licitaciÓn pÚblica nº 34/2015plazo de ejecucion total: para la ejecución de los trabajos...

2015 - “Año del Bicentenario del Congreso de los Pueblos Libres”. Decreto PEN

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Hospital de Pediatría SAMIC “Dr. Juan P. Garrahan”. Pichincha Nº 1890 (1249). Ciudad Autónoma de Buenos Aires. Teléfono: (54-11) 4941-8512/4122-6000 | FAX: (54-11) 4308-0069/0928/5337

LICITACIÓN PÚBLICA Nº 34/2015

PLIEGO DE BASES Y CONDICIONES

OBRA REFORMA DE CONSULTORIOS DEL SERVICIO DE OFTALMOLOGÍA

OBJETO: Provisión de materiales y mano de obra para realizar la “Reforma de Consultorios del Área de Oftalmología” del Hospital de Pediatría S.A.M.I.C. “Profesor Dr. Juan P. Garrahan”, sito en la calle Combate de los pozos 1881 de la Ciudad Autónoma de Buenos Aire; el área de intervención, se ubica en el nivel de PB, sobre la tira 4 y entre las calles 4 y 5 dentro del hospital.

PLAZO DE EJECUCION TOTAL: Para la ejecución de los trabajos contratados, se establece un plazo total de (120) CIENTO VEINTE DIAS a contar desde la firma del Acta de Inicio, de acuerdo al Pliego de Especificaciones Técnicas.

APERTURA DE OFERTAS: 23 de diciembre de 2015, a las 10:00 hs. ENTREGA DE PLANOS EN CD: Durante la visita se entregarán los C.D. con los planos. VISITA PREVIA: Se deberá visitar el establecimiento el día 15 de diciembre de 2015 a las 10:00 hs. REUNIÓN INFORMATIVA: el 15 de diciembre de 2015, una vez finalizada la visita previa correspondiente. FECHA LÍMITE PARA LA ADQUISICIÓN DEL PLIEGO: hasta el día 22 de diciembre de 2015 a las 12:00 hs. VENTA DEL PLIEGO: Tesorería del Hospital, Pichincha 1890, Ciudad de Buenos Aires, en el Horario de 09:00 a 12:00 de lunes a viernes.

PARA CONSIDERAR VALIDA LA OFERTA SE DEBERAN PRESENTAR: 1) LA AGREGACION DEL ORIGINAL DEL COMPROBANTE DE PAGO DEL PRECIO DEL PRESENTE PLIEGO EXPEDIDO POR LA TESORERIA DEL HOSPITAL. 2) SI EL MONTO DE LA OFERTA SUPERA LOS $ 50.000, EL OFERENTE DEBE POSEER CERTIFICADO FISCAL PARA CONTRATAR (RES. N° 1814/ AFIP/2005 - B.O. 13/1/2005-).

VALOR DEL PLIEGO: Un mil Pesos ($ 1.000.-) Presentación de las ofertas: Podrán presentarse personalmente, en la Gerencia de Contrataciones y Suministros, sito en Combate de los Pozos Nº 1881 de la Ciudad de


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Buenos Aires, pasillo central, oficina 5405, hasta la fecha y hora fijadas para la apertura, en el horario de 09:00 a 13:00 hs. La presentación de ofertas significa por parte del oferente, el pleno conocimiento y aceptación de las cláusulas que rigen el llamado a licitación, del Reglamento de Contrataciones del HOSPITAL y de las normas subsidiariamente aplicables. Mantenimiento de oferta: Será de cuarenta y cinco (45) días hábiles a partir de la fecha de apertura.

DR. NORBERTO MIYADAIRA JEFE DEPARTAMENTO CONTRATACIONES HOSPITAL DE PEDIATRIA S.A.M.I.C. "PROF. DR. JUAN P. GARRAHAN"


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I. PLIEGO DE CONDICIONES PARTICULARES Y GENERALES

ARTÍCULO 1: OBJETO.

El presente pliego contempla por objeto, la provisión de materiales y mano de obra para realizar todas las tareas para la “Reforma de Consultorios del Área de Oftalmología” del Hospital de Pediatría S.A.M.I.C. “Profesor Dr. Juan P. Garrahan”, sito en la calle Combate de los pozos 1881 de la Ciudad Autónoma de Buenos Aire; el área de intervención, se ubica en el nivel de PB, sobre la tira 4 y entre las calles 4 y 5; dentro del hospital.

ARTÍCULO 2: SUMARIO. Deberán observarse detenidadamente todas cláusulas establecidas en el Pliego de Especificaciones Técnicas del presente llamado. ARTÍCULO 3: PLAZOS – CRONOGRAMA DE OBRA.

Para la ejecución de los trabajos contratados, se establece un plazo total de (120) CIENTOVEINTE DIAS a contar desde la firma del Acta de Inicio.

El adjudicatario dará inicio de las tareas dentro de los diez (10) días de recibida la Orden de Compra; y serán finalizadas dentro del plazo estipulado. Se descontaran los días que por razones climáticas o bien, por demoras justificadas no se pudiera trabajar.

ARTÍCULO 4: RESPONSABILIDAD. 4.1 “EL ADJUDICATARIO” asumirá los daños y/o desperfectos a los bienes muebles e inmuebles del Hospital y/o elementos de terceros, siendo responsable por las roturas o deterioros que pudiera causar su personal, conforme lo establecido en el presente y deberá abonar el costo de la reparación o reposición de la cosa u objeto dañado, dentro de los diez (10) días hábiles de su notificación. 4.2 Asimismo, EL ADJUDICATARIO, acepta las obligaciones enunciadas en el punto 8 del Pliego de Especificaciones Técnicas del presente llamado. ARTÍCULO 5: PERSONAL DEL ADJUDICATARIO. 5.1. El personal de la contratista no tendrá en ningún caso relación de dependencia alguna con “EL HOSPITAL” desobligando en consecuencia “LA CONTRATISTA” a “EL HOSPITAL” de cualquier pretensión en tal sentido aceptando mantenerlo indemne de las consecuencias de cualquier reclamo judicial o extrajudicial.” 5.2. Todo el personal en funciones del adjudicatario que trabaje en la puesta en marcha deberá poseer el distintivo visible de la empresa y tarjeta identificatoria, de manera de ser reconocido rápidamente.


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ARTÍCULO 6: DOCUMENTACIÓN DEL PERSONAL. 6.1. El Hospital podrá exigir en cualquier momento los antecedentes laborales de trabajos anteriores debidamente certificados del personal actuante. 6.2. Asimismo, el contratista deberá dar cumplimiento a las normas de Higiene y Seguridad en el Trabajo previstas en el presente pliego. ARTÍCULO 7: CUMPLIMIENTO DE NORMATIVAS. Se establece expresamente que “EL ADJUDICATARIO” debe responder en forma directa de la observación de leyes, reglamentos, convenios de trabajo y demás disposiciones nacionales, de la Ciudad de Buenos Aires, que se encuentren vigentes a la fecha de iniciación del servicio, y aquellas que puedan regir en el futuro, durante la vigencia de la provisión y/o servicio y que se hallen directa o indirectamente vinculadas con el contrato. ARTÍCULO 8: TRANSFERENCIA O CESIÓN DE LA ORDEN DE COMPRA – SUBCONTRATISTAS. 8.1. “EL ADJUDICATARIO” no podrá transferir ni ceder a terceros total o parcialmente los derechos y obligaciones que surjan de la Orden de Compra, sin previa autorización expresa del Hospital. 8.2. En la oferta se debe dar a conocer si el Contratista va a tener o no subcontratos. En el caso en que así sea, debe especificarlo con sus antecedentes y requisitos como presenta los propios.

El Hospital se expedirá aprobando o solicitando su reemplazo según verificación de antecedentes. Todo oferente que tenga dos rechazos en los antecedentes presentados perderá su calidad de tal.

Iniciada la obra, no podrá reemplazar en forma unilateral el subcontrato o realizar subcontrataciones no declaradas en la oferta, solamente ante un caso de fuerza mayor con la documentación que así lo atestigüe y a considerar por el Hospital.

ARTÍCULO 9: SUPERVISIÓN DE LA ORDEN DE COMPRA Todo lo relacionado a la provisión del equipamiento y prestación del servicio por “EL ADJUDICATARIO”, será inspeccionado, supervisado, controlado y coordinado por la Gerencia de Mantenimiento, Obras y Atención al Usuario y/o las Áreas que determine “EL HOSPITAL”. ARTÍCULO 10: LIBROS DE ORDENES DE SERVICIO – LIBRO DE NOTAS DE PEDIDO - NOTIFICACIONES. 10.1. Las ordenes de servicio que la supervisión imparta antes o durante la ejecución de la obra, serán cronológicamente consignadas por duplicado en un libro de 50 hojas "centinela" Nº 3, habilitado a tal efecto y provistos por el adjudicatario, foliado y rubricado por el Hospital. Las comunicaciones de la empresa con el hospital se realizarán por intermedio del Libro de Notas de Pedidos de iguales características al libro de Órdenes de Servicio.


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10.2. Las órdenes de servicio que el Hospital emita la Gerencia de Mantenimiento, Obras y Atención del Usuario o la dependencia que ésta designe, durante la vigencia del contrato, constituirá el medio legal fehaciente de comunicación entre el Hospital y la adjudicataria, deberán ser firmadas diariamente por la adjudicataria o su representante, dejando expresa constancia de la notificación. El representante de la firma adjudicataria, no podrá negarse a firmar el libro de órdenes de servicio, éste será el único medio fehaciente por el cual se procederá a tomar conocimiento de las novedades. En caso de omitir la constancia de notificación diaria, la adjudicataria aceptará que el Hospital considere por notificado del contenido de la orden de servicio, de pleno derecho, sin necesidad de interpelación alguna. 10.3. “EL ADJUDICATARIO” aceptará -con la presentación de la oferta- que las notificaciones efectuadas, inclusive intimaciones para penalidades, mediante correos electrónicos bajo el sistema previsto en el apartado anterior, se considerarán válidas para ambas partes a todos los efectos legales. ARTÍCULO 11: PENALIDADES: A. GENERAL. 11.1. La contratista ni de su personal, podrán ejecutar obras, maniobras, tareas y/o que comprometan a la seguridad de los empleados de este Hospital, del público, las instalaciones y/o la de sus bienes muebles e inmuebles.

11.2. Las faltas a las obligaciones de “EL ADJUDICATARIO” serán pasibles de sanciones que se aplicarán con la sola comprobación de los controles que establezca "EL HOSPITAL". Se notificará por escrito de la respectiva comunicación a través de una orden de servicio en el libro respectivo.

11.3. Sin perjuicio de las indemnizaciones por desperfectos, daños, sustracciones, etc. que fuera responsabilidad del personal de “EL ADJUDICATARIO”, éste será pasible también de multas cuando no cumpliere en plazo y forma los servicios contratados o cualquiera de las instrucciones pertinentes, emanadas de "EL HOSPITAL".

11.4 Sin perjuicio de la aplicación de las multas que correspondiere, “EL ADJUDICATARIO” deberá resarcir todos los daños y perjuicios que ocasione a “EL HOSPITAL”, a su personal y/o a terceros, cuando los mismos han sido acaecidos por negligencia, impericia o falta de cuidado en la prestación del servicio.

B. ESPECÍFICA. 11.5 A continuación se detallan las multas que puede aplicar el Hospital en cada oportunidad en que la contratada contravenga las estipulaciones contractuales parcial y/o totalmente, y de acuerdo a la gravedad o riesgo que su falta ocasionara. La estipulación de las mismas no se contraponen con las causantes de rescisión del contrato del Régimen de Contrataciones del Hospital. Se aplicarán las siguientes sanciones administrativas: a) Por cada día corrido o fracción de atraso, se aplicará una multa de 0,1% sobre el monto

total del contrato.

b) Si ante reclamos, el Contratista no respondiese en tiempo y forma, la D.O. podrá

suspender la obra total o parcialmente.

c) Los días suspendidos se contabilizarán como atraso injustificado.


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d) Por cada vez que se haga un reclamo con plazo, en forma fehaciente y no se obtenga

respuesta satisfactoria en tiempo y forma, se aplicará una multa del 0,5 al 1,0% sobre el

monto de obra aún no certificado.

e) Todo trabajo no realizado o realizado incorrectamente, no respondiendo a

especificaciones técnicas ni a reclamos en tiempo y forma, lo hará realizar el Hospital,

cargando su costo al adjudicatario, además de la aplicación de las multas correspondientes

ya aplicadas a reclamos y mora.

C. RESCISIÓN DE LA ORDEN DE COMPRA

El Hospital, sin perjuicio de la aplicación de las causales y procedimientos previstos en el Reglamento de Contrataciones, podrá rescindir la Orden de Compra de pleno derecho, cuando se produjera, entre otras, alguna de las siguientes causales:

1. Cuando cumplido el Plazo de Ejecución y de no mediar causa justificable, no se hubieran iniciado los trabajos objeto de la presente licitación.

2. Cuando la suma de las penalidades aplicadas en concepto de infracciones cometidas, alcanzare en su monto el veinte por ciento (20%) del importe total del contrato.

ARTÍCULO 12: HIGIENE, SEGURIDAD Y SEGUROS. a) Higiene y Seguridad: 12.1 Se anexa (ANEXOS “I” a “IV”) las indicaciones correspondientes a las normas de Higiene y Seguridad. Es importante destacar que no se podrán iniciar ningún tipo de tareas sin haber presentado en el Sector de Higiene y Seguridad, la totalidad de la documentación requerida por éste. Se recomienda consultar a este Sector la información necesaria para cumplir las normas del Hospital. 12.2 Recibida la orden de compra de la obra, el adjudicatario debe cumplir inmediatamente con la documentación administrativa y de Seguridad e Higiene en tiempo y forma para recibir el adelanto. La demora en presentación de la documentación requerida se considerará como días de atraso no justificados para el inicio de obra.

b) Seguros. 12.2. El adjudicatario deberá constituir los siguientes seguros, por las cantidades mínimas que para cada uno se consignan. Los mismos no implican limitación de la responsabilidad del adjudicatario quién la asumirá por el excedente de las sumas cubiertas hasta el monto total de las indemnizaciones a que hubiere lugar. 12.3. Las pólizas deberán endosarse a favor del Hospital.-

a) De responsabilidad civil por los daños que como consecuencia de las

actividades de la empresa o de su personal destacado en “El Hospital” sufran las personas, cosas y /o bienes de “El Hospital” y/o terceros. Monto mínimo $ 300.000 (Pesos: Trescientos Mil) por cada siniestro, con cláusula de reposición. A los efectos del Artículo 67 de la Ley de Seguros Nº 17.418 se deja constancia que “El Hospital” ha contratado un seguro de Responsabilidad Civil con Caja de Seguros S.A. Póliza a disposición.


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b) RIESGO DE INCENDIO: Que ampare todos los bienes muebles o inmuebles de propiedad del Hospital cedidos en uso durante la vigencia del contrato: $ 300.000.- (Pesos: Trescientos Mil), con cláusula de reposición. A los efectos del Artículo 67 de la Ley de Seguros Nº 17.418 se deja constancia que “El Hospital” ha contratado un seguro “Todo Riesgo Operativo” con Nación Seguros S.A. Póliza a disposición.

12.4. Los seguros deberán contratarse en compañías o entidades aseguradoras con domicilio en la Ciudad de Buenos Aires. El tomador deberá endosar la póliza a favor del Hospital como beneficiario exclusivo, sin franquicia alguna. 12.5. La adjudicataria se obliga contratar todos los seguros que exige el presente pliego con el expreso compromiso de la Aseguradora obligándose a notificar al Hospital, de modo fehaciente al domicilio declarado en el contrato la falta de pago del premio, como así también la rescisión unilateral de cualquiera de las partes, con una antelación mínima de 30 días hábiles antes de hacer efectiva la baja de la cobertura.

12.6. Todos los seguros no deberán contener cláusulas de beneficio de excusión ni de división a favor de la Compañía Aseguradora

12.7. El premio de las referidas pólizas debe ser cancelado de contado y exhibir dicho comprobante a la Gerencia de Contabilidad de Gestión con 48 hs. de anterioridad al comienzo de la prestación

12.8. El contrato que suscriba el Adjudicatario con el Hospital, debe ser denunciado fehacientemente a la Compañía de Seguros contratada por el adjudicatario.

12.9. Presentación de las pólizas:

a)

12.9.1. Las pólizas exigidas precedentemente, deberán ser presentadas en la Gerencia de Contabilidad de Gestión del Hospital.

b)

12.9.2. En el caso de modificarse la legislación vigente el Hospital podrá exigir la adecuación de las pólizas a fin que los seguros se ajusten automáticamente para mantener actualizados los montos.

c)

12.9.3. Si las primas de seguros son abonadas en cuotas, las constancias de pago deberán presentarse en el Departamento Contabilidad antes del vencimiento del plazo de pago.

d)

12.9.4. Con no menos de 48 horas de antelación a la fecha fijada para el inicio de las actividades, deberá presentar en el Departamento Contabilidad el original de las pólizas de Responsabilidad Civil y original o fotocopia autenticada de la cobertura sobre Riesgos y Accidentes de Trabajo.

e)

12.9.5. La contratación de los seguros exigidos no implica limitación de la responsabilidad del adjudicatario, quien la asumirá por el excedente de las sumas cubiertas por los seguros hasta el monto total de las indemnizaciones a que hubiere lugar.

g12.9.6. Asimismo, el Hospital podrá durante la vigencia de los contratos de seguros


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) indicar el cambio de Asegurador en caso que se lesione la estructura económico-financiera de la Compañía Aseguradora o por razones técnico-contractuales. Este cambio no ocasionará ningún costo al Hospital. ARTÍCULO 13: DOCUMENTACIÓN A PRESENTAR EN LA OFERTA: Las ofertas se presentarán en sobre o paquete cerrado, sin membretes ni inscripción que identifique al oferente, denominado “Sobre Exterior”, indicando en su cubierta el número de la licitación y el día y hora establecidos para la apertura del Sobre Nº 1.

El “Sobre Exterior” contendrá el Sobre Nº 1 de Antecedentes y el Sobre Nº 2 de Oferta Económica.

Los antecedentes y requerimientos técnicos (Sobre Nº 1) y la Oferta Económica (Sobre Nº 2) se confeccionarán en dos (2) ejemplares, en carpetas separadas, una caratulada como “original” y una (1) como “copia”.- En caso de discordancia entre los originales y copias, prevalecerá el texto del original de la propuesta.

Asimismo, la Oferta Económica deberá presentarse por duplicado y estar firmado en todas sus hojas, por el titular o representante legal.

SOBRE Nº 1

Contendrá toda la documentación mínima que a continuación se detalla. Ésta deberá presentarse en el orden establecido y contará con un índice con solapas para facilitar su revisión en el acto de apertura de las propuestas.-

La documentación que se solicita mediante este pliego de bases y condiciones, deberá ser presentada en hojas foliadas. Tal numeración deberá ser correlativa y figurar en el extremo inferior derecho. Todas las hojas deberán estar firmadas por un representante del oferente debidamente autorizado, con sello aclaratorio de nombre y cargo. SUMARIO: El oferente deberá incluir como primer folio de su presentación un Sumario con las características de ordenamiento que se indican:

1 ANTECEDENTES

1.1 Denominación de la empresa, domicilio legal, teléfonos, fax y dirección de correo electrónico.

1.2 Poder suficiente para obligar a la Empresa de la persona que firma la oferta y toda la documentación que se presente.

1.3 Constitución de la Sociedad: Contrato Social, Acta de Reunión de Socios o Estatutos y Actas de Asamblea y de Directorio.

1.4 Toda otra documentación, descripción, folletos y/o croquis, cronogramas requeridos en el Pliego de Especificaciones Técnicas, aunque no hayan sido transcriptas en el presente cuadro.

1.5 Los oferentes deben entregar en el sobre de oferta conjuntamente con toda otra documentación solicitada, los


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antecedentes comerciales, técnicos y de obras realizadas en los últimos 5 años, dentro de la tipología de edificios hospitalarios con funciones similares a que se licita. Este último requerimiento es condición imprescindible para ser aceptada la oferta. Los antecedentes de obras deben contar con información técnica que permita evaluar la envergadura de la misma, fecha de ejecución, y todos los datos que posibiliten verificar los antecedentes y resultados.

1.6 Los oferentes deben definir un Jefe de Obra, el que estará en comunicación directa con la Dirección de Obra. En todos los casos deben presentar el profesional de la especialidad Curriculum Vitae, matrícula habilitante con Certificado al día del Consejo Profesional correspondiente. Los antecedentes profesionales deben responder a obras similares a las que se solicitan, efectuadas dentro de los últimos 5 años.

Toda la documentación mencionada debe ser incluida en el sobre, a los efectos de poder evaluar la oferta. La falta de los mismos, en forma parcial o total será causa suficiente para la desestimación de la oferta al solo juicio del Hospital.

El Hospital se expedirá aprobando o solicitando su reemplazo según verificación de antecedentes. Todo oferente que tenga dos rechazos en los antecedentes presentados perderá su calidad de tal. Los antecedentes referidos a la Instalación eléctrica deberán ser de ingenieros eléctricos o electromecánicos, con experiencia en proyectos y obras eléctricas en áreas hospitalarias de Nivel de Aplicación 2 según normativa de Asociación Argentina de Electrotecnia Sección 710. Este último requerimiento es condición imprescindible para ser aceptada la oferta.

2 DOCUMENTACIÓN GENERAL

2.1 Declaración Jurada de Conocimiento y Aceptación firmada y sellada por persona debidamente autorizada.

2.2 Certificado de Visita – Reunión Informativa – Consultas Para la concreción de la visita deberá retirarse el correspondiente formulario en el Departamento Contrataciones para que, con un responsable designado por la Gerencia de Mantenimiento, Obras y Atención al Usuario realicen la misma verificando “in situ” todo aquello que no esté taxativamente incluido en el pliego y fuera necesario para ejecutar el trabajo. Una vez concluida la visita el referido formulario deberá ser firmado a satisfacción por el representante autorizado de la Firma y la citada Gerencia. Se desestimarán las ofertas presentadas por empresas que no asistan a la Reunión Informativa y no presenten el correspondiente Certificado de Visita. una vez iniciada la misma no se permitirá la incorporación de representantes de otras empresas. a tales efectos deberan presentarse


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en la departamento contrataciones de la gerencia de contrataciones y suministros con la antelación suficiente.

Por lo tanto, la presentación de la oferta lleva implícito el total conocimiento de las condiciones ambientales en las que se desarrollarán las tareas que se le contraten. Los oferentes deberán efectuar la visita obligatoria en el Hospital el día 15 de diciembre de 2015 a las 10 hs.

2.3 -Constancia de inscripción: Clave Única de Identificación Tributaria (C.U.I.T.) -Certificado Fiscal para Contratar con el Estado, vigente al tiempo de la apertura y la adjudicación de la presente licitación.

2.4 Constancia de inscripción: Ingresos Brutos (G.C.B.A. – P.B.A.)

2.5 2.6.

Recibo original de la adquisición del presente pliego GARANTÍA DE LA OFERTA. Deberá constituirse una garantía única de la oferta por la suma de PESOS: TREINTA MIL ($ 30.000,00) mediante cualquiera de las formas previstas en el art. 39 del Reglamento de Contrataciones, a excepción de pagaré.

2.7 Estados Contables: 2.7.1. Sociedades Constituidas:

a- Estado Contable del último ejercicio cerrado con presentación vencida, 120 días desde la fecha de cierre de ejercicio, a la fecha de la apertura de ofertas, con informe de Auditor y debida certificación por parte del Consejo Profesional de Ciencias Económicas de la jurisdicción correspondiente. Adicionalmente, si entre la de la apertura de ofertas y la fecha de cierre de ejercicio hubieran transcurrido más de seis meses, el oferente deberá presentar la documentación detallada en el punto b.

b- Alternativa 1: Estado de Situación Patrimonial Intermedio actualizado a 30 días anteriores a la fecha de apertura de ofertas firmado por el responsable máximo de la entidad y por Contador Público con certificación por parte del Consejo Profesional de Ciencias Económicas de la jurisdicción correspondiente. Alternativa 2: Estado Detallado y Valorado de Activos y Pasivos, con indicación precisa de su composición, las normas seguidas para su valuación, la ubicación estado y gravámenes de los bienes y demás datos necesarios para conocer debidamente el patrimonio


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actualizado a 30 días anteriores a la fecha de la apertura de ofertas, firmado por el responsable máximo de la entidad y dictaminado por Contador Público con certificación por parte del Consejo Profesional de Ciencias Económicas de la jurisdicción correspondiente.

Personas Físicas: a- Estado detallado y valorado de activos y pasivos

actualizado a 30 días anteriores a la fecha de la apertura de ofertas, con indicación precisa de su composición, las normas seguidas para su valuación, la ubicación estado y gravámenes de los bienes y demás datos necesarios para conocer debidamente el patrimonio. Este estado patrimonial debe estar firmado por el Titular y dictaminado por Contador Público con certificación por parte del Consejo Profesional de Ciencias Económicas de la jurisdicción correspondiente.

b- Últimas Declaraciones Juradas de los Impuestos a las Ganancias y Bienes Personales.

I M P O R T A N T E

La documentación a confeccionar por el oferente (propuesta económica y declaraciones juradas) será confeccionada en papel con membrete de la empresa y/o computarizado.

TODAS LAS FOTOCOPIAS REQUERIDAS, serán debidamente legalizadas por Escribano Público o, en caso de corresponder, por los organismos de alcance internacional pertinente, con excepción de la documentación exigida (CUIT, Ingresos Brutos).

Toda documentación expresada en un idioma distinto al español, deberá acompañarse con la correspondiente traducción al castellano suscripta por Traductor Público Nacional y legalizada su firma por el Colegio Profesional competente.

Los folletos o documentación técnica podrán presentarse en idioma español o inglés.


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SOBRE Nº 2

Contendrá la siguiente documentación:

PROPUESTA ECONÓMICA. ESTRUCTURA DE COSTOS:

Propuesta Económica: Las propuestas económicas deberán ser formuladas indicando el precio total en pesos (números y en letras), I.V.A. incluido y de acuerdo a la planilla con el formato que se adjunta en el Anexo Planilla de Cómputo y Cotización. Deberá presentarse con un importe totalizado y desglosado –de acuerdo al formulario que se adjunta-, por duplicado, firmada en todas sus hojas por el oferente o su representante legal.

ARTÍCULO 14: FORMA DE COTIZAR. La cotización será por ajuste alzado, incluyendo todos los equipamientos; materiales; trabajos y seguros necesarios para la ejecución completa de la obra especificada. Se presentará el presupuesto desglosado en base de las planillas adjuntas. Se deberá desglosar en materiales y mano de obra de acuerdo a dichas planillas anexas. El Contratista hará el cómputo de los distintos suministros. Los ítems que el oferente estime necesario detallar y no están en la planilla lo hará al final (en otros) El Oferente debe aclarar la marca de los materiales y equipos que cotiza, respondiendo a las especificaciones técnicas dadas y a legislación y normativa vigente. Cada oferente debe cotizar la obra completa, con los precios parciales según planillas de cotización y el precio total.

NO SERÁN CONSIDERADAS LAS OFERTAS QUE NO SE

AJUSTEN A LOS REQUISITOS DEL SOBRE 2

Artículo 15: ESTUDIO DE LA DOCUMENTACIÓN:

a) Realizada la apertura del SOBRE Nº 1, La Comisión de Evaluación de Ofertas que designe el Hospital asignada para el análisis de los mismos: verificará si la documentación allí incluida reúne todos los requisitos formales exigidos.

b) En oportunidad de analizar el contenido del SOBRE Nº 1, la Comisión de Evaluación de Ofertas podrá requerir a los proponentes información adicional o aclaratoria que no implique la alteración de las propuestas presentadas, ni quebrantamiento al principio de igualdad; también podrá intimar a la subsanación de errores formales, bajo apercibimiento de declarar inadmisible la propuesta, todo ello dentro de los plazos que dicha Comisión anuncie, conforme la normativa vigente.


