INTRODUCCIÓN

En estos tiempos existen muchas complejidades como también incertidumbres que atravesamos en estos días, en donde la administración se ha convertido en una de las principales áreas de estudio en nuestra sociedad puesto que tiene la función de llevar a cabo las actividades con la participación de las personas ya sea en las empresas públicas o privadas que ofrecen bienes y/o servicios.Es por ello que para lograr la eficacia y eficiencia depende principalmente de la capacidad de quienes ejercen la función administrativa. Una empresa es viable si proporciona satisfacción al consumidor y es la única condición para justificar la existencia de la organización. También se debe tomar muy en cuenta que la administración de la producción se ocupa del uso de equipos y de los demás recursos.De todas las funciones administrativas, la administración de la producción es la más difícil de definir porque incorpora gran cantidad de diversas tareas pero interdependientes. La administración de la producción se la puede dividir en producto, planta, proceso, programa, y personal para un trabajo efectivo por parte del gerente general.

La tarea actual de la administración es interpretar los objetivos propuestos por la organización y transferirlos en la acción organizacional a través del proceso administrativo, las cuales de acuerdo al autor Harold Koontz y Heinz Weihrich. Son las funciones de: PLANEACION, ORGANIZACION, DIRECCION y CONTROL. Con el único fin de satisfacer las necesidades.

PLANEACIÓN. Selección de misiones, objetivos, estrategias, políticas, programas y procedimientos para lograrlos; toma de decisiones; selección de un curso de acción entre varias opciones.

ORGANIZACIÓN. Determinación de recursos y actividades para alcanzar los objetivos: órganos y cargos atribución de autoridad y responsabilidad.

DIRECCIÓN. Se relaciona principalmente con el aspecto interpersonal de administrar, desempeño de los cargos, comunicación, liderazgo y motivación del personal, orientación hacia los objetivos.

CONTROL. Consiste en medir y corregir el desempeño individual y organizacional para asegurar que os acontecimientos se adecuen a los planes. Implica medir el desempeño con metas y planes; mostrar donde existen desviaciones de los estándares y ayudar a corregirlas.

Por otro lado la efectividad de la administración dentro de una determinada empresa no depende del éxito de una área específica de la organización más bien el éxito es el resultado de una coordinación eficiente entre las áreas funcionales de la empresa, dentro de las cuales podemos mencionar:

ÁREA DE PRODUCCIÓN. Es aquella que formula y desarrolla los métodos más adecuados para la elaboración de los productos al suministrar y coordinar la mano de obra, equipo, instalaciones, materiales y herramientas requeridos.

ÁREA DE MERCADOTECNIA. Su fin es unir los factores y hechos que influyen en el mercado, analizar los gustos de los consumidores, pretende establecer sus necesidades y sus deseos e influir su comportamiento para que deseen adquirir los bienes ya existentes, de forma que se desarrollan distintas técnicas encaminadas a persuadir a los consumidores para que adquieran un determinado producto.

ÁREA DE FINANZAS. Esta área se encarga de la obtención de fondos y del suministro del capital que se utiliza en el funcionamiento de la empresa procurando disponer con los medios económicos necesarios para cada uno de los departamentos con el objeto de que pueden funcionar debidamente.

ÁREA DE RECURSOS HUMANOS. Su objetivo es conseguir y conservar un grupo humano de trabajo cuyas características vayan de acuerdo con los objetivos de la empresa a través de programas adecuados de reclutamiento, selección, capacitación y desarrollo.

Dentro del área de Producción así mismo se identifican diversas tareas entre las principales, ubicación de planta, diseño de planta, distribución de la planta, equipamiento de la planta, mantenimiento de la planta y muchos otros. Por tanto resaltaremos la función que cumple el equipamiento de la planta en la empresa, y así mismo se verán que factores de utilización afectan la elección del equipo, entre estas se mencionan la:

Capacidad. Necesita ser suficiente para el pronóstico contemplado durante el futuro previsible (uso que le voy a dar).

