“2015, Año del Generalísimo José María Morelos y Pavón”,

Tecnológico Nacional de México Instituto Tecnológico de Oaxaca

asignatura:

TALLER DE INVESTIGACION II

nombre del proyecto:

ANALISIS DE MANUAL DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO A TORNO PARALELO CONVENCIONAL YUNNAN

presenta:

MIGUEL ANGEL CALVO OJEDA

ASESOR:

I. INTRODUCCIÓN

En la actualidad y debido a la globalización, la organización que no es competitiva y no cumple con programas de mantenimiento preventivo, calidad, producción, costos adecuados, tiempos estándares, eficiencia, innovación, nuevos métodos de trabajo, tecnología, y muchos otros conceptos más, tiende a desaparecer en un corto plazo.

En las empresas Servicios de maquinados desde sus inicios, ha prevalecido como un taller competitivo y con altos estándares para satisfacer la necesidad del cliente. Estas empresas se caracterizan por ser un taller basado en las personas; brindándoles libertad y confianza, lo que permite que el personal se sienta comprometido con las empresas y las tareas y funciones que desempeñan.

Este proyecto buscará plasmar la importancia de conservar la vida útil de las máquinas; con la implementación del manual de mantenimiento preventivo y las actividades correspondientes para el torno paralelo MC-LANE C0636D, será de gran ayuda para la empresa para seguir cumpliendo con las características antes mencionadas. Debido a que las empresas no cuenta con un programa de actividades para el mantenimiento de algunos de sus equipos en el área de maquinado, surge la necesidad de elaborar este proyecto enfocado al mantenimiento preventivo del torno paralelo.

.La implementación del programa de mantenimiento preventivo adecuado se refleja en mayor tiempo de disponibilidad del equipo, mayor confiabilidad, eficiencia en la producción, excelente calidad y precisión en las piezas maquinadas. Esto llevará a mejores beneficios económicos para las empresas. El manual de mantenimiento preventivo que se propone inicia con una recopilación exhaustiva de la información de los equipos de la línea de tornos convencionales de las empresas que define las rutinas de mantenimiento diario mensual, anual y la elaboración de algunos de los formatos necesarios para inspección y el control de las actividades de mantenimiento que se realizarán.

ANTECEDENTES

EL TORNOEl concepto de torno existe desde épocas muy remotas, este término se

asignó a las máquinas de moldear barro, máquina para extraer agua de un pozo, y etimológicamente se refiere a giro.

En épocas más recientes, a partir de la revolución industrial toma el nombre de torno la máquina que es capaz de hacer girar un material de consumo, y por medio de una herramienta de corte llamada buril que es presionada sobre este, su diámetro es modificado (reducido).

A través de los años, los tornos han sido modificados, tanto como las necesidades lo han requerido, sin embargo, el principio de su funcionamiento sigue prevaleciendo.

A continuación se enlistan algunos de los tornos más conocidos.

Torno paralelo horizontal.- es de uso general y el que más demanda tiene por su versatilidad, el material se trabaja en forma horizontal.

Torno vertical.- se utiliza para el maquinado de piezas con diámetro sumamente grande, la pieza de trabajo se coloca en forma vertical

Torno revolver.- es usado por empresas que requieren alta demanda de producción en maquinado, son ajustados para piezas con características específicas.

Torno copiador.- su uso es muy limitado por la tecnología que requiere, ya que este tipo es una variante del torno convencional pero con un aditamento que se acopla para reproducir una réplica.

Torno Cad Cam.- por sus siglas, diseño y maquinado asistido por computadora; es la versión moderna del torno copiador, también se conoce como híbrido y tiene un costo muy elevado.

Torno CNC.- (computer numérica control), es la versión moderna del torno revolver, es sumamente costoso sin embargo su capacidad de producción lo hace bastante rentable.

A manera de abreviar tiempo e inculcar el hábito de investigación, se recomienda que el alumno encuentre información más abundante sobre los tipos de tornos

usados en la industria, ya que, como técnicos en mantenimiento se encontrará con más de uno de ellos en su desempeño laboral.

JUSTIFICACIÓN

Con la elaboración de este proyecto de mantenimiento preventivo para el torno paralelo, las empresas buscan reducir las fallas mecánicas que se identifiquen en un momento inesperado, también evitar el deterioro de la unidad y con esto conservar la vida útil del equipo. Obteniendo así un eficiente control de programación de mantenimiento y al brindar el mantenimiento a las maquinas, los operadores realizaran sus actividades en óptimas condiciones, evitando el deterioro de la infraestructura de la empresa así como asegurarse que no existan inconvenientes que afecten a la producción.

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Elaborar un manual de mantenimiento preventivo para el torno paralelo en el taller de servicio de maquinados.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

- conocer el funcionamiento de la máquina, sus componentes y el estado actual de operación.

-Determinar las actividades de mantenimiento preventivo para el buen funcionamiento de la máquina.

-implementar el uso de bitácora para registrar la periodicidad de mantenimiento necesario.

-Describir los recursos necesarios para el correcto funcionamiento de las instalaciones eléctricas y mecánicas del equipo.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Se considera que es necesario realizar el manual de mantenimiento del torno industrial, para

que sea aplicado en sus fallas y para aumentar la productividad de manera considerable, así

como algunos consejos dirigidos a los encargados del mantenimiento del torno, evitar los

principales fallos de un torno como fuga de aceite por el desgaste de los empaques o retenes,

mantener engrasadas las partes que lo necesiten y tenerlo limpio de polvo y rebabas después

de haber echo uso del equipo

ALCANCE.

El proyecto sólo se desarrollará para el área de torneado convencional, se lograra elaborar un manual para un buen mantenimiento preventivo del torno paralelo y así mismo sus actividades que se van a realizar como: limpieza general .inspección visual de ruidos y vibraciones anormales, fugas de aceite y de líquido refrigerante, lubricación de carros móviles y guías de desplazamiento, alineamientos de los cabezales y torretas, inspección y ajustes de bandas, inspección del nivel de aceite y refrigerante, engrasar engranes. con esto se hará una buena programación de mantenimiento y cumplir con la responsabilidad de realizar las tareas de mantenimiento preventivo de la máquina, para garantizar y cumplir con los niveles de servicio, incluyendo las garantías, partes y refacciones que la conformen.

HIPOTESIS

¿Será que al realizar el Manual con el Programa de Mantenimiento preventivo en las empresas, se lograra la vida útil y el buen funcionamiento del equipo?