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MANUAL DE MONTAJE Y MANTENIMIENTO | CUBIERTA SOLAR TÉCNICA
Noviembre 2011
índice
RECEPCIÓN Y CONTROL DE
LA MERCANCÍA
ADVERTENCIAS DE
SEGURIDAD
INSTRUCCIONES DE
MANIPULACIÓN Y
ALMACENAJE
DATOS TÉCNICOS DEL
CAPTADOR
INSTALACIÓN
INSTRUCCIONES DE
MANTENIMIENTO
3
3
3
4411
Es MUY IMPORTANTE revisar la
mercancía.
Revisión del material recibido
Previo al envío de sus
productos, Thermochip realiza
un control de calidad exhaustivo
y una revisión completa de su
estado a su salida de fábrica. A
pesar del meticuloso embalaje,
puede darse la posibilidad
de que se produzcan daños
durante el transporte de los
módulos.
Si encontrara desperfectos
en los módulos durante
la inspección notifíquelo
inmediatamente a la empresa de
transportes.
Thermochip no se hará cargo
de los posibles daños sufridos
por la mercancía durante el
transporte si no ha recibido una
comunicación de la incidencia
de los daños durante las
primeras 48 horas posteriores a
la entrega.
La puesta en marcha y
mantenimiento de la instalación
de THERMOSLATE® deberán
ser realizadas por personal
especialista (empresa
instaladora autorizada de
instalaciones térmicas en
edificios, sistemas de agua
caliente sanitaria y calefacción).
Deberán cumplirse las
disposiciones de seguridad
en instalaciones establecidas
por la normativa vigente al
respecto y en especial aquellas
recogidas en la legislación de
cada país. Igualmente deberá
cumplirse la normativa vigente
relativa a Prevención de Riesgos
Laborables.
Para la manipulación de los
captadores, se recomienda la
utilización de las medidas de
protección necesarias.
El almacenaje no se realizará
en lugares a la intemperie. En
caso de no existir alternativa, los
paneles se deberán almacenar
correctamente aislados
mediante una lona estanca que
evite filtraciones de agua.
Los módulos se distribuyen en
palets en posición horizontal
y embalados individualmente.
El embalaje de los módulos
no debe ser retirado hasta la
instalación de los mismos.
La cubierta de pizarra deberá
permanecer orientada hacia
arriba.
No colocar materiales sobre el
último módulo del palet para
evitar posibles golpes y roturas
del acabado de pizarra y del
propio módulo.
RecePciÓn Y cOnTROL de LA MERCANCÍA
AdVeRTenciASDE SEGURIDAD
INSTRUCCIONES DE MANIPULACIÓN Y ALMACENAJE
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DATOS TéCNICOS deL cAPTAdOR
INSTALACIÓN
Datos mecánicos de los módulos
Medidas(tolerancias 3 mm) 1200 x800mm
Altura máxima(tolerancias 3 mm) 56 mm
Superficies de referencia
Área absorbedor (m2) 0,96
Área apertura (m2) 0,96
Área total (m2) 0,96
Rendimiento
Factor de rendimiento óptico 0,82
Pérdidas térmicas
a1 11,53 W/(m2 K)a2 0,044 W/(m2 K)
FLUIDO DE TRABAJO
Tipo Propilenglicol con propiedades anticorrosivas
Composición y aditivos Propilenglicol y agua
Densidad (g/cm3) 1,06
Esquema de montaje: instalación sobre mortero de nivelación
La capa de nivelación
ha de tener un espesor
mínimo de 70 mm y
debe estar formada por
mortero autonivelante
con una clase resistente
mínima C25.
Los sumideros deben
estar correctamente
dimensionados,
posicionados y
ejecutados para permitir
la correcta evacuación de
agua.
Especificaciones generales de los módulos
Peso en vacío (Kg) 21,4
Contenido de fluído (l) 0,44
Fluido calor-portante Agua + Anticogelante
Caudal recomendado (l/hm2) 30-110
Configuración de tubos y diámetro (mm) Parrilla Ø 2,8 mm*
Presión de trabajo recomendada (bar) 2-4
Presión máxima de trabajo (bar) 6
Temperatura máxima de operación (ºC) 100
Máxima resistencia a la helacidad (ºC) -38
Temperatura de estancamiento a 1000 W/m2 a 30ºC (ºC)
89,6
* Diámetro equivalente.
