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NMM-PO-07
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PROCEDIMIENTO
SISTEMA DE BLOQUEO
Las impresiones como las copias de este documento son un DOCUMENTO NO CONTROLADO, sólo se considerarán
como documento controlados aquellos que se encuentren en el sistema computacional de la empresa.
TABLA DE CONTENIDOS
1.0 OBJETIVO
2.0 ALCANCE
3.0 REFERENCIAS
4.0 DEFINICIONES
5.0 EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y
ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL
6.0 RESPONSABILIDADES
7.0 DESARROLLO
7.1 MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS
7.2 MEDIDAS AMBIENTALES
8.0 CONTROL DE REGISTROS
9.0 ANEXOS
CONTROL DE MODIFICACIONES
NUMERO DE
MODIFICACIONES
NUMERO DE
PAGINA
NUMERO DE
SECCIÓN
FECHA DE
MODIFICACIÓN RESPONSABLE
Nombre Cargo Firma
Elaborado Rodrigo Bruna Alfaro. Jefe de Mantenimiento
Revisado Héctor Alvial Valenzuela Encargado Prevención de Riesgos
Aprobado José Cifuentes Araya Administrador de Contrato
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PROCEDIMIENTO
SISTEMA DE BLOQUEO
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1.0 OBJETIVOS
El bloqueo tiene como objetivo asegurar la Energía Cero, de manera que cualquier forma de energía esté cortada;
mientras una persona realice arreglos, limpieza, mantenimiento e inspecciones en máquinas o equipos.
2.0 ALCANCE
Este procedimiento es aplicable a todos los trabajos realizados por IMOPAC Cerro Negro Norte en faena, terreno y
en taller aplicable a toda energía operacional o el arranque de equipo, maquinaria o sistemas accionados por
cualquier tipo de energía, que pudiese causar un accidente al personal que se encuentre realzando algún tipo de
trabajo.
3.0 REFERENCIAS
ES - PRE - 011 Procedimiento CAP Cerro Negro Norte de Intervención de Equipos con Energía Cero.
DS N°132 Reglamento de Seguridad Minera
Reglas por la vida, CAP Minería.
4.0 DEFINICIONES:
AST: Análisis Seguro de Trabajo
Peligro: Cualquier acto o condición capaz de causar daño.
Riesgo: La probabilidad de ocurrencia de daños o pérdidas. Es la probabilidad de obtener un resultado diferente
al esperado.
Potencial cero: Se refiere a que él o los tipos de energía necesarios para poner en funcionamiento algunos de los
sistemas del equipo, estén debidamente bloqueados y comprobada su des energización.
Energía Eléctrica: Energía que resulta de la existencia de una diferencia de potencia entre dos puntos, lo que
permite establecer la corriente eléctrica.
Energía Neumática: Generación de movimiento por medio de aire comprimido.
Energía Cinética: Es trabajo necesario para acelerar un cuerpo de una masa determinada desde el reposo hasta
la velocidad que se desee.
Energía Potencial: Es la energía que mide la capacidad del sistema en realizar un trabajo según su posición.
Energía Hidráulica: Aquella que se obtiene por el aprovechamiento residual de la energía cinética y potencial,
mediante de la corriente de los líquidos.
Energía Mecánica: Aquella energía donde se encuentra por medio de la posición y movimientos de los cuerpos.
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SISTEMA DE BLOQUEO
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Energía Cero: Energía que permanece cuando todas las otras energías son eliminadas de un equipo o
maquinaria.
Energía de Operaciones: Energía utilizada para la operación normal del equipo y que se aíslan con el
accionamiento de elementos de maniobra, claramente definidos y señalizados.
