mrp parte 2_l+¦gica 2015.pdf
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MRP (Parte 2)MRP (Parte 2)MRP (Parte 2)MRP (Parte 2)
Planeando la Demanda Dependiente
� Entradas y Salidas de MRP
MRP
MPS
Parámetros de planeación
BOM
Sugerencias de Compras
Plan de órdenes de producción
Reportes
Adaptado de APICS, 2012
Datos de Inventarios
Órdenes Planeadas y Desfasamiento en el TiempoMRP
A
LT: 1Wk
B
LT: 2 Wk
D
LT: 1Wk
E
LT: 1Wk
C
LT: 1Wk
Necesito tener 70 productos
terminados de A en la semana 5
Cuándo solicito los
componentes?
APICS, 2012
EJERCICIO SIMPLEMRP
X
LT: 1Wk
Y
LT: 1 Wk
W
LT: 1Wk
V
LT: 2Wk
Z
LT: 2Wk
Necesito tener 500 productos
terminados de X en la semana 5
Cuándo solicito los
componentes?
Producto # Orden planeada 1 2 3 4 5
Recibe 500
Libera
Recibe
Libera
Recibe
Libera
Recibe
Libera
Recibe
Libera
X
Y
Z
W
V
APICS, 2012
EJERCICIO SIMPLEMRP
X
LT: 1Wk
Y
LT: 1 Wk
W
LT: 1Wk
V
LT: 2Wk
Z
LT: 2Wk
Necesito tener 500 productos
terminados de X en la semana 5
Cuándo solicito los
componentes?
APICS, 2012
Producto # Orden planeada 1 2 3 4 5
Recibe 500
Libera 500
Recibe 500
Libera 500
Recibe 500
Libera 500
Recibe 500
Libera 500
Recibe 500
Libera 500
X
Y
Z
W
V
TABLERO MRPMRP
Tamaño Lote 50
Safety Stock 8
Apartados 5
Tiempo de Entrega 3
1 2 3 4 5 6 7 8
40 10 30 50 50 20 30 40
50
Inventario Proyectado 140
Requerimientos Brutos
Recibos programados
Recepciones Planeadas
Liberación Ordenes Planeadas
Periodos
APICS, 2012
TABLERO MRP: LÓGICA MRP
Tamaño Lote 50
Safety Stock 8
Apartados 5
Tiempo de Entrega 3
1 2 3 4 5 6 7 8
40 10 30 50 50 20 30 40
50
Inventario Proyectado 140 95 85 105 55 55 35 55 15
50 50
50 50
Periodos
Requerimientos Brutos
Recibos programados
Recepciones Planeadas
Liberación Ordenes Planeadas
APICS, 2012
EJERCICIO DE COMPRENSIÓNMRP
EA-L
MR55
Qty: 2
MAH6
Qty: 0.5
SC34
Qty: 1
Parte Tamaño Lote ExistenciaTiempo de entrega
(semanas)
Stock de
seguridad
Recibos
programados
Periodo que
recibirá
EA-L 500 200 1 150 400 1
600 1
600 3
SC34 300 500 3 0 500 3
MAH6 250 300 2 0 0 -
MR55 600 700 2 200
Tamaño del
pedidoPendiente de
llegar
Cuándo
llegará
APICS, 2012
Elabora el Tablero MRP para cada componente
EJERCICIO DE COMPRENSIÓNMRP
APICS, 2012
Tamaño Lote
1 2 3 4 5 6 7 8 On Hand
100 400 300 200 100 200 300 100 LT
SS
Inventario Proyectado
Periodos
EA-LRequerimientos Brutos
Recibos programados
Recepciones Planeadas
Liberación Ordenes Planeadas
Tamaño Lote
1 2 3 4 5 6 7 8 On Hand
LT
SS
Inventario Proyectado
Periodos
MR55Requerimientos Brutos
Recibos programados
Recepciones Planeadas
Liberación Ordenes Planeadas
Tamaño Lote
1 2 3 4 5 6 7 8 On Hand
LT
SS
Inventario Proyectado
Periodos
SC34
Requerimientos Brutos
Recibos programados
Recepciones Planeadas
Liberación Ordenes Planeadas
EJERCICIO DE COMPRENSIÓNMRP
APICS, 2012
Tamaño Lote
1 2 3 4 5 6 7 8 On Hand
LT
SS
Inventario Proyectado
Periodos
MAH6
Requerimientos Brutos
Recibos programados
Recepciones Planeadas
Liberación Ordenes Planeadas
EJERCICIO DE COMPRENSIÓN (Sol)MRP
APICS, 2012
Tamaño Lote 500
1 2 3 4 5 6 7 8 On Hand 200
100 400 300 200 100 200 300 100 LT 1
400 SS 150
Inventario Proyectado 200 500 600 300 600 500 300 500 400
0 500 0 500 0 0 500 0
500 0 500 0 0 500 0 0
Tamaño Lote 600
1 2 3 4 5 6 7 8 On Hand 700
1000 0 1000 0 0 1000 0 0 LT 2
600 600 SS 200
Inventario Proyectado 700 300 300 500 500 500 700 700 700
0 0 600 0 0 1200 0 0
600 0 0 1200 0 0 0 0
Tamaño Lote 300
1 2 3 4 5 6 7 8 On Hand 500
500 0 500 0 0 500 0 0 LT 3
