manual precom - precomisionamiento de plantas

7/16/2019 Manual Precom - Precomisionamiento de Plantas

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Gerenciamiento del Precomisionadoy Comisionado de Plantas Industriales

Rev. Marzo 2011

Ingeniería y Construccionespara el Mercado Global de la Energía

Ing. Gerardo Maioli



De la construcción a la O&M

Durante muchos años la fase intermedia entre el completamiento mecánico y laO&M fue desordenado, de difícil planificación y riesgoso.

Ing. Básica

Ing. Detalle

Suministros

Fabricación

Construcción

OyM

Completamiento Mecánico

?



De la construcción a la O&M

La tendencia actual es dividir esta fase en 3 etapas complementarias PrecomisionadoComisionado Puesta en Marcha

Precom

Com

PEM

Para entender cómo funciona esta división antes veamos un concepto

Ing. Básica

Ing. Detalle

Suministros

Fabricación

Construcción

OyM



Sistemas

El diseño y la construcción de plantas siguen un esquema organizativo del tipo:

Especialidades

Areas Físicas

Area 100

Area 200

Area 300

Skid #10

Skid #20

InstrumentosSistemas de

Contrrol

Equipos

MecánicosPiping Recipientes Electricidad



Sistemas

Pero cuando se piensa en la PEM y la Operación, este criterio no es útil, y hayque pensar en:

Especialidades

Areas Físicas

Area 100

Area 200

Area 300

Skid #10

Skid #20

InstrumentosSistemas de

Contrrol

Equipos

MecánicosPiping Recipientes Electricidad

SISTEMAS

S I S T E M A 1

S I S T E M A 2 S I S T E M A 3

Ejemplo: Aire de instrum.Hot OilFlare

GasGasolina



Sistemas

Un SISTEMA es un agrupamiento de items o elementos que guardan unarelación operacional entre sí.Para cada especialidad se definen los items o elementos que lo integran usandolos diagramas P+I, agrupando con colores cada sistema.

Equipos mecánicosBomba

Motor Compresor Equipo paquetizado

RecipientesCada recipiente

PipingCada Línea

ElectricidadCable

Caja de conexiónEquipo eléctricoGabinete

InstrumentosCada instrumento

Sistemas de control



Sistemas - Ejemplo

ELEMENTOS: HORNO, ACUMULADOR, FILTROS, BOMBAS, INSTRUMENTOS, CANERÍAS, ETC.

Sistema Aceite Térmico



Sistemas y subsistemas - Ejemplo

MUY IMPORTANTE VERIFICAR LA INTEGRIDAD DE LOS SISTEMASΣ items = Σ Ingeniería



Sistemas - Secuencia

La puesta en marcha de una planta se planifica a partir de la SECUENCIALÓGICA DE ARRANQUE de los SISTEMAS.PRIMERO LOS SERVICIOS y LUEGO los PROCESOS PRINCIPALES.

Electricidad

Aire

Drenaje

Seguridad

Flare

Hot Oil

Esta secuencia, además es la mejor guía para elcompletamiento mecánico de la Planta !!!

Incendio

Despacho

Gas

Gasolina

Almacenam.



Precomisionado - Definición

El PRECOMISIONADO (o Precommissioning) es el conjunto de chequeos yensayos estáticos de una instalación industrial, realizados en condiciónDESENERGIZADA, (Sin energía eléctrica y sin los fluidos del proceso) con elobjeto de asegurar que la misma ha sido construida de acuerdo a losdocumentos de ingeniería y que se encuentra en condiciones de iniciar elcomisionado.

La actividad de PRECOMISIONADO se organiza a partir de la definición deSISTEMAS y SUBSISTEMAS OPERATIVOS en que se divide la Planta, y lasESPECIALIDADES vinculadas a las diferentes áreas de la ingeniería.

Además se debe dejar un REGISTRO ESCRITO y FIRMADO de lasactividades, con una clara definición de las responsabilidades asumidas.



Ing. Básica

Suministros

Fabricación

Construcción

Precomisionado - Objetivos

PRECOM SIST 10

20

30

40

INGENIERÍA

del SISTEMA

LO QUE ESTÁ

CONSTRUIDOVs.

Com

PEM

OyM

?Ing. Detalle



Precomisionado - Ejemplos de Verificación

Recipientes Internos, juntas etc Limpieza interna

Equipos mecánicos Alineación de motoresCompletamiento

Cañerías Limpieza de líneas Válvulas / Filtros / Retenciones Juntas / Bulonería / Tapones

Electricidad Aislación de cablesContinuidadMontajeConexionado

InstrumentosCalibraciónMontaje

Es conveniente / necesario que el team de PRECOMISIONADO seaDIFERENTE del grupo de CONSTRUCCIÓN



Precomisionado - Gestión de Pendientes

Durante el trabajo de verificación surgen PENDIENTES (PUNCH LIST) que

deben ser:

El PUNCH LIST debe ser ÚNICO para TODO EL PROYECTO

A Impeditivos para el COMISIONADO

B Impeditivos para la PEM

C No impeditivos

Levantados (cuando se hayan ejecutado)

Registrados

Clasificados:



Precomisionado - Terminación

Cuando las tareas de PRECOM “terminan” se emite:

Certificado deLISTO para

COMISIONADO(RFC en inglés)

PUNCH LISTSin pendientes A

(sólo pueden quedar pendientes B y C)

+Documento firmado

que permite avanzar a la siguiente etapay transferir laresponsabilidad

Entonces se puede comenzar el COMISIONADO



Comisionado

Son las actividades de verificación dinámica de cada SISTEMA y EQUIPO

mecaánico, en condición ENERGIZADA, es decir con suministro eléctrico yfluidos a presión.

