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FLECK3900 NXT

MANUAL DEL INSTALADOR

PURIFICACIN DE AGUA

Manual del instalador Fleck 3900 - NXT - ndice

ndice

1. Cuestiones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81.1. Alcance de la documentacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81.2. Gestin de versiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81.3. Identificador de fabricante, producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81.4. Uso previsto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81.5. Lista de abreviaturas empleadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .91.6. Normas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .91.6.1. Normas aplicables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91.6.2. Certificados disponibles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91.7. Procedimiento para acceder a soporte tcnico . . . . . . . . . . . . . . . . . .101.8. Copyright . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .101.9. Lmite de responsabilidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

2. Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112.1. Definicin de los pictogramas de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .112.2. Ubicacin de la etiqueta serie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .112.3. Peligros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122.3.1. Personal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122.3.2. Material . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122.4. Higiene y saneamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122.4.1. Problemas sanitarios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122.4.2. Medidas de higiene. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

3. Descripcin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143.1. Especificaciones tcnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143.1.1. Caractersticas de rendimiento del caudal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 163.2. Esquema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .163.3. Descripcin y ubicacin de los componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .173.4. Ciclo de regeneracin del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .183.4.1. Ciclo de regeneracin DF (funcionamiento de 5 ciclos). . . . . . . . . . . . . . . 183.4.2. Ciclo de regeneracin UF (funcionamiento de 5 ciclos). . . . . . . . . . . . . . . 203.4.3. Ciclo de filtro (funcionamiento de 3 ciclos) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223.5. Posicin de bloqueo del inyector para las configuraciones

DF y UF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24

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4. Dimensionamiento del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 254.1. Recomendaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 254.1.1. Inyector/DLFC/BLFC-Configuracin de vlvula. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 254.2. Dimensionamiento de un descalcificador (unidad nica) . . . . . . . . . . 254.2.1. Parmetros que considerar. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 254.2.2. Establecimiento del volumen requerido de resina . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 274.2.3. Capacidad de intercambio de resina y capacidad de la unidad . . . . . . . . . 284.2.4. Configuracin de vlvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 304.2.5. Clculo de la duracin del ciclo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 314.3. Definicin de cantidades de sal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334.4. Caudales del inyector 1800 (grficas y tablas) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

5. Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 355.1. Advertencias . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 355.2. Avisos de seguridad para la instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 355.3. Entorno de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 365.3.1. Aspectos generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 365.3.2. Agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 365.3.3. Datos elctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 365.3.4. Datos mecnicos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 375.4. Limitaciones de integracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 375.5. Conexin de la vlvula al tendido de tuberas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 385.5.1. Instalacin de vlvula con montaje superior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 385.5.2. Instalacin de vlvula con montaje lateral. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 405.6. Ejemplo de configuracin y diagrama de bloque . . . . . . . . . . . . . . . . . 415.7. Tipos de sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 425.7.1. Vlvula nica (sistema #4) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 435.7.2. Varias vlvulas con bloqueo (sistema #5) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 435.7.3. Varias vlvulas con regeneraciones consecutivas (sistema #6) . . . . . . . . 445.7.4. Dplex alterno (sistema #7) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 445.7.5. Varias vlvulas, alterno (sistema #9) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 455.7.6. Varias vlvulas, demanda (sistema #14) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 455.8. Conexin de la vlvula al tendido de tuberas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 495.9. Conexiones elctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 505.9.1. Conexiones para varias vlvulas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 515.10. Uso de bypass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 525.11. Conexin de la conduccin de desage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 535.12. Conexin de la conduccin de rebosadero . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 545.13. Conexin de la conduccin de salmuera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

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6. Programacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 556.1. Pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .556.1.1. Durante el servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 556.2. Comandos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .556.3. Configuracin de la hora del da . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .566.4. Programacin bsica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .566.4.1. Configuracin de idioma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 566.4.2. Dureza del agua de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 576.4.3. Forzado de regeneracin por das . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 576.4.4. Hora de inicio de regeneracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 576.5. Modo de programacin avanzada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .586.5.1. Cuadro del modo de programacin avanzada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 586.5.2. Entrar en el modo de programacin avanzada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 626.5.3. Configuracin de idioma . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 626.5.4. Tipo de sistema. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 626.5.5. Direccin de la vlvula en el sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 636.5.6. Tamao del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 636.5.7. Tipo de regeneracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 646.5.8. Tipo de vlvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 646.5.9. Flujo de regeneracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 646.5.10. Regeneracin iniciada en remoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 656.5.11. Formato de visualizacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 656.5.12. Capacidad del sistema . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 666.5.13. Coeficiente de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 666.5.14. Dureza del agua de entrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 666.5.15. Configuracin de los puntos de activacin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 666.5.16. Forzado de regeneracin por das . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 686.5.17. Hora de inicio de regeneracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 686.5.18. Programacin de los tiempos de ciclo de regeneracin. . . . . . . . . . . . . . . 696.5.19. Rel auxiliar / Bomba dosific. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 696.5.20. Seleccin de caudalmetro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 716.5.21. Guardado de los parmetros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

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6.6. Diagnstico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 726.6.1. Comandos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 726.6.2. Caudal actual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 726.6.3. Caudal pico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 726.6.4. Totalizador. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 736.6.5. Horas entre las dos ltimas regeneraciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 736.6.6. Horas desde la ltima regeneracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 736.6.7. Volumen restante . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 736.6.8. Posicin de la vlvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 746.6.9. Versin de software . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 746.7. Cmo restablecer el programador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 756.7.1. Restablecimiento parcial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 756.7.2. Restablecimiento avanzado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75

7. Puesta en servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 767.1. Llenado de agua, desage e inspeccin de estanqueidad . . . . . . . . . 767.1.1. Activacin de un sistema de una sola vlvula (Sistema 4) . . . . . . . . . . . . . 767.1.2. Activacin de un sistema de varias vlvulas (Sistemas 5, 6, 7, 9 y 14). . . . 777.2. Desinfeccin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 777.2.1. Desinfeccin de los descalcificadores del agua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 777.2.2. Hipoclorito sdico o clcico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 787.2.3. Produccin electrnica de cloro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 78

8. Funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 798.1. Pantalla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 798.1.1. Durante el servicio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 798.1.2. Durante una regeneracin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 798.1.3. Estado del LED . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 798.2. Recomendaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 808.3. Regeneracin manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 808.3.1. Regeneracin manual retardada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 808.3.2. Regeneracin inmediata . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 808.4. Para avanzar ciclos de regeneracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 808.5. Funcionamiento durante un fallo de alimentacin . . . . . . . . . . . . . . . 80

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9. Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 819.1. Recomendaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .819.1.1. Uso de piezas de recambio originales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 819.1.2. Use lubricantes autorizados originales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 819.1.3. Instrucciones de mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 819.2. Limpieza y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .819.2.1. Limpieza y mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 819.2.2. Sustitucin del motor de la cabeza de mando superior/inferior . . . . . . . . 829.2.3. Sustitucin de los microinterruptores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 839.2.4. Sustitucin del pistn superior y/o el kit de junta y espaciador. . . . . . . . . 849.2.5. Sustitucin del pistn y/o el kit de junta y espaciador . . . . . . . . . . . . . . . . 869.2.6. Sustitucin de la leva superior/inferior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 889.2.7. Limpieza del inyector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 899.2.8. Limpieza del BLFC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 909.2.9. Limpieza del DLFC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91

10. Solucin de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9210.1. Deteccin de errores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9210.2. Error de programacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9410.3. Ejemplos de errores mostrados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .95

11. Piezas de recambio y opciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9611.1. Lista de piezas de vlvula . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9611.2. Lista de piezas de la cabeza de mando superior . . . . . . . . . . . . . . . . .9811.3. Lista de piezas de la cabeza de mando inferior . . . . . . . . . . . . . . . . .10011.4. Lista de piezas inyector . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10211.5. Lista de piezas del sistema de distribucin de la vlvula de montaje

superior . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10411.5.1. Botellas 30" - 36" brida 6", TM, ranuras 0,3 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10411.5.2. Botellas 42" - 48" brida 6", TM, ranuras 0,3 mm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10511.6. Lista de piezas de los sistemas de distribucin de la vlvula de

montaje lateral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10611.6.1. Botellas 42" - 63" brida 6", SM, distribucin superior, conexiones

DN80 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10611.6.2. Botellas 42" - 63" brida 6", SM, distribucin inferior, conexiones

DN80 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10811.6.3. Botellas 42" - 63" brida 6", SM, distribucin superior e inferior,

conexiones DN100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .110

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Manual del instalador Fleck 3900 - NXT -

11.7. Lista de piezas de cumplimiento CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11211.8. Lista de las vlvulas de salmuera de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . 11211.9. Lista de air-checks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11311.10. Lista de piezas BLFC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11411.11. Lista de piezas del DLFC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11511.12. Lista de piezas de los contadores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11611.13. Lista adaptador de la botella, montaje superior, roscado 6" . . . . . . 11711.14. Lista adaptador de la botella, TM, brida 6" . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11811.15. Lista adaptador SM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11911.16. Lista del kit contador y cables del contador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12011.17. Lista de otros componentes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121

12. Eliminacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

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Manual del instalador Fleck 3900 - NXT - Cuestiones generales

1. Cuestiones generales

1.1. Alcance de la documentacinLa documentacin proporciona la informacin necesaria para el uso correcto del producto. Informa al usuario para garantizar una ejecucin eficaz de los procesos de instalacin, funcionamiento o mantenimiento.El contenido de este documento se basa en la informacin disponible en el momento de su publicacin. La versin original del documento se redact en ingls.Por motivos de seguridad y proteccin medioambiental, debern seguirse las instrucciones de seguridad indicadas en esta documentacin.Este manual es un documento de referencia y no incluye todas las eventualidades que pueden surgir durante la instalacin del sistema. La persona que vaya a instalar este equipo debera contar con: formacin en la serie Fleck, programadores NXT e instalaciones de descalcificadores de agua; conocimientos sobre el acondicionamiento del agua y cmo establecer los ajustes de programador

correctos; conocimientos bsicos de fontanera.Este documento est disponible en otros idiomas en https://www.pentairaquaeurope.com/product-finder/product-type/control-valves.

