Manual de electrodos revestidos para SMAW Soldaduras y fundentes para OFW Alambres para procesos GTAW y GMAW Alambres para FCAW Alambres y fundentes para Arco Sumergido y Polvos metlicosSoldaduras especiales para reparacin, fabricacin y mantenimiento

UTP Schweissmaterial GmbH Elssser Strae 10 d-79189 Bad Krozingen, Alemania Telfono: +49 (0) 7633-409-01 Fax: +49 (0) 7633-409-222 web: www.utp.de

Bhler Thyssen Soldaduras S.A. de C.V. Av. Henry Ford No. 16 Fracc. Ind. San Nicols,Tlalnepantla Estado de Mxico, C.P 54030 . Mxico. Telfono: + (52) 55-5321-3070 Fax: + (52) 55-5321-3097 web:www.btsmex.com.mx

Bhler Thyssen Tcnica de Soldagem Ltda. Rua Prof. Guilherme Belfort Sabino 67, 1524, So Paulo, Brasilia Brasil Telefono: + (55) 11-55- 5694-8377 Fax: + (55) 11 5524-0785 Web:www.btwbr.com.br

Bhler Thyssen Welding USA, Inc. 10401 Greenbough Drive, USA-Stafford, Texas 77477 Telefono: + 1281 499-1212 Fax: + 1281 499-4347 Web:www.btwusa.com

Bhler Thyssen Soldaduras, S.A. de C.V.Planta y oficinas: Av. Henry Ford No. 16 esq. Edison Tlalnepantla, Estado de Mxico, Mxico, C.P 54030 . Tel. (55) 5321-3070, Fax. (55) 5321-3097 web: www.btsmex.com.mx

Tiendas Valle de MxicoGranjas Azcapotzalco Av. De las Granjas N 57 Col. Azpeita Mxico, D.F. C.P 25030 . Tels. (55) 5356-0696 / 5356-0571 Fax. (55) 53-56-06-96 Ecatepec Va Morelos No. 429 B, Col. Santa Clara Ecatepec, Estado de Mxico, Mxico C.P 55540 . Tels. y Fax. (55) 1541-3453 Tlalnepantla Av. Henry Ford No. 16 Esq. Edison Tlalnepantla, Estado de Mxico, Mxico, C.P 54030 . Tel. (55) 5321-3086 Fax. (55) 5321-3098

Sucursales RegionalesMonterrey Magnolia No. 2620 Fracc. Jardines de la Moderna C.P 64530 . Tels. (81) 8354-3504 Fax. (81) 8355-0305 Guadalajara Circ. Agustn Yaez No. 1195 Sector Jurez, Col. Moderna Sector Jurez, Col. Moderna, Guadalajara, Jalisco C.P .44190 Tels. y Fax. (33) 3619-5242 Veracruz Av. Cuauhtemoc No.3169, Col Centro, entre Francisco Canal y Esteban Morales Veracruz, Ver. C.P 91700 . Tel. y Fax. (229) 939-6758 /(229) 939-6759 01 800 221-9893 Coatzacoalcos Av. Revolucin N 801Local D, Col. Centro, Coatzacoalcos. Ver. C.P 96400 . Tels. y Fax. (921) 212-9103 (921) 212-2910

Quertaro Juan de la Barrera No.10 Sur Local A, Col. Nios Hroes, Quertaro, Qro. C.P 76010 . Tels. (442) 215-1062 / 215-1746 Fax. (442)215-1746

Durango Productos y servicios de Durango, S.A. Coronel Enrique Carrola Antuna No. 1805, Ote Col. Cinega, Durango, Dgo. C.P 34290 . Tel. (618) 817-4630 / 817-4650 Fax. (618) 817-4690 Puebla Calle cerrada Fresnos No.1,Col. Santa Cruz Buenavista, Puebla Puebla. C.P 72170 . Tel. (222) 231-5544 Fax. (222) 231-5544

Toluca Hctor Deciga DazGuillermo Prieto Sur No.101 B, Col. San Sebastin, Toluca, Estado de Mxico, C.P 50090 . Tel. (722) 214-0646 Fax. (722) 214-0446

Mrida Empresa LARY, S.A. Calle 65 No. 584. Col. Centro. Mrida, Yucatn C.P 97000 . Tel. (999) 924-2494 Fax. (999)924-7648

Distribuidores Centro y SudamricaGuatemala El Salvador Nicaragua Cia. de Productos Atmosfricos, S.A. Km. 7.5 Carr. Norte, Ado. 561 Managua, Nicaragua Tel. (505) 233-1674 / 233-4327 Fax. (505) 263-2196 Rep. de Panam Accesorios Industriales, S.A. Av. Ricardo J. Alfaro Edificio Metales, S.A. Apdo. 6-1795 El Dorado, Panam Tel. (507) 230-1444 Fax. (507) 230-1413

Productos del aire de Ancla, S.A. de C.V. Guatemala, S.A. Gabriela Mistral y Av. Del Prado 41 Calle 6-27 Zona 8, 01008 N. J-23 ,Col. Buenos Aires Guatemala, Guatemala San Salvador, El Salvador Tel. (502) 471-6533 Tel. (503) 225-5020 Fax. (502) 440-9666 / 226-4293 Fax. (503) 225-0469

Belice Fabrigas Belize LTD . # 1 Central American Blvd. Peter Seco St. Belize City, Belize. Tel. (501) 222-5327 / 222-5528 Fax. 222-4329

Costa Rica Soldaduras y Accesorios, S.A. 600 mts. Este de repuestos La Guacamaya Carretera a Desamparados San Jos, Costa Rica Tel. (506) 227-0883 Fax. (506) 227-1626

Repblica Dominicana Cuba Centro de negocios KOHLY, calle 34 entre 49 y 49 A, Rpto KOHLY playa, CD. La Habana, Cuba. Tel. (537) 204-1404 Fax. (537) 204-1557 Av. Luis Amiama Ti (Camino chiquito) No. 36 Col. Ensanche la Fe, Santo Domingo, Repblica Dominicana Tel. (809) 566-1865 Fax. (809) 544-0267 Ecuador Colombia Aceros Bhler de Colombia, S.A. Calle 14 N. 35-52 AP Areo 6208 Santa Fe de . Bogota Bogota, Colombia Tel. (571) 201-9388 Fax. (571) 364-7312 Aceros Bhler del Ecuador, S.A. De las Avellanas E1-112 Panamericana Nte. Km. 5.5 Casillas 17-08-08456 Quito, Ecuador Tel. (593-2) 2473-080 / 081 Fax. (593-2) 2477-918

Venezuela Soldaweld, C.A. Av. Pedro de Len Torres con Calle 50 ,Centro Comercial Venrol, Local A22 Barquisimeto, Edo de Lara Venezuela Tel. (5825) 1447-0655 Per Aceros Bhler del Per, S.A. L. Castro Roncero 777 (Cdra. 20 Av. Argentina Lima) Lima, Per Tel. (511) 619-3250 Fax. (511) 619-3230

Distribuidores en NorteamricaCanad Estados Unidos Bhler Thyssen Welding USA, Inc. 10401 Greenbough Drive, Stafford, Texas 77477, USA. Tel. 1( 281) 499-1212 Fax. 1( 281) 499-4347 Bhler Thyssen Welding Canadian, Ltd. 1555 Bonhill Road Unit No. 11. Mississagua, Ontario, Canad ON L5T 1 Y 5 Tel. ( 905) 564-0589 Fax. (905) 564 2027

Organizacin Bhler Thyssen Soldaduras, S.A. de C.V.Bhler Thyssen Soldaduras, S.A. de C.V. Ofrece a sus clientes una experiencia de ms de cuatro dcadas en el desarrollo y fabricacin de electrodos para soldadura. Un importante punto de la filosofa UTP es el desarrollo en conjunto con nuestros clientes a soluciones adecuadas a sus necesidades de soldadura que les permitan tener ahorros importantes por reduccin en costos generales de aplicacin y en el de mantenimiento. UTP ofrece una variedad muy amplia de productos. Todos los metales y aleaciones comerciales se pueden soldar eficientemente con UTP . Las soldaduras UTP se emplean en todos los ramos de la industria, tanto en la produccin como en la reparacin y mantenimiento. La ingeniera mecnica y de planta, industria qumica, petroqumica, industria automotriz, industria de la construccin, minera, azucarera y siderrgica. Los compromisos y objetivos de UTP hacia los altos niveles de calidad y hacia una garanta de calidad se demuestra con la certificacin en ISO 9001 versin 2000 para todos nuestros productos de soldadura y polvos metlicos. Como un desarrollo especialmente importante de mencionar, UTP produce un programa especial de materiales de aporte a base de nquel que cubren totalmente las ms recientes exigencias y condiciones de seguridad de las industrias de reactores y criognica, la tecnologa de altas temperaturas y la industria qumica obteniendo en muchos de nuestros productos, certificaciones tan especiales como las que se emiten bajo KTA 1408.2 que estn dirigidas a aplicaciones en industrias que utilizan la energa nuclear. Por lo anterior, las razones principales de las tres letras que componen UTP indican un smbolo para los especialistas en soldadura, ellos presentan soluciones, ellos forjan xitos. Nuestra organizacin de ventas le informar gustosamente sobre cualquier producto que usted necesite y le asesorar para resolver sus necesidades de soldadura!

6

ndice GeneralPgina

Organizacin Bhler Thyssen Soldaduras ndice por grupos de produccin ndice por productos Grupo 1 Grupo 2 Grupo 3 Grupo 4 Grupo 5 Grupo 6 Grupo 7 Grupo 8 Grupo 9 Grupo 10 Grupo 11 Grupo 12 Grupo 13 Grupo 14 Grupo 15 Electrodos para soldar hierro colado Electrodos para soldar aceros de baja y mediana aleacin Electrodos para soldar aceros inoxidables, resistentes a los cidos y al calor Electrodos para soldar aceros especiales Electrodos para soldar nquel y sus aleaciones Electrodos para soldar metales no ferrosos y aluminio Electrodos para revestimientos duros Electrodos para cortar, ranurar y biselar Soldaduras de plata, soldaduras blandas y otras soldaduras autgenas Fundentes para proceso oxiacetilenico y pasta UTP decapante Fundentes arco sumergido Aleaciones para gas inerte (MIG y TIG) Alambres Tubulares para arco abierto Sopletes para revestimientos y polvos metlicos Tablas

6 7 8 10 20 36 67 74 91 98 123 125 139 143 159 172 173 180

7

ndice de ProductosUTP AG Fundente AGM Fundente AS 200X 14/60 AS 200 AS 200B2 AS 200B3 AS 200X AS 201 AS 300 AS 502 AS 700 R AS 740 Carbur-Arc DRILL DUR DUR300 DUR600 HLS Fundente Neosil Neosil M Tungstenweld UNIGAS Fundente 2 2M 3 3 Fundente 3C Fundente 3M 3W Fundente 4 4 Fundente 5E 7 7 Cd 7 Cd M 7M 8 8C Pgina 141 141 145 148 149 151 145 147 155 155 157 158 119 138 102 103 141 138 138 119,138 141 136 136 126 141 141 126 141 127 141 19 128 136 136 128 11 19 UTP 8 FN 8 Ko 11 11 M 11P Fundente 31N 31NM 32 33 33 M 34 34N 35 36 37 38 38M 39 47 48 49 57 Fundente 57 K LEDURIT 61 62 63 64 65 LEDURIT 65 068HH 68 68 LC 68H 68Mo 68MoLC 69 73G2 Pgina 12 19 129 129 141 130 130 92 136 136 96 93 131 136 132 133 133 94 97 95 97 141 136 112 27,68 38,69 28 40,71 113 89 41 55 42 55 55 121 121 UTP 73G3 73G4 76 80 M 80 Ni 81 82 AS 83 FN 84 FN 85 FN 86 FN 88 H 305Cul Trifolie 306 306 M 308 312 316 317LCTi 320 343 387 389 485 505 570 570 Fundente 570 Pa 576 600 KBLC 610 611 612 M 613 KB 617 620 621 Pgina 121 121 29,101 75 76,90 13 124 19 14 15 16 19 135 137 137 43 45 44 46 96 96 96 96 96 30 134 141 134 137 35 22 23 24 26 35 104 105

8

UTP 630 640 641 642 650 653 665 670 690 700 701 702 703 kb 704 Kb 706 A 706 710 711B 712 A 712 718S 720 720 A 722 Kb 730 G2 730 G4 759 Kb 776 Kb 807 888 1915 HST 1925 2000 2133 Mn 2522 Mo 2535 CoW 2535 Nb

