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Modulo I
Estrategia y Análisis de la Cadena
de Suministro
Instructor: Dr. Ricardo Thierry Aguilera
Agosto 27 de 2016
1
Módulo 1 Estrategia y Análisis de
la Cadena de Suministro
• Dar un marco estratégico para las decisiones en las
fases diseño, planeación y operación dentro de la
cadena de suministro
• Temario1. Entendiendo la cadena de suministro
2. Estrategia en la cadena de suministro
3. Funciones de la cadena de suministro
4. Desempeño de la cadena de suministro
2
Índice Temático
Plan de Juego• SESION UNO
• Agosto 27 de 2016
• Tema Uno: Logística Tradicional vs SCM (Relaciones en la cadena de suministro)
• Tema Dos: Modelo de las tres flechas de Lars Sjöstedt (Rol de la tecnología)
• Tema Tres: Modelo Intermodal de Transporte
• Tema Cuatro: Ejemplo de Flujo Material
• Tema Cinco: Estrategia Logística y de la Cadena de Suministro y la Cadena
• Tema Seis: Ejemplo de Flujo de Información
• Tema Siete: Ejemplo de Flujo de Conocimiento
• Tema Ocho: Cierre del Modulo
Acerca del expositorRicardo Thierry Aguilera tiene el grado de Ingeniero Industrial y de Sistemas, un MBA y una M. en C. en Sistemas de
Manufactura otorgados por el Tecnológico de Monterrey. Realizo sus estudios de Doctorado en Ingeniería Interdisciplinaria en la Universidad de Texas A&M en College Station, Texas. Su investigación la ha enfocado a los temas de Logística y Ergonomía y el impacto de ambas disciplinas en el diseño de Sistemas e Infraestructura para el Diseño del Trabajo en la Distribución así como su relación con otras disciplinas asociadas por la interdisciplinariedad de los problemas de las empresas.
En el Tecnológico de Monterrey ha sido profesor de tiempo parcial desde 1985 y ya de tiempo completo desde el 2000. Como Instructor ha diseñado cursos para muchas y diversas empresas como Philip Morris, IBM de México, FEMSA, Nissan Mexicana, Astra Zeneca, MAERSK, Pemex, Yoli de México, CAPUFE, COTEMAR y Gobiernos Estatales. Ha fungido como Director de Extensión y Vinculación, Director de Posgrados e Investigación del Campus Cuernavaca. Director de Maestría en Ingeniería Industrial y en Sistemas de Manufactura entre otros puestos.
Trabajo en Kimberly Clark de México como Ingeniero de Operaciones y en Grupo Condumex de México en diferentes capacidades a lo largo de 9 años en las Gerencias de Logística y Mercadotecnia Corporativa. Ha sido Investigador asociado en la Universidad de Texas A&M, Consultor para Vercom Systems en el Research Park de la misma Universidad, y ha fungido como Consultor para el Patronatro del Nacional Monte de Piedad, FEMSA Coca Cola, Continental Automotive Systems, UNILEVER, Kuehne-Nagel de México, Grupo de Autotransportes de Oriente (ADO) entre otras.
Entre sus actividades de vinculación ha sido profesor invitado de la Hamburg School of Logistics de la Technical Universityof Hamburg-Harburg, y de la Kuehne School Logistics ahora conocida como la Kuehne Logistics University desde el 2005, es miembro de la Global Logistics Research Initiative (GLORI). También es Vicepresidente de Relaciones con Instituciones Educativas del Colegio Nacional de Ingenieros Industriales de México (CONAII), y miembro Senior desde 1987 del Institute of Industrial Engineers. En el pasado también participo en sociedades como la SAE y la HumanFactors and Ergonomics Society.
Entre sus proyectos se cuenta la construcción de un Parque Tecnológico en el ITESM de la Ciudad de Cuernavaca que importo 100 millones de pesos en Infraestructura y maquinaria de empresas comprometidas con el centro de investigación.
El Dr. Thierry es el Director de Programa de posgrados Vinculados con Industria, la Especialidad en Administración de Proyectos y la de Logística y Cadena de Suministro, dirigidos a la Maestría en Ingeniería Industrial en el Campus Zona Metropolitana de la Ciudad de México del Tecnológico de Monterrey
Actualmente funge como Presidente del Colegio Nacional de Ingenieros Industriales y es Miembro del Consejo Académico del Tecnológico Nacional de México la mayor institución de Educación Pública en México con 266 campus y 521,000 estudiantes.
4
Grupo Interdisciplinario de Logística y
Ergonomía • El GILE es un grupo de investigación, teniendo
entre sus principales área de investigación la
logística y la cadena de suministro.
• Principales actividades
– Proyectos
– Maestría
– Diplomados
– Publicaciones
• SysteMexico, Latindustria
• Dialogos. RII 2011-2012
• REDII, 2013
– Asociaciones Académicas
Cel : 55 5403 0981
Correo: [email protected]
GLORIGlobal Logistics Research Initiative
La iniciativa global de Investigación Logística
WWW.G
LORI.COM
WHAT IS GLORI ?
¿Que es GLORI?
GLORI is a worldwide consortium of universities and research institutes that was established in 1996 to conduct coordinated and innovative research in logistics and dynamic business systems.
