maría fernanda calderón boris chaar casarrubia
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Modelo de Costo Estándar en Compañías PYMES
María Fernanda Calderón
Boris Chaar Casarrubia
Universidad de Bogotá Jorge Tadeo Lozano
Facultad de Ciencias Económicas y Administrativas
Especialización en Estándares Internacionales de Contabilidad y Auditoría
Bogotá D.C, 2020
Implementación de modelo de Costo Estándar Compañía PYMES de Jugos Néctar
María Fernanda Calderón
Boris Chaar Casarrubia
Trabajo de Grado para optar al título de Especialista en Estándares Internacionales de
Contabilidad y Auditoría
Tutor
Daniel Orlando Hurtado Cabrera
Universidad de Bogotá Jorge Tadeo Lozano
Facultad de Ciencias Económicas y Administrativas
Especialización en Estándares Internacionales de Contabilidad y Auditoría
Bogotá D.C, 2020
Contenido
Resumen .............................................................................................................................................. 4
Palabras Clave ..................................................................................................................................... 4
CAPÍTULO I ................................................................................................................................... 5
1.1. Problemática ......................................................................................................................... 5
1.3. Propósito .............................................................................................................................. 6
CAPÍTULO II ................................................................................................................................. 7
REVISIÓN DE LA LITERATURA ............................................................................................... 7
2.1. Definiciones ......................................................................................................................... 7
2.2. Historia de la Contabilidad de Costos .................................................................................. 9
2.3. Sistema de Costeo .............................................................................................................. 12
2.4. Costeo basado en actividades (ABC) ................................................................................. 15
2.5. Costeo de producción al Estándar ...................................................................................... 16
2.6. Comparación modelo costo ABC vs Estándar ................................................................... 18
Capítulo III .................................................................................................................................... 21
Metodología y Resultados ............................................................................................................. 21
3.1. Materia prima ..................................................................................................................... 21
3.2. Mano de obra ...................................................................................................................... 23
3.3. Costos indirectos de fabricación fijos ................................................................................ 24
3.4. Costos indirectos variables ................................................................................................. 25
3.5. Resultado del ejercicio ....................................................................................................... 26
3.6. Análisis final y recomendaciones al administrador y Gerente de la compañía .................. 27
Capítulo IV .................................................................................................................................... 29
Conclusión ................................................................................................................................. 29
BIBLIOGRAFIA .................................................................................. ¡Error! Marcador no definido.
Resumen
Este trabajo toma la contabilidad de costos e implementación de un sistema de costeo
estándar, el cual consideramos se puede adaptar a la estructura de negocio de una PYMES
cobrando gran importancia como una herramienta de apoyo directo al área administrativa a
la hora de tomar decisiones. El costo estándar en el desarrollo del tema y del ejercicio que
planteamos permitió medir la participación de los diferentes componentes del costo
aportando al mejoramiento de la eficiencia productiva de la compañía seleccionada.
Palabras Clave
Costo, implementación, inventarios, rentabilidad. proceso de producción, sistema de
costeo, sistema estándar, costos reales.
CAPÍTULO I
1.1. Problemática
Las Pymes (micro, pequeñas y medianas empresas) generan dos tercios del empleo
nacional y aportan un 35%al PIB 35% acuerdo con lo reportado por Confecámaras, revisa
Dinero (4 de abril de 2016) y el DANE, revista Dinero (4 de abril de 2016) este grupo de
empresas aprovechando su flexibilidad buscan ser más competitivas en el mercado.
Las Pymes en este entorno conocen su identidad (razón de ser), identificando la manera
de adaptarse a los cambios que día a día trae la tecnología y son las que generan un mayor
porcentaje de empleo, convirtiéndose en un factor dentro de la sociedad contribuyendo a la
generación de ingresos en las clases baja y media, fomentando progreso, desarrollo
económico y social de toda una Nación.
Algunas Pymes consideran no indispensable la adopción de un modelo de costos, esta
percepción ha venido cambiando dadas las exigencias y evolución del mercado; pese a las
limitaciones de recursos financieros y tecnológicos, un modelo de costos proporciona
información primaria que facilitaría de la forma más acertada tomar de decisiones por parte
de la administración.