Energías Residuales: Son las energías potencialmente peligrosas que están presentes en el equipo y/o la zona
de operación del equipo, maquinaria o instalación (aún después de haber transcurrido un tiempo significativo de
haber controlado las energías de operación) y que pueden liberarse, sin control durante los trabajos de reparación
o mantenimiento produciendo daño a las personas que participan en estos trabajos. En esta clasificación están las
energías eléctricas, mecánicas, hidráulicas, neumáticas, químicas, térmicas y radiantes, las cuales hay que
identificar y controlar, efectivamente durante el proceso de bloqueo.
Tarjetas de seguridad: La tarjeta de seguridad se deberá colocar en los controles de operación (interruptores de
partida o de circuito), de un equipo, maquinaria o instalación antes de empezar el trabajo de mantenimiento o
reparación para evitar que el equipo sea puesto en marcha durante el periodo en que se realice dicho trabajo. La
tarjeta llevará claramente impreso el nombre del trabajador, especialidad, según formato de tarjeta IMOPAC.
Candados individuales: Los candados deben ser usados en conjunto con la tarjeta de seguridad “NO
OPERAR” y pinza. Los candados deberán tener la identificación del usuario y sólo podrán ser retirados junto
con la tarjeta de seguridad, la llave del candado deberá quedar en poder del usuario.
Cierre de bloqueo: Un cierre es el cual es usado para bloquear un sistema de energía para prevenir su
accionamiento accidental.
Bloqueo: Está compuesto por candado, tenaza, tarjeta de bloqueo, cadenas plásticas o galvanizada, cuñas u otro
dispositivos auxiliares que ayuden asegurar el aislamiento.
Aislamiento: Es la acción de dejar sin energías un equipo, maquinaria o instalación, antes de que sea bloqueado
para ser intervenido en forma segura.
Bloqueo departamental: Es la acción de instalar candado de bloqueo con tarjeta del departamento de
mantención cuando el equipo queda fuera de servicio por mas de un turno de 8 hrs o quede en espera de
repuesto.
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5.0 EQUIPOS, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EPP
Tarjetas de Bloqueo con foto de la persona responsable
Pinza de bloqueo.
Candado de Bloqueo.
Zapatos de seguridad, casco, guantes de nitrilo, guantes de cabritilla, y lentes de seguridad.
Buzo piloto y desechable.
6.0 RESPONSABILIDADES
Administrador de faena
Aprobar el presente procedimiento y exigir su cumplimiento efectivo.
Debe asegurar el cumplimiento y control del presente procedimiento, es responsable de exigir y controlar
que se realicen las capacitaciones de entrenamiento a todo el personal involucrado en el contrato asociado a
Aislación y Bloqueo.
Jefe de Mantenimiento
Investigar las causas de los incidentes ocurridos en taller y adoptar las medidas de control.
Es responsable de mantener actualizado el presente procedimiento del sistema de bloqueo.
Difundir y evaluar el presente procedimiento a todo el personal involucrado en el área de mantenimiento.
Sera responsable de velar por la correcta aplicación del Procedimiento, los cuales deben ser descrito en los
controles operacionales, AST, inspecciones de equipos, comunicaciones grupales, etc.
Liderar, coordinar y verificar la ejecución de la tarea especifica y generales asignadas al equipo a cargo, de
acuerdo al procedimiento.
Revisión, pruebas, de bloqueos de equipos y liberación del área de trabajo limpio y ordenado.
Entregar el equipo intervenido a quien corresponda, previamente probado
Informar todos los incidentes ocurridos en su turno al jefe de mantenimiento y al encargado en prevención
de riesgos
Encargado de Prevención de Riesgos
Revisar y monitorear a través de observaciones conductuales y revisión en terreno el cumplimiento del
presente procedimiento.
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Asesorar a la línea de mando acerca de la aplicación de este procedimiento
Asesorar en la investigación de los incidentes ocurridos en taller y la implementación de las medidas de
control para evitar reiteraciones.
Trabajadores
Participar activamente de todas las actividades de instrucción y aclarar dudas.
Cumplir fielmente con el presente procedimiento, REGLA POR LA VIDA N°9.