GLORI es un consorcio de universidades e instituciones de Investigación a nivel mundial establecido en 1996 para conducir investigación innovativa y coordinada en logística y sistemas dinámicos de negocio.
WWW.G
LORI.COM
6Technical University of Göteborg
Dpt. of Transportation and Logistics
University of Warwick
Warwick Manufacturing Group
Brunel University
Technical University of Delft
Faculty of Mech. Engineering and
Marine Technology
University of Applied Sciences Cologne
Faculty of Business Administration
University of Frankfurt
Seminar for Transportation and Logistics
University of Hamburg-Harburg
Kuehne Logfstics University, Hamburg
A Growing Network of Logistics Excellence
Una red de Excelencia Logística en crecimiento.
GLORI TEAM
11 1312
Tsing Hua University
Hong Kong Polytechnical University
Chulalonghorn University
The Kenan Institute Asia
Bangkok, Thailand
Nat. University of Singapore
Faculty of Business Administration
University of North Carolina
Business School,
Kenan Institute of Private Enterprise
2
1
8
7
5
4
3
9
Instituto Tecnologico Estudios
Superiores de Monterrey (ITESM)
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Índice Temático
Plan de Juego• SESION UNO
• Agosto 27 de 2016
• Tema Uno: Logística Tradicional vs SCM (Relaciones en la cadena de
suministro)
• Tema Dos: Modelo de las tres flechas de Lars Sjöstedt (Rol de la tecnología)
• Tema Tres: Modelo Intermodal de Transporte
• Tema Cuatro: Ejemplo de Flujo Material
• Tema Cinco: Estrategia Logística y de la Cadena de Suministro
• Tema Seis: Ejemplo de Flujo de Información
• Tema Siete: Ejemplo de Flujo de Conocimiento
• Tema Ocho: Cierre del Modulo
¿Qué te inspira?
• We love Logistics!!!!
• https://www.youtube.com/watch?v=VCh6HnXHKRc
• Versión Tropicalizada
• http://www.youtube.com/watch?v=wqaMVLR4fyY
Definiciones
• “ El flujo de bienes y servicios y la información asociada que los pone en movimiento” Ronald H. Ballou
• “ La alineación y encadenamiento de Firmas para el correcto flujo de bienes y servicios”, Supply Chain Management Douglas Lambert
Administración de la Cadena
de Suministro
• Conjunto de relaciones usadas para integrar eficientemente
proveedores, manufacturas, almacenes y tiendas para que las
mercancías sean producidas y distribuidas en las cantidades
exactas, en los lugares exactos y en el tiempo exacto, con el fin de
minimizar el costo del sistema mientras se satisfacen los niveles de
servicio
David Simchi-Levi et al. Designing and Managing the Supply
Chain
• Red de organizaciones conectadas e interdependientes que
mutuamente y cooperativamente trabajan en conjunto para controlar,
administrar y mejorar el flujo de materiales e información desde los
proveedores hasta los usuarios finales
Martin Christopher Logistics & Supply Chain Management
Administración de la Cadena
de Suministro
Definiciones
• “Handling an Operation that involves providing labor
and materials be supplied as needed” Wolfram Alpha search engine
• “El manejo de una Operación que involucra la
provisión de mano de obra y materiales tal cual son
requeridos para su surtimiento” Wolfram Alpha search engine
Definiciones
• “¿Que es la Logística?” – Logistica es la administración del flujo de bienes, información y otros recursos,
incluida la energía y las personas, entre el punto de orígen y el punto consumo
a razón de alcanzar los requerimientos de los consumidores (frecuentemente y
originalmente , organizaciones militares).
– La Logística involucra la integración de información, transportación, inventario,
almacenaje, manejo de materiales, y empaque. Logística es una canal de la
cadena de suministro que agrega utilidad de tiempo y espacio.
Wikipedia.
Etimología
• Del Francés logistique: el arte de calcular, logística,
• Del Griego logistikē: el arte del cálculo,
• Del feminino de logistikos para cálculo,
• De logizein: calcular,
• De logos: razón
• 1 : El aspecto de la Ciencia Militar que lidia con la procuración, mantenimiento y
transportación de materiales, instalaciones y personal militar.
• 2 : El manejo de los detalles de una Operación (“the handling of the details of an
operation”)
• Fuente: Merriam-Webster Dictionary
La Importancia de la Logística
en el Contexto de Negocios
• Lo interdisciplinario en la Logística
• Existen una serie de Consideraciones hacia la Logística que la vuelven el punto neurálgico de la actividad industrial:
Como un Asunto Vital en el Movimiento de Mercancías,
En la Cobertura de la Oferta - Demanda,
Manejando la Responsabilidad de la Empresa en la Satisfacción del Cliente
• También es de hacer notar que las dificultades que zanja la Logística con el cúmulo de técnicas que un profesionista pone a sus ordenes son:
a. La optimización de el flujo de Mercancias
b. El uso Eficiente de Instalaciones
c. La interpretación de la Información y su respuesta
d. El manejo del recurso humano
e. La Modelación de los problemas para su solución.