1.2. Gestin de versiones

1.3. Identificador de fabricante, productoFabricante: Pentair Manufacturing Italy Srl

Via Masaccio, 1356010 Lugnano di Vicopisano (PI) Italia

Producto: Fleck 3900 - NXT

1.4. Uso previstoEste dispositivo est indicado para ser usado nicamente para el tratamiento del agua en entornos industriales.

Revisin Fecha Autor Descripcin

A 21.11.2017 BRY/PBO Primera edicin

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1.5. Lista de abreviaturas empleadasBLFC ............................................................Programador de caudal de conduccin de salmuera

(Brine Line Flow Controller)BV.................................................................Vlvula de salmuera (Brine Valve)conj. .............................................................conjuntoDF.................................................................Caudal descendente (Down Flow)DLFC ............................................................Programador de caudal de conduccin de desage

(Drain Line Flow Controller)HW................................................................Agua caliente (Hot Water)Iny.................................................................InyectorNBP..............................................................Sin bypass (No By Pass)PH ................................................................Cabeza de mando (Power Head)QC.................................................................Conexin rpida (Quick Connect)Regen...........................................................RegeneracinS&S ..............................................................Juntas y espaciadores (Seal & Spacer)SBV...............................................................Vlvula de salmuera de seguridad (Safety Brine Valve)SM ................................................................Montaje lateral (Side Mounted)TC.................................................................Cronomtrico (Time Clock)TM ................................................................Montaje superior (Top Mounted)UF.................................................................Contracorriente (Up Flow)

1.6. Normas1.6.1. Normas aplicables

Es necesario cumplir con las directrices siguientes: 2006/42/CE: directiva en materia de maquinaria; 2014/35/UE: directiva en materia de baja tensin; 2014/30/UE: compatibilidad electromagntica; 2011/65/CE: restriccin del uso de ciertas sustancias peligrosas en equipos elctricos y electrnicos

(RoHS); UNI EN ISO9001 (certificado n. 95.022 SSG ICS).

Cumple las normas tcnicas siguientes: EN 55014-1; EN 55014-2; EN 61000-6-1; EN 61000-6-2; EN 61000-6-3; EN 61000-6-4; EN 61010-1.

1.6.2. Certificados disponibles CE; ACS; DM174.

Acceso a todas las certificaciones:

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1.7. Procedimiento para acceder a soporte tcnicoProcedimiento que seguir para cualquier solicitud de soporte tcnico:A Recopile la informacin necesaria para una solicitud de asistencia tcnica: identificacin del producto (consulte los captulos 2.2. Ubicacin de la etiqueta serie, pgina 11 y

9.1. Recomendaciones, pgina 81); descripcin del problema con el dispositivo.

B Consulte el captulo 10. Solucin de problemas, pgina 92. Si el problema persiste, contacte con su proveedor.

1.8. Copyright 2017 Pentair International Srl. Reservados todos los derechos.

1.9. Lmite de responsabilidad Pentair Los productos Pentair Quality System EMEA estn cubiertos en determinadas condiciones por una garanta del fabricante que puede ser reclamada por los clientes directos de Pentair. Los usuarios debern ponerse en contacto con el distribuidor de este producto para averiguar las condiciones aplicables y en caso de una potencial reclamacin dentro de la garanta. Cualquier garanta ofrecida por Pentair en relacin con el producto perder su validez en caso de: instalacin inadecuada, programacin inadecuada, uso negligente, manejo y/o mantenimiento

inadecuados que puedan ser la causa de cualquier tipo de daos al producto; intervencin inadecuada o no autorizada en el programador o los componentes; conexin/montaje incorrectos, inadecuados o errneos de sistemas o productos con este producto o

viceversa; uso de grasa, sustancias qumicas o lubricantes no compatibles y no indicados por el fabricante como

compatibles con el producto; fallo debido a una configuracin y/o un dimensionamiento errneos.

Pentair declina toda responsabilidad en caso de equipos instalados por el usuario en secciones anteriores o posteriores al punto de instalacin de los productos Pentair, as como en caso de procesos/procesos de produccin instalados y conectados en torno a la instalacin o relacionados de algn modo con ella. Las perturbaciones, los fallos o los daos directos o indirectos provocados por dichos equipos o procesos tambin quedan excluidos de la garanta. Pentair declina toda responsabilidad por cualquier dao o prdida de beneficios, ingresos, uso, produccin o contratos o por cualquier prdida o dao indirecto, especial o emergente que pudiera tener lugar. Consulte la tarifa de precios de Pentair para obtener informacin adicional sobre los trminos y condiciones aplicables a este producto.

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Manual del instalador Fleck 3900 - NXT - Seguridad

2. Seguridad

2.1. Definicin de los pictogramas de seguridad

2.2. Ubicacin de la etiqueta serie

Informacin Asegrese de que las etiquetas serie y de seguridad del dispositivo sean totalmente legibles y estn limpias. Si es necesario sustityalas por etiquetas nuevas en las mismas posiciones.

Atencin Advierte de un riesgo de lesin leve o daos materiales importantes al dispositivo o al medioambiente.

Advertencia Advierte de una lesin personal grave y daos a la salud.

Peligro Advierte de lesiones personales graves o la muerte.

Obligatorio Norma o medida que aplicar.

Informacin Comentario.

Prohibido Restriccin que respetar.

Modelo

Alimentacin elctrica

N. de pieza

N. de serie

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2.3. PeligrosDebern respetarse todas las instrucciones de seguridad y proteccin contenidas en este documento a fin de evitar lesiones temporales o permanentes, daos materiales o contaminacin medioambiental.Al mismo tiempo, debern respetarse todas las normativas legales, medidas de proteccin medioambiental y de prevencin de accidentes, as como cualquier normativa tcnica reconocida relativa a los mtodos de trabajo adecuados y libres de riesgos aplicables en el pas y en el lugar de uso del dispositivo.El incumplimiento de cualquier regla de seguridad y proteccin, adems de cualquier normativa tcnica y legal en vigor, conllevar riesgos de sufrir lesiones temporales o permanentes, daos materiales y contaminacin medioambiental.

2.3.1. PersonalSolo personal cualificado y profesional, apoyndose en su formacin, experiencia y especializacin, adems de sus conocimientos de la normativa, las normas de seguridad y las operaciones realizadas, cuenta con la autorizacin pertinente para llevar a cabo las tareas necesarias.

2.3.2. MaterialDebern respetarse los puntos siguientes a fin de garantizar un funcionamiento correcto del sistema y la seguridad del usuario: Tenga cuidado con las altas tensiones presentes en el transformador (230 V); no introduzca los dedos en el sistema (riesgo de sufrir lesiones con componentes mviles y descargas

provocadas por la tensin elctrica).

2.4. Higiene y saneamiento2.4.1. Problemas sanitariosAlmacenamiento y comprobaciones preliminares Compruebe la integridad del embalaje. Compruebe que no haya daos ni signos de contacto con

lquidos a fin de garantizar que no ha tenido lugar contaminacin externa alguna; el embalaje posee una funcin protectora y debe retirarse justo antes de la instalacin. Para el

transporte y el almacenamiento, se han de tomar medidas adecuadas a fin de evitar la contaminacin de los propios materiales y objetos.

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Montaje Monte solo con componentes compatibles con las normas de agua potable; tras la instalacin y antes del uso, realice una o ms regeneraciones manuales a fin de limpiar el lecho

de sustancia activa. Durante dichas operaciones, no utilice el agua para consumo humano. Realice una desinfeccin del sistema en caso de instalaciones para el tratamiento de agua potable para consumo humano.

