mega1 - ser-online.de...los textos y visualizaciones siguientes han sido elaborados con un cuidado...

Modo de empleoSER

...dirigir… ...controlar… ...regular… ...documentar…

... mando de corriente de soldeo para el ámbito

de la técnica de soldadura por resistencia…

Mega1 …

...con función de gestión de calidad Q S F .

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\_bedienungsanleitugen\mega1-spanisch\ V1.14 -18.05.2005

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Índice ............................................................................................................................................................................... 6

© 1994 SER Elektronik & Schweißtechnik GmbH

Los textos y visualizaciones siguientes han sido elaborados con un cuidado máximo. A pesar deello, no se pueden descartar errores. Por los datos erróneos y sus consecuencias no se puede asumirninguna responsabilidad jurídica ni garantía.

Aceptamos todas sus propuesta de mejora y advertencias de errores. 05.07.94 SER SER Elektronik & Schweißtechnik GmbH Bei den Kämpen 18 D-21220 Seevetal-Ramelsloh 04185/792 590 04185/792 454

Ìndice

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Introducción .................................................................................................................................................................... 9 Elementos de mando.................................................................................................................................................... 10 Puesta en marcha..........................................................................................................................................................11

Condiciones de conexión ........................................................................................................................................11 Fusibles......................................................................................................................................................................11 Supresión de pantallas........................................................................................................................................... 13

Parámetros / Información para el mando de 7 tiempos.......................................................................................... 14 Parámetros / Información para el mando de 13 tiempos ........................................................................................ 15 Parámetros / funciones ................................................................................................................................................ 17

Stepper lineal ........................................................................................................................................................... 17 Programa de presión P2 y P3 ................................................................................................................................ 17 Programa de presión P2 y P3 ................................................................................................................................ 18 Impresora - salida................................................................................................................................................... 18

Parámetros / opciones................................................................................................................................................. 19 Memory Card - tarjeta de memoria...................................................................................................................... 19 Salida proporcional 1 y 2 ........................................................................................................................................ 19 Cascada neumática............................................................................................................................................... 20 Soldadura de costura de 3 potencias...................................................................................................................21

Parámetros de opción QSF.......................................................................................................................................... 22 QSF/S función cantidad de corriente .................................................................................................................... 22 QSF/M multifunción, ajuste manual ..................................................................................................................... 24 QSF/M multifunción, regulación inteligente de Fe .............................................................................................. 26

Menú de instalación .................................................................................................................................................... 28 Instalación de selección de pantallas.................................................................................................................. 29 Menú de instalación no: 1-10 ................................................................................................................................ 30 Menú de instalación no: 11-30................................................................................................................................31 Menú de instalación no: 31-50 .............................................................................................................................. 32 Menú de instalación no: 51-62 .............................................................................................................................. 33 Menú de instalación no: 63-86 ............................................................................................................................. 34 Menú de instalación no: 87-107 ............................................................................................................................ 35 Menú de instalación no: 108-129 .......................................................................................................................... 36

Funciones especiales................................................................................................................................................... 37 Reiniciar el contador de stepper........................................................................................................................... 37 Rango ajustable ampliado.................................................................................................................................... 38 Soldadura controlable ........................................................................................................................................... 38 Servoeje................................................................................................................................................................... 39

Anexo: ........................................................................................................................................................................... 40 Cambios de versiones A1 .................................................................................................................................. 40 Hoja de instalación A2 ...................................................................................................................................... 40 Hoja de parámetros A3..................................................................................................................................... 40 Dimensiones / Construcción de mando A4 .................................................................................................... 40 Diodos emisores de luz A5 ............................................................................................................................... 40 Diagrama de transcurso A6.............................................................................................................................. 40 Caja de bornes X3 a X4 A7............................................................................................................................... 40 Caja de bornes X3 esquema de conexión A8................................................................................................ 40 Caja de bornes X4 esquema de conexión A9................................................................................................ 40 Conectores X1 - X4, X9 A10............................................................................................................................... 40 Conectores X5 - X11 A11.................................................................................................................................... 40 Asignación de conectores X1 — X7 A12 ............................................................................................................ 40 Asignación de conectores X8 - X13 A13 .......................................................................................................... 40 Asignación de conectores X15 — X20 A14 ....................................................................................................... 40 Esquema de conexión X3 y X4 A15.................................................................................................................. 40 Medición de trayectoria / servoeje A16 ........................................................................................................... 40 Esquema de conexión de máquinas bifásicas A17........................................................................................ 40 Esquema de conexión de máquinas trifásicas A18........................................................................................ 40 Grado de potencia LSIS A19............................................................................................................................... 40 Grado de potencia LSIK, LSIP A20..................................................................................................................... 40 Grado de potencia de placa semiconductora A21......................................................................................... 40 Grado de potencia de esquema de conexión A22........................................................................................ 40 Tiristor 250A - 900A A23 ................................................................................................................................... 40

Índice

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ÍNDICE 50Hz, 60Hz I91............................................35 aceptación de inicio (desbloquear) I47 .......32 adaptar la visualización de corriente I61.....33 adaptar visualización de corriente I61.........A2 agua controlar..............................................40 aire controlar................................................40 alemán I90...................................................35 anexo...........................................................40 ángulo de encendido ...................................16 ángulo de flujo de corriente .........................14 ángulo del flujo de corriente ........................38 asignación de conectores X1 – X7............A12 asignación de conectores X15 – X20........A14 asignación de conectores X8 - X13 ..........A13 asignación de válvula V1-6 I8 .....................A2 asignación de válvulas V1-6 I8....................30 aumento de corriente ..................... 14, 15 A3 aumento de postcalentamiento ............ 15 A3 aumento de precalentamiento.............. 15 A3 aumento de stepper I27 ..............................A2 aviso de stepper ..........................................17 bobina de medición, cinta de medición .......22 botón 0/1......................................................10 botón informaciones ....................................10 botón instalación .........................................10 botón Quit ....................................................10 botones + y -....................................12, 13, 29 botones a la izquierda ← y a la derecha → 12 caída de corriente........................... 14, 15 A3 caída de postcalentamiento ................. 15 A3 caja de bornes X3 a X4 ...............................A7 caja de bornes X3 esquema de conexión...A8 caja de bornes X4 esquema de conexión..A9 calibración de soldadura (en soldadura).....25 cambios de versiones..................................A1 carrera de regulación ..................................22 cascaca, interrupción de soldeo I87............A2 cascada eléctrica.........................................14 CASCADA NEUMÁTICA.....................................20 cascada neumática I45 ........................ 32 A2 cascada neumática tiempo de conmutación20 cascada, interrupción de soldeo I87 ...........35 cascadas de proceso ..................................20 CONDICIONES DE CONEXIÓN ...........................11 conectores X1 - X4, X9 .............................A10 conectores X5 - X11..................................A11 conexión de fase ajustar I106 .....................35 configuración de protocolo para impresora.18 confirmar relé de valor límite .......................33 conmutación de rango medido....................25 construcción de mando ...............................A4 contacto de bloqueo I1 ................................30 contacto de paso I1 .....................................30 contacto del error de valor límite I1.............30 contacto especial I1.....................................30 contador de puntos......................................14 contador de puntos aumento I21 ......... 31 A2 contador de puntos en función de programa

I22 .................................................... 31 A2 contador de puntos final I20 ................. 31 A2 contador de puntos I1..................................30

contador de stepper.....................................17 control 24V...................................................40 control de semiondas...................................24 control de semiondas I.................................22 control de semiondas U........................ 24 A3 control de tiempo total de I (corriente).........22 control de tiempo total U (tensión)........ 24 A3 control podpětí I122 .....................................36 corriente 1-3, soldadura de costura.............21 corriente de postcalentamiento ............ 15 A3 corriente de precalentamiento .............. 15 A3 corriente de soldeo ......................... 14, 15 A3 Cos-Phi adaptar I63.............................. 34 A2 číslicový přepínač I43 .................................32 desarrolo de cascada con/sin inicio I80 ......34 desviación corriente.....................................22 desviación de carrera de regulación ...........22 desviación de corriente total..................25, 26 desviación de semiondas de corriente ........25 desviación de semiondas de tensión ..........25 desviación de tensión ..................................25 desviación de tiempo total .....................25, 26 desviación semiondas de corriente .............22 desviación tensión de total ..........................26 desviación tiempo ........................................22 diagrama de transcurso.............................. A6 dimensiones de grado de potencia..............40 dimensiones de mando .............................. A4 diodos emisores de luz............................... A5 dirección de red I31 .............................. 32 A2 disparo de fase de PK .................................38 eje arriba......................................................39 elementos de mando ...................................10 entrada de medición asignar I86 ................ A2 entrada de medición como transformador /

optativo I85 ..............................................34 entrada de medición de MSV atribuir I86 ....34 entrada para medición como transformador /

optativo I85 ............................................. A2 error de datos ..............................................29 esquema de conexión de máquinas bifásicas

.................................................................40 esquema de conexión de máquinas trifásicas

.................................................................40 esquema de conexión X3 y X4....................40 estatuto de la red ajustar I109 .....................36 fecha ............................................................14 fecha ajustar I117 ........................................36 final de fase ajustar I106............................. A2 final de stepper ........................................... A3 FK - seňal cascada I13................................31 FK - señal de cascada I13.......................... A2 FK - seňal en función de programa I14 .......31 FK - señal en función de programa I14 ...... A2 FK - tiempo (tiempo) I11 ............................. A2 FK - tiempo I11 ............................................31 FK punto de conmutación I10..................... A2 frecuencia de red ajustar I91 ................ 35 A2 función de corriente .....................................22 FUNCIONES ESPECIALES .................................37 FUSIBLES .......................................................11

Ìndice

V1.14 7

grado de potencia LSIK, LSIS .....................40 grado de potencia LSIS...............................40 hoja de instalación.......................................A2 hoja de parámetros .....................................A3 holandés I90 ................................................35 horario de marcha .......................................14 horas............................................................14 impresión de programas..............................18 IMPRESORA - SALIDA ......................................18 impresora permitir I30 .................................31 impulsos ................................................14, 21 indicacción en la parte trasera ....................A5 inglés I90 .....................................................35 inicio programa 1de8, binario I44................32 instalación guardar ................................28, 29 instalación, identificación.............................28 intensidad de regulación .......................24, 26 intensidad de regulación de corriente .. 24 A3 intensidad de regulación de tiempo ............A3 interfaz de impresora/PC I30.......................31 interfaz impresora/PC I30............................A2 interruptor llave............................................10 introducción ...................................................9 kontrola podpětí I122...................................36 lengua extranjera seleccionar I90 ........ 35 A2 limitación de corriente .............. 22, 24, 26 A3 medición de corriente ..................................22 medición de corriente y tensión I50 ..... 32 A2 medición de trayectoria / servoeje ..............40 medición de trayectoria activar I98 ...... 35 A2 medidas de mando......................................A4 MEMORY CARD..............................................19 Memory Card permitir I104..........................35 MENÚ DE INSTALACIÓN ...................................28 modo de funcionamiento .................14, 15, 20 Modo de funcionamiento .............................A3 modo de funcionamiento I49 ................ 32 A2 mostrar corriente, corriente nominal IK I60 .30,

33 mostrar cos phi ............................................14 mostrar transcurso del soldeo.....................10 número de pieza I22..............................31, 41 número de programa.............................14, 15 número de programas I40/41......................32 número de punto I22 .............................31, 41 número de red .............................................14 número de serie ..........................................14 número de transformador............... 14, 15 A3 número de transformadores seleccionar I8434

A2 número del programa ..................................A3 otočný přepínač I43.....................................32 pantallas seleccionar...................................12 pantallas suprimidas........................13, 14, 15 PANTALLAS SUPRIMIR .....................................13 parámetro ....................................................10 parámetro seleccionar.................................12 PARÁMETROS / FUNCIONES ............................17 PARÁMETROS / INFORMACIÓN A LOS 13 TIEMPOS

................................................................15 PARÁMETROS / INFORMACIÓN A LOS 7 TIEMPOS14 PARÁMETROS OPCIÓN ....................................19 PARÁMETROS OPCIÓN QSF ............................22

parte trasera, indicación ............................. A5 pausa ........................................ 14, 15, 21 A3 PK ................................................................38 posición cero offset......................................39 posición de carrera de avance ....................39 posición de trabajo.......................................39 potencia máxima (protección de la máquina)

.............................................. 14, 15, 21 A3 preselección de programas por conmutador

giratorio....................................................32 preselección de programas por conmutador

giratorio/numérico I43..............................32 programa de presión activar I5/6.......... 30 A2 programa de presión I1 ...............................30 PROGRAMA DE PRESIÓN P2 Y P3 ....................18 prolongación del 1er tiempo de apriete .......14 proporcionální výstup na daN I71............... A2 protección de la máquina (potencia máxima)

.....................................................14, 15, 21 puesta a punto de diferentes programas23, 25,

27 puesta a punto, corriente de soldeo visualizar

.................................................................23 puesta a punto, número de soldeos I5833 A2 puesta a punto, visualizar corriente de soldo25 PUESTA EN MARCHA .......................................11 punto aislado ...............................................14 punto de conmutación FK I10......................30 punto en serie ..............................................14 QSF/M MULTIFUNCIÓN, MANUAL.....................24 QSF/M regulación inteligente de Fe ............26 QSF/S función cantidad de corriente...........22 RAM vymazat I44 ........................................32 rango ajustable ampliado ............................38 rango de ángulo de encendido ajustable I102

.................................................................35 regulace de corriente.................................. A3 regulación ..............................................24, 26 regulación corriente+stepper.......... 22, 24 A3 regulación corriente+tiempo ........................22 regulación de corriente ..........................22, 24 regulación de Fe/acero................................26 regulación de tensión............................ 24 A3 regulación de tensión+tiempo .............. 24 A3 regulación de tiempo ............................ 24 A3 regulación permitida I51 ..............................33 regulación permitir I114 ...............................36 relé de valor límite confirmar I56 ................ A2 relé de valor límite de función I55......... 33 A2 salida de avería I1 .......................................30 salida de carrera de avance I1 I3 ......... 30 A2 salida de final de cascada ...........................30 salida de mando preparado I1.....................30 salida de potencia asignar I2.......................30 salida de potencia atribuir I2....................... A2 salida de preparación al funcionamiento I1.30 salida de QSF activa I1................................30 salida de stepper activa I1...........................30 salida de válvula V1-6 I1............................30 SALIDA PROPORCIONAL 1 Y 2 ..........................19 salida proporcional activar I70.............. 34 A2 salida proporcional, recuento I71 ................34 salidas de encendido seleccionar I81 .. 34 A2

Índice

V1.14 8

salidas de error QSF I1 ...............................30 salidas de stepper /contador de pasos I1 ...30 salidas de transformador activo I1 ..............30 salidas de transformador con error QSF I1.30 salidas I 1 ....................................................30 salidas I1 .....................................................A2 salidas, ajuste estándar I1...........................30 seguimiento con/sin corriente I53 ........ 33 A2 seguimiento de presión activar I73 ...... 34 A2 seguimiento de presión/fuerza en daN I74 .34

A2 seguimientos ...............................................24 selección de las pantallas, selección rápida 1a

pantalla....................................................10 selección de pantallas, instalación..............29 semiondas ...................................................22 semiondas corriente ....................................22 semiondas de corriente .........................25, 26 semiondas de tensión ...........................25, 26 señal de inicio (tiempo) I46 .........................A2 señal de inicio I46........................................32 servoeje .......................................................39 servoeje I97 .................................................35 soldadura.....................................................14 soldadura controlable ..................................38 soldadura de 3 potencias ............................21 soldadura de costura - programa ................21 SOLDADURA DE COSTURA DE 3 POTENCIAS......21 soldeo de puesta a punto ................23, 25, 27 soldeo de puesta a punto, diodo emisor de luz

................................................................10 Step 1-8 ................................................ 17 A3 stepper - aumento I27 .................................31 stepper aviso ...............................................A3 stepper aviso I1 ...........................................30 stepper con SPS I28 ...................................31 stepper en función de programa I26 ...........31 stepper en función programa I26 ................A2 stepper final ...........................................17, 30 STEPPER LINEAL ............................................17 stepper reiniciar ...........................................37 stepper step 1-8 ..........................................A3 stepper, final I25................................... 31 A2 TARJETA DE MEMORIA ....................................19 tarjeta de memoria permitir I104 .................35 teclado .........................................................10 tensión de electrodos ..................................24 testeo de hardware I122..............................36 tiempo ajustar I117......................................36 tiempo de apertura ......................... 14, 15 A3 tiempo de apriete............................ 14, 15 A3

tiempo de apriete (inicio) .............................32 tiempo de apriete (inicio) I48 ...................... A2 tiempo de apriete posterior............. 14, 15 A3 tiempo de apriete, prolongación ........... 15 A3 tiempo de conmutación de cascada neumática

.................................................................20 tiempo de corriente ......................... 14, 15 A3 tiempo de enfriamiento de retorno........ 15 A3 tiempo de postcalentamiento................ 15 A3 tiempo de precalentamiento ................. 15 A3 tiempo de soldeo máx, mín....... 22, 24, 26 A3 tiempos de corriente hasta 99 / 9000 períodos

I94............................................................35 tiempos de corriente hasta 99 / 9000 períodos

I94..................................................... 35 A2 tipo de aparato ajustar I108.................. 36 A2 tipos de regulación seleccionar I51 ............ A2 tiristor 250A - 900A......................................40 transcurso de cascada con/sin inicio I80.... A2 transcurso de la visualización en pantalla...10 transcurso de soldeo .................................. A6 transformador de corriente ..........................22 transformador de corriente adaptar I64.......34 transformador permitir I54 ...........................33 valor corriente medio ...................................22 valor de corriente medio ........................25, 26 valor de tensión medio...........................25, 26 valor límite de carrera de regulación ...........22 valor límite de semiondas I ............. 22, 24 A3 valor límite de semiondas U ................. 24 A3 valor límite total I............................. 22, 24 A3 valor límite total U ........................................24 Valor límite total U ...................................... A3 valor máximo de último soldeo ....................16 valor máximo del último soldeo ...................14 valores medidos visualizar I121 ..................36 variador de corrietne adaptar I64 ............... A2 variador de frecuencia I105/I107 .................35 versión .........................................................12 visualización de corriente, corriente nominal IK

160.......................................................... A2 VK - inicio I16........................................ 31 A2 vymazat paměť I44 ......................................32 X1 - X4, X9............................................... A10 X1 - X7 ...................................................... A12 X15 – X20 ................................................. A14 X3, X4 ..........................................................40 X3,X4 ....................................................A8 A7 X5 - X11.................................................... A11 X8 - X13.................................................... A13

Introducción

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INTRODUCCIÓN

Los sistemas de mando de corriente de soldeo de la serie Mega han sido desarrollados para el ámbito de la técnica de soldadura por resistencia. Gracias a su construcción universal y sus capacidades complejas de adaptación se pueden emplear, entre otros, en los siguientes ámbitos: - máquinas de un punto - instalaciones de soldadura de varios puntos - robots de soladura - cascada eléctrica con hasta 12 transformadores - cascada neumática con hasta 6 cilindros de soldeo - corriente continua y alterna bifásica - corriente continua y alterna trifásica - soldeo paralelo de 3 potencias - modos de funcionamiento: un punto, punto en serie, soldadura,

soldadura con 3 potencias ajustables Al desarrollar el sistema, hemos tomado en consideración los sistemas existentes de mando de corriente de soldadura y hemos reutilizado los componentes y elementos de mando que siempre han dado buenos resultados en la práctica.

