memoria acceso videoconferencia
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UNIVERSIDAD DE LA REPUBLICA
DIRECCION GENERAL DE ARQUITECTURA
FACULTAD DE AGRONOMIA
MEMORIA DESCRIPTIVA Y CONSTRUCTIVA PARTICULAR
Hall Acceso Salón Videoconferencias y Salón informática
DESCRIPCION DE LA PROPUESTA
Este proyecto propone actuar en uno de los edificios existentes (compuesto por cantina, salón Videoconferencias y salón de informática), ubicado en el predio central de la Facultad de Agronomía.
Se actuará en el sector entre el comedor de cantina, salón de informática, salón de videoconferencias y baños, donde se propone la ampliación el área edificada con destino para Hall de acceso y el reacondicionamiento del Salón de informática.
MEMORIA CONSTRUCTIVA Y DE TERMINACIONES
1- IMPLANTACION DE LAS OBRAS
Se trata de un edificio existente, por lo que los licitantes deberán concurrir al sitio a efectos de tomar conocimiento del mismo, ya que no se admitirá ningún tipo de reclamo basado en la ignorancia de cualquier situación vinculado al predio, el edificio y sus características. A modo indicativo se adjuntan las láminas de relevamiento de la edificación existente, cuyos contenidos y dimensiones deberán ser cotejados en el sitio por el licitante.
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1.1- Limpieza del terreno
El Contratista deberá limpiar el terreno y extraerá las especies vegetales que se encuentren localizadas en las áreas donde se ubicarán las construcciones. Este trabajo deberá incluir la eliminación de raíces y en todos aquellos tramos que se encuentren bajo el nivel de terreno natural. Así mismo se tendrá sumo cuidado en preservar durante el proceso de las obras las especies vegetales que se mantienen.
El Contratista se hará responsable del traslado del equipamiento que actualmente ocupan los locales donde se deberá actuar, para hacer posible la ejecución de los trabajos. Todo elemento que se desmonte y que no se indica su reutilización, quedarán en propiedad de la Facultad de Agronomía, coordinando con la Intendencia el lugar de disposición final, salvo indicación en contrario. En todo momento se cuidará la buena conservación del equipamiento. Los materiales producto de las demoliciones (escombros, deshechos, raíces, etc) deberán ser retirados de obra por parte del Contratista.
Se tomaran las previsiones del caso para proteger en forma adecuada a las construcciones existentes (baños, cantina, etc), sellándose el ingreso por el frente y manteniendo la posibilidad de uso del mismo desde el salón de videoconferencias. Para tal tarea se ha considerado el uso de chapones fenólicos que sellen tanto el frente de los baños como la fachada lateral de la cantina.
1.2- Replanteo
Hecha la limpieza del terreno a satisfacción del Director de la Obra, se procederá a realizar los trabajos de demolición y posteriormente al replanteo general de la obra de acuerdo a las láminas de estructura y albañilería general del edificio.De ser necesaria a solicitud del Director de Obra la empresa contratista contará con el apoyo de un técnico Ingeniero Agrimensor a su costo en obra.
2- DEMOLICIONES Y MOVIMIENTOS DE TIERRA
2.1- Demoliciones y retiros
Se realizarán las demoliciones indicadas en las láminas de albañilería A2 y A3, sin afectar a las construcciones linderas.
Se agregan, además, alzados y cortes correspondientes a etapas posteriores de obra (por lo tanto no incluidas en esta primera etapa) a los fines de ilustrar sobre la visión final del edificio.
Se retirarán los sobretechos de chapa de fibrocemento de las azoteas del Salón de informática. Esta tarea implica inmediatamente realizar la azotea completa.
2.2- Movimientos de tierra
En las áreas de actuación se realizarán los movimientos de tierra, incluyendo la eliminación de la capa vegetal y los rellenos correspondientes, así como la eliminación de sectores de pavimento existentes en las zonas donde se realicen trabajos de acondicionamiento A tales efectos se considerará un relleno mínimo de 30cm bajo el nivel de piso terminado propuesto.
Una vez realizada la limpieza del terreno se realizará la adecuación mediante compactación del suelo resultante y la ejecución del relleno con tosca que se deberá compactar en capas sucesivas de menos de 15cm de espesor al 95% de su densidad.Dichos trabajos deberán ser aprobados por la supervisión de Obra.
2.3- Nivelación con aportes
Para realizar rellenos y nivelaciones se admitirá el uso de material limpio proveniente de los movimientos de tierra del propio terreno, el mismo no presentará arcillas expansivas y se
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complementará con material inerte proveniente de cantera para lograr la homogeneidad y granulometría adecuadas. El material de aporte a utilizar en los rellenos no podrá tener dimensiones superiores a los (10cm) diez centímetros, no deberá ser expansivo. Dichos trabajos deberán ser aprobados por el Director de Obra.
