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PROMOTOR: ARQUITECTO: Ayuntamiento de Rincón de Soto Julián Miranda Blanco RINCÓN DE SOTO (LA RIOJA) COMEDOR ESCOLAR COMEDOR ESCOLAR PROYECTO DE EJECUCIÓN Zona Escolar. Av. La Rioja - c/Pieza del Rey Julio 2009

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PROMOTOR:

ARQUITECTO:

Ayuntamiento de Rincón de Soto

Julián Miranda Blanco

RINCÓN DE SOTO (LA RIOJA)

COMEDOR ESCOLARCOMEDOR ESCOLARPROYECTO DE EJECUCIÓN

Zona Escolar. Av. La Rioja - c/Pieza del Rey

Julio 2009

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MEMORIA 1.- MEMORIA DESCRIPTIVA 1.1- AGENTES 1.2.- INFORMACION PREVIA 1.3.- CONDICIONES URBANISTICAS Y SERVICIOS URBANOS 1.4.- DESCRIPCION GENERAL DE LA ACTUACION 1.5.- CUMPLIMIENTO CTE 1.6.- CUMPLIMIENTO OTRAS NORMATIVAS ESPECIFICAS 1.7.- CUADRO DE SUPERFICIES

2.- MEMORIA CONSTRUCTIVA

2.1.- SUSTENTACIÓN DEL EDIFICIO

2.2.- CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS

2.3.- PLAZO DE EJECUCIÓN Y GARANTÍA

2.4.- CLASIFICACIÓN DEL TIPO DE OBRA

2.5.- CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA, CATEGORÍA DEL CONTRATO

2.6.- JUSTIFICACIÓN Y REVISIÓN DE PRECIOS

2.7.- ESPECIFICACIÓN DE OBRA COMPLETA

2.8.- CONTROL DE CALIDAD

2.9.- MEDIDAS DE SEGURIDAD

ANEXOS A MEMORIA:

1.- CUMPLIMIENTO CTE:

1.1- DB SEGURIDAD DE UTILIZACION

1.2- DB SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO

1.3- DB SALUBRIDAD

1.4- DB AHORRO DE ENERGIA

1.5- DB SEGURIDAD ESTRUCTURAL

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2.- JUSTIFICACIÓN DECRETO 19 / 2000

3.- INSTALACIONES:

3.1- Fontanería y saneamiento

3.2- Calefacción

3.3- Electricidad e iluminación

3.4- Gas natural

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PROYECTO COMEDOR ESCOLAR DEL COLEGIO PÚBLICO GONZÁLEZ

GALLARZA DE RINCÓN DE SOTO ( LA RIOJA ).

1.- MEMORIA DESCRIPTIVA

1.1-AGENTES.

Objeto del encargo.

Es objeto del presente proyecto el desarrollo de todos los documentos necesarios

para la ejecución material de la construcción del comedor escolar del Colegio

público González Gallarza de Rincón de Soto (La Rioja), por encargo del M. I.

Ayuntamiento de Rincón de Soto.

Técnicos.

Redacta el presente proyecto el arquitecto D. Julián Miranda Blanco, colegiado nº

683 del COAR quién además será el Director de obra y llevará a cabo la

Coordinación de Seguridad y Salud.

1.2 INFORMACION PREVIA

Antecedentes y condicionantes de partida.

Es objeto del presente proyecto el desarrollo de todos los documentos necesarios

para la ejecución material de un COMEDOR ESCOLAR PARA EL C.P. GONZÁLEZ

GALLARZA dando respuesta a las demandas del Ayuntamiento de Rincón de Soto

que pretende ampliar el antiguo edificio de las viviendas de los maestros para dar

cabida a este nuevo uso.

Entorno físico.

El conjunto de edificios y espacios libres que componen el colegio público se

encuentran situados en el espacio delimitado por las calles: Virgen de Carravieso,

Pieza del Rey, Avda. de Aldeanueva y Avda. de La Rioja.

La zona de ampliación se plantea entre la calle Pieza del Rey y el patio escolar,

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junto al edificio de viviendas de los maestros.

1.3 CONDICIONES URBANISTICAS

El planeamiento urbanístico actualmente vigente en el municipio de Rincón de Soto

es el Plan General de Rincón de Soto. Según la citada normativa toda la manzana

que forma el complejo escolar está calificada como suelo urbano dotacional, con una

altura total permitida de baja más dos plantas elevadas y una edificabilidad máxima

de 1,5 m2/m2.

El edificio que se pretende construir consta exclusivamente de baja y cumple con las

condiciones de edificabilidad, así como las alineaciones señaladas.

La superficie total de la manzana calificada como residencial es de 10.105 m2, lo

que supone que se pueden edificar un máximo de 15.157 m2. Actualmente existen

edificados unos 3.870 m2, aunque añadamos los 119,07 m2 correspondientes al

nuevo edificio de comedor escolar, no se llega a superar la edificabilidad máxima

permitida. Dispone de los siguientes servicios: -acceso rodado pavimentado. -encintado de aceras -red de abastecimiento de agua. -red general de alcantarillado -red de energía eléctrica. -red de gas natural. 1.4 DESRIPCION GENERAL DE LA ACTUACION

La distribución se ha realizado partiendo del programa planteado por el Ayuntamiento de Rincón de Soto. De acuerdo al mismo se han proyectado un comedor para 40 alumnos y las zonas de servicio necesarias para el correcto funcionamiento del mismo de acuerdo a la normativa vigente. La obra consiste en la rehabilitación de una zona del edificio existente (antiguamente casas de los maestros) donde se ubican parte de los servicios y la ampliación nueva para ubicar el resto de las dependencias del comedor escolar. Este programa se desarrolla en un bloque de forma trapezoidal, de planta baja

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ocupando 119 m2 de la superficie libre de la parcela. La edificación cumple con todas las ordenanzas urbanísticas de aplicación en cuanto a uso, altura, volumen, alineaciones, rasantes, condiciones técnicas, estéticas y de composición, de seguridad y accesibilidad. La situación del edificio, adosado a la casa de los maestros y próximo a una ampliación reciente de las aulas, condiciona el diseño de la ampliación que se ha plantea usando la misma tipología, materiales y tipo de los huecos. Se plantea la nueva edificación mediante un trapecio que se adapta al espacio existente, con una fachada al patio y otra a la calle Pieza del Rey, de planta baja, con cubierta a un agua de panel sandwich y fachadas de ladrillo caravista combinado con elementos cerámicos. La altura mínima libre de la planta será de 2,80 m. El acceso se plantea desde el patio, a través de un pequeño vestíbulo desde el que también se accede al pequeño gimnasio existente en los bajos del edificio de viviendas de los maestros. 1.5 CUMPLIMIENTO DEL CTE

Al ser una obra de ampliación de la edificación existente es de aplicación el CTE.

Serán requisitos básicos de este proyecto la justificación de los siguientes

documentos básicos del CTE:

Requisitos básicos Según CTE En Proyecto Prestaciones

según el CTE en proyecto

DB- HR Protección frente al ruido

No es de aplicación

puesto que el proyecto es

de ampliación y reforma

de un edificio existente

SEGURIDAD DB-SI Seguridad

en caso de incendio

DB-SI

De tal forma que los

ocupantes puedan

desalojar el edificio en

condiciones seguras, se

pueda limitar la

expansión del incendio

dentro del propio edificio

y de los colindantes y se

permita la actuación de

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los equipos de extinción y

rescate equipos de

extinción y rescate.

DB-SU Seguridad de utilización

DB-SU

De tal forma que en el

uso normal del edificio no

suponga riesgo de

accidente para las

personas.

DB-SE Seguridad estructural

DB-SE

De tal forma que no se

produzcan en el edificio o

partes del mismo daños

que tengan su origen o

afecten a la cimentación,

los soportes, las vigas,

los forjados, los muros de

carga u otros elementos

estructurales, y que

comprometan

directamente la

resistencia mecánica y la

estabilidad del edificio

DB-HE Ahorro de

energía y aislamiento

térmico

DB-HE

De tal forma que se

consiga un uso racional

de la energía necesaria

para la adecuada

utilización del edificio.

DB-HS Salubridad DB-HS

Higiene, salud y

protección del medio

ambiente para alcanzar

condiciones aceptables

de salubridad y

estanqueidad en el

ambiente interior del

edificio y que este no

deteriore el medio

ambiente de su entorno

inmediato garantizando

una adecuada gestión de

toda clase de residuos.

FUNCIONALIDAD Utilización Normativa Garantizar la adecuación

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urbanística vigente y especifica del

uso

de los espacios y del

edificio a su uso

Accesibilidad Normativa

especifica vigente

De tal forma que se

garantice a las personas

con movilidad y

comunicación reducida el

acceso y la circulación

por el edificio en los

términos fijados por la

normativa específica.

1.6 CUMPLIMIENTO DE OTRAS NORMATIVAS ESPECIFICAS

En relación al cumplimiento de los requisitos básicos relativos a la accesibilidad será

necesario cumplir el Decreto 19/2000 de 28 de abril por el que se aprueba el

Reglamento de accesibilidad de barreras arquitectónicas y urbanísticas en desarrollo

de la Ley 5/1994.

1.7 CUADROS DE SUPERFICIES

Características de la actuación:.

-Superficie de la parcela de uso escolar 10.105,00 m2 -Superficie construida en planta baja 119,07 m2 -Total superficie construida 119,07 m2 -Superficie total de la intervención 153,62 m2 -Número de plantas Baja -Altura mínima libre de planta 2,80 m Cuadro de superficies:

PLANTA BAJA DEPENDENCIAS S. útil m2. S.construida Vestíbulo acceso 12,22 Comedor 65,03 Oficio-cocina 13,68 Acceso servicio 2,55

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Almacén 2,64 Vestuario 2,95 Aseo personal 4,16 Distribuidor 10,03 Cuarto de residuos 3,50 Aseo minusválidos 4,72 Aseo masculino 5,59 Aseo femenino 4,88 TOTAL PLANTA BAJA 131,95 153,62

Alfaro,julio de 2009

El arquitecto.

Fdo.: Julián Miranda Blanco.

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2.- MEMORIA CONSTRUCTIVA

2.1 SUSTENTACION DEL EDIFICIO

Justificación de las características del suelo y parámetros a considerar para el

cálculo de la parte del sistema estructural correspondiente a la cimentación.

- Características del terreno: Recientemente se ha construido un nuevo edificio para

ampliar de las aulas del C.P. Gonzalez Gallarza, justo al lado de donde se pretende

construir el comedor escolar por tanto se utilizan como referencia los datos del

Estudio Geotécnico realizado entonces que se adjunta como anexo.

Como consecuencia de lo señalado en el mismo la cimentación se realizará

mediante losa armada apoyada en un terreno granular compactado realizado sobre

el estrato de arcillas que se encuentra aproximadamente a 1.00 m. de profundidad.

La clase de exposición según el tipo de ambiente y la agresividad del terreno es Qb.

Parámetros geotécnicos

estimados Cota de cimentación -1,00 m.

Estrato previsto para

cimentar Arcillas

Tensión considerada

admisible 1 Kg/cm2

Nivel freático

No apareció al realizar el

sondeo

2.2 CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVAS

Todos los materiales a utilizar en el presente proyecto quedan correctamente

descritos en el desarrollo de este apartado y su construcción se llevará a cabo de

acuerdo al Pliego de Condiciones Técnicas que acompaña este documento, a as

normativas generales y específicas que les sean de aplicación y a las normas de las

compañías fabricantes y suministradoras.

2.2.1 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Con carácter previo a cualquier movimiento de tierras se procederá al vallado y

protección de la zona de obra de acuerdo con lo especificado en el Plan de

Seguridad y Salud.

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La excavación se realizará por medios mecánicos con perfilado manual, siendo su

profundidad la indicada por el director de obra a la vista del terreno. El transporte de

material sobrante se realizará a vertedero legalizado.

La solución adoptada para la cimentación se ha planteado a la vista de los datos

que aporta el informe geotécnico y siguiendo sus recomendaciones, si bien la

Dirección Facultativa una vez abiertos la excavación podrá variar el dimensionado si

las características del terreno difieren sustancialmente de lo previsto en el estudio

geotécnico. Estará formada por losa de cimentación de 30 cm. de espesor de

hormigón armado.

Para el cálculo de la estructura se ha considerado una tensión de terreno 1 Kg/cm2,

a la cota señalada por el estudio geotécnico y se ha previsto de acuerdo a las

indicaciones del mismo utilizar hormigón HA-30/P/20/IIa+Qb. Todos los elementos

de cimentación llevarán una capa de hormigón de limpieza de 10 cm. de espesor

medio. En el perímetro del edificio se levantará un murete de hormigón que sirve de

apoyo al cerramiento de la planta baja.

Una vez realizadas estas operaciones se llevarán a cabo las zanjas de saneamiento

y la conexión a la red general que discurre por delante del edificio. Los materiales

procedentes de estas operaciones se clasificarán, las tierras limpias podrán

depositarse en vertedero y el resto se llevarán a un gestor autorizado.

2.2.2 SANEAMIENTO

La red de saneamiento se realizará mediante tubería de PVC y se apoyará sobre

cama de hormigón y se recubrirá totalmente de arena, enterrada, en todo caso, el

sistema elegido es separativo.

Las arquetas serán de ladrillo macizo, bruñido interiormente con mortero de cemento

y llevarán tapas de hormigón cuando no sean registrables y tapas metálicas

estancas cuando lo sean.

2.2.3 ESTRUCTURA

Se ha elegido el sistema de estructura metálica por ser el más rápido de ejecución y

adecuado para las características del edificio.

Los pilares estarán formados por perfiles tipo UPN de acero tipo S 275 y las vigas

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serán del mismo material pero con perfiles tipo IPE de diversos tamaños.

En la zona de medianería con el edificio existente se realizará un muro de carga de

fábrica de termoarcilla de 24 cm, de manera que las vigas, perpendiculares al

edificio existente, apoyen en este muro y en los pilares.

Esta estructura metálica sirve de soporte a unas cerchas de perfil conformado en

frío CF 225.80.2,5 que apoyan sobre las vigas y, en los extremos, en la hoja interior

del muro de cerramiento que es un muro de termoarcilla de 14 cm de espesor.

2.2.4 CUBIERTA

La cubierta se ejecutará con panel de chapa de acero lacada formado por dos

láminas prelacadas de 0,6 mm con un núcleo de espuma de poliuretano de 40

Kg/m3 con un espesor total de 80 mm. colocada sobre correas metálicas de perfil

conformado tipo CF 225.80.2,5.

Los canalones serán ocultos de acero galvanizado irán embutidos en la cubierta

justo en la línea de la fachada. Las bajantes vistas serán de chapa de acero lacada.

Los shunts de ventilación y chimeneas serán metálicos del mismo color que la

chapa.

2.2.5 ALBAÑILERIA

El muro de cerramiento de las fachadas exteriores estará formado por ½ pié de

ladrillo caravista de 24x11,5x5 cm., raseado interiormente con 1 cm. de mortero de

cemento CEM II/B-P 32,5 N y arena de río 1/6., aislamiento térmico de planchas de

lana de roca de 4 cm., cámara de aire y termoarcilla de 14 cm., enlucida o alicatada

interiormente, en las fachadas laterales y tabicón de 7 cm, igualmente enlucido o

alicatado, en la fachada al patio.

En las zonas aplacadas entre huecos se sustituirá el ladrillo caravista por ladrillo

hueco doble y se forrará con trencadís de color blanco.

La medianera con el edificio existente será de fábrica de termoarcilla de 24 cm.

Las divisiones interiores se realizarán mediante tabicón de 7 cm. de espesor

alicatado o enlucido según las zonas.

Todos los recibidos de marcos de puertas y ventanas se harán con mortero de

cemento 1/6 de 250 Kg/m3.

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2.2.6 AISLANTES E IMPERMEABILIZANTES

Aislamiento en cámaras de muros de cerramiento de fachadas de lana de roca de

4 cm. de espesor y el de cubierta con manta de fibra de vidrio IBR-80 colocada

sobre el falso techo.

2.2.7 CARPINTERÍA EXTERIOR

La carpintería exterior del edificio será de aluminio lacado en color a determinar por

la DF. Las ventanas serán abatibles y/o oscilo batientes con conjunto monoblock

completo de persiana enrollable de aluminio, capialzado con aislamiento térmico, en

las ventanas

La puerta del vestíbulo principal de acceso será también de aluminio de las mismas

características. Los pilaretes entre ventanas agrupadas se forrarán con chapa de

aluminio lacado de las mismas características que la carpintería.

2.2.8 SOLADOS

En los servicios se colocarán baldosas de gres cerámico, el resto será de terazo de

1ª calidad micrograno, pulido y abrillantado, con piezas especiales para los peldaños

y zanquín.

2.2.9 ALICATADOS

Los aseos estarán alicatados en toda su superficie y todos los espacios comunes

llevarán un zócalo de 1,20 m. de altura.

2.2.10 ESCAYOLAS

Todo el edificio tendrá falso techo registrable de placas de escayola aligerada de

60x60 cm. con perfilería oculta.

2.2.11 FONTANERIA, SANEAMIENTO Y CALEFACCION.

La instalación de agua potable se resolverá con tubería de polietileno desde una

toma independiente de la red existente para el conjunto de edificaciones escolares

hasta el interior del edificio, y con tubería de cobre para la distribución interior.

La distribución interior de la calefacción se realizará con tubería de cobre

calorifugada. Para el agua caliente y la calefacción se empleará caldera de gas

natural.

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Los desagües de los aparatos sanitarios así como las bajantes, serán de PVC.

Los aparatos sanitarios de la serie media de Roca o similar, con grifería monoblock.

Red bitubular de calefacción con radiadores de chapa de acero esmaltado.

Estas instalaciones cumplen la “Norma básica para las instalaciones interiores de

Suministro de agua”, la “Norma básica para instalaciones de gas en edificios

habitados” y el “Reglamento de Instalaciones de calefacción, climatización y agua

caliente sanitaria”.

2.2.12 ELECTRICIDAD

Se dispondrá de un armario en planta baja donde se colocará el cuadro de

distribución. Hasta el mismo llegará la línea de distribución desde el suministro

existente en el resto de las edificaciones escolares.

Toda la conducción interior irá empotrada y bajo tubo aislante.

La instalación eléctrica cumplirá el “Reglamento eléctrico de baja tensión e

instrucciones complementarias”.

2.2.13 CARPINTERÍA DE MADERA

Las puertas interiores serán opacas de pino forradas exteriormente en un

estratificado en color con las jambas del mismo material, con manillas y herrajes de

seguridad y cuelgue de acero mate.

2.2.14 INSTALACIONES ESPECIALES

No se han previsto instalaciones de telecomunicaciones. Sobre las condiciones de

las instalaciones de Protección contra incendios en los edificios” se incluye anexo

sobre su cumplimiento.

2.2.15 VIDRIERIA

Doble acristalamiento tipo CLIMALIT 4+12+4 en huecos de carpintería exterior.

El vidrio de la puerta de acceso será laminado tipo stadip de 3+3 mm. con butiral

incoloro.

2.2.16 PINTURAS

Todas las dependencias excepto las que lleven alicatados irán lucidas con yeso

blanco y acabadas con pintura plástica lisa lavable. La terminación de las paredes

se hará con el falso techo que se colocará ya acabado y pintado.

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2.3 PLAZO DE GARANTIA

Para la ejecución de las obras descritas en este proyecto se prevé un plazo de 3

meses.

El plazo de garantía para la obra ejecutada se fija en 12 meses, que corresponde al

plazo mínimo indicado en el articulo 147 de la Ley 2/ 2000 de 16 de Junio.

• Se adjunta cuadro de programación como anexo.

2.4 CLASIFICACIÓN DEL TIPO DE OBRA

De acuerdo con el articulo 123 de la Ley 2/ 2000 de 16 de Junio de Contratos de las

Administraciones Públicas, las obras que se desarrollan en el presente proyecto

corresponden a las que se clasifican dentro del grupo A como Obras de primer

establecimiento, Reforma o Gran Reparación.

2.5 CLASIFICACIÓN DEL CONTRATISTA Y CATEGORÍA DEL CONTRATO.

La clasificación del Contratista en base a lo dictado en el articulo 25 de la Ley 2/

2000 de 16 de Junio, es exigible y corresponde al grupo C, subgrupo 2.4. La

categoría del contrato es del tipo D.

2.6 JUSTIFICACIÓN Y REVISIÓN DE PRECIOS.

Se incluyen precios descompuestos y dadas las características de la Obra objeto de

este proyecto no es necesaria formula de revisión de precios de acuerdo con lo

indicado en el articulo 103 de la Ley 2/ 2000 de 16 de Junio.

2.7 ESPECIFICACIÓN DE OBRA COMPLETA.

Se hace constar que el Proyecto de referencia, constituye una Obra completa de

acuerdo con lo preceptuado en el articulo 69 de la Ley 2/ 2000 de Contratos de las

Administraciones Públicas y el articulo 58 del Reglamento general de Contratación

del Estado.

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2.8 CONTROL DE CALIDAD.

Los ensayos que la dirección facultativa considere necesarios se realizarán por un

Laboratorio de Control de Calidad homologado por el Ministerio de Fomento con un

límite económico máximo del 1% del presupuesto de ejecución material, si los

resultados fuesen considerados positivos.

Según el reglamento de la Ley de Contratos el importe de estos ensayos es a cargo

del contratista, al que se le deducirá dicho porcentaje en todas las certificaciones de

obra.

2.9 MEDIDAS DE SEGURIDAD.

El arquitecto, director de la obra, será quién redacte el correspondiente estudio

básico de seguridad y salud y será el coordinador en materia de seguridad y salud

en la fase de dirección de obra el arquitecto técnico, de acuerdo con lo establecido

en el R.D. 1.627/1.997, de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones

mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.

Alfaro, julio de 2009

El arquitecto

Fdo.: Julián Miranda Blanco

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ANEXOS A MEMORIA 1.1.- JUSTIFICACIÓN DE CUMPLIMIENTO DEL CTE. SEGURIDAD DE

UTILIZACIÓN SU 1 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE CAIDAS

Siguiendo las exigencias del DB SU 1, se limitará el riesgo de caída de usuarios, así

como el riesgo de caídas en huecos.

Las zonas interiores secas del edificio tendrán suelos de clase 1 mientras que en las

húmedas será de clase 2.

Se cumple con lo establecido en el apartado 2 respecto a la discontinuidad en el

pavimento.

Con el fin de limitar el riesgo de caídas en huecos y en cambios de nivel se siguen

los parámetros de diseño indicados en el apartado 3 del DB SU 1.

Para evitar el riego de caída en escaleras, según el apartado 4.1 del DB SU 1, la

anchura de los tramos es superior a 0,80 m. En los peldaños la contrahuella es

inferior a los 0,20 m especificados en este apartado, y la huella es superior a los

0,22 m especificados.

Para limitar el riesgo de caídas se facilitará la limpieza de los acristalamientos

exteriores en condiciones de seguridad, según el apartado 5 del DB SU 1. La

limpieza desde el interior se realizará permitiendo la accesibilidad de toda la

superficie de acristalamiento, como se indica en este apartado.

SU 2 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE IMPACTOS O DE ATRAPAMIENTO

Siguiendo el apartado 1 del DB SU 2, se limitará el riesgo de que los usuarios

puedan sufrir impactos con elementos fijos o practicables del edificio.

Para evitar el impacto con los elementos fijos se tiene una altura libre de paso

superior a 2,20 m, una altura de umbral de puerta mayor de 2 m, los elementos que

sobresalen de la fachada estarán a una altura superior a 2,20 m, los elementos

salientes en paredes que estén a una altura entre 1 m y 2,20 m podrán sobresalir un

máximo de 0,15 m.

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SU 3 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE APRISIONAMIENTO

Se limitará el riesgo de que los usuarios puedan quedar accidentalmente

aprisionados en recinto. Para ello se sigue la exigencia básica SU 3 del CTE. SU 4 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR ILUMINACIÓN

INADECUADA ALUMBRADO NORMAL EN ZONAS DE CIRCULACIÓN NORMA PROYECTO

Zona Iluminancia mínima [lux]

Escaleras 10

Exclusiva para personas

Resto de zonas 5

Exterior

Para vehículos o mixtas 10

Escaleras 75

Exclusiva para personas

Resto de zonas 50 221

Interior

Para vehículos o mixtas 50

Factor de uniformidad media fu ≥ 40 %

50 %

ALUMBRADO DE EMERGENCIA Dotación: Contarán con alumbrado de emergencia:

Recorridos de evacuación

Aparcamientos cuya superficie construida exceda de 100 m²

Locales que alberguen equipos generales de las instalaciones de protección

Locales de riesgo especial

Lugares en los que se ubican cuadros de distribución o de accionamiento de la instalación de alumbrado

Las señales de seguridad

Disposición de las luminarias: NORMA PROYECTO

Altura de colocación h ≥ 2 m

H = 2.81 m

Se dispondrá una luminaria en:

Cada puerta de salida.

Señalando el emplazamiento de un equipo de seguridad.

Puertas existentes en los recorridos de evacuación.

Escaleras (cada tramo recibe iluminación directa).

En cualquier cambio de nivel.

En los cambios de dirección y en las intersecciones de pasillos.

