más de 300 profesionales y expertos acudieron al xv congreso internacional del...

Año XIX - nº 117 diciembre 2019

Más de 300 profesionales y expertos acudieron al XV Congreso Internacionaldel Técnico Cerámico

EMPRESAS COLABORADORAS DEL XV CONGRESO INTERNACIONAL DEL TÉCNICO CERÁMICO

INSTITUCIONES COLABORADORAS

Boletín informativo de carácter interno

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El presidente de la Asociación Españolade Técnicos Cerámicos (ATC), Juan JoséMontoro, aseguró que el sector cerámicocastellonense, responsable de más del90 % de la producción de pavimentos yrevestimientos cerámicos a nivel nacio-

nal, “no tiene más remedio que adaptarse a losgrandes y rápidos cambios que se están producien-do en el mundo para poder seguir liderando la in-novación y tener un futuro brillante”. Un sector que,comparado con otras industrias, es, según Monto-ro, “un ejemplo camaleónico a la hora de asumir yadaptarse a los cambios. Y a pesar de que la indus-tria cerámica es una máquina de complejo engra-naje, también tiene una gran capacidad de seguirel ritmo de los tiempos”.

Montoro realizó estas declaraciones en la inaugu-ración oficial de la décimo quinta edición del Con-greso Internacional del Técnico Cerámico, cita quese celebró los días 7 y 8 del pasado mes de no-viembre en las instalaciones de la Fundación Uni-versitat Jaume I-Empresa (FUE-UJI) de Castellón.El congreso se desarrolló bajo el epígrafe El técni-co y la transformación digital y reunió, superandolas previsiones más optimistas, a más de 300 pro-fesionales del sector cerámico, entre responsablesde los departamentos de I+D+i, técnicos y res-ponsables de las áreas de gerencia, marketing yproducción de las empresas cerámicas; así como aprofesores, estudiantes universitarios y de escue-las de ciclo superior de cerámica y de grados quepudieron seguir la evolución de las jornadas enuna sala contigua y por streaming. En el acto in-augural también participaron la rectora de la Uni-versitat Jaume I, Eva Alcón; el presidente de la Di-putación de Castellón, Josep Pascual Martí; y la di-rectora general del Institut Valencià de Competi-tivitat Empresarial (Ivace), Júlia Company.

El presidente de ATC enumeró los retos que tieneque asumir la industria cerámica, destacando, demanera muy especial, la transformación energéticay la transformación digital. “La transición energéti-ca se debe asumir como un desafío a lo grande dela defensa del planeta. Un reto en el que hemos desaber elegir correctamente porque en él nos juga-mos mucho todos, en competitividad, sostenibilidady subsistencia. La opción elegida, deberá desarro-llarse con transparencia, luchando contra interesesde poco recorrido y con mucha determinación”. Y latransformación digital se debe afrontar “como lapreparación al cambio, paso a paso, pero de ma-nera imparable de la incorporación de las nuevastecnologías a todo el proceso de producción y ges-tión. Debemos tener una estrategia clara de a dón-de se quiere llegar para elegir las tecnologías co-rrectas, para implantar las herramientas que nospongan en la vanguardia de los cambios y nos ha-

gan competitivos en el mundo global”. Eso sí, Mon-toro sitúa al técnico cerámico “en el centro de latransformación digital del sector”.

Para Montoro, “la innovación debe ser nuestro leifmotiv, y la debemos implantar en nuevos productosy nuevas funcionalidades. Es el futuro de nuestroclúster cerámico. Todo esto con una gestión cadavez más eficiente en cada área de la empresa. Ycon la convicción de que las tecnologías vienenpara ser lideradas por las personas y es ahí dondemás tenemos que trabajar los técnicos para encon-trar nuestro espacio en estos retos de futuro” y su-braya que la estrategia de las empresas “no ha deestar orientada solo al presente, sino que debe ha-cerse pensando en el futuro”.

A modo de conclusión, el presidente de ATC explicóque el sector debe esforzarse “por hacer una ges-tión más eficiente y, sobre todo, no perder nuncanuestra esencia, porque eso es lo que mantendrávivo el sector español de la cerámica: con su expe-riencia y con su know how” y ha puntualizado queel futuro real de la industria cerámica españolaestá “en las personas, los técnicos de ahora y lasnuevas generaciones”.

Por su parte, la rectora de la UJI, Eva Alcón, des-tacó que la celebración del XV Congreso Interna-cional del Técnico Cerámico en el campus de RiuSec ha servido “para fortalecer la relación de laUniversitat Jaume I con el sector cerámico”. En suintervención, Alcón subrayó que tienen que ser lostécnicos cerámicos “los protagonistas de la trans-formación hacia una industria 4.0” ante el escena-rio de transformación empresarial para ganarcompetitividad, para lo cual es clave “definir cuálha de ser el papel de los técnicos en ese cambio yhacia dónde tienen que evolucionar los perfilesprofesionales”. Por último, se comprometió “comouniversidad pública de Castellón a seguir escuc-hando las necesidades del sector y a ofrecer aque-llo que requiera la industria cerámica para formara sus futuros técnicos, como estamos haciendocon la colaboración de AICE-ITC, de la FundaciónUniversitat-Empresa y del Consell Social”.

El presidente de la Diputación de Castellón, JosepPascual Martí, por su parte, calificó la cita congre-sual de ATC como “punto de referencia de la inno-vación cerámica a nivel mundial” y la directorageneral del Institut Valencià de Competitivitat Em-presarial (Ivace), Júlia Company, asegura que latransformación del sector cerámico al modelo 4.0es “un reto imparable y la Administración ha deocuparse de ella para que nadie, ni empresas nipersonas, se queden al margen” al tiempo que hamatizado que desde el Ivace se apuesta por unatecnología “con rostro humano”.

ATC sitúa al técnico cerámico “en el centro de la

transformación digital”

CONGRESO

El técnico y latransformación digitalUno de los principales retos que se marca el sec-tor azulejero es llegar a poder producir ‘bajo pe-dido’ o ‘a la carta’ con el objetivo de reducir unosstocks millonarios que golpean de manera direc-ta a la línea de flotación de la rentabilidad em-presarial. “Es difícil en el sector cerámico fabricarcontra pedido, pero no podemos renunciar a esteobjetivo”, afirmó Gustavo Mallol, director deAICE-ITC en la mesa diálogo que abordó El téc-nico y la transformación digital. Mallol expuso elejemplo de empresas en otros sectores, como esel caso de Zara, “que ni siquiera saca una colec-

ción cada seis meses, sino que recibe informa-ción de 1.500 tiendas de todo el mundo para sa-ber cuáles son los productos más demandados ysacar nuevos cada tres o cuatro semanas”.

“El azulejo tiene tecnología a raudales para pro-cesar la demanda y es necesario saber qué seestá vendiendo y cuáles son las tendencias asícomo conocer en qué países se detectan las ma-yores previsiones de crecimiento para focalizartodos los esfuerzos en estas zonas”, indicó Ma-llol. No obstante, la dificultad de conseguir esteobjetivo es elevada: “Las baldosas cerámicas tie-nen unas características diferentes a otros pro-ductos que se pueden trabajar más a la carta”,aseveró María José Cabrera, directora de I+D+i

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CONGRESOLa energía centró la mayor parte de la primera jor-nada matinal. Y fue el tema que acaparó más titu-lares en la prensa. Raúl Fernández, director gene-ral de Negocio Gas Natural de Factor Energía,analizó La transición energética y el gas natural,apuntó la necesidad de contar con una política in-dustrial que rebaje los costes intermedios de trans-porte y distribución del gas natural: “En el merca-do internacional poco se puede hacer, porque en lacompra de gas se compite con países como Japóno China, lo que sí se puede hacer es una políticapara rebajar los costes intermedios de transportary distribuir ese gas en España, porque eso sí quetiene una afección directa”. También se refirió el di-rectivo de Factor Energía a la presión y los costesque suponen el cumplimiento de la política me-dioambiental que marca Europa para la industria.«Europa se está desindustrializando, se están rom-piendo las cadenas de proveedores» y puso comoejemplo concreto que España “solo aporta el 0,8%de las emisiones mundiales, al mismo nivel que Ar-gelia, y en cambio nos están forzando en materiamedioambiental cuando otros países se lo estánpasando por el forro». De hecho explicó que el50% de las emisiones de CO2 “son de China, Es-tados Unidos e India».

