logistica gestión de almacenes...flujo de información, materiales y dinero entre proveedores y...
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LOGISTICAGestión de almacenes
Danilo Velásquez
2011
Procesos logísticos
Logística
Almacenamiento
Servicio al cliente
Gerencia de inventarios
Compras/
manufactura
Transporte
“Almacenamiento es un transporte a 0 km/h”
“Absorve el 20% aprox. del costo de distribución física de una empresa”
Eficiencia en almacén
Se obtiene con:
Cambios radicales en
la tecnología
Desarrollo de la fuerza
laboral
…Una Definición de almacén….
Lugar para combinar el surtido del inventariocon el fin de cumplir el requerimiento de losclientes . Lo ideal es mantenerlo al mínimo, sufundamentación está basada en la relación
COSTO---SERVICIO
entonces que es Logística:
Flujo de información, materiales y dinero entreproveedores y consumidores
…Beneficios económicos..
Ocurren cuando se reducen los costos logísticosgenerales.
Ejemplo:
Si agregar un almacén en un sistema logísticoreduce el costo general del transporte en unacantidad mayor que la inversión requerida yel costo operativo, se reducirá el costo total.Cuando se logren reducciones en el costototal, el almacén se justifica en lo económico.
…Beneficios económicos básicos…
1. La consolidación y dispersión del volumen
2. La clasificación
3. El almacenamiento estacional
4. La logística inversa
1. Disposiciones para consolidación y separación de carga
PLANTA A
PLANTA B
PLANTA C
ALMACEN DE CONSOLIDACIÓN
A CB
CLIENTE
CONSOLIDACION DE LA CARGA
CLIENTE A
CLIENTE B
CLIENTE C
ALMACEN DE SEPARACIÓN DELA
CARGAPLANTA A
SEPARACIÓN DE LA CARGA
2. ¿Por qué se crean los centros de distribución?
Por el desequilibrio en la cadena de abastecimiento entre
la parte de la manufactura y el usuario final
¿Cual es la clave del almacén ?
La flexibilidad de las operaciones a través de:
Los procesos ( diseño )
Selección y justificación de los sistemas
Configuración del almacén
3.Conceptualización del almacén en logística
Servicio al cliente
Política de servicio al
cliente
Satisfacción del cliente
Entrada de órdenes
Procesamiento de órdenes
Facturacíón y cobro
Planeación y gerencia de inventarios
Pronóstico
Ingeniería de las cantidades
ordenadas
Planeación del fill rate
Políticas de control
Asignación
Suministros y control
Política de servicio al proveedor
Búsqueda de proveedores
Integración del
proveedor
Procesamiento de órdenes de
compra
Compras y pagos
Transporte
Diseño de la red
Gerencia de despachos
Administración de
transportistas
Gerencia de flota
Gerencia de carga
Almacenamiento
Recibo
Almacenamiento
Reabastecimiento
Picking/
preparación
Despacho
LOGÍSTICA
4.Diseños de almacenes y perfiles relacionados
TEMAS DE DISEÑO DE ALMACENES Y SUS PERFILES RELACIONADOS
Temas de planificación y
diseño
Preguntas claves Perfil requerido Componentes del perfil
1.Diseño del proceso de
preparación y despacho
de pedidos
- Tamaño del lote pedido
- Planificación de preparación de olas
- Construcción del recorrido de preparación
-Disposición del modo de despacho
Perfil de pedido del cliente -Distribución de la mezcla de pedidos
-Distribución de líneas por pedido
-Distribución por líneas y por volumen
2. Diseño del proceso de
recepción y acomodo
- Disposición del modo de recepción
-Distribución de los tamaños lote para
acomodo
- Construcción del recorrido de acomodo
Perfil por orden de compra -Distribución de la mezcla de pedidos
-Distribución de líneas por recepción
-Distribución de líneas y volumen por recepción
3.Acomodo inteligente -Definición de zonas
-Selección y dimensionamiento del modo
de almacenamiento
-Dimensionamiento del tamaño y cantidad
del caras de almacenamiento
-Asignación de ubicaciones de artículos
Perfil por actividad del
articulo
-Perfil por popularidad
-Perfil cubicaje-movimiento/volumen
-Perfil popularidad-volumen
-Perfil pedidos completados
-Perfil correlación demanda
-Perfil variabilidad demanda
4.Ingeniería de sistemas
de transporte de
materiales
- Selección y dimensionamiento de sistemas
de manejo de materiales
Perfil calendario-Horario -Perfil estacionalidad
-Perfil actividad diaria
5. Diseño, distribución de
almacén y flujo de
materiales
- Diseño genérico del flujo del almacén:
Flujo U,S,I ó L.