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ARTÍCULO 16: EVALUACIÓN DE ANTECEDENTES Y PROPUESTA TÉCNICA.

1. Criterio de Análisis No se admitirá la transcripción del Pliego y la palabra CUMPLE para considerar que la oferta cumple con los requerimientos técnicos solicitados. Se deberá acreditar el cumplimiento de los mismos indicando detalladamente para cada punto de qué forma y con qué elementos el equipamiento responde a los solicitado, adjuntando la documentación técnica de respaldo. 2. Evaluación En función de los antecedentes técnicos y económicos financieros, la Comisión de Evaluación asignará la calificación de “APTA” o “NO APTA” para el correcto cumplimiento de la licitación de cada una de las ofertas presentadas. ARTÍCULO 17: PUBLICACIÓN DE CALIFICACIONES Y APERTURA DEL SOBRE Nº 2 Una vez obtenida la calificación fijada en el artículo anterior, se efectuará la publicación de las mismas en la cartelera del Hospital y el sitio de Internet del Hospital, por el término de dos (2) días hábiles, y tendrá efecto de notificación a todos los interesados. ARTÍCULO 18: IMPUGNACIÓN DE LA PRECALIFICACIÓN. La precalificación podrá estar sujeta a impugnaciones, debiendo los impugnantes realizar un depósito de garantía por la suma de PESOS: NOVENTA MIL ($ 90.000.-) de acuerdo a lo establecido en el Art. 75° del Régimen de Contrataciones del Hospital, y con los mismos alcances y efectos. Las impugnaciones deberán ser presentadas en la Mesa de Entradas y Salidas del Hospital dentro de los tres (3) días hábiles de haberse operado el vencimiento de la publicación en cartelera, previa constitución del depósito en efectivo que se establece en el presente artículo, el que deberá efectuarse en la Tesorería del Hospital, pudiendo constituirse bajo cualesquiera de las formas establecidas en el artículo 39° del Régimen de Contrataciones del Ente, salvo efectivo. ARTÍCULO 19: DEVOLUCIÓN DE SOBRES 2. A las empresas cuyas ofertas fueron descartadas, o no fueren precalificadas, se les devolverán los sobres Nº 2, sin abrir en el acto de la apertura del sobre 2, debiendo para ello, concurrir el representante legal del oferente o una persona debidamente autorizada para ello. En el caso de inasistencia del representante de la empresa no calificada, será notificada por fax del plazo para el retiro del sobre 2, bajo apercibimiento de destrucción. ARTÍCULO 20: APERTURA SOBRE N° 2: Encontrándose firme la precalificación, se comunicará a todos los oferentes al fax denunciado en la Declaración Jurada de Conocimiento y Aceptación, el día y hora para la apertura del sobre N° 2, acto que se llevará a cabo en la Gerencia de Contrataciones y Suministros.

ARTÍCULO 21: FORMA DE PREADJUDICAR. La preadjudicación recaerá en el oferente precalificado, cuya oferta, ajustada a las bases y condiciones establecidas en el presente pliego, de menor precio.


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ARTÍCULO 22°: IMPUGNACIÓN DE LA PREADJUDICACIÓN: El dictamen de preadjudicación, también será susceptible de ser impugnada, debiendo los interesados como condición previa para la admisibilidad de las impugnaciones de los oferentes, constituir un depósito equivalente al tres por ciento (3%) del monto total preadjudicado a la firma/s por la/s que se presente impugnación, el que les será reintegrado a los mismos sólo si concurren las circunstancias fijadas en el Régimen de Contrataciones del Hospital. Las impugnaciones deberán ser presentadas en la Mesa de Entradas y Salidas del Hospital dentro de los tres (3) días hábiles de haberse operado el vencimiento de la publicación en cartelera, previa constitución del depósito en efectivo que se establece en el presente artículo, el que deberá efectuarse en Tesorería, pudiendo constituirse bajo cualesquiera de las formas establecidas en el artículo 39° del Régimen de Contrataciones del Ente, salvo efectivo. Una vez vencido el plazo de impugnación a la preadjudicación y sin perjuicio de resolver sobre los mismos, corresponderá dictar el acto administrativo de adjudicación previa intervención de la Dirección Asociada de Asuntos Jurídicos, conforme el Reglamento de Contrataciones del Hospital. ARTÍCULO 23°: PLAZO DE MANTENIMIENTO DE OFERTA. Los oferentes deberán mantener sus propuestas por un plazo mínimo de cuarenta y cinco (45) días hábiles, a contar desde la fecha de apertura del SOBRE Nº 1. ARTÍCULO 24: RECEPCIÓN DEFINITIVA Y CONFORMIDAD DE SERVICIO Y FACTURACIÓN. PLAZO DE PAGO. La recepción definitiva y la conformidad de servicio serán extendidas por la Comisión respectiva, y será presentado en la Gerencia de Contabilidad de Gestión, las cuales se le entregará copia al adjudicatario. El adjudicatario procederá a confeccionar la factura, en original y dos (2) copias, ajustadas a la forma exigida para cotizar en la Gerencia de Contabilidad de Gestión, Oficina de Cuentas a Pagar. ARTÍCULO 25: CONDICIONES DE PAGO 25.1. El precio será abonado de la siguiente forma: 25.1.1. Anticipo del 30% sobre el valor total de la oferta, el adjudicatario deberá previamente presentar una contra garantía por igual importe al adelantado. 25.1.1.1. El adjudicatario deberá exhibir los documentos que acrediten haber comprado y pagado los materiales a emplear en la obra, por el total del anticipo recibido, a más tardar a los treinta (30) días de inicio de la obra. 25.1.1.2. El no cumplimiento de esta condición, hará pasible al adjudicatario de la rescisión del contrato y la ejecución de los seguros de caución que hubiera presentado.


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25.1.1.3. El saldo restante del 70% se liquidará mediante certificados mensuales de avance de obra, con el desacopio que resulte de descontar proporcionalmente el porcentaje del anticipo recibido. 25.1.1.4 Estas certificaciones serán verificadas de acuerdo al avance de obra y planillas del presupuesto originalmente presentado, y la estimación que de ellas realice la Dirección de Obra será la que indefectiblemente establezca el porcentaje de certificación reconocido para su liquidación. 25.2 El pago se efectuará a los treinta (30) días corridos de emitidas las correspondientes facturas acompañadas de su certificado aprobado por la D.O.

ARTÍCULO 26°: FONDO DE REPARO – DESACOPIO. 26.1. Con cada certificación se retendrá el 5% en concepto de fondo de reparo, que será devuelto cumplida la recepción definitiva de los trabajos si así correspondiere. La adjudicataria podrá optar por la sustitución de la retención en efectivo del F de R por la contratación de una póliza de caución denominada “Póliza de sustitución de fondo de reparo” 26.2. Se realizaran desacopios proporcionales con cada certificación mensual. ARTÍCULO 27°: NORMAS APLICABLES. 27.1. Serán de aplicación a la presente contratación el Reglamento de Contrataciones del Hospital; en su caso, el Decreto N° 1.295/PEN/2002, computando el índice general de la Construcción del I.N.D.E.C., el presente Pliego de Condiciones Generales y Particulares y de Especificaciones Técnicas y los principios generales del derecho administrativo. 27.2. Vencido el plazo de ejecución y de entrega de obra con mora injustificada no se reconocerán mayores costos.

ARTÍCULO 28°: GARANTÍAS – RECEPCIÓN PROVISORIA Y DEFINITIVA. El Adjudicatario se obliga a otorgar las siguientes garantías:

a) Terminada la obra contratada de acuerdo a las reglas del buen arte, verificado bajo conformidad el funcionamiento de las instalaciones, retirados todos los elementos residuales, equipos y herramientas del contratista y realizada la limpieza final de obra, la D.O. dará la Recepción de Obra Provisoria.

b) El adjudicatario debe dar garantía por los trabajos realizados, las buenas condiciones de habitaliblidad y el buen comportamiento de los materiales utilizados por un (1) año, contado a partir de la fecha de la Recepción Provisoria de la Obra, estando el comitente amparado por las leyes, decretos reglamentarios y normas vigentes correspondientes ante todo incumplimiento, falla o vicio oculto, de proyecto (en el caso de estructuras metálicas) de instalaciones, materiales y/o construcción, haciendo uso el Hospital del Fondo de Garantía.

c) La recepción Definitiva se otorgará luego de transcurridos ciento ochenta (180) días de la Recepción Provisoria.


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d) En caso de detectarse defectos o deterioros dentro del plazo de garantía, el Contratista será convocado a efectuar las correcciones necesarias disponiendo de un plazo de 7 (siete) días corridos para comenzar los trabajos. De no ocurrir así la Inspección de la Obra podrá encarar la ejecución de dichas tareas por terceros con cargo al Contratista el que será debitado de la retención a los pagos.

e) Todos los materiales, equipos y accesorios instalados deberán estar garantizados contra defectos de fabricación y/o instalación por un período mínimo de un año a partir de la Recepción Provisoria.

f) La garantía cubrirá los costos totales de cualquier tipo de reparación y/o sustitución dentro del plazo de vigencia.

ARTÍCULO 29: OBRADOR. 29.1 Previo a la iniciación de los trabajos y luego de recibir el adelanto de obra, se deberá limitar la zona afectada a la ejecución de las tareas motivo del presente pliego. Asimismo se deberá contemplar la instalación de un obrador, durante todo el tiempo de obra. El contratista cumplimentara estos ítems, dentro de un plazo de 15 días corridos. 29.2 El obrador deberá ser materializado y puesto en obra por el adjudicatario, previa aprobación del mismo por la Inspección de Obra. En función de la escala de la obra, se utilizaran preferentemente contenedores metálicos adaptados para su uso como obrador, guarda de herramientas y materiales, subcontratistas, talleres, etc. Cuando las tareas se realicen en interiores, y a juicio de la Inspección de Obra, se podrá optar por la utilización de un local específico a los efectos de obrador. La contratista deberá proporcionar al local de cerraduras convenientes para la correcta guarda de toda herramienta, materiales y/o insumos, sean los mismos propios o del hospital. Asimismo la adjudicataria, deberá contemplar la instalación de sanitarios químicos, en cantidad suficiente, en función del plantel afectado a la obra. El sitio se definirá en forma conjunta con la Inspección de Obra en el área circundante. El lugar indicado y/o designado como obrador deberá ser mantenido por el Contratista en perfectas condiciones de higiene y seguridad. ARTÍCULO 30: REPLANTEO DE OBRA – DOCUMENTACIÓN TÉCNICA. 30. 1 El replanteo de los trabajos será hecho por el Contratista en la fecha fijada por la Inspección de Obra, verificado y aprobado por la misma. No podrán comenzarse las obras en ningún sector que no haya sido previamente replanteado. El replanteo se efectuará en forma conjunta con el Director de Obra de arquitectura y Responsables de las instalaciones que contenga la misma. 30.2 El Contratista deberá ejecutar los planos de obra, de detalles, la Ingeniería de detalle en las instalaciones que se solicitan, y los que la Inspección de Obra considere necesarios, manteniendo actualizados los planos con modificaciones que pudieran surgir, expuestos sobre paneles en el obrador y en obra. 30.3 El Contratista mantendrá en obra un juego de cada uno de los siguientes documentos, registrando en ellos todas las modificaciones a los trabajos: Planos de proyecto contractual. Pliego Especificaciones Técnicas y Condiciones Generales.


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Cronograma de obra

Ordenes de servicio y Notas de pedido.

Orden de Compra o Contrato

Planos de taller revisados, datos de productos y muestras.

Resultados de ensayos y pruebas.

30.4 Toda la documentación ajustada a necesidades de obra sobre el proyecto entregado, será presentada para su aprobación a la Inspección de Obra; en dos copias papel más archivo magnético. No se aceptará ninguna documentación que no sea realizada en Autocad (Versión 2000 o superior).

Además la I.O. podrá en cualquier momento solicitar al Contratista la ejecución de planos parciales de detalle a fin de apreciar mejor o decidir sobre cualquier problema de montaje o de elementos a instalarse. También está facultada para exigir la presentación de memorias descriptivas parciales, catálogos o dibujos explicativos.

30.5 El recibo, la revisión y la aprobación de los planos por la Inspección de Obra, no releva al Contratista de la obligación de evitar cualquier error u omisión al ejecutar el trabajo, aunque dicha ejecución se haga de acuerdo a planos. Cualquier error u omisión deberá ser corregido por el Contratista apenas se descubra, independientemente del recibo, revisión y aprobación de los planos por la Inspección de Obra y puesto inmediatamente en conocimiento de la misma.

30.6 Durante el transcurso de la obra el Contratista mantendrá al día los planos de acuerdo a las modificaciones necesarias u ordenadas por la Inspección de Obra. Asimismo el Contratista conservará en obra, para cualquier consulta, la última versión actualizada y registrará la información en forma coordinada con el avance de obra.

En las especificaciones técnicas marcará en forma legible y registrará en cada sección correspondiente los productos realmente empleados en la obra, incluyendo los siguientes datos:

Nombre del fabricante, modelo del producto y número de código

Los sustitutos o alternativas utilizados

Los cambios efectuados por Orden de Servicio.

Indicará legiblemente en los planos de obra y de taller lo realmente construido incluyendo:

Ubicaciones acotadas vertical y horizontalmente de servicios enterrados con relación a referencias permanentes construidas en superficie.

Ubicaciones acotadas vertical y horizontalmente de los servicios ocultos en la construcción, referenciados con la relación a detalles visibles y accesibles en la obra terminada.

Cambio en obra de dimensiones y detalles.

Detalles no contenidos en los planos contractuales originales

30.7 Luego de ejecutada las tareas mencionadas en este pliego, el Contratista deberá presentar un juego de documentación con planos de finalización, a la Inspección de Obra. El mismo será entregado en escalas convenientes y deberá incluir plantas, cortes y vistas de los locales que involucren a esta obra. Los planos serán entregados por duplicado en papel bond de 90 grs. y además se presentaran los mismos en soporte digital (Auto CAD 2000 o superior) en un disco compacto.


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PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

OBRA REFORMA DE CONSULTORIOS DEL SERVICIO DE OFTALMOLOGÍA

OBRAS COMPRENDIDAS EN ESTA DOCUMENTACIÓN.

GENERALIDADES

Son aquellas para las cuales la empresa contratista tomará a su cargo la provisión de materiales, mano de obra, plantel, equipo y toda otra provisión o trabajo complementario que directa o indirectamente resulte necesaria para la ejecución de las mismas, con arreglo a su fin en correspondencia con los siguientes ítems:

1- TAREAS PRELIMINARES.

2- DEMOLICION/ REMOCION

3- ALBAÑILERIA.

4- CONSTRUCCION EN SECO.

5- PISO – REVESTIMIENTOS.

6- PINTURAS.

7- CARPINTERIAS.

8- INSTALACIONES SANITARIAS.

9- INSTALACIONES ELECTRICAS.

10- EQUIPAMIENTO

11- SISTEMAS Y CORRIENTES DEBILES

12-AIRE ACONDICIONADO

Todos los trabajos enumerados anteriormente deberán realizarse de acuerdo a lo expresado en presente pliego, a los planos adjuntos y a las reglas del arte. Todos aquellos productos y/o materiales que contasen con norma I.R.A.M, deberán ser colocados en base a dicha norma Se dará preferencia a los productos de industria nacional.

La documentación del presente pliego es a título orientativo y no taxativo; Todas las aclaraciones o modificaciones que sea necesario realizar con el objeto de obtener una obra completa, unívoca y perfecta serán de ejecución obligatoria para la contratista y se considerarán o no como modificatorios según la interpretación de la Inspección de Obra del hospital.

Los planos de documentación, planillas de cálculo y cualquier otra documentación necesaria para la ejecución del proyecto serán presentados a la IO; quien contará con un plazo de 5 (cinco) días para devolverla aprobada u observada parcial o totalmente. No se podrá


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comenzar la ejecución de los trabajos hasta tanto no se apruebe toda la documentación antedicha.

Una vez ejecutados los trabajos y antes de la Recepción Final de la obra el Contratista deberá presentar los planos conforme a obra de todas las obras e instalaciones, con las aprobaciones de los organismos pertinentes.

1. TAREAS PRELIMINARES

1.1. Replanteo de la obras. Documentación técnica.

Se tomará en cuenta lo establecido en el ítem “U. Replanteo de la Obras. Documentación Técnica” del presente pliego.

1.2. Seguros.

Se contemplan en este punto los seguros para la obra de acuerdo a lo enunciado en el ítem . Seguros” del presente pliego.

1.3 Cercos. Andamios. Construcciones Temporales. Sanitarios.

Son todos los trabajos necesarios a fin de realizar las obras con el objeto de cumplimentar las tareas que se describen.

La confección de cercos a los efectos de delimitar sectores de obra, sin que las mismas afecten el funcionamiento normal de áreas linderas y tareas del hospital. Los mismos serán confeccionados mediante paneles/ tabiques de placas de roca de yeso; dicho cerramiento deberá conformar un perímetro sellado, con juntas a tope masilladas y encintadas, debiendo además efectuarse la pintura superficial sobre el lado del servicio en funcionamiento. La fijación del bastidor de cerramiento será de piso y techo, a tope y sin perforaciones. Se procurara el sellado absoluto y la estanqueidad del cerramiento. Asimismo deberá prever la confección de cerramientos temporales según el tipo de tareas y/o el área afectada en la ejecución de las mismas.

Puesta en obra de andamios, plataformas y todo equipamiento necesario para la correcta ejecución de las tareas. Deberá respetar lo estipulado según decreto 911/96; Seguridad en andamios, silletas y balancines.

Obrador y sanitarios; en vista de que la presente obra, contempla trabajos a realizar en interiores, la contratista instalara y/o adaptara un local a los efectos de obrador, según lo indicado en ítems S y T; asimismo dispondrá la utilización para su personal de sanitarios ubicados en el sector de intervención o bien otros de uso común a determinar por la Inspección de Obra.

1.4 Cartel de obra.

Se considera obra preliminar la ejecución y colocación de un cartel de obra el cual se instalará según criterio de la Inspección de Obra. El mismo se colocara en el acceso al área a intervenir. Se montara sobre tablero de 0.50*0.50 de Fibrofacil o similar y se terminara con un acrílico crista fijado sobre el tablero mediante ángulos de aluminio perimetrales. En el mismo deberá constar:


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Denominación de la Obra

Identificación de la Contratación Directa o Licitación según corresponda.

Monto del Contrato.

Plazo de ejecución.

Nombre del Contratista.

Representante Técnico de la Contratista; Responsable de la Obra y teléfono de contacto.

Identificación de Inspección de Obra del Hospital y contacto telefónico.

1.5 Limpieza diaria de obra y final de obra.

La limpieza de obra debe ser diaria tanto de la obra como del obrador, con retiro de residuos orgánicos de alimentos con frecuencia diaria, los que irán embolsados en bolsas negras cerradas con doble nudo en los contenedores que el hospital tiene para tal fin, los mismos se ubican en el playón de acceso vehicular, sobre la calle Combate de los Pozos.

Retiro de escombros y/o sobrante de obra, se realizara en forma semanal como mínimo y en casos que se requiera con mayor frecuencia a criterio de Inspección de Obra. La eliminación de escombros se efectuara en contenedores para tal fin, los cuales serán contratados por la contratista.

Terminada la obra, se debe realizar una limpieza final de obra y de la totalidad de las áreas involucradas, el edificio debe quedar limpio, sin polvo ni elementos sueltos en su totalidad y en todos los niveles.

2. DEMOLICION.

Independientemente de lo indicado en planos adjuntos, se extraerán todos los elementos existentes dentro del área de intervención, que sean necesarios para llevar adelante la ejecución de las tareas.

Se deberá realizar un relevamiento de las instalaciones eléctricas y sanitarias antes de proceder a la demolición, verificando que las cañerías estén vacías y no interrumpan el suministro de áreas linderas.

Se encuentra contemplado en este ítem el retiro y traslado de los escombros provenientes de la demolición.

En caso de que dentro de los elementos a demoler o retirar tengan en su composición amianto, los mismos deberán tratarse con los cuidados pertinentes a residuos peligrosos, tanto en las tareas de demolición, acopio, traslado y disposición final. Se deberán tener en cuenta las normas de Higiene y Seguridad Industrial y Laborales.

2.1 Remoción de instalaciones y equipamientos obsoletos.

Se procederá al retiro de toda instalación obsoleta o bien fuera de servicio existente en el sector de intervención, que pudiera interferir en las obras a ejecutar. La contratista deberá efectuar la remoción de las instalaciones y canalizaciones existentes tanto en cielorrasos como en tabiques; afectadas por las tareas de reformas del sector.


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Asimismo se retiraran equipamientos obsoletos, tales como mobiliarios en mal estado y/o equipamientos varios, mesadas, señalizaciones, estanterías, muebles fijos y artefactos eléctricos, etc.

Instalaciones eléctricas. La Inspección de obra podrá determinar sobre la conservación de partes de la misma para su reutilización. Los cableados eléctricos a reemplazar y sus canalizaciones serán retirados desde los tableros seccionales correspondientes, hasta las bocas que alimenten.

Atento a que las acometidas eléctricas se realizan desde el entrepiso técnico y por este, a través de bandejas porta cables hasta los tableros seccionales; la contratista deberá englobar en su tarea, efectuar el retiro de dichos cableados y bandejas obsoletas a la nueva configuración eléctrica. La contratista no efectuara intervención alguna sobre tableros seccionales; a los efectos de corte de suministros y maniobras a realizar en tableros, deberá solicitar intervención a la Inspección de Obra.

Instalaciones sanitarias. Se removerán las acometidas de agua existentes desde entrepiso técnico, correspondientes a alimentación de lavatorios y toilettes de consultorios, se anularan las cañerías de suministro en forma conveniente, cuidando de no producir alteración o cortes en consultorios linderos. Las cañerías de alimentación a artefactos (interior de parantes) se removerán y se retiraran como rezagos de obra. Se retiraran además los equipamientos sanitarios existentes, tales como, bachas e inodoros de toilette; así como también los paneles sanitarios existentes.

Instalaciones de ventilación /climatización. La contratista efectuara el retiro de conductos de ventilación/ aire acondicionado (conductos mando y retorno; ancho 90cm), ubicados entre tabiques modulares; los mismos se retiraran en su totalidad hasta sus empalmes con conductos principales, (mando y retorno) ubicados en el entrepiso técnico. Todo elemento retirado será considerado rezago y se efectuara el retiro de los mismos.

2.2 Remoción de Tabiquerías Modulares.

Contempla las tareas de remoción de tabiquerías modulares existentes del área, según lo señalado en la documentación de obra adjunta. Atento a que la panelería existente presenta una modulación preestablecida (1 modulo=90cm), ajustada a la modulación que rige en la generalidad del hospital, la contratista efectuara el desarme de las mismas con el mayor recaudo, sin producir daños en las panelerías retiradas, a efectos de su posterior reutilización, tanto en las obras de intervención del área, como en reparaciones o intervenciones de otras locaciones.

La contratista efectuara una selección de las panelerias retiradas, así como de las partes complementarias del sistema, tales como puertas, paños vidriados, etc; en función del estado de conservación de las mismas, para su utilización posterior. Las tabiquerías seleccionadas se acopiaran convenientemente hasta su reutilización; en tanto que las sobrantes deberán ser retiradas y trasladadas a su depósito definitivo según indique la Inspección de Obra. Con igual criterio la contratista efectuara la remoción, selección y acopio de los perfiles montantes/columnas del sistema de tabiquería para su reutilización.

A los efectos prácticos, la contratista efectuara una nomenclacion de las partes retiradas a los efectos de su posterior identificación en forma fácil y ordenada.

La contratista deberá retirar el material de rezago resultante en forma inmediata para evitar acumulaciones en el sector.


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Cantidad computada: Panelería a retirar: 334.80 m2.

2.3 Retiro de carpinterías. Remoción de marcos de carpinterías.

Remoción de carpintería existentes señaladas en la documentación de obra; sean estas partes del sistema de tabiquerías existente o no; con igual criterio al utilizado para las panelerías a retirar, la contratista seleccionara parte de las carpinterías removidas y se acopiaran a los efectos de su posterior reubicación, modificación de apertura y/o posterior uso en otras áreas. Las carpinterías en mal estado se consideraran rezagos de obra y se procederá a su retiro.

2.4 Carga y retiro de volquetes. Rezagos.

Se procederá al retiro de todo rezago, materiales y escombros resultantes de la demolición. El retiro se realizara por medio de volquetes. Los elementos que se trasladen dentro del hospital deberán previamente ser embolsados y luego depositados en los contenedores; del mismo modo el ingreso de materiales, maquinas y herramientas a las áreas limpias del hospital deberán estar limpias y embolsadas en el caso que correspondan.

Todos los volquetes serán retirados del ámbito del predio del Hospital. Antes de realizar el retiro de cualquier elemento de demolición, fuera de los ámbitos del hospital, deberá ser consensuado con la Inspección de Obra. El traslado de todo rezago se podrá efectuar solamente dentro de los horarios y canales permitidos.

3. ALBAÑILERIA

3.1 Reparación de cielorrasos armados yeso/cal.

Contempla la reparación de cielorrasos en locales existentes; el mismo presenta una terminación a la cal y una modulación en forma de grilla que es correspondiente con la modulación de tabiquerías y estructuras. La reparación contemplara los arreglos necesarios, a los fines de una correcta terminación y posterior pintura. Se deberán sellar una vez retiradas las instalaciones, todo pase o perforación en cielorraso (techo). La contratista efectuara la remoción de sectores defectuosos y la posterior reparación.

El mortero a utilizar podrá ser, morteros de yeso o bien morteros de cal aérea, según el tipo de terminación requerida.

A los efectos de cómputo se establecerá un porcentaje de reparación de las superficies a intervenir, equivalente para este rubro, al 15% del total de las mismas.

Cantidad computada: 22.20 m2.

3.2 Reparación de Contrapisos/ carpetas.

La contratista efectuara la reconstrucción de contrapisos y carpetas de asiento afectados por las tareas de instalación sanitarias del sector.

Contemplara las tareas de relleno de las canalizaciones cloacales (zanjeado en terreno natural bajo contrapiso) y posterior confección de contrapisos de cascotes esp. 15cm; mortero de hormigón pobre. Efectuara además la reparación de carpetas de asiento sobre las superficies indicadas; mortero de cemento, esp. 2cm sobre sectores reparados.


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Cantidad computada: 26.86 m2. Contrapiso 15cm = 4.03 m3

Carpeta esp 2cm = 0.53 m3

4. CONSTRUCCION EN SECO

4.1 Tabiquería Modular. Montaje de Paneles.

La contratista efectuara el montaje de toda tabiquería modular, indicada en planos; la misma se efectuara en seco mediante el sistema de perfiles y paneles recuperados del desmonte, previa selección de las partes a utilizar. La contratista respetara la modulación establecida en función del sistema a instalar; el modulo de panel y por tanto la distancia de separación entre perfiles montantes será de 90cm medidos entre ejes.

El montaje contemplara la inclusión de puertas y aventanamientos correspondientes con el sistema.

La contratista efectuara toda de provisión de panelerías nuevas de ser necesarias, las cuales guardaran similitud constructivas con los paneles existentes; asimismo efectuara toda reposición de cualquier componente faltante del sistema de panelerías, tales como perfiles, herrajes, burletes, perfilarías de ajustes etc.