Confeccionar Análisis Seguro de trabajo (AST), previa ejecución de las tareas.
Realizar el bloqueo en el equipo o en el lugar de bloqueo indicado del equipo intervenido.
Mantener el sistema de bloqueo en perfectas condiciones (tarjeta, pinza, candado) y en caso de deterioro dar
aviso a la supervisión directa para recambio.
Mantener en todo momento (después de bloquear equipo) la llave de su candado, en ningún caso pasar a
otro trabajador o supervisor.
Es responsable de retirar su bloqueo una vez terminada la intervención del equipo y nunca salir de la faena
sin haber retirado el bloqueo.
Dar aviso a la supervisión directa de manera inmediata si considera o estima que sus aptitudes técnicas,
físicas y/o sicológicas estén disminuidas para realizar los trabajos de bloqueo, antes de iniciar el bloqueo
para ser reasignado a otras tareas o derivado a centro de atención medica si corresponde
Ningún trabajador podrá estar bajo la influencia del alcohol o drogas en ningún trabajo dentro de la Faena.
Informar todos los incidentes ocurridos en el desarrollo del trabajo.
7.0 DESARROLLO
El procedimiento de Aislación y Bloqueo, junto con los elementos para bloquear (candado, pinza, tarjeta de
bloqueo individual) deben ser usado para dejar inoperativa una fuente de energía, que podrían
accidentalmente ser energizadas o puestas en funcionamiento mientras el personal se encuentra trabajando
en ellas o antes que éstas estén mecánicamente listas para ser puestas en servicio.
Antes de iniciar la intervención de bloqueo y aislación y la colocación de los elementos de bloqueo se
deberá elaborar el Análisis Seguro de Trabajo (AST), debe describir el antes, durante y después de la
operación de intervención de equipos, instalaciones o circuitos.
Todo equipo o circuito que deba ser sometido a intervenciones (mantención, reparación, limpieza o
cualquier otra actividad) deberá ser previamente DETENIDO, DESENERGIZADO Y BLOQUEADO por
personal designado previamente por la supervisión de los trabajos. Se solicitara y registrará la prueba de
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energía cero al momento de recibir un equipo pesado sea de carga o apoyo al personal que entrega el equipo
o área para intervenir.
Todo interruptor de circuitos eléctricos, o mecanismos de aislamiento de energía debe colocarse en la
posición que indique que está desconectado cuando se va a realizar un trabajo de corte, reparación o
similar.
7.0.1 REQUERIMIENTO PARA LAS PERSONAS, INSTALACIONES Y
ORGANIZACIÓN (AISLACION Y BLOQUEO)
Solo podrán bloquear aquellas personas que estén debidamente capacitadas en este procedimiento.
Quienes apliquen este procedimiento deberán presentar aptitudes técnicas, físicas y psicológicas adecuadas.
Se manejara una sola llave de bloqueo, la copia debe ser entregada a Jefe de mantención y ser destruida en
taller de soldadura y en el proceso se debe dejar registro con testigo del APR.
El personal designado para intervenir equipos, máquinas y sistemas energizados debe :
a) Ser capacitado y evaluado en el procedimiento de bloqueo.
b) Figurar en el registro actualizado del personal autorizado para aislar y bloquear equipos, máquinas y
sistemas del área donde se realizaran los trabajos.
Cuando el área de mantenimiento reciba o recepcione un equipo para su reparación, el personal será dueño de
este, Si necesitaran un operador o conductor serán solicitado por capataz de mantenimiento a Jefe de turno.
Recepcionado el equipo por Mantenimiento tiene que velar que el área este delimitada y señalizada según los
estándares de seguridad del contrato y sus fuentes de energía liberadas (hidráulica, neumática, mecánicas,
temperaturas).
