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Lijar Suelos de Madera

Ayudas para el manejo correcto al trabajar con lijadoras para suelos

CONSEJOS PROVECHOSOS DESDE LA COLOCACIÓN HASTA EL CUIDADO

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Lijar suelos de madera

LIJAR SUELOS DE MADERA

Suelos de parqué y de madera son preferidos cada vez más y más, ya que, además de su apariencia in-superable, tienen también ventajas prácticas. Son de larga vida, no se ensucian rápidamente, son fáciles

RESPECTO A LA COMPOSICIÓN DEL MANUAL

Trabajos previos al colocarsuelos de madera

TRABAJOS PREVIOS

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de limpiar y pueden ser utilizados casi en cualquier lugar de la casa.Con este manual, la firma EUGEN LÄGLER GmbH quiere proporcio-narle una útil ayuda de trabajo al artesano comprometido, el cual ha

de dar valiosas sugerencias para el manejo correcto de las máquinas lijadoras de suelos.

1. Trabajos previos al colocar suelos de madera ........................................................................................................32. Preparación del suelo para los trabajos de lijado ...................................................................................................43. Informaciones interesantes sobre abrasivos ...........................................................................................................54. Selección correcta de la sucesión de granulación .................................................................................................75. Puntos importantes para el trabajo con la HUMMEL ..............................................................................................96. Lijado de superficie con la lijadora de cinta HUMMEL .........................................................................................127. Lijado fino con la HUMMEL o la TRIO .....................................................................................................................178. Lijado de borde con la lijadora de borde UNICO ...................................................................................................209. Trabajar con otras máquinas LÄGLER ....................................................................................................................2210. Eliminación de grietas y juntas ................................................................................................................................2511. Último lijado ...............................................................................................................................................................2512. Sellar el suelo de madera .........................................................................................................................................2613. Lijado entremedio de laca con la máquina lijadora de tres discos TRIO ............................................................2714. La segunda selladura del suelo de madera ............................................................................................................2815. Conservación de suelos de parqué y de madera ...................................................................................................2816. Aceite y cera como protección de suelos de maderas .........................................................................................2917. Los más frecuentes de lijado y sus causas ............................................................................................................3118. Mantenimiento de las máquinas antes de lijar ......................................................................................................3219. Prescripciones y directrices ....................................................................................................................................3420. Medidas de protección e indicaciones ..................................................................................................................35 Importantes indicaciones de seguridad .................................................................................................................36

Las siguientes instrucciones en letras y figuras muestran los más usuales métodos de trabajo al esta-do más moderno de la técnica. ¡En casos individuales, sin embargo, es necesario adaptar los métodos a las necesidades individuales!

¡Se excluye cualquier respon-sabilidad del redactor por daños que pudiesen suceder!

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Según la constitución del subsuelo sobre el cual ha de ser pegado el suelo de madera, deberán ser ejecu-tadas las siguientes pruebas según DIN antes de la colocación.

• En el caso de solados deberá ser medida la humedad del suelo. El método más usual es la medición de la humedad con un aparato CM. El contenido de humedad máximo en solados de cemento debe ascender al 2% y en solados anhidritas al 0.5%.

• El contenido de humedad de la madera deberá corresponder a las condiciones locales.

• Deberá ser comprobada la plani-cidad del suelo según DIN. Deber-án ser observadas las tolerancias con ayuda de lijado o masa de compensación.

• En el caso de solados fluidizados, la capa de sinterización deberá ser alejada con la TRIO por medio lijar o fresar, a fin de obtener una buena combinación entre la madera, el pegamento y el solado.

• Deberá ser comprobada la resis-tencia del solado. En el caso que la resistencia no sea suficiente para una unión por pegamento, entonces deberá ser saneado el solado.

• En el caso de subsuelos de gran absorción, sería de ventaja el tratado previo del subsuelo para obtener un buen pegamento de la madera.

• Antes de empezar con los traba-jos de colocación, debería ser comprobada la temperatura del subsuelo y debería proporcionarse un clima ambiente.

• En caso que el suelo de madera sea clavado, deberán ser obser-vadas las correspondientes tole-rancias para la planicidad y el contenido de humedad.

Indicación: Un subsuelo esmera-damente preparado simplifica la colo-cación de la madera y facilita el lijado del suelo de madera.

Fig. 1Esquema de trata-miento para la lija-dora de tres discos TRIO para la elabo-ración del subsuelo.

Lijar suelos de madera

LIJAR SUELOS DE MADERA

Trabajos previos al colocarsuelos de madera

TRABAJOS PREVIOS

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Preparación del suelo paralos trabajos de lijado

PREPARACIÓN DEL SUELO

Informaciones interesantessobre abrasivos

INFORMACIONES INTERESANTES SOBRE ABRASIVOS

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COLOCACIÓN NUEVA

A fin de obtener una característica de lijado óptima, el suelo debe haber sido limpiado con una escoba. De-ben ser fijadas maderas de parqué

RENOVACIÓN

Al renovar suelos de parqué o de manera deberán ser avellanadas las cabezas de clavos para evitar el

sueltas. En el caso de rompimientos o astillamientos de madera visibles en elementos individuales, éstos deberán ser cambiados. El rellenar

podría más tarde influir el aspecto de la superficie de manera negativa.

daño del abrasivo, del cilindro lijador y la formación de chispas.En caso de existan juntas entre las

individuales maderas o elementos, podrán ser aplicados diferentes modos de proceder.

SUGERENCIAS:

• En caso de que las juntas sean menores de 1 mm, estas juntas o grietas podrán ser cerradas por medio de emplastar con material de relleno. Este proceso de traba-jo es ejecutado antes del último lijado.

• En caso de que las juntas sean más anchas de 1 mm, entonces éstas no podrán ser cerradas permanentemente con material de relleno. Las juntas deberán ser cerradas por medio de aajustar listones de madera o lanzando un chorro masa de obturación de junta libre de silicona obtenible en diversos colores. Estos trabajos deberían ser ejecutados después del primer paso de trabajo.

• Al lanzar con chorro la masa para obturar juntas, deberá observarse que sea utilizada masa de obtura-ción de fugas libre de silicona ya que huellas de silicona impiden una combinación entre el suelo de madera y la selladura, y puede conducir a desprendimientos de la selladura.

• Para la elaboración sin salientes de los bordes, deberán ser aleja-dos los listones zócalo. En caso de no ser posible esto deberá tratarse de elabroar la transición de super-ficie hacia la pared sin salientes lo mejor posible para más tarde evitar un aspecto negativo.

• Se recomienda ejecutar los tra-bajos de pintura y de empapelado antes de la preparación del suelo para más tarde evitar daños de la superficie frescamente sellada.

• Al alejar capas viejas y muy grue-sas (pintura vieja, aceite o esmalte de resina sintética) es preferible el lijado de retroceso en el primer paso de trabajo en los trabajos con las máquinas lijadoras de cinta para evitar un rápido embotamien-to del abrasivo.