• De ahí que cuando se diga que la Logística representa una nueva forma de pensar y un nuevo orden en las cosas sea cierto pero en términos de
• Usarla como una nueva perspectiva respecto a la visión tradicional .
• La Logística como concepto en los Negocios es el concepto de agrupar las actividades relacionadas con el flujo de productos y servicios con el propósito de administrarlos y mejorarlos.
• Los Flujos de la Logística.
• Los ahorros potenciales que pueden resultar de la revisión del pensamiento administrativo hacen a la Logística una área vital del negocio.
• La Visión Esbelta de la Logística.
La Importancia de la Logística
en el Contexto de Negocios
Disciplinas Concurrentes
20
PRODUCCION
MERCADOTECNIA
FINANZAS
CALIDAD TOTAL
SISTEMAS DE INFORMACIÓN
LOGÍSTICA Y CADENA
DE SUMINISTRO
Logística Verde, Sustentable
50´S
60´S
70´S
80´S
90´S
00´S
10´S
???????20´S
Logística Militar
• Logística
– La rama de la ciencia militar que se ocupa de procurar,
mantener y transportar material, personal e
instalaciones
Logística Militar
• Procurar,
• Transportar,
• Mantener
• Gente,
• Material y/o Abastos
• Así como Instalaciones
• TIEMPO, ESPACIO Y FORMA
• Adaptabilidad, Flexibilidad, Auto Organización
• Todas son características de la Manufactura Esbelta y de los Sistemas Complejos
Municiones, alimento etc.
Mensajes
(carreta jalada x caballo)
(Courier a caballo)
CAMPO DE BATALLA BUFFER-ALMACEN FUNCION de ABASTO
No hay nada nuevo bajo el sol
FLUJO de INFO
FLUJO MATERIAL
Logística vs Supply Chain
• “ El Proceso de planeación, implementación y control del
eficiente, efectivo flujo y almacenamiento de bienes,
servicios, e información relacionada desde el punto de
origen hasta el punto de consumo para el proposito de
conformarse a los requerimientos de los clientes” The Council of Supply Chain Management Professionals (CSCMP) (antes Council of
Logistics Management)
Modelo de Evans & Berman
Esfuerzo Total
de
MercadotecniaAnálisis del
Consumidor
Planeación
del
Producto
Ampliar la perspectiva
mercadologica de la
Organización y el
Individuo
Administración
de Mercadotecnia
Análisis Ambiental
e Investigación de
Mercados
Planeación de
la Distribución
Planeación
de
Precio
Planeación de
la Promoción
Producto Aumentado
Lineas
Producto Aumentado
Lineas
ProductoTangible
Planeación del Producto
Nucleo
Core
Product
Pride & Ferrell
Producto Potencial
Actividades Primarias y
Secundarias de la Logística
Servicio a
Clientes
Procesamiento
de Ordenes
Empaque
Protector
Manejo de
Materiales
AdquisicionesAlmacenaje
Programación
de Producto
Mantenimiento
de Información
26/08/2016
28
Componentes de la Logística
Entradas SalidasAdministración
Acciones Administrativas
Actividades Logísticas
Proveedores Clientes
Logística y Cadena de Suministro
Actividades de la gerencia
Planeación Implantación Control
Actividades de logística
•Servicio a Clientes
•Pronostico de Demanda
•Comunicación de distribución
•Control de Inventarios
•Manejo de Materiales
•Procesamiento de órdenes
•Manejo de Partes
•Ubicación de Planta y almacén
•Compras
•Empaques
•Manejo de Devoluciones
•Reacondicionado de dañados
•Transportación
•Almacenaje
Logistics Management
Materia
Prima
Material en
proceso
Producto
Terminado
Recursos
Naturales
Recursos
Humanos
Recursos
Financieros
Recursos
Información
Servicio
eficiente
Costos
Competitivos
Suministro
Eficiente
Activos
necesarios
Entrada Salida
Entradas Proveedor
Recursos Naturales
Terrenos, instalaciones,
equipos, etcetera
Recursos Humanos
Recursos de
Información
Recursos Financieros
Componentes de la Logística
Inventario en Proceso
Materias Primas
Productos Terminados
Proveedores Clientes
Administración Logística
Componentes de la Logística
Servicio a Clientes
Actividades Logísticas
Pronostico Demanda Comunicaciones
Control Inventarios Manejo Materiales Proceso Ordenes
Soporte Servicio Localización Planta Abastecimiento
Empaque Devoluciones Desechar/Recuperar
Trafico Transporte Almacenamiento Salvaguarda
Componentes de la Logística
SalidasCLIENTES
Orientación
a Mercadotecnia
Ventaja Competitiva
Utilidad de Tiempo y
Espacio
Activos del Propietario
Movimiento Efectivo
hacia el Cliente
Componentes de la Logística
Servicio a Clientes
Actividades Logísticas
Pronostico Demanda Comunicaciones
Control Inventarios Manejo Materiales Proceso Ordenes
Soporte Servicio Localización Planta Abastecimiento
Empaque Devoluciones Desechar/Recuperar
Trafico Transporte Almacenamiento Salvaguarda
Componentes de la Logística
Triángulo de planeación logística
Niveles de servicio al cliente
Niveles de servicio al cliente
Decisiones de localización de planta
Decisiones de inventario
Decisiones de transporte
26/08/2016
37
Actividades Primarias y
Secundarias de la Logística
Servicio a
Clientes
Primaria Uno
XXXXX
XXXXXX
XXXXXXXXX
XXXXX
XXXXXX
Ejercicio Individual y Grupal
Actividades Primarias y
Secundarias de la Logística
• ¿Cuales son las Actividades Primarias en su quehacer diario?