Las diferencias de nivel en los espacios exteriores se resolverán mediante taludes que rodean las construcciones, los mismos no podrán tener una pendiente menor de dos a uno. Los terraplenes se compactarán en capas no mayores de veinte centímetros (20cm) sueltos en toda su extensión a una densidad mínima del (95%) noventa y cinco por ciento de la DMC.Los materiales utilizados en los terraplenes deberán ser aprobados por la Dirección de la Obra antes de su colocación y deberán tener un C.B.R. superior al (10%) diez por ciento medido al (95%) noventa y cinco por ciento de su densidad máxima.
2.4- Excavación para fundación
Se ejecutarán las excavaciones para fundaciones en un todo de acuerdo a lo establecido en los planos de albañilería y de estructura. Las vigas de fundación se descalzarán.
3- HORMIGÓN ARMADO Y ESTRUCTURA METÁLICA
3.1- Contrapiso armado
En el área de ampliación (Hall) se realizará contrapiso de hormigón armado de 10cm de espesor y malla electrosoldada tipo Mallalur C34 (15x15x3,4cm).
3.2- Estructura de hormigón armado
Todos los elementos que componen la estructura de hormigón armado se realizarán según se indica en los planos, planillas y especificaciones de los recaudos de estructura (láminas E1 a E6)
Deberán respetarse los recubrimientos indicados en planos que corresponden a la separación que deberá existir entre el plano interior del encofrado y la barra de acero más próxima al mismo que en el caso de vigas y pilares son los estribos.
Los encofrados para hormigón se harán con tabla de madera nueva, se admitirá también el uso de encofrados de chapones fenólicos de 18mm.
3.2.1- Curado
Inmediatamente de terminada la colocación del hormigón deberán tomarse las precauciones necesarias a los efectos de su protección contra la pérdida de humedad y la influencia de las bajas temperaturas.
El curado se iniciará inmediatamente después que el hormigón haya endurecido lo suficiente como para que su superficie no resulte afectada por el método de curado adoptado. El curado podrá realizarse por humedecimiento o por aplicación superficial de compuestos líquidos para curado del hormigón.
En el curado por humedecimiento, todas las superficies de hormigón se mantendrán mojadas en forma constante durante siete (7) días como mínimo después de colocado el hormigón.
3.2.2- Remoción de encofrados
La remoción de encofrados, cimbras y elementos de sostén se realizará cuando el hormigón haya endurecido suficientemente como para resistir las cargas actuantes en el momento de realizar las operaciones de desencofrado.
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Durante el período constructivo, sobre las estructuras no se acumularán cargas, materiales ni equipos que resulten peligrosos para la estabilidad de aquellas. La misma disposición tiene validez para las estructuras recientemente desencofradas y descimbradas.
Los plazos mínimos para remoción de encofrados son los siguientes siempre que no exista indicación en contrario en láminas de estructura:
DESCRIPCION PLAZOENCOFRADOS LATERALES DE VIGAS, MUROS Y COLUMNAS 3 DIASENCOFRADOS DE LOSAS DEJANDO PUNTALES DE SEGURIDAD 14 DIASFONDOS DE VIGAS, DEJANDO PUNTALES DE SEGURIDAD 14 DIASREMOCION DE PUNTALES DE SEGURIDAD EN VIGAS Y LOSAS DE GRANDES LUCES
21 DIAS
Los días en que se produzcan heladas se descontarán, como mínimo, de los plazos indicados.Sin perjuicio de ello se establece que en el centro de vigas y losas se dejarán puntales de seguridad que sólo se retirarán cuando la Dirección de Obra lo indique.
3.2.3- Pases
Se deberán prever los pases para la instalación sanitaria y eléctrica, coordinando la Dirección de obra, el Contratista y los Subcontratistas, asegurando que los mismos se realicen según el proyecto arquitectónico y de instalaciones.
3.3- Dinteles.
En aquellos casos donde el dintel no coincida con el fondo inferior de viga de hormigón armado, se realizará carrera superior del ancho del ticholo que se está empleando para levantar el muro y 15cm. de alto, que sobrepase 20cm a ambos lados del vano, armada con 4∅8 y estribos ∅6 cada 25cm.
Se deberán prever todos los elementos de hormigón armado necesarios para la correcta ejecución de los trabajos, como ser talones en vigas y aletas en pretiles para conformar gargantas.
3.4- Aleros exteriores de acceso
Se realizarán en todo momento según las indicaciones de láminas de albañilería y láminas de estructura.
