normativa a seguir en los proyectos y obras de riego de

NORMATIVA A SEGUIR EN LOS PROYECTOS Y OBRAS DE RIEGO DE ESPACIOS VERDES EN PAMPLONA /IRUÑA.

FECHAS REVISIÓN :

• 04-VI-2016

• 15-XII 2016

• 18-IX -2017

AUTOR :ELOY DIAZ CACHERO .INGENIERO AGRONOMO

INDICE.

1. INTRODUCCIÓN. 2. CRITERIOS DE DISEÑO.

2.1 DOCUMENTACIÓN A PRESENTAR A FIN DE OBRA 3. MATERIALES Y UNIDADES DE OBRA : CARACTERÍSTICAS UTILIZACIÓN ,

MONTAJE , CONTROL DE CALIDAD. 1. TUBERÍAS DE POLIETILENO 2. VALVULAS DE COMPUERTA UNION POR CUELLOS DE POLIETILENO. 3. VÁLVULAS DE COMPUERTA EMBRIDADAS 4. VENTOSAS TRIFUNCIONALES 1”Y 2” EN PLÁSTICO 5. VENTOSAS TRIFUNCIONALES 2”EN FUNDICIÓN DÚCTIL 6. VÁLVULAS DE RETENCION DE BOLA 7. VÁLVULAS DE RETENCIÓN DE CLAPETA WAFER 8. VENTOSAS TRIFUNCIONALES 2” AGUAS RESIDUALES 9. FILTRACIÓN AUTOMÁTICA ARENA 10. FILTRACIÓN AUTOMÁTICA ANILLAS 11. VALVULERIA DE REGULACIÓN 12. ASPERSORES EMERGENTES TOMA ¾” H 13. ASPERSORES EMERGENTES MEDIO/GRAN ALCANCE;RIEGO CAMPOS DE

FÚTBOL 14. DIFUSORES EMERGENTES 15. TOBERAS MULTICHORRO SOBRE CUERPO DIFUSOR 16. ARQUETAS 17. MATERIAL DE RIEGO POR GOTEO 18. ELECTROVALVULAS 19. REGULADORES DE PRESION 20. SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN DE RIEGO 21. EXCAVACION ZANJAS DE RIEGO 22. EXCAVACION ZANJAS RED MALLADA ELECTROSOLDADA. 23. BOCAS DE RIEGO

1. INTRODUCCIÓN.

El Ayuntamiento de Pamplona /Iruña , encarga el presente documento , con objeto de servir

de guía de referencia en todos los proyectos y diseños de riego a desarrollar en su ámbito de

gestión.

En el presente documento se describen las unidades de obra , materiales , criterios de diseño

y modo de ejecución de las obras de riego .

• Basado en el mismo se elabora una base de datos exhaustiva , con definición de

unidades de obra y precios de la mismas .

Se pretende optimizar la calidad del riego , minimizando simultáneamente el consumo de agua , para lo que se pretende utilizar diversas metodologías y estrategias :

• Diseño meticuloso del sistema de riego ,con objeto de conseguir un Schedule

Coeficiente 1,15-1,1 ,para lo cual se implementan diversas actuaciones .

� Elección de marcos de riego uniformes.

� Dimensionamiento exigente de tuberías.

� Eliminación toberas difusor y sustitución por toberas multichorro

� Electroválvulas con regulador de presión.

� Potenciar riego por goteo.

� Se pretende conseguir SC de 1,1-1,15 en aspersión , 1,15 en multichorros ( 1,3

en difusores ) y 1,05 e incluso 1 en goteo.

• Nuevo sistema de gestión centralizada que incluya estación meteorológica y

sistema de control de fugas y averías.

• Formación adecuada.

Los documentos presentados se han redactado por encargo de dicho Ayuntamiento , para su

utilización en la tramitación y ejecución de las mencionadas obras de riego, no pudiendo ser empleados por empresas , personas y / u organismo cualquiera , salvo el mencionado (exclusivamente en las obras incluidas en el presente proyecto) , sin permiso del redactor .

Las especificaciones y /o descripciones de materiales y calidades objetivo de los mismos

incluidas en el presente pliego , serán de obligado cumplimiento ,en los proyectos y diseños

presentados al Ayuntamiento para su aprobación por las empresas consultoras y

posteriormente por las licitadoras, en la presentación de ofertas y ejecución de las obras, no

pudiendo alegar las mismas desconocimiento y / o disconformidad con lo explicitado en el

presente pliego .

La ambición de los objetivos a conseguir obliga a ser exigente en la selección , requisitos y

prestaciones de los aparatos y equipos , por lo que en los diversos parágrafos se hace

mención expresa de marcas y modelos de referencia plenamente adaptadas a la misma ,

debiendo ser utilizados en la ejecución de las obras dichos materiales , salvo autorización

expresa de equipos alternativos , por escrito del Servicio de Jardines , previa revisión de la

documentación aportada .

.

• Se dispone de información exhaustiva de sus prestaciones , datos de fabricación y

características técnicas certificadas por organismos internacionales de reconocido

prestigio ( CIT ,CEMAGREF , Instituto de Standars de Israel …) simulaciones de riego

que aportan SC , CU y DU ….

• Equipos alternativos deben presentar documentación suficiente que asegure el

cumplimiento integro de los requisitos establecidos.

• Adicionalmente en caso de toberas de aspersión , se deberá presentar simulación de

riego realizada por CIT o CEMAGREF que aseguren , en el entorno de trabajo, un SC<

1,2 ( en condiciones de laboratorio ).

• En caso de goteo valores de exponentes K y x , Kd , Cv …..para toda la gama de

fabricación …

2.CRITERIOS DE DISEÑO. Datos previos y documentación a presentar : Datos e información previa . Presión disponible : obtenida por datos suministrados por SCPSA ( o planos de servicio

abastecimiento disponibles en IDENA ) , o por toma de datos en campo , mediante

manómetros , debiendo medirse presión estática ( sin circulación de agua )

Diámetro y /o nº de contadores : se reducirá al mínimo el nº de contadores y programadores de riego .En cualquier caso el diámetro del contador será el mínimo compatible con un

número racional de sectores.

• Desde Enero del 2016 es de obligado cumplimiento la normativa MID .

• En cualquier caso los contadores deberán estar homologados por SCPSA.

• Como criterio inicial se puede considerar, en medianas y grandes zonas contador DN

40 ( chorro simple , Q3 = 16 m3/h , clase pérdida carga 6,3 ) hasta 8-10000m2 y

contador DN 50 , Woltam a partir de dicha superficie ( Q 3 mínimo 40 m3/h

/contadores de calidad 50-63 m3/h , clase pérdida de carga máxima 4 , siendo

recomendable 2,5 ) , considerando caudal máximo de diseño hasta 35 m3/h; a

partir de dicho rendimiento es obligado consultar tanto con SCPSA como con el

servicio de jardines , fundamentalmente por deber coordinar el funcionamiento

simultáneo de varios sectores.

• En pequeñas zonas se utilizará contador DN 20/25 y 30 de chorro simple ,pérdida de

carga 6,3 o menor .

• Dn 20 : Q3 = 4 m3/h

• Dn 25 : Q3 = 6,3 m3/h

• Dn 30/32 ; Q3 = 10 m3/h

• En ocasiones se utilizará , si así lo decide el Servicio de Jardines un contador cercano ,

debiendo incluir en proyecto las tuberías , zanjas , y en su caso rotura y reposición de

pavimentos

• Desde un balance coste /beneficio No parece racional demoler + de 25 m de

aceras y cruzar + de 1 vial ( en total un máximo de alrededor de 35-40 m de rotura y

reposición ) fuera del ámbito de actuación de la obra, en caso de contador a instalar

hasta Dn 30

• Desde un balance coste /beneficio No parece racional demoler + de 50 m de

aceras , ni cruzar + de 1 vial (en total un máximo de alrededor de 60-65 m de rotura y

reposición )) fuera del ámbito de actuación de la obra en caso de contador a instalar

hasta Dn 40

Plano en planta que refleje las superficies sobre las que se intervendrá.

Plano de curvas de nivel estado definitivo superficies. Punto de conexionado eléctrico y de instalación del programador : en principio se escogerá un

lugar cercano a cuadro de alumbrado.

• Será obligado consultar a los Servicios Municipales.

• En ocasiones se utilizará , si así lo decide el Servicio de Jardines un programador

cercano , debiendo incluir en proyecto el cableado , zanjas , y en su caso rotura y

reposición de pavimentos.

• Se seguirán los criterios especificados para contadores respecto a demoliciones .

• No es actuación recomendada , dado que los sistemas de gestión que se van a

instalar permiten el manejo racional e independiente de cada zona y contador (

aparte que lejanía de las zonas a programador dificultan y encarecen las labores de

seguimiento y manejo de la instalación )

Documentación a presentar en proyecto/diseño .

• Plano en planta que refleje las instalaciones a realizar( tuberías , aspersores ,

electroválvulas ...)

• Mediciones y presupuesto completo ( pueden ir en único documento ).

• En proyectos a partir de 5000m2 memoria explicativa

• En proyecto de + de 30000m2 de zona verde , pliego de condiciones específico para

riego de las zonas verdes.

Criterios de diseño hidráulico. El diseño genérico de tuberías y / o sectores de riego se realizará considerando una diferencia

máxima de presión de trabajo entre aparatos de un mismo sector ( o de diferente sector

alimentados y controlados por un mismo regulador de presión ) , incluyendo diferencia de cota

, del 10% de la presión de trabajo de los aparatos , salvo zonas con desniveles excesivos y/o

marginales ( de mantenimiento generalmente problemático) en los que la imposibilidad de

diseño racional alternativo obliga al diseño con diferencias máximas del 15%, previa

aprobación del Servicio de Jardines( la norma en redes de riego agrícola permite hasta el 20 % ,

pero en espacios verdes , con geometría irregular ,y marco variable para adaptarse a la misma ,

se debe ser más restrictivo).

• Incluso la última línea de trabajo realizada propone no superar el 5% ( en anejo se

proporcionan diseños tipo ) en redes standard con regulador de presión incorporado

en electroválvula , sistemática de diseño que se debe procurara conseguir.

• En redes con bombeos solares la cifra del 10 % ( en zonas planas) englobará pérdidas

de carga desde salida estación filtración hasta aparato + desfavorable de la zona (Por

eficiencia energética )

• Se aportan diseños que cumplen los anteriores condicionantes , para toberas MPR

25-30-35 y Aspersor tipo Falcon

Se ha limitado la presión máxima en los laterales de goteo a 2,5 atm. Por varios motivos

- La presión máxima de funcionamiento de los accesorios arponados habituales en el

mercado, sin abrazadera es de 3,2 kg/cm2.

- Dado el comportamiento plástico de las tuberías , con resistencia a los esfuerzos

decreciente a lo largo del tiempo , y los métodos de dimensionamiento , se favorece la

vida útil de la tubería limitando la presión a la que está sometida ( no obstante dado que

se calcula con coeficientes de seguridad amplios y que , a buen seguro ,se dañarán antes

componentes del gotero , como la membrana , es un efecto positivo secundario )

Aparte lo expuesto anteriormente se tendrá en cuenta los siguientes aspectos generales en

cálculo de sectores de goteo:

Los laterales de goteo se diseñarán en función de las curvas/tablas oficiales

suministradas por el fabricante (dado que las pérdidas de carga correspondientes a la

inserción de cada gotero son valores empíricos que deben ser suministrados por el

mismo ) ; no obstante siempre se aconseja la comprobación de las tablas y datos

utilizando la fórmula de Colebrook , con el coeficiente reductor β , estudiado y

calculado para laterales de goteo con salidas distribuidas uniformemente.

Las tuberías de alimentación multisalida ,se calcularán utilizando la fórmula de

Colebrook , con el coeficiente reductor β , estudiado y calculado para salidas

distribuidas uniformemente.

Cuando se utilice gotero turbulento se debe ser meticuloso en los cálculos de la

tubería de alimentación , pendientes ….

En caso de utilizar sistema efitech y riego por gravedad o bombeo el cálculo se

deberá justificar mediante fórmula que incluya el Kd

• En casos complejos utilizar el programa Netafim calc o similar. Debemos reseñar que la utilización del goteo debe potenciarse y ser obligada en rotondas ,

medianas ...( no moja , superior uniformidad y ahorro de agua ....) ; a lo dicho se suma que los

requerimientos sanitario/legales con aguas no potable van a suponer un factor importante en

su implantación masiva.

Respecto a cálculo de sectores de aspersión :

Los sectores de riego se calcularán / comprobarán mediante la fórmula de Colebrook

tramo a tramo ( en tuberías secundarias y laterales de riego con menos de 4 aparatos )

y por laterales completos ( laterales con mas de 4 aparatos ) aplicando el coeficiente

corrector por salidas distribuidas uniformemente.

Las tubería generales se calcularán / comprobarán en su totalidad , por tramos ,

empleando la fórmula anteriormente mencionada.

En el cálculo de la red general es fundamental considerar los desniveles , pérdidas de carga en electroválvulas , en cabezales de filtración ...

En los casos que deban funcionar simultáneamente varios sectores de riego ( que en general

corresponderán a diferentes programadores de riego / zonas de planificación y gestión de las

obras y /o ramales principales de la red mallada ) se realizará una primera simulación de

funcionamiento , que deberá ser optimizada en el plan de riego a entregar en fin de obra.

Los sectores de riego podrán ser mallados o ramificados ; en principio , salvo cálculo por

medios informáticos se utilizarán ramificados , por facilitar la limpieza de tuberías, simplificar posibles ampliaciones en sectores que se disponga de reserva en la capacidad de

la bomba o red de abastecimiento ( tanto desde los aspectos de montaje como de cálculo ) ,

y ser dimensionables correctamente sin apoyo informático. Es más importante un correcto

cálculo que la elección entre diseño ramificado versus diseño mallado, que no son sino meras

soluciones disponibles , a utilizar en función de los condicionantes de diseño.

• En caso de utilizar sectores mallados , se deberá justificar programa utilizado ,

metodología de cálculo , y pérdidas de carga máximas en cada sector , incluyendo

desnivel y pérdidas singulares .

• Otrosí , la pérdida de carga en sectores ramificados es menor que en mallados , y

pueden permitir menores diámetros de tubería para idénticas pérdidas de carga.

No se utilizarán más de dos diámetros por sector

• Tubería general de sector ( secundaria)

• Tubería porta- aspersores ( lateral de riego )

• La tubería secundaria alimentará las porta-aspersores por su centro , con objeto de

limitar las pérdidas de carga.(En riego agrícola , incluso en ciertos casos la tubería general alimenta a la secundaria por su centro)

• En caso de que la electroválvula esté entre 5 -10 m. de distancia de la tubería

secundaria , se unirá a la misma mediante tubería de mayor diámetro ,

• En caso de que la electroválvula esté a + de 10 m. de distancia de la tubería

secundaria , se unirá a la misma mediante tubería de mayor diámetro , uniéndose

por el centro .

Consideraciones adicionales .

Nunca se instalarán aparatos diversos , o con diferente pluviometría, en el mismo sector de riego( aspersores con difusores ...) , salvo las excepciones especificadas en apartado

correspondiente.

Si se permite mezclar toberas MPR y multichorros Rain Bird , con pluviometrías

compatibles.

En los apartados correspondientes se especifica la utilización de los diversos aparatos :

difusores , aspersores 7-13m , aspersores medio/gran alcance , goteo ...

La distribución de los aparatos deberá ajustarse a un marco de riego definido y claramente apreciable , utilizándose líneas guía sencillas de replantear ( paralelas o perpendiculares a

viales , caminos ....)

• El tresbolillo es un mero recurso , no un fin ;los aparatos se deben adaptar a la

geometría ,y siempre dominar , instalando un aparato , todas las esquinas ;

En las zonas de goteo , cuando se utilicen goteros autocompensantes , se dimensionará la

instalación para un intervalo de funcionamiento 8-25 mca , consiguiendo un óptimo

funcionamiento, adecuada duración de la instalación ( estimada en 10 -12 años como mínimo )

y sencillo diseño.

• En caso de utilizarse goteros de régimen turbulento se considerará presión de trabajo

de 1 atm.

• Zonas de riego por gravedad , con bombeos solares …. Requieren diseños específicos.

Dado que se dispone de múltiples caudales (0,4 -0,6-1,1-1,6, -2-2,3- … l/h) y separaciones (0,2-

0,3-0,4 -0,5 , 0,6 -1m ….) se unirán en una electroválvula subzonas de plantaciones con

requerimientos de tiempo de riego similares ( podrán incluirse en el mismo programa , con

diferentes tiempos de riego , la mayor parte de los sectores de goteo siempre que el intervalo

entre riegos sea el mismo ) :

:

• Facilitar mantenimiento , seguimiento y programación.

• Realmente , dada la gama de material utilizable , se podrá regar , en un mismo sector

, cada árbol de modo individual y diferente , en función de sus necesidades ( p.ej anillo

de dos o tres m de 2 l/h , dos metros de 1,6 l/h, dos metros de 3,5l/h ..para

ejemplares de distintas especies o variedades)

• El coste de creación de sub-sectores es muy inferior al de cableado , electroválvulas ,

regulador de presión y filtro ( cabezal de goteo ) , pp de programador y arqueta ….

• En la entrada a cada sub-sector se instalará llave de bola y regulador de presión de

acción directa tarado a la presión adecuada dimensionado acorde con el caudal a

servir.

• Se podrán servir ( alimentando por el centro ) con 1 electroválvula zonas de 200-250

m de longitud sin problemas ( 100-125 m a cada lado ) y con diseño justificado 300 e

incluso 350 m.

• Nota : nos referimos a zona dominada , no a longitud de tubería de goteo.

• Se instalará indicador de riego en cada sub-sector.

Puesto que con los materiales y diseño que proponemos se puede individualizar el riego de cada ejemplar / masa / sub-unidad superamos ampliamente el concepto de coeficiente de jardín y de hidrozona.

Las redes generales se dimensionarán malladas o ramificadas según casos, pretendiendo

optimizar diámetros y/o aprovechar al máximo la presión/caudal disponible y/o minimizar

potencia de bombeos.

Siempre que se utilice contador DN 50 o la superficie de actuación sea mayor de 10000 m2 será obligado red mallada.

Como en cualquier red hidráulica se deberán instalar desagües ( puntos bajos) y ventosas ( puntos altos ) , así como válvulas de seccionamiento ( de compuerta , electrosoldables , enterradas , con eje de extensión y trampillón )

• Será obligada la utilización sistemática y exhaustiva de válvulas de seccionamiento en

todos los nudos de las redes malladas.

• Ver especificaciones en punto correspondiente 3.

Se utilizará tuberías Pn 16 en redes generales para presión disponible > 5,5 kg/cm2 y/o en obras >30000m2 de superficie.

• Resto tuberías generales :PN 10

Se utilizarán electroválvulas , en una primera aproximación ,1” hasta 7m3/h , 1 ½” hasta 10-12

, 2” hasta20 - 24 y 3” hasta 36 m3/h.

• En punto correspondiente se amplía y matiza el condicionado de utilización de

electroválvulas.

Las Zanjas se instalarán bajo zona verde , no siendo obligación ineludible , sino alternativa preferente .

• No es objetivo finalista , sino simplemente primera opción , en caso de que el

trazado sea lógico.

• Soluciona problemática del coste de demoliciones y reposiciones de pavimento en

caso de averías y fugas , ampliaciones , instalación de equipos adicionales , como

caudalímetros con emisor pulsos , filtros , sistemas de inyección , integración futura de

agua no potable …..

• En zonas densamente urbanizadas , plazas , bulevares … puede ser + racional llevar la

totalidad de la tubería bajo pavimento y será la solución a prescribir.

• Las arquetas se instalarán siempre bajo pavimento

Las bocas de riego no se instalarán sistemáticamente , sino en el mínimo número necesario para su utilización previsible actual y futura..

• se instalarán sobre la tubería general de riego

• junto arqueta electroválvulas , con llave de bola de seccionamiento independiente,

aguas arriba de de electroválvulas .

Se debe ser meticuloso en facilitar el mantenimiento invernal , posibilitando el vaciado de las tuberías principales en las redes malladas ; las redes de goteo dispondrán adicionalmente de válvulas de drenaje y lavado automático o manual.

No obstante la precaución mas sencilla de adoptar en nuestro clima es respetar

escrupulosamente la profundidad especificada para las zanjas.

• En sectores con elevadores será obligado sistema de vaciado en punto bajo , para

evitar daño por heladas en los aparatos expuestos.

• Se deberán prever desagües /vaciados para facilitar mantenimiento Invernal ,

reparaciones y/o ampliaciones y tratamientos antilegionela.

Se deberá instalar como mínimo una de toma de fertirrigación / Tratamiento antilegionela ,

por acometida ( o anillo /ramal de la tubería general ) , de características especificadas en base

datos precios

En zonas con aguas duras , dichas tomas se utilizarán asimismo para tratamientos anti-

cal , utilizando ácidos débiles , como nítrico , fosfórico, acético … con función

adicional de abonado o incluso de tratamiento sanitario.

Constarán , en zonas con tubería general hasta Ø63 o inferior , sin caudalímetro con emisor de pulsos ,para utilización con bomba hidráulica proporcional ,sistema Dosatron o similar:

� Dos acometidas verticales , mediante collarín toma , con llave bola 1” y toma rápida

manguera.

� 1 llave entre acometidas verticales ,del diámetro de la tubería .

En ocasiones se instalará dicha tipología de toma en sectores particulares de goteo.

En grandes zonas , con red mallada , y caudalímetro con emisor de pulsos , sea cual sea el

diámetro de la tubería, se instalará en cada tramo entre dos llaves de seccionamiento , una

toma de inyección y otra de lavado 1” , para prever futuros tratamientos de legionela , en ciclo

de recirculación cerrado , asegurando la neutralización .

• La toma de inyección , para utilización con bomba inyectora eléctrica se ejecutará :

• Salida de la tubería mediante Te ( DN 63 y menores ) o toma simple electrosoldables (

en tuberías no soldadas collarín ) con salida final DN 32

• llave en posición vertical en la que se instalará la toma de la bomba inyectora.

Dado que en la red existe , en general , presión excesiva , se instalarán reguladores de presión, bien incorporados en las propias electroválvulas (caso de zonas con aspersores y/o difusores ), o reguladores de presión de acción directa ( instalados en zonas con pequeño

caudal inferior al mínimo de funcionamiento de los reguladores de presión incorporados a la

válvula , o en zonas de goteo divididas en sub - sectores) que permitan una presión de funcionamiento de los aparatos acorde con los parámetros de diseño , un riego uniforme , y un plan de riego racional

Incluso ,en zonas con presión > 6,5- kg/cm2 ,se instalará previamente un regulador de presión pilotado que haga descender el valor hasta 4,5- 5 atm ( evitando disfunciones de

funcionamiento , aumentando la duración de la instalación , minimizando fugas …que

estadísticamente son función de la presión ) , consiguiendo sistemas más sencillos y

económicos , y evitando los procesos de cavitación que ocurren cuando el valor de la relación

de reducción es elevado.

Se calculará para cada zona el valor de tarado de los correspondientes reguladores de

presión.

2.1. DOCUMENTACIÓN A PRESENTAR A FIN DE OBRA .

Se deberá presentar plano fin de obra , que refleja realmente las obras realizadas.

Así mismo se deberá presentar una tabla con la siguiente información.

Nº sector Tipo de

aparato y

serie de

toberas

Marco de

riego Pluviometría Y caudal

Presión de

tarado Observaciones

Nota :

• En observaciones indicar sol/sombra , terreno en pendiente , suelo con graves

problemas de filtración , suelo excesivamente arenoso ….

En base a dichos planos y datos se realizará la programación definitiva de riego y determinará los coeficientes necesarios para desarrollar la misma ( Kc , Sc , coeficientes de manejo ….)