Informacin Esta operacin deber repetirse en caso de llevarse a cabo operaciones de mantenimiento ordinarias y extraordinarias. Tambin se han de repetir siempre que el sistema permanezca inactivo durante un tiempo prolongado.Informacin Vlido solo para Italia: En caso de tratarse de un equipo utilizado de conformidad con la norma DM25, sern de aplicacin todas las seales y las obligaciones que emanen de la misma.

2.4.2. Medidas de higieneDesinfeccin Los materiales empleados para la fabricacin de nuestros productos cumplen la normativa para su

uso con agua potable; los procesos de fabricacin tambin estn diseados para cumplir estos criterios. No obstante, el proceso de produccin, distribucin, montaje e instalacin podra crear condiciones para la proliferacin bacteriana, lo que podra provocar problemas de malos olores y contaminacin del agua;

por tanto, se recomienda encarecidamente esterilizar los productos. Vase 7.2. Desinfeccin, pgina 77.

se recomienda una limpieza mxima durante el montaje y la instalacin. para la desinfeccin, utilice hipoclorito sdico o clcico y lleve a cabo una regeneracin manual.

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Manual del instalador Fleck 3900 - NXT - Descripcin

3. Descripcin

3.1. Especificaciones tcnicasClasificacin/especificaciones de diseoCuerpo de la vlvula ....................................LatnComponentes de caucho .............................EP o EPDMPeso (vlvula con programador y contador)......................................................41,0 kg (mx.)Presin de trabajo recomendada................1,8 - 8,6 bares Presin de entrada mxima ........................8,6 bares Presin de prueba hidrosttica ...................20 bares Temperatura del agua est ...........................1 - 43 CTemperatura ambiente................................0 - 50 CFlujo de regeneracin..................................DF o UFBypass de agua sin tratar durante la regeneracin:Estndar.......................................................SVersin NBP.................................................No

Caudales (entrada de 3,5 bares - solo vlvula - montaje superior)Flujo de servicio continuo (p = 1 bar) ........57,0 m3/hFlujo de servicio mximo (p = 1,8 bares) ..74,0 m3/hCv*................................................................65,0Kv*................................................................56,4Flujo de retrolavado mximo (p = 1,8 bares) ............................................24,0 m3/h

*Cv: Caudal en gpm en toda la vlvula a una prdida de presin de 1 psi a 60 F.*Kv: Caudal en m3/h en toda la vlvula a una prdida de presin de 1 bar a 16 C.

Conexiones de vlvulaAdaptador de botella de montaje superior........................................................6" brida o 6" roscaAdaptador montaje lateral ..........................3" BSP hembraEntrada/Salida ............................................3" BSP hembraPiloto del distribuidor ..................................90 mm [DN90]Conduccin de desage ............................ 2" BSPConduccin de salmuera (1800) ..................1" NPT macho

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Datos elctricosTensin de funcionamiento del programador ...............................................24 V CAFrecuencia de suministro de entrada.........50/60 HzTensin del transformador .........................24 V CATensin de entrada del motor .....................24 V CAConsumo elctrico ......................................105 WGrado de proteccin del programador........IP 22Grado de proteccin de la vlvula ...............IP 44Alimentacin elctrica ................................230 V CA, 50/60 Hz, 105 VA, Clase IISobretensiones transitorias........................dentro de los lmites de la categora IIGrado de contaminacin..............................3

Las sobretensiones temporales deben estar limitadas en duracin y frecuencia.

Modelo sin transformador

Advertencia Se debe incluir en la instalacin un interruptor o disruptor, que debe estar convenientemente colocado y fcilmente accesible y marcado como dispositivo de desconexin del equipo.

Advertencia Se debe alcanzar la potencia por medio de un transformador en el que los bobinados primarios estn separados de los bobinados secundarios mediante AISLAMIENTO REFORZADO, DOBLE AISLAMIENTO o una pantalla conectada al TERMINAL DE TIERRA PROTECTOR.

Advertencia Es necesario instalar un fusible como proteccin contra sobretensiones y debe colocarse entre el sistema y el secundario del transformador en la instalacin con las siguientes caractersticas: V>= 30 V CA, Imax=10 A (ES. 10x20 10 A)

Condiciones ambientales Solo para uso en interiores; temperatura desde 0 C hasta 50 C; humedad relativa mxima de un 80 % para temperaturas de hasta 31 C, reducindose linealmente

hasta un 50 % de humedad relativa a 40 C; fluctuaciones de tensin en la alimentacin principal de hasta el 10 % de la tensin nominal.

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3.1.1. Caractersticas de rendimiento del caudalEsta grfica muestra la prdida de presin creada por la propia vlvula en diferentes caudales. Permite predeterminar el caudal mximo que pasa a travs de la vlvula dependiendo de los ajustes del sistema (presin de entrada, etc.). Tambin permite determinar la prdida de presin de la vlvula a un caudal dado y, por tanto, valorar la prdida de presin del sistema frente al caudal.

3.2. Esquema

Caud

al [m

3 /h]

Vlv

ula

nic

a

Servicio

Retrolavado

Prdida de presin [bares]0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,8 2,0 3,0 4,0

0

20

40

60

80

100

120

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3.3. Descripcin y ubicacin de los componentes

Cabeza de mando inferior

Inyector

Microinterruptores

Vlvula de salmuera

rbol de levas

rbol de levas

Programador NXT

Pistn inferior

LED de estado

Botn de ajustes

Botn Mays

Pantalla

Botn de diagnstico

Botn de regeneracin

Entrada

Conduccin de salmueraCabeza de mando superior

Conduccin de desage

Motor

Pistn superior

Microinterruptores

Motor

Salida

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3.4. Ciclo de regeneracin del sistema

Informacin Esta vlvula permite las regeneraciones DF y UF.

3.4.1. Ciclo de regeneracin DF (funcionamiento de 5 ciclos)Servicio uso normalEl agua sin tratar se dirige en sentido descendente a travs del lecho de resina y asciende por el tubo de elevacin. Los iones de dureza se adhieren a la resina y se eliminan del agua sin tratar intercambindose en las cuentas de resina por los iones de sodio. El agua se acondiciona a su paso por el lecho de resina.

Retrolavado ciclo C1El caudal del agua se invierte mediante la vlvula y se dirige en sentido descendente por el tubo de elevacin y ascendente a travs del lecho de resina. Durante el ciclo de retrolavado, el lecho se expande y los residuos se eliminan a travs del desage, mientras que el lecho de sustancia activa se vuelve a mezclar.

Aspiracin de salmuera y enjuague lento - ciclos C2El programador dirige el agua a travs del inyector de salmuera y la salmuera se extrae del depsito de sal. Seguidamente, la salmuera se dirige en sentido descendente a travs del lecho de resina y asciende por el tubo de elevacin hasta el drenaje. Los iones de dureza en las cuentas de resina se sustituyen por iones de sodio y se envan al desage. La resina se regenera durante el ciclo de salmuera. Cuando la vlvula de air-check se cierra, termina la aspiracin de salmuera y entonces empieza la fase de enjuague lento.

Enjuague rpido ciclo C3La vlvula dirige el agua en sentido descendente a travs del lecho de resina y ascendente por el tubo de elevacin hasta el drenaje. Se lava toda la salmuera residual del lecho de resina, mientras que el lecho de sustancia activa se vuelve a compactar.

Llenado del depsito de sal ciclo C4El agua se dirige al depsito de sal a una velocidad controlada por el programador de llenado para preparar salmuera para la regeneracin siguiente. Durante el llenado del depsito de sal, el agua tratada ya est disponible en la salida de la vlvula.

Pausa y espera ciclo C5La vlvula est en reposo hasta el final del ciclo.

Informacin El ciclo de Pausa y espera es opcional con el programador NXT. El valor de fbrica se establece en 0 minutos.Informacin Se emplea en multiplex si el depsito de sal se comparte para dejar tiempo para la preparacin de la salmuera.

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Informacin Solo para fines ilustrativos. Compruebe siempre el marcado de salida y entrada en la vlvula.

Desde depsito de sal

C2ASPIRACIN DE SALMUERA Y ENJUAGUE LENTO

C1RETROLAVADO

SERVICIOUSO NORMAL

C4RELLENADO DE AGUA

Vlvula

C5PAUSA & ESPERA

C3ENJUAGUE RPIDO

Salida

Desage

Entrada

Vlvula

Salida Entrada

Vlvula

Salida Entrada

Vlvula

Salida Entrada

Vlvula

Salida Entrada

Vlvula

Salida Entrada

A depsito de sal

Desage

Desage

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3.4.2. Ciclo de regeneracin UF (funcionamiento de 5 ciclos)Servicio uso normalEl agua sin tratar se dirige en sentido descendente a travs del lecho de resina y asciende por el tubo de elevacin. Los iones de dureza se adhieren a la resina y se eliminan del agua sin tratar intercambindose en las cuentas de resina por los iones de sodio. El agua se acondiciona a su paso por el lecho de resina.

Pausa y espera ciclo C1La vlvula est en reposo hasta el final del ciclo.

Informacin El ciclo de Pausa y espera es opcional con el programador NXT. El valor de fbrica se establece en 0 minutos.

