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MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN EN SALA DE

CALDERAS Y SUSTICIÓN DE CALDERA EN CEIP "SANTO DOMINGO” C/ MARQUÉS DE LA ENSENADA S/N, DE LA

LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);

COD: ………….

PROMOTOR AGENCIA PÚBLICA ANDALUZA DE EDUCACIÓN. CONSEJERÍA DE EDUCACIÓN Gerencia Provincial Jaén

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Equipo Redactor: Título del proyecto:

FRANCISCO VARGAS CHAMORRO Arquitecto Técnico e Ingeniero en Edificación. C/ Los Peñas 10,3º F - 23002 - Jaén (JAÉN) .

MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP "SANTO DOMINGO" C/ MARQUÉS DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);

PROMOTOR AGENCIA PÚBLICA ANDALUZA DE EDUCACIÓN. CONSEJERÍA DE EDUCACIÓN Gerencia Provincial Jaén

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MEMORIA VALORADA PARA LA ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP “SANTO DOMINGO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);

FRANCISCO VARGAS CHAMORRO ARQUITECTO TÉCNICO E INGENIERO EN EDIFICACIÓN Colegiado 697

Memoria Página 3

ÍNDICE

MEMORIA DESCRIPTIVA ________________________________________ 6

1.1 OBJETO………… .......................................................................................................... 7

1.2 ANTECEDENTES Y ESTADO ACTUAL. ................................................................... 7

1.3 ALCANCE Y ÁMBITO DE APLICACIÓN DE LA INSTALACIÓN. ........................ 7

1.4 EMPLAZAMIENTO. ..................................................................................................... 9

1.5 PROMOTOR Y TITULAR. ............................................................................................ 9

1.6 EQUIPO REDACTOR DEL PROYECTO. .................................................................... 9

1.7 PLAZO DE EJECUCIÓN. .............................................................................................. 9

1.8 NORMATIVA DE APLICACIÓN. .............................................................................. 10 CLIMATIZACIÓN ..................................................................................... 10

EDIFICACIÓN ........................................................................................... 12

HIDROCARBUROS ................................................................................... 14

ELECTRICIDAD ........................................................................................ 16

APARATOS A PRESIÓN .......................................................................... 20

ABASTECIMIENTO Y EVACUACIÓN DE AGUAS .............................. 24

PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS .................................................... 28

ILUMINACIÓN. ......................................................................................... 30

CONSEJERÍA DE EDUCACIÓN- AGENCIA DE EDUCACIÓN . ........ 31

SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO .......................................... 31

1.9 REQUISITOS DE DISEÑO. ......................................................................................... 38

1.10 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN. ................................................................... 38

1.11 JUSTIFICACIÓN DE LAS SOLUCIONES ADOPTADAS SEGÚN EL REAL DECRETO 1027/2007, Y MODIFICACIONES DEL 2013, POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS EN LOS EDIFICIOS. .................................................................................................................. 39

1.11.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA INSTALACIÓN: ................ 39

1.11.2. JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LAS EXIGENCIAS DE BIENESTAR TÉRMICO E HIGIENE, EFICIENCIA ENERGÉTICA Y DE SEGURIDAD. (IT 1.1) ............................. 39

1.11.2.1. CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE CALIDAD DEL AMBIENTE TÉRMICO (IT 1.1.4.1) ........................................... 39

1.11.2.2. CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE CALIDAD DE AIRE INTERIOR. (IT 1.1.4.2) ................................................................ 40

1.11.2.3. CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE HIGIENE (IT 1.1.4.3) ...................................................................................................... 40

1.11.2.4. CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE CALIDAD ACÚSTICA (IT 1.1.4.4). .............................................................. 41

1.11.3. EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA. (IT 1.2) ........... 41

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1.11.3.1. EXIGENCIA ENERGÉTICA EN LA GENERACIÓN DE CALOR Y FRIO. (IT 1.2.4.1) Y ................................................................. 41

1.11.3.2. EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS REDES DE TUBERÍAS Y CONDUCTOS (IT 1.2.4.2) ........................................................... 42

1.11.3.3. CONTROL DE LAS INSTALACIONES TÉRMICAS (IT 1.2.4.3) .......................................................................................... 42

1.11.3.4. CONTABILIZACIÓN DE CONSUMO (IT 1.2.4.4) .................... 43

1.11.3.5. RECUPERADORES DE ENERGÍA (IT 1.2.4.5) ......................... 43

1.11.3.6. APROVECHAMIENTO DE ENERGÍAS RENOVABLES (IT 1.2.4.6) .......................................................................................... 43

1.11.3.7. UTILIZACIÓN DE ENERGÍA CONVENCIONAL (IT 1.2.4.7) . 44

1.11.3.8. CONTABILIZACIÓN DE ENERGÍA FINAL, PRIMARIA Y EMISIONES DE CO2. ................................................................. 44

1.11.4. EXIGENCIA DE SEGURIDAD. (IT 1.3) .................................... 45

1.11.4.1. SEGURIDAD EN GENERACIÓN DE CALOR Y FRIO (IT 1.3.4.1) .......................................................................................... 45

1.11.4.1. SEGURIDAD EN REDES DE TUBERÍAS Y CONDUCTOR DE CALOR Y FRIO (IT 1.3.4.2) ........................................................ 48

1.11.4.2. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS (IT 1.3.4.3.) .................. 50

1.11.4.3. SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN. (IT 1.3.4.4) ........................... 50

1.11.5. EQUIPOS Y MATERIALES ........................................................ 52

1.11.5.1. PRUEBAS. .................................................................................... 52

1.11.6. AJUSTE Y EQUILIBRADO. ....................................................... 55

1.11.7. MANTENIMIENTO Y USO DE LA INSTALACIÓN ................ 57

1.12 ORDEN DE 24 DE ENERO DE 2003, POR LA QUE SE APRUEBAN LAS NORMAS DE DISEÑO Y CONSTRUCTIVAS PARA LOS EDIFICIOS DE USO DOCENTE . 61

1.13 DB SI.- SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO. ..................................................... 62 SI 1. - PROPAGACIÓN INTERIOR. ........................................................ 63

SI 2. – PROPAGACIÓN EXTERIOR. ...................................................... 63

SI 3. – OCUPACIÓN DE OCUPANTES. ................................................. 63

SI 4. – DETECCIÓN, CONTROL Y EXTINCIÓN DEL INCENDIO. ..... 63

DOTACIÓN DE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS. ................................................................................ 64

SI 5. – INTERVENCIÓN DE LOS BOMBEROS. .................................... 64

SI 6. – RESISTENCIA AL FUEGO DE LA ESTRUCTURA. .................. 64

ELEMENTOS ESTRUCTURALES PRINCIPALES Y SECUNDARIOS. 64

1.14 REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO PARA BAJA TENSIÓN, APROBADO POR REAL DECRETO 842/2002, DE 2 DE AGOSTO. ...................................................... 65

CLASIFICACIÓN DE EMPLAZAMIENTOS. .......................................... 65

ZONAS DE EMPLAZAMIENTOS CLASE I. ........................................... 65

DISPOSITIVOS GENERALES E INDIVIDUALES DE MANDO Y PROTECCIÓN.............................................................................. 66

SELECCIÓN DE EQUIPOS ELÉCTRICOS. ............................................. 68

CONDUCTORES. ...................................................................................... 68

IDENTIFICACIÓN DE CONDUCTORES. ............................................... 69

SUBDIVISIÓN DE LAS INSTALACIONES. ........................................... 69

EQUILIBRADO DE CARGAS. ................................................................. 70

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RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RIGIDEZ DIELÉCTRICA. ........ 70

CONEXIONES. .......................................................................................... 70

SISTEMAS DE INSTALACIÓN. ............................................................... 71

PRESCRIPCIONES GENERALES. ........................................................... 71

CONDUCTORES AISLADOS BAJO TUBOS PROTECTORES. ............ 72

PROTECCIÓN CONTRA SOBRE INTENSIDADES. .............................. 74

PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS DIRECTOS E INDIRECTOS. 75

PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS DIRECTOS. ............................ 75

PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS. ........................ 76

PUESTAS A TIERRA. ............................................................................... 77

UNIONES A TIERRA. ............................................................................... 77

1.15 R.D. 105/2008.- PRODUCCIÓN Y GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN. ......................................................................... 80

1.16 PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL. ........................................................ 95

1.17 CONCLUSIÓN ............................................................................................................. 96

MEMORIA JUSTIFICATIVA _____________________________________ 97

2.1 SALA DE CALDERAS ................................................................................................ 98

ELEMENTOS DE SALA DE MÁQUINAS. ......................................................................... 98

2.2 CÁLCULO DE LAS REDES DE CONDUCTOS. ....................................................... 99

2.3 CÁLCULO DE LAS UNIDADES TERMINALES. .................................................... 99

2.4 CÁLCULO DE LOS EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE FRÍO Y/O CALOR. ........ 100

2.5 UNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIRE PARÁMETROS DE DISEÑO Y ...... 100

SELECCIÓN DE SUS COMPONENTES. .......................................................................... 100

2.6 ELEMENTOS DE SALA DE MÁQUINAS............................................................... 100

2.7 AGUA CALIENTE SANITARIA. ............................................................................. 104

2.8 CONSUMOS PREVISTOS MENSUALES Y ANUALES DE LAS DISTINTAS.... 104

FUENTES DE ENERGÍA PRIMARIA Y EMISIONES DE DIÓXIDO DE ....................... 104

CARBONO. 104

2.9 INSTALACIÓN ELÉCTRICA. .................................................................................. 105

ANEXO/S ________________________________________________________ 1

3.1. ANEXO I.: INDICACIONES QUE FIGURARÁN VISIBLES Y DEBIDAMENTE PROTEGIDAS EN EL INTERIOR DE LA SALA DE MÁQUINAS ........................... 2

3.2. ANEXO II.: ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD .................................. 1

PRESUPUESTOS ________________________________________________ 28

4.1. PRESUPUESTOS ........................................................................................................... 1

5. PLIEGO DE CONDICIONES ____________________________________ 1

6. PLANOS ______________________________________________________ 1

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1. MEMORIA DESCRIPTIVA 1.1 OBJETO.

Esta memoria titulada como “ADECUACÍON DE LA SALA DE CALDERAS Y

SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP "SANTO DOMINO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA

S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN); se redacta con la intención de estudiar, ordenar y

legalizar la adecuación de la instalación existente de calefacción por radiadores por agua

caliente y caldera de gasoil.

El objeto de proyecto es la adecuación de la sala de calderas y cambio de caldera por

una de mayor eficiencia y rendimiento, y así como sustitución, modernización y optimización

del sistema de calefacción en su conjunto.

1.2 ANTECEDENTES Y ESTADO ACTUAL.

El centro educativo en cuestión se cuenta en una parcela de unos 4800 m2, en un

edificio con 2 plantas, la superficie construida es de unos 1400 m2. La edificación toda del año

1970.

El centro está todo calefactado por radiadores de agua caliente a través de la caldera

de gasóleo existente, tal y como se ha comentado anteriormente, por problemas de fugas de

agua en el cuerpo de la misma, está rota fuera de uso, motivando que la instalación de

calefacción no está operativa.

La sala de caldera se ubica en la planta baja, dando al exterior por una de sus extremos

que es por donde tiene la ventilación al exterior.

El equipo actual fuera de uso, es de la marca Roca, con fabricación e instalación en el

año 1974, con una potencia de 215 kW, que según la propiedad no se encuentra en buen

estado de funcionamiento. Los radiadores del centro son de chapa de acero, estando en buen

estado de conservación.

La instalación de calefacción saliendo desde la sala de calderas, discurre para todos los

radiadores del centro, en la sala de calderas hay una sola bomba para todo el centro, por lo

que el sistema está muy mal equilibrado y no llega el calor a todos sitios por igual. Con respecto

a la sectorización de zonas, hay para el todo el edificio un solo ramal, habiendo verticales para

cada planta.

1.3 ALCANCE Y ÁMBITO DE APLICACIÓN DE LA INSTALACIÓN.

Tal como hemos comentado anteriormente, el ámbito de aplicación de este es la

adecuación de la sala de calderas y cambio de caldera por una de mayor eficiencia y

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rendimiento, y así como sustitución, modernización y optimización del sistema de calefacción

en su conjunto.

Como se ha indicado en los antecedentes, el centro dispone de una sala de calderas,

ubicada en la planta baja, con una caldera de 215 kW, la cual se cambiaría por una de mayor

rendimiento y eficiencia de similar potencia y mismo combustible, en este caso por el sistema

de condensación.

Se reforma y adecua a normativa vigente la sala de calderas, sustituyendo: bombas de

circulación, chimenea de evacuación de humos y demás equipos de su interior.

El sistema de acumulación de combustible el cual está formado por un depósito metálico

de instalación aéreo, ubicado en una habitación cercana a sala de calderas, de unos 5.000 l

de capacidad se queda el existente, no antes de realizarle una revisión e inspección oficial al

mismo.

Los radiadores de calefacción que son de chapa de acero que quedan los existentes, no

antes sin realizarle una revisión y sustitución de piezas deterioradas.

Dentro de la sala de calderas se dota de los equipos necesarios nuevos de control,

bombeo (colector, bombas, vaso de expansión, centralizas de control, etc.), y chimenea, y

así como de protección e instalaciones eléctricas necesarias para su funcionamiento.

La sala de calderas se encuentra en planta baja y la ventilación se realiza con orificios de

ventilación de forma natural desde el exterior.

No es objeto de actuación la red interior de canalizaciones de calefacción y de

radiadores, se quedan los existentes.

Dada la casuística de la intervención que se plantea se llevará a cabo:

Se completará el muro divisorio con un tabicón de ladrillo perforado de ½ pie entre la sala

de calderas y las escaleras.

Se ejecutarán las zanjas correspondientes para alojar los desagües de la caldera y el

sumidero obligatorio que debe de existir en la sala de calderas y su conexión con la red

existente.

Ejecución de la bancada necesaria para el soporte de la cadera, y colocación de la misma

según planos adjuntos con objeto de cumplir la reglamentación técnica que regula este tipo de

instalaciones

Ejecución del conducto de evacuación de humos con conducto de acero inoxidable de

pared doble, así como el resto de las instalaciones necesaria para el correcto funcionamiento

de la caldera vaso de expansión conexiones eléctricas, iluminación normal y de emergencia,

colocación de extintores, detectores etc.

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Una vez completada la instalación se garantizará un mejor aprovechamiento energético,

consiguiendo por tanto una mayor eficiencia y por tanto una mejora de las prestaciones y

servicios del centro.

1.4 EMPLAZAMIENTO.

La situación de la instalación descripta se encuentra en el CEIP SANTO DOMINGO, con

dirección en C/ MARQUÉS DE LA ENSENADA S/N, 23009 de Jaén, (Jaén).

1.5 PROMOTOR Y TITULAR.

El presente proyecto se redacta por encargo de la Agencia Pública Andaluza de

Educación, de la Consejería de Educación en su gerencia provincial de (Jaén), siendo el titular

del establecimiento el Excmo ayuntamiento de Jaén con CIF: P2305000H y dirección para

estos efectos en Plaza de Santa María nº 1, 23002 de Jaén (JAÉN). 1.6 EQUIPO REDACTOR DEL PROYECTO.

El equipo redactor del proyecto, con despacho profesional en C/ Los Peñas 10- 3º F de Jaén

(JAÉN), lo configuran:

- Francisco Vargas Chamorro, Arquitecto Técnico e Ingeniero de Edificación, con CIF

25961417-Y, colegiado nº 697 del Colegio Oficial de Arquitectos Técnicos de Jaén.

1.7 PLAZO DE EJECUCIÓN.

El plazo de ejecución de esta obra de ADECUCIÓN DE LA SALE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN

DE CALDERA EN CEIP "SANTO DOMINGO” C/ MARQUÉS DE LA ENSENADA S/N, DE LA

LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN); es de 30 días laborales de duración.

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1.8 NORMATIVA DE APLICACIÓN.

- NORMAS SUBSIDIARIAS DE JAEN y sus modificaciones puntuales que sean de aplicación

para este proyecto.

CLIMATIZACIÓN

DISPOSICION TITULO ORGANO EMISOR PUBLICACION

R.D. 1027/2007,

de 20 de julio

POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO DE INSTALACIONES

TÉRMICAS EN LOS EDIFICIOS

Deroga: RD 1751/1998 (RITE y sus I.T.E) RD 1218/2002 (modificación del RD 1751/1998)

Ministerio de la Presidencia BOE. núm.207 de 29-08-2007

R.D. 1826/2009,

de 27 de noviembre

MODIFICACIONES DEL RITE BOE. núm.298 de 11-12-2009

Corrección de errores del Real Decreto 1826/2009 BOE. núm. 38 de 12-02-2010

Corrección de errores del Real Decreto 1826/2009 BOE. núm. 127de 25-05-2010

R. D. 249/2010,

de 5 de marzo

ADAPTA DETERMINADAS DISPOSICIONES EN MATERIA DE ENERGÍA

Y MINAS A LO DISPUESTO EN LA LEY 17/2009 Y LA LEY 25/2009.

Artículo segundo. Modificación del Real Decreto 1027/2007, (RITE).

BOE. núm. 67 de 18-03-2010

R. D. 238/2013,

de 5 de abril

SE MODIFICAN DETERMINADOS ARTÍCULOS E INSTRUCCIONES

TÉCNICAS DEL REGLAMENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS EN LOS

EDIFICIOS, APROBADO POR REAL DECRETO 1027/2007.

BOE. de 13-04-2013

R. D. 314/2006,

de 17 de marzo

CTE, EN PARTICULAR LA EXIGENCIAS BÁSICAS DE AHORRO DE

ENERGÍA (DB-HE)

Ministerio de Vivienda

BOE. núm.74 de 28-03-2006

R.D. 1371/2007, APRUEBA EL “DB-HR” DEL CTE Y SE MODIFICA EL R.D. 314/2006. BOE. núm.254 de 23-10-2007

R.D.314/2006. CORRECCIÓN DE ERRORES Y ERRATAS DEL R.D. 314/2006. BOE. núm.22 de 25-01-2008

Orden VIV/984/2009,

de 15 de abril

SE MODIFICAN DOCUMENTOS BÁSICOS DEL CTE APROBADOS POR

R.D. 314/2006 Y EL R.D. 1371/2007.

BOE. núm 99 de 23-04-2009

R. Decreto 235/2013,

de 5 de abril

SE APRUEBA EL PROCEDIMIENTO BÁSICO PARA LA CERTIFICACIÓN

DE LA EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LOS EDIFICIOS.

Deroga: R.D. 47/2007, de 19 de enero (Certificación de eficiencia energética

de edificios de nueva construcción)

Ministerio de la Presidencia BOE. de 13-04-2013

Decreto 169/2011, de

31 de mayo

APRUEBA EL REGLAMENTO DE FOMENTO DE LAS ENERGÍAS RENOVABLES,

EL AHORRO Y LA EFICIENCIA ENERGÉTICA EN ANDALUCÍA

Consejería de Economía,

Innovación y Ciencia

BOJA. núm.112 de 9-06-2011

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Decreto 2/2013, de 15

de enero

SE MODIFICA EL DECRETO 169/2011 BOJA. núm. 12 de 17-01-2013

Orden de 25-06-2008

CREA EL REGISTRO ELECTRÓNICO DE CERTIFICADOS DE

EFICIENCIA ENERGÉTICA DE EDIFICIOS DE NUEVA CONSTRUCCIÓN

Y SE REGULA SU ORGANIZACIÓN Y FUNCIONAMIENTO

Consejería de Innovación,

Ciencia y Empresa

BOJA. núm. 145 de 22-07-2008

Ordenanza de

25-05-2005

ORDENANZA URBANÍSTICA REGULADORA DE LAS INSTALACIONES

DE CALEFACCIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE AIRE.

Gerencia Municipal de

Urbanismo de Jaén

B.O.P. núm. 118 de 25-05-2005

Orden de 24-01-2003 NORMAS DE DISEÑO Y CONSTRUCTIVAS PARA EDIFICIOS DE USO

DOCENTE (Capítulos dedicados a calefacción)

Consejería de Educación y

Ciencia

BOJA. núm. 43 de 05-03-2003

R.D. 865/2003,

de 4 de julio

ESTABLECE LOS CRITERIOS HIGIÉNICOS-SANITARIOS PARA LA

PREVENCIÓN Y CONTROL DE LA LEGIONELOSIS

Deroga: R.D. 909/2001, por el que se establecen los criterios higiénico-

sanitarios para la prevención y control de la legionelosis.

Ministerio de Sanidad y Consumo BOE. núm.171 de 18-07-2003

Decreto 287/2002,

de 26 de noviembre

ESTABLECEN MEDIDAS PARA EL CONTROL Y LA VIGILANCIA HIGIÉNICO-

SANITARIAS DE INSTALACIONES DE RIESGO EN LA TRANSMISIÓN DE LA

LEGIONELOSIS Y SE CREA EL REGISTRO OFICIAL DE ESTABLECIMIENTOS Y

SERVICIOS BIOCIDAS DE ANDALUCÍA.

Consejería de Salud BOJA. núm.144 de 7-12-2002

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R.D. 138/2011,

de 4 de febrero

REGLAMENTO DE SEGURIDAD PARA INSTALACIONES FRIGORÍFICAS Y SUS ITCs.

Derogación normativa.

1. Quedan derogadas las siguientes disposiciones reglamentarias:

a) Real Decreto 3099/1977. Reglamento de Seguridad para Plantas e Instalaciones Frigoríficas.

b) Real Decreto 394/1979. Por el que se modifica el RD 3099/1977.

c) Real Decreto 754/1981. Por el que se modifican los art. 28, 29 y 30 del RD 3099/1977.

Las siguientes Ordenes del Ministerio de Industria y Energía:

d) de 24-01-1978, por la que se aprueban las ITCs denominadas instrucciones MI IF.

e) de 04-04-1979, por la que se modifican las ITCs MI-IF007 y MI-IF014.

f) de 30-09-1980, por la que se modifican el punto 3 de ITC MI-IF013 y el punto 2 de ITC MI-IF014.

g) de 21-07-1983, por la que se modifican el punto 3 de ITC MI-IF004 y el punto 3 de ITC MI-IF016.

h) de 19-11-1987, por la que se modifica el punto 3 de la ITC MI IF-004.

j) de 23-11-1994, por la que se adaptan las ITCs MI-IF 002, MI-IF 004, MI-IF 009 y MI-IF 010.

k) de 24-04-1996, por la que modifican las ITCs MI-IF002, MI-IF004, MI-IF008, MI-IF009 y MI-IF010.

l) de 26-02-1997, por la que se rectifica la tabla I de la MI-IF004 de la Orden de 24-04-1996.

m) de 23-12-1998, por la que se modifican las ITCs MI-IF002, MI-IF004 y MI-IF009.

i) Orden del Ministerio de Industria, Comercio y Turismo, 4-11-1992, que modifica la ITC MI-IF 005.

n) Orden del Ministerio de Ciencia y Tecnología, 29-11-2001, que modifican ITCs MI-IF002-004 y MI-IF009.

o) Orden CTE/3190/2002, de 5 de diciembre, que modifican las ITCs MI-IF002, MI-IF004 y MI-IF009.

2. Asimismo deroga cuantas disposiciones de igual o inferior rango se opongan al R.D. 138/2011.

Entrada en vigor. El presente RD entrará en vigor a los seis meses de su publicación en el BOE. (Publicado

en el BOE el 08 de marzo de 2011).

Ministerio

Industria,

Turismo

y

Comercio

BOE núm. 57 de 8-3-2011

CORRECCIÓN DE ERRORES DEL REAL DECRETO 138/2011 BOE nº.180 de 28-7-2011

R. Decreto 2060/2008,

de 12 de diciembre

REGLAMENTO DE EQUIPOS A PRESIÓN Y SUS INSTRUCCIONES

TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS

Ministerio de Industria, Turismo y

Comercio

BOE. núm. 31 de 05-02-2009

R. Decreto 2060/2008,

de 12 de diciembre

Corrección de errores del Real Decreto 2060/2008.


Comercio

BOE. núm. 260 de 28-10-2009

R.Decreto 275/1995,

de 24 de febrero

DICTA LAS DISPOSICIONES DE APLICACIÓN DE LA DIRECTIVA DEL CONSEJO DE

LAS COMUNIDADES EUROPEAS 92/42/CEE (LCEur 1992\1811), RELATIVA A LOS

REQUISITOS DE RENDIMIENTO PARA LAS CALDERAS NUEVAS DE AGUA

CALIENTE ALIMENTADAS CON COMBUSTIBLES LÍQUIDOS O GASEOSOS.

Mº. de Industria y

Energía

BOE. núm. 73 de 27-03-1995

EDIFICACIÓN

DISPOSICIÓN TITULO ÓRGANO EMISOR PUBLICACIÓN

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Memoria Página 13

R. D. 314/2006,

de 17 de marzo

POR EL QUE SE APRUEBA EL CÓDIGO TÉCNICO DE LA

EDIFICACIÓN Y LAS EXIGENCIAS BÁSICAS

DESARROLLADAS EN SUS DOCUMENTOS BÁSICOS.

DB SI (SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO)

DB SU (SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN)

DB HE (AHORRO DE ENERGÍA)

DB SE (SEGURIDAD ESTRUCTURAL): DB-SE AE: Acciones en la Edificación DB-SE C: Cimientos DB-SE A: Acero DB-SE F: Fábrica DB-SE M: Madera

DB HS (SALUBRIDAD)

DB HR (PROTECCIÓN FRENTE AL RUIDO).

Ministerio de Vivienda BOE. núm.74 de 28-03-

2006

R.D. 1371/2007,

de 19 de octubre

POR EL QUE SE APRUEBA EL DOCUMENTO BÁSICO “DB-

HR” DEL CTE Y SE MODIFICA EL R.D. 314/2006.

Ministerio de la Vivienda BOE. núm.254 de 23-10-

2007

R.D. 1371/2007 CORRECCIÓN de errores del Real Decreto 1371/2007. Ministerio de la Vivienda BOE. núm.304 de 20-12-

2007

R.D.314/2006 CORRECCIÓN DE ERRORES Y ERRATAS DEL R.D.

314/2006.


2008

R.D. 1675/2008 POR EL QUE SE MODIFICA EL R.D. 1371/2007. Ministerio de la Vivienda BOE. núm. 252 de 18-10-

2008

Orden

VIV/984/2009, de

15 de abril

POR LA QUE SE MODIFICAN DOCUMENTOS BÁSICOS

DEL CTE APROBADOS POR R.D. 314/2006 Y EL R.D.

1371/2007.

Ministerio de Vivienda BOE. núm 99 de 23-04-

2009

R. Decreto

173/2010, de 19

de febrero

MODIFICA EL CTE. (RD 314/2006), EN MATERIA DE

ACCESIBILIDAD Y NO DISCRIMINACIÓN DE LAS

PERSONAS CON DISCAPACIDAD.

Ministerio de la Vivienda BOE. núm. 61 de 11-03-

2010

R.D. 997/2002,

de 27 de

septiembre

NORMA DE CONSTRUCCIÓN SISMO RESISTENTE: PARTE

GENERAL Y EDIFICACIÓN (NCSR-02)

Deroga: R.D. 2543/1994, de 29 de diciembre, Norma de

construcción sismo resistente: parte general y edificación

(NCSE-94)

Ministerio de Fomento BOE. núm.244 de 11-10-

2002

R.Decreto

2543/1994 de 29

de diciembre

NORMA DE CONSTRUCCIÓN SISMO RESISTENTE: PARTE GENERAL Y EDIFICACIÓN NCSE-94

(Deroga el Art. 1º del R. Decreto 3209/1974, de 30 de agosto)

Mº. Obras Públicas, Medio

Ambiente y Transporte

BOE. núm. 33 de 08-02-

1995

Decreto

3209/1974, de 30

de agosto

NORMA SISMO RESISTENTE PDS-/1974-PARTE A

Mº. Planificación del

Desarrollo

BOE. núm. 279 de 21-11-

1974

R.D. 1247/2008,

de 18 de julio

POR EL QUE SE APRUEBA LA INSTRUCCIÓN DE

HORMIGÓN ESTRUCTURAL (EHE-08).

Ministerio de la

Presidencia

BOE. núm. 203 de 22-08-

2008

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Memoria Página 14

Corrección de errores y erratas BOE. núm.309 de 24-12-

2008

R.D. 956/2008,

de 6 de junio

POR EL QUE SE APRUEBA LA INSTRUCCIÓN PARA LA

RECEPCIÓN DE CEMENTOS (RC-08)

Ministerio de la

Presidencia

BOE. núm. 148 de 19-06-

2008

Corrección de errores BOE. núm. 220 de 11-09-

2008

DECRETO

60/2010, de 16 de

marzo

POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO DE

DISCIPLINA URBANÍSTICA DE LA COMUNIDAD

AUTÓNOMA DE ANDALUCÍA.

Consejería de Vivienda

y Ordenación del Territorio

BOJA. núm. 66 de 07-04-

2010

R.D. Legislativo

2/2008, de 20-06

POR EL QUE SE APRUEBA EL TEXTO REFUNDIDO DE LA

LEY DE SUELO.


2008

Ley 8/2007. LEY DEL SUELO (de 20 de mayo) Jefatura del Estado BOE. núm.128 de 29-05-

2007

Ley 7, de 17-12-

2002

ORDENACIÓN URBANÍSTICA DE ANDALUCÍA Presidencia

BOJA. núm.154 de 31-12-

2002

Corrección de errores BOJA. núm. 33 de 18-02-

2003

PLAN GENERAL MUNICIPAL DE ORDENACIÓN URBANA

Orden de 22-02-

2006

POR LA QUE APRUEBAN LAS INSTRUCCIONES SOBRE

REDACCIÓN DE PROYECTOS Y DOCUMENTACIÓN

TÉCNICA PARA OBRAS DE LA CONSEJERÍA

Consejería de Cultura. BOJA. núm. 48 de 13-03-

2006

Ordenanza de

11-05-2001

ORDENANZA MUNICIPAL REGULADORA DE LA

OCUPACIÓN DE VÍA PUBLICA CON VELADORES Y

ESTRUCTURAS AUXILIARES

Ayuntamiento de Jaén BOP. núm. 193 de 22-08-

2001

INSTALACIONES DE P.P.L.

HIDROCARBUROS

DISPOSICION TITULO ORGANO EMISOR PUBLICACION

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Memoria Página 15

Ley 34 de 7-10-1998 LEY DEL SECTOR DE HIDROCARBUROS Jefatura del Estado BOE núm. 241 de 08-10-1998

Rectificaciones BOE núm. 29 de 03-12-1999

Ley 12/2007 POR LA QUE SE MODIFICA LA LEY 34/1998. BOE. núm.158 de 03-07-2007

R. D. 942/2005,

de 29 de julio

MODIFICA DETERMINADAS DISPOSICIONES EN MATERIA DE

HIDROCARBUROS.

Ministerio de Industria, Turismo

y Comercio

BOE. núm.184 de 03-08-2005

Real Decreto

197/2010, de 26-02

ADAPTA DETERMINADAS DISPOSICIONES RELATIVAS AL SECTOR DE

HIDROCARBUROS A LO DISPUESTO EN LA LEY 25/2009.


Comercio

BOE. núm. 67 de 18-03-2010

Otras normativas de referencia

‐ Orden ITC/3802/2008, de 26 de diciembre, por la que se establecen los peajes y cánones asociados

al acceso de terceros a las instalaciones gasistas, la tarifa de último recurso, y determinados aspectos relativos a las actividades reguladas del sector gasista.

‐ Instalaciones receptoras con Máxima Presión de Operación hasta 5bar (MOP): norma UNE 60670 en sus apartados 1 a 13. Respecto de diseño y construcción, es de importancia destacar los siguientes apartados de dicha norma:

60670-2: terminología. 60670-3: tuberías, elementos, accesorios y sus uniones.

60670-4: diseño y construcción.

60670-5: recintos destinados a la instalación de contadores de gas. 60670-6: Requisitos de configuración, ventilación y evacuación de los productos de la combustión. 60670-7: requisitos de instalación y conexión de los aparatos a gas 60670-8: pruebas de estanquidad para la entrega de la instalación receptora

‐ Sala de Calderas: UNE 60601. Salas de máquinas y equipos autónomos de generación de calor o frío o para cogeneración, que utilizan combustibles gaseosos.

Normas de gestión técnica del sistema gasista.

‐ Resolución de 13 de marzo de 2006, de la Dirección General de Política Energética y Minas, por la que

se establecen los protocolos de detalle de las Normas de Gestión Técnica del Sistema Gasista.

‐ Resolución de 22 de septiembre de 2011, de la Dirección General de Política Energética y Minas, por la que se modifica el protocolo de detalle PD-01 «medición» de las normas de gestión técnica del sistema gasista.

‐ Resolución de 21 de diciembre de 2012, de la Dirección General de Política Energética y Minas, por la

que se modifica el protocolo de detalle PD-01 «Medición, Calidad y Odorización de Gas» de las normas de gestión técnica del sistema gasista.

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Memoria Página 16

ELECTRICIDAD


Ley 40/1994 ORDENACIÓN DEL SISTEMA ELÉCTRICO NACIONAL

Deroga: - Ley 10/1966 sobre expropiación forzosa y sanciones en

materia de instalaciones eléctricas.

Jefatura del Estado

BOE. núm. 313 de 31-12-

1994

Ley 54 de 27-11-

1997

LEY DEL SECTOR ELÉCTRICO

Deroga: - Salvo disposición adicional octava, la Ley 40/1994.

Jefatura del Estado

BOE. núm. 285 de 28-11-

1997

Ley 9 de 04-06-

2001

Modificación de la disposición transitoria sexta de la Ley

54/1997.

BOE. núm. 134 de 05-06-

2001

R.Decreto

1955/2000 de 01-

12-2000

ELECTRICIDAD. REGULACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE

TRANSPORTE, DISTRIBUCIÓN, COMERCIALIZACIÓN,

SUMINISTRO Y PROCEDIMIENTOS DE AUTORIZACIÓN DE

INSTALACIONES DE ENERGÍA ELÉCTRICA

Deroga: - Decreto de 12-03-54 “Verificaciones Eléctricas y

Regularidad en el suministro de Energía” - Decreto de 2617/66, sobre autorización de instalaciones

eléctricas - Decreto de 2619/66, que aprueba el Reglamento de la

Ley 10/66. - R. Decreto 2949/82, por el que se dan normas sobre

acometidas eléctricas y se aprueba el Reglamento correspondiente

Mº. de Economía BOE. núm. 310 de 27-12-

2000

Instrucción de

27-03-2001

NORMAS ACLARATORIAS PARA LA AUTORIZACIÓN

ADMINISTRATIVA DE INSTALACIONES DE PRODUCCIÓN,

DE TRANSPORTE, DISTRIBUCIÓN Y SUMINISTRO

ELÉCTRICO

Consejería de Empleo y

Desarrollo Tecnológico

BOJA. núm. 54 de 12-05-

2001

Instrucción de 11

de enero de 2006

DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE INDUSTRIA, ENERGÍA Y

MINAS, POR LA QUE SE MODIFICA LA CIRCULAR E-

1/2002, SOBRE INTERPRETACIÓN DEL ARTÍCULO 162

DEL RD 1955/2000.


Ciencia y Empresa.

BOJA. núm. 19 de 30-01-

2006

R.D. 222/2008,

de 15 de febrero

POR EL QUE SE ESTABLECE EL RÉGIMEN RETRIBUTIVO

DE LA ACTIVIDAD DE DISTRIBUCIÓN DE ENERGÍA

ELÉCTRICA.

Ministerio de Industria,

Turismo y Comercio

BOE. núm.67 de 18-03-

2008

Instrucción de 14

de octubre de

2004


MINAS, SOBRE PREVISIÓN DE CARGAS ELÉCTRICAS Y

COEFICIENTES DE SIMULTANEIDAD EN ÁREAS DE USO

RESIDENCIAL Y ÁREAS DE USO INDUSTRIAL


Ciencia y Empresa

BOJA. núm. 216 de 05-11-

2004

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Memoria Página 17

R.D. 1433/2002,

de 27 de

diciembre

POR EL QUE SE ESTABLECEN LOS REQUISITOS DE

MEDIDA EN BAJA TENSIÓN DE CONSUMIDORES Y

CENTRALES DE PRODUCCIÓN EN RÉGIMEN ESPECIAL.

Ministerio de Economía BOE. núm.313 de 31-12-

2002

Resolución de

23 de febrero

2005


MINAS, POR LA QUE SE ESTABLECEN NORMAS

COMPLEMENTARIAS PARA LA CONEXIÓN DE

DETERMINADAS INSTALACIONES GENERADORAS DE

ENERGÍA ELÉCTRICA EN RÉGIMEN ESPECIAL Y

AGRUPACIONES DE LAS MISMAS A LAS REDES DE

DISTRIBUCIÓN EN BAJA TENSIÓN.


Ciencia y Empresa.

BOJA. núm. 57 de 22-03-

2005

Resolución de

22 de marzo de

2005

DE LA SECRETARÍA GENERAL DE LA ENERGÍA, POR LA

QUE SE APRUEBA EL PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN

13.1. “CRITERIOS DE DESARROLLO DE LA RED DE

TRANSPORTE”, DE CARÁCTER TÉCNICO E

INSTRUMENTAL NECESARIO PARA REALIZAR LA

ADECUADA GESTIÓN TÉCNICA DEL SISTEMA

ELÉCTRICO.


Turismo y Comercio.

BOE. núm.85 de 09-04-

2005

Resolución de

5 de mayo de

2005


MINAS, POR LA QUE SE APRUEBAN LAS NORMAS

PARTICULARES Y CONDICIONES TÉCNICAS Y DE

SEGURIDAD DE LA EMPRESA DISTRIBUIDORA DE

ENERGÍA ELÉCTRICA ENDESA DISTRIBUCIÓN, S.L.U., EN

EL ÁMBITO DE LA COMUNIDAD AUTÓNOMA DE

ANDALUCÍA.


Ciencia y Empresa.

BOJA. núm. 109 de 07-06-

2005

Resolución 23-

03-06

CORRECCIÓN DE ERRORES Y ERRATAS DE LA

RESOLUCIÓN DE 5 DE MAYO DE 2005.


Ciencia y Empresa.

BOJA. núm. 72 de 18-04-

2006

Resolución de

25 de octubre

2005

POR LA QUE SE REGULA EL PERÍODO TRANSITORIO

SOBRE LA ENTRADA EN VIGOR DE LA RESOLUCIÓN DE

5 DE MAYO DE 2005


Ciencia y Empresa.

BOJA. núm. 228 de 22-11-

2005

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Memoria Página 18

R.D. 1454/2005,

de 2 de diciembre

POR EL QUE SE MODIFICAN DETERMINADAS

DISPOSICIONES RELATIVAS AL SECTOR ELÉCTRICO.

Deroga: El artículo 21 bis del R.D. 2019/1997 El apartado 4 del artículo 82 del R.D.1955/2000 Lo dispuesto en el apartado 5 del artículo 6 del R.D.

1164/2001

Modificaciones: A la Orden de 12 de enero de 1995 A la Orden de 17 de diciembre de 1998


Turismo y Comercio

BOE. núm.306 de 23-12-

2005

BAJA TENSIÓN

R.D. 842/2002,

de 2 de agosto

REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO PARA BAJA TENSIÓN

Y SUS INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS

(ITC) BT 01 A BT 51 - Deroga: Decreto 2413/1973 y sus ITCs.

Mº. de Ciencia y

Tecnología

BOE. núm.224 de 18-09-

2002

Real Decreto

560/2010, de 7 de

mayo

POR EL QUE SE MODIFICAN DIVERSAS NORMAS

REGLAMENTARIAS EN MATERIA DE SEGURIDAD

INDUSTRIAL PARA ADECUARLAS A LA LEY 17/2009 Y A LA

LEY 25/2009.

Artículo séptimo. Modificación del Real Decreto 842/2002.


Turismo y Comercio

BOE. núm. 125 de 22-05-

2010

Corrección de errores del Real Decreto 560/2010 BOE. núm.14 9 de 19-06-

2010

Corrección de errores del Real Decreto 560/2010 BOE. núm.207 de 26-08-

2010

R. D. 314/2006,

de 17 de marzo


EDIFICACIÓN, EN PARTICULAR LAS EXIGENCIAS

BÁSICAS DESARROLLADAS EN SUS DOCUMENTOS

BÁSICOS: AHORRO DE ENERGÍA (DB-HE) Y SEGURIDAD

DE UTILIZACIÓN (DB-SU)


2006

R.D. 1371/2007,

de 19 de octubre




2007


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314/2006.


2008


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Memoria Página 19

Orden

VIV/984/2009, de

15 de abril



1371/2007.


2009

R. Decreto

173/2010, de 19

de febrero





2010

R.D. 1890/2008,

de 14 de

noviembre


EFICIENCIA ENERGÉTICA EN INSTALACIONES DE

ALUMBRADO EXTERIOR Y SUS INSTRUCCIONES

TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS EA-01 A EA-07.


Turismo y Comercio

BOE. núm. 279 de 19-11-

2008

DECRETO

357/2010, de 3 de

agosto

POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO PARA LA

PROTECCIÓN DE LA CALIDAD DEL CIELO NOCTURNO

FRENTE A LA CONTAMINACIÓN LUMÍNICA Y EL

ESTABLECIMIENTO DE MEDIDAS DE AHORRO Y

EFICIENCIA ENERGÉTICA

Consejería de Medio

Ambiente

BOJA. núm.159 de 13-08-

2010

Corrección de errores del Decreto 357/2010 BOJA. núm.192 de 30-09-

2010

Ordenanza

Municipal

APROBADA INICIALMENTE LA ORDENANZA MUNICIPAL

PARA EL AHORRO ENERGÉTICO Y CONTROL DE LA

CONTAMINACIÓN LUMÍNICA EN EL ALUMBRADO

EXTERIOR.

Ayuntamiento de Jaén BOP. núm. 195 de 23-08-

2008

R.Decreto

2642/1985 de 18

diciembre

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS CANDELABROS

METÁLICOS (BÁCULOS Y COLUMNAS DE ALUMBRADO

EXTERIOR Y SEÑALIZACIÓN DE TRÁFICO) Y SU

HOMOLOGACIÓN.

Mº. de Industria y Energía

BOE. núm. 21 de 24-01-

1986

Rectificaciones BOE. núm. 67 de 19-03-

1986

R. Decreto

401/1989, de 14

abril

Modifica el Real Decreto 2642/1985, de 18-12-1985. BOE. núm. 99 de 26-04-

1989

Orden de 16-03-

1989

Modifica el Anexo del Real Decreto 2642/1985, de 18-12-1985. BOE. núm. 168 de 15-07-

1989

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Memoria Página 20

Orden de 12-06-

1989

ESTABLECE LA CERTIFICACIÓN DE CONFORMIDAD A

NORMAS COMO ALTERNATIVA A LA HOMOLOGACIÓN DE

LOS CANDELABROS METÁLICOS (BÁCULOS Y

COLUMNAS DE ALUMBRADO EXTERIOR Y

SEÑALIZACIÓN DE TRÁFICO).

Mº. de Industria y Energía

BOE. núm. 161 de 07-07-

1989

NORMAS UNE 20.324 Y UNE-EN 50.102, REFERENTES A CUADROS DE PROTECCIÓN, MEDIDA Y CONTROL. NORMAS UNE-EN 60.598-2-3 Y UNE-EN 60.598-2-5, REFERENTES A LUMINARIAS Y PROYECTORES PARA ALUMBRADO

EXTERIOR. NORMAS TECNOLÓGICAS DE LA EDIFICACIÓN NTE-IEE REFERENTES A ALUMBRADO EXTERIOR (B.O.E. 12-08-1978) INSTRUCCIONES PARA ALUMBRADO PÚBLICO URBANO EDITADAS POR LA GERENCIA DE URBANISMO DEL MINISTERIO

DE LA VIVIENDA (1.965).

Orden de 06-06-

89

DESARROLLO Y COMPLEMENTO DEL R.D. 7/1988 DE 08

DE ENERO, SOBRE EXIGENCIAS DE SEGURIDAD DE

MATERIAL ELÉCTRICO

Ministerio de Industria y

Energía

BOE. núm. 147 de 21-06-

1989

R. Decreto

875/1984 de 28

de marzo

REGLAMENTO DE CONTADORES DE USO CORRIENTE

CLASE 2

Presidencia de Gobierno BOE. núm. 144 de 12-05-

1984


1984

RECOMENDACIONES UNESA

NORMAS TECNOLÓGICAS DE LA EDIFICACIÓN

NORMALIZACIÓN NACIONAL. NORMAS UNE

Instrucci

ón 31-

03-04

DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE INDUSTRIA,

ENERGÍA Y MINAS, SOBRE EL

PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN SERVICIO Y

MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR EN

INSTALACIONES TEMPORALES DE FERIAS Y

MANIFESTACIONES ANÁLOGAS.



BOJA. núm. 75 de 19-04-

2004

Instrucción de

29-12-2006

DE LA DIRECCIÓN GENERAL DE INDUSTRIA,

ENERGÍA Y MINAS, COMPLEMENTARIA DE LA

INSTRUCCIÓN DE 31 DE MARZO DE 2004.


Ciencia y Empresa.

BOJA. núm. 16 de 22-01-

2007

Instrucción de

29-12-2006

CORRECCIÓN DE ERRORES, SOBRE

PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN SERVICIO Y

MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR EN

INSTALACIONES TEMPORALES DE FERIAS,

VERBENAS Y ANÁLOGAS


Ciencia y Empresa.

BOJA. núm. 57 de 21-03-

2007

APARATOS A PRESIÓN

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Memoria Página 21


R. Decreto

2060/2008, de 12

de diciembre

REGLAMENTO DE EQUIPOS A PRESIÓN Y SUS INSTRUCCIONES TÉCNICAS COMPLEMENTARIAS Derogación de normativa en particular:

El Real Decreto 1244/1979, de 4 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de Aparatos a Presión, así como sus Instrucciones técnicas complementarias (ITC) de desarrollo, excepto la instrucción técnica complementaria MIE-AP3, referente a generadores de aerosoles, aprobada por Real Decreto 2549/1994, de 29 de diciembre.


Turismo y Comercio

BOE. núm. 31 de 05-02-

2009

R. Decreto

2060/2008, de 12

de diciembre

Corrección de errores del Real Decreto 2060/2008.


Turismo y Comercio

BOE. núm. 260 de 28-10-

2009

R.Decreto

2549/1994 de 29

de diciembre

MIE-AP-3 REFERENTE A GENERADORES DE AEROSOLES

Mº de Industria y Energía BOE núm. 20 de 24-01-

1995

Rectificaciones BOE núm. 27 de 01-02-

1995

Real Decreto

560/2010, de 7 de

mayo




LEY 25/2009.

Artículo decimosexto. Modificación del Real Decreto

2060/2008.


Turismo y Comercio

BOE. núm. 125 de 22-05-

2010


2010


2010

R. Decreto

222/2001 de 2 de

marzo

APARATOS A PRESIÓN (DICTA LAS DISPOSICIONES DE

APLICACIÓN DE LA DIRECTIVA 1999/36/CE, DEL

CONSEJO DE 29-04-1999, RELATIVA A EQUIPOS A

PRESIÓN TRANSPORTABLES)

Mº. de Ciencia y Tecnología

BOE. núm. 54 de 03-03-

2001

Orden

CTE/2723/02

MODIFICACIÓN DEL ANEXO IV, DEL R.D. 222/2001. BOE. núm. 265 de 05-11-

2002

R.Decreto 1495/1991 de 11 de octubre

DISPOSICIONES DE APLICACIÓN DE LA DIRECTIVA DEL CONSEJO DE LAS COMUNIDADES EUROPEAS 87/404/CEE SOBRE RECIPIENTES A PRESIÓN SIMPLES

Mº de Industria, Comercio y Turismo

BOE. núm. 247 de 15-10-1991

Rectificaciones BOE. núm. 282 de 28-11-1991

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Memoria Página 22

R.Decreto 2486/1994

Modificaciones BOE. núm. 20 de 24-01-1995

R.Decreto 1244/1979

REGLAMENTO DE APARATOS A PRESIÓN Mº de Industria y Energía

BOE. núm. 128 de 29-05-1979

Corrección de errores BOE. núm. 154 de 28-06-1979

Modificación de los artcº. 6º y 7º BOE. núm. 61 de 12-03-1982

R.Decreto 1504/1990

Modificación de determinados artículos BOE. núm. 285 de 28-11-1990

Instrucciones Técnicas Complementarias R. Decreto 769/1999, de 7 de mayo

Disposiciones de aplicación de la Directiva del Parlamento Europeo y de consejo, 97/23/CE, relativa a los equipos de presión y modificación R.D. 1244/1979.

BOE. núm. 129 de 31-5-1999

Orden de 17-3-81

MIE-AP-1 RELATIVA A CALDERAS Mº de Industria y Energía

BOE núm. 84 de 08-04-1981

Rectificaciones

BOE núm. 121 de 21-05-1981 BOE núm. 305 de 22-12-1981

Orden de 28-03-85

Modificación de los artc. 4º, 6º, 8º, 7º, 9º, 15º, 16º, 22º y 23º.

BOE núm. 89 de 13-04-1985

Orden de 6-10-80

MIE-AP-2 REFERENTE A TUBERÍAS PARA FLUIDOS RELATIVOS A CALDERAS

Mº de Industria y Energía

BOE núm. 265 de 04-11-1980

Orden de 21-04-1981

MIE-AP-4 REFERENTE A CARTUCHO DE GLP Mº de Industria y Energía

BOE núm. 102 de 29-04-1981

Orden de 31-05-1982

MIE-AP-5 REFERENTE A EXTINTORES DE INCENDIOS


BOE núm. 149 de 23-09-1982

Orden de 26-10-1983

Modificaciones BOE núm. 266 de 07-11-1983

Orden de 31-05-1985

BOE núm. 147 de 20-06-1985

Orden de 15-11-1989

BOE núm. 285 de 28-11-1989

Orden de 10-03-1998

BOE núm. 101 de 28-04-1998

Orden de 30-08-1982

MIE-AP-6 REFERENTE A REFINERÍAS DE PETRÓLEOS Y PLANTAS PETROQUÍMICAS


BOE núm. 217 de 22-07-1983

Orden de 11-07-1983


Orden de 01-09-1982

MIE-AP-7 REFERENTE A BOTELLAS Y BOTELLONES DE GASES COMPRIMIDOS, LICUADOS Y DISUELTOS A PRESIÓN


BOE núm. 272 de 12-11-1982


Orden de 17-07-1983


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Memoria Página 23

Orden de 28-03-1985

BOE núm. 86 de 10-04-1985

Orden de 13-06-1985

BOE núm. 155 de 29-06-1985

Orden de 03-07-1987



Orden de 05-06-2000

Modifica la Instrucción Técnica Complementaria MIE-AP7

Mº. Ciencia y Tecnología

BOE núm. 241 de 22-06-2000

Orden de 27-04-

82

MIE-AP-8 RELATIVA A CALDERAS DE RECUPERACIÓN DE

LEJÍAS NEGRAS

Mº de Industria y Energía BOE núm. 109 de 07-05-

1982


Orden de 11-06-83

MIE-AP-9 RELATIVA A RECIPIENTES FRIGORÍFICOS


BOE núm. 174 de 22-07-1983 BOE núm. 248 de 17-10-1983

Orden de 07-11-1983

MIE-AP-10 RELATIVA A DEPÓSITOS CRIOGÉNICOS


BOE núm. 276 de 18-11-1983

Orden de 05-06-1987



Orden de 31-05-1985

MIE-AP-11 RELATIVA A APARATOS DESTINADOS A CALENTAR O ACUMULAR AGUA CALIENTE


BOE núm. 148 de 20-06-1985


Orden de 31-05-1985

MIE-AP-12 RELATIVA A CALDERAS DE AGUA CALIENTE


BOE núm. 147 de 20-06-1985


Orden de 11-10-1988

MIE-AP-13 RELATIVA A INTERCAMBIADORES DE CALOR


BOE núm. 253 de 21-10-1988

Orden de 31-05-1985

MIE-AP-14 RELATIVA A PARA PREPARACIÓN RÁPIDA DE CAFÉ


BOE núm. 149 de 20-06-1985


Orden de 22-04-1988

MIE-AP-15 RELATIVA A INSTALACIONES DE GAS NATURAL LICUADO EN DEPÓSITOS CRIOGÉNICOS


BOE núm. 107 de 04-051988


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Memoria Página 24

Orden de 11-10-1988

MIE-AP-16 RELATIVA A CENTRALES TÉRMICAS GENERADORAS DE ENERGÍA ELÉCTRICA


BOE núm. 254 de 22-10-1988

Orden de 28-06-1988

MIE-AP-17 REFERENTE A INSTALACIONES DE TRATAMIENTO Y ALMACENAMIENTO DE AIRE COMPRIMIDO


BOE núm. 163 de 08-07-1988


R.Decreto 1495/1991 de 11 de octubre

Modificaciones Mº de Industria, Comercio y Turismo

BOE núm. 247 de 15-10-1991


R. D. 366/2005, de 8 de abril

MIE-AP-18 DEL REGLAMENTO DE APARATOS A PRESIÓN, REFERENTE A INSTALACIONES DE CARGA E INSPECCIÓN DE BOTELLAS DE EQUIPOS RESPIRATORIOS AUTÓNOMOS PARA ACTIVIDADES SUBACUÁTICAS Y TRABAJOS DE SUPERFICIE.

Ministerio de Industria, Turismo y Comercio.

BOE. núm.100 de 27-04-2005

ABASTECIMIENTO Y EVACUACIÓN DE AGUAS


R. D. 314/2006,

de 17 de marzo


EDIFICACIÓN, EN PARTICULAR LA EXIGENCIAS BÁSICAS

DE SUMINISTRO DE AGUA (HS 4) Y EVACUACIÓN DE

AGUAS (HS 5).

Disposición derogatoria única. Derogación normativa.

Entre otras, quedará derogada a partir de la entrada en

vigor de este Real Decreto, la disposición siguiente:

Orden de 9 de diciembre de 1975 <<Normas básicas para

las instalaciones interiores de suministro de agua>>.


2006

R.D. 1371/2007,

de 19 de octubre




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314/2006.


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2008

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Memoria Página 25

Orden

VIV/984/2009, de

15 de abril



1371/2007.


2009

R. Decreto

173/2010, de 19

de febrero





2010

Decreto 120/91,

de 11 de junio

REGLAMENTO DE SUMINISTRO DOMICILIARIO DE AGUA Consejería de la

Presidencia de la Junta de

Andalucía.

BOJA. núm. 81 de 10-09-

1991

Orden 30-12-88 CONTADORES DE AGUA CALIENTE Mº. Obras Públicas y

Urbanismo

BOE. núm. 25 de 30-01-

1989

Orden de 28-12-

88

CONTADORES DE AGUA FRÍA Mº. Obras Públicas y

Urbanismo

BOE. núm. 55 de 06-03-

1989

Orden de 23-12-

75

NORMA TECNOLÓGICA DE LA EDIFICACIÓN NTE-

IFA/1975 (Instalaciones de fontanería: Abastecimiento).

Mº. de Vivienda BOE. num. 3 de 3-01-

1976

BOE. num. 9 de 10-01-

1976

BOE. num. 15 de 17-01-

1976

Orden de 28-07-

74

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS GENERALES

PARA TUBERÍAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA

Mº. Obras Públicas y

Urbanismo

BOE. núm. 236 de 02-10-

1974

BOE. núm. 237 de 03-10-

1974


1974

ley 9/2010,

de 30 de julio

DE AGUAS DE ANDALUCÍA Presidencia BOJA. núm.155 de 09-08-

2010

R.Decreto

Legislativo

1/2001, de 20 de

julio

POR EL QUE SE APRUEBA EL TEXTO REFUNDIDO DE LA

LEY DE AGUAS

Mº. de Medio Ambiente BOE. núm. 176 de 24-07-

2001


2001

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Memoria Página 26

R.D. 865/2003,

de 4 de julio

POR EL QUE SE ESTABLECEN LOS CRITERIOS

HIGIÉNICOS-SANITARIOS PARA LA PREVENCIÓN Y

CONTROL DE LA LEGIONELOSIS

Deroga: R.D. 909/2001, por el que se establecen los criterios

higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis.

Ministerio de Sanidad y

Consumo

BOE. núm.171 de 18-07-

2003

Decreto

287/2002,

de 26 de

noviembre

POR EL QUE SE ESTABLECEN MEDIDAS PARA EL

CONTROL Y LA VIGILANCIA HIGIÉNICO-SANITARIAS DE

INSTALACIONES DE RIESGO EN LA TRANSMISIÓN DE LA

LEGIONELOSIS Y SE CREA EL REGISTRO OFICIAL DE

ESTABLECIMIENTOS Y SERVICIOS BIOCIDAS DE

ANDALUCÍA.

Consejería de Salud BOJA. núm.144 de 7-12-

2002

Decreto 70/2009,

de 31 de marzo

REGLAMENTO DE VIGILANCIA SANITARIA Y CALIDAD

DEL AGUA DE CONSUMO HUMANO DE ANDALUCÍA

Consejería de Salud BOJA. núm.73 de 17-04-

2009

R.D. 140/2003,

de 7 de febrero

POR EL QUE SE ESTABLECEN LOS CRITERIOS

SANITARIOS DE LA CALIDAD DEL AGUA DE CONSUMO

HUMANO

Ministerio de la Presidencia BOE. núm.45 de 21-02-

2003

R.Decreto

1138/1990 de 14

de septiembre

REGLAMENTO TÉCNICO-SANITARIO PARA

ABASTECIMIENTO Y CONTROL DE LAS AGUAS

POTABLES DE CONSUMO

Ministerio Relaciones con

las Cortes y de Secretaría

del Gobierno

BOE. núm. 226 de 20-09-

1990


1990

Directiva

98/83/CE, de 3 de

noviembre

DIRECTIVA DEL CONSEJO 98/83/CE, RELATIVA A LA

CALIDAD DEL AGUA DESTINADA AL CONSUMO HUMANO

Orden de 9-12-75

NORMAS BÁSICAS PARA LAS INSTALACIONES

INTERIORES DE SUMINISTRO DE AGUA

Mº. de Industria BOE núm. 11 de 13-01-

1976


1976

Complemento del apartado 1.5 del título I BOE. núm. 58 de 07-03-

1980

Orden de 23-09-

86

PLIEGO DE PRESCRIPCIONES TÉCNICAS GENERALES

PARA TUBERÍAS DE SANEAMIENTO DE POBLACIONES


Urbanismo

BOE. núm. 228 de 23-09-

1986

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Memoria Página 27


1987

R.D.1620/2007,

de 7 de diciembre

POR EL QUE SE ESTABLECE EL RÉGIMEN JURÍDICO DE

LA REUTILIZACIÓN DE LAS AGUAS DEPURADAS.

Ministerio de la

Presidencia

BOE. núm.294 de 08-12-

2007

Orden de 12-11-

87

NORMAS DE EMISIÓN, OBJETIVOS DE CALIDAD Y

MÉTODOS DE MEDICIÓN SOBRE VERTIDOS DE AGUA

RESIDUALES


Urbanismo

BOE. núm. 280 de 23-11-

1987


1988

Orden de 25-05-

91

Modifica orden12-11-87 BOE. núm. 129 de 24-05-

1992

Orden de 27-02-

91

Modificación Anejo V de la Orden de 12-11-87 BOE. núm. 53 de 02-03-

1991

Orden de 28-06-

91

Ampliada orden 12-11-87 BOE. núm. 162 de 08-07-

1991

Decreto

281/2002,

de 12 de

noviembre

POR EL QUE SE REGULA EL RÉGIMEN DE AUTORIZACIÓN

Y CONTROL DE LOS DEPÓSITOS DE EFLUENTES

LÍQUIDOS O DE LODOS PROCEDENTES DE ACTIVIDADES

INDUSTRIALES, MINERAS Y AGRARIAS

Consejería de la

Presidencia

BOJA. núm.152 de 26-12-

2002

Decreto 167/2005 POR EL QUE SE MODIFICA EL D. 281/2002. BOJA. núm. 137 15-07-

2005

ORDEN

MAN/85/2008,

de 16 de enero

POR LA QUE SE ESTABLECEN LOS CRITERIOS TÉCNICOS

PARA LA VALORACIÓN DE LOS DAÑOS AL DOMINIO

PÚBLICO HIDRÁULICO Y LAS NORMAS SOBRE TOMA DE

MUESTRAS Y ANÁLISIS DE VERTIDOS DE AGUAS

RESIDUALES.

Ministerio de Medio

Ambiente

BOE. núm.25 de 29-01-

2008

ORDEN

MAN/1873/2004,

de 2 de junio

POR EL QUE SE APRUEBAN LOS MODELOS OFICIALES

PARA LA DECLARACIÓN DE VERTIDO Y SE

DESARROLLAN ASPECTOS RELATIVOS A LA

AUTORIZACIÓN DE VERTIDO Y LIQUIDACIÓN DEL CANON

DE CONTROL DE VERTIDOS REGULADOS EN EL R.D.