3.MATERIALES Y UNIDADES DE OBRA : CARACTERISTICAS , UTILIZACIÓN ,MONTAJE , CONTROL DE CALIDAD . 3.1. TUBERÍAS DE POLIETILENO .

1. MATERIALES .

En este documento se hará referencia a los diversos tipos de tuberías de polietileno utilizadas en riego de espacios verdes ( tanto en tuberías principales de alimentación y/o bombeo ,

como secundarias y terciarias correspondientes a sectores de riego) y obras subsidiarias (

estanques , fuentes ...).

Dichas tuberías son las mas difundidas en el campo del riego de espacios verdes por conjugar

precio razonable con sencillez de montaje ( sin necesidad de personal especializado ni

maquinaria y medios técnicos complejos , salvo quizás en el caso de uniones electrosoldadas ).

Se fabrica a partir de polietileno ( obtenido por polimeración del etileno ).

Se fabrican en PN 4-6-10-16y 25.

El tubo PN 4 no se debe utilizar .

La presión máxima admisible disminuye con la temperatura

Se dimensionan para una vida útil mínima de 50 años.

Pierden flexibilidad a baja temperatura.

Existen diversas clases de tuberías de polietileno , con diferentes características y

comportamiento ( dado que en los últimos tiempos se han conseguido nuevas

calidades de materia prima , de mayor resistencia ).

La clasificación tradicional se basaba en la tensión de diseño (σ) y presión nominal.

El diámetro nominal es el exterior

No se deben emplear DN 40 , 75 ( salvo en generales de sector),125 y 140 por no ser

diámetros normalizados.

La nueva normativa europea ( CEN ) se basa en la tensión mínima requerida al cabo de

50 años ( MRS ) , denominándose las tuberías por su SDR ( relación entre el diámetro y

el espesor ) y la serie (σx10/Pn)

Coeficiente de servicio : coeficiente mínimo de seguridad = 1,25

Deben cumplir la normativa EN/UNE 12201 para conducción de agua potable , tuberías negras

con banda azul o 13244 tubería negra/negra con banda marrón , para agua no potable y otro

tipo de fluidos( incluidas aguas residuales a presión ).

Realmente la diferencia entre ambos tipos de tuberías consiste en los aditivos

utilizados.

El pliego de Prescripciones Técnicas para tuberías de abastecimiento (28 Julio 1973) no está

actualizado y no las contempla ; el CEDEX editó en Mayo 2003 la “Guía Técnica sobre tuberías

para el transporte de agua a presión “ que actualiza dicho pliego.

Existen diversas clases de tuberías de polietileno , con diferentes características y

comportamiento ( en lo referente a flexibilidad , características resistentes ...) , habiéndose

conseguido en los últimos tiempos nuevas calidades de materia prima , de mayor resistencia (

si bien con cierta disminución de flexibilidad).

Tipos de polietileno :

1. Polietileno de baja densidad ( PEBD ) : PE 32 , con una tensión de diseño de 3,2 M pa. En

la nueva clasificación corresponderá con el PE 40 ( MRS 40 ).

Tienen mayor flexibilidad ( por lo que se recomienda su utilización en aplicaciones que

requieren fundamentalmente flexibilidad , como puede ser el caso de acometidas de

tuberías enterradas a contadores en acera) ; por tener mayor espesor de pared , para

una presión de trabajo dada , son más caras y su comportamiento hidráulico desfavorable respecto a otros tipos de polietileno.

No son electrosoldables

Tienen pérdidas de carga mayores , menor capacidad portante y duplican la huella de carbono respecto a otros tipos de polietileno.

SCPSA ha dejado de utilizarlas.

Dudosa , la continuidad de fabricación en el futuro

2. Polietileno de alta densidad ( PEAD , HDPE ) : PE 50 A , con una tensión de diseño de 5 M

pa ;este tipo de polietileno ha desaparecido, siendo sustituido por el polietileno MRS 80 ,

con tensión de diseño σ =6,3 , con menor espesor de pared.

polietileno aconsejable para su utilización en riego de espacios verdes ,por conjugar

un precio razonable con una flexibilidad adecuada.

Tiene una buena soldabilidad .

Muchas casas no lo fabrican o comercializan , dado que el polietileno 100 es más

barato ( en general el PE 80 PN 6 tiene el mismo espesor y precio que PE 100 PN 10 ) y

, tiene mejor soldabilidad .

Dada su poca utilización en ocasiones difícil de conseguir ;por estar apareciendo

nuevos tipos de polietileno

Dudosa , la continuidad de fabricación en el futuro

3. Polietileno MRS 100 , PE 100 , con σ = 8. Polietileno con menor espesor que los anteriores

( por lo tanto más barato ) , con muy buena soldabilidad ,pero menos flexible.

Aconsejable en tuberías generales en obras de cierta importancia y en general en cualquier obra de riego.

4. Polietileno para utilización en ramales de microirrigación : polietileno de baja densidad con mayor protección ante los agentes externos , para utilización a la intemperie ,

fundamentalmente un mayor contenido en negro de carbono y antioxidantes.

Debe cumplir la norma UNE 53 367 o equivalente actualizado , específica para este tipo de

tuberías.

La esperanza de vida de dimensionamiento de estos tubos es de 10-15 años.

Tuberías de buena calidad han llegado a los 20 años

Los fabricantes de productos de calidad (especialmente en tuberías con el gotero

integrado ) fabrican tuberías y elementos que superan las especificaciones contenidas

en la normativa.

5. Polietileno agrícola : polietileno fabricado con la totalidad o parte de material reciclado ,

no pudiéndose asegurar sus características mecánico resistentes

( únicamente se respeta la normativa en lo referente a dimensiones ).

El reciclado es una actividad a potenciar ,pero siempre descendiendo en la escala de

propiedades y características requeridas por la utilización.

Lleva raya verde y no marcado con norma UNE ……

No debe utilizarse.

En Europa se fábrica polietileno Agrícola / industrial con material virgen , con la única

diferencia respecto al alimentario en los aditivos utilizados y marcado con Norma UNE

/CE( por lo que su utilización si es permitida )

Para su uso alimentario los aditivos deberán cumplir una serie de condiciones respecto a

composición y migración en el agua.

Por estar protegidas con negra de humo ante la acción solar ( especialmente rayos

U.V ), se pueden instalar a la intemperie ( si bien disminuye su vida útil). El fabricante deberá acreditar el cumplimiento de la normativa de aseguramiento de la

calidad ISO 9001-2 , garantizada por organismo autorizado , y marca de calidad AENOR ( o

certificado de conformidad ) , o equivalente europeo.

Está expresamente prohibida , la utilización de tuberías de las denominadas "agrícolas " por

considerar no cumplen las condiciones mínimas de calidad exigibles .

Las tuberías a utilizar en ramales de microirrigación , siempre que no correspondan a

tuberías con el gotero integrado ( o sin gotero sistema UNI tech-line ) , cumplirán la norma

UNE 53367 o equivalente .

No se permiten diámetros menores de 32 , salvo en las tuberías incluidas en el montaje del

aspersor ( en PE 40/80 o 100 y longitudes < 1m ).

• En casos justificados y aprobados por la propiedad , en pequeños sectores o sub-

zonas de goteo se permitirá 25 e incluso 20.

• En riego de alcorques con tubería enterrada electrosoldada , en previa justificación

DN 25.

En los planos y documentos de proyecto ( memoria , presupuesto ...) correspondientes se

indicarán los diámetros, presión nominal , tipo de polietileno y trazado de las tuberías.

Se utilizarán accesorios electrosoldados o mecánicos :

- obligatoriamente , en redes malladas y todo caso en que la superficie total a dominar

supere los 5000 m2 o requiera más de dos pasos de vial , en general con diámetros superiores a 63 ( en determinadas aplicaciones , sin excesivo nº de uniones ,se puede

utilizar, si así lo especifica el servicio de jardines , con diámetros inferiores a 63 ) uniones electrosoldadas.

- Redes de alcorques : uniones electrosoldadas - Redes de goteo con sub-sectores , bajo pavimento: redes electrosoldadas según casos. - Resto de los casos de tuberías generales y en sectores de riego :unión mecánica Accesorios apriete mecánico.

Los sistemas de acoplamientos y piezas especiales serán de polipropileno , con uniones tipo

apriete mecánico ,de casquillo interior cónico partido .

Se admite dos tipos de piecerío:

Tipo Plasson ,serie 1 , enlace mecánico rápido, con roscas M y H en latón CW 602 resistente a corrosión por descinficación ( ADZ /DZR ).

• En sectores de riego roscas M y H en plástico

Tipo Jimtem :

• En tuberías de PE 80 y 100 será obligada la utilización de inserto serie 55 (liner

• Los enlaces hembra dispondrán de refuerzo metálico.

• Así mismo los collarines de toma dispondrán de anillo de refuerzo metálico

El casquillo y arandela será :

• De resina acetálica hasta DN 63

• Inox en 75 y 90

No se utilizará piecerío de latón ,en instalaciones enterradas ,por recomendación del fabricante ,por problemas de degradación prematura por corrientes telúricas y galvánicas.

En principio se limitará su utilización hasta DN 63 , diámetro hasta el que está acreditado

según AENOR.

• No obstante se utilizará 75 y 90 en tuberías generales de sector , por simplificar la

instalación

No se utilizará en PE 100 , PN 6 , por riesgo elevado de ovalización

La marca de referencia de piecerio es Jimten y Plasson.

Se garantizará el cumplimiento de la normativa UNE / EN 712 , 713 , 715 y 911.

• Dicha normativa acredita hasta DN 63

Se deberá acreditar el cumplimiento de la normativa de aseguramiento de la calidad ISO 9001-2 , garantizada por organismo autorizado .

Las válvulas serán de latón cromado , en arquetas de obra o de polipropileno en caso de válvulas enterradas en arqueta prefabricada de material plástico :

• Sistema accionamiento maneta hasta 2” y cuadradillo 3”

• Las válvulas de sub-sector , lavado ….alojadas en arqueta prefabricada , serán de

polipropileno

• Las válvulas de 3” serán de latón cromado con cuadradillo

• Las válvulas a instalar para independizar ventosa con base metálica serán de latón; en

caso de ser base plástica , de plástico.

Accesorios electrosoldados. El piecerío electrosoldado estará fabricado mediante moldeo por inyección (no se aceptarán

piezas fabricadas por segmentación o conformado en caliente de tubos extrusionados) , en PE

100 SDR 11 ( ISO S5) , PN 16.

• La conexión eléctrica dispondrá de bornes de 4 mm y protección de la conexión. Todas

las conexiones dispondrán de zona de fusión optimizada ( sin sobre-calentamiento en

la zona central ), resistencias calefactoras sin contacto con el fluido y testigo de fusión.

• En el embalaje de cada pieza deberá ir incluida una tarjeta con código de barras, para

lectura por la máquina , rápida y segura, de los parámetros de soldadura .

• El piecerío hasta DN 63 dispondrá de sistema de fijación integrado.

• Las tomas en carga ,serán de dos piezas , con parte inferior , salida rotativa y cutter

incorporado.

• El fabricante dispondrá de sistema de tomas en carga para conexiones de gran

diámetro (DN 90 a 125 ) ,PN 16 , dos piezas , con indicadores de fusión y alineador

incorporado.

• Para salidas perpendiculares a tubería (desagües , ventosas , inyección/lavado ….se

dispondrá de tomas simples , de dos piezas con perforador incorporado.

• Existirán adaptadores PE / latón ( y PE / acero) rosca M o H ( diámetro hasta 63/ 2”) y

adaptadores transición PE / latón rosca loca desmontable (diámetro hasta 75/2 1/2”)

Las uniones electrosoldadas hacen innecesario colocar anclajes de hormigón en los puntos con

piezas especiales.

La marca de referencia de piecerio electrosoldado utilizada en proyecto es George Fischer

sistema Elgef Plus .

Otro tipo de accesorios . Las derivaciones de laterales ( tanto en aspersión como en goteo ) y aspersores se realizarán mediante collarín de toma de material plástico( con 4 tornillos a partir de DN 63 ) y refuerzo metálico Las derivaciones a electroválvulas se realizarán :

• Mediante toma en carga electrosoldable( toma modular en su caso ).

• Collarín de toma en FD , para PVC /polietileno con junta bilabial y forro de caucho a

lo largo de todo el cuerpo , tipo AVK o similar .

2. UTILIZACIÓN . En principio la utilización de cada tipo de polietileno corresponderá :

- PEBD/ PE40 PN 10 : acometidas de contador y montaje de aspersores aplicaciones en las

que prima la “ flexibilidad” , con uniones tipo apriete mecánico.

• No se recomienda su utilización sistemática , por su excesivo grosor de pared

y ,por lo tanto , menor sección útil , mayores pérdidas de carga y mayor precio

que el resto de tuberías de PE.

• Por otro lado las redes son ortogonales , por lo que la flexibilidad no es factor

primordial.

• Otrosí , el radio de curvatura es similar al del PE 100 , si bien el PE40 permite

superar dicho valor recomendado en normativas.

- PEAD PN 6 /PE 80 PN 6( se podrá utilizar PE 100 PN10) :tuberías de sector en redes de riego, con diámetro hasta 63 ( excepcionalmente 75/90 en instalaciones

de mediano/gran tamaño en pequeños tramos correspondientes a un sector de

riego , por simplificar montaje y rebajar exigencias de especialización del personal )

, con uniones tipo apriete mecánico en material plástico.

• Realmente como su fabricación y distribución es limitada , y posiblemente sea material a

extinguir ,en general se utilizará PE 100 sustituyendo al PE 80 , sea PN 6 o 10.

- PE 100 PN 10/16: impulsiones , tuberías generales , y redes de sector.

• Pn 16 en redes generales para presión disponible > 5,5 kg/cm2 y/o en obras >30000m2

• En redes de sector , tras electroválvula , PN 10

No se permiten diámetros menores de 32 , salvo en las tuberías incluidas en el montaje

flexible del aspersor.( las tuberías ½” y ¾” serán rechazadas en toda red de tuberías)

• En casos justificados y aprobados por la propiedad , en pequeños sectores o sub-

zonas de goteo se permitirá 25 e incluso 20.

• En riego de alcorques con tubería enterrada electrosoldada , en ciertos caso DN 25.

Cuando la superficie a tratar total en la unidad de actuación supere los 5000m2 o requiera mas de dos pasos de viales será obligada la utilización de tuberías electrosoldadas.

Las redes de alcorques se realizarán obligatoriamente electrosoldadas , sin necesidad de funda

3. EJECUCIÓN DE LAS OBRAS

Los trabajos de soldadura se realizarán con los medios materiales adecuados (rascadores ,

alineadores ....) que aseguren la correcta ejecución de la unidad de obra.

La no disposición en obra de los medios materiales y humanos adecuados puede ser causa de

paralización de los trabajos por la Dirección Facultativa.

Se exigirá como mínimo cursillo homologado de soldadura de tuberías polietileno , valorando homologación gas.

La sucesión de las labores de soldadura será la siguiente:

- Marcado de la longitud de introducción.

- Raspado y limpieza de la superficie raspada y de la parte interior del accesorio. En caso de

ser necesario por estar el tubo ovalizado será obligado utilizar mordazas redondeadoras .

- Introducción de la tubería en la unión y en los alineadores ( abrazaderas de sujeción)

- Efectuar la soldadura ( de modo automático mediante lectura de código de barras, no

permitiéndose soldadura con introducción de parámetros manual ) y dejar enfriar la

soldadura el tiempo que indique la máquina de soldar.

No se utilizará PE 100 PN 6 con uniones de apriete mecánico , por riesgo , debido al espesor , de

ovalización /aplastamiento del tubo y el consiguiente peligro de fuga.

Las derivaciones de los laterales de riego ( de ø 32 , 50 y 63) y aparatos de riego se realizarán

mediante collarines de toma o tes ( con conexiones a tubo y/o roscadas ) , terminando en

tapón de cierre los laterales y tuberías secundarias , con el objeto de facilitar el lavado de las

tuberías ( en la ejecución de las obras y tras reparaciones y /o roturas ) y /o posibles

ampliaciones).

• Se permitirán collarines sin tornillos tipo tavlit

Las salidas a laterales de goteo se realizarán mediante collarín de toma y pieza desmontable de unión a lateral tipo Tavlit o Rain Bird , que puede incluir llave de seccionamiento , o no , según casuística indicada en base de datos de precios.

Las acometidas a electroválvulas se ejecutarán mediante collarín de toma , de fundición dúctil, con recubrimiento epoxi , con forro y junta de caucho (junta trilabial) AVK o similar, algo

más caros , pero mucho más fiables y duraderos que los habitualmente utilizados , o

mediante piecerío electrosoldado , según casos.

• En caso de tuberías electrosoldadas se realizarán mediante Tes , tomas en carga o

tomas modulares, según lo especificado en resto de documentos del proyecto.

La derivación de laterales de goteo se especifica en punto correspondiente.

4.- LIMPIEZA DE TUBERIAS Y PRUEBAS. Tuberías de sector de riego : Una vez tendidas y conectadas a la red las tuberías de la zona/ sector de riego, se realizarán las

pruebas pertinentes de acuerdo con la sistemática fijada en el presente documento.

La conducción debe estar parcialmente recubierta , hasta 0,2 m sobre la generatriz superior ,

con las juntas señaladas , o descubiertas para facilitar la detección de fugas .

Estando cerrados los tapones finales de tuberías , y doblados y cegados los microtubos de

montaje de los aparatos de riego ( en difusores se podrá instalar el aparato por ir provistos de

tapón) se pondrá en carga la tubería , procediendo a destapar , dejando correr el agua hasta

que salga limpia ,y posteriormente cerrar , todos los microtubos de colocación de aparatos

de riego .

Posteriormente se limpiarán las tuberías , abriendo y cerrando , sucesivamente , todos los

tapones de final de tubería , y se pondrá definitivamente en carga la tubería , recorriendo y

comprobando , exhaustivamente , la totalidad de las tuberías y piezas especiales ,verificando

la ausencia de fugas .

Estas operaciones se deberán ejecutar en presencia de la DO , o representante de la

propiedad, estando expresamente prohibido el cierre de zanjas sin orden de la DO, el cual se

realizará posterior a la limpieza y pruebas de las tuberías .

Tuberías generales : se adaptará la norma UNE /EN 805-2000 En las tuberías generales de alimentación , impulsiones , tuberías de distribución ( y tuberías

de red de riego que por discurrir bajo viales , pavimentos ... , la DO así disponga) , se realizará

la prueba a presión estática del tramo de tubería afectado .

La conducción debe estar parcialmente recubierta , hasta 0,2 m sobre la generatriz superior ,

con las juntas señaladas , o descubiertas para facilitar la detección de fugas .

Se limpiarán las tuberías , abriendo y cerrando , sucesivamente , todos los tapones de final de

tubería ,y/o desagües , y se pondrá en carga la tubería , recorriendo y comprobando ,

exhaustivamente , la totalidad de las tuberías y piezas especiales , verificando la ausencia de

fugas .

El llenado de la red se efectuará lentamente , facilitándose la salida de aire por el punto

superior , para lo que se tomarán las medidas pertinentes.

Los anclajes ( cuando se especifiquen) estarán colocados , y el hormigón habrá alcanzado la

resistencia suficiente , debiendo calcularse los anclajes provisionales finales en función de la

presión de prueba y la carga admisible del terreno.

Posteriormente se realizará la prueba a presión estática del tramo de tubería afectado con

una presión de prueba de 12 kg/ cm2 , siendo admisible una pérdida 0,2 Kg/ cm2 en el

periodo de prueba , estimado en 1 hora en todo tipo de tuberías salvo polietileno con uniones

electrosoldadas.

En el caso de tuberías electrosoldadas , dada la calidad y hermeticidad de las uniones (que

deben asegurar total estanqueidad ) las normas utilizadas suelen ser más exigentes .

Se realizará la prueba a presión estática del tramo de tubería afectado con una presión de

prueba de 12 kg/ cm2 , siendo admisible una pérdida de 0,2 Kg/ cm2 en el periodo de

prueba , estimado en 3 horas.

La prueba especificada se realizará en las tuberías que determine la D.O. , siempre

ciñéndonos a tuberías que no integren demasiadas piezas no electrosoldables ( collarines de

toma , válvulas embridadas...).

• Con objeto de optimizar el periodo de pruebas se podrán realizar las mismas con aire

, siguiendo el protocolo exigido para instalaciones generales de gas .

3.2.VALVULAS DE COMPUERTA UNION POR CUELLOS DE POLIETILENO MRS 100 , PN10 . 1.- MATERIALES

Se definen las válvulas de compuerta ( de diámetros entre 63/200) ,unión mediante cuellos de

polietileno , de cierre elástico utilizadas para seccionamiento de flujo en redes anilladas

ejecutadas con PE electrosoldado MRS 100 , PN10.

Se utilizarán válvulas de compuerta ,de cierre elástico de unión por cuellos de polietileno MRS

100 PN 10/16 , paso total liso y juntas tóricas sustituibles en carga , PN 10/16.

• En proyecto se especificará si PN 10 o 16 por existir diferente modelo ( con mismo

precio ) para ambos ítems

La válvula es adecuada para flujos bidireccionales ; debe servir exclusivamente como válvula

de seccionamiento , y nunca ejercerá funciones de regulación .

Entre sus características constructivas principales citaremos :

• Cuerpo y tapa de fundición dúctil, GGG50, con revestimiento epoxi ( espesor medio 250µµµµ ) aplicado electrostáticamente , interna y externamente. Cuando lo especifique el proyecto

( sistemáticamente cuando se conduzca agua no potable y vayan enterradas) dispondrán

de revestimiento exterior de poliuretano.

• Compuerta de fundición dúctil GGG 50, vulcanizada con caucho EPDM.

• Eje de acero inoxidable

• Empaquetadura : con tuerca de latón naval CZ 132 , permitiendo la sustitución del

conjunto bajo presión y triple sistema de estanqueidad :

• sellado superior en EPDM.

• 4 juntas tóricas sustituibles en carga

• Manguito inferior en EPDM

• Collarín de empuje : latón naval CZ 132

• Junta cuerpo/tapa en NBR

• Tornillos en acero AISI 321, sellados con silicona

Las válvulas dispondrán de volante o cuadradillo para su accionamiento , según

especificaciones de resto de documentos de proyecto.

En general , en las redes de riego y complementarias ( impulsiones ...) las utilizaremos en

diámetros 63/ 200 .

La empresa fabricante contará con la acreditación del cumplimiento del sistema de garantía

de calidad ISO 9001 /EN 29.001; estarán garantizados por un periodo de 15 años contra todo

defecto de fabricación.

El modelo de referencia es AVK serie 36/80 o similar

2.UTILIZACIÓN.

Se utilizarán en los nudos de todas las obras en que las tuberías de polietileno se unan por electrofusión.

Se instalarán enterradas , con eje de extensión y trampillón AVK modelo PERA ( con

mazacote de hormigón para mejorar su estabilidad ).

3.-EJECUCION DE LAS OBRAS.

Las válvulas deben ser manejadas con cuidado para evitar daños mecánicos que puedan dañar

el cuerpo o el revestimiento .

Durante su almacenamiento debe permanecer ligeramente abierta , para evitar la

deformación del caucho ; igualmente debe evitarse exponer el material de la junta al sol

durante largos periodos y proteger la válvula del contacto con productos químicos que

pudieran dañarla.

Antes de la instalación se inspeccionará visualmente la válvula para detectar posibles daños

que pudieran originar su rechazo ( revestimiento levantado , daños mecánicos en cuerpo o

bridas ...) , y comprobará que la misma está limpia y sin cuerpos extraños .

Se prescribe no quitar la protección de origen de los pasos de la válvula hasta el momento

del montaje.

