objetiv o

4
 OBJETIVO Determinar el porcentaje de humedad que posee una muestra de agregadopara asegurar la calidad y uniformidad dadas al producir la mezcla de concreto.  onocer el uso del calor! como el medio m"s apropiado para hacer lae#tracci$n de la humedad en agregados.  %a&er so&re la relaci$n que e#iste entre la humedad total! la humedadsuperficial y la a&sorci$n. '(TE)I(*E% (gregados finos+ (rena de rio y arena de pe,a.(gregados gruesos+ -raa.  E/0I1O Balanza digital o mec"nica+ 0tilizada para determinar la masa o pesosrelatios de los cuerpos referidos a unidades patr$n como el gramo! palanca deprimer genero con una sensi&ilidad de 2.34 con punto de apoyo en la parteizquierda del &razo! en uno de sus e#tremos un platillo para la masa que se aa pesar. 5orno+ 6uente de calor capaz de mantener una temperatura uniforme de3327 para secar el material.   )ecipiente met"lico o &andejas+ De tama,o adecuado utilizados para eltransporte y manejo del material en el la&oratorio! de&en soportar altastemperaturas. uchara normalizada+ %e emplea para mezclar el material y tomar muestrasdel mismo. %peedy+ Instrumento utilizado para medir directamente el porcentaje dehumedad de los agregados finos. Tiene capacidad de 8 o 92 gr. seg:n eltama,o. El alor m"#imo de humedad que mide el %peedy es 924. Balanza digital! recipiente met"lico y material 1)OEDI'IE;TO uarteo de la muestra de acuerdo a la norma ;T 39<. To ma de cantidad de material como indica la norma. %e pesa el recipiente. %e procede a pesar el material h:medo m"s el recipiente! eitando lap=rdida de humedad. *uego se pasa al proceso de secado en horno a una temperaturade3327 por 9> horas. 1or :ltimo peso del material seco.%e puede determinar la humedad del agregado por diferentes medios comohorno! estufa! speedy o alcohol.1or estufa+ se coloca el material en recipiente met"lico se calienta por 32 a 3?min! reoliendo ocasionalmente! se deja reposar unos minutos! se pesa! secoloca en el fuego nueamente y se uele a pesar. %e repite el procedimientohasta que el pesaje arroje un alor constante.1or speedy+ utilizado :nicamente para determinar la humedad de

Upload: caroroa15

Post on 05-Oct-2015

231 views

Category:

Documents


0 download

DESCRIPTION

OBJETIVO

TRANSCRIPT

OBJETIVODeterminar el porcentaje de humedad que posee una muestra de agregadopara asegurar la calidad y uniformidad dadas al producir la mezcla de concreto.Conocer el uso del calor, como el medio ms apropiado para hacer laextraccin de la humedad en agregados.Saber sobre la relacin que existe entre la humedad total, la humedadsuperficial y la absorcin.MATERIALESAgregados finos: Arena de rio y arena de pea.Agregados gruesos: Grava.EQUIPOBalanza digital o mecnica: Utilizada para determinar la masa o pesosrelativos de los cuerpos referidos a unidades patrn como el gramo, palanca deprimer genero con una sensibilidad de 0.1% con punto de apoyo en la parteizquierda del brazo, en uno de sus extremos un platillo para la masa que se vaa pesar.Horno: Fuente de calor capaz de mantener una temperatura uniforme de110C para secar el material. Recipiente metlico o bandejas: De tamao adecuado utilizados para eltransporte y manejo del material en el laboratorio, deben soportar altastemperaturas.Cuchara normalizada: Se emplea para mezclar el material y tomar muestrasdel mismo.Speedy: Instrumento utilizado para medir directamente el porcentaje dehumedad de los agregados finos. Tiene capacidad de 6 o 20 gr. segn eltamao. El valor mximo de humedad que mide el Speedy es 20%.Balanza digital, recipiente metlico ymaterial

PROCEDIMIENTOCuarteo de la muestra de acuerdo a la norma NTC 129.Toma de cantidad de material como indica la norma.Se pesa el recipiente.Se procede a pesar el material hmedo ms el recipiente, evitando laprdida de humedad.Luego se pasa al proceso de secado en horno a una temperaturade110C por 24 horas.Por ltimo peso del material seco.Se puede determinar la humedad del agregado por diferentes medios comohorno, estufa, speedy o alcohol.Por estufa: se coloca el material en recipiente metlico se calienta por 10 a 15min, revolviendo ocasionalmente, se deja reposar unos minutos, se pesa, secoloca en el fuego nuevamente y se vuelve a pesar. Se repite el procedimientohasta que el pesaje arroje un valor constante.Por speedy: utilizado nicamente para determinar la humedad de agregadosfinos, se coloca el material dentro del speedy, recipiente metlico con unmanmetro en uno de sus extremos, que al reaccionar con el carburo de calciomarca el grado de humedad del material. El speedy debe estar previamentecalibrado con respecto al horno.

