Manual TcnicoMETALDECK Grado 401M a n u a l T c n i c oMetaldeckMetaldeckM a n u a l T c n i c oManual TcnicoMETALDECK Grado 404Manual TcnicoMETALDECK Grado 404Manual TcnicoMETALDECK Grado 405Manual TcnicoMETALDECK Grado 405CAPITULO 1Introduccion1.1. Ventajas1.2 A quien esta dirigido1.3 Resumen del contenido1.4 ResponsabilidadesCAPITULO 2Descripcion del sistema Metaldeck2.1 Lamina de Metaldeck2.1.1 Espesor de diseo2.1.2 Espesor minimo entregado2.2 Tolerancias de fabricacin2.3 Funciones de la lamina de acero2.4 Concreto2.5 Refuerzo por retraccin y temperatura2.6 Refuerzo negativo en la losa2.7 Espesor de la losa y recubrimiento mnimo2.8 Fijacion lateralCAPITULO 3Aspectos del diseo3.1 Diseo de Metaldeck como formaleta3.1.1 Propiedades3.1.2 Cargas3.1.3 Resistencia de la seccin transversal3.1.4 Deflexiones admisibles3.1.5 Soportes adicionales (apuntalamientos temporales)3.1.6 Longitudes de apoyo3.2. Metaldeck y concreto como seccion compuesta3.2.1 General3.2.2 Hipotesis de analisis3.2.3 Hipotesis de carga3.2.5 Deflexiones3.2.6 Diseo a flexin metodo de los esfuerzos admisibles3.2.6.1Compresion en el concreto3.2.7 Diseo a flexin mtodo de la resistencia ultima3.2.8 Resistencia de adherencia a cortante3.2.9 Esfuerzos cortantes en la seccin compuesta3.3 Tablas de ayuda para diseo y ejemplos de diseo.3.4 Funcionamiento como diafragma3.5 Consideraciones adicionales.3.5.1 Cargas concentradas3.5.1.1Cargas de 10kn (1000kgf) o inferioreS788999111212141416161717181818202121212122232325252525262628292931333434363637Manual TcnicoMETALDECK Grado 406Manual TcnicoMETALDECK Grado 4063.5.1.2Cargas mayores a 10kn (1000kgf)3.5.1.3Conectores de cortante para resistencia ltima3.5.2 Secciones compuestas con vigas de apoyo3.5. 3 Vibraciones ambientales y cargas dinmicas3.5.4 Voladizos3.5.5 Estructura de parqueo3.5.6. Proteccin de la lmina3.5.7 Resistencia al fuego3.5.8 Lamina de Metaldeck como plataforma de trabajo(solo formaleta)3.5.9 Otros criteriosCAPITULO 4Aspectos constructivos4.1 Manejo e instalacin del sistema metaldeck4.1.1 Empaque, transporte, recepcin y descargue4.1.2. Almacenamiento y proteccin4.1.3 Manejo e izaje4.1.4 Instalacion4.1.5 Notas de seguridad4.1.6. Otras recomendaciones4.2. Anclaje de lminas de metaldeck4.2.1 Requisitos bsicos4.2.2 Sujeciones a estructuras de acero4.2.3 Sujeciones a estructuras de concreto4.2.4 Soldaduras4.2.5 Pernos de cortante4.2.6 Conexiones de borde4.3 Lminas daadas y perforaciones4.3.1 Generalidades4.3.2 Lminas para cubierta4.3.3 Sumidero o colector4.3.4 Lminas para entrepisos4.3.5 Otros requisitos y recomendaciones4.4 Manejo y colocacin del concreto4.4.1 Limpieza del tablero4.4.2 Vaciado del concreto4.4.3 Otras consideracionesREFERENCIASApndice 1Apndice 2Apndice 3Apndice 438394040424242424343444545454646474950505051515252535454555656585959616267686970Captulo1Manual TcnicoMETALDECK Grado 408Manual TcnicoMETALDECK Grado 408INTRODUCCINElsistemadelosaMETALDECKaprovecha lascaractersticasdeunalminadeacero preformada (STEEL DECK) sobre la cual se hace unvaciadoenconcreto.Elcomportamiento combinadoentreelconcreto,unavezque este ha alcanzado su resistencia mxima, y el tablero en acero, permite obtener un sistema de losa estructural prctico para todo tipo de edifcaciones.Seimponeantelossistemastradicionales poraspectoscomosurapidezenobra, granresistencia,limpieza,bajopesoy economa. El sistema es diseado acorde con lasespecifcacionesparaCompositeSteel FloorDeck(Tablerodepisoenaceropara comportamientocompuesto)emitidasporel SDI (Steel Deck Institute)1.1. VENTAJASMETALDECKofreceventajassignifcativas conrespectoaotrossistemasdeentrepiso tradicionales.Entreellasseresaltanlas siguientes:Funcionalidad:Seacomodaamultitudde aplicaciones prcticas y a muchas situacionesdiferentes en entrepiso para edifcaciones.Resistencia estructural con menos peso: Laspropiedadesdelacerosonutilizadas conunamximaefcienciaeneldiseoy lafabricacindelMetaldeck,resultandoun producto de una alta resistencia con relacin asupeso.Porconsiguienteloscostosde transporte, montaje de la estructura principal pueden ser menores que con otros sistemas.Aparienciaatractiva:Aunqueel sistemaMETALDECKesprincipalmenteun componente estructural, es visualmente muy atractivo cuando es expuesto en aplicaciones arquitectnicas.Surecubrimientoprotector lo hace fcil para su mantenimiento, durable estticamente agradable.Construccinentodoslosclimas:El sistema pede ser instalado en la mayora de lascondicionesclimticas,eliminandolos costososretrasosquepuedenpresentarse con otros sistemas de entrepiso.Calidaduniforme:Graciasalaingeniera involucrada y a las tcnicas de produccin de mejoracontinua,losproductosdelsistema cumplenconlosestndaresdecalidad especifcadosenlasnormasinternacionales (SDI Steel Deck Institute)Durabilidad garantizada: El sistema ha sido instalado por ms de medio siglo en mltiples pasesconuncomportamientosatisfactorio, lo cual es garanta de su durabilidad.Economayvaloragregado:El sistemacombinabajoscostosconptimo comportamiento.Elvaloragregadose determinacombinandoloscostosiniciales, loscostosporvidatilylosasociadosal comportamiento.Elsistemaminimizael desperdicio de material, requiere en general menorvolumendeconcretoqueotros sistemasyporotroladopermitereducirel peso de la edifcacin, lo cual naturalmente, setraduceenmayoresahorrosdematerial enelrestodelaestructurayanivelde cimentacin.Facilidadconstructiva:Dentrodelos diversosfactoresconstructivosquepueden mencionarse estn su bajo peso que facilitaManual TcnicoMETALDECK Grado 409Manual TcnicoMETALDECK Grado 409sumanipulacin,ptimoalmacenamiento enobra,rapidezdeinstalacin,norequiere mortero de afnado de piso, permite fcilmente la instalacin de lneas de servicios posterior alafundidadelalosa,locualasuvez reduceeltiempodeconstruccinymejora lacalidaddelaobra,noesbiodegradable, nocontaminaotrosmateriales,seadaptaa cualquiergeometraypuedeutilizarsetanto en estructuras metlicas como de concreto o an sobre muros de mampostera.Doblefuncinestructural:Sirvecomo plataforma de trabajo y formaleta de piso a la vez que conforma el refuerzo principal de la losa una vez fragua el concreto.Dentro de las consideraciones especiales del sistemapuedenmencionarsesuresistencia al fuego con respecto a otros materiales, sus costos directos iniciales, la racionalizacin del sistemadecorteparapermitirlospasesde instalaciones,lasgeometrasespeciales,el manejo de cielorrasos y algunas precauciones constructivasespeciales.Tambindeben mencionarselosefectoseventualesde retraccindefraguadoyporcambiosde temperaturas,raznporlocualhayque garantizarunprocedimientoconstructivo adecuadoyunasproteccionesespecialesa las losas que quedan a la intemperie.1.2 A QUIN ESTA DIRIGIDOElpresentemanualvadirigidoaingenieros civiles,arquitectos,constructores,interven-tores,consultores,supervisorestcnicos, estudiantesdeingenierayarquitectura, inspectores,laboratoristasyengenerala toda persona o entidad que est relacionada con el sistema METALDECK.1.3 RESUMEN DEL CONTENIDOEl manual presenta cuatro partes principales:Descripcin del sistema: Esta parte trata de manera general el funcionamiento del mismo, las bases tericas principales para el diseo, aspectos tcnicos a tener en cuenta durante laconstruccinyotrasconsideracionesde tipo general.Aspectosdediseo:Aquseestablecela metodologageneralparadiseoysehace referencia a las ayudas existentes.Aspectosconstructivos:Incluyetodo elprocesoconstructivo,desdetransporte alaobrapasandoporalmacenamiento, instalacin,anclajes,vaciadodeconcretoy engeneraltodoslosaspectosrelacionados con la construccin.Ejemplosdediseo:Sedesarrollun completo ejercicio de diseo y utilizacin del sistemaapoyndoseenlainformacindel Apndice 2.Elmanualpresentaadems,amanerade Apndices, las propiedades fsicas, mecnicas ygeomtricasdelMETALDECK,lastablas paraeldiseodeentrepisosestructurales con el sistema METALDECK y tablas de ayuda paraelclculodemomentos,cortantesy defexionesenvigascondiferentestiposde apoyo y de carga.1.4 RESPONSABILIDADESEldiseoestructuraldelosasconsistema METALDECKdeberserrealizadopor uningenieroCiviloEstructuralidneo, debidamenteincorporadoalCFIA.Ser Manual TcnicoMETALDECK Grado 4010Manual TcnicoMETALDECK Grado 4010responsabilidaddelclienteeldespiecepara su proyecto. El cliente estar en la posibilidad de colocarse en contacto con el departamento tcnicodeMETALCOpararecibirasesora encuantoalmanejodelproducto.Las recomendacionestcnicasemitidaspor eldepartamentotcnicodeMETALCOno comprometen de alguna manera a METALCO conelclienteniconalgunaotrapersonao entidad.Lainformacinpresentadaenestemanual ha sido preparada de acuerdo con principios deingenierareconocidos.Ningunadelas indicaciones y recomendaciones dadas en este manual debe ser utilizada sin el previo estudio cuidadosoporpartedeunIngenieroCivilo EstructuralincorporadoalCFIAquiendebe ser competente para evaluar el signifcado y las limitaciones del material presentado.Esteingenieroesquiendebeaceptarla responsabilidaddeaplicarestematerialal diseodeuncasoespecfco.METALCOno sehaceresponsableporlamalaeindebida utilizacindelainformacincontenidaenel presente Manual. Aspectos como la precisin completitudoconvenienciadeaplicardicha informacin a un caso particular y otros deben estudiarse especfcamente.METALCOocualquieradelosparticipantes enlarealizacindelpresenteManualno podrn ser demandados por cualquier queja, demanda,injuria,prdidaogastos,quede cualquier manera surjan o estn relacionados conlautilizacindelainformacinaqu presentada, an en el caso que dicho evento resulte directa o indirectamente por cualquier accin,erroruomisindeMETALCOode cualquieradelosparticipanteseneste Manual.Manual TcnicoMETALDECK Grado 4011Captulo2Manual TcnicoMETALDECK Grado 4012Manual TcnicoMETALDECK Grado 4012DESCRIPCIN DEL SISTEMA METALDECKEl sistema de losa METALDECK consiste en una lmina de acero preformada, adecuadamente diseadaparasoportarelpesodelvaciado de una losa de concreto y cargas adicionales debidoalprocesoconstructivodela misma.Unavezqueelconcretoalcanzasu resistenciadediseo,laadherenciaentre losdosmaterialespermiteconstituirloque se conoce como Composite Steel Floor Deck (Tablerodeaceroparacomportamiento compuesto), logrando as tener un sistema de losa adecuado para todo tipo de edifcaciones.Las lminas preformadas de acero tienen dos funciones principales:1. Trabajar como formaleta: para el vaciado delalosadeconcretoycargasadicionales debido al proceso constructivo.2.Actuarcomorefuerzopositivodela losa una vez el concreto haya fraguado. Esta propiedad de la lmina de actuar como refuerzo de la losa otorga las caractersticas de lmina colaborante.El sistema puede utilizarse en edifcios donde la estructura principal es en concreto o en acero y debe conectarse adecuadamente a las vigas principales de apoyo para servir de diafragma estructural y para si, as se proyecta, conformar elementosenconstruccincompuestacon dichas vigas. Adicionalmente puede apoyarse convenientemente sobre muros estructurales en mampostera o concreto.EnlaFigura2.1sepresentaelesquema generaldelsistemaestructuraldeentrepiso METALDECK.2.1 LAMINA DE METALDECKElaceroutilizadoesdeltipoLaminadoen Fro(ColdRolled)yGalvanizado,conun comportamientoesencialmenteelasto-plstico,conesfuerzodefuenciamnimo nominaliguala275MPa(40ksi)yconun mdulodeelasticidadiguala203,000MPa (29,500ksi). Siguiendo los alineamientos del captulo4,inciso4.6delcdigosismicode Costa Rica 2012, estar acorde con la norma ASTM A653 SS grado 40. La Figura 2.2 presenta una curva tpica esfuerzo deformacin de una probetatomadadelmaterialyensayadade acuerdo con la norma ASTM A370.Latabla2.1resumelascaractersticasde lalminautilizadaparalafabricacindel Metaldeck:Refuerzo de Retraccin y TemperaturaMETALDECK VIGA DE SOPORTEFIGURA 2.1 ESQUEMA GENERAL DEL SISTEMA METALDECKLosa de ConcretoH= Variable de100mm a 150mmManual TcnicoMETALDECK Grado 4013Manual TcnicoMETALDECK Grado 4013Propiedades de lmina METALDECKPunto de fuencia mnimoResistencia ltimaElongacin en 50mmRecubrimiento en Zinc40ksi (272MPa)55ksi (380MPa)16%G60TABLA 2.1 PROPIEDADES DE LA LMINA GALVANZADA PARA FABRICACIN DE METALDECKFIGURA 2.2 CURVA ESFUERZO DEFORMACION TIPICA DEL ACEROEl proceso de galvanizado se desarrolla a partir delminasdeacerolaminadoenfro(Cold Rolled)lascualessesometenaunproceso de inmersin en caliente en un bao de zinc fundidoparaobtenerlosrecubrimientos deseados,siguiendoloslineamientosdela norma ASTM A653.Las etapas del proceso de galvanizado son las siguientes:1.Desengrase:Eslaprimeraetapadela limpiezaenelprocesoqueseutilizapara remover la capa de aceite y grasa superfcial que trae la lmina de acero laminado en fro (Cold Rolled) empacada en rollos, con el objeto deireliminandolasimpurezasqueafectan laetapadelgalvanizado.Eldesengrasante sepreparahaciendounamezclaenagua deagenteshumectantes,surfactantesy tensoactivosloscualesdanpoderlimpiador a la solucin.2.Cepillado:Enestaetapalalminaes limpiadaporaccinmecnicaderodillos recubiertosencerdasloscualesgirany presionan en sentido contrario a la direccin derecorridodelalminaysuprincipal 4504003503002502001501005000.00 0.05 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45Deformacin UnitariaEsfuerzo (MPa)Manual TcnicoMETALDECK Grado 4014Manual TcnicoMETALDECK Grado 4014funcin es eliminar toda partcula slida que se encuentra adherida al material tanto en la cara superior como en la inferior. Cabe anotar quelaetapadeDesengraseyCepilladoes dual,esdecirsehacedosvecescadauna para asegurar la limpieza del material, lo que al fnal garantiza un ptimo galvanizado.3.Decapado:Enestaetapaseeliminael xidosuperfcialquepresentalalmina.Se usa una solucin de cido en agua para hacer dichafuncin,despusdehabereliminado elaceiteylagrasaenlaetapaanterior. Importante mencionar que aunque el sistema estactualmentehabilitadoseusannuevas tecnologasdedesengrasantesquecumplen tambin con esta funcin. Slo se usa la etapa propiadeDecapadocuandolascondiciones de oxidacin del material as lo ameritan.4.Enjuague:Enestaetapaseaplicaagua limpiaapresinsobrelasdoscarasdela lmina para eliminar los residuos que hayan quedado en las etapas anteriores. El objetivo es entregar el material limpio antes de entrar al horno de precalentamiento.5.Secado:Lesiguealenjuagueyconsiste en aplicar aire caliente en gran cantidad paraeliminarlahumedaddelmaterialantesde entrar al horno.6.Hornodeprecalentamientoy recocido:Lalminaseprecalientayrecoce para conseguir las propiedades deseadas por el cliente y as mismo elevarla a la tempera-tura del zinc fundido que es de 460C, aproxi-madamente.7.Galvanizadocaliente:Lalminaes sumergida en la cuba con zinc fundido el cual se adhiere a los poros de la misma y mediante unas cuchillas especiales se aplica aire en gran cantidadenambascarasdelmaterialhasta conseguir la capa en el espesor deseado.8.Enfriamiento:Laslminascambian bruscamentedetemperaturaalsalirdel pozodezincadohaciaunchorrodeaire queejercepresinsobrelasmismas.Este aceleraelsecadodelacapadezincyevita imperfecciones al momento del contacto con elprimerrodillo.Cincocolchonesdeaire bajansutemperaturadesalidadeltanque hasta unos 60C, aproximadamente.9. Pasivado: El acero requiere un tratamiento adicional para prevenir la presencia de xido blancoydarunamayorresistenciaala corrosin, para esto se emplea una solucin pasivante.2.1.1 ESPESOR DE DISEOEl espesor de la lmina utilizado en el diseo no debe tener en cuenta el recubrimiento en zinc u otro material para proteccin o acabado. Este es el espesor del acero base sin ningn tipoderecubrimiento.Elrecubrimientoen zincopinturanoincrementalacapacidad estructural y por ende no debe ser tenido en cuenta en el diseo.2.1.2 ESPESOR MNIMO ENTREGADODebidoaqueexistentoleranciasal momentodesolicitarlminasorollosde aceroacualquierproveedor,esrazonable esperaralgunasdiferenciasentreelespesor distribuidodeunproductoformadoenfro yelespesordediseo.Elespesormnimo delalminaaceptadoparalafabricacin deltablerometlicodetrabajoenseccin compuesta,correspondeaunespesorde acerobasede0.70mm(calibre22).Se permite una tolerancia del 5% en el espesor Manual TcnicoMETALDECK Grado 4015Manual TcnicoMETALDECK Grado 4015deacerobaseenlafabricacindeltablero (elespesornodebesermenoral95%del espesor de diseo).ElMETALDECKesformadoapartirdehojas de acero de 1200mm de ancho con variacin delongituddependiendodelosrolloscon losquesealimentalamquina,cortndose alamedidaporelformatorespectivo.Una vezformadoelproducto,apartirdelacero galvanizado, el ancho til para los elementos resultantes es de 940mm para Metaldeck de 2 (MD2).Debido a que el tablero metlico METALDECK llegaaserelrefuerzopositivoparalalosa, estedebedisearseparadurartodalavida tildelaestructura.Elacabadomnimo paralalminagalvanizadautilizadaenla fabricacin del METALDECK es defnido por la norma ASTM A653 como G60 (Z180).Lalminademetaldecksefabricaenla geometrade2-MD2quesepresenta enlafgura2.3enlaqueseindicanlas dimensionestpicasnominales.Laslminas se comercializan en longitudes estndar (ver apndice 1) y pueden solicitarse a la medida de acuerdo al despiece de cada proyecto en longitudes desde 1.00m hasta 12.00m.En el Apndice 1 Propiedades de las lminas deMETALDECKseincluyenlaspropiedades geomtricasprincipalesdelaslminas colaborantes disponibles.Calibre (tipo No.)Espesor de diseo Espesor mnimomm mm pulg. pulg.22 0.75 0.0295 0.71 0.0283TABLA 2.2 ESPESORES DE DISEO Y MNIMOS ACEPTABLES DEL MATERIAL ANTES DEL RECUBRIMIENTO (TABLA F.4.7.2-2 DEL NSR-10)FIGURA 2.350.8940 (Ancho til)23GEOMETRA METALDECK 2GEOMETRA METALDECK 3305305 30576,2870 (Ancho Util)Dimensiones en milmetrosManual TcnicoMETALDECK Grado 4016Manual TcnicoMETALDECK Grado 4016FIGURA 2.3 FORMA Y DIMENSIONE TRANSVERSALE DISPONIBLETABLA 2.3 TOLERANCIA PARA EL METALDECKTolerancias tomadas del Steel Deck Institute Design Manual (referencia 16)Parmetro de controlde la lmina ToleranciaLongitudEspesorAncho efectivoFlecha y curvaturaBorde de lmina por fuera de la escuadra12mm95% del espesor de diseo-10mm + 20mm6mm en 3.00m10mm por metro de ancho de lmina2.2 TOLERANCIAS DE FABRICACINLastoleranciasnormalesyaceptadasen fabricacin se re-sumen en la Tabla 2.32.3 FUNCIONES DE LA LMINA DE ACEROLalminadeacerotienedosfunciones principales que son:1.Durante el proceso constructivo sirve como formaletapermanenteoparaconformar unaplataformaseguradetrabajo.Esta elimina la necesidad de armar y remover lasformaletastemporalesutilizadasen lossistemastradicionales.Antesdel endurecimientodelconcretofresco,la lmina debe soportar su propio peso ms elpesopropiodelconcretofrescoylas cargasadicionalesdeconstruccin.Se debenverifcartantolosesfuerzoscomo lasdefexionesmximosycompararlos con los valores mximos permitidos.2.Comocomponenteestructuraldefnitivo conformaelrefuerzopositivodelalosa. Unavezqueelconcretoalcanzasu resistenciaactaconelaceroenforma compuesta para resistir las cargas muertas ylascargasvivassobreimpuestas.La interaccinseformaapartirdeuna combinacindeadherenciasuperfcial entre el concreto y el acero y por medios mecnicosmediantelarestriccin impuesta por la forma de la lmina a travs deresaltesenlasuperfcie,hendiduras odispositivosparatransferenciade cortanteuniformementeespaciados.En esteestadodebencalcularseigualmente los esfuerzos y las defexiones mximos y compararlos con los permitidos. La losa de concreto con METALDECK y la viga deacerooconcretoreforzadoquesirvede apoyoalamisma,puedeninterconectarse convenientementemedianteconectores decortanteparaproducirunasolaunidad estructuralafexinlacualtienemayor resistenciayrigidezqueunalosayviga independientes. En el caso de losas de entrepiso diseadosparaactuarenconstruccin compuesta con las vigas de apoyo se requiere delainstalacindeconectoresdecortantes Dimensiones en milmetrosManual TcnicoMETALDECK Grado 4017Manual TcnicoMETALDECK Grado 4017entre los dos elementos y se hace nfasis en el recubrimiento de concreto alrededor de los mismos. Este tipo de diseo especial est por fuera del alcance del presente manual y puede consultarse en detalle en las referencias 5, 6. Para el caso en que la viga de soporte sea en acero puede utilizarse la seccin I3 del AISC, SpecicationforStructuralSteelBuildings (referencia 2). Para vigas de concreto puede utilizarse, por ejemplo, las indicaciones dadas en la referencia 13.2.4 CONCRETOElconcretoestardeacuerdoconlo estipulado en el captulo 8 del cdigo sismico de Costa Rica 2012. La resistencia mnima a la compresin especifcada para el concreto, fc, ser de 21MPa (3ksi) o la que sea requerida por exposicin al fuego o durabilidad. No se permite el uso de aditivos o acelerantes que contengansalesclorhdricasofuorurosya que stos pueden producir corrosin sobre la lmina de acero.2.5 REFUERZO POR RETRACCIN Y TEMPERATURALamalladeaceroderefuerzoquese recomiendacolocarenelsistematieneel propsito fundamental de absorber los efectos de la retraccin de fraguado del concreto y los cambios trmicos que ocurran en el sistema. Estamallaorefuerzoestconformado porbarrasconresistenciaalafuencia dealmenos420MPa(60ksi)opormallas electrosoldadas de alambrn. La experiencia hamostradoalmenosunincrementodel 10% en la capacidad de carga de losas con la malla comparada con losas que no la tienen. El refuerzo por retraccin y temperatura debe suministrar un rea mnima de 0.00075 veces el rea del concreto por encima de la lmina deMETALDECK,peronodebesermenor que una malla con un rea de 59.3 mm2 de acero por metro de ancho de losa. La mnima especifcacinrecomendadaparaelsistema METALDECKdeMETALCOesunamalla cuadrada de 150mm x 150mmde 4mm de dimetro como refuerzo por temperatura.La utilizacin de fbras en el concreto pueden serunasolucinalternativaalamallade refuerzoporretraccinytemperatura.La normaASTMA820especifcalautilizacin deestasfbrasenaceroparacontrolde agrietamientodondelacuantamnimade estasenelconcretoserde14.8kg/m+ (25lb/yd+). Tambin pueden utilizarse fbras macro sintticas fbras toscas, hechas de un poleolefno virgen y deben tener un dimetro equivalenteentre0.4mm(0.016pulg)y 1.25mm (0.05pulg) con una mnima relacin de aspecto (longitud / dimetro equivalente) de 50. La mnima cuanta de estas ltimas ser de2.4kg/m+(4lb/yd+)ysonconvenientes paraserusadascomorefuerzomnimopor retraccinytemperatura.Aunquelamalla derefuerzoportemperaturaolasfbrasno previenendemaneratotalelagrietamiento, lo cierto es que han mostrado tener un buen trabajo para el control de grietas, en especial si la malla se mantiene cercana a la superfcie superiordelalosa(recubrimientode20a 25mm).Elreaderefuerzosuministrada paralamalladeacuerdoconlafrmula expresada anteriormente o la cuanta mnima de fbras en acero o fbras macro sintticas no sern