La válvula se instalará preferentemente con el eje vertical , hacia arriba ( si bien se puede

instalar en cualquier posición se proscribe la instalación con el eje hacia abajo , especialmente

con agua no potable ,por acumularse la suciedad en el sistema de empaquetadura).

Se presentará la válvula , en posición ligeramente abierta ; se colocarán los manguitos

electrosoldables de unión y se efectuarán las soldaduras .

• Cuando se instalen en desagües se utilizará toma simple electrosoldada para la

derivación ( salvo 63/32 , en que se utilizará te+reducción )

4.- CONTROL DE CALIDAD.

Será relativamente sencillo y consistirá en abrir y cerrar la válvula , para asegurarse que la

válvula no encuentre interferencias .

Se comprobará primeramente ( previo a la prueba de estanqueidad de la tubería ) la ausencia

de fugas por la unión y empaquetadura ; posteriormente se comprobará el funcionamiento y

hermeticidad del cierre con el sistema sometido a presión .

3.3.VALVULAS DE COMPUERTA,EMBRIDADAS PN 16 . 1.- DEFINICION Y ALCANCE Se definen las válvulas de compuerta ( de diámetros entre 80/300)PN 16 ,embridadas , de

cierre elástico utilizadas para seccionamiento de flujo a lo largo de las tuberías o en las

casetas/arquetas de bombeo y filtración.

En el presente parágrafo del pliego se hace referencia exclusivamente a las válvulas de

compuerta utilizadas en la red de riego y a sus peculiaridades en lo referente a piecerío ,

montaje , pruebas ( las de estanqueidad están incluidas en las pruebas de tuberías por lo que

no se especifican) .

. 2.-MATERIALES. Válvula de compuerta ,de cierre elástico longitud s / DIN 3202 , apdo.1 –F5 ( cuello largo ) o F4

( cuello corto ) de unión por bridas ( ISO 7005-2) construidas s / DIN 3352 apdo.4, con cierre

de asiento elástico, paso total liso y juntas tóricas sustituibles en carga, PN 16.

La válvula es adecuada para flujos bidireccionales ; debe servir exclusivamente como válvula

de seccionamiento , y nunca ejercerá funciones de regulación .


• Cuerpo y tapa de fundición dúctil, EN-GJS 500( GGG50), con revestimiento epoxi ( espesor

medio 250µ ) aplicado electrostáticamente , interna y externamente. Cuando lo

especifique el proyecto ( sistemáticamente cuando se conduzca agua no potable) el

revestimiento interior consistirá en esmalte cerámico , aplicado en horno en dos capas ,

espesor medio 150µ ( este modelo no permite de juntas tóricas sustituibles en carga ).

• Compuerta de fundición dúctil , EN-GJS 500(GGG 50), vulcanizada con caucho EPDM.

• Eje de acero inoxidable AISI 420

• Empaquetadura : con tuerca de latón naval CZ 132 , permitiendo la sustitución del

conjunto bajo presión y triple sistema de estanqueidad : - sellado superior en EPDM.

- 4 juntas tóricas sustituibles en carga - Manguito inferior en EPDM

• Collarín de empuje : latón naval CZ 132

• Junta cuerpo/tapa en NBR

• Tornillos en acero AISI 321, sellados con silicona

Las válvulas dispondrán de volante o cuadradillo para su accionamiento , según

especificaciones de resto de documentos de proyecto.

En general , en las redes de riego y complementarias ( impulsiones ...) las utilizaremos en

diámetros 80/ 200 .




Se aceptará cualquier válvula homologada SCPSA 3.-EJECUCION DE LAS OBRAS.

Las válvulas deben ser manejadas con cuidado para evitar daños mecánicos que puedan dañar

el cuerpo o el revestimiento .

Durante su almacenamiento debe permanecer ligeramente abierta , para evitar la

deformación del caucho ; igualmente debe evitarse exponer el material de la junta al sol

durante largos periodos y proteger la válvula del contacto con productos químicos que

pudieran dañarla.

Antes de la instalación se inspeccionará visualmente la válvula para detectar posibles daños

que pudieran originar su rechazo ( revestimiento levantado , daños mecánicos en cuerpo o

bridas ...) , y comprobará que la misma está limpia y sin cuerpos extraños .

Se prescribe no quitar la protección de origen de los pasos de la válvula hasta el momento

del montaje.

La válvula se instalará preferentemente con el eje vertical , hacia arriba ( si bien se puede

instalar en cualquier posición ,se proscribe la instalación con el eje hacia abajo , especialmente

con agua no potable ,por acumularse la suciedad en el sistema de empaquetadura.

Se presentará la válvula , en posición ligeramente abierta ; tras colocar la junta ( cuando sea

necesaria) se apretarán los tornillos , alternando entre lados opuestos hasta que la válvula

entre en contacto con la brida de montaje.

3.4..VENTOSAS TRIFUNCIONALES 1” y 2” en plástico 1.- DEFINICION Y ALCANCE Ventosas son los elementos a instalar en una red de agua a presión con el objetivo de facilitar

la evacuación de aire a presión con la instalación en carga y la admisión y salida de grandes

cantidades de aire en la puesta en marcha de la instalación y durante los transitorios ( paradas

y puestas en marcha de bombeo ....) .

2.- MATERIALES La ventosa a instalar será ligera ,de pequeñas dimensiones , totalmente hermética en el cierre

( sin gotear incluso a muy bajas presiones ), resistente a la obturación.

La válvula ventosa ,trifuncional , dispondrá de un cuerpo , en el que se aloja un flotador con

guía ,del cual son solidarios las juntas de cierre de dos orificios , cada uno de los cuales

realizará la función cinético o la automática.

Con el objeto de independizarlas del resto de la instalación ( reparaciones , mantenimiento ..)

se instalará aguas arriba una llave de bola HH , de latón cromado

La ventosa a instalar dispondrá de conexión roscada M , con base metálica o bronce , ( en la

gama existirán de diámetros superiores y capacidad de soportar mayores presiones , así como

ventosas bifuncionales.)

La presión de trabajo será de 16 bar, con una presión mínima de cierre de 0,2 bar. Entre las características principales citaremos :

• cuerpo en nylon reforzado.

• Flotador polipropileno expandido.

• Base latón ASTM B 124

• Juntas de cierre reforzadas, para asegurar estanqueidad , en EPDM

En determinadas aplicaciones (fuentes , piscinas …) se utilizará el modelo PN10, con presión de cierre 1 mca (serie gris)

Marca y mod. de referencia: ARI mod. Mini Barak Base Metálica 1” RM PN 16

ARI mod. Barak Base bronce 2” RM

3.UTILIZACIÓN. Se emplearán sistemáticamente en los puntos altos de la red mallada electrosoldada

Se alojarán en arqueta de 40x40 ; se instalará válvula de bola en latón cromado, con objeto

de realizar el mantenimiento y reparaciones.

Se utilizarán :

1 “ : en redes con tuberías hasta DN 90 ( q < 20 m3/h). 2” : en redes con tuberías hasta DN 200. ( q< 150 m3/h)

4.-EJECUCION DE LAS OBRAS

Las ventosas se montarán , sobre tuberías de PEAD MRS 100 , con uniones electrosoldadas, o

en las estaciones de bombeo / filtración en los lugares indicados en resto de documentos.

La secuencia de montaje será la siguiente :

1. En estaciones de bombeo:

• Se montará en derivación , roscada , con llave de corte inoxidable previa , y machones del

mismo material o bronce ( normalmente se instalará sobre colector salida bombeo o

entrada de filtros)

2. En línea de tubería

• Toma simple DN x63/32 según casos (Te electrosoldada 63 para DN 63)

• Para DN 63 , reducción 63/32

• Tramo PE 63/32 hasta cota de montaje.

• Enlace mixto PExrosca M tipo Plasson

• Llave bola latón cromada HH

• Ventosa roscada 1”o 2” M según casos .

Se instalarán bajo arqueta de 40x40 de protección.

4.- CONTROL DE CALIDAD. Consistirá en la prueba de estanqueidad , incluida en la prueba global de las tuberías ,

comprobación de la hermeticidad del sistema de cierre bajo presión y comprobación

de funcionamiento satisfactorio ( para la que se comprobará en situaciones de

arranque/ paro del sistema de bombeo el correcto comportamiento de todas las

unidades instaladas).

3.5..VENTOSAS TRIFUNCIONALES 2” en FD , roscada. 1.- MATERIALES En principio no utilizaremos el presente material , salvo en grandes elevaciones de agua , fuentes , o estaciones de bombeo . Ventosas son los elementos a instalar en una red de agua a presión con el objetivo de facilitar




La válvula ventosa ,trifuncional , dispondrá de dos cuerpos , con dos flotadores en forma de

esfera , cada uno de los cuales realizará la función cinético o la automática.

La ventosa a instalar dispondrá de conexión rosca , existiendo modelo con conexión brida ( en

la gama existirán de diámetros superiores y capacidad de soportar mayores presiones , así

como ventosas bifuncionales.)

La presión de trabajo será de 16 bar, con una presión mínima de cierre de 0,2 bar.

Entre las características principales citaremos :

• cuerpo en fundición.

• tapa cuerpo en fundición..

• Flotadores en policarbonato

• Cesta interior en polipropileno , para evitar contacto del flotador con el cuerpo de la

válvula

• Filtro de nylon antes del cuerpo de efecto automático.

• Cuerpo funcionamiento automático en fundición , con flotador de policarbonato +

caucho( para asegurar cierre a bajas presiones ).

• Juntas de cierre reforzadas, para asegurar estanqueidad , en caucho nitrilo , NBR.

El orificio cinético tendrá una sección mínima de 700mm2 y el automático 0,8 mm2.

Marca de referencia: ARI mod. D-050 –C

Todos los sistemas de filtración ,valvulería de regulación y ventosas , deberán ser

suministrados por un mismo fabricante o importador , con objeto de facilitar la gestión del

mantenimiento , conseguir una mayor implicación del mismo durante la puesta en marcha y/u

operaciones de mantenimiento , seguimiento y formación del personal …

2.UTILIZACIÓN.

Se emplearán sistemáticamente en los puntos altos de toda instalación en la que las tuberías

se unan por electrofusión ,DN 90 y superiores y en casos especiales( cuando así lo prescriba el

servicio de jardinería ) en el resto de las instalaciones.

Se alojarán en arqueta de hormigón tipificada de 60x60 , con tapa perforada , instalándose

una válvula de mariposa , o de bola en acero inoxidable , con objeto de realizar el

mantenimiento y reparaciones.

• 2” : en redes con tuberías hasta DN 200. ( q< 150 m3/h)







mismo material o bronce ( normalmente se instalará sobre colector entrada de filtros) ; en

casos singulares se montará sobre TE embridada con salida DN 50 , y válvula de mariposa.

2. En línea de tubería de DN XX

• Toma modular Electrosoldable DN XX x 63

• Tramo PE 63 hasta cota de montaje.

• En lace mixto PExrosca M tipo Plasson

• Llave bola inox o bronce HH 2”

• Ventosa roscada 2” M.

• en casos singulares se montará sobre enlace portabridas con salida DN 50 ,y válvula de

mariposa..

3. En sistemas de filtración , premontados , se utilizará la ventosa que lleven

incorporadas , que será ARI Segev S-050 o ARI Barak 2” D 040 en función de la

tipología del filtro.

3.6.-VALVULAS DE RETENCION DE BOLA EMBRIDADAS O ROSCADAS .

1.- DEFINICION Y ALCANCE Se definen las válvulas de retención , elementos de control de flujo que permiten la

circulación en un sentido , cerrando herméticamente cuando se interrumpe el mismo) con

sistema de cierre mediante una bola que se apoya sobre un asiento .

Se utilizan, dado que el paso es total y no existen elementos mecánicos ,se pueden utilizar con aguas residuales o cargadas , generalmente en estaciones de bombeo y puntos singulares

de la red ( contadores , by pass...).

2.-MATERIALES.

Válvula de retención , de bola , longitud s / DIN 3202 , apdo.1 - F6 de unión por bridas o

rosca H ( ISO 7005-2) , paso total liso, PN 10 -16.

Debemos reseñar que a partir de DN 150 se deberá especificar el taladrado de las bridas, para

evitar incompatibilidades en el montaje.

La construcción del cuerpo debe permitir, por medio de una tapa desmontable , extraer la bola

para su limpieza ( o la del paso ) sin desmontar la válvula de la conducción.


• Cuerpo y tapa de fundición dúctil, En-GJS 400 (GGG40), con revestimiento epoxi ( espesor

medio 150µ ) aplicado electrostáticamente , interna y externamente.

• Bola de aluminio o fundición nodular GGG40 vulcanizada con caucho NBR

• Uniones brida o rosca H

• Junta perfil en EPDM o NBR

Cuando se requiera se suministrarán con un colador , para su utilización en aspiraciones de bombeo (se deberá tener en cuenta para su prescripción la calidad del fluido).




3.7.VALVULAS DE RETENCION DE CLAPETA , WAFER .

1.- DEFINICION Y ALCANCE Se definen las válvulas de retención , elementos de control de flujo que permiten la

circulación en un sentido , cerrando herméticamente cuando se interrumpe el mismo) con

sistema de cierre mediante una clapeta que se apoya sobre un asiento .

Se utilizan con agua limpia o ligeramente cargada , asegurando el cierre rápido y hermético (

con sistema de cierre por muelle)antes de la inversión del flujo.

2.-MATERIALES. Válvula de retención , de clapeta con junta y muelle de cierre , conexión “tipo Wafer” , entre

bridas, PN 10, con indicador de posición..

El cuerpo de la válvula , en material plástico , soporta condiciones de corrosión (y líquidos

agresivos) y radiación ultravioleta

La junta de caucho de la clapeta , en combinación con el resorte , asegure un cierre rápido y

hermético de la misma.

Se utilizarán en diámetros 80/100/150 /200


• Cuerpo y tapa de nylon con fibra de vidrio.

• Clapeta nylon con fibra de vidrio con junta de cierre de EPDM.

• Junta tapa en EPDM .

• Muelle en AISI 303

Cuando se requiera se suministrarán con un colador , para su utilización en aspiraciones de

bombeo (se deberá tener en cuenta para su prescripción la calidad del fluido).




Marca y modelo de referencia : ARI mod. Regev NR 010

3.8.VENTOSAS TRIFUNCIONALES ESPECIALES AGUAS RESIDUALES 1 y 2” En general se instalarán exclusivamente en estaciones de bombeo /filtración , a partir de las cuales la calidad del agua será aceptable. 1.- DEFINICION Y ALCANCE Ventosas son los elementos a instalar en una red de agua a presión con el objetivo de facilitar




2.-MATERIALES.

La válvula ventosa ,trifuncional , especial aguas cargadas dispondrá de un flotador suspendido

, colocado en el cuerpo de la válvula que está unido a un flotador/cierre superior por el que se

realiza la admisión /salida de aire y el cierre de la misma.

De este modo se evita que el agua y las partículas de suciedad lleguen al sistema de cierre ( lo

que podría ocasionar obturación del orificio , disfunciones en el sistema de cierre ...),

reteniendo , en condiciones normales de funcionamiento ,una cierta cantidad de aire dentro

del cuerpo de la válvula ( que simultáneamente actúa como amortiguador de sobrepresiones)

• El doble flotador con el superior guiado , hace que se forma una bolsa de aire ,

evitando salida de agua contaminada y disfunciones en sistema de cierre

La ventosa a instalar dispondrá de conexión roscada 1 – 2 “ , existiendo modelo con

conexión brida DN 50 ( en la gama existirán de diámetros superiores y capacidad de soportar

mayores presiones , así como ventosas bifuncionales.)

La presión de trabajo será de 16 bar, con una presión mínima de cierre de 0,2 bar.

Entre las características principales citaremos :

• cuerpo y tapa en nylon reforzado.

• tapa cuerpo en acero inoxidable.

• Partes interiores en cuerpo central ( flotador , eje flotador ,muelle ...) en acero inoxidable

y plástico.

• Cuerpo funcionamiento automático en nylon reforzado fibra de vidrio , con flotador de

cierre en polipropileno expandido y junta cierre en EPDM

• Dispondrá de válvula de bola 1” , para drenaje y vaciado y toma 1” para circuito de

limpieza.

El orificio cinético tendrá una sección mínima de 700mm2 y el automático 10 mm2 en el caso

de 2”.

Marcas de referencia: ARI mod D021 - 1” mini SAAR , D025- 2” SAAR

• 2” : en redes con tuberías hasta DN 200. ( q< 150 m3/h)

• 1” tuberías hasta DN 90, q< 20m3/h

Todos los sistemas de filtración ,valvulería de regulación y ventosas , deberán ser

suministrados por un mismo fabricante o importador , con objeto de facilitar la gestión del

mantenimiento , conseguir una mayor implicación del mismo durante la puesta en marcha y/o

operaciones de mantenimiento , seguimiento y formación del personal , por lo que deberán

estar dispuestos , y acreditar experiencia en cursillos de formación para los .usuarios del

material.

Debemos reseñar que todos los equipos prescritos pueden ser manejados por personal no

especializado ni requieren excesiva cualificación del mismo.




Dado que se van a utilizar en red de suministro alternativo a agua potable , la calidad de las

mismas y el sistema de montaje será el adecuado para asegurar durabilidad y funcionamiento

sin problemas , reduciendo el mantenimiento y averías al mínimo posible.




mismo material o bronce ( normalmente se instalará sobre colector entrada de filtros) ; en

casos singulares se montará sobre TE embridada con salida DN 50 , con válvula de

mariposa.

2. En tubería

• Toma simple DN x63/32 según casos (Te electrosoldada 63 para DN 63)

• Para DN 63 , reducción 63/32

• Tramo PE 63/32 hasta cota de montaje.

• Enlace mixto PExrosca M tipo Plasson

• Llave bola latón cromada HH

• Ventosa roscada 1”o 2” M según casos .

Se instalarán bajo arqueta de 60x60 de protección.

4.- CONTROL DE CALIDAD. Consistirá en la prueba de estanqueidad , incluida en la prueba global de las tuberías ,

comprobación de la hermeticidad del sistema de cierre bajo presión y comprobación de

funcionamiento satisfactorio ( para la que se comprobará en situaciones de arranque/ paro del

sistema de bombeo el correcto comportamiento de todas las unidades instaladas).

3.9.FILTRACION AUTOMATICA EN ARENA. 1.- DEFINICION Y ALCANCE Elementos de filtración basados en la capacidad de la arena para retener los diversas partículas

que transporta el agua; para mejorar la eficiencia de filtración se le añadirán productos

químicos floculantes.

En la presente obra se utilizan baterías modulares de filtros de arena , considerándose la

unidad de modo global , definida por el nº de filtros que la componen.

• El contralavado se efectuará de modo secuencial y automático ( por presión diferencial

y/o tiempo) ,por agua previamente filtrada por el resto de los filtros.

Se considera la unidad completa ,entre bridas de entrada y salida incluyendo valvulería ,

colectores , automatismos , apoyos , cableado y conexionado eléctrico .

La velocidad de filtración ( y contralavado ) las determinarán para cada caso específico los

servicios Municipales o su asistencia técnica ( con mayor exigencia y control , en caso de instalarse como filtración previa a ultravioletas )

2.MATERIALES. Se utilizarán filtros de arena metálicos , en acero al carbono con recubrimiento de poliester

130µµµµ ( tras tratamiento superficial multicapa que incluya fosfatación), PN 10

( si bien se recomienda no trabajen a más de 8 kg/cm2) , 20 “ (500mm) , 36” (900mm) y 48 “ (

1200mm) de diámetro,, con conexiones de entrada y salida 2 y 3” victaulic.

La altura filtrante será de 600 mm , existiendo modelos de 1200 mm para aplicaciones

especiales ( carbón activo en capa alta , silex+antracita……)

• Así mismo se dispondrá de sistemas con colectores (victaulic) y filtros en material

plástico , de 48” , con conexión 4” victaulic , sistema ARKAL AGF , “ full plastic”.

El fabricante estará en disposición de proporcionar filtros PN16.

• El sistema de recogida del agua tratada será mediante placa filtrante metálica sobre la

que se fijan crepinas.

• El filtro dispondrá de protección catódica.

Dado que se suministrará la unidad modular completa se suministrarán los colectores y

accesorios necesarios , con uniones victaulic , del mismo material y acabado que los filtros.

Los colectores de entrada salida serán y lavado serán dimensionados por los Servicios

municipales.

Para el contralavado se utilizarán válvulas automáticas , de tres vías, Flushgal, de 3”, victaulic

,con salida de lavado 2” rosca H y/o 2”; el dimensionamiento lo determinarán los servicios

municipales.

• Se deberá poder suministrar válvulas de contralavado , similares a las metálicas en

material plástico , para aplicaciones especiales.

El sistema de uniones , tipo victaulic se ha escogido por su facilidad y rapidez de montaje ,

desmontaje y mantenimiento.

• Para 2” , con Q < 15 m3/h se realizará “ in situ “ con calderería AISA 304 , uniones

soldadas , roscadas y desmontables con “ Junta tipo Arpol Tracción “

El programador de lavado de filtros , de 8 estaciones , podrá regular el lavado por presión diferencial y/o tiempo ; se podrá programar el intervalo entre lavados , duración del mismo ,

tiempo de espera ( para presurizar la instalación) entre el contralavado de los sucesivos filtros

....; dispondrá de dos salidas adicionales programables que proporcionen mayor versatilidad

al sistema ( para apertura y/o cierre de válvulas generales , válvulas de entrada agua lavado en

caso de lavado por agua externa , enjuague...)

• En sistemas de escasa complejidad se utilizarán programadores de menores

prestaciones y precio , Tipo “ Talgil Filtron “

Todos los sistemas de filtración ,y valvulería de regulación deberán ser suministrados por un

mismo fabricante o importador , con objeto de facilitar la gestión del mantenimiento ,

conseguir una mayor implicación del mismo durante la puesta en marcha y/o operaciones de

mantenimiento , seguimiento y formación del personal .

• Así mismo deberá disponer de banco de pruebas con capacidad para válvulas y/o

conexionado hasta 10”.



Marca y modelo de referencia : Batería filtros de arena REGABER

3.EJECUCION y CONTROL DE LAS OBRAS.

Una vez recibido el material se procederá a su montaje siguiendo las instrucciones del

fabricante y la dirección de obra ; en cualquier caso primarán las indicaciones de la DO , previa

consulta de la misma con el fabricante , pudiendo , en cualquier caso , dejar constancia de su

disconformidad el adjudicatario.

En primer lugar se realizará el montaje mecánico.

• Los apoyos serán de altura graduable.

Posteriormente se instalarán los solenoides, programador de lavado de filtros , presostato

diferencial ....

• Los microtubos a utilizar serán de polietileno , con uniones tipo Tefén.

• Los microtubos y cables se llevarán mediante bandejas.

En la unidad está incluida la instalación eléctrica necesaria ;desde pasatubos, tubos de

protección , cableado bandejas ,soportes , conexionado , aparallaje eléctrico de protección....

Una vez completa la instalación se deberá proceder a las pruebas.

• En primer lugar se comprobará la hermeticidad y ausencia de fugas.

• Posteriormente se comprobará exhaustivamente, junto con la DO ,

representante de la propiedad, y personal que se prevé sea incorporado al

mantenimiento de la instalación ,el funcionamiento de todos los

automatismos , se regulará el presostato diferencial ....

Dicha operación se deberá realizar igualmente a los 15 días de funcionamiento de la

instalación con objeto de realizar los ajustes pertinentes.

A la entrega del material se presentarán los certificados de pruebas , y se entregarán a la DO .

la documentación y manuales de características técnicas , manejo y mantenimiento de los

equipos ... para su estudio , comprobación y preparación de soporte documental fin de obra.

3.10.-FILTRACION AUTOMATICA DE ANILLAS. En general ,se utilizarán en baterías cuando lo prescriban los servicios municipales .

