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AUTOTROL368 604-606

MANUAL DEL INSTALADORL

PURIFICACIÓN DE AGUA

Manual del instaladorl Autotrol 368 / 604-606 - Índice

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Índice

1. Cuestiones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51.1. Alcance de la documentación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51.2. Gestión de versiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51.3. Identificador de fabricante, producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51.4. Lista de abreviaturas empleadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61.5. Normas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .61.5.1. Normas aplicables. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61.5.2. Certificados disponibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61.6. Procedimiento para acceder a soporte técnico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71.7. Copyright . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71.8. Límite de responsabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71.9. Aplicación Scan & Service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8

2. Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 92.1. Definición de los pictogramas de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92.2. Ubicación de la etiqueta serie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .92.3. Peligros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102.3.1. Personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102.3.2. Material. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102.4. Higiene y saneamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .102.4.1. Problemas sanitarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102.4.2. Medidas de higiene . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3. Descripción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123.1. Especificaciones técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .123.1.1. Características de rendimiento del caudal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133.2. Esquema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143.3. Descripción y ubicación de los componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .153.4. Ciclo de regeneración del sistema (funcionamiento de 8 ciclos) . . . . .16

4. Dimensionamiento del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 184.1. Recomendaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .184.1.1. Inyector/DLFC/Programador de caudal de llenado - Configuración

de válvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .184.2. Cálculo de la duración del ciclo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .184.3. Definición de la cantidad de sal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .184.4. Caudales del inyector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18


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5. Instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .205.1. Avisos de seguridad para la instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205.2. Entorno de instalación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205.2.1. Aspectos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205.2.2. Datos eléctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205.2.3. Datos mecánicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215.3. Limitaciones de integración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215.4. Ejemplo de configuración y diagrama de bloque . . . . . . . . . . . . . . . . . 225.5. Conexión de la válvula al tendido de tuberías . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235.5.1. Instalación de válvula con montaje superior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235.6. Conexiones (eléctricas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 255.7. Programador del caudal de conducción de desagüe (DLFC) . . . . . . . . 255.8. Uso de bypass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265.8.1. Conjunto del bypass. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265.9. Conexión de la conducción de desagüe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 285.10. Conexión de la conducción de rebosadero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 305.11. Conexión de la conducción de salmuera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

6. Programación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .316.1. Tabla de referencia de la configuración principal . . . . . . . . . . . . . . . . . 316.2. Hora del día . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 326.3. Dosis de sal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 326.4. Regeneración cronométrica (solo 604) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 326.5. Regeneración volumétrica (solo 606) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336.6. Ajuste de regeneración por forzado (solo 606) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336.7. Selección del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336.7.1. Ajustes programados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 346.8. Cómo restablecer el programador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 346.9. Valores de historial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35

7. Puesta en servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .367.1. Llenado de agua, desagüe e inspección de estanqueidad . . . . . . . . . . 367.1.1. Procedimiento de inicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367.2. Desinfección . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 377.2.1. Desinfección de los descalcificadores del agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 377.2.2. Hipoclorito sódico o cálcico. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 387.2.3. Producción electrónica de cloro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38


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8. Operación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 398.1. Recomendaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .398.2. Regeneración manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .398.3. Para avanzar ciclos de regeneración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .408.4. Para cancelar una regeneración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .40

9. Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 419.1. Recomendaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .419.1.1. Uso de piezas de recambio originales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 419.1.2. Use lubricantes autorizados originales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 419.1.3. Instrucciones de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 419.2. Limpieza y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .419.2.1. Primeros pasos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 419.2.2. Limpieza del programador de caudal de llenado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 429.2.3. Limpieza del inyector y el filtro del inyector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 429.2.4. Limpieza del programador de caudal de retrolavado. . . . . . . . . . . . . . . . . . 449.2.5. Retirada del colector/bypass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 459.2.6. Sustitución del motor y del árbol de levas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 469.2.7. Limpieza o sustitución de las trampillas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 489.2.8. Montaje de la válvula en la botella . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50

10. Solución de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51

11. Piezas de recambio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5411.1. Lista de piezas 368 - 604 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5411.2. Lista de piezas 368 - 606 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5611.3. Lista de piezas de bypass y conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58

12. Evacuación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60

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1. Cuestiones generales

1.1. Alcance de la documentaciónLa documentación proporciona la información necesaria para el uso correcto del producto. Informa al usuario para garantizar una ejecución eficaz de los procesos de instalación, funcionamiento y mantenimiento.El contenido de este documento se basa en la información disponible en el momento de su publicación. La versión original del documento se redactó en inglés.Por motivos de seguridad y protección medioambiental, deberán seguirse las instrucciones de seguridad indicadas en esta documentación.Este manual es un documento de referencia y no incluye todas las eventualidades que pueden surgir durante la instalación del sistema. La persona que vaya a instalar este equipo debería contar con:• Formación sobre programadores de las series 604 -606 e instalaciones de descalcificadores de agua;• Conocimientos sobre el acondicionamiento del agua y cómo establecer los ajustes de programador

correctos;• Conocimientos básicos de fontanería.Este documento está disponible en otros idiomas en www.pentairaquaeurope.com/product-finder/product-type/control-valves.

1.2. Gestión de versiones

1.3. Identificador de fabricante, productoFabricante: Pentair International LLC

Avenue de Sevelin 181004 LausanneSuiza

Producto: Autotrol 368 / 604-606

Revisión Fecha Autores Descripción

A 11.07.2016 STF/FLA Primera edición.

B 23.05.2018 BRY/FLA Cambio de dirección, información de la bleam y la válvula en el conjunto de la botella.


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1.4. Lista de abreviaturas empleadasConj ....................................................................................MontajeBLFC ..................................................................................Programador de caudal de conducción de salmuera

(Brine Line Flow Control)DF.......................................................................................Flujo descendente (Down Flow)DLFC ..................................................................................Programador de caudal de conducción de desagüe

(Drain Line Flow Controller)Inj .......................................................................................Inyector (Injector)QC.......................................................................................Conexión rápida (Quick Connect)Regen.................................................................................RegeneraciónSBV.....................................................................................Válvula de salmuera de seguridad

(Safety Brine Valve)TC.......................................................................................Por tiempo (Time Clock)

1.5. Normas1.5.1. Normas aplicables

Es necesario cumplir con las directrices siguientes:• 2006/42/CE: Directiva en materia de maquinaria;• 2014/35/UE: Directiva en materia de baja tensión;• 2014/30/UE: Compatibilidad electromagnética;• 2011/65/EC: Restricción del uso de ciertas sustancias peligrosas en equipos eléctricos y electrónicos

(RoHS).• UNI EN ISO9001 (certificado n.º 95.022 SSG ICS).

Cumple las normas técnicas siguientes:• IEC/EN 60335-1;• IEC 61010-1;• EN 55014-1;• EN 55014-2;• EN 61000-3-2: 2006 + A1: 2009 + A2: 2009;• EN 61000-3-3: 2008;• EN 61000-6-2: 2005;• EN 61000-6-3: 2007 + A1: 2011;• EN 61326-1.

1.5.2. Certificados disponibles• CE• DM174• ACS

Acceso a todas las certificaciones:


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1.6. Procedimiento para acceder a soporte técnicoProcedimiento que seguir para cualquier solicitud de soporte técnico:A Recopile la información necesaria para una solicitud de asistencia técnica.

→ Identificación del producto (véase 2.2. Ubicación de la etiqueta serie, página 9 y 9.1. Recomendacio-nes, página 41);

→ Descripción del problema con el dispositivo.B Consulte el capítulo «Solución de problemas», página 51. Si el problema persiste, contacte con su pro-

veedor.

1.7. Copyright© 2018 Pentair International Sàrl Reservados todos los derechos.

1.8. Límite de responsabilidad Los productos Pentair Quality System EMEA están cubiertos en determinadas condiciones por una garantía del fabricante que puede ser reclamada por los clientes directos de Pentair. Los usuarios deberán ponerse en contacto con el distribuidor de este producto para conocer las condiciones aplicables y en caso de una potencial reclamación dentro de la garantía. Cualquier garantía ofrecida por Pentair en relación con el producto perderá su validez en caso de:• Instalación inadecuada, programación inadecuada, uso negligente, manejo y/o mantenimiento inade-

cuados que puedan ser la causa de cualquier tipo de daños al producto;• Intervención inadecuada o no autorizada en el programador o los componentes;• Conexión/montaje incorrectos, inadecuados o erróneos de sistemas o productos con este producto o

viceversa;• Uso de grasa, sustancias químicas o lubricantes no compatibles y no indicados por el fabricante como

compatibles con el producto;• Fallo debido a una configuración y/o un dimensionamiento erróneos.

Pentair declina toda responsabilidad en caso de equipos instalados por el usuario en secciones anteriores o posteriores al punto de instalación de los productos Pentair, así como en caso de procesos/procesos de pro-ducción instalados y conectados en torno a la instalación o relacionados de algún modo con ella. Las pertur-baciones, los fallos o los daños directos o indirectos provocados por dichos equipos o procesos también que-dan excluidos de la garantía. Asimismo, Pentair declina toda responsabilidad por cualquier daño o pérdida de beneficios, ingresos, uso, producción o contratos o por cualquier pérdida o daño indirecto, especial o emer-gente que pudiera tener lugar. Consulte la tarifa de precios de Pentair para obtener información adicional sobre los términos y condiciones aplicables a este producto.