Facilidad de mantenimiento. Estos necesitan ser lo más bajos posibles, un equipo difícil de reparar genera altos costos de mantenimiento, arreglo inapropiado y demoras.

Preparación. Facilidad de preparación del equipo; disminución del tiempo complementario (preparación, desmontaje, limpieza, etc.).

Compatibilidad. Un equipo nuevo debe ser de un tipo similar o idéntico  al ya existente; esto disminuye costos de capacitación, mantenimiento, ajuste, reparación y carga.

Facilidad de instalación. Generalmente es pasado por alto y luego se descubren inconvenientes como: el equipo es demasiado ancho y la puerta muy angosta.

La complejidad de los procesos de la empresa hace necesario organizar formalmente las actividades de mejoramiento. Un enfoque de equipo sobre el mejoramiento de ellos genera resultados muy duraderos y minimiza el tiempo de ejecución, por tal razón nos embarcaremos en el estudio de éste tema aplicado dentro de la empresa. FABRICA DE ROPA DEPORTIVA “WK SPORT”.

“WK SPORT” es una empresa privada dedicada a la elaboración de prendas deportivas. Esta empresa inicio su actividad un 15 de junio de 2000 siendo una fábrica manufacturera industrial. Inicialmente la empresa surge como una actividad personal, con el empleo de máquinas domésticas para la elaboración de prendas en muy pequeña escala.

Sus instalaciones se ubicaban en calle Fortunato Gumiel No 62; donde los primeros trabajos realizados por la empresa fueron emprendidos por el mismo propietario. Actualmente la fábrica y la agencia de ventas “WK SPORT” se encuentra ubicada en la misma dirección ya antes mencionada.

La empresa cuenta con ambientes reducidos para el tipo de actividad y magnitud de trabajo que realiza y potencialmente puede realizar. Cuenta con máquinas, en sus diferentes áreas de cortado, costura, serigrafiado y planchado; actualmente cuenta con 10 personas que trabajan en las diferentes áreas. De acuerdo a la cantidad de trabajo se contrata trabajadores a destajo, y en marcadas ocasiones del año el personal total de la empresa puede llegar a 20 empleados.

Habiendo realizado una breve exploración y consulta a los propietarios de la empresa, así como a los trabajadores de la misma se pudo indagar la parte conflictiva que se presenta en la fábrica de ropa deportiva “WK SPORT”:

No se realizar la tarea de equipamiento y mantenimiento de planta de dicha empresa. No existe un Equipamiento en planta que vaya acorde con el crecimiento y la expansión

de la empresa. Por falta de maquinaria donde se pueda realizar la elaboración de la ropa deportiva y de esa manera poder satisfacer las necesidades de los clientes

La empresa actualmente no tiene un buen funcionamiento por las siguientes razones: Ubicación de la planta Distribuidoras Mantenimiento del equipo

A medida que la empresa fue aumentando sus volúmenes de producción se vio obligada a aumentar su maquinaria y expandir sus instalaciones hecho que no tuvo una planificación adecuada y una determinación técnica de su capacidad proyectada lo cual se agravó con la falta de un plan de equipamiento

Falta de asignación de recursos y determinación de presupuestos para que se realicen y se lleven a cabo los planes de equipamiento.

Este hecho es evidente ya que si no se cuenta con el personal ni tampoco se tiene un programa es menos aún que se haya previsto la asignación de recursos para el equipamiento, en cambio cuando se producen los desperfectos los costos que involucran resultan ser más altos que cuando se realiza el equipamiento.

Así que después de analizar los síntomas de las situaciones conflictivas en la empresa deportiva “WK SPORT” formulamos el siguiente PROBLEMA:

¿Cómo un equipamiento en planta ayudará al buen funcionamiento de las instalaciones y equipos en la empresa fabrica de ropa deportiva “WK SPORT” en la ciudad de potosí?