• Será obligada la utilización de SKS Compact en caso de existir más de 10 sectores de

goteo ; se instalará , en acometida , un filtro de anillas automático , ARKAL SKS

compact.

Existe dos tipos de sistemas : LCE : low cost energy , con lavado a muy baja contrapresión , de 1,5 atm.

• Dado que presión máxima utilización 6 kg/cm2 , se utilizará en instalaciones con

bombeo , por ahorro energético

Standard : con lavado a 2,8 atm.

• Dado que presión máxima utilización 10 kg/cm2 , se utilizará en instalaciones

urbanas con presiones medias y altas

1.- DEFINICION Y ALCANCE Elementos de filtración basados en la capacidad de un sistema de anillas ranuradas

comprimidas para retener los diversas partículas que transporta el agua.

En la presente obra se utilizan baterías modulares de filtros de anillas , considerándose la

unidad de modo global , definida por el nº y diámetro de los filtros que la componen.

• El contralavado se efectuará de modo secuencial y automático ( por presión diferencial

y/o tiempo) , con agua procedente de la red o de la propia instalación.

• En la presente obra se utilizarán baterías de filtros 2” o 3” .

• Se considera la unidad completa ,entre brida de entrada y salida incluyendo valvulería ,

colectores , automatismos , apoyos , cableado y conexionado eléctrico ( y parte

proporcional de cuadro.)

El dimensionamiento de la instalación ( diámetro y nº de filtros , selección de electroválvulas

de lavado y colectores , grado de filtración ,caudal y presión de lavado , necesidad o no de

bomba de contralavado ....) lo especificarán los servicios técnicos Municipales.

2.MATERIALES. Se ha optado por un sistema con filtros de anillas autolimpiantes Arkal , SKS, lavado por

presión diferencial y/o tiempo , con limpieza automática por inversión de flujo y boquillas,

grado de filtración a seleccionar entre 600 y 40 mesh ( 400 y 20 micras )

El elemento filtrante está constituido por un conjunto de anillas plásticas ranuradas , que,

montadas en espina , forman un cuerpo . Las anillas se mantienen unidas y comprimidas con

ayuda de un pistón que opera por la presión de un muelle y del agua..

En el proceso de lavado la presión se libera del eje del pistón y se ejerce debajo de éste ,

descomprimiéndose los anillos para el proceso de lavado mediante chorros de agua que

imprimen a los anillos un movimiento tangencial , expulsando los residuos.

El cuerpo y tapa es de poliamida reforzada, con abrazadera ,muelle y tornillos en acero inox. ,

juntas tóricas en caucho nitrilo , anillas en polipropileno, abrazaderas , muelle y tornillos inox. . La presión máxima de trabajo es de 10 kg/cm2 y la necesaria para el contralavado variable en

función de las anillas a utilizar .

El fabricante dispondrá de una gama que comprenda filtros 2”,3” y 4 ( Galaxi) ” , para

instalaciones modulares.

Así mismo dispondrá de configuraciones especiales para grandes caudales con disposiciones

espaciales compactas que ahorran espacio ( Star sistem , Diamond)

Dado que se suministrará la unidad modular completa se suministrarán los colectores y

accesorios necesarios , con uniones victaulic , de acero al carbono con recubrimiento de

poliester

• Así mismo se dispondrá de sistemas con colectores válvulas de lavado (de similares

características a las metálicas ) en material plástico (victaulic) .

• Los colectores de entrada salida tendrán diámetro suficiente para el ,caudal a vehicular

, dimensionados por los Servicios Municipales..

Para el contralavado se utilizarán válvulas automáticas , de tres vías, Flushgal, de 3”, victaulic

,con salida de lavado 2” rosca H ,2” y 4” (salida lavado 3” ),según criterio de los Servicios

Municipales.

• Se deberá poder suministrar válvulas de contralavado , similares a las metálicas en

material plástico , para aplicaciones especiales.

El sistema de uniones , tipo victaulic se ha escogido por su facilidad y rapidez de montaje ,

desmontaje y mantenimiento.

El programador de lavado de filtros , de 8 estaciones , podrá regular el lavado por presión

diferencial y/o tiempo ;se podrá programar el intervalo entre lavados , duración del mismo ,

tiempo de espera ( para presurizar la instalación) entre el contralavado de los sucesivos filtros

....; dispondrá de dos salidas adicionales programables que proporcionen mayor versatilidad

al sistema ( para apertura y/o cierre de válvulas generales , válvulas de entrada agua lavado en

caso de lavado por agua externa , enjuague...)




mantenimiento , seguimiento y formación del personal .





Modelo de referencia : Arkal SKS 2 y 3”.Arkal Galaxi 4” , versión standard y LCE 3. EJECUCION y CONTROL DE LAS OBRAS.

Una vez recibido el material se procederá a su montaje siguiendo las instrucciones del

fabricante y la dirección de obra ; en cualquier caso primarán las indicaciones de la DO , previa

consulta de la misma con el fabricante , pudiendo , en cualquier caso , dejar constancia de su

disconformidad el adjudicatario.

A la entrega del material se presentarán los certificados de pruebas , y se entregarán a la DO .

la documentación y manuales de características técnicas , manejo y mantenimiento de los

equipos ... para su estudio , comprobación y preparación de soporte documental fin de obra.

En primer lugar se realizará el montaje mecánico.

• Posteriormente se instalarán los solenoides, programador de lavado de filtros ,

presostato diferencial ....

• Los apoyos serán de altura graduable, para facilitar su conexión al resto de los

componentes de la instalación..

• Los microtubos a utilizar serán de polietileno , con uniones tipo Tefén.

• Los microtubos y cables se llevarán mediante bandejas.

• En la unidad está incluida la instalación eléctrica necesaria , pasatubos, tubos de

protección , cableado bandejas ,soportes , conexionado , aparallaje eléctrico de

protección....

Una vez completa la instalación se deberá proceder a las pruebas.

• En primer lugar se comprobará la hermeticidad y ausencia de fugas.

• Posteriormente se comprobará exhaustivamente, junto con la DO , representante de la

propiedad, y personal que se prevé sea incorporado al mantenimiento de la

instalación ,el funcionamiento de todos los automatismos , se regulará el presostato

diferencial ....

Dicha operación se deberá realizar igualmente a los 15 días de funcionamiento de la

instalación con objeto de realizar los ajustes pertinentes.

En caso de 1 unidad se instalará en arqueta tipificada con tapa 80x80 , en caso de compact ,o local técnico en caso de batería .

• A partir de dos módulos en local técnico

3.11.VALVULERIA DE REGULACION.

1.-MATERIALES Elementos de regulación basados en la capacidad de las válvulas hidráulicas de ser comandadas mediante pilotos y solenoides para su funcionamiento automático en funciones de control y regulación.

Se utilizarán válvulas hidráulicas de membrana, o cierre por pistón y accionamiento por membrana , PN 16 ,con piloto regulador de la función requerida , dimensionándose con una

pérdida de carga , para el caudal de trabajo correspondiente , menor de 1,5 mca. , salvo en el caso de reductoras de presión ( la pérdida de carga en una reductora realmente es un

concepto con relativo interés , debiendo primar los condicionantes hidráulicos , cavitación y

condiciones de trabajo del piloto escogido - los pilotos de dos vías , más precisos y estables

necesitan para su funcionamiento una pérdida de carga mínima de 6 mca ).

Válvulas hidráulicas de membrana

El cuerpo de la válvula será de bronce ( para diámetro menor o igual a 2” ) , con conexiones

roscadas , o fundición ( diámetros superiores a 2” ) con conexiones embridadas compatibles

con resto piecerío utilizado.

Las membranas serán de caucho natural , con el muelle de acero inoxidable

Válvulas hidráulicas de accionamiento por membrana y cierre por pistón:

El cuerpo de la válvula será de fundición dúctil con recubrimiento de poliester , conexiones

embridadas compatibles en dimensiones y taladrado con resto piecerío utilizado ; las partes

interiores ( eje , muelle , asiento ..) serán de acero inoxidable.

El obturador estará fabricado en Fundición dúctil , con junta de cierre en EPDM

La membrana será de caucho NBR reforzado , con el muelle de acero inoxidable

La válvula dispondrá de válvula de tres vías o piloto , para su accionamiento manual e

indicador de posición .

Si bien el montaje standard dispone de una cámara de actuación, opcionalmente se puede convertir en control de doble cámara , mediante un disco de separación de bronce , que

puede montarse y desmontarse sin retirar la válvula de la línea.

Se utilizarán ( para todo tipo de válvulas ) tubos de cobre , válvulas de aguja inox , llaves de

corte metálicas y pilotos de bronce o inox.

En las obras se pueden utilizar válvulas de flotador pilotadas , con piloto mantenedor de nivel o diferencial ( en su caso con solenoide) , válvulas reductoras de presión con piloto de dos o tres vías ( en su caso con solenoide ) ,válvulas de alivio ( en ciertas condiciones anticipadoras de onda ) , electroválvulas , válvulas sostenedoras de presión y válvulas multifunción.

• En punto correspondiente se especificará tipo de piloto reductor presión

Los pilotos serán de primera calidad , cuerpo en bronce o inox ( no se admitirán pilotos de

plástico) , con partes internas inox. y diafragma de caucho.

En caso de funcionamiento con agua no potable se instalará en la línea de agua de mando un filtro de anillas , limpieza manual , ¾” , 140 mesh ( 130 micras).

Con objeto de facilitar reparaciones , mantenimiento .... se instalarán las pertinentes válvulas

de seccionamiento , de compuerta o mariposa según casos , y carretes de desmontaje o bridas

de doble cámara ( para permitir sencillo desmontaje del cuerpo).

A la entrega del material se presentarán los certificados de pruebas y tarado , y se entregarán

a la DO . los manuales y documentación de características técnicas , manejo y mantenimiento

de los equipos , para su estudio , comprobación y preparación de soporte documental fin de

obra.




mantenimiento , seguimiento y formación del personal , por lo que deberán estar dispuestos ,

y acreditar experiencia en cursillos de formación para los .usuarios del material.




especializado ni requieren excesiva cualificación del mismo

Mod. referencia: Dorot. mod. Gal. ( membrana) Dorot Serie 300 ( cierre por pistón)

2. UTILIZACION

Se utilizarán dos tipos de válvulas de regulación , según condicionantes hidráulicos , precisión

y fiabilidad necesaria, daños ocasionados en caso de fallo...

• Válvulas hidráulicas de membrana :en general para < 30000m2 y caudales < 20m3/h

• Válvulas hidráulicas de accionamiento por membrana y cierre por pistón en resto de

acuaciones

En función de la tipología de la obra, posibilidad de daños o disfunciones y la actuación

prevista se prescribirá la utilización de uno u otro modelo.

3.12. ASPERSORES EMERGENTES TOMA ¾” H

1.MATERIALES.

Los aspersores a utilizar serán emergentes , de rotación por turbina ( lubrificada por agua),

con carcasa en material plástico y elevador en plástico , resistente al impacto , 10 cm . de emergencia mínima , toma 3/4 " H. , con modelo circular y sectorial , ajuste sencillo del

ángulo a regar y control del alcance mediante tornillo corta-chorro.

Debe existir modelo con elevador (torreta) inoxidable .

• Elevador plástico superficie < 30000m2 ,

• Elevador inoxidable A utilizar en obras singulares , y/o superficie > 30000m2 , o zonas

con vandalismo intenso y/o suelos muy arenosos(arena silicea).

Con objeto de facilitar el montaje deberán disponer mecanismo de embrague que permita la

fácil y cómoda regulación del sector a regar ( sin necesidad de girar el punto fijo , habitual

en la mayor parte de los modelos )

Con objeto de facilitar el mantenimiento dispondrán del sistema Flo Stop que permite

interrumpir el riego del aparato teniendo la tubería en carga , sin detener el funcionamiento

del resto de los aparatos del sector.

Se deberá disponer de toberas de ángulo bajo , con objeto de cubrir con un solo aparato el

rango de marcos de riego 7-12 m.

• Si bien en obra nueva se sustituyen por toberas rojas

Los aspersores se suministrarán con juego completo de toberas ( incluyendo las

correspondientes a ángulo bajo y ángulo standard).

Recientemente ha salido una serie de toberas Rain Bird MPR que consiguen una pluviometría

similar de 7-10m ; será , siempre que sea posible, preceptiva su utilización..

• En 2015 Hunter ha sacado al mercado toberas MPR de similares rendimientos.

2.Ventajas e inconvenientes . En principio , en pequeñas instalaciones se utilizarán exclusivamente aspersores de ángulo regulable ( sectoriales, 40-360º ) , por simplificar el manejo y recambios utilizándose

aspersores circulares en grandes instalaciones en las que el ahorro del tiempo empleado en la

regulación sea representativo.

No se deben utilizar aspersores de sector preestablecido ,con disco de arco , por su falta de

versatilidad .

Igualmente , en principio , no parecen aconsejables los aspersores multichorro o multiboquilla

( excepto en aspersores de largo alcance con doble/triple boquilla ) , salvo que se realicen

simulaciones y estudios de uniformidad de riego profundos.

No obstante recientemente han aparecido toberas multichorro instaladas sobre cuerpo difusor

, con pluviometría compatible con las toberas MPR que dominan la franja 4-6m de modo

satisfactorio.

Deberá existir modelo con 30 cm de emergencia , para su posible utilización en zonas de

escaleras y /o con plantas tapizantes , arbustivas , rocalla, anuales y vivaces .

Estará prohibida la utilización de modelos sin flow stop. No se admitirán aspersores ½” , por considerar no aportan suficiente calidad de riego. En principio utilizaremos aspersores con torreta de plástico ( por su mejor precio).

En instalaciones públicas muy propensas al vandalismo , de común acuerdo con la propiedad (

dado su mayor precio ) , en suelos arenosos ( que pueden dañar rápidamente las torretas de

plásticos ), y en aspersores de medio / gran alcance se imponen los aspersores con torreta inoxidable.

El rango de presión de funcionamiento puede ser determinante en ciertos casos en la elección

de un aparato ( aparatos que funcionan a baja presión ).

Existe igualmente la posibilidad de incorporar en la tapa el indicativo “ aguas residuales / agua no potable/ reclaimed water “ para su utilización segura con agua no potable.

Internacionalmente se utiliza convencionalmente el color morado para este tipo de

aplicaciones.

El modelo de referencia utilizado en proyecto es :

• Rain Bird serie 5000 Plus

• Hunter I 20 ultra

El periodo mínimo de garantía de los aparatos será de 5 años.

3. UTILIZACIÓN

Toberas Convencionales( a utilizar en casos excepcionales). Se utilizarán , en general , en marco de riego máximo 10x10 /10x11 y ,en casos extremos , en

terrenos marginales ( previa aprobación )11x11 10x12.

• Todas las casas disponen de las series de boquillas y caudales correspondientes

compatibles.

Se emplearán aspersores con serie de caudales ( a 3 kg/cm2 ) 350/550/1100 l/h (En 5000 plus

boquillas 1,5/2,5 y 5 ) , para 90º, 180º y 360º respectivamente , con alcance 10-12 m. y boquillas ángulo standard .

• Se podrá utilizar igualmente la serie 1,5/3/6(350/700/1350) si es hidráulicamente

aceptable..

Cuando se utilicen boquillas de ángulo bajo , se prescribe y diseña con serie de caudales ( a 3

kg/cm2 ) 220/ 350/680 ( en 5000 plus boquillas 1y 1,5 y 3) .

• Está serie en principio se dejará de utilizar , sustituyéndose , según casos por MPR 25

y 30.

Toberas a utilizar preferentemente.

En general , dada la geometría y dimensiones de las zonas a regar se utilizarán las toberas

MPR ( para separaciones 6- 7, 8-9 m y 10 m según sea serie 25-30 o 35 ) complementadas con

toberas giratorias(con pluviometría compatible con toberas MPR) sobre cuerpo difusor .

La presión en base del aparato será en principio 3 kg/cm2 y 2-2,5 en casos de presión

baja en la zona y/o contadores menores de DN 30.

Los marcos de riego máximos de utilización serán :

• Marrón:

• 10x10m

• Verde :

• 9x9m

• Roja :

• 7x7

Cuando se utilicen diversas toberas MPR y toberas giratorias con pluviometría

compatible , dentro de un mismo sector:

• Se utilizarán en marco 7x7( MPR 25 ) , 8x9 ( MPR 30 ) y 10x10 ( MPR 35 ).

• Las toberas giratorias RN 13-18 en marco 5x4,5 ( mínimo 4,5x4,5 /5x4) ; las RN 17-24

se utilizarán en casos a aprobar por el Servicio de jardines.

• En caso de utilizarse aparatos con regulador de presión se deberán utilizar cuerpos

difusor con regulador de presión a 3,1 atm (Rain bird) o 2,7 (Hunter)

Cualquier otro marco ( o mezcla de los mismos con diferentes toberas ) se deberá justificar

mediante estimación de pluviometría sujeta a aprobación .

3.- EJECUCION DE LAS OBRAS .

El montaje a realizar será del tipo “ semiflexible” , instalando el aparato sobre la misma zanja( salvo los sectoriales) , lo que facilita replanteo y posterior localización de fugas en caso

de averías …. utilizando tuberías de PE 40 , DN 25.

• Collarín de toma horizontal salida ¾”

• Codo mixto polietileno x rosca M 25x3/4” ( enlace mixto recto en sectoriales)

• Tramo de tubería DN 25 en PE 40

• Codo mixto PEx rosca H 25x3/4”

• Bobina roscada

• Aparato

El montaje de los aparatos centrales se realizará en la misma zanja .

• El collarín se instalará a 0,75-0,5 m de ubicación según marco de riego del aspersor

• En caso de aparatos sectoriales la zanja se instalará a 0,75 -1m de bordillo, o 0,3 -0,5

m en caso de medianas de suficiente anchura

El montaje según el sistema de montaje flexible o semiflexible permite situar perfectamente ,

en planta y alzado , los aparatos , se absorben los impactos y esfuerzos sobre el aspersor sin

afectar a las tuberías...

Es fundamental , para evitar problemas posteriores ,en aspersores sectoriales , la correcta

orientación del punto fijo de regulación aparato , el cual deberá situarse aproximadamente de

3-5º hacia el exterior del perímetro de la zona a regar.

Citamos otros sistema de montaje de similar calidad , por su posible utilidad en casos

singulares u otras localidades. Sistema flexible :

• Collarín de toma vertical salida ¾”

• Codo ¾” x estriado

• Tramo de tubo flexible

• Codo ¾” x estriado

• Aparato

Existen sistemas de codos premontados articulados , con los que se consigue un montaje

rápido con regulación en altura adecuada , pero tienen la limitación de que el aspersor

siempre deberá ir instalado sobre la zanja correspondiente a la tubería de derivación (la

longitud máxima es de 30 cm por lo que frecuentemente no es de utilidad para aspersores

sectoriales)

Se colocará inicialmente el primer acople y el microtubo/tubo ; posteriormente se limpiarán

y probarán las tuberías , se rellenará la zanja , y se instala finalmente el propio aspersor ,

procediéndose a su nivelación , rasanteo y regulación de alcance y ángulo.

Posteriormente , se probará el funcionamiento de todos los aparatos del sector ,

comprobándose ( y corrigiéndose si es preciso) el recubrimiento y alcance de los aparatos , el

ángulo de riego ,el giro y elevación de los aparatos ...

Es prioritario , y condición de aceptación o rechazo de los aparatos, instalar la tobera prescrita para cada aparato , su perfecto rasanteo y nivelación y regulación del ángulo de riego.

En caso de surgir problemas en cualquiera de los aparatos se deberá corregir antes de la

aceptación .

En zonas con cuesta se utilizarán válvulas antidrenaje HM ¾”, que retienen columna de agua

hasta 8 mca ..

• Se deben instalar en todos los aparatos , y considerar la pérdida de carga en la

válvula antidrenaje al tarar el regulador de presión en electro válvula para que la

presión en base del aparato de riego sea la prevista.

3.13.ASPERSORES EMERGENTES MEDIO/ GRAN ALCANCE ;RIEGO DE CAMPOS DE FUTBOL. 1.-MATERIALES . Los aspersores a utilizar serán emergentes , de rotación por turbina ( lubrificada por agua)

con mecanismo sin fin de engranajes ( previene daños por vandalismo), con carcasa de

material plástico resistente al impacto y elevador inoxidable ( existirá modelo con torreta en plástico) con protección de caucho , válvula antidrenaje , 12 cm . de emergencia mínima , toma 1 " H. , con un solo modelo para riego circular y sectorial , ajuste sencillo del ángulo a

regar y control del alcance mediante tornillo corta-chorro.

La válvula antidrenaje retiene 3 mca como mínimo , en general con resultado satisfactorio.

Dispondrá de tope derecho e izquierdo ajustable ( simplificando regulación y mantenimiento)

,con ajuste del sector en parado o en funcionamiento ( sector 50-360 º) y memory arc (

mantiene el sector de riego incluso tras haber sido forzado el aparato)

Existirán modelos cuya tapa lleve la indicación o logotipo “ agua no potable/ reclaimed water

“.

En caso de no disponer de tope derecho e izquierdo ajustable deberá disponer de Flo stop.

Dispondrán de toberas con tres orificios , para asegurar riego uniforme en toda la trayectoria/alcance

La garantía de los aparatos será de 5 años. Se usarán dos tipos de aparatos :

• Tipo Falcon , elevador Inox , Utilizar en medianas instalaciones superficie < 30000

m2 y/o con baja presión o bombeo , con objeto de mejorar la eficiencia energética.

• Adicionalmente sistema high speed, para zonas en pendiente , suelos muy pesados

,riego de refresco y/o antipolvo , terrenos deportivos césped artificial …

• Tipo 8005 elevador inox A utilizar en obras singulares , y/o superficie > 30000m2 , o

zonas con vandalismo intenso.

El modelo de referencia utilizados en proyecto es : Actuaciones a media presión ( 3,5 -4,5 kg/cm2) y grandes superficies

• Rain Bird ,serie 8005 SS

• Hunter I-40 SS

• Toro T 7 inox

Actuaciones a baja presión ( 2,5 -4 kg/cm2) y medianas superficies .

• Hunter I-25 inox

• Rain Bird Falcon 6504 SS

• Toro T7 inox Giro rápido Antipolvo y campos de fútbol :

• Hunter I-25 High speed

• Rain Bird Falcon 6504 High speed

2.UTILIZACIÓN

Serán de utilización preferente ( por su gran calidad de riego ,simplificar las obras y las operaciones de seguimiento y mantenimiento ), siempre que la geometría y superficie de la parcela lo permitan.

• Tipo Falcon , elevador Inox , Utilizar en medianas instalaciones superficie < 30000

m2 y/o con baja presión o bombeo , con objeto de mejorar la eficiencia energética.

• Adicionalmente sistema high speed, para zonas en pendiente , suelos muy pesados

,riego de refresco y/o antipolvo , terrenos deportivos césped artificial …

• Tipo 8005 elevador inox A utilizar en obras singulares , y/o superficie > 30000m2 , o

zonas con vandalismo intenso.

Se utilizarán , en general , en marco de riego máximo 15x15 /15x16 y ,en casos extremos , en

terrenos marginales ( previa aprobación ) 15x17.

• La separación máxima de aspersores sectoriales será de 14 m (recomendándose13 m ).

• Para aspersores 90º 13 m (recomendándose 12 m)

• Se utilizarán preferentemente aspersores con serie de caudales ( a 3,5 kg/cm2 )

1100/1600/3300 l/h (boquillas 08 ( verde)/ 16( marrón ) , para 90º/ 180º y 360º

respectivamente , con alcance 15y19 m. respectivamente.

En ciertos casos se puede diseñar sectorizando independientemente los aspersores sectoriales

y de circulo completo , y utilizar contadores de DN 40.