sufcientes para ser asumidas como el totaldelrefuerzonegativo.Debecalcularse la cantidad de refuerzo negativo sin tener en cuenta el aporte de la malla por temperatura o las fbras.Manual TcnicoMETALDECK Grado 4018Manual TcnicoMETALDECK Grado 40182.6 REFUERZO NEGATIVO EN LA LOSAParalosasqueinvolucrenvariasluces consecutivas,elingenieropuedeseleccionar unsistemadelosacontinuoenlosapoyos, casoenelcualesnecesariodisearlalosa paraelmomentonegativoquesegenera ydebercolocarseelrefuerzonegativo complementarioenestospuntosdeapoyo. Enestoscasoslalminacolaboranteser diseada para actuar solo como una formaleta permanente.Eltablerodeacerodetrabajo compuesto(Compositesteeldeck)nose considera como refuerzo en compresin en las reasconpresenciademomentonegativo. Paraeldiseoparticularenparqueaderos debeconsiderarsecontinuidadenlos diferentesvanosycalcularseelrespectivo refuerzo negativo para cumplir esa condicin.En las losas con voladizos la lmina METALDECK actasolocomoformaletapermanente. Debeproporcionarserefuerzosuperiorpara absorberlosesfuerzosgeneradosbajoesta consideracin.2.7 ESPESOR DE LA LOSA Y RECUBRIMIENTO MNIMOElrecubrimientomnimodeconcretopor encimadelapartesuperiordelalminade METALDECK (tc) debe ser de 50mm (2pulg.) Cuando se coloque refuerzo negativo adicional alamallaportemperaturayretraccin,el recubrimiento mnimo de concreto por encima del este debe ser de 20mm. Deacuerdoconloanterior,losespesores mnimos totales recomendados para losas en METALDECK se resumen en la tabla 2.4.2.8 FIJACIN LATERALLaslminasdeacerodebensujetarseunas con otras en sentido transversal con tornillos autoperforantes o remaches pop. La distancia entreestasfjacionesdebecumplirconla siguiente especifcacin:Para Luz < 1.50m: Un (1) Tornillo en el centro de la luz.ParaLuz>1.50m:un(1)Tornillocada36 (1000mm)El detalle del traslape se muestra en la fgura 2.5.Manual TcnicoMETALDECK Grado 4019Manual TcnicoMETALDECK Grado 4019Referencia Espesor total mnimo concreto Altura de lminaMetaldeck 2 50.8mm (2) 100mm (4)TABLA 2.4 ESPESORES TOTALES MNIMOS DE LA LOSA EN EL SISTEMA COMPUESTOFIGURA 2.5 DETALLE DE TRASLAPE25 mm por debajo del borde de concretoAcero de retreccinMalla por temperatura Losa de ConcretoDistanciadoresPrefabricadosDistanciadores deconcreto panelitasDistanciadores con varillassoldadas o amarradas a la malla de retraccinhdtcddFIGURA 2.5 DETALLE DE TRASLAPOSoldadura FileteE6013 25mm en VTornillo autoperforanteRef. 8- 18 x 1/2 o remache popExtremo hembraExtremo machoExtremo hembraExtremo macho FIGURA 2.4 NOMENCLATURA BASICA PARA SECCION DE LOSAManual TcnicoMETALDECK Grado 4020Captulo3Manual TcnicoMETALDECK Grado 4021ASPECTOS DE DISEOEldiseodeentrepisoconMETALDECK involucradosetapasprincipales:Laprimera etapaescuandoelconcretofrescoanno ha fraguado, en la cual, la lmina colaborante funcionaprincipalmentecomoformaleta, ylasegundacuandoelconcretoalcanza suresistenciayeste,encombinacincon lalminametlica,trabajancomoseccin compuesta. Adems de estas consideraciones principalesesnecesariogarantizarel funcionamiento de las losas como diafragma depiso,cuandoestoseaunaconsideracin de diseo.Acontinuacinsepresentalametodologa recomendada de diseo para cada una de las etapas antes mencionadas.3.1 DISEO DE METALDECK COMO FORMALETA3.1.1 PROPIEDADESLa geometra del METALDECK fue desarrollada para que pudiera trabajar como una formaleta permanente,soportandolascargasde construccinyelpesodelconcretofresco. Elclculodelreatransversal,momento deinerciayotrasconstantesdelaseccin transversal se determinan de acuerdo con las especifcacionesdelAISI,Specifcationfor theDesignofColdFormedSteelStructural Members (referencia 3)EnelApndice1Propiedadesdel METALDECK, se presenta un resumen de las principales propiedades del METALDECK.3.1.2 CARGASLascargasaconsiderardurantelaetapa constructiva,cuandolalminaactacomo formaleta, son las siguientes.El peso propio del tablero El peso propio del concreto fresco (con un peso especfco de 2.4kN/m3)Lascargasdeconstruccintemporales que se calculan como la ms severa entre unacargauniformementedistribuidade 20psf(1kPa)sobrelasuperfciedela lmina y una carga concentrada de 150lb (2.2kN)queactansobreunaseccin delaformaletade1.00m(1000mm) deancho.Estascargascorresponden acargasdeconstruccincomoson sobrepesosporelmanejodelconcreto, peso de la maquinaria y las personas que trabajan en la construccin de la losa.Durante la construccin, la lmina METALDECK trabajar en cualquiera de los tressiguientes casos:1.Formaletasinapuntalamiento:Si elvaciadosehacebajoestacondicin, lasolalminaescapazdesoportarel peso propio del concreto y las cargas de construccin.Debenhacersechequeos para las condiciones lmite por esfuerzos cortanteyfexinypordefexiones mximas(verapndice1).Siexiste continuidaddelalminasobrelos apoyos,stasetendrencuentapara redistribucin de esfuerzos.2.Formaletaconapuntalamiento intermedio:Silalminanoescapaz desoportarelpesodelconcretofresco ylascargasdeconstruccinpuede optarseporcolocarunpuntodeapoyo intermedio temporal, mientras el concreto alcanzasuresistencia,garantizando queelcomportamientoenseccin compuestaescapazdesoportarlas cargassobreimpuestasdediseo.Este apuntalamiento crea un sistema de apoyo continuo para la lmina lo que permite la redistribucin de los esfuerzos generados en la construccin.Manual TcnicoMETALDECK Grado 4022Debe hacerse un reclculo de los esfuerzos ydefexionesparacomprobacindel buen funcionamiento de la lmina bajo la condicin aqu descrita. Ver seccin 3.1.5. de este manual.3.Formaletaconapuntalamiento uniforme:Esunaalternativapoco prcticaaunqueidealparaelcontrolde defexionestotalesdelsistemadelosa. En esta condicin la lmina es soportada en toda la longitud del vano, por lo cual, tericamentenosepresentanesfuerzos nidefexionesdebidoalpesopropio delconcretofrescoodelascargasde construccin.Bajoestacondicinnoes necesario hacer chequeo por esfuerzos o defexiones durante la etapa constructiva.Unavezqueelconcretohafraguadoy laadherencialmina-concretoalcanza suplenitudlasconsideracionesdecarga realizadas en la etapa constructiva no afectan eldiseoparalaetapadeservicio.Debe hacerseunanlisisporesfuerzosfectores ycortantesdelaseccincompuesta.Se utilizarnlosfactoresdeamplifcacinde carga(paraelmtodoporestadoslmite) ylascombinacionesdescritasenlaseccin 3.2.2 de este manual.Las defexiones y esfuerzos del METALDECK, actuandocomoformaleta,sernevaluados deacuerdoalprocedimientodescritoenla fgura del Apndice 2.3.1.3 RESISTENCIA DE LA SECCIN TRANSVERSALSiseutilizaelmtododelosesfuerzosde trabajooesfuerzosadmisibles(ASD),la tensin y compresin debido a la FLexin en el METALDECK no deben exceder:Donde: = Esfuerzo actuante en el acero (MPa)=Esfuerzoadmisibleenelacero (MPa)Esteesfuerzoselimitaaun mximo de 36ksi (250MPa)= Esfuerzo de fuencia en el acero (MPa)=Modulo mnimo de la seccin efectiva. Difere para momento positivo y negativo (mm3)=Momentofexionanteactuante calculado(N.mm)Paravigassimplemente apoyadas el valor es igual a: dondees la carga por metro lineal (se debe incluir el peso propio) Porotraparte,siseutilizaelmtodopor estados lmite de resistencia debe cumplirse con la siguiente envolvente: Donde:= Momento fexionante actuante mayorado (N.mm) = Cortante actuante mayorado (N) = Momento nominal resistente (0.95 x x ) (N.mm) = Cortante nominal resistente (N) Paraladeterminacinporestemtododel momentofexionanteycortanteactuantes debenutilizarselossiguientesfactoresde amplifcacin: 1.2 para la lmina METALDECK, 1.6 para el peso del concreto y 1.4 para las Manual TcnicoMETALDECK Grado 4023cargasdeconstruccin.Elclculodelos mduloselsticosparalasfbrassuperior einferiordelalminadeMETALDECKpara fexin positiva y negativa y la resistencia al corte se realiza de acuerdo con la metodologa desarrolladaporelAISI,Specifcationfor theDesignofColdFormedSteelStructural Members,referencia3.EnelApndice1se presentan los mdulos elsticos de la seccin efectivaparalasdiferenteslminasde METALDECK as como su capacidad mayorada a cortante.Nota:VerApndice2paracoefcientesde Clculo de Cortantes, Momentos fexionantes y defexiones con sistemas de una luz simple y continuos durante la etapa constructiva.3.1.4 DEFLEXIONES ADMISIBLESElclculodelasdefexionesverticalesdel sistema,durantelaetapadeconstruccin donde la lmina acta como formaleta, incluye soloelpesopropiodelconcretodeacuerdo con el espesor de diseo ms el peso propio de la lmina. No deben adicionarse las cargas sobreimpuestasporconstruccindescritas en la seccin 3.1.2, por el carcter temporal delasmismas.ElMETALDECKsedisea parapermanecerenelrangoelsticoenla mayoradelasocasiones,porconsiguiente, este se recupera una vez se retiren las cargas temporales. Ellmitesuperiorparadefexionesverticales en la condicin de formaleta ser de: = L/180= 20mm3/4Con un valor mximo de:Donde: L = Luz libre entre apoyos (mm)= Defexin calculada (mm)= Defexin mxima admisible (mm)3.1.5 SOPORTES ADICIONALES (Apuntalamientos temporales)Silosesfuerzospresentadosdurante laconstruccinsuperanlosparmetros mximosdeesfuerzo(osuenvolvente)o defexiones, se puede recurrir a la utilizacin deapuntalamientostemporaleslocalizados enloscentrosoterciosdelosespacios. Estodisminuyelaluzdeanlisisdurantela construccin, lo que permite que los efectos sobrelalminaseanmenores.Coneste procedimientosepermitemantenerlas especifcaciones ms livianas de METALDECK.Eltipodeapuntalamientotemporaldebe serclaramenteindicadoenlosplanosde construccin, as como su ubicacin y el tiempo necesario hasta su retiro. Elapuntalamiento debe estar en capacidad de resistir una carga uniformemnimade50psf(2.4kPa)ydebe ser colocado en el sitio de construccin antes de la instalacin de la lmina METALDECK.Debeserdiseadoeinstaladodeacuerdo aloestablecidoporlasespecifcacionesdel ACIydebeserdejadoenelsitioalmenos hastaqueelconcretoalcanceel75%desu resistencia de diseo. La mltiples pruebas de laboratorio realizadas por el SDI (Steel Deck Institute) han mostrado efectos benfcos del apuntalamiento sobre la seccin compuesta, una vez que el concreto alcanza su resistencia dediseo.Estosefectosnosontenidosen cuenta en la capacidad fnal de la seccin.Apuntamiento TemporalMetaldeckGato metalicoViga soporteGato metalicoManual TcnicoMETALDECK Grado 4024FIGURA 3.3 ESQUEMA TPICO DE FUNDICION MONOLTICAViga de concretoViga seccincajnTapas MetaldeckAcero de retraccion Losa de concretoApoyo minimo de 40 mmGuardera otestero losaAcero derefuerzo vigaMalla deretraccionSeparadorprefabricadoTapas Apoyo mnimo25 mm sobre la vigasujeto a la alturaMetaldeckFIGURA 3.2 ESQUEMA DE APOYO DE LAS LMINAS DE METALDECK SOBRE LA VIGAFIGURA 3.1 ESQUEMA TPICO DE APOYOS TEMPORALESManual TcnicoMETALDECK Grado 40253.1.6 LONGITUD DE APOYOLalongituddeapoyodeltablerosobrelas vigas principales debe determinarse utilizando lacargadeconcretofresco,elpesopropio delalminaMETALDECKmsunacargade construccinuniformementedistribuidade 20psf(1kPa)(verfgura3Apndice2)como reglageneralserecomiendautilizaruna longitud de apoyo de por lo menos 40mm (1 pulgadas)cuandoelMETALDECKseinstale sobre la viga, la cual en general impedir que el tablero se resbale de su apoyo. Esto aplica paraunalminade0.70mm(calibre22) deespesormnimo.Siesteespesormnimo olalongituddeapoyonosecumplepor razonesconstructivas,debernverifcarse losesfuerzosenelalmadelalminade METALDECK(verAISI,Specifcationfor