En correspondencia con el problema planteado el OBJETIVO GENERAL de la investigación es el de:

“Proponer un Equipamiento en planta que ayude a la PREVENCIÓN, CONSERVACIÓN y buen funcionamiento de las instalaciones y equipos en la empresa “fábrica de ropa deportiva WK SPORT”.

En cuanto a los OBJETIVOS ESPECÍFICOS se plantean los siguientes: Teorizar aspectos fundamentales del Equipamiento en planta para el desarrollo del plan

de forma que este sea eficiente y pertinente para su aplicación en la empresa. Elaborar un plan que permita determinar los recursos necesarios para el desarrollo del

plan de equipamiento de la empresa.

Luego de haber identificado el problema, objetivo general y objetivos específicos se podrá establecer una posible solución al problema encontrado, en tal sentido se tiene la siguiente HIPÓTESIS:

“La propuesta de Equipamiento en Planta está relacionada con la prevención, conservación y buen funcionamiento de las instalaciones y equipos en la empresa “WK SPORT”.

METODOLOGIA

En el desarrollo del trabajo se empleo los métodos de:

Método Teórico-Sintético. Se utilizó para analizar separadamente cada punto o componente del equipamiento en planta para poder sacar conclusiones generales que sean de utilidad en la construcción del modelo, este método también será utilizado para la determinación de todos los aspectos relacionados con el objeto de estudio en relación con la realidad de la empresa.

Métodos inductivo-deductivos. Esté método nos sirve para determinar las partes componentes de un todo que en nuestro caso es el equipamiento de planta, y nos ayude a entender y percibir de manera las características y beneficios del equipamiento en planta, el método también ayudará a la determinación del objeto de estudio en un ambiente empírico que permita la deducción del mismo en función a las relaciones de

descripción de cada una de ellas, y obtener a través de este proceso los resultados finales del diagnóstico.

Métodos históricos-lógicos. Se utilizo para la determinación de hechos empíricos de la empresa en cuanto a su fundación, además de permitir la recolección de los hechos presentados durante su iniciación y plantearlos desde el punto de vista científico. Las técnicas que se utilizarán son: La observación, permitirá en primera instancia determinar cuál es la realidad que enfrenta la fábrica de ropa deportiva WK SPORT. La entrevista, permitirá informarnos de forma directa con el propietario, personal en general acerca de la actual realidad de la empresa fabrica de ropa WK SPORT.

La organización del trabajo se desarrollará de la siguiente manera. En el Capítulo I. Se empieza analizando teóricamente los aspectos generales de la

administración de la producción para luego realizar un análisis en profundidad todo lo referido al equipamiento de la planta.

En el Capítulo II. Está destinado a la realización de un diagnostico de estudio de métodos en la empresa. “WK SPORT”con relación al equipamiento de la planta de la misma.

En el Capítulo III. Está caracterizada por la propuesta teórica de estudio de métodos, elaborada de acuerdo a las necesidades y requerimientos que se han identificado en el diagnostico realizado y como solución al problema identificado.

CAPÍTULO I

FUNDAMENTACIÓN TEÓRICA DE EQUIPAMIENTO EN PLANTA

1.1. ASPECTOS GENERALES DE LA ADMINISTRACIÓN

La Administración puede considerarse como una rama de conocimiento propio a partir de diversas estructuras y teorías que proponen los elementos que las sostienen, apoyándonos en el enfoque Neoclásico de la administración que concibe a la administración como un conjunto de elementos (funciones) “Así el proceso administrativo parte del reconocimiento que existe una línea central de conocimientos pertinentes sólo para el campo de la administración”.1

Así los elementos de este proceso administrativo según diferentes autores, quienes coinciden de diversas maneras sus componentes considerando algunos como tres elementos, cuatro elementos, o hasta quienes afirman que son siete las funciones de administración. Pero de manera general son reconocidas las que sostienen que tiene cuatro elementos, como Stoner y Fredman: “Planeación, Organización, Dirección y Control”. 2 Aunque otros autores como KOONTZ y WEIRICH que lo clasifican en cinco elementos: “Planeación, Organización, Integración de personal, Dirección y Control”.3

Así que creemos conveniente y ajustada a la naturaleza del trabajo consideramos los elementos que propone Stoner.

