Borrador Falta las fuentes y citas Tecnologas y manejo de Post Cosecha de Uva de Mesa Oscar Salgado Ing. Agr. PUCV M.B.A. Anglia Business School CambridgeGeneralidades Impacto del aumento mundial del la poblacin mundial1. Aumento de la produccin/productividad2. Eficiencia en la post cosecha3. Disminuir o atenuar el impacto medioambientalDeja mi gasolina!!!!PREVISION DE LA EVOLUCION DEMOGRAFICA (expresado en 109 habitantes)Fuente: G. Houins, 19960246810121850 1900 1950 2000 2050 2100 2150AoPoblacin mundial (hab.)Flujo general de post cosecha en Uva de Mesa de exportacin de Chile Flujo de la Post cosecha Uva de Mesa de exportacin Cosecha Cosecha yLimpia bajo Parrn Packing / Central de embalaje LimpiezaLimpieza / Seleccin SeleccinPesajeEmbalajeGasificacinEn CmaraSO2 Seleccin GasificacinSO2 caja a cajaPalletizage Pre enfriadoCmaras de mantencinDespacho a PuertoCamin frigorficoContenedorContenedorNave Fumigacin Bromuro de metilo Fumigacin Bromuro de metilo Frigorfico Puerto/recibidorFrigorfico Prestador deservicios DCSupermercados Fumigacin en destino Bromuro de Metilo USDAFlujo de cosecha Cosecha Limpian Bajo Parrn Transporte a procesode PackingPacking Seleccin Limpieza Pesaje Embalaje PalletisajeSeleccin Pre- Fro / FumigacinCmaras de mantencin Cmara de Gasificacin SO2GasificacinCaja a Caja SO2Fumigacin Bromuro de MetiloPre- FroDespacho a PuertoCamin Contenedor Nave ****Fuente: Lisa Kitinoja and Adel A. Kader. UC Davis 1995Implementos de Cosecha Presentation3.2Egipto racimos marcados BaosDemora entre packing y cosechapodramos espera de 0,5 a 1,5 % de deshidratacinFuente: C. CrisostoSntomas VisualesPrdida de Peso del Racimo (% del peso inicial) PerletteFlame Seedless Thompson Seedless FantasyRed Globe LEVE2,02,22,22,32,5 MODERADO2,62,82,73,13,3 SEVERO3,33,33,63,84,1 DMS 0,050,40,30,20,60,3 RELACION ENTRE SINTOMAS Y DESHIDRATACIONFuente: Crisosto et al., 2000Flame seedless stem or rachis conditionStem or rachis freshnessFresh no dehydration5% dehydration, firs symptoms in the pedicel and spot in the shoulders insertion with the main stemSource: Giancaspero 200630% dehydration most of the pedicelsshows dehydration and large spots in the stem and in all shoulders50% dehydration almost no green spots on stemSource: Giancaspero 200671.7 2.5 - 2 3 - 2 C73.4 3 2.5 6.0 4.5 B74.2 4.5 3.5 6.0 - 5.0 A% agua Brazos (mm)Eje central (mm)RacimoCaracterizacin de los diferentes tipos de escobajosSeveridad de deshidratacin en racimos de diferente calidad basadaen el grosor de escobajo.Red GlobeSeveridad de deshidratacin en racimos de diferente calidad(grosor de escobajo).Red GlobePardeamientosPacking Una lnea de embalaje tipo con un rendimiento esperado de 2.200 cajas/ funcionar con una dotacin de 35 personas: 1 jefe de lnea * 14 embaladoras 1 mozo alimentacin * 1 mozo embalaje 2 mozos seleccin * 1 tarjador 8 clasificadoras * 1 timbrador 2 pesadoras * 2 paletizadores 1 mozo materiales 1 enzunchadorDatos para embalaje de 2.300.000 cajas y casi en su totalidad en 8,2 Rendimiento de cajas de 4,5 kilos seleccionadores sube al doble y en embalaje baja en un 25-30% respecto 8,2. Para cajas de 9 kilos, el rendimiento de seleccionadores es casiigual que 8,2 y el embalaje baja a la mitad por el tema de las bolsitas y el llenado que requiere UK. En ambos casos hay que cambiar la relacin, cantidad de seleccionadores v/s cantidad embaladores respecto de 8,2 que es de 1 seleccionador x 2 embaladores el que puede ser de 1 es 3 o 1 es 4, pudiendo llegar a mas tambin. Rendimientos: Hombres tienen mejores rendimientos seleccin Mujeres son mejores que los hombres en embalaje La estatura y contextura fsica de los operarios afecta los rendimientosParmetros de cosecha o ndices de cosechaSabor En frutas y hortalizas, el sabor se expresa normalmente en trminos de la combinacin de principios dulces y cidos, la que es un indicador de la madurez y de la calidad gustativa. El contenido de slidos solubles es una buena estimacin del contenido de azcares totales y muchos frutos deben contener un contenido mnimo de slidos para ser cosechados- Los cidos orgnicos (ctrico, mlico, oxlico, tartrico) son el otro importante componente del sabor y tienden a disminuir a medida que el fruto madura por lo que la relacin con los slidos solubles tiende a aumentar. La acidez titulable es la forma de expresar la acidez. La relacin slidos solubles/acidez titulablese denomina ratio. Grados Brix: Los grados Brix miden la cantidad de slidos solubles presentes en un jugo o pulpa expresados en porcentaje de sacarosa. Los slidos solubles estn compuestos por los azcares, cidos, sales y dems compuestos solubles en agua presentes en los jugos de las clulas de una fruta. Se determinan empleando un refractmetro calibrado y a 20 C. Si la pulpa o jugo se hallan a diferente temperatura se podr realizar un ajuste en Brix, segn la temperatura en que se realice la lectura (Tabla correctora) o se utilizan refractmetros termo compensados. Acidez Titulable: o normalidad del cido se determina por titulacin o valoracin, mediante una base de normalidad conocida. La mayora de las frutas son particularmente ricas en cidos orgnicos que estn usualmente disueltos en la vacuola de la clula, ya sea en forma libre o combinada como sales, steres, glucsidos, etc. La acidez libre (acidez titulable) representa a los cidos orgnicos presentes que se encuentran libres y se mide neutralizando los jugos o extractos de frutas con una base. fuerte Color: Dependiendo de las variedades, tcnicas productivas y zonas agro ecolgicas pude ser un ndice asociado a la cosecha. Ejemplos: Red Globe, Crimson y varias Black Seedless Seeded. Madurez de cargadores: Dado por la lignificacin de la madera del ao o cargadores frutales, ndice poco confiable y no necesariamente coincide con los grados Brixobjetivos.Clasificacin por dimetro de baya o Calibre BrixCalifornia Mas que una norma estndar y esttica estn las especificaciones de cada mercado e incluso de cada cliente en un mismo mercado. Hay muchas razones de por que se saltan