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1.9. Aplicación Scan & ServiceLa aplicación para móviles Scan & Service es la ayuda ideal para el personal de mantenimiento en su trabajo diario. Un simple escaneo de una etiqueta de identificación (ID) (1) presente en la válvula con un smartphone proporciona acceso instantáneo a toda la información actualizada relativa al producto, como:• configuración detallada de la válvula y las botellas;• manuales;• listas de piezas de recambio;• recomendaciones de solución de problemas;• vídeos multilingües que detallan la mejor manera de cambiar o reparar una pieza;• información acerca de nuevos productos, las últimas tecnologías, novedades sobre el programa Blue

Network, etc...

N.º Operación

A Descargue la aplicación «Scan & Service» de o en un smartphone (4).

B Abra la aplicación «Scan & Service".C Escanee la bleam (3) pegada en la válvula (2).D Navegue para encontrar información.

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2. Seguridad

2.1. Definición de los pictogramas de seguridad

2.2. Ubicación de la etiqueta serie

InformaciónAsegúrese de que las etiquetas serie y de seguridad del dispositivo sean totalmente legibles y estén limpias. En caso necesario, sustitúyalas por etiquetas nuevas y colóquelas en los mismos lugares.

AtenciónAdvierte de un riesgo de lesión leve o daños materiales importantes al dispositivo o al medio ambiente.

AdvertenciaAdvierte de una lesión personal grave y daños para la salud.

PeligroAdvierte de lesiones personales graves o la muerte.

ObligatorioNorma o medida que se ha de aplicar.

InformaciónComentario.

ProhibidoRestricción que respetar.

Etiqueta de las barras de bloqueo

Modelo

Alimentación eléctrica

N.º de pieza

Fecha de producción

Pedido de producción

N.º de serie


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2.3. PeligrosDeberán respetarse todas las instrucciones de seguridad y protección contenidas en este documento a fin de evitar lesiones, daños materiales o contaminación medioambiental temporales o permanentes.Al mismo tiempo, deberán respetarse todas las normativas jurídicas y medidas de protección medioambien-tal y de prevención de accidentes, así como cualquier normativa técnica reconocida relativa a los métodos de trabajo adecuados y libres de riesgos aplicables en el país y en el lugar de uso del dispositivo.El incumplimiento de cualquier regla de seguridad y protección, además de cualquier normativa técnica y jurídica en vigor, conllevará riesgos de sufrir lesiones, daños materiales y contaminación medioambiental temporales o permanentes.

2.3.1. PersonalSolo personal cualificado y profesional, apoyándose en su formación, experiencia y especialización, además de sus conocimientos de la normativa, las normas de seguridad y las operaciones realizadas, cuenta con la autorización pertinente para llevar a cabo las tareas necesarias.

2.3.2. MaterialDeberán respetarse los puntos siguientes a fin de garantizar un funcionamiento correcto del sistema y la seguridad del usuario:• Tenga cuidado con las altas tensiones presentes en el transformador (230 V).• No introduzca los dedos en el sistema (riesgo de sufrir lesiones con componentes móviles y descargas

provocadas por la tensión eléctrica).

2.4. Higiene y saneamiento2.4.1. Problemas sanitariosAlmacenamiento y comprobaciones preliminares• Compruebe la integridad del embalaje. Compruebe que no haya daños ni signos de contacto con líquidos

a fin de garantizar que no ha tenido lugar contaminación externa alguna.• El embalaje posee una función protectora y debe retirarse justo antes de la instalación. Para el trans-

porte y el almacenamiento, se han de tomar medidas adecuadas a fin de evitar la contaminación de los propios materiales y objetos.


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Montaje• Monte solo con componentes que cumplan las normas relativas al agua potable (DM174, ACS, WRAS,

KTW, etc....);• Tras la instalación y antes del uso, realice una o más regeneraciones manuales a fin de limpiar el lecho

de sustancia activa. Durante dichas operaciones, no utilice el agua para consumo humano. Realice una desinfección del sistema en caso de instalaciones para el tratamiento de agua potable para consumo humano.

InformaciónEsta operación deberá repetirse en caso de llevarse a cabo operaciones de mantenimiento ordina-rias y extraordinarias. También se han de repetir siempre que el sistema permanezca inactivo durante un tiempo prolongado.InformaciónVálido solo para Italia: En caso de tratarse de un equipo utilizado de conformidad con la norma DM25, serán de aplicación todas las señales y las obligaciones que emanen de la misma.

2.4.2. Medidas de higieneDesinfección• Los materiales empleados para la fabricación de nuestros productos cumplen la normativa para su uso

con agua potable; los procesos de fabricación también están diseñados para cumplir estos criterios. No obstante, el proceso de producción, distribución, montaje e instalación podría crear condiciones para la proliferación bacteriana, lo que podría provocar problemas de malos olores y contaminación del agua.

• Por tanto, se recomienda encarecidamente esterilizar los productos. Véase 7.2. Desinfección, página 37.• Se recomienda una limpieza máxima durante el montaje y la instalación.• Para la desinfección, utilice hipoclorito sódico o cálcico y lleve a cabo una regeneración manual.

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3. Descripción

3.1. Especificaciones técnicas Clasificación/especificaciones de diseñoCuerpo de la válvula .................................................................Noryl® rellena de vidrioComponentes de caucho ..........................................................Compuestos para agua fríaPeso (válvula con programador) ..............................................1,8 kg Presión de trabajo recomendada.............................................1,4 - 8,6 baresTemperatura del agua..............................................................1 - 38 °CTemperatura ambiente*...........................................................2 - 50 °C Caudal de llenado.....................................................................0,53 L/min - 1,25 L/min *Recomendado únicamente para uso en interior.

Caudales (solo válvula)Servicio a 1,05 bares de caída ..................................................3,77 m3/h Retrolavado a 1,09 bares de caída ...........................................0,62 m3/h Servicio .....................................................................................Kv = 3,68 (Cv = 4,25)Retrolavado...............................................................................Kv = 0,48 (Cv = 0,55)

Conexiones de válvulaRosca de la botella ...................................................................63,5 mm (2½") - 8, machoRoscas de entrada/salida.........................................................19 mm (¾") BSPT, machoConducción de desagüe............................................................12,7 mm (½") BSPT, machoConducción de salmuera..........................................................9,5 mm (⅜") BSPT, machoTubo de elevación [Ø] ...............................................................27 mm (1,05")Longitud del tubo de elevación ................................................Purgue hasta la parte superior de la botella

± 12,7 mm (½")

Datos eléctricosTensión de funcionamiento del programador .........................12 V CA (requiere el uso del transformador Pen-

tair Water incluido)Frecuencia de suministro de entrada......................................50 o 60 HzTensión de entrada del motor ..................................................12 V CAConsumo eléctrico del programador.......................................6 W en promedioGrado de protección .................................................................IP23


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3.1.1. Características de rendimiento del caudalEsta gráfica muestra la pérdida de presión creada por la propia válvula en diferentes caudales. Permite pre-determinar el caudal máximo que pasa a través de la válvula dependiendo de los ajustes del sistema (presión de entrada, etc.). También permite determinar la pérdida de presión de la válvula a un caudal dado y, por tanto, valorar la pérdida de presión del sistema frente al caudal.

Pérdida de presión [bares]

Pérdida de presión [psi]

Caud

al (m

3 /h]

Caud

al (g

pm)

Pérdida de presión [bares]

Caud

al (m

3 /h]

Pérdida de presión [psi]

Caud

al (g

pm)

Kv servicio = 3,7 Kv retrolavado = 0,48

Kv servicio = 4,3 Kv servicio = 0,56

CAUDAL VS PÉRDIDA DE PRESIÓN


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3.2. Esquema


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3.3. Descripción y ubicación de los componentes

Inyector y filtro

Programador del caudal de

llenado

Indicador del árbol de levasBotón de regeneración

Pantalla

Botón de sal

Botón de ajuste de regeneración

Cerrojo de la tapa

Indicador de flujo

Indicador de regeneración retardada

Cable del contador (solo 368/606)

Salida

Desagüe

Entrada

Conexión del tubo del depósito de sal

Muelle de disco de válvula de una piezaTrampillas

Árbol de levas

Motor

Barras de bloqueo

Conexión del colector

Programador de caudal

Conexión de válvula

Turbina(solo 368/606)

Pasamuros (solo 368/606)

Codo de 90°

Bypass

Botón de tiempo

Sensor óptico

Bola del programa-dor de caudal


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3.4. Ciclo de regeneración del sistema (funcionamiento de 8 ciclos)Servicio (caudal descendente) — ciclo C0El agua sin tratar se dirige en sentido descendente a través del lecho de resina y asciende por el tubo de ele-vación. Los iones de dureza se adhieren a la resina y se eliminan del agua sin tratar intercambiándose en los lechos de resina por los iones de sodio. El agua se acondiciona a su paso por el lecho de resina.