INGENIERÍAAPROBADA

PRUEBAS CONENERGÍAVs.

ATENCIÓN:El inicio de las actividades de COMISIONADO debe llevar a un CAMBIO en la

ADMINISTRACIÓN de la SEGURIDAD.

Precomisionado

Comisionado

Seguridad por Construcción

Seguridad por O&M



Comisionado - Ejemplos de Tareas

Electricidad Energización de tableros Energización de cables Pruebas de giro de motores

Instrumentos Pruebas de lazos de control Pruebas de válvulas de

seguridad

Cañerías y recipientes Inertización Leak test – Ensayo de presión

Equipos mecánicos Prueba de funcionamiento

Sistemas Test operacionales

Es conveniente / necesario que el COMISIONADO sea efectuadopor un TEAM INDEPENDIENTE



Comisionado - Terminación

Cuando las tareas de COMISIONADO finalizan se emite:

Certificado deLISTO para

PUESTA EN MARCHA(RFSU en inglés)

PUNCH LISTSin pendientes A ni B(sólo pueden quedar

pendientes C)

+Registro escritoy firmado ytransferencia deresponsabilidad

Entonces se puede comenzar la PUESTA EN MARCHA



PEM

Comisionado

OyM

Cuando TODOS LOS SISTEMAS han completado el COMISIONADO estamos

listos para iniciar la PEM

Verificacióncon

Ingeniería

RFC + PL1

COM SIST 10

20

30

40

Seguridad por Construcción Seguridad por O&M

Ing. Básica

Suministros

Fabricación

Construcción

PRECOM SIST 10

20

30

40

Ing. Detalle

RFSU + PL2



Puesta en Marcha

La fase de PEM normalmente reconoce 3 etapas:

I Arranque inicial de la planta

II

Ajuste de parámetros operativos

III Test run o performance test



Puesta en Marcha

La Etapa III – TEST RUN es, entonces la verificación de:

INGENIERÍA BÁSICA YCONDICIONES DE DISEÑO

LA PLANTA ENFUNCIONAMIENTOVs.

?

Precom

Com

PEM

Ing. Básica

Ing. DetalleSuministros

Fabricación

Construcción

OyM



Puesta en Marcha

Si el TEST RUN confirma el DISEÑO y las GARANTÍAS de la planta,

el proyecto se da por finalizado.A

Certificado deLISTO para USO

oLISTO para OyM

(RFU en inglés)

Transfiere la responsabilidad del PROYECTOa la Operación y Mantenimiento

Si el TEST RUN NO CONFIRMA EL DISEÑO se inicia un proceso deREVISIÓN y ANÁLISIS para detectar:

Errores en bases de diseño (Por ejemplo Temperatura real de entradaDISTINTA a la temperatura de las bases de diseño)y/oErrores en el diseño de la planta (Por ejemplo mal cálculo de equipos)

B



De la teoría a la práctica - Software ICAPS / OPERCOM

TECNA es licenciataria de un soft que permite administrar toda la fase de

Precom / Com:

I (Integrated)C (Commissioning)A (And)P (Progress)

S (System)

ICAPS es un Software desarrollado por TOTAL que surge como resultado de laexperiencia en proyectos de construcción y puesta en marcha de plantas deproceso.



Diagrama de Trabajo en ICAPS

EXECUTIONPREPARATION

PRECOMMISSIONING

COMMISSIONING

ENGINEERING

TechnicaldBase

StatusIndex

GS EXP105

GS EXP107

StatusReport

RFSUForms SITE

ICAPS

Forms SITE RFC

Subsystem

List

Other Lists

CableList

Equip.List

LineList

Instr.List

EngdBase



ICAPS (Integrated Commissioning And Progress System)

El ICAPS permite dar soporte en la preparación, ejecución y supervisión de

todas las actividades de Precomisionado y Comisionado según lasespecificaciones que se definan.

Las principales prestaciones de ICAPS son:

Asegurar que todas las partes trabajen con la misma información usando

una herramienta común. Tener un registro del equipamiento a Precomisionar y Comisionar, con

formularios asociados dividido por especialidades y subsistemas. Impresión de los formularios para que cada especialista de una disciplina

complete las planillas de chequeos y ensayos, y se adjunten a las carpetasde Precomisionado y Comisionado, para su entrega al cliente.

Permitir generar y entregar reportes de progreso del Precomisionado y

Comisionado al actualizarse los avances de los trabajos. Administrar el seguimiento y control de Punch List.



ICAPS (Integrated Commissioning And Progress System)

Observación:

Es importante mantener actualizada la base de datos de ICAPS para que loschequeos a efectuar sobre los montajes y la construcción reflejen la ingenieríaproyectada, la cual puede ir presentando modificaciones a medida quetranscurre el avance de los trabajos constructivos en el proyecto.



Configuración Software ICAPS

Se trabaja por lo general en una PC que es servidor de la base de datos de

ICAPS, y por otro lado, otras PC´s que funcionan como estaciones de trabajoque se comunican con el servidor a través de una red.

Esquema de Instalación: En la PC que funciona como servidor es habitual instalar el sistema

Operativo Windows Server, luego se instala un Software para almacenar y

administrar bases de Datos que es el SQL; finalmente se instala la aplicaciónICAPS. Luego se instala la aplicación ICAPS en las otras PC´s que se requieran y

posteriormente se efectúa el vínculo con la PC que es el servidor. En el servidor se suelen efectuar backups de seguridad de la/s bases

almacenadas que se van actualizando con el avance de los trabajos dePrecomisionado y Comisionado.



ICAPS - Configuración de Hardware Típica

INTERNET

ICAPS Station ICAPS StationICAPS Station

ETHERNET

Laser Printer Back-Up UnitICAPS Server



Gracias por su atención

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