Respecto a la posibilidad de que el gas pueda sersustituido en el sector industrial por otra fuente deenergía, Fernández indicó que “probablementehabrá algún momento en el que el gas será susti-tuido por la electricidad, pero eso lo tiene que de-cir el mercado. En estos momentos, la estructurade costes más importante para el sector cerámicono es la de personal, es la energética, pero creoque quedan bastantes años por delante, al menosentre cinco y diez, en los que no habrá alternativaal gas natural”.

Con todo, el sector cerámico está avanzando en al-ternativas futuras, como las renovables. En estesentido, Salomé Reillo, project manager de la Aso-ciación de Empresas con Actividades Vinculadas conel Sector Energético en la Comunidad Valenciana(Avaesen), expuso incluso ejemplos de azulejerascon huertos fotovoltaicos para autoconsumo, comoPamesa. “El periodo de retorno de una inversión fo-tovoltaica se sitúa entre dos y ocho años, en funcióndel proyecto», indicó Reillo, quien recordó que elazulejo “es la rama industrial con mayor consumo

energético”. También dejó oír su voz José Baena,regional marketing manager de Omron ElectronicsIberia, quien habló de El futuro de ‘La fábrica en ar-monía’ con producción flexible y dinámica.

Otro mensaje que se lanzó durante la primera jor-nada fue que el futuro pasa por la transformacióndigital. Para el director gerente de Kerajet, José Vi-cente Tomás, el futuro se asienta en dos pilares bá-sicos: la imposición del concepto de ‘una sola má-quina’ en el modelo de fábrica inteligente y la dife-renciación del producto como clave para la supervi-vencia. “Nuestra filosofía es crear una única granmáquina y programarla con distintas funciones di-gitalmente”, aseguró en su conferencia Esmaltadocerámico. El objetivo es optimizar los costes y facili-tar “la fabricación versátil, ágil y diferenciada”, quepermita “acometer exactamente los lotes de pro-ducto que el cliente quiere producir”.

“El problema de los fabricantes chinos es que todoel producto es igual y están obligados a competirsolo en precio. La cerámica española puede crecermucho en los próximos años pero con diferencia-ción. Si se fabrica lo mismo que el resto ya no se po-drá competir”, sentenció Tomás.

Por su parte, el experto Giancarlo Imponente, deSystem Ceramics, presentó la plataforma Prime quepermite digitalizar todas las fases de la produccióne integrar todas las máquinas del proceso, tambiénlas que no son de System Ceramics. “Nuestra pla-taforma dialoga con las máquinas, ejecuta la inteli-gencia artificial. Estamos trabajando para que per-mita mejorar la productividad, los controles de cali-dad y el mantenimiento”, afirmó Imponente. Ade-más, Prime permite la gestión multifábrica al ofre-cer datos en tiempo real de todas las máquinas y,por ejemplo, permite saber cuál se ha averiado, porqué y qué tiempo de espera ha generado.

En la misma línea se manifestó Andrea Bresciani,de Sacmi Imola, experto con una dilatada trayecto-ria en publicación de artículos científicos, quien in-sistió en que “la transformación digital es impres-cindible; o la industria se digitaliza o se quedará ob-soleta y anticuada”. La nueva era de la cerámicatambién convivirá con el medio ambiente y la sos-tenibilidad. Buen ejemplo de ello fue la conferenciade Carlos Carratalá, del departamento técnico de

de Vidres. Por su parte, Natalia Martínez, respon-sable del área digital de Colorobbia España, ma-tizó que la decisión de compra de cerámica es di-ferente a otros productos, ya que “tampoco se to-man de un día para otro”. Respecto al momentoen el que se encuentra el sector cerámico en re-lación al reto de la industria 4.0, el director deAICE-ITC afirmó que la industria “está empezan-do a interiorizar todo lo que supone esta trans-formación” e indicó que más bien “estamos aúnen el 1.0”. En este sentido, Mallol dijo que lasempresas “están haciendo sus pinitos, pero nohay proyectos globales, y si el sector no se pre-para es una ola que nos va a arrasar”.

El coordinador del Curso Avanzando in Com-

pany de Procesado e Innovación de MaterialesCerámicos del Grupo Esmalglass-Itaca-Fritta,Paco Negre, recordó que la transformación di-gital debe implicar “a toda la cadena de nego-cio”. “Es un reto, pero no todos los procesos tie-nen que ir seguidos ni al mismo momento”, su-brayó Negre.

Por último, el director de AICE-ITC abogó pordesterrar el término low cost. “La calidad del pro-ducto cerámico español es excelente, hay queponer el foco en la calidad, no malvendamosnuestra imagen, independientemente de quenuestros productos sean más competitivos enprecio, nosotros debemos poner el foco en la ca-lidad de los mismos”, concluyó·


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CONGRESOEFI, quien puso en valor el peso que en el futurotendrán las tintas cerámicas de base agua. “Nos-otros ya estamos trabajando con esta tecnología–ecosistema híbrido–, que presentaremos en Cevi-sama”. En su ponencia, defendió que la siguienteevolución de la cerámica, junto a la digitalización,“será la aplicación de la tinta de base agua en lu-gar de base aceite. En España es aún una necesi-dad más moral, pero estamos aportando ya algopara el futuro, además de las lógicas prestacionestécnicas que tiene la base agua”.

La conferencia de Carlos Vivas, director general deZschimmer & Schwarz en España, incidió en la im-portancia de la I+D en la nueva era digital y cómola innovación tiene que desarrollarse integrando alas otras áreas de la empresa. Como ejemplo de di-gitalización en el proceso, Macer, a través de su di-rector técnico, José Antonio Pérez, explicó al públi-co el funcionamiento de su molde digital, que per-mite enviar datos a la nube y facilitar la centraliza-ción de datos y optimización del proceso.

En la segunda jornada, el jefe de producto de Digit-S, Joaquín Luque, expuso la conferencia Diseño 3Den la fabricación aditiva, y aseguró que la transfor-mación digital que el sector cerámico está abordan-do “lo está transportando a una nueva forma de fa-bricar que pasa por el control digital de cada unode los elementos que conforma el proceso produc-tivo, desde el prensado hasta su cocción en el hor-no, lo que se conoce como Cerámica 4.0”. En estesentido, Luque subraya que, gracias a este mayorcontrol del producto cerámico, “será posible crearcolecciones con un mayor valor añadido ya que nosolo será una pieza decorada sobre un esmalte loque a su vez dará como resultado piezas cerámicasmucho más difíciles de copiar, permitiendo una ma-yor diferenciación de productos”.

El responsable de Digit-S subrayó que estos nue-vos flujos de trabajo “harán que sea necesariodesarrollar nuevas herramientas para poder ges-tionar la información gráfica, colorimétrica y volu-métrica del diseño, lo que se conoce como PatrónDigital Cerámico, y con el que es posible mante-ner una referencia inequívoca del producto y susprincipales características, ya que es la referenciadonde se extraen los datos del diseño que se al-macenan digitalmente en un software de gestión

de patrones específicamente desarrollado paraeste fin y que permite comparar las posibles des-viaciones en producción, de manera que procedea su corrección automática para mantener las ca-racterísticas que define dicho patrón”.

También se contó con la participación de Lutzía Or-tiz y Sabrina Veral, del Observatorio de Mercadodel AICE-ITC, que hablaron de La mejora de la ex-periencia de compra en la tienda cerámica; VíctorRodríguez, CEO de Pinchaaquí, expuso la charla Sino eres una marca, serás una mercancía; y BegoñaFerrari, científica de la Agencia Estatal Consejo Su-perior de Investigaciones Científicas (CSIC), quienhabló de Nuevos productos cerámicos.