theDesingOfColdFormedSteelStructural Members,referencia3).Tambindebe utilizarse el procedimiento del AISI cuando se esperen reacciones de magnitud considerable.Cuandoseutilizaelsistemadefundicin monoltico o semimonoltico (fundida de viga ylosasimultneamente),serecomienda utilizarunalongitudmnimadeapoyodel METALDECKsobrelavigade25mm(1 pulgada) En estos casos crticos se recomienda sujetarconvenientementelalminaala vigaoelementodeapoyoparaevitarel resbalamiento y el giro. (Vase la fgura 3.2, la fgura 3.3 y consultar el Captulo 4 para el sistema y caractersticas de la fjacin)3.2 METALDECK Y CONCRETO COMO SECCIN COMPUESTA3.2.1 GENERALCuandoelconcretoalcanzasuresistencia mxima, la seccin transversal debe disearse como una losa de concreto reforzado, donde lalminadeMETALDECKactacomoel refuerzopositivo.Laadherencialmina-concretogarantizaestecomportamiento.La losa se disear como simplemente apoyada ocontinasobrelosdiferentesapoyos dependiendodelasrestriccionesenlos mismosylapresenciaderefuerzo(barras) adicionalparalogrartalcomportamiento. Elsistemapuedesersometidoacargas uniformementedistribuidasopuntuales. Debe ser consideracin especial en el diseo elhechodetenercargasconcentradas importantes,cargasdinmicasderivadas delusodelaestructuraycargasdebidoal funcionamientodelalosacomodiafragma estructural en una edifcacin determinada.3.2.2 HIPOTESIS DE ANALISISLashiptesisdediseoconelsistemade entrepiso sern seleccionadas de acuerdo con lo siguiente:Losacontinuasobreapoyosmltiplesy voladizos(Momentosnegativos):Este comportamientocontinuosobrelosapoyos se logra con la adicin del refuerzo negativo correspondiente.Paraeldiseoporfexin paramomentosnegativosseseguirnlos lineamientosestablecidosporelcdigo sismico Costa Rica 2012 las especifcaciones de la ACI. La lmina de METALDECK no ser considerada como un refuerzo en compresin. Debido a las crestas del METALDECK se retira parte del rea en compresin del concreto por loqueeldiseadordebertrabajarconun ancho equivalente para el diseo del refuerzo negativo. Este ancho puede ser tomado como el promedio entre el ancho inferior y superior de las crestas.Manual TcnicoMETALDECK Grado 4026Para el caso de los voladizos la lmina acta solocomounaformaletapermanente, debedisearseelcorrespondienterefuerzo negativo.Losasimplementeapoyada(Momentos positivos): En este caso la lmina METALDECK estencapacidaddetrabajarcomola totalidaddelrefuerzopositivoenlaluz.Se asume que la losa se fsura sobre los apoyos, en suparte superior.Se recomienda colocar refuerzonominalparaelcontroldeestas fsurasquepodranafectarestticamenteel sistema.3.2.3 HIPTESIS DE CARGALashiptesisdecargasqueutilizadaspara eldiseosontomadasdelreglamentode construccinsismoresistenteCostaRica 2012 y son:Para estados de resistencia (basado en las 1.4D1.2D + 1.6L + 0.5 (Lr o G)1.2D + 1.6 (Lr o G) + (1.0L o 0.5W) 1.2D + 1.0W + 1.0L + 0.5 (Lr o G)1.2D + 1.0E + 1.0L0.9D + 1.0W0.9D + 1.0EHIPTESIS DE CARGAespecifcaciones del AISI LRFD):Paraesfuerzosdetrabajo(esfuerzos Donde:D=Carga MuertaE=Fuerzasssmicasreducidasdediseo (E=Fs/R) G=Carga debida al granizoL=Cargas vivasLr=Carga viva sobre la cubiertaW=Carga de vientoEldiseadordeberutilizarlacombinacin ms crtica, segn aplique. En la gran mayora de los casos, tanto para el diseo por estados lmiteoporesfuerzosdetrabajo,enlos sistemas de entrepiso la segunda hiptesis es lamsimportante.Paraelcasodeunaluz simplementeapoyada,porelmtododelos estados lmite se tiene que:1.2D + 1.6L Hiptesis crtica para diseoMu = (1.6L + 1.2D)L2/8 MnPor esfuerzos de trabajo (tomando la misma hiptesis)M calculado =(L + D)L2/8 M admisible3.2.5 DEFLEXIONESParaelclculodelasdefexionesverticales delsistemadelosaseutilizalateora elsticaconvencional.Elreadeconcreto estransformadaenaceroequivalentepara elclculodelaspropiedadesdelaseccin transversal.HIPTESIS DE CARGADD+LD+WD+0.7E0.6D+W0.6+0.7EManual TcnicoMETALDECK Grado 4027Tipo de elementoDefexin consideradaDefexin lmiteCubiertas planas que no soportan o no estn unidas a elementos estructurales que puedan ser daados por defexiones grandes.Losas que no soportan o estn unidas a elementos no estructurales que puedan ser daadospor defexiones grandes.Cubiertas o losas que soportan o estn unidas a elementos no estructurales susceptibles de dao debido a defexiones grandes.Cubiertas o losas que soportan o estn unidas a elementos no estructurales que no puedan ser daados por defexiones grandes.Defexin instantnea debido a carga vivaLa parte de la defexin total que se presenta despus de la unin a elementos no estructurales, o sea la suma de las defexiones a largo plazo debido a cargas permanentes, ms la instantnea debido a cualquier carga viva adicionalDefexin instantneaL/180L/480L/360L/480TABLA 3.1 DEFLEXIONES MXIMAS CALCULADAS PERMISIBLESLashiptesisdelaaplicacindeestateora son las siguientes:1.Lasseccionestransversalesplanas antesdelafexinpermanecenplanas durante la fexin, lo que signifca que las deformacionesunitariaslongitudinales en el concreto y en el acero en cualquier seccintransversalaltableroson proporcionalesaladistanciadelas fbrasdesdeelejeneutrodelaseccin compuesta.2.Para las cargas de servicio, los esfuerzos sonproporcionalesalasdeformaciones tanto para el concreto como para el acero.3.Puede utilizarse la totalidad de la seccin deaceroexceptocuandostaseve reducida por huecos.4.Elmomentodeinerciautilizadoen lasoperacionessedeterminacomoel promedioentreelmomentodeinercia de la seccin agrietada y el de la seccin plena, sin fsuras.Paraelclculodelaseccinagrietadase asumequetodoelconcretopordebajodel eje neutro se encuentra agrietado. El mdulo deelasticidadparaelacerosetomacomo 203,000MPa (29,500ksi) y la relacin modular de 11.Lasdefexionesverticalesdelsistema compuesto,calculadasconlascargasy propiedadesestablecidasymedidascon respetoalapoyodebenlimitarsealo registradoenlatabla3.1cdigosismicode Costa Rica 2012.Adicionalalclculodelasdefexionesinme-diatasdebendeterminarselasdefexionesa largo plazo. A menos que los valores se ob-tengan de un mtodo ms riguroso las defe- xiones adicionales causadas por la retraccin alfraguadoyelfujoplstico(creep)deben determinarsemultiplicandolasdefexiones inmediatascausadasporlacargaperman-ente considerada, por un coefciente obtenido as:Manual TcnicoMETALDECK Grado 4028Donde, es el valor de la cuanta del refuerzo acompresinenelcentrodelvanopara lucessimplementeapoyadasocontinuas,y en el apoyo para voladizos. Se recomiendan lossiguientesvaloresdelcoefciente,,de efectos a largo plazo, as:5 aos o ms = 2.012 meses = 1.46 meses = 1.23 meses = 1.03.2.6 DISEO A FLEXIN - METODO DE LOS ESFUERZOS ADMISIBLESEl mtodo por esfuerzos admisibles se basa en el establecimiento de un lmite mximo que es alcanzado en el momento que se presenta la fuencia del acero de una seccin transformada equivalente. La capacidad mxima por fexin delaseccinsedeterminacuandolafbra inferior del acero alcanza el punto de fuencia. Este mtodo resulta efciente cuando no hay sufcientespernosdecortesobrelaviga perpendicularaladireccindelalminade METALDECKocuandosoloexistenestetipo de pernos en las vigas secundarias paralelas aladireccindelalminaosimplemente, cuando no se considera en el diseo la accin compuestadelasvigasdesoporteyel sistema METALDECK y por lo tanto no existen pernos de corte sobre las vigas. La eventual presencia de los pernos de corte en nmero sufcientesobrelasvigasperpendicularesa ladireccindeltablerogarantizaranelno deslizamientorelativoentreelconcretoyla lmina y permitiran llegar a la seccin a su resistencia ltima (ver numeral 3.2.7)La ecuacin que defne el momento resistente viene dada por:Tomando C = 0.6 y reemplazando:Donde:=Momentoresistentedelaseccin transversal (N.mm)= mdulo inferior de la seccin transformada (mm3) (composite section)=Momentofectordebidoalpesopropio (N.mm)=Momentofectordelascargassobreim-puestas(N.mm)Cargamuertasobreimpu-esta ms carga viva. Para vigas simplemente apoyadas el valor es igual a:donde es la carga por metro lineal sobreimpues-ta. = Esfuerzo de fuencia en el acero (MPa)Enlasecuacionesanterioressetomaun valorparaC=0.6,noteniendoencuenta lapresenciadeconectoresdecortante. Mltiplesensayoshanmostrado,quecon este mtodo, puede utilizarse un incremento del33%(C=1.33x0.6=0.80)parateneren cuenta la presencia de stos conectores. Sin embargo, la utilizacin de este ltimo factor podra,enalgunoscasos,arrojarresultados superioresqueporelmtododeresistencia ltima.SesugiereunvalorC=0.75como lmite superior cuando se tiene en cuenta la presenciadelosconectoresdecortantecon elmtodoelstico.Lastablaspresentadas en los apndices toman un factor C=0.6. Las cargastemporalesdebidoalaconstruccin, de los trabajadores y el equipo no deben ser incluidas dentro de la carga sobreimpuesta. ; ;; Manual TcnicoMETALDECK Grado 40293.2.6.1 COMPRESIN EN EL CONCRETOPuedehacerseunchequeodeverifcacin delosesfuerzosenelconcreto.Elesfuerzo mximo admisible debe limitarse a un mximo de 0.45 Donde:=Esfuerzoactuantecalculadoparael concreto (MPa) = Modulo de la seccin compuesto para la fbra superior del concreto (MPa) = Relacin modular, Los dems trminos se defnen en la seccin 3.2.6.Debidoalageometradelaseccin ransversal y caractersticas de los materiales, estacondicinprcticamentenuncaser dominante.3.2.7 DISEO A FLEXIN - METODO DE LA RESISTENCIALTIMAElmtododelaresistencialtimasebasa enfuenciadelatotalidaddelalmina deMETALDECK(ynosolodelafbrams alejadacomoenelmtodoanterior)porlo cual son aplicables las frmulas tradicionales dediseoalarotura(oresistencialtima) para el concreto. El mtodo es regulado por oensudefectolasespecicacionesdelACF. Para alcanzar la capacidad ltima a momento delaseccincompuesta,sehademostrado experimentalmentequeserequiereun nmerosucientedeconectoresdecortante sobrelavigaperpendicularaladireccin principal de la lmina.EltablerometlicoMETALDECKactuando ensistemacompuestoesdiseadocomo elrefuerzoparaeltablerodeconcreto. Estevieneaserelrefuerzopositivoenlos diferentesvanos.Lalosaserdiseada comounsistemacontinuoosimplebajo cargasuniformementedistribuidas.Cargas altamente concentradas requieren un anlisis adicional.Sinembargo,cabeaclararqueel mtododediseoporresistenciaultima, descritoenestemanual,noaplicaaplacas sinlapresenciaoconmnimapresenciade conectores de cortante. En caso de no tener conectores de cortante para el sistema debe hacerseunaverifcacinderesistenciapor adherencialmina-concreto(Vernumeral 3.2.9)outilizarelmtodoporesfuerzos admisibles (ver numeral 3.2.6)Si el diseador plantea un sistema continuo en los diferentes vanos debe proveer el refuerzo necesario para alcanzar tal comportamiento. Estesercalculadoutilizandolastcnicas convencionalesparadiseodeconcreto reforzado.Lamallaportemperatura usualmentenosuplelacuantanecesaria para tal fn (Ver seccin 2.5)Elmomentonominalresistente,,viene dado por:yManual TcnicoMETALDECK Grado 4030Donde:=readeacerousadacomorefuerzo positivo, rea de METALDECK (mm2) = Fluencia del acero (40ksi = 275MPa para el METALDECK) (MPa)= Altura desde la parte superior de la losa de concreto hasta el centroide del refuerzo en tensin (mm)= Profundidad del bloque en compresin del concreto (mm) Lacuantadeacero,,suministradaporla lminaMETALDECKsiempreesinferiorala cuantadeacerobalanceada,por locualseasumequesiempresellegaala fuenciadelreatotaldeaceroenlaparte inferior de la seccin