Características del sistema.-

Estructura: Perfiles (montantes c/90cm) de aluminio extruido natural de 1.60mm espesor aprox.; perfiles horizontales tipo “U” para fijación de paneles. Terminaciones plásticas a tono con paneles.

Paneles: Paños fijos de madera, confeccionados con bastidor de madera y terminación de enchapados melaminicos; esp.48mm.

Paños vidriados fijos, vidrio laminado esp. 3+3mm, montados con perfiles de aluminio y burletes acordes al sistema.

Marcos y puertas: tipo placa de madera; con sus partes componentes y ajustadas al sistema de tabiquería, guardando similitud y características constructivas al panel de cerramiento. Hojas de abrir; ancho nominal 90/135/180cm. Marco: aluminio según características del sistema de cerramiento; se podrán utilizar perfilería de marcos ajenos al sistema, debiéndose a prever soluciones y adaptaciones correspondientes.

La contratista efectuara el montaje y/o reubicación de tabiquerías según la disposición indicada en planos adjuntos; ejecutando en primer término la colocación de las perfilerias montantes de acuerdo a la modulación preestablecida. La fijación de los mismos se efectuara a piso y techo, mediante piezas de fijación componentes del sistema (tuercas de ajustes), convenientemente atornilladas, posibilitando su regulación posterior.

El montaje de panelerías se realizara de forma tal de colocar en primer término, aquellos paneles “enteros” del sistema y a posterior los paneles que requieran ajustes correspondientes; como encuentros de paneles con carpinterías, mamposterías o tabiques de roca de yeso. La fijación de paneles a perfilerias se realizara con flejes de ajustes, tornillería y burletes de goma correspondientes.

Siendo la tabiquería modular recuperada y reutilizada, la contratista efectuara la reposición de todo componente faltante y/o desgastado, tales como tornillerías, piezas de ajustes y burletes. Asimismo efectuara las reparaciones y/o pintura de superficies de paneles, enchapados etc.


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Se deberá garantizar concluido el montaje, la estabilidad del conjunto.

Zócalos; los mismos serán parte del sistema del mismo tabique y por tanto reutilizados, la contratista procurara el retiro en forma cuidadosa y la reutilización de los mismos sobre los paramentos interiores de los locales.

Paneles vidriados. Puertas; serán componentes del sistema, se reutilizaran en función de la nueva disposición; la contratista efectuara todo ajuste necesario previo a su montaje. Las hojas de puertas del sistema no serán reutilizadas, no obstante la contratista efectuara el acopio de las mismas según criterio de la Inspección de obra; en tanto que los marcos recuperados, serán reutilizados según nueva disposición, siendo todo sobrante, acopiado convenientemente.

Ajustes de paneles; en aquellos sectores donde la modulación del sistema de tabiquería, no resultara coincidente con la preestablecida, la contratista deberá confeccionar los ajustes de paneles necesarios y la resolución técnica respectiva, a los efectos de una adecuada terminación. Asimismo deberá vislumbrar la resolución técnica de aquellos encuentros entre panelerias modulares y tabiques de roca de yeso, paredes de mamposterías y otras, para los cuales interpondrá piezas de ajustes y complementos a efectos de una mejor resolución. La contratista documentara dichas resoluciones técnicas en planos y detalles en escalas convenientes.

Refuerzos de tabiques modulares; se deberán prever soluciones convenientes en aquellos sectores, donde se instalen ménsulas, artefactos sanitarios de colgar, etc. Los mismos podrán ser materializados por chapas de acero de espesor 3mm, aplicados sobre los paneles.

Montaje de Instalaciones Eléctricas/sanitarias; a efectos de la realización de instalaciones eléctricas, datos y telefonía, se deberá prever la canalización de las mismas a través del interior de la perfilería montante (vertical) del sistema, debiendo asegurar para ello, la plena coincidencia entre perfiles montantes y pases de techo preestablecidos. Las instalaciones de cajas para efectos (teclas) y consumos (tomacorrientes), se deberán prever preferentemente instalados sobre los mismos perfiles montantes.

Mismo criterio se deberá contemplar para aquellas instalaciones sanitarias (provisión de agua) que se instalen sobre estas tabiquerías. Bajo ningún concepto se podrán efectuar canalizaciones compartidas de instalaciones sanitarias en conjunto con instalaciones eléctricas u otras.

Cantidad computada tabiques modulares: 175.50 m2.

4.2 Tabiques. Placas de roca de yeso. Espesor 9.5cm c/ aislación.

A efectos de requerimientos de orden constructivos y técnico-acústicos, el proyecto de arquitectura, prevee la incorporación de tabiquerías de rocas de yeso en determinados locales, según se indica en planos.

Contemplara la ejecución de tabiques tipo durlock, mediante placas de yeso preconformadas, según disposición indicada en planos adjuntos.

No obstante la libertad constructiva del “sistema durlock”; la disposición de los tabiques a ejecutar, guardara relación con la modulación existente en el hospital, a los fines de facilitar el paso de instalaciones y coexistir con el sistema de cerramiento modulares reutilizado en el sector. La modulación a regir en todos los casos será de 90cm =1 modulo; o submúltiplos del mismo. (1/2 modulo=45cm / 2 módulos=180cm; etc.).


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La contratista efectuara la resolución técnica de encuentros entre tabiquerías de placas de yeso y panelerías modulares instaladas, según lo indicado en planos adjuntos.

Los tabiques indicados se elevaran desde piso y hasta la altura de cielorrasos del sector, aprox. 3.00m; contemplando el arriostramiento de las perfilerias en sus extremos, a efectos de una correcta estabilidad.

Características del tabique a ejecutar:

Espesor de placa de yeso de 12,5 mm de espesor, en ambas caras del tabique. Placa Común.

Estructura de perfil de chapa galvanizada Nº 24 de 70 mm de alma para soleras y 69 mm para montantes.

Espesor total del tabique: 9,5 cm.

Aislación térmica acústica; lana de roca mineral; 70mm

Resistencia al fuego: F30

Las soleras se fijarán al solado y cielorrasos, mediante tarugos de expansión con tope, de nylon nº 8 y sus correspondientes tornillos. Dicho bastidor se completará disponiendo las montantes cada 40 cm. a ejes, dispuestos perpendicularmente a las soleras. Las uniones entre soleras y montantes se realizarán mediante tornillos punta mecha, autorroscantes, tipo T1. La estructura deberá garantizar la estabilidad del tabique. El emplacado se efectuara a ambas caras de este bastidor, mediante placas de yeso, fijándo estas, con tornillos autorroscantes y autoperforantes, punta aguja; tipo T2.

Las uniones entre placas serán tomadas y encintadas con cinta de papel celulósico especial, recibiendo luego un masillado final al igual que las improntas de los tornillos, debiéndose respetar el tiempo óptimo de secado entre cada capa de masilla aplicada, hasta lograr una superficie lisa y uniforme, sin resaltos ni rebabas. La terminación de los tabiques será la necesaria para pintar.

Refuerzos para carpinterías; se deberá contemplar la incorporación de refuerzos convenientes, en los sectores de fijación de marcos de puertas, a los efectos de proporcionar mayor rigidez en los mismos. A tales fines se podrán conformar un refuerzo con doble perfilería de la utilizada en tabiques; o bien incorporar un perfil de chapa de acero (PGC 70MM), laminado en frio, dispuesto en vertical a cada lado de las jambas de marcos de puertas; en todos los casos, estos deberán fijarse en piso y cielorrasos. El refuerzo se podrá completar con perfiles similares para la confección de dinteles sobre puertas a instalar. Del mismo modo se instalaran refuerzos horizontales a una altura unificada de 1.50m; a fin de establecer un único criterio de fijación sobre placas (estantes, poliductos, satunometros, artefactos sanitarios de colgar). Dicho detalle se especificara en planos correspondientes.

Los refuerzos horizontales podrán materializarse mediante colocación de una chapa de acero; espesor 3mm y altura 35cm; incorporada al interior del tabique y fijada a la estructura del mismo, el ancho de la chapa será en función del elemento a soportar y el ancho del mismo.

Aislación Térmica- acústica; Previa aplicación de la cara interior del tabique se deberá incorporar la aislación térmica – acústica correspondiente, la mismas será a base de paneles


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de lana mineral, será del tipo contenida con papel kraft; Espesor 70mm. Será incombustible y aprobado bajo Normas IRAM.

Canalización de Instalaciones Eléctricas/Sanitarias. Toda canalización eléctrica a efectuar en los tabiques, deberá efectuarse a través de cañería rígida semipesado, del tipo RS ø19/15 y ø25/21; la misma se instalara convenientemente fijada a la perfilaría y través de la mismas; atento a que las acometidas de instalaciones se efectúan desde techo, se procurara que las canalizaciones previstas a tales fines, se efectúen en coincidencia con los pases de techo preestablecidos.

Cantidad computada: Tabiques Placas de yeso: 272.70 m2.

4.3 Cielorrasos; placas de roca de yeso.

Contempla la confección de cielorrasos del sector a intervenir, correspondiente al área de circulación publica - técnica.

La contratista efectuara la confección de cielorrasos a nuevo; estos serán del tipo suspendido de placa de yeso pre conformado.

La estructura será de perfilería de chapa de acero galvanizado Nº 24 de 35 mm de alma para soleras y 34 mm para montantes. Las uniones entre soleras y montantes se realizarán mediante tornillos punta mecha, autorroscantes, tipo T1. La estructura deberá garantizar la estabilidad del cielorraso; se procurara por tanto la incorporación de un refuerzo que permita un fijación intermedia, de la perfilaría de cielorrasos, dicho refuerzo se materializara mediante un perfil laminado en frio de esp. 1.6mm (PLF 80*40*15) amurados en sus extremos.

El emplacado del cielorraso, se efectuara con placas de roca de yeso preconformadas 9.5 mm de espesor, tipo durlock; fijadas a la estructura de perfiles mediante tornillos autorroscantes y autoperforantes; punta aguja; tipo T2. La terminación entre placas será a junta cerrada, tomadas con masilla y cinta. Terminación perimetral con buña Tipo L de chapa zincada y pintada.

Canalización de Instalaciones Eléctricas. Toda canalización eléctrica correspondiente a iluminación o pases a realizar sobre cielorrasos, deberá efectuarse a través de cañería rígida semipesado, del tipo RS Ø25; la misma se instalara convenientemente fijada a la perfilaría. Los tendidos desde y hacia las acometidas se ajustaran en función de la modulación y pases preestablecidos en techo. Se deberán prever refuerzos convenientes en la perfilerias; para la fijación de artefactos de iluminación (del tipo embutidos).

Conductos de aire acondicionado. El cielorraso a confeccionar deberá contemplar el pase de conductos de chapa correspondientes al sistema de refrigeración a instalar, asimismo, atento a que el cajón conformado por cielorraso y tabiques actuara a los fines técnicos, como pleno de retorno de aire; el mismo deberá contemplar la incorporación de rejillas correspondientes y asegurar su continuidad hasta los conductos de retornos correspondientes del sistema de aire.

Toda instalación referente a instalaciones eléctricas y de climatización, se deberán coordinar y ejecutar a criterio de los respectivos Departamentos de Mantenimiento y Servicios.

Cantidad computada: 67.79 m2.

5. PISOS - REVESTIMIENTOS


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5.1 Pisos de Escayas Cerámicas. Reparación sectores dañados.

Se efectuara la reparación de sectores de solados deteriorados, reposición de piezas flojas y/o faltantes. Asimismo se repararan aquellos sectores resultantes luego del desmonte de tabiquerías, o bien aquellas roturas que las modificaciones previstas e instalaciones sanitarias ocasionen en el piso.

Se deberá proveer y colocar con materiales símiles a los existentes; mediante la colocación de piezas conformadas; baldosas de escayas cerámicas, 45*45cm, y espesor 1 ½” aprox.

La colocación se efectuara con mortero de cal reforzado, sobre contrapiso y/o carpeta. Concluida las reparaciones la contratista efectuará el pulido de toda la superficie de pisos del sector.

Cantidad computada: a reparar: global 1

5.2 Pisos de Escayas Cerámicas. Zócalos. Pulido de superficies.

El solado existente a pulir es de mosaicos de “escayas cerámicas”, siendo el mismo una superficie altamente resistente al desgaste, mayor a los solados graníticos habituales; por tanto, la operación de pulido se hará a máquina, con discos diamantados de granulometrías variables.

El proceso de pulido contemplara el uso de cuatro (4) granulometrías diferentes, repitiendo seis (6) pasadas para cada disco sobre toda la superficie. Asimismo, en conjunto a las tareas de pulido, la contratista realizara un empastinado de juntas donde así lo requiera, para una correcta terminación.

Concluidas las tareas de pulido, se efectuará un lavado de superficies con abundancia de agua: el pulido deberá garantizar una superficie pareja, sin resalto alguno, logrando la eliminación de toda aspereza e irregularidad superficial. Símil proceso se realizara sobre zócalos de igual material.

Como terminación se realizara el vitrificado superficial otorgándole al solado el brillo definitivo y la protección superficial correspondiente sin que esto implique una superficie resbaladiza.

Nota. A efectos prácticos en la logística de obra y un trabajo superior, la contratista efectuara las tareas de pulido, una vez finalizadas las tareas de remoción del sector y efectuadas las instalaciones sanitarias de desagües; garantizándose de esta manera, espacios libres de obstáculos para ejecutar las tareas; además de evitar superposición de gremios y demoras injustificadas.

Zócalos. En los casos en donde se requieran se utilizaran zócalos del mismo material que el piso (mosaico de escallas cerámicas), altura 10cm; símil existentes. Serán piezas de 30cm largo y espesor 10mm.

5.3 Revestimientos de pared vinilico tipo Indelval

La contratista proveerá y colocara un revestimiento vinilico tipo Geo plus Chronos Ecoval de Indelval, sobre las superficies de paredes correspondientes al pasillo publico – técnico e interiores de locales indicados en plano Nº4 "Arquitectura / Revestimientos"; se colocaran sobre toda “tabiquería durlock”, tanto en el paramento hacia el pasillo como en la cara hacia consultorios. La colocación se hará desde el nivel de zócalo y hasta una altura de 2.10 mts.


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En los sectores donde hay aventamientos el nivel de colocación será desde nivel de zócalo hasta una altura de 0.90 m. El mismo deberá proporcionar protección mecánica de los tabiques y terminación superficial de los mismos.

El revestimiento deberá ser duradero y suficientemente flexible para ser utilizado como terminación. La elección de alternativas de formatos, diseños, cualidades y coloración será a criterio de la Inspección de Obra; por tanto, la contratista deberá presentar muestras y catálogos para su aprobación, previo a la provisión.

El revestimiento a instalar deberá ser apto para instalaciones hospitalarias; proporcionando una superficie limpia e higiénica y de fácil mantenimiento.

Instalación; el mismo se colocara pegado con adhesivos de alta calidad, tipo cemento de contacto. Las superficies de paredes deberán estar totalmente secas y libres de polvo. Los cortes necesarios se realizaran con trichetas.

El perfil de terminación será de acero inoxidable o aluminio; deberá proporcionar un cierre de terminación al revestimiento linóleo, a modo de listello; el mismo se fijara al paramento mediante tornillos. La terminación del perfil será pulida. Perfil terminación 10*5mm.

Cantidad computada: 319 m2

5.3 Revestimientos cerámico de pared en baños públicos

En ambos baños se deberá proveer y colocar piezas cerámicas tipo San Lorenzo modelo San Prospero color arena o El Moro color Arena. Las piezas seran de 33,5 x 33,5 mm.

Los mismos se colocarán con mortero adhesivo tipo Klaukol o similar y las juntas se tomarán con pastina al tono.

Se elevarán las hiladas sobre zócalo hasta 2.10 m (h=altura de dintel), salvo indicación de lo contrario por parte de la I.O.

En los encuentros exteriores del revestimiento y en las terminaciones se interpondrán guarda-cantos de un cuarto de caña de aluminio.

6. PINTURA.

6.1 Pintura interior paredes y cielorrasos. Esmalte sintético. Látex antihongo.

Contempla las tareas de pintura sobre las superficies correspondientes a muros, tabiques de placas roca de yeso, vigas y columnas; la contratista procederá a pintar la totalidad de las superficies interiores con pintura esmalte sintético de máxima calidad. Color a determinar en conjunto con la Inspección de Obra.

Se aplicara látex antihongo de máxima tanto en cielorrasos aplicados (cielorrasos armados y conformados según modulación existente) como suspendidos de placa de yeso pre conformado.

El tratamiento a realizar, deberá proporcionar un acabado liso y de fácil limpieza de las superficies. Las superficies a pintar deberán estar limpias, secas, libres de grasitud y polvo.


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Previa aplicación de la pintura, se deberán preparar las superficies, mediante aplicación de mano de fijador al agua sobre la totalidad de paramentos a pintar, asimismo en donde sea requerido y a efectos de correcciones en superficies, se aplicara una mano de enduído plástico y a posterior deberá ser lijada de forma tal de quedar lisa y apta para recibir pintura.

Todas las superficies, se pintaran mediante aplicación de tres (3) manos de pintura, dejando secar cada aplicación no menos de cuatro horas, entre manos de pintura.

En esta tarea se involucran tabiques y todos los cielorrasos tanto aplicados como suspendidos.

6.2 Pintura cañerías/instalaciones existentes. Esmalte sintético.

Se deberán pintar toda cañería, canalización y accesorios de instalaciones existentes a la vista; en especial aquellas ubicadas en los sectores de consultorios y/o circulaciones públicas; se deberá respetar la utilización de colores reglamentarios y/o coincidentes a los existentes. Contemplara las instalaciones de incendio (rojo), cloacales (marrón) y de agua (azul). Las superficies a tratar se limpiaran y lijaran convenientemente previo a las tareas de pintura. Asimismo se pintaran las canalizaciones eléctricas a los efectos de identificación, según criterio del Personal responsable de Instalaciones Eléctricas del Hospital.

Cantidad computada: 1 global.

7 CARPINTERÍAS.

Son los trabajos necesarios a fin de realizar las obras de Carpintería con el objeto de cumplimentar las tareas que se describen.

Se consideran incluidos en este rubro y en consecuencia estarán incluidos dentro de la oferta todos los elementos específicamente indicados o no, conducentes a la perfecta funcionalidad de los distintos cerramientos.

Se prevee tareas de acondicionamientos de carpinterías de aluminio existentes, correspondientes a fachadas de patios lindero (VE1).

7.2 Carpinterías nuevas.

La contratista efectuara la provisión y colocación de carpinterías nuevas indicadas; las mismas deberán cumplimentar en un todo las especificaciones requeridas y deberán ser previamente aprobadas por la inspección de obra, antes de su instalación definitiva en obra.

7.2.1 Puerta nueva PN1 Puerta Placa de madera. 2 Hojas.

Ubicación: Circulación Publica Técnica.

Cantidad: 4

Marcos: Se debera preveer un marco de aluminio nuevo que se adapte al sistema de panelería existente; para puertas placas de doble contacto. Se deberá prever soluciones y adaptaciones correspondientes. La fijación de marcos, al montante de tabiquería modular, se realizara mediante perfiles de anclajes.


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Hoja: Dos Hojas Abrir; tipo placa; doble contacto, espesor total 50mm. Luz útil de paso 1.66m. Confeccionada con bastidor perimetral de cedro; trama interior tipo nido de abeja celulósico encolado de 30*30mm con caras en terciado fenólico de 10mm revestido en laminado melaminico color marfil y terminación mate.

Hojas con ojo de buey diámetro Ø 0.60m, centrado horizontalmente, con marco y contra vidrios de pvc. Paño transparente en laminado 3+3 con film vinilo esmerilado, fijado con silicona neutra.

Herrajes:

Bisagras encolizadas, tres bisagras x jamba, regulables de bronce platil; para hoja doble contacto.

Picaporte y cerradura: pomo de acero. Tipo SCHLAGE, con botón de seguridad modelo Plymouth o similar. Cerrojo de seguridad de doble paleta, Acytra 510 o similar.

Pasadores. Bronce platil en puerta semifija, embutidos en el canto, con perno de 6 mm a dintel y piso, mando rebatible. Largo 200mm. Pasador externo para puerta, lado interior en bronce platil, largo 120mm.

7.2.2 Puerta nueva PN2 Puerta Placa de madera. 2 Hojas.

Ubicación: Accesos al servicio.

Cantidad: 2

Marcos: para tabiques de placas de yeso, de aluminio para puertas de doble contacto, regulables de 95 a 115 mm de Aluar o similar. El armado sera a 45º con escuadras rígidas de aluminio colocada con remaches o tornillos autoperforantes.

Hoja: Dos Hojas Abrir; tipo placa; doble contacto, espesor total 50mm. Luz útil de paso 1.66m. Confeccionada con bastidor perimetral de cedro; trama interior tipo nido de abeja celulósico encolado de 30*30mm con caras en terciado fenólico de 10mm revestido en laminado melaminico color marfil y terminación mate.


Herrajes:

Bisagras encolizadas, tres bisagras x jamba, regulables de bronce platil; para hoja doble contacto.



7.2.3 Puerta nueva PN3 Puerta placa de madera.

Ubicación: Secretaria. At. Publico. Baños. Sala de Médicos.

Cantidad: Mano derecha 4 Izquierda:1


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Marco: Se deberá preveer un marco de aluminio nuevo que se adapte al sistema de panelería existente; para puertas placas de simple contacto. Se deberá prever soluciones y adaptaciones correspondientes. La fijación de marcos, al montante de tabiquería modular, se realizara mediante perfiles de anclajes tipo zeta, puestos a presión y reforzados por tornillos c/ rosca para chapa.

Hoja: De abrir; tipo placa; simple contacto, espesor total 50mm. Luz útil de paso 0.76m. Confeccionada con bastidor perimetral de cedro o similar; trama interior tipo nido de abeja celulósico encolado de 30*30mm con caras en terciado fenólico de 10mm revestido en laminado melaminico color marfil y terminación mate.

Herrajes:

Bisagras encolizadas, tres bisagras; regulables de bronce platil con eje de acero embujado en bronce; para hoja doble contacto.

Picaporte y cerradura: pomo de acero. Tipo SCHLAGE, con botón de seguridad modelo Plymouth o similar. Cerrojo de seguridad de doble paleta, con bocallaves, Acytra 510 o similar.

7.2.4 Puerta nueva PN4 Puerta placa de madera.

Ubicación: Adm. / Dilatación / Curación/

Consultorios (2) / Sala médicos.

Cantidad: 5 Mano derecha / 4 mano Izquierda

Marcos: para tabiques de placas de yeso, de aluminio para puertas de simple contacto, regulables de 95 a 115 mm de Aluar o similar. El armado será a 45º con escuadras rígidas de aluminio colocada con remaches o tornillos autoperforantes.

Hoja: Dos Hojas Abrir; tipo placa; simple contacto, espesor total 50mm. Luz útil de paso 0.76 m. Confeccionada con bastidor perimetral de cedro; trama interior tipo nido de abeja celulósico encolado de 30*30mm con caras en terciado fenólico de 10mm revestido en laminado melamínico color marfil y terminación mate.


Herrajes:

Bisagras encolizadas, tres bisagras x jamba, regulables de bronce platil; para hoja simple contacto.




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7.2.5 Puerta nueva PN5 Puerta Placa de madera. Hoja y media.

Ubicación: Consultorios (12)

Cantidad: 7 Mano Derecha/ 5 Mano Izq.

Marcos: para tabiques de placas de yeso, de aluminio para puertas de simple contacto, regulables de 95 a 115 mm de Aluar o similar. El armado será a 45º con escuadras rígidas de aluminio colocada con remaches o tornillos autoperforantes.

Hoja: Dos Hojas Abrir; tipo placa; simple contacto, espesor total 50mm. Luz útil de paso 1.15 m. Confeccionada con bastidor perimetral de cedro; trama interior tipo nido de abeja celulósico encolado de 30*30mm con caras en terciado fenólico de 10mm revestido en laminado melamínico color marfil y terminación mate.

Hojas con ojo de buey diámetro Ø 0.60m, en la hoja de 0.80, con marco y contra vidrios de pvc. Paño transparente en laminado 3+3 con film vinilo esmerilado, fijado con silicona neutra.

Herrajes:

Bisagras encolizadas, tres bisagras x jamba, regulables de bronce platil; para hoja simple contacto.



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7.2.3 Ventana nueva VN1 Ventana de Aluminio. Cantidad: 1

2 Hojas corredizas.

Ubicación: Oficina Secretaria y Orientación.

Marco: extruido de aluminio anodizado, terminados en pintura horneada línea Herrero de Aluar o similar; guías para hojas corrediza, sin guía p/ cortina de enrollar. Color Blanco. Dimensiones: 1.50 x 1.10m

Fijado a mampostería por fijaciones y tornillos.

Hoja: Dos Hojas (2) tipo corredizas de aluminio, perfil línea herrero de Aluar o similar, uniones a 45°.

Herrajes: Pestillos tipo gatillo de pvc, uno por hoja con traba en marco. Rodamientos de acero tipo ruleman p/ hojas corredizas. Felpas y burletes de la línea.

Vidrios: Provisión de vidrios, cristal float laminado 3 + 3 mm; asentado con sellador siliconado neutro.

7.2.4 Ventana nueva VN2 Ventana de Aluminio Guillotina.

Cantidad: 7

Ubicación: Atención al Público y Secretaria.


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Marco: Perfil de aluminio terminados con pintura horneada de polvo poliéster en color a naranja, 003 naranja alba, de 40/95 de 2mm de espesor, línea vidriera, contravidrio 10/10 y pestaña de 35mm de igual material. Amurado a tabiquería modular existente.

Hojas: Dos Hojas (2) tipo guillotina de aluminio, perfil linea herrero de aluar o similar; uniones a 45º. Felpas y burletes de la linea. Aluminio anodizado natural.

Vidrios: Paños transparentes en laminado 3+3 color gris claro asentado con sellador siliconado básico, no debiendo quedar rebarbas ni oquedades.

7.2.5 Acondicionamiento de ventanas existentes VE1:

Las tareas contemplaran en primer término la remoción de sellados y confección a nuevo de los mismos, mediante selladores del tipo poliuretanico, blanco o trasparente, (tipo sikaflex 1ª o ñodulo 406); los sellados abarcaran la totalidad del perímetro de las carpinterías; en la unión de materiales de albañilerías y entre aluminios. Se efectuara además el sellado de vidrios, contravidrios, con siliconas trasparente del lado exterior.

La contratista efectuara además la restauración y ajuste de mecanismos de accionamiento, reposición de herrajes y la provisión de cerraduras faltantes de corresponder.

8 INSTALACIONES SANITARIAS.

Se considera comprendidas todas las tareas necesarias para ejecutar las instalaciones sanitarias proyectadas en el sector de consultorios de Oftalmología; se incluirán toda provisión y colocación de cañerías, piezas, accesorios, artefactos y todo material necesario para la correcta terminación de las mismas.

El ítem comprende:

. Modificación de desagües; desagotes de baños nuevos y desagües de

módulos de higienización.

. Modificación de provisión agua, alimentación módulos de higienización.

. Provisión y colocación de artefactos y mesadas.

8.1 Modificación tendido cloacal. Cañerías de fundición de hierro/ PP.

Contempla la modificación al tendido cloacal correspondiente al área de intervención, según la nueva disposición arquitectónica propuesta. Se ejecutarán la instalación de desagües y todo subítem necesario para nuevos baños del servicio y la instalación de lavatorios / modulos de higienización en el área; a tal efecto, la contratista realizara modificaciones al trazado ya existente.

La contratista realizara un relevamiento del trazado actual, a los efectos de determinar las modificaciones necesarias.

El tendido existente se encuentra realizado por piso, se deberán considerar por tanto, tareas de aperturas de canalizaciones en piso y contrapisos hasta interceptar las cañerías y efectuar empalmes y/o derivaciones necesarias a los efectos de incorporar desagües de nuevas instalaciones.