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Manual de Montaje y ManteniMiento
Capa de nivelación.
Formación de pendientes.
Capa de impermeabilización.
InstalacIón de perfIles soporte para paneles.1
Perfil soporte.
PlanchaXPS.
50 mm.
600 mm.
600 mm.
1.1. Taladrado.1.2. Introducción tornillo de taco de golpe.
Tornillo tipo WURTH W-ZDN 8X60Diámetro taladro 8 mm.Longitud tornillo 60 mm.
Panel.
5
InstalacIón de los captadores
5
InstalacIón plancHas de aIslaMIento
4
InstalacIón de perfIles soporte para pIeZas de InteGracIón
130 mm.
140 mm.
2
InstalacIón de la perfIlerÍa restante
3
Densidad mínima del aislante 33 kg/m3
50 mm.
min 300 mm.
3
2
1
6
5
4
Atornillador + vaso de 13 mm.(8x) Tornillo autotaladrante (oxL) 4x19
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Manual de Montaje y ManteniMiento
conexIonado entre captadores MedIante tubo corruGado
colocar pIeZas de refuerZo
colocar pIeZas de InteGracIón
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7
8
3
2
1
Atornillador + vaso de 13 mm.(8x) Tornillo autotaladrante (oxL) 4x19
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conexIón entre captadores
CONEXIONADO EN PARALELO
+ El número de captadores
conectados en serie dependerá
del lugar y condiciones de
instalación. Thermochip no
recomienda instalaciones en
serie de más de 8 módulos.
+ Cada batería de captadores consta de una
serie de elementos que se deben instalar para
el correcto funcionamiento, mantenimiento y
verificación.
+ En la entrada de la batería se colocará una
válvula de corte para aislar la batería del resto
de la instalación, así como una válvula de
seguridad tarada a 6 bares.
+ En cada salida de una batería se deben
colocar el purgador para la extracción de aire
y la válvula de corte para el aislamiento de la
batería en caso de avería o mantenimiento.
+ El control de la instalación se realizará
mediante la instalación de una sonda en la
salida de la batería.
Los módulos captadores de THERMOSLATE® están diseñados para ser montados en serie o en paralelo formando baterías.
CONEXIONADO EN SERIE
+ En instalaciones que así lo
requieran, se puede multiplicar
la superficie de captación
mediante la conexión de
baterías de captadores en
paralelo. La conexión en
paralelo de baterías aumenta el
rendimiento final del sistema.
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Manual de Montaje y ManteniMiento
dIáMetro de tuberÍas
+ En la entrada y salida de
cada batería se recomienda
instalar un latiguillo
extensible anti vibraciones
para absorber las posibles
dilataciones térmicas.
+ La conexión entre
captadores se llevará a cabo
mediante un racor con junta
que asegura la estanqueidad
en la unión. Serán necesarias
dos llaves para realizar el
apriete de esta unión de
manera que, por un lado,
se sujete la pieza fija; y con
la otra, se realice el apriete
sobre la tuerca loca.
+ El montaje de los
captadores deberá ser
tal que se evite que la
instalación permanezca en
vacío durante las horas de
máxima radiación solar.
El llenado de la instalación
debe realizarse en horas de
baja radiación solar.
+ El diámetro de las tuberías depende del
caudal de diseño de la instalación. Se debe
cumplir la reglamentación vigente en cada
país, que garantice que las pérdidas lineales no
superen el valor máximo permitido.
+ El caudal de diseño recomendado para este
captador debe estar comprendido entre 30-110
l/hm2. (consultar con el departamento técnico
las posibles configuraciones serie/paralelo).
+ Es recomendable realizar
un replanteo de la instalación
solar térmica en la cubierta
previo inicio de las obras.
Se deberá tener en cuenta
el punto de entrada de las
tuberías del circuito primario
al bajo cubierta, de tal forma
que no existan interferencias
de este punto con los paneles
instalados. En el caso de
obra nueva, se recomienda
contemplar el emplazamiento
de las bajantes durante la
fase de diseño para evitar
problemas durante la
ejecución de las obras. El
paso al bajo cubierta deberá
quedar totalmente sellado
una vez se ha realizado la
instalación.