Pgina 39,70,120 31 32 33 72 47,73 55 106 121 107 108 122 85 83 109 109 110 111 122 122 100 114 115 84 116 117 84 83 18 17 55 56 48 85 56 86 56,56

UTP 2949 W 3033 W 3034 3034 M 3040 3040 M 3044 3044 M 3127 LC 3515 3545 Nb 3706 4225 5048 Nb 6010 6020 6807 MoCuKb 6808 6809 MoCuKb 6809 MoKb 6810 MoKb 6820 Nb 6820 LC 6824 6824 Cb 6824 LC 7000 7008 7015 7015 Mo 7200 7560 A 7560 8018 C1 9018 D1 10018 D2 12018 M

Pgina 87 87 137 137 137 137 137 137 82 137 57,87 137 82 88 25 34 57 57 58 58 58 58 51 54 54 54 107 122 78 79 118 122 122 35 35 35 35

UTP

Pgina 52 88 77 89 49 57 50 122 160

6020 MoLC 6170 Co 6222Mo 6225 Al 6601 6602 6635 6700 Alambres TIG Y MIG Aceros de baja aleacin Aceros al Cr-Ni resistentes a la corrosin y a los cidos Aceros CrNi resistentes al calor Aleaciones especiales Nquel y aleaciones nquel-cobre Cobre y aleaciones de cobre Aluminio y aleaciones de aluminio Alambres tubulares para arco abierto Equipos Variobond y Polvos Equipos Variobond Pasta UTP decapante Polvos para aplicacin en fro Polvos para aplicacin en caliente Polvos HA-BOND Tablas de conversin

162 163 164 165 166 170 172 173 174 142 176 177 178 180

9

Grupo 1Electrodos para Soldar hierro colado

UTP 8 UTP 8 FN UTP 81 UTP 84 FN UTP 85 FN UTP 86 FN UTP 888 UTP 807

Tipo nquel puro para cordones densos. Excelente maquinabilidad. Tipo ferro-nquel Para anclaje en hierro colado impregnado de aceite o qumicamente alterado. No maquinable. Tipo ferro-nquel para soldar hierro colado con acero con alto rendimiento Tipo ferro-nquel con alta velocidad de aplicacin. Tipo ferro-nquel ncleo bi-metlico con alta velocidad de aplicacin. Electrodo de nquel para soldar hierro colado en fro. Tipo ferroso y bsico para soldar en fro hierro colado gris y esferoidal. Zonas de transicin limables.

Pgina 11 12 13 14 15 16 17 18

Los siguientes productos estn disponibles fuera de Mxico sobre pedido y se localizan en la pgina 19 UTP 5 E UTP 8 C Electrodo con la misma estructura y color del hierro colado para soldarlo en caliente. Electrodo aplicable para uniones y recubrimientos en hierro gris de los tipos GG10-GG40, incluyendo hierros nodulares tipos GG38- GGG60. Electrodo diseado para reparar defectos de fundicin y la recuperacinde piezas de hierro colado. Se recomienda tambin, como primera capa en soldaduras de unin en piezas impregnadas de aceite. Para la soldadura de todos los tipos comerciales de hierro colado gris.Es particularmente utilizado por su alto rango de depsito. Recomendable para soldar hierro colado, acero fundido, hierro maleable. Los depsitos pueden maquinarse con facilidad. Presenta muy buena soldabilidad y su depsito posee un color semejante al del metal base por lo que se recomienda para reparar defectos de fundicin de piezas nuevas, color semejante a fundicin.

UTP 88H

UTP 83FN UTP 8Ko

10

Norma : AWS A5.15 DIN 8573

E Ni-Cl E Ni-BG 22

UTP 8Electrodo bsico para soldar hierro colado en fro. Depsito y zonas de transicin limables

Campo de aplicacin Excelente electrodo con revestimiento bsico para la soldadura en fro de hierro colado gris y maleable, acero fundido, as como para unir estos materiales con acero, cobre y aleaciones de cobre. Indicado especialmente para reparaciones y mantenimiento. Caractersticas de la soldadura El electrodo UTP 8 se destaca por sus extraordinarias caractersticas de soldabilidad. El arco, perfectamente estable, permite depsitos sin porosidad, salpicaduras ni socavaciones. Se utiliza con un mnimo de corriente. Suelda en todas las posiciones. Tanto el metal depositado como la zona de transicin son limables. La escoria se quita fcilmente. Muy adecuado para la soldadura de combinacin con los tipos de ferro-nquel UTP 84 FN y 8 FN. Propiedades mecnicas del depsito Dureza Brinell ~ 180 Lmite de elasticidad Mpa N/mm2 ~220

Anlisis standard del depsito en % C 1.2 Fe 0.5 Ni balance

Instrucciones para soldar Limpiar cuidadosamente la zona de soldadura. Remover la corteza de la colada. Redondear los cantos agudos. Conforme al espesor de la pared, preparar el bisel en forma de U o doble U. Se debe soldar con el amperaje ms bajo posible. Arco corto. Mantener el electrodo perpendicular al trabajo. Sellar las caras del bisel con cordones finos. El ancho del cordn no debe exceder dos veces del dimetro del ncleo del electrodo. El largo del cordn no debe exceder diez veces el dimetro del electrodo, para evitar exceso de calentamiento. Remover la escoria inmediatamente despus de la soldadura y martillar con cuidado el depsito al terminarlo para atenuar las tensiones internas. Reencender el arco sobre el material ya depositado, nunca sobre el material base. Al finalizar cada cordn, mantener el arco para llenar el crter. Tipo de corriente: CC PD() / CA Electrodo Amperaje x L (mm) A Posicin de soldaduras:1G 2F 2G 3G 4G

2.4 x 300 60-80

3.2 x 300 80-100

4.0 x 400 110-140

11

Norma : AWS A5.15 DIN 8573

~ E NiFe-Cl E NiFe-1BG12

UTP 8 FNElectrodo de ferro-nquel para soldar hierro colado, depsitos y zonas de transicin maquinables

Campo de aplicacin Electrodo maquinable para soldar en fro todos los tipos comerciales de hierro colado, as como para unir el hierro colado con acero. Especialmente indicado para la soldadura de hierro colado nodular. Tambin puede aplicarse en la soldadura combinada con UTP 8. Caractersticas de la soldadura Su revestimiento especial produce un arco suave y estable. Se debe utilizar con corriente mnima, lo que permite una adhesin perfecta en el material base. La transferencia del metal en el arco por gotas finas, provoca altos valores mecnicos y un depsito libre de fisuras. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin Mpa N/mm2 hasta 540 Lmite de elasticidad Mpa N/mm2 ~240

Alargamiento % hasta 20

Dureza Brinell hasta 190

Anlisis standard del depsito en % C 1.2 Mn 2.5 Si 4.0 Ni 45-60 Fe Resto

Instrucciones para soldar Limpiar la zona de soldadura, Remover la corteza de la colada. Redondear los cantos agudos. Conforme al espesor de la pared, preparar el bisel en forma de U o doble U. Se suelda con el amperaje mas bajo posible. Arco corto. Mantener el electrodo perpendicular al trabajo. Sellar las caras del bisel con cordones finos. El ancho del cordn no debe exceder dos veces el dimetro del ncleo del electrodo para evitar exceso de calentamiento. Remover la escoria inmediatamente despus de la soldadura y martillar con cuidado cada depsito al terminarlo. Reencender el arco siempre sobre el depsito. Al final de cada cordn, mantener el arco para llenar el crter. Tipo de corriente: CC PD() / CA Electrodo Amperaje x L (mm) A Posicin de soldaduras:1G 2F 2G 3G 4G

3.2 x 300 70-100

4.0 x 400 90-130

12

Norma : AWS A5.15 DIN 8573

E St E Fe-1

UTP 81Para puntos de anclaje en hierro colado impregnado de aceite o qumicamente alterado. No maquinable

Campo de aplicacin Es un electrodo no maquinable con revestimiento graftico y ncleo de acero al bajo carbono indicado como capa de sello para la soldadura de hierro colado de mala calidad, con inclusin de arena, quemado o qumicamente contaminado. Es un electrodo de bajo costo cuyo depsito se endurece. Cuando sea necesario maquinar la capa final del depsito, se recomienda una capa final blanda con UTP 8. El electrodo UTP 81 tiene un arco suave y buena penetracin. Propiedades mecnicas del depsito Dureza Brinell ~ 350 en las primeras dos capas Anlisis standard del depsito en % C 0.15. Mn 0.80 Si 0.80 Fe Resto

Instrucciones para soldar Limpiar la zona por soldar. Preparar el bisel en forma de U o doble U (para biselar se recomienda el uso del electrodo UTP 82 AS). Se suelda con el amperaje ms bajo posible. Arco corto. Mantener el electrodo en posicin perpendicular con respecto del trabajo. Si es necesario maquinar la superficie de la unin, los electrodos UTP 8 o UTP 84 FN son los indicados como capas finales.

Tipo de corriente: CC PI(+) / CA Electrodo Amperaje x L (mm) A

Posicin de soldaduras

1G

2F

2G

3G

4G

3.2 x 350 85-100

4.0 x 4.50 100- 120

5.0 x 450 120-150

13

Norma : AWS A5.15 DIN 8573

E Ni Cl (mod) E Ni - BG 2 2 (mod)

UTP 84 FNElectrodo bsico de alto rendimiento para soldar hierro colado en fro

Campo de aplicacin Electrodo bsico para soldar en fro todos los tipos comerciales de hierro colado, as como para unir hierro colado con acero. Especialmente indicado para soldadura de hierro colado nodular. Tambin puede usarse en la soldadura combinada con UTP 8. Buena soldabilidad en hierro colado impregnado de aceite. Caractersticas de la soldadura Su revestimiento especial produce un arco estable y una transferencia de metal uniforme mediante gotas finas. La superficie de los cordones es lisa. El depsito es libre de fisuras. Rendimiento 130 %. La zona de transicin afectada por el calor queda blanda y limable. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin Mpa N/mm2 hasta 440 Lmite de elasticidad Mpa N/mm2 ~230

Alargamiento % hasta 20

Dureza Brinell ~180

Anlisis standard del depsito en % C 1.1. Fe 8.0 Cu 0.5 Ni balance

Instrucciones para soldar Limpiar la zona por soldar. Remover la corteza de la fundicin en un ancho suficiente. Redondear los cantos agudos. Conforme al espesor de la pared, preparar el bisel en forma de U o doble U. Soldar con el amperaje mas bajo posible. Arco corto. Mantener el electrodo perpendicular al trabajo Sellar las caras del bisel con cordones finos. El ancho del cordn no debe exceder dos veces el dimetro del ncleo del electrodo para evitar exceso de calentamiento. Remover la escoria inmediatamente despus de depositar un cordn y martillarlo con cuidado. Reencender el arco siempre sobre el depsito y nunca sobre el metal base. Al final de cada cordn, mantener el arco para llenar el crter. Tipo de corriente: CC PD() / CA Electrodo Amperaje x L (mm) A Posicin de soldaduras:

1G

2F

3.2 x 300 100-130

4.0 x 400 130-150

14

Clasificacin : AWS A5.15 : DIN 8573 :

E Ni Fe - Cl E Ni Fe-1 BG 2 3

UTP 85 FNElectrodo de ferro-nquel con revestimiento bsico y alta velocidad de depsito

Campo de Aplicacin El electrodo UTP 85 FN se recomienda para soldar y revestir piezas de hierro colado gris, maleable y esferoidal, as como para unir estos materiales con acero. Caractersticas de soldadura La caracterstica sobresaliente del electrodo UTP 85 FN es su alta velocidad de aplicacin. Y baja dureza en la zona de transicin que puede ser maquinada con lima. Los depsitos de soldadura se obtienen libres de fisuras. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin Mpa N/mm2 ~ 490 Lmite de elasticidad Mpa N/mm2 ~320

Alargamiento % < 20

Dureza Brinell ~ 200

Anlisis standard del depsito en % C 1.2. Ni 54 Fe balance

Instrucciones para soldar: Limpiar la zona de soldadura, remover la corteza de la colada. Redondear los cantos agudos. Mantener el electrodo ligeramente inclinado, conservando un arco de corto a mediano. el ancho del cordn no debe exceder dos veces el dimetro del ncleo del electrodo y con una longitud no superior a 10 veces el dimetro del mismo. Efectuar martilleo despus de cada cordn para eliminar tensiones. Tipo de corriente: CC PI(+) / CA Electrodo Amperaje x L (mm) A Posicin de soldaduras:

1G

2F

2.5x300 50-70

3.2x350 70-100

4.0x400 100-130

15

Normas: AWS A5.15 DIN 8573

: :

E Ni Fe - Cl E Ni Fe 1 BG 12

UTP 86 FNElectrodo con ncleo bi-metlico de revestimiento grafitico con altos valores mecnicos

