dispone de espacio suficiente para montar un armario de seguridad en el que guardar las resinas de moldeo.


617H119=* Orthocryl 80:20 PROLa resina para laminar más actual ofrece resultados perfectos en la fabricación de componentes con un contenido bajo de resina. La diferencia con resinas para laminar anteriores: 80:20 PRO es menos viscosa. Esta menor viscosidad proporciona claras ventajas. Ventajas:• Mejor introducción del refuerzo• Mayor rapidez de expulsión del aire del

refuerzo• Mayor calidad y estabilidad del resultado final• Los endurecedores y las pastas colorantes se

mezclan con más facilidad• Formatos:

– 617H119=0.900 0,9 kg – 617H119=4.600 4,6 kg – 617H119=25 25 kg

758F21 Armario de seguridadLas sustancias peligrosas deben almace-narse debidamente para que en caso de incendio, estén protegidas contra el fuego. El armario de seguridad resulta perfecto para almacenar debidamente sustancias peligrosas, inflamables, líquidas o sólidas, permaneciendo resistente al fuego durante al menos 90 minutos, conforme establece la norma europea EN 14470-1. Además cumple con la normative CE y dispone del sello GS de "Geprüfte Sicherheit" ("Seguridad probada"). Datos técnicos:• Dimensiones An x P x Al: 1.100 x 550 x 630 mm• Capacidad de carga: 50 kg• Cierre automático del cajón en caso de

incendio mediante activación térmica


756L9 Herramienta de corte de OttobockEste dispositivo de corte profesional es la opción adecuada, si desea trabajar con grandes cantidades de la combinación de los materiales de silicona y forro textil. La herramienta de corte resulta idónea para recortar liners de silicona y poliuretano. Los cantos de corte están redondeados para evitar que el liner se rompa por esa zona.

719S20 Tijeras para fibras sintéticasLas tijeras para fibras sintéticas son muy adecuadas para recortar liners con revestimiento textil. El revestimiento especial de las tijeras para fibras sintéticas garantiza la protección eficaz contra un desgaste abrasivo. Pueden cortar sin deshilachar las combinaciones de material de silicona y forro textil. Las tijeras son fáciles de manejar y muy resistentes.

En la mayoría de los casos, la silicona es el material elegido para fabricar liners. Con herramientas adaptadas con la mayor precisión a este material, el trabajo con la silicona le resultará de lo más sencillo.

1.2 Elaboración de liners


6Y87 Liner Skeo 3DUna nueva dimensión en precisión y confort: la silicona está revestida de un forro textil especial, que genera una agradable sensación al contacto con la piel. El tejido sedoso y extremada-mente liso facilita además, la coloca-ción y la extracción del liner. Una matriz integrada en el material minimiza su estiramiento longitudinal, protegiendo así la parte más sensible del muñón. Al mismo tiempo, la silicona proporciona la sujeción perfecta del muñón en el encaje. Ventajas:• La forma cónica envuelve el muñón y

protege sus zonas sensibles• La forma cilíndrica de la parte superior del

liner sostiene el muñón completamente• El tejido facilita la colocación y extracción• Tejido especial para la sencilla unión del

sistema KISS Lanyard con Velcro a la parte exterior


El mejor asesoramiento y atención en cada fase de la protetización: Los equipos que le ofrece Ottobock | Jos America se adaptan de forma personalizada a sus requerimientos, de modo que usted podrá simular fielmente situaciones cotidianas para que su paciente realice los ejercicios más adecuados durante el tratamiento, sin que usted pierda el control sobre la adaptación del usuario a su ayuda técnica.

1.3 Protetización de pacientes

758G10=* y 758G30=* Barras paralelasPerfectas para la optimización diná-mica de la alineación de prótesis de miembro inferior. Las barras paralelas convencen con su diseño robusto y resistente. Los pasamanos pueden ajustarse en altura y en ancho y, con una longitud de barra de 6 m, presentan gran esabilidad sin combarse en el centro. En ambas variantes, los tubos de apoyo pueden desenros-carse o plegarse para poder adaptarse a los diferentes grupos de pacientes. Datos técnicos:• Barras paralelas con placas de base

biseladas 758G10=*: para emplazamiento independiente. En caso de no utilizarse, las barras paralelas pueden plegarse y guardarse

• Longitudes disponibles: – 758G10=3 3 m – 758G10=4 4 m – 758G10=5 5 m – 758G10=6 6 m