__________________________________________________________________
___________________________________________________
• ¿Cuales son sus actividades Secundarias de Apoyo?
__________________________________________________________________
___________________________________________________
• ¿Cuál es el valor agregado o “centro de la diana” que ud. Considera como su
principal aportación ?
__________________________________________________________________
___________________________________________________
Índice Temático
Plan de Juego• SESION UNO
• Agosto 27 de 2016
• Tema Uno: Logística Tradicional vs SCM (Relaciones en la cadena de suministro)
• Tema Dos: Modelo de las tres flechas de Lars Sjöstedt (Rol de la
tecnología)
• Tema Tres: Modelo Intermodal de Transporte
• Tema Cuatro: Ejemplo de Flujo Material
• Tema Cinco: Estrategia Logística y de la Cadena de Suministro
• Tema Seis: Ejemplo de Flujo de Información
• Tema Siete: Ejemplo de Flujo de Conocimiento
• Tema Ocho: Cierre del Modulo
Índice Temático
Plan de Juego• SESION UNO
• Agosto 27 de 2016
• Tema Uno: Logística Tradicional vs SCM (Relaciones en la cadena de suministro)
• Tema Dos: Modelo de las tres flechas de Lars Sjöstedt (Rol de la tecnología)
• Tema Tres: Modelo Intermodal de Transporte
• Tema Cuatro: Estrategia Logística y de la Cadena de Suministro y la
Cadena
• Tema Cinco:
La Logística y la Cadena de Suministro
como parte de una misma idea
El Modelo de Sjöstedt
Dr. Ricardo Thierry Aguilera
Sesión Uno
Valor agregado Logistica Producción Logistica Informacion
Utilidad Forma Manufactura Computo u Ordenamiento
Utilidad Espacio Transporte Transmision
Utilidad Tiempo Almacenaje Almacenaje
El desarrollo paralelo de la Logística
y las Tecnologías de Información
Disposiciones según Sun Tzu
• Los elementos del arte militar son:En primer lugar: La apreciación del Espacio
En segundo: La estimación de las cantidades
En tercero: Los cálculos
En cuarto: Las comparaciones
En quinto: Las probabilidades de victoria
Estrategía Logística
Gerencia de
Materiales
INTERNO
EXTERNO
Gerencia de
Distribución
Gerencia de
Producción
Procesos Básicos (Nivel Físico)
Procesos de Información (nivel abstracto)
Procesos de Negocio (nivel transaccional)
Copyright © 2002 Lars Sjöstedt
Traducción R Thierry
Tres niveles de actividad en la sociedad
La Sociedad
Industrial
La Sociedad
del
Conocimiento
“knowledge
Society”
Logística y la nueva economía
Transaction
between two or
more actors at
different loca-
tions in relation
to infrastructureT
he
Lo
gis
tics
Sys
tem
SU
PP
LY C
HA
IN M
AN
AG
EM
EN
T
Decision support, e.g. simulation
State detection & control (orders)
Material
flow
Information
flow
Knowledge
flow
Copyright © 2002 Lars Sjöstedt
Supply Chain Flows and Activities
A proposition based on Ballou and Sjöstedt
Customer
Service
Knowledge Flow
Protective
Packaging
Materials
Handling
Procurement
(Purchasing)
Warehousing
Product
Scheduling
Inventory
Maintenance
Order
Processing
TransportationDemand
Planning
Supply Chain Flows and Activities
A proposition based on Ballou and Sjöstedt
Customer
Service
Knowledge Flow
Protective
Packaging
Materials
Handling
Procurement
(Purchasing)
Warehousing
Product
Scheduling
Inventory
Maintenance
Order
Processing
TransportationDemand
Planning
Índice Temático
Plan de Juego• SESION UNO
• Agosto 27 de 2016
• Tema Uno: Logística Tradicional vs SCM (Relaciones en la cadena de suministro)
• Tema Dos: Modelo de las tres flechas de Lars Sjöstedt (Rol de la tecnología)
• Tema Tres: Modelo Intermodal de Transporte
• Tema Cuatro: Ejemplo de Flujo Material
• Tema Cinco: Estrategia Logística y de la Cadena de Suministro
• Tema Seis: Ejemplo de Flujo de Información
• Tema Siete: Ejemplo de Flujo de Conocimiento
• Tema Ocho: Cierre del Modulo
Shipment Material
Flow
Logistics
Channel
Shipment Material
Flow
Logistics
Channel
Shipment Material
Flow
Logistics
Channel
1. Generación 2. Generación 3. Generación
Tres generaciones de desarrollo
en la evolucion de la logistica
Copyright © 2002 Lars Sjöstedt
Lars Sjöstedt
GLORI Conference in Delft 19-20.09.2000
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Classic Intermodal Transport
B CA B
SpaceClassic transport
A
Space
Transport A-B Transport B-C
Terminal handling of
standardised load unit
Classic intermodal transport
Lars Sjöstedt
GLORI Conference in Delft 19-20.09.2000
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Intermodal Transportation in the
Information Age
Transferoption
Space
B CA B
Transport option
A
Space
Transport option A-B
Transport option B-C
Intermodal transport option
Time Time
Lars Sjöstedt
GLORI Conference in Delft 19-20.09.2000
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Physical intermodal
transport option
Supplementaryinformation and other
logistics services
MARKETABLE LOGISTICAL OPTION FOR
INTERMODAL FREIGHT TRANSPORT
The Intermodal Transportation Vision
Lars Sjöstedt
GLORI Conference in Delft 19-20.09.2000
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The Impact of Information Technology
Stage 1: No databasesStage 2: Unconnected
independant databases
Data
base
Fourth party
logistics providerActor Web connections
Lars Sjöstedt
GLORI Conference in Delft 19-20.09.2000
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The Impact of Information Technology
(cont.)