las normas: Poca fruta en el mercado Cambio de exigencia del cliente Pero hay una sola razn para no romper las regala el Prestigio.Permanente conflicto con: Logstica Logstica Una visin global hace pensar en la cadena desde la estimacin de cosecha hasta la distribucin al los DC (Distribution Centers) o hasta el mostrador del supermercado. Trminos calves: ETD: Expected Time of Departure ETA: Expected Time of ArrivalTctica y Estrategia Definicin de Cesar Lus MenottiEl FlacoTctica es el juego con pelota en movimiento y estrategia es el juego con pelota detenida..Definiciones previas de Post Cosecha Condicin v/s CalidadProblemas de Condicin Definicin: Problemas dinmicos y progresivos que tienden a cambiar o evolucionar rpidamente durante la vida de post cosecha o de anaquel de la uva de mesa: Pudricin / Decay Deagrane / Shattering Pardeamiento interno - externo / Internal - External breakdown Blanquimiento / Bleaching (SO2 damage) Micro fisuras y partiduras / Hair line and or berry split Condensacin / Condensation Asociados ms directamente a problemas de manejo de fri, embalajes y sus materiales, al manejo o estrategia de post cosecha de la fruta (aplicaciones de flor / pe cosecha para Botritys). Tambin relacionado con senescencia de los tejidos (Guardas). Definicin: Caractersticas ms estticas o cambios menos dinmicos ocurridos durante la postcosecha. Se asumen que son determinados al memento del embalaje, estos son: Brix (Azucares) y Acidos / Brix (sugar) and acid Color Tamao de bayas (mm) y homogenidad entre bayas / Berry size (in millimeters) en even size among berries Peso de Racimos / Cluster weight Conformacion de Racimo / Cluster shape Asociados ms directamente a operacin de embalaje y problemas de manejo de seleccin de fruta.Problemas de Calidad Algunos principios calves: Los packing no son clnicas de ciruga esttica. Los Frigorficos no son salas o unidades de tratamientos intensivos (UTI o UCI), son Morgues. En post cosecha Para hoy es tardeNo es necesario S No Certificacin de conformidad a normasS S No Auditorias internasS S No Documentacin sobre procesos y mtodosTodos Una gerencia de calidad Un laboratorio de calidadEl control de calidad lo ejerceEn los recursos humanosLa organizacin El producto final La calidad se apoya enObligatorias + voluntarias de diseo propioObligatorias + voluntarias como ISO, HACCPSlo las obligatorias (estndares)Aplicacin de normasUna filosofa El objetivo de una poltica explcitaUn control al final del procesoLa calidad esPreventivo Preventivo Reactivo SistemaCalidad Total Aseguramiento de la calidadInspeccin por calidad AspectosComparacin de los principales sistemas de calidadFuente: FAOProgramas relacionados con la post cosecha Centrales de Embalaje: HACCP (anlisis y control de puntos crticos) BRC (British Retail Consortium) Productivos: Global-Gap Tesco Nature's Choice From the Field to the Folk (M&S) Normas ISOElementos de Fisiologa y morfologa de la vid ms relacionados con la Post Cosecha Morfo-anatoma: Flor (continuacin). Florespequeas,verdosas,hermafroditas,conclizpequesimo, quinquelentado, corola de 5 ptalos, soldados entre s en el pice. El ovario de la vid (spero y bicarpelar) posee 2 lculos con dos vulos. OvulosLculosPlacentaCarpeloDescripcin del Cultivo Morfo-anatomaFuente: Vega, A. 2003. Morfo-anatoma de la vid. Diplomado fundamentos fisiolgicos de la Vid. Cevid. Universidad de Chile. Citado por Palma SQM 2008.Principales caractersticas de la uva de Mesa Niveles de produccin de etileno y sensibilidad: 70% G-ESGO 80-100 > 80% ETHS 100-120 > 60% G-ERBY 120-140 > 70% G-ERGB 70-90 > 80% XL-XXLATR 80-100 > 80% G-ECRM 100-120 > 70% G-EFuente: Chiquita ChileObjetivo densidad de bayasVARIEDAD BAYAS POR CM LINEALFLM-THS-RBY-CRM 1,5-2SGO-RGB-ATR 1,0-1,5Fuente: Chiquita ChileManejo de Huerto Clave en definir la Condicin y Calida de la frutaManejo integral del Huerto5 5 5 5 31 31 10 10 23 23 ZINC ZINC (( ppm ppm ) )5 5 5 5 5 5 11 11 28 28 MANGANESOMANGANESO (( ppm ppm ) )37 37 35 35 21 21 10 10 53 53* * BOROBORO ( ( ppm ppm ) )15,7 15,7 14,4 14,4 9 9 6,4 6,4 2,2 2,2 K/K/ Ca Ca ++ Mg Mg0,04 0,04* * 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,06 0,06* * MAGNESIO MAGNESIO ( ( % ) % )0,03 0,03* * 0,05 0,05 0,06 0,06 0,60 0,60 0,70 0,70* * CALCIOCALCIO ( % ) ( % )1,10 1,10 1,30 1,30 0,90 0,90 4,10 4,10 1,70 1,70 POTASIO POTASIO ( % ) ( % )1,40 1,40* * s/a s/a 0,80 0,80 0,60 0,60 1,00 1,00 NITROGENONITROGENO ( % ) ( % )MUYMUY DEBILESDEBILESDEBILES DEBILES MEDIA MEDIA FIRMES FIRMESMUYMUY FIRMES FIRMES NUTRIENTE NUTRIENTE50 50- -60 6025 25- -50 5025 25- -35 350,9 0,9- -1,3 1,30,5 0,5- -0,8 0,80,08 0,08- -0,15 0,15 a 6.0 -1.5 a -0,6o +0,6 a +2.0 Crtico< a 4.0 -0,5a +0,5 OptimoDiferencial promedio (cara externa - interna)Temperatura pulpa promedioCondicinCONDICIONES DE TRMINO DE ENFRIAMIENTO POR AIRE FORZADO (C) en Uva de MesaFuente: Del Monte 2006SAPre-fros mviles Cmaras de mantencin Cmaras frigorficas para el almacenamiento pre-embarque de la fruta procesada y ya fra en el caso de uva de mesa.Enfriamiento en Cmara Enfriamiento rpido en cmara Estiba Distancia entre pallet: 7-10 cm Distancia pared pallet: 20 cm No permitir espacios libres. Velocidad de aire 1 m/s Conservacin en cmara Velocidad de aire 0,25-0,33m/s. Sin bolsa 0,03 m/s Diferencia entre zona fra y caliente a +2.0 C. -1.0 a0C Pulpa-1.8 a - 0.8C AmbienteLmite crtico Rango ptimoTemperaturaCONDICIONES DE ALMACENAJE PARA UVASFuente: Del Monte 2006Almacenamiento de Uva de Mesa La pulpa de la baya idealmente y para casi todas las variedades debe manejarse entre 0C a -0,5C pero puede ser tan bajo como a -1C en programas de guarda muy controlados (altos Brix). En variedades como Italia Piruvano debe ser sobre 0 C el rango mas seguro es 2C - 3C. A Brix mas bajos es mas el dao ptencial de congelamiento. El Caquis / Escobajo es el priemro en mostra sintomas de daos por congelamiento. Humead Relativa sobre 93-95 % Velocidad del aire de los evaporadores 2,5 m/s, 8,5 m/s Se ditinguien 2 tipos de Circulacione aire en las camars: Macro circulacin ( la principal). Micro Circulacin (dentro de las cajas)Elementos calves para ayudar al aire fro Ventilacin de las cajas y entre si en el pallet, bolsas uveras /perforaciones, son elementos calves en el manejo de fro. Mas materiales ms largo el pre fro y menos eficiente la mantencin del fro. Conceptos Claves Condensacin: Circulacin de Aire: Macro circulacin: entre palletes Micro circulacin: atravs de las cajas Fro: El ms flojo de todos en la industria frutcola, se va por los espacios ms anchos, hay que obligarlo a trabajar y evitar que se vaya por los atajos. FIFO First In First Out Circuito terico del fro en una cmara de mantencin Circuito terico corto del fro en una cmaras de mantencin mal estivada Rotura del circuito terico corto del fro en una cmaras de mantencin mal estivada Cielo falso (no se utiliza en Chile por caros). Cielo falso (no se utiliza en Chile por caros. Cmaras con cielo y pare falsaCmaras con cielo y pare falsaCircuito terico corto del fro en una cmara de mantencin mal diseada. PuertaEvaporadorVista superior buena estiva Vista superior mala estiva Vista superior cmara ideal de mantencinPatas de estibas (calles) cortas para facilitar el FIFO, evaporadores centrales opuestos RacksDoble estiba sin rackRacks Racks Fijos Mviles Por pallets Beneficios Facilitan el orden y estivas de las de las cmaras Desventajas Alto costo y reducen la capacidad efectiva de la cmara a excepcin de los por pallet. Requieren buenos operadores DC Kaufland Rep. ChecaDC Tesco Rep. CZTransporte Lo clsico es: Areo (2 3 USD / Kilo) Naves en bodegas (Reefer vessels / Brake bulk). Reefer Containeres: 40 pies (20 palltes) 20 pies (10 pallets) 40 pies AC Camiones (Trenes) Variaciones con AM nter modalNaves CHILEAN FRUIT SOUTH AFRICAN FRUITTABLE GRAPE PRE-PACKING OPERATION IN HOLLAND, Areos Container Crecimiento mundial del uso de contenedores (Ton). Fuente: Pierre Cariou 2005Tipos de Contenedores Reefer Tipos de reefer de 20,reefer 40 y reefer de 40 HQ. El ms usual es el de 40HQ porque permite al cliente transportar una mayor cantidad del producto por el alto costo que implica este tipo unidad. Los equipos reefer permiten transportar carga perecible va martima y transporte terrestre a diferentes lugares lejanos porque tiene un motor que se puede enchufar en el buque, manteniendo las temperaturas requeridas por los productos en forma segura para que llegue a su destino final en ptimas condiciones, preservando su frescura, calidad y presentacin original. Al transportar carga va camin este lleva conectado al equipo un generador llamado GENSET el cual funciona a petrleo y es conectado al camin para mantener en tramo terrestre la temperatura del equipo refrigerado (reefer). El genset (generator set) es un generador de electricidad que funciona con un motor diesel de 20 hp, que alimenta de corriente elctrica a los contenedores refrigerados durante el transporte por la carretera, para mantenerlos en funcionamiento sin cortar la cadena de fro de los productos que estn siendo transportados. Tiene una autonoma variable entre 3 y 5 das, dependiendo de la capacidad del estanque de petrleo y de los requerimientos especficos de temperatura.Tamaos Beneficios de la Atmsfera Modificada TECTROL Disminuyeelmetabolismodelproducto(respiracin, ablandamiento, emisin de etileno). Reducelosdaospormicroorganismosporelefecto fungiesttico del alto CO2y bajo O2. Frenaladeshidratacinalcrearunambientesaturado de humedad (HR + 90%). Evitalacontaminacindelosalimentosalformaruna barrera hermtica (Insectos, esporas, etc).Beneficios de la Atmsfera Modificada TECTROL El uso de la atmsfera modificada en el empaque y duranteeltransporte,conun15a20%dedixido decarbono,yun5a10%deoxgeno,reduceel crecimientodeBotrytis cinerea yotrosorganismos degenerativos. Reducelatasaderespiracinyelablandamiento dearndanosazules,frambuesasyzarzamoras, extendiendo as su vida postcosecha. Recomendaciones para Mantener la Calidad Postcosecha: Elizabeth J. Mitcham, Carlos H. Crisosto y Adel A. Kader Department ofPomology, University of California, Davis, CA 95616 http://rics.ucdavis.edu/postharvest2/Produce/ProduceFacts/Espanol/Bayas.shtmlAtmsfera Modificada TECTROL Film plstico de permeabilidad selectiva al O2, CO2y vapor de agua. Se inyecta CO2al nivel inicial deseado. La permeabilidad del film, temperatura y respiracin de la fruta, regulan el equilibrio de la atmsfera interna.A T M O S P H E R ES Y S T E M S!Requisitos para guarda en Atmsfera Modificada TECTROL Bayas deben tener excelente condicin inicial. Pre-fro: T pulpa de 0 a 1C. Envases de cartn deben resistir alta humedad relativa. Manejar con cuidado los pallets especialmente durante la carga y descarga de los pallets en el contenedor, para evitar rotura de las bolsas Mantener cadena de fro durante transporte y comercializacin (Aire en rango -1,0 a 1,0C).ARMARCOLOCARSELLARINYECTARgasesCONSERVARCARGARConcentracin de Gases Pallet Uva var. Crimson en TECTROL05101520253035401 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63DasNivel de los Gases (%) a 0CCO2 O2Cualquier Consulta dirigirla a:Claudia Mardones S.cmardone@transfresh.clJuan Hasfura B.jhasfura@transfresh.clFono: (56-2) 334 1438Fax: (56-2) 335 1477Napolen 3010 oficina 21Las Condes SantiagoMateriales de Embalaje El gran cacho Qu caractersticas deben cumplir? Contener la fruta y permitir que exprese su mximo potencial agronmico el tiempo. Cumplir con requerimientos estticos y funcionales/operacionales del cliente. Cumplir restriccin o requerimientos cuarentnarios del pas de destino.Cajas Contener la fruta y permitir que exprese su mximo potencial agronmico el tiempo.Photo No 1 A: SA Box with bottom end ventilationBox 30 x 40 5 or 4,5 kilo work in a Euro Pallet 1.2 x 0.8 m frame of palletWrong flow of air within the pallet.Photo No 2 A: Del Monte box 30 X 40 with bottom / upend round ventilation Right ventilated box because the air flow cross the all the boxes when a 1.2 x 1 m Standard ISO Pallet is used. 0.11.2Boxes 30 x 40 with roundbottom / up