TY 280 - LD

MANUAL DE MANTENIMIENTO

DESENSAMBLE Y VERIFICACION DE LA MAQUINA

1. Grupo de Cabeza Posterior y Manijas

Pasos Principales

Puntos Esenciales

1. Asegure la perforadora en una prensa.

Asegure la perforadora en la prensa en

posicin horizontal.

2. Afloje la Tuerca de Conexin de Aire y la

Membrana del Tubo de Agua.

3. Afloje las Tuercas de los Pernos

Transversales.

4. Retire completamente la Cabeza Posterior

Retire cuidadosamente toda la Cabeza

Posterior junto con los Pernos Transversales

(de manera que las partes interiores del

cilindro no se salgan)

5. Retire el Grupo del Tubo de Agua

6. Verifique el Grupo del Tubo de Agua

(1) La Vlvula de Agua se abre

automticamente cuando se mueve el

regulador de control de la Perforadora a

la posicin de perforacin.

(2) Verifique que el tubo no est doblado. Si

el tubo de agua no est centrado debido

al desgaste de la empaquetadura,

cambie la empaquetadura.

(3) En caso de fuga de agua, revise el O-ring

y la base del tubo de agua y el resorte.

7. Retire el Grupo de Conexin de la

Manguera de Agua

8. Verifique el Grupo de Conexin de la

Manguera de Agua

Si estas partes estn muy gastadas,

reemplcelas lo ms pronto.

Pasos Principales

Puntos Esenciales

9. Retire el Tubo de Conexin de Aire.

Retire el Tubo de Conexin de Aire quitando

la Tuerca de Conexin de Aire (tapa de

Conexin de Manguera).

10. Retire la Manija de la Vlvula de

estrangulamiento.

Retire la Tuerca de la Vlvula de

estrangulamiento con una llave y luego el

Perno de la Vlvula de estrangulamiento con

golpes ligeros.

11. Retire la Vlvula de estrangulamiento.

Retire la Vlvula de estrangulamiento y luego

el Pistn y el Resorte de la Vlvula de

estrangulamiento

Pasos Principales

Puntos Esenciales

12. Retire la Manija de la Vlvula de Control

de Alimentacin y otras partes

(1) Retire el Perno de la Vlvula de Control

de Alimentacin golpeando la

herramienta con un martillo pequeo.

(2) Retire la Manija de la Vlvula de Control,

Resorte de Vlvula de Control, Vlvula,

Resorte de Ratchet de la Vlvula de

Control, Ratchet de la Vlvula de

Control.

(3) Si encuentra un desgaste o ruptura en

alguna de las partes mencionadas,

reemplcelas.

Ajuste de Control de Alimentacin

Con la manija de Vlvula de estrangulamiento en la posicin Alimentacin y girando

lentamente la manija de la vlvula de control en sentido anti horario, el aire pasa de la

Vlvula de estrangulamiento hasta la cabeza posterior, y despus de abrir la vlvula de

control, ingresa al pie de manija, desde donde pasa a travs de la vlvula de liberacin

para volver a la cabeza posterior. El aire luego pasa por el pasaje especial en el cilindro

a la conexin giratoria y luego al pie de avance, donde produce la fuerza necesaria de

extensin de pie.

El inicio del ingreso de aire en el pie de avance se ajusta para que s la manija de la

vlvula de control est en un 1/4 de vuelta (alrededor de 15 punto) en sentido anti

horario. Cuando la manija de la vlvula de control gire en direccin contraria al reloj, se

incrementar la fuerza de extensin del pie. Existe un ratchet dentro de la manija de la

vlvula de control que permite fijar la manija en cualquier posicin.

Cuando la manija de la vlvula de control gira la direccin del reloj, disminuir la

fuerza de extensin del pie. Cuando la manija de la vlvula de control est en el punto

10, el aire comprimido en el pie escapar perfectamente. Si el aire no comienza a

ingresar cuando se aplica este giro, se debe hacer un ajuste soltando le tornillo fijo de la

vlvula de control y ajustando el tornillo de la vlvula de control.