1.1.1. Definición De Administración

Según Isaac Guzmán Valdivia “Se puede conceptuar a la administración como el esfuerzo humano coordinado para obtener la optimización de todos los recursos a través del proceso administrativo, a fin de lograr los objetivos constitucionales”.4

Según Harold Koontz y Heinz Weirich “es el proceso de diseñar y mantener un medio ambiente en el cual los individuos que trabajan juntos logren eficientemente los objetivos específicos”5

De las dos definiciones antes nombradas por los autores Isaac Guzmán Valdivia y Harold Koontz y Heinz Weirich, el grupo está de acuerdo con la primera definición porque este autor nos habla de un proceso administrativo para la optimización de la producción y el logro de los objetivos.

1 KOONTZ, Harold y WEIRICH, Heinz, “Administración”. Una perspectiva Global, 12ª edición, Editorial Mc GraW Hill, México, 2004, pág. 25 2 STONER, Etal, “Administración” quinta edición”, PEARSON Education Editores, Colombia, 19943 Ibíd. (1) pág. 1224 Citado en:”Administración Moderna” quinta reimpresión de Agustín Reyes Ponce, Editorial LIMUSA, México, 1995, pág. 1755 KOONTZ, Harold y WEIRICH, Heinz, “Administración”. Una perspectiva Global, 12ª edición, Editorial Mc GraW Hill,

1.1.2. Importancia De La Administración

La importancia de la administración radica en que es trascendente en la vida del hombre, porque es imprescindible para el adecuado funcionamiento de cualquier organismo social, pues simplifica el trabajo para lograr mayor productividad, rapidez y efectividad. Incluso en la vida diaria es necesaria la administración.

1.2. ASPECTOS GENERALES DE LA ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

A continuación citaremos dos definiciones de la Administración de la producción de los autores: Elwood Buffa, Koontz y Wehirich.

1.2.1. Definición De La Administración De La Producción

Elwood Buffa dice:”Es el proceso mediante el cual creamos bienes y servicios. Hay procesos productivos en cualquier actividad organizada…que se ajusta a las especificaciones y cumple los ordenamientos y cantidades requeridas al mínimo costo”. 6

Por su parte Koontz y Wehirich señala: Son “actividades necesarias para fabricar productos o crear servicios incluyen actividades tales como compras, almacenamiento, transporte y otras operaciones para obtener materias primas hasta que el cliente compra el producto o servicio”.7

El grupo considera que la definición de Koontz y Wehirich es la más adecuada, por que la administración de la producción son actividades que se desarrollan desde la obtención de materia prima, proceso y comercialización del mismo bien o servicio.

1.2.2. Objetivos De La Administración De La Producción

“Los objetivos son los resultados o fines que la empresa desea lograr en un tiempo determinado. Los objetivos representan los resultados que la empresa obtener, son fines por alcanzar, establecidos cuantitativamente y determinados para realizarse transcurrido un tiempo específico”.8

Se pueden observar los siguientes objetivos referentes a la administración de la producción9:

Evitar, reducir, y en su caso, reparar, las fallas sobre los bienes precitados. Disminuir la gravedad de las fallas que no se lleguen a evitar.

6 BUFFA, Elwood, “Producción”, editorial EL ATENEO, 1982, pág. 57 Ibíd. (1) pág. 7758 Ibíd. (1) pág. 1269 Riggs, “Sistema de producción: Planeación, análisis y control”, Edit. Li8musa, l997, México, pp. 123-124.