Luego se procede a aislar la fuente de energía eléctrica en cortacorriente.(apagado-off)
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Posteriormente se procede a instalar el dispositivo de bloqueo (candados con pinzas y tarjeta) del o los
mecánicos a intervenir el equipo en su caja de bloqueo de cortacorriente. Además de asegurar el equipo con las
correspondientes cuñas de seguridad.
Posteriormente se revisara y comprobara la energía eléctrica cero activando la llave de contacto en el primer
paso con lo cual se verifica que el equipo no esté energizado. (prueba solamente debe hacer el mecánico,
electromecánico o capataz).
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Los bloqueos de seguridad de los sistemas de equipos móviles, serán realizados por los trabajadores
involucrados del área de mantenimiento.
Ninguna tarjeta de advertencia de bloqueo asignado puede ser retirada, excepto por su dueño.
En el caso de extravió de la llave, enfermedad del mecánico o retiro de las instalaciones sin haber retirado el
candado de bloqueo se procederá a dar aviso al Jefe directo (Jefe de Mantención) para proceder de agotar todos
lo medios para retirar el candado de bloqueo por el mismo mecánico en caso de olvido se retirar candado (se
realizara un informe de incidente operacional), el corte del candado se deberá realizar con la correspondiente
autorización del administrador de la faena asegurando que se tomaron todos los resguardos para ejecutar el
proceso de retiro de candado y entrega del equipo a operaciones en el caso que se encuentre operativo previa
revisión de los trabajos ejecutados.
El olvido u omisión de retiro del candado o tarjeta de advertencia de bloqueo, debe proceder a la aplicación de
amonestación por escrito.
El no uso del sistema de aislación y bloqueo de seguridad o el retiro no autorizado de los dispositivos de
aislación o bloqueo, resultará en la aplicación de sanciones disciplinarias y será considerado Falta Grave según
estándares de seguridad del cliente y normativas de seguridad establecidas en el Reglamento Interno de Higiene
y Seguridad de IMOPAC Ltda.-
7.0.2 TRABAJOS EN EQUIPOS ENERGIZADOS
1. Los trabajos con equipos energizados corresponden cuando en el proceso requiera la intervención del equipo con
energizado para la realización de pruebas y chequeos.
Para estos efectos, se deberá instalar un letrero que indique “PELIGRO EQUIPO ENERGIZADO” en todo
acceso cuando estén en ejecución de pruebas de funcionamiento o verificación. Las personas que se encuentren
realizando las intervenciones, deberán estar debidamente identificadas en el AST.
2. Para realizar la prueba con equipo energizado se debe primero delimitar el área y restringir el ingreso de
personas externas, donde solamente deben permanecer los responsables de la prueba de equipo. Debiendo
realizar bloqueo de área a modo de identificación. Esta acción se realizara demarcando el cierre perimetral de
trabajo utilizando cadenas plásticas, conos de seguridad y letreros (PELIGRO, EQUIPO ENERGIZADO).
3. Una vez identificado el área de trabajo como lo indica el punto anterior, se procederá a retirar los candados de
bloqueo para energizar el equipo.
4. En el caso que se requiera continuar con los trabajos, se deberá instalar los elementos de Bloqueo (Candado,
pinza y tarjeta) en la correspondiente caja de bloqueo ubicada en corta corriente general del equipo.
5. Finalizado el trabajo, todo el personal que participó en el bloqueo del equipo deberá retirar el dispositivo de
seguridad y el capataz hará entrega del equipo a operaciones a través del jefe de turno.
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6. Si el equipo continúa fuera de servicio después de las 8 hrs de jornada diaria se procederá a dejar con candado
departamental especificado en 7.0.3 en el desarrollo de tareas.
7.0.3 USO DE CANDADO DEPARTAMENTAL DEL AREA DE MANTENCION.
El uso del candado departamental será para equipos con mas de un turno de 8 hrs fuera de servicio, el cual no
reemplaza el candado de bloqueo personal, este candado solo se utilizara cuando el equipo quede fuera de servicio y
no sea intervenido por los mecánicos para dar seguridad de no uso en su estado de panne, espera de repuestos, mano
de obra al siguiente turno. La responsabilidad es del Jefe de Mantención y las llaves se manejaran en oficina de
mantención donde se llevara un registro de bitácora a que equipo se instala, fecha, hora y responsable. Al retirar se
debe realizar el mismo registro de devolución.