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Grano de abrasivo

Aglutinante

Subsuelo

Aglutinante de cubertura Aglutinante

de base

ESTRUCTURA

• La base sirve como material por-tante de los granos de abrasivo y del sistem aglutinante.

• El aglutinante base ancla el grano sobre el material portante.

• El aglutinante de cubierta une los granos de abrasivo el uno con el otro y le da apoyo.

Fig. 2 Estructura de un papel abrasivo

LOS GRANOS ABRASIVOS MÁS USUALES

Carburos de silicio Óxido de aluminio Óxido de aluminio sinterizado

Delgado, anguloso

Aristas muy agudas

Quebradizo

Al comienzo, de buen corte, durabilidad corta

Granulación muy uniforme Geometría de corte uniformedebido a la sinterización

Muy tenaz

Muy alta disponibilidad de corte, muy alta duración

Redondo, en forma de bloque

Aristas no tan agudas

Tenaz

Disponibilidad de corte másuniforme, más alta durabilidad

• Los granos abrasivos de diferentes materias de corte.

En las bases se difieren las bases de papel (p.ej. papel D, papel E) y bases de tejido (p.ej. tejido X, tejido Y, tejido de poliéster). Según el propósito de uso del abrasivo, se seleccionan las diferentes bases.

En los diferentes tipos de combina-ción se difiere entre combinaciones de resina sintética total o parcial. En la combinación de resina sintética total, el anclaje de los granos y la resistencia al calor son muy altos, lo cual, sin embargo, tiene un efecto negativo sobre la flexibilidad del abrasivo.

Preparación del suelo paralos trabajos de lijado

PREPARACIÓN DEL SUELO

Informaciones interesantessobre abrasivos


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La dispersión del abrasivo influye el comportamiento de corte o la carac-terística de lijado. En lo esencial se difiere entre una dispersión densa (cerrada), medio abierta y abierta. En el caso de una dispersión densa, la base está completamente cubierta (al 100%) de granos abrasivos en el caso de una dispersión abierta, sólo ente el 50 y 70%.

Diferencias cualitativas en las cintas lijadoras y en los casquillos lijadores son visibles en el campo del cierre de la cinta. Los mejores resultados en la característica de lijado y en la dura-bilidad de la cinta lijadora los tienen los cierres romamente juntados, los cuales están revestidos en la base y pegados con una lámina especial. Además existen en diferentes aristas

DISPERSIÓN

de corte de cierre en modelos rectos y en así llamados modelos sinusoi-des, las cuales muestran ventajas en la durabilidad del cierre y en la característica de lijado.

Una cinta abrasiva o un manguito abrasivo de buena calidad puede ser reconocido por medio de los siguientes puntos:

• Cierre de cinta de lijado romamen-te juntado

• Modelo sinosoide del cierre de la cinta de lijado

• Ninguna diferencia de espesor considerable

• La flexibilidad de la cinta lijadora decide sobre la marcha de la cinta y, por consiguiente, sobre la cali-dad del lijado.

• El corte deberá ser nítido, fibras salientes o no cortadas exacta-

CALIDAD DE ABRASIVO

mente de la base de tejido tienen un efecto negativo sobre la carac-terística del lijado.

• Los abrasivos deberán ser alma-cenados en seco.


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Para hacer lucir la belleza de un suelo de madera es indispensable un lijado óptimo.

La cantidad de los pasos de lijado y la sucesión de granulación en un parque recién colocado depende del tamaño y la cantidad de los so-bresalientes entre los individuales elementos, así como del grado de ensuciamiento y de las irregularida-des de la superficie.

Como mostrado en las figuras 3 hasta 7, es muy importante observar

la sucesión de granulación. Con la granulación gruesa son alejados los ensuciamientos y las partes sob-resalientes hasta ser obtenida una superficie plana. Los lijados a con-tinuación con las granulaciones más finas sirven meramente para alejar las huellas de lijado de la granula-ción gruesa. Después de utilizar la granulación gruesa, no debería uno sobresaltar más de una granulación porque de otra manera la eliminación de las huellas de lijado de la granula-ción precedente casi no es posibles o sólo con gran esfuerzo. Por eso

deberá tratarse de empezar lo más fino posible con el primer paso de lijado, a fin de mantener las huellas de lijado lo más fino posible. Así, podrá eventualmente ser ahorrado el lijado con la granulación gruesa, lo cual puede tener un efecto positivo tanto sobre la calidad del trabajo como también sobre el material o el empleo de tiempo.

¡El papel de lijado grueso esmás caro que el fino!

La selección correcta dela sucesión de granulación

Fig. 3 Normalmente se trabaja con esta sucesión de granulación.

SUCESIÓN DE GRANULACIÓN DE USO CORRIENTE !

LA GRANULATIÓNLa granulación de un abrasivo da información sobre el tamaño del grano abrasivo. Las individuales granu-laciones son determinadas por medio cribar con diferentes tamaños de criba. El número de granulación corresponde a la cantidad de mallas de criba por pulgada, es decir, en el graso del grano 40, 40 mallas por pulgada (25,4 mm).

G 1 6 G 2 4 G 3 0 G 3 6 G 4 0 G 5 0 G 6 0 G 8 0 G 1 0 0 G 1 2 0 G 1 5 0

LA SELECCIÓN CORRECTA DE LA SUCESIÓN DE GRANULACIÓN

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Fig. 7Se reducen la remoción y tiempo invertido cuando el suelo puede ser lijado al comienzo con granulación 50 en vez de granulación 40.

Fig. 4Sucesión de granulación en el lijado de parqué. La sucesión de granulación correcta de los lijados a continuación de la granu-lación 40 es particular-mente importante.

Fig. 5En el caso de saltos dema-siado grandes en la su-cesión de granulación, la eliminación de las huellas de l i jado más gruesas no es posible o sólo con grandes esfuerzos.

Fig. 6Tiempo invertido y cant-idad de remoción en la sucesión de granulación G40 – G60 – G80.

LA SELECCIÓN CORRECTA DE LA SUCESIÓN DE GRANULACIÓN

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TRABAJO CON LA HUMMEL

Puntos importantes en el trabajocon la HUMMEL

Como es visible de la fig. 8, el lijado debería ser ejecutado con una cinta lijadora siempre desde la izquierda hacia la derecha. Así, la rueda lateral marchará siempre sobre la superfi-cie lijada. Por medio de esta forma de trabajo, el suelo se pone cada vez más plano con cada paso de lijado siendo así impedidas ondulaciones.

Como puede ser visto de la fig. 9,

una pista de lijado corresponde a un lijado hacia adelante y hacia atrás en la misma pista sin desplazamiento del ancho del cilindro lijador. El desplazamiento de la pista de lijado no debería exceder el 85% del ancho del cilindro lijador.