Campo de aplicacin El uso del electrodo UTP 86 FN se recomienda particularmente para las soldaduras de unin y revestimiento en: Hierro colado gris GG10 y GG40 Hierro colado esferoidal GGG40 y GGG70 Hierro colado maleable GTS35-GTS65 As como para unir hierro colado con aceros

Caractersticas de la soldadura El electrodo UTP 86 FN se recomienda para efectuar excelentes aplicaciones en hierros colados. Su arco es muy estable excelente en la aplicacin de la soldadura, sin provocar socavaciones, el depsito es libre de fisuras y acabado liso. Se obtienen cordones de excelente presentacin, particularmente en las juntas de codos (por ejemplo manguitos de fundicin nodular tipo GGG en piezas pequeas y de geometra compleja as como en piezas de gran tamao). Gracias al alambre bi-metlico, la conduccin elctrica, la intensidad de fusin y la transferencia de las gotas de soldadura son inmejorables. Las piezas soldadas pueden ser maquinadas con herramienta normal y libres de dureza y fisuras. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin Mpa N/mm2 >500 Lmite de elasticidad Mpa N/mm2 >340

Alargamiento % > 18

Dureza Brinell 220

Anlisis standard del depsito en % C 1.2. Fe 45.0 Ni balance

Instrucciones para soldar Limpiar la zona a soldar. Remover la corteza de la colada, redondear los cantos agudos. Conforme al espesor de la pared, preparar el bisel en forma de U o doble U. Se suelda con CC () (polo negativo) corriente alterna. Su penetracin es mejor en comparacin con los otros tipos ferro-nquel (recomendado para las soldaduras en codos de hierro colado en pase de raz). La soldadura con corriente alterna se recomienda para las soladuras fuera de posicin: Para la aplicacin de UTP 86 FN se recomienda inclinar ligeramente el electrodo, soldar con arco corto; para eliminar el riesgo de fisuras, se recomienda no oscilar mas de dos veces el dimetro del ncleo del electrodo y no exceder la longitud del cordn en ms de 10 veces el dimetro del ncleo del electrodo adems de martillar el depsito despus de cada cordn. Tipo de corriente: CC PD() / CA Electrodo Amperaje x L (mm) A Posicin de soldaduras: 2.4 x 300 65-80 3.2 x 300 90-1101G 2F 2G 3G 4G

4.0 x 400 100-140

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Norma : AWS A5.15 DIN 8573

: :

E Ni-Cl E Ni BG 2 2

UTP 888Electrodo para soldar hierro colado en frio.Depsito y zonas de transicin limables

Campo de aplicacin UTP 888 es un excelente electrodo con revestimiento bsico para la soldadura en fro de hierro colado gris y maleable, acero fundido, as como para unir estos materiales con acero, cobre y sus aleaciones de cobre. Indicado especialmente para reparaciones y mantenimiento. Caractersticas de la soldadura El electrodo UTP 888 se destaca por sus buenas caractersticas de soldabilidad. El arco estable, permite depsitos sin porosidad, salpicaduras ni socavaciones. Se utiliza con un mnimo de corriente. Tanto el metal depositado como la zona de transicin son limables. La escoria se desprende fcilmente. Muy adecuado para la soldadura de combinacin con los tipos de ferro-nquel UTP 84FN y 8FN. Propiedades mecnicas del depsito Dureza Brinell 180 Lmite de elasticidad MPa 220

Anlisis standard del depsito en % C 0.8. Fe 0.5 Ni balance

Instrucciones para soldar Limpiar cuidadosamente la zona de soldadura. Remover la Corteza de la colada. Redondear los cantos agudos. Conforme al espesor de la pared, preparar el bisel en forma de U o doble U. Se debe soldar con el amperaje ms bajo posible y un arco corto. Mantener el electrodo perpendicular al trabajo. Sellar las caras del bisel con cordones finos. El ancho del cordn no debe exceder diez veces el dimetro del electrodo para evitar exceso de calentamiento. Remover la escoria inmediatamente despus de la soldadura y martillar con cuidado el depsito al terminarlo para atenuar las tensiones internas. Reencender el arco sobre el material ya depositado, nunca sobre el material base. Al finalizar cada cordn, mantener el arco para llenar el crter. Tipo de corriente: CC PD() / CA Electrodo Amperaje x L (mm) A Posicin de soldaduras:1G 2F 2G 3G 4G

2.4 x 300 40-80

3.2 x 300 90-110

4.0 x 400 100-140

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Norma : DIN 8573 E Fe-2

UTP 807Electrodo con revestimiento bsico para la soldadura de hierro colado a baja temperatura.

Campo de aplicacin El electrodo con revestimiento bsico recomendado para la unin y reparacin de piezas de hierro colado fatigado o qumicamente contaminado de los tipos gris laminar o nodular. Caractersticas de la soldadura En base a su anlisis qumico este electrodo produce depsitos de baja dureza con un promedio de 280 HB. Se recomienda para puntos de anclaje o primera capa en la unin de hierro colado con acero. El revestimiento del electrodo produce un arco estable y una transferencia del metal uniforme. La superficie de los cordones es lisa. Propiedades mecnicas Resistencia a la traccin > 500 MPa Alargamiento % ~ 10

Anlisis tpico del depsito: C Mn Si V Fe

Instrucciones para soldar Limpie o remueva material contaminado o fatigado. Preparar el bisel con UTP 82AS y elimine residuos de la preparacin. Antes de iniciar el proceso, se precalienta la pieza de 150 a 250C y mantener la temperatura durante toda la aplicacin, el enfriamiento final deber realizarse en forma controlada libre de corrientes de aire y cubriendo la pieza con manta de asbesto u otro refractario. Tipo de corriente: CC (+ ) Electrodo amperaje mm Posicin de soldaduras: 3.2 x 350 90-110 4.0 x 450 110-130

1G

2F

2G

3G

4G

18

Otros electrodos para soldar hierro colado, disponibles sobre pedido. Tipo UTP Norma: UTP 5 D Din 8573 (AWS) E FeC-G-BG 40 (E CI-B) Resistencia a la traccin MPa 350-550 Alargamiento (l = 5d) % Dureza Brinell ~220 Campo de aplicacin

UTP 8 C

E Ni-BG 22 (E NI-CI)

~ 460

~ 25

~180

UTP 88 H E Ni-BG 22 (E NI-CI)

~180

UTP 83FN E NiFe-1BG 23

~190

UTP 8 Ko E NiCu-BG 12 (~ E NiCu-B)

~160

Electrodo con la misma estructura y color del hierro colado nodular para soldarlo en caliente. Electrodo aplicable para uniones y recubrimientos en hierro gris de los tipos GG10-GG40, incluyendo hierros nodulares tipos GGG38-GGG60. Se recomienda especialmente para reparar defectos de fundicin y la recuperacin de piezas de hierro colado. Se recomienda tambin, como primera capa en soldaduras de unin en piezas impregnadas de aceite. Electrodo de alto rendimiento para soldar hierro colado, de todos los tipos comerciales de hierro colado gris. Es particularmente utilizado por su alto rango de depsito. Recomendable para soldar hierro colado, acero fundido, hierro maleable. Los depsitos pueden maquinarse con facilidad. El electrodo UTP 8 Ko tiene muy buena soldabilidad y su depsito posee un color semejante al del metal base por lo que se recomienda para reparar defectos de fundicin de piezas nuevas.Color semejante a fundicin.

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Grupo 2Electrodos para Soldar acero de baja y mediana aleacin

UTP 610 UTP 611 UTP 612 M UTP 6010 UTP 613 Kb UTP 62 UTP 64 UTP 76

Electrodo rutlico para construcciones en general (AWS E 6013 Electrodo rutlico para construcciones en general (cordones de vista) (AWS E 7013) Electrodo rutlico para construcciones en general, principalmente en posicin descendente (AWS E 6013) Electrodo celulsico con alta penetracin para construcciones en general. Soldable en todas las posiciones (AWS E 6010) Electrodo de bajo contenido de hidrgeno para construcciones en general y uniones sometidas a altos esfuerzos (AWS E 7018) Electrodo especial con bajo contenido de hidrgeno para uniones sometidas a altos esfuerzos Electrodo de bajo contenido de hidrgeno al Cr-Mo resistente al calor y a la corrosin AWS E-8018 B6 (antes E502-15) Electrodo de acero de baja aleacin AWS E8018C2.Un campo especial de este electrodo es como build up en revestimientos y reconstrucciones de partes desgastadas Electrodo de acero de baja aleacin tipo AWS E8018B8 (antes E505-15) Electrodo de bajo contenido de hidrgeno al Cr-Mo resistente al calor y a la corrosin (AWS E 9018-B3) Electrodo de bajo contenido de hidrgeno al Cr-Mo resistente al calor y a la corrosin (AWS E 8018-B2) Electrodo de bajo contenido de hidrgeno al Mo resistente al calor (AWS E 7018-A1) Electrodo de bajo contenido de hidrgeno para aceros de grano fino (AWS E 11018 M)

Pgina 22 23 24 25 26 27 28

29 30 31 32 33 34

UTP 505 UTP 640 UTP 641 UTP 642 UTP 6020

Los siguientes productos estn disponibles sobre pedido, usted puede solicitar ms informacin a su representante de ventas. y se localizan en la pgina 35. UTP 617 Electrodo rutlico de revestimiento grueso y 180% de rendimiento (AWS E 7024).

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Grupo 2Electrodos para Soldar acero de baja y mediana aleacin

Pgina UTP 600 KbLC UTP 8018 C1 UTP 9018 D1 UTP 12018 M UTP 10018 D2 Electrodo con bajo contenido de Hidrgeno,especial para reparar tinas de galvanizado. Electrodo de acero de baja aleacin AWS E 8018 C1. Electrodo de acero de baja aleacin AWS E 9018 D1 Electrodo de acero de baja aleacin AWS E 12018 M Electrodo de acero de baja aleacin AWS E 10018 D2 35 35 35 35 35

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Norma : AWS A 5.1 E 6013

UTP 610Electrodo para soldar aceros de construccin

Campo de aplicacin UTP 610 es recomendable para trabajos en lmina delgada como ventanera y balconera, as como en perfiles huecos, tolvas, tanques, recipientes, carroceras, muebles metlicos, etc. Caractersticas de la soldadura UTP 610 se puede soldar con un amperaje relativamente bajo, aun con fuentes de poder de baja tensin en vaco, de tipo corriente alterna y continua. Produce cordones de superficie suave, de aspecto liso y limpio con poca penetracin. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin MPa > 414 Alargamiento % > 17 Lmite de Elasticidad MPa(0.2%) > 331

Instrucciones para soldar Limpiar la zona por soldar. Manejar el electrodo ligeramente inclinado en la direccin del avance con arco corto. La escoria se quita fcilmente y debe eliminarse entre pases. Tipo de corriente: CC (+/) / CA Electrodos Amperaje x L(mm) A Posicin de soldaduras:

1G

2F

2G

3G

4G

2.4 x 350 50-90

3.2 x 350 90-130

4.0 x 450 120-160

5.0 x 450 150-190

22

Norma : AWS A 5.1 EN499

: :

~ E 6013 E 42 0 RR 12

UTP 611Electrodo con revestimiento cido para construcciones metlicas

Campo de aplicacin UTP 611 es un electrodo de revestimiento relativamente grueso para soldaduras de unin y revestimiento en construcciones metlicas generales para mquinas, vagones, carroceras, depsitos, recipientes, construccin naval, aceros estructurales, tuberas, etc. Por el aspecto impecable de sus depsitos, se utiliza con xito donde se requieren cordones finales de vista. UTP 611 se aplica ventajosamente en los aceros indicados a continuacin: ASTM A 94/A201 Gr A 201 GrA/GrB A 106 GrA/GrB A 120 Material de base aceros estructurales aceros de recipientes aceros de tubera DIN ST 34 - ST 52 Hl hasta Hlll ST 35, ST 35.4, ST 35.8, ST 45.8

Recomendable para soldar lmina delgada. El depsito puede galvanizarse y esmaltarse Caractersticas de la soldadura UTP 611 se usa en todas las posiciones, excepto la vertical descendente. Tiene una soldabilidad excepcional, fcil de encender y reencender, con una transferencia de metal por el arco muy suave, sin prdidas sin salpicaduras y sin socavaciones. La escoria se quita sola al enfriarse. La superficie del cordn es lisa y suave. El electrodo se puede soldar con una gama de intensidades de corriente relativamente grande. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la Traccin MPa >510 Alargamiento % >22 Lmite de elasticidad MPa (0.2%) >380