Se intentará a través del examen de algunos conceptos básicos, teorías y modelos
relativos a los costos sugerir la realización de un método de costeo estándar, herramienta que
permite fijar precios, realizar análisis de rentabilidad y tomar decisiones sobre lo producido
y ofrecido al consumidor final.
Mediante la elaboración de un ejercicio basado en el modelo costo estándar, se
identificarán características, ventajas, procedimiento de cálculo, análisis de variaciones,
contabilizaciones y demás factores relevantes.
La ausencia de un modelo de costos retrasa el desarrollo de las Pymes, disminuye su
competitividad y dificulta a la hora de tomar buenas decisiones, ya que no tenemos las
herramientas ni la información oportuna y confiable que afecta la planeación y el control
(Barragán, 2015).
1.3. Propósito
Las Pymes tienen que buscar la forma de plantear un modelo de costos y en el proceso
de diseño y ejecución se enfrentan a retos como la construcción a la medida teniendo en
cuenta el sector, los procesos internos, factores externos, lo cual afecta o modifica su diseño.
La intención de este trabajo es la aplicación en una compañía catalogada como
PYMES del modelo de costo estándar para establecer parámetros, comparar, calcular los
resultados, analizar el rendimiento y buscar las razones que expliquen por qué los costos
reales son diferentes del estándar, también, ayuda a establecer técnicas y modelos de trabajo,
determinar responsabilidades a quienes están a cargo de los procesos.
CAPÍTULO II
REVISIÓN DE LA LITERATURA
2.1. Definiciones
Costo
Costo de un bien, servicio o actividad el valor razonable de todos los conceptos o
recursos requeridos para la fabricación o adquisición de un bien, para prestar un servicio o
en el desarrollo de una actividad; estos recursos los clasifican como los elementos o
componentes del costo. (Aguirre, 2004).
Implementación
Establece la elaboración en diferentes métodos y estructuras en un sistema, hecho de
poner en práctica, diferentes métodos o alternativas entre otros, para ejecutar alguna labor,
plan, o misión, en otras alternativas. (Definicionabc.com).
Inventarios
Es el conjunto de artículos o productos que se acopian en el almacén con el fin de ser
utilizados en algún proceso de elaboración o fabricación y/o ser comercializados, y dentro de
las estrategias de la compañía este juega un papel de suma importancia tanto cualitativo como
cuantitativo. (economíasimple.net/glosario.com, sf).
Rentabilidad
Es la ganancia obtenida de una inversión, se mide con la comparación tanto de las
ganancias como de las pérdidas derivadas de la cantidad invertida, regularmente se expresa
en porcentaje. (andbank.es.com, sf).
Proceso de producción
Serie de actividades y operaciones, que se realizan en la elaboración de un bien o
servicio. Estos procedimientos son preparados, dinámicos y llevan una secuencia, y su
principal propósito es transformar la materia prima de tal forma que quede ideal para la
producción. (enciclopediaeconomica.com, sf).
Sistema de costeo
Sistema que permite fijar de un modo objetivo como los costos incurren en la
elaboración de productos o bienes para su comercialización, en la prestación de servicios a
terceros o en su defecto para labores que ocurren dentro de la misma organización para la
mejora de actividades internas y propias, de tal forma que estos costos nos ayuden como
herramienta de control a los administrativos en el mejoramiento y sea oportuna a la hora de
tomar decisiones. (Aguirre, 2004).
Sistema estándar
Los costos estándar se consideran como los verdaderos costos de producción de una
empresa, siempre que los estudios sobre los cuales se calculen se efectúen con un alto grado
de precisión y racionabilidad, a los que deben tender los costos reales operativos. (Aguirre,
2004).
Costos reales
Toma los costos que se han incurrido en un periodo anterior (históricos), y la
deferencia entre el costo real y el costo estándar se llama variación. (gerencie.com, sf).
2.2. Historia de la Contabilidad de Costos
Para obtener los costos de una organización, el análisis de los costos se ha convertido
en una herramienta fundamental para planear y controlar y también como instrumento eficaz
siempre que vamos a determinar la viabilidad de cualquier empresa. Por tal motivo esta parte
de la contabilidad ha tomado mucha importancia a través del tiempo.
