obtencion y evaluacion pulpa química y semiquimica de la especie schinus molle

8/17/2019 Obtencion y Evaluacion Pulpa Química y Semiquimica de La Especie Schinus Molle

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TRANSFORMACION QUIMICA DE LA MADERA

TEMA:

OBTENCION Y EVALUACION PULPA QUÍMICA

Y SEMIQUIMICA DE LA ESPECIE Schinusmolle

CATEDRA:Transformación química de la madera

CATEDRATICO:

MSC. Juana Paucar Carrión

A!M"OS:Cen#eno A$llon Ru# il$

Se%ama Sedano Al&er#o

Ramos Rodrí%ue'( J)ona#an

*i+anco Canc)an$a( i&er#ad

,acarias Ramos Sandra

SEMESTRE:

*II

-!A"CAO/ J!"IO 0123

Pasta química y Semiquimico “Schinus molle

UNI!ERSIDAD NACIONALDEL CENTRO DEL PER"

FACULTAD DE CIENCIAS

FORESTALES Y DEL

AMBIENTE


2/43#


RES!ME"

En el siguiente informe se expone la obtención y evaluación de pulpa química y semiquimica de

especie Schinus molle. Los ensayos experimentales se desarrollaron en el Laboratorio de Tecnología

la Madera e Industrias Forestales de la Facultad de iencias Forestales y del !mbiente de la "#

este estudio se reali&ó b'sicamente con la finalidad de obtener papel y el rendimiento por el proc

quimico y semiquimico.

El m(todo utili&ado fue el experimental% se determinó el contenido de )umedad%

rendimientos de proceso químico y semiquimico.

*e obtuvieron los siguientes resultados+ el contenido de )umedad es ,.--% El rendimiento de proc

químico de la especie Schinus molle fue de /0.,- % el rendimiento del proceso semiquímico fue 12

.en la obtención de pulpa en el proceso químico fue muc)o m's r'pido que el proceso semiquimic

el color fue m's claro en el químico con relación al semiquimico obtenido de color m's oscuro

contenido de )umedad para especie !lnus acuminata proveniente de *an $edro de *a4o es de -5./

el rendimiento de la pasta química es de /5.06% el rendimiento de la pasta semiquimica es de 3,.1,

siendo el contenido de )umedad mayor que nuestra especie y en cuanto a rendimiento en amprocesos nuestra especie presenta mayor rendimiento.

*e recomienda para un r'pido desfibrado que el tiempo de remo7o sea m's prolongado% ya que e

influye en el suavi&ado de la madera.

$ a l a b r a s c l a v e s + Schinus molle, desfibrador, rendimiento



3/43$


I. I"TROD!CCI4"

La fabricación de pasta% papel y derivados del papel alcan&a cifras que sit8an esta industria entre

m's grandes del mundo.

La principal fuente de fibra para la producción de pasta en este siglo a sido la madera procedente de

bosques de confieras% aunque m's recientemente )a aumentado la utili&ación de bosque tropicaleboreales La composición química de la madera es muy variable. *e compone principalmente

celulosa% lignina% )emicelulosa% y de un 3 a un 52 de otros materiales. La lignina representa entre

5- )asta un 00 del peso seg8n el tipo de madera.

La lignina es un comple7o polímero arom'tico asociado a los polisac'ridos de la pared celular vege

su estructura est(reo9irregular y amorfa )acen de ella una mol(cula muy particular y difícil de degra

Industrialmente es necesario quitar la lignina de la madera para )acer el papel u otros produc

derivados.En la pr'ctica comercial un porcenta7e grande de la lignina quitada de la madera durante operacio

para reducir la pulpa es un subproducto molesto.

En la naturale&a existen diferentes microorganismos asociados a la descomposición de la madera% p

)asta a)ora los 8nicos que son capaces de degradar la lignina en forma eficiente son los )on

basidiomicetes llamados de pudrición blanca.



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$arte del proceso b'sico para )acer celulosa y papel consiste en la eliminación de la lignina. E

compuesto% constituyente de la madera y que act8a como cemento en su estructura% es el princ

obst'culo para poder obtener celulosa y papel de buena calidad.

Industrialmente la pulpa de celulosa blanqueada se obtiene a trav(s de un proceso de dos etapas

pulpa7e y el blanqueo.