Las series de toberas a utilizar en estos casos , en función del marco de riego serían :

Marco hasta 13x14 :

• Aspersor Rain Bird 8005, serie toberas 04 (negra),12 m alcance , 850 l/h 90º y

08(verde obscuro) , 14,9m y 1600 l/h 180º.

• Aspersor Rain Bird 8005, serie toberas 08(verde obscuro) , 14,9m y 1600 l/h 360º.

Marco hasta 15x16

• Aspersor Rain Bird 8005, serie toberas 06 (azul claro),13,5 m alcance , 1250 l/h 90º y

12(beige) 17,m y 2500 l/h 180º.

• Aspersor Rain Bird 8005, serie toberas 12(beige) 17,m y 2500 l/h 360º.

En ciertos casos , bombeos , presión escasa .... se utilizarán aparatos específicos para

funcionamiento a 2,5 atm.

En riegos anti-polvo , se utilizarán aparatos de giro rápido.

En riego de campos de fútbol se utilizarán aparatos de giro rápido y/o aparatos sectoriales

con electroválvula y regulador de presión y tapa de césped artificial.

Estará proscrita la utilización de cañones de riego dada su menor uniformidad de riego , mayor

consumo de agua global ( en general , dado el periodo de giro ) y caudal unitario , necesidad

de mayor calibre de contador ( y la correspondiente cuota fija) , y duplicar la inversión

necesaria en caso de utilizar aguas recicladas ( mayor tamaño bomba , valvulería y tuberías

para periodo de utilización mínimo)

No obstante se está desarrollando Normativa para el diseño de Riego Campos de Deporte que

amplia y optimiza dicho tema.


Los aspersores se instalarán mediante sistema flexible , que incluye :

• Collarín de toma horizontal salida 1”

• Codo mixto polietileno x rosca M 32x1” ( enlace mixto recto en sectoriales)

• Tramo de tubería DN 32 en PE 40 (mínimo 75 cm)

• Codo mixto PEx rosca H 32x1”

• Bobina roscada

• Aparato


• El collarín se instalará a 0,75-1 m de ubicación según marco de riego del aspersor

• En caso de aparatos sectoriales la zanja se instalará a 1m de bordillo, o 0,5 m en caso

de medianas de suficiente anchura

Con objeto de poder probar y limpiar las tuberías se colocará inicialmente el primer acople y el

tubo ; posteriormente se limpiarán y probarán las tuberías( para lo cual se dispondrá de

tapones polietileno ∅32 , o rosca H 1” en plástico) , se rellenará la zanja , y se instala

finalmente el propio aspersor , procediéndose a su nivelación , rasanteo y regulación en

alcance y ángulo .

Existen sistemas de codos articulados con juntas tóricas, que se compran premontados ( con

las limitaciones expuestas anteriormente en aspersores 3/4·” , y la ventaja de cómodo y rápido

montaje y por tener roscas sobre-dimensionadas facilitar roscado a mano y montaje ciego en

zanjas anegadas ).

• Dichos sistema serán de obligada utilización en campos deportivos.

Posteriormente se efectuará la regulación del alcance y el arco regado ( se debe tener en

cuenta que los aparatos sectoriales deberán regar fuera de la zona verde , para que el abanico

del chorro moje toda la superficie de modo correcto tanto a la ida como en el retorno ) y la

comprobación del riego de la instalación comprobando los solapes , ángulos regados ....

Es prioritario , y condición de aceptación o rechazo de los aparatos, instalar la tobera prescrita para cada aparato , su perfecto rasanteo y nivelación y regulación del ángulo de riego.

Para optimizar el montaje las casas suministran aparato con sostenedor de torreta y nivel de agua , que facilitan sujeción de torreta y posicionamiento vertical de la misma

3.14.DIFUSORES EMERGENTES. Aparatos utilizados para el riego de franjas estrechas ( hasta 5,5m) , no giratorios , con orificio

, de formas diversas , a través del cual se difumina el chorro de agua.

1 MATERIALES. Si bien consideramos es un aparato a no utilizar en obra nueva , los citaremos por ser equipo

habitual , que todavía tendrá cierto interés residual y los cuerpos se utilizarán como soporte de las toberas multichorro .

• Se está primando su sustitución ( en algunos países económicamente )dada su baja

calidad de riego, en obras existentes por toberas multichorro y en obra nueva por

toberas MPR 25 , multichorro y goteo superficial y/o enterrado.

• Se reducirá su utilización.

• se evitará regar con difusores (o con toberas multichorro) zonas que necesiten más

de dos –tres aparatos centrales

Se limitará en lo posible su empleo , dado que el viento distorsiona su funcionamiento en exceso , su distribución pluviométrica es deficiente ( por lo tanto para conseguir resultados

óptimos se debe aplicar agua en exceso ) y por el tamaño y difusión de la gota es el sistema de

riego con mayor peligro de propagación de legionelosis.

Los difusores a utilizar serán de material plástico , con toma 1/2 " H ,10 cm , de emergencia mínima , sistema elevador con carraca ( para ajuste del sector regado ) , con tobera roscada y

filtro de toma bajo tobera , fácilmente extraible, junta limpiadora de estanqueidad y muelle en

acero inox.

Las toberas dispondrán de tornillo regulador del caudal y alcance , y serán del tipo MPR con

caudal proporcional a la superficie regada , consiguiéndose pluviometría uniforme.

Alguna casas ofrecen toberas de pluviometría mejorada ( serie U y HE , con dos orificios en el

caso Rain Bird ) cuya utilización debe prescribirse en los casos residuales que se utilicen

toberas difusoras.

Recientemente ha salido al mercado la serie HE -VAN con distribución mejorada.

• No obstante la Uniformidad de distribución no supera el 70% ( si bien mejora

considerablemente los rendimientos de las toberas anteriores) y un SC de 1,6 elevado

con respecto a sistemas de riego eficientes

• Las toberas toro precisión no superan a las anteriormente citadas

No se permitirán ( a pesar de su menor precio )aparatos con la tobera integrada ,

inseparablemente unida al cuerpo ( el sistema de giro de la torreta suele ser de menor calidad

, e imposibilita el cambia de tobera durante la puesta en marcha y explotación de la instalación

).

Existirá la posibilidad de instalar válvula antidrenaje que retenga 4 mca , y/o regulador de presión ( previa presentación y aceptación de la curva de rendimientos Q/P , para su

utilización en zonas con desniveles importantes ) , y modelos con 15 y 30 cm. de emergencia .

• No se aceptarán válvulas antidrenaje de 2,1 mca , en cuyo caso se utilizarán válvulas

antidrenaje regulables hasta 8 mca

• Con el regulador de presión se incorpora la función Flow shield que limita el caudal

en caso de rotura/sustracción de tobera

Se suministrarán con tapón que evite la entrada de suciedad durante la instalación y facilite la

limpieza de tuberías.

Se utilizarán toberas de ángulo graduable , VAN , o fijo , según proyecto, debiéndose disponer

de serie de toberas franja para zonas específicas.

Se exigirá siempre que la geometría lo permita ,la disposición de toberas con uniformidad de

riego mejorada , con dos orificios (excepto 360º) , optimizando el riego en la zona cercana al

difusor, tipò Rain Bird serie U..

La denominación de las series de toberas corresponde con el alcance de las mismas.

Se incluye en catálogos tabla de rendimientos.

Existen toberas con uniformidad de riego mejorada , con dos orificios(excepto 360º)

, optimizando el riego en la zona cercana al difusor.

Los toberas de inundación ( sobre elevador o cuerpo emergente ) ,pueden ser

solución adecuada en caso de trasplantes y arbolado de gran porte.

La presión de trabajo habitual es de 2 Kg/cm2.

El modelo de referencia utilizados en proyecto es :

• Rain Bird , serie 1804

• Rain Bird serie 1804 SAM (retención 4 mca)

• Hunter :Pro spray 04

• En cualquier caso , los aparatos y toberas a utilizar deberán ser compatibles con los de

Rain Bird pudiendo sustituirse toberas de diversas casas sobre elevadores de diversas

casas

En caso de utilizar regulador de presión y flow shield:

• Rain Bird RD 1804 SAM PRS 30 (2,1 atm) para toberas difusor

• Rain Bird RD 1804 SAM PRS 45 (3,1 atm) F para toberas giratorias multichorro

• Hunter PRS 30 (2,1 atm , altura elevación 10 cm,) para toberas difusor

• Hunter PRS 40 (2,8 atm , altura elevación 10 cm,) para toberas giratorias multichorro

En principio no se utilizarán sistemáticamente , salvo indicación expresa ,aparatos con regulador de presión. Se deberá especificar en planos la toberas a utilizar en cada zona / subzona

2.UTILIZACIÓN. Son aparatos con un consumo de agua unitario importante , un ratio de superficie regada por

aparato reducido y una pluviometría de alrededor de 40-60 mm/h , por lo que se deberán

utilizar con precaución en terrenos con pendientes y/o desnudos ( en riegos de siembra ).

Eran los únicos aparatos ( junto con goteo ) utilizables para el riego de franjas de anchura menos a 5,5 m.

Para anchuras mayores de 5,5m. , con aparatos centrales ,no son aconsejables , por el

elevado caudal de diseño que requieren , el excesivo nº de aparatos ( con lo que se complica el

montaje) , la menor calidad de riego respecto a la conseguida mediante aspersores , y , dado

el tamaño de las gotas , el efecto del viento sobre la distribución de los mismos.

• Se soluciona el tema perfectamente con aspersores con toberas MPR

Así mismo dado que pulverizan el agua son los equipos que producen mayor aeresolización y por lo tanto riesgo de legionelosis.

Se está primando su sustitución ( en algunos países económicamente )dada su baja calidad de

riego, en obras existentes por toberas multichorro y en obra nueva por toberas multichorro y

goteo superficial y/o enterrado.

• En medianas y en rotondas ( salvo con acera perimetral )se utilizará preferentemente

goteo .

• En el resto de aplicaciones se sustituirán por cuerpos difusor con toberas multichorro

con sector de círculo o franja.

Se van a utilizar dos tipos de cuerpo difusor :

• Estándar :superficie< 5000m2

• aparatos con regulador de presión y flow shield , a utilizar en zonas que se prevea

vandalismo muy intenso y /o superficies mayores de 5000 m2

Existe igualmente la posibilidad de incorporar en la tapa el indicativo “ aguas residuales / agua no potable/ reclaimed water “ para su utilización segura con agua no potable.

Internacionalmente se utiliza convencionalmente el color morado para este tipo de

aplicaciones.

Se utilizarán en franjas hasta 4,5 m con toberas de plástico , serie U , o HE VAN de distribución

mejorada ( para 90,180 , 270 y 360 º) , excepto para ángulos especiales que se utilizarán

toberas VAN.

El marco de riego será hasta 4x4m , permitiéndose , con la aprobación del Servicio

hasta 4x4,5 e incluso 3,5x5 en casos especiales.

� De 2 a 2,75 metros de anchura ,toberas serie 10

� De 2,75 a 3,5 m de anchura toberas serie 12

� De 3,25-3,5 a 4,5mm toberas serie 15

no se permitirán las toberas de plástico serie 17/18 En anchuras hasta 2,25 m se utilizarán toberas franja tipo 15 y/o 9 SST , dispuestas en

tresbolillo( con separaciones máximas 3,5 y 2,5 m respectivamente –7 y 5m en cada línea )

En obra nueva se instalarán:

• toberas multichorro giratorias MP rotator. 1000 y franja, en anchuras hasta 3,5 m.

• En anchuras de 3,5 hasta4 ,5/5 m se utilizarán toberas giratorias Rain Bird serie R1318.

• Anchuras4,5 -5,5 toberas Rain Bird 17-24

• A partir de 5,75m se utilizarán toberas rain Bird 5000MPR rojas. 3.- EJECUCION DE LAS OBRAS . El montaje a realizar será del tipo “ semiflexible” , instalando el aparato sobre la misma zanja( salvo los sectoriales) , lo que facilita replanteo y posterior localización de fugas en caso

de averías …. utilizando tuberías de PE 40 , DN 25.

• Collarín de toma horizontal salida 1/2”

• Codo mixto polietileno x rosca M 20x1/2” ( enlace mixto recto en sectoriales)

• Tramo de tubería DN 20 en PE 40

• Codo mixto PEx rosca H 20x1/2”

• Bobina roscada

• Aparato





El montaje según el sistema de montaje flexible o semiflexible permite situar perfectamente ,

en planta y alzado , los aparatos , se absorben los impactos y esfuerzos sobre el aspersor sin

afectar a las tuberías...

Es fundamental , para evitar problemas posteriores ,en aspersores sectoriales , la correcta

orientación del punto fijo de regulación aparato , el cual deberá situarse aproximadamente de

3-5º hacia el exterior del perímetro de la zona a regar.

Citamos otros sistema de montaje de similar calidad , por su posible utilidad en casos

singulares u otras localidades. Sistema flexible :

collarín de toma ( o te roscada y reducción ) diámetro lateral x 3/4"

Acople en codo con conexión rosca M 3 /4" - espiga ( con estrías o barbas ) , para

conexionado a presión .Dicha pieza deberá ser de la misma marca que los aparatos de

riego, de calidad garantizada. Podría utilizarse con rosca ½” , pero es preferible uniformizar

y sistematizar la instalación utilizando un solo tipo de collarín de toma.

1 m de tubo flexible de enlace, PN 6-5 atm. , ø interior 12-13 mm ,de la misma marca que

los aparatos de riego, de calidad garantizada.

Acople recto o en codo con conexión rosca M3/4” ( ½” en caso de no utilizar acople anti-

vandálico ) - espiga ( con estrías o barbas ) , para conexionado a presión .

Acople antivandálico , con giro loco , 3/4” Hx1/2” M ( con objeto de dificultar

sustracciones, en su caso .)

Difusor emergente rosca H

.

Existen sistemas de codos premontados articulados , con los que se consigue un montaje

rápido con regulación en altura adecuada , pero tienen la limitación de que el aspersor

siempre deberá ir instalado sobre la zanja correspondiente a la tubería de derivación (la

longitud máxima es de 30 cm por lo que frecuentemente no es de utilidad para aspersores

sectoriales)

Se colocará inicialmente el primer acople y el microtubo/tubo , posteriormente se limpiarán (

dado que disponen de tapón se podrá realizar la limpieza con el difusor colocado ) y probarán

las tuberías , se rellenará la zanja , y se instala finalmente el propio difusor , con la tobera

prescrita y el filtro , procediéndose a su nivelación , rasanteo y regulación.

• Se deberá instalar varilla /estaca para sujeción provisional de tubo flexible durante

aporte de tierra y labores plantación hasta instalación definitiva de aparato

Posteriormente se efectuará la regulación del alcance y el arco regado (tanto mediante la

carraca para situar el extremo del arco fijo , como mediante la rueda de control del arco

regado en el caso de toberas de arco regulable , VAN ) y la comprobación del riego de la

instalación comprobando los solapes , ángulos regados ....

Es prioritario , y condición de aceptación o rechazo de los aparatos, instalar la tobera prescrita para cada aparato , su perfecto rasanteo y nivelación y regulación del ángulo de riego

3.15.TOBERAS GIRATORIAS MULTICHORRO SOBRE CUERPO DE DIFUSORES EMERGENTES. 1.-DEFINICION Y ALCANCE . Se definen las toberas giratorias multichorro sobre cuerpo de difusores emergentes

(permanecen bajo la superficie hasta el momento del riego , en que por efecto de la presión

emerge un vástago o torreta provisto de una/varias boquillas ), aparatos de riego utilizados en

superficies de pequeña anchura , con toma 1/2” H y alcance 1,5-6,5m.

Se está primando la sustitución de toberas de difusores ( en algunos países económicamente,

dada su baja calidad/uniformidad de riego, elevada pluviometría , distorsión por el viento

....)en obras existentes por toberas multichorro y en obra nueva por toberas multichorro y

goteo superficial y/o enterrado.

2.MATERIALES.

Los difusores a utilizar serán de material plástico , con toma 1/2 " H ,10 cm , de emergencia

mínima , sistema elevador con carraca ( para ajuste del sector regado ) , con tobera roscada y

filtro de toma bajo tobera , fácilmente extraible, junta limpiadora de estanqueidad y muelle en

acero inox.

Se van a utilizar dos tipos de cuerpo difusor :

• Estándar :superficie< 5000m2

• aparatos con regulador de presión y flow shield , a utilizar en zonas que se

prevea vandalismo muy intenso y /o superficies mayores de 5000 m2

• Deberá existir al menos dos presiones de regulación , de alrededor de 2 y 3

kg/cm2

Las características del cuerpo difusor serán idénticas a las definidas en el punto anterior. La presión de trabajo será de 2 kg/cm2 en sectores exclusivos de toberas multichorro y 3 Kg/cm2 a utilizar con toberas giratorias en sector conjunto con toberas aspersor MPR . Se deberá especificar en planos la toberas a utilizar en cada zona / subzona

En zonas con cuesta se utilizarán válvulas antidrenaje HM ½””, que retienen columna de agua hasta 8 mca . En la presente obra se instalarán toberas multichorro giratorias Rain Bird , y MP Rotator 1000/corner y franja ( strip).

• En anchuras 3/3,5- 4,5/5 m se utilizarán toberas giratorias Rain Bird serie R1318.

• Marco máximo : 5x4 /4,5x4,5

• Desde4,5/ 5 , hasta 5,75m se utilizarán toberas Rain Bird 17 24

• Marco máximo : 5x5,5

• Anchuras 2-3 /3,5m rotator 1000/strip

• Marco máximo 3,5x3,5

• Rotator franja . :Anchura variable según presión (hasta 1,8 m) ;separar 3,5 m

máximo ;

• Marco máximo :3,5 x 1,75 / 3x2 , en tresbolillo.

• A partir de 5,75 -6m se utilizarán toberas Rain Bird 5000MPR ( o similares).

Nota ; : utilizar en lo posible las nueva R-VAN ángulo graduable.

• Utilizar toberas giratorias rain bird por tener pluviometría compatible con toberas

MPR ( con rotator se consigue rebajando marco hasta conseguir pluv. Razonablemente

similar )

• El modelo de referencia de los cuerpos será el especificado en difusores .


El montaje se realizará de modo similar al especificado en el parágrafo anterior (difusores )

3.16. ARQUETAS .

Las arquetas se instalarán bajo zonas pavimentadas.

• Las electroválvulas , y sus correspondientes arquetas se situarán lo más cerca posibles

de las zonas a regar , con objeto de facilitar el control de presión;

• la centralización de electroválvulas en nº mayor de 2 -3 unidades no es un objetivo

prioritario.

• Nunca se instalarán + de 3 electroválvulas en una arqueta

Las arquetas de contador se ejecutarán según normativa SCPSA .

Adicionalmente se seguirá tipología SCPSA :

• Arquetas 40x40 de hormigón en masa HA 25 para alojar ventosas …. , según tipología

SCPSA ( sin marcado)

• Arquetas 60x60 de hormigón en masa HA 25 y tapa circular ,tipología SCPSA (sin

marcado) , para 1 EV 1” , caudalímetro , válvula maestra ….

Las arquetas específicas de riego , de base 1 x1 y tapa 80 x80 serán de forma troncopiramidal pudiéndose realizar según varias alternativas :

• ladrillo macizo ½ asta ,recibidas con mortero de cemento y enfoscadas interior y

exteriormente , asegurando su impermeabilidad ,sobre capa de grava drenante , con

pasamuros , según croquis normativa Octubre 2015;

• Arqueta tronco-piramidal , tipo Iberdrola , prefabricada , bien monolítica o dos piezas ,

con base de 1x1 m .

• Arqueta de hormigón “ in situ “con tapa 80x80

Se instalará tapa de 800x800 , clase C , con inscripción “ riego “según UNE/EN 124

Características adicionales .

• Cuando se deban instalar filtros de 1” o 1 ½” , la electroválvula correspondiente se

instalará en la zona que permita mayor espacio para manejo y limpieza , debiendo

asegurar espacio suficiente para su apertura y/o desmontaje.

• Se instalarán los suficientes rácores de tres piezas , desmontables , para poder

desmontar el colector completo o cada electroválvula en particular.

• Se instalará una llave de bola del diámetro de la mayor electroválvula de la arqueta.

• Cuando sea preciso instalar boca de riego , se instalará junto arqueta , con llave bola 2” propia , para que no sea preciso ni duplicar tuberías , ni paralizar la instalación en caso de disfunciones en la boca de riego.

En subsectores , reguladores de presión de acción directa …. Se utilizarán arquetas prefabricadas , en material plástico , instaladas siempre en zona verde

• Serán de polietileno de alta densidad de estructura alveolar con sistema de cierre mediante tornillo Allen ( o sistema similar aceptado por la DO) no aceptándose el

cierre a presión de la misma.

Las principales características mecánico-resistentes son :

• densidad s/ISO 8962= 0,955 g/cm3

• carga estática vertical con tapa 17 Kg/ cm2 ,

• temperatura de deflexión s/ISO 75-1 73-82º C,

• punto rotura s/ISO 1926 21,73-37,92 N/mm2

No se aceptarán arquetas construidas en polipropileno , PVC .... salvo las que se utilicen para alojar indicadores de riego , y válvulas de drenaje y/o antisifón automáticas

Existirá suplemento de extensión( para arquetas rectangulares ) , de altura 15-20 cm , con

objeto de alcanzar la rasante del terreno .

Marca y modelos de referencia: Rain Bird serie PEHD

La serie de dimensiones , internas inferiores , aproximadas serán :

• Circular VB 10 ∅ 33 y H= 25 cm (cableado , ventosas en goteo ,llaves bola

seccionamiento , llaves de lavado en tubería PEAD y reguladores de presión de acción

directa)

• Circular VB 7 ∅ 21 y H= 24 ( válvulas de lavado y antisifón ,e indicadores riego )

permitiendo fabricada en PP.

• Rectangular VB standard 54 x38x32(h) con de suplemento elevación de 17 cm altura

(electroválvulas y reguladores de presión pilotados 1-11/2 y 2” donde esté permitida su

utilización , zonas de plantación lineal en parques peri-urbanos …. )

• Rectangular Jumbo : 67x50x32 (h) con suplemento de elevación de 17 ( h) cm altura

(electroválvulas 3” , agrupación de electroválvulas y centros de control de riego por goteo

)

• Rectangular Superjumbo : 82x60x39 ( en pequeños riegos para centro de control de riego

por goteo)

Se instalará geotextil de 200g/m2 para evitar la migración de finos al interior de la arqueta, y nivelarán perfectamente con respecto al terreno circundante.

3.17. MATERIAL DE RIEGO POR GOTEO

Debemos reseñar que la utilización del goteo debe potenciarse y ser obligada en rotondas ,

medianas ...( no moja , superior uniformidad y ahorro de agua ....) ; a lo dicho se suma que los

requerimientos sanitario/legales con aguas no potable van a suponer un factor importante en

su implantación masiva.

Entre las ventajas del riego por goteo podemos citar :

• No afecta el viento.

• En caso de riego subterráneo se puede utilizar la superficie mientras se riega.

• No se moja el exterior de la parcela.

• Se pueden utilizar con relieve accidentado ( autocompensantes )y geometría irregular.

• En instalaciones enterradas se reduce el vandalismo.

• Se ahorra agua , al aplicarse de modo localizado.

• Con un buen diseño se consiguen muy buenas uniformidades de riego cercanas y SC

(cercanos al 100% y al 1 respectivamente).

• Se puede utilizar aguas recicladas ..

• Los requerimientos por legislación de prevención de la .legionelosis .son menores que

en otros tipos de riego ( realmente con goteo enterrado no debiera ser aplicable )

• En sistemas de reutilización de agua grises o negras ,los requerimientos tanto de

calidad de agua , como de analíticas se reducen respecto a otras alternativas

Actualmente los requerimientos de utilización se han ampliado tremendamente : riego de

huertas , posibilidad plantación en semilla o plantón con escaso sistema radicular de plantas

hortícolas u ornamentales … setos , rocallas , masas de flor o arbustivas en las que cada

planta diferentes requerimientos …..