606/2003, DE REFORMA DEL R.D. 849/1986, POR EL QUE

SE APRUEBA EL REGLAMENTO DE DOMINIO PÚBLICO

HIDRÁULICO, QUE DESARROLLA LOS TÍTULOS

PRELIMINAR, I, IV, V, VI y VII DE LA LEY 29/1985, DE

AGUAS.

Ministerio de Medio

Ambiente

BOE. núm.147 de 18-06-

2004

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Memoria Página 28

Ordenanza de

07-06-2004

ORDENANZA REGULADORA DE VERTIDOS DE AGUAS

RESIDUALES NO DOMESTICAS E INDUSTRIALES

Ayuntamiento de Vilches B.O.P. núm.130 de 07-06-

2004

PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS


R. D. 314/2006,

de 17 de marzo


EDIFICACIÓN, EN PARTICULAR LAS EXIGENCIAS

BÁSICAS DESARROLLADAS EN SU DOCUMENTO BÁSICO

DE SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO (DB SI).

Deroga:

Entre otras el R D 2177/1996 (NBE CPI-96).

Ministerio de Vivienda

BOE. núm.74 de 28-03-

2006

R.D. 1371/2007,

de 19 de octubre




2007


2007


314/2006.


2008


2008

Orden

VIV/984/2009, de

15 de abril



1371/2007.


2009

R. Decreto

173/2010, de 19

de febrero





2010

R. D. 2267/2004,

de 3 de diciembre


SEGURIDAD CONTRA INCENDIOS EN LOS

ESTABLECIMIENTOS INDUSTRIALES.


Turismo y Comercio

BOE. núm.303 de 17-12-

2004

Corrección de errores y erratas BOE. núm.55 de 05-03-

2005

R.Decreto

1942/1993 de 5

de noviembre

REGLAMENTO DE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN

CONTRA INCENDIOS

Mº. de Industria y Energía BOE. núm. 298 de 14-12-

1993


1994

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Memoria Página 29

Orden de 16-04-

1998

Normas de procedimientos y desarrollo del R. D 1492/1993 y

revisión del Anexo I y de los apéndices del mismo

Mº. de Industria y Energía BOE. núm. 101 de 28-04-

1998

Real Decreto

560/2010, de 7 de

mayo




LEY 25/2009.

Artículo tercero. Modificación del RD 1942/1993

Artículo décimo. Modificación del RD 2267/2004.


Turismo y Comercio

BOE. núm. 125 de 22-05-

2010


2010


2010

NORMAS UNE, SOBRE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN

CONTRA EL FUEGO

R. D. 312/2005,

de 18 de marzo

POR EL QUE SE APRUEBA LA CLASIFICACIÓN DE LOS

PRODUCTOS DE CONSTRUCCIÓN Y DE LOS ELEMENTOS

CONSTRUCTIVOS EN FUNCIÓN DE SUS PROPIEDADES

DE REACCIÓN Y DE RESISTENCIA FRENTE AL FUEGO.


2005

R.D. 110/2008 POR EL QUE SE MODIFICA EL REAL DECRETO 312/2005. Ministerio de la Presidencia BOE. núm.37 de 12-02-

2008

R. D. 393/2007,

de 23 de marzo

NORMA BÁSICA DE AUTOPROTECCIÓN DE LOS

CENTROS, ESTABLECIMIENTOS Y DEPENDENCIAS

DEDICADOS A ACTIVIDADES QUE PUEDAN DAR ORIGEN

A SITUACIONES DE EMERGENCIA.

DEROGA LA ORDEN DE 29 DE NOVIEMBRE DEL 1984,

(MANUAL DE AUTOPROTECCIÓN, GUÍA PARA EL

DESARROLLO DEL PLAN DE EMERGENCIA CONTRA

INCENDIOS Y DE EVACUACIÓN EN LOCALES Y

EDIFICIOS) IMPLICANDO QUE LOS MANUALES DE

AUTOPROTECCIÓN SE DEBAN REDACTAR CONFORME

AL ANEXO II DE ESTE RD. EN EL ANEXO I SE DESCRIBEN

QUE ACTIVIDADES NECESITAN LA REALIZACIÓN DEL

MANUAL DE AUTOPROTECCIÓN.

Ministerio del Interior BOE. núm.72 de 24-03-

2007

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Memoria Página 30

Orden de 16-04-

2008

POR LA QUE SE REGULA EL PROCEDIMIENTO PARA LA

ELABORACIÓN, APROBACIÓN Y REGISTRO DEL PLAN DE

AUTOPROTECCIÓN DE TODOS LOS CENTROS

DOCENTES PÚBLICOS DE ANDALUCÍA, A EXCEPCIÓN DE

LOS UNIVERSITARIOS, LOS CENTROS DE ENSEÑANZA

DE RÉGIMEN ESPECIAL Y LOS SERVICIOS EDUCATIVOS,

SOSTENIDOS CON FONDOS PÚBLICOS, ASÍ COMO LAS

DELEGACIONES PROVINCIALES DE LA CONSEJERÍA DE

EDUCACIÓN.

Consejería de Educación BOJA. núm. 91 de 08-05-

2008

R.D. 2177/1996

de 4 de octubre

NBE CPI-96 CONDICIONES DE PROTECCIÓN CONTRA

INCENDIOS EN EDIFICIOS

Mº. de Fomento BOE. núm. 261 de 29-10-

1996

Resolución de

11-06-1997

Desarrolla R. Decreto 2177/1996 Dirección General de

Viviendas, Arquitectura y

Urbanismo

BOE. núm. 172 de 19-07-

1997

ILUMINACIÓN.

- REAL DECRETO 314/2006 POR EL QUE SE APRUEBA EL CÓDIGO TÉCNICO DE LA EDIFICACIÓN Y SU DOCUMENTO

BÁSICO DB SU 4 “SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE ILUMINACION INADECUADA”


BÁSICO DB HE 3 “EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LA INSTALACIÓN DE ILUMINACIÓN”

- NORMA UNE-EN 12464-1:2003 “ILUMINACIÓN DE LOS LUGARES DE TRABAJO. PARTE I: LUGARES DE TRABAJO

INTERIORES”.

- NORMA UNE-EN 12464-2:2008 “ILUMINACIÓN DE LOS LUGARES DE TRABAJO. PARTE 2: LUGARES DE TRABAJO

EXTERIORES”.

- REAL DECRETO 842 / 2002 DE 2 DE AGOSTO POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO PARA

BAJA TENSIÓN.

- REAL DECRETO 838/2002, DE 2 DE AGOSTO, POR EL QUE SE ESTABLECEN LOS REQUISITOS DE EFICIENCIA

ENERGÉTICA DE LOS BALASTOS DE LÁMPARAS FLUORESCENTES.


BÁSICO DB SU 4 “SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE ILUMINACIÓN INADECUADA”


BÁSICO DB SI “SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO”

- REAL DECRETO 842 / 2002 DE 2 DE AGOSTO POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO PARA

BAJA TENSIÓN Y SU ITC BT-28 “INSTALACIONES EN LOCALES DE PÚBLICA CONCURRENCIA”.

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Memoria Página 31

CONSEJERÍA DE EDUCACIÓN- AGENCIA DE

EDUCACIÓN .

- ORDEN DE 23 DE ENERO 2003 DE LA CONSEJERÍA DE EDUCACION Y CIENCIA, POR LA QUE SE APRUEBAN LAS

“INSTRUCCIONES PARA LA REDACCION DE PROYECTOS Y DOCUMENTACION TECNICA PARA OBRAS DE LA

CONSEJERIA DE EDUCACION Y CIENCIA”.

- CIRCULAR D.O.C.E-002 de “NUEVAS INSTRUCCIONES TÉCNICAS REFERENTES A LAS INSTALACIONES DE VOZ-

DATOS E INSTALACIONES ESPECIALES.”, de 2 de diciembre de 2009 y correcciones V2 de marzo de 2010.

- ORDEN DE 24 DE ENERO DE 2003 DE LA CONSEJERÍA DE EDUCACIÓN Y CIENCIA POR LA QUE SE APRUEBAN LAS

“NORMAS DE DISEÑO Y CONSTRUCTIVAS PARA LOS EDIFICIOS DE USO DOCENTE”.

SEGURIDAD E HIGIENE EN EL TRABAJO


Ley 31 de 8-11-

1995

PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Jefatura del Estado BOE. núm. 269 de 10-11-

1995

LEY 54/2003,

de 12 de

diciembre

DE REFORMA DEL MARCO NORMATIVO DE LA

PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

Jefatura del Estado BOE. núm.298 de 13-12-

2003

R.D. 171/2004,

de 30 de enero

POR EL QUE SE DESARROLLA EL ARTÍCULO 24 DE LA

LEY 31/1995, DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES,

EN MATERIA DE COORDINACIÓN DE ACTIVIDADES

EMPRESARIALES

Ministerio de Trabajo y

Asuntos Sociales

BOE. núm.27 de 31-01-

2004

Corrección de errores. BOE. núm.60 de 10-03-

2004

R. Decreto

39/1997, de 17 de

enero

POR EL QUE SE APRUEBA EL REGLAMENTO DE LOS

SERVICIOS DE PREVENCIÓN.


Asuntos Sociales

BOE. núm. 27 de 31-01-

1997

R. Decreto

780/1998

MODIFICACIÓN DEL R.D. 39/1977. BOE. núm.104 de 1-05-

1998

R. Decreto

298/2009

POR EL QUE SE MODIFICA EL REAL DECRETO 39/1997. Ministerio de la Presidencia BOE núm. 57 de 07-03-

2009

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Memoria Página 32

Orden

TIN/2504/2010

POR LA QUE SE DESARROLLA EL REAL DECRETO

39/1997.

Ministerio de Trabajo e

Inmigración

BOE. núm. 235 de 28-09-

2010

R.Decreto

1627/1997 de 24

de octubre

DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN

LAS OBRAS. OBLIGACIÓN DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD

Y SALUD Ó DEL ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y

SALUD

Deroga R. Decreto 555/1986 y parcialmente art. 1º R. Decreto

84/1990.

Ministerio de la Presidencia BOE núm. 265 de 25-10-

1997

R. Decreto

84/1990 de 19 de

enero

MODIFICACIONES arts. 1, 4, 6 y 8 del R.D 555/1986 sobre la

obligatoriedad de la inclusión del Estudio de la Seguridad e

Higiene en el Trabajo en proyectos de edificación y obras

públicas

Mº Relaciones con las

Cortes y de Secretaria del

Gobierno

BOE. núm. 22 de 25-01-

1990


1990

R. D. 604/2006,

de19 de mayo

POR EL QUE SE MODIFICAN EL R.D. 39/1997, Y EL R.D.

1627/1997.

Ministerio de Trabajos y

Asuntos Sociales

BOE. núm.127 29-05-

2006

R. Decreto

337/2010, de 19

de marzo

POR EL QUE SE MODIFICAN EL REAL DECRETO 39/1997, EL RD 1109/2007, POR EL QUE SE DESARROLLA LA LEY 32/2006, REGULADORA DE LA SUBCONTRATACIÓN EN EL SECTOR DE LA CONSTRUCCIÓN Y EL REAL DECRETO 1627/1997.


Inmigración

BOE. núm. 71 de 23-03-

2010

R.D. 67/2010,

de 29 de enero

DE ADAPTACIÓN DE LA LEGISLACIÓN DE PREVENCIÓN

DE RIESGOS LABORALES A LA ADMINISTRACIÓN

GENERAL DEL ESTADO


2010

R. Decreto

486/2010, de 23

de abril

SOBRE LA PROTECCIÓN DE LA SALUD Y LA SEGURIDAD

DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS

RELACIONADOS CON LA EXPOSICIÓN A RADIACIONES

ÓPTICAS ARTIFICIALES.


Inmigración

BOE. núm. 99 de 24-04-

2010


2010

R.Decreto

485/1997, de 14

de abril

DISPOSICIONES MÍNIMAS EN MATERIA DE

SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO


Asuntos Sociales

BOE núm. 97 de 23-04-

1997

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Memoria Página 33

R.Decreto

486/1997, de 14

de abril

DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD EN

LOS LUGARES DE TRABAJO


Asuntos Sociales

BOE núm. 97 de 23-04-

1997

R.Decreto

487/1997, de 14

de abril

DISPOSICIONES MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD

RELATIVAS A LA MANIPULACIÓN MANUAL DE CARGAS

QUE ENTRAÑE RIESGOS PARA LOS TRABAJADORES


Asuntos Sociales

BOE núm. 97 de 23-04-

1997

R.Decreto

488/1997, de 14

de abril


RELATIVAS AL TRABAJO CON EQUIPOS QUE INCLUYAN

PANTALLAS DE VISUALIZACIÓN


Asuntos Sociales

BOE núm. 97 de 23-04-

1997

R. Decreto

773/1997, de 30

de mayo


RELATIVAS A LA UTILIZACIÓN POR LOS TRABAJADORES

DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL.


1997

Corrección de errores BOE núm. 171 de 18-07-

1997

R.Decreto

1215/1997 de 18

de julio


PARA LA UTILIZACIÓN POR LOS TRABAJADORES DE LOS

EQUIPOS DE TRABAJO


1997

R.D. 2177/2004 POR EL QUE SE MODIFICA EL R.D. 1215/1997. BOE. núm.274 de 13-11-

2004

R.Decreto

1407/1992 de 20

de noviembre

POR EL QUE SE REGULAN LAS CONDICIONES PARA LA

COMERCIALIZACIÓN Y LIBRE CIRCULACIÓN

INTRACOMUNITARIA DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN

INDIVIDUAL.

Ministerio de la Presidencia BOE. núm. 311 de 28-12-

1992


1993

R. Decreto

159/1995, de 3 de

febrero

MODIFICACIÓN DEL R. DECRETO 1407/1992. BOE. núm. 57 de 08-03-

1995


1995

R.Decreto

1316/1989 de 27

de octubre

PROTECCIÓN DE LOS TRABAJADORES FRENTE A LOS

RIESGOS DERIVADOS DE EXPOSICIÓN AL RUIDO

Mº Relaciones con las

Cortes y de Secretaria del

Gobierno

BOE. núm. 263 de 02-11-

1989


1989

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Memoria Página 34

BOE. núm. 126 de 26-05-

1990

R. D. 286/2006,

de 10 de marzo


DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS

RELACIONADOS CON LA EXPOSICIÓN AL RUIDO.


2006

Corrección de errores del R.D. 286/2006, de 10 de marzo BOE. núm.62 de 14-03-

2006

Corrección de errores del R.D. 286/2006, de 10 de marzo BOE. núm.71 de 24-03-

2006

R. Decreto

664/1997, de 12

de mayo

PROTECCIÓN DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS

RIESGOS RELACIONADOS CON LA EXPOSICIÓN DE

AGENTES BIOLÓGICOS DURANTE EL TRABAJO

Mº. de la Presidencia BOE. núm. 124 de 24-05-

1997

Orden de 25-03-

1998

Adapta al progreso técnico el R.D. 664/1997 Ministerio de Trabajo y

Asuntos Sociales

BOE. núm. 76 de 30-03-

1998


1998

R. Decreto

374/2001 de 6 de

abril

PROTECCIÓN DE LA SALUD DE LOS TRABAJADORES CONTRA LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LOS AGENTES QUÍMICOS DURANTE EL TRABAJO


2001

Corrección de erratas BOE. núm. 129 de 30-05-

2001

BOE. núm. 149 de 22-6-

2001

R. Decreto

614/2001, de 8 de

junio

DISPOSICIONES MÍNIMAS PARA LA PROTECCIÓN DE LA

SALUD Y SEGURIDAD DE LOS TRABAJADORES FRENTE

AL RIESGO ELÉCTRICO


2001

R.D. 349/2003,

de 21 de marzo

POR EL QUE SE MODIFICA EL REAL DECRETO 665/1997,

SOBRE LA PROTECCIÓN DE LOS TRABAJADORES

CONTRA LOS RIESGOS RELACIONADOS CON LA

EXPOSICIÓN A AGENTES CANCERÍGENOS DURANTE EL

TRABAJO, Y POR EL QUE SE AMPLÍA SU ÁMBITO DE

APLICACIÓN A LOS AGENTES MUTÁGENOS.


2003

R.D. 681/2003,

de 12 de junio


DE LOS TRABAJADORES EXPUESTOS A LOS RIESGOS

DERIVADOS DE ATMÓSFERAS EXPLOSIVAS EN EL

LUGAR DE TRABAJO

Ministerio de la Presidencia BOE. núm. 145 de 18-06-

2003

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Memoria Página 35

Orden de 24-06-

2005

POR LA QUE SE APRUEBA LA PUBLICACIÓN DEL PLAN

DE EMERGENCIA ANTE EL RIESGO DE ACCIDENTES EN

EL TRANSPORTE DE MERCANCÍAS PELIGROSAS POR

CARRETERA Y FERROCARRIL EN ANDALUCÍA

Consejería de

Gobernación

BOJA. núm. 146 de 28-07-

2005

R. D. 948/2005,

de 29 de julio

POR EL QUE SE MODIFICA EL R.D. 1254/1999, POR EL

QUE SE APRUEBAN MEDIDAS DE CONTROL DE LOS

RIESGOS INHERENTES A LOS ACCIDENTES GRAVES EN

LOS QUE INTERVENGAN SUSTANCIAS PELIGROSAS.

Ministerio de la

Presidencia

BOE. núm.181 de 30-07-

2005

R.D. 1311/2005

de 4 de

noviembre


DE LOS TRABAJADORES FRENTE A LOS RIESGOS

DERIVADOS O QUE PUEDAN DERIVARSE DE LA

EXPOSICIÓN A VIBRACIONES MECÁNICA


Asuntos Sociales

BOE. núm.265 de 5-11-

2005

R. Decreto

330/2009

POR EL QUE SE MODIFICA EL REAL DECRETO 1311/2005. Ministerio de la

Presidencia

BOE núm. 73 de 26-03-

2009

R. D. 396/2006,

de 31 de marzo

POR EL QUE SE ESTABLECEN LAS DISPOSICIONES

MÍNIMAS DE SEGURIDAD Y SALUD APLICABLES A LOS

TRABAJOS CON RIESGO DE EXPOSICIÓN AL AMIANTO.

Ministerio de la

Presidencia

BOE. núm.86 de 11-04-

2006

Orden de12-11-

2007

DE APLICACIÓN EN ANDALUCÍA DEL REAL DECRETO

396/2006.

Consejería de Empleo BOJA. núm. 234 de 28-11-

2007

Orden de 31-10-

1984

SEGURIDAD E HIGIENE EN TRABAJO. REGLAMENTO

SOBRE TRABAJOS CON RIESGO POR AMIANTO.

Mº. de Trabajo y Seguridad

Social

BOE. núm. 267 de 07-11-

1984

Orden de 7-01-

1987

NORMAS COMPLEMENTARIAS DEL REGLAMENTO

SOBRE TRABAJOS CON RIESGO DE AMIANTO.

BOE. núm. 13 de 15-01-

1987

Orden de 26-07-

1993

Modificación de los arts. 2º, 3º y 13 la Orden 31-10-1984, y el

art. 2º de la Orden 7-1-1987.

BOE. núm. 186 de 05-08-

1993

Orden de 9-03-71 ORDENANZA GENERAL DE SEGURIDAD E HIGIENE EN

TRABAJO

Ver disposiciones derogatorias y transitorias de:

Ley 31/95, R. Decreto 485/97, R. Decreto 486/97, R. Decreto

664/97,

R. Decreto 665/97, R. Decreto 773/97 y R. Decreto 1215/97

Mº. de Trabajo BOE. núm. 64 de 16-03-

1971

BOE. núm. 65 de 17-03-

1971


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Memoria Página 36

Orden de 28-08-

70

ORDENANZA DEL TRABAJO PARA LAS INDUSTRIAS DE

LA CONSTRUCCIÓN, VIDRIO Y CERÁMICA (CAP.XVI)


1970

BOE. núm. 216 de 09-09-

1970


1970

Orden de 21-11-

70

Interpretación de varios artículos de la ordenanza anterior BOE. núm. 285 de 28-11-

1970

Resolución 24-

11-70

Interpretación de varios artículos de la ordenanza anterior Dirección General del

Trabajo

BOE. de 05-12-1970

Orden de 20-05-

52

REGLAMENTO DE SEGURIDAD E HIGIENE EN EL

TRABAJO EN LA INDUSTRIA DE LA CONSTRUCCIÓN


1952

Orden de 10-11-

53

Modificación BOE. núm. 356 de 22-12-

1953

Orden de 23-09-

66

Complemento BOE. núm. 235 de 01-10-

1966

Orden de 31-01-

40

ANDAMIOS. CAPÍTULO VII DEL REGLAMENTO GENERAL

SOBRE SEGURIDAD E HIGIENE DE 1940. (ARTICULOS 66

A 74)


1940

Orden de 26-08-

40

NORMAS PARA LA ILUMINACIÓN DE LOS CENTROS DE

TRABAJO


1940

CONVENIO COLECTIVO DE LA CONSTRUCCIÓN.

Orden 15-12-

2003

POR LA QUE SE APRUEBA LA NORMA TÉCNICA PARA LA

PROTECCIÓN DE EDIFICIOS PÚBLICOS DE USO

ADMINISTRATIVO ANTE EL RIESGO DE INTRUSIÓN

Consejería de Gobernación BOJA. núm.249 de 29-12-

2003

Decreto

313/2003,

de 11 de

noviembre

POR EL QUE SE APRUEBA EL PLAN GENERAL PARA LA

PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN ANDALUCÍA



BOJA. núm. 22 de 03-02-

2004

R. D. 179/2005,

de 18 de febrero

PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LA GUARDIA

CIVIL.


2005

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Memoria Página 37

R. D. 393/2007,

de 23 de marzo

NORMA BÁSICA DE AUTOPROTECCIÓN DE LOS

CENTROS, ESTABLECIMIENTOS Y DEPENDENCIAS

DEDICADOS A ACTIVIDADES QUE PUEDAN DAR ORIGEN

A SITUACIONES DE EMERGENCIA.

DEROGA LA ORDEN DE 29 DE NOVIEMBRE DEL 1984,

(MANUAL DE AUTOPROTECCIÓN, GUÍA PARA EL

DESARROLLO DEL PLAN DE EMERGENCIA CONTRA

INCENDIOS Y DE EVACUACIÓN EN LOCALES Y

EDIFICIOS) IMPLICANDO QUE LOS MANUALES DE

AUTOPROTECCIÓN SE DEBAN REDACTAR CONFORME

AL ANEXO II DE ESTE RD. EN EL ANEXO I SE DESCRIBEN

QUE ACTIVIDADES NECESITAN LA REALIZACIÓN DEL

MANUAL DE AUTOPROTECCIÓN.

Ministerio del Interior BOE. núm.72 de 24-03-

2007

Orden de 16-04-

2008

POR LA QUE SE REGULA EL PROCEDIMIENTO PARA LA

ELABORACIÓN, APROBACIÓN Y REGISTRO DEL PLAN DE

AUTOPROTECCIÓN DE TODOS LOS CENTROS

DOCENTES PÚBLICOS DE ANDALUCÍA, A EXCEPCIÓN DE

LOS UNIVERSITARIOS, LOS CENTROS DE ENSEÑANZA

DE RÉGIMEN ESPECIAL Y LOS SERVICIOS EDUCATIVOS,

SOSTENIDOS CON FONDOS PÚBLICOS, ASÍ COMO LAS

DELEGACIONES PROVINCIALES DE LA CONSEJERÍA DE

EDUCACIÓN.

Consejería de Educación BOJA. núm. 91 de 08-05-

2008

Orden de 22-11-

2007

POR LA QUE SE DESARROLLA EL PROCEDIMIENTO DE

HABILITACIÓN DEL LIBRO DE SUBCONTRATACIÓN,

REGULADO EN EL REAL DECRETO 1109/2007, POR EL

QUE SE DESARROLLA LA LEY 32/2006, REGULADORA DE

LA SUBCONTRATACIÓN EN EL SECTOR DE LA

CONSTRUCCIÓN


2007

Orden de 07-07-

2008

POR LA QUE SE ESTABLECEN LOS CONTENIDOS Y

DATOS MÍNIMOS A CONSIGNAR EN LAS MEMORIAS

ANUALES DE LOS SERVICIOS DE PREVENCIÓN AJENOS


2008

Y cuantas Disposiciones se hallen en vigor en cuantos al presente tema.

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Memoria Página 38

1.9 REQUISITOS DE DISEÑO.

La intervención que se pretende es llevar a cabo es la adecuación de la sala de calderas

y cambio de caldera por una de mayor eficiencia y rendimiento, y así como sustitución,

modernización y optimización del sistema de calefacción en su conjunto, y al no intervenir nada

más que en la sala de calderas no se realizara ningún calculo hidráulico que justifique la

sustitución puesto que de lo único que se trata es de instalar la caldera.

1.10 DESCRIPCIÓN DE LA INSTALACIÓN.

Se dota de una caldera de Gasoil de la marca FERROLI de Gasoil modelo TP3 COND

230 L 2S, con una potencia total útil de 210 KW o equivalente, (80/60ºC) y rendimiento de

104,50% al 30%, con tres pasos de humos reales, con una presión máxima de trabajo de 6 bar,

con pérdida de carga lado humos de 1,7 mbar, alimentación eléctrica 230/50, con un peso en

vacio de 490 kg.,

Clase de eficiencia según Directiva 92/42 de **** de rendimiento, fabricada en Acero

Inoxidable DÚ-PLEX (Acero Inoxidable 2205), en todas las partes en contacto con

condensados, equipada con panel de control termostático EBM, con termostato de gestión de

bomba de condensados, termostato de 2da etapa de quemador, interruptor de puesta en

marcha de bomba y caldera, termostato de seguridad con rearme manual, termómetro de

caldera digital. Grupo térmico equipado con quemador de gasóleo de dos etapas marca

LAMBORGHINI modelo ECO 22/2, y panel portaquemador, incluida en el suministro y medidas

de 800x1535x1777.

- Sistema de expansión.

El depósito de expansión se cambia para la caldera al necesario según las

recomendaciones del fabricante de 300 l.

- Bombas de circulación.

Las bombas de circulación del circuito cerrado de calefacción se sustituyen por otras de

características dobles y de rotor húmedo, de características:

Bomba de circulación de 2 l/s y 6 m.c.a.

- Emisores térmicos.

Se quedan los existentes, de chapa de acero.

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Memoria Página 39

- Canalizaciones de distribución.

No se sustituyen, se quedan las existentes.

1.11 JUSTIFICACIÓN DE LAS SOLUCIONES ADOPTADAS SEGÚN EL REAL DECRETO

1027/2007, Y MODIFICACIONES DEL 2013, POR EL QUE SE APRUEBA EL

REGLAMENTO DE INSTALACIONES TÉRMICAS EN LOS EDIFICIOS.

1.11.1. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA INSTALACIÓN:

Como, por un lado, el objeto de este proyecto es el cambio y sustitución de la caldera

existente y la modernización y adecuación de normativa de la sala de calderas.

Dicha actuación se encuentra englobado en el ámbito de aplicación del RITE 2007,

definido en su artículo 2, apartado 3.a), motivo por el cual se redacta el presente proyecto.

Por tanto, y considerando también los motivos expuestos en el apartado “Antecedentes”,

el presente proyecto se centrará en las condiciones que deben reunir los elementos de la

instalación que se vean directamente afectados por la sustitución de la caldera y se

establecerán las condiciones que deberá reunir sala de máquinas donde se instale dicha

caldera.

1.11.2. JUSTIFICACIÓN DEL CUMPLIMIENTO DE LAS EXIGENCIAS DE BIENESTAR

TÉRMICO E HIGIENE, EFICIENCIA ENERGÉTICA Y DE SEGURIDAD. (IT 1.1)

1.11.2.1. CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE CALIDAD DEL AMBIENTE

TÉRMICO (IT 1.1.4.1)

En el edificio, solo se adecuada la sala de calderas a normativa correspondiente, no

procede la justificación de este apartado por tratarse de una instalación de calefacción por agua

existente, no siendo objeto de actuación de este Proyecto. No obstante, se añade lo siguiente:

La exigencia de calidad térmica del ambiente se considera satisfecha en el diseño y

dimensionamiento de la instalación térmica. Por tanto, todos los parámetros que definen el bienestar térmico se mantienen dentro de los valores establecidos.

En la siguiente tabla aparecen los límites que cumplen en la zona ocupada.

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Parámetros Límite Temperatura operativa en verano (°C) 23 T 25 Humedad relativa en verano (%) 45 HR 60 Temperatura operativa en invierno (°C) 21 T 23 Humedad relativa en invierno (%) 40 HR 50 Velocidad media admisible con difusión por mezcla (m/s) V 0.14

A continuación se muestran los valores de condiciones interiores de diseño utilizadas en el proyecto:

Referencia Condiciones interiores de diseño

Temperatura de verano Temperatura de invierno Humedad relativa interior Almacén 24 21 50 Archivo biblioteca 24 21 50 Aseo profesores P1ª 24 21 50 Aulas 24 21 50 Aulas usos multiples 24 21 50 Baño no calefactado 24 21 50 Biblioteca 24 21 50

1.11.2.2. CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE CALIDAD DE AIRE

INTERIOR. (IT 1.1.4.2)



existente, no siendo objeto de actuación de este Proyecto. No obstante, se añade lo siguiente:

1.11.2.3. CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE HIGIENE (IT 1.1.4.3)

En la preparación de agua caliente para usos sanitarios se cumplirá con la legislación

vigente higiénico-sanitaria para la prevención y control de la legionelosis.

Los sistemas, equipos y componentes de la instalación térmica que, de acuerdo con la

legislación vigente higiénico-sanitaria para la prevención y control de la legionelosis, deban ser

sometidos a tratamientos de choque térmico se diseñarán para poder efectuar y soportar los

mismos.

Los materiales empleados en el circuito resistirán la acción agresiva del agua sometida a

tratamiento de choque químico.

APERTURA DE SERVICIO PARA LIMPIEZA DE CONDUCTOS Y PLENUMS DE AIRE

Las redes de conductos deben estar equipadas de aperturas de servicio de acuerdo a lo

indicado en la norma UNE-ENV 12097 para permitir las operaciones de limpieza y desinfección.

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Los elementos instalados en una red de conductos deben ser desmontables y tener una

apertura de acceso o una sección desmontable de conducto para permitir las operaciones de

mantenimiento.

Los falsos techos dispondrán de registros de inspección en correspondencia con los

registros en conductos y los aparatos situados en los mismos.

1.11.2.4. CUMPLIMIENTO DE LA EXIGENCIA DE CALIDAD ACÚSTICA (IT

1.1.4.4).

Según la IT. 1.1.4.4 del RITE, para que la instalación térmica cumpla la exigencia de

calidad acústica deberá cumplir exigencia básica de calidad HR “Protección frente al ruido” del

Código Técnico de la Edificación. Se limitarán los niveles de ruido y de vibraciones que las

instalaciones puedan transmitir a los recintos protegidos y habitables del edificio a través de las

sujeciones o puntos de contacto de aquellas con los elementos constructivos, de tal forma que

no se aumenten perceptiblemente los niveles debidos a las restantes fuentes de ruido del

edificio. El nivel de potencia acústica máximo de los equipos generadores de ruido estacionario

(como los quemadores, las calderas, las bombas de impulsión, los compresores, extractores,

etc.) situados en recintos de instalaciones, será tal que se cumplan los niveles de inmisión en

los recintos colindantes, expresados en el desarrollo reglamentario de la Ley 37/2003 del Ruido.

1.11.3. EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA. (IT 1.2)

1.11.3.1. EXIGENCIA ENERGÉTICA EN LA GENERACIÓN DE CALOR Y FRIO.

(IT 1.2.4.1) y

La unidad de producción de Agua Caliente para la caldera que se refiere en la presente

Memoria Técnica utilizan energías convencionales ajustándose a la carga máxima simultánea

de las instalaciones servidas considerando las ganancias o pérdidas de calor a través de las

redes de tuberías de los fluidos portadores, así como el equivalente térmico de la potencia

absorbida por los equipos de transporte de fluidos.

El listado de equipos consumidores de energía.

La potencia instalada de los equipos es la siguiente:

Equipos Potencia instalada de calefacción

(Kw)

Edif. 210

Total 210

Los motores eléctricos utilizados en la instalación quedan excluidos de la exigencia de rendimiento mínimo, según el punto 3 de la instrucción técnica I.T. 1.2.4.2.6.

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Equipos Referencia

Sala de calderas edificio Caldera gasoil 210 Kw

Bomba circulador. Colector principal 0,5 Kw



1.11.3.2. EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS REDES DE TUBERÍAS Y

CONDUCTOS (IT 1.2.4.2)



existente, no siendo objeto de actuación de este Proyecto.

1.11.3.3. CONTROL DE LAS INSTALACIONES TÉRMICAS (IT 1.2.4.3)

Generalidades La instalación térmica proyectada está dotada de los sistemas de control automático necesarios para que se puedan mantener en los recintos las condiciones de diseño previstas.

Control de las condiciones termohigrométricas El equipamiento mínimo de aparatos de control de las condiciones de temperatura y humedad relativa de los recintos, según las categorías descritas en la tabla 2.4.2.1, es el siguiente:

THM-C1:

Variación de la temperatura del fluido portador (agua-aire) en función de la temperatura exterior y/o control de la temperatura del ambiente por zona térmica.

THM-C2:

Como THM-C1, más el control de la humedad relativa media o la del local más representativo.

THM-C3:

Como THM-C1, más variación de la temperatura del fluido portador frío en función de la temperatura exterior y/o control de la temperatura del ambiente por zona térmica.

THM-C4:

Como THM-C3, más control de la humedad relativa media o la del recinto más representativo.

THM-C5:

Como THM-C3, más control de la humedad relativa en locales.

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A continuación se describe el sistema de control empleado para cada conjunto de recintos:

Conjunto de recintos Sistema de control CEIP SANTO DOMINGO. THM-C1

En el esquema de principio de la instalación puede verse reflejado los aparatos

necesarios para realizar este control. Control de la calidad del aire interior en las instalaciones de climatización El control de la calidad de aire interior puede realizarse por uno de los métodos descritos en la tabla 2.4.3.2.

En el edificio, solo se cambia la caldera a una nueva de gasoil de condensación, no


existente, no siendo objeto de actuación de este Proyecto.

1.11.3.4. CONTABILIZACIÓN DE CONSUMO (IT 1.2.4.4)

En nuestro caso al tener la instalación una potencia nominal mayor que 70 Kw, es

preceptivo la instalación de dispositivos de medición que registren el consumo de combustible

y energía eléctrica, de forma separada del consumo debido a otros usos del resto del edificio.

Además del generador dispondrá de dispositivo contador de número de horas de

funcionamiento.

Se debe de instalar también un contador de energía en el primario de la instalación.

1.11.3.5. RECUPERADORES DE ENERGÍA (IT 1.2.4.5)

Solo se cambia la caldera a una nueva de gasoil de condensación, no procede la

justificación de este apartado por tratarse de una instalación de calefacción por agua existente,

no siendo objeto de actuación de esta Memoria.

1.11.3.6. APROVECHAMIENTO DE ENERGÍAS RENOVABLES (IT 1.2.4.6)

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No es de aplicación de acuerdo con la sección HE 4 Contribución Solar mínima de ACS

del CTE al no sé ámbito de aplicación de este proyecto.

1.11.3.7. UTILIZACIÓN DE ENERGÍA CONVENCIONAL (IT 1.2.4.7)

Se enumeran los puntos para justificar el cumplimiento de esta exigencia:

El sistema de calefacción empleado no es un sistema centralizado que utilice la energía

eléctrica por "efecto Joule".

No se ha climatizado ninguno de los recintos no habitables incluidos en el proyecto.

No se realizan procesos sucesivos de enfriamiento y calentamiento, ni se produce la

interaccionan de dos fluidos con temperatura de efectos opuestos.

No se contempla en el proyecto el empleo de ningún combustible sólido de origen fósil

en las instalaciones térmicas.

1.11.3.8. CONTABILIZACIÓN DE ENERGÍA FINAL, PRIMARIA Y EMISIONES

DE CO2.

A continuación se adjuntas el balance de energía final, primaria y emisiones de C02 de

las calderas con combustible gasóleo en la situación actual y con gas natural tras el cambio.

Se ha usado los coeficientes de paso de la tabla anterior.

potencia 210

rendimiento gasoil 0.92

rendimiento COND. 104

horas func/ año 400

Tipo de

combustible Energía Final Energía

primaria. Emisiones CO2

(KWh/año) (KWh/año) (kgrCO2/año)

gasoleo 91304.35 98700.00 26204.35

Gas Natural 807.69 816.58 164.77

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1.11.4. EXIGENCIA DE SEGURIDAD. (IT 1.3)

1.11.4.1. SEGURIDAD EN GENERACIÓN DE CALOR Y FRIO (IT 1.3.4.1)

Salas de máquinas

La sala que albergará la caldera se considera Sala de Máquinas, puesto que en dicho

local técnico se alojarán los equipos de producción de calor y otros equipos auxiliares y

accesorios de la instalación térmica con potencia superior a 70 Kw

Características comunes de los locales destinados a sala de máquinas

Los locales que tengan consideración de salas de máquinas deben cumplir las

siguientes prescripciones, además de las establecidas en la sección SI-1 del Código Técnico

de la Edificación:

a) No se debe practicar el acceso normal a la sala de máquinas a través de una abertura

en el suelo o techo;

b) Las puertas tendrán una permeabilidad no mayor q 1 l/(s*m2) bajo una presión

diferencial de 100 Pa, salvo cuando estén en contacto directo con el exterior.

c) Las dimensiones de la puerta de acceso serán las suficientes para permitir el

movimiento sin riesgo o daño de aquellos equipos que deban ser reparados fuera de la sala de máquinas.

d) Las puertas deben estar provistas de cerradura con fácil apertura desde el interior,

aunque hayan sido cerradas con llave desde el exterior.

e) En el exterior de la puerta se colocará un cartel con la inscripción: “Sala de Máquinas.

Prohibida la entrada a toda persona ajena al servicio”.

f) No se permitirá ninguna toma de ventilación que comunique con otros locales cerrados;

g) Los elementos de cerramiento de la sala no permitirán filtraciones de humedad;

h) La sala dispondrá de un eficaz sistema de desagüe por gravedad o, en caso necesario,

por bombeo;

i) El cuadro eléctrico de protección y mando de los equipos instalados en la sala o, por lo

menos, el interruptor general estará situado en las proximidades de la puerta principal de acceso. Este interruptor no podrá cortar la alimentación al sistema de ventilación de la sala;

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j) El interruptor del sistema de ventilación forzada de la sala, si existe, también se situará

en las proximidades de la puerta principal de acceso;

k) El nivel de iluminación medio en servicio de la sala de máquinas será suficiente para

realizar los trabajos de conducción e inspección, como mínimo, de 200 lux, con una uniformidad media de 0,5;

l) No podrán ser utilizados para otros fines, ni podrán realizarse en ellas trabajos ajenos

a los propios de la instalación.

m) Los motores y sus transmisiones deberá estar suficientemente protegidos contra

accidentes fortuitos del personal;

n) Entre la maquinaria y los elementos que delimitan la sala de máquinas deben dejarse

los pasos y accesos libres para permitir el movimiento de equipos, o de parte de ellos, desde la sala hacia el exterior y viceversa;

o) La conexión entre generadores de calor y chimeneas debe ser perfectamente accesible.

p) En el interior de la sala de máquinas figurarán, visibles y debidamente protegidas, las

indicaciones siguientes:

i. Instrucciones para efectuar la parada de la instalación en caso necesario, con

señal de alarma de urgencia y dispositivo de corte rápido; ii. El nombre, dirección y teléfono de la persona encargada del mantenimiento de

la instalación; iii. La dirección y número de teléfono del servicio de bomberos más próximo, y del

responsable del edificio; iv. Indicación de los puestos de extinción y extintores cercanos; v. Plano con esquema de principio de la instalación.

IT.1.3.4.1.2.3 Sala de máquinas con generador de calor a gas.

Sala de máquinas de riesgo alto.

En nuestro caso, al ser el uso del edificio docente, se considerará una sala de máquinas

de riesgo alto, puesto que las instalaciones que requieren sala de máquinas de riesgo alto son

aquellos que cumplen una cualquiera de las siguientes condiciones:

a) las realizadas en edificios institucionales o de pública concurrencia; b) las que trabajen con agua a temperatura superior a 110 ºC.

Además de los requisitos generales exigidos en los apartados anteriores para cualquier

sala de máquinas, en una sala de máquinas de riesgo alto el cuadro eléctrico de protección y

mando de los equipos instalados en la sala o, por lo menos, el interruptor general debe situarse

fuera de la misma y en la proximidad de uno de los accesos.

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Dimensiones de las salas de máquinas

Las instalaciones térmicas deberán ser perfectamente accesibles en todas sus partes de forma que puedan realizarse adecuadamente y sin peligro todas las operaciones de mantenimiento, vigilancia y conducción. La altura mínima de la sala será de 2,50; respetándose una altura libre de tuberías y obstáculos sobre la caldera de 0,5 m.

Los espacios mínimos libres que deben dejarse alrededor de los generadores de calor, según el tipo de caldera, serán los que se señalan a continuación, o los que indique el fabricante, cuando sus exigencias superen las mínimas anteriores:

Las calderas de biocombustibles sólidos en las que la retirada de cenizas sea manual,

tendrán un espacio libre frontal igual, por lo menos, a vez y media la profundidad de la caldera.

Las dimensiones de la sala de máquinas se puede ver los planos de planta correspondientes

a) Calderas con quemador de combustión forzada.

Para estas calderas el espacio mínimo será de 0,5 m entre uno de los laterales de la caldera y la pared permitiendo la apertura total de la puerta sin necesidad de desmontar el quemador, y de 0,7 m entre el fondo de la caja de humos y la pared de la sala. Cuando existan varias calderas, la distancia mínima entre ellas será de 0,5 m, siempre permitiendo la apertura de las puertas de las calderas sin necesidad de desmontar los quemadores. El espacio libre en la parte frontal será igual a la profundidad de la caldera, con un mínimo de un metro; en esta zona se respetará una altura mínima libre de obstáculos de 2 m. Las dimensiones de la sala de calderas se pueden ver los planos correspondientes.

IT 1.3.4.1.2.7 Ventilación de salas de máquinas.

Generalidades.

Toda sala de máquinas cerrada debe disponer de medios suficientes de ventilación. El sistema de ventilación podrá ser del tipo: natural directa por orificios o conductos, o forzada. Se recomienda adoptar, para mayor garantía de funcionamiento, el sistema de ventilación directa por orificios. En cualquier caso, se intentará lograr, siempre que sea posible, una ventilación cruzada, colocando las aberturas sobre paredes opuestas de la sala y en las cercanías del techo y del suelo. Los orificios de ventilación, tanto directa como forzada, distarán al menos 50 cm de cualquier hueco practicable o rejillas de ventilación de otros locales distintos de la sala de máquinas. Las aberturas estarán protegidas para evitar la entrada de cuerpos extraños y que no puedan ser obstruidos o inundados.

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Ventilación natural directa por orificios.

Ventilación de salas de máquinas.

Se ha adoptado un sistema de ventilación directa por orificios, colocándose 1 rejilla en la parte superior de la pared exterior, en las cercanías del techo, Las aberturas estará protegidas para evitar la entrada de cuerpos extraños y que no puedan ser obstruidos o inundados. La sala de máquina que nos ocupa es contigua a zonas al aire libre, por lo que el área libre mínima será de 5 cm2/kW de la potencia térmica nominal, por tanto, la abertura mínima exigida S será:

PS 5

kWkW

cmS 2155

2

= 1075 cm2.

Para ello se han dispuesto de 1 rejilla existente 70 cm x 100 cm, y considerando un 50 % de superficie útil debido a las lamas de las rejillas resultando una superficie total de 3500 cm2, superior a la superficie mínima exigida.

Chimenea.

Se ha dotado a la caldera que se sustituye de una chimenea formado por un conducto

de evacuación de 175 mm. de diámetro interior, tanto en los tramos horizontales y verticales.

El cálculo justificativo de las chimeneas se realiza en la memoria justificativa.

El tramo horizontal del sistema de evacuación, con pendiente hacia el generador de

calor será lo más corte posible.

Se dispondrá un registro en la parte inferior del conducto de evacuación que permita la

eliminación de residuos sólidos y líquidos.

La chimenea será de material resistente a la acción agresiva de los productos de la

combustión y a la temperatura, con la estanquidad adecuada al tipo de generador empleado.

En el caso de chimeneas metálicas la designación según la norma UNE-EN 1856-1 ó UNE-EN

1856-2 de la chimenea elegida en cada caso y para cada aplicación será de acuerdo a lo

establecido en la norma UNE 123001.

En ningún caso el diseño de la terminación de la chimenea obstaculizará la libre difusión

en la atmósfera de los productos de la combustión.

1.11.4.1. SEGURIDAD EN REDES DE TUBERÍAS Y CONDUCTOR DE CALOR

Y FRIO (IT 1.3.4.2)

Alimentación.

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La alimentación de los circuitos se realizará mediante un dispositivo que servirá para

reponer las pérdidas de agua. El llenado será manual, y se instalará también un presostato que

actúe una alarma a lo indicado en la tabla “Diámetro de la conexión de alimentación”

Antes de este dispositivo se dispondrá una válvula de cierre, un filtro y un contador, en

el orden indicado. El llenado será manual, y se instalará también un presostato que actúe una

alarma y pare lo equipos.

El diámetro mínimo de las conexiones en función de la potencia térmica nominal de la

instalación se elegirá de acuerdo a lo indicado en la tabla “Diámetro de la conexión de

alimentación”.

Diámetro de la conexión de alimentación

Potencia térmica

nominal Kw Calor

DN (mm) 70<P<150 20

Vaso de Expansión.

La instalación de sala de calderas está equipada con un vaso de expansión de tipo

cerrado de volumen según anexo de cálculo, que permite absorber, sin dar lugar a esfuerzos

mecánicos, el volumen de dilatación del fluido.

Circuitos cerrados.

Los circuitos cerrados con fluidos calientes dispondrán, además de la válvula de alivio,

de una o más válvulas de seguridad. El valor de la presión de tarado, mayor que la presión

máxima de ejercicio en el punto de instalación y menor que la de prueba, vendrá determinado

por la norma específica del producto o, en su defecto, por la reglamentación de equipos y

aparatos a presión.

Su descarga estará conducida a un lugar seguro y será visible.

En el caso de generadores de calor, la válvula de seguridad estará dimensionada por el

fabricante del generador.

Las válvulas de seguridad deben tener un dispositivo de accionamiento manual para

pruebas que, cuando sea accionado, no modifique el tarado de las mismas.

Dilatación.

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Las variaciones de longitud a las que están sometidas las tuberías debo a la variación

de la temperatura del fluido que contiene se deben compensar con el fin de evitar roturas en

los puntos más débiles.

En las salas de máquinas se pueden aprovechar los frecuentes cambios de dirección,

con curvas de radio largo, para que la red de tuberías tenga la suficiente flexibilidad y pueda

soportar los esfuerzos a los que está sometida.

En la sala de calderas, las tuberías son de acero negro y cobre (con un manguito

electrolítico entre ambos materiales), material que no tiene dilataciones excesivas para las

temperaturas de trabajo en las que nos encontramos.

1.11.4.2. PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS (IT 1.3.4.3.)

Se cumplirá la reglamentación vigente sobre condiciones de protección contra incendios

que sea de aplicación a la instalación térmica.

En nuestro caso, se trata de la sustitución de una caldera existente, por lo que el ámbito de

este proyecto se reduce a la sala de calderas, que teniendo en cuenta lo anteriores se han

dispuesto los siguientes elementos de protección:

• Puerta cortafuegos.

• Centralita, electroválvula y detectores de gas, para corte del gas en caso de fuga

• Extintor portátil.

1.11.4.3. SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN. (IT 1.3.4.4)

Superficies calientes.

Ninguna superficie con la que exista posibilidad de contacto accidental, salvo las

superficies de los emisores de calor, podrá tener una temperatura mayor que 60ºC.

Las superficies calientes de las unidades terminales que sean accesibles al usuario

tendrán una temperatura menor que 80ºC o estarán adecuadamente protegidas contra

contactos accidentales.

Partes móviles.

El material aislante en tuberías, conductos o equipos nunca podrá interferir con partes

móviles de sus componentes.

Accesibilidad.

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Los equipos y aparatos deben estar situados de forma tal que facilite su limpieza,

mantenimiento y reparación.

Los elementos de medida, control, protección y maniobra se deben instalar en lugares

visibles y fácilmente accesibles.

Las tuberías se instalarán en lugares que permitan la accesibilidad de las mismas y de

sus accesorios, además de facilitar el montaje del aislamiento térmico, en su recorrido, salvo

cuando vayan empotradas.

Señalización.

En la sala de máquinas se dispondrá un plano con el esquema de principio de la

instalación, enmarcando en un cuadro de protección.

Todas las instrucciones de seguridad, de manejo y maniobra y de funcionamiento,

según lo que figuren el “Manual de Uso y Mantenimiento”, deben estar situadas en lugar visible,

en sala de máquinas y locales técnicos.

Las conducciones de las instalaciones deben estar señalizadas de acuerdo con la

norma UNE 100100.

Medición

Todas las instalaciones térmicas deben disponer de la instrumentación de medida

suficiente para la supervisión de todas las magnitudes y valores de los parámetros que

intervienen de forma fundamental en el funcionamiento de los mismos.

Los aparatos de medida se situarán en lugares visibles y fácilmente accesibles para su

lectura y mantenimiento. El tamaño de las escalas será suficiente para que la lectura pueda

efectuarse sin esfuerzo.

Antes y después de cada proceso que lleve implícita la variación de una magnitud física

debe haber la posibilidad de efectuar su medición, situando instrumentos permanentes, de

lectura continua, o mediante instrumentos portátiles. La lectura podrá efectuarse también

aprovechando las señales de los instrumentos de control.

En el caso de medida de temperatura en circuitos de agua, el sensor penetrará en el

interior de la tubería o equipo a través de una vaina, que estará rellena de una sustancia

conductora de calor. No se permite el uso permanente de termómetros o sondas de contacto.

Las medidas de presión en circuitos de agua se harán con manómetros equipados de

dispositivos de amortiguación de las oscilaciones de la aguja indicadora.

En instalaciones de potencia térmica nominal mayor que 70 Kw, el equipamiento mínimo

de aparatos de medición será el siguiente:

a) Colectores de impulsión y retorno de un fluido portador: un termómetro.

b) Vasos de expansión: un manómetro.

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c) Circuitos secundarios de tuberías de un fluido portador: un termómetro en el

retorno, uno para cada circuito.

d) Bombas: un manómetro para lectura de la diferencia de presión entre aspiración

y descarga, uno por bomba.

e) Chimeneas: un pirómetro o un pirostato con escala indicadora.

1.11.5. EQUIPOS Y MATERIALES

Esta instrucción tiene por objeto establecer el procedimiento a seguir para efectuar las

pruebas de puesta en servicio de una instalación térmica.

Las características técnicas de los equipos y materiales, se encuentran debidamente

detalladas en el apartado de mediciones y presupuesto. Se realizará un protocolo de recepción en obra por parte del contratista que consistirá básicamente: o Recepción de la mercancía o Desembalaje o Comprobación visual del equipo, que se encuentra en perfecto estado o Comprobación de la existencia del correspondiente Certificado CE. o Anotación en un libro especifico de recepción de materiales y equipos, con los datos característicos y más relevantes de cada uno de ellos.

1.11.5.1. PRUEBAS.

Equipos.

Se tomará nota de los datos de funcionamiento de los equipos y aparatos, que pasarán

a formar parte de la documentación final de la instalación. Se registrarán los datos nominales

de funcionamiento que figuren en el proyecto los datos reales de funcionamiento.

Los quemadores se ajustarán a las potencias de los generadores, verificando, al mismo

tiempo los parámetros de la combustión; se medirán los rendimientos de los conjuntos caldera-

quemador.

Se ajustarán las temperaturas de funcionamiento del agua de las plantas enfriadoras y

se medirá la potencia absorbida en cada una de ellas.

Pruebas de estanqueidad de redes de tuberías de agua. (IT 2.2.2)

Generalidades.

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Todas las redes de circulación de fluidos portadores deben ser probadas

hidrostáticamente, a fin de asegurar su estanqueidad, antes de quedar ocultas por obras de

albañilería, material de relleno o por el material aislante.

Son válidas las pruebas realizadas de acuerdo a la norma UNE-EN 14.336, para

tuberías metálicas o a UNE-ENV 12.108 para tuberías plásticas.

El procedimiento a seguir para las pruebas de estanqueidad hidráulica, en función del

tipo de tubería y con el fin de detectar fallos de continuidad en las tuberías de circulación de

fluidos portadores, comprenderá las fases que se relacionan a continuación.

Preparación y limpieza de redes de tuberías.

Antes de realizar la prueba de estanqueidad y de efectuar el llenado definitivo, las redes

de tuberías de agua deben ser limpiadas internamente para eliminar los residuos procedentes

del montaje.

Las pruebas de estanqueidad requerirán el cierre de los terminales abiertos. Deberá

comprobarse que los aparatos y accesorios que queden incluidos en la sección de la red que

se pretende probar puedan soportar la presión a la que se les va a someter. De no ser así, tales

aparatos y accesorios deben quedar excluidos, cerrando válvula o sustituyéndolos por tapones.

Para ello, una vez completada la instalación, la limpieza podrá efectuarse llenándola y

vaciándola el número de veces que sea necesario, con agua o con una solución acuosa de un

producto detergente, con dispersantes compatibles con los materiales empleados en el circuito,

cuya concentración será establecida por el fabricante.

El uso de productos detergentes no está permitido para redes de tuberías destinadas a

la distribución de agua para usos sanitarios.

Tras el llenado, se pondrán en funcionamiento las bombas y se dejará circular el agua

durante el tiempo que indique el fabricante del compuesto dispersante. Posteriormente, se

vaciará totalmente la red y se enjuagará con agua procedente del dispositivo de alimentación.

En el caso de redes cerradas, destinadas a la circulación de fluidos con temperatura de

funcionamiento menor que 100ºC, se medirá el pH del agua del circuito. Si el pH resultara

menor que 7,5 se repetirá la operación de limpieza y enjuague tantas veces como sea

necesario. A continuación se pondrá en funcionamiento la instalación con sus aparatos de

tratamiento.

Prueba preliminar de estanqueidad.

Esta prueba se efectuará a baja presión, para detectar fallos de continuidad de la red y

evitar los daños que podría provocar la prueba de resistencia mecánica; se empleará el mismo

fluido trasportado o, generalmente, agua a la presión de llenado.

La prueba preliminar tendrá la duración suficiente para verificar la estanqueidad de

todas las uniones.

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Prueba de resistencia mecánica.

Esta prueba se efectuará a continuación de la prueba preliminar: una vez llenada la red

con el fluido de prueba, se someterá a las uniones a un esfuerzo por la aplicación de la presión

de prueba. En el caso de circuitos cerrados agua refrigerada o agua caliente hasta una

temperatura máxima de servicio de 100 ºC, la presión de prueba será equivalente a una vez y

media la presión máxima efectiva de trabajo a la temperatura de servicio, con un mínimo de 6

bar; para circuitos de agua caliente sanitaria, la presión de prueba será equivalente a dos veces

la presión máxima efectiva de trabajo a la temperatura se servicio, con un mínimo de 6 bar.

Para los circuitos primarios de las instalaciones de energía solar, la presión de la prueba

será de una vez y media la presión máxima de trabajo del circuito primario, con un mínimo de

3 bar, comprobándose el funcionamiento de las líneas de seguridad.

Los equipos, aparatos y accesorios que no soporten dichas presiones quedarán

excluidos de la prueba.

La prueba hidráulica de resistencia mecánica tendrá la duración suficiente para verificar

visualmente la resistencia estructural de los equipos y tuberías sometidos a la misma.

Reparación de fugas.

La reparación de fugas detectadas se realizará desmontando la junta, accesorio o

sección donde se haya originado la fuga y sustituyendo la parte defectuosa o averiada con

material nuevo.

Una vez reparadas las anomalías, se volverá a comenzar desde la prueba preliminar.

El proceso se repetirá tantas veces como sea necesario, hasta que la red sea estanca.

Pruebas de estanqueidad de los circuitos frigoríficos.

Los circuitos frigoríficos de las instalaciones realizadas en obra serán sometidos a las

pruebas especificadas en la normativa vigente.

No es necesario someter a una prueba de estanqueidad la instalación de unidades por

elementos, cuando se realice con líneas precargadas suministradas por el fabricante del

equipo, que entregará el correspondiente certificado de pruebas.

Pruebas de libre dilatación. (IT 2.2.4)

Una vez que las pruebas anteriores de las redes de tuberías hayan resultado

satisfactorias y se haya comprobado hidrostáticamente el ajuste de los elementos de seguridad,

las instalaciones equipadas con generadores de calor se llevarán hasta la temperatura de

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tarado de los elementos de seguridad, habiendo anulado previamente la actuación de los

aparatos de regulación automática. En el caso de instalaciones con captores solares se llevará

a la temperatura de estancamiento.

Durante el enfriamiento de la instalación y al finalizar el mismo, se comprobará

visualmente que no hayan tenido lugar deformaciones apreciable en ningún elemento o tramo

de tubería y que el sistema de expansión haya funcionado.

Pruebas de estanquidad de chimeneas. (IT 2.2.6)

La estanquidad de los conductos de evacuación de humos se ensayará según las

instrucciones de su fabricante.

PRUEBAS FINALES (IT 2.2.7)

Se considerarán válidas las pruebas finales que se realicen siguiendo las instrucciones

indicadas en la norma UNE-EN 12599 en lo que respecta a los controles y mediciones

funcionales, indicados en los capítulos 5 y 6.

Las pruebas de libre dilatación y las pruebas finales del subsistema solar se realizarán

en un día soleado y sin demanda.

El subsistema solar se llevará a cabo una prueba de seguridad en condiciones de

estancamiento del circuito primario, a realizar con este lleno y la bomba de circulación parada,

cuando el nivel de radiación sobre la apertura del captor sea superior al 80% del valor de

irradiancia fijada como máxima, durante al menos una hora.

1.11.6. AJUSTE Y EQUILIBRADO.

1.4.6.1. Generalidades.

Las instalaciones térmicas deben ser ajustadas a los valores de las prestaciones que

figuren en el proyecto o memoria técnica, dentro de los márgenes admisibles de tolerancia.

La empresa instaladora deberá presentar un informe final de las pruebas efectuadas

que contenga las condiciones de funcionamiento de los equipos y aparatos.

Sistemas de distribución de agua.

La empresa instaladora realizará y documentará el procedimiento de ajuste y equilibrado

de los sistemas de distribución de agua, de acuerdo con lo siguiente:

1. De cada circuito hidráulico se deben conocer el caudal nominal y la presión, así como los

caudales nominales en ramales y unidades terminales.

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2. Se comprobará que el fluido anticongelante contenido en los circuitos expuestos a heladas

cumple con los requisitos especificados en el proyecto o memoria técnica.

3. Cada bomba, de la que se debe conocer la curva característica, deberá ser ajustada al

caudal de diseño, como paso previo al ajuste de los generadores de calor y frío a los caudales y temperaturas de diseño.

4. Las unidades terminales, o los dispositivos de equilibrado de los ramales, serán equilibradas

al caudal de diseño.

5. En circuitos hidráulicos equipados con válvulas de control de presión diferencial, se deberá

ajustar el valor del punto de control del mecanismo al rango de variación de la caída de presión del circuito controlado.

6. Cuando exista más de una unidad terminal de cualquier tipo, se deberá comprobar el

correcto equilibrado hidráulico de los diferentes ramales, mediante el procedimiento previsto en el proyecto o memoria técnica.

7. De cada intercambiador de calor se deben conocer la potencia, temperatura y caudales de

diseño, debiéndose ajustar los caudales de diseño que lo atraviesan.

8. Cuando exista más de un grupo de captores solares en el circuito primario del subsistema

de energía solar, se deberá probar el correcto equilibrado hidráulico de los diferentes ramales de la instalación mediante el procedimiento previsto en el proyecto o memoria técnica.

9. Cuando exista riesgo de heladas se comprobará que el fluido de llenado del circuito primario

del subsistema de energía solar cumple con los requisitos especificados en el proyecto o memoria técnica.

10. Se comprobará el mecanismo del subsistema de energía solar en condiciones de

estancamiento así como el retorno a las condiciones de operación nominal sin intervención del usuario con los requisitos especificados en el proyecto o memoria técnica.

Control automático.

