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MONTAJE Para montar elementos, subconjuntos y conjuntos mecánicos, garantizando las condiciones de funcionamiento, a partir de hojas de procesos, planos y especificaciones técnicas. Para ello seguimos los siguientes puntos 1. Obtener la información requerida para ejecutar el e montaje, interpretando los planos y especificaciones técnicas de los componentes del equipo mecánico. 2. Establecer, a partir de la información de montaje, la secuencia de montaje, optimizando el proceso en cuanto a método y tiempo. 3. Comprobar los requerimientos dimensionales, de forma y posición de las superficies de acoplamiento y funcionales y las especificaciones técnicas necesarias de cada pieza o equipo, consiguiendo las condiciones de los acoplamientos y ajustes de montaje prescritos. 4. Disponer las piezas o equipos, ordenándolas teniendo en cuenta la secuencia de montaje. 5. Montar conjuntos y subconjuntos mecánicos en el tiempo previsto, manipulando los medios de transporte de piezas y componentes siguiendo normas y procedimientos establecidos. 6. Pre-tensar los bulones y espárragos con la herramienta y utillaje especificados y siguiendo procedimientos establecidos. 7. Equilibrar estática y dinámicamente los subconjuntos que se constituyen en masas rotativas (poleas, volantes, ruedas dentadas, entre otros), aplicando procedimientos establecidos y medios y útiles adecuados.

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Page 1: Monta Je

MONTAJE

Para montar elementos, subconjuntos y conjuntos mecánicos, garantizando las condiciones de funcionamiento, a partir de hojas de procesos, planos y especificaciones técnicas.

Para ello seguimos los siguientes puntos

1. Obtener la información requerida para ejecutar el e montaje, interpretando los planos y especificaciones técnicas de los componentes del equipo mecánico.

2. Establecer, a partir de la información de montaje, la secuencia de montaje, optimizando el proceso en cuanto a método y tiempo.

3. Comprobar los requerimientos dimensionales, de forma y posición de las superficies de acoplamiento y funcionales y las especificaciones técnicas necesarias de cada pieza o equipo, consiguiendo las condiciones de los acoplamientos y ajustes de montaje prescritos.

4. Disponer las piezas o equipos, ordenándolas teniendo en cuenta la secuencia de montaje.

5. Montar conjuntos y subconjuntos mecánicos en el tiempo previsto, manipulando los medios de transporte de piezas y componentes siguiendo normas y procedimientos establecidos.

6. Pre-tensar los bulones y espárragos con la herramienta y utillaje especificados y siguiendo procedimientos establecidos.

7. Equilibrar estática y dinámicamente los subconjuntos que se constituyen en masas rotativas (poleas, volantes, ruedas dentadas, entre otros), aplicando procedimientos establecidos y medios y útiles adecuados.

8. Distribuir los fluidos empleados para el engrase, lubricación y refrigeración del equipo montado, comprobando su presencia en los circuitos y lugares previstos es la requerida en calidad y cantidad.

9. Preparar las superficies de las juntas para acoplamiento estanco, corrigiendo los posibles defectos de planitud, aplicando la junta del material especificado, de calidad y dimensiones requeridas.

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10. Regular el conjunto montado, según procedimientos establecidos y empleando los útiles requeridos para la comprobación o medición de los parámetros de montaje especificados.

11. Ejecutar las pruebas funcionales y de seguridad del equipo mecánico montado, siguiendo los procedimientos establecidos, y reajustando los valores de las variables del sistema a los valores especificados.

12. Colocar, sobre los elementos del conjunto acabado que lo requieren, los dispositivos de anclaje para el transporte evitando su deterioro por sacudidas vibratorias que puedan producirse en el mismo.

13. Registrar, según procedimiento establecido, las modificaciones de mejora de proyecto o proceso introducidas u observadas durante las operaciones de montaje.

14. Desarrollar las actividades cumpliendo la normativa de prevención de riesgo laboral y medio ambiental.

Para Instalar circuitos neumáticos e hidráulicos en equipo industrial, a partir de los planos y especificaciones técnicas:

1. Obtener información de montaje, interpretado los proyectos, planos y especificaciones técnicas de los componentes de los circuitos neumáticos e hidráulicos.

2. Establecer, a partir de la información de montaje, la secuencia de montaje, optimizando el proceso en cuanto a método y tiempo.

3. Disponer los equipos, componentes, accesorios y tuberías en el lugar de montaje, comprobando que sus características corresponden a las especificaciones técnicas del proyecto y teniendo en cuenta la secuencia de montaje.

4. Mecanizar la base donde se van a colocar los equipos, componentes y accesorios, utilizando las herramientas de mecanizado requeridas, las plantillas, planos y especificaciones de montaje.

5. Fijar las vías y elementos de sujeción, previendo los espacios de accesibilidad a los mismos para facilitar su mantenimiento.

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6. Alinear los elementos de la instalación dentro de las tolerancias prescritas en cada caso, sin forzar uniones o anclajes, utilizando el procedimiento y la herramienta especificada.

7. Marcar los componentes neumático-hidráulicos, utilizando la señalización especificada y en concordancia con el diagrama de principio de la instalación.

8. Ajustar los valores de consigna de los elementos de seguridad, regulación y control, de acuerdo con los valores nominales o de proyecto establecidos, utilizando los útiles y herramientas especificados y siguiendo los procedimientos e instrucciones establecidos.

9. Ejecutar las pruebas de seguridad y de funcionamiento, siguiendo los procedimientos establecidos, comprobando y ajustando los valores de las variables del sistema a lo especificado.

10. Documentar las posibles modificaciones de mejora de proyecto o proceso introducidas u observadas durante las operaciones de montaje.