antes de alcanzar la re-sistencia mxima del bloque a compresin del concreto. FIGURA 3.4 ESQUEMA DE APOYO DURANTE LA CONSTRUCCINManual TcnicoMETALDECK Grado 40313.2.8 RESISTENCIA DE ADHERENCIA A CORTANTEEncasosdondenoexistenconectoresde cortanteparagarantizarquesealcance elmomentoltimoresistente(porteora deresistencialtima)omomentomximo admisible (por teora elstica), en la seccin transversal,elsistemapuedefallarpor adherencia entre la lmina y el concreto. Losconectoressituadosenlosapoyosdela losa crean la restriccin sufciente para evitar el desplazamiento relativo entre la lmina de METALDECKylalosadeconcretoydeesta maneralaseccinalcanzasumximo.Para determinar la capacidad del sistema bajo esta condicin es necesario elaborar varias pruebas de laboratorio sobre diferentes especmenes. LosresaltesylageometradelMETALDECK tienencomoobjetivomejorarlaadherencia a cortante por medios mecnicos, efecto que va a sumarse a la adherencia propia entre los dos materiales.Laresistenciadeadherenciaacortantese trabajaconesfuerzoltimoyseverifca mediante la siguiente ecuacin:Donde:= Esfuerzo cortante de adherencia ltimo actuante (MPa) = esfuerzo cortante de adherencia nominal resistente (MPa) = Factor de reduccin de resistencia al corte por adherencia, = 0.80 = Fuerza cortante ltima (N)= Ancho de anlisis. Normalmente se toman losas de ancho 1000mm (1.00m)= Altura desde la parte superior de la losa de concreto hasta el centroide del refuerzo en tensin (mm) = Factor de carga por tipos de apoyo durante la construccin, se determina de acuerdo con la fgura 3.4=Cargaltimaproducidaporelpeso propio de la losa (peso propio de la lmina y peso propio del concreto) (MPa)=Cargaltimaproducidaporlacarga sobreimpuesta (MPa) = Longitud de la luz libre (mm) Por otro lado,yDonde:=Fuerzacortantedeadherencianominal resistente (N)=Constantesdeterminadasexperimen-talmente= Ancho de anlisis. Normalmente se toma un ancho de 1000mm.= Altura desde la parte superior de la losa de concreto hasta el centroide del refuerzo en tensin (mm) ,cuantadeaceroderefuerzodada comolarelacinentre elrea delaseccin transversal de la lmina METALDECK y el rea efectiva del concretoManual TcnicoMETALDECK Grado 4032 = Distancia de la carga concentrada al apoyo mscercanoenelensayodedoscargas concentradassimtricas(mm)Conbaseen los ensayos realizados con tableros de acero producidosenlaPlantadeMETALCOycon materiales y tcnicas nacionales se encuentra lasiguienteecuacin(verapndice3 Resultados Tpicos de Ensayos de Adherencia a Cortante) que se representa adems en la Figura 3.5.Mejor ajuste a partir de los ensayosLinea reducida en un 15% para diseoFIGURA 3.5 RESULTADOS DE ENSAYOS DE LABORATORIO POR FALLAS DE ADHERENCIA A CORTANTE con:=Resultadodelosensayos,cruceenlas ordenadas= Resultado de los ensayos, pendiente de la recta de regresin linealDonde:=Reaccinenelextremomedidaenel ensayo en el momento de la falla (N)= Ancho de anlisis. Normalmente se toma un ancho de 1000mm.= Altura desde la parte superior de la losa de concreto hasta el centroide del refuerzo en tensin (mm) = Resistencia a la compresin especifcada para el concreto (MPa)=Distanciadelacargaconcentradaal apoyomscercanoenelensayodedos cargas concentradas simtricas (mm), cuantadeaceroderefuerzodada comolarelacinentreelreadelaseccin transversal de la lmina METALDECK y el rea efectiva del concreto.las reas sombreadas representanlas areas disponibles para resistir el cortanteSi las reasde corte se traslapanreas traslapadasSeparacinSe ajusta el rea calculando la forma en la cual la dimensinen la parte superior no exceda la separacion ,S, indicada en (a)las reas sombreadas representanlas areas disponibles para resistir el cortanteSi las reasde corte se traslapanreas traslapadasSeparacinSe ajusta el rea calculando la forma en la cual la dimensinen la parte superior no exceda la separacion ,S, indicada en (a)Manual TcnicoMETALDECK Grado 40333.2.9 ESFUERZOS CORTANTES EN LA SECCIN COMPUESTASe revisa la capacidad a cortante de la seccin compuestaentrelalminaMETALDECKyel concreto. Se utiliza la siguiente relacin para el chequeo:;En trminos de fuerza:Donde:=Resistencianominaldelaseccina corte (MPa) = Resistencia al cortante aportada por el concreto (MPa)=Resistenciaaportadaporlalmina METALDECK (MPa) (ver apndice 1) adems, ; Reemplazando:Adicionalmente:;

Donde:= Resistencia a la compresin especifcada para el concreto (MPa) = rea de concreto disponible para cortante (mm2)(Ver apndice 1) (fgura 3.6)=Cortanteresistentedelalmina METALDECK (N) (Ver apndice 1)=Cargamuertaporunidaddelongitud, incluye peso propio (N/mm)=Cargavivaporunidaddelongitud(N/mm)= Longitud de la luz libre (mm)= Carga por unidad de rea (MPa)= Ancho de anlisis. Normalmente se toman losas de ancho 1000mm las reas sombreadas representanlas areas disponibles para resistir el cortanteSi las reasde corte se traslapanreas traslapadasSeparacinSe ajusta el rea calculando la forma en la cual la dimensinen la parte superior no exceda la separacion ,S, indicada en (a)FIGURA 3.6 CALCULO DEL AREA DE CONCRETO DISPONIBLE PARA EL CORTANTEManual TcnicoMETALDECK Grado 40343.3 TABLAS DE AYUDA PARA DISEO Y EJEMPLOS DE DISEOEn el Apndice 4-Tablas de Ayuda de Diseo, se presentan unas tablas de resumen donde se especifcan, las propiedades bsicas de los materiales, las propiedades de las secciones de las lminas de METALDECK, las propiedades de la seccin compuesta para seis espesores totales de losa y la carga total sobreimpuesta quepuedeaplicarseparadiferentesluces libres.Ademsseindicanloslmitesdeluzlibrea partir de los cuales se requiere la colocacin deapuntalamientotemporaldurantela construccinyellmitedelongituddeluz recomendado para minimizar vibraciones. Se presentantablasdeayudaparadiseocon lminas de 2 de altura y para calibre22. Los clculos se realizan para una relacin modular N=11,yparalaspropiedadesdelos materialesindicados.Debehacersenfasis que estas tablas conforman una gua para el diseo y que en ningn caso deben utilizarse como elementos defnitivos de diseo.Elvalordecargasobreimpuestaadmisible que se presenta en las tablas se ha calculado conbaseenlosrequisitosdedefexiones admisible,esfuerzoadmisiblesenelacero paraefectosdefexin,esfuerzoadmisible de compresin en el concreto, cortante en la seccin compuesta y resistencia de adherencia a cortante. Esta carga sobreimpuesta siempre seconsiderauniformementedistribuiday paracasosespecialesoconcentraciones elevadasdecargadebehacerseunanlisis especfco. Tampoco se incluye ningn efecto especial como los mencionados en el numeral siguiente y no se contempla el diseo por el mtodo de resistencia ltima.El Apndice 5, Ejemplo de Diseo, incluye un procedimiento ilustrativo a seguir en el diseo de METALDECK. Como opcin se plantean las Tablas de Ayuda para Diseo.3.4 FUNCIONAMIENTO COMO DIAFRAGMALas losas construidas con METALDECK pueden utilizarse como diafragma de piso que consiste bsicamente en sistemas estructurales planos quetienencomoobjetivoprincipaldistribuir lascargashorizontales,generadaspor efectos de viento o de sismo, a los elementos estructurales de soporte que hacen parte de un sistema de prticos o de un sistema basado enmurosestructurales.Puedenconsiderase dos puntos de vista diferentes que son:1.Utilizarcomodiafragmalaslminasde acero solas, sin el vaciado en concreto.2.Utilizar como diafragma la losa completa (Lmina de METALDECK ms el concreto) conlaconsideracinadicionalde diafragmargidoenelplanoutilizado comnmente para distribucin de fuerzas horizontales a elementos de soporte.Enlaprimeradelasalternativasseutilizan las lminas de METALDECK solas o con ciertos acabadostalescomolminassintticasque sirvendeacabadodepiso,interconectado entresdemaneraadecuada,paracumplir lafuncindediafragma.Esteeselcasode aplicacionesenciertostiposdeviviendao deutilizacindelsistemacomodiafragma temporaldurantelaconstruccinde edifcacionesparticulares.Enestecasoes necesariorevisarendetallelasconexiones entrelasdiferenteslminas,lasconexiones deltablerodeaceroalaestructurade soporte,laresistenciadeldiafragmaalas fuerzas cortantes actuantes en el mismo y la rigidezdeldiafragmadelocualdependela Manual TcnicoMETALDECK Grado 4035distribucin de las fuerzas a los elementos de soporte.Eldiseodetalladodeestetipodesistema est por fuera del alcance de este manual y puede consultarse por ejemplo en la referencia 5. Por otro lado est la utilizacin de la losa compuesta con METALDECK como diafragma rgidoqueeselcriterioconvencional utilizadoensistemasdelosasequivalentes, generalmentecuandosetratadelosasde concretoreforzadofundidasenelsitioy adecuadamenterigidizadasyconectadasal sistema estructural de soporte.Al utilizar la losa compuesta como diafragma, elconcretoquerellenalosplieguesdela lminadeaceroeliminalaposibilidadde pandeos locales y pandeo en las esquinas. Sin la posibilidad de pandeos locales en la lmina, elsistemaresultaadecuadoparatransmitir fuerzascortantesgeneradasporlasfuerzas horizontales.Esnecesarioentoncesdisear cuidadosamente la conexin del diafragma al sistema estructural de soporte para garantizar unaadecuadatransmisindelasfuerzas cortantes generadas.El diseo del espaciamiento de los conectores a utilizar depende de la resistencia al corte de conector y del fujo de corte ltimo o fuerza cortanteltimaporunidaddelongitud, calculada a partir del anlisis de fuerzas.La frmula para el clculo del espaciamiento promedio de conectores es la siguiente:Donde:=Espaciamientodediseopromediopara los conectores (mm) = Resistencia al corte de los conectores (N) = S x FS, Fuerza cortante ltima por unidad de longitud (N/mm)= Flujo de corte o fuerza cortante promedio porunidaddelongituddeterminadapara diseo (N/mm) = Factor de seguridad = 3.25(vase la referencia 17)Todosistemadeconexin,talescomo soldadurasdepuntooencordn,tornillos, anclajes,remachesocualquiertipode sujecinproporcionarunaresistenciaal cortedeterminada,lacualantelafalta dedatosproporcionadosporelfabricante deberinvestigarseexperimentalmente. Algunas recomendaciones dadas estn en la referencia 19.Encasosparticularesdeberrevisarsela capacidaddeldiafragmaparatransmitir lasfuerzasgeneradas,tambindeber considerarselafexibilidaddelmismoenla distribucin de las fuerzas a los elementos de soporte.Enelcasodeconexionesaestructurasde concretodeberdespreciarsenormalmente laposibletransferenciadecortequese presentaeneventualesreasdecontacto entre el concreto de la losa y el concreto de los elementos de soporte. Deber disponerse de un sistema de conexin mecnico (pernos, varillas,anclajesosimilar)quepermitala transferenciadelatotalidaddelafuerza decortemayoradageneradaporlascargas horizontales de diseo. Manual TcnicoMETALDECK Grado 40363.5 CONSIDERACIONES ADICIONALESDebencontemplarseaspectosadicionalesa losanterioresencondicionesespecialesde carga o de apoyo como son las siguientes:3.5.1 CARGAS CONCENTRADASPara el caso de cargas concentradas de gran magnitud,quepodranseraquellaspor encimade10kN,debeconsiderarseenel diseolaposibilidaddepunzonamiento,el cortante vertical directo y el momento fector que produce la carga concentrada. En general podran admitirse cargas superiores a 10kN, siempre y cuando se cumplan los siguientes requisitos:a.Debe colocarse acero de distribucin en la direccinperpendicularaladireccinde la lmina de METALDECK en una cuanta