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Características de la instalación: Será fija. Dispondrá de fuente propia de energía. Entrará en funcionamiento al producirse un fallo de alimentación en las zonas de alumbrado normal. El alumbrado de emergencia en las vías de evacuación debe alcanzar, al menos, el 50% del nivel de

iluminación requerido al cabo de 5 segundos y el 100% a los 60 segundos.

Condiciones de servicio que se deben garantizar (durante una hora desde el fallo): NORMA PROYECTO

Iluminancia en el eje central

Vías de evacuación de anchura 2m Iluminancia en la banda central

Vías de evacuación de anchura > 2m

Pueden ser tratadas como varias bandas de anchura 2m

NORMA PROYECTO

Relación entre iluminancia máxima y mínima a lo largo de la línea central

Puntos donde estén situados: equipos de seguridad, instalaciones de protección contra incendios y cuadros de distribución del alumbrado.

Iluminancia 5 luxes

Valor mínimo del Índice de Rendimiento Cromático (Ra) Ra 40 Ra = 80.00

Iluminación de las señales de seguridad: NORMA PROYECTO

Luminancia de cualquier área de color de seguridad 2 cd/m² 3 cd/m²

Relación entre la luminancia máxima/mínima dentro del color blanco o de seguridad

10:1

3 cd/m²

5:1

Relación entre la luminancia Lblanca, y la luminancia LColor > 10 15:1 10:1

50% --> 5 s 5 s

Tiempo en el que se debe alcanzar cada nivel de iluminación 100% --> 60 s 60 s

SU 8 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR LA ACCION DEL RAYO

Según lo establecido en el apartado 1 como procedimiento de verificación no se

cumplen los requisitos necesarios para disponer de una instalación de protección.

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SU JUSTIFICACIÓN DE LAS PRESTACIONES DEL EDIFICIO EN RELACIÓN CON EL REQUISITO BÁSICO DE SEGURIDAD DE UTILIZACIÓN

SU 1 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE CAIDAS 1 2 3 4 5 6

SU 1.1 Resbaladicidad de los suelos X SU 1.2 Discontinuidades en los pavimentos X SU 1.3 Desniveles X SU 1.4 Escaleras y rampas X SU 1.5 Limpieza de los acristalamientos exteriores X SU 2 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE IMPACTO O DE ATRAPAMIENTO 1 2 3 4 5 6

SU 2.1 Impacto X SU 2.2 Atrapamiento X SU 3 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE APRISIONAMIENTO EN RECINTOS 1 2 3 4 5 6

SU 3.1 Aprisionamiento X SU 4 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR ILUMINACIÓN INADECUADA 1 2 3 4 5 6

SU 4.1 Alumbrado normal en zonas de circulación X SU 4.2 Alumbrado de emergencia X SU 5 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR SITUACIONES DE ALTA OCUPACIÓN 1 2 3 4 5 6

SU 5.2 Condiciones de los graderíos para espectadores de pie X SU 6 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE AHOGAMIENTO 1 2 3 4 5 6

SU 6.1 Piscinas X SU 6.2 Pozos y depósitos X SU 7 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO DE VEHÍCULOS EN MOVIMIENTO 1 2 3 4 5 6

SU 7.2 Características constructivas X SU 7.3 Protección de recorridos peatonales X SU 7.4 Señalización X SU 8 SEGURIDAD FRENTE AL RIESGO CAUSADO POR LA ACCIÓN DEL RAYO 1 2 3 4 5 6

SU 8 Procedimiento de verificación y tipo de instalación exigido X Cálculo de la Eficiencia requerida y el Nivel de protección correspondiente N G = A e = C 1 = N e = Eficiencia requerida: C 2 = C 3 = C 4 = C 5 =

N a =

Nivel de protección:

CLAVES

1 Esta exigencia no es aplicable al proyecto, debido a las características del edificio. 2 Las soluciones adoptadas en el proyecto respecto a esta exigencia se ajustan a lo establecido en el DB SU. 3 Las prestaciones del edificio respecto a esta exigencia mejoran los niveles establecidos en el DB SU. 4 Se aporta documentación justificativa de la mejora de las prestaciones del edificio en relación con esta exigencia. 5 Las soluciones adoptadas en el proyecto respecto a esta exigencia son alternativas a lo establecido en el DB SU. 6 Se aporta documentación justificativa de las prestaciones proporcionadas por las soluciones alternativas adoptadas.

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1.2.- JUSTIFICACIÓN DE CUMPLIMIENTO DEL CTE. SEGURIDAD EN CASO DE INCENDIO

1 Tipo de proyecto y ámbito de aplicación del documento básico Definición del tipo de proyecto de que se trata, así como el tipo de obras previstas y el alcance de las mismas.

Tipo de proyecto (1) Tipo de obras previstas (2) Alcance de las obras (3) Cambio de uso (4)

Básico Reforma con ampliación Reforma parcial Si (1) Proyecto de obra; proyecto de cambio de uso; proyecto de acondicionamiento; proyecto de instalaciones; proyecto de

apertura... (2) Proyecto de obra nueva; proyecto de reforma; proyecto de rehabilitación; proyecto de consolidación o refuerzo

estructural; proyecto de legalización... (3) Reforma total; reforma parcial; rehabilitación integral... (4) Indíquese si se trata de una reforma que prevea un cambio de uso o no.

2 SECCIÓN SI 1: Propagación interior

Compartimentación en sectores de incendio Los edificios y establecimientos estarán compartimentados en sectores de incendios en las condiciones que se establecen en la tabla 1.1 de esta Sección, mediante elementos cuya resistencia al fuego satisfaga las condiciones que se establecen en la tabla 1.2 de esta Sección. A los efectos del cómputo de la superficie de un sector de incendio, se considera que los locales de riesgo especial y las escaleras y pasillos protegidos contenidos en dicho sector no forman parte del mismo. Toda zona cuyo uso previsto sea diferente y subsidiario del principal del edificio o del establecimiento en el que esté integrada debe constituir un sector de incendio diferente cuando supere los límites que establece la tabla 1.1.

Superficie construida (m2) Resistencia al fuego del elemento compartimentador (2) (3) Sector

Norma Proyecto Uso previsto (1)

Norma Proyecto

Conjunto de la intervención 2.500 153,62 Docente EI-60 EI-90

(1) Según se consideran en el Anejo SI-A (Terminología) del Documento Básico CTE-SI. Para los usos no contemplados en este Documento Básico, debe procederse por asimilación en función de la densidad de ocupación, movilidad de los usuarios, etc.

(2) Los valores mínimos están establecidos en la Tabla 1.2 de esta Sección. (3) Los techos deben tener una característica REI, al tratarse de elementos portantes y compartimentadores de incendio.

Locales de riesgo especial Los locales y zonas de riesgo especial se clasifican conforme a tres grados de riesgo (alto, medio y bajo) según los criterios que se establecen en la tabla 2.1 de esta Sección, cumpliendo las condiciones que se establecen en la tabla 2.2 de esta Sección.

Superficie construida (m2)

Vestíbulo de independencia (2)

Resistencia al fuego del elemento compartimentador (y sus puertas) (3) Local o zona

Norma Proyecto

Nivel de riesgo (1) Norma Proyecto Norma Proyecto

Cuarto residuos. - 3,93 Bajo No No EI-90 (EI2 45-C5) EI-90 (EI2 45-C5) (1) Según criterios establecidos en la Tabla 2.1 de esta Sección. (2) La necesidad de vestíbulo de independencia está en función del nivel de riesgo del local o zona, conforme exige la Tabla

2.2 de esta Sección. (3) Los valores mínimos están establecidos en la Tabla 2.2 de esta Sección.

Reacción al fuego de elementos constructivos, decorativos y de mobiliario Los elementos constructivos deben cumplir las condiciones de reacción al fuego que se establecen en la tabla 4.1 de esta Sección.

Revestimiento De techos y paredes De suelos Situación del elemento

Norma Proyecto Norma Proyecto

Zonas ocupables C-s2,d0 C-s2,d0 EFL EFL Recintos de riesgo especial B-s1,d0 B-s1,d0 BFL-s1 BFL-s1 Espacios ocultos no estancos B-s3,d0 B-s3,d0 BFL-s2 BFL-s2

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3 SECCIÓN SI 2: Propagación exterior

Distancia entre huecos Se limita en esta Sección la distancia mínima entre huecos entre dos edificios, los pertenecientes a dos sectores de incendio del mismo edificio, entre una zona de riesgo especial alto y otras zonas, o hacia una escalera o pasillo protegido desde otras zonas. El paño de fachada o de cubierta que separa ambos huecos deberá ser como mínimo EI-60.

Fachadas Cubiertas

Distancia horizontal (m) (1) Distancia vertical (m) Distancia (m) Ángulo entre

planos Norma Proyecto Norma Proyecto Norma Proyecto

90º 2,00 m 2,80 m - - No procede - - -

(1) La distancia horizontal entre huecos depende del ángulo α que forman los planos exteriores de las fachadas: Para valores intermedios del ángulo α, la distancia d puede obtenerse por interpolación

α 0º (fachadas paralelas enfrentadas) 45º 60º 90º 135º 180º d (m) 3,00 2,75 2,50 2,00 1,25 0,50

4 SECCIÓN SI 3: Evacuación de ocupantes

Cálculo de ocupación, número de salidas, longitud de recorridos de evacuación y dimensionado de los medios de evacuación

Número de salidas (3)

Recorridos de evacuación (3)

(4) (m)

Anchura de salidas (5) (m)

Recinto, planta, sector

Uso previsto

(1)

Superficie útil

(m2)

Densidad ocupación

(2) (m2/pers.)

Ocupación (pers.)

Norma Proy. Norma Proy. Norma Proy.

Conjunto ampliación

Docente 136,23 5 27 1 1 25 23,50 1,00 1,00

(1) Según se consideran en el Anejo SI-A (Terminología) del Documento Básico CTE-SI. Para los usos previstos no contemplados en este Documento Básico, debe procederse por asimilación en función de la densidad de ocupación, movilidad de los usuarios, etc.

(2) Los valores de ocupación de los recintos o zonas de un edificio, según su actividad, están indicados en la Tabla 2.1 de esta Sección.

(3) El número mínimo de salidas que debe haber en cada caso y la longitud máxima de los recorridos hasta ellas están indicados en la Tabla 3.1 de esta Sección.

(4) La longitud de los recorridos de evacuación que se indican en la Tabla 3.1 de esta Sección se pueden aumentar un 25% cuando se trate de sectores de incendio protegidos con una instalación automática de extinción.

(5) El dimensionado de los elementos de evacuación debe realizarse conforme a lo que se indica en la Tabla 4.1 de esta Sección.

5: SECCIÓN SI 4: Dotación de instalaciones de protección contra incendios

• La exigencia de disponer de instalaciones de detección, control y extinción del incendio viene recogida en la Tabla 1.1

de esta Sección en función del uso previsto, superficies, niveles de riesgo, etc. • Aquellas zonas cuyo uso previsto sea diferente y subsidiario del principal del edificio o del establecimiento en el que

deban estar integradas y que deban constituir un sector de incendio diferente, deben disponer de la dotación de instalaciones que se indica para el uso previsto de la zona.

• El diseño, la ejecución, la puesta en funcionamiento y el mantenimiento de las instalaciones, así como sus materiales, sus componentes y sus equipos, cumplirán lo establecido, tanto en el apartado 3.1. de la Norma, como en el Reglamento de Instalaciones de Protección contra Incendios (RD. 1942/1993, de 5 de noviembre) y disposiciones complementarias, y demás reglamentación específica que le sea de aplicación.

Extintores portátiles Columna seca B.I.E. Detección y

alarma Instalación de

alarma Rociadores

automáticos de agua

Recinto, planta, sector

Norma Proy. Norma Proy. Norma Proy. Norma Proy. Norma Proy. Norma Proy. Conjunto ampliación Sí Sí No No No No No No No No No No

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6: SECCIÓN SI 5: Intervención de los bomberos

Aproximación a los edificios Los viales de aproximación a los espacios de maniobra a los que se refiere el apartado 1.2 de esta Sección, deben cumplir las condiciones que se establecen en el apartado 1.1 de esta Sección.

Tramos curvos Anchura mínima libre (m)

Altura mínima libre o gálibo (m)

Capacidad portante del vial (kN/m2) Radio interior (m) Radio exterior (m) Anchura libre de

circulación (m)

Norma Proyecto Norma Proyecto Norma Proyecto Norma Proyecto Norma Proyecto Norma Proyecto 3,50 - 4,50 - 20 5,30 - 12,50 - 7,20 -

Entorno de los edificios • No es de aplicación por ser la altura menor de 9 m

Accesibilidad por fachadas • No es de aplicación por ser la altura menor de 9 m

7: SECCIÓN SI 6: Resistencia al fuego de la estructura

La resistencia al fuego de un elemento estructural principal del edificio (incluidos forjados, vigas, soportes y tramos de escaleras que sean recorrido de evacuación, salvo que sean escaleras protegidas), es suficiente si:

• alcanza la clase indicada en la Tabla 3.1 de esta Sección, que representa el tiempo en minutos de resistencia ante la acción representada por la curva normalizada tiempo temperatura (en la Tabla 3.2 de esta Sección si está en un sector de riesgo especial) en función del uso del sector de incendio y de la altura de evacuación del edificio;

• soporta dicha acción durante un tiempo equivalente de exposición al fuego indicado en el Anejo B.

Material estructural considerado (1)

Estabilidad al fuego de los elementos estructurales Sector o local de riesgo

especial

Uso del recinto inferior al forjado

considerado Soportes Vigas Forjado Norma Proyecto (2)

Conjunto ampliación Docente Metálico Metálico R-60 R-60

(1) Debe definirse el material estructural empleado en cada uno de los elementos estructurales principales (soportes, vigas, forjados, losas, tirantes, etc.)

(2) La resistencia al fuego de un elemento puede establecerse de alguna de las formas siguientes: – comprobando las dimensiones de su sección transversal obteniendo su resistencia por los métodos simplificados

de cálculo con dados en los anejos B a F, aproximados para la mayoría de las situaciones habituales; – adoptando otros modelos de incendio para representar la evolución de la temperatura durante el incendio; – mediante la realización de los ensayos que establece el R.D. 312/2005, de 18 de marzo.

Deberá justificarse en la memoria el método empleado y el valor obtenido.

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1.3.- JUSTIFICACIÓN DE CUMPLIMIENTO DEL CTE DB SALUBRIDAD HS 1 PROTECCION FRENTE A LA HUMEDAD FACHADAS Y MEDIANERAS DESCUBIERTAS

Grado de impermeabilidad

El grado de impermeabilidad mínimo exigido a las fachadas se obtiene de la tabla

2.5 de CTE DB HS 1, en función de la zona pluviométrica de promedios y del grado

de exposición al viento correspondientes al lugar de ubicación del edificio, según las

tablas 2.6 y 2.7 de CTE DB HS 1.

Clase del entorno en el que está situado el difi i

E1(1)

Zona pluviométrica de promedios: IV(2)

Altura de coronación del edificio sobre el

3.1 m(3)

Zona eólica: B(4)

Grado de exposición al viento: V3(5)

Grado de impermeabilidad: 2(6)

Notas: (1) Clase de entorno del edificio E1(Terreno tipo V: Centros de negocio de grandes ciudades, con profusión de edificios en altura). (2) Este dato se obtiene de la figura 2.4, apartado 2.3 de DB HS 1 Protección frente a la humedad. (3) Para edificios de más de 100 m de altura y para aquellos que están próximos a un desnivel muy pronunciado, el grado de exposición al viento debe ser estudiada según lo dispuesto en DB SE-AE. (4) Este dato se obtiene de la figura 2.5, apartado 2.3 de HS1, CTE. (5) Este dato se obtiene de la tabla 2.6, apartado 2.3 de HS1, CTE.

Condiciones de las soluciones constructivas CV 1/2 pie y fabrica_4 B1+C1+H1+J1+N1+N2

Muro con hoja exterior de caravista, aislante de lana de roca, cámara de aire y hoja

interior de ladrillo hueco doble gran formato. Revestimiento exterior: No

Grado de impermeabilidad l d

2

Resistencia a la filtración de la barrera contra la penetración de agua:

Debe disponerse al menos una barrera de resistencia media a la filtración. Se

consideran como tal los siguientes elementos:

Cámara de aire sin ventilar;

Aislante no hidrófilo colocado en la cara interior de la hoja principal.

Composición de la hoja principal:

Debe utilizarse al menos una hoja principal de espesor medio. Se considera como

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tal una fábrica cogida con mortero de:

½ pie de ladrillo cerámico, que debe ser perforado o macizo cuando no exista

revestimiento exterior o cuando exista un revestimiento exterior discontinuo o un

aislante exterior fijados mecánicamente;

12 cm de bloque cerámico, bloque de hormigón o piedra natural.

Hgroscopicidad del material componente de la hoja principal:

Debe utilizarse un material de higroscopicidad baja, que corresponde a una fábrica

de:

Ladrillo cerámico de succión 4,5 kg/(m².min), según el ensayo descrito en UNE EN

772-11:2001 y UNE EN 772-11:2001/A1:2006;

Piedra natural de absorción 2 %, según el ensayo descrito en UNE-EN

13755:2002.

Resistencia a la filtración de las juntas entre las piezas que componen la hoja

principal:

Las juntas deben ser al menos de resistencia media a la filtración. Se consideran

como tales las juntas de mortero sin interrupción excepto, en el caso de las juntas de

los bloques de hormigón, que se interrumpen en la parte intermedia de la hoja;

Resistencia a la filtración del revestimiento intermedio en la cara interior de la hoja

principal:

Debe utilizarse al menos un revestimiento de resistencia media a la filtración. Se

considera como tal un enfoscado de mortero con un espesor mínimo de 10 mm.

Debe utilizarse un revestimiento de resistencia alta a la filtración. Se considera como

tal un enfoscado de mortero con aditivos hidrofugantes con un espesor mínimo de

15 mm o un material adherido, continuo, sin juntas e impermeable al agua del mismo

espesor.

Puntos singulares de las fachadas

Deben respetarse las condiciones de disposición de bandas de refuerzo y de

terminación, así como las de continuidad o discontinuidad relativas al sistema de

impermeabilización que se emplee.

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Juntas de dilatación:

Deben disponerse juntas de dilatación en la hoja principal de tal forma que cada

junta estructural coincida con una de ellas y que la distancia entre juntas de

dilatación contiguas sea como máximo la que figura en la tabla 2.1 Distancia entre

juntas de movimiento de fábricas sustentadas de DB SE-F Seguridad estructural:

Fábrica.

Distancia entre juntas de movimiento de fábricas sustentadas

Tipo de fábrica Distancia entre las juntas (m)

de piedra natural

30

de piezas de hormigón celular en autoclave

22

de piezas de hormigón ordinario

20

de piedra artificial

20

de piezas de árido ligero (excepto piedra pómez o arcilla expandida)

20

de piezas de hormigón ligero de piedra pómez o arcilla expandida

15

En las juntas de dilatación de la hoja principal debe colocarse un sellante sobre un

relleno introducido en la junta. Deben emplearse rellenos y sellantes de materiales

que tengan una elasticidad y una adherencia suficientes para absorber los

movimientos de la hoja previstos y que sean impermeables y resistentes a los

agentes atmosféricos. La profundidad del sellante debe ser mayor o igual que 1 cm y

la relación entre su espesor y su anchura debe estar comprendida entre 0,5 y 2. En

fachadas enfoscadas debe enrasarse con el paramento de la hoja principal sin

enfoscar. Cuando se utilicen chapas metálicas en las juntas de dilatación, deben

disponerse las mismas de tal forma que éstas cubran a ambos lados de la junta una

banda de muro de 5 cm como mínimo y cada chapa debe fijarse mecánicamente en

dicha banda y sellarse su extremo correspondiente (véase la siguiente figura).

El revestimiento exterior debe estar provisto de juntas de dilatación de tal forma que

la distancia entre juntas contiguas sea suficiente para evitar su agrietamiento.

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1. Sellante

2. Relleno

3. Enfoscado

4. Chapa metálica

5. Sellado

Arranque de la fachada desde la cimentación:

Debe disponerse una barrera impermeable que cubra todo el espesor de la fachada

a más de 15 cm por encima del nivel del suelo exterior para evitar el ascenso de

agua por capilaridad o adoptarse otra solución que produzca el mismo efecto.

Cuando la fachada esté constituida por un material poroso o tenga un revestimiento

poroso, para protegerla de las salpicaduras, debe disponerse un zócalo de un

material cuyo coeficiente de succión sea menor que el 3%, de más de 30 cm de

altura sobre el nivel del suelo exterior que cubra el impermeabilizante del muro o la

barrera impermeable dispuesta entre el muro y la fachada, y sellarse la unión con la

fachada en su parte superior, o debe adoptarse otra solución que produzca el mismo

efecto (véase la siguiente figura).

1.Zócalo2.Fachada3.Barrera

impermeable4.Cimentación5.Suelo exterior

Cuando no sea necesaria la disposición del zócalo, el remate de la barrera

impermeable en el exterior de la fachada debe realizarse según lo descrito en el

apartado 2.4.4.1.2 de DB HS 1 Protección frente a la humedad o disponiendo un

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sellado.

Encuentros de la fachada con los forjados:

Cuando en otros casos se disponga una junta de desolidarización, ésta debe tener

las características anteriormente mencionadas.

Encuentros de la fachada con los pilares:

Cuando la hoja principal esté interrumpida por los pilares, en el caso de fachada con

revestimiento continuo, debe reforzarse éste con armaduras dispuestas a lo largo

del pilar de tal forma que lo sobrepasen 15 cm por ambos lados.

Cuando la hoja principal esté interrumpida por los pilares, si se colocan piezas de

menor espesor que la hoja principal por la parte exterior de los pilares, para

conseguir la estabilidad de estas piezas, debe disponerse una armadura o cualquier

otra solución que produzca el mismo efecto (véase la siguiente figura).

I.InteriorE.Exterior

Encuentros de la cámara de aire ventilada con los forjados y los dinteles:

Cuando la cámara quede interrumpida por un forjado o un dintel, debe disponerse

un sistema de recogida y evacuación del agua filtrada o condensada en la misma.

Como sistema de recogida de agua debe utilizarse un elemento continuo

impermeable (lámina, perfil especial, etc.) dispuesto a lo largo del fondo de la

cámara, con inclinación hacia el exterior, de tal forma que su borde superior esté

situado como mínimo a 10 cm del fondo y al menos 3 cm por encima del punto más

alto del sistema de evacuación (véase la siguiente figura). Cuando se disponga una

lámina, ésta debe introducirse en la hoja interior en todo su espesor.

Para la evacuación debe disponerse uno de los sistemas siguientes:

Un conjunto de tubos de material estanco que conduzcan el agua al exterior,

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separados 1,5 m como máximo (véase la siguiente figura);

Un conjunto de llagas de la primera hilada desprovistas de mortero, separadas 1,5 m

como máximo, a lo largo de las cuales se prolonga hasta el exterior el elemento de

recogida dispuesto en el fondo de la cámara.

1. Hoja principal

2. Sistema de evacuación

3. Sistema de recogida

4. Cámara

5. Hoja interior

6. Llaga desprovista de mortero

7. Sistema de recogida y evacuación

I. Interior

E. Exterior

Encuentro de la fachada con la carpintería:

Debe sellarse la junta entre el cerco y el muro con un cordón que debe estar

introducido en un llagueado practicado en el muro de forma que quede encajado

entre dos bordes paralelos.

1.Hoja principal2.Barrera

impermeable3.Sellado4.Cerco5.Precerco6.Hoja

interior

Cuando la carpintería esté retranqueada respecto del paramento exterior de la

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fachada, debe rematarse el alféizar con un vierteaguas para evacuar hacia el

exterior el agua de lluvia que llegue a él y evitar que alcance la parte de la fachada

inmediatamente inferior al mismo y disponerse un goterón en el dintel para evitar

que el agua de lluvia discurra por la parte inferior del dintel hacia la carpintería o

adoptarse soluciones que produzcan los mismos efectos.

El vierteaguas debe tener una pendiente hacia el exterior de 10° como mínimo, debe

ser impermeable o disponerse sobre una barrera impermeable fijada al cerco o al

muro que se prolongue por la parte trasera y por ambos lados del vierteaguas y que

tenga una pendiente hacia el exterior de 10° como mínimo. El vierteaguas debe

disponer de un goterón en la cara inferior del saliente, separado del paramento

exterior de la fachada al menos 2 cm, y su entrega lateral en la jamba debe ser de 2

cm como mínimo (véase la siguiente figura).

La junta de las piezas con goterón debe tener la forma del mismo para no crear a

través de ella un puente hacia la fachada.

1.Pendiente hacia el exterior2.Goterón3.Vierteagu

as4.Barrera impermeable5.Vierteaguas6.Sección7.PlantaI.InteriorE.Ex

terior

Antepechos y remates superiores de las fachadas:

Los antepechos deben rematarse con albardillas para evacuar el agua de lluvia que

llegue a su parte superior y evitar que alcance la parte de la fachada

inmediatamente inferior al mismo o debe adoptarse otra solución que produzca el

mismo efecto.