Aspiracin de salmuera y enjuague lento - ciclos C2El programador dirige el agua a travs del inyector de salmuera y la salmuera se extrae del depsito de sal. Seguidamente, la salmuera se dirige en sentido descendente a travs del tubo de elevacin y asciende por el lecho de resina hasta el desage. Los iones de dureza se sustituyen por iones de sodio y se envan al desage. La resina se regenera durante el ciclo de salmuera. Entonces empieza la fase de enjuague lento.

Retrolavado - ciclo C3El caudal del agua se invierte mediante la vlvula y se dirige en sentido descendente por el tubo de elevacin y ascendente a travs del lecho de resina. Durante el ciclo de retrolavado, el lecho se expande y los residuos se eliminan a travs del desage, mientras que el lecho de sustancia activa se vuelve a mezclar.

Enjuague rpido - ciclo C4La vlvula del programador dirige el agua en sentido descendente a travs del lecho de resina y ascendente por el tubo de elevacin hasta el desage. Se lava toda la salmuera residual del lecho de resina, mientras que el lecho de sustancia activa se vuelve a compactar.

Llenado del depsito de salmuera - ciclo C5El agua se dirige al depsito de sal a una velocidad controlada por el programador de llenado para preparar salmuera para la regeneracin siguiente. Durante el llenado del depsito de sal, el agua tratada ya est disponible en la salida de la vlvula.

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Desde depsito de sal

C3RETROLAVADO

C2ASPIRACIN DE SALMUERA Y ENJUAGUE LENTO

C1PAUSA & ESPERA

C5RELLENADO DE AGUA

Vlvula

SERVICIOUSO NORMAL

C4ENJUAGUE RPIDO

Salida

Desage

Entrada

Vlvula

Salida Entrada

Vlvula

Salida Entrada

Vlvula

Salida Entrada

Vlvula

Salida Entrada

Vlvula

Salida Entrada

A depsito de sal

Desage

Desage

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3.4.3. Ciclo de filtro (funcionamiento de 3 ciclos)Servicio uso normalEl agua sin filtrar se dirige en sentido descendente a travs de la sustancia activa y asciende por el tubo de elevacin. El agua se filtra a su paso por la sustancia activa.

Retrolavado ciclo C1 para configuracin de DF, C2 para configuracin de UFEl caudal del agua se invierte mediante la vlvula y se dirige en sentido descendente por el tubo de elevacin y ascendente a travs de la sustancia activa. Durante el ciclo de retrolavado se expande la sustancia activa y los restos se eliminan a travs del desage.

Enjuague rpido ciclo C3 para configuracin de DF, C4 para configuracin de UFLa vlvula dirige el agua en sentido descendente a travs de la sustancia activa y ascendente por el tubo de elevacin hasta el desage mientras se vuelve a compactar la sustancia activa.

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C3/C4ENJUAGUE RPIDO

C1/C2RETROLAVADO

SERVICIOUSO NORMAL

Vlvula

SERVICIOUSO NORMAL

Salida Entrada

Vlvula

Salida Entrada

Vlvula

Salida Entrada

Vlvula

Salida Entrada

Desage

Desage

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3.5. Posicin de bloqueo del inyector para las configuraciones DF y UF

DF

UF

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Manual del instalador Fleck 3900 - NXT - Dimensionamiento del sistema

4. Dimensionamiento del sistema

4.1. Recomendaciones

4.1.1. Inyector/DLFC/BLFC-Configuracin de vlvula

4.2. Dimensionamiento de un descalcificador (unidad nica)4.2.1. Parmetros que considerarA la hora de instalar un descalcificador, es preferible disponer de un anlisis completo del agua para garantizar que el contenido de agua de entrada no afecte al lecho de resina.

Informacin Consulte las especificaciones del fabricante de la resina a fin de garantizar que no se requiera pretratamiento adicional previo a la descalcificacin.

Sist. de salmu

era

Dimetro de la botella

Volumen de resina Inyector DLFC BLFC

[in] L DF Color UF Color [gpm] DF [gpm] UF [gpm]

3900/1800

24 283 - 424 4 Verde4 Verde

20,0

5,0 5,030 284 - 425 5 Rojo 25,0

36 426 - 605 6 Blanco 5 Rojo 35,0

42 566 - 850 7 Azul 6 Blanco 50,0

10,0 10,048 851 - 1200 8 Amarillo 7 Azul 70,0

54 1201 - 1550 9 Prpura8 Amarillo

80,0

60 1551 - 2000 10 Negro 100,0

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El mtodo de dimensionamiento siguiente se puede aplicar tanto a descalcificadores residenciales como industriales.El dimensionamiento de un descalcificador debe basarse en ciertos parmetros: dureza del agua de entrada; caudal pico y caudal nominal; velocidad de servicio; dosis de sal.

Las reacciones de descalcificacin y regeneracin se inician en ciertas condiciones. Para permitir que estas reacciones tengan lugar, asegrese de que la velocidad sea la conveniente durante las diferentes fases para un intercambio adecuado de iones. Esta velocidad se indica en la hoja de especificaciones del fabricante de resina.

En funcin de la dureza del agua de entrada, la velocidad de servicio para una descalcificacin estndar debe estar comprendida entre:

Informacin Si no se respeta la velocidad de servicio podran producirse desviaciones en la dureza del agua o incluso la ineficacia total del descalcificador.

Tenga en cuenta que tambin puede ser til el tamao de la tubera del suministro de agua para calcular el caudal nominal, ya que el tamao de la tubera permite pasar un caudal mximo. Suponiendo que la velocidad mxima del agua en las tuberas es de unos 3 m/s, una buena estimacin con la presin [3 bares] y la temperatura [16 C] ms habituales es:

Velocidad de servicio[volumen de lecho por hora]

Dureza del agua de entrada[mg/l como CaCO3]

fTH dH

8 - 40 < 350 45 >25,2

Tamao de tubera (dimetro interno) Caudal mximo

[in] [mm] [m3/h a 3 m/s]

0,5 12 1,22

0,75 20 3,39

1 25 5,73

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4.2.2. Establecimiento del volumen requerido de resinaA la hora de dimensionar un descalcificador, asegrese de que el volumen de resina de la botella (volumen del lecho) sea suficiente, de tal forma que incluso cuando se alcance el caudal pico, la velocidad siga estando comprendida entre los valores anteriores, en funcin de la dureza. A la hora de dimensionar un descalcificador, elija siempre el volumen de resina y el tamao de botella sobre la base del caudal pico, pero no sobre la base del caudal nominal.

Informacin Dimensionar sobre la base del caudal nominal sin tener en cuenta el caudal pico resultara en la eleccin de un tamao de botella y un volumen de resina ms pequeos, lo que provocara una importante prdida de dureza durante el ciclo de servicio si se alcanza el caudal pico.

El caudal mximo de agua descalcificada que un descalcificador puede producir se obtiene mediante la frmula siguiente:

Conociendo este volumen requerido de resina, es posible establecer ahora la botella que necesita. Tenga en cuenta que al menos un tercio del volumen total de la botella debe mantenerse como espacio libre para que la expansin del lecho durante el retrolavado sea suficiente para una limpieza correcta de la resina.

1,25 32 8,69

1,5 40 13,57

2,0 50 21,20

2,5 63 34,2

3,0 75 49,2

Qservicio mx = Fsservicio x BV siendo:Qservicio mx: caudal de servicio [m3/h]Fsservicio: velocidad de servicio [BV/h]BV: volumen del lecho de resina [m3]

Tamao de tubera (dimetro interno) Caudal mximo

[in] [mm] [m3/h a 3 m/s]

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4.2.3. Capacidad de intercambio de resina y capacidad de la unidadLa capacidad de intercambio de resina y la capacidad de la unidad son dos elementos diferentes que no deben confundirse. La capacidad de intercambio de resina es la cantidad de Ca2+ y Mg2+ que puede retener 1 litro de resina, que depender del tipo de resina y de la dosis de sal, mientras que la capacidad de la unidad es la capacidad del sistema, que depender del volumen de resina y de la capacidad de intercambio de resina.Si conoce el volumen requerido de resina, puede determinar la capacidad de intercambio de la unidad. La capacidad de la unidad se puede expresar de maneras diferentes: la capacidad de masa, que se corresponde con el peso en CaCO3 equivalente que se puede fijar en la

resina, expresado en kg como CaCO3; la capacidad de volumen, que representa la cantidad mxima de agua que se puede tratar entre

2 regeneraciones. Esta ltima capacidad tiene en cuenta la dureza del agua para tratar y se expresa en m3 o litros;

la capacidad combinada, que representa el volumen de agua que se puede tratar entre 2 regeneraciones si la dureza de entrada es 1 f o dH. Esta capacidad se expresa en f.m3 o dH.m3.

La capacidad de intercambio de resina depender de la cantidad de sal que inyectar en el lecho de resina durante la regeneracin. Esta cantidad de sal se indica en gramos por litro de resina. El cuadro siguiente muestra la capacidad de intercambio de resina en funcin de la cantidad de sal para un sistema con regeneracin de eficiencia estndar.

