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Manual para la Identificación y Selección de Cañerías

28 de Junio de 2006 - M.C.C.

Una cañería es un ducto, el cual está destinado aconducir un fluido en su interior, ya sea líquido,gas, sólido o pulpa. Existen cañerías con costurasy sin costura.Diferencia entre una cañería y un tuboCañería: el diámetro nominal, no corresponde aldiámetro exterior ni al interior en cañerías de Ø1/2"hasta Ø12", en los diámetros de Ø14" hacia arribael diámetro nominal corresponde al diámetroexterior. El espesor es designado en SCHEDULE,de acuerdo a la presión en que trabajará el fluidoen la línea. Generalmente, es usado en líneas deagua, vapor, condensados, petróleo, gases, redesde incendio, aire comprimido, etc.Norma ASTM A-530: Especificación estándar delos requisitos generales para cañerías de aceros alcarbono y aceros aleados.

Tubo: el diámetro nominal coincide con eldiámetro exterior. Hay también diferencias deespesor de pared. Generalmente, es usado encalderas, condensadores e intercambiadores decalor.Norma ASTM A-450: Especificación estándar delos requisitos generales para tubos de aceros alcarbono, aceros aleados ferríticos y acerosaleados austeníticos.

¿Qué es una Cañería?

Cañería Cobre

Cañería Polietileno Alta Densidad (HDPE)

Cañería PVC

Cañería Acero Carbono Cañería Acero Inoxidable

Tabla Cañerías DIN v/s ANSI


Para seleccionar una cañería, se debe conocer enprimer lugar el tipo de fluido a transportar, luegolas condiciones de trabajo del sistema, comopresión, temperatura, resistencia a la corrosión,etc.De esta forma, podemos elegir el tipo del materialde la cañería.Entre los diferentes materiales podemosencontrar:- Cañerías de Acero Carbono con Costura.- Cañerías de Acero Carbono sin Costura.- Cañerías de Acero Inoxidable.- Cañerías de PVC.- Cañerías de Polietileno de Alta Densidad(HDPE).- Cañerías de Cobre.Las cañerías de acero carbono pueden sergalvanizadas en caliente, este tratamiento permiteuna mejor resistencia a la corrosión. Existen normas de fabricación y de medidas, lasque han sido estudiadas y escritas por diferentesinstituciones, tales como:ASTM (American Society for Testing andMaterials).API (American Petroleum Institute).DIN (Deutsches Institut für Normung).ANSI (American National Standard Institut).NCH (Norma Chilena).

¿Cómo seleccionar una Cañería?


Este tipo de cañería es fabricada a partir deláminas angostas, las cuales son dobladasgradualmente por una serie de rodillos laterales,hasta tomar la forma cilíndrica, los bordes quedantopándose y se unen por proceso continuo desoldadura. La soldadura puede ser autógena o conaporte de material.Una vez terminado el proceso de soldadura, eseliminado todo el exceso interior y exterior desoldadura, para posteriormente ser dimensionada(largo estándar es de 6 metros).En ocasiones el cordón de soldadura es forjado enfrío, para obtener propiedades físicas similares alresto de la cañería.Opcionalmente, la cañería puede ser sometida atratamiento térmico y acabado de superficie.Sus extremos pueden ser planos, biselados,ranurados (tipo Vitaulic) o roscado (NPT o BSP).Aplicaciones: líneas de agua, petróleo y gas engeneral, redes de incendio, aire comprimido,condensados, etc.Ventajas: es más económica ($), que una cañeríasin costura de dimensiones similares.Desventajas: aguantan una menor presión, queuna cañería sin costura de dimensiones similares.

