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El Carro superior izquierdo con Peine de Herramientas dispone de ejes X-1, Z-1 & Y-1 así como 11 posiciones de herramienta – 5 herramientas internas o externas fijas y hasta 6 herramientas fijas o motorizadas para trabajar con
el cabezal principal.
El Carro superior derecho con Peine de Herramientas dispone de ejes X-2 e Y-2 así como 11 posiciones de herramienta – 5 herramientas internas o
externas fijas y hasta 6 herramientas fijas (o motorizadas opcionales) para trabajar con el subcabezal (eje Z-2 en carro subcabezal).
Sistema de control CNC Mitsubishi 70 multi-canal nano control extremadamente rápido y potente.
Prueba de Programa Pieza Empleando el generador manual de pulsos, el carro superior y la torreta
inferior se pueden mover a lo largo del programa (adelante y atrás). Esta utilidad reduce
considerablemente los tiempos de puesta a punto de máquina.
Características adicionales estándar del control · Conexión al PC vía USB y ranura para tarjeta flash
· Sistema de detección electrónica de colisiones· Sistema de apagado automático
· Visualización de carga de herramienta· Gestión de “vida de herramienta”
· Conexión de red Ethernet· Sistema de envío de alarmas vía mensajes EMAIL
Las máquinas MAXIMA 8-42, 52 y 65 han sido diseñadas para conseguir un excelente rendimiento y flexibilidad. Los tiempos muertos han sido drásticamente reducidos, permitiendo a las máquinas superar a muchos de sus rivales en los tiempos de ciclo.
Estas máquinas ofrecen una combinación única formada por dos carros superiores con peines de herramientas idénticos que permiten cambios de herramientas extremadamente rápidos. El eje Y permite un amplio rango de operaciones simultáneas de torneado y fresado tanto en el cabezal principal como en el subcabezal.
Con un total de 22 herramientas disponibles, alojadas en 9 ejes y con capacidad para 2 herramientas trabajando simultáneamente, estas máquinas son capaces de lograr una alta productividad en todos los ámbitos, desde las piezas más simples hasta las más complejas.
MAXIMA 8 42/52/65CENTRO DE TORNEADO MULTI-EJE DE ALTO RENDIMIENTO
UNAMUNOCNC Carretera Malzaga s/n P.O. Box: 53 - 20590 - PLACENCIA-SORALUZE (SPAIN) Tel: 00 34 943 75 18 45 Email: [email protected]
SITEMA CNC
ESPECIFICACIONES
AREA TRABAJO
Cabezal y Subcabezal Maxim a 8-42 Maxima 8-52 Maxima 8- 65 Máxim o diámetro de barr a redonda en Cabezal y subcabeza l mm 42 52 65 Potencia del motor del cabezal princi pa l ED 100 % (50%) kw 7.5 (1 1.0) 11.0 (15.0) 11.0 (15.0)
Máxim a velocidad de cabezal y subcabeza l (opc ional) rpm 6000 5000 4000 (5000) Potencia del subcabeza l ED 100 % (50%) kw 3.7 (5.5) 5.5 (7.5) 7.5(11.0)
Subcabezal TODOS LOS MODELOS Recorrido m áximo del carro subcabezal Z-2 mm 750
Carro superior Izquierdo
Número máximo de herramientas (cabezal principal) Nº 11 Fila 1- Número máximo de herramientas fi jas Nº 5 Internas o externas
Fila 2- Número máximo de herramientas fi jas o motorizadas Nº 6 externas – 4 axiales
Potencia herramienta motorizada – constante (pico) Kw 5.0 (8.0 ) Máxim a velocidad de la herram ienta motorizada Rpm 5000 Recorrido máximo eje X-1 / Y-1 / Z-1 mm 260/200/420
Alta presión refrigerante bar 13
Carro superior Derecho Número máximo de herramientas (Subcabezal) Nº 11
Fila 1- Número máximo de herramientas fi jas Nº 5 Internas o externas
Fila 2- Número máximo herramientas fijas o motorizadas opción Nº 6 externas – 4 axiales Recorrido máximo eje X-2 / Y-2 mm 260/420
Alta presión refrigerante bar 13
El Carro Superior Izquierdo con Peine de Herramientas dispone de ejes X-1, Z-1, Y-1 y eje B así como 15 posiciones de herramienta. Se distribuyen en 3 caras, 2 de las cuales permiten hasta 3 herramientas motorizadas y 2 posiciones fijas o hasta 5
herramientas internas/externas fijas, y la tercera cara permite 5 herramientas internas/externas fijas.