En el alero el borde se resolverá mediante perfil de hierro PNC 16 que se sujetará mediante platinas y tensores (caño Ø2"1/2 según DIN2448) a la estructura de hormigón armado y se sujetarán a pilares y viga de hormigón armado dispuestos a ambos lados de la abertura AL12.
Dentro de este perímetro se ensamblarán paneles aislantes tipo sándwich, de cara lisa sin estriás, compuestos por un núcleo central con aislante térmico de poliestireno expandido de alta densidad de 50mm de espesor, con una doble cubertura de chapa de acero calibre 26 galvanizada y prepintada con pintura poliéster. El ensamblado de los paneles se unirán mediante multiencastre engrafado, previo sellado de las uniones con siliconas. Será del tipo ISODEC o similar.
Al alero se le dará una pendiente transversal de escurrimiento de aguas pluviales del 2% hacia una canaleta de chapa de acero calibre 26 galvanizada y prepintada con pintura poliéster. El escurrimiento final se hará hacia los extremos de la canaleta donde se dispondrán gárgolas de chapa galvanizada y prepintada como rebose. Ver alero de acceso a cantina.
4- MUROS Y TABIQUES
4.1- Generalidades
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Todos los cerámicos serán de primera calidad y respetarán los tipos y dimensiones que se indican en las Planillas de Muros de la lámina A2.El Contratista deberá presentar muestras de los mismos a la Dirección de Obra antes de su puesta en obra.
5- REVOQUES
5.1- Revoques interiores
En general se harán en 2 capas: gruesa y fina. Se terminará la totalidad de las caras interiores de los paramentos con enduído, perfectamente aplomadas.
5.2- Revoques exteriores
En general, todos los revoques de fachada se harán revoques en 3 capas: 1º arena y portland con hidrófugo, 2º mortero grueso y 3º mortero fino. De ser necesario, a juicio de la Dirección de obra, se aplicará enduído para exteriores en el encuentro entre revoques existentes y los nuevos con el fin de disimular la intervención.
Para la aplicación de la pintura se deberá esperar a que los paramentos se encuentren totalmente fraguados y secos.
5.3- Impermeabilización y terminación de pretiles
Los pretiles serán impermeabilizados con mortero de arena y portland con hidrófugo.En el caso de los pretiles de losas, se rematará la membrana con aluminio gofrado sobre el pretil, la que se terminará con revoque grueso fratazado armado con malla plástica de 5mm por 6mm tipo Tenax Plurima.
5.4- Cantoneras
En locales con terminación de revoque interior, donde las mochetas queden con ángulos vistos (tanto horizontales como verticales) se colocarán cantoneras de chapa galvanizada hasta una altura de 2m.
6- PISOS, ZOCALOS Y ESCALONES.
6.1- Pavimento baldosa monolítica
En general se realizarán en baldosa monolítica de 300x300x19mm pulida, lustrada y biselada, tipo Gris Claro 300 Compacto JB de Blangino. El peso será de 43Kg por metro cuadrado. Solo se admitirán piezas de primera calidad.
En los antepechos de aberturas y en escalones de acceso, se colocará baldosas del mismo tipo con terminación de nariz escalón, asentado de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
6.2- Zócalo monolítico
Los zócalos interiores serán de 7x30cm, de iguales características al pavimento interior, se colocarán con adhesivo tipo Binda de Sika similar o mejor. Las juntas de los zócalos deberán coincidir en todos los casos con las de los pisos.
6.3- Entrepuertas
Se colocarán entrepuertas de granito gris coincidente con el rebaje y del mismo ancho de los marcos debajo de las hojas de puerta, para separar los pavimentos de los distintos locales.
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7- IMPERMEABILIZACIÓN Y AISLACIÓN TERMICA
7.1- Impermeabilización horizontal de muros
Se revocará las dos caras laterales y la cara superior de las vigas de fundación con mortero de arena y portland con hidrófugo.En todos los casos en que los paramentos estén en contacto con el terreno se levantarán las primeras hiladas con mortero tipo M4 con hidrófugo, revocando con igual mortero en las 3 caras. El número de hiladas será el necesario para superar en una hilada o 10cm el nivel de piso interior.
7.2- Impermeabilización vertical de muros
Los muros exteriores dobles, se impermeabilizarán con una capa azotada de mortero de arena y portland con hidrófugo ―planchada a cuchara― de 1 a 1.5cm de espesor mínimo en la cara exterior del muro.En aquellos casos en que en un mismo muro la impermeabilización cambie de plano, se deberá asegurar la continuidad de la misma.
7.3- Aislación térmica de fachadas En los muros divisores interior-exterior, se incorporará ―como aislación térmica― al interior de la cámara de aire poliestireno expandido e=3cm en todas las fachadas y en superficie de contacto donde existan piezas de hormigón armado.