El cambio de dirección del lijado hacia adelante al lijado hacia atrás debería suceder en los campos de

Fig. 8Debería ser observada la dirección de lijado de una máquina lijadora de cinta desde la izquierda hacia la derecha para que la má-quina sea siempre movida sobre el parqué recién lijado.

poca luz del local. En el caso de cambiar la dirección, el cilindro lija-dor deberá ser levantado del suelo a tiempo, antes de llegar al final de la pista de lijado para evitar lijados hacia dentro. A fin de evitar lijados hacia dentro, la posición inicial de las pistas de lijado debería ser des-plazada de paso

EMPEZAR CON LOS TRABAJOS DE LIJADO

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DESPLAZAMIENTO DE LAS PISTAS DE LIJADO CON REFERENCIA A LA REMOCIÓN DE LIJADO

Una pista de lijado es un paso de avance y uno de retroceso en la misma pisa. La remoción de lijado en lo esencial es determinada por

Fig. 9 Por medio de la magnitud del desplazamiento de pista de lijado puede ser influida la remoción de lijado.

el desplazamiento entre las pistas de lijado, pudiendo así ser influido considerablemente.

Ejemplo:1er lijado G50 con un desplazamiento del 50%corresponde al1er lijado G40 con un desplazamiento del 85%

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AJUSTE DE LA PRESIÓN DE LIJADO CON REFERENCIA A LA SUCESIÓN DE LA GRANULACIÓN

En el caso de la HUMMEL, la presión puede ser regulada en tres escalas de presión. Las designaciones de las escalas de presión se refieren

VELOCIDAD DE ANDAR EN RELACIÓN A LA SUCESIÓN DE GRANULACIÓN

La velocidad de andar debería ser uniforme y no demasiado lenta. Por medio de la velocidad de andar se

Fig. 11La velocidad al paso debería ser adaptada a la sucesión de granulación y, con una granulación fina aumentante, debería ser aumentada.

Fig. 10La presión de lijado debería ser adaptada a la sucesión de granulación y, con granulación más fina aumentante, debería ser reducida.

a la sucesión de granulación y, según la granulación, son designa-das como GRUESO (GROB)/ MEDIO (MITT)/ FINO (FEIN).

Ejemplo:1er lijado K50 con ajuste GRUESOcorresponde al1er lijado K40 con ajuste MEDIO

influye el rendimiento de remoción. Lo más fina la granulacion, lo más alta la velocidad de andar.

Alta velocidad de andar poca remoción


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LIJADO DE SUPERFICIE CON LA HUMMEL

Lijado de superficie con la máquina decinta lijadora HUMMEL

COMPROBER LA PLANICIDAD Y EJECUTAR EL LIJADO DE PRUEBA

Para una mejor vista de conjunto pueden ser marcados puntos ex-tremos.

A fin de evitar profundas huellas de lijado es mejor empezar el primer lijado con una granulación lo más fina posible.

Por eso deberá ejecutarse un lijado de prueba con una cinta de lijado de la granulación 50 o 60. Cuando esta prueba da resultados satisfactorios

y pueda ser esperado un buen re-sultado de trabajo en un período adecuado, entonces podrán empe-zarse los trabajos de lijado con estas granulaciones (G50/G60).

La planicidad puede ser comprobada con la máquina desconectada con ayuda de la palanca de descarga de cilindro. Sujetar la cinta. No conectar la máquina, bajar el cilidro, empujar la máquina encima de la superficie a ser lijada y observar el movimiento de arriba para abajo de la palanca de descarga de cilindro.

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DETERMINAR EL TIPO DE COLOCACIÓN DE LA MADERA

Parqué de mosaico: Con este tipo de parqué deberán evitarse todos los pasos de trabajo inferiores a un ángulo de 45 grados, para evitar lijador interiores de las maderas blandas (fig. 8,15).

Parqué de tiros o tablones: En el caso de parqué de tiros o tablones,

todos los pasos de trabajo deerán ser ejecutados, salvo el lijado fino, a un ángulo de 7 a 15 grados. Los li-jados finos suceden en dirección del veteado de la madera. (Fig. 8,13,15).

En el caso de suelos de tablones deformados, cuyos elementos in-divituales muestran muy grandes

diferencias de alturas, el primer paso de trabajo debería ser lijado en dirección del veteado de la madera para igualar el suelo y para aplanar el suelo crudamente (fig. 13). Des-pués podrá empezarse con el lijado diagonal real. (fig. 13,15).

Movimiento hacia arriba = MontañaMovimiento hacia abajo = Valle

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En lo posible, la meta deberá ser lijar lo más posible de la superficie por medio de la cinta lijadora para mejora esta relación. Un mejo-ramiento es obtenido al ser obser-vados los siguientes puntos:

• A fin de lijar lo máximo de la su-perficie por medio de la máquina lijadora de cinta, deberán ser

alejados los listones de zócale para que la máquina pueda lijar lo más cerca posible a la pared.

• Lijar con la cinta lijadora a menos presión de cilindro lijador y cinta más fina o usada, a lo largo de la pared, aunque el lijado suceda en contra del veteado o de la direc-ción de colocación de la madera.

• Con la máquina lijadora de bordes UNICO, ejecutar el lijado grueso de los bordes en posición de trabajo con el cuerpo inclinado o arrodi-llado arrodillada solamente.

• El lijado fino de los bordes es eje-cutado de pie con la máquina tipo UNICO.

SUGERENCIAS AL LIJAR CON LA HUMMEL

Al lijar un local son lijados aprox. Un 90% de la superficie por medio de la cinta lijadora. El resto de la superfi-

cie debe ser lijada con la máquina lijadora de bordes o a mano.


Elaborar un local Máquina de cinta lijadora Máquina lijadora de bordes o a mano

Lijar la superficie 90% 10%

Tiempo invertido para los trabajos de lijado 75% 25%

Esfuerzo físico 60% 40%

Fig. 12 Plan de acabado para la máquina de cinta lijadora HUMMEL

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Este esquema de procedimiento muestra las direcciones de lijado para los modos de colocación más comunes. El lijado previo sirve para

eliminar las irregularidades de la superficie. El lijado fino sirve para eliminar las huellas de lijado del lijado previo y para establecer la ca-

Abb. 14Direcciones de lijado respecto a los modos de colocación

DIRECCIONES DE LIJADO CON RESPECTO A LOS MODOS DE COLOCACIÓN

lidad de superficie exigida. Durante el último paso de lijado debería, en lo posible, ejecutarse el lijado en dirección de inidencia de la luz.

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En el caso de viejos suelos de tablones con grandes diferencias de altura, primero aplanar los tablones cruda-mente de manera lon-gitudinal ...

... y a continuación tratar ulteriormente bajo un ángulo de 7° a 15° hacia la dirección de colocación.

Fig. 13 Igualación de viejos suelos de tablones

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LIJAR SEGÚN LA SUCESIÓN DE GRANULACIÓN

Cada símbolo de local en fig. 15 debe ser considerado como un paso de lijado. En cada uno de estos símbolos

se puede elegir entre dos granula-ción abrasivas. A fin de observar la sucesión de granulación, debería uti-

FUNCIÓN DEL ESQUEMA DE PROCEDIMIENTO

• Determinar el modo de colocación y dirección de lijado del paqué.

