m60mansp

832762A1.CDR

M60 relé para protección de motorManual de instrucciones

Révision M60: 3.3x

Numéro du manuel: GEK-113027

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215 Anderson Avenue, Markham, Ontario

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R

EG

I S T E R E

D

gGE Industrial Systems

http://www.GEindustrial.com/multilin

GE Multilin M60 relé para protección de motor iii

CONTENIDO

1. INICIO 1.1 PROCEDIMIENTOS IMPORTANTES1.1.1 PRECAUCIONES Y ADVERTENCIAS .............................................................. 1-11.1.2 LISTA DE INSPECCIÓN.................................................................................... 1-1

1.2 VISIÓN GENERAL DEL UR1.2.1 INTRODUCCIÓN AL RELÉ UR ......................................................................... 1-21.2.2 ARQUITECTURA DEL HARDWARE................................................................. 1-31.2.3 ARQUITECTURA DEL SOFTWARE ................................................................. 1-41.2.4 CONCEPTOS IMPORTANTES ......................................................................... 1-4

1.3 SOFTWARE ENERVISTA UR SETUP1.3.1 REQUERIMIENTOS DE PC .............................................................................. 1-51.3.2 INSTALACIÓN ................................................................................................... 1-51.3.3 CONECTANDO EL SOFTWARE ENERVISTA UR SETUP CON EL M60........ 1-7

1.4 HARDWARE DEL UR1.4.1 MONTAJE Y CABLEADO ................................................................................ 1-101.4.2 COMUNICACIONES........................................................................................ 1-101.4.3 PANTALLA FRONTAL ..................................................................................... 1-10

1.5 USO DEL RELÉ1.5.1 TECLADO FRONTAL ...................................................................................... 1-111.5.2 NAVEGACIÓN EN EL MENÚ .......................................................................... 1-111.5.3 JERARQUIZACIÓN DEL MENÚ...................................................................... 1-111.5.4 ACTIVACIÓN DEL RELÉ................................................................................. 1-121.5.5 ETIQUETA DE PROTECCIÓN DE LA BATERÍA ............................................ 1-121.5.6 CONTRASEÑAS DEL RELÉ ........................................................................... 1-121.5.7 PERSONALIZACIÓN DE LA LÓGICA FLEXIBLE (FLEXLOGIC) ................ 1-121.5.8 ARRANQUE Y PUESTA EN SERVICIO.......................................................... 1-12

2. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

2.1 INTRODUCCIÓN2.1.1 VISIÓN GENERAL............................................................................................. 2-12.1.2 PEDIDOS ........................................................................................................... 2-3

2.2 ESPECIFICACIONES2.2.1 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN ...................................................................... 2-52.2.2 ELEMENTOS PROGRAMABLES POR EL USUARIO ...................................... 2-72.2.3 SUPERVISIÓN................................................................................................... 2-82.2.4 MEDICIÓN ......................................................................................................... 2-82.2.5 CONTACTOS DE ENTRADA ............................................................................ 2-92.2.6 FUENTE DE ALIMENTACIÓN........................................................................... 2-92.2.7 SALIDAS .......................................................................................................... 2-102.2.8 COMUNICACIONES........................................................................................ 2-102.2.9 COMUNICACIÓN ENTRE RELÉS................................................................... 2-112.2.10 CONDICIONES AMBIENTALES...................................................................... 2-112.2.11 PRUEBAS TIPO............................................................................................... 2-122.2.12 PRUEBAS DE PRODUCCIÓN ........................................................................ 2-122.2.13 PERMISOLOGÍA.............................................................................................. 2-122.2.14 MANTENIMIENTO ........................................................................................... 2-12

3. HARDWARE 3.1 DESCRIPCIÓN3.1.1 DISTRIBUCIÓN DEL PANEL............................................................................. 3-13.1.2 INSERCIÓN Y EXTRACCIÓN DE LOS MÓDULOS.......................................... 3-43.1.3 DISPOSICIÓN DE TERMINALES POSTERIORES........................................... 3-5

3.2 FILAGE3.2.1 FILAGE TYPIQUE.............................................................................................. 3-63.2.2 RIGIDEZ DIELÉCTRICA.................................................................................... 3-73.2.3 VOLTAJE DE CONTROL................................................................................... 3-73.2.4 MÓDULOS TC/TP.............................................................................................. 3-83.2.5 CONTACTOS DE ENTRADA/SALIDA............................................................. 3-103.2.6 ENTRADAS/SALIDAS DE TRANSDUCTOR................................................... 3-163.2.7 PUERTO FRONTAL RS232 ............................................................................ 3-163.2.8 PUERTOS DE COMUNICACIÓN DEL CPU.................................................... 3-17

iv M60 relé para protección de motor GE Multilin

CONTENIDO

3.2.9 IRIG-B...............................................................................................................3-19

3.3 COMUNICACIÓN DE ENTRADAS/SALIDAS DIRECTAS3.3.1 DESCRIPCIÓN.................................................................................................3-203.3.2 FIBRA: TRANSMISORES LED Y ELED...........................................................3-223.3.3 TRANSMISORES FIBRA-LÁSER ....................................................................3-223.3.4 INTERFAZ G.703 .............................................................................................3-233.3.5 INTERFAZ RS422 ............................................................................................3-263.3.6 INTERFAZ RS422 Y FIBRA .............................................................................3-293.3.7 INTERFAZ G.703 Y FIBRA ..............................................................................3-293.3.8 INTERFAZ «IEEE C37.94» ..............................................................................3-30

4. INTERFAZ HOMBRE MAQUINA

4.1 INTERFAZ CON SOFTWARE ENERVISTA UR SETUP4.1.1 INTRODUCCIÓN................................................................................................4-14.1.2 CREANDO UNA LISTA DE SITIO......................................................................4-14.1.3 VISION GENERAL DEL SOFTWARE ................................................................4-14.1.4 VENTANA PRINCIPAL DEL ENERVISTA UR SETUP ......................................4-3

4.2 INTERFAZ CON PANEL FRONTAL4.2.1 PANEL FRONTAL ..............................................................................................4-44.2.2 INDICADORES LED...........................................................................................4-54.2.3 PANTALLA .........................................................................................................4-84.2.4 TECLADO...........................................................................................................4-84.2.5 MENÚ .................................................................................................................4-84.2.6 CAMBIANDO LOS AJUSTES...........................................................................4-10

5. AJUSTES 5.1 VISIÓN GENERAL5.1.1 MENÚ PRINCIPAL DE AJUSTES ......................................................................5-15.1.2 INTRODUCCIÓN A LOS ELEMENTOS .............................................................5-35.1.3 INTRODUCCIÓN A LAS FUENTES CA.............................................................5-4

5.2 PARÁMETROS DEL PRODUCTO5.2.1 SEGURIDAD DE LA CONTRASEÑA .................................................................5-75.2.2 PROPIEDADES DE LA PANTALLA ...................................................................5-85.2.3 BORRANDO REGISTROS DEL RELÉ...............................................................5-95.2.4 COMUNICACIONES ........................................................................................5-105.2.5 MAPA DE USUARIO MODBUS .......................................................................5-175.2.6 RELOJ DE TIEMPO REAL ...............................................................................5-175.2.7 REPORTE DE FALLA PROGRAMABLE POR EL USUARIO ..........................5-175.2.8 OSCILOGRAFÍA...............................................................................................5-185.2.9 INDICADORES LED PROGRAMABLES POR EL USUARIO ..........................5-205.2.10 PRUEBAS DE AUTO DIAGNÓSTICO PROGRAMABLES POR EL USUARIO...5-

245.2.11 BOTONES PULSADORES DE CONTROL ......................................................5-245.2.12 BOTONES PULSADORES PROGRAMABLES POR EL USUARIO................5-255.2.13 PARÁMETROS DE ESTADO FLEXIBLE .........................................................5-275.2.14 DESPLIEGUES DEFINIDOS POR EL USUARIO ............................................5-275.2.15 ENTRADAS/SALIDAS DIRECTAS...................................................................5-305.2.16 INSTALACIÓN..................................................................................................5-35

5.3 PARÁMETROS DEL SISTEMA5.3.1 ENTRADAS CA ................................................................................................5-365.3.2 SISTEMA DE POTENCIA.................................................................................5-375.3.3 SEÑALES FUENTE..........................................................................................5-385.3.4 MOTOR ............................................................................................................5-405.3.5 FLEXCURVES (CURVAS FLEXIBLES)........................................................5-42

5.4 FLEXLOGIC5.4.1 INTRODUCCIÓN A LA FLEXLOGIC ............................................................5-495.4.2 REGLAS FLEXLOGIC ..................................................................................5-575.4.3 EVALUACIÓN DE FLEXLOGIC....................................................................5-585.4.4 EJEMPLO FLEXLOGIC ................................................................................5-585.4.5 EDITOR DE ECUACIONES FLEXLOGIC.....................................................5-635.4.6 CRONÓMETROS FLEXLOGIC ....................................................................5-63

GE Multilin M60 relé para protección de motor v

CONTENIDO

5.4.7 FLEXELEMENTS ......................................................................................... 5-645.4.8 ENCLAVAMIENTO NO-VOLÁTIL .................................................................... 5-68

5.5 ELEMENTOS AGRUPADOS5.5.1 VISIÓN GENERAL........................................................................................... 5-695.5.2 GRUPO DE AJUSTES..................................................................................... 5-695.5.3 MOTOR............................................................................................................ 5-695.5.4 DIFERENCIAL DEL ESTATOR ....................................................................... 5-835.5.5 POTENCIA SENSITIVA DIRECCIONAL ......................................................... 5-875.5.6 CORRIENTE DE FASE.................................................................................... 5-905.5.7 CORRIENTE DE NEUTRO.............................................................................. 5-915.5.8 CORRIENTE DE TIERRA................................................................................ 5-925.5.9 ELEMENTOS DE TENSIÓN ............................................................................ 5-99

5.6 ELEMENTOS DE CONTROL5.6.1 VISIÓN GENERAL......................................................................................... 5-1065.6.2 GRUPOS DE AJUSTE................................................................................... 5-1065.6.3 INTERRUPTOR DE SELECCIÓN ................................................................. 5-1075.6.4 SUPERVISION DE ARRANQUE DEL MOTOR............................................. 5-1135.6.5 ELEMENTOS DIGITALES ............................................................................. 5-1175.6.6 CONTADOR DIGITAL.................................................................................... 5-120

5.7 ENTRADAS/SALIDAS5.7.1 CONTACTOS DE ENTRADA ........................................................................ 5-1225.7.2 ENTRADAS VIRTUALES............................................................................... 5-1245.7.3 CONTACTOS DE SALIDA............................................................................. 5-1255.7.4 SALIDAS ENCLAVADAS............................................................................... 5-1265.7.5 SALIDAS VIRTUALES ................................................................................... 5-1285.7.6 DISPOSITIVOS REMOTOS........................................................................... 5-1285.7.7 ENTRADAS REMOTAS................................................................................. 5-1295.7.8 SALIDAS REMOTAS ..................................................................................... 5-1305.7.9 REINICIO ....................................................................................................... 5-1315.7.10 ENTRADAS/SALIDAS DIRECTAS ................................................................ 5-132

5.8 ENTRADAS/SALIDAS DE TRANSDUCTOR5.8.1 ENTRADAS DCMA ........................................................................................ 5-1365.8.2 ENTRADAS RTD ........................................................................................... 5-137

5.9 PRUEBAS5.9.1 MODO DE PRUEBA ...................................................................................... 5-1385.9.2 FORZAR LAS CONTACTOS DEL ENTRADAS ............................................ 5-1385.9.3 FORZAR LAS CONTACTOS DEL SALIDAS................................................. 5-139

6. VALORES REALES 6.1 VISIÓN GENERAL6.1.1 MENÚ PRINCIPAL DE VALORES REALES ..................................................... 6-1

6.2 ESTADO6.2.1 MOTOR.............................................................................................................. 6-36.2.2 CONTACTOS DE ENTRADA ............................................................................ 6-36.2.3 ENTRADAS VIRTUALES................................................................................... 6-46.2.4 ENTRADAS REMOTAS..................................................................................... 6-46.2.5 CONTACTOS DE SALIDA................................................................................. 6-46.2.6 SALIDAS VIRTUALES ....................................................................................... 6-56.2.7 DISPOSITIVOS REMOTOS............................................................................... 6-56.2.8 CONTADORES DIGITALES .............................................................................. 6-66.2.9 INTERRUPTOR DE SELECCIÓN ..................................................................... 6-66.2.10 ESTADOS FLEXIBLES...................................................................................... 6-66.2.11 ETHERNET........................................................................................................ 6-66.2.12 ENTRADAS DIRECTAS .................................................................................... 6-76.2.13 ESTADO DE DISPOSITIVOS DIRECTOS ........................................................ 6-7

6.3 MEDICIÓN6.3.1 CONVENCIONES DE MEDICIÓN ..................................................................... 6-86.3.2 DIFFÉRENTIEL DU STATOR.......................................................................... 6-116.3.3 MOTOR............................................................................................................ 6-116.3.4 FUENTES ........................................................................................................ 6-126.3.5 POTENCIA DIRECCIONAL SENSITIVA ......................................................... 6-146.3.6 FRECUENCIA DE RASTREO ......................................................................... 6-15

vi M60 relé para protección de motor GE Multilin

CONTENIDO

6.3.7 FLEXELEMENTS .............................................................................................6-156.3.8 ENTRADAS/SALIDAS DE TRANSDUCTOR....................................................6-16

6.4 REGISTROS6.4.1 REPORTES DE FALLA PROGRAMABLES POR EL USUARIO .....................6-176.4.2 REGISTROS DE INICIO...................................................................................6-176.4.3 REGISTRO DE EVENTOS...............................................................................6-186.4.4 OSCILOGRAFÍA...............................................................................................6-18

6.5 INFORMACIÓN DEL PRODUCTO6.5.1 INFORMACIÓN DEL MODELO........................................................................6-196.5.2 REVISIONES DE FIRMWARE .........................................................................6-19

7. COMANDOS Y SEÑALIZACIONES

7.1 COMANDOS7.1.1 MENÚ DE COMANDOS .....................................................................................7-17.1.2 ENTRADAS VIRTUALES ...................................................................................7-17.1.3 BORRAR REGISTROS ......................................................................................7-27.1.4 AJUSTE DE FECHA Y HORA ............................................................................7-27.1.5 MANTENIMIENTO DEL RELÉ ...........................................................................7-2

7.2 SEÑALIZACIONES7.2.1 MENÚ DE SEÑALIZACIONES ...........................................................................7-37.2.2 MENSAJES DE SEÑALIZACIÓN .......................................................................7-37.2.3 PRUEBA DE AUTO DIAGNOSTICO DEL RELÉ................................................7-3

A. PARÁMETROS FLEXANALOG

A.1 LISTA DE PARÁMETROS

B. COMUNICACIÓN MODBUS B.1 PROTOCOLO MODBUS RTUB.1.1 INTRODUCCIÓN............................................................................................... B-1B.1.2 NIVEL FÍSICO ................................................................................................... B-1B.1.3 CAPA DE ENLACE DE DATOS ........................................................................ B-2B.1.4 ALGORITMO CRC-16 ....................................................................................... B-3

B.2 CÓDIGOS DE FUNCIÓN MODBUSB.2.1 CÓDIGOS DE FUNCIÓN SOPORTADOS ........................................................ B-4B.2.2 LEER VALORES REALES O AJUSTES (FUNCIÓN 03/04H) ........................... B-4B.2.3 EJECUTAR OPERACIÓN (FUNCIÓN 05H) ...................................................... B-5B.2.4 ALMACENA AJUSTE (FUNCIÓN 06H) ............................................................. B-5B.2.5 ALMACENAR MÚLTIPLES AJUSTES (FUNCIÓN 10H) ................................... B-6B.2.6 RESPUESTA POR EXCEPCIÓN ...................................................................... B-6

B.3 TRANSFERENCIA DE ARCHIVOSB.3.1 OBTENIENDO ARCHIVOS UR A TRAVÉS DEL MODBUS.............................. B-7B.3.2 OPERACIÓN CON CONTRASEÑA DEL MODBUS.......................................... B-8

B.4 MAPEO DE MEMORIAB.4.1 MAPA DE MEMORIA MODBUS........................................................................ B-9B.4.2 FORMATO DE DATOS ................................................................................... B-40

C. COMUNICACIONES UCA/MMS

C.1 PROTOCOLO UCA/MMSC.1.1 UCA ...................................................................................................................C-1C.1.2 MMS ..................................................................................................................C-1C.1.3 REPORTE UCA.................................................................................................C-6

GE Multilin M60 relé para protección de motor vii

CONTENIDO

D. COMUNICACIÓN IEC 60870-5-104

D.1 IEC 60870-5-104D.1.1 DOCUMENTO DE INTEROPERABILIDAD .......................................................D-1D.1.2 LISTA DE PUNTOS IEC 60870-5-104.............................................................D-11

E. COMUNICACIÓN DNP E.1 PROTOCOLO DNPE.1.1 DOCUMENTO DE PERFIL DEL DISPOSITIVO ................................................E-1E.1.2 IMPLEMENTACIÓN DNP ..................................................................................E-4

E.2 LISTA DE PUNTOS DNPE.2.1 ENTRADAS BINARIAS......................................................................................E-9E.2.2 SALIDAS BINARIAS Y DE CONTROL DEL RELÉ..........................................E-14E.2.3 CONTADORES................................................................................................E-15E.2.4 ENTRADAS ANALÓGICAS .............................................................................E-16

F. MISCELÁNEOS F.1 NOTAS DE CAMBIOF.1.1 HISTORIA DE REVISIÓN .................................................................................. F-1

F.2 GARANTÍAF.2.1 GARANTÍA GE MULTILIN ................................................................................. F-2

viii M60 relé para protección de motor GE Multilin

CONTENIDO

GE Multilin M60 relé para protección de motor 1-1

1 INICIO 1.1 PROCEDIMIENTOS IMPORTANTES

11 INICIO 1.1PROCEDIMIENTOS IMPORTANTES

Se agradece leer completamente este capitulo, el cual servirá como guía durante el proceso de arranque del nuevo relé.

1.1.1 PRECAUCIONES Y ADVERTENCIAS

Antes de intentar instalar o usar el relé, es imperativo que todas las recomendaciones deCUIDADO y ADVERTENCIAS sean revisadas para ayudar a prevenir lesiones personales,daños a equipos, y/o pérdidas de producción.

1.1.2 LISTA DE INSPECCIÓN

Abra el envoltorio del relé e inspeccione la unidad buscando cualquier daño físico.

Verifique que la etiqueta de protección de la batería se encuentra intacta en el modulo de la fuente de alimentación(para detalles adicionales, refiérase a la sección de etiqueta de protección de la batería hacia el final de este capitulo).

Revise la placa de identificación en la parte posterior y verifique que el modelo coincide con el del pedido u orden decompra.

Figure 11: PLACA DE IDENTIFICACIÓN POSTERIOR (EJEMPLO)

Asegúrese de que los siguientes ítems fueron incluidos:

Manual de instrucciones

CD de productos GE Multilin (incluye software EnerVista UR Setup y manuales en formato PDF)

Tornillería para montaje

Tarjeta de registro (anexa en la última página del manual)

Complete la planilla de registro y envíela vía correo de regreso a GE Multilin (Incluya el numero de serial del reléubicado en la placa de identificación posterior).

Para información sobre el producto, versiones actualizadas del manual de instrucciones, y las últimas actualizacionesde software, sírvase visitar la página web de GE Multilin en http://www.GEindustrial.com/multilin.

Si existe cualquier daño físico notorio, o si cualquiera de los ítems mencionados no esta en el envoltorio,sírvase contactar GE Multilin de inmediato.

CENTRO DE CONTACTO DE GE MULTILIN Y ATENCIÓN TELEFÓNICA PARA SERVICIO AL CLIENTE:

GE Multilin215 Anderson AvenueMarkham, OntarioCanada L6E 1B3

TELÉFONO: (905) 294-6222, 1-800-547-8629 (Norteamérica solamente)FAX: (905) 201-2098E-MAIL: [email protected] WEB: http://www.GEindustrial.com/multilin

CUIDADO ADVERTENCIAS

®®

Technical Support:Tel: (905) 294-6222Fax: (905) 201-2098

http://www.ge.com/indsys/pm

Model:Mods:Wiring Diagram:Inst. Manual:Serial Number:Firmware:Mfg. Date:

M60D00HCHF8AH6AM6BP8BX7A000ZZZZZZDMAZB98000029D1998/01/05

Control Power:Contact Inputs:Contact Outputs:

88-300V DC @ 35W / 77-265V AC @ 35VA300V DC Max 10mAStandard Pilot Duty / 250V AC 7.5A360V A Resistive / 125V DC Break4A @ L/R = 40mS / 300W

RATINGS:M60GE Power Management

Made inCanada

- M A A B 9 7 0 0 0 0 9 9 -

Motor Management Relay

NOTA



1-2 M60 relé para protección de motor GE Multilin

1.2 VISIÓN GENERAL DEL UR 1 INICIO

11.2VISIÓN GENERAL DEL UR 1.2.1 INTRODUCCIÓN AL RELÉ UR

Históricamente, la protección de subestaciones, las funciones de control y medición eran ejecutadas por equiposelectromecánicos. Esta primera generación de equipos fue gradualmente reemplazada por equipos electrónicosanalógicos, la mayoría de los cuales emulaban el enfoque unifuncional de sus predecesores. Ambas tecnologías requierencostoso cableado y equipos auxiliares para obtener esquemas que funcionen.

Recientemente, los equipos electrónicos digitales han comenzado a proporcionar protección, control, y funciones demedición. Al principio estos equipos ejecutaban una función o tenían gran limitación multifuncional, además de que noreducían significativamente el cableado y los equipos auxiliares requeridos. Sin embargo, los relés digitales mas recienteshan llegado a alcanzar una gran funcionalidad, reduciendo considerablemente el cableado y equipos auxiliares requeridos.Adicionalmente, estos nuevos dispositivos transfieren datos hacia las centrales de control y hacia interfaces hombre-máquina usando comunicaciones electrónicas. Las funciones ejecutadas por estos productos han llegado a ser tanamplias que muchos usuarios prefieren ahora el termino DEI (Dispositivo Electrónico Inteligente).

Para los diseñadores de subestaciones se hace obvio que la cantidad de cableado y de equipos auxiliares requeridapuede ser reducida entre 20% y 70% de los niveles comunes de 1990, lo que significa grandes reducciones en costo. Estorequiere colocar una mayor cantidad de funciones en el DEI.

Los usuarios de equipos de potencia también están interesados en reducir costos mejorando la calidad de servicio yproductividad del personal, y como siempre, en incrementar la eficiencia y confiabilidad del sistema. Estos objetivos sealcanzan a través de la implantación de software, el cual se utiliza para ejecutar funciones tanto en la subestación como enniveles supervisorios. El uso de estos sistemas se encuentra en franco crecimiento.

Para alcanzar las altas Velocidades de transferencia de datos de los equipos modernos de control automático y sistemasde monitoreo se requiere comunicación de alta velocidad. En un futuro cercano, se requerirá mayor rapidez en lascomunicaciones, de transmisión a recepción, para ejecutar señalización de protecciones con una velocidad de respuestade menos de 5 milisegundos para una señal de comando entre dos DEIs. Esto ha sido establecido por el Instituto deinvestigación de Electricidad (Electric Power Research Institute, EPRI), un grupo colectivo de empresas de servicioeléctrico de Canadá y Estados Unidos de América, en su proyecto de arquitectura de comunicaciones de empresas deservicio 2 (MMS/UCA2). A finales de 1998, algunas empresas de servicio eléctrico europeas comenzaron a mostrar interésante esta iniciativa.

DEIs con las capacidades mencionadas anteriormente también proporcionaran significativamente mayor cantidad dedatos del sistema eléctrico de lo que se encuentra en el mercado actualmente, mejoran las operaciones y elmantenimiento y permiten el uso de configuración sistemas adaptivos y de control. Esta nueva generación de equiposdebe también ser fácilmente incorporada en los sistemas de automatización, tanto en la subestación como en los nivelesempresariales. El relé Universal (UR) Multilin de GE ha sido desarrollado para llenar estas expectativas y alcanzar lasmetas trazadas.


1 INICIO 1.2 VISIÓN GENERAL DEL UR

11.2.2 ARQUITECTURA DEL HARDWARE

a) DISEÑO BÁSICO DEL UR

El UR es un dispositivo digital contentivo de una unidad central de procesamiento (CPU) la cual maneja múltiples tipos deseñales de entrada y salida. El UR puede comunicarse a través de una red local (LAN), con un operador a través de unainterfaz, con un equipo de programación o con otro dispositivo UR.

Figure 12: DIAGRAMA CONCEPTUAL DE BLOQUE DEL UR

El modulo CPU contiene un firmware el cual proporciona elementos de protección en la forma de algoritmos lógicos, aligual que las compuertas lógicas programables, contadores, y enclavamientos como características de control.

Los elementos de entrada aceptan una variedad de señales analógicas o digitales desde el campo. El UR aísla yconvierte estas entradas en señales lógicas usadas por el relé.

Los elementos de salida convierten y aíslan las señales lógicas generadas por el relé en señales analógicas o digitalesque pueden ser usadas por dispositivos de control de campo.

b) TIPOS DE SEÑAL DEL UR

Los contactos de entrada y salida son señales digitales asociadas con conexiones a contactos de fuerza. Amboscontactos «húmedos» y «secos» son soportados.

Los contactos virtuales de entrada y salida son señales digitales asociadas con las señales lógicas internas del UR. Lasentradas virtuales incluyen señales generadas por la interfaz local con el usuario. Las salidas virtuales son salidas deecuaciones de FlexLogic (lógica flexible) usadas para personalizar el UR. Las salidas virtuales pueden servir tambiéncomo entradas virtuales para ecuaciones FlexLogic.

Las salidas y entradas analógicas son señales asociadas con transductores, tales como resistencias detectoras detemperatura (RTDs).

Las entradas de TC y TP se refieren a las señales analógicas de los transformadores de corriente (TC) y transformadorde potencial (TP) utilizadas para monitorear las líneas de potencia CA (corriente alterna). El UR soporta tanto a TCs de 1amp como de 5 amp.

Las entradas y salidas remotas proporcionan los medios para compartir información de señales digitales entredispositivos UR remotos. Las salidas remotas se interrelacionan con las entradas remotas de otros dispositivos UR. Lassalidas remotas son operandos de FlexLogic insertados en mensajes UCA2 GOOSE (arquitectura de comunicacionesde empresas de servicio) y son de dos tipos de asignación: funciones estándar DNA y funciones definidas por el usuario.

Las entradas y salidas directas proporcionan el medio para compartir información de estado de señales digitales entreun número de IEDs UR a través de una fibra dedicada exclusivamente (mono modo o en multimodo), RS232 o interfazG.703. No se requieren dispositivos de interrupción mientras los IEDs estén conectados directamente en un anilloredundante o en configuración de anillo cruzado. Esta característica tiene velocidad optimizada y esta ideada para serusada en esquemas de piloto automático, aplicaciones de lógica distribuida, o en la ampliación de la capacidad deentradas o salidas del chasis de una unidad UR.

Sp827822A2.CDR

Elementos de entrada

LAN

Dispositivode programación

Interfazdel operador

Contactos de entrada Contactos de salida

Entradas virtuales Salidas virtuales

Entradas analógicas Salidas analógicas

Entradas de TCEntradas de TP

Tabladel

estadode la

entrada

Tabladel

estadode lasalida

ArranqueReposiciónOperación

Elementos de protección

Puertas de la lógicaSalidas remotas- DNA- USER

Modulo CPU Elementos de salida

Entradas remotas

Entradas directas Salidas directas


1.2 VISIÓN GENERAL DEL UR 1 INICIO

1c) OPERACIÓN DE BARRIDO DEL UR

El dispositivo UR opera en un modo de barrido cíclico. El UR lee la señal de entrada y la coloca en una tabla de estatuasde entrada. Resuelve el programa lógico (ecuación FlexLogic (lógica flexible)), y luego ajusta cada salida al estadoapropiado en una tabla de estatus de salida. Cualquiera ejecución de tarea resultante tiene prioridad de interrupción.

Figure 13: OPERACIÓN DE BARRIDO DEL UR

1.2.3 ARQUITECTURA DEL SOFTWARE

El firmware (arquitectura de programación interna) esta diseñado en módulos funcionales los cuales pueden ser instaladosen cualquier relé según sea requerido. Esto puede ser llevado a cabo con técnicas de diseño y programación de objetoorientado (OOD/OOP).

Las técnicas orientadas hacia el objeto involucran el uso de «objetos» y «clases». Un «objeto» esta definido como «unaentidad lógica que contiene tanto datos como códigos que manipulan esos datos». Una «clase» es la forma generalizadade objetos similares. Usando este concepto, se puede crear una clase de protección con los elementos de proteccióncomo objetos de las clases denominadas sobrecorriente temporizado, instantáneo de sobrecorriente, diferencial desobrecorriente, mínimo voltaje, baja frecuencia y distancia. Estos objetos representan completamente módulos desoftware autocontenidos. El mismo concepto objeto-clase puede ser usado para medición, entradas y salidas de controle,interfaz utilizador, comunicaciones, o cualquier entidad funcional del sistema.

La aplicación OOD/OOP en firmware del Relé Universal, permite alcanzar las mismas características que la arquitecturade hardware: modularidad, expansibilidad y flexibilidad. La aplicación de software para cualquier relé universal (porejemplo: protección de alimentadores, protección de transformador, protección de distancia) se construye combinandoobjetos de diversas clases de funcionabilidad. Esto resulta en una «sensación y apariencia común» en toda lasaplicaciones de la familia basadas en plataforma de UR.

1.2.4 CONCEPTOS IMPORTANTES

Como fue descrito anteriormente, la arquitectura del relé UR es diferente de modelos anteriores. Para obtener unconocimiento general de este equipo, algunas secciones del capitulo 5 son de gran ayuda. Las funciones mas importantesdel relé están contenidas en la sección «Elementos». Podemos encontrar una descripción detallada de los elementos delUR en la sección «Introducción a los elementos» del capitulo 5. Un ejemplo de un elemento simple, y algo sobre laorganización de este manual, puede encontrarse en la sección «Ajustes de elementos digitales». La explicación del uso deentradas provenientes de TCs y TPs se encuentra en la sección «Introducción a las fuentes de alimentación CA» delcapítulo 5. La descripción de cómo las señales digitales son usadas y enrutadas dentro del relé se encuentra en la sección«Introducción a lógica flexible (FlexLogic)» del capitulo 5.

Sp827823A1.CDR

Arranque

Elementos protectores

Elementos protectoresmantenidos por la

secundario-exploracio'n

Lea las entradas

Solucione la lógica

Programe las salidas

ReposiciónOperación


1 INICIO 1.3 SOFTWARE ENERVISTA UR SETUP

11.3SOFTWARE ENERVISTA UR SETUP 1.3.1 REQUERIMIENTOS DE PC

Tanto el teclado como la pantalla frontal y el interfaz del software EnerVista UR Setup pueden ser usados paracomunicarse con el relé. El interfaz del software EnerVista UR Setup es el método preferido para editar los ajustes yvisualizar valores en tiempo real debido a que el monitor del PC puede mostrar mayor cantidad de información en unformato simple y de fácil comprensión. Los siguientes son los requisitos mínimos que debe cumplir el PC para que elsoftware EnerVista UR Setup pueda operar correctamente:

procesador Pentium o mayor (Se recomienda Pentium II 300 MHz o mayor)

Windows 95, 98, 98SE, ME, NT 4.0 (Service Pack 4 o mayor), 2000, XP

64 MB de memoria RAM (se recomienda 256 MB) y 50 MB de espacio de disco duro disponible (se recomienda200 MB)

capacidad de video de 800 × 600 o mayor en modo de alta calidad de color (color de 16-bit)

puerto de comunicaciones RS232 y/o Ethernet hacia el relé

1.3.2 INSTALACIÓN

Para instalar el software EnerVista UR Setup siga el siguiente procedimiento:

1. Inserte el CD de EnerVista en su PC.

2. Chasque el botûn Install Now (ahora instale) y siga las instrucciones para instalar el software EnerVista.

3. Cuando la instalación es completa, comience el software «EnerVista Launchpad»

4. Seleccione la sección IED Setup (disposición de DEI) de la ventana «Launchpad».

5. En la ventana «enerVista Launchpad», chasque encendido el botón Install Software (instale el software) y seleccioneel «M60 relé para protección de motor» de la ventana de instale el software, según lo demostrado abajo. Seleccione laopción «Web» para asegurar el lanzamiento más último, o seleccione la opción «CD» si usted no tiene una conexiónde Ethernet. Después, chasque encendido el botón Check Now (ahora compruébelo) para enumerar los artículos delsoftware para el M60.


1.3 SOFTWARE ENERVISTA UR SETUP 1 INICIO

16. Seleccione el software M60 y las notas del lanzamiento (si está deseado) de la lista y chasque el botón Download

Now (transferencia directa ahora) para obtener el software.

7. El software «EnerVista Launchpad» obtendrá el programa de la instalación del Web o del CD. Cuando la transferenciadirecta es completa, doble-tecleo en el programa de la instalación para instalar el software EnerVista UR Setup.

8. Seleccione la trayectoria completa, incluyendo el nuevo nombre de directorio, donde el software EnerVista UR Setupserá instalado.

9. Chasque encendido el botón Next (siguiente) para comenzar la instalación. Los archivos serán instalados en el direc-torio indicado y el programa de la instalación creará iconos de escritorio y modificará el menú del comienzo «Win-dows».

10. Chasque encendido el botón Finish (terminar) para terminar la instalación. El dispositivo M60 será agregado a la listade dispositivos instalados, según lo demostrado abajo.



11.3.3 CONECTANDO EL SOFTWARE ENERVISTA UR SETUP CON EL M60

Esta sección es una guía rápida para usar el software EnerVista UR Setup. Por favor refiérase al archivo de ayuda delEnerVista UR Setup y al capitulo 4 de este manual para mayor información.

a) COMO CONFIGURAR UNA CONEXIÓN ETHERNET

Antes de comenzar, verifique que el cable de la red Ethernet este conectado apropiadamente a la parte posterior del relé.Para ajustar el relé para la comunicación Ethernet, es necesario definir un sitio (site), luego añadir el relé como undispositivo a ese sitio (site).

1. Instale y reinicie la última versión del software EnerVista UR Setup (disponible en el CD de EnerVista o de la páginaweb http://www.GEindustrial.com/multilin (vea la sección anterior para las instrucciones de instalación).

2. Seleccione el dispositivo «UR» del «EnerVista Launchpad» para comenzar EnerVista UR Setup.

3. Seleccione el botón Device Setup (parámetros del dispositivo) para abrir la ventana de «Device Setup» (parámetrosdel dispositivo) y escoja la opción Add Site (añada sitio) para definir un nuevo sitio.

4. Escriba el nombre del sitio (site) en el campo de «Site Name» (nombre del sitio). Si se desea, puede escribir tambiénuna descripción corta conjuntamente con muestra del orden de dispositivos definidos para este sitio. Presione el botón«OK» cuando haya completado la información.

5. El nuevo sitio aparece en la parte superior izquierda en la ventana EnerVista UR Setup. Haga clic sobre el nombre delnuevo sitio y luego escoja el botón Device Setup (parámetros del dispositivo) para reabrir la ventana de «DeviceSetup».

6. Haga clic sobre Add Device para definir un nuevo dispositivo.

7. Ingrese el nombre deseado en el campo Device Name (nombre del dispositivo) y una descripción (opcional) del sitio.

8. Seleccione «Ethernet» de la lista Interface. Esta mostrara un número de parámetros para interfaz que debe seringresado para el funcionamiento apropiado de la red Ethernet.

Ingrese la dirección IP del relé (a través de PRODUCT SETUP !" COMMUNICATIONS !" NETWORK ! IP ADDRESS)en el campo «IP Address» (dirección IP).

Ingrese la dirección Modbus del relé (PRODUCT SETUP !" COMMUNICATIONS !" MODBUS PROTOCOL ! MODBUSSLAVE ADDRESS) en el campo «Slave Address» (dirección de esclavo).

Ingrese la dirección del puerto Modbus (de PRODUCT SETUP !" COMMUNICATIONS !" MODBUS PROTOCOL !"MODBUS TCP PORT NUMBER) en el campo «Modbus Port» (puerto Modbus).

9. Haga clic en el botón Read Order Code (leer el código de pedido) para conectar el dispositivo UR y descargue elcódigo de pedido. Si ocurre un error de comunicaciones, asegúrese de que los tres valores EnerVista UR Setupingresados en el paso previo corresponden a los valores de ajuste en el relé.

10. Haga clic en «OK» cuando el código de pedido del relé haya sido recibido. El nuevo dispositivo será agregado a laventana «Site List».

La hoja del dispositivo ha sido configurada para comunicación Ethernet. Proceda a la sección c) para iniciarcomunicaciones.



1.3 SOFTWARE ENERVISTA UR SETUP 1 INICIO

1b) CONFIGURANDO LA CONEXIÓN RS232

Antes de comenzar, verifique que el cable serial RS232 está conectado apropiadamente al puerto RS232 en el panelfrontal del relé.

1. Instale y reinicie la última versión del software EnerVista UR Setup (disponible en el CD de EnerVista o de la páginaweb http://www.GEindustrial.com/multilin.

2. Seleccione el botón Device Setup (parámetros del dispositivo) para abrir la ventana de «Device Setup» (parámetrosdel dispositivo) y escoja la opción Add Site (añada sitio) para definir un nuevo sitio.

3. Escriba el nombre del sitio (site) en el campo de «Site Name» (nombre del sitio). Si se desea, puede escribir tambiénuna descripción corta conjuntamente con muestra del orden de dispositivos definidos para este sitio. Presione el botón«OK» cuando haya completado la información.

4. El nuevo sitio aparece en la parte superior izquierda en la ventana EnerVista UR Setup. Haga clic sobre el nombre delnuevo sitio y luego escoja el botón Device Setup (parámetros del dispositivo) para reabrir la ventana de «DeviceSetup».

5. Haga clic sobre Add Device para definir un nuevo dispositivo.

6. Ingrese el nombre deseado en el campo Device Name (nombre del dispositivo) y una descripción (opcional) del sitio.

7. Seleccione «Serial» de la lista Interface. Esta mostrara un número de parámetros para interfaz que debe ingresadopara su funcionamiento apropiado.

Ingrese la dirección de esclavo del relé (relay slave address) y los valores del puerto COM (del menú SETTINGS !PRODUCT SETUP !" COMMUNICATIONS !" SERIAL PORTS) en los campos «Slave Address» (dirección esclava) y«COM Port» (puerto de comunicación).

Ingrese los parámetros físicos de comunicación (velocidad de baudios y ajustes de paridad) en los camposrespectivos.

8. Haga clic en el botón Read Order Code (leer el código de pedido) para conectar el dispositivo UR y descargue elcódigo de pedido. Si ocurre un error de comunicaciones, asegúrese de que los valores EnerVista UR Setupingresados en el paso previo corresponden a los valores de ajuste en el relé.

9. Haga clic en «OK» cuando el código de pedido del relé haya sido recibido. El nuevo dispositivo será agregado a laventana «Site List».

La hoja del dispositivo ha sido configurado ahora para comunicaciones RS232. Proceda a la Sección c) Conectando al reléen la próxima parte para iniciar comunicaciones.




1c) CONECTANDO EL RELÉ

1. Abra la ventana de «Display Properties» (propiedades del despliegue) a través de la lista ramificada del sitio como semuestra a continuación:

2. La ventana de «Display Properties» (propiedades del despliegue) se abrirá con un indicador de estatus parpadeanteen la parte inferior izquierda de la ventana EnerVista UR Setup.

3. Si el indicador de estatus es rojo, verifique que el cable de la red Ethernet esta conectado correctamente al puertoEthernet en la parte posterior del relé y que el relé ha sido programado correctamente para comunicaciones (pasos Ay B anteriores).

4. Los ajustes del «Display Properties» (propiedades del despliegue) pueden ahora ser editados, impresos o cambiadosde acuerdo a las especificaciones del usuario.

Refiérase al capitulo 4 de este manual y al archivo de ayuda del EnerVista UR Setup para mayorinformación acerca del uso de la interfaz del software .

842743A1.CDR

Amplíe el «Site List» seleccionando lacaja [+]

Indicador de estado de las comunicacionesningunas comunicaciones

un informe está abierto«LED» verde = OK, LED rojo =Icono UR =

NOTA


1.4 HARDWARE DEL UR 1 INICIO

11.4HARDWARE DEL UR 1.4.1 MONTAJE Y CABLEADO

Refiérase al capitulo 3: Hardware para montaje detallado del relé e instrucciones de cableado. Revise cuidadosamentetodas las PRECAUCIONES y ADVERTENCIAS.

1.4.2 COMUNICACIONES

El software EnerVista UR Setup se comunica con el relé vía puerto RS232 frontal o a través de los puertos RS485/Ethernet posteriores. Para comunicarse vía puerto RS232 frontal, se utiliza un cable serial estándar tipo «conexión punto apunto». El terminal macho del DB-9 se conecta al relé y el terminal hembra del DB-9 o DB-25 se conecta al puerto del PCCOM1 o COM2 como se describe en la sección Puertos de comunicación del CPU del capitulo 3.

Figure 14: OPCIONES DE COMUNICACIÓN DEL RELÉ

Para comunicarse a través del puerto posterior RS485 del M60 desde el puerto del PC RS232, se requiere una cajaconvertidora GE Multilin RS232/RS485. Este dispositivo (número de catalogo F485) se conecta a la computadorautilizando un cable serial estándar tipo «conexión punto a punto». Adicionalmente, un cable apantallado (20, 22, o 24AWG) conecta el convertidor F485 al puerto de comunicaciones posterior del M60. Los terminales del convertidor (+, ,GND) están conectados a los terminales del módulo de comunicaciones del M60 (+, , COM). Refiérase a la secciónPuertos de comunicación del CPU en el capitulo 3 para detalles de las opciones disponibles. La línea debe ser terminadacon un circuito R-C (ej. 120 Ω, 1nF) como esta descrito en el capitulo 3.

1.4.3 PANTALLA FRONTAL

Todos los mensajes se muestran en una pantalla fluorescente de 2 × 20 caracteres tipo vacuum display para facilitar laóptima visibilidad de los datos bajo condiciones de baja iluminación. De igual manera se encuentra disponible una pantallade cristal liquido (LCD) a solicitud del cliente. Los mensajes se muestran en idioma inglés y no requieren de la ayuda delmanual de instrucciones para ser descifrados. Cuando el teclado y el despliegue no están en uso, se mostrará el mensajeprogramado por el usuario para aparecer por defecto. En caso de que exista un mensaje causado por un evento de altaprioridad, éste aparecerá en pantalla por encima del mensaje por defecto.

EnerVista

EnerVista

ETHERNET 10 Mbps

Centro de

control

regional

MÓDEM

puente decomunicaciones alejado

Controllocal

Ingeniero

Convertidor de lascomunicaciones F485

RELAIS DE LA UR-serie

LOCALIZACIÓN DE AVERÍAS

COMISIÓN

CAMBIOS A LOS AJUSTES

INFORMES

RS485 115 kbps

RS232

EnerVista


1 INICIO 1.5 USO DEL RELÉ

11.5USO DEL RELÉ 1.5.1 TECLADO FRONTAL

Los mensajes se encuentran organizados por «menús» bajo los siguientes encabezados: «actual values» (valores entiempo real), «settings» (ajustes), «commands» (comandos) y «targets» (señalizaciones). La tecla permite navegara través de estos menús. Cada menú principal esta subdividido en subgrupos que siguen cierta lógica.

Las teclas MESSAGE (mensaje) navegan en los subgrupos. Las teclas VALUE aumentan o disminuyen los ajustesnuméricos en el modo de programación. Estas teclas también se desplazan a través de valores alfanuméricos en el modode edición de texto. Alternativamente, los valores pueden ser ingresados a través del teclado numérico.

La tecla inicia y avanza hacia el próximo carácter en el modo de edición de texto o ingresa un punto decimal. La tecla puede ser presionada en cualquier momento para obtener mensajes de ayuda dentro del contexto en que se

encuentra. La tecla guarda valores de ajuste modificados.

1.5.2 NAVEGACIÓN EN EL MENÚ

Presione la tecla para escoger el menú con el encabezado deseado (menú de primer nivel). El titulo deencabezado aparece momentáneamente seguido por el icono la pantalla de encabezado de menú. Cada vez que presionela tecla avanza a través de los menús principales como se ilustra en la figura abajo.

1.5.3 JERARQUIZACIÓN DEL MENÚ

Los mensajes de ajuste y de valores reales se encuentran ordenados jerárquicamente. Los menús de exhibición deencabezados se encuentran identificadas por doble barra de desplazamiento (##), mientras que las menús desubencabezados se encuentran identificadas por una sola barra de desplazamiento (#). Los menús de exhibición deencabezados representan el nivel más alto nivel de jerarquía y las de subencabezados están por debajo de este nivel. Lasteclas de MESSAGE (mensaje) y le permiten moverse dentro de un grupo de encabezados, subencabezados,valores de ajuste o valores reales. Presionar continuamente la tecla MESSAGE en un despliegue de exhibición deencabezado, muestra información específica para la categoría de encabezado. Por el contrario, presionar la teclaMESSAGE continuamente en un despliegue con valores de ajuste o muestra de valores reales lo lleva de regreso aldespliegue de encabezado.

! ! !

ACTUAL VALUES SETTINGS COMMANDS TARGETS

" " " "

## ACTUAL VALUES## STATUS

## SETTINGS## PRODUCT SETUP

## COMMANDS## VIRTUAL INPUTS

No ActiveTargets

!

USER DISPLAYS(cuando en uso)

"

User Display 1

EL NIVEL MÁS ALTO EL NIVEL MÁS BAJO (VALOR DEL AJUSTE)


# PASSWORD# SECURITY

ACCESS LEVEL:Restricted

## SETTINGS## SYSTEM SETUP


1.5 USO DEL RELÉ 1 INICIO

11.5.4 ACTIVACIÓN DEL RELÉ

El relé fue programado en fabrica por defecto al estatus «Not Programmed» (no programado). Esta condición lo previenede instalar un relé cuyos ajustes no han sido colocados. Cuando energice exitosamente el equipo, el indicador LED de«Trouble» (problemas) se encontrara encendido, el indicador de «In service» se encontrara apagado. Cuando el relé seencuentra en el modo «Not Programmed» (no programado) bloqueará cualquier señal hacia relés de salida. Estacondición permanecerá hasta tanto no se coloque el relé en el estatus «Programmed» (programado).

Escoja el menú de mensajes SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" INSTALLATION ! RELAY SETTINGS:

Para colocar el relé en el estatus «Programmed», presione cualquiera de las teclas de VALUE una vez y luego presione. El indicador LED del panel frontal de «Trouble» se apagará y el indicador LED de «In Service» se encenderá. Los

ajustes para el relé pueden ser programados manualmente (refiérase al capitulo 5) vía el teclado frontal o remotamente(refiérase al archivo de ayuda del EnerVista UR Setup) a través del software de interfaz del EnerVista UR Setup.

1.5.5 ETIQUETA DE PROTECCIÓN DE LA BATERÍA

La etiqueta de protección de la batería es instalada en el modulo de la fuente de alimentación y es colocada antes que elrelé salga de fábrica. Esta etiqueta de protección prolonga la vida útil de la batería en el caso de que el relé se encuentreapagado por largos periodos de tiempo antes de que sea puesto en servicio. La batería es responsable del respaldo degrabación de eventos, oscilografía, histograma e información del reloj para mediciones de tiempo real cuando el relé seencuentra apagado. El error de autodiagnóstico de falla de la batería, generado por el relé, es una alarma menor y no debeafectar el funcionamiento del relé. Cuando se ha instalado el relé y se encuentra listo para la puesta en servicio, deberetirarse la etiqueta de protección. En caso de que el relé deba ser apagado por un largo periodo de tiempo, la etiqueta deprotección debe ser colocada nuevamente. En caso de requerir una batería de reemplazo o una etiqueta de protecciónpara la batería, se agradece contactar a la fábrica.

1.5.6 CONTRASEÑAS DEL RELÉ

Se recomienda que las contraseñas para cada nivel de seguridad sean colocadas y asignadas a personal específico(personalizadas). Existen dos niveles de seguridad para el acceso: COMANDOS y AJUSTES:

1. COMANDOS: El nivel de acceso de COMANDO restringe al usuario de realizar cualquier cambio en los ajustes, perole permite hacer cualquiera de las siguientes operaciones:

cambio de estado de entradas virtuales borrar los archivo de eventos borrar archivos de oscilografía operar los pulsadores programables por usuarios

2. AJUSTES: El acceso al nivel de AJUSTE permite al usuario realizar cualquier cambio a cualquier valor de ajuste.

Refiérase a la sección Cambiando ajustes del capitulo 4 para obtener instrucciones completas en laprogramación de las contraseñas de seguridad para los diferentes niveles de ajuste.

1.5.7 PERSONALIZACIÓN DE LA LÓGICA FLEXIBLE (FLEXLOGIC)

Se requiere editar la ecuación de FlexLogic (lógica flexible) para ajustar la lógica definida por el usuario parapersonalizar la operación del relé. Refiérase a la sección FlexLogic del capitulo 5 para detalles adicionales.

1.5.8 ARRANQUE Y PUESTA EN SERVICIO

En la pagina web http://www.GEindustrial.com/multilin encontrara las plantillas requeridas para la tabulación de los ajustesque facilitan el ingreso vía teclado.

RELAY SETTINGS:Not Programmed

NOTA



2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 2.1 INTRODUCCIÓN

2

2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 2.1INTRODUCCIÓN 2.1.1 VISIÓN GENERAL

Le M60 relé para protección de motor est un relais à base de microprocesseur pour la protection et gérance des moteursgrands et moyens.

La protection de surtension et sous-tension, surcharge thermique, diagnostiques de défaut, et fonctions RTU sont fournies.Ce relais fourni aussi la protection de phase, de neutre, de terre, de composante indirecte et la protection de surintensitéinstantanée et temporisée. Les fonctions de surtension en temps peuvent être programmées avec des formes de courbesmultiples ou FlexCurveMC pour une coordination optimale.

Le mesurage de tension, courant et puissance est intégrée dans le relais comme caractéristique normalisée. Lesparamètres de courant sont aussi disponibles comme forme d'ondes totales RMS en magnitude, ou comme fréquencefondamentale seulement RMS magnitude et angle (phaseur).

Les caractéristiques de diagnostique comprennent un enregistreur d'évènements capable de sauvegarder 1024évènements dans le temps. L'horloge interne est utilisée pour l'étiquetage du temps peut être synchronisée par un signalIRIG-B ou via le protocole SNTP sur le port Ethernet. Cet étiquetage précis du temps permet la séquence d'évènements àêtre déterminée à travers le système. Les évènements peuvent aussi être programmés (via équations FlexCurveMC) pourdéclencher la capture de données d'oscillographie qui peut être réglée pour enregistrer les paramètres mesurés avant etaprès l'évènement pour analyse sur un ordinateur personnel (PC). Ces outils réduisent de façon significative le temps dedépannage et simplifient la génération de rapports dans l'éventualité d'une faute du système.

Un port RS232 sur la plaque frontale peut être utilisé pour se raccorder à un PC pour la programmation des réglages et lasupervision des valeurs actuelles. Une variété de modules de communication est disponible. Deux ports arrières RS485permettent l'accès indépendant du personnel d'opération et d'ingénierie. Tous les ports sériels utilisent le protocoleModbusMD RTU. Les ports RS485 peuvent être raccordés aux ordinateurs de système avec des taux de transmissionjusqu'à 115.2 kbps. Le port RS232 a un taux de transmission fixe de 19.2 kbps. Des modules de communication optionnelsincluent un interface 10BaseF Ethernet qui peut être utilisé pour fournir des communications rapides et fiables dans unenvironnement bruyant. Une autre option fournie deux ports de fibre-optique 10BaseF pour redondance. Le port Ethernetsupporte les protocoles MMS/UCA2, ModbusMD/TCP et TFTP, et permet l'accès au relais par l'intermédiaire d'un baladeurde site normalisé (pages web UR). Le protocol CEI 60870-5-104 est supporté sur le port Ethernet. DNP 3.0 et CEI 60870-5-104 ne peuvent pas être activés en même temps.

Les M60 IEDs utilisent une technologie de mémoire flash qui permet l'optimisation du champ en même temps que l'additionde nouvelles caractéristiques. Le Schéma Unifilaire suivant est l'illustration de la fonctionnalité du relais en utilisant lesnuméros de dispositif ANSI (American National Standards Insititute).

Tabla 21: FUNCIONES Y NOMENCLATURA DE DISPOSITIVOSNOMENCLATURA FUNCIÓN NOMENCLATURA FUNCIÓN27P Mínima tensión de fase 51G Sobrecorriente temporizado de tierra27X Mínima tensión auxiliar 59N Sobretensión de neutro32 Potencia direccional sensitiva 59P Sobretensión de fase46 Desbalance de corriente 59X Sobretensión auxiliar47 Tensión de orden de fases 59_2 Sobretensión de secuencia negativa49 Sobrecarga termal 66 Comienzo por hora,

Tiempo entre el comienzo50G Sobrecorriente instantáneo de tierra 87S Diferencial del estator50P Sobrecorriente instantáneo de fase --- Atasco mecánico


2.1 INTRODUCCIÓN 2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

2

Figura 21: DIAGRAMA UNIFILAR

Tabla 22: FUNCIONES DE OTROS DISPOSITIVOSFUNCIÓN FUNCIÓNContactos de entrada (hasta 96) Entrada/salida remoto MMS/UCA («GOOSE»)Contactos de salida (hasta 64) Enclavamientos no volátilesBotones pulsadores de control Interruptor no volátil de selecciónHistograma OscilografíaContadores digitales (8) Grupos de ajuste (6)Elementos digitales (16) Sincronización de tiempo SNTPEntradas/salidas directas (32) Transductor entrada/salidaComunicaciones DNP 3.0 o IEC 60870-5-104 Pantallas definidas por el usuarioRegistrador de eventos Reportes de falla programables por el usuarioFlexElements (elementos flexibles) Indicadores LEDs programables por el usuarioEcuaciones FlexLogic (logica flexible) Botones pulsadores programables por el usuarioMedición: corriente, voltaje, potencia, frecuencia Pruebas de autodiagnóstico programables por el usuarioComunicación Modbus Entradas virtuales (32)Mapa de usuario de Modbus Salidas virtuales (64)Comunicación MMS/UCA

Sp833708A8.CDR

50G 51G

4650P32 49 50N

87S

47

MEDICIÓN

DISPARO CERRAR

M60 relé para protección de motor

M

5227P,X 59_259N,P,X


2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 2.1 INTRODUCCIÓN

2

2.1.2 PEDIDOS

El relé esta disponible en montaje de configuración tipo rack horizontal de 19 pulgadas o en tamaño reducido (¾) de mon-taje vertical, y esta compuesto por las siguientes funciones modulares: Fuente de alimentación, CPU, módulo TC/TP,entrada/salida digital, entrada/salida de transductor. Cada uno de estos módulos puede ser suministrado en una variedadde configuraciones las cuales deben ser especificadas en el momento de hacer el pedido. La información requerida paraespecificar completamente el relé es suministrada en la tabla siguiente (refiérase al capitulo 3: Hardware, para obtenermayor detalle de los módulos disponibles para el relé).

Tabla 23: CÓDIGOS DE PEDIDO DEL M60M60 - * 00 - H * * - F ** - H ** - M ** - P ** - U ** - W ** Para montaje horizontal de tamaño completo

M60 - * 00 - V * * - F ** - H ** - M ** - R ** Para montaje vertical de tamaño reducidoBASE M60 | | | | | | | | | | | Unidad baseCPU A | | | | | | | | | | RS485 + RS485 (ModBus RTU, DNP)

C | | | | | | | | | | RS485 + 10BaseF (MMS/UCA2, Modbus TCP/IP, DNP)D | | | | | | | | | | RS485 + 10BaseF redundante (MMS/UCA2, Modbus TCP/IP, DNP)

SOFTWARE 00 | | | | | | | | | No hay opciones de softwareMONTAJE/PLACAFRONTAL

H C | | | | | | | Horizontal (19)H P | | | | | | | Horizontal (19) con botones pulsadores programables por el usuarioV F | | | | | | | Vertical (¾)

FUENTE DEALIMENTACIÓN

H | | | | | | 125 / 250 V CA/CCL | | | | | | 25 à 48 V (CC solamente)

MODULO TP/TC 8A | 8A | | | Estándar 4TC/4TP8B | 8B | | | Falla a tierra sensitiva 4TC/4TP8C | 8C | | | Estándar 8TC8D | 8D | | | Falla a tierra sensitiva 8TC

ENTRADA/SALADADIGITAL

| XX XX XX XX Ningún módulo

6A 6A 6A 6A 6A 2- forma A (monitor de voltaje con opcional de corriente) y 2 salidas forma C,8 entradas digitales

6B 6B 6B 6B 6B 2- forma A (monitor de voltaje con opcional de corriente) y 4 salidas forma C,4 entradas digitales

6C 6C 6C 6C 6C 8 salidas de forma C6D 6D 6D 6D 6D 16 entradas digitales6E 6E 6E 6E 6E 4 salidas forma C, 8 entradas digitales6F 6F 6F 6F 6F 8 salidas de alta velocidad forma C6G 6G 6G 6G 6G 4 salidas forma A (voltaje con corriente óptica) y 8 entradas digitales6H 6H 6H 6H 6H 6 salidas forma A (voltaje con corriente óptica) y 4 entradas digitales6K 6K 6K 6K 6K 4 salidas forma C y 4 de alta velocidad forma C6L 6L 6L 6L 6L 2- forma A (corriente con voltaje óptico) y 2 salidas forma C, 8 entradas digitales6M 6M 6M 6M 6M 2- forma A (corriente con voltaje óptico) y 4 salidas forma C, 4 entradas digitales6N 6N 6N 6N 6N 4 salidas forma A (corriente con voltaje óptico) y 8 entradas digitales6P 6P 6P 6P 6P 6 salidas forma A (corriente con voltaje óptico) y 4 entradas digitales6R 6R 6R 6R 6R 2 salidas forma A (sin supervisión) y 2 salidas forma C, 8 entradas digitales6S 6S 6S 6S 6S 2 salidas forma A (sin supervisión) y 4 salidas forma C, 4 entradas digitales6T 6T 6T 6T 6T 4 salidas forma A (sin supervisión) y 8 entradas digitales6U 6U 6U 6U 6U 6 salidas forma A (sin supervisión) y 4 entradas digitales67 67 67 67 67 8 salidas forma A (voltaje con corriente óptica)

ENTRADAS/SALIDAS DE TRANSDUCTORES(máximo de 3 por unidad)

5C 5C 5C 5C 5C 8 entradas RTD5E 5E 5E 5E 5E 4 entradas RTD, 4 entradas dcmA5F 5F 5F 5F 5F 8 entradas dcmA

COMUNICACIONESINTER-RELE

7A 820 nm, multimodo, LED, 1 canal7B 1300 nm, multimodo, LED, 1 canal7C 1300 nm, mono modo, ELED, 1 canal7D 1300 nm, mono modo, LASER, 1 canal7H 820 nm, multimodo, LED, 2 canales7I 1300 nm, multimodo, LED, 2 canales7J 1300 nm, mono modo, ELED, 2 canales7K 1300 nm, mono modo, LASER, 2 canales7L Canal 1 - RS422; canal 2 - 820 nm, multimodo, LED7M Canal 1 - RS422; canal 2 - 1300 nm, multimodo, LED7N Canal 1 - RS422; canal 2 - 1300 nm, mono modo, LED7P Canal 1 - RS422; canal 2 - 1300 nm, mono modo, LASER7R G.703, 1 canal7S G.703, 2 canales7T RS422, 1 canal7W RS422, 2 canales72 1550 nm, mono modo, LASER, 1 canal73 1550 nm, mono modo, LASER, 2 canales74 Canal 1 - RS422; canal 2 - 1550 nm; mono modo LASER76 IEEE C37.94, 820 nm, multi-modo, LED, 1 canal77 IEEE C37.94, 820 nm, multi-modo, LED, 2 canales


2.1 INTRODUCCIÓN 2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

2

Los códigos de catálogo correspondientes a módulos de repuesto para pedidos separados se muestran en la siguientetabla. Cuando realice los pedidos de repuesto para el CPU o para el panel frontal, se agradece suministrar el número deserial de la unidad existente.

Tabla 24: CODIGOS DE CATALOGO PARA MÓDULOS DE REPUESTOUR - ** -

FUENTE DE ALIMENTACION | 1H | 125 / 250 V CA/CC| 1L | 24 a 48 V (CC solamente)

CPU | 9A | RS485 + RS485 (Modbus RTU, DNP 3.0)| 9C | RS485 + 10BaseF (MMS/UCA2, Modbus TCP/IP, DNP 3.0)| 9D | RS485 + 10BaseF redundante (MMS/UCA2, Modbus TCP/IP, DNP 3.0)

PLACA FRONTAL | 3C | Placa horizontal con pantalla y tecladoENTRADAS/SALIDASDIGITALES

| 6A | 2- forma A (monitor de voltaje con opcional de corriente) y 2 salidas forma C, 8 entradas digitales| 6B | 2- forma A (monitor de voltaje con opcional de corriente) y 4 salidas forma C, 4 entradas digitales| 6C | 8 salidas de forma C| 6D | 16 entradas digitales| 6E | 4 salidas forma C, 8 entradas digitales| 6F | 8 salidas de alta velocidad forma C| 6G | 4 salidas forma A (voltaje con corriente óptica) y 8 entradas digitales| 6H | 6 salidas forma A (voltaje con corriente óptica) y 4 entradas digitales| 6K | 4 salidas forma C y 4 de alta velocidad forma C| 6L | 2- forma A (corriente con voltaje óptico) y 2 salidas forma C, 8 entradas digitales| 6M | 2- forma A (corriente con voltaje óptico) y 4 salidas forma C, 4 entradas digitales| 6N | 4 salidas forma A (corriente con voltaje óptico) y 8 entradas digitales| 6P | 6 salidas forma A (corriente con voltaje óptico) y 4 entradas digitales| 6R | 2 salidas forma A (sin supervisión) y 2 salidas forma C, 8 entradas digitales| 6S | 2 salidas forma A (sin supervisión) y 4 salidas forma C, 4 entradas digitales| 6T | 4 salidas forma A (sin supervisión) y 8 entradas digitales| 6U | 6 salidas forma A (sin supervisión) y 4 entradas digitales| 67 | 8 salidas forma A (voltaje con corriente óptica)

MÓDULO TC/TP | 8A | Estándar 4TC/4TP| 8B | Falla a tierra sensitiva 4TC/4TP| 8C | Estándar 8TC| 8D | Falla a tierra sensitiva 8TC

COMUNICACIONES URINTER-RELE

| 7A | 820 nm, multimodo, LED, 1 canal| 7B | 1300 nm, multimodo, LED, 1 canal| 7C | 1300 nm, mono modo, ELED, 1 canal| 7D | 1300 nm, mono modo, LASER, 1 canal| 7H | 820 nm, multimodo, LED, 2 canales| 7I | 1300 nm, multimodo, LED, 2 canales| 7J | 1300 nm, mono modo, ELED, 2 canales| 7K | 1300 nm, mono modo, LASER, 2 canales| 7L | Canal 1 - RS422; canal 2 - 820 nm, multimodo, LED| 7M | Canal 1 - RS422; canal 2 - 1300 nm, multimodo, LED| 7N | Canal 1 - RS422; canal 2 - 1300 nm, mono modo, LED| 7P | Canal 1 - RS422; canal 2 - 1300 nm, mono modo, LASER| 7R | G.703, 1 canal| 7S | G.703, 2 canales| 7T | RS422, 1 canal| 7W | RS422, 2 canales| 72 | 1550 nm, mono modo, LASER, 1 canal| 73 | 1550 nm, mono modo, LASER, 2 canales| 74 | Canal 1 - RS422; canal 2 - 1550 nm; mono modo LASER| 76 | IEEE C37.94, 820 nm, multi-modo, LED, 1 canal| 77 | IEEE C37.94, 820 nm, multi-modo, LED, 2 canales

ENTRADAS/SALIDAS DETRANSDUCTOR

| 5C | 8 entradas RTD| 5E | 4 entradas RTD, 4 entradas dcmA| 5F | 8 entradas dcmA


2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO 2.2 ESPECIFICACIONES

2

2.2ESPECIFICACIONESLAS ESPECIFICACIONES ESTAN SUJETAS A CAMBIO SIN PREVIO AVISO.

2.2.1 ELEMENTOS DE PROTECCIÓN

Los tiempos de operación a continuación incluyen el tiempo de activación de un contacto de disparo forma A, amenos que se indique lo contrario. Los operandos FlexLogic (lógica flexible) de un elemento dado son 4 ms másrápidos. Esto debe tomarse en cuenta cuando se utiliza FlexLogic para interconectar el relé con otros elementosde protección o control del relé, al ensamblar ecuaciones FlexLogic o cuando se realiza interfaz con otros IEDso dispositivos del sistema de potencia a través de comunicaciones o de diferentes contactos de salida.

MODELO TÉRMICOCurvas de sobrecarga térmica: 15 curvas estándar o FlexCurveTendencia de la curva térmica: estator, RTD, desbalance, caliente/

frío pérdida segura de velocidad constantes de tiempo de servicio/enfriamiento

Interrupción de la curva térmica: factor de servicio del motorPrecisión de corriente: Entradas de coriente por fasePrecisión de tiempo: ±100 ms o ±2%, cualquiera sea mayor

DIFERENCIAL DEL ESTATORArranque: 0.050 a 1.00 pu en pasos de 0.01Pendiente 1/2: 1 a 100% en pasos de 1Ruptura 1: 1.00 a 1.50 pu en pasos de 0.01Ruptura 2: 1.50 a 30.00 pu en pasos de 0.01

SOBRECORRIENTE TEMPORIZADO DE /TIERRACorriente: fasor de corriente o RMSNivel de arranque: 0.000 a 30.000 pu en pasos de 0.001Nivel de reposición: 97% a 98% del arranqueNivel de precisión:

para 0.1 hasta 2.0 × CT: ±0.5% de la lectura o ±1% de la nominal (cualquiera sea mayor)

para > 2.0 × CT: ±1.5% de la lectura > 2.0 × capacidad del TC

Tipos de curva: IEEE moderadamente/muy/extremadamente inversa; IEC (y BS) A/B/C e inversa corta; GE IAC inversa, corta/ muy/extremadamente inversa; I2t; FlexCurves (curvas flexibles, programable); tiempo definido (0.01 s curva base)

Multiplicador de curva: dial de tiempo = 0.00 a 600.00 en pasos de 0.01

Tipo de reinicio: instantáneo/temporizado (según IEEE)Precisión de tiempo: opera a > 1.03 × arranque real

±3.5% del tiempo de operación o ±½ ciclo (cualquiera sea mayor)

SOBRECORRIENTE INSTANTÁNEO DE FASE/NEUTRO/TIERRACorriente fasor de corriente solamenteNivel de arranque: 0.000 a 30.000 pu en pasos de 0.001Nivel de reposición: 97 a 98% del arranqueNivel de precisión:

0.1 a 2.0 × Capacidad del TC:±0.5% de la lectura o ±1% de la nominal (cualquiera sea mayor)

> 2.0 × Capacidad del TC: ±1.5% de la lecturaSobrealcance: <2%Retardo del arranque: 0.00 a 600.00 s en pasos de 0.01Retardo del reinicio: 0.00 a 600.00 s en pasos de 0.01Tiempo de operación: <20 ms a 3 × del arranque a 60 HzPrecisión de tiempo: opera a 1.5 × del arranque

±3% or ±4 ms (cualquiera sea mayor)

DESBALANCE DE CORRIENTEAmperios promedio y de carga completa: RMSI_1 y I_2 amps: fasorNivel de arranque: 0.0 a 100.0% en pasos de 0.1Nivel de reposición: 97 a 98% del arranqueNivel de precisión: ±0.1Retardo del arranque: 0.00 a 600.00 s en pasos de 0.01Retardo del reinicio: 0.00 a 600.00 s en pasos de 0.01Tiempo de operación: <20 ms at 1.10 × arranque a 60 HzPrecisión de tiempo: ±3% o ±20 ms, cualquiera sea mayor

ENTRABAMIENTO MECÁNICOCondición de operación: sobrecorriente de faseCondición de armado: motor no arrancaNivel de arranque: 1.00 a 10.00 × FLA en pasos de 0.01Nivel de reposición: 97 a 98% del arranqueNivel de precisión: a 0.1 a 2.0 × TC: ±0.5% de la lectura

a > 2.0 × capacidad del TC: ±1.5% de la lectura

Retardo del arranque: 0.10 a 600.00 s en pasos de 0.01Retardo del reinicio: 0.00 a 600.00 s en pasos de 0.01Precisión de tiempo: ±3% o ±20 ms, cualquiera sea mayor

TIEMPO DE ACELERACIÓNCorriente de aceleración:1.00 a 10.00 × FLA en pasos de 0.01Tiempo de aceleración: 0.00 a 180.00 s en pasos de 0.01Modo de operación: tiempo definido, adaptivo

NOTA


2.2 ESPECIFICACIONES 2 DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

2

POTENCIA DIRECCIONAL SENSITIVAPotencia medida: 3-fases, verdadera RMSNúmero de etapas: 2Angulo característico: 0 a 359° en pasos de 1Angulo de calibración: 0.00 a 0.95° en pasos de 0.05Potencia mínima: 1.200 a 1.200 pu en pasos de 0.001Nivel de arranque : ±1% o ±0.001 pu, cualquiera sea mayorHistéresis: 2% o 0.001 pu, cualquiera sea mayorRetardo del arranque: 0 a 600.00 s en pasos de 0.01Precisión de tiempo: ±3% o ±4 ms, cualquiera sea mayorTiempo de operación: 50 ms

MÍNIMA TENSIÓN DE FASEVoltaje: solo fasorNivel de arranque: 0.000 a 3.000 pu en pasos de 0.001Nivel de reposición: 102 a 103% del arranqueNivel de precisión: ±0.5% de la lectura desde 10 a 208 VTipos de curva: GE IAV inversa; tiempo definido (0.1 s

curva base)Multiplicador de curva: dial de tiempo = 0.00 a 600.00 en pasos

de 0.01Precisión de tiempo: opera a < 0.90 × del arranque

±3.5% del tiempo de operación o ±4 ms (cualquiera sea mayor)

MÍNIMA TENSIÓN AUXILIARNivel de arranque: 0.000 a 3.000 pu en pasos de 0.001Nivel de reposición: 102 a 103% del arranqueNivel de precisión: ±0.5% de la lectura desde 10 a 208 VTipos de curva: GE IAV inversa, tiempo definidoMultiplicador de curva: dial de tiempo = 0 a 600.00 en pasos de

0.01Precisión de tiempo: ±3% del tiempo de operación o ±4 ms

(cualquiera sea mayor)

SOBRETENSIÓN DE FASEVoltaje: solo fasorNivel de arranque: 0.000 a 3.000 pu en pasos de 0.001Nivel de reposición: 97 a 98% del arranqueNivel de precisión: ±0.5% de la lectura desde 10 a 208 VRetardo del arranque: 0.00 a 600.00 en pasos de 0.01 sTiempo de operación: < 30 ms a 1.10 × del arranque a 60 HzPrecisión de tiempo: ±3% o ±4 ms (cualquiera sea mayor)

SOBRETENSIÓN DE NEUTRONivel de arranque: 0.000 a 1.250 pu en pasos de 0.001Nivel de reposición: 97 a 98% del arranqueNivel de precisión: ±0.5% de la lectura desde 10 a 208 VRetardo del arranque: 0.00 a 600.00 s en pasos de 0.01Retardo del reinicio: 0.00 a 600.00 s en pasos de 0.01Precisión de tiempo: ±3% o ±4 ms (cualquiera sea mayor)Tiempo de operación: <30 ms a 1.10 × del arranque a 60 Hz

SOBRETENSIÓN AUXILIARNivel de arranque: 0.000 a 3.000 pu en pasos de 0.001Nivel de reposición: 97 a 98% del arranqueNivel de precisión: ±0.5% de la lectura desde 10 a 208 VRetardo del arranque: 0 a 600.00 s en pasos de 0.01Retardo del reinicio: 0 a 600.00 s en pasos de 0.01Precisión de tiempo: ±3% del tiempo de operación o ±4 ms

(cualquiera sea mayor)Tiempo de operación: < 30 ms a 1.10 × del arranque a 60 Hz

SOBRETENSIÓN DE SECUENCIA NEGATIVANivel de arranque: 0.000 a 1.250 pu en pasos de 0.001Nivel de reposición: 97 a 98% del arranqueNivel de precisión: ±0.5% de la lectura desde 10 a 208 VRetardo del arranque: 0 a 600.00 s en pasos de 0.01Retardo del reinicio: 0 a 600.00 s en pasos de 0.01Precisión de tiempo: ±3% o ±20 ms, cualquiera sea mayorTiempo de operación: <30 ms a 1.10 × del arranque a 60 Hz

SUPERVISIÓN DEL COMIENZO DEL MOTORMáximo no. de arranques: 1 a 16 en pasos de 1Intervalo de tiempo monitoreado: 1 a 300 minutos en pasos de 1Tiempo entre arranques: 0 a 300 minutos en pasos de 1Retardo de reinicio: 0 a 300 minutos en pasos de 1



2

2.2.2 ELEMENTOS PROGRAMABLES POR EL USUARIO

FLEXLOGIC (LOGICA FLEXIBLE)Lenguaje de programación: notación polaca en reversa con

visualización grafica (teclado programable)

Líneas de código: 512Variables internas: 64Operaciones soportadas: NOT, XOR, OR (2 a 16 entradas), AND

(2 a 16 entradas), NOR (2 a 16 entradas), NAND (2 a 16 entradas), enclavamiento (reinicio, reset dominant), detectores de borde, temporizadores

Entradas: cualquier variable lógica, contacto, entrada virtual

Número de cronómetros: 32Retardo de arranque: 0 a 60000 (ms, sec., min.) en pasos de 1Retardo en la reposición: 0 a 60000 (ms, sec., min.) en pasos de 1

ENCLAVAMIENTO NO-VOLÁTILTipo: «set-dominant» o «reset-dominant»Número: 16 (programados individualmente)Salida archivada en memoria no volátilSecuencia de ejecución: como entrada ante la protección, control

y FlexLogic

FLEXCURVES (CURVAS FLEXIBLES)Número: 4 (de la A a la D)Puntos de reinicio: 40 (0 a 1 del arranque)Puntos de operación: 80 (1 a 20 del arranque)Retardo de tiempo: 0 a 65535 ms en pasos de 1

FLEXELEMENTS (ELEMENTOS FLEXIBLES)Número de elementos: 16Señal de operación: cualquier señal analógica o valor real o

dos valores en modo diferencialSeñal de operación: con signo o valor absolutoModo de operación: nivel, deltaDirección de comparación: por encima, por debajoNivel de arranque: 30.000 a 30.000 pu en pasos de 0.001Histéresis: 0.1 a 50.0% en pasos de 0.1Delta dt: 20 ms a 60 díasRetardo de arranque y reposición: 0.000 a 65.535 s en pasos de

0.001

ESTADOS FLEXIBLESNúmero: hasta 256 variables lógicas agrupadas

bajo 16 direcciones «Modbus»Programabilidad: desde cualquier variable lógica, contacto

o entrada virtual

INDICADORES LED PROGRAMABLES POR EL USUARIONúmero: 48 mas alarma y disparoProgramabilidad: Desde cualquier variable lógica,

contacto o entrada virtualModo de reinicio: auto-reinicio o enclavamiento

PRUEBAS A INDICADORES LEDIniciación: desde cualquier entrada digital o

condición programable por el usuarioNúmero de pruebas: 3, interrumpibles en cualquier momentoDuración de la prueba completa: aproximadamente 3 minutosSecuencia de prueba 1: todos los indicadores LEDs encendidosSecuencia de prueba 2: todos los indicadores LEDs apagados,

un LED a la vez por 1 seg.Secuencia de prueba 3: todos los indicadores LEDs encendidos,

un LED apagado a la vez por 1 seg.

DESPLIEGUES DEFINIDAS POR EL USUARIONúmero de pantallas 16Líneas de la pantalla: 2 × 20 caracteres alfanuméricosParámetros: Hasta 5, cualquier dirección de registro

«Modbus»

BOTONES PULSADORES DE CONTROLNúmero de pulsadores: 3Operación: operandos FlexLogic

BOTONES PULSADORES PROGRAMADOS POR EL USUARIO (OPCIONAL)Número de pulsadores: 12Modo: auto-reinicio o matchMensaje en pantalla: dos líneas de 20 caracteres cada una

SELECTORLimite superior: 1 a 7 en pasos de 1Modo de selección: Limite de tiempoCronometro de time-out: 3.0 a 60.0 s en pasos de 0.1Entradas de control: en aumento y 3-bitModo de encendido: se restaura desde la memoria no volátil

o sincroniza a entradas de control de 3 bits



2

2.2.3 SUPERVISIÓN

OSCILOGRAFÍAMáximo de grabaciones: 64Velocidad de muestreo: 64 muestras por ciclo de potenciaIniciadores: Cualquier elemento de arranque,

reposición u operador; entrada digital de cambio de estado; salida digital de cambio de estado; ecuación de FlexLogic cambio de estado de entrada digital

Datos: canales de entrada CA; estado del elemento; estado de entrada digital; estado de salida digital CA

Almacenaje de datos: en memoria no volátil

REGISTRADOR DE EVENTOSCapacidad: 1024 eventosEtiqueta de tiempo: a 1 microsegundoIniciadores: cualquier elemento de arranque,

reposición u operador; cambio de estado de entrada digital; cambio de estado de salida digital; eventos de autodiagnóstico

Almacenaje de datos: en memoria no volátil

REPORTE DE FALLA PROGRAMABLE POR EL USUARIONúmero de elementos: 2Iniciadores pre falla: cualquier operando FlexLogicIniciadores durante falla: cualquier operando FlexLogicCantidades de registros: 32 (cualquier valor FlexLogic)

2.2.4 MEDICIÓN

CORRIENTE RMS: FASE, NEUTRO Y TIERRAPrecisión a

0.1 a 2.0 × nominal de TC: ±0.25% de la lectura o ±0.1% de la nominal (cualquiera sea mayor)

>2.0 × nominal de TC: ±1.0% de lectura

TENSIÓN RMSPrecisión a ±0.5% de lectura 10 a 208 V

POTENCIA ACTIVA (WATTS)Precisión: ±1.0% de lectura a

0.8 < PF ≤ 1.0 y 0.8 < PF ≤ 1.0

POTENCIA REACTIVA (VARS)Precisión: ±1.0% de la lectura a 0.2 ≤ PF ≤ 0.2

POTENCIA APARENTE (VA)Precisión: ±1.0% de la lectura

ENERGÍA ACTIVA WATT-HORA (POSITIVA Y NEGATIVA)Precisión ±2.0% de la lecturaRango: ±0 a 2 × 109 MWhParámetros: 3-fases solamenteVelocidad de actualización: 50 ms

ENERGÍA REACTIVA VAR-HORAS (POSITIVA Y NEGATIVA)Precisión: ±2.0% de la lecturaRango: ±0 a 2 × 109 MvarhParámetros: 3-fásicos solamenteVelocidad de actualización: 50 ms

FRECUENCIAPrecisión a

V = 0.8 a 1.2 pu: ±0.01 Hz (cuando la señal de voltaje es usada para la medición de frecuencia)

I = 0.1 a 0.25 pu: ±0.05 HzI > 0.25 pu: ±0.02 Hz (cuando la señal de corriente

es usada para la medición de frecuencia)



2

2.2.5 CONTACTOS DE ENTRADA

CORRIENTE CACorriente nominal primaria del TC: 1 a 50000 ampCorriente nominal secundaria del TC: 1 o 5 amp dependiendo de

la conexiónFrecuencia nominal: 20 a 65 HzCarga del relé (burden): < 0.2 VA al secundario nominalRango de conversión:

módulo estándar del TC: 0.02 a 46 × TC simétrico RMS nominal modulo de tierra sensitiva: 0.002 a 4.6 × TC simétrico RMS

nominalCapacidad de corriente: 20 ms a 250 veces la nominal

1 seg. a 100 veces la nominalcontinuo a 3 veces la nominal

VOLTAJE ACVoltaje nominal secundario del TP: 50.0 a 240.0 VRelación de TP: 1.00 a 24000.00Frecuencia nominal: 20 a 65 HzCarga del relé <0.25 VA a 120 VRango de conversión 1 a 275 VCapacidad de voltaje continua a 260 V a neutro

1 min./hr a 420 V a neutro

ENTRADAS DEL CONTACTOContactos secos 1000 Ω máximoContactos húmedos 300 V DC máximoNivel de voltaje: 17 V, 33 V, 84 V, 166 VTiempo de reconocimiento: <1 msTiempo de rebote 0.0 a 16.0 ms en pasos de 0.5

ENTRADAS CCMA (ANALÓGICAS)Entrada de corriente (mA CC): 0 a 1, 0 a 1, 1 a 1, 0 a 5, 0 a 10,

0 a 20, 4 a 20 (programable)Impedancia de entrada: 379 Ω ±10%Rango de conversión: 1 a + 20 mA CCPrecisión: ±0.2% de la escala completaTipo: pasivo

ENTRADAS «RTD» (ANALÓGICAS)Tipos (tres hilos): 100 Ω platino, 100 & 120 Ω níquel, 10 Ω

cobrePercepción de corriente: 5 mARango: 50 a +250°CPrecisión: ±2°CAislamiento: 36 V pk-pk

ENTRADA IRIG-BModulación de amplitud: 1 a 10 V pk-pkPulsos CC: TTLImpedancia de entrada: 22 kΩ

ENTRADAS REMOTAS (MMS GOOSE)Número de puntos de entrada: 32, configurado a partir de 64

pares de bitsNúmero de dispositivos remotos: 16Estatus por defecto por perdida de comunicación: encendido,

apagado, último apagado, último encendido

ENTRADAS DIRECTASNúmero de puntos de entrada: 32Número de dispositivos remotos: 8Estatus por defecto por perdida de comunicación: encendido,

apagado, último apagado, último encendido

Configuración en anillo: si, noVelocidad de transmisión de datos: 64 o 128 kbpsCRC (control de redundancia cíclica): 32-bitAlarma CRC:

Respuesta a: velocidad de mensajes fallidos del CRCSupervisor conteo de mensaje: 10 a 10000 en pasos de 1Límite de alarma: 1 a 1000 en pasos de 1

Alarma de mensaje no devueltos:Respuesta a: velocidad de mensajes no devueltos en

la configuración tipo anilloSupervisión conteo de mensajes: 10 a 10000 en pasos de 1Límite de alarma: 1 a 1000 en pasos de 1

2.2.6 FUENTE DE ALIMENTACIÓN

RANGO INFERIORVoltaje nominal CC: 24 a 48 V a 3 AVoltaje CC min/max: 20 / 60 VNOTA: el rango inferior es solo CC

RANGO SUPERIORVoltaje nominal CC: 125 a 250 V a 0.7 AVoltaje CC min./max.: 88 / 300 VVoltaje nominal CA: 100 a 240 V a 50/60 Hz, 0.7 AVoltaje CA min./max.: 88 / 265 V a 48 a 62 Hz

TODOS LOS RANGOSCapacidad de voltaje: 2 veces el voltaje nominal mas alto por

10 msPreservación ante pérdida de voltaje: 50 ms de duración a la

nominalConsumo de potencia: típica = 35 VA; max. = 75 VA

FUSIBLE INTERNOCAPACIDAD:

Rango inferior de la fuente de alimentación: 7.5 A / 600 VRango superior de la fuente de alimentación: 5 A / 600 V

CAPACIDAD DE INTERRUPCIÓN:CA: 100 000 A RMS simétricaCC: 10 000 A



2

2.2.7 SALIDAS

RELÉ FORMA-ACapacidad de carga por 0.2 seg: 30 amp acorde con norma ANSI

C37.90Carga continua: 6 ACapacidad de Interrupción a L/R de 40 ms: 0.25 A CC max. a 48 V

0.10 A CC max. a 125 VTiempo de operación: < 4 msMaterial del contacto: aleación de plata

RELÉ DE ENCLAVAMIENTOCapacidad de carga y conexión por 0.2 s: 30 A como indica la

norma ANSI C37.90Carga continua: 6 ARuptura a L/R de 40 ms: 0.25 A CC max.Tiempo de operación: < 4 msMaterial del contacto: aleación de plataControl: entradas separadas para operar y

reinicioModo de control: dominante para operar o dominante para

reinicio

MONITOR DE VOLTAJE CONTACTO FORMA-AVoltaje aplicable: aprox. 15 a 250 V CCCorriente: aprox. 1 a 2.5 mA

MONITOR DE CORRIENTE CONTACTO FORMA-ACorriente limite: aprox. 80 a 100 mA

RELÉ DE FALLA CRÍTICA Y CONTACTO FORMA-CCapacidad por 0.2 seg: 10 ACarga continua: 6 AInterrupción a L/R de 40 ms: 0.25 A CC max. a 48 V

0.10 A CC max. a 125 VTiempo de operación: < 8 msMaterial del contacto: aleación de plata

RELÉ DE ACCIÓN RÁPIDA FORMA-CCapacidad de carga: 0.1 amp máximo (carga resistiva)Impedancia mínima de carga:

Tiempo de operación: < 0.6 msRESISTENCIA LIMITADORA INTERNA:Potencia: 2 wattsResistencia: 100 Ω

POTENCIA DE CONTROL PARA SALIDAS EXTERNAS (PARA ENTRADAS DE CONTACTO SECO)Capacidad: 100 mA CC a 48 V CCAislamiento: ±300 Vpk

SALIDAS REMOTAS (MMS GOOSE)Puntos estándar de salida: 32Puntos de salida del usuario: 32

SALIDAS DIRECTASPuntos de salida: 32


RS232Puerto frontal: 19.2 kbps, Modbus RTU

RS4851 o 2 puertos posteriores: hasta 115 kbps, Modbus RTU, aislados

en total a 36 VpkDistancia típica: 1200 m

PUERTO ETHERNET10Base-F: 820 nm, multi-modo, soporta fibra óptica

mitad duplex/ duplex completo con conector ST

10Base-F redundante: 820nm, multimodo, soporta fibra óptica mitad duplex/ duplex completo con conector ST

Potencia: 10 dbMáxima potencia óptica Ip: 7.6 dBmDistancia típica: 1.65 kmError de sincronización del reloj SNTP: <10 ms (típico)

VOLTAJE DE ENTRADA

IMPEDANCIARESISTENCIA 2 W RESISTENCIA 1 W

250 V CC 20 KΩ 50 KΩ

120 V CC 5 KΩ 2 KΩ

48 V CC 2 KΩ 2 KΩ

24 V CC 2 KΩ 2 KΩ

Nota: valores para 24 V y 48 V son iguales debido a la caída de voltaje de 95% en la impedancia de carga



2

2.2.9 COMUNICACIÓN ENTRE RELÉS

OPCIONES PARA INTERFAZ CON PAR TRENZADO Y APANTALLADO

La distancia RS232 esta basada en potencia detransmisión y no toma en consideración lafuente del reloj provista por el usuario.

MANEJO DE POTENCIA DEL ENLACE EN F.O.

Estos estimados de potencia están calculadoscon el peor caso de potencia de transmisión ypeor caso de sensibilidad de receptor.

MÁXIMA POTENCIA DE ENTRADA ÓPTICA

DISTANCIA TÍPICA DE ENLACE

Compensación del retardo de canal por diferencia de transmisióny recepción (asimetría de canal) por el uso de reloj satelital GPS:10 ms

2.2.10 CONDICIONES AMBIENTALES

TEMPERATURA DE OPERACIÓNFrío: IEC 60028-2-1, 16 h a 40°CCalor seco: IEC 60028-2-2, 16 h a +85°C

OTROSHumedad (no condensada): IEC 60068-2-30, 95%, variante 1, 6

díasAltitud: hasta 2000 mCategoría de instalación: II

TIPO DE INTERFAZ DISTANCIA TÍPICARS422 1200 mG.703 100 m

EMISOR,TIPO FIBRA

POTENCIA DE TRANS .

SENSIBILIDAD RECIBIDA

POTENCIA ESTIMADA

820 nm LED,multimodo

20 dBm 30 dBm 10 dB

1300 nm LED,multimodo

21 dBm 30 dBm 9 dB

1300 nm ELED, mono modo

21 dBm 30 dBm 9 dB

1300 nm láser, mono modo

1 dBm 30 dBm 29 dB

1550 nm láser, mono modo

+5 dBm 30 dBm 35 dB

EMISOR, TIPO FIBRA MAX. POTENCIA ENTRADA OPTICA

820 nm LED, multimodo 7.6 dBm1300 nm LED, multimodo 11 dBm1300 nm ELED, mono modo 14 dBm1300 nm láser, mono modo 14 dBm1550 nm láser, mono modo 14 dBm

NOTA

NOTA

TIPO EMISOR TIPO FIBRA TIPO CONECTOR

DISTANCIA TIPICA

820 nm LED multimodo ST 1.65 km1300 nm LED multimodo ST 3.8 km1300 nm ELED mono modo ST 11.4 km1300 nm láser mono modo ST 64 km1550 nm láser mono modo ST 105 km

Las distancias típicas enumeradas estánbasadas en las siguientes premisas para lapérdida de potencia. Debido a que lasperdidas reales variaran de una instalación aotra, la distancia cubierta por nuestro sistemapuede variar.

PERDIDAS DE CONECTOR(TOTAL EN AMBOS EXTREMOS)

Conector ST 2 dB

PERDIDAS DE FIBRA820 nm multimodo 3 dB/km1300 nm multimodo 1 dB/km1300 nm mono modo 0.35 dB/km1550 nm mono modo 0.25 dB/kmPerdidas por empalme: Un empalme cada 2 km, a 0.05 dB de

perdida por empalme.

MARGEN DEL SISTEMA3 dB adicional de perdida añadida a los calculo para compensar cualquier otra perdida.

NOTA



2

2.2.11 PRUEBAS TIPO

Transiente eléctrica rápida: ANSI/IEEE C37.90.1IEC 61000-4-4IEC 60255-22-4

Transiente oscilatoria: ANSI/IEEE C37.90.1IEC 61000-4-12

Resistencia de aislamiento: IEC 60255-5Solidez electrostática: IEC 60255-6

ANSI/IEEE C37.90Descarga electrostática: EN 61000-4-2Inmunidad contra sobrecargas momentáneas: EN 61000-4-5Susceptibilidad RFI: ANSI/IEEE C37.90.2

IEC 61000-4-3IEC 60255-22-3Ontario Hydro C-5047-77

Conducido RFI: IEC 61000-4-6Caídas de voltaje/ interrupciones/ variaciones:

IEC 61000-4-11IEC 60255-11

Inmunidad contra el campo magnético: IEC 61000-4-8Prueba de vibración (sinusoidal): IEC 60255-21-1Impacto y golpes: IEC 60255-21-2

Los reportes de prueba se encuentrandisponibles a solicitud del cliente.

2.2.12 PRUEBAS DE PRODUCCIÓN

TÉRMICASLos productos son sometidos a 60°C por 12 h

2.2.13 PERMISOLOGÍA

CERTIFICACIONESUL listed para Estados Unidos y CanadáFabricado bajo el sistema registrado ISO9000CE:

LVD 73/23/EEC: IEC 1010-1EMC 81/336/EEC: EN 50081-2, EN 50082-2

2.2.14 MANTENIMIENTO

Limpieza: Normalmente, no se requiere limpiar el equipo, pero para condiciones donde se ha acumulado mucho polvo sobre el panel frontal, puede usarse un trapo seco

NOTA


3 HARDWARE 3.1 DESCRIPCIÓN

3

3 HARDWARE 3.1DESCRIPCIÓN 3.1.1 DISTRIBUCIÓN DEL PANEL

El relé se encuentra disponible en unidad rack de montaje horizontal o en unidad de tamaño reducido (¾) para montajevertical, con panel frontal removible. El diseño modular permite que el relé sea fácilmente actualizado o reparado porpersonal de servicio técnicamente calificado. El panel frontal se encuentra instalado a través de una bisagra para permitirel fácil acceso a los módulos removibles, y a la vez puede ser retirado para permitir montaje sobre puertas con espacioposterior limitado. También consta de una cubierta contra el polvo que se encuentra sobre el panel frontal, la cual debe serretirada cuando se requiera el acceso al teclado frontal o al puerto de comunicación RS232.

Las dimensiones verticales y horizontales de la carcasa se muestran en la figura abajo, al igual que las vistas detalladasdel panel. Cuando planifique la ubicación de su equipo, asegúrese de tomar previsión para que quede espacio para abrir lapuerta sin interferir con equipos adyacentes.

El relé debe ser montado de manera que el panel frontal descanse nivelado con la puerta del panel, permitiendo el accesoal teclado y al puerto de comunicaciones RS232 al operador. El relé esta asegurado al tablero por cuatro tornillossuministrados con el relé.

Figura 31: DIMENSIONES Y MONTAJE VERTICAL DEL RELÉ DEL M60

e UR SERIESUR SERIES


3.1 DESCRIPCIÓN 3 HARDWARE

3

Figura 32: INSTALACIÓN Y MONTAJE VERTICAL LATERAL DEL M60



3

Figura 33: DIMENSIONES TRASERAS PARA MONTAJE VERTICAL DEL M60

Figura 34: DIMENSIONES Y MONTAJE HORIZONTAL DEL M60


3.1 DESCRIPCIÓN 3 HARDWARE

3

3.1.2 INSERCIÓN Y EXTRACCIÓN DE LOS MÓDULOS

Tanto la extracción como la inserción pueden ser realizadas solamente cuando la alimentación ha sidodesconectada de la unidad. Insertar incorrectamente un tipo de módulo en la ranura que no le correspondepuede resultar en lesiones personales, daño a la unidad, a los equipos conectados u operación indeseadadel equipo!

Es obligatorio el uso de protección contra descargas electrostáticas cuando se entre en contacto con losmódulos mientras el relé se encuentre energizado!

Siendo el relé de diseño modular, permite la inserción y extracción de módulos. Los módulos solo deben ser reemplazadoscon módulos similares en las ranuras configuradas originalmente en fábrica.

La cubierta frontal puede ser abierta hacia la izquierda, después de levantar la clavija en el lado derecho, como se muestraen la figura inferior. Esto permite el fácil acceso a los módulos para su extracción.

Figura 35: INSERCIÓN/EXTRACCIÓN DE MÓDULOS DEL M60

EXTRACCIÓN: Antes de ejecutar esta acción, la alimentación del relé debe ser desconectada. Las clavijas de extracción/inserción, ubicadas en la parte superior e inferior de cada módulo, deben ser haladas simultáneamente para liberar almódulo y así poder extraerlo. Marque la ubicación original del módulo para asegurarse de que el mismo módulo o el derepuesto sea insertado en la misma ranura, es decir la ranura correcta.

INSERCIÓN: Asegúrese de que el módulo correcto es insertado en la ranura correcta. Las clavijas de extracción/inserciónubicadas en la parte superior e inferior de cada módulo deben estar en posición desenganchada cuando se deslicesuavemente el módulo en la ranura. Una vez que las clavijas hayan despejado el borde del chasis, engánchelassimultáneamente. Cuando las clavijas estén en posición segura, el módulo se encontrara completamente insertado.

Los módulos tipo 9C y 9D CPU están equipados con conectores de comunicación Ethernet 10Base-T y 10BaseF.Estos conectores deben ser desconectados individualmente del módulo antes de que sean removidos del chasis.

CUIDADO

CUIDADO

NOTA



3

3.1.3 DISPOSICIÓN DE TERMINALES POSTERIORES

Figura 36: VISTA TRASERA DE LOS TERMINALES DEL RELÉ

No toque ningún terminal posterior mientras el relé se encuentre energizado!

El relé sigue una convención en cuanto a la numeración de los terminales, los cuales tienen 3 caracteres, en orden porposición de la ranura del módulo, numero de fila, y letra de columna. El ancho de dos módulos toma su designación deespacio de la primera posición (la más cercana al módulo CPU) la cual se indica por una flecha marcada en el bloqueterminal. Refiérase a la figura siguiente para ver un ejemplo de la asignación de los terminales posteriores.

Figura 37: EJEMPLO DE MÓDULOS EN LAS RANURAS F & H

833701AC.CDR

CUIDADO

Posición de la ranura

Letra de la columna

Número de la fila


3.2 FILAGE 3 HARDWARE

3

3.2FILAGE 3.2.1 FILAGE TYPIQUE

Figura 38: DIAGRAMA TÍPICO DE CABLEADO

833700AV.CDR

A

B

C

(Rear View)

1

PowerSupply

9

CPU

HORIZONTAL MODULE ARRANGEMENTJU MX LW KV BHT DN GS P FR

CIRCUIT BREAKER

No. 10AWGMinimum

GROUNDBUS

AC or DC

DC

( DC

ON

LY )

Ground atRemoteDevice

Shieldedtwisted pairs

Co-axial

M60 MOTOR MANAGEMENT RELAY

RS-232DB-9

(front)

UR COMPUTER1

TXD RXDRXD TXD

SGND SGND

1 832

20764522

25 PINCONNECTOR

9 PINCONNECTOR

2 23 34 45 56 67 78 89 9

CONTACTS SHOWNWITH NO

CONTROL POWER

6

I/O

5

RTD

8

VT/CT

8

VT/CT

TYPICAL CONFIGURATIONTHE AC SIGNAL PATH IS CONFIGURABLE

POSITIVE WATTS

TC

TC

2

1

VO

LTAG

E SU

PV.

VO

LT &C

UR

REN

T SU

PV.

GE Multilin

1a

2b

1c1b

2c

2a

4a

4c

3b3a

4b

3c

CONTACT IN 5a

CONTACT IN 7a

CONTACT IN 5c

CONTACT IN 7c

CONTACT IN 6a

CONTACT IN 8a

CONTACT IN 6c

CONTACT IN 8c

COMMON 5b

COMMON 7b

SURGE

6a

8a

5b

7b

8b

5aPPPPP

PPPPP

P

PPPPP

PPPPP

PPP

P

P

P

PPPPPPPPPP

7a

6c

8c

5c

7c

1

2

3

4

I

V

I

V

I

V

I

V

DIGITAL I/O 6G

Hot

Hot

Comp

Comp

Return

Return

Hot

Hot

Comp

Comp

RTD 5

RTD 7

RTD 6

RTD 8

for RTD 5 & 6

for RTD 7 & 8

Hot

Hot

Comp

Comp

Return

Return

Hot

Hot

Comp

Comp

RTD 1

RTD 3

RTD 2

RTD 4

for RTD 1 & 2

for RTD 3 & 4

5a

7a

5b

7b

8c

4a

6a

5c

7c

8a

4c

6c

SURGE

1a

8b

3b

2a2c

3a

1c

3c

1b

5CA

NA

LOG

I/O

HH H

H HHHH H

HH

H

H HHHH H

HH H

H HHHH H

HH

H

H HHHH

H

H

CRITICALFAILURE

48 VDCOUTPUT

CONTROLPOWER

HILO

POW

ER S

UPP

LY1

FILTERSURGE

3a

1b

8a

6b

8b

6a

BBBBBBBBBB

3b

1a2b

5b

9A

COM

COM

CPU

D3bD4bD5b

D2aD3aD4a

D5aD6aD7b

RS485COM 1

RS485COM 2

IRIG-B

SURGE

1c 4a

FFFFFFFFFFFFFFFFFF

3c5a 5c 7c

CURRENT INPUTS

6a 7a6c 2c

VA

VB

VC

4c1a 4b1b 2a 3a2b 3b

VOLTAGE INPUTS8A / 8B

VA

VB

VC IA IB IC IGIA5

IA1

IB5

IC5

IG5

IB1

IC1

IG1

52

(Rear View)VERTICAL

MODULE ARRANGEMENT

* Optional* Optional

**

1PowerSupply

9CPU

8CT/VT

8CT/VT

5RTD

6I/O

J

M

L

K

B

H

D

N

G

P

F

R

S

3c 4c4b4a1c1a

MMMMMMMMMMMM

1b 3b

CURRENT INPUTS8A / 8B

2a 3a2b 2c

IA IB IC IGIA5

IA1

IB5

IC5

IG5

IB1

IC1

IG1

MODULES MUST BEGROUNDED IFTERMINAL IS

PROVIDED

Este diagrama esta basado en el siguiente código de pedido: M60-A00-HCH-F8A-H6B-M6K-P6C-U6D-W6A.El propósito de este diagrama es el de ofrecer un ejemplo del cableado típico del relé, no necesariamente como cablear su propio relé. Se agradecereferirse a las siguientes paginas para. Ejemplos que le guiaran en el cableado correcto del relé basado en la configuración de su propio relé ycódigo de pedido.


3 HARDWARE 3.2 FILAGE

3

3.2.2 RIGIDEZ DIELÉCTRICA

La rigidez dieléctrica del módulo hardware UR se muestra en la siguiente tabla:

Para prevenir daños causados por picos de transientes de alto voltaje, interferencia de radio frecuencia (RFI), einterferencia electromagnética (EMI) se utilizan filtros de redes y pinzas para protección contra transientes en el hardwarede los módulos. Estos componentes de protección pudieran ser dañados si se aplica el voltaje de prueba especificado enlas normas ANSI/IEEE C37.90 por un tiempo mayor del minuto especificado. Para las pruebas de rigidez dieléctrica dondeel intervalo de prueba pudiera exceder más de un minuto, siempre tenga en cuenta las siguientes precauciones:

1. Las conexiones a tierra de la puesta a tierra del filtro (terminal 8b) y puesta a tierra de sobrecarga momentánea (termi-nal 8a) deben ser removidas antes de iniciar la prueba.

2. Algunas versiones del módulo de entradas/salidas digitales poseen una conexión de puesta a tierra de sobrecargamomentánea en el terminal 8b. En estos tipos de módulos, esta conexión debe ser removida antes de iniciar laprueba.

3.2.3 VOLTAJE DE CONTROL

EL VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN HACIA EL RELÉ DEBE ESTAR DENTRO DEL RANGO DEL RELÉ. SI ELVOLTAJE SE APLICA A LOS TERMINALES EQUIVOCADOS, OCURRIRÁ DAÑO PERMANENTE AL RELÉ!

El relé M60, al igual que la mayoría de los relés electrónicos, contiene condensadores electrolíticos. Estoscondensadores son conocidos por presentar deterioro a través del tiempo si no se les aplica voltajeperiódicamente. Este daño puede evitarse si se encienden los relés almacenados una vez al año.

El módulo de fuente de alimentación puede ser pedido ya sea con uno o dos rangos de voltaje. Cada rango posee unaconexión dedicada de entrada para su correcta operación. Los rangos se muestran a continuación (refiérase a la secciónEspecificaciones Técnicas en el capitulo 2):

«LO» range (rango inferior): 24 a 48 V (solo CC) nominal

«HI» range (rango superior): 125 a 250 V nominal

El módulo de fuente de alimentación suministra potencia al relé y para conexiones de entrada de contactos secos.

El módulo de fuente de alimentación suministra 48 V CC para contactos de entrada y a un relé de falla grave (refiérase a laDiagrama típico de cableado). El relé de falla grave es de tipo Forma-C el cual será energizado una vez se alimente al reléy se haya energizado exitosamente, confirmado por las pruebas de autodiagnóstico. Si auto diagnostico en curso detectauna falla grave (refiérase a la tabla de Errores de autodiagnóstico en el capitulo 7) o se pierde la alimentación del relé, elrelé se apagará.

Tabla 31: RIGIDEZ DIELÉCTRICA DEL HARDWARE DEL MÓDULO URTIPO DE MÓDULO

FUNCIÓN DEL MÓDULO TERMINALES RIGIDEZ DIELÉCTRICA (AC)DESDE HACIA

1 Fuente de alimentación Alto (+); Bajo (+); () Chassis 2000 V CA por 1 minuto 1

1 Fuente de alimentación 48 V CC (+) y () Chassis 2000 V CA por 1 minuto 1

1 Fuente de alimentación Terminales del relé Chassis 2000 V CA por 1 minuto 1

2 Reserva futura --- --- ---3 Reserva futura --- --- ---4 Reserva futura --- --- ---5 Entrada/salida analógicas Todos excepto 8b Chassis < 50 V CC6 Entrada/salida digitales Todos (ver precaución 2) Chassis 2000 V CA por 1 minuto8 TC/TP Todos Chassis 2000 V CA por 1 minuto9 CPU Todos excepto 7b Chassis < 50 V CC

1 Ver PRECAUCIONES DE PRUEBA 1 en la parte inferior.

CUIDADO

NOTA



3

Figura 39: CONEXIÓN DEL VOLTAJE DE CONTROL

3.2.4 MÓDULOS TC/TP

El módulo de TP/TC puede tener entradas de voltaje en los canales 1 al 4 inclusive, o canales 5 al 8 inclusive. Los canales1 y 5 están reservados para conexión de la fase A, y están identificados como tal en el relé. Los canales 3 al 7 estándestinados para conectar la fase C y están identificados como tal en el relé. Los canales 4 y 8 están destinados para laconexión de una fuente de alimentación monofásica. Si es voltaje, este canal esta identificado como voltaje auxiliar (VX).Si es corriente, este canal esta destinado para conexión de TC entre un sistema neutral y tierra, y esta identificado comocorriente de tierra (IG).

a) ENTRADAS DE TC

VERIFIQUE QUE LA CORRIENTE DEL SECUNDARIO DEL TRANSFORMADOR DE CORRIENTE ESCOMPATIBLE CON LAS ENTRADAS DE CORRIENTE DEL RELÉ DE 1 A O 5 A. INCOMPATIBILIDAD DE LOSTCs PUEDE RESULTAR EN SERIOS DAÑOS AL EQUIPO O ACTUACIÓN ERRÁTICA DEL RELÉ.

El módulo de TP/TC puede ser puede ser pedido con entrada de corriente de tierra estándar el cual es similar a lasentradas de corriente de fase (tipo 8a) o con entrada de tierra sensitiva (tipo 8b) el cual es 10 veces más sensible(refiérase a la sección de Especificaciones Técnicas para mayor detalle). Cada entrada de corriente CA posee untransformador de aislamiento y un mecanismo de cortocircuito automático el cual actúa cuando el módulo es extraído delchasis. No existen conexiones a tierra internas en las entradas de corriente. Pueden ser utilizados transformadores concorriente primaria de 1 a 50000 A y secundarios de 1 a 5 A.

Las conexiones de TC con sentido de rotación ABC y ACB son idénticas como se muestra en el Diagrama típico decableado.

La ubicación exacta del TC de secuencia cero de manera tal que la corriente de falla sea detectada se muestra en elgrafico a continuación. Se recomienda el uso de pares de cable entorchado en el TC de secuencia cero.

CUIDADO



3

Figura 310: INSTALACIÓN DEL TC DE SECUENCIA CERO CON BALANCE DEL NÚCLEO

b) ENTRADAS DE TP

Los canales del voltaje de fase son usados en su mayoría para efectos de medición y protección. El canal de voltajeauxiliar es utilizado como entrada para las funciones de verificación de sincronismo y voltios/hertz.

Figura 311: CABLEADO DEL MÓDULO TC/TP

Donde aparezca el tilde «~», sustitúyalo por el numero de la posición de la ranura.

1c 4a

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

8c8a 3c5a 5c 7c

CURRENT INPUTS

6a 7a6c 2c

VX

VA

VB

VC

4c1a 4b1b 2a 3a2b 3b

VOLTAGE INPUTS8A / 8B

VX

VA

VB

VC IA IB IC IGIA5

IA1

IB5

IC5

IG5

IB1

IC1

IG1

827831A8-X5.CDR

7c 8c8b8a5c5a 5b 7b3c 4b4a 4c1c 6a2b 7a2a 6b 6c2c1a 1b 3a 3b

CURRENT INPUTS8C / 8D

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

IA IB IC IGIA5

IA1

IB5

IC5

IG5

IB1

IC1

IG1 IA IB IC IGIA5

IA1

IB5

IC5

IG5

IB1

IC1

IG1

827831A8-X3.CDR

NOTA



3

3.2.5 CONTACTOS DE ENTRADA/SALIDA

Cada módulo de entradas / salidas digitales posee 24 terminales para conexión. Estos están en 3 terminales por fila, conocho filas en total. Una fila de tres terminales puede ser usada para las salidas de un relé. Por ejemplo para relé de salidade forma-C, los terminales se conectan a los contactos normalmente abiertos (NO), normalmente cerrados (NC), ycontactos comunes del relé. Para las salidas de forma-A, existen opciones en el uso de la detección de voltaje o corrientepara funciones de supervisión, dependiendo del módulo. La configuración del módulo para contactos de entrada esdiferente para las dos aplicaciones. Cuando un módulo de Entrada/salida digital es pedido con contactos de entrada, estosestán organizados en grupos de cuatro y utilizan dos filas de tres terminales. Idealmente, cada entrada estaría totalmenteaislada de cualquier otra entrada. Sin embargo, esto requeriría que cada entrada tenga dos terminales dedicados y portanto limiten el número de contactos basado en la disponibilidad del número de terminales. Por lo tanto, aunque cadaentrada esta aislada ópticamente, cada grupo de cuatro entradas utiliza un terminal común como compromiso razonable.Esto permite que cada grupo de cuatro salidas sea provisto de contactos húmedos desde diferentes fuentes de voltaje (sies requerido) o una mezcla de contactos secos y húmedos.

Las tablas y diagramas de las páginas siguientes ilustran los módulos tipo (6A, etc.) y distribución de contactos quepueden ser pedidos para el relé. En vista de que se utiliza una fila entera para un solo contacto de salida, el nombre esasignado usando la posición del módulo y numero de fila. Sin embargo, como existen dos contactos de entrada por fila,estos nombres son asignados por posición del módulo, numero de fila y posición de columna.

CONTACTOS DE SALIDA DEL RELÉ FORMA-A DEL UR:

Algunas salidas forma-A incluyen circuitos para monitorear el voltaje CC en los contactos de salida cuando se encuentranabiertos, y la corriente a través de los contactos de salida cuando esta cerrado. Cada monitor contiene el detector de nivelcuya salida es ajustada para el valor lógico «On=1» cuando la corriente excede el ajuste limite. El monitor de voltaje estaajustado a «On=1» cuando la corriente esta sobre 1 a 2.5 mA, y el monitor de corriente esta ajustado a «On=1» cuando lacorriente excede 80 a 100 mA. El monitor de voltaje esta destinado a verificar el buen estado del circuito de disparo, y elmonitor de corriente puede ser usado para sellar el contacto de salida hasta que un contacto externo tenga flujo decorriente. Los diagramas de bloque de los circuitos se encuentran a continuación para las salidas forma-A con:

a) Monitor de voltaje opcional

b) Monitor de corriente opcional

c) Sin monitoreo

La operación de los monitores de voltaje y corriente están reflejadas con los correspondientes operandos FlexLogic(Cont Op # Voff, Cont Op # Ion, y Cont Op # Ioff) los cuales pueden ser usados en protección, control y lógica de alarmas. Laaplicación típica del monitor de voltaje es el monitoreo de la integridad del circuito de disparo del interruptor; una aplicacióntípica para el supervisor de corriente es el sello de un comando de control. Refiérase a la sección Elementos digitales delcapitulo 5 para ejemplos en la aplicación de contactos forma-A en el monitoreo de la integridad del circuito de disparo delos interruptores.

Los contactos de relé deben ser considerados peligrosos cuando la unidad se encuentra energizada!, Sise requiere usar los contactos para aplicaciones de bajo voltaje, es responsabilidad del usuario asegurarlos niveles de aislamiento apropiados.

Uso las salidas form-a en circuitos de alta impedancia.

Para contactos de salida forma-A equipados internamente con circuitos de medición de voltaje en los contactos, elcircuito tiene una impedancia que pudieran causar problemas que se usan conjuntamente con equipos demonitoreo externo de alta impedancia tales como circuitos modernos de pruebas de relés. Estos circuitos demonitoreo pueden continuar interpretando los contactos forma-A como cerrados después de haber cerrado yabierto posteriormente, cuando es medido como impedancia.

La solución a este problema es usar la entrada de medición del iniciador del equipo de prueba de relé, y conectarlos contactos forma-A a través de una resistencia reductora de voltaje conectada a una fuente de alimentación CC.Si la salida de 48 V CC de la fuente de alimentación se usa como fuente, puede utilizarse una resistencia de500 Ω,10 W. En esta configuración el voltaje en cualquiera de los contactos forma-A o la resistencia puedeutilizarse para monitorear el estatus de la salida.

CUIDADO

NOTA



3

Figura 312: FUNCIONES DE CONTACTO FORM-A

Donde aparezca la tilde «~», sustitúyalo por el numero de la posición del módulo; Donde aparezca elsímbolo «#» substitúyalo por el numero del contacto.

Cuando el monitoreo de corriente es utilizado para sellar los contactos de salida forma-A, al operando deFlexLogic que maneja el contacto de salida debe dársele un tiempo de reinicio de 10 ms para prevenirdaño al contacto de salida (En situaciones cuando el elemento iniciador de contacto de salida estarebotando, a valores en la región de arranque).