500 SS 0
Inventario Proyectado 500 0 0 0 0 0 100 100 100
0 0 0 0 0 600 0 0
0 0 600 0 0 0 0 0
Periodos
SC34
Requerimientos Brutos
Recibos programados
Recepciones Planeadas
Liberación Ordenes Planeadas
Periodos
MR55
Requerimientos Brutos
Recibos programados
Recepciones Planeadas
Liberación Ordenes Planeadas
Periodos
EA-L
Requerimientos Brutos
Recibos programados
Recepciones Planeadas
Liberación Ordenes Planeadas
EJERCICIO DE COMPRENSIÓN (Sol)MRP
APICS, 2012
Tamaño Lote 250
1 2 3 4 5 6 7 8 On Hand 300
300 0 0 600 0 0 0 0 LT 2
SS 0
Inventario Proyectado 300 0 0 0 150 150 150 150 150
0 0 0 750 0 0 0 0
0 750 0 0 0 0 0 0
Periodos
MAH6
Requerimientos Brutos
Recibos programados
Recepciones Planeadas
Liberación Ordenes Planeadas
TÉCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAÑO DE LOTEMRP
Heizer & Render 2009
1) Cantidad de lote económico (EOQ) : Dados los requerimientos brutos o pronósticos de
la demanda y los costos de ordenar y mantener calcular el EOQ a ordenar.
EJEMPLO: Considera años de 52 semanas , Costo de ordenar de $100 y Costo de mantener
de $52/unidad/año
����
��
= Q*
D promedio = 27
D Anual = 27 x 52 = 1404 unidades
Co = $100
C mantener = $52/unidad / año
Q = SQRT( 2x100x1404/ 52 ) = 73.48 ≃ 73
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
35 30 40 0 10 40 30 0 30 55Requerimientos Brutos
Periodos
TÉCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAÑO DE LOTEMRP
1) Cantidad de lote económico (EOQ) :
Tamaño Lote EOQ = 650 1 2 3 4 5 6 7 8
SS 80 130 160 120 260 130 120 185 115
LT 2
On hand 370 Inventario Proyectado 370 240 80 610 350 220 100 565 450
650 650
650 650Liberación Ordenes Planeadas
Periodos
Requerimientos Brutos
Recibos programados
Recepciones Planeadas
APICS, 2012
TÉCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAÑO DE LOTEMRP
2) Cantidad de orden por periodo (POQ) : Utiliza el modelo de EOQ calculando un número
fijo de requerimientos por periodo que debe incluirse en cada orden. El método POQ evita
remanentes. Soluciona el problema de cada cuantos periodos pedir
El procedimiento es:
1. Calcular el EOQ
2. Usar EOQ para calcular N, que es el número de ordenes por año. Esto se logra dividiendo
los requerimientos anuales R entre el EOQ
3. Calcular POQ como Periodos de planeación por año / N y redondear hacia arriba
EJEMPLO:Considera el requerimiento anual de un artículo como 1440 unidades. El costo de ordenar es
$60 por orden. El costo del producto es $90 y el costo de mantener es 30% por unidad por
año. El año tiene 50 semanas. Calcula POQ
Fogarty, Blackstone & Hoffmann 2011
����
��
= Q* EOQ = SQRT (2x60x1440)/ 0.3x90 = 80
N = 1440 / 80 = 18 (Demanda anual / EOQ)
POQ = Periodos de planeación por año / N = 50/18 = 2.7 ≃ 3
TÉCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAÑO DE LOTEMRP
2) Cantidad de orden por periodo (POQ) :
Ejemplo POQ = 4
Fogarty, Blackstone & Hoffmann 2011
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
130 160 120 260 130 120 185 115 140 165
Inventario Proyectado 370 240 80 590 330 200 80 500 385 245 80
630 605
630 605Liberación Ordenes Planeadas
Periodos
Requerimientos Brutos
Recibos programados
Recepciones Planeadas
Tamaño Lote POQ = 4
SS 80
LT 2
On hand 370
TÉCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAÑO DE LOTEMRP
Fogarty, Blackstone & Hoffmann 2011
2) Lote por Lote (L x L): Ordenar la cantidad exacta necesaria realmente (L X L) . Da como
resultado que no habrá inventario disponible.