• Ejecutar un lijado de prueba con el G50/G60 y, según resultado, continuar con el trabajo o utilizar una granulación más gruesa.

• Después de terminar un paso de trabajo, la impresión óptica de la característica de lijado decide

sobre el modo de proceder en el próximo paso de trabajo.

• En caso de que el resultado de un paso de trabajo no sea satisfac-torio, por supuesto que podrá ser repetido el mismo.

• Para un lijado fino se recomienda utilizar la máquina lijadora de tres discos TRIO, ya que esta máquina

garantiza una característica de lijado uniforme y sin huellas de lijado visibles.

• ¡Para el lijado fino con la HUMMEL, el empleo de la dirección correcta de lijado (diagonal o longitudinal hacia el veteado) es muy impor-tante para un buen resultado!

¡Debe observarse la sucesión de granulación y, en lo posible, no debe ser sobresaltada más de una granulación!

¡A fin de evitar menoscabos de la calidad de trabajo, el suelo debe ser

aspirado esmeradamente después de cada paso de trabajo!

¡Antes de empezar el trabajo, o sea, en el caso de trabajos de reno-vación, deberán ser comprobadas las ruedas de marcha y los cilindros

lijadores para ver hay ensuciamiento después de las primeras

ATENCIÓN:

lizarse en el símbolo a continuación, la granulación de la misma posición (izquierda o derecha abajo).

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Fig. 15 Esquema de procedimiento para el lijado de superficies con la máquina de cinta lijadora HUMMEL

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Posibles direcciones de movimiento al trabaja con la TRIO!

LIJADO FINO CON LA HUMMEL O LA TRIO

Lijado fino con la HUMMEL o la TRIO

El lijado fino con la TRIO empieza con papel abrasivo o plano recticular de granulación 60 y, según la calidad de superficie deseada, termina dcon granulación 100 o 120.

En ciertas aplicaciones (p.ej. gran-des irregularidades, gruesas capas de laca) puede ser utilizado papel abrasivo de granulación 40. Sin

embargo, deberá observarse que la superficie de la madera no sea lijada muy gruesamente porque el esfuerzo para alejar gruesas huellas de lijado con granulaciones más finas es más alto.

Por medio de ciertas características de construcción, la superficie obte-nida con la TRIO es muchas veces

más fina que con la máquina de cinta lijadora con la misma granulación. Con la TRIO no se requiere tomar en cosideración ninguna dirección de lijado; el lijado puede ser ejecutado en cualquier dirección. (ver fig. 16).

LIJADO FIJO CON LA TRIO

Fig. 16 Plan de acabado para la máquina lijadora de tres discos TRIO

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LIJADO FINO CON LA HUMMEL

El modo de proceder con el lijado fino con la máquina HUMMEL es casi idéntico al de los trabajos previos (fig. 17).

Debe ser observada la dirección de lijado en los últimos lijados.

Para evitar ondulaciones, la velo-cidad al paso no debe ser demasiado lenta (fig. 11).

¡Es imprescindible observar la suce-sión de granulación correcta!

Debe ser ajustada la presión de lija-do apta a la granulación (fig. 10).

¡Suelos de madera blanda son trata-dos con menos presión de lijado, más fina granulación y más alta velocidad al paso!

LIJADO FINOCON LA HUMMEL O LA TRIO

SUGERENCIAS EN EL CASO DE UN LIJADO FINO CON LA TRIO

• La remoción de lijado es influida por la velocidad del paso.

• Por medio de quitar el peso adi-cional se minimiza la presión de lijado.

• Una velocidad de andar demasiado baja o un lijado permanente en un punto produce calor inutilmente, lo cual conduce a daños del suelo y de los abrasivos (embotamientos). Es mejor sobrelijar un punto varias veces entre intervalos para evitar un calentamiento.

• Existe la posibilidad de ejecutar el lijado entremedio con discos abrasivos (romos) con granulación P80/P100.

• Por el hecho de que la máquina TRIO lija más fino con la misma granulación que la máquina de cinta lijadora, se utiliza papel abra-sivo abiertamente dispersado para aumentar la remoción de lijado.

• El uso del pad de lijado sobre los platos de lijado de rejilla permite un trabajo de lijado muy fino p.ej. para trabajos de lijado entremedio bien fácil o para superficies colo-reada, lijados finales extremamen-te finos.

• Para evitar la agresividad y para el simple manejo es quitado el peso adicional al lijar el corcho.

• El grado de fineza del último liajdo es determinado por la protección de superficie utilizada. El último lijado debe suceder conforme a las indicaciones del fabricante.

• A fin de obtener una buena ca-racterística de lijado, deberá ser observada la sucesión de granu-lación al lijar previamente con la máquina de cinta lijadora.

• A fin de obtener un buen resultado final, el lijado previo de mala ca-lidad puede ser salvado utilizando la máquina TRIO.

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Fig. 17 Esquema de procedimiento para el lijado de superficie con la máquina de cinta lijadora HUMMEL (ver fig. 15)

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LIJADOS DE BORDE CON AL UNICO

Lijados de borde con al máquinalijadora de bordes UNICO

Para evitar huellas de lijado visibles es importante observar la sucesión de granulación al utilizar la máquina lijadora de bordes UNICO.

La máquina es llevada a lo largo del borde moviéndola en círculos. Una presión adicional reduce la velocidad del disco abrasivo, lo cual conduce a una característica de lijado de calidad inferior, conduce a huellas de quemado y a un esfuerzo innecesario de la máquina (fig. 19).

Para evitar errores de lijado, la máquina debe estar en movimiento durante los trabajos de lijado.

Se puede trabajar tanto con papel abrasivo desde G40 (en el caso de renovaciones, eventualmente G24) como con linos de rejilla desde G60. A fin de obtener una característica de lijado impecable al utilizar linos de rejilla, debe ser utilizado un pad como base. Este pad puede ser utili-zado también sin linos de rejilla para los trabajos de lijado más finos.

A fin de evitar una transición visible entre el lijado de superficie y de bordes debe ser utilizado el mismo medio de lijado (papel o rejilla) para el lijado de superficies y de bordes.

La máquina lijadora de bordes UNICO es obtenible en los largos de adap-tador 105, 230, 350. El largo de adaptador cubre el 95% de todos los casos de uso y ofrece las mejores combinaciones de ergonomía y eco-nomía. Recomendamos ejecutar los trabajos de lijado crudo en posición arrodillada o con el cuerpo inclinado así como los trabajos de lijado finos de pie.

Fig. 18 Plan de acabao para la máquina lijadora de bordes y de esquinas UNICO

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Superficie Papel = Borde PapelSuperficie Rejilla = Borde Rejilla

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Fig. 19 La máquina lijadora de bordes es guiada a lo largo del borde con movimientos circulares y sin necesidad de presión adicional.