MÓDULO ENT./SAL. ~6A MÓDULO ENT./SAL ~6B MÓDULO ENT./SAL ~6C MÓDULO ENT./SAL ~6DASIGNACIÓN DE TERMINAL

SALIDA O ENTRADA

ASIGNACIÓN DE TERMINAL

SALIDA O ENTRADA


SALIDA O ENTRADA


SALIDA O ENTRADA

~1 forma-A ~1 forma-A ~1 forma-C ~1a, ~1c 2 entradas~2 forma-A ~2 forma-A ~2 forma-C ~2a, ~2c 2 entradas~3 forma-C ~3 forma-C ~3 forma-C ~3a, ~3c 2 entradas~4 forma-C ~4 forma-C ~4 forma-C ~4a, ~4c 2 entradas

~5a, ~5c 2 entradas ~5 forma-C ~5 forma-C ~5a, ~5c 2 entradas~6a, ~6c 2 entradas ~6 forma-C ~6 forma-C ~6a, ~6c 2 entradas~7a, ~7c 2 entradas ~7a, ~7c 2 entradas ~7 forma-C ~7a, ~7c 2 entradas~8a, ~8c 2 entradas ~8a, ~8c 2 entradas ~8 forma-C ~8a, ~8c 2 entradas

Load

I

~#a

+

-

~#b

~#c

If Idc 1mA, Cont Op x Von

otherwise Cont Op x Voff

V

~

827821A4.CDR

a) Voltage with optional

current monitoring Voltage monitoring only

Load

I

+

-

V

Both voltage and current monitoring

If Idc 80mA, Cont Op x Ion

otherwise Cont Op x Ioff~


otherwise Cont Op x Voff~

LoadI

+

-

V

b) Current with optional

voltage monitoring Current monitoring only Both voltage and current monitoring

(external jumper a-b is required)



LoadI

-

V

+




otherwise Cont Op x Voff~

Load

+

-c) No monitoring

~#a

~#b

~#c

~#a

~#b

~#c

~#a

~#b

~#c

~#a

~#b

~#c

NOTA

NOTA



3

MÓDULO ENT./SAL ~6E MÓDULO ENT./SAL ~6F MÓDULO ENT./SAL ~6G MÓDULO ENT./SAL ~6HASIGNACIÓN DE TERMINAL

SALIDA O ENTRADA


SALIDA O ENTRADA


SALIDA O ENTRADA


SALIDA O ENTRADA

~1 forma-C ~1 forma-C rápido ~1 forma-A ~1 forma-A~2 forma-C ~2 forma-C rápido ~2 forma-A ~2 forma-A~3 forma-C ~3 forma-C rápido ~3 forma-A ~3 forma-A~4 forma-C ~4 forma-C rápido ~4 forma-A ~4 forma-A

~5a, ~5c 2 entradas ~5 forma-C rápido ~5a, ~5c 2 entradas ~5 forma-A~6a, ~6c 2 entradas ~6 forma-C rápido ~6a, ~6c 2 entradas ~6 forma-A~7a, ~7c 2 entradas ~7 forma-C rápido ~7a, ~7c 2 entradas ~7a, ~7c 2 entradas~8a, ~8c 2 entradas ~8 forma-C rápido ~8a, ~8c 2 entradas ~8a, ~8c 2 entradas

MÓDULO ENT./SAL ~6K MÓDULO ENT./SAL ~6L MÓDULO ENT./SAL ~6M MÓDULO ENT./SAL ~6NASIGNACIÓN DE TERMINAL

SALIDA O ENTRADA


SALIDA O ENTRADA


SALIDA O ENTRADA


SALIDA O ENTRADA

~1 forma-C ~1 forma-A ~1 forma-A ~1 forma-A~2 forma-C ~2 forma-A ~2 forma-A ~2 forma-A~3 forma-C ~3 forma-C ~3 forma-C ~3 forma-A~4 forma-C ~4 forma-C ~4 forma-C ~4 forma-A~5 forma-C rápido ~5a, ~5c 2 entradas ~5 forma-C ~5a, ~5c 2 entradas~6 forma-C rápido ~6a, ~6c 2 entradas ~6 forma-C ~6a, ~6c 2 entradas~7 forma-C rápido ~7a, ~7c 2 entradas ~7a, ~7c 2 entradas ~7a, ~7c 2 entradas~8 forma-C rápido ~8a, ~8c 2 entradas ~8a, ~8c 2 entradas ~8a, ~8c 2 entradas

MÓDULO ENT./SAL ~6P MÓDULO ENT./SAL ~6R MÓDULO ENT./SAL ~6S MÓDULO ENT./SAL ~6TASIGNACIÓN DE TERMINAL

SALIDA O ENTRADA


SALIDA O ENTRADA


SALIDA O ENTRADA


SALIDA O ENTRADA

~1 forma-A ~1 forma-A ~1 forma-A ~1 forma-A~2 forma-A ~2 forma-A ~2 forma-A ~2 forma-A~3 forma-A ~3 forma-C ~3 forma-C ~3 forma-A~4 forma-A ~4 forma-C ~4 forma-C ~4 forma-A~5 forma-A ~5a, ~5c 2 entradas ~5 forma-C ~5a, ~5c 2 entradas~6 forma-A ~6a, ~6c 2 entradas ~6 forma-C ~6a, ~6c 2 entradas

~7a, ~7c 2 entradas ~7a, ~7c 2 entradas ~7a, ~7c 2 entradas ~7a, ~7c 2 entradas~8a, ~8c 2 entradas ~8a, ~8c 2 entradas ~8a, ~8c 2 entradas ~8a, ~8c 2 entradas

MÓDULO ENT./SAL ~6U MÓDULO ENT./SAL ~67 MÓDULO ENT./SAL ~4A MÓDULO ENT./SAL ~4BASIGNACIÓN DE TERMINAL

SALIDA O ENTRADA


SALIDA O ENTRADA


SALIDA O ENTRADA


SALIDA O ENTRADA

~1 forma-A ~1 forma-A ~1 sin usar ~1 sin usar~2 forma-A ~2 forma-A ~2 estado sólido ~2 estado sólido~3 forma-A ~3 forma-A ~3 sin usar ~3 sin usar~4 forma-A ~4 forma-A ~4 estado sólido ~4 estado sólido~5 forma-A ~5 forma-A ~5 sin usar ~5 sin usar~6 forma-A ~6 forma-A ~6 estado sólido ~6 estado sólido

~7a, ~7c 2 entrées ~7 forma-A ~7 sin usar ~7 sin usar~8a, ~8c 2 entrées ~8 forma-A ~8 estado sólido ~8 estado sólido

MÓDULO ENT./SAL ~4C MÓDULO ENT./SAL ~4LASIGNACIÓN DE TERMINAL

SALIDA O ENTRADA


SALIDA O ENTRADA

~1 sin usar ~1 2 salidas~2 estado sólido ~2 2 salidas~3 sin usar ~3 2 salidas~4 estado sólido ~4 2 salidas~5 sin usar ~5 2 salidas~6 estado sólido ~6 2 salidas~7 sin usar ~7 2 salidas~8 estado sólido ~8 sin usar



3

Figura 313: CABLEADO DEL MÓDULO DE ENTRADA/SALIDA DIGITAL (1 de 2)



3

Figura 314: CABLEADO DEL MÓDULO DE ENTRADA/SALIDA DIGITAL (2 de 2)

DEBE OBSERVARSE LA POLARIDAD CORRECTA PARA TODAS LAS CONEXIONES DE CONTACTOS DEENTRADA O EL EQUIPO RESULTARA DAÑADO.

CUIDADO



3

Un lado del contacto seco esta conectado al terminal B3b. Este es el positivo de 48 V CC suministrado por el módulo de lafuente de alimentación. El otro lado del contacto seco esta conectado al terminal de contacto de entrada requerido. Cadagrupo de contactos de entrada tiene su propio terminal común (negativo) el cual debe estar conectado terminal CCnegativo (B3a) del módulo de la fuente de alimentación. Cuando un contacto seco cierra, una corriente de 1 a 3 mA fluirá através del circuito asociado.

Un lado del contacto húmedo se encuentra conectado al terminal positivo de una fuente de alimentación CC externa. Elotro lado de este contacto está conectado terminal de contacto de entrada requerido. Adicionalmente, el lado negativo dela fuente externa debe estar conectado al terminal común (negativo) del relé de cada grupo de contacto de entrada. Elmáximo voltaje externo para este arreglo es 300 V CC.

El límite de voltaje en el cual cada grupo de cuatro contactos detectara una entrada de contacto cerrado es programable a16 V CC para fuentes de 24 V CC, 30 V CC para fuentes de 48 V, 80 V CC para fuentes de 110 a 125 V y 140 V CC parafuentes de 250 V.

Figura 315: CONEXIONES DE CONTACTOS DE ENTRADA SECOS Y HUMEDOS

Donde aparezca la tilde "~", sustitúyalo por el numero de la posición del módulo.

Los contactos de salida pueden ser pedidos de forma-A o forma-C. Los contactos de forma-A pueden ser conectados paracircuitos de supervisión externa. Estos contactos están provistos con circuitos de supervisión de voltaje y corrienteutilizados para detectar la perdida de voltaje CC en el circuito, y la presencia de corriente CC fluyendo a través de loscontactos cuando los contactos de forma-A cierran. Si se encuentra habilitado, la supervisión de corriente puede ser usadocomo señal de sello para asegurar que los contactos forma-A no intenten romper el circuito energizado de la bobinainductiva y soldar los contactos de salida.

No existe previsión en el relé para detectar falla a tierra CC en salidas de fuente de alimentación de48 V CC. Se recomienda el uso de fuente externa CC.

827741A4.CDR

CRITICALFAILURE

1bBBBBBBBBBB

1a2b3a -3b +

-

5b HI+6b LO+6a8a8b

48 VDCOUTPUT

CONTROLPOWER

SURGEFILTER PO

WER

SU

PPLY

1

24-250V

(Wet)(Dry)7a

DIGITAL I/O 6B~

~~~~~

~

~~~~~

~~~~~

~

~~~~ 7c

8a8c7b

+

-

8b

++

+

CONTACT IN 7aCONTACT IN 7cCONTACT IN 8aCONTACT IN 8c

COMMON 7b

SURGE

7aDIGITAL I/O 6B

7c8a8c7b

+

-

8b

++

+

CONTACT IN 7aCONTACT IN 7cCONTACT IN 8aCONTACT IN 8c

COMMON 7b

SURGE

NOTA

NOTA



3

3.2.6 ENTRADAS/SALIDAS DE TRANSDUCTOR

Los módulos de entrada y salida del transductor pueden recibir señales de salidas dcmA de transductores externos (dcmAIn) o resistencias detectoras de temperatura (RDT). Tanto el hardware como el software están diseñados para recibirseñales de estos transductores externos y convertir estas señales en formato digital para ser utilizadas cuando searequerido.

Cada módulo de entrada y salida de transductor tiene un total de 24 terminales de conexión. Estas conexiones estándistribuidas en tres terminales por fila con un total de ocho filas. Cualquier fila puede ser utilizada ya sea para entradas osalidas, los terminales en la columna «a» tienen polaridad positiva y los terminales en la columna «c» tienen polaridadnegativa. En vista de que toda una fila se utiliza para un solo canal de entrada / salida, el nombre del canal es asignadousando la posición del módulo y el numero de fila.

Cada módulo también requiere que una conexión desde una barra de tierra externa puede hacerse al terminal 8b. Lafigura a continuación ilustra los tipos de módulo de transductor (5C, 5E y 5F) y la distribución de canales que puede serpedido para el relé.

Donde aparezca la tilde «~», sustitúyalo por el numero de la posición del módulo.

Figura 316: CABLEADO DEL MÓDULO DE ENTRADAS/SALIDAS DEL TRANSDUCTOR

3.2.7 PUERTO FRONTAL RS232

El puerto RS232 de 9 pines se encuentra ubicado en el panel frontal para programar al relé a través de una computadora.Lo único que se requiere para usar esta interfaz es una computadora personal con el software EnerVista UR Setupprovisto con el relé. El cableado del puerto RS232 se muestra en la siguiente figura tanto para los conectores de 9 comode 25 pines.

Note que la velocidad de transmisión para este puerto es de 19200 bps fija.

NOTA

827831A9-X1.CDR



3

Figura 317: CONEXIÓN DEL PUERTO FRONTAL RS232

3.2.8 PUERTOS DE COMUNICACIÓN DEL CPU

a) OPCIONES

Adicionalmente al puerto RS232 ubicado en el panel frontal, el relé ofrece al usuario dos puertos de comunicaciónadicionales dependiendo del módulo CPU instalado.

Figura 318: CABLEADO DEL MÓDULO DE COMUNICACIÓN DEL CPU

b) PUERTO RS485

La transmisión y recepción de datos a través del puerto RS485 se realiza por medio de un par entorchado el cual transmitey recibe alternativamente a través del mismo par. Con estos puertos se hace posible el uso de sistemas SCADA y PLCpara supervisión y control contínua desde una computadora remota.

Para minimizar los errores ocasionados por el ruido, se recomienda el uso de pares entorchados apantallados. Tambiéndebe observarse la polaridad correcta. Por ejemplo, los relés deben ser conectados con todos los terminales «+» delRS485 conectados juntos y todos los terminales «» del RS485 conectados juntos. El terminal COM debe ser conectado al

TIPO DE CPU COM1 COM29A RS485 RS4859C 10Base-F RS4859D 10Base-F redundante RS485

9A

COM

COM

CPU

D3bD4bD5b

D2aD3aD4a

D5aD6aD7b

RS485COM 1

RS485COM 2

IRIG-B

SURGE SURGE

10BaseT

10BaseF

COM

CPU

9C

TEST ONLY

NORMAL

RS485COM 2

IRIG-B

TxRx

D7bD6a

D4bD5b

D3b

D5a

COM1

Tx1

Tx2

Rx1

Rx2

SURGE GROUNDD7bD6a

D4bD5b

D3b

10BaseT

10BaseF

10BaseF

D5aCOM

CPU

9DCOM

1TEST ONLY

ALTERNATE

NORMAL

RS485COM 2

IRIG-B

827831A8-X6.CDR



3

cable común dentro del apantallado, cuando viene provisto. Para evitar un retorno de corriente, la pantalla del cable debeser conectada a tierra en un solo extremo. Cada relé debe ser enlazado al próximo relé con un arreglo tipo «margarita».De esta manera puede conectarse un máximo de 32 relés sin exceder la capacidad. Para sistemas de mayor tamaño,deben añadirse canales seriales adicionales. También es posible utilizar repetidores comerciales disponibles en elmercado para aumentar el número de relés en un solo canal a más de 32. Deben evitarse completamente las conexionestipo estrella.

Corrientes de Descargas atmosféricas y de sobrecarga momentánea pueden causar grandes diferencias de voltajemomentáneo entre los extremos remotos del enlace de comunicación. Es por ello que ambos puertos de comunicación seencuentran provistos de dispositivos de protección contra sobretensiones. De igual manera, la fuente de alimentaciónaislada con una interfaz de datos con optocopla, actúa para reducir el ruido. Para asegurar la máxima confiabilidad, todoslos equipos deben tener instalada protección contra transientes de características similares.

Ambos extremos del circuito RS485 deben terminar con una impedancia como se indica a continuación.

Figura 319: CONEXIÓN SERIAL RS485

DATA

SCADA/PLC/COMPUTER

COM

CHASSIS GROUND

DATA

RELAYSHIELD

827757A5.DWG

UP TO 32 DEVICES,

MAXIMUM 4000 FEET

LAST DEVICE

ZT

(*) PAIR

EACH END (TYPICALLY 120 Ohms and 1 nF)

(*) TERMINATING IMPEDANCE AT

TWISTED

ZT

(*)

Required

D2a RS485 +

RS485 -D3a

RS485 PORT

SURGED7b

COMP 485COMD4a

RS485 +D2a

485 -D3a

SURGED7b

COMP 485COMD4a

RELAY

485 +D2a

RELAY

485 -D3a

SURGED7b

COMP 485COMD4a

GROUND SHIELD AT

SCADA/PLC/COMPUTER ONLY

OR AT UR RELAY ONLY

36V



3

c) PUERTO DE FIBRA ÓPTICA 10BASE-F

ASEGURESE DE QUE LAS CUBIERTAS PROTECTORAS DE POLVO ESTÉN INSTALADAS CUANDO LAFIBRA NO SE ENCUENTRE EN USO. LOS CONECTORES SUCIOS O RAYADOS PUEDEN OCASIONARGRANDES PERDIDAS EN LOS ENLACES ÓPTICOS.

OBSERVAR DIRECTAMENTE CUALQUIER SALIDA DEL TRANSMISOR DE FIBRA PUEDE CAUSAR DAÑO ALA VISIÓN.

Los puertos de comunicación de fibra óptica permiten la comunicación rápida y eficiente entre relés a una velocidad de10 Mbps. La fibra óptica puede ser conectada al relé con una longitud de onda de 820 nanómetros en multimodo. La fibraóptica solo esta disponible para CPU de tipo 9C y 9D. CPU 9D tiene un transmisor y receptor 10Base-F para comunicacióncon fibra óptica y un segundo par de transmisor y receptor de fibra óptica para redundancia.

Los tamaños de fibra óptica que soporta el relé incluyen 50/125 µm, 62.5 µm y 100/140 µm. El puerto de fibra óptica estadiseñado de tal manera que el tiempo de respuesta no variará para cualquier núcleo de diámetro 100 µm o menos. Para elcálculo del presupuesto, se requieren vanos de 1 km para el par de transmisión / recepción (el conector tipo ST aporta unapérdida de 0.2 dB). Cuando tenga que cortar la fibra óptica, el diámetro y apertura numérica de cada fibra debe ser elmismo. Para unir o desconectar el conector tipo ST, solo se requiere un cuarto de vuelta del acoplador.

3.2.9 IRIG-B

El IRIG-B es un formato estándar de código de tiempo que permite colocar una estampa de tiempo a los eventos para quepuedan estar sincronizados con dispositivos en servicio con una precisión de 1 milisegundo. El formato de los códigos detiempo de IRIG-B es seriales, códigos de ancho modulado los cuales pueden ser ya sea de nivel CC desplazado deamplitud modulada (AM). Existen equipos disponibles por terceros que generan la señal IRIG-B; estos equipos puedenusar sistemas satelitales GPS para obtener la referencia de tiempo de manera que los equipos ubicados en diferenteszonas geográficas puedan también ser sincronizados.

Figura 320: CONEXIÓN IRIG-B

CUIDADO

CUIDADO

RELAY

IRIG-B(-)

RECEIVER

TO OTHER DEVICES

RG58/59 COAXIAL CABLE

GPS SATELLITE SYSTEM

GPS CONNECTIONOPTIONAL

IRIG-B(+)D5a

D6a

+

-

827756A4.CDR

IRIG-BTIME CODE

GENERATOR

(DC SHIFT ORAMPLITUDE MODULATED

SIGNAL CAN BE USED)


3.3 COMUNICACIÓN DE ENTRADAS/SALIDAS DIRECTAS 3 HARDWARE

3

3.3COMUNICACIÓN DE ENTRADAS/SALIDAS DIRECTAS 3.3.1 DESCRIPCIÓN

La característica de entrada/salida directa del M60 utiliza los módulos de comunicación de la serie tipo 7. Estos módulostambién son utilizados por el M60 relé para protección de motor para comunicación entre relés. La característica deentrada/salida directa usa los canales de comunicación provistos por estos módulos para intercambiar información deestatus digitales entre relés. Esta característica esta disponible en todos los modelos de relés UR excepto para los relés deprotección de línea L60 y L90.

Los canales de comunicación normalmente se encuentran conectados en configuración de anillo como se muestra en eldiagrama inferior. El transmisor de un módulo esta conectado al receptor del próximo módulo en el anillo. El transmisor delsegundo módulo esta entonces conectado al receptor del próximo módulo en el anillo. Esto continúa hasta formar un anillode comunicación. La figura 3-21 ilustra un anillo de cuatro relés UR con las siguientes conexiones: UR1-Tx a UR2-Rx,UR2-Tx a UR3-Rx, UR3-Tx a UR4-Rx y UR4-Tx a UR1-Rx. El número máximo de relés M60 que pueden ser conectadosen un solo anillo es de ocho.

Figura 321: CONEXIÓN DE CANAL SENCILLO DE ENTRADA/SALIDA DIRECTA

El siguiente diagrama muestra la interconexión de módulos de comunicación para canal dual de tipo 7. Los módulos dedos canales permiten realizar la configuración de anillo redundante. Es decir, pueden crearse dos anillos paraproporcionarle a los datos un camino adicional. Las conexiones requeridas son las siguientes: UR1-Tx1 a UR2-Rx1, UR2-Tx1 a UR3-Rx1, UR3-Tx1 a UR4-Rx1, y UR4-Tx1 a UR1-Rx1 para el primer anillo; UR1-Tx2 a UR2-Rx2 UR2-Tx2 a UR3-Rx2, UR3-Tx2 a UR4-Rx2 y UR4-Tx2 a UR1-Rx2 para el segundo anillo.

Figura 322: CONEXIÓN DE CANAL DUAL PARA ENTRADAS/SALIDAS DIRECTAS

842006A1.CDR

Tx

Tx

Tx

Tx

UR #1

UR #2

UR #3

UR #4

Rx

Rx

Rx

Rx

842007A1.CDR

Tx1

UR #1

UR #2

UR #3

UR #4

Tx1

Tx1

Tx1

Tx2

Tx2

Tx2

Tx2

Rx1

Rx1

Rx1

Rx1

Rx2

Rx2

Rx2

Rx2


3 HARDWARE 3.3 COMUNICACIÓN DE ENTRADAS/SALIDAS DIRECTAS

3

Los requerimientos de interconexión son descritos en mayor detalle en esta sección para cada variación específica delmódulo de comunicación tipo 7. Estos módulos se encuentran listados en la siguiente tabla. Todos los módulos de fibrausan conectores tipo ST.

FIJAR LA MIRADA HACIA CUALQUIER SALIDA DE TRANSMISOR DE FIBRA PUEDE CAUSAR LESIONESEN LA VISTA.

Tabla 32: OPCIONES DE CANAL DE COMUNICACIÓNTIPO DE MÓDULO

ESPECIFICACIÓN

7A 820 nm, multimodo, LED, 1 canal7B 1300 nm, multimodo, LED, 1 canal7C 1300 nm, mono modo, ELED, 1 canal7D 1300 nm, mono modo, LASER, 1 canal7H 820 nm, multimodo, LED, 2 canales7I 1300 nm, multimodo, LED, 2 canales7J 1300 nm, mono modo, ELED, 2 canales7K 1300 nm, mono modo, LASER, 2 canales7L Canal 1: RS422; Canal 2: 820 nm, multimodo, LED7M Canal 1: RS422; Canal 2: 1300 nm, multimodo, LED7N Canal 1: RS422; Canal 2: 1300 nm, mono modo, ELED7P Canal 1: RS422; Canal 2: 1300 nm, mono modo, LASER7R G.703, 1 canal7S G.703, 2 canales7T RS422, 1 canal7W RS422, 2 canales72 1550 nm, mono modo, LASER, 1 canal73 1550 nm, mono modo, LASER, 2 canales74 Canal 1: RS422; Canal 2: 1550 nm, mono modo, LASER

ADVERTENCIAS



3

3.3.2 FIBRA: TRANSMISORES LED Y ELED

La siguiente figura muestra la configuración para los módulos solo fibra 7A, 7B, 7C, 7H, 7I y 7J.

Figura 323: MÓDULOS DE FIBRA LED Y ELED

3.3.3 TRANSMISORES FIBRA-LÁSER

La siguiente figura muestra la configuración para los módulos fibra-láser 72, 73, 7D y 7K.

Figura 324: MÓDULOS FIBRA LÁSER

Cuando utilice la interfaz de LÁSER, pudiera ser necesario el uso de atenuadores para asegurar que no seexceda la potencia máxima de entrada del receptor.

Module: 7A / 7B / 7C 7H / 7I / 7J

Connection Location: Slot X Slot X

1 Channel 2 Channels

RX1 RX1

RX2

TX1 TX1

TX2

831719A2.CDR

Module:

Connection Location:

73/ 7K

Slot X

72/ 7D

Slot X

1 Channel 2 Channels

RX1 RX1

RX2

TX1 TX1

TX2

831720A3.CDR

WARNING



3

3.3.4 INTERFAZ G.703

a) DESCRIPCIÓN

La siguiente figura muestra la configuración de la interfaz codireccional 64K ITU G.703.

Se recomienda el uso de conductor entorchado y apantallado AWG 22 para las conexiones externas, con la pantallaconectada a tierra en un solo extremo. Conectar la pantalla a los pines X1a o X6a lo conecta a tierra ya que estos pines seencuentran conectados internamente a tierra.

Figura 325: CONFIGURACIÓN DE LA INTERFAZ G.703

La siguiente figura muestra la interconexión de pines típica entre dos interfaces G.703. Para la distribución física real deestos pines, refiérase a la sección Asignación de terminales posteriores en este capitulo. Todas las interconexiones conpines se mantienen igual para una conexión con multiplexor.

Figura 326: INTERCONEXIÓN TÍPICA ENTRE DOS INTERFACES G.703

La nomenclatura de los pines puede variar de un fabricante a otro. Por lo tanto. No es raro ver pinesnumerados TxA, TxB, RxA y RxB. En tales casos, se puede asumir que "A" es equivalente a «+» y B esequivalente a «».

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

X

8a

8b

7R

Rx +

Tx +

Shld.

Tx -

Shld.

Rx -

Tx -

Rx +

Tx +

Rx -

CO

MM

.

2b

6a

7a

1b

1a

3a

6b

7b

2a

3b

G.703

CHANNEL 2

G.703

CHANNEL 1

SURGE

SURGE

831727A1.CDR

XXXXXXXXXXXX

8a8b

7R

Rx +

Tx +

Shld.Tx -

Shld.

Rx -

Tx -

Rx +

Tx +

Rx -

2b

6a

7a

1b1a

3a

6b

7b

2a

3b

G.703CHANNEL 2

G.703CHANNEL 1

SURGE

SURGE

XXXXXXXXXXXX

8a8b

7R

Rx +

Tx +

Shld.Tx -

Shld.

Rx -

Tx -

Rx +

Tx +

Rx -

2b

6a

7a

1b1a

3a

6b

7b

2a

3b

G.703CHANNEL 2

G.703CHANNEL 1

SURGE

SURGE

NOTA



3

b) PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN DE INTERRUPTORES PARA EL G.703

1. Retire el módulo G.703 (7R o 7S). Antes de ejecutar esta acción la alimentación debe ser desconectada del relé. Lasclavijas de extracción/inserción ubicadas en la parte superior e inferior de cada módulo deben ser haladas simultánea-mente para liberar el módulo y así poder extraerlo. Debe anotarse la ubicación original del módulo para ayudarle aasegurarse de que el reemplazo sea colocado en el mismo lugar.

2. Retire el tornillo de la cubierta del módulo.

3. Retire la cubierta superior deslizándola hacia atrás y luego levantándola.

4. Ajuste los interruptores de selección de temporización (canal 1 y canal 2) a los modos deseados.

5. Vuelva a colocar en su lugar la cubierta superior y el tornillo de la cubierta.

6. Reinserte el módulo G.703 teniendo mucho cuidado en que esta insertando el mismo tipo de módulo en la posicióncorrecta. Las clavijas de extracción / inserción ubicadas en la parte superior e inferior de cada módulo deben estar enla posición tal que permita la reinserción del módulo sin mucho esfuerzo en la ranura. Una vez se haya colocado elmódulo en su lugar, asegure las clavijas simultáneamente. Cuando las clavijas se encuentren aseguradas, entones elrelé estará completamente insertado.

Figura 327: AJUSTE DEL INTERRUPTOR DE SELECCIÓN DE CRONOMETRO DEL G.703

Tabla 33: SELECCIÓN DE TIEMPO DEL G.703INTERRUPTORES FUNCIÓNS1 «OFF» → Cronometraje de octeto deshabilitado

«ON» → Cronometraje de octeto 8 kHzS5 y S6 S5 = «OFF» y S6 = «OFF» → Modo de cronometraje de anillo o lazo

S5 = «ON» y S6 = «OFF» → Modo de cronometraje internoS5 = «OFF» y S6 = «ON» → Modo alejado mínimo del lazoS5 = «ON» y S6 = «ON» → Modo dual del lazo



3

c) CRONOMETRAJE DE OCTETO (Interruptor S1)

Si el interruptor de cronometraje de octeto se encuentra en posición «ON», Esta señal de 8 kHz se impondrá durante laviolación del bit 8 necesaria para conectarse con sistemas de mayor jerarquía. Cuando los M60s están conectados enconfiguración «back-to-back», el ajuste cronometraje de octeto debe estar en posición «OFF».

d) MODO DE CRONOMETRAJE (Interruptores S5 y S6)

Modo de cronometraje interno: Reloj del sistema generado internamente. Por lo tanto, la selección de cronometrajedel G.703 debe estar en el ajuste modo de cronometraje interno para conexión de relé-a-relé. Para la conexión «back-to-back», coloque el ajuste en cronometraje de octeto (S1 = «OFF») y modo de cronometraje en S5 = «ON» y S6 =«OFF».

Modo de cronometraje en anillo: El reloj del sistema se deriva de la señal de línea recibida. Por lo tanto, la selecciónde cronometraje del G.703 debe estar en modo de cronometraje de anillo o lazo para conexiones a sistemas de mayorjerarquía. Para conexión a sistemas de mayor jerarquía (relé-a-multiplexor, ajustes de fabrica por defecto), coloque elajuste del «cronometraje de octeto en» y colocar el ajuste de modo de cronometraje en cronometraje de anillo o lazoes decir, interruptor S5 = «OFF» y S6 = «OFF».

e) MODO DE PRUEBA (Interruptores S5 y S6)

MODO ALEJADO MÍNIMO DEL LAZO:

En este modo, el multiplexor esta capacitado para regresar los datos desde la interfaz interna sin procesamiento algunopara apoyar el diagnóstico de problemas de la línea lateral independiente de la rata del reloj del G.703. Los datos ingresandesde las entradas del G.703, pasan a través del sistema de estabilización de datos el cual también restaura la polaridadapropiada, pasan por el multiplexor y luego regresan al transmisor. Los datos de la diferencial recibidos son procesados yenviados hacia el módulo de transmisor del G.703 después del cual los datos son desechados. El módulo del receptor delG.703 es completamente funcional y continúa procesando datos y los envía al módulo del transmisor diferencial«Manchester». En vista de que el cronómetro es reiniciado tan pronto como se recibe, se espera que la fuente delcronómetro provenga del lado de la interfaz de línea del G.703.

MODO DUAL DEL LAZO:

En este modo, los multiplexores están activos, y las funciones del circuito se encuentran divididas en dos con cada parreceptor/transmisor unido para desmoronar y luego reconstruir sus señales respectivas. Los datos de la diferencial«Manchester» ingresan en el módulo del receptor diferencial «Manchester» y luego son devueltos al módulo detransmisión diferencial «Manchester». De igual manera, los datos del G.703 ingresan el módulo del receptor y sonenviados al módulo del transmisor para ser devueltos como datos del G.703. Debido a la bifurcación completa del caminode comunicación y porque en cada caso los relojes son extraídos y reconstruidos con los datos en tránsito. En este mododeben existir dos fuentes independientes de cronometraje. Una de las fuentes reposa sobre el lado de la línea del interfazdel G.703 mientras que la otra proviene del lado del diferencial «Manchester» de la interfaz.

DMR

DMX

G7X

G7R

DMR = Differential Manchester Receiver

DMX = Differential Manchester Transmitter

G7X = G.703 Transmitter

G7R = G.703 Receiver

DMR

DMX

G7X

G7R

DMR = Differential Manchester Receiver

DMX = Differential Manchester Transmitter

G7X = G.703 Transmitter

G7R = G.703 Receiver



3

3.3.5 INTERFAZ RS422

a) DESCRIPCIÓN

La siguiente figura muestra la configuración del interfaz de terminal doble del RS422 2-terminal a 64 kbaudios. Serecomienda el uso de conductor entorchado AWG 22 para las conexiones externas. Este módulo de interfaz está protegidocontra sobretensiones por medio de dispositivos de supresión los cuales están aislados ópticamente.

PROTECCIÓN DE TERMINALES

La pantalla de los pines (6a y 7b) se encuentra conectada internamente al pin de puesta a tierra (8a). La pantallaapropiada del terminal es como sigue:

Ubicación 1: pantalla del terminal a los pines 6a y/o 7bUbicación 2: pantalla del terminal a «COM» pin 2b.

La impedancia del terminal del reloj debe ser igual a la impedancia de la línea.

Figura 328: CONFIGURACIÓN DE LA INTERFAZ RS422

La figura a continuación muestra la típica interconexión de pines entre dos interfaces RS232. Todas las interconexiones depines deben ser mantenidas para una conexión hacia el multiplexor.

Figura 329: TÍPICA INTERCONEXIÓN ENTRE DOS INTERFACES RS422

RS422.CDRp/o 827831A6.CDR

WWWWWWWWWW

WW

WW

7a

2b8a

W7W

Shld.

Shld.

Tx -

Tx -

Rx -

Rx -

Tx +

Tx +

+

com

Rx +

Rx +

-

UR

CO

MM

.

4b

5a

6b

3a3b

6a

4a

7b

8b

2a

5b

RS422CHANNEL 1

RS422CHANNEL 2

CLOCK

SURGE

831728A3.CDR

WWWWW

WW

WW

7a

2b8a

7T

Shld.

Tx -Rx -Tx +

+

com

Rx +

-

UR

CO

MM

.

4b

3a3b

6a

8b

2aRS422

CHANNEL 1

CLOCK

SURGE

64 KHz

+

WWWWW

WW

WW

7a

2b8a

7T

Shld.

Tx -Rx -Tx +

+

com

Rx +

-

UR

CO

MM

.

4b

3a3b

6a

8b

2aRS422

CHANNEL 1

CLOCK

SURGE



3

b) APLICACIONES DE DOS CANALES VÍA MULTIPLEXORES

La interfaz del RS422 puede ser usada para aplicaciones de «1 canal» o «2 canales» en sistemas multiplexados conSONET/SDH. Cuando es usado en aplicaciones de 1 canal, los enlaces de la interfaz RS422 hacia sistemas de mayorjerarquía en un esquema típico con conexiones de Tx, Rx, y tiempo de envío. Sin embargo, cuando se utilizan aplicacionesde 2 canales, se debe seguir cierto criterio debido al hecho de que existe una entrada de 1 reloj para los dos canalesRS422. El sistema funcionara correctamente si las siguientes conexiones son observadas y su módulo de datos poseeuna característica llamada reloj del terminal. La característica de reloj del terminal es muy común a la mayoría de lasunidades de datos sincronizados que permite al módulo aceptar la hora proveniente de una fuente externa. La utilizaciónde la característica de reloj del terminal, aplicación de 2 canales puede lograrse si se siguen estas conexiones: Las salidasde tiempo de envío provenientes del multiplexor - módulo de datos 1, se conectara a las entradas del reloj de la interfazUR-RS422 de la manera usual. Adicionalmente, las salidas de tiempo de envío del módulo de datos 1 serán conectadasen paralelo a las entradas de los terminales de tiempo del módulo de datos 2. Al utilizar esta configuración el cronometrajepara ambos módulos de datos y ambos canales UR-RS422 será derivado de un solo reloj fuente. Como resultado, elmuestreo de datos para ambos canales UR-RS422 será sincronizado a través de las puntas de envío de Hora en elmódulo de datos 1 como se muestra en la figura siguiente. Si la característica de sincronización del terminal no seencuentra disponible o no se desea este tipo de conexión, la interfaz G.703 se considera una opción viable la cual noimpone las restricciones referentes al tiempo.

Figura 330: CONFIGURACIÓN DE TIEMPO PARA APLICACIÓN DE RS422 DOS CANALES, 3-TERMINALES

El módulo de datos 1 provee tiempo a la interfaz M60 RS422 a través de las salidas ST(A) y ST(B). El módulo de datostambién proporciona el tiempo al módulo de datos 2. Los números de los pines han sido omitidos en la figura superior yaque pueden variar dependiendo en el fabricante.

Pin No.

Pin No.

Data Module 1

Data Module 2

Signal Name

Signal Name

SD(A) - Send Data

TT(A) - Terminal Timing

TT(B) - Terminal Timing

SD(B) - Send Data

RD(A) - Received Data

RD(A) - Received Data

SD(A) - Sand Data

SD(B) - Sand Data

RD(B) - Received Data

RD(B) - Received Data

RS(A) - Request to Send (RTS)

RS(A) - Request to Send (RTS)

RT(A) - Receive Timing

CS(A) - Clear To Send

CS(A) - Clear To Send

RT(B) - Receive Timing

CS(B) - Clear To Send

CS(B) - Clear To Send

Local Loopback

Local Loopback

Remote Loopback

Remote Loopback

Signal Ground

Signal Ground

ST(A) - Send Timing

ST(A) - Send Timing

ST(B) - Send Timing

ST(B) - Send Timing

RS(B) - Request to Send (RTS)

RS(B) - Request to Send (RTS)

831022A2.CDR

W7a

W2bW8a

7W

Shld.

Shld.

Tx1(+)

Tx2(+)

Tx1(-)

Tx2(-)

Rx1(+)

Rx2(+)

+

com

Rx1(-)

Rx2(-)

-

L90

CO

MM

.

W3a

W5b

W5a

W3bW2a

W6a

W6b

W7b

W8b

W4b

W4a

RS422CHANNEL 1

RS422CHANNEL 2

CLOCK

SURGE



3

c) TIEMPO DE TRANSITO

La interfaz RS422 acepta una entrada de reloj para transmitir el tiempo. Es importante que la pendiente positiva del relojde tiempo de transmisión 64 Khz. de la interfaz del multiplexor muestrea los datos en el centro de la ventana detransmisión de datos. Por lo tanto, es importante confirmar las transiciones de reloj y datos para asegurar la operaciónapropiada del sistema. Por ejemplo, la siguiente figura muestra la pendiente positiva del reloj transmisor en el centro del bitde transmisión de datos.

Figura 331: TRANSICIÓN DE RELOJ Y DATOS

d) TIEMPO DE RECEPCIÓN

La interfaz RS422 utiliza Código de modulación NRZI-MARK y; por lo tanto, no cuenta con un reloj de recepción pararecapturar datos. El código NRZI-MARK es de tipo borde, invertible, auto horario.

Para recuperar el reloj receptor del raudal de datos, se utiliza un circuito integrado DPLL (anillo bloqueado de la fase dedigital). El DPLL lo maneja un reloj interno, el cual se sobre muestrea en 16x, y utiliza este reloj conjuntamente con elraudal de datos para generar un reloj de datos que puede ser utilizada un reloj que puede ser utilizado como reloj receptorSCC (controlador de comunicación serial).

831733A1.CDR

Tx Clock

Tx Data



3

3.3.6 INTERFAZ RS422 Y FIBRA

La siguiente figura muestra la configuración combinada RS422 mas fibra a 64 kbaudios. Los módulos 7L, 7M, 7N, 7P, y 74son utilizados en 2-terminales con canal redundante o configuración de 3-terminales donde el canal 1 es utilizado a travésde la interfaz RS422 (posiblemente con un multiplexor) y el canal 2 a través de fibra directa.

Se recomienda el uso de conductor AWG 22 entorchado y apantallado para conexiones externas al RS422 y la pantalladebe ser conectada a tierra en una sola punta. Para el canal de fibra, el cálculo de la capacidad de potencia debeabordarse apropiadamente.

Cuando se utiliza una interfaz LÁSER, pudiera ser necesario el uso de atenuadores para asegurar que nose exceda la potencia máxima de entrada óptica hacia el receptor.

Figura 332: CONEXIÓN DE INTERFAZ RS422 Y FIBRA

Las conexiones mostradas arriba son para multiplexores configurados como unidades «DCE» (equipo decomunicación de datos).

3.3.7 INTERFAZ G.703 Y FIBRA

La figura inferior muestra la interfaz combinada G.703 mas la configuración de interfaz de fibra a 64 kbaudios. Los módulos7E, 7F, 7G, 7Q, y 75 son utilizados en configuraciones donde el canal 1 se emplea a través de la interfaz G.703(posiblemente con un multiplexor) y el canal 2 a través de fibra directa. Se recomienda el uso de conductor AWG 22entorchado y apantallado para conexiones externas al G.703 y la pantalla debe ser conectada al terminal 1A en una solapunta. Para el canal de fibra, el cálculo de la capacidad de potencia debe ser abordarse apropiadamente. Refiérase a lassecciones anteriores para mayor detalle en las interfaces G.703 y fibra.

Cuando se utiliza una interfaz LÁSER, pudiera ser necesario el uso de atenuadores para asegurar que nose exceda la potencia máxima de entrada óptica hacia el receptor.

Figura 333: CONEXIÓN DE INTERFAZ G.703 Y FIBRA

CUIDADO

L907LMNP.CDRP/O 827831A6.CDR

WWWWW

WW

WW

7a

2b8a

W7L

, M, N

, P a

nd 7

4

Shld.

Tx1 -Rx1 -Tx1 +

+

com

Rx1 +

-

UR

CO

MM

.

4b

3a3b

6a

8b

2a RS422CHANNEL 1

CLOCK(CHANNEL1)

SURGE

Tx2

Rx2

FIBERCHANNEL 2

NOTA

CUIDADO

W7E

, F, G

et

QC

OM

M. U

R

Tx2

Rx2

FIBRECANAL 2

XXXXXX

Rx +

Blindage

Tx -Rx -Tx +2b

1b1a

3a

2a

3b

G.703CANAL 1

IMPULSION

FcG703.CDRP/O 827831A7.CDR



3

3.3.8 INTERFAZ «IEEE C37.94»

Los módulos de comunicación del M60 de la serie IEEE C37.94 (76 y 77) son diseñadas para servir de interfaz con elmultiplexor digital compatible con IEEE C37.94 y/o un convertidor de interfaz compatible con IEEE C37.94 para ser usadocon aplicaciones de firmware revisión 3.3x de aplicaciones de entrada/salida directas. Las recomendaciones IEEE C37.94definen un enlace óptico punto a punto para datos sincrónica entre un multiplexor y un dispositivo de tele protección. Estosdatos son típicamente 64 kbps pero la recomendación se refiere a velocidades de hasta 64n kbps, donde n = 1, 2, 12. Elmódulo de comunicación del UR serie C37.94 es 64 kbps solo con n fija en 1. El marco es un enlace internacional detelecomunicaciones (ITU-T) con patrón de acuerdo a G.704 desde el punto de vista del portador y de la rata de los datos.El marco es de 256 bits y se repite a la rata de 8000 Hz, con una rata de bit resultante de 2048 kbps.

Las especificaciones para el módulo son las siguientes:

Recomendación IEEE: C37.94 para interfaz de fibra óptica de 1 × 64 kbpsTipo de cable de fibra óptica: diámetro de núcleo de fibra óptica 50 mm o 62.5 mmModo de fibra óptica: multimodoLongitud de cable de fibra óptica: hasta 2 kmConector de fibra óptica: tipo STLongitud de onda: 830 ±40 nmConexión: como para todas las conexiones de fibra óptica, se requiere conexión Tx a Rx.

El módulo de comunicación del M60 C37.94 puede ser conectado directamente a un multiplexor compatible con lasrecomendaciones IEEE C37.94 como se muestra abajo.

El módulo de comunicaciones del M60 C37.94 puede ser conectado a la interfaz eléctrica (G.703, RS422, o X.21) de unmultiplexor digital no compatible a través de un convertidor de interfaz óptica-eléctrica que soporte la recomendación IEEEC37.94 como se muestra abajo.

El módulo de comunicaciones del M60 C37.94 tiene seis (6) interruptores los cuales son utilizados para ajustar laconfiguración del reloj. Las funciones de los interruptores de control se muestran abajo.

UR seriesrelay

DigitalMultiplexer

IEEE C37.94compliant

IEEE C37.94Fiber Interface

up to 2 km

UR seriesrelay

DigitalMultiplexer

with EIA-422Interface

IEEE C37.94Fiber Interface

up to 2 km

IEEE C37.94Converter

RS422Interface

tetext

xttext

tetext

xttext

xttext

xttext

xttext

xttext

xttext

xttext

xttext

xttext

ON

OFF

ON

OFF

Internal Timing Mode Loop Timed

1 53 42 6 1 53 42 6

Switch Internal Loop Timed

1 ON OFF

2 ON OFF

3 OFF OFF

4 OFF OFF

5 OFF OFF

6 OFF OFF



3

Para el modo de reloj interno, el reloj del sistema es generado internamente; por lo tanto, la selección de los interruptoresde tiempo debe ser reloj interno para el relé 1 y reloj en anillo para el relé 2. Debe existir solo una fuente de relojconfigurada.

Para el modo de reloj en anillo, el reloj del sistema se deriva de la señal de línea recibida; por lo tanto, la selección del relojdebe ser en modo de reloj en anillo para conexión con sistemas de mayor jerarquía.

El procedimiento para la remoción de la cubierta del módulo de comunicaciones C37.94 es el siguiente:

1. Quite el módulo C37.94 (76 o 77):

Las clavijas de inserción/extracción ubicadas en la parte superior e inferior de cada módulo, deben halarse simultá-neamente para liberar el módulo y asir ser extraído. Antes de ejecutar esta acción, el voltaje de alimentación debe serremovido del relé. Se debe anotar la ubicación original del módulo para asegurarse de que el mismo módulo o surepuesto sean colocados en la ranura correspondiente.

2. Retire el tornillo de la cubierta del módulo.

3. Retire la cubierta superior deslizándola hacia atrás y luego levantándola hacia arriba.

4. Ajuste los interruptores de selección de tiempo (canal 1, canal 2) a los modos de tiempo deseado (vea la descripciónarriba).

5. Coloque nuevamente la cubierta superior y la cubierta atornillada.

6. Re-inserte el módulo C37.94 tenga cuidado en asegurarse que el módulo correcto es insertado en la ranura correcta.Las clavijas de inserción/extracción ubicadas en la parte superior e inferior de cada módulo deben estar en la posicióndesenganchada mientras se empuja suavemente en la ranura. Una vez que las clavijas han superado el borde levan-tado del chasis, enganche las clavijas simultáneamente. Cuando las clavijas se encuentren en posición, el módulo seencontrara completamente insertado.

Figura 334: AJUSTE DE INTERRUPTORES DE SELECCIÓN DE TIEMPO C37.94



3


4 INTERFAZ HOMBRE MAQUINA 4.1 INTERFAZ CON SOFTWARE ENERVISTA UR SETUP

4

4 INTERFAZ HOMBRE MAQUINA 4.1INTERFAZ CON SOFTWARE ENERVISTA UR SETUP 4.1.1 INTRODUCCIÓN

El software EnerVista UR Setup proporciona una interfaz gráfica con el usuario («GUI») como una de las dos interfazhombre maquina del dispositivo M60. La interfaz alterna con el usuario se encuentra implementada a través del teclado enel panel frontal y el despliegue (ver sección interfaz con panel frontal en este capítulo).

El EnerVista UR Setup proporciona la facilidad única de configurar el monitor, realizar mantenimiento y probar lasfunciones de operación del relé conectado en redes de comunicación locales o de amplia cobertura. Puede ser utilizadomientras está desconectado (por ejemplo: fuera de línea) o conectado (por ejemplo: en línea) hacia un dispositivo M60.Cuando se encuentra en línea, los archivos de ajuste pueden ser creados para ser eventualmente enviados al dispositivo.Cuando está en línea, se puede comunicar al dispositivo en tiempo real.

El software EnerVista UR Setup, el cual es suministrado con cada relé M60, puede ejecutarse desde cualquier computadorque posea Microsoft Windows® 95, 98, o NT. Este capítulo proporciona un resumen de las características de interfazbásicas del software. El archivo de ayuda del EnerVista UR Setup muestra los detalles necesarios para iniciar y comenzara usar el software para interfaz con el relé EnerVista UR Setup.

4.1.2 CREANDO UNA LISTA DE SITIO

Para comenzar el uso del software EnerVista UR Setup, se debe crear primero una definición del sitio y la definición dedispositivo. Vea el archivo de ayuda del EnerVista UR Setup o refiérase a la sección Conectando el EnerVista UR Setupcon el M60 del capítulo 1 para mayor detalle.

4.1.3 VISION GENERAL DEL SOFTWARE

a) ACOPLANDO EL DISPOSITIVO

El software EnerVista UR Setup puede ser usado en el modo en-línea (en servicio, relé conectado) para comunicarsedirectamente con un relé M60. Los relés que se encuentran comunicados son organizados y agrupados por interfaz ecomunicación y luego por ubicación. La ubicación puede contener cualquier número de relés escogido de los productos dela serie UR.

b) USANDO ARCHIVOS DE AJUSTE

Cuando se utiliza la interfaz del software EnerVista UR Setup se pueden realizar cambios en los ajustes del relé de tresmaneras:

En el modo fuera de servicio (off-line mode, relé desconectado) el cual se utiliza para crear o editar archivos deajustes de relés para luego descargarlo al relé a través del sistema de comunicaciones.

Mientras el relé se encuentra conectado a través del sistema de comunicaciones para modificar directamentecualquier ajuste de relé por medio de la ventana de visualización de datos, y luego guardarlos en el relé.

Escribiendo usted mismo los ajustes creados o editados directamente en el relé mientras la interfaz esta conectada alrelé.

Los archivos de ajuste se encuentran organizados por nombre asignado por el usuario. Un archivo de ajustes contienedatos pertenecientes a los siguientes tipos de ajuste del relé:

Definición del dispositivo

Parámetros del producto

Instalación del sistema

FlexLogic

Elementos agrupados

Elementos de control

Entradas/salidas

Pruebas

Se suministran valores colocados en fábrica, los cuales pueden ser restaurados después de cualquier cambio si así lodesea.


4.1 INTERFAZ CON SOFTWARE ENERVISTA UR SETUP 4 INTERFAZ HOMBRE MAQUINA

4

c) CREANDO Y EDITANDO FLEXLOGIC

Usted puede crear o editar una ecuación FlexLogic para adaptar el relé a sus necesidades particulares. Inmediatamentedespués usted puede visualizar el diagrama lógico generado automáticamente.

d) VISUALIZANDO VALORES EN TIEMPO REAL

Usted puede visualizar datos en tiempo real tal como estatus de entradas/ salidas y parámetros de medición.

e) VISUALIZADO EVENTOS INICIADOS

Mientras que la interfaz se encuentra ya sea «en servicio» o «fuera de servicio», usted puede visualizar y analizar losdatos generados por parámetros inicializadores específicos, por medio de uno de los siguientes:

Facilidad de registro de eventos: El registrador de eventos captura los datos contextuales asociados a los últimos1024 eventos, listados en orden cronológico desde el más reciente hasta el más viejo.

Facilidad de oscilografía: La forma de onda oscilográfica, trazos y estados digitales se utilizan para proporcionar unamuestra visual del sistema de potencia y datos operacionales del relé capturados durante eventos inicializadosespecíficamente.

f) SOPORTE DE ARCHIVOS

Ejecución: Cualquier archivo de EnerVista UR Setup que sea abierto ya sea con un doble click o de alguna otramanera, abrirá automáticamente la aplicación, o proporcionará enfoque a la aplicación que ya se encuentra abierta. Sifuese un archivo de ajustes (tiene la extensión URS) el cual había sido removido del árbol del menú de la lista deajustes, será añadido nuevamente al árbol del menú de la lista de ajustes.

Arrastrar y descargar: Las ventanas de la barra de control de la lista de ubicación y lista de ajustes son cada una ymutuamente una fuente de donde arrastrar y hacia donde descargar archivos compatibles con el código de pedido deldispositivo o con items individuales del menú. De igual manera, la ventana de la barra de control de la lista de ajustesy de cualquier carpeta del directorio del explorador de Windows son cada una y mutuamente una fuente de dondearrastrar y una donde descargar.

Los archivos nuevos que son descargados en la ventana de listado de ajustes se añaden al árbol el cual es ordenadoalfabéticamente de con respecto a los nombres de los archivos de ajustes. Los archivos o items de menú individualeslos cuales son descargados en el menú seleccionado de la ventana de la lista de ajustes serán enviados automática-mente al dispositivo en comunicación.

g) ACTUALIZACIONES DE FIRMWARE

El firmware de un dispositivo M60 puede ser actualizado, local o remotamente, a través del software EnerVista UR Setup.Las instrucciones correspondientes son provistas por el programa de ayuda del EnerVista UR Setup bajo el tópico«Upgrading Firmware» (actualizando firmware).

Las direcciones Modbus asignadas a los módulos de firmware, características, ajustes, e items de datoscorrespondientes (ejemplo valores por defecto, valores min/max, tipo de dta, y tamaño del item) pudieran cambiarligeramente de versión a versión de firmware. Las direcciones son reordenadas cuando se añaden nuevascaracterísticas o cuando las características ya existentes son exaltadas o modificadas. El mensaje «EEPROMDATA ERROR» mostrado luego de actualizar/desactualizar el firmware es un mensaje reinicializable, mensajeauto-test pretende informar a los usuarios que las direcciones Modbus han cambiado con la actualización defirmware. Este mensaje no da señales de cualquier problema cuando aparece luego de realiza actualizaciones defirmware.

NOTA


4 INTERFAZ HOMBRE MAQUINA 4.1 INTERFAZ CON SOFTWARE ENERVISTA UR SETUP

4

4.1.4 VENTANA PRINCIPAL DEL ENERVISTA UR SETUP

La ventana principal del software EnerVista UR Setup soporta los siguientes componentes primarios del despliegue:

a. Barra de titulo, la cual muestra la vía de acceso de la vista de los datos activos

b. Barra de menú de la ventana principal

c. Barra de herramientas de la ventana principal

d. Ventana de la barra de control de la lista de ubicación

e. Ventana de control de la lista de ajustes

f. Ventana(s) para visualizar datos del dispositivo, con barra común de herramientas

g. Ventana(s) para visualizar datos de archivos de ajustes, con barra común de herramientas

h. Arrea de trabajo con pestaña para visualización de datos

i. Barra de estatus

Figura 41: VENTANA PRINCIPAL DEL SOFTWARE ENERVISTA UR SETUP


4.2 INTERFAZ CON PANEL FRONTAL 4 INTERFAZ HOMBRE MAQUINA

4

4.2INTERFAZ CON PANEL FRONTAL 4.2.1 PANEL FRONTAL

La interfaz teclado/despliegue/indicadores LED es una de dos alternativas que ofrece el M60 para la interfaz hombremaquina. La otra interfaz hombre maquina se implementa a través del software EnerVista UR Setup. El panel frontal de lainterfaz del UR interface se encuentra disponible en dos configuraciones: horizontal o vertical. La interfaz del panel frontalconsiste en una variedad de paneles funcionales.

El panel frontal esta ensamblado a través de una bisagra para permitir y facilitar el acceso a los módulos extraíbles. Deigual manera posee una cubierta removible contra el polvo la cual encaja sobre el panel frontal el cual debe ser retiradopara poder utilizar el panel del teclado. Las siguientes figuras muestran el arreglo horizontal y vertical de los panelesfrontales.

Figura 42: PANELES FRONTALES EN ARREGLO HORIZONTAL

Figura 43: PANELES FRONTALES EN ARREGLO VERTICAL

827801A4.CDR

MENU

HELP

ESCAPE

ENTER VALUE

MESSAGE 4

7

1

.

5

8

2

0

6

9

3

+/-

PICKUP

ALARM

TRIP

TEST MODE

TROUBLE

IN SERVICE

STATUS

USER 3

USER 2

USER 1

RESET

NEUTRAL/GROUND

PHASE C

PHASE B

PHASE A

OTHER

FREQUENCY

CURRENT

VOLTAGE

EVENT CAUSE

LED PANEL 1

KEYPADUSER-PROGRAMMABLEPUSHBUTTONS 1-12

DISPLAYLED PANEL 2 LED PANEL 3

USER LABEL

1 3 5

2 4 6

USER LABEL USER LABEL

USER LABEL USER LABEL USER LABEL



7 9 11

8 10 12

GE Multilin

827830A1.C

DR

MENU

HELP

ESCAPE

ENTER VALUE

MESSAGE 4

7

1

.

5

8

2

0

6

9

3

+/-

PICKUP

ALARM

TRIP

TEST MODE

TROUBLE

IN SERVICE

STATUS

USER 3

USER 2

USER 1

RESET

NEUTRAL/GROUND

PHASE C

PHASE B

PHASE A

OTHER

FREQUENCY

CURRENT

VOLTAGE

EVENT CAUSE

KEYPAD

DISPLAY

LED PANEL 2

LED PANEL 3

LED PANEL 1


4 INTERFAZ HOMBRE MAQUINA 4.2 INTERFAZ CON PANEL FRONTAL

4

4.2.2 INDICADORES LED

a) PANEL DE INDICADORES LED 1

Este panel posee varios indicadores LED, varias teclas, y puerto de comunicaciones. La tecla de reinicio (RESET) se utilizapara reiniciar cualquier indicador LED en estado permanente o mensaje de señalización, una vez se haya despejado lacondición (estas condiciones permanentes pueden ser reiniciadas a través del menú SETTINGS !" INPUT/OUTPUTS !"RESETTING). Las teclas del usuario (USER) no son utilizadas en esta unidad. El puerto RS232 se utiliza para la conexión delrelé con una computadora portátil.

Figura 44: PANEL DE INDICADORES LED 1

INDICADORES DE ESTADO:

«IN SERVICE» (en servicio): Indica que el relé se encuentra energizado; todas las entradas / salidas se encuentransupervisadas y los sistemas internos se encuentran OK; El relé ha sido programado.

«TROUBLE» (problemas): Indica que el relé ha detectado un problema interno.

«TEST MODE» (modo de prueba): Indica que el relé se encuentra en el modo de prueba.

«TRIP» (disparo): Indica que el operando seleccionado de FlexLogic que sirve como interruptor de disparo haoperando. Este indicador siempre se queda fijo; el comando de RESET (reinicio) debe ejecutarse para permitir que elcomando sea reiniciado.

«ALARM» (alarma): Indica que el operando FlexLogic seleccionado para actuar como interruptor de alarma haoperado. Este indicador nunca se queda fijo.

«PICKUP» (arranque): Indica que un elemento ha arrancado. Este indicador nunca se queda fijo.

INDICADORES DE CAUSA DE EVENTOS:

Estos indican el tipo de entrada que se encuentra involucrada en una condición detectada por un elemento. Esto indica yasea que el elemento ha operado o que tiene una bandera fija esperando a ser reiniciada.

«VOLTAGE» (voltaje): Indica que hay voltaje involucrado.

«CURRENT» (corriente): Indica que hay corriente involucrada.

«FREQUENCY» (frecuencia): Indica que hay frecuencia involucrada.

«OTHER» (otros): Indica que una función compuesta estuvo involucrada.

«PHASE A» (fase A): Indica que la fase A estuvo involucrada.

«PHASE B» (fase B): Indica que la fase B estuvo involucrada.

«PHASE C» (fase C): Indica que la fase C estuvo involucrada.

«NEUTRAL/GROUND» (neutro/tierra): Indica que el neutro o tierra estuvo involucrada.

PICKUP

ALARM

TRIP

TEST MODE

TROUBLE

IN SERVICE

STATUS

USER 3

USER 2

USER 1

RESET

NEUTRAL/GROUND

PHASE C

PHASE B

PHASE A

OTHER

FREQUENCY

CURRENT

VOLTAGE

EVENT CAUSE



4

b) PANEL DE INDICADORES LED 2 Y 3

Estos paneles proporcionan 48 indicadores LED color ámbar cuya operación es controlada por el usuario. De igual manerase ofrece el soporte para utilizar etiquetas personalizadas al lado de cada indicador LED.

La personalización de la operación de indicadores LED es de máximo beneficio en instalaciones donde se utiliza ellenguaje de comunicación diferente al inglés para comunicarse entre operadores. Refiérase a la sección de IndicadoresLED programables por el usuario del capitulo 5 para ver los ajustes utilizados para programar la operación de losindicadores LEDs en estos paneles.

Figura 45: PANELES DE INDICADORES LED 2 Y 3 (PLANTILLA DE INDICE)

c) ETIQUETAS POR DEFECTO PARA INDICADORES LED DEL PANEL 2

Las etiquetas por defecto representan lo siguiente:

«GROUP 16»: El grupo resaltado o iluminado es el grupo de ajustes que se encuentra activo.

Las revisiones de firmware 2.9x y anteriores soportan ocho grupos de ajuste para el usuario; lasrevisiones 3.0x y posteriores soportan seis grupos de ajuste. Para comodidad o conveniencia de losusuarios que utilizan revisiones anteriores de firmware, el panel del relé muestra ocho grupos de ajuste.Se agradece tener presente que los indicadores LEDs, a pesar de sus etiquetas por defecto, soncompletamente programados por el usuario.

El relé es transportado con la etiqueta por defecto para el panel 2 de indicadores LED. Sin embargo, los indicadores LEDs,no están programados con antelación. Para que las etiquetas impresas de fábrica coincidan con los indicadores LED, losajustes deben ser ingresados por el usuario como se muestra en la sección de Indicadores LED programables por elusuario del capítulo 5. Los indicadores LEDs son completamente programables por el usuario. Las etiquetas por defectopueden ser reemplazadas por etiquetas impresas por el usuario para ambos paneles 2 y 3 de indicadores LED como seexplica en la próxima sección.

Figura 46: PANEL DE INDICADOR LED 2 (ETIQUETA POR DEFECTO)

NOTA

GROUP 8

GROUP 7

GROUP 6

GROUP 5

GROUP 4

GROUP 3

GROUP 2

GROUP 1

SETTINGS IN USE



4

d) ETIQUETAS PERSONALIZADAS DE INDICADORES LEDS

La identificación personalizada de un panel de solo indicadores LED es facilitada a través del uso de un archivo «MicrosoftWord» disponible en la siguiente dirección:

http://www.GEindustrial.com/multilin/support/ur/

Este archivo proporciona plantillas e instrucciones para crear la identificación apropiada para el panel de Indicadores LED.Los siguientes procedimientos se encuentran archivo, el cual puede ser fácilmente descargado. Las plantillas de lospaneles proporcionan ubicación relativa de los indicadores LED y cajas de edición de texto de muestra (x). El siguienteprocedimiento demuestra como instalar / desinstalar el archivo para personalizar las etiquetas.

1. Retire la cubierta frontal transparente (GE Multilin número de parte: 1501-0014).

2. Extraiga el módulo de indicadores LED y/o el módulo en blanco con un destornillador como se muestra a continua-ción. Tenga mucho cuidado de no dañar el plástico.

3. Coloque el lado izquierdo del módulo a personalizar otra vez en el marco del panel frontal, luego presione el ladoderecho hasta que caiga en su sitio.

4. Coloque nuevamente la cubierta frontal transparente en su sitio correspondiente.

e) PERSONALIZANDO EL MÓDULO DEL DESPLIEGUE

Los siguientes items se requieren para personalizar el módulo de despliegue del M60:

Impresora blanco y negro o a color (preferiblemente a color)

Microsoft Word 97 o superior

Uno de cada uno: papel blanco de 5" x 11", cuchillo exacto, regla, módulo de despliegue personalizado (GE Multilinnúmero de parte 1516-0069), y un módulo de cubierta personalizado (GE Multilin número de parte 1502-0015).

1. Abra la plantilla de personalización de panel de indicadores LED usando Microsoft Word. Agregue el texto en losespacios reservados especialmente para el texto LED X en la plantilla. Borre los lugares que no va a utilizar usandolas reservas de espacio como es requerido.

2. Cuando lo haya completado, guarde el archivo Word en el disco duro de su PC para poder usarlo en el futuro.

3. Imprima la plantilla en una impresora local.

4. De la hoja impresa, recorte la plantilla de fondo de las tres ventanas, usando las marcar punteadas como guía.

5. Coloque la plantilla de fondo sobre del módulo de despliegue personalizada (GE Multilin Número de Parte: 1513-0069) y abra ejerciendo presión sobre el despliegue transparente del módulo personalizado sobre ella y las plantillas(GE Multilin Número de Parte: 1502-0015).

Push inand gently liftup the cover.

( LED MODULE ) ( BLANK MODULE )

http://www.GEindustrial.com/multilin/support/ur



4

4.2.3 PANTALLA

Todos los mensajes se muestran en una pantalla fluorescente de 2 × 20 caracteres tipo vacuum display para facilitar laóptima visibilidad de los datos bajo condiciones de baja iluminación. De igual manera se encuentra disponible una pantallade cristal liquido (LCD) a solicitud del cliente. Los mensajes se muestran en idioma inglés y no requieren de la ayuda delmanual de instrucciones para ser descifrados. Cuando el teclado y el despliegue no están en uso, se mostrará el mensajeprogramado por el usuario para aparecer por defecto. En caso de que exista un mensaje causado por un evento de altaprioridad, éste aparecerá en pantalla por encima del mensaje por defecto.

4.2.4 TECLADO

Los mensajes se encuentran organizados por «menús» bajo los siguientes encabezados: «actual values» (valores entiempo real), «settings» (ajustes), «commands» (comandos) y «targets» (señalizaciones). La tecla permite navegara través de estos menús. Cada menú principal esta subdividido en subgrupos que siguen cierta lógica.

Las teclas MESSAGE (mensaje) navegan en los subgrupos. Las teclas VALUE aumentan o disminuyen los ajustesnuméricos en el modo de programación. Estas teclas también se desplazan a través de valores alfanuméricos en el modode edición de texto. Alternativamente, los valores pueden ser ingresados a través del teclado numérico.

La tecla inicia y avanza hacia el próximo carácter en el modo de edición de texto o ingresa un punto decimal. La tecla puede ser presionada en cualquier momento para obtener mensajes de ayuda dentro del contexto en que se

encuentra. La tecla guarda valores de ajuste modificados.

4.2.5 MENÚ

a) NAVEGACION

Presione la tecla para escoger el menú con el encabezado deseado (menú de primer nivel). El titulo deencabezado aparece momentáneamente seguido por el icono la pantalla de encabezado de menú. Cada vez que presionela tecla avanza a través de los menús principales como se ilustra en la figura abajo.

b) JERARQUÍA

Los mensajes de ajuste y de valores reales se encuentran ordenados jerárquicamente. Los menús de exhibición deencabezados se encuentran identificadas por doble barra de desplazamiento (##), mientras que las menús desubencabezados se encuentran identificadas por una sola barra de desplazamiento (#). Los menús de exhibición deencabezados representan el nivel más alto nivel de jerarquía y las de subencabezados están por debajo de este nivel. Lasteclas de MESSAGE (mensaje) y le permiten moverse dentro de un grupo de encabezados, subencabezados,valores de ajuste o valores reales. Presionar continuamente la tecla MESSAGE en un despliegue de exhibición deencabezado, muestra información específica para la categoría de encabezado. Por el contrario, presionar la teclaMESSAGE continuamente en un despliegue con valores de ajuste o muestra de valores reales lo lleva de regreso aldespliegue de encabezado.

! ! !

ACTUAL VALUES SETTINGS COMMANDS TARGETS

" " " "




No ActiveTargets

!

USER DISPLAYS(cuando en uso)

"

User Display 1



4

c) EJEMPLO DE ESCENARIO DE NAVEGACION

EL NIVEL MÁS ALTO EL NIVEL MÁS BAJO (VALOR DEL AJUSTE)






Presione la tecla hasta que aparezca el encabezado de la página con elprimer valor en tiempo real. Esta página contiene información del estatus del sistemay del relé. Para mostrar otros despliegues con encabezados de valores en tiemporeal se presiona repetidamente la tecla MESSAGE (mensaje).

"


Presiones la tecla hasta que aparezca el encabezado de la primera páginade ajustes. Esta página contiene ajustes para configurar el relé.

"


Presione la tecla MESSAGE para moverse a la próxima página de ajustes. Estapágina contiene ajustes iniciales del sistema. Al presionar repetidamente la teclaMESSAGE aparece el despliegue para el ajuste de los otros encabezados y luegode regreso a la primera página de encabezados.

"


En el primer encabezado de la página de «Settings» (ajustes), parámetros delproducto, presione la tecla MESSAGE una vez para mostrar el primer subencabezado «Password Security» (contraseña de seguridad)."


Presione la tecla MESSAGE una vez más, lo cual mostrará el primer ajuste decontraseña de seguridad. Al presionar la tecla MESSAGE repetidamente apareceráel resto de mensajes de ajuste para este subencabezado."


Presione la tecla MESSAGE una vez para regresar al primer mensaje desubencabezado.

"

# DISPLAY# PROPERTIES

Presione la tecla MESSAGE mostrara el segundo subencabezado de ajustesasociado al encabezado de «Product Setup» (parámetros del producto).

"

FLASH MESSAGETIME: 1.0 s

Presione la tecla MESSAGE una vez más y aparecera el primer ajuste de «DisplayProperties» (propiedades del despliegue).

"

DEFAULT MESSAGEINTENSITY: 25%

Para visualizar los demás ajustes asociados con el subencabezado de «DisplayProperties» (propiedades de despliegue), presione repetidamente la teclaMESSAGE . El último mensaje aparece como se muestra.



4

4.2.6 CAMBIANDO LOS AJUSTES

a) INGRESANDO DATOS NUMÉRICOS

Cada ajuste numérico tiene su propio valor mínimo, máximo e incremental asociado a él. Estos parámetros definen quevalores son aceptables para un ajuste.

Existen dos métodos para editar y archivar valores numéricos de ajuste disponibles.

0 a 9 y (punto decimal): El teclado numérico del relé trabaja de la misma manera que el de una calculadoraelectrónica. Se ingresa un número, un digito a la vez. El dígito de la izquierda se ingresa primero y el de la derecha seingresa de último. Al presionar la tecla de MESSAGE o presionando la tecla ESCAPE, regresa al valor original de eldespliegue.

VALUE : La tecla VALUE incrementa el valor en pasos, hasta el valor máximo permitido. Mientras seencuentra en el valor máximo, al presionar la tecla VALUE nuevamente, permitirá continuar la selección de ajustehacia arriba desde el valor mínimo. La tecla VALUE disminuye el valor mostrado en un paso, hasta llegar al valormínimo de ajuste. Mientras se encuentra en el valor. Mientras se encuentra en el valor mínimo, al presionar la teclaVALUE nuevamente, permitirá continuar la selección de ajuste hacia abajo desde el valor máximo.

b) INGRESANDO DATOS DE ENUMERACIÓN

Los ajustes de enumeración poseen valores de datos los cuales forman parte de un set, cuyos miembros se encuentranespecíficamente definidos por su nombre. Un set esta comprendido por dos o más miembros.

Los valores de Enumeración pueden cambiar utilizando la tecla VALUE. La tecla VALUE muestra la próxima selecciónmientras que la tecla VALUE muestra la selección anterior.


Por ejemplo, seleccione el ajuste SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" DISPLAY PROPERTIES! FLASH MESSAGE TIME.

"

MINIMUM: 0.5MAXIMUM: 10.0

Presione la tecla para visualizar los valores máximos y mínimos. Presione latecla nuevamente para visualizar el siguiente mensaje de ayuda referido a laoperación en progreso.


Por ejemplo, coloque el ajuste de duración del mensaje intermitente a 2.5 segundos.Presione las teclas numéricas apropiadas en la secuencia «2 . 5». El mensaje mostradocambiara al tiempo que los ajustes son ingresados."

NEW SETTINGHAS BEEN STORED

Hasta que se presione la tecla no se habrán registrado los cambios en el relé.Por lo tanto, presione la tecla para guardar el nuevo valor en la memoria. Estemensaje intermitente aparecerá momentáneamente como una confirmación del procesode grabación. Los valores numéricos que contienen valores decimales seránredondeados si se ingresa un número mayor que el número de dígitos disponible.


Por ejemplo, las opciones disponibles para ACCESS LEVEL (nivel de acceso) son«Restricted» (restringido), «Command» (comando), «Setting» (ajuste), y «FactoryService» (servicio en fabrica).

ACCESS LEVEL:Setting

Si requiere que el ACCESS LEVEL sea «Setting», presione la tecla VALUE hasta que semuestra la selección adecuada. Presione la tecla en cualquier momento paraobtener los mensajes de ayuda referidos a la operación que esta en progreso."


Los cambios no serán efectuados por el relé hasta tanto no se presione la tecla .Al presionar la tecla el nuevo valor es guardado en memoria. Este mensajeintermitente aparece como confirmación del proceso de cambio.



4

c) INGRESANDO TEXTO ALFANUMÉRICO

Los ajustes de texto poseen valores que se encuentran regulados por una longitud determinada, pero pueden serdefinidas por el usuario en su contenido. También pueden utilizarse letras mayúsculas o minúsculas, números y unaselección de caracteres especiales.

Existen diversos lugares donde se pueden programar los mensajes de texto para permitir que el relé sea personalizadopara aplicaciones específicas. Un ejemplo es el «Message Scratchpad». Utilice el siguiente procedimiento para ingresarmensajes de texto alfanuméricos.

Por ejemplo, para ingresar el texto «Breaker #1».

1. Presione para ingresar al modo de edición de texto.

2. Presione la tecla VALUE hasta que aparezca el caracter «B»; presione la tecla para avanzar el cursor hasta lapróxima posición.

3. Repita el paso 2 para los caracteres restantes: r, e, a, k, e, r, #, 1.

4. Presione la tecla para guardar el texto.

5. Si tiene algún problema, presione la tecla para visualizar el mensaje de ayuda referida a la operación en pro-greso. Los mensajes intermitentes aparecerán secuencialmente por varios segundos cada uno. Para el caso de ajustede mensaje de texto, al presionar la tecla se muestra como editar y guardar nuevos valores.

d) ACTIVANDO EL RELÉ

Para cambiar los RELAY SETTINGS (ajustes del relé) del modo «Not Programmed» (no programado) al modo «Program-med» (programado), proceda de la siguiente manera:

1. Presione la tecla MENU hasta que el encabezado SETTINGS parpadee momentáneamente y aparezca el mensajePRODUCT SETUP (parámetros del producto) en el despliegue.

2. Presione la tecla MESSAGE hasta que aparezca el mensaje PASSWORD SECURITY (contraseña de seguridad) apa-rezca en el despliegue.

3. Presione la tecla MESSAGE hasta que aparezca el mensaje INSTALLATION en el despliegue.

4. Presione la tecla MESSAGE hasta que aparezca el mensaje RELAY SETTINGS: «Not Programmed» (ajuste del relé:no programado).


Cuando se enciende el relé, el LED indicador de «Trouble» (problemas) también seencenderá, el indicador LED de «In Service» (en servicio) se encuentra apagado, y estemensaje será mostrado, indicando que el relé se encuentra en estatus «NotProgrammed» (no programado) y esta resguardando (salida del relé bloqueada) elsistema contra la instalación de un relé cuyos ajustes no han sido colocados. Estemensaje permanece hasta que el relé se coloca explícitamente en estatus«Programmed» (programado).

SETTINGS

"




↓

# USER-DEFINABLE# DISPLAYS

# INSTALLATION#




4

5. Después de que el mensaje RELAY SETTINGS: «Not Programmed» (ajustes del relé: no programado) aparece en eldespliegue, presione la tecla VALUE la cual cambia la selección a «Programmed» (programado).

6. Presione la tecla .

7. Cuando el mensaje NEW SETTING HAS BEEN STORED (los nuevos ajustes han sido guardados) aparece, el relé seencontrara en estatus «Programmed» (programado) y se encenderá el indicador LED «In service».

e) INGRESANDO LAS CONTRASEÑAS INICIALES

Para ingresar los ajustes iniciales de la contraseña, proceda como se indica a continuación:

1. Presione la tecla hasta que el encabezado SETTINGS parpadee momentáneamente y el mensaje PRODUCTSETUP aparezca en el despliegue.

2. Presione la tecla MESSAGE hasta que aparezca el mensaje ACCESS LEVEL en el despliegue.

3. Presione la tecla MESSAGE hasta que aparezca el mensaje CHANGE SETTING (o COMMAND) PASSWORD en el des-pliegue.

4. Después de que aparezca el mensaje CHANGE...PASSWORD en el despliegue, presione la tecla VALUE o la teclaVALUE para cambiar la selección a «Yes».

5. Presione la tecla y en el despliegue aparecerá el mensaje ENTER NEW PASSWORD (ingrese nueva contra-seña).

6. Ingrese una contraseña numérica (hasta 10 caracteres) y luego presione la tecla .

7. Cuando el mensaje VERIFY NEW PASSWORD (verifique nueva contraseña) aparezca, reingrese la contraseña y pre-sione la tecla .

8. Cuando aparezca el mensaje NEW PASSWORD HAS BEEN STORED, se encontrara activa la contraseña.


RELAY SETTINGS:Programmed


SETTINGS

"




CHANGE COMMANDPASSWORD: No

CHANGE SETTINGPASSWORD: No

ENCRYPTED COMMANDPASSWORD: ----------

ENCRYPTED SETTINGPASSWORD: ----------

CHANGE SETTINGPASSWORD: No

CHANGE SETTINGPASSWORD: Yes

ENTER NEWPASSWORD: ##########

VERIFY NEWPASSWORD: ##########

NEW PASSWORDHAS BEEN STORED



4

f) CAMBIANDO LAS CONTRASEÑAS EXISTENTES

Para cambiar las contraseñas existentes, siga las instrucciones de la sección previa con la siguiente excepción. Unmensaje le pedirá escribir la contraseña existente (para cada nivel de seguridad) antes de que sea ingresada una nuevacontraseña.

En caso de que se olvide o pierda la contraseña, ingrese la contraseña encriptada en el menú PASSWORD SECURITY yenvíelo a la fábrica para ser descifrada.



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5 AJUSTES 5.1 VISIÓN GENERAL

5

5 AJUSTES 5.1VISIÓN GENERAL 5.1.1 MENÚ PRINCIPAL DE AJUSTES



Ver pagina 5-7.


Ver pagina 5-8.

# CLEAR RELAY RECORDS#

Ver pagina 5-9.

# COMMUNICATIONS#

Ver pagina 5-10.

# MODBUS USER MAP#

Ver pagina 5-17.

# REAL TIME# CLOCK

Ver pagina 5-17.

# USER-PROGRAMMABLE# FAULT REPORT

Ver pagina 5-17.

# OSCILLOGRAPHY#

Ver pagina 5-18.

# USER-PROGRAMMABLE# LEDS

Ver pagina 5-20.

# USER-PROGRAMMABLE# SELF TESTS

Ver pagina 5-24.

# CONTROL# PUSHBUTTONS

Ver pagina 5-24.

# USER-PROGRAMMABLE# PUSHBUTTONS

Ver pagina 5-25.

# FLEX STATE# PARAMETERS

Ver pagina 5-27.


Ver pagina 5-27.

# DIRECT I/O#

Ver pagina 5-30.

# INSTALLATION#

Ver pagina 5-35.


# AC INPUTS#

Ver pagina 5-36.

# POWER SYSTEM#

Ver pagina 5-37.

# SIGNAL SOURCES#

Ver pagina 5-38.

# MOTOR#

Ver pagina 5-40.

# FLEXCURVES#

Ver pagina 5-42.


5.1 VISIÓN GENERAL 5 AJUSTES

5

## SETTINGS## FLEXLOGIC

# FLEXLOGIC# EQUATION EDITOR

Ver pagina 5-63.

# FLEXLOGIC# TIMERS

Ver pagina 5-63.

# FLEXELEMENTS#

Ver pagina 5-64.

# NON-VOLATILE# LATCHES

Ver pagina 5-68.

## SETTINGS## GROUPED ELEMENTS

# SETTING GROUP 1#

Ver pagina 5-69.

# SETTING GROUP 2#

↓

# SETTING GROUP 6#

## SETTINGS## CONTROL ELEMENTS

# SETTING GROUPS#

Ver pagina 5-106.

# SELECTOR SWITCH#

Ver pagina 5-107.

# START SUPERVISION#

Ver pagina 5-113.

# DIGITAL ELEMENTS#

Ver pagina 5-117.

# DIGITAL COUNTERS#

Ver pagina 5-120.

## SETTINGS## INPUTS / OUTPUTS

# CONTACT INPUTS#

Ver pagina 5-122.

# VIRTUAL INPUTS#

Ver pagina 5-124.

# CONTACT OUTPUTS#

Ver pagina 5-125.

# LATCHING OUTPUTS#

Ver pagina 5-126.

# VIRTUAL OUTPUTS#

Ver pagina 5-128.

# REMOTE DEVICES#

Ver pagina 5-128.

# REMOTE INPUTS#

Ver pagina 5-129.

# REMOTE OUTPUTS# DNA BIT PAIRS

Ver pagina 5-130.



55.1.2 INTRODUCCIÓN A LOS ELEMENTOS

En el diseño de los relés UR, el término «elemento» es utilizado para describir una característica basada en uncomparador. El comparador se encuentra provisto de una entrada (o set de entradas) las cuales se prueban paradeterminar si la entrada esta dentro de un rango definido la cual colocaría un «1» lógico en la salida digital, también se lellama «levantando la bandera». Un sólo comparador puede ejecutar múltiples pruebas y proporciona múltiples salidas; porejemplo, el comparador de sobrecorriente temporizado levanta una bandera de arranque cuando la entrada de corriente seencuentra por encima del valor ajustado en el relé durante el tiempo especificado por las curvas de tiempo-corriente.Todos los comparadores, excepto el de elemento digital el cual usa un estado lógico como entrada, utilizan como entradaun parámetro analógico de tiempo real.

Los elementos son ordenados en dos clases, «GROUPED» (agrupado) y «CONTROL». Cada elemento en la clase«GROUPED» esta provisto de seis juegos de ajustes, en grupos numerados del 1 al 6. La actuación de un elemento«GROUPED» esta definido por el grupo de ajustes que este activo en un momento dado. La actuación de un elemento«CONTROL» es independiente del grupo de ajuste activo seleccionado.

Las características principales de un elemento se muestran en el diagrama lógico del elemento. Esto incluye la entrada(s),ajustes, lógica fija, y los operandos de salida generados (las abreviaciones utilizadas en el esquema están definidas en elAnexo F).

Algunos ajustes para elementos de corriente y voltaje se especifican en cantidades calculadas en por unidad (pu).

Cantidad pu = (cantidad real) / (cantidad base)

Para elementos de corriente, la «cantidad base» es la corriente nominal secundaria o primaria del TC. Donde lafuente de corriente es la suma de dos TC´s con relaciones diferentes, la «cantidad base» será la corriente primaria osecundaria común de referencia para la suma (por ejemplo: normalizada a la mayor de las dos entradas de TC). Porejemplo, si el TC1 = 300 / 5 A y TC2 = 100 / 5 A, entonces para sumar estas corrientes, TC2 se convierte a la relacióndel TC1. En este caso, la «cantidad base» será 5 A en el secundario o 300 A en el primario.

Para elementos de voltaje, la «cantidad base» es la nominal del secundario o primario del transformador de potencialTP.

Algunos ajustes son comunes a la mayoría de los elementos y serán discutidos a continuación:

# REMOTE OUTPUTS# UserSt BIT PAIRS

Ver pagina 5-131.

# RESETTING#

Ver pagina 5-131.

# DIRECT INPUTS#

Ver pagina 5-132.

# DIRECT OUTPUTS#

Ver pagina 5-132.

## SETTINGS## TRANSDUCER I/O

# DCMA INPUTS#

Ver pagina 5-136.

# RTD INPUTS#

Ver pagina 5-137.

## SETTINGS## TESTING

TEST MODEFUNCTION:

Ver pagina 5-138.

# FORCE CONTACT# INPUTS

Ver pagina 5-139.

# FORCE CONTACT# OUTPUTS

Ver pagina 5-139.



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Ajuste de FUNCTION (FUNCIÓN): Este ajuste programa al elemento para estar operativo cuando este seleccionadocomo «Enabled» (activado). El ajuste de fabrica por defecto es «Disabled» (desactivado). Una vez programado a«Enabled», cualquier elemento asociado con la Función esta activo y todas las opciones están disponibles.

Ajuste de NAME (NOMBRE): Este ajuste se utiliza para identificar el elemento de forma única.

Ajuste de SOURCE (FUENTE): Este ajuste se utiliza para escoger los parámetros o para ajustar los parámetros queserán monitoreados.

Ajuste de PICKUP (ARRANQUE): Para elementos simples, este ajuste se usa para programar el nivel del parámetromedido por encima o por debajo al cual se encuentra establecido el arranque. En elementos más complejos, un set deajustes puede ser proporcionado para definir el rango de los parámetros a medir el cual causara el arranque delelemento.

Ajuste de PICKUP DELAY (TEMPORIZACIÓN DEL ARRANQUE): Ajusta una temporización en el arranque, otemporización, para la duración entre el arranque y los estados de operación.

Ajuste de RESET DELAY (TEMPORIZACIÓN DE REINICIO): Ajusta una temporización a la desenergización o a ladef-delay, para la duración entre el estado de la salida de operador y el regreso al estado lógico 0 después de que laentrada sale fuera del rango definido de arranque.

Ajuste de BLOCK (BLOQUE): El estado por defecto del operando de salida de todos los comparadores es un «0»lógico o bandera abajo. El comparador permanece en su estado por defecto hasta que un 1 lógico es colocado en laentrada «RUN», permitiendo que sea ejecutada la prueba. Si la entrada «RUN» cambia a 0 lógico en cualquiermomento, el comparador regresa a su estado por defecto. La entrada «RUN» se usa para supervisar el comparador.La entrada «BLOCK» se utiliza como una de las entradas al control «RUN».

Ajuste de TARGET (SEÑALIZACIÓN): Este ajuste se utiliza para definir la operación del mensaje del elemento deseñalización. Cuando se encuentra desactivado (disabled), no existe mensaje de señalización, ni iluminación delindicador LED del panel frontal cuando opera el elemento. Cuando esta ajustado a auto reinicio, el mensaje deseñalización y los indicadores LED siguen a al estado de operación del elemento, y se auto reinicia una vez se aclarela condición de operación del elemento. Cuando esta ajustado a «Latched» (enclavado), el mensaje de señalización yla indicación LED permanecerá visible después de que la salida del elemento retorne a 0 lógico - hasta que uncomando RESET es recibido por el relé.

Ajuste de EVENTS (EVENTOS): Este ajuste se utiliza para control si el arranque, estados de reposición u operaciónson grabados en los eventos. Cuando se ajusta en «Disabled» (desactivado), no se graban los eventos de arranquedel elemento, reposición u operación. Cuando se ajusta en «Enabled» (activado), se crean eventos para:

(Element PKP (arranque)(Element) DPO (reposición)(Element) OP (operación)

El evento DPO (reposición) se crea cuando la salida comparador de medida y la salida de toma de decisión va delestado de arranque (1 lógico) al estado de reposición (0 lógico). Esto pudiera ocurrir cuando el elemento se encuentraen el estado operativo si el tiempo de retardo del reinicio no es «0».

5.1.3 INTRODUCCIÓN A LAS FUENTES CA

a) ANTECEDENTES

El M60 puede ser utilizado en sistemas de configuración de interruptor y medio y configuración de barra en anillo. En estasaplicaciones, cada uno de los dos sets individuales de corriente trifásicas (una asociada a cada interruptor) puede serusado como entrada al elemento de falla de interruptor (breaker failure). La suma de las corrientes de fase del interruptor yde la corriente residual 3I_0 puede ser requerida para las funciones de medición y protección. Para la aplicación entransformadores de tres devanados, puede ser requerida para calcular vatios y vars para cada uno de los tres devanados,usando voltaje de diferentes TP (transformadores de potencial o voltaje). Estos requerimientos pueden ser satisfechos conun sólo M60, equipado con suficientes canales de entrada de TP y TC, escogiendo los parámetros a ser medidos. El reléposee un mecanismo para especificar los parámetros CA (o grupo de parámetros) usados como entrada a loscomparadores de protección/control y de algunos elementos de medida.

La selección de los parámetros a medir es ejecutada parcialmente por el diseño del elemento de medida o del comparadorde protección/control por medio de la identificación del tipo de parámetro (fasor de frecuencia fundamental, fasor dearmónicos, componente simétrico, magnitud de la forma de onda RMS total, voltaje fase-fase y fase-tierra, etc.) a sermedido. El usuario completa el proceso seleccionando los canales de entrada del transformador a ser usados y algunos de



5

los parámetros calculados a partir de estos canales. Los parámetros de entrada disponibles incluyen la suma de lascorrientes de los múltiples canales de entrada. Para la suma de las corrientes de fase, 3I_0, y corriente de tierra, lascorrientes provenientes de los TC con diferentes relaciones de transformación son reajustadas tomando como referenciauna misma relación antes de ejecutar la suma.

El mecanismo llamado «source» (fuente) configura el enrutamiento de los canales de entrada de los TP y TC hacia lossubsistemas de medida. Las fuentes, en el contexto de los relés de la serie UR, se refieren al agrupamiento lógico deseñales de voltaje y corriente de tal manera que una fuente contiene todas las señales requeridas para medir la carga ofalla en cualquier aparato de potencia. Una fuente dad puede contener todas o algunas de las siguientes señales:Corrientes trifásicas, corriente monofásica a tierra, voltajes trifásicos, y voltaje auxiliar de un sólo TP para chequeo desincronismo.

Para ilustrar el concepto de la fuente, aplicado a corrientes de entrada solamente, considere el esquema de interruptor ymedio en la figura abajo. En esta aplicación, la corriente fluye en el sentido que indican las flechas. Parte de la corrientefluye a través de la barra superior a otras locaciones o equipos, y parte de la corriente fluye en el devanado deltransformador 1. La corriente que entra en el devanado 1 es la suma fasorial (o diferencia) de las corrientes del TC1 y TC2(si se utiliza la suma o la diferencia depende de la polaridad relativa de la conexión del TC). Las mismas consideracionesson aplicables al devanado del transformador 2. Los elementos de protección requieren acceso a la corriente de la redpara protección del transformador, pero algunos de elementos pueden necesitar acceso a las corrientes individualesdesde el TC1 y TC2.

Figura 51: ESQUEMA DE INTERRUPTOR Y MEDIO

En los relés analógicos y electrónicos convencionales, la suma de las corrientes se obtiene de la conexión externaapropiada de todos los TC a través de lo cual cualquier porción de corriente del elemento a ser protegido puede fluir sinproblema. Para obtener la correcta relación de transformación, se requieren transformadores de interposición para el casode que las corrientes primarias a ser sumadas no sean idénticas. En los relés de la serie-UR, se han tomado previsionespara que todas las señales de corriente que entran al relé UR y que requieran ser agrupadas, corrección de la relación deTC o suma de las corrientes, sean configuradas internamente a través de ajustes.

La mayor ventaja de utilizar suma interna es que las corrientes individuales se encuentran disponibles para el dispositivode protección; por ejemplo, como información adicional para calcular la corriente de restricción, o para permitir la provisiónde características de protección adicional que puedan operar basadas en la información de las corrientes individualescomo es el caso de la protección de falla de interruptor.

Dada la flexibilidad de este enfoque, se hace necesario añadir la configuración de los ajustes a la plataforma para permitiral usuario la selección de cuáles sets de corrientes de entrada serán añadidas para formar la corriente de la red en eldispositivo a proteger.

El agrupamiento interno de las señales de corriente y voltaje forma una fuente interna. A esta fuente se le puede dar unnombre específico a través de los ajustes, y queda disponible para los elementos de protección y medición en laplataforma UR. Se le pueden dar nombres individuales a cada fuente para ayudar a identificarlas con mayor claridad en eluso futuro. Por ejemplo, en el esquema mostrado en el diagrama anterior, la configuración de la fuente uno muestra lasuma de las corrientes TC1 y TC2, pudiendo nombrar a esta fuente «Wdg 1 Current» (corriente de devanado 1).

URPlatform

CT1 CT2

CT3 CT4

WDG 1

WDG 2

Power

827791A2.CDR

Transformer

Through Current



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Una vez que las fuentes han sido configuradas, el usuario las tiene disponibles pudiendo seleccionar la opción de señal deentrada para los elementos de protección o la opción de cantidades de medida.

b) CONFIGURACIÓN DEL MÓDULO TC/TP

Los canales de TC y TP se encuentran contenidos en los módulos. El tipo de canal para la entrada puede ser voltaje defase /tierra /otro, corriente de fase / tierra, o corriente sensitiva a tierra. Los módulos de TC/TP calculan los niveles rmstotal de la forma de onda, fasores de frecuencia fundamental, componentes simétricos, y armónicos para voltaje ycorriente, tanto como sea permitido por el hardware en cada canal. Estos módulos pueden calcular otros parámetros ocomo lo indique el módulo del CPU.

Un módulo TC/TP contiene hasta ocho canales de entrada, numerados del 1 al 8. La numeración de los canalescorresponde a la de los terminales del módulo del 1 al 8 y se encuentra ordenada de la forma siguiente: Canales 1, 2, 3 y4 son siempre provistos como un grupo, de aquí en adelante llamados «bank» (banco), y todas cuatro son o voltaje ocorriente, como son los canales 5, 6, 7 y 8. Los canales 1, 2, 3 y 5, 6, 7 se encuentran ordenados como fase A, B y Crespectivamente. Los canales 4 y 8 son voltaje o corriente adicional.

Los bancos se encuentran ordenados secuencial mente desde el bloque de canales de baja numeración hasta el bloquede canales de alta numeración, y desde el módulo del TC/TP con la denominación alfabética más baja de la posición delas ranuras hasta el módulo con la denominación más alta de las ranuras, como sigue:

La plataforma UR permite un máximo de tres sets de voltajes trifásicos y seis sets de corrientes trifásicas. El resultado deestas restricciones lleva al número máximo de módulos de TC/TP en un chasis a tres. El máximo número de número defuentes es seis. Un sumario de la configuración del módulo TC/TP se muestra a continuación:

c) CONFIGURACIÓN DE CANALES DE ENTRADA TC/TP

Cuando enciende el relé, los ajustes de configuración para cada canal de entrada de los bancos de corriente o voltaje enel relé son generados automáticamente generadas por el código de pedido. Dentro de cada banco, se le asigna unaetiqueta de identificación del canal a cada banco de canales en un producto dado. La convención de nomenclatura decada banco esta basada en la ubicación física de los canales, requerida por el usuario para saber como conectar el relé alos circuitos externos. La identificación del banco consiste en la designación con letras a la ranura donde se encuentramontado el módulo TC/TP como el primer carácter, seguido por números que indican los canales ya sea 1 o 5.

Para sets de canales trifásicos, el número más bajo del canal numerado identifica el set. Por ejemplo, F1 representa el setde canal trifásico de F1/F2/F3, donde F es la letra de la ranura y 1 es el primer canal del set de tres canales.

Al encender el relé, el CPU configura los ajustes requeridos para caracterizar las entradas de corriente y voltaje, y seránmostrados en la sección apropiada en la secuencia de los bancos (como se describe anteriormente) como se muestrapara una máxima configuración: F1, F5, M1, M5, U1, U5.

La sección anterior explica como los canales de entrada son identificados y configurados para la aplicación de lostransformadores de instrumentación y las conexiones de estos transformadores. Los parámetros específicos a ser usadospor cada elemento de medida y comparador, y algunos valores en tiempo real son controlados a través de la selección deuna fuente específica. La fuente es un grupo de canales de entrada de corriente y voltaje escogidos por el usuario parafacilitar esta selección. Con este mecanismo, un usuario no tiene que realizar selecciones múltiples de voltaje y corrientepara aquellos elementos que necesitan ambos parámetros, tales como un elemento de distancia o un cálculo de vatios.También recoge los parámetros asociados para ser mostrados en despliegue.

La idea básica para ordenar una fuente es seleccionar una señal en el sistema de potencia donde la información es deinterés. Un ejemplo de la aplicación del agrupamiento de los parámetros en una fuente es el devanado del transformador,en el cual se mide el voltaje trifásico, y la suma de las corrientes provenientes de los transformadores de corriente en cadauno de los dos interruptores es requerida para medir el flujo de corriente en el devanado.

LETRA QUE INDICA LA POSICIÓN DE LA RANURA −−>

TC/TP MÓDULO 1 TC/TP MÓDULO 2 TC/TP MÓDULO 3< banco 1 > < banco 3 > < banco 5 >< banco 2 > < banco 4 > < banco 6 >

ITEM NÚMERO MÁXIMOMódulo TC/TP 3Banco de TC (3 canales trifásicos, 1 canal de tierra) 6Banco de TP (3 canales de fase, 1 canal auxiliar) 3


5 AJUSTES 5.2 PARÁMETROS DEL PRODUCTO

5

5.2PARÁMETROS DEL PRODUCTO 5.2.1 SEGURIDAD DE LA CONTRASEÑA

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP ! PASSWORD SECURITY

Existen dos niveles de seguridad en contraseña del relé: Command (comando) y Setting (ajuste). Operaciones bajosupervisión de contraseña son:

COMMAND: cambio del estado de las entradas virtuales, borrado de grabación de eventos, borrado de grabaciónde oscilografía, cambio de fecha y hora, borrado de valores de energía guardados, borrado de histo-grama.

SETTING: cambio de cualquier ajuste, operación en modo de prueba

Las contraseñas de comando y ajuste están ajustadas por defecto a «Null» cuando el relé es enviado de fabrica. Cuandola contraseña es ajustada a «Null», la propiedad de seguridad de la contraseña se encuentra desactivada.

Se requiere la programación de un código de contraseña para activar cada nivel de acceso. Una contraseña consiste de 1a 10 caracteres numéricos. Cuando un ajuste de CHANGE ... PASSWORD (cambio...ajuste) se coloca en «Yes», se invoca lasiguiente secuencia de mensajes:

1. ENTER NEW PASSWORD: ____________ (ingrese nueva contraseña)

2. VERIFY NEW PASSWORD: ____________ (verifique nueva contraseña)

3. NEW PASSWORD HAS BEEN STORED (la nueva contraseña ha sido guardada)

Para obtener acceso para escribir en un ajuste «Restricted» (restringido), coloque el ACCESS LEVEL (nivel de ajuste) en«Setting» y luego cambie el ajuste, o trate de cambiar el ajuste y siga el cursor para ingresar la contraseña programada. Sila contraseña se ingresa correctamente, se permitirá el acceso. Si no se oprime ninguna tecla en 30 minutos, o se si secumple el ciclo del voltaje de control, la accesibilidad se revertirá automáticamente al nivel «Restricted».

Si se le pierde la contraseña programada (o se olvida), consulte a la fabrica con la ENCRYPTED PASSWORD.

El M60 proporciona los medios para generar una alarma en caso de que falle el proceso de ingreso de contraseña. Encaso de que la verificación de la contraseña no tenga éxito mientras este ingresando en el nivel protegido por contraseñadel relé (ya sea ajustes o comandos), El operando FlexLogic de UNAUTHORIZED ACCESS (acceso no autorizado) seinserta. El operando puede ser programado para elevar una alarma a través de los contactos de salida o comunicaciones.Esta propiedad puede ser usada para proteger contra los intentos no autorizados de acceso y accesos accidentales.

El operando de UNAUTHORIZED ACCESS es reiniciado con los comandos COMMANDS !" CLEAR RECORDS !" RESETUNAUTHORIZED ALARMS. Por lo tanto, para aplicar esta propiedad con seguridad, el nivel de comando debe ser protegidocon contraseña.

El operando no genera eventos o banderas de señalización. Si se requiere, el operando puede ser asignado a unelemento digital programado con logs y/o activación de señalización.

Si las contraseñas de SETTING y COMMAND son idénticas, esta sola contraseña le permitirá el acceso aambos

Cuando el EnerVista UR Setup es utilizado para ingresar a un nivel particular, el usuario continuarateniendo acceso a ese nivel siempre y cuando existan ventanas abiertas en el EnerVista UR Setup. Parareestablecer la propiedad de seguridad de contraseña, todas las ventanas del EnerVista UR Setup debenestar cerradas por lo menos 30 minutos.



Rango: Restricted, Command, Setting, Factory Service(para uso de fabrica solamente)

MENSAJECHANGE COMMANDPASSWORD: No

Rango: No, Yes

MENSAJECHANGE SETTINGPASSWORD: No

Rango: No, Yes

MENSAJEENCRYPTED COMMANDPASSWORD: ----------

Rango: 0 a 9999999999Nota: --------- indica que no hay contraseña

MENSAJEENCRYPTED SETTINGPASSWORD: ----------

Rango: 0 a 9999999999Nota: --------- indica que no hay contraseña

NOTA

NOTA


5.2 PARÁMETROS DEL PRODUCTO 5 AJUSTES

5

5.2.2 PROPIEDADES DE LA PANTALLA

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" DISPLAY PROPERTIES

Algunas características de los mensajes pueden ser modificadas para adecuarse a diferentes situaciones utilizando losajustes de propiedades de pantalla.

FLASH MESSAGE TIME (duración del mensaje intermitente): Los mensajes intermitentes son de estado,advertencia, error, o mensajes de información mostrados por varios segundos en respuesta a la presión de algunasteclas durante la programación de ajustes. Estos mensajes son prioritarios por encima de cualquier mensaje normal.La duración de un mensaje intermitente en la pantalla puede ser cambiada para acomodar diferentes ratas de lectura.

DEFAULT MESSAGE TIMEOUT (tiempo para la aparición de mensaje por defecto): Si el teclado se encuentrainactivo por un periodo de tiempo, el relé automáticamente se revierte al mensaje por defecto. El tiempo de inactividades modificado a través de este ajuste para asegurar que los mensajes permanecen en la pantalla el suficiente tiempodurante la programación o durante la lectura de los valores en tiempo real.

DEFAULT MESSAGE INTENSITY (intensidad del mensaje por defecto): Para alargar la vida del fósforo en la pantallafluorescente tipo vacío, el brillo puede ser atenuado cuando se muestre el mensaje por defecto.

SCREEN SAVER FEATURE y SCREEN SAVER WAIT TIME (propiedad de ahorro de pantalla y tiempo de espera deprotector de pantalla): Estos ajustes sólo son visibles si el M60 posee una pantalla de cristal líquido (LCD) y controlasu iluminación de pantalla. Cuando la SCREEN SAVER FEATURE se encuentra «Enabled» (activada), la iluminación de lapantalla LCD se apaga después de que transcurre el DEFAULT MESSAGE TIMEOUT seguido por SCREEN SAVER WAITTIME, siempre que no se haya presionado ninguna tecla y que no existan mensajes de señalización activos. Cuandose presiona una tecla o aparece activo un mensaje de señalización, se enciende la iluminación de la pantalla LCD.

CURRENT CUT-DEF LEVEL (nivel de quiebre de corriente): Este ajuste modifica el límite de quiebre de la corriente.Las corrientes muy bajas (1 a 2% del valor nominal) son muy susceptibles al ruido. Algunos clientes prefieren que lascorrientes muy bajas sean mostradas como cero, mientras otros prefieren que la corriente sea mostrada aun cuandolos valores reflejan ruido en lugar de la señal real. El M60 aplica el valor un valor de quiebre a las magnitudes yángulos de las corrientes medidas. Si la magnitud se encuentra por debajo del nivel de quiebre, es substituido porcero. Esto aplica a los fasores de corriente de fase y tierra al igual que los valores reales rms y componentessimétricos. La operación de quiebre aplica a las cantidades utilizadas para medición, protección, y control, al igual queaquellos utilizados en los protocolos de comunicación. Note que el nivel de quiebre para la entrada de la entrada decorriente de tierra sensitiva es de 10 veces menor que el valor de ajuste de CURRENT CUT-OFF LEVEL. Las muestras decorriente cruda (sin tratar) disponibles a través de la oscilografía no están sujetos al quiebre.

VOLTAGE CUT-OFF LEVEL (nivel de quiebre de voltaje): Este ajuste modifica el límite de quiebre de voltaje. Lasmediciones de voltaje secundario muy bajo (al nivel de fracción de voltaje) pueden ser afectadas por ruido. Algunosclientes prefieren que estos voltajes sean redondeados a cero, mientras que otros clientes prefieren que los valoressean mostrados aun cuando los valores reflejan ruido en lugar de la señal verdadera. . El M60 aplica un valor dequiebre a las magnitudes y ángulos de los voltajes medidos. Si la magnitud se encuentra por debajo del nivel de



Rango: 0.5 a 10.0 s en pasos de 0.1

MENSAJEDEFAULT MESSAGETIMEOUT: 300 s

Rango: 10 a 900 s en pasos de 1

MENSAJEDEFAULT MESSAGEINTENSITY: 25 %

Rango: 25%, 50%, 75%, 100%Visible sólo si se encuentra instalada una VFD

MENSAJESCREEN SAVERFEATURE: Disabled

Rango: Enabled (Activado), Disabled (Desactivado)Visible sólo si se encuentra instalada una LCD

MENSAJESCREEN SAVERWAIT TIME: 30 min

Rango: 1 a 65535 min. en étapes de 1Visible sólo si se encuentra instalada una LCD

MENSAJECURRENT CUT-OFFLEVEL: 0.020 pu

Rango: 0.002 a 0.020 pu en pasos de 0.001

MENSAJEVOLTAGE CUT-OFFLEVEL: 1.0 V

Rango: 0.1 a 1.0 V secundarios en pasos de 0.1



5

quiebre, es substituido por cero. Esta operación aplica a los fasores de voltaje de fase y auxiliar y componentessimétricos. La operación de quiebre aplica a las cantidades utilizadas para medición, protección, y control, al igual queaquellos utilizados en los protocolos de comunicación. Las muestras de voltaje crudo (sin tratar) disponibles a travésde la oscilografía no están sujetos al quiebre.

Se debe tener cuidado al disminuir los valores de VOLTAGE CUT-OFF LEVEL and CURRENT CUT-OFF LEVEL yaque el relé acepta señales de ruido como mediciones válidas. A menos que se indique lo contrario por unaaplicación especifica, se recomienda los ajustes por defecto de «0.02 pu» para el CURRENT CUT-OFF LEVEL yde «1.0 V» para el VOLTAGE CUT-OFF LEVEL.

5.2.3 BORRANDO REGISTROS DEL RELÉ

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" CLEAR RELAY RECORDS

El relé M60 permite que los registros seleccionados sean borrados de la condición programable por el usuario conoperandos FlexLogic. Utilizar botones pulsadores para borrar registros específicos son aplicaciones típicas para estoscomandos. El relé M60 responde a la pendiente positiva de los operandos de FlexLogic configurados. Como tal, eloperando debe ser impuesto por lo menos 50 ms para que surta efecto.

El borrado de los registros con operandos programables por el usuario no se encuentra protegido por la contraseña decomando. Sin embargo, los botones pulsadores programables por el usuario si se encuentras protegidos por la contraseñade comando. Por lo tanto, si son utilizados para borrar registros, los botones pulsadores programables por el usuariopudieran proporcionar seguridad extra en caso de requerirse.

Por ejemplo, asignar el botón programable por el usuario 1 es para borrar registros de demanda. Los siguientes ajustesdeberían ser aplicados.

1. Asigne la función de borrar registros de demanda al botón pulsador 1 realizando el siguiente cambio en el menú SET-TINGS ! PRODUCT SETUP !" CLEAR RELAY RECORDS:

CLEAR DEMAND: «PUSHBUTTON 1 ON»

2. Ajuste de las propiedades para el botón pulsador programable por el usuario 1 realizando los siguientes cambios en elmenú SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" USER-PROGRAMMABLE PUSHBUTTONS ! USER PUSHBUTTON 1:

PUSHBUTTON 1 FUNCTION: «Self-reset»PUSHBTN 1 DROP-OUT TIME: «0.20 s»

# CLEAR RELAY# RECORDS

CLEAR USER REPORTS:Off

Rango: operando FlexLogic

MENSAJECLEAR MOTOR DATA:Off


MENSAJECLEAR EVENT RECORDS:Off


MENSAJECLEAR OSCILLOGRAPHY?No


MENSAJECLEAR ENERGY:Off


MENSAJERESET UNAUTH ACCESS:Off


MENSAJECLEAR START DATA:Off


MENSAJECLEAR DIR I/O STATS:Off

Rango: operando FlexLogic.

NOTA



5


a) MENÚ PRINCIPAL

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" COMMUNICATIONS

b) PUERTO SERIAL

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" COMMUNICATIONS ! SERIAL PORTS

El M60 esta equipado con hasta 3 puertos seriales de comunicación. El puerto frontal RS232 esta destinado a uso local yposee parámetros fijos de 19200 baudios y sin paridad. El tipo de puerto trasero COM1 dependerá de cual CPU se ordeno:pude ser o un Ethernet o RS485. El puerto trasero COM2 es RS485. Los puertos RS485 tienen ajustes para rata debaudios y paridad. Es importante que estos parámetros coincidan con los ajustes utilizados en la computadora u otroequipo conectado a estos puertos. Cualquiera de estos puertos puede ser conectado a una computadora personal con elsoftware EnerVista UR Setup. Este software se utiliza para transferir hacia y desde el relé los archivos de ajuste,visualización de parámetros medidos, y actualización de firmware del relé a la última versión. Se puede conectar unmáximo de 32 relés encadenados en arreglo tipo margarita y conectado a un DCS, PLC o PC utilizando RS485.

Para cada puerto RS485, el tiempo mínimo antes de que el puerto transmita después de recibir datosproveniente de un servidor puede ser ajustado. Esta característica permite la operación con servidores loscuales mantendrán al transmisor RS485 activo por algún tiempo después de cada transmisión.

# COMMUNICATIONS#

# SERIAL PORTS#

Ver abajo.

MENSAJE# NETWORK#

Ver página 511.

MENSAJE# MODBUS PROTOCOL#

Ver página 511.

MENSAJE# DNP PROTOCOL#

Ver página 512.

MENSAJE# UCA/MMS PROTOCOL#

Ver página 514.

MENSAJE# WEB SERVER# HTTP PROTOCOL

Ver página 514.

MENSAJE# TFTP PROTOCOL#

Ver página 515.

MENSAJE# IEC 60870-5-104# PROTOCOL

Ver página 515.

MENSAJE# SNTP PROTOCOL#

Ver página 516.

# SERIAL PORTS#

RS485 COM1 BAUDRATE: 19200

Rango: 300, 1200, 2400, 4800, 9600, 14400, 19200,28800, 33600, 38400, 57600, 115200. Sóloactivo si es ordenado un CPU 9A.

MENSAJERS485 COM1 PARITY:None

Rango: None, Odd, EvenSólo activo si es ordenado un CPU 9A.

MENSAJERS485 COM1 RESPONSEMIN TIME: 0 ms

Rango: 0 a 1000 ms en pasos de 10Sólo activo si es ordenado un CPU 9A.

MENSAJERS485 COM2 BAUDRATE: 19200

Rango: 300, 1200, 2400, 4800, 9600, 14400, 19200,28800, 33600, 38400, 57600, 115200

MENSAJERS485 COM2 PARITY:None

Rango: None, Odd, Even

MENSAJERS485 COM2 RESPONSEMIN TIME: 0 ms

Rango: 0 a 1000 ms en pasos de 10

NOTA



5

c) RED

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" COMMUNICATIONS !" NETWORK

Estos mensajes aparecen sólo si el M60 ha sido ordenado con una tarjeta Ethernet. Los ajustes del monitor de ETHERNETPRI LINK MONITOR y ETHERNET SEC LINK MONITOR permiten que señalizaciones internas sean iniciadas cuando tanto elestado de los enlaces Ethernet primario y secundario indican la perdida de la conexión.

Las direcciones IP son usadas con protocolos DNP/Network, Modbus/TCP, MMS/UCA2, IEC 60870-5-104, TFTP, y HTTP.La dirección NSAP se utiliza con el protocolo MMS/UCA2 por encima del apilado OSI (CLNP/TP4) solamente. Cadaprotocolo de red posee un ajuste para el TCP/UDP PORT NUMBER. Estos ajustes se utilizan sólo en configuracionesavanzadas de red y normalmente deben ser dejados en su valor por defecto, pero puede ser cambiada si es requerido (porejemplo, para permitir acceso a múltiples relés UR detrás de un router). Al ajustar un diferente TCP/UDP PORT NUMBER paraun protocolo determinado en cada M60, el router puede mapear los M60s a la misma dirección IP externa. El software delcliente (EnerVista UR Setup, por ejemplo) debe ser configurado para usar el número de puerto correcto si estos ajustesson utilizados.

Cuando la dirección NSAP, cualquier número de puerto TCP/UDP, o cualquier ajuste de mapa del usuario (cuandoes utilizado con DNP) son cambiados, no estará activo hasta que la alimentación del relé ha sido apagada y luegoencendida nuevamente (apagada/encendido).

No coloque a más de un protocolo para usar el mimo número de puerto TCP/UDP, debido a que elloresultara en operación no confiable de esos protocolos.

d) PROTCOLO «MODBUS»

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" COMMUNICATIONS !" MODBUS PROTOCOL

Los puertos seriales de comunicación usan protocolo Modbus, a menos que sea configurado para operar en DNP(refiérase a la descripción del Protocolo DNP que encontrara más adelante). Esto permite el uso del software EnerVistaUR Setup. El M60 opera como un dispositivo esclavo del Modbus solamente. Cuando utilice el protocolo Modbus en elpuerto RS232, el M60 responderá sin tener en cuenta la MODBUS SLAVE ADDRESS (dirección Modbus esclava) programada.Para los puertos RS485 cada M60 debe tener una dirección única del 1 al 254. La dirección 0 es la de emisión a la cualresponden todos los dispositivos esclavos del Modbus. Las direcciones no tienen que ser secuenciales, pero dosdispositivos no pueden tener la misma dirección ya que ocurrirían conflictos los cuales generarían errores. Generalmente,cada dispositivo agregado al enlace debería usar la próxima dirección empezando por 1. Refiérase al Anexo B para mayorinformación en el protocolo Modbus.

# NETWORK#

IP ADDRESS:0.0.0.0

Rango: Formato de dirección IP estándar. Sólo activo siel tipo del CPU ordenado es 9C o 9D.

MENSAJESUBNET IP MASK:0.0.0.0


MENSAJEGATEWAY IP ADDRESS:0.0.0.0


MENSAJE# OSI NETWORK# ADDRESS (NSAP)

Rango: Presione la tecla MESSAGE ! para ingresar laOSI NETWORK ADDRESS. Sólo activo si el tipodel CPU ordenado es 9C o 9D.

MENSAJEETHERNET OPERATIONMODE: Half-Duplex

Rango: Half-Duplex, Full-Duplex. Sólo activo si el tipodel CPU ordenado es 9C o 9D.

MENSAJEETHERNET PRI LINKMONITOR: Disabled

Rango: Disabled, Enabled. Sólo activo si el tipo del CPUordenado es 9C o 9D.

MENSAJEETHERNET SEC LINKMONITOR: Disabled

Rango: Disabled, Enabled. Sólo activo si el tipo del CPUordenado es 9C o 9D.

# MODBUS PROTOCOL#

MODBUS SLAVEADDRESS: 254

Rango: 1 a 254 en pasos de 1

MENSAJEMODBUS TCP PORTNUMBER: 502


NOTA

CUIDADO



5

e) PROTOCOLE «DNP»

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" COMMUNICATIONS !" DNP PROTOCOL

# DNP PROTOCOL#

DNP PORT:NONE

Rango: NONE, COM1 - RS485, COM2 - RS485, FRONTPANEL - RS232, NETWORK

MENSAJEDNP ADDRESS:

255Rango: 0 a 65519 en pasos de 1

MENSAJE# DNP NETWORK# CLIENT ADDRESSES

Rango: Presione la tecla MESSAGE ! para ingresar ladirección DNP del cliente de red.

MENSAJEDNP TCP/UDP PORTNUMBER: 20000


MENSAJEDNP UNSOL RESPONSEFUNCTION: Disabled

Rango: Enabled (Activado), Disabled (Desactivado)

MENSAJEDNP UNSOL RESPONSETIMEOUT: 5 s


MENSAJEDNP UNSOL RESPONSEMAX RETRIES: 10


MENSAJEDNP UNSOL RESPONSEDEST ADDRESS: 1


MENSAJEUSER MAP FOR DNPANALOGS: Disabled

Rango: Enabled, Disabled

MENSAJENUMBER OF SOURCESIN ANALOG LIST: 1


MENSAJEDNP CURRENT SCALEFACTOR: 1

Rango: 0.01. 0.1, 1, 10, 100, 1000

MENSAJEDNP VOLTAGE SCALEFACTOR: 1

Rango: 0.01. 0.1, 1, 10, 100, 1000

MENSAJEDNP POWER SCALEFACTOR: 1

Rango: 0.01. 0.1, 1, 10, 100, 1000

MENSAJEDNP ENERGY SCALEFACTOR: 1

Rango: 0.01. 0.1, 1, 10, 100, 1000

MENSAJEDNP OTHER SCALEFACTOR: 1

Rango: 0.01. 0.1, 1, 10, 100, 1000

MENSAJEDNP CURRENT DEFAULTDEADBAND: 30000


MENSAJEDNP VOLTAGE DEFAULTDEADBAND: 30000


MENSAJEDNP POWER DEFAULTDEADBAND: 30000


MENSAJEDNP ENERGY DEFAULTDEADBAND: 30000


MENSAJEDNP OTHER DEFAULTDEADBAND: 30000


MENSAJEDNP TIME SYNC IINPERIOD: 1440 min

Rango: 1 a 10080 min. en pasos de 1



5

El M60 soporta el protocolo DNP («Distributed Network Protocol») versión 3.0. El M60 puedes ser usado como undispositivo DNP esclavo conectado a un simple DNP master (generalmente una RTU o una estación master SCADA).Como el M60 mantiene un set de buffers de cambio de datos DNP e información de la conexión, sólo un master DNPdebería comunicarse activamente con el M60 a la vez. El ajuste DNP PORT selecciona el puerto de comunicacionesasignado al protocolo DNP; sólo puede asignarse un puerto. Una vez asignado el DNP a un puerto serial, el protocoloModbus es desactivado en ese puerto. Note que el COM1 puede ser usado sólo en relés UR sin ethernet. Cuando esteajuste se coloca en «Network», el protocolo DNP puede ser utilizado ya sea en TCP/IP o UDP/IP. Refiérase al Anexo Epara mayor información en el protocolo DNP.