Con objeto de limitar los costes , y conseguir las máximas exigencias de calidad , prestaciones y gama. tanto en modelos , como en caudales y separaciones se ha optado por la Gama agrícola de Netafim , complementada por la gama de jardinería (cuya utilización se limitará ) de similares características en color marrón (mayor precio y menor gama disponible)

Si bien las exigencias pueden parecer excesivas ,lo que pretendemos es disponer de herramientas que puedan adaptar el riego , dentro de un mismo sector , a las necesidades específicas de cada planta , sin necesidad de gran nº sectores , electroválvulas , cableado y

complicar sistema gestión ,utilizando materiales existentes en el mercado, particularizando el

riego ( nº de goteros , caudal , separación entre salidas) invirtiendo en diseño y no en

multiplicar sectores, inmantenibles , inmanejables y tremendamente costosos (

especialmente en sistemas centralizados con estación meteorológica en los que se debe

introducir múltiples parámetros para cada sector ).

A lo dicho se suma la disponibilidad de gama completa de accesorios , que conforman un

sistema , una solución global para la implantación completa del sistema de goteo.

1.-MATERIALES.

Se utilizarán cuatro tipos de goteo termosoldado :

Goteros de régimen Turbulento , Netafim Aries 16/100 :

• Se dispondrá de las siguientes series de caudales y separación entre emisores:

• Caudal :1-1,5-2-3-4 l/h a 1kg/cm2 ; 1,2 -1,8 -2,4-3,6-4,8 l/h a 1,5 kg/cm2

• Separación:20-30-40-50-60-75-100-125 cm

• Utilización :

• Zonas –subzonas llanas o pendiente 1-2% .

• Presión de funcionamiento recomendada :1-1,5 atm

• Presión mínima funcionamiento :0,2 atm

• se puede utilizar ,con caudal 1,5 l/h sin consideraciones adicionales para las siguientes

longitudes ( cuando se alimenta zona por el centro longitud dominada se duplica ):

• cada 30 cm : 50m

• cada 20 cm : 40m

• Con Caudal 1l/h dichas longitudes serán superiores

Goteros autocompensante integrado termosoldado , Netafim Dripnet16/100 :


• Caudal :0,4-0,6 -1-1,6-2-3-3,8 l/h

• Separación:20-30-40-50-60-75-100-125 cm

• Con bajo caudal puede funcionar desde 0,25kg/cm2

• Utilización :

• Riego superficial con longitudes grandes y cualquier pendiente

Goteros autocompensante integrado termosoldado , Netafim Uniram 16/120 :


• Caudal :0,7 -1-1,6-2,3-3,5 l/h

• Separación:30-40-50-60-75-100-125 cm

• Utilización :

• Instalaciones enterradas

Goteros autocompensante antidrenante integrado termosoldado , Netafim Uniram 16/120

CNL :

• Dos Modelos que retienen 1,4 y 2,5 mca respectivamente


• Caudal :

� 1-1,6-2,3-3,5 l/h (1,4 mca)

� 1,25-2-2,9-4,4 (2,5 mca)

• Separación:30-40-50-60-75-100-125 cm

• Utilización :

• Taludes

• Riego pulsado

• Riego con ciclo +soak

• Utilización enterrada o superficial

• No utilizar en caso de aguas residuales /reutilizadas

En caso de proponer materiales alternativos :

• deben presentar documentación suficiente que asegure el cumplimiento integro de

los requisitos establecidos.

• Gama de modelos , diámetros , espesores , separaciones , caudales , presiones

mínimas de funcionamiento…

• Gama de accesorios

• exponentes K y x , Kd , Cv ,para toda la gama de fabricación …

Deberán tener tuberías de características similares :

• Color marrón específico jardinería

• Color morado específico aguas residuales

• Gama de Goteros integrados en tubería Ø 20

Se deberá proporcionar , el Cv y Kd de toda la gama , y los exponentes K y x en caso de goteros turbulentos.

Para aumentar la duración de la instalación se procurará que la presión de entrada a los laterales de goteo sea de 2-2,5 Kg /cm2.

No se permitirán sistemas impregnados de trifluralina , compuesto prohibido en la comunidad

europea.

No se permitirán goteros goteros embutidos , no termosoldados.

Dada la variedad y dispersión en la calidad de los accesorios arponados , será obligado utilizar

accesorios Netafim .

Se podrán utilizar ( obligatoriamente en ciertas instalaciones según base de precios) accesorios desmontables Tavlit o Rain Bird .

El sistema diseñado incluirá los accesorios proporcionados por el fabricante necesarios para la regulación , y control de la instalación entre los que mencionaremos:

- Válvulas automáticas de la lavado en línea : lavan la tubería al comienzo de cada ciclo de

riego , reduciendo la acumulación de sedimentos. Existirá accesorio con conexión rosca

½” M o con anilla en material plástico color marrón; la presión de funcionamiento será de

0,1-4 kg/cm2 .El volumen por ciclo de lavado será de 4 l. Se instalará como mínimo una

unidad por cada 2 m3/h.

• En zonas de cierto tamaño , o con pendiente , el lavado se realizará manualmente , con llaves de bola de PP , alojadas en arqueta prefabricada.

- Válvula antisifón de alivio / anti - vacío de aire : eliminan el efecto de vacío que podría

introducir contaminantes al sistema ; conexión rosca M ½” en material plástico color

marrón.

- Indicador de riego : sistema que detecta e indica ( sin necesidad de manómetro)

visualmente mediante un banderín indicador que en el punto del sistema existe presión

suficiente para el funcionamiento correcto del mismo ( 0,7 kg/cm2).

- Sistema alternativo de control de riego :mediante toma para manómetro pinchado .

- Válvulas antidrenaje en línea: dispositivos que abren y cierran el paso del agua a

determinadas presiones , permitiendo eliminar o reducir el drenaje del sistema. Existirán

diversos modelos según la opresión de apertura y cierre que se considere adecuada para

cada caso particular

- Anillas tapón :para tapar salidas de goteo en plantaciones de pequeño tamaño , tras

plantación.

- Adaptador carpintero : para derivar microtubo de salidas gotero , pudiendo dirigir la

salida de agua o realizar riego por inundación , mediante tubo de drenaje , a menor

precio que sistemas comerciales con inundadores

En las acometidas a zonas de riego por goteo se deberá instalar un filtro de seguridad , con

grado de filtración 120 mesh ( 130 μ )con el objetivo de evitar la entrada de suciedad a la red

de goteo .

• Se instalará previo a electroválvula , con objeto de proteger asimismo la misma ,

especialmente en caso de pequeñas velocidades , agua no potable ..

Como elemento de filtración se utilizará un filtro manual de anillas ARKAL , en Te ,de diámetro adecuado , siempre de un diámetro superior al de la electroválvula , salvo en el caso de sectores menores de 1200 l/h , en los que se instalará filtro 1” .

• En caso de existir + de 10 sectores de goteo se instalará en acometida , un filtro de

anillas automático ,ARKAL SKS compact

Serán filtros en T , PN 10 ,de anillas ,MM , en material plástico .

• 1” , corto , superficie filtrante >300 cm2 ( volumen filtrante> 420 cm3) ,q max 6m3/h (

recomendado 4 m3/h , con J< 3mca )

• 1”1/2” , largo , superficie filtrante >500 cm2 ,, V > 580 cm3 q max 10m3/h (J max

<2mca)

• 2” , dual , dos entradas y una salida , entrada tangencial con efecto ciclónico,PN12 ,

cierre mediante abrazadera rápida metálica ,superficie filtrante >900 cm2 , volumen

filtrante > 1200 cm3q max 20m3/h , PN 12

Utilización filtros :

• Para caudales < 1000 l/h filtro 1”

• Caudales > 1 m3/h filtro 1 1/2”

• En general instalado antes electroválvula goteo

• En caso de dos o más sectores goteo en una arqueta se podría instalar tras llave

bola , previo a electroválvulas , siempre de1 diámetro superior al de mayor

electroválvula , protegiendo toda la arqueta

Cuando se deba instalar filtro de 2” ( alguno de los sectores de riego tiene Electroválvula de 1 ½” ) ,se podrá instalar , a requerimientos del servicio de jardines de una de las siguientes maneras:

• Se instalará tras llave bola , en grandes sectores , una unidad , protegiendo toda la

arqueta (zonas de + de 10000m2).

• Se instalará una sola unidad ,tras contador y caudalímetro , en arqueta de 60x60 ,

en zonas de menos de 10000m2 protegiendo toda la red .

En instalaciones con goteros enterrados se instalará tras la Electroválvula , en derivación ( con llave de seccionamiento ) una ventosa cinética Tech-Air 2”.

El centro de control ( que integra la Electroválvula , filtro y ventosa cinética ) dispondrá de válvula de seccionamiento en la entrada y salida.

Tanto el filtro como el resto de componentes de los centros de control se alojarán en arqueta tipificada.

Se instalarán válvulas manuales de lavado y vaciado ( reparaciones , mantenimiento e

invernación ) 1 y3/4” en colectores fin de línea.

2.UTILIZACION.

El riego se puede realizar creando hidrozonas de requerimientos similares , o incluso , dada la gama disponible individualizando el riego de cada ejemplar

Dado que se dispone de múltiples caudales (0,6-1,1,6, 2-2,3- l/h…) y separaciones (0,2,0,3-0,4 -

0,5 , 0,6 -1 …m) se unirán subzonas de plantaciones con requerimientos similares :

Realmente , dada la gama de material utilizable , se podría regar , en un mismo sector , cada árbol /ejemplar/masa /sub-unidad de modo individual y diferente , en función de

sus necesidades ( p.ej anillo de dos o tres m de 2 l/h , dos goteos de 1,6 , dos goteos de

3,5 ..por ejemplar de distintas especies o variedades , superando ampliamente el concepto de coeficiente de jardín y de hidrozona.

• El coste de creación de sub-sectores muy inferior al de cableado , electroválvulas ,

regulador de presión y filtro ( cabezal de goteo ) , pp de programador y arqueta ….

• Facilita mantenimiento , seguimiento y programación

• En la entrada a cada sub-sector se instalará llave de bola y regulador de presión de

acción directa tarado a la presión adecuada dimensionado acorde con el caudal a

servir.

• Se podrán servir ( alimentando por el centro ) con 1 electroválvula zonas de 200-250

m sin problemas ( 100-125 m a cada lado ) y con diseño profesional 300 e incluso 350

m.

• Nota : nos referimos a zona dominada , no a longitud de tubería de goteo.

• Se instalará indicador de riego en cada sub-sector. Facilita mantenimiento ,

seguimiento y programación

La estructura general consiste :

• Salidas de laterales de goteo , de tubería PE

• Colector final , en DN 16 o 20-25 función de superficie y complejidad

• Indicadores de riego , llaves de lavado , ventosas anti-succión ..

- En el caso de árboles separados más de 3 m y Alcorques desde 1x1 , se instalará un

anillo con 3m de goteros alrededor de cada árbol .

- En Alcorques menores de 1x1 , alineaciones , taludes y /o riego enterrado y

situaciones desfavorables por los condicionantes geométricos (longitud de la línea ) e

hidráulicos se instalará un anillo con 2m de goteros alrededor de cada árbol .

- Para el riego de árboles con necesidades menores (separados 2-3m ), arbustivas ,

repoblaciones … se instalarán en la línea (superficial o enterrada ):

• 70 cm de goteo a 0,3m (3 goteros x ejemplar)

• 60cm de goteo a 0,5 m(2 goteros por ejemplar)

• 40 cm de goteo a 0,3 m(2 goteros por ejemplar)

- Para el riego de viña y riego mixto árboles /arbustos en línea se instalará tubería con

gotero integrado ,tendido superficialmente o en cata.

- Para el riego de parterres , medianas , masas arbustivas .. se utilizará tubería con

gotero integrado , según diseño botánico ,en instalación superficial o en cata ,

- Riego por goteo subterráneo de praderas gotero16/120 con separación 0,3-33m y

0,4 m. entre líneas ,en instalación enterrada .

Será obligada la instalación de indicadores de riego sea la instalación aérea o enterrada

En rotondas se priorizará la utilización de goteo bien enterrado utilización de césped ) o

superficial.

• En caso de ser necesario riego subterráneo se deberá consultar ,obligatoriamente ,con

el Servicio de Jardines , y realizar análisis de suelos , como mínimo de la textura del suelo.

En instalaciones enterradas habrá que instalar los elementos de protección y verificación necesarios ; dichas instalaciones deberán consultarse , obligatoriamente con el Servicio de jardines.

Como casos particulares citaremos :

• Si bien no se trata de un sistema de goteo propiamente dicho ,sistemas de riego

radicular , a utilizar en ejemplares , grandes alcorques...que consisten en un

inundador y una rejilla de distribución.

Sistema alcorques

Existe gran posibilidad de variantes que pueden permitir el riego de cada ejemplar , en función de sus necesidades ( incluso tamaño alcorque ) y estado de desarrollo el riego

adecuado .

Tipo de anillos

• Anillos de 2 m ( Ø 0,65 m ) con goteros a 50 cm : 4 goteros por ejemplar

• Anillos de 2m (2,1 m realmente , Ø 0,65 m ) con goteros a 30 cm : 7 goteros por

ejemplar

• Anillos de 3 m ( Ø 0,95 m ) con goteros a 50 cm : 6 goteros por ejemplar

• Anillos de 3m (Ø 0,95 m ) con goteros a 30 cm : 10 goteros por ejemplar

Varias de las salidas se podrán utilizar para riego radicular en profundidad , mediante

adaptador y microtubo , y tubo de drenaje instalado en vertical

• Anillos 2m : 1 salida

• Anillos 3m : 2 salidas

• Ejemplares de primor : 3 salidas a diversas profundidades

A lo dicho se suma la posibilidad de utilizar caudales de 1-1,6 , 2 y 3/3,5 l/h por gotero

Sistema evolutivo .

• A los dos-tres años ( las raíces superficiales se han extendido y arraigado

• Taponar alguna de las salidas.

• Riego exclusivamente radicular , potenciando raíces profundas y el anclaje del

material vegetal regable

• Se puede utilizar alguna salida adicional para riego radicular

• se pueden poner tubos de diferentes profundidades para el mismo ejemplar.

El sistema de regulación de presión debe prever disminución de caudal a lo largo del tiempo.

• Válidos situación actual.

• Situación futura tras eliminación total o parcial de riego de alcorques , ejemplares que

se riegan eventualmente tras los primeros años …. .

En jardineras/parterres arbustivos ..

• podremos usar caudales de : 0,6-1-2-3/3,5 l/h

• Separaciones de 20-30-40-50-60-75-1 m

• Utilización de goteros turbulentos o autocompensantes según casos.

Para taludes ( evitar vaciado , minimizar tiempo llenado y disminuir pluviometría ) :

• Goteros de bajo caudal 1-0,6 e incluso 0,4l/h

• Antidrenantes pudiendo retener 1,4 e incluso 2,5 mca

• De tal modo se puede regar en escalones de 1,2 y 2,2 m de desnivel.

• El sistema incluye , para aumentar la versatilidad , de válvulas antidrenantes que

retengan 2, 4 y 8 mca.

• De tal modo se pueden realizar sectores de 6-7 m de desnivel sin problemas.

• Se pueden realizar sectores con mayores desniveles mediante subsectores con

regulador de presión de acción directa a la entrada de cada uno.

• El riego debe ser de alta frecuencia y bajo volumen , dado que normalmente el

volumen de suelo a explorar es bajo.

• Programar el riego utilizando ciclo+soak

3.- INSTALACION TUBERIAS DE GOTEO

Se va a utilizar , en todos los casos tubería DN 16 (si el sistema dispone de tuberías con goteo integrado DN 20 )

En primer lugar mencionaremos piecerío a utilizar :

Piecerío de inserción , arponado /barbado

Sistemas convencionales , presión máxima utilización 3-3,5 atm sin arandelas o sistemas de

fijación adicionales

Se utilizarán las piezas del Sistema Regaber /Netafim:

• Diferencia piecerio DN 16 ,17 y 20

• presión trabajo máxima 8 atm (no de utilización )

A utilizar en colectores finales y en riego enterrado ( en general utilizaciones que requieren gran cantidad de piecerío)

Acoples rápidos , desmontables , tipo lock , de seguridad, con tuerca loca , de máxima seguridad, transformables a rosca M ¾”

Se podrán utilizar las piezas Rain Bird o Tavlit

• la gama incluye llaves tipo mariposa , DN 16 ( DN 20 en caso Tavlit)

Rain Bird:

• Utilizables en tubería 13-16

Tavlit nut lock

• Diámetros 16-20 y 25

• DN 16-17 ( espesor pared 0,7-1,5)

• DN 20 (espesor pared 1-2 mm)

• DN 25 (espesor pared 1,4-2mm)

• PN 10 (válvulas PN 8 )

En base de datos red de riego se especifica sistemas de montaje de las diferentes salidas y acometidas a laterales de goteo , especificando si se precisa llave o no ….

En sistemas de alcorques , y en general cuando las tuberías discurran bajo pavimento y existan salidas periódicas y/o múltiples se instalarán uniones electrosoldadas ( dado que los rollos son de 100 m si no hay salidas fuera de zona verde se puede utilizar uniones tipo Plasson o Jimtem con liner)

Las arquetas de sub-sector y /o regulación de presión o accesorios se instalarán en zona verde , protegidas en arqueta prefabricada.

Irán instalados , superficialmente ,o ligeramente tapados ( para evitar vandalismo o en instalaciones de riego enterrado ) bajo cata de 0,2(h)x 0,1 m.( ejecutada manualmente o

mediante “trancher “ o sistema de mecánico de enterrado ) ligeramente compactada , o sobre

la misma zanja de tubería previa prueba y relleno parcial de los primeros 20 cm.

En el segundo caso mencionado se ejecutarán los hoyos de plantación y las zanjas simultáneamente, discurriendo la traza de las tuberías y goteros por los hoyos de plantación.

En esta segunda variante , que deberá ser aprobada por la dirección facultativa tanto el relleno

y compactación como las operaciones sucesivas ( apertura de zanja , instalación de tubería ,

relleno y compactado parcial- dejando los huecos de plantación- , tendido de tubería de goteo

, plantación y relleno y ligera compactación final ) deberán ser cuidadosamente ejecutadas.

Los diseños de riego enterrado de césped , deberán consultarse obligatoriamente

con los Servicios municipales , tanto para determinar los parámetros de partida , como

el propio diseño

En caso de instalación enterrada en césped puede ser aconsejable instalar la parrilla de

tuberías previamente a los últimos 15 cm. de tierra vegetal.

En instalación superficial se dispondrá una estaca de fijación cada 2 m.

En el caso de viña se colgará de los alambres del emparrado o se fijará al suelo

Las redes bajo alcorques serán ineludiblemente electrosoldadas , sin necesidad de

encamisado , con salida hasta cota del terreno a partir de toma en carga o toma modular

Electrosoldable ¾”

Para comunicar las diversas zonas de un mismo sector de riego ,se deberán utilizar colectores que reúnan y / o distribuyan el caudal de los laterales portaemisores .

• Igualmente se utilizarán colectores ,cuando sea posible al final de las líneas de riego ,

para facilitar el lavado , aducción de aire.....

Los finales de los laterales se reunirán en un colector o se cerrarán mediante anillas o sistema

de cierre aceptado por la D.O. ; en éste último caso se deberá dejar un tramo tras el punto de

cierre de longitud mínima 0,5m , para poder efectuar comprobaciones con manómetro

pinchado.

Los laterales portaemisores se dispondrán reptando ( en caso de estar dispuestos

superficialmente ) según las líneas de plantación.

En caso de instalaciones enterradas ( fundamentalmente en grandes zonas de arbolado ) se

dejarán descubiertos, para facilitar las pruebas , tramos de 1m , a 15 , 30 , y50 m.( y en casos ,

de laterales de gran longitud 75 m.) del final de cada lateral de riego tapándose

posteriormente , tras la verificación del funcionamiento de la instalación por la dirección

facultativa.

4.- CONTROL DE CALIDAD.

Se efectuará ( tras la limpieza de la instalación mediante las válvulas de lavado manual y

automático dispuestas en la instalación) un recorrido de la misma , comprobando la ausencia de fugas en las conexiones , bien de polietileno de las tuberías secundarias y terciarias ,bien en

las conexiones arponadas y/o desmontables, procediendo a la reparación de las posibles fugas.

Todas las conexiones permanecerán descubiertas y no se taparán hasta la aprobación por

parte de la D.O.

Dado que deberán dejar descubiertos ( en el caso de laterales de gran distancia , sin

conexiones dado el suministro de la tubería en rollos de 400m.) tramos de 1m , a 15 , 30 y 50

m.( y en casos extremos de laterales de gran longitud 75 m.) del final de cada lateral de riego,

se comprobará en los mismos la puesta en carga de la tubería ( que dado que se trata de

tuberías con salidas puede durar cierto tiempo).

Posteriormente se comprobará al final de cada lateral ( o en el colector ) que la presión de

funcionamiento es correcta , bien mediante un indicador de presión o mediante manómetro de aguja , pinchando la tubería en el tramo posterior al sistema de cierre.

En caso , por la causa que fuere , de tener que comprobar la presión de trabajo en los puntos

intermedios se instalará en dicho lugar un adaptador tech-line a tubo 5x3 y se medirá la

presión en el accesorio( sin pinchar la tubería) , o se instalará un indicador de presión ( en caso

de estimarse deba utilizarse durante la vida de la instalación dicho punto como comprobación

sistemática).

Durante la explotación de la instalación se comprobará el funcionamiento de la instalación

verificando la posición de los indicador de presión ( visualización rápida y sencilla) o mediante

manómetro de aguja

Se podrá medir la uniformidad de riego mediante sistema que permita medir caudal de

determinados emisores , o en caso de utilizar goteros turbulentos mediante tomas fijas de

manómetro de aguja.

• Adicionalmente se puede usar manómetro de aguja en tramo final de tubería

pinchando la tubería tras punto de cierre ( pudiendo sustituir dicho tramo cuantas

veces fuere preciso , utilizando piecerío tipo nuc lock desmontable).

3.18. ELECTROVALVULAS 1.- MATERIALES. Se instalarán tres tipos genéricos de electroválvulas :

• En zonas de entidad , con suministro eléctrico y/o cómodo conexionado a red ,

electroválvulas con solenoide 24 VAC .

• Suministro con agua no potable , electroválvulas 24 VAC con resistencia a obturaciones .

• En zonas dispersas y/o sin posibilidad sencilla de conexionado a red eléctrica ,

electroválvulas con solenoide de impulsos tipo Latch , de dos vías .

El cuerpo , en general , se fabricará :

• En PVC ,PN 10 ( 150 PSI) , válvulas normalmente utilizadas en instalaciones

particulares y de mediano tamaño , por su menor precio.

• En nylon ( u otro material plástico ) reforzado con fibra de vidrio , PN 14 (200 pSI ) , utilizado en grandes instalaciones públicas de calidad , obras especiales o riego

con agua no potable , de mayor resistencia y calidad , pero caras.

� Se deberán utilizar siempre que superficie zonas verdes mayor 30000m2 , o se utilicen válvula 3” , o el caudal alguna EV 2” mayor 24-25 m3/h.

� Siempre que se riegue con agua no potable

• Existe igualmente válvulas de bronce , para diámetro 3” y aplicaciones específicas , de

elevado precio.

• En actuaciones a muy baja presión , riego por gravedad desde depósitos … se deberán utilizar inexcusablemente válvulas Netafim Aquanet

� Funcionamiento 1” desde 2 mca y 30 l/h � Funcionamiento 1 ½” y 2” desde 3 mca y 100 l/h

Deberán cumplir obligatoriamente :

La apertura y cierre manual se debe efectuar por purgado interno mediante giro del

solenoide ( además de aguja de purgado de la cámara superior de la válvula ) .