noinferioral0.2%delreadeconcreto por encima de la cresta de la lmina.b.Debecolocarseelaceronegativo correspondiente a los momentos negativos existentes,ylosgeneradosporlacarga concentrada.c.Debeexistirsufcienteespesorde concreto para resistir las fuerzas cortantes actuantes, tanto de punzonamiento como por efecto de viga.d.La lmina de METALDECK de acero no se considera en el clculo de la resistencia a momento negativo.e.LalminadeMETALDECKdeacero seutilizanicamentepararesistirlos momentos positivos.f.Deben utilizarse barras de acero corrugado omallaselectrosoldadasdeaceropara conformar el refuerzo negativo de la losa. Nosepermiteelusodeaditivoscomo fbrasuotrosmateriales,quepretendan reemplazar este refuerzo.Paramayoresdetalleseneldiseoante cargasconcentradasdeimportanciapuede consultarse la referencia 17.xhAVb/2LBPb1b2FIGURAS 3.7 CARGAS CONCENTRADASManual TcnicoMETALDECK Grado 4037Espesor total losa (mm)Metaldeck 2Ac (mm2 / mm)10011012013014015062.9471.7280.9590.64100.63110.63TABLA 3.2 REA DE CONCRETO DISPONIBLE PARA CORTANTE3.5.1.1 CARGAS DE 100KN (1000kgf) O INFERIORESLas cargas de 10kN o inferiores se consideran bajasyrepresentancargasocasionalesque puedenpresentarseenpisosdeofcinaso reas de manufacturas.LoscdigoscomoelBOCA,SBCCIyel UBCcitanlascargasde10kNoinferiores queactanenreasde250.000mm2(o menores) y establecen que se pueden seguir los siguientes procedimientos para el chequeo de esfuerzos.a. Esfuerzo cortante por punzonamiento:La carga se encuentra limitada a: = Carga concentrada (N)= Dimensin paralela al Metaldeck (mm)=Dimensinperpendicularalaluzdel Metaldeck (mm)=Espesordeconcretosobrelacrestadel Metaldeck (mm) = Resistencia a la compresin del concreto (MPa)Debetenerseencuentaquelasunidades resultantes en cada lado de la ecuacin sonen MPab.Cortantevertival:Elesfuerzocortante vertical V, que acta en una seccin paralela al apoyo y sobre un ancho efectivo , debe calcularseapartirdelvalormspequeo entre las siguientes dos relaciones:

yEspesor total de la losa (mm)=Espesordeconcretosobrelacrestadel METALDECK (mm)=ProfundidadefectivadelMETALDECK (mm)Manual TcnicoMETALDECK Grado 4038METALDECK 2=Distanciaentreelapoyoylacarga concentrada(mm)Elcortantevertical producidoporunacargadediseoP,se encuentra limitado a:V = Cortante Vertical (N)be = Ancho efectivo (mm)Ac = rea de concreto disponible para resistir elcortanteporunidaddeancho(mm) Usualmente se toma un ancho de anlisis de 1000mm Latabla3.2muestraelreadeconcreto quepuedeserutilizadaparalosclculos delaresistenciaalcortante.Estosvalores deben multiplicarse por 1000 para el anlisis delosadeancho1.00m(1000mm)Para cargas mviles el cortante mximo se puede chequear con x = h; el mnimo valor x no debe ser menor que el espesor del concreto h. yPero debe cumplirse que:3.5.1.2 CARGAS MAYORES A10KN (1000kgf)Deben realizarse los mismos procedimientos ychequeosenunciadosanteriormentepara esfuerzocortanteporpunzonamientoy cortantevertical;dondeladistribucinde cargas se debe realizar de la siguiente forma:El ancho efectivo de la carga esta dado por: = Ancho efectivo de cargac. Distribucin a fexin: La distribucin a fexindebesercalculadausandoelmenor valor obtenido de las siguientes ecuaciones:Referencia Desarrollo, L (mm) L - L web/2 Lbf (mm)Metaldeck 2 1250.0 641.7TABLA 3.3 DETERMINACIN DE LONGITUDES DE REAS PARA CONECTORES DE CORTANTEFIGURA 3.8Manual TcnicoMETALDECK Grado 4039sobre crestas METALDECK (mm)= Ancho de acabado (mm) de no poseer =0=Dimensinperpendicularaluzdel METALDECK (mm)=Espesordeconcretosobrelacrestadel METALDECK (mm)El ancho efectivo de la losa esta dada por:Luz Simple:Luz Continua:Cortante:3.5.1.3 CONECTORES DE CORTANTE PARA ALCANCE DE LA RESISTENCIA LTIMADiferentespruebasrealizadasenlas universidadesdeVirginiaTech,Virginia University, Iowa State, and Lehigh University demostraronquecuandounavigaposee sufciente nmero de conectores de corte, la capacidad de momento ltimo del Metaldeck puede ser alcanzada.Lasformulastradicionalesparaesfuerzos ltimos de una seccin de concreto reforzado pueden ser empleadas de la siguiente forma:Donde: = rea de acero del Metaldeck (mm2) = Esfuerzo de Fluencia (40ksi) (275Mpa)=Distanciadesdelafbrasuperiorde concreto al centroide del Metaldeck (mm)Donde:= Carga Viva (N/mm)= Carga Muerta (N/mm)= Luz libre (mm)Elnmerodepernosdecortantepormetro (1,000mm)dededimetrorequeridos paraanclajedeltableroencomportamiento compuesto de tal forma que pueda alcanzarse el momento ltimo en la seccin transversal viene dado por la siguiente ecuacin:Donde:=Nmerodepernosdecortantede requerido por metro =rea de acero por metro de ancho (mm2/m)=readealmapormetrodeancho (mm2/m)= rea del ala inferior del METALDECK por metro de ancho (mm2/m)= Fluencia del METALDECK (MPa) (275MPa)= Resistencia del concreto (MPa) (21MPa)=Mdulodeelasticidaddelacero (203,000MPa)Eldenominadordelaanteriorecuacin correspondealaecuacinI5-1delmanual AISCLRFDutilizandopernosdecortantede de dimetro.Latabla3.3estomadadelCOMPOSITE DECK DESIGN HANDBOOK (referencia 15) y muestra las longitudes para el clculo de las reas de acero por metro para la ecuacin que Manual TcnicoMETALDECK Grado 4040defne Ns , donde As=L x t, t es el espesor del material y L es la longitud de desarrollo por metro de ancho del METALDECK3.5.2 SECCIONES COMPUESTAS CON VIGAS DE APOYOParalaconsideracinespecialdesecciones compuestas entre vigas metlicas de soporte y la losa con METALDECK pueden consultarse cualquiera de las referencias 5, 6 y 13 donde se trata ampliamente el tema. Para el caso en quesedeseeintegrarunavigadeconcreto reforzadodesoportealsistemamismo METALDECK para conformar una sola seccin (VigaT)puedeconsultarseigualmentela referencia 12..3.5.3 VIBRACIONES AMBIENTALES Y CARGAS DINMICASEl desarrollo de las grandes ciudades impone situacionesparticularmentecrticasen cuantoavibracionesserefereyquedeben considerarse en el diseo de cualquier tipo de entrepiso.Setieneelcasodeedifcaciones delucesintermediasograndesubicadas encercanasdeunafuenteimportante devibracionesambientalesycimentadas superfcialmente sobre suelos blandos.Lacercanaafuentesimportantesde vibracionescomopuedenservasdealto trfco o trfco pesado ocasional, canteras en explotacin, aeropuertos, obras de pilotaje o compactacin dinmica cercana y en general cualquiertipodetrabajooactividadque generevibracionesesunaspectoquedebe considerarse en el diseo del entrepiso.FIGURA 3.9 SISTEMA METALDECK EN VOLADIZOAncho de apoyoRefuerzo paraexion negativaCerramiento del tableroLamina de metaldeckLuz del VoladizoViga seccin cajonLuzadyacentehManual TcnicoMETALDECK Grado 4041Engeneralelproblemasevuelvecrticoen zonasdesuelosblandosloscualestienden aamplifcarlassealesondulatoriasque llegan.Anenciertoscasosparticularesel solohechodecimentarlaedifcacinsobre unsueloblandoimplicaquestavaaestar sometidaalapresenciadevibraciones ambientales, provenientes incluso de fuentes lejanas,locualpuedellegaraproducir molestiaseincomodidadesalosocupantes de la edifcacin.Aunqueelproblemaesdifcildecuantifcar, en los casos en que sea probable la ocurrencia delfenmenosehacenlassiguientes recomendaciones:Enalgunoscasosparticularesestarelacin deber ser an ms exigente.3.Tratardeconsiderareneldiseola posibilidaddecimentacionesprofundas. Porotroladolaaplicacindecargas dinmicasdurantelapsosprolongados como es el caso de motores, equipos para izaje,etc,interferenconlaadherencia mecnicaentreelconcretoylalmina queesloqueproporcionaenltimasla 1.Minimizarlasluceslibresmximasentre elementos de apoyo, tanto desde el punto de vista de la estructura de soporte como desde el punto de la placa misma.2.Mantenerlasiguienterelacindelas placas de entrepiso:Donde: = Longitud de la luz libre (mm) = Espesor nominal total de la losa (mm)capacidaddeaccincompuestalmina-concreto.Enalgunoscasosseha utilizado acero de refuerzo en la direccin perpendicular a la luz y colocado (incluso mediante soldadura), en la parte superior delosnerviosdelalminacolaborante tantoparamejorarlaadherenciaentre losdosmaterialescomoparadistribuir de mejor manera las cargas concentradas actuantes.VIGAFIGURA 3.10 ESTRUCTURA DE PARQUEOManual TcnicoMETALDECK Grado 40423.5.4 VOLADIZOSParaeldiseodevoladizos,lalminade METALDECKdebeconsiderarsenicamente como formaleta permanente para el concreto y deber disponerse el refuerzo negativo (en lapartesuperiordelalosa)paraqueeste absorba la totalidad del momento fector del voladizo(vaselaFigura3.9)Elingeniero estructural deber dar el detalle de la posicin y dimetro de las varillas de refuerzo.3.5.5 ESTRUCTURA DE PARQUEOElsistemadelosacompuestaconlmina deMETALDECKdeacerosehautilizadocon xitoenmuchasestructurasdeparqueoen pases como los Estados Unidos. Sin embargo sehacenlassiguientesrecomendaciones especifcas:Laslosasdebendisearsecomolosade luces continuas y deber disponerse para efectoelrefuerzodefexinnegativoen los apoyos.Debe proporcionarse refuerzos adicionales alrecomendadoenelpresentemanual para minimizar el agrietamiento producido porproblemaderetraccindefujo plstico y cambios de temperatura, y para garantizarunamejordistribucindelas cargas concentradas.3.5.6 PROTECCIN DE LA LMINALaLminadeMETALDECKvieneprotegida conunacapadezincqueconformael galvanizado y que la protege de la intemperie ydelosefectosnormalesdelclimaydel ambiente. Sin embargo, cuando se presentan situaciones de contaminacin directa, efectos de climas adversos, ambientes marinos muy agresivos o cualquier situacin extraordinaria que pueda generar el deterioro de la lmina deacero,debentomarselasprecauciones necesarias para proteger el elemento durante toda la vida til de la estructura. En el caso que no pueda garantizarse estas medidas de proteccin, la lmina de METALDECK deber utilizarsenicamentecomoformaletayla losa de concreto se reforzar adecuadamente conmallasobarrasdeaceroparasoportar latotalidaddelascargasactuantes.El recubrimientomnimomanejadoparael METALDECKesG-60(Z180)(180gr/m2de zinc por ambas caras).3.5.7 RESISTENCIA AL FUEGOEl NSR-10 especifca los requerimientos para laresistenciaalfuegodeelementosdeuna edifcacin en funcin del uso de la edifcacin, rea construida y nmero de pisos. Tambin se puede considerar el potencial combustible para efectos de categorizar una edifcacin.Engenerallaresistenciaalfuegopuedeser defnidacomoelperiododetiempoenque un edifcio o componentes de este mantienen su funcin estructural o dan la posibilidad de confnar el fuego, medido como el tiempo que resiste un material expuesto directamente al fuegosinproducirllamas,gasestxicosni deformaciones excesivas.Existendiferentesmtodosparabrindarla resistenciaalfuegoexigidaentreloscuales estn aumentar el espesor de concreto de la losa por encima de la cresta del METALDECK, usodecielosfalsosenpanelyesoyuso productos adheridos para proteccin contra el fuego. El sistema para entrepiso METALDECK y en especial la lmina colaborante a que hace referenciaestemanual,hasidosometidoa Manual TcnicoMETALDECK Grado 4043Duracin horas Cubierta concretoteSe requiere proteccin contra fuego22334.5 (115mm)2.5 (65mm)2.5 (65mm)5.25 (135mm)NOSISINOTABLA 3.4 ESPESORES DE CONCRETO SOBRE LA CRESTA PARA DURACIN ANTE FUEGOensayos para estudiar su resistencia al fuego porelUnderwritersLaboratoriesInc.de Estados Unidos. El sistema hace parte del Fire Resistance Directory en el cual se consignan