El ajuste DNP ADDRESS es la dirección DNP de esclavo. Este número identifica al M60 en un enlace de comunicacionesDNP. Cada esclavo DNP se le debe asignar sólo una dirección. El ajuste DNP NETWORK CLIENT ADDRESS (dirección decliente de la red DNP) puede forzar al M60 a responder a un máximo de cinco maestros específicos DNP.

La DNP UNSOL RESPONSE FUNCTION (función de respuesta unsol de DNP) debe ser «Disabled» (desactivada) paraaplicaciones RS485 ya que no existe mecanismo para evitar colisiones. El ajuste DNP UNSOL RESPONSE TIMEOUT se refiereal tiempo de espera del M60 por la confirmación del maestro DNP de respuestas no solicitadas. El ajuste de DNP UNSOLRESPONSE MAX RETRIES determina el número de veces que el M60 retransmite una respuesta no solicitada sin recibir laconfirmación del maestro; si se coloca un valor de «255» permite reintentos infinitos. La DNP UNSOL RESPONSE DESTADDRESS es la dirección DNP al cual todas las respuestas no solicitadas son enviadas. La dirección IP a la cual sonenviadas todas las respuestas no solicitadas se determina por la conexión del M60 provenientes de TCP o el mensaje másreciente UDP.

El ajuste USER MAP FOR DNP ANALOGS permite el reemplazo de la lista larga de señales analógicas de entrada predefinidaspor el mapa de usuario Modbus mucho más pequeño. Esto puede ser de utilidad para usuarios que desean leer solamenteseñales de entrada analógicas seleccionadas desde el M60. Refiérase al Anexo E para mayor información.

El ajuste NUMBER DE SOURCES IN ANALOG LIST permite la selección del número de valores de fuentes corriente/voltaje queestán incluidas en la lista de señales de entrada analógicas. Esto permite que la lista sea personalizada con la finalidad deque pueda contener datos que provenga solamente de las fuentes que están configuradas. Este ajuste solamente esrelevante cuando el mapa de usuario no se encuentra en uso.

Los ajustes DNP SCALE FACTOR son números utilizados para colocar la escala valores de señales de entrada analógicas.Estos ajustes agrupan la datos de entrada analógica del M60 en dos tipos: corriente, voltaje, potencia, energía y otros.Cada ajuste representa el factor de corrección de la escala para todas las señales de entrada analógicas de ese tipo. Porejemplo, si el ajuste DNP VOLTAGE SCALE FACTOR se le coloca en un valor de 1000, todas las señales de entradaanalógicas DNP de voltaje serán mostradas con valores 1000 veces menor (ej. Un valor de 72000 V en el M60 serámostrado como 72). Estos ajustes son útiles cuando los valores de entrada analógicos deben ser ajustados paraadaptarse dentro de ciertos rangos de los maestros DNP. Note que el factor de corrección de la escala de 0.1 esequivalente a un multiplicador de 10 (ej. El valor será 10 veces mayor).

Los ajustes DNP DEFAULT DEADBAND determinan cuando iniciar respuestas no solicitadas conteniendo datos de entradaanalógica. Estos ajustes agrupan los datos de entrada analógica del M60 en dos tipos: corriente, voltaje, potencia, energíay otros. Cada ajuste representa el valor zona muerta para todas las señales de entrada analógicas de ese tipo. Porejemplo, para iniciar respuestas no solicitadas del M60 cuando cualquier valor de corriente cambia por 15 A, el ajuste DNPCURRENT DEFAULT DEADBAND debe ser colocado en «15». Note que estos ajustes son los ajustes por defecto del zonamuerta. Los puntos para el objeto 34 de DNP puede ser utilizado para cambiar valores de zona muerta, de los valores pordefecto, para cada señal de entrada analógico individual DNP. En el momento en que la alimentación del relé searemovida y reaplicada al M60, los deadbands por defecto se encontraran en efecto.

El ajustes DNP TIME SYNC IIN PERIOD determina con que frecuencia el bit de la indicación interna de tiempo de necesidad(IIN) es ajustado por el M60. El cambio de este tiempo permite al maestro DNP el envío de comandos de sincronización detiempo con más o menos frecuencia, como se requiera.

El ajuste DNP MESSAGE FRAGMENT SIZE determina el tamaño, en bytes, al cual ocurre la fragmentación del mensaje. A losfragmentos de mayor tamaño permiten throughput más eficientes; fragmentos de menor tamaño causan másconfirmaciones de capas de aplicación que sean necesaria la cual puede suministrar una transferencia de datos de mayorrobustez por encima de canales de comunicación ruidosos.

MENSAJEDNP MESSAGE FRAGMENTSIZE: 240


MENSAJE# DNP BINARY INPUTS# USER MAP



5

El ajuste DNP BINARY INPUTS USER MAP permite la creación de una lista de señales de entrada binarias DNP. La lista deentradas binarias DNP por defecto en el M60 contienen 928 señales representando varios estados binarios (contactos deentrada y salida, entradas y salidas virtuales, estado del elemento de protección, etc.). Si no se requieren todas estasseñales en el maestro DNP, se puede crear una lista de señales de entrada binaria personalizada al seleccionar hasta 58bloques de 16 señales. Cada bloque representa 16 señales de entrada binarias. El bloque 1 representa las señales deentrada binarias 0 a 15, el bloque 2 representa señales de entrada binarias 16 a 31, el bloque 3 representa las señales deentrada binarias 32 a 47, etc. El número mínimo de señale de entrada binaria que pueden ser seleccionadas es 16 (1bloque). Si todos los ajustes del BIN INPUT BLOCK X se colocan en «Not Used» (no utilizado), la lista estándar de 928señales se encontrara en efecto. El M60 formara listas de señales de entrada a partir del ajuste BIN INPUT BLOCK X hastaque ocurra por primera vez el valor de ajuste «Not Used» (no utilizado).

Cuando utilice los mapas del usuario para señales de datos DNP (entradas analógicas y/o entradasbinarias) para relés con tarjeta ethernet instalada, verifique las «DNP Points Lists» (listas de señales DNP)en la página web del M60 para asegurar que las listas de señales deseados sean creadas. Esta página webpuede visualizarse utilizando un navegador de Internet usando la dirección IP del M60 para ingresar almenú principal del M60, luego seleccionar el menú de «Device Information Menú» > «DNP Points Lists».

f) PROTOCOLO «UCA/MMS»

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" COMMUNICATIONS !" UCA/MMS PROTOCOL

El M60 soporta el protocolo MMS («Manufacturing Message Specification» especificación del mensaje de fabrica) comose especifica en la arquitectura de comunicación para empresas de servicio (UCA). El protocolo UCA/MMS es soportadopor encima de dos protocolos bancos: TCP/IP por encima de ethernet y TP4/CLNP (OSI) por encima de ethernet. El M60opera como un servidor UCA/MMS. En la sección Entradas/salidas remotas de este capitulo encontrara la descripción delesquema peer-to-peer GOOSE para mensajes.

El ajuste UCA LOGICAL DEVICE representa el nombre de dominio del MMS (dispositivo lógico UCA) donde se encuentranubicados todos los objetos UCA. El ajuste GOOSE FUNCTION permite el bloqueo de mensajes GOOSE desde el M60. Estopuede ser usado durante el proceso de pruebas o para prevenir que el relé envíe mensajes GOOSE durante la operaciónnormal del mismo. El ajuste GLOBE.ST.LocRemDS selecciona un operando FlexLogic para proporcionar el estado delítem de datos UCA GLOBE.ST.LocRemDS. Refiérase al Anexo C para obtener detalles adicionales en el soporte del UCA/MMS en el M60.

g) PROTOCOLO DEL SERVIDOR WEB «HTTP»

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" COMMUNICATIONS !" WEB SERVER HTTP PROTOCOL

El M60 contiene un servidor empotrado web y es capaz de transferir páginas web a un navegador de Internet. Estacaracterística esta disponible sólo si el M60 posee la opción ethernet instalada. Las páginas web son organizadas comouna serie de menús que pueden ser visitadas comenzando con el «Main Menu» (menú principal) del M60. Las páginasweb se encuentran disponibles y en ellas se muestran listas de señales para DNP e IEC 60870-5-104, registros Modbus,registros de eventos, reportes de falla, etc. Se puede ingresar a las páginas web conectando el M60 y una computadora ala red ethernet. El menú principal será mostrado en el navegador web de la computadora sólo con ingresar la dirección IPdel M60 en la recuadro de «Address» del navegador.

# UCA/MMS PROTOCOL#

DEFAULT GOOSE UPDATETIME: 60 s

Rango: 1 a 60 s en pasos de 1. Refiérase a UserSt BitPairs ir. sección Salidas Remotas de estecapitulo.

MENSAJEUCA LOGICAL DEVICE:UCADevice

Rango: hasta 16 caracteres alfanuméricosrepresentando el nombre del dispositivo lógicoUCA.

MENSAJEUCA/MMS TCP PORTNUMBER: 102


MENSAJEGOOSE FUNCTION:Enabled


MENSAJEGLOBE.ST.LocRemDS:Off


# WEB SERVER# HTTP PROTOCOL

HTTP TCP PORTNUMBER: 80


NOTA



5

h) PROTOCOLO «TFTP»

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" COMMUNICATIONS !" TFTP PROTOCOL

El protocolo TFTP («Trivial File Transferí Protocol» protocolo trivial de transferencia de archivos) puede ser usado paratransferir archivos desde el M60 hacia la red. El M60 opera como un servidor TFTP. Se encuentra disponible el softwarepara clientes TFTP de diversas fuentes, incluyendo Microsoft Windows NT. El archivo dir.txt obtenido del M60 contiene unalista y descripción de todos los archivos disponibles (registro de eventos, oscilografía, etc.).

i) PROTOCOLO «IEC 60870-5-104»

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" COMMUNICATIONS !" IEC 60870-5-104 PROTOCOL

El M60 soporta el protocolo IEC 60870-5-104. El M60 puede usarse como dispositivo esclavo del IEC 60870-5-104conectado a un sólo maestro (generalmente es una RTU una estación SCADA maestra). Como el M60 mantiene un set debuffers de cambio de datos de IEC 60870-5-104, sólo un maestro debe comunicarse activamente con el M60 a la vez.Para las situaciones donde un segundo maestro se encuentra activo en una configuración «espera caliente», el M60soporta una segunda conexión IEC 60870-5-104 siempre que el maestro en espera envíe sólo mensajes «IEC 60870-5-104 Test Frame Activation» por el tiempo en que se encuentre activo el maestro principal.

El ajuste NUMBER OF SOURCES IN MMENC1 LIST permite la selección del número de valores de fuentes de corriente / voltajeque están incluidos en la lista de señales analógicos de M_ME_NC_1 (valor medido y punto de corta flotación). Estopermite la personalización de la lista para contener datos sólo para las fuentes que se encuentran configuradas.

Los ajustes IEC ------- DEFAULT THRESHOLD son los valores usados por el M60 para determinar cuando iniciar respuestasespontáneas que contengan datos analógicos M_ME_NC_1. Estos ajustes agrupan los datos analógicos del M60 en dostipos: corriente, voltaje, potencia, energía, y otros. Cada ajuste representa el valor límite por defecto para todos los señales

# TFTP PROTOCOL#

TFTP MAIN UDP PORTNUMBER: 69


MENSAJETFTP DATA UDP PORT 1NUMBER: 0


MENSAJETFTP DATA UDP PORT 2NUMBER: 0


# IEC 60870-5-104# PROTOCOL

IEC 60870-5-104FUNCTION: Disabled


MENSAJEIEC TCP PORTNUMBER: 2404


MENSAJEIEC COMMON ADDRESSOF ASDU: 0


MENSAJEIEC CYCLIC DATAPERIOD: 60 s


MENSAJENUMBER OF SOURCESIN MMENC1 LIST: 1


MENSAJEIEC CURRENT DEFAULTTHRESHOLD: 30000


MENSAJEIEC VOLTAGE DEFAULTTHRESHOLD: 30000


MENSAJEIEC POWER DEFAULTTHRESHOLD: 30000


MENSAJEIEC ENERGY DEFAULTTHRESHOLD: 30000


MENSAJEIEC OTHER DEFAULTTHRESHOLD: 30000




5

analógicos M_ME_NC_1 de este tipo. Por ejemplo, para iniciar respuestas espontáneas desde el M60 cuando cualquiervalor de corriente cambia por 15 A, el ajuste IEC CURRENT DEFAULT THRESHOLD debe estar en 15. Note que estos ajustesson valores por defecto de las zonas muerta. Los señales P_ME_NC_1 (parámetro de valor medido, punto de cortaflotación) pueden ser usados para cambiar valores límite, desde valores por defecto, para cada señal analógico individualM_ME_NC_1. Cada vez que se remueve la alimentación y se vuelve a encender el M60, los límites por defecto entraranen efecto.

Los protocolos IEC 60870-5-104 y DNP no pueden ser usados simultáneamente. Cuando el ajuste IEC 60870-5-104 FUNCTION esta en «Enabled» (activado), el protocolo DNP no se encontrara operativo. Cuando secambie este ajuste no se activara hasta tanto no se reinicie nuevamente el relé (apagada/encendido).

j) PROTOCOLO «SNTP»

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" COMMUNICATIONS !" SNTP PROTOCOL

El M60 soporta el protocolo SNTP (Sincronizar el Servicio de Tiempo) especificado en CFC-2030. Con SNTP, el M60puede obtener la hora para el reloj a través de la red Ethernet. El M60 actúa como un cliente SNTP para recibir valores detiempo provenientes de un servidor SNTP/NTP, el cual es generalmente un producto dedicado que utiliza un receptor GPSpara suministrar la hora con precisión. Soporta tanto el unicast como el broadcast SNTP.

Si la funcionalidad del SNTP se encuentra activada al mismo tiempo que el IRIG-B, la señal IRIG-B es quien suministra elvalor de la hora al reloj del M60 durante el tiempo que se encuentre presente una señal valida. Si se quita la señal IRIG-B,se utiliza la hora obtenida del servidor SNTP. Si se activa ya sea el SNTP o el IRIG-B, el valor del reloj del M60 no puedecambiarse usando el teclado del panel frontal.

Para usar el SNTP en modo unicast, el ajuste SNTP SERVER IP ADDR debe estar en servidor SNTP/NTP dirección IP. Unavez que esta dirección es ajustada y la función SNTP FUNCTION es «Enabled» (activada), el M60 trata de obtener valores dehora desde el servidor SNTP/NTP. Como muchos valores de hora son obtenidos y promediados, generalmente toma detres a cuatro minutos hasta que el reloj del M60 se encuentre en sincronismo cerrado con el servidor SNTP/NTP. Puedetomar hasta un minuto para que la señal de error del M60 se produzca la detección de error del SNTP de servidor fuera deservicio por autodiagnóstico.

Para usar SNTP en modo broadcast, coloque el ajuste SNTP SERVER IP ADDR en «0.0.0.0» y el ajuste SNTP FUNCTION en«Enabled» (activado). El M60 entonces escucha los mensajes del SNTP enviados a todas las direcciones de emisión«todos los uno» para la sub red. El M60 espera hasta dieciocho minutos (>1024 segundos) sin recibir un mensajebroadcast SNTP antes de señalizar un error de auto diagnostico del SNTP.

El M60 no soporta la funcionalidad multicast o ninguna otra SNTP.

# SNTP PROTOCOL#

SNTP FUNCTION:Disabled


MENSAJESNTP SERVER IP ADDR:0.0.0.0

Rango: formato dirección IP estándar

MENSAJESNTP UDP PORTNUMBER: 123


NOTA



5

5.2.5 MAPA DE USUARIO MODBUS

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" MODBUS USER MAP

El mapa de usuario Modbus proporciona acceso sólo-lectura para hasta 256 registros. Para obtener un valor del mapa dememoria, ingrese la dirección deseada en la línea ADDRESS (este valor debe ser convertido de formato hexadecimal aformato decimal). El valor correspondiente es mostrado en la línea VALUE. Un valor de «0» en líneas de direcciones(ADDRESS) de registros subsecuentes, automáticamente regresa los valores de la línea de dirección anterior incrementadopor «1». Un valor de dirección de «0» en el registro inicial significa «ninguno» y los valores de «0» serán mostrados entodos los registros. Valores diferentes de dirección (ADDRESS) pueden ser ingresados como se requiera en cualquiera delas posiciones de los registros.

Estos ajustes pueden ser usados también con el protocolo DNP. Refiérase a la sección DNP señales deentrada analógicos en el Anexo E para mayor detalle.

5.2.6 RELOJ DE TIEMPO REAL

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" REAL TIME CLOCK

Hora y fecha para el reloj del relé pueden ser sincronizadas con otros relés usando una señal IRIG-B. Posee la mismaprecisión de un reloj electrónico, aproximadamente ±1 minuto por mes. Puede conectarse una señal IRIG-B al relé parasincronizar el reloj a una referencia de tiempo y con otros relés. Si se utiliza una señal IRIG-B, sólo se necesita ingresar elaño. Vea también el menú COMMANDS !" SET DATE AND TIME (ajustar fecha y hora) para ajustar manualmente el reloj delrelé.

5.2.7 REPORTE DE FALLA PROGRAMABLE POR EL USUARIO

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" USER-PROGRAMMABLE FAULT... ! USER-PROGRAMMABLE FAULT REPORT 1(2)

Cuando se encuentra activada, esta función supervisa el iniciador de prefalla. Los datos prefalla son almacenados en lamemoria para crear el prospecto del reporte de falla cuando ocurra el punto máximo de la pendiente positiva del iniciadorprefalla. El elemento espera por el iniciador de falla siempre y cuando el iniciador prefalla haya sido impuesto, pero no

# MODBUS USER MAP#

ADDRESS 1: 0VALUE: 0


↓

MENSAJEADDRESS 256: 0VALUE: 0


# REAL TIME# CLOCK

IRIG-B SIGNAL TYPE:None

Portée: None (ninguno), DC shift (desplazamiento devoltaje CC), Amplitude Modulated (amplitudmodulada)

# USER-PROGRAMMABLE# FAULT REPORT 1

FAULT REPORT 1FUNCTION: Disabled


MENSAJEPRE-FAULT 1 TRIGGER:Off


MENSAJEFAULT 1 TRIGGER:Off


MENSAJEFAULT REPORT 1 #1:Off

Rango: Off, cualquier valor real de parámetro analógico



↓



NOTA



5

menor de 1 segundo. Cuando el iniciador de falla ocurre, los datos de falla son archivados y es creado un reportecompleto. Si el iniciador de falla no ocurre 1 segundo después de que el iniciador de falla es retirado, el elemento reinicio yno se crea ningún archivo.

El registro programable por el usuario contiene la siguiente información: El nombre del relé programado por el usuario,detalle de la versión del firmware (3.4x, por ejemplo) y modelo del relé (M60), fecha y hora del iniciador, nombre deliniciador prefalla (operando FlexLogic específico), el nombre del iniciador de falla (operando FlexLogic específico), elgrupo de ajustes activo en el momento del iniciador prefalla, el grupo de ajustes activo en el momento de iniciador de falla,valores prefalla de todos los canales analógicos programados (un ciclo antes del iniciador prefalla), y valores de falla detodos los canales analógicos programados (en el momento de iniciador de falla).

Cada reporte de falla es guardado como un archivo hasta un máximo de diez archivos, En caso de que se genere unaonceava falla, el archivo se sobrescribirá en el archivo más viejo. Se requiere el software EnerVista UR Setup paravisualizar y capturar los datos.

El relé incluye dos reportes de falla programables por el usuario para capturar dos tipos de datos (por ejemplo, disparo deprotección térmica con el reporte configurado para incluir temperaturas, y disparo por cortocircuito con el reporteconfigurado para incluir voltajes y corrientes). Ambos reportes se alimentan de la misma cola de archivo de reporte.

El ultimo registro disponible como items individuales de datos a través de los protocolos de comunicación.

PRE-FAULT 1(2) TRIGGER (iniciador de prefalla 1): Especifica el operando FlexLogic para capturar los datosprefalla. La pendiente positiva de este operando guarda los datos cada ciclo para reportes subsecuentes. El elementoespera que el iniciador de falla cree un registro siempre que el operando seleccionado como iniciador de prefalla PRE-FAULT TRIGGER se encuentre en «On». Si el operando se encuentra en «Off» por 1 segundo, el elemento es reinicio yno se crea ningún registro.

FAULT 1(2) TRIGGER (iniciador de falla 1): Especifica el operando FlexLogic) para capturar los datos de falla. Lapendiente positiva de este operando guarda los datos como datos de falla lo que resulta en un nuevo reporte. Eliniciador (no el iniciador prefalla) controla la fecha y hora del reporte.

FAULT REPORT 1(2) #1 a #32 (reporte de falla 1 de 1 a 32): Este ajuste especifica un valor real tal como voltaje omagnitud de corriente, RMS, ángulo de desfasaje, frecuencia, temperatura, etc., para que sean almacenados cuandoel reporte sea creado. Pueden configurarse hasta 32 canales. Pueden configurarse hasta dos reportes para hacerfrente a la cantidad de disparos e información de interés.

5.2.8 OSCILOGRAFÍA

a) MENÚ PRINCIPAL

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" OSCILLOGRAPHY

Los registros de oscilografía contienen formas de onda capturadas a la rata de muestreo al igual que los datos de otrosrelés en el punto de inicio. Los registros de oscilografía son iniciados por un operando FlexLogic programable. Sepueden capturar múltiples registros de oscilografía simultáneamente.

# OSCILLOGRAPHY#

NUMBER OF RECORDS:15


MENSAJETRIGGER MODE:Automatic Overwrite

Rango: Automatic Overwrite (sobre escrituraautomática), Protected (protegida)

MENSAJETRIGGER POSITION:50%

Rango: 0 à 100% en pasos de 1

MENSAJETRIGGER SOURCE:Off

Rango: opérando FlexLogic

MENSAJEAC INPUT WAVEFORMS:16 samples/cycle

Rango: Off; 8, 16, 32, 64 muestras por ciclo

MENSAJE# DIGITAL CHANNELS#

MENSAJE# ANALOG CHANNELS#



5

El número de registros (NUMBER OF RECORDS) se puede seleccionar, pero el número de ciclos a ser capturados en un sóloregistro varía considerablemente dependiendo en otros factores tales como rata de muestreo y el número de módulos deTP/TC operacionales. Existe una cantidad fija de capacidad de almacenamiento de datos para oscilografía; mientrasmayor sea la cantidad de datos capturada, menor será el número de ciclos capturado por registro. Vea el menú ACTUALVALUES !" RECORDS !" OSCILLOGRAPHIE para visualizar el número de ciclos capturados por registro. La tabla abajoproporciona muestras de configuración con sus correspondientes ciclos / registros.

Si el ajuste del Modo de inicio TRIGGER MODE (modo de iniciación) esta en sobre «Automatic Overwrite» (escrituraautomática), los nuevos registros pueden sobrescribir automáticamente al archivo más viejo.

El ajuste de TRIGGER POSITION (posición de iniciador) es programable como un porcentaje de la capacidad total del buffer(ejemplo, 10%, 50%, 75%, etc.). Si el ajuste esta en 25%, esto significa que se grabara 25% de la datos pre- y 75% de ladatos post-iniciador.

El ajuste TRIGGER SOURCE (fuente de iniciación) siempre es capturado en oscilografía y puede ser cualquier parámetroFlexLogic (estado del elemento, contacto de entrada, salida virtual, etc.). La velocidad de muestreo del relé es de 64muestras por ciclo.

El ajuste AC INPUT WAVEFORMS (formas de onda de entrada CA) determinan la rata de muestreo al cual las señales deentrada CA (ejemplo, corriente y voltaje van a ser guardadas. Si se reduce la rata de muestreo permite que se guardenregistros de mayor duración. Este ajuste no tiene efecto en la rata de muestreo interna del relé el cual siempre es 64muestras por ciclo, por ejemplo, no tiene efecto en los cálculos fundamentales del dispositivo.

Cuando el ajuste de NUMBER DE RECORDS (número de registros) es alterado, todos los registros deoscilografía serán borrados.

b) CANALES DIGITALES

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" OSCILLOGRAPHY !" DIGITAL CHANNELS

Tabla 51: EJEMPLO DE CICLOS/REGISTRO DE OSCILOGRAFÍAREGISTROS TC/TP RATA DE

MUESTREODIGITALES ANALÓGICOS CICLOS/

REGISTRO1 1 8 0 0 1872.01 1 16 16 0 1685.08 1 16 16 0 266.08 1 16 16 4 219.58 2 16 16 4 93.58 2 16 64 16 93.58 2 32 64 16 57.68 2 64 64 16 32.3

32 2 64 64 16 9.5

# DIGITAL CHANNELS#

DIGITAL CHANNEL 1:Off


↓

MENSAJEDIGITAL CHANNEL 63:Off


WARNING



5

c) CANALES ANALÓGICOS

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" OSCILLOGRAPHY !" ANALOG CHANNELS

El ajuste ANALOG CHANNEL (canal analógico) selecciona la medición del valor real registrado en un trazo de oscilografía.La duración de cada trazo de oscilografía depende en parte de un número de parámetros seleccionado aquí. Losparámetros ajustados en «Off» son ignorados. Los parámetros disponibles en un relé dependen de: (a) el tipo de relé, (b)el tipo y número de módulos de hardware de TC/TP instalados, y (c) el tipo y número de módulos de entradas analógicasinstalados. Al encender, el relé preparara automáticamente la lista de parámetros. Una lista de todos los posibles valoresreales de parámetros de medición es presentada en el Anexo A: Parámetros analógicos flexibles. El número de índice delparámetro mostrado en cualquiera de las tablas es utilizado para acelerar la selección del parámetro en la pantalla del relé.La búsqueda a través de la lista de parámetros puede llegar a consumir gran cantidad de tiempo si se hace a través de lapantalla del relé - si se ingresa el número del parámetro a través del teclado, se mostrara el parámetro deseado.

Los ocho módulos de canales de TC/TP son guardados en el archivo de oscilografía. Los canales del módulo de TC/TP senombran de la siguiente manera:

<letra_de_la_ranura><número_de_terminal><I o V><fase A, B, o C, o 4ta entrada>

La entrada de la cuarta corriente en un banco se llama IG, y la entrada del cuarto voltaje en un banco se llama VX. Porejemplo, F2-IB representa la señal IB en el terminal 2 del módulo de TC/TP en la ranura F. Si no hay módulos de entrada,no aparecerán ondas en el archivo; sólo aparecerán las ondas de señales digitales.

5.2.9 INDICADORES LED PROGRAMABLES POR EL USUARIO

a) MENÚ PRINCIPAL

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" USER-PROGRAMMABLE LEDS

# ANALOG CHANNELS#

ANALOG CHANNEL 1:Off

Rango: Off, cualquier parámetro analógico flexible.Refiérase al anexo A: Parámetros flexanalógicospara la lista completa.

↓

MENSAJEANALOG CHANNEL 16:Off

Rango: Off, cualquier parámetro analógico flexible.Refiérase al anexo A: Parámetros flexanalógicospara la lista completa.

# USER-PROGRAMMABLE# LEDS

# LED TEST#

Ver abajo.

MENSAJE# TRIP & ALARM# LEDS

Ver pagina 5-23.

MENSAJE# USER-PROGRAMMABLE# LED 1

Ver pagina 5-23.


↓




5

b) PRUEBA DE INDICADORES LED

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" USER-PROGRAMMABLE LEDS ! LED TEST

Cuando se encuentra activada, la prueba de indicadores LED puede ser iniciada desde cualquier entrada digital ocondición programada por el usuario, como el botón pulsador programable por el usuario. El operando de control esconfigurado a través del ajuste LED TEST CONTROL. La prueba involucra a todos los indicadores LEDs, incluyendo losindicadores LEDs de los botones pulsadores opcionales programables por el usuario.

La prueba esta integrada por tres etapas.

Primera etapa: Todos los 62 indicadores LEDs en el relé son iluminados. Esta es una prueba rápida para verificar sicualquiera de los indicadores LEDs esta quemada. Esta dura tan largo como dure la entrada de control, hasta unmáximo de 1 minuto. Una vez culminado el minuto, la prueba finaliza.

Segunda etapa: Se apagan todos indicadores LED se apagan, y luego una a una se enciende por un segundo y sevuelve a apagar. La rutina de prueba desde la parte superior izquierda del panel, moviéndose desde la parte superiora la inferior de cada columna de indicadores LED. Esta prueba verifica las fallas de hardware que llevan a que seencienda más de un indicador con una sólo señal lógica. Esta etapa puede ser interrumpida en cualquier momento.

Tercera etapa: Se encienden todos los indicadores LED. Se apaga un indicador a la vez por 1 segundo, luego seenciende nuevamente. La rutina de prueba se inicia en la parte superior izquierda desplazándose de arriba haciaabajo de cada columna de indicadores LEDs. Esta prueba verifica las fallas de hardware que se manifiestan por quese apague más de un indicador LED. Esta etapa puede ser interrumpida en cualquier momento.

Cuando el proceso de prueba se encuentre en progreso, los indicadores LEDs son controlados por la secuencia deprueba, en lugar de la protección, control, y características de monitoreo. Sin embargo, el mecanismo de control de losindicadores acepta todos los cambios a los estados de los indicadores LED generados por el relé y archiva el estado realde los indicadores LED (apagada o encendido) en memoria. Cuando culmina la prueba, los indicadores LEDs reflejan elvalor real resultante de la respuesta del relé durante la prueba. Si presiona el botón de reinicio (reset) no se borraraninguna señalización cuando la prueba de indicadores LED se encuentre en progreso.

La duración de la prueba se ajusta a través de un operando FlexLogic de dedicación exclusiva, LED TEST IN PROGRESS(prueba de indicadores en progreso). Cuando se inicia la secuencia de prueba, el evento iniciado por la prueba deindicadores LED es archivado en el registrador de eventos.

Todo el procedimiento de prueba es controlado por el usuario. En particular la primera etapa puede durar tanto como seanecesario y la segunda y tercera etapas pueden ser interrumpidas. La prueba responde a la posición de la pendientepositiva de la entrada de control definida por el ajuste LED TEST CONTROL. Los pulsos de control deben durar por lo menos250 ms para que surta efecto. El siguiente diagrama explica como la prueba es ejecutada.

# LED TEST#

LED TEST FUNCTION:Disabled


MENSAJELED TEST CONTROL:Off




5

Figura 52: SECUENCIA DE PRUEBA DE INDICADORES LED

EJEMPLO DE APLICACIÓN 1:

Configure el botón pulsador programable por el usuario 1 utilizando las siguientes entradas en el menú SETTINGS !PRODUCT SETUP !" USER-PROGRAMMABLE PUSHBUTTONS ! USER PUSHBUTTON 1:

PUSHBUTTON 1 FUNCTION: «Self-reset» (función del botón pulsador 1 es auto reiniciado)PUSHBTN 1 DROP-OUT TIME: «0.10 s» (función del tiempo de duración del botón pulsador 1 es 0.10 s)

Configure la prueba de indicadores LED para que reconozca el botón pulsador programable por el usuario 1 colocando lossiguientes ajustes en el menú SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" USER-PROGRAMMABLE LEDS ! LED TEST:

LED TEST FUNCTION: «Enabled» (función de prueba de los indicadores es activado)LED TEST CONTROL: «PUSHBUTTON 1 ON» (control de prueba de indicadores LED se fija como botón pulsador 1)

La prueba se inicia cuando se presiona el botón pulsador programable por el usuario 1. El botón pulsador debepermanecer presionado mientras dure La inspección visual de los indicadores LED. Cuando finalice, se debe soltar elbotón pulsador. El relé iniciara automáticamente la segunda etapa. A partir de este punto, el procedimiento de pruebapuede ser abortado presionando el botón pulsador.


Suponga que se requiere verificar si cualquiera de los indicadores LED esta quemado al igual que verificar un LED a la vezpara comprobar si existe falla. Esta prueba se puede ejecutar a través del botón pulsador 1 programable por el usuario.

Después de aplicar los ajustes que se encuentran en el ejemplo 1, mantenga presionado el botón pulsador mientras seanecesario para verificar todos los indicadores LED. Luego, suelte el botón pulsador para iniciar automáticamente lasegunda etapa. Una vez iniciada la segunda etapa, el botón pulsador se puede soltar. Cuando se completa la segundaetapa, iniciara automáticamente la tercera etapa. La prueba puede ser abortada en cualquier momento presionando elbotón pulsador.

842011A1.CDR

READY TO TEST

Start the software image of

the LEDs

STAGE 1

(all LEDs on)

control input is on

Wait 1 second

dropping edge of the

control input

Restore the LED states

from the software image

rising edge of the

control input

STAGE 2

(one LED on at a time)

STAGE 3

(one LED off at a time)

rising edge

of the control

input

rising edge of the

control input

Set the

LED TEST IN PROGRESS

operand

Reset the

LED TEST IN PROGRESS

operand

rising edge of the

control input

Wait 1 secondrising edge of the

control input

time-out

(1 minute)



5

c) SEÑALIZACIÓN DE DISPARO Y ALARMA

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" USER-PROGRAMMABLE LEDS !" TRIP & ALARM LEDS

Los indicadores LED de alarma y disparo se encuentran ubicados en el panel de indicadores 1. Cada indicador puede serprogramado para iluminarse cuando el operando FlexLogic cambie al estado lógico «1».

d) INDICADOR LED PROGRAMABLE POR EL USUARIO 1 A 48

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" USER-PROGRAMMABLE LEDS !" USER-PROGRAMMABLE LED 1(48)

Existen 48 indicadores LED color ámbar en el panel frontal . Cada uno de estos indicadores puede ser programado parailuminarse cuando el operando FlexLogic seleccionado se encuentra en estado lógico 1.

Los indicadores LEDs 1 al 24 inclusive se encuentran ubicados en el LED Panel 2

Los indicadores LEDs 25 a 48 inclusive se encuentran en el LED Panel 3.

Refiérase a la sección Indicadores LED en el capitulo 4 para la ubicación de estos indicadores LED indexados. Este menúselecciona el operando para controlar estos LEDs. La empresa proporciona soporte técnico para aplicar etiquetas perso-nalizadas por el usuario a estos indicadores LEDs. Si el ajuste LED X TYPE se encuentra en «Self-Reset» (auto reinicio,ajuste por defecto), la iluminación del indicador rastreara el estado del operando seleccionado. Si el ajuste LED X TYPE seencuentra en «Latched» (enclavado), el LED, una vez encendido, permanece en este estado hasta que se presione elbotón RESET en el panel frontal, desde un dispositivo remoto a través de los canales de comunicación, o desde cualquieroperando programado, aun cuando el estado del operando LED cambia.

Refiérase al ejemplo de la sección Elementos de control de este capitulo para activación del grupo.

# TRIP & ALARM# LEDS

TRIP LED INPUT:Off


MENSAJEALARM LED INPUT:Off


# USER-PROGRAMMABLE# LED 1

LED 1 OPERAND:Off


MENSAJELED 1 TYPE:Self-Reset

Rango: Self-Reset (auto reinicio), Latched (enclavado)

Tabla 52: AJUSTES RECOMENDADOS PARA LAS ETIQUETAS DEL PANEL DE INDICADORES LED 2AJUSTE PARÁMETRO AJUSTE PARÁMETROLED 1 operando SETTING GROUP ACT 1 LED 13 operando OffLED 2 operando SETTING GROUP ACT 2 LED 14 operando OffLED 3 operando SETTING GROUP ACT 3 LED 15 operando OffLED 4 operando SETTING GROUP ACT 4 LED 16 operando OffLED 5 operando SETTING GROUP ACT 5 LED 17 operando OffLED 6 operando SETTING GROUP ACT 6 LED 18 operando OffLED 7 operando Off LED 19 operando OffLED 8 operando Off LED 20 operando OffLED 9 operando Off LED 21 operando OffLED 10 operando Off LED 22 operando OffLED 11 operando Off LED 23 operando OffLED 12 operando Off LED 24 operando Off



5

5.2.10 PRUEBAS DE AUTO DIAGNÓSTICO PROGRAMABLES POR EL USUARIO

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" USER-PROGRAMMABLE SELF TESTS

Todas las alarmas mayores de auto diagnostico se reportan automáticamente con los operandos FlexLogiccorrespondientes, eventos, y señalizaciones. La mayoría de las alarmas menores pueden ser desactivadas si se desea.

Cuando se encuentran en el modo «Disabled» (desactivado), las alarmas menores no se impondrán un operando d deFlexLogic, escribirán al registrador de eventos, o mostrar mensajes de señalización. Más aun, no iniciaran ningúnmensaje de ANY MINOR ALARM (alarma menor) o ANY SELF-TEST (cualquier prueba de auto diagnostico). Cuando seencuentre en el modo «Enabled» (activado), las alarmas menores continuarán funcionando conjuntamente con otrasalarmas mayores y menores. Refiérase a la sección Pruebas de autodiagnóstico del relé en el capitulo 7 para informaciónadicional en alarmas de autodiagnóstico mayores y menores.

5.2.11 BOTONES PULSADORES DE CONTROL

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" CONTROL PUSHBUTTONS ! CONTROL PUSHBUTTON 1(3)

Los tres botones pulsadores estándar ubicados en la parte superior izquierda del panel frontal son programables por elusuario y pueden ser usados para diferentes aplicaciones tales como llevar a cabo pruebas de indicadores LED, cambioentre grupos de ajuste, e invocar y desplazarse a través de pantallas programables por el usuario, etc. La ubicación de losbotones pulsadores de control se muestra a continuación.

Figura 53: BOTONES PULSADORES DE CONTROL

# USER-PROGRAMMABLE# SELF TESTS

DIRECT RING BREAKFUNCTION: Enabled

Rango: Enabled (activada), Disabled (desactivada).Valida para unidades equipadas con el móduloentradas/salidas directo

MENSAJEDIRECT DEVICE OFFFUNCTION: Enabled


MENSAJEREMOTE DEVICE OFFFUNCTION: Enabled


MENSAJEPRI. ETHERNET FAILFUNCTION: Disabled

Rango: Enabled (activada), Disabled (desactivada).Valida para unidades equipadas con el CPU tipoC o D

MENSAJESEC. ETHERNET FAILFUNCTION: Disabled

Rango: Enabled (activada), Disabled (desactivada).Valida para unidades equipadas con el CPU tipoC o D

MENSAJEBATTERY FAILFUNCTION: Enabled

Rango: Enabled (activada), Disabled (desactivada)

MENSAJESNTP FAILFUNCTION: Enabled


MENSAJEIRIG-B FAILFUNCTION: Enabled


# CONTROL# PUSHBUTTON 1

CONTROL PUSHBUTTON 1FUNCTION: Disabled


MENSAJECONTROL PUSHBUTTON 1EVENTS: Disabled


Fc842733A1.CDR

PICKUP

ALARM

TRIP

TEST MODE

TROUBLE

IN SERVICE

STATUS

USER 3

USER 2

USER 1

RESET

EVENT CAUSE

NEUTRAL/GROUND

PHASE C

PHASE B

PHASE A

OTHER

FREQUENCY

CURRENT

VOLTAGE

BOUTONS POUSSOIRSDE CONTRÔLE



5

Los botones pulsadores de control típicamente no son usados para operaciones críticas. Por lo tanto, no se requiere el usode contraseña para acceder a ellos. Sin embargo, con la supervisión de los operando de salida, el usuario puededinámicamente activar o desactivar los botones pulsadores de control por razones de seguridad.

Cada botón pulsador de control impone su propio operando de FlexLogic, CONTROL PUSHBTN 1(3) ON. Estos operandosdeberían ser configurados apropiadamente para llevar a cabo las funciones deseadas. El operando se mantiene mientrasse encuentre presionado el botón pulsador y se borra cuando el botón pulsador es liberado. Se incorpora un retardo de100 ms para asegurarse de que la rápida manipulación sea reconocida por diferentes características que pudieran usar losbotones pulsadores como entrada.

Cada vez que se presiona un botón pulsador de control se archiva un evento en el registrador (como para ajustesutilizados); no se registra ningún evento cuando se libera el botón pulsador. Las teclas del panel frontal (incluyendo teclasde control) no pueden ser operadas simultáneamente - para poder presionar la próxima tecla debe liberarse la que seencuentra presionada.

Figura 54: LÓGICA DE BOTONES PULSADORES DE CONTROL

5.2.12 BOTONES PULSADORES PROGRAMABLES POR EL USUARIO

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" USER-PROGRAMMABLE PUSHBUTTONS ! USER PUSHBUTTON 1(12)

El M60 posee 12 botones pulsadores disponibles para ser programados por el usuario, cada uno configurable a través de12 menús idénticos. Los botones proporcionan una manera fácil y libre de errores de ingresar manualmente informacióndigital (On, Def) a las ecuaciones FlexLogic al igual que elementos de protección y control. Las aplicaciones típicasincluyen control de interruptor, bloqueo de auto reenganche, bloqueo de protección de tierra, y ajuste de cambio degrupos.

Los botones programables por el usuario se muestran abajo. Pueden etiquetarse de manera personalizada con unaplantilla suministrada por el fabricante, disponible en la dirección http://www.GEindustrial.com/multilin.

# USER PUSHBUTTON 1#

PUSHBUTTON 1FUNCTION: Disabled

Rango: Self-Reset (auto reiniciable),Latched (enclavado) , Disabled (desactivada)

MENSAJEPUSHBTN 1 ID TEXT: Rango: hasta 20 caracteres alfanuméricos

MENSAJEPUSHBTN 1 ON TEXT: Rango: hasta 20 caracteres alfanuméricos

MENSAJEPUSHBTN 1 OFF TEXT: Rango: hasta 20 caracteres alfanuméricos

MENSAJEPUSHBTN 1 DROP-OUTTIME: 0.00 s

Rango: 0 a 60.00 s en pasos de 0.01

MENSAJEPUSHBUTTON 1TARGETS: Disabled

Rango: Self-Reset (auto reiniciable),Latched (enclavado) , Disabled (desactivada)

MENSAJEPUSHBUTTON 1EVENTS: Disabled

Rango: Disabled (desactivada), Enabled (activada)

842010A2.CDR

CONTROL PUSHBUTTON

1 FUNCTION:

SYSTEM SETUP/

BREAKERS/BREAKER 1/

BREAKER 1 PUSHBUTTON

:CONTROL

SYSTEM SETUP/

BREAKERS/BREAKER 2/

BREAKER 2 PUSHBUTTON

:CONTROL

SETTING

SETTINGS

TIMERFLEXLOGIC OPERAND

Enabled=1

Enabled=1

Wh

en

ap

plic

ab

le

Enabled=1

RUN

OFF

ON

AND

100 msec

0 CONTROL PUSHBTN 1 ON




5

Figura 55: BOTONES PULSADORES PROGRAMABLES POR EL USUARIO

Cada botón pulsador impone su propio operando FlexLogic de encendido y apagado, respectivamente. Los operandoFlexLogic deben utilizarse para programar las acciones que se desee sean ejecutadas por los botones. Los nombres delos operando son PUSHBUTTON 1 ON y PUSHBUTTON 1 OFF.

Un botón pulsador puede ser programado para asegurar o auto reiniciarse. El indicador LED que se encuentra al lado decada botón muestra el estado que presenta el correspondiente operando FlexLogic. Cuando se encuentra en «Latched»(enclavado), el estado de cada botón pulsador es guardado en la memoria no volátil la cual se mantiene durante cualquierpérdida de energía.

El estado de los botones pulsadores puede obtenerse a través del registrador de eventos y mostrada como mensajes deseñalización. Los mensajes definidos por el usuario pueden ser asociados con cada botón pulsador y mostrado cuando elbotón sea pulsado.

PUSHBUTTON 1 FUNCTION (función del botón pulsador 1): Este ajuste selecciona la característica del botónpulsador. Si se ajusta a «Disabled» (desactivado), el botón es desactivado a igual que los operando FlexLogiccorrespondientes (ambos «On» y «Off»). Si se ajusta a «Self-reset» (auto reinicio), La lógica de control del botónpulsador impone el operando FlexLogic correspondiente a la condición «On» siempre y cuando se mantengapresionado el botón. Tan pronto como se libera el botón pulsador, el operando FlexLogic ya no se impone. De igualmanera pasa con la condición «Off».

Si se coloca en «Latched» (enclavado), la lógica de control alterna el estado del operando FlexLogiccorrespondiente entre «On» y «Off» cada vez que se presione el botón. Cuando se encuentra en el modo «Latched»(enclavado), el estado del operando FlexLogic es archivado en la memoria no volátil. En caso de que se pierda lafuente de alimentación de energía, el estado correcto del botón pulsador se mantiene hasta que se recupera laenergía del relé.

PUSHBTN 1 ID TEXT (texto de identificación del botón pulsador 1): Este ajuste especifica el mensaje en una línea de20 caracteres programable por el usuario y su intención es proveer información de identificación del botón pulsador 1.Refiérase a la sección Pantallas definibles por el usuario para instrucción en como ingresar caracteres alfanuméricosusando el teclado.

PUSHBTN 1 ON TEXT (texto de encendido del botón pulsador 1): Este ajuste especifica el mensaje inferior de 20caracteres programable por el usuario y es mostrado cuando el botón pulsador se encuentra en la posición «On».Refiérase a la sección de Despliegues definidas por el usuario para instrucciones en el ingreso de caracteresalfanuméricos usando el teclado.

PUSHBTN 1 OFF TEXT (texto de apagado del botón pulsador 1): Este ajuste especifica el mensaje inferior de 20caracteres programable por el usuario y es mostrado cuando el botón pulsador pasa de la posición «On» a la posición«Off» y el PUSHBUTTON 1 FUNCTION se encuentra en «Latched» (enclavado). Este mensaje no es mostrado cuando elajuste PUSHBUTTON 1 FUNCTION se encuentra en «Self-reset» mientras el estado del operando se encuentreimplícitamente en «Off» antes de ser liberado. La duración de todos los mensajes de texto para los botonespulsadores es configurada con el ajuste PRODUCT SETUP !" DISPLAY PROPERTIES !" FLASH MESSAGE TIME.

PUSHBTN 1 DROP-OUT TIME (tiempo de duración del botón pulsador 1): Este ajuste especifica el tiempo deduración para un botón pulsador en el modo de auto reinicio. Una aplicación típica para este ajuste es la de proveer lafuncionabilidad de seleccionar antes de operar. El botón pulsador escogido debe tener el valor deseado para el ajustede duración. El botón pulsador en operación debe ser combinado de forma lógica con la función AND con el botónpulsador seleccionado en FlexLogic El indicador LED del botón pulsador permanece encendido por la duración deltiempo de ruptura, señalizando la ventana de tiempo por operación que se intenta realizar.



7 9 11

8 10 12

USER LABEL

1 3 5

2 4 6

USER LABEL USER LABEL




5

Por ejemplo, considere un relé con el siguiente ajuste: PUSHBTN 1 ID TEXT: «REENGANCHE», PUSHBTN 1 ON TEXT:«DESACTIV - LLAME 2199», y PUSHBTN 1 DEF TEXT: «ENCLAVADO». Cuando el botón pulsador 1 cambia su estado a laposición «On», el siguiente mensaje REENGANCHE DESACTIV - LLAME 2199 es mostrado: cuando el Pushbutton 1 cambiasu estado a la posición «Off», el mensaje cambiara a REENGANCHE ENCLAVADO.

Los botones programables por el usuario requieren un relé con placa frontal tipo HP. Si una placa frontal tipo HP sepide en forma separada, el código de pedido del relé debe cambiarse para indicar la opción de placa frontal tipoHP. Esto puede ser realizado a través del software EnerVista UR Setup usando el comando Maintenance >Enable Pushbutton.

5.2.13 PARÁMETROS DE ESTADO FLEXIBLE

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" FLEX STATE PARAMETERS

Esta característica proporciona un mecanismo donde cualquiera de los 256 estados de operando FlexLogicseleccionado puede ser usado para monitoreo eficiente. Esta característica permite acceso personalizado por el usuario alos estado de los operando FlexLogic en el relé Los bits de estado son empaquetados de forma tal que 16 estadospuedan leerse en un sólo registro Modbus. Los bits de estado pueden ser configurados de forma tal que los estados deinterés para el usuario están disponibles en un número mínimo de registros Modbus.

Los bits pueden leerse en el registro de «Flex States» comenzando en la dirección Modbus 900 hex. Cada registroempaqueta 16 estados, con el estado de menor numeración en el bit de menor orden. Existen 16 registros en total paraacomodar los bits de 256 estados.

5.2.14 DESPLIEGUES DEFINIDOS POR EL USUARIO

a) MENÚ PRINCIPAL

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" USER-DEFINABLE DISPLAYS

El menú proporciona un mecanismo para crear manualmente hasta 16 despliegues de información definidos por el usuarioen una secuencia muy conveniente a la vista en el menú USER DISPLAYS (entre los menús de TARGETS y ACTUAL VALUESde nivel superior). Los sub-menús facilitan el ingreso de texto y el Modbus registra opciones de apuntador de datos paradefinir el contenido de la pantalla del usuario.

Una vez programadas, las despliegues definidas por el usuario pueden ser vistas de dos maneras.

Teclado: Use la tecla de menú para escoger el menú USER DISPLAYS para ingresar la primera despliegue definible porel usuario (note que sólo los despliegues programados son mostrados). Se puede desplazar por las desplieguesutilizando las teclas UP (arriba) y DOWN (abajo). El despliegue desaparece después de que el tiempo estipulado através del ajuste PRODUCT SETUP !" DISPLAY PROPERTIES !" DEFAULT MESSAGE TIMEOUT (duración del mensaje pordefecto) del mensaje por defecto se ha cumplido.

# FLEX STATE# PARAMETERS

PARAMETER 1:Off


MENSAJEPARAMETER 2:Off


↓

MENSAJEPARAMETER 256:Off



INVOKE AND SCROLL:Off


MENSAJE# USER DISPLAY 1#

Ver página 528.

↓

MENSAJE# USER DISPLAY 16#

NOTA



5

Entrada de control programable por el usuario: Los despliegues definibles por el usuario también responden alajuste INVOKE AND SCROLL. Cualquier operando FlexLogic (en particular, los operando de los botones pulsadoresprogramables por el usuario), pueden ser usados para navegar los despliegues programados.

En la pendiente positiva del operando configurado (como cuando el botón es presionado), los Despliegues soninvocados al mostrar el último despliegue definido por el usuario mostrada en la actividad previa. A partir de estemomento, el operando actúa exactamente igual a la tecla UP (arriba) y DOWN (abajo) y permite el desplazamiento pordespliegues ya configurados. La última despliegue finaliza y regresa al primer despliegue. La entrada INVOKE ANDSCROLL y la tecla DOWN (abajo) del teclado operan de forma concurrente.

La entrada INVOKE AND SCROLL se encuentra activa desde la última actividad por el tiempo especificado por el ajusteDEFAULT MESSAGE TIMEOUT. Cuando expira el tiempo, la característica reinicia y la próxima actividad de la entradainvoca al primer despliegue. Los pulsos INVOKE AND SCROLL deben durar por lo menos 250 ms para hacer efecto.

b) DESPLIEGUE DE USUARIO 1(16)

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" USER-DEFINABLE DISPLAYS ! USER DISPLAY 1(16)

Cualquier despliegue existente del sistema puede ser automáticamente copiado a un despliegue del usuario disponibleseleccionando el despliegue existente y luego presionando la tecla . Luego aparecerá en el despliegue ADD TOUSER DISPLAY LIST? (añadir a la lista de despliegues de usuario). Después de seleccionar «Yes», un mensaje indicará queel despliegue seleccionado ha sido añadido a la lista de despliegues del usuario. Cuando ocurre este tipo de entrada, lossub-menús son configurados automáticamente con el contenido apropiado - este contenido puede ser editadosubsecuentemente.

Este menú se utiliza para ingresar texto definido por el usuario y/o campos de datos Modbus registrados escogidos por elusuario en un despliegue de usuario particular. Cada despliegue de usuario consiste en líneas de 20 caracteres (superiore inferior). El tilde (~) se utiliza para marcar el inicio de un campo de datos - la longitud de un campo de datos debe serconsiderada. Hasta 5 campos de datos diferentes (ITEM 15) pueden ser ingresados en un despliegue de usuario - elenésimo tilde (~) se refiere al enésimo ítem.

Un Despliegue de usuario puede ser ingresado desde el teclado del panel frontal o mediante el uso del software de lainterfaz EnerVista UR Setup (preferida por conveniencia). El siguiente procedimiento muestra como ingresar caracteres detexto en las líneas superiores e inferiores desde el teclado del panel frontal:

1. Seleccione la línea a ser editada.

2. Presione la tecla para ingresar al modo de edición de texto.

3. Utilice cualquier tecla de valor para desplazarse por los caracteres. Los espacios se escogen de la misma manera.

4. Presione la tecla para avanzar el cursor a la próxima posición.

5. Repita el paso 3 y continúe ingresando caracteres hasta que el texto deseado sea mostrado.

6. La tecla puede ser presionada en cualquier momento para obtener información de ayuda.

# USER DISPLAY 1#

DISP 1 TOP LINE: Rango: hasta 20 caracteres alfanuméricos

MENSAJEDISP 1 BOTTOM LINE: Rango: hasta 20 caracteres alfanuméricos

MENSAJEDISP 1 ITEM 1








MENSAJEDISP 1 ITEM 5:




5

7. Presione la tecla para guardar los nuevos ajustes.

Para ingresar un valor numérico para cualquiera de los 5 items (la forma decimal de la dirección Modbus seleccionada)usando el teclado en el panel frontal, utilice el teclado numérico. Use el valor «0» para cualquier ítem no utilizado. Presionela tecla en cualquier despliegue escogido (ajuste, valor real, o comando) la cual tiene una dirección Modbus, paravisualizar la forma hexadecimal de la dirección Modbus, luego conviértala manualmente a forma decimal antes deingresarla (el uso del software EnerVista UR Setup facilita convenientemente esta conversión).

Use la tecla para trasladarse al menú de despliegue de usuario para visualizar el contenido definido por el usuario.Los despliegues actuales del usuario serán mostrados en secuencia, cambiando cada 4 segundos. Mientras se encuentravisualizando el despliegue, presione la tecla y luego escoja la opción «Yes» para remover el despliegue de la listade despliegues de usuario. Presione la tecla nuevamente para salir del menú de despliegue de usuario.

Abajo se muestra un ejemplo de instalación de despliegue de usuario:

# USER DISPLAY 1#

DISP 1 TOP LINE:Current X ~ A

Muestra texto definido por el usuario con la tilde marcador al inicio.

MENSAJEDISP 1 BOTTOM LINE:Current Y ~ A

Muestra texto definido por el usuario con el segundo tilde marcador.


6016Muestra forma decimal para dirección Modbus seleccionada por el usuario, correspondiente al primer tilde marcador.


6357Muestra forma decimal para dirección Modbus seleccionada por el usuario, correspondiente al segundo tilde marcador.


0Este ítem no esta en uso - no hay ningún marcador de tilde correspondiente a las líneas superior e inferior.


0Este ítem no esta en uso - no hay ningún marcador de tilde correspondiente a las líneas superior e inferior


0Este ítem no esta en uso - no hay ningún marcador de tilde correspondiente a las líneas superior e inferior.

USER DISPLAYS→

Current X 0.850 ACurrent Y 0.327 A

Muestra el contenido de la despliegue resultante.



5

5.2.15 ENTRADAS/SALIDAS DIRECTAS

a) MENÚ PRINCIPAL

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" DIRECT I/O

Las entradas/salidas directas se utilizan para intercambiar información de estado (entrada y salida) entre relés M60conectados directamente a través de tarjetas de comunicación tipo-7 para UR. El mecanismo es muy similar al UCAGOOSE, exceptuando que la comunicación se lleva a cabo en una red aislada no intercambiable y también optimizadapara mayor velocidad. En las tarjetas tipo 7 las cuales soportan dos canales, los mensajes de salida directa son enviadosdesde ambos canales simultáneamente. Esto envía mensajes de salida directos en ambas direcciones en unaconfiguración tipo anillo. En las tarjetas tipo 7 que soportan un sólo canal, los mensajes de salida directos se envían enuna dirección solamente. Los mensajes serán reenviados cuando se determine que el mensaje no se origino en elreceptor.

La duración de un mensaje de salida directa es similar a la duración de los mensajes GOOSE. Mensajes de integridad (sincambios de estado) son enviados por lo menos cada 500 ms. Los mensajes con cambios de estado son enviados dentrodel barrido principal escaneando las entradas e imponiendo las salidas a menos que haya excedido el ancho de banda delcanal de comunicación. Se ejecutan y señalizan dos pruebas por los operando FlexLogic:

1. DIRECT RING BREAK (ruptura directa del anillo). Este operando FlexLogic indica que los mensaje de salida directaenviados desde un UR no han sido recibidos de regreso por el UR.

2. DIRECT DEVICE X DEF (dispositivo directo fuera de línea). Este operando FlexLogic indica que el mensaje de salidadirecta desde por lo menos un dispositivo directo no ha sido recibido.

Los ajustes de entradas/salidas directas son similares a los ajustes entradas/salidas remotos. El equivalente de la cadenade nombres del dispositivo remoto para entradas/salidas directas, es la ID (identificación) del dispositivo de salida directa.

La DIRECT OUTPUT DEVICE ID (identificación del dispositivo de salida directa) identifica este UR en todos los mensajes desalida directa. Todos los IEDs de UR en un anillo deben poseer números exclusivos asignados. La ID del IED se utilizapara identificar el emisor del mensaje de entradas/salidas directa.

Si el esquema de entradas/salidas directa es configurado para operar en anillo (DIRECT I/O RING CONFIGURATION: «Yes»,configuración en anillo para entradas/salidas directas), todos los mensajes de salida directa deberían recibirse de regreso.De no ser así, se activara la prueba de ruptura de anillo de entradas/salidas directa. Luego el operando DIRECT RINGBREAK FlexLogic envía la señalización de error de autodiagnóstico.

# DIRECT I/O#

DIRECT OUTPUTDEVICE ID: 1

Rango: 1 a 8

MENSAJEDIRECT I/O CH1 RINGCONFIGURATION: Yes

Rango: Yes (si), No

MENSAJEDIRECT I/O CH2 RINGCONFIGURATION: Yes

Rango: Yes (si), No

MENSAJEDIRECT I/O DATARATE: 64 kbps

Rango: 64 kbps, 128 kbps

MENSAJEDIRECT I/O CHANNELCROSSOVER: Disabled


MENSAJE# CRC ALARM CH1#

Ver página 534.

MENSAJE# CRC ALARM CH2#

Ver página 534.

MENSAJE# UNRETURNED# MESSAGES ALARM CH1

Ver página 535.

MENSAJE# UNRETURNED# MESSAGES ALARM CH2

Ver página 535.



5

Seleccione el DIRECT I/O DATA RATE (rata directa de entrada/salida de data) de acuerdo a la capacidad del canal decomunicación. Las conexiones «back-to-back» de los relés locales deben ser ajustadas a 128 kbps. Todos los IEDs que seencuentran en comunicación a través de entradas/salidas directa deben ser ajustados a la misma rata de datos. Los URIEDs equipados con tarjetas de doble canal de comunicación aplican la misma rata a ambos canales. El tiempo de entregapara mensajes de entrada/salida directa es de aproximadamente 0.2 de un ciclo de un sistema de potencia a 128 kbps y0.4 ciclos de un sistema de potencia a 64 kbps, para cada «puente».

El ajuste DIRECT I/O CHANNEL CROSSOVER aplica a los M60s con tarjeta de doble canal de comunicación y permite enviarmensajes desde al canal 1 al canal 2. Este ajuste ubica todos los IEDs de los UR en una red de entradas/salidas directassin tener en cuenta el medio físico de los dos canales de comunicación.

Los siguientes ejemplos de aplicación ilustran los conceptos básicos para la configuración de entradas/salidas directas.Refiérase a la sección Entradas/salidas más adelante en este capitulo para información en la configuración de losoperandos FlexLogic (banderas, bits) a ser intercambiados.

EJEMPLO 1: AMPLIANDO LA CAPACIDAD DE ENTRADA/SALIDA DE UN RELÉ UR

Considere una aplicación que requiere cantidades adicionales de entradas digitales y/o contactos de salida y/o líneas delógica programable que exceden la capacidad de un sólo chasis de UR. El problema se resuelve añadiendo un IED al UR,como el C30, para satisfacer los requerimientos adicionales de entradas/salidas y de lógica programable. Las dos IEDs seencuentran conectadas a través de tarjetas de comunicación de un canal como se muestra en la figura inferior.

Figura 56: EXTENSIÓN A TRAVÉS DE ENTRADAS/SALIDAS DIRECTA

En la aplicación anterior, deben colocarse los siguientes ajustes:

UR IED 1: DIRECT OUTPUT DEVICE ID: «1»DIRECT I/O RING CONFIGURATION: «Yes»DIRECT I/O DATA RATE: «128 kbps»

UR IED 2: DIRECT OUTPUT DEVICE ID: «2»DIRECT I/O RING CONFIGURATION: «Yes»DIRECT I/O DATA RATE: «128 kbps»

El tiempo de entrega del mensaje es de 0.2 ciclos de potencia en ambas direcciones (a 128 kbps); Por ejemplo, desde eldispositivo 1 al dispositivo 2, y desde el dispositivo 2 al dispositivo 1. El usuario puede escoger diferentes tarjetas decomunicación para esta conexión «back-to-back» (fibra, G.703, o RS422).

EJEMPLO 2: ÍNTER BLOQUEO DE PROTECCIÓN DE BARRA

Se puede implantar un esquema sencillo de ínter bloqueo de protección de barras enviando una señal de bloqueo desdelos dispositivos aguas abajo, digamos 2, 3, y 4, hacia el dispositivo aguas arriba el cual supervisa cualquier entrada a labarra como se muestra en la figura inferior.

842711A1.CDR

UR IED 1TX1

RX1

UR IED 2TX1

RX1



5

Figura 57: EJEMPLO DE ESQUEMA DE ÍNTER BLOQUEO DE PROTECCIÓN DE BARRA

Para incrementar la confiabilidad, se recomienda la configuración de doble anillo para esta aplicación (ver esquemainferior).

Figura 58: ESQUEMA DE ÍNTER BLOQUEO DE PROTECCIÓN DE BARRA A TRAVÉS DE ENTRADAS/SALIDAS DIRECTAS

En la aplicación anterior, deben colocarse los siguientes ajustes:

UR IED 1: DIRECT OUTPUT DEVICE ID: «1» UR IED 2: DIRECT OUTPUT DEVICE ID: «2»DIRECT I/O RING CONFIGURATION: «Yes» DIRECT I/O RING CONFIGURATION: «Yes»


El tiempo de entrega del mensaje es de aproximadamente 0.2 ciclos del sistema de potencia (a 128 kbps) multiplicado porel número «puentes» entre origen y destino. La configuración de doble anillo reduce efectivamente la distancia máxima decomunicación por un factor de dos.

En esta configuración los siguientes tiempos de entrega se espera que sean (a 128 kbps) si todos los anillos están sanos:

IED 1 a IED 2: 0.2 ciclos del sistema de potencia; IED 1 a IED 3: 0.4 ciclos del sistema de potencia;IED 1 a IED 4: 0.2 ciclos del sistema de potencia; IED 2 a IED 3: 0.2 ciclos del sistema de potencia;IED 2 a IED 4: 0.4 ciclos del sistema de potencia; IED 3 a IED 4: 0.2 ciclos del sistema de potencia

Si se daña uno de los anillos (digamos TX2/RX2) los tiempos de entrega son de la siguiente manera:

IED 1 a IED 2: 0.2 ciclos del sistema de potencia; IED 1 a IED 3: 0.4 ciclos del sistema de potencia;IED 1 a IED 4: 0.6 ciclos del sistema de potencia; IED 2 a IED 3: 0.2 ciclos del sistema de potencia;IED 2 a IED 4: 0.4 ciclos del sistema de potencia; IED 3 a IED 4: 0.2 ciclos del sistema de potencia

Se puede seleccionar un cronómetro para sincronización de este esquema de protección de barra con la finalidad de cubrirel peor escenario (0.4 ciclos del sistema de potencia). Al detectar un anillo dañado, el tiempo de coordinación debe serincrementado a 0.6 ciclos del sistema de potencia. La aplicación completa requiere afrontar un número de temas talescomo la falla de ambos de comunicación, condiciones de falla o fuera de servicio de uno de los relés, etc. Lasseñalizaciones de autodiagnóstico de la característica de entrada/salida directa serían usadas primordialmente paraatender estas necesidades.

EJEMPLO 3: ESQUEMAS DE TELEDISPARO

Considere la protección de una línea de tres terminales en la figura inferior:

842712A1.CDR

UR IED 1

UR IED 2 UR IED 4UR IED 3

BLOCK

842716A1.CDR

UR IED 1RX1

TX2

TX1

RX2

UR IED 2TX2

RX2

RX1

TX1

UR IED 4TX1

RX1

RX2

TX2

UR IED 3RX2

TX1

TX2

RX1



5

Figura 59: APLICACIÓN PARA LÍNEA DE TRES TERMINALES

Se podría implantar un esquema permisivo pilot-aided en una configuración de doble anillo como se muestra en la figurainferior (IEDs 1 y 2 constituyen un primer anillo, mientras que IEDs 2 y 3 constituyen el segundo anillo):

Figura 510: CONFIGURACIÓN DE LAZO ABIERTO PARA CANAL SENCILLO

En la aplicación anterior, se deben aplicar los siguientes ajustes:


UR IED 3: DIRECT OUTPUT DEVICE ID: «3»DIRECT I/O RING CONFIGURATION: «Yes»

En esta configuración se pueden esperar los siguientes tiempos de entrega (a 128 kbps):

IED 1 a IED 2: 0.2 ciclos del sistema de potencia; IED 1 a IED 3: 0.5 ciclos del sistema de potencia;IED 2 a IED 3: 0.2 ciclos del sistema de potencia

En el esquema anterior, IEDs 1 y 3 no se comunican directamente. IED 2 debe ser configurada para reenviar mensajescomo se explica en la sección Entradas/salidas. Se debe implantar un esquema de bloqueo pilot-aided con mayorseguridad e idealmente, un tiempo de entrega del mensaje. Esto puede lograrse usando una configuración de doble anillocomo se indica en la figura inferior.

Figura 511: CONFIGURACIÓN DE LAZO CERRADO (DOBLE ANILLO)

842713A1.CDR

UR IED 1 UR IED 2

UR IED 3

842714A1.CDR

UR IED 1TX1

RX1

UR IED 2RX2

TX2

RX1

TX1

UR IED 3RX1

TX1

842715A1.CDR

UR IED 1TX1

RX2

TX2

RX1

UR IED 2RX2

TX1

RX1

TX2

UR IED 3RX1

TX2

TX1

RX2



5

Se deben aplicar los siguientes ajustes en la aplicación anterior:


UR IED 3: DIRECT OUTPUT DEVICE ID: «3»DIRECT I/O RING CONFIGURATION: «Yes»

En esta configuración se esperan los siguientes tiempos de entrega (a 128 kbps) si ambos anillos se encuentran sanos:

IED 1 a IED 2: 0.2 ciclos del sistema de potencia; IED 1 a IED 3: 0.2 ciclos del sistema de potencia;IED 2 a IED 3: 0.2 ciclos del sistema de potencia

Las dos configuraciones de comunicación pudieran ser aplicadas tanto al esquema permisivo como al de bloqueo. Almomento de escoger la arquitectura debe tenerse en cuenta la velocidad, confiabilidad y el costo.

b) ALARMA CRC CANAL

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" DIRECT I/O !" CRC ALARM CH1(2)

El M60 verifica la integridad de los mensajes entrantes en entradas/salidas directas usando un CRC de 32-bit. La funciónde alarma del CRC se encuentra disponible para el monitoreo del ruido en el ambiente de comunicación mediante elrastreo la rata de mensajes que no pasan el chequeo del CRC. La función de monitoreo cuenta todos los mensajesentrantes, incluyendo los mensajes que no pasan el chequeo CRC. Existe un contador que suma los mensajes que nopasan el chequeo CRC. Cuando el contador de falla de CRC alcanza el nivel establecido por el usuario en el ajuste CRCALARM CH1 THRESHOLD dentro del conteo del mensaje definido por el usuario CRC ALARM 1 CH1 COUNT, se determina eloperando DIR IO CH1 CRC ALARM FlexLogic.

Cuando el contador alcanza el máximo definido por el usuario indicado en el ajuste CRC ALARM CH1 MESSAGE COUNT,ambos contadores se regresan a cero y el proceso de monitoreo es reiniciado.

El operando será configurado para manejar un contacto de salida, un indicador LED programable por el usuario, o la salidabasada en comunicación escogida. Las condiciones de seguro y reconocimiento, si se requieren, deben ser programadascomo corresponde.

La función de alarma CRC se encuentra disponible en una base por canal. El número total de mensajes de entradas/salidas directos que fallaron el chequeo CRC se encuentra disponible como el valor real ACTUAL VALUES ! STATUS !"DIRECT INPUTS !" CRC FAIL COUNT CH1(2) (conteo de falla CRC).

Conteo de mensajes y longitud de la ventana de monitoreo:

Para monitorear la integridad de la comunicación, el relé envía 2 mensajes por segundo (a 64 kbps) o 4 mensajes porsegundo (128 kbps) aun cuando no se presenten cambios en las salidas directas. Por ejemplo, al ajustar el CRC ALARMCH1 MESSAGE COUNT a «10000», corresponde a una ventana de tiempo de 80 minutos a 64 kbps y 40 minutos a 128 kbps.Si los mensajes son enviados con mayor velocidad como resultado de la actividad de las salidas directas, el intervalo detiempo de monitoreo se acortara. Esto debe tomarse en cuenta cuando se determine el ajuste CRC ALARM CH1 MESSAGECOUNT. Por ejemplo, si el requerimiento es un intervalo de tiempo máximo de 10 minutos a 64 kbps, entonces el ajuste CRCALARM CH1 MESSAGE COUNT debe colocarse en o 10 × 60 × 2 = 1200.

Correlación de fallas CRC y tasa de error binario (TEB):

El chequeo CRC puede fallar si uno o más bits en un paquete están corrompidos. Por lo tanto, una correlación exactaentre la rata de falla CRC y el TEB no es posible. Bajo ciertas premisas se puede hacer una aproximación de la manerasiguiente. Un paquete de entradas/salidas directas contentivas de 20 bytes resultan en 160 bits de datos que ha sido

# CRC ALARM CH1#

CRC ALARM CH1FUNCTION: Disabled


MENSAJECRC ALARM CH1MESSAGE COUNT: 600


MENSAJECRC ALARM CH1THRESHOLD: 10


MENSAJECRC ALARM CH1EVENTS: Disabled




5

enviada y por lo tanto, una transmisión de 63 paquetes es equivalente a 10000 bits. Un TEB de 104 implica un error de 1bit por cada 10000 bits enviados/recibidos. Asumiendo el mejor caso de sólo un error de 1 bit en un paquete fallado, tener1 paquete fallado por cada 63 recibidos es igual a un TEB de 104.

c) ALARMA DE MENSAJES NO RETORNADOS

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" DIRECT I/O !" UNRETURNED MESSAGES ALARM CH1(2)

El M60 verifica la integridad del anillo de comunicaciones de las entradas/salidas directas contando los mensajes noretornados. En la configuración de anillo, todos los mensajes que se originan en un determinado dispositivo debenregresar en un periodo de tiempo predefinido por el usuario. La función de alarma de mensajes no retornados seencuentra disponible para monitorear la integridad del anillo de comunicación mediante el rastreo la rata de mensajes noretornados. Esta función cuenta todos los mensajes saliente y un contador separado añade los mensajes que fallaron enregresar. Cuando el contador de los mensajes no retornados alcanza el nivel establecido por el usuario especificado en elajuste UNRET MSGS ALARM CH1 THRESHOLD y dentro del conteo de mensajes definido por el usuario UNRET MSGS ALARMCH1 COUNT, el operando DIR IO CH1 UNRET ALM FlexLogic es determinado.

Cuando el contador de mensajes totales alcanza el máximo definido por el usuario especificado en el ajuste UNRET MSGSALARM CH1 MESSAGE COUNT, ambos contadores se llevan a cero y se reinicia el proceso de monitoreo.

El operando será configurado para determinar la salida de un contacto, un indicador LED programable por el usuario, osalida basada en comunicación seleccionada. Las condiciones de seguro y reconocimiento, si se requieren, deben serprogramadas como corresponde.

La alarma de mensajes no retornados se encuentra disponible en una base por canal y sólo se activara en la configuraciónde anillo. El número total de mensajes no retornados de entrada/salida directa se encuentra disponible como el valor realACTUAL VALUES ! STATUS !" DIRECT INPUTS !" UNRETURNED MSG COUNT CH1(2).

5.2.16 INSTALACIÓN

RUTA: SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" INSTALLATION

Para evitar que el relé sea instalado sin haber activado los ajustes de protección, la unidad no permitirá que salga ningunaseñalización del relé hasta que el ajuste RELAY SETTINGS se encuentre en «Programmed». Este ajuste se encuentra pordefecto en «Not Programmed» desde la fábrica. El mensaje de error UNIT NOT PROGRAMMED de autodiagnóstico serámostrado hasta que el relé sea cambiado al estado «Programmed» (programado).

El ajuste RELAY NAME permite al usuario identificar al relé de forma exclusiva. Este nombre aparecerá en los reportesgenerados. Este nombre también es usado para identificar dispositivos específicos los cuales son ocupados en enviar/recibir automáticamente datos a través del canal de comunicaciones Ethernet usando el protocolo UCA2/MMS.

# UNRETURNED# MESSAGES ALARM CH1

UNRET MSGS ALARM CH1FUNCTION: Disabled


MENSAJEUNRET MSGS ALARM CH1MESSAGE COUNT: 600


MENSAJEUNRET MSGS ALARM CH1THRESHOLD: 10


MENSAJEUNRET MSGS ALARM CH1EVENTS: Disabled


# INSTALLATION#


Rango: Not Programmed (no programado),Programmed (programado)

MENSAJERELAY NAME:Relay-1

Rango: hasta 20 caracteres alfanuméricos


5.3 PARÁMETROS DEL SISTEMA 5 AJUSTES

5

5.3PARÁMETROS DEL SISTEMA 5.3.1 ENTRADAS CA

a) BANCOS DE CORRIENTE

RUTA: SETTINGS !" SYSTEM SETUP ! AC INPUTS ! CURRENT BANK F1(M5)

Porque se acumulan los parámetros de la energía, estos valores deben ser registrados y después reajustarinmediatamente antes de cambiar características de TC.

Se pueden ajustar cuatro bancos de TC de fase/tierra, donde los bancos de corriente se denominan con el siguienteformato (X representa la letra de identificación de la ranura del módulo):

Xa, donde X = F, M y a = 1, 5.

Ver la sección de Introducción de fuentes CA al principio de este capitulo para detalles adicionales.

Estos ajustes son críticos para todas las características que tienen ajuste que dependen de mediciones de corriente.Cuando se hace el pedido del relé, el módulo TC debe ser especificado para incluir una entrada estándar o de falla a tierrasensitiva. Como los TC de fase se encuentran conectados en estrella, el calculo de la suma de los fasores de las trescorrientes de fase (IA + IB + IC = corriente de neutro = 3Io) se utiliza como entrada para los elementos de sobrecorrientede neutro. Adicionalmente, puede usarse un TC de secuencia cero (balance del núcleo) el cual percibe la corriente detodos los conductores primarios del circuito, o un TC en un conductor de neutro. Para esta configuración, la relación delprimario del TC debe ingresarse. Para detectar corrientes de tierra de bajo nivel de falla, puede utilizarse la entrada de fallaa tierra sensitiva. En este caso, la relación del primario del TC de tierra sensitiva debe ser ingresada. Refiérase al capitulo3 para mayor detalle en conexión de TC.

Ingrese los valores de corriente del primario del TC. Para ambos TC de 1000:5 y 1000:1 , se debe ingresar 1000. Paraoperación correcta, la relación del secundario del TC debe coincidir con el ajuste (el cual debe también coincidir con lasconexiones del TC utilizadas).

El siguiente ejemplo ilustra como TC de entradas múltiples (bancos de corriente) como una fuente de corriente. Siempreque los siguientes bancos de corriente:

F1: TC banco con relación 500:1; F5: TC banco con relación 1000:1; M1: TC banco con relación 800:1

Se aplica las siguientes reglas:

(EC 5.1)

1 pu es la corriente primaria más alta. En este caso, 1000 se ingresa la corriente secundaria del TC de relación 500:1 seráajustado a aquella creada para un TC de 1000:1 antes de la suma. Si un elemento de protección se ajusta para actuar concorrientes SRC 1, entonces un nivel de arranque de 1 pu operará con una corriente de 1000 A primario.

La misma regla aplica para sumas de corriente de TCs con diferentes taps en el secundario (5 A y 1 A).

# CURRENT BANK F1#

PHASE CT F1PRIMARY: 1 A

Rango: 1 a 65000 A en pasos de 1

MENSAJEPHASE CT F1SECONDARY: 1 A

Rango: 1 A, 5 A

MENSAJEGROUND CT F1PRIMARY: 1 A

Rango: 1 a 65000 A en pasos de 1

MENSAJEGROUND CT F1SECONDARY: 1 A

Rango: 1 A, 5 A

NOTA

SRC 1 F1 F5 M1+ +=


5 AJUSTES 5.3 PARÁMETROS DEL SISTEMA

5

b) BANCOS DE VOLTAJE

RUTA: SETTINGS !" SYSTEM SETUP ! AC INPUTS !" VOLTAGE BANK F5(M5)

Porque se acumulan los parámetros de la energía, estos valores deben ser registrados y después reajustarinmediatamente antes de cambiar características de TC.

Se pueden ajustar dos bancos de TPs fase / auxiliar, donde los bancos de voltaje se denotan en el siguiente formato (Xrepresenta la letra de identificación de la ranura del módulo):

Xa, donde X = F, M y a = 5.

Refiérase a la sección de Introducción de fuentes CA al principio de este capitulo para detalles adicionales.

Con los TP instalados, el relé puede ejecutar mediciones al igual que cálculos de potencia. Ingrese el ajuste PHASE VT F5CONNECTION realizado al sistema como «Wye» (estrella) o «Delta». Una conexión de la fuente de TP en delta abierto debeingresarse como «Delta». Refiérase al diagrama típico de cableado en el capitulo 3 para detalles.

El ajuste del voltaje nominal PHASE VT F5 SECONDARY es el voltaje medido en los terminales de entrada del relécuando se aplica el voltaje primario al primario del TP.

Por ejemplo, en un sistema con voltaje nominal primario de 13.8 kV y con un TP de 14400:120 V en conexióndelta, el voltaje secundario sería de 115, ejemplo (13800 / 14400) × 120. Para una conexión estrella, el valor devoltaje ingresado debe ser el voltaje de fase a neutro el cual sería 115 / = 66.4.

En un sistema de 14.4 kV con una conexión delta y una relación de 14400:120, el valor de voltaje ingresado sería120, ejemplo 14400 / 120.

5.3.2 SISTEMA DE POTENCIA

RUTA: SETTINGS !" SYSTEM SETUP !" POWER SYSTEM

# VOLTAGE BANK F5#

PHASE VT F5CONNECTION: Wye

Rango: Wye (estrella), Delta (delta)

MENSAJEPHASE VT F5SECONDARY: 66.4 V

Rango: 50.0 a 240.0 V en pasos de 0.1

MENSAJEPHASE VT F5RATIO: 1.00 :1

Rango: 1.00 a 24000.00 en pasos de 0.01

MENSAJEAUXILIARY VT F5CONNECTION: Vag

Rango: Vn, Vag, Vbg, Vcg, Vab, Vbc, Vca

MENSAJEAUXILIARY VT F5SECONDARY: 66.4 V

Rango: 50.0 a 240.0 V en pasos de 0.1

MENSAJEAUXILIARY VT F5RATIO: 1.00 :1


# POWER SYSTEM#

NOMINAL FREQUENCY:60 Hz

Rango: 25 a 60 Hz en pasos de 1

MENSAJEPHASE ROTATION:ABC

Rango: ABC, ACB

MENSAJEFREQUENCY AND PHASEREFERENCE: SRC 1

Rango: SRC 1, SRC 2, SRC 3, SRC 4

MENSAJEFREQUENCY TRACKING:Enabled


NOTA

NOTA

3



5

El valor NOMINAL FREQUENCY (nominal de frecuencia) del sistema de potencia se utiliza como un valor por defecto paraajustar la rata de muestreo si el sistema de frecuencia no puede ser medido con la referencia de señales disponibles. Estopuede pasar si las señales no están presentes o si se encuentran extremadamente distorsionadas. Antes de revertir a lafrecuencia nominal, algoritmo de rastreo de frecuencia mantiene la última medición por un periodo de tiempo seguromientras espera para que reaparezcan las señales o para que disminuya la distorsión.

Se requiere la secuencia de fase del sistema de potencia para calcular apropiadamente la secuencia de los componentesy los parámetros de potencia. El ajuste de PHASE ROTATION (rotación de fase) coincide con la secuencia de fase delsistema de potencia. Note que este ajuste informa al relé sobre la secuencia de fase real del sistema de potencia, ya seaABC o ACB. Las entradas de los TC y TP en el relé, etiquetados como A, B, y C, deben estar conectadas a las fases A, B,y C del sistema de potencia para operación correcta.

Los ajustes de FREQUENCY AND PHASE REFERENCE (referencia de frecuencia y fase) determinan cual fuente es utilizada (ypor lo tanto cual señal CA) para referencia de ángulo de fase. La señal CA utilizada es prioritizada basándose en lasentradas CA que son configuradas para la señal fuente: el voltaje de fase toma prioridad, seguida por voltaje auxiliar, luegocorrientes de fase y finalmente corriente de tierra.

Para la selección trifásica, se utiliza la fase A como referencia del ángulo ( ), mientras que latransformación de Clarke de las señales de fase se utiliza para medición de frecuencia y rastreo( ) para mejor rendimiento durante falla, polo abierto, y condiciones de falla de TP y TC.

La referencia de fase y las señales de CA para rastreo de frecuencia son seleccionadas sobre la base de la configuraciónde la fuente, no importa si una señal en particular se aplica realmente al relé.

El ángulo de fase de la señal de referencia siempre mostrara «cero grados» y todos los demás ángulos seránreferenciadas a esta señal. Si la señal preseleccionada de referencia no se mide en un tiempo dado, los ángulos de faseno son referenciados

La referenciación se realiza a través de un bucle enganchado en fase, el cual puede sincronizar relés UR independientessi tienen la misma señal CA de referencia. Esto resulta en una correlación muy precisa de etiquetado de tiempo en elregistrador de eventos entre diferentes relés UR siempre que posean una conexión IRIG-B.

El ajuste de FREQUENCY TRACKING solamente debe ser colocado en «Disabled» (deshabilitado) en circunstanciasmuy inusuales; consulte la fábrica para aplicaciones especiales en frecuencia variable.

5.3.3 SEÑALES FUENTE

RUTA: SETTINGS !" SYSTEM SETUP !" SIGNAL SOURCES ! SOURCE 1(4)

Se encuentran disponibles cuatro menús de fuentes idénticas. El texto «SRC 1» puede ser reemplazado usando unnombre definido por el usuario apropiado para la fuente asociada.

F y M representan la posición del módulo en la estructura. El número que sigue inmediatamente a estas letrasrepresenta ya sea el primer banco de cuatro canales (1, 2, 3, 4) llamado «1» o el segundo banco de cuatro canales (5, 6,7, 8) llamado «5» en un módulo TC/TP en particular. Refiérase a la sección de Introducción de fuentes CA al principio deeste capitulo para detalles adicionales en este concepto.

# SOURCE 1#

SOURCE 1 NAME:SRC 1


MENSAJESOURCE 1 PHASE CT:None

Rango: None (ninguno), F1, F5, F1+F5,...,F1+F5+M1+M5. Sólo las entradas de fase de losTC son mostradas.

MENSAJESOURCE 1 GROUND CT:None

Rango: None (ninguno), F1, F5, F1+F5,...,F1+F5+M1+M5. Sólo las entradas de tierra delos TC son mostradas.

MENSAJESOURCE 1 PHASE VT:None

Rango: None (ninguno), F1, F5, F1+F5,...,F1+F5+M1+M5. Sólo se mostraran los voltajesde fase son mostradas.

MENSAJESOURCE 1 AUX VT:None

Rango: None, F1, F5, F1+F5,..., F1+F5+M1+M5 . Sólose mostraran los voltajes auxiliares sonmostradas.

Vreferencia de ángulo VA=

Vfrecuencia 2VA VB– VC–( ) 3⁄=

NOTA



5

Es posible seleccionar la suma de hasta cinco (5) TCs. El primer canal mostrado es el TC de referencia para todos losdemás TC. Por ejemplo, la selección «F1+ F5» indica la suma de cada fase desde canal «F1» hasta «F5», en escala hastacualquiera tiene la mayor relación de transformación. Al seleccionar «None» (ninguno) se esconden los valores realesasociados.

El planteamiento utilizado para configurar las fuentes CA consiste de varias etapas: El primer paso es el de especificar lainformación acerca de cada entrada de TC y TP. Para entradas de TC, esta es la corriente nominal primaria y secundaria.Para TPs, este es el tipo de conexión, relación de transformación y voltaje secundario nominal. Una vez que se hayanespecificado las entradas, la configuración para cada fuente es ingresada, incluyendo la especificación de cual TCs seránsumadas en grupo.

Selección de parámetros CA para elementos comparadores por el usuario:

Los módulos TC/TP calculan automáticamente todos los parámetros de voltaje y corriente provenientes de las entradasdisponibles. Los usuarios deben seleccionar los parámetros específicos a ser medidos por cada elemento en el menú deajustes relevante. El diseño interno del elemento especifica cual tipo de parámetro usar y proporciona un ajuste para laselección de la fuente. En elementos donde el parámetro puede ser un valor magnitud fundamental o una magnitud eficaz,tales como temporizado de sobrecorriente, se proveen dos ajustes. Un ajuste específico la fuente, el segundo ajusteescoge entre el fasor fundamental y valor eficaz.

Valores reales de la entrada CA:

Los parámetros calculados asociados con las entradas de corriente y voltaje configuradas se muestran en las seccionesde corriente y voltaje de valores reales. Sólo las cantidades fasoriales asociadas con los canales de entrada físicos CAserán mostradas aquí. Todos los parámetros contenidos dentro de una fuente configurada se muestran en la secciónFuentes de valores reales.

EJEMPLO DE USO DE FUENTE:

Un ejemplo del uso de fuentes, con un relé con dos módulos de TC/TP, se muestra en el diagrama inferior. Un relé podríatener la siguiente configuración de hardware:

Esta configuración debería ser usada en un transformador de dos devanados, con un devanado conectado en un sistemade interruptor y medio. La siguiente figura muestra el arreglo de las fuentes usada para decrecer las funciones requeridasen esta aplicación, y las entradas de TP/TC que se utilizan para el suministro de los datos.

Figura 512: EJEMPLO DEL USO DE FUENTES

POSICIÓN DE AUMENTO DE LA RANURA >MÓDULO TC/TP 1 MÓDULO TC/TP 2 MÓDULO TC/TP 3TCs TPs no aplicable

Fc833709A1.CDR

F 5

F 1 Banque DSP

U 1

M 1

M 1

M 5

Source 4

87T

51P

Relais M60

A

V

V

A

W

W

Var

Var

Amps

Source 1

Source 3

Volts Amps

AmpsVolts

Amps

Source 2



5

5.3.4 MOTOR

RUTA: SETTINGS !" SYSTEM SETUP !" MOTOR

Estos ajustes reflejan el diseño y configuración del motor a ser protegido por el relé. Observe que algunos elementos deprotección dependen de estos ajustes para su operación correcta.

MOTOR FULL LOAD AMPS: Este ajuste representa la corriente de carga completa del motor y corrientes primariasdel TC. El ajuste requiere un valor por unidad en términos de la relación de corriente de carga completa indicada en laplaca del motor.

MOTOR SERVICE FACTOR: Este ajuste representa el límite térmico de operación contínua del motor. Si la corrientede carga promedio es mayor que la corriente de carga completa y el factor de servicio, ocurrirá recalentamiento delmotor. El modelo térmico del M60 reacciona incrementando la capacidad térmica. Si la corriente de carga promedio seencuentra entre carga completa y el factor de servicio, la capacidad térmica permanece constante. Si la corrientepromedio es menor que la corriente de carga completa es menor, la capacidad térmica decae exponencialmente.

MOTOR OFFLINE: Esta entrada debe estar conectada al contacto externo apropiado. Este ajuste es escogido en uncontacto de entrada el cual está conectado a un contacto auxiliar del interruptor o contactor utilizado para encender elmotor. El motor se declara parado cuando la corriente de fase cae por debajo de 2% de la corriente de carga completay el contacto externo indica que el dispositivo de interrupción esta abierto.

Por ejemplo, un contacto auxiliar del interruptor 52b se encuentra cerrado cuando el interruptor esta abierto y estaabierto cuando el interruptor esta cerrado. Por lo tanto, el ajuste debe ser Cont Ip n On. Para un contacto 52a el ajustedebe ser Cont Ip n Off.

Cuatro operandos de FlexLogic mutuamente excluyentes que reflejan el estado del motor son generados por unamáquina de estado en el relé para determinar el estado del motor, conteo de arranques, etc. Ellos son: MOTOROFFLINE, MOTOR STARTING, MOTOR RUNNING, y MOTOR OVERLOAD.

La máquina de estado ajusta el operando MOTOR OFFLINE inicialmente, mientras el contacto auxiliar reporte que eldispositivo de interrupción se encuentra abierto y la corriente del motor es menor de 2% de la corriente de cargacompleta. Cuando se detecta que la corriente de fase es mayor a 2% de la corriente de carga completa, el operando

# MOTOR#

MOTOR FULL LOAD AMPS(FLA): 1.000 pu


MENSAJEMOTOR SERVICEFACTOR: 1.00


MENSAJEMOTOR OFFLINE:Off

Rango: operando de FlexLogic

MENSAJEEMERGENCY RESTART:Off

Rango: operando de FlexLogic

MENSAJEMOTOR LINE SOURCE:SRC 1


MENSAJESTATOR TEMP SENSOR1: None

Rango: None (ninguno), RTD Ip 1,..., RTD Ip N. Mensajeaparece solo si están conectadas las RTD.













5

de MOTOR STARTING (arranque del motor) se convierte a verdadero. Después de 1 segundo, si la corriente del motoren menor que la corriente de carga completa multiplicado por el ajuste de MOTOR SERVICE FACTOR (factor de servicio),se ajusta el operando de MOTOR RUNNING (esto cuenta para el uso de un mecanismo de arranque suave queincrementa lentamente la corriente de manera que nunca exceda la corriente de carga completa × factor de serviciodurante la secuencia de arranque). Para arranque normal, el operando de MOTOR STARTING (arranque del motor)permanece ajustado hasta que la corriente cae por debajo de la corriente de carga completa × factor de servicio,cuando se ajusta el operando de MOTOR RUNNING (motor en servicio). Si la corriente aumenta por encima de lacorriente de carga completa × factor de servicio, en este punto se ajusta el operando de MOTOR OVERLOAD(sobrecarga del motor). Si la corriente cae por debajo de la corriente de carga completa × factor de servicio, eloperando de MOTOR OVERLOAD (sobrecarga del motor) es reiniciado y el operando de MOTOR OFFLINE (motor enservicio) es ajustado.

EMERGENCY RESTART: como el nombre lo indica, esta característica debe ser utilizada en caso de emergencia, yaque se contraría el propósito del relé proteger el motor. La entrada escogida por este ajuste se utiliza para reiniciarla capacidad térmica del motor utilizada de su valor actual a 0% de manera que un motor caliente pueda serrearranacado. Sin embargo, las condiciones de disparo que se encuentran todavía presentes (por ejemplo, RTDcaliente) aún causaran un disparo. En el evento de una verdadera emergencia, el operando de EMERGENCY RESTART(rearranque de emergencia) debería permanecer en 1 lógico hasta que termine la emergencia. Cualquier transicióndel operando de EMERGENCY RESTART será reportado como un evento.

MOTOR LINE SOURCE: Este ajuste selecciona la fuente conectada a los transformadores de corriente de fase dellado del sistema de potencia del devanado del estator.

STATOR TEMPERATURE SENSOR 1 a 6: Estos ajustes seleccionan las RTDs que están midiendo la temperaturadel devanado del estator del motor si las RTDs han sido conectadas al relé. Estos ajustes solo son visibles si las RTDshan sido conectadas y configuradas. El valor máximo de las RTDs seleccionadas ajustara el modelo térmico paraincluir los efectos del calentamiento real. Refiérase a la sección de Modelo térmico en este capítulo para detallesadicionales.



5

5.3.5 FLEXCURVES (CURVAS FLEXIBLES)

a) AJUSTES

RUTA: SETTINGS !" SYSTEM SETUP !" FLEXCURVES ! FLEXCURVE A(D)

Las FlexCurves A hasta D tienen ajustes para ingresar tiempos de reinicio/operación a los siguientes niveles dearranque: 0.00 a 0.98 / 1.03 a 20.00. Estos datos se convierten en dos curvas continuas por interpolación lineal entreseñales de datos. Para ingresar una FlexCurves hecha a la medida, ingrese el tiempo de reinicio/operación (usando lasteclas VALUE) para cada punto de arranque escogido (usando las teclas MESSAGE) para la curva de protección deseada(A, B, C, o D).

Cuando el relé utiliza un curva FlexCurves dada, aplica aproximación lineal para tiempos entre lospuntos ingresados por el usuario. Se debe tener especial cuidado cuando ajuste las dos señales que estáncercanas al múltiplo del arranque 1. Por ejemplo, 0.98 pu y 1.03 pu. Se recomienda ajustar los dos valoresa un valor similar; por el contrario, la aproximación lineal puede resultar en una actuación no deseada parala cantidad que se encuentra cerca a 1.00 pu.

# FLEXCURVE A#

FLEXCURVE A TIME AT0.00 xPKP: 0 ms

Rango: 0 a 65535 ms en pasos de 1

Tabla 53: TABLA DE FLEXCURVES

REINICIO TIEMPO (MS)

REINICIO TEMPS (MS)

OPERA-CIÓN

TIEMPO (MS)

OPERA-CIÓN

TIEMPO (MS)

OPERA-CIÓN

TIEMPO (MS)

OPERA-CIÓN

TIEMPO (MS)

0.00 0.68 1.03 2.9 4.9 10.5

0.05 0.70 1.05 3.0 5.0 11.0

0.10 0.72 1.1 3.1 5.1 11.5

0.15 0.74 1.2 3.2 5.2 12.0

0.20 0.76 1.3 3.3 5.3 12.5

0.25 0.78 1.4 3.4 5.4 13.0

0.30 0.80 1.5 3.5 5.5 13.5

0.35 0.82 1.6 3.6 5.6 14.0

0.40 0.84 1.7 3.7 5.7 14.5

0.45 0.86 1.8 3.8 5.8 15.0

0.48 0.88 1.9 3.9 5.9 15.5

0.50 0.90 2.0 4.0 6.0 16.0

0.52 0.91 2.1 4.1 6.5 16.5

0.54 0.92 2.2 4.2 7.0 17.0

0.56 0.93 2.3 4.3 7.5 17.5

0.58 0.94 2.4 4.4 8.0 18.0

0.60 0.95 2.5 4.5 8.5 18.5

0.62 0.96 2.6 4.6 9.0 19.0

0.64 0.97 2.7 4.7 9.5 19.5

0.66 0.98 2.8 4.8 10.0 20.0

NOTA



5

b) CONFIGURACIÓN DE FLEXCURVES CON EL SOFTWARE ENERVISTA UR SETUP

El EnerVista UR Setup permite la fácil configuración y gestión de las FlexCurves y sus señales de datos asociados. Sepueden configurar prospectos de FlexCurves partiendo de una selección de curvas estándar para proporcionar la curvaque mejor se aproxima, luego los señales de datos específicos pueden después ser editados. Alternativamente, los datospara las curvas pueden ser importados desde un archivo específico (formato «csv») seleccionando «Import Data From»del ajuste EnerVista UR Setup.

Las curvas y los datos pueden ser exportados, visualizados y borrados haciendo clic en el botón correcto. LasFlexCurves pueden ser personalizadas editando los valores de tiempos de operación (ms) relativos a múltiplos decorriente pre definidos en por unidad. Note que los múltiplos del arranque comienzan en cero (indicando el «tiempo dereinicio»), tiempo de operación por debajo del arranque, y tiempo de operación por encima del arranque.

c) EDICIÓN DE CURVA DE RECONECTADOR

La selección de la curva para el reconectador es especial en el sentido que las curvas de reconectadores pueden tenerformas de curvas compuestas con un tiempo mínimo de respuesta y un tiempo fijo por encima de un múltiplo de arranqueespecificado. Existen 41 tipos de curva de reconectador soportadas en la base de datos. Estos tiempos de operacióndefinidos son útiles para coordinar tiempos de operación, típicamente en valor alto de corriente y donde los dispositivosaguas arriba y aguas abajo tienen diferentes características de operación. La ventana para la configuración de la curva delreconectador aparece cuando el ajuste Initialize from EnerVista es ajustado a «Recloser Curve» y se hace clic en elbotón de Initialize FlexCurve.

Figura 513: INICIALIZACIÓN DE LA CURVA DEL RECONECTADOR

Los ajustes de «Multiplier» (multiplicador) y «Adder» (sumador) sólo afectan la porción de curva de lacaracterística y no los ajustes «MRT» y «HCT». Los ajustes «HCT» sobrepasan los ajustes «MRT» para múltiplosdel arranque mayores que la relación «HCT».

842721A1.CDR

Multiplier: Scales (multiplies) the curve operating times

Addr: Adds the time specified in this field (in ms) to eachoperating time value.curve

Minimum Response Time (MRT): If enabled, the MRT settingdefines the shortest operating time even if the curve suggestsa shorter time at higher current multiples. A composite operatingcharacteristic is effectively defined. For current multiples lowerthan the intersection point, the curve dictates the operating time;otherwise, the MRT does. An information message appearswhen attempting to apply an MRT shorter than the minimumcurve time.

High Current Time:

HCT Ratio

HCT

Allows the user to set a pickup multiplefrom which point onwards the operating time is fixed. This isnormally only required at higher current levels. Thedefines the high current pickup multiple; the defines theoperating time.

NOTA



5

d) EJEMPLO

Se puede crear una curva compuesta a partir del estándar GE_111 con MRT = 200 ms y HCT inicialmente deshabilitado yluego habilitado a 8 veces el arranque con un tiempo de operación de 30 ms. A aproximadamente 4 veces el arranque, eltiempo de operación en la curva es igual al MRT y desde allí en adelante el tiempo de operación permanece en 200 ms(véase abajo).

Figura 514: CURVA COMPUESTA DE RECONECTADOR CON CURVA HCT DESHABILITADA

Con la característica HCT habilitada, el tiempo de operación se reduce a 30 ms para los múltiplos de 8 veces el arranque.

Figura 515: CURVA DE RECONECTADOR CON HCT HABILITADO

La configuración de una curva compuesta con un incremento de tiempo de operación a múltiplos del arranque noesta permitido. De intentarse, el software EnerVista UR Setup genera un mensaje de error y descarta los cambiospropuestos.

e) CURVAS ESTÁNDAR DE RECONECTADORES

Las curvas estándar de reconectador disponibles para el M60 se muestran en los siguientes gráficos.

842719A1.CDR

842720A1.CDR

NOTA



5Figura 516: CURVAS DE RECONECTADORES GE101 Y GE106

Figura 517: CURVAS DE RECONECTADORES GE113, GE120, GE138, Y GE142

GE104

1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 20

0.01

0.02

0.05

0.1

0.2

0.5

1

2

CURRENT (multiple of pickup)

TIM

E (

sec)

GE101 GE102

GE103

GE106

GE105

842723A1.CDR

1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 200.05

0.1

0.2

0.5

1

2

5

10

20

50


TIM

E (

sec)

GE113

GE142

GE138

GE120

842725A1.CDR



5Figura 518: CURVAS DE RECONECTADORES GE134, GE137, GE140, GE151, Y GE201

Figura 519: CURVAS DE RECONECTADORES GE131, GE141, GE152, Y GE200

1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 20

0.5

1

2

5

10

20

50


TIM

E (

sec)

GE134

GE151

GE140

GE137

GE201

842730A1.CDR

1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 202

5

10

20

50


TIM

E (

sec)

GE131

GE200

GE152

GE141

842728A1.CDR



5Figura 520: CURVAS DE RECONECTADORES GE133, GE161, GE162, GE163, GE164, Y GE165

Figura 521: CURVAS DE RECONECTADORES GE116, GE117, GE118, GE132, GE136, Y GE139

842729A1.CDR

1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 200.01

0.02

0.05

0.1

0.2

0.5

1

2

5

10

20

50


TIM

E (

sec)

GE133

GE163

GE162

GE161

GE165

GE164

842726A1.CDR

1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 200.01

0.02

0.05

0.1

0.2

0.5

1

2

5

10

20


TIM

E (

sec)

GE116

GE132

GE118 GE117

GE139

GE136



5 Figura 522: CURVAS DE RECONECTADORES GE107, GE111, GE112, GE114, GE115, GE121, Y GE122

Figura 523: CURVAS DE RECONECTADORES GE119, GE135, Y GE202

842724A1.CDR

1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 200.01

0.02

0.05

0.1

0.2

0.5

1

2

5

10

20


TIM

E (

sec)

GE121

GE114

GE112

GE122

GE107GE115

GE111

842727A1.CDR

1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 200.2

0.5

1

2

5

10

20

50


TIM

E (

sec)

GE119

GE202

GE135


5 AJUSTES 5.4 FLEXLOGIC

5

5.4FLEXLOGIC 5.4.1 INTRODUCCIÓN A LA FLEXLOGIC

Para ofrecer máxima flexibilidad al usuario, el arreglo interno de la lógica digital combina parámetros fijos conprogramados por el usuario. Lógica para la cual se designan características individuales fijas, y toda otra lógica,provenientes de señales de entrada digitales a través de elementos o combinaciones de elementos hacia salidas digitales,es variable. El usuario posee control completo de todas las variables lógicas a través del FlexLogic. En general, elsistema recibe entradas analógicas y digitales las cuales utiliza para producir salidas analógicas y digitales. Lossubsistemas mayores de un relé UR genérico en este proceso se muestran a continuación.

Figura 524: VISIÓN GENERAL DE LA ARQUITECTURA DEL UR

Los estados de todas las señales digitales utilizadas en el UR son representados por banderas (u operandos FlexLogic,los cuales se describen más adelante en esta sección). Un «1» digital representado por una bandera «set». Cualquiercontacto externo de cambio de estado puede ser utilizado para bloquear la operación de un elemento, como entrada parauna característica de control en una ecuación FlexLogic, o para operar la salida de un contacto. El estado de la entradadel contacto puede ser mostrado localmente o vía remota a través de sistemas de comunicaciones ya provisto. Si unsimple esquema donde se utiliza un contacto para bloquear un elemento si se desea, se hace esta selección al programarel elemento. Esta capacidad también aplica a las otras características que establecen banderas: elementos, entradasvirtuales, entradas remotas, esquemas, y operadores humanos.

Si se requiere el uso de lógica de mayor complejidad, es posible implantarla a través de FlexLogic. Por ejemplo, si sedesea que el contacto H7a se encuentre cerrado y que el estado de operación del elemento de bajo voltaje bloquee laoperación del elemento de sobrecorriente temporizado de fase, las dos entradas de control son programadas en laecuación FlexLogic. Esta ecuación ejecuta una operación AND entre las dos entradas de control seleccionado cuando seprograme la sobrecorriente de fase temporizado para ser usado como entrada para bloquear. Las salidas virtuales puedenser creadas solamente por ecuaciones FlexLogic.


5.4 FLEXLOGIC 5 AJUSTES

5

La lógica de los relés de protección tradicionales posee cierta limitación. Cualquier aplicación fuera de lo común queinvolucre ínter bloqueo, bloqueo, o funciones de supervisión tenían que realizarse con la utilización de cableado adicionalutilizando contactos de entrada y salida. El FlexLogic minimiza los requerimientos de componentes auxiliares y cableadohaciendo posible esquemas de mayor complejidad.

La lógica que determina la interacción de entradas, elementos, esquemas y salidas se puede programar en el campo através del uso de ecuaciones lógicas que son procesadas secuencialmente. El uso de entradas y salidas virtualesadicionalmente al hardware se encuentra disponible internamente y en los puertos de comunicación para ser usado porotros relés (FlexLogic distribuida).

El FlexLogic permite a los usuarios personalizar el relé a través de una serie de ecuaciones que consisten enoperadores y operandos. Los operandos son los estados de entrada, elementos, esquemas y salidas. Los operadores sonpuertas lógicas, cronómetros y enclavamientos (con entradas de ajuste y reinicio). Un sistema de operacionessecuenciales permite cualquier combinación operandos especificados que serán asignados como entradas a losoperadores especificados para crear una salida. La salida final de una ecuación es un registro numerado llamado salidavirtual. Las salidas virtuales pueden ser utilizadas como operando de entrada en cualquier ecuación, incluyendo laecuación que genera la salida, como sello u otro tipo de retroalimentación.

Una ecuación FlexLogic está formada por parámetros que son operandos u operadores. Los operandos tienen estadológico 1 o 0. Los operadores proporcionan una función definida, tales como puertas AND o cronómetros. Cada ecuacióndefine las combinaciones de parámetros a ser usados para colocar una bandera de salida virtual. La evaluación de unaecuación resulta en un 1 (=«On», ejemplo colocación de bandera) o 0 (=«Off», ejemplo bandera no colocada). Cadaecuación es evaluada por lo menos 4 veces cada ciclo del sistema de potencia.

Algunos tipos de operando se encuentran presentes en el relé en instancias múltiples; por ejemplo, contacto y entradasremotas. Estos tipos de operando se encuentran agrupados (para efectos de presentación solamente) en la despliegue delpanel frontal. Las características de los diferentes tipos de operando se encuentran listados en la tabla inferior.



5

Tabla 54: TIPOS DE OPERANDO FLEXLOGIC TIPO DE OPERANDO

ESTADO EJEMPLO DE FORMATO CARACTERÍSTICAS[ENTRADA ES «1» (= ON) SI...]

Entrada de contacto On Cont Ip On Existe voltaje aplicado a la entrada en el presente (contacto externo cerrado).

Def Cont Ip Off No existe voltaje aplicado a la entrada (contacto externo abierto).

Salida de contacto(sólo para contacto tipo forma-A)

Voltaje encendido Cont Op 1 VOn Existe voltaje en los terminales del contacto.Voltaje apagado Cont Op 1 VOff No existe voltaje en los terminales del contacto.Corriente encendido Cont Op 1 IOn Fluye corriente a través del contacto.Corriente apagado Cont Op 1 IOff No Fluye corriente a través del contacto.

Entrada directa On DIRECT INPUT 1 On La entrada directa se encuentra en el estado ON.Elemento(Analógico)

Arranque PHASE TOC1 PKP El parámetro bajo prueba se encuentra por debajo del ajuste del arranque de un elemento el cual responde a valores ascendentes o por debajo del ajuste del arranque de un elemento el cual responde a valores descendientes.

Reposición PHASE TOC1 DPO Este operando es el inverso lógico del operando PKP mencionado anteriormente.

Operación PHASE TOC1 OP El parámetro bajo prueba ha estado por encima/debajo del ajuste de arranque del elemento para el temporizado programado, o ha sido un 1 lógico y ahora se encuentra en 0 lógico pero el cronometro para reinicio no completado su ciclo.

Bloque PH DIR1 BLK La salida del comparador se justa para la función de bloqueo.

Elemento(Digital)

Arranque Dig Element 1 PKP El operando de entrada es un 1 lógico.Reposición Dig Element 1 DPO Este operando es el inverso lógico del operando PKP.Operación Dig Element 1 OP El operando de entrada ha estado en 1 lógico por el tiempo

de retardo de arranque programado o ha estado en 1 lógico por este periodo y ahora se encuentra en 0 lógico pero el cronometro de reinicio no ha cumplido su tiempo

Élément(Contador digital)

Es mayor que Counter 1 HI El número de pulsos contados esta por encima del número del ajuste.

Igual al Counter 1 EQL El número de pulsos contados es igual al número del ajuste

Es menos que Counter 1 LO El número de pulsos contados esta por debajo del número del ajuste

Fijo On On 1 LógicoDef Off 0 Lógico

Entrada remota On REMOTE INPUT 1 On La entrada remota se encuentra en el estado ON en el presente.

Entrada virtual On Virt Ip 1 On La entrada virtual se encuentra en el estado ON en el presente.

Salida virtual En Virt Op 1 On La salida virtual se encuentra en estado ajuste (ejemplo evaluación de la ecuación la cual produce esta salida virtual resulta en un «1»).



5

Los operandos disponibles para este relé se listan en orden alfabético por tipos en la siguiente tabla.

Tabla 55: OPERANDOS FLEXLOGICMC M60 (Hoja 1 de 5)TIPO SINTAXIS DEL OPERANDO DESCRIPCIÓN DEL OPERANDO ALARMA DE ACCESO NO AUTORIZADO

UNAUTHORIZED ACCESS Funciona cuando una contraseña falla al momento de ingresar a un nivel del relé protegido por contraseña.

AUTO-DIAGNOSTICO

ANY MAJOR ERROR

ANY MINOR ERROR

ANY SELF-TESTLOW ON MEMORYWATCHDOG ERRORPROGRAM MEMORYEEPROM DATA ERRORPRI ETHERNET FAILSEC ETHERNET FAILBATTERY FAILSYSTEM EXCEPTIONUNIT NOT PROGRAMMEDEQUIPMENT MISMATCHFLEXLOGIC ERR TOKENPROTOTYPE FIRMWAREUNIT NOT CALIBRATEDNO DSP INTERRUPTSDSP ERRORIRIG-B FAILUREREMOTE DEVICE OFFDIRECT DEVICE OFFDIRECT RING BREAKSNTP FAILURE

Cualquiera de los errores mayores de auto diagnostico generados(error mayor)

Cualquiera de los errores menores de auto diagnostico generados(error menor)

Cualquier error de auto diagnostico generado (genérico, cualquier error)Véase descripción en el capitulo 7Véase descripción en el capitulo 7Véase descripción en el capitulo 7Véase descripción en el capitulo 7Véase descripción en el capitulo 7Véase descripción en el capitulo 7Véase descripción en el capitulo 7Véase descripción en el capitulo 7Véase descripción en el capitulo 7Véase descripción en el capitulo 7Véase descripción en el capitulo 7Véase descripción en el capitulo 7Véase descripción en el capitulo 7Véase descripción en el capitulo 7Véase descripción en el capitulo 7Véase descripción en el capitulo 7Véase descripción en el capitulo 7Véase descripción en el capitulo 7Véase descripción en el capitulo 7Véase descripción en el capitulo 7

BOTONES PULSADORES DE CONTROL

CONTROL PUSHBTN n ON Botón Pulsador n (n = 1 a 3) esta siendo presionado.