Las albardillas deben tener una inclinación de 10° como mínimo, deben disponer de

goterones en la cara inferior de los salientes hacia los que discurre el agua,

separados de los paramentos correspondientes del antepecho al menos 2 cm y

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deben ser impermeables o deben disponerse sobre una barrera impermeable que

tenga una pendiente hacia el exterior de 10° como mínimo. Deben disponerse juntas

de dilatación cada dos piezas cuando sean de piedra o prefabricadas y cada 2 m

cuando sean cerámicas. Las juntas entre las albardillas deben realizarse de tal

manera que sean impermeables con un sellado adecuado.

Anclajes a la fachada:

Cuando los anclajes de elementos tales como barandillas o mástiles se realicen en

un plano horizontal de la fachada, la junta entre el anclaje y la fachada debe

realizarse de tal forma que se impida la entrada de agua a través de ella mediante el

sellado, un elemento de goma, una pieza metálica u otro elemento que produzca el

mismo efecto.

Aleros y cornisas:

Los aleros y las cornisas de constitución continua deben tener una pendiente hacia

el exterior para evacuar el agua de 10° como mínimo y los que sobresalgan más de

20 cm del plano de la fachada deben

Ser impermeables o tener la cara superior protegida por una barrera impermeable,

para evitar que el agua se filtre a través de ellos;

Disponer en el encuentro con el paramento vertical de elementos de protección

prefabricados o realizados in situ que se extiendan hacia arriba al menos 15 cm y

cuyo remate superior se resuelva de forma similar a la descrita en el apartado

2.4.4.1.2 de DB HS 1 Protección frente a la humedad, para evitar que el agua se

filtre en el encuentro y en el remate;

Disponer de un goterón en el borde exterior de la cara inferior para evitar que el

agua de lluvia evacuada alcance la fachada por la parte inmediatamente inferior al

mismo.

En el caso de que no se ajusten a las condiciones antes expuestas debe adoptarse

otra solución que produzca el mismo efecto.

La junta de las piezas con goterón debe tener la forma del mismo para no crear a

través de ella un puente hacia la fachada.

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CUBIERTAS INCLINADAS

Condiciones de las soluciones constructivas Panel con aislante inferior

Formación de pendientes:

Descripción: Tablero multicapa sobre entramado estructural

Pendiente: 0.0 %

Aislante térmico(1):

Material aislante térmico: MW Lana mineral [0.04 W/[mK]]

Espesor: 6.0 cm(2)

Barrera contra el vapor: Acero Inoxidable

Tipo de

Descripción: Sistema de placas Notas:

(1) Según se determine en DB HE 1 Ahorro de energía. (2) Debe disponerse una capa separadora bajo el aislante térmico, cuando deba evitarse el contacto entre materiales químicamente incompatibles.

Sistema de formación de pendientes

El sistema de formación de pendientes debe tener una cohesión y estabilidad

suficientes frente a las solicitaciones mecánicas y térmicas, y su constitución debe

ser adecuada para el recibido o fijación del resto de componentes.

Cuando el sistema de formación de pendientes sea el elemento que sirve de soporte

a la capa de impermeabilización, el material que lo constituye debe ser compatible

con el material impermeabilizante y con la forma de unión de dicho

impermeabilizante a él.

Aislante térmico:

El material del aislante térmico debe tener una cohesión y una estabilidad suficiente

para proporcionar al sistema la solidez necesaria frente a las solicitaciones

mecánicas.

Cuando el aislante térmico esté en contacto con la capa de impermeabilización,

ambos materiales deben ser compatibles; en caso contrario debe disponerse una

capa separadora entre ellos.Cuando el aislante térmico se disponga encima de la

capa de impermeabilización y quede expuesto al contacto con el agua, dicho

aislante debe tener unas características adecuadas para esta situación.

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Capa de impermeabilización:

Cuando se disponga una capa de impermeabilización, ésta debe aplicarse y fijarse

de acuerdo con las condiciones para cada tipo de material constitutivo de la misma.

Impermeabilización con un sistema de placas:

El solapo de las placas debe establecerse de acuerdo con la pendiente del elemento

que les sirve de soporte y de otros factores relacionados con la situación de la

cubierta, tales como zona eólica, tormentas y altitud topográfica.

Debe recibirse o fijarse al soporte una cantidad de piezas suficiente para garantizar

su estabilidad dependiendo de la pendiente de la cubierta, del tipo de piezas y del

solapo de las mismas, así como de la zona geográfica del emplazamiento del

edificio.

Cámara de aire ventilada:

Cuando se disponga una cámara de aire, ésta debe situarse en el lado exterior del

aislante térmico y ventilarse mediante un conjunto de aberturas de tal forma que el

cociente entre su área efectiva total, Ss, en cm², y la superficie de la cubierta, Ac, en

m² cumpla la siguiente condición:

30 3s

c

SA

> >

Tejado

Debe estar constituido por piezas de cobertura tales como tejas, pizarra, placas, etc.

El solapo de las piezas debe establecerse de acuerdo con la pendiente del elemento

que les sirve de soporte y de otros factores relacionados con la situación de la

cubierta, tales como zona eólica, tormentas y altitud topográfica.

Debe recibirse o fijarse al soporte una cantidad de piezas suficiente para garantizar

su estabilidad dependiendo de la pendiente de la cubierta, la altura máxima del

faldón, el tipo de piezas y el solapo de las mismas, así como de la ubicación del

edificio.

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Panel con aislante inferior

Formación de

Descripción: Tablero multicapa sobre entramado estructural

Pendiente: 0.0 %

Aislante térmico(1):

Material aislante é

MW Lana mineral [0.04 W/[mK]]

Espesor: 6.0 cm(2)

Barrera contra el vapor: Acero Inoxidable

Tipo de

Descripción: Sistema de placas Notas:

(1) Según se determine en DB HE 1 Ahorro de energía. (2) Debe disponerse una capa separadora bajo el aislante térmico, cuando deba evitarse el contacto entre materiales químicamente incompatibles.

Sistema de formación de pendientes

El sistema de formación de pendientes debe tener una cohesión y estabilidad

suficientes frente a las solicitaciones mecánicas y térmicas, y su constitución debe

ser adecuada para el recibido o fijación del resto de componentes.

Cuando el sistema de formación de pendientes sea el elemento que sirve de soporte

a la capa de impermeabilización, el material que lo constituye debe ser compatible

con el material impermeabilizante y con la forma de unión de dicho

impermeabilizante a él.

Aislante térmico:

El material del aislante térmico debe tener una cohesión y una estabilidad suficiente

para proporcionar al sistema la solidez necesaria frente a las solicitaciones

mecánicas.

Cuando el aislante térmico esté en contacto con la capa de impermeabilización,

ambos materiales deben ser compatibles; en caso contrario debe disponerse una

capa separadora entre ellos.

Cuando el aislante térmico se disponga encima de la capa de impermeabilización y

quede expuesto al contacto con el agua, dicho aislante debe tener unas

características adecuadas para esta situación.

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Capa de impermeabilización:

Cuando se disponga una capa de impermeabilización, ésta debe aplicarse y fijarse

de acuerdo con las condiciones para cada tipo de material constitutivo de la misma.

Impermeabilización con un sistema de placas:

El solapo de las placas debe establecerse de acuerdo con la pendiente del elemento

que les sirve de soporte y de otros factores relacionados con la situación de la

cubierta, tales como zona eólica, tormentas y altitud topográfica.

Debe recibirse o fijarse al soporte una cantidad de piezas suficiente para garantizar

su estabilidad dependiendo de la pendiente de la cubierta, del tipo de piezas y del

solapo de las mismas, así como de la zona geográfica del emplazamiento del

edificio.

Cámara de aire ventilada:

Cuando se disponga una cámara de aire, ésta debe situarse en el lado exterior del

aislante térmico y ventilarse mediante un conjunto de aberturas de tal forma que el

cociente entre su área efectiva total, Ss, en cm², y la superficie de la cubierta, Ac, en

m² cumpla la siguiente condición:

30 3s

c

SA

> >

Tejado

Debe estar constituido por piezas de cobertura tales como tejas, pizarra, placas, etc.

El solapo de las piezas debe establecerse de acuerdo con la pendiente del elemento

que les sirve de soporte y de otros factores relacionados con la situación de la

cubierta, tales como zona eólica, tormentas y altitud topográfica.

Debe recibirse o fijarse al soporte una cantidad de piezas suficiente para garantizar

su estabilidad dependiendo de la pendiente de la cubierta, la altura máxima del

faldón, el tipo de piezas y el solapo de las mismas, así como de la ubicación del

edificio.

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Puntos singulares de las cubiertas inclinadas

Deben respetarse las condiciones de disposición de bandas de refuerzo y de

terminación, las de continuidad o discontinuidad, así como cualquier otra que afecte

al diseño, relativas al sistema de impermeabilización que se emplee.

Encuentro de la cubierta con un paramento vertical:

En el encuentro de la cubierta con un paramento vertical deben disponerse

elementos de protección prefabricados o realizados in situ.

Los elementos de protección deben cubrir como mínimo una banda del paramento

vertical de 25 cm de altura por encima del tejado y su remate debe realizarse de

forma similar a la descrita en las cubiertas planas.

Cuando el encuentro se produzca en la parte inferior del faldón, debe disponerse un

canalón y realizarse según lo dispuesto en el apartado 2.4.4.2.9 de DB HS 1

Protección frente a la humedad.

Cuando el encuentro se produzca en la parte superior o lateral del faldón, los

elementos de protección deben colocarse por encima de las piezas del tejado y

prolongarse 10 cm como mínimo desde el encuentro (véase la siguiente figura).

1.Piezas de tejado2.Elemento de protección del paramento vertical

Alero:

Las piezas del tejado deben sobresalir 5 cm como mínimo y media pieza como

máximo del soporte que conforma el alero.

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Cuando el tejado sea de pizarra o de teja, para evitar la filtración de agua a través

de la unión de la primera hilada del tejado y el alero, debe realizarse en el borde un

recalce de asiento de las piezas de la primera hilada de tal manera que tengan la

misma pendiente que las de las siguientes, o debe adoptarse cualquier otra solución

que produzca el mismo efecto.

Borde lateral:

En el borde lateral deben disponerse piezas especiales que vuelen lateralmente más

de 5 cm o baberos protectores realizados in situ. En el último caso el borde puede

rematarse con piezas especiales o con piezas normales que vuelen 5 cm.

Limahoyas:

En las limahoyas deben disponerse elementos de protección prefabricados o

realizados in situ.

Las piezas del tejado deben sobresalir 5 cm como mínimo sobre la limahoya.

La separación entre las piezas del tejado de los dos faldones debe ser 20 cm. como

mínimo.

Cumbreras y limatesas:

En las cumbreras y limatesas deben disponerse piezas especiales, que deben

solapar 5 cm como mínimo sobre las piezas del tejado de ambos faldones.

Las piezas del tejado de la última hilada horizontal superior y las de la cumbrera y la

limatesa deben fijarse.

Cuando no sea posible el solape entre las piezas de una cumbrera en un cambio de

dirección o en un encuentro de cumbreras este encuentro debe impermeabilizarse

con piezas especiales o baberos protectores.

Encuentro de la cubierta con elementos pasantes:

Los elementos pasantes no deben disponerse en las limahoyas.

La parte superior del encuentro del faldón con el elemento pasante debe resolverse

de tal manera que se desvíe el agua hacia los lados del mismo.

En el perímetro del encuentro deben disponerse elementos de protección

prefabricados o realizados in situ, que deben cubrir una banda del elemento pasante

por encima del tejado de 20 cm de altura como mínimo.

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Anclaje de elementos:

Los anclajes no deben disponerse en las limahoyas.

Deben disponerse elementos de protección prefabricados o realizados in situ, que

deben cubrir una banda del elemento anclado de una altura de 20 cm como mínimo

por encima del tejado.

Canalones:

Para la formación del canalón deben disponerse elementos de protección

prefabricados o realizados in situ.

Los canalones deben disponerse con una pendiente hacia el desagüe del 1% como

mínimo.

Las piezas del tejado que vierten sobre el canalón deben sobresalir 5 cm como

mínimo sobre el mismo.

Cuando el canalón sea visto, debe disponerse el borde más cercano a la fachada de

tal forma que quede por encima del borde exterior del mismo.

Elementos de protección prefabricados o realizados in situ de tal forma que cubran

una banda del paramento vertical por encima del tejado de 25 cm como mínimo y su

remate se realice de forma similar a la descrita para cubiertas planas (véase la

siguiente figura).

1. Piezas de tejado

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2. Elemento de protección del paramento vertical

3. Elemento de protección del canalón

Cuando el canalón esté situado junto a un paramento vertical deben disponerse:

Cuando el encuentro sea en la parte inferior del faldón, los elementos de protección

por debajo de las piezas del tejado de tal forma que cubran una banda a partir del

encuentro de 10 cm de anchura como mínimo (véase la siguiente figura);

Cuando el encuentro sea en la parte superior del faldón, los elementos de protección

por encima de las piezas del tejado de tal forma que cubran una banda a partir del

encuentro de 10 cm de anchura como mínimo (véase la siguiente figura);

Cuando el canalón esté situado en una zona intermedia del faldón debe disponerse

de tal forma que:

El ala del canalón se extienda por debajo de las piezas del tejado 10 cm como

mínimo;

La separación entre las piezas del tejado a ambos lados del canalón sea de 20 cm

como mínimo.

El ala inferior del canalón debe ir por encima de las piezas del tejado HS 2 RECOGIDA Y EVACUACIÓN DE RESIDUOS

El edificio objeto de este proyecto constituye una ampliación de las dotaciones

escolares y aunque existe espacio libre suficiente en el complejo escolar para

construir si fuese preciso un almacén de contenedores se ha dispuesto de un cuarto

de residuos cuya superficie útil es de 3,50 m2. con lo que se garantiza el

cumplimiento del CTE.

HS 3 CALIDAD DEL AIRE INTERIOR ABERTURAS DE VENTILACION

Cálculo de las aberturas de ventilación

Aberturas de ventilación Local Tipo Au(m

²) No qv(l/s

) qe(l/s

) Tab qa(l/s)

Amin(cm²)

Areal(cm²) Dimensiones(mm)

Comedor Seco 65.0 5 15.0 26.3 A 10.0 40.0 96.0 800x155x12

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A 10.0 40.0 96.0 800x155x12 A 6.3 25.0 96.0 800x155x12

P 26.3 210.0 82.5

200.0

Holgura

200x100

P 26.3 210.0 82.5

200.0

Holgura

200x100 Oficio Húmedo 13.1 - 26.3 26.3

E 26.3 105.0 201.1 Ø 160

Abreviaturas utilizadas

Au Área útil Tab Tipo de abertura (A: admisión, E: extracción, P: paso, M: mixta)

No Número de ocupantes. qa Caudal de ventilación de la abertura.

qv Caudal de ventilación mínimo exigido. Amin Área mínima de la abertura.

qe Caudal de ventilación equilibrado (+/- entrada/salida de aire) Areal Área real de la abertura.

Cálculo de las aberturas de ventilación

Aberturas de ventilación Local Tipo Au(m

²) No qv(l/

s) qe(l/

s) Tab qa(l/s)

Amin(cm²)

Areal(cm²) Dimensiones(mm)

Aseo p-2 Húmedo 1.9 - 15.0 0.0 E 15.0 60.0 122.7 Ø 125

Abreviaturas utilizadas

Au Área útil Tab Tipo de abertura (A: admisión, E: extracción, P: paso, M: mixta)

No Número de ocupantes. qa Caudal de ventilación de la abertura.

qv Caudal de ventilación mínimo exigido. Amin Área mínima de la abertura.

qe Caudal de ventilación equilibrado (+/- entrada/salida de aire) Areal Área real de la abertura.

Cálculo de las aberturas de ventilación

Aberturas de ventilación Local Tipo Au(m

²) No qv(l/

s) qe(l/

s) Tab qa(l/s)

Amin(cm²)

Areal(cm²) Dimens.(mm)

Aseo p-1 Húmedo 1.8 - 15.0 0.0 E 15.0 60.0 122.7 Ø 125

Abreviaturas utilizadas

Au Área útil Tab Tipo de abertura (A: admisión, E: extracción, P: paso, M: mixta)

No Número de ocupantes. qa Caudal de ventilación de la abertura.

qv Caudal de ventilación mínimo exigido. Amin Área mínima de la abertura.

qe Caudal de ventilación equilibrado (+/- entrada/salida de aire) Areal Área real de la abertura.

CONDUCTOS DE VENTILACION

Cálculo de conductos

Tramo qv(l/s) Sc(cm²) Sreal(cm²)

Dimensiones(mm)

De(cm) v(m/s) Lr(m) Lt(m) J(mm.c.

2-VEM - 2.1 30.0 75.0 78.5 100 10.0 3.8 2.0 2.0 0.6

2.1 - 2.2 15.0 37.5 78.5 100 10.0 1.9 2.7 2.7 0.2

2.1 - 2.3 15.0 37.5 78.5 100 10.0 1.9 2.0 2.0 0.1

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Abreviaturas utilizadas

qv Caudal de aire en el conducto v Velocidad

Sc Sección calculada Lr Longitud medida sobre plano

Sreal Sección real Lt Longitud total de cálculo

De Diámetro equivalente J Pérdida de carga

Cálculo de conductos

Tramo qv(l/s) Sc(cm²) Sreal(cm²)

Dimensiones(mm)

De(cm) v(m/s) Lr(m) Lt(m) J(mm.c.

3-VEM - 3.1 26.3 65.6 78.5 100 10.0 3.3 0.5 0.5 0.12

Abreviaturas utilizadas

qv Caudal de aire en el conducto v Velocidad

Sc Sección calculada Lr Longitud medida sobre plano

Sreal Sección real Lt Longitud total de cálculo

De Diámetro equivalente J Pérdida de carga

ASPIRADORES HÍBRIDOS, ASPIRADORES MECÁNICOS Y EXTRACTORES

Ventilación mecánica Cálculo de aspiradores

Referencia Caudal(l/s)

Presión(mm.c.a.)

2-VEM 30.0 0.940

3-VEM 26.3 0.129

HS 4 SUMINISTRO DE AGUA ACOMETIDAS Material: Tubo de polietileno de alta densidad (PE-100 A), según UNE-EN 12201-2

Cálculo hidráulico de las acometidas

Tramo Lr

(m)

Lt

(m)

Qb

(l/s) K Q(l/s

) h(m.c.a.

) Dint

(mm)

Dcom

(mm)

v(m/s)

J(m.c.a.)

Pent

(m.c.a.)

Psal

(m.c.a.)

1-2 0.87 1.00 1.31 1.00 1.31 0.30 26.00 32.00 2.47 0.77 30.00 28.93

Abreviaturas utilizadas

Lr Longitud medida sobre planos Dint Diámetro interior

Lt Longitud total de cálculo (Lr + Leq)

Dcom Diámetro comercial

Qb Caudal bruto v Velocidad

K Coeficiente de simultaneidad J Pérdida de carga del tramo

Q Caudal, aplicada simultaneidad (Qb x K)

Pent Presión de entrada

h Desnivel Psal Presión de salida

TUBOS DE ALIMENTACIÓN Material: Tubo de polietileno de alta densidad (PE-100 A), según UNE-EN 12201-2

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Cálculo hidráulico de los tubos de alimentación

Tramo Lr

(m)

Lt

(m)

Qb

(l/s) K Q(l/

s) h(m.c.a

.) Dint

(mm)

Dcom

(mm)

v(m/s)

J(m.c.a.)

Pent

(m.c.a.Psal

(m.c.a.)

3-Llave de 0.43 0.50 1.31 1.00 1.31 -0.30 26.00 32.00 2.47 4.13 28.93 25.09

Abreviaturas utilizadas

Lr Longitud medida sobre planos Dint Diámetro interior

Lt Longitud total de cálculo (Lr + Leq)

Dco Diámetro comercial

Qb Caudal bruto v Velocidad

K Coeficiente de simultaneidad J Pérdida de carga del tramo

Q Caudal, aplicada simultaneidad (Qb x K)

Pent Presión de entrada

h Desnivel Psal Presión de salida

INSTALACIONES PARTICULARES Material: Tubo de polietileno reticulado (PEX), según UNE-EN ISO 15875-2

Cálculo hidráulico de las instalaciones particulares

Tramo Ttub

Lr

(m)

Lt

(m)

Qb

(l/s) K

Q(l/s)

h(m.c.a.)

Dint

(mm)

Dcom

(mm)

v(m/s)

J(m.c.a.)

Pent

(m.c.a.)

Psal

(m.c.a.)

Instalación F 2.90 3.33 1.31 1.00 1.31 0.00 26.20 32.00 2.43 1.37 25.09 23.73

F 2.21 2.55 0.52 1.00 0.52 1.30 16.20 20.00 2.50 1.27 23.73 21.16

C 12.01 13.81 0.10 1.00 0.10 -1.30 16.20 20.00 0.50 4.18 21.16 18.27

Puntal (Lv) C 2.59 2.97 0.10 1.00 0.10 0.60 12.40 16.00 0.85 0.79 18.27 16.88

PRODUCCIÓN DE A.C.S.

Cálculo hidráulico de los equipos de producción de A.C.S.

Referencia Descripción Qcal

(l/s)

Llave de abonado Caldera a gas 0.52

Abreviaturas utilizadas

Qcal Caudal de cálculo

BOMBAS DE CIRCULACION

Cálculo hidráulico de las bombas de circulación

Ref Descripción Qcal

(l/s)

Pcal

(m.c.a.Llave de abonado

Electrobomba centrífuga de tres velocidades, con una potencia de 0,071 kW

0.07 0.52

Abreviaturas utilizadas

Ref Referencia de la unidad de ocupación a la que pertenece la bomba de circulación

Pcal

Presión de cálculo

Qcal Caudal de cálculo

AISLAMIENTO TÉRMICO

Aislamiento térmico de tuberías en instalación interior de A.C.S., empotrada en

paramento, para la distribución de fluidos calientes (de +60°C a +100°C), formado

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por coquilla cilíndrica moldeada de lana de vidrio, de 21,0 mm de diámetro interior y

30,0 mm de espesor.

Aislamiento térmico de tuberías en instalación interior de A.C.S., empotrada en

paramento, para la distribución de fluidos calientes (de +60°C a +100°C), formado

por coquilla cilíndrica moldeada de lana de vidrio, de 21,0 mm de diámetro interior y

30,0 mm de espesor.

Aislamiento térmico de tuberías en instalación interior de A.C.S., empotrada en

paramento, para la distribución de fluidos calientes (de +40°C a +60°C), formado por

coquilla de espuma elastomérica de 16,0 mm de diámetro interior y 9,5 mm de

espesor. HS 5 EVACUACION DE AGUAS

El presente proyecto cumple con las condiciones de diseño, dimensionado y

ejecución exigidas en el CTE-HS5. Las condiciones requeridas a los productos de

construcción y al uso y mantenimiento de la instalación quedan definidas en

presupuesto y pliego.

Exigencias:

La instalación dispone de sistemas de ventilación y cierres hidráulicos que impiden

el paso del aire contenido en la misma a los locales ocupados y facilitan la

evacuación de gases mefíticos, sin perjuicio para la circulación de los residuos.

La instalación es de trazado sencillo, con distancias y pendientes adecuadas que

evitan la retención de aguas en su interior. Toda la red es accesible para su

mantenimiento y reparación, (contando con arquetas para su registro, discurriendo

por patinillos registrables, quedando a la vista, ocultas por falsos techos de fácil

registro; borrar el que no proceda). Los diámetros de las tuberías se adecuan a la

naturaleza y caudal del líquido a desaguar.

Diseño:

Al existir dos redes de alcantarillado público, se dispone sistema separativo para

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aguas residuales y pluviales

Los colectores desaguan por gravedad en el pozo o arqueta general, antes de pasar

a la red de alcantarillado público.

Instalación. Elementos de la red de evacuación:Se dispondrá de sifones individuales

en cada sanitario siguiendo las prescripciones marcadas en el DB-HS5. El desagüe

del inodoro al bajante se realiza mediante manguetón.

Fregaderos, lavaderos, lavadoras y lavavajillas disponen de sifón individual, y la

distancia de éste a la bajante es menor de 4 metros, con una pendiente del 2,5%.

Lavabos, bidés, bañeras y fregaderos tienen rebosadero.

No se disponen desagües enfrentados acometiendo a una tubería común.

Las uniones de los desagües al bajante se realizan con inclinación mínima de 45º.

Los bajantes discurren sin desviaciones ni retranqueos, manteniendo diámetro

uniforme en toda su altura.

Para los colectores enterrados se disponen en zanjas, por debajo de la red de

distribución de agua potable y pendiente mínima del 2%. Las acometidas de

bajantes y manguetones se realizan mediante interposición de arquetas de pie de

bajante, no sifónicas. Además se disponen registros cada 15 metros. Las arquetas

se colocan sobre cimiento de hormigón y tapa practicable. Sólo acomete un colector

por cada cara de una arqueta y el ángulo de acometida entre éste y la salida es

superior a 90º. En las arquetas de paso acometen tres colectores como máximo.

Si la diferencia de cota entre el extremo final de la instalación y el punto de

acometida supera 1 metro se dispone pozo de resalto.

Subsistema de ventilación

Se opta por subsistema de ventilación primaria al tener el edificio menos de 7

plantas de altura.

Los bajantes de aguas residuales se prolongan al menos 1,30 m. por encima del

edificio. Las salidas de ventilación primaria están situadas a 6 metros como mínimo

de las tomas de aire exterior. Las salidas de ventilación están situadas como mínimo

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50 cm. por encima de la cota máxima de huecos de recintos habitables que se

encuentren a una distancia de ellas inferior a 6 metros.