Retrolavado (caudal ascendente) — ciclo C1El caudal del agua se invierte mediante la válvula y se dirige en sentido descendente por el tubo de elevación y ascendente a través del lecho de resina. Durante el ciclo de retrolavado, el lecho se expande y los residuos se eliminan a través del desagüe, mientras que el lecho de sustancia activa se vuelve a mezclar.

Aspiración de salmuera (caudal descendente) y enjuague lento — ciclo C2La válvula dirige el agua a través del inyector de salmuera y la salmuera se extrae del depósito de sal. Segui-damente, la salmuera se dirige en sentido descendente a través del lecho de resina y asciende por el tubo de elevación hasta el desagüe. Los iones de dureza de las cuentas de resina se sustituyen por iones de sodio y se envían al desagüe. La resina se regenera durante el ciclo de salmuera. Cuando la válvula de air-check se cierra, termina la aspiración de salmuera y entonces empieza la fase de enjuague lento.

Ciclo de represurización — ciclo C3Este ciclo permite que el aire y el agua se equilibren hidráulicamente en la válvula antes de continuar con la regeneración.

Enjuague rápido (caudal descendente) — ciclo C4La válvula dirige el agua en sentido descendente a través del lecho de resina y ascendente por el tubo de ele-vación hasta el desagüe. Se lava toda la salmuera residual del lecho de resina, mientras que el lecho de sus-tancia activa se vuelve a compactar.

2.º retrolavado (caudal ascendente) — ciclo C5

2.º enjuague rápido (caudal descendente) — ciclo C6

Llenado del depósito de salmuera — ciclo C7El agua se dirige al depósito de sal a una velocidad controlada por el programador del caudal de llenado para preparar salmuera para la próxima regeneración. Durante el ciclo de llenado del depósito de salmuera, el agua tratada ya está disponible en la salida de la válvula.


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InformaciónSolo para fines ilustrativos. Compruebe siempre el marcado de salida y entrada en la válvula.

Desde depó-sito de sal

A depósito de sal

SALMUERA/ENJUAGUE LENTOC2

RETROLAVADOC1 y C5

SERVICIOC0

REPRESURIZARC3

ENJUAGUE RÁPIDOC4 y C6

LLENADO DEL DEPÓSITO DE SALMUERAC7

Válvula

Válvula

Válvula

Válvula Válvula

Válvula

Entrada Salida Entrada Salida



Desagüe

Desagüe

Desagüe

Manual del instaladorl Autotrol 368 / 604-606 - Dimensionamiento del sistema

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4. Dimensionamiento del sistema

4.1. Recomendaciones

4.1.1. Inyector/DLFC/Programador de caudal de llenado - Configuración de válvula

4.2. Cálculo de la duración del cicloEl programador 600 series establecerá automáticamente el tiempo de ciclo basado en el programa o el lla-mado número de unidad seleccionado al programar el sistema (consulte 6.7. Selección del sistema, página 33). Compruebe que el número de unidad programada corresponde a su sistema y a la configuración de la válvula.

4.3. Definición de la cantidad de salLa cantidad de sal se expresa en kilogramos de uso de sal para cada regeneración. Este ajuste influye sus-tancialmente en el sistema. Asegúrese de que el ajuste está en línea con el tamaño de su sistema y con el número de unidad programada.

4.4. Caudales del inyectorLos gráficos siguientes representan el caudal de los inyectores como función de la presión de entrada para los diferentes tamaños de inyector.

Diámetro del recipiente [In]

Control de flujo del inyector

Control de flujo de llenado

[gpm]

Control de flujo de retrolavado

[gpm]

Programador

Cronométrico 604 Volumétrico 606

6 E [amarillo] 0.14 0.9 4001737 4001738

7 F [melocotón] 0.14 1.2 4001737 4001738

8 G [tostado] 0.14 1.6 4001737 4001738

9 H [morado claro] 0.14 2.0 4001737 4001738

10 J [azul claro] 0.33 2.5 4001741 4001742

Manual del instaladorl Autotrol 368 / 604-606 - Dimensionamiento del sistema

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TOTAL

psi

Inyector «F» (melocotón)Para botellas de 7"

Inyector «G» [tostado]Para botellas de 8"

Inyector «H» (morado claro)Para botellas de 9"

gpm

psi

psi psi

bares bares

bares bares

gpm

gpm

gpm

m3/h

m3/h

m3/h

m3/h

ENJUAGUEASPIRACIÓN DE SALMUERA

Inyector «E» (amarillo)Para botellas de 6"

Inyector «J» (azul claro)Para botellas de 10"

psi

bares

gpm

m3/h

Manual del instaladorl Autotrol 368 / 604-606 - Instalación

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5. Instalación

5.1. Avisos de seguridad para la instalación• Respete todas las advertencias que figuran en este manual.• Solo está autorizado para llevar a cabo las tareas de instalación el personal cualificado y profesional.

5.2. Entorno de instalación5.2.1. Aspectos generales• Utilice únicamente sal diseñada para la descalcificación del agua. No use sal para hielo y nieve ni sal en

bloques o rocas.• Mantenga la botella de sustancia activa en posición vertical. No la gire sobre un lado, no la coloque

invertida y no la deje caer. Si pone la botella al revés la sustancia activa podría entrar en la válvula o taponar el filtro superior.

• Siga las normativas estatales y locales para la realización de pruebas con agua. No utilice agua de cali-dad desconocida o insegura desde el punto de vista microbiológico.

• A la hora de llenar la botella de sustancia activa, primero coloque la válvula de control en posición de retrolavado; seguidamente, no abra la válvula de agua por completo. Llene la botella lentamente para evitar que la sustancia activa salga del depósito.

• A la hora de instalar la conexión del agua (bypass o colector), primero realice la conexión al sistema de fontanería. Deje que las partes calentadas se enfríen y que las partes cementadas se sequen antes de instalar cualquier componente plástico. No aplique capas de imprimación ni disolventes en las juntas tóricas, las tuercas ni la válvula.

5.2.2. Datos eléctricosNi el transformador CA, ni el motor ni el programador contienen piezas que requieran mantenimiento por parte del usuario. En el caso de producirse un fallo, estas piezas deberán ser sustituidas.• Todas las conexiones eléctricas deben realizarse de conformidad con la normativa local.• Utilice únicamente el transformador de alimentación CA/CC suministrado.

ObligatorioEl uso de cualquier transformador de alimentación distinto del suministrado dejará sin validez la garantía de todos los componentes electrónicos de la válvula.

• Para desconectar la alimentación, desenchufe el transformador de CA de su fuente de alimentación.• Se requiere un suministro eléctrico sin interrupciones. Asegúrese de que la tensión de alimentación sea

compatible con la unidad antes de la instalación.• Asegúrese de que la fuente de alimentación del programador esté enchufada.• Si el cable eléctrico está dañado debe ser sustituido obligatoriamente por personal cualificado.


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5.2.3. Datos mecánicos• No utilice lubricantes derivados del petróleo, como vaselina o aceites, ni lubricantes basados en hidro-

carburos. Utilice únicamente lubricantes con una base 100 % de silicona.• Todas las conexiones plásticas deben estar correctamente apretadas a mano. Podrá utilizarse PTFE

(cinta adhesiva de fontanero) en todas las conexiones que no utilicen una junta tórica. No utilice alicates ni llaves para tubos.

• Todas las conexiones de fontanería deben realizarse de conformidad con la normativa local.• Los trabajos de soldadura en las inmediaciones de la conducción de desagüe deberán llevarse a cabo

antes de conectar la conducción de desagüe a la válvula. Un calor excesivo podría provocar daños inter-nos a la válvula.

• Cumpla los requisitos de la conducción de desagüe:máximo 1 m de altura con presión de entrada de 2 bares. Añada 50 cm por cada bar de presión de entrada adicional.

• No utilice pasta para soldar con base de plomo en las conexiones con soldadura de estaño.• La conducción de desagüe debe tener un diámetro mínimo de 12,7 mm (½"). Use un tubo de 19 mm (¾")

si el caudal de retrolavado es superior a 26,5 lpm o si la longitud del tubo es superior a 6 m;• No apoye el peso del sistema en los racores de la válvula de control, la fontanería ni el bypass;• No se recomienda utilizar productos de sellado en las roscas. Use PTFE (cinta adhesiva de fontanero) en

las roscas del codo de 25,4 mm (1") NPT, las conexiones de la conducción de desagüe y otras roscas NPT/BSP.

5.3. Limitaciones de integraciónLa ubicación de un sistema de tratamiento del agua es importante. Se requieren las condiciones siguientes:• Plataforma o suelo nivelados;• Espacio para acceder al equipo a fin de realizar las operaciones de mantenimiento o la incorporación de

salmuera (sal) a la botella;• Suministro eléctrico constante para accionar el programador;• Un tendido de tuberías total hasta el calentador de agua de 3 m como mínimo a fin de evitar la acumula-

ción de agua caliente en el sistema;• Instale siempre una válvula de comprobación a fin de proteger el descalcificador frente al retorno de

agua caliente;• Ubique el desagüe lo más cerca posible del punto de descarga;• Conexiones de la conducción de agua con válvulas de desconexión o de bypass;• Deben cumplir todas las normativas locales y estatales para el lugar de instalación;• La válvula se ha diseñado para soportar desajustes de fontanería menores. No apoye el peso del sis-

tema en la fontanería;• Asegúrese de que todas las piezas soldadas se hayan enfriado por completo antes de conectar una vál-

vula de plástico a la fontanería.