El sistema de mando de corriente de soldadura Mega se caracteriza por su manejo fácil, fiabilidad y alta flexibilidad. Los puntos siguientes representan solamente una muestra de la diversidad de sus funciones:

- construcción compacta - construcción de 19", 3HE, 84TE nebo 42TE - flujo de corriente con hasta 7 tiempos o 13 tiempos - hasta 256 programas - 13 entradas, 12 salidas, sin tensión y programables - pantalla de texto de 2x20 caracteres, también en lenguas extranjeras - medición de corriente primaria y secundaria, tensión de electrodos, trayectoria,

presión, fuerza - seguimiento del proceso - regulación del proceso - documentación del proceso a través de impresora o PC - conexión a la red / manejo a través del PC

La técnica avanzada exige un transcurso continuo también en el ámbito del mando corriente de soldadura. Agradeceremos cualquer tipo de comentarios surgidos de la práctica incluso observaciones respecto a esta descripción. Esperamos que esta documentación le permitirá familiarización rápida y cómoda con el manejo y uso del sistema de mando de corriente de soldadura Mega.

Elementos de mando

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ELEMENTOS DE MANDO

*) ↑ y ↓ a la vez: primera pantalla del botón activo

Botones:

Inter ruptor llave:

posición

Parameter

Info

Installation

Progr.

Modo de funcionamiento, parámetros de soldeo, pantallas suprimidas,

todos parám. ajustables

Valores medidos, contadores,

horario de marcha, núm. serie, cosϕ,

pantallas suprimidas, todos parám. ajustables

Realizar soldeo de puesta a punto

(diodo emisor de luz debe parpadear)

Param.

como "Progr."

parámetros de corriente y modos de servicio no son

ajustables

como "Progr."

parámetros de corriente no son ajustables

Procesar la tarjeta de memoria, salida de impresora, suprimir pantallas,

menu de instalación con la selección básica de pantallas

Auto

como "Progr." parámetros de corriente y modo de funcionamiento

no son ajustables

como "Progr."

parámetros no son ajustables

Mostrar transcurso del soldeo

Tarjeta de datos: Datos guardar, copiar

Displey: 2x20 caracteres

Teclado: Modificación de parámetros *=selección de parámetro #=selección de pantalla (parámetros activos parpadean)

Botones +/-: Modificación de

parámetros

Flechas a la derecha/ a la izquierda:

selección de parámetros(parámetros activos

parpadean)

Flechas adelante/atrás:

selección de pantalla*)

Botón 0/1: enc = marcha con corriente

parpadea o apa=marcha sin corriente

(y visualización del flujo de corriente)

Interruptor llave: Progr.=todos los parámetros ajustebles y soldeo de puesta a punto Param.=sólo parámetros sin corriente ajustables Auto =funcionamiento automático parámetros no son ajustables (véase también más abajo)

Botón Quit: Confirmar órdenes o

avisos

D-conector de 9 pol., enchufe: interfaz

RS232/RS422 para transimisón de datos

Botones Parameter, Info, Installation:

véase más abajo (selección de pant.

también por pulsado repetido)

Puesta en marcha

V1.14 11

PUESTA EN MARCHA

CONDICIONES DE CONEXIÓN La asignación de conectores de conexión y la conexión principal se ve en el esquema de conexión en el anexo. Concretamente se trata de contactos siguientes:

- contacto de disposición de servicio*) +24V y OV24, eventualmente a través interruptor - con/sin corriente — entrada *) o puente de hilo - contacto de presión — entrada *) o puente de hilo - inicio — entradas *) Inicio 1-8 directamente o

preselección de inicio 1-255 con inicio separado - salidas necesarias: contacto de bloqueo VK, contacto de paso FK,

salidas de válvulas V1-6, +24V=, 24, 42V≈ *) conectando opcionalmente +24V o 0V24, entradas pueden ser alimentadas a través del mando o p.ej. directamente del mando programable SPS (potencia absorbida 10mA de entrada). Para los componentes externos está a la disposición tensión continua +24V / 1A. Todos los estados de entradas y salidas se visualizan mediante diodos emisores de luz en la parte posterior del aparato. Al instalar el sistema mando, es necesario seguir las normas de seguridad vigentes en la localidad dada. Es necesario revisar todas las conexiones y uniones de tornillos según el esquema de conexión.

FUSIBLES

En la placa de conexión inferior de la parte posterior del aparato con conectores X3 a X4 están situados dos fusibles (5x20mm / 250V). - F1 tensión de la válvula: 1AMT a 24V≈; 0,63AMT a 42V≈ - F2 +24V externo: 1AMT La tensión de alimentación también se señala por diodos emisores de luz en la parte posterior del aparato. Otros fusibles se encuentran en el grado de potencia de mando: 5x20 mm 250V 6,3x32 mm 500V -F3 tensión de la válvula como F1 -F4 2,5AMT alimentación Mega int. -F5 1,6AMT +24V externo -F6 0,5AMT +15V interno

-F7 1,25AT reconocimiento de campos giratorios(3-f.)

-F8 1,25AT alimentación -F9 1,25AT alimentación

Advertencia: En el momento de expedición, los fusibles F1 y F3 tienen valor de 1AMT para la tensión de la válvula 24V≈. ¡Con tensión diferente es necesario ajustar los fusibles!

Puesta en marcha

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Ahora puede poner la tensión de red. Primero, el mando realizará autocontrol. Si se cumplen todas las condiciones de conexión básicas como p.ej. si el contacto de disposición de servicio o el sentido de giro de aparatos trifásicos están cerrados, aparece el siguiente texto o la última pantalla antes de apagar el mando: La indicación V1.14 representa el número de la versión del sistema de mando y debería corresponeder a este modo de empleo (véase más abajo). El sistema de mando se suministra con el ajuste estándar y se puede adaptar según las exigencias individuales (véase el menú de instalación en la página ). Las diferentes pantallas del sistema de mando están agrupadas y se seleccionan mediante botones Parameter, Info y Installation. Otra pantalla del grupo se consigue pulsando - otra vez el mismo botón

- el botón adelante ↓ , o para la pantalla anterior el botón atrás ↑ - (↑ y ↓ a la vez: primera pantalla del botón activo) - la tecla # del teclado Al pulsar el botón Parameter, aparece p.ej. este cuadro En la línea superior aparece el número del programa Pr. (0-255 según el tipo de aparato, utilizándose el program 0 para copiar parámetros a todos los programas). El número de transformador se muestra solamente con el mando de más transformadores (2-12) en la cascada eléctrica o al realizar soldeo paralelo de tres potencias. El valor de la corriente en kA se basa en la medición de corriente (si está a la disposición, véaste también la entrada del índice medición de corriente) o de la relación de transmisión determinable en el menú de instalación del sistema de mando. En la línea inferior se muestra el parámetro de corriente de soldeo con el valor mínimo del 1%. El parámetro a ajustar en la pantalla paradea, el ajuste se realiza pulsando - botón + o - - la tecla 0 - 9 del teclado La selección de otro parámetro ajustable pulsando

- el botón a la izquierda ← o el botón a la derecha → - la tecla * del teclado

Téngase en cuenta que la selección del parámetro depende también de la posición del interruptor llave.

S . E . R . # 0 8 0 M M E G A 1 V 1 . 1 4

P r . 1 T r . 1 5 k A C o r r i e n t e d e s o l d e o 1 %

Potlait obrazovky

V1.14 13

SUPRESIÓN DE PANTALLAS Los parámetros / las pantallas, que no se necesitan siempre, pueden ser suprimidos, sin embargo, siguen siendo activas con los valores ajustados. Debajo de los botones Parameter y Info se encuentra el siguente texto: El texto no parpadea. Pulsando el botón + o - o las teclas 0 - 9 del teclado se selecciona la opción sí para estos parámetros. Pulsando repetidamente el botón activo (Paremeter o Info), se van mostrando las pantallas suprimidas con sus parámetros. El ajuste de los parámetros se puede realizar naturalmente por el modo corriente (teniendo en cuenta la posición del interruptor llave). La selección de pantallas se realiza pulsando el botón Installation con la posición del interruptor llave en "Param.". hasta que aparzca el cuadro siguiente: El texto no parpadea. Pulsando el botón + o - o las teclas 0 - 9 del teclado se selecciona la opción sí para este parámetro. El cuadro cambia a:

Parámetro / pant. Rango de valores Notas 106 enc*

números y textos corrientes del parámetro / de la pantalla enc* o apa*

*apa* = pant. aparece sólo bajo de punto

“Pantallas suprimidas“ (véase más arriba)

Pulsando el botón Installation repetidamente, se van mostrando otros parámetros/pantallas y su estado. Cambiar: seleccionar enc* (debe parpadear) y pulsando el botón — cambiar a apa*. Las pantallas que no se suelen utilizar se pueden seleccionar en el menú de instalación. Estas pantallas luego siguen apagadas con sus valores mínimos y no son activos; véase la página .

Botón Installation

Interruptor llave: Param.

¿ P a n t a l l a s s u p i r m i d a s ? n o

¿ S u p r i m i r p a n t a l l a s a c t i v a s ? n o

1 0 6 * D e s v i a c . t o t a l e n c * t e n s i ó n +

Parámetros / Información para el mando de 7 tiempos

V1.14 14

PARÁMETROS / INFORMACIÓN PARA EL MANDO DE 7 TIEMPOS

Parámetro / pant. Rango de valores Notas Pr. (número de programa) 0-255 (Pr.0 para copiar) según el tipo de aparatoTr. (número de transforamdor) 1-12 sólo con cascada eléctrica Modo de funcionamiento punto aislado/punto en

serie/soldaduraopción soldadura de 3 potencias

Tiempo de apriete 0-99 períodos Prolongación del 1er tiempo de apriete por

0-99 períodos sólo en punto en serie

Corriente de soldeo 1-99% posibilidad de mostrar también en kA

Tiempo de corriente 0-99 períodos; hasta 10 en 0,5 períodos

opción hasta 9000 períodos

Aumento de corriente 0-15 períodos se encuentra en los límites del tiempo de corriente *)

Impulsos con pausa 1-15 impulsos, 0-99 pausa periódica

Caída de corriente 0-99 períodos además después del tiempo de corriente

Tiempo de apriete posterior 0-99 períodosTiempo de apertura 1-99 períodos sólo en punto en seriePotencia (Pot.) 1-99%, -- =

no activopotencia máxima (protección de la

máquina)) Pantallas suprimidas, no (parpadea) mediante + o 0-9 poner a Sí, después pulsar el botón Parameter o #

Aquí se pueden guardar parámetros / pantallas que no se necesitan siempre. Éstos queda activos con valores ajustados. La selección de pantallas se realiza pulsando el botón Installation con la posición del interruptor llave en “Param.“.

*) Con el cambio del tiempo de corriente, el aumento se corrige, si hace falta, automáticamente después de 10 segundos o después del cambio de pantalla, proque se encuentra en los límites del tiempo de corriente.

Parámetro / pant. Rango de valores Notas Pr. (número de programa) 0-255 (Pr.0 para copiar) según el tipo de aparatoTr. (número de transforamdor) 1-12 sólo en cascada eléctricaContador de puntos 0-65000Horario de marcha / Fecha / hora Número de serie / Número de red cos phi 0-1 sólo en la medición de corriente

/tensión Ángulo (ángulo de flujo de corriente)

0-180° máximo del último soldeo

Pantallas suprimidas, no (parpadea) mediante + o 0-9 poner a Sí, después pulsar el botón Parameter nebo #


Botón Parameter

Botón Info

Interruptor llave: Progr.: todos los parámetros ajustables Param.: parámetros de corriente no son ajustables

Interruptor llave: Progr. o Param.


V1.14 15

PARÁMETROS / INFORMACIÓN PARA EL MANDO DE 13 TIEMPOS

Parámetro / pant. Rango de valores Notas Pr. (número de programa) 0-255 (Pr.0 para copiar) según el tipo de aparatoTr. (número de transforamdor) 1-12 sólo en cascada eléctricaModo de funcionamiento punto aislado/punto en

serie/soldaduraopción soldadura de costura de 3

potenciasTiempo de apriete 0-99 períodosProlongación del 1er tiempo de apriete de

0-99 períodos sólo en punto en serie

Corriente de precalentamiento

no 1-99% posibilidad de mostrar también en kA

Tiempo de precalentamiento

con 0-99 períodos; hasta 10 en 0,5 períodos


Aumento de precalentamiento

soldadura 0-15 períodos se encuentra en los límites del tiempo de precalentamiento *)

Corriente de soldeo 1-99% posibilidad de mostrar también en kA

Tiempo de corriente 0-99 períodos; hasta 10 en 0,5 períodos


Aumento de corriente 0-15 períodos se encuentra en los límites de tiempo de corriente *)

Impulsos con pausa 1-15 impulsos, 0-99 pausa periódica

Caída de corriente 0-99 períodos además después de tiempo de corriente

Tiempo de enfriamiento de retorno

1-99 períodos

Corriente de postcalentamiento

no 1-99% posibilidad de mostrar también en kA

Tiempo de postcalentamiento

con 0-99 períodos; hasta 10 en 0,5 períodos


Aumento de postcalentamiento

soldadura

0-15 períodos se encuentra dentro de los límites del tiempo de postcalentamiento *)

Caída de postcalentamiento 0-15 períodos

Tiempo de apriete posterior 0-99 períodosTiempo de apertura 1-99 períodos sólo en punto en seriePotencia (Pot.) 1-99%, -- =

no activopotencia máxima (protección de la

máquina)) Pantallas suprimidas, no (parpadea) mediante + o 0-9 poner a sí, después pulsar el botón Parameter nebo #


*) véase mando de 7 tiempos

Botón Parameter

Interruptor llave: Progr.: todos los parámetros ajustbles Param.: parámetros de corriente no son ajustebles


V1.14 16

Parámetro / pant. Rango de valores Notas

Pr. (número de programa) 0-255 (Pr.0 para copiar) según el tipo de aparato

Tr. (número de transformador) 1-12 sólo en cascada eléctrica

Contador de puntos 0-65000

Horario de marcha/ número de serie/ fecha / hora cos phi 0-1 sólo con la medición de

corriente / tensiónÁngulo (ángulo de flujo de corriente) 0-180° máximo de último soldeo

Pantallas suprimidas, no (parpadea) mediante + o 0-9 poner a Sí, después pulsar el botón Parameter nebo #


Botón Info


Parámetros / funciones

V1.14 17

PARÁMETROS / FUNCIONES

STEPPER LINEAL Menú de instalación no: 25,26,27,28

El cambio de corriente se realiza en cada punto, se empieza con el valor de corriente de la corriente de soldeo ajustada.