Las salidas de ventilación están protegidas de la entrada de cuerpos extraños y su

diseño facilita que la acción del viento favorezca la salida de los gases.

El diámetro será el mismo de los bajantes a los que sirvan. 1.4.- JUSTIFICACIÓN DE CUMPLIMIENTO DEL CTE. HE AHORRO

ENERGÉTICO HE 1 LIMITACION DEMANDA ENERGETICA SISTEMA ENVOLVENTE Cerramientos exteriores. Fachadas CV 1/2 pie y fabrica_4 Superficie total 88.60 m²

Muro con hoja exterior de caravista, aislante de lana de roca, cámara de aire y hoja interior de ladrillo hueco doble gran formato.

Listado de capas: 1 - 1/2 pie LP métrico o catalán 60 mm< G < 80 11.5 cm 2 - Mortero de cemento o cal para albañilería y para

revoco/enlucido 1250 < d < 1450 2 cm

3 - XPS Expandido con dióxido de carbono CO2 [ 0.034 W/[mK]]

6 cm

4 - Cámara de aire ligeramente ventilada 4 cm 5 - Tabicón de LH doble [60 mm < E < 90 mm] 6 cm

Espesor total: 29.5 cm

Limitación de demanda é

Um: 0.42 W/m²K Masa superficial: 202.35 kg / m² Protección frente al ruido

Índice global de reducción acústica, ponderado A, RA: 45.7 dBA Grado de impermeabilidad alcanzado: 2 Protección frente a la humedad

Solución adoptada: B1+C1+J1+N1

Medianerías

T24 Superficie total 36.27 m²

termoarcilla 24 + lucido Listado de capas: 1 - XPS Expandido con dióxido de carbono CO2 [

0.034 W/[mK]] 3 cm

2 - BC con mortero aislante espesor 240 mm 24 cm 3 - Enlucido de yeso 1000 < d < 1300 2 cm

Espesor total: 29 cm

Limitación de demanda é

Um: 0.50 W/m²K

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Masa superficial: 244.92 kg / m² Protección frente al ruido

Í di l b l d d ió ú ti d d A R 48 7 dBA

Suelos

Losa 30cm + aislante - S.M120.MC Superficie total 127.34 m²

Losa de 30 cm de canto. Con capa de regularización de 12 cm de espesor y acabado de mosaico cerámico.

Listado de capas: 1 - Plaqueta o baldosa cerámica 2.5 cm 2 - Mortero de cemento o cal para albañilería y para

revoco/enlucido 1800 < d < 2000 12 cm

3 - Plaqueta o baldosa cerámica 3 cm 4 - Mortero de cemento o cal para albañilería y para

revoco/enlucido 1250 < d < 1450 4 cm

5 - XPS Expandido con dióxido de carbono CO2 [ 0.034 W/[mK]]

7 cm

6 - Hormigón armado 2300 < d < 2500 30 cmEspesor total: 58.5 cm Us: 0.47 W/m²K

Limitación de demanda energética (Para una solera apoyada, con longitud característica B' = 5 m)

Cubiertas

T.C10.MW60.PES - Panel con aislante inferior Superficie total 99.98 m²

Listado de capas: 1 - Acero Inoxidable 1 cm 2 - MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 6 cm 3 - Acero Inoxidable 1 cm 4 - MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 4 cm 5 - Cámara de aire sin ventilar 10 cm 6 - MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 6 cm 7 - Placa de yeso o escayola 750 < d < 900 1.5 cm

Espesor total: 29.5 cm

Uc refrigeración: 0.23 W/m²K Limitación de demanda energética Uc calefacción: 0.23 W/m²K

Masa superficial: 176.77 kg / m² Protección frente al ruido

Índice global de reducción acústica, ponderado A, RA: 43.5 dBA

Tipo de cubierta: Tablero multicapa sobre entramado estructural

Tipo de impermeabilización: Sistema de placas

Protección frente a la humedad

Con cámara de aire ventilada

T02.MW - Panel con aislante inferior Superficie total 0.15 m²

Listado de capas:

1 - Acero Inoxidable 1 cm

2 - MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 6 cm

3 - Acero Inoxidable 1 cm

4 - MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 4 cm

5 - Cámara de aire sin ventilar 30 cm

6 - MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 6 cm

7 - Placa de yeso o escayola 750 < d < 900 1.5 cm

Espesor total: 49.5 cm

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Uc refrigeración: 0.23 W/m²K

Limitación de demanda energética

Uc calefacción: 0.23 W/m²K Masa superficial: 176.77 kg / m² Protección frente al ruido

Índice global de reducción acústica, ponderado A, RA: 43.5 dBA Tipo de cubierta: Tablero multicapa sobre entramado estructural

Tipo de impermeabilización: Sistema de placas

Protección frente a la humedad

Con cámara de aire ventilada

Huecos verticales Ventanas

Acristalamiento MM

UMarco

Vidrio(%)

Pa CM

UHueco

FS

FH

Acristalamiento doble con cámara de aire (6/6/4 mm) (x4)

Metálico, con rotura de puente térmico

4.00 93 Clase 2 Intermedio (0.60)

3.35 0.74 0.50

Acristalamiento doble con cámara de aire (6/6/4 mm) (x3)

Metálico, con rotura de puente térmico

4.00 85 Clase 2 Intermedio (0.60)

3.40 0.61 0.38

Acristalamiento doble con cámara de aire (6/6/4 mm)

Metálico, con rotura de puente térmico

4.00 86 Clase 2 Intermedio (0.60)

3.40 0.61 0.39

Acristalamiento doble con cámara de aire (6/6/4 mm)

Metálico, con rotura de puente térmico

4.00 92 Clase 2 Intermedio (0.60)

3.36 0.87 0.58

Acristalamiento doble con cámara de aire (6/6/4 mm)

Metálico, con rotura de puente térmico

4.00 86 Clase 2 Intermedio (0.60)

3.40 0.61 0.38

Acristalamiento doble con cámara de aire (6/6/4 mm)

Metálico, con rotura de puente térmico

4.00 95 Clase 2 Intermedio (0.60)

3.34 0.91 0.63

Abreviaturas utilizadas

MM

Material del marco UHueco

Coeficiente de transmisión (W/m²K)

UMarco

Coeficiente de transmisión (W/m²K) FS

Factor de sombra

Pa Permeabilidad al aire de la carpintería FH

Factor solar modificado

CM

Color del marco (absortividad)

SISTEMA DE COMPARTIMENTACIÓN Particiones verticales

P3.1 2xLH70(B) Superficie total 115.04 m²

Partición de dos hojas de ladrillo cerámico hueco sencillo de 7 cm, apoyadas en bandas elásticas, con revestimiento de yeso de 1.5 cm en cada cara y aislamiento de lana mineral de 5 cm de

Listado de capas:

1 - Enlucido de yeso 1000 < d < 1300 1.5 cm

2 - Tabicón de LH doble [60 mm < E < 90 mm] (B) 7 cm

3 - MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 5 cm

4 - Tabicón de LH doble [60 mm < E < 90 mm] (B) 7 cm

5 - Enlucido de yeso 1000 < d < 1300 1.5 cm

Espesor total: 22 cm

Limitación de demanda éti

Um: 0.54 W/m²K Masa superficial: 166.70 kg / m²

Apoyada en bandas elásticas (B)

Protección frente al ruido

Índice global de reducción acústica, ponderado A, por ensayo, RA:53.0 dBA

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Seguridad en caso de incendio Resistencia al fuego: EI 180

P1.1 LH70 Superficie total 32.78 m²

Partición de una hoja de ladrillo cerámico hueco doble de 7 cm, con revestimiento de yeso de 1.5 cm en cada cara.

Listado de capas: 1 - Enlucido de yeso 1000 < d < 1300 1.5 cm 2 - Tabicón de LH doble [60 mm < E < 90 mm] 7 cm 3 - Enlucido de yeso 1000 < d < 1300 1.5 cm

Espesor total: 10 cm

Limitación de demanda éti

Um: 2.11 W/m²K Masa superficial: 99.60 kg / m² Protección frente al ruido

Índice global de reducción acústica, ponderado A, RA: 38.2 dBA

Seguridad en caso de incendio Resistencia al fuego: EI 180

Forjados entre pisos

T.C10.MW60.PES - FU 25+5 Aisl Superior Superficie total 3.20 m²

Falso techo suspendido (escayola (PES)) de 15 mm de espesor con cámara de aire de 10 cm de altura y tendido de aislante térmico (lana mineral (MW)) de 60 mm de espesor. Forjado unidireccional de 25 + 5 cm de canto, con tendido de lana mineral de 80 mm de espesor como aislante térmico, para soporte de cubierta inclinada sobre tabicones aligerados.

Listado de capas: 1 - MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 8 cm 2 - FU Entrevigado de hormigón -Canto 300 mm 30 cm 3 - Cámara de aire sin ventilar 10 cm 4 - MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 6 cm 5 - Placa de yeso o escayola 750 < d < 900 1.5 cm

Espesor total: 55.5 cm U (flujo descendente): 0.24 W/m²K

U (flujo ascendente): 0.25 W/m²K

Limitación de demanda energética

(forjado expuesto a la intemperie, U: 0.25 W/m²K)

Masa superficial: 389.98 kg / m²

Índice global de reducción acústica, ponderado A, RA: 55.3 dBA

Protección frente al ruido

Nivel global de presión de ruido de impactos normalizado, Ln,w: 77 7 dB

T02.MW - FU 25+5 Aisl Superior Superficie total 24.01 m²

Falso techo suspendido (escayola (PES)) de 15 mm de espesor con cámara de aire de 30 cm de altura y tendido de aislante térmico (lana mineral (MW)) de 60 mm de espesor. Forjado unidireccional de 25 + 5 cm de canto, con tendido de lana mineral de 80 mm de espesor como aislante térmico, para soporte de cubierta inclinada sobre tabicones aligerados.

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Listado de capas:

1 - MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 8 cm

2 - FU Entrevigado de hormigón -Canto 300 mm 30 cm

3 - Cámara de aire sin ventilar 30 cm

4 - MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 6 cm

5 - Placa de yeso o escayola 750 < d < 900 1.5 cm

Espesor total: 75.5 cm

U (flujo descendente): 0.24 W/m²K

U (flujo ascendente): 0.25 W/m²K

Limitación de demanda energética

(forjado expuesto a la intemperie, U: 0.25 W/m²K)

Masa superficial: 389.98 kg / m²

Índice global de reducción acústica, ponderado A, RA: 55.3 dBA

Protección frente al ruido

Nivel global de presión de ruido de impactos normalizado, Ln,w: 77 7 dB

MATERIALES

Capas

Material e ρ λ RT Cp µ

1/2 pie LP métrico o catalán 60 mm< G < 80 mm 11.5 1020 0.567 0.203 1000 10

Acero Inoxidable 1 7900 17 0.000588 460 1000000

BC con mortero aislante espesor 240 mm 24 920 0.298 0.805 1000 10

Enlucido de yeso 1000 < d < 1300 1.5 1150 0.57 0.0263 1000 6

Enlucido de yeso 1000 < d < 1300 2 1150 0.57 0.0351 1000 6

FU Entrevigado de hormigón -Canto 300 mm 30 1240 1.42 0.211 1000 80

Hormigón armado 2300 < d < 2500 30 2400 2.3 0.13 1000 80

Mortero de cemento o cal para albañilería y para 2 1350 0.7 0.0286 1000 10

Mortero de cemento o cal para albañilería y para 4 1350 0.7 0.0571 1000 10

Mortero de cemento o cal para albañilería y para 12 1900 1.3 0.0923 1000 10

MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 4 40 0.041 0.976 1000 1

MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 5 40 0.041 1.22 1000 1

MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 6 40 0.041 1.46 1000 1

MW Lana mineral [0.04 W/[mK]] 8 40 0.041 1.95 1000 1

Placa de yeso o escayola 750 < d < 900 1.5 825 0.25 0.06 1000 4

Plaqueta o baldosa cerámica 2.5 2000 1 0.025 800 30

Plaqueta o baldosa cerámica 3 2000 1 0.03 800 30

Tabicón de LH doble [60 mm < E < 90 mm] 6 930 0.432 0.139 1000 10

Tabicón de LH doble [60 mm < E < 90 mm] 7 930 0.432 0.162 1000 10

XPS Expandido con dióxido de carbono CO2 [ 0.034 W/[mK]] 3 37.5 0.034 0.882 1000 100

XPS Expandido con dióxido de carbono CO2 [ 0.034 W/[mK]] 6 37.5 0.034 1.76 1000 100

XPS Expandido con dióxido de carbono CO2 [ 0.034 W/[mK]] 7 37.5 0.034 2.06 1000 100

Abreviaturas utilizadas

e Espesor (cm) RT Resistencia térmica (m²K/W)

ρ

Densidad (kg/m³) Cp Calor específico (J/kgK)

λ Conductividad (W/mK) µ Factor de resistencia a la difusión del vapor de agua

Vidrios

Material UVidri g⊥

Acristalamiento doble con cámara de aire (6/6/4 mm) 3.30 0.72

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Abreviaturas utilizadas

UVidrio

Coeficiente de transmisión (W/m²K)

g⊥

Factor solar

Marcos

Material UMarc

Metálico, con rotura de puente térmico 4.00

Abreviaturas utilizadas

UMarco

Coeficiente de transmisión (W/m²K)

PUENTES TÉRMICOS

Puentes térmicos lineales

Nombre Ψ FRsi

Fachada en esquina vertical saliente 0.08 0.84

Fachada en esquina vertical entrante 0.08 0.91

Forjado en esquina horizontal saliente 0.39 0.72

Unión de solera con pared exterior 0.14 0.75

Forjado entre pisos 0.41 0.76

Ventana en fachada 0.39 0.65

Abreviaturas utilizadas

Ψ

Transmitancia lineal (W/mK)

FRsi

Factor de temperatura de la superficie interior

FACHADAS Y MEDIANERAS

Grado de impermeabilidad

El grado de impermeabilidad mínimo exigido a las fachadas se obtiene de la tabla

2.5 de CTE DB HS 1, en función de la zona pluviométrica de promedios y del grado

de exposición al viento correspondientes al lugar de ubicación del edificio, según las

tablas 2.6 y 2.7 de CTE DB HS 1. Clase del entorno en el que está situado el difi i

E1(1)

Zona pluviométrica de promedios: IV(2)

Altura de coronación del edificio sobre el t

3.1 m(3)

Zona eólica: B(4)

Grado de exposición al viento: V3(5)

Grado de impermeabilidad: 2(6)

Notas: (1) Clase de entorno del edificio E1(Terreno tipo V: Centros de negocio de grandes ciudades, con profusión de edificios en altura). (2) Este dato se obtiene de la figura 2.4, apartado 2.3 de DB HS 1 Protección frente a la humedad. (3) Para edificios de más de 100 m de altura y para aquellos que están próximos a un desnivel muy pronunciado, el grado de exposición al viento debe ser estudiada según lo dispuesto en DB SE-AE. (4) Este dato se obtiene de la figura 2.5, apartado 2.3 de HS1, CTE. (5) Este dato se obtiene de la tabla 2.6, apartado 2.3 de HS1, CTE.

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Condiciones de las soluciones constructivas CV 1/2 pie y fabrica_4 B1+C1+H1+J1+N1+N2

Muro con hoja exterior de caravista, aislante de lana de roca, cámara de aire y hoja

interior de ladrillo hueco doble gran formato.

Revestimiento exterior: No

Grado de impermeabilidad alcanzado: 2

Resistencia a la filtración de la barrera contra la penetración de agua:

Debe disponerse al menos una barrera de resistencia media a la filtración. Se

consideran como tal los siguientes elementos:

Cámara de aire sin ventilar;

Aislante no hidrófilo colocado en la cara interior de la hoja principal.

Composición de la hoja principal:

Debe utilizarse al menos una hoja principal de espesor medio. Se considera como

tal una fábrica cogida con mortero de:

½ pie de ladrillo cerámico, que debe ser perforado o macizo cuando no exista

revestimiento exterior o cuando exista un revestimiento exterior discontinuo o un

aislante exterior fijados mecánicamente;

12 cm de bloque cerámico, bloque de hormigón o piedra natural.

Higroscopicidad del material componente de la hoja principal:

Debe utilizarse un material de higroscopicidad baja, que corresponde a una fábrica

de:

Ladrillo cerámico de succión 4,5 kg/(m².min), según el ensayo descrito en UNE EN

772-11:2001 y UNE EN 772-11:2001/A1:2006;

Piedra natural de absorción 2 %, según el ensayo descrito en UNE-EN

13755:2002.

Resistencia a la filtración de las juntas entre las piezas que componen la hoja

principal:

Las juntas deben ser al menos de resistencia media a la filtración. Se consideran

como tales las juntas de mortero sin interrupción excepto, en el caso de las juntas de

los bloques de hormigón, que se interrumpen en la parte intermedia de la hoja;

Resistencia a la filtración del revestimiento intermedio en la cara interior de la hoja

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principal:

Debe utilizarse al menos un revestimiento de resistencia media a la filtración. Se

considera como tal un enfoscado de mortero con un espesor mínimo de 10 mm.

Debe utilizarse un revestimiento de resistencia alta a la filtración. Se considera como

tal un enfoscado de mortero con aditivos hidrofugantes con un espesor mínimo de

15 mm o un material adherido, continuo, sin juntas e impermeable al agua del mismo

espesor.

Puntos singulares de las fachadas

Deben respetarse las condiciones de disposición de bandas de refuerzo y de

terminación, así como las de continuidad o discontinuidad relativas al sistema de

impermeabilización que se emplee.

Juntas de dilatación:

Deben disponerse juntas de dilatación en la hoja principal de tal forma que cada

junta estructural coincida con una de ellas y que la distancia entre juntas de

dilatación contiguas sea como máximo la que figura en la tabla 2.1 Distancia entre

juntas de movimiento de fábricas sustentadas de DB SE-F Seguridad estructural:

Fábrica.

Distancia entre juntas de movimiento de fábricas sustentadas

Tipo de fábrica Distancia entre las juntas (m)

de piedra natural

30

de piezas de hormigón celular en autoclave

22

de piezas de hormigón ordinario

20

de piedra artificial

20

de piezas de árido ligero (excepto piedra pómez o arcilla expandida)

20

de piezas de hormigón ligero de piedra pómez o arcilla expandida

15

En las juntas de dilatación de la hoja principal debe colocarse un sellante sobre un

relleno introducido en la junta. Deben emplearse rellenos y sellantes de materiales

que tengan una elasticidad y una adherencia suficientes para absorber los

movimientos de la hoja previstos y que sean impermeables y resistentes a los

agentes atmosféricos. La profundidad del sellante debe ser mayor o igual que 1 cm y

la relación entre su espesor y su anchura debe estar comprendida entre 0,5 y 2. En

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fachadas enfoscadas debe enrasarse con el paramento de la hoja principal sin

enfoscar. Cuando se utilicen chapas metálicas en las juntas de dilatación, deben

disponerse las mismas de tal forma que éstas cubran a ambos lados de la junta una

banda de muro de 5 cm como mínimo y cada chapa debe fijarse mecánicamente en

dicha banda y sellarse su extremo correspondiente (véase la siguiente figura).

El revestimiento exterior debe estar provisto de juntas de dilatación de tal forma que

la distancia entre juntas contiguas sea suficiente para evitar su agrietamiento.

1. Sellante

2. Relleno

3. Enfoscado

4. Chapa metálica

5. Sellado

Arranque de la fachada desde la cimentación:

Debe disponerse una barrera impermeable que cubra todo el espesor de la fachada

a más de 15 cm por encima del nivel del suelo exterior para evitar el ascenso de

agua por capilaridad o adoptarse otra solución que produzca el mismo efecto.

Cuando la fachada esté constituida por un material poroso o tenga un revestimiento

poroso, para protegerla de las salpicaduras, debe disponerse un zócalo de un

material cuyo coeficiente de succión sea menor que el 3%, de más de 30 cm de

altura sobre el nivel del suelo exterior que cubra el impermeabilizante del muro o la

barrera impermeable dispuesta entre el muro y la fachada, y sellarse la unión con la

fachada en su parte superior, o debe adoptarse otra solución que produzca el mismo

efecto (véase la siguiente figura).

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1.Zócalo2.Fachada3.Barrera

impermeable4.Cimentación5.Suelo exterior

Cuando no sea necesaria la disposición del zócalo, el remate de la barrera

impermeable en el exterior de la fachada debe realizarse según lo descrito en el

apartado 2.4.4.1.2 de DB HS 1 Protección frente a la humedad o disponiendo un

sellado.

Encuentros de la fachada con los forjados:

Cuando en otros casos se disponga una junta de desolidarización, ésta debe tener

las características anteriormente mencionadas.

Encuentros de la fachada con los pilares:

Cuando la hoja principal esté interrumpida por los pilares, en el caso de fachada con

revestimiento continuo, debe reforzarse éste con armaduras dispuestas a lo largo

del pilar de tal forma que lo sobrepasen 15 cm por ambos lados.

Cuando la hoja principal esté interrumpida por los pilares, si se colocan piezas de

menor espesor que la hoja principal por la parte exterior de los pilares, para

conseguir la estabilidad de estas piezas, debe disponerse una armadura o cualquier

otra solución que produzca el mismo efecto (véase la siguiente figura).

I.InteriorE.Exterior

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Encuentros de la cámara de aire ventilada con los forjados y los dinteles:

Cuando la cámara quede interrumpida por un forjado o un dintel, debe disponerse

un sistema de recogida y evacuación del agua filtrada o condensada en la misma.

Como sistema de recogida de agua debe utilizarse un elemento continuo

impermeable (lámina, perfil especial, etc.) dispuesto a lo largo del fondo de la

cámara, con inclinación hacia el exterior, de tal forma que su borde superior esté

situado como mínimo a 10 cm del fondo y al menos 3 cm por encima del punto más

alto del sistema de evacuación (véase la siguiente figura). Cuando se disponga una

lámina, ésta debe introducirse en la hoja interior en todo su espesor.

Para la evacuación debe disponerse uno de los sistemas siguientes:

Un conjunto de tubos de material estanco que conduzcan el agua al exterior,

separados 1,5 m como máximo (véase la siguiente figura);

Un conjunto de llagas de la primera hilada desprovistas de mortero, separadas 1,5 m

como máximo, a lo largo de las cuales se prolonga hasta el exterior el elemento de

recogida dispuesto en el fondo de la cámara.

1. Hoja principal

2. Sistema de evacuación

3. Sistema de recogida

4. Cámara

5. Hoja interior

6. Llaga desprovista de mortero

7. Sistema de recogida y evacuación

I. Interior

E. Exterior

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Encuentro de la fachada con la carpintería:

Debe sellarse la junta entre el cerco y el muro con un cordón que debe estar

introducido en un llagueado practicado en el muro de forma que quede encajado

entre dos bordes paralelos.

1.Hoja principal2.Barrera

impermeable3.Sellado4.Cerco5.Precerco6.Hoja

interior

Cuando la carpintería esté retranqueada respecto del paramento exterior de la

fachada, debe rematarse el alféizar con un vierteaguas para evacuar hacia el

exterior el agua de lluvia que llegue a él y evitar que alcance la parte de la fachada

inmediatamente inferior al mismo y disponerse un goterón en el dintel para evitar

que el agua de lluvia discurra por la parte inferior del dintel hacia la carpintería o

adoptarse soluciones que produzcan los mismos efectos.

El vierteaguas debe tener una pendiente hacia el exterior de 10° como mínimo, debe

ser impermeable o disponerse sobre una barrera impermeable fijada al cerco o al

muro que se prolongue por la parte trasera y por ambos lados del vierteaguas y que

tenga una pendiente hacia el exterior de 10° como mínimo. El vierteaguas debe

disponer de un goterón en la cara inferior del saliente, separado del paramento

exterior de la fachada al menos 2 cm, y su entrega lateral en la jamba debe ser de 2

cm como mínimo (véase la siguiente figura).

La junta de las piezas con goterón debe tener la forma del mismo para no crear a

través de ella un puente hacia la fachada.

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1.Pendiente hacia el exterior2.Goterón3.Vierteagu

as4.Barrera impermeable5.Vierteaguas6.Sección7.PlantaI.InteriorE.Ex

terior

Antepechos y remates superiores de las fachadas:

Los antepechos deben rematarse con albardillas para evacuar el agua de lluvia que

llegue a su parte superior y evitar que alcance la parte de la fachada

inmediatamente inferior al mismo o debe adoptarse otra solución que produzca el

mismo efecto.

Las albardillas deben tener una inclinación de 10° como mínimo, deben disponer de

goterones en la cara inferior de los salientes hacia los que discurre el agua,

separados de los paramentos correspondientes del antepecho al menos 2 cm y

deben ser impermeables o deben disponerse sobre una barrera impermeable que

tenga una pendiente hacia el exterior de 10° como mínimo. Deben disponerse juntas

de dilatación cada dos piezas cuando sean de piedra o prefabricadas y cada 2 m

cuando sean cerámicas. Las juntas entre las albardillas deben realizarse de tal

manera que sean impermeables con un sellado adecuado.