Cañería c/Costura Ac. Carbono (ASTM A-53 Gr. A y B)

Tabla Cañerías Schedule 40 - 80 (comercial)

Norma ASTM A53/A53M-99b Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless


Este tipo de cañerías es fabricada a partir deláminas angostas, las cuales son dobladasgradualmente por una serie de rodillos laterales,hasta tomar la forma cilíndrica, los bordes quedantopándose y se unen por proceso continuo desoldadura. La soldadura puede ser autógena o conaporte de material.Una vez terminado el proceso de soldadura, eseliminado todo el exceso interior y exterior desoldadura, para posteriormente ser dimensionada(largo estándar es de 6 metros).Opcionalmente, la cañería puede ser sometida atratamiento térmico y acabado de superficie.Sus extremos pueden ser planos, biselados,ranurados (tipo Vitaulic) o roscado (NPT o BSP).

Aplicaciones: transporte de fluidos con BAJApresión como: agua, petróleo en general, gas engeneral, aire comprimido, condensados, etc.Ventajas: es más económica ($), que una cañeríacon o sin costura norma ASTM de dimensionessimilares, además son más livianas.Desventajas: aguantan una menor presión, queuna cañería con o sin costura norma ASTM dedimensiones similares, ya que tienen un menorespesor.

Cañería c/Costura Ac. Carbono (ISO 65 Serie Liviana)

Tabla Cañerías ISO 65 Serie Liviana (comercial)

Norma ISO ISO 65 --- Transporte de fluidos BAJA presión.


Se fabrican por el proceso de estirado en calienteo también por extrusión en caliente.En ciertos casos se emplea un proceso deestirado en frío, obteniéndose un mejor acabadosuperficial, una mayor precisión en lasdimensiones y mejores propiedades mecánicas.Posteriormente, es necesario incluir etapas deenderezado, para asegurar que la cañería seencuentre totalmente alineada.Una vez terminado el proceso de fabricación yalineamiento, son cortadas según las dimensionesrequeridas (largo estándar es de 6 metros).Opcionalmente se puede incluir alguna etapa detratamiento térmico.Sus extremos pueden ser planos, biselados,ranurados (tipo Vitaulic) o roscado (NPT o BSP).Aplicaciones: líneas de agua, vapor, petróleo ygas en general, redes de incendio, airecomprimido, condensados, etc.Ventajas: aguantan una mayor presión, que unacañería con costura de dimensiones similares.Desventajas: es más cara ($), que una cañeríacon costura de dimensiones similares.

Cañería s/Costura Ac. Carbono (ASTM A-106 Gr. B)

Tabla Cañerías Schedule 40 - 80 (comercial)

Norma ASTM A106-99e1 Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service


Este tipo de cañería es fabricada a partir deláminas angostas, la cuales son dobladasgradualmente por una serie de rodillos laterales,hasta tomar la forma cilíndrica, los bordes quedantopándose y se unen por proceso continuo desoldadura. La soldadura puede ser autógena o conaporte de material.Una vez terminado el proceso de soldadura, eseliminado todo el exceso interior y exterior desoldadura, para posteriormente ser dimensionada(largo estándar es de 6 metros).En ocasiones el cordón de soldadura es forjado enfrío, para obtener propiedades físicas similares alresto de la cañería.Opcionalmente, la cañería puede ser sometida atratamiento térmico y acabado de superficie.Sus extremos pueden ser planos, biselados oroscado (NPT o BSP).

Aplicaciones: línea de ácido, línea en donde serequiera un estricto control a la corrosión, líneasde alimentos y productos farmacéuticos.Ventajas: tienen una mayor durabilidad en fluidosmuy corrosivos.Desventajas: tienen un costo ($) más elevado que las cañerías de acero al carbono.

Cañería c/Costura Ac. Inox. 304L y 316L (ASTM A-312)

Tabla Cañerías Schedule 10 - 40 - 80 (comercial)

Norma ASTM A312/A312M-99: Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Pipes