lasresistenciasalfuegoestablecidaspara diferentes diseos de entrepisos y cubiertas, incluyendolosesquemasmspopularesy econmicos como es el METALDECK.La tabla 3.4 relaciona la duracin horaria ante elfuegoconespesoresdeconcretodepeso normalsobrelacrestadelMETALDECK.La informacinestomadadelFireResistance DirectorypublicadaporUnderwriters Laboratories,inc(referencia24).Enlagua publicada por el UL se establecen duraciones en horas de sistemas de pisos restringidos y no-restringidos.Paralagranmayoradelos casoselsistemaMETALDECKseconsidera restringido.3.5.8 FIBRA DE METALDECKLa lmina de METALDECK puede utilizarse sin consideracin de la seccin compuesta (Non- Composite Steel Floor Deck) para conformar unaplataformadetrabajotemporalo permanente. Para este caso no se considera la accin compuesta lmina-concreto.Estaplataformaestarsometidaatrfco dediferentetipo(personal,carretillas, maquinarias, etc) y podr soportar diferentes tiposdecargatransitoriasopermanentes. Paraestaaplicacinespecfcaserequieren, normalmente,consideracionesespecialesde diseo, algunas de las cuales se plantean en el captulo siguiente. Se recomiendan cargas dediseodelordende50psf(2.4kPa)para plataformas en entrepisos y de 30psf (1.5kPa) paraplataformasencubiertas.Tambin sehacenrecomendacionessobrelasluces mximas y sobre protecciones especiales que deben tenerse en cuenta.3.5.9 OTROS CRITERIOSExistegranvariedaddeusosdelsistema METALDECK diferente a la losa en construccin compuestaconelconcreto.Enestoscasos losanlisisyfrmulaspresentadaspueden no ser validas y aparecen nuevos criterios de diseo que deben ser considerados de manera adicional a lo que se presenta en este manual. Enestoscasosserecomiendalarevisin delaliteraturaexistente,laconsideracin decondicionesespecialeseneldiseoyla reaizacin de un programa experimental para estudiaraspectosparticularesreferentesa la utilizacin especial que se desee dar a las lminas colaborantes del sistema METALDECK.Manual TcnicoMETALDECK Grado 4044Captulo4Manual TcnicoMETALDECK Grado 4045ASPECTOS CONSTRUCTIVOS4.1 MANEJO E INSTALACIN DEL SISTEMA METALDECK4.1.1 EMPAQUE, TRANSPORTE, RECEPCIN Y DESCARGUELospaquetesdelminasdeMETALDECK searmanconelementosdeigualcalibrey referencia,especifcandocadalongitudcon unatarjetadiferente.Enlamedidaquese preveaunordenamientodelaslminas, porejemploporpisosdelaedifcacin,los paquetessernentregadospreviamente identifcados.Lospaquetesseconforman mximo por 50 unidades.LaslminasdeMETALDECKseagrupanen paquetes que pueden llegar a pesar del orden de20kNa35kN(2.0tona3.5ton)Encaso de requerirse pesos diferentes para el manejo enobradebeespecifcarseclaramenteenla orden de pedido. Cada paquete de lminas ir identifcada con una marca en tinta indeleble que indica el tipo de producto, calibre, espesor (mm),gradodelmaterial(Grado40)yel correcto lado de instalacin. Los paquetes de lminas se colocaran sobre estibas dispuestas enelpisodelplanchndelcamindetal manera que no se fecten ni deformen.Para la entrega del material debe disponerse deunaccesoadecuadoalaobraysedebe contarconpersonalentrenadoparael manejodelaslminas.Elaccesodebeser adecuado para soportar el equipo de izaje y el camin de transporte. El equipo de izaje debe seradecuadoparalevantarlospaquetesde lminasycolocarlosenlaestructuraenel sitio previsto.Todo el material debe contarse e inventariarse enelmomentodelarecepcin.Cualquier diferenciadebeindicarseclaramenteen lafacturaparasuposteriorrevisin.Debe notifcarsecualquierdiferenciademanera inmediata al distribuidor.Figura 4.1 ESQUEMA DE LOS PAQUETES DE ENTREGAPaquete de METALDECKAraa para izar PaquetesGanchode la gruaBandas de izajeManual TcnicoMETALDECK Grado 40464.1.2 ALMACENAMIENTO Y PROTECCINEl almacenamiento de los paquetes de lminas deberrealizarseenunsitioprotegidode laintemperieyaisladodelterrenonatural. Elapoyodebaseserecomiendasobre elementos de madera donde se garantice su aislamientodelterrenonatural.Elsitiode almacenamientodebeestaradecuadamente ventiladoparaevitarcondensacinde humedad y debe mantenerse a temperatura ambiente normal.Cada lmina debe sujetarse convenientemente de manera que el viento no pueda levantarla. Enelcasodealmacenamientoenla estructuramismaqueseconstruyedeben seleccionarsesitiossobrevigasprincipales cercanasacolumnasomurosdeapoyo.En ningncasodebenutilizarsecomozonade almacenamientoprticosnoarriostrados olminasdeMETALDECKnoancladaso arriostradas.4.1.3 MANEJO E IZAJECada proyecto en particular debe desarrollar supropioplandemontajequeincluyeel manejoenobra,elizajeylainstalacinde cada lmina en el sitio defnitivo. La mayora de las instalaciones se realizan en estructuras elevadas y existe siempre el riesgo de cada.FIGURA 4.2MANEJO E IZAJEManual TcnicoMETALDECK Grado 4047Debentomarsetodaslasprecaucionespara garantizarlaseguridaddelostrabajosen altura. Todas las rutas y reas de acceso deben estarmonitoreadaspermanentementepara evitarlapresenciadeequipos,materialeso desechosquepuedanentorpecerelproceso deinstalacin.Debeminimizarseeltrfco de personas por las reas de trnsito de las lminas.El personal deber utilizar en todo momento losimplementosdeseguridadnecesarios paraeltrabajoparticularqueseencuentra desarrollando.Losbordesylasesquinasde la lmina son peligrosos por lo cual el manejo deberealizarlosolopersonalcapacitado conscientedelosriesgosypeligrosquese corren con el manejo de la lmina.La estructura debe estar lista al momento de la instalacin de las lminas de METALDECK. Debe verifcarse la nivelacin y las conexiones de la estructura de soporte. Debe verifcarse lapresenciadeapuntalamientotemporalen caso de necesidad.Lospaquetesdelminasdebensujetarse enformaadecuadademaneraquenose presenteninclinacinexcesivaduranteel izaje,quepuedancontrolarselasrotaciones y movimientos del conjunto y que el sistema deizajenodaelaslminas.Laoperacin deizajedebedirigirseymanejarseen formacuidadosa.Debensujetarsecuerdas directamentealospaquetesparael direccionamientodelacarga.Nuncadeben moverselospaqueteshalandodesdelas bandas de enzunchados. Si es posible deben apilarse los diferentes paquetes a lo largo de lasvigasprincipalesenpequeosconjuntos en lugar de almacenar todo el material en un rea concentrada. Debe advertirse claramente a los trabajadores encargados del movimiento de la carga que no la deben perder de vista hastaqueseencuentreubicadaenforma segurasobrelaestructura.Lacolocacin fnal de los paquetes debe ser tal que los dos extremos del mismo queden apoyados sobre unasuperfcieuniforme,nuncaenvoladizo. Los paquetes deben posicionarse de manera quesefaciliteladistribucindelaslminas y,enloposible,orientarsedemaneraque nohayanecesidaddegirarlalmina.Las lminas sueltas a las que se les haya quitado el enzunchado deben asegurarse para evitar que sean levantadas por el viento.4.1.4 INSTALACINTodas las lminas de METALDECK deben tener lalongituddeapoyosufcienteyelanclaje necesarioparagarantizarsuestabilidady apoyo durante la construccin. Todas las reas que vayan a estar sometidas a trfco pesado o repetido, cargas concentradas importantes, cargasdeimpacto,cargasderuedaso similares,debenprotegersedemanera adecuada mediante entablado o cualquier otro mtodo aprobado para evitar sobrecarga y/o dao. Todos las lminas daadas que tengan cualquiertipodedistorsinodeformacin causadoporprcticasconstructivasdeben repararse,reemplazarseoapuntalarsea satisfaccindelinterventordelproyecto, antes de la colocacin del concreto.Con el fn de conformar una plataforma segura de trabajo y para evitar daos en las lminas, stas deben anclarse a los apoyos y los bordes delaslminasdebenconectarsetanrpido como sea posible. Si se van a utilizar lminas paraaccederalsitiodondesehacolocado elpaquete,stasdebencolocarsecon apoyosenlosextremos,nuncaenvoladizo, Manual TcnicoMETALDECK Grado 4048ydebensujetarsealprticoparaevitarsu deslizamiento.Cadazonadetrabajodebe tener al menos 4.00m de ancho. Alrededor o al frente de cada paquete debe delimitarse una zona de trabajo de manera que se tenga fcil acceso al material, de esta manera se puede ir extendiendo la plataforma de trabajo en la direccindeseada.Enelplandeinstalacin debe defnirse claramente los puntos de inicio de la instalacin y la secuencia de la misma. Siemprehabralmenosuntrabajador sobre el prtico de apoyo de manera que se garantice proteccin contra cadas durante el montaje de las lminas de METALDECK.Amedidaqueavanzalacolocacindelas lminas siempre habr un borde longitudinal libreosuelto.Estebordesolodebe utilizarseparalacolocacindelasiguiente lmina.Cuandoseestalineandoelborde delalminaeltrabajadordebeinclinarse, demaneraquesedisminuyalaposibilidad decada.Unavezcolocadounconjuntode lminas y tan pronto como sea posible deben protegersetodoslosbordesyaberturas enlalosaconcables,cuerdas,divisioneso cualquierdispositivodealertayproteccin. Los huecos pequeos en la losa deben taparse con un recubrimiento seguro y anclado para evitar su desplazamiento accidental.Noserecomiendanlostraslaposenel apoyo.Losresaltesyelperfldelalmina METALDECKpuededifcultarestaoperacin. Por otra parte, este traslapo puede difcultar la labor de soldadura sobre los apoyos. Para evitarlasfugasdeconcreto,porlascrestas de la lmina, se recomienda la utilizacin de las tapas diseadas para tal fn.Lanecesidaddeapuntalamientotemporal durantelaconstruccindebeinvestigarse cuidadosamentetalcomosepresentenel captuloanterior.Encasoderequerirse,el apuntalamientodebedisearseeinstalarse de acuerdo con las normas aplicables y debe FIGURA 4.3 PLATAFORMA DE TRABAJOBloques de cemento VigaGuardera o testeroMETALDECKManual TcnicoMETALDECK Grado 4049mantenerse en su sitio hasta que el concreto de la losa alcance el 75% de la resistencia a la comprensin especifcada.Cualquierotrogrupodetrabajo,diferente aldeinstalacin,debemantenersepor fueradelaplataformadetrabajoydel reainmediatamenteinferiordurantetodo elprocesodemontaje.Debentomarselas precaucionesnecesariasduranteelcorte deloszunchosparaevitarquestoscaigan directamentesobrepersonaloequipos adyacentes.Antesdelainstalacinde cualquierlminadebeinstruirseatodoel personal sobre los aspectos de la instalacin incluyendolospeligrosyriesgos.Puede conseguirseinformacinadicionalenelIron WorkersInternationalAssociation(AFLCIO), referencia 10.Cuandosedeseeseleccionarlminas deMETALDECKparatrabajocomosolo formaleta,noteniendoenconsideracinla accin compuesta (NonComposite Steel Floor Deck) debe hacerse de manera que resistan al menos 2.4kPa (50psf) de capacidad como plataforma de trabajo. Si llegan a requerirse apoyostemporalesparagarantizaresta capacidad, estos apoyosdeben colocarse en su sitio antes de iniciar el proceso de montaje. Estacargade2.4kPa(50psf)noincluyeel peso propio de concreto, ya que se considera comounahiptesisindependientedecarga. Para esta ultima condicin descrita de trabajo remitirsealasespecifcacionesdelSDIFor NonCompositeSteelFloorDeck(referencia 16)4.1.5 NOTAS DE SEGURIDADLas superfcies de las lminas de METALDECK se vuelven resbalosas cuando se encuentran hmedas,debentomarselasprecauciones necesariascuandoestoocurraparaevitar accidentes de trabajo.Las siguientes son algunas recomendaciones deseguridadimportantesparaelmanejoe instalacin del METALDECK:1.Asegurarsequeelaparejodecargaest bienajustadoparamantenerlascargas colgantes bien balanceadas.2.Noseestacionebajocargasqueestn siendo