SeminarioSupply Chain ManagementVentaja Diferencial de las Confecciones del Per

Gestin de la Cadena de SuministrosGeneralidades, tendencias y ventajasen su aplicacinExpositor: MBA Luis Jungbluth

Parte 1Introduccin al Supply Chain Management

Se viven nuevos escenariosEl ciclo de vida de un productoEficiencia versus eficaciaLa productividadLas prioridades competitivas: ayer, hoy y maanaLa velocidad aade un valor importante para el clienteContenido

Se viven nuevos escenariosLa competencia es global: en costos, calidad, rapidezLos clientes son ms exigentes Se presentan rpidos cambios en el entorno y se deben tomar decisiones rpidas y administrar los riesgosHay mayor dificultad para pronosticar la demanda Mayor presin por obtener mejores resultados Los ciclos de vida de los productos y la tecnologa se estn acortando

I&D Relanzamiento

El Ciclo de Vida de un Producto

Antes

Ahora

Introd.

Crecimiento

Madurez

Declinacin

Tiempo

Volumen de Ventas

MercadoOrdenes tardasStock obsoletoPrdidasMenos tiempo para obtener gananciasMayor riesgo de obsolescencia

Los ciclos de vida ms cortos tornan crucialla administracin del tiempo

Tiempo

Ventas

Usted qu opina?La productividad (medida de la eficiencia)Garantiza las utilidades de la empresa?

Eficiencia vs. EficaciaEficienciaCapacidad de reducir al mnimo los recursos utilizados para alcanzar los objetivosHacer + con - EficaciaCapacidad para determinar y alcanzar los objetivos adecuadosHacer lo que se debe hacer!Dos trminos frecuentemente confundidos por la gente de negociosUn gerente que elige producir un producto cuando est creciendo la demanda de otros productos, es un gerente ineficaz (an cuando tenga una produccin eficiente)

Cundo mejora la Productividad? ProduccinRecursosProductividad =

Irwin/McGraw-Hill

The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998

La productividadIndicador de la eficiencia

Sistema de produccin

5

Parmetros de GestinBeneficio netoLiquidezRentabilidadParmetros de ExplotacinIngresos netosCostosoperativosInventarioDinero generado a travs de las ventasDinero que se invierte en adquirir bienes que luego pretende venderDinero que se gasta para convertir el inventario en ingresos netosMuestra como se relacionan los parmetros de explotacin con los de gestin, ycmo una correcta actuacin sobre los de explotacin influyen sobre los de gestin

Las estrategias de liderazgo en costos eran suficientes para lograr una respuesta apropiada del mercadoProducirAprovisionarDistribuirLas Prioridades Competitivas: ayer

Las Prioridades Competitivas: Hoy VeloCidad CaLidad PrecIo FlExibilidad ConNfiabilidad Transparencia MEdio ambiente Mejor ServicioPrioridades en conflicto!Estamos preparados para satisfacer estas exigencias?

Las Prioridades Competitivas: Maana El verdadero factor de xito en la empresa que quiera ser competitiva radicar en la reduccin del plazo de aprovisionamiento, fabricacin y distribucin desde la activacin del pedido por parte del clienteAprovisionamientoFabricacin DistribucinTECLead time

La Velocidad constituye una prioridadSi la dcada de los 80s se centr en la calidad y los 90s en la reingeniera, la actual dcada se centrar en la velocidadBill Gates 1,999 Business @ the speed of thought

Conoce cules son las barreras que no le permiten a su empresa ser veloz?

Parte 2De la Gestin Logstica alSupply Chain Management

La logsticaSupply chain managementEnfoques Push & PullToma de decisiones de la cadena de suministroEl desempeo de la cadena de suministroModelo de referencia de operaciones de la cadena de suministros (ROCS)Por qu iniciar un proyecto de SCM?Finalmente: recuerde!

