mantenimiento de intercondensadores (v02)

HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS EN LA NORMATIVA INTERNA DE EP PETROECUADOR

PÁGINA 1 DE 1 FORMATO: G01.03.04.02-FO-10 (v01)

IDENTIFICACIÓN DEL DOCUMENTO TIPO DE DOCUMENTO: Procedimiento: MANTENIMIENTO DE INTERCONDESADORES MACROPROCESO (SI APLICA): MANTENIMIENTO OPERATIVO PROCESO (SI APLICA): EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO

HISTORIAL DE CAMBIOS REALIZADOS EN EL DOCUMENTO No. REVISIÓN

(VERSIÓN) FECHA: No. PÁGINAS REVISADAS: REFERENCIAS SOBRE CAMBIOS REALIZADOS: No. RESOLUCIÓN:

01 05-05-2011 Todas EMISIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO DE INTERCONDENSADORES. 2011120

02 09-09-2013 Todas ACTUALIZACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS INCLUYENDO TEMAS AMBIENTALES, EN BASE A LA NORMA ISO 14001-2004. 2013202

PROCEDIMIENTO: MANTENIMIENTO DE INTERCONDENSADORES

Código:H01.02.02.01-PR-010 Fecha: 09-09-2013

Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO Versión: 02

Distribución: Física y/o Electrónica Página 1 de 4

Elaborado por: Supervisor de Calderería y Soldadura

Revisado por: Coordinador de Calderería y Soldadura

Aprobado por: Intendente de Mantenimiento

G01.03.04.02-FO-04 (V01 – 2010-07-26)

1. PROPÓSITO

Normar el procedimiento para el mantenimiento correctivo o preventivo de intercondensadores utilizados en los procesos de industrialización.

2. ALCANCE El presente procedimiento aplica para la Refinería Esmeraldas de la empresa EP PETROECUADOR. Desde: La Orden de trabajo emitido por parte del Analista de

Planificación del Mantenimiento, luego de realizar la respectiva inspección en base al pedido realizado por parte de Operación.

Hasta: El cierre del permiso de trabajo por parte del Supervisor de la

planta.

3. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES 3.1. Abreviaturas:

EP: Empresa Pública ATP: Apoyo Técnico a la Producción. ISSA: Intendencia de Seguridad, salud y Ambiente CIS: Certificado de inspección de Seguridad 3.2. Definiciones:

Solicitud de trabajo: documento emitido por inspección técnica, donde se indica la ubicación, longitud, material del tramo a ser remplazado, planos, además el procedimiento de soldadura a ser utilizado. Orden de trabajo: documento mediante el cual el planificador comunica a cada una de las aéreas de mantenimiento vinculadas en dicho trabajo de las acciones a realizar. Permiso de trabajo: Documento mediante el cual el supervisor de planta, luego de revisar que la línea esté completamente liberada y que las condiciones de trabajo sean seguras, autoriza la ejecución de los trabajos. Requisición de materiales: Documento elaborado por el Supervisor de Calderería y Soldadura para la compra o retiro en bodega de las materiales con las especificaciones técnicas indicadas en los planos y la Solicitud de trabajo emitida por Inspección técnica o en base a la normas técnicas Internacionales..

DOCUMENTO IMPRESO NO CONTROLADO


H01.02.02.01-PR-010 RESOLUCIÓN: 2013202 2013-09-09 2 de 5


Código:H01.02.02.01-PR-010 Fecha: 09-09-2013






G01.03.04.02-FO-04 (V01 – 2010-07-26)