Los inicios de la contabilidad de costos nos remontan a una época atrás antes de que
surgiera Revolución Industrial. La forma en que se manejaba la información para la época
esta era muy básica, ya que los procesos productivos que se manejaban para ese momento no
requerían mucha complejidad. Estos procesos los llevaba a cabo un empresario que obtenía
la materia prima; la cual era transportada a los talleres artesanales, constituyendo la mano de
obra; y luego, estos eran los encargados de la comercialización y venta. Para ese momento a
la contabilidad de costos sólo le correspondía estar pendiente del costo de los materiales
directos. Este sistema de costos se utilizó por las industrias europeas en el periodo de 1485 y
1509.
En los años posteriores a 1776, llego la Revolución Industrial atrayendo a grandes
fábricas, estas fueron generando un nivel de dificultad a la hora de realizar los procesos lo
que llevo que buscaran un ambiente más optimo en el desarrollo de la contabilidad de
costos.
En el año de 1.778 buscaron la manera e implementaron, los libros auxiliares de todo
lo que tuviera relación con los costos de los productos, sueldos, fechas de entrega y materiales
de trabajo. En los años de 1889 y 1915, la contabilidad de costos alcanzó consolidar un
significativo desarrollo, dado que tomo su base elemental, de tal forma que pretendía integrar
los registros de los costos en las cuentas generales en países como Reino Unido y Estados
Unidos se aportó a las definiciones tales como: adaptación de los informes, registros para
los usuarios internos y externos, establecimientos de procedimientos de distribución de los
costos indirectos de fabricación, estimación de costos de mano de obra y materiales y
valuación de los inventarios.
Fundamentalmente hasta acá, podríamos decir que este lineamiento de la contabilidad
se basa en el control de los costos de producción y registra la información con base en los
datos históricos, pero con la unificación de la contabilidad general y la contabilidad de costos
en el transcurso de los años de 1900 y 1910, en ese momento los costos pasaron a depender
de la general.
Alrededor de los años de 1920 y 1931, en el surgimiento de la Gran Depresión en los
Estados Unidos de América, la contabilidad comenzó a hacer vista y utilizada como un
mecanismo para planear y controlar, lo cual requería establecer y buscar diferentes
alternativas para adelantarse a los hechos históricos económicos, y de aquí nacen los
llamados costos estándar y predeterminados. Luego que pasara la gran depresión se empieza
a dar un importante predominio a los distintos modelos de costos y presupuestos, viéndose
estos como un instrumento esencial en el manejo de las compañías.
Ya en el año 1953 el americano AC. Littelton dado el incremento de los activos fijos,
este buscaba la forma de amortizarlos a través de las tasas de consumo a los productos
fabricados como costos indirectos; posteriormente en el año de 1955, aparece el concepto de
contraloría siendo un ente de vigilancia de actividades de producción y la parte financiera
en las compañías; más tarde, el termino de contabilidad administrativa es tomado como un
instrumento para el análisis en cuanto a los costos de fabricación, convirtiéndose en un
mecanismo fundamental para las empresas para obtener alguna idea de cómo su proceso se
está desarrollando y tenga información veraz en tiempo real para contribuir a la toma de
mejores decisiones.
Antes de 1980, las empresas catalogadas dentro del sector industrial creían que sus
operaciones de acumulación de costos generaban secretos industriales, considerando que el
método de información financiera no contenía los registros y datas de la contabilidad de
costos. Indiscutiblemente, esto se convirtió en una problemática para la contabilidad de
costos.
Sin embargo, se probó que la contabilidad de costos genera beneficios, dando otra
perspectiva, ya que en 1981 el estadounidense HT. JHONSON destacó su importancia al
igual que la de los sistemas de costos, siendo estos instrumentos esenciales para
proporcionar información a la administración sobre la elaboración, la cual involucraba
existencias de archivos de costos de gran utilidad para fijar precios razonales para de esta
forma poder competir en el mercado.