Instrucciones para soldar UTP 611 debe soldarse con arco corto y ligera oscilacin. Puede aplicarse tambin como electrodo de contacto con el metal base, inclinado en la direccin de avance. La posicin del electrodo debe ser siempre ligeramente inclinada con respecto al material base. Tipo de corriente: CC (+/) / CA Electrodos Amperaje x L(mm) A Posicin de soldaduras:

1G

2F

2G

3G

4G

2.4 x 350 60-90

3.2 x 350 90 -140

4.0 x 450 140 -190

5.0 x 450 190 -230

6.0 x 450 230 -280

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Norma : AWS A 5.1 DIN 1913

: :

E 6012 E4332 R( C) 3

UTP 612 MElectrodo de revestimiento rutlico para soldar en todas posiciones

Campo de aplicacin UTP 612 M tiene un revestimiento mediano para soldar construcciones de acero de bajo carbono. Su uso es particularmente indicado cuando se trata de soldar en lugares de difcil acceso y cuando se requiera aplicar soldadura en vertical descendente. Su bao de fusin viscoso permite soldar uniones o juntas mal preparadas. ASTM A 283 A 113 A 201 A 285 A 53 A 83 A 106 Material de base aceros estructurales aceros para calderas aceros para tubos DIN St 37 - St 52 Hl hasta Hlll St 35, St 45, St 52 St 35.4, St 45.4 St 35.8 y St 45.8 Calidad A-D

A 153 A 178 A 161

aceros para la construccin naval

Caractersticas de la soldadura UTP 612 M puede soldarse bien en todas las posiciones, especialmente en la vertical descendente, con excelente desprendimiento de escoria quita fcilmente la escoria con poco chisporroteo. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la Traccin MPa N/mm2 > 450 Lmite de elasticidad MPa N/mm2 > 360

Alargamiento % >19

Instrucciones para soldar Mantener el arco ms o menos corto. En caso de soldar en posicin vertical descendente, deber depositarse el electrodo con un amperaje un 10% ms alto, soldando con un arco muy corto. Tipo de corriente: CC PD() / CA Electrodos Amperaje x L(mm) A Posicin de soldaduras:1G 2F 2G 3G 4G

2.4 x 350 60-90

3.2 x 350 90-130

4.0 x 350 130-170

5.0 x 350 170-220

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Norma : AWS

:

A 5.1 E-6010

UTP 6010Electrodo celulsico con alta penetracin, aplicable en todas las posiciones

Campo de aplicacin Se recomienda para soldar cordones de fondeo de alta penetracin en tubera, tanques, calderas, estructuras de puentes y edificios, construccin naval, etc. Caractersticas de la soldadura Debido a su gran penetracin y alta velocidad de aporte, UTP 6010 se recomienda para soldar en todas las posiciones, sobre todo en la descendente y para trabajos de fondeo. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin MPa 460 Lmite de elasticidad MPa (0.2%) 380 Alargamiento % 25

Instrucciones para soldar Limpiar la zona para soldar. Manejar el electrodo ligeramente inclinado en la direccin del avance con arco corto. La escoria se quita entre pases. Tipos de corriente: CC PD(+) Electrodos Amperaje f x L(mm) A Posicin de soldaduras:

1G

2F

2G

3G

4G

3.2 x 350 75-140

4.0 x 350 120-180

5.0 x 350 180-240

25

Norma : AWS A 5.1 DIN 1913

: :

E-7018 E 7018-1 H8 E 51 55 B 10

UTP 613Kb UTP 7018-1Electrodo con bajo contenido de hidrgeno para soldar uniones de alta resistencia mecnica

Campo de aplicacin UTP 613 Kb, UTP 613 Kb-A (presentacin en bolsa de aluminio) y UTP 7018-1 (Cumple con pruebas de impacto a 40C) se recomiendan para trabajos de soldadura en aceros estructurales, de construccin, aceros para calderas y tuberas, aceros de grano fino, as como para aceros con un contenido de carbono hasta 0.30. Se recomiendan principalmente para los siguientes materiales base: DIN St 34 - St 60 St-W-TT St E 26-36 HI-HIV; 17 Mn4 St 35 -St 55; St 34.7 - St 53.7; St 35.8 - St 45.8 Calidad A-E GS 38 - GS 52

Aceros estructurales Aceros de grano fino Aceros para calderas Aceros para tubos Aceros para la construccin naval Aceros fundidos

Caractersticas de la soldadura UTP 613 Kb, UTP 613 Kb-A y UTP 7018-1 pueden soldarse bien en todas las posiciones. Tienen un arco estable. El depsito es a prueba de grietas, resistente al envejecimiento y no se ve afectado por las impurezas de los aceros. Puede utilizarse corriente alterna, siempre y cuando la tensin en vaco de la fuente de poder sea lo suficientemente alta. Rendimiento 120%. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a latraccin MPa 510 510 Lmite de Elasticidad MPa 470 430 Alargamiento (1 = 5d) % 25 25 Tenacidad Charpy V Joule 80J 29C 60J 46C Dureza Brinell 170 170

Electrodo 613 Kb 7018-1

Instrucciones para soldar Utilizar slo electrodos secos; si stos estuvieran hmedos, debern secarse de 2-3 horas a temperaturas de 250-300C. Tipo de corriente: CC PI(+) Electrodos Amperaje x L(mm) A Posicin de soldaduras:

1G

2F

2G

3G

4G

2.4 x 350 80-100

3.2 x 350 110-150

4.0 x 450 140-200

5.0 x 450 200-260

6.0 x 450 210-350

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Norma : EN 499 AWS A5.5

: :

E MnMo B4 2 H5 ~E 8018D3

UTP 62Electrodo bsico especial para uniones sujetas a altos esfuerzos

Campo de aplicacin UTP 62 se recomienda para uniones y revestimientos en la construccin de mquinas, calderas, aparatos y aceros fundidos de calidades comunes, as como aceros estructurales de grano fino con resistencia a la traccin de 450 hasta 700 MPa como: St 50 St 60 GS 45-60 ASTM A 209 T 1 ASTM A 157 Gr C1 St 45.8 St 47.7 St 60.7 15 Mo 3 GS 22 Mo 4 H III, H IV 17 Mn 4 19 Mn 5 Resistentes al calor hasta 500C

y sobre todo para aceros de los siguientes tipos

UTP 62 se recomienda tambin como capa elstica de base en la aplicacin de revestimiento duro sobre piezas de acero al carbono. Caractersticas de la soldadura UTP 62 se puede soldar en todas las posiciones excepto vertical descendente. La escoria se quita con facilidad. La superficie de los cordones es lisa y sin socavaciones. El depsito es a prueba de grietas. Rendimiento aprox. 120% Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin MPa hasta 650 Lmite de elasticidad MPa hasta 490 Alargamiento % hasta 33 Dureza Brinell hasta 200

Composicin del depsito C Si Mn Mo

Instrucciones para soldar Limpie perfectamente la zona por soldar. Se deber soldar con arco corto, no se deber oscilar en mas de tres veces el dimetro del ncleo del electrodo para no alterar las propiedades mecnicas del material de base. Utilizar slo electrodos secos. Electrodos hmedos debern secarse de 2 a 3 horas entre 250300C. Tratamiento trmico En paredes con ms de 10 mm de espesor se recomienda precalentar a 200-250C. El recocido para atenuar tensiones internas, se efecta a 600-650C (ver recomendacin de material base) . Tipos de corriente: CC PI(+) Electrodos Amperaje x L(mm) A Posicin de soldaduras:1G 2F 2G 3G 4G

2.4 x 350 80-110

3.2 x 350 110-140

4.0 x 450 140-190

5.0 x 450 190-240

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Norma : AWS A5.5 E8015-B6 (Norma anterior A 5.4 E 502-15)

UTP 64Electrodo bsico al CrMo resistente al calor y a la corrosin

Campo de aplicacin UTP 64 con fundente bsico (bajo contenido de hidrgeno), se recomienda para soldar tuberas y calderas con temperatura de servicio hasta 600C. Debido a su elevada resistencia al calor y a la corrosin en ambientes sulfurosos, se encuentran diversas aplicaciones en las instalaciones de craqueo cataltico de petrleo, industrias qumica y petroqumica, etc. Se aplica tambin con xito como colchn en revestimientos duros. UTP 64 puede utilizarse para uniones y revestimientos en aceros de baja y mediana aleacin con resistencia a la traccin de mas de 68 kp/mm. El depsito es tratable trmicamente por temple, recocido y cementacin. UTP 64 se aplica ventajosamente en los aceros indicados a continuacin: ASTM A 357 A 199 Gr T 5 A 213 Gr T 5/T tb/T 5c 335 Gr P 5 336 Gr F 5 DIN 12 Cr Mo 19 5 No. de material base 1.7362

Los depsitos tienen alta resistencia a la fisuracin y tenacidad elevada. Caractersticas de la soldadura UTP 64 se suelda en todas las posiciones. Tiene un arco estable y se suelda sin salpicaduras. Separacin fcil de la escoria. Rendimiento 115 % . La superficie del cordn posee un aspecto liso y fino, sin socavaciones. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a latraccin MPa min. 550 Lmite de elasticidad MPa (0.2%) min. 460 Alargamiento % min. 19

Anlisis standard del depsito en % C 0.08 Si 0.6 Mn 1.8 Cr 5.0 Mo 0.5

Instrucciones para soldar Limpiar perfectamente la zona por soldar, Usar electrodos secos. Mantener un arco corto. La oscilacin del electrodo no debe sobrepasar tres veces el dimetro del ncleo. Electrodos que han estado expuestos al ambiente durante varias horas, debern secarse de 2 a 3 hrs a una temperatura de 250 a 300C. Tratamiento trmico AL soldar aceros de una composicin semejante, deber observarse un precalentamiento y un postcalentamiento de acuerdo con el espesor de la placa, de 250-300C. Sin embargo, debern seguirse las recomendaciones del proveedor del material base. Tipo de corriente: CC PI(+) Electrodos Amperaje x L (mm) A Posicin de soldaduras:1G 2F 2G 3G 4G

2.4 x 350 65-90

3.2 x 350 110-130

4.0 x 450 140-180

5.0 x 450 190-220

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Norma : AWS A5.5 E

:

8018-C 2

UTP 76Electrodo para soldar materiales con servicio a temperaturas bajo cero. Base para revestimientos duros, electrodo tipo Build up

Campo de aplicacin Electrodo con revestimiento bsico del tipo bajo hidrgeno. Su diseo es para aceros que estn expuestos a temperaturas bajo cero, manteniendo una buena ductilidad, por ejemplo, para cmaras frigorficas con temperaturas hasta -73oC (-100oF). Su otro uso, como base para revestimiento duro, ideal en el tipo Build up para reconstruir piezas de maquinaria p. ej. rodillos, ruedas, guas de tractores y palas mecnicas. Debido a su dureza de aproximadamente 200 Brinell, es de un tipo muy tenaz, ofrece muy buena resistencia al impacto y a la compresin. Caractersticas de la soldadura La UTP 76 suelda en todas las posiciones, con excepcin de la vertical descendente. Sus cordones tienen una buena apariencia, sin poros ni salpicaduras, maquinables despus de depositarse y aumenta su dureza con el trabajo. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin MPa > 600 Lmite de elasticidad MPa > 500 Alargamiento % > 22 Tenacidad Charpy V - 73 oC. > 32 Joules

Dureza del metal depositado: Composicin del depsito C Ni Mn

190-210 HB al depositarse Aprox. 220 HB al someterse al trabajo.