BOTONES PULSADORES PROGRAMABLES POR EL USUARIO

PUSHBUTTON x ONPUSHBUTTON x OFF

Botón pulsador número x se encuentra en la posición «On»Botón pulsador número x se encuentra en la posición «Def»

DISPOSITIVOS DIRECTOS

DIRECT DEVICE 1 On↓

DIRECT DEVICE 8 OnDIRECT DEVICE 1 Off

↓DIRECT DEVICE 8 Off

Se fija la bandera, lógico=1↓

Se fija la bandera, lógico=1Se fija la bandera, lógico=0

↓Se fija la bandera, lógico=0

ELEMENTO:Desbalance de corriente

AMP UNBALANCE 1 PKPAMP UNBALANCE 1 OPAMP UNBALANCE 1 DPO

El elemento de desbalance de corriente ha arrancadoEl elemento de desbalance de corriente ha reposicionadoEl elemento de desbalance de corriente ha operado

AMP UNBALANCE 2... Igual a los operandos de AMP UNBALANCE 1ELEMENTO:Sobretensión auxiliar

AUX OV1 PKPAUX OV1 DPOAUX OV1 OP

El elemento de sobretensión auxiliar ha arrancadoEl elemento de sobretensión auxiliar ha reposicionadoEl elemento de sobretensión auxiliar ha operado

ELEMENTO:Mínima tensión auxiliar

AUX UV1 PKPAUX UV1 DPOAUX UV1 OP

El elemento de mínima tensión auxiliar ha arrancadoEl elemento de mínima tensión auxiliar ha reposicionadoEl elemento de mínima tensión auxiliar ha operado

ELEMENTO:Contador digital

Counter 1 HICounter 1 EQLCounter 1 LO

↓Counter 8 HICounter 8 EQLCounter 8 LO

Contador digital 1 salida es «mayor que» el valor en comparaciónContador digital 1 salida es «igual que» el valor en comparaciónContador digital 1 salida es «menor que» el valor en comparación

↓Contador digital 8 salida es «mayor que» el valor en comparaciónContador digital 8 salida es «igual que» el valor en comparaciónContador digital 8 salida es «menor que» el valor en comparación



5

ELEMENTO:Elemento digital

Dig Element 1 PKPDig Element 1 OPDig Element 1 DPO

↓Dig Element 16 PKPDig Element 16 OPDig Element 16 DPO

Elemento digital 1 ha arrancadoElemento digital 1 ha operadoElemento digital 1 ha reposicionado

↓Elemento digital 16 ha arrancadoElemento digital 16 ha operadoElemento digital 16 ha reposicionado

ELEMENTO:Potencia direccional senstiva

DIR POWER 1 STG1 PKPDIR POWER 1 STG2 PKPDIR POWER 1 STG1 DPODIR POWER 1 STG2 DPODIR POWER 1 STG1 OPDIR POWER 1 STG2 OPDIR POWER 1 PKPDIR POWER 1 DPODIR POWER 1 OP

Etapa 1 del elemento de potencia direccional sensitiva 1 ha arrancadoEtapa 2 del elemento de potencia direccional sensitiva 1 ha arrancadoEtapa 1 del elemento de potencia direccional sensitiva 1 ha reposicionadoEtapa 2 del elemento de potencia direccional sensitiva ha reposicionadoEtapa 1 del elemento de potencia direccional sensitiva ha operadoEtapa 2 del elemento de potencia direccional sensitiva ha operadoEl elemento de potencia direccional sensitiva 1 ha arrancadoEl elemento de potencia direccional sensitiva ha reposicionadoEl elemento de potencia direccional sensitiva has operado

DIR POWER 2 Igual a los operandos de DIR POWER 1ELEMENTO:FlexElements

FxE 1 PKPFxE 1 OPFxE 1 DPO

↓FxE 16 PKPFxE 16 OPFxE 16 DPO

FlexElement 1 ha arrancadoFlexElement 1 has operadoFlexElement 1 has reposicionado

↓FlexElement 16 ha arrancadoFlexElement 16 has operadoFlexElement 16 has reposicionado

ELEMENTO:Sobrecorriente instantáneo de tierra

GROUND IOC1 PKPGROUND IOC1 OPGROUND IOC1 DPO

Sobrecorriente instantáneo de tierra 1 ha arrancadoSobrecorriente instantáneo de tierra 1 ha operadoSobrecorriente instantáneo de tierra 1 ha reposicionado

GROUND IOC2 Igual a los operandos de GROUND IOC 1ELEMENTO:Sobrecorriente temporizado de tierra

GROUND TOC1 PKPGROUND TOC1 OPGROUND TOC1 DPO

Sobrecorriente temporizado de tierra 1 ha arrancadoSobrecorriente temporizado de tierra 1 ha operadoSobrecorriente temporizado de tierra 1 ha reposicionado

GROUND TOC2 El mismo set de operandos como se muestra para GROUND TOC1ELEMENTO:Enclavamientos no-volátil

LATCH 1 ONLATCH 1 OFF

↓LATCH 16 ONLATCH 16 OFF

Enclavamiento no-volátil 1 es ON (lógico = 1)Enclavamiento no-volátil 1 es DEF (lógico = 0)

↓Enclavamiento no-volátil 16 es ON (lógico = 1)Enclavamiento no-volátil 16 es DEF (lógico = 0)

ELEMENTO:Obstrucción del motor

MECHANICAL JAM PKPMECHANICAL JAM DPOMECHANICAL JAM OP

Elemento de obstrucción del motor ha arrancadoElemento de obstrucción del motor ha reposicionadoElemento de obstrucción del motor operado

ELEMENTO:Tiempo de aceleración del motor

MOTOR ACCEL TIME OPMOTOR ACCEL TIME DPO

Elemento de tiempo de aceleración del motor ha operadoElemento de tiempo de aceleración del motor ha reposicionado

ELEMENTO:Modelo térmico del motor

MOTOR THERMAL PKPMOTOR THERMAL OPMOTOR THERMAL DPOMOTOR RESTARTMOTOR START INHIBITMOTOR OFFLINEMOTOR STARTINGMOTOR RUNNINGMOTOR OVERLOAD

Elemento modelo térmico ha arrancadoElemento modelo térmico ha operadoElemento modelo térmico ha reposicionadoEl motor ha rearrancadoHa ocurrido una condición de inhibición de arranque del motorEl motor se encuentra fuera de líneaEl motor esta arrancandoEl motor esta en servicioHa ocurrido una condición de sobrecarga del motor

ELEMENTO:Sobrevoltaje de secuencia negativa

NEG SEQ OV PKPNEG SEQ OV OPNEG SEQ OV DPO

Elemento de sobrevoltaje de secuencia negativa ha arrancadoElemento de sobrevoltaje de secuencia negativa reposicionadoElemento de sobrevoltaje de secuencia negativa ha operado

ELEMENTO:Sobrecorriente instantáneo de neutro

NEUTRAL IOC1 PKPNEUTRAL IOC1 OPNEUTRAL IOC1 DPO

Sobrecorriente instantáneo de neutro 1 ha arrancadoSobrecorriente instantáneo de neutro 1 ha operadoSobrecorriente instantáneo de neutro 1 ha reposicionado

NEUTRAL IOC2 El mismo set de operandos como se muestra para NEUTRAL IOC1ELEMENTO:Sobretensión de neutro

NEUTRAL OV1 PKPNEUTRAL OV1 DPONEUTRAL OV1 OP

Elemento de sobretensión de neutro ha arrancadoElemento de sobretensión de neutro ha reposicionadoElemento de sobretensión de neutro operado

Tabla 55: OPERANDOS FLEXLOGICMC M60 (Hoja 2 de 5)TIPO SINTAXIS DEL OPERANDO DESCRIPCIÓN DEL OPERANDO



5

ELEMENTO:Sobrecorriente instantáneo de fase

PHASE IOC1 PKP

PHASE IOC1 OP

PHASE IOC1 DPO

PHASE IOC1 PKP APHASE IOC1 PKP BPHASE IOC1 PKP CPHASE IOC1 OP APHASE IOC1 OP BPHASE IOC1 OP CPHASE IOC1 DPO APHASE IOC1 DPO BPHASE IOC1 DPO C

Por lo menos una de las fases de sobrecorriente instantáneo de fase 1 haarrancado

Por lo menos una de las fases sobrecorriente instantáneo de fase 1 haoperado

Por lo menos una de las fases sobrecorriente instantáneo de fase 1 hareposicionado

Fase A de sobrecorriente instantáneo de fase 1 ha arrancadoFase B de sobrecorriente instantáneo de fase 1 ha arrancadoFase C de sobrecorriente instantáneo de fase 1 ha arrancadoFase A de sobrecorriente instantáneo de fase 1 ha operadoFase B de sobrecorriente instantáneo de fase 1 ha operadoFase C de sobrecorriente instantáneo de fase 1 ha operadoFase A de sobrecorriente instantáneo de fase 1 ha reposicionadoFase B de sobrecorriente instantáneo de fase 1 ha reposicionadoFase C de sobrecorriente instantáneo de fase 1 ha reposicionado

PHASE IOC2 El mismo set de operandos como se muestra para PHASE IOC1ELEMENTO:Sobretensión de fase

PHASE OV1 PKPPHASE OV1 OPPHASE OV1 DPOPHASE OV1 PKP APHASE OV1 PKP BPHASE OV1 PKP CPHASE OV1 OP APHASE OV1 OP BPHASE OV1 OP CPHASE OV1 DPO APHASE OV1 DPO BPHASE OV1 DPO C

Por lo menos una de las fases de sobretensión de fase 1 ha arrancadoPor lo menos una de las fases de sobretensión de fase 1 ha operadoPor lo menos una de las fases de sobretensión de fase 1 ha reposicionadoFase A de sobretensión de fase 1 ha arrancadoFase B de sobretensión de fase 1 ha arrancadoFase C de sobretensión de fase 1 ha arrancadoFase A de sobretensión de fase 1 ha operadoFase B de sobretensión de fase 1 ha operadoFase C de sobretensión de fase 1 ha operadoFase A de sobretensión de fase 1 ha reposicionadoFase B de sobretensión de fase 1 ha reposicionadoFase C de sobretensión de fase 1 ha reposicionado

ELEMENTO:Mínima tensión de fase

PHASE UV1 PKPPHASE UV1 OPPHASE UV1 DPO

PHASE UV1 PKP APHASE UV1 PKP BPHASE UV1 PKP CPHASE UV1 OP APHASE UV1 OP BPHASE UV1 OP CPHASE UV1 DPO APHASE UV1 DPO BPHASE UV1 DPO C

Por lo menos una de las fases de mínima tensión de fase 1 ha arrancadoPor lo menos una de las fases de mínima tensión de fase 1 ha operadoPor lo menos una de las fases de mínima tensión de fase 1 has

reposicionadoFase A de mínima tensión de fase 1 ha arrancadoFase B de mínima tensión de fase 1 ha arrancadoFase C de mínima tensión de fase 1 ha arrancadoFase A de mínima tensión de fase 1 ha operadoFase B de mínima tensión de fase 1 ha operadoFase C de mínima tensión de fase 1 ha operadoFase A de mínima tensión de fase 1 has reposicionadoFase B de mínima tensión de fase 1 has reposicionadoFase C de mínima tensión de fase 1 has reposicionado

PHASE UV2 El mismo set de operandos como se muestra para PHASE UV1ELEMENTO:Retardo de rearranque

RESTART TIME OP El tiempo mínimo de rearranque no ha expirado desde la última parada del motor. No se permite rearranque cuando este operando esta activo (se utiliza para inhibir el comando de arranque del motor)

ELEMENTO:Selector

SELECTOR 1 POS Y

SELECTOR 1 BIT 0SELECTOR 1 BIT 1SELECTOR 1 BIT 2SELECTOR 1 STP ALARM

SELECTOR 1 BIT ALARM

SELECTOR 1 ALARMSELECTOR 1 PWR ALARM

Interruptor selector 1 se encuentra en posición Y (operandos se excluyenmutuamente).

Primer bit de la palabra de 3-bit de la posición de codificación del selector 1.Segundo bit de palabra de 3-bit de la posición de codificación del selector 1.Tercer bit de palabra de 3-bit de la posición de codificación del selector 1.Posición del selector 1 ha sido preseleccionada con la entrada de control de

pendiente positiva pero no ha sido reconocidaPosición del selector 1 ha sido preseleccionada con la entrada de control de

3 bits pero no ha sido reconocida.Posición de selector 1 ha sido preseleccionada pero no ha sido reconocida.Posición del interruptor selector 1 es indeterminada cuando el relé se

enciende y sincroniza con la entrada de 3 bit.SELECTOR 2 El mismo set de operandos como se muestra para SELECTOR 1

ELEMENTO:Grupo de ajuste

SETTING GROUP ACT 1↓

SETTING GROUP ACT 6

Grupo de ajuste 1 se encuentra activo↓

Grupo de ajuste 6 se encuentra activoELEMENTO:Arranques por hora

STARTS-PER-HOUR PKP

STARTS-PER-HOUR OP

STARTS-PER-HOUR DPO

La rata máxima de arranque ha sido excedida. No deben permitirsearranques de inmediato si el motor se detiene cuando este operando estaactivado.

El motor se detuvo después del último arranque permitido. No debepermitirse rearranque del motor mientras el operando se encuentre activo(utilizado para inhibir el comando de arranque del motor).

La rata máxima de arranque no ha sido excedida. Al pararse, el motor puedeser rearrancado inmediatamente.




5

ELEMENTO:Diferencial del estator

STATOR DIFF OPSTATOR DIFF PKP ASTATOR DIFF PKP BSTATOR DIFF PKP CSTATOR DIFF OP ASTATOR DIFF OP BSTATOR DIFF OP CSTATOR DIFF DPO ASTATOR DIFF DPO BSTATOR DIFF DPO CSTATOR DIFF SAT ASTATOR DIFF SAT BSTATOR DIFF SAT CSTATOR DIFF DIR ASTATOR DIFF DIR BSTATOR DIFF DIR C

Por lo menos una fase del Diferencial del estator ha operadoFase A del diferencial del estator ha arrancadoFase B del diferencial del estator ha arrancadoFase C del diferencial del estator ha arrancadoFase A del diferencial del estator ha operadoFase B del diferencial del estator ha operadoFase C del diferencial del estator ha operadoFase A del diferencial del estator ha reposicionadoFase B del diferencial del estator ha reposicionadoFase C del diferencial del estator ha reposicionadoFase A del diferencial del estator ha saturadoFase B del diferencial del estator ha saturadoFase C del diferencial del estator ha saturadoComparación diferencial fase A del estator ha sido satisfechaComparación diferencial fase B del estator ha sido satisfechaComparación diferencial fase C del estator ha sido satisfecha

ELEMENTO:Tiempo entre arranques

TIME-BTWN-STARTS PKP

TIME-BTWN-STARTS OP

TIME-BTWN-STARTS DPO

El tiempo desde el último arranque es muy corto. No se permite arranqueinmediato si el motor se para cuando este operando esta activado.

El motor se detuvo debido a que el tiempo desde el último arranque era muycorto. No se permite arranque inmediato mientras este operando esteactivado (utilizado para inhibir el comando de arranque del motor).

El tiempo desde el último arranque es lo suficientemente largo paraacomodar el próximo arranque en caso de que el motor se detenga.

ENTRADAS/SALIDAS:Entradas del contacto

Cont Ip 1 OnCont Ip 2 On

↓Cont Ip 1 OffCont Ip 2 Off

↓

(No aparecerá a menos que sea solicitado)(No aparecerá a menos que sea solicitado)

↓(No aparecerá a menos que sea solicitado)(No aparecerá a menos que sea solicitado)

↓

ENTRADAS/SALIDAS:Entradas del contacto (del detector en salidas de la forma-A solamente)

Cont Op 1 IOnCont Op 2 IOn

↓


↓

Cont Op 1 IOffCont Op 2 IOff

↓


↓

ENTRADAS/SALIDAS:Salidas del contacto, tensión (del detector en salidas de la forma-A solamente)

Cont Op 1 VOnCont Op 2 VOn

↓


↓

Cont Op 1 VOffCont Op 2 VOff

↓


↓

ENTRADAS/SALIDAS:Entradas directas

DIRECT INPUT 1 On↓

DIRECT INPUT 32 On

La bandera esta ajustada en, lógico = 1↓

La bandera esta ajustada en, lógico = 1ENTRADAS/SALIDAS:Entradas remotas

REMOTE INPUT 1 On↓

REMOTE INPUT 32 On


La bandera esta ajustada en, lógico = 1ENTRADAS/SALIDAS:Entradas virtuales

Virt Ip 1 On↓

Virt Ip 32 On


La bandera esta ajustada en, lógico = 1ENTRADAS/SALIDAS:Salidas virtuales

Virt Op 1 On↓

Virt Op 64 On


La bandera esta ajustada en, lógico = 1DISPOSITIVOS REMOTOS

REMOTE DEVICE 1 On↓

REMOTE DEVICE 16 On


La bandera esta ajustada en, lógico = 1REMOTE DEVICE 1 Off

↓REMOTE DEVICE 16 Off


La bandera esta ajustada en, lógico = 1PRUEBA DE INDICADORES LED

LED TEST IN PROGRESS Se ha iniciado una prueba de indicadores LED y no ha terminado.

OPERANDOS FIJOS

Off Lógico = 0. No hace nada y puede ser utilizado como delimitador en una lista de ecuación; puede usarse como «Disabled» (desactivado) por otras características.

On Lógico = 1. Puede ser utilizada como ajuste de prueba.




5

Algunos operandos pueden ser renombrados por el usuario. Estos son los nombres de los interruptores en lacaracterística de control, la identificación de los contactos de entrada, La identificación de las entradas virtuales, y laidentificación de entradas virtuales. Si el usuario cambia el nombre/identificación por defecto de cualquiera de estosoperandos, el nombre asignado aparecerá en la lista de operandos del relé. Los nombres por defecto se muestran en latabla de operandos FlexLogic anterior.

Las características de las puertas lógicas son tabuladas abajo, y los operadores disponibles en FlexLogic son listadosen la tabla de operadores de FlexLogic.

REINICIANDO RESET OPRESET OP (COMMS)RESET OP (OPERAND)

RESET OP (PUSHBUTTON)

Comando de reinicio ha operado (ajustado por los 3 operadores inferiores)Fuente de comunicaciones del comando de reinicioFuente de operando (asignado en el menú

INPUTS/OUTPUTS !" RESETTING) del comando de reinicioFuente de tecla de reinicio (botón pulsador) del comando de reinicio

MONITOREO DE CANAL DE ENTRADAS/SALIDAS DIRECTO

DIR IO CH1(2) CRC ALARM

DIR IO CRC ALARM

DIR IO CH1(2) UNRET ALM

DIR IO UNRET ALM

La rata de los mensajes de entrada directos recibidos en el canal 1(2) y fallodel CRC excedido del nivel especificado por el usuario.

La rata de los mensajes de entrada directa fallando el nivel del CRCespecificado por el usuario en el canal 1 o 2

La rata de mensajes de entradas/salidas directas devueltos en el canal 1excedió el nivel especificado por el usuario (para la configuración en anillosolamente).

La rata de los mensajes directos de entradas/salidas excedió el nivelespecificado por el usuario en los canales 1 o 2 (configuración en anillosolamente).

Tabla 56: CARACTERÍSTICAS DE COMPUERTAS FLEXLOGIC COMPUERTAS NÚMERO DE ENTRADAS SALIDA ES «1» (= ON) SI...

NOT 1 entrada es «0»OR 2 a 16 cualquier entrada es «1»

AND 2 a 16 todas las entradas son «1»NOR 2 a 16 todas las entradas son «0»

NAND 2 a 16 cualquier entrada es «0»XOR 2 sólo una entrada es «1»




5

5.4.2 REGLAS FLEXLOGIC

Cuando se forma una ecuación FlexLogic, la secuencia en la matriz lineal de parámetros debe seguir las siguientesreglas:

1. Operando debe preceder al operador el cual utiliza los operandos como entradas.

2. Los Operadores tienen una sola salida. La salida de un operador debe ser usada para crear una salida virtual si espara ser usada como entrada hacia dos o más operadores.

3. Asignar la salida de un operador a una salida virtual termina la ecuación.

4. Un operador del cronometro (ej. «TIMER 1») o asignación de salida virtual (ej. « = Virt Op 1») sólo puede ser usadouna vez. Si se rompe esta regla, se declarara un error de sintaxis.

Tabla 57: OPERADORES FLEXLOGIC TIPO SINTAXIS DESCRIPCIÓN NOTASRedactor INSERT Inserta un parámetro en una lista de ecuación.

DELETE Borra un parámetro de la lista de ecuación.Termina END Encontrar el primer «END» significa la última

entrada en la lista de parámetros FlexLogic.Un impacto

POSITIVE ONE SHOT Un impacto que responde a una pendiente positiva Un «un impacto» se refiere a una sola entrada de compuerta la cual genera un pulso como respuesta a un borde en la entrada. La salida proveniente de un «un impacto» es verdadera (positivo) sólo por un pase a través de la ecuación de FlexLogic. Existe un máximo de 32 impactos.

NEGATIVE ONE SHOT

Un impacto que responde a una pendiente negativa.

DUAL ONE SHOT Un impacto que responde a ambas pendientes positiva y negativa.

Puerta de lógica

NOT Puerta de lógica NOT Opera sobre el parámetro previo.OR(2)

↓OR(16)

2 entradas de lógica OR↓

16 entradas de lógica OR

Opera sobre los 2 parámetros previos.↓

Opera sobre los 16 parámetros previos.AND(2)

↓AND(16)

2 entradas de lógica AND↓

16 entradas de lógica AND


Opera sobre los 16 parámetros previos.NOR(2)

↓NOR(16)

2 entradas de lógica NOR↓

16 entradas de lógica NOR


Opera sobre los 16 parámetros previos.NAND(2)

↓NAND(16)

2 entradas de lógica NAND↓

16 entradas de lógica NAND


Opera sobre los 16 parámetros previos.XOR(2) 2 entradas de lógica XOR Opera sobre los 2 parámetros previos.LATCH (S,R) Bloque (ajuste, reinicio):

reinicio-dominanteEl parámetro que precede a LATCH(S,R) es la entrada de reinicio. El parámetro que precede la entrada de reinicio es la entrada de ajuste.

Crono-metro

TIMER 1↓

TIMER 32

Se ajusta con cronometro FlexLogic 1.↓

Se ajusta con cronometro FlexLogic 32.

El cronometro se inicia por el parámetro precedente. La salida del cronometro es TIMER #.

Asigna salida virtual

= Virt Op 1↓

= Virt Op 64

Asigna parámetro previo FlexLogic a la salida virtual 1.

↓Asigna parámetro previo FlexLogic a la salida virtual 64.

La salida virtual se ajusta por el parámetro precedente



5

5.4.3 EVALUACIÓN DE FLEXLOGIC

Cada ecuación es evaluada en el orden en que fueron ingresados los parámetros.

La FlexLogic proporciona enclavamientos los cuales por definición poseen una acción en memoria,permaneciendo en el estado ajustado después de que se ha impuesto la entrada de ajuste. Sin embargo,son memoria volátil, es decir se reinician en la reaplicación de la energía.

Cuando se realizan cambios de ajustes, todas las ecuaciones FlexLogic son recopilados cuandocualquier valor de ajuste es ingresado, de manera que todos los enclavamientos son reiniciadosautomáticamente. Si es necesario reinicializar v durante pruebas, por ejemplo, se sugiere apagar y luegoencender la unidad.

5.4.4 EJEMPLO FLEXLOGIC

Esta sección proporciona un ejemplo para implementar lógica para una aplicación típica. La secuencia de los pasos esmuy importante ya que debería minimizar el trabajo necesario para desarrollar los ajustes del relé. Note que el ejemplopresentado en la figura inferior pretende demostrar el procedimiento, no para resolver una situación específica deaplicación.

En el ejemplo inferior, se asume que la lógica ya ha sido programada para producir salidas virtuales 1 y 2, y es sólo unaparte del set Completo de ecuaciones utilizado. Cuando utilice FlexLogic, es importante anotar cada salida virtualutilizada - cada salida virtual sólo puede ser asignada una vez (1 a 64)

Figura 525: EJEMPLO DE ESQUEMA LÓGICO

1. Inspeccione el diagrama lógico del ejemplo para determinar si la lógica requerida puede ser implementada con losoperadores FlexLoigc. Si esto no es posible, la lógica debe ser alterada hasta que esta condición sea satisfecha.Una vez hecho esto, cuente las entradas a cada compuerta para verificar que el número de entradas no excede loslímites del FlexLoigc, lo cual es improbable pero posible. Si el número de entradas es muy alto, subdivida las entra-das que entran múltiples compuertas para producir un equivalente. Por ejemplo, si 25 entradas a una compuerta ANDson requeridas, conecte las entradas 1 a 16 a la compuerta AND(16), 17 a 25 a la compuerta AND(9), y las salidas deestas dos compuertas AND(2).

Inspeccione cada operador entre los operandos iniciales y salidas virtuales finales para determinar se la salidaproveniente del operador es utilizada como una entrada a más de un operador subsiguiente. De ser así, la salida deloperador debe ser asignada como salida virtual.

Para el ejemplo anterior, la salida de la compuerta AND se utiliza como una entrada a ambos OR#1 y Timer 1, y debenpor lo tanto ser hechos una salida virtual y asignado el próximo número disponible (ejemplo salida virtual 3). La salidafinal debe también ser asignada a una salida virtual como salida virtual 4, la cual será programada en el de salidasección para operar el relé H1 (ejemplo contacto de salida H1).

ADVERTENCIAS

LATCH

CONTACT INPUT H1cState=Closed

XOR

AND

Reset

SetVIRTUAL OUTPUT 2State=ON

VIRTUAL INPUT 1State=ON

DIGITAL ELEMENT 1State=Pickup

DIGITAL ELEMENT 2State=Operated

OR #2Operate OutputRelay H1

OR #1

(800 ms)

Timer 1

Time Delayon Pickup

(200 ms)

Timer 2

Time Delayon Dropout

VIRTUAL OUTPUT 1State=ON

827025A2.vsd



5

Por lo tanto, la lógica requerida puede ser implementada con dos ecuaciones FlexLogic con salidas de la salidavirtual 3 y salida virtual 4 como se muestra abajo.

Figura 526: EJEMPLO LÓGICO CON SALIDAS VIRTUALES

2. Prepare un diagrama lógico para la ecuación para producir la salida virtual 3, como esta salida será utilizada como unoperando en la ecuación de la salida virtual 4 (crear la ecuación para cada salida que será usada primero como ope-rando, de manera que cuando estos operandos son requeridos ellos ya han sido evaluados y asignados para unasalida virtual específica). La lógica para la salida virtual 3 se muestra abajo con la salida final asignada.

Figura 527: LÓGICA PARA SALIDA VIRTUAL 3

3. Prepare un diagrama lógico para la salida virtual 4, reemplazando la lógica delante de la salida virtual 3 con un sím-bolo identificado como salida virtual 3, como se muestra abajo.

Figura 528: LÓGICA PARA SALIDA VIRTUAL 4

4. Programe la ecuación FlexLogic para la salida Virtual 3 traduciendo la lógica a parámetros disponibles FlexLogic.La ecuación se forma un parámetro a la vez hasta que la lógica requerida es completada. Generalmente es más fácilempezar en el extremo de salida de la ecuación y trabajar de atrás hacia delante, hacia la entrada como se muestraen los siguientes pasos. También se recomienda listar los operadores de entrada de abajo hacia arriba. Como demos-tración, la salida final será identificada arbitrariamente como parámetro 99, y cada parámetro precedente disminuyepor uno en cada turno. Hasta que se acostumbre a usar FlexLogic, se sugiere la preparación de una hoja de trabajocon una serie de celdas marcadas con los números de parámetros arbitrarios como se muestra abajo.

LATCH


XOR

AND

Reset





OR #2 VIRTUAL OUTPUT 4

OR #1

(800 ms)

Timer 1

Time Delayon Pickup

(200 ms)

Timer 2



827026A2.VSD

VIRTUAL OUTPUT 3


AND(2)


VIRTUAL OUTPUT 3

827027A2.VSD

LATCH


XOR

Reset




OR #2VIRTUALOUTPUT 4

OR #1

(800 ms)

Timer 1

Time Delayon Pickup

(200 ms)

Timer 2




827028A2.VSD



5

Figura 529: HOJA DE TRABAJO FLEXLOGIC

5. Siguiendo el procedimiento resumido, comience con el parámetro 99, de la siguiente manera:

99: La salida final de la ecuación es la salida virtual 3, la cual es creada por el operador «= Virt Op n». Este parámetroes por lo tanto «= Virt Op 3».

98: La compuerta que precede la salida es una AND, lo cual en este caso requiere dos entradas. El operador paraesta compuerta es una compuerta AND de 2 entradas, de tal manera que el parámetro es «AND(2)». Note quelas reglas FlexLogic requiere que el número de entradas a la mayoría de los operadores debe ser especificadapara identificar los operandos para la compuerta. Mientras que la compuerta AND de dos entradas operará en losdos operandos que la preceden, estas entradas deben ser especificadas, comenzando con el más bajo.

97: Esta entrada más baja hacia la compuerta AND debe pasar por un inversor (el operador NOT) de manera tal queel próximo parámetro es «NOT». El operador NOT actúa sobre el operando inmediatamente anterior, de maneraque especifica la próxima entrada del inversor.

96: La entrada a la compuerta NOT debe ser el contacto de entrada H1c. El estado ON de un contacto de entradapuede ser programado para ser ajustado cuando el contacto este cerrado o abierto. Asuma para este ejemploque el estado de un contacto cerrado es ON. Por lo tanto el operando es «Cont Ip H1c On».

95: El ultimo paso en el procedimiento es especificar le entrada superior de la compuerta AND, el estado «operado»del elemento digital 2. Este operando es «DIG ELEM 2 OP».

Al escribir los parámetros en orden numérico puede ahora formar la ecuación salida virtual 3:

[95] DIG ELEM 2 OP[96] Cont Ip H1c On[97] NOT[98] AND(2)[99] = Virt Op 3

Ahora es posible verificar que esta selección de parámetros producirá la lógica requerida al convertir el set de parámetrosen un diagrama lógico. El resultado de este proceso se muestra abajo, el cual se compara a la lógica para el diagrama dela salida virtual 3 para verificación.

Figura 530: ECUACIÓN FLEXLOGIC PARA SALIDA VIRTUAL 3

6. Repita el proceso descrito para salida virtual 3, escoja loa parámetros FlexLogic para la salida virtual 4.

99: La salida virtual de la ecuación es salida virtual 4 el cual es parámetro «= Virt Op 4».

01

02

03

04

05

97

98

99

.....

827029A1.VSD

FLEXLOGIC ENTRY n:NOTFLEXLOGIC ENTRY n:AND (2)FLEXLOGIC ENTRY n:=Virt Op 3

97

98

99

FLEXLOGIC ENTRY n:DIG ELEM 2 OPFLEXLOGIC ENTRY n:Cont Ip H1c On

95

96AND

VIRTUALOUTPUT 3

827030A2.VSD



5

98: El operador que precede la salida es cronometro 2, lo cual es el operando «TIMER 2». Note que los ajustesrequeridos para el cronometro están establecidos en la sección «Programación del cronometro».

97: El operador que precede al «TIMER 2» es OR #2, una compuerta OR de tres entradas, lo cual es el parámetro«OR(3)».

96: La entrada más baja a la compuerta OR #2 es el operando «Cont Ip H1c On».

95: La entrada central a la compuerta OR #2 es el operando «TIMER 1».

94: La entrada a cronometro 1 es el operando «Virt Op 3 On».

93: La entrada superior a la compuerta OR #2 es el operando «LATCH (S,R)».

92: Existen dos entradas hacia el enclavamiento y la entrada inmediatamente anterior al reinicio del enclavamientoes OR #1, una compuerta OR de 4 entradas, la cual es el parámetro «OR(4)».

91: La entrada inferior a la compuerta OR #1 es el operando «Virt Op 3 On».

90: La entrada justo arriba de la entrada inferior a la compuerta OR #1 es el operando «XOR(2)».

89: La entrada inferior a la compuerta XOR es el operando «DIG ELEM 1 PKP».

88: La entrada superior a la compuerta XOR es el operando «Virt Ip 1 On».

87: La entrada justo debajo de la entrada superior a la compuerta OR #1 es el operando «Virt Op 2 On».

86: La entrada superior a la compuerta OR #1 es el operando «Virt Op 1 On».

85: El ultimo es utilizado para ajustar el enclavamiento, y es el operando «Virt Op 4 On».

La ecuación para la entrada virtual 4 es:

[85] Virt Op 4 On[86] Virt Op 1 On[87] Virt Op 2 On[88] Virt Ip 1 On[89] DIG ELEM 1 PKP[90] XOR(2)[91] Virt Op 3 On[92] OR(4)[93] LATCH (S,R)[94] Virt Op 3 On[95] TIMER 1[96] Cont Ip H1c On[97] OR(3)[98] TIMER 2[99] = Virt Op 4

Ahora es posible verificar que la selección de parámetros producirá la lógica requerida por medio de la conversión del setde parámetros a un diagrama lógico. El resultado de este proceso se muestra abajo, lo cual es comparado a la lógica parael diagrama la salida virtual 4 como verificación.



5 Figura 531: ECUACIÓN FLEXLOGIC PARA SALIDA VIRTUAL 4

7. Ahora escriba la expresión completa FlexLogic requerida para implantar la lógica, haciendo un esfuerzo paraensamblar la ecuación en un orden donde las salidas virtuales que serán usadas como entradas hacia operadoresson creadas antes de ser requeridas. En casos donde se requiere gran cantidad de procesamiento para ejecutar lalógica, esto puede ser más difícil de alcanzar, pero en la mayoría de los casos no causara problemas ya que todalógica es calculada por lo menos 4 veces para cada ciclo de frecuencia. La posibilidad de un problema causado por elprocesamiento secuencial enfatiza la necesidad de probar el rendimiento de FlexLogic antes de ser puesto en ser-vicio.

En la siguiente ecuación, la salida virtual 3 se utiliza como entrada a ambos enclavamiento 1 y cronometro 1 como seorganizo en el orden mostrado a continuación:

DIG ELEM 2 OPCont Ip H1c OnNOTAND(2)= Virt Op 3Virt Op 4 OnVirt Op 1 OnVirt Op 2 OnVirt Ip 1 OnDIG ELEM 1 PKPXOR(2)Virt Op 3 OnOR(4)LATCH (S,R)Virt Op 3 OnTIMER 1Cont Ip H1c OnOR(3)TIMER 2= Virt Op 4END

FLEXLOGIC ENTRY n:Virt Op 3 OnFLEXLOGIC ENTRY n:OR (4)FLEXLOGIC ENTRY n:LATCH (S,R)

91

92

93

FLEXLOGIC ENTRY n:DIG ELEM 1 PKPFLEXLOGIC ENTRY n:XOR

89

90

XOR

FLEXLOGIC ENTRY n:Virt Op 1 OnFLEXLOGIC ENTRY n:Virt Op 2 OnFLEXLOGIC ENTRY n:Virt Ip 1 On

86

87

88

FLEXLOGIC ENTRY n:Virt Op 4 On85

FLEXLOGIC ENTRY n:=Virt Op 499

FLEXLOGIC ENTRY n:OR (3)FLEXLOGIC ENTRY n:TIMER 2

96

97

98

FLEXLOGIC ENTRY n:Virt Op 3 OnFLEXLOGIC ENTRY n:TIMER 1

94

95

LATCH

Reset

Set

OR

OR

T1

T2 VIRTUALOUTPUT 4

827031A2.VSD

FLEXLOGIC ENTRY n:Cont Ip H1c On



5

En la expresión anterior, la salida virtual 4, la cual es la entrada a la compuerta OR de cuatro entradas, es listadaantes de ser creada. Esta es una forma típica de retroalimentación, en este caso, utilizada para crear un efecto desello con el enclavamiento, y esta correcta.

8. La lógica debe ser probada después de ser cargada al relé, en la misma manera en que se ha venido realizando en elpasado. Las pruebas pueden ser simplificadas colocando un operador «END» del set completo de ecuacionesFlexLogic. Las ecuaciones serán evaluadas hasta encontrar el primer operador «END».

Los operandos «On» y «Off» pueden colocarse en una ecuación para establecer un set conocido de condiciones paraefectos de pruebas, y los comandos «INSERT» y «DELETE» pueden utilizarse para modificar las ecuaciones.

5.4.5 EDITOR DE ECUACIONES FLEXLOGIC

RUTA: SETTINGS !" FLEXLOGIC ! FLEXLOGIC EQUATION EDITOR

Existen 512 entradas FlexLogic disponibles, enumeradas del 1 al 512, con ajustes «END» por defecto. Si un elemento«Disabled» (deshabilitado) es escogido como una entrada FlexLogic, la bandera de señalización asociada nunca seráajustada a «1». La tecla [+/] puede ser usada al editar ecuaciones FlexLogic desde el teclado para pasearse por lostipos de parámetros mayores.

5.4.6 CRONÓMETROS FLEXLOGIC

RUTA: SETTINGS !" FLEXLOGIC !" FLEXLOGIC TIMERS ! FLEXLOGIC TIMER 1(32)

Existen 32 cronómetros FlexLogic idénticos disponibles. Estos cronómetros pueden ser usados como operadores paraecuaciones FlexLogic.

TIMER 1 TYPE (tipo de cronometro 1): Este ajuste se utiliza para seleccionar la unidad de medición de tiempo.

TIMER 1 PICKUP DELAY (retardo de arranque del cronometro 1): Ajusta el retardo de tiempo del arranque. Si no serequiere retardo del arranque, coloque «0» en esta función.

TIMER 1 DROPOUR DELAY (retardo de reposición del cronometro 1): Ajusta el retardo de la Reposición. Si no serequiere retardo del Reposición, coloque «0» en esta función.

# FLEXLOGIC# EQUATION EDITOR

FLEXLOGIC ENTRY 1:END


↓

MENSAJEFLEXLOGIC ENTRY 512:END


# FLEXLOGIC# TIMER 1

TIMER 1TYPE: millisecond

Rango: millisecond (milisegundos), second (segundos),minute (minutos)

MENSAJETIMER 1 PICKUPDELAY: 0


MENSAJETIMER 1 DROPOUTDELAY: 0




5

5.4.7 FLEXELEMENTS

RUTA: SETTINGS !" FLEXLOGIC !" FLEXELEMENTS ! FLEXELEMENT 1(16)

El FlexElement es un comparador universal que puede ser utilizado para monitorear cualquier valor real analógicocalculado por el relé o la diferencia neta entre cualquier par de valores reales del mismo tipo. La señal operativa efectivapodría ser tratada como un número entero o su valor absoluto podría ser usado por elección del usuario.

El elemento puede ser programado para responder ya sea a un nivel determinado de la señal o a una rata de cambio(delta) en un periodo de tiempo predefinido. El operando de salida es insertado cuando la señal operativa es mayor que ellímite o menor que el límite como lo prefiera el usuario.

# FLEXELEMENT 1#

FLEXELEMENT 1FUNCTION: Disabled

Rango: Disabled (deshabilitada), Enabled (habilitada)

MENSAJEFLEXELEMENT 1 NAME:FxE1


MENSAJEFLEXELEMENT 1 +INOff

Rango: Off (Def), cualquier parámetro de valor realanalógico

MENSAJEFLEXELEMENT 1 -INOff

Rango: Off (Def), cualquier parámetro de valor realanalógico

MENSAJEFLEXELEMENT 1 INPUTMODE: Signed

Rango: Signed (con signo), Absolute (absoluto)

MENSAJEFLEXELEMENT 1 COMPMODE: Level

Rango: Level (nivel), Delta

MENSAJEFLEXELEMENT 1DIRECTION: Over

Rango: Over (por encima), Under (por debajo)

MENSAJEFLEXELEMENT 1PICKUP: 1.000 pu


MENSAJEFLEXELEMENT 1HYSTERESIS: 3.0%

Rango: 0.1 a 50.0% en pasos de 0.1

MENSAJEFLEXELEMENT 1 dtUNIT: milliseconds

Rango: millisecond (milisegundos), seconds (segundos),minute (minutos)

MENSAJEFLEXELEMENT 1 dt:20


MENSAJEFLEXELEMENT 1 PKPDELAY: 0.000 s


MENSAJEFLEXELEMENT 1 RSTDELAY: 0.000 s


MENSAJEFLEXELEMENT 1BLOCK: Off


MENSAJEFLEXELEMENT 1TARGET: Self-reset

Rango: Self-reset (auto reiniciado), Latched (enclavado),Disabled (deshabilitado)

MENSAJEFLEXELEMENT 1EVENTS: Disabled




5

Figura 532: ESQUEMA LÓGICO FLEXELEMENT

El ajuste FLEXELEMENT 1 +IN especifica la primera entrada (no-invertida) hacia el FlexElement. Se asume cero como laentrada si el ajuste es «Off» (def). Para la operación apropiada del elemento se debe escoger por lo menos una entrada.De otra manera, el elemento no insertara sus operandos de salida.

Este ajuste FLEXELEMENT 1 IN especifica la segunda entrada (invertida) al FlexElement. Se asume cero como entrada siel ajuste es «Off» (def). Para la operación apropiada del elemento se debe escoger por lo menos una entrada. De otramanera, el elemento no insertara sus operandos de salida. Esta entrada debería ser usada para invertir la señal si senecesita por conveniencia, o para hacer que el elemento responda a una señal diferencial tal como para una señal dealarma de diferencial de temperatura superior e inferior del aceite. El elemento no operará si las dos señales de entradason de diferente tipo, por ejemplo si uno trata de usar potencia activa y ángulo de fase para construir la señal operativaefectiva.

El elemento responde directamente a la señal diferencial si el ajuste FLEXELEMENT 1 INPUT MODE se encuentra en«Signed» (con signo). El elemento responde al valor absoluto de la señal diferencial si este ajuste se encuentra en«Absolute» (absoluto). Una muestra de las aplicaciones para el ajuste «Absolute» incluye monitoreo de la diferenciaangular entre dos fasores con un ángulo límite simétrico en ambas direcciones; monitorear la potencia a pesar de sudirección, o monitorear una tendencia a pesar de o si la señal aumenta o disminuye.

El elemento responde directamente a su señal operativa - como se encuentra definida por los ajustes FLEXELEMENT 1 +IN,FLEXELEMENT 1 IN y FLEXELEMENT 1 INPUT MODE: si el ajuste FLEXELEMENT 1 COMP MODE esta en «Level» (nivel). Elelemento responde a la rata de cambio de su señal operativa si el ajuste FLEXELEMENT 1 COMP MODE se encuentra en«Delta». En este caso el ajuste FLEXELEMENT 1 1 dt UNIT y FLEXELEMENT 1 dt especifica como se deriva la rata de cambio.

El ajuste FLEXELEMENT 1 DIRECTION habilita al relé para responder ya sea a los valores altos o bajos de la señal. Lasiguiente figura explica la aplicación de los ajustes FLEXELEMENT 1 DIRECTION, FLEXELEMENT 1 PICKUP y FLEXELEMENT 1HYSTERESIS.

842004A2.CDR

FLEXELEMENT 1

FUNCTION:

SETTING

Enabled = 1

SETTINGS

FLEXELEMENT 1 INPUT

MODE:

FLEXELEMENT 1 COMP

MODE:

FLEXELEMENT 1

DIRECTION:

FLEXELEMENT 1 PICKUP:

FLEXELEMENT 1 dt UNIT:

FLEXELEMENT 1 dt:

RUNFLEXELEMENT 1 +IN:

SETTINGS

Actual Value FLEXLOGIC OPERANDS

FxE 1 DPO

FxE 1 OP

FxE 1 PKP

FLEXELEMENT 1 -IN:

Actual Value

+

-

FlexElement 1 OpSig

ACTUAL VALUE

Disabled = 0

FLEXELEMENT 1 BLK:

SETTING

Off = 0AND

tPKP

tRST

SETTINGS

FLEXELEMENT 1

RESET DELAY:

FLEXELEMENT 1

PICKUP DELAY:

FLEXELEMENT 1 INPUT

HYSTERESIS:



5

Figura 533: DIRECCIÓN, ARRANQUE E HISTÉRESIS DEL FLEXELEMENT

Conjuntamente con el ajuste del FLEXELEMENT 1 INPUT MODE el elemento podría ser programado para proporcionar doscaracterísticas adicionales como se muestra en la figura inferior.

Figura 534: AJUSTE DEL MODO DE ENTRADA DEL FLEXELEMENT

FlexElement 1 OpSig

FLEXELEMENT 1 PKP

FLEXELEMENT

DIRECTION = Over

PIC

KU

P

HYSTERESIS = % of PICKUP

FlexElement 1 OpSig

FLEXELEMENT 1 PKP

FLEXELEMENT

DIRECTION = Under

PIC

KU

P

HYSTERESIS = % of PICKUP

842705A1.CDR

FlexElement 1 OpSig

FLEXELEMENT 1 PKP

FLEXELEMENT

DIRECTION = Over;

FLEXELEMENT COMP

MODE = Signed;

FlexElement 1 OpSig

FLEXELEMENT 1 PKP

FLEXELEMENT

DIRECTION = Over;

FLEXELEMENT COMP

MODE = Absolute;

FlexElement 1 OpSig

FLEXELEMENT 1 PKP

FLEXELEMENT

DIRECTION = Under;

FLEXELEMENT COMP

MODE = Signed;

FlexElement 1 OpSig

FLEXELEMENT 1 PKP

FLEXELEMENT

DIRECTION = Under;

FLEXELEMENT COMP

MODE = Absolute;

842706A1.CDR



5

El ajuste FLEXELEMENT 1 PICKUP especifica el límite operativo para la señal operativa efectiva del elemento. Si el ajuste es«Over» (por encima), el elemento arranca cuando la señal operativa excede el valor del FLEXELEMENT 1 PICKUP. Si estaajustado a «Under» (por debajo), el elemento arranca cuando la señal operativa cae por debajo del valor FLEXELEMENT 1PICKUP.

El ajuste FLEXELEMENT 1 HYSTERESIS controla la reposición del elemento. Debe tener en cuenta que tanto la señaloperativa y el límite de arranque pueden ser negativas para facilitar aplicaciones tales como alarma de protección depotencia inversa. El FlexElement puede ser programado para trabajar con todos los valores reales analógicos medidospor el relé. El ajuste FLEXELEMENT 1 PICKUP se ingresa en valores pu utilizando las siguientes definiciones de las unidadesbase:

El ajuste FLEXELEMENT 1 HYSTERESIS define la relación arranque-reposición del elemento especificando el ancho del buclede la curva de histéresis como porcentaje del valor de arranque como se muestra en el diagrama de Dirección, arranque yhistéresis del FlexElement.

El ajuste FLEXELEMENT 1 DT UNIT especifica la unidad de tiempo para el ajuste FLEXELEMENT 1 DT. Este ajusteFLEXELEMENT 1 COMP MODE se aplica sólo si es ajustado a «Delta». El ajuste FLEXELEMENT 1 DT especifica la duración delintervalo de tiempo para el modo de operación de la rata de cambio. Este ajuste sólo es aplicable si FLEXELEMENT 1 COMPMODE es ajustado a «Delta».

El ajuste FLEXELEMENT 1 PKP DELAY especifica el retardo de tiempo del arranque del elemento. El ajuste FLEXELEMENT 1RST DELAY especifica el tiempo de reinicio del elemento.

Tabla 58: UNIDADES BASE DEL FLEXELEMENTDESBALANCE DE CORRIENTE BASE = 100%CCMA BASE = valor máximo del ajuste DCMA INPUT MAX para los dos transductores configurados bajo

las entradas +IN y IN.FRECUENCIA fBASE = 1 Hz

ÁNGULO DE LA FASE ϕBASE = 360 grados (vea la convención para referencia de ángulo del M60)

FACTOR DE LA POTENCIA BASE = 1.00«RTD» BASE = 100°CPOTENCIA DIRECCIONAL SENSITIVA

BASE = valor máximo de 3 × VBASE × IBASE para las entradas +IN e IN de las fuentes configuradas para los elemento(s) de potencia direccional sensitiva.

CORRIENTE DE LA FUENTE IBASE = máxima primaria nominal en valor RMS de las entradas +IN y IN.

ENERGÍA DE LA FUENTE(Vatios-hora positivo y negativo, var-hora positiva y negativa)

EBASE = 10000 MWh o MVAh, respectivamente.

POTENCIA DE LA FUENTE PBASE = valor máximo de VBASE × IBASE para las entradas +IN y IN.

TENSIÓN DE LA FUENTE VBASE = valor máximo primario nominal RMS de las entradas +IN y IN

CORRIENTE DIFERENCIADA DEL ESTATOR(Iar, Ibr, y Icr)

IBASE = valor máximo primario RMS de las entradas +IN et IN(primario del TC para corrientes fuente, y corriente referencia primaria de barra para corrientes diferenciales)

CORRIENTE QUE REFRENA DEL ESTATOR(Iad, Ibd, y Icd)


MODELO TÉRMICOCapacidad termal usada, desequilibrio del motor

BASE =100%

MODELO TÉRMICOTiempo del cierre del motor

BASE = 10 minutos

MODELO TÉRMICOCarga de modelo térmico, carga en polarización negativa del motor

BASE = 1.00 pu de «FLA»

MODELO TÉRMICOÉpoca de disparar en sobrecarga

BASE = 10 segundos



5

5.4.8 ENCLAVAMIENTO NO-VOLÁTIL

RUTA: SETTINGS !" FLEXLOGIC !" NON-VOLATILE LATCHES ! LATCH 1(16)

Los seguros no volátiles proporcionan una bandera lógica permanente la cual esta almacenada con seguridad y no seráreiniciada al encendido después de que el relé ha sido apagado. Las aplicaciones típicas incluyen comandos operadoressustentables o funciones del relé permanentemente bloqueados, tales como el auto reenganche, hasta que una accióndeliberada interfaz reinicia el enclavamiento. Los ajustes, lógica y operación del elemento se describen a continuación:

LATCH 1 TYPE (enclavamiento tipo 1): Este ajuste le otorga la característica del enclavamiento 1 para ser dominantepara el ajuste o para el reinicio (dominante al reinicio o ajuste dominante).

LATCH 1 SET (ajuste seguro 1): En caso de ser ordenado, los operandos FlexLogic especificados ajustan elenclavamiento 1.

LATCH 1 RESET (reinicio del enclavamiento 1): En caso de ser ordenado, el operando FlexLogic especificadoreinicia el enclavamiento 1.

Figura 535: OPERACIÓN NO-VOLÁTIL DEL ENCLAVAMIENTO (n = 1 A 16) Y LÓGICA

# LATCH 1#

LATCH 1FUNCTION: Disabled


MENSAJELATCH 1 TYPE:Reset Dominant

Rango: Reset Dominant (dominante al reinicio),Set Dominant (ajuste dominante)

MENSAJELATCH 1 SET:Off


MENSAJELATCH 1 RESET:Off


MENSAJELATCH 1TARGET: Self-reset


MENSAJELATCH 1EVENTS: Disabled


842005A1.CDR

LATCH 1 FUNCTION:

LATCH 1 TYPE:

LATCH 1 SET:

LATCH 1 SET:

RUN

SET

RESET

SETTING

SETTING

SETTING

SETTING

FLEXLOGIC OPERANDS

Disabled=0

Off=0

Off=0

Enabled=1

LATCH 1 ON

LATCH 1 OFF

TIPO DE ENCLAVAMIENTO N

AJUSTE ENCLAVA-MIENTO N

REINICIO DELENCLAVA-MIENTO N

ENCLAVA-MIENTO

N ON

ENCLAVA-MIENTON DEF

Dominante al reinicio

ON DEF ON DEF

DEF DEF Estado anterior Estado anterior

ON ON DEF ON

DEF ON DEF ON

Ajuste dominante ON DEF ON DEF

ON ON ON DEF

DEF DEF Estado anterior Estado anterior

DEF ON DEF ON


5 AJUSTES 5.5 ELEMENTOS AGRUPADOS

5

5.5ELEMENTOS AGRUPADOS 5.5.1 VISIÓN GENERAL

A cada elemento de protección le pueden ser asignados hasta seis juegos diferentes de ajustes de acuerdo a ladesignación del grupo de ajuste del 1 al 6. La actuación de estos elementos se define por los grupos de ajustes activos enun momento dado. Múltiples grupos de ajuste permiten al usuario cambiar convenientemente los ajustes de protecciónpara situaciones diferentes de operación (por ejemplo, cambio de la configuración del sistema de potencia, estación delaño). El grupo de ajustes activo puede ser preajustado a través del menú SETTING GROUPS (refiérase a las secciónElementos de control más adelante en este capitulo). Refiérase también a la sección Introducción a los elementos alprincipio de este capitulo.

5.5.2 GRUPO DE AJUSTES

RUTA: SETTINGS !" GROUPED ELEMENTS ! SETTING GROUP 1(6)

Cada uno de los Seis menús de Grupos de Ajuste es idéntico. El grupo de ajuste 1 (el grupo de ajuste activo por defecto)se convierte en activo si no hay otro grupo de ajuste activo (vea la sección de Elementos de control para detallesadicionales)

5.5.3 MOTOR

a) MENÚ PRINCIPAL

RUTA: SETTINGS !" GROUPED ELEMENTS !" SETTING GROUP 1(6) ! MOTOR

# SETTING GROUP 1#

# MOTOR#

Ver abajo.

MENSAJE# STATOR# DIFFERENTIAL

Ver pagina 5-83.

MENSAJE# SENSTIVE# DIRECTIONAL POWER

Ver pagina 5-87.

MENSAJE# PHASE CURRENT#

Ver pagina 5-90.

MENSAJE# NEUTRAL CURRENT#

Ver pagina 5-91.

MENSAJE# GROUND CURRENT#

Ver pagina 5-92.

MENSAJE# VOLTAGE ELEMENTS#

Ver pagina 5-99.

# MOTOR#

# THERMAL MODEL#

Ver pagina 5-70.

MENSAJE# AMP UNBALANCE 1#

Ver pagina 5-79.

MENSAJE# AMP UNBALANCE 2#

Ver pagina 5-79.

MENSAJE# MECHANICAL JAM#

Ver pagina 5-80.

MENSAJE# ACCELERATION# TIME

Ver pagina 5-81.


5.5 ELEMENTOS AGRUPADOS 5 AJUSTES

5

b) MODELO TÉRMICO

RUTA: SETTINGS !" GROUPED ELEMENTS ! SETTING GROUP 1(6) ! MOTOR ! THERMAL MODEL

El modelo térmico es la función primaria de protección del relé. Consiste en cinco funciones clave:

Curva de modelo térmico (sobrecarga) Nivel de arranque de sobrecarga Polarización de desbalance de la corriente del motor mientras el motor este en servicio Constantes de tiempo de enfriamiento del motor Polarización del modelo térmico basado en la información caliente/fría y/o en la temperatura medida del estator

El algoritmo integra tanto el calentamiento del estator como el del rotor en un solo modelo. El nivel de calentamiento delmotor se mantiene e el registro de capacidad térmica utilizada. Si el motor ha sido detenido por un largo período, será atemperatura ambiente y la capacidad térmica utilizada será cero. Si el motor se encuentra en sobrecarga, el operando desalida se activa una vez que la capacidad utilizada alcanza 100%.

Una vez que la corriente de carga del motor excede el nivel de sobrecarga (corriendo de plena carga x factor de servicio),entra en la fase de «sobrecarga»; es decir, la acumulación de calor llega a ser mayor que la disipación de calor. El modelotérmico del M60 reacciona al incrementar la capacidad térmica utilizada (CT) a una velocidad que depende de la curvatérmica escogida y al nivel de sobrecarga. Cuando la capacidad térmica alcanza 100%, el operando de salida (típicamenteconfigurado para disparar el motor) es activado.

# THERMAL MODEL#

THERMAL MODELFUNCTION: Disabled


MENSAJETHERMAL MODELCURVE: Motor

Rango: Motor, Flexcurve A, Flexcurve B, Flexcurve C,Flexcurve D

MENSAJETHERMAL MODELTD MULTIPLIER: 1.00


MENSAJEUNBALANCE BIASK FACTOR: 0

Rango: 0 a 19 en pasos de1

MENSAJECOOL TIME CONSTANTRUNNING: 15 min.


MENSAJECOOL TIME CONSTANTSTOPPED: 30 min.


MENSAJEHOT/COLD SAFESTALL RATIO: 1.00


MENSAJERTD BIAS:Disabled


MENSAJERTD BIAS MINIMUM40 C

Rango: 0 a 250°C en pasos de 1

MENSAJERTD BIAS CENTERPOINT: 130 C


MENSAJERTD BIAS MAXIMUM:155 C


MENSAJESTART INHIBITTCU MARGIN: 0%

Rango: 0 a 25% en pasos de 1

MENSAJETHERMAL MODELBLOCK: Off


MENSAJETHERMAL MODELTARGETS: Self-Reset


MENSAJETHERMAL MODELEVENTS: Disabled




5

THERMAL MODEL CURVE: La curva del modelo térmico detecta condiciones de sobrecarga que pudieran dañar elmotor. Esta curva cuenta para calentamiento del motor tanto en el estator como en el rotor durante stall, aceleración ycondiciones de servicio: La curva de sobrecarga puede tomar uno de cinco formatos: motor, FlexCurve A,FlexCurve B, FlexCurve C, o FlexCurve D. El algoritmo utiliza memoria en forma de un registro llamadocapacidad térmica utilizada. Este registro se actualiza cada 100 ms utilizando la siguiente ecuación:

(EC 5.2)

donde «tiempo de disparar» = tiempo que toma de acuerdo a la curva de sobrecarga, una función del ajuste MOTORFULL LOAD AMPS en Iequivalent (la corriente promedio 3-fase RMS medida en los capacidads térmicas especificadoen SYSTEM SETUP !" MOTOR !" MOTOR LINE SOURCE).

Ajuste siempre la curva de sobrecarga ligeramente por debajo de los límites térmicos provistos por el fabricante delmotor. Esto asegura que el motor dispara antes de que se alcance el límite térmico. Si los tiempos de arranque delmotor se encuentran dentro de los tiempos de seguridad de stall del motor, se recomienda que la curva del «Motor»sea seleccionada. Esta curva se basa en curvas típicas de limite térmico del motor (refiérase a las figuras de Curvasestándar de motor y tabla de Curvas de estándar de multiplicador en las siguientes páginas).

MOTOR CURVE: Esta curva esta basada en el ajuste MOTOR FULL LOAD AMPS, ya que esta es la base utilizada por losfabricantes de motor para obtener datos en límites térmicos. Debido a que el motor que tiene un factor de serviciomayor que 1 puede ser operado con seguridad entre corriente de carga completa y el producto de la corriente decarga completa multiplicada por el factor de servicio, la curva estándar debe ser manipulada para permitir usocompleto del motor. Esto se realiza utilizando el ajuste SYSTEM SETUP !" MOTOR !" MOTOR SERVICE FACTOR paraeliminar la porción de curva entre la corriente de carga completa y la corriente permitida por el factor de servicio demanera que no se permita ninguna salida en esta región.

NIVEL ARRNQ.

M60 MULTIPLICADORES DE CURVA ESTÁNDAR× 1 × 2 × 3 × 4 × 5 × 6 × 7 × 8 × 9 × 10 × 11 × 12 × 13 × 14 × 15

1.01 4353.6 8707.2 13061 17414 21768 26122 30475 34829 39183 43536 47890 52243 56597 60951 653041.05 853.71 1707.4 2561.1 3414.9 4268.6 5122.3 5976.0 6829.7 7683.4 8537.1 9390.8 10245 11098 11952 128061.10 416.68 833.36 1250.0 1666.7 2083.4 2500.1 2916.8 3333.5 3750.1 4166.8 4583.5 5000.2 5416.9 5833.6 6250.21.20 198.86 397.72 596.58 795.44 994.30 1193.2 1392.0 1590.9 1789.7 1988.6 2187.5 2386.3 2585.2 2784.1 2982.91.30 126.80 253.61 380.41 507.22 634.02 760.82 887.63 1014.4 1141.2 1268.0 1394.8 1521.6 1648.5 1775.3 1902.11.40 91.14 182.27 273.41 364.55 455.68 546.82 637.96 729.09 820.23 911.37 1002.5 1093.6 1184.8 1275.9 1367.01.50 69.99 139.98 209.97 279.96 349.95 419.94 489.93 559.92 629.91 699.90 769.89 839.88 909.87 979.86 1049.91.75 42.41 84.83 127.24 169.66 212.07 254.49 296.90 339.32 381.73 424.15 466.56 508.98 551.39 593.81 636.222.00 29.16 58.32 87.47 116.63 145.79 174.95 204.11 233.26 262.42 291.58 320.74 349.90 379.05 408.21 437.372.25 21.53 43.06 64.59 86.12 107.65 129.18 150.72 172.25 193.78 215.31 236.84 258.37 279.90 301.43 322.962.50 16.66 33.32 49.98 66.64 83.30 99.96 116.62 133.28 149.94 166.60 183.26 199.92 216.58 233.24 249.902.75 13.33 26.65 39.98 53.31 66.64 79.96 93.29 106.62 119.95 133.27 146.60 159.93 173.25 186.58 199.913.00 10.93 21.86 32.80 43.73 54.66 65.59 76.52 87.46 98.39 109.32 120.25 131.19 142.12 153.05 163.983.25 9.15 18.29 27.44 36.58 45.73 54.87 64.02 73.16 82.31 91.46 100.60 109.75 118.89 128.04 137.183.50 7.77 15.55 23.32 31.09 38.87 46.64 54.41 62.19 69.96 77.73 85.51 93.28 101.05 108.83 116.603.75 6.69 13.39 20.08 26.78 33.47 40.17 46.86 53.56 60.25 66.95 73.64 80.34 87.03 93.73 100.424.00 5.83 11.66 17.49 23.32 29.15 34.98 40.81 46.64 52.47 58.30 64.13 69.96 75.79 81.62 87.454.25 5.12 10.25 15.37 20.50 25.62 30.75 35.87 41.00 46.12 51.25 56.37 61.50 66.62 71.75 76.874.50 4.54 9.08 13.63 18.17 22.71 27.25 31.80 36.34 40.88 45.42 49.97 54.51 59.05 63.59 68.144.75 4.06 8.11 12.17 16.22 20.28 24.33 28.39 32.44 36.50 40.55 44.61 48.66 52.72 56.77 60.835.00 3.64 7.29 10.93 14.57 18.22 21.86 25.50 29.15 32.79 36.43 40.08 43.72 47.36 51.01 54.655.50 2.99 5.98 8.97 11.96 14.95 17.94 20.93 23.91 26.90 29.89 32.88 35.87 38.86 41.85 44.846.00 2.50 5.00 7.49 9.99 12.49 14.99 17.49 19.99 22.48 24.98 27.48 29.98 32.48 34.97 37.476.50 2.12 4.24 6.36 8.48 10.60 12.72 14.84 16.96 19.08 21.20 23.32 25.44 27.55 29.67 31.797.00 1.82 3.64 5.46 7.29 9.11 10.93 12.75 14.57 16.39 18.21 20.04 21.86 23.68 25.50 27.327.50 1.58 3.16 4.75 6.33 7.91 9.49 11.08 12.66 14.24 15.82 17.41 18.99 20.57 22.15 23.748.00 1.39 2.78 4.16 5.55 6.94 8.33 9.71 11.10 12.49 13.88 15.27 16.65 18.04 19.43 20.82

10.00 1.39 2.78 4.16 5.55 6.94 8.33 9.71 11.10 12.49 13.88 15.27 16.65 18.04 19.43 20.8215.00 1.39 2.78 4.16 5.55 6.94 8.33 9.71 11.10 12.49 13.88 15.27 16.65 18.04 19.43 20.8220.00 1.39 2.78 4.16 5.55 6.94 8.33 9.71 11.10 12.49 13.88 15.27 16.65 18.04 19.43 20.82

CTutil izada CTutil izada t 100ms–( )100 ms

tiempo de disparar------------------------------------------------- 100%×+=



5

Figura 536: CURVAS ESTÁNDAR DE MOTOR

FLA

Portion of Characteristic RemovedbyService Factor

x1

x15

100000

10000

1000

100

10

1.00

0.10 1.00

Multiples of Full Load Amps (FLA)

Tim

eTo

Trip

inS

econ

ds

10 100833003A1.CDR



5

Si la corriente de arranque del motor cruza la curva térmica de daño, puede ser necesario utilizar una curvapersonalizada para estructurar la protección del motor de manera que pueda ser posible un arranque exitoso sincomprometer la protección del motor. Más aún, las características de la curva de daño de arranque térmico (rotorbloqueado y aceleración) y la curva de daños de arranque térmico pueden no ser compatibles conjunta y suavemente.En este caso, puede ser necesario utilizar una curva personalizada de manera que el motor puede ser arrancadoexitosamente y utilizado en todo su potencial sin comprometer protección. Las distintas partes de las curvas de límitetérmico ahora pasan a ser más críticas. Para estas condiciones, se recomienda que se utilice la FlexCurve. LaFlexCurve permite al usuario programar tiempos seleccionados de disparo para niveles predeterminados de corriente.

Se puede observar en la figura inferior que si la curva de sobrecarga de límite térmico de servicio fuese suavizada enuna curva con la curva de sobrecarga de rotor bloqueado, el motor no podría arrancar a 80% del voltaje de línea. Serequiere una curva personalizada.

La programación de la FlexCurve se basa en valores de corriente en por unidad. También semuestran abajo los amperios primarios equivalentes y el multiplicador de corriente de carga completa.

Figura 537: EJEMPLO DE FLEXCURVE

NOTA

Tim

eTo

Trip

inS

econ

ds

0.1

1.0

10

100

1000

10000

puAmpxFLA

0.56280

1

5.62800

10

5628000

100

833004A1.CDR

6500 HP, 13800 VOLT INDUCED DRAFT FAN MOTOR

Full Load Amps 280; CT Radio = 500/5

TYPICAL FLEXCURVE

1

2

3

4

5

2

3

4

5

1 PROGRAMMED CUSTOM CURVE

RUNNING SAFETIME (STATOR LIMIT)

ACCELERATION SAFETIME (ROTOR LIMIT)

MOTOR CURRENT @ 100% VOLTAGE

MOTOR CURRENT @ 80% VOLTAGE



5

THERMAL MODEL TD MULTIPLIER: Este ajuste aplica solo a la curva del motor. Este multiplicador se utiliza paramover la curva de sobrecarga en el eje de tiempo para crear un juego de 15 curvas diferentes de forma estándar. Elmultiplicador actúa como se indica abajo:

(EC 5.3)

Este ajuste se utiliza para seleccionar la curva que mejor se compagina con las características térmicas del motorprotegido.

Durante el intervalo de discontinuidad, se utiliza el mayor de los dos tiempos de disparo para reducirel chance de disparo «nuisance» durante arranque del motor.

UNBALANCE BIAS K FACTOR: Las corrientes de fase desbalanceadas causaran calentamiento del rotor que no semuestra en la curva de daño térmico del motor. Cuando el motor esta en servicio, el rotor se moverá en la dirección dela corriente de secuencia positiva con una velocidad cercana a la sincrónica. La corriente de secuencia negativa, lacual tiene una rotación de fase la cual es contraria al de la corriente de secuencia positiva, y por lo tanto opuesta a ladirección de rotación del rotor, generará un voltaje del rotor que producirá una corriente substancial en el rotor. Estacorriente tendrá una frecuencia de aproximadamente el doble de la frecuencia de línea: 100 Hz para un sistema de50 Hz o 120 Hz para un sistema de 60 Hz. El efecto pelicular en las barras del rotor a esta frecuencia causarán unincremento significativo en la resistencia del rotor y por lo tanto un aumento significativo en el calentamiento del rotor.Este calentamiento extra no se cuenta en las curvas de limite térmico suministradas por el fabricante del motor ya queestas curvas asumen que las corrientes de secuencia positiva provienen de una fuente de voltaje perfectamentebalanceada.

El modelo térmico puede ser polarizado para reflejar el calentamiento adicional que es causado por la corriente desecuencia negativa cuando el motor se encuentra en servicio. Esta polarización se realiza creando una corrienteequivalente de calentamiento del motor en lugar de usar simplemente el promedio del RMS trifásico. Esta corrienteequivalente se calcula usando la ecuación mostrada a continuación.

(EC 5.4)

donde: Ieq = corriente equivalente de calentamiento del motorIpor unidad = corriente en por unidad basada en corriente de carga completaI_1 = corriente de secuencia positivaI_2 = corriente de secuencia negativak = constante

El desgaste del motor como una función del desbalance de voltaje como se encuentra recomendado por NEMA(National Electrical Manufacturers Association) se muestra abajo. Asumiendo un motor de inducción típico con unacorriente de magnetización de 6 × corriente de carga completa y una impedancia de secuencia negativa de 0.167, losdesbalances de voltaje de 1, 2, 3, 4, y 5% son iguales a los desbalances de corriente de 6, 12, 18, 24, y 30%respectivamente. Basado en esta suposición, la cantidad de desgaste de un motor para diferentes valores de kingresado para el ajuste UNBALANCE BIAS K FACTOR también es mostrado abajo. Observe que la curva creada cuandok = 8 es casi idéntica a la curva de desgaste NEMA.

Hora de disparar Multiplicador «TD» 2.2116623×

0.02530337 Arranque 1–( )2 0.05054758 Arranque 1–( )×+×------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------=

NOTA

Ieq I2por unidad 1 k I_2I_1--------

2⋅+

⋅=



5

Figura 538: FACTOR DE DESGASTE MEDIO DEL MOTOR DEBIDO A DESBALANCE DE VOLTAJE

Si se coloca un valor de k = 0, la polarización del desbalance es vencida y la curva de sobrecarga cumplirá su tiempoen comparación con la corriente de secuencia positiva medida del motor en por unidad. Las siguientes ecuacionespueden ser utilizadas para calcular k.

(EC 5.5)

(EC 5.6)

en cuál ILR es la corriente del rotor cerrado por unidad.

COOL TIME CONSTANT RUNNING/STOPPED: El valor de capacidad térmica utilizada se reduce de maneraexponencial cuando la corriente del motor está por debajo del ajuste de la «corriente de carga completa» × «factor deservicio» para simular enfriamiento del motor. Las constantes de tiempo de enfriamiento del motor deben seringresadas tanto para los casos en que el motor se encuentra en servicio como para cuando esta parado. Un motorparado se enfriará significativamente más lentamente que un motor en servicio.

El enfriamiento del motor se calcula e la siguiente manera:

(EC 5.7)

(EC 5.8)

donde: CTutilizada = capacidad térmica utilizadaCTutilizada_comienzo = valor del capacidad térmica utilizada causado por la condición de sobrecargaCTutilizada_final = valor del capacidad térmica utilizada dictado por la relación de la curva caliente/fría cuandoel

motor esta en servicio (= 0 cuando el motor esta parado)t = tiempo en minutosτ = constante de Tiempo de enfriamiento (en servicio o parado)Ieq = corriente equivalente de calentamiento del motorarranque de sobrecarga = punto de ajuste de arranque de sobrecarga como múltiplo de corriente de carga

completacaliente/frío = relación de la curva caliente/frío

808728A1.CDR

0.70

0.75

0.80

0.85

0.90

0.95

1.00

1.05

0 1 2 3 4 5

PERCENT VOLTAGE UNBALANCE

DE

RAT

ING

FA

CT

OR

k=2

k=4

k=6

k=8

k=100.70

0.75

0.80

0.85

0.90

0.95

1.00

1.05

0 1 2 3 4 5

PERCENT VOLTAGE UNBALANCE

DE

RA

TIN

GFA

CTO

R

NEMA GE MULTILIN

k 175ILR2----------= (estimación tipica)

k 230ILR2----------= (estimación conservadora)

CTutilizada CTutilizada_comienzo CTutilizada_final–( ) e t τ⁄–( ) CTutilizada_final+=

CTutilizada_finalIeq

arranque de sobrecarga----------------------------------------------------------------

1 calientefrío

--------------------– 100%×=



5

Figura 539: MODELO DE ENFRIAMIENTO DEL MOTOR

HOT/COLD SAFE STALL RATIO: El fabricante del motor proveerá en ocasiones información del límite térmico paraun motor caliente/frío. El algoritmo utilizará estos datos si este ajuste se encuentra programado. El valor ingresadopara este ajuste dicta el nivel en el cual la capacidad térmica utilizada se prepara para corrientes que se encuentrenpor debajo del factor de servicio del motor multiplicado por corriente de carga completa. Cuando el motor se encuentraen servicio a un nivel por debajo de este límite, la capacidad térmica utilizada aumentará o disminuirá a un valorbasado en Iequivalent (promedio del RMS trifásico y ajuste seleccionado). La capacidad térmica utilizada aumentara auna velocidad de fija de 5% por minuto o caerá como lo indica la constante de tiempo de enfriamiento.

(EC 5.9)

donde: CTutilizada_final = THERMAL CAPACITY USED si Iequivalent permanece en estado constanteIeq = Iequivalent corriente de calentamiento del motorcaliente / frío = ajuste HOT/COLD SAFE STALL RATIO

RTD BIAS: Este ajuste habilita o deshabilita el mecanismo de polarización del RTD. Refiérase a las descripciones delos ajustes RTD BIAS MINIMUM, RTD BIAS CENTER, y RTD BIAS MAXIMUM a continuación para detalles en el uso delmecanismo de polarización de RTD.

La característica de polarización del RTD esta activa solo si el módulo opcional de entrada RTD(módulo 5C o 5E) ha sido instalado.

833710A1.CDR

0

25

50

75

100

0 30 60 90 120 150 180

Time in Minutes

Th

erm

al

Cap

acit

yU

sed

Cool Time Constant= 15 min

TCused_start= 85%

Hot/Cold Ratio= 80%

Ieq/Overload Pickup= 80%

a) at 80% Load

0

25

50

75

100

0 30 60 90 120 150 180

Time in Minutes

Th

erm

al

Cap

acit

yU

sed

Cool Time Constant= 15 min

TCused_start= 85%

Hot/Cold Ratio= 80%

Ieq/Overload Pickup= 100%

b) at 100% Load

0

25

50

75

100

0 30 60 90 120 150 180

Time in Minutes

Th

erm

al

Cap

acit

yU

sed Cool Time Constant= 30 min

TCused_start= 85%

Hot/Cold Ratio= 80%

Motor Stopped after running Rated Load

TCused_end= 0%

c) Motor Stopped

0

25

50

75

100

0 30 60 90 120 150 180

Time in Minutes

Th

erm

al

Cap

acit

yU

sed Cool Time Constant= 30 min

TCused_start= 100%

Hot/Cold Ratio= 80%

Motor Stopped after Overload Trip

TCused_end= 0%

d) Motor Tripped

CTutilizada_final Ieq 1 calientefrío

--------------------– 100%××=

NOTA



5

RTD BIAS MINIMUM/CENTER/MAXIMUM: La réplica térmica del relé opera como un modelo completo eindependiente. Sin embargo, las curvas térmicas de sobrecarga, están basadas solamente en corriente medida,asumiendo un ambiente normal de 40°C y enfriamiento normal del motor. Si existe una temperatura ambientalinusualmente alta, o si el enfriamiento del motor esta bloqueado, la temperatura del motor aumentará. Si el estator delmotor posee RTDs, la característica de polarización de RTD debe ser utilizada para aumentar el cálculo del modelotérmico de la capacidad térmica utilizada.

La característica de polarización del RTD es una curva de dos partes, RTD polarizada de la capacidad térmicaUtilizada, construida a partir de tres puntos, mínimo, centro y máximo. Si la temperatura máxima del RTD del estatorse encuentra por debajo del ajuste RTD BIAS MINIMUM (típicamente 40°C), no ocurre polarización. Si la temperaturamáxima del RTD del estator se encuentra por encima del ajuste RTD BIAS MAXIMUM (típicamente en la nominal deaislamiento del estator o ligeramente mas alto), entonces la memoria térmica se encuentra completamente polarizaday la polarización del RTD de la capacidad térmica utilizada es forzada a 100%. Para valores intermedios, se comparala capacidad térmica utilizada del presente RTD polarizado por otras características del modelo térmico con lacapacidad térmica utilizada del RTD polarizado. Si el valor de la capacidad térmica utilizada del RTD polarizado esmás alto, entonces este valor es utilizado a partir de ese punto hacia adelante. El ajuste RTD BIAS CENTER debe serescogido a la temperatura nominal del motor en servicio. El relé determinará automáticamente el valor la capacidadtérmica utilizada del RTD polarizado para el punto central utilizando el ajuste HOT/COLD SAFE STALL RATIO.

(EC 5.10)

En < la tempertura de Polarizacíon_RTD_Centro, el Polarizacíon_RTD_CTutilizada es:

(EC 5.11)

En > la tempertura de Polarizacíon_RTD_Centro, el Polarizacíon_RTD_CTutilizada es:

(EC 5.12)

donde: Polarizacíon_RTD_CTutilizada = CT utilizada debido al RTD mas caliente del estator RTDTempreal = temperatura actual del RTD mas caliente del estator RTDTempmin = ajuste mínimo de polarización del RTDTempcentro = ajuste central de polarización de RTDTempmax = ajuste máximo de polarización RTDCTutilizada à Polarizacíon_RTD_Centro = CT utilizado definido por el ajuste HOT/COLD SAFE STALL RATIO

En términos simples, la característica de polarización de RTD es la retroalimentación de temperatura del estator. Estaretroalimentación actúa para corregir el modelo térmico asumido. En vista de que las RTDs tienen una respuestarelativamente lenta, la polarización del RTD es útil para el calentamiento lento del motor. Otras porciones del modelotérmico son requeridas durante el arranque y condiciones de gran sobrecarga cuando el calentamiento del motor esrelativamente rápido.

Figura 540: CURVA DE POLARIZACIÓN DE RTD

CTutilizadaà Polarizacíon_RTD_Centro 1 calientefrío

--------------------– 100%×=

Tempreal Tempmin–

Tempcentro Tempmin–-------------------------------------------------------- CTutilizada en Polarizacíon_RTD_Centro×

Tempreal Tempcentro–

Tempmax Tempcentro–---------------------------------------------------------- 100 CTutilizada en Polarizacíon_RTD_Centro–( )× CTutilizada en Polarizacíon_RTD_Centro+

808721A1.CDR

Maximum Stator RTD Temperature

0

20

40

60

80

100

–50 0 50 100 150 200 250

RTD Bias Maximum

RTD Bias Center PointRTD Bias Minimum

Hot/Cold = 0.85

Rated Temperature=130°C

Insulation Rating=155°C

RT

DT

he

rm

al

Ca

pa

cit

yU

se

d



5

Cabe destacar que la característica de polarización de RTD por si sola no puede crear un disparo. Aún si lacaracterística de polarización RTD obliga la capacidad térmica utilizada a 100%, el modelo térmico de la capacidadtérmica utilizada debe también estar por encima de 100% para que se active la salida.

START INHIBIT TCU MARGIN: El ajuste START INHIBIT TCU MARGIN es utilizado para prevenir el arranque de motor siexiste insuficiente capacidad térmica disponible para un arranque exitoso. El elemento monitorea el arranque delmotor y captura la cantidad de capacidad térmica utilizada desde los últimos cinco arranques exitosos, y determinacuál es el mayor (un arranque exitoso de motor es aquel en el cual la corriente aumenta desde 0 a un nivel mayor queel arranque de la curva del modelo de sobrecarga térmica, y luego cae por debajo del nivel de arranque). El valormayor se multiplica por [100% + START INHIBIT TCU MARGIN / 100%] y luego se almacena como THERMAL CAPACITYUSED ON START (el resultado de este cálculo esta limitado a un máximo de 100%).

Si START INHIBIT TCU MARGIN no es igual a cero, cada vez que el motor es detenido, la cantidad de capacidad térmicadisponible (por ejemplo, 100% capacidad térmica utilizada) es comparada con la capacidad térmica utilizada en elarranque. Si la capacidad térmica disponible no excede la capacidad térmica utilizada en el arranque o no es igual a100%, la salida de inhibición de arranque es activada y mantenida hasta que haya suficiente capacidad térmicadisponible. El intervalo de inhibición es el tiempo requerido por el motor para enfriar desde la capacidad térmicautilizada presente al nivel (100% capacidad térmica utilizada en el arranque), utilizando la siguiente fórmula:

(EC 5.13)

Figura 541: LÓGICO DEL MODELO TÉRMICO

CTutilizada CTutilizada_comienzo CTutilizada_final–( ) e t– τ⁄( ) CTutilizada_final+=

833007A2.CDR

SETTING

SETTING

SETTINGFLEXLOGIC OPERANDS

FLEXLOGIC OPERAND

FLEXLOGIC OPERAND

MOTOR STATUS

ACTUAL VALUE

ACTUAL VALUE

THERMAL MODEL

FUNCTION:

THERMAL MODEL

BLOCK :

EMERGENCY

RESTART:

MOTOR THERMAL PKP

MOTOR RUNNING

MOTOR OFFLINE

MOTOR START INHIBIT

MOTOR THERMAL OP

TC Used < 15%

ACTUAL VALUES

MOTOR THERMAL DPO

MOTOR OVERLOAD

MOTOR STARTING

TC Used > 15%

TC used 100%

TC Used MARGIN > 0%

RTD TC used 100%

MOTOR LINE

SOURCE:

STATOR TEMP SENSOR 1






COOL TIME CONSTANT

RUNNING:

RTD BIAS CENTER

POINT:

THERMAL MODEL

TD MULTIPLIER:

RTD BIAS

MINIMUM:

THERMAL MODEL

CURVE:

RTD BIAS:

IA RMS

IB RMS

IC RMS

Pos Seq I

Neg Seq I

Off=0

Off=0

Enabled=1

Disabled=0

AND

AND

OR

AND

AND

AND

OR

OR

COOL TIME CONSTANT

STOPPED:

RTD BIAS

MAXIMUM:

TCU MARGIN:

START INHIBIT TC Used on START < TC Used available

RUN

TCU

START INHIBIT

THERM MOD OP

100% Stop

Stop TC Used

on START

TC used =

TC used RTD=

t

TC

Reset TC Used To 0%

I

MAX STATOR

Hottest RTD

IEq PICKUP

SETTINGS

R

STC Used 100%



5

c) DESBALANCE DE CORRIENTE

RUTA: SETTINGS !" GROUPED ELEMENTS ! SETTING GROUP 1(6) !" MOTOR !" AMP UNBALANCE 1(2)

Este elemento recibe las entradas de corriente provenientes de la fuente seleccionada por el ajuste SETTINGS !" SYSTEMSETUP !" MOTOR !" MOTOR LINE SOURCE. Generalmente, este elemento compara la relación de la corriente desecuencia negativa del motor (I_2) con la corriente de secuencia positiva (I_1) multiplicada por un factor de ajuste paracompensar la carga real del motor a un límite establecido. El factor de ajuste se utiliza para prevenir alarmas en cargasbajas. Si el motor se encuentra operando en un nivel promedio igual o mayor que la corriente de carga completaprogramada (corriente de carga completa, como se escoge a través del ajuste SYSTEM SETUP !" MOTOR !" MOTOR FULLLOAD AMPS) el factor de ajuste es 1. Si el motor esta operando a un nivel promedio de corriente menor que la corriente decarga completa programada (como se escoge a través del ajuste MOTOR FULL LOAD AMPS) el factor de ajuste es la relaciónde la corriente promedio con la corriente de carga completa. El elemento de desbalance de corriente 1 es utilizado paragenerar una alarma y el elemento de desbalance de corriente 2 se utiliza para generar un disparo.

Después de 2 segundos de que el desbalance de corriente exceda 40%, se hace una declaración de la condición «single-phasing» o la corriente promedio se encuentra por encima de 25% de corriente de carga completa y la corriente encualquiera de las fases es menor a 2% de corriente de carga completa.

AMP UNBAL 1(2) PICKUP: Este ajuste selecciona el nivel de desbalance de corriente que genera una salida deetapa 1 (para alarma). Observe que el desbalance de voltaje de la fuente de 1% crea un desbalance de corriente de6% en un motor de inducción trifásico típico; un desbalance de la fuente de voltaje de 2% crea un desbalance decorriente de 12%. Como un desbalance de voltaje de 2% es común en la mayoría de las aplicaciones, con frecuenciase utiliza un ajuste de 0.15 para el nivel de alarma, y el ajuste AMP UNBAL 1 PICKUP es generalmente ajustado a estenivel o más alto.

AMP UNBAL 1(2) PICKUP DELAY: El retardo de la alarma se ajusta con frecuencia entre 5 y 10 segundos. Un nivelde desbalance más alto causará estrés en el motor en un periodo mas corto; por lo tanto, un ajuste razonable es 3 a10 segundos.

AMP UNBAL 1(2) RESET DELAY: Este cronometro puede ser utilizado para mantener la salida hasta que otro equipoo un operador puede reaccionar a la condición de desbalance.

# AMP UNBALANCE 1#

AMP UNBAL 1FUNCTION: Disabled


MENSAJEAMP UNBAL 1 PICKUP:0.0%

Rango: 0.0 a 100.0% en pasos de 0.1

MENSAJEAMP UNBAL 1 PICKUPDELAY: 0.00 s


MENSAJEAMP UNBAL 1 RESETDELAY: 0.00 s


MENSAJEAMP UNBAL 1 BLOCK:Off


MENSAJEAMP UNBAL 1 TARGET:Self-reset


MENSAJEAMP UNBAL 1 EVENTS:Disabled




5Figura 542: ESQUEMA LÓGICO DE DESBALANCE DE CORRIENTE

d) ENTRABAMIENTO MECÁNICO

RUTA: SETTINGS !" GROUPED ELEMENTS ! SETTING GROUP 1(6) ! MOTOR !" MECHANICAL JAM

La carga del motor puede llegar a ser constreñida (entrabado mecánicamente) durante arranque o servicio. La magnitudde la corriente de arranque solamente no puede proporcionar una indicación definitiva de entrabamiento mecánica; sinembargo, la magnitud de corriente de servicio si puede. El elemento de entrabamiento mecánico esta diseñadoespecíficamente para operar para entrabamiento de carga de servicio. Los entrabamientos de carga de arranque sondetectados por medio del monitoreo del tiempo de aceleración y la velocidad. El elemento térmico también operarádurante entrabamiento mecánico, pero después de un retardo cuando la capacidad térmica alcanza 100%. No solamentees esto poco efectivo debido al retardo, sino también implica el máximo tiempo de espera para enfriamiento antes de unrearranque, el cual puede ser restrictivo.

Este elemento esta armado siempre que el estado del motor no es MOTOR STARTING (comenzar del motor); esto incluyeMOTOR RUNNING (funcionamiento del motor), MOTOR OVERLOAD (sobrecarga del motor), y MOTOR OFFLINE (motor no enuso). Tan pronto como cualquiera de las corrientes exceda el límite seleccionable por el usuario, el elemento arranca y

# MECHANICAL JAM#

MECHANICAL JAMFUNCTION: Disabled


MENSAJEMECH JAM OVERCURRENTPICKUP: 2.00 x FLA

Rango: 1.00 a 10.00 x FLA en pasos de 0.01

MENSAJEMECH JAM PICKUPDELAY: 0.10 s


MENSAJEMECH JAM RESETDELAY: 0.00 s


MENSAJEMECH JAM BLOCK:Off


MENSAJEMECH JAM TARGET:Self-reset


MENSAJEMECH JAM EVENTS:Disabled


AMP UNBAL 1

FUNCTION:

AMP UNBAL 1

BLK:

AMP UNBAL 1

PICKUP RESET:

AMP UNBALANCE 1 PKP

AMP UNBALANCE 1 DPO

AMP UNBALANCE 1 OP

AMP UNBAL 1

PICKUP DELAY:

AMP UNBAL 1

PICKUP:

SYSTEM SETUP/MOTOR/

MOTOR LINE SOURCE:

Disabled = 0

Off = 0

RUNI_1

IA

IA < 0.02 FLA*

I I IA+ B+ C

3

If avg FLA*, K=1I

If avg < FLA*, K=I

>=

>=

>=

= avgIIB

IB < 0.02 FLA*

IC

IC < 0.02 FLA*

UNBAL > 40 %

Iavg 0.25 FLA*

UNBAL PKP 1I_2

Enabled = 1

SETTING

SETTING

FLEXLOGIC OPERANDS

FLEXLOGIC OPERAND

SETTING

SETTINGSETTING

833002A4.CDR

NOTE:

- FLA is programmed in

SYSTEM SETUP / MOTOR / FULL LOAD AMPS*

AND

AND

AND

AND

OR

OR

OR

AND

AND

Iavg

FLA*

Kx x100%II_2

_1

2s0

t PKP

RSTt

AMP UNBALANCE

ACTUAL VALUES



5

opera después del retardo de tiempo programado. El elemento utiliza corriente configurada bajo SYSTEM SETUP !" MOTOR!" MOTOR LINE SOURCE y el estado del motor indicado por el elemento de Modelo Térmico. Tanto la señal fuente y laprotección térmica deben ser configuradas apropiadamente para que opere la protección de entrabamiento mecánico.

MECH JAM OVERCURRENT PICKUP: Este ajuste define condición de corriente excesiva que identifica unentrabamiento mecánico. Como el elemento no esta armado durante condición de arranque, este límite puede serajustado por debajo de la corriente de arranque. Como el elemento esta armado durante condiciones de sobrecarga,este ajuste debe ser mayor que la corriente máxima de sobrecarga. El ajuste se ingresa en múltiplos de corriente decarga completa (definido en el menú SYSTEM SETUP !" MOTOR).

MECH JAM PICKUP DELAY: Este ajuste especifica el retardo de arranque del elemento. En el caso de motoresgrandes que pueden alimentar fallas cercanas al interruptor, este ajuste puede coordinarse con la protección delalimentador para evitar falsos disparos debido a corrientes de falla excesivas alimentadas por el motor.

MECH JAM RESET DELAY: Este ajuste define el retardo del elemento de reinicio. La aplicación típica incluye sello detiempo del comando de disparo.

Figura 543: ESQUEMA LÓGICO DE ENTRABAMIENTO MECÁNICO

e) TIEMPO DE ACELERACIÓN

RUTA: SETTINGS !" GROUPED ELEMENTS ! SETTING GROUP 1(6) ! MOTOR !" ACCELERATION TIME

Muchos motores tienen un margen de tiempo entre el tiempo de aceleración y el límite de atasque. Es ventajoso detectaratascará durante un arranque tan temprano como sea posible para minimizar retardos de rearranque una vez searemediada la causa del atasque, por ejemplo, negarse a soltar el freno del ventilador.

# ACCELERATION TIME#

ACCELERATIONFUNCTION: Disabled


MENSAJEACCELERATIONCURRENT: 6.00 x FLA

Rango: 1.00 a 10.00 x FLA en pasos de 0.01

MENSAJEACCELERATION TIME:10.00 s


MENSAJEACCELERATION MODE:Definite Time

Rango: Definite Time (tiempo definido),Adaptive (adaptivo)

MENSAJEACCELERATION BLOCK:Off


MENSAJEACCLERATION TARGET:Self-reset


MENSAJEACCLERATION EVENTS:Disabled


MECH JAM FUNCTION:

MECH JAM BLK:

MOTOR STARTING

MECH JAM RESET

DELAY:

MECHANICAL JAM OP

MECHANICAL JAM DPO

MECHANICAL JAM PKP

MECH JAM PICKUP

DELAY:

MECH JAM

OVERCURRENT PICKUP:

SYSTEM SETUP/MOTOR/

MOTOR LINE SOURCE:

Disabled = 0

Off = 0

RUN

IA mag

IC mag

IB mag

IA PICKUP OR

IC > PICKUP

IB > PICKUP OR

Enabled = 1

SETTING

SETTING

FLEXLOGIC OPERAND

FLEXLOGIC OPERANDS

SETTINGS

SETTING

SETTING

833012A1.CDR

AND

t PKP

RSTt



5

El elemento de tiempo de aceleración compara el tiempo de arranque real con un ajuste de tiempo predeterminado yopera cuando es excedido. Este elemento tiene la funcionalidad de adaptar el tiempo de disparo para arranques concorrientes de arranque mas bajas, y almacena el tiempo de aceleración y corriente de los últimos cinco arranques. Elelemento utiliza corrientes configuradas bajo SYSTEM SETUP !" MOTOR !" MOTOR LINE SOURCE (fuente de línea delmotor) y el estado del motor activado por el elemento de modelo térmico. Tanto la señal fuente y la protección térmicadeben ser configurados apropiadamente para que la protección del tiempo de aceleración opere.

La figura abajo muestra ejemplos de corrientes de aceleración constante y variable y explica medición del tiempo deaceleración y corriente. La parte A representa un arranque de corriente constante y la parte B representa un arranque decorriente variable.

El elemento almacena las estadísticas básicas de los últimos cinco arranques exitosos. Los siguientes valores sonretenidos, disponibles para despliegue, y accesible vía comunicaciones: fecha y hora de inicio, tiempo de aceleración (ensegundos), corriente efectiva de aceleración (en múltiplos de corriente de carga completa), y corriente pico de aceleración(en múltiplos de corriente de carga completa). La corriente y fecha efectiva de aceleración registrada podrían ser utilizadaspara ajuste fino de los ajustes del relé.

Figura 544: MUESTRA DE CORRIENTES DE ACELERACIÓN

ACCELERATION CURRENT: Este ajuste es utilizado solamente en el modo adaptivo. El ajuste define una corrienteconstante que cuando sea aplicada al motor, lo aceleraría dentro del tiempo de aceleración normal. El ajuste esutilizado para adaptar la acción de disparo cuando la corriente esta cambiando significativamente durante el arranque,debido a dips de voltaje.

ACCELERATION TIME: Este ajuste especifica el tiempo máximo de aceleración. Si el motor no está en el estado deservicio cuando este tiempo expira, el elemento opera. Este ajuste puede ser estimada experimentalmentearrancando un motor dado varias veces bajo condiciones de carga y eléctrica variada y midiendo el tiempo dearranque. Debe aplicarse algún un margen de seguridad.

ACCELERATION MODE: Este ajuste define el modo de operación del elemento de Tiempo de Aceleración. Cuandoesta ajustado a «Definite Time», la duración del elemento del tiempo de arranque del motor arranca y opera cuando eltiempo de arranque excede el ajuste ACCELERATION TIME. Cuando este ajustado a «Adaptive», el elemento utiliza unacorriente efectiva de aceleración para adaptarlas a las condiciones de arranque. Las ecuaciones de operaciónasumen que la potencia de aceleración es proporcional al cuadrado de de la corriente y desprecia cualquierdesbalance de corriente o impacto de deslizamiento del rotor. En consecuencia, en el modo adaptivo, el elementoopera cuando el cuadrado de la corriente integrada proveniente del principio del arranque a un tiempo dado excede:(corriente de aceleración)2 × tiempo de aceleración.

833014A1.CDR

time ACCEL. TIME

ACCEL. CURRENT

cu

rre

nt

FLA x SERVICE FACTOR

timeACCEL. TIME

cu

rre

nt

FLA x SERVICE FACTOR

i1

i2

i5

i3

i4

i6

(a) (b)

n

2ni..2

2i2

1iCURRENTACCEL.+++

=



5

Figura 545: ESQUEMA LÓGICO DE TIEMPO DE ACELERACIÓN

5.5.4 DIFERENCIAL DEL ESTATOR

RUTA: SETTINGS !" GROUPED ELEMENTS ! SETTING GROUP 1(6) !" STATOR DIFFERENTIAL

# STATOR# DIFFERENTIAL

STATOR DIFFFUNCTION: Disabled


MENSAJESTATOR DIFF LINEEND SOURCE: SRC 1


MENSAJESTATOR DIFF NEUTRALEND SOURCE: SRC 1


MENSAJESTATOR DIFFPICKUP: 0.100 pu


MENSAJESTATOR DIFFSLOPE 1: 10 %


MENSAJESTATOR DIFFBREAK 1: 1.15 pu


MENSAJESTATOR DIFFSLOPE 2: 80 %


MENSAJESTATOR DIFFBREAK 2: 8.00 pu


MENSAJESTATOR DIFFBLK: Off


MENSAJESTATOR DIFFTARGET: Self-reset


MENSAJESTATOR DIFFEVENTS: Disabled


833013A1.CDR

ACCELERATION BLOCK:

Off

T > ACCELERATION TIME

RUN

FLEXLOGIC OPERAND

ACCELERATION TIME OP

SYSTEM SETUP / MOTOR

/ MOTOR LINE SOURCE

SETTING

IA mag

ACCELERATION CURRENT:

ACCELERATION

FUNCTION:

SETTINGS

Enabled = 1

IB mag

IC mag

AN

D

ACCELERATION MODE:

SETTING

MA

X

Definite Time

Adaptive

I2 T > ACCELERATION

CURRENT2 *

ACCELERATION TIME

RUN

SETTINGS

ACCELERATION TIME:

CALCULATE:

Peak acceleration current

Effective acceleration current

Acceleration time

RUN

OR

RECORDS

START DATE

START TIME

ACCELRATION TIME

EFFECTIVE CURRENT

MOTOR STARTING

FLEXLOGIC OPERANDS

MOTOR RUNNING

PEAK CURRENT



5

La protección diferencial del estator se utiliza en el devanado el estator de maquinaria rotativa.

Figura 546: CARACTERÍSTICA DEL DIFERENCIAL DEL ESTATOR

Este elemento posee una característica de doble pendiente. El propósito principal de la característica de pendienteporcentual es prevenir la mala operación causada por desbalance entre TCs durante fallas externas. El desbalance del TCse produce por los siguientes factores:

1. Errores de precisión del TC

2. Saturación del TC

La característica permite ajustes muy sensibles cuando la corriente de falla es baja y ajustes menos sensibles cuando lacorriente de falla es alta y la actuación del TC puede producir señales de operación incorrecta.

STATOR DIFF LINE END SOURCE: Este ajuste selecciona la fuente conectada a los TC del lado del devanado delestator de la máquina más cercano a la carga y más lejano al punto neutro del devanado. Tanto el TC del lado deneutro como el del lado de la línea deben estar cableados para medir sus corrientes en la misma dirección conrespecto al punto neutro del devanado.

STATOR DIFF NEUTRAL END SOURCE: Este ajuste selecciona la fuente conectada al TC del lado del devanado delestator de la máquina más lejano a la carga y más cercano al punto neutro del devanado. Tanto el lado de línea comoel de neutro del TC deben estar cableados para medir sus corrientes en la misma dirección con respecto al puntoneutro del devanado.

STATOR DIFF PICKUP: Este ajuste define la corriente mínima diferencial requerida para operación. Este ajuste estábasado en la cantidad de corriente diferencial que pudiera ser vista bajo condiciones normales de operación.Generalmente se recomienda un ajuste de 0.1 a 0.3 pu.

STATOR DIFF SLOPE 1: Este ajuste se aplica para corrientes de restricción desde cero hasta STATOR DIFF BREAK 1, ydefine la relación entre la corriente diferencial y de restricción por encima de la cual el elemento operara. Estapendiente se ajusta para asegurar la sensibilidad para fallas internas con corrientes a niveles normales de operación.El criterio para ajustar esta pendiente permitirá el error máximo esperado de incompatibilidad del TC cuando se operea la máxima corriente permitida. Este error máximo se encuentra generalmente en el rango de 5 a 10% de la nominaldel TC.

STATOR DIFF BREAK 1: Este ajuste define la culminación de la región de la Pendiente 1 y el inicio de la región detransición. Debería ser ajustado justo encima del nivel de corriente máxima de operación de la máquina.

STATOR DIFF SLOPE 2: Este ajuste es aplicable para corrientes de restricción por encima del ajuste STATOR DIFFBREAK 2 cuando el elemento es aplicado a los devanados del estator del generador. Esta pendiente es ajustada paraasegurar la estabilidad bajo condiciones extremas de falla externa que pudiera llevar a altas corrientes diferencialescomo resultado de la saturación del TC. Se recomienda un ajuste de 80 a 100%. La región de transición (como semuestra en el grafico de característica) es una spline cúbica, calculada automáticamente por el relé lo que resulta enuna suave transición entre STATOR DIFF SLOPE 1 y STATOR DIFF SLOPE 2 sin discontinuidades.

STATOR DIFF BREAK 2: Este ajuste define el final de la región de transición y el comienzo de la región de lapendiente 2. Debe ser ajustado a un nivel en el cual se espera la saturación de cualquiera de los TCs de protección.

diffe

ren

tia

l

restraining

SLOPE 1

OPERATE

BLOCK

IR

|ID|

SLOPE 2

BR

EA

K1

BR

EA

K2

PICKUP



5

Figura 547: ESQUEMA LÓGICO DEL DIFERENCIAL DEL ESTATOR

DETECCIÓN DE SATURACIÓN:

Las fallas externas cercanas al generador resultan típicamente en constantes de tiempo muy grandes de componente CD(corriente directa) en las corrientes de falla. De igual manera, cuando se energice un transformador elevador, siendo lacorriente de magnetización limitada solo por la impedancia de la máquina, puede ser significativa y puede durar por untiempo muy largo. Para proporcionar seguridad adicional contra malas operaciones durante estos eventos, el M60incorpora la lógica de detección de saturación. Cuando se detecta saturación, el elemento realizara una verificaciónadicional del ángulo entre la corriente de neutro y la de salida. Si este ángulo indica una falla interna, entonces el disparoes permitido.

El detector de saturación se implementa como una máquina de estado (ver abajo). El estado inicial de la maquina es«NORMAL». Cuando se encuentre en estado «NORMAL», la bandera de saturación no esta activada (SAT := 0). El algoritmocalcula la condición de saturación, SC. Si SC = 1 mientras el estado de la máquina es «NORMAL», el detector de saturacióncambia al estado «EXTERNAL FAULT» y activa una bandera de saturación (SAT := 1). El algoritmo regresa al estado«NORMAL» si la corriente diferencial se encuentra por debajo de la primera pendiente, SL, por más de 200 ms. Cuando seencuentre en el estado «EXTERNAL FAULT», el algoritmo cambia al estado «EXTERNAL FAULT & CT SATURATION» si labandera del diferencial es activada (DIF := 1). Cuando se encuentre en el estado «EXTERNAL FAULT & CT SATURATION», elalgoritmo mantiene la bandera de saturación activada (SAT = 1). El estado de la máquina regresa al estado «EXTERNALFAULT» si la bandera diferencial es reiniciada (DIF := 0) por 100 ms.

SETTING

SETTINGS

FLEXLOGIC OPERANDS

FLEXLOGIC OPERANDS

FLEXLOGIC OPERANDS

SETTING

SETTING

SETTING

STATOR DIFF

FUNCTION:

STATOR DIFF

SLOPE 2:

STATOR DIFF

BREAK 1:

STATOR DIFF

BREAK 2:

STATOR DIFF

SLOPE 1:

STATOR DIFF

PICKUP:

STATOR DIFF PKP A

STATOR DIFF PKP B

STATOR DIFF PKP C

STATOR DIFF DPO A

STATOR DIFF DPO B

STATOR DIFF DPO C

STATOR DIFF BLOCK:

Disabled = 0

Off = 0

Enabled = 1

STATOR DIFF

LINE END SOURCE:

STATOR DIFF

NEUTRAL END SOURCE:

IA

IA

IB

IB

IC

IC

RUN

RUN

RUN

Iad

Ibd

Icd

Iar

Ibr

Icr

830000A4.CDR

AND

Restraint Phasors

Differential Phasors

DC Offset

Removal

D.F.T.

and

Differential

and Restraint

Iar

Iad

Ibr

Ibd

Icr

Icd



5

Figura 548: ESQUEMA LÓGICO DEL DIFERENCIAL DEL ESTATOR

PRINCIPIO DE COMPARACIÓN DE FASE:

La prueba para dirección puede ser resumida por la siguiente ecuación:

(EC 5.14)

donde: IR = corriente de restricciónDIR = bandera indicando que el principio de comparación de fase se encuentra satisfechoBL = ajuste del punto de ruptura 1ITS, INS = corriente en las fuentes térmica y de neutro, respectivamenteK = constante de fábrica de 0.5

Figura 549: LÓGICA DE SALIDA DEL DIFERENCIAL DEL ESTATOR

NORMAL

SAT := 0

EXTERNAL

FAULT

SAT := 1

EXTERNALFAULT & CT

SATURATION

SAT := 1

DIF=1 DIF=0for 100 msec

(|ID| < SL x IR or |ID| < PICKUP) AND(NOT (SC)) for 200 msec

SC("saturation condition")

SC = (|ID| < SL x IR) and (IR > BL)

where: IR = restraint current ID = differential current DIF = stator differential pickup flag SL = slope 1 setting BL = break point 1 setting PICKUP = pickup setting

Si ITS BL> o ITS K IR⋅> y ITS 0.1 pu>( )( ) y INS BL> o INS K IR⋅> y INS 0.1 pu>( )( )

entonces DIR abs ITS∠ INS∠–( ) 90°>=

otro DIR 1=

842707A1.CDR

AND

AND

AND

OR

OR

OR

OR STATOR DIFF OP

STATOR DIFF OP C

STATOR DIFF OP B

STATOR DIFF OP A

STATOR DIFF PKP A

STATOR DIFF PKP B

STATOR DIFF PKP C

STATOR DIFF SAT A

STATOR DIFF SAT B

STATOR DIFF SAT C

STATOR DIFF DIR A

STATOR DIFF DIR B

STATOR DIFF DIR C

FLEXLOGIC OPERANDFLEXLOGIC OPERANDS

FLEXLOGIC OPERANDS

FLEXLOGIC OPERANDS

FLEXLOGIC OPERAND

FLEXLOGIC OPERAND

FLEXLOGIC OPERAND



5

5.5.5 POTENCIA SENSITIVA DIRECCIONAL

RUTA: SETTINGS !" GROUPED ELEMENTS ! SETTING GROUP 1(6) !" SENSITIVE DIRECTIONAL... ! DIRECTIONAL POWER 1(2)

El elemento de potencia direccional responde a potencia activa trifásica y esta diseñado para aplicaciones de potenciainversa y de baja potencia hacia adelante para maquinas sincrónicas o interconexiones que involucran cogeneración. Elrelé mide la potencia trifásica proveniente ya sea de un juego completo de TPs conectados en estrella o juego completoconectado en «Delta». Para el segundo caso, el método de los dos vatímetros es utilizado. Refiérase a la secciónConvenciones de medición del UR del capítulo 6 para convenciones respecto a las potencias activa y reactiva utilizadaspor el elemento direccional de potencia.

El elemento posee un ángulo característico ajustable y una potencia mínima de operación como se muestra en eldiagrama de Característica de potencia direccional. El elemento responde a la siguiente condición:

(EC 5.15)

donde: P y Q son potencia activa y reactiva medidas de acuerdo a la convención de medición del UR,θ es una suma de los ángulos de característica del elemento (RCA) y de calibración (CALIBRATION), ySMIN es la potencia mínima operativa.

La cantidad de operación se encuentra disponible en el despliegue bajo el menú ACTUAL VALUES ! METERING !"SENSITIVE POWER 1(2). El elemento posee dos etapas independientes (como lo indican los ajustes de arranque y retardo)para alarma y disparo, respectivamente.

# DIRECTIONAL# POWER 1

DIR POWER 1FUNCTION: Disabled


MENSAJEDIR POWER 1SOURCE: SRC 1


MENSAJEDIR POWER 1RCA: 0°

Rango: 0 a 359° en pasos de 1

MENSAJEDIR POWER 1CALIBRATION: 0.00°

Rango: 0 a 0.95° en pasos de 0.05

MENSAJEDIR POWER 1 STG1SMIN: 0.100 pu


MENSAJEDIR POWER 1 STG1DELAY: 0.50 s


MENSAJEDIR POWER 1 STG2SMIN: 0.100 pu


MENSAJEDIR POWER 1 STG2DELAY: 20.00 s


MENSAJEDIR POWER 1 BLK:Off


MENSAJEDIR POWER 1TARGET: Self-Reset


MENSAJEDIR POWER 1EVENTS: Disabled


P θcos Q θsin+ SMIN>



5

Figura 550: CARACTERÍSTICA DE POTENCIA DIRECCIONAL

Al hacer que el ángulo característico sea ajustable y al proporcionar tanto los valores positivo y negativo de la potenciamínima de operación se pueden alcanzar una variedad de características de operación como se presenta en la figurainferior. Por ejemplo, la figura (a) mostrada abajo tiene ajustes para la aplicación de potencia Inversa, mientras que lafigura (b) muestra los ajustes para la aplicación de potencia de bajo nivel hacia adelante.

Figura 551: EJEMPLO DE APLICACIÓN DEL ELEMENTO DE POTENCIA DIRECCIONAL

842701A1.CDR

RESTRAIN

SMIN

RCA+

CALIBRATION

+

-

OPERATEDirectio

n

Q

P

842702A1.CDR

P

Q

OPERATE

RESTRAIN

RCA = 0o

SMIN > 0

(d)

P

Q

OPERATE RESTRAIN

RCA = 180o

SMIN > 0

(a)

P

Q

OPERATE

RESTRAIN

RCA = 0o

SMIN < 0

(c)

P

Q

OPERATE

RESTRAIN

RCA = 180o

SMIN < 0

(b)

P

QOPERATE

RESTRAIN

RCA = 90o

SMIN > 0

(e)

P

Q

OPERATE

RESTRAIN

RCA = 270o

SMIN < 0

(f)



5

DIR POWER 1(2) RCA: Especifica el angulo característico del relé (ACR) para la función de potencia direccional. Laaplicación de este ajuste tiene triple aplicación:

1. Permite al elemento responder a la potencia activa o reactiva en cualquier dirección (sobrepotencia activa, bajapotencia activa, etc.)

2. Conjuntamente con el ángulo de calibración precisa, permite compensación para cualquier error angular TC y TPpara permitir ajustes más sensibles.

3. Permite usar la dirección requerida en situaciones donde la señal de voltaje se toma por detrás de un transforma-dor de potencia conectado en delta-estrella y se requiere compensar el ángulo de fase.

Por ejemplo, la característica de sobrepotencia activa se alcanza ajustando DIR POWER 1(2) RCA a «0°», sobrepotenciareactiva ajustando DIR POWER 1(2) RCA a «90°», baja potencia activa ajustando DIR POWER 1(2) RCA a «180°», y bajapotencia reactiva ajustando DIR POWER 1(2) RCA a «270°».

DIR POWER 1(2) CALIBRATION: Este ajuste permite al ACR cambiar en pasos pequeños de 0.05°. Esto puede serútil cuando una pequeña diferencia en los errores angulares de TP y TC deben ser compensados para permitir ajustesmás sensibles. Este ajuste habilita virtualmente la calibración de la Función de Potencia Direccional en términos delerror angular de los TCs y TPs aplicados.

El elemento responde a la suma de los ajustes DIR POWER 1(2) RCA y DIR POWER 1(2) CALIBRATION.

DIR POWER 1(2) STG1 SMIN: Este ajuste especifica la potencia mínima como se encuentra definida conjuntamentecon el ángulo ACR para la etapa 1 del elemento. Los valores positivos implican un desfase hacia la región operativa alo largo de línea ACR. Los valores negativos implican un desfase hacia la región de restricción a lo largo de líneaACR. Refiérase a la figura Ejemplo de aplicación de potencia direccional para ilustración. Conjuntamente con el ACR,este ajuste habilita un amplio rango de características de operación. Este ajuste aplica a la potencia trifásica y seingresa en pu. La cantidad base es 3 × TC pu base × TC pu base.

Por ejemplo, un ajuste de 2% para una máquina de 200 MW, es 0.02 × 200 MW = 4 MW. Si el voltaje primario del TPes 7.967 kV y la corriente primaria del TC es 10 kA, la cantidad en pu de la fuente es 239 MVA, y por lo tanto, SMINdebe ser ajustado a 4 MW / 239 MVA = 0.0167 pu ≈ 0.017 pu. Si se considera una aplicación de potencia inversa,ACR = 180° y SMIN = 0.017 pu.

El elemento reposiciona si la magnitud de la corriente de secuencia positiva pasa a ser virtualmente cero, es decir,cae por debajo del nivel de ruptura.

DIR POWER 1(2) STG1 DELAY: Este ajuste especifica un retardo de tiempo para la etapa 1 del elemento. Paraaplicaciones de potencia inversa o baja potencia hacia delante para una maquina sincrónica, La etapa 1 se aplicatípicamente para alarmas y la etapa 2 para disparos.

Figura 552: ESQUEMA LÓGICO DE POTENCIA DIRECCIONALFr842003A2.CDR

DIR POWER 1 BLK:

RÉGLAGE

Off

Caractéristique dePuissance Directionnelle

Cours

OPÉRANDES FLEXLOGIC

DIR POWER 1 SOURCE:

RÉGLAGE

3Φ Puissance actif (P)

3Φ Puissance réactif (Q)

ET

DIR POWER 1 STG1

SMIN:

DIR POWER 1

CALIBRATION:

RÉGLAGE

DIR POWER 1 STG1

DELAY:

tAMR

100ms

DIR POWER 1

FUNCTION:

RÉGLAGE

Enabled = 1

DIR POWER 1 STG2

SMIN:

RÉGLAGE

DIR POWER 1 STG2

DELAY:

DIR POWER 1 STG1 OP

DIR POWER 1 STG2 PKP

DIR POWER 1 STG2 DPODIR POWER 1 STG2 OP

DIR POWER 1 PKP

DIR POWER 1 DPO

DIR POWER 1 OP

OPÉRANDES FLEXLOGIC

DIR POWER 1 STG1 PKP

DIR POWER 1 STG1 DPO

tAMR

100ms

OU

OU

RÉGLAGES

DIR POWER 1 RCA:



5

5.5.6 CORRIENTE DE FASE

a) SOBRECORRIENTE INSTANTÁNEO DE FASE (ANSI 50P)

RUTA: SETTINGS !" GROUPED ELEMENTS ! SETTING GROUP 1(6) ! PHASE CURRENT ! PHASE IOC 1

El elemento de sobrecorriente instantáneo de fase puede ser usado como elemento instantáneo sin retardo intencional ocomo elemento de tiempo definido. La corriente de entrada es la magnitud del fasor fundamental.

Figura 553: LÓGICO DEL SOBRECORRIENTE INSTANTÁNEO DE FASE

# PHASE IOC1#

PHASE IOC1FUNCTION: Disabled


MENSAJEPHASE IOC1 SIGNALSOURCE: SRC 1


MENSAJEPHASE IOC1PICKUP: 1.000 pu


MENSAJEPHASE IOC1 PICKUPDELAY: 0.00 s


MENSAJEPHASE IOC1 RESETDELAY: 0.00 s


MENSAJEPHASE IOC1 BLOCK A:Off


MENSAJEPHASE IOC1 BLOCK B:Off


MENSAJEPHASE IOC1 BLOCK C:Off


MENSAJEPHASE IOC1TARGET: Self-reset


MENSAJEPHASE IOC1EVENTS: Disabled


IA ³ PICKUP

SETTINGPHASE IOC1FUNCTION:Enabled = 1Disabled = 0

SETTINGPHASE IOC1SOURCE:IAIBIC

PHASE IOC1BLOCK-A:Off = 0

SETTING

SETTING

IB ³ PICKUP

RUN

PHASE IOC1PICKUP:RUN

IC ³ PICKUP

RUN

PHASE IOC1 PICKUPDELAY:

SETTINGS

PHASE IOC1 RESETDELAY:

tPKP tRST

tPKP tRST

tPKP tRST

827033A5.VSD

FLEXLOGICOPERANDS

PHASE IOC1 B PKP

PHASE IOC1 B DPO

PHASE IOC1 PKP

PHASE IOC1 C PKP

PHASE IOC1 C DPO

PHASE IOC1 A OP

PHASE IOC1 B OP

PHASE IOC1 OP

OR

AND

OR

AND

AND

PHASE IOC1 A DPO

PHASE IOC1 A PKP

PHASE IOC1 C OP

PHASE IOC1BLOCK-B:Off = 0

SETTING

PHASE IOC1BLOCK-C:Off = 0

SETTING



5

5.5.7 CORRIENTE DE NEUTRO

a) SOBRECORRIENTE INSTANTÁNEO DE NEUTRO (ANSI 50N)

RUTA: SETTINGS !" GROUPED ELEMENTS ! SETTING GROUP 1(6) !" NEUTRAL CURRENT !" NEUTRAL IOC1

El elemento instantáneo de sobrecorriente de neutro puede ser utilizado como una función instantánea sin retardointencional o como función de tiempo definido. El elemento responde esencialmente a la magnitud del fasor de corrientede neutro de frecuencia fundamental calculado a partir de las corrientes de fase. Una «restricción de secuencia positiva»se aplica para mejor actuación. Una pequeña porción (6.25%) de la magnitud de corriente de secuencia positiva se restade la magnitud de corriente de secuencia cero cuando se esta formando la cantidad operativa del elemento como se indicaa continuación:

(EC 5.16)

La restricción de secuencia positiva permite realizar ajustes de mayor sensibilidad a través del balanceo de falsascorrientes de secuencia cero provenientes de:

Desbalances del sistema bajo condiciones pesadas de carga

Errores de transformación de transformadores de corriente (TCs) durante falla de doble línea y trifásicas

Transientes ocasionadas por desenergización durante falla en doble línea y trifásicas

La restricción de secuencia positiva debe ser considerada cuando se realizan pruebas de precisión de arranque y tiempode respuesta (múltiplo del arranque). La cantidad de operación depende en como las corrientes de prueba son inyectadasen el relé (inyección monofásica: ; inyección trifásica de secuencia cero pura: ).

Figura 554: LÓGICO DE SOBRECORRIENTE INSTANTÁNEO DE NEUTRO

# NEUTRAL IOC1#

NEUTRAL IOC1FUNCTION: Disabled


MENSAJENEUTRAL IOC1 SIGNALSOURCE: SRC 1


MENSAJENEUTRAL IOC1PICKUP: 1.000 pu


MENSAJENEUTRAL IOC1 PICKUPDELAY: 0.00 s


MENSAJENEUTRAL IOC1 RESETDELAY: 0.00 s


MENSAJENEUTRAL IOC1 BLOCK:Off


MENSAJENEUTRAL IOC1TARGET: Self-reset


MENSAJENEUTRAL IOC1EVENTS: Disabled


Iop 3 I_0 K I_1⋅–( )×= o K 1 16⁄=

Iop 0.9375 Iinyectado⋅= Iop 3 Iinyectado×=

FLEXLOGIC OPERANDS

NEUTRAL IOC1 FUNCTION:

NEUTRAL IOC1 PICKUP:

NEUTRAL IOC1 SOURCE:

NEUTRAL IOC1 BLOCK:

NEUTRAL IOC1 DPO

NEUTRAL IOC1 OP

NEUTRAL IOC1 PKP

RUNAND

827035A4.CDR

SETTING

SETTINGEnabled=1

Disabled=0

SETTING

SETTING

I_0

Off=0

SETTINGS

NEUTRAL IOC1

RESET DELAY :

NEUTRAL IOC1

PICKUP DELAY :

tPKP

tRST3( _0 - K _1 ) PICKUPI I



5

5.5.8 CORRIENTE DE TIERRA

a) MENÚ PRINCIPAL

RUTA: SETTINGS !" GROUPED ELEMENTS ! SETTING GROUP 1(6) !" GROUND CURRENT

b) CARACTERÍSTICA DE LA CURVA INVERSA DE TEMPORIZADO DE SOBRECORRIENTE

Las curvas inversas de temporizado de sobrecorriente utilizadas por los elementos de sobrecorriente temporizado son lascurvas estándar IEEE, IEC, GE tipo IAC, y I2t. Esto permite simplificar la coordinación con dispositivos aguas abajo. Si apesar de ello ninguna de las curvas es adecuada, se puede utilizar una FlexCurve para personalizar la característica detiempo inverso. También se cuenta con la opción de Tiempo Definido que puede ser apropiada si solo se requiere unaprotección sencilla.