Anclajes a la fachada:

Cuando los anclajes de elementos tales como barandillas o mástiles se realicen en

un plano horizontal de la fachada, la junta entre el anclaje y la fachada debe

realizarse de tal forma que se impida la entrada de agua a través de ella mediante el

sellado, un elemento de goma, una pieza metálica u otro elemento que produzca el

mismo efecto.

Aleros y cornisas:

Los aleros y las cornisas de constitución continua deben tener una pendiente hacia

el exterior para evacuar el agua de 10° como mínimo y los que sobresalgan más de

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20 cm del plano de la fachada deben

Ser impermeables o tener la cara superior protegida por una barrera impermeable,

para evitar que el agua se filtre a través de ellos;

Disponer en el encuentro con el paramento vertical de elementos de protección

prefabricados o realizados in situ que se extiendan hacia arriba al menos 15 cm y

cuyo remate superior se resuelva de forma similar a la descrita en el apartado

2.4.4.1.2 de DB HS 1 Protección frente a la humedad, para evitar que el agua se

filtre en el encuentro y en el remate;

Disponer de un goterón en el borde exterior de la cara inferior para evitar que el

agua de lluvia evacuada alcance la fachada por la parte inmediatamente inferior al

mismo.

En el caso de que no se ajusten a las condiciones antes expuestas debe adoptarse

otra solución que produzca el mismo efecto.

La junta de las piezas con goterón debe tener la forma del mismo para no crear a

través de ella un puente hacia la fachada.

CUBIERTAS INCLINADAS

Condiciones de las soluciones constructivas Panel con aislante inferior

Formación de pendientes:

Descripción: Tablero multicapa sobre entramado estructural

Pendiente: 0.0 %

Aislante térmico(1):

Material aislante térmico: MW Lana mineral [0.04 W/[mK]]

Espesor: 6.0 cm(2)

Barrera contra el vapor: Acero Inoxidable

Tipo de

Descripción: Sistema de placas Notas:

(1) Según se determine en DB HE 1 Ahorro de energía. (2) Debe disponerse una capa separadora bajo el aislante térmico, cuando deba evitarse el contacto entre materiales químicamente incompatibles.

Sistema de formación de pendientes

El sistema de formación de pendientes debe tener una cohesión y estabilidad

suficientes frente a las solicitaciones mecánicas y térmicas, y su constitución debe

ser adecuada para el recibido o fijación del resto de componentes.

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Cuando el sistema de formación de pendientes sea el elemento que sirve de soporte

a la capa de impermeabilización, el material que lo constituye debe ser compatible

con el material impermeabilizante y con la forma de unión de dicho

impermeabilizante a él.

Aislante térmico:

El material del aislante térmico debe tener una cohesión y una estabilidad suficiente

para proporcionar al sistema la solidez necesaria frente a las solicitaciones

mecánicas.

Cuando el aislante térmico esté en contacto con la capa de impermeabilización,

ambos materiales deben ser compatibles; en caso contrario debe disponerse una

capa separadora entre ellos.

Cuando el aislante térmico se disponga encima de la capa de impermeabilización y

quede expuesto al contacto con el agua, dicho aislante debe tener unas

características adecuadas para esta situación.

Capa de impermeabilización:

Cuando se disponga una capa de impermeabilización, ésta debe aplicarse y fijarse

de acuerdo con las condiciones para cada tipo de material constitutivo de la misma.

Impermeabilización con un sistema de placas:

El solapo de las placas debe establecerse de acuerdo con la pendiente del elemento

que les sirve de soporte y de otros factores relacionados con la situación de la

cubierta, tales como zona eólica, tormentas y altitud topográfica.

Debe recibirse o fijarse al soporte una cantidad de piezas suficiente para garantizar

su estabilidad dependiendo de la pendiente de la cubierta, del tipo de piezas y del

solapo de las mismas, así como de la zona geográfica del emplazamiento del

edificio.

Cámara de aire ventilada:

Cuando se disponga una cámara de aire, ésta debe situarse en el lado exterior del

aislante térmico y ventilarse mediante un conjunto de aberturas de tal forma que el

cociente entre su área efectiva total, Ss, en cm², y la superficie de la cubierta, Ac, en

m² cumpla la siguiente condición:

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30 3s

c

SA

> >

Tejado

Debe estar constituido por piezas de cobertura tales como tejas, pizarra, placas, etc.

El solapo de las piezas debe establecerse de acuerdo con la pendiente del elemento

que les sirve de soporte y de otros factores relacionados con la situación de la

cubierta, tales como zona eólica, tormentas y altitud topográfica.

Debe recibirse o fijarse al soporte una cantidad de piezas suficiente para garantizar

su estabilidad dependiendo de la pendiente de la cubierta, la altura máxima del

faldón, el tipo de piezas y el solapo de las mismas, así como de la ubicación del

edificio.

Panel con aislante inferior

Formación de pendientes:

Descripción: Tablero multicapa sobre entramado estructural

Pendiente: 0.0 %

Aislante térmico(1):

Material aislante térmico: MW Lana mineral [0.04 W/[mK]]

Espesor: 6.0 cm(2)

Barrera contra el vapor: Acero Inoxidable

Tipo de impermeabilización:

Descripción: Sistema de placas Notas:

(1) Según se determine en DB HE 1 Ahorro de energía. (2) Debe disponerse una capa separadora bajo el aislante térmico, cuando deba evitarse el contacto entre materiales químicamente incompatibles.

Sistema de formación de pendientes

El sistema de formación de pendientes debe tener una cohesión y estabilidad

suficientes frente a las solicitaciones mecánicas y térmicas, y su constitución debe

ser adecuada para el recibido o fijación del resto de componentes.

Cuando el sistema de formación de pendientes sea el elemento que sirve de soporte

a la capa de impermeabilización, el material que lo constituye debe ser compatible

con el material impermeabilizante y con la forma de unión de dicho

impermeabilizante a él.

Aislante térmico:

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El material del aislante térmico debe tener una cohesión y una estabilidad suficiente

para proporcionar al sistema la solidez necesaria frente a las solicitaciones

mecánicas.

Cuando el aislante térmico esté en contacto con la capa de impermeabilización,

ambos materiales deben ser compatibles; en caso contrario debe disponerse una

capa separadora entre ellos.

Cuando el aislante térmico se disponga encima de la capa de impermeabilización y

quede expuesto al contacto con el agua, dicho aislante debe tener unas

características adecuadas para esta situación.

Capa de impermeabilización:

Cuando se disponga una capa de impermeabilización, ésta debe aplicarse y fijarse

de acuerdo con las condiciones para cada tipo de material constitutivo de la misma.

Impermeabilización con un sistema de placas:

El solapo de las placas debe establecerse de acuerdo con la pendiente del elemento

que les sirve de soporte y de otros factores relacionados con la situación de la

cubierta, tales como zona eólica, tormentas y altitud topográfica.

Debe recibirse o fijarse al soporte una cantidad de piezas suficiente para garantizar

su estabilidad dependiendo de la pendiente de la cubierta, del tipo de piezas y del

solapo de las mismas, así como de la zona geográfica del emplazamiento del

edificio.

Cámara de aire ventilada:

Cuando se disponga una cámara de aire, ésta debe situarse en el lado exterior del

aislante térmico y ventilarse mediante un conjunto de aberturas de tal forma que el

cociente entre su área efectiva total, Ss, en cm², y la superficie de la cubierta, Ac, en

m² cumpla la siguiente condición:

30 3s

c

SA

> >

Tejado

Debe estar constituido por piezas de cobertura tales como tejas, pizarra, placas, etc.

El solapo de las piezas debe establecerse de acuerdo con la pendiente del elemento

que les sirve de soporte y de otros factores relacionados con la situación de la

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cubierta, tales como zona eólica, tormentas y altitud topográfica.

Debe recibirse o fijarse al soporte una cantidad de piezas suficiente para garantizar

su estabilidad dependiendo de la pendiente de la cubierta, la altura máxima del

faldón, el tipo de piezas y el solapo de las mismas, así como de la ubicación del

edificio.

Puntos singulares de las cubiertas inclinadas

Deben respetarse las condiciones de disposición de bandas de refuerzo y de

terminación, las de continuidad o discontinuidad, así como cualquier otra que afecte

al diseño, relativas al sistema de impermeabilización que se emplee.

Encuentro de la cubierta con un paramento vertical:

En el encuentro de la cubierta con un paramento vertical deben disponerse

elementos de protección prefabricados o realizados in situ.

Los elementos de protección deben cubrir como mínimo una banda del paramento

vertical de 25 cm de altura por encima del tejado y su remate debe realizarse de

forma similar a la descrita en las cubiertas planas.

Cuando el encuentro se produzca en la parte inferior del faldón, debe disponerse un

canalón y realizarse según lo dispuesto en el apartado 2.4.4.2.9 de DB HS 1

Protección frente a la humedad.

Cuando el encuentro se produzca en la parte superior o lateral del faldón, los

elementos de protección deben colocarse por encima de las piezas del tejado y

prolongarse 10 cm como mínimo desde el encuentro (véase la siguiente figura).

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1.Piezas de tejado2.Elemento de

protección del paramento vertical

Alero:

Las piezas del tejado deben sobresalir 5 cm como mínimo y media pieza como

máximo del soporte que conforma el alero.

Cuando el tejado sea de pizarra o de teja, para evitar la filtración de agua a través

de la unión de la primera hilada del tejado y el alero, debe realizarse en el borde un

recalce de asiento de las piezas de la primera hilada de tal manera que tengan la

misma pendiente que las de las siguientes, o debe adoptarse cualquier otra solución

que produzca el mismo efecto.

Borde lateral:

En el borde lateral deben disponerse piezas especiales que vuelen lateralmente más

de 5 cm o baberos protectores realizados in situ. En el último caso el borde puede

rematarse con piezas especiales o con piezas normales que vuelen 5 cm.

Limahoyas:

En las limahoyas deben disponerse elementos de protección prefabricados o

realizados in situ.

Las piezas del tejado deben sobresalir 5 cm como mínimo sobre la limahoya.

La separación entre las piezas del tejado de los dos faldones debe ser 20 cm. como

mínimo.

Cumbreras y limatesas:

En las cumbreras y limatesas deben disponerse piezas especiales, que deben

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solapar 5 cm como mínimo sobre las piezas del tejado de ambos faldones.

Las piezas del tejado de la última hilada horizontal superior y las de la cumbrera y la

limatesa deben fijarse.

Cuando no sea posible el solape entre las piezas de una cumbrera en un cambio de

dirección o en un encuentro de cumbreras este encuentro debe impermeabilizarse

con piezas especiales o baberos protectores.

Encuentro de la cubierta con elementos pasantes:

Los elementos pasantes no deben disponerse en las limahoyas.

La parte superior del encuentro del faldón con el elemento pasante debe resolverse

de tal manera que se desvíe el agua hacia los lados del mismo.

En el perímetro del encuentro deben disponerse elementos de protección

prefabricados o realizados in situ, que deben cubrir una banda del elemento pasante

por encima del tejado de 20 cm de altura como mínimo.

Canalones:

Para la formación del canalón deben disponerse elementos de protección

prefabricados o realizados in situ.

Los canalones deben disponerse con una pendiente hacia el desagüe del 1% como

mínimo.

Las piezas del tejado que vierten sobre el canalón deben sobresalir 5 cm como

mínimo sobre el mismo.

Cuando el canalón sea visto, debe disponerse el borde más cercano a la fachada de

tal forma que quede por encima del borde exterior del mismo.

Elementos de protección prefabricados o realizados in situ de tal forma que cubran

una banda del paramento vertical por encima del tejado de 25 cm como mínimo y su

remate se realice de forma similar a la descrita para cubiertas planas (véase la

siguiente figura).

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1. Piezas de tejado

2. Elemento de protección del paramento vertical

3. Elemento de protección del canalón

Cuando el canalón esté situado junto a un paramento vertical deben disponerse:

Cuando el encuentro sea en la parte inferior del faldón, los elementos de protección

por debajo de las piezas del tejado de tal forma que cubran una banda a partir del

encuentro de 10 cm de anchura como mínimo (véase la siguiente figura);

Cuando el encuentro sea en la parte superior del faldón, los elementos de protección

por encima de las piezas del tejado de tal forma que cubran una banda a partir del

encuentro de 10 cm de anchura como mínimo (véase la siguiente figura);

Cuando el canalón esté situado en una zona intermedia del faldón debe disponerse

de tal forma que:

El ala del canalón se extienda por debajo de las piezas del tejado 10 cm como

mínimo;

La separación entre las piezas del tejado a ambos lados del canalón sea de 20 cm

como mínimo.

El ala inferior del canalón debe ir por encima de las piezas del tejado

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HE 2 RENDIMIENTO DE LAS INSTALACIONES TERMICAS ( INSTALACIÓN DE CALEFACCIÓN)

EXIGENCIA DE BIENESTAR E HIGIENE

Justificación del cumplimiento de la exigencia de calidad del ambiente.

La exigencia de calidad térmica del ambiente se considera satisfecha en el diseño y

dimensionamiento de la instalación térmica. Por tanto, todos los parámetros que

definen el bienestar térmico se mantienen dentro de los valores establecidos.

En la siguiente tabla aparecen los límites que cumplen en la zona ocupada.

Parámetros Límite

Temperatura operativa en verano (°C) 23 ≤ T ≤ 25

Humedad relativa en verano (%) 45 ≤ HR ≤ 60

Temperatura operativa en invierno (°C) 21 ≤ T ≤ 23

Humedad relativa en invierno (%) 40 ≤ HR ≤ 50

Velocidad media admisible con difusión por mezcla (m/s) V ≤ 0.14

A continuación se muestran los valores de condiciones interiores de diseño

utilizadas en el proyecto:

Condiciones interiores de diseño

Referencia Temperatura de verano Temperatura de invierno Humedad relativa interior

Baño calefactado 24 21 50

Cocina 24 21 50

Distribuidor 24 21 50

Restaurantes 24 21 50

Justificación del cumplimiento de la exigencia de calidad del aire interior.

Categorías de calidad del aire interior

Para la instalación proyectada se han considerado los requisitos de calidad de aire

interior establecidos en la sección HS 3 del Código Técnico de la Edificación.

Caudal mínimo de aire exterior

El caudal mínimo de aire exterior de ventilación necesario, para considerar en la

instalación de calefacción, se calcula según el método indirecto de caudal de aire

exterior por persona y el método de caudal de aire por unidad de superficie,

especificados en la instrucción técnica I.T.1.1.4.2.3.

Se describe a continuación la ventilación diseñada para los recintos utilizados en el

proyecto.

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Caudales de ventilación Calidad del aire interior Referencia Por unidad de

superficie(m³/h·m²) Por

recinto(m³IDA / IDA

min.(m³/h) Fumador(m³/h·m²)

Baño calefactado 2.7 54.0 Baño calefactado

Cocina 7.2 Cocina

Cuarto técnico

Distribuidor 5.4 Distribuidor

Restaurante IDA 3 NO FUMADOR No

Justificación del cumplimiento de la exigencia de higiene.

La temperatura de preparación del agua caliente sanitaria se ha dimensionado

según las especificaciones establecidas en el DB HS-4 del CTE.

EXIGENCIA DE EFICIENCIA ENERGÉTICA

Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en la

generación de calor y frío del apartado 1.2.4.1

Las unidades de producción del proyecto utilizan energías convencionales

ajustándose a la carga máxima simultánea de las instalaciones servidas

considerando las ganancias o pérdidas de calor a través de las redes de tuberías de

los fluidos portadores, así como el equivalente térmico de la potencia absorbida por

los equipos de transporte de fluidos.

Cargas térmicas de calefacción. Conjunto: Comedor

Ventilación Potencia Recinto Planta Carga interna

sensible(kcal/h) Caudal(m³/h)

Carga total(kcal/h

Por superficie(kca

Total(kcal/h)

Comedor Planta baja 1555.16 1871.60 10212.16 181.07 11767.32

Oficio Planta baja 398.06 94.50 515.63 69.61 913.69

Acceso oficio Planta baja 212.12 15.33 83.62 138.94 295.74

Aseo p-2 Planta baja 110.50 54.00 294.64 212.85 405.14

Aseo p-1 Planta baja 71.65 54.00 294.64 206.86 366.29

Vestuario Planta baja 95.26 12.51 68.26 70.58 163.51

Cuarto residuos Planta baja 101.31 17.27 94.22 61.15 195.53

Paso aseos Planta baja 171.62 55.47 302.67 46.17 474.29

Aseo H_2 Planta baja 65.55 8.02 43.77 73.60 109.32

Aseo H_1 Planta baja 72.36 21.21 115.71 47.89 188.07

Aseo M_1 Planta baja 94.28 16.66 90.90 60.03 185.18

Aseo M_2 Planta baja 75.76 7.58 41.34 83.47 117.10

Aseo Minusv Planta baja 111.98 21.54 117.50 57.54 229.49

Vestíbulo Planta baja 610.45 62.38 340.38 82.31 950.83

Total 2312.1

Carga total simultánea 16361.5

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Potencia térmica instalada

En la siguiente tabla se resume el cálculo de la carga máxima simultánea, la pérdida

de calor en las tuberías y el equivalente térmico de la potencia absorbida por los

equipos de transporte de fluidos con la potencia instalada para cada conjunto de

recintos.

Conjunto de recintos Pinstalad

a

(kW)

%qtub

%qequipos

Qcal

(kW)

Total(kW)

Comedor 22.60 3.65 2.00 19.00 20.28

Abreviaturas utilizadas

Pinstalada

Potencia instalada (kW) %qequipos

Porcentaje del equivalente térmico de la potencia absorbida por los equipos de transporte de fluidos respecto a la potencia instalada (%)

%qtub

Porcentaje de pérdida de calor en tuberías para calefacción respecto a la potencia instalada (%)

Qcal

Carga máxima simultánea de calefacción (kW)

La potencia instalada de los equipos es la siguiente:

Equipos Potencia instalada de

calefacción(kW) Potencia de

calefacción(kW)

Tipo 1 22.60 19.00

Total 22.6 19.0 Equipos Referencia

Tipo 1

caldera mural a gas (B/N), para calefacción y A.C.S. instantánea, cámara de combustión abierta y tiro natural, encendido electrónico y seguridad por ionización, sin llama piloto, equipamiento formado por: cuerpo de caldera, panel de control y mando, vaso de expansión con purgador automático y plantilla de montaje

Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en las redes de tuberías y conductos de calor y frío del apartado 1.2.4.2

Aislamiento térmico en redes de tuberías.

El aislamiento de las tuberías se ha realizado según la I.T.1.2.4.2.1.1 'Procedimiento

simplificado'. Este método define los espesores de aislamiento según la temperatura

del fluido y el diámetro exterior de la tubería sin aislar. Las tablas 1.2.4.2.1 y

1.2.4.2.2 muestran el aislamiento mínimo para un material con conductividad de

referencia a 10 °C de 0.040 kcal/h m°C.

El cálculo de la transmisión de calor en las tuberías se ha realizado según la norma

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UNE-EN ISO 12241.

Tuberías en contacto con el ambiente exterior

Se han considerado las siguientes condiciones exteriores para el cálculo de la

pérdida de calor:

Temperatura seca exterior de invierno: 0.4 °C

Velocidad del viento: 4.4 m/s

Tuberías en contacto con el ambiente interior

Se han considerado las condiciones interiores de diseño en los recintos para el

cálculo de las pérdidas en las tuberías especificados en la justificación del

cumplimiento de la exigencia de calidad del ambiente del apartado 1.4.1.

A continuación se describen las tuberías en el ambiente interior y los aislamientos

empleados, además de las pérdidas por metro lineal y las pérdidas totales de calor.

Tubería Ø λaisl.

(W/mK)

eaisl.

(mm)

Limp.

(m)

Lret.

(m)

Φm.cal.

(kcal/h·m)

qcal.

(kcal/h)

Tipo 1 1" 0.037 27 1.86 2.18 12.07 48.8

Tipo 1 3/4" 0.037 25 6.68 6.68 9.88 132.0

Tipo 1 1/2" 0.037 25 14.84 14.84 8.68 257.6

Tipo 1 3/8" 0.037 25 19.01 18.69 7.23 272.6

Total 711

Abreviaturas utilizadas

Ø Diámetro nominal Lret.

Longitud de retorno

λaisl.

Conductividad del aislamiento Φm.cal.

Valor medio de las pérdidas de calor para calefacción por unidad de longitud

eaisl.

Espesor del aislamiento qcal.

Pérdidas de calor para calefacción

Limp.

Longitud de impulsión

Tubería Referencia

Tipo 1 Tubería de distribución de agua caliente de climatización, de cobre, colocada superficialmente en el interior del edificio, con aislamiento mediante coquilla flexible de espuma elastomérica.

Para tener en cuenta la presencia de válvulas en el sistema de tuberías se ha

añadido un 15 % al cálculo de la pérdida de calor.

La potencia instalada de los equipos es la siguiente:

Equipos Potencia de

calefacción(kW)

Tipo 1 22.60

Total 22.60

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Equipos Referencia

Tipo 1

caldera mural a gas (B/N), para calefacción y A.C.S. instantánea, cámara de combustión abierta y tiro natural, encendido electrónico y seguridad por ionización, sin llama piloto, equipamiento formado por: cuerpo de caldera, panel de control y mando, vaso de expansión con purgador automático y plantilla de montaje

Por tanto la pérdida de calor en tuberías es inferior al 4.0 %.

El trazado de las tuberías se ha diseñado teniendo en cuenta el horario de

funcionamiento de cada subsistema, la longitud hidráulica del circuito y el tipo de

unidades terminales servidas.

Justificación del cumplimiento de la exigencia de eficiencia energética en el control de instalaciones térmicas del apartado 1.2.4.3

La instalación térmica proyectada está dotada de los sistemas de control automático

necesarios para que se puedan mantener en los recintos las condiciones de diseño

previstas.

El equipamiento mínimo de aparatos de control de las condiciones de temperatura y

humedad relativa de los recintos seleccionado es en el proyecto el método IDA-C1.

Justificación del cumplimiento de la exigencia de recuperación de energía del apartado 1.2.4.5

El diseño de la instalación ha sido realizado teniendo en cuenta la zonificación, para

obtener un elevado bienestar y ahorro de energía. Los sistemas se han dividido en

subsistemas, considerando los espacios interiores y su orientación, así como su uso,

ocupación y horario de funcionamiento.

Justificación del cumplimiento de la exigencia de aprovechamiento de energías renovables del apartado 1.2.4.6

La instalación térmica destinada a la producción de agua caliente sanitaria cumple

con la exigencia básica CTE HE 4 'Contribución solar mínima de agua caliente

sanitaria' mediante la justificación de su documento básico.

Justificación del cumplimiento de la exigencia de limitación de la utilización de energía convencional del apartado 1.2.4.7

Se enumeran los puntos para justificar el cumplimiento de esta exigencia:

El sistema de calefacción empleado no es un sistema centralizado que utilice la

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energía eléctrica por "efecto Joule".

No se ha climatizado ninguno de los recintos no habitables incluidos en el proyecto.

No se realizan procesos sucesivos de enfriamiento y calentamiento, ni se produce la

interaccionan de dos fluidos con temperatura de efectos opuestos.

No se contempla en el proyecto el empleo de ningún combustible sólido de origen

fósil en las instalaciones térmicas.

EXIGENCIA DE SEGURIDAD

Justificación del cumplimiento de la exigencia de seguridad en generación de calor y frío del apartado 3.4.1.

Los generadores de calor y frío utilizados en la instalación cumplen con lo

establecido en la instrucción técnica 1.3.4.1.1 Condiciones generales del RITE.

No es de aplicación la normativa de las salas de máquinas, ya que la potencia

instalada es inferior a la establecida por el RITE.

Chimeneas

La evacuación de los productos de la combustión de las instalaciones térmicas del

edificio se realiza de acuerdo a la instrucción técnica 1.4.3.1.3 Chimeneas, así como

su diseño y dimensionamiento y la posible evacuación por conducto con salida

directa al exterior o al patio de ventilación.

Justificación del cumplimiento de la exigencia de seguridad en las redes de tuberías y conductos de calor y frío del apartado 3.4.2.

La alimentación de los circuitos cerrados de la instalación térmica se realiza

mediante un dispositivo que sirve para reponer las pérdidas de agua.

El diámetro de la conexión de alimentación se ha dimensionado según la siguiente

tabla: Calor Frio

Potencia térmica nominal(kW) DN(mm) DN(mm)

P ≤ 70 15 20

70 < P ≤ 150 20 25

150 < P ≤ 400 25 32

400 < P 32 40

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Vaciado y purga

Las redes de tuberías han sido diseñadas de tal manera que pueden vaciarse de

forma parcial y total. El vaciado total se hace por el punto accesible más bajo de la

instalación con un diámetro mínimo según la siguiente tabla:

Calor Frio

Potencia térmica nominal(kW) DN(mm) DN(mm)

P ≤ 70 20 25 70 < P ≤ 150 25 32 150 < P ≤ 400 32 40

400 < P 40 50

Los puntos altos de los circuitos están provistos de un dispositivo de purga de aire.

Expansión y circuito cerrado

Los circuitos cerrados de agua de la instalación están equipados con un dispositivo

de expansión de tipo cerrado, que permite absorber, sin dar lugar a esfuerzos

mecánicos, el volumen de dilatación del fluido.