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5.4. Ejemplo de configuración y diagrama de bloque

Ejemplo de configuración

Diagrama de bloqueEntrada principal

Bypass

Línea del usuario

Válvula

Botella de resina

Compruebe la válvula para impedir daños relacionados con el agua

Manómetro

Se puede integrar en la válvula

Desagüe

Depósito de sal

Conducción de sal-muera

Conducción de desagüe

Opciones sugeridas

Cartucho de filtro

Regulador de presión

Contador (solo 606)


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5.5. Conexión de la válvula al tendido de tuberíasLas conexiones deben apretarse manualmente aplicando PTFE (cinta adhesiva de fontanero) en las roscas en caso de utilizarse un tipo de conexión roscado.En caso de realizarse soldaduras con calor (conexión de tipo metálico), las conexiones a la válvula no se rea-lizarán durante la soldadura.

InformaciónVéase el capítulo 3.3. Descripción y ubicación de los componentes, página 15 para identificar las conexiones.

5.5.1. Instalación de válvula con montaje superiorCuando se presuriza cualquier botella de material compuesto esta se expandirá tanto en el plano vertical como en su contorno. Para compensar la expansión vertical, las conexiones de las tuberías a la válvula deben tener la flexibilidad suficiente como para evitar sobrecargas en la válvula y la botella.Asimismo, la válvula y la botella no deberán soportar ningún peso del tendido de tuberías. Así, es obligatorio fijar el tendido de tuberías a una estructura rígida (por ejemplo, bastidor, larguero, pared, etc.), de tal forma que su peso no ejerza presión alguna sobre la válvula y la botella.

• Los diagramas anteriores ilustran cómo debe montarse la conexión de los tubos flexibles.• A fin de compensar de manera adecuada la elongación de la botella, los tubos flexibles deben instalarse

horizontalmente.• En caso de que la conexión de los tubos flexibles se instale en posición vertical, en lugar de compensar

la elongación generará cargas adicionales sobre el conjunto de botella y válvula. Por tanto, se ha de evi-tar en lo posible.

• La conexión de tubo flexible debe instalarse estirada, evitando un largo excesivo. Por ejemplo, 20 - 40 cm es suficiente.

Tubo flexible de 200 mm

Sujeción a la pared


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• Las conexiones de tubos flexibles no estirados y excesivamente largos crearán tensiones en el conjunto de la botella y la válvula cuando el sistema está presurizado, como muestra la ilustración siguiente: a la izquierda, el montaje cuando el sistema no está presurizado; a la derecha, la conexión de tubos flexibles cuando está sometida a presión tiende a levantar la válvula cuando se estira. Esta configuración resulta todavía más contraproducente cuando se utilizan tubos semiflexibles.

• Cuando no se deja compensación vertical suficiente, se pueden producir tipos de daños diferentes: bien en la rosca de la válvula que se conecta con la botella o bien en la conexión de rosca hembra de la bote-lla que se conecta con la válvula. En algunos casos, los daños también se pueden observar en las cone-xiones de entrada y salida de la válvula.

• En cualquier caso, cualquier fallo provocado por instalaciones y/o conexiones de tubo inadecuadas puede dejar la garantía de los productos Pentair sin validez.

• Del mismo modo, no se permite el uso de lubricante* en la rosca de la válvula y su uso invalidará la garantía de la válvula y de la botella. De hecho, utilizar lubricante en estos lugares puede provocar un exceso de par en la válvula, con el consiguiente daño en la rosca de la válvula o de la botella, incluso aunque la conexión a los tubos se haya realizado siguiendo el procedimiento anterior.

*Nota: Se prohíbe el uso de grasas elaboradas a partir de petróleo y lubricantes minerales, no solo en la rosca de la válvula, puesto que ciertos plásticos (en especial el Noryl) se ven altamente perjudicados por el contacto con este tipo de grasas, que provocan daños estruc-turales y, en consecuencia, fallos potenciales.


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5.6. Conexiones (eléctricas)

5.7. Programador del caudal de conducción de desagüe (DLFC)Es necesario montar el DLFC antes de usarlo.

InformaciónNo hay que instalar los conectores de fontanería. Véase 5.8.1. Conjunto del bypass, página 26.

A Envuelva las roscas del programador de caudal (2) con PTFE (cinta adhesiva de fontanero).B Enrosque el programador de caudal (2) con el codo de 90° (1) (apriete a mano).C Coloque la bola (5) en el programador de caudal (2) e inserte el conjunto en la abertura de la conducción

de desagüe (4).D Empuje el conjunto hacia dentro y sujételo con el clip de la conducción de desagüe (3).

Conexión del motor y el cable del sensor óptico

Conexión del cable del contador (solo 368/606) Conexión del transformador de CA

Conexión del cable de transformación de CA


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5.8. Uso de bypass Debería instalarse un sistema de válvula de bypass en todos los sistemas de acondicionamiento de agua. Las válvulas de bypass aíslan el descalcificador del sistema de agua y permiten el uso del agua no tratada durante la regeneración u operaciones de mantenimiento.

AtenciónNo suelde los tubos con pasta para soldar con base de plomo.

AtenciónNo use herramientas para apretar los racores de plástico. Con el tiempo, la sobrecarga podría romper las conexiones.

AtenciónNo use grasa de petróleo en las juntas a la hora de conectar la fontanería de bypass. Use única-mente productos lubricantes que contengan silicona al 100 % a la hora de instalar cualquier válvula de plástico. Los lubricantes que no tengan una base de silicona pueden provocar fallos en los com-ponentes plásticos con el paso del tiempo.

5.8.1. Conjunto del bypassEl conjunto del bypass se conecta al sistema de agua mediante un conjunto de conector. El conector se sujeta a la fontanería y a continuación se inserta en el bypass. Se sujeta en su sitio mediante clips.Antes de insertar el conector:• compruebe que todas las juntas tóricas están en su sitio y en buen estado;• compruebe que las juntas tóricas están prelubricadas. Las superficies deslizantes se han de lubricar

con grasa de silicona al 100 %.

A Inserte firmemente el conector (3) en el bypass.B Empuje el clip de bloqueo (1) en su posición. Asegúrese de que el clip está perfectamente sujeto.

AtenciónAntes de accionar el agua hacia la válvula, gire las dos asas (4) de la válvula de bypass 2 o 3 veces. Así colocará las juntas tóricas y evitará fugas.

Funcionamiento normal Con bypassEntrada EntradaSalida Salida


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Para retirar un clip:A Apague el agua y libere presión del agua en la válvula.B Empuje los conectores de la conducción de agua (3) dentro del bypass y la válvula. Así se soltarán las

juntas tóricas que puedan haberse asentado.C Retire los clips (1) insertando un destornillador plano (2) bajo la parte superior central del clip y levan-

tando (haciendo palanca hacia arriba).

AtenciónNo use alicates para retirar un clip, ya que es probable que se rompa.


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5.9. Conexión de la conducción de desagüe

InformaciónAquí se exponen las prácticas comerciales estándares. La normativa local puede requerir cambios en las sugerencias siguientes. Consulte a las autoridades locales antes de instalar un sistema.AtenciónEl codo de plástico de la conducción de desagüe se ha de apretar siempre a mano y sin usar el codo como palanca.AtenciónEl codo de plástico de desagüe no está diseñado para soportar el peso del tubo. El tubo tiene que contar con su propio soporte.AtenciónNo apriete demasiado el anillo de apriete del conducto en su soporte de plástico.

La unidad debería situarse a una distancia no superior a 6,1 m del desagüe. Utilice el racor adaptador ade-cuado para conectar la tubería de plástico de 12,7 mm (½") a la conexión de la conducción de desagüe de la válvula de control.Si la unidad se sitúa a 6,1-12,2 m del desagüe, use una tubería de 19 mm (¾"). Use los racores adecuados para conectar la tubería de 19 mm a la conexión de desagüe de NPT de 19 mm de la válvula.La conducción de desagüe puede elevarse hasta 1,8 m siempre y cuando el tendido no supere los 4,6 m y la presión del agua en el descalcificador no sea inferior a 2,76 bares. La elevación se puede incrementar en 61 cm por cada 0,69 bares adicionales de presión de agua en el conector de desagüe.Si la conducción de desagüe está elevada pero se vacía en un desagüe situado por debajo del nivel de la vál-vula, forme un bucle de 18 cm en el extremo de la conducción de tal forma que la parte inferior del bucle se encuentre al nivel de la conexión de la conducción de desagüe. De este modo, se crea un sifón adecuado.Si el desagüe se vacía en una línea de alcantarillado superior, debe utilizarse una trampilla de tipo fregadero.Asegure el extremo de la conducción de desagüe para evitar que se mueva.