Contenido

La LogsticaFlujo y almacenamiento de materiales y serviciosLogstica inversaLogstica de entradaLogstica de SalidaLogstica InternaLa optimizacin de funciones aisladas NO optimiza el proceso logsticoCostoTotalNivel deServicio

Supply Chain Management (Gestin de la Cadena de Suministros) La administracin estratgica del flujo y almacenamiento de materiales, servicios e informacin a lo largo de la cadena de suministro para poder cumplir los requerimientos del cliente en forma efectiva, ahora y en el futuro

Meta de la Supply Chain Management Lograr una integracin y coordinacin efectiva desde los proveedores hasta el cliente final, que permita producir y distribuir:El producto correctoLa cantidad correctaEn el lugar correcto En el tiempo correctoReduciendoEl costo totalMejorandoel nivel de servicio

Supply Chain ManagementProveedoresClientesProduccinDistribucinVentasAprov.Integracin y CoordinacinNivel de ServicioCosto y TiempoTotalAdministrar el flujo de materiales, servicios e informacindesde los proveedores hasta los clientes

Algunos beneficios de una SCM exitosa Reduccin de los niveles de inventario (10 al 15%)Reduccin de rebajas y desperdicios (10 al 15%)Mayor eficiencia en el uso de recursos (10 al 20%)Mayor confiabilidad (ms de 95%)Reduccin de los costos de transporte (10 al 15%)Mejores relaciones a largo plazo con clientes y proveedores!

Enfoques Push & Pull de los procesos de una cadena de suministroLos procesos de una cadena de suministro han evolucionando, del sistema push (donde el producto era empujado a los canales comerciales) al sistema pull (en el que la demanda tira al sistema).

El objetivo es reducir gastos y tiempos y mejorar la satisfaccin del cliente El inventario realiza un efecto empuje PUSHPULL El inventario realiza un efecto de arrastre

Enfoque Push

Se lleva a cabo con anticipacin a la demanda del cliente (demanda no conocida y se debe pronosticar) MRP El producto es presionado hacia los canales comerciales, incrementndose los inventarios y los riesgos!

MaterialesSub-montajeFabricacinProveedoresMontajeFinalClientesPlan deMaterialesEl inventario realiza un efecto empuje PUSHEl inventario realiza un efecto empuje PUSH

Enfoque Pull

El producto es jalado por los consumidores, logrndose menores inventarios y una mayor satisfaccin de los clientes

MaterialesSub-montajeFabricacinProveedoresMontajeFinalConsumidores Programa de produccinPULL El inventario realiza un efecto de arrastreFlujo de materiales y componentesFlujo de informacin

Estrategia de la empresaEstrategia de la cadenade suministroFijacin de preciosInformacinAprovisionamientoEstructura de la cadena de suministroInstalacionesTransporteInventarioVariables LogsticasVariables InterfuncionalesToma de Decisiones de la Cadena de SuministroEficienciaCapacidad deRespuestaCmo se puede mejorar el desempeo de la cadena desuministro en trminos de capacidad de respuesta y eficiencia?Objetivo: Mejorar el servicio al cliente

El Desempeo de la Cadena de SuministroUna empresa puede mejorar el desempeo de la cadena de suministro en trminos de capacidad de respuesta y eficiencia: gestionando adecuadamente las variables logsticas e interfuncionales

InstalacionesInventarioTransporteInformacinAprovisionamiento, yFijacin de preciosVariables LogsticasVariables InterfuncionalesAnalicemos las variables y su efecto

Variables logsticas: Efecto de las InstalacionesTener ms instalaciones (plantas de produccin, almacenes) y bien ubicadas provee de mayor capacidad de respuesta a la cadena de suministro, mientras que pocas instalaciones centralizadas crean una alta eficienciaCapacidad DeRespuesta Tener ms instalacionesEficienciaY viceversa

Variables logsticas: Efecto del InventarioTener ms inventarios (MP, WIP y PT) provee de mayor capacidad de respuesta a la cadena de suministro, mientras que menores niveles de inventarios crean una alta eficienciaCapacidad DeRespuesta Tener ms inventariosEficienciaY viceversa

Variables logsticas: Efecto del TransporteLas diferentes opciones de transporte tienen diferentes impactos en la capacidad de respuesta y en la eficiencia de la cadena de suministro:A < tiempo > costo Factores a considerar: Distancia, volumen, precios, competencia, confiabilidad y riesgosCapacidad DeRespuesta Tener ms rapidezEficienciaY viceversa