end ventilation design Del Monte SAStandard ISO Pallet 1.0 X 1.2Air flow inside of the boxesPicture: No 3 Photo No 3 A: Del Mote Box in ISO pallet crossventilationCross ventilation in a 1,2 x 1,0 ISO pallet matching the side ventilation with both business end ventilationPhoto No 3 A: Air flow Del Monte Box in ISO palletBoxes 30 X 40 with round bottom / up end ventilation Hyperventilate box in a 1,2 x 1 ISO Pallet, all boxes have at least one cross ventilated pointHyperventilated box use in Morocco2006Configuration with 1 blind boxesadvisable to use in any frame of ventilation1.2 mt30 cm40 cm 40 cm 40 cm40 cm30 cm1,0 mtConfiguration with 1 blind boxesnot advisable to use in any frame of ventilation1.2 mt30 cm40 cm 40 cm 40 cm40 cm30 cm1,0 mtFACTORS AFFECTING GRAPE COOLING WITH SPECIFIC REFERENCE TO BAG PERFORATIONS, BOX POSITION IN THE PALLET STACK AND AVOIDANCE OF LOW TEMPERATURE DAMAGE.M. Leuvennink and D.H. MoelichExperiCo, P O Box 7441, Stellenbosch 7599, South Africa4.5 kg box - Perforated bag -2-5051015200 10 20 30 40 50Time ( h )Temperature (oC)-0.50.00.51.01.52.0Log temperatureB C D EFG H Linear (DAT) Linear (LOG D)B9 Kg - Non perforated bag-2-505101520250 20 40 60 80Time ( h )Temperature (oC)-0.50.00.51.01.52.02.5Log temperatureB C D EFLinear (Log C) Linear (DAT)D9 kg box - Perforated bag-2-5051015200 10 20 30 40 50 60 70 80 90Time ( h )Temperature (oC)-0.50.00.51.01.52.0Log temperatureB C D EFLinear (Log C) Linear (DAT)E4.5 kg box - Non perforated bag-2-5051015200 10 20 30 40 50Time ( h)Temperature (oC)-0.50.00.51.01.52.0Log temperatureB C D EFG H Linear (Log D) Linear (DAT)AB C D* EF G HPOSITION OF THERMOCOUPLESAIR DIRECTIONC*Commercial thermocouple positionB C* DE FPOSITION OF THERMOCOUPLESAIR DIRECTIONF*Commercial thermocouple positionFig. 2:Typical cooling profiles of grapes packed in 4.5 kg (A&B) and 9 kg (D&E) boxes, with non-perforated (A&D) or perforated (B&E) bags. Thermocouples installed in positions as indicated in C and F, for 4.5 kg and 9 kg boxes, respectively.V channel Box South Africay = -0.0966x + 1.7472R2 = 0.9829y = -0.0526x + 1.606R2 = 0.9946-0.50.00.51.01.50 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42Time (Hours)Log TemperatureStandard box Air-flow channel boxLinear (Air-flow channel box) Linear (Standard box)Fuente: D.H. Moelich and M. Leuvennink ExperiCo, P O Box 7441, Stellenbosch 7599, South AfricaCajas de la India Mayo 2008 Rtterdam Bolsa uvera/Contenedor o Liner / Poly Liners Evitar la deshidratacin manteniendo una alta P/V Contener el SO2 Cumplir con las especificacin del cliente (Tear off) Cumplir restricciones cuarentenarias locales o de mercado Micro perforadas 2% de ventilacin Japn Mover fruta en camiones de Zonas con Lobesia Macro perforadas 09% Restriccin USDA Aphis por fumigacin con Bromuro de Metilo 06% Estndar utilizada para EU y antes US Ploy Bags / Carry Bags/ Slider/ Zipper / Clamshell / Punnets Contener la fruta Permitir la micro circulacin de aire y distribucin del SO2 Unidad de compra Requerimientos del mercado Evitar el cocktail. Hacer menos evidente el desgrane y evitar resbalones Branding Tesco M&SPrice-Look Up (PLU) Pallet de YugoTodos los mercados menos la EUPallet de TacoTodos los mercadosPallet (Parihuela en Per) Taco: Europa Yugo: US u otros Mercados Uso de SO2 en post cosechaGasificacin y generadores de SO2Gasificacin con Anhdrido Sulfuroso Es un proceso sinrgicamente positivo a los Generadores o papelillos de SO2 Es una operacin indispensable para lograr un eficiente control de pudriciones causadas por el hongo Botrytis cinerea. Este tratamiento debe ser aplicado lo antes posible en un plazo menor a 6 horas posterior a la cosecha.Los efectos positivos de este proceso son: Esterilizacin superficial de bayas (fungicida de contacto). Cicatrizacin de heridas (producto hidrfilo) Mantencin del color verde del escobajo (efecto antioxidante). Reduccin de la respiracin de la uva (menor metabolismo). El anhdrido sulfuroso es un gas 2,2 veces ms pesado que el aire, txico para la mayora de las frutas a excepcin de la uva, la cual lo tolera gracias a la impermeabilidad de su cutcula. El S02 es un gas hidrfilo, es decir es atrado por el lquido presente en heridas o en las mucosas de las personas; es altamente irritante para las vas respiratorias y se hace irrespirable a partir de 50 ppm.El SO2 no es inflamable ni explosivo. El anhdrido sulfuroso es un gas incoloro de olor acre. Bajo presin es un lquido y se disuelve fcilmente en agua. El anhdrido sulfuroso en el aire se origina principalmente de actividades tales como quema de carbn o aceite en centrales elctricas o de la fundicin del cobre. En la naturaleza, el anhdrido sulfuroso puede ser liberado al aire en erupciones volcnicas.Qu es el anhdrido sulfuroso? La gasificacin de la uva de mesa con SO2 se utiliza desde tiempos remotos para controlar la proliferacin de microorganismos. Azufre polvo o liquido por ejemplo, quema de azufre en los vagones con uva en California en los 40s. Su objetivo es bajar significativamente la carga de inculo de Botrytis cinerea en los racimos, a raz de la alta contaminacin de conidias/esporas por la faena de cosecha. El SO2 acta como fungisttico inhibiendo la germinacin de las conidias. A su vez, tiene propiedades antioxidantes e inhibe el pardeamiento no enzimtico ayudando a mantener el color verde del escobajo.Modo de accin del SO2 Fungicida (alta concentracin, gasificacin) Desnaturalizacin de las membranas de los micelios de Botrytis . Fungisttico (baja concentracin, generadores) Previene la germinacin de las esporas Concentracin en la caja (trnsito) 1 ppm, ideal 3 ppmTipos de Gasificacin Previo al embalaje en cajas cosecharas: Cmaras de gasificacin Generadores de campo Gasificacin caja a caja: Equipos de dosificacin e inyeccin controlada. Gasificacin controlada dentro de la caja: Generadores de SO2 y bottom pad Bolas generadorasGasificacin con Anhdrido Sulfuroso Es una operacin indispensable para lograr un eficiente control de pudriciones causadas por el hongo