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InformaciónLa conducción de desagüe se conecta al codo instalado previamente. Véase 5.8.1. Conjunto del bypass, página 26.InformaciónLas conexiones de residuos o la salida del desagüe se diseñarán y construirán para ofrecer cone-xión al sistema de saneamiento a través de un espacio de aire igual al mayor de estos dos valores: el diámetro de dos tuberías o 25,4 mm (1").AtenciónNunca inserte la conducción de desagüe directamente en un desagüe, una línea de alcantarillado o una trampilla. Deje siempre un espacio de aire entre la conducción de desagüe y el agua residual a fin de evitar que las aguas residuales retornen en sifón al descalcificador.

Desagüe

Espacio de aire


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5.10. Conexión de la conducción de rebosaderoEn el supuesto de un funcionamiento inadecuado, el racor de rebosadero del depósito de sal dirigirá el “exceso de fluido” hacia el desagüe en lugar de provocar un vertido en el suelo. Este racor debe estar colo-cado en el lateral del depósito de sal integrado o externo. La mayoría de los fabricantes incluye un puesto para el conector de rebosadero de la botella.Para conectar la conducción de rebosadero, busque el orificio en el lateral de la botella. Inserte el racor de rebosadero en la botella y apriete con la tuerca de palomilla de plástico y con la junta, tal y como se indica a continuación. Conecte una tubería de 12,7 mm (½") de diámetro interior (no incluida) al racor y llévela hasta el desagüe.No eleve el rebosadero por encima del racor de rebosadero.No lo conecte a la conducción de desagüe de la unidad del programador. El rebosadero de una conducción tiene que ser una conducción directa y aparte del racor de rebosadero al desagüe, la línea de alcantarillado o el depósito. Deje un espacio de aire de conformidad con las instrucciones de la conducción de desagüe.

AtenciónSe recomienda desaguar siempre al suelo para evitar inundaciones en caso de rebosamiento.

5.11. Conexión de la conducción de salmueraLa conducción de salmuera procedente de la botella se conecta con la válvula. Realice las conexiones y apriete manualmente. Asegúrese de que la conducción de salmuera esté segura y libre de fugas de aire. Incluso una fuga pequeña puede provocar el desagüe total de la conducción de salmuera y el descalcificador no extraerá la salmuera de la botella. Esto también puede provocar que entre aire en la válvula y cause pro-blemas con su funcionamiento.La mayoría de instalaciones utilizan una válvula de comprobación de botella.

Tubos de desagüe

Racor de rebosadero

Fije el tubo en posición

Espacio de aire

Desagüe

Manual del instaladorl Autotrol 368 / 604-606 - Programación

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6. Programación

InformaciónSi transcurren 5 segundos sin uso del teclado, la unidad vuelve al modo de funcionamiento normal y muestra la hora del día.InformaciónRetención de la memoria en caso de interrupción de la alimentación: el programador guarda la hora del día sin batería en caso de interrupción de la corriente. El resto de parámetros programa-dos se encuentran en la memoria no volátil (Novram) y también se guardan en caso de fallo de ali-mentación. El plazo de almacenamiento en la memoria flash es de unos 99 años.Información

tiene dos funciones diferentes en función del programador empleado:Para los programadores 604: la función es el ajuste del intervalo de días.Para los programadores 606: la función es el ajuste de la capacidad volumétrica.

6.1. Tabla de referencia de la configuración principalDescripción del

parámetro Rango de valores Valor prede-terminado

Unidades de medida Notas

Hora del día 0:00 - 23:59 12:00 hora: minuto

Dosis de sal 0.2 - 6.0 0.6 kgDe 0,2 kg a 1,0 kg en incrementos de 0,05 kg;De 1,0 kg a 3,0 kg en incrementos de 0,1 kg;De 3,0 kg a 6,0 kg en incrementos de 0,5 kg.

Regeneración cro-nométrica(solo 604)

0 - 30 3 día

0 = Deshabilitada;0,3 = Regeneración cada 8 horas: a las 2, las 10 y las 18 horas;0,5 = Regeneración cada 12 horas: a las 2 y las 14 horas;1 - 30 = Regeneración cada X días.

Regeneración volumétrica(solo 606)

0.4 - 9.5 3.6 m3

De 0,4 m3 a 1,0 m3 en incrementos de 0,05 m3.De 1,0 m3 a 3,0 m3 en incrementos de 0,1 m3.De 3,0 m3 a 5,0 m3 en incrementos de 0,2 m3.De 5,0 m3 a 9,5 m3 en incrementos de 0,5 m3.


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6.2. Hora del díaAjuste la hora actual.

6.3. Dosis de salEstablezca la dosis de sal.

6.4. Regeneración cronométrica (solo 604)Establezca el tiempo entre una regeneración y otra.

Forzado de rege-neración(solo 606)

0 - 30 3 día

0 = Deshabilitada;0,3 = Regeneración cada 8 horas: a las 2, las 10 y las 18 horas;0,5 = Regeneración cada 12 horas: a las 2 y las 14 horas;1 - 30 = Regeneración cada X días.

Selección del sis-tema 1 - 4 1 - Véase 6.7.1. Ajustes programados, página 34.

A Pulse hasta que aparezca la hora que quiera y suelte.→ El rango va de 0 a 23 horas.→ El número de minutos transcurridos se restablecerá a 0 cuando

se cambien las horas.

A Pulse hasta que aparezca la dosis de sal que quiera y suelte.→ El rango va de 0,2 kg a 6,0 kg;

De 0,2 kg a 1,0 kg en incrementos de 0,05 kg;De 1,0 kg a 3,0 kg en incrementos de 0,1 kg;De 3,0 kg a 6,0 kg en incrementos de 0,5 kg.

A Pulse hasta que aparezca el intervalo que quiera y suelte.→ El rango va de 0 a 30.

0 = Deshabilitada;0,3 = Regeneración cada 8 horas: a las 2, las 10 y las 18 horas;0,5 = Regeneración cada 12 horas: a las 2 y las 14 horas;1 - 30 = Regeneración cada X días (cada 3 días en este ejemplo).

Descripción del parámetro Rango de valores Valor prede-

terminadoUnidades de

medida Notas


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6.5. Regeneración volumétrica (solo 606)Configure la capacidad en [m3] entre cada regeneración.

6.6. Ajuste de regeneración por forzado (solo 606)El programador 606 necesita un método para establecer los días entre regeneración por motivos normativos y en caso de fallo del sensor de flujo.

6.7. Selección del sistemaEl programador 604 / 606 tiene 4 ajustes de sistema disponibles. Las selecciones de sistema permiten adap-tarse a varios tamaños de botella y condiciones de agua de entrada.Selección del sistema:

A Pulse hasta que aparezca la capacidad que quiera y suelte.→ Rango de 0,4 a 9,5 m3;

De 0,4 m3 a 1,0 m3 en incrementos de 0,05 m3 (12 incrementos).De 1,0 m3 a 3,0 m3 en incrementos de 0,1 m3 (20 incrementos).De 3,0 m3 a 5,0 m3 en incrementos de 0,2 m3 (10 incrementos).De 5,0 m3 a 9,5 m3 en incrementos de 0,5 m3 (10 incrementos).

A Pulse y mantenga pulsadas y durante 3 segundos.→ Aparece la regeneración por forzado.

B Pulse para aumentar el valor.→ El rango va de 0 a 30.

0 = Deshabilitada;0,3 = Regeneración cada 8 horas: a las 2, las 10 y las 18 horas;0,5 = Regeneración cada 12 horas: a las 2 y las 14 horas;1 - 30 = Regeneración cada X días (cada 3 días en este ejemplo).

A Pulse y mantenga pulsados y durante 3 segundos.→ Aparecerá una «u» en el dígito izquierdo.→ En el dígito derecho aparecerá el ajuste actual del sistema.

B Pulse hasta que aparezca el ajuste del sistema que quiera y suelte.→ El ajuste del sistema mostrado se guardará en la memoria flash

cuando el programador salga de la programación al cabo de 5 segundos.


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6.7.1. Ajustes programados

6.8. Cómo restablecer el programadorSe pueden restablecer todos los ajustes programados excepto la hora del día. Si se introduce el valor «0» se restablecerá la memoria flash a los ajustes de fábrica.Para restablecer el programador:

N.º C Ciclo

Dirección del flujo en el lecho de

resina

N.º 1 del sistema [minutos]

u1 u2 u3 u4

C1 Retrolavado ↑ 8 8 1 3

C2Aspiración de sal-

muera ↓ Calculada Calculada Calculada Calculada

Enjuague lento 25 45 25 45

C3 Represurizar Ninguno 3 3 3 3

C4 Enjuague rápido ↓ 3 3 1 31

C5 2.º retrolavado ↑ 1 1 1 1

C6 2.º enjuague rápido ↓ 1 1 1 1

C7 Llenado del depósito de salmuera Ninguno Calculada Calculada Calculada Calculada

A Pulse y mantenga pulsados y simultáneamente durante 3 segundos.→ Aparecerá una «u» en el dígito izquierdo.→ En el dígito derecho aparecerá el ajuste actual del sistema.

B Pulse hasta que aparezca el sistema «u0».→ Espere 5 segundos para que se guarde el ajuste en la memoria

flash. La pantalla volverá a la hora del día.→ El programador ahora tiene la configuración del sistema 1 (confi-

guración predeterminada).C Siga los pasos del procedimiento de selección del sistema para

seleccionar la configuración del sistema que desee.