Cuando se complete el ajuste, asegrese que el tornillo de ajuste de la vlvula de control

est bien colocado en la ranura del tornillo de la vlvula de control. Esta es la nica

manera de lograr un buen control de la fuerza de extensin del pie.

2. Grupo de Pistn y Rotacin

Pasos Principales

Puntos Esenciales

1. Verificar Tuerca Estrella

(1) Si se encuentra un espacio excesivo (que

exceda aproximadamente 1/6 de

pulgada (1.6 mm)) en la seccin donde

entra la Barra estriada, reemplace la

Tuerca Estrella.

(2) Para retirar la Tuerca Estrella, utilice una

herramienta apropiada

Pasos Principales

Puntos Esenciales

1. Verificar el Pistn

(1) Seccin de percusin del extremo del pistn.

Re afilar la superficie del extremo antes de

que el desgaste sea excesivo.

Si el extremo est desgastado ms de 1/8 de

pulgada (3 mm.) de la dimensin estndar,

reemplcela.

(2) Seccin deslizante del Pistn. Elimine la costra

formada y el aceite viscoso causados por la

lubricacin insuficiente, y el xido con una

piedra al aceite o lija fina.

En caso de encontrar un desgaste extremo

(que exceda aproximadamente 5/64 pulgadas

(2mm.) en la parte ranurada, reemplcela.

Relacin entre el espacio

Cilindro-Pistn

Como se muestra en la figura, el

rendimiento de la Perforadora

Neumtica se ve afectado por la

distancia entre el cilindro y el pistn

y, por lo tanto, el rendimiento de la

Perforadora Neumtica puede

juzgarse aproximadamente midiendo

este espacio.

Segn sea el caso, se sugiere que

cada usuario predetermine el lmite

de espacio en el que se requiera el

reemplazo del cilindro o el pistn

debido al deterioro del rendimiento

de perforacin desde el punto de

vista de las condiciones de trabajo o

econmicas.

En caso que est tan gastado que no

se pueda mantener la tolerancia de

0.006 pulgadas (0.152 mm), se debe

instalar un nuevo pistn.

Para determinar su el pistn o el

cilindro estn gastados, inserte un

nuevo pistn en el cilindro y

verifique el espacio con un

calibrador.

Pasos Principales

Puntos Esenciales

3. Retire el trinquete de rotacin,

Desatascador del Trinquete y Resorte de

Trinquete

(1) Cuando retire el trinquete de rotacin,

cuide que no salte el resorte del

trinquete, apritelo con un alambre o un

clavo.

(2) Verifique el trinquete de rotacin. Si la

punta del trinquete de rotacin est

gastado en 1/16 pulgadas (1.6 mm), se

puede volver a usar slo una vez ms

para afilar.

4. Verificar Barra Ranurada

(1) Si la ranura de la barra ranurada est

gasta en aproximadamente 1/6 pulgadas

(1.6 mm), reemplcela.

(2) Si encuentra un desgaste excesivo entre

los lados de las ranuras de la tuerca

ranurada (que sobrepase los 1/8

pulgadas (3 mm)), una o ambas partes

estn excesivamente gastadas.

5. Verificar el Ratchet

Se debe descartar el ratchet de rotacin

cuando sus dientes se redondeen en un radio

de 1/16 pulgadas (1.6 mm)

3. Grupo de Vlvula

Pasos Principales

Puntos Esenciales

1. Retire la Gua de Vlvula

Trtelo con cuidado con un martillo de mano.

Use una herramienta para desensamblar

vlvulas.

Pasos Principales

Puntos Esenciales

2. Retire la Cubierta del Arcn de la Vlvula y

la Vlvula

Trtelo cuidadosamente con un martillo de

mano.

Use una herramienta adecuada.

Observaciones:

Ya que el grupo de Vlvula es extremadamente preciso, incluso la abolladura y la falla

lineal ms minsculas pueden detectarse exponiendo el grupo de Vlvula a los rayos de

luz y retirando al mnimo con un piedra al aceite (al hacerlo, tenga cuidado de usar la

superficie apropiada de la piedra al aceite para cada propsito y no retirar ninguna

superficie no relacionada de la gua de vlvula). Quite todo el xido, superficie de aceite

quemado, etc. con polvo de recubrimiento o una piedra al aceite empolvada.