• Barras paralelas con anclaje al suelo 758G30=*: si no se necesitan, los tubos de apoyo pueden desenroscarse del soporte del suelo

• Longitudes disponibles: – 758G30=3 3 m – 758G30=4 4 m – 758G30=5 5 m – 758G30=6 6 m


758G8=1 y 758G8=LR Plataforma de prueba con pendiente y escaleraDispone de todo el espacio necesario para el tratamiento y ocupa muy poco durante el almacenamiento: la plata-forma de prueba compacta permite subir escaleras, caminar por una rampa e incluso que el paciente se dé la vuelta. Datos técnicos:• Equipamiento: estructura estable con

plataforma de prueba, escalera con 3 escalones y pendiente, chapa lagrimada para un mejor agarre

• Altura del pasamanos: 940 mm• Altura del estrado: 510 mm• Escalera recta 758G8=1:

Dimensiones L x An: 2.890 x 666 mm• Escalera izquierda o derecha 758G8=LR

(puede montarse de forma variable): Dimensiones L x An: 2.282 x 1.210 mm


Ejemplo de planificación e instalación: OTH Rijndam Orthopedietechniek, Róterdam

La cercanía en mayúsculas: el Centro de Rehabilitación Rijndam está situado en el centro de la ciudad holandesa de Róterdam, ofrece una amplia gama de tratamientos para personas con movilidad reducida y dispone de un total de tres talleres ortoprotésicos. Desde hace poco tiempo, los tres están gestionados por la empresa De Hoogstraat Orthopedie-techniek. En las dos instalaciones más pequeñas del Centro para Rehabilita-ción Infantil y del Hospital Universi-tario se toman las medidas de ajuste para las ayudas técnicas y se pueden realizar pequeñas adaptaciones, mientras que los encargos mayores se remiten al taller principal, situado directamente en el Centro de Rehabili-tación.

Atención rápida in situ A principios de año, el taller ortoproté-sico del Centro de Rehabilitación fue sometido a una renovación y amplia-ción importante. A día de hoy, ya se fabrican íntegramente y se adaptas aquí prótesis, tanto de miembro inferior como también de miembro superior, al igual que todo tipo de órtesis. El gerente Marcel Conradi nos detalla la colaboración multidisciplinar entre los médicos especialistas en rehabilitación, los fisioterapeutas, los ergoterapeutas y los técnicos ortopé-dicos: "La cercanía en la ubicación de sus respectivos puestos de trabajo, les permite a todos ellos buscar en conjunto la solución más adecuada a los deseos personales de cada usuario en cuanto a su ayuda técnica.

Esto es de máxima importancia: al fin y al cabo estamos aquí para ayudar lo más rápidamente posible a las personas que han sufrido recientemente una amputación o que presentan una parálisis parcial tras una apoplejía. No podemos olvidar que estas personas se encuentran en una fase muy difícil de su vida, en la que necesitan la ayuda y el asesoramiento más completo posible". La integración directa del taller contribuye a ello: "Resulta de gran ventaja que el taller ortoprotésico esté situado directamente en el Centro de Rehabilitación. Esto nos permite proporcionar a nuestros pacientes las ayudas técnicas adecuadas ya durante su rehabilitación y mostrarles la mejor manera de utilizarlas". Asimismo, es importante que se sientan cómodos y a gusto en las instalaciones durante este proceso: "Hemos elegido conscientemente un espacio interior tranquilo para realizar los trabajos técnicos ortoprotésicos con los pacientes".


Geert-Jan Ruigrok, uno de los diez empleados del taller, añade: "Para ofrecer al paciente la ayuda técnica con el diseño más adecuado, debemos conocer con la mayor exactitud sus requerimientos: qué estaba acostumb-rada a hacer esta persona antes de enfermar, qué le gustaría lograr en el futuro, cuáles son concretamente sus circunstancias personales. En este sentido debemos conocer también parte de su vida privada. A menudo, a raíz de estas conversaci-ones surgen relaciones muy personales entre el técnico y el paciente".

Todo depende de la herramientaMientras que en las salas de tratami-ento, los intereses del paciente ocupan el lugar más importante, al diseñar el taller se tienen en cuenta, principal-mente, las necesidades de los emple-ados. Ellos también ellos deben sentirse cómodos y a gusto. "La técnica ortoprotésica es un trabajo muy intenso. Es importante que todos los técnicos dispongan de los mejores materiales y puedan trabajar con tranquilidad", comenta Marcel Conradi y explica por qué ha elegido a Ottobock | Jos America como socio. "El trabajo de los asesores y su gran experiencia fue fundamental: siempre capaces de colaborar con sus refle-xiones, de anticipar y de reaccionar

con prontitud a nuevas ideas surgidas durante una fase de diseño como esta".