levantadas.3.Mantengasiemprelascargaselevadasa la vista.4.Utilicesealesdemanoapropiadaspara los operadores de las gras o comunicacin por radio.5.Verifquelosplanosdemontajepara descargarlostablerosenlaposiciny orientacincorrectasconelobjetode evitar girar las lminas de METALDECK en la instalacin6.Verifque que los paquetes estn seguros y estables antes de cortar las bandas.7.Ponga especial atencin a lminas de una sola luz. Por ser ms cortas su manejo es mspeligroso.Sedebeverifcarquelas lminasestnfrmementesujetasantes deserutilizadascomoplataformade trabajo.8.Cuando corte los zunchos de los paquetes, utilicelasdosmanosyaljesedebido aqueloszunchosestnentensin.Se recomienda utilizar proteccin visual.9.Verifquequeloscortesyaberturasen la losa estn adecuadamente protegidos, asegurados y sealizados.10. Utilice lneas marcadas con tiza o similar para ubicar en forma precisa las estructura de soporte.11. Mantngaseenalertadelosbordes aflados.12. Lostableroshmedossonresbaladizos, Manual TcnicoMETALDECK Grado 4050coloque las precauciones necesarias.13. Mantenga limpio el sitio de trabajo.14. Utilice proteccin visual cuando est cerca de trabajos de soldadura.15. Serecomiendautilizargafasdesoly proteccincontraquemadurascuando seinstalenlminasgalvanizadasendas muy soleados.4.1.6 OTRAS RECOMEDACIONESLas lminas de METALDECK deben instalarse de acuerdo con los planos fnales aprobados para construccin. La instalacin debe llevarla a cabo personal califcado y entrenado. El punto de inicio debe seleccionarse cuidadosamente paragarantizarunaadecuadaorientacin delaslminas.Usualmentelaslminas decubiertasedejanexpuestasenlaparte inferior.Elalineamientodelosnerviosdebe ser perpendicular a las viguetas de apoyo de la lmina. Deserposibledebemantenerseel alineamiento de los nervios de manera que se garanticenviguetascontinuasdeconcretoa travs de bordes de lminas a tope. Los nervios noalineadospuedencausarproblemasde cerramiento que pueden interrumpir el diseo de la losa. Un alineamiento adecuado puede lograrse nicamente si cada una de las lminas de acero se ajusta adecuadamente a medida que se va colocando. Errores acumulados en elanchodecubrimientodelaslminasalo largodeunadireccinespecifcanopueden corregirse con las ltimas lminas del tramo. Laexperienciaenelsitiohademostrado quelafrecuenciaenlasmarcacionespara elposicionamientodeterminalaprecisin en el alineamiento de los nervios y pliegues. Esteesfuerzomnimoenelmomentode lacolocacindelostableroseliminala necesidad de correcciones complicadas en el sitio de instalacin. Tambin, son aceptables engeneralbrechasenlosbordescolocados a tope y no es responsabilidad del fabricante que se logre el empalme perfecto.4.2 ANCLAJE DE LMINAS DE METALDECK4.2.1 REQUISITOS BSICOSParaquelalminapuedacumplirconlas funciones para las que fue diseada y para que sirva de plataforma de trabajo debe sujetarse y anclarse de manera adecuada a la estructura de soporte. Normalmente la lmina se utiliza comopartedelsistemadearriostramiento principalyelpatrnymtododesujecin serseleccionadoparaproporcionaruna resistencia y rigidez determinada en el plano delalosa(vasenumeral3.4).Nodebe permitirselasustitucinenelpatrnotipo desujecinsinlaaprobacindirectadel diseador.Conector de cortanteLosa de concretoAcero de retraccinTapas Metaldecktope a topeApoyoViga seccion I FIGURA 4.4 APOYO DE LMINA CON BRECHA EN LOS BORDESManual TcnicoMETALDECK Grado 4051Laslminasconlucesmayoresa1.50m debentenerlostraslaposlateralesy losbordesperimetrales(alasvigasde soporteperimetral)unidosalamitadde laluzointervalosde1.00m,laquesea menor.Elanclajeosujecindelosbordes perimetralesalalasuperiordelelemento estructuraldesoporteoalasuperfciede apoyodirectamentepuederequerirsepara proporcionarestabilidadlateralalalmina. Sinembargolafuncinprincipaleslade anclar la lmina a la estructura y permitir su utilizacin como plataforma de trabajo.Lasujecindelaslminasalmarcodela estructura puede realizarse mediante tornillos auto-perforantes o sujetadores colocados con pistolasneumticasoelctricas,mediante sistemadefjacinporplvora,sistemas epxicos,anclajesmecnicososoldadura. Elapoyodebordemnimorecomendado paraeltablerodebeser40mm(1)Siel apoyodebordeesmenorque40mmdebe proporcionarsesujecinadicionalydebe verifcarselacapacidaddecargadelborde delalminaacordeconlasespecifcaciones delAISI(NAS2004)(Referencia3)Cuando nicamenteseutilizansoldadurascomo sistema de unin y anclaje, deben colocarse puntosdesoldadurade5/8dedimetro nominaloequivalenteentodoslosnervios debordeyunnmerosufcientede nerviosinterioreshastaproporcionarun espaciamiento promedio mximo de 300mm (1pie)Elmximoespaciamientoentre puntosadyacentesdesujecinnodebe exceder 450mm. Puede utilizarse igualmente soldaduraenfleteconlongitudmnimade 25mm(1pulg)encadapunto.Sisecolocan pernosdecortesoldadosensusitiocon equipoespecial(deacuerdoconAWSD1.1) pueden servir como puntos de soldadura para sujetar la lmina al marco de apoyo.4.2.2 SUJECIONES A ESTRUCTURAS DE ACEROParasujetarlalminadeMETALDECKal marcoestructuralpuedenutilizarsetornillos autoperforantesquesecolocanconpistolas elctricasespeciales.Estaspistolasde tornillos estn equipadas con un embrague y unlocalizadordelaprofundidadparaevitar la aplicacin de torque excesivo. Los tornillos son#12dededimetroconunapunta especialperforanteseleccionadadeacuerdo conelespesortotaldemetal(lminams marco) que desea conectarse.Lasherramientasneumticasoperan normalmenteaunapresindeaire predeterminadaconsistenteconlos requerimientosdesujecindelanclajede lalmina.Elairesesuministramediante uncompresorequipadodereguladorpara controlar y limitar la profundidad del anclaje. Losanclajestienenunacabezaplanaenel extremodeempujeyunapuntaenforma debalnenelextremodepenetracin.Una variedaddetamaosestdisponiblepara cumplir los requerimientos de penetracin del espesor del acero.Tambinpuedenutilizarsesistemasde pistolayfulminantesenloscualessefjan clavos de acero mediante plvora. Se utilizan normalmenteparaespesorestotalesde lminadesdehastaylalongitudde los clavos es normalmente de 5/8.4.2.3 SUJECIONES A ESTRUCTURAS DE CONCRETOCuandolaestructuradesoporteconsiste enunavigaomurodeconcretoreforzado omamposterareforzadapuedenutilizarse sistemas equivalentes con base en pistolas y Manual TcnicoMETALDECK Grado 4052plvorasenelcualseutilizanclavosde1 hasta 3 de longitud.Tambin se pueden utilizar sistemas con base en epxicos de pega en los cuales se perfora lalminayelapoyodeconcretoconbroca de tungsteno o diamante, se limpia el orifcio consopladorocepillodecerdametlica,se inyectalamitaddelhuecoconelmortero epxico y se coloca la varilla, perno o anclaje dejndolocurarduranteunaspocashoras para garantizar un buen agarre. Para varillas de de dimetro e inferiores, el hueco debe tener 1/16 adicional al dimetro de la varilla yparavarillasdedimetrosuperiora eldimetrodelhuecoser1/8superioral dimetrodelavarilla.Laprofundidaddela perforacin ser de 4 a 12 veces el dimetro de la misma con un valor recomendado de 9 veces el dimetro.Finalmenteexistegranvariedaddeanclajes metlicosmedianteloscuales,luego delaperforacin,seinstalaelanclajey posteriormente se colocan varillas roscadas o tornillos roscados que sirven de anclaje fnal.4.2.4 SOLDADURASLassoldadurasdebenserrealizadaspor personalcalifcadoyencondicionesde tiempo adecuadas. Una soldadura de calidad en una lmina delgada requiere experiencia, laseleccindelamperajeyloselectrodos adecuados.Todasoldaduradeberealizarse deacuerdoconelStructuralWeldingCode AWS D1.1 o D1.3.Entrminosgeneralesnoserecomiendala utilizacindesoldaduracomomtodode sujecin o anclaje en lminas con espesores de 0.0281pulg. (calibre 22) o menores. Si se hace absolutamente necesario se recomienda lautilizacindearandelasparasoldadura sloparaestosespesores.Paraespesores mayoresnodebenutilizarselasarandelas. Una soldadura correcta requiere un adecuado contacto entre los metales.Debidoaquelamayoradelostrabajos deconstruccinserealizanalairelibre,la ventilacin para los trabajos de soldadura es normalmenteadecuada.Sinembargo,para reas cerradas debe proporcionarse ventilacin complementaria. Una ventilacin adecuada es extremadamente importante cuando se estn soldandolminasgalvanizadas.Todoslos trabajadores involucrados en las operaciones de soldadura deben utilizar proteccin visual.Lostrabajosdesoldaduranodeben realizarsecercadeningntipodematerial combustible.Chispasdelprocesodecorte osoldadurapuedenproducirincendios.Las condicionesenlossitiosdeconstruccin estn sujetos a cambios rpidos. Los trabajos de soldadura pueden ser seguros en un rea determinada e inmediatamente, con la trada decombustible,elreaseconvierteenno segura.Elsupervisordeobradebeevitar quesealmacenenmaterialescombustibles en reas donde van a realizarse trabajos de soldadurasoencercanasdelasmismas. Esimportantemantenerunavigilancia permanenteenestasreasyenlaszonas inferiores correspondientes.4.2.5 PERNOS DE CORTANTELospernosdecortantesoldadosensusitio conequipoespecial(AWSD1.1)seinstalan normalmentedespusdehabercolocado laslminasqueconformanlaplataforma detrabajo,porlotanto,esnecesarioque laplataformaestadecuadamentesujetaa laestructuraantesdeinstalarlospernos. Manual TcnicoMETALDECK Grado 4053Lospernosdecortantepuedensoldarse fcilmenteatravsdelespesordelmetal constituyentedelasdelminas.Lospernos de cortante, al igual que todos los otros tipos de sujetadores, deben instalarse de acuerdo con los planos de diseo.4.2.6 CONEXIONES DE BORDEElsistemaMETALDECKrequiereconexiones enlostraslaposdebordedelaslminas normalmente para luces mayores que 1.50m. Estassellaman comnmente conexiones de bordeotrajadoresdeala.Lasconexiones ms utilizadas son tornillos auto-perforantes, soldadurasoremaches.Normalmentese utilizantornillosdeltipoauto-perforante desde el #8 hasta los de de dimetro. Pero en general no se recomiendan los tornillos con dimetros menores que el #10. El instalador debeasegurarsequelalminainferior estfrmementeajustadacontralalmina superior.Denuevodebenutilizarsepistolas especiales para evitar el toque excesivo.La instalacin de remaches en forma manual para conexiones de borde requiere la utilizacin de una herramienta remachadora especial. El procesorequierequeeltrabajadorajustela posicindesupropiopesodemaneraque lapartesuperiordelalminapermanezca nivelada a travs de la unin. Debido a que la calidad de la sujecin con base en remaches depende de la fuerza y cuidado del operador delaherramienta,esimportantequese desarrolle un mtodo consistente y de calidad. Losdispositivoselctricosautomticosse utilizanraramenteenestetipodetrabajos pero no deben descartarse como mtodo de conexin.FIGURA 4.5 DETALLEDE SOLDADURA DE PERNOSMETALDECKPernos conectores de cortantes soldados a la vigaApoyo minimo recomendado 40 mm (1,5") Puntos de soldaduraTapasPerl W, H , I o similarSobresale al menos 1.5"(38mm) por encima de la cresta de metaldeckManual TcnicoMETALDECK Grado 4054Si se desea utilizar soldadura en los traslapos de borde se requiere un buen contacto entre losmetales.Normalmentesepresentan perforacionesporquemadoyelinspector nodebesorprendersedeencontrarlasenel tablero. La soldadura desarrolla su resistencia medianteagarrealrededordesupermetro. Unabuenasoldaduradebeteneralmenos el75%desupermetrotrabajando.En ocasionesseespecifcansoldadurasenlos traslapos de borde para lminas con sistemas