Observaciones: Grupo de Vlvula

Las siguientes cifras muestran los resultados de las pruebas hechas para ver cmo

cambia el rendimiento de la Perforadora Neumtica cuando la vlvula est gastada.

Como se ve en las cifras, se puede decir que la vida de la vlvula se afecta severamente

por l (desgaste en direccin axial), pero se afecta en d (desgaste en direccin radial) solamente.

Es decir, aunque un desgaste de 2/100 pulgadas (0.5 mm) en las superficies del extremo

de la vlvula no causa gran cambio en el rendimiento de la perforacin, si el desgaste de

la direccin axial alcanza 3/100 pulgadas (7/100 mm), esto disminuir

considerablemente la eficiencia de perforacin.

Sin embargo, si la vlvula se usa hasta que el desgaste se desarrolle hasta este punto, se

puede usar durante un determinado tiempo y, en este caso, la vida til de la vlvula es

casi similar a la del cilindro.

Relacin entre el desgaste de la Vlvula en

Direccin Axial y Cambio de Rendimiento

de Perforacin

Por lo tanto, si el operador cree que no existe posibilidad de que disminuya el

rendimiento de perforacin debido al desgaste de la vlvula, se puede ahorrar mucho

tiempo durante el trabajo de mantenimiento y reparacin gracias a esta gran

caracterstica de la vlvula de la Perforadora tipo TY.

Ya que la mayora de defectos que se pueden desarrollar en la vlvula son las

abolladuras y rebabas causadas por el manejo inapropiado de la vlvula, las

reparaciones se deben realizar de la manera mencionada.

4. Grupo de Cilindro

Pasos Principales

Puntos Esenciales

1. Verifique el cilindro

(1) El cilindro con pequeas marcas puede

ser reparado por el fabricante, pero

reemplace los cilindros severamente

daados.

(2) Las abolladuras ligeras se pueden quitar

con una piedra al aceite.

(3) El espacio de dimetro permisible total

entre la cabeza del pistn y el cilindro

es de aproximadamente 6/1000

pulgadas (15/100 mm)

Para determinar si el pistn o el cilindro

estn gastados, inserte un nuevo pistn

en el cilindro y verifique el espacio con

un calibrador.

Ver Pg. 7 Relacin entre el espacio del

Cilindro-Pistn

2. Verifique la Wacha del Rodaje Frontal

Un rodaje desgastado har que el pistn

golpee el vstago de acero de la Perforadora

en un ngulo. Si el espacio entre la wacha del

rodaje frontal y el pistn excede las 6/100

pulgadas (15/100 mm) reemplace un nuevo

rodaje de wacha frontal.

5. Grupo de Cabeza Frontal

Pasos Principales

Puntos Esenciales

1. Retire la Manga de Rotacin

2. Retire el Rodaje de la Manga

Primero, enfre el interior del rodaje de la

manga insertando trapos hmedos dentro y

luego, caliente la superficie exterior de la

manga de rotacin uniforme y rpidamente en

unos 200 C (en la medida en que no haya

decoloracin exterior) con una linterna u otro

medio apropiado. Luego, instale una

herramienta para retirar el rodaje de manga y

retrelo usando un tensor hidrulico (de 50

ton) o golpeando la herramienta con un

martillo de tamao mediano.

Caso (1), retire el rodaje de la manga usando una prensa hidrulica (presin de 50 ton)

Caso (2)

Relacin entre la Sincronizacin de Percusin y Radio de Velocidad de Perforacin

La figura anterior muestra cmo es el desgaste (b) en la punta del pistn y el desgaste

(c) en la superficie del extremo del vstago (a): el total de desgaste en (b) y (c) afecta el

rendimiento de la perforacin.

Si la longitud del vstago se hace ms larga que el estndar, esto tambin afectar el

rendimiento de la perforacin.

7. Grupo de la barra de avance:

Pasos Principales

Puntos Esenciales

1. Retire la Manga de Rotacin

Golpee la cabeza del pivote ligeramente con

un martillo de mano.