Desde el primer boceto, todos los empleados del taller participaron en la planificación. Todos y cada uno de ellos pudieron aportar sus ideas a la distribución del espacio de modo que, al final, la reforma se convirtió en un proyecto compartido en estrecha colaboración con Ottobock | Jos America. Especialmente el traslado de la zona de recepción del taller a la recepción central del Centro ha creado mucho espacio, que ahora se utiliza para los técnicos.


El mejor entorno laboral para consiguir los mejores resultadosEl taller se vació por completo y se reorga-nizó desde cero. Las elegantes paredes divisoras de cristal aportan un aspecto diáfano y accesible, a pesar de que cada actividad se sigue realizando, como anteri-ormente, en su propia estancia. La distribu-ción del espacio está bien estudiada: el nuevo taller para el moldeado y laminado se encuentra junto a la sala de escayolas, en el lado de la ventana, y desde el taller se accede directamente a la sala de máquinas. Las mesas de trabajo están ubicadas en el centro de la estancia para que los técnicos puedan intercambiar opiniones durante el trabajo. Este diseño gusta tanto que, a menudo, los empleados pasan aquí juntos el descanso del mediodía.

Durante la reforma se continuó trabajandoMarcel Conradi recuerda el ajetreo de la reforma: "Siempre había gente por el medio, entre 10 a 15 personas trabajando al mismo tiempo en diferentes cosas. La hazaña consistió en que todo esto solo duró un par de semanas y que todos disfrutamos al máximo". Obviamente, el proceso de producción continuó durante este tiempo: "Ottobock | Jos America no ha dejado lugar a dudas sobre su buena reputación como proveedor integral, montando para nosotros un práctico taller de emergencia".


Precisamente, si las zonas en las que se encuentran los pacientes y el taller están cercanas, la elección de las máquinas correctas es fundamental. Las soluciones de Ottobock | Jos America convencen no solo por su elevada funcionalidad, sino también por su bajo nivel de intensidad acústica.

Técnica ortoprotésica de calzado


3.1 Lijadoras

Pequeña pero impresionante: la lijadora para plantillas convence por sus dimensiones extremadamente compactas. Al mismo tiempo impresiona la alta potencia de los motores de aspiración y de las cintas de lija: este pequeño todoterreno resulta así perfecto para el trabajo profesional en pequeñas delegaciones e incluso para el uso en zonas para pacientes.

La carcasa es de acero, y el sistema electrónico completo está protegido contra el polvo lo que incrementa su vida útil. Además, la altura de trabajo puede adaptarse individualmente con ayuda de una consola.

Datos técnicos:• Espacio necesario An x P x Al:

500 x 750 x 1.483/1.583 mm más algunos centímetros entre la pared y la máquina para la salida del aire

• Conexión eléctrica en V/Hz/kW: 1 ud. de 230/50/1,85

• Material: acero• Altura de trabajo: 1.070 o 1.170 mm• Color: gris luminoso (RAL 7035)• Color de contraste: naranja (RAL 2008)• Puede elegir el color de contraste a su gusto

bajo pedido• Peso: 200 kg• Nivel de intensidad acústica: 74 dB(A)• Mantenimiento cómodo a través del frontal

701L51=50 Lijadora Flexam Compact S50

Nuestra oferta de productos incluye una gran variedad de lijadoras, de modo que podrá encontrar el modelo que mejor se adecúe a usted, a sus empleados y a su taller. A continuación le presentamos la lijadora más pequeña de su especie de producto.

702L94702L96

702L93


i Herramientas: Todos los productos de Ottobock | Jos America son fieles a nuestro lema "Calidad de Vida". Este incluye todos los componentes que diseñamos para su trabajo: nuestra amplia selección de herrami-entas le ayuda a ejecutar su trabajo de la forma que más sencilla le resulte.


Ejemplo de planificación e instalación: Böcker orthopädische Schuhtechnik de Ahaus, Alemania

Siempre a la última con tecnología innovadoraEn Böcker Orthopädietechnik les gusta obviar los límites y lo hacen con regularidad: han sido once las veces que su propietario, Christoph Böcker, se ha puesto en contacto con Ottobock | Jos America para adapar uno de sus talleres. Su deseo en esta ocasión, es adaptar de forma persona-lizada una máquina con mesa de trabajo para una nueva empleada de 136 cm de altura.