A efectos del control automático:

1. Se ajustarán los parámetros del sistema de control automático a los valores de diseño

especificados en el proyecto o memoria técnica y se comprobará el funcionamiento de los componentes que configuran el sistema de control.

2. Para ello, se establecerán los criterios de seguimiento basados en la propia estructura del

sistema, en base a los niveles del proceso siguientes: nivel de unidades de campo, nivel de proceso, nivel de comunicaciones, nivel de gestión y telegestión.

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3. Los niveles de proceso serán verificados para constatar su adaptación a la aplicación, de acuerdo con la base de datos especificados en el proyecto o memoria técnica. Son válidos a estos efectos los protocolos establecidos en la norma UNE-EN-ISO 16484-3

4. Cuando la instalación disponga de un sistema de control, mando y gestión o telegestión

basado en la tecnología de la información, su mantenimiento y la actualización de las versiones de los programas deberá ser realizado por personal cualificado o por el mismo suministrador de los programas.

EFICIENCIA ENERGÉTICA.

La empresa instaladora realizará y documentará las siguientes pruebas de eficiencia

energética de la instalación:

a) Comprobación del funcionamiento de la instalación en las condiciones de régimen.

b) Comprobación de la eficiencia energética de los equipos de generación de calor y frío

en la condiciones de trabajo. El rendimiento del generador de calor no debe ser inferior en más de 5 unidades del límite inferior del rango marcado para la categoría indicada en el etiquetado energético del equipo de acuerdo con la normativa vigente.

c) Comprobación de los intercambiadores de calor, climatizadores y demás equipos en los

que se efectúe una transferencia de energía térmica.

d) Comprobación de la eficiencia y la aportación energética de la producción de los

sistemas de generación de energía de origen renovable;

e) Comprobación del funcionamiento de los elementos de regulación y control;

f) Comprobación de las temperaturas y los saltos térmicos de todos los circuitos de

generación, distribución y las unidades terminales en las condiciones de régimen;

g) Comprobación que los consumos energéticos se hallan dentro de los márgenes

previstos en el proyecto o memoria técnica;

h) Comprobación del funcionamiento y de la potencia absorbida por los motores;

i) Comprobación de las pérdidas térmicas de distribución de la instalación hidráulica.

1.11.7. MANTENIMIENTO Y USO DE LA INSTALACIÓN

Generalidades.

Este apartado contiene las exigencias que deben cumplir las instalaciones térmicas con

el fin de asegurar que su funcionamiento, a lo largo de su vida útil, se realice con la máxima

eficiencia energética, garantizando la seguridad, la durabilidad y la protección del medio

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ambiente, así como las exigencias establecidas en el proyecto o memoria técnica de la

instalación final realizada.

Mantenimiento y uso de las instalaciones térmicas.

Las instalaciones térmicas se utilizarán y mantendrán de conformidad con los

procedimientos que se establecen a continuación y de acuerdo con su potencia térmica nominal

y sus características técnicas:

a) La instalación térmica se mantendrá de acuerdo con un programa de mantenimiento

preventivo que cumpla con lo establecido en el apartado “Programa de mantenimiento preventivo”.

b) La instalación térmica dispondrá de un programa de gestión energética, que cumplirá

con el apartado “Programa de gestión energética”.

c) La instalación térmica dispondrá de instrucciones de seguridad actualizadas de acuerdo

con el apartado “Instrucciones de seguridad”.

d) La instalación térmica se utilizará de acuerdo con las instrucciones de manejo y

maniobra, según el apartado “Instrucciones de manejo y maniobra”.

e) La instalación térmica se utilizará de acuerdo con un programa de funcionamiento,

según el apartado “Instrucciones de funcionamiento”.

Programa de mantenimiento preventivo.

Las instalaciones térmicas se mantendrán de acuerdo con las operaciones y periodicidades contenidas en el programa de mantenimiento preventivo establecido en el “Manual de Uso y Mantenimiento” que serán, al menos, las indicadas en la tabla siguiente para instalaciones de potencia térmica nominal mayor que 70 Kw Es responsabilidad del mantenedor autorizado o del director de mantenimiento, cuando la participación de este último sea preceptiva, la actualización y adecuación permanente de las mismas a las características técnicas de la instalación.

Tabla 3.1. Operaciones de mantenimiento preventivo y su periodicidad:

Operación Periodicidad

> 70 Kw 1. Comprobación y limpieza, si procede, de circuito de humos de

calderas. 2t

2. Comprobación y limpieza, si procede, de conductos de humos y chimenea.

2t

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3. Limpieza del quemador de la caldera. m

4. Previsión del vaso de expansión m

5. Revisión de los sistemas de tratamiento de agua m

6. Comprobación del material refractario 2t

7. Comprobación de estanqueidad de cierre entre quemador y caldera

m

8. Revisión general de calderas de gasóleo t

9. Comprobación de niveles de agua en circuitos m

10. Comprobación de estanqueidad de circuitos de tuberías t

11. Comprobación de estanqueidad de válvulas de interceptación 2t

12. Comprobación de tarado de elementos de seguridad m

13. Revisión y limpieza de filtros de agua 2t

14. Revisión de bombas y ventiladores m

15. Revisión del estado del aislamiento térmico t

16. Comprobación y limpieza, si procede, del circuito de humos de calderas y conductos de humos y chimeneas en calderas de biomasa.

m

m:una vez al mes; la primera al inicio de la temporada.

t:una vez por temporada (año)

2t: dos veces por temporada (año); una al inicio de la misma y otra a la mitad del periodo de

uso, siempre que haya una diferencia mínima de dos meses entre ambas.

*:El mantenimiento de estas instalaciones se realizará de acuerdo con lo establecido en la

Sección HE4 “Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria” del Código Técnico de la

Edificación.

Programa de gestión energética.

Evaluación periódica del rendimiento de los equipos generadores de calor.

La empresa mantenedora realizará un análisis y evaluación periódica del rendimiento de los

equipos generadores de calor en función de su potencia térmica nominal instalada, midiendo y

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registrando los valores, de acuerdo con las operaciones y periodicidades indicadas en la tabla

siguiente, que se deberán mantener dentro de los límites de la IT 4.2.1.2.a).

Tabla 3.2.- Medidas de generadores de calor y su periodicidad.

Medidas de generadores de

calor Periodicidad

70 Kw < P < 1000 Kw 1. Temperatura ambiente del local

o sala de máquinas 3m

2. Temperatura de los gases de combustión 3m

3. Contenido de CO y CO2 en los productos de combustión 3m

4. Índice de opacidad de los humos en combustibles sólidos o líquidos y de contenido de partículas sólidas en combustibles sólidos

3m

5. Tiro en la caja de humos de la caldera 3m

3m:cada tres meses, la primera al inicio de la temporada.

Asesoramiento energético.

La empresa mantenedora asesorará al titular, recomendando mejoras o modificaciones de la

instalación así como en su uso y funcionamiento que redunden en una mayor eficiencia

energética.

Además, en instalaciones de potencia térmica nominal mayor que 70 Kw, la empresa

mantenedora realizará un seguimiento de la evolución del consumo de energía y de agua de la

instalación térmica periódicamente, con el fin de poder detectar posibles desviaciones y tomar

las medidas correctoras oportunas. Esta información se conservará por un plazo de, al menos

cinco años.

Instrucciones de seguridad.

Las instrucciones de seguridad serán adecuadas a las características técnicas de la instalación

concreta y su objetivo será reducir a límites aceptables el riesgo de que los usuarios u operarios

sufran daños inmediatos durante el uso de la instalación.

En el caso de instalaciones de potencia térmica nominal mayor que 70 Kw estas instrucciones

deben estar claramente visibles antes del acceso y en el interior de salas de máquinas, locales

técnicos y junto a aparatos y equipos, con absoluta prioridad sobre el resto de instrucciones y

deben hacer referencia, entre otros, al los siguientes aspectos de la instalación: parada de los

equipos antes de una intervención; desconexión de la corriente eléctrica antes de intervenir en

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un equipo; colocación de advertencias antes de intervenir en un equipo; indicaciones de

seguridad para distintas presiones, temperaturas, intensidades eléctricas, etc.; cierre de

válvulas antes de abrir un circuito hidráulico; etc.

Instrucciones de manejo y maniobra.

Las instalaciones de manejo y maniobra, serán adecuadas a las características técnicas de la

instalación concreta y deben servir para efectuar la puesta en marcha y parada de la instalación,

de forma total o parcial, y para conseguir cualquier programa de funcionamiento y servicio

previsto.

En el caso de instalaciones de potencia térmica nominal mayor que 70 Kw estas instrucciones

deben estar situadas en lugar visible de la sala de máquinas y locales técnicos y deben hacer

referencia, entre otros, a los siguientes aspectos de la instalación: secuencia de arranque de

bombas de circulación; limitación de puntas de potencia eléctrica, evitando poner en marcha

simultáneamente varios motores a plena carga; utilización del sistema de enfriamiento gratuito

en régimen de verano y de invierno.

Instrucciones de funcionamiento.

El programa de funcionamiento, será adecuado a las características técnicas de la instalación

concreta con el fin de dar el servicio demandado con el mínimo consumo energético.

En el caso de instalaciones de potencia térmica nominal mayor que 70 Kw comprenderá los

siguientes aspectos:

a) Horario de puesta en marcha y parada de la instalación. b) Orden de puesta en marcha y parada de los equipos. c) Programa de modificación del régimen de funcionamiento. d) Programa de paradas intermedias del conjunto o de parte de equipos. e) Programa y régimen especial para los fines de semana y para condiciones especiales

de uso del edificio o de condiciones exteriores excepcionales.

1.12 ORDEN DE 24 DE ENERO DE 2003, POR LA QUE SE APRUEBAN LAS NORMAS

DE DISEÑO Y CONSTRUCTIVAS PARA LOS EDIFICIOS DE USO DOCENTE

El sistema de calefacción más económico de mantenimiento y funcionamiento y por

tanto más recomendable es, en general, por radiadores de agua caliente con producción

centralizada en caldera, utilizando como combustible el más usual y de más fácil suministro en

la zona donde esté ubicado el edificio.

Las condiciones interiores de diseño se fijarán en función la actividad de las personas

y, en general, estarán comprendidas entre los siguientes límites:

Estación Temperatura ºC Velocidad media

del aire m/s

Humedad relativa

%

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Invierno 20 a 23 0,15 a 0,20 40 a 60

Se tendrá en cuenta para el cálculo de la calefacción, que las necesidades de

calefacción en pasillos y vestíbulo son menores a las de aulas, y se considerarán sin calefactor

los aseos, cuartos de instalaciones y limpieza.

En la sala de máquinas se dispondrá el esquema de principio de la instalación, junto

con el código de colores.

Al final de la obra los aparatos, equipo y cuadros eléctricos que no vengan

reglamentariamente identificados con placa de fábrica, deben marcarse mediante una chapa

de identificación, sobre la cual se indicarán el nombre y las características técnicas del elemento

(ITE 05.1.11).

Todas las bancadas de aparatos en movimiento se proyectarán provistas de un

amortiguador elástico que impida la transmisión de vibraciones a la estructura, incorporándose

dentro del precio de cada aparato.

En las instalaciones de calefacción y agua caliente sanitaria se elegirán los materiales

de los diversos aparatos y accesorios de forma que no se produzcan pares electroquímicos

que favorezcan la corrosión, especialmente en zonas con agua.

Los radiadores y todos los elementos de la instalación serán homologados.

Los aparatos de calefacción y las conducciones no deben ofrecer la posibilidad de daños

producidos por elementos salientes o arista vivas a los usuarios del Centro.

La chimenea de la caldera será de chapa de acero inoxidable homologada y con doble

envolvente y aislamiento térmico en su interior.

Las chimeneas con recorrido en el interior del edificio estarán situadas en un patinillo

herméticamente cerrado hacia los locales y con paredes con una resistencia al fuego RF-120,

y atenuación acústica de 50 dB., y comunicado con el exterior.

La sala de calderas contará siempre con acceso exterior mediante puerta de doble hoja

con rejillas para la ventilación. Se recomienda un segundo acceso desde el interior del centro,

con vestíbulo previo. Todas las puertas abrirán hacia afuera de dicha sala.

Las paredes y techos separadores de la sala de máquinas serán de resistencia al fuego

RF-120. Para los elementos estructurales estabilidad al fuego EF-120, y revestimientos de

paredes, suelos y techos M1.

La sala de calderas contará con un sumidero sinfónico de Ø100 mm. Las luminarias

serán estancas. Las conducciones eléctricas irán bajo tubo y sus encuentros con cajas del

mismo material (IP-44). El cuadro eléctrico completo se situará en el exterior de dicha sala de

calderas y próximo al acceso.

1.13 DB SI.- SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO.

La justificación del presente DB se centrará en la sala de máquinas objeto del proyecto,

puesto que el resto del edificio no se contempla.

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SI 1. - PROPAGACIÓN INTERIOR.

Uso de la actividad.

La sala de máquinas es existente y por lo tanto no se intervendrá en forjado ni estructura.

La actividad del colegio será de USO DOCENTE para la aplicación del presente DB-SI.

Compartimentación en sectores de incendio.

La sala de máquinas constituirá un sector de incendio por sí solo.

Locales y zonas de uso especial.

El local está clasificado como LOCAL DE RIESGO MEDIO, por tener la caldera una

potencia nominal de 210 Kw, encontrándose en el rango de 200 < P < 600 Kw.

Condiciones de la zona de riesgo especial.

- Resistencia al fuego de la estructura portante: R 120

- Resistencia al fuego de las paredes y techos que separan la zona del resto del edificio:

EI 120

- Máximo recorrido de evacuación hasta alguna salida del local: ≤ 25 m

Espacios ocultos. Paso de instalaciones a través de elementos de

compartimentación de incendios.

Se sellarán todos los huecos de paso producidas por las conducciones que entran y

salen de la sala de calderas y que pueda producir un debilitamiento en la compartimentación.

SI 2. – PROPAGACIÓN EXTERIOR.

No procede.

SI 3. – OCUPACIÓN DE OCUPANTES.

La ocupación de la sala de máquinas será nula, por ser una zona de ocupación

ocasional y accesible únicamente a efectos de mantenimiento.

SI 4. – DETECCIÓN, CONTROL Y EXTINCIÓN DEL INCENDIO.

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La justificación de la instalación de protección contra incendios se centrará en la sala de

máquinas objeto del proyecto, puesto que el resto del edificio no se contempla.

DOTACIÓN DE INSTALACIONES DE PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS.

La sala de máquinas en la actualidad no dispone de esta dotación, sirva este documento

para su adaptación y revisión (vigente) de los equipos e instalaciones de protección contra

incendios que se indican a continuación. El diseño, la ejecución, la puesta en funcionamiento y

el mantenimiento de dichas instalaciones, así como sus materiales, componentes y equipos,

deben cumplir lo establecido en el “Reglamento de Instalaciones de Protección contra

Incendios”, en sus disposiciones complementarias y en cualquier otra reglamentación

específica que le sea de aplicación. La puesta en funcionamiento de las instalaciones requiere

la presentación, ante el órgano competente de la Comunidad Autónoma, del certificado de la

empresa instaladora al que se refiere el artículo 18 del citado reglamento.

Extintores portátiles.

Se instalarán extintores portátiles de 21A-11B, a 15 m de recorrido, como máximo,

desde todo origen de evacuación.

Se instalará un extintor de CO2 al lado del cuadro eléctrico de la sala de calderas.

Los medios de protección contra incendios de utilización manual (extintores, bocas de

incendio, pulsadores manuales de alarma y dispositivos de disparo de sistemas de extinción)

se deben señalizar mediante señales definidas en la norma UNE 23033-1 cuyo tamaño sea:

a) 210x210 mm cuando la distancia de observación de la señal no exceda de 10 m;

b) 420x420 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 10 y 20 m;

c) 594x594 mm cuando la distancia de observación esté comprendida entre 20 y 30 m.

SI 5. – INTERVENCIÓN DE LOS BOMBEROS.

La accesibilidad del establecimiento estará asegurada debido a su emplazamiento.

SI 6. – RESISTENCIA AL FUEGO DE LA ESTRUCTURA.

ELEMENTOS ESTRUCTURALES PRINCIPALES Y SECUNDARIOS.

El local en si es un edificio dentro del recinto y que solo se utiliza para este fin dentro

del uso general del recinto que sería el de uso docente, cuya estructura principal está construida

con forjados de 30 cm. de espesor con vigas pretensadas muro en la parte final de la sala y

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ladrillo macizo en el resto de las paredes enfoscadas por las dos caras y de espesor 25 cm

para las de exterior y de 9 cm para las que dividen el vestíbulo previo, todo el edificio está a

nivel del suelo y apoyado sobre él con una losa de hormigón.

La resistencia al fuego de las estructuras principales (incluido forjados, vigas y soportes)

será ≥ R90 como mínimo, debido a su Uso Docente con plantas sótano y altura de evacuación

inferior a 15 m.

1.14 REGLAMENTO ELECTROTÉCNICO PARA BAJA TENSIÓN, APROBADO POR

REAL DECRETO 842/2002, DE 2 DE AGOSTO.

El objeto del proyecto es determinar las condiciones que debe reunir la instalación de

calefacción que ha sido modificada respecto a la existente. En nuestro caso dicha modificación

tan solo se ha producido en la Sala de Máquinas (Sala de Calderas), por lo que el desarrollo

de la instalación eléctrica se centrará en dicha sala.

Dentro de la sala de máquinas, la instalación eléctrica que se ve afectada es toda. En

los cálculos justificativos se refleja los cálculos de las secciones y de las protecciones

correspondientes.

Toda la instalación se realizará con canalización metálica estanca y brindada.

CLASIFICACIÓN DE EMPLAZAMIENTOS.

Según el REBT, en si ITC-29 “LOCALES CON RIESGO DE INCENDIO O EXPLOSIÓN”.

En el punto 4.1, de esta misma ITC, clasifica los locales/emplazamientos en lo siguiente:

Los emplazamientos se agrupan como sigue:

Clase I: Comprende los emplazamientos en los que hay o puede haber gases, vapores

o nieblas en cantidad suficiente para producir atmósferas explosivas o inflamables; se incluyen

en esta clase los lugares en los que hay o puede haber líquidos inflamables.

Clase II: Comprende los emplazamientos en los que hay o puede haber polvo inflamable

La sala de calderas objeto de estudio, al disponer de combustible de gas, se clasifica

dentro de un local de Riesgo de incendio y explosión de Clase I.

Los emplazamientos clase I son aquellos en los que hay o puede haber gases, vapores

o nieblas en cantidad suficiente para producir atmósferas explosivas o inflamables; se incluyen

en esta clase los lugares en los que hay o puede haber líquidos inflamables.

ZONAS DE EMPLAZAMIENTOS CLASE I.

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Se distinguen:

- Zona 0: Emplazamiento en el que la atmósfera explosiva constituida por una mezcla de aire

de sustancias inflamables en forma de gas, vapor, o niebla, está presente de modo permanente,

o por un espacio de tiempo prolongado, o frecuentemente.

- Zona 1: Emplazamiento en el que cabe contar, en condiciones normales de funcionamiento,

con la formación ocasional de atmósfera explosiva constituida por una mezcla con aire de

sustancias inflamables en forma de gas, vapor o niebla.

- Zona 2: Emplazamiento en el que no cabe contar, en condiciones normales de

funcionamiento, con la formación de atmósfera explosiva constituida por una mezcla con aire

de sustancias inflamables en forma de gas, vapor o niebla o, en la que, en caso de formarse,

dicha atmósfera explosiva sólo subsiste por espacios de tiempo muy breves.

En la Norma UNE-EN 60079-10 se recogen reglas precisas para establecer zonas en

emplazamientos de Clase I.

En este caso, el emplazamiento se encuentra desclasificado de local de riesgo de

incendio y protección debido a la ventilación natural de la misma. Esto se indica en el REBT y

la la norma UNE 60601-2006, tal y como se muestra.

DISPOSITIVOS GENERALES E INDIVIDUALES DE MANDO Y PROTECCIÓN.

Los dispositivos generales de mando y protección se situarán lo más cerca posible del

punto de entrada de la derivación individual. En establecimientos en los que proceda, se

colocará una caja para el interruptor de control de potencia, inmediatamente antes de los demás

dispositivos, en compartimento independiente y precintable. Dicha caja se podrá colocar en el

mismo cuadro donde se coloquen los dispositivos generales de mando y protección.

Los dispositivos individuales de mando y protección de cada uno de los circuitos, que

son el origen de la instalación interior, podrán instalarse en cuadros separados y en otros

lugares.

La altura a la cual se situarán los dispositivos generales e individuales de mando y

protección de los circuitos, medida desde el nivel del suelo, estará comprendida entre 1 y 2 m.

Las envolventes de los cuadros se ajustarán a las normas UNE 20.451 y UNE-EN

60.439 -3, con un grado de protección mínimo IP 30 según UNE 20.324 e IK07 según UNE-EN

50.102. La envolvente para el interruptor de control de potencia será precintable y sus

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dimensiones estarán de acuerdo con el tipo de suministro y tarifa a aplicar. Sus características

y tipo corresponderán a un modelo oficialmente aprobado.

El instalador fijará de forma permanente sobre el cuadro de distribución una placa,

impresa con caracteres indelebles, en la que conste su nombre o marca comercial, fecha en

que se realizó la instalación, así como la intensidad asignada del interruptor general automático.

Los dispositivos generales e individuales de mando y protección serán, como mínimo:

- Un interruptor general automático de corte omnipolar, de intensidad nominal mínima 25 A, que

permita su accionamiento manual y que esté dotado de elementos de protección contra

sobrecarga y cortocircuitos (según ITC-BT-22). Tendrá poder de corte suficiente para la

intensidad de cortocircuito que pueda producirse en el punto de su instalación, de 4,5 kA como

mínimo. Este interruptor será independiente del interruptor de control de potencia.

- Un interruptor diferencial general, de intensidad asignada superior o igual a la del interruptor

general, destinado a la protección contra contactos indirectos de todos los circuitos (según ITC-

BT-24). Se cumplirá la siguiente condición:

Ra x Ia £ U

donde:

"Ra" es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de

masas.

"Ia" es la corriente que asegura el funcionamiento del dispositivo de protección (corriente

diferencial-residual asignada).

"U" es la tensión de contacto límite convencional (50 V en locales secos y 24 V en locales

húmedos).

Si por el tipo o carácter de la instalación se instalase un interruptor diferencial por cada

circuito o grupo de circuitos, se podría prescindir del interruptor diferencial general, siempre que

queden protegidos todos los circuitos. En el caso de que se instale más de un interruptor

diferencial en serie, existirá una selectividad entre ellos.

Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de

protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma

toma de tierra.

- Dispositivos de corte omnipolar, destinados a la protección contra sobrecargas y cortocircuitos

de cada uno de los circuitos interiores (según ITC-BT-22).

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- Dispositivo de protección contra sobretensiones, según ITC-BT-23, si fuese necesario.

SELECCIÓN DE EQUIPOS ELÉCTRICOS.

La categoría de los equipos (excluidos cables y conductores) para atmósfera de gases

y vapores será la indicada a continuación:

Categoría del equipo Zonas en que se admiten

Categoría 1 0, 1 y 2

Categoría 2 1 y 2

Categoría 3 2

Siendo:

Categoría 1: Aparatos diseñados para que puedan funcionar dentro de los parámetros

operativos determinados por el fabricante y asegurar un nivel de protección muy alto.

Categoría 2: Aparatos diseñados para poder funcionar en las condiciones prácticas fijadas por

el fabricante y asegurar un alto nivel de protección.

Categoría 3: Aparatos diseñados para poder funcionar en las condiciones prácticas fijadas por

el fabricante y asegurar un nivel normal de protección.

Si la temperatura ambiente prevista no está en el rango comprendido entre -20 ºC y +

40 ºC, el equipo deberá estar marcado para trabajar en el rango de temperatura

correspondiente.

En la medida de lo posible, los equipos eléctricos se ubicarán en áreas no peligrosas.

Si esto no es posible, la instalación se llevará a cabo donde exista menor riesgo.

CONDUCTORES.

Los conductores y cables que se empleen en las instalaciones serán de cobre o aluminio

y serán siempre aislados. La tensión asignada no será inferior a 450/750 V. La sección de los

conductores a utilizar se determinará de forma que la caída de tensión entre el origen de la

instalación interior y cualquier punto de utilización sea menor del 3 % para alumbrado y del 5

% para los demás usos.

El valor de la caída de tensión podrá compensarse entre la de la instalación interior (3-

5 %) y la de la derivación individual (1,5 %), de forma que la caída de tensión total sea inferior

a la suma de los valores límites especificados para ambas (4,5-6,5 %). Para instalaciones que

se alimenten directamente en alta tensión, mediante un transformador propio, se considerará

que la instalación interior de baja tensión tiene su origen a la salida del transformador, siendo

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también en este caso las caídas de tensión máximas admisibles del 4,5 % para alumbrado y

del 6,5 % para los demás usos.

Las intensidades máximas admisibles de los conductores, se regirán en su totalidad por

lo indicado en la Norma UNE 20.460-5-523 y su anexo Nacional. En zonas con riesgo de

incendio, la intensidad admisible deberá disminuirse en un 15%.

En instalaciones interiores, para tener en cuenta las corrientes armónicas debidas a

cargas no lineales y posibles desequilibrios, salvo justificación por cálculo, la sección del

conductor neutro será como mínimo igual a la de las fases. No se utilizará un mismo conductor

neutro para varios circuitos.

Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla

siguiente:

Sección conductores fase (mm²) Sección conductores protección

(mm²)

Sf � 16 Sf

16 < S f � 35 16

Sf > 35 Sf/2

IDENTIFICACIÓN DE CONDUCTORES.

Los conductores de la instalación deben ser fácilmente identificables, especialmente por

lo que respecta al conductor neutro y al conductor de protección. Esta identificación se realizará

por los colores que presenten sus aislamientos. Cuando exista conductor neutro en la

instalación o se prevea para un conductor de fase su pase posterior a conductor neutro, se

identificarán éstos por el color azul claro. Al conductor de protección se le identificará por el

color verde-amarillo. Todos los conductores de fase, o en su caso, aquellos para los que no se

prevea su pase posterior a neutro, se identificarán por los colores marrón, negro o gris.

SUBDIVISIÓN DE LAS INSTALACIONES.

Las instalaciones se subdividirán de forma que las perturbaciones originadas por

averías que puedan producirse en un punto de ellas, afecten solamente a ciertas partes de la

instalación, por ejemplo a un sector del edificio, a una planta, a un solo local, etc., para lo cual

los dispositivos de protección de cada circuito estarán adecuadamente coordinados y serán

selectivos con los dispositivos generales de protección que les precedan.

Toda instalación se dividirá en varios circuitos, según las necesidades, a fin de:

- evitar las interrupciones innecesarias de todo el circuito y limitar las consecuencias de un fallo.

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- facilitar las verificaciones, ensayos y mantenimientos.

- evitar los riesgos que podrían resultar del fallo de un solo circuito que pudiera dividirse, como

por ejemplo si solo hay un circuito de alumbrado.

EQUILIBRADO DE CARGAS.

Para que se mantenga el mayor equilibrio posible en la carga de los conductores que

forman parte de una instalación, se procurará que aquella quede repartida entre sus fases o

conductores polares.

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO Y RIGIDEZ DIELÉCTRICA.

Las instalaciones deberán presentar una resistencia de aislamiento al menos igual a los

valores indicados en la tabla siguiente:

Tensión nominal instalación Tensión ensayo corriente continua (V) Resistencia

de aislamiento (M�)

MBTS o MBTP 250

��0,25

��500 V 500

��0,50

> 500 V 1000

��1,00

La rigidez dieléctrica será tal que, desconectados los aparatos de utilización

(receptores), resista durante 1 minuto una prueba de tensión de 2U + 1000 V a frecuencia

industrial, siendo U la tensión máxima de servicio expresada en voltios, y con un mínimo de

1.500 V.

Las corrientes de fuga no serán superiores, para el conjunto de la instalación o para

cada uno de los circuitos en que ésta pueda dividirse a efectos de su protección, a la

sensibilidad que presenten los interruptores diferenciales instalados como protección contra los

contactos indirectos.

CONEXIONES.

En ningún caso se permitirá la unión de conductores mediante conexiones y/o

derivaciones por simple retorcimiento o arrollamiento entre sí de los conductores, sino que

deberá realizarse siempre utilizando bornes de conexión montados individualmente o

constituyendo bloques o regletas de conexión; puede permitirse asimismo, la utilización de

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bridas de conexión. Siempre deberán realizarse en el interior de cajas de empalme y/o de

derivación.

Si se trata de conductores de varios alambres cableados, las conexiones se realizarán

de forma que la corriente se reparta por todos los alambres componentes.

SISTEMAS DE INSTALACIÓN.

PRESCRIPCIONES GENERALES.

Varios circuitos pueden encontrarse en el mismo tubo o en el mismo compartimento de

canal si todos los conductores están aislados para la tensión asignada más elevada.

En caso de proximidad de canalizaciones eléctricas con otras no eléctricas, se

dispondrán de forma que entre las superficies exteriores de ambas se mantenga una distancia

mínima de 3 cm. En caso de proximidad con conductos de calefacción, de aire caliente, vapor

o humo, las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma que no puedan alcanzar una

temperatura peligrosa y, por consiguiente, se mantendrán separadas por una distancia

conveniente o por medio de pantallas calorífugas.

Las canalizaciones eléctricas no se situarán por debajo de otras canalizaciones que

puedan dar lugar a condensaciones, tales como las destinadas a conducción de vapor, de agua,

de gas, etc., a menos que se tomen las disposiciones necesarias para proteger las

canalizaciones eléctricas contra los efectos de estas condensaciones.

Las canalizaciones deberán estar dispuestas de forma que faciliten su maniobra,

inspección y acceso a sus conexiones. Las canalizaciones eléctricas se establecerán de forma

que mediante la conveniente identificación de sus circuitos y elementos, se pueda proceder en

todo momento a reparaciones, transformaciones, etc.

En toda la longitud de los pasos de canalizaciones a través de elementos de la

construcción, tales como muros, tabiques y techos, no se dispondrán empalmes o derivaciones

de cables, estando protegidas contra los deterioros mecánicos, las acciones químicas y los

efectos de la humedad.

Las cubiertas, tapas o envolventes, mandos y pulsadores de maniobra de aparatos tales

como mecanismos, interruptores, bases, reguladores, etc., instalados en los locales húmedos

o mojados, serán de material aislante.

Las entradas de los cables y de los tubos a los aparatos eléctricos se realizarán de

acuerdo con el modo de protección previsto. Los orificios de los equipos eléctricos para

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entradas de cables o tubos que no se utilicen deberán cerrarse mediante piezas acordes con

el modo de protección de que vayan dotados dichos equipos.

En el punto de transición de una canalización eléctrica de una zona a otra, o de un

emplazamiento peligroso a otro no peligroso, se deberá impedir el paso de gases, vapores o

líquidos inflamables. Eso puede precisar del sellado de zanjas, tubos, bandejas, etc., una

ventilación adecuada o el relleno de zanjas con arena.

CONDUCTORES AISLADOS BAJO TUBOS PROTECTORES.

Los cables utilizados serán de tensión asignada no inferior a 450/750 V, aislados con

mezclas termoplásticas o termoestables. Los tubos serán metálicos, rígidos o flexibles, con las

siguientes características:

- Resistencia a la compresión: Fuerte.

- Resistencia al impacto: Fuerte.

- Temperatura mínima de instalación y servicio: -5 ºC.

- Temperatura máxima de instalación y servicio: +60 ºC.

- Resistencia al curvado: Rígido/curvable.

- Propiedades eléctricas: Continuidad eléctrica/aislante.

- Resistencia a la penetración de objetos sólidos: Contra objetos D 1 mm.

- Resistencia a la penetración del agua: Contra gotas de agua cayendo verticalmente cuando

el sistema de tubos está inclinado 15º.

- Resistencia a la corrosión de tubos metálicos y compuestos: Protección interior y exterior

media.

El diámetro exterior mínimo de los tubos, en función del número y la sección de los

conductores a conducir, se obtendrá de las tablas indicadas en la ITC-BT-21, así como las

características mínimas según el tipo de instalación.

Para la ejecución de las canalizaciones bajo tubos protectores, se tendrán en cuenta las

prescripciones generales siguientes:

- El trazado de las canalizaciones se hará siguiendo líneas verticales y horizontales o paralelas

a las aristas de las paredes que limitan el local donde se efectúa la instalación.

- Los tubos se unirán entre sí mediante accesorios adecuados a su clase que aseguren la

continuidad de la protección que proporcionan a los conductores.

- Los tubos aislantes rígidos curvable en caliente podrán ser ensamblados entre sí en caliente,

recubriendo el empalme con una cola especial cuando se precise una unión estanca.

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- Las curvas practicadas en los tubos serán continuas y no originarán reducciones de sección

inadmisibles. Los radios mínimos de curvatura para cada clase de tubo serán los especificados

por el fabricante conforme a UNE-EN

- Será posible la fácil introducción y retirada de los conductores en los tubos después de

colocarlos y fijados éstos y sus accesorios, disponiendo para ello los registros que se

consideren convenientes, que en tramos rectos no estarán separados entre sí más de 15

metros. El número de curvas en ángulo situadas entre dos registros consecutivos no será

superior a 3. Los conductores se alojarán normalmente en los tubos después de colocados

éstos.

- Los registros podrán estar destinados únicamente a facilitar la introducción y retirada de los

conductores en los tubos o servir al mismo tiempo como cajas de empalme o derivación.

- Las conexiones entre conductores se realizarán en el interior de cajas apropiadas de material

aislante y no propagador de la llama. Si son metálicas estarán protegidas contra la corrosión.

Las dimensiones de estas cajas serán tales que permitan alojar holgadamente todos los

conductores que deban contener. Su profundidad será al menos igual al diámetro del tubo

mayor más un 50 % del mismo, con un mínimo de 40 mm. Su diámetro o lado interior mínimo

será de 60 mm. Cuando se quieran hacer estancas las entradas de los tubos en las cajas de

conexión, deberán emplearse prensaestopas o racores adecuados.

- En los tubos metálicos sin aislamiento interior, se tendrá en cuenta la posibilidad de que se

produzcan condensaciones de agua en su interior, para lo cual se elegirá convenientemente el

trazado de su instalación, previendo la evacuación y estableciendo una ventilación apropiada

en el interior de los tubos mediante el sistema adecuado, como puede ser, por ejemplo, el uso

de una "T" de la que uno de los brazos no se emplea.

- Los tubos metálicos deben ponerse a tierra. Su continuidad eléctrica deberá quedar

convenientemente asegurada. En el caso de utilizar tubos metálicos flexibles, es necesario que

la distancia entre dos puestas a tierra consecutivas de los tubos no exceda de 10 metros.

- No podrán utilizarse los tubos metálicos como conductores de protección o de neutro.

Cuando los tubos se instalen en montaje superficial, se tendrán en cuenta, además, las

siguientes prescripciones:

- Los tubos se fijarán a las paredes o techos por medio de bridas o abrazaderas protegidas

contra la corrosión y sólidamente sujetas. La distancia entre éstas será, como máximo, de 0,50

metros. Se dispondrán fijaciones de una y otra parte en los cambios de dirección, en los

empalmes y en la proximidad inmediata de las entradas en cajas o aparatos.

- Los tubos se colocarán adaptándose a la superficie sobre la que se instalan, curvándose o

usando los accesorios necesarios.

- En alineaciones rectas, las desviaciones del eje del tubo respecto a la línea que une los puntos

extremos no serán superiores al 2 por 100.

- Es conveniente disponer los tubos, siempre que sea posible, a una altura mínima de 2,50

metros sobre el suelo, con objeto de protegerlos de eventuales daños mecánicos.

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Cuando los tubos se coloquen empotrados, se tendrán en cuenta, además, las

siguientes prescripciones:

- En la instalación de los tubos en el interior de los elementos de la construcción, las rozas no

pondrán en peligro la seguridad de las paredes o techos en que se practiquen. Las dimensiones

de las rozas serán suficientes para que los tubos queden recubiertos por una capa de 1

centímetro de espesor, como mínimo. En los ángulos, el espesor de esta capa puede reducirse

a 0,5 centímetros.

- No se instalarán entre forjado y revestimiento tubos destinados a la instalación eléctrica de

las plantas inferiores.

- Para la instalación correspondiente a la propia planta, únicamente podrán instalarse, entre

forjado y revestimiento, tubos que deberán quedar recubiertos por una capa de hormigón o

mortero de 1 centímetro de espesor, como mínimo, además del revestimiento.

- En los cambios de dirección, los tubos estarán convenientemente curvados o bien provistos

de codos o "T" apropiados, pero en este último caso sólo se admitirán los provistos de tapas

de registro.

- Las tapas de los registros y de las cajas de conexión quedarán accesibles y desmontables

una vez finalizada la obra. Los registros y cajas quedarán enrasados con la superficie exterior

del revestimiento de la pared o techo cuando no se instalen en el interior de un alojamiento

cerrado y practicable.

- En el caso de utilizarse tubos empotrados en paredes, es conveniente disponer los recorridos

horizontales a 50 centímetros como máximo, de suelo o techos y los verticales a una distancia

de los ángulos de esquinas no superior a 20 centímetros.

PROTECCIÓN CONTRA SOBRE INTENSIDADES.

Todo circuito estará protegido contra los efectos de las sobre intensidades que puedan

presentarse en el mismo, para lo cual la interrupción de este circuito se realizará en un tiempo

conveniente o estará dimensionado para las sobre intensidades previsibles.

La sobre intensidades pueden estar motivadas por:

- Sobrecargas debidas a los aparatos de utilización o defectos de aislamiento de gran

impedancia.

- Cortocircuitos.

- Descargas eléctricas atmosféricas.

a) Protección contra sobrecargas. El límite de intensidad de corriente admisible en un conductor

ha de quedar en todo caso garantizada por el dispositivo de protección utilizado, teniendo en

cuenta que la intensidad admisible en los conductores deberá disminuirse en un 15% respecto

al valor correspondiente a una instalación convencional. El dispositivo de protección podrá estar

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constituido por un interruptor automático de corte omnipolar con curva térmica de corte, o por

cortacircuitos fusibles calibrados de características de funcionamiento adecuadas.

b) Protección contra cortocircuitos. En el origen de todo circuito se establecerá un dispositivo

de protección contra cortocircuitos cuya capacidad de corte estará de acuerdo con la intensidad

de cortocircuito que pueda presentarse en el punto de su conexión. Se admite, no obstante,

que cuando se trate de circuitos derivados de uno principal, cada uno de estos circuitos

derivados disponga de protección contra sobrecargas, mientras que un solo dispositivo general

pueda asegurar la protección contra cortocircuitos para todos los circuitos derivados. Se

admiten como dispositivos de protección contra cortocircuitos los fusibles calibrados de

características de funcionamiento adecuadas y los interruptores automáticos con sistema de

corte omnipolar.

La norma UNE 20.460 -4-43 recoge todos los aspectos requeridos para los dispositivos

de protección. La norma UNE 20.460 -4-473 define la aplicación de las medidas de protección

expuestas en la norma UNE 20.460 -4-43 según sea por causa de sobrecargas o cortocircuito,

señalando en cada caso su emplazamiento u omisión.

PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS DIRECTOS E INDIRECTOS.

PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS DIRECTOS.

Protección por aislamiento de las partes activas.

Las partes activas deberán estar recubiertas de un aislamiento que no pueda ser

eliminado más que destruyéndolo.

Protección por medio de barreras o envolventes.

Las partes activas deben estar situadas en el interior de las envolventes o detrás de

barreras que posean, como mínimo, el grado de protección IP XXB, según UNE20.324. Si se

necesitan aberturas mayores para la reparación de piezas o para el buen funcionamiento de

los equipos, se adoptarán precauciones apropiadas para impedir que las personas o animales

domésticos toquen las partes activas y se garantizará que las personas sean conscientes del

hecho de que las partes activas no deben ser tocadas voluntariamente.

Las superficies superiores de las barreras o envolventes horizontales que son fácilmente

accesibles, deben responder como mínimo al grado de protección IP4X o IP XXD.

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Las barreras o envolventes deben fijarse de manera segura y ser de una robustez y

durabilidad suficientes para mantener los grados de protección exigidos, con una separación

suficiente de las partes activas en las condiciones normales de servicio, teniendo en cuenta las

influencias externas.

Cuando sea necesario suprimir las barreras, abrir las envolventes o quitar partes de

éstas, esto no debe ser posible más que:

- bien con la ayuda de una llave o de una herramienta;

- o bien, después de quitar la tensión de las partes activas protegidas por estas barreras o estas

envolventes, no pudiendo ser restablecida la tensión hasta después de volver a colocar las

barreras o las envolventes;

- o bien, si hay interpuesta una segunda barrera que posee como mínimo el grado de protección

IP2X o IP XXB, que no pueda ser quitada más que con la ayuda de una llave o de una

herramienta y que impida todo contacto con las partes activas.

Protección complementaria por dispositivos de corriente diferencial-residual.

Esta medida de protección está destinada solamente a complementar otras medidas de

protección contra los contactos directos.

El empleo de dispositivos de corriente diferencial-residual, cuyo valor de corriente

diferencial asignada de funcionamiento sea inferior o igual a 30 mA, se reconoce como medida

de protección complementaria en caso de fallo de otra medida de protección contra los

contactos directos o en caso de imprudencia de los usuarios.

PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS INDIRECTOS.

La protección contra contactos indirectos se conseguirá mediante "corte automático de

la alimentación". Esta medida consiste en impedir, después de la aparición de un fallo, que una

tensión de contacto de valor suficiente se mantenga durante un tiempo tal que pueda dar como

resultado un riesgo. La tensión límite convencional es igual a 50 V, valor eficaz en corriente

alterna, en condiciones normales y a 24 V en locales húmedos.

Todas las masas de los equipos eléctricos protegidos por un mismo dispositivo de

protección, deben ser interconectadas y unidas por un conductor de protección a una misma

toma de tierra. El punto neutro de cada generador o transformador debe ponerse a tierra.

Se cumplirá la siguiente condición:

Ra x Ia ��U

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donde:

- Ra es la suma de las resistencias de la toma de tierra y de los conductores de protección de

masas.

- Ia es la corriente que asegura el funcionamiento automático del dispositivo de protección.

Cuando el dispositivo de protección es un dispositivo de corriente diferencial-residual es la

corriente diferencial-residual asignada.

- U es la tensión de contacto límite convencional (50 ó 24V).

PUESTAS A TIERRA.

Las puestas a tierra se establecen principalmente con objeto de limitar la tensión que,

con respecto a tierra, puedan presentar en un momento dado las masas metálicas, asegurar la

actuación de las protecciones y eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en los

materiales eléctricos utilizados.

La puesta o conexión a tierra es la unión eléctrica directa, sin fusibles ni protección

alguna, de una parte del circuito eléctrico o de una parte conductora no perteneciente al mismo,

mediante una toma de tierra con un electrodo o grupo de electrodos enterrados en el suelo.

Mediante la instalación de puesta a tierra se deberá conseguir que en el conjunto de

instalaciones, edificios y superficie próxima del terreno no aparezcan diferencias de potencial

peligrosas y que, al mismo tiempo, permita el paso a tierra de las corrientes de defecto o las de

descarga de origen atmosférico.

La elección e instalación de los materiales que aseguren la puesta a tierra deben ser

tales que:

- El valor de la resistencia de puesta a tierra esté conforme con las normas de protección y de

funcionamiento de la instalación y se mantenga de esta manera a lo largo del tiempo.

- Las corrientes de defecto a tierra y las corrientes de fuga puedan circular sin peligro,

particularmente desde el punto de vista de solicitaciones térmicas, mecánicas y eléctricas.

- La solidez o la protección mecánica quede asegurada con independencia de las condiciones

estimadas de influencias externas.

- Contemplen los posibles riesgos debidos a electrólisis que pudieran afectar a otras partes

metálicas.

UNIONES A TIERRA.

Tomas de tierra.

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Para la toma de tierra se pueden utilizar electrodos formados por:

- barras, tubos;

- pletinas, conductores desnudos;

- placas;

- anillos o mallas metálicas constituidos por los elementos anteriores o sus combinaciones;

- armaduras de hormigón enterradas; con excepción de las armaduras pretensadas;

- otras estructuras enterradas que se demuestre que son apropiadas.

Los conductores de cobre utilizados como electrodos serán de construcción y

resistencia eléctrica según la clase 2 de la norma UNE 21.022.

El tipo y la profundidad de enterramiento de las tomas de tierra deben ser tales que la

posible pérdida de humedad del suelo, la presencia del hielo u otros efectos climáticos, no

aumenten la resistencia de la toma de tierra por encima del valor previsto. La profundidad nunca

será inferior a 0,50 m.

Conductores de tierra.

La sección de los conductores de tierra, cuando estén enterrados, deberán estar de

acuerdo con los valores indicados en la tabla siguiente. La sección no será inferior a la mínima

exigida para los conductores de protección.

Tipo Protegido mecánicamente Noprotegido mecánicamente

Protegido contra Igual a conductores 16 mm² Cu

la corrosión protección apdo. 7.7.1 16 mm²Acero

Galvanizado

No protegido contra 25 mm² Cu 25 mm² Cu

la corrosión 50 mm² Hierro 50 mm² Hierro

* La protección contra la corrosión puede obtenerse mediante una envolvente.

Durante la ejecución de las uniones entre conductores de tierra y electrodos de tierra

debe extremarse el cuidado para que resulten eléctricamente correctas. Debe cuidarse, en

especial, que las conexiones, no dañen ni a los conductores ni a los electrodos de tierra.

Bornes de puesta a tierra.

En toda instalación de puesta a tierra debe preverse un borne principal de tierra, al cual

deben unirse los conductores siguientes:

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- Los conductores de tierra.

- Los conductores de protección.

- Los conductores de unión equipotencial principal.

- Los conductores de puesta a tierra funcional, si son necesarios.

Debe preverse sobre los conductores de tierra y en lugar accesible, un dispositivo que

permita medir la resistencia de la toma de tierra correspondiente. Este dispositivo puede estar

combinado con el borne principal de tierra, debe ser desmontable necesariamente por medio

de un útil, tiene que ser mecánicamente seguro y debe asegurar la continuidad eléctrica.

Conductores de protección.

Los conductores de protección sirven para unir eléctricamente las masas de una

instalación con el borne de tierra, con el fin de asegurar la protección contra contactos

indirectos.

Los conductores de protección tendrán una sección mínima igual a la fijada en la tabla

siguiente:

Sección conductores fase (mm²) Sección conductores protección

(mm²)

Sf � 16 Sf

16 < S f � 35 16

Sf > 35 Sf/2

En todos los casos, los conductores de protección que no forman parte de la

canalización de alimentación serán de cobre con una sección, al menos de:

- 2,5 mm2, si los conductores de protección disponen de una protección mecánica.

- 4 mm2, si los conductores de protección no disponen de una protección mecánica.

Como conductores de protección pueden utilizarse:

- conductores en los cables multiconductores, o

- conductores aislados o desnudos que posean una envolvente común con los conductores

activos, o

- conductores separados desnudos o aislados.

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Ningún aparato deberá ser intercalado en el conductor de protección. Las masas de los

equipos a unir con los conductores de protección no deben ser conectadas en serie en un

circuito de protección.

Resistencia de las tomas de tierra.

El valor de resistencia de tierra será tal que cualquier masa no pueda dar lugar a

tensiones de contacto superiores a:

- 24 V en local o emplazamiento conductor

- 50 V en los demás casos.

Si las condiciones de la instalación son tales que pueden dar lugar a tensiones de

contacto superiores a los valores señalados anteriormente, se asegurará la rápida eliminación

de la falta mediante dispositivos de corte adecuados a la corriente de servicio.

La resistencia de un electrodo depende de sus dimensiones, de su forma y de la

resistividad del terreno en el que se establece. Esta resistividad varía frecuentemente de un

punto a otro del terreno, y varía también con la profundidad.

1.15 R.D. 105/2008.- PRODUCCIÓN Y GESTIÓN DE LOS RESIDUOS DE

CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN.

A continuación se justifica el cumplimiento del REAL DECRETO 105/2008, de 1 de febrero, por

el que se regula la producción y gestión de los residuos de construcción y demolición.

1.- CONTENIDO DEL DOCUMENTO: En cumplimiento del Real Decreto /, de 1 de febreo por

el que se regula la producción y demolición (RCD), conforme a lo dispuesto en el Articulo 4

“Obligaciones del productor de residuos de construcción y demolición”, el presente estudio

desarrolla los puntos siguientes:

2.- Agentes intervinientes en la Gestión de RCDs.

3.- Normativa y legislación aplicable

4.- Identificación de los residuos de construcción y demolición generados en la obra, codificados

según la orden MAM/304/2002.

5.- Estimación de la cantidad generada en volumen y peso

6.- Medidas para la prevención de los residuos en la obra.

7.- Operaciones de reutilización, valoración o eliminación a que se destinarán los residuos.

8.- Medidas para separación de los residuos en obra.

9.- Prescripciones en relación con el almacenamiento, manejo, separación y otras operaciones

de gestión de los residuos.

10.- Valoración del coste previsto de la gestión de RCDs.

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2.- AGENTES INTERVINIENTES:

2.1.- Identificacion:

El presente estudio corresponde al proyecto ADECUACIÓN DE LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN EL CEIP SANTO DOMINGO DE JAEN (JAEN) EMPLAZAMIENTO: C/ MARQUÉS DE LA ENSENADA S/N

LOCALIDAD: 23009 JAEN (Jaén).

Los agentes principales que intervienen en la ejecución de la obra son:

Promotor AGENCIA PUBLICA ANDALUZA DE

EDUCACIÓN.

Proyectista FRANCISCO VARGAS CHAMORRO.

Director de obra FRANCISCO VARGAS CHAMORRO

2.1.1. Productor de residuos (Promotor)

Se identifica con el titular del bien inmueble en quien reside la decisión última de construir o

demoler. Según el artículo 2 “definiciones” del real decreto 105/2008, se pueden presentar tres

casos:

1) La persona física o jurídica titular de la licencia urbanística en una obra de construcción o

demolición; en aquellas obras que no precisen de licencia urbanística, tendrá la consideración

de productor del residuo la persona física o jurídica titular del bien inmueble objeto de una obra

de construcción o demolición.

2) La persona física o jurídica que efectúe operaciones de tratamiento, de mezcla o de otro tipo,

que ocasionen un cambio de naturaleza o de composición de los residuos.

3) El importador o adquirente en cualquier Estado miembro de la Unión Europea de residuos

de construcción y demolición.

En el presente estudio, se identifica como el productor de los residuos

Nombre AGENCIA PUBLICA ANDALUZA DE

EDUCACIÓN

NIF: Q-4100702-B

Domicilio Gerencia Provincial C/ Castilla 4; 23071 Jaén

Contacto (teléfono y fax) 953313285 y 953313295

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2.1.2. Poseedor de residuos (Constructor o Instalador)

La persona física o jurídica que tenga en su poder los residuos de construcción y demolición y

que no ostente la condición de gestor de residuos. En todo caso, tendrá la consideración de

poseedor la persona física o jurídica que ejecute la obra de construcción o demolición, tales

como el constructor, los subcontratistas o los trabajadores autónomos. En todo caso, no

tendrán la consideración de poseedor de residuos de construcción y demolición los

trabajadores por cuenta ajena.

Nombre Por definir

NIF:

Domicilio Gerencia Provincial

Contacto (teléfono y fax)

2.1.3. Gestor de residuos

Es la persona física o jurídica, o entidad pública o privada, que realice cualquiera de las

operaciones que componen la recogida, el almacenamiento, el transporte, la valoración y la

eliminación de los residuos, incluida la vigilancia de estas operaciones y la de los vertederos,

así como su restauración o gestión ambiental de los residuos, con independencia de ostener la

condición de productor de los mismos. Este será designado por el Productor de los residuos

(promotor) con anterioridad al comienzo de las obras.

3.- NORMATIVA Y LEGISLACIÓN APLICABLE

Ver apartado de normativa general del proyecto en “RESIDUOS URBANOS Y ASIMILABLES,

TÓXICOS Y PELIGROSOS”

El presente estudio se redacta al amparo del artículo 4.1 a) del Real Decreto 105/2008,

de 1 de febrero, sobre “Obligaciones del productor de residuos de construcción y demolición”.

A la obra objeto del presente estudio le es de aplicación el Real decreto 105/2008, en virtud del

artículo 3, por generarse residuos de construcción y demolición, como:

“cualquier sustancia u objeto que, cumpliendo la definición de Residuo incluida en el

artículo 3.a de la Ley 10/1998, de 21 de abril, se genere en una obra de construcción o

demolición, o bien, Residuo inerte: aquel residuo no peligroso que no experimenta

transformaciones físicas, químicas o biológicas significativas, no es soluble ni combustible, ni

reacciona física ni químicamente ni de ninguna otra manera, no es biodegradable, no afecta

negativamente a otras materias con las cuales entra en contacto de forma que pueda dar lugar

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a contaminación del medio ambiente o perjudicar a la salud humana. La lixiviabilidad total, el

contenido de contaminantes del residuo y la ecotoxicidad del lixiviado deberán ser

insignificantes, y en particular no deberán suponer un riesgo para la calidad de las aguas

superficiales o subterráneas.”

No es aplicable al presente estudio la excepción contemplada en el artículo 3.1 del Real

Decreto 105/2008, al no generarse los siguientes residuos:

a) Las tierras y piedras no contaminadas por sustancias peligrosas reutilizadas en la misma

obra, en una obra distinta o en una actividad de restauración, acondicionamiento o relleno,

siempre y cuando pueda acreditarse de forma fehaciente su destino a reutilización.

b) Los residuos de industrias extractivas regulados por la Directiva 2006/21/CE, de 15 de

marzo.

c) Los lodos de dragado no peligrosos rehubicados en el interior de las aguas superficiales

derivados de las actividades de gestión de las aguas y de las vías navegables, de

prevención de las inundaciones o de mitigación de los efectos de las inundaciones o las

sequías, reguladas por el Texto Refundido de la Ley de Aguas, por la Ley 48/2003, de 26

de noviembre, de régimen económico y de prestación de servicios de los puertos de interés

general, y por los tratados internacionales de los que España sea parte.

2. A los residuos que se generen en obras de construcción o demolición y estén regulados por

legislación específica sobre residuos, cuando estén mezclados con otros residuos de

construcción y demolición, les será de aplicación este real decreto en aquellos aspectos no

contemplados en aquella legislación.

4.- IDENTIFICACIÓN DE LOS RESIDUOS DE CONSTRUCCIÓN Y DEMOLICIÓN

GENERADOS EN LA OBRA, CODIFICADOS SEGÚN LA ORDEN MAM/304/2002.

Artículo 4. Obligaciones del productor de residuos de construcción y demolición.

1. Además de los requisitos exigidos por la legislación sobre residuos, el productor de residuos

de construcción y demolición deberá cumplir con las siguientes obligaciones:

a) Incluir en el proyecto de ejecución de la obra un estudio de gestión de residuos de

construcción y demolición, que contendrá como mínimo:

1º. Una estimación de la cantidad, expresada en toneladas y en metros cúbicos, de los

residuos de construcción y demolición que se generarán en la obra, codificados con

arreglo a la lista europea de residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de

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febrero, por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos

y la lista europea de residuos, o norma que la sustituya.

Se ha establecido una clasificación de RCD generados, según los tipos de materiales

de los que están compuestos.

A) Inventario de los residuos, vertidos y emisiones de la obra, con objeto de conocer lasituación de partida y el potencial de reducción:

Código LER

Inventario de residuos de la obra y demolición (incluida la tierra excavada de zonas contaminadas)

Presente en obra

150110 Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas

160504 Gases en recipientes a presión (incluidos los halones) que contienen sustancias peligrosas

17 01 01 Hormigón, morteros y derivados

17 01 02 Ladrillos 17 01 03 Tejas y materiales cerámicos

17 01 06 Mezclas, o fracciones separadas, de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos, que contienen sustancias peligrosas

17 01 06 Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos distintas de las especificadas en el código 17 01 06.

X

17 02 01 Madera

17 02 02 Vidrio

17 02 03 Plástico X

17 02 04 Vidrio, plástico y madera que contienen sustancias peligrosas o estén contaminados por ellas

17 03 01 Mezclas bituminosas que contienen alquitrán de hulla

17 03 02 Mezclas bituminosas distintas de las especificadas en el código 17 03 01

17 03 03 Alquitrán de hulla y productos alquitranados

17 04 01 Cobre, bronce, latón 17 04 02 Aluminio 17 04 03 Plomo

17 04 04 Zinc

17 04 05 Hierro y acero

17 04 06 Estaño

17 04 07 Metales mezclados X

17 04 09 Residuos metálicos contaminados con sustancias peligrosas

17 04 10 Cables que contienen hidrocarburos, alquitrán de hulla y otras sustancias peligrosas

17 04 11 Cables distintos de los especificados en el código 17 04 10

17 05 03 Tierra y piedras que contienen sustancias peligrosas

17 05 04 Tierra y piedras distintas de las especificadas en el código 17 05 03.

17 05 05 Lodos de drenaje que contienen sustancias peligrosas

17 05 06 Lodos de drenaje distintos de los especificados en el código 17 05

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05.

17 05 07 Balasto de vías férreas que contienen sustancias peligrosas.

17 05 08 Balasto de vías férreas distinto del especificado en el código 17 05 07.

17 06 01 Materiales de aislamiento que contienen amianto

17 06 03 Otros materiales de aislamiento que consisten en, o contienen, sustancias peligrosas

17 06 04 Materiales de aislamiento distintos de los especificados en los códigos 17 06 01 y 1 7 06 03.

17 06 05 Materiales de construcción que contienen amianto.

17 08 01 Materiales de construcción a partir de yeso contaminados con sustancias peligrosas.

17 08 02 Materiales de construcción a partir de yeso distintos de los especificados en el código 17 08 01.

17 09 01 Residuos de construcción y demolición que contienen mercurio.

17 09 02

Residuos de construcción y demolición que contienen PCB (por ejemplo, sellantes que contienen PCB, revestimientos de suelo a partir de resinas que contienen PCB, acristalamientos dobles que contienen PCB, condensadores que contienen PCB).

17 09 03 Otros residuos de construcción y demolición (incluidos los residuos mezclados) que contienen sustancias peligrosas.

17 09 04 Residuos mezclados de construcción y demolición distintos de los especificados en los códigos 170901, 17 09 02 y 17 09 03.

20 01 01 Papel y cartón

80 1 11 Residuos de pintura y barniz que contienen disolventes orgánicos u otras sustancias peligrosas

B) Almacenamiento de los residuos.Tal como observamos y dada la naturaleza de los residuos generados en la obra, (clasificados conforme a la Lista Europea de Residuos LER), se acopiarán los residuos estando separados del siguiente modo:

Código LER Almacenamiento Ubicación en obra

15 01 10 Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o estén

contaminados por ellas

Bidón homologado

para envases de

residuos peligrosos

Según se especifica en los Planos que acompañan al presente plan de

gestión de residuos

16 05 04 Gases en recipientes a presión que contienen sustancias peligrosas

Bidón homologado

para envases de

residuos peligrosos



17 01 01 Hormigón

17 01 02 Ladrillos

17 08 02 Materiales de construcción a partir

de yeso distintos de los especificados en el código 17 08 01

Contenedor

Mezclados



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17 02 01 Madera Acopio



17 02 02 Vidrio Contenedor



17 02 03 Plástico Contenedor



17 04 07 Metales mezclados Contenedor



17 05 04 Tierra y piedras distintas de las especificadas en el código

17 05 03.

Acopio Según se especifica en los Planos

que acompañan al presente plan de gestión de residuos

17 09 04 Residuos mezclados de

construcción y demolición distintos de los especificados en los códigos

170901, 17 09 02 y 17 09 03

Acopio Según se especifica en los Planos

que acompañan al presente plan de gestión de residuos

20 01 01 Papel y cartón Acopio



80 1 11 Residuos de pintura y barniz que contienen disolventes orgánicos u

otras sustancias peligrosas

Bidón homologado

para envases de

residuos peligrosos



Los gestores que realicen alguna de las operaciones reguladas deberán estar inscritos

en el Registro General de Gestores de Residuios de la Comunidad Andaluza.

5- ESTIMACIÓN DE LA CANTIDAD GENERADA EN VOLUMEN Y PESO.

Se ha estimado la cantidad de residuos generados en la obra, a partir de las mediciones

del proyecto, en función del peso de materiales integrantes en los rendimientos de los

correspondientes precios descompuestos de cada unidad de obra, determinado el peso de los

restos de los materiales sobrantes (mermas, roturas, despuntes, etc.) y el del embalaje de los

productos suministrados.