Por Alcohol: se coloca alcohol sobre el material hasta que quedecompletamente cubierto, se inicia combustin, esperamos hasta que el fuegose consuma, se pesa y se repite el proceso hasta obtener peso constante.Los mtodos ms confiables y recomendados en su orden son:1. Horno2. Speedy3. Estufa4. AlcoholEl medio utilizado en este laboratorio es el del Horno.

Siguiendo la respectiva recomendacin, en la columna1se indica la serie detamices utilizada en orden descendente. Despus de tamizar la muestra comolo estipula la Norma Tcnica Colombiana # 77 se toma el material retenido encada tamiz, se pesa, y cada valor se coloca en la columna3. Cada uno deestos pesos retenidos se expresa como porcentaje (retenido) del peso total dela muestra, se coloca en la columna4.Frmula. % Retenido =( Peso de material retenido en tamiz/ peso total de lamuestra limpia sin recipiente)* 100En la columna5se van colocando los porcentajes retenidos acumulados.En la columna6se registra el porcentaje acumulado que pasa, que sersimplemente la diferencia entre 100 y el porcentaje retenido acumulado.Frmula % PASA = 100% Retenido AcumuladoLos resultados de un anlisis granulomtrico tambin se pueden representar enforma grfica y en tal caso se llaman curvas granulomtricas.Estas grficas se representan por medio de dos ejes perpendiculares entre s,horizontal y vertical, en donde las ordenadas representan el porcentajeque pasa y en el eje de las abscisas la abertura del tamiz cuya escala puedeser aritmtica, logartmica o en algn caso mixto.En el laboratorio observamos factores que se derivan de un anlisisgranulomtrico como son:PARA AGREGADO GRUESO.Tamao mximo (TM):Se define como la abertura del menor tamiz por el cualpasa el 100% de la muestra o material.Tamao Mximo Nominal (TMN):Se define como la abertura del tamizinmediatamente superior donde queda retenido el15% o ms.PARA AGREGADO FINOMdulo de Finura (MF): El mdulo de finura es un parmetro que se obtiene dela suma de los porcentajes retenidos acumulados de la serie de tamicesespecificados que cumplan con la relacin 1:2 desde el tamiz # 100 enadelante hasta el tamao mximo presente y dividido en 100, para este clculono se incluyen los tamices de 1" y ".MF=% Retenido Acumulado100Se considera que el MF de una arena adecuada para producir concreto debeestar entre 2, 3, y 3,1 o, donde un valor menor que 2,0 indica una arena fina 2,5una arena de finura media y ms de 3,0 una arena gruesa.

OBJETIVOEste ensayo pretende determinar de una forma clara la distribucin del tamaode una muestra seca de agregado, usando como medio de separacin lostamices, dispuestos sucesivamente de mayor a menor abertura dependiendodel agregado a tamizar. Esto se conoce como composicin granulomtrica delos agregados.MATERIALESAgregados finos: Arena mnimo 300 g.Agregados gruesos: Grava aproximadamente 5000 g.EQUIPOSBalanza. Una balanza o bscula con precisin dentro del 0.1% de la cargade ensayo en cualquier punto dentro del rango de uso, graduada como mnimoa 0,05 kg. El rango de uso de la balanza es la diferencia entre las masas delmolde lleno y vaco.Tamices. Son una serie de tazas esmaltadas a travs de las cuales se hacepasar una muestra de agregado que sea fino o grueso, su orden es de mayor amenor. En su orden se utilizarn los siguientes tamices: Fondo para elAgregado Grueso; el tamiz # 4,# 8,# 16,# 30, # 50,# 100,# 200 y fondo para elagregado fino. El tamiz frontera entre los agregados finos y grueso es el tamizNo.4.Horno: Instrumento de tamao adecuado, capaz de mantener unatemperatura uniforme de110C por 24 horas para secar el material.Recipientes: Capaces de soportar altas temperaturas.PROCEDIMIENTO1.Tomar una muestra representativa del agregado. En este caso fueronaproximadamente 400 g.2.Pesar el recipiente, despus la muestra sucia para obtener su respectivopeso.3. Introducir la muestra en el horno por un tiempo de 24 horas a temperaturade110C.4.Transcurrido este tiempo, se saca la muestra y se deja enfriar a temperaturaambiente.5.Pesar la muestra seca.6.Despus de pesado el material se lava hasta lograr que el agua salga limpia,esto se hace con ayuda del tamiz No. 200 para evitar la prdida del material eneste proceso de lavado. 7. El material lavado se lleva nuevamente al horno por un tiempo de 24 horas atemperatura de110C.8. Pesar la muestra seca y limpia.9. Pasar la muestra a travs de la serie de matices ordenados, por abertura demayor a menor.10. Pesar la cantidad de material retenido en cada tamiz y su dato se transcribea la tabla de datos.RESULTADOS Y ANALISIS DE LOS RESULTADOS