Phase 3: Partly connected,
partly dynamic data bases
Phase 4: Fully connected
and dynamic data bases
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Procesos Básicos
Bienes
Instalaciones Infraestructura
Veh./Naves
Uso de Terreno
Transporte
TraficoAcceso
Procesos de
Transacción
Procesos de TransacciónProcesos Abstractos
Proceso Físico con metabolismo
@Lars Sjöstedt
GLORI Conference in Delft 19-20.09.2000
Lars Sjöstedt
GLORI Conference in Delft 19-20.09.2000
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Focus of city planning
Goods
Facilities Infrastructure
Veh./Vessels
Land use
Transport
TrafficAccess
Classic focus of
city planning
Lars Sjöstedt
GLORI Conference in Delft 19-20.09.2000
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Focus of logistics
Goods
Facilities Infrastructure
Veh./Vessels
Land use
Transport
TrafficAccess
Classic focus
of logistics
Lars Sjöstedt
GLORI Conference in Delft 19-20.09.2000
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Focus of transportation
Goods
Facilities Infrastructure
Veh./Vessels
Land use
Transport
TrafficAccess
Focus of classic
single mode transportation
Lars Sjöstedt
GLORI Conference in Delft 19-20.09.2000
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Focus of supply chain management
Goods
Facilities Infrastructure
Veh./Vessels
Land use
Transport
TrafficAccess
Focus of supply
chain management
Lars Sjöstedt
GLORI Conference in Delft 19-20.09.2000
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Intermodal transportation “modes”
• Sea freight
• Railway freight
• Air freight
• Amodal freight
• Courier, Express & Parcels
Lars Sjöstedt
GLORI Conference in Delft 19-20.09.2000
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Focus of dotcom companies
Goods
Facilities Infrastructure
Veh./Vessels
Land use
Transport
TrafficAccess
Focus of dotcom
companies until now
Modulo I
Estrategia y Análisis de la Cadena
de Suministro
Instructor: Dr. Ricardo Thierry Aguilera
Agosto 27 de 2016
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Índice Temático
Plan de Juego• SESION UNO
• Agosto 27 de 2016
• Tema Uno: Logística Tradicional vs SCM (Relaciones en la cadena de suministro)
• Tema Dos: Modelo de las tres flechas de Lars Sjöstedt (Rol de la tecnología)
• Tema Tres: Modelo Intermodal de Transporte
• Tema Cuatro: Estrategia Logística y de la Cadena de Suministro y la
Cadena
• Tema Cinco:
¿Qué es Servicio Intermodal?
De acuerdo a la definición de la UNCTAD
El Transporte Internacional Multimodal significa latransportación de mercancías realizada por al menos dosdiferentes medios de transporte basado en el contrato deservicio multimodal desde un lugar especificado en un paísdonde la mercancía es tomada a cargo por el operadorlogístico hasta el lugar designado en un país distinto parala entrega final.
Cobertura Intermodal Zona Centro
Conexión con Corredores Multimodales con principales Puertos Mexicanos
Sustentabilidad – Medio Ambiente
¿Qué hace al Servicio Intermodal más Verde?
- Los embarques Intermodales toman ventaja de la energía del Ferrocarril
• Un Tren puede mover 1 ton 436 millas con 1 galón de diesel
• Un Camión puede mover 1 ton 110 millas con 1 galón de diesel
• Un Tren Intermodal puede eliminar o sacar de la carretera 300 camiones aproximadamente
- El promedio de eficiencia del combustible utilizando el Servicio Intermodal es deun 47% vs embarques terrestres
- Reduciendo la quema de combustible y por lo tanto las emisiones de gas contaminante
Ventajas de Utilizar el Servicio
Intermodal
• Mayor seguridad durante el traslado de mercancías
• Obtener ahorros en la cadena de suministro
• Rapidez en el despacho aduanal
• Seguro de la mercancía incluida en el trayecto FFCC
• Ahorro del costo del Transfer en frontera
• Se contribuye al medio ambiente al traer más material en un solo movimiento
• Costo del combustible vs Carretero
• Tiempos de Tránsito competitivos
Elementos de costo
• El servicio Intermodal representa mas ahorro quitando pasos que cuestan dinero a las empresas.