Código LER

Inventario de residuos de la obra y demolición (incluida la tierra excavada de zonas contaminadas)

Cantidad en obra

150110 Envases que contienen restos de sustancias peligrosas o están contaminados por ellas

160504 Gases en recipientes a presión (incluidos los halones) que contienen sustancias peligrosas

17 01 01 Hormigón, morteros y derivados

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17 01 02 Ladrillos 17 01 03 Tejas y materiales cerámicos

17 01 06 Mezclas, o fracciones separadas, de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos, que contienen sustancias peligrosas

17 01 06 Mezclas de hormigón, ladrillos, tejas y materiales cerámicos distintas de las especificadas en el código 17 01 06.

9 tn

17 02 01 Madera

17 02 02 Vidrio

17 02 03 Plástico 100 kg

17 02 04 Vidrio, plástico y madera que contienen sustancias peligrosas o estén contaminados por ellas

17 03 01 Mezclas bituminosas que contienen alquitrán de hulla

17 03 02 Mezclas bituminosas distintas de las especificadas en el código 17 03 01

17 03 03 Alquitrán de hulla y productos alquitranados

17 04 01 Cobre, bronce, latón 17 04 02 Aluminio 17 04 03 Plomo

17 04 04 Zinc

17 04 05 Hierro y acero

17 04 06 Estaño

17 04 07 Metales mezclados 1,3 Tn

17 04 09 Residuos metálicos contaminados con sustancias peligrosas

17 04 10 Cables que contienen hidrocarburos, alquitrán de hulla y otras sustancias peligrosas

17 04 11 Cables distintos de los especificados en el código 17 04 10

17 05 03 Tierra y piedras que contienen sustancias peligrosas

17 05 04 Tierra y piedras distintas de las especificadas en el código 17 05 03.

17 05 05 Lodos de drenaje que contienen sustancias peligrosas

17 05 06 Lodos de drenaje distintos de los especificados en el código 17 05 05.

17 05 07 Balasto de vías férreas que contienen sustancias peligrosas.

17 05 08 Balasto de vías férreas distinto del especificado en el código 17 05 07.

17 06 01 Materiales de aislamiento que contienen amianto

17 06 03 Otros materiales de aislamiento que consisten en, o contienen, sustancias peligrosas

17 06 04 Materiales de aislamiento distintos de los especificados en los códigos 17 06 01 y 1 7 06 03.

17 06 05 Materiales de construcción que contienen amianto.

17 08 01 Materiales de construcción a partir de yeso contaminados con sustancias peligrosas.

17 08 02 Materiales de construcción a partir de yeso distintos de los especificados en el código 17 08 01.

17 09 01 Residuos de construcción y demolición que contienen mercurio.

17 09 02 Residuos de construcción y demolición que contienen PCB (por ejemplo, sellantes que contienen PCB, revestimientos de suelo a partir de resinas que contienen PCB, acristalamientos dobles que

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contienen PCB, condensadores que contienen PCB).

17 09 03 Otros residuos de construcción y demolición (incluidos los residuos mezclados) que contienen sustancias peligrosas.

17 09 04 Residuos mezclados de construcción y demolición distintos de los especificados en los códigos 170901, 17 09 02 y 17 09 03.

20 01 01 Papel y cartón

80 1 11 Residuos de pintura y barniz que contienen disolventes orgánicos u otras sustancias peligrosas

Total 10,4 tn

Estimado el volumen total de RCD, si se considera una densidad tipo de RCD del orden de 0,6 a 1 tn/m3, pueden aventurarse las toneladas totales de RCD y viceversa:

V m3 d tn/m3 Tn Volumen RCD Densidad media toneladas RCD (V x d) 12,7 0,82 10.4

6- MEDIDA PARA LA PREVENCIÓN DE LOS RESIDUOS EN LA OBRA.

En la fase de proyecto se han tenido en cuenta las distintas alternativas compositivas,

constructivas y de diseño, optando por aquellas que generan el menor volumen de residuos en

la fase de construcción y de explotación, facilitando, además, el desmantelamiento de la obra

al final de su vida útil con el menor impacto ambiental.

Con el fin de generar menos residuos en la fase de ejecución, el constructor o instalador

asumirá la responsabilidad de organizar y planificar la obra, en cuanto al tipo de suministro,

acopio de materiales y proceso de ejecución.

En el presente punto justificaremos las medidas tendentes a la prevención en la generación de

RCDs.

En este apartado tenemos que plantear las acciones encaminadas a reducir al máximo los

sobrantes de material durante la ejecución y restos de embalajes etc. Por ejemplo:

- Pedir las piezas justas, en dimensión y cantidad, de materiales como mezclas bituminosas,

elementos metálicos.

- Planificar y replantear en obra la colocación de las distintas piezas.

- Abrir los embalajes justos para que los sobrantes queden dentro de sus embalajes.

- Solicitar a los suministradores que aporten los materiales con el menor número de

embalaje posible para reducir los residuos del tipo papel o plástico.

- Devolver al suministrador, en la medida de lo posible, los sobrantes de materiales de

naturaleza pétrea.

- El suministro de los elementos metálicos y sus aleaciones, se realizará con las cantidades

minimas y estrictamente necesarias para la ejecución de la fase de la obra correspondiente,

evitándose cualquier trabajo dentro de la obra, a excepción del montaje de los correspondientes

kits prefabricados.

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En el caso de que adopten otras medidas altenativas o complementarias para la prevención de

los residuos de la obra, se le comunicara de forma fehaciente al director de obra para su

conocimiento y aprobación. Estas medidas no supondrán menoscabo alguno de la calidad de

la obra, ni interferirán en el proceso de ejecución de la misma.

7- OPERACIONES DE REUTILIZACIÓN, VALORACIÓN O ELIMINACIÓN A QUE SE

DESTINARÁN LOS RESIDUOS.

Se marcan las operaciones previstas y el destino previsto inicialmente para los materiales

(propia obra o externo)

OPERACIÓN PREVISTA DESTINO INICIAL

X No hay previsión de reutilización en la misma obra o en

emplazamientos externos, simplemente serán

transportados a vertedero autorizado

Reutilización de tierras procedentes de la

Excavación Propia obra

Reutilización de residuos minerales o pétreos en

áridos reciclados o en urbanización

Reutilización de materiales cerámicos

Reutilización de materiales no pétreos: madera,

vidrio…

Reutilización de materiales metálicos

Otros (indicar)

8- MEDIDAS PARA LA SEPARACIÓN DE LOS RESIDUOS EN OBRA.

Los residuos de construcción y demolición se separarán en las siguientes fracciones

cuando, de forma individualizada para cada una de dichas fracciones, la cantidad prevista de

generación para el total de la obra supere las siguientes cantidades:

Hormigón: 80 t. Ladrillos, tejas, cerámicos: 40 t.

Metal: 2 t.

Madera: 1 t.

Vidrio: 1 t.

Plástico: 0,5 t.

Papel y cartón: 0,5 t.

o cuando se vayan a reutilizar en la propia obra.

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En la tabla siguiente se indica el peso total expresado en toneladas, de los disitintos tipos de

residuos generados en la obra objeto del presente estudio, y la obligatoriedad o no de su

separación in situ.

TIPO DE RESIDUO TOTAL

RESIDUO

OBRA

UMBRAL SEGÚN

NORMA (Tm)

SEPARACION

“IN SITU”

HORMIGÓN 0,00 80 Tm 0,00

LADRILLOS, TEJAS,

CERÁMICOS

9 40 Tm NO OBLIGATORIO

METAL 1,3 2 Tm NO OBLIGATORIO

MADERA 0,00 1 Tm -

VIDRIO 0,00 1 Tm NO OBLIGATORIO

PLÁSTICO 0,1 0,5 Tm NO OBLIGATORIO

PAPEL Y CARTÓN 0,00 0.5 Tm NO OBLIGATORIO

La separación en fracciones se llevará a cabo preferentemente por el poseedor de los residuos

de construcción y demolición dentro de la obra.

Si por falta de espacio físico en la obra no resulta técnicamente viable efectuar dicha separación

en origen, el poseedor podrá encomendar la separación de fracciones a un gestor de residuos

en una instalación de traramiento de residuos de construcción y demolición esterna a la obra.

En este caso, el poseedor deberá obtener del gestor de la instalación documentación

acreditativa de que este ha cumplido, en su nombre, la obligación recogida en el articulo 5, “

Obligaciones del poseedor de residuos de construcción y demolición” del real decreto 105/2008,

de 1 de febrero.

El órgano competente en materia medioambiental de la comunidida autónoma donde se ubica

la obra, de forma excepcional, y siempre que la separación de los residuos no haya sido

especificada y presupuestada en el proyecto de la obra, podrá eximir al poseedor de los

residuos de construcción y demolición de la obligación de separación de alguna o de todas las

anteriores fracciones.

9- PRESCRIPCIONES EN RELACIÓN CON EL ALMACENAMIENTO, MANEJO,

SEPARACIÓN Y OTRAS OPERACIONES DE GESTIÓN DE LOS RESIDUOS.

Las prescripciones del pliego de prescripciones técnicas particulares del proyecto, en relación

con el almacenamiento, manejo, separación y, en su caso, otras operaciones de gestión de los

residuos de construcción y demolición dentro de la obra.

Con carácter General:

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Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas del proyecto, en relación

con el almacenamiento, manejo y, en su caso, otras operaciones de gestión de los

residuos de construcción y demolición en obra.

Gestión de residuos de construcción y demolición

Gestión de residuos según RD 105/2008, realizándose su identificación con arreglo a la

Lista Europea de Residuos publicada por Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero o sus

modificaciones posteriores.

La segregación, tratamiento y gestión de residuos se realizará mediante el tratamiento

correspondiente por parte de empresas homologadas mediante contenedores o sacos

Certificación de los medios empleados

Es obligación del contratista proporcionar a la Dirección Facultativa de la obra y a la

Propiedad de los certificados de los contenedores empleados así como de los puntos

de vertido final, ambos emitidos por entidades autorizadas y homologadas por la Junta

de Andalucía.

Limpieza de las obras

Es obligación del Contratista mantener limpias las obras y sus alrededores tanto de

escombros como de materiales sobrantes, retirar las instalaciones provisionales que no

sean necesarias, así como ejecutar todos los trabajos y adoptar las medidas que sean

apropiadas para que la obra presente buen aspecto.

Con carácter Particular:

Prescripciones a incluir en el pliego de prescripciones técnicas del proyecto (se marcan

aquellas que sean de aplicación a la obra)

x

Para los derribos: se realizarán actuaciones previas tales como apeos,

apuntalamientos, estructuras auxiliares…para las partes o elementos

peligrosos, referidos tanto a la propia obra como a los edificios colindantes

Como norma general, se procurará actuar retirando los elementos

contaminados y/o peligrosos tan pronto como sea posible, así como los

elementos a conservar o valiosos (cerámicos, mármoles…).

Seguidamente se actuará desmontando aquellas partes accesibles de las

instalaciones, carpinterías y demás elementos que lo permitan

x

El depósito temporal de los escombros, se realizará bien en sacos industriales

iguales o inferiores a 1m³, contadores metálicos específicos con la ubicación y

condicionado que establezcan las ordenanzas municipales. Dicho depósito en

acopios, también deberá estar en lugares debidamente señalizados y

segregados del resto de residuos

El depósito temporal para RCDs valorizables (maderas, plásticos, metales,

chatarra…) que se realice en contenedores o acopios, se deberá señalizar y

segregar del resto de residuos de un modo adecuado.

Los contenedores deberán estar pintados en colores que destaquen su

visibilidad, especialmente durante la noche, y contar con una banda de material

reflectante de al menos 15cm a lo largo de toso su perímetro.

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En los mismos deberá figurar la siguiente información: Razón social, CIF,

teléfono del titular del contenedor / envase y el número de inscripción en el

registro de transportistas de residuos.

Esta información también deberá quedar reflejada en los sacos industriales y

otros medios de contención y almacenaje de residuos.

El responsable de la obra a la que presta servicio el contenedor adoptará las

medidas necesarias para evitar el depósito de residuos ajenos al mismo. Los

contadores permanecerán cerrados, o cubiertos al menos, fuera del horario de

trabajo, para evitar el depósito de residuos ajenos a la obra a la que prestan

servicio.

x En el equipo de obra deberán establecerse los medios humanos, técnicos y

procedimientos para la separación de cada tipo de RCD.

x

Se atenderán los criterios municipales establecidos (ordenanzas, condiciones

de licencia de obras…), especialmente si obligan a la separación en origen de

determinadas materias objeto de reciclaje o deposición.

En este último caso se deberá asegurar por parte del contratista realizar una

evaluación económica de las condiciones en las que es viable esta operación,

tanto por las posibilidades reales de ejecutarla como por disponer de plantas

de reciclaje o gestores de RCDs adecuados.

La Dirección de Obra será la responsable de tomar la última decisión y de su

justificación ante las autoridades locales o autonómicas pertinentes.

x

Se deberá asegurar en la contratación de la gestión de los RCDs que el destino

final (planta de reciclaje, vertedero, cantera, incineradora…) son centros con

la autorización autonómica de la Consejería de Medio Ambiente, así mismo se

deberá contratar sólo transportistas o gestores autorizados por dicha

Consejería e inscritos en el registro pertinente

Se llevará a cabo un control documental en el que quedarán reflejados los

avales de retirada y entrega final de cada transporte de residuos

x

La gestión tanto documental como operativa de los residuos peligrosos que se

hallen en una obra de derribo o de nueva planta se regirán conforme a la

legislación nacional y autonómica vigente y a los requisitos de las ordenanzas

municipales

Asimismo los residuos de carácter urbano generados en las obras (restos de

comidas, envases…) serán gestionados acorde con los preceptos marcados

por la legislación y autoridad municipal correspondiente.

Para el caso de los residuos con amianto se seguirán los pasos marcados por

la Orden MAM/304/2002 de 8 de febrero por la que se publican las operaciones

de valorización y eliminación de residuos y la lista europea de residuos para

poder considerarlos como peligroso o no peligrosos.

En cualquier caso siempre se cumplirán los preceptos dictados por el RD

108/1991 de 1 de febrero sobre la prevención y reducción de la contaminación

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del medio ambiente producida por el amianto, así como la legislación laboral

al respecto.

Los restos de lavado de canaletas / cubas de hormigón serán tratadas como

escombros.

x

Se evitará en todo momento la contaminación con productos tóxicos o

peligrosos de los plásticos y restos de madera para su adecuada segregación,

así como la contaminación de los acopios o contenedores de escombros con

componentes peligrosos.

Las tierras superficiales que pueden tener un uso posterior para jardinería o

recuperación de los suelos degradados serán retiradas y almacenadas durante

el menor tiempo posible en cabellones de altura no superior a 2 metros. Se

evitará la humedad excesiva, la manipulación y la contaminación con otros

materiales.

10- VALORACIÓN DEL COSTE PREVISTO DE LA GESTIÓN DE RCD.

El coste previsto de la gestión de residuos, consistiría en el alquiler del contenedor de escombro

y su transporte a vertedero así como el abono de la correspondiente tasa y así como el coste

a favor del constructor de la charra férrea aportada. El presupuesto de esta partida se puede

ver el presupuesto del proyecto.

El conste es según n el documento de mediciones y presupuesto, el capítulo de Gestión de

Residuos correspondiente.

b) En obras de demolición, rehabilitación, reparación o reforma, hacer un inventario de los

residuos peligrosos que se generarán, que deberá incluirse en el estudio de gestión a que

se refiere la letra a) del apartado 1, así como prever su retirada selectiva, con el fin de evitar

la mezcla entre ellos o con otros residuos no peligrosos, y asegurar su envío a gestores

autorizados de residuos peligrosos.

c) Disponer de la documentación que acredite que los residuos de construcción y demolición

realmente producidos en sus obras han sido gestionados, en su caso, en obra o entregados

a una instalación de valorización o de eliminación para su tratamiento por gestor de residuos

autorizado, en los términos recogidos en este real decreto y, en particular, en el estudio de

gestión de residuos de la obra o en sus modificaciones. La documentación correspondiente

a cada año natural deberá mantenerse durante los cinco años siguientes.

Por la dirección facultativa de las obras, se exigirá a la empresa contratista la

presentación de la documentación aquí requerida.

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d) En el caso de obras sometidas a licencia urbanística, constituir, cuando proceda, en los

términos previstos en la legislación de las comunidades autónomas, la fianza o garantía

financiera equivalente que asegure el cumplimiento de los requisitos establecidos en dicha

licencia en relación con los residuos de construcción y demolición de la obra.

Por la dirección facultativa de las obras, se exigirá a la empresa contratista la

presentación de la documentación que acredite el cumplimiento de lo aquí

requerido.

Artículo 5. Obligaciones del poseedor de residuos de construcción y demolición.

1. Además de las obligaciones previstas en la normativa aplicable, la persona física o jurídica

que ejecute la obra estará obligada a presentar a la propiedad de la misma un plan que refleje

cómo llevará a cabo las obligaciones que le incumban en relación con los residuos de

construcción y demolición que se vayan a producir en la obra, en particular las recogidas en el

artículo 4.1. y en este artículo. El plan, una vez aprobado por la dirección facultativa, y aceptado

por la propiedad, pasará a formar parte de los documentos contractuales de la obra.

Por la dirección facultativa de las obras, se exigirá a la empresa contratista la presentación

de la documentación que acredite el cumplimiento de lo aquí requerido.

2. El poseedor de residuos de construcción y demolición, cuando no proceda a gestionarlos por

sí mismo, y sin perjuicio de los requerimientos del proyecto aprobado, estará obligado a

entregarlos a un gestor de residuos o a participar en un acuerdo voluntario o convenio de

colaboración para su gestión. Los residuos de construcción y demolición se destinarán

preferentemente, y por este orden, a operaciones de reutilización, reciclado o a otras formas

de valorización.

3. La entrega de los residuos de construcción y demolición a un gestor por parte del poseedor

habrá de constar en documento fehaciente, en el que figure, al menos, la identificación del

poseedor y del productor, la obra de procedencia y, en su caso, el número de licencia de la

obra, la cantidad, expresada en toneladas o en metros cúbicos, o en ambas unidades cuando

sea posible, el tipo de residuos entregados, codificados con arreglo a la lista europea de

residuos publicada por Orden MAM/304/2002, de 8 de febrero, o norma que la sustituya, y la

identificación del gestor de las operaciones de destino.

Cuando el gestor al que el poseedor entregue los residuos de construcción y demolición efectúe

únicamente operaciones de recogida, almacenamiento, transferencia o transporte, en el

documento de entrega deberá figurar también el gestor de valorización o de eliminación ulterior

al que se destinarán los residuos.

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En todo caso, la responsabilidad administrativa en relación con la cesión de los residuos de

construcción y demolición por parte de los poseedores a los gestores se regirá por lo

establecido en el artículo 33 de la Ley 10/1998, de 21 de abril.

“Artículo 33. Responsabilidad administrativa.

1. A efectos de lo establecido en este Título, los residuos tendrán siempre un titular

responsable, cualidad que corresponderá al productor, poseedor, o gestor de los mismos.

2. Sólo quedarán exentos de responsabilidad administrativa quienes cedan los residuos a

gestores autorizados para realizar las operaciones que componen la gestión de los

residuos, y siempre que la entrega de los mismos se realice cumpliendo los requisitos

establecidos en esta Ley y sus normas de desarrollo, así como los que establezcan, en su

caso, las normas adicionales de la respectiva Comunidad Autónoma. En todo caso, la

cesión ha de constar en documento fehaciente.

Igualmente, los poseedores de residuos urbanos quedarán exentos de responsabilidad por

los daños que puedan derivarse de tales residuos, siempre que los hayan entregado a las

Entidades locales observando las respectivas ordenanzas y demás normativa aplicable.”

Cuando se den las circunstancias, aquí indicadas, la empresa contratista tendrá la

obligación de notificar y presentar la documentación que acredite el cumplimiento de lo

aquí requerido a la dirección facultativa de las obras y a la propiedad.

4. El poseedor de los residuos estará obligado, mientras se encuentren en su poder, a

mantenerlos en condiciones adecuadas de higiene y seguridad, así como a evitar la mezcla de

fracciones ya seleccionadas que impida o dificulte su posterior valorización o eliminación.

6. El órgano competente en materia medioambiental de la comunidad autónoma en que se

ubique la obra, de forma excepcional, y siempre que la separación de los residuos no haya sido

especificada y presupuestada en el proyecto de obra, podrá eximir al poseedor de los residuos

de construcción y demolición de la obligación de separación de alguna o de todas las anteriores

fracciones.

El poseedor de los residuos de construcción y demolición estará obligado a sufragar los

correspondientes costes de gestión y a entregar al productor los certificados y demás

documentación acreditativa de la gestión de los residuos a que se hace referencia en el

apartado 3, así como a mantener la documentación correspondiente a cada año natural durante

los cinco años siguientes.

1.16 PRESUPUESTO DE EJECUCIÓN MATERIAL.

El presupuesto para la ejecución material de las instalaciones que se detallan en este proyecto

ha sido hallado en base a los módulos vigentes de construcción y el mismo asciende a la

cantidad de: TREINTA Y TRES MIL TRESCIENTOS TRECE EUROS CON CUARENTA Y

CUATRO CÉNTIMOS DE EUROS. (33.313,44 €).

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1.17 CONCLUSIÓN

Expuesto el objeto y la utilidad del presente proyecto, esperamos que el mismo merezca

la aprobación de la Administración y de cualquier organismo a quien corresponda, dándonos

las autorizaciones pertinentes para su tramitación y puesta en servicio.

MARZO 2018

El Arquitecto Técnico e Ingeniero en Edificación

Fdo.: Francisco Vargas Chamorro

Nº Colegiado 697

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MEMORIA JUSTIFICATIVA

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2. MEMORIA JUSTIFICATIVA

En este apartado se va a justificar cada uno de los componentes necesarios de la

instalación.

2.1 SALA DE CALDERAS

El uso de estas salas de calderas quedará destinado EXCLUSIVAMENTE para el alojamiento

de su nueva caldera y el conjunto de los equipos auxiliares, componentes y accesorios de la

instalación, que son necesarios para el correcto funcionamiento de la caldera en la producción

de agua caliente.

Las salas de calderas no podrán ser utilizadas, por lo tanto, para otros fines, ni realizarse en

ellas otros trabajos ajenos a la propia instalación. En particular se prohíbe la utilización de estas

salas de calderas, como almacén o vestíbulo de paso.

La sala de calderas que nos ocupan en la presente Memoria, se encuentra situada en planta

baja, teniendo un techo que es el propio de la sala de calderas es decir no hay ningún espacio

habitable sobre esta. Este techo hace que la sala de calderas tenga una altura fija. Se accederá

directamente desde el patio, sus puertas por lo tanto abrirán siempre hacia el sentido de salida

tendrán las dimensiones suficientes para permitir el paso de todos los equipos que deban ser

instalados en la sala, con unas dimensiones mínimas de 0,8 m. de ancho y 2m. de alto y

dispondrán de una cerradura con llave para su apertura desde el exterior y de una cerradura

de apertura rápida y fácil por el interior, incluso si se ha cerrado desde el exterior.

El suelo de la sala de calderas tendrá resistencia estructural adecuada para soportar el peso

de los equipos que se van a instalar, reforzándose si fuera necesario.

Las salas de calderas dispondrán de una ventilación natural directa que se corresponde con la

totalidad de la puerta, de forma que se facilite la circulación del aire.

Por parte de la empresa designada por la dirección de obra, se llevará a cabo la redacción del

correspondiente proyecto de Legalización de la Instalación ejecutada para la obtención de los

correspondientes permisos ante los Organismos Oficiales que intervengan en el proceso de

autorización.

ELEMENTOS DE SALA DE MÁQUINAS.

• Dimensiones y distancias a elementos estructurales.

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Las dimensiones de la sala de calderas se pueden ver el plano correspondiente y cumple

tal como se ha indicado en apartados anteriores en el cumplimento del RITE 2007. La altura

de la sala de calderas es de 3 m.

• Bombas.

Las bombas de la sala de caldera se sustituyen por unas nuevas según lo siguiente:

- Bomba Calefacción:

CAUDAL.-

El caudal de la bomba viene dado por la expresión:

···3600)/(

pCt

PseglQ

Donde:

Ce = Calor específico del agua = 1,0 Kcal/h·Kg·°C

γ = Peso específico del agua = 1,0 Kg/dm³

∆t = Salto térmico en °C

P = Potencia térmica en Kcal/h

Con la potencia térmica del edificio, obtenemos un caudal de 2 l/s.

ALTURA.

La altura que tiene que suministrar la bomba será la necesaria para vencer las pérdidas

que se producen en la instalación Hm =∑(J*L +∑):

Pérdida de carga en tubos y accesorios

HperdidasI = 5,95 m.c.a.

Pérdida de carga en la caldera a 20º(dato fabricante):

Hcaldera = 0,05 m.c.a

Por tanto la altura que tendrá que vencer la bomba será

H = 6 m.c.a.

2.2 CÁLCULO DE LAS REDES DE CONDUCTOS.

No objeto de aplicación en este proyecto, instalación existente, solo se cambia la calderas

y adecua sala de calderas.

2.3 CÁLCULO DE LAS UNIDADES TERMINALES.

No objeto de aplicación en este proyecto, instalación existente, solo se cambia

canalización y adecua sala de calderas. Los radiadores se quedan los existentes.

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2.4 CÁLCULO DE LOS EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE FRÍO Y/O CALOR.

CALDERA DE CALEFACCIÓN.

Se ha optado por instalar una caldera de gasoil de condensación de 210 kW por que la

que había instalada en el centro era de similar potencia (215 KW) y cumplía con las exigencias

demandadas de confort.

2.5 UNIDADES DE TRATAMIENTO DE AIRE PARÁMETROS DE DISEÑO Y

SELECCIÓN DE SUS COMPONENTES.


canalización y adecua sala de calderas.

2.6 ELEMENTOS DE SALA DE MÁQUINAS.

• Dimensiones y distancias a elementos estructurales.

Las dimensiones de la sala de calderas se pueden ver el plano correspondiente y cumple

tal como se ha indicado en apartados anteriores en el cumplimento del RITE 2007. La altura de

la sala de calderas es de 3 m.

• Bombas.

Las bombas de la sala de caldera se sustituyen por unas nuevas según lo siguiente:

- Bomba Calefacción:

CAUDAL.-

El caudal de la bomba viene dado por la expresión:

···3600)/(

pCt

PseglQ

Donde:

Ce = Calor específico del agua = 1,0 Kcal/h·Kg·°C

γ = Peso específico del agua = 1,0 Kg/dm³

∆t = Salto térmico en °C

P = Potencia térmica en Kcal/h

Con la potencia térmica del edificio, obtenemos un caudal de 1 l/s.

ALTURA.

La altura que tiene que suministrar la bomba será la necesaria para vencer las pérdidas

…… .que se producen en la instalación Hm =∑(J*L +∑):

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Pérdida de carga en tubos y accesorios

HperdidasI = 5,95 m.c.a.

Pérdida de carga en la caldera a 20º(dato fabricante):

Hcaldera = 0,05 m.c.a

Por tanto la altura que tendrá que vencer la bomba será

H = 6 m.c.a.

• Evacuación de humos.

A continuación se realiza el cálculo de los conductos de chimeneas con el programa Dinak:

CÁLCULO SEGÚN EN 13384-1, CHIMENEA EN DEPRESIÓN

DATOS DE LA INSTALACIÓN

DATOS DEL CONDUCTO

1.1.1.1. TRAMO HZTAL. (COND. UNIÓN)

Longitud total (m): 1

Altura total (m): 1

Piezas: Codo de 45º: 2

TRAMO VERTICAL

Longitud total (m): 9

Altura total (m): 9

Conexión: Te de 90º: 1

Tipo de salida: Salida libre

Combustible: Gasóleo

Tipo de aparato: Caldera presurizada

Condensación: SI

Nominal Mínimo

Potencia: kW 210 77,64

Rendimiento: % 93 104

Tª de humos: ºC 45 30

Tiro mínimo: Pa 0 0

Caudal: g/s 94,89 31,63

Altitud: m 570

Tª máxima: ºC 15

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CÁLCULOS Y COMPROBACIONES

REQUISITOS DE PRESIÓN Nominal Mínimo

Tiro disponible en la base de la vertical: PZ 1,86 1,32 Pa

Tiro necesario en la base de la vertical: PZe 1,21 -0,06 Pa

Primer requisito de presión: PZ ≥ PZe Cumple

A potencia nominal: 1,86 > 1,21 SI

A potencia mínima: 1,32 > -0,06 SI

Segundo requisito de presión: PZ ≥ PB Cumple

A potencia nominal: 1,86 > 0 SI

A potencia mínima: 1,32 > 0 SI

REQUISITOS DE TEMPERATURA Nominal Mínimo

Tª de la pared interior en la salida de la

chimenea: Tiob 38 22 ºC

Tª límite de la pared interior de la chimenea: Tg 0 0 ºC

Primer requisito de temperatura: Tiob ≥ Tg Cumple

A potencia nominal: 38 > 0 SI

A potencia mínima: 22 > 0 SI

DIMENSIONADO

TRAMO HZTAL. (COND. UNIÓN)

Gama: Dinak DW con

junta

Diámetro interior: mm 250

Diámetro exterior: mm 310

Designación EN 1856-1 T200 P1 W V2 O(00)

Nom Mín

Velocidad media de los humos: m/s 1,9 0,6

Tª media de los humos: ºC 45 30

Tª media de la pared exterior: ºC 18 16

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Memoria Página 103

TRAMO VERTICAL

Gama: Dinak DW con

junta

Diámetro interior: mm 250

Diámetro exterior: mm 310

Designación EN 1856-1 T200 P1 W V2 O(00)

Nom Mín

Velocidad media de los humos: m/s 1,9 0,6

Tª media de los humos: ºC 43 28

Tª media de la pared exterior: ºC 11 11

SALIDA DE LA CHIMENEA

Nom Mín

Velocidad de los humos: m/s 1,9 0,6

Tª de los humos: ºC 41 26

Tª de la pared exterior: ºC 11 10

• Sistemas de expansión.

Para el cálculo del depósito de expansión se ha realizado con el programa informático

CYPE INGENIEROS.

Sala de calderas: 1x300 l de volumen.

• Ventilación.

Ventilación de salas de máquinas.

Se ha adoptado un sistema de ventilación directa por orificios, colocándose 1 rejilla en la parte superior de la pared exterior, en las cercanías del techo,

Las aberturas estará protegidas para evitar la entrada de cuerpos extraños y que no puedan ser obstruidos o inundados.

La sala de máquina que nos ocupa es contigua a zonas al aire libre, por lo que el área libre mínima será de 5 cm2/kW de la potencia térmica nominal, por tanto, la abertura mínima exigida S será:

PS 5

kWkW

cmS 2105

2

= 1050 cm2.

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Memoria Página 104

Para ello se han dispuesto de 1 rejilla existente 70 cm x 100 cm, y considerando un 50 % de superficie útil debido a las lamas de las rejillas resultando una superficie total de 3500 cm2, superior a la superficie mínima exigida.

• Calculo del consumo anual y mensual de combustible, volumen del depósito de combustible.


canalización y adecua sala de calderas. El depósito de gasoil se queda el existente que es de

5000 l, entendiéndose más que suficiente, para cubrir 2-3 meses de consumo.

2.7 AGUA CALIENTE SANITARIA.

No objeto de aplicación en este proyecto, instalación existente, solo se cambia la caldera

y adecua sala de calderas.

2.8 CONSUMOS PREVISTOS MENSUALES Y ANUALES DE LAS DISTINTAS

FUENTES DE ENERGÍA PRIMARIA Y EMISIONES DE DIÓXIDO DE

CARBONO.

La reglamentación siempre nos pide calcular la energía primaria, pues los combustibles

tienen unas pérdidas de transformación, transporte, etc. Estos coeficientes de paso vienen

ofrecidos por los programas informáticos para la certificación energética de los edificios, pues

la energía ofrecida por ellos es la energía primaria.

Veamos los coeficientes de paso utilizados por el Calener:

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Memoria Página 105

A continuación se adjuntas el balance de energía final, primaria y emisiones de C02 de

las calderas con combustible gasóleo en la situación actual y con gas natural tras el cambio.

Se ha usado los coeficientes de paso de la tabla anterior.

potencia 210

rendimiento gasoil 0.92

rendimiento COND. 104

horas func/ año 400

Tipo de combustible

Energía Final Energía primaria.

Emisiones CO2

(KWh/año) (KWh/año) (kgrCO2/año)

gasoleo 91304.35 98700.00 26204.35

Gas Natural 807.69 816.58 164.77

2.9 INSTALACIÓN ELÉCTRICA.

En la sala de calderas se sustituye toda la instalación eléctrica, tanto de iluminación como

de alimentación a las bombas y equipos, lo mismo ocurre para la sala de calderas nueva, de

esta forma:

1.11.8. CÁLCULOS.

II.1.- PREVISIÓN DE POTENCIA:

A Continuación, se indica la tabla de previsión de potencia del cuadro de la sala de

calderas que es de 4480 w, se estima un coeficiente de simultaneidad de 0.8.

II.2.- SECCIONES DE LOS CIRCUITOS:

En este apartado vamos a realizar el cálculo de las secciones de las distintas líneas de

una forma esquemática. Formulas a emplear según el sistema:

Trifásica Monofásica

Sl P

k V V

IP

V

2

cos

SP l

k U U

IP

U

3 cos

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Memoria Página 106

Donde: S = Sección a determinar en mm2

P = Potencia considerada en vatios

I = Intensidad del circuito en Amperios

k = Coeficiente de conductividad (Cu = 56, Al = 35, Al-Ac = 28)

U,V = Tensión de la línea en Voltios

U = 400 V

V = 230 V

U;V = Caída de tensión admisible (ver tabla)

Cos = Factor de potencia de la instalación (ver tabla)

Decir también que se han calculado las secciones de las dos formas exigidas: por

intensidad y por caída de tensión:

Para los cálculos eléctricos de todas las líneas se han tenido en cuenta las intensidades

admisibles en los conductores además de las caídas de tensión que aparecen en ellos.

Los resultados se muestran a continuación en una tabla con los datos de los cálculos

realizados.

II.3 CÁLCULO DE LAS PROTECCIONES

Sobrecarga

Para que la línea quede protegida a sobrecarga, la protección debe cumplir

simultáneamente las siguientes condiciones:

Iuso <= In <= Iz cable

Itc <= 1.45 x Iz cable

Estando presentadas en la tabla de comprobaciones de la siguiente manera:

Iuso = Intensidad de uso prevista en el circuito.

In = Intensidad nominal del fusible o magnetotérmico.

Iz = Intensidad admisible del conductor o del cable.

Itc = Intensidad disparo del dispositivo a tiempo convencional.

Otros datos de la tabla son:

P Calc = Potencia calculada.

Tipo = (T) Trifásica, (M) Monofásica.

Cortocircuito

Para que la línea quede protegida a cortocircuito, el poder de corte de la protección debe

ser mayor al valor de la intensidad máxima de cortocircuito:

Icu >= Icc máx

Además, la protección debe ser capaz de disparar en un tiempo menor al tiempo que

tardan los aislamientos del conductor en dañarse por la elevación de la temperatura.

Esto debe suceder tanto en el caso del cortocircuito máximo, como en el caso del

cortocircuito mínimo:

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Memoria Página 107

Para Icc máx: Tp CC máx < Tcable CC máx

Para Icc mín: Tp CC mín < Tcable CC mín

Estando presentadas en la tabla de comprobaciones de la siguiente manera:

Icu = Intensidad de corte último del dispositivo.

Ics = Intensidad de corte en servicio. Se recomienda que supere la Icc en

protecciones instaladas en acometida del circuito.

Tp = Tiempo de disparo del dispositivo a la intensidad de cortocircuito.

Tcable = Valor de tiempo admisible para los aislamientos del cable a la

intensidad de cortocircuito.

Consideraciones:

- Para el cálculo de la sección de los conductores que alimentan a motores se ha tenido

en cuenta la instrucción ICT-BT-47 que dice que la intensidad a admitir por el conductor

no será menor a 125 % de la intensidad de pleca carga del motor en cuestión para el

caso de un solo motor o en el supuesto de varios motores esta no será menor a la suma

del 125 % de la intensidad a plena carga del motor de mayor potencia más la intensidad

o plena carga de todos los demás.

- Para receptores con lámparas de descarga, la carga mínima prevista en voltamperios

será de 1,8 veces la potencia en vatios de las lámparas. En el caso de distribuciones

monofásicas, el conductor neutro tendrá la misma sección que los de fase. Será

aceptable un coeficiente diferente para el cálculo de la sección de los conductores,

siempre y cuando el factor de potencia de cada receptor sea mayor o igual a 0,9 y si se

conoce la carga que supone cada uno de los elementos asociados a las lámparas y las

corrientes de arranque, que tanto éstas como aquéllos puedan producir. En este caso,

el coeficiente será el que resulte. Según ICT-BT-44

II.3.- CALCULO DE TIERRA:

CARACTERIZACIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE EXIGENCIAS.

El objetivo de la puesta a tierra es limitar la tensión con respecto a tierra que puede

aparecer en las masas metálicas, por un defecto de aislamiento (tensión de contacto);

y asegurar el funcionamiento de las protecciones.

Los valores que se consideran admisibles para el cuerpo humano son los fijados en el

R.E.B.T. en la ITC BT 24 :

50 V (locales secos) 24 V (locales húmedos)

Con las sensibilidades de los ID existentes en el mercado obtenemos los siguientes

valores máximos de resistencia a tierra.

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En este proyecto no se modifica la red de tierras, se une a la existente a través de la línea

de alimentación a los equipos.

• Resumen de potencia eléctrica, secciones y protecciones.

A continuación se indica una Tabla de la previsión de potencia existente y tras la reforma,

por lo que no se modifica la línea que alimenta a la caldera, solo los equipos indicados

anteriormente:

TABLA CALCULO DE PREVISIÓN DE POTENCIA, SECCIONES Y PROTECCIÓN

MARZO 2018



Nº Colegiado 697

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AV Acumulada: (%) 1,25

36 Fecha:

230 Autor:

cod

igo

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rcu

ito

De

no

min

aci

ón

Tip

o d

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De

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Ba

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Tu

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DN

Icc

fina

l (K

A)

CCAL

CUADRO CALDERA TFN RZ1 0,6/1kV Cu 4.300,0 1 1 1 4.300,0 4.300,0 0,8 30,0 1 2,3 13,49 25 0,89 4,35 6 5X6 TU 1,25 5 6

CALD1

ALIMENTACION CALDERA1 MF RZ1-K-AS Cu 500,0 1 1 1 500,0 500,0 0,8 20,0 1 2,3 2,72 20 0,89 0,68 2,5 3x2,5 TU 1,52 3,5 6

CB1

GRUPO BOMBAS 1 MF RZ1-K-AS Cu 500,0 1 1,3 1 650,0 500,0 0,8 20,0 1 2,3 3,53 16 0,89 0,88 2,5 3x2,5 TU 1,60 3,68 6

CB2


CB3


CB4


CENT

CENTRALITA CONTROL MF RZ1-K-AS Cu 200,0 1 1,3 1 260,0 200,0 0,8 20,0 1 2,3 1,41 16 0,89 0,35 2,5 3x2,5 TU 1,39 3,2 6

CENT CENTRALITA PCI MF RZ1-K-AS Cu 200,0 1 1,3 1 260,0 200,0 0,8 20,0 1 2,3 1,41 16 0,89 0,35 2,5 3x2,5 TU 1,39 3,2 6

CENT

CENTRALITA DETERCCION DE

GAS MF RZ1-K-AS Cu 200,0 1 1,3 1 260,0 200,0 0,8 20,0 1 2,3 1,41 16 0,89 0,35 2,5 3x2,5 TU 1,39 3,2 6

ALUM ALUMBRADO MF ES07Z 750V Cu 500,0 1 1,8 1 900,0 500,0 0,8 20,0 1 2,3 4,89 10 0,89 1,22 1,5 3x1,5 TU 2,06 4,74 6

TC

TOMAS CORRIENTE MF ES07Z 750V Cu 1.000,0 0,7 1 1 700,0 700,0 0,8 20,0 1 2,3 3,80 16 0,89 0,95 2,5 3x2,5 TU 1,63 3,74 6

PREVISION POTENCIA

TF Trifasico

TFN Trifasico con neutro

MF monofasico

F+F fase +fase

11_2017Icc (KA) :

Tensión (V) :

CEIP SAN BARTOLOME_ANDUJAR

CUADRO SALA DE CALDERAS

Edición 1/2011_0Calculo

Secciones cables

en Baja Tensión

Proyecto:

Codigo:

Hoja:

4.300,0

SALA CALDERAS

Av Pr …………………. …… % (V)

Av Real. ………………………..

…. …………….

.. % (V)

1

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ANEXO/S

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3. ANEXO/S

ÍNDICE DE ANEXO

ANEXO I: INDICACIONES QUE FIGURARÁN VISIBLES Y DEBIDAMENTE PROTEGIDAS EN EL INTERIOR DE LA SALA DE MÁQUINAS.

ANEXO II: ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD.

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3.1. ANEXO I.: INDICACIONES QUE FIGURARÁN VISIBLES Y DEBIDAMENTE

PROTEGIDAS EN EL INTERIOR DE LA SALA DE MÁQUINAS

Instrucciones para efectuar la parada de la instalación en caso necesario

PARADA DE LA CALDERA Y LA INSTALACIÓN

- APAGAR LA CALDERA, POSICIONANDO EL INTERRUPTOR DE MARCHA DEL FRENTE DE MANDOS EN PASIÓN “O”.

- DESCONECTAR EL SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA DE LA SALA DE CALDERAS EN CUADRO SITUADO EN VESTÍBULO.

- CERRAR TODAS LAS LLAVES DE CORTE DEL CIRCUITO DE CALEFACCIÓN.

- CERRAR TODAS LAS LLAVES DE CORTE DEL CIRCUITO DE COMBUSTIBLE.

PERSONA ENCARGADA DEL MANTENIMIENTO DE LA INSTALACIÓN

Nombre:

Dirección:

Teléfono:

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Anexos Página 3

bomberos

TELÉFONO: 112

DIRECTOR DEL CENTRO

NOMBRE:

TELÉFONO:

DIRECCIÓN:

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ESQUEMA DE PRINCIPIO DE LA INSTALACIÓN DE LA SALA DE MÁQUINAS CALEFACCIÓN

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Anexos Página 5

SALA DE CALDERAS PROHIBIDA LA ENTRADA A TODA PERSONA AJENA AL SERVICIO

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Presupuesto Página 1

3.2. ANEXO II.: ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD

1.- OBJETO Y ÁMBITO DE APLICACIÓN.

El presente Estudio Básico de Seguridad y Salud tiene por objeto fijar las disposiciones

mínimas de seguridad y de salud aplicables a la obra de construcción que más abajo se define.

Todo ello en el ámbito de aplicación del Real Decreto 1627/1997 por el que se establecen

dichas disposiciones mínimas de seguridad y de salud en las obras de construcción y en el marco

de la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales y en las disposiciones del Real Decreto

39/1997 por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención.

2.- DEFINICIONES.

a) Obra de construcción:

La Obra de instalación, objeto de este Estudio, es la de ADECUACIÓN EN LA SALA DE CALDERAS Y SUSTITUCIÓN DE CALDERA EN CEIP "SANTO DOMINGO” C/ MARQUES DE LA ENSENADA S/N, DE LA LOCALIDAD DE JAÉN (JAÉN);

La obra se proyecta en un colegio en funcionamiento

El local cuenta con todos los servicios urbanísticos exigibles y no le afectan

servidumbres de ningún tipo.

b) Trabajos con riesgos especiales:

Dado el tipo de obra de que se trata, no se prevén trabajos cuya realización

exponga a los trabajadores a riesgos de especial gravedad para su seguridad y salud, no

realizándose ninguno de los trabajos descritos en el Anexo II del Real Decreto 1627/1997.

c) Promotor:

El presente proyecto se redacta por encargo de la Agencia Pública Andaluza de

Educación, de la Consejería de Educación en su gerencia provincial de (Jaén), siendo el titular

el Excmo ayuntamiento de Jaén con CIF: P2305000H y dirección para estos efectos en Plaza

de Santa María nº 1, 23002 de Jaén (JAÉN).

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Entre sus obligaciones está la de designar al proyectista o proyectistas, a los técnicos que

lleven la dirección facultativa y a los coordinadores en materia de seguridad y de salud tanto

durante la elaboración del proyecto como durante la ejecución de las obras.

La designación de los coordinadores no eximirá al promotor de sus

responsabilidades.

Así mismo contratará la ejecución de la totalidad o parte de las obras con el

contratista o contratistas y en su caso los trabajadores autónomos. En el caso de que los

trabajadores autónomos sean contratados directamente por el promotor, este tendrá la

consideración de contratista, a los efectos de lo dispuesto en el Real Decreto 1627/1997.

El promotor deberá facilitar al contratista y trabajadores autónomos antes de

contratarlos, el proyecto y este estudio básico de seguridad, para que conocidos por estos, se

obliguen al cumplimiento de lo expuesto en ellos, y asuman las responsabilidades que en ellos se

indica durante la ejecución de las obras.

En las obras incluidas en el ámbito de aplicación del presente Real Decreto, como es este

caso, el promotor deberá efectuar un aviso a la autoridad laboral competente antes del comienzo

de los trabajos.

El aviso previo se redactará con arreglo a lo dispuesto en el anexo III de este estudio básico

y deberá exponerse en la obra de forma visible, actualizándose si fuera necesario.

La comunicación de apertura del centro de trabajo a la autoridad laboral competente

deberá incluir el plan de seguridad y salud al que se refiere el apartado 5 de este estudio básico.

El plan de seguridad y salud estará a disposición permanente de la Inspección de Trabajo

y Seguridad Social y de los técnicos de los órganos especializados en materia de seguridad y

salud en las Administraciones Públicas competentes.

d) Proyectista:

El proyectista es el Arquitecto Técnico que suscribe este proyecto y estudio, D.

Francico Vargas Chamorro, colegiado nº 697 del Colegio Oficial de Arquitectos Técnicos de Jaén

e) Coordinador en materia de seguridad y de salud durante la elaboración del proyecto de

obra:

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No existe obligatoriedad en la figura del coordinador en materia de seguridad y de

salud durante la elaboración del proyecto de obra, por existir un solo proyectista, según se

especifica en el Artículo 3 Párrafo 1 del Real Decreto 1627/1997.

f) Coordinador en materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra:

En cumplimiento del Artículo 3 Párrafo 2 del Real Decreto 1627/1997, dado que se

prevén durante el desarrollo de las obras, que intervengan una empresa y varios trabajadores

autónomos, el promotor nombra como coordinador en materia de seguridad y de salud durante la

ejecución de la obra, al Arquitecto Técnico que suscribe este estudio

Francisco Vargas Chamorro.

Como tal coordinador de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, deberá

aplicar los principios generales de prevención y seguridad en los siguientes casos:

* 1º.- Al tomar las decisiones técnicas y de organización con el fin de planificar los

distintos trabajos o fases de trabajo que vayan a desarrollarse simultánea o sucesivamente.

* 2º.- Al estimar la duración requerida para la ejecución de estos distintos trabajos

o fases de trabajo.

También deberá coordinar las actividades de la obra para garantizar que los

contratistas y en su caso los subcontratistas y los trabajadores autónomos apliquen de manera

coherente y responsable los principios de la acción preventiva que se recogen en el Artículo 15 de

la Ley de Prevención de Riesgos Laborales durante la ejecución de la obra y en particular en las

siguientes tareas o actividades:

* 3º.- El mantenimiento de la obra en buen estado de orden y limpieza.

* 4º.- La elección del emplazamiento de los puestos y áreas de trabajo, teniendo

en cuenta sus condiciones de acceso y la determinación de las vías o zonas de desplazamiento o

circulación.

* 5º.- La manipulación de los distintos materiales y la utilización de los medios

auxiliares.

* 6º.- El mantenimiento, el control previo a la puesta en servicio y el control periódico

de las instalaciones y dispositivos necesarios para la ejecución de la obra, con objeto de corregir

los defectos que pudieran afectar a la seguridad y salud de los trabajadores.

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* 7º.- La delimitación y el acondicionamiento de las zonas de almacenamiento y

depósito de los distintos materiales, en particular si se trata de materias o sustancias peligrosas.

* 8º.- La recogida de los materiales utilizados.

* 9º.- El almacenamiento y la eliminación o evacuación de residuos y escombros.

* 10º.- La adaptación, en función de la evolución de la obra, del período de tiempo

efectivo que habrá de dedicarse a los distintos trabajos o fases del trabajo.

* 11º.- La cooperación entre los contratistas, subcontratistas y trabajadores

autónomos.

* 12º.- Las interacciones e incompatibilidades con cualquier otro tipo de trabajo o

actividad que se realice en la obra o cerca del lugar de la obra.

Será su misión aprobar el plan de seguridad y salud elaborado por el contratista y

en su caso, las modificaciones introducidas por el mismo.

También organizará la coordinación de actividades empresariales prevista en el

artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, tendientes a que cualquier trabajador,

ya sea del contratista, subcontratista o autónomo, que pueda intervenir en un momento dado a lo

largo del transcurso de la obra, esté perfectamente informado, mediante los mecanismos que se

fijan en la citada Ley de Prevención de Riesgos Laborales, de los riesgos que presenta la obra y

de las medidas de protección y prevención correspondientes.

Así mismo coordinará las acciones y funciones de control de la aplicación correcta

de los métodos de trabajo.

Por último, adoptará las medidas necesarias para que solo las personas

autorizadas puedan acceder a la obra.

g) Dirección facultativa:

El técnico designado por el promotor, al que encarga la dirección y control de la

ejecución de la obra, es el Arquitecto Técnico que suscribe este estudio Francisco Vargas

Chamorro.

h) Contratista:

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Será la persona física o jurídica que asuma contractualmente ante el promotor, con

medios humanos y materiales, propios o ajenos, el compromiso de ejecutar la totalidad o parte de

las obras con sujeción al proyecto y al contrato.

El contratista tendrá la consideración de empresario a los efectos previstos en la

normativa sobre prevención de riesgos laborales.

El contratista estará obligado a:

* 1º.- Presentar el Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo antes del inicio de las

obras y no iniciar estas hasta que este no sea aprobado por el técnico competente y cumplir y

hacer cumplir a su personal lo establecido en el citado Plan.

* 2º.- Aplicar los principios de la acción preventiva que se recogen en el Artículo 15

de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales:

** 1º.- Evitar los riegos.

** 2º.- Evaluar los riesgos que no se pueden evitar.

** 3º.- Combatir los riegos en su origen.

** 4º.- Adaptar el trabajo a la persona, en particular en lo que respecta a la

concepción de los puestos de trabajo, así como a la elección de los equipos

y los métodos de trabajo y producción, con miras, en particular, a atenuar

el trabajo monótono y repetitivo y a reducir los efectos del mismo en la

salud.

** 5º.- Tener en cuenta la evolución de la técnica.

** 6º.- Sustituir lo peligroso por lo que entrañe poco o ningún peligro.

** 7º.- Planificar la prevención, buscando un conjunto coherente que integre

en ella la técnica, la organización del trabajo, las condiciones de trabajo,

las relaciones sociales y la influencia de los factores ambientales en el

trabajo.

** 8º.- Adoptar medidas que antepongan la protección colectiva a la

individual.

** 9º.- Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.

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** 10º.- Utilizar los trabajadores con la capacidad adecuada en materia de

seguridad y salud para la tarea que se les encomiende.

** 11º.- Utilizar trabajadores con la suficiente y adecuada información en

tareas o zonas de trabajo de riesgo grave y específico.

** 12º.- Tener en consideración las medidas preventivas que se adopten

para determinados trabajos, evaluando si los riesgos por un uso indebido o

distracciones de los trabajadores que las realicen, puedan provocar

mayores daños que utilizar otras medidas.

** 13º.- Concertar operaciones de seguro que tengan como fin garantizar

como ámbito de cobertura la previsión de riesgos derivados del trabajo.

Y en particular en las siguientes tareas o actividades que se enumeran en el

apartado f) párrafos * 1º a * 12º de este estudio básico.

* 3º.- Cumplir la normativa en materia de prevención de riesgos laborales, teniendo

en cuenta, en su caso, las obligaciones sobre coordinación de actividades empresariales previstas

en el artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales:

** 1º.- Cuando en un mismo centro de trabajo desarrollen actividades

trabajadores de dos o más empresas o trabajadores autónomos, estas y

estos deberán cooperar en la aplicación de la normativa sobre prevención

de riesgos laborales. A tal fin, establecerán los medios de coordinación que

sean necesarios en cuanto a la protección y prevención de riesgos

laborales y a la información sobre los mismos a sus respectivos

trabajadores, en los términos previstos en el artículo 18 de la Ley de

Prevención de Riesgos Laborales.

** 2º.- El empresario titular del centro de trabajo adoptará las medidas

necesarias para que aquellos otros empresarios o trabajadores autónomos

que desarrollen actividades en su centro de trabajo reciban la información

y las instrucciones adecuadas, en relación con los riesgos existentes en el

centro de trabajo y con las medidas de protección y prevención

correspondientes, así como sobre las medidas de emergencia a aplicar,

para su traslado a sus respectivos trabajadores.

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** 3º.- Las empresas que contraten o subcontraten con otras la realización

de obras o servicios correspondientes a la propia actividad de aquellas

y que se desarrollen en sus propios centros de trabajo deberán

vigilar el cumplimiento por dichos contratistas y subcontratistas de la

normativa de prevención de riesgos laborales.

** 4º.- Las obligaciones consignadas en el último párrafo del apartado 1 del

artículo 41 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, serán también

de aplicación, respecto de las obligaciones contratadas, en los supuestos

en que los trabajadores de la empresa contratista o subcontratista no

presten servicios en los centros de trabajo de la empresa principal, siempre

que tales trabajadores deban operar con maquinaria, equipos, productos,

materias primas o útiles proporcionado por la empresa principal.

* 4º.- Cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el anexo IV del Real

Decreto 1627/1997, durante la ejecución de la obra y que se detallan en el apartado 4 de este

estudio básico para esta obra en concreto.

* 5º.- Informar y proporcionar las instrucciones adecuadas a los trabajadores

autónomos sobre todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad

y salud en la obra.

* 6º.- Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador en

materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra o, en su caso, de la dirección

facultativa.

* 7º.- Serán responsables de la ejecución correcta de las medidas preventivas

fijadas en el plan de seguridad y salud en lo relativo a las obligaciones que les correspondan a

ellos directamente, o en su caso, a los trabajadores autónomos por ellos contratados.

Respondiendo solidariamente de las consecuencias que se deriven del incumplimiento de las

medidas previstas en el plan, en los términos del apartado 2 del artículo 42 de la Ley de Prevención

de Riesgos Laborales.

* 8º.- Las responsabilidades de los coordinadores, de la dirección facultativa y del

promotor no eximirán de sus responsabilidades a los contratistas y a los subcontratistas.

i) Subcontratista:

Será la persona física o jurídica que asuma contractualmente ante el contratista,

empresario principal, el compromiso de realizar determinadas partes o instalaciones de la obra,

con sujeción al proyecto por el que se rige su ejecución.

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El subcontratista tendrá la consideración de empresario a los efectos previstos en

la normativa sobre prevención de riesgos laborales.

El o los subcontratistas tendrán las mismas obligaciones y responsabilidades que

las referidas para los contratistas en el apartado h) anterior.

j) Trabajador autónomo:

Será la persona física distinta del contratista y del subcontratista, que realiza de

forma personal y directa una actividad profesional, sin sujeción a un contrato de trabajo, y que

asuma contractualmente ante el promotor, el contratista o el subcontratista el compromiso de

realizar determinadas partes o instalaciones de la obra.

Cuando el trabajador autónomo emplee en la obra a trabajadores por cuenta ajena

tendrá la consideración de contratista o subcontratista a efectos del Real Decreto 1627/1997.

Los trabajadores autónomos estarán obligados a:

* 1º.- Aplicar los principios de la acción preventiva que se recogen en el Artículo 15

de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales y que se enumeran en el apartado h) párrafos **

1º a ** 13º de este estudio básico y en particular al desarrollar las tareas o actividades que se

enumeran en el apartado f) párrafos * 1º a * 12º de este estudio básico.

* 2º.- Cumplir las disposiciones mínimas establecidas en el anexo IV del Real

Decreto 1627/1997, durante la ejecución de la obra y que se detallan en el apartado 4 de este

estudio básico para esta obra en concreto.

* 3º.- Cumplir las obligaciones en materia de prevención de riesgos que establece

para los trabajadores el artículo 29, apartados 1 y 2 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales:

** 1º.- Corresponde a cada trabajador velar, según sus posibilidades y

mediante el cumplimiento de las medidas de prevención que en cada caso

sean adoptadas, por su propia seguridad y salud en el trabajo y por la de

aquellas otras personas a las que pueda afectar su actividad profesional, a

causa de sus actos y omisiones en el trabajo, de conformidad con su

formación y las instrucciones del empresario.

** 2º.- Los trabajadores, con arreglo a su formación y siguiendo las

instrucciones del empresario, deberán en particular:

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*** 1º.- Usar adecuadamente, de acuerdo con su naturaleza y los

riesgos previsibles, las máquinas, aparatos, herramientas,

sustancias peligrosas, equipos de transporte y, en general,

cualesquiera otros medios con los que desarrollen su actividad.

*** 2º.- Utilizar correctamente los medios y equipos de protección

facilitados por el empresario, de acuerdo con las instrucciones

recibidas de este.

*** 3º.- No poner fuera de funcionamiento y utilizar correctamente

los dispositivos de seguridad existentes o que se instalen en los

medios relacionados con su actividad o en los lugares de trabajo en

los que ésta tenga lugar.

*** 4º.- Informar de inmediato a su superior jerárquico directo, y a

los trabajadores asignados para realizar actividades de protección

y de prevención o, en su caso, al servicio de prevención, acerca de

cualquier situación que, a su juicio, entrañe, por motivos

razonables, un riesgo para la seguridad y la salud de los

trabajadores.

*** 5º.- Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas

por la autoridad competente con el fin de proteger la seguridad y la

salud de los trabajadores en el trabajo.

*** 6º.- Cooperar con el empresario para que este pueda garantizar

unas condiciones de trabajo que sean seguras y no entrañen

riesgos para la seguridad y la salud de los trabajadores.

* 4º.- Ajustar su actuación a la obra conforme a los deberes de coordinación de

actividades empresariales establecidas en el artículo 24 de la Ley de Prevención de Riesgos

Laborales, en concreto los párrafos ** 1º y ** 2º que se enumeran en el apartado h) de este

estudio básico, participando en cualquier medida de actuación coordinada que se hubiera

establecido.

* 5º.- Utilizar equipos de trabajo que se ajusten a lo dispuesto en el Real Decreto

1215/1997, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la

utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.

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* 6º.- Elegir y utilizar equipos de protección individual en los términos previstos en

el Real Decreto 773/1997, sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la

utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.

* 7º.- Atender las indicaciones y cumplir las instrucciones del coordinador en

materia de seguridad y de salud durante la ejecución de la obra o, en su caso, de la dirección

facultativa.

* 8º.- Cumplir lo establecido en el plan de seguridad y salud.

3.- OBLIGATORIEDAD DEL ESTUDIO DE SEGURIDAD Y SALUD O DEL ESTUDIO BÁSICO

DE SEGURIDAD Y SALUD EN LAS OBRAS.

El promotor estará obligado a que en la fase de redacción del proyecto se elabore un

estudio de seguridad y salud en los proyectos de obras en que se den alguno de los supuestos

siguientes:

a) Que el presupuesto de ejecución por contrata incluido en el proyecto sea igual o superior

a (450.759,07 €) 75 millones de pesetas:

* Presupuesto de esta obra es inferior a esta cantidad.

b) Que la duración estimada sea superior a 30 días laborables, empleándose en algún

momento a más de 20 trabajadores simultáneamente.

* Duración estimada de esta obra: 30 días.

* Trabajadores simultáneos: 15

c) Que el volumen de mano de obra estimada, entendiendo por tal la suma de los días de

trabajo del total de los trabajadores en la obra, sea superior a 500.

* Volumen de mano de obra de esta obra: 450 Jornales.

d) Las obras de túneles, galerías, conducciones subterráneas y presas.

* No se efectúan ningún tipo de estas obras en esta obra.

En los proyectos de obras no incluidos en ninguno de los supuestos previstos en el

apartado anterior, como es el caso de la obra objeto de este estudio, el promotor estará obligado

a que en la fase de redacción del proyecto se elabore un estudio básico de seguridad y salud.

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Los datos para esta obra se han sacado de los Anexos I y II de este estudio básico,

confeccionados en base al proyecto existente, redactado por el Arquitecto Técnico D: Francisco

Vargas Chamorro, donde se han tenido en cuenta las distintas fases de ejecución en el tiempo de

la obra y todos los materiales, maquinaria, equipos y mano de obra necesarios para su realización.