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Todo tendido complementario se confeccionara a nuevo, debiéndose prever pendientes apropiadas y una correcta solución de los puntos de empalme a la cañería cloacal existente. El empalme se realizara s/lo indicado en planos sanitarios, mediante sellados propios del sistema de cañerías de PPP o bien, mediante piezas de transición, para los acoples entre nuevo tendido y las instalaciones en fundición de Fe existentes.

Cañerías y accesorios.

El tendido de todo nuevo tramo (baños), se realizará mediante cañerías de polipropileno sanitario de alta resistencia, (del tipo Awaduct rígido). Estas serán de marcas aprobadas por Aguas Argentinas.

La conexión de los desagües de lavatorios y/o módulos de higienización, se hará en forma directa hasta piletas de patio más próximas; el tendido se efectuara por contrapisos y por el interior de tabiques (descargas en pared), en cañería de polipropileno (tipo Awaduck), se utilizarán diámetros de 0.040/0.060m. Sus diámetros serán los exigidos por normas sanitarias.

En aquellos casos donde la ubicación de lavatorios y módulos de higienización, demandara la colocación de nueva pileta de patio; estas serán también de PPP con sifón ø63 y tapa de inspección. Las piletas de patio abiertas se instalarán con rejilla de bronce platil.

La conexión de descarga entre lavatorio/ piletas de mesadas y cañería de desagüe en pared (conexión en pared) se efectuara mediante conexión cromada rígida de diámetro ø 0.040m según se indica en planos.

Todo nuevo trazado, hasta su encuentro con el tendido principal existente, se realizara en cañería de 0.060m; en tanto que el empalme se realizara mediante ramal a 45° de sección 0.060*0.110m; a efectos prácticos, la contratista efectuara el cambio de sección en conjunto con el cambio de materialidad de las cañerías. Toda pieza de empalme, cupla, codo, ramal, etc; se ejecutará en igual material que las cañerías y serán complementarias del sistema adoptado.

En todos los casos la uniones serán deslizantes, por medio de guarniciones elastomericas de doble labio propias del sistema, debiendo cumplir con lo dispuesto en el Manual Técnico del fabricante y las disposiciones vigentes en las Normas de Obras Sanitarias.

8.2 Provisión de agua; nuevo tendido y conexionado p/ artefactos.

Comprende el tendido de alimentación de agua fría- caliente para artefactos sanitarios a instalar, correspondientes a baños y módulos de higienización ubicados en circulaciones y/o consultorios del servicio según nueva distribución propuesta.

La contratista realizara el tendido de cañerías tomando como punto de abastecimiento, las actuales alimentaciones existentes a nivel de entrepiso técnico, previo relevamiento de las mismas y detectando las más cercanas en función de la ubicación de los artefactos a surtir.

La contratista efectuará el corte de estas cañerías y el posterior empalme del nuevo tendido de alimentación para los artefactos a alimentar. Toda conexión se efectuara a nivel de entrepiso técnico y desde este a los artefactos a través de pases en losa preestablecidos. La sección de cañería a utilizar será de 0.013m.(1/2 pulgada).

El tendido contemplara la alimentación de agua fría y agua caliente.

Cañerías y accesorios.


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Las cañerías a utilizar serán de cobre o latón (del tipo hidrobronz o similar). La sección de la misma será de 0.013m.(1/2 pulgada). Las uniones se ejecutaran por medio de soldaduras en plata.

Si bien el tendido existente contempla llaves de pasos generales para el sector; se podrá disponer de llaves de paso independientes, según criterio de la Inspección de Obra para los artefactos alimentados; estas últimas serán, construidas en bronce pulido o cromadas; serán del tipo a válvula suelta, siendo su diámetro de paso igual al del caño. La ubicación de las llaves paso será en el entrepiso técnico, previo a la acometida de cañerías en pases de techo; deberán quedar debidamente fijadas e identificadas.

8.4 Provisión y colocación de artefactos sanitarios. Griferías.

8.4.1 Lavatorio de loza de colgar. Modulo Higienización

Se deberán confeccionar puestos para higienización para pacientes y/o personal médico según lo indicado en planos. Los mismos se dispondrán ubicados en consultorios del servicio; cada modulo contara con provisión de agua fría-caliente y desagües correspondientes para los mismos.

Los módulos ubicados en consultorios, estarán conformados por un conjunto de lavatorio de losa y mueble de colgar. Las griferías a instalar serán FV modelo Eclipse o Arizona del tipo monocomando.

Cada modulo o puesto de higienización contara con dispenser de toallas de papel y dispenser para jabón liquido, montados sobre una placa de acero inoxidable aplicada y fijada sobre el tabique.

El montaje del conjunto mueble + pileta; se efectuara fijados a estructuras de tabiques y/o paneles; los cuales serán previamente reforzados a tal fin.

El conjunto mueble y pileta a proveer serán; Ferrum YL15A BB/ YL15A BN.

Cantidad computada: 12 + 2 (de reposición)= 14 Unidades

8.4.2 Grifería. Juego de lavatorio.

Se proveerán y colocarán cuatro (2) juegos de grifería para lavatorios correspondientes a módulos de higienización, según lo especificado en planos adjuntos. Serán del tipo automático. El mecanismo de cierre será de accionamiento hidromecánico, dentro de una cámara de compensación. (actuación de fuerzas simultáneas; hidráulica (presión de agua) y mecánica (presión del accionamiento manual).

Terminación cromo pulido. Tipo FV Pressmatic; modelo 0361.02 (inclinada).

Cantidad computada: 2 Unidades.

En las piletas de las mesadas del sector de Lavado General Instrumental se deberá contemplar juegos monocomando para cocina tipo FV 411 01/94 Modelo Eclipse

Cantidad computada: 2 unidades


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Para los módulos de higienización se deberá contemplar grifería monocomando tipo Eclipse Linea Fv 94.

Cantidad computada: 14 unidades

9 VARIOS - EQUIPAMIENTOS

9.1 Guarda camillas/ Protección de Paredes / Esquineros.

El contratista proveerá e instalara guarda camillas a efectos de protección de tabiques y paredes indicado en plano adjunto, los mismos serán de madera enchapada en laminado plástico de 166x 15 mm, en tiras de 3 metros lineales. Características: Núcleo de HDF, revestimiento melamínico con bordes redondeados 1/4 circulo r=16 mm Color gris tiza. Tipo FC 01 Full Carpets o similar. El sistema de guarda camilla contemplara además todos los accesorios de terminación, tales como, terminaciones de extremos, esquinas salientes y/o entrantes.

En los encuentros de dos tabiques, donde queda una esquina expuesta se deberá colocar esquineros de acero inoxidable tipo L

9.2 Zócalos sanitarios.

El contratista deberá proveer y colocar zócalos de acero inoxidable tipo Atrim Modelo Slim 80 mm de altura. El revestimiento de pared deberá llegar hasta el encuentro del piso y luego colocarse el zócalo de acero inoxidable.

9.3 Mobiliario

Las características del mobiliario se encuentran en fichas adjuntas Ver planos Nº5 "Arquitectura/ Equipamiento"

El contratista deberá realizar el cableado de cada circuito; a efectos de alimentar las bocas indicadas en plano de Instalaciones


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II. DESCRIPCIÓN Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA INSTALACIÓN ELECTRICA

1. ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Los Trabajos a realizar, comprenden todas las tareas necesarias, conforme a este Pliego, Planos, y Especificaciones Técnicas Particulares, para dejar en correctas condiciones de funcionamiento y de terminación, las Instalaciones Eléctricas.

En los planos adjuntos se indican esquemas unifilares, planos topográficos orientativos, equipamiento, etc. de las instalaciones a realizarlas siguientes trabajos:

Retiro y desmontaje del tablero seccional TS 4503E existente.

Retiro y desmontaje de conductores entre TS existente y cajas de bornera en EPT, y desde las mismas hasta las bocas de los circuitos.

Retiro y desmontaje de alimentador principal entre TS existente y Centro de Potencia E.

Provisión e instalación de nuevos artefactos de iluminación de embutir según plano DMyS N° 45/14.

Reacondicionamiento e instalación de artefactos de iluminación existentes según plano DMyS N° 45/14.

Provisión e instalación de nuevos conductores y canalizaciones necesarias para los circuitos del TS 4503E según plano DMyS N°45/14

Provisión e instalación de llaves de efecto y tomacorrientes según plano DMyS N°45/14

Relevamiento y volcado a planos de la totalidad de instalación eléctrica de los sectores que incumbe el presente pliego.

Traslado a depósito de todos los materiales sobrantes de la obra.

Estas especificaciones técnicas y el juego de planos que las acompañan son complementarios, y lo especificado en uno de ellos debe considerarse como exigido en ambas. En caso de contradicción, el orden de prelación se debe requerir a la Dirección de Obra.

Debiendo ser los trabajos completos conforme a su fin, deberán considerase incluidos todos los elementos y trabajos necesarios para el correcto funcionamiento aún cuando no se mencionen explícitamente en pliego o planos.

2. NORMAS PARA MATERIALES

Las instalaciones deberán cumplir, en cuanto a materiales, además de lo establecido en estas Especificaciones y en los planos correspondientes, con las normas fijadas por los si-guientes organismos:

- Instituto Argentino de Racionalización de Materiales (I.R.A.M.). - Normas IEC. Si las exigencias de las normas citadas obligaran a realizar trabajos no previstos en las

especificaciones y planos, el Oferente deberá comunicarlo en forma fehaciente a la Dirección de Obra, a efectos de salvar las dificultades que se presentaren, ya que posteriormente, la Dirección de Obra no aceptará excusas por omisiones o ignorancia de reglamentaciones vigentes que pudieran incidir sobre la oportuna habilitación, y/o ejecución de las instalaciones.


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En los casos en que en este pliego o en los planos se citen modelos o marcas comerciales, es al solo efecto de fijar normas de construcción o tipos de formas deseadas, pero no implica el compromiso de aceptar tales materiales si no cumplen con las normas de calidad o características requeridas.

En su propuesta el Adjudicatario indicará las marcas de la totalidad de los materiales que propone instalar, y la aceptación de la propuesta sin observaciones, no exime al Adjudicatario de su responsabilidad por la calidad y características técnicas establecidas y/o implícitas en pliego y planos.

Las propuestas de equivalente calidad quedan a juicio y resolución exclusiva de los Directores de Obra y en caso de que el Instalador en su propuesta mencione más de una marca (Deberá haber una oferta principal y alternativas en la cual no podrá figurar la palabra “similar”), se entiende que la opción será ejercida por los Directores de Obra.

3. MANTENIMIENTO

Hasta la recepción definitiva, el contratista será responsable de la operación, mantenimiento y servicio de emergencia de todas las instalaciones provistas o modificadas por él; sin que esto represente impedimento alguno de ser por el personal calificado del Hospital. 4. REGLAMENTACIONES Y DOCUMENTACION TECNICA

Las instalaciones deberán cumplir, en cuanto a ejecución y materiales, además de lo establecido en estas Especificaciones y en los planos correspondientes, con las reglamentaciones fijadas por los siguientes organismos:

- Instituto Argentino de Racionalización de Materiales (I.R.A.M.). - Código de Edificación del Gobierno de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires. - Asociación Electrotécnica Argentina AEA 90364 (Última edición).

Sección 710: Locales para Usos Médicos y Salas Externas a los Mismos.

Sección 718: Lugares y Locales de Pública Concurrencia.

Sección 771: Viviendas, oficinas y locales (Unitarios). - Ley Nacional 19587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo y Decretos

Reglamentarios. - Normas internas del Hospital De Pediatría “Prof. Dr. Juan P. Garrahan”. El Contratista y su Representante Técnico, con matriculación vigente exigible, deberán

asumir en forma mancomunada y solidaria la responsabilidad del cumplimiento de las Normas, Reglamentos y Disposiciones, con el carácter de Proyectista y Ejecutor de las Instalaciones Eléctricas.

Toda la documentación prevista en este pliego deberá estar entregada con la firma del matriculado con comprobante de habilitación vigente.

Por lo tanto serán material y moralmente responsables de los eventuales accidentes, atrasos, penalidades, reconstrucciones y otros que deriven su inobservancia.

Si las exigencias de las normas citadas obligaran a realizar trabajos no previstos en las especificaciones y planos, el Oferente deberá comunicarlo en forma fehaciente a la Dirección de Obra, a efectos de salvar las dificultades que se presentaren, ya que posteriormente, la Dirección de Obra no aceptará excusas por omisiones o ignorancia de reglamentaciones vigentes que pudieran incidir sobre la oportuna habilitación de las instalaciones.


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5. CUADRO DE MUESTRAS El Contratista antes de comenzar los trabajos de obra presentará a la Dirección de Obra

un cuadro con las muestras de todos los materiales a utilizar para su aprobación. Todos aquellos trabajos que se realicen con materiales no aprobados por la Dirección de

Obra se considerarán trabajos no autorizados. 6. PRUEBAS

Como mínimo se realizarán las pruebas indicadas por el Reglamento de Asociación Electrotécnica Argentina.

Cuando la Dirección de Obra lo solicite, el Contratista realizará todos los ensayos que sean necesarios para demostrar que los requerimientos y especificaciones del Contrato se cumplen satisfactoriamente.

Dichos ensayos deberán hacerse bajo la supervisión de la Dirección de Obra o su Representante Autorizado, debiendo el Contratista suministrar todos los materiales, mano de obra y aparatos que fuesen necesarios o bien, si se lo requiriese, contratar los servicios de un laboratorio de ensayos, aprobado por la Dirección de Obra para llevar a cabo las pruebas.

Cualquier elemento que resultase defectuoso será removido, reemplazado y vuelto a ensayar por el Contratista, sin cargo alguno hasta que la Dirección de Obra lo apruebe.

Una vez finalizados los trabajos, la Dirección de Obra, o su Representante Autorizado efectuará las inspecciones generales y parciales que estime convenientes en las instalaciones, a fin de comprobar que su ejecución se ajusta a lo especificado, procediendo a realizar las pruebas de aislación, funcionamiento y rendimiento que a su criterio sean necesarios.

La comprobación del estado de aislación, deberá efectuarse con Megohmetro con generación de tensión constante de 500 volts como mínimo.

Los valores mínimos de aislamiento serán 300.000 ohm de cualquier conductor, con respecto a tierra y de 1.000.000 ohm de conductores entre sí.

Como mínimo se realizarán las siguientes pruebas:

A todos los Tableros Eléctricos se le realizarán las pruebas funcionales y de enclavamientos, de funcionamiento mecánico de componentes, pruebas de pintura en los gabinetes y rigidez dieléctrica con los interruptores cerrados.

Se verificará la correcta puesta a tierra de la instalación debiendo cumplir con los valores establecidos en el ítem correspondiente.

Para los conductores eléctricos el contratista presentara una planilla de pruebas de aislación de todos los ramales y circuitos, de conductores entre si, y con respecto a tierra verificándose en el acto de la recepción provisoria, un mínimo de 5% de los valores consignados a elección de la D.O. siendo causa de rechazo si cualquiera de los valores resulta inferior a los de la planilla. 7. TRABAJOS PROVISORIOS Y TEMPORARIOS

Todos los trabajos provisorios y/o temporarios que se deban realizar se considerarán incluidos en la cotización, así como todos los materiales, mano de obra, dirección técnica, horas extras, etc.

En todos los casos las instalaciones eléctricas temporarias en obras, responderán a lo establecido en la Reglamentación para la ejecución de Instalaciones Eléctricas en Inmuebles (Última edición).


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8. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LOS TRABAJOS Comprenden todas las tareas, provisión de materiales y mano de obra especializada

para la ejecución de las instalaciones que se detallan en estas Especificaciones Técnicas y en los planos, y todos aquellos otros trabajos que sin estar específicamente detallados en la Documentación Licitatoria sean necesarios para la terminación de las obras de acuerdo a su fin y en forma tal que permitan librarlas al servicio íntegramente e inmediatamente de aprobada su Recepción Provisional.

Deberán considerarse incluidos los trabajos y provisiones necesarias para efectuar las instalaciones proyectadas, comprendiendo en general los que se describen a continuación: - El desmontaje de las instalaciones de las áreas a remodelar, según lo indicado en planos. Los materiales que se desmonten serán embalados convenientemente y depositados en el lugar que indique la Dirección de Obra. - La apertura de canaletas en muros, losas, pases, etc., ejecución de nichos o bases para alojamiento de las cajas que contendrán los tableros de distribución y demás accesorios de las instalaciones de iluminación y tomacorriente, empotramiento de grapas, cajas y demás mano de obra inherente a estos trabajos. - La provisión y colocación de todas las bandejas, cañerías, cajas, tuercas, boquillas, conectores, cajas de conexión externa, etc., los conductores, y en general todos los elementos integrantes de las canalizaciones eléctricas, cualquiera sea su destino y características. - La provisión, colocación y conexión de todos los conductores, elementos de conexión, interruptores, interceptores, tomacorrientes, tableros, dispositivos de protección y contralor, etc., en general, todos los accesorios que se indican en los planos correspondientes para todas las instalaciones eléctricas y los que resulten necesarios para la correcta terminación y el perfecto funcionamiento de las mismas de acuerdo a sus fines. - Toda mano de obra que demanden las instalaciones, gastos de transporte y viáticos del personal obrero y directivo del Contratista, ensayos, pruebas, instrucción del personal que quedará a cargo de las instalaciones, fletes, acarreos, derechos de aduana, carga y descarga de todos los aparatos y materiales integrales de las instalaciones. - Dar cumplimiento a todas las ordenanzas municipales y/o leyes nacionales sobre presentación de planos, pedido de inspecciones, etc., siendo en consecuencia responsable material de las multas y/o atrasos que por incumplimiento y/o error en tales obligaciones, sufra el Propietario, siendo por cuenta de éste, el pago de todos los derechos, impuestos, etc., ante las Reparticiones Públicas. - El Contratista será responsable y tendrá a su cargo las multas resultantes por las disposiciones en vigencia. - Durante la ejecución de los trabajos, el Contratista deberá tomar las debidas precauciones, para evitar deterioros en las canalizaciones, tableros, accesorios, etc. y demás elementos de las instalaciones que ejecute, como consecuencia de la intervención de otros gremios en la obra, pues la Dirección de Obra no recibirá en ningún caso, trabajos que no se encuentren con sus partes integrantes completas, en perfecto estado de funcionamiento y aspecto. 9. ESPECIFICACIONES TECNICAS PARTICULARES DE LOS TRABAJOS

9.1. INSTALACION ELECTRICA 9.1.1. Iluminación y Tomacorrientes


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En el plano adjunto DMyS N° 45/14, se indican las posiciones de los artefactos de iluminación, ya sea para su reacondicionamiento y reubicación, como así también provisión de nuevos artefactos, y alimentación eléctrica según lo indicado en plano.

El contratista deberá reacondicionar los artefactos indicados, según la siguiente descripción de materiales; el equipamiento estará conformado con balasto electrónico profesional marca Philips o Quicktronic profesional, zócalos cableado con rotor de seguridad con plástico Ureico, tubo fluorescente tipo TLD 36 w color 840/21 trifosforo y bornera enchufable para 2,5 / 4 mm2, totalmente cableada, el equipo completo deberá ser verificado por la dirección de obra antes de su montaje. Cada artefacto deberá tener como mínimo 3 (tres) puntos de fijación mediante tarugos de sección mínima 8 mm². A cada artefacto se le deberá realizar trabajos de limpieza y pintado completo (carcasa y bandeja porta equipo) con pintura poliéster termo convertible, proceso en horno, Color blanco. Estos artefactos serán provistos por el hospital a los cuales se le entregara la tulipa para completar su montaje y colocación según plano DMyS N° 45/14.

Los nuevos artefactos a proveer e instalar serán de embutir (Tipo modelo Philips Latina FBH022 lámpara bajo consumo 2x26w) con ficha de conexión.

Provisión y montaje de nuevas llaves de efecto y tomacorrientes. Estarán ubicadas según plano DMyS N° 45/14.

Cabe aclarar que de existir alguna tarea eléctrica, cableado, tablero, etc. no indicada en

el presente pliego el oferente deberá disponer de la mano de obra suficiente para realizar el trabajo no indicado dentro del área de obra en cuestión.

9.1.2. Tablero Seccional

El Tablero Seccional TS 4503E será de acuerdo al plano unifilar DMyS N° 46/14, y deberán cumplir con la siguiente especificación.

9.1.2.1. Gabinetes

Los gabinetes a utilizar serán estancos.

Las medidas serán de acuerdo a los planos.

Deberán tener contratapa interior calada de acuerdo a especificación de los circuitos y abisagrada de 1.25 mm de espesor mínimo, color naranja RAL 2000, regulables en profundidad.

El cuerpo del tablero será en monobloc, de chapa de acero de 1,6 mm de espesor mínimo, en una sola pieza de chapa plegada en los cuatro lados, soldada solamente en profundidad, en color beige.

La placa de montaje en chapa de acero de 2 mm de espesor color naranja RAL 2000, removibles con pliegues en sus extremos.

Puerta en chapa de acero de 2 mm espesor, según tamaño, apertura izquierda de 130° con bisagras metálicas.

Cierre universal doble bit metálico.

Burlete sello de caucho EPDM de alta resistencia de 20x6mm

Malla de cobre vinculado para la puesta a tierra de la puerta que asegure continuidad permanente, fijada a tornillos soldados electrónicamente mediante descargas capacitivas.


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Todos los conductores terminarán en terminales tipo puntera hueca, o en tipo ojal en los casos que corresponda. No se admitirán cables con terminación en punta pelada.

Chapa acrílico identificatoria para carteles interiores y exterior; en acrílico transparente con fondo blanco letras negras bajo relieve: letra interior Arial 15 - letra exterior Arial 50.

Con certificación del grado de seguridad IP 65 según normas IEC 62208.

Se deberá calcular la disipación térmica en función de sus dimensiones y de la temperatura ambiente, entre otros factores, calcularlo de acuerdo a lo recomendado por IEC 60890.

El proceso de pintado será por electrodeposición con pintura en polvo de poliéster, curado al horno acabado texturada, dureza ASTMD 3363- 74 de 2 a 5 Hs, Resistencia al impacto 100 Libras/pulgada.

9.1.2.2. Interruptores termomagnéticos Serán interruptores para instalación riel DIN, con intensidad curva de disparo,

poder de ruptura de acuerdo a planos, con sello de calidad y seguridad IRAM impresa en el cuerpo del producto, en cumplimiento con las normas IEC 60898-1 y IEC 60947-2.

9.1.2.3. Interruptores diferenciales Serán instalación riel DIN, con una intensidad diferencial asignada de 30 mA,

con sello de calidad y seguridad IRAM impresa en el cuerpo del producto, en cumplimiento con las normas IEC 60898-1 y IEC 60947-2.

9.1.2.4. Barras distribuidoras Los barramientos de los tableros responderán a lo especificado por

IRAM. Serán de cobre electrolítico, para corriente nominal igual o superior a la indicada en plano y preparadas para soportar las corrientes de cortocircuito.

Para las conexiones se emplearan tornillos de acero cadmiado de cabeza hexagonal o cilíndrica con arandelas planas y arandelas elásticas.

9.1.2.5. Bornera de salida para Telegestión

De acuerdo a lo indicado en el esquema unifilar DMyS 46/14, se deberán proveer e instalar borneras de salida para el sistema de Telegestión, con cableado para indicación de estados de conmutadora de alimentadores principal y alternativo, seccionador de alimentación barra UPS y comando de Telerruptor.

10. Canalización Se deberán interconectar los circuitos eléctricos en el EPT por medio de

bandejas adecuadas y en PB entre el tablero de cajas de borneras y los destinos de cada uno, por medio de cañerías metálicas semi-pesadas MOP con sus accesorios. El montaje y su recorrido deberán ser visados y aprobado por la D.O. Se podrán reutilizar las bandejas existentes donde corresponda, como así también los pases de losa coincidentes.


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11. Conductores Se deberán reemplazar los conductores comprendidos entre: Tablero

Seccional y CPE (Alimentador principal), entre el TS y las cajas de borneras ubicadas en EPT, entre cada una de las cajas de borneras y desde estas las hasta el destino de cada circuito.

12. Cajas de Borneras

Se deberán reemplazar los bornes de cada caja de borneras en su totalidad, agregando entre circuitos separadores identificatorios y bien visibles con numero de circuito correspondiente.

Las características de estos bornes serán, del tipo componibles, aptas para la colocación de puentes fijos o seccionables entre ellos, de acuerdo a la sección del cable, tipo ZOLODA UKM de poliamida, cantidad minima: 500 unidades.

13. MARCAS DEL EQUIPAMIENTO ELECTRICO

13.1. Interruptores Termomagnéticos, Diferenciales serie DIN, Seccionador

Conmutador, Contactor, Tele ruptor: Marca: Merlin Gerin- Schneider, Eaton- Moller. Deberá mantenerse la uniformidad

de marcas en los tableros 13.2. Seccionador:

Marca: Schneider- Eaton- ABB

13.3. Módulos de interruptores de efecto:

Marca Sica modelo Selene.

13.4. Cable libre de halógenos: LSOH según norma Iram 62267, tipo Prysmian (AFUMEX) – Cimet (XEROTOX)

13.5. Módulos de Tomacorrientes: Marca: Sica Selene- Scame.

14. DIRECCIÓN DE OBRA y MEDIOS DE COMUNICACIÓN CONTRACTUAL

Personal del Departamento de Mantenimiento y Servicios, realizara la Dirección de Obra por parte del Hospital, coordinando los trabajos de esta licitación con la parte operativa de las instalaciones así como con las actividades del hospital y funcionamiento de las instalaciones centrales, que continúan en servicio durante las 24hs todos los 365 días del año.

El contratista deberá presentar, Cuadernos de Ordenes de Servicio y Nota de Pedidos con folios por triplicado, se utilizarán como medio de comunicación de primera instancia. Los mismos deben ser provistos por el Contratista.


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III. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LAS INSTALACIONES TERMOMECANICAS

1. GENERAL.

INDICE. CAPÍTULO 1.- GENERALIDADES

CAPITULO 2.- OBJETO CAPITULO 3.- ESPECIFICACIONES TECNICAS CAPITULO 4.- PLANILLAS DESGLOSADAS POR ITEMS CAPITULO 5.- PLANOS DE PROYECTO

1.1. GENERALIDADES

1.1.1. Las condiciones e instalaciones que se especificarán en los artículos siguientes se ejecutarán en un todo de acuerdo a los planos correspondientes y a las presentes especificaciones técnicas.

1.1.2. La propuesta comprenderá todos los trabajos de provisión y montaje de

máquinas y elementos, mano de obra, puesta en marcha, regulación y pruebas, ingeniería básica y de detalle que sean necesarias para realizar las respectivas instalaciones con todas las reglas del arte, incluyendo la provisión de cualquier trabajo accesorio o complementario que sea requerido para el completo y correcto funcionamiento y buena terminación de los mismos, estén o no previstos y especificados en el presente pliego de condiciones.

1.1.3. Cualquier dificultad originada por circunstancias que se presenten en la

obra o divergencia de interpretación del presente Pliego de Condiciones será resuelto por el Director de la obra.

1.1.4. Si bien las propuestas deben ser presentadas en un todo de acuerdo al

Pliego, el oferente podrá sugerir, y evaluar por separado, todas las modificaciones y/o agregados que considere conveniente introducir para un mejor funcionamiento de la instalación.

1.1.5. Los datos de capacidades y medidas están considerados como mínimos

necesarios, pudiendo ser ampliados cuando a juicio del proponente así correspondiese. Una vez formulada la oferta en base a la presente documentación sin que el proponente haga reparo alguno, se considerará que el proponente está en un todo de acuerdo con la misma.