Pasos Principales

Puntos Esenciales

2. Afloje la tuerca de la cabeza de pivote y la

wacha

(1) Verifique las siguientes condiciones: (a) Hay poco atornillado? (b) Hay una transformacin de la

tuerca de la cabeza de pivote?

(c) La cabeza del pivote golpea en la parte baja de la tuerca?

(2) Verifique las condiciones de la

transformacin y el desgaste de la

wacha.

Pasos Principales

Puntos Esenciales

3. Afloje la tuerca del retn del resorte, resorte

de la cabeza de pivote, el cono del pivote

ranurado, cabeza del pivote.

En caso de que la ranura par la retencin del

resorte se gaste y no pueda evitar que la tuerca

se afloje, habr los siguientes problemas:

(a) Dao a la cabeza y al cono del pivote (b) Existe peligro de una cada repentina

del pie debido a fuga de aire.

Reemplace La Tuerca del retn del resorte en

un momento apropiado.

4. Verifique el Resorte de la cabeza de Pivote

Verifique con cuidado

La calidad del resorte afecta la soltura o sobr

ajuste debido a la vibracin de la perforacin.

Reemplace las siguientes condiciones:

(a) Si se encuentra un desgaste excesivo en la proyeccin del

resorte que ingresa en la ranura del

cono de pivote ranurado.

(b) Si se encuentra un desgaste excesivo en la proyeccin del

resorte que evita el desajuste de la

tuerca de retencin del resorte

(c) En caso de una deterioracin elstica del resorte existe una fuga

de aire que ajusta la tuerca

5. Verifique el Cono del Pivote Ranurado

Si se encuentra excesivo desgaste en estas

partes, reemplcelas.

Las superficies de contacto entre la parte

giratoria y estas partes se suelen gastar no en

toda la superficie pero parcialmente debido a

la direccin de la presin e imposicin de la

carga. Lo mismo pasa con el cono de pivote

ranurado, el cono del pivote y la parte

giratoria.

La parte interior del cono de pivote ranurado al estar en contacto con l O ring 15 tambin se desgasta. Si hay un desgaste excesivo en estas partes (la parte giratoria, el

cono del pivote, el cono del pivote y el D ring 15), reemplace estas partes. La perforadora se maneja en sentido horario durante la perforacin, ambas partes del

cono de pivote y el cono de pivote ranurado se desgastan debido a la resistencia de la

revolucin en la direccin contraria al reloj. Si las partes son recubiertas a tiempo

tendrn una vida til ms prolongada.

En caso que el nuevo cono de pivote ingrese en la parte giratoria, alise la superficie

entre estas partes frotndolas para que escape el aire.

8. Partes de la barra de avance

Pasos Principales

Puntos Esenciales

1. Asegure el cilindro grande de Alimentacin

en el torno.

El lugar que se ubica a 4-6 pulgadas de la tapa

del cilindro grande de Alimentacin.

2. Verifique la condicin de la expansin y la

contraccin de cada cilindro.

Verifique los espacios de contacto de la

tapa del cilindro grande de Alimentacin y

el sello contra polvo expandiendo y

contrayendo lentamente o repentinamente.

3. Retire la tapa del cilindro grande de

Alimentacin.

(1) Afloje usando un arrancador de

reemplazo.

Condicin de desgaste del uso de las tapas del Cilindro Grande de Alimentacin.

En caso de usar por largo tiempo, se produce como resultado del funcionamiento entre el

Cilindro Medio de Alimentacin y el Cilindro Grande de Alimentacin debido al desgaste

parcial que existe que es la inclinacin de la Perforadora y el pie durante la perforacin.

Si hay demasiado desgaste (ms de aproximadamente 5/64 de pulgada) en el dimetro interno

de la tapa del Cilindro Grande de Alimentacin, reemplcela.

Si se usa la parte gasta tal como est, habr los siguientes problemas:

a. Se acorta la vida til del Sello contra Polvo debido al contacto entre los cilindros de Alimentacin Medio y Grande.

b. Paso de agua con barro al cilindro de Alimentacin c. La condicin de expansin y contraccin del pie se malogra debido al Cilindro de

Alimentacin medio doblado.