:;allar el contenido de )umedad de la especie *c)inus molle• >allar el rendimiento de la pulpa química de la especie *c)inus molle• >allar el rendimiento de la pulpa semiquimica de la especie *c)inus molle.• omparar el contenido de )umedad y rendimiento de pasta química de la especie *c)inus m

con otras especies forestales.



5/43&


II. RE*ISI4" 5I5IO6R78ICA.

II.2. A P!PALa materia prima para la producción del papel es la pulpa de madera% de la cual tamb

existen varias clases seg8n la madera de origen% el proceso y los tratamientos empleados p

fabricarla.

En sentido gen(rico% el t(rmino ?pulpa@ es empleado para una gama de produ

t(cnicamente diferentes resultantes de procesos de fabricación comple7os% que involucra

tratamiento químico yAo mec'nico de varios tipos de materiales naturales. Entre ellos

madera provee la base para el 62 de la producción global de pulpa% y para el restante 5se utili&an materiales como la pa7a de bamboo% el baga&o de ca4a de a&8car% el algodón

otros. !dem's de su uso en la manufactura de papel y cartón laminado% la pulpa se aplica

menor proporción a productos como el rayón% la película fotogr'fica% el celof'n% o

explosivos% entre otros.



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II.0. Carac#erís#icas de los ma#eriales fi&rososII.0.2. Carac#erís#icas químicas

Es imprescindible tener en cuenta estas características de la madera para laproducción de pulpa para papel siendo+ 9!ISPE( 2;


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• "n alto contenido de extractivos en las materias primas fibrosas pro)íbe su utili&ación e

fabricación de pulpa% dado que in)ibe su deslignificación% adem's de formar compl

coloreados que afectan la blanqueabilidad de la pulpa CDarcía% 56,,.• Los extractivos en las materias primas fibrosas son terpenos% 'cidos resínicos% grasas% 'c

grasos% fenoles y sustancias neutras insaponificables% est'n presentes en proporciones mvariables seg8n la especie. Estos componentes adem's de conferir olor y color a la made

ser una fuente importante de subproductos valiosos Ctrementina% tall oil% pueden cau

diversos problemas a los fabricantes de pasta y papel C;ritt. % 56-/.

II.G.G. Carac#erís#icas físicas Las características físicas permiten determinar las condiciones de la materia prima siendo

gran importancia para el control de la calidad% y a la ve& aportan información necesaria p

el proceso de pulpeo.

• -!MEDAD: La )umedad de la madera es importante para la fabricación de la pulpa so

todo en el proceso mec'nico% las especies que tienen una )umedad por deba7o

punto de saturación de las fibras% )ace decrecer el grado de refinado de pulpa y como

consecuencia influye en algunas propiedades físicas y mec'nicas del papel% de

misma manera provoca tambi(n en mayor consumo de energía durante la fabrica

de la pulpaB por lo cual es necesario conservar la tasa de )umedad de la madera superio

03.

El contenido de )umedad en los materiales fibroso lignocelulósicos es muy importante en

procesos de conversión química% entre otros aspectos por que afecta la concentración de



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reactivos químicos que 7unto con la temperatura y el tiempo de cocción definen los proce

de transformación del material fibroso en pulpa. "n contenido alto de )umedad y

eliminación de aire% me7oran el movimiento de reactivos químicos dentro del material fibr

durante el proceso de pulpeo 9i&&$( 2; ci#ado @or Roas.E $ 6ome'.D 011B=."n contenido ba7o de )umedad en los materiales fibrosos impide el desarrollo

microorganismos% evitando procesos de fermentación% lo cual ocasiona p(rdidas de fibra

deterioro% disminuyendo la cantidad o calidad de la misma.$or otro lado% los materiales con poca )umedad originan pulpas voluminosas de b

resistencia y con un alto consumo de energía en su procesamiento. En la elaboración

pulpa un alto contenido de )umedad contribuye a una mayor facilidad en el desfibrado

contenido mínimo de )umedad de la madera debe ser cercano al 02 9Rodrí%ue'( 2

ci#ado @or Roas.E $ 6ome'.D 011B=. La madera utili&ada en la fabricación de pulpa p

papel con un contenido de )umedad ba7a es remo7ada durante cierto tiempo ya que el a

ayuda a ablandar la lignina 96arcía( 2;


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en el proceso de separación de lignina de la celulosa. En este sentido a menor cantidad

solubles y ceni&as presentes se requerir' menor cantidad de químicos.