1.2. ALCANCES DE LA OFERTA

1.2.1. El Contratista deberá proveer todos los equipos, máquinas y elementos y la mano de obra necesaria para la instalación y lo que también todo lo especificado en el presente pliego.


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1.2.2. La provisión de ingeniería básica y detalle de las instalaciones termomecánicas, eléctricas (correspondiente a la misma instalación), tratamiento acústico y antivibratorio (se contratará un especialista), pruebas y puesta en marcha y regulación de la instalación. 1.2.3. La provisión de equipos e implementos necesarios (de mano de obra), para llevar a cabo la totalidad de los trabajos que se licitan.

1.2.4. El cumplimiento de todas las obligaciones laborales y previsionales,

aportes, retenciones, premios, seguros en general y el obrero en particular, para todo el personal dentro o fuera del recinto de la obra que realice tareas relacionadas con la misma. No se admitirá la cesión parcial o total de los trabajos a subcontratistas y/o destajeros.

1.2.5. La obligación de concurrir semanalmente a reuniones a celebrar en obra

con presencia del Comitente, relacionadas con la marcha de sus trabajos y la de los demás contratistas. A estas reuniones podrá concurrir en su reemplazo su representante técnico, aunque en la propuesta deberá figurar el nombre del Contratista y sólo podrá ser reemplazado con aprobación de la Dirección de Obra.

1.2.6. Dentro de los 30 días de adjudicada la licitación, el Adjudicatario, de común acuerdo con la Dirección de Obra, deberá marcar en los planos de estructura la totalidad de los pases para cañerías y conductos que requiera su instalación. A posteriori, antes de iniciar sus trabajos, deberá verificar en obra que los pases se ejecuten en los lugares previstos. De no procederse de la manera expuesta, el costo de ejecución del pase será a su cargo.

1.2.7. El Comitente podrá ordenar a través de la Dirección de Obra la ejecución de obras adicionales, modificaciones y/o supresiones por un monto que no supere el 20% de él del Contrato, utilizándose para su evaluación los precios unitarios que figuran en el contrato.

Si estos no figurasen, se reconocerán el costo total de mano de obra en obra y de materiales (precios netos) incrementados en un 20 %. Sólo se reconocerán certificados adicionales que hayan sido solicitados por escrito por la Dirección de Obra.

1.2.8. El Contratista se obliga a instruir gratuitamente al personal que el propietario designe para el manejo posterior de los equipos y a prestar toda la colaboración que sea necesaria para obtener el máximo de eficiencia de estos últimos. Para este fin mantendrá por su cuenta y durante el plazo de 30 días una vez habilitadas las obras un operario experto quien se hará cargo del manejo de las instalaciones y de la enseñanza al personal. 1.2.9. El Contratista indicará en su oferta la marca y procedencia de todos los equipos y aparatos principales integrantes de las instalaciones y acompañará folletos de fábrica que indiquen capacidades y dimensiones. Todos los equipos similares como bombas, motores, y aparatos eléctricos, ventiladores, etc., tendrán que ser de la misma marca. Las marcas indicadas en


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las especificaciones técnicas son de carácter ilustrativo solamente, pudiendo reemplazarse con otras si la calidad, a criterio exclusivo de la Dirección, fuera equivalente.

1.3. ERRORES U OMISIONES

1.3.1. El contratista queda obligado a proveer e instalar todos aquellos

elementos que, aunque no se mencione, sean necesarios para el funcionamiento correcto de la instalación, al buen terminado de los trabajos y de acuerdo a las reglas del arte.

1.3.2. En todos los casos las firmas oferentes deberán mencionar en su

propuesta las omisiones o errores que a su entender pudieran existir en el proyecto; en caso contrario se interpretará que no los hay y que el oferente hace suyo el Proyecto con las responsabilidades consiguientes.

1.3.3. El contratista no podrá exceptuar, y habrá de abastecer todo material o

ejecutar todo trabajo, que no estando expresamente indicado en los planos, o especificaciones técnicas del presente pliego, fueran no obstante indispensables a juicio de la Dirección de Obra, para que la instalación a realizar resulte completa, ejecutada de acuerdo a las reglas del arte y con todos los accesorios necesarios para el fin y uso a que se destina.

1.4. PLANOS E INSTRUCCIONES DEL MANEJO

1.4.1. El contratista realizará toda la ingeniería de la obra y presentará juegos completos de planos generales en escala 1:50 y detalles actualizados de todas las instalaciones a su cargo, en los que se tendrán en cuenta los planos de replanteo suministrados por la Dirección, el hormigón armado y toda otra estructura o instalación que pueda influir en las obras que se encomiendan. 1.4.2. Se presentarán a los Directores de Obra cuatro juegos de copias de planos, uno de los cuales se devolverá al contratista con la aprobación u observaciones respectivas, si las hubiera, dentro de los 15 días hábiles; el contratista deberá presentar los planos por los menos 10 días antes de iniciar los trabajos en cada sector. 1.4.3. La aprobación de los planos por parte de la Dirección de Obra no exime al Instalador de su responsabilidad por el fiel cumplimiento del pliego y planos y su obligación de coordinar sus trabajos con los demás gremios, evitando los conflictos o trabajos superpuestos o incompletos. 1.4.4. Durante el transcurso de la Obra, se mantendrán al día los planos de acuerdo a las modificaciones necesarias y ordenadas. Una vez terminadas las instalaciones y previo a la recepción definitiva, e independientemente de los planos que deba confeccionar para la aprobación de las autoridades, entregará a los Directores de Obra un juego compuesto de tres copias en papel blanco de las instalaciones estrictamente conforme a obra y archivos magnéticos en el sistema de diseño asistido por computadora (CAD) que designe el Comitente.


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1.4.5. Antes de la recepción provisoria el contratista volverá a presentar un nuevo juego de planos en original y dos copias, en escala 1:100 con el trazado de las instalaciones de acuerdo con los trabajos realizados en la obra. Al mismo tiempo presentará dos copias completas del manual con todas las instrucciones para la puesta en marcha, uso, mantenimiento y servicio de la instalación. El manual incluirá los folletos de fábrica correspondientes a cada uno de los componentes principales de las instalaciones. También incluirá un esquema eléctrico completo y claro para que cualquier electricista competente pueda localizar y remediar los inconvenientes que puedan surgir.

El esquema será preparado por separado para los circuitos de fuerza motriz y para los circuitos de controles.

Se entregarán además un esquema de los conductos de aire con ubicación de todas las persianas graduales y otros elementos de regulación y un esquema de las cañerías de agua con indicación de todas las válvulas e instrucciones de maniobra.

La confección de los planos e instrucciones especificadas se considerarán incluidas en el presupuesto.

1.5. TRAMITES MUNICIPALES

1.5.1. Las instalaciones deberán realizarse en un todo de acuerdo a las

reglamentaciones municipales. 1.5.2. El contratista efectuará todos los planos que sean necesarios presentar

ante la Municipalidad que corresponda, y efectuará todos los trámites necesarios ante las mismas hasta obtener la correspondiente aprobación de las respectivas instalaciones, con los correspondientes certificados de aprobación final.

1.6. INSTALACIONES ELECTRICAS

1.6.1. Todos los materiales serán nuevos y conforme a las normas IRAM, para todos aquellos materiales que tales normas existen en su defecto serán válidas las normas ANSI (American National Standard), las IEC (Comité Electrotécnico Internacional) y VDE (Verband Deutschen Electrotechniken) en este orden. Todos los trabajos serán ejecutados de acuerdo a las reglas de arte y presentarán una vez terminados un aspecto prolijo y mecánicamente resistente.

1.6.2. En los casos en que este pliego o en los planos se citan modelos o marcas comerciales, es al solo efecto de fijar normas de construcción o tipos de formas deseadas, pero no implica el compromiso de aceptarlas.

2. OBJETO.


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2.1. Objetivos 2.1.1. Se acondicionarán integralmente (verano - invierno) todos los ambientes

de Oftalmología de Planta Baja del Hospital Garrahan.

El sistema solicitado es de frío o calor por bomba de calor, zonificado por orientaciones. 2.1.3. Normas de cumplimiento obligatorio Serán de cumplimiento obligatorio las normas, códigos, ordenanzas y regulaciones locales o internacionales de aplicación habitual en obras de esta complejidad 2.1.3.1. Códigos y Normas: 2.1.3.1.1. Códigos: a) Código Mecánico Internacional ..................................................... IMC b) Códigos y ordenanzas locales aplicables c) Sociedad Americana de Ingenieros en Calefacción, Refrigeración y Aire Acondicionado (Manuales, Norma 62-73, Norma 55-74 y 90-80, ASHRAE 1989-62 – Ventilación, Código de Energía de 1997 FLA – COMASHRAE d) Código de Eficiencia de Energía para Construcción Edilicia de 1997 2.1.3.1.2. Normas: a) Instituto de Aire Acondicionado y Refrigeración ....................................... ............................................................................................................... ARI b) Consejo de Difusión de Aire................................................................. ......................................................................................................... ADC c) Air Movement and Control Association, Inc.......................................... ....................................................................................................... AMCA d) Instituto Americano de Normas Internacionales ................................... ......................................................................................................... ANSI e) Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos ................................... ....................................................................................................... ASME f) Sociedad Americana de Pruebas y Materiales ..................................... ....................................................................................................... ASTM g) Asociación Americana de Obras Sanitarias ......................................... ..................................................................................................... AWWA h) Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos .................................... ....................................................................................................... NEMA i) Asociación Nacional de Protección contra Incendios ............................ ....................................................................................................... NFPA j) Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association, Inc. .................................................................................................. SMACNA k) Asociación de Aseguradores ................................................................ UL


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2.2. Bases de cálculo

2.2.1. Consultorios. Iluminación: 15 w/m2 Carga por Máquinas: 350 watts Personas: 3 personas Aire exterior: 7,1 L/seg. por persona. 2.2.2. Oficinas. Iluminación: 15 w/m2 Carga por Máquinas: 35 w/m2 Personas: 1 persona/cada 6 m2 Aire exterior: 7,1 L/seg. por persona.

2.2.3. Datos de Cálculo 2.2.3.1. Vidrios en el Edificio.

En todas las fachadas sus respectivos vidrios serán del tipo simple.

Coeficiente de transmisión K: 5,5 Kcal/h. m2. C Coeficiente de sombra: 0,98 2.2.3.2. Paredes y Antepechos

El coeficiente de transmisión no excederá de 1,2 Kcal/h. m2. C. 2.2.3.3. Techos

El coeficiente de transmisión no excederá de 1,0 Kcal/h. m2. C.

2.3. Condiciones sicrométricas a mantener

En todos los ambientes acondicionados se mantendrá durante el verano una

temperatura de 24C en el bulbo seco y una humedad relativa de aproximadamente el 50%; durante la temporada de invierno se asegurarán

21C. 2.3.3. Estos valores deberán garantizarse para condiciones exteriores extremas

de 35C, en el bulbo seco y 25C en el bulbo húmedo en verano y 0C en invierno.


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2.4. Descripción de las instalaciones

2.4.1. Climatización de los Consultorios, Oficinas de Planta Baja. 2.4.1.1. Descripción.

La climatización de los Consultorios y Oficinas, se realizará mediante sistemas VRV (Volumen de Refrigerante Variable), del tipo frio o calor, zonificado por orientaciones; incluyendo unidades condensadoras, ubicadas en Azotea del edificio, unidades evaporadoras ubicadas en los ambientes y cañerías de cobre, (con refrigerante ecológico R-410A), cañería de drenaje, instalación eléctrica de comando y control, de acuerdo a lo que se describe más adelante.

2.4.2. Climatización con el sistema V.R.V. (volumen de refrigerante variable). 2.4.2.1. Descripción.

El sistema VRV estará compuesto por unidades condensadoras a instalar en Azotea del edificio (ver planos) y unidades evaporadoras a instalarse en circulaciones con cielorraso, (ver planos).

El sistema de ingreso de aire exterior a los Consultorios y Oficinas climatizados, estará garantizado por las unidades evaporadoras que climatizan las circulaciones.

Las unidades evaporadoras se deberán comandar a través de estaciones de control locales, tipo microcomputadora, con lectura sobre display de cristal líquido y ofrecerá gran variedad de funciones, las cuales serán fácilmente legibles y utilizables. Además, cada local o zona, se deberá comandar desde una PC compatible.

Se deberá realizar la cañería de distribución de refrigerante de los sistemas VRV, lo que consistirá en un sistema de cañería simple, donde un solo ramal se irá bifurcando, mediante piezas especiales, a las distintas unidades evaporadoras.

Asimismo se efectuará la interconexión de control entre las unidades condensadoras, las evaporadoras y la interconexión entre el control remoto y las unidades interiores.

Además se deberán ejecutar las cañerías de drenaje de condensado para las unidades evaporadoras, hasta el empalme con las cañerías sanitarias. La alimentación eléctrica a las Unidades Evaporadoras, desde Tablero General en Entrepiso Técnico del Hospital será ejecutada por el Contratista eléctrico de la obra.

Cada unidad evaporadora será provista de fabrica de su correspondiente bomba de condensado.


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Se ejecutará la cañería de distribución de refrigerante desde las unidades condensadoras hasta las correspondientes unidades evaporadoras. Además se realizarán el cableado de control y comando.

Los trabajos cuyas características se especifican en los artículos siguientes se refieren a la provisión de Ingeniería, Materiales nuevos de primera calidad y Mano de obra especializada, necesarios para la realización de los mismos.

Se deberá proveer de la Mano de obra e instrumentos para la Puesta en marcha, Regulación y Pruebas necesarias para dejar en perfecto estado de funcionamiento dichas instalaciones.

Se deberán entregar las instalaciones en perfecto estado de funcionamiento,

proveyendo y colocando todos los elementos necesarios para tal fin, no aceptándose ningún tipo de adicional por omisión de los mismos.

2.4.2.2. Equipamiento El correspondiente equipamiento a instalar: unidades condensadoras y

unidades evaporadoras (capacidad, ubicación y cantidades) se encuentran detallado en el plano Planilla de Capacidades.

2.4.2.3. Cañerías de refrigerante

Las cañerías serán de cobre sin costura con una pureza mínima de 99%. Los espesores serán como mínimo los siguientes:

-Diámetro 1/4” espesor = 0,8 mm -Diámetro 3/8” espesor = 0,8 mm -Diámetro 1/2” espesor = 0,8 mm -Diámetro 5/8” espesor = 0,8 mm -Diámetro 7/8” espesor = 1,0 mm -Diámetro 1” espesor = 1,2 mm -Diámetro 1/1/4” espesor = 1,2 mm -Diámetro 11/2” espesor = 1,2 mm

Las cañerías para la distribución de refrigerante entre la unidad condensadora y

las distintas unidades evaporadoras del sistema VRV llevarán las piezas de derivación especiales (Refnet Joint) que sean necesarias, instaladas de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.

Todas las soldaduras sin excepción se realizarán haciendo circular nitrógeno seco por el tubo para evitar la oxidación del mismo. Como material de aporte se utilizarán varillas de plata. Una vez terminada la cañería se limpiará con "tricloroetileno".

La aislación de las cañerías se realizará con tubos de espuma elastomérica, de estructura celular cerrada, con elevado coeficiente de resistencia a la difusión de vapor de agua, tipo Armaflex o similar calidad.

Las cañerías que corren por el exterior se instalarán en bandejas tipo portacables cerradas con tapas ciegas para protección de las mismas. Dichas bandejas estarán dimensionadas para alojar dichas cañerías y contarán con espacio adicional para poder colocar los conductores de comando que interconectarán las unidades condensadoras con las unidades evaporadoras.


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En los casos en que no sea posible la colocación de bandejas, se ejecutarán canalizaciones eléctricas para los conductores de comando y se deberán tomar los recaudos necesarios para proteger mecánicamente y de las radiaciones ultravioleta las aislaciones de las cañerías de refrigerante. 2.4.2.4. Pruebas de hermeticidad

Las pruebas de hermeticidad de las cañerías de refrigerante se realizarán

presurizando los circuitos con nitrógeno (N2) a una presión de 28 Kg/cm2 verificando que no existan fugas. Una vez terminada esta prueba y antes de cargar refrigerante adicional y/o abrir las válvulas de servicio de la unidad condensadora, se deberá realizar vacío hasta llegar a -760 mm Hg el cual será roto con N2 y vuelto a realizar, deberá verificarse que el mismo se mantiene inalterable durante 4 hs.

2.4.2.5. Sistema de Control Se deberá proveer e instalar un sistema centralizado de control, tipo transmisión

a alta velocidad, para el sistema de aire acondicionado. El mismo deberá tener capacidad de controlar manteniendo comunicación

permanente entre los distintos componentes del sistema y permitiendo realizar una amplia gama de funciones tales como:

- Control y monitoreo de arranque y parada. - Notificación de error de los equipos acondicionadores. - Monitoreo de la temperatura del aire interior. - Monitoreo y selección de la temperatura de operación. - Monitoreo y selección del modo de operación (Ventilación - Calefacción -

Refrigeración). - Monitoreo y selección del modo del control remoto. - Monitoreo y reset de la señal de estado de filtro. - Monitoreo del valor de la potencia acumulada. - Monitoreo del estado térmico. - Monitoreo del estado de operación del compresor. - Monitoreo del estado de operación del ventilador del evaporador. - Monitoreo del estado de la operación Calefacción. - Monitoreo y selección de la dirección de aire.

- Monitoreo y selección del rango de caudal de aire. - Monitoreo y selección del rango de caudal de aire. - Monitoreo y selección del apagado forzado del termostato. - Monitoreo y selección del encendido forzado del termostato. - Comando de eficiencia energética (Cambio del Set-Point). El sistema de control deberá estar compuesto por los siguientes elementos

principales: 2.4.2.5.1. Controles remotos. Serán tipo micro computadora, con lectura sobre display de cristal líquido y

ofrecerán gran variedad de funciones, las cuales serán fácilmente legibles y utilizables.

Estos permitirán comandar hasta 16 unidades evaporadoras y/o de ventilación.


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La interconexión entre las unidades y el controlador se realizará con cable bipolar, ya que utiliza un sistema de transmisión múltiplex.

Permitirá su cableado en longitudes de hasta 500m haciéndolo operable desde distancia. Como así también la conexión en paralelo con otro controlador para una unidad interior.

Podrá recibir una señal externa para forzar a dar por concluida una operación. Contará con una amplia pantalla de cristal líquido, la cual indicará todas las

funciones del sistema. Tendrá indicador de estado del filtro de aire y autodiagnosticador de mal

funcionamiento para prevenir el funcionamiento defectuoso del sistema, esta función detectará anormalidades en la operación, por ejemplo en las unidades interiores o en la exterior o en el circuito eléctrico y luego indicará el desperfecto en la pantalla y al mismo tiempo encenderá una señal luminosa de aviso.

Funciones del control remoto 1- Indicación del modo de operación (ventilación, calefacción,

refrigeración) 2- Indicación de ejecución del programa de deshumidificación. 3- Indicación de descongelamiento o precalentamiento. 4- Indicación de desperfectos. 5- Indicación de inspección-testeado. 6- Indicación de temperatura y control de tiempo. 7- Indicación de encendido/apagado del control de tiempo 8- Indicación de filtro de aire sucio. 9- Indicación de caudal (alto o bajo) 10- Indicación de posición/movimiento de los "flaps". 11- Lámpara de operación. 12- Control de caudal. Que permita controlar el caudal en alta y baja. 13- Control de movimiento de aletas. Que permita controlar el

movimiento de los "flaps" de salida de aire, y detenerlos en el ángulo deseado.

14- Selección del display en modo temperatura/tiempo. 15- Control de temperatura y tiempo de funcionamiento de cada unidad

evaporada. 16- Control del programa de deshumidificación. 17- Selección del tipo de operación. 18- Reposición del sistema de señalización de filtro sucio. 19- Comando manual del caudal de dirección del aire, movimiento de los

deflectores de cada unidad. 20- Display de control de operación centralizado. Diagnóstico de desperfectos del control remoto UNIDAD INTERIOR: - Defecto en la unidad de control electrónico - Defecto en el nivel de agua de drenaje - Defecto en el motor de ajuste de la dirección de caudal - Defecto en el mando de la válvula de expansión electrónica


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- Defecto en termistor de la línea de líquido (mala conexión, desconectado, corto circuito)

- Defecto en termistor de la línea de gas (mala conexión, desconectado, corto circuito)

- Defecto en el sensor de calor radiante (mala conexión, desconectado, corto circuito)

UNIDAD EXTERIOR: - Corte de seguridad - Defecto en la unidad de control electrónico. Corte por baja presión - Defecto en el mando de la válvula de expansión electrónica. - Temperatura anormal en la cañería de descarga - Defecto en el presostato de alta presión - Defecto en el presostato de baja presión - Defecto en termistor de aire exterior (mala conexión, desconectado,

corto circuito) - Defecto del sensor de presión - Defecto en el termistor del caño de descarga (mala conexión,

desconectado, corto circuito) - Defecto en el termistor del caño de succión (mala conexión,

desconectado, corto circuito) - Defecto en el termistor del intercambiador de calor - Defecto en la inversión - Defecto en la inversión enfriamiento - Motocompresor (falta de tierra, corto circuito, unidad de potencia en

corto circuito) - Compresor sobrecargado motor de compresor desconectado - Compresor fuera de servicio - Defecto en la unidad de potencia - Error de transmisión entre unidades de control ENFRIAMIENTO: - Corte de la refrigeración. Demasiada caída de presión causada por mal

funcionamiento de la válvula de expansión electrónica. - Defecto en el suministro de potencia o corte momentáneo. - Error de transmisión entre el control remoto y la unidad interior. - Desperfecto en el circuito del control remoto, defecto de cableado y

encorvamiento de control remoto. - Error de transmisión entre la unidad interior y la unidad exterior. - Error de transmisión entre el control remoto central y el control remoto

individual. - Error de transmisión entre unidades interiores. - Error de transmisión entre unidades exteriores. - Error de transmisión entre otra unidad interior del mismo sistema y la

unidad exterior. - Incompatibilidad entre las unidades interiores y exteriores (modelo,

número de unidades, etc.). - Error de transmisión entre la unidad interior y el control remoto

centralizado.


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2.4.2.5.2. Control centralizado Todos los sistemas correspondientes a un piso deberán ser controlados por un

sistema de control inteligente asistidos por una computadora tipo PC compatible, a proveer por terceros. El oferente deberá proveer, instalar, programar y poner en marcha un controlador de comunicaciones por sistema.

2.4.3. Tratamiento acústico y antivibratorio Dadas las características del edificio y el tipo de equipos a instalarse el

Instalador deberá asegurarse de cumplir con las condiciones mínimas establecidas a tal efecto por el Gobierno Autónomo de la Ciudad de Buenos Aires.

2.4.4. Instalación Eléctrica-Tablero 2.4.4.1. Se proveerá la instalación eléctrica completa para el comando,

regulación automática y protección de todas las máquinas que componen la instalación de aire acondicionado, calefacción y ventilación, incluyendo los tableros y el comando a distancia.

2.4.4.2. Ramales de fuerza motriz

El contratista recibirá fuerza electromotriz trifásica 3/380 V, 50 Hz con neutro y

tierra mecánica desde Tablero de Potencia “F” donde instalará llave de conexión y tendido de conductor tetrapolar de 10/16 mm de tipo AFUMEX hasta Tablero de General de la instalación a ubicar en Entrepiso Técnico en lugar a coordinar y planteo a evaluar por el Área de Electricidad del Hospital.

El instalador de Aire Acondicionado debe realizar toda la cañería y comando desde las unidades condensadoras, controladores de recuperación de calor de refrigerante y las unidades evaporadoras del sistema de V.R.V., a través de un bus de comunicación.

CAPITULO 3.- ESPECIFICACIONES TECNICAS

3.1. EQUIPOS ACONDICIONADORES DE V.R.V.

3.1.1.1. UNIDADES CONDENSADORAS.

Serán de diseño modular para permitir su instalación lado a lado, y lo suficientemente compactas para facilitar su movimiento en obra. El sistema solicitado será de frío o calor; zonificado por orientaciones.

Las unidades deberán asegurar una operación estable con baja temperatura exterior (-7ºC en calefacción; -10ºC en refrigeración).

Deberán poseer una unidad de control electrónica incorporada, para realizar funciones de operación, testeo y control de funcionamiento, para ello contarán con sensores de presión y temperatura. El control computarizado deberá permitir el envío y recepción de señales codificadas desde y hacia cada unidad evaporada y cada control remoto local o central.


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Serán de bajo nivel de ruido, contando además con un control efectivo de ruido para reducir, por medio de un comando externo, el nivel sonoro de operación durante la noche.

La unidad condensadora deberá contar con los siguientes elementos de control y seguridad: presostato de alta, calefactor de cárter, válvula de cierre de las líneas de gas y líquido, fusibles, protectores térmicos para los compresores y motores de los ventiladores, protección por sobrecorriente, temporizador de anticiclado, válvula derivadora de 4 vías y válvula de expansión electrónica.

El fluido refrigerante deberá ser química y térmicamente estable, no inflamable, no explosivo, no corrosivo, no tóxico y ecológico R-410A.

Podrán ser sistemas simples o múltiples de acuerdo a las siguientes características:

3.1.1.2. Sistemas simples.

Podrán ser de 5, 8, 10 o 15 TN de capacidad, según las necesidades Las unidades de 5 TN podrán tener un solo compresor hermético tipo “scroll” de

velocidad variable, y las de 8, 10 y 15 TN deberán poseer como mínimo dos compresores herméticos tipo “scroll” (uno de velocidad variable).

Deberán permitir su conexión con hasta 16 unidades evaporadoras, según capacidad y dentro de un rango de capacidad del 50 al 130%, con tendidos de cañerías de hasta 100 m de longitud y una diferencia de nivel de hasta 50 m.

El control de capacidad se realizará por variación de la frecuencia en concordancia con la variación de la carga térmica, permitiendo su operación con cargas parciales. Contarán con refrigerante ecológico R-410A. 3.1.1.3. Unidades Evaporadoras.

El gabinete de las unidades evaporadoras estará construido en chapa de

acero galvanizada y filtros de aire lavables. El ventilador será centrífugo, del tipo multipalas, balanceado estática y dinámicamente, directamente acoplado a un motor eléctrico monofásico de tres velocidades, con cojinetes perfectamente lubricados y de bajo nivel sonoro. La serpentina evaporadora será del tipo aleta-cruzada, con aletas de aluminio de alta eficiencia, unidas mecánicamente a tubos de cobre sin costura. Las aletas deben estar espaciadas a no más de 12 aletas cada 24,5. Los controles serán por cable, contarán con todas las funciones de control necesarias, como así también la posibilidad de testeo completo de funcionamiento y diagnóstico de fallas. Como elemento de protección y control, tendrán termostato de protección por congelamiento, fusibles de comando, termostato interno en el motor con reset automático. Serán aptas para operar con corriente monofásica 220/240 Volt, 50 Hz.

3.1.1.4. CAÑERIAS DE REFRIGERANTE. Se ejecutarán las cañerías principales de distribución de refrigerante, utilizando

caños de cobre de primera calidad, perfectamente alineadas y soportadas.


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Las cañerías serán de cobre sin costura con una pureza mínima de 99%. Los espesores serán como mínimo los siguientes:

-Diámetro 1/4” espesor = 0,8 mm -Diámetro 3/8” espesor = 0,8 mm -Diámetro 1/2” espesor = 0,8 mm -Diámetro 5/8” espesor = 0,8 mm -Diámetro 7/8” espesor = 1,0 mm -Diámetro 1” espesor = 1,2 mm -Diámetro 1/1/4” espesor = 1,2 mm -Diámetro 11/2” espesor = 1,2 mm

Todas las soldaduras sin excepción se realizarán haciendo circular nitrógeno

seco por el tubo para evitar la oxidación del mismo. Como material de aporte se utilizarán varillas de plata. Una vez terminada la cañería se limpiará con "tricloroetileno".