Parámetro / pant. Rango de valores Notas Pr. (número de programa) 0-255 (Pr.0 para copiar) según el tipo de aparatoTr. (número de transforamdor) 1-12 sólo en cascada eléctricaAviso de stepper 0-999 puntos antes del final de stepperFinal de stepper 0-30000Step 1, puntos, % 0-30000 puntos, 1-99% 0 puntos = no activo Step 2, puntos, % 0-30000 puntos, 1-99%Step 3, puntos, % 0-30000 puntos, 1-99% después de hacer los cambios y al

salir de pantallas, el stepper ordenará de nuevo

automáticamente los puntos del stepper en el sentido ascendente

Step 4, puntos, % 0-30000 puntos, 1-99% Step 5, puntos, % 0-30000 puntos, 1-99% Step 6, puntos, % 0-30000 puntos, 1-99% Step 7, puntos, % 0-30000 puntos, 1-99% Step 8, puntos, % 0-30000 puntos, 1-99% (¡con soldadura sólo 3 puntos de

stepper!) ¿Poner a cero todos los contadores de stepper?

sí/no poner a Sí, pulsar el botón “Quit“

Parámetro / pant. Rango de valores Notas Pr. (número de programa) 0-255 (Pr.0 para copiar) según el tipo de aparatoTr. (número de transforamdor) 1-12 sólo en cascada eléctricaContador de stepper 0-30000

(Véase también “reiniciar stepper“)

Con el cambio de la corriente de un punto se ajustarán automáticamente los puntos siguientes al mismo valor.

Botón Parameter

Botón Info



40

50

60

70

Corriente % (kA)

Step 1 Step 2 Step3 Step 4 Step 5 Step 6 Step 7 Step 8

1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 Pkt.

Aviso: p.ej. 500 puntos antes del final de stepper

Stepper final: z.B. 8500 Pkt

Parámetros / funciones

V1.14 18

PROGRAMA DE PRESIÓN P2 Y P3 Menú de instalación no: 5,6

Dos salidas programables. Se puede determinar el momento de encender y apagar cada programa al cualquier período del transcurso del programa (véase notas) y es automáticamente controlado y, si es necesario, corregido.

Parámetro / pant. Rango de valores Notas Pr. (número de programa) 0-255 (Pr.0 para copiar) según el tipo de aparatoPresión P2 enc tiempo de apriete hasta tiempo de

apriete posteriorVHZ = tiempo de apriete

Presión P2 apa tiempo de apriete hasta tiempo de apriete posterior

VWZ = tiempo de precalentamiento

Presión P3 enc tiempo de apriete hasta tiempo de apriete posterior

SZ = tiempo de corriente

Presión P3 apa tiempo de apriete hasta tiempo de apriete posterior

RKZ = tiempo de enfriamiento de retorno NWZ = tiempo de postcalentamientoNHZ = tiempo de apriete posterior

IMPRESORA - SALIDA Menú de instalación no: 30,109

La posibilidad de imprimir parámetros del programa y la posibilidad del protocolo con la función de la gestión de la calidad (QSF) en la impresora mediante el interface RS232. Normalmente, el interface RS232 está situado en el sistema de mando Mega en la parte delantera y trasera del aparato. Es necesario conectar el sistema de mando con su impresora de serie.

Parámetro / pant. Rango de valores Notas Salida de impresora Identificación: 0000

0-9999operario = número del mes de la fecha mostrada en el displey

pulsando el botón +/- o teclas 0-9, después pulsar el botón Installation

o # Impresión del protócol apa apa / enc

enc: cada soldeo no 1-250+ soldeo no 0-249

o sólo soldeos defectuosos

Configuración del protocolo como valor medio de U / I semiondas de U / I

valor medio estrecho de U / I tarjeta de regulación de U / I

sí / nosí / nosí / nosí / no

Impresión mediante Quit Programa 1

Todos los programas Instalación

0-256

según el tipo de aparato el botón Quit,

se imprimen los datos

Botón Parameter

Botón Installation



Parámetros / opciones

V1.14 19

PARÁMETROS / OPCIONES

MEMORY CARD - TARJETA DE MEMORIA Menú de instalación no: 104

Sirve para guardar los datos y para transmitirlos a otros sistemas de mando. Introduzca la tarjeta de memoria que quiere procesar al agujero (por la parte sesgada hacia abajo).

Parámetro / pant. Rango de valores Notas Memory Card ¿procesar? sí/no selecionar sí pulsando el botón +

o las teclas 0—9, después pulsar el botón Installation o #

leer leer / escribir todos los programas todos los programas o:

programas Mega 0-256programas de tarjeta 0-256

según el tipo de aparato

otros parámetrosinstalación

de/a Memory Card

pulsando el botón Installation o #

Memory Card Activar mediante el botón Quit

botón Quit, se procesan los datos

SALIDA PROPORCIONAL 1 Y 2 Menú de instalación no: 70,71 La tarjeta adicional con dos salidas programables de la tensión continua para cada programa para controlar las válvulas proporcionales.

Parámetro / pant. Rango de valores Notas Pr. (número de programa) 0-255 (Pr.0 para copiar) según el tipo de aparatoTr. (número de transforamdor)

1-12 sólo en cascada eléctrica

Salida prop. 1 0-9,9 V ajustable también en decanewtones daN

Salida prop. 2 0-9,9 V -“- Salida prop. 1 2-9,9 V valor mínimo 2 V, también en daN Salida prop. 2 2-9,9 V -“-

Botón Installation

Botón Parameter




V1.14 20

CASCADA NEUMÁTICA Menú de instalación no: 45,2,8 Se puede programar hasta 9 cascadas de proceso. En cada proceso se puede realizar hasta 60 programas seguidos. A cada programa se puede añadir una salida de control de cilindro de soldeo (válvula V1 — V6). El inicio de procesos 1-9 se realiza como la selección de programa corriente (el número de inicio corresponde al número de proceso).

Parámetro / pant. Rango de valores Notas Modo de funcionamiento punto aislado/punto en serie/

soldadura/cascada neumática transcurso sólo en el modo de

funcionamientode cascada neumática

Cascada neumática no 1 1-9 Paso 1 1-60 con Pr. (número de programa)

0-255, -- = sin según el tipo de aparatose pueden seleccionar los

mismos programas en varios pasos

Tiempo de conmutación 1-99 períodos pausa entre pasos

Botón Parameter



V1.14 21

SOLDADURA DE COSTURA DE 3 POTENCIAS Menú de instalación no: 108 Este programa de soldeo ofrece tres posibilidades de ajustes de corriente que se ajustan por separado. Al pasar de una potencia a otra se puede trabajar con el aumento de corriente o la caída de corriente, en su caso. ¡Advertencia! La calibración de la soldadura se realiza con la mayor de las tres potencias, independientemente de la selección externa de potencia.

Parámetro / pant. Rango de valores Notas Pr. (número de programa) 0-255 (Pr.0 para copiar) según el tipo de aparatoModo de funcionamiento Soldadura

punto aislado/punto en serie/soldadura

Tiempo de apriete 0-99 períodosCorriente 1 1-99% posibilidad de mostrar también

en kA Corriente 2 1-99% -"- Corriente 3 1-99% -"- Tiempo de corriente 0-99 períodos; hasta 10 en 0,5

períodostiempo de corriente por tiempo de

señal de inicio determinada Impulsos con pausa 1-15 impulsos, 0-99 pausa

periódicaAumento de corriente 2-15 períodos tiempo de aumento = tiempo de

caída Caída de corriente 2-15 períodosTiempo de apriete posterior 0-99 períodosPotencia (Pot.) 1-99%, -- = no activo potencia máxima (protección de

la máquina))

Botón Parameter


Tiempo de apriete

Aumento de corriente

Corriente 1

Caída de corriente

Corriente 2

Aumento de corriente

Corriente 3

Tiempo de apriete posterior

Inicio 1-6 o

preselección

+ inicio

demás inicio 7 (hasta 64

prog.) o IN1 (X11/6) con 128

programas

además inicio 8 (hasta 64

prog.) o

IN2 (X11/7) con 128 programas

QSF/S función cantidad de corriente

V1.14 22

PARÁMETROS DE OPCIÓN QSF

QSF/S FUNCIÓN CANTIDAD DE CORRIENTE Menú de instalación no: 51,53-64,106 Con la función de corriente activada se puede opcionalmente utilizar la regulación de cantidad de corriente y/o seguimiento de cantidad de corriente. La medición de corriente se realiza primariamente a través de transformador de corriente o, secundariamente, mediante cinta de medición o bobina de medición (a menudo está incorporada en el transformador). El transformador de corriente se puede conectar directamente al grado de potencia SER o a la parte posterior del sistema de mando a X7 o X8 por cable de dos polos (resistencia terminal de 2,2 Ω).

Parámetro / pant. Rango de valores Notas Pr. (número de programa) 0-255 (Pr.0 para copiar) según el tipo de aparatoTr. (número de transforamdor) 1-12 sólo en cascada eléctricaTiempo de soldeo máx: +0HW mín: -0HW

± 0-15 semiondas0=sin afectar el tiempo

1 semionda = 0,5 período = 10msec,

sólo con corriente + tiempo Limitación de corriente + 40% máx. 0-99%, -- = no activo sin función con QSF/S Regulación de corriente sí/no si hay algún tipo de regulación Regulación de tiempo no sí/no puesto en sí, Regulación corriente+stepper

con sí/no los otros se ajustan automáticamente a no

Regulación corriente+tiempo soldadura

sí/no

Control de tiempo total I sí/no control después de soldeo Control de semiondas I sí/no control de cada semionda Valor límite de carrera de regulación +40% -10%

+=apa-99%, -=apa-99% véase más abajo *)

Valor límite total I +40% -10% +=apa-255%, -=apa-99% apa=sin control Valor límite de semiondas I +40% -10% +=apa-255%, -=apa-99% apa=sin control

Parámetro / pant. Rango de valores Notas Pr. (número de programa) 0-255 (Pr.0 para copiar) según el tipo de aparatoTr. (número de transforamdor) 1-12 sólo en cascada eléctricaDesviación total de carrera de regulación ± %

-99 %; +255% véase más abajo *)

Desviación de corriente total ± % -99 %; +255%Desviación tiempo total ± HW (semionda)

semiondas

Valor corriente medio kA eff kA effSemiondas de corriente kA eff semiondas en kA eff para cada semiondaDesviación de corriente ± % semiondas en % para cada semionda **) Carrera de regulación XXX 1-999 =corriente de soldeo regulada x10

( en por mil), véase más abajo *) *) Carrera de regulación: sólo cuando la regulación de corriente =sí y sin canal de medición para la tensión de electrodos

Botón Parameter

Botón Info



QSF/S función cantidad de corriente

V1.14 23



“Inicio“ de puesta a punto "Inicio" de calibración de soldadura (con soldadura)

inicio, válido, nuevo mediante "nuevo" se pueden poner a punto los diferentes programas

(soldeo de puesta a punto)

sin QSF cuando están apagados regulación y control debajo del botón Parameter

U 8 / I 8 Valor corriente medio kA eff

0-20

kA eff

visualización de conmutación automática de rango medido (debería oscilar entre 1 y 19)

corriente de soldeo de puesta a punto

**) Si se producen desviaciones de semiondas al soldar, se visualizan de cada potencia semiondas con la mayor desviación positiva y negativa.

Botón Installation

Interruptor llave: Progr.: realizar soldeo de puesta a punto; diodo emisor de luz debe parpadear.

QSF/M multifunción, ajuste manual

V1.14 24

QSF/M MULTIFUNCIÓN, AJUSTE MANUAL Menú de instalación no: 51,53-64,106 Con la multifunción, se pueden utilizar en dependencia de la tarea de soldeo diferentes regulaciones y seguimientos y sus combinaciones. Un requisito es la medición de corriente primariamente a través de transformador de corriente o, secundariamente, mediante cinta de medición o bobina de medición y la medición de la tensión de electrodos sobre la pieza a soldar. Esta operación se debería realizar por cable torcido de dos polos que está situado lo más cerca a los electrodos. Con esta construcción se puede regular cantidad de magnitudes interferentes en zonas extensas.

Parámetro / pant. Rango de valores Notas Pr. (número de programa) 0-255 (Pr.0 para copiar) según el tipo de aparatoTr. (número de transforamdor) 1-12 sólo en cascada eléctricaTiempo de soldeo máx: +0HW mín: -0HW



sólo con "regulación+tiempo" Limitación de corriente + 40% máx. 0-99%, -- =

no activocon la regulación de corriente

no es activo Intensidad de regulación de corriente

±99, 0= no activo funciona sólo con tensión, corriente, tensión+tiempo,

corriente+tiempo (con R_ref > R_mess y

intensidad de regulación > 0 ==>

I-regulación: I disminuye U-regulación: U aumenta)

Intensidad de regulación de tiempo ±99, 0= no activo con tensión+tiempo, corriente+tiempo,

tiempo Regulación de corriente sí/no Regulación de tensión sí/no Regulación corriente+stepper

no sí/no si hay alguna regulación puesta a sí,

Regulación de tiempo con sí/no las otras regulaciones Regulación de tensión+tiempo

soldadura

sí/no se ponen automáticamente a no

Regulación corriente+tiempo

sí/no

Control del tiempo total U e I sí/no control después de soldeo Control de semiondas U e I sí/no control de cada semionda Valor límite total U +40% -10% +=apa-255%, -=apa-99% apa=sin control Valor límite total I +40% -10% +=apa-255%, -=apa-99% -“- Valor límite de semiondas U +40%-10%

+=apa-255%, -=apa-99% -“-

Valor límite de semiondas I +40% -10%

+=apa-255%, -=apa-99% -“-

Botón Parameter


QSF/M multifunción, ajuste manual

V1.14 25

Parámetro / pant. Rango de valores Notas Pr. (número de programa) 0-255 (Pr.0 para copiar) según el tipo de aparatoTr. (número de transforamdor) 1-12 sólo en cascada eléctricaDesviación de tensión total ± % -99 %; +255%Desviación de corriente total ± % -99 %; +255% Desviación de tiempo total ± HW ±99 semiondas Valor de tensión medio V eff V effValor de corriente medio kA eff kA effSemiondas de tensión V eff semiondas en voltios eff para cada semionda Semiondas de corriente kA eff semiondas en kA eff -“- Desviación de semiondas de tensión ± %

semiondas en % -“- **)

Desviación de semiondas de corriente ± %

semiondas en % -“- **)



"Inicio" de puesta a punto "Inicio" de calibración de soldadura (en soldadura)

inicio, válido, nuevo mediante "nuevo" se pueden también ajustar los diferentes programas,

cuando están apagados regulación y control debajo del botón Parameter

(soldeo de puesta a punto)

sin QSF

U 8 / I 8 Valor corriente medio kA eff

0-20

kA eff

visualización de conmutación automática de rango medido (debería oscilar entre 1 y 19)


**) Si se producen desviaciones de semiondas al soldar, se visualizan de cada potencia semiondas con la mayor desviación positiva y negativa.

Botón Info

Botón Installation


Interruptor llave: Progr.: realizar soldeo de puesta a punto; diodo

emisor de luz Installation debe parpadear.

QSF/M multifunción, regulación inteligente de Fe

V1.14 26

QSF/M multifunción, regulación inteligente de Fe Menú de instalación no: 51,53-64,106 En la regulación inteligente de Fe para chapas de acero, la regulación se adaptó para materiales especiales. Se pueden regular automáticamente numerosas magnitudes interferentes en zonas extensas sin un ajuste especial por parte del operario. Esta regulación se puede emplear también en chapas galvanizadas y fosfatadas. Se prepara la adaptación para otros materiales. Un requisito es la medición de corriente primariamente a través de transformador de corriente o, secundariamente, mediante cinta de medición o bobina de medición (a menudo está incorporada en el transformador) y la medición de la tensión de electrodos sobre la pieza a soldar. Esta operación se debería realizar por cable torcido de dos polos que está situado lo más cerca a los electrodos.

Parámetro / pant. Rango de valores Notas Pr. (número de programa) 0-255 (Pr.0 para copiar) según el tipo de aparatoTr. (número de transforamdor) 1-12 sólo en cascada eléctricaRegulación sí/noIntensidad de regulación ±99, 0=neaktivní Tiempo de soldeo máx: +0HW mín: -0HW



Limitación de corriente + 40% máx. 0-99%, -- =

no activo

Parámetro / pant. Rango de valores Notas Pr. (número de programa) 0-255 (Pr.0 para copiar) según el tipo de aparatoTr. (número de transforamdor) 1-12 sólo en cascada eléctricaDesviación de tensión total ± % -99 %; +255%Desviación de corriente total ± % -99 %; +255%Desviación de tiempo total ± HW ±99 semiondasValor de tensión medio V eff V effValor de corriente medio kA eff kA effSemiondas de tensión V eff semiondas en V eff para cada semionda Semiondas de corriente kA eff semiondas en kA eff -“-

Botón Parameter

Botón Info



QSF/M multifunción, regulación inteligente de Fe

V1.14 27

Parámetro / pant. Rango de valores Notas Pr. (número de programa) 0-255 (Pr.0 para copiar) según el tipo de aparatoTr. (número de transforamdor) 1-12 sólo en cascada eléctrica„Inicio“ de puesta a punto (soldeo de puesta a punto)

inicio, válido, nuevo mediante "nuevo" se pueden tambén ajustar los diferentes programas,

cuando están apagados regulación y control debajo del botón Parameter

sin QSF U 8 / I 8 Valor de corriente medio kA eff

0-20

kA eff

visualización de conmutación automática de rango medido (debería oscilar entre 1 a 19)


Botón Installation

Interruptor llave: Progr.: realizar soldeo de puesta a punto; diodo

emisor de luz Installation debe parpadear.

Menú de instalación

V1.14 28

MENÚ DE INSTALACIÓN Este menú sirve para el ajuste básico y la adaptación del sistema de mando a la máquina en cuestión. Los parámetros, que se pueden ajustar, son decisivos para la funcionalidad del mando y transcurso posterior del programa. En consecuencia, el ajuste se debería realizar con el máximo cuidado y ocasionalmente recontrolar. hasta que aparzca la pantalla siguiente: Menú de instalación está protegido por la identificación. Ésta está dividida en tres grados de autorización. Para el operario es el número del mes.