El diseño y el dimensionamiento de los sistemas de expansión y las válvulas de

seguridad incluidos en la obra se han realizado según la norma UNE 100155.

Dilatación, golpe de ariete, filtración.

Las variaciones de longitud a las que están sometidas las tuberías debido a la

variación de la temperatura han sido compensadas según el procedimiento

establecido en la instrucción técnica 1.3.4.2.6 Dilatación del RITE.

La prevención de los efectos de los cambios de presión provocados por maniobras

bruscas de algunos elementos del circuito se realiza conforme a la instrucción

técnica 1.3.4.2.7 Golpe de ariete del RITE.

Cada circuito se protege mediante un filtro con las propiedades impuestas en la

instrucción técnica 1.3.4.2.8 Filtración del RITE.

Conductos de aire

El cálculo y el dimensionamiento de la red de conductos de la instalación, así como

elementos complementarios se ha realizado conforme a la instrucción técnica

1.3.4.2.10 Conductos de aire del RITE.

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Justificación del cumplimiento de la exigencia de protección contra incendios del

apartado 3.4.3.

Se cumple la reglamentación vigente sobre condiciones de protección contra

incendios que es de aplicación a la instalación térmica.

Justificación del cumplimiento de la exigencia de seguridad y utilización del apartado

3.4.4.

Ninguna superficie con la que existe posibilidad de contacto accidental, salvo las

superficies de los emisores de calor, tiene una temperatura mayor que 60 °C.

Las superficies calientes de las unidades terminales que son accesibles al usuario

tienen una temperatura menor de 80 °C.

La accesibilidad a la instalación, la señalización y la medición de la misma se ha

diseñado conforme a la instrucción técnica 1.3.4.4 Seguridad de utilización del RITE. HE 3 EFICIENCIA ENERGÉTICA DE LAS INSTALACIONES DE ILUMINACIÓN Zonas de representación: Hostelería y restauración

VEEI máximo admisible: 10.00 W/m²

Planta Recinto Índice

del local

Número de puntos

considerados en el proyecto

Factor de mantenimiento

previsto

Potencia total

instalada en

lámparas + equipos

aux.

Valor de eficiencia energética

de la instalación

VEEI

Iluminancia media

horizontal mantenida

Índice de deslumbramiento

unificado

Índice de rendimiento de color de

las lámparas

T · (Aw / A) Ángulo de sombra (grados)

K n Fm P (W) W/m² Em (lux) UGR Ra

Planta baja Comedor (Restaurantes) 1 185 0.80 660.00 2.20 441.97 14.0 85.0 0.02 180.0

HE 4 CONTRIBUCIÓN SOLAR MINIMA AL AGUA CALIENTE SANITARIA El campo de captadores se situará sobre la cubierta con la siguiente orientación:

Orientación: S(180º)

Inclinación: 40º

La orientación e inclinación del sistema de captación, así como las posibles sombras sobre el mismo, serán tales que las pérdidas sean inferiores a los límites especificados en la siguiente tabla:

Caso Orientación e inclinación Sombras Total

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General 10 % 10 % 15 % Superposición 20 % 15 % 30 % Integración arquitectónica 40 % 20 % 50 %

Cálculo de pérdidas de radiación solar por sombras

Conj. captación Caso Orientación e inclinación Sombras Total

1 General 0.06 % 5.72 % 5.79 %

CAPTADORES El tipo y disposición de los captadores que se han seleccionado se describe a continuación: Disposición: En paralelo. Número total de captadores: 1. Número total de baterías: 1 de 1 unidades. El captador seleccionado debe poseer la certificación emitida por el organismo competente en la materia, según lo regulado en el RD 891/1980, de 14 de Abril, sobre homologación de los captadores solares y en la Orden de 28 de Julio de 1980, por la que se aprueban las normas e instrucciones técnicas complementarias para la homologación de los captadores solares, o la certificación o condiciones que considere la reglamentación que lo sustituya. En el Anexo se adjuntan las curvas de rendimiento de los captadores adoptados y sus características (dimensiones, superficie de apertura, caudal recomendado de circulación del fluido caloportador, perdida de carga, etc).

Disposición de los captadores. Los captadores se dispondrán en filas constituidas por el mismo número de elementos. Las filas de captadores se pueden conectar entre sí en paralelo, en serie o en serie-paralelo, debiéndose instalar válvulas de cierre en la entrada y salida de las distintas baterías de captadores y entre las bombas, de manera que puedan utilizarse para aislamiento de estos componentes durante los trabajos de mantenimiento, sustitución, etc. Se dispondrá de un sistema para asegurar igual recorrido hidráulico en todas las baterías de captadores. En general, se debe alcanzar un flujo equilibrado mediante el sistema de retorno invertido. Si esto no es posible, se puede controlar el flujo mediante mecanismos adecuados, como válvulas de equilibrado. La entrada de fluido caloportador se efectuará por el extremo inferior del primer captador de la batería y la salida por el extremo superior del último. La entrada tendrá una pendiente ascendente del 1% en el sentido de avance del fluido caloportador.

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Fluido caloportador Para evitar riesgos de congelación en el circuito primario, el fluido caloportador incorporará anticongelante. Como anticongelantes podrán utilizarse productos ya preparados o mezclados con agua. En ambos casos, deben cumplir la reglamentación vigente. Además, su punto de congelación debe ser inferior a la temperatura mínima histórica (-11ºC) con un margen de seguridad de 5ºC. En cualquier caso, su calor específico no será inferior a 3 KJ/kgK (equivalente a 1 Kcal/kgºC). Se deberán tomar las precauciones necesarias para prevenir posibles deterioros del fluido anticongelante cuando se alcanzan temperaturas muy altas. Estas precauciones deberán de ser comprobadas de acuerdo con UNE-EN 12976-2. La instalación dispondrá de los sistemas necesarios para facilitar el llenado de la misma y asegurar que el anticongelante está perfectamente mezclado. En cualquier caso, el sistema de llenado no permitirá las pérdidas de concentración producidas por fugas del circuito y resueltas mediante reposición con agua de la red. En este caso, se ha elegido como fluido caloportador una mezcla comercial de agua y propilenglicol al 31%, con lo que se garantiza la protección de los captadores contra rotura por congelación hasta una temperatura de -16ºC, así como contra corrosiones e incrustaciones, ya que dicha mezcla no se degrada a altas temperaturas. En caso de fuga en el circuito primario, cuenta con una composición no tóxica y aditivos estabilizantes. Las principales características de este fluido caloportador son las siguientes: Densidad: 1051.27 Kg/m³. Calor específico: 3.619 KJ/kgK. Viscosidad (45ºC): 3.14 mPa s.

Depósito acumulador El volumen de acumulación se ha seleccionado cumpliendo con las especificaciones del apartado 3.3.3.1: Generalidades de la sección HE-4 DB-HE CTE. 50 < (V/A) < 180 donde: A: Suma de las áreas de los captadores. V: Volumen de acumulación expresado en litros. El modelo de acumulador usado se describe a continuación: Diámetro: 604 mm Altura: 1240 mm

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Vol. acumulación: 200 l La superficie útil de intercambio cumple el apartado 3.3.4: Sistema de intercambio de la sección HE-4 DB-HE CTE, que prescribe que la relación entre la superficie útil de intercambio y la superficie total de captación no será inferior a 0.15. Para cada una de las tuberías de entrada y salida de agua del intercambiador de calor se debe instalar una válvula de cierre próxima al manguito correspondiente.

Conj. captación Vol. acumulación (l) Sup. captación (m²)

1 200 2.02

Energía auxiliar Para asegurar la continuidad en el abastecimiento de la demanda térmica en cualquier circunstancia, la instalación de energía solar debe contar con un sistema de energía auxiliar. Este sistema de energía auxiliar debe tener suficiente potencia térmica para proporcionar la energía necesaria para la producción total de agua caliente sanitaria, en ausencia de radiación solar. La energía auxiliar se aplicará en el circuito de consumo, nunca en el circuito primario de captadores. El sistema de aporte de energía auxiliar con acumulación o en línea siempre dispondrá de un termostato de control sobre la temperatura de preparación. En el caso de que el sistema de energía auxiliar no disponga de acumulación, es decir, sea una fuente de calor instantánea, el equipo será capaz de regular su potencia de forma que se obtenga la temperatura de manera permanente, con independencia de cual sea la temperatura del agua de entrada al citado equipo. Tipo de energía auxiliar: Gas natural El circuito hidráulico que se ha diseñado para la instalación es de retorno invertido y, por lo tanto, está equilibrado. El caudal de fluido portador se determina de acuerdo con las especificaciones del fabricante, según aparece en el apartado de cálculo. Bombas de circulación

Caudal Presión

120.0 2110.1

Los materiales constitutivos de la bomba en el circuito primario son compatibles con la mezcla anticongelante. Tuberías Tanto para el circuito primario como para el de consumo, las tuberías utilizadas

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tienen las siguientes características: Material: cobre Disposición: colocada superficialmente con aislamiento mediante coquilla de lana de vidrio protegida con emulsión asfáltica recubierta con pintura protectora para aislamiento de color blanco

Vaso de expansión El sistema de expansión que se emplea en el proyecto será cerrado, de tal forma que, incluso después de una interrupción del suministro de potencia a la bomba de circulación del circuito de captadores, justo cuando la radiación solar sea máxima, se pueda establecer la operación automática cuando la potencia esté disponible de nuevo. El vaso de expansión del conjunto de captación se ha dimensionado conforme se describe en el anexo de cálculo. Purgadores Se utilizarán purgadores automáticos, ya que no está previsto que se forme vapor en el circuito. Debe soportar, al menos, la temperatura de estancamiento del captador y, en cualquier caso, hasta 130ºC. Sistema de llenado El sistema de llenado del circuito primario es manual. La situación del mismo se describe en los planos del proyecto. Sistema de control El sistema de control asegura el correcto funcionamiento de la instalación, facilitando un buen aprovechamiento de la energía solar captada y asegurando el uso adecuado de la energía auxiliar. Se ha seleccionado una centralita de control para sistema de captación solar térmica , con sondas de temperatura. Montaje de los captadores Se aplicará a la estructura soporte las exigencias básicas del Código Técnico de la Edificación en cuanto a seguridad. El diseño y construcción de la estructura y sistema de fijación de los captadores debe permitir las necesarias dilataciones térmicas, sin transferir cargas que puedan afectar a la integridad de los captadores o al circuito hidráulico. Los puntos de sujeción del captador serán suficientes en número, teniendo el área de apoyo y posición relativa adecuadas, de forma que no se produzcan flexiones en el captador superiores a las permitidas por el fabricante. Los topes de sujeción de la estructura y de los captadores no arrojarán sombra sobre estos últimos.

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En el caso que nos ocupa, el anclaje de los captadores al edificio se realizará mediante una estructura metálica proporcionada por el fabricante. La inclinación de los captadores será de: 40º.

Tuberías El diámetro de las tuberías se ha dimensionado de forma que la velocidad de circulación del fluido sea inferior a 2 m/s y que la pérdida de carga unitaria sea inferior a 40.0 mm.c.a/m.

Válvulas Las válvulas de seguridad serán capaces de derivar la potencia máxima del captador o grupo de captadores, incluso en forma de vapor, de manera que en ningún caso se sobrepase la máxima presión de trabajo del captador o del sistema. Las válvulas de retención se situarán en la tubería de impulsión de la bomba, entre la boca y el manguito antivibratorio, y, en cualquier caso, aguas arriba de la válvula de intercepción. Los purgadores automáticos de aire se construirán con los siguientes materiales: Cuerpo y tapa: fundición de hierro o de latón. Mecanismo: acero inoxidable. Flotador y asiento: acero inoxidable. Obturador: goma sintética. Los purgadores automáticos serán capaces de soportar la temperatura máxima de trabajo del circuito. Vaso de expansión Se utilizarán vasos de expansión cerrados con membrana. Los vasos de expansión cerrados cumplirán con el Reglamento de Recipientes a Presión y estarán debidamente timbrados. La tubería de conexión del vaso de expansión no se aislará térmicamente y tendrá el volumen suficiente para enfriar el fluido antes de alcanzar el vaso. El volumen de dilatación, para el cálculo, será como mínimo igual al 4,3% del volumen total de fluido en el circuito primario. Los vasos de expansión cerrados se dimensionarán de forma que la presión mínima en frío, en el punto más alto del circuito, no sea inferior a 1.5Kg/cm², y que la presión máxima en caliente en cualquier punto del circuito no supere la presión máxima de trabajo de los componentes. Cuando el fluido caloportador pueda evaporarse bajo condiciones de estancamiento,

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hay que realizar un dimensionamiento especial para el volumen de expansión. El depósito de expansión deberá ser capaz de compensar el volumen del medio de transferencia de calor en todo el grupo de captadores completo, incluyendo todas las tuberías de conexión entre captadores, incrementado en un 10%. Aislamientos El aislamiento de los acumuladores cuya superficie sea inferior a 2 m² tendrá un espesor mínimo de 30 mm. Para volúmenes superiores, el espesor mínimo será de 50 mm. El espesor del aislamiento para el intercambiador de calor en el acumulador no será inferior a 20 mm. Los espesores de aislamiento (expresados en mm) de tuberías y accesorios situados al interior o exterior, no serán inferiores a los valores especificados en: RITE.I.T.1.2.4.2.1.1.

Purga de aire El trazado del circuito favorecerá el desplazamiento del aire atrapado hacia los puntos altos. Los trazados horizontales de tubería tendrán siempre una pendiente mínima del 1% en el sentido de la circulación. En los puntos altos de la salida de baterías de captadores y en todos aquellos puntos de la instalación donde pueda quedar aire acumulado, se colocarán sistemas de purga constituidos por botellines de desaireación y purgador manual o automático. El volumen útil de cada botellín será superior a 100cm³. Este volumen podrá disminuirse si se instala a la salida del circuito solar, y antes del intercambiador, un desaireador con purgador automático. Las líneas de purga se colocarán de tal forma que no puedan helarse ni se pueda producir acumulación de agua entre líneas. Los orificios de descarga deberán estar dispuestos para que el vapor o medio de transferencia de calor que salga por las válvulas de seguridad no cause ningún riesgo a personas, a materiales o al medio ambiente. Se evitará el uso de purgadores automáticos cuando se prevea la formación de vapor en el circuito. Los purgadores automáticos deberán soportar, al menos, la temperatura de estancamiento del captador.

Sistema de llenado Los circuitos con vaso de expansión cerrado deben incorporar un sistema de llenado, manual o automático, que permita llenar el circuito primario de fluido caloportador y mantenerlo presurizado.

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En general, es recomendable la adopción de un sistema de llenado automático con la inclusión de un depósito de fluido caloportador. Para disminuir el riesgo de fallo, se evitarán los aportes incontrolados de agua de reposición a los circuitos cerrados, así como la entrada de aire (esto último incrementaría el riesgo de fallo por corrosión). Es aconsejable no usar válvulas de llenado automáticas.

Sistema eléctrico y de control El sistema eléctrico y de control cumplirá el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT) en todos aquellos puntos que sean de aplicación. Los cuadros serán diseñados siguiendo los requisitos de estas especificaciones y se construirán de acuerdo con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión y con las recomendaciones de la Comisión Electrotécnica Internacional (CEI). El usuario estará protegido contra posibles contactos directos e indirectos. El rango de temperatura ambiente admisible para el funcionamiento del sistema de control será, como mínimo, el siguiente: -10ºC a 50ºC. Los sensores de temperatura soportarán los valores máximos previstos para la temperatura en el lugar en que se ubiquen. Deberán soportar, sin alteraciones superiores a 1ºC, una temperatura de hasta 100ºC (instalaciones de ACS). La localización e instalación de los sensores de temperatura deberá asegurar un buen contacto térmico con la zona de medición. Para conseguirlo, en el caso de sensores de inmersión, se instalarán en contracorriente con el fluido. Los sensores de temperatura deberán estar aislados contra la influencia de las condiciones ambientales que les rodean. La ubicación de las sondas ha de realizarse de forma que éstas midan exactamente las temperaturas que se desea controlar, instalándose los sensores en el interior de vainas y evitándose las tuberías separadas de la salida de los captadores y las zonas de estancamiento en los depósitos. Las sondas serán, preferentemente, de inmersión. Se tendrá especial cuidado en asegurar una adecuada unión entre las sondas por contacto y la superficie metálica.

Sistemas de protección El sistema deberá estar diseñado de tal forma que. con altas radiaciones solares prolongadas sin consumo de agua caliente, no se produzcan situaciones en las cuales el usuario tenga que realizar alguna acción especial para llevar el sistema a su estado normal de operación. Cuando el sistema disponga de la posibilidad de drenaje como protección ante sobrecalentamientos, la construcción deberá realizarse de tal forma que el agua caliente o vapor del drenaje no supongan peligro alguno para los habitantes y no se produzcan daños en el sistema ni en ningún otro material del edificio o vivienda.

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Cuando las aguas sean duras, se realizarán las previsiones necesarias para que la temperatura de trabajo de cualquier punto del circuito de consumo no sea superior a 60ºC. En sistemas de agua caliente sanitaria, donde la temperatura de agua caliente en los puntos de consumo pueda exceder de 60ºC, deberá ser instalado un sistema automático de mezcla u otro sistema que limite la temperatura de suministro a 60ºC, aunque en la parte solar pueda alcanzar una temperatura superior para compensar las pérdidas. Este sistema deberá ser capaz de soportar la máxima temperatura posible de extracción del sistema solar. El sistema deberá ser diseñado de tal forma que nunca se exceda la máxima temperatura permitida por cada material o componente. Se deberán cumplir los requisitos de la norma UNE-EN 12976-1. En caso de sistemas de consumo abiertos con conexión a la red, se tendrá en cuenta la máxima presión de la misma para verificar que todos los componentes del circuito de consumo soportan dicha presión. La instalación del sistema deberá asegurar que no se produzcan pérdidas energéticas relevantes debidas a flujos inversos no intencionados en ningún circuito hidráulico del mismo. Como el sistema es por circulación forzada, se utiliza una válvula antirretorno para evitar flujos inversos. 1.5.- JUSTIFICACIÓN DE CUMPLIMIENTO DEL CTE. SEGURIDAD

ESTRUCTURAL EXIGENCIA BÁSICA SE-F: SEGURIDAD ESTRUCTURAL DE FABRICA Es de aplicación al presente proyecto puesto que junto con la estructura metálica se plantean dos tipos de muro de fábrica de termoarcilla con carácter resistente, uno en la medianera con el edificio existente que será de termoarcilla de 24 cm. de espesor y otro en las hojas interiores de las dos fachadas laterales del edificio que serán de termoarcilla de 14 cm. de espesor. Hipótesis de cálculo De acuerdo a las condiciones de retracción final y de expansión final por humedad de la fábrica de termoarcilla no es necesario realizar juntas de movimiento para la dimensión de la fachada. Durabilidad La clase de exposición a la que está sometido es exterior de humedad media tipo Iia. La termoarcilla y el cemento Pórtland CEM 1 con plastificante puede emplearse sin restricciones. Materiales

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Las piezas de termoarcilla de 14 cm. y de 24 cm. de espesor se consideran según la tabla 4.1 fábrica cerámica aligerada. Mortero Resistencia característica a compresión debe estar comprendida entre el 0,5 y 0,75 de la resistencia característica de las piezas siendo como mínimo 7,5 N/mm2. (M 7,5) Resistencia La resistencia a compresión de las piezas de termoarcilla es la especificada en la tabla 4.4. La deformabilidad cumple lo especificado en la tabla 4.7 . Las rozas verticales tendrán un ancho máximo de 150 mm. y una profundidad de entre 10 y 20 mm. Para las rozas horizontales las características variaran en función de la longitud. EXIGENCIA BÁSICA SE-C: SEGURIDAD ESTRUCTURAL CIMIENTOS El sistema de cimentación adoptado es una losa armada de cimentación continua y uniforme que cubre todo el espacio ocupado por el nuevo edificio. La estructura ha sido calculada con el programa Cype. Se han tomado como parámetros de partida los señalados en el estudio geotécnico: Como consecuencia de lo señalado en el mismo la losa armada se apoyará en un terreno granular compactado realizado sobre el estrato de arcillas que se encuentra aproximadamente a 1.00 m. de profundidad, considerando una tensión admisible de 1 Kg/cm2. La clase de exposición según el tipo de ambiente y la agresividad del terreno es Qb. El tipo de hormigón a utilizar será HA-30/P/20 /IIa+Qb armado con acero B500S. EXIGENCIA BÁSICA SE-A: SEGURIDAD ESTRUCTURAL ACERO La estructura metálica del edificio se compone de pilares y vigas de acero S275. Los pilares están formados por 2 UPN 120, mientras que las vigas se ejecutarán con perfiles tipo IPE de 120, 200 y 220 según queda indicado en los planos de estructura. Las correas serán de chapa de acero conformada CF225.80.2,5.

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FICHA JUSTIFICATIVA DEL CUMPLIMIENTO DE LA CTE -SE-AESOBRE ACCIONES EN LA EDIFICACIÓN SE-AE

DATOS DE PROYECTO:

ARQUITECTO: Colegiado nº:PROMOTOR:ENCARGO:EMPLAZAMIENTO:

1.- ACCIONES GRAVITATORIAS

Peso propio del forjado KN/m2

Peso propio del solado KN/m2

Sobrecarga tabiquería KN/m2

Sobrecarga de uso KN/m2

Otras KN/m2

Peso propio del forjado KN/m2

Peso propio del solado KN/m2

Sobrecarga tabiquería KN/m2

Sobrecarga de uso KN/m2

Otras KN/m2

Peso propio del forjado KN/m2

Peso propio del solado KN/m2

Sobrecarga tabiquería KN/m2

Sobrecarga de uso KN/m2

Otras KN/m2

Peso propio del forjado KN/m2

Peso propio del solado KN/m2

Sobrecarga tabiquería KN/m2

Sobrecarga de uso KN/m2

Otras KN/m2

Peso propio de la estructura portante KN/m2

Peso propio elementos de cobertura KN/m2

Sobrecarga de nieve y viento KN/m2

Otras KN/m2

Peso propio de la estructura KN/m2

Peso propio peldañeado y revestimiento KN/m2

Sobrecarga de uso KN/m2

Otras KN/m2

Peso propio muros de fachada KN/m2

Peso propio muros de patio KN/m2

Peso propio muros de escalera KN/m2

Peso propio medianerias KN/m2

Peso propio separadores de viviendas KN/m2

Sobrecarga lineal en extremo de balcones volados KN/m2

Sobrecarga lineal horizontal en antepechos KN/m2

UNIDADESPROYECTO

PISOSPLANTASBAJORASANTE

FECHA EL ARQUITECTO

PLANTABAJA

PLANTASSOBRERASANTE

TERRAZAS

CUBIERTAS

ESCALERAS

CERRAMIENTOS

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2.- ACCIÓN DEL VIENTO UNIDADESPROYECTO

ALTURA DE CORONACIÓN DEL EDIFICIO m

SITUACIÓN

VELOCIDAD DEL VIENTO m/s

PRESION DINÁMICA KN/m2

Factor de esbeltez

ZONAS ESPECIALES Presión

Succión

3.- ACCIONES TÉRMICAS Y REOLÓGICAS UNIDADESPROYECTO

DISTANCIA ENTRE EJES m

ACCIÓN TÉRMICA CONSIDERADA

ACCIÓN REOLÓGICA CONSIDERADA

4.- ACCIÓN SÍSMICA (NCSE-02) UNIDADESPROYECTO

CLASIFICACIÓN DEL EDIFICIO

ACELERACIÓN SÍSMICA BÁSICA

ACELERACIÓN SÍSMICA DE CÁLCULO

5.- PRESIONES EN TERRENO DE CIMENTACIÓN UNIDADESPROYECTO

CLASIFICACIÓN DE LOS TERRENOS DE CIMENTACIÓN

PROFUNDIDAD DEL PLANO DE CIMENTACIÓN m

PRESIÓN ADMISIBLE DEL TERRENO N/mm2

ASIENTO MÁXIMO ADMISIBLE mm

6.- EMPUJES DEL TERRENO UNIDADESPROYECTO

CLASE DE TERRENO

Peso específico aparente T/m3

Ángulo de rozamiento interno Grados

Índice de huecos %

ÁNGULO DE ROZAMIENTO ENTRE TERRENO Y MURO Grados

SOBRECARGA EN LA SUPERFICIE DEL TERRENO T/m2

Activo kN/m2

Pasivo kN/m2

Al reposo kN/m2

CARACTERÍSTICAS DELOS TERRENOS

EMPUJECONSIDERADO ENCÁLCULO

FECHA EL ARQUITECTO

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FICHA DE CARACTERÍSTICAS DEL HORMIGÓN SEGÚN INSTRUCCION DE HORMIGON ESTRUCTURAL. R.D. 1247/08 EHE

ÁMBITO DE APLICACIÓN: Estructuras y elementos de hormigón estructural incluyendo hormigón en masa, hormigón armado y hormigón pretensado cuando el acero de éste se introduce mediante el empleo de armaduras activas de acero situadas dentro del canto del elemento.