Capacidad de intercambio de resina como funcin de la dosis de sal:

Cantidad de sal[g/Lresina]

Capacidad de intercambio de resina correspondiente en

[g/Lresina] como CaCO3

f.m3[por Lresina]

dH.m3[por Lresina]

50 29,9 2,99 1,67

60 34 3,4 1,9

70 37,5 3,75 2,09

80 40,6 4,06 2,27

90 43,4 4,34 2,42

100 45,9 4,59 2,56

110 48,2 4,82 2,69

120 50,2 5,02 2,8

130 52,1 5,21 2,91

140 53,8 5,38 3,01

150 55,5 5,55 3,1

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Para calcular la capacidad de masa del sistema:

Para calcular la capacidad combinada del sistema:

Para calcular la capacidad de volumen del sistema:

Vcapacidad = Ccapacidad / THentrada

Atencin Si se configura un mezclador en la vlvula antes del contador, TH = THentrada - THsalida.

Haber determinado la capacidad anterior permite al operario conocer la duracin del ciclo de servicio.

170 58,5 5,85 3,27

200 62,7 6,27 3,5

230 66,9 6,69 3,74

260 71 7,1 3,97

290 75,3 7,53 4,21

Mcapacidad = Vresina x Cint resina siendo:Mcapacidad: capacidad de masa del sistema [g como CaCO3] Vresina: volumen de resina [L]Cint resina: capacidad de intercambio de resina [g/Lresina como CaCO3]

Ccapacidad = Vresina x Cint resina corr siendo:Ccapacidad: capacidad combinada del sistema [f.m3 o dH.m3]Vresina: volumen de resina [L]Cint resina corr: capacidad de intercambio de resina correspondiente [F.m3/L o dH.m3/L]

Vcapacidad = Mcapacidad / THentrada

o

siendo:Vcapacidad: capacidad de volumen del sistema [m3]Mcapacidad: capacidad de masa del sistema [g como CaCO3]]Ccapacidad: capacidad combinada del sistema [f.m3 o dH.m3]THentrada: dureza del agua de entrada [mg/L como CaCO3 o F o dH]

Cantidad de sal[g/Lresina]

Capacidad de intercambio de resina correspondiente en

[g/Lresina] como CaCO3

f.m3[por Lresina]

dH.m3[por Lresina]

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4.2.4. Configuracin de vlvulaSi se conoce el volumen de resina, el tamao de la botella y las especificaciones de la resina, es posible determinar la configuracin de vlvula requerida. La especificacin de la resina proporcionar la velocidad de retrolavado, adems de la velocidad de aspiracin de salmuera y de enjuague lento que se deben respetar a fin de garantizar una regeneracin adecuada de la unidad. A partir de estos datos, establezca el caudal de retrolavado requerido, adems del caudal de servicio y de enjuague lento. En la mayora de los casos, el caudal de enjuague rpido ser el mismo que el caudal de retrolavado, pero para determinados tipos de vlvula el caudal de enjuague rpido ser igual al caudal de servicio.

Para determinar el caudal de retrolavado:

El DLFC instalado en la vlvula tiene que limitar el caudal de retrolavado al caudal calculado anteriormente.

Para determinar el tamao del inyector:Las velocidades que se han de respetar para la aspiracin de salmuera y el enjuague lento se indican en las especificaciones del fabricante de resina. En trminos generales, el inyector tiene que permitir un caudal aproximado de 4 BV / h (correspondiente al caudal de salmuera que se aspira sumado al caudal de agua bruta que pasa a travs de la boquilla del inyector para crear el efecto de succin).

Informacin Este valor no se corresponde con el caudal de aspiracin de salmuera, sino con el caudal total que pasa a travs del inyector. A continuacin consulte los diagramas del inyector a la presin de entrada a fin de comprobar si el inyector ofrecer un caudal correcto. Vase el captulo 4.4. Caudales del inyector 1800 (grficas y tablas), pgina 34.

Qretrolavado = Fsretrolavado x S siendo:Qretrolavado: caudal de retrolavado [m3/h]Fsretrolavado: velocidad de retrolavado [m/h]S: rea de seccin transversal de la botella [m2]

QIny = 4 x BV / h siendo:Qiny: caudal total que pasa a travs del inyector [L/h]BV: volumen del lecho de resina [L]

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4.2.5. Clculo de la duracin del cicloA partir de este punto, se determinar el volumen de resina, el tamao de la botella, la capacidad del descalcificador y la configuracin de la vlvula. El paso siguiente es calcular la duracin del ciclo de regeneracin, la cual depende de la configuracin de la vlvula y, una vez ms, de las especificaciones de la resina.

Informacin Los tiempos de ciclo preprogramados son nicamente programas predeterminados de fbrica que deben ajustarse para adaptarse a los requisitos del sistema.

Para el clculo del tiempo de ciclo, debe conocerse la configuracin de la vlvula, la cual depende de: el tamao de la botella; las especificaciones de la resina para la velocidad de retrolavado del lecho de resina; la velocidad del agua para la aspiracin de salmuera, el enjuague lento y el enjuague rpido.

Otros datos necesarios para calcular la duracin del ciclo son: el volumen de resina determinado previamente; la cantidad de sal usada por regeneracin; el volumen de agua para el retrolavado, la aspiracin de salmuera, el enjuague lento y el enjuague

rpido.

Para calcular la duracin del retrolavado:

Informacin El valor tpico del volumen de agua que utilizar para el retrolavado se encuentra entre 1,5 y 4 veces el volumen de lecho, dependiendo de la calidad del agua de entrada.

Tretrolavado = (NBVbw x BV) / QDLFC siendo:Tretrolavado: duracin del retrolavado [min]NBVbw: nmero de volumen de lecho necesario para retrolavadoBV: volumen del lecho [L]QDLFC: tamao del programador para el caudal de conduccin de desage [L/min]

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Para calcular la duracin de la aspiracin de salmuera:Conociendo el caudal de aspiracin del inyector a la presin de funcionamiento:

Informacin Multiplique la cantidad de sal en kg por 3 para obtener una aproximacin del volumen de salmuera que extraer.

Para calcular la duracin del enjuague lento:El volumen de agua que utilizar en el enjuague lento se indica en las especificaciones del fabricante de resina. En trminos generales, se recomienda utilizar entre 2 y 4 BV de agua para realizar el enjuague lento tras la aspiracin de salmuera. El ciclo de enjuague lento permite que la salmuera sea impulsada lentamente a travs del lecho de resina, lo que permite que la resina entre en contacto con la salmuera durante el tiempo suficiente y, por tanto, se regenere. Consulte la curva del inyector a la presin de funcionamiento comn para establecer la duracin del enjuague lento.

Para calcular la duracin del enjuague rpido:El enjuague rpido se destina a la eliminacin del exceso de sal en el lecho de resina y a realizar una nueva compactacin de la resina en la botella.Dependiendo del tipo de vlvula, el caudal de enjuague rpido se controla mediante el DLFC o tiene el mismo caudal aproximado que en servicio. La velocidad de enjuague rpido puede ser igual a la velocidad de servicio y el volumen de agua que utilizar para el enjuague rpido suele estar comprendido entre 1 y 10 BV, dependiendo de la dosis de sal.

Taspiracin de salmuera = Vsalmuera / Qasp siendo:Taspiracin de salmuera: duracin de la aspiracin de salmuera [min]Vsalmuera: volumen de salmuera que hay que extraer [L], consulte clculo de llenado pgina 33Qasp: caudal de aspiracin de inyeccin [L/min]

Tenjuague_lento = (NBVsr x BV) / QSR siendo:Tenjuague_lento: duracin del enjuague lento [min]NBVsr: nmero de volumen de lecho necesario para enjuague lentoBV: volumen del lecho [L]QSR: caudal de enjuague lento del inyector [L/min]

Tenjuague rpido = (NBVfr x BV) / QDLFC siendo:Tenjuague rpido: duracin del enjuague rpido [min]NBVfr: nmero de volumen de lecho necesario para enjuague rpidoBV: volumen del lecho [L]QDLFC: tamao del programador para el caudal de conduccin de desage [L/min]

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Para calcular la duracin del llenado:El caudal de llenado lo programa el programador de llenado (BLFC). La relacin entre el tamao del BLFC, el tamao de la botella y el volumen de resina lo determinan las especificaciones de la vlvula.Para calcular la duracin del llenado:

Informacin Cuando calcule el tiempo necesario para aspirar la salmuera, tenga en cuenta que el volumen de salmuera [Vsalmuera] ser 1,125 superior al volumen de agua introducida.

4.3. Definicin de cantidades de salLa configuracin de la sal se realiza a travs de la programacin del programador. Vase el captulo 4.2.3. Capacidad de intercambio de resina y capacidad de la unidad, pgina 28.