2.3. Sistema de Costeo
La contabilidad de costos es un mecanismo que ha logrado tener una importancia
relevante dentro de las compañías, como apoyo fundamental en la gerencia ya que podrán
fijar políticas más acordes a la realidad, tener un mayor control de los recursos y toma de
decisiones más acertadas.
ASPECTOS BÁSICOS DE UN SISTEMA DE COSTEO
Fuente: (AGUIRRE, 2004).
En el momento de implementar un sistema de costeo dentro de una organización se
debe evaluar con coherencia los costos que incurren en la elaboración de los productos o
bienes para la comercialización, en la generación y prestación de servicios o para la misma
organización en todos sus procesos internos.
El método de costeo se puede manejar mediante un proceso metódico o en forma
manual asegurando el cumplimiento de parámetros de información esencial en las diferentes
áreas de la compañía de acuerdo con las políticas y procedimientos fijadas.
El método de costeo tiene los siguientes objetivos básicos:
● Determinar el costo de los bienes comercializados y elaborados, de las actividades
desarrolladas y los servicios prestados.
● Establecer el coste de los inventarios que están representados en materiales y
suministros, productos o servicios que se encuentran en el proceso de la elaboración
y productos terminados y en almacén para ser vendidos, o servicios, pendientes de
facturas.
● Mantener oportunamente la actualización todos los datos que son fundamentales para
fijar el valor de los elementos del costo del bien y/o servicios, y de los principios de
asignación o distribución de los costos directos e indirectos y otros gastos generales
que se puedan presentar.
● Una vez culminado el ciclo contable, el método de costos debe distribuir, de una
forma ordenada y metódica, trabajando con la información de la base de datos
previamente actualizada y definida, los costos compartidos, indirectos y gastos
generales entre los productos y/o servicios.
● Se debe calcular y procesar los costos en que se incurrieron para de esta forma
determinar cada uno de los bienes fabricados, los servicios y actividades prestadas o
desarrolladas.
● Elaborar los registros contables con sus respectivos cálculos y soportes
relacionándolos con todas las operaciones de los elementos del costo.
● Teniendo los datos suministrados por el sistema de costeo se deben elaborar los
estados de costos e informes, para de esta manera llevar a cabo análisis, aplicar los
indicadores de gestión y tomar las decisiones gerenciales a que haya lugar.
Como información gerencial o administrativa el sistema de costeo permite:
- Determinar precios de venta
- Controlar los recursos requeridos para el desarrollo del bien, actividad o servicio
- Tomar decisiones con el fin de implementar mejoras para alcanzar los objetivos
del negocio.
- Definir si se contrata o desarrolla una tarea o un servicio, si se compra o se
fabrican bienes o en su defecto introducir o eliminar un bien o servicio.
- Evaluar constantemente desempeños y resultados esperados.
2.4. Costeo basado en actividades (ABC)
Fuente: (AGUIRRE, 2004).
El método de costeo tuvo sus inicios a principios del siglo XX en una serie de etapas
diferentes a las que vemos en la actualidad, especialmente en aspectos que mencionaremos a
continuación:
- Diversificación de los productos
- Valor de los costos indirectos de producción
- Costos de procesamiento y almacenamiento de la información
El sistema de costo establecido en actividades ABC Costing, es una forma
encaminada y con el fin de entablar una relación entre los costos indirectos de producción y
de los gastos administrativos con un producto; actividad o servicios específicos, a través de
un apropiado reconocimiento de las actividades o procesos de apoyos, de cómo es el manejo
de las bases de asignación-drivers y su cálculo razonable en cada uno de los objetos o
unidades de costeo.
• Materiales
• Consumibles
• Maquinaria
Recursos
Procesos
(Actividades)
Objetos de Costo
COSTEO BASADO EN ACTIVIDADES: ESQUEMA METODOLÓGICO
Fuente:(AGUIRRE , 2004)
2.5. Costeo de producción al Estándar
Productos
Procesos
Actividades
Operaciones o tareas
Recursos económicos
Proceso productivoDeterminación de los estándares
Contabilización del estándar
Registro de costos reales
Determinación y registro de las
variaciones
Análisis de las variaciones
Investigación de causas
Elaboración de informes
Retroalimentación
Los costos estándar y su aplicación nos ayudan a calcular que tanto intervienen los
diferentes mecanismos del costo en cada una de las operaciones y actividades necesarias
para prestación de servicios o fabricación de bienes, lo busca que la empresa despliegue
investigaciones con el único fin de alcanzar los resultados óptimos en la ejecución de sus
operaciones dentro de la organización.