DATOS DE PROYECTO: OBRA: Comedor escolar del Colegio Público Gonzalez Gallarza EMPLAZAMIENTO: Avda. Aldeanueva s/n Rincón de Soto (La Rioja) PROMOTOR: Ayuntamiento de Rincón de Soto ARQUITECTO: Julián Miranda Blanco

COMPONENTES:

ESPECIFICACIONES Elementos que varían

CARACTERISTICAS General

Cimentación Exterior Varios CEMENTO: Art. 26, EHE Tipo, clase y características según RC-97

CEM II /A-D 32,5 R

CEM SR

AGUA: según especificaciones de Art. 27, EHE Clase / Naturaleza RODADO RODADO ARIDO: Art. 7, EHE Tamaño máximo (mm2) 20 40

Otros componentes: Aditivos / Adiciones. Art. 29, EHE

HORMIGONES:

ESPECIFICACIONES Elementos que varían

CARACTERISTICAS General

Cimentación Exterior Varios DESIGNACION (EHE Art. 39.2) HA-25/B/20/I HA-30/P/20/IIa+Qb

Tipo de acero B-500 S B-500 S ARMADURAS Art.3.1, EHE Limite elástico (N/mm2) 500 500

Contenido mín. de cemento (kg /m3) 250 350 DOSIFICACION

Relación máxima agua/cemento

0,65 0,50

CONSISTENCIA BLANDA PLASTICA Asiento cono de Abrams (cm) 6-9 3-5 COMPACTACION VIBRADO VIBRADO

A 7 días 16,25 N/mm2 16,25 N/mm2 RESISTENCIA CARACTERISTICA A 28 días 25,00 N/mm2 25,00 N/mm2 Otras resistencias especificas PUESTA EN OBRA Recubrimiento mínimo de

armaduras (mm) 30 35

CONTROL:

ESPECIFICACIONES Elementos que varían

CARACTERISTICAS General

Cimentación Exterior Varios Nivel ESTADISTICO ESTADISTICO Lotes de subdivisión de la obra.

Según EHE Art.84.4.a

Según EHE Art.84.4.a

Frecuencia de los ensayos Nº amasadas por lote 2 2 Nº de probetas por amasada 3 3 Tipo de probetas φ =15 cm φ =15 cm Edad de rotura 28 días 28 días

DEL HORMIGON

Otros ensayos de control DEL ACERO Nivel NORMAL NORMAL

FECHA: JULIO 2009 EL ARQUITECTO

Julián Miranda Blanco

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2.- JUSTIFICACION DECRETO 19/2000 Decreto 19/2000 de 28 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de Accesibilidad en relación con las Barreras Urbanísticas y Arquitectónicas, en desarrollo parcial de la Ley 5/1994, de 19 de julio es de aplicación al presente proyecto. * Se adjunta ficha justificativa de cumplimiento.

Alfaro, julio de 2009

El Arquitecto

Fdo.- JULIÁN MIRANDA BLANCO

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NORMATIVA DE BARRERAS ARQUITECTONICAS Decreto 19/2000 de 28 de abril, por el que se aprueba el Reglamento de Accesibilidad en relación con las Barreras Urbanísticas y Arquitectónicas, en desarrollo parcial de la Ley 5/1994, de 19 de julio.

B.A.E. Nº 2

DATOS DEL EDIFICIO

PROYECTO: Comedor Escolar del colegio público “González Gallarza SITUACION: Avenida de Aldeanueva Rincón de Soto PROMOTOR: Ayuntamiento de Rincón de Soto.

BARRERAS ARQUITECTONICAS EN LA EDIFICACION (USO PUBLICO, INTERIOR DE EDIFICIO)

La construcción, ampliación y reforma de edificios y establecimientos de uso público deberá tener el nivel de accesibilidad adaptado o practicable según el cuadro de mínimos del Cap.3. Disp.11.

Podrán ser practicable en obras de ampliación, rehabilitación y reforma total o parcial. Uso de la edificación

Centro docente

Itinerario Practicable (obra de ampliación)

APARTADO NORMA PROYECTO

Los itinerarios adaptados se situarán comunicando:

- Espacio exterior público con acceso principal

- Acceso principal con ascensor, rampas, escaleras, aseos públicos...

- Acceso principal con zona de servicio, atención, espectáculo y asistencia

Los itinerarios practicables se situarán comunicando:

- Itinerario adaptado con lugar de puesto de trabajo, aso, asistencia o reunión del personal laboral

- Zonas de edificios donde no sea obligatorio un itinerario adaptado.

Adaptado Practicable Adaptado Practicable

N.1.E. N.2.E. N.1.E N.2.E

Anchura libre mínima 1,20 m. 1,20 m.

exc. 0.90 m. 1,20 m

Puerta de paso 0,80 x 2 m. 0,80 x 2 m

Altura de elementos accesibles entre: 0,40 y 1,4 m. 0,40 y 1,4 m

Espacio a ambos lados de puerta descontando barrido puerta

Ø 1,50 m. Ø 1,20 m. > Ø 1,50 m

Un espacio libre de giro en cada planta

Ø 1,50 m. - Ø 1,50 m

Vidrios en zonas de circulación señalizados entre:

1,05 y 1,5 m.

No incluye ningún tramo de escalera NO

Itinerarios

Iluminación mínima 200 luxes 200 luxes

N.3.E.A N.3.E.B N.3.E.A N.3.E.B

Ancho útil de paso > 1,20 m. > 1,00 m. 1,00 m.

Tabica no mayor de: 18,5 cm. 16 cm

Huella no menor de: 28 cm. 30 cm

En cada tramo no más de: 16 peldaños 2 peldaños

Descansillos en línea con directriz 1,20 m. -

Escaleras

Anchura mínima de descansillo En caso de que haya puerta

1,20 m. 1,30 m.

N.4.E.A N.4.E.B N.4.E.A N.4.E.B

Pendiente máxima

10<L<20 : 8%

3<L<10 : 9%

L<3 : 10%

Longitud máxima de rampa 20 m.

Longitud de rellano de unión de tramos de diferente pendiente

1,50 m.

Anchura mínima libre de obstáculos 1,00 m.

Altura de barandilla de protección a ambos lados con pasamanos doble a una altura del suelo de

60/75 cm. 90/105 cm.

Fondo mínimo de plataforma al inicio y final de rampa

1,50 m. 1,20 m.

Rampas

Iluminación mínima 200 luxes

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N.5.E.A N.5.E.B Adaptado Practicable

Dimensiones mínimas cabina 1,40x1,10 m. 1,20x1,10 m. -

Altura de botones entre 1,20 y 1,40 m.

Achura mínima de puertas 0,80 m.

Ascensores

Espacio de meseta de acceso Ø 1,50 m. Ø 1,30 m.

N.6.E. N.6.E.

Altura encimera: >0,85 m. 0,90 m.

Altura asiento inodoro entre: 0,40 y 0,50 m. 0,45 m.

Altura accesorios: 0,90 m. 0,90 m.

Altura borde inferior espejo 0,90 m. 0,90 m.

Dimensiones de una cabina inodoro 2,10 x 1,70 m.

Espacio entre inodoro y paramento 0,80 m. 0,80 m.

Altura de barras de apoyo a ambos lados del inodoro

0,70/0,75 m. 0,75 m.

Aseos públicos

Espacio de zonas de paso Ø 1,50 m 1,50 m.

N.6.E. N.6.E.

Dimensión mínima de plaza 1,90 x 5 m.

Espacio de aproximación 0,90 m Ø 1,40m si es compartido

Aparcamientos,

cumplirán además N.17.U

Reserva en garajes de grandes almacenes y garajes o áreas de aparcamientos de acontecimientos deportivos y/o culturales

3 plazas cada 100

N.8.E.A N.8.E.B N.8.E.A N.8.E.B

Reserva de habitaciones

≥33: 1 >66: 2

>100: 3 ; el resto

practicables

todas

Un espacio de maniobra Ø 1,50 m. Ø 1,20 m.

Espacio lateral a camas y armario 0,80 m.

Anchura de puertas de acceso 0,80 m. 0,70 m.

Altura de accesorios entre 0,40 y 1,40 m.

Itinerario de acceso a dormitorio adaptado practicable

Espacio mínimo frente puerta entrada 1,20 x 1,20 m.

Dormitorios en

establecimientos públicos; los aseos

vinculados a ellos cumplirán

N.6.E

Espacio de maniobra entre paramento y mostrador de cocina

Ø 1,50 m.

N.9.E. N.9.E. Ancho mínimo espacio de circulación 0.90 m.

Espacio en cambio de dirección 1,20 m.

Un espacio de maniobra Ø 1,50 m.

Un espacio de ducha o cabina libre de barrido de puerta

0,90 m x 1,20 m.

Altura de barra de soporte horizontal 0,70/0,75 m.

Altura de griferías entre: 0,90 m. y 1,20 m.

Altura de accesorios entre: 0,40 m. Y 1,40 m.

Vestuarios

en establecimiento

públicos

Anchura mínima de puertas 0,80 m.

N.10.E. N.10.E. Altura mecanismos entre: 0,80 y 1,40 m 1,10 m

Altura máxima mostrador atención 0,85 m

Anchura mínima mostrador 0,80 m

Altura vacío debajo mostrador 0,70 m

Elementos de mobiliario

en establecimiento

públicos Altura máxima equipo telefónico 1,40 m

N.11.E. N.11.E. Reserva de plazas para público usuario de silla de ruedas

1 cada 200 plazas o fracción

Espacios adaptados y

reservados para espectadores

en espectáculos públicos

Dimensiones mínimas de plaza ;siempre con acceso adaptado

0,80 x 1,20 m ( ancho por profundidad)

EL ARQUITECTO DECLARA que la Normativa sobre Barreras Arquitectónicas en la Edificación (Uso público), es la expresada en esta ficha y que el proyecto SI NO CUMPLE con lo establecido en ella:

El Arquitecto En Alfaro a 31 de julio de 2009

Fdo.: Julián Miranda Blanco

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3.- INSTALACIONES 3.1.- INSTALACIÓN DE FONTANERIA Y SANEAMIENTO -Red general de agua fría. Acometidas Acometida enterrada para abastecimiento de agua que une la red general de distribución de agua potable de la empresa suministradora con la instalación general del edificio, continua en todo su recorrido sin uniones o empalmes intermedios no registrables, formada por tubo de polietileno de alta densidad (PE-100), de 32 mm de diámetro exterior, PN=16 atm y 3 mm de espesor, colocada sobre cama o lecho de arena de 15 cm de espesor, en el fondo de la zanja previamente excavada; collarín de toma en carga colocado sobre la red general de distribución que sirve de enlace entre la acometida y la red; llave de corte de compuerta de latón fundido de 1" de diámetro colocada mediante unión roscada, situada junto a la edificación, fuera de los límites de la propiedad, alojada en arqueta prefabricada de polipropileno de 30x30x30 cm, colocada sobre solera de hormigón en masa HM-20/P/20/I de 15 cm de espesor.

Tubos de alimentación Tubería de alimentación de 0,5 m de longitud, enterrada, formada por tubo de polietileno de alta densidad (PE-100), de 32 mm de diámetro exterior, PN=16 atm y 3 mm de espesor, colocado sobre cama o lecho de arena de 10 cm de espesor, en el fondo de la zanja previamente excavada, debidamente compactada y nivelada mediante equipo manual con pisón vibrante, relleno lateral compactando hasta los riñones y posterior relleno con la misma arena hasta 10 cm por encima de la generatriz superior de la tubería. Instalación interior: Llave de abonado (Planta baja) Instalación interior, formada por tubo de polietileno reticulado (PEX), empotrado en paramento, para los siguientes diámetros: 32 mm (2.90 m), 20 mm (14.22 m), 16 mm (2.59 m). CALCULOS: La instalación debe suministrar a los aparatos y equipos del equipamiento higiénico los caudales que figuran en la siguiente tabla:

Caudal instantáneo mínimo para cada tipo de aparato

Tipo de aparato Caudal instantáneo mínimo de agua fría [d / ]

Caudal instantáneo mínimo de A.C.S. [d / ]

Lavabo pequeño 0.05 0.03

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Inodoro con cisterna 0.10 -

Urinario con grifo temporizado 0.15 -

Fregadero doméstico 0.20 0.100

En los puntos de consumo la presión mínima es de: 120 kPa. para grifos comunes; 150 kPa. para fluxores y calentadores. La presión en cualquier punto de consumo no es superior a 400 kPa. La temperatura de ACS en los puntos de consumo debe estar comprendida entre 50°C y 65°C. Los ramales de enlace a los aparatos se han dimensionado conforme a lo que se establece en la siguiente tabla. En el resto, se han tenido en cuenta los criterios de suministro dados por las características de cada aparato y han sido dimensionados en consecuencia.

Diámetros mínimos de derivaciones a los aparatos

Diámetro nominal del ramal de enlace Aparato o punto de consumo

Tubo de acero ('') Tubo de cobre o plástico (mm)

Lavabo pequeño 1/2 12 Inodoro con cisterna 1/2 12 Urinario con grifo temporizado 1/2 12 Fregadero doméstico 1/2 12

- Red general de agua caliente. La red de tubería de cobre, partirá de la caldera mural a gas (B/N), para calefacción y A.C.S. instantánea, cámara de combustión abierta y tiro natural, potencia modulante de 8 kW a 22,6 kW, rendimiento 90% a potencia nominal y temperatura media del agua 70°C, rendimiento 85,5% al 30% de la carga y temperatura media del agua 50°C, caudal de A.C.S. 13 l/min, dimensiones 400x295x700 mm, quemador multigás para gas natural, butano y propano, selector de temperatura de A.C.S. de 40°C a 60°C, encendido electrónico y seguridad por ionización, sin llama piloto, equipamiento formado por: cuerpo de caldera, panel de control y mando, vaso de expansión con purgador automático y plantilla de montaje. Se realizará de igual forma que la fría, y en recorridos horizontales, estará situada por debajo de ésta, para evitar condensaciones. Para determinar el caudal que circulará por el circuito de retorno, se podrá estimar que en el grifo más alejado, la pérdida de temperatura será como máximo de 3°C desde la salida del acumulador o intercambiador en su caso. En cualquier caso no se recircularán menos de 250 l/h. en cada columna, si la instalación responde a este esquema, para poder efectuar un adecuado equilibrado hidráulico. El caudal de retorno se estima según reglas empíricas de la siguiente forma:

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se considera que recircula el 10% del agua de alimentación, como mínimo. De cualquier forma se considera que el diámetro interior mínimo de la tubería de retorno es de 16 mm. los diámetros en función del caudal recirculado se indican en la siguiente tabla:

Relación entre diámetro de tubería y caudal recirculado de ACS

Diámetro de la tubería (pulgadas) Caudal recirculado (l/h)

1/2 140 3/4 300 1 600

11/4 1100 11/2 1800 2 3300

Aislamiento térmico El espesor del aislamiento de las conducciones, tanto en la ida como en el retorno, se ha dimensionado de acuerdo a lo indicado en el 'Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE)' y sus 'Instrucciones Técnicas complementarias (ITE)'.

Dilatadores En los materiales metálicos se podrá aplicar lo especificado en la norma UNE 100 156:1989 y para los materiales termoplásticos lo indicado en la norma UNE ENV 12 108:2002. En todo tramo recto sin conexiones intermedias con una longitud superior a 25 m se deben adoptar las medidas oportunas para evitar posibles tensiones excesivas de la tubería, motivadas por las contracciones y dilataciones producidas por las variaciones de temperatura. El mejor punto para colocarlos se encuentra equidistante de las derivaciones más próximas en los montantes.

CALCULOS: Acometidas Material: Tubo de polietileno de alta densidad (PE-100 A), según UNE-EN 12201-2

Cálculo hidráulico de las acometidas

Tramo Lr

(m)

Lt

(m)

Qb

(l/s) K Q(l/s

) h(m.c.a.

) Dint

(mm)

Dcom

(mm)

v(m/s)

J(m.c.a.)

Pent

(m.c.a.)

Psal

(m.c.a.)

1-2 0.87 1.00 1.31 1.00 1.31 0.30 26.00 32.00 2.47 0.77 30.00 28.93

Abreviaturas utilizadas

Lr Longitud medida sobre planos Dint Diámetro interior

Lt Longitud total de cálculo (Lr + Leq)

Dcom Diámetro comercial

Qb Caudal bruto v Velocidad

K Coeficiente de simultaneidad J Pérdida de carga del tramo

Q Caudal, aplicada simultaneidad (Qb x K)

Pent Presión de entrada

h Desnivel Psal Presión de salida

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Tubos de alimentación Material: Tubo de polietileno de alta densidad (PE-100 A), según UNE-EN 12201-2

Cálculo hidráulico de los tubos de alimentación

Tramo Lr

(m)

Lt

(m)

Qb

(l/s) K Q(l/

s) h(m.c.a

.) Dint

(mm)

Dcom

(mm)

v(m/s)

J(m.c.a.)

Pent

(m.c.a.Psal

(m.c.a.)

3-Llave de 0.43 0.50 1.31 1.00 1.31 -0.30 26.00 32.00 2.47 4.13 28.93 25.09

Abreviaturas utilizadas

Lr Longitud medida sobre planos Dint Diámetro interior

Lt Longitud total de cálculo (Lr + Leq) Dco Diámetro comercial

Qb Caudal bruto v Velocidad

K Coeficiente de simultaneidad J Pérdida de carga del tramo

Q Caudal, aplicada simultaneidad (Qb x K) Pent Presión de entrada

h Desnivel Psal Presión de salida

Instalaciones particulares Material: Tubo de polietileno reticulado (PEX), según UNE-EN ISO 15875-2

Cálculo hidráulico de las instalaciones particulares

Tramo Ttub

Lr

(m)

Lt

(m)

Qb

(l/s) K Q(l/s

) h(m.c.a.

) Dint

(mm)

Dcom

(mm)

v(m/s)

J(m.c.a.)

Pent

(m.c.a.)

Psal

(m.c.a.)

Instalación interior F 2.90 3.33 1.31 1.00 1.31 0.00 26.20 32.00 2.43 1.37 25.09 23.73 F 2.21 2.55 0.52 1.00 0.52 1.30 16.20 20.00 2.50 1.27 23.73 21.16 C 12.01 13.81 0.10 1.00 0.10 -1.30 16.20 20.00 0.50 4.18 21.16 18.27 Puntal (Lv) C 2.59 2.97 0.10 1.00 0.10 0.60 12.40 16.00 0.85 0.79 18.27 16.88

Abreviaturas utilizadas

Ttu Tipo de tubería: F (Agua fría), C (Agua caliente) Dint Diámetro interior

Lr Longitud medida sobre planos Dco Diámetro comercial

Lt Longitud total de cálculo (Lr + Leq) v Velocidad

Qb Caudal bruto J Pérdida de carga del tramo

K Coeficiente de simultaneidad Pent Presión de entrada

Q Caudal, aplicada simultaneidad (Qb x K) Psal Presión de salida

h Desnivel Instalación interior: Llave de abonado

Punto de consumo con mayor caída de presión (Lv): Lavabo pequeño

Producción de ACS

Cálculo hidráulico de los equipos de producción de A.C.S.

Referencia Descripción Qcal

(l/s)

Llave de abonado Caldera a gas 0.52

Abreviaturas utilizadas

Qcal Caudal de cálculo

Cálculo hidráulico de las bombas de circulación

Ref Descripción Qcal

(l/s)

Pcal

(m.c.a.Llave de abonado

Electrobomba centrífuga de tres velocidades, con una potencia de 0,071 kW

0.07 0.52

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Abreviaturas utilizadas

Ref Referencia de la unidad de ocupación a la que pertenece la bomba de circulación

Pcal

Presión de cálculo

Qcal Caudal de cálculo

Aislamiento térmico Aislamiento térmico de tuberías en instalación interior de A.C.S., empotrada en paramento, para la distribución de fluidos calientes (de +60°C a +100°C), formado por coquilla cilíndrica moldeada de lana de vidrio, de 21,0 mm de diámetro interior y 30,0 mm de espesor. Aislamiento térmico de tuberías en instalación interior de A.C.S., empotrada en paramento, para la distribución de fluidos calientes (de +60°C a +100°C), formado por coquilla cilíndrica moldeada de lana de vidrio, de 21,0 mm de diámetro interior y 30,0 mm de espesor. Aislamiento térmico de tuberías en instalación interior de A.C.S., empotrada en paramento, para la distribución de fluidos calientes (de +40°C a +60°C), formado por coquilla de espuma elastomérica de 16,0 mm de diámetro interior y 9,5 mm de espesor. Red general de desagües de aparatos La evacuación de las aguas usadas y fecales se realizará por medio de conducciones de PVC registrables por medio de bote sifónico del mismo material o arquetas si están situados en la planta baja y con dimensiones suficientes para cumplir su finalidad específica. Estos botes se conectarán directamente a las bajantes o a las arquetas (en planta baja). Diámetros de las tuberías de desagüe de los distintos aparatos: - lavabo 40mm. - inodoro 80mm. - urinario 40mm. Se han dimensionado los conductos de desagüe de la totalidad de los aparatos de manera que cumplan las normas que rigen en cuanto a tiempos de evacuación. Las bajantes de fecales se realizarán con tubería de PVC, al igual que las derivaciones, codos, de las mismas y las de pluviales de chapa de acero prelacada con sus correspondientes piezas especiales. En las zonas que atraviesen los forjados estarán cogidas con las correspondientes garras de anclaje. Para la red horizontal de saneamiento se ha tenido en cuenta todo lo indicado por la NTE de saneamiento y lo correspondiente a las edificaciones de este tipo ubicadas en la zona. La pendiente de la totalidad de la red de saneamiento no será menor del 2% ni mayor del 5 %.La acometida entre la red de saneamiento municipal y la del edificio se realizará mediante su correspondiente arqueta de registro La totalidad de los encuentros y enlaces de las canalizaciones se realizarán siempre mediante su

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correspondiente arqueta. Se han elegido los sanitarios de porcelana vitrificada de primera calidad, de la marca Roca .

3.2.- INSTALACIÓN DE CALEFACCIÓN Y ACS

La instalación constará de una caldera mural a gas (B/N), para calefacción y A.C.S.

instantánea, cámara de combustión abierta y tiro natural, encendido electrónico y

seguridad por ionización, sin llama piloto, equipamiento formado por: cuerpo de

caldera, panel de control y mando, vaso de expansión con purgador automático y

plantilla de montaje.

El fluido caloportador será agua caliente y las tuberías de distribución serán de

cobre.

Los emisores serán de chapa de aluminio inyectado tipo dubal 70 de la marca Roca

o similar.

El control de las condiciones de temperatura se realizará mediante termostato

automático situado en el recinto principal.

Se ha realizado el cálculo de la instalación de acuerdo a los siguientes parámetros

generales:

Término municipal: Rincón de Soto

Altitud sobre el nivel del mar: 285 m

Percentil para invierno: 97.5 %

Temperatura seca en invierno: 0.40 °C

Humedad relativa en invierno: 90 %

Velocidad del viento: 4.4 m/s

Temperatura del terreno: 6.13 °C

Porcentaje de mayoración por la orientación N: 20 %

Porcentaje de mayoración por la orientación S: 0 %

Porcentaje de mayoración por la orientación E: 10 %

Porcentaje de mayoración por la orientación O: 10 %

Suplemento de intermitencia para calefacción: 5 %

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Porcentaje de mayoración de cargas (Invierno): 0 %

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RESUMEN DE LOS RESULTADOS DE CÁLCULO DE LOS RECINTOS

Conjunto: Comedor

Ventilación Potencia Recinto Planta Carga interna

sensible(kcal/h) Caudal(m³/h)

Carga total(kcal/h

Por superficie(kca

Total(kcal/h)

Comedor Planta baja 1555.16 1871.60 10212.16 181.07 11767.32

Oficio Planta baja 398.06 94.50 515.63 69.61 913.69

Acceso oficio Planta baja 212.12 15.33 83.62 138.94 295.74

Aseo p-2 Planta baja 110.50 54.00 294.64 212.85 405.14

Aseo p-1 Planta baja 71.65 54.00 294.64 206.86 366.29

Vestuario Planta baja 95.26 12.51 68.26 70.58 163.51

Cuarto residuos Planta baja 101.31 17.27 94.22 61.15 195.53

Paso aseos Planta baja 171.62 55.47 302.67 46.17 474.29

Aseo H_2 Planta baja 65.55 8.02 43.77 73.60 109.32

Aseo H_1 Planta baja 72.36 21.21 115.71 47.89 188.07

Aseo M_1 Planta baja 94.28 16.66 90.90 60.03 185.18

Aseo M_2 Planta baja 75.76 7.58 41.34 83.47 117.10

Aseo Minusv Planta baja 111.98 21.54 117.50 57.54 229.49

Vestíbulo Planta baja 610.45 62.38 340.38 82.31 950.83

Total 2312.1

Carga total simultánea 16361.5

RESUMEN DE LOS RESULTADOS PARA CONJUNTOS DE RECINTOS

Calefacción

Conjunto Potencia por

superficie(kcal/h·m²) Potencia

total(kcal/h)

Comedor 128.5 16361.5

La potencia instalada de los equipos es la siguiente:

Equipos Potencia de

calefacción(kW)

Tipo 1 22.60

Total 22.60 Equipo Referencia

Tipo 1

caldera mural a gas (B/N), para calefacción y A.C.S. instantánea, cámara de combustión abierta y tiro natural, encendido electrónico y seguridad por ionización, sin llama piloto, equipamiento formado por: cuerpo de caldera, panel de control y mando, vaso de expansión con purgador automático y plantilla de montaje

3.3.- INSTALACIÓN DE ELECTRICIDAD E ILUMINACION

Para la ejecución de la Instalación Eléctrica, se tendrán en cuenta las siguientes

normas y reglamentos:

REBT-2002: Reglamento electrotécnico de baja tensión e Instrucciones técnicas

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complementarias.