En la práctica esto no siempre ocurre por múltiples razones: las órdenes llegan tarde (o
adelantadas), los pedidos se cancelan, las cantidades entregadas difieren de las ordenadas,
etc.. Pedir solo lo que necesitas es útil si el costo de mantener es muy alto o bien para
artículos perecederos.
Tamaño Lote LXL
1 2 3 4 5 6 7 8 9 On Hand -
12 15 9 17 8 10 16 7 11 LT 2
12 15 SS -
Inventario Proyectado
9 17 8 10 16 7 11
9 17 8 10 16 7 11
A5
Requerimientos Brutos
Recibos programados
Recepciones Planeadas
Liberación Ordenes Planeadas
Periodos
TÉCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAÑO DE LOTEMRP
Fogarty, Blackstone & Hoffmann 2011
3) Menor Costo Unitario (LUC Least Unit Cost): Este algoritmo selecciona el menor costo
unitario (costo preparación + costo de mantener por periodo) durante periodos sucesivos
sumando los costos totales de mantenimiento a los costos de instalación y encontrando de
esta manera el periodo para el que el costo unitario es menor.
Consideremos los siguientes costos:
Costos de instalación: $ 5.75 / instalación
Costo de mantener el inventario: $0.05 / unidad / periodo
Los requerimientos brutos son los mismos del ejemplo anterior:
1 2 3 4 5 6 7 8 9
12 15 9 17 8 10 16 7 11
A5
Requerimientos Brutos
Periodos
TÉCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAÑO DE LOTEMRP
Fogarty, Blackstone & Hoffmann 2011
3) Menor Costo Unitario (LUC):
1 2 3 4 5 6 7 8 9
12 15 9 17 8 10 16 7 11
A5Requerimientos Brutos
Periodos
PeriodoNúmero
Ordenado
Costo
preparación Costo mantenimiento
Costo
Total
Costo
Unitario
1 12 5.75$ 0 5.75$ 0.479$ 27 5.75$ 0.75 6.50$ 0.241$
12+15 15* 0.05 5.75+0.75 6.5/ 27
36 5.75$ 1.65 7.40$ 0.206$
12+15+9 0.75+(9)*(0.05*2) 5.75+1.65 7.4/36
53 5.75$ 4.2 9.95 0.188$
12+15+9+17 1.65+(17)*(0.05*3) 5.75+4.2 9.95/53
61 5.75$ 5.8 11.55$ 0.189$
12+15+9+17+8 4.2+(8)*(0.05*4) 5.75+5.8 11.55/61
1-2.
1-3.
1-4.
1-5.
El LUC se obtiene al ordenar un lote de 53 piezas para 4 periodos
TÉCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAÑO DE LOTEMRP
Fogarty, Blackstone & Hoffmann 2011
3) Menor Costo Unitario (LUC):
1 2 3 4 5 6 7 8 9
12 15 9 17 8 10 16 7 1153
Inventario Proyectado 41 26 17 0 44 34 18 11 0
52
52
Periodos
A5
Requerimientos Brutos
Recibos programados
Recepciones Planeadas
Liberación Ordenes Planeadas
Costo Total:
2 instalaciones (ordenamiento): 5.75 x 2 = $11.5 Costo mantener periodos 1 – 4 = $ 4.2 Costo Mantener Total: 4.2 + 5.35 = $9.55Costo mantener periodos 5 – 9 = $ 5.35
Periodo 5 : 0
Periodo 6: 10 x 0.05 = 0.5
Periodo 7: 16 x (0.05x2) = 1.6
Periodo 8: 7 x (0.05x3) = 1.1
Periodo 9 : 11 x (0.05x4) = 2.2
Costo Total: $ 11.5 + $ 9.55 = $21.05
TÉCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAÑO DE LOTEMRP
4) Balance Parcial del Periodo (PPB Part Period Balancing) : Busca balancear los costos de
mantener el inventario con los de preparación para demandas conocidas.
Convierte el costo de ordenar a su equivalencia en periodos por partes, el periodo de parte
económica (EPP: Economic Part Period) dividiendo el costo de ordenar entre el costo de
mantenimiento de una unidad por un periodo. El EPP se calcula como sigue:
�� � �
�Donde:
EPP : Periodo de parte económica
Co: Costo de ordenar
K: Costo de mantenimiento de una unidad por un periodo.