Parámetro / pant. Rango de valores Notas Instalación Identificación: 0000

0-9999operario = número del mes de la

fecha mostrada en el despley

mediante +/- o las teclas 0—9, después pulsar el botón Installation o #

Después de introducir datos correctos y confirmarlos: Arriba a la izquierda se muestra el grado de autorización con el número de instalación: I B = operario I E = ajustador I W = planta también aquí vale: - todos los parámetros cambiables parpadean

- la selección de otro parámetro ajustable se realiza pulsando - el botón a la izquierda ← o el botón a la derecha →

- la tecla * del teclado - el cambio de parámetros se realiza pulsando - el botón + o - - las teclas 0 - 9 del teclado

Importante: Al realizar todos los ajustes, es necesario pulsar el botón Q u i t. Se realiza

reinicio y los cambios se guardan en la memoria. (Advertencia: Los cambios de los parámetros se guardan inmediatamente )

Botón Installation


I n s t a l a c i ó n I d e n t i f i c a c i ó n : 0 0 0 0

I E 1 S a l i d a s F K s e ñ a l a K 1 / F K

Menú de instalación

V1.14 29

Instalación de selección de pantallas Aquí se pueden seleccionar las pantallas que no se suelen necesitar. Estas pantallas se apagan con los valores mínimos y no son activas más. Primero, seleccione la primera pantalla de instalación según tal como se describe en la página anterior. Pulsando otra vez el botón Installation, aparece esta pantalla: El texto no parpadea. Pulsando el botón + o - o las teclas 0 - 9 se pone este parámetro a sí. La pantalla cambia a:

Parámetro / pant. Rango de valores Notas 75 enc*

número y texto corrientes del parámetro / de la pantalla enc* o apa*

*apa* = parámetro / pantalla se ajusta a su valor mínimo y no se

muestra más

Pulsando repetidamente el botón Installation, se van mostrando otros parámetros/pantallas y su estado. Cambiar: seleccionar enc* (debe parpadear) y pulsando el botón — cambiar a apa*. Importante: Al realizar todos los ajustes, es necesario pulsar el botón Q u i t. Se realiza reinicio y los cambios se guardan en la memoria. (Advertencia: Los cambios de los parámetros se guardan inmediatamente ) Si se muestra error de datos, es necesario revisar incondicionalmente todos los parámetros ajustados: - parámetros del programa - parámetros de instalación - parámetro de la máqui

I n s t a l a c i ó n S e l e c c i ó n d e p a n t a l l a s n o

7 5 * I n s t a l a c i ó n

e n c * S e l e c c i ó n d e

p a n t a l l a s

Menú de instalación no: 1-10

V1.14 30


Inst. Nombre no Rango de valores Notas I E 1 Salidas de: ---- sin contacto de salida I W señal FK de K 1/FK contacto de paso señal VK de K4/VK contacto de bloqueo señal SK de K 3/SK contacto especial / carrera de avance señal V1 de K 5/V1 salida de válvula 1 senal V2 de K 6/V2 salida de válvula 2 senal V3 de K 7/V3 salida de válvula 3 senal V4 de K 8/V4 salida de válvula 4 senal V5 de K 9/V5 salida de válvula 5 señal V6 (o 2a válvula) de K10/V6 salida de válvula 6 presión P2 de K11/P2 programa de presión P2 presión P3 de K12/P3 programa de presión P3 stepper final a fianl de stepper Aviso de stepper a aviso de stepper Contador de puntos final

de contador de puntos

I>><< de servicio estándar, suma de corriente sobre/bajo el valor límite Seguimiento QS cualquiera seguimiento (de) QS activo (sólo

seguimiento) activo con seguimiento trayectoria, corriente + tensión

U>><< de a asignar, suma de tensión sobre el valor límite Profundida de caída es

NO OK ---- = apagado profundidad de caída/-transcurso sobre el

valor límite Error de valor límite de K2/GW error de valor límite /de contacto Preparado a cuando el sistema de mando está

preparado al funcionamiento Transformador 1,2,3 de visualización transformador 1,2,3 en función Error de transformador 1 -

3 de visualización de error QSF de transformador

1,2,3 Pieza es NO OK control de piezas sobre el valor límite Avería de avería del mando (no error QSF) QSF activo de función QSF (regulación y seguimiento) en

mando activa con stepper función de stepper activa Final de cascada último programa/último transformador en

cascada con corriente corriente está puesta todo a default ajuste estándar

I E 2 Salida de potencia

asignar -LE2-

Programa 0-64 salida de potencia LE 1,2,3

según el tipo de aparato (no con cascada) (con servoeje doble: LE1 = eje X, LE2 = eje Y)

I E 3 Función de carrera de

avance -0- no activo carrera de avance de servoeje(¡valores del

programa mostrado en pantalla! 1 toggle 2 estático

I E 4 2a válvula - activo Programa 0-256 2a salida de válvula (se transmite mediante

la señal V6) I E 5 Prog de presión. P2 -0- no activo 1 activo

I E 6 Prog de presión. P3 -0- no activo no con soldadura de 3 potencias 1 activo

I E 8 Asignación de válvulas programa 0-256

con válvula V1-11, -- = sin según el tipo de aparato (salidas de válvulas 7 — 11 sólo con tarjeta adicional)

-V1- válvula V1 ajuste básico de todos los programas I B 1 0 salida de FK 0 no activo 4 tiempo de enfriamiento de retorno conmuta cada: 1 tiempo de apriete 5 tiempo de postcalentamiento 2 tiempo de precalentamiento -6- tiempo de apriete posterior (contacto de

valor límite) 3 tiempo de soldeo valor límite llega simultáneamente, si es

activo -x- =estándar


V1.14 31


Inst. Nombre no Rango de valores Notas I B 1 1 Tiempo FK 0 impulso para aprox. 3 períodos -1- cuando se abra inicio con cascada neumática

siempre como impulso (30 ms por mínimo)

I E 1 3 FK - señal después de -0- final de cascada 1 cada transformador con casacada neumática después de

cada programa I E 1 4 FK - señal para -0- todos los programas la misma 1 cada programa

I B 1 6 VK - inicio 0 con inicio -1- con inicio de corriente después de contacto de presión DK 2 con tiempo de apriete 3 con final de tiempo de apriete

I B 2 0 Contador de puntos final 0 no activo -1- sólo aviso en pantalla al final aviso después de cada otro soldeo 2 soldeo parar, desbloquear

mediante Quit

3 como 2, contador a cero (con el contador en caída — contador al valor de inicio)

4 como 1, pero contador a cero Se ponen a cero solamente contadores con el estado pedido superado (mediante el botón Quit)

5 como 4, pero automáticamente a 0 nuevo soldeo pone el contador a cero 6 como 1, pero poner a cero todos los

contadores poner a cero a través de entrada X11/IN7

7 como 1, pero poner a cero contador con el estado real >= estado pedido

poner a cero a través de entrada X11/IN7

I E 2 1 Contador de puntos aumento -0- con cada inicio 1 sólo con inicio con corriente

I E 2 2 Contador de puntos -0- común para todos los programas 1 para cada programa 2 cada uno de contadores contadores para más programas 3 1 con número de punto la transmisión de número de punto por

parte del mando SPS (X11/6 = low Byte, X11/7= high Byte)

I E 2 3 Contador de puntos sentido de

cuenta -0- ascendente

1 descendente I E 2 5 Stepper final -0- no activo 1 sólo aviso 2 soldeo parar, desbloquear

mediante Quit

3 como 2, contador a cero véase "Stepper — reiniciar contador" I E 2 6 Stepper - contador -0- común para todos los programas (válido también para el final de stepper) 1 para cada programa 2 cada uno de los contadores contador de stepper para más

programas I E 2 7 Stepper - aumento -0- con cada inicio 1 sólo con inicio con corriente

I E 2 8 Asignación de X3 -0- estándar 1 especial para SPS véase "Stepper — reiniciar contador"

(no con servoeje) 2 especial para SPS borrar a través de entrada X11/IN3

I E 3 0 Interfaz -0- no activo 1 impresora de 80 caráct. + RS422 RS422 para la conexión a red 2 impresora incorporada + RS422 (9600 Baud, 2 Stopp-Bits, 8 Bit, no parity) 3 PC con RS232 mando a distancia (19200 Baud, 2

Stopp-Bits, 8 Bit, no parity)


V1.14 32


Inst. Nombre no Rango de valores Notas I E 3 1 Dirección de red -0- no activo 1-64 el número corresponde a la

dirección

I B 35 Limitación de potencia -0- ajustable 1 bloqueado

I W 4 0 número máximo de programas 0 1 programa(s) según el tipo de aparato I E 1 2 2 6 3 32 4 64 5 128

I B 4 1 Número de programas 0 1program ajustable por operario hasta el número

máximo 1 2 de programas 2 6 3 32 4 64 5 128 véase I40

I E 4 3 Preselección de programas -0- a través de salidas externas 1 como en el displey no en cascada neumática (I45) 2 conmutador giratorio selección de programa 1-6, transcurso por

seleccionar "Inicio" 3 conmutador numérico selección pr.1-127, transcurso por

seleccionar "Inicio" I E 4 4 Inicio de programa 0 1 de 8 8 entradas de inicio separadas 1 binario preselección por inicio

(en servoeje sólo selección binaria) 2 binario con visualización preselección está visualizada 3 ¡borrar RAM! borrar memoria

I W 4 5 Transcuro de programa -0- un programa I E 1 cascada neumática 2 con otra conmutación cascada neumática con otra conmutación

mediante Inicio 3 como 2, desbloquear mediante

Quit Stop con el final de cascada de proceso, desbloquear mediante Quit

I E 4 6 Señal de inicio 0 hasta el tiempo de apriete -1- hasta el tiempo de soldeo

I E 4 7 Aceptación de inicio 0 estándar desbloqueo de entradas 1 rápida (20-40 ms) sin desbloqueo de entradas 2 sin polaridad (10-20 ms) como 1 y sin reconocimiento de polaridad 3 transcurso rápido transcurso rápido de soldeo 4 cascada rápida 1 transcurso rápido con cascada 5 cascada rápida 2 como 4, pero sin desviaciones de HW 6 cascada rápida 3 como 5, pero con control de polaridad 7 atrasada para conmutador numérico doble (sólo

con I44 = 1) I E 4 8 Desarrollo de tiempo de apriete -0- después de inicio 1 después de contacto de presión

I E 4 9 Modo de funcionamiento -0- es ajustable 1 está bloqueado con el ajuste último

I B 5 0 Medición U e I, sólo U, sólo I o 2x I

para todos los programas o para cada uno


V1.14 33


Inst. Nombre no Rango de valores Notas I B 5 1 Regulación 0 no activo 1 sólo compensación de la red NK 2 seguimiento de QSF/S + NK 3 QSF/S regulación de cantidad de

corriente

4 QSF/M manual 5 QSF/M auto regulación inteligente de Fe

I E 5 3 Seguimiento -0- sólo con inicio con corriente 1 con cada inicio

I E 5 4 Transformador permitir - activo programa 0-64 según el tipo de aparato

transformador 1-12 activo/no activo

I E 5 5 Relé de valor límite 0 caída con OK durante soldeo cierra 1 cierre con OK durante soldeo baja 2 como 1 y caída con SS SS=interruptor llave a Param. o Prog. 3 caída con error -4- con error cierra y durante defecto de soldadura 5 -“- y con defecto de soldadura hasta el final 6 como 1, desbloquear mediante

código bloquear después de 10 soldeos

7 como 1, desbloquear mediante código

(código: *90 + hora *9017 a las 17:00)

I E 5 6 Aviso de valor límite -0- borrar con otro inicio 1 borrar sólo por el botón no se puede borrar por inicio 2 con parada de soldeo en el tiempo

de apriete posterior salida de válvula queda parada, reiniciar por el botón Quit o cerrar 1x el contacto de inicio

3 como 1, llave no está en "Auto" 4 como 2, llave no está en "Auto" se puede borrar por inicio 5 0 con la repetición de soldeo Si FK es después del tiempo de apriete

posterior (I10=6), luego después de la repetición de soldeo

6 1 con la repetición de soldeo 7 2 con la repetición de soldeo 8 0 con la conmutación sucesiva de FK ninguna señal de FK con el error de

soldeo 9 0 con la interrupción de soldadura 10 1 con la interrupción de soldadura 11 2 con "llave=Auto" no

I E 5 8 Puesta a punto -0- sin limitación 1 máx. 3 soldeos No en cascada neumática (I45) 2 máx. 8 soldeos véase más arriba 3 como 1 con la parada de soldeo véase más arriba 4 como 2 con la parada de soldeo véase más arriba

I E 6 0 Corriente nominal IK 0,1 - 300kA adaptación de visualización de corriente

antes del soldeo de puesta a punto I E 6 1 Adaptar sensor de corriente 0 hasta 650 :1 relación de transmisión con la medición

de corriente primaria y adaptación con bobina/cinta

I E 6 2 Adaptación de corriente 2/U 0 hasta 25,0 :1 Adaptación de sensor de medición para

la corriente 2 o U -x- =estándar


V1.14 34


Inst. Nombre no Rango de valores Notas I E 6 3 Cos-Phi -0- 0,99 Rango de ajustes 1 0,90 del disparo de fase, o 2 0,70 ajuste de corriente en % 3 0,60 se cuenta nuevamente 4 0,50 5 0,40 6 0,30 7 0,20 8 0,15

I B 6 4 Transformador de corriente 0 bobina bobina de medición -1- 250A resistencia terminal 2,2 Ω 2 500A -“- 3 1000A -“- 4 1500A -“- 5 2000A -“- 6 3000A -“- 7 cinta cinta de medición

I B 7 0 Salida proporcional -0- no activo 1 0 V - 9,9 V 2 2 V - 9,9 V 3 1 en decanewtones daN 4 2 en decanewtones daN 5 como 1, cada transformador por

separado

I B 7 1 Recuento de salida

proporcional 5V = 1-5000 decanewton

I W 7 3 Seguimiento de presión -0- no activo I E 1 aire comprimido (I46=1!) al sobresalir el valor límite

superior de presión/fuerza, no se inicia el soldeo; al sobresalirlo durante el soldeo, el soldeo no se interrumpe

2 fuerza en electrodos (no permitido con cascada) 3 apagado para aparatos de bloqueo con conexión

de presión (ningunos avisos de error con el contacto de presión abierto; el sistema de mando espera) (no permitido en cascada)

I E 7 4 Conversión de fuerza 5V =1 -5000 decanewton

I E 8 0 Desarrollo de cascada -0- con inicio conectado !Advertencia! Contador de puntos no

sube hasta el último transformador. 1 con impulso de inicio

I E 8 1 Salidas de encendido 0 externamente transformador 1-12 mediante conmutación (I85 en 1 con

cascada) -1- internamente transformador 1-3 LE1, LE2, LE3

I W 8 4 Número de transformadores 1 1-12 I E

I E 8 5 Entrada de medición de MSV -0- como número de transformador 1 es ajustable véase Inst. 86

I E 8 6 Atribuir entrada de medición de

MSV -1- ext.

programa 0-64 con entrada externa 1-18 o entrada interna 1-3

según el tipo de aparato (Pr.0 para copiar) (internamente 4-6 == U1/U2/3 + trayectoria 1/2/3) (externamente 1-3) == U2 + trayectoria 1/2/3)


V1.14 35


Inst. Nombre no Rango de valores Notas

I E 8 7 Interrupción de soldeo -0- en el transcurso de cascada 1 después de terminar la cascada (no en cascada neumática!)

I W 9 0 Lengua extranjera -0- alemán 4 - polaco I E 1 inglés 5 — español 2 holandés 3 francés

I W 9 1 Frecuencia de red -0- 50 Hz I E 1 60 Hz 2 60 Hz Mega con 50 Hz red 3 50 Hz (8 MHz) rango ajustable optimalizado,8 MHz 4 50 Hz (8 MHz) rango ajustable existente, 8 MHz

I W 9 4 Tiempo de corriente -0- máx. 99 períodos I E 1 máx. 9000 períodos

I W 9 6 Funciones especiales -0- sin I E 1 soldeo a lo largo de la pieza de otro modo profundidad de

hundimiento 2 tiempo largo de válvula Salida de válvula queda en la cascada

neumática activa hasta otro programa (I45 = 1)

3 pieza final de tiempo de apriete Medir la profundidad de hundimiento de pieza al final de tiempo de apriete (de otro modo al final de tiempo de apriete posterior) (seguimiento de la pieza ZF)

I W 9 7 Servoeje -0- sin (¡I96 = 0 activo con servoeje!) I E 1 servo 2 seleccionable(2 ejes) servo 2 con 2 ejes 2 servo 2 seleccionable (2 ejes) servo 2 con 2 ejes (Lear-especial) 3 con eje 2 70mm servo 1 con cilindro 70 mm 4 servo 1 seleccionable servo 1 parámetros ajustables 5 con eje 100mm servo 2 con cilindro 100 mm 6 2 x servo 2 servo 2 con 2 ejes 7 servo 2 seleccionable servo 2 parámetros ajustables

I W 9 8 Medición de trayectoria -0- no activo I E 1 tiro digital 2 empuje digital 3 tiro análogo/servoeje con servoeje I 98 sólo 0 o 3 4 empuje análogo (50 mm) sensor de 50 mm 5/6 tiro/empuje análogo sensor de 150 mm 7 tiro análogo (225 mm) sensor de 225 mm

I E 1 0 1er HW reducida 1-99 % para 1er HW y con cada siguiente

impulso I E 1 0 2 Rango ajustable -0- estándar ¡sólo con reconstrucción de hardware! 1 ampliado con bifásicos 2 ampliado con 3 fases con trifásicos 3 sin 1 HW reducido con bi- y trifásicos (sin ampliar el rango

ajustable) I W 1 0 4 Tarjeta de memoria -0- no activo 1 activo

I E 1 0 5 variador de frecuencia 1 -0- 0-10 número de cimas selección de frecuencia

I E 1 0 6 Conexión de fase 0 corriente alterna bifásica 1/2 corriente continua bifásica/trifásica 3 corriente trifásica sentido de giro con reconocimiento de campos

giratorios I E 1 0 7 Variador de frecuencia -0- sin no activo (también en la posición 1) 2 con variador de frecuencia tenga en cuenta las Inst. 105 y 106


V1.14 36


Inst. Nombre no Rango de valores Notas

I W 1 0 8 Tipo de aparato 0 --, no ocupado I E 1 de 7 tiempos y cascada 2 soldadura de 3 potencias de 8

tiempos ¡sin función de stepper con soldadura!