UNE 20-460-94 Parte 5-523: Intensidades admisibles en los cables y conductores

aislados.

UNE 20-434-90: Sistema de designación de cables.

UNE 20-435-90 Parte 2: Cables de transporte de energía aislados con dieléctricos

secos extruidos para tensiones de 1 a 30kV.

UE 20-460-90 Parte 4-43: Instalaciones eléctricas en edificios. Protección contra las

sobreintensidades.

UNE 20-460-90 Parte 5-54: Instalaciones eléctricas en edificios. Puesta a tierra y

conductores de protección.

EN-IEC 60 947-2:1996(UNE - NP): Aparamenta de baja tensión. Interruptores

automáticos.

EN-IEC 60 947-2:1996 (UNE - NP) Anexo B: Interruptores automáticos con

protección incorporada por intensidad diferencial residual.

EN-IEC 60 947-3:1999: Aparamenta de baja tensión. Interruptores, seccionadores,

interruptores-seccionadores y combinados fusibles.

EN-IEC 60 269-1(UNE): Fusibles de baja tensión.

EN 60 898 (UNE - NP): Interruptores automáticos para instalaciones domésticas y

análogas para la protección contra sobreintensidades.

La acometida prevista para la ampliación será aérea desde la línea existente desde

la que se acomete al resto de los edificios escolares.

Dadas las características de la obra y los niveles de electrificación elegidos por el

Promotor, puede establecerse la potencia total instalada y demandada por la

instalación:

Potencia total por instalación

Concepto P.

Uni.(k Número P.

Inst.(kP.

Dem.(k

Edificio comedor 9.200 1 9.20 -

Total - - 9.20 9.20

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Abreviaturas utilizadas

P. Uni. Potencia unitaria P. Dem. Potencia demandada

P. Inst. Potencia instalada

CAJA GENERAL DE PROTECCION Y MEDIDA.

El esquema de la instalación eléctrica partiendo de la existente, permite la

unificación de algunos de los componentes de la instalación de enlace, ya que la

caja general de protección y el contador se pueden agrupar en un solo componente

la Caja General de Protección y Medida y se unificará la línea repartidora con la

derivación individual pasando a considerarse exclusivamente Derivación Individual.

Se colocará un contador nuevo no se conectará al cuadro existente para el resto de

las dotaciones escolares.

DERIVACIONES INDIVIDUALES

Las derivaciones individuales enlazan el contador con su correspondiente cuadro

general de mando y protección.

Para suministros monofásicos estarán formadas por un conductor de fase, un

conductor de neutro y uno de protección, y para suministros trifásicos por tres

conductores de fase, uno de neutro y uno de protección.

Los conductores de protección estarán integrados en sus derivaciones individuales y

conectados a los embarrados de los módulos de protección de cada una de las

centralizaciones de contadores de los edificios. Desde éstos, a través de los puntos

de puesta a tierra, quedarán conectados a la red registrable de tierras del edificio.

A continuación se detallan los resultados obtenidos para cada derivación:

Caja de protección y medida

Planta Esquemas T.L. P.

Dem.(k f.d.p. L(m

) Protecciones Línea

0 DI- M 9.20 1.00 3.7 I: 40 A ES07Z1-K (AS) 3G10 mm²

Abreviaturas utilizadas

T.L. Tipo de línea (M: Monofásica, T: Trifásica) f.d.p. Factor de potencia

P. Dem. Potencia demandada L Longitud

- Canalizaciones de derivaciones individuales

La ejecución de las canalizaciones y su tendido se hará de acuerdo con lo

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expresado en los documentos del presente proyecto.

Los tubos y canales protectoras que se destinen a contener las derivaciones

individuales deberán ser de una sección nominal tal que permita ampliar la sección

de los conductores inicialmente instalados en un 100 por 100, siendo el diámetro

exterior mínimo 32 mm.

Se preverán tubos de reserva desde la concentración de contadores hasta las

viviendas o locales para las posibles ampliaciones.

Canalizaciones

Planta Esquemas Tipo de instalación

0 DI- Bajo tubo superficial. D=32 mm

Instalación interior

En la entrada de servicio del edificio se instalará el cuadro general de mando y

protección, que contará con los siguientes dispositivos de protección:

Interruptor general automático de corte omnipolar, que permita su accionamiento

manual y que esté dotado de elementos de protección contra sobrecarga y

cortocircuitos.

Interruptor diferencial general, destinado a la protección contra contactos indirectos

de todos los circuitos, o varios interruptores diferenciales para la protección contra

contactos indirectos de cada uno de los circuitos o grupos de circuitos en función del

tipo o carácter de la instalación.

Interruptor automático de corte omnipolar, destinado a la protección contra

sobrecargas y cortocircuitos de cada uno de los circuitos interiores.

La composición del cuadro y los circuitos interiores será la siguiente:

Tipo A: DI-

Circuitos interiores de la instalación

Esquemas T.L. P.

Dem.(k f.d.p. L(m) Protecciones Línea

Puente 1 () M - 1.00 - ICP. I: 40 A-- Automático. I: 40 A

-

Puente 1.1 () M - 1.00 - Diferencial. In: 40 A -

C1, iluminación M 2.30 1.00 20.8 Automático. In: 10 A

H07V-K 3G1,5 mm²

C2, tomas de corriente de uso general y frigorífico M 3.45 1.00 16.5 Automático. In: 16 A

H07V-K 3G2,5 mm²

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C3, cocina y horno M 5.40 1.00 5.6 Automático. In: 25 A

H07V-K 3G6 mm²

C4, lavadora, lavavajillas y termo eléctrico M 3.45 1.00 6.9 Automático. In: 20 A

H07V-K 3G4 mm²

C5, tomas de corriente de los aseosy de cocina M 3.45 1.00 17.1 Automático. In: 16 A

H07V-K 3G2,5 mm²

Puente 1.2 () M - 1.00 - Diferencial. In: 40 A -

C6, del tipo C1 M 2.30 1.00 20.8 Automático. In: 10 A

H07V-K 3G1,5 mm²

C7, del tipo C2 M 3.45 1.00 16.5 Automático. In: 16 A

H07V-K 3G2,5 mm²

Abreviaturas utilizadas

T.L. Tipo de línea (M: Monofásica, T: Trifásica) f.d.p. Factor de potencia

P. Dem. Potencia demandada L Longitud

INSTALACIÓN DE PUESTA A TIERRA.

La instalación de puesta a tierra de la obra se efectuará de acuerdo con la

reglamentación vigente, concretamente lo especificado en el Reglamento

Electrotécnico para Baja Tensión en sus Instrucciones 18 y 26, quedando sujetas a

las mismas las tomas de tierra, las líneas principales de tierra, sus derivaciones y los

conductores de protección.

Los puntos de puesta a tierra se situarán en el lugar donde se ubique de la

centralización de contadores.

Los conductores de protección de las líneas generales de alimentación discurrirán

por la misma canalización que ellas; llegarán a las centralizaciones de contadores,

de las que partirán las derivaciones, y presentarán las secciones exigidas por la

Instrucción ITC-BT 18 del REBT.

Los conductores de protección de las derivaciones individuales discurrirán por la

misma canalización que las derivaciones individuales y presentan las secciones

exigidas por las Instrucciones ITC-BT 15 y 18 del REBT.

El resto de conductores de protección discurrirán por las mismas canalizaciones que

sus correspondientes circuitos, con las secciones indicadas por la Instrucción ITC-

BT 18 del REBT.

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CÁLCULOS

Intensidad máxima admisible

En el cálculo de las instalaciones se comprobará que las intensidades máximas de

las líneas son inferiores a las admitidas por el Reglamento de Baja Tensión,

teniendo en cuenta los factores de corrección según el tipo de instalación y sus

condiciones particulares.

1. Intensidad nominal en servicio monofásico:

2. Intensidad nominal en servicio trifásico:

Caída de tensión

En las instalaciones de enlace, la caída de tensión no superará los siguientes

valores (por tratarse de contadores centralizados):

Línea general de alimentación: 0,5%

Derivaciones individuales: 1,0%

Para cualquier circuito interior del edificio, la caída de tensión no superará el 3% de

la tensión nominal.

En circuitos interiores de la instalación, la caída de tensión no superará los

siguientes valores:

Circuitos de Alumbrado: 3,0%

Circuitos de Fuerza: 5,0%

1. C.d.t. en servicio monofásico

Despreciando el término de reactancia, dado el elevado valor de R/X, la caída de

tensión viene dada por:

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Los valores conocidos de resistencia de los conductores están referidos a una

temperatura de 20°C.

Para calcular la resistencia real del cable se considerará la máxima temperatura que

soporta el conductor en condiciones de régimen permanente.

De esta forma, se aplicará la fórmula siguiente: ( )2 20º 21 20t C tρ ρ α= ⋅ + ⋅ −

La temperatura 't2' depende de los materiales aislantes y corresponderá con un

valor de 90°C para conductores con aislamiento XLPE y EPR y de 70°C para

conductores de PVC según tabla 2 de la ITC BT-07 (Reglamento electrotécnico de

baja tensión).

Por otro lado, los conductores empleados serán de cobre o aluminio, siendo los

coeficientes de variación con la temperatura y las resistividades a 20°C las

siguientes: Cobre

1 220º

10.00393º /56CC mm mα ρ−= = Ω⋅

Aluminio 1 2

20º10.00403º /35CC mm mα ρ−= = Ω⋅

Intensidad de cortocircuito Entre Fases:

Fase y Neutro:

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La impedancia total en el punto de cortocircuito se obtendrá a partir de la resistencia

total y de la reactancia total de los elementos de la red hasta el punto de

cortocircuito:

Los dispositivos de protección deberán tener un poder de corte mayor o igual a la

intensidad de cortocircuito prevista en el punto de su instalación, y deberán actuar

en un tiempo tal que la temperatura alcanzada por los cables no supere la máxima

permitida por el conductor.

Para que se cumpla esta última condición, la curva de actuación de los interruptores

automáticos debe estar por debajo de la curva térmica del conductor, por lo que

debe cumplirse la siguiente condición:

Se tendrá también en cuenta la intensidad mínima de cortocircuito determinada por

un cortocircuito fase - neutro y al final de la línea o circuito en estudio.

Dicho valor se necesita para determinar si un conductor queda protegido en toda su

longitud a cortocircuito, ya que es condición imprescindible que dicha intensidad sea

mayor o igual que la intensidad del disparador electromagnético. En el caso de usar

fusibles para la protección del cortocircuito, su intensidad de fusión debe ser menor

que la intensidad soportada por el cable sin dañarse, en el tiempo que tarde en

saltar. En todo caso, este tiempo siempre será inferior a 5 seg.

Sección de las líneas Para el cálculo de los circuitos se han tenido en cuenta los siguientes factores:

Caída de tensión: 3% de la tensión nominal para alumbrado y 5% para receptores

de fuerza.

Imax: La intensidad que circula por la línea (I) no debe superar el valor de intensidad

máxima admisible (Iz).

Los resultados obtenidos para la caída de tensión se resumen en las siguientes

tablas:

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Derivaciones individuales

Caja de protección y medida

Planta Esquemas T.L. P.

Calc.(k f.d.p. L(m)

Línea Iz(A) I(A) c.d.t.(%)

c.d.t. Ac.(%)

0 DI- M 9.20 1.00 3.7 ES07Z1-K (AS) 3G10 50.00 40.00 0.27 0.27 Cálculos de factores de corrección por canalización

Canalizaciones

Planta Esquemas Tipo de instalación Factor de corrección

0 DI- Bajo tubo superficial. D=32 mm 1.00

INSTALACIÓN INTERIOR

En la entrada de servicio se instalará el cuadro general de mando y protección, que

contará con los siguientes dispositivos de protección:

Interruptor general automático de corte omnipolar, que permita su accionamiento

manual y que esté dotado de elementos de protección contra sobrecarga y

cortocircuitos.

Interruptor diferencial general, destinado a la protección contra contactos indirectos

de todos los circuitos, o varios interruptores diferenciales para la protección contra

contactos indirectos de cada uno de los circuitos o grupos de circuitos en función del

tipo o carácter de la instalación.

Interruptor automático de corte omnipolar, destinado a la protección contra

sobrecargas y cortocircuitos de cada uno de los circuitos interiores.

La composición del cuadro y los circuitos interiores será la siguiente:

Tipo A: DI-

Circuitos interiores de la instalación

Esquemas T.L. P. Calc.(k

f.d.p. L(m) Línea Iz(A) I(A) c.d.t.(%)

c.d.t. Ac.(%)

Puente 1 () M - 1.00 - - - - -

Puente 1.1 () M - 1.00 - - - - -

C1, iluminación M 2.30 1.00 20.8 H07V-K 3G1,5 mm² 15.00 10.00 2.51 2.78

C2, tomas de corriente de uso general y frigorífico M 3.45 1.00 16.5 H07V-K 3G2,5 mm² 21.00 16.00 1.79 2.06

C3, cocina y horno M 5.40 1.00 5.6 H07V-K 3G6 mm² 36.00 25.00 0.40 0.66

C4, lavadora, lavavajillas y termo eléctrico M 3.45 1.00 6.9 H07V-K 3G4 mm² 27.00 20.00 0.47 0.73

C5, tomas de corriente de los cuartos de baño y de M 3.45 1.00 17.1 H07V-K 3G2,5 mm² 21.00 16.00 1.86 2.13

Puente 1.2 () M - 1.00 - - - - -

C6, del tipo C1 M 2.30 1.00 20.8 H07V-K 3G1,5 mm² 15.00 10.00 2.51 2.78

C7, del tipo C2 M 3.45 1.00 16.5 H07V-K 3G2,5 mm² 21.00 16.00 1.79 2.06

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Abreviaturas utilizadas

T.L. Tipo de línea (M: Monofásica, T: Trifásica) Iz Intensidad admisible

P. Calc. Potencia calculada I Intensidad de cabecera

f.d.p. Factor de potencia c.d.t. Caída de tensión

L Longitud c.d.t. Ac. Caída de tensión acumulada

Cálculo de las protecciones

Para que la línea quede protegida a sobrecarga, la protección debe cumplir

simultáneamente las siguientes

condiciones:

Ib <= In <= Iz

I2 <= 1.45 x Iz

Estando presentadas en la tabla de comprobaciones de la siguiente manera:

Ib = Intensidad de uso prevista en el circuito.

In = Intensidad nominal del fusible o magnetotérmico.

Iz = Intensidad admisible del conductor o del cable.

I2 = Intensidad disparo del dispositivo a tiempo convencional.

Otros datos de la tabla son:

P. Calc. = Potencia calculada.

Tipo = (T) Trifásica, (M) Monofásica.

Cortocircuito

Para que la línea quede protegida a cortocircuito, el poder de corte de la protección

debe ser mayor que el valor de la intensidad máxima de cortocircuito que puede

presentarse al comienzo del cable o circuito a proteger.

Icu >= Icc máx

Además, la protección debe ser capaz de disparar en un tiempo menor al tiempo

que tardan los aislamientos del conductor en dañarse por la elevación de la

temperatura. Esto debe suceder tanto en el caso del cortocircuito máximo, como en

el caso del cortocircuito mínimo:

Para Icc máx: Tp CC máx < Tcable CC máx

Para Icc mín: Tp CC mín < Tcable CC mín

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Estando presentadas en la tabla de comprobaciones de la siguiente manera:

Icu = Intensidad de corte último del dispositivo.

Ics = Intensidad de corte en servicio. Se recomienda que supere la Icc en

protecciones instaladas en acometida del circuito.

Tp = Tiempo de disparo del dispositivo a la intensidad de cortocircuito.

Tcable = Valor de tiempo admisible para los aislamientos del cable a la intensidad de

cortocircuito.

El resultado de los cálculos de las protecciones de sobrecarga y cortocircuito de la

instalación se resumen en las siguientes tablas: CONTADOR

Centralización de contadores

Planta Esquemas P.

Calc.(k T.L. Ib(A) Protecciones Iz(A) I2(A) 1.45 x Iz(A)

Icu(kA)

Icu. Protección(kA)

0 DI- 9.20 M 40.00 I: 40 A 50.00 64.00 72.50 6.00 6.00

INSTALACIÓN INTERIOR

Viviendas

Esquemas P.

Calc.(kW T.L. Ib(A) Protecciones Iz(A) I2(A

) 1.45 x Iz(A)

Puente 1 () - M - ICP. I: 40 A--

Automático. I: 40 A -

Puente 1.1 () - M - Diferencial. In: 40 A -

C1, iluminación 2.30 M 10.00 Automático. In: 10

A 15.00

C2, tomas de corriente de uso general y frigorífico 3.45 M 16.00 Automático. In: 16

A 21.00

C3, cocina y horno 5.40 M 25.00 Automático. In: 25

A 36.00

C4, lavadora, lavavajillas y termo eléctrico 3.45 M 20.00 Automático. In: 20

A 27.00

C5, tomas de corriente de los cuartos de baño y de cocina

3.45 M 16.00 Automático. In: 16

A 21.00

Puente 1.2 () - M - Diferencial. In: 40 A -

C6, del tipo C1 2.30 M 10.00 Automático. In: 10

A 15.00

C7, del tipo C2 3.45 M 16.00 Automático. In: 16

A 21.00

SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

La resistencia a tierra obtenida con la aplicación de los valores de la tabla 'A' de la

GUÍA-BT-26 deberá ser, en la práctica, inferior a 15 Ohm para edificios con

pararrayos y a 37 Ohm en edificios sin pararrayos.

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Red de toma de tierra para estructura metálica del edificio compuesta por 146 m de

cable conductor de cobre desnudo recocido de 35 mm² de sección para la línea

principal de toma de tierra del edificio, enterrado a una profundidad mínima de 80

cm, 8 m de cable conductor de cobre desnudo recocido de 35 mm² de sección para

la línea de enlace de toma de tierra de los pilares metálicos a conectar.

Protección contra contactos indirectos

La intensidad diferencial residual o sensibilidad de los diferenciales debe ser tal que

garantice el funcionamiento del dispositivo para la intensidad de defecto del

esquema eléctrico.

- CPM 1

Protección contra contactos indirectos

Planta Esquemas T.L. I(A) Protecciones Sensibilidad

(A)

0 DI- M 40.0 I: 40 A 0.030

Puente 1.1 () M - Diferencial. In: 40 A 0.030

Puente 1.2 () M - Diferencial. In: 40 A 0.030

Abreviaturas utilizadas

T.L. Tipo de línea (M: Monofásica, T: Trifásica) Sensibilidad Intensidad diferencial residual

de la protección

I Intensidad de uso prevista en la línea

Por otro lado, esta sensibilidad debe permitir la circulación de la intensidad de fugas

de la instalación debida a las capacidades parásitas de los cables. Así, la intensidad

de no disparo del diferencial debe tener un valor superior a la intensidad de fugas en

el punto de instalación. La norma indica como intensidad mínima de no disparo la

mitad de la sensibilidad.

- CPM 1

Protección contra contactos indirectos

Planta Esquemas T.L. I(A) Protecciones Inodisparo

0 DI- M 40.0 I: 40 A 0.015

Puente 1.1 () M - Diferencial. In: 40 A 0.015

Puente 1.2 () M - Diferencial. In: 40 A 0.015

Abreviaturas utilizadas

T.L. Tipo de línea (M: Monofásica, T: Trifásica) Inodisparo Intensidad de No Disparo

I Intensidad de cabecera

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ALUMBRADO INTERIOR

RECINTO

Referencia: Comedor (Restaurantes)

Superficie: 65.0 m² Altura libre: 2.98 m Volumen: 193.7 m³

Alumbrado normal

Altura del plano de trabajo: 0.00 m

Altura para la comprobación de deslumbramiento (UGR): 0.85 m

Coeficiente de reflectancia en suelos: 0.20

Coeficiente de reflectancia en paredes: 0.50

Coeficiente de reflectancia en techos: 0.70

Factor de mantenimiento: 0.80

Índice del local (K): 1.31

Número mínimo de puntos de cálculo: 9

Disposición de las luminarias

Tipo Cantida

d Descripción Flujo

luminoso(lm) Rendimient

o(%) Potencia total(W)

1 10 Luminaria de empotrar modular para falso techo, de 597x597 mm, para 4 lámparas

5400 71 10 x 66.0

Total = 660.0

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Valores de cálculo obtenidos

Iluminancia mínima: 244.47 lux

Iluminancia media horizontal mantenida: 441.97 lux

Índice de deslumbramiento unificado (UGR): 14.00

Valor de eficiencia energética de la instalación (VEEI): 2.20 W/m²

Factor de uniformidad: 55.31 %

Valores calculados de iluminancia

Posición de los valores pésimos calculados

Iluminancia mínima (244.47 lux)

Índice de deslumbramiento unificado (UGR = 14.00)

Puntos de cálculo (Número de puntos de cálculo: 185)

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Alumbrado de emergencia

Coeficiente de reflectancia en suelos: 0.00

Coeficiente de reflectancia en paredes: 0.00

Coeficiente de reflectancia en techos: 0.00

Factor de mantenimiento: 0.80

Índice de rendimiento cromático: 80.00

Disposición de las luminarias

Nº Cantida Descripción

1 5 Luminaria de emergencia, con tubo lineal fluorescente, 6 W - G5, flujo luminoso 100 lúmenes

Valores de cálculo obtenidos

Iluminancia pésima en el eje central de las vías de evacuación: 0.00 lux

Iluminancia pésima en la banda central de las vías de evacuación: 0.00 lux

Relación iluminancia máxima/mínima (eje central vías evacuación): 100.00

Altura sobre el nivel del suelo: 2.81 m

Valores calculados de iluminancia

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RECINTO

Referencia: Almacén (Cuarto técnico)

Superficie: 2.2 m² Altura libre: 2.98 m Volumen: 6.5 m³

Alumbrado de emergencia

Coeficiente de reflectancia en suelos: 0.00

Coeficiente de reflectancia en paredes: 0.00

Coeficiente de reflectancia en techos: 0.00

Factor de mantenimiento: 0.80

Índice de rendimiento cromático: 80.00

Disposición de las luminarias

Nº Cantida Descripción

1 1 Luminaria de emergencia, con tubo lineal fluorescente, 6 W - G5, flujo luminoso 100 lúmenes

Valores de cálculo obtenidos

Iluminancia pésima en el eje central de las vías de evacuación: 0.00 lux

Iluminancia pésima en la banda central de las vías de evacuación: 0.00 lux

Relación iluminancia máxima/mínima (eje central vías evacuación): 100.00

Altura sobre el nivel del suelo: 2.81 m

Valores calculados de iluminancia

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CURVAS FOTOMÉTRICAS

TIPOS DE LUMINARIA (Alumbrado normal)

Tipo 1

Luminaria de empotrar modular para falso techo, de 597x597 mm, para 4 lámparas fluorescentes T5 de 14 W (Número total de luminarias utilizadas en el proyecto: 17)

Curvas fotométricas

PLANO C0 - C180 PLANO C90 - C270

Tipo 2

Luminaria de empotrar Downlight para falso techo, de 218 mm de diámetro, para 2 lámparas fluorescentes TC-D de 18 W (Número total de luminarias utilizadas en el proyecto: 7)

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Curvas fotométricas

PLANO C0 - C180 PLANO C90 - C270

Tipo 3

Plafón de techo, de 300 mm de diámetro y 105 mm de altura, para 1 lámpara incandescente A 60 de 100 W (Número total de luminarias utilizadas en el proyecto: 2)

Curvas fotométricas

PLANO C0 - C180 PLANO C90 - C270

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TIPOS DE LUMINARIA (Alumbrado de emergencia)

Tipo 1

Luminaria de emergencia, con tubo lineal fluorescente, 6 W - G5, flujo luminoso 100 lúmenes (Número total de luminarias utilizadas en el proyecto: 17)

Curvas fotométricas

PLANO C0 - C180 PLANO C90 - C270

3.4.- INSTALACIÓN DE GAS NATURAL Las características del gas distribuido dadas por la empresa suministradora en este caso GAS NATURAL RIOJA S.A. son: Familia: segunda Toxicidad: nula Poder calorífico superior: 9.500:10.200 Kcal/M3 N Densidad relativa del aire: 0.57:0.56 Presión de distribución en la red: MPB 0,4:4 bar La acometida se realizará por la zona exterior del edificio desde la acera, mediante tubería de polietileno según UNE 53.333 PE-DN-63 SDR11 con uniones de electrofusión, enterrada en zanja de acuerdo con las normas de la compañía suministradora, con una profundidad de 60 cm.

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La llave de acometida se situará en arqueta situada en la acera de la urbanización interior del complejo. El contador se situará en un armario empotrado en fachada que responderán a la norma UNE60-401-76 y serán de chapa galvanizada y pintados o de poliéster reforzados según modelos habituales. Desde el contador partirá una toma realizada en tubería de cobre rígido según UNE EN 1057 de diámetro 20/22mm. Se realizará el suministro exclusivamente hasta el cuarto donde está ubicada la caldera mural de calefacción y ACS.

Alfaro, julio de 2009 El arquitecto

Fdo.: Julián Miranda Blanco