Botrytis cinerea. Este tratamiento debe ser aplicado lo antes posible en un plazo menor a 6 horas posterior a la cosecha.Los efectos positivos de este proceso son: Esterilizacin superficial de bayas (fungicida de contacto). Cicatrizacin de heridas (producto hidrfilo) Mantencin del color verde del escobajo (efecto antioxidante). Reduccin de la respiracin de la uva (menor metabolismo). El anhdrido sulfuroso es un gas 2,2 veces ms pesado que el aire, txico para la mayora de las frutas a excepcin de la uva, la cual lo tolera gracias a la impermeabilidad de su cutcula. El S02 es un gas hidrfilo, es decir es atrado por el lquido presente en heridas o en las mucosas de las personas; es altamente irritante para las vas respiratorias y se hace irrespirable a partir de 50 ppm.El SO2 no es inflamable ni explosivo. El anhdrido sulfuroso es un gas incoloro de olor acre. Bajo presin es un lquido y se disuelve fcilmente en agua. El anhdrido sulfuroso en el aire se origina principalmente de actividades tales como quema de carbn o aceite en centrales elctricas o de la fundicin del cobre. En la naturaleza, el anhdrido sulfuroso puede ser liberado al aire en erupciones volcnicas.Qu es el anhdrido sulfuroso? La gasificacin de la uva de mesa con SO2 se utiliza desde tiempos remotos para controlar la proliferacin de microorganismos. Su objetivo es bajar significativamente la carga de inculo de Botrytis cinerea en los racimos, a raz de la alta contaminacin de conidias por la faena de cosecha. El SO2 acta como fungisttico inhibiendo la germinacin de las conidias. A su vez, tiene propiedades antioxidantes e inhibe el pardeamiento no enzimtico ayudando a mantener el color verde del escobajo.Modo de accin del SO2 Fungicida (alta concentracin, gasificacin) Desnaturalizacin de las membranas de los micelios de Botrytis . Fungisttico (baja concentracin, generadores) Previene la germinacin de las esporas Concentracin en la caja (trnsito) 1 ppm, ideal 3 ppmSusceptibility of Botrytis to aSO2 gas93-100 % RH 0 CMoisture Carbohydrates (Sugars) Fissures or micro fissuresTimeSpores Mycelium Botrytis control by SO2 gasThis stage is not controlled by the SO2Source: Salgado 2006Fungicida en micelioFungisttico en esporasConidias sobre una bayaFuente: ZoffoliGasificacin con SO2 Gasificacin en Cmara Cmara de gasificacin Masiva Alta concentracin de gas Pre-packing Proceso por lote Mayor uso de personal Mayor consumo de gas Mayor emisin de gas al medioambiente (restricciones medio ambientales actuales y futuras). El diseo de la cmara determina cuan eficientes es el proceso en trminos de controlCmaras Abierto: el tradicional, consistente en canalizar el gas a travs deventiladores axiales ubicados en el fondo superior de la cmara.Se debe cerrar el espacio entre y bajo los ventiladores, con algn material rgido y liviano, complementado con carpas plsticas colgantes, de manera de evitar circuitos cortos y obligar a circular el gas entre las cajas con fruta. La capacidad de los ventiladores debe asegurar recirculacin del volumen de la cmara por minuto. Cerrado: consta de un ventilador centrfugo exterior, el cual mediante ductos,impulsa la mezcla desde una cmara plena de alta presin a una de baja presin, pasando a travs del espacio libre de las cajas paletizadas. La capacidad del ventilador debe asegurar un mnimo derecirculaciones por minuto. El chequeo de la recirculacin de la mezcla en ambos sistemas se puede realizar con un anemmetro, debiendo obtenerse una velocidad entre 5-10 m/s, en la parte media de la cmara.La concentracin requerida se puede medir mediante un tubo colorimtrico debe indicar como mnimo mnimo 100 ppm/h., tendiendo a obtener un rango ptimo de 200 a 300 ppm/hora El uso de capuchones plsticos perforados para pallets, implica una disminucin de concentracin a nivel de la fruta del orden del 10%, con igual dosis de inyeccin. Dosificacin: debe ser precisa para evitar deficiencias en el control de pudriciones o toxicidad que pueda daar la uva en forma irreversible.La frmula de Nelson permite construir una tabla en funcin del nmero de cajas a gasificar a temperatura ambiente.Formula de Nelson Inyeccin: una vez que la puerta se ha cerrado hermticamente, se pone en marcha el ventilador y luego se inyecta el gas en la parte superior, cuidando que esta operacin sea lenta para permitir una adecuada gasificacin por minuto. Para una correcta dosificacin se debe recurrir al uso de sulfodosificadores. Tratamiento: 15-20 minutos en el sistema abierto y 8-10 minutos en el cerrado. Evacuacin:terminado el tratamiento, se procede a abrir los templadores de la chimenea y a entreabrir las puertas de la cmara para evitar vaco, permitiendo as acelerar este proceso, para finalmente descargar la cmaraRestricciones Aun cuando nuestras ordenanzas son poco clara en este sentido se asume que: Las cmara deben estar a lo menos 50 mt del personal de packing y poblacin o casa habitacin. Por donde salga el viento predomnate (Sotavento) SO2Cmara de Flujo CerradoSO2Cmara de Flujo AbiertoInyectores caja a cajaGasificacin controlada en caja Inyector caja a caja Caja a caja Alta concentracin Post-packing Proceso continuo Menor uso de personal Menor consumo de gas Prcticamente sin emisiones al medioambiente Altamente dependiente de la eficiencia del operador y de los materiales de embalaje. Embalaje tpico de uvas para US o el Lejano Oriente con Generador de celdillaCajaPapel camisa Generalmente envuelve el generador conDos capasCartn corrugado oJiffy Pad sobre estePuede ir un generador deUna fase o bottom padBolsa uvera o poly liner Cartn corrugado o Jiffy Pad Generador de celdillaPloy BagInyeccin de SO2YTGasFase rpida Fase lenta ppmTiempo 20/30 minutosGeneradores o SO2 Pads30 40 Rojas y negrasFuente: normas de embalaje Del Monte 2005-645 60 Verdes5.0 kg y menores 7.3 kg y mayores Variedad / envaseDOSIFICACIN DE ANHDRIDO SULFUROSO POR ENVASE Y VARIEDAD (cc/caja)DosificacinDeterminaci Determinaci n de Dosis n de DosisEn general se acepta que 6 a 7En general se acepta que 6 a 7 cc