-Ubicaciones funcionales relativas
-Configuración del edificio
Perfil de relaciones de
actividad
Distribución relación actividad
6. Dimensionamiento
almacén
-Requisitos generales espacio de almacén Perfil de Inventario -Distribución de inventario por categoría de
artículos
-Distribución de inventario por unidad de
manejo
7. Nivel de
automatización y
cantidad de personal
- Requisitos de personal
-Sustitución capital-mano de obra
-Nivel de mecanización
Perfil automatización Distribución de factores económicos
TEMAS DE DISEÑO DE ALMACENES Y SUS PERFILES RELACIONADOS
Temas de
planificación y
diseño
Preguntas claves Perfil requerido Componentes del perfil
1.Diseño del
proceso de
preparación y
despacho de
pedidos
- Tamaño del lote pedido
- Planificación de
preparación de olas
- Construcción del recorrido
de preparación
-Disposición del modo de
despacho
Perfil de pedido
del cliente
-Distribución de la mezcla de
pedidos
-Distribución de líneas por
pedido
-Distribución por líneas y por
volumen
Temas de
planificación y
diseño
Preguntas claves Perfil requerido Componentes del perfil
2. Diseño del
proceso de
recepción y
acomodo
- Disposición del modo de
recepción
-Distribución de los
tamaños lote para
acomodo
- Construcción del recorrido
de acomodo
Perfil por orden
de compra
-Distribución de la mezcla de
pedidos
-Distribución de líneas por
recepción
-Distribución de líneas y
volumen por recepción
3.Acomodo
inteligente
-Definición de zonas
-Selección y
dimensionamiento del
modo de almacenamiento
-Dimensionamiento del
tamaño y cantidad del caras
de almacenamiento
-Asignación de ubicaciones
de artículos
Perfil por
actividad del
articulo
-Perfil por popularidad
-Perfil cubicaje-
movimiento/volumen
-Perfil popularidad-volumen
-Perfil pedidos completados
-Perfil correlación demanda
-Perfil variabilidad demanda
TEMAS DE DISEÑO DE ALMACENES Y SUS PERFILES RELACIONADOS
Temas de
planificación
y diseño
Preguntas claves Perfil
requerido
Componentes del perfil
4.Ingeniería
de sistemas
de transporte
de materiales
- Selección y
dimensionamiento de
sistemas de manejo de
materiales
Perfil
calendario-
Horario
-Perfil estacionalidad
-Perfil actividad diaria
5. Diseño,
distribución
de almacén y
flujo de
materiales
- Diseño genérico del
flujo del almacén: Flujo
U,S,I ó L.
-Ubicaciones
funcionales relativas
-Configuración del
edificio
Perfil de
relaciones de
actividad
Distribución relación
actividad
TEMAS DE DISEÑO DE ALMACENES Y SUS PERFILES RELACIONADOS
6. Dimensionamiento
almacén
-Requisitos
generales
espacio de
almacén
Perfil de
Inventario
-Distribución de
inventario por categoría
de artículos
-Distribución de
inventario por unidad de
manejo
7. Nivel de
automatización y
cantidad de personal
- Requisitos de
personal
-Sustitución
capital-mano
de obra
-Nivel de
mecanización
Perfil
automatización
Distribución de factores
económicos
TEMAS DE DISEÑO DE ALMACENES Y SUS PERFILES RELACIONADOS
Popul
aridad
V-----
MOVI
MI
ENTO
VOLUMEN
POPULARIDAD
ESTANTE DE FLUJO
ESTANTERIAS CARRUSELES
ALMACENAMIENTO CON GAVETEROS
Distribución por popularidad volumen –movimiento para preparación de caja fraccionada
0%
5%
10%
15%
20%
25%
0.1 0.5 2 5 10 50 100 250 1000 1000+
Ejemplo de distribución por volumen -movimiento
Volumen alistado / enviado por mes ( pies3)
% d
e ar
tícu
los
$
dólares
Planeamiento-diseño-evaluación-selección-implementación-mantenimiento
5 .Costos de cambios en el diseño VS Límites de tiempo en proyectos de almacenes
Oportunidad
para mejorar
Costo de
cambios en el
diseño
Definición clara de los perfiles
6. Tareas o funciones completas en almacenamiento..
A. Recepción
B. Preempaque ( opcional )
C. Acomodo
D. Almacenamiento
E. Preparación de pedidos
F. Empaque y/o marcado de precios ( opcional )
G. Clasificación y/o recolección
H. Embalaje y despacho
A. Recepción
Conjunto de actividades para :
• Recibir ordenadamente todos los materiales que ingresan al almacén.
• Asegurar calidad y cantidad con lo pedido
• Distribuir los materiales para almacenamiento u otras dependencias
B. Preempaque:
Organizar artículos cuando llegan graneles, o se requieren cantidades
comercializables ( kits,combos, amarres,etc)pastas dentales con cepillos de
dientes.