+ Para que el funcionamiento
de todas las baterías del
sistema sea óptimo, el
montaje se debe realizar
de tal forma que estén
equilibradas hidráulicamente.
El equilibrado hidráulico
del sistema completo se
puede lograr de dos formas
diferentes:
- Válvulas de equilibrado.
- Conexión de baterías
con el mismo número de
captadores y empleando
el diseño de tuberías de
retorno invertido.
Nºde captadores Diámetro tubería (mm)
1 - 4 12
5 - 8 14
9 - 12 16
13 - 16 18
17 - 20 20
21 - 24 22
Para un caudal de 30l/hm2
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caÍda de presIón
fluIdo de trabajo
VIento Y carGa de nIeVe adMItIdas
recoMendacIones sobre proteccIones contra raYos
+ Como fluido de trabajo se utilizará
propilenglicol con propiedades anticorrosivas.
+ Además, éstos no deben presentar ningún
riesgo para la salud ni para el medio ambiente,
es decir, no debe ser tóxico, irritar la piel ni
los ojos o contaminar el agua; así como ser
totalmente biodegradables. Sirva como ejemplo
el TYFOCOR HTL u otro con equivalentes
características.
+ Este fluido deberá emplearse de la forma
adecuada para que, según la zona climática
y tomando como referencia la temperatura
mínima histórica, la instalación quede protegida
de heladas.
+ El captador permite cargas positivas máximas
de viento y nieve equivalentes a 3 KPa.
+ La carga máxima negativa de viento permitida
por el captador equivale a 3,5 KPa.
No son necesarias medidas particulares para la
instalación de los captadores
+ Se deberán tomar precauciones para prevenir
posibles deterioros del fluido primario como
resultado de condiciones altas de temperatura.
Estas precauciones deberán ser comprobadas
de acuerdo con la norma UNE-EN 12976-2.
+ La instalación dispondrá de los sistemas
necesarios para facilitar el llenado de la misma.
+ Es conveniente que se disponga de un
depósito auxiliar lleno de fluido caloportador
con idénticas características para reponer las
pérdidas que se puedan dar de fluido en el
circuito primario.
La pérdida de carga del captador a
3L/min y 25ºC es 125 mbar / 25kPa.
Observar la gráfica para pérdidas de
carga con caudales de hasta 4 l/min.
0
0
50
100
150
200
0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4
P (
mb
ar)
Q (l/min)
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Manual de Montaje y ManteniMiento
inSTRUcciOneS de MANTENIMIENTO
Para un funcionamiento correcto y eficaz de la instalación de THERMOSLATE® será preceptivo la
realización de un mantenimiento global que se puede dividir en 2 procedimientos diferentes.
+ Plan de vigilancia preventivo de la instalación.
+ Mantenimiento correctivo.
plan de VIGIlancIa preVentIVo de la InstalacIón
MantenIMIento correctIVo
Dentro de este procedimiento se engloban
todas las operaciones que permiten asegurar
que los valores operacionales del captador
son los correctos a lo largo de la vida útil de la
instalación. Es un plan de observación simple
de los parámetros funcionales principales
para verificar que el estado de los módulos de
Se refiere a las operaciones que se deben
de realizar para subsanar las deficiencias
detectadas tras la realización de las
actividades englobadas dentro del plan de
vigilancia preventivo de la instalación y que
fabrIcacIón
El panel THERMOSLATE® es fabricado por
Thermochip S.L.U.
captación es el correcto. Será llevado a cabo,
normalmente, por el usuario, que asesorado por el
instalador, observará el correcto comportamiento
y estado de los elementos. Las acciones a
desarrollar y el período de realización será el
descrito en la tabla inferior.
Operación Frecuencia Descripción
Limpieza A determinar Limpieza de cubierta de pizarra con agua o cualquier detergente.
Pizarra 6 meses Visualización de rotura de piezas y/o desprendimientos.
Absorvedor 6 meses Visualización de oxidaciones, deformaciones, etc.
Conexiones 6 meses Visualización de posibles fugas.
no se produzca una gran degradación o
grandes anomalías. Este mantenimiento lo
realizará personal acreditado actuando de
acuerdo a la normativa que rige este tipo de
instalaciones.
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La Medua, s/n 32330 Sobradelo de Valdeorras (Ourense) - españatels. +34 900 813 814 | +34 988 335 410
[email protected] | www.thermoslate.com