3 13 tiempos 4 como 2, soldadura controlable corriente de soldeo a través de tensión

de mando (sólo potencia 1 y 2; 64 programas como máximo)

5 como 3, soldadura controlable corriente de soldeo a través de tensión de mando

6 como 3, aumento con impulsos con soldadura aumento de corriente en cada

7 como 2, aumento con impulsos impulso de corriente I W 1 0 9 Estatuto de la red 0 no activo 1 sólo RS232 dirección 1 2 mando a distancia 3 2 con copia de seguridad de los

datos

4 3 con protocolo I W 1 1 0 Número de aparato año, mes - número

I W 1 1 2 Estado del aparato Mega -0- 0-3 ajuste de fábrica 2 ajuste MK para ajuste /prueba MK 3 conexión a red con PC

I W 1 1 3 Testeo de aparato Tarjeta de

regulación -0- 0-3 ajuste de fábrica

I W 1 1 4 Permiso 0 sin regulación 1 regulación QSF/S 2 regulación QSF/M

I W 1 1 5 Horario de marcha -0- visualización 1 instalación 2 tiempo total

I B 1 1 7 Fecha/tiempo día, mes, año, tiempo

I E 1 2 0 Instalación leer -0- no 1 leer lote 1 2 leer lote 2 3 borrar memoria

I E 1 2 1 Programas de análisis -0- seleccionable cualquier programa optativo (botón "Info" en aparato QSF) 1 programa de soldeo cambia al último programa de soldeo

I E 1 2 2 Testeo de hardware -0- completo estándar 1 sin control de baja tensión sin control de baja tensión

I E 1 2 3 Funciones especiales de PC -0- con error de pieza en PC error de pieza en el protocolo sumario en PC 1 sin error de pieza en PC sin error de pieza en el protocolo sumario de

PC I E 1 2 9 Reservado por el momento sin función

-x- =estándar

Funciones especiales

V1.14 37

FUNCIONES ESPECIALES

Reiniciar el contador de stepper Menú de instalación no: 28 Mediante las entradas externas se puede reiniciar el contador de stepper de un programa (hasta 128 programas como máximo) o de todos los programas. Para esta operación es necesario poner en I28 "Asignación X3" a "1" (función especial para el mando SPS). Para el reinicio del contador de stepper consigue de esta manera: Mando con 128 programas como máximo: Tenga en cuenta el inicio del programa "I44" (binario o 1 de 8). -Reinicie las entradas S1-S8 (programa 0) -Seleccione la entrada S8 -Preseleccione las entradas S1-S7 para el programa en cuestión o deje seleccionado 0

para poner a cero todos los contadores del stepper (>10ms) -Seleccione la entrada QUIT y reinicie otra vez. El contador o los contadores han sido

puestos a cero (>50ms) -Reinicie las entradas S1-S7,S8

-Sistema de mando de 256 programas (se pueden poner a cero sólo todos los contadores del stepper): -I28 a 1 o 2; con la selección I28=2 se puede poner a cero también con <256 programas

-Reinicie las entradas S1-S8 (programa 0) -Seleccione la entrada IN3 (x11/8) para > 100ms y reinicie otra vez. ADVERTENCIA: mientras está seleccionada la entrada IN3, no es posible iniciar el soldeo Reiniciar el contador de stepper en el sistema de mando Modo manual para cada programa: -Pulsando el botón Info seleccione la pantalla "Contador de stepper" -Ponga el contador del programa en cuestión a 0 (El menú de instalación no 26 dice: Un contador de stepper para todos los programas o cada programa con su propio stepper) Modo manual para todos los programas: -Pulsando el botón Parameter seleccione la pantalla "Reiniciar contador de stepper" -Cambie el parámetro "no" a "sí" y confirme pulsando Quit Al final de stepper el contador se pone automáticamente a 0 (Menú de instalación no: 25 en la posición 3): -Con el aviso "Final de stepper alcanzado", interruptor llave a "Progr." y confirmar pulsando el botón Quit -El contador de stepper se ha vuelto a cero. ADVERTENCIA: Realizar el cambio de cimas Con cascada se pueden poner a cero solamente contadores de stepper de todos los programas.

Funciones especiales

V1.14 38

Rango ajustable ampliado Menú de instalación no: 102 Con la selección de rango ajustable ampliado se aumenta el rango del disparo de fase en el mando. En consecuencia, se puede aprovechar la potencia máxima del transformador de soldeo. Un requisito para esta opción es el uso de tarjeta modificada de fuente de red en el sistema de mando. Según la potencia determinada, el disparo de fase se encuentra en el rango de 0 — 140 grados; el ángulo de flujo de corriente es significativamente mayor, debido a que se alarga por el sobremedida de inducción. Por el traslado de rango ajustable se puede ampliar el disparo de fase máximo a hasta 180 grados. El disparo de fase se traslada por ajustar el potenciómetro de ajuste en la tarjeta de la fuente de red. Bajo el botón Info se encuentra una pantalla en la cual se muestra el ángulo máximo de flujo de corriente (ángulo: xx ) y el traslado determinado del rango de disparo de fase (PK: xx ) en grados. Advertencia: La visualización para el traslado del rango de disparo de fase es muy inerte y un ajuste demasiado grande puede ocasionar la quemadura de tiristores.

Soldadura controlable Menú de instalación no: 108 Con soldadura controlable se puede mediante la tensión de mando externa (conexión X9/3, X9/11)cambiar gradualmente la corriente de soldeo durante la soldadura. Para ello, se selecciona el 5 en la Instalación 108. Mediante la selección de incio S8 se selecciona el ajuste de la corriente de soldeo: S8 cerrado: ajuste de corriente de soldeo a través de tensión de mando externa S8 abierto: ajuste de corriente en el displey La regulación de la tensión de dirección se ajusta por el botón de parámetros:

P r . 1 C o s - P h i : 0 . 9 0 Á n g u l o 1 5 0 P K + 3 0

P r . 1 1 V = 1 5 % 1 , 8 k A

S o l d a d u r a 9 V = 9 0 % 1 6 , 2 k A

Speciální funkce

V1.14 39

Servoeje Menú de instalación no: 97 Mediante la selección de servoeje se puede adaptar un cilindro de soldeo neumático normal a un eje libremente programable, que se puede situar en cada posición en el marco del movimiento del cilindro. Las posiciones utilizadas para carrera de avance y carrera de trabajo se ajustan como parámetros programables en el mando de soldeo y por lo tanto se pueden adaptar en cualquier momento a la pieza a soldar. Todas las posiciones se registran mediante un sistema de medición absoluto y se realiza seguimiento de sus alcances y superaciones. Se pueden seleccionar las siguientes posiciones: ·Servoeje arriba Ésta se la posición de reposo de servoeje y se utiliza fuera del ciclo de soldeo. ·Posición cero offset

Aquí se ajusta offset entre la posición cero del sensor para la medición de trayectoria y el cilindro neumático.

·Posición de carrera de avance

La posición de carrera de avance del electrodo de soldeo. Para cada programa de soldeo se puede seleccionar su propia posición de carrera de avance.

Se dirige mediante la selección de carrera de avance a través de X3/8 (S8). ·Posición de trabajo La posición de trabajo se puede seleccionar para cada programa por separado. Es la posición justo sobre la superficie de la chapa. Al caer el cilindro de soldeo, el electrodo superior se pone primero rápidamente a la posición de trabajo, frena y baja por una velocidad baja determinada a la superficie del cilindro y, en consecuencia, el electrodo se sienta sin choque.

S e r v o e j e a r r i b a 6 1 . 9 P o s . c e r o o f f s e t 1 5 . 7 m m

P r . 1 S e r v o e j e P o s . c a r . a v a n c e 1 5 . 7 m m

P r . 1 S e r v o e j e P o s . t r a b a j o 1 5 . 7 m m v : 1

Anexo

V1.14 40

ANEXO:

Cambios de versiones A1

Hoja de instalación A2

Hoja de parámetros A3

Dimensiones / Construcción de mando A4

Diodos emisores de luz A5

Diagrama de transcurso A6

Caja de bornes X3 a X4 A7

Caja de bornes X3 esquema de conexión A8

Caja de bornes X4 esquema de conexión A9

Conectores X1 - X4, X9 A10

Conectores X5 - X11 A11

Asignación de conectores X1 — X7 A12

Asignación de conectores X8 - X13 A13

Asignación de conectores X15 — X20 A14

Esquema de conexión X3 y X4 A15

Medición de trayectoria / servoeje A16

Esquema de conexión de máquinas bifásicas A17

Esquema de conexión de máquinas trifásicas A18

Grado de potencia LSIS A19

Grado de potencia LSIK, LSIP A20

Grado de potencia de placa semiconductora A21

Grado de potencia de esquema de conexión A22

Tiristor 250A - 900A A23

Cambios de versiones

V1.14 A1A1

CAMBIOS DE VERSIONES desde la versión 1.05: Medición, seguimiento y regulación de trayectoria desde la versión 1.06: -La asignación de salidas de potencia LE1, LE2 y LE3 es posible para cada programa, p.ej. para

el transcurso automático del programa con más transformadores (Instalación 2) -Funcionamiento con el sistema de mando de 60Hz en la red de 50Hz (Instalación 91) -Visualización adicional de valores medidos y analizados para el programa seleccionable bajo

el botón Info -Deactivación de transforamdores en cada programa con el mando de cascadas (Instalación 54) -Visualización del último transformador seleccionado en displey después de soldeo con el

mando de cascadas desde la versión 1.10: -Después de realizar un soldeo de puesta a punto válido se puede cambiar la corriente de

soldeo por ± 25% como máximo sin que el soldeo de puesta a punto sea inválido. La corriente de precalentamiento y postcalentamiento existente se cambiará automáticamente. -La conmutación automática de "puesta a punto" a funcionamiento después de 4 u 8 soldeos

de puesta a punto con el mismo programa (Instalación 58). desde la versión 1.11: -El reinicio del contador de stepper para uno o todos los programas. (Véase funciones especiales) desde la versión 1.14: -Visualización de valores medidos del programa adicional (con el mando de cascadas sólo con

2 y 3 transformadores). -Se puede deactivar la regulación y la medición. -El rango ajustable ampliado para el disparo de fase (opción) -Ampliación de conexión a red con PC -Preselección de programas Pr.1-6 con conmutador giratorio externo (Instalación 43) (SER-no: M1-06POL-SCH) desde el no #030: -Los valores analizados en aparatos QSF pueden ser opcionalmente visualizados para el

programa preseleccionado en el displey o para el último programa de soldeo (Instalación 121) desde el no #040: -Salidas de transformador activo 1-3, error QSF transformador 1-4, electrodo abierto (Instalación 1) -Preselección de programas con conmutador numérico, hasta 99 programas (Instalación 43) -Tiempo de reacción para la aceptación de incio (Instalación 47) -Funcionamiento del variador de frecuencia con la frecuencia ajustable (Instalaciones 105,107) -suministro en 3 lenguas en alemán, inglés y holandés (Instalación 90) -Se puede apagar el reconocimiento de baja tensión (Instalación 122) desde el no #052: -Salidas para Final de cascada, Error, QSF activo, Stepper activo (Instalación 1) -Preselección de programas con conmutador numérico, hasta 128 programas (Instalación 43) -Servoeje y medición de trayectoria (Instalaciones 97, 98) -Contadores individuales de puntos (Instalación 22) -Desarrollo de programa con conmutación más adelante (Instalación 45) desde el no #950: -El mando SPS puede pasar el número de punto de la pieza para la documentación en el

programa Mega en PC (Instalación 22)

Hoja de instalación

V1.14 A2 A2

I E 1 I W salidas de: I E 2 6 contador de stepper I E 5 8 puesta a punto K 1/FK señal FK -0- común para todos los programas -0- sin limitación K4/VK señal VK 1 para cada programa 1 4 soldeos como

máximo 3 1 con parada

K 3/SK señal SK I E 2 7 aumento de stepper 2 8 soldeos como máximo

4 2 con parada

K 5/V1 señal V1 -0- con cada inicio I E 6 0 corriente nominal IK K 6/V2 señal V2 1 sólo con incio con corriente 0,7 - 300kA K 7/V3 señal V3 I E 3 0 interfaz I E 6 1 adaptar sensor de corriente K 8/V4 señal V4 -0- no activo 0 hasta 650 :1 K 9/V5 señal V5 1 impresora de 80 caracteres +

RS422 I E 6 3 Cos-Phi

K10/V6 señal V6 2 impresora incorporada + RS422 -0- 0,99 4 0,40 K11/P2 presión P2 3 PC con RS232 1 0,90 5 0,30 K12/P3 presión P3 I E 3 1 dirección de red 2 0,70 6 0,20 stepper -0- no activo 3 0,60 7 0,15 aviso stepper 1-64 número corresponde a la

dirección I E 6 4 transformador de corriente

contador de puntos final I W 4 0 I E número máximo de programas 0 bobina 4 1500A I>>, superado 0 1P 3 32P 6 256P -1- 250A 5 2000A I<<, no alcanzado 1 2P 4 64P 2 500A 6 3000A U>>, superado 2 6P 5 128P 3 1000A 7 cinta U<<, no alcanzado I E 4 1 número de programas I E 7 0 salida proporcional K2/GW error del valor límite 0 1P 3 32P 6 256P -0- no activo preparado 1 2P 4 64P 1 0 V - 9,9 V I E 2 salida de potencia 2 6P 5 128P 2 2 V - 9,9 V -LE2- programa 0-256 I E 4 3 preselección de programas 3 1 en decanewtonech daN

salida LE1-3 -0- mediante entrada externa 4 2 en decanewtonech daN I E 3 carrera de avance 1 como en displey I E 7 1 pepoet prop.výst. -0- no activo 2/3 conmutador giratorio/

numérico 5V =1 -5000 decanew.