Instrucciones para soldar Limpie perfectamente el rea por solar. Mantenga el arco corto y el electrodo ligeramente inclinado en direccin al avance. Quite la escoria entre pases. Use solamente electrodos secos, o bien secar de 2 a 3 hrs a una temperatura de 250 a 300C. Tipos de corriente: CC PI(+) Electrodos Amperaje * sobre pedido x L(mm) A Posicin de soldaduras:

1G

2F

2G

3G

4G

* 3.2 x 350 90-130

4.0 x 450 130-180

5.0 x 450 170-230

* 6.0 x 450 200-260

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Norma : AWS A5.5 E8015-B8 (Norma anterior AWS A5.4 E 505-15)

UTP 505Electrodo bsico al CrMo resistente al calor y a la corrosin

Campo de aplicacin UTP 505 Con revestimiento bsico (bajo contenido de hidrgeno), se recomienda para soldar tuberas y calderas con temperatura de servicio hasta de 600C y a prueba de hidrgeno a presin. Debido a su elevada resistencia al calor y a la corrosin en ambientes sulfurosos, se encuentran diversas aplicaciones en las instalaciones de craqueo cataltico de petrleo, industria qumica y petroqumica, etc. UTP 505 Se recomienda para uniones y revestimientos en aceros de baja y mediana aleacin con resistencia a la traccin de 720 Mpa. El depsito es tratable trmicamente por temple, recocido y cementacin. UTP 505 Es ideal para los aceros indicados a continuacin: ASTM A 335 Gr P5A 336 Gr C12 DIN X 12 CrMo 91 GX 12 CrMo 10 N de material base 1.7386 1.7389

Los depsitos tienen alta resistencia a la fisuracin y tenacidad elevada. Caractersticas de la soldadura UTP 505 Se suelda en todas posiciones. Tiene un arco estable y se suelda sin salpicaduras. Separacin fcil de la escoria. Rendimiento 115%. La superficie del cordn posee un aspecto liso y fino sin socavaciones. Propiedades mecnicas del depsito con relevado de esfuerzos (740C / 2 horas) Resistencia a la traccin > 650 Mpa Limite elstico > 500 MPa Alargamiento % > 20

Anlisis estndar del depsito C 0.08 Si 0.4 Mn 0.65 Cr 8.7 Mo 1.0

Instrucciones para soldar Limpiar perfectamente la zona por soldar. Mantener el arco corto, la oscilacin del electrodo no debe sobrepasar tres veces el dimetro del ncleo. Usar electrodos secos, electrodos que han estado expuestos al medio ambiente durante varias horas, debern secarse de 2 a 3 hrs a una temperatura de 250 a 300C. Tipo de corriente: CCPI (+) Electrodos Amperaje x L (mm) A Posicin de soldaduras:1G 2F 2G 3G 4G

2.4 x 350 65-90

3.2 x 350 110-130

4.0 x 450 140-180

5.0 x 450 190-220

Tratamiento trmico Al soldar aceros de una composicin semejante, deber observarse un precalentamiento y un poscalentamiento adecuado de acuerdo con el espesor de la placa, de 250-300C. sin embargo debern seguirse las recomendaciones del proveedor del metal base.

30

Norma : AWS A5.5 E 9018-B3

UTP 640Electrodo bsico al CrMo resistente al calor y a la corrosin

Campo de aplicacin UTP 640 con fundente bsico y bajo contenido de hidrgeno, se recomienda para aceros resistentes al calor y alta presin como son calderas tuberas aceros fundidos con 2-3% de Cr que trabajan a temperaturas de servicio de 600C, como por ejemplo: GS 12CrMo 910. Debido a su resistencia al calor y a la corrosin en ambientes sulfurosos se encuentran diversas aplicaciones en las instalaciones de craqueo cataltico de la industria qumica y petroqumica, etc. UTP 640 puede utilizarse para uniones y revestimientos en aceros de baja aleacin con resistencia a la traccin hasta de 650 Mpa. El depsito es tratable trmicamente por temple, recocido nitrurado y cementacin. UTP 640 se aplica ventajosamente en los aceros indicados a continuacin: ASTM DIN N de material A 199 Gr T21/ T22 10 CrMo 910 1.7380 A 200 Gr T2 / T22 A 213 Gr T22 A 335 Gr P22 /P21 A 336 Gr F22 A 337 Gr 22 A 542 Gr C1 1/2 Los depsitos tienen alta resistencia a la fisuracin y a la tenacidad elevada. Caractersticas de la soldadura UTP 640 se suelda en todas posiciones. Tiene un arco estable y se suelda sin salpicaduras, fcil desprendimiento de la escoria. Rendimiento 115%. La superficie del cordn posee un aspecto fino liso y sin socavaciones. Propiedades mecnicas del depsito con recocido a 690C Resistencia a la traccin 620 MPa Lmite de elasticidad 550 MPa Alargamiento 23%

Anlisis estndar del depsito C 0.08 Si 0.6 Mn 1 Cr 2 Mo 1

Instrucciones para soldar Limpiar perfectamente la zona por asoldar. Mantener un arco corto. La oscilacin del electrodo no debe sobrepasar tres veces el dimetro del ncleo. Usar electrodos secos, electrodos que han estado expuestos al medio ambiente durante varias horas, debern secarse de 2 a 3 hrs a una temperatura de 250 a 300C. Al soldar aceros de una composicin semejante, debe realizarse un precalentamiento de 250-300C, de acuerdo con su espesor, sin embargo, debern seguirse las recomendaciones del proveedor del material base. Tipo de corriente: CC PI (+) Electrodo Amperaje x L (mm) A Posicin de soldaduras: 2.4 x 350 70-100 3.2 x 350 100-140

1G

2F

2G

3G

4G

4.0 x 450 140-180

5.0 x 450 190-220

31

Norma : AWS A 5.5

E 8018-B2

UTP 641Electrodo bsico al Cr Mo resistente al calor y a la corrosin

Campo de aplicacin UTP 641 con fundente bsico y bajo contenido de hidrgeno, se recomienda para soldar tuberas y construcciones de calderas con temperaturas de servicio hasta 550C. Debido a su resistencia al calor y a la corrosin, se encuentran diversas aplicaciones en las instalaciones de la industria qumica, petroqumica, etc. UTP 641 puede utilizarse para uniones y revestimientos en aceros de baja aleacin con resistencia a la traccin hasta 90 Kp/mm2. El depsito es tratable trmicamente. UTP 641 se aplica ventajosamente en los aceros indicados a continuacin: ASTM DIN N de material base A 387 Gr. A 1 B 13 CrMo 44 1.7335 A 199 Gr. T 11 A 213 Gr. T 2 335 Gr. P 12 336 Gr. F 2 182 Gr. F 12/11 Los depsitos tienen alta resistencia a la fisuracin y tenacidad elevada. Caractersticas de la soldadura UTP 641 se suelda en todas las posiciones. Tiene un arco estable y se suelda sin salpicaduras. Separacin fcil de la escoria. Rendimiento 115%. La superficie del cordn pese un aspecto liso y fino, sin socavaciones. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin MPa 580 C 0.05-0.12 Lmite de elasticidad MPa (0.2%) 480 Si 0.5 Alargamiento % 22 Mn 0.9 mx. Tratamiento trmico Recocido a 690C Mo 0.4-0.65

Anlisis standard del depsito en % Cr 1.0-1.5

Instrucciones para soldar Limpiar perfectamente la zona por soldar. Usar electrodos secos. Mantener un arco corto. La oscilacin del electrodo no debe sobrepasar tres veces el dimetro del ncleo. Electrodos que han estado expuestos al ambiente durante varias horas, debern secarse de 2 a 3 hrs a una temperatura de 250 a 300C. Tratamiento trmico Al soldar aceros de una composicin semejante, debe realizarse un precalentamiento de acuerdo con su espesor, de 250-300C. Sin embargo, debern seguirse loas recomendaciones del proveedor del material base. Tipos de corriente: CC PD(+) Electrodos Amperaje x L(mm) A Posicin de soldaduras 2.4 x 350 70-100 3.2 x 350 100-140

1G

2F

2G

3G

4G

4.0 x 450 140-180

5.0 x 450 190-220

32

Norma : AWS A 5.5 E 7018-A 1

UTP 642Electrodo bsico al Mo resistente al calor y a la corrosin

Campo de aplicacin UTP 642 con fundente bsico y bajo contenido de hidrgeno, se recomienda para soldar tuberas y construcciones de calderas con temperaturas de servicio hasta 500C. Se recomienda tambin para soldar en posiciones difciles como tuberas y para efectuar los cordones de raz, as como para uniones y revestimientos en aceros de baja aleacin. Puede utilizarse, adems en aceros SAE 1030 y SAE 1060 y en aceros fundidos con un contenido de carbono hasta 0.6%. Asimismo, se utiliza como base en revestimientos duros. UTP 642 se aplica ventajosamente en los aceros indicados a continuacin ASTM A 161 T1 209 Gr. T1/T1b 335 Gr. P1 336 Gr. F1 182 Gr. F1 DIN 15 Mo 3 N de material base 1.5415

Los depsitos tienen alta resistencia a la fisuracin y tenacidad elevada. Caractersticas de la soldadura UTP 642 se suelda en todas las posiciones. Tiene un arco estable y se suelda sin salpicaduras. Separacin fcil de la escoria. Rendimiento 115%. La superficie del cordn posee un aspecto liso y fino, sin socavaciones. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia Lmite de a la traccin elasticidad Alargamiento MPa MPa (0.2%) % Aprox. 600 Aprox. 440 >20 Aprox. 540 Aprox. 430 > 22 Aprox. 520 Aprox. 410 > 28 Anlisis standard del depsito en % C Si Mn Mo 0.12 0.8 0.9 0.5 Instrucciones para soldar Limpiar la zona de la soldadura, desengrasndola. Usar electrodos secos. Mantener un arco corto. La oscilacin del electrodo no debe sobrepasar tres veces el dimetro del ncleo. Electrodos que han estado expuestos al ambiente durante varias horas, debern secarse de 2 a 3 hrs a una temperatura de 250 a 300C.. Tipos de corriente: CC PD(+) Electrodos Amperaje x L(mm) A Posicin de soldaduras:1G 2F 2G 3G 4G

Tratamiento trmico sin recocido recocido normalizado

3.2 x 350 110-140

4.0 x 450 140-180

5.0 x 450 190-220

*6.0 x 450 230-250

* Disponible nicamente sobre pedido

33

Norma : AWS A5.5 EN 499

: :

E 11018 M E 50 0 B 1 2

UTP 6020Electrodo con bajo contenido de hidrgeno y con alta resistencia a la traccin (80 MPa)

Campo de aplicacin UTP 6020 se recomienda para la construccin y reparacin de aceros de grano fino, bonificados, con una resistencia a la traccin de 78-86 MPa. Tambin pueden soldarse aceros de baja aleacin para tratamientos trmicos aproximadamente con la misma resistencia. Unir y revestir partes de varios tipos de mquinas para obras pblicas son algunas de las aplicaciones especiales de UTP 6020. Pueden asimismo, soldarse aceros con temple natural y aceros que se endurecen por trabajo en fro. UTP 6020 se puede emplear tambin, en la construccin de puentes y tuberas de presin, en tanques esfricos para gases licuados, as como instalaciones criognicas con temperaturas de trabajo hasta de 40C bajo cero. Caractersticas de la soldadura UTP 6020 se aplica fcilmente en todas las posiciones, excepto la vertical descendente. Fcil separacin de la escoria. Depsito tenaz y a prueba de grietas. Rendimiento 115% Propiedades mecnicas del depsito Lmite de Resistencia elasticidad a la traccin MPa Alargamiento MPa (0.2%) % 765 >665 18 745-825 >645 18 Anlisis standard del depsito en % C 0.06 Si 0.4 Mn 1.6 Ni 1.8 Cr 0.3 Mo 0.4 Tenacidad Charpy V Joule Tratamiento +20C 40C trmico 82 51 como se deposita 59 31 15h 600C/horno

Instrucciones para soldar Mantener el arco corto. Usar electrodos secos. La oscilacin del electrodo no debe sobrepasar tres veces el dimetro del ncleo. Electrodos hmedos por haber estado expuestos al ambiente, debern secarse durante 2 a 3 hrs a una temperatura de 250 a 300C. Tratamiento trmico Aceros de grano fino bonificados, deben precalentarse a 100C, siempre y cuando el espesor de la placa sea de 10-15mm. En espesores mayores y con contenido de carbono arriba de 0.25%, se recomienda precalentamiento a temperaturas hasta 250C. Si hubiera necesidad de llevar a cabo un postratamiento trmico, ste deber hacerse a una temperatura de 550-600C. Tipos de corriente: CC PI(+) Electrodos Amperaje x L(mm) A Posicin de soldaduras:

1G

2F

2G

3G

4G

3.2 x 350 100-140

4.0 x 450 140-180

5.0 x 450 190-220

34

Los siguientes productos estn disponibles sobre pedido. Tipo UTP Norma: UTP 617 Resistencia Alargamiento a la traccin (l = 5d) Dureza AWS A5.5 MPa % Brinell E 7024 510 25 160

Campo de aplicacin Electrodo rutlico de revestimiento grueso y 180% de rendimiento Electrodo con bajo contenido de Hidrgeno,especial para reparar tinas de galvanizado. pailas de galvanizado. Electrodo de acero de baja aleacin Electrodo de acero de baja aleacin Electrodo de acero de baja aleacin Electrodo de acero de baja aleacin

UTP 600 KbLC

430

34

UTP 8018 C1 UTP 9018 D1 UTP 12018 M UTP 10018 D2

E 8018 C1 E 9018 D1 E 12018 M E 10018 D2

605 670 845

23 21 >18

35

Grupo 3Electrodos para Soldar aceros inoxidables, resistentes a los cidos y al calor