4.- EL ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD Y SALUD.

4.1.- Elementos de protección.

4.1.1.- Individuales:

* Casco de seguridad:

Con él se evitan riesgos de golpes en la cabeza, por impacto de objetos o materiales que

se desprendan o caigan de zonas más elevadas de la obra, por choques con elementos que en

un momento dado puedan estar a una altura más baja de lo normal, etc..., riesgos que existen en

cualquiera de las fases de la obra.

Su uso será obligatorio, durante todo el tiempo que dure la ejecución de las obras, para

todas las personas que por uno u otro concepto deban tener acceso o trabajen en la misma.

* Mono de trabajo:

Con él se evitan los riegos de que el trabajador utilice una ropa que no sea la adecuada

para la libertad de movimientos y soltura que se debe tener en los distintos trabajos.

Su uso será obligatorio, durante todo el tiempo que dure la ejecución de las obras, para

todos los trabajadores que intervengan en la misma. Existirán en la obra monos de repuesto, por

si los que lleven los trabajadores se deterioraran, rompieran o humedecieran.

* Impermeables:

Con ellos se evita mojarse y empaparse en los días de lluvia.

Se utilizarán en los días de lluvia, cuando los trabajos y tareas que se estén realizando a

la intemperie, no puedan ser suspendidos, por ser ineludibles su ejecución para la seguridad de

la obra.

* Botas y guantes de goma:

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Con ellas se preservarán pies, piernas, manos y brazos de la humedad y de llenarse de

barro u hormigón y se evitarán riesgos de deslizamiento para lo que tendrán su piso antideslizante.

Serán de la talla adecuada al trabajador que los utilice.

Se utilizarán en las fases de:

* Movimientos de tierras y saneamiento: Si durante las mimas apareciera agua en

los pozos abiertos o tuviera que trabajarse en terrenos húmedos o mojados por la lluvia

* Cimentación y estructuras: En los procesos de vertido y vibrado del hormigón.

* Botas de seguridad con plantillas anti clavo y antideslizantes:

Estarán fabricadas de forma que se eviten los riesgos de cortes, pinchazos por objetos

puntiagudos, golpes en tobillos y dedos de los pies y deslizamientos para lo que tendrán su piso

antideslizante. Serán de la talla adecuada al trabajador que los utilice.

* Guantes de protección contra objetos cortantes o puntiagudos:

Estarán fabricados con un material resistente para manipular objetos cortantes,

puntiagudos y abrasivos para evitar los riegos de cortes, pinchazos y rozaduras en las manos

producidos por estos objetos.

Estos dos elementos antes citados se utilizarán en las fases de:

* Cimentación y estructuras: En los procesos elaboración y colocación de

encofrado y desencofrado, elaboración, transporte y colocación de ferralla, y limpieza después del

desencofrado.

* Mandil de cuero:

Estarán fabricados de forma que se sujeten al cuello y cintura y serán de la talla adecuada

al trabajador que los utilice para que le proteja todo el cuerpo, con ellos se evitarán riesgos de

cortes, pinchazos de objetos puntiagudos, rozaduras por abrasión e impactos de objetos

incandescentes, por lo que serán antiinflamables.


* Cimentación y estructuras: En los procesos de elaboración de ferralla, en los de

corte de maderas para encofrados y en los de soldadura de vigas, pilares o cualquier otro

elemento estructural metálico.

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* Carpintería: En todos aquellos procesos de soldadura de carpinterías metálicas.

* Pantalla soldadura eléctrica de mano:

Serán resistentes a los riesgos de perforación y penetración por objetos candentes y serán

antiinflamables.

* Pantalla soldadura eléctrica de cabeza:

Tendrán mirilla abatible y serán adaptables al casco de seguridad. Serán resistentes a los

riesgos de perforación y penetración por objetos candentes y serán antiinflamables.

* Mascarilla respiratoria para humos de soldadura:

Estarán fabricadas en material inalérgico y atóxico y tendrán filtros intercambiables que

eviten los riesgos de inhalación de los humos de la soldadura.

* Gafas para soldadura:

Estarán confeccionados de forma que permitan una visión clara, estén ventiladas, permitan

el recambio de los visores y ajusten bien a la cabeza, para evitar riesgos de perforación y

penetración por objetos candentes y serán antiinflamables. Se usarán por los trabajadores que

ayuden en las tareas de soldadura pero que no realicen la misma.

* Guantes para soldaduras:

Estarán fabricados con un material resistente a los riesgos de perforación y penetración

por objetos candentes y serán antiinflamables.

Estos cinco elementos anteriores se utilizarán en las fases de:

* Cimentación y estructuras: En los procesos de soldadura de vigas, pilares o

cualquier elemento estructural metálico.

* Carpintería: En todos aquellos procesos de soldadura de carpinterías metálicas.

* Mascarilla respiratoria para polvo:


eviten los riesgos de inhalación de polvos en suspensión.

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* Mascarilla autofiltrante de celulosa para polvo y humos:

Se utilizarán para evitar los riesgos indirectos de inhalación de polvo o humos, por

encontrarse el trabajador cerca de las zonas donde estos se produzcan, pero sin ser ellos los que

las produzcan.

* Gafas anti-polvo:

Estarán confeccionados de forma que permitan una visión clara, estén ventiladas y ajusten

bien a la cabeza, para evitar riesgos de irritación de los ojos en ambientes pulvígenos.

Estos tres elementos anteriores se utilizarán en las fases de:

* Movimiento de tierras: en aquellos casos en que la carga de tierras sobre camión

y el movimiento de los vehículos de transporte de tierras, provoque levantamiento de polvo.

* Cimentación y estructuras: En los procesos de corte de maderas para encofrado.

* Cubiertas y Solados: En todos aquellos procesos en los que deban cortarse tejas

o baldosas mediante sierras de disco.

* En general en todas aquellas labores de limpieza y desescombro que se lleven a

cabo durante la ejecución de la obra.

* Gafas anti-impacto:

Estarán confeccionados de forma que permitan una visión clara, sean inastillables y

ajusten bien a la cabeza, para evitar riesgos de impactos en los ojos. En los casos en que se

prevea que el riesgo de impacto sea mayor de lo normal las gafas tendrán doble pantalla.

* Amortiguador de ruido:

Deberán ser ajustables a la cabeza y permitir el uso del casco, con ellos se evitarán los

riesgos de perforación y problemas auditivos producidos por el uso o cercanía de maquinaria y

equipos cuyo nivel sonoro pueda producir dichos riesgos.

Estos dos elementos anteriores se utilizarán en las fases de:

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* Cimentación y estructuras: En los procesos de corte de maderas para encofrado.

* Albañilería: En el proceso de aperturas de rozas y huecos para instalaciones

* Cubiertas y Solados: En todos aquellos procesos en los que deban cortarse tejas

o baldosas mediante sierras de disco.

* Guantes para carga y descarga de materiales abrasivos:

Estarán fabricados con un material resistente a la abrasión de los materiales en procesos

de carga y descarga manual de los mismos, llevarán refuerzos en los dedos pulgares.

Se utilizarán en todas aquellas operaciones de carga, descarga, acopio y subida a pie de

tajo de materiales abrasivos (ladrillos, rasillones, tejas, pavimentos, azulejos etc...)

* Guantes aislantes electricidad:

Estarán fabricados con un material dieléctrico homologado, resistente a las descargas

eléctricas en baja tensión.

Se utilizarán en todos aquellos trabajos en que intervengan operaciones con elementos

del sistema eléctrico, que tengan corriente eléctrica y que puedan provocar descargas de

electricidad durante su manipulación.

* Mascarilla respiratoria para pinturas:


eviten los riesgos de inhalación de los vahos de las pinturas.

Se utilizarán en la fase de pintura de la obra y en especial en las actividades de mezcla y

preparación de las mismas.

* Guantes para aceites, grasa y materiales en polvo que deban ser mezclados con agua:

Estarán fabricados con un material resistente a los aceites y grasas y a aquellos materiales

en polvo que se mezclen con agua, que en un momento dado puedan manipularse o ser

confeccionados por los trabajadores en el transcurso de la obra, a fin de evitar problemas de

alergias en la piel de las manos.

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* Cubiertas y albañilería: En todas las operaciones de confección de morteros.

* Revestimientos y solados: En todas las operaciones de confección de morteros,

yesos y lechadas.

* Pinturas: En todas las actividades de mezcla y batido de pinturas.

4.1.2.- Colectivas:

Se dotará a la entreplanta de una barandilla de protección en todo su perímetro y en el de

la caja de escaleras, mientras no se ejecuten los tabiques de la misma, de 0.90 m. de altura,

formada por soportes metálicos, pasamanos, listón intermedio y rodapié de 20 cm. de alto de

madera de pino en tabloncillo, en evitación de los riesgos de caídas de los trabajadores o de

materiales o herramientas que puedan deslizar o rodar a ras de suelo.

4.1.3.- Señalizaciones y acotamientos:

* Señal metálica de 42 cm. de acuerdo con la normativa vigente de obligación del uso del

casco en la obra.

* Señal metálica de 42 cm. de acuerdo con la normativa vigente de prohibición de acceso

a la obra de toda persona ajena a la misma.

4.2.- Disposiciones mínimas de seguridad y salud en la obra.

4.2.1.- Estabilidad y solidez:

Deberá procurarse, de modo apropiado y seguro, la estabilidad de los materiales y

equipos y, en general, de cualquier elemento que en cualquier desplazamiento pudiera afectar a

la seguridad y a la salud de los trabajadores.

El acceso a cualquier superficie que conste de materiales que no ofrezcan una

resistencia suficiente sólo se autorizará en caso de que se proporcionen equipos o medios

apropiados para que el trabajo se realice de manera segura.

Los locales deberán poseer la estructura y la estabilidad apropiadas a su tipo de

utilización.

Los puestos de trabajo móviles o fijos situados por encima o por debajo del nivel

del suelo, deberán ser sólidos y estables teniendo en cuenta:

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* El número de trabajadores que los ocupen.

* Las cargas máximas que, en su caso, puedan tener que soportar, así como su

distribución.

* Los factores externos que pudieran afectarles.

En caso de que los soporte y los demás elementos de estos lugares de trabajo no

poseyeran estabilidad propia, se deberá garantizar su estabilidad mediante elementos de fijación

apropiados y seguros con el fin de evitar cualquier desplazamiento inesperado o involuntario del

conjunto o de parte de dichos puestos de trabajo.

Deberá verificarse de manera apropiada la estabilidad y la solidez, y especialmente

después de cualquier modificación de la altura o de la profundidad del puesto de trabajo.

4.2.2.- Instalaciones de suministro y reparto de energía:

La instalación eléctrica de los lugares de trabajo en las obras deberá ajustarse a lo

dispuesto en su normativa específica.

En todo caso y a salvo de disposiciones específicas de la normativa citada, dicha

instalación deberá satisfacer las condiciones que se señalan en los siguientes apartados.

Las instalaciones deberán proyectarse, realizarse y utilizarse de manera que no

entrañen peligro de incendio ni de explosión y de modo que las personas estén debidamente

protegidas contra los riesgos de electrocución por contacto directo o indirecto.

El proyecto, la realización y la elección del material y de los dispositivos de

protección deberán tener en cuenta el tipo y la potencia de la energía suministrada, las condiciones

de los factores externos y la competencia de las personas que tengan acceso a partes de la

instalación.

Deberán verificarse y mantenerse con regularidad todas las instalaciones de

distribución de energía presentes en la obra, en particular las que estén sometidas a factores

externos.

4.2.3.- Vías y salidas de emergencia:

Dada la distribución de la obra a ejecutar se fija como vía de salida y emergencia

la zona de tránsito lateral que desemboca en la puerta de salida que da a la calle.

Esta vía y salida de emergencia deberá permanecer expedita y no deberá ocuparse

por ningún tipo de material o equipo de obra, dejando siempre libres un metro de ancho.

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Dadas las características del recorrido de evacuación, este no requiere de

señalización ni alumbrado especial, por contar con iluminación y ventilación natural suficientes y

ser el número de trabajadores a evacuar muy reducido.

4.2.4.- Detección y lucha contra incendios:

Dadas las características de la obra, poca altura y corto y rápido recorrido de

evacuación, el reducido número de trabajadores que pueden estar trabajando simultáneamente y

la no existencia de sustancias químicas ni materiales que puedan provocar un incendio rápido y

de gran intensidad, no se hacen necesarias tomar medidas de detección y lucha contra incendios.

4.2.5.- Ventilación:

Por las características de la obra esta tiene todos sus locales y dependencias

perfectamente ventilados mediante huecos de ventanas y puertas, no existiendo ninguna

dependencia que no tenga ventilación ni altura inadecuada. Esto asegura que los trabajadores

podrán disponer de aire limpio en cantidad suficiente.

Deberá eliminarse con rapidez todo depósito de cualquier tipo de suciedad que

pudiera entrañar un riesgo inmediato para la salud de los trabajadores por contaminación del aire

que respiran.

4.2.6.- Exposición a riesgos particulares:

Todas las operaciones que puedan implicar niveles sonoros nocivos o factores

externos nocivos como gases, vapores, polvos, etc., se realizarán lo más alejado del tajo donde

se esté trabajando, debiendo utilizar los trabajadores que realicen esta tareas, los medios de

protección indicados en apartado 4.1.- de este estudio básico.

4.2.7.- Temperatura y factores atmosféricos:

La temperatura debe ser la adecuada para el organismo humano durante el tiempo

de trabajo, cuando las circunstancias lo permitan.

Se suspenderán aquellos trabajos que bien por heladas o por temperaturas muy

altas puedan afectar la seguridad y salud de los trabajadores o a la solidez de los materiales que

se estuvieran colocando.

Las ventanas deberán permitir evitar una insolación excesiva, teniendo en cuenta

el tipo de trabajo y uso de los locales.

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Deberá protegerse a los trabajadores contra las inclemencias atmosféricas que

puedan comprometer su seguridad y su salud.

4.2.8.- Iluminación:

Por las características de la obra esta tiene todos sus locales y dependencias

perfectamente iluminados con luz natural mediante huecos de ventanas y puertas, no existiendo

ninguna dependencia que no tenga iluminación natural.

Para aquellos trabajos o días oscuros en que no sea suficiente la luz natural, se

dispondrá una iluminación artificial adecuada y suficiente para el trabajo a desarrollar. Esta

iluminación deberá estar colocada de tal manera que el tipo de iluminación previsto, no suponga

riesgo de accidente para los trabajadores.

4.2.9.- Puertas y portones:

Por las características de la obra, los huecos de puertas quedarán abiertos sin

cerrar de carpintería hasta la práctica finalización de la obra, por lo que el paso en caso de

evacuación rápida del edificio no representa ningún problema.

4.2.10.- Vías de circulación y zonas peligrosas:

Por las características de la obra, las vías de circulación peligrosas, se reducen a

la escalera de bajada de la planta baja y escalas fijas. Estas estarán calculadas., situadas,

acondicionadas y preparadas para su uso, de manera que se puedan utilizar fácilmente, con toda

seguridad y conforme al uso al que se les haya destinado y de forma que los trabajadores

empleados en las proximidades de estas vías de circulación no corran riesgo alguno.

Los andamios deberán proyectarse, construirse y mantenerse convenientemente

de manera que se evite que se desplomen o se desplacen accidentalmente.

Las plataformas de trabajo, las pasarelas y las escaleras de los andamios deberán

construirse, protegerse y utilizarse de forma que se evite que las personas caigan o estén

expuestas a caídas de objetos. A tal efecto, sus medidas se ajustarán al número de trabajadores

que vayan a utilizarlos.

Los andamios deberán ser inspeccionados por una persona competente:

* Antes de su puesta en servicio.

* A intervalos regulares en lo sucesivo.

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* Después de cualquier modificación, período de no utilización, exposición a la

intemperie, sacudidas sísmicas, o cualquier otra circunstancia que hubiera podido afectar a su

resistencia o a su estabilidad.

Los andamios móviles deberán asegurarse contra los desplazamientos

involuntarios.

Las escaleras de mano deberán cumplir las condiciones de diseño y utilización

señaladas en el Real Decreto 486/1997, por el que se establecen las disposiciones mínimas de

seguridad y salud en los lugares de trabajo.

4.2.11.- Espacio de trabajo:

Todos los tajos y tareas que se realicen deberán tener el espacio y dimensión

apropiado, libre de cualquier impedimento para su ejecución, de forma que los trabajadores

dispongan de suficiente libertad de movimientos para sus actividades, teniendo en cuenta la

presencia de todo el equipo y material necesario.

Los suelos de los locales deberán estar libres de protuberancias, agujeros o planos

de inclinados peligrosos, y ser fijos, estables y no resbaladizos.

Las superficies de los suelos, las paredes y los techos de los locales se deberán

poder limpiar y enlucir para lograr condiciones de higiene adecuadas.

Las plataformas, andamios y pasarelas, así como los desniveles, huecos y

aberturas existentes en los pisos de las obras, que supongan para los trabajadores un riego de

caída de altura superior a 2 metros, se protegerán mediante barandillas u otro sistema de

protección colectiva de seguridad equivalente. Las barandillas serán resistentes, tendrán una

altura mínima de 90 centímetros y dispondrán de un reborde de protección, un pasamanos y una

protección intermedia que impidan el paso o deslizamiento de los trabajadores.

Los trabajos en altura solo podrán efectuarse, en principio, con la ayuda de equipos

concebidos para tal fin o utilizando dispositivos de protección colectiva, tales como barandillas,

plataformas o redes de seguridad. Si por la naturaleza del trabajo ello no fuera posible, deberá

disponerse de medios de acceso seguros y utilizarse cinturones de seguridad con anclaje u otros

medios de protección equivalentes.

La estabilidad y solidez de los elementos de soporte y el buen estado de los medios

de protección deberán verificarse previamente a su uso, posteriormente de forma periódica y cada

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vez que sus condiciones de seguridad puedan resultar afectadas por una modificación, período

de no utilización o cualquier otra circunstancia.

4.2.12.- Primeros auxilios:

Será responsabilidad del empresario garantizar que los primeros auxilios puedan

prestarse en todo momento por personal con la suficiente formación para ello. Asimismo, deberán

adoptarse medidas para garantizar la evacuación, a fin de recibir cuidados médicos, de los

trabajadores accidentados o afectados por una indisposición repentina.

Dadas las características de las obras a realizar no son necesarios locales para

primeros auxilios, sin embargo si se dispondrá de un botiquín, con material de primeros auxilios,

debidamente señalizado y de fácil acceso, en el cual claramente visible se deberá indicar el

teléfono del servicio local de urgencia más próximo.

4.2.13.- Servicios higiénicos:

En cuanto sea posible se instalará un cuarto de aseo en las zonas proyectadas

para la actividad, con un inodoro y un lavabo y puerta con cerrojo. Dadas las características de la

obra, que se realiza en el interior de una pequeña población, donde todos los trabajadores son de

ella, mientras no exista este aseo podrán acercarse a establecimientos cercanos e incluso a sus

mismos domicilios en caso de necesidades imperiosas.

Deberá existir un espacio donde colocar la ropa de calle y los objetos personales

de los trabajadores que esté bajo llave.

En la obra, los trabajadores deberán disponer de agua potable y, en su caso, de

otra bebida apropiada no alcohólica en cantidad suficiente, tanto en los locales que ocupen como

cerca de los puestos de trabajo.

Los trabajadores deberán disponer de instalaciones para poder comer y, en su

caso, para preparar sus comidas en condiciones de seguridad y salud.

4.2.14.- Disposiciones varias:

Los accesos y el perímetro de la obra deberán señalizarse y destacarse de manera

que sean claramente visibles e identificables.

Los trabajadores deberán estar protegidos contra la caída de objetos o materiales;

para ello se utilizarán, siempre que sea posible, medidas de protección colectiva.

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Cuando sea necesario, se utilizarán pasos cubiertos o se impedirá el acceso a las

zonas peligrosas.

Los materiales de acopio, equipos y herramientas de trabajo deberán colocarse o

almacenarse de forma que se evite su desplome, caída o vuelco.

4.2.15.- Aparatos elevadores:

Para esta obra en concreto no se utilizarán aparatos de elevación.

4.2.16.- Vehículos y maquinaría para movimiento de tierras y manipulación de materiales:

Los vehículos y la maquinaría para movimiento de tierras y manipulación de

materiales deberán ajustarse a lo dispuesto en su normativa específica.

En todo caso, y a salvo de disposiciones específicas de la normativa que les ataña,

los vehículos y maquinaria para movimiento de tierras y manipulación de materiales deberán

satisfacer las condiciones que se señalan en los siguientes apartados:

* Estar bien proyectados y construidos, teniendo en cuenta, en la medida de lo

posible, los principios de la ergonomía.

* Mantenerse en buen estado de funcionamiento.

* Utilizarse correctamente.

* Que los conductores y personal encargados de estos vehículos y maquinarías,

tengan una formación especial.

* Adoptar mediadas preventivas para evitar que caigan en las excavaciones o en

el agua estos vehículos o maquinarías.

* Cuando sea adecuado, estos vehículos y maquinarías, deberán estar equipados

con estructuras concebidas para proteger al conductor contra el aplastamiento, en caso de vuelco

de la máquina, y contra caída de objetos.

4.2.17.- Instalaciones, máquinas y equipos:

Las instalaciones, máquinas y equipos utilizados en las obras, deberán adaptarse

a lo dispuesto en su normativa específica.

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En todo caso, y a salvo de disposiciones específicas de la normativa que les ataña,

las instalaciones, máquinas y equipos deberán satisfacer las condiciones que se señalan en los

siguientes apartados:

* Estar bien proyectados y construidos, teniendo en cuenta, en la medida de lo

posible, los principios de la ergonomía.

* Mantenerse en buen estado de funcionamiento.

* Utilizarse exclusivamente para los trabajadores que hayan sido diseñados.

* Ser manejados por trabajadores que hayan recibido una formación adecuada.

4.2.18.- Movimientos de tierras, excavaciones y pozos:

Antes de comenzar los trabajos de movimientos de tierras, deberán tomarse

medidas para localizar y reducir al mínimo los peligros debidos a cables subterráneos y demás

sistemas de distribución.

En las excavaciones y pozos, deberán tomarse las precauciones adecuadas:

* Para prevenir los riesgos de sepultamiento por desprendimiento de tierras, caídas

de personas, tierras, materiales u objetos, mediante sistemas de entibación, blindaje, apeo,

taludes u otras medidas adecuadas.

* Para prevenir la irrupción accidental de agua mediante los sistemas o mediadas

adecuados.

* Para permitir que los trabajadores puedan ponerse a salvo en caso de que se

produzca una irrupción de agua o la caída de materiales.

* Prevenir vías seguras para entrar y salir de la excavación.

* Prevenir que las acumulaciones de tierras, escombros o materiales y los vehículos

en movimiento estén lo más alejados de las excavaciones o tomar las medidas adecuadas en su

caso, para la construcción de barreras, para evitar su caída en las mismas o el derrumbamiento

del terreno.

4.2.19.- Estructuras metálicas o de hormigón, encofrados y piezas prefabricadas pesadas:

Las estructuras metálicas o de hormigón y sus elementos, los encofrados, las

piezas prefabricadas pesadas o los soportes temporales y los apuntalamientos sólo se podrán

montar o desmontar bajo la vigilancia, control y dirección de una persona competente.

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Los encofrados, los soportes temporales y los apuntalamientos deberán

proyectarse, calcularse, montarse y mantenerse de manera que puedan soportar sin riesgo las

cargas a que sean sometidos.

Deberán adoptarse las medidas necesarias para proteger a los trabajadores contra

los peligros derivados de la fragilidad o inestabilidad temporal de la obra.

4.2.20.- Otros trabajos específicos:

En los trabajos en tejados deberán adoptarse las medidas de protección colectiva

que sean necesarias, en atención a la altura, inclinación o posible carácter o estado resbaladizo,

para evitar la caída de trabajadores, herramientas o materiales.

En esta obra en concreto para la formación de la cubierta, los operarios deberán ir

sujetos con cinturones de seguridad anclados a los ganchos de servicio de la cubierta.

5.- PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.

En aplicación de este estudio básico, cada contratista elaborará un plan de seguridad y

salud en el trabajo en el que se analicen, estudien, desarrollen y contemplen las previsiones

contenidas en el estudio básico, en función de su propio sistema de ejecución de la obra. En dicho

plan se incluirán, en su caso, las propuestas de medidas alternativas de prevención que el

contratista proponga con la correspondiente justificación técnica, que no podrán implicar

disminución de los niveles de protección previstos en este estudio básico.

El plan de seguridad y salud deberá ser aprobado antes del inicio de la obra, por el

coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra.

En relación con los puestos de trabajo en la obra, el plan de seguridad y salud en el

trabajo a que se refiere este apartado constituye el instrumento básico de ordenación de las

actividades de identificación y, en su caso, evaluación de los riesgos y planificación de la

actividad preventiva a las que se refiere el capítulo II del Real Decreto por el que se aprueba el

Reglamento de los Servicios de Prevención.

El plan de seguridad y salud podrá ser modificado por el contratista en función del proceso

de ejecución de la obra, de la evolución de los trabajos y de las posibles incidencias o

modificaciones que puedan surgir a lo largo de la obra, pero siempre con la aprobación expresa

por el coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra. Quienes

intervengan en la ejecución de la obra, así como las personas u órganos con responsabilidad en

materia de prevención en las empresa intervinientes en la misma y los representantes de los

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trabajadores, podrán presentar, por escrito y de forma razonada, las sugerencias y alternativas

que estimen oportunas. A tal efecto, el plan de seguridad y salud estará en la obra a disposición

permanente de los mismos.

Así mismo el plan de seguridad y salud estará en la obra a disposición permanente de la

dirección facultativa.

6.- LIBRO DE INCIDENCIAS.

En cada centro de trabajo existirá con fines de control y seguimiento del plan de seguridad

y salud un libro de incidencias que constará de hojas por duplicado, habilitado al efecto.

El libro de incidencias será facilitado por:

* El Colegio profesional al que pertenezca el técnico que haya aprobado el plan de

seguridad y salud.

El libro de incidencias, que deberá mantenerse siempre en la obra, estará en poder del

coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra. A dicho libro tendrá

acceso la dirección facultativa de la obra, los contratistas y subcontratistas y los trabajadores

autónomos, así como las personas u órganos con responsabilidades en materia de prevención de

las empresas intervinientes en la obra, los representantes de los trabajadores y los técnicos de los

órganos especializados en materia de seguridad y salud en el trabajo de las Administraciones

públicas competentes, quienes podrán hacer anotaciones en el mismo, relacionadas con los fines

que al libro se le reconoce en el párrafo primero de este apartado.

Efectuada una anotación en el libro de incidencias, el coordinador en materia de seguridad

y salud durante la ejecución de la obra, estará obligado a remitir, en el plazo de veinticuatro horas,

una copia a la Inspección de Trabajo y Seguridad Social de la Provincia en que se realiza la obra.

Igualmente deberán notificar las anotaciones en el libro al contratista afectado y a los

representantes de los trabajadores de éste.

7.- PARALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS.

Sin perjuicio de lo previsto en los apartados 2 y 3 del artículo 21 y en el artículo 44 de la

Ley de Prevención de riesgos Laborales, cuando el coordinador en materia de seguridad y salud

durante la ejecución de la obra o cualquier otra persona integrada en la dirección facultativa

observase incumplimiento de las medidas de seguridad y salud, advertirá al contratista de ello,

dejando constancia de tal incumplimiento en el libro de incidencias, cuando este exista de acuerdo

con lo dispuesto en el apartado 1 del artículo 13 del Real Decreto 1627/1997, y quedando facultado

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para, en circunstancias de riesgo grave e inminente para la seguridad y la salud de los trabajadores

disponer la paralización de los tajos o, en su caso de la totalidad de la obra.

En el supuesto previsto en el apartado anterior, la persona que hubiera ordenado la

paralización deberá dar cuenta a los efectos oportunos a la Inspección de Trabajo y Seguridad

Social correspondiente, a los contratistas y, en su caso, a los subcontratistas afectados por la

paralización, así como a los representantes de los trabajadores de éstos.

8.- DERECHOS DE LOS TRABAJADORES.

8.1.- Información a los trabajadores.

De conformidad con el artículo 18 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales,

los contratistas y subcontratistas deberán garantizar que los trabajadores reciban una información

adecuada de todas las medidas que hayan de adoptarse en lo que se refiere a su seguridad y

salud en la obra.

La información deberá ser comprensible para los trabajadores afectados.

8.2.- Consulta y participación de los trabajadores.

La consulta y participación de los trabajadores o sus representantes se realizarán,

de conformidad con lo dispuesto en el apartado 2 del artículo 18 de la Ley de Prevención de

Riesgos Laborales, sobre las cuestiones a las que se refiere el Real Decreto 1627/1997.

Cuando sea necesario, teniendo en cuenta el nivel de riesgo y la importancia de la

obra, la consulta y participación de los trabajadores o sus representantes en las empresas que

ejerzan sus actividades en el lugar de trabajo deberá desarrollarse con la adecuada coordinación

de conformidad con el apartado 3 del artículo 39 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

Una copia del plan de seguridad y salud y de sus posibles modificaciones, en los

términos previstos en el apartado 4 del artículo 7, a efectos de su conocimiento y seguimiento,

será facilitada por el contratista a los representantes de los trabajadores en el centro de trabajo.

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PRESUPUESTOS

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4.1. PRESUPUESTOS

El presupuesto para la ejecución material de las instalaciones que se detallan en este proyecto

ha sido hallado en base a los módulos vigentes de construcción y el mismo asciende a la

cantidad de: TREINTA Y TRES MIL TRESCIENTOS TRECE EUROS CON CUARENTA Y

CUATRO CÉNTIMOS DE EURO. . (33.313,44 €).

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LISTADO DE PRECIOS UNITARIOS

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LISTADO DE MATERIALES VALORADO (Pres)

SALA CALDERAS ISE CEIP SANTO DOMINGO

CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________ Página 1

0.05 1,050 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 20,19 __________________

Grupo 0.0 .................................. 20,19 230 2,000 Ud Prueba de servicio para comprobar la estabilidad y la estanqueid 75,00 150,00

__________________

Grupo 230 ................................. 150,00 23BDEE 3,000 Ud Circulador doble 2 l/s - 6 m.c.a 1.450,00 4.350,00

__________________

Grupo 23B ................................ 4.350,00 AA00300 1,350 m3 ARENA GRUESA 6,53 8,82

__________________

Grupo AA0 ............................... 8,82 ATC00100 9,915 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓN ESP. 29,38 291,30 ATC00200 7,600 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEÓN ESP. 29,38 223,29 ATC00400 38,950 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y AYUDANTE 29,38 1.144,35

__________________

Grupo ATC ............................... 1.658,94 CA00520 110,132 kg ACERO ELECTROSOLDADO B 500 S EN MALLA 0,89 98,02

__________________

Grupo CA0 ............................... 98,02 CH02910 3,004 m3 HORMIGÓN HA-25/B/20/IIa, SUMINISTRADO 58,00 174,21 CH04120 0,300 m3 HORMIGÓN HM-20/P/40/I, SUMINISTRADO 58,00 17,40

__________________

Grupo CH0 ............................... 191,61 DW01600 5,000 u SEÑAL DE ADVERTENCIA CHAPA DE ALUMINIO 400x300 mm 24,34 121,70

__________________

Grupo DW0 ............................... 121,70 EA00100 -1,300 t RESIDUOS DE ACERO 70,00 -91,00

__________________

Grupo EA0 ................................ -91,00 ERTTSSASAA 1,000 u Grupo term. TOP 3 230, pp de component. auxil y conexion gasoil 9.000,00 9.000,00

__________________

Grupo ERT ............................... 9.000,00 FL01300 1,505 mu LADRILLO CERÁM. PERF. TALADRO PEQUEÑO REVESTIR 24x11,5x5 cm 73,92 111,25

__________________

Grupo FL0 ................................ 111,25 GA00200 0,720 l PLASTIFICANTE 1,26 0,91

__________________

Grupo GA0 ............................... 0,91 GC00200 0,293 t CEMENTO CEM II/A-L 32,5 N EN SACOS 92,54 27,09

__________________

Grupo GC0 ............................... 27,09 GW00100 0,422 m3 AGUA POTABLE 0,55 0,23

__________________

Grupo GW0 .............................. 0,23 GY00100 0,044 t YESO BLANCO YF 60,35 2,64 GY00200 0,131 t YESO NEGRO YG 56,05 7,36

__________________

Grupo GY0 ............................... 10,01 IC02800 2,000 u ACTUADOR MOTORIZ. MODULANTE Y EQUIP. ACOPL. PARA. VÁLV. 3 VÍAS 180,00 360,00

__________________

Grupo IC0 ................................. 360,00 IC16300 2,000 u CENTRAL REGULACIÓN TEMP. RELOJ PROGRAM. ACUMUL. 72 h CALEF. 250,00 500,00 IC17000Q 10,000 m CHIMENEA DOBLE PARED ACERO INOX. 250 mm DIÁM. AISL. INTERM. 85,00 850,00

__________________

Grupo IC1 ................................. 1.350,00 IC400004 1,000 u MATERIAL Y MO REGUL. Y PUESTA EN MARCH CLIMATIZ. Y PETROLIF. 1.100,00 1.100,00IC400008 1,000 u MATERIAL PARA LA CONEXIÓN DE NUEVOS ELEMENTOS 110,00 110,00 IC40154 5,000 u FILTRO ROSCADO PARA AGUA DE 65 (2") DIÁM. 55,00 275,00 IC41220 6,000 u SONDA INMERSIÓN pp de cableado desde sala hasta central 55,00 330,00 IC412201N 1,000 u MAGUITO ELECTROLITICO 16,30 16,30 IC42200 1,000 u MANOMETRO DE ESPERA 0-6 kg/cm2 ROSCAR 17,48 17,48

__________________

Grupo IC4 ................................. 1.848,78 IC63500 4,000 u TERMOMETRO ESPERA 120º CON ABRAZADERA 25,00 100,00 IC68400 35,350 m TUBO ACERO NEGRO SIN SOLD. UNE 19040 60,3x3,65 mm DIÁM. x ESP. 7,01 247,80 IC68500 18,180 m TUBO ACERO NEGRO SIN SOLD. UNE 19040 76,1x3,65 mm DIÁM. x ESP. 8,37 152,17

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IC69300 6,060 m TUBO ACERO NEGRO SOLDADO UNE 19040 33,7x3,25 mm DIÁM. x ESP. 3,80 23,03 IC699X1 3,000 m TUBO ACERO NEGRO SOLDADO UNE 19040 6" 90,00 270,00

__________________

Grupo IC6 ................................. 793,00 IC712700N 2,000 u VÁLVULA DE TRES VÍAS 50 mm (2") DIÁM. ROSCAR 90,00 180,00 IC73700 1,000 u VÁLVULA ESFERA 25 mm (1") DIÁM. 16 kg/cm2, Y 2 TUERCAS LOCAS 15,00 15,00 IC74000 7,000 u VÁLVULA ESFERA (2 1/2 ") DIÁM. 16 kg/cm2, CON 2 TUERCAs LOCAs 45,00 315,00 IC74345 8,000 u VÁLVULA ESFERA (2 ") DIÁM. 16 kg/cm2, CON 2 TUERCAs LOCAs 45,00 360,00 IC75400 3,000 u VÁLVULA RETENCIÓN 50 mm (2") DIÁM. 16 kg/cm2, 120 G 20,03 60,09 IC75500 2,000 u VÁLVULA RETENCIÓN 65 mm (2 1/2") DIÁM. 16 kg/cm2, 120 G 39,03 78,06 IC76100 2,000 u VÁLVULA SEGURIDAD 32 mm (1 1/4") DIÁM. TARADO FIJO, 3 BARS 43,45 86,90 IC76800N 1,000 u VASO EXPANSIÓN CERRADO 300 l CHAPA ACERO ELECTROSOLDADA 200,00 200,00

__________________

Grupo IC7 ................................. 1.295,05 IE01700 1,000 u BASE ENCHUFE II+T 25 A C/PLACA 8,88 8,88 IE0200011N 375,000 m CABLE COBRE 1x2,5 mm2 LIBRE HALOG.NO PROG. INCENDIOS 1000 V 0,20 75,00 IE020001N 30,000 m CABLE COBRE 1x2,5 mm2 LIBRE HALOG.NO PROG. INCENDIOS 1000V 0,20 6,00 IE02000N 66,000 m CABLE COBRE 1x1,5 mm2 LIBRE HALOG.NO PROG. INCENDIOS 1000 V 0,15 9,90 IE02100N 126,250 m. CABLE COBRE 6 mm2 1000V 0,45 56,81 IE02300 5,050 m CABLE COBRE 1x6 mm2/1000 V 0,45 2,27 IE05200 2,000 u CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE 0,32 0,64 IE08600 9,000 u INTERRUPTOR DIFERENCIAL II o IV 40 A/30 o 300 mA TIPO AC 60,00 540,00

__________________

Grupo IE0 ................................. 699,51 IE10300 5,000 u INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO II, DE 10-32 A 35,00 175,00 IE10800 5,000 u INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO IV, DE 10-32 A 55,00 275,00 IE10900 2,000 u INTERRUPTOR SENC. CORTE. BIP. SUP. CAJA ESTANCA C/TAPA 7,67 15,34 IE112001N 1,000 u CONTADOR 120,00 120,00 IE11801 6,000 u CONTACTOR IIII, 15A. A 25A. SELECTOR 3 POSICIONES, PILOTOS, ETC 70,00 420,00 IE11900N 6,000 m TUBO PVC. FLEXIBLE CORRUGADO DIAM. 20 MM. 0,15 0,90 IE11900N1 25,100 m TUBO METALICO DIAM. 20 MM. 0,50 12,55 IE12256N 146,450 m TUBO RIGIDO METALICO DIAM. 25 MM. 0,50 73,23 IE12600 6,000 m TUBO PVC RIGIDO DIAN. 16 mm 0,50 3,00

__________________

Grupo IE1 ................................. 1.095,02 IE90902 6,000 u INTERRUP PROTECT. GUARDA MOTOR 3P, DE 2,5 A. A 4A(RELE, DISYUNT 65,00 390,00

__________________

Grupo IE9 ................................. 390,00 IEF0359N 1,000 ud ARMARIO METALICO HASTA 160 ELEMENTOS, MANDO Y DISTRIBUCIÓN, SUPE 350,00 350,00

__________________

Grupo IEF ................................. 350,00 IF07100 1,000 u CONTADOR DE CALORIAS 2" KAMSTRUP MULTICAL 402 o similar 900,00 900,00

__________________

Grupo IF0 ................................. 900,00 IF25600 3,000 u SUMIDERO LATÓN 6,00 18,00 IF28300N 15,150 m TUBO COBRE DIÁM. 30/32 mm 5,06 76,66 IF29000 15,454 m TUBO PVC DIÁM. 32 mm 1,10 17,00

__________________

Grupo IF2 ................................. 111,66 IF92975 15,000 m TUBO CORRUGADO P/POLIETILENO DIÁM. 32 mm 0,41 6,15

__________________

Grupo IF9 ................................. 6,15 IP04410N 2,000 u EQUIPO AUTONOMO ALUMB.EMERGENCIA HASTA 100LM.FLUORESCENTE 1 35,00 70,00

HORAIP07300N 1,000 u EXTINTOR MÓVIL, CO2 DE 5,0 kg EFICACIA 34-B 45,00 45,00 IP07800 1,000 u EXTINTOR MÓVIL, POLVO ABC, 6 kg EFICACIA 8-A, 39-B 15,00 15,00

__________________

Grupo IP0 ................................. 130,00 IW02400N 3,000 u LUMINARIA SUPERF. LED 40 W WL120V 45,00 135,00

__________________

Grupo IW0 ................................ 135,00 KA025001 2,040 m2 PUERTA CORTAFUEGO ABATIBLE 2 HOJAs TIPO EI 60C5 250,00 510,00

__________________

Grupo KA0 ............................... 510,00 KW04300 1,000 u BARRA ANTIPANICO PARA PUERTA 1 HOJA 90,00 90,00

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Grupo KW0 ............................... 90,00 MC00100 0,280 h COMPRESOR DOS MARTILLOS 6,35 1,78

__________________

Grupo MC0 ............................... 1,78 ME00300 0,328 h PALA CARGADORA 23,87 7,83 ME00400 0,023 h RETROEXCAVADORA 34,98 0,82

__________________

Grupo ME0 ............................... 8,65 MK00100 3,396 h CAMIÓN BASCULANTE 25,60 86,94 MK00300 0,143 h CARRETILLA MECÁNICA BASCULANTE 1 m3 3,65 0,52

__________________

Grupo MK0 ............................... 87,46 O01OB130 0,140 h Oficial 1ª cerrajero 15,12 2,12 O01OB140 0,140 h Ayudante cerrajero 14,55 2,04 O01OB520N 3,000 h. Equipo técnico INPECTOR OCA 64,81 194,43

__________________

Grupo O01 ................................ 198,58 P13DC020 0,700 m2 Celosía fija lamas mayorquina chapa galv. y malla anti inseptos 200,00 140,00

__________________

Grupo P13 ................................ 140,00 P15MNA095N 3,000 ud B.ench.schuko estanco 7,53 22,59

__________________

Grupo P15 ................................ 22,59 PE00400 0,750 kg ESMALTE SINTÉTICO RESISTENTE AL CALOR 6,32 4,74

__________________

Grupo PE0 ................................ 4,74 PI00300 0,750 kg IMPRIMACIÓN ANTIOXIDANTE 4,29 3,22

__________________

Grupo PI0 ................................. 3,22 PP00100 10,530 kg PINTURA PLÁSTICA 1,70 17,90

__________________

Grupo PP0 ................................ 17,90 PTOVAC28 3,000 Ud Pto. vaciado s. descripcion 26/28 42,47 127,41

__________________

Grupo PTO ............................... 127,41 PURGN 6,000 u PURGADOR AUTOMATICO 1/2" y llave de corte 18,00 108,00

__________________

Grupo PUR ............................... 108,00 PW00100 0,360 l DISOLVENTE 1,49 0,54 PW00300 7,020 kg SELLADORA 4,20 29,48

__________________

Grupo PW0 ............................... 30,02 T09PL0602N 1,000 Ud. PRF1 3P+N 440 V SCHENEIDER ELECTRIC. PERMANENTE Y TRANS 120,00 120,00

__________________

Grupo T09 ................................ 120,00 TA00200 29,455 h AYUDANTE ESPECIALISTA 14,55 428,56

__________________

Grupo TA0 ................................ 428,56 TO00100 7,525 h OF. 1ª ALBAÑILERÍA 15,12 113,78 TO00300 0,150 h OF. 1ª COLOCADOR 15,12 2,27 TO01000 11,130 h OF. 1ª PINTOR 15,12 168,29 TO01200 1,250 h OF. 1ª YESERO 15,12 18,90 TO01400 28,803 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 435,50 TO01800 28,750 h OF. 1ª ELECTRICISTA 15,12 434,70 TO01900 10,100 h OF. 1ª FONTANERO 15,12 152,71 TO02000 16,300 h OF. 1ª INSTALADOR 15,12 246,46 TO02100 11,393 h OFICIAL 1ª 15,12 172,26

__________________

Grupo TO0 ................................ 1.744,86 TP00100 29,929 h PEÓN ESPECIAL 14,26 426,79 TP00200 24,036 h PEON ORDINARIO 14,10 338,91

__________________

Grupo TP0 ................................ 765,70 TW00001 0,100 t TRANSPORTE INTERIOR MANUAL 12,97 1,30

__________________

Grupo TW0 ............................... 1,30

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U35JJ105 1,000 Ud REPERCUSIÓN Mecanismo cierrapuertas 29,52 29,52 __________________

Grupo U35 ................................ 29,52 WW00300 1.270,180 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 698,60 WW00400 1.205,670 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 361,70

__________________

Grupo WW0 .............................. 1.060,30 WW80010 0,279 kg PUNTAS 20x100 cm 7,42 2,07

__________________

Grupo WW8 .............................. 2,07 WWW344 2,000 u SONDAS, CANALIZACIONES CABLEADO Y MO MONTAJE DE SONDAS 150,00 300,00

__________________

Grupo WWW ............................ 300,00 XT00900 15,150 m COQUILLA ESP. ELAST. POLIET. 0,040 W/mºC 28x10 mm DIÁM. x ESP. 0,80 12,12

__________________

Grupo XT0 ................................ 12,12 ip94650 3,000 u ROTULO SEÑALIZACION 210x210 UNE 23034 3,00 9,00

__________________

Grupo ip9 ................................. 9,00 mo120 0,404 h Peón Seguridad y Salud. 14,26 5,76

__________________

Grupo mo1 ............................... 5,76 mt17coe055km 57,600 m Coquilla espuma elastomérica, base caucho sintético y chapa 10,00 576,00 mt17coe110 6,496 l Adhesivo para coquilla elastomérica. 11,98 77,82 mt17coe130a 2,652 kg Pintura protectora de polietileno clorosulfonado, de color blanc 24,64 65,35

__________________

Grupo mt1 ................................ 719,17 mt27pfi030 1,590 kg ATC00400 9,73 15,47

__________________

Grupo mt2 ................................ 15,47 mt35aia090ma 9,000 m Tubo rígido de PVC, enchufable, curvable en caliente, de color n 0,85 7,65 mt35cun040ab 27,000 m Cable unipolar H07V-K con conductor multifilar de cobre clase 5 0,40 10,80 mt37sve010b 6,000 Ud Válvula de esfera de latón niquelado para roscar de 1/2". 4,13 24,78 mt37tca010ba 3,000 m Tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 13/15 mm de 4,82 14,46 mt37www040b 6,000 Ud Manguito antivibración, de goma, con bridas DN 65 mm, para una p 45,00 270,00

__________________

Grupo mt3 ................................ 327,69 mt42www040 3,000 Ud Manómetro con baño de glicerina y diámetro de esfera de 100 mm, 11,00 33,00

__________________

Grupo mt4 ................................ 33,00 mt50eca010 1,000 Ud Botiquín de urgencia provisto de desinfectantes y antisépticos a 75,00 75,00 mt50epc010hj 0,300 Ud Casco contra golpes, EPI de categoría II, según EN 812, cumplien 2,31 0,69 mt50epd010d 0,250 Ud Conector básico (clase B), EPI de categoría III, según UNE-EN 36 15,07 3,77 mt50epd011d 0,250 Ud Dispositivo anticaídas deslizante sobre línea de anclaje flexibl 85,36 21,34 mt50epd012ad 0,250 Ud Cuerda de fibra como elemento de amarre, de longitud fija, EPI d 63,81 15,95 mt50epd013d 0,250 Ud Absorbedor de energía, EPI de categoría III, según UNE-EN 355, c 91,06 22,77 mt50epd014d 0,250 Ud Arnés anticaídas, con un punto de amarre, EPI de categoría III, 28,33 7,08 mt50epj010ace 0,600 Ud Gafas de protección con montura universal, de uso básico, EPI de 12,93 7,76 mt50epm010cd 0,750 Ud Par de guantes contra riesgos mecánicos, EPI de categoría II, se 13,36 10,02 mt50epo020aa 2,000 Ud Juego de tapones desechables, moldeables, con atenuación acústic 0,02 0,04 mt50epv020aa 3,000 Ud Mascarilla autofiltrante contra partículas, FFP1, con válvula de 2,87 8,61 mt50les020a 0,333 Ud Cartel general indicativo de riesgos, de PVC serigrafiado, de 99 10,75 3,58 mt50spr046 6,000 Ud Brida de nylon, de 4,8x200 mm. 0,03 0,18

__________________

Grupo mt5 ................................ 176,79 _______________________________________________________________________________________________________________________________________

Resumen __________________________________________________________________________

Mano de obra ............................................................................. 4.938,25 Materiales ................................................................................... 28.148,30 Maquinaria .................................................................................. 104,73 Otros ........................................................................................... 122,80

TOTAL ....................................................................................... 32.223,57

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PRECIOS DESCOMPUESTOS

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CUADRO DE DESCOMPUESTOS


CÓDIGO CANTIDAD UD RESUMEN PRECIO SUBTOTAL IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________ Página 1

CAPÍTULO 01 TRABAJOS PREVIOS 01.01 m3 CARGA DE ESCOMBROS SOBRE CAMION O CONTENEDOR

Carga de escombros sobre camión o contenedor, con medios mecánicos y parte con medios manuales, para su ME00300 0,030 h PALA CARGADORA 23,87 0,72 TP00200 0,200 h PEON ORDINARIO 14,10 2,82

______________________________

Mano de obra .................................................................... 2,82 Maquinaria ........................................................................ 0,72

_______________

Suma la partida ................................................................. 3,54 Costes indirectos ............................... 3,00% 0,11

_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,65

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con SESENTA Y CINCO CÉNTIMOS 01.02 m2 PICADO DE ENFOSCADO EN PAREDES

Picado de enfoscado en paredes, incluso carga manual y p.p. de transporte de material sobrante a vertedero. Me- MK00100 0,010 h CAMIÓN BASCULANTE 25,60 0,26 TP00200 0,300 h PEON ORDINARIO 14,10 4,23

______________________________


_______________


_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 4,62

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS 01.03 m2 DEMOLICIÓN DE SOLERA DE HORMIGÓN EN MASA DE 20 cm CARGA MANUAL

Demolición de solera de hormigón en masa de hasta 20 cm de espesor, con medios mecánicos, incluso carga MC00100 0,035 h COMPRESOR DOS MARTILLOS 6,35 0,22 MK00100 0,050 h CAMIÓN BASCULANTE 25,60 1,28 TP00100 0,400 h PEÓN ESPECIAL 14,26 5,70 TP00200 0,400 h PEON ORDINARIO 14,10 5,64

______________________________


_______________


_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 13,23

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRECE EUROS con VEINTITRES CÉNTIMOS 01.04 m2 LEVANTADO DE SOLADO Y RODAPIÉ DE BALDOSAS CERÁMICAS

Levantado de solado y rodapié de baldosas cerámicas incluso carga manual y p.p. de transporte de material so- TP00100 0,350 h PEÓN ESPECIAL 14,26 4,99 MK00100 0,045 h CAMIÓN BASCULANTE 25,60 1,15

______________________________


_______________


_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,32

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con TREINTA Y DOS CÉNTIMOS

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_____________________________________________________________________________________________ Página 2

01.05 m2 DESMONTADO DE PUERTA DE ACERO Desmontado de puerta de acero. Medida la superficie de fuera a fuera del cerco.

TP00100 0,400 h PEÓN ESPECIAL 14,26 5,70 ______________________________

Mano de obra .................................................................... 5,70

_______________


_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 5,87

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS 01.06 m2 DESMONTADO DE REJA METÁLICA

Desmontado de reja metálica. Medida la superficie de fuera a fuera. TP00100 0,350 h PEÓN ESPECIAL 14,26 4,99

______________________________

Mano de obra .................................................................... 4,99

_______________


_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 5,14

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con CATORCE CÉNTIMOS 01.07 U DESMONTADO CUADRO ELECT SALA CALDER. E INST. ELECT AFECTADA

Desmontado de totalidad de la instalación eléctrica de sala de calderas existente incluyendo cuadros electricos, circuitos, canalizaciones, etc..todo lo necesario según proyecto e indicaciones de la DF, con recuperación se-

gún proyecto e indicaciones de dirección facultativa., formada por: cuadros electricos, calaletas, cajas de proteccion con sus mecanismos, interruptores, circuitos, tomas de corriente, etc., incluso p.p. de ayudas de albañilería, MK00100 0,250 h CAMIÓN BASCULANTE 25,60 6,40 TO01800 4,000 h OF. 1ª ELECTRICISTA 15,12 60,48 TP00100 5,000 h PEÓN ESPECIAL 14,26 71,30

______________________________


_______________


_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 142,33

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO CUARENTA Y DOS EUROS con TREINTA Y TRES CÉNTIMOS 01.08 u DESMONTADO DE CALDERA Y ELEM. COMPLEMENTARIOS CON RECUP.

Desmontado de caldera, vaso de expansion, electrobomba, valvula de tres vias, colectores, quemador, canalizaciones de calefacion con sus soportes y aislamientos, chimenea tanto en al parte interior como exterior con sus

abrazaderas y soportes, sistemas de alimentacion de combustible a la caldera, con grado de complejidad media y con recuperación de lo necasrio según proyecto e indicaciones de la dirección facultativa, incluso, retirada de

TP00100 5,000 h PEÓN ESPECIAL 14,26 71,30 TP00200 5,000 h PEON ORDINARIO 14,10 70,50 MK00100 2,000 h CAMIÓN BASCULANTE 25,60 51,20

______________________________


_______________


_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 198,79

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO NOVENTA Y OCHO EUROS con SETENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

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_____________________________________________________________________________________________ Página 3

CAPÍTULO 02 ALBAÑILERIA 02.01 m2 RECIBIDO DE CERCOS EN CERRAM. EXTERIORES (FAB. VISTA)

Recibido de cercos o precercos de cualquier material en muro de cerramiento exterior de fábrica vista, con mortero TO02100 0,400 h OFICIAL 1ª 15,12 6,05 TP00200 0,400 h PEON ORDINARIO 14,10 5,64 WW80010 0,090 kg PUNTAS 20x100 cm 7,42 0,67 AGM00500 0,040 m3 MORTERO DE CEMENTO M5 (1:6) CEM II/A-L 32,5 N 45,91 1,84

______________________________

Mano de obra .................................................................... 11,69 Materiales ......................................................................... 2,51

_______________


_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 14,63

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con SESENTA Y TRES CÉNTIMOS 02.02 m2 BANCADA HORMIGON HM-20 15 CM. CALDERA

Solera de hormigón en bancadas para alojar maquinas de climatización solera de 15 cm. de espesor de hormigón en masa HM-20 y p.p. de junta de contorno; construida según NTE/RSS-4. Medida la superficie ejecutada.

TA00200 0,200 h AYUDANTE ESPECIALISTA 14,55 2,91 TP00200 0,200 h PEON ORDINARIO 14,10 2,82 CH04120 0,150 m3 HORMIGÓN HM-20/P/40/I, SUMINISTRADO 58,00 8,70

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 14,86

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CATORCE EUROS con OCHENTA Y SEIS CÉNTIMOS 02.03 m2 CITARA L/PERF. TALADRO PEQUEÑO

Citara de ladrillo perforado de 24x11,5x5 cm taladro pequeño de 1/2 pie. para revestir, recibido con mortero de ce- TO00100 0,350 h OF. 1ª ALBAÑILERÍA 15,12 5,29 TP00100 0,217 h PEÓN ESPECIAL 14,26 3,09 AGM00800 0,026 m3 MORTERO DE CEMENTO M5 (1:6) CEM II/A-L 32,5 N + PLAST. 47,53 1,24 FL01300 0,070 mu LADRILLO CERÁM. PERF. TALADRO PEQUEÑO REVESTIR 73,92 5,17

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 15,23

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con VEINTITRES CÉNTIMOS

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_____________________________________________________________________________________________ Página 4

CAPÍTULO 03 FONTANERIA Y SANEAMIENTO 03.01 m CANALIZACIÓN COBRE, SUPERFICIAL, 32 mm DIÁM.