LIJADOS DE BORDE CON AL UNICO

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TRABAJAR CON OTRAS MÁQUINAS

Trabajar con otras máquinas

La fig. 20 muestra en el plan de acabado para la máquina lijadora de cilindro PROFIT la posibilidad de

acabado de parqué o corcho recién colocado o renovado.

Fig. 20Plan de acabado para la máquina lijadora de cilindro PROFIT

Fig. 21Plan de acabado para la máquina lijadora de bordes, de esquinas y de escaleras FLIP

La fig. 21 muestra en el plan de aca-bado para la máquina lijadora de bordes, de esquinas y de escaleras

FLIP las posibilidades de acabado de parqué o corcho recién colocado o renovado.

PROFIT

FLIP

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TRABAJAR CON O TRAS MÁQUINAS

La fig. 23 muestra en el plan de acabado para la máquina lijadora de cilindro ELF las posibilidades de

acabado de parqué o corcho recién colocado o renovado.

ELF 200250300

Fig. 23Plan de acabado para la máquina lijadora de cilin-dro ELF

Fig. 22Plan de acabado para la máquina lijadora de bordes, de esquinas y de escaleras ELAN

La fig. 22 muestra en el plan de aca-bado para la máquina lijadora de bordes, de esquinas y de escaleras

ELAN las posibilidades de acabado de parqué o corcho recién colocado o renovado.

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ELAN

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1010

La fig. 25 muestra en el plan de aca-bado la máquina lijadora vibratoria

FIN las posibilidades del acabado fino de parqué y corcho.

FIN

Fig. 25Plan de acabado para la máquina lijadora vibrato-ria FIN

TRBAJAR CON OTRAS MÁQUINAS

La fig. 24 muestra en el plan de aca-bado para la máquina lijadora de cinta SUPERHUMMEL las posibilida-

des de acabado de parqué o corcho recién colocado o renovado.

SUPER-HUMMEL

Fig. 24Plan de acabado para la máquina lijadora de cinta SUPERHUMMEL

25

Antes del último lijado, el suelo es examinado para ver si hay grietas y juntas, las cuales frecuentemente se vuelven visibles sólo por medio de lijar.

Debe ser observado que grietas y juntas demasiado grandes no pue-den ser cerradas con materiales de relleno de uso corriente. En estos casos deberá procederse como descrito en el punto.

Grietas y juntas normales (menores de 1 mm) pueden ser cerradas sin problemas con los materiales de relleno. Para rellenar las juntas, el material de relleno es distribuido uniformemente sobre toda la super-ficie del suelo usando una espátula

de acero inoxidable. A fin de obtener un buen resultado de trabajo deberá observarse que el material penetre en las juntas y que las juntas se relle-ne densamente. Por eso, el material de relleno no debe estar demasiado seco durante el tratamiento. El ma-terial de relleno puede ser elaborado lo mejor cuando éste está blando o pastoso, lo cual siendo lo más simple posible al elaborar menores cantidades. En el caso de cantidades demasiado grandes, el material se seca demasiado rápido durante el tratamiento, lo cual impide la pene-tración del material en las juntas y además dificulta la elaboración.

A fin de no dificultar innecesaria-mente el lijado subsiguiente del sue-

lo, deberá ser evitada una aplicación de demasiado material de relleno sobre la superficie.

En caso de que después del lijado subsiguiente puedan ser compro-badas grietas todavía, entonces estos puntos pueden ser tratados con el material de relleno encauza-damente. No es necesario otro tra-tamiento de la superficie total. Por medio de un emplastecer perfecto con material de relleno no sólo será optimizado el resultado de trabajo, sino que también será reducido el consumo de laca de sellado.

ELIMINACIÓN DE GRIETAS Y JUNTAS

Último lijado11

En el último lijado puede procederse como en el lijado fino descrito en el punto 7. Según el grado de fineza del lijado antes de eliminar las grietas y juntas (punto 10) y de la cantidad de relleno consumida, sucederá la selección de la granulación a seguir. En el caso de una aplicación excesiva de material de relleno, se recomienda un lijado con la misma granulación como antes de eliminar las grietas y juntas.

En el caso de diferentes materiales de relleno puede ser observado un rápido desgaste del abrasivo, lo cual puede conducir a huellas de quema-do al lijar los bordes (coloración de la maderas por medio de abrasivos desgastados).

Para obtener un resultado óptimo, deberán ser observados exacta-mente y ser ejecutados esmerada-mente los detalles descritos en el punto 7.

Después de terminar con los trabajos de lijado deberán ser observados o comprobados los siguientes pun-tos:

• No deben verse más grietas y jun-tas ya que, de otra manera, estos puntos deberán ser rellenados otras vez de material de relleno y ser lijados.

• No deben ser vistas más huellas de las granulaciones gruesas. Éstas

Eliminación de grietas y juntas

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26

12

pueden ser vistas muy fácilmente con ayuda de una fuente de luz ar-tificial. Eventuales huellas de lijado se vuelven fuertemente visibles por medio del sellado subsiguiente del suelo, ya que estos puntos se destacan de la superficie debido a otra tonalidad de color, lo cual puede conducir a reclamaciones por el cliente.

• A fin de evitar diferentes tonali-dades de la superficie de sellado acabado, es razonable emplear el mismo abrasivo para el lijado de superficie y para el lijado de bordes. En caso de que el último lijado de la superficie suceda con

linos de rejilla, el lijado de bordes debería ser ejecutado con el mis-mo abrasivo. Diferentes asperezas en la superficie de la madera con-ducen a diferentes tonalidades de colores (claro/oscuro) después del sellado o colorado.

• No deben ser visibles daños de la superficie.

• Debe ser comprobada la super-ficie para ver si hay eventuales partículas ajenas hundidas en la superficie (p.ej. virutas de hierro causada por otros artesanos). Ese tipo de pequeñas piezas de hierro pueden conducir a puntos

de color café especialmente al sellar ulteriormente con laca de agua (manchas de óxido) en la superficie sellada.

• En la superficie no deben encon-trarse impurificaciones líquidas (p.ej aceites, grasas, materiales de obturación que contienen sili-cona, agentes purificadores, etc.). Estas materias pueden influir una combinación de la superficie de la madera con el sellado y pueden conducir a reclamaciones.

Sellado de suelo de madera

Antes de empezar con los trabajos de sellado, los suelos, las soleras de la ventana, radiadores, etc. deberán ser aspirados esmeradamente. El polvo es arremolinado fácilmente por las ráfagas de viento, se depo-sita sobre la superficie y conduce a inclusiones (granos). Al limpiar el suelo, podrá ejecutarse otro control de la superficie. Eventuales errores o daños deben ser eliminados ahora (ver punto 11). Aprox. un 30% de las reclamaciones de suelos de parqué se refieren al lijado y el tratamiento de la super-ficie. Ya que las exigencias de los clientes son muy altas, deberán ser observados los siguientes puntos a fin de evitar reclamaciones:

• Deberá ser señalada al cliente que los métodos convencionales del señado no permiten ninguna ”superficie de muebles”.