Se fabrican por proceso de extrusión. El PVC(policloruro de vinilo) es un material termo plásticode origen petroquímico que fue utilizado porprimera vez para la fabricación de cañerías, enAlemania a fines de los años 30.El sistema de unión de este tipo de cañería puedeser con anillo de goma (para diámetros 63 a 400mm) y unión cementada (para diámetros de 20 a50 mm) . Este tipo de cañería de PVC se puedeconectar sin problema a cualquier otro tipo dematerial (acero, cobre, etc.), mediante piezasespeciales existentes en el mercado nacional.Aplicaciones: redes de agua potable, sistemas deriego, alcantarillado domiciliario, conducción defluidos químicos y corrosivos, colectores públicos,protección de conductores eléctricos y telefónicos.Ventajas: bajo costo ($), facilidad en el montaje,elevada resistencia química, impide la formaciónde residuos o incrustaciones, bajo peso(transporte).Desventajas: no debe quedar expuesta a losrayos solares, porque altera sus propiedadesmecánicas. A temperatura menor a 0 ºC reduce suresistencia al impacto y a temperatura mayor a 25ºC se debe reducir la presión de trabajo, ya quedisminuye su resistencia a la tracción.

Cañería PVC (ASTM D-2241-76 / NCH 397 y 399)

Tabla Cañerías Clase 4 - 6 - 10 - 16 (comercial)

Norma ASTM --- NCH ASTM D-2241-76 --- NCH 397 --- NCH 399

Transporte y Almacenamiento

CorrectoIncorrecto

T 6 m

S

D

Tubo unión cementar 20 a 50 mm15º

6 mT

S

D

Tubo unión anillo de goma cementar 63 a 400 mm15º


Se fabrican por proceso de extrusión. El polietilenode alta densidad (HDPE), fue desarrollado en losaños 50. La vida útil estimada para este tipo decañería es de 50 años, en el transporte de agua atemperatura de 20 ºC (ambiente).El sistema de unión puede ser mediantetermofusión (soldadura a tope), por electrofusión otambién por soldadura tipo soquete (SW). Al igualque las cañerías de PVC, se pueden conectar sinproblema a cualquier otro tipo de material (acero,cobre, etc.), mediante piezas especiales.Se suministra en rollo y en tiras, dependiendo deldiámetro y espesor de pared.Aplicaciones: relaves mineros, riego de pilas delixiviación, conducción de soluciones ácidas yalcalinas, riego por goteo, transporte de agua,alcantarillado, protección de cables eléctricos ytelefónicos, transporte neumático.Ventajas: resistencia química, servicio a largoplazo, bajo peso, baja pérdida de carga porfricción, flexibilidad, resistencia a la abrasión,estabilidad a la intemperie.Desventajas: a mayor temperatura se debereducir la presión de trabajo, ya que disminuye suresistencia a la tracción. Temperatura max. 60 ºC.

Cañería Polietileno Alta Densidad (ASTM D-1248 / DIN 8074)

Tabla Cañerías PN 2,5 - 3,2 - 4 - 6 - 10 - 16

Norma ASTM --- DIN ASTM D-1248 --- DIN 8074


Aplicaciones Cañerías Tipo K.En tiras: aptas para el transporte de gas, vapor,oxígeno, lubricantes, calefacción. En instalacionesindustriales, bajo severas condiciones de servicio.Plomería en general.En rollos: extensión de redes de suministro con unmínimo de uniones.Aplicaciones Cañerías Tipo L.En tiras: empleadas en instalaciones sanitarias deagua potable, vapor, gas, lubricantes y diversasaplicaciones industriales a la intemperie,empotradas o enterradas.En rollos: por su ductibilidad y fácil adaptación conun mínimo de uniones, en redes para calefacción,áreas de superficie irregular o con obstáculos, sinnecesidad de removerlos.Aplicaciones Cañerías Tipo M.En tiras: plomería en general, líneas interiores decalefacción, donde el diseño de ingeniería lodetermine.Ventajas: resistencia a la corrosión, baja pérdidade carga, propiedades bactericidas y fungicidas.Desventajas: tienen un costo ($) más elevado que las cañerías de PVC y HDPE.

Cañería Cobre Tipo K - L - M (ASTM B-88 / NCH 951)

Tabla Cañerías Tipo K - L - M (comercial)

Norma ASTM --- NCH ASTM B-88 --- NCH 951


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