La aislación de las cañerías se realizará con tubos de espuma elastomérica, de estructura celular cerrada, con elevado coeficiente de resistencia a la difusión de vapor de agua, tipo Armaflex o similar calidad.

Las cañerías que corren por la azotea se instalarán en bandejas tipo portacables cerradas con tapas ciegas para protección de las mismas. Dichas bandejas estarán dimensionadas para alojar dichas cañerías y contarán con espacio adicional para poder colocar los conductores de comando que interconectarán las unidades condensadoras con las unidades evaporadoras.

En los casos en que no sea posible la colocación de bandejas, se ejecutarán canalizaciones eléctricas para los conductores de comando y se deberán tomar los recaudos necesarios para proteger mecánicamente y de las radiaciones ultravioleta las aislaciones de las cañerías de refrigerante.

En las montantes verticales se ejecutarán canalizaciones eléctricas para los conductores de comando.

3.1.1.5. PRUEBAS DE HERMETICIDAD Las pruebas de hermeticidad de las cañerías de refrigerante se realizarán

presurizando los circuitos con nitrógeno (N2) a una presión de 28 Kg./cm, verificando que no existan fugas. Una ves terminada esta prueba y antes de cargar refrigerante adicional y/o abrir las válvulas de servicio de la unidad condensadora, se deberá realizar vacío hasta llegar a -760 mm Hg el cual será roto con N2 y vuelto a realizar, deberá verificarse que el mismo se mantiene inalterable durante 4 hs.

3.1.1.6. SISTEMA DE CONTROL Se deberá proveer e instalar un sistema centralizado de control, tipo transmisión

a alta velocidad, para el sistema de aire acondicionado. El mismo deberá tener capacidad de controlar manteniendo comunicación

permanente entre los distintos componentes del sistema y permitiendo realizar una amplia gama de funciones tales como:

- Control y monitoreo de arranque y parada.


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- Notificación de error de los equipos acondicionadores. - Monitoreo de la temperatura del aire interior. - Monitoreo y selección de la temperatura de operación. - Monitoreo y selección del modo de operación (Ventilación - Calefacción -

Refrigeración). - Monitoreo y selección del modo del control remoto. - Monitoreo y reset de la señal de estado de filtro. - Monitoreo del valor de la potencia acumulada. - Monitoreo del estado térmico. - Monitoreo del estado de operación del compresor. - Monitoreo del estado de operación del ventilador del evaporador. - Monitoreo del estado de la operación Calefacción. - Monitoreo y selección de la dirección de aire.

- Monitoreo y selección del rango de caudal de aire. - Monitoreo y selección del rango de caudal de aire. - Monitoreo y selección del apagado forzado del termostato. - Monitoreo y selección del encendido forzado del termostato. - Comando de eficiencia energética (Cambio del Set-Point). El sistema de control deberá estar compuesto por los siguientes elementos

principales: 3.1.1.6.1. Controles remotos. Serán tipo micro computadora, con lectura sobre display de cristal líquido y

ofrecerán gran variedad de funciones, las cuales serán fácilmente legibles y utilizables.

Estos permitirán comandar hasta 16 unidades evaporadoras y/o de ventilación. La interconexión entre las unidades y el controlador se realizará con cable

bipolar, ya que utiliza un sistema de transmisión múltiplex. Permitirá su cableado en longitudes de hasta 500m haciéndolo operable desde

distancia. Como así también la conexión en paralelo con otro controlador para una unidad interior.

Podrá recibir una señal externa para forzar a dar por concluida una operación. Contará con una amplia pantalla de cristal líquido, la cual indicará todas las

funciones del sistema. Tendrá indicador de estado del filtro de aire y autodiagnosticador de mal

funcionamiento para prevenir el funcionamiento defectuoso del sistema, esta función detectará anormalidades en la operación, por ejemplo en las unidades interiores o en la exterior o en el circuito eléctrico y luego indicará el desperfecto en la pantalla y al mismo tiempo encenderá una señal luminosa de aviso.

Funciones del control remoto 1- Indicación del modo de operación (ventilación, calefacción,

refrigeración) 2- Indicación de ejecución del programa de deshumidificación. 3- Indicación de descongelamiento o precalentamiento. 4- Indicación de desperfectos. 5- Indicación de inspección-testeado. 6- Indicación de temperatura y control de tiempo.


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7- Indicación de encendido/apagado del control de tiempo 8- Indicación de filtro de aire sucio. 9- Indicación de caudal (alto o bajo) 10- Indicación de posición/movimiento de los "flaps". 11- Lámpara de operación. 12- Control de caudal. Que permita controlar el caudal en alta y baja. 13- Control de movimiento de aletas. Que permita controlar el

movimiento de los "flaps" de salida de aire, y detenerlos en el ángulo deseado.

14- Selección del display en modo temperatura/tiempo. 15- Control de temperatura y tiempo de funcionamiento de cada unidad

evaporada. 16- Control del programa de deshumidificación. 17- Selección del tipo de operación. 18- Reposición del sistema de señalización de filtro sucio. 19- Comando manual del caudal de dirección del aire, movimiento de los

deflectores de cada unidad. 20- Display de control de operación centralizado. Diagnóstico de desperfectos del control remoto UNIDAD INTERIOR: - Defecto en la unidad de control electrónico - Defecto en el nivel de agua de drenaje - Defecto en el motor de ajuste de la dirección de caudal - Defecto en el mando de la válvula de expansión electrónica - Defecto en termistor de la línea de líquido (mala conexión,

desconectado, corto circuito) - Defecto en termistor de la línea de gas (mala conexión, desconectado,

corto circuito) - Defecto en el sensor de calor radiante (mala conexión, desconectado,

corto circuito) UNIDAD EXTERIOR: - Corte de seguridad - Defecto en la unidad de control electrónico. Corte por baja presión - Defecto en el mando de la válvula de expansión electrónica. - Temperatura anormal en la cañería de descarga - Defecto en el presostato de alta presión - Defecto en el presostato de baja presión - Defecto en termistor de aire exterior (mala conexión, desconectado,

corto circuito) - Defecto del sensor de presión - Defecto en el termistor del caño de descarga (mala conexión,

desconectado, corto circuito) - Defecto en el termistor del caño de succión (mala conexión,

desconectado, corto circuito) - Defecto en el termistor del intercambiador de calor - Defecto en la inversión - Defecto en la inversión enfriamiento


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- Motocompresor (falta de tierra, corto circuito, unidad de potencia en corto circuito)

- Compresor sobrecargado motor de compresor desconectado - Compresor fuera de servicio - Defecto en la unidad de potencia - Error de transmisión entre unidades de control ENFRIAMIENTO: - Corte de la refrigeración. Demasiada caída de presión causada por mal

funcionamiento de la válvula de expansión electrónica. - Defecto en el suministro de potencia o corte momentáneo. - Error de transmisión entre el control remoto y la unidad interior. - Desperfecto en el circuito del control remoto, defecto de cableado y

encorvamiento de control remoto. - Error de transmisión entre la unidad interior y la unidad exterior. - Error de transmisión entre el control remoto central y el control remoto

individual. - Error de transmisión entre unidades interiores. - Error de transmisión entre unidades exteriores. - Error de transmisión entre otra unidad interior del mismo sistema y la

unidad exterior. - Incompatibilidad entre las unidades interiores y exteriores (modelo,

número de unidades, etc.). - Error de transmisión entre la unidad interior y el control remoto

centralizado. 3.1.1.6.2. Control centralizado Todos los sistemas correspondientes a un piso deberán ser controlados por un

sistema de control inteligente asistidos por una computadora tipo PC compatible, a proveer por terceros. El oferente deberá proveer, instalar, programar y poner en marcha un controlador de comunicaciones por sistema.

3.2. DISTRIBUCION DE AIRE

3.2.1. Conductos

3.2.1.1. Todos los conductos de alimentación y de retorno serán ejecutados con

chapa galvanizada, marca ARMCO o similar. Los espesores de chapa a emplear serán los siguientes: hasta 70 cm de lado

mayor chapa calibre N 24 (BWG); desde 71 cm hasta 125 cm de lado mayor

chapa calibre N 22 (BWG); desde 126 cm hasta 210 cm de lado mayor, chapa

calibre N20 (BWG); mayores, chapa N 18. 3.2.1.2. Serán ejecutados en forma hermética y plegados en diagonal, para

aumentar su rigidez. Todas las curvas serán de radio amplio, colocándose guiadores en todos los casos necesarios para ofrecer el mínimo de resistencia al pasaje del aire.


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Las juntas de unión deberán sellarse en todos los casos que resulte necesario para evitar pérdidas de aire. En todas las bifurcaciones de colocarán registros manuales de aire con dispositivos adecuados de regulación, provistos de mandos exteriores accesibles, a sector y mariposa.

3.2.1.3. La fabricación y colocación se efectuará según especificaciones

SMACNA (Sheet Metal and Air Conditioning Contractors National Association) para conductos de baja velocidad.

3.2.1.4. Los conductos serán soportados mediante perfiles de hierro ángulo, los

que a su vez serán suspendidos del techo por medio de planchuelas o hierros redondos a distancias no mayores de 2 m., asegurándose la ausencia de vibraciones. Aquellos que se desplacen por sobre losas, en locales cubiertos deberán ser montados sobre perfiles "U" invertidos para que el borde inferior de los conductos quede a más de 80 cm del nivel de piso.

3.2.1.5. Los tipos de uniones transversales a usar para los tramos de conductos

son los siguientes: 3.2.1.5.1. Hasta 45 cm de lado mayor: slip deslizante o slip de bolsillo con alto

de pestaña de 25 mm mínimo. 3.2.1.5.2. Más de 45 cm y hasta 105 de lado mayor: slip de bolsillo con alto de

pestaña de 25 mm mínimo. 3.2.1.5.3. Más de 105 cm y hasta 150 de lado mayor: slip de bolsillo con alto de

pestaña de 38 mm mínimo. 3.2.1.5.4. Más de 150 cm y hasta 210 de lado mayor: slip de bolsillo con alto de

pestaña de 38 mm mínimo y refuerzo de hierro ángulo 38 x 38 x 3 mm. 3.2.1.5.5. Más de 210 cm y hasta 240 cm: bridas de hierro ángulo de 38 x 38 x

5 mm. 3.2.1.5.6. Más de 240 cm: bridas de hierro ángulo de 50 x 50 x 6 mm.

3.2.2. Aislación de conductos Todos los conductos que corran por locales acondicionados a la vista no serán

aislados. Si lo serán, tanto los de alimentación, o los de retorno en Sala de Máquinas y en locales no acondicionados.

La aislación será de fieltro de lana de vidrio ROLAC, de 25 mm de espesor y 14 kg/m3 de densidad o equivalente con recubrimiento exterior de foil de aluminio, y será sujetada con alambre galvanizado y esquineros de chapa galvanizada, espaciados no más de 20 cm.

En los conductos que se desplacen por la intemperie la aislación será con lana de vidrio de 50 mm de espesor y foil de aluminio, recubierto con chapa galvanizada Nº26.

3.2.3. Difusores de alimentación y retorno


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Serán cuadradas de 60 cm x 60 cm modelo OMNI con 100% de regulación de TITUS o equivalente.

3.2.4. Rejas de alimentación

Serán de aletas Air-Foil de aluminio y marco de chapa de hierro, triflex, doble

deflexión modelo 272 100% de regulación de TITUS o equivalente.

3.2.5. Rejas de retorno Serán de chapa doble decapada, a elección de la Dirección de Obra de la serie 230 con 100% de regulación de TITUS o equivalente.

3.2.6. Persianas fijas

Para toma y expulsión de aire, construidas en chapa galvanizada N 20, tipo celosía, instalada de manera de impedir la entrada de agua de lluvia, con protección interior de alambre tejido galvanizado malla chica, con su marco de planchuela y contramarco de hierro ángulo, galvanizados por inmersión, para permitir su desmontaje y limpieza.

3.2.7. Persianas móviles de regulación

Construidas en chapa galvanizada, montadas en armazón de hierro perfilado.

Las aletas serán de simple hoja, de alabes opuestos, accionamiento manual, sobre bujes de bronce poroso de lubricación permanente. La maniobra estará constituida por barra de planchuela acoplada al mecanismo que permita el movimiento de las persianas entre límites prefijados, con sector perno y mariposa para fijación.

3.3. CONTROLES AUTOMATICOS

3.3.1. Descripción general Los sistemas de control serán del tipo electrónico y deberán asegurar el

funcionamiento automático de las instalaciones con eficiencia, manteniendo las condiciones psicrométricas previstas, con la mayor economía operativa y en condiciones de máxima seguridad.

En el capítulo 2 y los planos se describe y aprecia el criterio operativo diseñado para esta instalación.

3.4. INSTALACIONES ELECTRICAS

3.4.1. DESCRIPCION GENERAL

Se proveerá la instalación eléctrica completa para el comando, regulación

automática y protección de todas las máquinas que componen las instalaciones de aire


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acondicionado, calefacción y ventilaciones mecánicas incluyendo todos los tableros

completos y comando inteligente. Se tendrá en cuenta lo especificado en artículos

precedentes.

3.4.2. CARACTERISTICAS GENERALES DE LOS CIRCUITOS

3.4.2.1. Circuitos de alimentación de fuerza motriz de 3/380 V, 50 Hz, más tierra mecánica desde los arrancadores o protectores ubicados en los distintos tableros, a cada uno de los motores o máquinas que componen la instalación.

3.4.2.2. Circuitos de comando de bobinas de aparatos de maniobra en 24 VCA 3.4.2.3. Circuitos de 220V independientes para alimentación de todos los elementos. 3.4.2.4. Circuitos de 24 VCA independientes para la alimentación de comando a

los tableros de los equipos 3.4.2.5. Todos los arrancadores de motores serán aptos para ser controlados

por botoneras en forma local o remota.

3.4.2.6. Además, deberá contarse en el interior de los tableros con interruptores que

anulen la opción remota de comando para seguridad del personal de mantenimiento.

3.4.2.7. Se instalará un interruptor para corte de fuerza motriz y botoneras de comando, montados en pequeños gabinetes estancos ubicados en las proximidades de ventiladores o bombas, instalados fuera de la Sala de Máquinas.

3.4.3. TABLERO GENERAL 3.4.3.1. Será del tipo Centro de Control de Motores, cuando se instale en el

exterior, será apto para montaje en intemperie (Protección IP 64) contará con un sobre techo aislado (para evitar condensación) y ventilación forzada para evacuar todo el calor generado por los variadores de velocidad; cuando se instale en el interior de una Sala de Máquinas será fabricado según las normas NEMA 2 (Protección IP 44). Todas las máquinas enmendadas contarán (como se indica en el unificar) con protecciones termomagnéticas y dispositivos de comando.

3.4.3.2. En el cubículo del interruptor general se instalarán instrumentos

multimedidores digitales para indicar las variables de energía.- 3.4.3.3. El tablero se subdividirá en paneles de acceso frontal con bisagra y

cierres adecuados a la protección solicitada.


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Para facilitar la estanquidad todos los accionamientos de los interruptores de Potencia y las selectoras M-O-A para el comando se instalarán sobre soportes internos.

La carpintería metálica se ejecutará mediante un bastidor de perfiles (con preferencia caño cuadrado) sobre el cual se montarán bandejas y puertas confeccionadas con chapa DD N°14 con refuerzos, siendo de chapa DD N°16 todas las tapas laterales fondo y techo.

A todo el conjunto se le dará un acabado de pintura a la piroxilina de color a determinar por la Dirección de Obra.

Los paneles y cubículos serán normalizados y estarán unidos eléctricamente y mecánicamente. Permitirán en el futuro el retiro o agregado de nuevos paneles.

La alimentación a los distintos paneles se efectuará con barras de cobre electrolítico

de sección rectangular dimensionadas como mínimo para el 100% de las cargas dadas.

El dimensionamiento final surgirá del estudio de las corrientes de corto circuito que

deberá coordinarse con la empresa instaladora de electricidad; ara este estudio se

tomará como mínimo 30 KA.

3.4.4. TABLEROS SECUNDARIOS

En las Salas de equipos fuera de la Sala de Máquinas se instalarán tableros con Protección IP 44, de dimensiones adecuadas para la instalación de los interruptores termomagnéticos con Relays auxiliares para la protección diferencial de las instalaciones (ajustable hasta 300mA) y arrancadores de las distintas máquinas que componen los mencionados sistemas. El gabinete estará construido de chapa DD N° 16 con puerta frontal con traba tipo cerradura con las caladuras necesarias para el comando de los interruptores principales y de maniobra montados sobre bisagras tipo ocultas.

En su interior una bandeja desmontable contendrá los aparatos de comando.

Las características constructivas y especificaciones especiales serán idénticas a las indicadas para el tablero general. Si los mismos son de instalación en el exterior a la intemperie serán fabricados con protección IP-64. 3.4.5. MATERIALES ELECTRICOS PARA TABLEROS Tendrá prioridad, en caso de contradicción o diferencias de criterio, las especificaciones y marcas que a continuación se detallan el Pliego de Especificaciones Eléctricas para esta Obra 3.4.5.1. Interruptores principales: del tipo termomagnético, ejecución en aire. Aptos para desenganche remoto y con posibilidad de agregado de contactos auxiliares NA y NC.


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En los puntos que se indican los interruptores principales llevan incorporados relay auxiliar para la protección diferencial (relay Vigi)

Poseerán no menos que 25 KA de capacidad de cortocircuito Serán marca Siemens, Merlin Gerin, ABB GE o equivalente.

3.4.5.2. Seccionadores bajo carga a ubicarse en las proximidades de las máquinas: de corte rápido, construidas para una intensidad adecuada a las cargas a gobernar. En casos de emergencia deben permitir la apertura del gabinete estando conectado, mediante una simple maniobra con herramientas.

Serán marca DUMECO, STROMBERG, MERLIN GERIN o equivalente.

3.4.5.3. Contactores y relevadores: deben ser tri y tetrapolares (los contactos principales) con posibilidad de tener contactos auxiliares de enclavamiento autoretención y señalización. Serán marca Siemens, Telemecanique categoría de empleo AC3. 3.4.5.4. Fusibles principales: de alta capacidad de ruptura, con manija de extracción. 3.4.5.5. Fusibles de control: del tipo DIAZED 3.4.5.6. Arrancadores: serán del tipo autotransformador de 2 columnas con salidas a 50 %, 65 % y 80 % de la tensión nominal, o del tipo estrella triángulo. Serán diseñados con un 25 % de reserva y aptos para 3 maniobras horarias. 3.4.5.7 Los variadores de velocidad deberán tener entrada de señal de control de 4-20 mA, entregarán anuncio de fallas y permitiran la conexión de control de estado de carga remoto, serán marca Siemens, Merlin Gerín, Danffoss o similar.- 3.4.5.8. Instrumentos: De medición de las variable eléctricas serán del tipo multifunción, aptos para ser monitoreados en red mediante el Driver, y serán del tipo Power Meter, Power Logia o calidad similar.- 3.4.6. RAMALES ELECTRICOS

3.4.6.1. Cañerías

Las cañerías a utilizar en las instalaciones de 380/220 V serán del tipo semipesado. Responderán a las normas IRAM 2005.

Todas las cañerías serán soldadas, con costura interior perfectamente lisas, marca AYAN o similar. Se emplearán en trozos originales de fábrica de 3 mt de largo cada uno.


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DESIGNACION DIAMETRO ESPESOR MASA IRAM EXTERIOR PARED

(mm) (mm) (g/m)

RS 19/15 19.050 +/- 0.15 1.8 +/- 0.15 790 RS 22/18 22.225 +/- 0.15 1.8 +/- 0.15 940 RS 25/21 25.400 +/- 0.15 1.8 +/- 0.15 1085 RS 32/28 31.750 +/- 0.17 1.8 +/- 0.15 1380 RS 38/34 38.100 +/- 0.17 2.0 +/- 0.18 1850 RS 51/46 50.800 +/- 0.17 2.3 +/- 0.20 2790

Los caños colocados a la intemperie serán galvanizados, con grapas de hierro galvanizado. Los caños colocados en contrapisos serán de PVC reforzado, según Norma IRAM 2206 Parte III. Se tendrá especial cuidado en prever el tendido de las canalizaciones exteriores tratando de seguir los lineamientos de las estructuras, tratando en lo posible que estas no sean visibles, debiendo someter previamente los recorridos a consideración de la Dirección de Obra.

Los diámetros a utilizarse serán los que especifican los planos correspondientes para cada caso.

Estas características son mínimas, tolerándose en consecuencia defectos sobre ellas. La cañería será de tal calidad, que permita ser curvada en frío y sin rellenamiento, las curvas serán de un radio igual al triple del diámetro exterior. Las cañerías serán tendidas con ligera pendiente hacia las cajas sin producir sifones, los que no serán aceptados por la Dirección en ningún caso.

Cada 15.00 m o cada dos curvas se colocaran cajas de pase.

La sujeción de las cañerías suspendidas se fijaran a la losa mediante brocas y elementos de sujeción propios (varillas roscada con riel y grapas Olmar), deberá ser aprobada por la Dirección de Obra.

3.4.6.2. Cajas

Las cajas a utilizar serán de acero estampado de una sola pieza para las de embutir, de un espesor mínimo de 1,6 mm esmaltados, serán marca Armetal o similar, según Norma IRAM 2005.

Tanto estas cajas, en los casos que sean necesarios, como las cajas de paso o de derivación con cañerías múltiples, serán construidas de exprofeso, de dimensiones apropiadas a cada caso en chapa de hierro de 2 mm de espesor, con aristas soldadas y tapa de hierro del mismo espesor, sujetas con tornillos.

Estas cajas especiales deberán ser proyectadas para cada caso y sometidas a la aprobación de la Dirección de Obra.


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Todas las cajas sin excepción deberán llevar un borne de P A T, de acuerdo a AEA

Se terminará con una mano de antióxido y dos manos de pintura al aceite. Para las acometidas de los caños a las cajas se utilizarán en losas, mamposterías en columnas, tabiques de hormigón, cielorrasos y tabiques de Durlock se utilizarán tuercas, boquillas y contratuercas. Serán aprobados marca Armetal o similar.

Las uniones entre cañerías se efectuarán mediante y cuplas de unión roscadas en columnas, tabiques de hormigón, mampostería cielorrasos y tabiques de Durlock. Serán aprobadas marca Armetal o similar

En las instalaciones de exterior se utilizarán cajas de fundición de Al con tapa atornillada y burlete de neopreno de dimensiones adecuadas, con accesos con rosca eléctrica para montaje de elementos o pase y derivación, responderán a la marca Delga - Línea IRAM 2005 - Tipo RD - RC y WCB; y tapas del tipo TR o similar.

Para instalaciones a prueba de explosión serán de fundición de aluminio con tapa atornillada del tipo redondas o cuadradas de acuerdo a las necesidades. Serán aptas para áreas peligrosas clase 1 - grupo D según IRAM, los accesos serán roscados con rosca BSP Whitworth gas cilíndrica, marca Delga o similar.

Las cajas tendrán solamente las acometidas necesarias para las cañerías previstas a instalar.

3.4.6.3. Bornes

En caso de alojar bornes éstos tendrán las siguientes características

Las borneras deberán estar armadas con bornes de tipo componible, que se adosan unos a otros, sin trabarse entre si y que se montan individualmente sobre un riel soporte.

El sistema de fijación del borne al riel soporte será tal que permita su fácil colocación pero que resulte dificultosa su extracción para evitar que el tiro del conductor haga saltar el borne del riel.

Puede ser ejecutado mediante resortes metálicos o bien aprovechando la elasticidad del aislante cuando se utilice para este material no rígido, como la poliamida 6.6 (Nylon 6.6).


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La parte metálica del borne deberá calzar a presión en el aislante de modo tal que no se desprenda del mismo con facilidad.

El aislante deberá cumplir las siguientes condiciones

Debe ser irrompible Elástico, no rígido

Apto para 100ºC en forma continua, Autoextinguible, no propagar la llama.

Soportar rigidez dieléctrica mayor de 3 KV/mm con humedad ambiente normal incorporada

El sistema de conducción de corriente del borne deberá ser de cobre o latón niquelado. La parte mecánica de amarre del conductor al borne podrá ser ejecutada en acero (tornillos y morsas) zincado y cromatizado o bien en latón niquelado, para el caso de que la morsa de amarre cumpla también la función de transmitir corriente.

Cuando se utilice acero este deberá tener tratamiento de protección de superficie de modo que soporte ensayo en cámara de niebla salina durante 72 Hs.

El riel soporte deberá responder a la norma DIN 46277 y deberá estar construido en acero zincado y bicromatizado.

Cada block de bornes deberá llevar una tapa final y dos topes extremos fijados al riel soporte con sendos tornillos.

3.4.6.4. Bandejas portacables La provisión incluye todos los accesorios como ser; elementos de fijación ne-cesarios (dos por tramo), curvas, reducciones, etc. Los cables autoprotegidos para ramales se dispondrán sobre las bandejas tendidos a una distancia igual a un diámetro y sujetos mediante zunchos de material plástico cada 2 m, dejando una reserva del 25 %. Los de circuitos de iluminación y tomacorrientes se distanciaran ¼ de diámetro. 3.4.6.5. Bandejas Portacables Tipo Escalera. Se proveerán e instalarán bandejas portacables tipo escalera de chapa de acero DD de 2,1 mm de espesor, galvanizadas por inmersión en caliente, tramos de 3 m, anchos de 150 - 300 – 450 - 600 mm, ala de 100 mm. Se emplearan para tendido de ramales de alimentación.


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Los elementos serán marca SAMET o similar. 3.4.6.6. Bandejas Portacables Tipo Zincgrip. Se proveerán e instalarán bandejas portacables de chapa de acero DD tipo zincgrip de 1,25 mm de espesor, galvanizadas por inmersión, tramos de 3 m, anchos de 150 - 300 - 450 mm, ala de 50 mm, 3.4.6.7. Conductores Los conductores a emplearse serán de cobre electrolítico según secciones indicadas en los planos. Será marca PIRELLI tipo Afumex mod 1000 o 750 segun corresponda por montaje o marca de similar calidad, aislados en PVC antillama con aislación de l000 V. Responderán a la Norma IRAM 2183 y 2289- Cat. C. Los conductores serán en todos los casos cableados del tipo flexible. Los empalmes y/o derivaciones serán ejecutados únicamente en las cajas de paso y/o derivación mediante conectores a presión y aislados convenientes de modo tal de restituir a los conductores su aislación original. Se deberá verificar que la caída máxima de tensión admisible entre el punto de acometida y un punto de consumo será del 5 % para fuerza motriz. Los conductores deberán cumplir con el código de colores según IRAM 2183 Fase R: Castaño. Fase S: Negro Fase T: Rojo Neutro: Celeste Tierra de seguridad: Verde / amarillo

SECCION CONDUCTOR CORRIENTE MAXIMA

(mm2) ADMISIBLE (A)

1 9.6 1.5 13 2.5 18 4 24 6 31

10 43 16 59 25 77 35 96 50 116 70 148 95 180

Todos los conductores serán conectados a los tableros y/o aparatos de consumo mediante terminales de tipo aprobados, colocados a presión mediante herramientas apropiadas, asegurando un efectivo contacto de todos


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los alambres y en forma tal que no ofrezcan peligro de aflojarse por vibración o tensión bajo servicio normal.

3.4.6.8. Conductores autoprotegidos

Los conductores a emplearse para los alimentadores del tablero general serán de cuerdas de cobre extraflexible con aislación de polietileno reticulado (XLPE), en construcción multifilar con relleno y cubiertas protectoras de (PVC) Antillama.