8- AZOTEAS
Se impermeabilizará la azotea existente a la que se les retirará el sobretecho y cualquier otra capa existente sobre la carpeta superior de hormigón. Se seguirá análogo procedimiento que el que se indica para las azoteas de losas nuevas de hormigón armado.
Las azoteas se deberán realizar siguiendo las siguientes especificaciones:
1 – Preparación – sobre la losa de hormigón armado se dará una lechada a escoba de portland puro al otro día de haber sido llenada.
2 – Capa de emulsión asfáltica - una vez terminado el fraguado y curado de la losa de azotea se deberá disponer como mínimo una capa de emulsión asfáltica de 1.5K/m2.
3 – Relleno – se hará con hormigón de cascotes procedentes de la molienda de materiales de demolición, y siguiendo las pendientes que se especifican en la planta de techos.
4 – Alisado de arena y portland de 2cm de espesor.
5 – Membrana asfáltica de espesor 4mm a base de asfaltos modificados reforzados con alma central constituida por una lámina de polímeros sintéticos homogéneos sin uniones, terminada superficialmente en la cara superior con aluminio gofrado – sobre el alisado se dará una mano de imprimación en base a asfalto diluido, luego de seca se colocará la membrana en fajas, solapándose una sobre otra un mínimo de 8cm y soldándose el mencionado solape a fuego indirecto. La membrana deberá quedar soldada a la base en toda su superficie.
La membrana a utilizar será aprobada por el Director de Obra, a partir de la información técnica suministrada por el Contratista.
6 – Sobre la membrana se colocará aislación térmica de poliestireno expandido de 5 cm de espesor, densidad 20 k/m3 Tipo 2 autotrabante, con separadores del tipo de placa Autotrabante de Bromyros para cubierta invertida.
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7 – Como terminación se realizará una protección con baldosas de hormigón de 50 x 50 cm, con un peso de 8 k por pieza, del tipo “FER-MENTO” o similar, con separadores para permitir el escurrimiento del agua por debajo de la superficie de las mismas. Las baldosas irán simplemente apoyadas, separadas por juntas perfectamente alineadas de 2cm espesor, para lo que deberá preverse la colocación de separadores en cada esquina de encuentro de 4 baldosas.
En todos los desagües de pluviales en azotea, se colocarán globos de acero galvanizado a modo de protección.
8.1- Ensayos obligatorios de estanqueidad
En las Azoteas planas con pretiles, una vez terminada la impermeabilización se llenará de agua tapándose las bocas de salida.Se deberán dejar llenas por 48 horas como mínimo. En caso que se detecten humedades, la Dirección determinará los trabajos a realizar para corregirlas.
9- JUNTAS DE TRABAJO
Se generarán juntas de trabajo entre las construcciones existentes y las nuevas edificaciones. En la lámina A9 se detallan las resoluciones de juntas a nivel de techos y de pavimentos.
Se colocará una lámina de poliestireno expandido de 2cm de espesor para conformar la junta, sellándose en sus extremos mediante la colocación de un relleno preformado para fondo de junta del tipo Sika Roundex o similar para el asiento de un masilla selladora a base de poliuretano tipo Sikaflex 1-A.
Similar resolución se aplicará para las juntas en paramentos verticales.
Las juntas se acusarán a nivel de los pavimentos de monolítico y se dispondrá un cubrejunta conformado por dos láminas de chapa doblada de acero inoxidable AISI 304 de e=0,7mm, cada una sujeta a uno de los costados de la junta para permitir el movimiento independiente.
10- INSTALACION ELECTRICA
Se realizará de acuerdo a las láminas EL1 a EL5. Todos los trabajos serán realizados de acuerdo a la presente memoria y planos comprendidos en este pliego, así como en un todo de acuerdo a las reglamentaciones vigentes de los respectivos organismos reguladores correspondientes (UTE, URSEA, Bomberos, Intendencias, etc.), y a las indicaciones de la Dirección de Obra. La empresa deberá estar autorizada por UTE, con firma técnica categoría “D” o superior.
Se embutirá toda la instalación, a excepción de la alimentación a las luminarias exteriores bajo alero, la cual se hará en cañería galvanizada daisa.
Los materiales a emplear serán nuevos, de primera calidad, debidamente aprobados por los Organismos Reguladores competentes y por la Dirección de Obra.
El Oferente deberá indicar en su Oferta las marcas de fábrica de la totalidad de los materiales a utilizar. Los materiales “similares” a los indicados en la Memoria o Planos quedan a juicio y resolución exclusiva de la Dirección de Obra.
Los trabajos deberán ser efectuados de acuerdo a las reglas del buen arte y presentarán una vez terminados, un aspecto prolijo y mecánicamente resistente.