cc de SO2 por kilo neto de fruta.de SO2 por kilo neto de fruta. El tama El tama o de la caja es fundamenta por que determina la distribuci o de la caja es fundamenta por que determina la distribuci n del gasn del gas ejemplo: 60x40 en 5 kilos (punnets) o 40x60 9 kilos UK. ejemplo: 60x40 en 5 kilos (punnets) o 40x60 9 kilos UK.Ensayos de campo son fundamentales. Ensayos de campo son fundamentales.El autor prefiere la m El autor prefiere la m xima dosis antes de provocarxima dosis antes de provocar balquiemiento balquiemiento Inyeccin en palletspara J.S. SainsburyUKMarruecos Junio 2006 Chile caja 30 x 40 con tapa 4,5 Kilos gasificacin en lnea. 6000 inyecciones por jornada / operador Distribucin del gas y ensayos Caractersticas del Ensayo:Variedad: Thompson seedless 8,2 KgEmpaque: Ziploc Poly bagsDosis: 40cc de SO2 con YTGas123456Perfiles de SO2 en caja uva en el tiempo01002003004005006000 5 10 15 20 25 30 35 40 45Tiempo (min)ppm SO2Sonda 1Sonda 2Sonda 3Sonda 4Sonda 5Sonda 66500,40,6100,510100200300400500600ppm SO2Largo adimensionalAncho adimensionalDistribucin SO2 en caja Tiempo=3 min.500-600400-500300-400200-300100-2000-10000,40,6100,510100200300400500600ppm SO2Largo adimensionalAncho adimensionalDistribucin SO2 en caja Tiempo=8 min.500-600400-500300-400200-300100-2000-10000,40,6100,510100200300400500600ppm SO2Largo adimensionalAncho adimensionalDistribucin SO2 en caja Tiempo=37 min.500-600400-500300-400200-300100-2000- 100Fuente: J. Henrquez U de ChileQuipo Sufodosificador para cmaras De diseo exclusivo (registro n 1860 del Ministerio de Economa Fomento y Reconstruccin).Construido para 1,5 kg. de gas SO2 (liquido), el cilindro de pirex (tranyectado) de dimetro 100 mm., de 50 en 50 gr. se entrega con conexin a cilindro para recargar.www.proquivi.clEquipos gasificadores de cajas de ProquiviYT Ingeniera Cmaras de Gasificacin Ica PerFECHA: Agrnomo ResponsableNombre del Ayudante del Operador: Nombre del Operador: THOMPSON600SUGRAONE550PERLETTE300RED GLOBEBLACKCRIMSONAUTUM ROYAL225FLAMEGramos en el sulfodosificador VariedadDOSIS DE ANHIDRIDO SULFUROSOTIEMPOS: Inyeccin: 1minutos / Exposicin: 10 minutos / Evacuacin:3 minutosVolumen de la cmara:33Metros cubicosPacking: Cmara N: 1 - 2 - 3 - 4Tabla de tiempos y dosisGASIFICACION UVAS 07-08Cmaras de GasificacinGeneradores de SO2 en cajaMeta bi-sulfito de sodio El meta bisulfito de sodio (Na2S2O5) como sal, libera el SO2 libre frente a concentraciones de humedad relativa alta, usualmente el umbral esta dentro de los 70 a 75% de humada dentro de la caja. La ecuacin qumica es:Na2S2O5 + H2O------2NaHSO32NaHSO3 + O2------ SO2+Na2SO4+H2OTipos de generadores Fases Doble fase (Lenta y Rpida) Fase Lenta (Bottom pads incluidos) Fase rpida Composicin Generadores de Papel o Celdillas. Plsticos o Laminados Lo Nuevo: Bolsas generadores Intellipack/Smartpac Linery generadores de campoConociendo los Generadores La emisin es medida en ppm de SO2 y depende de: La granulometra de la sal de Meta bi sulfito de sodio Y principalmente de las barreras a la humedad o agua libre Plsticos. Mas Plstico emisin mas lenta por las barreras al la HR. Baja barrera: 0,1 g/da Alta barrera: 0,08 g/da. Insuficiente 0,05 g/da Las barreras pierden su efectividad en condiciones de condensacin. Tamao: Superficie del generador en trminos de cubrimiento superficial es calve en la distribucin del gas. No de celdas (Generado papel) Ingrediente activo repartido en mayor cantidad de celdas mayor superficie de reaccin, mayor emisin. La emisin es medida en ppm de SO2 y depende de la granulometra de la sal de Meta bi sulfito de sodio y principalmente de las barreras a la humedad o agua libre (laminas de papel/papel-polietileno /polipropileno). La cantidad en gramos de sal determina ms la vida del generador que la emisin (en condiciones controladas). La eficiencia de un Generado depende tambin de la relacin de cubrimiento superficial. Lo anterior es bajo condiciones controladas, cuando hay agua libra y se rompe la capilaridad de las barreras, ms gramos ms dao. Contenido en Gramos en condiciones controladas: La cantidad en gramos de sal determina mas la vida til del generador. Sobre 3 gramos de i.a. en la fase lenta los quiebres de temperatura con condenacin generan mas daos. Generador de celdillas: 1 gramo dura de 18 a 20 das. Umbral de emisin 70 75% de HR Generador Laminado: 1 gramo dura de 12 a 15 das. Umbral de emisin 75 85% de HR El desempeo de un generador depende mucho de: Cantidad, distribuciny caractersticas del meta bisulfito de sodio Materiales de embalaje Barrera a la humedad en el papel : plstico Humedad relativa. (rea ventilada de la bolsa).En sntesis Polipropileno o papel/plstico-polietileno Celdillas con salde Meta bisulfito de sodioPapel/plsticoCapa impregnada de sal de Meta bisulfito de sodioPapel Kraft Fase lentaEmisin continuaFase rpidaSO2Vapor de agua Tpico generador de celdillasGenerador laminado Embalaje tpico para UK utilizando generadores laminados o plsticos tipo Uvasys0204060801001201401 31 61 914. Concentration in the BoxStages ofSO2padsPPM of SO2 TIME in DAYSCONCENTRATION of SO2 (PPMs)FAST STAGESLOW STAGEPOLYETHYELENE PAPER with CELLSCONCENTRATION of SO2 (PPMs)0204060801001201 31 61 91 121 TIME in DAYSPPM of SO2 FAST STAGESLOW STAGEStages ofSO2padsPOLYPROPYLENE with CELLS4. Concentration in the BoxStages ofSO2padsPOLYPROPYLENE LAMINATED010203040506070801 31 61 91 121 TIEMPO EN DIASPPM DE SO2 FASE RAPIDAFASE LENTACONCENTRATION of SO2 (PPMs)4. Concentration in the Box4. Concentration in Box:Distribution in cmVariation of SO2 Concentration in the Box-1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 6.00 7.00 - 0.25 0.50 0.75 1.00Distance to SO2 PadConcentration ppmY = K * e -mxY = 5 * e -1,6xStages ofSO2padsSO2 PadSO2 Pad +BottomCONOCER LA DINMICA DE LIBERACIN real DE SO2 Tiempo (hr)0 100 200 300 400 500 600 700Concentracin SO2 (ppm)010203040506070Generador CeldasGenerador Impregnadoembalajeatraso enfriadoprefrosalida tnelAlza trmicaGen 1Gen 2Sistema deficiente por blanqueamientoSistema