Pgina UTP 63 UTP 630 UTP 65 UTP 68 UTP 68H UTP 308 UTP 316 UTP 312 UTP 317LCTi UTP 653 UTP 2000 UTP 6601 Electrodo totalmente austentico para aplicacin universal y alta resistencia a la fisuracin. Electrodo austentico al Cr-Ni-Mn de alto rendimiento 160%. Electrodo especial austentico-ferrtico con excelentes propiedades mecnicas. Electrodo estabilizado para aceros inoxidables al Cr-Ni y resistentes a los cidos y al calor. Electrodo totalmente austentico al Cr-Ni para aceros con alta resistencia al calor. Electrodo para aceros inoxidables al Cr-Ni y resistentes a los cidos y al calor. Electrodo para aceros inoxidables al Cr-Ni-Mo y resistentes a los cidos y al calor. Electrodo especial austentico-ferrtico con buena resistencia mecnica y excelente soldabilidad. Electrodo especial con extra bajo contenido de Carbono, resistente a los cidos. Electrodo al Cr-Ni-Mo con un rendimiento de 120%. Electrodo especial con bajo contenido de hidrgeno y excelente resistencia a severa corrosin. Electrodo con bajo contenido de hidrgeno para unir y revestir aceros inoxidables martensticos tipo AISI 410 y aceros fundidos de igual o similar composicin. Electrodo con bajo contenido de hidrgeno para unir y revestir aceros inoxidables al Cr y aceros fundidos con un 13% Cr y 4% Ni. Electrodo al bajo carbono para aceros inoxidables al Cr-Ni y resistentes a los cidos y al calor (AWS 308L). Electrodo al bajo carbono para aceros inoxidables al Cr-Ni-Mo y resistentes a los cidos y al calor (AWS 316L). Electrodos rutlicos para aceros al 22/12 Cr-Ni (AWS 309) Electrodos rutlicos para aceros al 22/12 Cr-Ni (AWS 309L) Electrodos rutlicos para aceros al 22/12 Cr-Ni (AWS 309Cb) 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48

49 50 51 52

UTP 6635 UTP 6820LC UTP 6820MoLC UTP 6824 UTP 6824LC UTP 6824Cb

54

36

Grupo 3Electrodos para Soldar aceros inoxidables, resistentes a los cidos y al calorLos siguientes productos estn disponibles fuera de Mxico sobre pedido y se localizan en la pgina 55 UTP 68 Mo UTP 68 LC UTP 68 MoLC UTP 665 UTP 1915 HST UTP 1925 UTP 2522 Mo UTP 2535 Nb UTP 3545 Nb UTP 6602 Electrodo estabilizado para soldar aceros Cr-Ni-Mo resistentes a la corrosin y a los cidos. Electrodo al bajo carbono para aceros inoxidables al Cr-Ni y resistentes a los cidos y al calor. Electrodo al bajo carbono para aceros inoxidables al Cr-Ni-Mo y resistentes a los cidos y al calor. Electrodo de alta aleacin de Cr para reparar herramientas de acero y herramientas de corte al 12% de Cr. Electrodo austentico especial con el 0% de ferrita. Electrodo austentico con bajo contenido de carbn y resistente al cido ntrico. Electrodo austentico para aceros inoxidables al Cr-Ni-Mo, especial para plantas de urea. Electrodo con revestimiento bsico resistente a altas temperaturas. Electrodo con alto contenido de carbn para metales de aleacin 35/45 o similar. Alta resistencia a la temperatura. Electrodo bsico para soldar aceros al 17% de Cr, bajo hidrgeno, resistente a la corrosin y al calor; rendimiento del 140%.

UTP 6807 MoCuKb Electrodo para aceros duplex austentico-ferrticos y aceros con adicin de Cobre. Altamente resistente a la corrosin. UTP 6808 Mo Electrodo de bajo carbono para aceros duplex, alta resistencia a la corrosin localizada y a la tensofisuracin en medios que contengan cloro. Electrodo bsico para aceros duplex con alta resistencia a la corrosin.

UTP 6809 MoKb

UTP 6809 MoCuKb Electrodo especial para aceros Sper Duplex y aceros con adicin de Cobre. UTP 6810 MoKb UTP 6820 Nb Electrodo de bajo carbono para aceros duplex. Altamente resistente a la corrosin. Electrodo estabilizado para aceros al Cr-Ni . Tablas de consumibles de soldadura UTP para diferentes tipos de acero inoxidable

37

Norma : DIN 8555 EN 1600

: :

E-8-UM-200-KRZ E 18 8 Mn R 32

UTP 63Electrodo especial totalmente austentico. Aplicacin universal

Campo de aplicacin Electrodo totalmente austentico. Recomendado para unir aceros no aleados y aleados entre s o con aceros austenticos al cromo-nquel. Asimismo, est indicado para soldadura de unin entre aceros resistentes a la corrosin o con aceros austenticos aleados al Cr-Ni. Aceros resistentes a la escamacin por exposicin a temperaturas de trabajo de 850C, materiales antimagnticos y aceros con alto contenido de manganeso (tipo Hadfield) pueden ser unidos entre s o con otros tipos de aceros con UTP 63. En el revestimiento de piezas sometidas al desgaste por impacto o por rodadura como en sapos, cruceros y agujas de va, dientes de excavadoras y muelas de quebradoras, dragas, molinos, etc. UTP 63 es de extensa aplicacin. Tambin sirve para capas intermedias a prueba de fisuras en depsitos de revestimientos de mediana o alta dureza. Adems, es perfectamente aplicable para cordones de fondeo en aceros chapeados. Caractersticas de la soldadura Se suelda en todas las posiciones excepto la vertical descendente. La escoria se quita fcilmente. La superficie de los cordones es lisa y limpia. El depsito antimagntico es absolutamente a prueba de fisuras y posee una alta plasticidad, atenuando y equilibrando as las tensiones internas. El depsito se endurece por trabajo en fro. Tiene resistencia a la corrosin y a la oxidacin. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin MPa > 600 Lmite de elasticidad MPa > 350 Alargamiento % hasta 40 Dureza Brinell aprox. 200

Composicin del depsito C 0.1 Cr 19 Ni 8.5 Mn 5.5 Si 0.5 Fe balance

Instrucciones para soldar Mantener el electrodo en posicin vertical con respecto del trabajo. Arco corto. Utilizar solamente electrodos secos. Tratamiento trmico El precalentamiento debe seleccionarse de acuerdo con las caractersticas del material base. Sin embargo, nunca deber precalentarse un acero austentico aleado al manganeso (tipo Hadfield) y el cordn debe enfriarse antes de continuar la soldadura. Un postcalentamiento de material base tipo ferrtico, tiene que hacerse en lapsos de tiempo cortos, hasta una temperatura cerca de 550C, a fin de evitar un enriquecimiento de carbono en la lnea de fusin entre el material base y la zona de transicin. Tipos de corriente: CC PI(+) / CA Electrodos Amperaje x L(mm) A Posicin de soldaduras:1G 2F 2G 3G 4G

3.2 x 350 70-100

4.0 x 400 100-130

5.0 x 450 150-180

38

Norma : DIN 8555 EN 1600 AWS A5.4

:

E8-UM 200-KRZ E18 8 Mn R 53 E 307-26

UTP 630Electrodo especial austentico Cr-Ni-Mn, Rendimiento 160%

Campo de aplicacin UTP 630 se recomienda, sobre todo, para uniones y revestimientos tenaces y resistentes a fisuras y desgastes, en aceros con elevada resistencia a la traccin como AISI 1050 y aceros duros al manganeso, as como para uniones entre aceros altamente aleados con aceros de mediana y baja aleacin. Estos tipos de aplicaciones se encuentran primordialmente en equipo y maquinaria para la construccin. UTP 630 se recomienda para capas de colchn en revestimientos duros que estn expuestos a esfuerzos por impacto. Caractersticas de la soldadura UTP 630 se suelda con facilidad y la escoria se quita fcilmente, El rendimiento es del 160%. El depsito se endurece por medio del trabajo en fro y tiene resistencia a la oxidacin, corrosin y al calor hasta 850C. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin MPa > 600 Lmite de elasticidad MPa > 350 Alargamiento % > 40 Dureza Brinell Aprox. 200

Composicin del depsito C 0.1 Cr 19 Ni 9 Mn 4.75 Si 0.8 Mo 0.5 Fe balance

Instrucciones para soldar Mantener el electrodo en posicin vertical respecto de la pieza por soldar. Observar amperajes bajos, sobre todo en los aceros duros al manganeso. Utilizar solamente electrodos secos. Tipos de corriente: CC PI(+) / CA Electrodos Amperaje x L(mm) A Posicin de soldaduras:

1G

2F

3.2 x 350 110-140

4.0 x 450 140-180

5.0 x 450 180-240

39

Norma : EN 1600 DIN 8555

: :

~ E 29 9 R 32 ~ E9-UM-250-KR

UTP 65Electrodo especial austentico ferrtico de excelentes caractersticas de soldabilidad y alta resistencia mecnica

Campo de aplicacin Electrodo austentico-ferrtico especial para trabajos crticos, con caractersticas mecnicas sobresalientes. Posee alta resistencia a la fisuracin al soldar metales base de difcil soldabilidad, como p. ej. uniendo aceros austenticos y ferrticos, aceros al manganeso (Hadfield) con aceros aleados y no aleados, aceros de alta resistencia, aceros aleados, aceros suceptibles de tratamiento trmico y acero de herramientas. Ideal para soldar cordones de colchn en los materiales base mencionados anteriormente. UTP 65 tiene una gran variedad de aplicaciones en el mantenimiento y reparacin, como p. ej. en mquinas y partes de transmisin (ejes, engranes, cajas), sobre todo en el campo de maquinaria para construccin (obras pblicas), donde se le prefiere debido a su aplicacin segura y sin problemas. El electrodo UTP 65 no debe faltar en ningn taller. Caractersticas de la soldadura Se suelda en todas posiciones. Arco estable. La escoria se quita fcilmente. El aspecto del cordn el liso, sin salpicaduras ni socavaciones. Endurece con el trabajo. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin MPa 800 Lmite de elasticidad MPa 620 Alargamiento % hasta 22 Dureza Brinell aprox. 235

Composicin del depsito C 0.1 Cr 29 Ni 9 Mn 1 Si 1 Fe balance

Instrucciones para soldar Limpiar la zona por soldar. En piezas de grueso espesor se efectan biseles en V, X o en U. Arco corto. Mantener el electrodo verticalmente con respecto al trabajo. En la mayora de los casos no es necesario precalentar; slo se recomienda precalentar ligeramente piezas de pared gruesa y aceros que se endurecen con el trabajo. Despus de soldar se dejan enfriar lentamente. Electrodos hmedos, deben secarse de hora y media a dos horas a una temperatura de 250-300C.

Tipos de corriente: CC PI(+) / CA Electrodos Amperaje x L(mm) A

Posicin de soldaduras:

1G

2F

2G

3G

4G

2.4 x 250 60-80

3.2 x 350 80-130

4.0 x 350 110-150

5.0 x 350 120-200

40

Norma : AWS A5.4 DIN 8556

E 347-16 E 19 9 Nb R 26

UTP 68Electrodo estabilizado para soldar aceros al Cr-Ni resistentes a la corrosin y a los cidos

Campo de aplicacin UTP 68 es apropiado para unir y revestir aceros al Cr-Ni 19/9, estabilizados y no estabilizados, as como aceros fundidos de composicin semejante. Resistente a la corrosin intercristalina a temperaturas de trabajo hasta 400C si se suelda material base estabilizado. Tambin pueden soldarse aceros chapeados de composicin qumica semejante. UTP 68 se recomienda particularmente para los aceros listados a continuacin. TIPO Estabilizado AISI 321 347 302 304 305 X X X GX X X X 10 10 5 7 12 5 10 DIN CrNiTi CrNiNb CrNiNb CrNiNb CrNi CrNi CrNi 18 9 18 9 18 9 18 9 18 8 18 9 18 8 No. de material base 1.4541 1.4550 1.4543 1.4552 1.4300 1.4301 1.4312

No estabilizado

Caractersticas de la soldadura UTP 68 se suelda en todas las posiciones excepto vertical descendente. Tiene un arco estable y suelda sin salpicaduras. El arco se enciende y reenciende con facilidad. La escoria se quita sin dificultad. La superficie del cordn tiene un aspecto liso y limpio sin socavaciones, con estras finas. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin MPa 590 Alargamiento % > 33 Lmite de Elasticidad MPa 375