El Instalador deberá probar todos los conductores, aparatos, tableros y equipos por continuidad, cortocircuitos, aislamiento entre fases y fase-tierra, antes de energizar los circuitos. También se probarán todos los circuitos energizados.Probará el correcto funcionamiento de los interruptores diferenciales.Probará todas las conexiones a tierra con el fin de certificar que cumple con lo establecido en las reglamentaciones vigentes, apuntando a la seguridad de personas y equipos.
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Para las pruebas, el Instalador suministrará un juego de documentación completa, así como los instrumentos con los que realizará todas las mediciones y ensayos necesarios para corroborar la correcta realización de todos los trabajos.
El instalador presentará una nota de asunción de responsabilidad por la totalidad de la obra realizada en la que declara que las instalaciones han sido efectuadas de acuerdo a la Reglamentación vigente.
La instalación no será energizada hasta contar con el visto bueno de la Dirección de Obra.
El oferente indicará claramente en su oferta para cada tipo de luminaria, PROCEDENCIA, MARCA Y MODELO, adjuntando catálogo o folleto con foto, dimensiones y características.La dirección de Obra podrá solicitar una muestra de cada tipo de luminaria cuando lo entienda conveniente.
Todas las luminarias se suministrarán completas con sus equipos y lámparas. Tendrán balastos electrónicos o de buena calidad con corrección local del factor de potencia.Todas las lámparas, tubos y equipos serán para tensión nominal 230Vac.
L1: (Cantidad 4)Luminaria de adosar 2x36W, COMFORT C336D (485x485x85) de Lumenac, difusor en policarbonato inyectado opalino, temperatura de color cálido, con balastos electrónicos,IP40. MUESTRA A APROBAR POR DTO.
L1A: (Cantidad 2)Luminaria de adosar 2x36W, COMFORT C336D (485x485x85) de Lumenac, difusor en policarbonato inyectado opalino, temperatura de color cálido, con balastos electrónicos,IP40, de emergencia con baterías de níquel cadmio, duración 2 horas. MUESTRA A APROBAR POR DTO.
L2: (cantidad 3)Similar a instalada en alero de acceso a cantina, edificio contiguo.
L3: (Cantidad 4)Luminaria de adosar 2x36W, COMFORT 236D (320x1240x85) de Lumenac, difusor en policarbonato inyectado opalino, temperatura de color cálido, con balastos electrónicos,IP40. MUESTRA A APROBAR POR DTO.
L3A: (Cantidad 2)Luminaria de adosar 2x36W, COMFORT 236D (320x1240x85) de Lumenac, difusor en policarbonato inyectado opalino, temperatura de color cálido, con balastos electrónicos,IP40, de emergencia con baterías de níquel cadmio, duración 2 horas. MUESTRA A APROBAR POR DTO.
Deberá realizarse la puesta a tierra de toda la instalación.
11- DATOS
Los ductos a utilizar serán tipo ietsa de Molveno o similar, de 100x50 color blanco, con dos quillas internas, las cuales deberán ser provistas y montadas.La instalación comprende el suministro e instalación de un rack 4U (estantes) con cerradura, construido en chapa y con frente de cristal, con dos patcheras de 24 bocas cada una, un router Tplink N705 con tres antenas.
Ademas se incluye la provisión de 22 patchcord de 0,5m categoría 6.
Los trabajos de datos abarcan tanto los que se deben realizar de acuerdo a recaudos a lo interno del salón de informática, como la canalización desde el edificio central, parte posterior del mismo en esquina con salón de informática, mediante la colocación de un caño de fibrocemento Ø100, con cámara de 40x40 al pie, otra cámara de igual tamaño previa al cruce del camino vehicular, y otra cámara al pie del ingreso al salón de informática. El trazado en planta ira canalizado en dos caños de PVCØ110 de 3,2mm de espesor de pared.
12- INSTALACION SANITARIA
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Se realizará de acuerdo a las láminas S1 a S3.
13- CARPINTERÍA Y HERRAJES
Se suministrarán y colocarán los tipos de carpintería que se indican en las respectivas planillas.
En aquellos tipos que implican la intervención de uno o más subcontratos el Contratista principal realizará todas las coordinaciones necesarias para obtener un producto final acorde a lo establecido en los planos y planillas respectivas a satisfacción del Dirección de obra.
No se admitirá ningún tipo de imperfecciones producto de la mala calidad de los materiales utilizados (nudos, rajaduras, etc.) o confección de las aberturas, así como tampoco manchas, rayaduras, etc. provenientes de taller o propias del transcurso de la obra.
Todas las medidas serán rectificadas en obra.
14- HERRERIA
Se deberán seguir todas las especificaciones detalladas en cada planilla.