• Además es posible que diferentes capacidades de absorción de ma-deras conduzcan a diferencias de color en los individuales elemen-tos.

• Impurificaciones casi invisibles e individuales pelos de brocha debe-rán ser tolerados por el cliente, ya que éstos no pueden ser evitados completamente debido a condicio-nes de obras.

• Deberán ser evitados bordes de pintura o acumulaciones de mater-

ial evidentemente visibles. En caso de que éstos sean reclamados por el cliente, estos defectos deberán ser eliminados por otro lijado y sellado posterior del suelo.

• Dependiendo del tipo de aplicación con rodillo, espátula o cepillo de pintura, el borde deberá ser sella-do de antemano ya que el sellado de la superficie, las esquinas y los lugares difíciles de acceder no pueden ser sellado o sólo insufi-cientemente con el rodillo o el cepillo de pintura.

• Con el sellado se empieza del lado de incidencia de la luz y se trabajo alejándose de la luz. Así, la super-ficie puede ser observada durante

ULTIMO LIJADA

12

11

27

Posibles direcciones de movimiento al trabaja con la TRIO!.

el trabajo y eventuales errores podrán ser arreglados inmediata-mente. Después de terminar con el trabajo, la superficie deberá ser protegida contra el polvo y la radiación solar.

La cantidad de aplicación, el modo de proceder y el período de secado dependen de las especificaciones de los fabricantes de laca o de las condiciones climáticas.

Lijado entremedio de laca conla máquina lijadora de tres discos TRIO

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El lijado entremedio de laca es ejecu-tado sobre todo después del primer sellado con laca de agua. La super-ficie que sido asperada por fibras de madera levantadas, serán alizadas por esto proceso de trabajo. El lijado es ejecutado preferentemente con linos de rejilla de granulación 120 o con papel abrasivo de granulación 120. Bases tipo pad blandas con linos de rejilla son menos agresivas que papel abrasivo.

Ya que la laca sólo ha de ser alizada, la máquina deberá ser movida rápi-damente y con mínima presión de lijado (¡¡quitar el peso adicional!!).

Deberá ser observado que la laca no sea lijada hasta atravesarla, ya que puntos atravesados se vuelven visibles en forma de manchas o dife-rencias de colores después de otros trabajos de sellado.

Es importante utilizar el mismo abra-sivo para el lijado de superficies y de borde, ya que diferentes asperezas de la superficie pueden conducir a diferencias de color en suelos acabados.

Fig. 26Plan de acabado para la máquina lijadora de tres discos TRIO (ver fig. 16)

SELLADO DE SUELO DE MADERA

12

Sellado de suelo de madera12

28

14 16

EL SEGUNDO SELLADO DEL SUELO

El segundo sellado del suelo

Antes de empezar con el segundo paso de sellado, el polvo del lijado entremedio deberá ser aspirado esmeradamente. Al limpiar deberá ser evitado el arremolinar del polvo, ya que éste podría depositarse más

tarde sobre la superficie sellada y puede conducir a inclusiones de polvo. El segundo paso de sellado es efectuado conforme a la descripción en el punto 12.

Dependiente del esfuerzo del suelo, es posible que sea necesario otro sellado. Sin embargo, se debería considerar que la superficie de la madera perderá un poco de su na-turalidad.

Conservación de suelos sellados deparqué y de madera

Para conservar el valor de un suelo de madera recién sellado, se reco-mienda una conservación con polish de parqué. Los intervalos para la conservación dependen del grado de esfuerzo del suelo. Suelos bien esforzados deberían ser tratados en

intervalos de tres semanas, suelos menos esforzados deberían ser tra-tados cada dos o tres meses.

CLIMA DEL LOCAL:Para el propio bienestar y un uso sin problemas del suelo de madera

es necesario un clima de local equi-librado, el cual debería ser de una temperatura de entre 20 y 23 grados celsios y de una humedad de aire de entre el 55 y el 65%.

15

29

Cuando la superficie del suelo de madera ha de ser protegida con aceites especiales y / o de aplicar cera en vez de laca de sellado, en-tonces generalmente es necesaria una característica de lijado más fina. Por eso, deberán ser observadas las respectivas especificaciones de los fabricantes de aceite o de cera.

Después de terminar con los trabajos de lijado deberán ser observados o comprobados los siguientes pun-tos:

• No deben ser vistas más huellas de las granulaciones gruesas. Éstas pueden ser vistas muy fácilmente con ayuda de una fuente de luz artificial. Eventuales huellas de lijado se vuelven fuertemente visibles por medio del aceitar o cerar subsiguiente del suelo, ya que estos puntos se destacan de la superficie debido a otra tonalidad de color, lo cual puede conducir a reclamaciones por el cliente.

• A fin de evitar diferentes tonali-dades de la superficie aceitada o cerada acabado, es razonable emplear el mismo abrasivo para el lijado de superficie y para el lijado de bordes. En caso de que el último lijado de la superficie suceda con linos de rejilla, el lijado de bordes debería ser ejecutado con el mis-mo abrasivo. Diferentes asperezas en la superficie de la madera con-

Aceite y cera como protección desuelos de madera

ACEITE Y CERA

ducen a diferentes tonalidades de colores (claro / oscuro) después del sellado o colorado.

• No deben ser visibles daños de la superficie.

• Ya no deben encontrarse impuri-ficaciones sobre la superficie, las cuales más tarde se vuelvan visibles como manchas o como estrías de suciedad.

Antes de empezar con los trabajos de aplicación de aceite/cera, los suelos, las soleras de la ventana, radiadores, etc. deberán ser aspirados esmera-damente. El polvo es arremolinado fácilmente por las ráfagas de viento, se deposita sobre la superficie y conduce a inclusiones (granos). Al limpiar el suelo, podrá ejecutarse otro control de la superficie. Even-tuales errores o daños deben ser eliminados ahora.

Aprox. un 30% de las reclamaciones de suelos de parqué se refieren al lijado y el tratamiento de la super-ficie. Ya que las exigencias de los clientes son muy altas, deberán ser observados los siguientes puntos a fin de evitar reclamaciones:

• Además es posible que diferentes capacidades de absorción de ma-deras conduzcan a diferencias de color en los individuales elemen-tos.

• Impurificaciones casi invisibles e individuales pelos de brocha debe-rán ser tolerados por el cliente, ya que éstos no pueden ser evitados completamente debido a condicio-nes de obras.

Para elaborar aceite o cera adentro del material o para trabajos de pu-lido, es utilizada la máquina lijadora de tres discos TRIO con pads blan-cos o verdes o platos de cepillo con cerdas naturales (ver fig. 27).

La cantidad de aplicación, el modo de proceder y el período de secado dependen de las especificaciones de los fabricantes de laca o de las condiciones climáticas.

Para conservar el valor del suelo de madera deberán ser observadas y guardadas las indicaciones de conservación especificadas por el fabricante.