deficiente por pobre control de pudricinFuente: ZoffoliEmisin de SO2 en el tiempoTiempo (Horas)0 100 200 300 400 500 600 700SO2 (ppm)020406080100120Generador plstico Generador de papel 1Generador de papel 2Ventilacin (%) con papel sin papel efecto bolsa0,3 0,6 1,0 0,8 a0,9 3,1 2,8 3,0 befecto papel 1,9 1,9Pudriciones inoculo (%)Ventilacin (%) con papel sin papel efecto bolsa0,3 0,1 0,4 0,2 a0,9 0,8 0,7 0,8 befecto papel 0,5 0,5Botritis pedicelar (%)IMPACTO DE LA VENTILACINDE LA BOLSA EN LA PUDRICIONDE POSCOSECHA (T. SEEDLESS)Qu determina la eficiencia del SO2 en la caja? Micro circulacin del SO2 dentro de la caja (gasificado con pistola y SO2 Pads). Clamshell dan mejor espacios de movimiento que embalajes en paales. Materiales de embalaje: Materiales orgnicos como papel absorben mas SO2 que el plstico. Condenacin interna: Si hay agua libre se dispara la emisin y surgen problemas de exceso de SO2. Tipo de bolas y sus perforaciones (0,3%-0,6% -0,9%) Nuevas restricciones al SO2USA 1986UE 2006Pases Escandinavos NO quieren SO2Registro Como Aditivo alimenticio en la UE desde Junio 2006. Uvas y Litchies : LMR 10 ppmo 10 mlg/Litro 5 de Julio del 2006 El Parlamento Europeo aprob la modificacin a la Directiva 95/2/CE referente a aditivos alimenticios.USA En el ao 1986 el SO2 fue declarado pesticidapor la FDA de los EE.UU. y comenzaron a existir restricciones al uso, adems de requerir antecedentes toxicolgicos y residuales. La razn fundamental residi en la posibilidad de generar ciertos niveles de sulfitos en la uva.A partir de entonces, las diferentes aplicaciones del gas y su efecto residual han sido revisadas y formalizadas contando con registro EPA.El lmite mximo de residuos (LMR) se establecien 10 ppm. Mtodo de Morel y Williams ModificadoPor que se provoca blanqueamiento?Condensacin ppmTiempo Otros usos agrcolas y agro industriales del SO2 Kiwis Arndanos Higos/Brevas Alcachofas Vinos Pasas rubias Clarificador de jugos Frutas sulfitadas como Cerezas Generadores de Cloro o Pads de Cloro Hay nula experiencia prctica este tipo de generador es muy riesgoso, el cloro es un blanqueador por excelencia, muy reactivo con cualquier cosa y su lmite de concentracin para la salud humana es un dcimo de la concentracin del S2O. Gran poder fungicida / Biocida Technical Abstract: California tablegrapes must be fumigated with 6% CO2 plus 1% SO2 for 30 minutes for control ofblack widow spiders and with 40 g/m3 methyl bromide for 2 hours for control ofother arthropod pests prior to shipment toAustralian markets. Una copa de vino puede tener aproximadamente 30 ppm de Sulfurosos libreTecnologas tendientes a mantener la Condicin de la Uva de mesa Generador de campo Uvas Quality IMAL El Generador de Campo, se presenta como una alternativa de sanitizacin de pre-embalaje y consiste en aplicar el SO2 en las cajas cosecheras, desde el momento mismo de la cosecha y finalizando al inicio del embalaje. Las ventajas de este sistema son la oportunidad de aplicacin, el uso de tiempos muertos, mayor control de la deshidratacin, mayor inocuidad al depositar la uva siempre sobre una superficie limpia. Al compararla con la sanitizacin post-embalaje (gasificacin caja embalada), se agregan las ventajas como mejor distribucin del gas e ingreso de fruta sanitizada al packing. 1 gramos de Meta bi sulfito. Reemplazo a las cmaras de gasificacin y o a la inyeccin caja a caja. Bolsa plstica perforadas (0,15 a 0,30% de 12 micrones), incrementa HR. Mximo pick de emisin de SO2 entra las 2 a 4 horas se llegan a emitir hasta 150 ppmSMARTPACBolsa uveras Plstica que libera SO2Contacto: Patricia Tobar patricia.tobar@intellipack.clGeneralidades del producto SMARTPACes una bolas uvera o poly liner que libera SO2 hacia su interior utilizando un nuevo e innovativo sistema de emisin que reduce los costos operativos del embalaje y marketing de la fruta, esta tecnologa es recomendadas cuando se requieren 60 das de post cosecha y materiales 100% reciclables. Mejora la condicin de llegada debido a la emisin homognea y distribucin del SO2 del gas al inteior de la bolsa permitiendo un buen control de la pudricin. Optimiza los procesos de fro, bajo riesgo de dao por blanqueamiento debido a su estable nivel de emisin. Ensayos comerciales muestran mejores resultados de conservacin comparado con los tratamientos convencionales y niveles de SO2 menor a los LMRs exigidos. Menores costos operativos en embalaje y materiales pues reduce el uso de estos y es as operacional al embalar. Reduce inventarios y bodegajes de materiales Permite que la fruta sea despachada directo a los supermercados pues importadores o prestadores de servicios no tiene que sacar los SO2 pads(depad) antes de poner la fruta en los mostradores. Se prefiere el formato tear off por la mejor presentacin Reduce la basura en los supermercados y en toda la cadena de distribucin pues es 100% reciclable. La bolsa son un grupo de polmeros semipermeables capase de retener el Meta-bi sulfito en su estructura y permitir la emisin estable del SO2.Dispositivo Savia Grape Chile Dispositivo que: Permitira va el gelmantener la vascularidad del escobajo con una fuente de eriga y agua. Debe utilizarse inmediatamente al cosechar el racimo (corte en bisel) Rachis dbiles muestran menos respuesta a si como los que han iniciado la lignificacin Foto Australia 2003Proteccin capuchas o bolsas en base a filmes con aluminio para cajas cosecheras Proteku Ltda ChileResultados preliminares muestran que: Se reducira la temperatura 2 a 3 grados versus al testigo no tratado. Incrementa la humedad relativa al interior de la bandeja cosechara. Fruta consiente muestra una tendencia mantener sus condiciones iniciales.Ensayo de Campo Typhoonde BayerTYPHOON utilizaunmecanismo pulverizadordeultrabajovolumen, elcualtieneincorporadoboquillas electrostticas,esdecir,funcionaa travsdecargasnegativasquese ven atradas por cargas positivas de la fruta tratada. Con ello se logra un cubri mi entouni forme,conuna excelentepenetracinenelracimo deuva,i ndi cael