Cuando exista contacto entre aberturas de aluminio y aberturas o parantes metálicos se colocará entre ellos cinta bi - adhesiva tipo 3M y silicona.
No se admitirán ningún tipo de imperfecciones producto de la mala calidad de los materiales utilizados o confección de las aberturas, así como tampoco manchas, rayaduras, etc. provenientes de taller o propias del transcurso de la obra.
Todas las medidas serán rectificadas en obra.
15- ALUMINIO
Se suministrarán y colocarán los tipos de aluminio indicados.Se deberán seguir todas las especificaciones detalladas en cada planilla .
Los perfiles extruídos serán de aleación de aluminio, sin poros ni ampollas, rectos, con las siguientes características:
Aleación 6063 de acuerdo a la norma UNIT 670-82 / TABLA 2Temple T6, de acuerdo a la norma UNIT 669-82Resistencia a la tracción 2.340 k/cm3 (típico)Límite elástico 1.970 kg/cm3 (típico)Dureza Rockwell “F” 72Terminación superficial Anodizado Natural Clase A13 (11 a 15 micras) con certificado
de la norma UNIT 1076:2001.Tolerancias dimensionales De acuerdo con “AA” (Aluminium Association) / Aluminium
Standard and Data – 2003. Tablas 11.3 a 11.10 / 12.2 a 12.10
Se tendrán presente y se suministrarán todos los accesorios necesarios que hacen imprescindible al funcionamiento de las aberturas propuestas, sean Grampas, Herrajes, Accesorios, Topes, Brazos, terminaciones, etc.
El Contratista deberá consultar a la Supervisión y/o Proyectista de la Obra de toda observación que entienda pertinente con respecto a la forma, función, accionamiento, cierre, etc. de las aberturas.
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Los encuentros con el hormigón o con mampostería serán de acuerdo con los detalles y siguiendo el criterio de: en mampostería GRAPAS; en hormigón TACOS CON TORNILLOS DE ACERO.
Se cuidará especialmente el amure de los conectores verticales de las aberturas de aluminio en antepechos y dinteles respectivamente.
Se suministrarán 2 ganchos tipo pértigas de aluminio (L = 1m) para accionamiento de ventanas tabaqueras.
Todas las puertas llevarán tope amurado a pavimento para evitar el deterioro de los paramentos verticales, a elección de la DTO.
No se admitirán ningún tipo de imperfecciones producto de la mala calidad de los materiales utilizados o confección de las aberturas, así como tampoco manchas, rayaduras, etc. provenientes de taller o propias del transcurso de la obra.
Todas las medidas serán rectificadas en obra.
16- VIDRIOS
Se suministrarán y colocarán los distintos tipos de vidrio (transparentes y esmerilados) para las aberturas de carpintería y aluminio siguiendo las indicaciones realizadas en las planillas correspondientes.
17- PINTURAS
Se deberán seguir todas las especificaciones detalladas en la Memoria Constructiva General y las que indique el proveedor.Las manos de pintura indicadas son las mínimas a aplicar, se darán las manos necesarias para cubrir bien y parejo las superficies.
17.1- Sobre paramentos interiores revocados
Se pintarán todos los paramentos interiores revocados y/o enduidos del sector de intervención. Se darán 2 manos mínimo de pintura al látex tipo Inca Dulux o similar, previa mano de imprimación.
17.2- Sobre paramentos exteriores revocados
Los paramentos exteriores del sector de intervención del edificio también se pintarán (informática, lateral de cantina y obra nueva). Se darán 2 manos mínimo de pintura acrílica para exteriores tipo Incafrent o similar, previa mano de imprimación. En los paramentos existentes previamente se realizará un hidrolavado con agua a presión adecuada de la superficie para eliminar polvo y musgo adheridos y restos de anteriores pinturas.
17.3- Sobre cielorrasos
Los cielorrasos revocados se pintarán con pintura para cielorrasos al agua anti hongos color blanco.
17.4- En carpintería
Se terminarán con 2 manos de laca transparente catalítica semi-mate o lo que se indique en las planillas o detalles correspondientes.
17.5- En herrería
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En el alero conformado con perfilería metálica y en los elementos de hierro colocados en el exterior se terminará con tres manos de antióxido y tres manos de esmalte sintético color gris grafito oscuro o lo que se indique en las planillas o detalles correspondientes.
Igual terminación se aplicará en los elementos de hierro dispuestos al interior de los locales.
18- PAVIMENTOS EXTERIORES
Se realizarán a nuevo las veredas perimetrales y sendas de acceso que rodean el sector a acondicionar.
El procedimiento general para la realización de los pavimentos exteriores es el siguiente:1 - Retirar capa de suelo natural con materia orgánica.2 - Rellenar con material compactable o con arena en capas de menos de 15cm, regando y compactando sucesivamente.3 - Realizar contrapiso con tosca cementada, espesor 15 cm. 4 - Realizar o colocar el pavimento correspondiente.