C. Acomodo:
Es el acto de poner la mercancía en almacenamiento. Incluye el manejo de
materiales, la verificación del sitio, las actividades de ubicación del producto.
D. El almacenamiento
Es guardar físicamente la mercancía a la espera de su demanda.
El método de almacenamiento depende de:
• Del Tamaño
• De la cantidad de artículos en inventario
• De las características de manejo del producto
• De su empaque
E. La preparación de pedidos
Consiste en remover los artículos de su almacenamiento para satisfacer
la demanda específica.
F. Empaque y/o marcación de precios
Amarres, marcaciones, cambios de precios de la mercancía para su
despacho.
G . La clasificación de lotes de artículos.
H. Embalaje y despacho
• Verificar que estén completos los pedidos
• Empacar la mercancía en un recipiente apropiado para su despacho
• Preparar los documentos de despacho, incluyendo la lista de empaque,
la etiqueta con la dirección y el conocimiento de embarque.
• Pesar los envíos para determinar el costo del embarque
• Acumular pedidos por transportista saliente
• Cargar camiones ( en muchos casos es responsabilidad de los
transportistas )
“ Cerca de la puerta, cerca del piso”
Principio : “ Asignar los artículos más populares a los sitios más
accequibles en el almacén”
La principal distribución del almacén deberá ser por:
-Popularidad
-Volumen-Movimiento
Principio: “Asignar los artículos a los modos de almacenamiento con base
en su volumen-movimiento”
7. Las zonas del almacén
a. Zona dorada ( tipo A)
b. Zona plateada ( tipo B)
c. Zona de bronce (tipo C, ó menos accequible)
8. Las tres perspectivas del Benchmarking
• Benchmarking interno: Centrado en las operaciones de una sola empresa.
Ej: tipo Guillette al interior de sus operaciones en las instalaciones de Chile,
Brasil, Colombia, Argentina, Venezuela, Ecuador y Perú.
Ejemplo: validación de indicadores de claves de desempeño ( kpi ) incluyen
exactitud en despacho, exactitud en inventario, rotación de inventario, nivel de
servicio, productividad en el CEDI, densidad de almacenamiento, tiempo del
ciclo de pedido, porcentaje de pedidos perfectos.
• Benchmarking externo: Centrado en las operaciones de compañias fuera
de su propia industria.
• Benchmarking competitivo: Comparativo con las empresas de la misma
industria.
Categoría de costos Costos como %ventas
Costos por caja
transporte 3.31% $5.500
almacenamiento 2.03% $ 350
Manejo de inventario
1.82% $280
Servicio al cliente y procesamiento de pedidos
0.56% $80
administración 0.39% $40
otros 0.19% $5.8
total 7.93% $6.255
9. Definición y composición de costos de logística
10. Costos de logística como porcentaje de ventas de varias industrias
Segmento de la industria costo de logística como % ventas
Manufactura 7.77%
• Productos industriales 7.60%
• Bienes de consumo 7.82%
• Abarrotes 7.99%
• Alimentos y bebidas 8.49%
•Mercancías generales 7.44%
• Productos farmacéuticos 4.31%
Mayoristas 11.68%
Detallistas 5.34%
Fuente: Herb Davis Asociados
11.Cálculo de costos anuales de almacenamiento…
Recursos principales Medida de consumo Costo de consumo
Mano de obra Persona –hora por año Salario ($ por persona-hora)
Espacio Metros cuadrados ocupados
Costo del espacio( $ por metro cuadrado por
año)
Sistemas de manejo de materiales e información
Inversión Tasa de amortización( % por año )
12.Indicadores claves del desempeño del almacén..
Indicador de calidad de desempeño:
Dos para el manejo entrante y dos para manejo de saliente:
• Exactitud del acomodo: el porcentaje de artículos acomodados
correctamente
• Exactitud del inventario: El porcentaje de sitios en el almacén sin
discrepancias con el inventario
• Exactitud de preparación: El porcentaje de pedidos preparados sin errores
• Exactitud del despacho: El porcentaje de pedidos despachados sin
errores.
Indicador del tiempo del ciclo del almacén:
• Tiempo de muelle al rack: Tiempo desde la recepción hasta el
almacenamiento.
• Tiempo del ciclo de pedido en el almacén: Tiempo que transcurre desde
la colocación del pedido hasta la ubicada en despacho alistado
seguridad
productividad
Densidad de
almacenamiento
Exactitud de
inventario
Exactitud de
despacho
Tiempo
muelle-estante
Tiempo
preparación
de pedido
Clase mundial
Actual 5
4
3
2
1
0
13. Ejemplo análisis de brechas en desempeño de almacenes
14. Evaluación de oportunidades
financieras para el almacén
15. Tabla de prácticas de almacenamiento de clase mundial