Relación 8i&ra MFdula:La relación fibra A m(dula indica la cantidad de fibra y m(dula

contiene un material fibrosoB este par'metro indica el grado de calidad de la fibra para

utili&ada en la industria del papel. ! menor cantidad de medula% la calidad de la pulpa

mayor% dado a que se requieren menos cantidades de químicos en el proceso de cocción

m(dula ofrece menor resistencia a la penetración y acción de los reactivos por lo

consume una parte importante de productos químicos% lo cual proporciona muy pocas fib

8tiles. $ara la obtención de productos de alta calidad se )ace necesario la separación d

medula de los dem's componentes del baga&o. La mayor presencia de medula genera ma

cantidad de finos en la pulpa% que pueden perderse en el proceso con la consecuente p(rd

del rendimiento 96arcía( 2;


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negro Clignina y otros compuestos de la madera produce energía en el proceso

combustión% generando el vapor que se utili&a en la producción de energía el(ctrica

posteriormente% para calefaccionar diferentes procesos dentro de la misma planta industrial

parte inorg'nica sales minerales Cceni&asse recupera despu(s del proceso de combustió

es usada en la etapa de caustificación para regenerar el licor blanco usado en la cocción

corte&a de los rolli&os de madera% recuperada en los descorte&adores% se quema en calde

de poder para producir vapor y energía el(ctrica% usados para los diversos procesos de

planta.

8ases de @roducción

Las cinco primeras fases corresponden al proceso productivo tradicional% que a partir de

con7unto de insumos b'sicos Cmadera% agua% productos químicos y energía da origen a

celulosa. Las siguientes / fases tienen como ob7etivo asegurar que el proceso productivo

desarrolle en armonía con el medio ambiente.

$reparación de la madera

occión

;lanqueo EF

;lanqueo TF

II.B. Princi@io del @roceso de oención de @ul@as semiquimicas



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En la fabricación de pulpas se emplean varias operaciones unitarias como absorc

evaporación% extracción y filtración Ci&&$( 2; ci#ado @or Roas.E $ 6ome'.D 011B=

proceso de obtención de pulpas semiquimicas es un m(todo cl'sico de fabricación de pa

mec'nica y de pulpa química que consta de dos etapas+ un tratamiento quimico moderado

la materia prima fibrosa para separarla parcialmente o en cierto modo degradar o afectar

uniones entre las fibras seguido de un tratamiento mec'nico denominado desfibración.La experiencia a demostrado que los materiales fibrosos utili&ados para pulpas semiquim

se pueden clasificar en orden de su empleo% de acuerdo con sus características bot'nic

como sigue 9I55H2;HD.AMEIDA(2;;< ci#ado @or Roas.E $ 6ome':D 011B= + Hicotiledoneas o angiosperas+ arboles de )o7as caducasmaderas duras

Dimnospermas+ arboles de )o7as perennes maderas suavesMonocotiledoneas+ ca4as% gramíneas y carri&osLos factores que se deben tener en cuenta en los procesos son principalmente+

• $ropiedades físicas y características químicas del material fibroso• omposición y concentración del licor de cocciónCcantidad de reactivos• Temperatura y tiempo de cocción• $resión• $)Cpara los licores alcalinos la relación sulfito de sodio y #!:> puedes variar sin afecta

p)• La primera etapa o etapa química de los procesos semiquimicos en la cual el mate

fibroso es sometido a la acción de reactivos con o sin aplicación de calor tiene como ob7

principal el debilitamiento químico del comple7o ligninacarbo)idrato de la unión entre

fibras. Las variables que se estudian en esta etapa corresponden a+

• $ropiedades químicas del material fibrosoC el contenido de acelulosa o celulosa verdad

en el material no altera directamente su facilidad de cocción pero mientras mayor sea

valor mayor ser' el rendimiento de la pulpa semiquimica blanqueda completame

deslignificada• Hisminución o aumente en el rendimiento de la pulpa Cdebido al grado de des lignificació• ondiciones de operación Cuna aumento de temperatura acelera las reaccio

semiquimicas alcalinas• En la segunda etapa o etapa mec'nica el material fibroso parcialmente convertido

pulpa% es sometido a un proceso de separación de fibras Cdesfibrarían para obtener

pulpa que posteriormente es batido quedando asi con unas propiedades adecuadas par