profesi onal .Elsistemadeaplicacinutiliza fungicidasBayer,eficientesenel controldelasenfermedadesen postcosecha,cuyasformulaciones seadecuanaestemtodode aplicacin.Estosproductoscuentan con amplios registros y tolerancias a nivelmundialenuvasdemesa.Elequipopulverizadortieneunaestructura quei mpi del aderi vadel aaspersi n. Adems,esdeconstruccinmodularloque permitesuadaptacinalasdiferentes instalacionesy/olneasdetrabajoque presentanlospackings.Est hechocon materialesinocuosyapropiadosparala produccinhortofrutcola.Tieneunsistema llamadopaf (pulverizadoatravsdelas boquillas)automatizado,queasegurauna dosificacinexacta,impidiendounaposible sobre-dosificacin que puedeafectarelnivel deresiduospermitidos,obienunasub-dosificacin que sera deficiente en el control d e l a s e n f e r m e d a d e s . Enfermedades de Post-Cosecha Tratamientos CuarentenariosFumigantes Los fumigantes ms usados a nivel mundial en este momento son, por un lado, el fosfuro de aluminio (fosfina) y el bromuro de metilo. Bromuro de MetiloFumigacin Uvas Bromuro de Metilo para US control de Falsa Araita de la Vid:Brevipalpus chilensisCmara de Prefri FumigacinFosfuro de Aluminio (fosfina)Fosfina Toxicolgicamente las fosfinas son mucho ms txica que el Bromuro de Metilo. Facil manejo al ser un fumigante slido, presentado en tabletas, pellets o sachet. Reaccin controlada en el desprendimiento de la fosfina. Se utilizan en pasas USO DE SOLUCIONES SULFITADASEN CONTROL DEBREVIPALPUS CHILENSISGaspar Eduardo Kusareduard.oh@hotmail.comPasos PASO 1.- Lavado con detergente e hipoclorito PASO 2.- Enjuague PASO 3.- Inmersin en Solucin Sulfitadams coadyuvantesESQUEMA MQUINA Paso 1.- Detergente Hipoclorito Paso 2.- Enjuage Paso 3.- Inmersin Solucin SulfitadaSistema de FroEstructuraatacadaCutculaPared CelularMembranaCelularContenidoCelular( Polifenoles )EstructuraatacadaCutculaPared CelularMembranaCelularContenidoCelular( Polifenoles )EnzimasCutinasaCelulasaPoligalacturonasaPectin-Metil-EsterasaFosfolipasaProteinasaLacasaEnzimasCutinasaCelulasaPoligalacturonasaPectin-Metil-EsterasaFosfolipasaProteinasaLacasaPenetracindeConidiade Botrytis cinereaPenetracindeConidiade Botrytis cinereaPOOL ENZIMATICO DE BOTRYTIS CINEREAVirulencia diferencial de los distintos genotipos de B. cinerea sobre bayas de cv ThopmsonSeedlessFuente: M. Estereo et al; 2001Low to Nil >5 Yeasts Moderate 0 Alternaria alternataModerate 0 Cladosporium herbarumModerate0 Penicillium sp.Nil >7 Aspergillus nigerNil >5 Rhizopus stolonifferHigh0 Botrytis cinereaRisk of decay Minimum Temperature in 0CSpicesEffect of 0C and the risk of developed growth of each fungusFungus associated to a Sour Rot Complex in ChileSource : Latorre et al 2002Pudricin acida Pudricin cida AGENTE CAUSAL Rhizopus Aspergillus CONDICIONES Heridas Temperatura Humedad relativa EXPRESION Pre-cosecha Poscosecha: PenicilliumMANEJO REDUCIR P. Acida Alta infeccin Eliminacin de patgeno: Secundario Reducir heridas Manejo cultural mas importante en el control. Partidura Lluvia. Pjaro, insectos Sobre-crecimiento.Tipo de RacimoLimite Mximo de Residuos Algunos principios Equipos altamente sofisticados para los anlisis. Tecnologa muy dinmica y cara. Buscar laboratorios en base a: Prestigio y acreditaciones internacionales Ensayos deben ir repitindose cada ves que hay un cambio analtico en trminos tecnolgicosrea Alimentaria Anlisis de residuos de plaguicidas Etapas:-Cuarteo representativo-Trituracin de la muestra hasta pur homogneo-Extraccin-Evaporacin del solvente-Cuantificacin por GC-MS-MS y/o HPLC-MS-MS-Informe de resultadosTECNOLOGA AGQGC-MS-MS HPLC-MS-MSYour Link to European RetailName & Shame in GermanyName & Shame in GermanyYour Link to European RetailName & Shame in GermanyResumen de daos y problemas en Poscosecha de uvas DecayNest DecayBelow or at 0Celsuis andAbove 0Celsius White mold Gray mold White Nest Below or at 0CelsuisPicture source: Zoffoli, 2006 Botrytis infection begun in the remaining flower structures. Growing throughout the berry. Poor SO2 first sanitation Source: Zoffoli, 2006 Infection start from the flower structures Endogenous Botrytis(?) Source: Zoffoli, 2006Dauphine 2006 decay due to orchard contamination and long holding in cold storageSource: Fenn, 2006 Loose berry skin Harvest infection due to: Rain during harvest Poor initial disinfectionSource: Zoffoli, 2006 Typical infection berry zones of B. cinerea in: a) cv Th. Seedless b) cv Red Globe: b1 initial development in refrigerated storage b2 speculation source developed at ambient temperature.Source: J. Augerand B. Valiente 2004Decay from Botrytis originating from low emission of the SO2 padsSource: Aviles, 2004Penicillum Decay storage way above 0 Celsius Sour rot complex Condensation & BleachingSource: Maldonado 2006SO2 Bleaching or SO2 damageSource: UC de Ch, 2004Condensationnote the brown stem in Flame seedlessSource: Salgado 2004Berry SplitSource: Maldonado 2006Hair line in Red GlobeFuente: J. P. Zoffoli 200-2001Hairline Split Thopmson seedlessSource: Maldonado 2006Sticky berries by condensation with hair line and SO2 damageFuente: J. P. Zoffoli 200-2001Berry shatteringSource: Maldonado 2006Berry burst packing problems often to rough operation or to big clustersSource: Maldonado 2006Water berry Source: Maldonado 2006lnternal Breakdown Source: Maldonado 2006 Skin browning in Princess seedless Source: Vial.P; Crisosto H. and Crisosto M. 2005Skin browning in Princess seedless Bruising Damage caused by too big clusters or too rough packing operationSource: Maldonado 2006Bruising due top tough packing operationRachis or stem frost or chilling damageStem or rachis is more susceptible to show damage than the berries, often at -1.7 to 1.8 CelsiusSource: Maldonado 2006Rachis chilling damageSource: Zofolli 2006Dray stem symptom Source: Zofolli 2006BUNCH STEM NECROSIS( SINONIMOS ):WATER BERRY ( USA )PALO NEGRO ( CHILE )STIELLHME ( ALEMANIA )SHANKING ( NUEVA ZELANDA )BUNCH STEM DIE BACK ( AUSTRALIA )DESCHEMENT DE LA RAFLE ( FRANCIA )DISSECAMENTO DELLA RACHIDE ( ITALIA )Fin