Se pavimentará con hormigón fratasado en paños. El pavimento será hormigón de 10cm de espesor, armado con una malla, dispuesta a la mitad de la altura del pavimento, electrosoldada de Ø 3,4 de 15x15cm en paños según los despiezos indicados en albañilería y nunca mayores de más de 3x3 metros, asentados sobre capa de suelo cemento compactado de espesor mínimo 20cm (80 kg/m3).
Las losas de pavimentos se construirán planas (no tendrán curvaturas ni alabeos) y con las pendientes indicadas.
El vertido de hormigón se realizará lo más cerca posible del lugar de utilización con el fin de minimizar la segregación. El tendido del hormigón se realizará manualmente a pala ó por medios mecánicos.
Se pasará una regla (en el sentido longitudinal) sobre la superficie del hormigón vertido y teniendo como referencia dos guías metálicas perfectamente rectas y conformando el plano del piso, retirando el material sobrante y completando con hormigón extendido con fretacho los sectores que hayan quedado por debajo del nivel conformado (tomándose las medidas necesarias para no pisar el hormigón fresco). Luego se pasará una regla metálica en el sentido transversal y luego nuevamente en sentido longitudinal para asegurar que la superficie quede perfectamente plana, sin resaltes ni falta de hormigón.
Luego de iniciado el fraguado y cuando la superficie presente la consistencia apropiada se procederá a dar la terminación con llana.
18.1- Curado:
Concluido el acabado superficial con la llana, se protegerá el pavimento cubriéndolo con arpillera que se mantendrá totalmente humedecida por un lapso de 5 días como mínimo, pudiéndose extender a 10 días según criterio de la Dirección de Obra.Se abrirá a la circulación en un plazo de 15 días posteriores al hormigonado si el proceso de curado se realizó en condiciones normales.
18.2- Sellado de juntas:
En todas las juntas de llenado (de 1cm de espesor) se colocará material de sellado que asegure la impermeabilidad de la misma, que se adhiera perfectamente al hormigón, que no fluya fuera de la junta y que no envejezca rápidamente perdiendo su ductilidad. Dicho material será de asfalto modificado en base a mezcla de polímeros elastoméricos, debiendo presentar como características principales el ser un material adherente y flexible, impermeable, resistente a los hidrocarburos y a la intemperie (rayos UV), elongación, buen comportamiento entre altas
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o bajas temperaturas o elevados gradientes. Dicho material deberá ser aprobado previo a su colocación por la Dirección de obra.
Se preverá en todas las zonas no pavimentadas aledañas a las veredas, 1.00m en ancho, de arena sucia y una capa de tierra negra en igual ancho con un espesor no menor de 10cm donde se sembrarán semillas de césped (suelo pasto).
19- LIMPIEZA DE OBRA
Se tendrá especial cuidado en la limpieza diaria del local para una mejor realización de las tareas. El retiro de escombro o materiales sobrantes será de cuenta del licitante.No se aceptará la obra si no se realiza en forma correcta la limpieza final de la misma. No se aceptarán manchas, materiales adheridos, etc. en ninguno de los componentes construidos.
20- RUBRADO
20.1- Precio
El Precio será en Pesos Uruguayos $U, más IVA. Incluirá todos los gastos referentes a traslados de materiales, almacenamiento, etc. entendiéndose la cotización en condiciones “llave en mano”.Las ofertas serán entregadas de acuerdo al siguiente rubrado:
1_IMPLANTACION Unidades
1.1_ General Global 2_ DEMOLICIONES Y MOVIMIENTOS DE TIERRA
2.1_ Demoliciones m³2.2_ Limpieza de terreno Global2.3_ Rellenos m³ 2.4_ Excavaciones m³2.5_ Cesped perimetral m²2.5_ Varios Global
3_ HORMIGON ARMADO Y ESTRUCTURA METALICA
3.1_ Contrapiso armado m³3.2_ Estructura de hormigón armado m³3.3_ Estructura metálica Unidad3.4_ Alero completo Global3.5_ Varios Global
4_ MUROS Y TABIQUES
4.1_ Muros dobles m²4.2_ Varios Global
5_ REVOQUES
5.1_ Revoques interiores m²5.2_ Revoques exteriores m² 5.3_ Impermeabilización y terminación de pretiles m²5.2_ Cantoneras Unidad5.4_ Varios Global
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6_ PISOS Y ZOCALOS
6.1_ Baldosa monolíticas 30x30 m²6.2_ Zócalo monolítico ml6.3_ Umbrales pétreos Unidad6,4_ Veredas exteriores m²6.4_Varios Global
7_ IMPERMEABILIZACIONES