El diputado provincial de Promoción Cerámica,Ximo Huguet, fue el encargado de clausurar el XVCongreso Internacional del Técnico Cerámico, yen su intervención ensalzó el éxito de participacióny la calidad de las ponencias presentadas, ademásde subrayar la capacidad de la ATC “por sabercaptar las necesidades del sector y apostar por elreciclaje profesional de los técnicos cerámicos,que han sabido adaptarse a los nuevos tiempos através del conocimiento”·

PIE DE FOTOS CONFERENCIANTES (PÁGINAS 6 Y 7)1.- Salomé Reillo, project manager de Avaesen.2.- Raúl Fernández, director general de negocio de gas na-

tural de Factor Energía.3.- Jose Baena, regional marketing manager de Omron

Electronics Iberia.4.- José Vicente Tomás, director gerente de Kerajet.5.- Mesa de diálogo: «El técnico y la transformación digital». 6.- Alessandro Bianchini, director técnico de Siti B&T Group;

y Fabio Vecchi, técnico comercial de Ancora Spa.7.- Giancarlo Imponente, technical account manager de

System Ceramics.8.- Carlos Carratalá, industrial inkjet application manager

de EFI.9.- Carlos Vivas, general manager de Zschimmer &

Schwarz.10.- José Antonio Pérez, director técnico de Macer.11.- Andrea Bresciani, director de laboratorio de Sacmi Imo-

la.12.- Lutzía Ortiz y Sabrina Veral, del Observatorio de Merca-

do de AICE-ITC.13.- Víctor Rodríguez, CEO de Pinchaaquí.14.- Joaquín Luque, product manager de Digit-S.15.- Begoña Ferrari, del CSIC.16.- Mesa de diálogo: «Innovación y el futuro de nuestra ce-

rámica».17.- Guillaume Guinot, inkjet engineer de Seiko Instruments.

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La junta directiva de la Asociación Es-pañola de Técnicos Cerámicos (ATC)decidió por unanimidad conceder esteaño su máxima distinción, la Insigniade Oro, a sus dos últimos expresiden-tes, José María Batán y Maribel López;

así como al consejero delegado de Sacmi Ibé-rica, Giovanni Ravaglia. La entrega del galar-dón tuvo lugar la noche del pasado 8 de no-

viembre, como co-lofón a la cena dec lausura de l XVCongreso Interna-cional del TécnicoCerámico.

En el caso de Batány López, “ATC quie-re agradecer demanera oficial y

pública, el gran trabajo realizado por ambosen la positiva evolución de nuestra asociación,tendiendo puentes para ampliar y mejorar lasvías de comunicación entre los técnicos cerá-micos, al tiempo que han potenciado nuestravertiente formativa

y divulgativa para que nuestros profesionalestengan acceso a un constante proceso de reci-claje y, de esta manera, mantener el liderazgomundial de la industria cerámica castellonen-se”, afirmó el actual presidente de la Asocia-ción Española de Técnicos Cerámicos, JuanJosé Montoro, quien recordó que tanto Batáncomo López, llegaron a la presidencia de ATC“después de haber ocupado muy distintos car-gos y de haberse responsabilizado de todo tipode áreas y actividades en la asociación”.

José María Batán, ocupó la presidencia de ATCdesde 2006 a 2010, después de Juan JoséMartínez, Salvador Gallego, Jorge Bakali, Car-los Ramos y José Ribera. El puesto de Batán loocupó Maribel López, que fue presidenta de2010 a 2014 y que es, hasta ahora, la únicamujer que se ha puesto al frente a la Asocia-ción Española de Técnicos Cerámicos.

En la figura de Giovanni Ravaglia, ATC quiereno solo reconocer “su trabajo en beneficio dela evolución del sector cerámico español, sinotambién la condición de aliado de Sacmi con

ATC concede su Insignia de Oro aGiovanni Ravaglia y a sus expresidentesJosé María Batán y Maribel López

ACTIVIDADES

A saber:ATC concede cada añosus Insignias de Oro, y lohace tanto a institucionesprivadas y públicas, comoa personas físicas.


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todas aquellas acciones organi-zadas por la Asociación Españo-la de Técnicos Cerámicos”, expli-ca Montoro, quien recuerda que,sin ir más lejos, “es una de lasempresas que con más decisióncolaboran en la puesta en mar-cha de nuestro congreso”. Por suparte, Ravaglia, visiblementeemocionado, y tras recibir abra-zos y felicitaciones de amigos ycompañeros, aseguró que la ce-rámica “siempre me ha fascina-do, y a causa de esto he pasadomuchísimas horas al lado de misclientes para intentar resolverproblemas o simplemente paraver el resultado de una puestaen marcha o un experimento”.

ATC concede cada año sus Insig-nias de Oro, y lo hace tanto ainstituciones privadas y públicas,como a personas físicas. En añosanteriores han sido reconocidas,por ejemplo, entidades de la ta-lla de la Universitat Jaume I(UJI), el Instituto de TecnologíaCerámica (ITC), Qualicer, la Es-cola Superior de Ceràmica del’Alcora (Escal) o los museos ce-rámicos de Onda y l’Alcora; asícomo profesionales y expertos de la talla deSalvador Martí Huguet, José Ribera, José Vi-cente Tomás, Mari Carmen Segura, AvelinoCorma o, entre otros muchos, Julio García.

Además, la noche del pasado 8 de noviembretambién se impuso la Insignia de Plata a todosaquellos profesionales del sector cerámico que

este año cumplen 25 años en la Asociación Es-pañola de Técnicos Cerámicos, y que en estaocasión han sido Luciano Armidi, Juan CarlosExpósito, Antonio Mira, José María Vicent,Gaspar Vila, Alejandro Boix, Rafael Miravet,Mirko Montanari y Francisco Vilar. Lamenta-blemente, no todos los homenajeados pudie-ron asistir a la gala·

ACTIVIDADES

ENTREVISTA

PREGUNTA: ¿Qué significa para usted haber recibi-do la Insignia de Oro de ATC?RESPUESTA: Para mí, como inmigrante, la conce-sión de la Insignia de Oro, la máxima distinción queconcede la ATC es, un orgullo muy grande porqueno es fácil obtener un premio de estas característi-cas. Y, sinceramente, considero que hay centenaresde personas que se lo merecen mucho más que yo.Honestamente, yo no he hecho nada en particular,solo he intentado hacer mi trabajo y hacerlo lo me-jor posible. Que te den un reconocimiento de estacategoría en otro país es una de las cosas bonitasque te regala la vida.

P: ¿Cómo era el sector cerámico español de1988?R: Era un momento de grandes cambios. Y en losmomentos de grandes cambios también hay mu-chas contradicciones: todavía había algunos hor-

nos túneles y unas má-quinas para serigrafíamuy mecánicas… Ha-bía muchísimo que ha-cer pero, pese a todo,desde el primer mo-mento me dio una im-presión positiva, por-que se veía que se es-taba entrando en unanueva fase… Lo quemás impactaba era eltema de la contamina-ción, porque el sectorespañol, en aquellosaños, todavía no locontemplaba…

R: ¿Italia estaba más adelantada que España?R: Italia estaba más adelantada que España. Todala maquinaria que usaba España venía de Italia,desde la más pequeña a la más grande; y eso im-plicaba que en Italia fuésemos 2 o 3 años por de-lante que España. Nosotros instalábamos las má-quinas en Italia y, luego, ya comprobada su efi-ciencia, llegaban a España. Eso le daba a Italiauna cierta ventaja.

P: ¿Cuáles han sido para usted los grandes acier-tos de la industria cerámica española?R: El gran éxito de la industria cerámica españolafue investigar mucho sobre la geometría exactadel producto. Yo creo que a nivel geométrico, el

producto cerámico está mucho mejor hecho aquíque en Italia. En Italia, se daba mucha más impor-tancia a los aspectos estéticos de las baldosas: lamoda, la decoración, los colores… Otro aciertofue pasar de la pasta roja a la pasta blanca. Paraser justos hay que decir que con la pasta roja to-davía se pueden hacer muchas cosas, el problemaes que, a lo largo del tiempo, ha sido muy despre-ciada… El consumidor relaciona la pasta blanca yel porcelánico con la porcelana de los platos paracomer, y parece que tiene un gran valor, mientrasque la pasta roja se considera de menor catego-ría. Ese cambio fue un éxito, pero le quitó la posi-bilidad de trabajar con un tipo de arcilla, que portener las minas en su propio entorno, le aportabael valor añadido de la rentabilidad.

P: ¿La defensa de la pasta roja ya es una batallaperdida?R: No es una batalla perdida y hay fábricas que es-tán intentando hacer baldosas de pasta roja conbaja porosidad. La porosa está demostrado que sepuede hacer muy bien. La pasta roja le aporta com-petitividad a la industria cerámica española. La pas-ta blanca es un valor añadido, pero también es ungasto añadido más, porque las materias primas casitodas se importan. En España hay buenas arcillasblancas, pero o están contaminadas por el carbóno, como pasa con las del norte, contienen muchamica, y quitar esas materias es un proceso muy di-fícil y costoso. La pasta roja está muy depreciada anivel comercial, y la prueba está en que un metrocuadrado de cerámica de pasta roja se vende, enalgunos casos a 3 euros, y el de pasta blanca estáentre 10 y 12 euros el metro cuadrado. En gran me-dida la hemos desprestigiado nosotros mismos,pero, con el paso de los años he aprendido que encerámica todo es reversible, y creo que todavía haymargen para hacer cosas con la pasta roja y reva-lorizarla a nivel comercial.