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6.9. Valores de historialEl programador tiene un nivel de revisión que muestra el historial de operaciones del sistema. Para acceder a los valores de historial:

InformaciónAl cabo de 30 segundos sin pulsar ningún botón el programador sale de la tabla del historial.

A Pulse y mantenga pulsados y simultáneamente durante 3 segundos.→ Para ver los niveles «H».

B Pulse para navegar por la tabla. → Cuando llegue al código que desee pulse para que aparezca el

valor.→ Algunos de los valores tienen cuatro dígitos. Pulse para que

aparezcan los dos primeros dígitos y a continuación para que aparezcan los dos últimos.

Código Descripción Notas

H1 Días desde la última regeneración Días desde la última regeneración.

H2 Día actual de la semana 0-6.

H3 Agua usada hoy desde las 02:00 h En litros.

H4 Agua usada desde la última regeneración

En litros,valor máx. mostrado 9999,valor máx. guardado 65 535.

A0 Promedio de uso de agua para el día 0







Manual del instaladorl Autotrol 368 / 604-606 - Puesta en servicio

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7. Puesta en servicio

InformaciónEste capítulo está disponible para los tipos de regeneración estándar. Póngase en contacto con su proveedor si la regeneración real no es estándar y si necesita asistencia.

7.1. Llenado de agua, desagüe e inspección de estanqueidad7.1.1. Procedimiento de inicio

1. Con el bypass aún en posición de bypass (entrada y salida de la válvula cerradas), enchufe el programa-dor 600 series a la fuente de alimentación.

2. Proceda a programar en función de la especificación del sistema si no lo ha hecho ya. Véase “Programa-ción”, página 31.

3. Inicie una regeneración manual pulsando durante 3 segundos (consulte “Regeneración manual”, página 39). El árbol de levas volverá a la posición de retrolavado. Una vez que esté en esta posición, des-conecte el programador de la fuente de alimentación.

4. Con la válvula manual de salida aún cerrada, abra lentamente la válvula manual de entrada y el bypass.Si no tiene válvula manual de entrada o salida, sino solo un bypass, abra el grifo más cercano al sistema y a continuación abra lentamente la válvula de bypass.La válvula y la botella se llenarán lentamente de agua sin tratar y dejarán que se purgue el aire por el desagüe o por el grifo abierto junto al sistema. Abra la entrada progresivamente hasta que esté en posi-ción totalmente abierta.

5. Una vez que por el desagüe salga agua clara y la válvula de entrada manual esté totalmente abierta vuelva a conectar el programador a la fuente de alimentación.

6. Pulse a la vez y para mover el árbol de levas a la posición del siguiente ciclo de regeneración. Deje la válvula 1 minuto en cada posición y a continuación pase a la siguiente hasta que aparezca C7. Cuando aparezca C7 deje que la válvula haga el ciclo completo y compruebe el nivel del agua en el depó-sito de sal integrado o externo. El nivel del agua en el depósito de sal tiene que estar unos 5 cm por encima de la plataforma de sal. Es posible que desee marcar el nivel en el depósito de sal para usarlo como indicador del tiempo de vida útil del descalcificador.

7. Una vez finalizado C7 la válvula volverá automáticamente a la posición de servicio. Vuelva a iniciar una regeneración manual pulsando durante 3 segundos (consulte “Regeneración manual”, página 39). La válvula se desplazará a la posición de servicio.

8. Pulse a la vez y para pasar a la posición de aspiración de salmuera. Compruebe si disminuye el nivel del agua en el depósito de sal.

9. Una vez observado y confirmado el funcionamiento de la aspiración (disminuye el nivel del agua en el depósito de sal integrado o externo), puede pasar por cada ciclo pulsando y hasta el ciclo C7. Deje que el agua vuelva al nivel «lleno» y a continuación pulse y para que la válvula vuelva a la posición de servicio.

10. Abra lentamente la válvula de manual de salida y cierre la válvula manual de bypass. Ahora el sistema está en servicio.


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11. Llene el depósito de sal integrado o externo de sal. Es posible que desee marcar el nivel de agua en el depósito de sal integrado o externo cuando esté completamente lleno de agua y sal. En el futuro, des-pués de cada regeneración podrá comprobar visualmente si la cantidad de agua llenada se encuentra entre las 2 marcas efectuadas. Es opcional hacer las marcas, pero pueden ayudar a detectar visual-mente cualquier irregularidad durante la regeneración que pueda provocar la ineficacia del descalcifi-cador.

12. Con el depósito de sal completamente lleno de agua y sal, ajuste el flotador de salmuera de seguridad en el pozo de salmuera. Asegúrese de que el codo de rebosadero esté instalado por encima del nivel del flotador.

13. Cuando el descalcificador lleve unos minutos funcionando en servicio, proceda a efectuar una prueba de dureza en el agua de salida para asegurarse de que el agua esté siendo tratada según los requisitos.

AtenciónAsegúrese de que el sistema haya sido desinfectado correctamente siguiendo las recomendacio-nes del fabricante del sistema de acondicionamiento de agua.

Ahora el sistema de acondicionamiento de agua está totalmente operativo.La pantalla mostrará la hora del día y el punto decimal situado en la parte inferior central de la pantalla par-padeará mientras corra el agua.

7.2. Desinfección7.2.1. Desinfección de los descalcificadores del aguaLos materiales de construcción de los descalcificadores de agua modernos no soportan la proliferación bac-teriana ni contaminan un suministro de agua. Durante su uso normal, un descalcificador puede ensuciarse con materia orgánica o, en algunos casos, con bacterias del suministro de agua. El resultado es un sabor o un olor desagradable en el agua.Algunos descalcificadores pueden necesitar ser esterilizados tras la instalación y otros requerirán desinfec-ciones periódicas durante su ciclo vital normal.Dependiendo de las condiciones de uso, el tipo de descalcificador, el tipo de intercambiador de iones y el des-infectante disponible, se podrá elegir entre los métodos siguientes.


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7.2.2. Hipoclorito sódico o cálcicoEstos materiales son satisfactorios para su uso con resinas de poliestireno, ceolita en gel sintético, arenisca verde o bentonitas.

Hipoclorito sódico al 5,25 %Si se utilizan soluciones más fuertes, como las que se venden para lavanderías comerciales, ajuste la dosis como corresponda.

DosisResina de poliestireno: configure 1,25 mL de líquido para 1 L de resina.Intercambiadores no resinosos: configure 0,85 mL de líquido para 1 L.

Descalcificadores de depósito de salRealice un retrolavado del descalcificador y añada la cantidad adecuada de la solución de hipoclorito al pozo del depósito de sal. El depósito de sal debe contener agua para permitir que la solución sea transportada hacia el descalcificador.Continúe con la regeneración normal.

Hipoclorito cálcicoEl hipoclorito cálcico, con un 70 % de cloro disponible, está disponible en varios formatos, incluidos pastillas y granulados. Estos materiales sólidos se pueden emplear directamente sin disolver antes de usar.

DosisMida dos granos ~ 0,11 mL para 1 L.

Descalcificadores de depósito de salRealice un retrolavado del descalcificador y añada la cantidad adecuada de hipoclorito al pozo del depósito de sal. El depósito de sal debe contener agua para permitir que la solución clorada sea transportada al descal-cificador.Continúe con la regeneración normal.

7.2.3. Producción electrónica de cloroSe supone que las válvulas o los sistemas ya equipados con un dispositivo o sistema electrónico de produc-ción de cloro ya se han esterilizado durante la fase de aspiración de salmuera.

Manual del instaladorl Autotrol 368 / 604-606 - Operación

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8. OperaciónDurante una regeneración:• El programador muestra un símbolo de cascada «--». Pulse para que aparezca el ciclo actual «C#»

o «--».

8.1. Recomendaciones• Utilice únicamente sales de regeneración diseñadas para la descalcificación del agua según EN973.• Para un funcionamiento óptimo del sistema, se recomienda el uso de sal limpia y libre de impurezas

(por ejemplo, sal en pellets).• No use sal para hielo y nieve ni sal en bloques o rocas.• El proceso de esterilización (tanto con líquido como mediante producción electrónica de cloro) puede

introducir compuestos clorados que pueden reducir la vida útil de las resinas intercambiadoras de iones. Consulte la hoja de especificaciones del fabricante de la sustancia activa para obtener más infor-mación.

8.2. Regeneración manual

ObligatorioEl programador debe estar en servicio para permitir este procedimiento.

Regeneración manual retardadaA Pulse una vez para programar una regeneración retardada.

→ La regeneración comenzará a la siguiente hora de regeneración (2:00 AM). Véase el capítulo 6. Pro-gramación, página 31.

→ Parpadeará un punto de regeneración cuando esté activada la regeneración retardada.

InformaciónPara cancelar la regeneración retardada manual: vuelva a pulsar . Desaparecerá el punto de regeneración.

Regeneración inmediataA Pulse y mantenga pulsada la tecla durante 3 segundos para iniciar una regeneración manual inme-

diata.→ El programador mostrará un símbolo de cascada «--» cuando pase los ciclos hasta el retrolavado.→ El programador hará una regeneración completa.