4. TAREAS

N° MANTENIMIENTO DE INTERCONDENSADORES RESPONSABLE

1. Emitir las órdenes de trabajo Analista de Planificación

2. Elaborar la requisición de materiales Supervisor de Calderería y Soldadura

3. Retirar los materiales de las bodegas de Abastecimientos.

Técnico de Calderería y Soldadura

4. Colocar los andamios Técnico

Mantenimiento Complementario

5. Liberar las líneas de tuberías Supervisor Operación

6. Colocar ciegos en líneas de entrada y salida Técnico de Calderería y Soldadura

7. Limpiar el área de trabajo. Supervisor Operación

8. Elaborar el permiso de trabajo. Supervisor Operación

9. Trasladar los equipos y materiales al sitio de trabajo Técnico de Calderería y Soldadura

10. Taponar los tubos o rellenar las salpicaduras por corrosión mediante soldadura en caso de ser necesario.


11. Desmontar las tapas de los intercondensadores. Técnico de Calderería y Soldadura

12. Desmontar el carrete. Técnico de Calderería y Soldadura

13. Limpiar todo el intercondensador.

Técnico de Calderería y Soldadura / Técnico de

Complementario 14. Inspeccionar el trabajo realizado Inspector de ATP 15. Elaborar la solicitud de trabajo Inspector de ATP

16. Ejecutar las reparaciones según la solicitud de trabajo. Las piezas reemplazadas se deben enviar a chatarrero, previa notificación a Control de Activos.


17. Montar el Carrete. Técnico de Calderería y





Código:H01.02.02.01-PR-010 Fecha: 09-09-2013






G01.03.04.02-FO-04 (V01 – 2010-07-26)

N° MANTENIMIENTO DE INTERCONDENSADORES RESPONSABLE Soldadura

18. Realizar la prueba hidrostática lado carcasa. Técnico de Calderería y Soldadura

19. Montar las tapas. Técnico de Calderería y Soldadura

20. Realizar la prueba hidrostática lado tubo Técnico de Calderería y Soldadura

21. Emitir el certificado de inspección.

Inspector de ATP

22. Cerrar el permiso de trabajo. Técnico de Calderería y Soldadura

5. POLÍTICAS DEL PROCEDIMIENTO

5.1. “En la ejecución de este procedimiento, se deberá observar toda la Normativa vigente, aplicándola según su orden jerárquico y especialidad. En caso de duda se observará la norma de rango superior”.

5.2. Todos los residuos peligrosos y no peligrosos que se generan en la operación

se depositarán en contenedores adecuados de acuerdo a lo establecidos en el procedimiento de manejo de residuos peligrosos y no peligrosos.

5.3. Está prohibido mezclar residuos peligrosos con no peligrosos

5.4. Todos los vertidos de hidrocarburos se depositarán en sumideros, contenedores o en sitios autorizados que eviten la contaminación del ambiente

5.5. Para las piezas reemplazadas, se deberá notificar a Control de activos y depositarlos en el chatarrero en coordinación con el contratista de manejo de desechos.

5.6. Para el caso de las actividades de mantenimiento de Calderería y Soldadura, los restos de suelda se debe manejar como desechos peligrosos y almacenarlos en recientes de para posterior entrega a ISSA.

5.7. Las solicitudes de trabajo deberán ser elaboradas únicamente por los

Inspectores de ATP y aprobadas por el Coordinador de ATP.

5.8. Las órdenes de trabajo deberán ser elaboradas únicamente por los Analistas de Planificación de mantenimiento diario.




Código:H01.02.02.01-PR-010 Fecha: 09-09-2013






G01.03.04.02-FO-04 (V01 – 2010-07-26)

5.9. Las requisiciones de materiales deberán ser aprobadas únicamente por

el Coordinador o los Supervisores de Calderería y Soldadura.

5.10. Los CIS deberán ser autorizados únicamente por los Supervisores de SSA

5.11. Los permisos de trabajo deberán ser autorizados por el operador del

área y el supervisor de la planta. 6. DOCUMENTOS RELACIONADOS

CÓDIGO NOMBRE DEL DOCUMENTO Normas TEMA Y ASME VII en lo referido a condiciones mecánicas

observan para sus soldaduras los dictados de. Normas ASME IX o AWS para soldadura MANUAL DESEGURIDAD INDUSTRIAL MANUAL DE OPERACIÓN



mantenimiento de intercondensadores (v02)

Documents