16

EL SEGUNDO SELLADO DEL SUELO

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1716

ACEITE Y CERA

Fig. 27 Plan de acabado para la máquina lijadora de tres plato TRIO para la aplicación de aceite o de cera

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LOS MÁS FRECUENTES ERRORES

Los más frecuentes errores de lijadoy sus causas

ONDULACIONES, GOLPES, MARCAS DE VIBRACIONES

SUPERFICIE

• Controlar si están dañados el ci-lindro lijador y el cilindro tensor

• Controlar regularmente el cilindro lijador y el dispositivo tensor de cinta

• Controlar las ruedas de marcha de la máquina para ver si están ensuciadas o dañadas

• Correa trapezoidal dañada, tensión errónea

• Mecanismo de carga de la máqui-na dañado, no de ligera marcha, engancha en un punto

• Abrasivo: mala calidad, dañado, marcha de cinta inquieta

• Base o suelos de madera no fijos, tienden a vibrar

• Dirección de lijado o desarrollo de trabajo erróneo (ver punto 4)

• Velocidad a paso demasiado lenta / rápida / irregular al lijar

• La presión del cilintro no está adaptada a la granulación selec-cionada

BORDE

• Controlar la tensión del abrasivo

• Controlar el apoyo del plato lijador para ver si está dañado

• La máquina lija de un lado o el plato está en posición demasiado escarpada

• Controlar el accionamiento para ver si está ensuciado y comprobar la tensión de la correa

ESTRÍAS, HUELLAS DE LIJADO, PROFUNDIZACIONES LIJADAS HACIA DENTRO

SUPERFICIE

• No observada la sucesión de gra-nulación, exceso sobresalto de granulación

• La máquina lija de un lado, con-trolar el ajuste de las ruedas e marcha laterales

• Irregularidades del suelo crudo transferidas a la siperficie, direc-cion de lijado no de izquierda a derecha

• La máquina fue movida con cilin-dro lijador bajado o colo cada muy fuertemente sobre el suelo

• Mecanismo de descarga de la má-quina dañado, no de fácil marcha, engancha de un lado

• Cilindro lijador o cilindro tensor dañado o ensuciado

• Abrasivo dañado o con fallas

• La presión del cilindro no está adaptado a la granulación

• Presión de lijado adicional ejer-cida, así la máquina se vuelve inestable y se volquea ligeramente hacia un lado

• Desplazamiento de una pista de lijado a la otra demasiado grande

• Conrolar si las ruedas de marcha están ensuciadas o dañadas

• El suelo no limpiado entre los pa-sos de lijado

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ACEITE Y CERA

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1817

ERRORES DE LIJADO SOBRE LA SUPERFICIE SELLADA

GENERALIDADES

• En el lijado entremedio fue atrave-sada por lijado la primera capa de laca, lo cual conduce a diferencias de color en la superficie ulterior

• Formación de nubes por diferen-tes agresividades del abrasivo.

Después de cambiar a un nuevo abrasivo, debería empezarse con el lijado en un campo de poca luz de la superficie

• Diferencias de color por diferen-tes asperezas de las superficies lijadas

• Diferencias de color entre el borde y la superficie debido al empleo de diferentes abrasivos (p.ej. superfi-cie rejilla / borde papel)

Mantenimiento de la máquinaantes del lijado

18

La inspección de la máquina puede ser ejecutada con una mínima in-versión de tiempo, ahorrando así re-clamaciones posteriores, las cuales

pueden ser atribuidas a pequeños daños eventuales en la máquina. Estas medidas contribuyen consi-derablemente a la conservación del

MÁQUINA DE CINTA LIJADORA

• Limpiar el cilindro lijador y el rodillo tensor y comprobar si hay daños

• Limpiar las ruedas de marcha y comprobar si hay daños

• Comprobar la marcha de la cinta y, en caso de necesidad, ajustarla con granulación 120

• Comprobar el f ieltro de obtu-ración

• Comprobar la tensión de la correa y tenderla posteriormente en caso de necesidad

• Comprobar si marcha fácilmente el dispositivo de levantar

• Comprobar si está dañado e saco de polvo; cambiarlo en caso de necesidad

• Examinar visualmente el equipo eléctrico (cable de prolongación, enchufe, acoplamientos)

valor de las máquinas y finalmente a su propia seguridad.

LOS MÁS FRECUENTES ERRORES

ESTRÍAS, HUELLAS DE LIJADO, PROFUNDIZACIONES LIJADAS HACIA DENTRO

BORDE• Presión de lijado adicional ejercido

y lijado hacia dentro• Controlar y ajustar el ajuste de

máquina o ruedas de marcha

• La sucesión de granulación no observada, sobresaltos de granu-lación demasiado grandes

• La máquina movida errónea o muy lentamente

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MANTENIMIENTO DE LA MÁQUINA

El cambio regular del cilindro lija-dor y de cilindro tensor aumenta la calidad de trabajo y el rendimiento de trabajo. En el caso de un trabajo

MÁQUINA LIJADORA DE CILINDRO

• Limpiar el cilindro lijador compro-bar si hay daños

• Comprobar la tensión del papel

• Cortar a medida el papel con el patrón apropiado


• Comprobar la tensión de la correa; retenderla en caso de necesidad

• Comprobar si la aspiración de polvo ha formado depósitos

• Comprobar si está dañado el saco de polvo; cambiarlo en caso de necesidad

• Comprobar la facilidad de marcha del dispositivo de levantar

• Examen visual del equipo eléctrico (cable de prolongación, enchufe, acoplamientos)

MÁQUINA LIJADORA DE BORDES

• Comrpobar si está dañado el apo-yo del plato abrasivo

• Utilizar el diámetro correcto del plato abrasivo y cuidar de su concentricidad

• Comprobar y limpiar los rodillos guía; cuidar de su facilidad de marcha

• Comprobar el ajuste de la máqui-na

• Comprobar si el accionamiento de correa está ensuciado y la tensión de la correa


• Comprobar si está dañado el saco de polvo; cambiarlo en caso de necesidad


MÁQUINA LIJADORA DE TRES DISCOS TRIO

• Comprobar si están dañados el plato abrasivo y la fijación del plato abrasivo



• Comprobar la cinta de obturación de frisa; cambiarla en caso de necesidad

18

18

continuo, el cambio deberá ser efec-tuado cada 2 a 3 años, de otro modo, cada 4 a 5 años.


34

19

PRESCRIPCIONES Y DIRECTRICES

Prescripciones y directrices

En relación con el empleo de máquinas lijadoras de suelos deberá ser observado lo siguiente:

OBSERVACIÓN DE LAS DIRECTRICES MAQUINARIAS CE

Desde el 01.01.1995, todas las má-quinas lijadoras entregadas por el fabricante deben corresponder a las básicas normas de seguridad europeas. Como indicación visible de la conformidad deberá ser puesto un símbolo CE sobre los aparatos.