1,2 activo (con servoeje) I E 4 4 inicio de programa I W 7 3 I E seguimiento de presión I E 5 programa de presión. P2 0 1 de 8 1 binario -0- no activo -0- no activo 2 binario con visualización 1 aire comprimido 1 activo I W 4 5 I E transcurso de programa 2 fuerza de electrodos I E 6 programa de presión. P3 -0- cada uno de los programas I E 7 4 conversión de fuerza -0- no activo 1,2,3 cascada neumática 5V =1 -5000 decanew. 1 activo I E 4 6 señal de inicio I E 8 0 transcurso de cascada I E 8 asignación de válvula 0 hasta el tiempo de apriete -0- con inicio puesto V 1-6, -- = sin -1- hasta el tiempo de soldeo 1 con impulso de inicio -V1- todos los programas I E 4 8 transcurso de tiempo de

apriete I E 8 1 salidas de encendido

I E 1 0 FK - salida -0- después de inicio -0- externamente con conmutación conmuta después de: 1 después de contacto de

presión 1 internamente para 3

transformadores 0 no activo 3 tiempo de soldeo I E 4 9 modo de funcionamiento I W 8 4 I E número de transformadores 1 tiempo de

apriete 4 tiempo de

enfriamiento de retorno

-0- es ajustable 1 1-12

2 tiempo de precalentamiento

5 tiempo de postcalentamiento

1 está bloqueado I E 8 5 entrada de medición MSV

-6- tiempo de apriete posterior

I E 5 0 medición -0- como número de transformador

I E 1 1 FK — tiempo - todos U e I, sólo U, sólo I 1 es ajustable -0- impluso para aprox. 3 per. I E 5 1 regulación I E 8 6 entrada de medición MSV

asignación 1 hasta que se abra el inicio 0 no activo 3 QSF/S corriente -1- prog. 0-64, entrada: I E 1 3 FK - señal después de 1 compensación de red

NK 4 QSF/M manual interno 1-3,

externo 1-18 -0- final de cascada 2 QSF/S seguim.+ NK 5 QSF/M auto I E 8 7 interrupción de soldeo 1 cada transformador I E 5 3 seguimiento -0- durante transcurso de cascada I E 1 4 FK - señal para -0- sólo con inicio con corriente 1 después de terminar la cascada -0- todos los programas el

mismo 1 con cada inicio I W 9 0 I E lengua extranjera

1 cada programa I E 5 4 transformador permitir -0- alemán I B 1 6 VK - inicio - activo programa 0-64 1 lengua extranjera 0 no activo transformador 1-12 activo/no

activo I W 9 1 I E frecuencia de red

-1- con inicio de corriente I E 5 5 Relé de valor límite -0- 50 Hz 1 60 Hz 2 con tiempo de apriete 0 caída con OK 2 60 Hz Mega con 50 Hz red 3 con final de tiempo de

apriete 1 cierre con OK I W 9 4 I E tiempo de corriente

I B 2 0 contador de puntos final 2 como 1 y caída con SS -0- máx. 99 períodos 0 no activo 3 caída con error 1 máx. 9000 períodos -1- aviso con final -4- cierra con error I W 9 7 I E servoeje 2 1 con parada, desbloquear

mediante Quit 5 -“- -0- no activo

3 como 2, contador a cero I E 5 6 aviso de valor límite I W 9 8 I E medición de trayectoria I E 2 1 contador de puntos

aumento -0- borrar con inicio -0- no activo

-0- con cada inicio 1 borrar por el botón Quit 1 tiro digital 3 tiro análogo 1 con inicio con corriente 2 stop en tiempo de apriete

posterior 2 empuje

digital 4 empuje análogo

I E 2 2 contador de puntos 3 como 1, llave≠Auto I E 1 0 6 final de fase -0- para todos los programas 4 como 2, llave≠Auto 0 alterna bifásica 2 continua trifásica 1 para cada programa 5 0 + repetición de soldeo 1 continua bifásica 3 2 + sentido de

giro I E 2 5 final de stepper 6 1 + repetición de soldeo I E 1 2 1 programas de análisis -0- no activo 7 2 + repetición de soldeo -0- seleccionable 1 sólo aviso 8 0 con FK — conmutación

sucesiva 1 programa de soldeo (último)

2 1 + stop, desbloquear mediante Quit

9 0 con interrupción de soldadura

3 como 2, contador a cero 10 1 con interrupción de soldadura

V1.14#030 Autorización para cambios: IW=planta, IE=ajustador, IB=operario

Hoja de parámetros

V1.14 A3A3

PARÁMETROS DE SOLDEO REGULACIÓN/SEGUIMIENTO (botón Parameter, cambiar con llave a "Prog") (botón Parameter, cambiar con llave a "Prog")

Pr. (número del programa) Tr. (número de transforamdor) Modo de funcionamiento: Punto aislado/soldadura Punto en serie

7 tiempos: soldadura de costura

13 tiempos: Tiempo de apriete per. Tiempo de soldeo máx:

(0,5per.) + HW - HW

Prolongación del 1er tiempo de apriete de

per. Limitación de corriente máx. + %

Corriente de

precalentamiento corriente 2 % Intensidad de regulación de

corriente sí no

Tiempo de precalentamiento per. Intensidad de regulación de tiempo

sí no

Aumento de precalentamiento per. Regulace corriente sí no Regulación de tensión sí no Corriente de soldeo corriente 1 % Regulación corriente+stepper sí no Tiempo de corriente per. Regulación de tiempo sí no Aumento de corriente per. Regulación tensión+tiempo sí no Impulsos con pausa Regulación corriente+tiempo sí no Caída de corriente per. Tiempo de enfriamiento de retorno per. Control del tiempo total U e I sí no Control de semiondas U e I sí no Corriente de

postcalentamiento corriente 3 %

Tiempo de postcalentamiento per. Valor límite total U + % - % Aumento de postcalentamiento per. Valor límite total I + % - % Caída de postcalentamiento per. Valor límite de semiondas U + % - % Valor límite de semiondas I + % - % Tiempo de sujeción per. Tiempo de apertura per. Potencia de limitación % ESTADOS DE CONTADORES (BOTÓN INFO) Aviso stepper antes de final puntos Contador de puntos puntos Final de stepper puntos Contador de stepper puntos Step 1 puntos % Step 2 puntos % Step 3 puntos % Step 4 puntos % Step 5 puntos % Step 6 puntos % Step 7 puntos % Step 8 puntos % Presión P2 enc Presión P2 apa Presión P3 enc Presión P3 apa Salida prop. 1 Salida prop. 2

Tipo encajable 19 y ¾-19", 3HE, 84TE

Tipo encajable 2x ½-19", 3HE, 84TE

Dimensiones de montaje:LxAxA= 482x132x270mm



Recorte en armario:LxA= 445x132mm


RS232/V.24

1 32

* #0

7 98

4 65

M e g a

Progr.

M em ory C ard

Qu it

Pa ram .

Auto

RS232/V.24

O/ I

Insta lla tion

Parameter

In fo

1 32

* #0

7 98

4 65

M e g a


RS232/V.24

* #0

7 98

1 32

4 65

M e g a

0 #*

Progr.

M em ory C ard

Qu it

Pa ram .

Auto

Insta lla tion

Parameter

In fo

O/ I

A4

M em ory C ard

Insta lla tion

Parameter

Qu it

In fo

Param .

Auto

P rogr.

O/ I

SERTipo encajable compacto

Tipo encajable ½-19", 3HE, 42TE


31 2

Recorte en armario:LxA=160x290mm (2mm grosor de pared)

5

8

6

9

4

7

2 31

M e g a

RS232/V.24

6

#

9

M e g a

5

* 0

87

4

Elektronik & Schweißtechnik GmbH

Installa tion

Param eter

Q u it

In fo

Auto

P rog r.

P a ram .

M em ory C a rd

O/I

Dimensiones Dimensiones

en versión ¾-19":LxAxA= 482x132x225mm


Mem ory Card

Se reservartodos los derechos a estos materiales

SER Elektronik & Schweißtechnik GmbH

A4

RS232/V.24

Quit

Auto

P rog r .

Param .

Installation

O/I Pa ram eter

Info

información técnica

\\_bedienungsanleitungen\anhang\spanisch\A4-Abmessungen 17.05.05

Se reservan todos los derechos a estos materialesSER Elektronik & Schweißtechnik GmbH

\_bedienungsanleitungen\anhang\spanisch\A5-Leuchtdioden 17.05.05


información técnicaDiodos emisores de luz Diodos emisores de luz

A5 A5

Ventil 6

- E i n

g ä

n g

e /

i n p

u t s

-

Ventil 5

Druck 2Druck 3

Ventil 4Ventil 3Ventil 2Ventil 1

SonderVerrieg.

Grenzw.Fortsch.

+128+64+32+16

mit Strom

- A u

s g ä

n g

e / o

u t p

u t s -

Visualización de canal de medición para la tensión de electrodos(apa = electrodo 2)

Visualización de conmutación de transformadores con cascada con opciónMEBL para 6 transformadores como máximo

Start 6Trafo 4

Electrodo 1, 3:

Trafo 5Trafo 6

Transformador1-6:

K11 P2

K10 V6K9

K12K5K6K7K8

V5

P3V1V2V3V4

( 24V2/BEREIT )( 24V1/EXTERN )

K2

K4K3

K1

( 15V )

GWFK

VKSK

Start 3Start 2Start 1

Start 4Start 5

+8

+4+2+1

SER

Trafo 1

Trafo 3Trafo 2

( 24VINT )

Elektrode 1

Elektrode 3

Start binär

Start 7Start 8

DKQ

( 24V1 )

QuitDruck

( -15V )

válvula 6

- E n

t r a d

a s

/ i n

p u

t s -

válvula 5

presión 2presión 3

válvula 4válvula 3válvula 2válvula 1

contacto especialcontacto de bloqueo

valor límitecontacto de paso

+128+64+32+16

con corriente

- S a l i d

a s / o

u t p

u t s -

Inicio 6Transformador 4Transformador 5Transformador 6

K11 P2

K10 V6K9

K12K5K6K7K8

V5

P3V1V2V3V4

( 24V2/PREPARADO)( 24V1/EXTERNO )

K2

K4K3

K1

( 15V )

GWFK

VKSK

Inicio 3Inicio 2Inicio 1

Inicio 4Inicio 5

+8

+4+2+1

Transformador 1

Transformador 3Transformador 2

( 24VINT )

Elektrodo 1

Elektrodo 3Inicio binario

Inicio 7Inicio 8

DKQ

( 24V1 )

QuitPresión

( -15V )

Tiempo de pausa

(desde 2 impulsos)A

6

1. 1 tiempo

de apriete prolongado(con punto en serie)

Tiempo de apriete

0-99 0-99

Preselección binaria 1,2,4,....128

(S1-S8)Inicio 1 hasta 8

directamente(S1-S8)

0-99

Tiempo de pausa

(desde 2 impulsos)

Aum

ento de precalentamiento

(13 períodos)

Tiempo de precalentam

iento(13 períodos)

Tiempo de corriente

(por impulso)

0-15

0-99

0-99

Tiempo de corriente

(por impulso)

Tiempo de pausa

(desde 2 impulsos)

Tiempo de corriente

(por impulso)

0-99

0-990-99

Aumento de corriente: 0-15

1-15 impulsos (aquí p.ej. 4)

Válvula V1-V6(a asignar)

Inicio con preselección

FK Contactode paso

VK Contactode bloqueo

progr. depresión P2, P3

Carrera de avance

A6

SER

0-99

Tiempo de enfriam

iento de retorno(13 períodos)

1-99

Tiempo de corriente

(por impulso)

Caída de corriente

0-99 0-99

0-99 Tiempo de postcalentam

iento(13 períodos)A

umento de postcalentam

iento(13 períodos)

Caída de postcalentam

iento(13 períodos)

0-15

0-99

0-15

Elektronik & Schw

eißtechnik G

mb

H


Tiempo de apriete posterior

Tiempo de apertura

(sólo con punto en serie)

Rango de valoresen períodos

(20 ms)

0-99

Dia

gra

ma

de tra

nscu

rsoD

iag

ram

a d

e tran

scurso

60ms

o hasta que se abra inicio

Aumento de corriente: 0-15

Se reservan todos los derechos a estos materiales

SER Elektronik & Schw

eißtechnik Gm

bH\_bedienungsanleitungen\anhang\spanisch\A

6-Ablaufdiagram

m 17.05.05

er

JP2 asignado [24V control con entrada especial SE]JP1 asignado [PREPARADO(-)borne23 a 0V24]

JP3 no asignado [FK borne17 con 24V]

(convertir a 14->24 y 25A->A1,si las entradas conmutan con 0V)

Números de bornes 1-25 corresponden a los números del Pin de D conector (¡X8 trasladado!)

2 puentes: 24->25, A1->14A: entradas activas con +24V

(opción para Mega X9, X10, X12)

La caja de bornes está preparada para el montaje a regleta soporte 35 mm.

18

11

17-

de paso

18

COR-RIENTE

11

Tensión de válvula:

a) Estándar : rectificador empleado para 24V-~ (sin regulación, máx. 1A) (grado de potencia ajustar a 24V-~)b) 24, 42V ~: quitar rectificador a A1->12, B1->13c) +24V: quitar rectificador a A1->+1, B1->-1) Borne +2: +24V de externo o X3 borne 14 Borne -2: 0V de externo o X3 borne 25A

3 puentes:A2->14, A3->16, A4->18

Válvulas magnéticasV1-3 se puedeponer directamente

Todos los cables con conector D hembrilla / clavija

Contacto

141

de bloqueo

0MV

VK

\_bedienungsanleitungen\anhang\A7-Klemmbrett X3 X4 13.05.05

X4251-

B2

Todos los símbolos sólo en Mega-X4

para Mega X4

MV

A3

SK

especialContacto

MV

A2

V1

14 15

0MV

B3

2513

MV

A4

V20MV

1716 B4

P2 P3

X9

24V2

P

X3

1

ME

G-K

X4

ME

G-K

X4

ME

G-K

X4

301-00-1301-00-1301-00-1

(X10/X12)03.9503.9503.95SERSERSERSERSERSERSERSERSER

251-

141

1

300-00-1300-00-1300-00-1

ME

G-K

X3

ME

G-K

X3

ME

G-K

X3

1

SERSERSERSERSERSERSERSERSER03.9503.9503.95

+24V (24V1)

para Mega - X3

1-15

2 3 48

15

5 6

conmutación0V24

114

107 8 919

Contactode valor límite

2513

14A

24V2

32

IN- IN+Entradas con

2524 25A

0V 0V

4

3

2

2R

8

4O

A1

16

5 6G R

32 4 65

SE GW

19INICIO

2110 20128

8

64M

7A

M

01

A287 9

Se reservan todos los derechos a estos materiales SER Elektronik & Schweißtechnik GmbH

Total

(opción para Mega X11)

Tensión de válvula V1-V3

MV0V~

23

V5

1581-

15

X11

22

V3 V4

19 20 21

24VMV~

24VMV

91

max.1A24V:

V6

24 25

0V240MV 0V24

PREPARADO (-), borne 23 ->0V24

(opción para Mega X8)

+212 A1 +1

125

X8

6

JP3

JP1JP2

Contacto

13 B1 -1 -2

59

24V2->FK, borne17SE, borne 10 ->24V1

QUIT

FK

1617 PE

PRESIÓN

A3 A4 1213

max.1A

24V:Total

PREPARADO(ext)

24V1 + (-)

A5 2215 23



A7

Caja de bornes X3 y X4SER

Rectificador:~ -> 12+ -> A1~ -> 13- -> B1

A1 - A4: +24V-~B1 - B4: 0V-~(máx. 1A,no regulado)

A7

Caja de bornes X3 y X4

(con cable redondo hembrilla / clavija)



eißtechnik Gm

bH

Ent.Total 240V24

2525

13

para Mega X3

X3

PREPAR.+ 22PREPAR.- 23

+24V2+24V1FK.SFK.MFK.OGW.SGW.MGW.O

14

18

21

19

17161514

20

1

11 0/1 Puente de hilo con uso de FK1213

QDK La conexión de válvula en borne 16 (FK S)

como la válvula V1 con 24V~:

y borne 25A (0V24)

*) max. 1A de carga total

9 START10 SE

87654321

S6S7S8

S1S2S3S4S5

Número de borne("Conexión del cliente")

JP3

+24V2

14

10

15

22

23

14A

A1

24

25

25A

PREPARADO(-) -> 0V24 internoPuente de hilo

24V/0V24

JP1

+24V2

Ent.Total

0V24

PREPARADO-

ENTRADA

PREPARADO+

\_bedienungsanleitungen\anhang\spanisch\A8-Klem

mbrett X

3 17.05.05

Puente de hilo para control 24V

+24V1

SE

JP2

14,14A= +24V2 (+24V con conmutación) *)

25,25A= 0V24 *)

(PREPARADO += +24V con alimentación externa)

(PREPARADO - = 0V24 con alimentación externa)

a trasladar libremente

2 puentes de hilo en el momento de exped.

Entradas conmutan con +24V

Entradas conmutan con 0V24

PREPARADO

ENTRADA ESPECIA

+24V1 no conmutado *)estándar: control 24V con JP2SE

S5 (Inicio 5 / preselección 16)




INICIO preselección

FK (CONTACTO DE PASO)

GW (contacto de valor límite)

Contacto de bloqueo VK = GWp.ej. Válvula V1 = FK

programable en la instalación no 1 Mega,

Capacidad de carga de contacto: 60V-/30W

GW.S

GW.M

GW.O *)

19

20

21

FK.S16

FK.M

FK.O *)

17

18

A2

9START

8S8

S7

S6

S55

6

7



DK (contacto de PRESIÓN)

0/1 (CORRIENTE)



A3

3

4S4

S3

S2

S11

2

12Q

A5

A4

13DK

Q (QUIT = CONFIRMAR)

110/1 1 0 Conexión

del cliente

*) desde 2002 ajustable a salida electrónica con +24V / 20mA como máx. (0V24=X3, Pin 25) véase la página A10, tablero de circuito impreso 006-01-1, conectores X1-X4, X9

*)

*)

A8

A8

Elektronik & Schw

eißtechnik G

mb

H


Ca

ja d

e bo

rnes X

3C

aja

de b

orn

es X3

SER

corresponden a "Conexión del cliente"



eißtechnik Gm

bH

(cable hembrilla de 15 polos / clavija)

Bornes1-15

124

131415

8 15

678

5

-entrada Quit (confirmación)

-entradas externas

para Mega X11


X1191011

191

23


Bornes 1-15

5678

4

2311

15

131415

12

8

para Mega X9,X10,X12

X9 : proporcional, presión, fuerza, trayectoria

X10: canal de medición de tensión de electrodos

X919

910

1

X12: medición de trayectoria


MV-B1

-1

-2

0V24

12

A1

+1

+2

13

24V

12

13

MV+

-24/42MV~

23 10

2425

1325

111213

-Salidas

para Mega X4Bornes 1-25

16171819202122

1415

114

3456789

21X4

\_bedienungsanleitungen\anhang\spanisch\A9-Klem

mbrett X

4 17.05.05

22232425

192021

95

-Elektrodos

U1,U2,U3

paraMega X8

Bornes 17-25

-corriente

1718

61

X8

6

10

11

6

7

8

9

11

7

8

9

10

2

3

4

5

4

5

1

2

3

1

19

MV~ (24/42V~)

MV0V~(24/42V~)

0V24-*)

0V24*)

*) 1A de carga total como máx. con uso 24 Vde Mega - X3

24V-*)

+24V*)

Tensión de válvula para V1-V3:

2424

25

PEPE

25

19

20

21

22

2323

22

21

20

Válvula 6V6

Válvula 4V4

Válvula 5V5

de presión 3

de presión 2

Programa

Programa

P3

P2

VK

ContactoSK

especial

Contactode bloqueo

MV+

A4

18

16

17

A3

B4

18

MV+

MV-

17

16

A2

14

15

B3

B2

MV-

15

14

MV+

MV-

del cliente

Puente

Válvula 3V3

Válvula 2V2

Puente

V1Válvula 1

Puente

Conexión

*) desde 2002 ajustable a salida electrónica con +24V / 20mA como máx. (0V24=X3, Pin 25) véase la página A10, tablero de circuito impreso 006-01-1, conectores X1-X4, X9

*)*)

PE

A9

A9

Elektronik & Schw

eißtechnik G

mb

H


(p.ej. de caja de bornesX3, borne 14)

(p.ej. de caja de bornesX3, borne 25)

Ca

ja d

e bo

rnes X

4C

aja

de b

orn

es X4

SER

5x20mm/250V

Fusiblesde grado de potencia:

5x20mm/250 V:F3: : tensión de válvula como F1F4: 2,5AMT +5V, +15V alimentación Mega internoF5: 1,6 AMT +24V externoF6: F6: 0,5 AMT - 15V interno

5x30mm/500 V:F7: 2,5 AMT reconocimiento de campos giratoriosF8: 2,5AMT alimentaciónF9: 2,5AMT alimentación

1AMT para 24V externamenteEntra

da

sSa

lida

s FK y V

K(fu

ncio

ne

s pro

gra

ma

ble

s)

-todas entradas-PREPARADO+/-

+24V1/+24V20V24

-FK contactode paso

-GW contactode valor límite

-VK contactode bloqueo

-SK contacto especialcontactos P2/P3

para prog. de presiónV1-V6 contactos

de válvulas24/42 V~

tensión de válvula

Salid

as / te

nsió

n ~

MV

A10

necesarioD conectorclavija de25 polos

X4

14 12

5 1314 1

X3necesarioD conectorclavija de25 polos

A10

25 13 F1

Tensión de válvula1 AMT con 24V~0,63AMT con 42V~ S

ER[Inicio con preselección de programa]

pa

ra e

l gra

do

de

po

ten

cia

para el grado de potencia

X13(necesarioD conectorclavija de25 polos)

P2 Contacto de programa de presión

V6 Válvula 6

P3 Contacto de programa de presiónV1 Válvula 1V2 Válvula 2V3 Válvula 3V4 Válvula 4V5 Válvula 5

SERSERSERSERSERSERSERSERSER 006-01-109.01

158

[4]

SK Contacto especialVK Contacto de bloqueo

FK Contacto de pasoGW Contacto de valor límite

24V1/EXTERNO24V2/PREPARADOno asignado

- 15V

[2][1]

[64][128]

[32]

[8][16]

+15V

91

S3 Inicio 3

S1S2 Inicio 2

Inicio 1

141

S8S7S6

S4S5

Inicio 8Inicio 7Inicio 6

Inicio 4Inicio 5


Elektronik & Schw

eißtechnik G

mb

H

Pro

po

rcion

al / tra

yecto

ria

X9---opción---necesarioD conectorclavija de 15 polos

-Salidaproporcional 1+2

-Entrada de medición de

presión, fuerza-Medición de

trayectoria

Co

necto

res X1-X

4,X

9

---opción---necesario

conector coaxial clavija para

la conexión a red ARCNET-

AR

CN

ET

X2

Indicación de entradas y salidas

DK Contacto de presiónQ Quit0/1 Corriente24V1 ((SE Entrada especial

F2

2513

Co

necto

res X1-X

4,X

9

X1necesarioD conectorhembrilla

de 25 polos

---opción---necesarioD conectorclavija de 15 polos

-Salidaproporcional 1+2

-Entrada de medición de

presión, fuerza-Medición de

trayectoria



eißtechnik Gm


10-Stecker X1-X

4 X9 13.05.05

SKm e

desde 2002 puentes acoplables para FK, GW y SK:m= mecánicamente (salida de relé como variador)e = electrónicamente (+24V / 20 mA salida máx, 0V24 = X3, Pin 25 (salida de relé en adelante como contacto de cierre)

FKm e

GWm e

Contacto de paso Contacto de valor límite

Contacto especial

-medición

de corriente-electrodo LE2

Conm

utación de canal de m

edición

necesarioD conector clavija

de 15 polos

-conmutación de canalesde medición de tensión

de electrodos

Salida proporcionalm

edición de presión/fuerza/trayectoria

A11


de 15 polos

-salida proporcional 1+2medición de

presión/fuerza-medición de trayectoria

X9 X8

-medición de corriente

-electrodoLE2,LE1,LE3

19

necesarioD conector

hembrilla de 9 polos-entrada de medición

de corriente-tensión de electrodos

LE1, LE2, LE3

007-00-1007-00-1007-00-101.9401.9401.94

81519

SERSERSERSERSERSERSERSERSER

Quit (valor lím

ite))-entradas externas

A11

necesarioD conector

hembrilla de 15 polos

-entrada Q Quit-entradas externas 1-3

X10

X11

Salida RS422 - conexión a red

815815

X6

RS232 + im

presoraEntrada RS422

cogimiento con red

19


JP1 y JP2 asignar sólo por puentes de hilo,si no están asignados por relés para la conmutación de electrodosLE1 yLE3

JP1

JP29 5

6 1

ReléRelé

necesario D conectorhembrilla de 9 polos

-entrada de medición de corriente

-tensión de electrodospotencia principal LE2

X7

9 56 1

Conectores X

5-X11

Elektronik & Schw

eißtechnik G

mb

H

U-LE1 tensión de elektrodos, potencia LE1U-LE3 tensión de elektrodos, potencia LE3

24V/INTERNOno asignado

MESS1MESS2MESS4MESS8MESS16MESS32

necesario D conectorclavija de9 polos

-RS232 (impresora)-RS422 entrada(red)

6 19 5

X5

6 19 5

Indicación de conmutaciónde canal de mediciónpara más válvulas(codificado binariamente)

Conectores X

5-X11SER


de 9 polos

-RS422 salida(red)

\_bedienungsanleitungen\anhang\spanisch\A11-Stecker X

5-X11 15.01.03



eißtechnik Gm


11-Stecker X5-X

11 15.05.05

Se reservan todos los derechos a estos materialesSER Elektronik & Schweißtechnik GmbH\_bedienungsanleitungen\anhang\spanisch\A12-Steckerbelegung X1-X7 15.05.05

K4/VK contacto de cierreK4/VK polo medioK4/VK contacto de aperturaK3/SK contactor de cierreK3/SK polo medioK3/SK contacto de aperturaK11/P2 K11/P2K12/P3 K12/P3 NCMV~MV0V~

123456789

TXD +RXDATXDARXD +GNDTXD -+5V1CTSARXD -

RS 232 / RS 422 entradaD conector hembrilla de 9 polos

Contrapieza necesaria:D conector clavija de 9 polos

RS 422 salidaD conector hembrilla de 9 polos

A12

X669

123456789

tapa

TXD +NCNCRXD +NCTXD -NCNCRXD -apantalladoContrapieza necesaria:

D conector clavija de 9 polos

5 1

25


Entradas / salidasD conector hembrilla de 25 polos

13

X5

X412345678910111213

5

69

1

14

1

A12

K5/V1 K5/V1 K6/V2K6/V2 K7/V3 K7/V3 K8/V4K8/V4 K9/V5 K9/V5 K10/V6K10/V6blindaje

141516171819202122232425

tapa



S1 un solo inicioS2 "S3 "S4 "S5 "S6 "S7 "S8 "Start SE entrada especial0/1 con corrienteQ Quit = confirmaciónDK contacto de presión

Contrapieza necesaria:Embrilla BNC

13

Entradas / salidasD conector hembrilla de 25 polos

X3

X2


25 14

1

12345678910111213

conductor internoconductor externo

2

1

12ARC-NET

conector BNC

Asign. de conectores X1-X7

1

Alimentación / mandoD conector clavija de 25 polos

X114

13

25

Contrapieza necesaria:D conector hembrilla de 25 polos

LE1/2/3+SP 21 ~Th-outSP 31 ~Th-outmed 1med 2NC0V24-ext0V24-extSP 11 ~SP 12 ~MV ~

12345678910111213

SER

24V224 V2 no conmutadoK1/FK contacto de cierreK1/FK polo mediolK1/FK contacto de aperturaK2/GW contacto de cierreK2/GW polo medioK2/GW contacto de aperturaPreparado 1Preparado 2Selección 0V24apantallado

141516171819202122232425

tapa

LE1-SP 22 ~SP 32 ~sentido de giroNCLE3-Th-in(ST1B)(ST2B)PELE2-MV0V ~

141516171819202122232425


123456789

tapa

X7Corriente



5

6 9

1

GNDNCNC+ U2- U2med 2I -med 1I +blindajeEn el momento de conectar ransformador de corriente / bobina al grado de potencia SER a X7 conector vacío con dos puentes de hilo: Pin 6 a 7 y Pin 8 a 9

K5/V1 K5/V1 K6/V2K6/V2 K7/V3 K7/V3 K8/V4K8/V4 K9/V5 K9/V5 K10/V6K10/V6apantallado

Se reservan todos los derechos a estos materialesSER Elektronik & Schweißtechnik GmbH\_bedienungsanleitungen\anhang\spanisch\A13-Steckerbelegung X8-X13 15.05.05

SIG OPROP 2 / invertorpresión2 /SIG U / I SOLDADURA RESETTRAYECTORIA O+TRAYECTORIA O -- 15V1+ 5V1PROP 1Presion 1AGNDTRAYECTORIA U+TRAYECTORIA U -GND+ 15V1apantallado

123456789101112131415

tapa

123456789101112131415

tapa

123456789101112131415

tapa

X12

A13

Medición de trayectoriaD conector hembrilla de 15 polos



15

8

9

1

X11

X10

Quit / entradas externas 1-3D conector clavija de 15 polos

9

1

15

8

Conmutación de canales de mediciónD conector hembrilla de 15 polos


8

15

1

9

NCRESETNCNCNCIN 1 (con servoeje: S8)IN 2 (con conmutador numérico: Bit 0 3era década)IN 3 (con conmutador numérico: Bit 1 3era década)24V-ext24V-ext24V-ext24V-extNCNC0V24-extapantallado

GNDGND5 V 10O -0O +BO +BO -AO +AO -0U -0U +BU +BU -AU +AU -apantallado

A13

I +U1 +UM 6UM 4UM 2GNDNC+15 V1I -U1 - UM 5UM 3UM 1GND+15 V1apantallado



123456789101112131415

tapa

123456789

caja

X9

X8

Proporcional, presión, fuerza, trayectoriaD conector hembrilla de 15 polos


8

15

1

9

TensiónD conector clavija de 25 polos


96

1 5

Asign. de conectores X8-X13SER

GND+ U1- U1+ U2 U2=potencia principal- U2+ U3I -- U3I +blindaje


LE1/2/3+SP 21 ~(Th-out)SP 31 ~(Th-out)med 1med 2NC0V24-ext0V24-extSP 11 ~SP 12 ~MV ~

12345678910111213

LE1-SP 22 ~SP 32 ~sentido de giroNCLE3-Th-in(ST1B)(ST2B)PELE2-MV0V ~apantallado

13

Alimentación / grado de potenciaD conector hembrilla de 25 polos

X13


25 14

1

141516171819202122232425

tapa

GND+ U1- U1+ U2 U2=potencia principal- U2+ U3I -- U3I +apantallado

\_bedienungsanleitungen\anhang\spanisch\A14-Steckerbelegung X15-X20 18.05.05Se reservan todos los derechos a estos materiales


U1 (+VCC)sensor de señal 1U2 (-VCC)NCNCNCNCNCNCapantallado

X18.0


L1L2termocontacto 1termocontacto 2PEX19

A14

Alimentación del mando MF(sólo con la fuente de red interna)clavija de 5 polos / trama 7,62mm

Contrapieza necesaria:hembrilla de 5 polos, WAGO no 231-705/037-000

123451 2 3 4 5

X18.1


9

Sensor de trayectoria 2D conector hembrilla de 9 polos

5

6

1



9 6

A14

NCTxDRxDNCGNDNCRTSCTSNC


+24V in " " " " " " " " " " "NC


12345678910111213

X17


5 1

Interfaz de serieServoeje e invertor


6

1

123456789

9

5

X15



Señales directores de invertorD conector hembrilla de 25 polo

13

25 14

1

SER información técnica

variador encstandby / funcionamientoreservaerror de faseZK baja tensiónZK sobretensiónerror de invertorerror de temperaturaerror agrupadopreparadoreserva 1reserva 2

141516171819202122232425


X18.2


9


5

6

1

U1 (+VCC)sensor de señal 1U2 (-VCC)U1 (+VCC)sensor de señal 2U2 (-VCC)U1 (+VCC)sensor de señal 3U2 (-VCC)apantallado

X18123456789

tapa

Sensor de trayectoria 1-3D conector hembrilla de 9 polos


9 6

5 1

1-br2-ge3-bl

1

234

5

Sensor de trayectoria 1Conector redondo clavija de 5 polos

Contrapieza necesaria:caja de derivación de cables


X20.0

1-br2-ge3-bl

1

234

5




X20.1

1-br2-ge3-bl

1

234

5




X20.2

U1 (+VCC)sensor de señal 1U2 (-VCC)NCNC

12345


12345


12345

123456789

tapa

123456789

tapa

Asignación de sensores en la instalación de mando: -I85 a 1 = entrada de medición es ajustable -I86 Asignar sensores de programas: ext.4 = sensor 1 ext.3 = sensor 2 ext.2 = sensor 3

X16Conductor de luz de invertor 2 polos

(en conjunto de cables M1-ASL-MFSET-xx)

123

= marrón= amarillo= azul

brgebl

12345678910111213

123456789

tapa

Contrapieza necesaria:hembrilla de 5 polos, WAGO no 231-705/037-000



eißtechnik Gm

bH\_bedienungsanleitungen\m

ega1\anhang\spanisch\A15-A

nschluss X3 X

4 16.05.05

*)+24V/0,6A para válvulas proporcionales etc.

conmuta opcionalmente a +24V o 0V24,potencia absorbida: 10mA

A15

A15

SERElektronik &

Schweiß

technik Gm

bH

información técnicaC

on

exión

X3

, X4

Co

nexió

n X

3, X

4

(*) Asignación especial S8 con servoeje: S8 abierto: servoeje arriba S8 cerrado: posición de carrera de avance

K12/P3Programa

de presión 3

9

Mega1

Mega1

20

MV~ MV0V~Tensión

de válvula magnética

con uso de cajade bornes X4

con 24V-~máx. 1A, sin regulación

( véase la página A7 )

13

24V~=1.0 AMT 42V~=0.63AMT

Partede conexióndel cliente

13

10

25

12X4

F1

K3/SKContactoespecial

Capacidad de carga de contacto::

K4/VKContacto

de bloqueo

60V-/30W

K11/P2Programa

de presión 2

X4

321 4 765 8

BEREIT

22

F21AM

Conectores necesarios:D conector clavija de 25 polos clavija

14

5

1Parte

de conexión del cliente

(+24V)

15*)X3

+24V.1

1

S1

1

25*)14*)23 24 1

0V24+24V.2

Inicio binario con preselección

Un solo inicio

2 4 8

S2 S3 S4

2 3 4

16 32

S5 S6

5 6

2 3 4 5 6

X3

21

Entrada especial SEse debe conectarpara control 24V o enfriamiento; si sigue abierta, aparece el texto de aviso: "Hacer control de aire/agua o circuito 24V externo"Advertencia: carcasa es 0V24 (X3.25)

K6/V2Válvula 2

K5/V1Válvula 1

K7/V3Válvula 3

K8/V4Válvula 4

1410 1615 1817 19 20

K9/V5Válvula 5

K10/V6Válvula 6

22 23 24 25

DKContacto

depresión

13

Inicio

Start64 128 (*)

S7

7

S8

8

0/Iconcor-

riente

7 8 9 11

SEEntrada especial

QQuit

12 10 16

K2/GWContacto

de valor límite (avería, alarma etc.)

1817 2019 21

m eFK

390R

m eGW

390R

m eSK

390R

+24V.2 (14)

+24V.2 (14) Desde la pared trasera 006-01-1 (1er trimestre de 2002) con conmutador de traslado:FK, GW, SK: e = electrónico (+24V.2 con máx. siempre 20mA) conmuta paralelamente con contacto de cierre) m = contacto de apertura mecánico0V24 (X3.25) deben ser contectados exernamente!