Manual del instaladorl Autotrol 368 / 604-606 - Operación

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8.3. Para avanzar ciclos de regeneraciónA Pulse y de forma simultánea para avanzar hasta el ciclo siguiente.

→ Cuando el árbol de levas alcance el siguiente ciclo, aparecerá «C#».B Repita y para avanzar a través de cada ciclo.

8.4. Para cancelar una regeneraciónA Pulse y mantenga pulsados y durante 3 segundos durante cualquier ciclo de regeneración para

cancelarla.→ El programador se saltará los ciclos de regeneración restantes y volverá a la posición de servicio.

Puede tardar 1 o 2 minutos.→ Cuando el programador alcance la posición de servicio aparecerá la hora del día.

Manual del instaladorl Autotrol 368 / 604-606 - Mantenimiento

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9. Mantenimiento

ObligatorioLa limpieza y el mantenimiento tendrán lugar a intervalos regulares para garantizar el correcto funcionamiento del sistema al completo y se documentará en el capítulo de Mantenimiento en la Guía de usuario.ObligatorioEl mantenimiento debe realizarlo un profesional certificado por Pentair; de lo contrario la garantía quedará anulada.

9.1. Recomendaciones9.1.1. Uso de piezas de recambio originales

AtenciónPara garantizar un funcionamiento correcto y la seguridad del dispositivo, utilice únicamente pie-zas de recambio y accesorios originales recomendados por el fabricante.

Las piezas que hay que tener en inventario para posibles sustituciones son: motor y sensor óptico, progra-mador, transformador, inyectores, kit de trampilla, kit de junta tórica, programador de caudal de llenado y DLFC.

9.1.2. Use lubricantes autorizados originales• Producción:

ref. 1014082 (NFO "Chemplex" 862 Comp. silicona).• Pieza de recambio:

ref. 42561 (PAQUETE DE LUBRICANTE DE SILICONA).

9.1.3. Instrucciones de mantenimiento• Desinfecte y limpie el sistema, como mínimo, una vez al año o si el agua tratada presenta un sabor o un

olor desagradables.• Efectúe una prueba de dureza cada año en los descalcificadores.

9.2. Limpieza y mantenimiento9.2.1. Primeros pasosAntes de realizar cualquier procedimiento de limpieza o mantenimiento, complete el paso siguiente:

N.º Operación

AtenciónEstas operaciones deben realizarse antes de cualquier procedimiento de limpieza o manteni-miento.

A Desenchufe el transformador de montaje mural.B Desconecte el suministro de agua o coloque las válvulas de bypass en la posición de bypass.C Libere presión del sistema antes de realizar cualquier operación.


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9.2.2. Limpieza del programador de caudal de llenado

9.2.3. Limpieza del inyector y el filtro del inyector

N.º Operación

A Con una llave Torx, desenrosque y extraiga el programador de caudal de llenado (4).

B Limpie el programador de caudal de llenado (4) con un cepillo suave o con aire comprimido.Asegúrese de que la ranura del programador de llenado esté perfectamente limpia.

C Compruebe la integridad de las juntas tóricas.D Compruebe la integridad de la bola (5), si la hay.

E Limpie la cámara del programador de caudal de llenado (6) antes de volver a insertar el programador de caudal de llenado (4).

F Repita los pasos anteriores a la inversa para volver a montar.

N.º Operación

A Con una llave Torx, desenrosque y retire el tapón del inyector (3).

AtenciónTenga cuidado de no dañar el inyector (2).

B Con unos alicates, extraiga suavemente el inyector (2) del cuerpo de la válvula.C Limpie el inyector (2) con aire comprimido, un cepillo suave o un alfiler.D Suelte el filtro del inyector (1) y límpielo con un cepillo suave.

InformaciónPuede que sea necesario usar un agente antical, como vinagre blanco, en caso de hallar impure-zas en el filtro del inyector (1) y el inyector (2).

E Compruebe la integridad de las juntas tóricas.F Repita los pasos anteriores a la inversa para volver a montar.

InformaciónEl filtro del inyector va montado en el inyector.

InformaciónUse un dedo para presionar dentro del inyector con el fin de colocarlo correctamente cuando lo vuelva a colocar en la válvula.


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9.2.4. Limpieza del programador de caudal de retrolavadoN.º Operación

A Retire el clip (1).B Desenrosque el programador de retrolavado (4) a mano.

AtenciónTenga cuidado de no perder la bola del programador de retrolavado (3) que está dentro.

C Limpie el programador de retrolavado (4) con un cepillo suave o con aire comprimido.D Limpie las ranuras del programador de retrolavado y la cámara del programador de retrolavado (2).E Repita los pasos anteriores a la inversa para volver a montar.

InformaciónRecuerde poner la bola del programador de retrolavado (3) dentro del conector cuando vuelva a montar.AtenciónCuando vuelva a montar el programador de retrolavado (4), atornille lentamente a mano o con una llave Torx.


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f9.2.5. Retirada del colector/bypass

InformaciónDependiendo de la configuración de instalación, la válvula puede estar equipada con un colector o un bypass. El procedimiento siguiente se aplica a ambas configuraciones.

N.º Operación

A Retire los clips en forma de U (1) (puede usar un destornillador como palanca si lo necesita).B Retire el colector/bypass (2) del cuerpo de la válvula (3).


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9.2.6. Sustitución del motor y del árbol de levasN.º Operación

A Gire el clip de bloqueo (3) de la izquierda para desbloquear el programador (2).B Retire el programador (2) del cuerpo de la válvula (1).

AtenciónTenga cuidado con las conexiones de los cables cuando desmonte el programador (2).

C Afloje los tornillos (6) y retire la abrazadera (5).D Retire y desmonte el árbol de levas (7) del motor (4).E Repita los pasos anteriores a la inversa para volver a montar.


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9.2.7. Limpieza o sustitución de las trampillasN.º Operación

InformaciónPara sustituir o limpiar las trampillas primero tiene que desmontar el árbol de levas y el motor. Véase “Sustitución del motor y del árbol de levas”, página 46.

A El sensor óptico (5) está sujeto mediante clips al borde frontal; presione suavemente los clips para liberar el sensor óptico (5) de su ubicación.AtenciónTenga cuidado de los bordes afilados. Se recomienda encarecidamente usar guantes protectores para retirar el muelle (4).

B Afloje los cuatro tornillos (6).

C Con un destornillador suelte el muelle (4) de las trampillas (1) y deslice el muelle (4) por los salientes para sacarlo.

D Afloje todos los tornillos (3).E Retire la placa frontal (2) para acceder a las trampillas (1).F Limpie o sustituya las trampillas (1).

InformaciónEl contorno del asiento de la trampilla se puede ver en el lateral de la trampilla. Si el contorno es irregular, esto podría indicar que hay residuos que evitan o han evitado que la trampilla (1) se cie-rre, con los posibles daños potenciales que esto podría provocar.

G Repita los pasos anteriores a la inversa para volver a montar.

InformaciónCuando vuelva a colocar la placa superior (2), siga siempre el orden de roscado indicado en verde.

InformaciónCuando vuelva a colocar el muelle (4), siga siempre el orden de roscado indicado en rojo.


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9.2.8. Montaje de la válvula en la botellaN.º Operación

A Lubrique las juntas con grasa de silicona aprobada.B Haga girar la válvula (1) en la botella (2), comprobando que las roscas no se pasen ni se tuerzan.C Gire la válvula (1) en sentido horario libremente, sin usar fuerza, hasta que detenga.

InformaciónEsa posición de detención se considera el punto cero.

D Gire la válvula (1) en sentido horario desde el punto cero hasta entre ¼ de vuelta y ½ vuelta.AtenciónNO supere los 27 Nm de par cuando instale la válvula. Si supera ese límite se pueden dañar las roscas y provocar fallos.

½ vuelta

¼ vuelta

Punto 0Punto 0

Manual del instaladorl Autotrol 368 / 604-606 - Solución de problemas

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10. Solución de problemas

Cód. de error Causa Solución

E 1 Se han alterado los ajustes del programa. Pulse cualquier botón. Si no desaparece «E 1» cambie el programador.

E 3

El programador no detecta la posición del árbol de levas y vuelve a la posición de servi-cio.

Espere a que el programador vuelva a la posición de servicio.

El árbol de levas no gira mientras aparece «E 3».

Compruebe que el motor está conectado. Compruebe que el cableado eléctrico del motor está conectado al motor y al módulo del programador. Compruebe que el sensor óptico está conectado y en su sitio. Com-pruebe que el engranaje del motor ha engra-nado con el árbol de levas.Si todo está conectado, cambie los compo-nentes en este orden:1. Conjunto motor y sensor óptico.2. El programador.

El árbol de levas gira durante más de 5 minu-tos para encontrar su posición inicial.

Compruebe que el sensor óptico está conec-tado a los cables y en su sitio. Compruebe si hay residuos en las ranuras del árbol de levas. Si el motor sigue rotando indefinida-mente, sustituya los componentes siguientes en este orden:1. Sensor óptico.2. Programador.


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* Solo válvula 368 con programador 606.

Problema Causa Solución

Rebosadero del depó-sito de sal.