4. Jale las partes del Cilindro Medio de

Alimentacin.

5. Retire la tuerca de Pistn de Alimentacin.

6. Retire el retn del empaque de

Alimentacin y el empaque de Alimentacin.

Pasos Principales

Puntos Esenciales

7. Verifique el empaque de Alimentacin.

(1) Hay extrusin en la parte de los descansos?

(2) Condicin del desgaste (3) Condicin de la transformacin (4) Hay algn espacio?

En caso que las partes A, B, C se transformen, como se puede ver en la figura anterior, habr una

fuga de aire en caso de expansin del pie y una ruptura en caso de contraer el pie.

Si hay mucho desgaste en la parte C, sta se voltea y se coloca una marca expansiva en caso de

contraer el pie.

Pasos Principales

Puntos Esenciales

8. Verifique el extremo del pistn del cilindro

medio de Alimentacin y el retn del

empaque de Alimentacin.

(1) En caso que el descanso del extremo del pistn medio de Alimentacin se

desgaste como se muestra en la lnea

punteada.

(2) Igualmente, la parte del retn del empaque de Alimentacin se

desgasta, por lo que se renueva la

superficie en un torno.

Pasos Principales

Puntos Esenciales

9. Asegure el pistn del cilindro medio de

Alimentacin en el torno.

El lugar que se ubica a 10 del rodaje del cilindro.

10. Retire el rodaje del cilindro.

(1) Cambie la abrazadera del rodaje del cilindro hacia el cilindro medio de Alimentacin.

(2) 3-(1)

11. Jale el pistn del cilindro de

Alimentacin.

12. Verifique el cilindro medio de

Alimentacin.

Verifique la condicin del cilindro interior, con

respecto a desgaste, polvo y marcas.

Pasos Principales

Puntos Esenciales

13. Asegure el tubo del pistn de

Alimentacin en los dados del tubo.

El lugar que se ubica a 4-6 de la cabeza del pistn de cilindro de Alimentacin.

14. Retire la tuerca del pistn de

Alimentacin.

15. Retire el retn del empaque de

Alimentacin, el empaque de Alimentacin.

16. Verifique el empaque de Alimentacin. dem 2-7 (1), (2), (3), (4)

17. Verifique el extremo del pistn de

Alimentacin, el retn del empaque de

Alimentacin.

dem 2-8 (1)

Pasos Principales

Puntos Esenciales

18. Asegure la cabeza del pistn del cilindro

de Alimentacin en el torno.

19. Afloje el tubo del pistn de Alimentacin

con el arrancador del tubo.

20. Afloje la rosca.

dem 1-3 (3)

9. Ensamblaje

Pasos Principales

Puntos Esenciales

1. Ensamble el pie de avance.

(1) Ensamble de sus partes (2) Este es un punto que merece atencin en

caso de ensamblaje.

El pistn se presiona en el cilindro en

direccin del lado opuesto a la presin,

por lo tanto, es mejor usar una gua

cilndrica entre el pistn y el interior del

cilindro.

La gua cilndrica que se usa es una placa

de bronce fosforoso delgada (de casi

1/100 pulgadas de espesor).

EFECTO MULTIPLICADOR:

MULTIPLICADOR para el consumo de aire de una serie de Perforadoras de Roca

La cantidad de aire requerida para un taladro de Roca o una Herramienta de Aire vara

dependiendo de la cantidad de Perforadoras de Roca y Herramientas de Aire usadas y la actitud del

sitio de trabajo.

En caso de usar varias Perforadoras de Roca, casi no se usan todas al mismo tiempo. Incluso, en

caso que estn siendo utilizadas al mismo tiempo, la presin de aire baja slo por un momento y

operar un taladro de roca no requiere necesariamente la cantidad completa de Aire Comprimido

multiplicado por las cantidades.

La cantidad requerida de aire se calcula multiplicando las cantidades operativas por un coeficiente.

Este coeficiente. Se llama MULTIPLICADOR. La siguiente lista muestra el valor experimental del MULTIPLICADOR.