desarrollo de etapas posteriores en la fabricación de papel por medio de una acc



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mec'nica desfibradorarefinadoraLas acciones mec'nicas de la etapa de desfibrarían son principalmente las de fricción e

las fibras y )aces de fibras% contra las placas del molino y de compresión del matefibroso en suspensión a medida que este es for&ado entre las placas por efecto de la fue

centrifuga del disco o discos rotatorios. La primera acción corresponde a aun calentamie

de la unión entre fibras y su posterior debilitamiento )asta el punto de astil

posteriormente ocurre una desintegración real de los agregados de fibras y su separa

en fibras individualesB finalmente% la refinación individual de las fibras permite

acondicionamiento del material para la formación de papel.Existen varios factores que deben tenerse en cuenta durante la etapa mec'nica.

• Tama4o de astilla o de partícula. Las astillas o particulas peque4as de tama4o uniforpueden alimentarse y desfibrarse mas )omog(neamente que el material grande o

tama4o variable.• El contenido de )umedad del material fibroso. Los materiales secos o con poca )ume

dan pulpas voluminosas de ba7a resistencia y el consumo de energía es relativamente a• El claro entre placas. Mientras m's cerca est(n las placas en un molino de discos mayo

ser'n las acciones de desfibrarían y de refinación. on una disminución del claro entre

mismas se aumenta el consumo de energía y la resistencia a la explosiónB pero disminu

la resistencia al rasgado y el freeness.• El n8mero de pasos. >ay un aumento en la resistencia y una disminución simult'nea e

n8mero de freeness cuando el material fibroso se desfibra en una sucesión de pasos. Las pulpas semiquimicas tienen propiedades específicas que las )acen utili&ables

productos de papel y de cartón debido a las propiedades químicas que poseen% tales co

altos contenidos de lignina y )emicelulosaB factor que afecta directamente el rendimiento

la pulpa como se mencionó anteriormente Cteóricamente el rendimiento del proc

semiquimico se encuentra entre los puramente químicos y puramente mec'nicos del 3

6GII.3. Proceso químico

95RICEO( 2;;3 Ci#ado @or Roas E $ 6óme' D 011B= El proceso químico de pulp

consiste principalmente en la reali&ación de una me&cla entre la materia prima fibrosa con

solución acuosa de sustancias inorg'nicas Creactivo denominado licor de cocciónLa variables importantes en este proceso tienen que ver con la cantidad de react

inorg'nico que se empleen e la digestión% el tiempo y la temperatura de cocción Cya qu



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mayor temperatura el tiempo de cocción disminuyeB de la relación licor madera Cllam

)idromódulo% relación en peso entre cantidad de licor como liquido total y el material fibr

base seca a4adida al digestor y el tipo% tama4o y cantidad de materia prima empleada e

cocción.Hurante el proceso de cocción est'n presentes una serie de pasoso que conllevan a

obtención de pulpas químicas. $rimero% el material fibroso entre contacto con los reacti

inorg'nicos con solución mediante mecanismos de difusión% adsorción% desorción y extracc

en un proceso denominado impregnación.La adición de ciertos químicos en la etapa de impregnación produce determinados efectos%

'lcalis por e7emplo son recomendados para eliminar resinasB tambi(n con el ob7eto de red

el consumo de energía. $osteriormente se lleva a cabo la reacción de deslignificac

mediante la penetración del licor en las cavidades porosas de la materia prima fibroso

difusión de los reactivos disueltos en el licor debido a la degradación de la lignina. Tamb

ocurre una adsorción de los iones de reactivo en la superficie de los constituyentes quím

del material fibroso.

II.-. ESPECIE EN ESTUDIO

CASI8ICACI4"CIE"T8ICA:

Reino Plan#ae

Di+isión An%ios@erma

Clase Eudico#elidonea

8amilia Anacardaceae

6enero Sc)inus

"om&re cien#ífico Schinus molle

"om&re comKn Molle



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Carac#erís#icas %enerales:

$resenta folla7e persistente% copa amplia% ramillas colgantes de color

verde claro.

Las )o7as son compuestas% pinnadas% alternas y glabras con

raquis ligeramente alado% con 52 a 5G pares de foliolos s(siles%

dentados.

rbol siempreverde de 52 a 5G metros de altura de anc)a copa y

rama7e colgante% muy ornamental.