“El costo estándar es un sistema establecido en la valoración de los inventarios, que
se aplica especialmente en la fabricación de bienes y servicios, para precisar sobre bases más
o menos científicas un costo modelo o un lineamiento, que al tener los cálculos operacionales
este nos dará una serie de información que se establecerá como parte fundamental para
revisión y control”. (Aguirre, 2004).
Los costos estándar son considerados como los verdaderos costos de producción de
una compañía, una vez calculado bajo un alto grado de coherencia y exactitud, dará como
resultado los costos operativos reales; las diferentes variaciones que se presenten, salvo que
obedezcan a factores inesperados, los debemos calificar como genuinas faltas productivas
y/o administrativas, a las que deben corregir de manera inmediata, con el único fin de
optimizar la eficiencia productiva de la compañía.
2.6. Comparación modelo costo ABC vs Estándar
Modelo Costo Estándar Modelo Costo ABC
Costeo basado en la determinación del
costo unitario de los bienes o servicios.
Basado en actividades
Características:
• Juega un papel importante el
volumen de producción.
• Se determinan por producto en cada
uno de sus elementos del costo,
considerando factores tales como la
cantidad, precio, eficiencia y valor.
• Valora el trabajo realizado,
comparando los sucesos reales con
una medida calculada de forma
anticipada.
• Las variaciones son consideradas
como deficiencias de los costos
reales, por esto afectan
directamente los resultados
operacionales.
• Se establecen para determinados
períodos contables y presupuestales
completos.
Características:
• Evalúa razonablemente las
actividades realizadas.
• El coste total de un producto o
servicio es igual a los costos
directos más la suma de los costos
de todas las actividades operativas
y de apoyo requeridas. (Aguirre,
2004)
• Revela la existencia de productos
sobre costeados y otros sub
costeados.
• Directamente ligado con la filosofía
de mejoramiento continuo del
diseño de manufactura.
• Se centra en los recursos de las
actividades que originan esos
recursos.
Ventajas:
• Permite la determinación de precios
de venta de manera anticipada a la
producción real, logrando la
determinación de si se es o no
competitivo.
• Es una herramienta de control,
permite observar la calidad del
producto.
• Deja evidenciar de la existencia de
eficacia y evidencia en la labor de la
maquinaria, equipos empleados y
operarios.
Ventajas:
• Permite la toma de decisiones al
evaluar las actividades que se
consideran necesarias para la
fabricación.
• Procedimiento preciso para la
asignación de los costos indirectos
de producción.
• Herramienta de análisis estratégico
de líneas de producto más que como
un sistema alternativo de
contabilidad de costos.
• Útil para ver las ineficiencias,
desperdicios y actividades
improductivas.
• Útil como medida de desempeño,
mejorando los objetivos de
satisfacción y contribuyendo a la
eliminación el desperdicio en
actividades.
Desventajas:
• Separación de costos fijos y
variables no es 100% exacta,
existen métodos para que su valor
sea lo más razonable posible.
• En el ERI no se logra reflejar la
pérdida ocasionada por la
capacidad y equipos de fabricación
no usada.
• Se requiere que la compañía tenga
un proceso productivo
racionalmente organizado.
• En la práctica se puede volver
dispendioso adaptarse a la
estructura específica y conceptual
que requiere el modelo.
Desventajas:
• Se pueden incrementar las
asignaciones de costos de manera
arbitraria al evaluarlo por proceso y
no por producto.
• Se puede dar una complicación en el
conductor de costos de la actividad
que muestre el real comportamiento
de los costos.
• Su implementación puede ser
costosa.
• Se pueden dar aspectos de costos
futuros que este no pueda
considerar.
Procedimiento Contable:
El costo estándar se puede registrar como
información operativa, registros contables
valuados al estándar.
Procedimiento Contable:
- Revaluación de Inventarios
- Flujo de Operaciones y registro
de variaciones.