El carro de Torreta Inferior permite un total de 24 herramientas (12 para el cabezal principal y 12 para el subcabezal), ejes de movimiento X-3 & Z-3, con un único
motor para el cambio de herramienta y accionamiento de las herramientas motorizadas con sistema de amarre VDI-30 para herramientas fijas
interiores/exteriores o motorizadas axiales/radiales.
El Carro Superior Derecho con Peine de Herramientas dispone de ejes X-2, Y-2 y eje B así como 11 posiciones de herramienta – 5 herramientas fijas internas o
externas y hasta 6 fijas (o motorizadas opcional) para trabajar con el subcabezal. (El eje Z-2 integrado en el carro del subcabezal).
Las máquinas MAXIMA 9-eje B 42, 52 y 65 han sido diseñadas para conseguir un excelente rendimiento y flexibilidad. Los tiempos muertos han sido drásticamente reducidos, permitiendo a las máquinas superar a muchos de sus rivales en los tiempos de ciclo.
Estas máquinas ofrecen una combinación formada por un carro inferior torreta y un único carro superior eje-B con peine de herramientas con capacidad para rotar 270 grados, posibilitando operaciones de fresado y taladrado en ángulo tanto en cabezal principal como subcabezal.
Los peines de herramientas permiten cambios de herramienta extremadamente rápidos y el eje Y y eje B permiten un amplio rango de operaciones simultáneas de torneado y fresado tanto en el cabezal principal como en el subcabezal.
Con un total de 50 herramientas disponibles, alojadas en 13 ejes y con capacidad para 3 herramientas trabajando simultáneamente, estas máquinas son capaces de lograr una alta productividad en todos los ámbitos, desde las piezas más simples hasta las más complejas.
MAXIMA 9B 42/52/65CENTRO DE TORNEADO MULTI-EJE DE ALTO RENDIMIENTO
UNAMUNOCNC Carretera Malzaga s/n P.O. Box: 53 - 20590 - PLACENCIA-SORALUZE (SPAIN) Tel: 00 34 943 75 18 45 Email: [email protected]
ESPECIFICACIONES
AREA TRABAJO
Sistema de control CNC Mitsubishi 730T multi-canal nano control extremadamente rápido y potente con pantalla táctil
de 19”.
Prueba de Programa Pieza Empleando el generador manual de pulsos, el carro superior y la torreta inferior se pueden mover a lo largo del programa (adelante y atrás). Esta utilidad reduce considerablemente los tiempos de
puesta a punto de máquina.