Algo suelto en la conexión de la conducción de salmuera.

Asegúrese de que todas las conexiones de la conducción de salmuera estén apretadas.

Conducción de desagüe restringida por resi-duos.

Limpie el programador de desagüe. Véase 9.2. Limpieza y mantenimiento, página 41.

Hay agua que fluye o gotea en el desagüe o la conducción de sal-muera tras la regene-ración.

Hay residuos que impiden que el disco de vál-vula n.º 3 o n.º 4 se cierre. Retire los residuos.

Disco de válvula n.º 3 o n.º 4 gastado.Cambie los discos de válvula. Véase 9.2.7. Limpieza o sustitución de las trampillas, página 48.

Escape de agua dura tras la regeneración.

Regeneración inadecuada. Repita la generación tras comprobar que está bien configurada la dosificación de salmuera.

Fugas en la válvula de bypass externa. Sustituya la válvula de bypass. Véase 5.8.1. Conjunto del bypass, página 26.

Daños en la junta tórica en torno al tubo de elevación. Cambie la junta tórica.

El programador no aspira salmuera.

Conducción de desagüe restringida. Elimine la restricción.

Inyector taponado. Limpie el filtro y el inyector. Véase 9.2. Lim-pieza y mantenimiento, página 41.

Hay residuos que impiden que se cierren los discos de válvula.

Retire la materia extraña de los discos de vál-vula.

El programador no se regenera automática-mente.

Adaptador de CA o motor no conectados. Conecte la alimentación.

Motor defectuoso. Cambie el motor. Véase 9.2.6. Sustitución del motor y del árbol de levas, página 46.

Contador obstruido por residuos.* Retire y limpie el contador.* Véase 9.2. Lim-pieza y mantenimiento, página 41.

El programador se regenera a una hora del día equivocada.

Hora del día configurada incorrectamente. Configure correctamente la hora del día. Véase 6.2. Hora del día, página 32.

Aspiración de sal-muera intermitente. Presión del agua baja. Mantenga una presión mínima de 1,3 bares

(20 psi).


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* Solo válvula 368 con programador 606.

Problema Causa Solución

Agua sin acondicionar tras la regeneración.

No hay salmuera en el depósito de sal. Añada salmuera al depósito de sal.

Inyector taponado.Limpie el filtro y el inyector. Véase 9.2.4. Lim-pieza del programador de caudal de retrola-vado, página 44.

Retrolavado o purga a una velocidad dema-siado elevada o baja.

Utilización de programador de desagüe inco-rrecto.

Cambie por el programador del tamaño ade-cuado.

No hay programador de caudal de conducción de desagüe.

Instale un programador de caudal de conduc-ción de desagüe. Véase 5.7. Programador del caudal de conducción de desagüe (DLFC), página 25.

Conducción de desagüe restringida. Elimine la restricción.No hay agua acondi-cionada entre rege-neraciones.

Programador programado incorrectamente.Compruebe la dosis de sal y los ajustes del intervalo de regeneración. Véase 6. Progra-mación, página 31.

El indicador de flujo del programador no muestra el flujo de servicio.*

Válvula de bypass en posición de bypass.*Retire la válvula de bypass de la posición de bypass.*Véase 5.8. Uso de bypass, página 26.

Cable del contador fuera de la válvula.* Inserte completamente el cable del contador en la válvula.*

Contador obstruido por residuos.*Retire y limpie el contador.*Véase 9.2. Limpieza y mantenimiento, página 41.

Manual del instaladorl Autotrol 368 / 604-606 - Piezas de recambio

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11. Piezas de recambio

InformaciónEn los adaptadores mural de CA, el motor y la placa del motor no hay piezas que requieran man-tenimiento por parte del usuario.

11.1. Lista de piezas 368 - 604

Artículo N.º de pieza Descripción Cantidad del conjunto

Cant. pedido mínimo

1 Adaptadores de montaje mural de CA 1 1

1000813 230 V CA, 50 Hz, clavija británica

1000814 230 V CA, 50 Hz, clavija europea

2 Kit, servicio, válvula 368-604b 1 1

4001890 Kit, servicio, válvula 368-604b, 14, WD



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3 3025678

Conj. cuerpo válvula 368, 3,4” BSPT, testada, sin programa-dor, ni inyector, ni programador de caudal de llenado.Incluye elementos 4, 5, 7 y 8 (se pueden comprar por sepa-rado).

1 1

4 4001260 Conj. cable sensor óptico/motor 12 voltios 1 1

5 3007947 Kit discos válvula, válvula 368 1 1

6 3022012 Placa superior 1 1

7 1235373 Módulo, sensor, fotointerruptor 1 1

8 1234170 Tornillo placa superior n.º 8 x 9/16” 10 12

9 3022017 Muelle, placa superior 1 1

10 3022014 Árbol de levas, 7 ciclos 1 1

11 1000589 Tapa del cojín de apoyo 1 2

12 3026537 Conj. cable/motor 12 volt 1 1

13 Programador 604 1 1

4001737 Programador 604 para usar con BLFC 0,14 gpm


14 1000269 Conjunto tapa inyector 1 1

15 Conjuntos inyector/filtro 1 1

3025326 Inyector «E», amarillo, botella 6"

3025327 Inyector «F», melocotón, botella 7"

3025328 Inyector «G», tostado, botella 8"

3025329 Inyector “«H», morado claro, botella 9"

4000880 Inyector «J», azul claro, botella 10"

16 Conj. BLFC 1 1

1000221 Conjunto BLFC 0,14 gpm

1243510 Conj. BLFC 0,33 gpm (obligatorio con 1030502)

1030502 Bola, salmuera-retrolavado, 0,557” diámetro (obligatoria con 1243510)

17 1232370 Junta tórica, elevador 1 1

18 1010154 Junta tórica, botella 1 1

19 Kit, programador de caudal de conducción de desagüe, ½” BSPT/bola 1 1

3031526 Kit DLFC ½" BSPT n.º 6







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11.2. Lista de piezas 368 - 606



1 Adaptadores de montaje mural de CA 1 1

1000813 230 V CA, 50 Hz, clavija británica

1000814 230 V CA, 50 Hz, clavija europea

2 Kit, servicio, válvula 368-606b 1 1



3 3031018 Conj. cuerpo válvula, volumétrica, incluye elementos 4, 5, 7 y 8 (se pueden comprar por separado). 1 1

4 4001260 Conj. cable sensor óptico/motor 12 voltios 1 1

5 3007947 Kit discos válvula 1 1


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6 3022012 Placa superior 1 1

7 1235373 Módulo, sensor, fotointerruptor 1 1

8 1234170 Tornillo placa superior n.º 8 x 9/16” 10 12

9 3022017 Muelle, placa superior 1 1

10 3022014 Árbol de levas, 7 ciclos 1 1

11 1000589 Tapa del cojín de apoyo 1 2

12 3026537 Conj. cable/motor 12 volt 1 1

13 4001738 Programador 606 para usar con BLFC 0,14 gpm 1 1


14 1000269 Conjunto tapa inyector 1 1

15 Conjuntos inyector/filtro 1 1

3025326 Inyector «E», amarillo, botella 6"

3025327 Inyector «F», melocotón, botella 7"

3025328 Inyector «G», tostado, botella 8"

3025329 Inyector “«H», morado claro, botella 9"

4000880 Inyector «J», azul claro, botella 10"

16 Conj. programador caudal llenado 1 1

1000221 Conj. programador caudal llenado 0,14 gpm

1243510 Conj. programador llenado - 0.33 gpm (obligatorio con 1030502)

1030502 Bola, salmuera-retrolavado, 0,557” diámetro (obligatoria con 1243510)

17 1232370 Junta tórica, elevador 1 1

18 1010154 Junta tórica, botella 1 1

19 Kit, programador de caudal de conducción de desagüe, ½” BSPT/bola 1 1





20 3027839 Conj. contador 1 1

21 3027837 Cable del contador 1 1

22 3038447 Etiqueta, advertencia barra de bloqueo 1 1




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11.3. Lista de piezas de bypass y conexiones


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1 3031825 Kit, junta tórica colector 1 1

2 4000970 Adaptador ¾” BSP - negro 1 1

3 3027832 Clip de sujeción 2 1

4 4000886 Bypass 368 1 1

5 40576 Clip E/S 2 1

6 4001604 Kit, conectores 1” BSP 1 1

7 4000996 Codo desagüe, plástico, ½" 1 1

8 Ext DLFC, bypass, BSP 1 1

4001297 Ext DLFC n.º 6, bypass, BSP





9 4000390 Clip DLFC 1 1

10 Kit DLFC ½" BSPT 1 1





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12. EvacuaciónEste dispositivo deberá eliminarse de acuerdo con la directiva 2012/19/EU o las normativas medioambienta-les en vigor en el país de instalación. Los componentes incluidos en el sistema deben separarse y reciclarse en un centro de reciclaje de residuos que se ajuste a la legislación en vigor en el país de instalación. Esto ayu-dará a reducir el impacto sobre el medioambiente, la salud y la seguridad y contribuirá a favorecer el reci-claje. Pentair no recoge los productos usados para reciclarlos. Contacte con su centro de reciclaje local para obtener más información.

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