- Cancelación de las variaciones
- Diferencias en rendimiento de
lotes de producción.
Procedimiento Contable:
Se requiere inicialmente la definición
razonable de actividades y la determinación,
clasificación de los costos indirectos y de
los gastos administrativos.
Procedimiento Contable:
- Procesos operativos
- Procesos de servicios y de
apoyo
- Gastos de procesos de apoyo
- Costos de procesos operativos
- Bases asignación: Horas de
montaje, numero de montajes,
- Costos estándar en sistema de
órdenes de producción.
- Costos estándar en sistema por
proceso continuo.
- Costos estándar en sistema por
órdenes de producción.
- Costos estándar en sistema por
proceso continuo.
horas de manipulación o
insumos, horas en órdenes de
producto o servicio.
- Información adicional para
asignar los gastos de los
procesos de apoyo
administrativo a los procesos
operativos.
Capítulo III
Metodología y Resultados
Una vez realizada la investigación del modelo del costo estándar y con el fin de ver
la importancia y beneficios que tiene este para las empresas PYMES dentro de su estructura
contable y operacional se llevo a cabo un ejercicio práctico en Excel el cual se encuentra
anexo a este trabajo demostrando las bondades que genera este método de costeo para la
toma de decisiones y mejora continua que debe llevar a cabo los administradores y gerentes
en las compañías.
Esta metodología lleva al análisis detallado del costo a nivel de sus elementos, entre
los cuales encontramos materia prima (nacional e importada) mano de obra directa, Costos
indirectos de fabricación fijos y costos indirectos de fabricación variables.
Dentro de los elementos evaluados en el ejercicio desarrollado se encuentran:
3.1. Materia prima
Esta puede ser nacional e importada y nos lleva a un detalle del costo por componente,
variabilizado por indicadores macroeconómicos como la tasa de cambio, índice de precios
de consumidor, factores de internación; Dependiendo si es un producto fabricado,
comercializado o si es un servicio, la materia prima abarca un porcentaje de participación
importante dentro de la fabricación de producto, de ser un servicios el valor agregado o carga
fabril es el que mayor porcentaje de participación tendría dentro del costo.
Con este detalle de materia prima podemos llegar a comparar los costos de nuestros
componentes nacionales vs los costos dados en el exterior, que nos ayudan a evaluar que tan
competitivos son nuestros precios.
Para el ejercicio planteado se tomaron dentro del elemento de materia prima seis
componentes, cinco nacionales y uno importado. Con el fin de establecer los precios óptimos
del costo estándar, se debe revisar con el área de compras las negociaciones de compra de
materia prima, en donde intervienen factores importantes como los volúmenes de
producción, incrementos de precios, evaluación de proveedores, inflación, IPC para una vez
contemplados y evaluados determinar el costo óptimo de compra, de igual forma para el caso
de las compras importadas se debe tener en cuenta lo anterior para determinar el valor FOB
y en las negociaciones con las Adunas y transportadoras revisar la optimización del factor de
internación; Para las materias primas importadas es fundamental establecer tasas de cambio
dependiendo el origen del país ya que se puede manejar monedas como el dólar, euro y yen.
En la siguiente imagen se puede observar el planteamiento del ejercicio realizado para
el elemento de materia prima, en donde se tuvo que evaluar lo mencionado anteriormente.
Para llevar a cabo la ejecución presupuestal del real vs el estándar explicado
anteriormente se toma la misma información detallada para el real (valores FOB, factores de
internación, tasas de cambio) con el fin de realizar un comparativo que nos ayude a
determinar el por que el costo real puede estar favorable o desfavorable contra el estándar.
3.2. Mano de obra
La mano de obra directa es otro elemento del costo que pertenece a la carga fabril y
que tiene un alto grado de participación dentro del valor agregado, es un costo directamente
relacionado a la fabricación del producto o prestación del servicio, la forma de calcularlo
depende en gran parte de los volúmenes de producción ya que estos nos ayudan a establecer
la cantidad de personas con las que se requiere trabajar para el cumplimiento de la
producción, con esta información más el tiempo que se demoran en fabricar un número de
unidades estándar en ordenes de producción podemos determinar la tarifa por hora hombre
que se requerirá para la fabricación del producto o servicio.