Canalización de cobre, superficial, de 32 mm de diámetro exterior y 1 mm de espesor, incluso p.p. de enfundado de protección y coquilla aislante de 20 mm para exterior (plastificada), uniones, grapas, piezas especiales y pe-

IF28300N 1,010 m TUBO COBRE DIÁM. 30/32 mm 5,06 5,11 TO01900 0,200 h OF. 1ª FONTANERO 15,12 3,02 WW00300 0,850 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,47 WW00400 0,650 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,20 IF92975 1,000 m TUBO CORRUGADO P/POLIETILENO DIÁM. 32 mm 0,41 0,41 09TCC00001 1,000 m CALORIFUGADO COQUILLA POLIETILENO DE ESPUMA exterior 1,40 1,40

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 10,93

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIEZ EUROS con NOVENTA Y TRES CÉNTIMOS 03.02 u SUMIDERO SIFÓNICO DE HIERRO FUND 100 mm, TUBO DE PVC DE 50 mm

Sumidero sifónico de Hierro fundido de 100 mm de diametro, instalado con tubo de PVC de 50 mm de diámetro interior desde el sumidero hasta la calización existente mas proxima, incluso conexiones, contratubo, uniones con WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30 ATC00100 0,100 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓN 29,38 2,94 IF25600 1,000 u SUMIDERO LATÓN 6,00 6,00 IF29000 1,818 m TUBO PVC DIÁM. 32 mm 1,10 2,00 TO01900 0,700 h OF. 1ª FONTANERO 15,12 10,58 WW00300 1,800 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,99

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 23,49

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTITRES EUROS con CUARENTA Y NUEVE CÉNTIMOS 03.03 PARTIDA PARA CONEXION SALAS CON SANEAMEINTO EXSITENTE

PARTIDA MA, para la conexión de las salas de calderas con la instalación de saneamiento existente, de todo lo necesario para conectar con punto según DF. pp de zanja, canalización, conexiones, arquetas, reposición de fil-

AA00300 0,100 m3 ARENA GRUESA 6,53 0,65 ATC00400 0,350 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,38 10,28 MK00100 0,045 h CAMIÓN BASCULANTE 25,60 1,15 TP00200 0,200 h PEON ORDINARIO 14,10 2,82 ATC00200 0,300 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEÓN 29,38 8,81 TO01900 2,000 h OF. 1ª FONTANERO 15,12 30,24 WW00300 19,550 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 10,75 WW00400 20,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 6,00 IF29000 10,000 m TUBO PVC DIÁM. 32 mm 1,10 11,00

______________________________

Mano de obra .................................................................... 52,15 Maquinaria ........................................................................ 1,15 Materiales ......................................................................... 28,40

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 84,15

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y CUATRO EUROS con QUINCE CÉNTIMOS

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_____________________________________________________________________________________________ Página 5

CAPÍTULO 04 ELECTRICIDAD SUBCAPÍTULO 04.01 CUADROS ELECTRICOS 04.01.01 U CUADRO DE BOMBAS

ARMARIO PARA CUADRO DE PLANTA, MODELO PRISMA PLUS SISTEMA P DE MERLIN GERIN O SIMILAR, CON PUERTA Y CERRADURA, CONSTRUIDO EN MATERIAL AISLANTE AUTOEXTINGUIBLE, RESISTENTE AL FUEGO, DOBLE AISLAMIENTO, EN MONTAJE SUPERFICIAL Y METALICO, CON APARELLAJE, INCLUSO P.P. DE DISPOSITIVOS CONTRA SOBRETENSIONES Y ELEMENTOS DE CORTE Y PROTECCIÓN MARCA Y PROTECCIONES MERLIN GERIN O SIMILAR, SEGÚN ESQUEMA UNIFILAR, MEMORIA DE CÁLCULO Y ASI COMO DISPOSICIONES DE LA DF, (TODOS LOS SELECTORES, SEÑALIZACION MARCHAS PAROS, SETA, ETC SEGUN PLANO) PP SE SETA EN PUERTA DE SALA, AYUDAS DE ALBAÑILERÍA Y CONEXIÓN, CERRA-

DURA MAESTREADA, CONSTRUIDO SEGÚN REBT; CONTARÁ CON UN 30% DE ESPACIO DE RESERVA. TO02100 5,000 h OFICIAL 1ª 15,12 75,60 TP00100 5,000 h PEÓN ESPECIAL 14,26 71,30 IE10300 5,000 u INTERRUPTOR MAGNETOTÉRMICO II, DE 10-32 A 35,00 175,00 WW00300 20,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 11,00 WW00400 20,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 6,00 08EIM00305N 4,000 u INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO IIII 10-32 A 60,29 241,16 IE11801 6,000 u CONTACTOR IIII, 15A. A 25A. SELECTOR 3 POSICIONES, 70,00 420,00IE90902 6,000 u INTERRUP PROTECT. GUARDA MOTOR 3P, DE 2,5 A. A 65,00 390,00 IEF0359N 1,000 ud ARMARIO METALICO HASTA 160 ELEMENTOS, MANDO Y 350,00 350,00 IE0200011N 15,000 m CABLE COBRE 1x2,5 mm2 LIBRE HALOG.NO PROG. INCENDIOS 0,20 3,00 P15MNA095N 1,000 ud B.ench.schuko estanco 7,53 7,53 IE01700 1,000 u BASE ENCHUFE II+T 25 A C/PLACA 8,88 8,88 IE02300 5,050 m CABLE COBRE 1x6 mm2/1000 V 0,45 2,27 08EID00007 9,000 u INTERRUPTOR DIFERENCIAL II O IV INT. N. 40 A SENS. 0,03 o 64,54 580,86 08EKK0002N 1,000 u INSTALACIÓN MODULAR CONTADOR TRIFÁSICO 131,21 131,21 08EID00006N1 1,000 u LIMITADOR DE SOBRETENSIONES TRANSITORIAS y 135,12 135,12

______________________________

Mano de obra .................................................................... 231,60 Materiales ......................................................................... 2.377,33

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Suma la partida ................................................................. 2.608,93 Costes indirectos ............................... 3,00% 78,27

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 2.687,20

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS MIL SEISCIENTOS OCHENTA Y SIETE EUROS con VEINTE CÉNTIMOS 04.01.02 U MOD. CUADRO GENERAL

Modificacion del cuadro general según espema de principio para realizar la derivacion al cuadro de la sala de cal- TO02100 1,000 h OFICIAL 1ª 15,12 15,12 TP00100 1,000 h PEÓN ESPECIAL 14,26 14,26 WW00300 20,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 11,00 WW00400 20,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 6,00 08EIM00305N 1,000 u INTERRUPTOR AUTOMÁTICO MAGNETOTÉRMICO IIII 10-32 A 60,29 60,29

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 109,87

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO NUEVE EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS

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_____________________________________________________________________________________________ Página 6

SUBCAPÍTULO 04.02 CIRCUITOS Y CANALIZACIONES 04.02.01 m CIRCUITO TRIFASICO 5x6mm2 Cu SUPERF METALICO 1000 V LH

CIRCUITO TRIFASICO, MONTAJE SUPERFICIAL Y/O EMPOTRADO METALICO Y ESTANCO, CON CABLE DE COBRE DE CINCO CONDUCTORES DE 6 mm2 DE SECCION NOMINAL,LIBRE DE HALOGENOS, AISLA-

MIENTO 0,6/1KV, COLOCADA BAJO TUBO RIGIDO METALICO D20 MM CON P.P. DE CAJAS DE REGISTRO, PRENSAESTOPAS, , CONEXIONES, SUJECCIONES, PEQUEÑO MATERIAL, AYUDAS; CONSTRUIDO SEGUN

TO01800 0,100 h OF. 1ª ELECTRICISTA 15,12 1,51 WW00300 0,700 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,39 WW00400 0,300 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,09 IE02100N 5,050 m. CABLE COBRE 6 mm2 1000V 0,45 2,27 IE12256N 1,010 m TUBO RIGIDO METALICO DIAM. 25 MM. 0,50 0,51

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 4,91

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATRO EUROS con NOVENTA Y UN CÉNTIMOS 04.02.02 m CIRCUITO MONOFASICO 3x2,5 mm2 Cu SUPERF METALICO 1000 V LH

CIRCUITOMONOFASICO , MONTAJE SUPERFICIAL Y/O EMPOTRADO, CON CABLE DE COBRE DE TRES CONDUCTORES DE 2,5 mm2 DE SECCION NOMINAL,LIBRE DE HALOGENOS, AISLAMIENTO 0,6/1KV, CO-

LOCADA BAJO TUBO METALICO RIGIDO D20 MM CON P.P. DE CAJAS DE REGISTRO, CONEXIONES, SU- JECCIONES, PRENSAESTOPAS, PEQUEÑO MATERIAL, AYUDAS; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA TO01800 0,100 h OF. 1ª ELECTRICISTA 15,12 1,51 WW00300 0,700 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,39 WW00400 0,300 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,09 IE12256N 1,010 m TUBO RIGIDO METALICO DIAM. 25 MM. 0,50 0,51 IE0200011N 3,000 m CABLE COBRE 1x2,5 mm2 LIBRE HALOG.NO PROG. INCENDIOS 0,20 0,60

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,19

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con DIECINUEVE CÉNTIMOS SUBCAPÍTULO 04.03 PUNTOZ DE LUZ Y LUMINARIAS 04.03.01 u PUNTO DE LUZ DE EMERGENCIA EN MONTAJE SUPERFICIAL

Punto de luz de emergencia, en montaje superficial, instalado con cable de cobre de 1,5 mm2 de sección nomina LIBRE DE HALOGENOS, aislado con tubo de METALICO rígido de 16 mm de diámetro, y 1 mm de pared, incluso p.p. de cajas de conexiones, grapas, ayudas de albañilería y conexiones construido según REBT. Medida la uni-

TO01800 0,400 h OF. 1ª ELECTRICISTA 15,12 6,05 TP00200 0,200 h PEON ORDINARIO 14,10 2,82 WW00300 10,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 5,50 WW00400 4,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 1,20 IE02000N 10,000 m CABLE COBRE 1x1,5 mm2 LIBRE HALOG.NO PROG. INCENDIOS 0,15 1,50 IE11900N1 5,000 m TUBO METALICO DIAM. 20 MM. 0,50 2,50

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 20,16

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTE EUROS con DIECISEIS CÉNTIMOS

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_____________________________________________________________________________________________ Página 7

04.03.02 u PUNTO DE LUZ MULTIPLE, MONTAJE SUPERFICIAL ESTANCO DE PUNTO DE LUZ SIMPLE O MULTIPLE, EN MONTAJE SUPERFICIAL, SIMON 44 O SIMILAR, INSTALADO CON CABLE DE COBRE UNIPOLAR DE TRES CONDUCTORES DE 1,5 mm2. DE SECCION NOMINA, LIBRE DE HALOGENOS, NO PROPAGADOR DEL INCENDIO Y LA LLAMA, AISLAMIENTO 0,6/1KV, bajo TUBO DE PVC. RIGIDO DE 16 mm. DE DIAMETRO, P.P. DE INTERRUPTOR DE CORTE BIPOLAR (ESRANCOS EN ASE-

OS Y SALAS REQUERIDAS CON UN GRADO DE PROTECCION MINIMA DE IP-44), MECANISMOS DE PRIME- RA CALIDAD, INCLUSO CAJAS DE CONEXIONES, GRAPAS, AYUDAS DE ALBAÑILERIA Y CONEXIONES;

CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA UNIDA INSTALADA. IE10900 1,000 u INTERRUPTOR SENC. CORTE. BIP. SUP. CAJA ESTANCA 7,67 7,67

C/TAPA TO01800 0,500 h OF. 1ª ELECTRICISTA 15,12 7,56 TP00200 0,070 h PEON ORDINARIO 14,10 0,99 WW00300 8,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 4,40 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30 IE12600 3,000 m TUBO PVC RIGIDO DIAN. 16 mm 0,50 1,50 IE11900N 3,000 m TUBO PVC. FLEXIBLE CORRUGADO DIAM. 20 MM. 0,15 0,45 ATC00100 0,150 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓN 29,38 4,41

ESP. IE02000N 18,000 m CABLE COBRE 1x1,5 mm2 LIBRE HALOG.NO PROG. INCENDIOS 0,15 2,70

1000 V ______________________________


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TOTAL PARTIDA ............................................................. 30,88

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA EUROS con OCHENTA Y OCHO CÉNTIMOS 04.03.03 u T. C. ESTAN EMPOTR. 16 A CON 2,5 mm2; P. I. PP LINEA A CAJA RE

Toma de corriente empotrada o superficie de 16A estanca minimo IP-55, SIMON 44 O EQUIVALENTE, con proteccion y puesta a tierra, instalada con cable de cobre de 2,5 mm2 de sección nominal, empotrado y aislado bajo

tubo de METALICO de 16 mm de diámetro, incluso mecanismo de primera calidad y p.p. de cajas de derivación, canalización, linea de alimentación y ayudas de albañilería; construido REBT. Medida la unidad instalada. La li-

nea de alimentación incluida en la partida es desde caja de registro a toma de corriente emportada en pared. Toda IE05200 1,000 u CAJILLO UNIVERSAL ENLAZABLE 0,32 0,32 WW00400 0,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,15 WW00300 0,300 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,17 IE11900N1 5,050 m TUBO METALICO DIAM. 20 MM. 0,50 2,53 ATC00100 0,210 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓN 29,38 6,17 TO01800 0,600 h OF. 1ª ELECTRICISTA 15,12 9,07 P15MNA095N 1,000 ud B.ench.schuko estanco 7,53 7,53 IE020001N 15,000 m CABLE COBRE 1x2,5 mm2 LIBRE HALOG.NO PROG. INCENDIOS 0,20 3,00

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 29,81

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTINUEVE EUROS con OCHENTA Y UN CÉNTIMOS

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_____________________________________________________________________________________________ Página 8

04.03.04 u LUM SUPER LED 40W IP 65 PHILIPS WT 120C L 1200 SUMINITRO Y MONTAJE de luminaria estanca para interior superficie , marca PHILIPS, LED de 40 W WT120C L1200 O SIMILAR, carcasa de poliester reforzado con fibra de vidrio y difusor de policarbonato fácil de montar sin herramientas y fácil mantenimiento, se suministra con los anclajes a techo incluidos, IP66, IK08. PP de accesorios, incluso montaje y conexiones; instalado según REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA, PROBADA, FUNCIO-

NANDO Y LEGALIZADA.

IW02400N 1,000 u LUMINARIA SUPERF. LED 40 W WL120V 45,00 45,00 0.05 0,350 h OF. 1ª ELECTRICISTA 19,23 6,73 WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30

______________________________


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TOTAL PARTIDA ............................................................. 54,16

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y CUATRO EUROS con DIECISEIS CÉNTIMOS SUBCAPÍTULO 04.04 LUMINARIAS EMERGENCIAS 04.04.01 U EQUIPO AUTONOMO ALUMBRADO DE EMERGENCIA, ESTANCA 300 LUMENES

DE EQUIPO AUTONOMO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA, DE 300 LUMENES, CON LAMPARA FLUORES- CENTE FL 8w,GRADO DE PROTECCION IP42 IK04, CON AISLAMIENTO ELECTRICO CLASE II PARA TEN- SION 230V - 50 Hz, UNA HORA DE AUTONOMIA, INCLUSO ACCESORIOS,FIJACION, Y CONEXION, INSTALA- TO01800 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 15,12 4,54 WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30 IP04410N1 1,000 EQUIPO AUTONOMO ALUMB.EMERGENCIA HASTA 65,00 65,00

______________________________

Mano de obra .................................................................... 4,54 Materiales ......................................................................... 0,85 Otros ................................................................................. 65,00

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 72,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y DOS EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS 04.04.02 u EQUIPO AUTONOMO ALUMBRADO EMERGENCIA ESTANCO, 150 LUMENES

DE EQUIPO AUTONOMO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA, DE 150 LUMENES, CON LAMPARA FLUORES- CENTE FL 8w,GRADO DE PROTECCION IP44 IK04, CON AISLAMIENTO ELECTRICO CLASE II PARA TEN- SION 230V - 50 Hz, UNA HORA DE AUTONOMIA, INCLUSO ACCESORIOS,FIJACION, Y CONEXION, INSTALA- TO01800 0,300 h OF. 1ª ELECTRICISTA 15,12 4,54 WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30 IP04410N 1,000 u EQUIPO AUTONOMO ALUMB.EMERGENCIA HASTA 35,00 35,00

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 41,60

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y UN EUROS con SESENTA CÉNTIMOS

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_____________________________________________________________________________________________ Página 9

CAPÍTULO 05 CLIMATIZACION SUBCAPÍTULO 05.01 SALA DE CALDERAS Y VARIOS 05.01.01 Ud CIRCULADOR DOBLE PUNTO MEDIO TRABAJO 2 l/s - 6 m.c.a.

Suministro e instalación de bomba circuladora doble, de rotor húmedo, de hierro fundido, con motores de imán permanente, con variadores de frecuencia incorporados y ventilación automática , de alta eficeincia segun normativa

Erp, de características y prestaciones similares y/o equivalentes a GRUNDFOS / MAGNA1 D, para instalación para retorno de agua caliente con temperatura max. 110ºC respectivamente, para caudal de 2 l/s y presión 6 mca,

(SELECCION EN EL PUNTO MEDIO DE LA CURVA A ELEGIR POR DF) cada bomba dará el caudal y presión de forma independiente trabajando una en reserva, constituido por motor rotor humedo. Carcasa de fundición gris con revestimiento por cataforesis, con aislamiento térmico de serie, conexiones embridadas DN 65, rodete de material sintético, eje de acero inoxidable al cromo con cojinetes de carbono; motor resistente al bloqueo, alimentación mo-

nofásica o trifasica según proceda y DF, protección IP 44, aislamiento clase F. Incluso puente de manómetros formado por manómetro, válvulas de esfera y tubería de cobre; p/p de elementos de montaje y dos manguitos anti-vibratorio de goma rosacado o con bridas ; caja de conexiones eléctricas con condensador y demás accesorios

necesarios para su correcto funcionamiento, incluido el guarda motor electrico, relé para cambio alternativo de bombas cada cierto tiempo, con una velocidad max, de 2600r.p.m., conexionado eléctrico e instalado y todo fun-

cionando. Totalmente montada, conexionada y probada, funcionado y legalizado TO01400 3,000 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 45,36 TA00200 3,000 h AYUDANTE ESPECIALISTA 14,55 43,65 23BDEE 1,000 Ud Circulador doble 2 l/s - 6 m.c.a 1.450,00 1.450,00 WW00300 100,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 55,00 WW00400 50,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 15,00 mt42www040 1,000 Ud Manómetro con baño de glicerina y diámetro de esfera de 100 mm, 11,00 11,00 mt37www040b 2,000 Ud Manguito antivibración, de goma, con bridas DN 65 mm, para una p 45,00 90,00 mt37sve010b 2,000 Ud Válvula de esfera de latón niquelado para roscar de 1/2". 4,13 8,26 mt37tca010ba 1,000 m Tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 13/15 mm 4,82 4,82 mt35aia090ma 3,000 m Tubo rígido de PVC, enchufable, curvable en caliente, de color n 0,85 2,55 mt35cun040ab 9,000 m Cable unipolar H07V-K con conductor multifilar de cobre clase 5 0,40 3,60

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 1.781,12

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL SETECIENTOS OCHENTA Y UN EUROS con DOCE CÉNTIMOS 05.01.02 Ud PUNTO LLENADO DE RED 32 mm.

Ud Suministro e instalación de punto de llenado de red de distribución de agua, para sistema de climatización, formado por 2 m de tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 32 mm de diámetro, colocada superficialmente, con aislamiento mediante coquilla flexible de espuma elastomérica, válvulas de corte, filtro retenedor de residuos, contador de agua y válvula de retención. Incluso p/p de material auxiliar para montaje y sujeción a la obra,

accesorios y piezas especiales. Totalmente montado, conexionado y probado, sin incluir ayudas de albañilería. Incluye: Replanteo de la tubería. Marcado de los soportes. Colocación de pasamuros. Anclaje de los soportes. Co-

locación y fijación de tuberías. Colocación del aislamiento. 25 0,300 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,67 8,90 U32PTOLLENADO 1,000 UD Pto. llenado red según descripción 75,00 75,00 WW00300 1,500 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,83 WW00400 1,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,45

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 87,74

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y SIETE EUROS con SETENTA Y CUATRO CÉNTIMOS

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_____________________________________________________________________________________________ Página 10

05.01.03 Ud PUNTO VACIADO 26/28 mm Ud. Suministro e instalación de punto de vaciado de red de distribución de agua para sistema de climatización for-

mado por 0.5 m de tubo hierro negro soldado con pared de 1 mm de espesor 1" mm de diámetro, colocada superficialmente y válvula de corte. Incluso p/p de elementos de montaje, codos, tes, manguitos y demás accesorios necesarios para su correcto funcionamiento. Totalmente montado, conexionado y probado, sin incluir ayudas

de albañilería. - B) Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto. - C) Incluye: Replanteo de la tubería. Marcado de los soportes. Colocación de pasamuros. Anclaje de los soportes. Colocación y fijación de tuberías.

25 0,300 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,67 8,90 AYUDANTE

WW00300 1,500 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,83 WW00400 1,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,45 PTOVAC28 1,000 Ud Pto. vaciado s. descripcion 26/28 42,47 42,47

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 54,23

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y CUATRO EUROS con VEINTITRES CÉNTIMOS 05.01.04 u VÁLVULA MOTORIZADA DE TRES VÍAS, hasta 50 mm (2") DIÁM.

Válvula motorizada de tres vías, de hasta 50 mm (2") diámetro, cuerpo de fundición, para roscar, actuador para control modulante, eje de acero, indicador de posición, limitadores, dispositivo de accionamiento manual, incluso equipo de acoplamiento entreválvula y actuador 220 V, conductores eléctricos para enlace a elemento controlador,

IC02800 1,000 u ACTUADOR MOTORIZ. MODULANTE Y EQUIP. ACOPL. PARA. 180,00 180,00 IC712700N 1,000 u VÁLVULA DE TRES VÍAS 50 mm (2") DIÁM. ROSCAR 90,00 90,00 TO01400 1,100 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 16,63 WW00300 4,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 2,20 WW00400 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,60

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 298,11

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS NOVENTA Y OCHO EUROS con ONCE CÉNTIMOS 05.01.05 u VÁLVULA DE SEGURIDAD DIÁM. 32 mm

Válvula de seguridad, para circuitos de calefacción por agua caliente o A.C.S., de 32 mm (11/4") de diámetro, del tipo tarado fijo, cuerpo de fundición de bronce o latón, tarada o 3 bars, incluso embudo para instalaciones de hasta

TO01400 0,500 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 7,56 IC76100 1,000 u VÁLVULA SEGURIDAD 32 mm (1 1/4") DIÁM. TARADO FIJO, 3 43,45 43,45 WW00300 2,500 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,38 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 54,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y CUATRO EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS

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_____________________________________________________________________________________________ Página 11

05.01.06 U MANGUITO ELECTROLITICO PARA UNION COBRE-HIERRO NEGRO Manguito Electrolitico unión cobre-hierro negro, de medida hasta 1 1/2 " con p.p. de ayudas de albañilería y medios auxiliares necesarios. Medida la unidad instalada.

WW00300 3,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,65 WW00400 4,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 1,20 IC412201N 1,000 u MAGUITO ELECTROLITICO 16,30 16,30 TO01400 0,229 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 3,46

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 23,29

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTITRES EUROS con VEINTINUEVE CÉNTIMOS 05.01.07 UD COLECTOR ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO AISLADO 40 mm Y DE 6"

Colector de acero negro sin soldadura, calidad según UNE-19040 de 6" y de hasta 2 metros de longuitud, uniones soldadas de entrada y salida según el esquema unifilar, p.p. de piezas especiales, mano de pintura de imprima-

ción, llaves segun esquema con dos tuercas locas cada llave para desmontarlas , accesorios, elementos de su- jección, soldadura, aislamiento térmico de 40 mm de espesor, segun RITE, mano de obra y pequeño material. pp ATC00200 1,000 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEÓN 29,38 29,38 25 2,000 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,67 59,34 IC699X1 1,500 m TUBO ACERO NEGRO SOLDADO UNE 19040 6" 90,00 135,00 WW00300 20,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 11,00 WW00400 20,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 6,00 mt17coe055km 2,000 m Coquilla espuma elastomérica, base caucho sintético y chapa 10,00 20,00 mt17coe110 0,118 l Adhesivo para coquilla elastomérica. 11,98 1,41 mt17coe130a 0,048 kg Pintura protectora de polietileno clorosulfonado, de color blanc 24,64 1,18 IC74000 3,500 u VÁLVULA ESFERA (2 1/2 ") DIÁM. 16 kg/cm2, CON 2 TUERCAs 45,00 157,50

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 433,43

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS TREINTA Y TRES EUROS con CUARENTA Y TRES CÉNTIMOS 05.01.08 u SEÑAL DE ADVERTENCIA, EN CHAPA DE ALUMINIO

Señal de advertencia, en chapa de aluminio de 400x300 mm, colocada en paramento vertical, incluso pequeño material y ayudas de albañilería; construido según indica el RITE y sala de Caldras a . Medida la cantidad ejecuta-

TO02100 0,250 h OFICIAL 1ª 15,12 3,78 DW01600 1,000 u SEÑAL DE ADVERTENCIA CHAPA DE ALUMINIO 400x300 mm 24,34 24,34 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 29,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTINUEVE EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS

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_____________________________________________________________________________________________ Página 12

05.01.09 m CANALIZ. SUPERFICIAL, AC. NEGRO 1", SOLDADAS AISLAD. 30 mm Canalización, en montaje superficial, realizada con tubería de acero negro estirada, sin soldadura, con uniones soldadas entre canalizaciones y entre piezas especiales y accesorios, calidad según UNE 19040 de 1 " y 3,25 mm espesor, una mano de imprimación antioxidante y pintado con pintura esmalte sintetica calorica, colocado su-

perficialmente en el interior del edificio,Incluso p/p de material auxiliar para montaje segun documentacion del proyecto e indicaciones de la DF, apertura de huecos en muros y forjados, pasa muros, ayuda de albañileria y suje- ción a la obra, pp de accesorios, piezas especiales y pp de aislamiento de tuberias de espesor según RITE en loclaes no calefactados según DF y en el exterior de las edificaciones con proteccion calorifugada de chapa de aluminio de 0,6 mm según DF. Totalmente montada, conexionada y probada por la empresa instaladora mediante

las correspondientes pruebas de servicio (incluidas en este precio). Incluye: Replanteo del recorrido de las tuberí- as, accesorios y piezas especiales. Colocación y fijación de tuberías, accesorios y piezas especiales. Colocación

del aislamiento. Realización de pruebas de servicio. Medida la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, probada, funcionado y legalizada. ATC00400 0,150 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,38 4,41

AYUDANTE WW00400 0,900 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,27 IC69300 1,010 m TUBO ACERO NEGRO SOLDADO UNE 19040 33,7x3,25 mm 3,80 3,84

DIÁM. x ESP. WW00300 4,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 2,20 13SAA00005 1,000 m PINTURA ESMALTE SINTÉTICO RESIST. AL CALOR, 2,99 2,99

S/TUBERÍAS mt17coe055km 0,100 m Coquilla espuma elastomérica, base caucho sintético y chapa 10,00 1,00 mt17coe110 0,001 l Adhesivo para coquilla elastomérica. 11,98 0,01 mt17coe130a 0,002 kg Pintura protectora de polietileno clorosulfonado, de color blanc 24,64 0,05

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 15,21

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de QUINCE EUROS con VEINTIUN CÉNTIMOS 05.01.10 m CANALIZ. SUPERFICIAL, AC. NEGRO 2", SOLDADAS AISLAD. 30 mm

Canalización, en montaje superficial, realizada con tubería de acero negro estirada, sin soldadura, calidad según UNE 19040 de 60,3 mm diám. exterior (2") y 3,65 mm espesor, uniones soldadas, una mano de imprimación an-

tioxidante, colocada superficialmente en el interior del edificio, con aislamiento mediante coquilla flexible de espuma elastomérica de 30 mm, recubierta con pintura protectora para aislamiento de color blanco.

WW00400 2,400 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,72 WW00300 2,600 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,43 IC68400 1,010 m TUBO ACERO NEGRO SIN SOLD. UNE 19040 60,3x3,65 mm 7,01 7,08 ATC00400 0,500 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,38 14,69 mt27pfi030 0,030 kg ATC00400 9,73 0,29 mt17coe055km 1,000 m Coquilla espuma elastomérica, base caucho sintético y chapa 10,00 10,00 mt17coe110 0,118 l Adhesivo para coquilla elastomérica. 11,98 1,41 mt17coe130a 0,048 kg Pintura protectora de polietileno clorosulfonado, de color blanc 24,64 1,18

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 37,90

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y SIETE EUROS con NOVENTA CÉNTIMOS

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_____________________________________________________________________________________________ Página 13

05.01.11 m CANALIZ. SUPERFICIAL, AC. NEGRO 2 1/2", SOLDADA AISLAD. 30 mm Canalización, en montaje superficial, realizada con tubería de acero negro estirada, sin soldadura, calidad según UNE 19040 de 63 mm diám. exterior (2 1/2") y 3,65 mm espesor, uniones soldadas, una mano de imprimación antioxidante, colocada superficialmente en el interior del edificio, con aislamiento mediante coquilla flexible de espuma elastomérica de 30 mm, recubierta con pintura protectora para aislamiento de color blanco. p.p. de piezas especiales, pasamuros, elementos de sujección y pequeño material. Medida la longitud realmete IC68500 1,010 m TUBO ACERO NEGRO SIN SOLD. UNE 19040 76,1x3,65 mm 8,37 8,45 WW00300 3,600 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,98 WW00400 2,900 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,87 25 0,600 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,67 17,80 mt27pfi030 0,030 kg ATC00400 9,73 0,29 mt17coe055km 1,000 m Coquilla espuma elastomérica, base caucho sintético y chapa 10,00 10,00 mt17coe110 0,118 l Adhesivo para coquilla elastomérica. 11,98 1,41 mt17coe130a 0,048 kg Pintura protectora de polietileno clorosulfonado, de color blanc 24,64 1,18 ______________________________


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TOTAL PARTIDA ............................................................. 43,24

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUARENTA Y TRES EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS 05.01.12 Ud PURGADOR AUTOMATICO 1/2" CON LLAVE DE CORTE. Ud Suministro e instalación de purgador automático de aire con boya y rosca de 1/2" de diámetro con llave de corte para mentenimeinto de 1/2", cuerpo y tapa de latón, para una presión máxima de trabajo de 6 bar y una temperatura máxima de 110°C; incluso elementos de montaje y demás accesorios necesarios para su correcto funcionamiento. Totalmente montado, conexionado y probado. .Medida la unidad realmente ejecutada segun indicaciones 25 0,050 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,67 1,48 WW00400 1,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,45 PURGN 1,000 u PURGADOR AUTOMATICO 1/2" y llave de corte 18,00 18,00 WW00300 2,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,10 ______________________________


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TOTAL PARTIDA ............................................................. 21,66

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIUN EUROS con SESENTA Y SEIS CÉNTIMOS 05.01.13 u VÁLVULA DE ESFERA DE 50 mm (2") DIÁM CON 2 TUERCAS LOCAS. Válvula de esfera de 50 mm (2") diám. construida con fundición de bronce, con palanca y apertura de 1/4 de vuelta, para una presión de trabajo de hasta 16 kg/cm2 y 120º de temperatura, incluso pequeño material y montaje, pp TO01400 0,450 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 6,80 WW00400 30,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 9,00 IC74345 1,000 u VÁLVULA ESFERA (2 ") DIÁM. 16 kg/cm2, CON 2 TUERCAs 45,00 45,00 ______________________________


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TOTAL PARTIDA ............................................................. 62,62

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y DOS EUROS con SESENTA Y DOS CÉNTIMOS

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_____________________________________________________________________________________________ Página 14

05.01.14 u VÁLVULA DE ESFERA DE 25 mm (1") DIÁM. CON 2 TUERCAS LOCAS Válvula de esfera de 25 mm (1") diám. construida con latón forjado, con palanca y apertura de1/4 de vuelta, para una presión de trabajo de hasta 16 kg/cm2 y 120º de temperatura, incluso pequeño material y montaje pp de tuer-

TO01400 0,400 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 6,05 IC73700 1,000 u VÁLVULA ESFERA 25 mm (1") DIÁM. 16 kg/cm2, Y 2 TUERCAS 15,00 15,00 WW00400 30,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 9,00

______________________________


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TOTAL PARTIDA ............................................................. 30,95

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA EUROS con NOVENTA Y CINCO CÉNTIMOS 05.01.15 u VÁLVULA DE ESFERA DE 65 mm (2 1/2 ") DIÁM. CON 2 TUERCAS LOCAS

Válvula de esfera de 65 mm (2 1/2") diám. construida con fundición de bronce, con palanca y apertura de 1/4 de vuelta, para una presión de trabajo de hasta 16 kg/cm2 y 120º de temperatura, incluso pequeño material y monta-

WW00400 3,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,90 TO01400 0,450 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 6,80 IC74000N 1,000 VÁLVULA ESFERA 65 mm (2 1/2 ") DIÁM. 16 kg/cm2, Y 2 45,00 45,00

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 54,28

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y CUATRO EUROS con VEINTIOCHO CÉNTIMOS 05.01.16 u VÁLVULA DE RETENCIÓN DE 50 mm (2") DIÁM.

Válvula de retención de 50 mm (2") diámetro, construida en latón forjado, para una presión de trabajo de hasta 16 TO01400 0,450 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 6,80 IC75400 1,000 u VÁLVULA RETENCIÓN 50 mm (2") DIÁM. 16 kg/cm2, 120 G 20,03 20,03 WW00400 4,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 1,20

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 28,87

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTIOCHO EUROS con OCHENTA Y SIETE CÉNTIMOS 05.01.17 u VÁLVULA DE RETENCIÓN DE 65 mm (2 1/2") DIÁM.

Válvula de retención de 65 mm (2 1/2") diám. construida en fundición bronce, para una presión de trabajo de hasta TO01400 0,600 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 9,07 IC75500 1,000 u VÁLVULA RETENCIÓN 65 mm (2 1/2") DIÁM. 16 kg/cm2, 120 G 39,03 39,03 WW00400 10,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 3,00

______________________________


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TOTAL PARTIDA ............................................................. 52,63

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y DOS EUROS con SESENTA Y TRES CÉNTIMOS

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_____________________________________________________________________________________________ Página 15

05.01.18 u FILTRO ROSCADO PARA AGUA DE HASTA 65 MM. (2 1/2") DIÁM. Filtro roscado para agua, de HASTA65 mm. (2 1/2") de diámetro, con cuerpo de fundición gris y filtro de acero ino-

xidable, con p.p. de medios auxiliares necesarios y ayuda de albañilería. Medida la unidad instalada.

TO01400 0,220 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 3,33 IC40154 1,000 u FILTRO ROSCADO PARA AGUA DE 65 (2") DIÁM. 55,00 55,00 WW00400 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,60

______________________________


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TOTAL PARTIDA ............................................................. 60,70

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA EUROS con SETENTA CÉNTIMOS 05.01.19 u VASO DE EXPANSIÓN CERRADO 300 l Y DIAMATRO MAX 0,6 M

Vaso de expansión cerrado, para instalaciones de agua caliente, de 300 l de capacidad y diametro max de 600 mm, construido en chapa de acero electrosoldada, incluso pequeño material, montaje y ayudas de albañilería, ho-

ATC00200 0,300 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEÓN 29,38 8,81 ATC00400 0,700 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,38 20,57 IC76800N 1,000 u VASO EXPANSIÓN CERRADO 300 l CHAPA ACERO 200,00 200,00 WW00300 15,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 8,25 WW00400 5,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 1,50

______________________________


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TOTAL PARTIDA ............................................................. 246,30

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS CUARENTA Y SEIS EUROS con TREINTA CÉNTIMOS 05.01.20 m CHIMENEA DE 250 mm DIÁM. ACERO INOXIDABLE

Chimenea de 250 mm de diámetro interior, construida con doble pared de chapa de acero inoxidable, con aislamiento intermedio de lana mineral, cumpliendo las condiciones señaladas, para perdidas de calor en chimeneas,

p.p. arriostramiento a perfil metalico de acero galvanizadao y abrazaderas cada 1,50 m , segun inicaciones de la DFTotalmente montado, conexionado y probado. Incluye: Replanteo. pp de codos, curvas, empalmes, ultima pieza de salida de gases e incluso te homologada al princiop de la chimenea para registro y limpieza, pp de ayudas de albañileria en el montaje y colocacion en cubierta e incluso pp de sellado en cubierta con doble tela asfaltica, la se-

gunda autoprotegida y por la parte interior de la sala, se sella con espuma de poliuretano proyectado. . Medida la longitud ejecutada, montada, con pp de auxiliares, terminada y probada.

ATC00200 0,200 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEÓN 29,38 5,88 ATC00400 0,750 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,38 22,04 IC17000Q 1,000 m CHIMENEA DOBLE PARED ACERO INOX. 250 mm DIÁM. AISL. 85,00 85,00 WW00300 20,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 11,00 WW00400 24,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 7,20

______________________________


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TOTAL PARTIDA ............................................................. 135,05

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO TREINTA Y CINCO EUROS con CINCO CÉNTIMOS

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_____________________________________________________________________________________________ Página 16

05.01.21 u REGULACIÓN Y PUESTA EN MARCHA INST. CLIMATIZACIÓN Y PETROLIFERAS Regulación, pruebas de estanqueidad y funcionamiento y puesta en marcha de todos los elementos existentes y nuevos instalados y ejecutados para la totalidad de la instalación de calefaccion e instalciones petroriferas del deposoto de gasoil exsistente. Incluso p.p. del coste de la puesta en funcionamiento por el servicio oficial de la marca y suministro de documentación de pruebas, pp de mano de obra y de material necesario deteriorado o roto. pp de pruebas oficiales y revisiones oficiales OCA de la instalaciones petrorificas del deposito de gasoil aereo exsistente, segun la normativa espeficia de aplicacion, para la obtención el certificado oficial de OCA, con pp de arreglos y reparaciones de dicha instalacion para tal fin. Medida la unidad instalada, ejecutada, terminada, probada y funcionando. IC400004 1,000 u MATERIAL Y MO REGUL. Y PUESTA EN MARCH CLIMATIZ. Y 1.100,00 1.100,00 PETROLIF. Materiales .............................. _______________ 1.100,00

_______________


_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 1.133,00

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL CIENTO TREINTA Y TRES EUROS 05.01.22 u CONEXIÓN DE LA NUEVA INST. DE CLIMA CON LA INST. EXISTENTE Conexión de la nueva instalación de calefaccion con las instalaciones existentes, incluyendo mano de obra y todo el material necesario para su correcto funcionamiento segun indicaciones de DF, como: canalizaciones de hierro negro soldado, canalizaciones de combustible, valvuleria, aislamientos, piezas especiales de acoplamiento, auxilaires, etc. pp de ayudas de albañileria. Incluso p.p. del coste de la puesta en funcionamiento y suministro de documentación de pruebas, Medida la unidad instalada, ejecutada, terminada, probada, funcionando y legalizada. WW00300 10,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 5,50 WW00400 10,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 3,00 ATC00200 1,000 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEÓN 29,38 29,38 ATC00400 2,000 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,38 58,76 IC400008 1,000 u MATERIAL PARA LA CONEXIÓN DE NUEVOS ELEMENTOS 110,00 110,00 ______________________________


_______________


_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 212,84

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS DOCE EUROS con OCHENTA Y CUATRO CÉNTIMOS SUBCAPÍTULO 05.02 SISTEMA DE REGULACION Y CONTROL 05.02.01 u MANÓMETRO DE ESFERA, CON ESCALA DE 0 A 6 kg/m2 Manometro de esfera, con escala de 0 a 6 kg/cm2 a rosca, con t de conexión, incluso pequeño material y monta- TO01400 0,400 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 6,05 IC42200 1,000 u MANOMETRO DE ESPERA 0-6 kg/cm2 ROSCAR 17,48 17,48 WW00300 3,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,65 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30 ______________________________


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TOTAL PARTIDA ............................................................. 26,24

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de VEINTISEIS EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS

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_____________________________________________________________________________________________ Página 17

05.02.02 u TERMÓMETRO ESFERA GUICERINA, CON ESCALA HASTA 120G DE INMERSION Termometro de esfera, con escala hasta 120º, de inmersion, incluso pequeño material y montaje. Medida la unidad instalada.

IC63500 1,000 u TERMOMETRO ESPERA 120º CON ABRAZADERA 25,00 25,00 TO01400 0,400 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 6,05 WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30

______________________________


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TOTAL PARTIDA ............................................................. 32,86

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TREINTA Y DOS EUROS con OCHENTA Y SEIS CÉNTIMOS 05.02.03 u SONDA DE TEMPERATURA DE INMERSIÓN PARA LÍQUIDOS PP DE CABLEADO

Sonda de temperatura de inmersión para líquidos, con un rango de medida entre -40 y +130 °c, con salida analógi- ca entre 0-10 v. completamente instalada con pp de cableado y canlizacion de PVC desde sala de calderas hasta

central de control, con p.p. de ayudas de albañilería y medios auxiliares necesarios. Medida la unidad instalada. WW00300 3,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,65 WW00400 4,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 1,20 IC41220 1,000 u SONDA INMERSIÓN pp de cableado desde sala hasta central 55,00 55,00 TO01400 0,229 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 3,46

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 63,15

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SESENTA Y TRES EUROS con QUINCE CÉNTIMOS 05.02.04 u CENTRAL REGULAC. TEMPERATURA AGUA CAL. CON RELOJ PROGRAM.

Central de regulación digital de la marca BAXIROCA o similar como minimo para dos circuitos distintos, de la temperatura del agua caliente para control de bombas de circulación , por compensación, en función de la temperatura

exterior, temperatura ambiente, impulsion y de retorno, formada por caja de policarbonato con actuación de la central sobre las válvulas motorizadas de 3 vías motorizada, y actuando o en comunicacion con la/s centrales de la caldera para que se corte o module el quemador cuando los circuitos de calefacion llegan a consigna, incluye tambien cuadro metalico montaje superficial para ubicación de centrales y PP de sondas de temperatura exterior e interior ambiente con selector de temperatura en locales según DF por planta (intaladas con pp de canalizacion hasta el lugar y cable de control) : reloj programador semanal, bateria de reserva para 72 h, salidas para actuado-

res y para sondas de exterior, inmersión o contacto y ambiente, salida del reloj programador a dispositivos a distancia, dispondrá del número de entras, salidas necesarias para la regualción del sistema total según esquema de

principio tanto si son analogicas o digitales, ajuste integral,ajuste de origen de la curva de calefacción, de reducción temperatura noche, conmutador para cambio de régimen, con limitación de temperatura mínima de retorno, conmu-

tador para mando manual de válvula o quemador. Medida la unidad instalada, probada y puesta en marcha y programado por servicio tecnico y funcionando al 100% de todos los parametros de regulación, y legalizada TO01400 2,000 h OF. 1ª CALEFACTOR O MECÁNICO 15,12 30,24 WW00300 4,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 2,20 IC16300 1,000 u CENTRAL REGULACIÓN TEMP. RELOJ PROGRAM. ACUMUL. 250,00 250,00 WW00400 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,60 WWW344 1,000 u SONDAS, CANALIZACIONES CABLEADO Y MO MONTAJE DE 150,00 150,00

______________________________


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TOTAL PARTIDA ............................................................. 446,03

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CUATROCIENTOS CUARENTA Y SEIS EUROS con TRES CÉNTIMOS

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_____________________________________________________________________________________________ Página 18

05.02.05 u CONTADOR DE CALORIAS 2" CON INTEGRADOR EN ARMARIO ESTANCO Contador cALORIAS compacto de la marca kamstrup y modelo MULTICAL® 402 o similar de 2" de calibre ros-

cado, con caudalimetro por ultrsonidos y dos sondas de temperatira de inversion de 1,5 m hasta integrador, instalado el integrador en un armario estanco IP 65, incluso llaves de bola , filtro, valvula anti retorno, manguitos,

etc..y p.p. de pequeño material, conexiones y ayudas de albañilería; construido según RITE. Medida la cantidad ejecutada, probada y funcionado.

TO01900 3,000 h OF. 1ª FONTANERO 15,12 45,36 IF07100 1,000 u CONTADOR DE CALORIAS 2" KAMSTRUP MULTICAL 402 o 900,00 900,00

similar WW00300 12,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 6,60 WW00400 5,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 1,50 08CCV00317 2,000 u VÁLVULA DE ESFERA DE 50 mm (2") DIÁM CON 2 TUERCAS 60,80 121,60

LOCAS. 08CAV00344N 1,000 u FILTRO ROSCADO PARA AGUA DE HASTA 65 MM. (2 1/2") 58,93 58,93

DIÁM. ______________________________


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TOTAL PARTIDA ............................................................. 1.168,01

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MIL CIENTO SESENTA Y OCHO EUROS con UN CÉNTIMOS SUBCAPÍTULO 05.03 EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE CALOR CONDENSACION A GASOIL 05.03.01 u EQUIPO PRODUC. CALOR COND. GASOIL FERROLI TP3 1X230 O EQUIVA

Suminsitro y montaje de grupo térmico completo (caldera, quemador y centralita) de pie de condensación de gasoleo marca FÉRROLI modelo TP 3 TP3 COND 230 L 2S o equivelente, con una potencia térmica total últil en gasoleo de 210 Kw. (80/60ºC) y rendimiento de 104,50% al 30%, con TRES PASOS DE HUMOS REALES, con una

presión máxima de trabajo de 6 bar, con perdida de carga lado humos de 1,7 mbar, alimentación electrica 230/50, con un peso en vacio de 490 kg., Clase de eficiencia según Directiva 92/42 de **** de rendimiento, fabricada en Acero Inoxidable DÚPLEX (Acero Inoxidable 2205), en todas las partes en contacto con condensados, equipada con panel de control termostatico EBM, con termostato de gestión de bomba de condensados, termostato de 2da etapa de quemador, interruptor de puesta en marcha de bomba y caldera, termostato de seguridad con rearme ma-

nual, termometro de caldera digital. Grupo térmico equipado con quemador de gasoleo de dos etapas marca LAM- BORGHINI modelo ECO 22/2, y panel portaquemador, incluida en el suministro y medidas de 800x1535x1777. pp

de coneccion conducida de las salidas de condensados de las calderas con desague de la sala, pp de presostato para minimos (uno en cada caldera) para fallo de bajada de presion en caso de fuga de agua, totalmente conec-

tado con central y funcionando, seguridad y presostato de mínima, placas de identificación energética, homologado por el M.I, incluso plancha metálica de apoyo, montaje y ayudas de albañilería. Incluso p.p. del coste de la pues-

ta en funcionamiento por el servicio oficial de la marca y suministro de combustible o energia para para pruebas . p.p. de línea de gasoil desde deposito de fuera de sala hasta caldera 15-18 mm Cu con proteccion mecanica por el suelo, manguitos flexibles, llaves de corte, filtro y contador de gasoil segun RITE, llaves de corte necesa-

rias, electro-válvulas de control, regulacion y seguridad, Medida la unidad instalada, ejecutada, terminada, probada, funcionando y legalizada.

WW00400 50,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 15,00 WW00300 200,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 110,00 ATC00200 2,000 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 2ª Y PEÓN 29,38 58,76 ATC00400 10,000 h CUADRILLA FORMADA POR OFICIAL 1ª INSTALADOR Y 29,38 293,80 ERTTSSASAA 1,000 u Grupo term. TOP 3 230, pp de component. auxil y conexion gasoil 9.000,00 9.000,00

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 9.761,89

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE MIL SETECIENTOS SESENTA Y UN EUROS con OCHENTA Y NUEVE CÉNTIMOS

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_____________________________________________________________________________________________ Página 19

CAPÍTULO 06 REVESTIMIENTOS Y PAVIMENTOS 06.01 m2 ENFOSCADO MAESTREADO Y FRATASADO EN PAREDES

Enfoscado maestreado y fratasado en paredes con mortero M5 (1:6). Medido a cinta corrida, descontado huecos. ATC00100 0,350 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓN 29,38 10,28 AGM00500 0,021 m3 MORTERO DE CEMENTO M5 (1:6) CEM II/A-L 32,5 N 45,91 0,96

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 11,58

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de ONCE EUROS con CINCUENTA Y OCHO CÉNTIMOS 06.02 m2 FORMACIÓN DE PENDIENTES SALA DE CALDERAS A SUMIDEROS

Solera de hormigón formacion pendientes de hormigón en A-25/B/20/IIa armado de mallazo de 8 a 20 y de 12 cm de espesor. y p.p. de junta de contorno; construida según NTE/RSS-4. Terminacion de la solera en fratasado no

TA00200 0,150 h AYUDANTE ESPECIALISTA 14,55 2,18 TP00200 0,200 h PEON ORDINARIO 14,10 2,82 CH02910 0,120 m3 HORMIGÓN HA-25/B/20/IIa, SUMINISTRADO 58,00 6,96 CA00520 4,400 kg ACERO ELECTROSOLDADO B 500 S EN MALLA 0,89 3,92

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 16,36

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECISEIS EUROS con TREINTA Y SEIS CÉNTIMOS 06.03 m2 PINTURA PLÁSTICA LISA SOBRE LADRILLO, YESO O CEMENTO

Pintura plastica lisa (color a elegir por DF) sobre paramentos horizontales y verticales de ladrillo, yeso o cemen- to,formada por: lijado y limpieza del soporte, mano de fondo, plastecido, nueva mano de fondo y dos manos de PP00100 0,150 kg PINTURA PLÁSTICA 1,70 0,26 PW00300 0,100 kg SELLADORA 4,20 0,42 TO01000 0,150 h OF. 1ª PINTOR 15,12 2,27 WW00400 0,200 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,06

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,10

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con DIEZ CÉNTIMOS 06.04 m2 GUARNECIDO Y ENLUCIDO SIN MAESTREAR EN PAREDES, YESO

Guarnecido y enlucido sin maestrear con acabado con rincón vivo en paredes, con pasta de yeso YG e YF, inclu- TO01200 0,125 h OF. 1ª YESERO 15,12 1,89 AGY00100 0,015 m3 PASTA DE YESO NEGRO YG 92,22 1,38 AGY00200 0,005 m3 PASTA DE YESO BLANCO YF 95,99 0,48

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,86

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con OCHENTA Y SEIS CÉNTIMOS

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_____________________________________________________________________________________________ Página 20

CAPÍTULO 07 CARPINTERIA 07.01 UD BARRA ANTIPANICO EN PUERTAS 1/2 HOJA

DE BARRA ANTIPANICO COLOCADA EN PUERTAS (A UNA ALTURA DE 0.90M POR SU INTERIOR) INCLUSO ADAPTACION DE PUERTA PARA CONEXION A SISTEMA DE APERTURA DE PUERTA (LA PUERTA SE PO-

DRA CONDENAR POR EL EXTERIOR MEDIANTE LLAVE MAESTRADA O ABRIR POR EL INTERIOR MEDIAN- TE BARRA ANTIPANICO), INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL Y TRABAJO COMPLEMENTARIO MEDIDA LA UNI- KW04300 1,000 u BARRA ANTIPANICO PARA PUERTA 1 HOJA 90,00 90,00 TO02100 0,300 h OFICIAL 1ª 15,12 4,54 WW00300 0,500 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,28 WW00400 0,500 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,15 U35JJ105 1,000 Ud REPERCUSIÓN Mecanismo cierrapuertas 29,52 29,52

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 128,22

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO VEINTIOCHO EUROS con VEINTIDOS CÉNTIMOS 07.02 m2 PUERTA CORTAFUEGO ABATIBLE 2 HOJAs TIPO EI 60C5

PUERTA CORTAFUEGO ABATIBLE DE 2 HOJAs TIPO EI 60C5 FORMADA POR: CERCO DE PERFIL METÁLI- CO DE ACERO DE 2,5 MM DE ESPESOR DE 22,5X53X37 MM CORTE A 45 GRADOS Y SOLDADO, HOJA DE

48 MM, DE CHAPA DE ACERO DOBLE PARED DE 1 MM CON RELLENO DE MATERIAL TERMO-AISLANTE, DENSIDAD 120 KG/M2, CON DOS BISAGRAS ESPECIALES, UNA CON RESORTE REGULABLE DE CIERRE AUTOMÁTICO CERRADURA TIPO CORTAFUEGOS CON LLAVE, MANILLAS CON ALMA DE ACERO RECU-

BIERTAS DE PLÁSTICO RESISTENTE AL CALOR Y ESCUDOS METÁLICOS, ACABADA CON CAPA DE PINTU- RA DE RESINA EPOXI EN POLVO POLIMERIZADA AL HORNO, INCLUSO MATERIAL COMPLEMENTARIO Y WW00300 2,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 1,10 WW00400 2,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,60 TO02100 1,276 h OFICIAL 1ª 15,12 19,29 ATC00100 0,500 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓN 29,38 14,69 KA025001 1,000 m2 PUERTA CORTAFUEGO ABATIBLE 2 HOJAs TIPO EI 60C5 250,00 250,00

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 294,25

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS NOVENTA Y CUATRO EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS 07.03 m2 CELOSÍA FIJA LAMAS CHAPA GALV. PARA VENTIALCION SALA

Suministro y montaje de rejilla de intemperie para instalaciones de ventilación, marco frontal de tubo 40x40 x 1,5 mm y lamas de chapa perfilada de acero galvanizado tipo lamas mayorquinas que impidan la entrada de agua en la sala, pp de tela metálica de acero galvanizado con malla de 2x2 mm anti inseptos. Incluso accesorios de mon-

taje y elementos de fijación. Totalmente montada y conectada, Incluye: Replanteo. Montaje y fijación de la rejilla en el cerramiento. Medida la unidad intalada y fijada al paramento con garras de obra. Medida la superficie instala-

O01OB130 0,200 h Oficial 1ª cerrajero 15,12 3,02 O01OB140 0,200 h Ayudante cerrajero 14,55 2,91 P13DC020 1,000 m2 Celosía fija lamas mayorquina chapa galv. y malla anti inseptos 200,00 200,00

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 212,11

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOSCIENTOS DOCE EUROS con ONCE CÉNTIMOS

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_____________________________________________________________________________________________ Página 21

CAPÍTULO 08 PROTECCION CONTRA INCENDIOS 08.01 u EXTINTOR MÓVIL, DE POLVO ABC, 6 kg

Extintor móvil, de polvo ABC, con 6 kg de capacidad eficacia 13-A, 89-B, formado por recipiente de chapa de acero electrosoldada, con presión incorporada, homologado por el M.I., según rgto. de recipientes a presión, válvula

de descarga, de asiento con palanca para interrupción, manómetro, herrajes de cuelgue, placa de timbre, incluso pequeño material, montaje y ayudas de albañilería; instalado según CTE y RIPCI. Medida la cantidad ejecutada,

ATC00100 0,100 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓN 29,38 2,94 IP07800 1,000 u EXTINTOR MÓVIL, POLVO ABC, 6 kg EFICACIA 8-A, 39-B 15,00 15,00 WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 19,35

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DIECINUEVE EUROS con TREINTA Y CINCO CÉNTIMOS 08.02 u EXTINTOR MÓVIL, DE ANHIDRIDO CARBÓNICO, 5 kg

Extintor móvil, de anhidrido carbonico, con 5 kg de capacidad, eficacia 34-B, formado por recipiente de acero sin soldaduras, con presión incorporada, homologada por el M.I., según rgto. de recipientes a presión, válvula de se-

guridad y descarga, manguera, tubo y boquilla para descarga, herrajes de cuelgue, placa timbrada, incluso peque- ño material, montaje y ayudas de albañilería; instalado según CTE y RIPCI. Medida la cantidad ejecutada, termi- ATC00100 0,100 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓN 29,38 2,94 IP07300N 1,000 u EXTINTOR MÓVIL, CO2 DE 5,0 kg EFICACIA 34-B 45,00 45,00 WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30

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TOTAL PARTIDA ............................................................. 50,25

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA EUROS con VEINTICINCO CÉNTIMOS 08.03 u ROTULO SEÑALIZACION 210x210 UNE 23034

ROTULO SEÑALIZACION SALIDA, EQUIPOS DE PCI, ETC 210x210 UNE 23034, INCLUSO PEQUEÑO MATE- ip94650 1,000 u ROTULO SEÑALIZACION 210x210 UNE 23034 3,00 3,00 WW00300 1,000 u MATERIAL COMPLEMENTARIO O PZAS. ESPECIALES 0,55 0,55 WW00400 1,000 u PEQUEÑO MATERIAL 0,30 0,30 ATC00100 0,050 h CUADRILLA ALBAÑILERÍA, FORMADA POR OFICIAL 1ª Y PEÓN 29,38 1,47

______________________________


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_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 5,48

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCO EUROS con CUARENTA Y OCHO CÉNTIMOS

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CAPÍTULO 10 GESTIÓN DE RESIDUOS 10.01 m3 GESTION RESIDUOS CONSTRUCCION Y DEMOLICION

M3 Gestión residuos procedentes de construccion incluyendo los siguientes conceptos: 1.-Tasa para la deposicón directa de residuos de construcción reciclables en vertedero autorizado por la comunidad autonoma de Andalucia, según operación enumerada D5 de acuerdo con la orden MAM 304/2002 por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos 2.- Tasa para el transporte de residuos no perligrosos de construcción y de-

molición de la obra hasta las instalaciones de un gestor autorizado mas cercano. medida los m3 gestionados y justificado con certificado por gestor autorizado.

GRESIDUOS 1,000 m3 Gestion y transporte residuos 9,00 9,00 Otros .............................. _______________

9,00

_______________


_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 9,27

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de NUEVE EUROS con VEINTISIETE CÉNTIMOS 10.02 t RETIRADA RESIDUOS PLÁSTICOS Y SINTÉTICOS, RECICLA. 30 Km

Retirada de residuos plásticos y sintéticos a planta de reciclado, realizada en camión basculante a una distancia máxima de 30 km (solo ida), incluso carga con medios mecánicos. Medido el peso según estimación e Estudio de

MK00100 0,110 h CAMIÓN BASCULANTE 25,60 2,82 TP00200 2,500 h PEON ORDINARIO 14,10 35,25 TW00001 1,000 t TRANSPORTE INTERIOR MANUAL 12,97 12,97 ME00300 0,020 h PALA CARGADORA 23,87 0,48

______________________________


_______________


_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 53,07

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CINCUENTA Y TRES EUROS con SIETE CÉNTIMOS 10.03 t RETIRADA RESIDUOS METALES MEZCLADOS PLANTA VALORIZ. 30 Km

Retirada de residuos de METALES MEZCLADOS en obra de demolición a planta de valorización o de reciclado situada a una distancia máxima de 30 km (solo ida), formada por: carga, transporte a planta, descarga y canon de AEA00100 1,000 t TRANSPORTE INTERIOR MECANICO DE RESIDUOS 3,88 3,88 ME00300 0,020 h PALA CARGADORA 23,87 0,48 MK00100 0,100 h CAMIÓN BASCULANTE 25,60 2,56 EA00100 -1,000 t RESIDUOS DE ACERO 70,00 -70,00

Maquinaria .............................. _______________ 6,92

Materiales ......................................................................... -70,00

_______________

Suma la partida ................................................................. -63,08 Costes indirectos ............................... 3,00% -1,89

_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. -64,97

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de MENOS SESENTA Y CUATRO EUROS con MENOS NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS

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CAPÍTULO 11 SEGURIDAD Y SALUD 11.01 Ud Casco contra golpes, amortizable en 10 usos.

Suministro de casco contra golpes, destinado a proteger al usuario de los efectos de golpes de su cabeza contra objetos duros e inmóviles, amortizable en 10 usos. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según especificaciones de

mt50epc010hj 0,100 Ud Casco contra golpes, EPI de categoría II, según EN 812, cumplien 2,31 0,23 %0200 2,000 % Costes directos complementarios 0,20 0,00

Materiales .............................. _______________ 0,23

_______________


_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 0,24

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con VEINTICUATRO CÉNTIMOS 11.02 Ud Sistema anticaídas compuesto por un conector básico (clase B), a

Suministro de sistema anticaídas compuesto por un conector básico (clase B) que permite ensamblar el sistema con un dispositivo de anclaje (no incluido en este precio), amortizable en 4 usos; un dispositivo anticaídas desli-

zante sobre línea de anclaje flexible con función de bloqueo automático y un sistema de guía, amortizable en 4 usos; una cuerda de fibra de longitud fija como elemento de amarre, amortizable en 4 usos; un absorbedor de ener-

gía encargado de disipar la energía cinética desarrollada durante una caída desde una altura determinada, amortizable en 4 usos y un arnés anticaídas con un punto de amarre constituido por bandas, elementos de ajuste y hebillas, dispuestos y ajustados de forma adecuada sobre el cuerpo de una persona para sujetarla durante una caída y

después de la parada de ésta, amortizable en 4 usos. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según especificaciones de

mt50epd010d 0,250 Ud Conector básico (clase B), EPI de categoría III, según UNE-EN 36 15,07 3,77 mt50epd011d 0,250 Ud Dispositivo anticaídas deslizante sobre línea de anclaje flexibl 85,36 21,34 mt50epd012ad 0,250 Ud Cuerda de fibra como elemento de amarre, de longitud fija, EPI d 63,81 15,95 mt50epd013d 0,250 Ud Absorbedor de energía, EPI de categoría III, según UNE-EN 355, c 91,06 22,77 mt50epd014d 0,250 Ud Arnés anticaídas, con un punto de amarre, EPI de categoría III, 28,33 7,08 %0200 2,000 % Costes directos complementarios 70,90 1,42

Materiales .............................. _______________ 70,91

Otros ................................................................................. 1,42

_______________


_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 74,50

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SETENTA Y CUATRO EUROS con CINCUENTA CÉNTIMOS 11.03 Ud Gafas de protección con montura universal, de uso básico, amorti

Suministro de gafas de protección con montura universal, de uso básico, con dos oculares integrados en una montura de gafa convencional con protección lateral, amortizable en 5 usos.

Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según especificaciones de

mt50epj010ace 0,200 Ud Gafas de protección con montura universal, de uso básico, EPI de 12,93 2,59 %0200 2,000 % Costes directos complementarios 2,60 0,05

Materiales .............................. _______________ 2,59

Otros ................................................................................. 0,05

_______________


_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 2,72

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de DOS EUROS con SETENTA Y DOS CÉNTIMOS

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11.04 Ud Juego de tapones desechables, moldeables, con atenuación acústic Suministro de juego de tapones desechables, moldeables, de espuma de poliuretano antialérgica, con atenuación acústica de 31 dB, amortizable en 1 uso. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según especificaciones de Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.

mt50epo020aa 1,000 Ud Juego de tapones desechables, moldeables, con atenuación acústic 0,02 0,02 Materiales .............................. _______________

0,02

_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 0,02

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CERO EUROS con DOS CÉNTIMOS 11.05 Ud Mascarilla autofiltrante contra partículas, FFP1, con válvula de

Suministro de mascarilla autofiltrante contra partículas, fabricada totalmente de material filtrante, que cubre la nariz, la boca y la barbilla, garantizando un ajuste hermético a la cara del trabajador frente a la atmósfera ambiente, FFP1, con válvula de exhalación, amortizable en 1 uso. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según especificaciones de

mt50epv020aa 1,000 Ud Mascarilla autofiltrante contra partículas, FFP1, con válvula de 2,87 2,87 %0200 2,000 % Costes directos complementarios 2,90 0,06

Materiales .............................. _______________ 2,87

Otros ................................................................................. 0,06

_______________


_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,02

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con DOS CÉNTIMOS 11.06 Ud Par de guantes contra riesgos mecánicos amortizable en 4 usos.

Suministro de par de guantes contra riesgos mecánicos, de algodón con refuerzo de serraje vacuno en la palma, resistente a la abrasión, al corte por cuchilla, al rasgado y a la perforación, amortizable en 4 usos. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según especificaciones de

mt50epm010cd 0,250 Ud Par de guantes contra riesgos mecánicos, EPI de categoría II, se 13,36 3,34 %0200 2,000 % Costes directos complementarios 3,30 0,07

Materiales .............................. _______________ 3,34

Otros ................................................................................. 0,07

_______________


_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 3,51

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de TRES EUROS con CINCUENTA Y UN CÉNTIMOS

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_____________________________________________________________________________________________ Página 25

11.07 Ud Cartel general indicativo de riesgos, de PVC serigrafiado, de 99 Suministro, colocación y desmontaje de cartel general indicativo de riesgos, de PVC serigrafiado, de 990x670 mm, con 6 orificios de fijación, amortizable en 3 usos, fijado con bridas de nylon. Incluso p/p de mantenimiento en con-

diciones seguras durante todo el periodo de tiempo que se requiera. Incluye: Colocación. Desmontaje posterior. Transporte hasta el lugar de almacenaje o retirada a contenedor. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente colocadas según especificaciones de Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.

mt50les020a 0,333 Ud Cartel general indicativo de riesgos, de PVC serigrafiado, de 99 10,75 3,58 mt50spr046 6,000 Ud Brida de nylon, de 4,8x200 mm. 0,03 0,18 mo120 0,202 h Peón Seguridad y Salud. 14,26 2,88 %0200 2,000 % Costes directos complementarios 6,60 0,13

______________________________


_______________


_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 6,97

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de SEIS EUROS con NOVENTA Y SIETE CÉNTIMOS 11.08 Ud Conjunto de elementos de balizamiento y señalización provisional

Conjunto de elementos de balizamiento y señalización provisional de obras, necesarios para el cumplimiento de la normativa vigente en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo. Incluso mantenimiento en condiciones seguras durante todo el periodo de tiempo que se requiera, reparación o reposición, cambio de posición y transporte hasta el lugar de almacenaje o retirada a contenedor. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente colocadas según especificaciones de

Sin descomposición 104,00 Costes indirectos ............................... 3,00% 3,12

_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 107,12

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de CIENTO SIETE EUROS con DOCE CÉNTIMOS 11.09 Ud Botiquín de urgencia en caseta de obra.

Suministro y colocación de botiquín de urgencia para caseta de obra, provisto de desinfectantes y antisépticos autorizados, gasas estériles, algodón hidrófilo, venda, esparadrapo, apósitos adhesivos, un par de tijeras, pinzas,

guantes desechables, bolsa de goma para agua y hielo, antiespasmódicos, analgésicos, tónicos cardíacos de urgencia, un torniquete, un termómetro clínico y jeringuillas desechables, instalado en el vestuario.