El ajuste del dial multiplicador de tiempo permite la selección de un múltiplo de la curva base (cuyo multiplicador = 1) conel ajuste del tipo de curva (CURVE). A diferencia del equivalente electromecánico del dial multiplicador, los tiempos deoperación son directamente proporcionales al valor de ajuste del dial multiplicador de tiempo (TD MULTIPLIER). Por ejemplo,todos los tiempos para un multiplicador de 10 son 10 veces la curva base o la curva de multiplicador 1. al ajustar elmultiplicador a cero resulta en una respuesta instantánea a todos los niveles de corriente por encima del arranque.

Los cálculos de tiempo del temporizado de sobrecorriente son realizados con una de memoria interna para «capacidad deenergía» variable. Cuando esta variable indica que la capacidad de energía ha alcanzado 100%, operará un elemento desobrecorriente temporizado. Si se acumula menos de 100% de la capacidad de energía en esta variable y la corriente caepor debajo del límite de reposición de 97 a 98% del valor de arranque, la variable debe ser reducida. Se encuentrandisponibles dos métodos para realizar esta operación de reinicio: «Instantaneous» (instantáneo) y «Timed» (temporizado).La selección «Instantaneous» se utiliza para aplicaciones con otros relés, tal como la mayoría de los relés estáticos, loscuales ajustan la capacidad de energía directamente a Cero cuando la corriente cae por debajo del límite de reinicio. Laselección «Timed» puede ser utilizada donde el relé debe ser coordinado con relés electromecánicos. Con este ajuste, lacapacidad de energía variable se disminuye de acuerdo a la ecuación provista.

De igual manera se encuentran disponibles los gráficos en papel logarítmico de 11" × 17" de las curvastiempo-corriente a petición del usuario en el departamento de literatura de GE Multilin. Los archivosoriginales también se encuentran disponibles en formato PDF en el CD de instalación del software UR y enla página web de GE Multilin http://www.GEmultilin.com.

# GROUND CURRENT#

# GROUND TOC1#

Ver página 597.

MENSAJE# GROUND TOC2#

Ver página 597.

MENSAJE# GROUND IOC1#

Ver página 598.

MENSAJE# GROUND IOC2#

Ver página 598.

Tabla 59: TIPOS DE CURVA DE SOBRECORRIENTEIEEE IEC GE TIPO IAC OTRASIEEE Extremadamente Inversa IEC Curva A (BS142) IAC Extremadamente Inversa I2tIEEE Muy Inversa IEC Curva B (BS142) IAC Muy Inversa FlexCurves A, B, C, y DIEEE Moderadamente Inversa IEC Curva C (BS142) IAC Inversa Curvas de reconectador

IEC Corta Inversa IAC Corta Inversa Tiempo definido

NOTA

http://www.GEmultilin.com



5

CURVAS IEEE:

Las formas de las curvas IEEE temporizadas de sobrecorriente se adaptan al estándar de la industria de acuerdo a lanorma IEEE C37.112-1996 se clasifican en extremadamente, muy, y moderadamente inversa. Las curvas IEEE se derivande la formula:

, (EC 5.17)

donde: T = tiempo de operación (en segundos); TDM = ajuste del multiplicador; I = corriente de entrada,Iarranque = ajuste de arranque de corriente; A, B, p = constantes; TREINICIO = tiempo de reinicio en segundos(asumiendo la capacidad de es 100% y el RESET es «Timed»); tr = constante característica

Tabla 510: CONSTANTES DE CURVA IEEE TIEMPO INVERSOIEEE FORMA DE CURVA A B P TREINICIO

IEEE Extremadamente Inversa 28.2 0.1217 2.0000 29.1IEEE Muy Inversa 19.61 0.491 2.0000 21.6IEEE Moderadamente Inversa 0.0515 0.1140 0.02000 4.85

Tabla 511: TIEMPO DE OPERACIÓN CURVA IEEE (en segundos)MULTIPLI-

CADOR(TDM)

CORRIENTE ( I / Iarranque)1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0

IEEE EXTREMADAMENTE INVERSA0.5 11.341 4.761 1.823 1.001 0.648 0.464 0.355 0.285 0.237 0.2031.0 22.682 9.522 3.647 2.002 1.297 0.927 0.709 0.569 0.474 0.4072.0 45.363 19.043 7.293 4.003 2.593 1.855 1.418 1.139 0.948 0.8134.0 90.727 38.087 14.587 8.007 5.187 3.710 2.837 2.277 1.897 1.6266.0 136.090 57.130 21.880 12.010 7.780 5.564 4.255 3.416 2.845 2.4398.0 181.454 76.174 29.174 16.014 10.374 7.419 5.674 4.555 3.794 3.252

10.0 226.817 95.217 36.467 20.017 12.967 9.274 7.092 5.693 4.742 4.065IEEE MUY INVERSA

0.5 8.090 3.514 1.471 0.899 0.654 0.526 0.450 0.401 0.368 0.3451.0 16.179 7.028 2.942 1.798 1.308 1.051 0.900 0.802 0.736 0.6892.0 32.358 14.055 5.885 3.597 2.616 2.103 1.799 1.605 1.472 1.3784.0 64.716 28.111 11.769 7.193 5.232 4.205 3.598 3.209 2.945 2.7566.0 97.074 42.166 17.654 10.790 7.849 6.308 5.397 4.814 4.417 4.1348.0 129.432 56.221 23.538 14.387 10.465 8.410 7.196 6.418 5.889 5.513

10.0 161.790 70.277 29.423 17.983 13.081 10.513 8.995 8.023 7.361 6.891IEEE MODERADAMENTE INVERSA

0.5 3.220 1.902 1.216 0.973 0.844 0.763 0.706 0.663 0.630 0.6031.0 6.439 3.803 2.432 1.946 1.688 1.526 1.412 1.327 1.260 1.2072.0 12.878 7.606 4.864 3.892 3.377 3.051 2.823 2.653 2.521 2.4144.0 25.756 15.213 9.729 7.783 6.753 6.102 5.647 5.307 5.041 4.8276.0 38.634 22.819 14.593 11.675 10.130 9.153 8.470 7.960 7.562 7.2418.0 51.512 30.426 19.458 15.567 13.507 12.204 11.294 10.614 10.083 9.654

10.0 64.390 38.032 24.322 19.458 16.883 15.255 14.117 13.267 12.604 12.068

T TDMA

IIarranque-------------------

p1–

---------------------------------------- B+×= TREINICIO TDM

trI

Iarranque-------------------

21–

----------------------------------------×=



5

CURVAS IEC

Para aplicaciones europeas, el relé ofrece tres curvas estándar definidas en IEC 255-4 y estándar británica BS142. Estasson definidas como IEC Curva A, IEC Curva B, y IEC Curva C. Las formulas para estas curvas son:

, (EC 5.18)

donde: T = tiempo de operación (en segundos); TDM = ajuste del multiplicador; I = corriente de entrada;Iarranque = ajuste de arranque de corriente; K, E = constantes; TREINICIO = tiempo de reinicio en segundos(asumiendo la capacidad de es 100% y el RESET es «Timed»); tr = constante característica

Tabla 512: CONSTANTES DE LA CURVA IEC (BS) DE TIEMPO INVERSOIEC FORMA DE LA CURVA K E TREINICIO

IEC Curva A (BS142) 0.140 0.020 9.7IEC Curva B (BS142) 13.500 1.000 43.2IEC Curva C (BS142) 80.000 2.000 58.2IEC Corta Inversa 0.050 0.040 0.500

Tabla 513: TIEMPO DE DISPARO CURVA IEC (en segundos)MULITPLI-

CADOR (TDM)CORRIENTE ( I / Iarranque)

1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0IEC CURVA A (BS142)

0.05 0.860 0.501 0.315 0.249 0.214 0.192 0.176 0.165 0.156 0.1490.10 1.719 1.003 0.630 0.498 0.428 0.384 0.353 0.330 0.312 0.2970.20 3.439 2.006 1.260 0.996 0.856 0.767 0.706 0.659 0.623 0.5940.40 6.878 4.012 2.521 1.992 1.712 1.535 1.411 1.319 1.247 1.1880.60 10.317 6.017 3.781 2.988 2.568 2.302 2.117 1.978 1.870 1.7820.80 13.755 8.023 5.042 3.984 3.424 3.070 2.822 2.637 2.493 2.3761.00 17.194 10.029 6.302 4.980 4.280 3.837 3.528 3.297 3.116 2.971

IEC CURVA B (BS142)0.05 1.350 0.675 0.338 0.225 0.169 0.135 0.113 0.096 0.084 0.0750.10 2.700 1.350 0.675 0.450 0.338 0.270 0.225 0.193 0.169 0.1500.20 5.400 2.700 1.350 0.900 0.675 0.540 0.450 0.386 0.338 0.3000.40 10.800 5.400 2.700 1.800 1.350 1.080 0.900 0.771 0.675 0.6000.60 16.200 8.100 4.050 2.700 2.025 1.620 1.350 1.157 1.013 0.9000.80 21.600 10.800 5.400 3.600 2.700 2.160 1.800 1.543 1.350 1.2001.00 27.000 13.500 6.750 4.500 3.375 2.700 2.250 1.929 1.688 1.500

IEC CURVA C (BS142)0.05 3.200 1.333 0.500 0.267 0.167 0.114 0.083 0.063 0.050 0.0400.10 6.400 2.667 1.000 0.533 0.333 0.229 0.167 0.127 0.100 0.0810.20 12.800 5.333 2.000 1.067 0.667 0.457 0.333 0.254 0.200 0.1620.40 25.600 10.667 4.000 2.133 1.333 0.914 0.667 0.508 0.400 0.3230.60 38.400 16.000 6.000 3.200 2.000 1.371 1.000 0.762 0.600 0.4850.80 51.200 21.333 8.000 4.267 2.667 1.829 1.333 1.016 0.800 0.6461.00 64.000 26.667 10.000 5.333 3.333 2.286 1.667 1.270 1.000 0.808

IEC CORTA INVERSA0.05 0.153 0.089 0.056 0.044 0.038 0.034 0.031 0.029 0.027 0.0260.10 0.306 0.178 0.111 0.088 0.075 0.067 0.062 0.058 0.054 0.0520.20 0.612 0.356 0.223 0.175 0.150 0.135 0.124 0.115 0.109 0.1040.40 1.223 0.711 0.445 0.351 0.301 0.269 0.247 0.231 0.218 0.2070.60 1.835 1.067 0.668 0.526 0.451 0.404 0.371 0.346 0.327 0.3110.80 2.446 1.423 0.890 0.702 0.602 0.538 0.494 0.461 0.435 0.4151.00 3.058 1.778 1.113 0.877 0.752 0.673 0.618 0.576 0.544 0.518

T TDMK

I Iarranque⁄( )E 1–---------------------------------------------×= TREINICIO TDM

trI Iarranque⁄( )2 1–--------------------------------------------×=



5

CURVAS IAC:

Las curvas para la familia de relés GE tipo IAC son derivadas de las siguientes formulas:

, (EC 5.19)

donde: T = tiempo de operación (en segundos); TDM = ajuste del multiplicador; I = corriente de entrada;Iarr = ajuste de arranque de corriente; A, B, C, D, E = constantes; TREINICIO = tiempo de reinicio en segundos(asumiendo la capacidad de es 100% y el RESET es «Timed»); tr = constante característica

Tabla 514: CONSTANTES DE LA CURVA GE TIPO IAC TIEMPO INVERSOIAC FORMA DE CURVA A B C D E TREINICIO

IAC Extremadamente Inversa 0.0040 0.6379 0.6200 1.7872 0.2461 6.008IAC Muy Inversa 0.0900 0.7955 0.1000 1.2885 7.9586 4.678IAC Inversa 0.2078 0.8630 0.8000 0.4180 0.1947 0.990IAC Corta Inversa 0.0428 0.0609 0.6200 0.0010 0.0221 0.222

Tabla 515: TIEMPO DE OPERACIÓN CURVA IAC (en secondes)MULITPLI-

CADOR (TDM)CORRIENTE ( I / Iarr)

1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0IAC EXTREMADAMENTE INVERSA

0.5 1.699 0.749 0.303 0.178 0.123 0.093 0.074 0.062 0.053 0.0461.0 3.398 1.498 0.606 0.356 0.246 0.186 0.149 0.124 0.106 0.0932.0 6.796 2.997 1.212 0.711 0.491 0.372 0.298 0.248 0.212 0.1854.0 13.591 5.993 2.423 1.422 0.983 0.744 0.595 0.495 0.424 0.3706.0 20.387 8.990 3.635 2.133 1.474 1.115 0.893 0.743 0.636 0.5568.0 27.183 11.987 4.846 2.844 1.966 1.487 1.191 0.991 0.848 0.741

10.0 33.979 14.983 6.058 3.555 2.457 1.859 1.488 1.239 1.060 0.926IAC MUY INVERSA

0.5 1.451 0.656 0.269 0.172 0.133 0.113 0.101 0.093 0.087 0.0831.0 2.901 1.312 0.537 0.343 0.266 0.227 0.202 0.186 0.174 0.1652.0 5.802 2.624 1.075 0.687 0.533 0.453 0.405 0.372 0.349 0.3314.0 11.605 5.248 2.150 1.374 1.065 0.906 0.810 0.745 0.698 0.6626.0 17.407 7.872 3.225 2.061 1.598 1.359 1.215 1.117 1.046 0.9928.0 23.209 10.497 4.299 2.747 2.131 1.813 1.620 1.490 1.395 1.323

10.0 29.012 13.121 5.374 3.434 2.663 2.266 2.025 1.862 1.744 1.654IAC INVERSA

0.5 0.578 0.375 0.266 0.221 0.196 0.180 0.168 0.160 0.154 0.1481.0 1.155 0.749 0.532 0.443 0.392 0.360 0.337 0.320 0.307 0.2972.0 2.310 1.499 1.064 0.885 0.784 0.719 0.674 0.640 0.614 0.5944.0 4.621 2.997 2.128 1.770 1.569 1.439 1.348 1.280 1.229 1.1886.0 6.931 4.496 3.192 2.656 2.353 2.158 2.022 1.921 1.843 1.7818.0 9.242 5.995 4.256 3.541 3.138 2.878 2.695 2.561 2.457 2.375

10.0 11.552 7.494 5.320 4.426 3.922 3.597 3.369 3.201 3.072 2.969IAC CORTA INVERSA

0.5 0.072 0.047 0.035 0.031 0.028 0.027 0.026 0.026 0.025 0.0251.0 0.143 0.095 0.070 0.061 0.057 0.054 0.052 0.051 0.050 0.0492.0 0.286 0.190 0.140 0.123 0.114 0.108 0.105 0.102 0.100 0.0994.0 0.573 0.379 0.279 0.245 0.228 0.217 0.210 0.204 0.200 0.1976.0 0.859 0.569 0.419 0.368 0.341 0.325 0.314 0.307 0.301 0.2968.0 1.145 0.759 0.559 0.490 0.455 0.434 0.419 0.409 0.401 0.394

10.0 1.431 0.948 0.699 0.613 0.569 0.542 0.524 0.511 0.501 0.493

T TDM AB

I Iarr⁄( ) C–----------------------------

D

I Iarr⁄( ) C–( )2-----------------------------------

E

I Iarr⁄( ) C–( )3-----------------------------------+ + +

×= TREINICIO TDMtr

I Iarr⁄( )2 1–------------------------------×=



5

CURVAS I2t:

Las curvas para I2t se derivan de las siguientes formulas:

, (EC 5.20)

donde: T = tiempo de operación (en segundos); TDM = ajuste del multiplicador; I = corriente de entrada;Iarr = ajuste de arranque de corriente; TREINICIO = tiempo de reinicio en segundos (asumiendo la capacidad de es100% y el RESET es «Timed»); tr = constante característica

FLEXCURVES:

Las curves FlexCurves personalizadas son descritas en la sección FlexCurves de este capítulo. Las formas de lascurves para las FlexCurves son derivadas de las siguientes formulas:

(EC 5.21)

(EC 5.22)

donde: T = tiempo de operación (en segundos); TDM = ajuste del multiplicador; I = corriente de entrada;Iarranque = ajuste de arranque de corriente; TREINICIO = tiempo de reinicio en segundos (asumiendo la capacidadde es 100% y el RESET es «Timed»); tr = constante característica

CURVA DE TIEMPO DEFINIDO:

La curva de tiempo definido opera tan pronto como se excede el nivel de arranque por periodo de tiempo especificado. Elretardo de la curva base de tiempo definido es en segundos. El multiplicador de la curva de 0.00 hasta 600.00 permite queel atraso sea ajustable desde instantáneo hasta 600.00 segundos en pasos de 10 ms.

(EC 5.23)

(EC 5.24)

donde: T = tiempo de operación (en segundos); TDM = ajuste del multiplicador; I = corriente de entrada;Iarranque = ajuste de arranque de corriente; et TREINICIO = tiempo de reinicio en segundos (asumiendo lacapacidad de es 100% y el RESET es «Timed»)

CURVAS DE RECONECTADORES:

El M60 utiliza la característica FlexCurve para facilitar la programación de 41 curvas de reconectadores. Por favorrefiérase a la sección FlexCurve en este capitulo para detalles adicionales.

Tabla 516: TIEMPOS DE OPERACIÓN DE LA CURVA I2TMULITPLICADOR(TDM)

CORRIENTE ( I / Iarranque)1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0

0.01 0.44 0.25 0.11 0.06 0.04 0.03 0.02 0.02 0.01 0.010.10 4.44 2.50 1.11 0.63 0.40 0.28 0.20 0.16 0.12 0.101.00 44.44 25.00 11.11 6.25 4.00 2.78 2.04 1.56 1.23 1.0010.00 444.44 250.00 111.11 62.50 40.00 27.78 20.41 15.63 12.35 10.00100.00 4444.4 2500.0 1111.1 625.00 400.00 277.78 204.08 156.25 123.46 100.00600.00 26666.7 15000.0 6666.7 3750.0 2400.0 1666.7 1224.5 937.50 740.74 600.00

T TDM100I

Iarranque-------------------

2-------------------------------

×= TREINICIO TDM100I

Iarranque-------------------

2–---------------------------------

×=

T TDM Tiempo de FlexCurve en IIarranque----------------------

×= donde IIarranque----------------------

1.00≥

TREINICIO TDM Tiempo de FlexCurve en IIarranque----------------------

× donde IIarranque----------------------

0.98≤=

T TDM en segundos, cuando I Iarranque>=

TREINICIO TDM en segundos–=



5

c) SOBRECORRIENTE TEMPORIZADO DE TIERRA (ANSI 51G)

RUTA: SETTINGS !" GROUPED ELEMENTS ! SETTING GROUP 1(6) !" GROUND CURRENT ! GROUND TOC1

Este elemento puede proporcionar una característica de operación temporizada versus la corriente aplicada o ser utilizadocomo un elemento simple de tiempo definido. El valor de entrada de corriente es la cantidad medida por el TC de entradade tierra y es el fasor fundamental o magnitud RMS. Existen dos métodos para reiniciar la operación disponibles: «Timed»(temporizado) e «Instantaneous» (instantáne); refiérase a la sección Característica de la curva inversa de temporizado desobrecorriente para mayor detalle. Cuando el elemento es bloqueado, el acumulador de tiempo se reiniciara de acuerdo ala característica de reinicio. Por ejemplo, si la característica de reinicio esta ajustada a «Instantaneous» y el elemento establoqueado, el acumulador de tiempo será reiniciado automáticamente.

Estos elementos miden la corriente que se encuentra conectada al canal de tierra del módulo TC/TP. Este canalpuede estar equipado con una entrada tipo estándar o sensitivo. El rango de conversión de un canal estándar esde 0.02 a 46 veces la relación del TC. El rango de conversión de un canal sensitivo es de 0.002 a 4.6 veces larelación del TC.

Una vez arrancado, el operando de salida GROUND TOCx PKP permanece activado hasta que la memoriatérmica del elemento se reinicia completamente. El operando PKP no reiniciara inmediatamente despuésde que la corriente de operación caiga por debajo del límite de arranque a menos que GROUND TOCx RESETeste ajustado a «Instantaneous».

Figura 555: ESQUEMA LÓGICO SOBRECORRIENTE TEMPORIZADO DE TIERRA

# GROUND TOC1#

GROUND TOC1FUNCTION: Disabled


MENSAJEGROUND TOC1 SIGNALSOURCE: SRC 1


MENSAJEGROUND TOC1INPUT: Phasor

Rango: Phasor (fasor), RMS

MENSAJEGROUND TOC1PICKUP: 1.000 pu


MENSAJEGROUND TOC1CURVE: IEEE Mod Inv

Rango: refiérase a la tabla TIPOS DE CURVA DESOBRECORRIENTE

MENSAJEGROUND TOC1TD MULTIPLIER: 1.00


MENSAJEGROUND TOC1RESET: Instantaneous

Rango: Instantaneous (instantáneo),Timed (temporizado)

MENSAJEGROUND TOC1 BLOCK:Off


MENSAJEGROUND TOC1TARGET: Self-reset


MENSAJEGROUND TOC1EVENTS: Disabled


NOTA

NOTA

SETTING

GROUND TOC1

FUNCTION:

Disabled = 0

Enabled = 1

SETTING

GROUND TOC1

SOURCE:

IG

GROUND TOC1

BLOCK:

Off = 0

FLEXLOGIC OPERANDS

GROUND TOC1 DPO

GROUND TOC1 OP

GROUND TOC1

CURVE:

GROUND TOC1

TD MULTIPLIER:

GROUND TOC 1

RESET:

SETTINGS

SETTING

IG ≥ PICKUP

I

t

GROUND TOC1

PICKUP:

RUN

827036A3.VSD

GROUND TOC1

INPUT:

AND

GROUND TOC1 PKP



5

d) SOBRECORRIENTE INSTANTÁNEO DE TIERRA (ANSI 50G)

RUTA: SETTINGS !" GROUPED ELEMENTS ! SETTING GROUP 1(6) !" GROUND CURRENT !" GROUND IOC1

El elemento de sobrecorriente instantáneo de tierra puede ser usado como elemento instantáneo sin retardo intencional ocomo elemento de tiempo definido. La entrada de corriente de tierra es la cantidad medida por el TC de tierra de entrada yes la magnitud del fasor fundamental.

Figura 556: ESQUEMA LÓGICO DE SOBRECORRIENTE INSTANTÁNEO DE TIERRA

Estos elementos miden la corriente conectada al canal de tierra del módulo TP/TC. Este canal puede estarequipado con una entrada estándar o sensitiva. El rango de conversión de un canal estándar es de 0.02 a 46veces la relación del TC. El rango de conversión del canal sensitivo es de 0.002 a 4.6 veces de la relación del TC.

# GROUND IOC1#

GROUND IOC1FUNCTION: Disabled


MENSAJEGROUND IOC1 SIGNALSOURCE: SRC 1


MENSAJEGROUND IOC1PICKUP: 1.000 pu


MENSAJEGROUND IOC1 PICKUPDELAY: 0.00 s


MENSAJEGROUND IOC1 RESETDELAY: 0.00 s


MENSAJEGROUND IOC1 BLOCK:Off


MENSAJEGROUND IOC1TARGET: Self-reset


MENSAJEGROUND IOC1EVENTS: Disabled


SETTING

GROUND IOC1

FUNCTION:

Disabled = 0

Enabled = 1

SETTING

GROUND IOC1

SOURCE:

IG

GROUND IOC1

BLOCK:

Off = 0

FLEXLOGIC OPERANDS

GROUND IOIC DPO

GROUND IOC1 OP

SETTING

SETTING

IG ≥ PICKUP

GROUND IOC1

PICKUP:

RUN

GROUND IOC1 PICKUP

DELAY:

SETTINGS

GROUND IOC1 RESET

DELAY:

tPKP

tRST

827037A4.VSD

AND

GROUND IOC1 PKP

NOTA



5

5.5.9 ELEMENTOS DE TENSIÓN

a) MENÚ PRINCIPAL

RUTA: SETTINGS !" GROUPED ELEMENTS ! SETTING GROUP 1(6) !" VOLTAGE ELEMENTS

Estos elementos de protección pueden ser utilizados para una variedad de aplicaciones tales como:

Protección de mínima tensión: Para cargas sensibles a variaciones de voltaje, tales como motores de inducción, unacaída de voltaje incrementa la corriente lo cual puede causar un sobrecalentamiento peligroso para el motor. Lacaracterística de protección de mínima tensión puede ser utilizada ya sea para causar un disparo o para generar unaalarma cuando el voltaje cae por debajo de un ajuste de voltaje especificado por un tiempo determinado con anterioridad.

Funciones permisivas: La función de mínima tensión puede ser utilizada para bloquear el funcionamiento de dispositivosexternos por medio de la operación de un relé de salida cuando el voltaje cae por debajo del ajuste de voltaje especificado.La característica de mínima tensión puede también ser usada para bloquear el funcionamiento de otros elementos a travésde la característica de bloqueo de esos elementos.

Esquemas de transferencia de fuente: En el evento de una mínima tensión, puede generarse una señal de transferenciapara transferir una carga desde su fuente normal hacia una fuente de potencia de emergencia o de respaldo.

Los elementos de mínima tensión pueden ser programados para tener una característica de tiempo definido. La curva detiempo definido opera cuando el voltaje cae por debajo del nivel de arranque por periodo de tiempo especificado. Latemporización es ajustable de 0 a 600.00 segundos en pasos de 10 ms. Los elementos de mínima tensión pueden tambiénser programados para tener para tener una característica de tiempo inverso. El ajuste temporizado de mínima tensióndefine la familia de curvas mostrada a continuación.

Figura 557: CURVAS DE TIEMPO INVERSO DE MÍNIMA TENSIÓN

# VOLTAGE ELEMENTS#

# PHASE# UNDERVOLTAGE1

Ver página 5100.

MENSAJE# PHASE# UNDERVOLTAGE2

Ver página 5100.

MENSAJE# PHASE# OVERVOLTAGE1

Ver página 5101.

MENSAJE# NEUTRAL OV1#

Ver página 5102.

MENSAJE# NEG SEQ OV#

Ver página 5103.

MENSAJE# AUXILIARY UV1#

Ver página 5104.

MENSAJE# AUXILIARY OV1#

Ver página 5105.

D=5.0 2.0 1.0

0.0

2.0

4.0

6.0

8.0

10.0

12.0

14.0

16.0

18.0

20.0

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110

% of V pickup

Tim

e(s

eco

nd

s)

donde: T = tiempo de operacion D = ajuste temporizado de minima tension

(D = 0.00 opera instantaneamente)V = voltaje secundario aplicado al releVarranque = nivel de arranque

A 0% del arranque, el tiempo de operación esigual al ajuste del temporizado de mínimatensión (UNDERVOLTAGE DELAY).

T D1 V

Varranque----------------------–

-------------------------------------=

NOTA



5

b) MÍNIMA TENSIÓN DE FASE (ANSI 27P)

RUTA: SETTINGS !" GROUPED ELEMENTS ! SETTING GROUP 1(6) !" VOLTAGE ELEMENTS ! PHASE UNDERVOLTAGE1

Este elemento puede ser utilizado para proporcionar una característica de operación de retardo de tiempo deseada versusel voltaje fundamental aplicado (fase a tierra o fase a fase para conexión de TP tipo estrella, o fase-fase para conexión deTP tipo Delta) o como elemento de tiempo definido. El elemento se reinicia instantáneamente si el voltaje aplicado excedeel voltaje de reposición. El ajuste de retardo selecciona el mínimo tiempo de operación del sobrevoltaje de fase. El ajustede mínima tensión selecciona el voltaje de operación por debajo del cual el elemento es bloqueado (un ajuste de «0»permitirá una fuente muerta sea considerada como una condición de falla).

Figura 558: ESQUEMA LÓGICO DE MÍNIMA TENSIÓN DE FASE

# PHASE# UNDERVOLTAGE1

PHASE UV1FUNCTION: Disabled


MENSAJEPHASE UV1 SIGNALSOURCE: SRC 1


MENSAJEPHASE UV1 MODE:Phase to Ground

Rango: Phase to Ground (fase a tierra),Phase to Phase (fase a fase)

MENSAJEPHASE UV1PICKUP: 1.000 pu


MENSAJEPHASE UV1CURVE: Definite Time

Rango: Definite Time (tiempo definido)Inverse Time (tiempo inverso)

MENSAJEPHASE UV1DELAY: 1.00 s


MENSAJEPHASE UV1 MINIMUMVOLTAGE: 0.100 pu


MENSAJEPHASE UV1 BLOCK:Off


MENSAJEPHASE UV1TARGET: Self-reset


MENSAJEPHASE UV1EVENTS: Disabled


PHASE UV1

FUNCTION:

PHASE UV1

BLOCK:

PHASE UV1 SOURCE:

PHASE UV1 MODE:

PHASE UV1

PICKUP:

PHASE UV1

CURVE:

PHASE UV1

DELAY:

PHASE UV1

MINIMUM VOLTAGE:

Disabled = 0

Off = 0

Source VT = Delta

Phase to Ground Phase to Phase

RUN

RUN

VCG or VCA PICKUP

VBG or VBC PICKUP

VAG or VAB Minimum

VBG or VBC Minimum

VCG or VCA MinimumSource VT = Wye

VAG VAB

VBG VBC

VCG VCA

Enabled = 1

VAB

VBC

VCA

PHASE UV1 A PKP

PHASE UV1 B PKP

PHASE UV1 C PKP

PHASE UV1 PKP

PHASE UV1 A DPO

PHASE UV1 B DPO

PHASE UV1 C DPO

PHASE UV1 A OP

PHASE UV1 B OP

PHASE UV1 C OP

PHASE UV1 OP

AND

SETTING

SETTING

SETTING

SETTING

SETTING

SETTING

FLEXLOGIC OPERANDS

FLEXLOGIC OPERAND

FLEXLOGIC OPERAND

827039A9.CDR

OR

OR

OR

<

<

<

<

<

t

V

t

t

V

V

VAG or VAB PICKUP<RUN



5

c) SOBRETENSIÓN DE FASE (ANSI 59P)

RUTA: SETTINGS !" GROUPED ELEMENTS ! SETTING GROUP 1(6) !" VOLTAGE ELEMENTS !" PHASE OVERVOLTAGE1

El elemento de sobretensión de fase puede ser usado como elemento instantáneo sin retardo intencional de tiempo ocomo elemento de tiempo definido. El voltaje de entrada es el voltaje fase-fase, ya sea medido directamente del TPconectado en Delta o fase - tierra calculado del TP conectado en estrella. Los voltajes específicos a ser utilizados paracada fase se muestran en el diagrama lógico.

Figura 559: ESQUEMA LÓGICO DE SOBRETENSIÓN DE FASE

# PHASE# OVERVOLTAGE1

PHASE OV1FUNCTION: Disabled


MENSAJEPHASE OV1 SIGNALSOURCE: SRC 1


MENSAJEPHASE OV1PICKUP: 1.000 pu


MENSAJEPHASE OV1 PICKUPDELAY: 1.00 s


MENSAJEPHASE OV1 RESETDELAY: 1.00 s


MENSAJEPHASE OV1 BLOCK:Off


MENSAJEPHASE OV1TARGET: Self-reset


MENSAJEPHASE OV1EVENTS: Disabled


V ≥ PICKUP

V ≥ PICKUP

V ≥ PICKUP

SETTING

PHASE OV1

FUNCTION:

Disabled = 0

Enabled = 1

SETTING

PHASE OV1

SOURCE:

Sequence=ABC Sequence=ACB

VAB VAC

VBC VCB

PHASE OV1

BLOCK:

Off = 0

SETTING

SETTING

RUN

PHASE OV1

PICKUP:

RUN

RUN

PHASE OV1 PICKUP

DELAY:

SETTINGS

PHASE OV1 RESET

DELAY:

tPKP

tRST

tPKP

tRST

tPKP

tRST

827066A2.VSD

FLEXLOGIC

OPERANDS

PHASE OV1 B PKP

PHASE OV1 B DPO

PHASE OV1 PKP

PHASE OV1 C PKP

PHASE OV1 C DPO

PHASE OV1 A OP

PHASE OV1 B OP

PHASE OV1 OP

OR

AND

OR

AND

AND

PHASE OV1 A DPO

PHASE OV1 A PKP

PHASE OV1 C OP

VCA VBA



5

d) SOBRETENSIÓN DE NEUTRO (ANSI 59N)

RUTA: SETTINGS !" GROUPED ELEMENTS ! SETTING GROUP 1(6) !" VOLTAGE ELEMENTS !" NEUTRAL OV1

El elemento de sobretensión de neutro puede ser utilizado para detectar condición de sistema asimétrico de voltaje debidoa falla a tierra o a la perdida de una o dos fases de la fuente. El elemento responde al voltaje de neutro del sistema (3V_0),calculado a partir del voltaje de fase. El voltaje secundario de los canales de fase ingresados a través de SYSTEM SETUP !AC INPUTS !" VOLTAGE BANK ! PHASE VT SECONDARY (secundario de TP de fase) es la base p.u. utilizada cuando seajusta el nivel de arranque.

Se deben considerar los errores del TP y desbalance normal de voltaje cuando se realizan los ajustes del elemento. Estafunción requiere que los TP estén conectados en estrella.

Figura 560: ESQUEMA LÓGICO DE SOBRETENSIÓN DE NEUTRO

# NEUTRAL OV1#

NEUTRAL OV1FUNCTION: Disabled


MENSAJENEUTRAL OV1 SIGNALSOURCE: SRC 1


MENSAJENEUTRAL OV1 PICKUP:0.300 pu


MENSAJENEUTRAL OV1 PICKUP:DELAY: 1.00 s


MENSAJENEUTRAL OV1 RESET:DELAY: 1.00 s


MENSAJENEUTRAL OV1 BLOCK:Off


MENSAJENEUTRAL OV1 TARGET:Self-reset


MENSAJENEUTRAL OV1 EVENTS:Disabled


827848A1.CDR

FLEXLOGIC OPERANDS

NEUTRAL OV1

FUNCTION:

NEUTRAL OV1 BLOCK:

NEUTRAL OV1 SIGNAL

SOURCE:

NEUTRAL OV1 PICKUP:

NEUTRAL OV1 DPO

NEUTRAL OV1 OP

NEUTRAL OV1 PKP

RUNAND

SETTING

SETTING

NEUTRAL OV1 RESET

DELAY :

NEUTRAL OV1 PICKUP

DELAY :

SETTING

Enabled=1

Disabled=0

tPKP

tRST

SETTING

SETTING

Off=0

ZERO SEQ VOLT (V_0)

3V_0 Pickup<



5

e) SOBRETENSIÓN DE SECUENCIA NEGATIVA (ANSI 59_2)

RUTA: SETTINGS !" GROUPED ELEMENTS ! SETTING GROUP 1(6) !" VOLTAGE ELEMENTS !" NEG SEQ OV

El elemento de sobretensión de secuencia negativa puede ser utilizado para detectar la pérdida de una o dos fases de lafuente, un voltaje de secuencia invertida de fase o una condición de voltaje no simétrico en el sistema.

Figura 561: ESQUEMA LÓGICO DE SOBRETENSIÓN DE SECUENCIA NEGATIVA

# NEG SEQ OV#

NEG SEQ OVFUNCTION: Disabled


MENSAJENEG SEQ OV SIGNALSOURCE: SRC 1


MENSAJENEG SEQ OVPICKUP: 0.300 pu


MENSAJENEG SEQ OV PICKUPDELAY: 0.50 s


MENSAJENEG SEQ OV RESETDELAY: 0.50 s


MENSAJENEG SEQ OV BLOCK:Off


MENSAJENEG SEQ OVTARGET: Self-reset


MENSAJENEG SEQ OVEVENTS: Disabled


SETTING

SETTINGS

FLEXLOGIC OPERANDS

SETTING

SETTING

NEG SEQ OV

FUNCTION:

NEG SEQ OV RESET

DELAY:

NEG SEQ OV PICKUP

DELAY:

NEG SEQ OV PKP

NEG SEQ OV DPO

NEG SEQ OV OP

NEG SEQ OV BLOCK:

Disabled = 0

Off = 0

Enabled = 1

NEG SEQ OV SIGNAL

SOURCE:

Source VT=Wye Source VT=Delta

V_2 3 V_2*827839A2.CDR

AND

SETTING

NEG SEQ OV PICKUP:

V_2 or 3 V_2 PKP*>=

RUN

t

tPKP

RST



5

f) MÍNIMA TENSIÓN AUXILIAR (ANSI 27X)

RUTA: SETTINGS !" GROUPED ELEMENTS ! SETTING GROUP 1(6) !" VOLTAGE ELEMENTS !" AUXILIARY UV1

Este elemento se utiliza para monitorear las condiciones de mínima tensión del voltaje auxiliar. El ajuste AUX UV1 PICKUPselecciona el nivel de voltaje al cual el elemento de mínima tensión inicia la temporización. El voltaje secundario nominaldel canal de voltaje auxiliar ingresado a través de SYSTEM SETUP ! AC INPUTS "! VOLTAGE BANK X5 "! AUXILIARY VT X5SECONDARY (secundario de TP auxiliar) es la base p.u. utilizada cuando se ajusta el nivel de arranque.

E ajuste AUX UV1 DELAY selecciona el tiempo mínimo de operación del elemento de mínima tensión auxiliar. Ambos ajustesAUX UV1 PICKUP y AUX UV1 DELAY establecen la curva de operación del elemento de mínima tensión. El elemento demínima tensión auxiliar puede ser programado para usar ya sea la característica de tiempo definido o la característica detiempo inverso. Las ecuaciones para las características tanto para el tiempo definido como para tiempo inverso son igualesal elemento de mínima tensión de fase.

El elemento reinicia instantáneamente. El ajuste de mínima tensión selecciona el voltaje de operación por debajo del cualel elemento es bloqueado.

Figura 562: ESQUEMA LÓGICO DE MÍNIMA TENSIÓN AUXILIAR

# AUXILIARY UV1#

AUX UV1FUNCTION: Disabled


MENSAJEAUX UV1 SIGNALSOURCE: SRC 1


MENSAJEAUX UV1 PICKUP:0.700 pu


MENSAJEAUX UV1 CURVE:Definite Time

Rango: Definite Time (tiempo definido)Inverse Time (tiempo inverso)

MENSAJEAUX UV1 DELAY:

1.00 sRango: 0.00 a 600.00 s en pasos de 0.01

MENSAJEAUX UV1 MINIMUMVOLTAGE: 0.100 pu


MENSAJEAUX UV1 BLOCK:Off


MENSAJEAUX UV1TARGET: Self-reset


MENSAJEAUX UV1EVENTS: Disabled


827849A2.CDR

FLEXLOGIC OPERANDS

AUX UV1

FUNCTION:

AUX UV1 BLOCK:

AUX UV1 SIGNAL

SOURCE:

AUX UV1 MINIMUM

VOLTAGE:

AUX UV1 DPO

AUX UV1 OP

AUX UV1 PKPRUN

SETTING

SETTING

AUX UV1 CURVE:

AUX UV1 DELAY:

AUX UV1 PICKUP:

SETTING

Enabled=1

Disabled=0

SETTING

SETTING

Off=0

AUX VOLT Vx Vx Minimum

Vx Pickup

t

V

<

<AND



5

g) SOBRETENSIÓN AUXILIAR (ANSI 59X)

RUTA: SETTINGS !" GROUPED ELEMENTS ! SETTING GROUP 1(6) !" VOLTAGE ELEMENTS !" AUXILIARY OV1

Este elemento se utiliza para monitorear las condiciones de sobretensión del voltaje auxiliar. Una aplicación auxiliar paraeste elemento es el monitoreo del voltaje de secuencia cero (3V_0) suministrado por un TP con conexión en Delta abierto.El voltaje secundario nominal de un canal de voltaje auxiliar ingresado a través de SYSTEM SETUP ! AC INPUTS "!VOLTAGE BANK X5 "! AUXILIARY VT X5 SECONDARY es la base p.u. utilizada cuando se ajusta el nivel de arranque.

Figura 563: ESQUEMA LÓGICO DE SOBRETENSIÓN AUXILIAR

# AUXILIARY OV1#

AUX OV1FUNCTION: Disabled


MENSAJEAUX OV1 SIGNALSOURCE: SRC 1


MENSAJEAUX OV1 PICKUP:0.300 pu


MENSAJEAUX OV1 PICKUPDELAY: 1.00 s


MENSAJEAUX OV1 RESETDELAY: 1.00 s


MENSAJEAUX OV1 BLOCK:Off


MENSAJEAUX OV1TARGET: Self-reset


MENSAJEAUX OV1EVENTS: Disabled


827836A2.CDR

FLEXLOGIC OPERANDS

AUX OV1

FUNCTION:

AUX OV1 BLOCK:

AUX OV1 SIGNAL

SOURCE:

AUX OV1 PICKUP:

AUX OV1 DPO

AUX OV1 OP

AUX OV1 PKP

RUNAND

SETTING

SETTING

AUX OV1 RESET

DELAY :

AUX OV1 PICKUP

DELAY :

SETTING

Enabled=1

Disabled=0

tPKP

tRST

SETTING

SETTING

Off=0

AUXILIARY VOLT (Vx)

Vx Pickup<


5.6 ELEMENTOS DE CONTROL 5 AJUSTES

5

5.6ELEMENTOS DE CONTROL 5.6.1 VISIÓN GENERAL

Elementos de control son utilizados generalmente para control en lugar de protección. Refiérase a la sección Introduccióna los elementos al principio de este capitulo para mayor información.

5.6.2 GRUPOS DE AJUSTE

RUTA: SETTINGS !" CONTROL ELEMENTS ! SETTINGS GROUPS

El menú de grupos de ajuste controla la activación/desactivación de hasta seis grupos de ajuste posibles en el menú deajuste GROUPED ELEMENTS. Los LEDs indicadores de la placa frontal «Settings in Use» indican cual grupo activo seencuentra en servicio (con un LED energizado permanentemente).

El ajuste SETTING GROUPS BLK previene que el grupo de ajuste activo cambie cuando el parámetro FlexLogic estaajustado en «On». Esto puede ser útil en aplicaciones donde no es deseable cambiar el ajuste bajo ciertas condiciones,tales como cuando el interruptor se encuentra abierto.

Cada ajuste GROUP n ACTIVATE ON selecciona un operando FlexLogic el cual, cuando es ajustado, hará que se active ungrupo de ajustes particular para utilizar cualquier elemento agrupado. Un esquema de prioridades asegura que sólo ungrupo este activo en un momento dado - el grupo de mayor nomenclatura numérica el cual es activado por su parámetroGROUP n ACTIVATE ON tiene prioridad sobre los grupos de nomenclatura numérica más baja. No existe ajuste «activaciónon» para el grupo 1 (grupo activo por defecto), porque grupo 1 se activa automáticamente si ningún otro grupo es activo.

El relé puede ser ajustado a través de la ecuación FlexLogic para recibir solicitudes de activación o desactivación de ungrupo de ajustes particular a excepción del ajustado por defecto. La ecuación FlexLogic a continuación (refiérase a lafigura inferior) ilustra las solicitudes a través de comunicación remota (por ejemplo, entrada virtual 1) o desde un contactode entrada local (por ejemplo, H7a) para iniciar el uso de un grupo de ajuste particular, y solicitar de varios elementosmidiendo arranque de sobrecorriente, inhibir el uso de un grupo de ajuste particular. El operando asignado entrada virtual1 se utiliza para controlar el estado «On» de un grupo de ajuste particular.

Figura 564: EJEMPLO DE CONTROL FLEXLOGIC DE UN GRUPO DE AJUSTES

# SETTING GROUPS#

SETTING GROUPSFUNCTION: Disabled


MENSAJESETTING GROUPS BLK:Off


MENSAJEGROUP 2 ACTIVATE ON:Off


↓

MENSAJEGROUP 6 ACTIVATE ON:Off


MENSAJESETTING GROUPEVENTS: Disabled



5 AJUSTES 5.6 ELEMENTOS DE CONTROL

5

5.6.3 INTERRUPTOR DE SELECCIÓN

RUTA: SETTINGS !" CONTROL ELEMENTS !" SELECTOR SWITCH ! SELECTOR SWITCH 1(2)

El elemento interruptor selector se utiliza para reemplazar un interruptor selector mecánico. Aplicaciones típicas incluyencontrol de grupos de ajuste o control de sub circuitos de lógica múltiple en lógica programable por el usuario.

El elemento tiene capacidad para dos entradas de control. El control elevador permite avanzar en la selección un paso a lavez con cada pulso de la entrada de control, tal como funciona un botón pulsador programable por el usuario. La entradade control de 3-bit permite ajustar el selector a la posición definida por una palabra de 3-bit.

El elemento permite preseleccionar una nueva posición sin aplicarla. La posición preseleccionada se aplica ya seadespués de que el tiempo se acaba o mediante el reconocimiento a través de entradas separadas (ajuste del usuario). Laposición del selector es almacenada en una memoria no volátil. Al momento del encendido, o se restaura la posiciónprevia o el relé se sincroniza con la palabra de 3-bit (ajuste del usuario). La funcionalidad básica de la alarma alerta alusuario bajo condiciones anormales; por ejemplo, que la entrada de control de 3-bit control se encuentre fuera de rango.

SELECTOR 1 FULL RANGE (rango completo del selector 1): Este ajuste define la posición superior del selector.Cuando se traslada por las posiciones disponibles del selector, pasa de la última posición a la primera (posición 1).Cuando se utiliza una palabra de control directa de 3-bit para programar el selector a posición deseada, el cambiotendría lugar sólo si la palabra de control se encuentra dentro del rango de 1 del SELECTOR 1 FULL RANGE. Si lapalabra de control se encuentra fuera de rango, se establece una alarma a través del ajuste del operando FlexLogicSELECTOR ALARM por 3 segundos.

# SELECTOR SWITCH 1#

SELECTOR 1 FUNCTION:Disabled


MENSAJESELECTOR 1 FULLRANGE: 7


MENSAJESELECTOR 1 TIME-OUT:5.0 s


MENSAJESELECTOR 1 STEP-UP:Off


MENSAJESELECTOR 1 STEP-UPMODE: Time-out

Rango: Time-out (tiempo fuera),Acknowledge (reconocimiento)

MENSAJESELECTOR 1 ACK:Off


MENSAJESELECTOR 1 3BIT A0:Off






MENSAJESELECTOR 1 3BITMODE: Time-out

Rango: Time-out (tiempo fuera),Acknowledge (reconocimiento)

MENSAJESELECTOR 1 3BIT ACK:Off


MENSAJESELECTOR 1 POWER-UPMODE: Restore

Rango: Restore (restaurar), Synchronize (sincronizar),Sync/Restore (sincronizar/restaurar)

MENSAJESELECTOR 1 TARGETS:Disabled


MENSAJESELECTOR 1 EVENTS:Disabled




5

SELECTOR 1 TIME-OUT (tiempo de espera selector 1): Este ajuste define el periodo de espera para el selector. Estevalor es utilizado por el relé en las siguientes dos maneras. Cuando el ajuste de SELECTOR 1 STEP-UP MODE es «Time-out», el ajuste específico el periodo de inactividad requerido por la entrada de control del cual la posiciónpreseleccionada es aplicada automáticamente. Cuando el SELECTOR 1 STEP-UP MODE es «Acknowledge»(reconocido), el ajuste específico el periodo de tiempo que transcurre mientras aparece la entrada de reconocimiento.El cronometro es reiniciado por cualquier actividad de la entrada de control. La entrada de reconocimiento debe venirantes de que el cronometro del SELECTOR 1 TIME-OUT expire; de lo contrario, el cambio no se llevara a cabo y seactivara una alarma.

SELECTOR 1 STEP-UP: Este ajuste especifica una entrada de control para el interruptor selector. El interruptor subea una nueva posición en cada pendiente positiva de la señal. La posición cambia incrementalmente, cambiando de laúltima (SELECTOR 1 FULL RANGE) posición nuevamente a la primera posición (posición 1). Los pulsos consecutivos deeste operando no deben ocurrir más rápido que 50 ms. Después de cada pendiente positiva del operando asignado,el cronómetro de espera es reiniciado y se muestra el mensaje de señalización de SELECTOR 1 CHANGE FROM Y TO Z,donde Y es la posición actual y Z es la posición preseleccionada. El mensaje se muestra durante el tiempoespecificado por el ajuste FLASH MESSAGE TIME (tiempo de mensaje flash). La posición preseleccionada se aplicadespués de el tiempo de espera del selector se acaba (modo «Time-out»), o cuando aparece la señal dereconocimiento antes de que termine el tiempo de espera (modo «Acknowledge»). Cuando se aplica la nuevaposición, el relé muestra el mensaje SELECTOR 1 CHANGE FROM Y TO Z. Típicamente, se configura un botón pulsadorprogramable por el usuario como entrada de control elevadora

SELECTOR 1 STEP-UP MODE (modo elevador de selector 1): Este ajuste define el modo de operación del selector.Cuando se encuentra ajustado a «Time-out», el selector cambiara su posición después de un periodo predefinido deinactividad en la entrada de control. El cambio es automático y no requiere ninguna confirmación explicita del intentode cambiar la posición del selector. Cuando se encuentra ajustado a «Acknowledge», El selector cambiara su posiciónsólo después de que el intento es confirmado a través de una señal de reconocimiento separada. Si la señal dereconocimiento no aparece dentro de un periodo de tiempo predefinido, el selector no acepta el cambio y se estableceuna alarma por el operando de salida SELECTOR STP ALARM FlexLogic por 3 segundos.

SELECTOR 1 ACK: Este ajuste especifica una entrada de reconocimiento para la entrada de control elevadora. Laposición preseleccionada se aplica con la pendiente positiva del operando asignado. Este ajuste se encuentra activosólo durante el modo de operación «Acknowledge». La señal de reconocimiento debe aparecer dentro del tiempodefinido por el ajuste SELECTOR 1 TIME-OUT después de la última actividad de la entrada de control. Típicamente seprograma un botón pulsador programable por el usuario como entrada de reconocimiento.

SELECTOR 1 3BIT A0, A1, y A2: Este ajuste especifica una entrada de control de 3-bit del selector. La palabra decontrol de 3-bit preselecciona la posición utilizando la siguiente conversión de código:

La posición «rest» (0, 0, 0) no genera una acción y se utiliza para situaciones donde el dispositivo genera la palabrade control de 3-bit esta teniendo problemas. Cuando SELECTOR 1 3BIT MODE se encuentra en «Time-out», la posiciónpreseleccionada se aplica en los segundos ajustados en SELECTOR 1 TIME-OUT después de la última actividad de laentrada de 3-bit. Cuando SELECTOR 1 3BIT MODE se encuentra en «Acknowledge» (reconocer), la posiciónpreseleccionada se aplica en la pendiente positiva de la entrada de reconocimiento 1 3BIT ACK.

La entrada de control elevadora (SELECTOR 1 STEP-UP) y las entradas de control de 3-bi (SELECTOR 1 3BIT A0 hasta A2)se vigilan mutuamente: una vez iniciada la secuencia de elevación, la entrada de control de 3-bit estará inactiva; unavez iniciada la secuencia de control de 3-bit, la entrada elevadora estará inactiva.

SELECTOR 1 3BIT MODE: Este ajuste define el modo de operación del selector. Cuando se encuentra ajustado a«Time-out», el selector cambia su posición después de un periodo de tiempo predefinido de inactividad. El cambio esautomático y no requiere confirmación explicita para cambiar la posición del selector. Cuando se encuentra ajustado a

A2 A1 A0 POSICIÓN0 0 0 rest0 0 1 10 1 0 20 1 1 31 0 0 41 0 1 51 1 0 61 1 1 7



5

«Acknowledge» (reconocer), el selector cambia su posición sólo después de la confirmación a través de una señal dereconocimiento separada. Si la señal de reconocimiento no aparece dentro de un periodo de tiempo predefinido, elselector rechaza el cambio y se establece una alarma invocando el operando SELECTOR BIT ALARM FlexLogic por 3segundos.

SELECTOR 1 3BIT ACK: Este ajuste especifica una entrada de reconocimiento para la entrada de control 3-bit. Laposición preseleccionada se aplica en la pendiente positiva del operando FlexLogic asignado. Este ajuste se activasólo bajo el modo de operación «Acknowledge» (reconocer). La señal de reconocimiento debe aparecer dentro deltiempo definido por el ajuste SELECTOR 1 TIME-OUT después de la última actividad de las entradas de control de 3-bit.Note que la entrada de control elevadora y la de 3-bit poseen señales de reconocimiento independientes (SELECTOR 1ACK y SELECTOR 1 3BIT ACK, respectivamente).

SELECTOR 1 POWER-UP MODE: Este ajuste especifica la conducta del elemento en el encendido del relé. Cuandose encuentra ajustado a «Restore», se restaura la última posición del selector, almacenada en memoria no volátil,después de encender4 el relé. Cuando se encuentra ajustado a «Synchronize», el selector coloca el valor de corrienteindicado por la entrada de control de 3-bit después de encender el relé. Esta operación no espera por tiempo deespera ni por la entrada de reconocimiento. Al encendido, la posición de descanso (0, 0, 0) y las palabras de controlde 3-bit fuera de rango también son ignoradas, la salida se ajusta a posición 0 (no hay operando de salidaseleccionado) y se establece una alarma (SELECTOR 1 PWR ALARM). Si la posición restaurada por la memoria seencuentra fuera de rango, posición 0 (no hay operando de salida seleccionado) es aplicada y se ajusta una alarma(SELECTOR 1 PWR ALARM).

SELECTOR 1 EVENTS: Si se encuentra habilitada, los siguientes eventos son anotados:

Las siguientes figuras ilustran la operación del interruptor de selección. En estos diagramas, «T» representa el ajuste deltiempo de espera.

NOMBRE DEL EVENTO DESCRIPCIÓNSELECTOR 1 CHANGED FROM Y TO Z El selector 1 cambió su posición de Y a Z.SELECTOR 1 STEP-UP ALARM La posición del selector preseleccionado a través de la entrada de control

elevadora no ha sido confirmada antes del tiempo de espera.SELECTOR 1 3-BIT ALARM La posición del selector preseleccionado a través de la entrada de control

de 3-bit no ha sido confirmada antes del tiempo de espera.



5

Figura 565: MODO DE TIEMPO DE ESPERA842737A1.CDR

STEP-UP

3BIT A0

3BIT A1

3BIT A2

POS 1

POS 2

POS 3

POS 4

POS 5

POS 6

POS 7

BIT 0

BIT 1

BIT 2

pre-existing

position 2

changed to 4 with

a pushbutton

changed to 1 with

a 3-bit input

changed to 2 with a

pushbutton

T T

T T

changed to 7 with

a 3-bit input

STP ALARM

BIT ALARM

ALARM



5

Figura 566: MODO DE RECONOCIMIENTO

EJEMPLO DE APLICACIÓN

Considere una aplicación donde el interruptor selector se utiliza para controlar los grupos de ajuste 1 al 4 en el relé. Losgrupos de ajuste son controlados tanto desde el botón pulsador programable por el usuario y desde un dispositivo decontrol externo a través de los contactos de entrada 1 a 3. El grupo de ajuste activo estará disponible como una palabracodificada de 3-bit hacia el dispositivo externo y el SCADA a través de contactos de salida del 1 al 3. El ajustepreseleccionado será aplicado automáticamente después de 5 segundos de inactividad de las entradas de control.Cuando el relé se enciende, debe sincronizar el grupo de ajustes a la entrada de control de 3-bit.

842736A1.CDR

STEP-UP

ACK

3BIT A0

3BIT A1

3BIT A2

3BIT ACK

POS 1

POS 2

POS 3

POS 4

POS 5

POS 6

POS 7

BIT 0

BIT 1

BIT 2

pre-existing

position 2

changed to 4 with

a pushbutton

changed to 1 with

a 3-bit input

changed to 2 with

a pushbutton

STP ALARM

BIT ALARM

ALARM



5

Realice los siguientes cambios del Control del Grupo de Ajustes en el menú CONTROL ELEMENTS ! SETTING GROUPS(grupos de ajuste):

SETTING GROUPS FUNCTION: «Enabled» GROUP 4 ACTIVATE ON: «SELECTOR 1 POS 4»SETTING GROUPS BLK: «Off» GROUP 5 ACTIVATE ON: «Off»GROUP 2 ACTIVATE ON: «SELECTOR 1 POS 2» GROUP 6 ACTIVATE ON: «Off»GROUP 3 ACTIVATE ON: «SELECTOR 1 POS 3»

Realice los siguientes cambios al elemento del interruptor selector en el menú CONTROL ELEMENTS !" SELECTOR SWITCH! SELECTOR SWITCH 1 para asignar control a los botones pulsadores programables por el usuario 1 y contactos de entrada1 al 3:

SELECTOR 1 FUNCTION: «Enabled» SELECTOR 1 3BIT A0: «CONT IP 1 ON»SELECTOR 1 FULL-RANGE: «4» SELECTOR 1 3BIT A1: «CONT IP 2 ON»SELECTOR 1 STEP-UP MODE: «Time-out» SELECTOR 1 3BIT A2: «CONT IP 3 ON»SELECTOR 1 TIME-OUT: «5.0 s» SELECTOR 1 3BIT MODE: «Time-out»SELECTOR 1 STEP-UP: «PUSHBUTTON 1 ON» SELECTOR 1 3BIT ACK: «Off»SELECTOR 1 ACK: «Off» SELECTOR 1 POWER-UP MODE: «Synchronize»

Ahora, asigne la operación del contacto de salida (asuma el módulo H6E) al elemento del interruptor selector realizandolos siguientes cambios en el menú INPUTS/OUTPUTS !" CONTACT OUTPUTS (salidas de contactos):

OUTPUT H1 OPERATE: «SELECTOR 1 BIT 0»OUTPUT H2 OPERATE: «SELECTOR 1 BIT 1»OUTPUT H3 OPERATE: «SELECTOR 1 BIT 2»

Finalmente, configure el botón pulsador programable por el usuario 1 realizando los siguientes cambios en el menúPRODUCT SETUP !" USER-PROGRAMMABLE PUSHBUTTONS ! USER PUSHBUTTON 1 (botón pulsador 1):

PUSHBUTTON 1 FUNCTION: «Self-reset»PUSHBUTTON 1 DROP-OUT TIME: «0.10 s»

La lógica para interruptor selector se muestra a continuación:

Figura 567: LÓGICA DEL INTERRUPTOR SELECTOR842012A1.CDR

step up

acknowledge

3-bit position out

on

FLEXLOGIC OPERANDS

SELECTOR 1 POS 1

SELECTOR 1 POS 2

SELECTOR 1 POS 3

SELECTOR 1 POS 4

SELECTOR 1 POS 5

SELECTOR 1 POS 6

SELECTOR 1 POS 7

SELECTOR 1 STP ALARM

SELECTOR 1 BIT ALARM

SELECTOR 1 ALARM

SELECTOR 1 BIT 0

SELECTOR 1 BIT 1

SELECTOR 1 BIT 2

OR

FLEXLOGIC OPERANDS

RUN

SELECTOR 1 POWER-UP MODE:

SETTINGS

SELECTOR 1 TIME-OUT:

SELECTOR 1 STEP-UP MODE:

SELECTOR 1 FULL RANGE:

SELECTOR 1 STEP-UP:

Off

SELECTOR 1 FUNCTION:

SETTINGS

Enabled = 1

SELECTOR 1 ACK:

Off

SELECTOR 1 3BIT A0:

Off

SELECTOR 1 3BIT A1:

Off

SELECTOR 1 3BIT A2:

Off

SELECTOR 1 3BIT ACK:

Off3-bitacknowledge

SELECTOR 1 POSITION

ACTUAL VALUE

21

3

4

5

6

7

SELECTOR 1 3BIT MODE:

SELECTOR 1 PWR ALARM

3-b

itcontr

olin



5

5.6.4 SUPERVISION DE ARRANQUE DEL MOTOR

a) MENÚ PRINCIPAL

RUTA: SETTINGS !" CONTROL ELEMENTS !" START SUPERVISION

La característica de supervisión de arranque del motor consiste en tres elementos que protegen al motor contra esfuerzosde arranque excesivos. Estos elementos son adicionales a la inhibición de arranque que pudiera ser impuesta por elmodelo térmico. Un método para prevenir arranque es cableando un contacto de salida del M60 activado por los elemen-tos de supervisión de arranque en el circuito de control de energización. El contacto de salida cambia de estado solocuando el motor se detiene para acomodar los circuitos de control que deben estar energizados contínuamente como lo esel contactor.

Los tres elementos de supervisión de arranque del motor son:

1. Máxima velocidad de arranque (arranques por hora): Este elemento define el número de intentos de arranque per-mitido en un intervalo de tiempo programado. Solo el número de intentos de rearranque durante el intervalo es contro-lado y no el tiempo entre ellos. El último es controlado por elemento tiempo entre arranque. Cuando el motor sedetiene luego del último arranque permitido el circuito de control de energización es deshabilitado hasta que terminael intervalo de tiempo definido. Cada arranque inicia un nuevo intervalo en el cual el número de arranques es limitado.Una frecuencia típica de arranque es de tres arranques por hora.

2. Tiempo entre arranques: Esta función refuerza un tiempo de duración mínima entre dos intentos de arranque suce-sivos. Un retardo de tiempo es iniciado con cada arranque y si el motor se detiene no se permitirá un nuevo arranquehasta tanto se haya cumplido el lapso de tiempo establecido.

3. Temporización del rearranque: La función de retardo del rearranque define una temporización programable despuésde que un motor se ha detenido antes de que pueda ser nuevamente arrancado. Permite condiciones de transientepor interrupción de carga tales como aplicaciones en bombeo donde la fuerza de gravedad causa que se apacigüe larotación inversa. Arrancar el motor cuando la carga esta en reversa pudiera causar daños al motor o a la bomba.

# START SUPERVISION#

# MAXIMUM STARTING# RATE (STARTS/HR)

Ver pagina 5-114.

MENSAJE# TIME BETWEEN# STARTS

Ver pagina 5-115.

MENSAJE# RESTART DELAY#

Ver pagina 5-116.



5

b) MÁXIMA VELOCIDAD DE ARRANQUE

RUTA: SETTINGS !" CONTROL ELEMENTS !" START SUPERVISION ! MAXIMUM STARTING RATE

El elemento puede ser programado para ejecutar la función clásica de monitoreo de los arranques por hora. Sin embargo,las unidades de tiempo especificadas por el ajuste START/HR TIME INTERVAL son en minutos para mayor flexibilidad. Elajuste STARTS/HR MAX NUMBER OF STARTS especifica el límite del número de intentos de arranque durante el intervalo. Launidad de tiempo y los rangos satisfacen los requerimientos de arranque de motores de gran tamaño conectados de formadirecta a la línea.

El elemento impone los siguientes tres operandos de FlexLogic:

El operando STARTS-PER-HOUR PKP indica que la velocidad de arranque máxima permitida ha sido alcanzada. Aldetenerse, el motor no debe ser arrancado nuevamente hasta que el tiempo de bloqueo se haya cumplido.

El operando STARTS-PER-HOUR OP indica que el motor se ha detenido cuando la velocidad de arranque maximapermitida ya ha sido alcanzada. Este operando debe ser utilizado para inhibir el comando de arranque.

El operando STARTS-PER-HOUR DPO indica que la velocidad de arranque maxima permitida no ha sido alcanzada. Aldetenerse, puede ser arrancado inmediatamente.

El elemento utiliza el estado del motor impuesto por el elemento de modelo térmico. La protección térmica debe serconfigurada apropiadamente para que esta función pueda operar.

Figura 568: ESQUEMA LÓGICO DE VELOCIDAD MÁXIMA DE ARRANQUE

# MAXIMUM STARTING# RATE (STARTS/HR)

STARTS/HR FUNCTION:Disabled


MENSAJESTARTS/HR TIMEINTERVAL: 60 min


MENSAJESTARTS/HR MAX NUMBEROF STARTS: 3


MENSAJESTARTS/HR BLOCK:Off


MENSAJESTARTS/HR TARGET:Self-Reset


MENSAJESTARTS/HR EVENTS:Disabled


833015A2.CDR

STARTS/HR BLOCK:

Off

RUN FLEXLOGIC OPERANDS

STARTS-PER-HOUR PKP

STARTS/HR FUNCTION:

SETTINGS

Enabled = 1

AN

D

SETTINGS

STARTS/HR TIME INTERVAL:

MOTOR STARTING

FLEXLOGIC OPERANDS

MOTOR OFFLINE

STARTS/HR MAX NUMBER OF STARTS:

ST

AR

T

ST

OP

ST

AR

T

ST

OP

ST

AR

T

ST

OP

LAST

STARTS/HR TIME INTERVAL

PKP OP DPO

LOCKOUT TIME

STARTS-PER-HOUR DPO

STARTS-PER-HOUR OP

ACTUAL VALUE

STARTS/HR LOCKOUT

SETTINGS / SYSTEM

SETUP / MOTOR /

EMERGENCY RESTART:

Off

SETTINGS

rese

tfr

om

locko

ut



5

c) TIEMPO ENTRE ARRANQUES

RUTA: SETTINGS !" CONTROL ELEMENTS !" START SUPERVISION !" TIME BETWEEN STARTS

El elemento de tiempo entre arranques previene intentos de rearranque en rápida sucesión. Requiere que la duraciónmínima especificada por el ajuste TIME BETWEEN STARTS MIN TIME antes de que un intento de arranque subsiguiente seapermitido. El elemento de supervisión de tiempo entre arranques complementa al elemento velocidad maxima de arranquede forma que el primero controla la espaciación de tiempo entre arranques y el último limita el número de arranques.

El elemento impone los siguientes tres operandos de FlexLogic:

El operando TIME-BTWN-STARTS PKP indica que el tiempo entre los últimos dos arranques fue muy corto. Aldetenerse, el motor no debe ser rearrancado hasta que el tiempo de bloqueo haya transcurrido.

El operando TIME-BTWN-STARTS OP indica que el motor se detuvo cuando el tiempo entre los dos últimos arranquesera muy corto. Este operando debe ser utilizado para inhibir el comando de arranque.

El operando TIME-BTWN-STARTS DPO indica que el tiempo entre los dos últimos arranques fue lo suficientementelargo. Al detenerse, el motor puede ser rearrancado inmediatamente.

El elemento utiliza el estado del motor impuesto por el elemento de modelo térmico. La protección térmica debe serconfigurada apropiadamente para que esta función opere.

Figura 569: ESQUEMA LÓGICO DE TIEMPO ENTRE ARRANQUES

# TIME BETWEEN# STARTS

TIME BETWEEN STARTSFUNCTION: Disabled


MENSAJETIME BETWEEN STARTSMIN TIME: 20 min


MENSAJETIME BWN STARTS BLK:Off


MENSAJETIME BETWEEN STARTSTARGET: Self-Reset


MENSAJETIME BETWEEN STARTS EVENTS: Disabled


833016A2.CDR

TIME BWN STARTS BLK:

Off

FLEXLOGIC OPERANDS

TIME-BTWN-STARTS PKP

TIME BETWEEN STARTS

FUNCTION:

SETTINGS

Enabled = 1

MOTOR STARTING

FLEXLOGIC OPERANDTIME-BTWN-STARTS DPO

TIME-BTWN-STARTS OP

ACTUAL VALUE

BTWN STARTS LOCKOUT

SETTING

TIME BETWEEN STARTS

MIN TIME:

0

tRST

AN

D

AN

D

MOTOR OFFLINE

SETTINGS / SYSTEM

SETUP / MOTOR /

EMERGENCY RESTART:

Off

SETTINGS

rese

tfr

om

locko

ut



5

d) TEMPORIZACIÓN DEL REARRANQUE

RUTA: SETTINGS !" CONTROL ELEMENTS !" START SUPERVISION !" RESTART DELAY

El ajuste de RESTART DELAY MIN TIME especifica el tiempo de bloqueo para arrancar el motor después de que se hadetenido. El elemento de temporización de rearranque impone el operando de FlexLogic RESTART DELAY OP paraRESTART DELAY MIN TIME después que el motor se ha detenido. El elemento utiliza el estado del motor impuesto por elelemento de modelo térmico. La protección térmica debe estar configurada apropiadamente para que esta función puedaoperar.

Figura 570: ESQUEMA LÓGICO DE TEMPORIZACIÓN DE REARRANQUE

# RESTART DELAY#

RESTART DELAYFUNCTION: Disabled


MENSAJERESTART DELAYMIN TIME: 0 min


MENSAJERESTART DELAY BLOCK:Off


MENSAJERESTART DELAYTARGET: Self-reset


MENSAJERESTART DELAYEVENTS: Disabled


833017A2.CDR

RESTART DELAY BLOCK:

OffFLEXLOGIC OPERAND

RESTART DELAY OP

RESTART DELAY

FUNCTION:

SETTINGS

Enabled = 1

AN

D

SETTING

RESTART DELAY MIN TIME:

FLEXLOGIC OPERANDS

MOTOR OFFLINEACTUAL VALUE

RESTART DELAY LOCKOUT

0

tRST



5

5.6.5 ELEMENTOS DIGITALES

RUTA: SETTINGS !" CONTROL ELEMENTS !" DIGITAL ELEMENTS ! DIGITAL ELEMENT 1(16)

Existen 16 elementos digitales idénticos disponibles, numerados de 1 al 16. Un elemento digital puede monitorearcualquier operando FlexLogic y presentar un mensaje de señalización y/o habilitar grabación de eventos de elementosdependiendo del estado del operando de salida. El ajuste del elemento digital incluye un «nombre» el cual seráreferenciado en cualquier mensaje de señalización, una entrada de bloqueo proveniente de cualquier operandoFlexLogic, y un cronometro para retardos de reinicio del operando de salida.

DIGITAL ELEMENT 1 INPUT: Selecciona un operando FlexLogic a ser supervisado por el elemento digital.

DIGITAL ELEMENT 1 PICKUP DELAY: Asigna el retardo de tiempo al arranque. Si no se requiere retardo de tiempo,colóquelo en «0».

DIGITAL ELEMENT 1 RESET DELAY: Ajusta el retardo de tiempo al reinicio. Si el retardo del reinicio no se requiere,colóquelo en «0».

Figura 571: ESQUEMA LÓGICO DEL ELEMENTO DIGITAL

APLICACIONES DE LA SUPERVISIÓN DE CIRCUITOS:

Algunas versiones de módulos de entrada digital incluyen un circuito monitor de voltaje conectado a través de loscontactos form-A. El circuito monitor de voltaje limita el hilo de corriente a través del circuito de salida (refiérase a lasespecificaciones técnicas para form-A).

Siempre que la corriente a través del monitor de voltaje se encuentre por encima de un límite (refiérase a lasespecificaciones técnicas para form-A), el operando FlexLogic CONT OP # VON será activado (# representa el númerodel contacto de salida). Si el circuito de salida tiene alta resistencia o la corriente DC es interrumpida, el hilo de corriente

# DIGITAL ELEMENT 1#

DIGITAL ELEMENT 1FUNCTION: Disabled


MENSAJEDIG ELEM 1 NAME:Dig Element 1

Rango: 16 caracteres alfanuméricos

MENSAJEDIG ELEM 1 INPUT:Off


MENSAJEDIG ELEM 1 PICKUPDELAY: 0.000 s


MENSAJEDIG ELEM 1 RESETDELAY: 0.000 s


MENSAJEDIG ELEM 1 BLOCK:Off


MENSAJEDIGITAL ELEMENT 1TARGET: Self-reset


MENSAJEDIGITAL ELEMENT 1EVENTS: Disabled


SETTING

DIGITAL ELEMENT 01

FUNCTION:

Disabled = 0

Enabled = 1

DIGITAL ELEMENT 01

BLOCK:

Off = 0

FLEXLOGIC OPERANDS

DIG ELEM 01 DPO

DIG ELEM 01 PKP

SETTING

827042A1.VSD

DIGITAL ELEMENT 01

INPUT:

Off = 0

SETTING

INPUT = 1

RUN tPKP

tRST

DIGITAL ELEMENT 01

PICKUP DELAY:

SETTINGS

DIGITAL ELEMENT 01

RESET DELAY:

AND

SETTING

DIGITAL ELEMENT 01

NAME:

DIG ELEM 01 OP



5

caerá por debajo del límite y el operando FlexLogic CONT OP # VOFF será activado. En consecuencia, el estado de esosoperandos puede ser utilizado como indicador de la integridad de los circuitos en los cuales serán insertados los contactosform-A.

EJEMPLO 1: SUPERVISIÓN DE LA INTEGRIDAD DEL CIRCUITO DE DISPARO DEL INTERRUPTOR

En muchas aplicaciones se desea supervisar la integridad del circuito de disparo del interruptor de manera que losproblemas sean detectados antes de que se requiera una operación de disparo. Un circuito es considerado sano cuando elsupervisor de voltaje conectado a través de contactos de salida de disparo detecta un bajo nivel de corriente, muy pordebajo de la corriente de operación de la bobina de disparo del interruptor. Si el circuito presenta una alta resistencia, elhilo de corriente caerá por debajo del límite de supervisión y será activada una alarma.

En la mayoría de los circuitos de control de interruptor, la bobina de disparo se encuentra conectada en serie con uncontacto auxiliar del interruptor el cual se encuentra abierto cuando el interruptor esta abierto (vea el diagrama abajo).Para prevenir alarmas no deseadas en esta situación, la lógica de supervisión del circuito de disparo debe ser incluida enla posición del interruptor.

Figura 572: EJEMPLO 1 DEL CIRCUITO DE DISPARO

Asuma que el contacto H1 es un contacto de disparo. Utilizando los ajustes de contacto de salida, a esta salida se le daríaun nombre para identificación, por ejemplo «Cont Op 1». Asuma que el contacto auxiliar 52a se encuentra conectado alcontacto de entrada H7a para supervisar el estado del interruptor. Utilizando los ajustes de contacto de entrada, se le daríaun nombre para identificación, por ejemplo «Cont Ip 1» y se colocara en «On» cuando el interruptor este cerrado. Al usarel elemento digital 1 para supervisión de circuito de disparo del interruptor, el ajuste será:


DIGITAL ELEMENT 1FUNCTION: Enabled

MENSAJEDIG ELEM 1 NAME:Bkr Trip Cct Out

MENSAJEDIG ELEM 1 INPUT:Cont Op 1 VOff



MENSAJEDIG ELEM 1 BLOCK:Cont Ip 1 Off


MENSAJEDIGITAL ELEMENT 1EVENTS: Enabled

Trip

Coil

52a

V

IH1a

H1b

H1c

UR Relay - Form-A

V = Voltage Monitor

I = Current Monitor

DC+

DC–827073A1.vsd



5

El ajuste de retardo del arranque debe ser mayor que el tiempo de operación del interruptor para evitaralarmas no deseadas.

EJEMPLO 2: SUPERVISIÓN DE INTEGRIDAD DE CIRCUITO DE DISPARO

Si se requiere supervisar el circuito de disparo continuamente, independientemente de la posición del interruptor (abierto ocerrado), se debe proporcionar un método para mantener el flujo de corriente a través del circuito de disparo cuando elinterruptor se encuentra abierto (como se muestra en la figura inferior). Esto se puede alcanzar conectando unaresistencia adecuada (refiérase a la figura inferior) a través de los contactos auxiliares en el circuito de disparo. En estecaso, no se requiere supervisar el circuito con la posición del interruptor el ajuste BLOCK se coloca en «Off». En estecaso, los ajustes serán:

Figura 573: EJEMPLO DE CIRCUITO DE DISPARO 2


DIGITAL ELEMENT 1FUNCTION: Enabled

MENSAJEDIG ELEM 1 NAME:Bkr Trip Cct Out

MENSAJEDIG ELEM 1 INPUT:Cont Op 1 VOff



MENSAJEDIG ELEM 1 BLOCK:Off


MENSAJEDIGITAL ELEMENT 1EVENTS: Enabled

NOTA

Trip

Coil

52a

V

IH1a

H1b

H1c

UR Relay - Form-A

V = Voltage Monitor

I = Current Monitor

DC+

DC–827074A1.vsd

RBy-pass

Resistor

Tabla 517: VALORES DE LA RESISTENCIA «R»ALIMENTACION

(V CC)RESISTENCIA

(OHMS)POTENCIA(WATTS)

24 1000 230 5000 248 10000 2110 25000 5125 25000 5250 50000 5



5

5.6.6 CONTADOR DIGITAL

RUTA: SETTINGS !" CONTROL ELEMENTS !" DIGITAL COUNTERS ! COUNTER 1(8)

Existen 8 contadores digitales idéntico, numerados del 1 al 8. El contador digital enumera los estados de transición desdeel 0 lógico al 1 lógico. El contador se utiliza para contar las operaciones tales como los arranques de un elemento, loscambios de estado de un contacto externo (por ejemplo interruptor auxiliar), o los pulsos del medidor de watt-hora.

COUNTER 1 UNITS (unidades del contador 1): Asigna una etiqueta para identificar la unidad de medida relacionadocon las transiciones digitales a ser contadas. La etiqueta de las unidades aparecerá en el estado valores realescorrespondiente.

COUNTER 1 PRESET (preajuste del contador 1): Ajusta el contador a un valor preajustado requerido antes de que seinicie la operación de conteo.

COUNTER 1 COMPARE (comparador de contador 1): Ajusta el valor al cual el conteo acumulado es comparado. Sedisminuyen tres operandos FlexLogic de salida para indicar si el valor presente «mayor que (HI)», «igual a (EQL)»,o «menor que (LO)» el valor ajustado.

COUNTER 1 UP (incremento del contador 1): Selecciona el operando FlexLogic para incrementar el contador. Si serecibe una entrada UP cuando el valor acumulado esta en el límite de +2,147,483,647 conteos, el contador pasara a2,147,483,648.

COUNTER 1 DOWN (decremento del contador 1): Selecciona el operando FlexLogic para disminuir el contador. Sise recibe una entrada de DOWN cuando el valor acumulado se encuentra en el límite de 2,147,483,648 conteos, elcontador pasara a +2,147,483,647.

COUNTER 1 BLOCK (bloqueo del contador 1): Selecciona el operando FlexLogic para bloquear la operación deconteo. Todos los operando de conteo son bloqueados.

# COUNTER 1#

COUNTER 1FUNCTION: Disabled


MENSAJECOUNTER 1 NAME:Counter 1


MENSAJECOUNTER 1 UNITS: Rango: 6 caracteres alfanuméricos

MENSAJECOUNTER 1 PRESET:

0Rango: 2,147,483,647 a +2,147,483,647

MENSAJECOUNTER 1 COMPARE:

0Rango: 2,147,483,647 a +2,147,483,647

MENSAJECOUNTER 1 UP:Off


MENSAJECOUNTER 1 DOWN:Off


MENSAJECOUNTER 1 BLOCK:Off


MENSAJECNT1 SET TO PRESET:Off


MENSAJECOUNTER 1 RESET:Off


MENSAJECOUNT1 FREEZE/RESET:Off


MENSAJECOUNT1 FREEZE/COUNT:Off




5

CNT1 SET TO PRESET (ajuste a valor preseleccionado): Selecciona el operando FlexLogic utilizado para ajustar elcontador al valor preseleccionado). El contador será ajustado al valor preseleccionado en las siguientes situaciones:

1. Cuando el contador es habilitado y el operando CNT1 SET TO PRESET tiene un valor 1 (cuando el contador es habi-litado y el operando CNT1 SET TO PRESET es 0, el contador será ajustado a 0).

2. Cuando el contador esta corriendo y el operando CNT1 SET TO PRESET cambia el estado de 0 a 1 (CNT1 SET TOPRESET cambiando de 1 a 0 mientras el contador esta corriendo no tienen efecto en el conteo).

3. Cuando un reinicio o comando de reinicio/congelación es enviado al contador y el operando CNT1 SET TO PRESETtiene el valor 1 (cuando un reinicio o comando de reinicio/congelación es enviado al contador y el operando CNT1SET TO PRESET tiene un valor de 0, el contador será ajustado a 0).

COUNTER 1 RESET (reinicio del contador 1): Selecciona el operando FlexLogic para ajustar el conteo ya sea a «0»o al valor preseleccionado dependiendo del estado del operando CNT1 SET TO PRESET.

COUNTER 1 FREEZE/RESET (congelación/reinicio del contador 1): Selecciona el operando FlexLogic paracapturar (congelar) el valor acumulado de conteo en un registro separado con la fecha y hora de la operación, yreiniciando el conteo a «0».

COUNTER 1 FREEZE/COUNT (congelación/conteo del contador 1): Selecciona el operando FlexLogic paracapturar (congelar) el valor del conteo acumulado en un registro separado con la hora y fecha de operación, ycontinuar el conteo. El valor presente acumulado y el valor capturado con la estampa de fecha/hora están disponiblescomo valores actuales. Si la alimentación es interrumpida, los valores acumulados y congelados son almacenados enuna memoria no volátil durante la operación de apagado.

Figura 574: ESQUEMA LÓGICO DEL CONTADOR DIGITAL

827065A1.VSD

FLEXLOGICOPERANDSCOUNTER 1 HI

COUNTER 1 EQL

COUNTER 1 LO

SETTING

COUNTER 1 FUNCTION:

Disabled = 0

Enabled = 1

COUNTER 1 BLOCK:

COUNTER 1 UP:

COUNTER 1 DOWN:

COUNTER 1 RESET:

COUNT1 FREEZE/RESET:

COUNT1 FREEZE/COUNT:

Off = 0

COUNTER 1 UNITS:COUNTER 1 PRESET:

CALCULATEVALUE

RUN

SET TO PRESET VALUE

STORE DATE & TIME

COUNTER 1 NAME:

COUNTER 1 COMPARE:

Count more than Comp.

Count equal to Comp.

Count less than Comp.

COUNTER 1 FROZEN:

Date & Time

CNT 1 SET TO PRESET:

SET TO ZERO

SETTING

SETTING

SETTING

SETTING

SETTING

SETTING

SETTING

SETTINGS

Off = 0

Off = 0

Off = 0

Off = 0

Off = 0

Off = 0

ACTUAL VALUES

COUNTER 1 ACCUM:

ACTUAL VALUE

SETTING

AND

OR

OR

AND

AND


5.7 ENTRADAS/SALIDAS 5 AJUSTES

5

5.7ENTRADAS/SALIDAS 5.7.1 CONTACTOS DE ENTRADA

RUTA: SETTINGS !" INPUTS/OUTPUTS ! CONTACT INPUTS

El menú de contactos de entrada contiene una configuración de ajustes para cada contacto de entrada al igual que paralos límites de voltaje para cada grupo de cuatro contactos de entrada. Al encender el procesador del relé determina (deuna evaluación de los módulos instalados) cuales contactos de entra se encuentran disponibles y luego los ajustes dedespliegue sólo para esas entradas.

Se puede asignar una identificación alfanumérica a un contacto de entrada con el propósito de diagnostico, ajuste, ygrabación de eventos. El operando CONTACT IP X ON (lógica 1) FlexLogic corresponde al contacto de entrada «X»estando cerrado, mientras CONTACT IP X OFF corresponde al contacto de entrada «X» estando cerrado. El CONTACT INPUTDEBNCE TIME define el tiempo requerido por el contacto para superar las condiciones de «rebote de contacto». Mientraseste tiempo difiere para diferentes tipos de contacto y fabricantes, ajustado como un tiempo de rebote máximo de contacto(según especificaciones del fabricante) más algún margen para asegurar la operación apropiada. Si CONTACT INPUTEVENTS esta ajustado a «Enabled» (habilitado), cada cambio en el estado del contacto de entrada iniciara un evento.

Un estado crudo es escaneado para todos los contactos de entrada sincronizadamente a la rata constante de 0.5 ms comose muestra en la figura inferior. El voltaje DC de entrada se compara a un límite ajustable por el usuario. Un nuevo estadodel contacto de entrada debe mantenerse por un tiempo de rebote ajustable por el usuario para que el M60 valide el nuevoestado del contacto. En la figura inferior, el tiempo de rebote esta ajustado a 2.5 ms; por lo tanto la sexta muestra en filavalida el cambio de estado (marca no.1 en el diagrama). Una vez validado (anti-rebote), el contacto de entrada activa eloperando FlexLogic correspondiente y logs un evento como para el ajuste del usuario.

Una estampa de tiempo de la primera muestra en la secuencia que valida el nuevo estado es utilizado cuando se ingresael cambio del contacto de entrada al registrador de eventos (marca no. 2 en el diagrama).

Los elementos de protección y control al igual que las ecuaciones FlexLogic y cronómetros, son ejecutados ocho vecesen cada ciclo del sistema de potencia. La duración del pase de protección es controlada por el mecanismo de rastreo defrecuencia. El operando FlexLogic que refleja el estado de rebote del contacto es actualizado en el momento del pase de

# CONTACT INPUTS#

# CONTACT INPUT H5a#

MENSAJECONTACT INPUT H5a ID:Cont Ip 1


MENSAJECONTACT INPUT H5aDEBNCE TIME: 2.0 ms

Rango: 0.0 a 16.0 ms en pasos de 0.5

MENSAJECONTACT INPUT H5aEVENTS: Disabled


↓

# CONTACT INPUT xxx#

# CONTACT INPUT# THRESHOLDS

MENSAJEIps H5a,H5c,H6a,H6cTHRESHOLD: 33 Vdc

Rango: 17, 33, 84, 166 Vcc

MENSAJEIps H7a,H7c,H8a,H8cTHRESHOLD: 33 Vdc

Rango: 17, 33, 84, 166 Vcc

↓

MENSAJEIps xxx,xxx,xxx,xxxTHRESHOLD: 33 Vdc

Rango: 17, 33, 84, 166 Vcc


5 AJUSTES 5.7 ENTRADAS/SALIDAS

5

la protección después de la validación (marcas no. 3 y 4 en la figura inferior). La actualización se realiza al principio delpase de protección de forma que todas las funciones de protección y control, al igual que las ecuaciones FlexLogic, sonalimentadas con los estados actualizados de los contactos de entrada.

El tiempo de respuesta del operando FlexLogic al cambio del contacto de entrada es igual al ajuste del tiempo de rebotemas un pase de protección (variable y dependiendo de la frecuencia del sistema si el rastreo de frecuencia estahabilitado). Si el cambio de estado ocurre justo después del pase de protección, el reconocimiento se retarda hasta unpróximo pase de protección; es decir, por la duración completa del pase de protección. Si el cambio ocurre justo antes delpase de protección, el estado se reconoce inmediatamente. Estadísticamente un retardo de medio pase de protección eslo esperado. El tiempo de resolución para el contacto de entrada esta por debajo de 1 mseg, en vista de que la rata demuestreo toma 1 ms.

Por ejemplo, 8 pases de protección por ciclo en un sistema de 60 Hz corresponde a un pase de protección cada 2.1 ms.Con un ajuste de tiempo de rebote de 3.0 ms, el límite de tiempo de activación del operando FlexLogic es: 3.0 + 0.0 =3.0 ms y 3.0 + 2.1 = 5.1 ms. Estos límites de tiempo dependen en cuan rápido corre el pase de protección después deltiempo de rebote.

Independientemente del ajuste del tiempo de rebote del contacto, se le coloca la estampa de tiempo al evento de contactode entrada con una precisión de 1 ms utilizando el tiempo del primer rastreo correspondiente al nuevo estado (marca no. 2abajo). Por lo tanto, la estampa de tiempo refleja un cambio en el voltaje DC en los terminales del contacto de entrada queno fue accidental ya que fue validado subsecuentemente utilizando el cronometro de rebote. Tenga en mente que eloperando FlexLogic asociado es activado/desactivado más tarde, después de validar el cambio.

El algoritmo de rebote es simétrico: el mismo procedimiento y tiempo de rebote son utilizados para filtrar las transicionesBAJO-ALTO (marcas no.1, 2, 3, y4 en la figura inferior) y ALTO-BAJO (marcas no. 5, 6, 7, y 8 inferior).

Figura 575: MECANISMO DE REBOTE DE CONTACTO Y ESTAMPA DE TIEMPO

Los contactos de entrada son aislados en grupos de cuatro para permitir la conexión de contactos húmedos provenientesde diferentes fuentes de voltaje para cada grupo. El CONTACT INPUT THRESHOLDS determina el voltaje mínimo requeridopara detectar un contacto de entrada cerrado. Este valor de ser seleccionado de acuerdo al siguiente criterio: 16 parafuentes 24 V, 30 para fuentes 48 V, 80 para fuentes de 110 V a 125 V, y 140 para fuentes de 250 V.

Por ejemplo, para usar el contacto de entrada H5a como entrada de estado proveniente del contacto del interruptor 52bpara sellar el relé de disparo y grabarlo en el menú de grabación de eventos, realice los siguientes cambios de ajuste:CONTACT INPUT H5A ID: «Breaker Closed 52b» et CONTACT INPUT H5A EVENTS: «Enabled» (activado). Note que el contacto52b esta cerrado cuando el interruptor esta abierto y abierto cuando el interruptor esta cerrado.

842709A1.cdr

DEBOUNCE TIME

(user setting)

At this time, the

new (HIGH)

contact state is

validated

The FlexLogicTM

operand is going to

be asserted at this

protection pass

The FlexLogicTM operand

changes reflecting the

validated contact state

Time stamp of the first

scan corresponding to

the new validated state is

logged in the SOE record

2 1 3

4

DEBOUNCE TIME

(user setting)

At this time, the new

(LOW) contact state is

validated

The FlexLogicTM

operand is going to be

de-asserted at this

protection pass

The FlexLogicTM operand

changes reflecting the

validated contact state

5

7

8

Time stamp of the first

scan corresponding to the

new validated state is

logged in the SOE record

6

SCAN TIME

(0.5 msec)

PROTECTION PASS

(8 times a cycle controlled by the

frequency tracking mechanism)

RA

WC

ON

TA

CT

ST

AT

E

FLE

XLO

GIC

TM

OP

ER

AN

D

INP

UT

VO

LT

AG

E

USER-PROGRAMMABLE THRESHOLD



5

5.7.2 ENTRADAS VIRTUALES

RUTA: SETTINGS !" INPUTS/OUTPUTS !" VIRTUAL INPUTS !

Existen 32 entradas virtuales que pueden ser programadas individualmente para responder a señales de entradaprovenientes del teclado (menú de COMMANDS) y protocolos de comunicación. Todos los operandos de entradas virtualesestán ajustados por defecto a OFF = 0 a menos que se reciba la señal apropiada de entrada. Los estados de entradasvirtuales son preservados aun cuando se pierda la alimentación del relé.

Si el VIRTUAL INPUT x FUNCTION esta para «Disabled» (deshabilitar), la entrada será forzada a DEF (0 lógico)independientemente de cualquier intento de alterar la entrada. Si se encuentra ajustado a «Enabled» (habilitado), laentrada opera como se muestra en el diagrama lógico y genera operandos FlexLogic de salida en respuesta a lasseñales de entrada recibidas y a los ajustes colocados.

Existen dos tipos de operación: auto reinicio y enclavado. Si el VIRTUAL INPUT x TYPE esta en «Self-Reset» (auto reinicio),cuando la señal de entrada transita de OFF = 0 a ON = 1, el operando de salida será ajustado a ON = 1 sólo para unaevaluación de las ecuaciones FlexLogic y luego regresar a OFF = 0. Si esta ajustado a «Latched» (enclavado), la entradavirtual coloca el estado del operando de salida al estado de la entrada recibida más recientemente, ON =1 o OFF = 0.

El modo «Self-Reset» (auto reinicio) genera el operando de salida para una sola evaluación de lasecuaciones FlexLogic. Si el operando es para ser usado en cualquier parte menos internamente en laecuación FlexLogic, lo más probable es que tenga que ser alargado en el tiempo. Un cronometroFlexLogic con un reinicio retardado puede ejecutar esta función.

El cronómetro «seleccione antes de operar» (o SBO) ajusta el intervalo entre la recepción de una señal de operación y ladesactivación de una entrada virtual, de forma tal que una entrada no permanezca activada indefinidamente (utilizado sólocon la característica UCA «seleccione antes de operar»).

Figura 576: ESQUEMA LÓGICO DE ENTRADAS VIRTUALES

# VIRTUAL INPUT 1#

VIRTUAL INPUT 1FUNCTION: Disabled


MENSAJEVIRTUAL INPUT 1 ID:Virt Ip 1


MENSAJEVIRTUAL INPUT 1TYPE: Latched

Rango: Self-reset (auto reiniciado), Latched (enclavado)

MENSAJEVIRTUAL INPUT 1EVENTS: Disabled


# VIRTUAL INPUT 2#

Igual que para entrada virtual 1 (2 a 32)

↓ ↓

# UCA SBO TIMER#

UCA SBO TIMEOUT:30 s


NOTA

VIRTUAL INPUT 1

FUNCTION:

VIRTUAL INPUT 1 ID:“Virtual Input 1 to OFF = 0”

“Virtual Input 1 to ON = 1”

AND

AND

AND

OR

SETTING

SETTING

Enabled=1

Disabled=0

(Flexlogic Operand)

Virt Ip 1

827080A2.CDR

SETTING

VIRTUAL INPUT 1

TYPE:

Latched

Self - Reset

R

S

Latch



5

5.7.3 CONTACTOS DE SALIDA

RUTA: SETTINGS !" INPUTS/OUTPUTS !" CONTACT OUTPUTS ! CONTACT OUTPUT H1

Al encender el relé, el procesador principal determinara a través de una evaluación de los módulos instalados en el chasis,cuales contactos de salida se encuentran disponibles y presentan los ajustes para esas salidas solamente.

Una ID (identificación) puede ser asignada a cada contacto de salida. La señal que puede OPERATE (operar) un contactode salida puede ser un operando FlexLogic de salida (salida virtual, estado del elemento, contacto de entrada, oentradas virtuales). Un operando FlexLogic puede ser utilizado para SEAL-IN (sellar) el relé. Cualquier cambio de estadode un contacto de salida puede ser tomado como un evento si así se encuentra programado.

EJEMPLO:

La corriente del circuito de disparo es supervisada a través de un detector del límite de corriente en serie con algunoscontactos form-A (refiérase al ejemplo de Circuito de disparo en la sección Elementos digitales). El supervisor activara unaalarma (refiérase a las especificaciones de form-A). El nombre del operando FlexLogic activado por el supervisor,consiste en la designación del relé de salida, seguido por el nombre de la alarma; ej. CONT OP 1 ION o CONT OP 1 IOFF.

En la mayoría de los circuitos de control de los interruptores, la bobina de disparo esta conectada en serie con un contactoauxiliar del interruptor utilizado para interrumpir el flujo de corriente después de que el interruptor ha abierto, para prevenirdaño a los contactos iniciadores menos robustos. Esto puede hacerse mediante la supervisión de un contacto auxiliar en elinterruptor, el cual abre cuando el interruptor ha disparado, pero este esquema esta sujeto a operación incorrecta causadapor las diferencias de tiempo entre el cambio de estado del contacto auxiliar y la interrupción de la corriente en el circuitode disparo. La protección más confiable del contacto de iniciación es provista midiendo directamente la corriente delcircuito de disparo, y usando este parámetro para controlar el reinicio del relé de iniciación. Este esquema es llamado confrecuencia «sello de disparo».

Esto puede hacerse en el relé UR usando el operando FlexLogic CONT OP 1 ION para sellar el contacto de salida de lasiguiente manera:

CONTACT OUTPUT H1 ID: «Cont Op 1»OUTPUT H1 OPERATE: cualquieres operandos convenientesOUTPUT H1 SEAL-IN: «Cont Op 1 IOn»CONTACT OUTPUT H1 EVENTS: «Enabled» (habilitada)

# CONTACT OUTPUT H1#

CONTACT OUTPUT H1 IDCont Op 1


MENSAJEOUTPUT H1 OPERATE:Off


MENSAJEOUTPUT H1 SEAL-IN:Off


MENSAJECONTACT OUTPUT H1EVENTS: Enabled




5

5.7.4 SALIDAS ENCLAVADAS

RUTA: SETTINGS !" INPUTS/OUTPUTS !" LATCHING OUTPUTS ! LATCHING OUTPUT H1a

Los contactos enclavados de salida del M60 son mecánicamente estables y controlados por dos bobinas separadas (abriry cerrar). Como tales, retienen su posición aun si el relé no esta encendido. El relé reconoce todas las tarjetas decontactos enclavados de salida y coloca el menú de ajustes de acuerdo a ello. Al encender, el relé lee las posiciones de loscontactos enclavados del hardware antes de ejecutar cualquier otra función del relé (tal como las características deprotección y control o FlexLogic).

Los módulos de salidas enclavadas, ya sea como parte del relé o como módulos individuales, son transportados desdefábrica con todos los contactos enclavado abierto. Se recomienda fuertemente chequear doblemente la programación y laposición de los contactos enclavados cuando reemplace un módulo.

En vista de que el relé inserta un contacto de salida y lee su posición, es posible incorporar la capacidad de autosupervisión para las salidas enclavadas. Si se encuentra cualquier discrepancia entre las salidas enclavadas, se activa elerror de auto supervisión LATCHING OUTPUT ERROR. El error es señalado por el operando FlexLogic LATCHING OUTERROR, evento, y mensaje de señalización.

OUTPUT H1 OPERATE: Este ajuste especifica un operando FlexLogic para operar la «bobina de cierre» delcontacto. El relé sellara esta entrada para cerrar el contacto con seguridad. Una vez que el contacto esta cerrado,cualquier actividad exhibida por esta entrada, no tendrá ningún efecto.

OUTPUT H1 RESET: Este ajuste especifica el operando FlexLogic para operar la «bobina de disparo» del contacto.El relé sellara esta entrada para abrir con seguridad el contacto. Una vez abierto el contacto, cualquier actividadexhibida por esta entrada, no tendrá ningún efecto.

OUTPUT H1 TYPE: Este ajuste especifica la respuesta del contacto bajo entradas de control conflictivas; es decir,cuando aparecen tanto la señal operativa como la de reinicio son aplicadas. Con ambas entradas de control aplicadassimultáneamente, el contacto cerrara si se ajusta a «Operate-dominant» (dominante a la operación) y abrirá si seajusta a «Reset-dominant» (dominante en el reinicio).


Un contacto de salida enclavado H1a será controlado desde los botones pulsadores programables por el usuario (botonesnúmero 1 y 2). Los siguientes ajustes deben ser colocados.

Programe las salidas enclavadas realizando los siguientes cambios en el menú INPUTS/OUTPUTS !" LATCHING OUTPUTS !LATCHING OUTPUT H1a (asumiendo un módulo H4L):

OUTPUT H1a OPERATE: «PUSHBUTTON 1 ON»OUTPUT H1a RESET: «PUSHBUTTON 2 ON»

Programe los botones pulsadores realizando los siguientes cambios en el menús PRODUCT SETUP !" USER-PROGRAMMABLE PUSHBUTTONS !" USER PUSHBUTTON 1 y USER PUSHBUTTON 2:

PUSHBUTTON 1 FUNCTION: «Self-reset» PUSHBUTTON 2 FUNCTION: «Self-reset»PUSHBTN 1 DROP-OUT TIME: «0.00 s» PUSHBTN 2 DROP-OUT TIME: «0.00 s»

# LATCHING# OUTPUT H1a

OUTPUT H1a IDL-Cont Op 1


MENSAJEOUTPUT H1a OPERATE:Off


MENSAJEOUTPUT H1a RESET:Off


MENSAJEOUTPUT H1a TYPE:Operate-dominant

Rango: Operate-dominant (dominante a la operación),Reset-dominant (dominante en el reinicio)

MENSAJEOUTPUT H1a EVENTS:Disabled




5


Un relé, teniendo dos contactos enclavado H1a y H1c, debe ser programado. El contacto H1a será un contacto tipo-a,mientras el contacto H1c debe ser un contacto tipo-b (tipo-a significa cerrado después de ejecutar la entrada de operación;tipo-b significa cerrado después de ejecutar la entrada de reinicio). El relé debe ser controlado por salidas virtuales: salidavirtuale 1 para operar y salida virtuale 2 para reiniciar.

Programe las salidas enclavadas realizando los siguientes cambios en el menú INPUTS/OUTPUTS !" LATCHING OUTPUTS !LATCHING OUTPUT H1a y LATCHING OUTPUT H1c (asumiendo un módulo H4L):

OUTPUT H1a OPERATE: «VO1» OUTPUT H1c OPERATE: «VO2»OUTPUT H1a RESET: «VO2» OUTPUT H1c RESET: «VO1»

En vista de que los dos contactos físicos en este ejemplo se encuentran mecánicamente separados y tienen entradas decontrol individuales, ellos no operarán exactamente al mismo tiempo. Pudiera ocurrir una discrepancia en el rango de unafracción de un tiempo máximo de operación. Por lo tanto, un par de contactos programados para ser un relé de multicontactos no garantizara cualquier secuencia de operación (tal como hacer antes de abrir). Si es requerido, la secuenciade operación debe ser programada explícitamente mediante el retardo de algunas entradas de control como se muestraen el próximo ejemplo de aplicación.


Una funcionalidad de «hacer antes de abrir» debe ser añadida al ejemplo anterior. Se requiere una superposición de20 ms para implantar esta funcionalidad como se describe en la figura inferior:

Escriba la siguiente ecuación FlexLogic (ejemplo EnerVista UR Setup mostrado):

Ambos cronómetros (cronómetro 1 y cronómetro 2) deben ser ajustados a un arranque de 20 ms y 0 ms de reposición.

Programe las salidas enclavadas realizando los siguientes cambios en los menús INPUTS/OUTPUTS !" LATCHING OUTPUTS! LATCHING OUTPUT H1a et LATCHING OUTPUT H1c (asumiendo un módulo H4L):

OUTPUT H1a OPERATE: «VO1» OUTPUT H1c OPERATE: «VO2»OUTPUT H1a RESET: «VO4» OUTPUT H1c RESET: «VO3»


Un contacto enclavado H1a debe ser controlado por una salida virtual 1. El contacto debe permanecer cerrado siempreque el salida virtual 1 es «alto», y debe permanecer cerrado cuando salida virtual 1 es «bajo». Programe el relé de lasiguiente manera.

Escriba la siguiente ecuación FlexLogic (ejemplo EnerVista UR Setup mostrado):

Programe las salidas enclavadas realizando los siguientes cambios en el menú INPUTS/OUTPUTS !" LATCHING OUTPUTS !LATCHING OUTPUT H1a (asumiendo un módulo H4L):

OUTPUT H1a OPERATE: «VO1»OUTPUT H1a RESET: «VO2»



5

5.7.5 SALIDAS VIRTUALES

RUTA: SETTINGS !" INPUTS/OUTPUTS !" VIRTUAL OUTPUTS ! VIRTUAL OUTPUT 1

Existen 64 salidas virtuales que pueden ser asignadas a través del FlexLogic. Si no son asignadas, la salida seráforzada a «Def» (0 lógico). Una identificación puede ser asignada para cada salida virtual. Las salidas virtuales sonresueltas en cada pase por la evaluación de ecuaciones FlexLogic. Cualquier cambio de estado de una salida virtualpuede ser registrado como un evento si se programa para hacerlo.

Por ejemplo, si la salida virtual 1, es la señal de disparo proveniente del FlexLogic y el relé de disparo se utiliza paraseñalar eventos, el ajuste debe ser programado de la siguiente manera: VIRTUAL OUTPUT 1 ID: «Trip» (disparo) y VIRTUALOUTPUT 1 EVENTS: «Disabled» (deshabilitada).

5.7.6 DISPOSITIVOS REMOTOS

a) VISIÓN GENERAL

Entradas y salidas remotas, las cuales son un medio de intercambio de información relacionado con el estado de señalesdigitales entre dispositivos remotos, son proporcionados de acuerdo a las especificaciones del «Electric Power ResearchInstitute UCA2 Generic Object Oriented Substation Event (GOOSE)».

La especificación del UCA2 requiere que las comunicaciones entre dispositivos sean implantadas enfacilidades de comunicación Ethernet. Para relés UR, sólo las versiones 9C y 9D de los módulos de CPUestán provistas con comunicación Ethernet.

Compartir la información de estado de la señal digital entre relés equipados con GOOSE es esencialmente una extensiónde FlexLogic para permitir FlexLogic distribuida por medio de la disposición de operandos hacia/desde dispositivos enuna red común de comunicaciones. Adicionalmente a las señales de estado digitales, los mensajes GOOSE identifican eloriginario del mensaje y proporciona otra información requerida por la especificación de la comunicación. Todos losdispositivos escuchan mensajes de la red y capturan datos provenientes sólo de aquellos mensajes que son originados endispositivos seleccionados previamente.

Los mensajes GOOSE están diseñados para ser cortos, de alta prioridad y con un alto nivel de confiabilidad. La estructuradel mensaje GOOSE contiene espacio para 128 pares de bit representando información del estado de las señalesdigitales. La especificación UCA proporciona 32 pares de bit «DNA», los cuales son bits de estado representando eventospredefinidos. Todos los pares restantes son pares de «UserSt», los cuales son bits de estado representando eventosdefinidos por el usuario. La implantación del UR proporciona 32 de los 96 pares UserSt bits disponibles.

La especificación UCA2 incluye características que son utilizadas para hacer frente a la perdida de comunicación entredispositivos de transmisión y recepción. Cada dispositivo de transmisión enviara un mensaje GOOSE en el momento delencendido exitoso, cuando el estado de cualquier cambio de señal incluido, o después de un intervalo específico (eltiempo «actualización por defecto») si un «cambio de estado» no ha ocurrido. El dispositivo transmisor también envía unapausa la cual esta ajustada a tres veces el tiempo programado por defecto, la cual es requerida por el dispositivo receptor.

Los dispositivos receptores se encuentran supervisando constantemente la red de comunicación para mensajes que ellosrequieren, como se encuentra reconocido por la identificación del dispositivo original transportado por el mensaje. Losmensajes recibidos provenientes de dispositivos remotos incluyen el mensaje pausa, de tiempo para el dispositivo. El reléreceptor ajusta un cronometro asignado al dispositivo originario para el intervalo de pausa, y si no ha sido recibido ningúnotro mensaje de este dispositivo ya cumplido el tiempo de espera, el dispositivo remoto se declara incomunicado, demanera que utilizara el estado programado por defecto para todos los señales para ese dispositivo remoto específico. Estemecanismo permite al dispositivo receptor fallar la detección de una transmisión proveniente de un dispositivo remoto elcual esta enviado un mensaje a la menor velocidad posible, como esta ajustado por su cronometro de actualización pordefecto, sin revertir el uso de los estados programados por defecto. Si un mensaje es recibido desde un dispositivo remotoantes de que expire el tiempo del cronometro, todas las señales de ese dispositivo son actualizadas a los estadoscontenidos en el mensaje y el cronómetro de pausa es reiniciado. El estado de un dispositivo remoto puede ser mostrado,mediante «Offline» lo cual indica incomunicado.

La facilidad GOOSE proporciona 32 entradas remotas y 64 salidas remotas.

# VIRTUAL OUTPUT 1#

VIRTUAL OUTPUT 1 IDVirt Op 1


MENSAJEVIRTUAL OUTPUT 1EVENTS: Disabled


NOTA



5

b) DISPOSITIVOS LOCALES: IDENTIFICACIÓN DE DISPOSITIVO PARA TRANSMITIR MENSAJES GOOSE

En un relé M60, la identificación del originario del mensaje esta programado en el menú SETTINGS ! PRODUCT SETUP !"INSTALLATION !" RELAY NAME.

c) DISPOSITIVOS REMOTOS: IDENTIFICACIÓN DEL DISPOSITIVO PARA RECIBIR MENSAJES GOOSE

RUTA: SETTINGS !" INPUTS/OUTPUTS !" REMOTE DEVICES ! REMOTE DEVICE 1(16)

Se pueden escoger dieciséis dispositivos remotos, numerados del 1 al 16, con propósitos de ajustes. Un relé receptordebe ser programado para capturar mensajes provenientes de los dispositivos remotos de interés. Este ajuste se utilizapara escoger dispositivos remotos específicos ingresando (última fila) la identificación (ID) asignado a estos dispositivos.

5.7.7 ENTRADAS REMOTAS

RUTA: SETTINGS !" INPUTS/OUTPUTS !" REMOTE INPUTS ! REMOTE INPUT 1(32)

Entradas remotas las cuales crean operandos FlexLogic en el relé receptor, son extraídas de los mensajes GOOSEoriginados en dispositivos remotos. El relé proporciona 32 entradas remotas, cada una de las cuales puede serseleccionada de una lista de 64 selecciones: DNA-1 a DNA-32 y UserSt-1 a UserSt-32. La función DNA se encuentradefinida en las UCA2 y es presentada en la tabla de asignaciones UCA2 DNA en la sección de Salidas remotas. La funciónde entradas UserSt es definida por la selección del operando FlexLogic por el usuario cuyo estado esta representado enel mensaje GOOSE. El usuario debe programar una señal DNA del operando FlexLogic apropiado.

La entrada remota 1 debe ser programada para replicar el estado lógico de una señal específica proveniente de undispositivo remoto específico para uso local. Esta programación se realiza a través de tres ajustes mostradosanteriormente.

El REMOTE IN 1 DEVICE selecciona el número (del 1 al 16) del dispositivo remoto que origina la señal requerida, como seasigno previamente al dispositivo remoto a través de del ajuste REMOTE DEVICE NN ID (refiérase a la sección Dispositivosremotos). REMOTE IN 1 BIT PAIR selecciona los bits específicos del mensaje GOOSE requerido. El ajuste REMOTE IN 1DEFAULT STATE selecciona el estado lógico para esta señal si el relé local ha completado la rutina de encendido o eldispositivo remoto que envía la señal se declara incomunicado. Las siguientes opciones están disponibles:

Ajustar REMOTE IN 1 DEFAULT STATE al valor «On» coloca un 1 lógico en la entrada por defecto.

Ajustar REMOTE IN 1 DEFAULT STATE to al valor «Off» coloca un 0 lógico en la entrada por defecto.

Ajustar REMOTE IN 1 DEFAULT STATE a «Latest/On» (ultimo/on) congela la entrada en caso de perdida de comunicación.Si no se conoce el último estado, como cuando el relé se enciende antes del primer intercambio de comunicación, secolocara un 1 lógico en la entrada por defecto. Cuando se reinicia la comunicación, la entrada pasa a sercompletamente operacional.

Ajustar REMOTE IN 1 DEFAULT STATE a «Latest/Off» (ultimo/def) congela la entrada en caso de perdida decomunicación. Si no se conoce el último estado, como cuando el relé se enciende antes del primer intercambio decomunicación, se colocara un 0 lógico en la entrada por defecto. Cuando se reinicia la comunicación, la entrada pasaa ser completamente operacional.

Para información adicional en la especificación GOOSE, refiérase a la sección Dispositivos remotos eneste capitulo y al anexo C: Comunicaciones UCA/MMS.

# REMOTE DEVICE 1#

REMOTE DEVICE 1 ID:Remote Device 1


# REMOTE INPUT 1#

REMOTE IN 1 DEVICE:Remote Device 1

Rango: 1 a 16 inclusive

MENSAJEREMOTE IN 1 BITPAIR: None

Rango: None, DNA-1 a DNA-32, UserSt-1 a UserSt-32

MENSAJEREMOTE IN 1 DEFAULTSTATE: Off

Rango: On, Off, Latest/On, Latest/Off

MENSAJEREMOTE IN 1EVENTS: Disabled


NOTA



5

5.7.8 SALIDAS REMOTAS

a) PARES DE BITS DNA

RUTA: SETTINGS !" INPUTS/OUTPUTS !" REMOTE OUTPUTS DNA BIT PAIRS ! REMOTE OUPUTS DNA- 1 BIT PAIR

Las salidas remotas (1 a 32) son operandos FlexLogic insertados en mensajes GOOSE los cuales son transmitidos adispositivos remotos a través de una red LAN. Cada señal digital en el mensaje debe ser programada para portar el estadode un operando FlexLogic específico. El ajuste del operando anterior representa una función DNA (como se muestra enla siguiente tabla) a ser transmitida.

Para mayor información en especificaciones GOOSE, refiérase a Visión general de entradas/salidas en lasección Dispositivos remotos.

# REMOTE OUTPUTS# DNA- 1 BIT PAIR

DNA- 1 OPERAND:Off


MENSAJEDNA- 1 EVENTS:Disabled


Tabla 518: ASIGNACIONES UCA DNA2 DNA DÉFINITION FUNCIÓN PRETENDIDA 0 LÓGICO 1 LÓGICO1 OperDev Trip Close2 Lock Out LockoutOff LockoutOn3 Initiate Reclosing Iniciar secuencia de reenganche remoto InitRecloseOff InitRecloseOn4 Block Reclosing Prevenir/cancelar la secuencia de reenganche BlockOff BlockOn5 Breaker Failure Initiate Iniciar esquema de falla de interruptor remoto BFIOff BFIOn6 Send Transfer Trip Iniciar operación de disparo remoto TxXfrTripOff TxXfrTripOn7 Receive Transfer Trip Reportar recepción de comando de disparo transferido RxXfrTripOff RxXfrTripOn8 Send Perm Reportar permisivo afirmativo TxPermOff TxPermOn9 Receive Perm Reportar recepción permisivo afirmativo RxPermOff RxPermOn10 Stop Perm Sobrealcance permisivo afirmativo StopPermOff StopPermOn11 Send Block Reportar bloqueo afirmativo TxBlockOff TxBlockOn12 Receive Block Reportar bloqueo afirmativo recepción de bloqueo RxBlockOff RxBlockOn13 Stop Block Bloqueo de sobrealcance afirmativo StopBlockOff StopBlockOn14 BkrDS Reportar estado de desconexión trifásica del interruptor Open Closed15 BkrPhsADS Reportar estado de desconexión fase A del interruptor Open Closed16 BkrPhsBDS Reportar estado de desconexión fase B del interruptor Open Closed17 BkrPhsCDS Reportar estado de desconexión fase C del interruptor Open Closed18 DiscSwDS Open Closed19 Interlock DS DSLockOff DSLockOn20 LineEndOpen Reportar línea abierta en el extremo local Open Closed21 Status Reportar estado operativo de dispositivo local GOOSE Offline Available22 Event EventOff EventOn23 Fault Present FaultOff FaultOn24 Sustained Arc Reportar arco sostenido SustArcOff SustArcOn25 Downed Conductor Reportar conductor en el suelo DownedOff DownedOn26 Sync Closing SyncClsOff SyncClsOn27 Mode Reportar modo de estado del dispositivo GOOSE local Normal Test28→32 Réservé

NOTA



5

b) PARES DE BIT USERST

RUTA: SETTINGS !" INPUTS/OUTPUTS !" REMOTE OUTPUTS UserSt BIT PAIRS ! REMOTE OUTPUTS UserSt- 1 BIT PAIR

La salidas remotas 1 a 32 originan mensajes GOOSE a ser transmitidos hacia dispositivos remotos. Cada señal digital enel mensaje debe ser programado para llevar el estado de un operando FlexLogic específico. El anterior se utiliza paraescoger el operando el cual representa una función UserSt especifica a ser transmitida (como fue seleccionado por elusuario).