P: ¿Cuál es su situación actual del sector españolfrente al de Italia? R: España gana en el apartado de la productividad,ya que tiene unas cifras muy altas. Cuando yo en-tré en Sacmi, en el año 1974, la productividad erade unos 10 metros por persona al día, mientrasque ahora, aquí en España, hay cerámicas que lle-gan a 250 metros cuadrados por persona. Ademásde la alta productividad, se obtiene un producto vi-sualmente inmejorable porque también en el as-pecto de la estética, España ha avanzado a pasos

“Todavía hay margen para hacer cosascon la pasta roja y revalorizarla”Para Giovanni Ravaglia, haber recibido la Insignia de Oro de ATC “es todo unorgullo porque hay centenares de profesionales que se lo merecen más queyo”. Ravaglia valora que se reconozca el trabajo de “un inmigrante” que semuestra optimista con respecto al futuro de la industria cerámica española

GIOVANNI RAVAGLIA CONSEJERO DELEGADODE SACMI IBÉRICA

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A saber:“El gran éxito de laindustria cerámicaespañola fue investigarmucho sobre lageometría exacta delproducto. Yo creo quea nivel geométrico, elproducto cerámico estámucho mejor hechoaquí que en Italia”

agigantados. Y esto es una característica española.¿Por qué se ha conseguido? Porque siempre ha es-tado en la cabeza del sector español hacer bien elazulejo, y con ese tipo de mentalidad se ha llega-do a dónde está ahora mismo. La diferencia conItalia es que la industria de mi país está más ade-lantada, en muchos aspectos, en la decoración, ytambién ha querido mantener el precio en el mer-cado y no ha tenido interés, aunquecon comillas, de aumentar la produc-ción para rebajar costes. Pero, ade-más, hace más de 20 años, la indus-tria cerámica italiana ya introdujo lossistemas para reducir la contamina-ción que influyen muchísimo en elcoste final del producto. Hace mu-chos años que, por ejemplo, se filtranlos humos de los hornos. Y si no secumple la normativa, te cierran la fá-brica porque no hay lugar para la ne-gociación. Y es que la legislación ita-liana, en algunos aspectos medioam-bientales, se puso en marcha 20años antes que la española.

P: ¿Qué ha aportado Sacmi a la evo-lución de la industria cerámica?R: Sacmi, que este año celebra su cen-tenario, se introdujo hace unos 60 años en el cam-po de la cerámica con la fabricación de pequeñasprensas. Y el sector español nos ha ayudado muchoa crecer, a evolucionar, porque el productor cerámi-co de España ha sido siempre muy exigente y nosha estimulado tanto a crear maquinaria nuevacomo a mejorar la ya existente. Uno de los grandesaciertos de Sacmi fue la de crear en nuestras insta-

laciones, hace unos 50 años, un laboratorio cerá-mico que, en la práctica era una pequeña fábricaazulejera con su atomizador, una prensa, la líneade esmaltado… Y entonces comenzamos a ofrecera nuestros clientes no solo la maquinaria, sino tam-bién la tecnología. Le mostramos a los fabricantesde azulejos todo lo que pueden hacer con nuestrasmáquinas.

¿Y ahora, en qué áreas está trabajando Sacmi?R: En Sacmi estamos trabajando en máquinas quereduzcan al máximo su impacto medioambiental yque ofrezcan grandes ahorros energéticos. Y tam-bién trabajamos en el desarrollo de máquinas digi-tales y para la producción en continuo, y en amboscasos buscamos máquinas lo menos contaminantesposibles, pero con alta productividad y definición·


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REUNIÓN DE AMIGOS Y COMPAÑEROS EN LATRADICIONAL CENA ANUAL


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CONGRESOMás de dos centenares de profesionales del sector cerámico, así como representantes de lasdiferentes asociaciones e instituciones vinculadas con la industria de los pavimentos yrevestimientos cerámicos; se dieron cita en el Hotel Luz, de la capital de La Plana, para ponerle elbroche de oro a la décimo quinta edición del Congreso Internacional del Técnico Cerámico. Unaanimada velada en la que los técnicos cerámicos compartieron experiencias, recuerdos y anécdotasen un distendido ambiente de hermandad. Una noche en la que, además, se realizó un balanceya no solo de los logros alcanzados en la última cita congresual, sino también de la labor realizadapor la Asociación Española de los Técnicos Cerámicos a lo largo de sus ya 43 años de historia.

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CONGRESO


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Castellón acaba de acoger el décimo quinto Con-greso Internacional del Técnico Cerámico y nos-otros, aquí, en ‘A golpe de bit’, queremos conocerde primera mano las preocupaciones del sector ce-rámico, sus fortalezas y cómo está afrontando latransformación digital. Vamos a saber cómo se estáimplementando en el sector cerámico la fabricaciónaditiva y la industria 4.0, conocida como la nuevarevolución industria, y qué puestos de trabajo secrean y se destruyen en la cerámica, un sector queaporta mucho a la balanza comercial de España, esla tercera industria más exportadora y que tuvo en2018 unas ventas totales de 3.600 millones de eu-ros, según la patronal. Y de ello nos van a hablarJuan José Montoro, presidente de ATC, la Asocia-ción Española de Técnicos Cerámicos; y EduardoSegura, gerente de Euroelettra, una empresa delGrupo Nunsys con más de 30 años de experienciaen el sector cerámico.

Marta Fajardo: ¿Qué tal ha ido el congreso?Juan José Montoro: El congreso ha ido bastantebien, con bastante público inscrito, y ha tenido bas-tante repercusión en los medios y en el sector y esees uno de los objetivos que perseguíamos, que ladifusión fuera la mayor posible.

MF: ¿En qué consisten estos cambios tecnológicos yen qué está afectando esta industria 4.0, esta nue-va revolución industrial en el sector, que era una delas claves de debate de este evento?Eduardo Segura: La incorporación de toda la tecno-logía digital no es algo que haya empezado en elúltimo año, ya se llevan varios años utilizándola enautomatización y control. Lo que es cierto que nosestá permitiendo en estos momentos manejar mu-chísimos más volúmenes de datos los buses de co-municación son muchísimo más rápidos, lo cual nospermite ampliar todo ese control y ampliar y mejo-rar todo ese nivel de automatización. No sólo eso.Ni que duda cabe, uno de los hitos de la digitaliza-ción en el sector ha sido la introducción de la tec-nología inkjet en la decoración. Esto ha sido unaauténtica revolución que ha permitido alcanzar ni-veles de acabado y niveles de diseño que, hastahace 5, 6, 7 años, ni siquiera hubiéramos imagina-do, no solo desde el punto de vista de automatiza-ción y control, sino todas las posibilidades que nosofrece la tecnología digital.

MF:¿Se manejan tantos datos en el sector?

ES: Si contemplamos toda la cadena de produc-ción, desde la preparación de las pastas cerámicasen base a arcilla, todo el proceso de prensado, enel proceso de esmaltado y decoración, la cantidadde variables que intervienen es altísima: presio-nes, humedad, temperatura, viscosidad, densidad,niveles de rechazo en la molienda… Todo eso ge-nera una cantidad de datos enorme que todos, in-terconectados entre sí, acabarán dándonos unmayor o menor nivel de calidad en el productoacabado. Toda esa interconexión, esta correlaciónde variables que interactúan entre sí, hasta ahora,en hojas excel o en base papel, para los técnicos,nos resultaba prácticamente imposible correlacio-nar. Con todo el volumen de datos, estamos ha-blando de que cualquiera de esas variables seestá midiendo anivel de 6 o 7 da-tos por segundo.Si contemplamostodas esas varia-bles, para corre-lacionarlas todasentre sí, o es contecnología digitaly un nivel de pro-cesamiento conlos computado-res actuales, o esimposible corre-lacionarlas para,al final, llegar adecir por qué un azulejo es primera calidad o nolo es. No solo necesitamos saber por qué es o nouna primera calidad sino, en el caso del no cali-dad, a través del estudio de todas esas variables,poder intervenir en el proceso para corregir.