Incluye: Replanteo y trazado en el paramento. Colocación y fijación mediante tornillos. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente colocadas según especificaciones de

mt50eca010 1,000 Ud Botiquín de urgencia provisto de desinfectantes y antisépticos a 75,00 75,00 mo120 0,202 h Peón Seguridad y Salud. 14,26 2,88 %0200 2,000 % Costes directos complementarios 77,90 1,56

______________________________


_______________


_______________

TOTAL PARTIDA ............................................................. 81,82

Asciende el precio total de la partida a la mencionada cantidad de OCHENTA Y UN EUROS con OCHENTA Y DOS CÉNTIMOS

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MEDICIONES Y PRESUPUESTO.

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PRESUPUESTO Y MEDICIONES


CÓDIGO RESUMEN UDS LONGITUD ANCHURA ALTURA PARCIALES CANTIDAD PRECIO IMPORTE ___________________________________________________________________________________________________________________________________________

_____________________________________________________________________________________________

Página 1

CAPÍTULO 01 TRABAJOS PREVIOS 01.01 m3 CARGA DE ESCOMBROS SOBRE CAMION O CONTENEDOR

Carga de escombros sobre camión o contenedor, con medios mecánicos y parte con medios manuales, para su posterior transporte a Planta de Gestion de Residuos (sin incluir éste). Medido el volumen esponjado.

ESCOMBROS 10 10,00 ______________________________________________________

10,00 3,65 36,5001.02 m2 PICADO DE ENFOSCADO EN PAREDES

Picado de enfoscado en paredes, incluso carga manual y p.p. de transporte de material sobrante a vertedero. Medida la superficie inicial deduciendo huecos. PARA POSTERIOR REPASOS JUSTIFICADOS 1 20,00 20,00

______________________________________________________

20,00 4,62 92,4001.03 m2 DEMOLICIÓN DE SOLERA DE HORMIGÓN EN MASA DE 20 cm CARGA MANUAL

Demolición de solera de hormigón en masa de hasta 20 cm de espesor, con medios mecánicos, incluso carga manual y transporte de material sobrante a vertedero. Medida la superficie inicial.

sala de calderas degues y sumideros de sala. 8 8,00

______________________________________________________

8,00 13,23 105,84 01.04 m2 LEVANTADO DE SOLADO Y RODAPIÉ DE BALDOSAS CERÁMICAS

Levantado de solado y rodapié de baldosas cerámicas incluso carga manual y p.p. de transporte de material sobrante a vertedero. Medida la superficie inicial. Sala Calderas desague y acometidas 1 8,00 8,00

8,00 ______________________________________________________

8,00 6,32 50,5601.05 m2 DESMONTADO DE PUERTA DE ACERO

Desmontado de puerta de acero. Medida la superficie de fuera a fuera del cerco. acceso a S de Calderas 1 1,00 2,10 2,10

2,10 ______________________________________________________

2,10 5,87 12,3301.06 m2 DESMONTADO DE REJA METÁLICA

Desmontado de reja metálica. Medida la superficie de fuera a fuera. REJE VENTILACION 1 1,00 0,70 0,70

______________________________________________________

0,70 5,14 3,6001.07 U DESMONTADO CUADRO ELECT SALA CALDER. E INST. ELECT AFECTADA

Desmontado de totalidad de la instalación eléctrica de sala de calderas existente incluyendo cuadros electricos, circuitos, canalizaciones, etc..todo lo necesario según proyecto e indicaciones de

la DF, con recuperación según proyecto e indicaciones de dirección facultativa., formada por: cuadros electricos, calaletas, cajas de proteccion con sus mecanismos, interruptores, circuitos, tomas de

corriente, etc., incluso p.p. de ayudas de albañilería, carga y transporte de material sobrante a vertedero. Medida la unidad acabada.

INSTALACIÓN ELECTRICA SALA 1 1,00 CALDERAS Y ALMACEN

______________________________________________________

1,00 142,33 142,33 01.08 u DESMONTADO DE CALDERA Y ELEM. COMPLEMENTARIOS CON RECUP.

Desmontado de caldera, vaso de expansion, electrobomba, valvula de tres vias, colectores, quemador, canalizaciones de calefacion con sus soportes y aislamientos, chimenea tanto en al parte interior como exterior con sus abrazaderas y soportes, sistemas de alimentacion de combustible a la

caldera, con grado de complejidad media y con recuperación de lo necasrio según proyecto e indicaciones de la dirección facultativa, incluso, retirada de escombros y carga sobre camión, para posterior transporte a vertedero.

SALA DE CALDERAS 1 1,00 ______________________________________________________

1,00 198,79 198,79

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Página 2

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TOTAL CAPÍTULO 01 TRABAJOS PREVIOS .......................................................................................... 642,35 CAPÍTULO 02 ALBAÑILERIA

02.01 m2 RECIBIDO DE CERCOS EN CERRAM. EXTERIORES (FAB. VISTA)

Recibido de cercos o precercos de cualquier material en muro de cerramiento exterior de fábrica vista, con mortero de cemento M5 (1:6), incluso aplomado y nivelado. Medida la superficie ejecutada.

Puertas y rejas 1 1,00 1,00 1,001 1,00 2,10 2,10

______________________________________________________

3,10 14,63 45,35 02.02 m2 BANCADA HORMIGON HM-20 15 CM. CALDERA

Solera de hormigón en bancadas para alojar maquinas de climatización solera de 15 cm. de espesor de hormigón en masa HM-20 y p.p. de junta de contorno; construida según NTE/RSS-4. Medida la superficie ejecutada.

CALDERA 1 2,00 1,00 2,00 ______________________________________________________

2,00 14,86 29,72 02.03 m2 CITARA L/PERF. TALADRO PEQUEÑO

Citara de ladrillo perforado de 24x11,5x5 cm taladro pequeño de 1/2 pie. para revestir, recibido con mortero de cemento M5 (1:6), con plastificante; construida según CTE. Medida deduciendo huecos. PARED AUMENTAR RF 1 5,50 3,00 16,50 repasos 1 5,00 5,00

______________________________________________________

21,50 15,23 327,45 ________________

TOTAL CAPÍTULO 02 ALBAÑILERIA ....................................................................................................... 402,52 CAPÍTULO 03 FONTANERIA Y SANEAMIENTO

03.01 m CANALIZACIÓN COBRE, SUPERFICIAL, 32 mm DIÁM.

Canalización de cobre, superficial, de 32 mm de diámetro exterior y 1 mm de espesor, incluso p.p. de enfundado de protección y coquilla aislante de 20 mm para exterior (plastificada), uniones, gra-

pas, piezas especiales y pequeño material ; instalada según CTE DB HS-4. Medida la longitud ejecutada

canalizaciones a instalacion 15 15,00 ______________________________________________________

15,00 10,93 163,95 03.02 u SUMIDERO SIFÓNICO DE HIERRO FUND 100 mm, TUBO DE PVC DE 50 mm

Sumidero sifónico de Hierro fundido de 100 mm de diametro, instalado con tubo de PVC de 50 mm de diámetro interior desde el sumidero hasta la calización existente mas proxima, incluso conexio-

nes, contratubo, uniones con piezas especiales, pequeño material y ayudas de albañilería. Medida la unidad ejecutada.SALA CALDERAS 3 3,00

______________________________________________________

3,00 23,49 70,47 03.03 PARTIDA PARA CONEXION SALAS CON SANEAMEINTO EXSITENTE

PARTIDA MA, para la conexión de las salas de calderas con la instalación de saneamiento existente, de todo lo necesario para conectar con punto según DF. pp de zanja, canalización, conexiones,

arquetas, reposición de filme, etc. PMA. Medida la unidad termina, en funcionameinto y probada. Sala de calderas 1 1,00

______________________________________________________

1,00 84,15 84,15 ________________

TOTAL CAPÍTULO 03 FONTANERIA Y SANEAMIENTO ........................................................................ 318,57

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CAPÍTULO 04 ELECTRICIDAD SUBCAPÍTULO 04.01 CUADROS ELECTRICOS

04.01.01 U CUADRO DE BOMBAS

ARMARIO PARA CUADRO DE PLANTA, MODELO PRISMA PLUS SISTEMA P DE MER- LIN GERIN O SIMILAR, CON PUERTA Y CERRADURA, CONSTRUIDO EN MATERIAL

AISLANTE AUTOEXTINGUIBLE, RESISTENTE AL FUEGO, DOBLE AISLAMIENTO, EN MONTAJE SUPERFICIAL Y METALICO, CON APARELLAJE, INCLUSO P.P. DE DISPO-

SITIVOS CONTRA SOBRETENSIONES Y ELEMENTOS DE CORTE Y PROTECCIÓN MARCA Y PROTECCIONES MERLIN GERIN O SIMILAR, SEGÚN ESQUEMA UNIFI-

LAR, MEMORIA DE CÁLCULO Y ASI COMO DISPOSICIONES DE LA DF, (TODOS LOS SELECTORES, SEÑALIZACION MARCHAS PAROS, SETA, ETC SEGUN PLANO) PP SE SETA EN PUERTA DE SALA, AYUDAS DE ALBAÑILERÍA Y CONEXIÓN, CERRADU-

RA MAESTREADA, CONSTRUIDO SEGÚN REBT; CONTARÁ CON UN 30% DE ESPA- CIO DE RESERVA. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA, LEGALIZADA, PUERTA EN MAR- CHA Y FUNCIONANDO Y LEGALIZADO.

CUADRO DE SALA CALDERAS 1 1,00 ______________________________________________________

1,00 2.687,20 2.687,20 04.01.02 U MOD. CUADRO GENERAL

Modificacion del cuadro general según espema de principio para realizar la derivacion al cuadro de la sala de calderas, mano de obra y material . medida la undad terminada, probada y legalizada. Modificacion en cuadro general 1 1,00

______________________________________________________

1,00 109,87 109,87 ________________

TOTAL SUBCAPÍTULO 04.01 CUADROS ELECTRICOS ........ 2.797,07 SUBCAPÍTULO 04.02 CIRCUITOS Y CANALIZACIONES

04.02.01 m CIRCUITO TRIFASICO 5x6mm2 Cu SUPERF METALICO 1000 V LH

CIRCUITO TRIFASICO, MONTAJE SUPERFICIAL Y/O EMPOTRADO METALICO Y ES- TANCO, CON CABLE DE COBRE DE CINCO CONDUCTORES DE 6 mm2 DE SEC- CION NOMINAL,LIBRE DE HALOGENOS, AISLAMIENTO 0,6/1KV, COLOCADA BAJO

TUBO RIGIDO METALICO D20 MM CON P.P. DE CAJAS DE REGISTRO, PRENSAESTO- PAS, , CONEXIONES, SUJECCIONES, PEQUEÑO MATERIAL, AYUDAS; CONSTRUI- DO SEGUN REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. TODA LA INSTALCIÓN METALI- CA Y ESTANCA.

SALA DE CALDERAS EQUIPOS 1 25,00 25,00 ______________________________________________________

25,00 4,91 122,7504.02.02 m CIRCUITO MONOFASICO 3x2,5 mm2 Cu SUPERF METALICO 1000 V LH

CIRCUITOMONOFASICO , MONTAJE SUPERFICIAL Y/O EMPOTRADO, CON CABLE DE COBRE DE TRES CONDUCTORES DE 2,5 mm2 DE SECCION NOMINAL,LIBRE DE HALOGENOS, AISLAMIENTO 0,6/1KV, COLOCADA BAJO TUBO METALICO RIGIDO D20 MM CON P.P. DE CAJAS DE REGISTRO, CONEXIONES, SUJECCIONES, PRENSAES-

TOPAS, PEQUEÑO MATERIAL, AYUDAS; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA LONGITUD EJECUTADA. TODA LA INSTALCIÓN METALICA Y ESTANCA. A EQUIPOS MANDO Y 100 100,00 ALIMENTACION Y SONDAS TOMA DE CORRIENTE E 20 20,00 ILUMINACION

______________________________________________________

120,00 3,19 382,80 ________________

TOTAL SUBCAPÍTULO 04.02 CIRCUITOS Y CANALIZACIONES 505,55

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SUBCAPÍTULO 04.03 PUNTOZ DE LUZ Y LUMINARIAS 04.03.01 u PUNTO DE LUZ DE EMERGENCIA EN MONTAJE SUPERFICIAL

Punto de luz de emergencia, en montaje superficial, instalado con cable de cobre de 1,5 mm2 de sección nomina LIBRE DE HALOGENOS, aislado con tubo de METALICO rígido de 16 mm de diámetro, y 1 mm de pared, incluso p.p. de cajas de conexiones, grapas, ayudas de albañilería y conexiones construido según REBT. Medida la unidad instalada. NUEVA 3 3,00

______________________________________________________

3,00 20,16 60,48 04.03.02 u PUNTO DE LUZ MULTIPLE, MONTAJE SUPERFICIAL ESTANCO

DE PUNTO DE LUZ SIMPLE O MULTIPLE, EN MONTAJE SUPERFICIAL, SIMON 44 O SIMILAR, INSTALADO CON CABLE DE COBRE UNIPOLAR DE TRES CONDUCTORES DE 1,5 mm2. DE SECCION NOMINA, LIBRE DE HALOGENOS, NO PROPAGADOR DEL INCENDIO Y LA LLAMA, AISLAMIENTO 0,6/1KV, bajo TUBO DE PVC. RIGIDO DE 16 mm. DE DIAMETRO, P.P. DE INTERRUPTOR DE CORTE BIPOLAR (ESRANCOS EN ASEOS Y SALAS REQUERIDAS CON UN GRADO DE PROTECCION MINIMA DE IP-44), MECA-

NISMOS DE PRIMERA CALIDAD, INCLUSO CAJAS DE CONEXIONES, GRAPAS, AYU- DAS DE ALBAÑILERIA Y CONEXIONES; CONSTRUIDO SEGUN REBT. MEDIDA LA

UNIDA INSTALADA.SALA CALDERAS 1 1,00 ALAMACEN 1 1,00

______________________________________________________

2,00 30,88 61,76 04.03.03 u T. C. ESTAN EMPOTR. 16 A CON 2,5 mm2; P. I. PP LINEA A CAJA RE

Toma de corriente empotrada o superficie de 16A estanca minimo IP-55, SIMON 44 O EQUIVA- LENTE, con proteccion y puesta a tierra, instalada con cable de cobre de 2,5 mm2 de sección nominal, empotrado y aislado bajo tubo de METALICO de 16 mm de diámetro, incluso mecanismo de

primera calidad y p.p. de cajas de derivación, canalización, linea de alimentación y ayudas de alba- ñilería; construido REBT. Medida la unidad instalada. La linea de alimentación incluida en la partida

es desde caja de registro a toma de corriente emportada en pared. Toda la instalación metalica blinda- da o con alma de acero.

SALA DE CALDERAS 2 2,00 ______________________________________________________

2,00 29,81 59,62 04.03.04 u LUM SUPER LED 40W IP 65 PHILIPS WT 120C L 1200

SUMINITRO Y MONTAJE de luminaria estanca para interior superficie , marca PHILIPS, LED de 40 W WT120C L1200 O SIMILAR, carcasa de poliester reforzado con fibra de vidrio y difusor de policarbonato fácil de montar sin herramientas y fácil mantenimiento, se suministra con los anclajes a techo incluidos, IP66, IK08. PP de accesorios, incluso montaje y conexiones; instalado según REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA, PROBADA, FUNCIONANDO Y LEGALIZADA.

FABRICA 3 3,00 ______________________________________________________

3,00 54,16 162,48 ________________

TOTAL SUBCAPÍTULO 04.03 PUNTOZ DE LUZ Y LUMINARIAS 344,34

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SUBCAPÍTULO 04.04 LUMINARIAS EMERGENCIAS 04.04.01 U EQUIPO AUTONOMO ALUMBRADO DE EMERGENCIA, ESTANCA 300 LUMENES

DE EQUIPO AUTONOMO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA, DE 300 LUMENES, CON LAMPARA FLUORESCENTE FL 8w,GRADO DE PROTECCION IP42 IK04, CON AISLA-

MIENTO ELECTRICO CLASE II PARA TENSION 230V - 50 Hz, UNA HORA DE AUTONO- MIA, INCLUSO ACCESORIOS,FIJACION, Y CONEXION, INSTALADO SEGUN CTE/SI,

SU Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. SALA 1 1,00

______________________________________________________

1,00 72,50 72,50 04.04.02 u EQUIPO AUTONOMO ALUMBRADO EMERGENCIA ESTANCO, 150 LUMENES

DE EQUIPO AUTONOMO DE ALUMBRADO DE EMERGENCIA, DE 150 LUMENES, CON LAMPARA FLUORESCENTE FL 8w,GRADO DE PROTECCION IP44 IK04, CON AISLA-

MIENTO ELECTRICO CLASE II PARA TENSION 230V - 50 Hz, UNA HORA DE AUTONO- MIA, INCLUSO ACCESORIOS,FIJACION, Y CONEXION, INSTALADO SEGUN CTE/SI,

SU Y REBT. MEDIDA LA UNIDAD INSTALADA. SALAS 2 2,00

______________________________________________________

2,00 41,60 83,20 ________________

TOTAL SUBCAPÍTULO 04.04 LUMINARIAS EMERGENCIAS 155,70 ____________

TOTAL CAPÍTULO 04 ELECTRICIDAD .................................................................................................... 3.802,66 CAPÍTULO 05 CLIMATIZACION SUBCAPÍTULO 05.01 SALA DE CALDERAS Y VARIOS

05.01.01 Ud CIRCULADOR DOBLE PUNTO MEDIO TRABAJO 2 l/s - 6 m.c.a.

Suministro e instalación de bomba circuladora doble, de rotor húmedo, de hierro fundido, con motores de imán permanente, con variadores de frecuencia incorporados y ventilación automática , de alta eficeincia segun normativa Erp, de características y prestaciones similares y/o equivalentes a

GRUNDFOS / MAGNA1 D, para instalación para retorno de agua caliente con temperatura max. 110ºC respectivamente, para caudal de 2 l/s y presión 2 mca, (SELECCION EN EL PUNTO MEDIO DE LA CURVA A ELEGIR POR DF) cada bomba dará el caudal y presión de forma inde-

pendiente trabajando una en reserva, constituido por motor rotor humedo. Carcasa de fundición gris con revestimiento por cataforesis, con aislamiento térmico de serie, conexiones embridadas DN 65, rodete de material sintético, eje de acero inoxidable al cromo con cojinetes de carbono; motor resis-

tente al bloqueo, alimentación monofásica o trifasica según proceda y DF, protección IP 44, aislamiento clase F. Incluso puente de manómetros formado por manómetro, válvulas de esfera y tubería

de cobre; p/p de elementos de montaje y dos manguitos anti-vibratorio de goma rosacado o con bridas ; caja de conexiones eléctricas con condensador y demás accesorios necesarios para su correcto funcionamiento, incluido el guarda motor electrico, relé para cambio alternativo de bombas cada cierto tiempo, con una velocidad max, de 2600r.p.m., conexionado eléctrico e instalado y todo

funcionando. Totalmente montada, conexionada y probada, funcionado y legalizado

CIRCUITO ZONA 1 1 1,00 CIRCUITO ZONA 2 1 1,00 CIRCUITO PRIAMRIO 1 1,00

______________________________________________________

3,00 1.781,12 5.343,36 05.01.02 Ud PUNTO LLENADO DE RED 32 mm.

Ud Suministro e instalación de punto de llenado de red de distribución de agua, para sistema de cli- matización, formado por 2 m de tubo de cobre rígido con pared de 1 mm de espesor y 32 mm de diá- metro, colocada superficialmente, con aislamiento mediante coquilla flexible de espuma elastomérica,

válvulas de corte, filtro retenedor de residuos, contador de agua y válvula de retención. Incluso p/p de material auxiliar para montaje y sujeción a la obra, accesorios y piezas especiales. Totalmente montado, conexionado y probado, sin incluir ayudas de albañilería. Incluye: Replanteo de la tubería. Marcado de los soportes. Colocación de pasamuros. Anclaje de los soportes. Colocación y fijación de tuberías. Colocación del aislamiento. Criterio de medición de proyecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto.

________________________________________________ 1,00 87,74 87,74

05.01.03 Ud PUNTO VACIADO 26/28 mm

Ud. Suministro e instalación de punto de vaciado de red de distribución de agua para sistema de cli- matización formado por 0.5 m de tubo hierro negro soldado con pared de 1 mm de espesor 1" mm

de diámetro, colocada superficialmente y válvula de corte. Incluso p/p de elementos de montaje, co-

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dos, tes, manguitos y demás accesorios necesarios para su correcto funcionamiento. Totalmente montado, conexionado y probado, sin incluir ayudas de albañilería. - B) Criterio de medición de pro-

yecto: Longitud medida según documentación gráfica de Proyecto. - C) Incluye: Replanteo de la tu- bería. Marcado de los soportes. Colocación de pasamuros. Anclaje de los soportes. Colocación y fi- jación de tuberías.

________________________________________________ 3,00 54,23 162,69

05.01.04 u VÁLVULA MOTORIZADA DE TRES VÍAS, hasta 50 mm (2") DIÁM.

Válvula motorizada de tres vías, de hasta 50 mm (2") diámetro, cuerpo de fundición, para roscar, actuador para control modulante, eje de acero, indicador de posición, limitadores, dispositivo de ac-

cionamiento manual, incluso equipo de acoplamiento entreválvula y actuador 220 V, conductores eléctricos para enlace a elemento controlador, conexiones eléctricas y montaje. Medida la unidad instalada.

________________________________________________ 2,00 298,11 596,22

05.01.05 u VÁLVULA DE SEGURIDAD DIÁM. 32 mm

Válvula de seguridad, para circuitos de calefacción por agua caliente o A.C.S., de 32 mm (11/4") de diámetro, del tipo tarado fijo, cuerpo de fundición de bronce o latón, tarada o 3 bars, incluso embudo para instalaciones de hasta 550000 kcal/h de potencia. Medida la cantidad ejecutada.

________________________________________________ 2,00 54,27 108,54

05.01.06 U MANGUITO ELECTROLITICO PARA UNION COBRE-HIERRO NEGRO

Manguito Electrolitico unión cobre-hierro negro, de medida hasta 1 1/2 " con p.p. de ayudas de alba- ñilería y medios auxiliares necesarios. Medida la unidad instalada.

________________________________________________ 1,00 23,29 23,29

05.01.07 UD COLECTOR ACERO NEGRO ELECTROSOLDADO AISLADO 40 mm Y DE 6"

Colector de acero negro sin soldadura, calidad según UNE-19040 de 6" y de hasta 2 metros de longuitud, uniones soldadas de entrada y salida según el esquema unifilar, p.p. de piezas especiales,

mano de pintura de imprimación, llaves segun esquema con dos tuercas locas cada llave para desmontarlas , accesorios, elementos de sujección, soldadura, aislamiento térmico de 40 mm de es-

pesor, segun RITE, mano de obra y pequeño material. pp de union y llaves de intercosion de colectores segun DF. Medida la unidad terminada y probado.

________________________________________________ 2,00 433,43 866,86

05.01.08 u SEÑAL DE ADVERTENCIA, EN CHAPA DE ALUMINIO

Señal de advertencia, en chapa de aluminio de 400x300 mm, colocada en paramento vertical, incluso pequeño material y ayudas de albañilería; construido según indica el RITE y sala de Caldras a .

Medida la cantidad ejecutada. ________________________________________________

5,00 29,27 146,35 05.01.09 m CANALIZ. SUPERFICIAL, AC. NEGRO 1", SOLDADAS AISLAD. 30 mm

Canalización, en montaje superficial, realizada con tubería de acero negro estirada, sin soldadura, con uniones soldadas entre canalizaciones y entre piezas especiales y accesorios, calidad según UNE 19040 de 1 " y 3,25 mm espesor, una mano de imprimación antioxidante y pintado con pintu-

ra esmalte sintetica calorica, colocado superficialmente en el interior del edificio,Incluso p/p de material auxiliar para montaje segun documentacion del proyecto e indicaciones de la DF, apertura de

huecos en muros y forjados, pasa muros, ayuda de albañileria y sujeción a la obra, pp de accesorios, piezas especiales y pp de aislamiento de tuberias de espesor según RITE en loclaes no calefactados según DF y en el exterior de las edificaciones con proteccion calorifugada de chapa de aluminio de 0,6 mm según DF. Totalmente montada, conexionada y probada por la empresa instaladora mediante las correspondientes pruebas de servicio (incluidas en este precio). Incluye: Replanteo

del recorrido de las tuberías, accesorios y piezas especiales. Colocación y fijación de tuberías, accesorios y piezas especiales. Colocación del aislamiento. Realización de pruebas de servicio. Medi- da la longitud realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, probada, funcionado y legalizada.

________________________________________________ 6,00 15,21 91,26

05.01.10 m CANALIZ. SUPERFICIAL, AC. NEGRO 2", SOLDADAS AISLAD. 30 mm

Canalización, en montaje superficial, realizada con tubería de acero negro estirada, sin soldadura, calidad según UNE 19040 de 60,3 mm diám. exterior (2") y 3,65 mm espesor, uniones soldadas, una

mano de imprimación antioxidante, colocada superficialmente en el interior del edificio, con aislamien-

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to mediante coquilla flexible de espuma elastomérica de 30 mm, recubierta con pintura protectora para aislamiento de color blanco.

p.p. de piezas especiales, pasamuros, elementos de sujección y pequeño material. Medida la longitud ejecutada.

________________________________________________ 35,00 37,90 1.326,50

05.01.11 m CANALIZ. SUPERFICIAL, AC. NEGRO 2 1/2", SOLDADA AISLAD. 30 mm

Canalización, en montaje superficial, realizada con tubería de acero negro estirada, sin soldadura, calidad según UNE 19040 de 63 mm diám. exterior (2 1/2") y 3,65 mm espesor, uniones soldadas,

una mano de imprimación antioxidante, colocada superficialmente en el interior del edificio, con aislamiento mediante coquilla flexible de espuma elastomérica de 30 mm, recubierta con pintura protectora para aislamiento de color blanco.

p.p. de piezas especiales, pasamuros, elementos de sujección y pequeño material. Medida la longitud realmete ejecutada.

________________________________________________ 18,00 43,24 778,32

05.01.12 Ud PURGADOR AUTOMATICO 1/2" CON LLAVE DE CORTE.

Ud Suministro e instalación de purgador automático de aire con boya y rosca de 1/2" de diámetro con llave de corte para mentenimeinto de 1/2", cuerpo y tapa de latón, para una presión máxima de trabajo de 6 bar y una temperatura máxima de 110°C; incluso elementos de montaje y demás acce-

sorios necesarios para su correcto funcionamiento. Totalmente montado, conexionado y probado. .Medida la unidad realmente ejecutada segun indicaciones de la DF, totalmente montado y funcio-

nando. ________________________________________________

6,00 21,66 129,96 05.01.13 u VÁLVULA DE ESFERA DE 50 mm (2") DIÁM CON 2 TUERCAS LOCAS.

Válvula de esfera de 50 mm (2") diám. construida con fundición de bronce, con palanca y apertura de 1/4 de vuelta, para una presión de trabajo de hasta 16 kg/cm2 y 120º de temperatura, incluso pe-

queño material y montaje, pp de tuerca loca para facil desmontaje de canalizacion. Medida la cantidad ejecutada.

________________________________________________ 6,00 62,62 375,72

05.01.14 u VÁLVULA DE ESFERA DE 25 mm (1") DIÁM. CON 2 TUERCAS LOCAS

Válvula de esfera de 25 mm (1") diám. construida con latón forjado, con palanca y apertura de1/4 de vuelta, para una presión de trabajo de hasta 16 kg/cm2 y 120º de temperatura, incluso pequeño ma-

terial y montaje pp de tuerca loca para facil desmontaje de canalizacion. Medida la cantidad ejecutada.

________________________________________________ 1,00 30,95 30,95

05.01.15 u VÁLVULA DE ESFERA DE 65 mm (2 1/2 ") DIÁM. CON 2 TUERCAS LOCAS

Válvula de esfera de 65 mm (2 1/2") diám. construida con fundición de bronce, con palanca y apertura de 1/4 de vuelta, para una presión de trabajo de hasta 16 kg/cm2 y 120º de temperatura, incluso

pequeño material y montaje. Medida la unidad instalada. ________________________________________________

3,00 54,28 162,84 05.01.16 u VÁLVULA DE RETENCIÓN DE 50 mm (2") DIÁM.

Válvula de retención de 50 mm (2") diámetro, construida en latón forjado, para una presión de trabajo de hasta 16 kg/cm2 y 120º de temperatura, incluso pequeño material y montaje. Medida la cantidad ejecutada.

________________________________________________ 3,00 28,87 86,61

05.01.17 u VÁLVULA DE RETENCIÓN DE 65 mm (2 1/2") DIÁM.

Válvula de retención de 65 mm (2 1/2") diám. construida en fundición bronce, para una presión de trabajo de hasta 16 kg/cm2 y 120º de temperatura, incluso pequeño material y montaje. Medida la cantidad ejecutada.

________________________________________________ 2,00 52,63 105,26

05.01.18 u FILTRO ROSCADO PARA AGUA DE HASTA 65 MM. (2 1/2") DIÁM.

Filtro roscado para agua, de HASTA65 mm. (2 1/2") de diámetro, con cuerpo de fundición gris y filtro de acero inoxidable, con p.p. de medios auxiliares necesarios y ayuda de albañilería. Medida la uni-

dad instalada.

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4,00 60,70 242,80 05.01.19 u VASO DE EXPANSIÓN CERRADO 300 l Y DIAMATRO MAX 0,6 M

Vaso de expansión cerrado, para instalaciones de agua caliente, de 300 l de capacidad y diametro max de 600 mm, construido en chapa de acero electrosoldada, incluso pequeño material, montaje y ayudas de albañilería, homologado por el M.I. Medida la cantidad ejecutada, instalada, funcionanda y legalizada.

________________________________________________ 1,00 246,30 246,30

05.01.20 m CHIMENEA DE 200 mm DIÁM. ACERO INOXIDABLE

Chimenea de 250 mm de diámetro interior, construida con doble pared de chapa de acero inoxidable, con aislamiento intermedio de lana mineral, cumpliendo las condiciones señaladas, para perdidas de calor en chimeneas, p.p. arriostramiento a perfil metalico de acero galvanizadao y abrazaderas ca-

da 1,50 m , segun inicaciones de la DF Totalmente montado, conexionado y probado. Incluye: Replanteo. pp de codos, curvas, empalmes, ultima pieza de salida de gases e incluso te homologada al princiop de la chimenea para registro y limpieza, pp de ayudas de albañileria en el montaje y colocacion en cubierta e incluso pp de sellado en cubierta con doble tela asfaltica, la segunda autoprotegida y por la parte interior de la sala, se se-

lla con espuma de poliuretano proyectado. . Medida la longitud ejecutada, montada, con pp de auxiliares, terminada y probada.

sala 10 10,00 ______________________________________________________

10,00 135,05 1.350,50 05.01.21 u REGULACIÓN Y PUESTA EN MARCHA INST. CLIMATIZACIÓN Y PETROLIFERAS

Regulación, pruebas de estanqueidad y funcionamiento y puesta en marcha de todos los elementos existentes y nuevos instalados y ejecutados para la totalidad de la instalación de calefaccion e ins-

talciones petroriferas del deposoto de gasoil exsistente. Incluso p.p. del coste de la puesta en funcionamiento por el servicio oficial de la marca y suministro de documentación de pruebas, pp de mano

de obra y de material necesario deteriorado o roto. pp de pruebas oficiales y revisiones oficiales OCA de la instalaciones petrorificas del deposito de gasoil aereo exsistente, segun la normativa es-

peficia de aplicacion, para la obtención el certificado oficial de OCA, con pp de arreglos y reparaciones de dicha instalacion para tal fin. Medida la unidad instalada, ejecutada, terminada, probada y funcionando.

GENERALES 1 1,00 ______________________________________________________

1,00 1.133,00 1.133,00 05.01.22 u CONEXIÓN DE LA NUEVA INST. DE CLIMA CON LA INST. EXISTENTE

Conexión de la nueva instalación de calefaccion con las instalaciones existentes, incluyendo mano de obra y todo el material necesario para su correcto funcionamiento segun indicaciones de DF, co-

mo: canalizaciones de hierro negro soldado, canalizaciones de combustible, valvuleria, aislamientos, piezas especiales de acoplamiento, auxilaires, etc. pp de ayudas de albañileria. Incluso p.p. del cos-

te de la puesta en funcionamiento y suministro de documentación de pruebas, Medida la unidad instalada, ejecutada, terminada, probada, funcionando y legalizada.

GENERALES 1 1,00 ______________________________________________________

1,00 212,84 212,84 ________________

TOTAL SUBCAPÍTULO 05.01 SALA DE CALDERAS Y VARIOS 13.607,91

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SUBCAPÍTULO 05.02 SISTEMA DE REGULACION Y CONTROL 05.02.01 u MANÓMETRO DE ESFERA, CON ESCALA DE 0 A 6 kg/m2

Manometro de esfera, con escala de 0 a 6 kg/cm2 a rosca, con t de conexión, incluso pequeño material y montaje. Medida la cantidad ejecutada.

________________________________________________ 1,00 26,24 26,24

05.02.02 u TERMÓMETRO ESFERA GUICERINA, CON ESCALA HASTA 120G DE INMERSION

Termometro de esfera, con escala hasta 120º, de inmersion, incluso pequeño material y montaje. Medida la unidad instalada.

________________________________________________ 4,00 32,86 131,44

05.02.03 u SONDA DE TEMPERATURA DE INMERSIÓN PARA LÍQUIDOS PP DE CABLEADO

Sonda de temperatura de inmersión para líquidos, con un rango de medida entre -40 y +130 °c, con salida analógica entre 0-10 v. completamente instalada con pp de cableado y canlizacion de PVC desde sala de calderas hasta central de control, con p.p. de ayudas de albañilería y medios auxilia-

res necesarios. Medida la unidad instalada.

________________________________________________ 6,00 63,15 378,90

05.02.04 u CENTRAL REGULAC. TEMPERATURA AGUA CAL. CON RELOJ PROGRAM.

Central de regulación digital de la marca BAXIROCA o similar como minimo para dos circuitos distintos, de la temperatura del agua caliente para control de bombas de circulación , por compensación,

en función de la temperatura exterior, temperatura ambiente, impulsion y de retorno, formada por caja de policarbonato con actuación de la central sobre las válvulas motorizadas de 3 vías motoriza-

da, y actuando o en comunicacion con la/s centrales de la caldera para que se corte o module el quemador cuando los circuitos de calefacion llegan a consigna, incluye tambien cuadro metalico montaje superficial para ubicación de centrales y PP de sondas de temperatura exterior e interior am-

biente con selector de temperatura en locales según DF por planta (intaladas con pp de canalizacion hasta el lugar y cable de control) : reloj programador semanal, bateria de reserva para 72 h, salidas para actuadores y para sondas de exterior, inmersión o contacto y ambiente, salida del reloj progra-

mador a dispositivos a distancia, dispondrá del número de entras, salidas necesarias para la regual- ción del sistema total según esquema de principio tanto si son analogicas o digitales, ajuste integral,ajuste de origen de la curva de calefacción, de reducción temperatura noche, conmutador para

cambio de régimen, con limitación de temperatura mínima de retorno, conmutador para mando manual de válvula o quemador. Medida la unidad instalada, probada y puesta en marcha y programado

por servicio tecnico y funcionando al 100% de todos los parametros de regulación, y legalizada

circuitos 2 2,00 ______________________________________________________

2,00 446,03 892,06 05.02.05 u CONTADOR DE CALORIAS 2" CON INTEGRADOR EN ARMARIO ESTANCO

Contador cALORIAS compacto de la marca kamstrup y modelo MULTICAL® 402 o similar de 2" de calibre roscado, con caudalimetro por ultrsonidos y dos sondas de temperatira de inversion de 1,5 m hasta integrador, instalado el integrador en un armario estanco IP 65, incluso llaves de bola , filtro, valvula anti retorno, manguitos, etc..y p.p. de pequeño material, conexiones y ayudas de al-

bañilería; construido según RITE. Medida la cantidad ejecutada, probada y funcionado. 1 1,00

______________________________________________________

1,00 1.168,01 1.168,01 ________________

TOTAL SUBCAPÍTULO 05.02 SISTEMA DE REGULACION Y 2.596,65

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SUBCAPÍTULO 05.03 EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE CALOR CONDENSACION A GASOIL 05.03.01 u EQUIPO PRODUC. CALOR COND. GASOIL FERROLI TP3 1X230 O EQUIVA

Suminsitro y montaje de grupo térmico completo (caldera, quemador y centralita) de pie de conden- sación de gasoleo marca FÉRROLI modelo TP 3 TP3 COND 230 L 2S o equivelente, con una potencia térmica total últil en gasoleo de 210 Kw. (80/60ºC) y rendimiento de 104,50% al 30%, con

TRES PASOS DE HUMOS REALES, con una presión máxima de trabajo de 6 bar, con perdida de carga lado humos de 1,7 mbar, alimentación electrica 230/50, con un peso en vacio de 490 kg., Clase de eficiencia según Directiva 92/42 de **** de rendimiento, fabricada en Acero Inoxidable DÚ- PLEX (Acero Inoxidable 2205), en todas las partes en contacto con condensados, equipada con pa-

nel de control termostatico EBM, con termostato de gestión de bomba de condensados, termostato de 2da etapa de quemador, interruptor de puesta en marcha de bomba y caldera, termostato de seguri-

dad con rearme manual, termometro de caldera digital. Grupo térmico equipado con quemador de gasoleo de dos etapas marca LAMBORGHINI modelo ECO 22/2, y panel portaquemador, incluida en

el suministro y medidas de 800x1535x1777. pp de coneccion conducida de las salidas de condensados de las calderas con desague de la sala, pp de presostato para minimos (uno en cada caldera)

para fallo de bajada de presion en caso de fuga de agua, totalmente conectado con central y funcionando, seguridad y presostato de mínima, placas de identificación energética, homologado por el M.I,

incluso plancha metálica de apoyo, montaje y ayudas de albañilería. Incluso p.p. del coste de la puesta en funcionamiento por el servicio oficial de la marca y suministro de combustible o energia pa-

ra para pruebas . p.p. de línea de gasoil desde deposito de fuera de sala hasta caldera 15-18 mm Cu con proteccion mecanica por el suelo, manguitos flexibles, llaves de corte, filtro y contador de ga-

soil segun RITE, llaves de corte necesarias, electro-válvulas de control, regulacion y seguridad, Medida la unidad instalada, ejecutada, terminada, probada, funcionando y legalizada.

SALA DE CALDERAS 1 1,00 ______________________________________________________

1,00 9.761,89 9.761,89 ________________

TOTAL SUBCAPÍTULO 05.03 EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE 9.761,89

____________ TOTAL CAPÍTULO 05 CLIMATIZACION................................................................................................... 25.966,45

CAPÍTULO 06 REVESTIMIENTOS Y PAVIMENTOS 06.01 m2 ENFOSCADO MAESTREADO Y FRATASADO EN PAREDES

Enfoscado maestreado y fratasado en paredes con mortero M5 (1:6). Medido a cinta corrida, descontado huecos.

Sala caldera 1 5,50 3,00 16,50 repasos 5 5,00 21,50

______________________________________________________

21,50 11,58 248,97 06.02 m2 FORMACIÓN DE PENDIENTES SALA DE CALDERAS A SUMIDEROS

Solera de hormigón formacion pendientes de hormigón en A-25/B/20/IIa armado de mallazo de 8 a 20 y de 12 cm de espesor. y p.p. de junta de contorno; construida según NTE/RSS-4. Terminacion de la solera en fratasado no deslizante. Medida la superficie ejecutada. Sala calderas 1 5,50 4,55 25,03

______________________________________________________

25,03 16,36 409,49 06.03 m2 PINTURA PLÁSTICA LISA SOBRE LADRILLO, YESO O CEMENTO

Pintura plastica lisa (color a elegir por DF) sobre paramentos horizontales y verticales de ladrillo, yeso o cemento,formada por: lijado y limpieza del soporte, mano de fondo, plastecido, nueva mano de

fondo y dos manos de acabado. Medida la superficie realmente ejecutada descontado huecos. Repasos y pasos instalaciones a 10 10,00 justificarSALA DE CALDERA EXISTENTE 1 21,00 3,00 63,00

-1 1,00 2,10 -2,10-1 1,00 0,70 -0,70

______________________________________________________

70,20 3,10 217,6206.04 m2 GUARNECIDO Y ENLUCIDO SIN MAESTREAR EN PAREDES, YESO

Guarnecido y enlucido sin maestrear con acabado con rincón vivo en paredes, con pasta de yeso YG e YF, incluso limpieza y humedecido del paramento. Medida la superficie cinta corrida desde la arista superior del rodapié.

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TAPADO PASA MUROS, 10 10,00 RECIBIDOS EQUIPOS, REGISTROS , ROZAS, ETCA JUSTIFICAR POR REPAROS.

______________________________________________________

10,00 3,86 38,60 ________________

TOTAL CAPÍTULO 06 REVESTIMIENTOS Y PAVIMENTOS ................................................................ 914,68 CAPÍTULO 07 CARPINTERIA

07.01 UD BARRA ANTIPANICO EN PUERTAS 1/2 HOJA

DE BARRA ANTIPANICO COLOCADA EN PUERTAS (A UNA ALTURA DE 0.90M POR SU INTERIOR) INCLUSO ADAPTACION DE PUERTA PARA CONEXION A SISTEMA DE APERTURA DE PUERTA (LA PUERTA SE PODRA CONDENAR POR EL EXTERIOR ME-

DIANTE LLAVE MAESTRADA O ABRIR POR EL INTERIOR MEDIANTE BARRA ANTIPA- NICO), INCLUSO PEQUEÑO MATERIAL Y TRABAJO COMPLEMENTARIO MEDIDA LA

UNIDAD EN CADA HOJA COLOCADA. PuertaS nuevaS de sala de calderas 1 1,000

______________________________________________________

1,00 128,22 128,22 07.02 m2 PUERTA CORTAFUEGO ABATIBLE 2 HOJAs TIPO EI 60C5

PUERTA CORTAFUEGO ABATIBLE DE 2 HOJAs TIPO EI 60C5 FORMADA POR: CERCO DE PERFIL METÁLICO DE ACERO DE 2,5 MM DE ESPESOR DE 22,5X53X37 MM CORTE A 45 GRADOS Y SOLDADO, HOJA DE 48 MM, DE CHAPA DE ACERO DOBLE PARED DE 1 MM CON RELLENO DE MATERIAL TERMO-AISLANTE, DENSIDAD 120 KG/M2, CON DOS BISAGRAS ESPECIALES, UNA CON RESORTE REGULABLE DE CIERRE AUTOMÁTICO CERRADURA TIPO CORTAFUEGOS CON LLAVE, MANILLAS CON ALMA DE ACERO RECUBIERTAS DE PLÁSTICO RESISTENTE AL CALOR Y ESCUDOS METÁ- LICOS, ACABADA CON CAPA DE PINTURA DE RESINA EPOXI EN POLVO POLIMERI-

ZADA AL HORNO, INCLUSO MATERIAL COMPLEMENTARIO Y AYUDAS DE ALBAÑILE- RÍA. MEDIDA DE FUERA A FUERA DEL CERCO.

ENTRADA 1 0,95 2,15 2,04 ______________________________________________________

2,04 294,25 600,27 07.03 m2 CELOSÍA FIJA LAMAS CHAPA GALV. PARA VENTIALCION SALA

Suministro y montaje de rejilla de intemperie para instalaciones de ventilación, marco frontal de tubo 40x40 x 1,5 mm y lamas de chapa perfilada de acero galvanizado tipo lamas mayorquinas que impi-

dan la entrada de agua en la sala, pp de tela metálica de acero galvanizado con malla de 2x2 mm anti inseptos. Incluso accesorios de montaje y elementos de fijación. Totalmente montada y conecta-

da, Incluye: Replanteo. Montaje y fijación de la rejilla en el cerramiento. Medida la unidad intalada y fijada al paramento con garras de obra. Medida la superficie instalada, elaborada en taller y montaje en obra (sin incluir recibido de albañilería). rejas 1 1,00 0,70 0,70

______________________________________________________

0,70 212,11 148,48 ________________

TOTAL CAPÍTULO 07 CARPINTERIA ...................................................................................................... 876,97

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CAPÍTULO 08 PROTECCION CONTRA INCENDIOS 08.01 u EXTINTOR MÓVIL, DE POLVO ABC, 6 kg

Extintor móvil, de polvo ABC, con 6 kg de capacidad eficacia 13-A, 89-B, formado por recipiente de chapa de acero electrosoldada, con presión incorporada, homologado por el M.I., según rgto. de reci-

pientes a presión, válvula de descarga, de asiento con palanca para interrupción, manómetro, herrajes de cuelgue, placa de timbre, incluso pequeño material, montaje y ayudas de albañilería; instalado

según CTE y RIPCI. Medida la cantidad ejecutada, terminada, funcionado y legalizada. salas 1 1,00

______________________________________________________

1,00 19,35 19,35 08.02 u EXTINTOR MÓVIL, DE ANHIDRIDO CARBÓNICO, 5 kg

Extintor móvil, de anhidrido carbonico, con 5 kg de capacidad, eficacia 34-B, formado por recipiente de acero sin soldaduras, con presión incorporada, homologada por el M.I., según rgto. de recipientes a presión, válvula de seguridad y descarga, manguera, tubo y boquilla para descarga, herrajes de cuelgue, placa timbrada, incluso pequeño material, montaje y ayudas de albañilería; instalado según CTE y RIPCI. Medida la cantidad ejecutada, terminada, funcionado y legalizada. CUADRO 1 1,00

______________________________________________________

1,00 50,25 50,25 08.03 u ROTULO SEÑALIZACION 210x210 UNE 23034

ROTULO SEÑALIZACION SALIDA, EQUIPOS DE PCI, ETC 210x210 UNE 23034, INCLU- SO PEQUEÑO MATERIAL Y MATERIAL COMPLEMENTARIO. MEDIDA LA UNIDAD INS- TALADA.

________________________________________________ 3,00 5,48 16,44

________________

TOTAL CAPÍTULO 08 PROTECCION CONTRA INCENDIOS .................................................................. 86,04 CAPÍTULO 10 GESTIÓN DE RESIDUOS

10.01 m3 GESTION RESIDUOS CONSTRUCCION Y DEMOLICION

M3 Gestión residuos procedentes de construccion incluyendo los siguientes conceptos: 1.-Tasa para la deposicón directa de residuos de construcción reciclables en vertedero autorizado por la comunidad autonoma de Andalucia, según operación enumerada D5 de acuerdo con la orden MAM

304/2002 por la que se publican las operaciones de valorización y eliminación de residuos 2.- Tasa para el transporte de residuos no perligrosos de construcción y demolición de la obra hasta las insta-

laciones de un gestor autorizado mas cercano. medida los m3 gestionados y justificado con certificado por gestor autorizado.

EDIFICACION 9 9,00 ______________________________________________________

9,00 9,27 83,4310.02 t RETIRADA RESIDUOS PLÁSTICOS Y SINTÉTICOS, RECICLA. 30 Km

Retirada de residuos plásticos y sintéticos a planta de reciclado, realizada en camión basculante a una distancia máxima de 30 km (solo ida), incluso carga con medios mecánicos. Medido el peso se-

gún estimación e Estudio de Gestión de RCD´s. Plasticos y sinteticos 1 0,10 0,10

______________________________________________________

0,10 53,07 5,31 10.03 t RETIRADA RESIDUOS METALES MEZCLADOS PLANTA VALORIZ. 30 Km

Retirada de residuos de METALES MEZCLADOS en obra de demolición a planta de valorización o de reciclado situada a una distancia máxima de 30 km (solo ida), formada por: carga, transporte a planta, descarga y canon de gestión. Medido el peso según estimación de Estudio de Gestión de RCD´s.METALES MEZCLADOS Canalizaciones de Hierro Negro 1,3 1,30 calefaccion y demas equipos

______________________________________________________

1,30 -64,97 -84,46 ________________

TOTAL CAPÍTULO 10 GESTIÓN DE RESIDUOS ..................................................................................... 4,28

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CAPÍTULO 11 SEGURIDAD Y SALUD 11.01 Ud Casco contra golpes, amortizable en 10 usos.

Suministro de casco contra golpes, destinado a proteger al usuario de los efectos de golpes de su cabeza contra objetos duros e inmóviles, amortizable en 10 usos.

Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según espe-

cificaciones de Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. ________________________________________________

3,00 0,24 0,7211.02 Ud Sistema anticaídas compuesto por un conector básico (clase B), a

Suministro de sistema anticaídas compuesto por un conector básico (clase B) que permite ensamblar el sistema con un dispositivo de anclaje (no incluido en este precio), amortizable en 4 usos; un dispo-

sitivo anticaídas deslizante sobre línea de anclaje flexible con función de bloqueo automático y un sistema de guía, amortizable en 4 usos; una cuerda de fibra de longitud fija como elemento de amarre,

amortizable en 4 usos; un absorbedor de energía encargado de disipar la energía cinética desarrollada durante una caída desde una altura determinada, amortizable en 4 usos y un arnés anticaídas con

un punto de amarre constituido por bandas, elementos de ajuste y hebillas, dispuestos y ajustados de forma adecuada sobre el cuerpo de una persona para sujetarla durante una caída y después de la pa-

rada de ésta, amortizable en 4 usos. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según espe-


1,00 74,50 74,50 11.03 Ud Gafas de protección con montura universal, de uso básico, amorti

Suministro de gafas de protección con montura universal, de uso básico, con dos oculares integrados en una montura de gafa convencional con protección lateral, amortizable en 5 usos.

Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según espe-


3,00 2,72 8,1611.04 Ud Juego de tapones desechables, moldeables, con atenuación acústic

Suministro de juego de tapones desechables, moldeables, de espuma de poliuretano antialérgica, con atenuación acústica de 31 dB, amortizable en 1 uso. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según espe-


2,00 0,02 0,0411.05 Ud Mascarilla autofiltrante contra partículas, FFP1, con válvula de

Suministro de mascarilla autofiltrante contra partículas, fabricada totalmente de material filtrante, que cubre la nariz, la boca y la barbilla, garantizando un ajuste hermético a la cara del trabajador frente a la atmósfera ambiente, FFP1, con válvula de exhalación, amortizable en 1 uso. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según espe-


3,00 3,02 9,0611.06 Ud Par de guantes contra riesgos mecánicos amortizable en 4 usos.

Suministro de par de guantes contra riesgos mecánicos, de algodón con refuerzo de serraje vacuno en la palma, resistente a la abrasión, al corte por cuchilla, al rasgado y a la perforación, amortizable en 4 usos. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente suministradas según espe-

cificaciones de Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud.

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________________________________________________ 3,00 3,51 10,53

11.07 Ud Cartel general indicativo de riesgos, de PVC serigrafiado, de 99

Suministro, colocación y desmontaje de cartel general indicativo de riesgos, de PVC serigrafiado, de 990x670 mm, con 6 orificios de fijación, amortizable en 3 usos, fijado con bridas de nylon. Incluso p/p de mantenimiento en condiciones seguras durante todo el periodo de tiempo que se requiera. Incluye: Colocación. Desmontaje posterior. Transporte hasta el lugar de almacenaje o retirada a con-

tenedor.Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente colocadas según especifi-

caciones de Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. ________________________________________________

1,00 6,97 6,9711.08 Ud Conjunto de elementos de balizamiento y señalización provisional

Conjunto de elementos de balizamiento y señalización provisional de obras, necesarios para el cumplimiento de la normativa vigente en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo. Incluso mantenimiento en condiciones seguras durante todo el periodo de tiempo que se requiera, reparación o repo- sición, cambio de posición y transporte hasta el lugar de almacenaje o retirada a contenedor.

Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente colocadas según especifi-


1,00 107,12 107,12 11.09 Ud Botiquín de urgencia en caseta de obra.

Suministro y colocación de botiquín de urgencia para caseta de obra, provisto de desinfectantes y antisépticos autorizados, gasas estériles, algodón hidrófilo, venda, esparadrapo, apósitos adhesivos, un par de tijeras, pinzas, guantes desechables, bolsa de goma para agua y hielo, antiespasmódicos, analgésicos, tónicos cardíacos de urgencia, un torniquete, un termómetro clínico y jeringuillas dese-

chables, instalado en el vestuario. Incluye: Replanteo y trazado en el paramento. Colocación y fijación mediante tornillos. Criterio de medición de proyecto: Número de unidades previstas, según Estudio o Estudio Básico de Seguridad y Salud. Criterio de medición de obra: Se medirá el número de unidades realmente colocadas según especifi-


1,00 81,82 81,82 ________________

TOTAL CAPÍTULO 11 SEGURIDAD Y SALUD......................................................................................... 298,92 ____________

TOTAL ........................................................................................................................................................ 33.313,44

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RESUMEN DEL PRESUPUESTO.

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RESUMEN DE PRESUPUESTO


CAPITULO RESUMEN EUROS % ___________________________________________________________________________________________________________________________________ _______

_____________________________________________________________________________________________

Página 1

CAP.1 TRABAJOS PREVIOS ........................................................................................................................................................... 642,35 1,93 CAP.2 ALBAÑILERÍA ........................................................................................................................................................................ 402,52 1,21 CAP.3 FONTANERÍA Y SANEAMIENTO ......................................................................................................................................... 318,57 0,96 CAP.4 ELECTRICIDAD..................................................................................................................................................................... 3.802,66 11,41 CAP.5 CLIMATIZACIÓN ................................................................................................................................................................... 25.966,45 77,95 CAP.6 REVESTIMIENTOS Y PAVIMENTOS................................................................................................................................. 914,68 2,75 CAP.7 CARPINTERÍA ....................................................................................................................................................................... 876,97 2,63 CAP.8 PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS ................................................................................................................................. 86,04 0,26 CAP.10 GESTIÓN DE RESIDUOS ..................................................................................................................................................... 4,28 0,01 CAP.11 SEGURIDAD Y SALUD ......................................................................................................................................................... 298,92 0,90

___________________

TOTAL EJECUCIÓN MATERIAL 33.313,44 13,00 % Gastos generales ............................. 4.330,75

6,00 % Beneficio industrial ........................... 1.998,81

_______________________________________

SUMA DE G.G. y B.I. 6.329,56

21,00 % I.V.A................................................................................... 8.325,03

______________________

TOTAL PRESUPUESTO CONTRATA 47.968,03

______________________

TOTAL PRESUPUESTO GENERAL 47.968,03

Asciende el presupuesto general a la expresada cantidad de CUARENTA Y SIETE MIL NOVECIENTOS SESENTA Y OCHO EUROS con TRES CÉNTI- MOS

El promotor La dirección facultativa

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Pliego de condiciones Página 1

5. Pliego de condiciones

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PLIEGO DE CONDICIONES

PLIEGO DE CONDICIONES INSTALACIÓN DE CALEFACCIÓN.

CAMPO DE APLICACIÓN.

Se aplicara el presente Pliego de Condiciones en los trabajos de suministro y colocación

de todos y cada una de las unidades de obra e instalaciones, necesarias para efectuar

adecuadamente la instalación de climatización, a que se refiere el presente proyecto.

El proyecto comprende además, del Pliego de Condiciones Técnicas, Memoria, Planos

y Presupuesto.

ALCANCE DE LAS INSTALACIONES.

La empresa instaladora deberá suministrar todos los equipos y materiales indicados en

los Planos, de acuerdo al número, características, tipos y dimensiones definidos en las

Mediciones y, eventualmente, en los cuadros-resumen de los Planos.

En caso de discrepancias de cantidades entre los Planos y Mediciones, prevalecerá lo

que este indicado en los Planos, en caso de discrepancias de calidades, este documento tendrá

prestación sobre cualquier otro.

Los materiales complementarios de la instalación, usualmente omitidos en Planos y

Mediciones, pero necesarios para el correcto funcionamiento de la misma, como oxigeno,

acetileno, electrodos, minio, pinturas, patillas, estribos, manguitos, pasamuros, estopa,

cáñamo, lubricante, bridas, tornillos, tuercas, amiento, toda clase de soportes, etc., deberán

considerarse incluidos en los trabajos a realizar.

Todos los materiales y equipos suministrados por la Empresa Instaladora deberán ser

nuevos y de la calidad exigida por este Pliego de Condiciones Técnicas, salvo cuando en otra

parte del proyecto, se especifique la utilización del material usado.

Los trabajos objeto del presente proyecto incluirá el transporte de los materiales a pie

de obra, así como la mano de obra para el montaje de materiales y equipos para las pruebas

de recepción, equipada con las debidas herramientas, utensilios e instrumentos de medida.

La Empresa Instaladora suministrara también los servicios de un Técnico

Competente que estará a cargo de la instalación y será el responsable ante la

Dirección Facultativa o Dirección de Obra, o la persona delegada, de la actuación de los

técnicos y operarios que llevaran a cabo la labor de instalar, conectar, ajustar, arrancar y probar

cada equipo, subsistema y el sistema en su totalidad hasta la recepción.

La Dirección Facultativa se reserva el derecho de pedir a la Empresa Instaladora, en

cualquier momento, la sustitución del Técnico responsable, sin alegar justificaciones.

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El Técnico presenciara todas las reuniones que la Dirección Facultativa programe en el

transcurso de la obra y tendrá suficiente autoridad como para tomar decisiones en nombre de

la Empresa Instaladora.

En cualquier caso, los trabajos objeto del presente proyecto alcanzaran el objetivo de

realizar una instalación completamente terminada, probada y lista para funcionar.

CONSERVACIÓN DE LAS OBRAS.

Los contratistas tendrán que conservar todos los elementos de las obras civiles o

eléctricas desde la iniciación de los trabajos hasta la recepción definitiva de los mismos. En

esta conservación estará incluida la reposición o reparación de cualquier elemento constructivo

de las obras dañadas o deterioradas, siempre que el Ingeniero Director de la Instalación lo

considere necesario.

Todos los gastos que se originen por la conservación, como vigilancia, revisión, limpieza

de los elementos, pintura, posibles hurtos o desperfectos causados por un tercero, o cualquier

otro tipo no citado serán de cuenta del Contratista, que no podrá alegar que la instalación está

o no en servicio.

La contrata será siempre responsable de la posible mala calidad del material, o de un

montaje inadecuado, sin que pueda declinar dicha responsabilidad en los suministradores o

fabricantes de las materias primas, y de los perjuicios que a terceros pueda producir durante la

realización de la presente instalación.

RECEPCIÓN DE UNIDADES DE OBRA.

La ejecución, control, medición y abono de las distintas unidades de obra se regirán por

las condiciones que a continuación se detallan.

Todas las operaciones, dispositivos y unidades de obra serán adecuadas en su

ejecución y características al objeto del proyecto, y se entiende que serán de una calidad

adecuada dentro de su clase por lo que deberán garantizarse unas

Características idóneas de durabilidad, resistencia y acabado.

En consecuencia, aunque no sean objeto de mención específica en el presente pliego,

todas las unidades de obra se ejecutaran siguiendo criterios constructivos exigentes, pudiendo

requerir la Dirección de Obra cuantas pruebas y ensayos de control estime pertinentes al efecto.

Todas las especificaciones relativas a definición, materiales, ejecución, medición y

abono de las diferentes unidades de obra vendrán reguladas por las de la correspondiente

unidad de los Pliegos Generales vigentes en cuantos aspectos no queden específicamente

concretados en el presente Pliego de Prescripciones Técnicas Particulares. La concretización

de las características no definidas corresponde a la Dirección de Obra.

NORMAS DE EJECUCIÓN Y SELECCIÓN DE CARACTERÍSTICAS PARA LOS EQUIPOS Y

MATERIALES.

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Todos los trabajos serán efectuados en la mejor calidad, bajo la Dirección y a plena

satisfacción de la Dirección Facultativa que interpretara los planos y Especificaciones, con

facultad para rechazar cualquier trabajo o material que a su juicio no cumpla los requisitos

necesarios.

Las instalaciones se realizaran teniendo en cuenta la práctica normal conducente a

obtener un buen funcionamiento durante el periodo de vida que se les puede atribuir, siguiendo,

en general, las instrucciones de los fabricantes de la maquinaria. La instalación será

especialmente cuidada en aquellas zonas en que, una vez montados los aparatos, sea de difícil

reparación cualquier error cometido en el montaje o en las zonas en que las reparaciones

obligasen a realizar trabajos de albañilería.

El montaje de la instalación se ajustara a los planos y condiciones del proyecto. Cuando

en la obra sea necesario hacer modificaciones de estos planos o condiciones se solicitara el

permiso del director de obra.

Igualmente, la sustitución por otros de los aparatos indicados en el proyecto y oferta

deberá ser aprobada por el director de la obra.

En la sala de maquinas se instalara un grafico, fácilmente visible, en el que,

esquemáticamente se presente la instalación con indicación de las válvulas, manómetros, etc.