EJEMPLO:
Fogarty, Blackstone & Hoffmann 2011
Consideremos los mismos costos del ejemplo anterior:
Costos de instalación: $ 5.75 / instalación
Costo de mantener el inventario: $0.05 / unidad / periodo
EPP = 5.75 / 0.05 = 115 periodos por parte
TÉCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAÑO DE LOTEMRP
4) Balance Parcial del Periodo (PPB Part Period Balancing) :
Fogarty, Blackstone & Hoffmann 2011
EPP = 5.75 / 0.05 = 115 periodos por parte: Mantener 115 unidades durante un periodocuesta 115 pesos
1 2 3 4 5 6 7 8 9
12 15 9 17 8 10 16 7 11
A5
Requerimientos Brutos
Periodos
A continuación se calcula el balance de periodo por partes:
Periodo Requerimientos
Periodos
Mantenidos
Req x Periodos
Mantenidos = Periodos
por parte
Periodos
por parte
Acum.
1 12 0 0 0
2 15 1 15 15
3 9 2 18 33
4 17 3 51 84
5 8 4 32 116
6 10 5 50 166
116 es el valor más cercano al EPP. Así, los requerimientos para los periodos 1 al 5 deben
incluirse en el periodo 1
TÉCNICAS PARA DETERMINAR EL TAMAÑO DE LOTEMRP
4) Balance Parcial del Periodo (PPB Part Period Balancing) :
Fogarty, Blackstone & Hoffmann 2011
1 2 3 4 5 6 7 8 9
12 15 9 17 8 10 16 7 11
61
Inventario Proyectado 49 34 25 8 0 34 18 11 0
44
44Liberación Ordenes Planeadas
A5
Requerimientos Brutos
Recepciones Planeadas
Periodos
Recibos programados
HERRAMIENTAS ADICIONALESMRP
Cálculo con factor de merma
���. ����� �������� � �������ó� ��������
1 ! "��#$� �� %��%�
Si el factor de merma es 10%
APICS, 2012
1 2 3 4 5 6 7 8
100 400 300 200 100 200 300 100
400
Inventario Proyectado 200 500 600 300 600 500 300 500 400
0 500 0 500 0 0 500 0
500 0 500 0 0 500 0 0
Periodos
EA-L
Requerimientos Brutos
Recibos programados
Recepciones Planeadas
Liberación Ordenes Planeadas
���. ����� �������� � &''
()'.(= 555.5 ≃ 556
HERRAMIENTAS ADICIONALESMRP
Reporte Pegging: Capacidad de identificar las fuentes de los requerimientos brutos y/o
asignaciones para un artículo determinado. Esto con la finalidad de administrar la escasez
APICS, 2012
Artículo 9585
Descripción: Lámina de acero inoxidable
Tipo: Materia prima
Orden Item Req Fecha Cant Req
X21 4152 15/11/2014 125
X22 7152 16/11/2014 135
X23 8452 16/11/2014 145
X24 9952 16/11/2014 165
Total 570
On hand 400
Faltante -170
HERRAMIENTAS ADICIONALES: SALIDAS DE MRPMRP
Reportes de excepción: Reporte de materiales críticos cuyas fechas de vencimiento de
llegada de materiales (due date) están por cumplirse o ya están vencidas
Reportes de anomalías: Errores detectados durante la corrida de MRP. Ejemplo: parte
inexistente, parte sin estructura, parte padre sin hijos, orden no liberada
Plan de requerimientos netos: Reporte de órdenes liberadas para cada periodo
Reportes de acción: Sugiere re programaciones o cancelaciones de ordenes abiertas. Puede
por ejemplo sugerir reprogramación de un material contenido en el reporte de excepción
Los mensajes de acción más comunes son: Expeditar, Liberar, Cancelar, Diferir y Cambiarcantidad.
APICS, 2012
Orden Item No Descripción Acción De Fecha A fecha
25 153 Base Expeditar ene-22 ene-15
26 98 Ensamble Liberar
27 103 Cabina Cancelar
28 879 sub ensamble Expeditar feb-04 ene-30
MRP
• Ordenes adelantadas o retrasadas
• Nuevas ordenes
• Nuevos BOM
• Problemas de calidad
• Cambios en lead time
• Cambios en tamaños de lote, etc..
APICS, 2012
HERRAMIENTAS ADICIONALES: ACTUALIZANDO MRP
MRP se debe actualizar debido a cambios como:
Actualización Regenerativa: Se borran toda la lógica y los BOM. Como resultado las
bases de datos se ordenan pero se requiere analizar todo nuevamente
Cambio Neto: Se efectúan modificaciones parciales a los BOM, inventarios o
requerimientos. Se puede utilizar el reporte de excepciones como herramienta.