MF: Entonces, ahí entra en juego el big data, tam-bién el ‘internet de las cosas. ¿Cómo está influyen-do la inteligencia artificial, porque creo que cadavez se utilizan más los robots?ES: A ver, todo esto es un largo camino. Hayquien lo llama la cuarta revolución y hay quiensimplemente lo llama evolución. Hasta llegar abig data, inteligencia artificial y demás aún nosqueda un cierto recorrido. Aún tenemos partesdel proceso que no tenemos completamente au-tomatizadas o partes del proceso en las que ne-cesitamos desarrollar sensores que nos permitanmedir algunas variables que todavía no tenemos

Radio Exterior de España entrevistó aJuan José Montoro y a Eduardo Seguraen el programa ‘A golpe de bit’Radio Exterior de España dedicó parte de su programa ‘A golpe de bit’, emitido elpasado 12 de noviembre, al XV Congreso Internacional del Técnico Cerámico. Esteespacio de la radio pública está centrado en la información tecnológica, y acontinuación les ofrecemos su transcripción, aunque también se puede escucharen los podscats de la web de RTVE (www.rtve.es) en la sección ‘A la carta’.

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dentro de ese big data. Y no cabe duda que larobótica ocupa un espacio importante: desde lamanipulación del producto acabado, hasta pro-cesos de elaboración de corte rectificado me-diante procedimientos ya muy digitalizados. Laimportancia es grande. El camino, aún nos que-da camino por recorrer.

MF: Con esta digitalización, con una mayor auto-matización de los procesos… ¿Hay alivio o hay pre-ocupación en el sector? porque supongo que tam-bién se van a destruir puestos de trabajo…JJM: En este aspecto no hay tanta preocupación,porque las nuevas tecnologías van destruyendoempleo de mano de obra digamos pura y dura.Todo trabajo que sea repetitivo lo va a hacer unamáquina. Sin embargo, a medida que se procesa,ya en la última crisis se dio que un 50% de la plan-tilla en el sector se destruyó por la propia crisispero ese 50% su mayor parte fue mano de obradirecta. Actualmente vamos recuperando las plan-tillas de las empresas con mano de obra especia-lizada y se van creando muchos puestos nuevosespecializados. Es ahí donde está el secreto de ladigitalización. Decir también que no vamos a pe-lear contra la digitalización, lo que tenemos quehacer es liderarla y, para ello, tenemos que estarpreparados, creando puestos especializados, quees lo que llamamos humanismo digital. Al final, laplantilla en el sector va aumentando en un por-centaje en relación a las personas formadas y conalto contenido técnico. Yo creo que por ahí es pordonde va la solución.

ES: Al final, la digitalización en sí no es el objetivofinal, es una herramienta. Esa herramienta la va atener que manejar el personal que trabaja en lasfábricas y, para ello, hará falta un mayor nivel detecnificación de ese personal y no una simple dismi-nución de personal por la automatización de algu-nas partes de los procesos. Los datos hay que seguirevaluándolos y estudiándolos. Hasta llegar a la in-teligencia artificial final, nos queda un recorrido. Ladigitalización no es el objetivo en sí, es una herra-mienta para que ese personal, esos operarios mástecnificados, puedan sacarle provecho.

MF: Digamos entonces que estos puestos del futurodeben estar formados y aportar valor.ES: Es imprescindible tener esa capacidad de análi-sis, de estudio de todos los procesos para poderdónde, qué variables, qué puntos son los críticos ysobre los que actuar en tiempo real. No nos vale de

nada saber que anteayer tuvimos un problema decalidad de producción. Lo que nos permite la tecno-logía digital con esa velocidad de procesamiento essaberlo ahora. En este momento podemos estar fa-bricando no correctamente y es el momento en elque habrá que tomar decisiones y actuar sobre elproceso.

JJM: Y ahí es donde la gestión es más eficaz ahoraque hace algunos años, la productividad aumentamuchísimo y nos hace competitivos en el exteriorporque somos uno de los sectores que más expor-ta, porque seguimos siendo competitivos en unmundo globalizado; donde cerámica se hace enmucho países y, sobre todo, tenemos países, comoChina, donde ella sola fabrica más que el resto delmundo.

MF: Hablábamos de la crisis, que en 2009 se llevópor delante un 10% de las empresas cerámicas delpaís, ¿teméis que con una nueva recesión debancerrar nuevas compañías del sector?JJM: No se llevó un 10%, fue un 50%. La mitad delas empresas se hundieron en la última crisis pero,luego, hemos sabido recuperarnos con innovación,tecnología y, sobre todo, actuando como un clústercerámico. El 90 y tantos por ciento de la industriacerámica está en Castellón, en un radio de 40 kiló-metros a la redonda y eso es muy importante. Launión de todos los sectores para que al final se fa-brique cerámica y se pueda exportar es nuestra ma-yor fuerza y la tenemos que cuidar. Ahora tenemosun sector tecnológicamente mucho más moderno

que cuando comenzó la crisis, con una productivi-dad mucho mayor, con una calidad mayor, y nues-tros técnicos son reconocidos en el mundo. No por-que lo digamos nosotros, sino porque desde todoslos países, cuando se necesitan técnicos de apoyo,de servicio, nos llaman a nosotros. Somos, hoy día,lo más valorado, y eso es muy importante. Ahí te-nemos que seguir, en vanguardia de la tecnología ysiendo los números uno.

MF: Entonces, no hay preocupación por la coyuntu-ra económica… JJM: No, sí que hay preocupación, lógicamente. Y,además, por la coyuntura económica por los movi-mientos que hay en los mercados exteriores, a losque nos puedan comprar. Y hay también preocupa-ción por los movimientos de capitales, que influyenen el sector. Lógicamente, como es un sector que al-canza una competitividad fuerte es un sector apeti-


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CONGRESO

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CONGRESOtoso para fondos de inversión y capitales exteriores,que van entrando también. Se va concentrando elsector. Toda una serie de industrias pequeñas sevan concentrando y creando grupos más fuertes ymás grandes. Que eso es preocupante, sí, pero estees el mundo en el que vivimos. Nosotros tenemosque seguir luchando por seguir siendo competitivosy, tecnológicamente, los números uno.

MF: Se habla mucho del uso sostenible de energíaspara respetar nuestro planeta. ¿Cuáles son las ten-dencias en este sentido del sector cerámico?ES: El sector cerámico es energéticamente depen-diente y muy exigente. Esa es una de las grandes in-quietudes, por ejemplo, en todo el tema de costesde gas. El aprovisionamiento y los costes del gas esalgo que está lastrando mucho a todas las empre-sas de nuestro sector. Esto es algo que se va a agra-var con los objetivos a nivel europeo de producciónde CO2. Esas cuotas van a ser un agravante más.

Como se discutió en el congreso, uno de los princi-pales retos fue una idea aportada por el director-gerente de una de las empresas con más solera delsector, Grespania, ese es uno de los grandes obje-tivos y uno de los grandes retos para los próximosaños del sector. Esa dependencia energética, esaproducción y esas cuotas de CO2. Esa es una de lasinquietudes más importantes y uno de los puntos enlos que más hincapié se debería hacer tanto desdeel punto de los técnicos cerámicos como de la pa-tronal para intentar de abordar cuanto antes pro-yectos de investigación, proyectos innovadores enesa línea; porque pasaremos de ser dependientes aser líderes, si conseguimos resolver esta encrucija-

da. Para eso hace faltael apoyo público de lasinstituciones: conselle-rias, Gobierno cen-tral… porque es unpunto muy importantedonde el sector cerámi-co se puede diferenciarde otros países compe-tidores con un menornivel de tecnificación.

MF: Estaría muy bienque España lideraraestos procesos innova-dores.ES: Es que, además, sa-bemos donde nos

aprieta el zapato, y ese es uno de los puntos dondenos aprieta el zapato. Todo el tiempo que estamosperdiendo en esas nuevas líneas de investigación yen crear esas nuevas líneas de trabajo, es tiempoimportantísimo que estamos desaprovechando.