Tronco corto grueso muy fisurado. La corte&a exuda resinas

muy arom'ticas. 9Meía( 011=

Carac#erís#icas Or%anolF@#icas $ macroscó@icas de la madera del Molle:

Los anillos de crecimiento visibles

olor rosa a casta4o olivo claro.

*abor no característico.

La albura y el duramen no se diferencian del color.

;rillo ba7o.

=eteado arcos superpuestos de tonalidad suave.

Textura media.

>ilo recto. 9Meía( 011=


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Carac#erís#icas Microscó@icas de la madera del Molle:

$oros visibles a simple vista con distribución difusa% muy numerosos%

solitaria% sin presencia de tílides.

$latinas de perforación oblicuas de tipo simple y escaleriforme.

$unteaduras intervasculares alternas de forma ovalada y poligonales. $ar(nquima paratraqueal escaso.

Jadios )omog(neos tipo 5 yG% moderadamente numerosos% con presencia de

cris#ales rom&oidales y sustancias org'nicas de color caf( ro7i&o.

Elementos del vaso de longitud larga.

#o presenta conductos gomíferos. $resenta sustancias org'nicas de color caf( ro7i&o en los radios.

$resenta cristales romboidales en los radios. 9S)ul#e(A L Roas( C L Roas( R.(

2;;0=


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Con#enido de Tanino en elMolle.

Los taninos son sustancias de naturali&a de los gl8cidos% con reacción 'cida

y sabor astringente.

*e puede apreciar que la corte&a del Molle tiene un mayor contenido

en extracto t'nico que el duramen y la albura% siendo la m's insignificante

la albura en relación a la corte&a y el duramen.

Porcen#ae de #anino del molle en la madera en com@aración con

o#ras es@ecies #aníferas.

*e puede apreciar que el contenido de sustancias t'nicas en el Molle

es inferior a la que poseen otras especies tradicionalmente taníferas.

Acei#es esenciales $o com@ues#os farmacoló%icamen#eac#i+os.

En el aceite esencial del Molle obtenido por el m(todo de destilación extractiva


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con vapor% se )a encontrado los siguientes compuestos. 9S)ul#e( A L Roas(

C L Roas( R.( 2;;0=.


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Anlisis químico de la madera.

La solubilidad total de la madera se determinó mediante una extracción

*ox)let sucesiva% con los solventes ciclo)exano% acetona y metanol%

con agua caliente ba7o reflu7o% lo que demuestra del total de sustancias

extraíbles fue de 1.0 CMe7ia 566,.

Es#udio &iomF#rico de fi&ras.

En el siguiente cuadro se puede observar los valores biom(tricos de las

fibras seg8n el estudio biom(trico reali&ado anteriormente con el Molle.

CARACTERISTICASO"6IT!D

DE 8I5RA um

DI7METRODE 8I5RA

umDIAMETRO!ME" um

ESPESORDE PARED

umPROMEDIO -,/.11 51./0 6.,- 0.1,


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En el siguiente cuadro se puede observar los índices papeleros seg8n el

estudio biom(trico reali&ado anteriormente con el Molle.

PROMEDIO CASI8ICACIO"O"6IT!D DE 8I5RA -,/.11 FI;J! :JT!*

COE8ICIE"TE DE PETERI /5./0

M!HEJ! *EMI$E*!H!% de

paredes anc)as y l8menes pocodesarrollados

8ACTOR R!"NE 2.,3 ;"E#! III

Pro@iedades 8ísicas del Sc)inus molle.

Pro@iedad *alores

Densidad *erde 9%rmG= 2.66,

Densidad seco al aire 9%rmG= 2.-6G

Densidad an)idra 9%rmG= 2.--6

Densidad &sica 9%rmG= 2.33-

Porosidad 9 = 33./

Dure'a lados 9N%cm0= 331

Dure'a e>#remos 9N%cm0= --,

La densidad tiene una importante función indicadora de la calidad de

la madera% clasific'ndose seg8n los valores como madera de densidad

media.

La porosidad es de 33./ clasific'ndose como porosidad media.

*eg8n la dure&a de los lados y extremos el Molle tiene una

resistencia media a la penetración% al desgaste y a la abrasión% lo queinfluye significativamente en el proceso de desfibrado. 9S)ul#e( A L

Roas( C L Roas( R.( 2;;0=.


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0.22./ OTRAS I"*ESTI6ACIO"ES.