7.1_ Impermeabilizaciones Global7,2_ Azoteas completas m²7.3_ Varios Global
8_ JUNTAS DE TRABAJO
8.1_ Junta de trabajo Global8.2_ Varios Global
9_ INSTALACION ELECTRICA
9.1_ Tablero completo Unidad9.2_ Canalizaciones Global9.3_ Enhebrado Global9.4_ Terminaciones Global9.5_ Suministro y montaje Luminarias Unidad9.6_ Puesta a tierra Global
9.7_ Varios Global
10_ DATOS
10.1_ Instalación completa de datos (canalización) Global10.2_Instalación completa de datos (alimentación) Global10.3_ Rack Unidad10.4_ Varios Global
11_ INSTALACION SANITARIA
11.1_ Instalaciones de pluviales Global11.2_ Varios Global
12_ CARPINTERIA Y HERRAJES
12.1_ Suministro y colocación C1 Global 12.2_ Varios Global
13_ ALUMINIO
13.1_ Suministro y colocación AL1 Global13.2_ Suministro y colocación AL2 Global 13.3_ Varios Global
14_ PINTURA 14.1_ Pintura Látex m²
14.2_ Pintura acrílica m²14.3_ Pintura para cielorrasos m²14.4_ Varios Global
1
15_ LIMPIEZA DE OBRA
15.1_ Limpieza de obra. Global
16_ GASTOS GENERALES Y BENEFICIOS
16.1_Gastos generales y beneficios Global
SUBTOTAL 1
IMPREVISTOS 10% SUBTOTAL 2
IVA
TOTAL
MMOI
En todos los casos se expresará en el rubrado unidad, metraje, precio unitario y precio total, no se aceptaran globales cuando sea cuantificable el rubro.Se establece un monto equivalente al 10% de la oferta base para eventuales imprevistos, a los que la Administración recurrirá en el caso de presentarse obras extraordinarias no incluidas en la oferta.La Facultad de Agronomía se reserva el derecho de eliminar alguno/s de los rubros antes descritos, al momento de adjudicar la obra al oferente que resultara ganador en la licitación pública.
20.2- Mantenimiento de oferta y mecanismo de ajuste
La oferta total será válida por el periodo que fije el pliego. Los precios se ajustarán únicamente según el Indice de Costos de la Construcción (ICC), publicado mensualmente por el Instituto Nacional de Estadísticas (I.N.E.), siempre y cuando así lo manifieste expresamente la oferta.
20.3- Monto imponible
Se entregará dentro del presupuesto el monto máximo imponible sobre el que deberá pagar Leyes Sociales la Universidad de la República al Banco de Previsión Social. Todos los jornales que superen la cifra propuesta serán descontados de los pagos al contratista.
20.4- Plazos
El plazo de iniciación de las obras será de 10 días calendario a partir de la adjudicación de las mismas.Todas las ofertas deberán plantear un plazo máximo de ejecución en días calendario. Para el cumplimiento de los plazos establecidos se establecerán multas, acordadas previamente por las 2 partes.
21.- INFORMACION A PRESENTAR CON LA PROPUESTA
Se deberá incluir toda la información necesaria para un estudio completo de la oferta. La no inclusión de esta información implicará el rechazo de la misma. En particular se entregará las siguientes:
1_ Marcas y/o modelos de materiales y equipos intervinientes en los procesos de obra, en especial lo que tiene que ver con las instalaciones adjuntando si fuera necesario folletos o catálogos explicativos.
1
2_ Curriculum de la empresa constructora, detallando en especial las obras realizadas de similares características a la planteada, y las correspondientes referencias. 3_ Curriculum Vitae del representante técnico Arquitecto o Ingeniero Civil que se desempeñará como Jefe de Obra.
22.- RE CEPCIONES Y GARANTIA
Recepción provisoria: Cuando estén culminadas las obras, el contratista solicitará la recepción provisoria correspondiente con un plazo de 10 días calendario de anticipación. Previa a la recepción provisoria se realizará una Inspección con el fin de determinar la finalización de la misma ya que si hay observaciones no se recibirá la obra.
Recepción definitiva: Pasados 365 días calendario a partir de la Recepción provisoria se procederá a recibir la obra definitivamente, si no se observan en este transcurso vicios constructivos. A partir de este momento regirán las responsabilidades correspondientes.
El contratista garantizará las instalaciones por defectos en los materiales y/o equipos, por un periodo de 365 días a partir de la recepción provisoria. Esta garantía debe incluir la sustitución de equipos o materiales defectuosos en forma total además de todos los gastos que correspondan ya sean de traslado, montaje, etc
NOVIEMBRE 2014
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