Recomendaciones
• Verificar tiempos de planeación: Ya que si bien no llega a cambiar tanto su ETA (estimado de arribo) como puede variar en el transporte terrestre; si es muy necesario considerar que el proceso de los tiempos ya que no se puede adelantar ni acelerar.
• No es disponible para productos peligrosos: Se encuentra muy regulado el transporte intermodal, por lo que la mayoría de las líneas no aceptan la carga de materiales peligrosos
• Tener en cuenta los tiempos de tránsito y trayectos entre terminales.
• Al momento de ser cargado el contenedor se solicita que el producto sea bien sujeto en el interior, para que en su tránsito no sufra daños o derramamiento y llegue de manera integra a su destino
Cruce de andén
a b c
a
b
c
Rompimiento de
volumen
Estandarización
Consolidación
Sortear u
Ordenamiento
Mezcla o Mix
EJERCICIO
EMPRESAS Útilidades
Logísticas
FuncionesLogísticas
• DHL
•Six Flags
• Mc Donald’s
•Pemex/CFE
• Bimbo
EJERCICIO
EMPRESAS Utilidades
logísticas
FuncionesLogísticas
• DHL Tiempo Consolidación
• Six Flags Espacio y forma Sortear
• Mc Donald’s Tiempo, forma,
espacioEstandarización
• Pemex /CFE Espacio Break Bulk /
estandarización
• Bimbo Tiempo, forma Break Bulk
Datos del Caso
• Se tiene una terreno cuadrado de 40 mts. por 40 mts. con columnas
cada 10 metros
• Una sola entrada en la parte sur.
• 3 metros de ancho por 3 de alto
• Se cuenta con anaqueles de distintos tipos como se describen en
las siguientes laminas.
• La altura a la estructura es de 5 mts
Datos sobre el equipo de
manejo de materiales• Se usaran anaqueles de 45 cms de superficie
– 90 cms de largo y los angulos son 2.15 mts de altura
• Racks de 3.20 mts de altura
• Un montacargas para manejo de Tarimas
• Estas seran de 1 mt por 1 mt
• Tambien se utilizaran patines hidraulicos
Una sencilla Formula
• K1 = ancho del pasillo
• K2 = ancho de cada juego de anaqueles
• DP = Distancia Disponible
• DP = (K1+K2) X
• Donde X es la Incognita y es el numero de pasillos factibles de
utilizar
Distribución ABC
BAJIO TIPO DE INVENTARIO
NORTE
PACIFICO
CENTRO
SURESTE
B
A
A
A
B
B
A
A
B
B
B
B
C
C
C
C
C
A
N
D
E
N
E
S
LAY OUT
DE
ALMACEN
% ACTIVIDADES DE ALMACEN (TIPICAS)
37 % SURTIMIENTO
17 ROTACION DE INVENTARIOS
15 RECIBO
9 REVISION Y CARGA DE MERCANCIA
7 EMBARQUE
4 LIMPIEZA
4 MANTENIMIENTO
3 DEVOLUCIONES
4 OTROS
100 % TIEMPO TOTAL
Eficiencia del Almacén
• AREAS DE ALMACEN (TIPICAS) M2 % % OPERACIÓN
• AREA DE ALMACENAJE 3,800 38 % 35 %
• AREA DE LINEA DE SURTIDO 2,100 21 % 37 %
• AREA DE RUTAS Y CORTINAS 500 5 % 28 %
• AREA DE OFICINAS 100 1 % ya incluido
• AREA DE PASILLOS 3,500 35 % ya incluido
TOTAL CENTRO DE DISTRIBUCION 10,000 M2 100 % 100 %
R Y
E
C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C D C
H E
A V
AREA DE Z S.
O
C CODIGOS C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C C S
DE ALTO $
B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B
C C C C C C C C C C C C C C
B B B B
B B B B B B B B B B B B B B
B B B B B B B B B B B B B B
A A A A
A A A A A A A A A A A A A A
A A A A A A A A A A A A A A A A A A
PRIMER NIVEL - LINEA DE SURTIDO
DEL SEGUNDO AL QUINTO NIVEL - ALMACEN
RECIBO RUTAS FORANEAS RUTAS LOCALES RECIBO
EMBARQUE EMBARQUEOFICINAS Y AREA PARA TARIMAS VACIAS - ARRIBA DE ANDENES
OFICINAS Y AREA PARA TARIMAS VACIAS - ARRIBA DE ANDENES
EMBARQUE RUTAS FORANEAS EMBARQUE RUTAS LOCALES
RECIBO RECIBO RECIBO RECIBO
JUST IN TIME
ESQUEMA BAJO CITAS Y
CUMPLIMIENTOS.
COORDINACION DE
VARIAS COMPAÑIAS.
Índice Temático
Plan de Juego
• Agosto 27 de 2016
• Tema Cinco: Estrategia Logística y de la Cadena de Suministro
Ayer el TLC , hoy el TPP
Al haber cerrado el trato el día 5 de octubre del 2015, los países que conforman el Acuerdo de Asociación
Transpacífico: TPP –Australia, Brunei, Canadá, Chile, Japón, Malasia, México, Nueva Zelanda, Perú,
Singapur, Vietnam y Estados Unidos- representan el 40% de la economía mundial.