Deben disponer de regulador de caudal ( que en pequeñas instalaciones , con presión

estática relativamente constante pueden suplir la función del regulador de presión ).

Manecilla en el solenoide ergonómica ( que facilite su accionamiento manual ).

Posibilidad de acople directo , sin microtubos , de regulador de presión (con tuerca

de ajuste y toma de manómetro incorporada ).

Regulador de presión tarable con apertura manua Deberán disponer de filtro de toma de agua de mando , que en modelos de calidad será autolimpiante e incluso , para su utilización con aguas sucias o recicladas el filtro dispondrá de dispositivo depurador ( mediante raspador que limpie el filtro de toma en cada maniobra de la

válvula )

Toma de manómetro

Los diámetros habituales son 1, 1 ½ y 2” .

Todas las electroválvulas irán provistas de regulador de presión ( salvo para caudales menores de 1300-1200 l/h)

El regulador de presión dispondrá de dial para facilitar el tarado rápido y toma de

manómetro.

No se permitirán reguladores de presión no tarables “in situ” ( tipo Accu Sync)

• No permiten flexibilidad ni cambios en la regulación , ni retarados de mantenimiento .

La casa Netafim ha sacado al mercado una serie de electroválvulas ( AC y DC ) con solenoides de alto rendimiento (que permiten con cable de pequeña sección largas separaciones de

electroválvulas ) y sistema simplificado de accionamiento manual. Las electroválvulas asociadas a un determinado contador ( en su caso bombeo ) deberán ser de

idéntica tipología (marca/modelo).

Habitualmente existe modelo simplificado de 1” , de menor precio ,para su utilización en

jardinería residencial ( doméstica ) , sin posibilidad de adaptar regulador de presión y , en

general sin regulador de caudal , cuya utilización estará prohibida en obra pública , salvo para caudales < 1400 l/h

Todas las electroválvulas 1, 1 ½ y 2 “ irán precedidas de llave de bola de latón , siempre que se instalen en arqueta de obra.

• Maneta 1, 11/2 y 2”

• Cuadradillo 3”

Cuando se alojen en arqueta prefabricada , en zona verde , las válvulas serán de polipropileno , rosca H .

El conexionado de las electroválvulas ,se realizará , obligatoriamente, mediante sellado estanco por silicona .

Modelo de referencia : Hasta 1400 l/h ( rango mínimo de funcionamiento con regulador presión incorporado)

• se deberán utilizar electroválvulas que aseguren funcionamiento correcto desde 50 l/h

, con regulador de presión de acción directa instalado tras electroválvula

Modelos :

• Hunter ICV y PGV 1” ;

• Rain bird DV100

• Toro TPV 1”

Obras medianas ;obras menores de 30000 m2 Modelos

• Rain Bird : PGA 100/150/200 ( no se admitirá la serie 100 por no permitir reductor de presión )

• Netafim Aquanet.

• Hunter PGV

• Toro 220 Utilización grandes obras :

• Utilización en espacios singulares , en obras de gran calidad y /o de superficie > de

30000m2 , electroválvulas 2” con caudal> 24 m3/h y electroválvulas 3”

Modelos :

• Rain Bird PEB 100/150/200 y BPES 3”. ( no se permitirá la serie 100 por no permitir reductor de presión ser PN 10 )

• Netafim Aquanet. ( nota : no existe 3” )

• Hunter ICV 1,11/2 y 2” ; IBV-301G-B 3”

• Toro 220

Utilización con aguas sucias

• Rain Bird PESB 100/150/200 y BPES 3”.

• Netafim Aquanet. ( nota : no existe 3” )

• Hunter ICV con Filter Sentry 1,11/2 y 2” ; IBV-301G-B 3” filter sentry

• Toro 220S con sistema ACT de filtro activo

Utilización con solenoide latch

• Rain Bird PGA latch .

• Neafim aquanet DC

• Hunter PGV latch

• Toro 220

En casos especiales , que sea obligado utilizar programador a pilas , con distancias a electroválvulas superiores a 30 m. se utilizarán obligatoriamente Netafim Aquanet DC , que permiten separaciones al programador , con cable de 1,5 mm2, de hasta 250 m.

Todos los catálogos proporcionan la tabla de pérdidas de carga para los diversos caudales.

Para cualquier marca y Modelo se debe proporcionar ( como mínimo )los siguientes datos:

• Rango de caudal de funcionamiento , que incluya el Caudal mínimo de funcionamiento

• En general el mínimo caudal para las válvulas de 1” prescritas es de alrededor de 1

m3/h ( excepto las netafim que funcionan con < de 150 l/h incluso las de 1 ½” )

• Presión mínima y máxima de trabajo

• En general la presión mínima de trabajo de las válvulas prescritas es de 1 kg/cm2 (

salvo las netafim , que funcionan con 3 mca e incluso con 2 mca las de 1”)

• Tabla de pérdidas de carga

• Caudal mínimo con regulador presión

Normalmente se escoge el tamaño de la electroválvula a utilizar en función de la máxima

pérdida de carga admisible ( variable según modelos y características de

cada instalación, pero que podemos generalizar en un valor de 0,3 kg/cm2 )y no del diámetro

de la tubería.

Por otro lado los reguladores de presión funcionan correctamente en el rango de caudales de

utilización proporcionado por cada fabricante ( fuera de rango se pueden producir vibraciones

y flujo oscilante ) , debiendo considerar especialmente el mínimo. ( en dichas aplicaciones las

pérdidas de carga en válvula pueden ser mucho mayores , pero se deben limitar caudal

máximo para obtener vida útil del aparato adecuada )

Generalizando , en base a ambos criterios ,en una primera aproximación se considerará el

siguiente rendimiento, para las diversas electroválvulas contempladas en el presente

documento :

Electroválvulas PN 10 con regulador de presión incorporado

• 1” : 1,4- 7 m3/h

• 1 ½” :7-12 m3/h ( casos puntuales 15 m3/h)

• 2” :12 -22 m3/h ( casos puntuales 24-25 m3/h)

Electroválvulas PN 14 con regulador de presión incorporado

• 1” : 1,4-7 m3/h

• 1 ½” :7-16 m3/h

• 2” : 17 -25 m3/h ( casos puntuales 28 m3/h)

• 3” : 25 a 32-35 , llegando a 40 m3/h en instalaciones muy bien calculadas

Para caudales hasta 1400 l/h se deberán utilizar electroválvulas que aseguren funcionamiento

correcto desde 50 l/h , con regulador de presión de acción directa instalado tras electroválvula

• Hunter ICV y PGV 1” ;

• Rain bird DV100

• Toro TPV 1” : 50 l/h

• Se utilizarán Reguladores de presión Netafim 3/4” bajo caudal ,de acción directa,

para caudales de sector inferiores a 900l /h .

• De 900-1300 Reguladores de presión Netafim 3/4” ,de acción directa, para caudales

de sector entre 900 -1330l /h ..

La centralización y unión de electroválvulas en una localización , o instalación exclusiva de Válvula maestra con regulador de presión para toda la zona , no es un objetivo finalista ,

sino un recurso a utilizar en caso que sea técnicamente viable y permita la regulación de

presión sencilla y sin problemas , cumpliendo las siguientes características :

• Pérdida de carga en tubería general hasta primer aparato de riego < 1 mca

• En casos singulares 2mca incluyendo desnivel.

• J en sector < 2mca incluyendo desnivel

• Todos los aparatos similares , o con mismos requerimientos de presión de trabajo.

• Separación máxima entre arqueta y aparato + cercano del sector más alejado < 50m (

se pueden dominar 100 m)

• Superficie máxima para válvula maestra con regulación de presión ( evitando

instalar regulador en electroválvulas ) : 2000m2

3.- EJECUCION DE LAS OBRAS En principio se considera englobado en la red general mallada la acometida desde tuberías

generales hasta la llave de bola de seccionamiento ( incluida) ; no obstante se debe instalar en

una primera fase las electroválvulas , dado que están incluidas en la parte de instalación a la

que se prescribe pruebas de estanqueidad.

Las tuberías discurrirán , en general bajo zona verde , y las electroválvulas se instalarán bajo pavimento , alojadas en arqueta de obra

Las acometidas de electroválvulas 1, 1½ y 2” , constan de :

• Toma en carga DN tubería ( o toma modular ) o collarín toma x DN válvula de mayor

tamaño de la arqueta.

• Tramo de tubería EN PE MRS 100 de DN equivalente al de la válvula de mayor tamaño

de la arqueta.

• Enlace transicion PE x rosca M , tipo Plasson con rosca en latón ADZ

• Llave de bola latón

Posteriormente se montará la electroválvula , con el correspondiente machón desmontable

de tres piezas .

• En las conexiones se utilizará exclusivamente teflón , no admitiéndose estopa u otros

materiales que pueda cegar los pasos de mando.

• El piecerío de unión de electroválvula a red de sector de riego , dada su múltiple

casuística se considera como p.p. de piecerío en electroválvulas y /o tuberías.

Finalmente se procederá al conexionado eléctrico , mediante enlaces estancos por sellado con

silicona.

• En arqueta riego de hormigón se permite utilizar conexiones DBM en cables hasta 1,5

mm2 y King hasta 2,5mm2

• EN arquetas inundables conexiones tipo DBRY 20 o DB R /Y -6

4.-CONTROL DE CALIDAD.

Se inspeccionará visualmente la ausencia de fugas ( en la válvula y accesorios ) tras la puesta

en carga , previamente a la prueba de presión , que se realizará con la electroválvula cerrada ;

en caso que durante la prueba de presión se observe que el descenso de presión se origina por

cierre defectuoso de la electroválvula ( lo que se comprueba cerrando la llave manual y

repitiendo la prueba ) se deberá proceder a subsanar el problema o a sustituir la

electroválvula.

Se comprobará así mismo el cierre estanco de la llave manual , procediendo a cerrarla con la

electroválvula abierta y comprobando que el sector de riego no funciona.

En fases posteriores se probará la apertura y cierre automático , comprobándose

simultáneamente la instalación eléctrica ( cableado de unión programador / electroválvulas) y

el funcionamiento del programador.

No será de recibo hasta que el regulador de presión esté tarado a la presión que figure en

documentos de proyecto.

• deberá tararse a la presión dinámica ( siempre con la instalación en funcionamiento ) y

comprobarse la regulación mediante manómetro , no siendo aceptable la mera regulación utilizando los valores del dial .

3.19.REGULADORES DE PRESION

1.MATERIALES

Los reguladores de presión son mecanismos destinados a evitar que la presión aguas abajo de

la válvula sobre la que se colocan exceda el límite para el cual están tarados; la necesidad o no

de los reguladores viene condicionada por el diseño hidráulico de la instalación .

Se instalarán tres tipos de reguladores de presión :

Reguladores de presión de acción directa , en material plástico ø ¾ MH - 1 ½” MM , con

indicador de funcionamiento ,presión de regulación tarada en fábrica ( se indicará en planos y

presupuesto la presión de tarado de cada zona / subzona ) , de acción mediante pistón

accionado por muelle y membrana. El rango de caudales de trabajo recomendado se indica

posteriormente y la presión máxima 8 Atm.

Rendimiento reguladores presión acción directa Netafim :

• HH ¾” , bajo caudal en línea , 50-800 l/h

• Presiones de tarado 1,1 y 2,5 atm

• HM ¾” :700-2500 l/h , ¾”

• Presiones de tarado. 1,4 , 2 ,2,5 , 3 kg/cm2

• MM 1 ½” :2000-6000l/h

• Presiones de tarado. 1,1 , 1,4 , 2 ,2,5 , 3 /4kg/cm2

Se instalarán:

• para caudales menores de 1400 l/h ( bajo caudal y ¾” MH )

• en sub-sectores de goteo

• en casos especiales a determinar por la Dirección de Obra

Mod. de referencia : Netafim

Reguladores de presión acoplados a electroválvula. Se instalarán roscados directamente sobre el solenoide ( sin microtubos ) , con ajuste mediante Dial giratorio y toma rápida de

manómetro . El rango de regulación será de 1 a 7 Kg/cm2 ( precisión de ajuste + 0,3 Kg/cm2;

diferencia mínima entrada /presión ajuste 1 kg/cm2) , con una presión máxima de trabajo de

14 Kg/cm2.

• Deberán disponer de toma rápida de manómetro , para comprobación presión de tarado

• Para presiones superiores a 6,5 atm se instalará válvula maestra con regulador de presión dos vías , que reduzcan la presión a 4,5 -5 atm en función de la instalación

• El funcionamiento adecuado del regulador requiere presión de entrada > 1,1 kg/cm2 por encima presión de tarado/salida deseado.

Mod. de referencia : Rain Bird PRS Dial I Hunter Accu SeT /Netafim/toro

Reguladores de presión pilotados : Se utilizarán válvulas hidráulicas de membrana PN 16 ,

dimensionándose con una pérdida de carga , para el caudal de trabajo correspondiente ,

menor de 6,5-8 mca.( la pérdida de carga en una reductora realmente es un concepto con

relativo interés , debiendo primar los condicionantes hidráulicos , cavitación y condiciones de

trabajo del piloto escogido)

El cuerpo de la válvula será de bronce ( para diámetro menor o igual a 2” ) , con conexiones roscadas , compatibles con resto piecerío utilizado.

Para diámetros superiores será de fundición dúctil con recubrimiento epoxi.

Las membranas serán de caucho natural , con el muelle de acero inoxidable .

La válvula dispondrá de válvula de tres vías o piloto , para su accionamiento manual ;

se utilizarán tubos de cobre , válvulas de aguja inox , llaves de corte metálicas y pilotos de

bronce o inox.

Los pilotos reguladores de presión a utilizar serán de dos vías ,cuerpo en bronce o inox, del

tipo piloto externo , con dos cámaras separadas por diafragma (en caucho natural o EPDM ) ,

un muelle ajustable( inox ) y un cuerpo de dos vías .La presión máxima de entrada será de 16

Kg/cm2 , con presión mínima salida de 1 Kg/cm2 , y máxima de 6 kg/ cm2 , 0,2 Kg/cm2 de

precisión y relación máxima de regulación 1/3.

• Piloto 2 vías 68-410

El contratista , o su suministrador ,dispondrá de un banco de pruebas , para su tarado en

origen.

Mod. referencia: Dorot. mod. Gal. Dorot serie 300

2.UTILIZACIÓN.

Los reguladores de presión de acción directa se utilizarán en sub-sectores de goteo , cuando

la longitud de las líneas de plantación obliguen ( con una sola Electroválvula ) a la división

tramos , e instalaciones en las que el caudal sea menor que el correspondiente al rango de funcionamiento de los reguladores de presión de las electroválvulas..

Los reguladores de presión acoplados a Electroválvula serán obligados en la totalidad de las instalaciones .

Los reguladores de presión pilotados se instalarán siempre a propuesta del Servicio de

Jardines, que determinará el modelo y diámetro y piloto a instalar.

3.20.SISTEMA DE AUTOMATIZACIÓN DEL RIEGO.

Se ha optado por establecer dos sistemas independientes

• Sistema para grandes zonas : SISTEMA DE PROGRAMACIÓN CENTRALIZADA DE

GESTIÓN DE RIEGO Y AGUA Hunter IMMS.

• Sistema para pequeñas zonas , Regaber Sky Green.

1.-INTRODUCCIÓN .

Sistema Sky Green

Una de las principales características del sistema es la utilización mayoritaria de

comunicaciones a través de bandas libres de radiofrecuencia, combinada con un porcentaje

reducido de comunicaciones por telefonía móvil GPRS.

El sistema se basa en equipos concentradores /master con comunicación GPRS a ordenador

central y vía radio a equipos de campo y router de comunicación

• Distancia caja de campo –router : 50 m.

• Distancia router-router – router concentrador , vía radio 500 -600 m , sin

interferencias de edificios….

• Se pueden poner hasta tres router en serie

• Zona dominada por un concentrador :un radio de alrededor 1500 m.

• A su vez, el sistema se controla con un software de gestión al cual se accede a través

de una página web , mediante cualquier dispositivo conectado a Internet (PC, portátil,

iPAD, etc.) , debiendo pudiéndose utilizar adicionalmente tanto Android como iOS

Ámbito aplicación : Obra nueva :

• Se utilizarán en sistemas 10-12 estaciones en los que el ratio coste automatización

/electroválvula hace inviable técnico económicamente el sistema a utilizar en grandes

zonas

• En caso de 10-12 estaciones se utilizará sistema Hunter en caso de que superficie

zona verde > 5000 m2 o > 3000m2 si se trata de zona específica en la que se

pretenda control de caudal activo dada la visibilidad o importancia de las posibles

afecciones de las fugas.

Sustituciónes

• Sustitución zonas con consolas a pilas.

• Sustitución Programadores a pilas de 4 - 12 estaciones

• Sustitución Programadores 24 VAC , con menos de 12 estaciones y/o zonas de

superficie inferior a 3-5000m2 en función de tipología de las subzonas

Elementos del sistema En las obras se deberán instalar valorar una serie de equipos que se definen a continuación

Equipo concentrador /master ; a instalar en zonas compactas con + de 6 estaciones o inputs

de señal analógica o digital.

Equipo que incluye el módem GPRS, la placa para actuación remota, el emisor-receptor de

radiofrecuencia, y una serie de entradas /salidas que mejoran la funcionalidad del sistema.

Dado que se pretende sustituir programadores existentes , e incluso convertir el sistema de

“gestión de riego , en gestión de agua “ ( pudiendo manejar bombeos , fuentes ….)

dispondrá de prestaciones adicionales , que se definen posteriormente.

• Se pretende evitar duplicar gastos con sistemas independientes para riego y fuentes

, dado que la ubicación de las mismas está , en nuestro caso , siempre en zonas verdes

(o rotondas mixtas fuente/zona verde)

• Se intenta que el equipo cumpla la doble función de comunicación y equipo de campo

de grandes prestaciones , para sustitución directa de programadores hasta 10 -12

estaciones , control de bombeos y fuentes ….

Podemos resumir las siguientes prestaciones :

• Realizan la gestión de comunicaciones entre el software de gestión Web a y los

elementos de campo mediante comunicación 3G /GPRS ( con los elementos de campo

vía radio)

• Funcionan con 230 VAC ( existiendo posibilidad SAI y solar) ,comunicando con el

resto de equipos del sistema mediante radiofrecuencia.

• Equipos IP67

• 10 estaciones con salida latch , AC o contacto seco .

• 12 entradas digitales a utilizar en riego y fuentes ( sensor lluvia , alarmas de

cloro/H2O2 , alarmas de equipos de ultrasonidos o ultravioletas …)

• 2 entradas analógicas 4-20 mA /0-10 V , para entrada estación meteorológica u otros

sensores analógicos a utilizar en riego o fuentes .

• Posibilidad de configurar cualquiera de las válvulas como maestra.

• Podrá funcionar con electroválvulas 24 VAC , sustituyendo equipos existentes , sin

necesidad de cambiar solenoides ni cableado.

• Simplemente se deberá alimentar mediante transformador y cambiar posición de un

pin.

Cajas de campo /secundarios capacidad 4 estaciones +caudalímetro.

• Funcionan con pila de 9Vdc ,comunicando con el resto de equipos del sistema

mediante radiofrecuencia.

• Priorizar su utilización , por salud laboral ,en medianas y rotondas

• Equipos IP68

• Comunicación vía radio con master/concentrador o router

• Alcance máximo en arqueta metálica 50 m

• Entrada directa de caudalímetro

• cajas de 4 estaciones , con solenoides latch con prestaciones mínimas :

• 4 programas independientes ( en caso de 4 estaciones )

• Mínimo de 4 arranques por programa.

• % mensual , wáter Budget

• Posibilidad de configurar cualquiera de las válvulas como maestra.

• 1 válvula maestra puede manejar varias cajas ( 1 solo contador con varias cajas )

� No se instalará en sistemas sky Green , salvo casos particulares , dado que alarmas de caudal informativas y no activas.

� En casos críticos se instalará para cierre a distancia actuado por el usuario.

Repetidores. Equipo que gestiona la comunicación ( en caso de ser necesario) con el master/concentrador

mediante radiofrecuencia .

• Alimentado mediante energía solar , pila 9V o 220 VAC con sistema de alimentación

independiente (SAI).

• Normalmente, el equipo se instala en la vía pública y tiene un grado de protección IP68

(se fija en las farolas con un soporte de acero para facilitar la revisión del equipo).

• Se pueden instalar Hasta 3 repetidores en serie hasta arqueta más alejada del

concentrador /master .

• Alcance 500 m ( dominando 1500 m alrededor del master )

Estación meteorológica.

El sistema estará preparado para instalación de estación meteorológica completa , que

mida todos los parámetros necesarios para estimar ETo por Pennan /Monteith .

• Radiación

• Tª

• Humedad relativa

• Lluvia

• Velocidad viento

Caudalímetro Se instalará caudalímetro con emisor de pulsos o 4 -20 mA siempre que se cumpla una de las

dos primeras condiciones e ineludiblemente en caso de goteo enterrado. :

• + de 800m2 de superficie

• + 3 sectores , es decir a partir de 4 sectores(con menos de 800m2)

• RIEGO GOTEO ENTERRADO

Sistema Hunter IMMS

Sistema de gestión centralizada “ basada en programador “ ; el sistema centralizado no

aporta prestaciones adicionales a las de los propios programadores , salvo las específicas de

gestión .

Se utilizarán Satélites Programadores híbridos programables in situ

Los programadores reúnen las suficientes prestaciones de modo autónomo para asegurar el

correcto funcionamiento de la instalación.

• En una primera fase se pueden instalarse programadores no conectados a sistema de

gestión.

• Si existen fallos en sistema de comunicación o en el sistema de gestión podrán

funcionar de modo autónomo.

• Periodos de siembra , pruebas … o en los que el satélite se utiliza de modo autónomo.

• Se proporcionará en auditoría datos necesarios para programación autónoma.

Con el sistema se podrá controlar , como funciones adicionales , el funcionamiento de

fuentes , estanques ... ( en general los bombeos de la instalación) , la gestión de caudales (

junto con caudalímetros) y el alumbrado convencional u ornamental .

• Incluso integrar sistemas de reutilización de aguas o de gestión de aguas pluviales (

vaciado de cubiertas...)

• Así mismo se pueden utilizar para el control de plagas ( mediante la estimación de

probabilidades de ataque en función de variables climáticas que favorezcan las

mismas)

Los satélites disponen de capacidad de conexión, directa , de 4 sensores , caudalímetro ,y

estación meteorológica ( para cálculo directo de ETP )y conexión RJ II y puerto serie RS-232

para cualquier tipo de comunicación.

Se utilizarán en sistemas con más de 10-12 estaciones en los que el ratio coste

automatización /electroválvula comienza a hacer viable técnico económicamente el sistema a

utilizaren grandes zonas


zona verde > 5000 m2 o > 3000m2 si zona específica en la que se pretenda control

de caudal activo dada la visibilidad o importancia de las posibles afecciones de las

fugas.

Requerimientos y prestaciones generales del sistema

Comunicación :

Generalidades

La flexibilidad y multiplicidad de sistemas de comunicación ( teléfono , GSM ,GPRS , cable ,

fibra óptica , radio...) han sido factor determinante en la elección del equipo , que , siempre ,

deberá ser escogido en base a las características específicas del sistema a adoptar(dispersión

espacial, zonificación , infraestructuras /señales adicionales a tratar ...) .

Requerimientos del sistema

Tiene amplia gama de comunicaciones :

• Cable y radio

• Línea telefónica convencional

• GPRS

• Redes Ethernet /wifi ciudadano en caso de existir

Se comunicarán ,en principio , con la unidad central ( ordenador) mediante modem GPRS

• Se ha escogido comunicación vía GPRS , por ser la más versátil , fiable y sencilla de

ejecutar de cuantas posibilita el sistema ( otra posibilidad es comunicación vía fibra

óptica , pero se desconoce cuando y en que grado se cableará la zona e , incluso red

Ethernet /wifi ciudadana )

• En ciertos casos se podrán comunicar varios programadores vía cable , con una

unidad dotada de comunicación con la central vía GPRS ,creando un sistema /

Master/esclavo.