En el ejercicio planeado dada la producción (9,600 unidades al mes) se determinó que
se requieren dos operarios, para el calculo de esta tarifa se debe tener presente el costo total
de la nómina, es decir toda la carga prestacional y novedades que se consideren dentro de
este estimado (horas extras, recargos nocturnos) que para el ejercicio en el modelo del
estándar fue $0. Al igual que en el caso de la materia prima se realizó un análisis de la
variación del costo real de nómina vs el estándar, identificando variaciones por volúmenes
de producción, variaciones por productividad y variaciones por novedades lo que nos ayuda
a determinar si el costo estuvo favorable o desfavorable.
3.3. Costos indirectos de fabricación fijos
Son aquellos costos que no están variabilizados con las unidades de producción, estos
son fijos sea que se de o no la producción, dentro de estos costos encontramos la mano de
obra indirecta, arrendamientos, mantenimientos, amortizaciones, depreciaciones y otros
costos fijos que se puedan presentar dependiendo del negocio.
En el momento de evaluar los costos fijos estándar deben estar contemplados con
las variables macroeconómicas como lo son la inflación y el IPC, esto con el fin de tener
una variación mínima en el momento que se haga la evaluación y comparación del costo
real vs el costo estándar, la comparación del real se lleva a este mismo nivel de detalle por
concepto lo que nos ayuda a enfocarnos donde podamos tener cambios considerables vs
nuestro costo optimo establecido dentro del modelo estándar, lo explicado anteriormente se
puede ver en la siguiente imagen la cual hace parte del ejercicio propuesto en Excel al igual
que el siguiente elemento que se va a explicar (costos indirectos variables).
3.4. Costos indirectos variables
Estos costos indirectos si están relacionados con los volúmenes de producción,
dependiendo de estos volúmenes crecen o decrecen, como se ven en la gráfica anterior se
encuentran dentro de estos la energía eléctrica, el servicio de gas natural, insumos y
herramientas de taller y otros costos variables que se pueden presentar dependiendo el tipo
de negocio que se esté evaluando.
En el momento de evaluar los costos variables en el estándar deben estar
contemplados con las variables macroeconómicas como lo son la inflación y el IPC, esto
con el fin de tener una variación mínima en el momento que se haga la evaluación y
comparación del costo real vs el costo estándar, la comparación del real se lleva a este mismo
nivel de detalle por concepto lo que nos ayuda a enfocarnos donde podamos tener cambios
considerables vs nuestro costo optimo establecido dentro del modelo estándar.
3.5. Resultado del ejercicio
Una vez contemplado todos los elementos, descritos anteriormente podemos evaluar
el ejercicio realizado de una manera general lo que nos permitirá llegar a unas conclusiones
y determinar las acciones de mejora que debe evaluar la compañía con el fin de optimizar
costos y llegar a la rentabilidad esperada.
El ejercicio propuesto se trabajó para un periodo de 12 meses, con una producción
estándar de 9.600 unidades, tasa de cambio de $ 3.750 para materias primas importadas, dos
turnos de ocho horas cada uno, promedio de 24 días laborados, con unos costos fijos de $
4.700.000.
El primer análisis que se puede realizar es la variación en volúmenes de producción
con relación al estándar donde el volumen real es un promedio de 9.690 unidades con meses
por encima al estándar como por ejemplo el mes de agosto con 10.135 unidades y por debajo
un mes de marzo con 9.100 unidades.
El segundo análisis esta enfocado en la materia prima importada, donde tuvimos un
efecto en el dólar a favor con relación al estándar de un 4%, a pesar de tener un leve
incremento en el factor de internación vs el estándar; En cuanto a la materia prima nacional
se ve un incremento en los precios contemplados del estándar en la gran mayoría de los
proveedores nacionales.
3.6. Análisis final y recomendaciones al administrador y Gerente de la compañía
Una vez analizada la gráfica anterior y al ser el primer año en que la compañía ha
implementado este modelo estándar consideramos importante que la administración tenga
presente los siguientes aspectos:
• Es importante negociar la materia prima nacional con los volúmenes de
producción que se encuentren por encima del estándar para mejorar los precios
de compra.