Evitar detenciones inútiles o para de máquinas. Evitar accidentes. Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas. Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de

operación. Alcanzar o prolongar la vida útil de los bienes.

1.2.3. Actividades Del Gerente De Producción

En cualquier actividad de producción las preocupaciones del Gerente de Producción son:10

Proporcionar insumos. Que incluyen muchas cosas: materias primas, máquinas, edificios, etc.

Creación de valor. Transformando las materias primas mediante procesos para obtener productos y servicios.

Programación cronológica de las actividades. Mediante la asignación de máquinas de hombres para los distintos trabajos y otros.

Control en la calidad de la Producción. Consistente en el mejoramiento de los métodos para ejecutar los trabajos y el manejo de los materiales.

Terminación de los productos. Los que quedan disponibles para que puedan usarse en la función de mercadotecnia.

Mantenimiento y Conservación. Manteniendo en buen estado los edificios, los terrenos, la maquinaria, las instalaciones, de acuerdo con las normas fijadas por la dirección.”11

1.2.4. Áreas Generales De La Administración De La Producción

La función de producción/operaciones de un negocio consta de todas las actividades que convierten insumos en bienes y servicios. La administración de producción/operaciones se refiere a los insumos, las transformaciones y los productos que varían de una industria y un mercado a otro. Una operación fabril transforma o convierte insumos como materias primas, trabajo, capital, máquinas e instalaciones en bienes y servicios terminados.

1.2.4.1. Procesos

Las decisiones de los procesos se refieren al diseño del sistema de producción de material. Las decisiones específicas incluyen elección de tecnología, distribución de las instalaciones, análisis del flujo del proceso, ubicación de las instalaciones, equilibrio de las líneas, control de procesos y análisis de transportes.

10 HOPEMAN, Richard, “Producción” Conceptos, Análisis y Control, editorial CECSA, México, 1980, pág. 25-26 11 ALFORD, “Manual de la producción”, Edit. Megabyte, México, pág. 1394

1.2.4.2. Capacidad

Las decisiones de la capacidad se refieren a determinar los niveles óptimos de producción de la organización, ni demasiado ni muy poco. Las decisiones específicas incluyen pronósticos, planificación de instalaciones, planificación acumulada, programación, planificación de capacidad y análisis de corridas.

1.2.4.3. Inventarios

Las decisiones de inventarios se refieren a la administración del nivel de materias primas, trabajo en proceso y productos terminados. Las decisiones específicas incluyen qué ordenar, cuándo ordenar, cuánto ordenar y manejo de materiales.

1.2.4.4. Fuerza de trabajo

Las decisiones de la fuerza de trabajo se refieren a la administración de los empleados especializados, semiespecializados, oficinistas y administrativos. Las decisiones específicas incluyen diseño de puestos, medición del trabajo, enriquecimiento de los trabajos, normas laborales y técnicas de motivación.

1.2.4.5. Calidad

Las decisiones de la calidad pretenden garantizar la calidad de los productos y servicios producidos. Las decisiones específicas incluyen control de calidad, muestras, pruebas, certificación de calidad y control de costos.

1.3. GENERALIDADES DE EQUIPAMIENTO EN PLANTA

Debido a que la tecnología de los procesos productivos ha ido avanzando y aumentando, esto ha dado como resultado un uso más intensivo de las maquinarias llegando a emplearlas en muchos casos de dos a tres turno de trabajo, lo cual deja muy poco tiempo o quizás ninguno para que se realicen las reparaciones necesarias de la maquinaria, su lubricación y su mantenimiento regular que ayude a alcanzar y mantener la mayor eficacia posible en el desempeño de la maquinaria por lo cual es necesario que toda empresa tenga un equipamiento de sus maquinarias y equipos en planta.