Estrategia Michael Porter
Ventaja Competitiva
Poder Cliente
Poder Proveedor
Barreras de entrada
Productos sustitutos
Competencia
Resultado
Mantengo
Mejoro
Cambio
Planeación y Comercialización enfocada en
el cliente
Generación y
Adquisición del
pedido del cliente
Asignación de
Inventarios
Almacenaje,
surtido y
embarque en
el Centro de
Distribución
Distribución a
nivel nacional e
internacional
Entrega
documentada
al cliente
Planeación de
Demanda y
Suministro
Adquisición
de
Materiales
Producción y
Maquila
Servicio a Clientes CD Transporte
Servicio a
Clientes
Planeación Producción Modelo
Propiedad
Volumen-variedad y el nivel de control:
Determinantes de un apropiado sistema de
planeamiento y control
MRPMRP+JIT
JIT Gobernado por
tecnología
integradaPERTNiv
el d
e C
ontr
ol+
+
+
--
-
Variedad
Volumen
Basado en Slack, Et
al, (2001)
Ejemplo de MRP Logica y Arbol de Estructura del Producto
B(4)
E(1)D(2)
C(2)
F(2)D(3)
A
Estructura del ensamble A Tiempo de fabricación
A 1 dia
B 2 dias
C 1 dia
D 3 dias
E 4 dias
F 1 dia
Demanda
Dia 10 50 A
Dia 8 20 B (Refacciones)
Diaa 6 15 D (Refacciones
• Dado la estructura de arbol del producto “A” y los tiempos de fabricación o entrega, y la información de demanda, genere un plan de requerimiento de materiales que defina el número de unidades de cada componente y cuando se necesitarán.
LT = 1 dia
Day: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
A Required 50
Order Placement 50
Primero, el número de unidades de “A” son programadas hacia
atras para permitir suficiente tiempo para la entrega. Por lo
tanto en el plan de inferior se tiene que colocar una orden por
50 unidades de “A” en la novena semana para recibirlas en la
semana décima.
A continuación, necesitamos empezar a programar los
componentes de "A”. En el caso del componente “B” necesitamos
4 B’s por cada A. Debido a que necesitamos 50 A’s, eso significa
200 B’s. Y otra vez, programaos hacia atras para permitir los dos
dias de tiempo de entrega.
D a y : 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1 0
A R e q u i re d 5 0
O rd e r P la c e m e n t 5 0
B R e q u i re d 2 0 2 0 0
O rd e r P la c e m e n t 2 0 2 0 0
SparesLT = 2
B(4)
E(1)D(2)
C(2)
F(2)D(3)
A 4x50=200
Day: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
A Required 50
LT=1 Order Placement 50
B Required 20 200
LT=2 Order Placement 20 200
C Required 100
LT=1 Order Placement 100
D Required 55 400 300
LT=3 Order Placement 55 400 300
E Required 20 200
LT=4 Order Placement 20 200
F Required 200
LT=1 Order Placement 200
B(4)
E(1)D(2)
C(2)
F(2)D(3)
A
40 + 15 spares
Part D: Day 6
Finalmente, repitiendo el proceso para todos los
componentes tenemos el plan de requerimiento de
materiales final:
141
Programa Maestro de ProducciónMaster Production Schedule (MPS)
Plan agregado
(Grupos de productos)
MPS
(Productos finales específicos)
El proceso MRP y la
administración de la demanda.
MPSPronóstico de
demanda
Órdenes de
clientes
MRP
Listado de
materiales
Record de
inventarios
Órdenes de
compra
Órdenes de
trabajo
Plan de
materiales
Ejemplos de barreras de tiempo
8 15 26
Semanas
FirmeModeradamente
Firme Flexible
Ordenes de clientes en firme
Pronóstico y
capacidad disponible
Capacidad
Ordenes en
firme de
clientes
conocidos
Pronósticos
de demanda
de clientes
aleatorios
Plan
agregado
de
producción
Plan
maestro
de
producción
(MPS)
Planeación
de
materiales
(MRP)
Cambios a la
ingeniería
de diseño
Lista de
materiales
Transacciones
de
Inventario
Archivo
de registro
de
inventarios
Reportes
MRP ejemplo
A(2) B(1)
D(5)C(2)
X
C(3)
Item On-Hand Lead Time (Weeks)
X 50 2
A 75 3
B 25 1
C 10 2
D 20 2
Los requerimientos incluyen 95 unidades (80 en ordenes en firme mas 15
pronosticadas) de X en la semana 10 mas refacciones.