Tllenado = VWB / QBLFC siendo:Tllenado : duracin de llenado [min]VWB: Volumen de agua que introducir para preparar la salmuera [L]QBLFC : tamao de BLFC [L/min]

VWB = DSal x BV / Ssol siendo:VWB: Volumen de agua que introducir para preparar la salmuera [L]DSal : Dosis de sal por litro de resina [g/L]BV: Volumen del lecho [L]Ssol: 360g/L - Solubilidad de sal por litro de agua

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4.4. Caudales del inyector 1800 (grficas y tablas)Las grficas y tablas siguientes representan el caudal de los inyectores como una funcin de la presin de entrada para los diferentes tamaos de inyector.

Caud

al [l

/min

]

Presin de entrada [bares]

Aspiracin de salmuera

Caud

al [l

/min

]

Presin de entrada [bares]

Enjuague lento

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Manual del instalador Fleck 3900 - NXT - Instalacin

5. Instalacin

Obligatorio Est prohibido terminantemente que el personal no cualificado acceda a las piezas internas del sistema para realizar cualquier tipo de accin tcnica. Asegrese de desconectar la corriente elctrica, cerrar la entrada del agua y despresurizar el sistema antes de abrir la tapa frontal para acceder a las piezas internas..

5.1. AdvertenciasEl fabricante declina toda responsabilidad en caso de daos personales o materiales resultantes de un uso inadecuado del dispositivo o no conforme con las instrucciones siguientes.Si tras leer esta gua tiene alguna duda de instalacin, manejo o mantenimiento, pngase en contacto con el servicio tcnico de la empresa que instal el dispositivo.La instalacin del dispositivo debe realizarla un tcnico cualificado de conformidad con las normas y leyes actualmente en vigor utilizando herramientas aprobadas para uso de dispositivos con seguridad y el mismo tcnico debe realizar el mantenimiento del dispositivo.En caso de averas o problemas de funcionamiento, antes de realizar cualquier tipo de accin en el dispositivo asegrese de que el transformador est desconectado de la toma de electricidad, de que el suministro de agua a la entrada de la vlvula est cerrado y de que se ha liberado la presin del agua abriendo un grifo situado en secciones posteriores a la vlvula.

1. Tenga cuidado cuando retire la vlvula de la caja y durante la manipulacin posterior, ya que el peso puede provocar daos materiales y personales en caso de impacto accidental.

2. Antes de enviar el agua a la vlvula, asegrese de que todas las conexiones de fontanera estn bien apretadas e instaladas para evitar fugas peligrosas de agua presurizada.

3. Tenga cuidado cuando instale tuberas de metal soldado cerca de la vlvula, ya que el calor puede daar el cuerpo de plstico de la vlvula y el bypass.

4. Tenga cuidado de no dejar que todo el peso de la vlvula descanse sobre los racores, las tuberas ni los bypasses.

5. Asegrese de que el entorno en el que se instale la vlvula no alcance temperaturas de congelacin del agua, ya que se podra daar la vlvula.

6. Asegrese de que la botella que contiene la resina est en vertical. De lo contrario, la resina podra entrar en la vlvula y daarla.

5.2. Avisos de seguridad para la instalacin Respete todas las advertencias que figuran en este manual; solo est autorizado para llevar a cabo las tareas de instalacin el personal cualificado y profesional.

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5.3. Entorno de instalacin5.3.1. Aspectos generales Utilice sales para salmuera diseadas especficamente para la descalcificacin del agua. No use sal

para hielo y nieve ni sal en bloques ni rocas; mantenga la botella de sustancia activa en posicin vertical. No la gire sobre un lado, no la coloque

invertida y no la deje caer. Si pone la botella al revs la sustancia activa podra entrar en la vlvula o taponar el filtro superior;

siga las normativas estatales y locales para la realizacin de pruebas con agua. No utilice agua de calidad desconocida o insegura desde el punto de vista microbiolgico;

a la hora de llenar la botella de sustancia activa, primero coloque la vlvula de control en posicin de retrolavado; seguidamente, no abra la vlvula de agua por completo. Llene la botella lentamente para evitar que la sustancia activa salga del depsito;

a la hora de instalar la conexin del agua (bypass o adaptador), primero realice la conexin al sistema de fontanera. Deje que las partes calentadas se enfren y que las partes cementadas se sequen antes de instalar cualquier componente plstico. No aplique capas de imprimacin ni disolventes en las juntas tricas, las tuercas ni la vlvula.

5.3.2. Agua La temperatura del agua no puede superar los 43 C; se requiere un mnimo de 1,8 bares de presin del agua para que la vlvula de regeneracin funcione

de manera eficaz.

Obligatorio No supere un mximo de 8,6 bares de presin de entrada. En tales casos, es necesario instalar un regulador de presin en secciones anteriores del sistema.

5.3.3. Datos elctricosNi el transformador CA, ni el motor ni el programador contienen piezas que requieran mantenimiento por parte del usuario. En el caso de producirse un fallo, estas piezas debern ser sustituidas. Todas las conexiones elctricas deben realizarse de conformidad con la normativa local; utilice nicamente el transformador de alimentacin CA/CC suministrado;

Obligatorio El uso de cualquier transformador de alimentacin distinto del suministrado dejar sin validez la garanta de todos los componentes electrnicos de la vlvula.

la toma de alimentacin debe estar conectada a tierra; para desconectar la alimentacin, desenchufe el transformador CA de su fuente de alimentacin; se requiere un suministro elctrico sin interrupciones. Asegrese de que la tensin de alimentacin

sea compatible con la unidad antes de la instalacin; asegrese de que la fuente de alimentacin del programador est conectada; si el cable elctrico est daado debe ser sustituido obligatoriamente por personal cualificado.

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5.3.4. Datos mecnicos No utilice lubricantes derivados del petrleo, como vaselina o aceites, ni lubricantes basados en

hidrocarburos. Utilice nicamente lubricantes con una base 100 % de silicona; todas las conexiones plsticas deben estar correctamente apretadas a mano. Podr utilizarse PTFE

(cinta adhesiva de fontanero) en todas las conexiones que no utilicen una junta trica. No utilice alicates ni llaves para tubos;

la instalacin de fontanera existente debe estar en buen estado y libre de depsitos de cal. En caso de duda es preferible sustituirla;

todas las conexiones de fontanera deben realizarse de conformidad con la normativa local e instalarse sin tensin ni fuerzas provocadas por los codos;

los trabajos de soldadura en las inmediaciones de la conduccin de desage debern llevarse a cabo antes de conectar la conduccin de desage a la vlvula. Un calor excesivo podra provocar daos internos a la vlvula;

no utilice pasta para soldar con base de plomo en las conexiones con soldadura de estao; el tubo de elevacin deber cortarse a 6-19 mm por debajo de la parte superior de la botella. Bisele

ligeramente la cresta para evitar el deterioro de la junta cuando se instale la vlvula; la conduccin de desage debe tener un dimetro mnimo de 25,4 mm (1"); no apoye el peso del sistema en los racores de la vlvula, la fontanera ni el bypass; no se recomienda utilizar productos de sellado en las roscas. Use PTFE (cinta adhesiva de fontanero)

en las roscas del codo de drenaje y otras roscas de NPT/BSP; siempre se recomienda instalar un prefiltro (100 nominal); la entrada y la salida de las vlvulas deben conectarse a las tuberas principales mediante conexiones

flexibles.

5.4. Limitaciones de integracinLa ubicacin de un sistema de tratamiento del agua es importante. Se requieren las condiciones siguientes: plataforma o suelo nivelado, plano y firme; espacio para acceder al equipo a fin de realizar las operaciones de mantenimiento o la incorporacin

de salmuera (sal) a la botella; sSuministro elctrico constante para accionar el programador; un tendido de tuberas total mnimo hasta el calentador de agua de 3 m (10 pies) a fin de evitar la

acumulacin de agua caliente en el sistema; instale siempre una vlvula de comprobacin antes del calentador de agua a fin de proteger el

descalcificador frente al retorno de agua caliente; ubique el desage lo ms cerca posible del punto de descarga; conexiones de la conduccin de agua con vlvulas de desconexin o de bypass; deben cumplir todas las normativas locales y estatales para el lugar de instalacin; la vlvula se ha diseado para soportar desajustes de fontanera menores. No apoye el peso del

sistema en la fontanera; asegrese de que todas las piezas soldadas se hayan enfriado por completo antes de conectar una

vlvula de plstico a la fontanera.

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5.5. Conexin de la vlvula al tendido de tuberasLas conexiones deben apretarse manualmente aplicando PTFE (cinta adhesiva de fontanero) en las roscas en caso de utilizarse un tipo de conexin roscado.En caso de realizarse soldaduras con calor (conexin de tipo metlico), las conexiones a la vlvula no se realizarn durante la soldadura.

Informacin Vase el captulo 3.3. Descripcin y ubicacin de los componentes, pgina 17 para identificar las conexiones.

Cuando se presuriza cualquier botella de material compuesto esta se expandir tanto en el plano vertical como en su contorno. Para compensar la expansin vertical, las conexiones de las tuberas a la vlvula deben tener la flexibilidad suficiente como para evitar sobrecargas en la vlvula y la botella.