El siguiente ajuste representa el tiempo entre el envió del mensaje GOOSE cuando no ha habido cambio de estado deninguno de las señales digitales seleccionadas. Este ajuste esta ubicado en el menú de ajustes PRODUCT SETUP !"COMMUNICATIONS !" UCA/MMS PROTOCOL.

Para mayor información en especificaciones GOOSE, refiérase a Visión general de entradas/salidas en lasección Dispositivos remotos.

5.7.9 REINICIO

RUTA: SETTINGS !" INPUTS/OUTPUTS !" RESETTING

Algunos eventos pueden ser programados para asegurar el LED del panel frontal indicador de eventos y los mensajes deseñalización en la despliegue. Una vez ajustado, el mecanismo de seguro mantendrá todos los indicadores enclavados omensajes en el estado activado después de la condición de iniciación ha borrado hasta que el comando RESET es recibidopara que estos regresen al estado de reinicio (no incluyendo los seguros FlexLogic). El comando RESET (reinicio) puedeser enviado desde el botón del panel frontal de RESET (reinicio), un dispositivo remoto a través del canal de comunicación,o cualquier operando programado.

Cuando el comando de RESET (reinicio) es recibido por el relé, se crean dos operandos FlexLogic. Estos operandos, loscuales son almacenados como eventos, reinician los enclavamientos si la condición de iniciación se ha borrado. Las tresfuentes de comandos de RESET cada una crea un operando FlexLogic RESET OP. Cada fuente individual de un comandode reinicio (RESET) también crea su operando individual RESET OP (PUSHBUTTON), RESET OP (COMMS), o RESET OP(OPERAND) para identificar la fuente del comando. El ajuste mostrado anteriormente selecciona el operando que creara aloperando RESET OP (OPERAND).

# REMOTE OUTPUTS# UserSt- 1 BIT PAIR

UserSt- 1 OPERAND:Off


MESSAGEUserSt- 1 EVENTS:Disabled


DEFAULT GOOSE UPDATETIME: 60 s


# RESETTING#

RESET OPERAND:Off


NOTA



5

5.7.10 ENTRADAS/SALIDAS DIRECTAS

a) ENTRADAS DIRECTAS

RUTA: SETTINGS !" INPUTS/OUTPUTS !" DIRECT INPUTS ! DIRECT INPUT 1(32)

Estos ajustes especifican como se procesa la información de la entrada directa. El DIRECT INPUT DEVICE ID representa lafuente de esta entrada directa. La entrada directa especificada es manejada por dispositivo identificado aquí.

El DIRECT INPUT 1 BIT NUMBER es el número de bit para extraer el estado de esta entrada directa. La entrada directa x esmanejada por el bit identificado aquí como DIRECT INPUT 1 BIT NUMBER. Este corresponde al número de salida directa deldispositivo transmisor.

El DIRECT INPUT 1 DEFAULT STATE representa el estado de la entrada directa cuando el dispositivo directo asociado seencuentra fuera de línea. Se encuentran disponibles las siguientes opciones:

Al ajustar DIRECT INPUT 1 DEFAULT STATE al valor «On» coloca un 1 lógico por defecto.

Al ajustar DIRECT INPUT 1 DEFAULT STATE al valor «Off» coloca un 0 lógico por defecto.

Al ajustar DIRECT INPUT 1 DEFAULT STATE a «Latest/On» (ultimo/on) congela la en la entrada en caso de que ocurra unapérdida de comunicación. Si el último estado no se conoce, como cuando se enciende el relé pero antes de que elprimer intercambio de comunicación, la entrada se colocara por defecto en 1 lógico. Cuando se establecenuevamente la comunicación, la entrada pasa a ser completamente operacional.

Al ajustar DIRECT INPUT 1 DEFAULT STATE a «Latest/Off» (ultimo/def) se congela la entrada en caso de pérdida decomunicación. Si el último estado no se conoce, como cuando se enciende el relé pero antes de que el primerintercambio de comunicación, la entrada se colocara por defecto en 0 lógico. Cuando se establece nuevamente lacomunicación, la entrada pasa a ser completamente operacional.

b) SALIDAS DIRECTAS

RUTA: SETTINGS !" INPUTS/OUTPUTS !" DIRECT OUTPUTS ! DIRECT OUTPUT 1(32)

El operando FlexLogic DIR OUT 1 OPERAND es el que determina el estado de esta salida directa.

c) EJEMPLOS DE APLICACIÓN

El ejemplo tomado en la sección Parámetros del producto para Salidas/entradas directas se continúa abajo para ilustrar eluso de entradas y salidas directas.

# DIRECT INPUT 1#

DIRECT INPUT 1DEVICE ID: 1

Rango: 1 a 8

MENSAJEDIRECT INPUT 1BIT NUMBER: 1

Rango: 1 a 32

MENSAJEDIRECT INPUT 1DEFAULT STATE: Off

Rango: On, Off, Latest/On, Latest/Off

MENSAJEDIRECT INPUT 1EVENTS: Disabled


# DIRECT OUTPUT 1#

DIRECT OUT 1 OPERAND:Off


MENSAJEDIRECT OUTPUT 1EVENTS: Disabled




5

EJEMPLO 1: EXTENSIÓN DE LA CAPACIDAD DE LAS I/O DEL RELÉ M60

Considere una aplicación que requiere cantidades adicionales de contactos de entrada y/o salida y/o líneas de lógicaprogramable que exceda la capacidad de un chasis de UR. El problema se resuelve añadiendo una IED extra, tal como elC30, para satisfacer las entradas/salidas adicionales y requerimientos de lógica programable. Las dos IEDs sonconectadas a través de tarjetas de comunicación de un canal se muestran a continuación.

Figura 577: EXTENSIÓN DE ENTRADA/SALIDA A TRAVÉS DE ENTRADAS/SALIDAS DIRECTAS

Asuma que el contacto de entrada 1 proveniente de UR IED 2 será utilizado por UR IED 1. Los siguientes ajustes debenser aplicados (entrada directa 5 y número de bit 12 son utilizados, por ejemplo):

El operando «Cont Ip 1 On» de UR IED 2 se encuentra disponible ahora en UR IED 1 como «DIRECT INPUT 5 ON».

EJEMPLO 2: PROTECCIÓN DE BARRA CON ÍNTER BLOQUEO

Un esquema simple de protección de barra puede ser implantado enviando una señal de bloqueo desde un dispositivoaguas abajo, digamos 2, 3 y 4, hasta el dispositivo aguas arriba que supervisa el mínimo disturbio en la barra, como semuestra en la figura inferior.

Figura 578: EJEMPLO DE ESQUEMA DE PROTECCIÓN DE BARRA CON ÍNTER BLOQUEO

Asuma que el sobrecorriente instantáneo de fase 1 es utilizado por los dispositivos 2, 3, y 4 para bloquear el dispositivo 1.Si no es bloqueado, el dispositivo 1 dispararía la barra al detectar una falla y aplicara un retardo de tiempo de coordinacióncorto.

Los siguientes ajustes deben ser aplicados (asuma que el bit 3 es utilizado por todos los tres dispositivos para enviar laseñal de bloqueo y las entradas directas 7, 8, y 9 son utilizadas por el dispositivo receptor para supervisar las tres señalesde bloqueo):

UR IED 2: DIRECT OUT 3 OPERAND: «PHASE IOC1 OP»



UR IED 1: DIRECT INPUT 7 DEVICE ID: «2»DIRECT INPUT 7 BIT NUMBER: «3»DIRECT INPUT 7 DEFAULT STATE: seleccione «On» por seguridad, seleccione «Off» para confiabilidad

DIRECT INPUT 8 DEVICE ID: «3»

UR IED 1: DIRECT INPUT 5 DEVICE ID = «2»DIRECT INPUT 5 BIT NUMBER = «12»

UR IED 2: DIRECT OUT 12 OPERAND = «Cont Ip 1 On»

UR IED 1TX1

RX1

UR IED 2TX1

RX1

842712A1.CDR

UR IED 1

UR IED 2 UR IED 4UR IED 3

BLOCK



5

DIRECT INPUT 8 BIT NUMBER: «3»DIRECT INPUT 8 DEFAULT STATE: seleccione «On» por seguridad, seleccione «Off» para confiabilidad

DIRECT INPUT 9 DEVICE ID: «4»DIRECT INPUT 9 BIT NUMBER: «3»DIRECT INPUT 9 DEFAULT STATE: seleccione «On» por seguridad, seleccione «Off» para confiabilidad

Ahora las tres señales de bloqueo se encuentran disponibles en UR IED 1 como «DIRECT INPUT 7 ON», «DIRECT INPUT 8ON» et «DIRECT INPUT 9 ON». Al perder la comunicación o un dispositivo, el esquema se inclina a bloquear (si cualquierestado esta ajustado por defecto en «On»), o para disparar la barra ante cualquier condición de sobrecorriente (todos losestados ajustados por defecto a «Off»).

EJEMPLO 2: ESQUEMAS CON AYUDA DE HILO PILOTO

Considere una aplicación de protección para línea de tres terminales como se muestra en la figura inferior:

Figura 579: APLICACIÓN PARA LÍNEA DE TRES TERMINALES

Asuma que el esquema de disparo transferido híbrido de sobrealcance permisivo (híbrido «POTT») se aplica utilizando laarquitectura que se muestra en el diagrama inferior. El operando del esquema de salida HYB POTT TX1 se utiliza comopermisivo.

Figura 580: CONFIGURACIÓN DE ANILLO ABIERTO CANAL SENCILLO

En la arquitectura anterior, los dispositivos 1 y 3 no se comunican directamente. Por lo tanto, el dispositivo 2 debe actuarcomo un «puente». Se deben aplicar los siguientes ajustes:

UR IED 1: DIRECT OUT 2 OPERAND: «HYB POTT TX1»DIRECT INPUT 5 DEVICE ID: «2»DIRECT INPUT 5 BIT NUMBER: «2» (este es un mensaje de IED 2)DIRECT INPUT 6 DEVICE ID: «2»DIRECT INPUT 6 BIT NUMBER: «4» (efectivamente, este es un mensaje de IED 3)

UR IED 3: DIRECT OUT 2 OPERAND: «HYB POTT TX1»DIRECT INPUT 5 DEVICE ID: «2»DIRECT INPUT 5 BIT NUMBER: «2» (este es un mensaje de IED 2)DIRECT INPUT 6 DEVICE ID: «2»DIRECT INPUT 6 BIT NUMBER: «3» (efectivamente, este es un mensaje de IED 1)

842713A1.CDR

UR IED 1 UR IED 2

UR IED 3

842714A1.CDR

UR IED 1TX1

RX1

UR IED 2RX2

TX2

RX1

TX1

UR IED 3RX1

TX1



5

UR IED 2: DIRECT INPUT 5 DEVICE ID: «1»DIRECT INPUT 5 BIT NUMBER: «2»DIRECT INPUT 6 DEVICE ID: «3»DIRECT INPUT 6 BIT NUMBER: «2»DIRECT OUT 2 OPERAND: «HYB POTT TX1»DIRECT OUT 3 OPERAND: «DIRECT INPUT 5» (desviar un mensaje desde 1 hasta 3)DIRECT OUT 4 OPERAND: «DIRECT INPUT 6» (desviar un mensaje desde 3 hasta 1)

El flujo de señal entre los tres IEDs se muestra en la figura inferior:

Figura 581: FLUJO DE SEÑAL PARA ENTRADAS/SALIDAS DIRECTA EJEMPLO 3

En aplicaciones de tres terminales, ambos terminales remotos deben otorgar el permiso para el disparo. Por lo tanto, encada terminal, las entradas directas 5 y 6 deben ser ANDed en FlexLogic y el operando resultante debe ser configuradocomo permiso para el disparo (ajuste HYB POTT RX1).

UR IED 3

UR IED 2UR IED 1

DIRECT OUT 2 = HYB POTT TX1

DIRECT INPUT 5

DIRECT INPUT 6


DIRECT INPUT 5

DIRECT INPUT 6


DIRECT INPUT 6

DIRECT OUT 4 = DIRECT INPUT 6

DIRECT OUT 3 = DIRECT INPUT 5

DIRECT INPUT 5


5.8 ENTRADAS/SALIDAS DE TRANSDUCTOR 5 AJUSTES

5

5.8ENTRADAS/SALIDAS DE TRANSDUCTOR 5.8.1 ENTRADAS DCMA

RUTA: SETTINGS !" TRANSDUCER I/O !" DCMA INPUTS

Tanto el hardware como software están provistos para recibir señales de transductores externos y convertirlas en formatodigital para usarlas como se requiera. El relé aceptara entradas en el rango de 1 a +20 mA DC, adecuada parea el usocon la mayoría de los rangos de salida de los transductores comunes; se asume que todas las entradas son lineales en elrango completo. Los detalles específicos del hardware se encuentran en el capitulo 3.

Antes de poder utilizar una señal de entrada dcmA, el valor de la señal medida por el relé debe ser convertido al rango yparámetro de entrada primario del transductor externo, tal como voltaje DC o temperatura. El relé simplifica este procesomediante la conversión a escala de la salida del transductor externo y la visualización del parámetro primario real.

Los canales de entrada dcmA están organizados de manera similar a los canales de TP y TC. El usuario configura loscanales individuales con los ajustes mostrados aquí.

Los canales están organizados en sub-módulos de dos canales, numerados del 1 al 8 desde arriba hasta abajo. Alencender, el relé generara automáticamente los ajustes de configuración para cada canal, basado en el código de orden,de la misma manera general que esta usada en los TCs y TPs. A cada canal se le asigna una letra la cual representa cadaranura seguida del número de fila, del 1 al 8 inclusive, lo cual se utiliza como el número de canal. El relé genera un valorreal para cada canal de entrada disponible.

Los ajustes son generados automáticamente para cada canal disponible en el relé específico como se muestra abajo parael primer canal de tipo módulo de transductor 5F instalado en la ranura M.

La función del canal puede ser «Enabled» (habilitada) o «Disabled» (deshabilitada). Si se encuentra ajustada a«Disabled», no se creara valores reales para el canal. Una identificación (ID) alfanumérica es asignada a cada canal; estaID será incluida en el valor real del canal, junto con las unidades programadas asociadas con el parámetro medido por eltransductor, como volt, °C, megawatts, etc. Esta ID también se utiliza para referenciar el canal como parámetro de entradacon las características diseñadas para medir este tipo de parámetros. El ajuste DCMA INPUT XX RANGE especifica el rangode mA DC del transductor conectado al canal de entrada.

Los ajustes DCMA INPUT XX MIN VALUE y DCMA INPUT XX MAX VALUE se utilizan para programar el rango del transductor enunidades primarias. Por ejemplo, un transductor de temperatura puede tener un rango de 0 a 250°C; en este caso el valorde DCMA INPUT XX MIN VALUE es «0» y el valor del DCMA INPUT XX MAX VALUE es «250». Otro ejemplo sería un transductorde watt con un rango de 20 a +180 MW; en este caso el valor de DCMA INPUT XX MIN VALUE sería «20» y el valor deDCMA INPUT XX MAX VALUE es «180». Los valores intermedios entre el mínimo y máximo son llevados linealmente a escala.

# DCMA INPUTS#

# DCMA INPUT H1#

↓

MENSAJE# DCMA INPUT U8#

# DCMA INPUT M1#

DCMA INPUT M1FUNCTION: Disabled


MENSAJEDCMA INPUT M1 ID:DCMA Ip 1


MENSAJEDCMA INPUT M1UNITS: µA


MENSAJEDCMA INPUT M1RANGE: 0 to -1 mA

Rango: 0 a 1 mA, 0 a +1 mA, 1 a +1 mA, 0 a 5 mA,0 a 10 mA, 0 a 20 mA, 4 a 20 mA

MENSAJEDCMA INPUT M1 MINVALUE: 0.000

Rango: 9999.999 a +9999.999 en pasos de 0.001

MENSAJEDCMA INPUT M1 MAXVALUE: 0.000

Rango: 9999.999 a +9999.999 en pasos de 0.001


5 AJUSTES 5.8 ENTRADAS/SALIDAS DE TRANSDUCTOR

5

5.8.2 ENTRADAS RTD

RUTA: SETTINGS !" TRANSDUCER I/O !" RTD INPUTS

Tanto el hardware como el software están provistos para recibir señales provenientes de resistencias detectoras detemperaturas y convertirlas en formato digital para usarlas como se requiera. Estos canales son para ser conectados acualquier tipo de RTD de uso común. Los detalles específicos de hardware se encuentran contenidos en el capitulo 3.

Los canales de entrada RTD están organizados de manera similar a los canales de TP y TC. El usuario configura loscanales individuales con los ajustes mostrados aquí.

Los canales están organizados en sub-módulos de dos canales, numerados del 1 al 8 desde arriba hasta abajo. Alencender, el relé generara automáticamente los ajustes de configuración para cada canal, basado en el código de orden,de la misma manera general que esta usada en los TCs y TPs. A cada canal se le asigna una letra la cual representa cadaranura seguida del número de fila, del 1 al 8 inclusive, lo cual se utiliza como el número de canal. El relé genera un valorreal para cada canal de entrada disponible.

Los ajustes son generados automáticamente para cada canal disponible en el relé específico como se muestra abajo parael primer canal de tipo módulo de transductor 5C instalado en la ranura M.

La función del canal puede ser «Enabled» (habilitada) o «Disabled» (deshabilitada). Si se encuentra deshabilitado, nohabrá un valor real creado para el canal. Se asigna un ID alfanumérico al canal; Esta ID también se utiliza para referenciarel canal como parámetro de entrada con las características diseñadas para medir este tipo de parámetros. La seleccióndel tipo de RTD conectado al canal configura el canal.

Las acciones basadas en la sobre temperatura de la RTD, como disparos y alarmas, se realizan en conjunto con lacaracterística FlexElements. En FlexElements, el nivel de operación se lleva a una escala base de 100°C. Porejemplo, un nivel de disparo de 150°C se alcanza ajustando el valor de operación a 1.5 pu. Los operandos FlexElementestán disponibles para FlexLogic para ínter bloqueo posterior o para operar un contacto de salida directamente.

# RTD INPUTS#

# RTD INPUT H1#

↓↓

MENSAJE# RTD INPUT U8#

# RTD INPUT M5#

RTD INPUT M5FUNCTION: Disabled


MENSAJERTD INPUT M5 ID:RTD Ip 1


MENSAJERTD INPUT M5 TYPE:100Ω Nickel

Rango: 100Ω Nickel, 10Ω Copper, 100Ω Platinum,120Ω Nickel


5.9 PRUEBAS 5 AJUSTES

5

5.9PRUEBAS 5.9.1 MODO DE PRUEBA

RUTA: SETTINGS !" TESTING ! TEST MODE

El relé proporciona ajustes de prueba para verificar esa funcionalidad utilizando condiciones simuladas para contactos deentrada y salida. El modo de prueba se indica en el panel frontal del relé por un indicador LED intermitente.

Para iniciar el modo de prueba, el ajuste TEST MODE FUNCTION debe ser «Enabled» y el ajuste TEST MODE INITIATE debe ser1 lógico. En particular:

Para iniciar el modo de prueba a través de los ajustes del relé, coloque el TEST MODE INITIATE en «On». El modo deprueba comienza cuando el ajuste de TEST MODE FUNCTION se cambia de «Disabled» a «Enabled».

Para iniciar el modo de prueba a través de una condición programada por el usuario, tal como un operandoFlexLogic (botón pulsador, entrada digital, entrada basada en comunicación, o una combinación de los anteriores),ajuste TEST MODE FUNCTION a «Enabled» (habilitado) y ajuste TEST MODE INITIATE al operando deseado. El modo deprueba comienza cuando el operando escogido asume un estado lógico de 1.

Cuando se encuentra en el modo de prueba, el M60 permanece completamente en operación, permitiendo realizar variosprocedimientos de prueba. En particular, los elementos de protección y control, FlexLogic, entradas y salidas basadasen comunicación funcionan normalmente.

La única diferencia entre la operación normal y el modo de prueba es la conducta de los contactos de entrada y salida. Elprimero puede forzarse a reportar como abierto o cerrado o permanecer completamente operacional; el ultimo puedeforzarse a abrir, cerrar, congelarse o permanecer completamente operacional. La respuesta de los contactos de entrada ysalida al modo de prueba es programada individualmente para cada entrada y salida utilizando las funciones de pruebaFORCE CONTACT INPUTS y FORCE CONTACT OUTPUTS descritas en las siguientes secciones.

5.9.2 FORZAR LAS CONTACTOS DEL ENTRADAS

RUTA: SETTINGS !" TESTING !" FORCE CONTACT INPUTS

Las entradas digitales del relé (contactos de entrada) pueden ser previamente programadas para responder al modo deprueba en las siguientes maneras:

Si se ajusta a «Disabled» (deshabilitada), la entrada permanece completamente operacional. Es controlada por elvoltaje en sus terminales de entrada y puede ser encendida y apagada por circuitería externa. Este valor debe serescogido si una entrada dada debe estar en operación durante la prueba. Esto incluye, por ejemplo, una entradainiciando la prueba, o formar parte de una secuencia de prueba previamente programada por el usuario.

Si se ajusta a «Open» (abierto), la entrada es forzada a reportar como abierta (0 lógico) durante todo el modo deprueba sin importar el voltaje en los terminales de entrada.

Si se ajusta a «Closed» (cerrado), la entrada es forzada para reportar como cerrada (1 lógico) durante todo el modode prueba no importa el voltaje en los terminales de entrada.

## SETTINGS## TESTING

TEST MODEFUNCTION: Disabled


MESSAGETEST MODE INITIATE:On


# FORCE CONTACT# INPUTS

FORCE Cont Ip 1: Disabled

Rango: Disabled (deshabilitada), Open (abierto),Closed (cerrado)

MENSAJEFORCE Cont Ip 2: Disabled


↓

MENSAJEFORCE Cont Ip xx: Disabled



5 AJUSTES 5.9 PRUEBAS

5

La característica de forzar las entradas del contacto proporciona un método para ejecutar verificación en la función detodos los contactos de entrada. Una vez habilitado, el relé se coloca en el modo de prueba, permitiendo que estacaracterística predomine sobre la función normal de los contactos de entrada. El indicador LED de modo de prueba seencenderá, indicando que el relé se encuentra en modo de prueba. El estado de cada contacto de entrada puede serprogramado como «Disabled», «Open», o «Closed». Todas las operaciones de los contactos de entrada regresan a suestado normal cuando todos los ajustes para esta característica se deshabilitan.

5.9.3 FORZAR LAS CONTACTOS DEL SALIDAS

RUTA: SETTINGS !" TESTING !" FORCE CONTACT OUTPUTS

Los contactos de salida pueden ser programados previamente para responder al modo de prueba.

Si esta ajustado a «Disabled» (deshabilitado), el contacto de salida permanece completamente operacional. Si operacuando su operando de control es 1 lógico y se reiniciara cuando su operando de control es 0 lógico. Si se ajusta a«Energize» (energizado), la salida cerrara y permanecerá cerrada durante toda la prueba, no importa el estado deloperando configurado para controlar el contacto de salida. Si se ajusta a «De-energize» (desenergizado), la salida abrirá ypermanecerá abierta durante toda la prueba, no importa el estado del operando configurado para controlar el contacto desalida. Si se ajusta «Freeze» (congelado), la salida retiene su posición anterior al ingreso al modo de prueba, no importa elestado del operando configurado para controlar el contacto de salida.

Estos ajustes se aplican en dos maneras. Primero, para probar circuitos externos a través de la energización odesenergización de los contactos. Segundo, controlando el estado del contacto de salida, la lógica del relé puede serprobada evitando efectos no deseados en circuitos externos.

Ejemplo 1: Inicio de una prueba a través del botón pulsador programable por el usuario 1

El modo de prueba debe ser iniciado por medio del botón pulsador programable por el usuario 1. El botón seráprogramado como «Latched» (para iniciar la prueba debe oprimirse el botón, y oprimir otra vez para terminarla). Durante laprueba, la entrada digital 1 debe permanecer operacional, las entradas digitales 2 y 3 deben abrir y la entrada digital 4debe cerrar. De igual manera, el contacto de salida 1 debe congelarse, el contacto de salida 2 debe abrir, contacto desalida 3 debe cerrar, y contacto de salida 4 debe permanecer completamente operacional. Los ajustes requeridos semuestran abajo.

Para habilitar el botón pulsador programable por el usuario 1 para iniciar el modo de prueba, realice los siguientes cambiosen el menú SETTINGS !" TESTING ! TEST MODE:

TEST MODE FUNCTION: «Enabled» (habilitado) et TEST MODE INITIATE: «PUSHBUTTON 1 ON»

Realice los siguientes cambios para configurar los entradas/salidas de contactos. En el menú TESTING !" FORCECONTACT INPUTS et FORCE CONTACT INPUTS, ajuste:

FORCE Cont Ip 1: «Disabled» (deshabilitado) FORCE Cont Ip 2: «Open» (abierto)FORCE Cont Ip 3: «Open» (abierto) FORCE Cont Ip 4: «Closed» (cerrado)FORCE Cont Op 1: «Freeze» (congelado) FORCE Cont Op 2: «De-energized» (desenergizado)FORCE Cont Op 3: «Open» (abierto) FORCE Cont Op 4: «Disabled» (deshabilitado)

Ejemplo 2: Inicio de una prueba a través del botón pulsador programable por el usuario 1 o por medio de laentrada remota 1

La prueba debe ser iniciada localmente a través del botón pulsador programable por el usuario 1 o por medio de la entradaremota 1. Tanto el botón pulsador como la entrada remota serán programados como «Latched» (enclavado). Los ajustesrequeridos se muestran abajo.

# FORCE CONTACT# OUTPUTS

FORCE Cont Op 1:Disabled

Rango: Disabled (deshabilitada), Energize (energizado),De-energize (desenergizado),Freeze (congelado)

MENSAJEFORCE Cont Op 2:Disabled


↓

MENSAJEFORCE Cont Op xx:Disabled



5.9 PRUEBAS 5 AJUSTES

5

Escriba la siguiente ecuación FlexLogic (ejemplo mostrado EnerVista UR Setup):

Ajuste el botón pulsador programable por el usuario como enclavada cambiando PRODUCT SETUP !" USER-PROGRAMMABLE PUSHBUTTONS ! USER PUSHBUTTON 1 ! PUSHBUTTON 1 FUNCTION a «Latched» (enclavado). Para habilitarya sea el botón pulsador 1 o entrada remota 1 para iniciar el modo de prueba, realice los siguientes cambios en elsiguiente menú TESTING ! TEST MODE:

TEST MODE FUNCTION: «Enabled» (habilitado) et TEST MODE INITIATE: «VO1»


6 VALORES REALES 6.1 VISIÓN GENERAL

6

6 VALORES REALES 6.1VISIÓN GENERAL 6.1.1 MENÚ PRINCIPAL DE VALORES REALES


# MOTOR#

Ver pagina 6-3.

# CONTACT INPUTS#

Ver pagina 6-4.

# VIRTUAL INPUTS#

Ver pagina 6-4.

# REMOTE INPUTS#

Ver pagina 6-4.

# CONTACT OUTPUTS#

Ver pagina 6-4.

# VIRTUAL OUTPUTS#

Ver pagina 6-5.

# REMOTE DEVICES# STATUS

Ver pagina 6-5.

# REMOTE DEVICES# STATISTICS

Ver pagina 6-5.

# DIGITAL COUNTERS#

Ver pagina 6-6.

# SELECTOR SWITCHES#

Ver pagina 6-6.

# FLEX STATES#

Ver pagina 6-6.

# ETHERNET#

Ver pagina 6-6.

# DIRECT INPUTS#

Ver pagina 6-7.

# DIRECT DEVICES# STATUS

Ver pagina 6-7.

## ACTUAL VALUES## METERING


Ver pagina 6-11.

# MOTOR#

Ver pagina 6-11.

# SOURCE SRC 1#

Ver pagina 6-12.

# SOURCE SRC 2#

Ver pagina 6-12.

# SOURCE SRC 3#

Ver pagina 6-12.

# SOURCE SRC 4#

Ver pagina 6-12.

# SENSITIVE# DIRECTIONAL POWER

Ver pagina 6-14.


6.1 VISIÓN GENERAL 6 VALORES REALES

6

# TRACKING FREQUENCY#

Ver pagina 6-15.

# FLEXELEMENTS#

Ver pagina 6-15.

# TRANSDUCER I/O# DCMA INPUTS

Ver pagina 6-16.

# TRANSDUCER I/O# RTD INPUTS

Ver pagina 6-16.

## ACTUAL VALUES## RECORDS

# USER-PROGRAMMABLE# FAULT REPORTS

Ver pagina 6-17.

# STARTING RECORDS#

Ver pagina 6-17.

# EVENT RECORDS#

Ver pagina 6-18.

# OSCILLOGRAPHY#

Ver pagina 6-18.

## ACTUAL VALUES## PRODUCT INFO

# MODEL INFORMATION#

Ver pagina 6-19.

# FIRMWARE REVISIONS#

Ver pagina 6-19.


6 VALORES REALES 6.2 ESTADO

6

6.2ESTADO

Para reporte de estado, «On» 1 representa 1 lógico y «Off» representa 0 lógico.

6.2.1 MOTOR

RUTA: ACTUAL VALUES !" STATUS ! MOTOR

El valor MOTOR STATUS refleja el estado operativo del motor. El valor de MOTOR TERMAL CAPACITY USED representa elmodelo de la capacidad térmica acumulada utilizada en porcentaje. El valor ESTIMATED TRIP TIME ON OVERLOAD representael tiempo estimado de disparo (en segundos) partiendo del modelo térmico asumiendo que la corriente del motorpermanece en su nivel actual. Se obtiene de la curva del modelo térmico y toma en cuanta que un porcentaje de lacapacidad térmica ya ha sido utilizada.

El THERMAL LOCKOUT TIME refleja el tiempo calculado requerido por la capacidad térmica utilizado para declinar de su valorcorriente (despues de que opera el modelo térmico) a 15% en cuyo tiempo el modelo térmico operado reposicionará.

Los valores de START/HOUR LOCKOUT TIME, TIME-BTWN-STARTS LO TIME, y RESTART DELAY LO TIME de bloqueo soncalculados a partir de la velocidad máxima de arranque, tiempo entre arranques, y elementos de retardo del arranque,respectivamente. El valor de TOTAL MOTOR LOCKOUT TIME es calculado como el máximo de todos los tiempos de bloqueomostrado en este menú.

6.2.2 CONTACTOS DE ENTRADA

RUTA: ACTUAL VALUES ! STATUS ! CONTACT INPUTS

El presente estado de los contactos de entrada se aquí. La primera línea de un mensaje en el despliegue indica el ID delcontacto de entrada. Por ejemplo, «Cont Ip 1» se refiere al contacto de entrada en términos del nombre de la matriz pordefecto del índice. La segunda línea del despliegue indica el estado lógico del contacto de entrada.

# MOTOR#

MOTOR STATUS:Offline

MENSAJEMOTOR THERMALCAPACITY USED: 0%

MENSAJEESTIMATED TRIP TIMEON OVERLOAD: Never

MENSAJETHERMAL LOCKOUTTIME: 0 min

MENSAJESTART/HOUR LOCKOUTTIME: 0 min

MENSAJETIME-BTWN-STARTS LOTIME: 0 min

MENSAJERESTART DELAY LOTIME: 0 min

MENSAJETOTAL MOTOR LOCKOUTTIME: 0 min

# CONTACT INPUTS#

Cont Ip 1Off

↓↓

MENSAJECont Ip xxOff

NOTA


6.2 ESTADO 6 VALORES REALES

6


RUTA: ACTUAL VALUES ! STATUS !" VIRTUAL INPUTS

Aquí se muestra el presente estado de las 32 entradas virtuales. La primera línea del mensaje en el despliegue indica el IDde la entrada virtual. Por ejemplo, «Virt Ip 1» se refiere a la entrada virtual en términos del nombre de la matriz por defectodel índice. La segunda línea en el despliegue indica el estado lógico de la entrada virtual.

6.2.4 ENTRADAS REMOTAS

RUTA: ACTUAL VALUES ! STATUS !" REMOTE INPUTS

Aquí se muestra el presente estado de las 32 entradas remotas.

El estado mostrado en el despliegue será la del punto remoto a menos que se haya establecido que el dispositivo remotose encuentra «fuera de» en cuyo caso el valor mostrado es el estado por defecto programado por la entrada remota.

6.2.5 CONTACTOS DE SALIDA

RUTA: ACTUAL VALUES ! STATUS !" CONTACT OUTPUTS

Aquí se muestra el presente estado de los contactos de salida. La primera línea del mensaje en el despliegue indica el IDdel contacto de salida. Por ejemplo, «Cont Op 1» se refiere al contacto de salida en términos del nombre de la matriz pordefecto del índice. La segunda línea en el despliegue indica el estado lógico del contacto de salida.

Para salidas de forma-A, el estado de los detectores de voltaje y/o corriente se mostraran como: «Off»(def), «VOff» (voltaje def), «IOff» (correinte def), «On», «VOn» (voltaje on), y/o «IOn» (corriente on). Parasalidas de forma-C, el estado se mostrara como def u on.

# VIRTUAL INPUTS#

Virt Ip 1Off

↓↓

MESSAGEVirt Ip 32Off

# REMOTE INPUTS#

REMOTE INPUT 1STATUS: Off

Rango: On, Off

↓↓

MENSAJEREMOTE INPUT 32STATUS: Off

Rango: On, Off

# CONTACT OUTPUTS#

Cont Op 1Off

↓

MESSAGECont Op xxOff

NOTA



6

6.2.6 SALIDAS VIRTUALES

RUTA: ACTUAL VALUES ! STATUS !" VIRTUAL OUTPUTS

Aquí se muestra el presente estado de las 64 entradas virtuales. La primera línea del mensaje en el despliegue indica el IDde la salida virtual. Por ejemplo, «Virt Op 1» se refiere a la salida virtual en términos del nombre de la matriz por defectodel índice. La segunda línea en el despliegue indica el estado lógico de la salida virtual, como fue calculado por laecuación de lógica flexible para esa salida.

6.2.7 DISPOSITIVOS REMOTOS

a) ESTADOS

RUTA: ACTUAL VALUES ! STATUS !" REMOTE DEVICES STATUS

Aquí se muestra el presente estado de los 16 dispositivos remotos programados. El mensaje ALL REMOTE DEVICESONLINE (todos los dispositivos remotos se encuentran en línea) indica si todos los dispositivos remotos se encuentran o noen línea. Si el estado correspondiente es «No», entonces por lo menos uno de los dispositivos remotos requeridos no seencuentra en línea.

b) ESTADÍSTICAS

RUTA: ACTUAL VALUES ! STATUS !" REMOTE DEVICES STATISTICS ! REMOTE DEVICE 1(16)

Aquí se muestran los datos estadísticos (2 tipos) para hasta 16 dispositivos remotos programados.

El número StNum se obtiene del dispositivo remoto indicado y se incrementa cuando exista un cambio de estado de por lomenos un DNA o bit UserSt. El número SqNum se obtiene del dispositivo remoto indicado y se aumenta cuando unmensaje GOOSE (evento de subestación orientada hacia objetos generales) es enviado. Este número tiene un rango decero a 4,294,967,295.

# VIRTUAL OUTPUTS#

Virt Op 1Off

↓

MENSAJEVirt Op 64Off

# REMOTE DEVICES# STATUS

All REMOTE DEVICESONLINE: No

Rango: Yes, No

MENSAJEREMOTE DEVICE 1STATUS: Offline

Rango: Online (en línea), Offline (fuera de línea)

↓

MENSAJEREMOTE DEVICE 16STATUS: Offline

Rango: Online (en línea), Offline (fuera de línea)

# REMOTE DEVICE 1#

REMOTE DEVICE 1StNum: 0

MENSAJEREMOTE DEVICE 1SqNum: 0


6.2 ESTADO 6 VALORES REALES

6

6.2.8 CONTADORES DIGITALES

RUTA: ACTUAL VALUES ! DIGITAL COUNTERS !" DIGITAL COUNTERS ! DIGITAL COUNTERS Counter 1(8)

Aqi se muestra el presente estado de los 8 contadores digitales. El estado de cada contador, con el nombre de contadordefinido por el usuario, incluye el conteo acumulado y congelado (la etiqueta de la unidad de conteo también aparecerá).De igual manera esta incluida la estampa de tiempo/fecha para el conteo congelado. El valor de COUNTER N MICROS serefiere a la porción del microsegundo de la estampa de tiempo.

6.2.9 INTERRUPTOR DE SELECCIÓN

RUTA: ACTUAL VALUES ! STATUS !" SELECTOR SWITCHES

El despliegue muestra tanto la posición actual como el rango completo. Solo la posición actual (un numero entero del 0 al7) es el valor real.

6.2.10 ESTADOS FLEXIBLES

RUTA: ACTUAL VALUES ! STATUS !" FLEX STATES

Existen 256 bits estados flexibles disponibles. El valor de la segunda línea indica el estado del bit del estado flexible dado.

6.2.11 ETHERNET

RUTA: ACTUAL VALUES ! STATUS !" ETHERNET

# DIGITAL COUNTERS# Counter 1

Counter 1 ACCUM:0

MENSAJECounter 1 FROZEN:

0

MENSAJECounter 1 FROZEN:YYYY/MM/DD HH:MM:SS

MENSAJECounter 1 MICROS:

0

# SELECTOR SWITCHES#

SELECTOR SWITCH 1POSITION: 1/7

Rango: posición actual / 7

MENSAJESELECTOR SWITCH 2POSITION: 1/7

Rango: posición actual / 7

# FLEX STATES#

PARAM 1: OffOff

Rango: Off, On

↓

MENSAJEPARAM 256: OffOff

Rango: Off, On

# ETHERNET#

ETHERNET PRI LINKSTATUS: OK

Rango: Fail, OK

MENSAJEETHERNET SEC LINKSTATUS: OK

Rango: Fail, OK



6

6.2.12 ENTRADAS DIRECTAS

RUTA: ACTUAL VALUES ! STATUS !" DIRECT INPUTS

El AVERAGE MSG RETURN TIME es el tiempo que toma a un mensaje de una salida directa regresar al emisor en unaconfiguración de entrada/salida directa en anillo (este valor no es aplicable para configuraciones que no están en anillo).Este es un promedio calculado para los últimos 10 mensajes. Existen dos tiempos de retorno para módulos decomunicación de dos canales.

Los valores de UNRETURNED MSG COUNT (uno por canal de comunicación) cuentan los mensajes de la salida directa queno realizan el viaje completo a través del anillo de comunicación. Los valores de CRC FAIL COUNT (uno por canal decomunicaciones) cuenta los mensajes de salida directa que han sido recibidos pero que fallan el chequeo de CRC. Losvalores altos para cada uno de estos conteos pueden indicar un problema con el cableado, con el canal de comunicación,o el relé(s). Los valores de UNRETURNED MSG COUNT y CRC FAIL COUNT pueden ser despejados utilizando el comandoCLEAR DIRECT I/O COUNTERS.

Los valores de DIRECT INPUT X representan el estado de la entrada directa x.

6.2.13 ESTADO DE DISPOSITIVOS DIRECTOS

CHEMIN: ACTUAL VALUES ! STATUS !" DIRECT DEVICES STATUS

Estos valores reales representan el estado de dispositivos directos 1 a 8.

# DIRECT INPUTS#

AVG MSG RETURNTIME: 0 ms

MENSAJEUNRETURNED MSGCOUNT: 0

MENSAJEDIRECT INPUT 1:On

↓

MENSAJEDIRECT INPUT 32:On

# DIRECT DEVICES# STATUS

DIRECT DEVICE 1STATUS: Offline

MENSAJEDIRECT DEVICE 2STATUS: Offline

↓

MENSAJEDIRECT DEVICE 8STATUS: Offline


6.3 MEDICIÓN 6 VALORES REALES

6

6.3MEDICIÓN 6.3.1 CONVENCIONES DE MEDICIÓN

a) POTENCIA Y ENERGÍA

La siguiente figura ilustra las convenciones establecidas para el uso en relés M60.

Figura 61: DIRECCIÓN DE FLUJO PARA VALORES CON SIGNO PARA VATIOS Y VARS

827239AC.CDR

PER IEEE CONVENTIONSPARAMETERS AS SEEN

BY THE UR RELAY

Voltage

WATTS = PositiveVARS = PositivePF = Lag

Current

Voltage

WATTS = PositiveVARS = NegativePF = Lead

Current

Voltage

WATTS = NegativeVARS = NegativePF = Lag

Current

Voltage

WATTS = NegativeVARS = PositivePF = Lead

Current

Generator

Generator

Inductive

Inductive Resistive

Resistive

Generator

Generator

UR RELAY

UR RELAY

UR RELAY

UR RELAY

G

G

M

M

G

G

VCG

IC

VAG

IA

VBG

IB

1-

VCG

IC

VAG

IA

VBG

IB

2-

VCG

IC

VAG

IA

VBG

IB

3-

VCG

IC

VAG

IA

VBG

IB

4-

+Q

+Q

+Q

+Q

PF = Lead

PF = Lead

PF = Lead

PF = Lead

PF = Lag

PF = Lag

PF = Lag

PF = Lag

PF = Lag

PF = Lag

PF = Lag

PF = Lag

PF = Lead

PF = Lead

PF = Lead

PF = Lead

-Q

-Q

-Q

-Q

-P

-P

-P

-P

+P

+P

+P

+P

IA

IA

IA

IA

S=VI

S=VI

S=VI

S=VI

LOAD

LOAD

Resistive

Resistive

LOAD

LOAD


6 VALORES REALES 6.3 MEDICIÓN

6

b) ÁNGULOS DE FASE

Todos los fasores calculados por los relés M60 y utilizados para funciones de protección, control y medición son fasoresrotativos que mantienen las relaciones de ángulo de fase correcta con cada uno en todo momento.

Para propósitos de despliegue y oscilografía, todos los ángulos fasoriales en un relé dado son referidos a un canal deentrada de CA preseleccionado por el ajuste SYSTEM SETUP !" POWER SYSTEM !" FREQUENCY AND PHASE REFERENCE(referencia de fase y frecuencia). Este ajuste define una fuente particular a ser usada como referencia.

El relé determinará primero si cualquier banco de «TP de fase» se encuentra indicado en la fuente. Si es así, la VA delcanal de voltaje de ese banco se utiliza como ángulo de referencia. Por el contrario, el relé determina si cualquier banco«TP auxiliar» es indicado; de ser así, el canal de voltaje auxiliar de ese banco se utiliza como ángulo de referencia. Sininguna de las dos condiciones es satisfecha, entonces dos pasos mas de de este procedimiento jerárquico paradeterminar la señal de referencia «TC de fase» banco y banco «TC de tierra».

Si la señal CA preseleccionada por el relé en la configuración no es medida, los ángulos de fase no son referenciados. Losángulos de fase son asignados como positivos en la dirección adelantada, y son presentados como negativos en ladirección atrasada, para alinear cercanamente con las convenciones de medición del sistema de potencia. Esto seencuentra ilustrado abajo.

Figura 62: CONVENCIÓN DEL M60 PARA MEDICIÓN DE ANGULO DE FASE

c) COMPONENTES SIMÉTRICOS

Los relés UR calculan componentes simétricos de voltaje para el voltaje de línea a neutro fase A del sistema de potencia,y componentes simétricos de corriente fase A del sistema de potencia. En deuda con la definición anterior, las relacionesde ángulo de fase entre las corrientes y voltajes simétricos permanecen igual independientemente de la conexión de lostransformadores de instrumentos. Esto es importante para el ajuste de los elementos de protección direccional que utilizanvoltajes simétricos.

Para el caso de despliegue y oscilografía los ángulos de fase de los componentes simétricos son referenciados a lareferencia común como se describe en la sub sección anterior.

TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTOS CONECTADOS EN ESTRELLA:

Las ecuaciones anteriores aplican de igual manera para la corriente.

secuencia de fase ABC secuencia de fase ACB

827845A1.CDR

UR phase angle

reference

0o

-45o

-90o

-135o

-270o

-225o

-180o

-315o

positive

angle

direction

V_0 13--- VAT VBT VCT+ +( )=

V_1 13--- VAT aVBT a2VCT+ +( )=

V_2 13--- VAT a2VBT aVCT+ +( )=

V_0 13--- VAT VBT VCT+ +( )=

V_1 13--- VAT a2VBT aVCT+ +( )=

V_2 13--- VAT aVBT a2VCT+ +( )=



6

TRANSFORMADORES DE INSTRUMENTOS CONECTADOS EN DELTA:

El voltaje de secuencia cero no puede medirse cuando el transformador esta conectado en delta y tiene un valor pordefecto de cero. La tabla inferior muestra un ejemplo del cálculo de componentes simétricos para la secuencia de faseABC.

* Los voltajes del sistema de potencia se referencian con la fase para simplicidad a VAG y VAB, respectivamente. Esto,sin embargo, es un aspecto relativo. Es importante recordar que los despliegues del UR son siempre referenciadoscomo se encuentre especificado en el menú SYSTEM SETUP !" POWER SYSTEM !" FREQUENCY AND PHASEREFERENCE.

El ejemplo anterior se ilustra en la siguiente figura.

Figura 63: CONVENCIÓN DE MEDICIÓN PARA COMPONENTES SIMÉTRICOS

secuencia de fase ABC secuencia de fase ACB

Tabla 61: EJEMPLO DE CÁLCULO DE COMPONENTE SIMÉTRICOVOLTAJES DE SISTEMA, SEC. V * TP ENTRADAS UR, SEC. V COMPONENTES

SIMÉTRICOS, SEC. VVAT VBT VCT VAB VBC VCA F5AC F6AC F7AC V0 V1 V2

13.9∠0°

76.2∠125°

79.7∠250°

84.9∠313°

138.3∠97°

85.4∠241°

EST-RELLA

13.9∠0°

76.2∠125°

79.7∠250°

19.5∠192°

56.5∠7°

23.3∠187°

DESCONOCIDO (solo V1 y V2 pueden ser determinados)

84.9∠0°

138.3∠144°

85.4∠288°

DELTA 84.9∠0°

138.3∠144°

85.4∠288°

N/A 56.5∠54°

23.3∠234°

V_0 N/A=

V_1 1 30– °∠3 3

-------------------- VAB aVBC a2VCA+ +( )=

V_2 1 30°∠3 3----------------- VAB a2VBC aVCA+ +( )=

V_0 N/A=

V_1 1 30°∠3 3----------------- VAB a2VBC aVCA+ +( )=

V_2 1 30– °∠3 3

-------------------- VAB aVBC a2VCA+ +( )=

827844A1.CDR

A

B

C

WYE VTs

1

02

A

B

C

DELTA VTs

1

2

SYSTEM VOLTAGES SYMMETRICAL

COMPONENTS

UR p

hase

ang

lere

fere

nce

UR p

hase

ang

lere

fere

nce

UR phase angle

reference

UR phase angle

reference



6

6.3.2 DIFFÉRENTIEL DU STATOR

RUTA: ACTUAL VALUES " METERING ! STATOR DIFFERENTIAL

Los phaseurs de corrientes se indica diferencial y limitado currents en amperios primario.

6.3.3 MOTOR

RUTA: ACTUAL VALUES !" METERING !" MOTOR

MOTOR LOAD: Este valor representa el promedio de corriente RMS de las tres fases medido en la línea fuentedividido entre el ajuste de carga de amperios completa (o FLA) en por unidad (pu).

MOTOR UNBALANCE: Este valor es la cantidad de desbalance en las corrientes del motor. Se puede obtener unaexplicación mas amplia del cálculo de este valor en el elemento desbalance de corriente.

U/B BIASED MOTOR LOAD: Este valor muestra la corriente equivalente de calentamiento del motor causada por elfactor k de desbalance.


STATOR DIFF OPERATEIad: 0.000 A

MENSAJESTATOR DIFF RESTRAINIar: 0.000 A

MENSAJESTATOR DIFF OPERATEIbd: 0.000 A

MENSAJESTATOR DIFF RESTRAINIbr: 0.000 A

MENSAJESTATOR DIFF OPERATEIcd: 0.000 A

MENSAJESTATOR DIFF RESTRAINIcr: 0.000 A

# MOTOR#

MOTOR LOAD:0.00 x FLA

MESSAGECURRENT UNBALANCE:0 %

MESSAGEU/B BIASED MOTORLOAD: 0.00 x FLA



6

6.3.4 FUENTES

CHEMIN: ACTUAL VALUES !" METERING ! SOURCE SRC 1 !

# PHASE CURRENT# SRC 1

SRC 1 RMS Ia: 0.000b: 0.000 c: 0.000 A

MENSAJESRC 1 RMS Ia:0.000 A

MENSAJESRC 1 RMS Ib:0.000 A

MENSAJESRC 1 RMS Ic:0.000 A

MENSAJESRC 1 RMS In:0.000 A

MENSAJESRC 1 PHASOR Ia:0.000 A 0.0°

MENSAJESRC 1 PHASOR Ib:0.000 A 0.0°

MENSAJESRC 1 PHASOR Ic:0.000 A 0.0°

MENSAJESRC 1 PHASOR In:0.000 A 0.0°

MENSAJESRC 1 ZERO SEQ I0:0.000 A 0.0°

MENSAJESRC 1 POS SEQ I1:0.000 A 0.0°

MENSAJESRC 1 NEG SEQ I2:0.000 A 0.0°

# GROUND CURRENT# SRC 1

SRC 1 RMS Ig:0.000 A

MENSAJESRC 1 PHASOR Ig:0.000 A 0.0°

MENSAJESRC 1 PHASOR Igd:0.000 A 0.0°

# PHASE VOLTAGE# SRC 1

SRC 1 RMS Vag:0.000 V

MENSAJESRC 1 RMS Vbg:0.000 V

MENSAJESRC 1 RMS Vcg:0.000 V

MENSAJESRC 1 PHASOR Vag:0.000 V 0.0°

MENSAJESRC 1 PHASOR Vbg:0.000 V 0.0°



6

MENSAJESRC 1 PHASOR Vcg:0.000 V 0.0°

MENSAJESRC 1 RMS Vab:0.000 V

MENSAJESRC 1 RMS Vbc:0.000 V

MENSAJESRC 1 RMS Vca:0.000 V

MENSAJESRC 1 PHASOR Vab:0.000 V 0.0°

MENSAJESRC 1 PHASOR Vbc:0.000 V 0.0°

MENSAJESRC 1 PHASOR Vca:0.000 V 0.0°

MENSAJESRC 1 ZERO SEQ V0:0.000 V 0.0°

MENSAJESRC 1 POS SEQ V1:0.000 V 0.0°

MENSAJESRC 1 NEG SEQ V2:0.000 V 0.0°

# AUXILIARY VOLTAGE# SRC 1

SRC 1 RMS Vx:0.000 V

MENSAJESRC 1 PHASOR Vx:0.000 V 0.0°

# POWER# SRC 1

SRC 1 REAL POWER3φ: 0.000 W

MENSAJESRC 1 REAL POWERφa: 0.000 W

MENSAJESRC 1 REAL POWERφb: 0.000 W

MENSAJESRC 1 REAL POWERφc: 0.000 W

MENSAJESRC 1 REACTIVE PWR3φ: 0.000 var

MENSAJESRC 1 REACTIVE PWRφa: 0.000 var

MENSAJESRC 1 REACTIVE PWRφb: 0.000 var

MENSAJESRC 1 REACTIVE PWRφc: 0.000 var

MENSAJESRC 1 APPARENT PWR3φ: 0.000 VA

MENSAJESRC 1 APPARENT PWRφa: 0.000 VA



6 Existen cuatro menús de fuentes idénticas. El texto «SRC 1» será reemplazado por cualquier nombre programado por elusuario para la fuente asociada (ver SYSTEM SETUP !" SIGNAL SOURCES (señales fuente)).

La SOURCE FREQUENCY (frecuencia de fuente) se mide a través de la detección del cruce por cero implantado vía softwarede una señal CA. La señal es la transformación Clarke de voltajes y corrientes trifásicos, voltaje auxiliar, o corriente detierra como lo indica la configuración de la fuente (refiérase a los ajustes SYSTEM SETUP !" POWER SYSTEM). La señalutilizada para la estimación de frecuencia es pasa por un filtro pasa bajo. La medición final de frecuencia pasa a través deun filtro de validación que elimines lecturas falsas debido a distorsiones de señales y transientes.

6.3.5 POTENCIA DIRECCIONAL SENSITIVA

RUTA: ACTUAL VALUES !" METERING !" SENSITIVE DIRECTIONAL POWER

Aqui se muestran las cantidades efectivamente operativas de los elementos de potencia diireccional sensitiva. Eldespliegue puede ser util para calibrar la característica a traves de la compensación de errores de angulo de los TCs y TPscon el uso de los ajustes RCA y CALIBRATION.

MENSAJESRC 1 APPARENT PWRφb: 0.000 VA

MENSAJESRC 1 APPARENT PWRφc: 0.000 VA

MENSAJESRC 1 POWER FACTOR3φ: 1.000

MENSAJESRC 1 POWER FACTORφa: 1.000

MENSAJESRC 1 POWER FACTORφb: 1.000

MENSAJESRC 1 POWER FACTORφc: 1.000

# ENERGY# SRC 1

SRC 1 POS WATTHOUR:0.000 Wh

MESSAGESRC 1 NEG WATTHOUR:0.000 Wh

MESSAGESRC 1 POS VARHOUR:0.000 varh

MESSAGESRC 1 NEG VARHOUR:0.000 varh

# FREQUENCY# SRC 1

SRC 1 FREQUENCY:0.00 Hz

# SENSITIVE# DIRECTIONAL POWER

DIRECTIONAL POWER 13Φ: 0.000 W

MENSAJEDIRECTIONAL POWER 23Φ: 0.000 W



6

6.3.6 FRECUENCIA DE RASTREO

RUTA: ACTUAL VALUES !" METERING !" TRACKING FREQUENCY

Aquí se muestra la frecuencia de rastreo. La frecuencia es rastreada en base a la configuración de la fuente de referencia.El TRACKING FREQUENCY esta basado en fasores de corriente de secuencia positiva provenientes de todos los terminalesde línea y es ajustada sincronizadamente a todos los terminales. Si las corrientes se encuentran por debajo de 0.125 pu,entonces se utiliza la NOMINAL FREQUENCY (frecuencia nominal).

6.3.7 FLEXELEMENTS

RUTA: ACTUAL VALUES !" METERING !" FLEXELEMENTS ! FLEXELEMENT 1(16)

Las señales de operación para los FlexElements (elementos flexibles) son desplegados en valores pu utilizando lasiguiente definición de las unidades base.

# TRACKING FREQUENCY#

TRACKING FREQUENCY:60.00 Hz

# FLEXELEMENT 1#

FLEXELEMENT 1 OpSig:0.000 pu

Tabla 62: UNIDADES BASE DEL FLEXELEMENTDESBALANCE DE CORRIENTE BASE = 100%CCMA BASE = valor máximo del ajuste DCMA INPUT MAX para los dos transductores configurados bajo

las entradas +IN y IN.FRECUENCIA fBASE = 1 Hz

ÁNGULO DE LA FASE ϕBASE = 360 grados (vea la convención para referencia de ángulo del M60)

FACTOR DE LA POTENCIA BASE = 1.00«RTD» BASE = 100°CPOTENCIA DIRECCIONAL SENSITIVA

BASE = valor máximo de 3 × VBASE × IBASE para las entradas +IN e IN de las fuentes configuradas para los elemento(s) de potencia direccional sensitiva.

CORRIENTE DE LA FUENTE IBASE = máxima primaria nominal en valor RMS de las entradas +IN y IN.

ENERGÍA DE LA FUENTE(Vatios-hora positivo y negativo, var-hora positiva y negativa)

EBASE = 10000 MWh o MVAh, respectivamente.

POTENCIA DE LA FUENTE PBASE = valor máximo de VBASE × IBASE para las entradas +IN y IN.

TENSIÓN DE LA FUENTE VBASE = valor máximo primario nominal RMS de las entradas +IN y IN

CORRIENTE DIFERENCIADA DEL ESTATOR(Iar, Ibr, y Icr)


CORRIENTE QUE REFRENA DEL ESTATOR(Iad, Ibd, y Icd)


MODELO TÉRMICOCapacidad termal usada, desequilibrio del motor

BASE =100%

MODELO TÉRMICOTiempo del cierre del motor

BASE = 10 minutos

MODELO TÉRMICOCarga de modelo térmico, carga en polarización negativa del motor

BASE = 1.00 pu de «FLA»

MODELO TÉRMICOÉpoca de disparar en sobrecarga

BASE = 10 segundos



6

6.3.8 ENTRADAS/SALIDAS DE TRANSDUCTOR

RUTA: ACTUAL VALUES !" METERING !" TRANSDUCER I/O DCMA INPUTS ! DCMA INPUT xx

Los valores reales para cada canal de entrada dcmA que se encuentra habilitado son desplegados con la línea superiorindicando el «ID» del canal y la línea inferior indicando el valor seguido por las unidades programadas.

RUTA: ACTUAL VALUES !" METERING !" TRANSDUCER I/O RTD INPUTS ! RTD INPUT xx

Los valores reales para cada canal de entrada RTD que se encuentre habilitado son desplegados con la línea superiorcomo la «ID» del canal programado y la línea inferior como el valor.

# DCMA INPUT xx#

DCMA INPUT xx0.000 mA

# RTD INPUT xx#

RTD INPUT xx-50 °C


6 VALORES REALES 6.4 REGISTROS

6

6.4REGISTROS 6.4.1 REPORTES DE FALLA PROGRAMABLES POR EL USUARIO

RUTA: ACTUAL VALUES !" RECORDS ! USER-PROGRAMMABLE FAULT REPORT

Este menú muestra los valores reales del reporte de falla programable por el usuario. Refiérase a la sección Reporte defalla programable por el usuario en el capitulo 5 para información adicional en esta característica.

6.4.2 REGISTROS DE INICIO

RUTA: ACTUAL VALUES !" RECORDS !" STARTING RECORDS ! MOTOR START 1(5)

Se pueden mostrar hasta cinco arranques de motor. Cuando se llena el buffer, el registro mas nuevo se sobrescribe en elregistro mas viejo.

# USER-PROGRAMMABLE# FAULT REPORT

NEWEST RECORDNUMBER: 0

MENSAJELAST CLEARED DATE:2002/8/11 14:23:57

MENSAJELAST REPORT DATE:2002/10/09 08:25:27

NO STARTING RECORDSTO REPORT

o

# MOTOR START 1#

START 1 DATE:2002/08/11

Rango: format YYYY/MM/DD

MENSAJESTART 1 TIME:00:00:00.000000

Rango: format HH:MM:SS.ssssss

MENSAJESTART 1 ACCELERATIONTIME: 4.57 s

MENSAJESTART 1 EFFECTIVECURRENT: 5.85 x FLA

MENSAJESTART 1 PEAKCURRENT: 6.70 x FLA


6.4 REGISTROS 6 VALORES REALES

6

6.4.3 REGISTRO DE EVENTOS

RUTA: ACTUAL VALUES !" RECORDS !" EVENT RECORDS

El menú de registro de eventos muestra los datos asociados con hasta 1024 eventos, listados en orden cronológico desdeel más reciente hasta el más viejo el cual será eliminado cuando se añada un nuevo registro. Cada registro muestra elidentificador del evento/numero de secuencia, causa, y estampa de fecha y hora asociada con el iniciador del evento.Refiérase al menú COMMANDS " CLEAR RECORDS para borrar los registros de eventos.

6.4.4 OSCILOGRAFÍA

RUTA: ACTUAL VALUES !" RECORDS !" OSCILLOGRAPHY

Este menú le permite al usuario visualizar el número de iniciadores involucrados y numero de trazos de oscilografíadisponible. El valor de CYCLES PER RECORD (ciclos por registro) es calculado para contabilizar la cantidad de datos fija paraalmacenar oscilografía. Refiérase a la sección de Oscilografía del capitulo 5 para mayor detalle.

Un iniciador puede ser forzado aquí en cualquier momento por el ajuste «Yes» en el comando FORCE TRIGGER?. Refiéraseal menú COMMANDS !" CLEAR RECORDS para borrar los registros de oscilografía.

# EVENT RECORDS#

EVENT: XXXXRESET OP(PUSHBUTTON)

↓

MENSAJEEVENT: 3POWER ON

EVENT 3DATE: 2000/07/14

MENSAJEEVENT: 2POWER OFF

EVENT 3TIME: 14:53:00.03405

MENSAJEEVENT: 1EVENTS CLEARED

estampas de fecha y hora

# OSCILLOGRAPHY#

FORCE TRIGGER?No

Rango: No, Yes

MENSAJENUMBER OF TRIGGERS:

0

MENSAJEAVAILABLE RECORDS:

0

MENSAJECYCLES PER RECORD:

0.0

MENSAJELAST CLEARED DATE:2000/07/14 015:40:16


6 VALORES REALES 6.5 INFORMACIÓN DEL PRODUCTO

6

6.5INFORMACIÓN DEL PRODUCTO 6.5.1 INFORMACIÓN DEL MODELO

RUTA: ACTUAL VALUES !" PRODUCT INFO ! MODEL INFORMATION

El código de pedido del producto, numero de serial, dirección Ethernet MAC, fecha/hora de fabricación, y tiempo deoperación se muestran aquí.

6.5.2 REVISIONES DE FIRMWARE

RUTA: ACTUAL VALUES !" PRODUCT INFO !" FIRMWARE REVISIONS

Los datos mostrados son para propósitos ilustrativos solamente. Una modificación del numero de archivo 0 indica quehasta ahora no han sido instaladas modificaciones.

# MODEL INFORMATION#

ORDER CODE LINE 1:M60-A00-HCH-F8A-H6A

Muestra de código de ejemplo

MENSAJEORDER CODE LINE 2:



MENSAJESERIAL NUMBER:

MENSAJEETHERNET MAC ADDRESS000000000000

MENSAJEMANUFACTURING DATE:0

Rango: YYYY/MM/DD HH:MM:SS

MENSAJEOPERATING TIME:

0:00:00

# FIRMWARE REVISIONS#

M60 RelayREVISION: 3.20

Rango: 0.00 a 655.35. Numero de revisión del firmwarede aplicación.

MENSAJEMODIFICATION FILENUMBER: 0

Rango: 0 a 65535 (ID del archivo MOD). El valor es 0por cada versión del firmware estándar.

MENSAJEBOOT PROGRAMREVISION: 1.12

Rango: 0 a 655.35. Numero de revisión del «bootware».

MENSAJEFRONT PANEL PROGRAMREVISION: 0.08

Rango: 0 a 655.35. Numero de revisión del programa defirmware de la placa frontal.

MENSAJECOMPILE DATE:2000/09/08 04:55:16

Rango: cualquier fecha y hora valida. Fecha y hora decuando fue construido el firmware.

MENSAJEBOOT DATE:2000/05/11 16:41:32

Rango: cualquier fecha y hora valida. Fecha y hora decuando fue construido el «bootware».


6.5 INFORMACIÓN DEL PRODUCTO 6 VALORES REALES

6


7 COMANDOS Y SEÑALIZACIONES 7.1 COMANDOS

7

7 COMANDOS Y SEÑALIZACIONES 7.1COMANDOS 7.1.1 MENÚ DE COMANDOS

El menú de comandos contiene las directrices del relé para el personal de operación. Todos los comandos pueden serprotegidos para evitar el ingreso de acceso no autorizado mediante la asignación de contraseña; Refiérase a la secciónContraseña de seguridad del capitulo 5. El siguiente mensaje intermitente aparece después de haber ingresadoexitosamente el comando:


RUTA: COMMANDS " COMMANDS VIRTUAL INPUTS

Aquí pueden cambiarse los estados de hasta 32 entradas virtuales. La primera línea de la pantalla indica la identificaciónde la entrada virtual. La segunda indica el estatus actual o seleccionado de la entrada virtual. Este estatus será un estado«Off» (lógico 0) o «On» (lógico 1).

COMMANDS

"

MENSAJE## COMMANDS## VIRTUAL INPUTS

MENSAJE## COMMANDS## CLEAR RECORDS

MENSAJE## COMMANDS## SET DATE AND TIME

MENSAJE## COMMANDS## RELAY MAINTENANCE

COMMANDEXECUTED


Virt Ip 1Off

Rango: Off, On

↓↓

MENSAJEVirt Ip 32Off

Rango: Off, On


7.1 COMANDOS 7 COMANDOS Y SEÑALIZACIONES

7

7.1.3 BORRAR REGISTROS

RUTA: COMMANDS " COMMANDS CLEAR RECORDS

Este menú contiene comandos para borrar datos históricos tales como registros de eventos. Los datos se borrancambiando el ajuste a «Yes» y presionando la tecla . Después de borrados los datos, el ajuste del comandoautomáticamente se revierte a «No».

7.1.4 AJUSTE DE FECHA Y HORA

RUTA: COMMANDS " SET DATE AND TIME

La fecha y hora puede ser ingresada a través del teclado del panel frontal solo si la señal IRIG-B no se encuentre en uso.El ajuste de hora se basa en un reloj de 24 horas. Debe ingresarse la fecha completa, como mínimo, para permitir laejecución de este comando. La nueva hora entrara en efecto al presionar la tecla .

7.1.5 MANTENIMIENTO DEL RELÉ

RUTA: COMMANDS " RELAY MAINTENANCE

Este menú contiene comandos para mantenimiento del relé. Los comandos son activados al cambiar un ajuste decomando a «Yes» y presionando la tecla . El comando de ajuste se revertirá automáticamente a «No». El comandoPERFORM LAMPTEST enciende todos los LEDs del panel frontal y todos los píxeles de la pantalla por un corto periodo detiempo. El comando UPDATE ORDER CODE causa la verificación del plano trasero para los módulos de hardware y actualizael código de pedido. Si se da la actualización, se muestra el siguiente mensaje: UPDATING... PLEASE WAIT (actualizando,sírvase esperar).

No hay impacto si no ha habido cambios en los módulos de hardware. Cuando no ocurre una actualización, se mostrara elmensaje ORDER CODE NOT UPDATED.

## COMMANDS## CLEAR RECORDS

CLEAR USER FAULTREPORTS? No

Rango: No, Yes

MENSAJECLEAR MOTOR STARTDATA? No

Rango: No, Yes

MENSAJECLEAR EVENT RECORDS?No

Rango: No, Yes

MENSAJECLEAR OSCILLOGRAPHY?No

Rango: No, Yes

MENSAJECLEAR ENERGY?No

Rango: No, Yes

MENSAJERESET UNAUTHORIZEDACCESS: No

Rango: No, Yes

## COMMANDS## SET DATE AND TIME

SET DATE AND TIME:2000/01/14 13:47:03

(AAAA/MM/JJ HH : MM : SS)

## COMMANDS## RELAY MAINTENANCE

PERFORM LAMPTEST?No

Rango: No, Yes

UPDATE ORDER CODE?No

Rango: No, Yes


7 COMANDOS Y SEÑALIZACIONES 7.2 SEÑALIZACIONES

7

7.2SEÑALIZACIONES 7.2.1 MENÚ DE SEÑALIZACIONES

El estatus de cualquier señalización activa será mostrado en el menú de señalizaciones. Si no hay señalizaciones activas,la pantalla mostrara el mensaje No Active Targets (no hay señalización activa)

7.2.2 MENSAJES DE SEÑALIZACIÓN

Cuando no hay señalización activa, la primera señalización que pasa a ser activa causara que la pantalla muestreautomáticamente el mensaje correspondiente por defecto. Si se activa un mensaje mientras el usuario se encuentranavegando por otros mensajes, o cuando se cumple el tiempo de duración del mensaje (por ejemplo, el teclado no ha sidoutilizado por un periodo de tiempo determinado), la pantalla mostrara nuevamente el mensaje por defecto de señalización.

El rango de variables para mensajes de señalización se describe abajo. La información de fase será incluida si esaplicable. Si el estado de un mensaje cambia, se mostrara el estatus de más alta prioridad.

Si se detecta un error de autodiagnóstico, aparece un mensaje indicando la causa del error. Por ejemplo UNIT NOTPROGRAMMED indica que el mínimo ajuste del relé no ha sido programado.

7.2.3 PRUEBA DE AUTO DIAGNOSTICO DEL RELÉ

El relé ejecuta un numero de verificaciones de pruebas de auto diagnostico para asegurar la integridad del dispositivo. Losdos tipos de pruebas de auto diagnostico (mayor y menor) son enumeradas en la tabla inferior. Cuando cualquier tipo deerror de auto diagnostico ocurre, el indicador de «problemas» LED se encenderá y se mostrara un mensaje deseñalización. Todos los errores registraran un evento en el registro de eventos. Los errores enclavados pueden borrarsepresionando la tecla RESET, siempre que la condición de falla ya no este presente.

Los errores mayores de autodiagnóstico también resultan en lo siguiente:

Desenergización del relé de falla critica en el modulo de fuente de alimentación

Todos los demás relés de salida son desenergizados y se previene su posterior operación

El LED indicador de «In Service» (en servicio) de la placa frontal se apaga

Se registra el evento de RELAY OUT OF SERVICE (relé fuera de servicio)

La mayoría de los errores menores de auto diagnostico pueden ser deshabilitados. Refiérase a los ajustes en la secciónPruebas de autodiagnóstico programables por el usuario en el capitulo 5 para detalles adicionales.

TARGETS

"

MENSAJEDIGITAL ELEMENT 1:LATCHED

Solo se muestra si las señalizaciones para este elementose encuentran activas. Ver ejemplo.

MENSAJEDIGITAL ELEMENT 16:LATCHED

Solo se muestra si las señalizaciones para este elementose encuentran activas. Ver ejemplo.

MENSAJE ↓↓

Tabla 71: PRIORIDAD DE ESTADO DE MENSAJES DE SEÑALIZACIÓNPRIORIDAD ESTADO ACTIVO DESCRIPCIÓN

1 OP elemento operado y en codician de arranque todavía2 PKP elemento arrancado y con tiempo cumplido3 LATCHED elemento ha operado pero no reposicionado


7.2 SEÑALIZACIONES 7 COMANDOS Y SEÑALIZACIONES

7

Tabla 72: MENSAJES DE ERRORES MAYORES/MENORES DE AUTO DIAGNOSTICO (Hoja 1 de 2)MENSAJE DE ERROR AUTO-DIAGNÓSTICO

¿MENSAJE DE SEÑAL.?

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

¿CON QUE FRECUENCIA SE EJECUTA ESTA PRUEBA?

¿QUE HACER?

Mensajes de errores mayores de auto diagnostico:ERRORES MÓDULOS:A/D Reset, A/D Calibration, A/D Interrupt, A/D DSP Rx, Sample Int, Rx Interrupt, Tx Interrupt, Rx Sample Index, Invalid Settings, Rx Checksum

Si Modulo de TP/TC con procesador digital puede tener un problema.

Cada 1/8 de ciclo. Reinicie el relé (si el problema persiste, opónganse en contacto con la fabrica).

ERRORES MÓDULOS:INVALID REVISION

Si Uno o mas de los módulos en una unidad múltiple módulos posee revisión de hardware «C».

Se necesita reemplazar la revisión «C» módulo con un módulo de revisión «D».

Pónganse en contacto con la fabrica.

EQUIPMENT MISMATCHcon una segunda línea de mensaje mas detallada

No Configuración de los módulos no coincide el código de pedido almacenado en el CPU.

Al encender; y a partir de entonces, se verifica el panel posterior para detectar tarjetas faltantes cada 5 segundos.

Verifique todos los módulos con el código de pedido, asegúrese de que estén insertados correctamente, reinicie el relé (si el problema persiste, contacte la fabrica).

FLEXLOGIC ERR TOKEN con una segunda línea de mensaje mas detallada

No Las ecuaciones de FlexLogic no compilan adecuadamente.

Evento manejado; cada vez que las ecuaciones FlexLogic son modificadas.

Termine la edición de las ecuaciones y utilice el autodiagnóstico para detectar cualquier error.

LATCHING OUTPUT ERROR

No Discrepancia en la posición de un contacto enclavado entre el firmware y hardware del relé ha sido detectada.

Cada 1/8 de ciclo. Modulo de seguro de salida fallado. Reemplace el modulo.

PROGRAM MEMORYfalla de prueba

Si Se encontró error al momento de verificar la memoria temporal.

Una vez que la memoria temporal se carga con nuevo firmware.

Pónganse en contacto con la fabrica.

UNIT NOT CALIBRATED

No Los ajustes indican que la unidad no se encuentra calibrada.

Al encendido. Pónganse en contacto con la fabrica.

UNIT NOT PROGRAMMED

No PRODUCT SETUP !" INSTALLATION los ajustes indican que el relé no se encuentra en un estado programado.

Al encendido y cada vez que el ajuste RELAY PROGRAMMED sea alterado.

Programe todos los ajustes (especialmente aquellos bajo PRODUCT SETUP !" INSTALLATION.


7 COMANDOS Y SEÑALIZACIONES 7.2 SEÑALIZACIONES

7

Mensajes de errores menores de auto diagnostico:BATTERY FAIL Si Batería no esta funcionando. Supervisado cada 5 segundos.

Reportado después de 1 minuto si el problema persiste.

Reemplace la batería

DIRECT RING BREAK

No Ajuste de entradas/salidas directas configurados para anillo, pero la conexión no esta en anillo.

Cada segundo. Verifique la configuración de las entradas/salidas directas y/o el cableado

DIRECT DEVICE OFF

No El dispositivo directo se encuentra configurado mas no conectado.

Cada segundo. Verifique la configuración de las entradas/salidas directas y/o el cableado

EEPROM CORRUPTED

Si La memoria no volátil ha sido corrompida.

Solo al encender Pónganse en contacto con la fábrica.

IRIG-B FAILURE No Mala señal de entrada de IRIG-B.

Supervisado cada vez que se recibe una señal IRIG-B.

Asegúrese que el cable IRIG-B se encuentra conectado, verifique la funcionabilidad del cable (por ejemplo, revise si existe daño físico o ejecute una prueba de continuidad), asegúrese que el receptor IRIG-B esta funcionando, y verifique el nivel de la señal de entrada (pudiera estar por debajo del nivel requerido). Si nada de esto ayuda, contacte la fabrica.

LATCHING OUT ERROR

Si Falla de enclavamiento de salida.

Conducido por eventos Pónganse en contacto con la fábrica.

LOW ON MEMORY Si La memoria se encuentra cercana a 100% de su capacidad.

Supervisado cada 5 segundos. Pónganse en contacto con la fábrica.

PRIM ETHERNET FAIL

Si Falla de la conexión principal Ethernet.

Supervisado cada 5 segundos. Comprobar las conexiones.

PROTOTYPE FIRMWARE

Si Se esta cargando una versión prototipo de firmware.

Solo al encendido. Pónganse en contacto con la fábrica.

REMOTE DEVICE OFFLINE

No Uno o más dispositivos GOOSE no están respondiendo.

Manejado por eventos. Ocurre cuando un dispositivo programado para recibir mensajes GOOSE deja de recibirlos. Cada 1 a 60 seg, dependiendo del paquete GOOSE.

Verifique el ajuste GOOSE.

SEC ETHERNET FAIL

Si Falla de conexión secundario Ethernet.

Supervisado cada 2 segundos. Verifique conexiones.

SNTP FAIL No Servidor SNTP no esta respondiendo.

10 a 60 segundos. Verifique la conexión SNTP y/o conexiones de red.

SYSTEM EXCEPTIONoABNORMAL RESTART

Si Reinicio anormal de los módulos que están siendo removidos/insertados al encender, suministro DC anormal, o falla interna del relé.

Manejado por evento. Pónganse en contacto con la fábrica.

WATCHDOG ERROR No Algunas tareas presentan retrasos de acuerdo a lo programado.

Manejado por evento. Pónganse en contacto con la fábrica.

Tabla 72: MENSAJES DE ERRORES MAYORES/MENORES DE AUTO DIAGNOSTICO (Hoja 2 de 2)MENSAJE DE ERROR AUTO-DIAGNÓSTICO

¿MENSAJE DE SEÑAL.?

DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA

¿CON QUE FRECUENCIA SE EJECUTA ESTA PRUEBA?

¿QUE HACER?


7.2 SEÑALIZACIONES 7 COMANDOS Y SEÑALIZACIONES

7

GE Multilin M60 relé para protección de motor A-1

APPENDIX A A.1 LISTA DE PARÁMETROS

AAPPENDIX A PARÁMETROS FLEXANALOGA.1LISTA DE PARÁMETROS

Tabla 01: PARÁMETROS FLEXANALOG (Hoja 1 de 8)AJUSTE TEXTO DESCRIPCIÓN0 Off Guarda el lugar para ajustes no utilizados

5728 Stator Diff Iad Diferencial del estator Iad (A)

5730 Stator Rest Iar Restricción del estator Iar (A)

5732 Stator Diff Ibd Diferencial del estator Ibd (A)

5734 Stator Rest Ibr Restricción del estator Ibr (A)

5736 Stator Diff Icd Diferencial del estator Icd (A)

5738 Stator Rest Icr Restricción del estator Icr (A)

5760 Sns Dir Power 1 Potencia direccional sensitiva 1 valor real

5762 Sns Dir Power 2 Potencia direccional sensitiva 2 valor real

6144 SRC 1 Ia RMS SRC 1 Corriente Fase A RMS (Amp)

6146 SRC 1 Ib RMS SRC 1 Corriente Fase B RMS (Amp)

6148 SRC 1 Ic RMS SRC 1 Corriente Fase C RMS (Amp)

6150 SRC 1 In RMS SRC 1 Corriente de Neutro RMS (Amp)

6152 SRC 1 Ia Mag SRC 1 Magnitud de corriente Fase A (Amp)

6154 SRC 1 Ia Angle SRC 1 Angulo de Corriente Fase Amp (°)

6155 SRC 1 Ib Mag SRC 1 Magnitud de corriente Fase B (Amp)

6157 SRC 1 Ib Angle SRC 1 Angulo de Corriente Fase B (°)

6158 SRC 1 Ic Mag SRC 1 Magnitud de corriente Fase C (Amp)

6160 SRC 1 Ic Angle SRC 1 Angulo de Corriente Fase C (°)

6161 SRC 1 In Mag SRC 1 Magnitud de Corriente de Neutro (A)

6163 SRC 1 In Angle SRC 1 Angulo de Corriente de Neutro (°)

6164 SRC 1 Ig RMS SRC 1 Corriente de Tierra RMS (Amp)

6166 SRC 1 Ig Mag SRC 1 Magnitud de Corriente de Tierra (A)

6168 SRC 1 Ig Angle SRC 1 Angulo de Corriente de Tierra (°)

6169 SRC 1 I_0 Mag SRC 1 Magnitud de Corriente de secuencia Cero (A)

6171 SRC 1 I_0 Angle SRC 1 Angulo de Corriente de Secuencia Cero (°)

6172 SRC 1 I_1 Mag SRC 1 Magnitud de Corriente Secuencia Positiva (A)

6174 SRC 1 I_1 Angle SRC 1 Angulo de Corriente de Secuencia Positiva (°)

6175 SRC 1 I_2 Mag SRC 1 Magnitud de Corriente de Secuencia Negativa (Amp)

6177 SRC 1 I_2 Angle SRC 1 Angulo de Corriente de Secuencia Negativa (°)

6178 SRC 1 Igd Mag SRC 1 Magnitud de Corriente Diferencial de tierra (Amp)

6180 SRC 1 Igd Angle SRC 1 Angulo de Corriente Diferencial de Tierra (°)





6216 SRC 2 Ia Mag SRC 2 Magnitud de Corriente Fase A (Amp)

6218 SRC 2 Ia Angle SRC 2 Angulo de Corriente Fase A (°)

6219 SRC 2 Ib Mag SRC 2 Magnitud de Corriente Fase B (Amp)


6222 SRC 2 Ic Mag SRC 2 Magnitud de Corriente Fase C (Amp)

6224 SRC 2 Ic Angle SRC 2 Angulo de Corriente Fase C(°)

6225 SRC 2 In Mag SRC 2 Magnitud de corriente de Neutro (A)


6228 SRC 2 Ig RMS SRC 2 Corriente de tierra RMS (A)

6230 SRC 2 Ig Mag SRC 2 Magnitud Corriente de tierra (A)

6232 SRC 2 Ig Angle SRC 2 Angulo Corriente de tierra (°)


6235 SRC 2 I_0 Angle SRC 2 Angulo de Corriente de secuencia Cero (°)

6236 SRC 2 I_1 Mag SRC 2 Magnitud de Corriente de secuencia Positiva (A)

6238 SRC 2 I_1 Angle SRC 2 Angulo de Corriente de secuencia Positiva (°)

6239 SRC 2 I_2 Mag SRC 2 Magnitud de Corriente de secuencia Negativa (A)

6241 SRC 2 I_2 Angle SRC 2 Angulo de Corriente de secuencia Negativa (°)

6242 SRC 2 Igd Mag SRC 2 Magnitud de Corriente Diferencial de Tierra (A)

6244 SRC 2 Igd Angle SRC 2 Angulo de Corriente Diferencial de Tierra (°)

6272 SRC 3 Ia RMS SRC 3 Corriente de Fase A RMS (Amp)

6274 SRC 3 Ib RMS SRC 3 Corriente de Fase B RMS (Amp)

6276 SRC 3 Ic RMS SRC 3 Corriente de Fase C RMS (Amp)



6282 SRC 3 Ia Angle SRC 3 Angulo de corriente de Fase A (°)

6283 SRC 3 Ib Mag SRC 3 Magnitud de Corriente Fase B(Amp)

6285 SRC 3 Ib Angle SRC 3 Angulo de corriente de Fase B (°)


6288 SRC 3 Ic Angle SRC 3 Angulo de corriente de Fase C (°)

6289 SRC 3 In Mag SRC 3 Magnitud de Corriente de Neutro (A)


6292 SRC 3 Ig RMS SRC 3 Corriente de tierra RMS (Amp)

6294 SRC 3 Ig Mag SRC 3 Magnitud de Corriente de Tierra (A)

6296 SRC 3 Ig Angle SRC 3 Angulo de Corriente de Tierra (°)

6297 SRC 3 I_0 Mag SRC 3 Magnitud de Corriente de secuencia Cero (Amp)

6299 SRC 3 I_0 Angle SRC 3 Angulo de Corriente de Secuencia Cero (°)

6300 SRC 3 I_1 Mag SRC 3 Magnitud de Corriente Secuencia Positiva (Amp)

6302 SRC 3 I_1 Angle SRC 3 1 Angulo de Corriente de Secuencia Positiva (°)

6303 SRC 3 I_2 Mag SRC 3 Magnitud de Corriente de Secuencia Negativa (Amp)

6305 SRC 3 I_2 Angle SRC 3 Angulo de Corriente de Secuencia Negativa (°)

6306 SRC 3 Igd Mag SRC 3 Magnitud de Corriente Diferencial de tierra (Amp)

Tabla 01: PARÁMETROS FLEXANALOG (Hoja 2 de 8)AJUSTE TEXTO DESCRIPCIÓN

A-2 M60 relé para protección de motor GE Multilin

A.1 LISTA DE PARÁMETROS APPENDIX A

A6308 SRC 3 Igd Angle SRC 3 Angulo de Corriente Diferencial de

Tierra (°)






6346 SRC 4 Ia Angle SRC 4 Angulo de Corriente Fase A (°)

6347 SRC 4 Ib Mag SRC 4 Magnitud de Corriente Fase B (Amp)



6352 SRC 4 Ic Angle SRC 4 Angulo de Corriente Fase C(°)

6353 SRC 4 In Mag SRC 4 Magnitud de corriente de Neutro (A)

6355 SRC 4 In Angle SRC 4 Angulo de corriente de Neutro (°)

6356 SRC 4 Ig RMS SRC 4 Corriente de tierra RMS (Amp)

6358 SRC 4 Ig Mag SRC 4 Magnitud de Corriente de tierra (A)

6360 SRC 4 Ig Angle SRC 4 Angulo de Corriente de tierra (°)


6363 SRC 4 I_0 Angle SRC 4 Angulo de Corriente de secuencia Cero (°)

6364 SRC 4 I_1 Mag SRC 4 Magnitud de Corriente de secuencia Positiva (Amp)

6366 SRC 4 I_1 Angle SRC 4 Angulo de Corriente de secuencia Positiva (°)

6367 SRC 4 I_2 Mag SRC 4 Magnitud de Corriente de secuencia negativa (Amp)

6369 SRC 4 I_2 Angle SRC 4 Angulo de Corriente de secuencia Negativa(°)

6370 SRC 4 Igd Mag SRC 4 Magnitud de Corriente Diferencial de Tierra (Amp)

6372 SRC 4 Igd Angle SRC 4 Angulo de Corriente Diferencial de Tierra (×)

6656 SRC 1 Vag RMS SRC 1 Voltaje de Fase AG RMS (V)

6658 SRC 1 Vbg RMS SRC 1 Voltaje de Fase BG RMS (V)

6660 SRC 1 Vcg RMS SRC 1 Voltaje de Fase CG RMS (V)

6662 SRC 1 Vag Mag SRC 1 Magnitud de Voltaje de Fase AG (V)

6664 SRC 1 Vag Angle SRC 1 Angulo de Voltaje de Fase AG (°)

6665 SRC 1 Vbg Mag SRC 1 Magnitud de Voltaje de Fase BG (V)

6667 SRC 1 Vbg Angle SRC 1 Angulo de Voltaje de Fase BG (°)

6668 SRC 1 Vcg Mag SRC 1 magnitud de voltaje de fase CG (V)

6670 SRC 1 Vcg Angle SRC 1 Angulo de Voltaje de Fase CG (°)

6671 SRC 1 Vab RMS SRC 1 Voltaje de Fase AB RMS (V)

6673 SRC 1 Vbc RMS SRC 1 Voltaje de Fase BC RMS (V)

6675 SRC 1 Vca RMS SRC 1 Voltaje de Fase CA RMS (V)

6677 SRC 1 Vab Mag SRC 1 Magnitud de Voltaje de Fase AB (V)

6679 SRC 1 Vab Angle SRC 1 Angulo de Voltaje de Fase AB (°)

6680 SRC 1 Vbc Mag SRC 1 Magnitud de Voltaje de Fase BC (V)

6682 SRC 1 Vbc Angle SRC 1 Angulo de Voltaje de Fase BC (°)

6683 SRC 1 Vca Mag SRC 1 magnitud de voltaje de fase CA (V)

6685 SRC 1 Vca Angle SRC 1 Angulo de Voltaje de Fase CA (°)

6686 SRC 1 Vx RMS SRC 1 Voltaje Auxiliar RMS (V)

6688 SRC 1 Vx Mag SRC 1 Magnitud de Voltaje Auxiliar (V)


6690 SRC 1 Vx Angle SRC 1 Angulo de Voltaje Auxiliar (°)

6691 SRC 1 V_0 Mag SRC 1 Magnitud de Voltaje de Secuencia Cero (V)

6693 SRC 1 V_0 Angle SRC 1 Angulo de voltaje de secuencia cero (°)

6694 SRC 1 V_1 Mag SRC 1 Magnitud de Voltaje de Secuencia Positiva (V)

6696 SRC 1 V_1 Angle SRC 1 Angulo de Voltaje de Secuencia Positiva (°)

6697 SRC 1 V_2 Mag SRC 1 Magnitud de Voltaje de Secuencia Negativa (V)

6699 SRC 1 V_2 Angle SRC 1 Angulo de Voltaje de Secuencia Negativa (°)













6741 SRC 2 Vab Mag SRC 2 Magnitud e Voltaje de Fase AB (V)




6747 SRC 2 Vca Mag SRC 2 Magnitud de Voltaje de Fase CA (V)





6755 SRC 2 V_0 Mag SRC 2 Magnitud de Voltaje de Secuencia Cero (V)

6757 SRC 2 V_0 Angle SRC 2 Angulo de Voltaje de Secuencia Cero (°)

6758 SRC 2 V_1 Mag SRC 2 Magnitud de Voltaje de Secuencia Pos (V)

6760 SRC 2 V_1 Angle SRC 2 Angulo de Voltaje de Secuencia Pos (°)

6761 SRC 2 V_2 Mag SRC 2 Magnitud de Voltaje de Secuencia Neg (V)













GE Multilin M60 relé para protección de motor A-3

APPENDIX A A.1 LISTA DE PARÁMETROS

A6801 SRC 3 Vbc RMS SRC 3 Voltaje de Fase BC RMS (V)






6811 SRC 3 Vca Mag SRC 3 Magnitud de Voltaje de Fase CA (V)





6819 SRC 3 V_0 Mag SRC 3 Magnitud de Voltaje de secuencia Cero (V)

6821 SRC 3 V_0 Angle SRC 3 Angulo de Voltaje de Secuencia Cero (°)

6822 SRC 3 V_1 Mag SRC 3 Magnitud de Voltaje de Secuencia Positiva (V)

6824 SRC 3 V_1 Angle SRC 3 Angulo de Voltaje de Secuencia Positiva (°)

6825 SRC 3 V_2 Mag SRC 3 Magnitud de Voltaje de Secuencia Negativa (V)







6857 SRC 4 Vbg Mag SRC 4 Magnitud de BG Voltaje de Fase (V)


6860 SRC 4 Vcg Mag SRC 4 Magnitud de Voltaje de Fase CG (V)








6874 SRC 4 Vbc Angle SRC 4 Angulo de voltaje de Fase BC (°)

6875 SRC 4 Vca Mag SRC 4 Magnitud de Voltaje de Fase BC (V) CA

6877 SRC 4 Vca Angle SRC 4 Angulo de voltaje de Fase CA (°)




6883 SRC 4 V_0 Mag SRC 4 Magnitud de voltaje de secuencia cero (V)

6885 SRC 4 V_0 Angle SRC 4 Angulo de de voltaje de secuencia cero (°)

6886 SRC 4 V_1 Mag SRC 4 Magnitud de voltaje de secuencia Pos (V)

6888 SRC 4 V_1 Angle SRC 4 Angulo de voltaje de secuencia Pos (°)

6889 SRC 4 V_2 Mag SRC 4 Magnitud de voltaje de secuencia Neg (V)


6891 SRC 4 V_2 Angle SRC 4 Angulo de voltaje de secuencia Negativa (°)

7168 SRC 1 P SRC 1 Potencia real trifásica (W)

7170 SRC 1 Pa SRC 1 Potencia Activa Fase A (W)

7172 SRC 1 Pb SRC 1 Potencia Activa Fase B(W)

7174 SRC 1 Pc SRC 1 Potencia Activa Fase C (W)

7176 SRC 1 Q SRC 1 Potencia Reactiva trifásica (var)

7178 SRC 1 Qa SRC 1 Potencia Reactiva Fase A (var)

7180 SRC 1 Qb SRC 1 Potencia Reactiva Fase B (var)

7182 SRC 1 Qc SRC 1 Potencia Reactiva Fase C (var)

7184 SRC 1 S SRC 1 Potencia aparente trifásica (VA)

7186 SRC 1 Sa SRC 1 Potencia aparente Fase A (VA)

7188 SRC 1 Sb SRC 1 Potencia aparente Fase B (VA)

7190 SRC 1 Sc SRC 1 Potencia aparente Fase C (VA)

7192 SRC 1 PF SRC 1 Factor de Potencia Trifásico

7193 SRC 1 Phase A PF SRC 1 Factor de Potencia Fase A

7194 SRC 1 Phase B PF SRC 1 Factor de Potencia Fase B

7195 SRC 1 Phase C PF SRC 1 Factor de Potencia Fase C

7200 SRC 2 P SRC 2 Potencia Activa trifásica (W)


7204 SRC 2 Pb SRC 2 Potencia Activa Fase B (W)


7208 SRC 2 Q SRC 2 Potencia reactiva trifásica (var)




7216 SRC 2 S SRC 2 Potencia aparente trifásica ( (VA)








7232 SRC 3 P SRC 3 Potencia Activa trifásica (W)

7234 SRC 3 Pa SRC 3 Potencia Activa Fase A W)

7236 SRC 3 Pb SRC 3 Potencia Activa Fase B (W)


7240 SRC 3 Q SRC 3 Potencia reactiva trifásica (var)




7248 SRC 3 S SRC 3 Potencia aparente trifásica (VA)








7264 SRC 4 P SRC 4 Potencia Activa Trifásica (W)



A-4 M60 relé para protección de motor GE Multilin

A.1 LISTA DE PARÁMETROS APPENDIX A

A7268 SRC 4 Pb SRC 4 Potencia Activa Fase B (W)


7272 SRC 4 Q SRC 4 Potencia Reactiva Trifásica(var)

7274 SRC 4 Qa SRC 4 Potencia Reactiva Fase A(var)

7276 SRC 4 Qb SRC 4 Potencia Reactiva Fase B(var)

7278 SRC 4 Qc SRC 4 Potencia Reactiva Fase C(var)

7280 SRC 4 S SRC 4 Potencia Aparente Trifásica(VA)

7282 SRC 4 Sa SRC 4 Potencia Aparente Fase A(VA)

7284 SRC 4 Sb SRC 4 Potencia Aparente Fase B(VA)

7286 SRC 4 Sc SRC 4 Potencia Aparente Fase C(VA)

7288 SRC 4 PF SRC 4 Factor de Potencia Trifásica




7424 SRC 1 Pos Watthour SRC 1 Vatios-hora Positivo (Wh)

7426 SRC 1 Neg Watthour

SRC 1 Vatios-hora Negativo (Wh)

7428 SRC 1 Pos varh SRC 1 Var-hora Positivo (varh)

7430 SRC 1 Neg varh SRC 1 Var-hora Negativo (varh)
















7552 SRC 1 Frequency SRC 1 Frecuencia (Hz)




26177 Therm Mdl Cap Used

Capacidad Utilizada del Modelo Térmico (%)

26179 Therm Mdl Trip Time Tiempo de Disparo por sobrecarga del modelo térmico

26180 Therm Mdl LkOut Time

Tiempo de Bloqueo del modelo térmico (min)

26184 Therm Mdl Load Carga del Modelo Térmico (x FLA)

26186 Therm Mdl Curr Unbal

Desbalance del Motor para el modelo Térmico (%)

26187 Therm Mdl Bias Load

Carga del Motor para el Modelo Térmico Biased (x FLA)

26188 Starts/hr Lockout Arranque/Hora del tiempo de bloqueo (min)

26189 Btwn Starts Lockout Tiempo de bloqueo del tiempo entre arranques (min)

26190 Restrt Delay Lockout

Tiempo de bloqueo del Retardo de Reinicio (min)

26191 Total Motor Lockout Tiempo de bloqueo Total del Motor (min)


26898 Motor Start Time 1 Hora de arranque de la Aceleración 1 (s)

26899 Motor Start Ieff 1 Corriente efectiva de la Aceleración 1 (A)

26901 Motor Start Ipeak 1 Corriente Pico de la Aceleración 1 (A)



26917 Motor Start Ipeak 2 Corriente Pico de la Aceleración (A)






26949 Motor Start Ipeak 4 Corriente Pico de la Aceleración 4 A)




32768 Tracking Frequency Frecuencia de Rastreo (Hz)

39425 FlexElement 1 Value Valor Real Elemento Flexible 1









39443 FlexElement 10 Value

Valor Real Elemento Flexible 10













40960 Communications Group

Grupo de Comunicaciones

40971 Active Setting Group Grupo de Ajuste Activo

41728 Amp Unbalance Desbalance de Amperios (%)


GE Multilin M60 relé para protección de motor B-1

APPENDIX B B.1 PROTOCOLO MODBUS RTU

B

APPENDIX B COMUNICACIÓN MODBUSB.1PROTOCOLO MODBUS RTU B.1.1 INTRODUCCIÓN

El relé de la serie UR soporta un número de protocolos de comunicación para permitir la conexión a equipos tales como lacomputadora personal, RTUs, maestros SCADA, y controladores lógicos programables. El protocolo Modicon ModbusRTU es el protocolo más básico soportado por el M60. E protocolo Modbus se encuentra disponible a través de losenlaces seriales RS232 o RS485 o través de Ethernet (usando la especificación Modbus/TCP). La siguiente descripcióntiene el objetivo primordial llegar a usuarios que desean desarrollar sus propios maestros de comunicación y aplica alprotocolo serial Modbus RTU. Fíjese que:

El UR siempre actúa como un dispositivo esclavo, lo cual significa que nunca inicia comunicación, solamente escuchay responde requerimientos emanados de la computadora maestra.

Para Modbus®, un subconjunto del formato de protocolo de RTU esta soportado y permite supervisión extensiva,programación y funciones de control utilizando comandos de registro lectura y escritura.

B.1.2 NIVEL FÍSICO

El protocolo Modbus® RTU es independiente del hardware de manera que la capa física puede ser cualquiera de unavariedad de configuraciones estándar de hardware incluyendo RS232 y RS485. El relé incluye un puerto RS232 en laplaca frontal y dos puertos de comunicación que pueden ser configurados como RS485, fibra óptica, 10Base-T, o 10Base-F. El flujo de los datos es mitad-duplex en todas las configuraciones. Refiérase al capitulo 3 para detalles en el cableado.

Cada byte de datos es transmitido en un formato asíncrono el cual consiste de 1 bit de inicio, 8 bits de datos, 1 bit deparada, y posiblemente un bit de paridad. Esto produce un marco de datos de 10 u 11. Esto puede ser importante paratransmisión a través de módems a altas ratas de bits (marcos de datos de 11 bit no están soportados por muchos módemsa una rata de transmisión mayor a 300).

La rata de transmisión y la paridad son programables independientemente para cada Puerto de comunicación. Seencuentran disponibles las siguientes ratas de transmisión: 300, 1200, 2400, 4800, 9600, 14400, 19200, 28800, 33600,38400, 57600, o 115200 bps. También se encuentra disponible la paridad Non, par o ninguna. Refiérase a la sección deComunicaciones del capitulo 5 para mayor detalle.

El dispositivo maestro en cualquier sistema debe saber la dirección del dispositivo esclavo con el cual se va a comunicar.El relé no actuara a solicitud del maestro si la dirección en la solicitud no concuerda con la dirección de esclavo del relé (amenos que la dirección sea la dirección de transmisión - ver abajo).

Solo un ajuste selecciona la dirección esclava utilizada para todos los puertos, Con la excepción de que para el puertofrontal, el relé aceptara cualquier dirección cuando se utiliza el protocolo Modbus® RTU.

B-2 M60 relé para protección de motor GE Multilin

B.1 PROTOCOLO MODBUS RTU APPENDIX B

B

B.1.3 CAPA DE ENLACE DE DATOS

La comunicación se lleva a cabo en paquetes los cuales son grupos de bites de datos enmarcada asincrónicamente. Elmaestro transmite un paquete al esclavo y el esclavo responde con un paquete. El final del paquete se encuentra marcadopor «tiempo muerto» en la línea de comunicaciones. A continuación se describe el formato general para ambos paquetesde recepción y transmisión. Para detalles exactos en el formateo del paquete, refiérase a las secciones subsiguientes lascuales describen cada código de función.

DIRECCIÓN ESCLAVA: Esta es la dirección del dispositivo esclavo que tiene la intención de recibir el paqueteenviado por el maestro y para realizar la acción deseada. Cada dispositivo esclavo en una barra de comunicacióndebe tener una dirección única para prevenir el colapso de la barra. Todos los puertos del relé tienen la mismadirección la cual es programable de 1 a 254; refiérase al capitulo 5 para mayor detalle. Solamente el esclavo requeridoresponderá a un paquete que empiece con su dirección. Observe que el puerto frontal es una excepción de esta regla;el mismo actuara sobre un mensaje contentivo de cualquier dirección esclava.

El paquete transmitido por el maestro con dirección de esclavo 0 indica a comando de transmisión. Todos los esclavosen el enlace de comunicación toman acción sobre el paquete, pero ninguno responde al maestro. El modo detransmisión es reconocido solamente cuando se encuentra asociado el código de función 05h. Para cualquier otrocódigo de función, un paquete con modo de transmisión para la dirección de esclavo 0 será ignorado.

CÓDIGO DE FUNCIÓN: Este es uno de los códigos de función soportados de la unidad el cual le informa al esclavoque acción ejecutar. Refiérase a la sección de Códigos de función soportadas para detalles completos. Una respuestade excepción del esclavo se indica por medio del ajuste del código de bit alto orden en el paquete de respuesta.Refiérase a la sección Respuestas de excepción para mayor detalle.

DATOS: Esto será un número variable de bytes dependiendo del código de función. Esto puede incluir valores reales,ajustes, o direcciones enviadas por el maestro al esclavo o por el esclavo al maestro.

CRC (verificación cíclica de redundancia): Este es un código de verificación de error de dos bytes. La versión RTUde Modbus incluye un chequeo cíclico de redundancia de 16-bit con cada paquete el cual es un método estándar de laindustria utilizado para detección de errores. Si un dispositivo esclavo Modbus recibe un paquete en el cual el CRCindica que hay un error, el dispositivo esclavo no actuara para responder al paquete previniendo por lo tanto cualquieroperación errónea. Refiérase a la sección Algoritmo CRC-16 para detalles en el cálculo del CRC.

TIEMPO MUERTO: Un paquete se termina cuando no se reciben datos por un periodo de tiempo de transmisión de3.5 byte (como 15 ms a 2400 bps, 2 ms a 19200 bps, y 300 µs a 115200 bps). Consecuentemente, el dispositivotransmisor no debe permitir espacios entre bytes mayores que este intervalo. Una vez que el tiempo muerto haexpirado sin una nueva transmisión de byte, todos los esclavos comienzan a escuchar por un nuevo paqueteproveniente del maestro a excepción del esclavo que esta siendo solicitado.

Tabla B1: FORMATO DE PAQUETE MODBUSDESCRIPCIÓN TAMAÑODIRECCIÓN ESCLAVA 1 byteCÓDIGO DE FUNCIÓN 1 byteDATOS N bytesCRC 2 bytesTIEMPO MUERTO 3.5 bytes de tiempo de transmisión


APPENDIX B B.1 PROTOCOLO MODBUS RTU

B

B.1.4 ALGORITMO CRC-16

El algoritmo CRC-16 trata esencialmente a la cadena de datos (solo bits de datos; inicio, parada, y paridad ignorada) comoun número binario continuo. Este número primero es desplazado hacia la izquierda 16 bits y luego dividido por un unacaracterística poli nómica (11000000000000101b). El resto de la división de los 16-bit es colocado al final del paquete,MSByte primero. El paquete resultante incluyendo CRC, cuando es dividido por el mismo polinomio en el receptor dará unresto de cero si no ha ocurrido ningún error de transmisión. Este algoritmo requiere que la característica poli nómica seaordenada de forma reversa. El bit de mayor jerarquía de la característica poli nómica es desechado, ya que no afecta elvalor del resto.

La implantación de programación en lenguaje «C» del algoritmo CRC será suministrada a solicitud del cliente.

Tabla B2: CRC-16 ALGORITMOSÍMBOLOS: --> transferencia de datos

A registro de trabajo de 16-bitAlow byte de baja jerarquía de «A»Ahigh byte de alta jerarquía de «A»CRC resultado de 16-bit CRC-16 i,j contadores de anillo(+) operador lógico «exclusive-OR»N número total de bytes de datosDi byte de datos i-th (i = 0 a N1)G característica poli nómica de 16 bit = 1010000000000001 (binario) con el bit de mayor jerarquía (MSbit)

desechado y el orden de bit revertidoshr (x) operador de desplazamiento a la derecha (LSbit de x es desplazado hacia una bandera portadora, un

«0» es desplazado hacia el MSbit de x, todos los otros bits son desplazados un lugar a la derecha)

ALGORITMO: 1. FFFF (hex) --> A2. 0 --> i3. 0 --> j4. Di (+) Alow --> Alow5. j + 1 --> j6. shr (A)7. ¿Existe un portador? No: vaya a 8; Si: G (+) A → A y continúe.8. ¿Es j = 8? No: vaya a 5; Si: continúe9. i + 1 --> i10. ¿Es i = N? No: vaya a 3; Si: continúe11. A --> CRC


B.2 CÓDIGOS DE FUNCIÓN MODBUS APPENDIX B

B

B.2CÓDIGOS DE FUNCIÓN MODBUS B.2.1 CÓDIGOS DE FUNCIÓN SOPORTADOS

Modbus define oficialmente los códigos de función desde 1 al 127 a pesar de que generalmente solo se necesita unapequeña porción. El relé soporta algunas de estas funciones, como se encuentran resumidas en la siguiente tabla. Lassecciones subsecuentes describen cada código de función en detalle.

B.2.2 LEER VALORES REALES O AJUSTES (FUNCIÓN 03/04H)

Este código de función permite al maestro leer uno mas registros de datos consecutivos (valores reales o ajustes) prove-nientes de un relé. Los registros de datos son siempre de 16-bit (dos byte) transmitidos con el bit mayor jerarquía primero.El número máximo de registros que puede leerse en un paquete es de 125. Refiérase a la tabla del Mapa de memoriaModbus para detalles exactos en los registros de datos.

Como algunas aplicaciones de Modbus en PLC solamente soportan uno de los códigos de función 03h y 04h, la interpreta-ción del relé permite que cualquier código de función sea utilizado para leer uno o mas registros de datos consecutivos. Ladirección donde se inician los datos determinara el tipo de dato que esta siendo leído. Los códigos de función 03h y 04hpor lo tanto son idénticos.

La siguiente tabla muestra el formato de los paquetes esclavo y maestro. El ejemplo muestra un dispositivo maestro solici-tando 3 valores de registros comenzando por la dirección 4050h provenientes del dispositivo maestro 11h (17 decimal); eldispositivo esclavo responde con los valores 40, 300, y 0 provenientes de los registros 4050h, 4051h, y 4052h, respectiva-mente.

CÓDIGO DE FUNCIÓN DEFINICIÓN MODBUS DEFINICIÓN DE GE MULTILIN HEX DEC03 3 Leer registros Leer valores reales y ajustes04 4 Leer registros Leer valores reales y ajustes05 5 Forzar bobina sencilla Ejecutar operación06 6 Preajustar un registro Guardar ajuste10 16 Preajustar registros multiples Guardar multiples ajustes

Tabla B3: EJEMPLO DE TRANSMISIÓN DE PAQUETE MAESTRO ESCLAVO DE DISPOSITIVOTRANSMISIÓN MAESTRO RESPUESTA ESCLAVOFORMATO DEL PAQUETE EJEMPLO FORMATO DEL PAQUETE EJEMPLODIRECCIÓN DE ESCLAVO 11h DIRECCIÓN DE ESCLAVO 11hCÓDIGO DE FUNCIÓN 04h CÓDIGO DE FUNCIÓN 04hDIRECCIÓN DE INICIO DE DATOS - alta 40h CONTEO DE BYTE 06hDIRECCIÓN DE INICIO DE DATOS - bajo 50h DATOS #1 - alta 00hNÚMERO DE REGISTROS - alta 00h DATOS #1 - bajo 28hNÚMERO DE REGISTROS - bajo 03h DATOS #2 - alta 01hCRC - bajo A7h DATOS #2 - bajo 2ChCRC - alta 4Ah DATOS #3 - alta 00h

DATOS #3 - bajo 00hCRC - bas 0DhCRC - bajo 60h


APPENDIX B B.2 CÓDIGOS DE FUNCIÓN MODBUS

B

B.2.3 EJECUTAR OPERACIÓN (FUNCIÓN 05H)

Este código de función permite al maestro ejecutar varias operaciones en el relé. Las operaciones disponibles se encuen-tran en la tabla resumen de códigos de operación.

La siguiente tabla muestra el formato de los paquetes esclavo y maestro. El ejemplo muestra un dispositivo maestro solici-tando a un esclavo 11h (17 dec) que ejecute un reinicio. Los valores alto y bajo de los bytes del código de valor siempretienen valores «FF» y «00» respectivamente y son remanentes de la definición original de Modbus de este código de fun-ción.

B.2.4 ALMACENA AJUSTE (FUNCIÓN 06H)

Este código de función permite al maestro modificar el contenido de un registro de ajuste un relé. Los registros de ajustesson siempre de 16-bit (dos byte) transmitidos con el byte de mayor jerarquía primero. La siguiente tabla muestra el formatode los paquetes de esclavo y maestro. El ejemplo muestra un dispositivo maestro guardando el valor 200 en la direccióndel mapa de memoria 4051h de un dispositivo esclavo 11h (17 dec).

Tabla B4: EJEMPLO DE TRANSMISIÓN DE PAQUETE MAESTRO ESCLAVOTRANSMISIÓN MAESTRO RESPUESTA ESCLAVOFORMATO DEL PAQUETE EJEMPLO FORMATO DEL PAQUETE EJEMPLODIRECCIÓN DE ESCLAVO 11h DIRECCIÓN DE ESCLAVO 11hCÓDIGO DE FUNCIÓN 05h CÓDIGO DE FUNCIÓN 05hCÓDIGO DE OPERACIÓN - alta 00h CÓDIGO DE OPERACIÓN - alta 00hCÓDIGO DE OPERACIÓN - bajo 01h CÓDIGO DE OPERACIÓN - bajo 01hVALOR DEL CÓDIGO - alta FFh VALOR DEL CÓDIGO - alta FFhVALOR DEL CÓDIGO - bajo 00h VALOR DEL CÓDIGO - bajo 00hCRC - bajo DFh CRC - bajo DFhCRC - alta 6Ah CRC - alta 6Ah

Tabla B5: RESUMEN DE CÓDIGOS DE OPERACIÓN PARA LA FUNCIÓN 05HCÓDIGO DE OPERACIÓN (HEX)

DEFINICIÓN DESCRIPCIÓN

0000 NINGUNA OPERACIÓN No hace nada.0001 REINICIA Ejecuta la misma función que la tecla del panel frontal RESET (reinicia).0005 BORRAR REGISTROS DE

EVENTOSEjecuta la misma función que el comando CLEAR EVENT RECORDS? (borra registros de eventos).

0006 BORRAR OSCILOGRAFÍA Borra todos los registros de oscilografía.1000 à 101F ENTRADAS VIRTUALES 1 a 32

ON/DEFColoca los estados de las entradas virtuales 1 a 32 ya sea en «ON» o «DEF».

Tabla B6: EXEMPLE DE TRANSMISSION DE PAQUET DE DISPOSITIF MAÎTRE ET ESCLAVETRANSMISIÓN MAESTRO RESPUESTA ESCLAVOFORMATO DEL PAQUETE EJEMPLO FORMATO DEL PAQUETE EJEMPLODIRECCIÓN DE ESCLAVO 11h DIRECCIÓN DE ESCLAVO 11hCÓDIGO DE FUNCIÓN 06h CÓDIGO DE FUNCIÓN 06hDIRECCIÓN DE INICIO DE DATOS - alta 40h DIRECCIÓN DE INICIO DE DATOS - alta 40hDIRECCIÓN DE INICIO DE DATOS - bajo 51h DIRECCIÓN DE INICIO DE DATOS - bajo 51hDATOS - alta 00h DATOS - alta 00hDATOS - bajo C8h DATOS - bajo C8hCRC - bajo CEh CRC - bajo CEhCRC - alta DDh CRC - alta DDh


B.2 CÓDIGOS DE FUNCIÓN MODBUS APPENDIX B

B

B.2.5 ALMACENAR MÚLTIPLES AJUSTES (FUNCIÓN 10H)

Este código de función permite al maestro modificar el contenido de uno o mas registros de ajustes consecutivos en unrelé. Los registros de ajuste son de 16-bit (dos byte) transmitidos con el byte de mayor jerarquía primero. El máximonúmero de registros de ajuste que puede ser guardado en un paquete es de 60. La siguiente tabla muestra el formato delos paquetes de esclavo y maestro. El ejemplo muestra un dispositivo maestro guardando el valor 200 en la dirección delmapa de memoria 4051h y el valor 1 en la dirección 4052h de un dispositivo esclavo 11h (17 dec).

B.2.6 RESPUESTA POR EXCEPCIÓN

Generalmente ocurren errores de operación o programación debido a la presencia de datos ilegales en un paquete. Estoserrores resultan en una respuesta por excepción del esclavo. El esclavo que detecta uno de estos errores envía unarespuesta al maestro con el bit de mayor jerarquía del código de función ajustado a 1.

La siguiente tabla muestra el formato de los paquetes maestro y esclavo. El ejemplo muestra un dispositivo maestroenviando un código de función no soportada 39h a un dispositivo esclavo 11.

Tabla B7: EJEMPLO DE TRANSMISIÓN DE PAQUETE ENTRE DISPOSITIVOS MAESTRO ESCLAVOTRANSMISIÓN MAESTRO RESPUESTA ESCLAVOFORMATO DEL PAQUETE EJEMPLO FORMATO DEL PAQUETE EJEMPLODIRECCIÓN DE ESCLAVO 11h DIRECCIÓN DE ESCLAVO 11hCÓDIGO DE FUNCIÓN 10h CÓDIGO DE FUNCIÓN 10hDIRECCIÓN DE INICIO DE DATOS - alta 40h DIRECCIÓN DE INICIO DE DATOS - alta 40hDIRECCIÓN DE INICIO DE DATOS - bajo 51h DIRECCIÓN DE INICIO DE DATOS - bajo 51hNÚMERO DE REGISTROS - alta 00h NÚMERO DE REGISTROS - alta 00hNÚMERO DE REGISTROS - bajo 02h NÚMERO DE REGISTROS - bajo 02hCONTEO BYTE 04h CRC - bajo 07hDATOS #1 - byte de alta jerarquía 00h CRC - alta 64hDATOS #1 - byte de baja jerarquía C8hDATOS #2 - byte de alta jerarquía 00hDATOS #2 - byte de baja jerarquía 01hCRC - bajo 12hCRC - alta 62h

Tabla B8: EJEMPLO DE TRANSMISIÓN DE PAQUETE ENTRE DISPOSITIVOS MAESTRO ESCLAVOTRANSMISIÓN MAESTRO RESPUESTA ESCLAVOFORMATO DEL PAQUETE EJEMPLO FORMATO DEL PAQUETE EJEMPLODIRECCIÓN DE ESCLAVO 11h DIRECCIÓN DE ESCLAVO 11hCÓDIGO DE FUNCIÓN 39h CÓDIGO DE FUNCIÓN B9hCRC - bajo CDh CÓDIGO DE ERROR 01hCRC - alta F2h CRC - bajo 93h

CRC - alta 95h


APPENDIX B B.3 TRANSFERENCIA DE ARCHIVOS

B

B.3TRANSFERENCIA DE ARCHIVOS B.3.1 OBTENIENDO ARCHIVOS UR A TRAVÉS DEL MODBUS

a) DESCRIPCIÓN

El relé M60 posee una facilidad genérica de transferencia de archivos, lo que significa que usa el mismo método paraobtener todos los diferentes tipos de archivos provenientes de la unidad. Los registros Modbus que implementan latransferencia de archivos se encuentran en los módulos «Transferencia de archivos Modbus (leer/escriba)» y«Transferencia de archivos Modbus (leer solamente)», comenzando en la dirección 3100 en el mapa de memoria Modbus.Para leer un archivo del relé M60, siga los siguientes pasos:

1. Escriba el nombre del archivo en el registro «Nombre de archivo» utilizando un comando de escribir en registros múl-tiples. Si el nombre es mas corto que 80 caracteres, puede escribir solo suficientes registros para incluir todo el textodel nombre del archivo. Los nombres de archivo no son casos particularmente sensibles.