Gestión de caudal :

Generalidades y requerimientos

Una de las aplicaciones importantes de los sistemas de gestión consiste en el control de

caudales y detección de averías y fugas , roturas y/o sustracciones ( para lo cual se deberá

instalar sistemas de medición de caudal con emisor de pulsos o 4-20 mA ).

Dicho control se realiza para cada estación , discriminando si la avería se produce tras la

electroválvula o en tubería de alimentación , e incluso en grandes zonas con funcionamiento

simultáneo de varias estaciones , la estación afectada.

• El sistema permite la introducción de datos estimados ( en base a nº y tipo de

toberas , presión en base de aparato …) de caudal de cada sector

• La lectura directa de caudal se debe emplear únicamente en sistemas de goteo y o

instalaciones en las que resulte complicado estimar el caudal teórico de la instalación.

Estación meteorológica :


Será obligado estimar las necesidades de riego en base a los datos suministrados por una

estación meteorológica ;

El sistema admite un mínimo de 10 estaciones meteorológicas

En ocasiones en obras singulares será necesario instalar estación meteorológica propia para

la superficie(utilizable para zonas cercanas ) .

• Utilizada para estimar si con el viento se pueden utilizar mini-molinos.

• Estimar lluvia para sistemas de utilización de pluviales.

Método de cálculo de necesidades agua basado en estación meteorológica y balance de

humedad del suelo:

� Pennan- Monteith

� Balance de humedad en el suelo

Datos de clima a introducir :

• ET máxima ( para evitar riegos excesivos en golpes de calor)

• El déficit se acumula hasta periodo que permita ir rellenando la capacidad de

almacenamiento de agua del suelo prefijada.

• ET mínima

Datos a introducir referentes a agua en el suelo :

� Capacidad de campo ( dato a introducir o estimar en función de tipo de suelo )

� Espesor suelo

� Agua útil ( % de humedad a rellenar ) ; función del tipo y espesor del suelo

� Velocidad de infiltración ( función tipo suelo y pendiente como factores

determinantes )

Datos a introducir para determinar tiempos de riego (aparte datos perfil de suelo ):

• KC (preferiblemente por estación , como mínimo por programa )

• Pluviometría por estación

• Schedule coeficiente por estación (subsidiariamente , previa transformación DU

modificada , equivalente al 5%)

• Coeficiente adicional espacios verdes por estación ( para considerar sol/sombra , nivel

de mantenimiento –piscina , Green , mediana , zona de borde , parque singular .. - ,

corrección para sectores con planta ….)

• Caudal por estación

• Datos para programar ciclo +soak por estación

Ciclo+soak ( división del tiempo de riego en ciclos cortos en suelos en pendiente , pesados con

escasa infiltración …) , función de :

� Pendiente

� Espesor suelo

� Textura suelo:

� Tiempo remojo /tiempo entre riegos

Otras especificaciones :


Igualmente aparte la gestión y control del riego dispone de capacidad almacenamiento y

procesado de datos de suelo , aparatos de riego , planos de los sectores , pluviometría ,

caudal... facilitando el análisis y consulta de las características de la instalación ,

proporcionando tablas y gráficos …. En definitiva , herramientas de gestión y análisis .

El sistema tiene capacidad de integrar mapas , pudiendo conseguir “geo-referenciar las

estaciones “ y proporcionar vistas de las instalaciones.

• Preferiblemente sobre sistemas cartográficos de uso libre CAD , google maps & SIG

y no sistemas cerrados como inventarios de arbolado , bases de datos privadas ….

Que puedan exigir canon de utilización.

El sistema es interactivo , pudiendo activar y cerrar las estaciones del sistema

Requerimientos del programador en funcionamiento autónomo

Programa en ordenador, y en satélite , configurable y parametrizable en cualquier momento

por el usuario tanto desde sistema de gestión como desde el equipo de campo ( satélite )

Se utilizarán Satélites Programadores híbridos programables in situ .

Los programadores reúnen las suficientes prestaciones de modo autónomo para asegurar el

correcto funcionamiento de la instalación.

• En una primera fase se pueden instalarse programadores no conectados a sistema de

gestión.

• Si existen fallos en sistema de comunicación o en el sistema de gestión podrán

funcionar de modo autónomo.

• Periodos de siembra , pruebas … o en los que el satélite se utiliza de modo autónomo.

• Se proporcionará en auditoría datos necesarios para programación autónoma.

Requerimientos mínimos programador autónomo

• Programa de prueba ; test program

• Diez arranques por programa y día.

• 4 tipos de ciclo independientes por programa.

• 2 solenoides por estación

• Funcionamiento simultáneo de hasta 12 válvulas ( incluyendo válvulas maestras)

• Control aporte agua en %, wáter Budget

• Ciclo+soak que divide el riego en ciclos en zonas con encharcamientos o escorrentías.

• Detector de cortocircuitos que puentea la estación defectuosa.

• Armario de metal con cerradura para montaje mural exterior..

• Protección contra sobretensiones y rayos

Conexión de como 4 sensores digitales

• Interruptor de riego en caso de lluvia/sonda humedad /anemómetro riego o fuentes ,

alarmas UV , ultrasonidos o falta de producto en fuentes ….

• entradas de sensor todo/nada ,parametrizables por cada programa y estación.

� Pausa

� Paro

� Off(no afecta al programa)

2 válvulas maestras configurables.

• Cada electroválvula o salida puede asignarse a una u otra válvula maestra , a ambas ,

o a ninguna ( alumbrado ornamental , bomba de fuente ….)

6 programas independientes por programador que puedan funcionar simultáneamente

1. Césped ( el césped de sombra se gestiona mediante coeficiente )

2. Arbolado regado por goteo o riego radicular

3. Masas arbustivas , setos …. Regados por goteo

4. Macizos de flor , rocalla , jardineras con flores …. Regadas por goteo

5. Resiembras

6. Otros (fuentes , bombeos ..)

42 estaciones por programador

� Por módulos de ampliación ,con protección adicional contra sobre-tensiones

Sistema por decodificadores con similares características

Salida 24VAC para funciones especiales

Control de caudal

• Datos a introducir por el usuario ( para realizar gestión de riego y no de fugas ) o

lectura directa por el propio sistema

� Mediante clave posibilidad de leer los datos de algunos sectores ( goteo , fuentes

.....)

• Configuración de los caudalímetros

� Configuración alarmas activas (con histéresis ) superior e inferior en % sobre el

teórico por el usuario , por sector ( detectando si fuga en tubería general ,

actuando sobre válvula maestra , o en sector , actuando sobre válvula de control

del mismo ,e incluso, con varias válvulas funcionando simultáneamente

detectando y actuando sobre sector problemático )

Se dispondrá de Programas Custon :

� Programas instalados que se ejecutan mediante orden manual

� Fertirrigación

� Desinfección tuberías /legionela

� Otros

2.UTILIZACIÓN.

Se utilizarán en sistemas con más de 10-12 estaciones en los que el ratio coste

automatización /electroválvula comienza a hacer viable técnico económicamente el sistema a

utilizaren grandes zonas Hunter IMMS


zona verde > 5000 m2 o > 3000m2 si zona específica en la que se pretenda control

de caudal activo dada la visibilidad o importancia de las posibles afecciones de las

fugas.

Siempre que se instalen programadores de riego integrados en el sistema de gestión se deberá instalar un caudalímetro adicional al contador de SCPSA , con objeto de realizar el control de averías y la gestión de caudales. 3.CABLEADO COMUNICACIÓN PROGRAMADORES / ELECTROVÁLVULAS Y ARMARIO ALOJAMIENTO. En los casos que se utilice programador mediante pilas consistirá en la conexión de la caja de

conexión a la electroválvula , mediante dos hilos de mínimo 0,75mm2 , efectuándose la

conexión , obligatoriamente, mediante sellado estanco por silicona.

Cuando se utilicen programadores de riego con alimentación a 220 V , se utilizarán cables

multiconductores tipo plastigrón , o similar , 600 / 1000 V , de n x 1,5 /2,5 mm 2 ( con lo que

se puede llegar a separaciones apreciables , de hasta 1200m , siempre que la EV sea eficiente

y de calidad) ,con código de colores ( preferiblemente) o sistema que permite la identificación

cómoda de cada conductor ( aprobada por la D.O.) , protegidos bajo línea de alumbrado preferiblemente o tubo corrugado de PVC ø 63/90 con guía en propia zanja de tubería general cuando no sea factible o razonable .

• Se utilizará cable de nx 1,5 mm , siendo n el nº de electroválvulas de la arqueta +1 ,

(común )

• Hasta 400 m entre electroválvula y programador

• En caso de varias válvulas funcionando simultáneamente , por cuestiones de eficiencia

hidráulica y/o energética , siempre alimentadas de diferente cable.

• 1 cable por arqueta

Para distancias mayores a 400 m ,, hasta 1200 m , utilizar cable de 2,5 mm2

En la unidad se incluirán las acometidas a red ( un tramo genérico de 30m de 2x2,5mm2, por

edificio y/o zanja , incluyendo conexionado , cableado ,cajas de empalme y tubo de

protección en caso de ser necesario), aparallaje de protección ( en principio magnetotérmico

y diferencial apropiado al consumo de los equipos , en armario de protección IP 65, salvo

cuando se instalen en cuadro general ) , cableado , conexiones a electroválvulas ,

programadores e interruptores de riego ( situados en farola ) , y labores auxiliares.

Todas las uniones serán estancas por sellado con silicona , mediante conectores tipo DBM. o preferiblemente DBY.

• En arqueta riego de hormigón se permite utilizar conexiones DBM en cables hasta

1,5mm2 y King hasta 2,5 mm2

• En arquetas inundables conexiones tipo DBRY 20 o DB R /Y -6

Se dejarán hilos de reserva en los lugares indicados en planos , o que especifique la DO , con

el objeto de facilitar posibles ampliaciones .

En base de datos se especifica cableado para sistemas de decodificadores.

• Igualmente se define cable de señal entre programadores en sistema “ Master /

esclavo “

Los armarios de alojamiento de PROGRAMADORES , de chapa , seguirán el diseño de croquis/plano , aprobado por el servicio de jardines en Octubre 2015 ,debiendo incluir 4

pasatubos DN 63 , anclaje … , unidad terminada y probada.

• Se pintarán de color ( verde , gris plomo …)a determinar por el Arquitecto/paisajista

director de obra

En determinados casos , si la dirección de obra sobre rasante así lo determina ,se podrá alojar

en :

• Cuadro de alumbrado

• Armarios tipo Odriozola

• Edificios públicos que permitan acceso a los servicios de mantenimiento

• Tipología de diseño propio , particularizado para la obra en cuestión

• En todo caso el sistema de apertura y cierre deberá estar “maestrado “para su uso por

el Servicio.

4 .INSTALACIÓN Y PRUEBAS

Realmente consiste en la fijación de los diversos componentes en el alojamiento

correspondiente ( armario de protección o arqueta de bombeo/filtración ) , el conexionado eléctrico , y la posterior configuración ,regulación , programación y pruebas de la instalación .

Durante la fase de obras se realizará una programación provisional ,suficiente para realizar

las pruebas del correcto funcionamiento de todos los componentes de la instalación.

Las pruebas se repetirán obligatoria y sistemáticamente ,15 y 30 días después de la entrega provisional de la instalación

Posteriormente, en base a los datos proporcionados por la Dirección facultativa y junto con

representante de la propiedad ( la cual , aconsejamos ,deberá contratar la correspondiente

asistencia técnica ) se realizará la programación inicial del riego ( y resto de elementos

controlados por el sistema ) , la cual deberá corregirse y optimizarse durante las primeras temporadas de funcionamiento de la instalación.

3.21.EXCAVACION DE ZANJAS DE RIEGO EN SECTORES . 1.-DEFINICION Y ALCANCE .

En este pliego se hará referencia a las zanjas utilizadas en riego de espacios verdes en tuberías secundarias y terciarias correspondientes a sectores de riego ( excluida red mallada , e

impulsiones) y riego por goteo enterrado.

Es fundamental , en obra nueva , coordinar el trazado con el diseño paisajístico/vegetal (

teniendo en cuenta criterios de sostenibilidad y de optimización en el consumo de agua ), y en

reposiciones u obra sobre zonas consolidadas , tener en cuenta vegetación existente.

En obra nueva , la distribución del material vegetal se deberá realizar en función de la cuadrícula de riego ( ejecutada previamente ) , debiendo tener en cuenta alturas de chorros ,

ramificación , porte , altura (en caso de setos )…

• Ver anejo diseño sostenible

• En medianas se realizarán las zanjas a 0,5 m de bordillo ( siempre en función de sus

dimensiones )

En reposiciones u obra en zona consolidada se deberá tener en cuenta las afecciones a

sistema radicular :

• Distancia de zanja a ejemplar Nunca será menor a 2m en caso de arbolado.

• En los todos los casos que el desarrollo , tanto de la parte aérea , como de la radicular

sea importante ( a criterio del Servicio jardines ) , la zanja se deberá realizar

manualmente o mediante Air Spade.

• Se deberá tener en cuenta en el diseño del riego la situación, ramificación , % de

espacio ocupado , densidad vegetal …

En la unidad de obra se incluyen los siguientes trabajos :

• Apertura de zanja de 0,5 x0,25 de dimensiones mínimas.

• Cierre de zanjas , relleno con materiales de la excavación exentos de piedras y

formación de caballeros..

Zanjas riego por goteo enterrado :

• de 0,1x0,15 (h) , ejecutadas mediante minizanjadoras , trancher o sistemas de enterrado específicos.

2. EJECUCION. Una vez finalizado el replanteo , y determinada la traza del eje de las tuberías se procederá a la

excavación de las zanjas.

En general El montaje de los aparatos centrales se realizará en la misma zanja .




Se realizarán por medios mecánicos figurando sus dimensiones en planos y presupuesto

teniendo las destinadas al riego unas dimensiones mínimas de 0,25 x 0,5 ( h)m salvo en los

tramos en que , por discurrir paralelamente varias tuberías , se dispongan arquetas o

entronques, pasos bajo viales ...la dirección facultativa disponga una mayor anchura y/o

profundidad , estando previsto en los precios de excavación que figuran en proyecto u oferte

el contratista el impacto de dicha sobreexcavación.

Se ejecutarán preferentemente con zanjadora manual autopropulsada , zanjadora acoplada

a miniexcavadora ,mini-excavadora o retroexcavadora ., debiendo aceptar la DO la maquina a

utilizar y las características dimensionales de trabajo de la misma.

• Se aceptará , en zonas por las que discurra una sola tubería la utilización de arado topo o reja vibrante.

En las zonas que , por las dimensiones y/ o pendiente del terreno , o por la causa que ,

justificada en diseño , se deban realizar las zanjas manualmente estas se realizarán de las

dimensiones especificadas en los documentos del proyecto , o las que ordene , por escrito , la

DO.

El relleno de las zanjas se realizará con materiales procedentes de la excavación , terminándose en caballero , con el objeto de conseguir una superficie regular , nivelada con

el terreno circundante , tras el asentamiento de los materiales .

Las tierras sobrantes se transportarán a los vertederos autorizados por la DO, no

aceptándose la línea habitual de reventa de las mismas , salvo aceptación y participación de la

propiedad,.

No se efectuará apertura de zanjas en mayor longitud de la que permita la instalación de la

tubería en un plazo máximo de tres días, a efectos de evitar desprendimientos,

encharcamientos y deterioro del fondo de la excavación.

El material procedente de la excavación deberá depositarse a un sólo lado de la zanja ,

suficientemente alejado de los bordes de la misma, para evitar los desmoronamientos de

éstas.

• Antes de colocar los tubos se revisará el interior de cada uno, eliminando todo objeto

extraño. Al término de cada jornada de trabajo se taparán los extremos libres de la

tubería, para evitar la entrada de tierra , u objetos extraños.

En caso de aparatos sectoriales que se deban colocar junto a bordillos , cimientos ... la zanja

se trazará paralela , a la menor distancia (de sencilla apertura ) posible , especificada , inicialmente en pliego en 0,75-1 m , ejecutándose cata de profundidad mínima 0,3 m. para el

tubo flexible de alimentación al aparato.

3.22 EXCAVACION DE ZANJAS DE RED MALLADA ELECTROSOLDADA , alcorques y TUBERÍA GENERAL EN PEQUEÑAS OBRAS

Las Zanjas se instalarán bajo zona verde , no siendo obligación ineludible , sino alternativa preferente .

• No es objetivo finalista , sino simplemente primera opción , en caso de que el

trazado sea lógico.

• Soluciona problemática del coste de demoliciones y reposiciones de pavimento en

caso de averías y fugas , ampliaciones , instalación de equipos adicionales , como

caudalímetros con emisor pulsos , filtros , sistemas de inyección , integración futura

de agua no potable …..

• En zonas densamente urbanizadas , plazas , bulevares … puede ser + racional llevar la

totalidad de la tubería bajo pavimento y será la solución a prescribir.

• Lo mismo es aplicable al cableado 24 VAC de alimentación a electroválvulas ; si bien

en principio se llevará por red de alumbrado , en caso de no ser posible discurrirá por

zona verde , en pasa-tubos , por misma zanja que tubería general o de sector , e

incluso por zanja propia .

De cualquier modo , las arqueta para alojar electroválvula siempre se instalarán bajo

pavimento

1.-DEFINICION Y ALCANCE .

En este parágrafo se hará referencia a las zanjas utilizadas en riego de espacios verdes en tuberías electrosoldadas , alcorques y tuberías generales en pequeñas obras , con piecerío tipo Plasson.

En la unidad de obra se incluyen los siguientes trabajos :

• Apertura de zanja de 0,4x1 m de dimensiones mínimas.

• Extensión de cama de arena de 6-8 cm (válido gravillín 3-5) .

• Relleno con material granular 3-5mm hasta 20 cm por encima de la generatriz

superior en viales /pavimentos y 15 cm en zonas verdes.

• Cierre de zanjas , relleno con materiales de la excavación exentos de piedras y

formación de caballeros..

• En caso de atravesar pavimentos , relleno con material adecuado en función de la

tipología del mismo , en general material seleccionado S-3 ( C.B.R. > 20 ) para

obtención de explanada E-3 ( sub-base ; todo uno de segunda)

Red de alcorques :

• Zanja de 0,4 x0,25 mínimo ( valoramos 0,4x0,4 ) , bajo cota inicio de pavimento /

explanada (previa a base + pavimento)

• Relleno gravillín hasta base/sub-base según casos

Si la profundidad y condiciones de zanja son adecuadas , son innecesarios los pasatubos y el hormigonado de tubería . Alimentación eléctrica

• Las líneas de señal , si bien discurrirán siempre que sea posible por línea de

alumbrado , pueden ir por propia zanja de riego , dado que alimentación a 24 VAC ,

bajo pasatubos con función de protección e indicación de recorrido.

• En caso de ir por zona verde , arquetas circulares , prefabricadas , en puntos

singulares

• Si se precisa alimentación en baja /media tensión , se construirá dado de hormigón

de 40x40 , con 1-2 pasatubos Ø 63 y uno 90.

• Sobre el dado se ejecutará el pavimento

• Se instalarán arquetas de 40x40

2. EJECUCION. Una vez finalizado el replanteo , y determinada la traza del eje de las tuberías se procederá a la

excavación de las zanjas.

Se realizarán por medios mecánicos figurando sus dimensiones en planos y presupuesto

teniendo las destinadas al riego unas dimensiones mínimas de 0,4 x 1 ( h)m salvo en los

tramos en que , por discurrir paralelamente varias tuberías , se dispongan arquetas o

entronques, pasos bajo viales ...la dirección facultativa disponga una mayor anchura y/o

profundidad , estando previsto en los precios de excavación que figuran en proyecto u oferte

el contratista el impacto de dicha sobreexcavación.

Se ejecutarán preferentemente con miniexcavadora o retro-excavadora.

Las tierras sobrantes se transportarán a los vertederos autorizados por la DO.

No se efectuará apertura de zanjas en mayor longitud de la que permita la instalación de la

tubería en un plazo máximo de tres días, a efectos de evitar desprendimientos,

encharcamientos y deterioro del fondo de la excavación.

El material procedente de la excavación deberá depositarse a un sólo lado de la zanja ,

suficientemente alejado de los bordes de la misma, para evitar los desmoronamientos de

éstas.

Antes de colocar los tubos se revisará el interior de cada uno, eliminando todo objeto extraño. Al

término de cada jornada de trabajo se taparán los extremos libres de la tubería, para evitar la entrada

de tierra , u objetos extraños.

Las tuberías primarias se alojarán en zanja de 1m de profundidad total y 0,4m. de anchura en

la base , con 6-8 cm de cama de apoyo en árido 5/10mm y relleno hasta 15-20 cm. sobre la

generatriz superior del mismo material ; el relleno hasta rasante del terreno , o cota del

pavimento , se realizará con materiales de la propia excavación , exentos de piedras

,ligeramente compactado y terminado en caballero en zonas verdes , o material seleccionado

y compactado tipo S-3 respectivamente ( en caso de pavimentos )

El recubrimiento mínimo de las tuberías será de 0,8 m. en zonas verdes y pavimentadas.

• 1m bajo viales con tráfico

3.23 BOCAS DE RIEGO

Las bocas de riego no se instalarán sistemáticamente , sino en el mínimo número necesario para su utilización previsible actual y futura..

• se instalarán sobre la tubería general de riego

• junto arqueta electroválvulas , con llave de bola de seccionamiento independiente,

instalada aguas arriba de las electroválvulas.

• se utilizará , en principio , bocas riego tipo Copa , o cuando lo determine la

propiedad , utilizando sistema s toma directa de manguera ,sin columna ,tipo

SCPSA ,con válvula de cierre de tipo elástico , independiente de toma de manguera

(bronce ¾” o 1” para contadores DN 30 o inferiores )

Cuando se utilice contador DN 40 o superior se utilizarán :

• En caso de utilizar torreta de accionamiento ( mientras exista stock del material

en el mercado )se utilizará mod. Copa , en fundicíón gris , con sistema de cierre y

accionamiento asociados.

• En caso de utilizar conexión directa de manguera , boca de riego, DN 40 , PN 16 ,

cuerpo y tapa en FD , cierre elástico ,con cuadradillo , independiente de salida , dotada

con racor manguera homologado , incluso piecerío de unión a red ,dado de anclaje ,

ud. terminada y probada , belgicast BV 05-63 -40 o similar

En caso de montarse en zona verde se deberá ejecutar dado de anclaje de hormigón , de 15

cm de achura y 25 de altura .

Nunca se montarán en vertical sobre la tubería , sino en sistema doble codo , utilizado

piecerío con roscas rosca latón , tipo Plasson serie 1

Cuando se utilice contador DN 30 o 25 , dado que el caudal de las bocas de riego anteriores excede del Q3 y Q max del contador ,se utilizarán :

Bocas de riego prefabricadas , en bronce , toma rápida , tapa termoplástica ( en su caso color

violeta indicativo agua no potable ) o bronce , 1”rain BIRD 5 LRC o similar , o ¾” 3RC :

• 1” para contador 30

• ¾” para contador 25

En zonas a regar mediante sistemas de riego móviles , con trípode o trineo , se pueden

realizar bocas de toma “ in situ “ , formadas por llave de bola 1” , en posición vertical y toma de manguera

• Se instalarán en arqueta de 25 x25 o arquetas prefabricadas

• Caudal máximo de cálculo : 4-5 m3/h unidad

normativa a seguir en los proyectos y obras de riego de

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