Nota: En caso que la cantidad requerida real de aire comprimido se cuente hacia atrs con

respecto a las perforadoras de roca usadas, la cantidad requerida real de consumo de aire se

puede obtener multiplicando el consumo de aire por minuto de un taladro de Roca por el

coeficiente que corresponde a las cantidades usadas y la altitud del sitio de trabajo.

Por ejemplo,

En caso de usar 5 unidades de perforadoras de roca con un consumo de aire de 3 m/min en un

sitio con altitud de 1525 m, se calcula 3 m x 5.0 (Multiplicador) 15 m. (Presin de aire operativo: 5-6 kg/cm)

Presin, pies (cabezal) de agua en libras por Pulgadas cuadrada lb/pulgada cuadrada =

.433 X pies.

Basado en agua en su mayor densidad (39.2F)

FRICCIN DE AIRE EN LA MANGUERA

Para mayores y menores longitudes de manguera la prdida por friccin es proporcional

a la longitud; por ejemplo, para 25 pies, la mitad de lo anterior, para 150 pies, tres veces

lo anterior, etc.

Esta tabla se puede utilizar para determinar la prdida de presin en una manguera

conectada a perforadoras y herramientas neumticas. Es adecuada para mangueras con

recubrimiento interno liso. Las mangueras con recubrimiento interno spero pueden

tener una prdida por friccin hasta 50% mayor que lo que se muestra en las cifras de la

tabla.

MINERALES COMUNES

Mineral

Nombre Composicin Contenido

Aluminio Bauxita xido de Aluminio Hidroso

Antimonio Stibnite Sulfuro de Antimonio Sb 71.4%

Asbesto Crisotilo Silicato Complejo

Cromo Cromita Oxido de Cromo Acero Cr2 O3 68%

Cobre Azurita Carbonato de Cobre Cu 55.3%

Bornita

Chalcocita

Calcopirita

Cobre

Malaquita

Sulfato de acero cobre

Sulfuro de Cobre

Sulfato de acero cobre

Cobre Nativo

Carbonato de Cobre

Cu 63%

Cu 34.5%

Cu 34.5%

Cu 57.4%

Feldespato Feldespato Silicato Complejo

Fluorespato Flores pato Fluoruro de Calcio

Oro Oro

Hierro

Hematita

Limonita

Magnetita

FE 2O3

xidos Hidratados

FE 2O4

Fe 70%

Fe 72.4%

Plomo Galena Sulfuro de Plomo Pb 86.6%

Cal Calcita Carbonato de Calcio

Magnesia

Dolomita

Carbonato de Magnesio Calcio

Magnesita Carbonato de Magnesio

Manganeso

Pirolusita

Ocre negro

xido de Manganeso

xidos Mixtos

Mn 63.2%

Mercurio

Mica

Molibdeno

Nquel

Slice

Plata

Cinabrio

Mica

Molibdenita

Pentlandita

Cuarzo

Argentita

Sulfuro de Mercurio

Silicato Complejo

Sulfuro de Molibdeno

Sulfuro de Nquel Hierro

xido de Silicio

Sulfuro de Plata

Hg 86.2%

Mo 59.9%

Ag 87.1%

Sulfuro

Plata

Pirita

Sulfuro

Plata Nativa

Sulfuro de Hierro

Sulfuro Nativo

Talco

Estao

Tungsteno

Tungsteno

Uranio

Vanadio

Zinc

Talco

Casiterita

Scheelita

Wolframita

Pechblenda

Carnotita

Esfalerita

Silicato Complejo

xido de Estao

Tungstato de Calcio

Tungstato de Manganeso Hierro

xido Complejo

Vanadatio Complejo

Sulfuro de Zinc

Sn 78.6%

Wo3 76%

Zn 67%

Los porcentajes de la ltima columna se aplican a los minerales qumicamente puros. La

mayora de minerales poseen mucho menos que esto.

TALADRO DE ROCA TOYO BROCA- VARILLA TOYO

SANDVIK DEL PERU S.A

AV. DEFENSORES DEL MORRO 1632 CHORRILLOS

PER

Tel: (511) 252-1111 FAX: (511) 251-9743

N P188001 A49505(N)