1.3.1. Definición De Equipamiento

“Recursos materiales que se emplean en los procesos, así como la posibilidad real de su utilización por parte del personal y propietarios, en correspondencia con los programas y planes de estudios”12

12Red Iberoamericana para la acreditación de la calidad de la educación superior

1.3.2. Definición De Planta

“Lugar concreto donde se fabrica un artículo, conjunto de construcciones e instalaciones destinado a transformaciones o producciones industriales”13

1.3.3. Definición De Equipamiento En Planta

Según Keith Lockyer “Equipamiento es la compra de cualquier pieza de equipo invariablemente debe justificarse sobre bases económicas y costos recuperables en el precio de venta de las mercaderías fabricadas o de los servicios ofrecidos”

El grupo considera que está definición es adecuada ya que nos habla de la adquisición de maquinaria y equipo por un monto económico el cual sirve para la producción de bienes y servicios. Toda organización adquiere maquinaria para el logro de los objetivos.La compra de cualquier equipo invariablemente debe considerarse sobre bases económicas solidas, y su costo recuperarse en el precio de venta de las mercancías fabricadas o los servicios vendidos.

Estudio del equipo: debe considerarse ya que es un pronóstico utilizado como base para la decisión de compra de un equipo.

1.3.4. Objetivos Del Equipamiento

Entre los objetivos de equipamiento se tienen las siguientes:

La maquinaria debe ser la adecuada para la producción. Minimizar los costos de las maquinarias. Proporcionar mayor factibilidad en el proceso productivo. Diferenciar el tiempo total del proceso.

1.3.5. Análisis De Las Causa De Las Fallas o Averías 1412

La estrategia de la prevención exige que cada vez que ocurra una falla se examine las razones del mismo. Cuando se produce una avería repentina y grave la causa inicial de la misma puede ser un defecto pequeño y normalmente insignificante pero que desencadena en una serie de fallas cada vez más desastrosos. Si es posible, la prevención exigirá que se localice y elimine la falla original. Este análisis constituye un costo de prevención valido e importante, pudiendo llevar también a una mejora de las condiciones de trabajo del operador

1213Diccionario de la lengua española © 2005 Espasa-Calpe S.A., Madrid:14Ibid . (18). Pág. 193.

de la maquina, en cualquier caso ayudara a elevar la producción y el nivel de calidad, así como a lograr que se disminuyan los desperdicios.

1.3.6. Actividades De Equipamiento En Planta

Reconocimiento de la necesidadEl proceso de compra se inicia cuando alguien en la empresa reconoce que hay una necesidad que debe satisfacerse, adquiriendo un equipo.

Descripción general de la necesidadUna vez que se ha reconocido una necesidad, el comprador prepara después una descripción general de la necesidad, que menciona las características deseadas del equipo que se necesita. El equipo tal vez deseará calificar la importancia de atributos, como confiabilidad, durabilidad, precio y otros atributos deseados del equipo.

Especificación del equipoDespués la empresa de compra desarrolla las especificaciones del equipo en el aspecto técnico, a menudo con la ayuda de un equipo de ingeniería de análisis de valores. El análisis de valor es un enfoque en la reducción de costos, en el cual los componentes se estudian con cuidado con el fin de determinar si se pueden llegar a adquirir la maquinaria. El equipo decide sobre las mejores características y la especifica conforme a eso.

Búsqueda del proveedorAhora el comprador inicia la búsqueda del proveedor, para encontrar a los mejores vendedores. El comprador puede recopilar una pequeña lista de proveedores calificados buscando en los directorios comerciales, haciendo una o investigación por computadora o llamado por teléfono a otras empresas para solicitar sus recomendaciones.

Solicitud de la propuestaEn esta etapa, el comprador invita a los proveedores calificados a que presenten sus propuestas. En respuesta a algunos proveedores solo enviaran un catálogo a alguno de sus vendedores. Sin embargo cuando el equipo es complejo o costoso, el comprador por lo común requerirá detalladas propuestas por escrito o presentaciones formales de cada proveedor potencial.