Serán marca PIRELLI, tipo Retenax-Viper o similar y responderán a las normas IRAM 2178, 2399/91, 2022 y 2289 Cat. C. Los conductores a emplearse para los alimentadores de tableros seccionales serán de cuerdas de cobre extraflexible con aislación elastomérica termoplástica, en construcción multifilar con relleno y cubiertas protectoras con material extruido no higroscópico – Antillama – Con reducida emisión de gases tóxicos. Serán marca PIRELLI, tipo - Afumex 1000 o similar y responderán a las normas IRAM 2178, 2022 y 2289 Cat. C. Donde abandonen o entren a un tablero, caja, caños o aparatos de consumo lo harán mediante un prensacables que evite deterioros del cable. En general su colocación se efectuará sobre bandeja, debiendo sujetarse cada l.50 m manteniendo la distancia mínima de un diámetro del cable mayor sección adyacente. En caso de tendidos de cables en zanjas o canalizados en cañerías de PVC, estos se efectuarán enterrados a una profundidad de 70 cm, dentro de una cama de arena de 30 cm y cubiertos con ladrillos. Se deberá verificar que la caída máxima de tensión admisible entre el punto de acometida y un punto de consumo será del 3 % para iluminación y del 5 % para fuerza motriz. En donde sea necesario realizar un empalme, terminal o derivación, éstas se realizarán con conjuntos contraibles en frío marca 3M tipo PST ó equivalente. En donde sea necesario realizar un pase en losa o mampostería deberán ser selladas las aberturas con selladores a base de espuma de siliconas, del tipo retardador de incendio, a fin de evitar la propagación de humo, fuego, gases tóxicos o agua a través de las aberturas selladas. Los selladores deberán responder a normas NFPA y certificación UL, serán marca 3M o similar. 3.4.6.9 PUESTA A TIERRA


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Todas las maquinas, Tableros, o equipos alimentados eléctricamente deberán contar con su instalación de puesta a tierra correspondiente de acuerdo con las normativas correspondiente y deberá vincularse en los puntos que el Instalador Eléctrico indique.- El instalador del Sistema eléctrico deberá garantizar las siguientes prestaciones: Tierra de seguridad. La totalidad de los, soportes, gabinetes, tableros, cajas, motores, equipos, etc y demás componentes metálicos que normalmente no están bajo tensión, deberán ser conectados a tierra en forma independiente mediante el sistema de tierra de seguridad. En consecuencia, donde no se especifique la instalación de conductores de

tierra en planos se deberá instalar un cable aislado de 2,5 mm2 como mínimo.

CONDUCTOR PRINCIPAL

CONDUCTOR TIERRA

hasta 6 mm2 4 mm2

10 mm2 6 mm2

16 mm2 10 mm2

25-35 mm2 mm2

En todos los casos se deberá verificar la solicitación a la corriente de cortocircuito según el Reglamento de la A.E.A

Para los casos de ramales o circuitos mayores de 50 mm2 se instalarán conductores aislados iguales al 50 % de la sección de los conductores de fase. Todas las instalaciones de puesta a tierra se conectarán en los puntos dejados para tal fin en las subestaciones (propia y/o compañía) ,TGBT, Grupos, jabalina de corrientes débiles, etc.- 3.4.7. COMANDO DE MOTORES Todos los comandos e indicaciones inherentes tanto a las unidades condensadoras, evaporadoras y de control, se unificarán en un Tablero General a ubicar en Entrepiso Técnico del Hospital (lugar a determinar)

3.5. TRATAMIENTO ACUSTICO Y ANTIVIBRATORIO

3.5.1. Prevenciones acústicas


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Debido a las características estructurales y a la finalidad impuesta para este edificio, se deberán observar cuidadosamente todos los montajes de máquinas capaces de generar perturbaciones por la transmisión de vibraciones por el medio sólido como así también por el medio gaseoso. El instalador deberá asegurarse de cumplir, como mínimo, con toda la normativa impuesta por las autoridades del Gobierno Autónomo de la Ciudad de Buenos Aires. Por tal motivo los adjudicatarios de los diversos rubros deberán cumplir con los siguientes requisitos:

3.5.2. Niveles de ruido

Los niveles de ruidos en las diversas zonas del edificio no podrán superar los

valores que se indican: Consultorios ISO 35-40 db (A) Oficinas generales ISO 35-40 db (A) Halls, Pasillos, Recepción ISO 40-45 db (A) ISO Recomendation R 1996 NR Curves.

3.5.3. Equipos acondicionadores, ventiladores de extracción e inyección En lo que respecta a ruidos generados por estos equipos, mencionaremos

algunos aspectos con la finalidad de facilitar su diagramación acústica con la mayor objetividad posible.

Se sugiere a los oferentes atender minuciosamente este ítem ya que una vez adjudicado el sistema la empresa instaladora deberá presentar las características constructivas de los dispositivos seleccionados como asimismo las planillas de resultados, sin relacionarlos con nuestros niveles requeridos.

3.5.4. Montaje de máquina

Todas las máquinas capaces de originar vibraciones deberán ser tratadas de

forma tal de obtener una transmisibilidad no superior a 0.05; (T= o menor que 0.05, 26 dB). Para ello se tendrá, en cuenta además de las características particulares de cada máquina, la impedancia mecánica del punto soporte del sistema perteneciente a la estructura monolítica del edificio o bien al otro punto de aplicación que se opte para lograr los valores de aislación indicados.

Si bien los oferentes podrán emplear los elementos de aislación vibratoria que consideran adecuados para el fin propuesto; consideramos a los muelles helicoidales como los sistemas más favorables para lograr los requisitos impuestos, asimismo presentarán en sus respectivos planos la disposición de los elementos adoptados en el conjunto máquina-base con el objeto de constatar el centro de gravedad del conjunto y establecer las condiciones vibratorias para los dispositivos a tratar. Se desprende de lo mencionado que un caso particular de la ubicación del centro de gravedad llevaría a la necesidad de implementar unidades de muelles helicoidales, por ejemplo, de características constructivas y dimensionales diferentes entre sí con la finalidad de lograr la misma deflexión para todas las unidades que se emplacen; la nivelación de las máquinas no podrán efectuarse mediante unidades con dispositivos de


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regulación cuya resultante sea una diferencial en la deflexión de dichas unidades, sino por medio de las características constructivas de las unidades o su disposición en el conjunto.

3.5.5. Bases de máquinas

Se deberá tener sumo cuidado en el sistema estructural adoptado como base a

fin de evitar esfuerzos de torsión y flexión que puedan perjudicar a las máquinas, por tal motivo no se aceptarán sistemas en que los esfuerzos dinámicos sean absorbidos por las máquinas y no por sus bases. Por tal motivo todos los dispositivos se podrán montar sobre bases metálicas o de hormigón armado según las condiciones de amplitud vibratoria que se adopten en función ésta del tipo de máquinas y de los circuitos asociados que la comprendan; es por ello que el adjudicatario deberá presentar para las máquinas más importantes, los modos de vibración correspondientes a los ejes X, Y y Z y a los rotacionales respectivos a los mismos. Para verificación de la solicitación de los elementos intercalados entre máquinas y cañerías se indicarán los valores de desplazamientos de los equipos en estos puntos tanto en condiciones de funcionamiento transitorio como estacionario. La Dirección de Obra indicará al adjudicatario las máquinas a las que correspondan este estudio (como ej. Equipos acondicionadores, etc.). Se deberá además observar la estabilidad de los sistemas considerando para ello los momentos respectivos.

3.5.6. Balanceo de máquinas

El balanceo de los elementos rotantes de las distintas máquinas será en un

todo de acuerdo a la norma respectiva ( Draft ISO recommendation N 1940.- Balance Quality of Rotating Rigid Bodies) G= 6.3 para máquinas generalizadas de Aire Acondicionado.

3.6. TERMINACIONES Y PRUEBAS

3.6.1. Descripción general

Durante la ejecución de los trabajos y al terminar el montaje, el contratista

tomará las prevenciones necesarias para que la puesta en marcha, pruebas y regulación, pueda efectuarse sin dificultades.

Todas las instalaciones serán sometidas a dos clases de pruebas: pruebas particulares para verificar la ejecución de determinados trabajos y asegurarse de la hermeticidad de los diversos elementos del conjunto; pruebas generales de constatación de funcionamiento efectivo de todas las instalaciones. Todos los elementos para ejecutar y verificar las pruebas serán suministrados por el Contratista, así como también el combustible y la mano de obra requerida.

El Contratista deberá proveer todos los aparatos, sea cual fuere su valor, que sean requeridos para la realización de las pruebas detalladas en la presente especificación.

3.6.2. Terminación


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Al concluir el montaje y antes de iniciar las pruebas el contratista revisará cuidadosamente la instalación y lo terminará en todos sus detalles.

En especial revisará los siguientes detalles: 3.6.2.1. Terminación de los circuitos de aire con todos sus detalles. 3.6.2.2. Instalación de filtros de aire. 3.6.2.3. Lubricación de todos los equipos. 3.6.2.4. Completar la colocación del instrumental y de controles automáticos. 3.6.2.5. Revisión de los circuitos de refrigeración contra fugas. 3.6.2.6. Revisar si el sistema está provisto de todas las conexiones para

efectuar las mediciones necesarias 3.6.2.7. Preparar esquemas de control automático de acuerdo a la obra. 3.6.2.8. Graduar los controles automáticos y de seguridad a su punto requerido. 3.6.2.9. Limpiar toda la instalación y remover elementos temporarios. 3.6.2.10. Reparar pintura de equipos que se hubiera dañado. 3.6.2.11. Identificar perfectamente los conductos y cualquier otro elemento que

lo requiera. 3.6.2.12. Reparar aletas dañadas de serpentinas. 3.6.2.13. Entregar copias del manual, planos conforme a obra ploteados y

diskettes al técnico responsable de la puesta en marcha y regulación y al Departamento Central Técnico del Comitente.

3.6.2.14. Instruir del manejo y manutención al personal designado por la Propietaria.

3.6.2.15. Proveer diagramas e instrucciones para el manejo. La lista no excluye cualquier otro trabajo que el Contratista tenga que efectuar

para poner la instalación en condiciones de terminación completa.

3.6.3. Trabajos previos al arranque Antes de arrancar por primera vez la instalación, el Contratista efectuará todas

las verificaciones necesarias y entre otras, las siguientes: 3.6.3.1. Verificar montaje y fijación de equipos. 3.6.3.2. Verificar si los circuitos eléctricos son correctos. 3.6.3.3. Controlar alineaciones y tensión de correas. 3.6.3.4. Verificar si las lubricaciones son completas.

3.6.4. Observaciones durante la primera puesta en marcha Se controlará todo lo necesario y entre otros lo siguiente: 3.6.4.1. Verificar sentido de rotación de motores eléctricos. 3.6.4.2. Verificar puntos de ajuste de los controles de seguridad. 3.6.4.3. Verificar calentamiento de cojinetes. 3.6.4.4. Verificar carga de motores comparado con la carga máxima según

chapa. 3.6.4.5. Controlar protecciones térmicas de los circuitos eléctricos. 3.6.4.6. Controlar funcionamiento de los controles de seguridad y operativo. 3.6.4.7. Controlar los equipos en general. 3.6.4.8. Presentar el informe correspondiente.

3.6.5. Pruebas particulares


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Se efectuarán las siguientes pruebas como mínimo: 3.6.5.1. Sistema de refrigeración Será probado a 20 at. mediante el empleo de un gas neutral como nitrógeno o

anhídrido carbónico con agregado de algún refrigerante. Bajo ningún concepto se podrá emplear aire para las pruebas. Además de la prueba de presión el equipo será probado a 75 cm de mercurio vacío.

Todas las pruebas tendrán una duración mínima de 25 horas. En caso de que las unidades se entreguen completamente armadas y probadas en fábrica, esta prueba no será necesaria, debiendo acompañarse protocolo del fabricante de los equipos.

Durante la prueba de presión, se revisarán todas las juntas y soldaduras, primero con espuma de jabón, después con lámpara de alcohol especial.

3.6.6. Pruebas generales

Después de haberse realizado a satisfacción las pruebas particulares y

terminado completamente la instalación, el Contratista procederá con la puesta en marcha de la instalación que se mantendrá en observación por 30 días; si para esta fecha la obra ya estuviera habilitada, caso contrario el período de observación será de 8 días. No habiéndose presentado ningún inconveniente de importancia se procederá a realizar las pruebas generales, cuando se medirán como mínimo los siguientes datos:

3.6.6.1. Acondicionadores de aire Caudales de aire, amperajes de los motores respectivos; temperaturas de bulbo

seco y húmedo antes del aire exterior, antes y después de la serpentina y en distintos puntos de la zona servida y cualquier otro dato que la Dirección juzgue necesario.

3.7.6.2. Cualquier otro dato que la Dirección estime necesario. Donde fuera

necesario medir caudales de aire en conductos, el Contratista dejará accesos entaponados.

Todas las pruebas serán de duración suficiente para poder comprobar el funcionamiento satisfactorio en régimen estable.

3.6.7. Regulación

El contratista dejará perfectamente reguladas todas las instalaciones para que

las mismas puedan responder a sus fines en la mejor forma posible. Se regulará la distribución de aire, las instalaciones eléctricas, etc.

3.6.8. Planilla de mediciones

Antes de la recepción provisoria el Contratista presentará copias para la

aprobación de todas las planillas de mediciones. La Dirección de Obra podrá solicitar la repetición de cualquier o todas las

mediciones si lo estima necesario.

3.6.9. Tratamiento anticorrosivo


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Con la finalidad de evitar en el futuro procesos corrosivos en las cañerías y otros elementos que componen la instalación, el Contratista deberá tener en cuenta las siguientes precauciones.

- Evitar que la aislación de la lana de vidrio, mientras se esté instalando, se humedezca por causas de lluvia o derrames de aguas de obra Con este motivo el Contratista deberá cubrir provisoriamente durante la ejecución de los trabajos los extremos de la aislación.

- Asegurarse de que la instalación eléctrica de la instalación de aire acondicionado posea una efectiva puesta a tierra mediante una jabalina de cobre y conductores apropiados. Si bien la colocación de la jabalina y la continuidad metálica hasta conexión de sus tableros no se encuentra a su cargo, sí es de su responsabilidad la verificación de esta circunstancia mediante los instrumentos apropiados, y manifestarlo fehacientemente a la Dirección de Obra sino se cumpliera.


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V. PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SISTEMAS VARIOS.

A. SISTEMA DE INCENDIO:

Plano Nº 1: Distribución actual en PB. Detectores de humo existentes en el sitio a remodelar: están en color celeste y son un total de 28 (veintiocho), numerados del 1 al 28. Todos forman parte de la red de la central de incendios original del hospital Marca Dynke & Liquits, ubicada en PB, sala de bomberos. Todo el sistema de detección de incendios está instalado superficialmente sobre el techo de cemento, llevando los cableados de detección por dentro de un sistema de cable canal blanco adherido al techo y terminando los mismos en las bases de los detectores de humo que también están montadas físicamente sobre el techo de cemento. De estos 28(veintiocho) detectores de humo, se reutilizarán la totalidad de ellos, reubicándolos en sus nuevos lugares físicos y con el mismo sistema de cable canal en el techo de cemento. Plano Nº 3: Remodelación futura en PB. Como la remodelación completa, insumirá un total de 32(treinta y dos) detectores de humo, están en color celeste, habrá que proveer e instalar 4(cuatro) detectores de humo nuevos utilizando el mismo cableado de la zona y montando sólo uno de ellos acorde a como se especificó anteriormente, ubicándolo en el sector libre que corresponda. Los restantes 3(tres) detectores de humo, los Nº 6, 24 y 32 van en el pasillo de paso nuevo. Como dicho pasillo tendrá un cajón de cielorraso de Durlock, esos tres detectores deberán cablearse por cañería MOP de 1". La misma ingresará al cielorraso desde uno o más de los consultorios según convenga al tendido del cableado, irá adherida con grampas al techo de cemento y bajará a 90º para cada uno de los 3 detectores hasta el nivel del cielorraso, terminando cada bajada en una caja MOP redonda de 10cm, sobre la cual se montará cada detector de humo. Este trabajo debería hacerlo la empresa Inelar SRL, actual contratista del Hospital que tiene el mantenimiento del sistema de detección de incendios original y su contrato contempla las modificaciones, ampliaciones y/o reducciones del sistema por motivos de remodelación de los sectores del hospital.

B. SISTEMA DE RED DE DATOS Y TOMAS SCHUKO:

Plano Nº 1: Distribución actual en PB. Periscopios de red existentes nuevos y viejos en sitios a remodelar: están en color amarillo, ubicados en el lugar físico real y son un total de 18( dieciocho ) que están cableados al Rack Nº 5 Bis en el Entre Piso Técnico y 1(uno) en color rojo cableado al Rack Nº 11 en el Entre Piso Técnico.


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Plano Nº 2: Distribución actual y futura en el EPT. El Entre Piso Técnico (EPT) sobre la planta que ocupa el servicio de Oftalmología, tiene actualmente una bandeja metálica perforada de 25cm de datos (color verde) que recorre la totalidad del perímetro del servicio desde la ubicación física del Rack Nº 26 hasta la ubicación física de los racks Nº 5 y 5Bis. Esta bandeja será usada para transportar la totalidad de los cableados UTP CAT 5e de datos nuevos. Previo al tendido de los mismos, serán sacados la totalidad de los cableados viejos de datos desde los 18 (dieciocho) periscopios viejos color amarillo hasta el Rack Nº 5 y el periscopio viejo color rojo que lleva sus cables hasta el Rack Nº 11 en el Entre Piso Técnico. El Entre Piso Técnico (EPT) sobre la planta que ocupa el servicio de Oftalmología, también tiene actualmente una bandeja metálica tipo escalera de 40cm de electricidad (color violeta) que recorre la totalidad del perímetro del servicio desde la ubicación física del Rack Nº 26 hasta la ubicación física de los racks Nº 5 y 5Bis. Esta bandeja será usada para transportar la totalidad de los cableados de alimentación eléctrica de 220Vac nuevos, para alimentar a todos los tomas Schuko desde los tableros eléctricos de Sistemas. Previo al tendido de cableados nuevos de alimentación en dicha bandeja, serán retirados la totalidad de los cableados eléctricos viejos existentes de los viejos periscopios. Los Racks Nº 5 y 5 Bis, tienen asociado un tablero eléctrico existente color rojo, montado justo al lado del Rack Nº 5. El otro Rack Nº 26, NO tiene asociado un Tablero eléctrico, por lo cual para esta obra, se deberá proveer un tablero eléctrico nuevo color rojo para el Rack Nº 26 y se montará físicamente sobre la columna denominada C13. Este tablero será del tipo metálico de 54 Bocas, con puerta metálica ciega y cerradura, GN o similar y se montará dentro de él, una llave térmica tetrapolar de 63 Amperes de corte general, más 4 (cuatro) circuitos generales ( C1 a C4), conformados cada uno por un disyuntor diferencial de 25 Amperes más una llave térmica de 16 Amperes independientes y conectados a las 3 fases de dicho tablero de forma tal de balancear las cargas. Los circuitos eléctricos de los tomas schuko deberán ser a razón de un circuito eléctrico de 220Vac independiente por cada 4 y/o 5 periscopios cada uno. Oportunamente y en base a las cargas que tendrá dicho tablero, se coordinará con el sector eléctrico del Dpto. de Mantenimiento, de qué lugar se alimentará a dicho tablero. Las cañerías que irán desde los periscopios por dentro de las mamparas y perfiles de aluminio que conforman las divisiones de los distintos locales en PB, tanto las de datos como las de tensión, serán independientes y de caños metálicos MOP de 1". Estas pasarán al entrepiso técnico por pases de losa existentes y/o nuevos, convergiendo las de datos (color marrón) en las bandejas de datos existentes(color verde) y las otras de tensión(color negro) a las bandejas propias de tensión(color violeta). De esta manera, se podrán llevar los cableados de datos y tensión, hasta el Rack Nº 5 Bis, Rack Nº 26 y sus tableros de tomas Schuko asociados que están junto a dichos Racks. En el plano sólo se ejemplifican para los periscopios 1, 2, 3 y 7. Para el resto de los periscopios, habrá que seguir la misma lógica.


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Plano Nº 3: Remodelación futura PB. Los cableados de datos deberán ser con cable UTP, CAT 5e y los de tensión de los tomas Schuko serán del tipo Sintenax, 3 x 2,5mm. Para esta obra, los cableados de datos y tensión de la totalidad de los periscopios (total=33), cuya ubicación física real están señalados en amarillo en el plano (posición consensuada con la Dra. Fandiño), se enrutarán por las bandejas correspondientes de la siguiente forma: Periscopios 1 a 16, van al Rack Nº 5 Bis y su tablero eléctrico asociado. Periscopios 17 a 33, van al Rack Nº 26 y su tablero eléctrico asociado. Bocas de red del sistema Wireless 2º Etapa (color rojo) son tres, a saber: boca 39, 40 y 41. Boca 39 va cableada al Rack 5 Bis. Bocas 40 y 41 van cableadas al Rack Nº 26. Como los equipos Wireless 2º Etapa se alimentan por POE, estas bocas sólo se cablean con cable UTP y se terminan de la siguiente manera: Del lado del equipo Wireless, con fichas RJ45 Macho, identificada perfectamente el Rack, Pachera y boca de conexión por medio de rotuladora electrónica Del lado del Rack de comunicaciones, en una boca libre de cualquier Pachera. Los cableados de red UTP CAT 5e, de estos 3(tres) puestos de red Wirelles, deberán ser llevados desde su punto de instalación en PB terminados con caja redonda MOP de 10cm, ubicados en el plano de la referencia, hasta la bandeja de datos ubicada en el EPT, por medio de caños MOP 1", pasando al EPT por pases de losa existentes o bien perforando la losa en el lugar más conveniente. Como los 3 puntos Wireless están ubicados sobre el centro de la calle 5 y Tira 4, las cañerías irán montadas superficialmente con grampas Omega sobre el techo de losa hasta su pase al EPT. Para el caso del Rack Nº 5 Bis y su tablero eléctrico asociado, que hoy alimenta de datos y tensión a todo oftalmología, para la tensión se deberán utilizar los mismos circuitos eléctricos existentes en el tablero asociado y para los datos, se deberán usar las mismas bocas de las mismas pacheras que quedaron libres al sacar los cables viejos. Para el caso del Rack Nº 26 y su tablero eléctrico asociado, para la tensión se deberán utilizar los 4 circuitos nuevos del nuevo tablero eléctrico a instalar y para los datos, se deberán montar en dicho rack 2(dos) pacheras nuevas de 24 bocas cada una, CAT 5e. Para que no haya dudas, cada periscopio, es metálico, de forma trapezoidal, tiene 3 cuerpos, de los cuales el primero lo ocupan 2(dos) bocas de Red RJ45 hembras y los restantes cuerpos 2 y 3, los ocupan 4(cuatro) tomas de 220Vac, tipo Schuko, 16 Amper, redondos, polarizados. Como referencia, una de las marcas que comercializa este tipo de producto se llama FaySer, entre otras. Tanto la bocas de red como así los circuitos eléctricos que conforman los periscopios con los tomas Schuko, deberán estar perfectamente identificados en ambos extremos (Periscopios, tableros eléctricos, pacheras en los racks, etc.) por medio de rotuladora electrónica. Oportunamente se consensuará la codificación de dicho rotulado.


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C. SISTEMA DE CONTROL DE ACCESO, MARCA SOFTWAREHOUSE, MODELO CCURE 800 (BY TYCO COMPANY) Y PORTEROS ELÉCTRICOS EN PUERTAS:

Plano Nº 1: Distribución actual en PB. Hoy día hay control de accesos en una sola puerta simple de madera, ubicada al lado de la columna C5 (dispositivos en color violeta) que tiene: un lector de proximidad de entrada sobre el pasillo central y un pulsador de salida, otro de apertura en caso de emergencias, una cerradura electromagnética y un par de sensores magnéticos de supervisión de la puerta, todo sobre el otro lado de la puerta en el pasillo interno. Esta puerta está cableada totalmente al controlador Istar R5 Bis, ubicado en el Entre Piso Técnico al lado del Rack Nº 5 Bis. No hay ningún sistema de porteros eléctricos en el servicio. Plano Nº 3, 4 y 5: Remodelación futura PB. En la remodelación se ha solicitado por parte de la jefa del servicio, que haya control de accesos en 4(cuatro) puertas de madera, una simple denominada A y tres dobles denominadas B, C y D todas en color violeta (ver plano Nº 3). Para el caso de la puerta D, además del control de acceso, habrá un sistema de portero eléctrico (b) en color marrón, en donde el TE de atención del mismo estará dentro de la oficina de la secretaria y orientación, cuyo pulsador de apertura de dicha puerta D, sólo actuará en forma indirecta a través de una entrada (input) del sistema de control de accesos sobre el controlador iStar R5 Bis para que quede registrado en la base de datos de dicho sistema, que la apertura de dicha puerta fue hecha por alguien que atendió el portero eléctrico. Para estas 4 puertas, se cablearán con cableados nuevos de datos y tensión por medio de la bandeja de datos del Entre Piso Técnico (color verde) hasta el controlador iStar R5 Bis. La canalización de las 3 puertas dobles deberán hacerse como se muestra en el plano Nº 4 que se adjunta. La canalización de la puerta simple deberá hacerse como se muestra en el plano Nº 5 que se adjunta La única salvedad a tener en cuenta es que, sólo en la puerta D con portero eléctrico, va la caja MOP CH18 10x5cm. En las puertas A, B y C la cañería MOP de 7/8" va directa a la caja MOP CH18 10x5cm de la lectora, sin la caja del portero eléctrico. Como la tensión de alimentación de este sistema es +12Vdc, estos cableados viajarán por la misma bandeja de datos. Previamente, se sacarán la totalidad de los cableados de datos y tensión viejos desde la puerta simple de madera hasta el controlador iStar R5 Bis. Sólo se reutilizarán de dicha puerta en una de la 4 nuevas, los siguientes componentes: 1 x lector de proximidad.


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1 x pulsador de apertura de puerta. 1 x pulsador de apertura de emergencia. 1 x cerradura electromagnética de 300Kg, +12Vdc. 2 x magnéticos de supervisión de puerta. 1 x cierra puerta hidráulico. El controlador iStar R5 Bis tiene capacidad instalada suficiente para que pueda conectarse a él las 4 puertas. La conexión de cada puerta y el controlador será: lectora conectada directamente al controlador iStar R5 Bis con su cable enmallado según norma Wiegand. La apertura de puerta a través de la cerradura electromagnética, se hará directamente desde una salida del controlador (output), ya que el mismo tiene junto a él una fuente de alimentación centralizada de cerraduras de +12Vdc. Los sensores magnéticos de supervisión de puertas y el pulsador de salida, se cablearán a entradas (input) del controlador. El pulsador de salida de emergencia, se conectará en serie con la alimentación de +12Vdc de la cerradura electromagnética. Respecto de la puerta denominada E, en color violeta, sólo se le colocará un sistema de portero eléctrico (a), cuyo teléfono interno irá dentro de la oficina de secretaría y orientación, junto al escritorio que está junto a dicha puerta. Esta puerta tendrá un pestillo eléctrico embutido en la hoja izquierda de la puerta, que con el accionar del botón del teléfono, al oprimirlo, permitirá el ingreso de la persona que está del lado de la sala de espera del público. Ver el plano Nº 6 para el detalle de la cañería para su montaje. La totalidad de las puertas A, B, C, D y E deberán tener cierra puertas automáticos hidráulicos, para asegurar que independientemente de las personas que transiten a través de ellas, las puertas se cierren automáticamente y puedan ser perfectamente supervisadas su condición, por el sistema de software del Control de Acceso existente en el Hospital.