2. Lea repetidamente todos los registros en el «Transferencia de archivos Modbus (leer solamente)», utilizando uncomando de lectura de registros múltiples. No es necesario leer todos los datos, ya que el relé M60 recordara cual fueel último registro leído. El registro de «posición» es inicialmente cero y después indica cuantos bytes (2 veces elnúmero de registros) que ha leído hasta ese momento. El registro «tamaño de...» indica el número de bytes de datosque faltan por leer, hasta un máximo de 244.

3. Siga leyendo hasta que el registro «tamaño de...» sea menor que el número de bytes que esta transfiriendo. Esta con-dición indica el final del archivo. Descarte los bytes que ha leído por encima del tamaño indicado del bloque.

4. Si necesita reintentar con un bloque, lea solo «tamaño de...» y «bloque de datos», sin leer la posición. El apuntador dearchivo solamente se incrementa cuando se lee el registro de posición, de manera que el mismo bloque de datosretornara como fue leído en la operación previa. En la próxima lectura, verifique para ver si la posición se encuentradonde se esperaba, y descarte el bloque previo si no es así (esta condición indicaría que el relé M60 no proceso lasolicitud original de lectura).

El relé M60 retiene la información de transferencia de archivos específica de conexión, de tal manera que los archivospuedan leerse simultáneamente en conexiones múltiples Modbus.

b) OTROS PROTOCOLOS

Todos los archivos disponibles a través de Modbus pueden ser obtenidos utilizando el mecanismo de transferencia dearchivos estándar en otros protocolos (por ejemplo, TFTP o MMS).

c) ARCHIVOS DE INTERCAMBIO DE COMUNICACIÓN, OSCILOGRAFÍA, E HISTOGRAMA

Los archivos de oscilografía e histograma son formateados utilizando el formato de archivo COMTRADE por IEEEPC37.111 borrador 7c (02 septiembre 1997). Los archivos pueden ser obtenidos ya sea en texto o formato binarioCOMTRADE.

d) LECTURA DE ARCHIVOS DE OSCILOGRAFÍA

Se requiere familiaridad con la característica de oscilografía para entender la siguiente descripción. Refiérase a la secciónde Oscilografía en el capitulo 5 para detalles adicionales.

El número de registros disparadores de oscilografía se incrementa en uno (1) cada vez que un nuevo archivo deoscilografía es capturado y se borra a cero cuando los datos de oscilografía se borran. Cuando ocurre un nuevodisparador, se le asigna un número de identificación al archivo de oscilografía asociado igual al valor incrementado de esteregistro; el número de archivo más nuevo es igual al número de disparadores del registro de oscilografía. Este registropuede ser usado para determinar si cualquier nuevo dato ha sido capturado leyéndolo periódicamente para ver si su valorha cambiado; si el número ha aumentado, entonces hay nuevos datos disponibles.

El registro de número de registros de oscilografía especifica el máximo número de archivos (y número de ciclos de datospor archivo) que puede ser almacenado en la memoria del relé. El registro de archivos disponibles de oscilografíaespecifica el número real de archivos que son guardados y están todavía disponibles para ser leídos del relé.

Al escribir «Yes» (por ejemplo, el valor 1) en el registro de borrado de datos de oscilografía borra los archivos de datos deoscilografía, borra tanto el número de disparadores de oscilografía y lo registros de oscilografía disponible, y coloca lafecha actual en el registro ultima fecha y hora de borrado de oscilografía.

Para leer los archivos de oscilografía binarios COMTRADE, lea los siguientes nombres de archivos:

OSCnnnn.CFG y OSCnnn.DAT


B.3 TRANSFERENCIA DE ARCHIVOS APPENDIX B

B

Reemplace «nnn» con el número del disparador de oscilografía deseado. Para formato ASCII, utilice los siguientesnombres de archivos

OSCAnnnn.CFG y OSCAnnn.DAT

e) LECTURA DE ARCHIVOS DEL REGISTRADOR DE EVENTOS

Para leer todo el contenido del registrador de eventos en formato ASCII (el único formato disponible), utilice el siguientenombre de archivo:

EVT.TXT

Para leer de un registro especifico hasta el final, utilice el siguiente nombre de archivo:

EVTnnn.TXT (reemplace «nnn» con el número del primer registro deseado)

B.3.2 OPERACIÓN CON CONTRASEÑA DEL MODBUS

La contraseña COMMAND se encuentra colocada en la ubicación de memoria 4000. Colocar un valor de «0» quita laprotección con contraseña del COMMAND. Cuando se lee el ajuste con contraseña, el valor encriptado (cero si no haycontraseña) se regresa. Se requiere seguridad en el COMMAND para cambiar la contraseña de COMMAND. De igualmanera, la contraseña de SETTING se ajusta en la ubicación de memoria 4002. Estos son los mismos ajustes y valoresencriptados encontrados en el menú SETTINGS ! PRODUCT SETUP !" PASSWORD SECURITY (contraseña de seguridad) através del teclado. La habilitación de la contraseña de seguridad para la pantalla la habilitara también para el Modbus, yvice-versa.

Para obtener acceso al nivel de seguridad del COMMAND, La contraseña de COMMAND debe ser ingresada en la ubicaciónde memoria 4008. Para obtener acceso al nivel de seguridad del SETTING, la contraseña de SETTING debe ser ingresadaen la ubicación de memoria 400A. La contraseña de SETTING ingresada debe ser igual a la contraseña colocada deSETTING, o debe ser cero, para cambiar los ajustes o actualizar.

Las contraseñas de COMMAND y SETTING cada uno tiene un cronometro de 30-minutos. Cada cronometro comienzacuando se ingresa una contraseña particular, y se reinicia cada vez que se «usa». Por ejemplo, al escribir un ajuste, sereinicia el cronómetro para la contraseña de SETTING y escribir un registro de comando o el forzar una bobina reiniciacronometro de la contraseña de COMMAND. El valor leído en la ubicación de memoria 4010 puede ser utilizado paraconfirmar si una contraseña de COMMAND se encuentra habilitada o deshabilitada (0 para deshabilitada). El valor leído enla ubicación de memoria 4011 puede ser usado para confirmar si una contraseña de SETTING esta habilitada odeshabilitada.

El acceso con contraseña de seguridad al COMMAND o SETTING esta restringido al puerto particular o conexión TCP/IPdesde donde se realizo la entrada. Las contraseñas deben ser ingresadas cuando se entra al relé a través de otrospuertos o conexiones, y las contraseñas deben ser reingresadas después de desconectar y reconectarse al TCP/IP.


APPENDIX B B.4 MAPEO DE MEMORIA

B

B.4MAPEO DE MEMORIA B.4.1 MAPA DE MEMORIA MODBUS

Tabla B9: MAPA DE MEMORIA MODBUS (Hoja 1 de 32)DIRECC. NOMBRE DEL REGISTRO RANGO UNIDADES PASO FORMATO DEFECTOInformación del producto (solo para lectura)

0000 Tipo de producto UR 0 a 65535 --- 1 F001 00002 Versión del producto 0 a 655.35 --- 0.01 F001 1

Información del producto (solo para lectura - escrito en fabrica)0010 Número de serial --- --- --- F203 «0»0020 Fecha de fabricación 0 a 4294967295 --- 1 F050 00022 Número de modificación 0 a 65535 --- 1 F001 00040 Código de pedido --- --- --- F204 «código de pedido x»0090 Dirección Ethernet MAC --- --- --- F072 00093 Reservado (13 items) --- --- --- F001 000A0 Número de serial del modulo --- --- --- F203 (ninguno)00B0 Número de serial del suplidor del CPU --- --- --- F203 (ninguno)00C0 Número de serial del sub modulo Ethernet (8 items) --- --- --- F203 (ninguno)

Disparadores de autodiagnóstico (solo lectura)0200 Estados de autodiagnóstico (2 items) 0 a 4294967295 0 1 F143 0

Panel frontal (solo lectura)0204 Columna de indicadores LED x estado (10 items) 0 a 65535 --- 1 F501 00220 Mensaje de despliegue --- --- --- F204 (ninguno)0248 Última tecla presionada 0 a 42 --- 1 F530 0 (ninguno)

Emulación de pulsado de tecla (lectura/escritura)0280 Simulación de pulsado de tecla - escriba cero antes de

presionar cada tecla0 a 38 --- 1 F190 0 (ningún botón - uso

entre los botones reales)

Comandos de entradas virtuales, lectura/escritura (32 módulos)0400 Entrada virtual 1 estado 0 a 1 --- 1 F108 0 (Def)0401 ...Repetido para módulo número 20402 ...Repetido para módulo número 30403 ...Repetido para módulo número 40404 ...Repetido para módulo número 50405 ...Repetido para módulo número 60406 ...Repetido para módulo número 70407 ...Repetido para módulo número 80408 ...Repetido para módulo número 90409 ...Repetido para módulo número 10040A ...Repetido para módulo número 11040B ...Repetido para módulo número 12040C ...Repetido para módulo número 13040D ...Repetido para módulo número 14040E ...Repetido para módulo número 15040F ...Repetido para módulo número 160410 ...Repetido para módulo número 170411 ...Repetido para módulo número 180412 ...Repetido para módulo número 190413 ...Repetido para módulo número 200414 ...Repetido para módulo número 210415 ...Repetido para módulo número 220416 ...Repetido para módulo número 230417 ...Repetido para módulo número 240418 ...Repetido para módulo número 250419 ...Repetido para módulo número 26041A ...Repetido para módulo número 27


B.4 MAPEO DE MEMORIA APPENDIX B

B

041B ...Repetido para módulo número 28041C ...Repetido para módulo número 29041D ...Repetido para módulo número 30041E ...Repetido para módulo número 31041F ...Repetido para módulo número 32

Estados del contador digital (solo lectura no volátil) (8 módulos)0800 Contador digital 1 valor -2147483647 a

2147483647--- 1 F004 0

0802 Contador digital 1 valor congelado -2147483647 a 2147483647

--- 1 F004 0

0804 Contador digital 1 estampa de tiempo congelada 0 a 4294967295 --- 1 F050 00806 Contador digital 1 estampa de tiempo congelada 0 a 4294967295 --- 1 F003 00808 ...Repetido para módulo número 20810 ...Repetido para módulo número 30818 ...Repetido para módulo número 40820 ...Repetido para módulo número 50828 ...Repetido para módulo número 60830 ...Repetido para módulo número 70838 ...Repetido para módulo número 8

Estados flexibles (solo lectura)0900 Bits de estados flexibles (16 items) 0 a 65535 --- 1 F001 0

Elementos flexibles (solo lectura)1000 Estados de operación de elementos (64 items) 0 a 65535 --- 1 F502 0

Pantallas del usuario, solo lectura1080 Despliegues definibles por el usuario formateadas (8

items)--- --- --- F200 (ninguno)

Mapas Modbus del usuario (solo lectura)1200 Valores de mapa del usuario (256 items) 0 a 65535 --- 1 F001 0

Señalizaciones de elementos (solo lectura)14C0 Secuencia de señalizaciones 0 a 65535 --- 1 F001 014C1 Número de señalizaciones 0 a 65535 --- 1 F001 0

Señalización de elementos (solo lectura)14C2 Lectura de señalización 0 a 65535 --- 1 F001 014C3 Mensaje de señalización --- --- --- F200 «.»

Estados de entradas/salidas digitales (solo lectura)1500 Estados de contactos de entrada (6 items) 0 a 65535 --- 1 F500 01508 Estados de entradas virtuales (2 items) 0 a 65535 --- 1 F500 01510 Estados de contactos de salida (4 items) 0 a 65535 --- 1 F500 01518 Estados de constados de salida de corriente (4 items) 0 a 65535 --- 1 F500 01520 Estados de contactos de salida de voltaje (4 items) 0 a 65535 --- 1 F500 01528 Estados de salidas virtuales (4 items) 0 a 65535 --- 1 F500 01530 Detectores de contactos de salida (4 items) 0 a 65535 --- 1 F500 0

Estados de entradas/salidas remotas (solo lectura)1540 dispositivos remotos x estados 0 a 65535 --- 1 F500 01542 Estados de entradas remotas (2 items) 0 a 65535 --- 1 F500 01550 Dispositivos remotos en línea 0 a 1 --- 1 F126 0 (No)

Estado de dispositivos remotos (solo lectura) (16 módulos)1551 Dispositivo remoto 1 StNum 0 a 4294967295 --- 1 F003 01553 Dispositivo remoto 1 Sqnum 0 a 4294967295 --- 1 F003 01555 ...Repetido para módulo número 21559 ...Repetido para módulo número 3155D ...Repetido para módulo número 41561 ...Repetido para módulo número 51565 ...Repetido para módulo número 61569 ...Repetido para módulo número 7

Tabla B9: MAPA DE MEMORIA MODBUS (Hoja 2 de 32)DIRECC. NOMBRE DEL REGISTRO RANGO UNIDADES PASO FORMATO DEFECTO



B

156D ...Repetido para módulo número 81571 ...Repetido para módulo número 91575 ...Repetido para módulo número 101579 ...Repetido para módulo número 11157D ...Repetido para módulo número 121581 ...Repetido para módulo número 131585 ...Repetido para módulo número 141589 ...Repetido para módulo número 15158D ...Repetido para módulo número 16

Estados de entrada/salida de plataforma directa (solo lectura)15C0 Estado de entradas directas (6 items) 0 a 65535 --- 1 F500 015C8 Tiempo 1 promedio de retorno del mensaje de salidas

directa0 a 65535 ms 1 F001 0

15C9 Tiempo 2 promedio de retorno del mensaje de salidas directa

0 a 65535 ms 1 F001 0

15D0 Estados de dispositivos directos 0 a 65535 --- 1 F500 015D1 Reservado15D2 Conteo de falla de CRC 1 de entrada/salida directa 0 a 65535 --- 1 F001 015D3 Conteo de falla de CRC 2 de entrada/salida directa 0 a 65535 --- 1 F001 0

Estado de canal de fibra de Ethernet (lectura/escritura)1610 Estado de canal primario de fibra Ethernet 0 a 2 --- 1 F134 0 (Falta)1611 Estado de canal secundario de fibra Ethernet 0 a 2 --- 1 F134 0 (Falta)

Valores reales del diferencial del estator (solo lectura)1660 Diferencial del estator Iad 0 a 999999.999 A 0.001 F060 01662 Restricción del estator Iar 0 a 999999.999 A 0.001 F060 01664 Diferencial del estator Ibd 0 a 999999.999 A 0.001 F060 01666 Restricción del estator Ibr 0 a 999999.999 A 0.001 F060 01668 Diferencial del estator Icd 0 a 999999.999 A 0.001 F060 0166A Restricción del estator Icr 0 a 999999.999 A 0.001 F060 0

Valores reales de potencia direccional sensitiva (solo lectura) (2 módulos)1680 Potencia 1 potencia direccional sensitiva -2147483647 a

2147483647W 1 F060 0

1682 ...Repetido para módulo número 2Corriente fuente (solo lectura) (6 módulos)

1800 Corriente RMS fase A 0 a 999999.999 A 0.001 F060 01802 Corriente RMS fase B 0 a 999999.999 A 0.001 F060 01804 Corriente RMS fase C 0 a 999999.999 A 0.001 F060 01806 Corriente RMS de neutro 0 a 999999.999 A 0.001 F060 01808 Magnitud de corriente fase A 0 a 999999.999 A 0.001 F060 0180A Angulo de corriente fase A -359.9 a 0 ° 0.1 F002 0180B Magnitud de corriente fase B 0 a 999999.999 A 0.001 F060 0180D Angulo de corriente fase B -359.9 a 0 ° 0.1 F002 0180E Magnitud de corriente fase C 0 a 999999.999 A 0.001 F060 01810 Angulo de corriente fase C -359.9 a 0 ° 0.1 F002 01811 Magnitud de corriente neutro 0 a 999999.999 A 0.001 F060 01813 Angulo de corriente neutro -359.9 a 0 ° 0.1 F002 01814 Corriente RMS tierra 0 a 999999.999 A 0.001 F060 01816 Magnitud de corriente tierra 0 a 999999.999 A 0.001 F060 01818 Angulo de corriente tierra -359.9 a 0 ° 0.1 F002 01819 Magnitud de corriente de secuencia cero 0 a 999999.999 A 0.001 F060 0181B Angulo de corriente de secuencia cero -359.9 a 0 ° 0.1 F002 0181C Magnitud de corriente de secuencia positiva 0 a 999999.999 A 0.001 F060 0181E Angulo de corriente de secuencia positiva -359.9 a 0 ° 0.1 F002 0181F Magnitud de corriente de secuencia negativa 0 a 999999.999 A 0.001 F060 01821 Angulo de corriente de secuencia negativa -359.9 a 0 ° 0.1 F002 0




B

1822 Magnitud de corriente tierra 0 a 999999.999 A 0.001 F060 01824 Angulo de corriente tierra -359.9 a 0 ° 0.1 F002 01825 Reservado (27 items) --- --- --- F001 01840 ...Repetido para módulo número 21880 ...Repetido para módulo número 318C0 ...Repetido para módulo número 41900 ...Repetido para módulo número 51940 ...Repetido para módulo número 6

Voltaje fuente (solo lectura) (6 módulos)1A00 Voltaje RMS fase AG 0 a 999999.999 V 0.001 F060 01A02 Voltaje RMS fase BG 0 a 999999.999 V 0.001 F060 01A04 Voltaje RMS fase CG 0 a 999999.999 V 0.001 F060 01A06 Magnitud de voltaje fase AG 0 a 999999.999 V 0.001 F060 01A08 Angulo de voltaje de fase AG -359.9 a 0 ° 0.1 F002 01A09 Magnitud de voltaje fase BG 0 a 999999.999 V 0.001 F060 01A0B Angulo de voltaje de fase BG -359.9 a 0 ° 0.1 F002 01A0C Magnitud de voltaje fase CG 0 a 999999.999 V 0.001 F060 01A0E Angulo de voltaje de fase CG -359.9 a 0 ° 0.1 F002 01A0F Voltaje de fase AB o AC RMS 0 a 999999.999 V 0.001 F060 01A11 Voltaje de fase BA o BC RMS 0 a 999999.999 V 0.001 F060 01A13 Voltaje de fase CA o CB RMS 0 a 999999.999 V 0.001 F060 01A15 Magnitud de voltaje fase AB o AC 0 a 999999.999 V 0.001 F060 01A17 Angulo de voltaje de fas AB o AC -359.9 a 0 ° 0.1 F002 01A18 Magnitud de voltaje fase BA o BC 0 a 999999.999 V 0.001 F060 01A1A Angulo de voltaje de fas BA o BC -359.9 a 0 ° 0.1 F002 01A1B Magnitud de voltaje fase CA o CB 0 a 999999.999 V 0.001 F060 01A1D Angulo de voltaje de fas CA o CB -359.9 a 0 ° 0.1 F002 01A1E Voltaje auxiliar RMS 0 a 999999.999 V 0.001 F060 01A20 Magnitud de voltaje auxiliar 0 a 999999.999 V 0.001 F060 01A22 Angulo de voltaje auxiliar -359.9 a 0 ° 0.1 F002 01A23 Magnitud de voltaje secuencia cero 0 a 999999.999 V 0.001 F060 01A25 Angulo de voltaje secuencia cero -359.9 a 0 ° 0.1 F002 01A26 Magnitud de voltaje secuencia positiva 0 a 999999.999 V 0.001 F060 01A28 Angulo de voltaje secuencia positiva -359.9 a 0 ° 0.1 F002 01A29 Magnitud de voltaje secuencia negativa 0 a 999999.999 V 0.001 F060 01A2B Angulo de voltaje secuencia negativa -359.9 a 0 ° 0.1 F002 01A2C Reservado (20 items) --- --- --- F001 01A40 ...Repetido para módulo número 21A80 ...Repetido para módulo número 31AC0 ...Repetido para módulo número 41B00 ...Repetido para módulo número 51B40 ...Repetido para módulo número 6

Potencia fuente, (solo lectura) (6 módulos)1C00 Potencia activa trifásica -1000000000000 a

1000000000000W 0.001 F060 0

1C02 Potencia activa fase A -1000000000000 a 1000000000000

W 0.001 F060 0

1C04 Potencia activa fase B -1000000000000 a 1000000000000

W 0.001 F060 0

1C06 Potencia activa fase C -1000000000000 a 1000000000000

W 0.001 F060 0

1C08 Potencia reactiva trifásica -1000000000000 a 1000000000000

var 0.001 F060 0

1C0A Potencia reactiva fase A -1000000000000 a 1000000000000

var 0.001 F060 0




B

1C0C Potencia reactiva fase B -1000000000000 a 1000000000000

var 0.001 F060 0

1C0E Potencia reactiva fase C -1000000000000 a 1000000000000

var 0.001 F060 0

1C10 Potencia aparente trifásica -1000000000000 a 1000000000000

VA 0.001 F060 0

1C12 Potencia aparente fase A -1000000000000 a 1000000000000

VA 0.001 F060 0

1C14 Potencia aparente fase B -1000000000000 a 1000000000000

VA 0.001 F060 0

1C16 Potencia aparente trifásica fase C -1000000000000 a 1000000000000

VA 0.001 F060 0

1C18 Factor de potencia trifásico -0.999 a 1 --- 0.001 F013 01C19 Factor de potencia fase A -0.999 a 1 --- 0.001 F013 01C1A Factor de potencia fase B -0.999 a 1 --- 0.001 F013 01C1B Factor de potencia fase C -0.999 a 1 --- 0.001 F013 01C1C Reservado (4 items) --- --- --- F001 01C20 ...Repetido para módulo número 21C40 ...Repetido para módulo número 31C60 ...Repetido para módulo número 41C80 ...Repetido para módulo número 51CA0 ...Repetido para módulo número 6

Energía fuente (solo lectura no volátil) (6 módulos)1D00 Vatios-hora positivo 0 a 1000000000000 Wh 0.001 F060 01D02 Vatios-hora negativo 0 a 1000000000000 Wh 0.001 F060 01D04 Var-hora positivo 0 a 1000000000000 varh 0.001 F060 01D06 Var-hora negativo 0 a 1000000000000 varh 0.001 F060 01D08 Reservado (8 items) --- --- --- F001 01D10 ...Repetido para módulo número 21D20 ...Repetido para módulo número 31D30 ...Repetido para módulo número 41D40 ...Repetido para módulo número 51D50 ...Repetido para módulo número 6

Comandos de energía (comando lectura/escritura)1D60 Comando borrar energía 0 a 1 --- 1 F126 0 (No)

Frecuencia fuente (solo lectura) (6 módulos)1D80 Frecuencia para módulo 1 2 a 90 Hz 0.01 F001 01D81 Frecuencia para módulo 2 2 a 90 Hz 0.01 F001 01D82 Frecuencia para módulo 3 2 a 90 Hz 0.01 F001 01D83 Frecuencia para módulo 4 2 a 90 Hz 0.01 F001 01D84 Frecuencia para módulo 5 2 a 90 Hz 0.01 F001 01D85 Frecuencia para módulo 6 2 a 90 Hz 0.01 F001 0

Acceso no autorizado con contraseña (comando de lectura/escritura)2230 Reinicio acceso no autorizado 0 a 1 --- 1 F126 0 (Non)

Estados flexibles expandidos (solo lectura)2B00 Estados flexibles, uno por registro (256 items) 0 a 1 --- 1 F108 0 (Def)

Estados de entradas/salidas digitales expandidas (solo lectura)2D00 Estados de contactos de entrada, uno por registro (96

items)0 a 1 --- 1 F108 0 (Def)

2D80 Estados de contactos de salida, uno por registro (64 items)

0 a 1 --- 1 F108 0 (Def)

2E00 Estados de salidas virtuales, uno por registro (64 items) 0 a 1 --- 1 F108 0 (Def)Estados de entradas/salidas remotas expandidas (solo lectura)

2F00 Estados de dispositivos remotos, uno por registro (16 items)

0 a 1 --- 1 F155 0 (fuera de línea)

2F80 Estado de entradas remotas, uno por registro (32 items) 0 a 1 --- 1 F108 0 (Def)




B

Valores de oscilografía (solo lectura)3000 Número de disparadores de oscilografía 0 a 65535 --- 1 F001 03001 Registros disponibles de oscilografía 0 a 65535 --- 1 F001 03002 Fecha de ultimo borrado de oscilografía 0 a 400000000 --- 1 F050 03004 Número de ciclos por registro de oscilografía 0 a 65535 --- 1 F001 0

Comandos de oscilografía (lectura escritura de comandos)3005 Disparador de fuerza de oscilografía 0 a 1 --- 1 F126 0 (No)3011 Borrado de datos de oscilografía 0 a 1 --- 1 F126 0 (No)

Comandos de reportes de falla programables por el usuario (lectura escritura de comandos)3060 Borrado de reporte del usuario 0 a 1 --- 1 F126 0 (No)

Estadísticas de reportes de falla programables por el usuario (solo lectura)3070 Número mas nuevo de registro 0 a 65535 --- 1 F001 03071 Fecha de borrado 0 a 4294967295 --- 1 F050 03073 Fecha de reporte (10 items) 0 a 4294967295 --- 1 F050 0

Reportes de falla programables por el usuario (2 módulos) (ajuste de lectura/escritura)3090 Reporte de falla 1 disparador de falla 0 a 65535 --- 1 F300 03091 Reporte de falla 1 función 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)3092 Reporte de falla 1 disparador prefalla 0 a 65535 --- 1 F300 03093 Canal x analógico de reporte de falla (32 items) 0 a 65536 --- 1 F600 030B3 Reservado (5 items) --- --- --- F001 030B8 ...Repetido para módulo número 2

Transferencia de archivos Modbus (lectura/escritura)3100 Nombre del archivo a leer --- --- --- F204 (ninguno)

Transferencia de archivos Modbus (solo lectura)3200 Posición de carácter del bloque de corriente dentro del

archivo0 a 4294967295 --- 1 F003 0

3202 Tamaño del bloque de datos disponible 0 a 65535 --- 1 F001 03203 Bloque de datos provenientes del archivo requerido (122

items)0 a 65535 --- 1 F001 0

Registrador de eventos (solo lectura)3400 Eventos desde el ultimo reinicio 0 a 4294967295 --- 1 F003 03402 Número de eventos disponibles 0 a 4294967295 --- 1 F003 03404 Ultima fecha de reinicio del registrador de eventos 0 a 4294967295 --- 1 F050 0

Registrador de eventos (comando lectura/escritura)3406 Comando de reinicio del registrador de eventos 0 a 1 --- 1 F126 0 (No)

Valores de entrada dcmA, solo lectura (24 módulos)34C0 Entrada dcmA 1 valor -9999.999 a 9999.999 --- 0.001 F004 034C2 ...Repetido para módulo número 234C4 ...Repetido para módulo número 334C6 ...Repetido para módulo número 434C8 ...Repetido para módulo número 534CA ...Repetido para módulo número 634CC ...Repetido para módulo número 734CE ...Repetido para módulo número 834D0 ...Repetido para módulo número 934D2 ...Repetido para módulo número 1034D4 ...Repetido para módulo número 1134D6 ...Repetido para módulo número 1234D8 ...Repetido para módulo número 1334DA ...Repetido para módulo número 1434DC ...Repetido para módulo número 1534DE ...Repetido para módulo número 1634E0 ...Repetido para módulo número 1734E2 ...Repetido para módulo número 1834E4 ...Repetido para módulo número 19




B

34E6 ...Repetido para módulo número 2034E8 ...Repetido para módulo número 2134EA ...Repetido para módulo número 2234EC ...Repetido para módulo número 2334EE ...Repetido para módulo número 24

Valores de entrada RTD (solo lectura) (48 módulos)34F0 Entrada RTD 1 valor -32768 a 32767 °C 1 F002 034F1 ...Repetido para módulo número 234F2 ...Repetido para módulo número 334F3 ...Repetido para módulo número 434F4 ...Repetido para módulo número 534F5 ...Repetido para módulo número 634F6 ...Repetido para módulo número 734F7 ...Repetido para módulo número 834F8 ...Repetido para módulo número 934F9 ...Repetido para módulo número 1034FA ...Repetido para módulo número 1134FB ...Repetido para módulo número 1234FC ...Repetido para módulo número 1334FD ...Repetido para módulo número 1434FE ...Repetido para módulo número 1534FF ...Repetido para módulo número 163500 ...Repetido para módulo número 173501 ...Repetido para módulo número 183502 ...Repetido para módulo número 193503 ...Repetido para módulo número 203504 ...Repetido para módulo número 213505 ...Repetido para módulo número 223506 ...Repetido para módulo número 233507 ...Repetido para módulo número 243508 ...Repetido para módulo número 253509 ...Repetido para módulo número 26350A ...Repetido para módulo número 27350B ...Repetido para módulo número 28350C ...Repetido para módulo número 29350D ...Repetido para módulo número 30350E ...Repetido para módulo número 31350F ...Repetido para módulo número 323510 ...Repetido para módulo número 333511 ...Repetido para módulo número 343512 ...Repetido para módulo número 353513 ...Repetido para módulo número 363514 ...Repetido para módulo número 373515 ...Repetido para módulo número 383516 ...Repetido para módulo número 393517 ...Repetido para módulo número 403518 ...Repetido para módulo número 413519 ...Repetido para módulo número 42351A ...Repetido para módulo número 43351B ...Repetido para módulo número 44351C ...Repetido para módulo número 45351D ...Repetido para módulo número 46351E ...Repetido para módulo número 47351F ...Repetido para módulo número 48




B

Valores de entrada ohmios (solo lectura) (2 módulos)3520 Ohmios de entrada 1 valores 0 a 65535 ? 1 F001 03521 ...Repetido para módulo número 2

Estado de entradas/salidas directas expandida (solo lectura)3560 Estados de dispositivos directos, uno por registro (8

items)0 a 1 --- 1 F155 0 (fuera de línea)

3570 Estados de entradas directas, uno por registro (32 items) 0 a 1 --- 1 F108 0 (Def)Contraseñas (comando lectura/escritura)

4000 Comando de ajuste de contraseña 0 a 4294967295 --- 1 F003 0Contraseña (ajuste lectura/escritura)

4002 Ajustando contraseña 0 a 4294967295 --- 1 F003 0Contraseñas (lectura/escritura)

4008 Entrada de comando de contraseña 0 a 4294967295 --- 1 F003 0400A Entrada de ajuste de contraseña 0 a 4294967295 --- 1 F003 0

Contraseñas (solo lectura)4010 Estado de comando de contraseña 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)4011 Ajuste de estado de contraseña 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)

Preferencias (ajuste lectura/escritura)4050 Duración del mensaje intermitente 0.5 a 10 s 0.1 F001 104051 Tiempo de espera mensaje por defecto 10 a 900 s 1 F001 3004052 Intensidad del mensaje por defecto 0 a 3 --- 1 F101 0 (25%)4053 Característica de ahorro de pantalla 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)4054 Tiempo de espera de ahorro de pantalla 1 a 65535 min 1 F001 304055 Nivel de quiebre de corriente 0.002 a 0.02 pu 0.001 F001 204056 Nivel de quiebre de voltaje 0.1 a 1 V 0.1 F001 10

Communicaciones (ajuste lectura/escritura)407E Tiempo mínimo de respuesta COM1 0 a 1000 ms 10 F001 0407F Tiempo mínimo de respuesta COM2 0 a 1000 ms 10 F001 04080 Dirección de esclavo Modbus 1 a 254 --- 1 F001 2544083 Velocidad de transmisión de RS485 COM1 0 a 11 --- 1 F112 8 (115200)4084 Paridad del RS485 COM1 0 a 2 --- 1 F113 0 (ninguno)4085 Velocidad de transmisión de RS485 COM2 0 a 11 --- 1 F112 8 (115200)4086 Paridad del RS485 COM2 0 a 2 --- 1 F113 0 (ninguno)4087 Dirección IP 0 a 4294967295 --- 1 F003 565547064089 Mascara IP subnet 0 a 4294967295 --- 1 F003 4294966272408B Compuerta dirección IP 0 a 4294967295 --- 1 F003 56554497408D Dirección NSAP de la red --- --- --- F074 04097 Duración de actualización por defecto del GOOSE 1 a 60 s 1 F001 60409A Puerto DNP 0 a 4 --- 1 F177 0 (ninguno)409B Dirección DNP 0 a 65519 --- 1 F001 1409C Dirección del cliente DNP (2 items) 0 a 4294967295 --- 1 F003 040A0 Número de puerto TCP para el protocolo Modbus 1 a 65535 --- 1 F001 50240A1 Número de puerto TCP/UDP para el protocolo DNP 1 a 65535 --- 1 F001 2000040A2 Número de puerto TCP para el protocolo UCA/MMS 1 a 65535 --- 1 F001 10240A3 Número de puerto TCP para el protocolo HTTP (servidor

web)1 a 65535 --- 1 F001 80

40A4 Número de puerto UDP principal para el protocolo TFTP 1 a 65535 --- 1 F001 6940A5 Número de puerto UDP para transferencia de datos del

protocolo TFTP (cero significa automático) (2 items)0 a 65535 --- 1 F001 0

40A7 Función respuesta no solicitada de DNP 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)40A8 Tiempo de espera de respuesta no solicitada de DNP 0 a 60 s 1 F001 540A9 Máximos reintentos respuesta no solicitada de DNP 1 a 255 --- 1 F001 1040AA Dirección de destino de respuesta no solicitada de DNP 0 a 65519 --- 1 F001 140AB Modo de operación de Ethernet 0 a 1 --- 1 F192 0 (Half-Duplex)40AC Función del mapa de usuario de DNP 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)




B

40AD Número de fuentes usadas en lista analógica de puntos de DNP

1 a 6 --- 1 F001 1

40AE Factor de escala de corriente DNP 0 a 8 --- 1 F194 2 (1)40AF Factor de escala de voltaje DNP 0 a 8 --- 1 F194 2 (1)40B0 Factor de escala de potencia DNP 0 a 8 --- 1 F194 2 (1)40B1 Factor de escala de energía DNP 0 a 8 --- 1 F194 2 (1)40B2 Factor de escala de otro DNP 0 a 8 --- 1 F194 2 (1)40B3 Corriente por defecto de banda muerta DNP 0 a 65535 --- 1 F001 3000040B4 Voltaje por defecto de banda muerta DNP 0 a 65535 --- 1 F001 3000040B5 Potencia por defecto de banda muerta DNP 0 a 65535 --- 1 F001 3000040B6 Energía por defecto de banda muerta DNP 0 a 65535 --- 1 F001 3000040B7 Otro por defecto de banda muerta DNP 0 a 65535 --- 1 F001 3000040B8 Período del pedacito de la sincronización de tiempo IIN 1 a 10080 min 1 F001 144040B9 Tamaño de fragmento de mensaje DNP 30 a 2048 --- 1 F001 24040BA Dirección DNP del cliente 3 0 a 4294967295 --- 1 F003 040BC Dirección DNP del cliente 4 0 a 4294967295 --- 1 F003 040BE Dirección DNP del cliente 5 0 a 4294967295 --- 1 F003 040C0 Reservado de comunicaciones DNP (8 items) 0 a 1 --- 1 F001 040C8 Nombre lógico de dispositivo UCA --- --- --- F203 «UCADevice»40D0 Función GOOSE 0 a 1 --- 1 F102 1 (habilitada)40D1 Operando FlexLogic UCA GLOBE.ST.LocRemDS 0 a 65535 --- 1 F300 040D2 Reservado de comunicaciones UCA (14 items) 0 a 1 --- 1 F001 040E0 Número de puerto TCP para protocolo IEC 60870-5-104 1 a 65535 --- 1 F001 240440E1 Función para protocolo IEC 60870-5-104 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)40E2 Dirección común de ASDU para protocolo IEC 60870-5-

1040 a 65535 --- 1 F001 0

40E3 Periodo de transmisión de datos cíclicos para protocolo IEC 60870-5-104

1 a 65535 s 1 F001 60

40E4 Número de fuentes usadas en la lista de puntos M_ME_NC_1

1 a 6 --- 1 F001 1

40E5 Limite de corriente por defecto IEC 0 a 65535 --- 1 F001 3000040E6 Limite de voltaje por defecto IEC 0 a 65535 --- 1 F001 3000040E7 Limite de potencia por defecto IEC 0 a 65535 --- 1 F001 3000040E8 Limite de energía por defecto IEC 0 a 65535 --- 1 F001 3000040E9 Otros limite por defecto IEC 0 a 65535 --- 1 F001 3000040EA Reservado de comunicaciones IEC (22 items) 0 a 1 --- 1 F001 04100 Bloque de entrada binaria DNP de 16 puntos (58 items) 0 a 58 --- 1 F197 0 (No utilizado)

Protocolo de tiempo de red sencilla, SNTP (ajuste de lectura/escritura)4168 Función protocolo de tiempo de red sencilla, SNTP 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)4169 Dirección del servidor IP para protocolo de SNTP 0 a 4294967295 --- 1 F003 0416B Número de puerto UDP para protocolo de SNTP 1 a 65535 --- 1 F001 123

Reloj (comando lectura/escritura)41A0 Ajuste de tiempo de RTC 0 a 235959 --- 1 F050 0

Reloj (ajuste lectura/escritura)41A2 Formato de fecha 0 a 4294967295 --- 1 F051 041A4 Formato de hora 0 a 4294967295 --- 1 F052 041A6 Tipo de señal IRIG-B 0 a 2 --- 1 F114 0 (ninguno)

Oscilografía (ajuste lectura/escritura)41C0 Número de registros de oscilografía 1 a 64 --- 1 F001 1541C1 Modo del disparador de oscilografía 0 a 1 --- 1 F118 0 (reemplazo

automático)41C2 Posición del disparador de oscilografía 0 a 100 % 1 F001 5041C3 Fuente del disparador de oscilografía 0 a 65535 --- 1 F300 041C4 Formas de onda CA de oscilografía 0 a 4 --- 1 F183 2 (16 muestras/ciclo)41D0 Canal analógico de oscilografía n (16 items) 0 a 65535 --- 1 F600 04200 Canal digital oscilografía n (63 items) 0 a 65535 --- 1 F300 0




B

Indicadores LED de alarma y disparo (ajuste de lectura/escritura)4260 Indicador LED de disparo al operando de FlexLogic 0 a 65535 --- 1 F300 04261 Indicador LED de alarma al operando de FlexLogic 0 a 65535 --- 1 F300 0

Indicadores LED programables por el usuario (ajuste de lectura/escritura) (48 módulos) 4280 Indicador LED de operando de FlexLogic 0 a 65535 --- 1 F300 04281 Indicador LED de tipo usuario, enclavado o auto

reiniciado0 a 1 --- 1 F127 1 (auto reiniciado)

4282 ...Repetido para módulo número 24284 ...Repetido para módulo número 34286 ...Repetido para módulo número 44288 ...Repetido para módulo número 5428A ...Repetido para módulo número 6428C ...Repetido para módulo número 7428E ...Repetido para módulo número 84290 ...Repetido para módulo número 94292 ...Repetido para módulo número 104294 ...Repetido para módulo número 114296 ...Repetido para módulo número 124298 ...Repetido para módulo número 13429A ...Repetido para módulo número 14429C ...Repetido para módulo número 15429E ...Repetido para módulo número 1642A0 ...Repetido para módulo número 1742A2 ...Repetido para módulo número 1842A4 ...Repetido para módulo número 1942A6 ...Repetido para módulo número 2042A8 ...Repetido para módulo número 2142AA ...Repetido para módulo número 2242AC ...Repetido para módulo número 2342AE ...Repetido para módulo número 2442B0 ...Repetido para módulo número 2542B2 ...Repetido para módulo número 2642B4 ...Repetido para módulo número 2742B6 ...Repetido para módulo número 2842B8 ...Repetido para módulo número 2942BA ...Repetido para módulo número 3042BC ...Repetido para módulo número 3142BE ...Repetido para módulo número 3242C0 ...Repetido para módulo número 3342C2 ...Repetido para módulo número 3442C4 ...Repetido para módulo número 3542C6 ...Repetido para módulo número 3642C8 ...Repetido para módulo número 3742CA ...Repetido para módulo número 3842CC ...Repetido para módulo número 3942CE ...Repetido para módulo número 4042D0 ...Repetido para módulo número 4142D2 ...Repetido para módulo número 4242D4 ...Repetido para módulo número 4342D6 ...Repetido para módulo número 4442D8 ...Repetido para módulo número 4542DA ...Repetido para módulo número 4642DC ...Repetido para módulo número 4742DE ...Repetido para módulo número 48




B

Instalación (ajuste lectura/escritura)43E0 Estado programado del relé 0 a 1 --- 1 F133 0 (no programado)43E1 Nombre del relé --- --- --- F202 «Relay-1»

Pruebas programables por el usuario (ajustes de lectura/escritura)4441 Detección de ruptura de anillo programable por el usuario 0 a 1 --- 1 F102 1 (habilitada)4442 Dispositivo directo def programable por el usuario 0 a 1 --- 1 F102 1 (habilitada)4443 Dispositivo remoto def programable por el usuario 0 a 1 --- 1 F102 1 (habilitada)4444 Falla de Ethernet primaria programable por el usuario 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)4445 Falla de Ethernet secundaria programable por el usuario 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)4446 Falla de batería programable por el usuario 0 a 1 --- 1 F102 1 (habilitada)4447 Falla de SNTP programable por el usuario 0 a 1 --- 1 F102 1 (habilitada)4448 Falla de IRIG-B programable por el usuario 0 a 1 --- 1 F102 1 (habilitada)

Ajustes del TC (lectura/escritura) (6 módulos)4480 Primario de TC de fase 1 a 65000 A 1 F001 14481 Secundario de TC de fase 0 a 1 --- 1 F123 0 (1 A)4482 Primario de TC de tierra 1 a 65000 A 1 F001 14483 Secundario de TC de tierra 0 a 1 --- 1 F123 0 (1 A)4484 ...Repetido para módulo número 24488 ...Repetido para módulo número 3448C ...Repetido para módulo número 44490 ...Repetido para módulo número 54494 ...Repetido para módulo número 6

Ajustes TP (lectura/escritura) (3 módulos) 4500 Conexión del TP de fase 0 a 1 --- 1 F100 0 (Wye)4501 Secundario de TP de fase 50 a 240 V 0.1 F001 6644502 Relación de TP de fase 1 a 24000 :1 1 F060 14504 Conexión de TP auxiliar 0 a 6 --- 1 F166 1 (Vag)4505 Secundario de TP auxiliar 50 a 240 V 0.1 F001 6644506 Relación de TP auxiliar 1 a 24000 :1 1 F060 14508 ...Repetido para módulo número 24510 ...Repetido para módulo número 3

Ajustes de fuente (lectura/escritura) (6 módulos)4580 Nombre de la fuente --- --- --- F206 «SRC 1»4583 TC fuente de fase 0 a 63 --- 1 F400 04584 TC fuente de tierra 0 a 63 --- 1 F400 04585 TP fuente de fase 0 a 63 --- 1 F400 04586 TP fuente auxiliar 0 a 63 --- 1 F400 04587 ...Repetido para módulo número 2458E ...Repetido para módulo número 34595 ...Repetido para módulo número 4459C ...Repetido para módulo número 545A3 ...Repetido para módulo número 6

Sistema de Potencia (lectura/escritura)4600 Frecuencia nominal 25 a 60 Hz 1 F001 604601 Rotación de fase 0 a 1 --- 1 F106 0 (ABC)4602 Referencia de frecuencia y fase 0 a 5 --- 1 F167 0 (SRC 1)4603 Función de rastreo de frecuencia 0 a 1 --- 1 F102 1 (habilitada)

Curvas Flexible A y B, ajuste lectura/escritura4800 FlexCurve A (120 items) 0 a 65535 ms 1 F011 048F0 FlexCurve B (120 items) 0 a 65535 ms 1 F011 0

Mapa del usuario Modbus (ajuste de lectura/escritura)4A00 Dirección Modbus para mapa de usuario (256 items) 0 a 65535 --- 1 F001 0

Ajustes de despliegues del usuario (ajuste de lectura/escritura) (8 modules)4C00 Línea superior de texto de despliegue del usuario --- --- --- F202 « »




B

4C0A Línea Inferior de texto de despliegue del usuario --- --- --- F202 « »4C14 Direcciones Modbus de ítems desplegados (5 items) 0 a 65535 --- 1 F001 04C19 Reservado (7 items) --- --- --- F001 04C20 ...Repetido para módulo número 24C40 ...Repetido para módulo número 34C60 ...Repetido para módulo número 44C80 ...Repetido para módulo número 54CA0 ...Repetido para módulo número 64CC0 ...Repetido para módulo número 74CE0 ...Repetido para módulo número 8

Botones pulsadores programables por el usuario (ajuste de lectura/escritura) (12 módulos)4E00 Función de botones pulsadores programables por el

usuario0 a 2 --- 1 F109 2 (deshabilitada)

4E01 Línea superior del botón pulsador programable --- --- --- F202 (ninguno)4E0B Texto en ON del botón pulsador programable --- --- --- F202 (ninguno)4E15 Texto en DEF del botón pulsador programable --- --- --- F202 (ninguno)4E1F tiempo de reposición de botones pulsadores

programables0 a 60 s 0.05 F001 0

4E20 Señalización de botones pulsadores programables 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)4E21 Eventos de botones pulsadores programables por el

usuario0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)

4E22 Reservado (2 items) 0 a 65535 --- 1 F001 04E24 ...Repetido para módulo número 24E48 ...Repetido para módulo número 34E6C ...Repetido para módulo número 44E90 ...Repetido para módulo número 54EB4 ...Repetido para módulo número 64ED8 ...Repetido para módulo número 74EFC ...Repetido para módulo número 84F20 ...Repetido para módulo número 94F44 ...Repetido para módulo número 104F68 ...Repetido para módulo número 114F8C ...Repetido para módulo número 12

FlexLogic (ajuste de lectura/escritura)5000 Entrada de FlexLogic (512 items) 0 a 65535 --- 1 F300 16384

Cronómetros de FlexLogic (ajuste de lectura/escritura) (32 modules)5800 Cronómetro 1 tipo 0 a 2 --- 1 F129 0 (ms)5801 Cronómetro 1 temporización de arranque 0 a 60000 --- 1 F001 05802 Cronómetro 1 retardo de reposición 0 a 60000 --- 1 F001 05803 Reservado (5 items) 0 a 65535 --- 1 F001 05808 ...Repetido para módulo número 25810 ...Repetido para módulo número 35818 ...Repetido para módulo número 45820 ...Repetido para módulo número 55828 ...Repetido para módulo número 65830 ...Repetido para módulo número 75838 ...Repetido para módulo número 85840 ...Repetido para módulo número 95848 ...Repetido para módulo número 105850 ...Repetido para módulo número 115858 ...Repetido para módulo número 125860 ...Repetido para módulo número 135868 ...Repetido para módulo número 145870 ...Repetido para módulo número 155878 ...Repetido para módulo número 16




B

5880 ...Repetido para módulo número 175888 ...Repetido para módulo número 185890 ...Repetido para módulo número 195898 ...Repetido para módulo número 2058A0 ...Repetido para módulo número 2158A8 ...Repetido para módulo número 2258B0 ...Repetido para módulo número 2358B8 ...Repetido para módulo número 2458C0 ...Repetido para módulo número 2558C8 ...Repetido para módulo número 2658D0 ...Repetido para módulo número 2758D8 ...Repetido para módulo número 2858E0 ...Repetido para módulo número 2958E8 ...Repetido para módulo número 3058F0 ...Repetido para módulo número 3158F8 ...Repetido para módulo número 32

Sobrecorriente instantáneo de fase (ajuste de lectura/escritura grupal) (12 módulos)5A00 Función de sobrecorriente instantáneo de fase 1 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)5A01 Señal fuente de sobrecorriente instantáneo de fase 1 0 a 5 --- 1 F167 0 (SRC 1)5A02 Arranque sobrecorriente instantáneo de fase 1 0 a 30 pu 0.001 F001 10005A03 Retardo sobrecorriente instantáneo de fase 1 0 a 600 s 0.01 F001 05A04 Retardo de reinicio de sobrecorriente inst. de fase 1 0 a 600 s 0.01 F001 05A05 Bloqueo de sobrecorriente instantáneo para cada fase 1

(3 items)0 a 65535 --- 1 F300 0

5A08 Señalización de sobrecorriente instantáneo de fase 1 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)5A09 Eventos de sobrecorriente instantáneo de fase 1 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)5A0A Reservado (6 items) 0 a 1 --- 1 F001 05A10 ...Repetido para módulo número 25A20 ...Repetido para módulo número 35A30 ...Repetido para módulo número 45A40 ...Repetido para módulo número 55A50 ...Repetido para módulo número 65A60 ...Repetido para módulo número 75A70 ...Repetido para módulo número 85A80 ...Repetido para módulo número 95A90 ...Repetido para módulo número 105AA0 ...Repetido para módulo número 115AB0 ...Repetido para módulo número 12

Sobrecorriente instantáneo de neutro (ajuste de lectura/escritura grupal) (12 módulos)5C00 Función sobrecorriente instantáneo de neutro 1 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)5C01 Señal fuente de sobrecorriente instantáneo de neutro 1 0 a 5 --- 1 F167 0 (SRC 1)5C02 Arranque de sobrecorriente instantáneo de neutro 1 0 a 30 pu 0.001 F001 10005C03 Retardo de sobrecorriente instantáneo de neutro 1 0 a 600 s 0.01 F001 05C04 Retardo de reinicio sobrecorriente inst. de neutro 1 0 a 600 s 0.01 F001 05C05 Bloqueo de sobrecorriente instantáneo de neutro 1 0 a 65535 --- 1 F300 05C06 Señalización de sobrecorriente instantáneo de neutro 1 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)5C07 Eventos de sobrecorriente instantáneo de neutro 1 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)5C08 Reservado (8 items) 0 a 1 --- 1 F001 05C10 ...Repetido para módulo número 25C20 ...Repetido para módulo número 35C30 ...Repetido para módulo número 45C40 ...Repetido para módulo número 55C50 ...Repetido para módulo número 65C60 ...Repetido para módulo número 7




B

5C70 ...Repetido para módulo número 85C80 ...Repetido para módulo número 95C90 ...Repetido para módulo número 105CA0 ...Repetido para módulo número 115CB0 ...Repetido para módulo número 12

Sobrecorriente temporizado de tierra (ajuste de lectura/escritura grupal) (6 módulos)5D00 Función de sobrecorriente temporizado de tierra 1 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)5D01 Señal fuente de sobrecorriente temporizado de tierra 1 0 a 5 --- 1 F167 0 (SRC 1)5D02 Sobrecorriente temporizado de tierra 1 0 a 1 --- 1 F122 0 (fasor)5D03 Arranque de sobrecorriente temporizado de tierra 1 0 a 30 pu 0.001 F001 10005D04 Curva de sobrecorriente temporizado de tierra 1 0 a 16 --- 1 F103 0 (Inv mod IEEE)5D05 Multiplicador de sobrecorriente temporizado de tierra 1 0 a 600 --- 0.01 F001 1005D06 Reinicio de sobrecorriente temporizado de tierra 1 0 a 1 --- 1 F104 0 (instantáneo)5D07 Bloqueo de sobrecorriente temporizado de tierra 1 0 a 65535 --- 1 F300 05D08 Señalización de sobrecorriente temporizado de tierra 1 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)5D09 Eventos de sobrecorriente temporizado de tierra 1 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)5D0A Reservado (6 items) 0 a 1 --- 1 F001 05D10 ...Repetido para módulo número 25D20 ...Repetido para módulo número 35D30 ...Repetido para módulo número 45D40 ...Repetido para módulo número 55D50 ...Repetido para módulo número 6

Sobrecorriente instantáneo de tierra (ajuste de lectura/escritura grupal) (12 módulos)5E00 Sobrecorriente instantáneo de tierra 1 0 a 5 --- 1 F167 0 (SRC 1)5E01 Función de sobrecorriente instantáneo de tierra 1 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)5E02 Arranque de sobrecorriente instantáneo de tierra 1 0 a 30 pu 0.001 F001 10005E03 Retardo de sobrecorriente instantáneo de tierra 1 0 a 600 s 0.01 F001 05E04 Retardo de reinicio de sobrecorriente instantáneo de

tierra 10 a 600 s 0.01 F001 0

5E05 Bloqueo de sobrecorriente instantáneo de tierra 1 0 a 65535 --- 1 F300 05E06 Señalización de sobrecorriente instantáneo de tierra 1 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)5E07 Eventos de sobrecorriente instantáneo de tierra 1 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)5E08 Reservado (8 items) 0 a 1 --- 1 F001 05E10 ...Repetido para módulo número 25E20 ...Repetido para módulo número 35E30 ...Repetido para módulo número 45E40 ...Repetido para módulo número 55E50 ...Repetido para módulo número 65E60 ...Repetido para módulo número 75E70 ...Repetido para módulo número 85E80 ...Repetido para módulo número 95E90 ...Repetido para módulo número 105EA0 ...Repetido para módulo número 115EB0 ...Repetido para módulo número 12

Desbalance de corriente (ajuste de lectura/escritura grupal) (2 módulos)6440 Función de desbalance de corriente 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)6441 Arranque de desbalance de corriente 0.1 a 100 % 0.1 F001 4006442 Retardo de arranque de desbalance de corriente 0 a 600 s 0.01 F001 06443 Retardo de reinicio de desbalance de corriente 0 a 600 s 0.01 F001 06444 Bloque de desbalance de corriente 0 a 65535 --- 1 F300 06445 Señalizaciones de desbalance de corriente 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)6446 Eventos de desbalance de corriente 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)6447 Reservado (5 items) 0 a 1 --- 1 F001 0644C ...Repetido para módulo número 2




B

Diferencial del estator (ajuste de lectura/escritura grupal)6470 Función del diferencial del estator 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)6471 Arranque del diferencial del estator 0.05 a 1 pu 0.001 F001 1006472 Pendiente 1 del diferencial del estator 1 a 100 % 1 F001 106473 Pendiente 2 del diferencial del estator 1 a 100 % 1 F001 806474 Ruptura 1 del diferencial del estator 1 a 1.5 pu 0.01 F001 1156475 Ruptura 2 del diferencial del estator 1.5 a 30 pu 0.01 F001 8006476 Bloqueo del diferencial del estator 0 a 65535 --- 1 F300 06477 Señalizaciones del diferencial del estator 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)6478 Eventos del diferencial del estator 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)6479 Fuente del lado de la línea del diferencial del estator 0 a 5 --- 1 F167 0 (SRC 1)647A Fuente del lado del neutro del diferencial del estator 0 a 5 --- 1 F167 0 (SRC 1)

Sobrevoltaje de secuencia negativa (ajuste de lectura/escritura grupal)64A0 Función de sobrevoltaje de secuencia negativa 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)64A1 Fuente de sobrevoltaje de secuencia negativa 0 a 5 --- 1 F167 0 (SRC 1)64A2 Arranque de sobrevoltaje de secuencia negativa 0 a 1.25 pu 0.001 F001 30064A3 Retardo de arranque de sobrevoltaje de sec. negativa 0 a 600 s 0.01 F001 5064A4 Retardo de reinicio de sobrevoltaje de sec. negativa 0 a 600 s 0.01 F001 5064A5 Bloqueo de sobrevoltaje de secuencia negativa 0 a 65535 --- 1 F300 064A6 Señalización de sobrevoltaje de secuencia negativa 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)64A7 Eventos de sobrevoltaje de secuencia negativa 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)

Parámetros del motor (ajuste lectura/escritura)6600 Modelo térmico del motor «FLA» 0.05 a 1 pu 0.001 F001 10006601 Factor de servicio del modelo térmico del motor 1 a 1.25 --- 0.01 F001 1006602 Fuente del modelo térmico del motor 0 a 5 --- 1 F167 0 (SRC 1)6603 Modelo térmico del motor fuera de línea 0 a 65535 --- 1 F300 06604 Modelo térmico del motor RTD 1 0 a 48 --- 1 F151 0 (ninguno)6605 Modelo térmico del motor RTD 2 0 a 48 --- 1 F151 0 (ninguno)6606 Modelo térmico del motor RTD 3 0 a 48 --- 1 F151 0 (ninguno)6607 Modelo térmico del motor RTD 4 0 a 48 --- 1 F151 0 (ninguno)6608 Modelo térmico del motor RTD 5 0 a 48 --- 1 F151 0 (ninguno)6609 Modelo térmico del motor RTD 6 0 a 48 --- 1 F151 0 (ninguno)660A Rearranque de emergencia del motor 0 a 65535 --- 1 F300 0

Modelo térmico (ajuste de lectura/escritura grupal)6620 Función de modelo térmico 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)6621 Curva de modelo térmico 0 a 4 --- 1 F099 0 (Motor)6622 Multiplicador de modelo térmico 0 a 600 --- 0.01 F001 1006623 Factor K de modelo térmico 0 a 19 --- 1 F001 06624 Constante de tiempo de modelo térmico en servicio 1 a 65000 min 1 F001 156625 Constante de tiempo de modelo térmico en parada 1 a 65000 min 1 F001 306626 Relación caliente frío de modelo térmico 0.01 a 1 --- 0.01 F001 1006627 Polarización de RTD de modelo térmico 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)6628 Polarización mínima de RTD de modelo térmico 0 a 250 C 1 F001 406629 Punto central de polarización de RTD de modelo térmico 0 a 250 C 1 F001 130662A Polarización máxima de RTD de modelo térmico 0 a 250 C 1 F001 155662B Bloqueo de modelo térmico 0 a 65535 --- 1 F300 0662C Señalización de modelo térmico 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)662D Eventos de modelo térmico 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)662E Margen de inhibición de arranque de modelo térmico 0 a 25 % 1 F001 0

Valores reales de modelo térmico (solo lectura)6640 Estado de modelo térmico del motor 0 a 3 --- 1 F098 1 (arranque)6641 Capacidad utilizada de modelo térmico 0 a 100 % 1 F001 06643 Tiempo de disparo por sobrecarga 0 a 10000 --- 1 F001 06644 Tiempo de bloqueo de modelo térmico 0 a 65000 min 1 F001 0




B

6648 Carga de modelo térmico 0 a 40 x FLA 0.01 F001 0664A Desbalance de motor de modelo térmico 0 a 100 % 1 F001 0664B Carga de motor de modelo térmico 0 a 40 x FLA 0.01 F001 0664C Hora de bloqueo de arranque 0 a 65000 min 1 F001 0664D Hora de bloqueo tiempo entre arranques 0 a 65000 min 1 F001 0664E Retardo de rearranque de tiempo de bloqueo 0 a 65000 min 1 F001 0664F Tiempo total de bloqueo del motor 0 a 65000 min 1 F001 0

Potencia direccional sensitiva (ajuste de lectura/escritura grupal) (2 módulos)66A0 Función de potencia direccional sensitiva 1 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)66A1 Señal fuente de potencia direccional sensitiva 1 0 a 5 --- 1 F167 0 (SRC 1)66A2 Potencia direccional sensitiva 1 RCA 0 a 359 ° 1 F001 066A3 Calibración de potencia direccional sensitiva 1 0 a 0.95 ° 0.05 F001 066A4 Nivel 1 SMIN de potencia direccional sensitiva 1 -1.2 a 1.2 pu 0.001 F002 10066A5 Nivel 1 retardo de potencia direccional sensitiva 1 0 a 600 s 0.01 F001 5066A6 Nivel 2 SMIN de potencia direccional sensitiva 1 -1.2 a 1.2 pu 0.001 F002 10066A7 Nivel 2 retardo de potencia direccional sensitiva 1 0 a 600 s 0.01 F001 200066A8 Bloqueo de potencia direccional sensitiva 1 --- --- --- F001 066A9 Señalización de potencia direccional sensitiva 1 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)66AA Eventos de potencia direccional sensitiva 1 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)66AB Reservado (5 items) 0 a 65535 --- 1 F001 066B0 ...Repetido para módulo número 2

Tiempo de aceleración del motor (ajuste de lectura/escritura grupal)6900 Función de aceleración del motor 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)6901 Tiempo de aceleración del motor 0 a 180 --- 0.01 F001 10006902 Modo de aceleración del motor 0 a 1 --- 1 F097 0 (Temps défini)6903 Bloque de aceleración del motor 0 a 65535 --- 1 F300 06904 Señalización de aceleración del motor 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)6905 Eventos de aceleración del motor 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)6906 Corriente de aceleración del motor 0.01 a 10 --- 0.01 F001 6006907 Reservado (9 items) --- --- --- F001 0

Valores reales de aceleración del motor (solo lectura no volátil) (5 módulos)6910 Aceleración del motor 1 hora/fecha 0 a 4294967295 --- 1 F050 06912 Aceleración del motor 1 hora de arranque 0 a 655.35 s 0.01 F001 06913 Aceleración del motor 1 corriente efectiva 0 a 999999.999 A 0.001 F060 06915 Aceleración del motor 1 corriente pico 0 a 999999.999 A 0.001 F060 06917 Reservado (9 items) --- --- --- F001 06920 ...Repetido para módulo número 26930 ...Repetido para módulo número 36940 ...Repetido para módulo número 46950 ...Repetido para módulo número 5

Comandos de aceleración de motor (comando lectura/escritura)6970 Comando de borrado de datos de aceleración de motor 0 a 1 --- 1 F126 0 (No)

Velocidad máxima de arranque de motor (ajuste de lectura/escritura)6980 Función de arranque/hora 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)6981 Intervalo de tiempo de arranque/hora 1 a 300 min 1 F001 606982 Máximo numero de arranques de arranque/hora 1 a 16 --- 1 F001 36983 Bloqueo de arranque/hora 0 a 65535 --- 1 F300 06984 Señalización de arranque/hora 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)6985 Eventos de arranque/hora 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)6986 Reservado (9 items) --- --- --- F001 0

Tiempo de motor entre arranque (ajuste lectura/escritura)6990 Función de tiempo entre arranques 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)6991 Tiempo mínimo de tiempo entre arranques 0 a 300 min 1 F001 206992 Bloqueo de tiempo entre arranques 0 a 65535 --- 1 F300 0




B

6993 Señalización de tiempo entre arranques 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)6994 Eventos de tiempo entre arranques 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)6995 Reservado (11 items) 0 a 1 --- 1 F001 0

Retardo de rearranque del motor (ajuste lectura/escritura)69A0 Función de retardo de rearranque 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)69A1 Tiempo mínimo de retardo de rearranque 0 a 300 min 1 F001 069A2 Bloqueo de retardo de rearranque 0 a 65535 --- 1 F300 069A3 Señalización de retardo de rearranque 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)69A4 Eventos de retardo de rearranque 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)69A5 Reservado (11 items) --- --- --- F001 0

Tranca mecánica del motor (ajuste de lectura/escritura grupal)69B0 Función de tranca mecánica 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)69B1 Arranque de tranca mecánica 1 a 10 × FLA 0.01 F001 20069B2 Retardo del arranque de tranca mecánica 0.1 a 600 s 0.01 F001 1069B3 Retardo de reinicio de tranca mecánica 0 a 600 s 0.01 F001 069B4 Bloqueo de tranca mecánica 0 a 65535 --- 1 F300 069B5 Señalización de tranca mecánica 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)69B6 Eventos de tranca mecánica 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)69B7 Reservado (9 items) --- --- --- F001 0

Mínima tensión de fase (ajuste de grupo lectura/escritura) (2 módulos)7000 Función de mínima tensión de fase 1 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)7001 Señal fuente de mínima tensión de fase 1 0 a 5 --- 1 F167 0 (SRC 1)7002 Arranque de mínima tensión de fase 1 0 a 3 pu 0.001 F001 10007003 Curva de mínima tensión de fase 1 0 a 1 --- 1 F111 0 (tiempo definido)7004 Retardo de mínima tensión de fase 1 0 a 600 s 0.01 F001 1007005 Voltaje mínimo de mínima tensión de fase 1 0 a 3 pu 0.001 F001 1007006 Bloqueo de mínima tensión de fase 1 0 a 65535 --- 1 F300 07007 Señalización de mínima tensión de fase 1 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)7008 Eventos de mínima tensión de fase 1 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)7009 Modo de medición de mínima tensión de fase 1 0 a 1 --- 1 F186 0 (fase a tierra)700A Reservado (6 items) 0 a 1 --- 1 F001 07013 ...Repetido para módulo número 2

Sobretensión de fase (ajuste agrupado lectura/escritura)7100 Función de sobretensión de fase 1 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)7101 Fuente de sobretensión de fase 1 0 a 5 --- 1 F167 0 (SRC 1)7102 Arranque de sobretensión de fase 1 0 a 3 pu 0.001 F001 10007103 Retardo de sobretensión de fase 1 0 a 600 s 0.01 F001 1007104 Retardo de reinicio de sobretensión de fase 1 0 a 600 s 0.01 F001 1007105 Bloqueo de sobretensión de fase 1 0 a 65535 --- 1 F300 07106 Señalización de sobretensión de fase 1 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)7107 Eventos de sobretensión de fase 1 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)7108 Reservado (8 items) 0 a 1 --- 1 F001 0

Entradas dcmA (ajuste lectura/escritura) (24 módulos)7300 Entradas dcmA 1 función 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)7301 Entradas dcmA 1 ID --- --- --- F205 «DCMA Ip 1»7307 Reservado (4 items) 0 a 65535 --- 1 F001 0730B Entradas dcmA 1 unidades --- --- --- F206 «mA»730E Entradas dcmA 1 Rango 0 a 6 --- 1 F173 6 (4 a 20 mA)730F Entradas dcmA 1 valor mínimo -9999.999 a 9999.999 --- 0.001 F004 40007311 Entradas dcmA 1 valor máximo -9999.999 a 9999.999 --- 0.001 F004 200007313 Reservado (5 items) 0 a 65535 --- 1 F001 07318 ...Repetido para módulo número 27330 ...Repetido para módulo número 37348 ...Repetido para módulo número 4




B

7360 ...Repetido para módulo número 57378 ...Repetido para módulo número 67390 ...Repetido para módulo número 773A8 ...Repetido para módulo número 873C0 ...Repetido para módulo número 973D8 ...Repetido para módulo número 1073F0 ...Repetido para módulo número 117408 ...Repetido para módulo número 127420 ...Repetido para módulo número 137438 ...Repetido para módulo número 147450 ...Repetido para módulo número 157468 ...Repetido para módulo número 167480 ...Repetido para módulo número 177498 ...Repetido para módulo número 1874B0 ...Repetido para módulo número 1974C8 ...Repetido para módulo número 2074E0 ...Repetido para módulo número 2174F8 ...Repetido para módulo número 227510 ...Repetido para módulo número 237528 ...Repetido para módulo número 24

Entradas RTD (ajuste lectura/escritura) (48 módulos)7540 Entradas RTD 1 función 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)7541 Entradas RTD 1 ID --- --- --- F205 «RTD Ip 1»7547 Reservado (2 items) 0 a 65535 --- 1 F001 0754B Entradas RTD 1 tipo 0 a 3 --- 1 F174 0 (100 Ω Platino)754C Reservado (4 items) 0 a 65535 --- 1 F001 07550 ...Repetido para módulo número 27560 ...Repetido para módulo número 37570 ...Repetido para módulo número 47580 ...Repetido para módulo número 57590 ...Repetido para módulo número 675A0 ...Repetido para módulo número 775B0 ...Repetido para módulo número 875C0 ...Repetido para módulo número 975D0 ...Repetido para módulo número 1075E0 ...Repetido para módulo número 1175F0 ...Repetido para módulo número 127600 ...Repetido para módulo número 137610 ...Repetido para módulo número 147620 ...Repetido para módulo número 157630 ...Repetido para módulo número 167640 ...Repetido para módulo número 177650 ...Repetido para módulo número 187660 ...Repetido para módulo número 197670 ...Repetido para módulo número 207680 ...Repetido para módulo número 217690 ...Repetido para módulo número 2276A0 ...Repetido para módulo número 2376B0 ...Repetido para módulo número 2476C0 ...Repetido para módulo número 2576D0 ...Repetido para módulo número 2676E0 ...Repetido para módulo número 2776F0 ...Repetido para módulo número 287700 ...Repetido para módulo número 29




B

7710 ...Repetido para módulo número 307720 ...Repetido para módulo número 317730 ...Repetido para módulo número 327740 ...Repetido para módulo número 337750 ...Repetido para módulo número 347760 ...Repetido para módulo número 357770 ...Repetido para módulo número 367780 ...Repetido para módulo número 377790 ...Repetido para módulo número 3877A0 ...Repetido para módulo número 3977B0 ...Repetido para módulo número 4077C0 ...Repetido para módulo número 4177D0 ...Repetido para módulo número 4277E0 ...Repetido para módulo número 4377F0 ...Repetido para módulo número 447800 ...Repetido para módulo número 457810 ...Repetido para módulo número 467820 ...Repetido para módulo número 477830 ...Repetido para módulo número 48

Sobretensión de neutro (ajuste de grupo lectura/escritura) (3 módulos)7F00 Sobretensión de neutro 1 función 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)7F01 Sobretensión de neutro 1 señal fuente 0 a 5 --- 1 F167 0 (SRC 1)7F02 Sobretensión de neutro 1 arranque 0 a 1.25 pu 0.001 F001 3007F03 Sobretensión de neutro 1 retardo de arranque 0 a 600 s 0.01 F001 1007F04 Sobretensión de neutro 1 retardo de reinicio 0 a 600 s 0.01 F001 1007F05 Sobretensión de neutro 1 bloqueo 0 a 65535 --- 1 F300 07F06 Sobretensión de neutro 1 señalización 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)7F07 Sobretensión de neutro 1 eventos 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)7F08 Reservado (8 items) 0 a 65535 --- 1 F001 07F10 ...Repetido para módulo número 27F20 ...Repetido para módulo número 3

Sobretensión auxiliar (ajuste de grupo lectura/escritura) (3 módulos)7F30 Sobretensión auxiliar 1 función 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)7F31 Sobretensión auxiliar 1 señal fuente 0 a 5 --- 1 F167 0 (SRC 1)7F32 Sobretensión auxiliar 1 arranque 0 a 3 pu 0.001 F001 3007F33 Sobretensión auxiliar 1 retardo de arranque 0 a 600 s 0.01 F001 1007F34 Sobretensión auxiliar 1 retardo de reinicio 0 a 600 s 0.01 F001 1007F35 Sobretensión auxiliar 1 bloqueo 0 a 65535 --- 1 F300 07F36 Sobretensión auxiliar 1 señalización 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)7F37 Sobretensión auxiliar 1 eventos 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)7F38 Reservado (8 items) 0 a 65535 --- 1 F001 07F40 ...Repetido para módulo número 27F50 ...Repetido para módulo número 3

Mínima tensión auxiliar (ajuste agrupado lectura/escritura) (3 módulos)7F60 Mínima tensión auxiliar 1 función 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)7F61 Mínima tensión auxiliar 1 señal fuente 0 a 5 --- 1 F167 0 (SRC 1)7F62 Mínima tensión auxiliar 1 arranque 0 a 3 pu 0.001 F001 7007F63 Mínima tensión auxiliar 1 retardo 0 a 600 s 0.01 F001 1007F64 Mínima tensión auxiliar 1 curva 0 a 1 --- 1 F111 0 (tiempo definido)7F65 Mínima tensión auxiliar 1 mínimo voltaje 0 a 3 pu 0.001 F001 1007F66 Mínima tensión auxiliar 1 bloqueo 0 a 65535 --- 1 F300 07F67 Mínima tensión auxiliar 1 señalización 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)7F68 Mínima tensión auxiliar 1 eventos 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)7F69 Reservado 0 a 65535 --- 1 F001 0




B

7F70 ...Repetido para módulo número 27F80 ...Repetido para módulo número 3

Frecuencia (solo lectura)8000 Rastreo de frecuencia 2 a 90 Hz 0.01 F001 0

Ajustes estados flexibles (lectura/escritura)8800 Parámetros de estados flexibles (256 items) --- --- --- F300 0

FlexElements (lectura/escritura) (16 módulos)9000 Función de FlexElement 1 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)9001 Nombre de FlexElement 1 --- --- --- F206 «FxE 1»9004 Entrada P de FlexElement 1 0 a 65535 --- 1 F600 09005 Entrada M de FlexElement 1 0 a 65535 --- 1 F600 09006 Comparación de FlexElement 1 0 a 1 --- 1 F516 0 (nivel)9007 Entrada de FlexElement 1 0 a 1 --- 1 F515 0 ()9008 Dirección de FlexElement 1 0 a 1 --- 1 F517 0 (mayor que)9009 Histéresis de FlexElement 1 0.1 a 50 % 0.1 F001 30900A Arranque de FlexElement 1 -90 a 90 pu 0.001 F004 1000900C Unidades delta T de FlexElement 1 0 a 2 --- 1 F518 0 (ms)900D Delta T de FlexElement 1 20 a 86400 --- 1 F003 20900F Retardo de arranque de FlexElement 1 0 a 65.535 s 0.001 F001 09010 Retardo de reinicio de FlexElement 1 0 a 65.535 s 0.001 F001 09011 Bloqueo de FlexElement 1 0 a 65535 --- 1 F300 09012 Señalización de FlexElement 1 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)9013 Eventos de FlexElement 1 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)9014 ...Repetido para módulo número 29028 ...Repetido para módulo número 3903C ...Repetido para módulo número 49050 ...Repetido para módulo número 59064 ...Repetido para módulo número 69078 ...Repetido para módulo número 7908C ...Repetido para módulo número 890A0 ...Repetido para módulo número 990B4 ...Repetido para módulo número 1090C8 ...Repetido para módulo número 1190DC ...Repetido para módulo número 1290F0 ...Repetido para módulo número 139104 ...Repetido para módulo número 149118 ...Repetido para módulo número 15912C ...Repetido para módulo número 16

Reales de FlexElements (lectura solamente) (16 módulos)9A01 Real de FlexElement 1 -2147483.647 a

2147483.647--- 0.001 F004 0

9A03 ...Repetido para módulo número 29A05 ...Repetido para módulo número 39A07 ...Repetido para módulo número 49A09 ...Repetido para módulo número 59A0B ...Repetido para módulo número 69A0D ...Repetido para módulo número 79A0F ...Repetido para módulo número 89A11 ...Repetido para módulo número 99A13 ...Repetido para módulo número 109A15 ...Repetido para módulo número 119A17 ...Repetido para módulo número 129A19 ...Repetido para módulo número 139A1B ...Repetido para módulo número 14




B

9A1D ...Repetido para módulo número 159A1F ...Repetido para módulo número 16

Grupos de ajuste (ajuste lectura/escritura)A000 Grupos de ajuste para comunicación Modbus (0 = Grp 1) 0 a 5 --- 1 F001 0A001 Bloqueo de grupos de ajuste 0 a 65535 --- 1 F300 0A002 Operandos de FlexLogic para activar grupos de 2 a 8

(5 items)0 a 65535 --- 1 F300 0

A009 Función de grupo de ajustes 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)A00A Eventos de grupo de ajuste 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)

Grupos de ajustes (solo lectura)A00B Grupo de ajuste de corriente 0 a 5 --- 1 F001 0

Valeurs réelles de déséquilibre de courant (lu seulement)A300 Déséquilibre de courant 0 a 100 % 0.1 F001 0

Interruptor de selección (solo lectura)A400 Posición de selector 1 1 a 7 --- 1 F001 0A401 Posición de selector 2 1 a 7 --- 1 F001 1

Interruptor de selección (ajuste agrupado lectura/escritura) (2 módulos)A410 Interruptor de selección 1 función 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)A411 Interruptor de selección 1 rango 1 a 7 --- 1 F001 7A412 Tiempo de espera interruptor de selección 1 3 a 60 s 0.1 F001 50A413 Interruptor de selección 1 pasos 0 a 65535 --- 1 F300 0A414 Interruptor de selección 1 modo de paso 0 a 1 --- 1 F083 0 (descanso)A415 Interruptor de selección 1 reconocimiento 0 a 65535 --- 1 F300 0A416 Interruptor de selección 1 bit0 0 a 65535 --- 1 F300 0A417 Interruptor de selección 1 bit1 0 a 65535 --- 1 F300 0A418 Interruptor de selección 1 bit2 0 a 65535 --- 1 F300 0A419 Interruptor de selección 1 modo de bit 0 a 1 --- 1 F083 0 (descanso)A41A Interruptor de selección 1 reconocimiento de bit 0 a 65535 --- 1 F300 0A41B Interruptor de selección 1 modo de encendido 0 a 1 --- 1 F084 0 (restore)A41C Interruptor de selección 1 señalizaciones 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)A41D Interruptor de selección 1 eventos 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)A41E Reservado (10 items) --- --- --- --- ---A428 ...Repetido para módulo número 2

Curvas flexible C y D (ajuste lectura/escritura)AC00 Curva flexible C (120 items) 0 a 65535 ms 1 F011 0AC78 Curva flexible D (120 items) 0 a 65535 ms 1 F011 0

Enclavamientos no volátiles (ajuste lectura/escritura) (16 módulos)AD00 Enclavamiento no volátile 1 función 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)AD01 Enclavamiento no volátile 1 Tipo 0 a 1 --- 1 F519 0 (reinicio-dominante)AD02 Enclavamiento no volátile 1 ajuste 0 a 65535 --- 1 F300 0AD03 Enclavamiento no volátile 1 reinicio 0 a 65535 --- 1 F300 0AD04 Enclavamiento no volátile 1 señalización 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)AD05 Enclavamiento no volátile 1 eventos 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)AD06 Reservado (4 items) --- --- --- F001 0AD0A ...Repetido para módulo número 2AD14 ...Repetido para módulo número 3AD1E ...Repetido para módulo número 4AD28 ...Repetido para módulo número 5AD32 ...Repetido para módulo número 6AD3C ...Repetido para módulo número 7AD46 ...Repetido para módulo número 8AD50 ...Repetido para módulo número 9AD5A ...Repetido para módulo número 10AD64 ...Repetido para módulo número 11




B

AD6E ...Repetido para módulo número 12AD78 ...Repetido para módulo número 13AD82 ...Repetido para módulo número 14AD8C ...Repetido para módulo número 15AD96 ...Repetido para módulo número 16

Elementos digitales (ajuste lectura/escritura) (16 módulos)B000 Elemento digital 1 función 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)B001 Elemento digital 1 nombre --- --- --- F203 «Dig Element 1»B015 Elemento digital 1 entrada 0 a 65535 --- 1 F300 0B016 Elemento digital 1 retardo de arranque 0 a 999999.999 s 0.001 F003 0B018 Elemento digital 1 retardo de reinicio 0 a 999999.999 s 0.001 F003 0B01A Elemento digital 1 bloqueo 0 a 65535 --- 1 F300 0B01B Elemento digital 1 señalización 0 a 2 --- 1 F109 0 (auto reiniciado)B01C Elemento digital 1 eventos 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)B01D Reservado (3 items) --- --- --- F001 0B020 ...Repetido para módulo número 2B040 ...Repetido para módulo número 3B060 ...Repetido para módulo número 4B080 ...Repetido para módulo número 5B0A0 ...Repetido para módulo número 6B0C0 ...Repetido para módulo número 7B0E0 ...Repetido para módulo número 8B100 ...Repetido para módulo número 9B120 ...Repetido para módulo número 10B140 ...Repetido para módulo número 11B160 ...Repetido para módulo número 12B180 ...Repetido para módulo número 13B1A0 ...Repetido para módulo número 14B1C0 ...Repetido para módulo número 15B1E0 ...Repetido para módulo número 16

Contador digital (ajuste lectura/escritura) (8 módulos)B300 Contador digital 1 función 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)B301 Contador digital 1 nombre --- --- --- F205 «Counter 1»B307 Contador digital 1 unidades --- --- --- F206 (ninguno)B30A Contador digital 1 bloqueo 0 a 65535 --- 1 F300 0B30B Contador digital 1 hacia arriba 0 a 65535 --- 1 F300 0B30C Contador digital 1 hacia abajo 0 a 65535 --- 1 F300 0B30D Contador digital 1 preajuste -2147483647 a

2147483647--- 1 F004 0

B30F Contador digital 1 comparador -2147483647 a 2147483647

--- 1 F004 0

B311 Contador digital 1 reinicio 0 a 65535 --- 1 F300 0B312 Contador digital 1 congelado/reinicio 0 a 65535 --- 1 F300 0B313 Contador digital 1 congelado/conteo 0 a 65535 --- 1 F300 0B314 Preajuste de contador digital 1 ajuste A 0 a 65535 --- 1 F300 0B315 Reservado (11 items) --- --- --- F001 0B320 ...Repetido para módulo número 2B340 ...Repetido para módulo número 3B360 ...Repetido para módulo número 4B380 ...Repetido para módulo número 5B3A0 ...Repetido para módulo número 6B3C0 ...Repetido para módulo número 7B3E0 ...Repetido para módulo número 8

Contactos de entrada (ajuste lectura/escritura)C000 Contacto de entrada 1 nombre --- --- --- F205 «Cont Ip 1»




B

C006 Contacto de entrada 1 eventos 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)C007 Contacto de entrada 1 tiempo de rebote 0 a 16 ms 0.5 F001 20C008 ...Repetido para módulo número 2C010 ...Repetido para módulo número 3C018 ...Repetido para módulo número 4C020 ...Repetido para módulo número 5C028 ...Repetido para módulo número 6C030 ...Repetido para módulo número 7C038 ...Repetido para módulo número 8C040 ...Repetido para módulo número 9C048 ...Repetido para módulo número 10C050 ...Repetido para módulo número 11C058 ...Repetido para módulo número 12C060 ...Repetido para módulo número 13C068 ...Repetido para módulo número 14C070 ...Repetido para módulo número 15C078 ...Repetido para módulo número 16C080 ...Repetido para módulo número 17C088 ...Repetido para módulo número 18C090 ...Repetido para módulo número 19C098 ...Repetido para módulo número 20C0A0 ...Repetido para módulo número 21C0A8 ...Repetido para módulo número 22C0B0 ...Repetido para módulo número 23C0B8 ...Repetido para módulo número 24C0C0 ...Repetido para módulo número 25C0C8 ...Repetido para módulo número 26C0D0 ...Repetido para módulo número 27C0D8 ...Repetido para módulo número 28C0E0 ...Repetido para módulo número 29C0E8 ...Repetido para módulo número 30C0F0 ...Repetido para módulo número 31C0F8 ...Repetido para módulo número 32C100 ...Repetido para módulo número 33C108 ...Repetido para módulo número 34C110 ...Repetido para módulo número 35C118 ...Repetido para módulo número 36C120 ...Repetido para módulo número 37C128 ...Repetido para módulo número 38C130 ...Repetido para módulo número 39C138 ...Repetido para módulo número 40C140 ...Repetido para módulo número 41C148 ...Repetido para módulo número 42C150 ...Repetido para módulo número 43C158 ...Repetido para módulo número 44C160 ...Repetido para módulo número 45C168 ...Repetido para módulo número 46C170 ...Repetido para módulo número 47C178 ...Repetido para módulo número 48C180 ...Repetido para módulo número 49C188 ...Repetido para módulo número 50C190 ...Repetido para módulo número 51C198 ...Repetido para módulo número 52C1A0 ...Repetido para módulo número 53




B

C1A8 ...Repetido para módulo número 54C1B0 ...Repetido para módulo número 55C1B8 ...Repetido para módulo número 56C1C0 ...Repetido para módulo número 57C1C8 ...Repetido para módulo número 58C1D0 ...Repetido para módulo número 59C1D8 ...Repetido para módulo número 60C1E0 ...Repetido para módulo número 61C1E8 ...Repetido para módulo número 62C1F0 ...Repetido para módulo número 63C1F8 ...Repetido para módulo número 64C200 ...Repetido para módulo número 65C208 ...Repetido para módulo número 66C210 ...Repetido para módulo número 67C218 ...Repetido para módulo número 68C220 ...Repetido para módulo número 69C228 ...Repetido para módulo número 70C230 ...Repetido para módulo número 71C238 ...Repetido para módulo número 72C240 ...Repetido para módulo número 73C248 ...Repetido para módulo número 74C250 ...Repetido para módulo número 75C258 ...Repetido para módulo número 76C260 ...Repetido para módulo número 77C268 ...Repetido para módulo número 78C270 ...Repetido para módulo número 79C278 ...Repetido para módulo número 80C280 ...Repetido para módulo número 81C288 ...Repetido para módulo número 82C290 ...Repetido para módulo número 83C298 ...Repetido para módulo número 84C2A0 ...Repetido para módulo número 85C2A8 ...Repetido para módulo número 86C2B0 ...Repetido para módulo número 87C2B8 ...Repetido para módulo número 88C2C0 ...Repetido para módulo número 89C2C8 ...Repetido para módulo número 90C2D0 ...Repetido para módulo número 91C2D8 ...Repetido para módulo número 92C2E0 ...Repetido para módulo número 93C2E8 ...Repetido para módulo número 94C2F0 ...Repetido para módulo número 95C2F8 ...Repetido para módulo número 96

Límites de contactos de entrada (ajuste lectura/escritura)C600 Contacto de entrada n límite (24 items) 0 a 3 --- 1 F128 1 (33 V CA)

Ajustes globales de contactos de entrada (ajuste lectura/escritura)C680 Tiempo de espera de contactos de entrada «SBO» 1 a 60 s 1 F001 30

Entradas virtuales (ajuste lectura/escritura) (32 modules)C690 Entrada virtual 1 función 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)C691 Entrada virtual 1 nombre --- --- --- F205 «Virt Ip 1»C69B Entrada virtual 1 tipo programado 0 a 1 --- 1 F127 0 (bloque)C69C Entrada virtual 1 eventos 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)C69D Entrada virtual 1 UCA SBOClass 1 a 2 --- 1 F001 1C69E Entrada virtual 1 UCA SBOEna 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)




B

C69F Reservado --- --- --- F001 0C6A0 ...Repetido para módulo número 2C6B0 ...Repetido para módulo número 3C6C0 ...Repetido para módulo número 4C6D0 ...Repetido para módulo número 5C6E0 ...Repetido para módulo número 6C6F0 ...Repetido para módulo número 7C700 ...Repetido para módulo número 8C710 ...Repetido para módulo número 9C720 ...Repetido para módulo número 10C730 ...Repetido para módulo número 11C740 ...Repetido para módulo número 12C750 ...Repetido para módulo número 13C760 ...Repetido para módulo número 14C770 ...Repetido para módulo número 15C780 ...Repetido para módulo número 16C790 ...Repetido para módulo número 17C7A0 ...Repetido para módulo número 18C7B0 ...Repetido para módulo número 19C7C0 ...Repetido para módulo número 20C7D0 ...Repetido para módulo número 21C7E0 ...Repetido para módulo número 22C7F0 ...Repetido para módulo número 23C800 ...Repetido para módulo número 24C810 ...Repetido para módulo número 25C820 ...Repetido para módulo número 26C830 ...Repetido para módulo número 27C840 ...Repetido para módulo número 28C850 ...Repetido para módulo número 29C860 ...Repetido para módulo número 30C870 ...Repetido para módulo número 31C880 ...Repetido para módulo número 32

Salidas virtuales (ajuste lectura/escritura) (64 módulos)CC90 Salida virtual 1 nombre --- --- --- F205 «Virt Op 1»CC9A Salida virtual 2 eventos 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)CC9B Reservado (5 items) --- --- --- F001 0CCA0 ...Repetido para módulo número 2CCB0 ...Repetido para módulo número 3CCC0 ...Repetido para módulo número 4CCD0 ...Repetido para módulo número 5CCE0 ...Repetido para módulo número 6CCF0 ...Repetido para módulo número 7CD00 ...Repetido para módulo número 8CD10 ...Repetido para módulo número 9CD20 ...Repetido para módulo número 10CD30 ...Repetido para módulo número 11CD40 ...Repetido para módulo número 12CD50 ...Repetido para módulo número 13CD60 ...Repetido para módulo número 14CD70 ...Repetido para módulo número 15CD80 ...Repetido para módulo número 16CD90 ...Repetido para módulo número 17CDA0 ...Repetido para módulo número 18CDB0 ...Repetido para módulo número 19




B

CDC0 ...Repetido para módulo número 20CDD0 ...Repetido para módulo número 21CDE0 ...Repetido para módulo número 22CDF0 ...Repetido para módulo número 23CE00 ...Repetido para módulo número 24CE10 ...Repetido para módulo número 25CE20 ...Repetido para módulo número 26CE30 ...Repetido para módulo número 27CE40 ...Repetido para módulo número 28CE50 ...Repetido para módulo número 29CE60 ...Repetido para módulo número 30CE70 ...Repetido para módulo número 31CE80 ...Repetido para módulo número 32CE90 ...Repetido para módulo número 33CEA0 ...Repetido para módulo número 34CEB0 ...Repetido para módulo número 35CEC0 ...Repetido para módulo número 36CED0 ...Repetido para módulo número 37CEE0 ...Repetido para módulo número 38CEF0 ...Repetido para módulo número 39CF00 ...Repetido para módulo número 40CF10 ...Repetido para módulo número 41CF20 ...Repetido para módulo número 42CF30 ...Repetido para módulo número 43CF40 ...Repetido para módulo número 44CF50 ...Repetido para módulo número 45CF60 ...Repetido para módulo número 46CF70 ...Repetido para módulo número 47CF80 ...Repetido para módulo número 48CF90 ...Repetido para módulo número 49CFA0 ...Repetido para módulo número 50CFB0 ...Repetido para módulo número 51CFC0 ...Repetido para módulo número 52CFD0 ...Repetido para módulo número 53CFE0 ...Repetido para módulo número 54CFF0 ...Repetido para módulo número 55D000 ...Repetido para módulo número 56D010 ...Repetido para módulo número 57D020 ...Repetido para módulo número 58D030 ...Repetido para módulo número 59D040 ...Repetido para módulo número 60D050 ...Repetido para módulo número 61D060 ...Repetido para módulo número 62D070 ...Repetido para módulo número 63D080 ...Repetido para módulo número 64

Obligatorio (lectura/escritura)D280 Función de modo de prueba 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)D281 Fuerza LED y VFD 0 a 1 --- 1 F126 0 (No)

Contactos de salida (ajuste lectura/escritura) (64 módulos)D290 Contacto de salida 1 nombre --- --- --- F205 «Cont Op 1»D29A Contacto de salida 1 operación 0 a 65535 --- 1 F300 0D29B Contacto de salida 1 bobina de sello 0 a 65535 --- 1 F300 0D29C Reservado --- --- 1 F001 0D29D Contacto de salida 1 eventos 0 a 1 --- 1 F102 1 (habilitada)




B

D29E Reservado (2 items) --- --- --- F001 0D2A0 ...Repetido para módulo número 2D2B0 ...Repetido para módulo número 3D2C0 ...Repetido para módulo número 4D2D0 ...Repetido para módulo número 5D2E0 ...Repetido para módulo número 6D2F0 ...Repetido para módulo número 7D300 ...Repetido para módulo número 8D310 ...Repetido para módulo número 9D320 ...Repetido para módulo número 10D330 ...Repetido para módulo número 11D340 ...Repetido para módulo número 12D350 ...Repetido para módulo número 13D360 ...Repetido para módulo número 14D370 ...Repetido para módulo número 15D380 ...Repetido para módulo número 16D390 ...Repetido para módulo número 17D3A0 ...Repetido para módulo número 18D3B0 ...Repetido para módulo número 19D3C0 ...Repetido para módulo número 20D3D0 ...Repetido para módulo número 21D3E0 ...Repetido para módulo número 22D3F0 ...Repetido para módulo número 23D400 ...Repetido para módulo número 24D410 ...Repetido para módulo número 25D420 ...Repetido para módulo número 26D430 ...Repetido para módulo número 27D440 ...Repetido para módulo número 28D450 ...Repetido para módulo número 29D460 ...Repetido para módulo número 30D470 ...Repetido para módulo número 31D480 ...Repetido para módulo número 32D490 ...Repetido para módulo número 33D4A0 ...Repetido para módulo número 34D4B0 ...Repetido para módulo número 35D4C0 ...Repetido para módulo número 36D4D0 ...Repetido para módulo número 37D4E0 ...Repetido para módulo número 38D4F0 ...Repetido para módulo número 39D500 ...Repetido para módulo número 40D510 ...Repetido para módulo número 41D520 ...Repetido para módulo número 42D530 ...Repetido para módulo número 43D540 ...Repetido para módulo número 44D550 ...Repetido para módulo número 45D560 ...Repetido para módulo número 46D570 ...Repetido para módulo número 47D580 ...Repetido para módulo número 48D590 ...Repetido para módulo número 49D5A0 ...Repetido para módulo número 50D5B0 ...Repetido para módulo número 51D5C0 ...Repetido para módulo número 52D5D0 ...Repetido para módulo número 53D5E0 ...Repetido para módulo número 54




B

D5F0 ...Repetido para módulo número 55D600 ...Repetido para módulo número 56D610 ...Repetido para módulo número 57D620 ...Repetido para módulo número 58D630 ...Repetido para módulo número 59D640 ...Repetido para módulo número 60D650 ...Repetido para módulo número 61D660 ...Repetido para módulo número 62D670 ...Repetido para módulo número 63D680 ...Repetido para módulo número 64

Reinicio (ajuste lectura/escritura)D800 Operando de FlexLogic que inicia un reinicio 0 a 65535 --- 1 F300 0

Botones pulsadores de control (Lectura/escritura) (3 módulos) D810 Botón pulsador de control 1 función 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)D811 Boton pulsador de control 1 eventos 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)D812 ReservadoD814 ...Repetido para módulo número 2D818 ...Repetido para módulo número 3

Borrar registros del relé (ajuste lectura/escritura)D821 Operando de limpieza de reportes de falla del usuario 0 a 65535 --- 1 F300 0D822 Operando de limpieza de registros de eventos 0 a 65535 --- 1 F300 0D823 Operando para borrar oscilografía 0 a 65535 --- 1 F300 0D829 Operando para borrar energía 0 a 65535 --- 1 F300 0D82B Operando para borrar acceso no autorizado 0 a 65535 --- 1 F300 0D82C Operando para borrar estadísticas de entradas/salidas

directas0 a 65535 --- 1 F300 0

D82D Reservado para borrar registros del relé 0 a 65535 --- 1 F300 0D82E Reservado

Fuerza contactos de entrada/salida (ajuste lectura/escritura)D8B0 Contacto de entrada de fuerza N estado (64 items) 0 a 2 --- 1 F144 0 (deshabilitada)D910 Contacto de salida de fuerza N estado (64 items) 0 a 3 --- 1 F131 0 (deshabilitada)

Entradas/salidas directa (ajuste lectura/escritura)DB40 ID de Dispositivo Directo 1 a 8 --- 1 F001 1DB41 Función de configuración de anillo canal de entrada/

salida directa0 a 1 --- 1 F126 0 (No)

DB42 Velocidad de datos de entrada/salida directa 64 a 128 kbps 64 F001 64Entradas directa (ajuste de lectura/escritura) (96 módulos)

DB50 Entrada directa 1 número de dispositivo 0 a 8 --- 1 F001 0DB51 Entrada directa 1 número 0 a 32 --- 1 F001 0DB52 Entrada directa 1 estado por defecto 0 a 1 --- 1 F108 0 (Def)DB53 Entrada directa 1 eventos 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)DB54 ...Repetido para módulo número 2DB58 ...Repetido para módulo número 3DB5C ...Repetido para módulo número 4DB60 ...Repetido para módulo número 5DB64 ...Repetido para módulo número 6DB68 ...Repetido para módulo número 7DB6C ...Repetido para módulo número 8DB70 ...Repetido para módulo número 9DB74 ...Repetido para módulo número 10DB78 ...Repetido para módulo número 11DB7C ...Repetido para módulo número 12DB80 ...Repetido para módulo número 13DB84 ...Repetido para módulo número 14DB88 ...Repetido para módulo número 15




B

DB8C ...Repetido para módulo número 16DB90 ...Repetido para módulo número 17DB94 ...Repetido para módulo número 18DB98 ...Repetido para módulo número 19DB9C ...Repetido para módulo número 20DBA0 ...Repetido para módulo número 21DBA4 ...Repetido para módulo número 22DBA8 ...Repetido para módulo número 23DBAC ...Repetido para módulo número 24DBB0 ...Repetido para módulo número 25DBB4 ...Repetido para módulo número 26DBB8 ...Repetido para módulo número 27DBBC ...Repetido para módulo número 28DBC0 ...Repetido para módulo número 29DBC4 ...Repetido para módulo número 30DBC8 ...Repetido para módulo número 31DBCC ...Repetido para módulo número 32

Salidas directas (ajuste lectura/escritura) (96 módulos)DD00 Salida directa 1 operando 0 a 65535 --- 1 F300 0DD01 Salida directa 1 eventos 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)DD02 ...Repetido para módulo número 2DD04 ...Repetido para módulo número 3DD06 ...Repetido para módulo número 4DD08 ...Repetido para módulo número 5DD0A ...Repetido para módulo número 6DD0C ...Repetido para módulo número 7DD0E ...Repetido para módulo número 8DD10 ...Repetido para módulo número 9DD12 ...Repetido para módulo número 10DD14 ...Repetido para módulo número 11DD16 ...Repetido para módulo número 12DD18 ...Repetido para módulo número 13DD1A ...Repetido para módulo número 14DD1C ...Repetido para módulo número 15DD1E ...Repetido para módulo número 16DD20 ...Repetido para módulo número 17DD22 ...Repetido para módulo número 18DD24 ...Repetido para módulo número 19DD26 ...Repetido para módulo número 20DD28 ...Repetido para módulo número 21DD2A ...Repetido para módulo número 22DD2C ...Repetido para módulo número 23DD2E ...Repetido para módulo número 24DD30 ...Repetido para módulo número 25DD32 ...Repetido para módulo número 26DD34 ...Repetido para módulo número 27DD36 ...Repetido para módulo número 28DD38 ...Repetido para módulo número 29DD3A ...Repetido para módulo número 30DD3C ...Repetido para módulo número 31DD3E ...Repetido para módulo número 32

Dispositivos remotos (ajuste lectura/escritura) (16 módulos)E000 Dispositivo remoto 1 ID --- --- --- F202 «Remote Device 1-E00A ...Repetido para módulo número 2




B

E014 ...Repetido para módulo número 3E01E ...Repetido para módulo número 4E028 ...Repetido para módulo número 5E032 ...Repetido para módulo número 6E03C ...Repetido para módulo número 7E046 ...Repetido para módulo número 8E050 ...Repetido para módulo número 9E05A ...Repetido para módulo número 10E064 ...Repetido para módulo número 11E06E ...Repetido para módulo número 12E078 ...Repetido para módulo número 13E082 ...Repetido para módulo número 14E08C ...Repetido para módulo número 15E096 ...Repetido para módulo número 16

Entradas remotas (ajuste lectura/escritura) (32 módulos)E100 Entrada remota 1 dispositivo 1 a 16 --- 1 F001 1E101 Entrada remota 1 par de bit 0 a 64 --- 1 F156 0 (ninguno)E102 Entrada remota 1 estado por defecto 0 a 1 --- 1 F108 0 (Def)E103 Entrada remota 1 eventos 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)E104 ...Repetido para módulo número 2E108 ...Repetido para módulo número 3E10C ...Repetido para módulo número 4E110 ...Repetido para módulo número 5E114 ...Repetido para módulo número 6E118 ...Repetido para módulo número 7E11C ...Repetido para módulo número 8E120 ...Repetido para módulo número 9E124 ...Repetido para módulo número 10E128 ...Repetido para módulo número 11E12C ...Repetido para módulo número 12E130 ...Repetido para módulo número 13E134 ...Repetido para módulo número 14E138 ...Repetido para módulo número 15E13C ...Repetido para módulo número 16E140 ...Repetido para módulo número 17E144 ...Repetido para módulo número 18E148 ...Repetido para módulo número 19E14C ...Repetido para módulo número 20E150 ...Repetido para módulo número 21E154 ...Repetido para módulo número 22E158 ...Repetido para módulo número 23E15C ...Repetido para módulo número 24E160 ...Repetido para módulo número 25E164 ...Repetido para módulo número 26E168 ...Repetido para módulo número 27E16C ...Repetido para módulo número 28E170 ...Repetido para módulo número 29E174 ...Repetido para módulo número 30E178 ...Repetido para módulo número 31E17C ...Repetido para módulo número 32

Pares remotos de salida DNA (ajuste lectura/escritura) (32 módulos)E600 Salida remota DNA 1 operando 0 a 65535 --- 1 F300 0E601 Salida remota DNA x eventos 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)E602 Reservado (2 items) 0 a 1 --- 1 F001 0




B

E604 ...Repetido para módulo número 2E608 ...Repetido para módulo número 3E60C ...Repetido para módulo número 4E610 ...Repetido para módulo número 5E614 ...Repetido para módulo número 6E618 ...Repetido para módulo número 7E61C ...Repetido para módulo número 8E620 ...Repetido para módulo número 9E624 ...Repetido para módulo número 10E628 ...Repetido para módulo número 11E62C ...Repetido para módulo número 12E630 ...Repetido para módulo número 13E634 ...Repetido para módulo número 14E638 ...Repetido para módulo número 15E63C ...Repetido para módulo número 16E640 ...Repetido para módulo número 17E644 ...Repetido para módulo número 18E648 ...Repetido para módulo número 19E64C ...Repetido para módulo número 20E650 ...Repetido para módulo número 21E654 ...Repetido para módulo número 22E658 ...Repetido para módulo número 23E65C ...Repetido para módulo número 24E660 ...Repetido para módulo número 25E664 ...Repetido para módulo número 26E668 ...Repetido para módulo número 27E66C ...Repetido para módulo número 28E670 ...Repetido para módulo número 29E674 ...Repetido para módulo número 30E678 ...Repetido para módulo número 31E67C ...Repetido para módulo número 32

Pares de salida remota UserSt (ajuste lectura/escritura) (32 módulos) E680 Salida remota UserSt 1 operando 0 a 65535 --- 1 F300 0E681 Salida remota UserSt 1 eventos 0 a 1 --- 1 F102 0 (deshabilitada)E682 Reservado (2 items) 0 a 1 --- 1 F001 0E684 ...Repetido para módulo número 2E688 ...Repetido para módulo número 3E68C ...Repetido para módulo número 4E690 ...Repetido para módulo número 5E694 ...Repetido para módulo número 6E698 ...Repetido para módulo número 7E69C ...Repetido para módulo número 8E6A0 ...Repetido para módulo número 9E6A4 ...Repetido para módulo número 10E6A8 ...Repetido para módulo número 11E6AC ...Repetido para módulo número 12E6B0 ...Repetido para módulo número 13E6B4 ...Repetido para módulo número 14E6B8 ...Repetido para módulo número 15E6BC ...Repetido para módulo número 16E6C0 ...Repetido para módulo número 17E6C4 ...Repetido para módulo número 18E6C8 ...Repetido para módulo número 19E6CC ...Repetido para módulo número 20




B

B.4.2 FORMATO DE DATOS

F001UR_UINT16: ENTERO DE 16 BITS SIN SIGNO

F002UR_SINT16: ENTERO DE 16 BITS CON SIGNO

F003UR_UINT32: ENTERO DE 32 BITS SIN SIGNO (2 registros)

Palabras de alta jerarquía se almacenan en el primer registro.Palabras de baja jerarquía se almacenan en el segundo registro.

F004UR_SINT32: ENTERO DE 32 BITS CON SIGNO (2 registros)

Palabras de alta jerarquía se almacenan en el primer registro.Palabras de baja jerarquía se almacenan en el segundo registro.

F005UR_UINT8: ENTERO DE 8 BITS SIN SIGNO

F006UR_SINT8: ENTERO DE 8 BITS CON SIGNO

F011UR_UINT16: DATOS DE CURVAS FLEXIBLES (120 points)

Una Curva Flexible es una matriz de 120 puntos de datos consec-utivos (x,y) los cuales son interpolados para generar una suavecurva. El eje de la y es el ajuste del disparo definido por el usuarioo tiempo de; el eje de las x es la relación del arranque y es pre-definido. Refiérase al formato F119 para un listado de las rela-ciones de arranque; el valor de enumeración para la relación dearranque indica la compensación en la dirección base de la Flex-Curve donde el valor de tiempo correspondiente es almacenado.

F012ESCALAMIENTO DE LA PANTALLA(ENTERO DE 16 BITS SIN SIGNO)

El bit de mayor jerarquía (MSB) indica las unidades SI como unapotencia de 10. El bit de menor jerarquía (LSB) indica el númerode puntos decimales a desplegar.

Ejemplo: Los valores de corriente son almacenados comonúmeros de 32 bits con tres decimales y unidad base en ampe-rios. Si el valor recuperado es 12345.678 A y la escala del des-pliegue es igual a 0x0302 entonces el valor desplegado en launidad es 12.35 kA.

F013FACTOR DE POTENCIA(ENTERO DE 16 BITS CON SIGNO)

Los valores Positivos indican un factor de potencia en atraso; losvalores negativos indican un factor de potencia adelantado.

F040UR_UINT48: ENTERO DE 48 BITS CON SIGNO

F050UR_UINT32: HORA y FECHA(ENTERO DE 32 BITS SIN SIGNO)

Ofrece el tiempo en segundos transcurrido desde 00:00:00 Enero1, 1970.

F051UR_UINT32: FECHA en formato SR(formato alterno para F050)

Los primeros 16 bits son mes/día (MM/DD/xxxx). Mes: 1=Enero,2=Febrero,...,12=Diciembre; Día: 1 a 31 en pasos de 1. Los últi-mos 16 bits son año (xx/xx/YYYY): 1970 a 2106 en pasos de 1.