Anlisis standard del depsito en % C < 0.05 Cr 19 Ni 9 Cb / Ta 8XC

Instrucciones para soldar Limpiar y desengrasar la zona por soldar. Usar arco corto. Utilizar electrodos secos. Electrodos hmedos deben secarse de hora y media a dos horas a una temperatura de 250-300C. Tipos de corriente: CC PI(+) / CA Electrodos Amperaje x L(mm) A Posicin de soldaduras:1G 2F 2G 3G 4G

2.4 x 300 50-90

3.2 x 350 80-120

4.0 x 400 110-160

5.0 x 450 140-200

41

Norma : AWS A5.4 DIN 8556

E 310-16 E 25 20 R26

UTP 68 HElectrodo de CrNi totalmente austentico, para aceros resistentes a la corrosin y a temperaturas altas (hasta 1200C)

Campo de aplicacin UTP 68 H se recomienda para uniones y revestimientos en aceros 25/20 CrNi, resistentes a temperaturas de trabajo hasta 1200C. Permanece estable en el ambiente normal, as como en presencia de gases de combustin con nitrgeno y pobres de azufre. Adems, puede aplicarse para soldar aceros ferrtico-perlticos al Cr, CrSi y CrAl as como acero fundido resistente al calor. Por lo tanto, su campo de aplicacin se encuentra en la construccin de hornos, tuberas y accesorios en general. La siguiente tabla contiene algunas de las aplicaciones tpicas: AISI Ferrtico perltico Austentico 310 310 S X X GX X X GX GX GX X 10 10 30 15 12 15 40 40 15 DIN CrAl CrAl CrSi CrNiSi CrNi CrNiSi CrNiSi CrNiSi CrNiSi 7 24 6 25 20 25 21 25 20 25 20 26 14 20 12 No. de material base 1.4713 1.4762 1.4710 1.441 1.4845 1.4849 1.4848 1.4846 1.4828

Un campo muy especial de aplicacin para el electrodo UTP 68 H, se encuentra en la soldadura de aceros fundidos de baja aleacin. Caractersticas de la soldadura Buena soldabilidad en todas las posiciones, excepto la vertical descendente. Tiene arco estable: el depsito se efecta sin salpicaduras ni socavaciones y la superficie del cordn es lisa. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia Lmite de a la traccin Alargamiento Elasticidad MPa % MPa 620 > 35 > 345 Anlisis standard del depsito en % C Cr Ni Si < 0.12 25 20 0.6 Mn 1.5

Instrucciones para soldar Limpiar la zona por soldar, desengrasndola perfectamente. Mantener un arco corto. Depositar cordones en forma recta o con un ligero vaivn. No sobrecalentar los cordones. Utilizar slo electrodos secos. Tipos de corriente: CC PI(+) Electrodos Amperaje x L(mm) A Posicin de soldaduras: 2.4 x 250 60-70 3.2 x 350 80-100

1G

2F

2G

3G

4G

4.0 x 400 130-150

5.0 x 450 150-160

42

Norma : AWS A5.4 E 308 H-16

UTP 308Electrodo para soldar aceros inoxidables 19/9 resistentes a la corrosin atmosfrica y por cidos

Campo de aplicacin UTP 308 se usa para la soldadura de unin y de revestimiento en aceros del tipo cromo-nquel 19/9, as como en aceros fundidos de tipos semejantes. Se sueldan tambin los aceros chapeados de la misma composicin qumica. UTP 308 se aplica econmicamente en los aceros indicados a continuacin: AISI No estabilizado 302 304 308 DIN X 12 CrNi X 5 CrNi GX 10 CrNi 18 8 18 9 18 8 No. de material base 1.4300 1.4301 1.4312

Caractersticas de la soldadura UTP 308 se suelda en todas las posiciones excepto la vertical descendente. Tiene un arco estable y se suelda sin salpicaduras. Fcil encendido y reencendido. Separacin de la escoria con facilidad. La superficie del cordn posee un aspecto liso y fino, sin socavaciones. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin MPa aprox. 600 Alargamiento % > 30 Lmite de Elasticidad MPa ~ 380

Anlisis standard del depsito en % C < 0.05 Cr 19 Ni 9

Instrucciones para soldar Limpiar la zona por soldar, sobre todo desengrasndola. Usar electrodos secos, arco corto. Electrodos que han estado expuestos al medio ambiente durante varias horas, deben secarse de hora y media a dos horas a una temperatura de 250-300C. Tipos de corriente: CC PI(+) / CA Electrodos Amperaje x L(mm) A Posicin de soldaduras:1G 2F 2G 3G 4G

2.4 x 250 55-75

3.2 x 350 75-100

4.0 x 400 100-130

5.0 x 450 130-170

43

Norma : AWS A5.4

E 316H-16

UTP 316Electrodo para soldar aceros inoxidables tipo Cr Ni Mo, resistentes a la corrosin atmosfrica y por cidos

Campo de aplicacin UTP 316 se usa para la soldadura de unin y de revestimiento en aceros del tipo cromo-nquelmolibdeno 18/11/2.5, as como en aceros fundidos de tipos semejantes. Se sueldan adems los aceros chapeados de la misma composicin qumica. UTP 316 se aplica econmicamente en los aceros indicados a continuacin: AISI No estabilizado 302 304 316 DIN X 12 CrNi 18 8 X 5 CrNi 18 9 GX 10 CrNi 18 8 X 5 CrNiMo18 10 X 5 CrNiMo18 12 GX 10 CrNiMo 18 9 No. de material base 1.4300 1.4301 1.4312 1.4401 1.4436 1.4410

UTP 316 se usa tambin para soldar aceros ferrticos al cromo y otros materiales base aleados y no aleados. Caractersticas de la soldadura UTP 316 se aplica en todas las posiciones, excepto la vertical descendente. Tiene un arco estable y se suelda sin salpicaduras. Fcil encendido y reencendido. Separacin fcil de la escoria. La superficie del cordn posee un aspecto liso y fino, sin socavaciones. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin MPa aprox. 600 Alargamiento % > 30 Lmite de Elasticidad MPa ~ 400

Anlisis standard del depsito en % C < 0.05 Cr 18 Ni 11.5 Mo 2.2

Instrucciones para soldar Limpiar la zona por soldar, sobre todo desengrasarla. Usar electrodos secos. Arco corto. Electrodos que han estado expuestos al medio ambiente durante varias horas, deben secarse de hora y media a dos horas a una temperatura de 250-300C. Tipos de corriente: CC PI(+) / CA Electrodos Amperaje x L(mm) A Posicin de soldaduras:

1G

2F

2G

3G

4G

2.4 x 350 55-70

3.2 x 350 75-100

4.0 x 400 100-130

5.0 x 450 130-170

44

Norma : AWS E-312 16

UTP 312Electrodo especial austentico ferrtico excelentes caractersticas de soldabilidad y alta resistencia mecnica.

Campo de aplicacin Electrodo autentico-ferrtico especial para trabajos crticos con requisitos mecnicos sobresalientes. A prueba de grietas al unir material base de difcil soldabilidad, p. Ej. Aceros austenticos y ferrticos, as como acero al manganeso (Hadfield) con aceros aleados y no aleados; aceros de alta resistencia, aceros que toleran tratamiento trmico y acero-herramienta. Muy indicado como capa de colchn en los materiales base mencionados. UTP 312 tiene un amplio campo de aplicaciones en el mantenimiento y reparacin de mquinas y partes de engranajes (ejes, flechas, ruedas dentadas, cajas), sobre todo en el campo de mquinas para la construccin (obras pblicas), donde se selecciona debido a su aplicacin segura y sin problemas. Caractersticas de la soldadura Se suelda en todas las posiciones excepto la vertical descendente. Arco estable. La escoria se quita fcilmente. El aspecto del cordn es liso, sin salpicaduras ni socavaciones Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin 660 MPa Alargamiento 22 % Dureza Brinell hasta 230

Composicin del depsito C Cr Ni Mo Si Fe

Instrucciones para soldar Limpiar la zona por soldar. En caso de piezas de grueso espesor, se efectan biseles, en V, X o en U. Arco corto. Mantener el electrodo vertical. En la mayora de los casos no es necesario precalentar, excepto piezas gruesas y aceros que se endurecen con el trabajo, seguido de un enfriamiento lento despus de soldar. Tipos de corriente: CCPI (+) / CA Electrodos Amperaje x L(mm) A Posicin de soldaduras:1G 2F 2G 3G 4G

2.4 x 300 50-70

3.2 x 350 70-100

4.0 x 450 100-130

5.0 x 450 130-180

45

Norma : AWS

:

E 317 L-16

UTP 317 LCTiElectrodo de extra bajo contenido de carbono para soldar aceros inoxidables Cr-Ni-Mo y resistentes a los cidos.

Campo de aplicacin El electrodo UTP 317 LCTi se usa primordialmente para la soldadura de unin y de revestimiento en aceros inoxidables al bajo carbono, del tipo 19/12/3 CrNiMo. Puede utilizarse tambin, para soldar aceros resistentes al ataque de productos qumicos (tanto estabilizados como no estabilizados), as como para aceros de la misma composicin qumica. UTP 317 LCTi Cubre a los aceros indicados a continuacin: AISI Bajo contenido de carbono Mediano contenido de carbono 316 L 308 L 316 308 316 Ti 318 347 202 302 304 L 304 X X X GX X X X X X X X X DIN 2 CrNiMo 5 CrNiMo 5 CrNiMo 10 CrNiNb 10 CrNiMoTi 10 CrNiMoTi 10 CrNiMoNb 8 CrMnNiN 12 CrNi 2 CrNi 5 CrNi 10 CrNi 18 10 18 10 18 12 18 9 18 10 18 12 18 10 18 9 18 8 18 9 18 9 18 8 No. de material base 1.4404 1.4316 1.4401 1.4436 1.4410 1.4571 1.4573 1.4580 1.4371 1.4300 1.4306 1.4301 1.4312

Estabilizado

No estabilizado

Caractersticas de la soldadura UTP 317 LCTi Se suelda en todas las posiciones excepto en la vertical descendente. Tiene un arco estable y se suelda sin salpicaduras. Fcil encendido y reencendido. Separacin fcil de la escoria. La superficie del cordn posee un aspecto liso y fino, sin socavaciones. Anlisis standard del depsito C 0.0 3 Cr 18 Ni 13.5 Mo 3.5 Mn 0.7 Si 0.55 P 0.01 S 0.02 Cu 0. 1

Instrucciones para soldar Limpiar la zona de soldadura, desengrasndola perfectamente. Usar electrodos secos. Arco corto. Electrodos que han estado expuestos al ambiente durante varias horas, deben secarse de hora y media a dos horas a una temperatura de 250-300C. Tipos de corriente: CCPI (+)/CA Electrodos x L(mm) Amperaje A 1.5 x 250 50 Posicin de soldaduras

1G

2F

2G

3G

4G

2.0 x 250 40-55

2.4 x 250 3.2 x 350 55-75 75-100

4.0 x 400 100-130

5.0 x 450 130-170

46

Norma : EN 1600 DIN 8555 AWS

: : :

E 23 12 2 R 32 E 9-UM-250-CKZ ~ E 309 Mo-16

UTP 653Electrodo austentico especial para uniones y revestimientos, Rendimiento 120%

Campo de aplicacin UTP 653 se recomienda para soldaduras de unin y revestimiento en aceros para calderas, aceros de construccin aleados, bonificados y de grano fino. Adems puede utilizarse para uniones entre aceros aleados y no aleados, as como en acero fundido, acero duro al manganeso, aceros para herramienta y aceros bonificados; para unir aceros chapeados del lado chapeado. Las uniones y los revestimientos no necesitan ningn tratamiento trmico. La presencia de molibdeno en relacin con el alto contenido de cromo y nquel que endurece el depsito por medio de trabajo en fo (hasta 350 HB), es idneo para el empleo en la fabricacin de moldes, dados y matrices. Caractersticas de la soldadura Se suelda en todas las posiciones excepto la vertical descendente. Arco estable. La escoria se quita fcilmente. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin MPa > 700 Alargamiento % > 25 Dureza Brinell aprox. 240 endurecimiento en fro hasta aprox. 350 Si 0.8 Mo 3.5

Composicin del depsito C 0.12 Cr 24 Ni 13 Mn 1

Instrucciones para soldar Mantener un arco corto con el electrodo en posicin perpendicular, con respecto al trabajo. Soldar con amperaje bajo. Utilizar siempre electrodos secos. Tipos de corriente: CC PI(+) / CA Electrodos Amperaje x L(mm) A Posicin de soldaduras:1G 2F 2G 3G 4G

2.4 x 250 50-80

3.2 x 350 80-110

4.0 x 400 110-140

5.0 x 450 140-180

47

Norma : AWS E 320 Cb-15

UTP 2000Electrodo especial al Cr-Ni-Mo-Cu con bajo contenido de hidrgeno y excelente resistencia a severa corrosin por cidos reductores

Campo de aplicacin El electrodo UTP 2000 se recomienda para unir y revestir materiales base de similar composicin como aceros inoxidables del tipo Carpenter 20 (Cr-Ni-Mo-Cu), aceros fundidos del tipo Durimet 20 y grados similares que se usan en varias industrias como la de fertilizantes, donde se requiere que una variedad de equipos y tanques resistan la severa corrosin ocasionada por un amplio rango de productos qumicos, tales como cido sulfrico, cido sulfuroso y sus sales. Caractersticas de la soldadura UTP 2000 es apropiado para soldar en cualquier posicin, a excepcin de la vertical descendente. Tiene un arco estable, la escoria se quita fcilmente. Deposita cordones lisos y no produce socavaciones. La combinacin Ni-Mo-Cu da al depsito una muy alta resistencia a la corrosin ocasionada por cidos reductores. Su resistencia a cidos oxidantes es adecuada. Resistente al agua de mar. Su contenido de columbio como estabilizador, lo protege de la corrosin intergranular, debido a la precipitacin de carburos. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin MPa 580 Alargamiento % 33 Lmite de Elasticidad MPa ~ 375

Anlisis standard del depsito en % C 0.07 mx. Cr 20 Ni 34 Mo 2.5 Cu 3.5 Cb 8xC min.