MF: ¿No podrían tenerse listos estos procesos inno-vadores en un corto espacio de tiempo?ES: No es fácil la solución. Sí es cierto que, parapoder abordarla, como comentaba Juan José, al-rededor de nuestro clúster no solo contamos conmarcas de fabricación de azulejos; contamos conmás cosas. Tenemos empresas líderes mundialesen la fabricación y producción de esmaltes cerámi-cos; tenemos líderes mundiales en la fabricación

de materias primas… tenemos varias patas en lasque se soporta la fabricación de azulejos. Ese ob-jetivo energético no depende solo del fabricantede azulejos; es algo en lo que van a tener que co-laborar todas y cada una de estas patas: fabrican-tes de esmaltes, productores de las pastas cerámi-cas más arcillosas, fabricantes de azulejos; fabri-cantes de maquinaria que terminan otros proce-sos que permitan reenfocar ese proceso de pre-sión y cocción tan básico… No solo depende delfabricante de azulejos, pero tenemos todos loselementos que, conjuntamente, pueden llegar auna solución pionera en este sentido. Estoy con-vencido de ello.

MF: Se habla de que el sector es camaleónico, seadapta muy bien a los cambios. ¿Por qué? y ¿Es esauna de las principales fortalezas del sector?JJM: Sí. Esos cambios camaleónicos son una de lasgrandes ventajas del sector cerámico. Estamos jun-tos, difundimos el conocimiento, que es uno de losobjetivos de la asociación, y ese conocimiento llegaa todos los poros de lo que es el clúster. Con esafuerza ya estamos trabajando y pensando en cómovamos a afrontar la transición energética. Lo queocurre es que también desde las instituciones de-ben apoyar al sector porque, de la noche a la ma-ñana no se consigue ser un consumidor intensivoen gas, origen fósil, a quitarlo e irse a otro sector.Se necesita un proceso y un camino en el que se va-yan implantando nuevas tecnologías.

Lo que es la generación eléctrica está clara y estánempezándose a hacer muchas inversiones en eltema de las fotovoltáicas y con otros tipos de gene-ración eléctrica. Para lo que es el gas, tenemos queapoyar la cogeneración que tenemos que, hastaahora, durante un montón de años, ha sido uno delos valores fuertes del sector, porque reaprovecha-mos la energía del gas para conseguir hacer elec-tricidad y no poner obstáculos y muros, hay que de-fenderla. Tenemos unos años de adaptación a lasnormas comunitarias e iremos reinventándonos entecnologías alternativas, a lo que es el gas.

Creo que se va a ir en el camino de ir implantandotecnologías mixtas, reduciendo el consumo de gase implantando estas tecnologías se puede hablardesde la energía eléctrica pura y dura, lo que pasaque, al ser un consumidor intensivo sería una can-tidad muy grande; pero se puede hablar de otros ti-pos, como hay proyectos estudiándose como es elempleo del láser, se está hablando del empleo delhidrógeno, de reducir las temperaturas de cocción,con lo cual se reduce también el consumo de ener-gía… Se está trabajando ya en el tema, pero paraeso se necesita tiempo y apoyos. Y, al final, lo con-seguiremos. Seguro.

ES: Posiblemente no sea tampoco un cambiodrástico, de la noche a la mañana, reducir elconsumo en energía. Seguramente, va a tenerque haber una evolución, por ejemplo, reducirlas temperaturas de cocción sería ya un pasomuy importante cara a la reducción y entrar enlas cuotas de CO2. Todo el resto de tecnologías,de momento, ni las vemos, pero sí sabemos pordónde podemos empezar·

A saber:“Actualmente vamosrecuperando lasplantillas de lasempresas con mano deobra especializada y sevan creando muchospuestos nuevosespecializados. Es ahídonde está el secretode la digitalización”


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Los I Premios ATC Impulsa potencian la investigación

en el sector cerámico

CONGRESO

El acto de inauguración del XV Congre-so Internacional del Técnico Cerámicoacogió la entrega de los galardonesdel I Premio ATC Impulsa, organizadopor la Asociación Española de TécnicosCerámicos. Una iniciativa que tiene

como principal objetivo “potenciar y reconocer eldesarrollo de trabajos de investigación relacio-nados con el proceso cerámico, abordando tantoaspectos técnicos como de diseño”, aseguró elpresidente de ATC, Juan José Montoro, quienmatizó que esta apuesta por la investigación “tie-ne asociada la generación de conocimientos bá-sicos que, posteriormente se pueden aplicar ytransferir al sector cerámico. Este proceso detransferencia se convierte en una de las principa-les vías de inserción de los nuevos técnicos en elmundo laboral”.

En esta primera edición, los ATC Impulsa hanpremiado, en sus tres distintas categorías, losproyectos Empleo de microondas para la prepara-ción de pigmentos cerámicos, de Jaime Gil Guar-diola, estudiante de la Escola Superior de Cerà-mica de l’Alcora (Escal); Estudio de la influenciadel tamaño de partícula en las coordenadas cro-máticas de las tintas de inyección digital, de Cris-tian Roldán Ibáñez, estudiante del Institut d’Edu-cació Secundària El Caminàs; e Integrados. Plan-

teamiento artístico basado en el diseño universal,diseño para todos, de Lledó Martínez Sales, estu-diante de la Escola d’Art i Superior de Disseny deCastelló (EASD).

El jurado estuvo compuesto por Juan José Mon-toro Fernández y César Solaz, presidente y secre-tario de la Asociación Española de Técnicos Ce-rámicos (ATC), respectivamente, ambos con vozpero sin voto. Y como vocales, todos ellos con vozy voto, actuaron Jorge J. Bakali Bakali, asesortécnico; Vicent Estall i Poles, director del Museodel Azulejo “Manolo Safont”; Mª Carmen SeguraMestre, directora técnica de Vernís; y Carlos Vi-vas Peris, general manager de Zschimmer &Schwarz España. Loreto Delgado Mut, responsa-ble de organización de ATC, actuó como secreta-ria del jurado.

Montoro, asegura que, entre los 15 proyectospresentados al certamen, “hemos encontradotrabajos muy elaborados en todas las categoríasy a pesar de que la elección fue muy discutida,los ganadores fueron elegidos por unanimidad”,y subraya que, a la hora de elegir los mejoresproyectos, se ha tenido en cuenta “claridad yprofundidad del análisis previo, aportación crea-tiva o de innovación, coherencia y viabilidad delproyecto y presentación del proyecto”·

PREGUNTA: ¿Cómo calificaría la actual situa-ción del sector cerámico español?RESPUESTA: El momento actual del sector cerá-mico no es malo, pero tampoco es exagerada-mente boyante. Hay un estancamiento en la ex-portación que se está notando, el mercado na-cional funciona mejor. Las empresas han hechoúltimamente inversiones muy fuertes y están enun momento de alta productividad, algo que senota en la competencia con otros países y tam-bién en el abaratamiento del producto, que

también tiene sus lados negativos en algún sen-tido. Pero yo considero que, tecnológicamente ydesde el punto de vista de la innovación, el mo-mento del sector cerámico español es bueno.Falta que haya un poco de reactivación econó-mica en algunos países y que desaparezcan al-gunos problemas que solo aportan incertidum-bre, como es el caso del Brexit, la guerra co-mercial… Y yo espero que el año próximo seaun año mejor que el que nos encontramos.

P: ¿Qué medidas se han tomado para hacerfrente al enfriamiento comercial de ciertos paí-ses?R: Debido a las inversiones que se han realiza-do en los últimos años hay un exceso de capa-cidad productiva, pero los datos de la Conselle-ria de Industria indican, por el contrario, quehay una reducción de la producción… Estoquiere decir que el sector se está acoplando a la

actual situación del mercado, reduciendo lige-ramente la producción y acumulando algo destock, cosa que se ve palpablemente en el en-torno del sector castellonense. La situación noes mala pero debe haber una reactivación paraque se pueda absorber la capacidad de produc-ción instalada.

P: ¿El sector español tiene mejores ingredientespara exportar que otros competidores directos?R: Sí. El sector español, en los últimos años, ha

coordinado muybien la innovacióndel producto conla mejora de laproductividad. Aalgunos países lessorprende la capa-cidad del sectorcerámico españolpara vender conprecios muy bara-tos y a la vez serrentable y produc-

tivo. Creo que el sector está preparado paraafrontar el momento actual. Quizás cuando hubola crisis del 2008 no lo estaba, pero ahora estámuy preparado para eso. Se han hecho muchasinversiones, tecnológicamente está avanzado y anivel productivo está en un buen momento.