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ANEXO I

CONDICIONES DE INGRESO DE CONTRATISTAS PARA OBRAS

DOCUMENTACIÓN Para ingresar a trabajar al Hospital de Pediatría S.A.M.I.C Prof. Dr. Juan P. Garrahan el contratista principal deberá presentar al Sector de Higiene y Seguridad, con cinco días hábiles de antelación al inicio de las actividades, la documentación exigida en el Chek- list (Documento dinámico de relevamiento de Obras) y ANEXOS Complementarios. Las copias de las mismas quedarán en poder del encargado o supervisor designado a la supervisión de las tareas a realizar por el contratista. (Supervisor Interno)

El mismo tiene carácter obligatorio. El NO cumplimiento de lo expuesto en tiempo y forma faculta al Hospital Garrahan a impedir el acceso del Contratista o Subcontratista.

PROCEDIMIENTO PARA EL INGRESO 1. Con una antelación mínima de cinco días (hábiles) al ingreso al Hospital, se efectuará una reunión inicial con la contratista en la que se repasarán y aclararán todos los temas vinculados con la obra o servicio a prestar y las condiciones exigidas por el Hospital Garrahan, dejando constancia firmada en la reunión inicial con contratistas. Esta reunión es obligatoria de realizar para las obras comprendidas en el Decreto 911/96 (Res. 35, Res. 51, Res. 319; Res. 231 y reglamentaciones complementarias)

“En caso de Obras mixtas” (Personal propio y del Contratista se aplicará la misma modalidad, previa evaluación de las características especificas de cada Obras)

El contratista deberá cumplir con la normativa legal vigente en materia de Higiene y

Seguridad en el trabajo Ley 19587, Decreto 351/79, y reglamentaciones complementarias

vigentes.

Participaran de la misma:

El representante del trabajo, obra o servicio del Hospital Garrahan

El representante de Higiene y Seguridad del Hospital Garrahan

El responsable de Higiene y Seguridad del contratista.

El responsable de la obra, del contratista y/o subcontratista

El responsable del sector donde se ejecute la actividad del Hospital Garrahan

2. El Contratista deberá presentar ante la empresa responsable de la seguridad física del Hospital (vigilancia, dejando una fotocopia) el listado en donde consten en forma detallada todas las herramientas y equipos de su propiedad que ingresen o egresen al Hospital Garrahan, el mismo deberá contar con el membrete correspondiente al nombre de la empresa y firma del Titular de la misma. 3. El contratista deberá presentar con la documentación obligatoria para su ingreso, la

clausula de no repetición a favor del Hospital Garrahan, deslindándose toda

responsabilidad al Hospital Garrahan por accidentes, incidentes o enfermedad profesional

que aquejaran al personal de la contratista.


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4. El Contratista deberá dejar (en Vigilancia) un listado del personal que ingresa de la empresa con Nombre, Apellido y DNI declarado ante la ART (cobertura de riesgo de trabajo). 5. Todo el personal del Contratista deberá tener visible su tarjeta de identificación personal. (Nombre de la empresa, Nombre y apellido, Nro. de CUIL, categoría laboral) 6. El contratista deberá informar a Higiene y Seguridad con 48 hs de antelación las Altas

y/o bajas del personal existente en la obra. Cumpliendo con los puntos 3, 4, 6.

7. Números de emergencias médicas de la ART – Centros de derivación (Cartelera en el

Obrador).

8. Constancia de exámenes médicos preocupacionales con declaración de apto físico.

9. El Contratista se deberá acoplar al Plan de Emergencia y Evacuación del Hospital Garrahan, debiendo exhibir en el obrador el cartel del “ROL DE LA EMERGENCIA”. 10. El Contratista y su personal no podrán realizar obras, tareas y /o maniobras que pudieran comprometer la seguridad de los empleados del Hospital, del público y pacientes, como así también los bienes e inmuebles. La falta de cumplimiento u omisión que se detecten de los puntos mencionados, faculta al

Hospital Garrahan, a aplicar las sanciones que considere conveniente, suspensión de

obra, resección del contrato de acuerdo a la gravedad de los hechos.

Consideraciones:

Para trabajos de EMERGENCIA exclusivamente y que se presentaran fuera de los horarios administrativos, el Permiso de Ingreso podrá ser autorizado por el solicitante/representante del trabajo, que deberá confeccionar el Anexo III de la presente, luego de verificar la documentación solicitada en el Anexo I.


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PLANILLA DE COMPUTOS

ITEM RUBROS UNIDAD CANT.

M. DE

OBRA MATERIAL SUBTOTAL TOTAL

1 TAREAS PRELIMINARES

1.1 Replanteo de Obras. Documentacion Tecnica gl 1,0 $ - $ - $ -

1.2 Seguros gl 1,0 $ - $ - $ -

1.3

Cercos. Andamios. Construcciones Temporarias.

Sanitarios. gl 1,0 $ - $ - $ -

1.4 Limpieza periódica y Final gl 1,0 $ - $ - $ -

$ -

2 DEMOLICIONES

2.1

Remocion de instalaciones y equipamientos

obsoletos.

2.1.1

Remocion de Instalaciones (electricas, sanitarias y aire

acondicionado) gl 1 $ - $ - $ -

2.2 Remocion de tabiquerias Modulares y carpinterias m2 0,00 $ - $ - $ -

2.3 Carga y retiro de volquetes con rezagos unid 6,0 $ - $ - $ -

$ -

3 ALBAÑILERIAS

3.1

Reparacion de revoques existentes. (20% -vacio x

lleno) m2 22,2 $ - $ - $ -

3.2

Reparacion Contrapisos y carpetas. (sector con

intervencion sanitaria) m2 26,9 $ - $ - $ -

$ -

4 CONSTRUCCION EN SECO

4.1 Tabiqueria Modular. Montaje de paneles. m2 175,5 $ - $ - $ -

4.2

Tabiques; placas rocas de yeso. esp. Tabique. 9,5cm.

c/ aislacion. m2 0 $ - $ - $ -

4.3

Cielorrasos ; placas rocas de yeso, placa 9mm. (buña

78ml) m2 67,79 $ - $ - $ -

$ -

5 PISOS - REVESTIMIENTOS

5.1 Pisos Mosaicos Escallas Ceramicas. Reparacion. gl 1,00 $ - $ - $ -

5.2 Pisos Mosaicos Escallas Ceramicas. Pulido pisos. m3 286,00 $ - $ - $ -

5.3

Ceramica de pared en baño tipo San Lorenzo San

Prospero color arena m2 24,00 $ - $ - $ -

5.4

Revestimiento de pared vinilo alto transito tipo

Indelval m2 319,00 $ - $ - $ -

$ -

6 PINTURA

6.1

Pintura interior; paredes y cielorrasos. Esmalte sintetico

y Latex antihongo cielorrasos. m2 350,0 $ - $ - $ -

6.2

Pintura cañerias de instalaciones existentes. Esmalte

sintetico. gl 1,0 $ - $ - $ -

$ -


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7 CARPINTERIAS

7.1 Carpinterias Existentes. Herrajes y accionamientos gl. 1,0 $ - $ - $ -

7.2 Carpinterias Nuevas.

7.2.1

Puerta PN1 - Puerta placa; Marco Aluminio. Hoja

Doble. 1,66x2,10m Unid 4,0 $ - $ - $ -

7.2.2

Puerta PN2 - Puerta placa; Marco Regul. Alumin. Hoja

Doble. 1,66x2,10m Unid 2,0 $ - $ - $ -

7.2.3

Puerta PN3 - Puerta placa; Marco Aluminio. Hoja

Simple. 0,76x2,10m Unid 5,0 $ - $ - $ -

7.2.4

Puerta PN4 - Pta placa; Marco Regul. Alumin. Hoja

Simple. 0,76x2,10m Unid 9,0 $ - $ - $ -

7.2.5

Puerta PN5 - Pta placa; Marco Regul. Alumin. Hoja y

media. 1,15x2,10m Unid 12,0 $ - $ - $ -

7.2.3

Ventana VN1- Marco de aluminio; hojas corredizas de

aluminio. Aluminio natural. Vidrios laminados 4+4 mm.

Medidas 1,50 x 1,10 m. Unid 1,0 $ - $ - $ -

7.2.4

Ventana VN2- Marco de aluminio; hojas tipo Guillotina

aluminio, aluminio natural. Vidrios laminado 4 + 4 mm. Unid 7,0 $ - $ - $ -

7.2.5

Ventana VE1- Acondicionamiento de ventanas

existentes VE1 (sector patio) gl. 1,0 $ - $ - $ -

$ -

8 INSTALACIONES SANITARIAS

8.1

Modificacion de tendido cloacal. Cañerias PPP. Ø

0,110. gl 1,0 $ - $ - $ -

8.2

Provision agua; nuevo tendido y conex. Artef. Hidro

bronz; ø 0,019/0,012 gl 1,0 $ - $ - $ -

8.3

Provision y colocacion de artefactos sanitarios.

Griferias.

8.3.1

Inodoros pedestal p/deposito apoyar. Ferrum mod.

Mayo Largo. Bco unid 2,0 $ - $ - $ -

8.3.2 Tapa de asiento p/ inodroro. Madera laqueda. unid 2,0 $ - $ - $ -

8.3.3 Deposito de apoyar p/ inodoro. Mod. DAP. unid 2,0 $ - $ - $ -

8.3.4

Lavatorio con columna; Ferrum mod. Florencia p/

monocomando. unid 2,0 $ - $ - $ -

8.3.5

Modulo de higienizacion mod, Ferrum YL15A BB /

YL15A BN unid 14,0 $ - $ - $ -

8.3.6

Mesada A. Inox. c/ dos bachas de Acero idem.

Dimens. 0,60*2,58 aprox unid 1,0 $ - $ - $ -

8.3.7

Griferia. Juego lav. p/ mesada. Monocomando para

lavatorio, tipo Fv mod.B1(Eclipse ) unid 14,0 $ - $ - $ -

8.3.8

Griferia. Juego lav. p/ mesada. Monocomando para

cocina, tipo Fv mod.B1(Eclipse ) unid 2,0 $ - $ - $ -

8.3.8

Griferia. Juego lav. p/ mesada. Monocomando

inclinada. Fv pressmatic Mod. 0361.02 unid 2,0 $ - $ - $ -

8.3.9

Dispenser de jabón liquido de Acero inoxidable.

Dimens. 25,5*10,5*10cm unid 12,0 $ - $ - $ -

8.3.1

0

Dispenser de toallas de Acero inoxidable. Dimens.

30*24,5*7cm unid 12,0 $ - $ - $ -

8.3.1

1 Accesorios Sanitarios. Jgo de jabonera + portarrollo unid 2,0 $ - $ - $ -

$ -

9 INSTALACIONES ELECTRICAS

9.1 Tareas preliminares


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9.1.1

Replanteos, Ingeniería de detalle, cálculos, planos de

obra, Supervisión y coordinación de Obra del

Instalador.

gl. 1,0 $ - $ - $ -

9.1.2 Limpieza periódica y Final gl. 1,0 $ - $ - $ -

9.2 Bandejas portacables

9.2.1

Provisión,instalación de Bandejas Tecnicas y

Accesorios (en EPT) ml. 30 $ - $ - $ -

9.3 Canerias

9.3.1

Provisión,instalación de cañeria MOP de 7/8 (en

cielorraso) ml. 100

$ - $ - $ -

9.4 Conductores

9.4.1

Provisión e inst. de conductores de 3x2,5 mm2 desde

TS 4503 E hasta CB ml. 300,0

$ - $ - $ -

9.4.2

Provisión e inst. de conductores de 3x4 mm2 desde TS

TS 4503 E hasta CB ml. 150,0

9.4.3

Provisión e inst. de conductores de 3x2,5 mm2 desde

CB hasta boca ml. 300,0

9.4.4

Provisión e inst. de conductores de 3x4 mm2 desde

CB hasta boca ml. 500,0

9.4.5

Provisión e inst. de conductores de 1x2,5 mm2 para

circuitos Iluminacion. ml. #¡REF!

9.4.6

Provisión e inst. de Borneras para circuitos Ilum. Y

Tomacorrientes. unid. #¡REF!

9.4.7 Pruebas de funcionamiento general de Conductores gl. 1,0

9.5 Tomacorrientes

9.5.1

Provisión e instalación de Tomacorriente Modulos de

Tomas Sica Selene gl. 70,0

$ - $ - $ -

9.5.2

Pruebas de funcionamiento general de

Tomacorrientes gl. 1,0

9.6 Artefactos de iluminacion

9.6.1

Provisión e instalación de nuevos módulos para llaves

de efecto. gl. 1,00

$ - $ - $ -

9.6.2

Reacondicionamiento de artefactos de iluminación

existentes. unid. #¡REF!

9.6.3

Provisión e instalación de nuevos artefactos de

iluminación Philips Latina FBH 022. unid. #¡REF!

9.6.4

Pruebas de funcionamiento general de artefactos de

Iluminación. gl. 1,00

9.7 Tablero seccional TS 4503E

9.7.1

Provisión, montaje y conexionado de Tablero Eléctrico

TS TS 4503 E unid. 1,00

$ - $ - $ -

9.7.2

Pruebas de funcionamiento general de Tablero

Eléctrico TS TS TS 4503 E gl. 1,00

9.8 Señalizacion

$ - $ -

9.8.1 Carteleria identificatoria de Tableros Seccionales unid. 2 $ 0,00

9.9 Varios

$ - $ -

9.9.1

Entrega de documentación de la Memoria de

cálculo descriptiva . gl. 1,00 $ 0,00

$ -

10 VARIOS - EQUIPAMIENTOS

10.1 Guardacamillas/ Protecc. Paredes. ml 56 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00

10.1.

1 Esquineros de acero inoxidable unid 10 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00

10.2 Zocalos sanitarios. Atrim. Modelo Slim ml 168 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00

10.3.

1 Mobiliario: Equipamiento bajo mesada BM2 y BM3 unid 3 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00

10.3.

2

Alacena sobre mesada A1 (local de lavado general

Instrumental) unid 3 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00

10.3. Mostrador p/ Atencion Publico; madera esp. 38mm s/ unid 1 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00


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3 mensulas acero.

10.3.

4 Mesada de trabajo Secretaria gl 1 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00

10.3.

5 Mesada de trabajo Administracion gl 1 $ 0,00 $ 0,00 $ 0,00

$ 0,00

11 SISTEMAS Y CORRIENTES DEBILES

11.1 Canalizacion de telefonia y datos. gl 1,0 $ - $ - $ -

$ -

12 AIRE ACONDICIONADO

12.1 EQUIPOS ACONDICIONADORES DE V.R.V.

12.1.

1

Unidad condensadora UC-01, frío o calor, de 25.000

Kcal/hora, para Consultorios y Oficinas de Planta

Baja, zona SSE, de acuerdo a pliego y Planilla de

Capacidades.

Nº 1,00

$ -

12.1.

2

Unidad condensadora UC-02, frío o calor, de 25.000

Kcal/hora, para Consultorios y Oficinas de Planta

Baja, zona interna, de acuerdo a pliego y Planilla de

Capacidades.

Nº 1,00

12.1.

3

Unidad evaporadora UE-01-01 , correspondientes a

UC-01 de Planta Baja, zona SSE, de capacidades de

acuerdo a Pliego y Planilla de Capacidades.

Nº 1,00

12.1.

4

Unidad evaporadoraUE-01-02 , correspondientes a

UC-02 de Planta Baja, , de capacidades de acuerdo

a Pliego y Planilla de Capacidades.

Nº 1,00

12.1.

5

Cañería de refrigerante entre unidad evaporadora

interior (UE-01) y unidad condensadora exterior (UC-

01), de Planta Baja, ejecutadas con caños de cobre,

de acuerdo a Pliego y medidas según Planos

m 60,00

12.1.

6

Accesorios especiales de derivaciones de cañerías

(Refnet Joint), para sistema de unidad condensadora

exterior UC-01, de Planta Baja, de acuerdo Planos y

Pliego.

Nº 1,00

12.1.

7

Aislación de cañerías con tubos de espuma

elastomérica de estructura celular cerrada, tipo

Armaflex, para sistema de unidad condensadora

exterior UC-01 de Planta Baja, de acuerdo a Planos y

Pliego.

m 60,00

12.1.

8

Cañería de refrigerante entre unidad evaporadora

interior (UE-01) y unidad condensadora exterior (UC-

02), de Planta Baja, ejecutadas con caños de cobre,

de acuerdo a Pliego y medidas según Planos

m 100,00

12.1.

9

Accesorios especiales de derivaciones de cañerías

(Refnet Joint), para sistema de unidad condensadora

exterior UC-02, de Planta Baja, de acuerdo Planos y

Pliego.

Nº 1,00

12.1.

10

Aislación de cañerías con tubos de espuma

elastomérica de estructura celular cerrada, tipo

Armaflex, para sistema de unidad condensadora

exterior UC-02 de Planta Baja, de acuerdo a Planos y

Pliego.

m 100,00

12.1.

11

Paneles de control central uno (1) por cada sistema

de piso, de acuerdo a Pliego y Planilla de

Capacidades.

Nº 2,00

12.1.

12

Controles de ambiente (1 por cada evaporadora),

de acuerdo a Pliego y Planilla de capacidades. Nº 2,00

12.1.

13

Cañería y cableado eléctrico de control, de acuerdo

a Pliego y Planos. Gl 80,00

12.1.

14 Extractor 1/3 HP trifasico. u 1,00


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12.2 Sistema de conductos

12.2.

1

Conductos de alimentación y retorno de aire del

sistema de V.R.V., UC-01, correspondientes a Planta

Baja, ejecutados en chapa galvanizada, de acuerdo

a pliego y medidas según planos.

Kg 365,00

$ -

12.2.

2

Aislación de conductos de alimentación del sistema

de V.R.V., UC-01, correspondientes a Planta baja, de

acuerdo a pliego.

m2 68,00

12.2.

3

Rejas y/o difusores de alimentación y retorno de aire

para sistema V.R.V., UC-01, correspondientes a Planta

Baja, de acuerdo a pliego y medidas según planos.

Nº 29,00

12.2.

4

Conductos de alimentación y retorno de aire del

sistema de V.R.V., UC-02, correspondientes a Planta

Baja, ejecutados en chapa galvanizada, de acuerdo

a pliego y medidas según planos.

Kg 500,00

12.2.

5

Aislación de conductos de alimentación del sistema

de V.R.V., UC-02, correspondientes a Planta baja, de

acuerdo a pliego.

m2 90,00

12.2.

6

Rejas y/o difusores de alimentación y retorno de aire

para sistema V.R.V., UC-02, correspondientes a Planta

Baja, de acuerdo a pliego y medidas según planos.

Nº 26,00

12.3 Controles automaticos

12.3.

1

Elementos de control requeridos para el correcto

funcionamiento de la instalación, de acuerdo a

pliego y Planos.

GL 1

$ -

12.3.

2

Mano de Obra de instalación eléctrica, de acuerdo a

pliego GL 1

12.4 INSTALACION ELECTRICA

12.4.

1 Tablero eléctrico, de acuerdo a pliego y Planos. GL 1

$ -

12.4.

2

Materiales de instalación eléctrica, de acuerdo a

pliego GL 1

12.4.

3

Mano de Obra de instalación eléctrica, de acuerdo a

pliego GL 1

12.4.

4 Llave termomagnetica 25 Kw. 380 V. u 1

12.4.

5 Cable tipo afumex de 4x16 mm2 m 60

12.5 Tratamiento acustico y antivibratorio

12.5.

1

Elementos antivibratorios para montaje de

ventiladores centrífugos, según pliego GL 1

$ -

12.5.

2

Elementos antivibratorios para montaje de unidades

condensadoras, de acuerdo a pliego GL 1

12.5.

3 Filtros acusticos, de acuerdo a pliego Gl 1

12.6 PUESTA EN MARCHA Y REGULACION

12.6.

1 Trabajos de terminación, según pliego GL 1

$ -

12.6.

2 Regulación y Puesta en marcha, de acuerdo a pliego GL 1

12.6.

3 Pruebas de Funcionamiento, de acuerdo a pliego Gl 1

$ -

COSTO DIRECTO $ -

COSTO TOTAL (COSTO OBRA + GG + CF + BENEF + II.

BB. + IVA) $ -


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ANEXO II INGRESO DE CONTRATISTAS PARA OBRAS

Empresa……………………………… Obra…………….. Fecha de Inicio: ---/---/--

Fecha de finalización ---/---/--- Extensión de obra ---/---/---- Clausura---/---/---

Contratista principal:……………………………………………………………………

Subcontratista principal…………………………………………………………….......

Comitente Contratista Año: Mes:

REQUERIMIENTOS PARA INGRESO DE CONTRATISTAS Si NO N/A SI NO N/A 1°S 2°S 3°S 4°S

1)Nomina del personal con N° de CUIL

2)Cobertura de Aseguradora de Riesgo del Trabajo (ART) / Trabajadores Independientes, seguro de

accidentes personales exigidos por ley.

3) Póliza con cláusula de no repetición a favor del Hospital Garrahan

4) Programa de seguridad Único. Res. SRT 35 (Aprobado por ART)

5) Programa de Seguridad Res. SRT 51 (Aprobado por ART)

6) Plan de trabajo Seguro (Para tareas menores a 7 días, tareas no repetitivas.) Res.319

7) Exámenes médicos-Libretas sanitarias

HIGIENE Y SEGURIDAD - CAPACITACIONES (Cap. 21)

8) Responsable / Empresas tercerizadas :

9) Responsable / Personal propio (Htal. Garrahan):

Cronograma de visita del Prof. de H y S (Res. 231.Art17, Cap.3) (Res.550/11 )

10) Comitente. Responsable a cargo: …………………………………………………………………….

11) Contratistas-Sub contratistas. Responsable a cargo:…………………………………………………

Durante la Ejecución de la Obra

12) Baños químicos y vestuarios adecuados / Limpieza y orden

13) Extintores Triclase 10KG.

Higiene y Seguridad / Elementos de Protección Personal / Identificación de la

empresa

14) Cascos

15) Calzado de seguridad (De acuerdo al riesgo Tarea)-Res.1904/07

16) Guantes, mitones, mangas (de acuerdo a los riesgos/tareas)


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Comitente Contratista Año: Mes:

SI NO N/A SI NO N/A 1°S 2°S 3°S 4°S

17) Mascara/ semimascara (de acuerdo a los riesgos/tareas)

18) Arnés

19) Ropa de Trabajo

20) Protectores auditivos , endoaurales, de copa (de acuerdo a los riesgos/tareas)

21) Pantallas transparentes/Pantallas visor oscuro para el filtrado de radiaciones.

22) Protección ocular

23) Entrega de planilla de los elementos de EPP (Firmado por el Profesional de H y S)

Señalización

24) Colocación de carteles indicadores (ejemplo: N° de teléfono ART)

25) Residuos: orgánicos en bolsa negra / Residuos diarios fuera Línea Municipal.

Contención de material particulado (Normas de bioseguridad)

26) Cerramiento/Instalación de Tabiques

27) Ante -cámara

28) Humidificación de acceso a la obra/Tapetes húmedos

FINAL DE OBRA

29) Retiro de todos los rezagos sobrantes de la Obra

30) Evitar dejar recipientes que puedan acumular agua (Prevención del Dengue)

31) Orden y Limpieza

Observaciones:………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………

Para dar contrato de obra con firmas de los representantes

Director de Obra…………………………………………………………………

Encargado de Obra……………………………………………………………….

Prof. Higiene y Seguridad comitente: …………………………………………...

Prof. Higiene y Seguridad contratista: ………………………………………….

Observaciones: Estos requisitos serán en función de las características específicas de cada una de las obras.


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ANEXO III – Procedimiento de Ingreso para Contratistas FECHA

EMPRESA CONTRATISTA

RAZON SOCIAL

DIRECCION TELEFONO / FAX

RESPONSABLE DE LA EMPRESA

ART TELEFONO

LUGAR DE TRASLADO POR EMERGENCIAS

TELEFONO

TIPO DE TRABAJO PROGRAMADO

EMERGENCIA

GARANTIA

SECTOR DE TRABAJO

LUGAR

EQUIPO/MAQUINA

TRABAJOS A REALIZAR

FECHA DE INGRESO AL HOSPITAL GARRAHAN

FECHA DE FINALIZACION DE LAS TAREAS

CANTIDAD DE PERSONAS

SUPERVISOR DE LAS TAREAS POR EL HOSPITAL GARRAHAN

FIRMA ACLARACION FECHA

RESPONSABLE DEL TRABAJO

SECTOR DE TRABAJO


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HOSPITAL “PROF. DR. JUAN P. GARRAHAN”

Anexo lll –Rol de Emergencia

ANTE EMERGENCIAS NO MEDICAS* EN EL

HOSPITAL

LLAMAR AL

3000 EN CUALQUIER DÍA Y HORARIO

OTROS TELEFONOS UTILES

HIGIENE Y SEGURIDAD MEDICINA DEL TRABAJO BOMBERO VIGILANCIA

1744 1267/1271 1496 1216

*(Incendio, Humo, Derrames, Amenazas de Explosivos, Desorden Civil,

Temporales, etc.)


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ANEXO IV FICHA TECNICA DE PRODUCTOS QUIMICOS

FECHA

HOJA INFORMATIVA DE SEGURIDAD Y PROTECCION DEL MEDIO AMBIENTE

NOMBRE DEL PRODUCTO IDENTIFICACION DEL

PRODUCTO: NOMBRE QUIMICO:

SINONIMOS:

Nº CAS:

FORMULA:

MASA MOLECULAR: Nº

NU:

SIMBOLO DE PELIGROSIDAD:

TIPOS DE PELIGRO / EXPOSICION PELIGROS / SINTOMAS AGUDOS PREVENCION PRIMEROS AUXILIOS

/ LUCHA

CONTRA INCENDIOS

INCENDIO EXPLOSION

EXPOSICION

INHALACION

PIEL

OJOS

INGESTION

DERRAMAS Y FUGAS ALMACENAMIENTO ENVASADO Y ETIQUETADO

UTILIZACION DEL

PRODUCTO SECTOR DONDE

SE UTILIZA:

UTILIZADO

COMO:

PRODUCTO

PURO:

PRODUCTO

DILUIDO:

% DE DILUCION:

METODO DE APLICACIÓN PROPUESTO:

DATOS IMPORTANTES

ESTADO FISICO, ASPECTO VIAS DE

EXPOSICION PELIGROS FISICOS

RIESGO DE INHALACION

PELIGROS QUIMICOS EFECTOS DE EXPOSICION DE CORTA DURACION

LIMITES DE EXPOSICION EFECTOS DE EXPOSICION PROLONGADA O REPETIDA

PROPIEDADES FISICAS

PUNTO DE EBULLICION SOLUBILIDAD EN AGUA: e

PUNTO DE EBULLICION (SE DESCOMPONE): PRESION DE VAPOR, kPa A 20ºC:

PUNTO DE FUSION: DENSIDAD RELATIVA DE VAPOR ( AIRE

= 1): DENSIDAD RELATIVA (AGUA = 1):

DATOS AMBIENTALES

N

OTAS

EL VALOR LIMITE DE EXPOSICION LABORAL APLICABLE NO DEBE SER SUPERADO EN NINGUN MOMENTO DE LA EXPOSICION EN EL TRABAJO ELEMENTOS DE PROTECCION

PERSONAL ELEMENTOS DE PROTECCION SI NO OBSERV

ACIONE

S DELANTAL BOTAS PROTECCION FACIAL PROTECCION OCULAR PROTECCION RESPIRATORIA GUANTES EPP A USAR EN CASO DE EMERGENCIA

licitaciÓn pÚblica nº 34/2015plazo de ejecucion total: para la ejecución de los trabajos...

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