Instrucciones para soldar Limpiar cuidadosamente la zona por soldar. Biselar en forma de V con una abertura de 60-80. Mantener el electrodo ligeramente inclinado y soldar con arco corto. Para evitar el excesivo calentamiento de la pieza es recomendable depositar cordones angostos con poca o ninguna oscilacin, ajustando la mquina al menor amperaje posible. Llevar el crter final y quitar el electrodo hacia el lado del cordn.

Tipos de corriente: CC PI(+) Electrodos Amperaje x L(mm) A

Posicin de soldaduras:

1G

2F

2G

3G

4G

2.4 x 250 60-70

3.2 x 350 80-100

4.0 x 400 120-140

48

Norma : AWS E 410-15

UTP 6601Electrodo bsico perlticomartenstico, resistente a la corrosin y al calor. Rendimiento 130%

Campo de aplicacin UTP 6601 con fundente bsico se recomienda para uniones en aceros inoxidables de la misma calidad, as como en revestimientos de aceros del mismo tipo, aceros fundidos y aceros no aleados. El depsito tiene resistencia a la corrosin, cavitacin y erosin. Se recomienda para soldaduras en turbinas de Pelton y Francis, as como en palas de Kaplan. Es recomendable tambin, para revestir aceros no aleados o de baja aleacin, como p. ej. asientos de vlvulas para conducir agua, gas o vapor, con temperaturas de trabajo hasta 540C. Caractersticas de la soldadura UTP 6601 suelda bien en todas las posiciones, con excepcin de la vertical descendente. La escoria se quita con facilidad. Produce cordones sin socavaciones. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin MPa min. 450 Alargamiento % 20 Lmite de Elasticidad MPa ~ 315

Anlisis standard del depsito en % C 0.08 Cr 13

Instrucciones para soldar Limpiar la zona por soldar. Mantener un arco corto. A causa del revestimiento bsico se recomienda secar los electrodos poco antes de utilizarlos durante 2-3 horas, a una temperatura de 250300oC. Tratamiento trmico En cuanto a revestimientos en materiales del mismo tipo, se recomienda un precalentamiento de 100-200oC. La temperatura entre pasadas tiene que mantenerse entre 150-250oC, evitando en lo posible un sobrecalentamiento. La soldadura tiene que enfriarse en aire sin corriente. El revenido se efecta entre 650-750oC. Tipos de corriente: CC PI(+) Electrodos Amperaje x L(mm) A Posicin de soldaduras:1G 2F 2G 3G 4G

3.2 x 350 100-130

4.0 x 350 130-170

5.0 x 450 170-230

6.0 x 50 240-300

49

Norma : AWS A5.4 E 410 NiMo-15

UTP 6635Electrodo especial con bajo contenido de hidrgeno. Gran resistencia a la erosin y cavitacin. Rendimiento 130%

Campo de aplicacin UTP 6635 es un electrodo especia para unir y revestir aceros inoxidables al cromo y aceros fundidos al CrNi. El depsito es resistente a la oxidacin y posee elevada resistencia contra el desgaste por cavitacin y erosin. Muy apropiado para trabajos en ruedas de turbinas tipo Peltron, Francis y Kaplan. Caractersticas de la soldadura El electrodo UTP 6635 se puede soldar en todas las posiciones. La escoria se quita fcilmente y el depsito tiene poca tendencia a la fisuracin. Rendimiento 130% Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin Mpa 800 Lmite de elasticidad MPa > 635 Alargamiento % 18 Tratamiento trmico revenido 600-630oC

Composicin del depsito C 0.03 Cr 13 Ni 4 Mn 0.8 Si 0.25 Mo 0.45

Instrucciones para soldar Siendo UTP 6635 un electrodo con fundente del tipo bajo contenido de hidrgeno, se recomienda secarlo inmediatamente antes de soldar durante 2-3 horas a 250-300oC. Mantener arco corto. Las temperaturas entre pases al soldar materiales base de composicin similar, de cualquier espesor, deben ser de 150-200C para evitar un endurecimiento. Tipos de corriente: CC PI(+) Electrodos Amperaje x L(mm) A Posicin de soldaduras:1G 2F 2G 3G 4G

3.2 x 350 70 100

4.0 x 450 110-160

50

Norma : AWS DIN 8556

: :

E 308 L-16 E Ti 19 9 n C 26

UTP 6820 LCElectrodo de extra bajo contenido de carbono para aceros resistentes a la corrosin atmosfrica y por cidos

Campo de aplicacin UTP 620 LC se usa para soldaduras de unin y de revestimiento en aceros cromo-nquel 19/9, qumicamente resistentes a la corrosin, de bajo contenido de carbono as como en los mismos tipos estabilizados y no estabilizados. Se pueden soldar tambin aceros de la misma aleacin, as como aceros inoxidables al cromo. UTP 6820 LC se aplica ventajosa y econmicamente sobre todo en los aceros indicados a continuacin: AISI No Estabilizado 304 L 302 304 202 321 X X X GX X X GX 2 12 5 10 8 10 7 DIN CrNi 18 9 CrNi 18 8 CrNi 18 9 CrNi 18 8 CrMnNi17 8 5 CrNiTi 18 9 CrNiNb 18 9 No. de material base 1.4306 1.4300 1.4301 1.4312 1.4371 1.4541 1.4552

Estabilizado

El depsito del electrodo UTP 6820 LC, en relacin con materiales base semejantes. (de bajo contenido de carbono), permanece estable a temperaturas de servicio elevadas. Caractersticas de la soldadura UTP 6820 LC se utiliza en todas las posiciones, excepto la vertical descendente. Tiene un arco estable que se enciende y reenciende fcilmente . Separacin de la escoria sin dificultad. Aspecto de la superficie del cordn liso y fino, sin socavaciones. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin MPa 560 Alargamiento % > 35 Lmite de Elasticidad MPa ~ 375

Anlisis standard del depsito en % C < 0.035 Cr 19 Ni 10

Instrucciones para soldar Limpiar la zona por soldar. Desengrasar. Usar electrodos secos. Arco corto. Electrodos que han estado expuestos al ambiente durante varias horas, deben secarse de hora y media a dos horas a una temperatura de 250-300C. Tipos de corriente: CC PI(+) / CA Electrodos Amperaje x L(mm) A Posicin de soldaduras:1G 2F 2G 3G 4G

2.4 x 300 55-75

3.2 x 350 75-100

4.0 x 400 100-130

5.0 x 450 130-170

51

Norma : AWS A5.4 DIN 8556

: :

E 316 L-16 E 19 12 3 LR 26

UTP 6820 MoLCElectrodo de extra bajo contenido de carbono para soldar aceros inoxidables Cr-Ni-Mo y resistentes a los cidos

Campo de aplicacin El electrodo UTP 6820 MoLC se usa primordialmente para la soldadura de unin y de revestimiento en aceros inoxidables al bajo carbono, del tipo 19/12/3 CrNiMo. Puede utilizarse tambin, para soldar aceros resistentes al ataque de productos qumicos -tanto estabilizados como no estabilizados-, as como para aceros de la misma composicin qumica. UTP 6820 MoLC se aplica ventajosamente en los aceros indicados a continuacin: AISI Bajo contenido de carbono Mediano contenido de carbono 316 L 308 L 316 308 316 Ti 318 347 202 302 304 L 304 X X X GX X X X X X X X X DIN 2 CrNiMo 5 CrNiMo 5 CrNiMo 10 CrNiNb 10 CrNiMoTi 10 CrNiMoTi 10 CrNiMoNb 8 CrMnNiN 12 CrNi 2 CrNi 5 CrNi 10 CrNi 18 10 18 10 18 12 18 9 18 10 18 12 18 10 18 9 18 8 18 9 18 9 18 8 No. de material base 1.4404 1.4316 1.4401 1.4436 1.4410 1.4571 1.4573 1.4580 1.4371 1.4300 1.4306 1.4301 1.4312

Estabilizado

No estabilizado

Caractersticas de la soldadura UTP 6820 MoLC se suelda en todas las posiciones excepto en la vertical descendente. Tiene un arco estable y se suelda sin salpicaduras. Fcil encendido y reencendido. Separacin fcil de la escoria. La superficie del cordn posee un aspecto liso y fino, sin socavaciones. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin MPa 580 C 0.025 Cr 18 Alargamiento % 30 Ni 12 Mo 2.7 Lmite de Elasticidad MPa 440

Anlisis standard del depsito en %

52

Instrucciones para soldar Limpiar la zona de soldadura, desengrasndola perfectamente. Usar electrodos secos. Arco corto. Electrodos que han estado expuestos al ambiente durante varias horas, deben secarse de hora y media a dos horas a una temperatura de 250-300C. Tipos de corriente: CC PI(+) / CA Electrodos Amperaje x L(mm) A Posicin de soldaduras:

1G

2F

2G

3G

4G

1.5 x 250 25-40

2.0 x 250 40-60

2.4 x 250 60-80

3.2 x 350 80-120

4.0 x 400 100-130

53

Norma : DIN 8556 E 22 12 R26 E 23 12 nC R 26 E 22 12 Nb R26

AWS E 309-16 E 309 L-16 E 309 Cb-16

UTP 6824 UTP 6824 LC UTP 6824 CbElectrodos especiales de revestimiento rutlico para aceros al 22/12 CrNi resistentes a la corrosin y al calor; no estabilizado (UTP 6824); de bajo carbn (UTP 6824 LC); estabilizado (UTP 6824Cb-16)

Campo de aplicacin Los electrodos austenticos UTP 6824, UTP 6824 LC y UTP 6824 Cb-16 se emplean para unir aceros CrNi de similar anlisis, de ms baja aleacin, estabilizados y no estabilizados, as como resistentes a la corrosin y el calor. Un campo especial de aplicacin es el revestimiento (cladding) de aceros no aleados o de ms baja aleacin cuando en la primera capa se pretende lograr una aleacin 18/8 CrNi. Caractersticas de la soldadura Indicado para unir aceros ferrticos con austenticos, como p. ej. AISI 1010 con AISI 308. Depsito resistente a altas temperaturas. Propiedades mecnicas del depsito Resistencia a la traccin MPa 540 Alargamiento % > 30 Dureza Brinell 150-180 Lmite de Elasticidad MPa ~ 315

Anlisis standard del depsito en % UTP tipo 6824 6824 LC 6824 Cb AWS E 309-16 E 309 L-16 E 309 Cb-16 C < 0.07 < 0.03 < 0.04 Si < 0.8 < 0.8 < 0.8 Mn 1.0 1.0 1.0 Cr 24 24 24 Ni 13 13 13 Cb 0.8

Instrucciones para soldar Limpiar el rea por soldar. Mantener el arco corto. Utilizar solamente electrodos secos. Para limpiar la superficie del cordn debe usarse cepillo de acero inoxidable Tipos de corriente: CC PI(+) / CA Electrodos Amperaje x L(mm) A Posicin de soldaduras:

1G

2F

2G

3G

4G

2.4 x 300 60-80

3.2 x 350 80-100

4.0 x 400 100-130

5.0 x 450 120-160

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Otros electrodos para soldar aceros resistentes a la corrosin, los cidos y el calor, disponibles sobre pedido

Tipo UTP Alargamiento % Campo de aplicacin >30 C Cr Ni Mo Cb/Ta 0.025 18 11.5 2.7 8xC < 0