5.5.1. Instalacin de vlvula con montaje superiorLa vlvula y la botella no debern soportar ningn peso del tendido de tuberas. As, es obligatorio fijar el tendido de tuberas a una estructura rgida (por ejemplo, bastidor, larguero, pared, etc.), de tal forma que su peso no ejerza presin alguna sobre la vlvula y la botella.

Los diagramas anteriores ilustran cmo debe montarse la conexin de los tubos flexibles; a fin de compensar de manera adecuada la elongacin de la botella, los tubos flexibles deben

instalarse horizontalmente;

Tubo flexible de mnimo 200 mm

Sujecin a la pared

Tubo flexible de mnimo 200 mm

Sujecin a la pared

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en caso de que la conexin de los tubos flexibles se instale en posicin vertical, en lugar de compensar la elongacin generar cargas adicionales sobre el conjunto de botella y vlvula. Por tanto, se ha de evitar en lo posible;

la conexin de tubo flexible debe instalarse tambin estirada, evitando un largo excesivo. Por ejemplo, 20-40 cm es suficiente;

las conexiones de tubos flexibles no estirados y excesivamente largos crearn tensiones en el conjunto de la botella y la vlvula cuando el sistema est presurizado, como muestra la ilustracin siguiente: a la izquierda, el montaje cuando el sistema no est presurizado; a la derecha, la conexin de tubos flexibles cuando est sometida a presin tiende a levantar la vlvula cuando se estira. Esta configuracin resulta todava ms contraproducente cuando se utilizan tubos semiflexibles;

cuando no se deja compensacin vertical suficiente, se pueden producir tipos de daos diferentes: bien en la rosca de la vlvula que se conecta con la botella o en la conexin de rosca hembra de la botella con la vlvula. En algunos casos, los daos tambin se pueden observar en las conexiones de entrada y salida de la vlvula;

en cualquier caso, cualquier fallo provocado por instalaciones y/o conexiones de tubo inadecuadas puede dejar la garanta de los productos Pentair sin validez;

del mismo modo, no se permite el uso de lubricante* en la rosca de la vlvula y su uso invalidar la garanta de la vlvula y de la botella. De hecho, utilizar lubricante en estos lugares puede provocar un exceso de par en la vlvula, con el consiguiente dao en la rosca de la vlvula o de la botella, incluso aunque la conexin a los tubos se haya realizado siguiendo el procedimiento anterior.

*Nota: Se prohbe el uso de grasas elaboradas a partir de petrleo y lubricantes minerales, no solo en la rosca de la vlvula, puesto que ciertos plsticos (en especial el Noryl) se ven altamente perjudicados por el contacto con este tipo de grasas, que provocan daos estructurales y, en consecuencia, fallos potenciales.

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5.5.2. Instalacin de vlvula con montaje lateralVlido para ubicacin con una altura reducida.

Para evitar que las tuberas soporten el peso de la vlvula y del adaptador lateral, deben fijarse sobre un trpode o cualquier otro soporte apropiado;

con el fin de compensar adecuadamente el alargamiento de la botella, se debern montar juntas de expansin de goma en la parte superior e inferior de la botella. En rojo en el diagrama anterior.

Entrada

Cierre de salida

Trpode de apoyo

Vlvula de cierre de la entrada

Vlvula de cierre manual por desviacin

Salida

Vlvula principal unidad 1

Conduccin de desage

Junta de expansin de goma

Junta de expansin de goma

Contador de Fleck

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5.6. Ejemplo de configuracin y diagrama de bloque

Ejemplo de configuracin de montaje superior

Sist. de distribucinA-TF30-025

Vlvula 3900 NXT

Entrada principal

Bypass

Lnea del usuario

Vlvula

Contador

Botella de resina

Compruebe la vlvula para impedir daos relacionados con el agua

Manmetro

SBV 28182

Air-check 18979

Desage

Depsito de sal

Conduccin de salmuera

Conduccin de desage

Opciones sugeridas

Cartucho de filtro

Regulador de presin

Diagrama de bloque

Botella C-3078-A3

Adaptador de botella18925 o 18041

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5.7. Tipos de sistema

Informacin Para todos los sistemas de varias botellas, se deben usar las vlvulas de versin NBP.

Inmediata por contador:El programador vigila el volumen de agua usado. Una vez que calcula que se ha agotado la capacidad comienza la regeneracin inmediatamente.

Retardada por contador:El programador vigila el volumen de agua usado. Una vez que calcula, a la hora predefinida, que no hay suficiente capacidad para que funcione los das siguientes, se inicia un ciclo de regeneracin a una hora predefinida.

Por tiempo:El programador regenera tras un tiempo establecido de das de funcionamiento a una hora predefinida.

Inicio remoto de la regeneracinEl programador recibir una seal de un dispositivo separado para iniciar la regeneracin.

Adaptador de montaje lateral18926

Vlvula 3900 NXT

SBV 28182

Air-check 18979

Ejemplo de configuracin de montaje lateral

Distribuidor superiorA-2742-FU

Distribuidor superiorA-2742-FL

BotellaC-4278-F7

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5.7.1. Vlvula nica (sistema #4)Como se menciona, este sistema funciona con una sola vlvula. La regeneracin puede iniciarse en base al volumen tratado (con retardo o de inmediato), por tiempo o por una seal externa de regeneracin remota.

5.7.2. Varias vlvulas con bloqueo (sistema #5)Este sistema funciona con 2 a 4 vlvulas.Todas las botellas que estn en paralelo suministran agua tratada. Cada unidad del sistema tiene su propio caudalmetro. El programador retrasar el inicio de la regeneracin si otra unidad ya se est regenerando. Una vez que la unidad haya completado un ciclo de regeneracin y est de nuevo en servicio, la unidad con el tiempo de cola de regeneracin ms largo comenzar la regeneracin. Solo se regenera una unidad a la vez. La regeneracin se puede activar por una seal volumtrica o remota.

Vlvula

Botella

Entrada

Salida

Contador

Vlvula

Botella

EntradaSalida

Contador

Vlvula de comprobacin

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5.7.3. Varias vlvulas con regeneraciones consecutivas (sistema #6)Este sistema funciona con 2 a 4 vlvulas y un contador.Durante el funcionamiento normal, los programadores de cada vlvula muestran la hora del da y el volumen de agua restante. El volumen restante es el volumen total del sistema. El volumen restante mostrado disminuye con el consumo de agua hasta alcanzar cero. Cuando esto sucede, si ninguna otra vlvula se est regenerando, la vlvula maestra enva una seal de bloqueo y comienza a regenerarse. Si hay otra vlvula que se est regenerando, la vlvula permanecer en servicio hasta que la otra vuelva a funcionar. En cuanto la vlvula primaria termina su ciclo de regeneracin, comienza a regenerar la segunda vlvula y, a continuacin, lo harn la tercera y la cuarta, si procede. Una regeneracin manual solo se puede hacer en la vlvula primaria y nicamente si las otras no estn regenerando. La regeneracin se puede activar por una seal volumtrica o remota.

5.7.4. Dplex alterno (sistema #7)Este sistema funciona con 2 a vlvulas y un contador.Durante el funcionamiento normal, los programadores de cada vlvula muestran la hora del da y el volumen de agua restante. El volumen restante mostrado disminuye con el consumo de agua hasta alcanzar cero. Cuando esto sucede, la regeneracin comienza inmediatamente. La vlvula en funcionamiento enva una seal a la vlvula en espera que entra en servicio. Cuando esto ocurre, la primera vlvula entra en regeneracin.

Vlvula

Botella

EntradaSalida

Contador


Vlvula

Botella

Entrada

Salida

Contador


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5.7.5. Varias vlvulas, alterno (sistema #9)Este sistema funciona con 2 a 4 vlvulas.Una, dos o tres botellas en lnea que suministran agua tratada, una botella en espera. Cada unidad del sistema tiene su propio caudalmetro. La regeneracin de una unidad comenzar despus de que el otro programador haya salido del modo de espera y haya vuelto a ponerse en funcionamiento. Cuando el ciclo de regeneracin haya finalizado, la unidad regenerada entrar en espera. El modo de espera de cada botella se controla por los terminales de salida del convertidor (24 V CA; vase UDM en 5.9. Conexiones elctricas, pgina 50) en el circuito electrnico NXT.

5.7.6. Varias vlvulas, demanda (sistema #14)Este sistema funciona con entre 2 y 4 vlvulas y opera como parte de un sistema de regeneracin de varias botellas. Todas las botellas del sistema tienen que tener un caudalmetro.El nmero de botellas en servicio depender del caudal.

5.7.6.1 Ejemplos de un sistema de cuatro unidades1. Una botella est en servicio en todo momento (la "botella principal").