Una larga y exitosa colaboraciónLa cooperación entre ambas empresas data de 1998. Después de superar el examen de maestría en Hannover, Christoph Böcker sugirió a su padre adquirir una lijadora Flexam para el taller situado en el centro de Ahaus. Sus argumentos más importantes fueron por un lado, la técnica avanzada de la máquina y por otro, las enormes posibilidades de personalizar sus productos que ofrecía Ottobock | Jos America. Sólo este proveedor iba a ser capaz de construir exactamente la máquina que él buscaba. Y el resultado tuvo tanto éxito que, tras asumir la dirección de la empresa en 2002, se llevaron a cabo muchos otros proyectos en común.

Reforma, ampliación y nuevo equipamientoEn primer lugar, el taller del Centro se reformó y amplió, incorporando el edificio colindante. En 2009 se inaugu-raron unas instalaciones adicionales, directamente junto al Hospital Municipal, equipándose con un taller totalmente nuevo.

En el taller sito en la calle Wallstraße trabajan los empleados dedicados a adaptaciones más sencillas, plantillas ortopédicas y la venta de calzado. Esta instalación abrió las puertas de la empresa a un nuevo grupo de clientes: los pacientes diabéticos pueden encontrar ahora, directamente junto al hospital, el calzado adecuado para ellos.


El crecimiento continúaGracias a la evolución positiva de las dos instalaciones, pronto fue impres-cindible ampliar las capacidades de producción. En 2013 se abrió, en el polígono indust-rial de Fockenstegge, un nuevo y espacioso taller de producción, instalado por Ottobock | Jos America.

Actualmente, son ya 20 empleados los que se benefician de las mejoras continuas. Un buen ejemplo de ello es Kai Bröring, el maestro del taller y desde hace 11 años empleado en Böcker. Está entusiasmado con las novedades, como las acreditadas máquinas Flexam: las distancias adaptadas entre las cintas de lija le permiten ahora mantener una enorme libertad de movimiento durante el lijado, y la regulación automática de la altura se ha convertido entretanto para Kai en una función indispensable en el taller.

Otro aspecto fundamental es el bajo nivel sonoro de las máquinas, en especial, porque en Böcker Orthopädie-Schuhtechnik se han decantado por un taller sin una sala de máquinas independiente. Las máquinas Flexam de bajo nivel sonoro permiten a los empleados desarrollar sus tareas en la misma estancia sin contaminación acústica.


Para los mejores, sólo lo mejorChristoph Böcker apuesta con coherencia por los mejores empleados y la mejor maquinaria. Por este motivo, para el diseño de la instalación de sus tallleres, él sigue la evolución de Ottobock | Jos America: en 1998 comenzó con un extractor de polvo Vacuum V60, un predecesor de los actuales equipos de aspiración. Entretanto, la gran capacidad de aspiración de varios sistemas Vacuum V80 contribuye a que sus talleres perma-nezcan limpios y a que los empleados estén protegidos a la perfección frente al polvo fino y tan perjudicial para la salud. Y puesto que Christoph Böcker cuida siempre con esmero su maquinaría, ya que encargando el lacado de todas las nuevas adquisiciones de Ottobock | Jos America en el mismo color amarillo, el taller resplandece con un aspecto uniforme y ordenado.

Conocerse lleva a confianza mutuaCon los años, ambas empresas han llegado a conocerse muy bien. En Böcker Orthopädie-Schuhtechnik esperan siempre con curiosidad las novedades y la visita del equipo de Ottobock | Jos America. Resulta sorprendente lo divertida que puede llegar a ser la mejora continua de un taller: es algo que Christoph Böcker no puede dejar de recomendar a sus colegas.


© O

ttobo

ck ·

646D

890-

ES-0

1-16

01

Dirección para las visitas de la Sala de exposiciones de Ottobock | Jos AmericaIndustriepark "het Hoog" · Mandenmaker 14 5253 RC Nieuwkuijk/Países Bajos · T +31 73 [email protected] · www.ottobock-josamerica.com

Otto Bock HealthCare Deutschland GmbHMax-Näder-Str. 15 · 37115 Duderstadt/AlemaniaT +49 5527 848-3411 · F +49 5527 [email protected] · www.ottobock.de

ottobock planificación e instalación novedades y ... · taller de técnica ortoprotésica y de...

Documents