P: En el pasado congreso de ATC se llegó a laconclusión de que el sector está en un momen-to muy incipiente del salto al 4.0. ¿Hay real-mente dos velocidades en el sector cerámico es-pañol?R: Sí, eso es así, porque hay empresas de muydiferente dimensión y empresas que son másdinámicas en cuanto a inversión que otras. Evi-dentemente, no es un sector homogéneo y haymuchas diferencias entre las empresas. Puedehaber empresas que estén satisfechas con suactuación y otras que estén en un momentocomplicado. Esto es así.

“En muchos países sorprende lacapacidad del sector cerámico españolpara vender barato y ser rentable”El director general de Grespania, Luis Hernández, participó en la segunda yúltima mesa de diálogo del XV Congreso Internacional del Técnico Cerámicoque trató sobre Innovación y el futuro de nuestra cerámica. Hernández, quefue reconocido en 2017 con la Insignia de Oro de ATC, aseguró que laindustria cerámica española está atravesando un momento que pese a “noser malo” tampoco es “boyante”. En este sentido, confía en que en 2020 seregistren mejores cifras de crecimiento de las ventas, entre un 4 % y un 7 %,gracias, sobre todo, a la mejora de la exportación.

LUIS HERNÁNDEZ DIRECTOR GENERAL DE GRESPANIA

A saber:“El sector español, en los últimos años, ha coordinado muy bien lainnovación del producto con la mejora de la productividad. A algunospaíses les sorprende la capacidad del sector cerámico español paravender con precios muy baratos y a la vez ser rentable y productivo.Creo que el sector está preparado para afrontar el momento actual.Quizás cuando hubo la crisis del 2008 no lo estaba”

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ENTREVISTA

P: ¿Esto puede propiciar que siga el proceso deconcentración en grandes grupos que se ha ini-ciado ya en el sector cerámico?R: Sí y, de hecho, yo creo que va a haber másconcentraciones, lo que pasa es que ya va a serdifícil porque se está creando una división im-portante en cuanto a dimensión entre las gran-des, las medianas y las pequeñas. Cada día seestán alejando más. La concentración, muchasveces, es posible cuando esta distancia no estan grande pero ahora quizás sea más compli-cado pero, evidentemente, va a haber más con-centraciones.

P: ¿Y el sector apostará por multilocalizar suproducción? R: Creo que se producirá. Lo veía más próximohace unos años pero, en el momento actual,para aquellos que pensaban que la razón másevidente de la deslocalización podía ser la me-jora de la productividad, creo que ese factor hadesaparecido, porque las empresas españolas,hoy en día, son muy productivas aquí, lo que síque puede haber es una deslocalización bus-cando la proximidad de los mercados. Eso es loque puede ocurrir. No hay mucho movimientoen ese sentido. Hay algún caso aislado, pero nohay muchos proyectos en la cuantía, por ejem-plo, en que lo hicieron los italianos. Esto, aquí,todavía no se da.

P: ¿Usted considera que la concentración deempresas es una amenaza para el empleo ouna oportunidad?R: Evidentemente, cuando hay una concentra-ción, hay una restructuración y, por lo tanto,una reducción de plantillas, eso es así. Pero lasplantillas se han reducido mucho en este sectordesde el año 2008 hasta hoy. Ha habido unapérdida muy importante de puestos de trabajo;

mucho mayor que lacaída de la produc-ción, porque se hamejorado mucho laproductividad. Ha-b lo de memor iapero desde 2008hasta ahora handesaparecido 6.000puestos de trabajoen el sector, aproxi-madamente.

P: Usted ha dichoque 2020 será me-jor que 2019. ¿Dequé crecimiento sepuede hablar?R: Nuestro sector esun sector maduro y,por lo tanto, no po-demos esperar ci-fras de crecimiento espectaculares, pero yo síespero volver a crecimientos entre el 4 % y el 7%. Unos crecimientos muy altos para un sectorcomo el nuestro, sí.

P: ¿Qué papel jugará el mercado doméstico enesa mejora comercial?R: Yo espero que la mejora venga de la expor-tación. Del mercado nacional no nos podemosquejar: empieza a haber una reactivación de laconstrucción en ciertas zonas, aunque no en to-das… En Castellón, por ejemplo, no; pero sí enlas grandes ciudades y algunas zonas turísti-cas… Pero lo que sí está funcionando bastantebien es el consumo privado y, por lo tanto, lareposición. Con que el mercado nacional semantuviera en el crecimiento actual nos sentirí-amos satisfechos·

A saber:“Nuestro sectores un sectormaduro y, por lotanto, nopodemos esperarcifras decrecimientoespectaculares,pero yo sí esperovolver acrecimientosentre el 4 % y el7 %. Unoscrecimientos muyaltos para unsector como elnuestro”


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ENTREVISTA

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La tarde del pasado 31 de octubre secelebró la jornada Herramientas demejora de las operaciones en el sec-tor cerámico bajo la organización dela firma SGS Productivity by Leansis.La jornada se abrió con una charla

en la que el socio director de SGS Productivityby Leansis, Fernando Armenteros, revisó elconcepto de valor y desperdicio y se presenta-ron los principales desperdicios que se en-cuentran en las fábricas del sector, tanto lossuperficiales como los de liderazgo. Armente-ros mostró los pilares que deben sostener unsistema de gestión asegurando la gestión delas personas, la organización, los procesos,los objetivos y el control, así como las distin-tas herramientas que pueden ayudar a redu-cir y eliminar los desperdicios identificados.

En la segunda parte de la sesión se pudo verel caso práctico de implantación del Sistemade Gestión Lean, de las herramientas utiliza-das y de los resultados obtenidos en la fábri-ca azulejera Equipe Cerámica, empresa de re-ferencia en el campo de la fabricación de pa-vimentos y revestimientos de pequeño forma-

to y que en el año 2017 fue incluida porCepyme en el programa Cepyme500, queidentifica, selecciona y promociona a las 500empresas españolas que lideran el crecimien-to empresarial y donde se premia el valorañadido, empleo, innovación y proyección in-ternacional.

El CEO de Equipe, Rogelio Vila, expuso comoha sido el proceso de implantación y los resul-tados obtenidos tanto cualitativos (control, or-den, organización…) como cuantitativos, enlas que se han logrado mejoras de la produc-tividad en hornos y actividades logísticas su-periores al 20% y una reducción del 30% enlas incidencias en almacén.

Por último, y de la mano del propietario deLeadertecna Ingenieros, Salvador Gallarte, losasistentes a la jornada pudieron conocer lasdiferentes herramientas financieras existentespara que las empresas consigan optimizar yrentabilizar sus actividades mediante los di-versos programas de financiación pública, asícomo la posibilidad de conseguir ahorros fis-cales por el desarrollo de dichas actividades·

Jornada de SGS Productivity by Leansispara mejorar la productividad del sector cerámico

ACTIVIDADES

FERNANDO ARMENTEROS,SOCIO DIRECTOR DE SGSPRODUCTIVITY BY LEANSIS.

ROGELIO VILA, CEO DEEQUIPE CERÁMICA.

SALVADOR GALLARTE, LEADERTECNA INGENIEROS.


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La Asociación Española de Técnicos Cerá-micos (ATC) volverá a contar con un espa-cio en la feria de Cevisama, cuya próximaedición se celebrará del 3 al 7 de febre-ro, con el objetivo de prestar apoyo a losprofesionales del sector cerámico en la

que sin duda es la cita más importantes de cuan-tas se suceden en el calen-dario de actividades de laindustria fabricante de pa-vimentos y revestimientoscerámicos.

Desde su stand, ATC aten-derá a cuantas peticionesse planteen por parte delos técnicos, y ademásofrecerá información sobrelas actividades formativas ylúdicas que la entidad or-ganiza a lo largo del año.También, se pondrá a disposición de todos los visi-tantes del certamen valenciano el amplio catálogode publicaciones de la asociación, incluido el últi-mo número de la revista InformATC.

Además, ATC presentará en el espacio de la Dipu-tación Provincial de Castellón en Feria Valencia lanueva edición del Premio Nacional de Cerámica‘Ciutat de Castelló’, que en 2020 alcanza su déci-mo quinta convocatoria, y cuyos premios se entre-garán en Cevisama 2021.

El objetivo del ‘Ciutat de Castelló’ es “abrir vías decomunicación entre el arte y la industria”, señalael presidente de ATC, Juan José Montoro, quiensubraya que esta ya consolidada iniciativa artística“permite descubrir nuevos lenguajes estéticos atodos los niveles que, sin lugar a dudas, puedenayudar e inspirar a nuestros técnicos, los cuales,

además, tambiéntienen este certamenuna oportunidadpara dar r iendasuelta a su creativi-dad artística”.