Vlvula

Botella

EntradaSalida

En espera 100 %

Contador


ServicioServicioServicio

Vlvula

Botella

EntradaSalida

En espera

Contador

Vlvula de comprobacinEn esperaEn esperaBotella

principal de servicio

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2. El caudal total a la botella principal aumenta ms all de la velocidad programada del primer punto de activacin. La demanda de caudal se mantiene superado el punto de activacin para la hora de retardo predefinida. La botella siguiente (la de menor volumen restante) cambia de espera a en servicio. Esto entonces divide el caudal total entre dos contadores.

3. La demanda de caudal disminuy por debajo del primer punto de activacin. La botella vuelve al estado de espera.

Caudal total dividido entre dos contadores

Vlvula

Botella

EntradaSalida

En espera

Contador

Vlvula de comprobacinEn esperaServicioPrimer

punto de activacin

(botella principal)

Demanda de caudal por debajo del primer punto de activacin

Vlvula

Botella

EntradaSalida

En espera

Contador

Vlvula de comprobacinEn esperaEn esperaBotella

principal

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4. La demanda de caudal total aument tras una velocidad programada del segundo punto de activacin. La segunda y la tercera botella (la de menor volumen restante) cambian de espera a en servicio. El caudal total se divide entre tres contadores.

5. La tercera botella vuelve a estar en espera ya que la demanda disminuye ms all del segundo punto de activacin.

El caudal se divide entre tres contadores

Vlvula

Botella

EntradaSalida

En espera

Contador

Vlvula de comprobacinServicioServicio Servicio

El caudal se divide entre dos contadores

Vlvula

Botella

EntradaSalida

En espera

Contador

Vlvula de comprobacinEn esperaServicioPrimer

punto de activacin

(botella principal)

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6. Las botellas regresan al modo de espera debido a la disminucin del caudal total y a los puntos de activacin programados. La botella con el mayor volumen restante ser la primera en entrar en modo de espera.

7. La botella principal regenera cuando su volumen restante se queda a cero. La siguiente botella con el menor volumen restante se convierte en la nueva botella primaria. La botella con el siguiente menor volumen restante ser la primera en ser activada cuando el caudal alcance el punto de activacin programado. Las botellas siguen funcionando en este orden.

5.7.6.2 Funcionamiento del sistema en regeneracin

Vlvula

Botella

EntradaSalida

1. en modo de espera

Contador

Vlvula de comprobacin2. en modo

de espera3. en modo de espera

4. en modo de espera (vlvula

primaria)

Vlvula

Botella

EntradaSalida

2. en modo de espera

Contador

Vlvula de comprobacin3. en modo

de esperaNueva botella

principal

En regeneracin1. en modo de espera

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Si dos botellas estn en servicio y ambas alcanzan un volumen restante = 0, las otras dos botellas pasarn de estar en espera a estar en servicio. La botella principal con volumen restante = 0 empezar la regeneracin. La segunda botella con volumen restante = 0 entrar en espera. Si el caudal aumenta ms all del punto de activacin, ser necesario que una tercera botella entre en servicio. La botella en espera con volumen restante = 0 entrar en servicio para mantener un caudal constante. Un funcionamiento prolongado en este modo puede degradar la calidad del agua.

5.8. Conexin de la vlvula al tendido de tuberasLas conexiones deben realizarse aplicando PTFE (cinta adhesiva de fontanero) en las roscas en caso de utilizarse un tipo de conexin roscado.En caso de realizarse soldaduras con calor (conexin de tipo metlico), las conexiones a la vlvula no se realizarn durante la soldadura.

Informacin Vase el captulo 3.3. Descripcin y ubicacin de los componentes, pgina 17 para identificar las conexiones.

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5.9. Conexiones elctricas

W1: Negro W8: Violeta HCAM: Leva de posicin superiorW2: Rojo W9: Verde LDM: Motor cabeza de mando

inferiorW3: Marrn S1: Seal de inhibicin UDM: Motor cabeza de mando

superiorW4: Amarillo S2: Activacin a distancia de

regeneracinSw1: Interruptor posicin

superiorW5: Blanco S3: Seal externa durante

servicioSw2: Interruptor vlvula de

salmueraW6: Azul LDCAM: Leva pistn inferior Sw3: Interruptor pistn inferiorW7: Naranja SCAM: Leva de vlvula de salmuera

Cabeza de mando adaptador

Bloqueo(cable RJ45)

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5.9.1. Conexiones para varias vlvulas

2 programadores NXTSistemas dplex #5, #6, #7, #9 y #14

3 programadores NXTSistemas trplex #5, #6, #9 y #14

4 programadores NXTSistemas cudriplex #5, #6, #9 y #14

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5.10. Uso de bypass Debera instalarse un sistema de vlvula de bypass en todos los sistemas de acondicionamiento de agua. Las vlvulas de bypass aslan el descalcificador del sistema de agua y permiten el uso del agua no tratada. Los procedimientos de mantenimiento peridico o de otro tipo tambin podrn requerir que se realicen derivaciones en el sistema.

Atencin No suelde los tubos con pasta para soldar con base de plomo.Atencin No use herramientas para apretar los racores de plstico. Con el tiempo, la sobrecarga podra romper las conexiones.Atencin No use grasa de petrleo en las juntas a la hora de conectar la fontanera de bypass. Use nicamente productos lubricantes que contengan silicona al 100 % a la hora de instalar cualquier vlvula de plstico. Los lubricantes que no tengan una base de silicona pueden provocar fallos en los componentes plsticos con el paso del tiempo.

Con bypass

Entrada EntradaSalida Salida

Sistema de descalcificacin

Funcionamiento normal

Sistema de descalcificacin

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5.11. Conexin de la conduccin de desage

Informacin Aqu se exponen las prcticas comerciales estndares. La normativa local puede requerir cambios en las sugerencias siguientes. Consulte a las autoridades locales antes de instalar un sistema.Obligatorio La conduccin de desage debe ser construida con un tubo rgido de PVC de 1" y debe tener un espacio de aire en el desage.Atencin Es posible que las tuberas flexibles y semiflexibles se doblen y vibren durante el desage.

La conduccin de desage debe ser construida con un tubo rgido de PVC de 2" y tener un espacio de aire.La conduccin de desage puede elevarse hasta 1,8 m siempre que el recorrido no supere los 4,6 m y la presin del agua en el descalcificador no sea inferior a 2,76 bares. La elevacin se puede incrementar en 61 cm por cada 0,69 bares adicionales de presin de agua en el conector de drenaje.Si el drenaje se vaca en una lnea de alcantarillado superior, debe utilizarse una trampilla de tipo fregadero.Asegure el extremo de la conduccin de desage para evitar que se mueva.

Informacin Las conexiones de residuos o la salida del desage se disearn y construirn para ofrecer conexin al sistema de saneamiento a travs de un espacio de aire igual al mayor de estos dos valores: el dimetro de dos tuberas o 50,8 mm (2").Atencin Nunca inserte la conduccin de desage directamente en un desage, una lnea de alcantarillado o una trampilla. Deje siempre un espacio de aire entre la conduccin de desage y el agua residual a fin de evitar que las aguas residuales retornen en sifn al descalcificador.

Desage

Espacio de aire

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5.12. Conexin de la conduccin de rebosaderoEn el supuesto de un funcionamiento inadecuado, el racor de rebosadero del depsito de sal dirigir el exceso de fluido hacia el desage en lugar de provocar un vertido en el suelo. Este racor debe estar colocado en el lateral del depsito de sal. La mayora de los fabricantes incluye un puesto para el conector de rebosadero de la botella.Para conectar la conduccin de rebosadero, busque el orificio en el lateral de la botella. Inserte el racor de rebosadero en la botella y apriete con la tuerca de palomilla de plstico y con la junta, tal y como se indica a continuacin. Conecte una tubera de 25,4 mm (1") de dimetro interior (no suministrada) al racor y lleve hasta el desage.No eleve el rebosadero por encima del racor de rebosadero.No lo conecte a la conduccin de desage de la unidad del programador. El rebosadero de una conduccin tiene que ser una conduccin directa y aparte del racor de rebosadero al desage, la lnea de alcantarillado o el depsito. Deje un espacio de aire de conformidad con las instrucciones de la conduccin de desage.

Atencin Se recomienda desaguar siempre al suelo para evitar inundaciones en caso de rebosamiento.

5.13. Conexin de la conduccin de salmuera

Obligatorio La conduccin de sal debe construirse con tubo rgido de PVC de 1".Atencin Las tuberas flexibles y semiflexibles pueden encogerse debido al vaco durante la aspiracin de salmuera.

La conduccin de salmuera procedente de la botella se conecta con la vlvula. Realice las conexiones y apriete manualmente. Asegrese de que la conduccin de salmuera est segura y libre de fugas de aire. Incluso una fuga pequea puede provocar el desage total de la conduccin de salmuera y el descalcificador no extraer la salmuera de la botella. Esto tambin puede provocar que entre aire en la vlvula y cause problemas con el funcionamiento de la misma.La mayora de instalaciones utilizan una vlvula de comprobacin de botella.

Tubos de drenaje

Racor de rebosadero

Fije el tubo en posicin

Espacio de aire

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