Selección del proveedorDurante la selección del proveedor el centro de compras a menudo hace una lista de los equipos deseados del proveedor y de su relativa importancia. Los compradores pueden tratar de negociar con los proveedores preferidos para obtener precios y términos mejores antes de hacer ola elecciones finales. Al final pueden seleccionar a un solo proveedor o a unos cuantos. Especificaciones rutinarias del pedido

El comprador ahora prepara una especificación rutinaria de pedido incluye el pedido final con el o los proveedores seleccionados y mencionan aspectos común especificaciones técnicas, calidad necesaria, tiempo de entrega esperada, políticas de devoluciones y garantías.

Revisión del desempeñoEn esta etapa el comprador revisa el desempeño del equipo o maquinaria. El comprador se puede poner en contacto con los usuarios y pedir que califiquen su satisfacción. La revisión del desempeño propicia que el comprador continúe el arreglo, lo modifique o lo cancele.

1.4. EQUIPAMIENTO EN PLANTA

Es la compra de cualquier pieza de equipo invariablemente debe justificarse sobre bases económicas y costos recuperables en el precio de venta de las mercaderías fabricadas o de los servicios ofrecidos, principalmente al decidir entre diversas piezas de equipo, todas de costos similares.

Philip KotleryGary Armstrong Keith Lockyer

1. Estudio del equipo2. Control3. Presupuesto

1. Objetivos de equipamiento en planta2. Examen de áreas de equipamiento en planta3. Estudio del equipo4. Metodología para el equipamiento en planta5. Control y evaluación

Analizando a los dos autores como manera de comparación podemos decir que el Autor: Keith Lockyer está más enfocado en el tema ya que toma puntos importantes para la elaboración del tema que es equipamiento en planta, en cambio los autores: Philip Kotler y Gary Armstrong, se enfocan en mercadotecnia pero nos sirve para comparar ya que nos da a conocer maneras de cómo adquirir equipo, con qué información tenemos que contar para realizar la compra de los mismos.

Una vez realizado el análisis como grupo optamos por el autor Keith Lockyer porque nos ayudara para la elaboración del trabajo. Luego del análisis se toma la siguiente posición teórica que se muestra a continuación:

Keith Lockyer1. Objetivos de equipamiento en planta2.Examen de áreas de equipamiento en planta3. Estudio del equipo4. Metodología para el equipamiento en planta5. Control y evaluación

Seguidamente se pasa a explicar cada uno de los componentes del equipamiento en planta:1.4.1. Objetivo Del Equipamiento En Planta

Entre los objetivos de equipamiento se tienen las siguientes:

Emplear el menor espacio posible. Minimizar el costo del manejo de materias. Facilitar el proceso productivo. Posibilitar modificaciones.(cambios)

1.4.2. Áreas De Equipamiento En Planta

Preparación. Consta de todos los equipos, maquinarias que serán utilizadas en esta área.

Elaboración. Incluye los equipos que coadyuvan en el proceso de la elaboración de los productos.

Culminación. Comprende todo el proceso de la obtención de los productos finales (producto acabado) en donde definirán la calidad de la misma.

1.4.3. Estudio Del Equipo

Cuando se decide la compra o fabricación de una pieza de equipo, debe efectuarse un estudio del caso. Este se realizará convenientemente en dos etapas:

Un examen técnico o de utilización (reducirá la variedad de equipos elegibles con proporciones manejables).

Un análisis económico de costos (determinara en caso necesario, cual diversas alternativas técnicas igualmente aceptables es la más económica).

1.4.3.1. Examen Técnico De Utilización

Uso del equipo, la información que sigue se refiere a las especificaciones técnicas de una pieza de equipos.

Capacidad. La capacidad de una máquina necesita ser suficientemente para el propósito contemplado durante el futuro previsible y en este contexto debe consultarse el pronóstico a largo plazo, particularmente cuando el costo es numeroso.