Todas las máquina sin marcación CE, independiente de su fecha de com-pra o de puesta en funcionamiento, deben corresponder al anexo de la

directriz de uso de medios de trabajo (89/655/CEE) o eventualmente ser equipados posteriormente a partir del 01.01.1997

DIRECTRICES DE SEGURIDAD PARA ASPIRAR EL POLVO DE MADERA

Desde 1982, los polvos de roble y haya han sido clasificados como provocantes de cáncer en la lista de valores MAK. Según las pres-cripciones de la asociación principal

de las asociaciones profesionales industriales, el valor límite en el puesto de trabajo ha sido limitado a 2 miligramos de plvo por metro cúbico. La observación del valor

límite prescrito es comprobada por autoridades de inspección y asocia-ciones profesionales industriales en los lugares de obra. El artesano tiene la obligación de comprobación.

OBLIGACIÓN DE MANTENIMIENTO ANUAL DE LAS MÁQUINAS LIJADORAS

Conforme a las prescripciones de prevención de accidentes de las asociaciones profesionales de ma-dera VGB 4 = comprobación eléc-trica y TRGS 553 = Aspirar y separar polvo de madera, es imprescindible

ejecutar comprobaciones regulares de los componentes eléctricos y de los equiopos de aspiración por medio de peritos entrenado utilizando apar-atos de prueba apropiados.

La prueba anual debe ser certificado por el examinador y debe ser docu-mentada por una etiqueta adhesiva de prueba en la máquina.

EVITAR SORDERA DEBIDO AL RUIDO

El nivel de ruido con referencia al puesto de trabajo de las máquinas lijadoras de suelos de LÄGLER se encuentran entre 72 y 86 dB(A). Según las condiciones del local, la

consistencia del suelo, el tipo de madera y la granulación, pueden ser producidos más altos niveles de ruido. Según las prescripciones para la prevención de accidentes UVV, el

patrón deberá poner a disposición un medio protector de ruido a partir de 85 dB (A). A partir de 90 dB(A), el empleado deberá utilizar una protec-ción de ruido.

35

MEDIDAS DE PROTECCIÓN E INDICACIONES

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Medidas de protección e indicaciones

• ¡A fin de garantizar una óptima potencia de aspiración, los sacos de polvo de textil de las máquinas lijadoras de cinta y lijadoras de bordes deberán ser caciasdas a más tardar al estar llenos el 30% de su volumen!

• ¡Para evitar el peligro de incen-dios, el contenido del saco de polvo de textil deberá ser vaciado inmediatamente al aire libre des-pués de desconectar la máquina!

• ¡Al vaciar los sacos de polvo de-berá ser gastada una máscara de polvo fino P 3!

ATENCIÓN

• Las máquinas tipo HUMMEL y UNICO mencionadas en estas instrucciones corresponden a las normas de seguridad CE corrien-tes, encontrándose claramente debajo del valor TRK prescrito de 2 mg/m³ de contenido de polvo residual.

• La máquina lijadora de tres dis-cos TRIO corresponde a las pres-cripciones de seguridad CE y es la única máquina lijadora de parqué en todo el mundo que tiene el sello de prueba de la asociación profesional GS Comprobación de polvo de madera.

• Para su propia seguridad, utilice solamente máquinas y aparatos que correspondan a las prescrip-ciones de seguridad actuales.

• Antes de empezar a trabajar con las máquinas, es importante leer y observar las instrucciones de manejo.

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E MEX

INDICACIONES GENERALES DE SEGURIDAD

Mantenga en orden su campo de trabajoUn desorden en el campo de trabajo provoca peligro de accidente.

Considere las influencias ambien-talesNo exponga la máquina a la lluvia. No utilice la máquina en ambientes hú-medos o mojados. Cuide de un buen alumbrado. No utilice la máquina en las cercanías de líquidos o gases inflamables.

Protéjase contra golpes eléctricosEvite el contacto del cuerpo con piezas puestas a tierra, p.ej. tubos, radiadores, hornos, refrigeradores. Utilice el enchufe de seguridad DI (art. no. 000.01.65.010).

Mantenga alejados los niñosNo permita que otra persona toque la máquina o el cable; manténgalas lejos de su campo de trabajo.

Guarde la máquina en un lugar seguroMáquinas no usadas deberían ser guardadas en sitios secos, cerrados y fuera del alcance de los niños.

No sobrecargue su máquinaVd. trabajará mejor y más seguro en la gama de potencia indicada.

Utilice la máquina correctaNo utilice ninguna máquina pobre de potencia o aparatos adaptados para cargas pesadas. No utilice máquinas para propósitos o trabajos para los que no han sido construidas las mismas.

Gaste ropa de trabajo apropiadaNo gaste ropa holgada o alhajas. Pueden ser agarradas por partes móviles.

Utilice dispositivos de protecciónUtilice también máscaras de respira-ción al ejecutar trabajos producen-tes de polvo.

No usar el cable para fines extra-ñosNo porte ni tire la máquina del cable y no lo utilice para extraer el enchu-fe de la caja de encufe. Proteja el cable contra el calor, aceite y contra cantos vivos.

No se incline demasiado encima de ellaEvite posturas anormales. Cuide de guardar una distancia segura y man-tega en todo momento el equilibrio.

Conserve su máquina con esmeroMantenga su máquina limpia, para poder trabajar mejor. Observe las instrucciones de mantenimiento y las indicaciones del cambio de herramienta. Controle regularmente los cables y mande cambiarlos por un experto autorizado en caso de necesidad. Controle regularmente el cable de prolongación y sustitúyalo en caso de necesidad. Mantega los asideros secos y libres de aceite y grasa.

Extraiga el enchufe de la redExtráigalo en el caso de no usar la máquina, antes del mantenimiento y al cambiar la herramienta.

No deje enchufada ninguna llave de herramientaCompruebe antes de conectar la máquina que las llaves y las herra-mientas de ajuste han sido aleja-das.

Evite un arranque no intensionadoAsegúrese de que no esté activado el interruptor CON/DES al conectar la máquina a la red.

Ponga siempre atenciónObserve Vd. su trabajo. Proceda de manera razonable, no utilice la máquina al sufrir de falta de con-centración.

Controle si su aparato está dañadoAntes de seguir utilizando la má-quina, deberá Vd. comprobar es-meradamente si sus dispositivos de protección o piezas están dañadas o si funcionan impecablemente y conforme a lo prescrito. Compruebe si la función de piezas móviles está en orden, si no están apretadas o si ninguna pieza está rota o si todas las otras piezas están montadas correc-tamente y todas las otras condi-ciones que puedan influir el servicio del aparato están en orden.

Dispositivos de protección y piezas dañadas han de ser reparadas o cambiadas debidamente por un taller de asistencia técnica, a no ser que sea indicado de otro modo en las instrucciones de servicio. No utilice ninguna máquina que no pueda ser conectada, o sea, desconectada por medio del interruptor de la misma.

Indicaciones generales de seguridad

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lijar suelos de madera - mac...

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