• Se debe validar con las Aduana y transportadoras las negociaciones arancelarias,
ya que a pesar de que el volumen y las compras crecieron el factor de
internación creció con relación al estándar.
• Se recomienda tratar de sostener los volúmenes de venta por encima de 9.600
unidades aprovechando la productividad, se evidenció que cuando se supera este
volumen la absorción y atomización de costos ayuda a mejorar la rentabilidad o
margen del producto, así como se observa en la gráfica los meses que estuvieron
por encima de la producción el costo esta muy cercana al estándar o inclusive
menor al estándar lo que genera un mayor margen.
• El costo fijo mejora su costo unitario cuando la producción esta por encima a la
estimada ya que esta diluye los costos favoreciendo el resultado esperado.
• Si se trabaja desde un comienzo una buena base de costo estándar mes a mes se
vera reflejado un buen análisis de las variaciones, este tipo de ejercicios
identifica que factores buenos o malos que se presentan dentro de la operación y
sobre este se tomaran las medidas correctivas a que haya lugar.
Capítulo IV
Conclusión
Hoy por hoy la globalización exige cada vez mas a las compañías que desean
mantenerse y crecer en el mercado mayores controles y asertividad en sus proyecciones y
forma de operar, es por esto que la implementación y ejecución adecuada de un sistema de
costeo estándar se hace esencial inclusive para las compañías catalogadas como PYMES y
este se puede ejecutar ya sea en un sistema de información contable o en una herramienta
más básica como en un Excel que fue el ejercicio plasmado en este trabajo, lo importante es
que las empresas tengan siempre presente que es fundamental hacer análisis de posibles
cambios en su negocio ya sea por incrementos de costos, salarios, modificación en los
volúmenes de producción, entre otros, para de esta forma preveer posibles cambios en el
negocio y tener un campo de acción para implementar las mejoras, dando sostenibilidad y
crecimiento a la compañía en el tiempo.
Un buen sistema de costeo estándar va a permitir a las compañías tener una carta de
navegación para poder afrontar los cambios que se dan por factores internos y externos que
se presentan en todas las economías, permitiendo ser competitivos en el mercado y asertivos
en la toma de decisiones.
ANEXO
Como complemento importante de este documento, anexamos Excel denominado (Ejercicio
costo Estándar), el cual sustenta lo mencionado dentro del capitulo III (Metodología y
Resultados) y capitulo IV (Conclusiones).
REFERENCIAS
• Aguirre JG, (2004) Sistema de costeo, la asignación de costo total a productos y
servicios.
• Gomez, O. (2205) Contabilidad de costos. Mc Graw Hill.
• Medina, R. A. (2007). Sistema de Costos. Un proceso para su implementación
(Primera Edición ed.). Manizales: Universidad Nacional de Colombia.
• LAVOLPE, Antonio, “Reseña histórica del proceso de costeo y su relación con el
avance tecnológico y las técnicas de gestión”.
• Tomado de link:
https://www.dinero.com/empresas/articulo/datos-claves-de-las-pymes-
colombianas/276956
• Tomado de link:
https://www.gerencie.com/implementacion-de-un-sistema-de-costos-en-una-
pyme.html
• Tomado de link:
http://www.laccei.org/LACCEI2009-Venezuela/p105.pdf
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https://www.perucontable.com/contabilidad/ventajas-y-desventajas-del-costeo-abc/.
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http://virtual.umng.edu.co/distancia/ecosistema/ovas/administracion_empresas/cont
abilidad_de_costos/unidad_5/DM.pdf.
• Tomado de link:
https://www.slideshare.net/jorgeamericopalaciospalacios/historia-del-costo
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• Tomado de link:
http://brd.unid.edu.mx/recursos/Contabilidad%20de%20costos/Bloque%205/Lectur
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https://www.google.com/search?q=sistema+de+costo+estandar&rlz=1C1SQJL_es
CO911CO911&oq=sistema+de+costo+estandar&aqs=chrome.69i57j35i39i362l6j
69i59...6.3743j0j15&sourceid=chrome&ie=UTF-8