Premio Nacional deCerámica ‘Ciutat deCastelló’ está orga-nizado por la Asocia-ción Española deTécnicos Cerámicosjunto al Ayuntamien-

to de Castellón a través de su Concejalía de Cultu-ra, y también cuenta con el apoyo de la feria Cevi-sama y de la Diputación Provincial de Castellón. Eneste sentido, Montoro asegura que todas las enti-dades involucradas “unen fuerzas e ilusiones paraponer en marcha, un año más, el Premio Nacionalde Cerámica con el propósito de reivindicar lascualidades artísticas de la cerámica, un materialmuy unido a la historia, al presente y al futuro denuestra ciudad y de nuestra provincia. Y tanto a ni-vel económico como cultural”·

ATC volverá a Cevisama ACTIVIDADES

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El Paranimf de la Universitat Jaume Ide Castellón acogió, el pasado 19 denoviembre, el acto conmemorativodel 50 aniversario del Instituto de Tec-nología Cerámica (ITC), que contócon la presencia de la Rectora de esta

Universidad y la presencia del presidente de laGeneralitat Valenciana, Ximo Puig.

También intervino el Catedrático Agustín Escar-dino, director honorífico del ITC, quien trazó unrecorrido de los orígenes, evolución y desarro-llo de la institución, instaurada gracias al con-venio entre la Universitat Jaume I y la Asocia-ción de Investigación de las Industrias Cerámi-cas (AICE), quien también cumple este año 34años de historia y agrupa actualmente a alrede-dor de 200 empresas.

El acto también contó con la intervención deJosé Duato, catedrático del departamento deInformática de Sistemas y Computadoras de laUniversidad Politécnica de Valencia, Premio ReyJaime I a las nuevas tecnologías en 2006 y Pre-mio Nacionalde Investiga-ción Julio ReyPastor en ela ñ o 2 0 0 9 ;quien expusola conferenciala importancia“La transferen-cia de tecnolo-gía: de los cen-tros de investi-ga c i ón a l aempresa”.

Al acto asistie-ron alrededorde 400 perso-nas, entre lasque se encontraban autoridades, miembros dela comunidad universitaria de las diferentesuniversidades valencianas, miembros del con-sejo rector de AICE y de las empresas asociadaso vinculadas al ITC, además de representantesde otras entidades relacionadas con el campode la I+D+i, junto a personalidades de la socie-dad de Castellón, de Valencia y de Alicante re-lacionados con la actividad del centro, sin olvi-dar todo el personal técnico y de investigaciónque integra la plantilla del ITC.

DATOS HISTÓRICOSEl principio de lo que conocemos hoy se conocecomo el ITC nació, según está publicado en elBOE del 10 de septiembre de 1969 según la

Orden del 16 de agosto de ese mismo año, porparte del Ministerio de Educación y Ciencia, enla Facultad de Química de la Universidad deValencia, de la mano del profesor Agustín Es-cardino Benlloch.

En aquel entonces se denominó “Instituto deQuímica Técnica de Formación Profesional e In-vestigación” y su objetivo fundamental era el deaplicar los conocimientos obtenidos en la Univer-sidad en la generación de servicios de apoyo alas industrias, ayudando a las empresas a resol-ver la problemática generada en los procesos deproducción y tratando de buscar fórmulas inno-vadoras para promover su competitividad.

Así, aquel incipiente ITC comenzó a preparar,desde la Universidad, a especialistas en QuímicaTécnica, además de promover la colaboracióncon las industrias químicas de la Comunitat Va-lenciana, crear las bases de un servicio de docu-mentación e información químico-técnica y pro-mover líneas de investigación y experimentaciónque pudieran ayudar a las empresas a crecer.

En 1970 ya se firmaron dos convenios de in-vestigación con empresas cerámicas, y en1975, la actividad investigadora, que ademásdel ámbito de la tecnología cerámica abarca-ba otros ámbitos, se centró exclusivamente enla industria cerámica. Justo en ese año, se lle-vó a cabo con la Asociación Española de Fabri-cantes de Azulejos y Pavimentos Cerámicos(Ascer), orientado a la localización y caracteri-zación de arcillas para ser utilizadas como ma-terias primas para la industria cerámica en laComunitat Valenciana.

Al centrar todas sus actividades en el ámbito ce-rámico, en 1983 se adoptó la denominación:Instituto de Química Técnica (Tecnología Cerá-

ITC: 50 años como motor generador de innovación para las empresas cerámicas

ANIVERSARIO

COORDINACIÓN Y REDACCIÓN: LoretoDelgado. Daniel Llorens. Daniel Náger.

FOTOGRAFÍAS: Claudia Martínez. DanielLlorens. Archivo.

Correspondencia: c/ Jesús Martí Martín 24 bis,entresuelo. 12006 Castellón. Tel. 964 20 00 63e-mail: [email protected] web: www.atece.org Depósito Legal: CS-349-94

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ANIVERSARIOmica) para comenzar a desarrollar parte de lasactividades de investigación en el campus uni-versitario de Castellón. Por otra parte, en 1984se creó la Asociación de Investigación de las In-dustrias Cerámicas (AICE), por iniciativa de laGeneralitat Valenciana, a través del entoncesconocido por Impiva, y hoy en día Instituto Va-lenciano de Competitividad Empresarial (Ivace),en colaboración con varias empresas del sectorcerámico, ubicándose en el seno del propio Ins-tituto. En ese año se estableció también el pri-mer convenio de colaboración entre la Asocia-ción de Investigación y el Instituto de QuímicaTécnica (Tecnología Cerámica).

En 1990 se instaura, según el Decreto27/1990 del 12 de febrero del Consell de laGeneralitat Valenciana, el Instituto Universita-rio concertado de Tecnología Cerámica entrela Universidad de Valencia (Estudi General) yla Asociación de Investigación de las IndustriasCerámicas.

MOTOR TECNOLÓGICOEl ITC ha actuado desde su creación como mo-tor y dinamizador del avance tecnológico delsector de fabricantes de pavimentos y de re-vestimientos cerámicos. La evolución que haexperimentado el sector a lo largo de los últi-mos años ha abarcado todos los aspectos delsistema de producción de baldosas cerámicas(materias primas, etapas de proceso, propie-dades del producto acabado), tanto en lo que

se refiere a la profundización en los conoci-mientos que los sustentan, como a la aplica-ción a nivel industrial de los mismos, tomandoademás en consideración todas las mejoras oinnovaciones que se han realizado con respec-to a equipamientos, metodología de trabajo…

En sus 50 años de historia, el objetivo del ITC

ha sido apoyar y potenciar la competitividaddel sector cerámico español, cubriendo las ne-cesidades de las pequeñas y medianas empre-sas cerámicas que forman en su mayor parte eltejido empresarial de este sector, y que, salvocontadas excepciones, no pueden generar si-quiera una pequeña parte de la tecnologíaque necesitan para mantener su competitivi-dad en los mercados nacional e internacional.

Desde sus inicios, el Instituto de Tecnología Ce-rámica ha llevado a cabo 57 tesis doctorales, hapublicado 696 artículos científicos en revistasde prestigio a escala nacional e internacional, yse han presentado 1007 comunicaciones a con-gresos en todo el mundo. Además, se han des-arrollado 65 patentes y 691 proyectos públicosde I+D+i. También destaca el hecho de que sehan llevado a cabo 1357 proyectos privadosbajo convenio con empresas.

Por otra parte, se han impartido 491 cursos deformación y puesta al día de conocimientos alos profesionales del sector cerámico, mientrasque han egresado 881 personas del departa-mento de Ingeniería Química de la UniversitatJaume I, primero en la titulación, y posterior-mente en el grado.

LÍNEAS DE TRABAJOLo más importante para el ITC es potenciar ladifusión y transferencia de los conocimientosgenerados, poniendo especial énfasis en que

estos lleguen a las empresas y así puedan ge-nerar innovación. Así, el ITC está trabajandoen una serie de líneas que considera muy im-portantes para las nuevas aplicaciones de lacerámica y para que esta industria siga esca-lando primeros puestos a escala global, te-niendo en cuenta la complejidad de los mer-cados·

más de 300 profesionales y expertos acudieron al xv congreso internacional del...

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