$orcenta7es de )umedad probetas por efecto del )umedecimiento 9!ISPE 2;


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balan&a analítica

>ipoclorito de sodio

Formo

peróxido de )idrogeno CG>:

'cido ac(tico CG>/:G

estufa

vaso de precipitación

frasco de tapa )erm(tica

cuc)illa met'lica

Me#odolo%ía

El m(todo empleado es el experimental.#orme ITI#TE #N G35.22, ?*elección y colección de muestras@

PROCEDIMIE"TO

Pas#a química

• $reparar 3.22G5 gr de astillas

• Heterminar el contenido de )umedad en G gr de astilla.

• =erter las astillas en un frasco )erm(ticamente cerrado y agregarle una me&cla de peróxido

)idrogeno CG>: O 'cido ac(tico CG>/:G en proporción G+5

• olocar la me&cla en el termostato a -3N por /, )oras.

• Lavar con abundante agua

• *ecar y pesar la pulpa.


22/43

Peso de las astillasAstillas de madera2. !m "#. !m.

$a%ro"imadame&te'.

Peso de las Las astillas e& el(ras!o ara lle)ar


23/43

Las astillas e& *e!+amos el%er,"ido de

Nestras astillas a

*e!+amos Nestras

astillas /a


24/43


25/43

Pas#a semiquimica

• $reparar G2.2/1- gr de astillas

• Heterminar el contenido de )umedad.

• =erter las astillas en un vaso de precipitación y agregar 022 ml de >idróxido de sodio C#a:>

51.

• *ometer a cocción por / )oras.

• Lavar con agua corriente.

Ma!erado de las

La)ado de las

Se!ado deSe%ara!i,& de las

A&ili&a de tres !olores ara

Nestra %asta /a%i&tada de !olor

morado / tami1&

Nestra %asta /a%i&tada de !olor


26/43

• Hesfibrado mec'nicamente en presencia de agua.Clicuadora

• Tami&ar.

• *ecar y pesar la pulpa.


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28/43

*er)ido de las astillasa & mi&to se &ota el

*er)ido de las astillas.

La)ado de lasastillas /a

*er)ido de lasSe!ado de las


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I*. RES!TADOS

Especie: Schinus molle

$rocedencia+ )upuroEdad+ 5G a4os

4O5MULA6

La)ado de las

M Pmasa verde−masaanhidra

masa anhidra x 100

M P2.0169−1.8561

1.8561 x100

M P ,.--


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Pas#a química

Rendimien#o 9Rd#o. =


$rocedencia+ )upuro

Edad+ 5G a4os

JdtoP pulpaseca

pesodeastillas x 10

JdtoP2.1952

5.0021 x 100

JdtoP /0.,-

PASTA QUIMICA

PASTA SEMIQUIMICA

#8mero de

muestras

Muestra

)8medo

muestra seca

5 3.22G5 G.563G


31/43

Pas#a semiquímica

Rendimien#o 9Rd#o. =


$rocedencia+ )upuro

Edad+ 5G a4os

#8mero de

muestras

Muestra

)8medomuestra seca

5 G2.2/1- 5/.5/3/

JdtoP pulpa seca

peso deastillas x100

JdtoP14.1454

20.0476 x100

JdtoP 12.3-

Hatos obtenidos de la especie !lnus acuminata procedente de *an $edro de *a4os

ontenido de )umedadP -5.//%Jendimiento de pasta químicaP/5.06%

Jendimiento de pasta semiquimicoP3,.1,.


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*. DISC!SIO"ES El contenido de )umedad para nuestra especie *c)inus molle es de ,.-- .C i&&$( 2

ci#ado @or Roas.E $ 6ome'.D 011B= menciona que el contenido de )umedad en

materiales fibroso lignocelulósicos es muy importante en los procesos de conversión químentre otros aspectos por que afecta la concentración de los reactivos químicos que 7unto

la temperatura y el tiempo de cocción definen los procesos de transformación del mate

fibroso. !simismo 9Rodrí%ue'( 2;< ci#ado @or Roas.E $ 6ome'.D 011B= que

contenido ba7o de )umedad en los materiales fibrosos impide el desarrollo

microorganismos% evitando procesos de fermentación% lo cual ocasiona p(rdidas de fibra

deterioro% disminuyendo la cantidad o calidad de la misma.$or otro lado% los materiales con poca )umedad originan pulpas voluminosas de b

resistencia y con un alto consumo de energía en su procesamiento. En la elaboración

pulpa un alto contenido de )umedad contribuye a una mayor facilidad en el desfibrado

contenido mínimo de )umedad de la madera debe ser cercano al 02. La madera utili&ada

la fabricación de pulpa para papel con un contenido de )umedad ba7a es remo7ada dura

cierto tiempo ya que el agua ayuda a ablandar la lignina 96arcía( 2;