7.0.4 SANCIONES
Se tomaran drásticas medidas en contra de los trabajadores que incurran en las siguientes faltas;
El No uso del sistema de bloqueo de seguridad
El retiro no autorizado del candado y tarjeta de seguridad
La instalación o retiro del bloqueo de seguridad por otro trabajador o por el capataz.
7.0.5 PROHIBICIONES
Se prohíbe el uso de candados de bloqueo para cajas de herramientas, casilleros, etc. Excepto para que su fin,
sea bloqueos de equipos. Se prohíbe el uso de tarjetas de advertencia para otros fines que no corresponda a los
utilizados en el procedimiento de bloqueó de equipos, maquinarias e instalaciones.
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7.1 MEDIDAS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS
ACTIVIDADES
/ TAREAS PELIGROS
RIESGOS MEDIDAD DE CONTROL
1.- Apagado y/o
detención de
equipos
Peligro: Contacto con
energía eléctrica,
superficies con
temperaturas.
Riesgos: Caídas,
golpeado por.
• Todo equipo, instalación o
circuito que deba ser sometido a
intervenciones (mantención,
reparación, limpieza o cualquier
otra actividad), deberá ser
previamente DETENIDO,
DESENERGIZADO Y
BLOQUEADO por personal
designado previamente por la
supervisión de los trabajos.
2.- Bloqueo de
equipo y retiro de
bloqueo
Peligro: contacto con
energía eléctrica, equipo
con sistema de fluidos a
presión, exposición a
fuentes de calor y
energías, operar equipos
sin autorización.
Personal no capacitado.
Superficie de tránsito
peatonal irregular o
regular.
Riesgos: rotura de
mangueras con energías
residuales, energizar
equipo sin aviso,
quemadura, golpe
energía eléctrica,
exposición a fuentes
calor, caídas,
aprisionamiento por
partes móviles.
• Inspeccionar el sistema para
asegurarse de que todas las piezas
móviles estén detenidas.
• Aplicar Procedimiento de
bloqueo (candados y pinza) /
activar parada de emergencias.
• Dejar escapar cualquier tipo de
presión existente. .
• Bloquear o asegurar aquellas
partes que puedan caerse debido a
la gravedad.
• Bloquear las partes en los
sistemas hidráulicos o
neumáticos que puedan moverse
debido a la falta de presión de
aire.
• Es necesario purgar (expulsar,
evacuar) las mangueras y
destapar todo sistema de
ventilación.
• Si la energía almacenada puede
acumularse, monitoree su nivel
para que no exceda el nivel
mínimo de seguridad.
• Identificar áreas con señaléticas,
conos y cadenas plásticas.
Ninguna persona externa al taller
deberá ingresar sin autorización.
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3.- Trabajos con
equipos
energizados
Arranque inesperado de
equipo / Ingreso al área
de personal externo al
taller. / No informar la
energización del equipo.
Atrapamiento / contacto
con energía eléctrica
• Informar a todo el personal que
participa del bloqueo del equipo
la energización de este y retirar
pinzas y candados.
• Informar a través de 1 bocinazo
el encendido del equipo
• Uso de conos de seguridad,
cadenas plásticas y señaléticas
• Prohibido el ingreso de personal
externo sin autorización.
7.2 MEDIDAS AMBIENTALES
No Hay
8.0 REGISTROS
Ítem Nombre Código Tipo * Lugar de
resguardo
Tiempo de
resguardo
Disposición
1
Análisis Seguro de
Trabajo PE10-RG-01 F Carpeta 5 3 años Eliminar
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9.0 ANEXOS