K1/FKContacto de paso

Vista de lapartede soldeo

PREPARADO



eißtechnik Gm


15-1-Anschluss X

3 X4 bis 01-2002 15.05.05

*)+24V/0,6A para válvulas proporcionales etc.

conmuta opcionalmente a +24V o 0V24,potencia absorbida: 10mA

A15

.1A

15.1

SERElektronik &

Schweiß

technik Gm

bH

información técnicaC

on

exión

X3

, X4

ha

sta el 1er trim

estre de

20

02

Co

nexió

n X

3, X

4h

asta

el 1er trimestre d

e 2

00

2

(*) Asignación especial S8 con servoeje: S8 abierto: servoeje arriba S8 cerrado: posición de carrera de avance

K12/P3Programa

de presión 3

9

Mega1

Mega1

20

MV~ MV0V~Tensión

de válvulamagnética

13

24V~=1.0 AMT 42V~=0.63AMT

Parte deconexióndel cliente

Vista de laparte de soldeo

13

10

25

12X4

F1

K3/SKContacto especial

Capacidad de carga de contacto: 60V-/30W

K4/VKContacto

de bloqueo

K11/P2Programa

de presión 2

X4

321 4 765 8

PREPARADO

22

F21AM

Conectores necesarios:D conector clavija de 25 polos clavija

14

5

1Parte de conexión del cliente

(+24V)

15*)X3

+24V.1

1

S1

1

25*)14*)23 24 1

0V24+24V.2

Inicio binario con preselección

Un solo inicio

2 4 8

S2 S3 S4

2 3 4

16 32

S5 S6

5 6

2 3 4 5 6

X3

21

Entrada especial SEse debe conectarpara control 24VAdvertencia: carcasa es 0V24 (X3.25)

K6/V2Válvula 2

K5/V1Válvula 1

K7/V3Válvula 3

K8/V4Válvula 4

1410 1615 1817 19 20

K9/V5Válvula 5

K10/V6Válvula 6

22 23 24 25

K1/FKContacto de paso

DKContacto

depresión

13

Start

Start64 128 (*)

S7

7

S8

8

0/Icon cor-

riente

7 8 9 11

SEEntradaespecial

QQuit

12 10 16

K2/GWContacto

de valor límite( avería, alarma etc.)

1817 2019 21

- v e

r s i ó

n a

n t e

r i o r

- - v e r s i ó n a n t e r i o r -- v e r s i ó n a n t e r i o r -

- v e r s i ó n a n t e r i o r -

Vista de laparte de soldeo


\_bedienungsanleitungen\mega1\anhang\spanisch\A16-Wegmessung Servoachse 16.05.05

10

30

20

70

60

50

40

A16A16


información técnicaMedición de trayectoria servoejeMedición de trayectoria servoeje

0

40

50

60

70

20

30

10 0

80

90

Rang

o de

med

ición

de

sens

or d

e tra

yect

oria

Sens

or

1

1

2

2

3

3

4

4

5

5

Punto cero del sistema de medición:

Punto cero de la máquina: - calibrar de nuevo después de fresar electrodo o cambiar electrodol- calibración mediante soldeo sin corriente en "régimen de puesta a punto" y con visualización "Punto cero" en el displey

Grosor de pieza: - calibrar de nuevo después de cambiar pieza- calibración mediante soldeo sin corriente en "régimen de puesta a punto" y con visualización "Ref. pieza" en el displey

Posición de trabajo o posición de carrera de avance:

Posición abierta de electrodo: -(dato de posición remite al sistema de coordenadas "Sistema de medición" (sistema absoluto))

80

90

_________________________________________________________________________________________

1. Mando de la corriente de soldeo Mega 1: (preparado para la tarjeta de datos y conexión a PC) Tiempo de corriente: Programas: Regulación: Opciones: Tapa: 7Z 6P compensación de red / stepper válvula proporcional compacto 13Z 32P QSF/S (+regulación de corriente/seguimiento) medición de trayectoria 19“, 3HE 64P QSF/M (+ tensión de electrodos) lengua extranjera ½ 19“, 3HE 128P 60Hz 2x v 19“, 3HE 256P tarjeta de datos seguimiento de presión 2. Caja de bornes X3: (todas las entradas con 2 salidas programables; 24V=/0,6A; para regleta soporte 35 mm) 0,6m cable plano ___m cable (2/3/5) 3. Caja de bornes X4: (10 salidas programables; tensión de válvula 24V,42V~; para regleta soporte 35 mm)) 0,6m cable plano ___m cable (2/3/5) 4. Transformador de corriente: (con cierre 2,2 Ohm)) 250A 500A 2,5m cable (para X7) cinta de medición, aprox. 300mm 1000/1500/2000A ___m cable (para X7) para medición de la corriente secundaria

5. Cable de tensión de electrodos: (para X8) 6m en total, 1m aislado __m en total, __m aislado 6. Grado de potencia: (250-900A con circuito de agua aislado) ≈ otencia = potencia nominal (VA) ? factor÷ tensión de red Potencia: ≈ factor Tipo Dimensiones: (LxAxA) 250A Máquina de punto: 3 LSIP placa base con tiristor, L1/U, tapa 300x200x110* 500A Prensa de soldadura: 4,5 LSIK compacto, tiristor sobresale en ángulo 700A Punto de suspensión: 2,5 sin L1/U 900A Soldadura de costura: 1 LSIS compacto, pero tiristor va adjunto para su montaje a la pared de armario de distribución, agua por fuera *) sin tapa 200x155x110* _____A Tensión de red: 0,7m cable de tiristor ___m in mm 400V 230V 500V L1/U adjuntar 3m cable para Mega 1 -X1 a grado de potencia X13 ___m cable (2/3/5) 1.-6. completamente en la tapa de chapa de acero 500x500x300mm, agua por fuera puerta de plexiglás de cierre __________________________ mm (LxAxA) mit ___________________________________ parte de anexo a la izquierda parte de anexo a la derecha superestructura a la izquierda / a la derecha opcionalmente \_bedienungsanleitungen\anhang\spanisch\A17-Anschlussbild 16.05.2005

A17 A17


Bei den Kämpen 18 D-21220 Seevetal-Ramelsloh

04185-792590 -792454 www.ser-online.de

SER- Esquema de conexión-- Mega 1 y LS, mando bifásico de corriente de soldeo, grado de potencia, accesorios

- Esquema de conexión-- Mega 1 y LS, mando bifásico

de corriente de soldeo, grado de potencia,

accesorios información técnica


Mega

P ro g r.

P a ram .

Au to

O/ I

In s ta lla t ion

Q u it

In fo

Param eter

\_bedienungsanleitungen\mega1\anhang\spanisch\A18-Anschlussbild 3-Phasen 16.05.05

A18 A18


información técnicaEsquema de conexón3 fases

SER Esquema de conexón3 fases

L1

L2

L3

PE

Trafo 1 Trafo 2 Trafo 3

U V WL3 L1 L2

Grado de potencia LSIS-3P-3L-xxx

PE

X13

RS232/V.24

M E M O RY C A R D

SER

X7

X8

X3 X4

X4X3

X1 PE

Tensión de electrodos

Corriente de soldeo

Caja de bornes

(cinta de medición)

Th1

K2 G2 G1 K1 Th Th

2 1 4 3 5 6

L1 U

T r a f o 1L3

Th2

K2 G2 G1 K1 Th Th

2 1 4 3 5 6

L2 V

T r a f o 2L1

Th3

K2 G2 G1 K1 Th Th

2 1 4 3 5 6

L3 W

T r a f o 3L2

Conmutador principalyfusibles principales

¡Tenga en cuentael campo giratorio a derechas!

Orden de encendido: trafo2 - trafo1 - trafo3

JP3 2

LxAxA: 155x265x110mmLxAxA: 155x265x145mm


Dimensiones de montaje:sólo potencia 2:con potencia 1,2,3:

X13 para el grado de mando

20/2.5

X13

D25-BUCHSE

1141325

SERSERSERSERSERSERSERSERSER

2 o 3 piezas con cascada

20/1.5 MV15 0 24 42 0-5 +5 400 500230

LEISTUNG 2

JP1 LE1

H3 JP2H2

03 .9403.9403.9403.94

F6

F5

009-00-1009-00-1009-00-1009-00-1

F4

LE3

F3

LE2

THERMOKONTAKT

H1

MESSX1.LE2

V/K1G1 L2/K2 G2

230

500

400

F9

F8

F7

L3 BEI 3-PHASENL1/U 820R/220W

X2.LE2

7,0 mm

7,0

mm

8,0 mm

Conexión L1,¡tenga en cuenta la fase correcta!

3-PH.1

2-PH.3

8,0 mm

\_bedienungsanleitungen\anhang\spanisch\A19-LSIS 16.05.05

155

mm

200 mm

A19

M6

M10

A19

M6


información téchnica

con circuito de agua aislado para el montajea la pared de armario de distribución

Tiristores 1-3 adjuntos libremente(por favor indique la longitud de cables)

M6

Grado de potencia

- LSIS -

SER

M6

Grado de potencia

X13

para

el s

istem

a de

man

do M

ega1

- X1


Dimensiones de montaje:sin tapa:con tapa:

\_bedienungsanleitungen\anhang\spanisch\A20-LSIK-LSIP 16.05.05


para el sistema de mando Mega1 - X1

Conexión L1,¡tenga en cuenta la fase correcta!

X1.LE2

L2/K2

G1/K1 F

7

Dimensiones de montaje:LxAxA: 155x265x110mm(tenga en cuenta la acometida de agua)

Acom etidade aguaR1 / 8"

L3 BEI 3-PHASEN

3

K2/G2

Tmax

LEISTUNG 2

3-PH.

JP32

2-PH.

820R/220W

1

X2.LE2

L1/U G2

8 mm

V F8

230

500

F9

400

500 400

230

+5 0 -5

009-00-1 009-00-1 009-00-1 009-00-1

2442

F3 1325

7 m

m

7 mm

LE1

THERMOKONTAKT

LE3

V/K1 G1

JP1

H1

LE2

MESS

H3JP2 H2

D25-BUCHSE

F4

15

SER SER SER SER SER SER SER SER SER

0

F5

F6

03.94 03.94 03.94 03.94

MV

8 mmX13 para el grado de mando

20/1.5

X13

1 14

20/2.5


- LSIP -con circuito de agua aislado,

montado en la placa de montaje

Tr.2

300 mm

X1.

LE2

L2/K

2V

/K1

200

mm

L1/U

Tmax

10 mm

10 m

m

A20

M6

M10K2/G2

M10

G1/K1

Tr.1

Tr.1

TH

ER

MO

KO

NTA

KT

ME

SS

Tr.2

G1

L2

water

8 mm

M6

L3 B

EI 3

-PH

AS

EN

V

2-P

H.

X2.

LE2

820R

/220

WLE

IST

UN

G 2

L1/U

G2

12

33-

PH

.

MV

0

10 mm

A20

Tr.3

Tr.3

X1313

1

20/2

.5

1425

M6

F6

F5

F4

F3

1520

/1.5

500

400 50

0V40

0

230

F9

F8

F7

24+5

%23

042

-5%

0

M6

información técnicaElektronik & Schweißtechnik GmbH

con circuito de agua aislado, compactomontado en la placa de montaje

200 mm280 mm

M6

L2

M6

Grado de potencia

M10

SER- LSIK -

155

mm

M6

X13

M6

Grado de potencia

para

el s

istem

a de

man

do M

ega1

- X1

1,6 AMT 5x20mm

pa

ra e

l sis

tem

ad

e m

an

do

Me

ga

1 -

X1

Puentes hilopara tensión

de funcionamiento

1,0 AMT 5x20mmF3**): bei 24V~

\_bedienungsanleitungen\anhang\spanisch\A21-LS-Leiterplatte 16.05.05

0,63AMT 5x20mm bei 42V~

2,5 AMT 5x30mm/500V2,5 AMT 5x30mm/500V

2,5 AMT 5x20mm

0,5 AMT 5x20mm

Fusibles:

F5*):

F8,F9:

F4:

F6:

F7:

(+24V externo)

Bornes parala tensiónde válvulas

(+5V, +15V, +24V int.)

(-15V)

(sentido de giro)(primario)

Bornespara +/-5%


Transformador con núcleo anularbajo placa semiconductora (placas)

Restistencia antiparasitaria

Puentes hilo para termocontactos: con cascada se debe sacar para el transformador 1 y 3,(también con 3 fases)

TERMOCONTACTO

Conector para tiristorpotencia principal LE2

(transforamdor 2)

pa

ra la

pla

ca d

e

en

cen

did

o Z

P c

on

3

fase

s y

casc

ad

a t

rip

le

Bornes para la conexión de transformador de corriente(D conector hembrilla de 9 polos para Mega - X7con puentes de hilo Pin 6 con 7 y Pin 8 con 9)

Visualización del encendido de transformadores 1-3(tr.1 y tr.3 sólo con cascada)

Conductor de protección

para la conexión L1/Ude transformador

Borne para L3con 3 fases

400

400

**) además en Mega 1 pared trasera asegurada por F1

*) además en Mega 1 pared trasera asegurada por F2

A21

20/2.5 20/1.5 15

X13

14 1

F5

F6

F4

42MV0 24

230400500

-5% 0

240420525

+5%

220380475

230

F9

F8

230

A21

500V

500



2-PH.

Tr.3

Tr.1

TermocontactoMED.

25 13

Tr.1

Tr.2

Tr.3

F3

Tr.2POTENCIA 2X1.LE2 X2.LE2

F7

G2V/K1G1 L2/K2 820R/220WL1/U

1

Grado de potenciaplaca semiconductora

SER

2L3 CON 3 FASES

3-PH.3

Grado de potenciaplaca semiconductora

PC1

14

11,12

D6

Tiristor,varistor,

conmutador térmico



eißtechnik Gm

bH

Fusibles principales

PE

L1

L2

Conmutador principal

VaristorS10K550

L2

0V24EXT

X1.LE2

L2 K2

1

G2

1

R82 1

12

R10

2

Transfomador de soldeo

Restistencia antiparasitaria

L1/U

V ZP-010

con3 fasespara

laplaca

1

TH2OUT

1

X2 .LE21 1 1

V

G1 K1

D5

2-3 con3fases

R7 12

JP312

1

1

23

R9

2

1

1 11

L1

L3U

F8

PE

1

2.5AM2

1

L2

2

F7

D7

12

F92.5AM

2

R 122 1

R132 1

-3

4

+2

2.5AM

R16

12

D10

2

6

24

LE2-

1

5

rt

+12

D8

2 R11 1

H2

12

1

1

2

CE3

\_bedienungsanleitungen\anhang\spanisch\A22-LS-Schaltplan 16.05.05

2 1

Impulsos de encendido LE1R14R15

12

U11

1

3 4

ZD1

D11

12

D2

12

D9

12

R21 2

12 12

+ 1

1

2 + 1

1

2

CF1

CE2 CE1

TH1O

UT

TH2

OU

T

TH3

OU

T

LE1-

20

Advertencia!Hacer control de

puentes hilo para termocontactos!

1

Termocontactos

JP11 2

9 ,10

LE1

1,2

JP21 2

7,8

LE3

2 1 2 1

DR

EHR

PE

MED.1

MED.2

*) Con conexión de transformador de corriente a través de grado de potencia tenga en cuenta el conector X7

24V= 1AM

25VA

42V=0.63AM

*)

2,5A 1,5A 0,5A

-5 0 +5

20V

int .1

1 1

1 1

L 1.1

1 1

1

2.5

AM

F4

0V24EXTL2.1

1

6

5

2

R5

7

8

R6

1

2

1

2

12 C11

2

11 1

20V

ext.

15V

1

220V 42V

1 MV~

1

1

1

11

1.6

AM

F5

0.5

AM

F6

1AM

*F3

1 1 1

2 2 2

400V230V 500V

24V 0V

MV0~

1

1 1

1 1

1 1

1

1

L2 .1

1 1

Transformadorde corriente *)

Carga2,2 Ohm

-SP1x~=20V~int.

-SP3x~=20V~ext.-SP2x~=15V~

R1 XN17

SP12

~

0V

24

EXT

LE1/

2/3

+

LE3

-

R4

1

2

9 ,10119 1117

SP11

~

SE

LE1/2/3+

0V24EXT

13,145,6

rt

3,4

rtH3

12

LE3D3

D1

12 R31 2

para la placa de encendido -ZP(010)

12 164

SP3

1~

SP3

2~

2 251315

MV

~

SP2

1~

SP2

2~

MV

0V

~

15

15

1135791113

0V24EXT 16

FLK16H 16

LE1-

LE3-TH3OUT

TH2OUT

LE1/2/3+TH1OUT

2 2468101214

H1

12 12 1 2

X13

(0V24EXT)11SP11~ 24PE

7

D25BUH

LE2-MV0V~

la placa de red

23

13MV~

6

13

12SP12~

25

para

25

-NETZ X1

TH3OUT,TH-IN

(ST2B)(ST1B)

LE1-

LE3-

(SE)DREHRSP32~SP22~

8910

0V24EXT0V24EXT

1234567

MED. 1MED. 2

LE1/2/3+

(TH-OUT)

(TH-OUT)SP31~

SP21~

1

20212223

14 141516171819

A2

2A

22

SER

Elektronik & Schw

eißtechnik G

mb

H

información técnicaG

rad

o d

e po

tencia

esqu

ema

de co

nexió

nG

rad

o d

e po

tencia

esqu

ema

de co

nexió

n


\_bedienungsanleitungen\anhang\spanisch\A23-Thyristor 16.05.05\_bedienungsanleitungen\anhang\spanisch\A23-Thyristor 16.05.05

Tiristor 250A - 900A

6 ThK1 G2

Número de cable

A23

Termocontacto

Termocontacto

Cátodo 1

7

4

5

6

Puesta a tierra

Dispositivo separador 1

3

Termocontacto

Termocontacto

Puesta a tierra


V

Cátodo 2

1

2


Conexiónde tiristor

4G1

Conexión de grado de potencia


L2

K22

Tiristor 250A - 900A

5

water

3

L2

Th

1

V



TmaxG1/K1

SER

K2/G2

A23

mega1 - ser-online.de...los textos y visualizaciones siguientes han sido elaborados con un cuidado...

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