Las Variables Interfuncionales: la InformacinEs variable ms importante del desempeo en la cadena ya que afecta de manera directa a cada una de las dems variables: a las instalaciones, al inventario, al transporte, al aprovisionamiento y a los precios a lo largo de la cadena de suministroPermite mejorar la capacidad de respuesta y la eficienciaLa informacin orienta los diferentes flujosCapacidad DeRespuestaEficiencia Tener informacinY viceversa

Las Variables Interfuncionales: AprovisionamientoEs la variable que est referida al planeamiento y control de los inventarios, a la produccin, a las compras, al almacenamiento, al transporte, etc.Estas decisiones elevan las utilidades de la cadena al determinar que funciones llevar a cabo la empresa y cules otras subcontratar (fabricar o tercerizar)Capacidad DeRespuesta AprovisionamientoY viceversaEficiencia

Las Variables Interfuncionales: PreciosLos precios diferenciados se utilizan para atraer a clientes que valoran la capacidad de respuesta como tambin a los que exigen mayor eficienciaBajo una economa de mercado!

Capacidad DeRespuesta PreciosY viceversaEficiencia

Capacidad de Respuesta y EficienciaUna gestin efectiva de la cadena de suministro requiere que se alcance el equilibrio entre la capacidad de respuesta y la eficiencia que mejor satisfaga las necesidades de los clientes Meta: Alcanzar elequilibrio adecuadoSatisfaciendo las necesidades de los clientesEficienciaCapacidad de respuestaEfectividad!

Modelo de Referencia de Operaciones de la Cadena de Suministros (ROCS)El Consejo de Cadenas de Suministros de Estados Unidos (Supply Chain Council) desarroll su versin de un modelo de referencia de procesos para:Medir mejor el desempeo de la cadena de suministros, eIdentificar oportunidades de mejoraEl modelo intenta vincular el proceso de la cadena de suministros con las mediciones de desempeo, mejores prcticas y requerimientos de software.Supply Chain Operations Reference Model (SCOR)

SupplierCustomerCustomers CustomerSuppliers SupplierMakeEntregarFabricarDeliverMakeSourceDeliverSourceInternal or ExternalInternal or ExternalYour CompanySourceSupply Chain Operations Reference-Model (SCOR)

Se establece un marco para la descripcin del proceso en basea cinco componentes del proceso de negocio del modelo SCOR:Planear (planear), Source (suministrar) Make (fabricar); Deliver (entregar), y Return (devolver)

SupplierCustomerCustomers CustomerSuppliers SupplierMakeDeliverMakeDeliverMakeSourceDeliverSourceInternal or ExternalInternal or ExternalYour CompanySourceSupply Chain Operations Reference-Model (SCOR)

Se utilizan cinco medidas de desempeo de la SCM: Confiabilidad de la entregaCapacidad de respuesta: velocidadFlexibilidadCosto, y Eficiencia en la administracin de activosPlanear, suministrar, fabricar, entregar, y devolver

Por qu iniciar un proyecto de SCM?Porque los modelos de gestin y la estructura de las empresas son obsoletos Porque tenemos barreras reales en las personas, en las reas de la empresa, en los procesos, en la tecnologa, etc.Porque ni los materiales, ni los servicios, ni la informacin, ni el dinero fluyenPorque queremos mejorar el ciclo de conversin del dineroPorque queremos aumentar las utilidades de la empresa, siendo cada vez ms competitivosPorque la SCM ya no es una opcin sino una necesidad para toda empresa que quiera sobrevivir en el mercado

Porque queremos ganar dinero!

Hoy en da, no compiten las empresas compiten las cadenas a las que pertenecen esas empresasMichael E. Porter Ph.D., Harvard UniversityRecuerde

Finalmente recuerde Los ejecutivos tienen mayor obsolescencia que las computadoras, si no cambian antes que tengan que cambiar

ObrigadoGrazie ThanksMerci-BedanktAuf deutschThanks- MerciAuf deutsch ObrigadoGrazie Bedankt

MBA Luis Jungbluthljung21@hotmail.comMuchas gracias

214Building block approachSource connects to supplierDeliver connects to customerNot all companies have makeWe can model as far up or down the supply chain as we view important (not limited to two tiers)Customers and / or suppliers can be internal or external214Building block approachSource connects to supplierDeliver connects to customerNot all companies have makeWe can model as far up or down the supply chain as we view important (not limited to two tiers)Customers and / or suppliers can be internal or external