Facilidad de mantenimiento. Los costos de mantenimiento necesitan ser siempre tan bajos como sea posible, una máquina difícil de reparar no solo tendrá un alto costo de mantenimiento, sino también inducirá a realizar el mantenimiento en forma inapropiada.

Confiabilidad. La paralización de la planta puede ser costosa y además alteraría las fechas de entrega, por lo cual es muy importante la confiabilidad del equipo.

Facilidad de instalación. Este punto se pasa por alto fácilmente, para después descubrir que las puertas de acceso son demasiados bajas o que la maquinaria nueva excede la carga permisible sobre el piso durante la instalación.

Preparación. El tiempo complementario (preparación, desmontaje, limpieza), es más costoso y reduce el tiempo de operación de la planta.

Seguridad El equipo debe ser seguro, aunque ahora es muy raro encontrar equipo seguro en el mercado, el estudio de este aspecto vale la pena.

Disponibilidad del equipo auxiliar. Gran parte de la nueva y compleja maquinaria actual solo puede aprovecharse plenamente se emplea una amplia gama de equipo auxiliar la disponibilidad de este equipo puede dictar a menudo la selección de la maquinaria.

1.4.3.2. Análisis Económico

Costos del equipo. Existen diversas formas para realizar un análisis económico. Y de entenderse que sea cual fuere la técnica que se aplique, debe aplicarse consistentemente a todo el equipo, y se puede considerar que dicho costo está formado por dos partes.

Costo fijo. Para calcular el costo fijo tiene que tomarse decisiones de consejo; qué depreciación debe considerarse, seguros e intereses, etc.

Costo de operación. Para calcular el costo medio de operación se requiere conocer el total de la producción anual.

1.4.4. Metodología Para El Equipamiento En Planta

Para explicar la metodología a seguir para el equipamiento de planta se utilizarán los siguientes métodos

Método Teórico-Sintético. Se utilizó para analizar separadamente cada punto o componente del equipamiento en planta para poder sacar conclusiones generales que sean de utilidad en la construcción del modelo, este método también será utilizado para la determinación de todos los aspectos relacionados con el objeto de estudio en relación con la realidad de la empresa.

Métodos inductivo-deductivos. Esté método nos sirve para determinar las partes componentes de un todo que en nuestro caso es el equipamiento de planta, y nos ayude a entender y percibir de manera las características y beneficios del equipamiento en planta, el método también ayudará a la determinación del objeto de estudio en un ambiente empírico que permita la deducción del mismo en función a las relaciones de descripción de cada una de ellas, y obtener a través de este proceso los resultados finales del diagnóstico.

Métodos históricos-lógicos. Se utilizo para la determinación de hechos empíricos de la empresa en cuanto a su fundación, además de permitir la recolección de los hechos presentados durante su iniciación y plantearlos desde el punto de vista científico.

Las técnicas que se utilizarán son:

La observación, permitirá en primera instancia determinar cuál es la realidad que enfrenta la fábrica de ropa deportiva WK SPORT.

La entrevista, permitirá informarnos de forma directa con el propietario, personal en general acerca de la actual realidad de la empresa fabrica de ropa WK SPORT.

1.4.5. Control y evaluación15

El proceso de medir los actuales resultados en relación con los planes, diagnosticando la razón de las desviaciones y tomando las medidas correctivas necesarias.

Robert B. Buchele

El proceso para determinar lo que se está llevando a cabo, valorización y, si es necesario, aplicando medidas correctivas, de manera que la ejecución se desarrolle de acuerdo con lo planeado.

George R. Terry

El control es una función administrativa: es la fase del proceso administrativo que mide y evalúa el desempeño y toma la acción correctiva cuando se necesita. De este modo, el control es un proceso esencialmente regulador.

Idalberto Chiavenato