E6D0 ...Repetido para módulo número 21E6D4 ...Repetido para módulo número 22E6D8 ...Repetido para módulo número 23E6DC ...Repetido para módulo número 24E6E0 ...Repetido para módulo número 25E6E4 ...Repetido para módulo número 26E6E8 ...Repetido para módulo número 27E6EC ...Repetido para módulo número 28E6F0 ...Repetido para módulo número 29E6F4 ...Repetido para módulo número 30E6F8 ...Repetido para módulo número 31E6FC ...Repetido para módulo número 32




B

F052UR_UINT32: HORA en formato SR (formato alterno para F050)

Los primeros 16 bits son re horas/minutos (HH:MM:xx.xxx).Horas: 0=12am, 1=1am,...,12=12pm,...23=11pm;Minutos: 0 a 59 en pasos de 1

Los últimos 16 bits son segundos (xx:xx:.SS.SSS): 0=00.000s,1=00.001,...,59999=59.999s)

F060FLOATING_POINT: IEEE PUNTO FLOTANTE (32 bits)

F070HEX2 2 BYTES - 4 DÍGITOS ASCII





F083ÉNUMERATION: MODES DU SÉLECTEUR

0 = Temps expiré, 1 = Reconnaissance

F084ÉNUMERATION: MISE SOUS TENSION DE SÉLECTEUR

0 = Revenu, 1 = Synchroniser, 2 = Sycnhroniser/restauration

F086ÉNUMERATION: DÉTAT DÉNTRÉE NUMÉRIQUE

0 = Hors, 1 = En, 2= Plus en retard/Hors, 3 = Plus en retard/En

F090ÉNUMERATION: TYPE DE SORTIE DE VERROUILLAGE

0 = Opérer-dominant, 1 = Rappel-dominant

F097ENUMERACIÓN: MODO DE ACELERACIÓN DEL MOTOR

0 = Tiempo definido, 1 = Adaptivo

F098ENUMERACIÓN: ESTADO DEL MOTOR

0 = Fuera de línea, 1 = Arrancando, 2 = En servicio,3 = Sobrecarga

F099ENUMERACIÓN: CURVAS DEL MOTOR

0 = Motor, 1 = FlexCurve A, 2 = FlexCurve B, 3 = FlexCurveC, 4 = FlexCurve D

F100ENUMERACIÓN TIPO DE CONEXIÓN DEL TP

0 = Estrella; 1 = Delta

F101ENUMERACIÓN: INTENSIDAD DEL DESPLIEGUE DEMENSAJE

0 = 25%, 1 = 50%, 2 = 75%, 3 = 100%

F102ENUMERACIÓN: HABILITADO/DESHABILITADO

0 = Deshabilitado; 1 = Habilitado

F103ENUMERACIÓN: FORMAS DE CURVAS

F104ENUMERACIÓN: TIPO DE REINICIO

0 = Instantáneo, 1 = Temporizado, 2 = Lineal

F105ENUMERACIÓN: ENTRADA LÓGICA

0 = Deshabilitado, 1 = Entrada 1, 2 = Entrada 2

F106ENUMERACIÓN: ROTACIÓN DE FASE

0 = ABC, 1 = ACB

bitmask forma de curva bitmask forma de curva0 IEEE Mod. Inversa 9 IAC Inversa

1 IEEE Muy Inversa 10 IAC Corta Inversa

2 IEEE Ext. Inversa 11 I2t

3 IEC Curva A 12 Tiempo definido

4 IEC Curva B 13 FlexCurve A

5 IEC Curva C 14 FlexCurve B

6 IEC Corta Inversa 15 FlexCurve C

7 IAC Ext. Inversa 16 FlexCurve D

8 IAC Muy Inversa



B

F108ENUMERACIÓN: DEF/ON

0 = Def, 1 = On

F109ENUMERACIÓN: OPERACIÓN DE SALIDA DE CONTACTO

0 = Auto reinicio, 1 = Enclavado, 2 = Deshabilitado

F110ENUMERACIÓN: CONTROL DE INDICADOR LED DELCONTACTO DE SALIDA

0 = Disparo, 1 = Alarma, 2 = Ninguno

F111ENUMERACIÓN: FORMAS DE CURVAS DE MÍNIMA TENSIÓN

0 = Tiempo definido, 1 = Tiempo inverso

F112ENUMERACIÓN: VELOCIDAD DE TRANSMISIÓN DE RS485

F113ENUMERACIÓN: PARIDAD

0 = Ninguna, 1 = Impar, 2 = Par

F114ENUMERACIÓN: IRIG-B

0 = Ninguno, 1 = DC shift, 2 = Amplitud modulada

F117ENUMERACIÓN: NÚMERO DE REGISTROS DEOSCILOGRAFÍA

0 = 1 × 72 ciclos, 1 = 3 × 36 ciclos, 2 = 7 × 18 ciclos,3 = 15 × 9 ciclos

F118ENUMERACIÓN: MODO DE OSCILOGRAFÍA

0 = Sobreescritura automatica, 1 = Protegido

F119RELACIONES DE ARRANQUE DE FLEXCURVES

F122ENUMERACIÓN: TIPO DE SEÑAL DE ELEMENTODE ENTRADA

0 = Fasor, 1 = RMS

F123ENUMERACIÓN: SECUNDARIO DEL TC

0 = 1 A, 1 = 5 A

F124ENUMERACIÓN: LISTA DE ELEMENTOS

bitmask valor bitmask valor bitmask valor0 300 4 9600 8 115200

1 1200 5 19200 9 14400

2 2400 6 38400 10 28800

3 4800 7 57600 11 33600

mask valor mask valor mask valor mask valor0 0.00 30 0.88 60 2.90 90 5.90

1 0.05 31 0.90 61 3.00 91 6.00

2 0.10 32 0.91 62 3.10 92 6.50

3 0.15 33 0.92 63 3.20 93 7.00

4 0.20 34 0.93 64 3.30 94 7.50

5 0.25 35 0.94 65 3.40 95 8.00

6 0.30 36 0.95 66 3.50 96 8.50

7 0.35 37 0.96 67 3.60 97 9.00

8 0.40 38 0.97 68 3.70 98 9.50

9 0.45 39 0.98 69 3.80 99 10.00

10 0.48 40 1.03 70 3.90 100 10.50

11 0.50 41 1.05 71 4.00 101 11.00

12 0.52 42 1.10 72 4.10 102 11.50

13 0.54 43 1.20 73 4.20 103 12.00

14 0.56 44 1.30 74 4.30 104 12.50

15 0.58 45 1.40 75 4.40 105 13.00

16 0.60 46 1.50 76 4.50 106 13.50

17 0.62 47 1.60 77 4.60 107 14.00

18 0.64 48 1.70 78 4.70 108 14.50

19 0.66 49 1.80 79 4.80 109 15.00

20 0.68 50 1.90 80 4.90 110 15.50

21 0.70 51 2.00 81 5.00 111 16.00

22 0.72 52 2.10 82 5.10 112 16.50

23 0.74 53 2.20 83 5.20 113 17.00

24 0.76 54 2.30 84 5.30 114 17.50

25 0.78 55 2.40 85 5.40 115 18.00

26 0.80 56 2.50 86 5.50 116 18.50

27 0.82 57 2.60 87 5.60 117 19.00

28 0.84 58 2.70 88 5.70 118 19.50

29 0.86 59 2.80 89 5.80 119 20.00

bitmask elemento0 Sobrecorriente instantáneo de fase 1

1 Sobrecorriente instantáneo de fase 2

16 Sobrecorriente temporizado de fase 1



B

17 Sobrecorriente temporizado de fase 2

32 Sobrecorriente instantáneo de neutro 1

33 Sobrecorriente instantáneo de neutro 2

48 Sobrecorriente temporizado de neutro 1

49 Sobrecorriente temporizado de neutro 2

64 Sobrecorriente instantáneo de tierra 1

65 Sobrecorriente instantáneo de tierra 2

80 Sobrecorriente temporizado de tierra 1

81 Sobrecorriente temporizado de tierra 2

120 COMP INDIRECTE >T

140 Mínima tensión auxiliar 1

144 Mínima tensión de fase 1

145 Mínima tensión de fase 2

148 Sobretensión auxiliar 1

152 Sobretensión de fase 1

156 Sobretensión de neutro 1

180 DÉPASSEMENT DE CHARGE

244 50DP

260 Modelo térmico de motor

261 Tiempo de aceleración de motor

265 Diferencial del estator

324 Desbalance de corriente 1

325 Desbalance de corriente 2

336 Grupo de ajustes

337 Reinicio

377 Máxima velocidad de arranque

378 Tiempo entre arranques

379 Temporización del rearranque

380 Entrabamiento mecánico

385 Interruptor de selección 1

386 Interruptor de selección 2

390 Botones pulsadores de control 1



400 FlexElement 1

401 FlexElement 2

402 FlexElement 3

403 FlexElement 4

404 FlexElement 5

405 FlexElement 6

406 FlexElement 7

407 FlexElement 8

408 FlexElement 9

409 FlexElement 10

410 FlexElement 11

411 FlexElement 12

412 FlexElement 13

413 FlexElement 14

414 FlexElement 15

415 FlexElement 16

420 Enclavamiento no-volátil 1



bitmask elemento423 Enclavamiento no-volátil 4













512 Elemento digital 1
















544 Contador digital 1








680 Boton pulsadore programables por el usuario 1












bitmask elemento



B

F125ENUMERACIÓN: NIVEL DE ACCESO

0 = Restringido; 1 = Comando, 2 = Ajuste, 3 = Servicio de fabrica

F126ENUMERACIÓN: NO/SI

0 = No, 1 = Si

F127ENUMERACIÓN: ENCLAVADO / AUTO REINICIO

0 = Enclavado, 1 = Auto auto reinicio

F128ENUMERACIÓN: LÍMITE DE CONTACTO DE ENTRADA

0 = 17 V DC, 1 = 33 V DC, 2 = 84 V DC, 3 = 166 V DC

F129ENUMERACIÓN: TIPO DE CRONÓMETRO DE FLEXLOGIC

0 = milisegundo, 1 = segundo, 2 = minuto

F130ENUMERACIÓN: MODO DE SIMULACIÓN

0 = Off, 1 = Pre-falla, 2 = Falla, 3 = Post-falla

F131ENUMERACIÓN: ESTADO FORZADO DE CONTACTO DESALIDA

0 = Deshabilitado, 1 = Energizado, 2 = Desenergizado,3 = Congelar

F133ENUMERACIÓN: ESTADO DEL PROGRAMA

0 = No Programado, 1 = Programado

F134ENUMERACIÓN: PASO/FALLADO

0 = Falla, 1 = OK, 2 = n/a

F135ENUMERACIÓN: GANANCIA DE CALIBRACIÓN

0 = 0x1, 1 = 1x16

F136ENUMERACIÓN: NÚMERO DE REGISTROS DEOSCILOGRAFÍA

0 = 31 x 8 ciclos, 1 = 15 x 16 ciclos, 2 = 7 x 32 ciclos,3 = 3 x 64 ciclos, 4 = 1 x 128 ciclos

F138ENUMERACIÓN: TIPO DE ARCHIVO DE OSCILOGRAFÍA

0 = Archivo de datos, 1 = Archivo de configuración,2 = Archivo de encabezado

F140ENUMERACIÓN: CORRIENTE, CORRIENTE SENSITIVA,VOLTAJE

0 = Desactivada, 1 = Corriente 46 A, 2 = Voltaje 280 V,3 = Corriente 4.6 A, 4 = Corriente 2 A, 5 = «Notched» 4.6 A,6 = «Notched» 2 A

F141ENUMERACIÓN: ERROR DE AUTODIAGNÓSTICO

F142ENUMERACIÓN: TIPO DE ARCHIVO DE ACCESO DE DELREGISTRADOS DE EVENTOS

0 = Todos los registros de datos, 1 = Solo encabezados,2 = Causa de eventos numéricos

F143UR_UINT32: CÓDIGO DE ERROR 32-BIT(F141 especifica número de bit)

0 = sin error, 1 = error

bitmask error0 CUALQUIER PRUEBA

1 FALLA DE IRIG-B

2 ERROR DSP

4 SIN INTERRUPCIÓN

5 UNIDAD NO CALIBRADA

9 PROTOTYPE PRGICIEL

10 TOKEN ERR FLEXLOGIC

11 INCOMPATIBILIDAD DE EQUIPO

13 UNIDAD NO PROGRAMADA

14 EXCEPCIÓN DEL SISTEMA

19 FALLA DE BATERÍA

20 FALLA DE ETHERNET PRIMARIO

21 FALLA DE ETHERNET SECUNDARIO

22 ERROR DE DATOS EEPROM

23 ERROR DE DATOS SRAM)

24 MEMORIA DE PROGRAMA)

26 BAJA MEMORIA

27 DISPOSITIVO REMOTO OFF

30 CUALQUIER ERROR MENOR

31 CUALQUIER ERROR MAYOR



B

F144ENUMERACIÓN: ESTADO FORZADO DE CONTACTO DEENTRADA

0 = Deshabilitado, 1 = Abierto, 2 = Cerrado

F145ENUMERACIÓN: LETRA DEL ALFABETO

F146ENUMERACIÓN: CAUSAS DE EVENTOS MISCELÁNEOS

F151ENUMERACIÓN: RTD

F152ENUMERACIÓN: GRUPO DE AJUSTES

0 = Grupo activo, 1 = Grupo 1, 2 = Grupo 2, 3 = Grupo 3,4 = Grupo 4, 5 = Grupo 5, 6 = Grupo 6

F155ENUMERACIÓN: ESTADO DE DISPOSITIVO REMOTO

0 = Fuera de línea, 1 = En línea

bitmask tipo bitmask tipo bitmask tipo bitmask tipo0 --- 7 G 14 N 21 U

1 A 8 H 15 O 22 V

2 B 9 I 16 P 23 W

3 C 10 J 17 Q 24 X

4 D 11 K 18 R 25 Y

5 E 12 L 19 S 26 Z

6 F 13 M 20 T

bitmask definición0 EVENTOS BORRADOS

1 OSCILOGRAFÍA INICIADA

2 FECHA/HORA CAMBIADA

3 AJUSTES DEFINITIVOS ALMACENADOS

4 MODO DE PRUEBA ON

5 MODO DE PRUEBA DEF

6 ALIMENTACIÓN ON

7 ALIMENTACIÓN DEF

8 RELÉ EN SERVICIO

9 RELÉ FUERA DE SERVICIO

10 REINICIO DE AUTODIAGNÓSTICO

11 OSCILOGRAFÍA BORRADA

12 COMANDO DE REINICIO

bitmask RTD# bitmask RTD# bitmask RTD#0 --- 17 RTD 17 33 RTD 33

1 RTD 1 18 RTD 18 34 RTD 34

2 RTD 2 19 RTD 19 35 RTD 35

3 RTD 3 20 RTD 20 36 RTD 36

4 RTD 4 21 RTD 21 37 RTD 37

5 RTD 5 22 RTD 22 38 RTD 38

6 RTD 6 23 RTD 23 39 RTD 39

7 RTD 7 24 RTD 24 40 RTD 40

8 RTD 8 25 RTD 25 41 RTD 41

9 RTD 9 26 RTD 26 42 RTD 42

10 RTD 10 27 RTD 27 43 RTD 43

11 RTD 11 28 RTD 28 44 RTD 44

12 RTD 12 29 RTD 29 45 RTD 45

13 RTD 13 30 RTD 30 46 RTD 46

14 RTD 14 31 RTD 31 47 RTD 47

15 RTD 15 32 RTD 32 48 RTD 48

16 RTD 16



B

F156ENUMERACIÓN: PARES DE BIT DE ENTRADAS REMOTAS

F166ENUMERACIÓN: TIPO DE CONEXIÓN DE TP AUXILIAR

0 = Vn, 1 = Vag, 2 = Vbg, 3 = Vcg, 4 = Vab, 5 = Vbc, 6 = Vca

F167ENUMERACIÓN: SEÑAL FUENTE

0 = SRC 1, 1 = SRC 2, 2 = SRC 3, 3 = SRC 4,4 = SRC 5, 5 = SRC 6

F170ENUMERACIÓN: SELECCIÓN DE GANANCIA Y COM-PENSACIÓN DE ENTRADA/SALIDA DE TRANSDUCTOR

0 = bajo, 1 = alta

F171ENUMERACIÓN: TIPO DE CANAL DE ENTRADA DETRANSDUCTOR

0 = entrada dcmA, 1 = entrada «ohms», 2 = entrada RTD,3 = salida dcmA

F172ENUMERACIÓN: LETRAS DE RANURAS

F173ENUMERACIÓN: RANGO DE ENTRADAS/SALIDAS0 DCMADEL TRANSDUCTOR

F174ENUMERACIÓN: TIPO DE ENTRADA RTD DELTRANSDUCTOR

0 = 100 Ohm Platino, 1 = 120 Ohm Nickel,2 = 100 Ohm Nickel, 3 = 10 Ohm Cobre

F175ENUMERACIÓN: LETRAS DE FASE

0 = A, 1 = B, 2 = C

F177ENUMERACIÓN: PUERTO DE COMUNICACIÓN

0 = Ninguno, 1 = COM1 RS485, 2 = COM2 RS485,3 = Panel frontal RS232, 4 = red

F180ENUMERACIÓN: FASE/TIERRA

0 = Fase, 1 = Tierra

F181ENUMERACIÓN: IMPAR/PAR/NINGUNA

0 = Impar, 1 = Par, 2 = Ninguna

bitmask entrada bitmask entrada bitmask entrada0 --- 22 DNA-22 44 UserSt-12

1 DNA-1 23 DNA-23 45 UserSt-13









10 DNA-10 32 DNA-32 54 UserSt-22

11 DNA-11 33 UserSt-1 55 UserSt-23










21 DNA-21 43 UserSt-11

bitmask ranura bitmask ranura bitmask ranura bitmask ranura0 F 4 K 8 P 12 U

1 G 5 L 9 R 13 V

2 H 6 M 10 S 14 W

3 J 7 N 11 T 15 X

bitmask rango de entradas/salidas dcmA0 0 a 1 mA

1 0 a 1 mA

2 1 a 1 mA

3 0 a 5 mA

4 0 a 10 mA

5 0 a 20 mA

6 4 a 20 mA



B

F183ENUMERACIÓN: FORMAS DE ONDA DE ENTRADA AC

F185ENUMERACIÓN: SELECTOR DE FASE A,B C Y TIERRA

0 = A, 1 = B, 2 = C, 3 = G

F186ENUMERACIÓN: MODO DE MEDICIÓN

0 = Fase a tierra, 1 = Fase a fase

F190ENUMERACIÓN: SIMULACIÓN DE PRESIÓN DE TECLA

F192ENUMERACIÓN: MODO DE OPERACIÓN ETHERNET

0 = Half-duplex, 1 = Full-duplex

F194ENUMERACIÓN: ESCALA DNP

0 = 0.01, 1 = 0.1, 2 = 1, 3 = 10, 4 = 100, 5 = 1000

F197ENUMERACIÓN: BLOQUE DE PUNTO DE ENTRADA BINARIODNP

bitmask definición0 Def

1 8 muestras/ciclo

2 16 muestras/ciclo

3 32 muestras/ciclo

4 64 muestras/ciclo

bitmsk tecla bitmsk tecla0 ---

Use entre teclas reales19 Menú

20 Ayuda

1 1 21 Escape

2 2 22 Enter

3 3 23 Reinicio

4 4 24 Usuario 1

5 5 25 Usuario 2

6 6 26 Usuario 3

7 7 27 Tecla programable 1




11 Punto decimal 31 Tecla programable 5

12 Mas/menos 32 Tecla programable 6

13 Valor hacia arriba 33 Tecla programable 7

14 Valor hacia abajo 34 Tecla programable 8

15 Mensaje hacia arriba 35 Tecla programable 9

16 Mensaje hacia abajo 36 Tecla programable 10

17 Mensaje hacia izquierda

37 Tecla programable 11

18 Mensaje hacia derecha

38 Tecla programable 12

bitmask Punto de entrada0 No utilizado

1 Entradas virtuales 1 a 16

2 Entradas virtuales 17 a 32

3 Salidas virtuales 1 a 16




7 Entradas de contactos 1 a 16






13 Salidas de contactos 1 a 16




17 Entradas remotas 1 a 16

18 Entradas remotas 17 a 32

19 Dispositifs remotas 1 a 16

20 Elementos 1 a 16

21 Elementos 17 a 32





























B

F200TEXT40: TEXTO DE 40 CARACTERES ASCII

20 registros, 16 bits: 1er caractere MSB, 2do caractere LSB











F222ENUMERACIÓN: ENUMERACIÓN DE PRUEBA

0 = Enumeración de prueba 0, 1 = Enumeración de prueba 1

F300UR_UINT16: TIPO DE BASE DE FLEXLOGIC (tipo 6-bits)

El tipo de base de FlexLogic es de 6 bits esta combinada con undescriptor de 9-bit y 1-bit para el elemento de protección para for-mar un valor de 16-bit. Los bits combinados son de la forma:PTTTTTTDDDDDDDDD, donde el bit P si esta ajustado, indicaque el tipo de FlexLogic esta asociado con el estado del ele-mento de protección y T representa los bits para el tipo base, y Drepresenta los bits para el descriptor.

F400UR_UINT16: BANCO DE TP/TT

F500UR_UINT16 «PACKED BITFIELD»

Primer registro indica estado de entrada/salida con bits 0 (MSB) a15 (LSB) correspondiente a los estados de entrada/salida 1 a 16.El segundo registro indica estados de entrada/salida con bits 0 a15 correspondiente a los estados de entrada/salida 17 a 32 (si esrequerido) El tercer registro indica el estado de entrada/salida conbits 0 a 15 correspondiente a los estados de entrada/salida 33 a48 (si es requerido). El cuarto registro indica el estado de entrada/salida con bits 0 a 15 correspondiente a los estados de entrada/salida 49 a 64 (si es requerido).

El número de registros requerido es determinado por el item espe-cífico de datos. Un bit de 0 = Def, 1 = On

F501UR_UINT16: ESTADO DE LED

El byte de baja jerarquía del registro indica el estado del indicadorLED con el bit 0 representando el indicador LED superior y el bit 7el indicador LED inferior. Un valor bit de 1 indica que el indicadorLED se encuentra en on, 0 indica que el indicador LED esta endef.

F502BITFIELD: ESTADO DE OPERACIÓN DE ELEMENTO

Cada bit contiene el estado de operación para un elemento.Refiérase al código de formato F124 para una lista de ID de loselementos. El bit de operación para el ID del elemento X es bit [Xmod 16] en el registro [X/16].








55 LEDs 1 a 16

56 LEDs 17 a 32

57 Pruebas auto 1 a 16

58 Pruebas auto 17 a 32

bitmask Punto de entrada

bitmask banco0 Tarjeta 1 contacto de 1 a 4

1 Tarjeta 1, contacto de 5 a 8







B

F504BITFIELD: ESTADO DE ELEMENTO DE FASE

F505BITFIELD: ESTADO DE CONTACTO DE SALIDA

0 = Estado de contacto, 1 = Voltaje detectado,2 = Corriente detectada

F506|BITFIELD: ESTADO DE ELEMENTO DE FASE

0 = Arranque, 1 = Operación

F507BITFIELD: ESTADO DEL CONTADOR DE ELEMENTO

0 = «<», 1 = «=», 2 = «>»

F509BITFIELD: ESTADO DEL ELEMENTO SENCILLO

0 = Operación

F511BITFIELD: ESTADO DEL ELEMENTO SENCILLO DE FASE

0 = Operación, 1 = Operación A, 2 = Operación B,3 = Operación C

F515ENUMERACIÓN MODO DE ENTRADA DEL ELEMENTO

0 = Con signo, 1 = Absoluto

F516ENUMERACIÓN: MODO DE COMPARACIÓN DE DELELEMENTO

0 = Nivel, 1 = Delta

F518ENUMERACIÓN: UNIDADES DE FLEXELEMENTS

0 = Milisegundos, 1 = Segundos, 2 = Minutos

F600UR_UINT16: PARÁMETRO ANALÓGICO FLEXIBLE

El valor de 16-bit corresponde a la dirección Modbus del valor aser utilizado cuando este parámetro es seleccionado. Solo ciertosvalores pueden ser utilizados como analógicos flexibles (básica-mente todas las cantidades de medición utilizadas en protección)

bitmask estado de elemento0 Arranque

1 Operación

2 Arranque fase A

3 Arranque fase B

4 Arranque fase C

5 Operación fase A

6 Operación fase B

7 Operación fase C



B

GE Multilin M60 relé para protección de motor C-1

APPENDIX C C.1 PROTOCOLO UCA/MMS

C

APPENDIX C COMUNICACIONES UCA/MMSC.1PROTOCOLO UCA/MMS C.1.1 UCA

La versión 2 de la UCA (Utility Communications Architecture) representa un intento de las empresas de servicio yproveedores de equipos electrónicos para producir sistemas de comunicación estandarizados. Existen documentosdisponibles de la EPRI (Electric Power Research Institute) y proveedores de librerías de software de UCA/MMS quedescriben la capacidad completa del UCA. A continuación, se presenta una descripción de las características del UCA/MMS las cuales son soportadas por el relé M60. El juego de documentos de referencia incluye:

Introducción a la versión 2 del UCA

Modelo de objeto genérico para subestaciones y equipos de alimentadores («Generic Object Models for Substationand Feeder Equipment», GOMSFE)

Modelos de aplicaciones de servicio comunes («Common Application Service Models»: CASM) y mapeo a MMS

Perfil de la versión 2 del UCA

Estos documentos pueden ser obtenidos del grupo de usuarios UCA en la pagina http://www.ucausersgroup.org. Serecomienda enérgicamente que todos aquellos involucrados con cualquier implantación UCA obtengan este juego dedocumentos.

PERFILES DE COMUNICACIÓN:

El UCA especifica un número de posibilidades para comunicarse con dispositivos electrónicos basado en el modelo dereferencia OSI. El relé M60 utiliza siete capas OSI stack (TP4/CLNP y perfiles TCP/IP). Refiérase al documento «UCAversión 2 profiles» para mayor detalle.

El perfil TP4/CLNP requiere que el relé M60 tenga una dirección de red o un punto de acceso de servicio de red (NSAP:«Network Service Access Point») para poder establecer el enlace de comunicación. El perfil TCP/IP requiere que el reléM60 tenga una dirección para establecer el enlace de comunicación. Estas direcciones se colocan en el menú SETTINGS !PRODUCT SETUP !" COMMUNICATIONS !" NETWORK. Fíjese que el relé M60 soporta la operación UCA por encima de laTP4/CLNP o la de TCP/IP y también soporta operación sobre ambos simultáneamente. Es posible tener hasta dosconexiones simultaneas. Adicionalmente a las conexiones DNP y Modbus/TCP (no-UCA).

C.1.2 MMS

a) DESCRIPCIÓN

El UCA especifica el uso de la especificación del mensaje en fábrica (MMS: «Manufacturing Message Specification») en lacapa superior (aplicación) para transferencia de datos en tiempo real. Este protocolo ha existido desde hace varios años yproporciona una cantidad de servicios adecuados para la transferencia de datos dentro del ambiente LAN de lasubestación. Los datos pueden ser agrupados para formar objetos y mapeados para servicios MMS. Consulte losdocumentos de referencia «GOMSFE» y «CASM» para mayor detalle.

OBJETOS SOPORTADOS:

El documento «GOMSFE» describe un número de objetos de comunicación. Dentro de estos objetos se encuentran items,algunos de los cuales son obligatorios y otros son opcionales, dependiendo del uso. El relé M60 soporta los siguientesobjetos «GOMSFE»:

DI (identidad del dispositivo) PHIZ (detector de alta impedancia a tierra) GCTL (control genérico) PIOC (relé de sobrecorriente instantáneo) GIND (indicador genérico) POVR (relé de sobrevoltaje) GLOBE (datos globales) PTOC (relé de Sobrecorriente temporizado) MMXU (unidad de medición polifásica) PUVR (relé de mínima tensión) PBRL (relé de balance de corriente de fase) PVPH (relé de voltios por hertz) PBRO (objeto del relé básico) ctRATO (información de relación del TC) PDIF (relé diferencial) vtRATO (información de relación del TP) PDIS (distancia) RREC (relé de reenganche) PDOC (sobrecorriente direccional) RSYN (relé de sincronismo) PDPR (relé de potencia direccional) XCBR (interruptor) PFRQ (relé de frecuencia)

http://www.ucausersgroup.org

C-2 M60 relé para protección de motor GE Multilin

C.1 PROTOCOLO UCA/MMS APPENDIX C

C

Los datos UCA pueden ser consultados a través del dominio MMS «UCADevice».

COMUNICACIÓN ENTRE COMPAÑEROS (PEER-A-PEER):

La comunicación entre compañeros de estado de datos digitales, utilizando el objeto de datos UCA GOOSE, estasoportado a través del uso de la característica del M60 entradas/salidas remotas. Esta característica permite transferir lasseñales digitales entre cualquier dispositivo que conforme la UCA.

SERVICIOS DE ARCHIVO:

Los servicios de archivos MMS están soportados para permitir la transferencia de oscilografía, registro de eventos, u otrosarchivos provenientes de un relé M60.

UTILIDADES DEL SOFTWARE DE COMUNICACIÓN:

La estructura exacta y valores de los objetos implantados pueden verse al conectarse con un relé M60 a través de unbuscador MMS, como el «MMS Object Explorer et AXS4-MMS DDE/OPC» fabricado por Sisco Inc.

DATOS NO UCA:

El relé M60 hace disponible un número de items de datos no UCA. Estos items de datos pueden ser consultados a travésdel dominio «UR» MMS. Los datos UCA pueden ser consultados a través del dominio «UCADevice» MMS.

b) PICS

El relé UR funciona solamente como servidor; un relé M60 no puede ser configurado como un cliente. Por lo tanto,la siguiente lista de servicios soportados son para operación como servidor solamente.

Los servicios soportados del MMS son los siguientes:

SERVICIOS DE MANEJO DE CONEXIÓN:

Iniciar Concluir Cancelar Abortar Rechazar

SERVICIOS DE SOPORTE VMD:

Estatus Obtención de lista de nombres Identificar

SERVICIOS VARIABLES DE INGRESO:

Lectura Escritura Reporte informativo Atributos para obtención de acceso variable Atributos para obtención de lista de variable

SERVICIOS DE COMUNICACIÓN DEL OPERADOR y SERVICIOS DE MANEJO DE SEMAPHORE:

(Ninguno)

SERVICIOS DE MANEJO DE DOMINIO:

Atributos para obtención de dominio (GetDomainAttributes)

SERVICIOS DE MANEJO DE INVOCACIÓN DE PROGRAMAS:

(Ninguno)

SERVICIOS DE MANEJO DE EVENTOS y SERVICIOS DE MANEJO DE PUBLICACIONES

(Ninguno)

NOTA



C

SERVICIOS DE MANEJO DE ARCHIVOS:

ObtainFile (obtener archivo) FileOpen (abrir archivo) FileRead (leer archivo) FileClose (cerrar archivo) FileDirectory (directorio de archivo)

Los siguientes parámetros MMS son soportados:

STR1 (matrices) STR2 (estructuras) NEST (niveles de anidación de STR1 y STR2) VNAM (variables nombradas) VADR (variables sin nombre) VALT (variables con acceso alterno) VLIS (listas de variables nombradas) REAL (typo ASN.1 REAL)

c) MIC

Esta sección proporciona detalles de los modelos de objetos UCA soportados por la serie de relés UR. Se observa que notodas las funciones de los dispositivos de protección son aplicables a todos los relés de la serie UR.

Instalación real de objetos GCTL es de la manera siguiente:

GCTL1 = Entradas virtuales (32 puntos en total - Sl1 a Sl32); incluye funcionalidad SBO.

Tabla C1: IDENTIDAD DE DISPOSITIVOS DINOMBRE M/O RWECSName m rwClass o rwd o rwOwn o rwLoc o rwVndID m r

Tabla C2: CONTROL GENÉRICO GCTLFC NOMBRE CLASSE RWECS DESCRIPCIÓNST BO<n> SI rw Indicación de genérica de punto sencilloCO BO<n> SI rw Salida genérica binariaCF BO<n> SBOCF rw Configuración SBODC LN d rw Descripción para ladrillo

BO<n> d rw Descripción para cada punto

Tabla C3: INDICADORES GENÉRICOS GIND 1 A 6FC NOMBRE CLASE RWECS DESCRIPCIÓNST SIG<n> SIG r Indicación genérica (bloque de 16)DC LN d rw Descripción para ladrilloRP BrcbST BasRCB rw Reporte de control de ESTATUS

NOTA



C

La instauración real de objetos GIND es de la siguiente manera:

GIND1 = Contactos de entrada (96 puntos en total - SIG1 a SIG6), GIND2 = Contactos de salida (64 puntos entotal - SIG1 a SIG4), GIND3 = Entradas virtuales (32 puntos en total- SIG1 a SIG2), GIND4 = Salidas virtuales (64puntos en total - SIG1 a SIG4), GIND5 = Entradas remotas (32 puntos en total - SIG1 a SIG2), GIND6 = Estadosflexibles (16 puntos en total - SIG1 representando estados flexibles de 1 a 16), GIND7 = Estados flexibles (16puntos en total - SI1 a SI16 representando estados flexibles de 1 a 16)

La instauración real de objetos MMXU es de la siguiente manera:

un MMXU por fuente (como se determina en «codigo de pedido del producto»)

Tabla C4: INDICADOR GENÉRICO GIND7FC NOMBRE CLASE RWECS DESCRIPCIÓNST SI<n> SI r Indicación genérica de punto sencilloDC LN d rw Descripción para ladrillo

SI<n> d rw Descripción para todos incluyendo SIRP BrcbST BasRCB rw Reporte de control de ESTATUS

Tabla C5: DATOS GLOBALES GLOBEFC NOMBRE DEL OBJETO CLASE RWECS DESCRIPCIÓNST ModeDS SIT r Dispositivo se encuentra: bajo prueba, fuera de línea, disponible

o no esta sanoLocRemDS SIT r El modo de control, local o remoto (DevST)ActSG INT8U r Grupo de ajuste activoEditSG INT8u r Grupo de ajuste seleccionado para operación de lectura/escritura

CO CopySG INT8U w Grupo de ajuste seleccionado para operación de lectura/escrituraIndRs BOOL w Reinicio de todas las señalizaciones

CF ClockTOD BTIME rw Fecha y horaRP GOOSE PACT rw Reporte de entradas y salidas del IED

Tabla C6: UNIDAD DE MEDICIÓN (POLIFÁSICA) MMXUFC NOMBRE DEL OBJETO CLASE RWECS DESCRIPCIÓNMX V WYE rw Voltaje en la fase A, B, C a G

PPV DELTA rw Voltaje en AB, BC, CAA WYE rw Corriente en fase A, B, C, y NW WYE rw Vatios en fase A, B, CTotW AI rw Vatios totales en las tres fasesVar WYE rw Vars en fase A, B, CTotVar AI rw Vars totales en las tres fasesVA WYE rw VA en fase A, B, CTotVA AI rw VA total en las tres fasesPF WYE rw Factor de potencia para fases A, B, CAvgPF AI rw Factor de potencia promedio para las tres fasesHz AI rw Frecuencia del sistema de potencia

CF All MMXU.MX ACF rw Configuración de TODOS incluyendo MMXU.MXDC LN d rw Descripción para ladrillo

All MMXU.MX d rw Descripción de TODOS incluyendo MMXU.MXRP BrcbMX BasRCB rw Reporte de control de medición

NOTA

NOTA



CLos siguientes objetos «GOMSFE» son definidos por el modelo descrito a través de la tabla anterior:

PBRO (objeto basico del relé), PDIF (relé diferencial), PDIS (distancia), PDOC (sobrecorriente direccional), PDPR(relé de potencia direccional), PFRQ (relé de frecuencia), PHIZ (detector de alta impedancia a tierra), PIOC (relé desobrecorriente instantáneo), POVR (relé de sobre voltaje), PTOC (Relé de sobrecorriente temporizado), PUVR (reléde mínima tensión), RSYN (relé de sincronismo), POVR (sobrevoltaje), PVPH (relé de voltios por hertz), PBRL (reléde balance de corriente de fase)

La instauración real de estos objetos se determina por el número de los elementos correspondientes presentes en«codigo de pedido de producto» del UR.

Instauración real de objetos ctRATO y vtRATO es de la siguiente manera:

un ctRATO por fuente (como se determina en el código de pedido del producto),un vtRATO por fuente (como se determina en el código de pedido del producto).

Tabla C7: ELEMENTOS DE PROTECCIÓNFC NOMBRE DEL OBJETO CLASE RWECS DESCRIPCIÓNST Out BOOL r 1 = Elemento operado, 0 = Elemento no operado

Tar PhsTar r Señalizaciones desde el ultimo reinicioFctDS SIT r Función se encuentra habilitada/deshabilitadaPuGrp INT8U r Grupo de ajuste escogido

CO EnaDisFct DCO w 1 = Función del elemento habilitada, 0 = deshabilitadaRsTar BO w Reinicio de todos los elementos/señalizacionesRsLat BO w Reinicio de todos los elementos/señalizaciones

DC LN d rw Descripción para ladrilloElementSt d r Cadena de estado de elementos

Tabla C8: INFORMATION DU RAPPORT TC ctRATONOMBRE DEL OBJETO CLASE RWECS DESCRIPCIÓNPhsARat RATIO rw Relación de devanado primario/secundarioNeutARat RATIO rw Relación de devanado primario/secundarioLN d rw Descripción para ladrillo (ID banco de corriente)

Tabla C9: INFORMATION DU RAPPORT TT vtRATONOMBRE DEL OBJETO CLASE RWECS DESCRIPCIÓNPhsVRat RATIO rw Relación de devanado primario/secundarioLN d rw Descripción para ladrillos (ID banco de corriente)

Tabla C10: RELE DE REENGANCHE RRECFC NOMBRE DEL OBJETO CLASE RWECS DESCRIPCIÓNST Out BOOL r 1 = Elemento operado, 0 = Elemento no operado

FctDS SIT r Función se encuentra habilitada/deshabilitadaPuGrp INT8U r Grupo de ajuste seleccionado para uso

SG ReclSeq SHOTS rw Secuencia de reengancheCO EnaDisFct DCO w 1 = Función del elemento habilitado, 0 = deshabilitado

RsTar BO w Reinicio de todos los elementos/señalizacionesRsLat BO w Reinicio de todos los elementos/señalizaciones

CF ReclSeq ACF rw Configuración para RREC.SGDC LN d rw Descripción para ladrillo

ElementSt d r Cadena de estado de elemento

NOTA

NOTA



C

Instauración de objetos RREC se determinada por el número de elementos de reenganche presentes en el URcomo indica el código de pedido del producto.

Así mismo, note que los datos de clase de intentos (por ejemplo Tmr1, Tmr2, Tmr3, Tmr4, RsTmr) se especificanpara ser de tipo INT16S (entero con signo de 16 bits); este tipo de datos no es lo suficientemente grande comopara mostrar apropiadamente el rango completo de de estos ajustes provenientes del UR. Los números mayoresque 32768 serán mostrados incorrectamente.

La instauración real de objetos XCBR se determina por el número de elementos de control del interruptor presenteen el UR como se indica en el codigo de pedido del producto.

C.1.3 REPORTE UCA

Existe un tiempo de espera de dos minutos empleado por la conexión empotrada TCP/IP del M60 para detectarconexiones «muertas». Si no existe tráfico de datos en la conexión TCP por más de dos minutos, la conexión seráabortada por el M60. Esto libera la conexión para que pueda ser utilizada por otros clientes. Por lo tanto, cuando se utiliceel reporte UCA, los clientes deben configurar los objetos BasRCB de tal manera que un reporte de integridad será emitidopor lo menos cada 2 minutos (120000 ms). Esto asegura que el M60 no abortará la conexión. Si otros datos MMS estánsiendo obtenidos en la misma conexión por lo menos una vez cada dos minutos, no aplicará este tiempo de espera.

Tabla C11: INTERRUPTOR DE POTENCIA XCBRFC NOMBRE DEL OBJETO CLASE RWECS DESCRIPCIÓNST SwDS SIT rw Estado de dispositivo de la conmutación

SwPoleDS BSTR8 rw Estado de dispositivo de la conmutación de postePwrSupSt SIG rw Salud de la alimentaciónPresSt SIT rw La condición de la presión del medio de aislamientoPoleDiscSt SI rw Todos los polos de los cortacircuitos no operaron

entretanto de tiempoTrpCoil SI rw Supervisión del carrete de desencadenamiento

CO ODSw DCO rw El pedido para abrirse/cerrar la interrupciónCF ODSwSBO SBOCF rw Configuración de los todos XCBR.CO incluidosDC LN d rw Descripción para ladrilloRP brcbST BasRCB rw Controles el informe de los puntos de estatuto

NOTA

NOTA

GE Multilin M60 relé para protección de motor D-1

APPENDIX D D.1 IEC 60870-5-104

D

APPENDIX D COMUNICACIÓN IEC 60870-5-104D.1IEC 60870-5-104 D.1.1 DOCUMENTO DE INTEROPERABILIDAD

Este documento esta adaptado a la norma IEC 60870-5-104. Para esta sección los cuadros indican lo siguiente: - utili-zado en la dirección de la norma; - no utilizado; - no puede ser seleccionado en la norma IEC 60870-5-104.

1. SISTEMA O DISPOSITIVO:

Definición de sistema

Definición de la estación que controla (maestro)

Definición de la estación controlada (esclavo)

2. CONFIGURACIÓN DE LA RED:

Punto a punto Multipunto

Punto a punto múltiple Estrella multipunto

3. COUCHE PHYSIQUE

Velocidad de transmisión (dirección de control):

Velocidad de transmisión (dirección de supervisión):

4. NIVEL DE ENLACE

Circuito de intercambiodesbalanceado norma V.24/V.28:

Circuito de intercambiodesbalanceado recomendadoV.24/V.28 si >1200 bits/s:

Circuito de intercambio balanceadoX.24/X.27:

100 bits/seg.

200 bits/seg.

300 bits/seg.

600 bits/seg.

1200 bits/seg.

2400 bits/seg.

4800 bits/seg.

9600 bits/seg.

2400 bits/seg.

4800 bits/seg.

9600 bits/seg.

19200 bits/seg.

38400 bits/seg.

56000 bits/seg.

64000 bits/seg.

Circuito de intercambiodesbalanceado norma V.24/V.28:

Circuito de intercambiodesbalanceado recomendadoV.24/V.28 si >1200 bits/s:

Circuito de intercambio balanceadoX.24/X.27:

100 bits/seg.

200 bits/seg.

300 bits/seg.

600 bits/seg.

1200 bits/seg.

2400 bits/seg.

4800 bits/seg.

9600 bits/seg.

2400 bits/seg.

4800 bits/seg.

9600 bits/seg.

19200 bits/seg.

38400 bits/seg.

56000 bits/seg.

64000 bits/seg.

Procedimiento del enlace detransmisión: Campo de dirección del enlace:

Transmisión balanceada

Transmisión desbalanceada

No esta presente (solo transmisión balanceada)

Un octeto

Dos octetos

Estructurado

No estructurado

Longitud de la montura (longitud máxima, número de octetos);No puede ser seleccionado cuando viene en compañía de la norma IEC 60870-5-104

D-2 M60 relé para protección de motor GE Multilin

D.1 IEC 60870-5-104 APPENDIX D

D

Cuando se utiliza un nivel de enlace desbalanceado, los siguientes tipos ADSU son regresados en mensajes clase 2(de baja prioridad) con las causas de transmisión indicadas:

La asignación de la norma ADSUs a los mensajes de clase 2 se utiliza de la siguiente manera:

La asignación especial de ADSUs a los mensajes clase 2 se utiliza de la siguiente manera:

5. NIVEL DE APLICACIÓN

Modo de transmisión de datos de aplicación:Modo 1 (octeto de menor prioridad primero), como se define en la cláusula 4.10 de la norma IEC 60870-5-4, es uti-lizado exclusivamente para acompañar esta norma.

Dirección común de ADSU:

Un octeto

Dos octetos

Dirección de información del objeto:

Un octeto Estructurado

Dos octetos No estructurado

Tres octetos

Causa de transmisión:

Un octeto

Dos octetos (con dirección del origen). Dirección de origen se ajusta a cero si no es utilizada.

Longitud máxima de APDU: 253 (La longitud máxima puede ser reducida por el sistema).

Selección de norma ASDUs:

Para las siguientes listas, los cuadro indican lo siguiente: - usado en la dirección estándar; - no utilizado; -No puede ser seleccionado en la norma IEC 60870-5-104.

Proceso de información en la dirección de supervisión <1> := Información de un solo punto M_SP_NA_1

<2> := Información de un solo punto con estampa de tiempo M_SP_TA_1

<3> := Información de doble punto M_DP_NA_1

<4> := Información de doble punto con estampa de tiempo M_DP_TA_1

<5> := Información de posición del paso M_ST_NA_1

<6>:= Información de posición del paso con estampa de tiempo M_ST_TA_1

<7>:= Cadena de bits de 32 bits M_BO_NA_1

<8> := Cadena de 32 bits con estampa de tiempo M_BO_TA_1

<9> := Valor medido, valor normalizado M_ME_NA_1

<10> := Valor medido, valor normalizado con estampa de tiempo M_NE_TA_1

<11> := Valor medido, valor a escala M_ME_NB_1

<12> := Valor medido, valor a escala con estampa de tiempo M_NE_TB_1

<13> := Valor medido, valor de punto flotante corto M_ME_NC_1

<14> := Valor medido, valor de punto flotante corto con estampa de tiempo M_NE_TC_1

<15> := Totales integrados M_IT_NA_1

<16> := Totales integrados con estampa de tiempo M_IT_TA_1

<17> := Evento de protección de equipo con estampa de tiempo M_EP_TA_1

<18> := Eventos de inicio enpaquetados de protección de equipo con estampa de tiempo M_EP_TB_1

<19> := Información de protección de equipo empaquetada de salida de circuito con estampa de tiempo

M_EP_TC_1



DYa sea el ASDUs del set <2>, <4>, <6>, <8>, <10>, <12>, <14>, <16>, <17>, <18>, y <19> o del set <30> a <40>son utilizados.

Proceso de información en la dirección de control

Tanto el ASDUs del set <45> al <51> como del set <58> al <64> son utilizados.

Información del sistema en dirección de supervisión

Información del sistema en la dirección de control

<20> := Información empaquetada de un solo punto con detección de cambio de estado M_SP_NA_1

<21> := Valor medido, valor normalizado sin descriptor de cantidad M_ME_ND_1

<30> := Información de un solo punto con estampa de tiempo CP56Time2a M_SP_TB_1

<31> := Información de doble punto con estampa de tiempo CP56Time2a M_DP_TB_1

<32> := Información de posición de paso con estampa de tiempo CP56Time2a M_ST_TB_1

<33> := Cadena de 32 bits con estampa de tiempo CP56Time2a M_BO_TB_1

<34> := Valor medido, valor normalizado con estampa de tiempo CP56Time2a M_ME_TD_1

<35> := Valor medido, valor de punto corto flotante con estampa de tiempo CP56Time2a M_ME_TE_1

<36> := Valeur mesurée, valeur du point à court déplacement avec étiquetage de temps CP56Time2a M_ME_TF_1

<37> := Totales integrados con estampa de tiempo CP56Time2a M_IT_TB_1

<38> := Evento de protección de equipo con estampa de tiempo CP56Time2a M_EP_TD_1

<39> := Eventos de protección de inicio empaquetados con estampa de tiempo CP56Time2a M_EP_TE_1

<40> := Información empaquetada de protección de equipo de circuito de salida con estampa de tiempo CP56Time2a

M_EP_TF_1

<45> := Un solo comando C_SC_NA_1

<46> := Comando doble C_DC_NA_1

<47> := Comando de regulación de paso C_RC_NA_1

<48> := Comando del punto de ajuste, valor normalizado C_SE_NA_1

<49> := Comando de punto de ajuste, valor a escala C_SE_NB_1

<50> := Comando de punto de ajuste, valor de punto flotante corto C_SE_NC_1

<51> := Cadena de 32 bits C_BO_NA_1

<58> := Comando sencillo con estampa de tiempo CP56Time2a C_SC_TA_1

<59> := Comando doble con estampa de tiempo CP56Time2a C_DC_TA_1

<60> := Comando del paso de regulación con estampa de timepo CP56Time2a C_RC_TA_1

<61> := Comando de punto de ajuste, valor normalizado con estampa de tiempo CP56Time2a C_SE_TA_1

<62> := Comando de punto de ajuste, valor a escalacon estampa de timepo CP56Time2a C_SE_TB_1

<63> := Comando de estampa de tiempo, valor de punto flotante corto con estampa de tiempo CP56Time2a

C_SE_TC_1

<64> := Cadena de 32 bits con estampa de timepo CP56Time2a C_BO_TA_1

<70> := Fin de inicialización M_EI_NA_1

<100> := Comando de interrogación C_IC_NA_1

<101> := Comando de interrogación del contador C_CI_NA_1

<102> := Comando de lectura C_RD_NA_1

<103> := Comando de sincronización del reloj (ver cláusula 7.6 de la norma) C_CS_NA_1

<104> := Comando de prueba C_TS_NA_1

<105> := Comando de proceso de reinicio C_RP_NA_1

<106> := Comando del retardo de adquisición C_CD_NA_1

<107> := Comando de prueba con estampa de tiempo CP56Time2a C_TS_TA_1



D

Parámetro en dirección de control

Transferencia de archivos

Identificador de tipo y causa de asignaciones de transmisión(parámetros de estación específica)

En la siguiente tabla:

Los cuadros sombreados no son requeridos.

Los cuadros negros no son permitidos para acompañar esta norma.

Los cuadros en Blanco indican funciones o ASDU no utilizados.

«X» si son utilizados solo en la dirección estándar.

<110> := Parámetro del valor medido, valor normalizado PE_ME_NA_1

<111> := Parámetro del valor medido, valor a escala PE_ME_NB_1

<112> := Parámetro de valor medido, punto de valor flotante corto PE_ME_NC_1

<113> := Activación del parámetro PE_AC_NA_1

<120> := Archivo listo F_FR_NA_1

<121> := Sección lista F_SR_NA_1

<122> := Llamar al directorio, escoger archivo, llamar archivo, llamar sección F_SC_NA_1

<123> := Última sección, último segmento F_LS_NA_1

<124> := Reconocer archivo, reconocer sección F_AF_NA_1

<125> := Segmento F_SG_NA_1

<126> := Directorio (en blanco o X, disponible solo en dirección de supervisión [estándar]) C_CD_NA_1



D

TIPO DE IDENTIFICACIÓN

CAUSA DE TRANSMISIÓN

# NOMENCLATURA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1320 à

36

37 à

4144 45 46 47

<1> M_SP_NA_1 X X X X X

<2> M_SP_TA_1

<3> M_DP_NA_1

<4> M_DP_TA_1

<5> M_ST_NA_1

<6> M_ST_TA_1

<7> M_BO_NA_1

<8> M_BO_TA_1

<9> M_ME_NA_1

<10> M_ME_TA_1

<11> M_ME_NB_1

<12> M_ME_TB_1

<13> M_ME_NC_1 X X X X

<14> M_ME_TC_1

<15> M_IT_NA_1 X X

<16> M_IT_TA_1

<17> M_EP_TA_1

<18> M_EP_TB_1

<19> M_EP_TC_1

<20> M_PS_NA_1

<21> M_ME_ND_1

<30> M_SP_TB_1 X X X

<31> M_DP_TB_1

<32> M_ST_TB_1

<33> M_BO_TB_1

<34> M_ME_TD_1

PER

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A



D

<35> M_ME_TE_1

<36> M_ME_TF_1

<37> M_IT_TB_1 X X

<38> M_EP_TD_1

<39> M_EP_TE_1

<40> M_EP_TF_1

<45> C_SC_NA_1 X X X X X

<46> C_DC_NA_1

<47> C_RC_NA_1

<48> C_SE_NA_1

<49> C_SE_NB_1

<50> C_SE_NC_1

<51> C_BO_NA_1

<58> C_SC_TA_1 X X X X X

<59> C_DC_TA_1

<60> C_RC_TA_1

<61> C_SE_TA_1

<62> C_SE_TB_1

<63> C_SE_TC_1

<64> C_BO_TA_1

<70> M_EI_NA_1*) X

<100> C_IC_NA_1 X X X X X

<101> C_CI_NA_1 X X X

<102> C_RD_NA_1 X

<103> C_CS_NA_1 X X X

<104> C_TS_NA_1



# NOMENCLATURA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1320 à

36

37 à

4144 45 46 47

PER

IÓD

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D

6. FUNCIONES DE APLICACIÓN BÁSICA

Inicialización de la estación:

Inicialización remota

Transmisión cíclica de datos:

Transmisión cíclica de datos

Procedimiento de lectura:

Procedimiento de lectura

Transmisión espontánea:

Transmisión espontánea

Transmisión doble de objetos de información con causa de transmisión espontánea:

<105> C_RP_NA_1 X X

<106> C_CD_NA_1

<107> C_TS_TA_1

<110> P_ME_NA_1

<111> P_ME_NB_1

<112> P_ME_NC_1 X X X

<113> P_AC_NA_1

<120> F_FR_NA_1

<121> F_SR_NA_1

<122> F_SC_NA_1

<123> F_LS_NA_1

<124> F_AF_NA_1

<125> F_SG_NA_1

<126> F_DR_TA_1*



# NOMENCLATURA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1320 à

36

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4144 45 46 47

PER

IÓD

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D

Los siguientes tipos de identificación pueden ser transmitidos en sucesión causada por un solo cambio de estado deun objeto de información. La dirección de objetos de información particular para los cuales es habilitada la transmisióndoble es definida en una lista de proyecto específica.

Información de un solo punto: M_SP_NA_1, M_SP_TA_1, M_SP_TB_1, y M_PS_NA_1

Información de punto doble: M_DP_NA_1, M_DP_TA_1, y M_DP_TB_1

Información de posición del paso: M_ST_NA_1, M_ST_TA_1, y M_ST_TB_1

Cadena de 32 bits: M_BO_NA_1, M_BO_TA_1, y M_BO_TB_1 (si esta definido por un proyecto específico)

Valor medido, valor normalizado: M_ME_NA_1, M_ME_TA_1, M_ME_ND_1, y M_ME_TD_1

Valor medido, valor a escala: M_ME_NB_1, M_ME_TB_1, y M_ME_TE_1

Valor medido, numero de valor de punto flotante corto: M_ME_NC_1, M_ME_TC_1, y M_ME_TF_1

Interrogación de estación:

Sincronización del reloj:

Sincronización del reloj (opcional, ver cláusula 7.6)

Transmisión de comando:

Transmisión directa de comando

Transmisión de comando de punto de ajuste directo

Seleccionar y ejecutar comando

Seleccionar y ejecutar comando de punto de ajuste

C_SE ACCTERM utilizado

Sin definición adicional

Duración de pulso corto (duración determinada por parámetro del sistema en la estación remota)

Duración de pulso largo (duración determinada por parámetro del sistema en la estación remota)

Salida persistente

Supervisión de tiempo de retardo máximo en dirección de comando de comandos y comandos de puntos deajuste

Retardo máximo permitido de comandos y comandos de puntos de ajuste: 10 s

Transmisión de totales integrados:

Modo A: Congelamiento local con transmisión espontánea

Modo B: Congelamiento local con interrogación del contador

Modo C: Congelamiento y transmisión a través de comandos de interrogación del contador

Modo D: Congelamiento a través de comando de interrogación del contador, valores congelador reportadossimultáneamente

Lectura del contador

Congelación del contador sin reinicio

Congelación del contador reinicio

Global

Grupo 1 Grupo 5 Grupo 9 Grupo 13






D

Reinicio del contador

Contador a solicitud general

Solicitud del grupo de contadores 1




Carga de parámetros:

Valor límite

Factor de alisamiento

Valor de límite bajo para transmisión de valores medidos

Valor de límite alto para transmisión de valores medidos

Activación de parámetros:

Activación/desactivación de transmisiones cíclicas o periódicas de objetos direccionados

Procedimiento de prueba:

Procedimiento de prueba

Transferencia de archivos:

Transferencia de archivos en dirección de supervisión:

Archivo transparente

Transmisión de alteración de datos de protección del equipo

Transmisión de secuencia de eventos

Transmisión de secuencia de valores analógicos registrados

Transmisión de archivos en dirección de control:

Archivo transparente

Barrido de antecedentes:

Barrido de antecedentes

Adquisición de retardo de tiempo de transmisión:

Adquisición de retardo de tiempo de transmisión

Definición de tiempo de espera:

Rango máximo de valores para todos los tiempos de espera: 1 a 255 s, precisión 1 s

PARÁMETRO VALOR POR DEFECTO

OBSERVACIONES VALOR ESCOGIDO

t0 30 s Tiempo de espera para establecer conexión 120 s

t1 15 s Tiempo de espera para enviar o probar APDUs 15 s

t2 10 s Tiempo de espera para reconocimientos en caso de que no existan mensajes de datos t2 < t1

10 s

t3 20 s Tiempo de espera para enviar frames de prueba en caso de exista un estado prolongado de inactividad

20 s



D

Número máximo de APDUs con k de formato-I sobresaliente y últimos APDUs (w) reconocidos:

Rango máximo de valores k: 1 a 32767 (215 1) APDUs, precisión 1 APDU

Rango máximo de valores w: 1 a 32767 APDUs, precisión 1 APDURecomendación: w no debe exceder dos tercios de k.

Número de puerto:

Suite RFC 2200:

El RFC 2200 es un estándar oficial de Internet el cual describe el estado de estandarización de protocolos utilizadosen Internet como lo determina la directiva de arquitectura de internet (IAB: «Internet Architecture Board»). Ofrece unaamplia gama de normas actuales utilizadas en Internet. La selección adecuada de documentos provenientes de RFC2200 definidos en esta norma para ciertos proyectos debe ser escogido por el usuario de esta norma.

Ethernet 802.3

Interfaz serial X.21

Otra selección(es) de RFC 2200 (mencione cual si escoge esta opción)

PARÁMETRO VALOR POR DEFECTO

OBSERVACIONES VALOR ESCOGIDO

k 12 APDUs Diferencia máxima recibe el numero secuencial para enviar variable de estado

12 APDUs

w 8 APDUs Último reconocimiento después de recibir APDUs con w formato-I 8 APDUs

PARÁMETRO VALOR OBSERVACIONES

Número de puerto 2404 Para todos los casos



D

D.1.2 LISTA DE PUNTOS IEC 60870-5-104

Tabla 02: PUNTOS IEC 60870-5-104 (Hoja 1 de 3)PUNTO DESCRIPCIÓNPUNTOS M_ME_NC_12000 SRC 1 Corriente RMS fase A

2001 SRC 1 Corriente RMS fase A

2002 SRC 1 Corriente RMS fase A

2003 SRC 1 Corriente RMS de Neutro

2004 SRC 1 Magnitud de Corriente fase A

2005 SRC 1 Angulo de Corriente fase A

2006 SRC 1 Magnitud de Corriente fase B

2007 SRC 1 Angulo de Corriente fase B

2008 SRC 1 Magnitud de Corriente fase C

2009 SRC 1 Angulo de Corriente fase C

2010 SRC 1 Magnitud de Corriente de Neutro

2011 SRC 1 Angulo de Corriente de Neutro

2012 SRC 1 Corriente de Tierra RMS

2013 SRC 1 Magnitud de Corriente de Tierra

2014 SRC 1 Angulo de Corriente de Tierra

2015 SRC 1 Magnitud de Corriente de Secuencia Cero

2016 SRC 1 Angulo de Corriente de Secuencia Cero

2017 SRC 1 Magnitud de Corriente de Secuencia Positiva

2018 SRC 1 Angulo de Corriente de Secuencia Positiva

2019 SRC 1 Magnitud de Corriente de Secuencia Negativa

2020 SRC 1 Angulo de Corriente de Secuencia Negativa

2021 SRC 1 Magnitud de Corriente Diferencial de Tierra

2022 SRC 1 Angulo de Corriente Diferencial de Tierra

2023 SRC 1 Voltaje RMS de fase AG

2024 SRC 1 Voltaje RMS de fase BG

2025 SRC 1 Voltaje RMS de fase CG

2026 SRC 1 Magnitud de Voltaje de fase AG

2027 SRC 1 Angulo de Voltaje de fase AG

2028 SRC 1 Magnitud de Voltaje de fase BG

2029 SRC 1 Angulo de Voltaje de fase BG

2030 SRC 1 Magnitud de Voltaje de fase CG

2031 SRC 1 Angulo de Voltaje de fase CG

2032 SRC 1Voltaje RMS de fase AB

2033 SRC 1Voltaje RMS de fase BC

2034 SRC 1Voltaje RMS de fase BC

2035 SRC 1Magnitud de Voltaje de fase AB

2036 SRC 1Angulo de Voltaje de fase AB

2037 SRC 1Magnitud de Voltaje de fase BC

2038 SRC 1Angulo de Voltaje de fase BC

2039 SRC 1Magnitud de Voltaje de fase CA

2040 SRC 1Angulo de Voltaje de fase CA

2041 SRC 1 Voltaje Auxiliar RMS

2042 SRC 1 Magnitud de Voltaje Auxiliar

2043 SRC 1 Angulo de Voltaje Auxiliar

2044 SRC 1 Magnitud de Voltaje de secuencia Cero

2045 SRC 1 Angulo de Voltaje de secuencia Cero

2046 SRC 1 Magnitud de Voltaje de secuencia Positiva

2047 SRC 1 Angulo de Voltaje de secuencia Positiva

2048 SRC 1 Magnitud de Voltaje de secuencia Negativa

2049 SRC 1 Angulo de Voltaje de secuencia Negativa

2050 SRC 1 Potencia Activa Trifásica

2051 SRC 1 Potencia Activa Fase A

2052 SRC 1 Potencia Activa Fase B

2053 SRC 1 Potencia Activa Fase C

2054 SRC 1 Potencia Reactiva Trifásica

2055 SRC 1 Potencia Reactiva Fase A

2056 SRC 1 Potencia Reactiva Fase B

2057 SRC 1 Potencia Reactiva Fase C

2058 SRC 1 Potencia Aparente Trifásica

2059 SRC 1 Potencia Aparente Fase A

2060 SRC 1 Potencia Aparente Fase B

2061 SRC 1 Potencia Aparente Fase C

2062 SRC 1 Factor de Potencia Trifásico

2063 SRC 1 Factor de Potencia Fase A

2064 SRC 1 Factor de Potencia Fase B

2065 SRC 1 Factor de Potencia Fase C

2066 SRC 1 Vatios Hora -dirección positiva

2067 SRC 1 Vatios Hora -dirección Negativa

2068 SRC 1 Vars Hora - dirección Positiva

2069 SRC 1 Vars Hora - dirección Negativa

2070 SRC 1 Frecuencia

2071 Diferencial del Estator Iad

2072 Restricción del Estator Iar

2073 Diferencial del Estator Ibd

2074 Restricción del Estator Ibr

2075 Diferencial del Estator Icd

2076 Restricción del Estator Icr

2077 Valor Real de Potencia Direccional Sensitiva 1

2078 Valor Real de Potencia Direccional Sensitiva 2

2079 Capacidad Utilizada del Modelo Térmico

2080 Tiempo de Disparo por sobrecarga del Modelo Térmico

2081 Tiempo de Bloqueo del Modelo Térmico

2082 Carga del Modelo Térmico

2083 Desbalance del Motor del Modelo Térmico

2084 Carga del Motor Biased del Modelo Térmico

2085 Frecuencia de Rastreo

PUNTOS P_ME_NC_15000-5103 Valores límite para puntos M_ME_NC_1

PUNTOS M_SP_NA_12086 Elemento Flexible Valor real 1

2087 Elemento Flexible Valor real 2





Tabla 02: PUNTOS IEC 60870-5-104 (Hoja 2 de 3)PUNTO DESCRIPCIÓN



D











2102 Grupo de ajustes actual

2103 Desbalance de Amperios

PUNTOS P_ME_NC_15000-5103 Valores límite para puntos M_ME_NC_1

PUNTOS M_SP_NA_1100 - 115 Estado de Entrada Virtual[0]

116 - 131 Estado de Entrada Virtual [1]

132 - 147 Estado de Salida Virtual [0]




196 - 211 Estado de Contacto de Entrada [0]






292 - 307 Estado de Contacto de Salida [0]




356 - 371 Estado de Entrada Remota[0]

372 - 387 Estado de Entrada Remota [1]

388 - 403 Estado de Dispositivos Remotos x Estados

404 - 419 Estado de Columna LED x [0]

420 - 435 Estado de Columna LED x [1]

PUNTOS C_SC_NA_11100 - 1115 Estado de Entrada Virtual [0] - No se requiere Seleccionar

1116 - 1131 Estado de Entrada Virtual [1] - se requiere Seleccionar

PUNTOS M_IT_NA_14000 Contador Digital Valor 1

4001 Contador Digital Valor 2







Tabla 02: PUNTOS IEC 60870-5-104 (Hoja 3 de 3)PUNTO DESCRIPCIÓN

GE Multilin M60 relé para protección de motor E-1

APPENDIX E E.1 PROTOCOLO DNP

E

APPENDIX E COMUNICACIÓN DNPE.1PROTOCOLO DNP E.1.1 DOCUMENTO DE PERFIL DEL DISPOSITIVO

La siguiente tabla proporciona un «Documento de perfil del dispositivo» en formato estándar definido en el documento dedefiniciones de subset DNP 3.0.

Tabla E1: PERFIL DE DISPOSITIVO DNP V3.00 (Hoja 1 de 3)

(Refiérase también a la TABLA DE IMPLEMENTACIÓN en la sección siguiente)

Nombre del proveedor: General Electric Multilin

Nombre del dispositivo: Relé de la serie UR

Nivel DNP más alto suportado:

Para requerimientos: Nivel 2Para respuestas: Nivel 2

Función del dispositivo:

MaestroEsclavo

Objetos notables, funciones, y/o cualificadores soportados adicionales al nivel más alto DNP (la lista completa seencuentra descrita en la tabla anexa):

Entradas binarias (Objeto 1)

Cambios de entradas binarias (Objeto 2)

Salidas binarias (Objeto 10)

Contadores binarios (Objeto 20)

Contadores congelados (Objeto 21)

Contador de cambio de evento (Objeto 22)

Evento de contadores congelados (Objeto 23)

Entradas analógicas (Objeto 30)

Cambios de entradas analógicas (Objeto 32)

«Deadbands» analógicas (Objeto 34)

Tamaño máximo de repartidor de enlace dedatos (octetos):

Transmitidos: 292Recibidos: 292

Tamaño máximo de fragmento de aplicación (octetos):

Transmitidos: 240Recibidos: 2048

Reintentos máximos del enlace de datos:

NingunoFijoe en 2Configurable

Reintentos máximos del nivel de aplicación:

NingunoConfigurable

Requiere confirmación de nivel del enlace de datos:

NuncaSiempreA vecesConfigurable

E-2 M60 relé para protección de motor GE Multilin

E.1 PROTOCOLO DNP APPENDIX E

E

Requiere confirmación del nivel de aplicación:

NuncaSiempreCuando este reportando datos de eventosCuando este enviando respuestas de fragmentos múltiplesA vecesConfigurable

Tiempo de espera por:

Confirmación del enlace de datos: Ninguno Fijo en 3 s Variable ConfigurableFragmento completo de aplicación: Ninguno Fijo en ____ Variable ConfigurableConfirmación de aplicación: Ninguno Fijo en 4 s Variable ConfigurableRespuesta completa de aplicación: Ninguno Fijo en ____ Variable Configurable

Otros:

Temporización de transmisión: sin temporización intencionalTiempo de espera entre caracteres: 50 msTiempo necesario de retardo: configurable (por defecto = 24 hora)Tiempo de espera seleccionar/operar: 10 sPeriodo de rastreo de cambio binario: 8 veces por ciclo del sistema de potenciaPeríodo de proceso de cambio binario empacado: 1 sPeríodo de rastreo de cambio de entradas analógicas: 500 msPeriodo de rastreo de cambio del contador: 500 msPeríodo de rastreo del evento de contador congelado: 500 msTemporización de notificación de respuesta no solicitada: 500 msTemporización de reintento de respuesta no solicitada: configurable 0 a 60 seg.

Envía/ejecuta operaciones de control:

ESCRIBIR salidas binarias Nunca Siempre A veces ConfigurableSELECCIONAR/OPERAR Nunca Siempre A veces ConfigurableOPERAR DIRECTO Nunca Siempre A veces ConfigurableOPERAR DIRECTO - SIN REC Nunca Siempre A veces Configurable

Contador > 1 Nunca Siempre A veces ConfigurablePulso on Nunca Siempre A veces ConfigurablePulso def Nunca Siempre A veces ConfigurableEnclavamiento on Nunca Siempre A veces ConfigurableEnclavamiento def Nunca Siempre A veces Configurable

Coleta Nunca Siempre A veces ConfigurableRetirar coleta Nunca Siempre A veces Configurable

Explicación de «A veces»: Los puntos del objeto 12 son mapeados en entradas virtuales del M60. La persistencia deentradas Virtuales se determina por el ajuste VIRTUAL INPUT X TYPE. Tanto la operación «Pulso on» como«Enclavamiento on» realizan la misma función en el M60; es decir, la entrada virtual apropiada se coloca en elestado «On». Si la entrada virtual se encuentra ajustada a «Self-Reset» (auto reiniciado), se reiniciará después deun pase de la FlexLogic. Los valores on/def de tiempo y conteo son ignorados. Las operaciones «Pulso def» y«Enclavamiento def» colocan la entrada virtual apropiada en el estado «def». Ambas operaciones «Trip» y «Close»colocan el valor virtual apropiado en el estado «On».




E

Reporta eventos de cambio de entrada binariacuando no se ha solicitado una variaciónespecifica:

NuncaSolo con estampa de tiempoSolo sin estampa de tiempoConfigurable

Reporta eventos de cambio de entradas binarias conestampa de tiempo cuando no se ha solicitado unavariación especifica:

NuncaCambio de entrada binaria en el tiempoCambio de entrada binaria con tiempo relativoConfigurable (anexa explicación)

Envía respuestas no solicitadas:

NuncaConfigurableSolo ciertos objetosA veces (anexe explicación)HABILITAR/DESHABILITAR códigos defunción soportados

Envía datos estáticos en respuestas no solicitadas:

NuncaCuando reinicia el dispositivoCuando cambian las señalizaciones de estado

Ninguna otra opción esta permitida.

Objeto contador por defecto/variación:

Ningún contador reportadoConfigurable (anexe explicación)Objeto por defecto: 20Variación por defecto: 1Lista de punto por punto anexa

Contador vuelve a cero después de:

Ningún contador reportadoConfigurable (anexe explicación)16 bits (contador 8)32 bits (contadors 0 a 7, 9)Otro valor: _____Lista de punto por punto anexa

Envía respuestas multi fragmentadas:

SiNo




E

E.1.2 IMPLEMENTACIÓN DNP

La siguiente tabla identifica las variaciones, códigos de función y cualificadores soportados por el M60 en ambos mensajesde requerimientos y respuestas. Para objetos estáticos (eventos sin cambio), los requerimientos enviados con loscualificadores 00, 01, 06, 07, o 08, serán respondidos con cualificadores 00 o 01. Requerimientos de objetos estáticosenviados con cualificadotes 17 o 28 serán respondidos con cualificadotes 17 o 28. Para objetos con cambio de eventos,siempre responden los cualificadotes 17 o 28.

Tabla E2: TABLA DE IMPLEMENTACIÓN (Hoja 1 de 5)OBJETO REQUERIMIENTO RESPUESTA

# VARIACIÓN DESCRIPCIÓN CÓDIGOS DE FUNCIÓN (DEC)

CÓDIGOS DEL CUALIFICADOR (HEX)

CÓDIGOS DE FUNCIÓN (DEC)


1 0 Entrada binaria (variación 0 se utiliza para solicitar variaciones por defecto)

1 (leer)22 (asigna clase)

00, 01 (iniciar-parar)06 (sin rango, o todo)07, 08 (cantidad limitada)17, 28 (indice)

1 Entrada binaria 1 (leer)22 (asigna clase)


129 (respuesta) 00, 01 (iniciar-parar)17, 28 (indice)

(vera nota 2)

2 Entrada binaria con estado(por defecto ver nota 1)




(vera nota 2)

2 0 Cambio de entrada binaria (variación 0 se utiliza para solicitar variaciones por defecto)

1 (leer) 06 (sin rango, o todo)07, 08 (cantidad limitada)

1 Cambio de entrada binaria sin tiempo


129 (respuesta)130 (respuesta no

solicitada)

17, 28 (indice)

2 Cambio de entrada binaria con tiempo (por defecto - ver nota 1)



solicitada)

17, 28 (indice)

3 Cambio de entrada binaria con tiempo relativo (leído solamente)


10 0 Estado de salida binaria (variación 0 se utiliza para solicitar variaciones por defecto)

1 (leer) 00, 01 (iniciar-parar)06 (sin rango, o todo)07, 08 (cantidad limitada)17, 28 (indice)

2 Estados de salidas binarias(por defecto ver nota 1)



(vera nota 2)

12 1 Bloque de salida de relé de control 3 (seleccionar)4 (operar)5 (operación directa)6 (operación directa,sin reconocimiento)

00, 01 (iniciar-parar)07, 08 (cantidad limitada)17, 28 (indice)

129 (respuesta) eco de la petición

20 0 Contador binario(variación 0 se utiliza para solicitar variaciones por defecto)

1 (leer)7 (congelar)8 (congelar, ningún

reconocimiento)9 (borrar congel..)10 (borrar congel.sin reconocimiento)22 (asigna clase)


Nota 1: Una variación por defecto se refiere a la variación que responde cuando se solicita una variación 0 y/o en barridos de clase 0, 1, 2, o 3. Los datos tipo 30 (entrada analógica) se encuentran limitados a datos que pueden ser utilizados en el M60 en la realidad, basado en el código de pedido del producto. Por ejemplo, datos de señales fuente provenientes de fuentes con números que no pueden ser utilizados no son incluidos. Esto optimiza el tamaño de los datos de la muestra de clase cero.

Nota 2: Para objetos estáticos (sin eventos de cambio), cualificadores 17 o 28 son solo respondidos cuando un requerimiento es enviado cua-lificadores 17 o 28, respectivamente. De otra manera, los requerimientos de objetos estáticos enviados con cualificadores 0, 1, 6, 7, o 8, serán respondidos con cualificadores 0 o 1 (para objetos de cambio de eventos, cualificadotes 17 o 28 siempre son respondidos)

Nota 3: Rearranques fríos se implementan de la misma manera que rearranques en caliente - el M60 no es rearrancado, pero el proceso DNP es reiniciado.



E

20ctdo.

1 Contador binario de 32-bit(por defecto ver nota 1)


reconocimiento)9 (borrar congel.)10 (borrar congel.sin reconocimiento)22 (asigna clase)



(vera nota 2)

2 Contador binario de 16-bit 1 (leer)7 (congelar)8 (congelar, ningún




(vera nota 2)

5 Contador binario de 32-bit sin bandera





(vera nota 2)

6 Contador binario de 16-bit sin bandera





(vera nota 2)

21 0 Contador congelado(variación 0 se utiliza para solicitar variaciones por defecto)



1 Contador congelado de 32-bit(por defecto ver nota 1)




(vera nota 2)

2 Contador congelado de 16-bit 1 (leer)22 (asigna clase)



(vera nota 2)

9 Contador congelado de 32-bit con bandera




(vera nota 2)

10 Contador congelado de 16-bit sin bandera




(vera nota 2)











E

22 0 Evento de cambio del contador (variación 0 se utiliza para solicitar variaciones por defecto)


1 Evento de cambio del contador de 32-bit (por defecto ver nota 1)



solicitada)

17, 28 (indice)

2 Evento de cambio del contador de 16-bit



solicitada)

17, 28 (indice)

5 Evento de cambio del contador de 32-bit con tiempo



solicitada)

17, 28 (indice)

6 Evento de cambio del contador de 16-bit con tiempo



solicitada)

17, 28 (indice)

23 0 Evento de contador congelado (variación 0 se utiliza para solicitar variaciones por defecto)


1 Evento de contador congelado de 32-bit (por defecto ver nota 1)



solicitada)

17, 28 (indice)

2 Evento de contador congelado de 16-bit



solicitada)

17, 28 (indice)

5 Evento de contador congelado de 32-bit con tiempo



solicitada)

17, 28 (indice)

6 Evento de contador congelado de 16-bit con tiempo



solicitada)

17, 28 (indice)

30 0 Entrada analógica (variación 0 se utiliza para solicitar variaciones por defecto)



1 Entrada analógica de 32-bit(por defecto ver nota 1)

1 (lire)22 (asigna clase)



(vera nota 2)

2 Entrada analógica de 16-bit 1 (leer)22 (asigna clase)



(vera nota 2)

3 Entrada analógica de 32-bit sin bandera




(vera nota 2)

4 Entrada analógica de 16-bit sin bandera




(vera nota 2)

31 5 Punto corto flotante 1 (leer)22 (asigna clase)



(vera nota 2)











E

32 0 Evento de cambio analógico (variación 0 se utiliza para solicitar variaciones por defecto)


1 Evento de cambio analógico de 32-bit sin tiempo(por defecto ver nota 1)



solicitada)

17, 28 (indice)

2 Evento de cambio analógico de 16-bit sin tiempo



solicitada)

17, 28 (indice)

3 Evento de cambio analógico de 32-bit sin tiempo



solicitada)

17, 28 (indice)

4 Evento de cambio analógico de 16-bit con tiempo



solicitada)

17, 28 (indice)

5 Evento de cambio de punto corto flotante analógico sin tiempo



solicitada)

17, 28 (indice)

7 Evento de cambio de punto corto flotante analógico con tiempo



solicitada)

17, 28 (indice)

34 0 Reporte de entrada analógica de zona muerta (variación 0 se utiliza para solicitar variaciones por defecto)


1 reporte de entrada analógica de zona muerta de16-bit(por defecto ver nota 1)



(vera nota 2)

2 (escribir) 00, 01 (iniciar-parar)07, 08 (cantidad limitada)17, 28 (indice)

2 Reporte de entrada analógica de zona muerta de 32-bit



(vera nota 2)

2 (escribir) 00, 01 (iniciar-parar)07, 08 (cantidad limitada)17, 28 (indice)

3 Reporte de entrada analógica de punto corto flotante zona muerta



(vera nota 2)

50 0 Fecha y hora 1 (leer) 00, 01 (iniciar-parar)06 (sin rango, o todo)07, 08 (cantidad limitada)17, 28 (indice)


(vera nota 2)

1 Fecha y hora(por defecto ver nota 1)

1 (leer)2 (escribir)

00, 01 (iniciar-parar)06 (sin rango, o todo)07 (cantidad limitada = 1)08 (cantidad limitada)17, 28 (indice)


(vera nota 2)

52 2 Ajuste fino de retardo de tiempo 129 (respuesta) 07 (cantidad limitada)(cantidad = 1)











E

60 0 Datos de clase 0, 1, 2, y 3 1 (leer)20 (habilitar unsol)21 (deshabilitar

unsol)22 (asigna clase)

06 (sin rango, o todo)

1 Datos de clase 0 1 (leer)22 (asigna clase)

06 (sin rango, o todo)

2 Datos de clase 1 1 (leer)20 (habilitar unsol)21 (deshabilitar


06 (sin rango, o todo)07, 08 (cantidad limitada)







80 1 Indicaciones internas 2 (escribir) 00, 01 (iniciar-parar)(indice debe =7)

--- Sin objeto (código de función solamente); ver nota 3

13 (arranque frío)

--- Sin objeto (código de función solamente)

14 (arranquecaliente)

--- Sin objeto (código de función solamente)

23 (retardo meas.)










APPENDIX E E.2 LISTA DE PUNTOS DNP

E

E.2LISTA DE PUNTOS DNP E.2.1 ENTRADAS BINARIAS

La siguiente tabla enumera tanto los contadores binarios (objeto 20) como contadores congelados (objeto 21). Cuando serealiza una función de congelación en un punto de contador binario, el valor congelado se encuentra disponible en el puntocorrespondiente del contador.

En este cuadro, «classe» indica el clasifica de acontecimiento de cambio, donde el valuer es 1,.2,.3, o ningún.

POINTS D'ENTRÉES BINAIRES

Numero de objeto estático (estado constante): 1

Numero de objeto de cambio de evento: 2

Códigos de función de requerimiento soportados: 1 (leer), 22 (asignar clase)

Variación estática reportada cuando se solicita una variación 0: 2 (entrada binaria con estado)

Cambio de variación de evento reportado cuando se solicita una variación 0: 2 (cambio de entrada binaria contiempo)

Velocidad de barrido de cambio de evento: 8 veces por cada ciclo del sistema de potencia

Tamaño del buffer de cambio de evento: 1000

Tabla E3: ENTRADAS BINARIAS (Hoja 1 de 10)

PUNTO NOMBRE/DESCRIPCIÓN CLASE0 Entrada virtual 1 2

1 Entrada virtual 2 2































32 Salida virtual 1 2



























PUNTO NOMBRE/DESCRIPCIÓN CLASE


E.2 LISTA DE PUNTOS DNP APPENDIX E

E







































96 Contacto de entrada 1 1












PUNTO NOMBRE/DESCRIPCIÓN CLASE107 Contacto de entrada 12 1





















































E





































192 Contacto de salida 1 1














PUNTO NOMBRE/DESCRIPCIÓN CLASE205 Contacto de salida 14 1





















































E



256 Entrada remota 1 1
































288 Dispositivo remota 1 1
















PUNTO NOMBRE/DESCRIPCIÓN CLASE303 Dispositivo remota 16 1

304 Elemento OP de sobrecorriente instantáneo de fase 1

1

305 Elemento OP de sobrecorriente instantáneo de fase 2

1

336 Elemento OP de sobrecorriente instantáneo de neutro 1

1

337 Elemento OP de sobrecorriente instantáneo de neutro 2

1

368 Elemento OP de sobrecorriente instantáneo de tierra 1

1

369 Elemento OP de sobrecorriente instantáneo de tierra 2

1

384 Elemento OP de sobrecorriente temporizado de tierra 1

1

385 Elemento OP de sobrecorriente temporizado de tierra 2

1

424 Elemento OP de surtension de composante indirecte

1

444 Elemento OP de mínima tensión auxiliar 1 1

448 Elemento OP de mínima tensión de fase 1 1

449 Elemento OP de mínima tensión de fase 2 1

452 Elemento OP de sobretensión auxiliar 1 1

456 Elemento OP de sobretensión de fase 1 1

460 Elemento OP de sobretensión de neutro 1 1

518 Elemento OP de potencia sensitiva direccional 1 1

519 Elemento OP de potencia sensitiva direccional 2 1

564 Elemento OP de motor 1

569 Elemento OP de diferencial del estator 1

628 Elemento OP de desbalance de corriente 1 1

629 Elemento OP de desbalance de corriente 2 1

640 Elemento OP de grupo de ajustes 1

641 Elemento OP de reinicio 1

704 Elemento OP de FlexElement 1 1
















816 Elemento OP de elemento digital 1 1








E













848 Elemento OP de contador digital 1 1








864 Estato de LED 1 (IN SERVICE) 1

865 Estato de LED 2 (TROUBLE) 1

866 Estato de LED 3 (TEST MODE) 1

867 Estato de LED 4 (TRIP) 1

868 Estato de LED 5 (ALARM) 1

869 Estato de LED 6 (PICKUP) 1

880 Estato de LED 9 (VOLTAGE) 1

881 Estato de LED 10 (CURRENT) 1

882 Estato de LED 11 (FREQUENCY) 1

883 Estato de LED 12 (OTHER) 1

884 Estato de LED 13 (PHASE A) 1

885 Estato de LED 14 (PHASE B) 1

886 Estato de LED 15 (PHASE C) 1

887 Estato de LED 16 (NTL/GROUND) 1

898 FALLA SNTP 1

899 FALLA DE BATERÍA 1

900 FALLA DE ETHERNET PRIMARIA 1

901 FALLA DE ETHERNET SECUNDARIA 1

902 ERROR DE DATOS DE EEPROM 1

903 ERROR DE DATOS DE SRAM 1

904 PROGRAMAR MEMORIA 1

905 ERROR DE AUTODIAGNÓSTICO 1

906 MEMORIA BAJA 1

907 DISPOSITIVO REMOTO DEF 1

908 DISPOSITIVO DIRECTO DEF 1

909 RUPTURA DE ANILLO DIRECTO 1

910 CUALQUIER ERROR MENOR 1

911 CUALQUIER ERROR MAYOR 1

912 CUALQUIER PRUEBA A SI MISMO 1


PUNTO NOMBRE/DESCRIPCIÓN CLASE913 FALLA IRIG-B 1

914 ERROR DSP 1

916 NINGUNAS INTERRUPCIONES DE DSP 1

917 UNIDAD NO CALIBRADA 1

921 PROTOTIPO DE FIRMWARE 1

922 TOKEN DE ERROR DE FLEXLOGIC 1

923 INCOMPATIBILIDAD DE EQUIPAMIENTO 1

925 UNIDAD NO PROGRAMADA 1

926 EXCEPCIÓN DEL SISTEMA 1

927 ERROR DE ENCLAVAMIENTO DE SALIDA 1





E

E.2.2 SALIDAS BINARIAS Y DE CONTROL DEL RELÉ

Campos Soportados por bloques de salidas de control del relé: pulso on, pulso def, enclavamiento on, enclavamiento def,disparo emparejado, cierre emparejado.

PUNTOS DE ESTADO DE SALIDAS BINARIASNúmero de objeto: 10Códigos de función de requerimiento soportados: 1 (leer)Variación reportada por defecto cuando se solicita la variación 0: 2 (estado de salida binario)BLOQUES DE SALIDA DE CONTROL DEL RELÉNúmero de objeto: 12Códigos de función de requerimiento soportados: 3 (seleccionar), 4 (operar), 5 (operación directa),

6 (operación directa, ningún reconocimiento)

Tabla E4: SALIDAS BINARIAS/CONTROLPUNTO NOMBRE/DESCRIPCIÓN

0 Salida virtual 11 Salida virtual 22 Salida virtual 33 Salida virtual 44 Salida virtual 55 Salida virtual 66 Salida virtual 77 Salida virtual 88 Salida virtual 99 Salida virtual 10

10 Salida virtual 1111 Salida virtual 1212 Salida virtual 1313 Salida virtual 1414 Salida virtual 1515 Salida virtual 1616 Salida virtual 1717 Salida virtual 1818 Salida virtual 1919 Salida virtual 2020 Salida virtual 2121 Salida virtual 2222 Salida virtual 2323 Salida virtual 2424 Salida virtual 2525 Salida virtual 2626 Salida virtual 2727 Salida virtual 2828 Salida virtual 2929 Salida virtual 3030 Salida virtual 3131 Salida virtual 32



E

E.2.3 CONTADORES

La siguiente tabla enumera tanto contadores binarios (objeto 20) como contadores congelados (objeto 21). Cuando unafunción de congelación se ejecuta en un punto de contador binario, el valor congelado se encuentra disponible en el puntodel contador congelado correspondiente.

Un comando de congelación del contador no tiene ningún significado para los contadores 8 y 9. Los valores del contadordigital del M60 son representados por números enteros de de 32-bit. El protocolo DNP 3.0 define los contadores comonúmeros enteros sin signo. Se debe tener cuidado al interpretar valores negativos del contador.

CONTADORES BINARIOS

Número de objeto estático (estado constante): 20


Requerimiento de códigos de función soportados:1 (leer), 7 (congelar), 8 (congelar, ningún reconocimiento),9 (congelar y despejar), 10 (congelar y despejar, ningúnreconocimiento), 22 (asignar clase)

Variación estática reportada cuando se solicita variación 0: 1 (contador binario de 32-bit con bandera)

Variación de cambio de eventos reportada cuando se solicita variación 0: 1 (contador de 32-bit de cambio deevento sin tiempo)


Clase por defecto para todos los puntos: 2

CONTADORES CONGELADOS



Requerimiento de códigos de función soportados: 1 (lire)

Variación estática reportada cuando se solicita variación 0: 1 (contador congelado de 32-bit con bandera)

Variación de cambio de eventos reportada cuando se solicita variación 0: 1 (contador de eventos congelado de 32-bit sin tiempo)



Tabla E5: CONTADORES BINARIOS Y CONGELADOSPUNTO NOMBRE/DESCRIPCIÓN0 Contador digital 11 Contador digital 22 Contador digital 33 Contador digital 44 Contador digital 55 Contador digital 66 Contador digital 77 Contador digital 88 Iniciador de conteo de iniciadores de oscilografía9 Eventos desde el último despeje



E

E.2.4 ENTRADAS ANALÓGICAS

La siguiente tabla enumera las entradas analógicas (objeto 30). Es importante notar que las variaciones de 16 bit y 32 bitde entradas analógicas son transmitidas a través de DNP como números con signo. Aun para puntos de entradas analógi-cas que no son válidos como valores negativos, la representación máxima positiva es 32767 para valores de 16-bit y2147483647 para valores de 32-bit. Esto es un requerimiento del DNP.

La zonas muertas para todos los puntos analógicos se encuentran en las mismas unidades que la cantidad analógica deentrada. Por ejemplo, una cantidad de entrada analógica medida en voltios tiene una deadband correspondiente en vol-tios. Esto esta ajustado al boletín técnico del DNP 9809-001 (divulgación de la zona muerta de entrada analógica). Losajustes del relé estan disponibles para ajustar valores de zona muerta de acuerdo al tipo de datos. Zonas muertas parapuntos analógicos de entrada individuales puede ser ajustado utilizando el objeto 34.

Cuando se utiliza el M60 en sistemas DNP con memoria limitada, los puntos analógicos de entrada inferiores pueden serreemplazados con una lista definible por el usuario. Esta lista definible por el usuario utiliza los mismos ajustes que elmapa del usuario Modbus y puede ser configurado con los ajustes del mapa de usuario Modbus. Cuando se utilice conDNP, cada entrada en el mapa de usuario Modbus representa la dirección de inicio Modbus de un item de datos disponiblecomo un punto analógico de entrada DNP. Para habilitar el uso del mapa de usuario Modbus para puntos de entrada ana-lógicos DNP, coloque el ajuste USER MAP FOR DNP ANALOGS en «Enabled» (este ajuste se encuentra en el menú PRODUCTSETUP !" COMMUNICATIONS !" DNP PROTOCOL). La nueva lista de puntos analógicos DNP puede ser verificada a travésde la pagina web «DNP Analog Input Points List» a la cual puede ingresarse desde el menú «Device Information menu».

Después de cambiar el ajuste USER MAP FOR DNP ANALOGS, el relé debe ser apagado y luego nuevamente encen-dido para que el ajuste surta efecto.

Solo los puntos de datos de la fuente 1 se muestran en la siguiente tabla. Si el ajuste NUMBER OF SOURCES IN ANALOG LIST(número de fuentes en la lista analógica) es aumentado, los puntos de datos para las fuentes subsecuentes serán añadi-das a la lista inmediatamente siguiendo los puntos de datos de la fuente 1.

Las unidades para puntos de entrada analógicos son los siguientes:

Corriente: A (amps)

Voltaje: V (volts)

Potencia activa: W (watts)

Potencia reactiva: var (vars)

Potencia aparente: VA (volt-amps)

Energía Wh, varh (watt-hr, var-hr)

Frecuencia: Hz (hertz)

Angulo: degrees

Ohmios de entrada: ohms

Entrada RTD: °C (grados centígrados)

NOTA



Requerimiento de códigos de función soportados: 1 (leer), 2 (escriba, zonas muertas solamente), 22 (asignar clase)

Variación estática reportada cuando se solicita variación 0: 1 (entrada analógica de 32-bit)

Variación de cambio de eventos reportada cuando se solicita variación 0: 1 (acontecimiento análogo del cambio sintiempo)

Velocidad de barrido de cambio de evento: por defecto a 500 ms.





E

Tabla 03: PUNTOS DE ENTRADA ANALÓGICAS (Hoja 1 de 3)

PUNTO DESCRIPCIÓN0 SRC 1 Corriente RMS Fase A

1 SRC 1 Corriente RMS Fase B

2 SRC 1 Corriente RMS Fase C

3 SRC 1 Corriente RMS de Neutro

4 SRC 1 Magnitud de Corriente Fase A

5 SRC 1 Angulo de Corriente Fase A

6 SRC 1 Magnitud de Corriente Fase B

7 SRC 1 Angulo de Corriente Fase B

8 SRC 1 Magnitud de Corriente Fase C

9 SRC 1 Angulo de Corriente Fase C

10 SRC 1 Magnitud de Corriente de Neutro

11 SRC 1 Angulo de Corriente de Neutro

12 SRC 1 Corriente RMS de Tierra

13 SRC 1 Magnitud de Corriente de Tierra

14 SRC 1 Angulo de Corriente de Tierra

15 SRC 1 Magnitud de Corriente de secuencia Cero

16 SRC 1 Angulo de Corriente de secuencia Cero

17 SRC 1 Magnitud de Corriente de secuencia Positiva

18 SRC 1 Angulo de Corriente de secuencia Positiva

19 SRC 1 Magnitud de Corriente de secuencia Negativa

20 SRC 1 Angulo de Corriente de secuencia Negativa

21 SRC 1 Magnitud de Corriente Diferencial de Tierra

22 SRC 1 Angulo de Corriente Diferencial de Tierra

23 SRC 1 Voltaje RMS Fase AG

24 SRC 1 Voltaje RMS Fase BG

25 SRC 1 Voltaje RMS Fase CG

26 SRC 1 Magnitud de Voltaje Fase AG

27 SRC 1 Angulo de Voltaje de Fase AG

28 SRC 1 Magnitud de Voltaje Fase BG

29 SRC 1 Angulo de Voltaje Fase BG

30 SRC 1 Magnitud de Voltaje Fase CG

31 SRC 1 Angulo de Voltaje Fase CG

32 SRC 1 Voltaje RMS Fase AB

33 SRC 1 Voltaje RMS Fase BC

34 SRC 1 Voltaje RMS Fase CA

35 SRC 1 Magnitud de Voltaje Fase AB

36 SRC 1 Angulo de Voltaje Fase AB

37 SRC 1 Magnitud de Voltaje Fase BC

38 SRC 1 Angulo de Voltaje Fase BC

39 SRC 1 Magnitud de Voltaje Fase CA

40 SRC 1 Angulo de Voltaje Fase CA

41 SRC 1 Voltaje Auxiliar RMS

42 SRC 1 Magnitud de Voltaje Auxiliar

43 SRC 1 Angulo de Voltaje Auxiliar

44 SRC 1 Magnitud de Voltaje de secuencia Cero

45 SRC 1 Angulo de Voltaje de secuencia Cero

46 SRC 1 Magnitud de Voltaje de secuencia Positiva

47 SRC 1 Angulo de Voltaje de secuencia Positiva

48 SRC 1 Magnitud de Voltaje de secuencia Negativa

49 SRC 1 Angulo de Voltaje de secuencia Negativa

50 SRC 1 Potencia Activa Trifásica

51 SRC 1 Potencia Activa Fase A

52 SRC 1 Potencia Activa Fase B

53 SRC 1 Potencia Activa Fase C

54 SRC 1 Potencia reactiva Trifásica

55 SRC 1 Potencia reactiva Fase A

56 SRC 1 Potencia reactiva Fase B

57 SRC 1 Potencia Reactiva Fase C

58 SRC 1 Potencia aparente Trifásica

59 SRC 1 Potencia aparente Fase A

60 SRC 1 Potencia aparente Fase B

61 SRC 1 Potencia aparente Fase C

62 SRC 1 Factor de Potencia Trifásico

63 SRC 1 Factor de Potencia Fase A

64 SRC 1 Factor de Potencia Fase B

65 SRC 1 Factor de Potencia Fase C

66 SRC 1 Vatios hora Positivo

67 SRC 1 Vatios hora Negativo

68 SRC 1 Var hora Positivo

69 SRC 1 Var hora Negativo

70 SRC 1 Frecuencia

71 Diferencial de Estator Iad

72 Restricción de Estator Iar

73 Diferencial de Estator Ibd

74 Restricción de Estator Ibr

75 Diferencial de Estator Icd

76 Restricción de Estator Icr

77 Valor Real Potencia Direccional Sensitiva 1

78 Valor Real Potencia Direccional Sensitiva 2

79 Capacidad Utilizada del Modelo Térmico

80 Tiempo de Disparo por sobrecarga del Modelo Térmico

81 Tiempo de Bloqueo del Modelo Térmico

82 Carga del Modelo Térmico

83 Desbalance del Motor del Modelo Térmico

84 Carga Biased del Motor del Modelo Térmico

85 Tiempo de Bloqueo de Arranque/hora

86 Tiempo de bloqueo de Tiempo entre arranques

87 Tiempo de bloqueo de retardo de rearranque

88 Tiempo total de bloqueo del motor

89 Tiempo de Arranque de Aceleración 1

90 Corriente Efectiva de Aceleración 1

91 Corriente Pico de Aceleración 1














PUNTO DESCRIPCIÓN



E

104 Frecuencia de Rastreo

105 Elemento Flexible 1 Actual
















121 Grupo de Ajustes Corriente

122 Desbalance de Amperios


PUNTO DESCRIPCIÓN

GE Multilin M60 relé para protección de motor F-1

APPENDIX F F.1 NOTAS DE CAMBIO

F

APPENDIX F MISCELÁNEOSF.1NOTAS DE CAMBIO F.1.1 HISTORIA DE REVISIÓN

NÚMERO DE LA PUBLICACIÓN

REVISIÓN FECHA DE PUBLICACIÓN ECO

GEK-113027 3.3x 31 enero 2005 URX-175

F-2 M60 relé para protección de motor GE Multilin

F.2 GARANTÍA APPENDIX F

F

F.2GARANTÍA F.2.1 GARANTÍA GE MULTILIN

GARANTIA DEL RELE GE MULTILINGeneral Electric Multilin Inc. (GE Multilin) garantiza que cada relé que fabrica se encuentra libre dedefectos en material y mano de obra bajo uso normal y servicio por un periodo de 24 meses a par-tir de la fecha de envío desde la fábrica.

En caso de que ocurra una falla que este cubierta por la garantía, GE Multilin asumirá la reparacióno reemplazo del relé siempre que la persona que otorga la autorización haya determinado que estadefectuoso y a sea regresado con todos los costos de transporte prepagados a un centro de servi-cio autorizado o a la fábrica. Las reparaciones o reemplazos bajo garantía serán realizadas sincosto.

La garantía no aplicará a ningún relé que haya sido objeto de mal uso, negligencia, accidente, ins-talación incorrecta o utilización no acorde con instrucciones tampoco a ninguna unidad que hayasido intervenida fuera de la fábrica GE Multilin o representante autorizado.

GE Multilin no será responsable por daños especiales, indirectos o consecuente o por perdidas ogastos acarreados como resultado de mal funcionamiento del relé, aplicación incorrecta o ajuste.

Para obtener el texto completo de la garantía (incluyendo limitaciones y rectificaciones), refiérasea las condiciones de venta estándar de GE Multilin.

GE Multilin M60 relé para protección de motor i

INDEX

IND

EX

Numéricos10BASE-F

ajustes .......................................................................... 5-11comunicaciónes ............................................................. 3-17descripción.................................................................... 3-19especificaciones ............................................................ 2-10interfaz ......................................................................... 3-29

10BASE-F REDUNDANTE ................................................ 3-17

AACCESO NO AUTORIZADO

ajustes ............................................................................ 5-9borrar .............................................................................. 7-2

ACTIVACIÓN DE RELÉ .................................................... 1-12ACTUALIZACIONES DE FIRMWARE .................................. 4-2ADVERTENCIAS................................................................ 1-1AJUSTE DE BLOQUE ........................................................ 5-4AJUSTE DE FUNCIÓN ....................................................... 5-4AJUSTE DE SEÑALIZACIÓN .............................................. 5-4AJUSTES

cambiando .................................................................... 4-10menú principal ................................................................. 5-1

ALARMA CRC.................................................................. 5-34ALARMA DE MENSAJES NO RETORNADOS ................... 5-35APLICACIONES DE LA SUPERVISIÓN DE CIRCUITOS .. 5-117ARQUITECTURA DEL RELÉ ............................................ 5-49ARQUITECTURA DEL SOFTWARE .................................... 1-4AUTO DIAGNOSTICO

descripción...................................................................... 7-3mensajes ........................................................................ 7-4operandos FlexLogic .................................................. 5-52

AUTO DIAGNÓSTICO PROGRAMABLES POR EL USUARIOajustes .......................................................................... 5-24

BBANCO DE VOLTAJE ...................................................... 5-37BANCOS .................................................................5-36, 5-37BANCOS DE CORRIENTE ............................................... 5-36BOTONES PULSADORES DE CONTROL

ajustes .......................................................................... 5-24especificaciones .............................................................. 2-7lógica ............................................................................ 5-25operandos FlexLogic ..................................................... 5-52

BOTONES PULSADORES PROGRAMADOS POR EL USUARIOajustes .......................................................................... 5-25especificaciones .............................................................. 2-7operandos FlexLogic .................................................. 5-52

CCABLEADO DE MÓDULO TC/TP ........................................ 3-9CALAGE SÉCURITAIRE CHAUD/FROID ........................... 5-76CAMBIANDO LOS AJUSTES ............................................ 4-10CAPACIDAD TÉRMICA UTILIZADA .................................. 5-71CE, CERTIFICACION ....................................................... 2-12CENTRO DE CONTACTO .................................................. 1-1CERTIFICACION ISO-9000 .............................................. 2-12

CERTIFICACIONES ......................................................... 2-12CÓDIGOS DE PEDIDO .............................................. 2-3, 6-19COMPONENTES SIMÉTRICOS ..........................................6-9COMUNICACIÓN ENTRE RELÉS ...................................... 2-11COMUNICACIÓNES

10Base-F ..................................................... 3-17, 3-19, 5-11ajustes ....................................... 5-11, 5-12, 5-14, 5-15, 5-17canales.......................................................................... 3-21conectando con relé .................................................. 1-7, 1-9DNP ..................................................................... 5-12, 5-17entre relés ..................................................................... 2-11especificaciones ................................................... 2-10, 2-11G.703 ............................................................................ 3-24HTTP............................................................................. 5-14IEEE C37.94 ......................................................... 3-30, 3-31introducción ................................................................... 1-10Modbus ......................................................... 5-11, 5-17, B-4protocolo IEC 60870-5-104 ............................................. 5-15red ................................................................................ 5-11RS232 ........................................................................... 3-16RS485 ......................................................... 3-17, 3-18, 5-10servidor empotrado web ................................................. 5-14UCA/MMS..........5-14, 5-124, 5-128, 5-129, 5-130, 5-131, C-1

CONCEPCIÓN ...................................................................1-3CONCEPTOS IMPORTANTES ............................................1-4CONDUCIDO RFI ............................................................. 2-12CONEXIÓN TC ...................................................................3-9CONEXIÓN TP ...................................................................3-9CONTACTOS DE ENTRADA

ajustes ........................................................................ 5-122cableado ....................................................................... 3-13conexiones secos y humedos ......................................... 3-15especificaciones ..............................................................2-9forzar .......................................................................... 5-138nivel ............................................................................ 5-122operandos FlexLogic ...................................................... 5-55valores reales ..................................................................6-3

CONTACTOS DE SALIDAajustes ........................................................................ 5-125cableado ....................................................................... 3-13forzar .......................................................................... 5-139operandos FlexLogic ................................................... 5-55valores reales ..................................................................6-4

CONTADORES DIGITALESajustes ........................................................................ 5-120lógico .......................................................................... 5-121operandos FlexLogic ................................................... 5-52valores reales ..................................................................6-6

CONTRASEÑAajustes ............................................................................5-7descripción .................................................................... 1-12ingresar ......................................................................... 4-12pierda ............................................................................ 4-13pierde ..............................................................................5-7seguridad ........................................................................5-7

CORRIENTE CA, ENTRADA ...............................................2-9CORRIENTE DE CARGA COMPLETA ............................... 5-40CORRIENTE DE FASE ..................................................... 6-12CORRIENTE DE TIERRA.................................................. 6-12CORRIENTE RMS ..............................................................2-8CRONÓMETRO UCA/SBO .............................................. 5-124CRONÓMETROS ............................................................. 5-63CUIDADO ..........................................................................1-1

ii M60 relé para protección de motor GE Multilin

INDEX

IND

EX

CURVASCEI ............................................................................... 5-94FlexCurves ........................................................ 5-42, 5-96I2T ................................................................................ 5-96IEC ............................................................................... 5-95IEEE ............................................................................. 5-93mínima tensión .............................................................. 5-99reconectadores .............................................................. 5-96tiempo definido .............................................................. 5-96tipos .............................................................................. 5-92

CURVAS DE MOTOR ......................................5-71, 5-72, 5-73CURVAS DE RECONECTADORES ................................... 5-45CURVAS INVERSADAS DE TEMPORIZADO ..................... 5-92

DDESBALANCE DE CORRIENTE

ajustes .......................................................................... 5-79especificaciones .............................................................. 2-5lógico ............................................................................ 5-80operandos FlexLogic ...................................................... 5-52valores reales ................................................................ 6-11

DESCARGA ELECTROSTÁTICA ....................................... 2-12DESPLIEGUES DEFINIDOS POR EL USUARIO

ajustes ................................................................. 5-27, 5-28ejemplo ......................................................................... 5-29especificaciones .............................................................. 2-7

DIAGRAMA CONCEPTUAL DE BLOQUE ............................ 1-3DIAGRAMA TÍPICO DE CABLEADO ................................... 3-6DIAGRAMA UNIFILAR ........................................................ 2-2DIFERENCIAL DEL ESTATOR

ajustes .......................................................................... 5-83característica ................................................................. 5-84descripción .................................................................... 5-84especificaciones .............................................................. 2-5lógico ................................................................... 5-85, 5-86operandos FlexLogic................................................... 5-55

DIMENSIONES .................................................................. 3-1DIRECCIÓN IP ................................................................. 5-11DISPOSICIÓN DE TERMINALES POSTERIORES ............... 3-5DISPOSITIVOS DIRECTOS

estado ............................................................................. 6-7identificación ............................................................... 5-129operandos FlexLogic................................................... 5-52

DISPOSITIVOS REMOTOSajustes ........................................................................ 5-128estadísticos ..................................................................... 6-5identificación ............................................................... 5-129operandos FlexLogic................................................... 5-55

DISTRIBUCIÓN DEL PANEL............................................... 3-1DNP

ajustes .......................................................................... 5-12perfil de dispositivo DNP V3.00 ....................................... E-1

DOLARIZACIÓN DE DESBALANCE DEL FACTOR ............ 5-70

EELEMENTOS ..................................................................... 5-3ELEMENTOS DE CONTROL ........................................... 5-106ELEMENTOS DIGITALES

ajustes ........................................................................ 5-117ejemplo .............................................................5-118, 5-119lógico .......................................................................... 5-117operandos FlexLogic................................................... 5-53

ENCLAVAMIENTO NO-VOLÁTILajustes ...........................................................................5-68especificaciones .............................................................. 2-7

ENERVISTAactualizaciones de firmware ............................................. 4-2introducción .................................................................... 4-1oscilografía ..................................................................... 4-2registro de eventos .......................................................... 4-2

ENFRIAMENTO DEL MOTOR ...........................................5-76ENTRABAMIENTO MECÁNICO

ajustes ...........................................................................5-80especificaciones .............................................................. 2-5lógico.............................................................................5-81operandos FlexLogic ......................................................5-53

ENTRADAScontactos ..................................................... 2-9, 3-13, 5-122corriente CA .................................................................... 2-9dcmA ........................................................... 2-9, 3-16, 5-136IRIG-B ....................................................................2-9, 3-19remotas ............................................................ 5-128, 5-129RTD ............................................................. 2-9, 3-16, 5-137transductor ....................................................................3-16virtuales .......................................................................5-124voltaje CA ...............................................................2-9, 5-37

ENTRADAS DCMAajustes .........................................................................5-136especificaciones .............................................................. 2-9valores reales ................................................................6-16

ENTRADAS DE CORRIENTE ............................................5-36ENTRADAS DE TC ............................................. 3-8, 5-6, 5-36ENTRADAS DE TP ............................................. 3-9, 5-6, 5-37ENTRADAS DIRECTAS

ajustes ...............................................5-30, 5-34, 5-35, 5-132especificaciones .............................................................. 2-9valores reales ................................................................. 6-7

ENTRADAS REMOTASajustes .........................................................................5-129especificaciones .............................................................. 2-9operandos FlexLogic ...................................................5-55valores reales ................................................................. 6-4

ENTRADAS RTDajustes .........................................................................5-137especificaciones .............................................................. 2-9valores reales ................................................................6-16

ENTRADAS VIRTUALESajustes .........................................................................5-124comandos ....................................................................... 7-1lógico...........................................................................5-124operandos FlexLogic ...................................................5-55valores reales ................................................................. 6-4

ESPECIFICACIONES......................................................... 2-5ESTADOS FLEXIBLES

ajustes ...........................................................................5-27especificaciones .............................................................. 2-7valores reales ................................................................. 6-6

ETHERNETajustes ...........................................................................5-11configurar ....................................................................... 1-7especificaciones .............................................................2-10valores reales ................................................................. 6-6

ETIQUETA DE PROTECCIÓN DE LA BATERÍA .................1-12

FF485 ................................................................................1-10FAX .................................................................................. 1-1FECHA .............................................................................. 7-2

GE Multilin M60 relé para protección de motor iii

INDEX

IND

EX

FLEXCURVESajustes .......................................................................... 5-42especificaciones .............................................................. 2-7tabla ............................................................................. 5-42

FLEXELEMENTSajustes ..................................................................5-64, 5-67arranque ....................................................................... 5-66dirección ....................................................................... 5-66especificaciones .............................................................. 2-7histéresis ...................................................................... 5-66lógico ............................................................................ 5-65operandos FlexLogic .................................................. 5-53valores reales................................................................ 6-15

FLEXLOGICcaracterísticas de compuertas........................................ 5-56con EnerVista .................................................................. 4-2cronómetros .................................................................. 5-63descripción.................................................................... 5-49editor de ecuaciones ..................................................... 5-63ejemplo ......................................................................... 5-58especificaciones .............................................................. 2-7evaluación..................................................................... 5-58hoja de trabajo .............................................................. 5-59operadores .................................................................... 5-57operandos .............................................................5-51, 5-52reglas ........................................................................... 5-57

FORMATO DE DATOS, MODBUS ..................................... B-40FRECUENCIA

ajustes .......................................................................... 5-38especificaciones .............................................................. 2-8nominal ......................................................................... 5-38

FRECUENCIA DE RASTREO ........................................... 6-15FUENTE DE ALIMENTACIÓN

rango inferior ................................................................... 2-9rango superior ................................................................. 2-9

FUENTESajustes .......................................................................... 5-38descripción...................................................................... 5-4ejemplo ......................................................................... 5-39

FUNCIONES Y NOMENCLATURA DE DISPOSITIVOS ANSI 2-1FUSIBLE ........................................................................... 2-9

GG.703 .................................................... 3-23, 3-24, 3-25, 3-29GARANTÍA ........................................................................ F-2GOMSFE ...........................................................................C-1GOOSE ............................ 2-9, 5-128, 5-129, 5-130, 5-131, 6-5GRUPOS DE AJUSTES.......................................... 5-54, 5-106

HHISTORIA DE REVISIÓN ................................................... F-1HORA ................................................................................ 7-2HTTP .............................................................................. 5-14

IIEC 60870-5-104

ajustes .......................................................................... 5-15documento de interoperabilidad .......................................D-1puntos ...........................................................................D-11

IEEE C37.94 ............................................................3-30, 3-31IMMUNIDAD CONTRA SOBRECARGAS MOMENTÁNEAS 2-12

INDICADORES DE CAUSA DE EVENTOS ...........................4-5INDICADORES DE ESTADO ...............................................4-5INDICADORES LED .................................................. 4-5, 5-23INDICADORES LED PROGRAMABLES POR EL USUARIO

defecto ............................................................................4-6descripción ......................................................................4-6especificaciones ..............................................................2-7etiquetas personalizadas ..................................................4-7

INFORMACIÓN DEL MODELO .......................................... 6-19INFORMACIÓN DEL PRODUCTO ..................................... 6-19INSTALACIÓN

ajustes .......................................................................... 5-35comunicaciones ............................................................. 3-17contactos de entrada/salida ............................................ 3-13entradas TC .....................................................................3-8entradas TP .....................................................................3-9RS485 ........................................................................... 3-18

INTEGRIDAD DE CIRCUITO DE DISPARO ..................... 5-119INTRODUCCIÓN ......................................................... 1-2, 2-1IRIG-B

ajustes .......................................................................... 5-17conexión ........................................................................ 3-19especificaciones ..............................................................2-9

JJERARQUIZACIÓN DEL MENÚ ................................. 1-11, 4-8

LLED DE ALARMA ............................................................. 5-23LED DE DISPARO ............................................................ 5-23LISTA DE INSPECCIÓN .....................................................1-1LISTA DE SITIO, CREANDO ...............................................4-1

MMANEJO DE POTENCIA DEL ENLACE ............................. 2-11MANTENIMIENTO ............................................................ 2-12MÁXIMA VELOCIDAD DE ARRANQUE

ajustes ........................................................................ 5-114lógico .......................................................................... 5-114operandos FlexLogic ................................................... 5-54

MEDICIÓNconvenciones ...................................................................6-8corriente ........................................................................ 6-12energía ................................................................... 2-8, 6-14frecuencia .......................................................................2-8

MEDICIÓN DE CORRIENTEespecificaciones ..............................................................2-8valores reales ................................................................ 6-12

MEDICIÓN DE ENERGÍAborrar ....................................................................... 5-9, 7-2especificaciones ..............................................................2-8Modbus ........................................................................ B-13valores reales ................................................................ 6-14

MEDICIÓN DE FRECUENCIA ........................................... 6-14MEDICIÓN DE POTENCÍA

especificaciones ..............................................................2-8valores reales ................................................................ 6-13

MEDICIÓN DE VOLTAJE .................................. 2-8, 6-12, 6-13MENSAJES INTERMITENTE...............................................5-8MENÚ DE COMANDOS ......................................................7-1MENÚ DE SEÑALIZACIONES .............................................7-3

iv M60 relé para protección de motor GE Multilin

INDEX

IND

EX

MIC .................................................................................. C-3MÍNIMA TENSIÓN AUXILIAR

ajustes ........................................................................ 5-104especificaciones .............................................................. 2-6lógico .......................................................................... 5-104operandos FlexLogic................................................... 5-52

MÍNIMA TENSIÓN DE FASEajustes ........................................................................ 5-100especificaciones .............................................................. 2-6lógico .......................................................................... 5-100operandos FlexLogic................................................... 5-54

MÍNIMA TENSIÓN, CURVAS ............................................ 5-99MODBUS

ajustes ................................................................. 5-11, 5-17código de función ........................................................... B-4formato de datos ............................................................B-40mapa de usuario ............................................................ 5-17respuesta por excepción ................................................. B-6

MODELO TÉRMICOajustes .......................................................................... 5-70curvas .................................................................. 5-71, 5-72enfriamiento .................................................................. 5-76especificaciones .............................................................. 2-5lógico ............................................................................ 5-78operandos FlexLogic................................................... 5-53

MÓDULOScódigos de pedido ............................................................ 2-4comunicaciónes ............................................................. 3-17contactos de entrada/salida............................................ 3-13entradas/salidas de transductor ...................................... 3-16extracción........................................................................ 3-4inserción ......................................................................... 3-4repuesto .......................................................................... 2-4TC/TP ...................................................................... 3-8, 5-6TP ................................................................................... 3-9voltaje de control ............................................................. 3-7

MONTAJE .......................................................................... 3-1MOTOR

ajustes .......................................................................... 5-40settings ......................................................................... 5-69valores reales ......................................................... 6-3, 6-11

NNAVEGACIÓN EN EL MENÚ ..................................... 1-11, 4-8NOMBRE DE RELÉ .......................................................... 5-35NUMERO DE SERIAL ....................................................... 6-19

OOPERACIÓN DE BARRIDO ................................................ 1-4OSCILOGRAFÍA

ajustes .......................................................................... 5-18borrar .............................................................................. 5-9con EnerVista .................................................................. 4-2effacer ............................................................................. 7-2especificaciones .............................................................. 2-8valores reales ................................................................ 6-18

PPAGINA WEB..................................................................... 1-1PANEL FRONTAL .............................................................. 4-4PANTALLA......................................................... 1-10, 4-8, 5-8

PARÁMETROS DEL SISTEMA ..........................................5-36PARES DE BITS DNA .....................................................5-130PARES DE BITS USERST...............................................5-131PEDIDOS .......................................................................... 2-3PICS ................................................................................. C-2POLARIZACIÓN DEL RTD ....................................... 5-70, 5-77POR UNIDAD, DEFINICIÓN ............................................... 5-3POTENCIA DE CONTROL.................................................2-10POTENCIA DIRECCIONAL SENSITIVA

ajustes .................................................................. 5-87, 5-89característica .................................................................5-88especificaciones .............................................................. 2-6lógico.............................................................................5-89operandos FlexLogic ...................................................5-53valores reales ................................................................6-14

PROTOCOLO HTTP .........................................................5-14PRUEBA DE VIBRACIÓN ..................................................2-12PRUEBAS

contactos de salida forzar .............................................5-139LEDs .............................................................................. 7-2mode de prueba ...........................................................5-138

PRUEBAS DE INDICADORES LED ...................................5-21especificaciones .............................................................. 2-7

PRUEBAS DE PRODUCCIÓN ...........................................2-12PRUEBAS TIPO ...............................................................2-12PU, DEFINICIÓN ............................................................... 5-3PUERTA DE LÓGICA........................................................5-57PUERTO TCP ...................................................................5-14PUERTOS SERIALES .......................................................5-10

RREGISTRO DE EVENTOS

borrar ...................................................................... 5-9, 7-2con EnerVista ................................................................. 4-2especificaciones .............................................................. 2-8valores reales ................................................................6-18

REINICIO .............................................................. 5-56, 5-131RELACIÓN DE MOTOR CALIENTE/FRÍO ..........................5-76RELÉ DE ACCIÓN RÁPIDA FORMA-C ..............................2-10RELÉ FORMA-A ...............................................................2-10RELÉ NO PROGRAMADO.................................................1-12RELOJ DE TIEMPO REAL.................................................5-17REPORTE DE FALLA PROGRAMABLE POR EL USUARIO

ajustes ...........................................................................5-17borrar ............................................................................. 5-9especificaciones .............................................................. 2-8valores reales ................................................................6-17

RESISTENCIA DE AISLAMIENTO .....................................2-12RESPUESTA POR EXCEPCIÓN......................................... B-6REVISIÓN DEL RELÉ .......................................................6-19RIGIDEZ DIELÉCTRICA..................................................... 3-7ROTACIÓN DE FASE .......................................................5-38RS232

conexión ........................................................................3-17configurando ................................................................... 1-8especificaciones .............................................................2-10

RS422applications de deux canaux ...........................................3-27configuration ..................................................................3-26interfaz de fibra ..............................................................3-29temporisation .................................................................3-28

RS485comunicaciónes .............................................................3-17descripción ....................................................................3-18especificaciones .............................................................2-10

GE Multilin M60 relé para protección de motor v

INDEX

IND

EX

SSALIDAS

contactos ............................................................ 3-13, 5-125de enclavamiento ........................................................ 5-126potencia de control ........................................................ 2-10relé de acción rápida forma-C ........................................ 2-10relé de falla crítica ......................................................... 2-10relé forma-A ................................................. 2-10, 3-10, 3-15relé forma-C ................................................. 2-10, 3-10, 3-15remotas............................................................. 5-130, 5-131virtuales ...................................................................... 5-128

SALIDAS DE ENCLAVAMIENTOajustes ........................................................................ 5-126ejemplo ............................................................. 5-126, 5-127especificaciones ............................................................ 2-10

SALIDAS DIRECTASajustes .............................................. 5-30, 5-34, 5-35, 5-132especificaciones ............................................................ 2-10

SALIDAS REMOTASespecificaciones ............................................................ 2-10pares de bits DNA-1 .................................................... 5-130pares de bits UserSt-1 ................................................. 5-131

SALIDAS VIRTUALESajustes ........................................................................ 5-128operandos FlexLogic .................................................. 5-55valores reales.................................................................. 6-5

SEGURIDAD...................................................................... 5-7SELECTOR

ajustes ........................................................................ 5-107ejemplo ....................................................................... 5-111especificaciones .............................................................. 2-7lógica .......................................................................... 5-112modo de reconocimiento .............................................. 5-111modo de tiempo de espera ........................................... 5-110operandos FlexLogic .................................................. 5-54valores reales.................................................................. 6-6

SEÑALIZACIONESajustes ............................................................................ 5-4mensajes ........................................................................ 7-3

SNTP, PROTOCOLEréglages ........................................................................ 5-16

SOBRECORRIENTE INSTANTÁNEO DE FASEajustes .......................................................................... 5-90especificaciones .............................................................. 2-5lógico ............................................................................ 5-90operandos FlexLogic ..................................................... 5-54

SOBRECORRIENTE INSTANTÁNEO DE NEUTROajustes .......................................................................... 5-91especificaciones .............................................................. 2-5lógico ............................................................................ 5-91operandos FlexLogic .................................................. 5-53

SOBRECORRIENTE INSTANTÁNEO DE TIERRAajustes .......................................................................... 5-98especificaciones .............................................................. 2-5lógico ............................................................................ 5-98operandos FlexLogic .................................................. 5-53

SOBRECORRIENTE TEMPORIZADO DE TIERRAajustes .......................................................................... 5-97especificaciones .............................................................. 2-5lógico ............................................................................ 5-97operandos FlexLogic .................................................. 5-53

SOBRETENSIÓN AUXILIARajustes ........................................................................ 5-105especificaciones ..............................................................2-6lógico .......................................................................... 5-105operandos FlexLogic ................................................... 5-52

SOBRETENSIÓN DE FASEajustes ........................................................................ 5-101especificaciones ..............................................................2-6lógico .......................................................................... 5-101operandos FlexLogic ................................................... 5-54

SOBRETENSIÓN DE NEUTROajustes ........................................................................ 5-102especificaciones ..............................................................2-6lógico .......................................................................... 5-102operandos FlexLogic ................................................... 5-53

SOBRETENSIÓN DE SECUENCIA NEGATIVAajustes ........................................................................ 5-103especificaciones ..............................................................2-6lógico .......................................................................... 5-103operandos FlexLogic ................................................... 5-53

SOLIDEZ ELECTROSTÁTICA ........................................... 2-12SUPERVISIÓN DEL COMIENZO DEL MOTOR

ajustes ........................................................................ 5-113especificaciones ..............................................................2-6valores reales ................................................................ 6-17

SUSCEPTIBILIDAD RFI .................................................... 2-12

TTELÉFONO ........................................................................1-1TEMPERATURA DE OPERACIÓN..................................... 2-11TEMPORIZACIÓN DEL REARRANQUE

ajustes ........................................................................ 5-116lógico .......................................................................... 5-116operandos FlexLogic ................................................... 5-54

TERMINALES.....................................................................3-5TIEMPO DE ACELERACIÓN

ajustes .......................................................................... 5-81especificaciones ..............................................................2-5lógico ............................................................................ 5-83operandos FlexLogic ................................................... 5-53

TIEMPO ENTRE ARRANQUESajustes ........................................................................ 5-115lógico .......................................................................... 5-115operandos FlexLogic ................................................... 5-55

TIPOS DE SEÑAL ..............................................................1-3TRANSDUCTOR

ajustes ............................................................. 5-136, 5-137conexión ........................................................................ 3-16especificaciones ..............................................................2-9valores reales ................................................................ 6-16

TRANSIENTE ELÉCTRICA RÁPDIA .................................. 2-12TRANSIENTE OSCILATORIA............................................ 2-12

UUCA/MMS

ajustes .......................................................................... 5-14ajustes de dispositivos remotos .................................... 5-128asignaciones DNA2 ...................................................... 5-130cronómetro UCA/SBO .................................................. 5-124MIC ................................................................................ C-3PICS .............................................................................. C-2UserSt-1 ...................................................................... 5-131

UL, CERTIFICACION ........................................................ 2-12

vi M60 relé para protección de motor GE Multilin

INDEX

IND

EX

VVALORES REALES

estado ............................................................................. 6-3medición.......................................................................... 6-8menú principal ................................................................. 6-1

VAR-HORAS ............................................................. 2-8, 6-14VIBRACIÓN ..................................................................... 2-12VOLTAJE CA, ENTRADA.................................................... 2-9

VOLTAJE DE CONTROLconexión ......................................................................... 3-8descripción ..................................................................... 3-7

VOLTAJE RMS .................................................................. 2-8

WWATT-HORAS ................................................................... 2-8

m60mansp

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