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*eg8n el estudio biom(trico de fibras reali&ado en el informe pasado se4ala que el Molle

presenta fibras cortas% es bueno para la fabricación de papel% presentando excelente

superficie de contacto y buena ad)erencia de fibra a fibra% lo cual es importante tener e

consideración para fabricar pasta de papel por el proceso quimico y semiquimico%

permitiendo formar una buena pasta. *eg8n CMeía( 011=( se4ala una presencia considerable de sustancias inorg'nicas C0.G

pa ra la es pe cie *c)i nu s mo le lo cual influye en el proceso de desfibrado )aci(ndolo

m's dificultoso y lento.

En el proceso semiquimico el desfibrado duro aproximadamente / )oras siendo esto

tiempo muy largo *eg8n 9S)ul#e( A L Roas( C L Roas( R.( 2;;0=( sobre

propiedades físicas del Schinus molle se4ala que la densidad y la porosidad

clasificado como medio% lo cual influye en el tiempo de remo7o que debe ser prolong

para obtener un adecuado porcenta7e de )umedecimiento y presenta resistencia med

la penetración% al desgaste.

*eg8n 9!ISPE 2;


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*I. CO"C!SI4"

El contenido de )umedad de la especie *c)inus molle es de ,.--

El rendimiento de proceso químico para 3.22G5 de astillas de la especie Schinus molle fue

/0.,-

El rendimiento del proceso semiquímico para G2.2/1- de astillas de la especie Schi

molle fue 12.3- .

En la obtención de pulpa en el proceso químico fue muc)o m's r'pido que el proc

semiquimico% y el color fue m's claro en el químico con relación al semiquimico obtenidocolor m's oscuro.

El contenido de )umedad para especie !lnus acuminata proveniente de *an $edro de *

es de -5.//% el rendimiento de la pasta química es de /5.06% el rendimiento de la pa

semiquimica es de 3,.1,.% siendo el contenido de )umedad mayor que nuestra espec

en cuanto a rendimiento en ambos procesos nuestra especie presenta mayor rendimiento.


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*II. RECOME"DACIO"ES

• En el proceso químico% utili&ar una mascarilla gruesa al momento de lavar la pulpa obtenida.

• En el proceso semiquimico% anotar todo el proceso de cambio en la cocción de las fibras e

reactivo.

• Tener un especial cuidado en el proceso de desfibrado del proceso semiquimico para no da

las fibras.

• El cernidor a utili&ar no deber' tener ning8n orificio por el cual se pierda el rendimiento.

• Tener sumo cuidado al momento de lavar las fibras% en ambos procesos% para evitar perdida

material y así no tener variación de datos.

• !l momento de tami&ar )acerlo de manera )omog(nea y uniforme.

• *e recomiendo para un r'pido desfibrado que el tiempo de remo7o sea m's prolongado% ya

esto influye en el suavi&ado de la madera.


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*III. 5I5IO6RA8IA

• ;arnett


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A"EQOS

4oto N7 #8 sele!!io& de las astillas

4oto N7 #2 %eso de las astillas

4oto N7 #9 Midie&do el +idro"ido de sodio / el a!ido a!eti!o


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4oto N7 #: &estras astillas se!as

4oto N7 # +e!+amos +idros"ido %ara +er)ier las astillas asta ;e este& la&das


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4oto N7 #< +e!+amos +idros"ido %ara +er)ier las astillas asta ;e este& la&das

4oto N7 #= !amio de !olor a &a +ora de +er)ir &estras astillas


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4oto N7 #> la)ado de las astillas %ara ser molidas

4oto N7 8# la)ado de la %asta e& el %ro!eso ;imi!o


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4oto N7 88 ote&!io& de la %asta e& el %ro!esos semi;imi!o

4oto N7 82 %i&tado de la %asta e& el %ro!eso ;imi!o


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obtencion y evaluacion pulpa química y semiquimica de la especie schinus molle

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