Características adicionales estándar del control · Conexión al PC vía USB y ranura para tarjeta flash
· Sistema de detección electrónica de colisiones· Sistema de apagado automático
· Visualización de carga de herramienta· Gestión de “vida de herramienta”
· Conexión de red Ethernet· Sistema de envío de alarmas vía mensajes EMAIL
SISTEMA CNC
C a b e z a l y S u b c a b e z a l M a x i m a 9 B - 4 2 M a x i m a 9 B - 5 2 M a x im a 9 B - 6 5 M á x im o d iá m e t r o d e b a r r a r e d o n d a e n C a b e z a l y s u b c a b e z a l m m 4 2 5 2 6 5 P o t e n c ia d e l m o t o r d e l c a b e z a l p r in c ip a l E D 1 0 0 % ( 5 0 % ) k w 7 .5 ( 1 1 .0 ) 1 1 . 0 ( 1 5 . 0 ) 1 1 . 0 ( 1 5 . 0 )
M á x im a v e lo c id a d d e ca b e z a l y s u b c a b e z a l ( o p c io n a l) rp m 6 0 0 0 5 0 0 0 4 0 0 0 ( 5 0 0 0 ) P o t e n c ia d e l s u b c a b e z a l E D 1 0 0 % (5 0 % ) k w 3 . 7 ( 5 . 5 ) 5 . 5 ( 7 .5 ) 7 .5 ( 1 1 .0 )
S u b c a b e z a l T O D O S L O S M O D E L O S R e c o r r id o m á x im o d e l c a r r o s u b c a b e z a l Z - 2 m m 7 5 0
T o r r e t a I n f e r io r M á x im o n º d e h e r r a m ie n t a s fi j a s o r o t a t iv a s N º 2 4 S i s t e m a d e a m a r r e - m á x im a s e c c ió n d e h e r r a m ie n t a T i p o V D I 3 0 – 2 0 x 2 0 m m P o t e n c ia d e la h e r r a m ie n t a m o t o r i z a d a k w 3 .7 V e lo cid a d m á xim a h e r r a m ie n t a m o t o r i z a d a rp m 4 0 0 0
R e c o rr id o m á x im o e je X - 3 / Z - 3 m m 1 9 0 / 5 9 0 A lt a p re s ió n r e f r ig e r a n t e b a r 1 3
C a r ro S u p e r i o r Iz q u i e rd o E je B
N ú m e ro m á x im o d e h e r ra m ie n t a s ( c a b e z a l p r in c ip a l) N º 1 5 s im p l e R a n g o p o s ic io n a m i e n t o e je - B g r a d o s 2 7 0
C a r a 1 - N ú m e ro m á x im o h e rr a m ie n t a s f i ja s s im p le s N º 5 In t e rn a s o e x t e rn a s
N ú m e ro m á x im o d e h e r ra m ie n t a s m o t o r iz a d a s y f i j a s s im p le s N º 3 a x ia le s – 2 in t e rn a s o e x t e r n a s C a r a 2 - N ú m e ro m á x im o h e rr a m ie n t a s f i ja s s im p le s N º 5 I n t e r n a s o r e x t e r n a s
N ú m e ro m á x im o d e h e r ra m ie n t a s m o t o r iz a d a s y f i j a s s im p le s N º 3 a x ia le s – 2 in t e rn a s o e x t e r n a s
C a r a 3 - N ú m e ro m á x im o h e rr a m ie n t a s f i ja s s im p le s N º 5 In t e rn a s o e x t e rn a s
P o t e n c ia h e r r a m ie n t a m o t o r i z a d a – c o n s t a n t e ( p i c o ) k w 5 .0 ( 8 . 0 ) M á x im a v e lo c id a d d e la h e r r a m ie n t a m o t o r i z a d a rp m 5 0 0 0
R e c o rr id o m á x im o e je X - 1 / Z - 1 / Y - 1 m m 2 6 0 / 2 6 0 / 4 2 0
A lt a p re s ió n r e f r ig e r a n t e b a r 9 C a r ro S u p e r i o r D e r e c h o
N ú m e ro m á x im o d e h e r ra m ie n t a s ( s u b c a b e z a l) N º 1 1
F ila 1 - N ú m e ro m á x im o h e r ra m ie n t a s f i ja s N º 5 In t e rn a s o e x t e rn a s
F ila 2 - N ú m e ro m á x im o h e r ra m ie n t a s f i ja s u ( o p c i o n a l) m o t o r iz . N º 6 e x t e rn a s – 4 a x ia l e s R e c o rr id o m á x im o e je X - 2 / Y - 2 m m 2 6 0 / 4 2 0
A lt a p re s ió n r e f r ig e r a n t e b a r 9