Spares 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
A 12
B 7
C 10
D 15
C Gross Requirements 45 36 64
LT=2 On-Hand=10 10
Net Requirements 35 36 64
Planned Order Receipt 35 36 64
Planner Order Release 35 36 64
D Gross Requirements 15 135
LT=2 On-Hand=20 15 5
Net Requirements 130
Planned Order Receipt 130
Planner Order Release 130
A(2) B(1)
D(5)C(2)
X
C(3)
Day: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
X Gross Requirements 95
LT=2 On-Hand=50 50
Net Requirements 45
Planned Order Receipt 45
Planner Order Release 45
A Gross Requirements 90 12
LT=3 On-Hand=75 75
Net Requirements 15 12
Planned Order Receipt 15 12
Planner Order Release 15 12
B Gross Requirements 7 45
LT=1 On-Hand=25 7 18
Net Requirements 27
Planned Order Receipt 27
Planner Order Release 27
C Gross Requirements 45 36 54 10
LT=2 On-Hand=10 10
Net Requirements 35 36 54 10
Planned Order Receipt 35 36 54 10
Planner Order Release 35 36 54 10
D Gross Requirements 15 135
LT=2 On-Hand=20 15 5
Net Requirements 130
Planned Order Receipt 130
Planner Order Release 130
Ciclo cerrado del MRP
Planeación de producción
Programación maestra de producción
Planeación de requerimientos de materiales
Planeación de requerimientos de capacidad
Realista?No
Feedback
Ejecutar:
Planes de Capacidad
Planes de material
Si
Feedback
MRP I
• Objetivo principal de generar
requerimientos
calendarizados en el tiempo
para componentes o
materias primas de acuerdo
un requerimiento
determinado.
• Tres entradas principales:
– MPS
– Estatus de inventario
– Listado materiales (estructura)
Establezca
Requerimientos
brutos
Utilice los recibos
De material prog.
Para establecer
Balance de inventario
proyectado
Establezca
detalladamente
Requerimientos
netos
Establezca recibos
planeados
Fije la liberación
le orden
Ajuste el balance
proyectado
de inventario
Example of Systematic Layout Planning: Reasons for
Closeness
Code
1
2
3
4
5
6
Reason
Type of customer
Ease of supervision
Common personnel
Contact necessary
Share same price
Psychology
Example of Systematic Layout Planning:
Importance of Closeness
Value
A
E
I
O
U
X
ClosenessLine
code
Numerical
weights
Absolutely necessary
Especially important
Important
Ordinary closeness OK
Unimportant
Undesirable
16
8
4
2
0
80
Example of Systematic Layout Planning: Relating
Reasons and Importance
From
1. Credit department
2. Toy department
3. Wine department
4. Camera department
5. Candy department
6
I
--
U
4
A
--
U
--
U
1
I
1,6
A
--
U
1
X
1
X
To2 3 4 5
Area
(sq. ft.)
100
400
300
100
100
Closeness rating
Reason for rating
Note here
that the (1)
Credit Dept.
and (2) Toy
Dept. are
given a high
rating of 6.Letter
Number
Note here that
the (2) Toy Dept.
and the (5)
Candy Dept. are
given a high
rating of 6.
Example of Systematic Layout Planning:
Initial Relationship Diagram
1
2
4
3
5
U U
E
A
I
The number of lines
here represent paths
required to be taken in
transactions between
the departments. The
more lines, the more
the interaction between
departments.
Note here again, Depts. (1) and
(2) are linked together, and
Depts. (2) and (5) are linked
together by multiple lines or
required transactions.
Example of Systematic Layout Planning:
Initial and Final Layouts
1
2 4
3
5
Initial Layout
Ignoring space and
building constraints
2
5 1 43
50 ft
20 ft
Final Layout
Adjusted by square
footage and building
size
Note in the
Final Layout
that Depts.
(1) and (5)
are not both
placed
directly next
to Dept. (2).
Actividades Primarias y
Secundarias de la Logística
Servicio a
Clientes
Procesamiento
de Ordenes
Empaque
Protector
Manejo de
Materiales
AdquisicionesAlmacenaje
Programación
de Producto
Mantenimiento
de Información
26/08/2016
177
Procesos Básicos (Nivel Físico)
Procesos de Información (nivel abstracto)
Procesos de Negocio (nivel transaccional)
Copyright © 2002 Lars Sjöstedt
Traducción R Thierry
Tres niveles de actividad en la sociedad
La Sociedad
Industrial
La Sociedad
del
Conocimiento
“knowledge
Society”
Logística y la nueva economía
Transaction
between two or
more actors at
different loca-
tions in relation
to infrastructureT
he
Lo
gis
tics
Sys
tem
SU
PP
LY C
HA
IN M
AN
AG
EM
EN
T
Decision support, e.g. simulation
State detection & control (orders)
Material
flow
Information
flow
Knowledge
flow
Copyright © 2002 Lars Sjöstedt
Supply Chain Flows and Activities
A proposition based on Ballou and Sjöstedt
Customer
Service
Knowledge Flow
Protective
Packaging
Materials
Handling
Procurement
(Purchasing)
Warehousing
Product
Scheduling
Inventory
Maintenance
Order
Processing
TransportationDemand
Planning
Económico
Ambiental Social y
Cultural
Los Desafíos de la Logística
SUSTENTABILIDAD
Logística
Colaborativa
Logística
Esbelta
Logística
Reversible
Logística
Verde
Supply Chain Flows and Activities
A proposition based on Ballou and Sjöstedt
Customer
Service
Knowledge Flow
Protective
Packaging
Materials
Handling
Procurement
(Purchasing)
Warehousing
Product
Scheduling
Inventory
Maintenance
Order
Processing
TransportationDemand
Planning