Cada aparato de maniobra o de control llevara una placa metálica para ser identificado

fácilmente en el esquema mencionado. Se recomienda que los aparatos de medida lleven

indicados los valores entre los que normalmente se han de mover las mediciones por ellos

realizadas.

Las conducciones estarán identificadas mediante colores normalizados UNE con

indicación del sentido de flujo del fluido que circula por ellas.

La concepción de la red general de distribución de agua será tal que pueda permitirse

dejar de suministrar a determinadas zonas o partes de los consumidores sin que quede

afectado el servicio del resto, y efectuar reparaciones en circuitos parciales sin anular el

suministro al resto.

Todas las bancadas de aparatos en movimiento se proyectaran provistas de un

amortiguador elástico que impida la transmisión de vibraciones a la estructura.

El contratista atenderá siempre al RITE en lo referente al montaje de la instalación, sin

olvidar lo que sobre este concepto este especificado en los documentos del presente proyecto,

y sobre las indicaciones que el Director de Obra pudiera darle.

El contratista será responsable de su trabajo hasta su completa terminación y recepción

definitiva, debiendo sustituir o rehacer cualquier material o parte de trabajo que no esté en las

debidas condiciones sin coste adicional.

Indemnizara por cualquier daño hecho a persona o propiedades por él o sus

Subcontratistas, incluyendo todos los gastos legales o de otra naturaleza, que puedan verse

envueltas la Propiedad o la Dirección Facultativa, en defensa de cualquier reclamación o pleito.

Cumplirá con todos los requisitos de seguros.

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Realizara su trabajo todo lo rápidamente que sea posible. Durante todo el tiempo

mantendrá un encargado competente, responsable del montaje de la Instalación de

Refrigeración y facilitara la inspección técnica necesaria a la Dirección Facultativa.

Todo trabajo deberá estar en completo acuerdo con los Planos y Especificaciones,

excepto cuando el cambio lo apruebe la Dirección Facultativa, de acuerdo a las variables

establecidas en estas Especificaciones.

Deberá quedar totalmente acabado y dispuesto satisfactoriamente para ser

entregado a la propiedad.

Se debe garantizar que los materiales y trabajos sean de la más alta calidad, que así

mismos no faltara ningún material ni mano de obra requeridos para la mejor Instalación de los

aparatos y su perfecto funcionamiento, aunque no esté específicamente indicado.

Tendrá un conocimiento completo de todo el trabajo que le corresponde, y

verificara en el Edificio, todas las mediciones necesarias para su trabajo.

Todo aquello, material o mano de obra, que sea necesario para la adecuada

Terminación y mejor funcionamiento se suministrara sin costo adicional, figure o no

detalladamente en los Planos y Especificaciones.

Se procurara suministrar todo el equipo o partes de un equipo de un mismo

fabricante.

Los diversos sistemas de tuberías y conductos están señalados esquemáticamente en

los planos. No se permitirá compensación adicional por las variaciones a las condiciones de la

obra.

Sera responsabilidad del contratista el programar su trabajo, de modo que la Instalación

de Refrigeración sea ejecutada dentro del plazo y sin retraso.

Comprobara cuidadosamente las necesidades de espacio para asegurarse que los

equipos de la Instalación pueden ser colocados en los espacios destinados a tal fin.

Los equipos de trabajos que se suministraran cumplirán las siguientes

prescripciones generales:

El Contratista deberá estar tanto el cómo sus operarios o terceros subcontratados en

perfecto estado de policía, debiendo ser siempre entidades con su correspondiente carne de

responsabilidad así como estar facultados tanto por motivos de facultades de índole técnico

como de índole fiscal y laboral.

El contratista está obligado a cumplir con todo lo expuesto en la ley de Seguridad y

Salud laboral vigente, y deberá tener un Plan de Prevención de Riesgos Laborales adecuado

a su desarrollo profesional.

El Contratista admite conocer los modos de ejecución de obras y trabajos a los que les

sean de aplicación reglamentaciones específicas, siendo de su incumbencia el estar informado

de ello.

La Propiedad se reserva el derecho de hacer sustituir, modificar, o eliminar las obras o

partes de instalación que no cumplan los requisitos legales a que estén sometidos

reglamentariamente. El Contratista viene obligado a cargar con los gastos derivados de una

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mala instalación que no se atenga a las especificaciones de planos o a las correspondientes a

los reglamentos de instalación violentados.

ESPECIFICACIONES GENERALES.

CALIDAD DE LOS MATERIALES.

Todos los materiales utilizados en las obras e instalaciones serán de constructores o

fabricantes de reconocida solvencia. El contratista vendrá obligado a presentar cuantas

especificaciones se requieran para comprobar la bondad de los citados materiales.

Todos los elementos o materiales sometidos a reglamentaciones o especificaciones

reglamentarias deberán estar convenientemente homologados por las entidades oficiales,

estatales o paraestatales que entiendan del caso.

Los materiales que lo requieran, deberán llevar grabadas de modo inconfundible sus

Características.

No se admitirán elementos o materiales que no cumplan los requisitos anteriores, no

pudiendo presentar el contratista reclamación alguna por este motivo o por haber sido

rechazado a causa de deficiencias o anomalías observadas en ellos.

EMPLAZAMIENTO DEL EQUIPO.

Cada unidad debe estar colocada en el espacio marcado en el Proyecto. El

Instalador será el responsable de que el acceso facilitado para su entretenimiento y reparación

sea suficiente.

Tiene por tanto que comprobar el espacio requerido por cada unidad.

Igualmente deberá realizar un replanteo previo de los trazados de tuberías,

especialmente en los lugares en que el número de ellas pueda dificultar el paso.

SEÑALIZACIÓN

Las conducciones de la instalación deben estar señalizadas con franjas, anillos y flechas

dispuestos sobre la superficie exterior de las mismas, o de su aislamiento térmico, en el caso

de que lo tengan, de acuerdo con lo indicado en la norma UNE de aplicación.

En la sala de maquinas se dispondrá el código de colores, junto al esquema de principio

de la instalación.

IDENTIFICACIÓN

Al final de la obra, los aparatos equipos, cuadros eléctricos, etc. que no vengan

reglamentariamente identificados, con placa de fabrica, deben marcarse mediante una chapa

de identificación, sobre la cual se indicaran el nombre y las características técnicas del

elemento.

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En los cuadros eléctricos los bornes de salida deben tener un número de identificación

que se corresponderá al indicado en el esquema de mando y potencia.

Toda la documentación deberá escribirse, al menos, en lengua castellana, y con

caracteres

indelebles de, al menos, 5 mm de altura.

Las placas se situarán en lugar visible y se garantizará su posición a lo largo del tiempo.

DESCARGA DE CONDUCCIONES DE AGUA.

Las descargas de las conducciones de agua de enfriamiento de compresores a la red

de desagüe o alcantarillado no se efectuaran directamente, sino interrumpiendo el conducto

con un dispositivo de chorro libre que permita su observación en todo momento.

El agua procedente del enfriamiento de compresores y de condensación se considerara

como no potable, a efectos de utilización y consumo humano, salvo dictamen favorable del

correspondiente Organismo competente de la Dirección General de Sanidad.

El suministro desde la red de agua potable estará protegido, en todo caso, por los

siguientes elementos:

a) Un grifo de cierre.

b) Un purgador de control de la estanqueidad del dispositivo de retención, y

c) Un dispositivo de retención.

En general, toda instalación que utilice agua procedente de una red pública de

distribución

Cumplirá lo establecido en el capítulo III (suministro de agua para refrigeración y

Acondicionamiento de aire) de las normas básicas para las instalaciones interiores de

suministro de agua aprobadas por Orden ministerial de 9 de diciembre de 1975 B.O.E. de

13 de enero y 12 de febrero de 1976).

DISPOSITIVOS DE PURGA DE AIRE Y ACEITE.

Las purgas de aire y de aceite de engrase de compresores acumulado en el circuito

estarán dispuestas de modo que su operación pueda efectuarse descargando en recipientes

con agua o líquidos que absorban el refrigerante o indiquen su presencia.

Los líquidos residuales contaminados con aceite, fluidos frigoríficos, no serán vertidos

directamente al alcantarillado o cauce público, sino después de ser tratados adecuadamente

para que los niveles de concentración de contaminantes no superen los valores indicados en

su legislación vigente. Similar precaución se adoptara para la temperatura del agua residual en

el momento del vertido.

PLACA DE CARACTERÍSTICAS.

Toda instalación debe exhibir fijada en la sala de maquinas o en alguno de sus

elementos principales, una placa metálica en lugar bien visible, con el nombre del instalador,

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presión máxima de servicio, carga máxima del refrigerante para el cual se ha proyectado y

construido y ano de fabricación.

MOVIMIENTO DEL AIRE.

Por efecto del sistema de climatización no se permitirá en ningún punto de los locales

acondicionados, corrientes de aire constantes con velocidades superiores a 1 m/seg. Estas

velocidades deberán ser medidas con anemómetro horizontal homologado y debidamente

contrastadas en laboratorios especialmente reconocidos.

ESPECIFICACIONES MECÁNICAS.

NORMAS GENERALES.

Durante la instalación de la maquinaria, el instalador protegerá debidamente todos los

aparatos y accesorios, colocando tapones o cubiertas en las tuberías que vayan a quedar

abiertas durante algún tiempo. Una vez terminado el montaje se procederá a una limpieza

general de todo el equipo, tanto exterior como interiormente. La limpieza interior de radiadores,

baterías, calderas,

Enfriadores, tuberías, etc., se realizara con disoluciones químicas para eliminar el aceite y la

grasa principalmente. Todas las válvulas, motores, aparatos, etc., se montaran de forma que

sean fácilmente accesibles para su conservación, reparación o sustitución.

Los envolventes metálicos o protecciones se aseguraran firmemente pero al mismo

tiempo serán fácilmente desmontables. Su construcción y sujeción será tal que no se produzcan

vibraciones o ruidos molestos.

PROTECCIONES DE PARTES EN MOVIMIENTO Y ELEMENTOS SOMETIDOS A

TEMPERATURAS ALTAS.

Todos los elementos en movimiento, tales como transmisiones de potencia, rodetes de

ventiladores, etc., en especial, los de los aparatos situados en los locales, deben cumplir lo

dispuesto en la reglamentación sobre seguridad de maquinas aplicable.

Los elementos de protección deben ser desmontables de tal forma que se faciliten las

operaciones de mantenimiento.

Ninguna superficie de la instalación con la que exista posibilidad de contacto accidental,

salvo las superficies de elementos emisores de calor, podrá tener una temperatura superior a

60o C,

Debiéndose proceder, en caso necesario, a su protección, sin perjuicio del cumplimiento de la

reglamentación aplicable a los aparatos y equipos cubiertos por la reglamentación específica

de seguridad en materia de baja tensión y aparatos a gas.

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3.7.3. CONEXIONES A APARATOS.

Generales.

Las conexiones de los aparatos y equipos a las redes de tuberías se harán de forma

que no exista interacción mecánica entre aparato y tubería, exceptuando las bombas en línea

y no debiendo transmitirse al equipo ningún esfuerzo mecánico a través de la conexión

procedente de la tubería.

Toda la conexión será realizada de tal manera que pueda ser fácilmente desmontable

para sustitución o reparación del equipo o aparato.

Conexiones de válvulas de seguridad o descarga.

Los escapes de vapor o de agua estarán orientados en condiciones tales que no puedan

ocasionar accidentes.

Las válvulas de seguridad de cualquier tipo deberán estar dispuestas de forma que por

medio de canalización adecuada el vapor o agua que por aquellas puedan salir sea conducido

directamente a la atmósfera o conducción de desagüe, debiendo ser visible su salida en la sala

de máquinas.

Generación térmica.

Existirá siempre una válvula entre generador y red de ida y otra entre el generador y la

red de retorno, de forma que pueda ser desconectado el equipo generador sin necesidad de

tener que

vaciar previamente la instalación.

Montaje y desmontaje.

Deben disponerse las válvulas necesarias para poder aislar todo equipo o aparato de la

Instalación, para su reparación o sustitución.

Alimentación y vaciado del circuito.

En toda instalación de agua existirá un circuito de alimentación que dispondrá de una

válvula de retención, otra de corte un filtro y un contador. La conexión será flexible desmontable,

debiendo quedar desconectada de la toma de agua potable de la red general una vez llena la

instalación, pudiendo conectarse nuevamente en caso de necesidad de reposición, debiéndose

desconectar una vez realizada esta.

La alimentación de agua podrá realizarse al depósito de expansión o a una tubería de

retorno. El diámetro mínimo de la tubería de alimentación de agua será el señalado en el RITE

En cada rama de la instalación que pueda aislarse existirá un dispositivo de vaciado de

la misma.

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Cuando las tuberías de vaciado puedan conectarse a un colector común que las lleve a

un Desagüe, esta conexión se realizara de forma que el paso del agua desde la tubería al

colector sea visible.

La alimentación automática de agua a las instalaciones únicamente se permitirá cuando

este suficientemente garantizado el control de la estanqueidad de la misma.

En cualquier caso, la alimentación de agua al sistema no podrá realizarse por razones

de salubridad, con una conexión directa a la red de distribución urbana. Sera necesaria, la

existencia de una separación física entre ambos circuitos. Para este fin se considerara

suficiente el llenado a través de depósitos de expansión abiertos, o bien que la instalación de

fontanería disponga de grupo de presión instalado de acuerdo con la legislación vigente.

Toda la instalación, salvo pequeños tramos como pasos de puertas, etc., podrá

vaciarse. El diámetro mínimo de la tubería de vaciado será el que se indica en el RITE.

Cuando las tuberías pasen a través de muros, tabiques, forjados, etc., se dispondrán

manguitos protectores que dejen espacio libre alrededor de la tubería, debiéndose rellenar este

espacio de una materia plástica. Si la tubería va aislada, no se interrumpirá el aislamiento en el

manguito.

Los manguitos deberán sobresalir al menos 3 mm de la parte superior de los

pavimentos.

INSTALACIONES DE VÁLVULA DE SECCIONAMIENTO.

Las válvulas que se instalen en tuberías de cobre deberán tener apoyos independientes

de las tuberías, de resistencia y seguridad adecuadas. Las válvulas de seccionamiento deberán

estar rotuladas o numeradas.

ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS.

PRESCRIPCIONES DE CARÁCTER GENERAL.

El proyecto, construcción, montaje, verificación y utilización de las instalaciones

eléctricas, se ajustaran a lo dispuesto en el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y sus

Instrucciones Técnicas Complementarias.

Los circuitos eléctricos de alimentación de los sistemas frigoríficos se instalaran de

forma que la corriente se establezca o interrumpa independientemente de la alimentación de

otras partes de la instalación, y, en especial, de la red de alumbrado dispositivos de ventilación

y sistemas de alarma.

Se instalara cuadro de mandos en el que se alojaran, como mínimo, los siguientes

elementos:

� Un disyuntor automático magneto térmico de corte general para el sistema de aire

acondicionado.

� Un interruptor automático diferencial.

� Fusibles o disyuntores automáticos magneto térmicos calibrados a los motores o puntos de

utilización que protejan.

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� Guarda motores térmico diferenciales y contactares adecuados a las potencias y régimen de

trabajo de los motores trifásicos que protejan. La intensidad y reparto de los receptores para

alumbrado normal, en los locales que contengan elementos de un equipo frigorífico, permitirán

la libre circulación de las personas.

PROTECCIÓN CONTRA CONTACTOS DIRECTOS E INDIRECTOS.

Protección contra contactos directos e indirectos.

Contra contactos directos:

Quedará suficientemente asegurada por la no existencia de partes de tensión al

descubierto y por el empleo de tubos protectores, cajas y el aislamiento de los conductores.a

protección contra contactos directos se hará de conformidad con el Reglamento Electrotécnico

de Baja Tenis con la Instrucción MI BT 021 con la supervisión del Director Técnico de la

instalación.

Contra contactos indirectos:

En general se adoptaran mediadas de la clase B, mediante la puesta a tierra de todas las masas

metálicas y el empleo de interruptores automáticos diferenciales.

La sensibilidad del automático diferencial vendrá definida en función de la resistencia a

tierra, para evitar que puedan producirse tensiones en estas superiores a 50 V en locales o

emplazamientos secos y a 24 V en locales o emplazamientos húmedos o mojados.

Se podrán utilizar además otros sistemas de protección de la clase A como separación

de circuitos, empleo de pequeñas tensiones de seguridad, separación entre las partes activas

y las masas accesibles por medio de aislamientos de protección, inaccesibilidad simultanea de

elementos conductores y masas, recubrimiento de masas con aislamientos de protección y

conexiones equipotenciales, según se indica en proyecto y siempre bajo la supervisión del

Director Técnico.

Puesta a Tierra.

En cualquier instalación se realizara un circuito de puesta a tierra constituido por la toma

de tierra, las líneas principales de tierra y sus derivaciones y los conductores de protección.

Las tomas de tierra estarán constituidas por electrodos de barra de acero recubierto de

cobre con un diámetro no inferior a 14 mm y una longitud no inferior a 2 metros, cables de cobre

desnudo de sección mínima de 35 mm2, o una combinación de ambos. Cualquier otro sistema

a emplear de los contemplados en el Reglamento de Baja Tensión, se hará bajo la supervisión

del Director Técnico de la Instalación.

Los conductores de protección cumplirán, en cuanto a sección mínima se refiere y al

color de su aislamiento exterior, lo indicado anteriormente en este Pliego de condiciones.

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MATERIALES EMPLEADOS EN LA INSTALACIÓN.

VENTILADORES CENTRÍFUGOS.

Los ventiladores centrífugos de los climatizadores, se seleccionaran al igual que las

bombas con rendimiento no inferior al 60%. Se suministraran equilibrados estática y

dinámicamente, con cojinetes autoalineables previstos, para funcionamiento silencioso.

Para las presiones de trabajo, se diseñaran con palas inclinadas hacia adelante.

Además se tendrá en cuenta las prescripciones particulares dadas en el apartado de

este Pliego correspondiente a Fan-coil. Los ventiladores que trabajan a presiones a 60 mm. de

presión estática, llevaran turbinas de palas múltiples, del tipo "a reacción" con palas inclinadas

hacia atrás equilibradas estática y dinámicamente, provistas de cojinetes autoalineables y

previstos para un funcionamiento silencioso.

Para presiones inferiores podrá montarse ventiladores de palas inclinadas hacia

delante.

Las velocidades de descarga en la boca de los ventiladores en ningún caso podrán ser

superiores a las que se indican a continuación:

- Presión estática inferior a 10 mm, velocidad máxima 7,5 m/seg.



- Presión estática inferior a 40 mm, velocidad máxima 10 m/seg.

- Presión estática inferior a 50 mm, velocidad máxima 12 m/seg.

El eje del ventilador será de acero, provisto de chavetas y chaveteros para la turbina y

las poleas.

La entrada y salida del aire dispondrá de marcos de angular para la fijación de las juntas

anti vibrantes que lo unen a la unidad, a los conductos o a las rejillas de descarga.

El motor ira montado sobre soporte autoalineable que permita sucesivos tensados de

correas por accionamiento de un solo mando.

El ventilador y el motor correspondiente formar n un solo conjunto sobre una bancada

metálica, que sobre soportes anti vibrantes de tipo resorte, se anclar a una bancada de

hormigón o al climatizador correspondiente.

La relación de transmisión en ningún caso podrá ser superior a 1/3, recurriendo para

ello a motores de 1.000 r.p.m., o 750 r.p.m., según requiera el caso.

Todos los órganos móviles, cojinetes, correas, motor, etc., serán de fácil acceso, para

facilitar la labor de inspección y entretenimiento.

Todas las transmisiones que no estén dentro de una sección metálica de ventilación,

llevar un carácter protector de chapa galvanizada.

La instalación se realizara de acuerdo con las normas facilitadas por el fabricante.

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VENTILADORES AXIALES.

Las velocidades de descarga en la zona de los ventiladores en ningún caso podrán ser

superiores a las que se indican a continuación:

La entrada y salida de aire dispondrá de marcos de angular para la fijación de las juntas

anti vibrantes que los unen a los conductores o a las rejillas de descarga.

BATERÍAS DE REFRIGERACIÓN.

Las baterías de frio tendrán una sección tal, que la corriente de aire no arrastre las gotas

de agua procedentes de la condensación y en ningún caso, la velocidad podrá ser superior a

2,5 m/seg. Se sobredimensionaran para una potencia superior en un 5% a la indicada en el

cuadro de Características Todas las baterías serán de construcción suficientemente solida, con

tubos de cobre y aletas de aluminio, sujetas al tubo de expansión mecánica del mismo.

Estarán dotadas de bridas a partir de 70o. Grifos de vaciado y purga, y en la entrada y

salida dispondrán de vaina para toma de temperatura y grifo para toma de presión.

RECIPIENTES DE REFRIGERANTE LÍQUIDO.

Los recipientes de refrigerante líquido deberán ser distintos de cualquier otro elemento

de la instalación, salvo condensadores de tipo multitubular horizontal e inmersión con

envolvente general, que podrán ser utilizados en su caso, como recipientes de refrigerante

liquido.

La capacidad del recipiente de refrigerante liquido perteneciente a un equipo frigorífico

con

múltiples evaporadores será como mínimo, de 1,25 veces la capacidad del evaporador mayor.

En las instalaciones con evaporador único, la colocación del recipiente de refrigerante

líquido será facultativa del instalador.

TUBERÍAS.

Normas generales.

Las tuberías estarán instaladas de forma que su aspecto sea limpio y ordenado,

dispuestas en líneas paralelas o a escuadra con los elementos estructurales del edificio o con

tres ejes perpendiculares entre sí.

Las tuberías horizontales, en general, deberán estar colocadas lo más próximas al techo

o al suelo, dejando siempre espacio suficiente para manipular el aislamiento térmico.

La holgura entre tuberías o entre estas y los paramentos, una vez colocado el

aislamiento

necesario, no será inferior a 3 cm.

La accesibilidad será tal que pueda manipularse o sustituirse una tubería sin tener que

desmontar el resto.

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En ningún momento se debilitara un elemento estructural para poder colocar la tubería,

sin autorización expresa del director de la obra de edificación.

Cuando la instalación esté formada por varios circuitos parciales, cada uno de ellos se

equipará del suficiente número de válvulas de regulación y corte para poderlo equilibrar y aislar

sin que se afecte el servicio del resto.

Tubería de acero.

Las tuberías de agua en ciclo cerrado serán de acero estirado DIN 2440 ST 0035 sin soldadura.

Todas las tuberías, vayan o no aisladas, se pintaran con dos manos de minio.

Toda la tubería que vaya empotrada por tabiques, cuando vaya sin aislamiento, ira

protegida totalmente por papel adhesivo grueso.

Todos los pasos por forjados y paredes se harán a través de tubos metálicos o de

fibrocemento de diámetro interior superior en 2 cm al del tubo, que permita el paso de varias

tuberías con separación suficiente para permitir el montaje de las coquillas de aislamiento

independientes por tubería Todas las tuberías ir n instaladas en forma adecuada, de modo que

presenten un aspecto limpio y ordenado, disponiéndose los tramos paralelos o en ángulo recto

con los elementos de la estructura del edificio, a fin de proporcionar la mínima altura de paso,

salvar las luces y otros trabajos. En general, las tuberías suspendidas se instalaran lo más

cerca posible de la estructura superior.

Toda la tubería se cortara con exactitud en las dimensiones establecidas en el lugar de

la obra y se colocara en su sitio sin cambiarla ni forzarla. Se instalara de modo que pueda

dilatarse y contraerse libremente sin daño para la misma, ni para los otros trabajos.

Siempre que sea necesario, se tomaran medidas para la dilatación y contracción de las

tuberías por medio de cambios en la dirección del tendido de los mismos o por dilatadores

metálicos.

Todos los cambios de diámetro se efectuaran mediante accesorios de reducción y los

cambios de dirección por medio de curvas normalizadas. En la tubería negra y hasta 2 pulgadas

inclusive de tamaño, se permitirá el doblado de la misma siempre que se eviten deformaciones

y se mantenga toda la sección.

Las conexiones de las tuberías a los equipos se harán siempre de acuerdo con los

detalles que indique el fabricante. Todas las bocas de salida de las válvulas de escape, válvulas

de seguridad, desagües de depósito, etc., se conducirán por tuberías que descarguen sobre

desagües de piso u otros puntos de evacuación aceptables, a no ser que se indique otra cosa

en los planos.

Se suministraran e instalaran purgadores de aire en todos los puntos elevados de la

instalación. Las conexiones de las derivaciones se ejecutaran de forma que quede asegurada

una circulación expedida, se eliminen las bolsas de aire y se obtengan drenaje completo del

sistema.

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Durante el montaje de tuberías, los extremos abiertos de esta se cubrirán con tapas,

que impidan la entrada de escombros, etc. siendo de total responsabilidad del instalador los

daños en la instalación y la obra que por la inobservancia de este apartado pudieran producirse.

Se instalaran desagües que consistirán en tuberías de hierro forjado galvanizado con

grifos macho, en los puntos más bajos de las tuberías principales, en la proximidad de las

calderas depósitos, enfriadores, o en otros lugares necesarios para el completo drenaje, de las

instalaciones de tuberías. La pendiente de estas tuberías en ningún caso será inferior al 12%.

Todas las válvulas, equipos, accesorios, aparatos, etc. Se instalaran de modo que sean

fácilmente accesibles para su reparación y recambio. En el lado de descarga de todas las

válvulas y en las conexiones definitivas a equipos, se instalaran bridas o racores de unión.

Todas las tuberías, válvulas, accesorios, etc., se instalaran de modo que una vez que

se haya aplicado el recubrimiento o aislamiento, quede como mínimo 2 cm. de separación entre

el aislamiento acabado y otras instalaciones, y entre el aislamiento acabado de las tuberías

contiguas.

Todas las tuberías irán firmemente soportadas. Los tendidos verticales de tubería

estarán sujetados por soportes homologados para ese trabajo al nivel de cada piso y a

intervalos no superiores a 3 m. los tendidos horizontales estarán sujetados por soportes

homologados fijados a la estructura del edificio.

Todos los soportes serán del tipo HILTI-FLAMO insonorizado con arandela de goma o

similar previamente aprobado.

Cuando se instalen válvulas en tramos verticales de tubería de aspiración de las

bombas, se dispondrá un soporte adecuado en el cuello de conexión a la boca de toma de la

bomba.

En ningún caso se emplearan las conexiones a bombas y otro equipo como sustentación

de

cualquier tramo de tubo, accesorio o válvula.

Tubería PVC.

Unidad metro lineal de tubo de PVC, para conexión de desagües de las distintas

unidades de la Instalación. Los acoplamientos a las unidades se harán pegados, al igual que

las uniones entre sí. Serán capaces de soportar temperaturas de hasta 80oC sin deformación.

Curvas.

En los tramos curvos, los tubos no presentaran garrotas y otros defectos análogos, ni

aplastamiento y otras deformaciones en su sección transversal.

Siempre que sea posible, las curvas se realizaran por cintrado de los tubos, o con piezas

curvas, evitando la utilización de codos. Los cintrados de los tubos hasta 50 mm se podrán

hacer en frio, haciéndose los demás en caliente.

En los tubos de acero soldado las curvas se harán de forma que las costuras queden

en la fibra neutra de la curva. En caso de que existan una curva y una contracurva, situadas en

planos

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distintos, ambas se realizaran con tubo de acero sin soldadura.

En ningún caso la sección de la tubería en las curvas será inferior a la sección en tramo

recto.

Alineaciones.

En las alineaciones rectas, las desviaciones serán inferiores al 2 por mil.

Pendientes.

Las tuberías para agua serán colocadas de manera que no se formen en ellas bolsas

de aire. Para la evacuación automática del aire hacia los purgadores, los tramos

horizontales deberán tener una pendiente mínima del 0,5% cuando la circulación sea por

gravedad o del 0,2% cuando la circulación sea forzada. Cuando debido a las características de

la obra haya que reducir la pendiente, se utilizara el diámetro de tubería inmediatamente

superior al necesario.

La pendiente será ascendente hacia los purgadores y con preferencia en el sentido de

circulación del agua.

Anclajes y suspensiones.

Los apoyos de las tuberías, en general serán los suficientes para que una vez calor

fugados, no se produzcan flechas superiores al 2 por mil, ni ejerzan esfuerzo alguno sobre los

elementos o aparatos a que estén unidas, como calderas, intercambiadores, bombas, etc.

La sujeción se hará con preferencia en los puntos fijos y partes centrales de los tubos,

dejando libres zonas de posible movimiento tales como curvas.

Cuando, por razones de diversa índole, sea conveniente evitar desplazamientos no

convenientes para el funcionamiento correcto de la instalación, tales como desplazamientos

transversales o giros en uniones, en estos puntos se pondrá un elemento de guiado.

Los elementos de sujeción y de guiado permitirán la libre dilatación de la tubería, y no

perjudicaran al aislamiento de la misma.

Las distancias entre soportes para tuberías de acero serán las indicadas en la norma

UNE.

Las grapas y abrazaderas serán de forma que permitan un desmontaje fácil de los tubos,

exigiéndose la utilización de material elástico entre sujeción y tubería.

Existirá al menos un soporte entre cada dos uniones de tubería y con preferencia se

colocaran estos al lado de cada unión de dos tramos de tubería.

Los soportes de madera o alambre serán admisibles únicamente durante la colocación

de la tubería, pero deberán ser sustituidos por las piezas indicadas en estas prescripciones.

Los soportes tendrán la forma adecuada para ser anclados a la obra de fábrica o a

dados situados en el suelo.

Se evitara anclar la tubería a paredes con espesor menor de 8 cm., pero en el caso de

que fuese preciso, los soportes irán anclados a la pared por medio de tacos de madera u otro

material apropiado.

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Los soportes de las canalizaciones verticales sujetaran la tubería en todo su contorno.

Serán desmontables para permitir después de estar anclados colocar o quitar la tubería, con

un movimiento incluso perpendicular al eje de la misma.

Cuando exista peligro de corrosión de los soportes de tuberías enterradas, estos y las

guías deberán ser de materiales resistentes a la corrosión o estar protegidos contra la misma.

La tubería estará anclada de modo que los movimientos sean absorbidos por las juntas

de dilatación y por la propia flexibilidad del trazado de la tubería. Los anclajes serán lo

suficientemente robustos para resistir cualquier empuje normal.

Los anclajes de la tubería serán suficientes para soportar el peso de las tuberías, las

presiones no compensadas y los esfuerzos de expansión.

Es aconsejable que sean galvanizados y se evitara que cualquier parte metálica del

anclaje este en contacto con el suelo de una galería de conducción.

Los colectores se soportaran debidamente y en ningún caso deben descansar sobre

generadores u otros aparatos.

Uniones.

Los tubos tendrán la mayor longitud posible, con objeto de reducir al mínimo el número

de uniones.

En las conducciones para agua, las uniones se realizaran por medio de piezas de unión,

manguitos o curvas, de fundición maleable, bridas o soldaduras.

Los manguitos de reducción en tramos horizontales serán excéntricos y enrasados por

la generatriz superior.

En las uniones soldadas en tramos horizontales, los tubos se enrasaran por su

generatriz superior para evitar la formacion de bolsas de aire. Antes de efectuar una unión, se

repasaran las tuberías para eliminar las rebabas que puedan haberse formado al cortar o

aterrajar los tubos.

Cuando las uniones se hagan con bridas, se interpondrá entre ellas una junta de material

apropiado.

Las uniones con bridas, visibles, o cuando sean previsibles condensaciones, se aislaran

de forma que su inspección sea fácil.

Al realizarse la unión de dos tuberías no se forzaran estas, sino que deberán haberse

cortado y colocado con la debida exactitud.

No se podrán realizar uniones en los cruces de muros, forjados, etc.

Todas las uniones deberán poder soportar una presión superior en un 50% a la de

trabajo.

Está prohibida expresamente la ocultación o enterramiento de uniones mecánicas.

Tuberías ocultas

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Solamente se autorizan canalizaciones enterradas o empotradas cuando el estudio del

terreno o medio que rodea la tubería asegure su no agresividad o se prevea la correspondiente

contra la corrosión.

No se admitirá el contacto de tuberías de acero con yeso.

Las canalizaciones ocultas en la albañilería, si la naturaleza de esta no permite su

empotramiento, irán alojadas en cámaras ventiladas, tomando medidas adecuadas (pintura,

aislamiento con barrera para vapor, etc.), cuando las características del lugar sean propicias a

la formacion de condensaciones en las tuberías de calefacción, cuando estas estén frías.

Las tuberías empotradas y ocultas en forjados deberán disponer de un adecuado

tratamiento anticorrosivo y estar envueltas con una protección adecuada, debiendo estar

suficientemente resuelta la libre dilatación de la tubería y el contacto de esta con los materiales

de construcción.

Se evitara en lo posible la utilización de materiales diferentes en una canalización, de

manera que no se formen pares galvánicos. Cuando ello fuese necesario, se aislaran

eléctricamente unos de otros, o se hará una protección catódica adecuada.

Las tuberías ocultas en terreno deberán disponer de una adecuada protección

anticorrosiva, recomendándose que discurran por zanjas rodeadas de arena lavada o inerte,

además del tratamiento anticorrosivo o por galerías. En cualquier caso deberán preverse los

suficientes registros y el adecuado trazado de pendientes para desagües y purga.

Colocación de tuberías de paso de refrigerante en locales de cualquier categoría.

No podrán colocarse tuberías de paso de refrigerante en zonas de paso exclusivo, como

vestíbulos, entradas y escaleras; tampoco podrán ser colocadas en huecos con elevadores u

objetos móviles. Como excepción, podrá cruzar un vestíbulo si no hay uniones en la sección

correspondiente, debiendo estar protegidos por un tubo o conducto rígido de metal los tubos

de metales no férreos de diámetro interior igual o inferior a 2,5 centímetros.

En espacios libres utilizables como paso, así como en los pasillos de acceso a las

cámaras, deberán ser colocados a una altura mínima de 2,25 centímetros del suelo o junto al

techo.

Colocación de tuberías de paso de refrigerante en locales no industriales.

Las tuberías de paso de refrigerante en locales no industriales no podrán atravesar pisos

en general, con las excepciones siguientes:

a) Podrán atravesar el piso entre la planta baja y las inmediatas superior e inferior, o

desde la última planta a una sala de maquinas situada en la azotea o en la cubierta.

b) La tubería de descarga, desde los compresores hasta los pisos intermedios

colocándola en el interior de un conducto resistente al fuego, continuo, sin aberturas a los pisos

y con ventilación al exterior, que no contenga instalaciones eléctricas objetos móviles ni

conducciones ajenas a la instalación frigorífica.

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c) En instalaciones frigoríficas con refrigerantes del grupo primero, todas las tuberías de

paso de refrigerante pueden atravesar los pisos necesarios mediante un conducto similar al

indicado en el apartado b); si la instalación se efectúa mediante sistema de refrigeración directo

con refrigerantes del grupo primero, las tuberías de paso podrán instalarse sin conductos

aislantes, siempre que atraviesen locales servidos por la propia instalación.

En todos los demás casos las tuberías deberán pasar de un piso a otro por el exterior o

por patios interiores descubiertos, siempre que, si h es la altura interior en metros del patio

sobre un nivel determinado y v su volumen libre interior en metros cúbicos sobre dicho nivel,

se cumpla para cualquier nivel que H3/v<2, y además que la relación entre cualquier sección y

la máxima situada debajo de ella sea superior a dos tercios.

Juntas anti vibrantes.

En las tuberías conexionadas a equipos sometidos a vibraciones, como son

condensador y evaporadores frigoríficos, bombas de impulsión del agua, etc. se montaran

juntas anti vibrantes constituidas por una parte central de caucho, revestido exteriormente con

capa protectora de material sintético e interiormente con material anticorrosivo; este cuerpo

central deberá llevar embutido un alambre helicoidal de acero de suficiente di metro para evitar

deformaciones y reforzar la resistencia natural del caucho.

Las bridas de conexión serán también de caucho, formando un solo elemento junto con

el cuerpo central; para distribuir uniformemente la presión ejercida por los tornillos de anclaje

sobre toda la superficie de la brida de caucho, las juntas anti vibrantes vendrán dotadas además

de bridas de acero forjado

Dilatadores.

Para compensar las dilataciones se dispondrán liras, dilatadores lineales o elementos

análogos, o se utilizara el amplio margen que se tiene con los cambios de dirección, dando

curvas con una radio superior a cinco veces el diámetro de la tubería.

Las liras y curvas de dilatación serán del mismo material que la tubería. Sus longitudes

serán las especificadas al hablar de materiales y las distancias entre ellas serán tales que las

tensiones en las fibras más tensadas no sean superiores a 80 Mpa, en cualquier estado térmico

de la instalación. Los dilatadores no obstaculizaran la eliminación de aire y vaciado de la

instalación.

Los elementos dilatadores irán colocados de forma que permitan a las tuberías dilatarse

con movimientos en la dirección de su propio eje, sin que se originen esfuerzos transversales.

Se colocaran guías junto a los elementos de dilatación.

Se dispondrá del número de elementos de dilatación necesarios para que la posición de

los aparatos a que van conectados no se vea afectada, ni estar éstos sometidos a esfuerzos

indebidos como consecuencia de los movimientos de dilatación de las tuberías.

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Purgas.

En la parte más alta de cada circuito se pondrá una purga para eliminar el aire que

pudiera allí acumularse. Se recomienda que esta purga se coloque con una conducción de

diámetro no inferior a 15 mm con un purgador y conducción de la posible agua que se eliminase

con la purga.

Esta conducción ira en pendiente hacia el punto de vaciado, que deberá ser visible.

Se colocaran además purgas, automáticas o manuales, en cantidad suficiente para

evitar la formacion de bolsas de aire en tuberías o aparatos en los que por su disposición fuesen

previsibles.

Filtros.

Todos los filtros de malla y/o tela metálica que se instalen en circuitos de agua con el

propósito de proteger los aparatos de la suciedad acumulada durante el montaje, deberán ser

mantenidos durante toda la vida de la instalación, debiendo ser limpiados y revisados

periódicamente para mantenerlos en perfecto estado de funcionamiento.

Relación con otros servicios.

Las tuberías no estarán en contacto con ninguna conducción de energía eléctrica o de

telecomunicación, con el fin de evitar los efectos de corrosión que una derivación pueda

ocasionar, debiendo preverse siempre una distancia mínima de 30 cm a las conducciones

eléctricas y de 3 cm a las tuberías de gas más cercanas desde el exterior de la tubería o del

aislamiento si lo hubiese.

Se tendrá especial cuidado en que las canalizaciones de agua fría o refrigerada no sean

calentadas por las canalizaciones de vapor de agua caliente, bien por radiación directa o por

conducción a través de soportes, debiéndose prever siempre una distancia mínima de 25 cm

entre exteriores de tuberías, salvo que vayan aisladas.

Las tuberías no atravesaran chimeneas, conductos de aire acondicionado ni chimeneas

de ventilación.

GRUPOS ELECTROBOMBAS.

Se instalaran en los lugares indicados en los planos, ajustándose a las características

en ellos señalados.

Serán bombas centrifugas accionadas por motor eléctrico, a través de acoplamientos y

el montaje del grupo se hará sobre bancada de fundición, o en línea según casos.

Los materiales serán de primera calidad y estarán exentos de todos los defectos que

puedan afectar la eficacia del producto acabado.

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Los cuerpos de las bombas tendrán capacidad para soportar una presión hidrostática

de 1,5 veces la presión máxima de trabajo, sin que esta presión de prueba baje de 5 atmosferas.

El eje de las bombas serán de aleación de acero o de acero al carbono tratado

térmicamente y estará protegido por un fuerte manguito de bronce de prensa estopas

desmontables.

Los cierres mecánicos de bombas para calefacción estarán garantizados contra los efectos del

agua caliente a la temperatura normal de trabajo.

El motor, cuando el grupo este montado en el interior, podrá llevar protección P-33, en

caso de ir al exterior, llevar protección P-44, según normas I.E.C., será de rotor en cortocircuito

y de 4 polos. Su potencia depender de las exigencias de la bomba, que en ningún caso se

deber elegir con rendimiento inferior al 60%.

Las dimensiones y potencias principales serán según norma DIN4277.

Todas las partes móviles de la unidad que normalmente exijan lubricación deberán,

llevar depósitos a este fin y se lubricaran adecuadamente, antes de su entrega.

Las partes componentes del equipo llevaran el nombre o la marca del fabricante en una

placa firmemente fijada en un lugar bien visible. En lugar de la placa, el nombre o marca del

fabricante, podrán estar fundidos formando cuerpo con las piezas componentes del equipo, ir

estampadas o marcadas previamente sobre ellas de otro modo cualquiera.

Asimismo, en placa timbrada por el fabricante y fijada a la bomba, deberán figurar las

características específicas bajo las cuales trabaja cada bomba.

Todas las piezas del equipo estarán fabricadas de modo que sean intercambiables con

las piezas de repuesto del mismo fabricante.

Las electrobombas serán centrifugas de construcción en línea a partir de piezas

normalizadas según norma DIN 24255, con aspiración e impulsión en línea y que se presenta

en ejecución vertical.

Dispondrán de acoplamiento rígido incorporando el soporte además de un rodamiento.

El accionamiento se realizara mediante motores trifásicos con protección IP.44 según

normas IEC y aislamiento clase B.Los orificios de aspiración e impulsión serán coaxiales. Las

bridas de conexión a las tuberías fabricadas ser n según normas PL10 (DIN 2501).

Se servirán de cierres mecánicos de alta calidad, que eliminen totalmente el goteo.

Los materiales de todos los elementos de la bancada serán de primera calidad y estarán

exentos de todos los defectos que puedan afectos la eficacia del producto acabado.

El impulsor estará compensado tanto hidráulico como mecánicamente.

Todas las partes móviles de la unidad que normalmente exijan lubricación deberán llevar

depósitos a este fin y se lubricaran adecuadamente antes de su entrega.

A parte de estas exigencias, se tendrán asimismo presentes las especificaciones,

marcas y modelos, indicadas en este proyecto.

VÁLVULAS.

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Las válvulas serán instaladas en los lugares que se requiera controlar el caudal de

aspiración y descarga de las bombas, tuberías de elevación, colectores, etc., y en general antes

y después de cualquier equipo para revisión o separación. Las válvulas serán de la calidad

especificada y presentaran la marca del fabricante y la presión de trabajo.

Todas las válvulas de dimensiones iguales o superiores a 2 1/2" serán de hiero fundido

con revestimiento PP y embridadas para presión no inferior a 10 kg/cm2.

Válvulas de asiento y de compuerta.

La válvula de asiento serán del tipo de flujo abierto, cuerpo y volante de fundición,

obturador de acero o bronce, anillos de estanqueidad en acero inoxidable o bronce (de acuerdo

con la presión del servicio), eje con rosca interior de acero inoxidable o bronce torneado y

rectificado, con dispositivo de estanqueidad al exterior para el recambio de la guarnición del

prensaestopas durante el ejercicio a válvula abierta.

Las válvulas de compuerta serán de las mismas características en cuanto a materiales,

que las anteriores, con la compuerta propiamente dichas de bronce o acero, de acuerdo con la

presión de servicio.

Las válvulas de diafragma, además de sus características particulares, tendrán como

las demás, las que se han referido anteriormente.

Todas las válvulas hasta 65 mm de diámetro serán de conexiones roscadas; las de

diámetros superiores a 80 mm. inclusive, serán de conexiones con bridas y vendrán dotadas

de contra bridas, juntas, tuercas y tornillos.

Válvulas de retención.

Las válvulas de retención serán de doble clapeta giratoria, cuerpo y tapa de fundición gris,

anillos de estanqueidad de bronce, horquilla de acero, tornillos y tuercas de sujeción de la tapa

en bronce, bridas y contra bridas de ataque para diámetros superiores a 70 mm. Y roscadas

para di metros inferiores.

Grifos para alimentación y desagües.

En todos los circuitos de alimentación de agua de la red a las instalaciones, se montaran

grifos macho de bronce, roscados con prensaestopas. Igual tipo de grifo se montara para los

desagües de colectores, puntos bajos de la instalación y equipos de central.

Todos aquellos desagües, de uso frecuente, llevaran montados grifos esféricos de

bronce roscado.

Válvulas de esfera.

Las válvulas de esfera serán con cuerpo de acero al carbono, con esfera en acero

inoxidable.

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Todas las válvulas hasta 65" de diámetro serán de conexiones roscadas; las de

diámetros superiores a 70 inclusive, serán de conexiones con bridas y vendrán dotadas de

contra bridas, juntas, tuercas y tornillos.

DEPÓSITOS DE EXPANSIÓN.

Estos depósitos deberán ajustarse totalmente al "Reglamento de Recipientes a

Presión", y llevar en sitio bien visible el timbre de la Delegación de Industria

correspondiente para la presión de trabajo.

Serán de chapa de acero y su capacidad y situación las indicadas en los planos, estarán

galvanizados por inmersión, una vez soldadas todas las conexiones y se suministraran dotados

de los siguientes elementos:

- Patas o soportes de sujeción.

- Válvulas de seguridad.

- Grifo ancho de desagüe.

- Alimentador automático de agua con válvula de corte de doble paso.

- Válvulas de retención.

Estarán aislados con fieltro de fibra de vidrio Telisol o similar, cosido a un soporte de tela mecánica galvanizada.

El espesor del fieltro en ningún caso ser con recubrimiento de chapa de aluminio de 0,6 mm. de espesor.

Unidad deposito de expansión cerrado, con cuerpo de acero e interior con membrana elástica, cargado, provisto de racor de conexión y soportes para el circuito de agua caliente.

SOPORTES ANTI VIBRANTES.

Todos los equipos de la instalación, que en su normal funcionamiento producen vibraciones deberán aislarse del resto del edificio por medio de soportes que impidan la transmisión de vibraciones a la estructura del edificio a la vez que limitan el nivel sonoro.

Los soportes anti vibrantes podrán ser de caucho fijado a armadura metálica o muelle de acero sobre armadura metálica con piso de caucho.

Cuando estén destinados a montaje a la intemperie llevaran protección metálica adecuada.

EMISORES DE CALOR. Los emisores de calor podrán ser de tipo radiador por elementos o tipo panel. Radiador elementos.- Podrán ser de fundición de hierro, aluminio inyectado o chapa

tratada, compuestos por elementos acoplables entre sí mediante manguitos rosca izquierda-derecha y junta de estanqueidad, se añadirán tantos elementos como emisión de calor requerida al radiador. Deberán estar probados a una presión mínima de 9 Kg/cm2.

Paneles de chapa.- Estarán realizados en acero laminado en frio de 1.25 mm de espesor y pintados por cataforesis y acabados en resina carboxi-exposi y polimerizados, presión de prueba 8 Kg/cm2. Podrán ser del tipo panel simple, panel con convector y panel doble con doble convector.

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Generalidades.- Antes de la instalación de cada superficie emisora se instalara una válvula de asiento de doble reglaje, recomendándose la instalación de detentor de salida en cada radiador.

Los emisores deberán ser fácilmente desmontables de la red.

Los radiadores se instalaran como mínimo a 4 cm de la pared y los paneles a 2.5 cm, siendo su altura mínima sobre el suelo de 10 cm. Su montaje ser horizontal, sin ningún esfuerzo sobre las tuberías, con fácil acceso a válvulas y purgador. Los apoyos de cuelgue serán dos hasta 10 elementos o 50 cm de longitud, a partir de entonces llevaran uno más por cada 50 cm o fracción de longitud.

CONDUCTOS DE AIRE.

Conductos rectangulares de chapa metálica. La obra de conductos de chapa metálica requerida por el sistema, se construir y montar

en forma irreprochable. Los conductos, a no ser que se apruebe de otro modo, se ajustaran con exactitud a las

dimensiones indicadas en los planos y serán rectos con juntas o uniones esmeradamente terminadas.

Los conductos se sujetaran firmemente al edificio de una manera adecuada y se instalaran de tal modo que, estén exentos por completo de vibraciones en todas las condiciones de funcionamiento.

- Codos: Los codos tendrán, siempre que sea posible, un radio de eje no inferior a 1,5 veces la

anchura del conducto.

- Alabes de dirección: Todos los codos y otros accesorios en donde se cambie la dirección de

la corriente de aire y sea necesario, estar provistos de alabes de dirección. Estos alabes serán

de chapa metálica galvanizada, de galga gruesa, curvados de manera que dirijan en forma

aerodinámica el flujo de aire que pase por ellos. Estarán montados en bastidores de metal

galvanizados e instalados de forma que sean silenciosos y exentos de vibraciones.

- Conexiones flexibles: Las conexiones de los conductos a la entrada y salida de los

ventiladores se realizaran interponiendo un tramo flexible de lona. La conexión flexible será por

lo menos de 10 cm. para impedir la transmisión de vibraciones.

� La lona se fijara a la unidad mediante marco de angular, realizándose una junta permanente

y estanca al aire.

- Dispositivo para salvar obstrucciones: Se instalar en dispositivos de líneas aerodinámicas

alrededor de cualquier obstrucción que pase a través de un conducto, y se aumentar

proporcionalmente el tamaño del conducto para cualquier obstrucción que ocupe m s del 10%

de la sección del mismo.

- Cambio de sección del conducto: Los cambios de la sección del conductor se harán de tal

forma que el ángulo de cualquier lado de la pieza de transmisión formado con el eje del

conductor no sea superior a 15 grados.

- Soportes: Todos los conductos quedaran sólidamente sujetos a la estructura del edificio,

mediante soportes metálicos.

Conductos circulares de fleje metálico.

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La obra de conductos de chapa metálica requerida por el sistema, se construir en forma

irreprochable. Los conductos, a no ser que se apruebe de otro modo, se ajustaran con exactitud

a

las dimensiones indicadas en los planos, y serán rectos y lisos en su interior con juntas o

uniones esmeradamente terminadas.

Los conductos se sujetaran firmemente al edificio de una manera adecuada y se

instalaran de tal modo que estén exentos por completo de vibraciones en todas las condiciones

de funcionamiento.

� Codos: Los codos tendrán un radio de curvatura no inferior a 1 . veces al diámetro del

conducto. Estarán constituidos de 5 secciones de chapa negra soldada, galvanizada

posteriormente.

� Tes: Las "tes" de derivaciones podrán salir directamente del conducto principal en el curso

de conexiones directas a las unidades. En el resto de los casos, la unión se realiza mediante

piezas cónicas. Todas las piezas se harán de chapa negra, galvanizada posteriormente.

� Conexiones flexibles: Las conexiones de los conductos en la entrada y salida de los

ventiladores se realizaran interponiendo un tramo flexible de lona. La conexión flexible será por

lo menos de 10 cm. para impedir la transmisión de vibraciones. La lona se fijar a la unidad

mediante marco de angular, realizándose una junta permanente y estanca al aire.

� Cambios de sección del conducto y derivaciones: Los cambios de la sección del conducto se

harán de tal forma que el ángulo formado por cualquier lado de la pieza de transición con el eje

de conjunto no sea superior a 15 grados. Las derivaciones se harán en las mismas piezas de

transición con objeto de ahorrar en accesorios. Las piezas se fabricaran en chapa negra

galvanizada posteriormente.

� Características de la chapa conductos: La chapa metálica será galvanizada.

Conductos rectangulares en fibra.

Los conductos rectangulares de fibra de vidrio. Se realizaran partiendo de paneles de

fibra de vidrio de 25 mm. de espesor tipo CLIMAVER o similar, con una densidad mínima de 70

kgs/m3.

La velocidad máxima en los conductos principales de suministro no podrá sobrepasar

los 10 m/seg.

Los conductos se ajustaran con exactitud a las dimensiones indicadas en los planos,

con juntas y uniones esmeradamente terminadas. Se evitaran vibraciones mediante anclajes

firmes al Edificio.

Aislamiento de conductos de aire.

Todos los conductos de aire irán aislados térmicamente por medio de filtro ligero de

fibras de vidrio de 36 Kg/cm3 de densidad recubierta en una de sus caras de un velo de vidrio,

y una película elástica protectora.

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El aislamiento se adherir a la cara interna del conducto mediante cola y clips metálicos

desujeción. El espesor será de 12 mm.

FILTROS DE AIRE.

Los filtros de aire serán del tipo "Baja velocidad", regeneradles, e irán dispuestos en

secciones, cuyos tamaños serán los normales del comercio.

Su instalación será tal que filtren tanto el aire exterior como el de recirculación, y que

permitan un f cil desmontaje para las limpiezas periódicas.

Su resistencia será tal, que la perdida de presión en ellos cuando estén completamente

limpios, será inferior a 5 mm. de columna de agua, mientras trabajan con 0,8 m3/h. de aire por

centímetro cuadrado de superficie de filtro.

Las secciones del filtro estar n constituidas por marcos metálicos galvanizados, con

malla metálica que sirve de soporte al material filtrante y clip de fácil desmontaje que permita

un rápido cambio del mismo.

Todos los materiales utilizados en la construcción de los filtros deberán ser

anticorrosivos.

DIFUSORES.

Se suministraran e instalaran en los lugares indicados en los planos, difusores

circulares, rectangulares o cuadrados, de aluminio.

Irán provistos de toma con lamas deflectoras para conseguir la más perfecta distribución

del aire y estarán dotados de control de caudal.

Estarán construidos por conos concéntricos divergentes que creen zonas de depresión

para facilitar la mezcla del aire ambiente con el de impulsión creando una corriente de aire

secundaria que permitir reducir la velocidad del aire como la diferencia de temperatura entre

ambiente e impulsión.

El radio de difusión máxima no podrá ser mayor de una vez y media la altura de montaje

del difusor respecto del suelo del local.

Para su conexión al conducto se montara un plenum de chapa, debidamente aislado, al

cual se atornillara el difusor.

En cuanto a niveles sonoros deber n cumplir la norma C-95-1.

REJILLAS.

Se suministraran e instalaran en los lugares señalados en los planos, rejillas de las

siguientes características.

1) Rejillas de impulsión.

2) Rejillas de retorno y extracción.

3) Rejillas de toma de aire exterior.

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Las rejillas de impulsión serán de aluminio, con doble fila de aletas de tipo aerodinámico

y direccionales. Irán provistas de compuertas de regulación de caudal.

Las rejillas de retorno y de extracción serán de aluminio, con una fila de aletas

adecuadas para su instalación en paredes y techo.

Las rejillas de toma de aire exterior de aluminio extruido con lamas de perfil especial

anti lluvia y red metálica galvanizada anti pájaros de 10x10.

Las rejillas de instalación en aparcamientos, centros de transformación, central termo

frigorífica, etc. podrán ser de chapa de acero.

COMPUERTAS DE REGULACIÓN.

Se suministraran en los lugares indicados en planos, en los climatizadores y en los

ramales

principales de distribución de aire, compuerta de regulación.

Las compuertas estarán construidas con perfiles de aluminio extruido y las aletas serán

del tipo perfil "ala de avión" con pérdida de carga mínima.

Las compuertas destinadas a regulaciones tipo "todo-nada", tendrán giro de aletas "en

paralelo", en tanto que aquellas destinadas a regulaciones de tipo proporcional, giro de aletas

"en oposición".

En cualquier caso los mecanismos de accionamiento estarán situados fuera de la

corriente de aire.

CONDUCTORES ELÉCTRICOS.

Los conductores a emplear en la instalación serán unipolares de cobre rígido y

aislamiento de doble capa de P.V.C., para tensión nominal de 750 V, fabricados según la norma

UNE.

CONDUCTORES DE PROTECCIÓN.

Serán de las mismas características que los conductores activos definidos en el

apartado anterior.

IDENTIFICACIÓN DE LOS CONDUCTORES.

Los conductores se identificaran por el color del aislamiento, siendo de color amarillo-

verde los conductores de protección, de color azul el conductor neutro y de color negro, gris y

marrón los conductores activos.

TUBOS PROTECTORES.

Los tubos protectores a emplear en la instalación serán de los siguientes tipos:

- Para montaje empotrado , serán del tipo aislantes flexibles normales.

- P ara montaje superficial , serán del tipo de plástico rígido, curvable en caliente.

CAJAS DE EMPALME Y DERIVACIÓN.

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Las cajas de empalme y derivación serán del tipo normalizado según Norma UNE, de

material plástico y preparado para su colocación en superficie, asegurando un grado de

protección

mecánica, el aislamiento y la inaccesibilidad de las conexiones y la verificación en caso

necesario.

APARATOS DE MANDO Y MANIOBRA.

Los interruptores y conmutadores a utilizar serán para tensión nominal de 380/220 V y

para una intensidad máxima muy superior a la que se prevea en cada circuito.

APARATOS DE PROTECCIÓN.

Para la protección contra contactos indirectos se utilizaran interruptores automáticos

diferenciales por intensidad de defecto a tierra, construido y diseñado según la Norma UNE.

Para la protección contra sobre intensidades y cortocircuitos se emplearan interruptores

automáticos magneto térmicos de corte omnipolar, construidos y diseñados según la Norma

UNE.

APARATOS INDICADORES Y DE MEDIDA.

Las instalaciones frigoríficas deben equiparse con aparatos indicadores y de mediada

que sean necesarios para su adecuada utilización y conservación.

Manómetros para fluidos frigoríficos.

- Graduación de los manómetros: Estos manómetros estarán graduados en unidades de

presión, siendo adecuados para los fluidos frigoríferos que se utilicen.

- Los manómetros instalados permanentemente en el sector de alta presión deberán tener una

graduación superior al 20% de la presión máxima de servicio, como mínimo.

- La presión de servicio máxima de la instalación estará indicada claramente con una

fuerte señal roja.

Instalación de manómetros indicadores.

Los compresores estarán provistos de manómetros en las instalaciones siguientes:

1) Instalaciones con refrigerantes del grupo primero, cuando la carga de las mismas sobrepase

los 50 kilogramos.

2) Instalaciones con refrigerantes del grupo segundo, cuadro la carga de las mismas sobrepase

los 25 kilogramos.

3) Instalaciones con refrigerantes del grupo tercero y anhídrido carbónico.

En el resto de las instalaciones se preverán conexiones para la colocación de

manómetros en caso necesario.

- Las bombas volumétricas para líquidos estarán provistas de un manómetro en el sector de

alta presión o de impulsión. Se preverá la colocación de un dispositivo apropiado de

amortiguamiento o de una válvula de cierre automático para evitar la fuga de fluidos peligrosos.

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- Los recipientes que hayan de someterse a pruebas estarán provistos de conexiones para la

colocación de manómetros, que serán independientes y estarán distanciadas de la conexión

que se utilice para citadas pruebas, a menos que se hayan tomado otras mediadas adecuadas

para asegurarse de que la presión que soportan puede conocerse con las indicaciones de un

único manómetro.

- Las camisas de calefacción de los recipientes sometidos a presión estarán provistas de un

manómetro y de un termómetro.

- Los aparatos de control manual se que desescarchen utilizando calor o altas temperaturas,

estarán provistos de manómetros.

Protección de indicadores de nivel.

Los indicadores visuales de nivel de refrigerante líquido de tipo tubo comunicante o

similar, de mirilla continua, deberán estar dotados de protección exterior adecuada para el

material transparente y tener en sus extremos dispositivos de bloqueo automático para caso de

rotura, con válvulas de seccionamiento manuales.

RECEPCIONES DE OBRA.

La recepción de la Instalación tendrá como objeto el comprobar que la misma cumple

las prescripciones de la Reglamentación vigente y las especificaciones incluidas en las

Instrucciones Técnicas, así como realizar una puesta en marcha correcta y comprobar,

mediante los ensayos que sean requeridos, las prestaciones de confortabilidad, exigencias del

uso racional de la energía, contaminación ambiental, seguridad y calidad que son exigidas.

GARANTÍAS.

Todo trabajo realizado bajo este Contrato, será garantizado contra falta de calidad de

materiales y mano de obra durante UN AÑO, a partir de la fecha de recepción definitiva, con

excepción de aquellas que se especifiquen en plazos de garantía más largos. Si durante estos

periodos de garantía, se observasen defectos, el contratista los corregirá sin costo adicional

para el Propietario.

El Contratista exigirá a sus Subcontratistas garantías similares.

El Contratista será el responsable de todas las fugas desde la fecha de terminación de

trabajo y durante el periodo indicado en el párrafo anterior, reparar sin costo alguno para el

Propietario las fugas ocurridas en el periodo de garantía, dentro de las 24 horas de aviso del

Propietario.

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6. PLANOS

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Planos Página 2

ÍNDICE DE PLANOS

Nº01 SITUACIÓN.

Nº02 EMPLAZAMIENTO.

Nº03 DISTRIBUCIÓN DE ESPACIOS, PLANTAS Y POTENCIA DE CALEFACCIÓN INSTALADA.

Nº03 ESTADO REFORMADO: DISTRIBUCIÓN ESPACIOS, EQUIPOS E INSTALACIONES.

Nº04 ESQUEMA DE PRINCIPIO.

Nº05 ESQUEMA UNIFILAR.

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